1、xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 I 目录目录 1 概述.1 1.1 项目背景.1 1.2 建设项目特点.2 1.3 环境影响评价的工作过程.2 1.4 分析判定相关情况.4 1.5 主要关注的环境问题.29 1.6 环境影响评价的主要结论.30 2 总则.31 2.1 编制依据.31 2.2 评价标准.35 2.3 污染控制与环境保护目标.39 2.4 评价工作等级.40 2.5 评价专题及重点.47 3 项目概况.48 3.1 厂区现有项目回顾.48 3.2 扩建项目基本情况.126 3.3 扩建项目主要建设内容.127 3.4 扩建项目主要原辅料.12、28 3.5 扩建项目主要生产设备.130 3.6 扩建项目公用工程.132 3.7 扩建项目总图布置.138 4 扩建项目工程分析.139 4.1 H47 生产工艺流程及物料平衡分析.139 4.2 污染源强分析.142 4.3 扩建前后“三本帐”分析.152 4.4 非正常工况污染物产生及排放分析.154 4.5 清洁生产.155 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 II 4.6 碳排放核算.159 4.7 总量分析.161 5 环境现状调查与评价.162 5.1 自然环境概况.162 5.2 社会经济概况.173 5.3 xx省云山经济技术开发区星火工3、业园概况.177 5.4 园区污染源调查.179 5.5 环境质量现状.183 6 环境影响预测与评价.201 6.1 施工期环境影响预测与评价.201 6.2 运营期环境影响预测及分析.208 7 环境保护措施及其可行性论证.241 7.1 废水污染防治措施.241 7.2 废气污染防治措施.246 7.3 固废污染防治措施.251 7.4 噪声污染防治措施.255 7.5 地下水的污染防治措施.256 7.6 土壤污染防治措施.261 8 环境风险评价.263 8.1 风险调查.264 8.2 环境风险潜势初判.265 8.3 环境风险识别.270 8.4 风险事故情形分析.277 8.54、 环境风险分析与预测.280 8.6 环境风险防范.294 8.7 突发环境事件应急预案编制要求.313 8.8 评价结论.313 9 环境影响经济损益分析.315 9.1 工程环保措施投资分析.315 9.2 项目经济、社会效益分析.315 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 III 9.3 损益分析结论.316 10 环境管理与监测计划.317 10.1 环境管理.317 10.2 监测制度.319 10.3 排污口规范.322 10.4 污染物排放清单.324 10.5 环保设施竣工验收清单.327 11 环境影响评价结论.328 11.1 环境质量现5、状结论.328 11.2 环境影响结论.329 11.3 公众参与.330 11.4 总结论.331 11.5 建议.331 附图附图 附图一：项目地理位置 附图二：项目平面布置图及分区防渗图 附图三：项目环境影响评价范围图 附图四：项目环境保护目标分布图 附图五：项目环境风险受体分布图 附图六：项目环境监测布点图 附图七：区域综合水文地质图 附图八：区域水功能区划图 附图九：厂区雨污管网及封堵系统示意图 附图十：项目卫生防护距离包络图 附图十一：星火工业园（化工园区）红线范围图 附图十二：园区土地利用规划图 附图十三：园区功能结构图 附图十四：xx县环境管控单元分布图 附图十五：xx县生态环6、境保护红线图 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 IV 附图十六：厂区平面布置图（包括依托）附图十八：应急疏散通道示意图 附图十九：项目区管网分布图 附件附件 附件一：项目委托书 附件二：项目备案通知书 附件三：项目执行标准函 附件四：关于确定国家秘密及其密级的批复 附件五：项目相关项目的批复及验收文件 附件六：工业园区规划环评审查意见 附件七：关于企业废水排放口下游饮用水源取水口分布距离的证明 附件八：企业排污许可证 附件九：项目能耗情况说明 附件十：项目总量文件 附件十一：产品标准 附件十二：产品销售合同 附件十三：环境现状监测报告 附图十四：企业污水处7、理站污泥固废鉴别结果 自查表自查表 表 1 建设项目大气环境影响评价自查表 表 2 建设项目地表水环境影响评价自查表 表 3 建设项目土壤环境影响评价自查表 表 4 建设项目环境风险评价自查表 表 5 建设项目噪声环境影响评价自查表 表 6 建设项目生态环境影响评价自查表 附表附表 附表一：建设项目环评（报告书）审批基础信息表 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 1 1 概述概述 1.1 项目背景项目背景 1.1.1 建设单位基本情况建设单位基本情况 xxxx有机硅有限公司（以下简称星火厂）前身为化工部星火化工厂，始建于 1968 年，是国家重点国防化工和化8、工新材料生产大型企业，经过 30 多年的建设，特别是加盟xx蓝星集团总公司（以下简称蓝星集团）以来，企业面貌发生了翻天覆地的变化。1997 年企业通过 ISO9002 质量体系认证，部分产品出口欧美、东南亚、日本、韩国等国家和地区，形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的生产体系。从七十年代初开始生产国防化工产品高能火箭燃料，为神舟 1 号至神舟7 号飞船的发射成功做出了特殊贡献。八十年代初开始进入化工新材料领域，九十年代初建成了国内最大的万吨有机硅单体生产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品，产品产量始终占xx同类产品市场的最大份额，产 品销售遍及全国各地。2007 年，年产 10 9、万吨有机硅单体装置全面竣工投产后，拥有 20 万吨/年的有机硅单体及配套的有机硅系列产品的生产装置，7.5 万吨/年的烧碱装置，从而成为了亚洲最大的有机硅单体生产企业并跻身世界同行业四强。2014 年，为策应xx省委省政府建设鄱阳湖生态经济区发展战略，在省、市、县各级党委、政府的大力支持下，星火有机硅厂建设成 20 万吨/年有机硅单体、12 万吨/年有机硅下游产品及日处理能力达 2.4 万吨的污水处理厂项目。整个项目投产后，形成年产 40 万吨/年有机硅单体，12 万吨/年有机硅下游产品生产能力。2017年6月30日，挪威联合集团（OrklaASA）旗下硅生产子公司埃肯（Elkem）集团宣布并10、购xx蓝星有机硅，并更名为埃肯有机硅。2018 年，经过装置技术改造、突破产能瓶颈，形成了 50 万吨/年有机硅单体，12 万吨/年有机硅下游产品生产能力。2018 年 1 月 10，xx化工集团旗下的蓝星集团又收购挪威联合集团（OrklaASA）旗下硅生产子公司埃肯（Elkem）。星火厂和埃肯整合成为埃肯有xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 2 机硅事业部。目前新增 20 万吨/年有机硅单体项目正在建设，项目建设完成后星火有机硅总产能达到 70 万吨/年有机硅单体，19 万吨/年有机硅下游产品的生产能力。1.1.2 项目提出背景项目提出背景 化工新材料是x11、x蓝星的主要业务之一，2006 年以来xx蓝星收入的85%以上来自化工新材料，其中有机硅单体生产能力为全国前列。国内有机硅行业，从发展初期到现在经历了多半个世纪，各方面技术日臻成熟。有机硅下游产品，经过最近几年的快速发展，无论品种数量还是产品质量都有长足进步。星火公司的产品主要包括上游有机硅单体、中间体硅氧烷系列、基胶、硅油、混炼胶、密封胶、液体硅橡胶、硅树脂、乳液等。主要应用于建筑材料、电子电器、涂料工业、橡塑加工、皮革纺织、食品工业、个人护理与健康等行业或领域。星火厂在广东、深圳、江苏、浙江、山东、四川、福建、xx等地设有销售网点，为全国各地客户提供便捷服务。2021 年度常规黏度的 H412、7 硅油的装置已经接近满负荷生产，随着星火公司H47 硅油业务的不断扩大，密封胶客户、纺织乳液部门客户、化妆品行业客户以及自用硅油的数量也在逐月增加。根据 2021 年市场用户信息反馈，目前的产量已经无法满足业务的需求。因此，为满足日益扩大的市场需要，保持和扩大星火公司有机硅产品的市场占有率，计划扩大 H47 甲基硅油的产能。1.2 建设项目特点建设项目特点 xx县行政审批局同意该项目备案，该项目总投资为6523.46 万元人民币，项目编码为 2210-360425-04-01-310478。本项目主要利用厂区自产的有机硅产品和其他辅助材料为原料生产有机硅下游产品，项目产品为化学基础原料，属于13、 C261 基础化学原料制造。本项目建设性质为扩建项目，拟拆除原 51T 装置，在其位置新建生产厂房及配套设施、对罐区进行改建，其余公用工程和部分环保工程（废水处理）均依托现有工程。因此本次评价主要针对其施工期和运营期污染影响进行分析评价。1.3 环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程 根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理目录等有关规定和要求，为切实做好xxxxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 3 图图 1.3-1有机硅有限公司新建 15kt/aH7 项目的环境保护工作，xxxx有机硅有限公司委托xx江14、右尚邦工程咨询有限公司（以下简称“本公司”）承担本项目的环境影响评价工作。项目属于基本化学原料制造，根据建设项目环境影响评价分类管理目录（2021 年），该项目属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26-基础化学原料制造 261-全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，需做环境影响报告书。本公司接受委托后，随即成立项目组，收集了有关的工程资料，并组织人员到项目厂区及其周围进行了实地勘查与调研，进行了本项目的初步工程分析、环境现状调查，依照 环境影响评价技术导则，结合本项目的特点，现场踏勘、收集资料、监测分析，并进行公众参与，对本项目环境污染影响进行分析和预测，编制了项15、目环境影响报告书。评价采用的工作程序见图 1.3-1。评价工作路线图评价工作路线图 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 4 1.4 分析判定相关情况分析判定相关情况 1.4.1 与相关政策及环保规划符合性分析与相关政策及环保规划符合性分析 1、与产业政策符合性分析 根据产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）的有关规定，本项目不属于限制类和淘汰类项目，同时xx县行政审批局同意了该项目备案，项目代码为 2210-360425-04-01-310478。因此，本项目的建设符合相关产业政策的规定。2、与中华人民共和国长江保护法的相符性分析 表表 16、1.4-1 本项目与中华人民共和国长江保护法的相符性分析本项目与中华人民共和国长江保护法的相符性分析.相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合性符合性分析分析 长江流域产业结构和布局应当与长江流域生态系统和资源环境承载能力相适应。禁止在长江流域重点生态功能区布局对生态系统有严重影响的产业。禁止重污染企业和项目向长江中上游转移。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，属于规划的化工园区，不在长江流域重点生态功能区内。符合 禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水17、平为目的的改建除外。项目为有机硅下游产品项目，不属于尾矿库项目，且位于xx永修云山经济开发区星火工业园内，不在长江干支流 1 公里范围内。符合 在长江流域江河、湖泊新设、改设或者扩大排污口，应当按照国家有关规定报经有管辖权的生态环境主管部门或者长江流域生态环境监督管理机构同意。对未达到水质目标的水功能区，除污水集中处理设施排污口外，应当严格控制新设、改设或者扩大排污口。项目污水处理依托企业现有污水处理站，不新设、改设或扩大排污口，且受纳水体杨柳津河能达到相应的类水质目标。符合 禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。项目产生的危险废物委托有资质单位处置，一般固体废物和18、生活垃圾由环卫部门处置。符合 长江流域县级以上地方人民政府应当组织对沿河湖垃圾填埋场、加油站、矿山、尾矿库、危险废物处置场、化工园区和化工项目等地下水重点污染源及周边地下水环境风险隐患开展调查评估，并采取相应风险防范和整治措施。企业已开展土壤和地下水重点污染源环境风险隐患调查评估工作，对发现问题将采取相应的风险防范和整治措施。符合 禁止在长江流域水上运输剧毒化学品和国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品。项目外购的原料均采用陆运，不采用航运。符合 禁止在长江流域水土流失严重、生态脆弱的区域开展可能造成水土流失的生产建设活动。项目区不属于水土流失严重、生态脆弱的地区。符合 综上分析，本项目符合19、中华人民共和国长江保护法的相关要求。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 5 3、与 VOCs 防治政策相符性分析 表表 1.4-2 与国家及地方挥发性有机废气防治政策相符性与国家及地方挥发性有机废气防治政策相符性 序号序号 相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合符合性性 一 与“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案符合性分析 1 提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。项目位于xx省xx市，江西省不属于规定的16个重点区域范围。符合 2 石油炼制、石油20、化工、合成树脂等行业应严格按照排放标准要求，全面加强精细化管理，确保稳定达标排放。项目属于有机硅化工行业，所有工艺过程均在密闭反应釜内进行，液体物料输送全部通过泵密闭输送至反应釜，产生的 VOCs 能回用的经冷凝后回用，不凝气经废气末端治理装置处理后达标排放。符合 3 加强非正常工况排放控制。在确保安全前提下，非正常工况排放的有机废气严禁直接排放，有火炬系统的，送入火炬系统处理，禁止熄灭火炬长明灯；无火炬系统的，应采用冷凝、吸收、吸附等处理措施，降低排放。加强操作管理，减少非计划停车及事故工况发生频次；对事故工况，企业应开展事后评估并及时向当地环境保护主管部门报告。项目在非正常工况过程中产生的21、 VOCs 经收集后送入该项目废气处理措施处理达标后排放。符合 二 与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）符合性分析 1 重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭釜内进行，液体物料输送全部通过泵密闭输送至反应釜，产生的VOCs 能回用的回用，不凝气经废气末端治理装置处理后达标排放，同时企业制定了VO22、Cs“一企一策”。符合 2 加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。项目原料经管道输送至装置区，产品均储存于储罐中，最大限度的减少了有机废气的排放。符合 3 含 VOCs 物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。项目物料转移和输送采用密闭管道或密闭容器、罐车等，采用先进生产工艺生产，最大限度地控制了有机废气的无组织排放。符合 4 石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压23、缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。项目使用的设备如泵、反应釜等均为先进设备，最大限度降低设备的跑冒滴漏。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 6 序号序号 相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合符合性性 三 与xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案（赣环大气 201920 号）相符性分析（一）大力推进源头控制 有机化工行业要推广使用低(无)VOCs 含量、低反应活性的原辅材料，加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代 项目使用的原辅料均为低反应活性，不使用芳香烃和含卤素的有机化合物 符合（二）全面加强无24、组织排放控制 重点对含 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减 VOCs 无组织排放。有机化工企业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施；推进使用低(无)泄漏的泵压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广密闭式循环水冷却系统等；加快淘汰敞口式、明流式设施；严格控制储存和装卸过程 VOCs 排放，鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。项目对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、灌装等过程均采取密闭方式，使用无泄漏的过滤机，采用密闭式循环水冷却系统，不使用25、堂口式或明流设施，并按要求严格控制储存及装卸过程VOCs 的排放 符合（三）推进建设适宜高效的治污设施 推进企业新建治污设施或现有治污设施改造，对生产过程中通过排气筒所排放的有组织 VOCs 废气，应根据生产废气的产生量、污染物的组分和性质温度、压力等因素进行综合分析后选择适宜的工艺路线进行治理。有机化工行业优先选用冷凝、冷凝+吸附/脱附再生、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。采用一次性活性炭吸附技术的，要定期更换活性炭、废旧活性炭应再生或处理处置。项目对产生的有机废气进行冷凝回收利用，冷凝后产生的不凝气采用活性炭吸附处理达标排放，并定期的更换活性炭确保26、去除效率，产生的废活性炭交由有资质的单位处置 符合（四）实施企业精细化管控 督促企业将 VOCs 的削减与监控纳入日常生产管理体系。建立基础数据与过程管理的动态档案、制定“泄漏检测与修复(LDAR)”、监测和治理等方面的管理制度，制定突发性 VOCs 泄漏防范和处置措施，纳入企业应急预案体系:对正常工况、非正常工况分别建立监测体系，制定非正常排放(停工检修等)报告与备案的环保管理规程。“有机化工行业应加强非正常工况废气排放控制。退料、吹扫清洗等过程应加强含 VOCs 物料回收工作，产生的 VOCS 废气要加大收集处理力度。企业已将 VOCs 的削减与监控纳入日常生产管理体系并建立动态档案，制定27、了 VOCs泄露监测和治理以及突发性VOCs 事故的处置制度并纳入企业应急预案体系中，项目非正常工况的废气均进入废气处理设施处置，产生的VOCs 均收集进入废气处理系统 符合 综上分析，本项目符合“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案、xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案和重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）的相关要求。4、与长江经济带生态环境保护规划相符性分析 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 7 该规划对流域水污染统防统治指出：“（1）实施质量底线-严格执行国家环境质量标准，将水质达标作为环境质量的底线要求，从严控制污染物入河量28、；（2）优先保护良好水体-全面清理和整治影响较好湖泊水质的污染源，降低污染风险，强化水生态保护实施水源专项执法行动，加大集中式饮用水水源保护区内违章建设项目的清拆力度，严肃查处保护区内的违法行为；（4）综合控制磷污染源-治理岷江、沱江流域总磷污染。以成都、乐山、眉山、绵阳、德阳等为重点，实施总磷污染综合治理。开展区域内涉磷小企业专项整治，加强磷化工等涉磷企业废水排放监管，执行水污染物特别排放限值。”项目废水经厂区污水处理站处理达标后排放至杨柳津河，根据现状调查杨柳津河水质能达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准的要求，项目排水不会对鄱阳湖水质产生影响，排污口不在饮用水源保护区内29、，项目生产废水不涉磷，因此本项符合长江经济带生态环境保护规划相关要求。5、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227号）及xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）（赣长江办20227 号）相符性分析 表表 1.4-3 项目与项目与长江经济带发展负面清单相符性分析长江经济带发展负面清单相符性分析 序号序号 内容内容 项目情况项目情况 符合性符合性 一 与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）相符性分析 1 禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。项目为有机硅30、化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。符合 2 禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不在自然保护区内。符合 3 禁止在引用水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目最近取水口在公司排污口下游与蚌湖交汇（岸线约36km，直线距离约 17km）处的苏31、家垱取水口，项目不在水源保护区范围内。符合 4 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不涉及水产种质资源保护区和国家湿地公园。符合 5 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不位于长江岸线保护32、和开发利用总体规划划定的岸线保护区内，不位于全国重要符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 8 序号序号 内容内容 项目情况项目情况 符合性符合性 江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区范围内。6 禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目经企业污水处理站处理后依托现有排放口排放，不新设、改设或扩大排污口。符合 7 禁止在“一江一口两湖七河”和 332 个水生生物保护区开展生产性捕捞。项目不涉及生产性捕捞 符合 8 禁止在长江于支流、重要湖泊岸线一公里33、范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江于流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目在长江干支流和重要湖泊岸线 1 公里范围外，不在长江干流岸线 3 公里范围内，位于xxxx云山经济开发区星火工业园内（属于赣工信石化字202192 号文件认定的省化工园区、审查意见xx评字202275 号）符合 9 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目 项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园内（属于赣工信石化字202192 号文件认定的省化工园区、审查意见xx评字34、202275 号）符合 10 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局的规划的项目。项目属于有机硅化工，不属于石化、现代煤化工等产业 符合 11 禁止新建、扩建法律法规和相关政策命令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 项目属于有机硅化工项目，不属于淘汰类和限制类项目，不属于过剩产能行业。符合 12 法律法规及相关政策文件有更加严格规定的从其规定/二 与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）相符性分析 1 禁止建设不符合国家、省级批准的内河航道及港口布局规划的码头项目。禁止建35、设不符合国家长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。项目为有机硅化工项目，不属于码头项目，不属于长江通道项目。符合 2 禁止在自然保护区核心风景名胜区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不在自然保护区内。符合 3 禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内开展以下行为：(1)开山、采石、开矿、开荒修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动；(2)修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性腐蚀性物品的设施：(3)违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不在风景名胜区岸线和河段范围内36、。符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：(1)新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。(2)禁止在饮用水水源一级保护区内从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓或者其他可能项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不在饮用水源一级保护区内。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 9 序号序号 内容内容 项目情况项目情况 符合性符合性 污染饮用水水体的活动。5 禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：(1)新建、改建、扩建排放污37、染物的建设项目；已建成的排放污水物的建设项目，由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。(2)在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、旅游等活动，应当按照规定采取措施，防止污染饮用水水体。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不在饮用水源二级保护区内。符合 6 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖(河)造田(地)等投资建设项目。项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，不涉及水产种质资源保护区。符合 7 除国家规定的外，国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。单位和个人在水产种质资源保护区内从事水生生物资源调查、科学研究、教学实习、参观游38、览、影视拍摄等活动，应当遵守有关法律法规和保护区管理制度，不得损害水产种质资源及其生存环境。项目选址xxxx云山经济开发区星火工业园内，不涉及国家湿地公园和水产种质资源保护区。符合 8 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在 长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项日。不在岸线保护区内。符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能规划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目位于星火工业园，不在全国重要江河湖泊水功能规划划定的河段及湖泊保39、护区、保留区内 符合 10 禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。项目废水依托企业现有污水处理站，不新设、改设或扩大排污口。符合 11 禁止在长江干流xx段、鄱阳湖和率先全面禁捕的长江流域水生生物保护区名录中的水生生物保护区开展生产性捕捞。不涉及捕捞 符合 12 禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目位于星火工业园，不在长江干支流、重要湖泊岸线1km 范围内 符合 13 禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。项目为有机硅化工项目，且不40、位于长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内 符合 14 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目位于星火工业园内（属合规的省化工园区、审查意见xx评字202275 号）符合 15 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目 项目为有机硅化工项目，不属于石化和现代煤化工等产业 符合 16 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，严格执行产业结构调整指导目录中淘汰类和限制类有关规定，禁止开展投资建设属于淘汰类的项目及其相关活动，禁止开展投资新建、项目不属于产业结构调整目录（2019）（2021 年修订）中41、淘汰类和限制类项目 符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 10 序号序号 内容内容 项目情况项目情况 符合性符合性 扩建属于限制类的项目及其相关活动，对于属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级，严禁以改造为名扩大产能。17 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能行业的项目。严格执行国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见，各地各部门不得以任何名义、任何方式新增产能片：对确有必要建设的，必须严格执行产能置换实施办法，实施减量或等量置换，依法依规办理有关手续。项目属于有机硅化工项目，42、不属于产能过剩行业 符合 18 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。严格执行xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见(赣府厅发2021 33 号)，加强项目审查论证，落实等量、减量替代要求，规范项目行政审批。项目不属于xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见规定的两高项目 符合 综上分析，本项目符合长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227 号）及xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的相关要求。6、与鄱阳湖生态经济区规划相符性分析 在鄱阳湖生态经济区规划中指出：“五、产业基地炼油及化工产业基地：43、以xx为中心，实施xx石化油品质量升级工程，适时实施化肥原料路线改造项目，落实环保措施；以xx为中心，重点发展有机硅单体和有机硅系列深加工；六、城市发展xx：进一步发挥通江达海的区位优势，加快临港产业开发，积极发展商贸旅游业，建成赣北区域中心城市、现代化港口旅游城市、区域性物流枢纽和长江沿岸重要工业基地。以xx城区为中心，联动发展xx、沙河、湖口、xx沿江城镇板块以及xx、共青、xx、星子、xx南部城镇板块。”本项目位于xx星火工业园区内，为有机硅下游产品生产项目，符合规划以xx为中心，大力发展有机硅单体和有机硅系列深加工要求，因此项目符合鄱阳湖生态经济区规划要求。7、与xxxx云山经济开发区44、扩区调区规划环境影响评价报告书及其审查意见、xxxx云山经济开发区星火工业园（化工园区）规划环境影响报告书及其审查意见相符性分析 xxxx云山经济开发区扩区调区规划环评于2019 年 9 月份取得xx市生态环境局审查意见（xx评字201920 号），根据xx县城市总体规划要求，永xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 11 修县再次对云山经济开发区进行扩区调区修编，调整后xxxx云山经济开发区为“一区三园”的产业发展格局，即星火工业园、云山工业园、城南工业园，总规划面积为 1019.74 公顷。其中星火工业园面积为 578.38 公顷，四至为：东至周家垄村，西至45、昌九高速公路，南至东门村艾城村，北至帅家村、苏家村；产业定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主。星火工业园（化工园区）规划环评于 2022 年 9 月 6 日取得xx市生态环境局审查意见（xx评字202275 号），规划星火工业园（化工园区）619.61 公顷。产业定位：星火工业园充分发挥xx县的区域位置优势、便利的交通网络，以现有存量资产为发展基础，着力打造链条完整、配套完善的以有机硅新材料产业为主导的特色化工园区。该评价认为xx云山经济开发区星火工业园（化工园区）规划符合国家产业政策，选址、产业规划布局较合理，与相关规划基本协调，在落实报告书提出的各项风险防范、预防或减缓不良环境影响的对策46、措施，对规划的优化调整建议的前提下，从环境角度分析，规划可行。表表 1.4-4 本项目与本项目与规划环评规划环评及其审查意见相符性分析及其审查意见相符性分析 xx评字xx评字201920 号号 审查意见要求审查意见要求 项目情况项目情况 符合性符合性 xx云山经济开发区星火工业园产业定位以有机硅及其相关联的上下游产业为主。项目为有机硅下游产业。符合 规划应注重对杨柳津河，修河等地表水水体和周边居民住宅等环境敏感目标的保护和防范工业企业的环境风险，论证环境防护距离的合理性，合理设置环境防护距离。项目废水产生量较小，经过厂区污水处理厂处理达标后排入杨柳津河，杨柳津河水质满足地表水环境质量标准类标准47、要求；设置防护距离范围内无居民等环境敏感目标，满足规划审查要求。符合 节约集约用地，园区规划用地应符合土地利用总体规划，城市总体规划，做到依法依规，节约集约用地。项目利用企业原有项目用地进行建设，属于三类工业用地，符合园区的土地利用总体规划。符合 入园各类项目的设备、工艺、原料、管理等必须符合准入清单要求，并按照清洁生产和节能减排要求，进一步降低能耗、物料水平，防止物料“跑、冒、滴、漏”，减少污染物产生量，入园企业应采取有效措施，有条件的企业可实施超低排放，确保污染物达标及减少对周围环境的影响，对现有污染严重的企业进行限期整改，同时避免引进工艺落后的污染型项目。项目采用先进工艺及设备，原料及管48、理均符合规划准入要求，企业通过加强设备、管道及阀门等连接口的检测，防止物料“跑、冒、滴、漏”，减少污染物产生量，项目各污染物采取相应治理措施后均能做到达标排放，污染物排放量较少对周边环境影响较小。符合 对拟建项目，开展建设项目环境影响评价应遵循规划环境影响报告书提出的主要结论和环境保护的对策措施，涉及环境敏感对象造成影响的，应对其影响的性质，范围和程度进行评价，明确可行性分析。项目采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物达标排放，不会造成区域环境功能区划的改变。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告49、书 12 xx评字xx评字202275 号号 审查意见要求审查意见要求 项目情况项目情况 符合性符合性 星火工业园充分发挥xx县的区域位置优势、便利的交通网络，以现有存量资产为发展基础，着力打造链条完整、配套完善的以有机硅新材料产业为主导的特色化工园区。项目属于有机硅下游产业项目，符合星火工业园产业布局。符合 按照“三线一单”管控要求，以生态保护红线、资源利用上线、环境质量底线为约束，落实环境准入负面清单，严格建设项目环境准入。支持产业匹配、工艺先进的企业入驻。禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目。引进项目的工艺、设备、污染治理技术、清洁生产水平应达到国内先进水平。不新引50、进不属于规划产业方向、产业布局的项目。项目符合xx市“三线一单”管理要求，为有机硅下游产品生产项目，符合星火化工园区产业布局，选用先进的工艺设备以及污染治理技术，根据项目能耗情况说明，项目能耗量 0.032tce/t 产品、达到国家先进水平，且项目不属于产业结构调整指目录（2019 年）（2021 年修订）中淘汰类和限制类项目，不属于落后产能。符合 实施园区污染物排放总量控制。排放的氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮等主要污染物不得超过核定的总量管控限值，必要时采取区域削减、限制生产等措施，确保实现区域及周边环境质量改善目标。排放废气污染物的企业应采取相应治理措施，深化工业源挥发51、性有机物污染防治，推广环保溶剂的使用，严格按照重点行业挥发性有机物综合治理方案对挥发性有机物进行治理。加强对现有污染源监管，提高环境管理水平。项目产生的污染物 TVOC、化学需氧量以及氨氮等主要污染物总量已向生态环境局进行了确认、均未超过核定的总量限值，项目对排放的废气采用了活性炭吸附和滤芯处理的治理措施，并按照重点行业挥发性有机物综合治理方案对挥发性有机物进行治理。符合 对拟建项目，在开展建设项目环境影响评价时，应遵循规划环境影响报告书提出的主要结论和环境保护的对策措施。涉及对环境敏感对象造成直接影响的，应对其影响的性质、范围和程度进行深入评价，明确可行性结论。项目环评重点应放在化工园区外居52、民区及下风向城区环境空气影响分析，地表水、地下水、土壤及环境风险分析，防护距离设置及选址合理性，园区企业废水排放对水环境风险防范措施、总量控制分析，以及环境保护措施和治理计划等方面。项目选址应符合安全评价相关要求。本报告环境影响评价遵循了规划环评提出的结论和环境保护措施，不涉及对敏感目标造成直接影响，环评对项目周边的环境空气影响进行分析以及对地下水、土壤及环境风险分析进行了重点分析，废水依托现有污水处理站（COD、NH3-N 量未超出核定限值），重点分析了其依托可行性。设置防护距离范围内无居民等环境敏感目标，利用现有工业预留用地，且属于三类工业用地，选址合理。符合 综上所述该项目与xxxx云山53、经济开发区扩区调区规划环境影响评价报告书及其审查意见、xxxx云山经济开发区星火工业园（化工园区）规划环境影响报告书及其审查意见均相符。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 13 8、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）相符性分析 表表 1.4-5 本项目与（环环评本项目与（环环评202145 号）相符性分析号）相符性分析 相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合性符合性分析分析 新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相54、关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。项目为有机硅化工项目，位于经规划环评的xxxx云山经济开发区星火工业园内，根据对比分析确定项目符合生态环境保护法律法规和相关规划、生态环境准入清单等的要求。符合 新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。项目采用了先进适用的生产技术，单位产品水耗为 0.204m3/t 产品、能耗为 0.0355、2tce/t 产品，达到国内先进水平；项目制定了“源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应”的土壤和地下水污染防治措施。符合 新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。项目在拆除现有设备基础上扩建，不新增水污染物总量；大气污染物 TVOC 从xx县“十四五”期间减排项目削减总量中分配。符合 加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的56、“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处。企业已取得排污许可证：证书编号 91360425352070045Y001P，企业按要求做好了台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。符合 9、与xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）相符性分析 表表 1.4-6 与赣府厅发与赣府厅发202133 号文相符性分析号文相符性分析 文件要求文件要求 项目情况项目情况 符合性符合性“两高”项目建设必须符合国家产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。项目符合产业调整目录，为允许类项57、目，并在xx县行政审批局。符合“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大气环境防护距离要求。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园（属化工园区，规划环评审查意见xx评字202275 号），根据大气预测该项目不设置大气防护距离，项目废水依托厂区污水处理厂处理符合 xxxx58、有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 14 水水源保护、湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功能区达到相应的水质标准。达标后排至杨柳津河，下游最近取水口距项目排口约 37km，不涉及饮用水水源保护区。对拟建“两高”项目，各地在履行各项审批手续之前，要深入论证项目建设的必要性、可行性，确保符合各项政策要求，并及时纳入本地区“两高”项目清单管理。对于行业产能已经饱和的新建“两高”项目，主要产品设计能效水平应对标行业能耗限额先进值或国际先进水平；对于行业产能尚未饱和的“两高”项目，在能耗限额准59、入值、污染物排放标准等基础上，对标国际先进水平提高准入门槛。项目属于有机硅下游产品生产项目，产能不饱和，根据节能报告，本项目能耗 482.68t（当量值），能源消耗为0.372kgce/万元，优于行业先进值，且污染物经处理后均达标排放。符合 对于上一年度环境空气质量不达标、水环境质量考核未达到要求的市、县（区），新建、扩建“两高”项目污染物排放减量替代比例应满足国家倍量替代要求；达到标准或要求的地区，原则上实行等量替代。项目不新增水污染物总量；空气环境质量达标，废气污染物 VOCs xx县“十四五”期间减排项目中分配。符合 对于能耗强度一级预警（能耗强度不降反升）的地区，暂停国家规划布局之外的60、“两高”项目节能审查；对于能耗强度二级预警（能耗强度降低未达到进度目标）的地区，除国家规划和省里布局之外的新建“两高”项目要严格按照能耗等量替代要求编制能耗替代方案，未落实能耗替代方案的节能审查不予批准，替代方案内容和数据应可统计、可追溯、可核查；对于能耗强度三级预警（能耗强度降低达到进度目标）的地区，新建“两高”项目在严格把关后原则上可使用本地区“十四五”新增能耗指标。本项目能耗 482.68t（当量值），不属于关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213 号）文件中规定的两高项目，但本项目已获得永修县行政审批局关于能耗的说明。符合 10、与生态环境部办公厅关于印发钢铁/炼焦61、现代煤化工、石化、火电四个行业建设项目环境影响评价审批原则的通知（环办环评202231 号）相符性分析 表表 1.4-7 与环办环评与环办环评202231 号相符性分析号相符性分析 文件要求文件要求 项目情况项目情况 符合性符合性 项目应符合生态环境保护相关法律法规、法定规划以及相关产业结构调整、区域及行业碳达峰碳中和目标、煤炭消费总量控制、重点污染物排放总量控制等政策要求。新建、改扩建炼油和新建乙烯、对二甲苯、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目应符合国家批准的石化产业规划布局方案等有关产业规划。项目为有机硅下游产品生产项目，根据上述分析项目符合生态环境相关的法律法规、规划及产业政策，项目能62、耗 482.68t（当量值），能耗情况已经永修县行政审批局确认。符合 项目选址应符合生态环境分区管控要求。新建、扩建建设项目应布设在依法合规设立的产业园区，并符合园区规划及规划环境影响评价要求。项目选址不得位于长江干支流岸线一公里范围内、黄河干支流岸线管控范围内等法律法规明令禁止的区域，应避开生态保护红线，尽可能远离居民集中区、医院、学校等环境敏感区。项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园（属化工园区，规划环评审查意见xx评字202275 号），符合环评规划及其审查意见要求，不位于长江干流 1km 范围内，选址离居民集中区、医院、学校等环境敏感区较远。符合 新建、扩建项目应采用先进适用的工艺63、技术和装项目属于有机硅下游产品生产符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 15 备，单位产品物耗、能耗、水耗、污染物排放量和资源综合利用等应达到行业先进水平。炼油、乙烯、对二甲苯项目能效应达到行业标杆水平。项目，根据节能报告，本项目能耗 482.68t（当量值），能源消耗为 0.372kgce/万元，达到国内先进水平。项目优先采用园区集中供热供汽，鼓励使用可再生能源，原则上不得配备燃煤自备电厂，不设或少设自备锅炉。确需建设自备电厂的，应符合国家及地方的相关规划和排放控制要求。其他有组织工艺废气应采取有效治理措施，减少污染物排放；原则上不得设置废气旁路，确需64、保留的应急类旁路，应安装流量计等自动监测设备。项目供热采用的是厂区集中供热，有机废气采取活性炭吸附、颗粒物采取滤芯除尘的措施，废气均能达标排放，排气筒未设置旁路。上下游装置间宜通过管道直接输送，减少中间储罐；通过优化设备、储罐选型，加强源头、过程、末端全流程管控，减少污染物无组织排放；挥发性有机液体装载优先采用底部装载，采用顶部浸没式装载的应采用高效密封方式；废水预处理、污泥储存处置等环节密闭化；依据废气特征、挥发性有机物组分及浓度、生产工况等合理选择治理技术，高、低浓度有机废气分质收集处理，高浓度有机废气宜单独收集治理，优先回收利用，无法回收利用的采用预处理+催化氧化、焚烧等高效处理工艺，除65、单一恶臭异味治理外，一般不单独使用低温等离子、光催化、光氧化等技术；明确设备泄漏检测与修复（LDAR）制度。项目使用的水解物和六甲基二硅氧烷均由上游装置经密闭管道提供，挥发性有机液体装载优先采用底部装载，采用顶部浸没式装载的应采用高效密封方式；有机废气采取活性炭吸附、颗粒物采取滤芯除尘的措施，废气均能达标排放，并设置了泄露监测设备。符合 合理设置大气环境防护距离，环境防护距离范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目标。项目无需设置大气防护距离。符合 将温室气体排放纳入建设项目环境影响评价，核算建设项目温室气体排放量，推进减污降碳协同增效，推动减碳技术创新示范应用。报告已核算了温室气体排放。符66、合 做好雨污分流、清污分流、污污分流。废水分类收集、分质处理、优先回用，含油废水、含硫废水经处理后最大限度回用，含盐废水进行适当深度处理，污染雨水收集处理。严禁生产废水未经处理或未有效处理直接排入城镇污水处理系统。项目已做好雨污分流、清污分流、污污分流，生产废水和初期雨水经管网收集至污水处理站进行达标处理。同时在项目区和废水处理站均设置了事故应急池，避免事故废水未经处理外排。符合 土壤和地下水污染防治应坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。对涉及有毒有害物质的生产装置、设备设施及场所，需提出防腐蚀、防渗漏、防扬散等土壤污染防治具体措施，并根据环境保护目标的敏感程度、项目平面布局67、水文地质条件等采取防渗措施，提出有效的土壤、地下水监控和应急方案，符合石油化工工程防渗技术规范（GB/T 50934）等相关要求。对于可能受影响的地下水环境敏感目标，应提出保护措施，涉及饮用水功能的，强化地下水环境保护措施，确保饮用水安全。土壤和地下水污染防治坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。对有毒有害物质的生产装置、设备设施及场所，提出了防腐蚀、防渗漏、防扬散等土壤污染防治具体措施。符合 按照减量化、资源化、无害化的原则，妥善处理处置固体废物。一般工业固体废物应通过项目自身或委托其他企业综合利用，无法综合利用的就项目产生的危险废物经集中收集后将其交有危险废物处置资质单位68、进行处理，一般固废由符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 16 近妥善处置，需要在厂内贮存的应按规定建设贮存设施、场所。大型炼化一体化等产生危险废物量较大的石化项目宜立足于自身或依托园区危险废物集中设施处置。危险废物和一般工业固体废物贮存和处置应符合危险废物贮存污染控制标准（GB 18597）及其修改单、危险废物填埋污染控制标准（GB 18598）、一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599）、危险废物焚烧污染控制标准（GB 18484）等相关要求。厂家回收或交由当地环卫部门定期收集处理。危废暂存严格按照危险废物贮存污染控制标准（GB18569、97-2023）执行，一般固废暂存间满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）。优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB 12348)要求。位于噪声敏感建筑物集中区域的改建、扩建项目应强化噪声污染防治措施，防止噪声污染。项目噪声源强主要来自于各类物料输送泵、真空泵及搅拌机等生产设备，通过采用优化车间布局、隔声、减振、厂区绿化吸声等减噪措施，厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准。符合 严密防控项目环境风险，建立完善的环境风险防控体70、系，提升环境风险防控能力。环境风险防范和应急措施合理、有效。确保具备事故废水有效收集和妥善处理的能力。针对项目可能产生的突发环境事件制定有效的风险防范和应急措施，建立项目及区域、园区环境风险防范与应急管理体系，提出运行期突发环境事件应急预案编制要求。项目区周围应设置围堰及导流设施并设置了应急事故池，各设施做好了防渗处理，在发生事故时能确保废水进入事故应急池，报告提出了项目运行前的应急预案编制要求。符合 改、扩建项目全面梳理涉及的现有工程存在的环保问题或减排潜力，应提出有效整改或改进措施。项目为扩建项目，已梳理了现有工程的问题及整改措施。符合 新增主要污染物排放量的建设项目应执行关于加强重点行业71、建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）。项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的因子，原则上其对应的国家实施排放总量管控的重点污染物实行区域等量削减。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域倍量削减。项目不新增水污染物排放总量；空气环境质量达标，废气污染物 VOCs xx县“十四五”期间减排项目中分配。符合 明确项目实施后的环境管理要求和环境监测计划。根据行业自行监测技术指南要求，制定废水、废气污染物排放及厂界环境噪声监测计划并开展监测，排污口或监测位置应符合技术规范要求。重点排污单位污72、染物排放自动监测设备应依法依规与生态环境主管部门的监控设备联网。涉及水、大气有毒有害污染物名录中污染物排放的，还应依法依规制定周边环境监测计划。已明确了项目的环境监测计划，并要求自动监测设备依法依规与生态环境主管部门的监控设备联网。符合 按相关规定开展信息公开和公众参与。项目已按建设项目公众参与管理办法进行信息公开以及公众参与。符合 11、与、与xx市人民政府办公室xx市人民政府办公室关于关于加强加强“两高两高”项目治理体系建设的意见项目治理体系建设的意见（九府办发（九府办发202213 号）的相符性分析号）的相符性分析 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 73、17 经对照 xx市人民政府办公室关于加强“两高”项目治理体系建设的意见，项目符合相关要求，具体分析见下表。表表 1.4-8 项目与九府办发项目与九府办发202213 号文相符性分析号文相符性分析 文件要求文件要求 项目情况项目情况 符合性符合性 拟建“两高”项目必须严格落实国家产业结构调整指导目录 2019 年版（2021 年修改）要求，符合国家、省、市产业布局和管理有关规定。拟建“两高”项目能效水平必须达到国内先进值，对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目。为有机硅下游项目（允许类项目，符合产业结构调整指导目录2019 年版（2021 年修改）要求。项目清洁生产水平达到国内先74、进水平。符合 对拟建“两高”项目，各县（市、区）在履行各项审批手续前，要深入论证项目建设的必要性、可行性，确保符合政策要求，并及时纳入“两高”项目清单管理。项目能耗 482.68t（当量值），不属于关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213 号）文件中规定的两高项目，且本项目已获得xx县行政审批局关于能耗的说明。符合 各县（市、区）对拟建项目，尤其是“两高”项目，必须落实用能、污染排放等相关要素指标。拟建项目通过论证后，原则上使用各县（市、区）新增能耗指标；对省级以上布局的重大项目、重大外资项目或属于“卡脖子”关键技术的重大项目，积极申请国家和省级预留的新增能耗指标。拟建“两75、高”项目应按照 关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。能耗 482.68t（当量值），不属于 关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213号）文件中规定的两高项目，且本项目已获得xx县行政审批局关于能耗的说明。同时项目废水排入企业污水处理站进行处理，不新增水污染物总量、故不需配套削减方案；主要大气污染物TVOC 从xx县“十四五”期间减排项目削减总量中分配。符合 各县（市、区）应认真落实中华人民共和国节约能源法和固定资产投资项目节76、能审查办法（国家发改委 2016 年第 44 号令）以及生态环境保护法律法规的要求，不得越级履行或不履行节能审查、环境影响评价审批；设置行政审批局的县（市、区）涉及“两高”项目节能审查的，应征求本级相关行业部门意见。对单个年综合能耗在 5 千5 万吨标准煤的项目，须报市节能领导小组会研究；对单个年综合能耗在 5 万吨标准煤以上的项目，须报市政府常务会议研究。市、县生态环境部门要严格“两高”项目环境影响评价审批，对不符合环境保护法律法规的，依法不予环评审批。本项目能耗 482.68t（当量值），不属于关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213 号）文件中规定的两高项目，且本项目77、已获得xx县行政审批局关于能耗的说明。符合 对拟建“两高”项目要严格项目节能审查和环评审批，未落实能耗指标、不符合生态环境保护法律法规等情况，依法依规不予审批。石化、现代煤化工项目必须列入国家产业规划。建立重点行业产能监测预警机制，对重点行业存量、在建项目产能及市场供需情况进行分析，引导市场主体科学决策，对产能过剩或预期产能过剩的重点行业实行缓批限批。本项目能耗 482.68t（当量值），不属于关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213 号）文件中规定的两高项目，且本项目已获得xx县行政审批局关于能耗的说明。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评78、价报告书 18 文件要求文件要求 项目情况项目情况 符合性符合性 新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到国际国内清洁生产先进水平。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目，应满足超低排放要求。项目采用了先进适用的工艺技术和装备，清洁生产水平达到行业生产先进水平，同时大气污染物达标排放。符合 12、与“十四五”噪声污染防治行动计划（环大气、与“十四五”噪声污染防治行动计划（环大气20231 号）相符性号）相符性分析分析 经对照“十四五”噪声污染防治行动计划（环大气20231 号），项目符合相关要求，具体分析见下表。表表 1.4-9 项目与环79、大气项目与环大气20231 号相符性分析号相符性分析 文件要求文件要求 项目情况项目情况 符合性符合性 严格落实噪声污染防治要求。制定修改相关规划、建设对环境有影响的项目时，应依法开展环评，对可能产生噪声与振动的影响进行分析、预测和评估，积极采取噪声污染防治对策措施。建设项目的噪声污染防治设施应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。督促建设单位依法开展竣工环境保护验收，加大事中事后监管力度，确保各项措施落地见效。项目正在开展环境影响评价，且本报告对项目可能产生的噪声进行分析预测与评估，提出了相应的噪声污染防治措施，污染防治措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并且建设单位在项80、目运行时依法进行环境保护设施竣工验收。符合 推广先进技术。鼓励低噪声工艺和设备的研究开发和推广应用，适时更新产业结构调整指导目录和噪声与振动污染防治领域国家先进污染防治技术目录，推动相关行业绿色高质量发展。项目选用的设备为低噪声设备，选用的工艺为先进的工艺。符合 树立工业噪声污染治理标杆。排放噪声的工业企业应切实采取减振降噪措施，加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。鼓励企业采用先进治理技术，打造行业噪声污染治理示范典型。建设单位按报告书要求做好噪声污染防治，采取减振降噪措施，加强厂区设备等噪声源的管理，定期对厂界噪声进行监测。符合 加强工业园区管控。鼓励工81、业园区进行噪声污染分区管控，优化设备布局和物流运输路线，采用低噪声设备和运输工具。严控噪声污染严重的工业企业向乡村居住区域转移。项目位于星火工业园区（化工园区），外购物料以及产品采用低噪声运输工具。符合 13、与关于进一步规范化工投资项目管理的通知（赣发改产业、与关于进一步规范化工投资项目管理的通知（赣发改产业2022874 号）相符性分析号）相符性分析 经对照关于进一步规范化工投资项目管理的通知（赣发改产业2022874 号），项目符合相关要求，具体分析见下表。表表 1.4-10 与赣发改产业与赣发改产业2022874 号文符合性分析号文符合性分析 分类分类 要求要求 本项目本项目 相符性相82、符性 认真落实国家和省出台严格贯彻现行产业结构调整指导目录 外商投资准入特别管理措施（负面清单）和 江西省长江经济带发展负面清单实施细则及相关产业政策的有关规定。对淘汰类的的化工项目，禁止投资并按规定期限淘汰；对属项目为扩建项目，不属于产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）中淘汰类、限制类项目，且已在xx县行相符 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 19 的政策要求 于限制类的新建项目，禁止投资；对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施进行安全、环保、节能和智能化改造升级。严格限制新建剧毒化学品生产项目，基本实现剧毒化学品83、生产企业只减不增。严格控制涉及光气、氯气、氨气等有毒气体，硝酸铵、硝基胍、氯酸铵等爆炸危险性化学品，涉及硝化等危险工艺的高风险化工项目。禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目，严禁已淘汰落后产能异地落户、办厂进园。政审批局备案；本项目不属于剧毒化学品生产项目，且在合规设立并经规划环评的产业园区（xxxx云山经济开发区星火工业园、属化工园区、审批文号xx评字202275 号），符合园区产业规划 严格生态环境准入 禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工项目。沿江一公里外新建、改建、扩建化工项目应与“三线一单”（生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单84、）相协调，并符合相关规划及环评要求。新建化工项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品能耗、物耗和水耗及污染物排放等达到先进水平。项目属于扩建项目，不在长江干支流岸线一公里范围内，且符合xx市“三线一单”相关要求 相符 严格安全条件准入 新建、改建、扩建危险化学品（化工）生产项目，严格按照国家危险化学品建设项目安全监督管理办法 危险化学品生产建设项目安全风险防控指南（试行）等有关规定，履行建设项目安全审查手续。新建危险化学品生产项目必须进入一般或较低安全风险的化工园区（与其他行业生产装置配套建设的项目除外），引导其他石化化工项目在化工园区发展。建立化工园区外化工重点监测点制度，被认定为化工重85、点监测点的企业，在项目审批、建设和管理方面参照一般或较低风险的化工园区内企业执行；化工园区外未被认定为化工重点监测点的企业，不得新建、扩建危险化学品生产项目；国家、省有其他规定的，从其规定。项目为扩建项目，正在进行环境影响评价，安全评价手续已完成，项目位于合规设立并经规划环评审批的化工园区（xx永修云山经济开发区星火工业园，审批文号xx评字202275 号）相符 强化实施过程监管 新建化工项目应严格遵守企业投资项目事中事后监管办法等相关法律法规和规定，按照有关要求，做好环境影响评价和安全生产评价，确保安全、环保等设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。各级负有监督管理职责的部门依86、照法律法规和部门职责加强事中时候监管；法律法规和部门职责未明确监管职责的事项，按照权责对等、权责一致和“谁审批、谁监管”的原则落实监管任务。项目为扩建项目，正在进行环境影响评价，安全评价手续已完成，确保安全、环保设施的“三同时”。企业已制定相应的风险管控对策和措施，项目采用先进的生产工艺、配备可靠的安全设施和现代信息技术，将安全风险防控工作落到实处，防患于未然 相符 14、与关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的相符性分析、与关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的相符性分析 根据转发工业和信息部等 5 委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的通知(赣工信石化字2017507 号)中87、第二条“优化产业布局”中规定xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 20(一)严格落实国家“1 公里”限制政策。除在建项目外，长江xx段及赣江信江、抚河、饶河、修河等岸线及鄱阳湖周边 1 公里范围内禁止新建重化工项目；严控在沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园（化工园区），属于扩建化工项目且本项目厂界不在修河 1 公里范围内，因此本项目符合赣工信石化字2017507 号文的相关要求。15、与xx省深入打好污染防治攻坚战挥发性有机物治理专项行动实施与xx省深入打好污染防治攻坚战挥发性有机物治理专项行动实施方案（赣环委字方案（88、赣环委字202222 号）相符性分析号）相符性分析 经对照分析，本项目与xx省深入打好污染防治攻坚战挥发性有机物治理专项行动实施方案（赣环委字202222 号）相符。表表 1.4-12 与赣环委字与赣环委字202222 号文相符性分析号文相符性分析 序号 要求 本项目 相符性 1 大力推进 VOCs 原辅材料源头替代。严格落实国家和 地方产品 VOCs 含量限制标准，对溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低 VOCs 含量原辅材料替代计划。到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。推动建立多部门联合执法机制，组织开展含 VOCs 原辅材料达标情况联合检89、查，定期对生产企业、销售场所进行检查抽查，曝光不合格产品并追溯其生产、销售、进口、使用企业，依法追究责任。项目为有机硅产品生产，不涉及涂料、油墨、胶粘剂的使用 符合 2 全面加强 VOCs 无组织排放控制。加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs90、 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。项目物料转移和输送采用密闭管道或密闭容器，采用先进生产工艺生产，最大限度地控制了有机废气的无组织排放 符合 3 持续提升治污设施“三率”。组织开展现有 VOCs 废气收集率、治理设施同步运行率和去除率自查，对达不到要求的 VOCs 收集、治理设施进行更换或升级改造，实现达标排放。对单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次活性炭吸附、喷淋吸收、生物法等工艺设施的，要重点加强效果评估。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准。根91、据企业排污许可证执行报告及例行监测数据，企业废气经 VOCs 治理设施处理后均能达标排放 符合 4 深入推进油品储运销全过程油气回收治理。各设区市 生态环境局要督促本地成品油销售企业建立日常检项目不涉及 符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 21 查和自行监测制度，在保障安全的前提下，加强无组织排放控制，每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改，并形成自查整改报告。鼓励有条件的加油站开展三次油气回收。推动完成万吨及以上原油成品油码头，现役 8000 总吨及以上的油船全部完成油气回收治理。着力推动城市成品油年销量在5000吨以上的加油站92、安装在线监控设施。5 持续推进重点行业、重点企业及重点园区开展整治。严格石化、化工、工业涂装、包装印刷等重点行业挥发性有机物全过程管控。督促重点企业按VOCs 综合治理“一企一策”约束性大纲的要求编制一企一策方案，明确企业 VOCs 综合治理任务时间节点和工作目标，建立管理台账并实施针对性治理。企业制定了 VOCs“一企一策”，并按“一企一策”要求实施。符合 6 协同推进 VOCs 和 NOx 污染减排。聚焦重点行业、重点企业、重点工业园区，以更高要求、更高标准、更严措施，对全省涉 VOCs 排放企业，分行业、分领域、全环节开展全面自检，科学制定减排计划，将减排任务落实到重点行业重点企业的减排93、工程项目，推动建设一批示范项目、示范园区；企业已进行了VOCs 减排，减排量达到 149.60237t/a（为xx县“十四五”期间减排项目）符合 16、与挥发性有机物（、与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策（环境保护部公告，）污染防治技术政策（环境保护部公告，2013 年第年第 31 号）号）符合性分析符合性分析 经对照分析，本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策相符。表表 1.4-13 与与挥发性有机物（挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策）污染防治技术政策符合性分析符合性分析 序号序号 相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合性符合性（一）源头和过程控制 在炼油与石化行94、业中，对于设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔（火炬）、废水挥发、油品储运等过程中 VOCs 的防治，应满足以下规定：1、对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，应制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止 或减少跑、冒、滴、漏。2、对空气氧化、蒸馏等工艺排放的尾气应密闭收集，并通过净化处理后排放。应急情况下的泄放气应导入燃烧塔（火炬），经过 充分燃烧后排放。3、废水收集系统和处理设施的初级处理单元产生的废气应密闭收集并集中处理后排放。1、企业对设备及管线组件制定了泄漏与修复计划，定期进行检测；2、对工艺排放的气体密闭收集通过活性炭吸附处理后达标排放；3、废水处95、理设施的好氧和厌氧池密闭并对产生的气体进行处理。符合（二）末端治理与综合利用 1、在工业生产过程中鼓励 VOCs 的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。2、对于含低浓度 VOCs 的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。3、严格控制 VOCs 处理过程中产生的二次污染，对于催化燃烧和热力焚烧过程中产生的含硫、氮、氯1、项目产生的不凝气经冷凝后回用于生产；2、项目产生的低浓度的 VOCs 经活性炭吸附后达标排放；3、项目废气治理不涉及废水侧产生；4、项目产生的96、废活性炭（吸附剂）按要符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 22 等无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理过程中所产生的含有机物废水，应处理后达标排放。4、对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。求交由有资质的单位进行处置（三）运行与监测 1、鼓励企业自行开展 VOCs 监测，并及时主动向当地环保行政主管部门报送监测结果。2、企业应建立健全 VOCs 治理设施的运行维护规程和台帐等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。3、当采用吸附回收（浓缩）97、催化燃烧、热力焚烧、等离子体等方法进行末端治理时，应编制本单位事故火灾、爆炸等应急救援预案，配备应急救援人员和器材，并开展应急演练。1、企业按要求进行VOCs 监测并报送至主管部门；2、企业已建立了VOCs 治理设施的运行维护和管理台账确保设施稳定运行；3、项目废气采用活性炭吸附末端治理措施 符合 17、与挥发性有机物无组织排与挥发性有机物无组织排放控制标准（放控制标准（GB37822-2019）符合性分析符合性分析 经对照分析，本项目符合挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相关要求。表表 1.4-14 与与挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准符98、合性分析符合性分析 序号序号 相关要求相关要求 项目情况项目情况 符合性符合性 1 VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。项目原料储存于密闭包装容器中 符合 2 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装 VOCs物料的容器或包装在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。项目盛装 VOCs 物料的容器存放于仓库，同时在非取用状态时加盖、封口，保持密闭。符合 3 VOCs 物料储库、料仓满足密闭空间（利用完整的围护结构将污染物质、作业场所等与周围空间阻隔所形成的封闭区域或封闭式建筑物。该封闭区域或封闭式建筑物除人员、车辆99、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口部位应随时保持关闭状态）要求。项目 VOCs 物料储存采用密闭空间 符合 4 液态 VOCs 物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态 VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。液态的原料水解物和六甲基二硅氧烷均采用密闭管道输送，反应器采用的密闭容器 符合 18、与鄱阳湖生态经济区环境保护条例的相符性分析 根据鄱阳湖生态经济区环境保护条例，“第三十二条，在高效集约发展区内，县级以上人民政府应当根据鄱阳湖生态经济区规划和国家的产业政策，将节能、节水、节地、节材、资源综合利用、可再生能源、可循环利用项目列为重点xxxx有机硅有100、限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 23 投资领域；鼓励发展低能耗、高附加值的高新技术产业，控制高耗能、高污染、资源性项目；鼓励对废水、废气、固体废弃物等的循环利用，推进传统产业升级改造，优化产业结构。新建工业项目应当进入工业园区。工业园区应当加强环境保护设施建设及绿化工程建设。”、“第三十五条，鄱阳湖生态经济区内县级以上人民政府应当组织环境保护等有关部门编制突发环境事件应急预案，做好突发环境污染事件的应急准备、应急处置和事后恢复等工作。可能发生环境污染事故的单位，应当依法制定本单位环境污染事故应急方案，报所在地市、县人民政府环境保护主管部门备案，并定期进行演练。”本项目为101、有机化学原料制造项目，项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园。项目涉及有毒有害、易燃易爆等具有危险性的物质，建设单位在做好各项风险防范措施，并制定风险事故应急预案的前提下，符合鄱阳湖生态经济区环境保护条例要求。1.4.2 建设项目选址可行性分析建设项目选址可行性分析 1、与 关于进一步加强化境影响评价管理防范环境风险的通知（环发 201277 号）和 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发 201298 号）相符性分析 经对照分析，本项目与关于进一步加强化境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277 号）和关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 102、号）相符性。表表 1.4-15 项目建设与环发项目建设与环发201277 号号和和环发环发201298 号文符合性号文符合性分析分析 环发环发201277 号文要求号文要求 项目情况项目情况 符合性符合性 一、充分认识防范环境风险的重要性，进一步加强环境影响评价管理(三)明确责任，强化落实。建设单位及其所属企业是环境风险防范的责任主体，应建立有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善。环评单位要加强环境风险评价工作，并对环境影响评价结论负责。xxxx有机硅有限公司是本项目环境风险防范的责任主体。报告书中加强了环境风险评价。符合 二、充分发挥规划环境影响评价的指导作用，源头防范环境风险(四)石油103、化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。涉及港区、资源开采区和城市规划区的建设项目，应符合相关规划及规划环境影响评价的要求。项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园，该工业园是依法设立的工业园区，已完成园区规划环评并设有污水处理厂，对照关于xxxx云山经济开发区扩区调区规划环符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 24 境影响报告书审查意见的函，项目的建设符合园区规划及园区环评要求。(五)产业园区应认真贯彻落实我部关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知(环发201114号)要求，在规划104、环境影响评价中强化环境风险评价，优化园区选址及产业定位、布局、结构和规模，从区域角度防范环境风险。xx市生态环境局以xx评字202275 号文件对 xxxx云山经济开发区星火工业园（化工园区）规划环境影响报告书出具了审查意见，且本项的建设符合该意见。符合(六)已经开展战略环境影响评价工作的重点区域内的产业园区、港区、资源开采区等，其规划环境影响评价应以战略环境影响评价结论为指导和依据，并符合战略环境影响评价提出的布局、结构、规模及环境风险防范等要求。符合 三、严格建设项目环境影响评价管理，强化环境风险评价（七）建设项目环境风险评价是相关项目环境影响评价的重要组成部分。新、改、扩建相关建设项目环105、境影响评价应按照相应技术导则要求，科学预测评价突发性事件或事故可能引发的环境风险，提出环境风险防范和应急措施。论证重点如下：1、从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别环境风险。环境风险识别应包括生产设施和危险物质的识别，有毒有害物质扩散途径的识别（如大气环境、水环境、土壤等）以及可能受影响的环境保护目标的识别。2、科学开展环境风险预测。环境风险预测设定的最大可信事故应包括项目施工、营运等过程中生产设施发生火灾、爆炸，危险物质发生泄漏等事故，并充分考虑伴生/次生的危险物质等，从大气、地表水、海洋、地下水、土壤等环境方面考虑并预测评价突发环境事件对环境的影响范围和程度。3、提出合理有效的环境风106、险防范和应急措施。结合风险预测结论，有针对性地提出环境风险防范和应急措施，并对措施的合理性和有效性进行充分论证。1、本环评从环境风险源、扩散途径、保护目标三方面识别了环境风险，风险识别包括了生产设施和危险物质、有毒有害物质扩散途径以及可能受影响的环境保护目标。2、本环评环境风险预测设定的最大可信事故考虑了营运等过程中危险物质发生泄漏等事故，从大气、地表水、地下水等环境方面考虑并预测评价突发环境事件对环境的影响范围和程度。3、本环评提出了合理有效的环境风险防范和应急措施。符合(十)环境风险评价结论应作为相关建设项目环境影响评价文件结论的主要内容之一。无环境风险评价专章的相关建设项目环境影响评价文107、件不予受理；经论证，环境风险评价内容不完善的相关建设项目环境影响评价文件不予审批。本环评报告书中设置了环境风险评价专章，环境风险评价内容完善。符合 四、加强建设项目“三同时”验收监管，严格落实环境风险防范和应急措施(十三)建设项目设计阶段，应按照或参照化工建设项目环境保护设计规范(GB50483)等国家标准和规范要求，设计有效防止泄漏物质、消防水、污染雨水等扩散至外环境的收集、导流、拦截、降污等环项目设计按照 GB50483 等国家标准和规范要求，设计了围堰、导流设施、并依托现有事故水池等环境符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 25 境风险防范设施。风108、险防范设施。五、严格落实企业主体责任，不断提高企业环境风险防控能力(十九)企业应建设并完善日常和应急监测系统，配备大气、水环境特征污染物监控设备，编制日常和应急监测方案，提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力；建立完备的环境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，接受公众监督。将企业突发环境事件应急预案演练和应急物资管理作为日常工作任务，不断提升环境风险防范应急保障能力。本环评提出了日常和应急监测，建立完备的环境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，将突发环境事件应急预案演练和应急物资管理作为日常工作任务。符合(二十)企业应积极配合当地政府建设和完善项目所在园区(港区、资源开采区)环境风险预警109、体系、环境风险防控工程、环境应急保障体系。企业突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业、园区(港区、资源开采区)的应急预案相衔接，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制。本环评提出了xx蓝星星火有机硅有限公司突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业、园区的应急预案相衔接。符合 环发环发201298 号文要求号文要求 项目情况项目情况 符合性符合性 三、进一步加大环境影响评价公众参与和政务信息公开力度，切实保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权 各级环保部门要督促建设单位严格按照环境影响评价公众参与暂行办法（以下简称暂行办法）等文件的规定，做好相关工作110、。对编制环境影响报告书的项目，建设单位在开展环境影响评价的过程中，应当在当地报纸、网站和相关基层组织信息公告栏中，向公众公告项目的环境影响信息。环保部门在项目环境影响报告书的受理和审批中，要将公众参与情况作为审查重点，对公众参与的程序合法性、形式有效性、对象代表性、结果真实性等进行全面深入的审查；对其中公众提出的反对意见要高度关注，着重了解建设单位对公众所持反对意见的处理和落实情况。对存在公众参与范围过小、代表性差、原始材料缺失、程序不符合要求甚至弄虚作假等问题的项目环境影响报告书，一律不予受理和审批。环评期间，企业按照环境影响评价公众参与办法进行了公众参与，公示内容包括项目环境风险及风险防范111、和应急措施等。符合 四、进一步强化环境影响评价全过程监管 各级环保部门要按照我部关于加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知(环发201114 号)等文件要求，以化工石化园区和其他排放持久性有机物、重金属等有毒有害物质的高风险产业园区为重点，进一步严格产业园区规划环评管理，强化规划环评和项目环评的联动机制。xx市生态环境局已按要求以xx评字202275 号文件对xxxx云山经济开发区星火工业园（化工园区）规划环境影响报告书出具了审查意见。符合 化工石化、有色冶炼、制浆造纸等可能引发环境风险的项目，在符合国家产业政策和清洁生产水平要求、满足污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的前提下，必须112、在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园区内布设。在环境风本项目符合国家产业政策和清洁生产要求、满足污染物排放标准及污染物排放总量控制要求，不在环境风险防控重点区域。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 26 险防控重点区域如居民集中区、医院和学校附近、重要水源涵养生态功能区等，以及因环境污染导致环境质量不能稳定达标的区域内，禁止新建或扩建可能引发环境风险的项目。各级环保部门在环评受理和审批中，要重点关注环境敏感目标保护、所涉及环境敏感区的主管部门相关意见、规划调整控制、防护距离内的居民搬迁安置方案和项目依托的公用环保设施或工程是否可行、是否113、存在环评违法行为等内容；对可能引发环境风险的项目，还要重点关注环境风险评价专章和环境风险防范措施；对xx、铁路、公路、机场、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置、固废处理处置等社会关注度高的项目，还要重点关注选址选线是否具有环境优化空间。项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园，不涉及环境敏感区。符合 2、与xx省自然资源厅关于xx县云山经济开发区星火化工园四至范围审核认定意见的函（赣自然资函2022337 号）的相符性分析 根据文件xx云山经济开发区星火化工园四至范围勘察界定总面积617.79公顷，东至杜头湖、南至瓦尼迈阿密有限公司、西至昌九高速、北至军山农贸公司。本项目位于xxxx有机硅有限公114、司内，属于星火化工园区四至范围内（详见附图）。符合赣自然资函2022337 号的要求。1.4.3“三线一单三线一单”相关符合性分析相关符合性分析（1）生态保护红线 本项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园xxxx有机硅有限公司现有厂区内，根据xx省人民政府关于发布xx省生态保护红线的通知（赣府发201821 号），项目用地范围不涉及xx县生态保护红线（见附图），为三类工业用地，因此符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线 项目所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求和地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准要求；环境115、空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求及环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.3-2018）附录 D要求；厂界的声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。项目产生的废气、废水和噪声采取本环评提出的治理措施后达标排放，固废做到无害化处置，项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线要求。（3）资源利用上线 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 27 本项目用水来自厂区供水管网，用电来自市政供电，供热采用厂区统一供热。项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、废物回收利用和污染治理等多方面采取合理116、可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染。因此项目的水气电等资源利用不会突破区域的资源利用上线要求。（4）生态准入清单 1）与xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（九府发20209 号）相符性分析 文件确定“重点管控单元主要包括各类开发区、工业园区（集聚区）、城镇规划区，以及环境质量改善压力较大、需对资源环境要素进行重点管控的区域”，并要求“重点管控单元应遵循长江经济带高质量发展战略，进一步优化空间和产业布局，结合生态环境质量达标情况以及经济社会发展水平等，按照差别化的生态环境准入要求，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源利用效率，稳步改善生117、态环境质量”，本项目属xx市环境管控重点管控单元。表表 1.4-16 xx市生态环境总体准入清单相符性分析xx市生态环境总体准入清单相符性分析 清单内容清单内容 项目情况项目情况 相符性相符性 生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目。项目不在生态红线范围内，位于星火工业园。符合 禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能项目。项目属于有机硅下游产品，不属于落后及过剩产能。符合 淘汰设区市城市建成区 35 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，县、区建成区 10 蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉。项目供热由 75t/h 自备循环流化床锅炉供118、热。符合 对产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。项目不属于产能过剩行业。符合 禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。项目位于星火工业园，不在风景名胜内。符合 严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建重化工园区。长江干流xx段、修河干流及鄱阳湖岸线1 公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。项目位于星火工业园，不在长江干线 1 公里范围内，亦不在修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内。符合 禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)119、向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。项目位于星火工业园，不在长江干线陆域纵深 1 公里范围内。符合 对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有害污染物的新建和改扩建项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排放。项目为扩建项目，水污染物总量满足总量控制要求，不新增水污染物总量。符合 禁止向xx风景区内的水体超标排放污染物或者倾倒污水、垃圾。风景区内的溪流、泉水、瀑布、深潭、水项目位于星火工业园，不在该范围内。符合 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 28 清单内容清单内容 项目情况项目情况 相符性相符性 源120、，除按风景区规划的要求整修、利用外，均应当保持原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。对照相关要求，本项目符合xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案（九府发20209 号）的相关要求。2）与xx市“三线一单”分区管控单元生态环境准入清单（xx委办字202116 号）相符性分析 本项目属有机硅化工下游产品项目，属于xx市xx县环境管控重点管控单元 1（ZH36042520001）云山经开区云山片区（含军山片区），该管控单元具体准入清单要求见下表。经对比，本项目的建设与xx市“三线一单”分区121、管控单元生态准入清单（xx委办 202116 号）的要求是相符的。表表 1.4-17 与云山经开区云山片区环境管控单元生态环境准入清单相符性与云山经开区云山片区环境管控单元生态环境准入清单相符性 所属所属范围范围 维维度度 清单编制要求清单编制要求 准入要求准入要求 本项目本项目 相符相符情况情况 云山经开区云山片区（含军山片区）空间布局约束 允许开发建设活动的要求 无/禁止开发建设活动的要求 无/限制开发建设活动的要求 限制引入废水排放量大且排放含磷废水的项目。废水排放量少，生产废水不含磷。符合 不符合空间布局要求?动的退出要求 无/污染物排放管控 现有源提标升级改造 工业园区现有企业需预处122、理达到污水集中处理设施接管标准。废水经厂区污水处理站处理后达标排放。符合 新增源等量或倍量替代 新建项目污染物排放量应实施区域平衡，区域污染物排放总量不增加。污染物排放总量不超过生态环境局下达的总量控制要求。符合 新增源排放标准限值 新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。污染物均达标排放。符合 污染物排放绩效水平准入要求 污染物排放绩效水平达到相应行业准入要求和清洁生产相应水平。清洁生产水平为国内先进。符合 环境风险防控 严格管控类农用地环境风险防控要求 无/安全利用类农用地环境风险防控要求 无/污染地块（建设已污染地块，应当依法开用地土壤现状质量能符合 xxxx有机硅有限公司新123、建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 29 所属所属范围范围 维维度度 清单编制要求清单编制要求 准入要求准入要求 本项目本项目 相符相符情况情况 用地）环境风险防控要求 展土壤污染状况调查、治理与修复，符合规划用地性质土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。满足 DB36/1282-2020第二类用地筛选值要求。园区敏感点风险准入类防控要求 紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。位于星火有机硅有限公司内，距居住、科教、医院等环境敏感点较远。符合 园区风险防控体系要求 园区应建立三级环境风险防控体系。星火工业园园区已完成突发环境事件应急预案并建立124、三级环境风险防控体系。符合 企业风险防控配套措施 生产、存储危险化学品及产生大量废水的工业企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。项目区地面均做防腐防渗处理，设置了相应的事故池；废水排入厂区污水处理站进行处理，污水处理站设置了完善的事故应急池和相应的风险防范措施。符合 企业生产过程风险防控要求 产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的工业企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。产生的固体废物在贮存、转运过程中配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。符合 资源利用效率要125、求 水资源重复利用率要求 按行业标准或生态工业园区标准执行。按要求执行。符合 水资源利用效率和强度要求 按行业标准或生态工业园区标准执行。按要求执行。符合 地下水禁采要求 按xx省水资源条例执行 不开采地下水。符合 地下水开采总量要求 无/能源利用效率要求 按行业标准或生态工业园区标准执行 能耗 0.372kgce/万元，达到国内先进水平。符合 岸线管控要求 无/综上所述，本项目满足xx市“三线一单”的相关要求。1.5 主要关注的环境问题主要关注的环境问题 本项目关注的主要环境问题是建设项目投入运营后主要污染物的产生、控制及项目对环境的影响。即：1、废气：主要为工艺有机废气，污染物为 TVOC126、，采用活性炭处理后排放，关注点为对环境空气的影响是否在可接受范围内；xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响评价报告书 30 2、废水：主要为工艺废水和地面冲洗废水等，关注点为经企业污水处理站处理后对杨柳津河的环境影响；3、噪声：主要噪声源为物料泵及真空泵，关注点为对周边噪声环境的影响是否在可接受范围内；4、固体废物：主要为废滤饼、废活性炭和废包装材料等，关注点位处置措施的可行性及对外环境的影响是否在可接受范围内。1.6 环境影响评价的主要结论环境影响评价的主要结论 本项目符合国家相关政策和地方发展规划，符合xxxx云山经济开发区扩区调区规划以及星火工业园规划要求，选址恰当127、，布局合理；采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物达标排放，不会造成区域环境功能区划的改变；采取环境风险防范及应急措施后，环境风险水平在可接受范围内；项目周边企业及居民对本项目的建设无异议。因此本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境影响在可控制范围内，从环保的角度来看，xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目的建设是可行的。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 31 2 总则总则 2.1 编制依据编制依据 2.1.1 法律法规及部门规章法律法规及部门规章（1）中华人民128、共和国环境影响评价法（2018 年 12 月 29 日施行）；（2）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日施行）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018 年 1 月 1 日施行）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018 年 10 月 26 日施行）；（5）中华人民共和国噪声污染防治法（2022 年 6 月 5 日施行）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020 年 9 月 1 日施行）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2019 年 1 月 1 日施行）；（8）环境影响评价公众参与办法（生态环境部令第 4 号，2019 年 1 月 1日实施）；（9）中华129、人民共和国水法（2016 年 7 月 2 日施行）；（10）中华人民共和国清洁生产促进法（2012 年 7 月 1 日施行）；（11）中华人民共和国长江保护法（2021 年 3 月 1 日施行）；（12）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）（生态环境部令第 16 号，2021 年 1 月 1 日施行）；（13）建设项目环境保护管理条例（2017 年 10 月 1 日施行）；（14）产业结构调整指导目录（2019 年本）（2021 年修订）；（15）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145 号）；（16）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险130、的通知（环发201277 号）；（17）关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298 号）；（18）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517 号；（19）国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631 号）；（20）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 32 办环评201784 号）；（21）重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953 号）；（22）“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案（环大气2017121 号）；（23）排污许可管理条例（2021 131、年 3 月 1 日施行）；（24）关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）；（25）“十四五”噪声污染防治行动计划（环大气20231 号）；（26）地下水管理条例（国令第 748 号）；（28）工矿用地土壤环境管理办法（试行）（生态环境部令第 3 号）。2.1.2 地方规章制度地方规章制度（1）xx省环境污染防治条例（2009 年 1 月 1 日起施行）；（2）鄱阳湖生态经济区环境保护条例（2012 年 5 月 1 日起施行）；（3）xx省环保厅关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知（赣环评字2014145 号）；（4）xx省地表水（132、环境）功能区划（赣府字200735 号）；（5）xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717 号）；（6）xx省人民政府办公厅关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133 号）；（7）xx省土壤防治条例（2021 年 1 月 1 日施行）；（8）长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）（长江办20227号）；（9）xx市人民政府关于印发xx市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知（九府发20209 号）；（10）xx市“三线一单”分区管控单元生态环境准入清单（xx委办字202116 号）。（11）xx省人民政府关于印发133、xx省生态保护红线的通知（赣府发201821 号）；（11）关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（赣环大气201920 号）；xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 33（12）xx省环境保护厅关于加强涉化工企业园区环境保护工作的实施方案（赣环防字20137 号）；（13）xx省环境保护委员会办公室关于印发加强化工园区环境保护工作实施方案的通知（赣环委办字20156 号）；（14）转发工业和信息化部等 5 部委关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见的通知（赣工信石化字2017507 号）；（15）xx省推动长江经济带发展领导小组办公室关于印发xx省134、长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022 年版）的通知（赣长江办（2022）7号）；（16）xx省化工园区认定管理办法（试行）（2021 年 2 月 8 日起施行）；（17）xx市生态环境局关于印发xx市重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（xx大气字 20202 号）；（18）关于公布全省化工园区名单（第一批）的通知（赣工信石化字 202192 号文）及公示内容；（19）xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（赣府发202017 号）；（20）中共xx市委、xx市人民政府关于印发xx市深入打好污染防治攻坚战实施方案的通知（九发20226 号）；（21）xx市人民135、政府办公室关于加强“两高”项目治理体系建设的意见（九府办发202213 号）。2.1.2 技术依据技术依据（1）建设项目环境影响评价技术导则总纲（HJ2.1-2016）；（2）环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）；（3）环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ2.3-2018）；（4）环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）；（5）环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）；（6）环境影响评价技术导则-土壤环境（试行）（HJ964-2018）；（7）建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）；（8）环境影响评价技术导则-生态影响（HJ19-2136、022）；（9）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 34（10）排污许可申请与核发技术规范总则（HJ942-2018）；（11）污染源源强核算技术指南准则（HJ884-2018）；（12）排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）；（13）大 气有 害物 质 无 组 织 排放 卫生 防 护 距 离 推导 技术 导 则（GB/T39499-2020）；（14）挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策；（15）工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）（HJ1209-2021）；（16）企业设备、建（137、构）筑物拆除活动污染防治技术指南。2.1.3 技术资料技术资料（1）关于开展该项目环境影响评价工作的委托书；（2）关于星火有机硅年产 15kt/aH47 项目备案通知书（xx县行政审批局项目备案登记表）；（3）xxxx有机硅有限公司新建15kt/aH47 项目可行性研究报告（2022.09）；（4）xxxx有机硅有限公司新建15kt/aH47 项目节能报告（2022年 10 月）；（5）xx县行政审批局关于 xxxx有机硅有限公司新建15kt/aH47项目能耗情况说明（2022 年 11 月）；（6）蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂 40 万吨/年有机单体硅工程之一期 20 万吨/年138、有机单体工程项目环境影响报告书；（7）xxxx有机硅有限公司40 万吨/年有机单体硅工程一期 20 万吨/年有机单体硅扩建工程项目竣工环境保护验收报告；（8）xxxx有机硅有限公司15kt/a H47 甲基硅油扩改项目竣工环境保护验收报告；（9）建设单位提供的其他技术资料。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 35 2.2 评价标准评价标准 2.2.1 环境质量标准环境质量标准（1）环境空气质量标准 按所在区域环境空气质量功能区分类，环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，TVOC、氨和硫化氢参照执行环境影响评价技术导则-大气环境（HJ139、2.2-2018）中附录 D 参考浓度限值。具体限值详见表 2.2-1。表表 2.2-1 环境空气质量评价执行标准（摘录）环境空气质量评价执行标准（摘录）序号序号 污染物污染物 浓度限值（浓度限值（g/m3）标准来源标准来源 小时平均小时平均 日平均日平均 年平均年平均 1 PM10/150 70 环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准 2 PM2.5/75 35 3 SO2 500 150 60 4 NO2 200 80 40 5 CO 10mg/m3 4mg/m3/6 O3 200 160（8h 平均）/7 TSP/300 200 8 TVOC 0.6mg/m3（8 小时均140、值）环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录 D 9 硫化氢 0.01mg/m3（小时值）10 氨 0.2mg/m3（小时值）（2）地表水 杨柳津河水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准，具体标准限值见表 2.2-2；表表 2.2-2 地表水环境质量评价执行标准（摘录）地表水环境质量评价执行标准（摘录）单位：单位：mg/L 序号序号 污染物名称污染物名称 标准限值标准限值 序号序号 污染物名称污染物名称 标准限值标准限值 1 pH（无量纲）69 15 镉 0.005 2 溶解氧 5 16 铬（六价）0.05 3 高锰酸盐指数 6 17 铅 0141、.05 4 COD 20 18 氰化物 0.2 5 BOD5 4 19 挥发酚 0.005 6 氨氮 1.0 20 石油类 0.05 7 总磷（以 P 计）0.2 21 阴离子表面活性剂 0.2 8 铜 1.0 22 硫化物 0.2 9 锌 1.0 23 铁 0.3 10 氟化物（以 F-计）1.0 24 硫酸盐（以 SO42-计）250 11 硒 0.01 25 氯化物（以 Cl-计）250 12 砷 0.05 26 硝酸盐（以 N 计）10 13 汞 0.0001/14 锰 0.1/（3）地下水 地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准，xxxx有机硅有限公142、司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 36 具体限值见表 2.2-3。表表 2.2-3 地下水环境质量评价标准地下水环境质量评价标准 单位：单位：mg/L 序号序号 污染物名称污染物名称 标准限值标准限值 序号序号 污染物名称污染物名称 标准限值标准限值 1 pH（无量纲）6.58.5 12 氰化物 0.05 2 耗氧量（CODMn）3.0 13 硫化物 0.02 3 氨氮（以 N 计）0.5 14 铬（六价）0.05 4 挥发酚 0.002 15 铜 1.0 5 硫酸盐 250 16 锌 1.0 6 硝酸盐（以 N 计）20 17 铅 0.01 7 亚硝酸盐（以 N 计）1.0 1143、8 镉 0.005 8 氯化物 250 19 铁 0.3 9 氟化物 1.0 20 锰 0.1 10 溶解性总固体 1000 21 砷 0.01 11 总硬度（以 CaCO3计）450 22 汞 0.001（4）声环境 本项目厂址位于xxxx云山经济开发区星火工业园内，故厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准，具体标准限值见表 2.2-4。表表 2.2-4 声环境质量标准声环境质量标准 单位：单位：dB(A)序号序号 适用区域适用区域 评价标准评价标准 dB(A)标准来源标准来源 昼间昼间 夜间夜间 1 厂界四周 65 55 GB3096-2008 中 3 类（144、5）土壤 土 壤 环 境 质 量执 行 建 设 用 地 土壤 污染 风 险 管 控 标准（试 行）（DB36/1282-2020）中的第二类用地筛选值。表表 2.2-5 土壤环境质量标准值土壤环境质量标准值 单位：单位：mg/kg 重金属及无机物重金属及无机物 挥发性有机物挥发性有机物 半挥发性有机物半挥发性有机物 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 1 砷 60 8 四氯化碳 2.8 35 硝基苯 76 2 镉 65 9 氯仿 0.9 36 苯胺 260 3 铬(六价)5.7 10 氯甲烷 37 37 145、20 氯酚 2256 4 铜 18000 11 1,1-二氯乙烷 9 38 苯并a蒽 15 5 铅 800 12 1，2-二氯乙烷 5 39 苯并a芘 1.5 6 汞 38 13 1，1-二氯乙烯 66 40 苯并b荧蒽 15 7 镍 900 14 顺-1，2-二氯乙烯 596 41 苯并k荧蒽 151 15 反-1，2-二氯乙烯 54 42 1293 16 二氯甲烷 616 43 二苯并a,h蒽 1.5 17 1，2-二氯丙烷 5 44 茚并1,2,3-cd芘 15 18 1，1，1，2-四氯乙烷 10 45 萘 70 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 37146、 重金属及无机物重金属及无机物 挥发性有机物挥发性有机物 半挥发性有机物半挥发性有机物 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 序序号号 污染项目污染项目 筛选筛选值值 19 1，1，2，2-四氯乙烷 6.8 20 四氯乙烯 53 21 1，1，1-三氯乙烷 840 22 1，1，2-三氯乙烷 2.8 23 三氯乙烯 2.8 24 1，2，3-三氯丙烷 0.5 25 氯乙烯 0.43 26 苯 4 27 氯苯 270 28 1，2-二氯苯 560 29 1，4-二氯苯 20 30 乙苯 28 31 苯乙烯 1290 32 甲苯 1200 33 间二甲147、苯+对二甲苯 570 34 邻二甲苯 640 2.2.2 污染物排放标准污染物排放标准（1）废气排放标准 施工期扬尘参照 大气污染物综合排放标准（DB36/933-2015）表 3 中标准。运营期有组织废气 TVOC 执行xx省挥发性有机物排放标准第2 部分：有机化工行业（DB36/1101.2-2019）中排放标准限值；颗粒物排放参照大气污染物综合排放标准（上海市地方标准，DB31/933-2015）中表 1 的排放限值。厂界无组织废气 TVOC 执行xx省挥发性有机物排放标准第2 部分：有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 3 中厂界监控点浓度限值，车间外无组织 TVOC 执148、行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 的标准限值，有关污染物及其浓度限值见表 2.2-6。表表 2.2-6 项目废气污染物排放控制标准项目废气污染物排放控制标准 污染物污染物 最高允许最高允许 排放浓度排放浓度（mg/m3）最高容许排放速率最高容许排放速率 无组织排放监控浓度限值无组织排放监控浓度限值 排气筒排气筒（m）排放速率排放速率（kg/h）监控点监控点 浓度浓度（mg/m3）TVOC 120/厂界外浓度最高点 2.0 NMHC/厂房外无组织排放监控点限值（1h 平均浓度）10 厂房外无组织排放监控点限值（任意一次浓度）30 xxxx有机硅有限公司新建 1149、5kt/aH47 项目环境影响报告书 38 颗粒物 30 15 1.5 厂界外浓度最高点 0.5（2）废水排放标准 项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园，属于鄱阳湖生态经济区中高效集约发展区范围，项目废水处理依托企业现有污水处理站达标处理后排入杨柳津河，根据规定污水处理站尾水排放执行 鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表 1 中高效集约发展区相关标准要求，另 pH 及 BOD5等指标排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 B 标准要求。具体标准值见表 2.2-7。表表 2.2-7 废水污染物排放限值废水污染物排放限值 单位：单位150、：mg/L 序号序号 污染物名称污染物名称 标准限值标准限值 标准来源标准来源 1 CODcr 60 鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准 （DB36/852-2015）2 SS 20 3 氨氮 8 4 TP 1.0 5 TN 20 6 石油类 3 7 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 B 标准 8 BOD5 20（3）噪声排放标准 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运期噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体标准值详见表 2.2-8。表表 2.2-8 环境噪声151、排放标准环境噪声排放标准 单位：单位：dB(A)时段时段 昼间昼间 夜间夜间 标准来源标准来源 施工期 70 55 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）营运期 65 55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类（4）固体废物管理标准 一般固废暂存间做好防渗、防雨淋、防扬尘措施并满足一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020），危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 39 2.3 污染控制与环境保护目标污染控制与环境保护目标 2.3.1 152、污染控制目标污染控制目标（1）环境空气：控制废气及其污染物的排放量，保证废气净化处理设施正常运行，使各污染源的污染物排放达到相应的排放标准，确保区域环境空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。（2）地表水环境：控制废水达标排放，确保纳污河段杨柳津河水质符合 地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。（3）声环境：优化总平面布置，综合采取隔声、减震等降噪措施，使厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准；确保厂界周围声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）3 类标准。（4）土壤和地下水环境：做好原料、固体废物的储153、存工作，生产车间、贮存设施进行硬化及防腐防渗，加强废水处理设施的管理和环境风险事故防范措施，防止渗漏。确保项目所在区域土壤环境质量符合建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）第二类用地筛选值要求，地下水质量符合地下水质量标准（GB/T14848-2017）类标准要求。2.3.2 环境保护目标环境保护目标 项目位于xxxx云山经济开发区星火工业园xxxx有机硅有限公司内，评价范围内无饮用水水源保护区、名胜古迹、风景名胜区、自然保护区、生态功能保护区，未发现国家及地方重点保护的珍稀濒危动植物。评价范围内的环境敏感点及相对位置见表 2.3-1 和附图。表表 2.3-1 环154、境保护目标一览表环境保护目标一览表 环境环境要素要素 编号编号 环境保环境保 护对象护对象 坐标坐标 方位方位 距离距离(m)规模规模（人）（人）环境功能环境功能 X/E Y/E 项目项目 厂界厂界 环境 空气 1 筲箕山-2163-57 W 2164 1198 90 GB3095-2012 2 类 2 青年队 2073 1016 ENE 2308 1400 200 3 桥北 1460-953 ESE 1744 920 160 4 桥头 1434-1344 SE 1966 1150 200 5 罗家村 1179-1833 SSE 2179 1620 200 6 魏家村 946-2257 SSE155、 2447 1370 165 7 吴村村 1482-2066 SE 2543 1523 40 8 艾城镇-910-1364 SSW 1640 570 5000 9 杏花村-1371-1008 SW 1701 752 100 10 南山垄-1775-339 W 1808 1155 40 11 皮家庄-1748 380 WNW 1789 1165 36 12 茅栗岗-1737 1104 WNW 2058 1425 135 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 40 13 新队-1767 719 WNW 1908 1220 60 14 相公山-2316 764 WNW 156、2439 1445 30 水环境 1 杨柳津河/E 1900m 6.01m3/s，小河 GB3838-2002类 2 苏家垱 取水口/污水排口下游36km 处 取水量 5000m3/d GB3838-2002 3 杜头湖/N 230m 小湖 养殖、灌溉 声环境 1 评价范围内无声环境保护目标 GB3096-2008类标准 地下水 1 调查区没有集中式地下水供水水源地以及国家或政府设定的与地下水相关的其它保护区。附近企业、生活用水主要为城市管道自来水，评价区村庄已经通自来水管网，分散的民井开采地下水主要用于日常洗涤，下游村庄已经有自来水管网，生活饮用水已或即将全部用自来水，少部分农户利用地下水作157、为日常洗涤用，主要开采含水层位为松散岩类孔隙水。GB/T14848-2017 类标准 土壤 1 厂界四周评价范围内西面、北面和南面均为园区工业用地，东面为企业的生活区，无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境保护目标 DB36/1282-2020 第二类用地标准 2.4 评价工作等级评价工作等级 2.4.1 评价因子评价因子 通过对现有装置及本项目装置调查与分析，经筛选确定本次评价因子如下表：表表 2.4-1 评价因子一览表评价因子一览表 评价评价因素因素 现状现状评价因子评价因子 影响评价因子影响评价因子 总量控制总量控制 因子因子 环境空气 PM10158、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、TVOC、TSP、NH3以及 H2S TSP、TVOC TVOC 地表水 pH、溶解氧、高锰酸盐指数、铜、锌、氟化物、硒、氰化物、挥发酚、硫化物、COD、BOD5、氨氮、总磷、石油类、LAS、铅、汞、六价铬、镉、砷、硫酸盐、氯化物、硝酸盐氮、铁、锰、苯胺类 CODCr、NH3-N 声环境 等效连续 A 声级 Leq(A)地下水 pH、氨氮、挥发酚、氰化物、硫化物、氯化物、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、总硬度、溶解性总固体、铬（六价）、镉、铜、锌、铅、铁、锰、汞、砷、耗氧量 耗氧量、氨氮 土壤 pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿159、氯甲烷、1,1-二氯乙烷，1,2-二氯乙烷，1,1-二氯乙烯，顺-1,2-二氯乙烯，反-1,2-二氯乙烯，二氯甲烷，1,2-二氯丙烷，1,1,1,2-四氯乙烷，1,1,2,2-四氯乙烷，四氯乙烯，1,1,1-三氯乙烷，1,1,2-三氯乙烷，三氯乙烯，1,2,3-三氯丙烷，氯乙烯，苯，氯苯，1,2-二氯苯，1,4-二氯苯，乙苯，苯乙烯，甲苯，间二甲苯+对二甲苯，邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a,h蒽、茚并1,2,3-cd芘、萘。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 41 评价评价因素因素 现状现状评价因子评价因160、子 影响评价因子影响评价因子 总量控制总量控制 因子因子 环境风险 大气：八甲基环四硅氧烷（水解物）；地表水：COD、NH3-N；地下水：耗氧量、NH3-N 2.4.2 评价等级评价等级 按照相关导则对本项目环境影响评价工作等级进行了判别，其结果如下：1、大气环境评价等级 本项目废气主要为生产过程中产生的颗粒物和 TVOC。采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐模型清单中的 ARESCREEN 模式对项目有组织废气和无组织废气进行计算。按环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的规定，计算污染物排放时，最大地面浓度占标率 Pi(第 i 个污染物)及第 i161、 个污染物的地面浓度达标准限值 10%时所对应的最远距离 D10%，其中定义 Pi 为：%1000CCiPi 式中：Pi-第 i 个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci-采用估值模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i-第 i 个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。表表 2.4-2 项目有组织及无组织排放大气污染物正常排放影响估算结果表项目有组织及无组织排放大气污染物正常排放影响估算结果表 污染源名称污染源名称 评价因子评价因子 评价标评价标(g/m3)Cmax(g/m3)Pmax(%)D10%(m)DA001 TVOC 1200.0 2.06 0.17/DA002 颗162、粒物 900.0 1.42 0.16/生产车间 颗粒物 900.0 6.71 0.75/TVOC 1200 4.67 0.39/成品罐区 TVOC 1200.0 5.18 0.43/由上表预测结果可知，估算模式项目正常排放 Pmax出现为无组织排放颗粒物的最大占标率 Pmax=0.75%，Pmax1%，为三级评价，但该项目属于环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）章节 5.3.3 中规定的对电力、钢铁、水泥、石化、化工、平板玻璃、有色等高耗能行业的多源项目评价等级应提高一级，因此确定本项目大气评价工作等级为二级。2、地表水环境影响评价等级 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/163、aH47 项目环境影响报告书 42 本项目废水依托企业现有污水处理站，拆除现有 51T 装置新建本项目后废水产生减排，减排量约 6 万 t/年（COD 减排量约 3.6t/a、氨氮减排量约 0.488t/a），排放的废水与现有污水处理站排放的污染物相同且废水排放量未超过污水处理站设计量（8000m3/d），对外环境未新增污染物排放，根据环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）“5.2 评价等级确定-注 9 依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级 B”，确定本项目地表水评价为三级 B。表表 2.4-2 水污染影响型建设项目评价164、等级判定水污染影响型建设项目评价等级判定 评价等级 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；水污染物当量数 W/（无量纲）一级 直接排放 Q20000 或 W600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q200 且 W6000 三级 B 间接排放 注 1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值(见附录 A)，计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注 2：废水排放量按行业持放标准中规定的废水种类统计，没有165、相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注 3：厂区存在堆积物(露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场)、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注 4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注 5：直接排放受纳水体影响范周涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注 6：建设项目向河流、湖库排166、放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范用有水温敏感目标时，评价等级为一级。注 7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量 3500 万 m3/d，评价等级为一级；排水量100），M=20（M2），根据判定本项目危险性等级为 P1 级。表表 2.4-2 危险物质及工艺系统危险性等级判定表危险物质及工艺系统危险性等级判定表 危险物质数量与临界危险物质数量与临界量比值量比值 Q 行业及生产工艺行业及生产工艺 M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 本项目大气环境敏感度为 E1，地表水环境167、敏感度为 E2，地下水环境敏感度为 E3，根据下表判断各环境风险潜势以及风险评价等级。表表 2.4-3 环境风险潜势划分表环境风险潜势划分表 环境敏感程度（环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（极高危害（P1）高度危害（高度危害（P2）中度危害（中度危害（P3）轻度危害（轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险 表表 2.4-4 环境风险评价工作级别环境风险评价工作级别 环境风险潜势环境风险潜势、+评价工作等级 一 二 三 简单分析*综上本项目大气风险评价和地表水风险等级均为一级、地下168、水分析评价等级为二级，故本项目环境风险综合评价等级为一级。5、地下水评价等级（1）项目类别 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）附录 A 行业类别 L 石化、化工中第 85 项（基本化学原料制造：合成材料制造：专用化学品制造），建设项目属于地下水环境影响评价项目类别为类建设项目。（2）敏感程度 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 2.4-5。表表 2.4-5 地下水环境敏感程度分级表地下水环境敏感程度分级表 敏感程度敏感程度 地下水环境敏感特征地下水环境敏感特征 敏感 集中式饮用水169、水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 44 环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感 上述地区之外的其它地区。注：a“环境敏感区”是指建170、设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。建设项目位于xx省xx云山经济开发区星火工业园区内，园区已经实现饮用水集中式供给，园区内各生产单位产生的污水集中到园区污水处理厂进行处理，达标后排放；工业园区范围内无分散式居民居住，亦无居民分散式地下水开采使用，因此，项目所在地下水环境敏感程度为不敏感。（3）工作等级划分 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 2.4-6。表表 2.4-6 评价工作等级分级表评价工作等级分级表 项目类别项目类别 环境敏感程度环境敏感程度 类项目类项目 类项目类项目 类项目类项目 敏171、感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 由上述评价工作等级分级表可知，建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为类，地下水环境敏感程度为不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为二级。6、土壤环境评价等级 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018），项目属于污染影响型类项目，占地面积约 1.03hm2，小于 5hm2，属于小型规模。根据现场调查，项目所在地评价范围内周边无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、疗养院、养老院等及其他土壤环境敏感目标，因此项目敏感程度为不敏感。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规格与敏感程度划分依据（见下172、表，确定本项目土壤环境影响评价工作等级为二级。表表 2.4-7 环境风险评价工作级别判定表环境风险评价工作级别判定表 占地规模占地规模 敏感程度敏感程度 类类 类类 类类 大大 中中 小小 大大 中中 小小 大大 中中 小小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 45 7、生态环境 根据环境影响评价技术导则 生态影响(HJ19-2022)，符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染173、影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目厂址位于xxxx云山经济开发区星火工业园，属于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目。因此，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。2.4.3 评价范围评价范围 1、环境空气 根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中有关规定，考虑本地区主导风向、居民点分布和大气排放源特征，确定大气评价范围为以项目厂址为中心区域，边长为 5km 的矩形区域。2、地表水 根据环境影响评价技术导174、则 地表水环境（HJ2.3-2018）中有关规定，地表水评价等级为三级 B，地表水环境评价范围为分析论证依托污水处理设施的环境可行性分析内容。3、声环境 本项目噪声评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）的有关规定，二级、三级评价范围可根据建设项目所在区域和相邻区域的声环境功能区类别及声环境保护目标等实际情况适当缩小；考虑本项目所在区域为工业园和相邻区域声环境功能区类别，噪声评价范围为确定为厂界外200m 范围。4、环境风险 本项目的环境风险评价等级为一级，根据 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）的规定，大气环境风险评价范围为距项目边界 5km175、 的范围；地表水环境风险评价范围同地表水评价范围；地下水环境风险评价范围同项目地下水评价范围。5、地下水 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目地下水xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 46 环境影响评价范围采用公式计算法确定，公式计算法公式为：L=a K I T/n 式中：L下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取 2；K渗透系数，m/d；（取本次第四系含水层试验的渗透系数 0.16785m/d）；I水力坡度，无量纲；（根据区域地下水资料，水力坡度取 0.003）；T质点迁移天数，取值不小于5000d；n有效孔隙度，无量纲，根据176、地区经验值取 0.4。L=2 0.16785 0.003 5000/0.4=16.79m 根据上述公式计算结果，得出本项目的调查评价区面积为 1.50km2，小于 环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）中地下水现状调查评价范围参照表(二级调查评价 620km2)的要求。评价范围以水文地质单元为基础，结合项目所在地质条件，水文地质条件，地下水流向，地下水开发利用现状，地形等确定项目评价范围。根据拟建项目厂区分布，结合场地自然条件，考虑厂区及周边地形地貌特征，区域地质条件，水文地质条件，地下水流向，确定北侧以丘陵自然分水岭与杜头湖为界、东侧以杜头湖水系为界、南侧、西侧以修河下游水177、体为界组成地表分水岭。在 1/5 万水文地质图上用 Mapjis 软件计算水文地质单元面积为 6.37km2作为本次调查评价范围，满足地下水现状调查评价范围参照表（二级调查评价）的要求。从调查评价区范围图（图 2.4-1）可以看出，调查评价区范围为一个独立的水文地质单元。图图 2.4-1 地下水评价范围图地下水评价范围图 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 47（6）土壤 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）的相关要求结合项目大气影响预测结果，污染物最大落地浓度距离在企业厂界范围内，综上确定本项目土壤环境影响评价范围为厂界及厂界外扩178、 0.2km 的范围。（7）生态环境 生态环境评价范围为项目占地范围内。2.5 评价专题及重点评价专题及重点 2.5.1 评价专题评价专题 根据本项目工程特征和评价区域环境特征，本次环境影响评价拟设置 8 个评价专题：（1）建设项目概况（2）工程分析（3）环境现状调查与评价（4）环境影响预测与评价（5）环境保护措施及其可行性论证（6）环境风险评价（7）环境影响经济损益分析（8）环境管理与监测计划 2.5.2 评价重点评价重点 根据本工程污染物排放性质及其排放方式、排放特点，结合厂址所在地周围环境特征。本次评价以项目工程分析、大气环境影响预测及评价、地下水环境影响及预测、环境风险评价及污染治理措179、施为评价重点。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 48 3 项目概况项目概况 3.1 厂区现有项目回顾厂区现有项目回顾 3.1.1 全厂现有项目基本情况全厂现有项目基本情况 xxxx有机硅有限公司始建于1968 年，现已发展成为一个具有生产有机硅单体、烧碱、有机硅下游系列硅产品的综合性大型化工企业。xx蓝星星火有机硅有限公司有八个分厂，分别为氯碱分厂、有机硅一分厂、有机硅二分厂、有机硅三分厂、有机硅四分厂、运维中心、物流部、给排水分厂、仓储分厂和动力分厂。1996 年星火厂加盟xx蓝星总公司后，引进蓝星公司的先进管理经验，使企业步入了一个新的发展轨道。1999 180、年 6 月 20kt/a 有机硅单体的生产线投入生产，2001 年底 50kt/a 有机硅单体生产线投入运行，在 2003 年进行了有机硅单体“七扩十”技改项目，将 20kt/a 有机硅单体生产线扩建至 30kt/a，将 50kt/a 有机硅单体生产线扩建至 70kt/a，总生产能力达到 100kt/a。在 2004 年拆除原有 5kt/a甲胺装置建设100kt/a有机硅单体。在2020年对一分厂的上游装置进行技改提升，将“七扩十”项目中 30kt/a 有机单体硅扩建至 50kt/a、70kt/a 有机单体硅扩建至100kt/a，将 100kt/a 有机单硅单体（2004 年）扩建至 130k181、t/a。2017 年 6 月，原xx市环境保护局同意xxxx有机硅有限公司排污许可申请，并以证书编号：91360425352070045Y001P 颁发排污许可证，有效期为三年。2020 年xxxx有机硅有限公司申请延续排污许可证，2020 年 12月xx市生态环境局同意延续该排污许可证，有效期为五年，企业于2022 年 8月进行重新申请排污许可证，在 2022 年 10 月和 2023 年 2 月对排污许可证进行了变更，并按照要求开展了自行监测。并定期在全国排污许可证管理信息平台提交排污许可证执行报告，每季度上传一次季度执行报告，每年上传一次年度执行报告。根据调查 2022 年的年度执行报告182、，企业废水处理站现有 COD 和氨氮污染物实际排放量和废气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、TVOC 等污染物均未超过排污许可证下达的允许排放量，做到了按证排污。企业历年以来建设的项目“三同时”情况见下表所示：xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 49 表表 3.1.1-1 企业企业历年以来建设的历年以来建设的项目项目“三同时三同时”一览表一览表 序序号号 项目名称项目名称 项目项目时间时间 环保履行情况环保履行情况 备注备注 环评批复环评批复/文号文号 验收情况验收情况 1 万吨级有机硅工业性试验装置 1992 关于对xx星火化工厂万吨有机硅工程环境影响报告书的183、批复意见（赣环字198538 号）关于对星火化工厂万吨烧碱、万吨有机硅新建项目及甲胺搬迁工程环保设施竣工验收意见的函（赣环开函字199302 号）已淘汰 2 星火化工厂 1 万吨烧碱/年装置 1992 关于对xx星火化工厂万吨烧碱工程环境影响报告书的批复（赣环字198823 号）关于对xx星火化工厂万吨烧碱建设项目“三同时”竣工验收监测工作方案审查意见的函（赣环开函字199217 号），关于对星火化工厂万吨烧碱、万吨有机硅新建项目及甲胺搬迁工程环保设施竣工验收意见的函（赣环开函字199302 号）已淘汰 3 甲胺生产系统搬迁工程 1992/关于对星火化工厂万吨烧碱、万吨有机硅新建项目及甲胺搬迁184、工程环保设施竣工验收意见的函（赣环开函字199302 号）已淘汰 4 1 万吨/年有机硅技术改造“双加”项目 1997/关于对星火化工厂万吨有机硅装置技改“双加”项目环保设施竣工验收意见的函（赣环开函字199765号）已淘汰 5 星火化工厂 2 万吨/年有机硅装置技改项目 1997 关于对化工部星火化工厂 2 万吨/年有机硅装置技改项目环境影响报告表的批复（赣环开字199860 号）关于xx化工厂2 万吨/年有机硅装置技改项目环保设施竣工验收意见的复函（xx开字199924号）已淘汰 6 五万吨有机硅单体技改工程 2000 关于对xx星火有机硅厂50kt/a 有机硅单体技改工程环境影响报告书的185、批复（赣环开字200049 号）关于对xx星火有机硅厂50kt/a 有机硅单体技改工程竣工环境保护验收意见的函（赣环督函字200263号）已淘汰 7 xx星火有机硅厂110KV 变电站工程 2000 关于对星火 110KV 变电所建设工程环境影响报告表的批复的函（赣环督函字200234 号）关于对xx星火有机硅厂110kv 输变电项目竣工环境保护验收意见的函（赣环督函字200333 号）8 2.5 万吨烧碱项目 2002 赣环督字200230 号 关于 25KT/a 离子膜烧碱技改工程及配套工程项目竣工环保验收意见的批复（xx督字（2004）3 号）已淘汰 9 七扩十有机硅单体技改工程 200186、3 关于对xx星火有机硅厂有机硅单体“七扩十”技改项目环境影响报告表的批复（赣环督字2003175 号）xx星火有机硅厂有机硅单体“七扩十”技改项目竣工环境保护验收意见的函（xx督字20069 号）10 十万吨有机硅单体工程 2003 关于xx星火有机硅厂100kt/a 有机硅单体技改工程环境影响报告表审批意见的函（赣环督函字关于xx星火有机硅厂100kt/a 有机硅单体工程竣工环境保护验收的批复（赣环督字2009331 号）xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 50 序序号号 项目名称项目名称 项目项目时间时间 环保履行情况环保履行情况 备注备注 环评批复环评批187、复/文号文号 验收情况验收情况 2004225 号）11 3 万吨烧碱项目 2004 2004.10.20 赣环督函字2004219 号 2005.12 委托xx市环境监测站进行竣工环境保护验收监测xx测字2005第 W-Y-026 号。已淘汰 12 蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂 200kt/a 扩300kt/a 有机硅单体技改项目配套工程 2007 关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂200kt/a扩300kt/a有机硅单体技改项目配套工程环境影响报告书的批复（赣环督字2009478 号）关于xx星火有机硅厂20 万吨/年扩 30 万吨/年有机硅单体技改项目配套工程 188、110KV 双回路项目竣工环境保护验收意见的函（赣环辐函201424 号）关于xx星火有机硅厂20 万吨/年扩 30 万吨/年有机硅单体技改项目配套工程工程 110 千伏双回路项目环境影响报告表的批复（赣环督字200875 号）关于xxxx有机硅有限公司200kt/a扩300kt/a有机硅单体技改项目配套工程竣工环境保护验收的批复（xx评字2016120 号）13 蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂40万吨/年有机硅单体工程之一期 20万吨/年有机硅单体扩建工程 2009 关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体工程项189、目环境影响报告书的批复（赣环督字2009256 号）关于xxxx有机硅有限公司40万吨/年有机硅单体工程之一期20万吨/年有机硅单体扩建工程项目竣工环境保护验收的批复（xx评字2016118 号）14 蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂12万吨/年有机硅下游系列产品扩建项目 2009 关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂12万吨/年有机硅下游系列产品项目环境影响报告书的批复（赣环督字2009257 号）关于xxxx有机硅有限公司12万吨/年有机硅下游系列产品项目竣工环境保护验收的批复（xx评字2016119 号）15 1000t/a 抗氧剂项目 2009 关于蓝星化工新材料股190、份有限公司xx星火有机硅厂 1000t/a 抗氧剂生产项目环境影响报告书的批复（xx督字201017 号）。关于xxxx有机硅有限公司1000t/a 抗氧剂生产项目竣工环境保护验收的批复予以批复（xx评字2016122 号）已淘汰 关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂 1000t/a 抗氧剂生产项目变更环评说明审核意见的函（xx评函201380 号）16 xx星火有机硅厂铁路专用线厂内站改造 2010 关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂铁路专用线厂内站改造项目环境影响评xx省环保厅关于xx星火有机硅厂铁路专用线厂内站改造建设项目竣工环境保护验收意见的函（赣环 xxxx有机191、硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 51 序序号号 项目名称项目名称 项目项目时间时间 环保履行情况环保履行情况 备注备注 环评批复环评批复/文号文号 验收情况验收情况 价报告表的批复（赣环字201147 号）评函2013236 号）17 5万扩7万吨烧碱项目 2011 xx评字2011105 号 能量系统优化（系统节能）工程项目竣工环保验收的批复（xx评字201435 号）已淘汰 18 蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂二甲水解装置扩改项目 2014 xx市环保局关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂二甲水解装置扩改项目环境影响报告书的批复（xx评字201192、489 号文）关于xxxx有机硅有限公司二甲水解装置扩改项目竣工环境保护验收的批复（xx评字2016121 号）19 7 万吨扩 17 万吨技改工程项目 2016 xx县人民政府11 个环保完善备案项目的通知，永府办字2016175 号 xx县人民政府11 个环保完善备案项目的通知，永府办字2016175 号 20 有机硅下游产品装置扩改项目 2018 xx评字201837 号 2020 年 8 月 8 日通过环保自主验收，xx拓谱思检测技术有限公司有机硅下游产品装置扩改项目（一期）竣工环境保护验收监测报告书 21 星火有机硅污水处理站污水提标改造工程项目 2018 永环定审201845 号 193、废水、废气 2019 年 9 月 17 日通过环保自主验收，固废以九永环验固201922 号通过验收 22 2*75th 锅炉烟气排放改造项目 2018 2018 年 10 月登记，备案号：201836042500000039 登记表不需要验收 23 年产 15k/tH47 甲基硅油扩改项目 2019 xx评字20205 号 2020 年 8 月 13 日通过环保自主验收 24 年产 5000 吨硅油生产线技改项目 2019 xx评字20204 号 2020 年 5 月 23 日通过环保自主验收 25 四甲基硅烷混合物综合利用项目 2019 xx评字20203 号 2021 年 11 月 25194、 日通过环保自主验收 26 星火有机硅 2*75t/h 锅炉配套消白技改项目 2019 2019 年 12 月登记 备案号：201936042500000104 登记表不需要验收 27 有机硅上游装置技改提升项目 2020 xx评字202025 号 2020 年 10 月 11 日通过环保自主验收 28 有机硅有限公司 MQ树脂项目 2020 xx评字202056 号 建设中 29 11kt/a 低粘度甲基硅2020 xx评字202068 号 2022 年 6 月 29 日通过环保自主验收 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 52 序序号号 项目名称项目名称 项195、目项目时间时间 环保履行情况环保履行情况 备注备注 环评批复环评批复/文号文号 验收情况验收情况 油项目 30 20 万吨有机硅单体及配套设施 2020 xx评字20206 号 建设中 31 xxxx有机硅有限公司 10 万吨焚烧装置改造项目 2020 2020 年 7 月登记 备案号：202036042500000064 登记表不需要验收 32 硅胶医疗应用项目 2020 九永环审202037 号 2021 年 10 月 17 日通过环保自主验收 33 2800t/a 甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目 2021 xx评字202113 号 2021 年 10 月 17 日通过环保自主验收 3196、4 挥发性有机废气综合治理项目 2021 2021 年 1 月登记 备案号：202136042500000008 登记表不需要验收 35 好氧池加盖尾气吸收项目 2021 2021 年 5 月登记 备案号：202136042500000032 登记表不需要验收 36 6kt/a 特种硅油项目 2021 xx评字202151 号 建设中 37 2500T MS 树脂项目 2021 xx评字20221 号 2023 年 3 月 8 日通过环保自主验收 38 430t/a 正硅酸乙酯及配套产品项目 2022 xx评字202265 号 建设中 39 新建稀盐酸、稀硫酸储罐项目 2022 九永环审202197、26 号 待建设 40 新建尾气焚烧项目 1#线 2022 九永环审202220 号 建设中 41 废酸循环利用项目 2022 九永环审202221 号 待建设 42 上游产品储存和装卸车优化项目 2022 九永环审202224 号 建设中 43 35kt/a 特种密封胶建设项目 2022 九永环审202225 号 建设中 44 星火至xx液氯管道输送项目 2022 九永环审202240 号 建设中 45 4 万吨/年线环分离装2022 九永环审202242 号 建设中 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 53 序序号号 项目名称项目名称 项目项目时间时间 环保198、履行情况环保履行情况 备注备注 环评批复环评批复/文号文号 验收情况验收情况 置扩能改造项目 46 有机硅上游及中间产品技改项目 2023 xx评字20236 号 建设中 47 星火科创国家企业技术中心项目 2023 九永环审20234 号 建设中 48 星火科创 37kt/a 下游特种有机硅项目 2023 xx评字20237 号 建设中 49 星火有机硅下游W6W8 车间技术改造项目 2023 拟批复 待建设 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 54 3.1.2 现有已建项目建设情况现有已建项目建设情况 一、一、现有装置建设内容及产品方案现有装置建设内容及产品199、方案 根据企业提供的资料，企业现有已建项目及其建设装置情况如下表所示：表表 3.1.2-1 企业现有项目建设情况统计表企业现有项目建设情况统计表 项目名项目名称称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 7改17万吨技改项目 离子膜烧碱装置 离子膜烧碱(100%)70kt/a 2.5 万吨烧碱项目、3 万吨烧碱项目、5 万扩 7 万吨烧碱项目最终被7改17万吨技改项目所替代 100kt/a 次氯酸钠 100kt/a 盐酸(31%)220kt/a 有机硅单体“七扩十”技改项目 1#硅粉装置 硅粉 27kt/a 1#氯甲烷装置 氯甲烷 70kt/a 被有机硅上游装置技改提升200、项目中扩建到 100kt/a 1#单体合成装置 粗单体 30kt/a 被有机硅上游装置技改提升项目中扩建到 50kt/a 2#单体合成装置 粗单体 70kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目扩能至 120kt/a 1#单体分馏装置 处理量 100kt/a 已拆除 水解及分离装置 恒沸酸水解水解物 30kt/a 已拆除 浓酸水解水解物 25kt/a 已拆除 D4+DMC+高环 30kt/a 已拆除 水解物（汽提后）45kt/a 已拆除 107 胶装置 室温硫化硅橡胶（107 胶）6kt/a 已拆除 100kt/a有机硅单体技改工程 2#氯甲烷装置 氯甲烷 100kt/a 被有机硅上游装置技改提201、升项目扩能至 130kt/a 2#硅粉装置 硅粉 30kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目（拟建）中扩能至45kt/a 3#单体合成装置 粗单体 100kt/a 被有机硅上游装置技改提升项目扩能至 130kt/a 2#分馏装置 单体处理量 100kt/a 其中 一甲基三氯硅烷（副产）7.88kt/a 一甲基二氯氢硅烷（副产）4.433kt/a 二甲基二氯硅烷（中间体）79.121kt/a 三甲基一氯硅烷（副产）2.955kt/a 1#二甲水解装置 处理水解物 45kt/a 被二甲水解装置扩改项目扩能至 100kt/a 裂解及环体蒸馏装置 D4 10kt/a DMC 33kt/a 107 胶202、装置 107 胶（H48）10kt/a 12 万吨/年有机密封胶装置 酸型密封胶 15.5kt/a 醇型密封胶 10kt/a xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 55 项目名项目名称称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 硅下游系列产品项目 生胶装置 生胶 25kt/a 基生胶 1kt/a 高温胶装置（混炼胶装置）高温固化硅橡胶 14.4kt/a 液体硅橡胶装置 气相法白炭黑 4kt/a 沉淀法白炭黑 4kt/a 液体硅橡胶 16.9kt/a 硅油装置 中低粘度乙烯基硅油 4kt/a 高粘度乙烯基硅油 10kt/a 含氢硅油 2.5k203、t/a H47 甲基硅油（目前未生产）10kt/a 乳液装置 聚二甲基硅氧烷乳液 5kt/a 高粘聚二甲基硅氧烷乳液 5kt/a 溶剂基树脂装置 压敏胶 2.5kt/a Thrdan2 0.8kt/a 配方化 MQ 树脂 3kt/a 被技改淘汰 处理白炭黑 白炭黑 3.5kt/a 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20万吨/年有机硅单体扩建项目 3#硅粉装置 硅粉 48kt/a 被有机硅上游装置技改提升项目扩能到 60kt/a 3#氯甲烷装置 氯甲烷 180kt/a 4#单体合成装置 单体合成 210kt/a 3#分馏装置 甲基单体分馏 200kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目扩能至 204、250kt/a 2#水解装置（二甲水解装置）二甲水解物 100kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目扩能至 150kt/a 202 硅油装置 H47 甲基硅油 15kt/a 107 胶装置 H48（107 胶）25kt/a 含氢硅油装置 H68 6kt/a 甲基硅酸钾装置 T51 6.2kt/a 未生产 HMDS 装置 HMDS 1.56kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目扩能至 3.5kt/a HMDZ 装置 HMDZ 1.54kt/a 被有机硅上游及中间产品技改项目扩能至 2.8kt/a 裂解及环化装置 D4 16.78kt/a D5 2.8kt/a DMC 37.5kt/a 200205、kt/a扩300kt/a有机硅单体技改项目配套工107 胶装置 107 胶 30kt/a 202 含氢硅油装置 202 含氢硅油 2.5kt/a 裂解精馏装置 环体 45kt/a 已拆除 D3 3600t/a D4 6000t/a 氨基硅油装置 硅油 3000t/a xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 56 项目名项目名称称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 程项目 甲基乙烯基硅橡胶装置 甲基乙烯基硅橡胶 10kt/a 有机硅厂二甲水解装置扩改项目 1#水解装置 处理水解物 98.64kt/a 有机硅下游产品装置扩改项目 107 胶206、装置 107 胶 25kt/a 密封胶装置 密封胶 30kt/a 生胶装置 生胶 25kt/a 混炼胶装置 混炼胶 12kt/a 甲基三氯硅烷装置 甲基三甲氧硅烷 5kt/a 苯基硅烷装置 苯基硅烷 2kt/a 苯基硅树脂装置 苯基硅树脂 1kt/a 甲基硅树脂装置 甲基硅树脂 2kt/a 污水处理站提标改造工程 污水处理站 处理废水 8000m3/d 给排水分厂 锅炉烟气排放改造项目以及2*75t/h锅炉配套消白技改项目 1#循环流化床锅炉 蒸汽 35t/h 动力分厂 2#循环流化床锅炉 蒸汽 35t/h 3#循环流化床锅炉 蒸汽 45t/h 5#循环流化床锅炉 蒸汽 75t/h 6#循环流207、化床锅炉 蒸汽 75t/h 年产15ktH47甲基硅油扩改项目 H47 甲基硅油装置 H47 甲基硅油 15kt/a 年产5000 吨硅油生产线技改项目 8A-K20000 生产线 特种硅油 2500t/a 8A-K30000 生产线 碱法硅油 2500t/a 被 2500t/aMS 树脂项目替代 四甲基硅烷混合物综合利用项目 四甲基硅烷精馏装置 四甲基硅烷、二甲含氢 5400t/a（按原料计）四甲基硅烷歧化装置 粗单体（M2）20kt/a（按原料计）含氢双封头 含氢双封头 1500t/a 稀盐酸（副产）4480t/a 端含氢硅油 端含氢硅油 5000t/a xxxx有机硅有限公司新建 15k208、t/aH47 项目环境影响报告书 57 项目名项目名称称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 有机硅上游装置技改提升项目 1#氯甲烷装置 氯甲烷 100kt/a 将有机硅单体“七扩十”技改项目中 70kt/a 氯甲烷装置扩建到 100kt/a 60%硫酸（副产）8480t/a 2#氯甲烷合成装置 氯甲烷 130kt/a 将100kt/a有机硅单体技改工程中的100kt/a氯甲烷装置扩建到 130kt/a 60%硫酸（副产）11040t/a 3#单体装置 有机硅粗甲基单体 130kt/a 将100kt/a有机硅单体技改工程中的100kt/a单体装置扩建到 130kt/209、a 有机硅单体合成装置及配套液相残渣水解 有机硅粗甲基单体 100kt/a 未建设 处理重高沸物及浆渣 5.6kt/a 1#单体合成装置 有机硅粗甲基单体 50kt/a 将有机硅单体“七扩十”技改项目 30kt/a 的装置扩能到50kt/a 2#有机硅单体分馏装置 有机硅甲基单体（处理规模）250kt/a 将100kt/a有机硅单体技改工程中的100kt/a分馏装置扩能到 250kt/a 高沸物分馏装置 高沸物（处理规模）16kt/a 3#硅粉加工装置 硅粉 60kt/a 将 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目中的硅粉装置扩能到 60kt/a 40kt/线环分210、离装置 线体 27520t/a 被 4 万吨/年线环分离装置扩能改造项目扩能 环体 12472t/a 11kt/a 低粘度甲基硅油项目 低粘度甲基硅油装置 DM1.5 1351 t/a DM2 1279 t/a DM5 2248 t/a DM10 6122 t/a 10 万吨焚烧装置改造项目 十万吨焚烧炉/一分厂 硅胶医疗应用项目 口罩成型装置 硅胶口罩 1000 万个 2800t/a高沸点混合物深度加工项目 高沸点混合物深度加工装置 处理高沸点混合物 2800t/a 高沸硅油产品 1460t/a 2500t/a MS 树脂项目 MS 树脂装置 SP5200 375 t/a 替代了年产5000211、吨硅油生产线技改项目中的碱法硅油 SP5500 1500 t/a SP5800 375 t/a SP5600 250t/a 挥发性有机物十万吨中间体废气处理装置 废气处理 25000m3/h 一分厂 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 58 项目名项目名称称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 综合治理项目 107 胶+氨基硅油车间废气处理装置 废气处理 12000m3/h 二分厂 W4+W6+W8 车间废气处理装置 废气处理 15000m3/h 四分厂 HMDS/HMDZ 装置废气处理装置 废气处理 5000m3/h 三分厂 H47212、+H48 装置废气处理装置 废气处理 10000m3/h 三分厂 W1+W2+W3+W5车间废气处理装置 废气处理 25000m3/h 四分厂 251 包装车间+257 装车平台废气处理装置 废气处理 3000m3/h 仓储分厂 QC 楼废气处理装置 废气处理 80000m3/h 质量中心 好氧池加盖尾气吸收装置 污水处理站好氧池尾气处理装置 废气处理/给排水分厂 二二、现有项目生产原辅料及公用工程现有项目生产原辅料及公用工程 根据企业排污许可证，星火有机硅厂原辅材料近两年年用量见下表。表表 3.1.1-3 原辅材料用量表原辅材料用量表 序号序号 原辅料及燃料名称原辅料及燃料名称 单位单位 消213、耗量消耗量 备注备注 2021 年 1 甲醇 万 t/a 20.9479 2 硅块 万 t/a 11.7713 3 氯化钠 万 t/a 5.9527 离子膜烧碱用 4 硫酸(98%）万 t/a 2.3991 2022 年 1 甲醇 万 t/a 24.997 2 硅块 万 t/a 12.581 3 氯化钠 万 t/a 9.2199 离子膜烧碱用 4 硫酸(98%）万 t/a 2.8064 星火有机硅厂近两年年燃料、水、电、汽用量见下表。表表 3.1.1-4 燃料、水、电、汽用量表燃料、水、电、汽用量表 序号序号 名称名称 单位单位 消耗量消耗量 备注备注 2021 年 1 烟煤 t/a 1388214、17.84 2 天然气 Nm3/a 29265279 3 水 m3/a 7684375.03 取水量 4 电 万 kw h/a 47127 2022 年 1 烟煤 t/a 146471 2 天然气 Nm3/a 25254866 3 水 m3/a 7996142 取水量 4 电 万 kw h/a 54487 星火有机硅厂公用工程情况见下表。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 59 表表 3.1.1-5 现有公用工程一览表现有公用工程一览表 名称名称 类别类别 单位单位 数量数量 备注备注 给 水 地表水 m3/h 3080 有取水量可达 2400m3/h 的取水泵215、站及输水管道，取水口位于下马湾附近的xx河，距厂区约 6km，此外，在距该厂约 3km 塔下湖设有带辐射管的大口井一座，出水量约 240m3/h，管井 2 座，单井出水量 200m3/h，总供水能力约3080m3/h。循环水 m3/h 2332025820 现有循环水系统 7 套，其中老厂有机硅装置 3套 11400m3/h、6320m3/h、451 循环水 2400m3/h、离子膜烧碱：2400m3/h、热电站 7003200m3/h、20万吨下游2000m3/h、20万吨上游14000m3/h。排水 生产废水生活污水清洁排水 m3/d 5900 清净废水、雨水经排水管网外排至小河，生产废水216、送至污水处理站，设计处理规模8000m3/d，经处理达标后排入杨柳津河。供电 变电所 kVA 106500 现有 110kv 变电站一座，内装三台主变压器，容量为 31500KVA、25000KVA、50000KVA。自备 热电站 kW 6000 1 台 6000kW 抽凝发电机组，2 台 6000kW 背压发电机组 供汽 年用汽量 t/h 125t/h 现有两台35t/h锅炉，两台75t/h锅炉，一台45t/h锅炉，其中一台 35t/h 锅炉为备用锅炉，其余锅炉为常开锅炉，总产蒸汽能力为 265t/h，目前蒸汽总消耗量为 125t/h，富余量约 140t/h 冷冻站 制冷能力 Kcal/h 217、320 104 每台制冷量为 160 104Kcal/h 氟里昂制冷机组3 台，2 开 1 备。空分 空压 空气 分离 Nm3/h N2：500Nm3/h 现有空气分离装置 2 套（备用），单套产气量为氮气 600Nm3/h（设计值）、500Nm3/h（实际值）；氧气 150Nm3/h；O2：150Nm3/h 制氮机组 Nm3/h 18000 厂区内现有空分制氮装置（6000Nm3/h 的空分制氮）装置三套 空气压缩 Nm3/h 13920 空气压缩处理装置 1 套，LGD-20/8 型水冷式螺杆空气压缩机2台，总供气能力：4320Nm3/h。供气压力：0.60.8MPaG。上游装置建有无油螺218、杆式空压机 4 台，单台空压机的供气量为2400Nm3/h，供气能力为 9600Nm3/h，建有600m3空气缓冲罐一台。三三、项目涉及的现有项目情况介绍项目涉及的现有项目情况介绍 由于本项目涉及的现有项目为 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目，故本次主要对本项目所涉及的项目进行介绍：40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目已批复、关于蓝星化工新材料股份有限公司xx星火有机硅厂40万吨/年有机单体硅工程之一期 20 万吨/年有机单体工程项目环境影响报告书的批复（赣环督字2009256 号），已验收、关于xxxx有机硅有限公司40 万219、吨/年有机单体硅工程一期20万吨/年有机单体硅扩建工程项目竣工环境保护验收的批复（九xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 60 环评字2016118 号）中。该项目生产装置如下所示：序号序号 项目名称项目名称 单位单位 数量数量 一 装置生产规模 1 氯甲烷合成 kt/a 180 2 甲基单体合成 kt/a 210 3 甲基单体分离 kt/a 200 4 二甲水解 kt/a 100 5 裂解及环体蒸馏 kt/a 60 6 硅粉加工 kt/a 48 7 107 胶（H48）kt/a 25 8 201 硅油（H47）kt/a 15 9 含氢硅油（H68）kt/a 6 220、10 硅树脂 51T kt/a 6.2（1）硅粉装置 工艺流程：污染物产排情况及防治措施 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 61 本项目废气主要为破碎、研磨和成品仓过程中产生的粉尘，经布袋除尘器处理后 15m 排气筒排放。（2）氯甲烷装置 工艺流程：污染物产生情况及处理措施 本装置产生废气和废水。废气：主要为甲醇回收塔回收甲醇过程中产生的废气和氯甲烷冷凝过程产生的不凝气，废气进入配套的焚烧装置（二十万吨焚烧炉，废气采用急冷+文丘里分离塔+尾气洗涤+电除尘器处理）处理后经 45m 高排气筒排放。废水：主要为甲醇回收塔回收甲醇后产生的酸水，排入厂区污水处理站处理后221、达标排放。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 62（2）单体合成装置 工艺流程 污染物产生情况及处理措施 本装置产生废气和固废。废气：主要为乙硅烷回收和氯甲烷xx过程产生的不凝气，主要成分为氯甲烷、TVOC 以及盐酸，废气进入配套的焚烧装置（二十万吨焚烧炉，废气采用急冷+文丘里分离塔+尾气洗涤+电除尘器处理）处理后经 45m 高排气筒排放。固废：主要为洗涤过程中产生的浆渣，为危险废物，加油有资质的单位处置。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 63（3）分馏装置 工艺流程，有机硅单体分馏分为两部分，一部分为乙硅烷裂解，一部分为粗单体222、分馏。乙硅烷裂解 粗单体分馏 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 64 污染物产生情况及处理措施 本装置产生废气和固废。废气：主要为冷凝过程中产生的不凝气，主要成分为 TVOC、HCl 和 H2，通过风机送合成洗涤脱高塔，尾气经配套的焚烧装置（二十万吨焚烧炉，废气采用急冷+文丘里分离塔+尾气洗涤+电除尘器处理）处理后经 45m 高排气筒排放。固废：主要为乙硅烷裂解产物的裂解残（油）渣、重组分精馏塔产物的重高沸物，均为危险废物，其中重高沸去液相残渣水解装置、裂解残（油）渣交由有资质的单位进行处置。（4）水解装置 工艺流程 二甲单体（M2）图例：废气固体废物冷凝解吸223、塔洗涤洗涤HClG5-1软水洗涤水干燥精馏水解物水解反应洗涤水G5-2离子床S5-1、S5-2废水W5-1硅氧烷、水解物中间产物HCl馏出液有机相馏出液水相副产物水解装置技改涉及工序 污染物产生情况及处理措施 本装置主要产生废气、废水和固废。项目 产污环节 污染物 治理措施及排放去向 废气 冷凝 HCl 水吸收+32m 排气筒 精馏 硅氧烷 配套的二十万吨焚烧系统焚烧处理 废水 干燥 pH、COD、硅氧烷 厂区现有污水站进行处理 固体废物 离子床 废离子交换树脂 委托有资质单位处置 离子床 废滤芯 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 65（5）202 硅油装置（224、H47 甲基硅油）在 3.1.5.1 章节已详细论述。（6）107 胶装置 工艺流程：同 100kt/a 有机硅单体技改工程中的 107 胶装置。污染物产生情况及处理措施 本装置产生废气和废水。废水：在生产反应过程中产生废水，送至厂区污水处理站进行处理。废气：生产单元脱低分子塔塔顶馏出物冷凝时少量的未凝气，收集后经H47+H48 共用的水洗+活性炭吸附装置处理后 15m 高排气筒排放。（7）含氢硅油装置（H68）甲基单体分离获得的含氢单体用泵送入管道反应器连续水解，水解料泵入预分离器分离。预分离器上部溢流出的水解物及盐酸的混和物进入分酸器分酸。分酸器分出的盐酸经除油后送盐酸贮槽，水解料经二次分225、层后，泵入水洗釜进行加温水洗，水洗至中性的半成品去干燥，干燥剂为浓硫酸，干燥后的半成品泵入薄膜蒸发器蒸发，蒸出的低分子物经冷凝回收，返回反应器循环使用，脱低分子后的硅油经冷却处理然后过滤，然后送入成品贮槽,分析合格后包装。本装置产生废气：生产单元薄膜蒸发器冷凝时少量的未凝气体经 25m 高排气筒排放。（8）T51 装置 该装置在 3.1.5.2 节详细描述。（9）HMDS/HMDZ HMDZ 污染物产生情况及防治措施：项目 产污环节 污染物 治理措施及排放去向 废气 沉降分离 NH3 水吸收+活性炭吸附+15m 排气筒（HMDS/HMDZ 共用）精馏 HMDZ 蒸馏 NH3 精馏 HMDS 废226、水 蒸馏 盐类 厂区现有污水站进行处理 沉降分离 TP、TN、盐类 固废 精馏 高沸物 进入厂区高沸物精馏装置 工艺流程：xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 66 HMDS 工艺流程：污染物产生情况及防治措施：项目 产污环节 污染物 治理措施及排放去向 废气 沉降分离 HCl 水吸收+活性炭吸附+15m 排气筒（HMDS/HMDZ 共用）精馏 M3、HMDS 废水 碱洗 pH、COD 厂区现有污水站进行处理 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 67（10）裂解及环化装置 工艺流程 水解产物是主要为聚硅氧烷 Dn和含羟基硅氧烷 HO227、(Me2SiO)mH 的混合物，含羟基硅氧烷 HO(Me2SiO)mH 是线性的硅氧烷聚合物。本装置的目的是将这一线性硅氧烷聚合物，在加热、真空条件下，通过碱性催化裂解重排，转换成为Dk(k=36)硅氧烷环体。水解物进入裂解反应器，按比例加入 KOH 溶液，在一定条件下进行裂解反应，经裂解重排后混合反应物去环体蒸馏，反应残留物硅醇钾盐送出处理。环体蒸馏为三塔连续精馏过程。I 塔为脱轻塔，用于脱去混合反应物中的 D3及轻组分，脱出的 D3及轻组分返回裂解系统循环。脱轻后的反应物既可作为 DMC产品，还可以经进一步提纯来获得组分单一的环硅氧烷。II 塔为 D4塔，脱轻后的反应物在此塔中经精馏分离，228、塔顶获得纯度较高的 D4产品，塔釜出料进入 III塔。III 塔为 D5塔，II 塔塔釜液经精馏分离，塔顶获得纯度较高的 D5 产品，塔釜出料返回裂解系统循环。污染物产排情况及防治措施 本装置产生废气和固废。废气：各精馏塔精馏出物冷凝时产生的不凝气送至配套的焚烧装置（二十万吨焚烧炉，废气采用急冷+文丘里分离塔+尾气洗涤+电除尘器处理）处理后经45m高排气筒排放。固废：裂解塔产生的裂解残渣，主要成份是硅醇钾盐、铜，为危险废物，交由有资质的单位进行处置。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 68 4、现有项目产排污情况及达标、现有项目产排污情况及达标排放排放情况情况（229、1）废水 企业现有项目产生的废水经企业自建的污水处理站（设计处理规模 8000m3/d，处理工艺“一级隔油+二级隔油+调节池+气浮池+铁碳池+中和絮凝沉淀池+ABR 厌氧生化处理池+LBQ 好氧生化处理池+回流沉淀池+混凝池+絮凝沉淀池+HPOD 臭氧氧化深度净化处理+出水监测池”）进行处理后出水水质 pH、BOD5均满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级 B 标准，其他污染因子排放浓度均低于鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表 1 中高效集约发展区相关标准后外排至杨柳津河。根据企业 2022 年 11 月例行监测数据（报告编号：SIT230、 环字（2211）3019 号，xx华检检测技术有限公司）以及企业污水处理站在线监测数据，污水处理站的污染物排放情况见下表所示：表表 3.1.2-1 现有生产装置废水排放及水质情况现有生产装置废水排放及水质情况 分析项目 厂区污水处理站废水出口 标准限值 第一次 第二次 第三次 平均值 pH（无量纲）6.8 6.9 6.8 6.8 69 悬浮物（mg/L）9 11 9 10 20 CODcr（mg/L）47 45 42 45 60 BOD5（mg/L）17.2 18.7 17.8 17.9 20 石油类（mg/L）0.06 0.06 0.06 0.06 3.0 总氮（以N计，mg/L）11.1231、 10.7 10.7 10.8 20 氨氮（以N计，mg/L）2.57 2.87 2.18 2.54 8 总磷（以 P 计，mg/L）0.12 0.11 0.12 0.12 1.0 总铜（mg/L）0.08 0.10 0.10 0.09 0.5 总锌（mg/L）0.09 0.10 0.10 0.10 1.0 钡（mg/L）0.259 0.279 0.268 0.269/苯（mg/L）0.002 0.002 0.002 0.002 0.1 甲苯（mg/L）0.002 0.002 0.002 0.002 0.1 可吸附有机卤素（mg/L）AOF 0.005 0.005 0.005 0.005 1.232、0 AOCl 0.015 0.015 0.015 0.015 AOBr 0.009 0.009 0.009 0.009 样品形状 无色、无味、澄清 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 69 表表 3.1.2-2 废水在线监测装置废水在线监测装置 2023 年年 1 月月3 月统计结果月统计结果 序号序号 排放口排放口 大类大类 排放口名称排放口名称 污染物污染物 名称名称 标准排放限标准排放限值值(mg/L)1 月份月份 2 月份月份 3 月份月份 排放浓度范围排放浓度范围(mg/L)平均排放浓度平均排放浓度(mg/L)排放浓度范围排放浓度范围(mg/L)平均排233、放浓度平均排放浓度(mg/L)排放浓度范围排放浓度范围(mg/L)平均排放浓度平均排放浓度(mg/L)1 水污染物排放口 生产废水排口总排口 COD 60 27.509-36.807 30.60 30.495-40.124 34.83 33.931-46.274 38.77 2 氨氮 8 3.7779-5.9933 5.087 1.7143-4.6365 3.34 0.19-3.277 1.035 3 pH 69 6.845-7.557 6.83-7.545 6.69-7.367 根据例行监测及在线监测结果，企业污水处理站总排口 pH、BOD5满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-234、2002）中的一级 B 标准，其他污染物排放浓度能够满足鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表 1 中高效集约发展区相关标准。（2）废气）废气 企业现有项目废气主要包括有组织废气和无组织废气。1）有组织）有组织 有组织废气包括硅粉装置产生的颗粒物、锅炉燃烧产生的锅炉烟气（包括烟尘、SO2、NOX等）和各装置产生的有机废气等，各装置废气的处理措施如下表所示，同时根据企业 2022 年度例行监测数据（包括月例行监测数据和季度例行监测数据）以及相关的的环评报告及验收文件，企业各生产装置产生的有组织废气如下表：表表 3.1.2-3 现有生产装置废气排放情况一览表现有生产装置废235、气排放情况一览表 装置名称装置名称 废气来源废气来源 废气名称废气名称 排放量排放量 Nm3/h 处理设施处理设施 主要污染物排放情况主要污染物排放情况 导热油装置 七万吨导热油天然气加热炉燃烧烟气 烟气 3596 45m 高排气筒/十万吨导热油天然气加热炉燃烧烟气 烟气 3819 45m 高排气筒/一分厂 二甲水解 废气 34 二级碱吸收+15m 高排气筒 HCl：3.8mg/m3 三万吨合成液相残渣水解 废气 683 二级碱吸收+15m 高排气筒 HCl：2.5mg/m3 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 70 装置名称装置名称 废气来源废气来源 废气名称236、废气名称 排放量排放量 Nm3/h 处理设施处理设施 主要污染物排放情况主要污染物排放情况 七万吨硅粉破碎 废气 8630 袋式/除尘器+15m 高排气筒 颗粒物：5.77mg/m3 七万吨硅粉加工 废气 14816 袋式/除尘器+15m 高排气筒 颗粒物：20mg/m3 十万吨硅粉破碎 废气 9215 袋式/除尘器+15m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 十万吨硅粉加工 废气 1899 袋式/除尘器+15m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 十万吨中间体 废气 9294 水洗+活性炭+15m 排气筒 5.15mg/m3 TVOC 十万吨焚烧炉（1#）废气 5183 预热+旋风+急冷+吸收塔+尾237、气洗涤+50m 高排气筒 5.2mg/m3TSP,SO23mg/m3,NOX3mg/m3,HCl：4.4mg/m3，NMHC：5.24mg/m3，CO：41mg/m3 二分厂 低粘度甲基硅油装置 废气 990 活性炭+20m 排气筒 TVOC：22.4mg/m3 107 胶脱低（老）废气 306 冷凝+15m 高排气筒 5.97mg/m3 TVOC 107 胶脱低+氨基硅油 废气 2373 水洗+活性炭+15m 高排气筒 30.5mg/m3 TVOC 三分厂 含氢双封头 废气 190 吸附+15m 高排气筒 3.0mg/m3 HCl，5.48mg/m3 TVOC H47 线拆包机 颗粒物 53238、1 过滤滤芯+15m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 H48 线拆包机 颗粒物 343 过滤滤芯+15m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 端含氢硅油 废气 57 吸附+15m 高排气筒 1.89mg/m3 TVOC H47、H48 脱低 废气 4574 水洗+活性炭吸附+15m 高排气筒 22.4mg/m3 TVOC 20 万吨合成硅粉破碎 1#废气 25393 袋式/除尘器+40m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 20 万吨合成硅粉破碎 2#废气 7964 袋式/除尘器+40m 高排气筒 颗粒物20mg/m3 20 万吨合成硅粉加工 1#废气 19373 袋式/除尘器+40m 高排气筒 颗粒239、物20mg/m3 H68A 废气 废气 1158 冷凝+25m 高排气筒 19.6mg/m3TVOC HMDS/DZ 装置 废气 738 水洗+活性炭+15m 排气筒 47.5mg/m3TVOC 20 万吨配套导热油 废气 36759/颗粒物4.2mg/m3，二氧化硫3mg/m3，NOX：356mg/m3 二十万吨焚烧炉（2#）废气/急冷+文丘里分离塔+尾气洗涤+电除尘器+45m 高排气筒 SO2：9mg/m3，烟尘：6.8mg/m3，NOx：45mg/m3（10381Nm3/h）；HCl：4.1mg/m3，NMHC：7.2mg/m3，CO3mg/m3（14236Nm3/h）高沸硅油装置 废气240、 水洗 HCl：2.7mg/m3 四分厂 混炼胶 废气 64 冷凝+15m 高排气筒 1.75mg/m3 TVOC 76 冷凝+15m 高排气筒 2.04mg/m3 TVOC xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 71 装置名称装置名称 废气来源废气来源 废气名称废气名称 排放量排放量 Nm3/h 处理设施处理设施 主要污染物排放情况主要污染物排放情况 84 冷凝+15m 高排气筒 6.36mg/m3 TVOC 137 冷凝+15m 高排气筒 15.6mg/m3 TVOC W1+W2+W3+W5 车间 废气 6947 碱洗+活性炭+15m 排气筒 47.8mg/m241、3 TVOC W4+W6+W8 车间 废气 2216 水洗+活性炭+35m 排气筒 4.14mg/m3 TVOC 氯碱厂 盐酸尾气吸收塔 废气 132 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：1.1mg/m3，HCl：1.01mg/m3 122 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.8mg/m3，HCl：4.0mg/m3，46 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.5mg/m3，HCl：2.8mg/m3 118 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.5mg/m3，HCl：1.36mg/m3 116 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.9mg/m3，HCl：2.6mg/242、m3 168 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.4mg/m3，HCl：3.7mg/m3 131 三级降膜处理+15m 高排气筒 Cl2：0.7mg/m3，HCl：7.14mg/m3 氯气废气处理设施 废气 935 二级碱液吸收+30m 高排气筒 Cl2：1.6mg/m3，1.38 10-3kg/h 动力车间 1#35t/h 蒸汽锅炉 烟气 135884.7 静电除尘+SNCR 脱硝（氨水）+湿法脱硫 80m 高烟囱 SO2：4.48kg/h、浓度：46mg/m3 烟尘：3.28kg/h、浓度：33mg/m3，NOx：32.39kg/h，浓度：363.3mg/m3 1#35t/h 蒸汽243、锅炉 静电除尘+SNCR 脱硝（氨水）+湿法脱硫 3#45t/h 蒸汽锅炉 5#75t/h 蒸汽锅炉 烟气 177887 SNCR 脱硝+布袋除尘+臭氧脱硝+湿电除尘+消白后经 80m 高烟囱 SO2：0.267kg/h、浓度：3Lmg/m3；烟尘：0.809kg/h、浓度：4.7mg/m3；NOx：0.861kg/h、浓度：5mg/m3；汞及其化合物 310-6Lmg/m3 6#75t/h 蒸汽锅炉 碎煤机 颗粒物 18204 袋式除尘+15m 高排气筒 14.7mg/m3颗粒物 石灰石灰仓 颗粒物 42 旋风除尘+15m 高排气筒 8.4mg/m3颗粒物 污水处理站 污水处理站 废气 16244、710 碱洗+除臭+15m 排气筒 臭气浓度 724，0.03mg/m3H2S、速率5.0110-4kg/h，氨 10.1mg/m3、速率0.169kg/h 仓储分厂 251 包装 废气 564 碱洗+活性炭+15m 排气筒 7.43mg/m3TVOC 257 包装 废气 1110 水洗+活性炭+15m 排气筒 2.52mg/m3TVOC QC 楼 废气治理 废气 44274 碱洗+活性炭+22m 排气筒 3.06mg/m3TVOC xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 72 根据监测结果，各有组织废气 TVOC 排放能满足挥发性有机物排放标准第 2 部分有机化工245、行业（DB36/1101.2-2019）表 1 和表 2 中排放限值；颗粒物满足大气污染物综合排放标准（上海市地方标准，DB31/933-2015）中表 1 的排放限值；氯碱分厂 HCl 和 Cl2满足 烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准（GB15581-2016）标准要求；1#和 2#焚烧炉尾气满足危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2020）标准要求；1#、2#和 3#锅炉烟囱排放的烟尘、SO2、NOX浓度达到 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表 1 中标准限值；5#和 6#锅炉烟囱排放的 SO2、NOX、颗粒物浓度达到全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中超低246、排放标准要求（SO2：35mg/m3、NOX：50mg/m3、颗粒物：10mg/m3）。污水处理站有组织废气满足恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）相关要求。2）无组织）无组织 根据企业 2022 年 11 月例行监测数据（报告编号：SIT 环字（2211）3019 号，xx华检检测技术有限公司），企业无组织污染排放情况如下：表表 3.1.2-4 厂界无组织废气监测结果一览表厂界无组织废气监测结果一览表 检测项目及检测频检测项目及检测频次次 监测结果监测结果 标准限值标准限值 厂区上风向厂区上风向 厂区下风向厂区下风向 1 厂区下风向厂区下风向 2 厂区下风向厂区下风向 247、3 二氧化硫（g/m3）第一次 7 8 7 9 500 第二次 9 10 8 11 第三次 10 8 11 10 第四次 7 8 9 10 最大值 10 10 11 11 氮氧化物（g/m3）第一次 43 48 51 49 250 第二次 40 48 44 46 第三次 37 43 42 43 第四次 30 39 38 39 最大值 43 48 51 49 一氧化碳（mg/m3）第一次 0.4 0.4 0.4 0.5 10 第二次 0.4 0.6 0.5 0.5 第三次 0.5 0.4 0.4 0.3 第四次 0.4 0.5 0.5 0.5 最大值 0.5 0.6 0.5 0.5 臭氧（g/m248、3）第一次 57 46 70 61 200 第二次 77 81 72 63 第三次 75 41 48 68 第四次 63 50 55 64 最大值 77 81 72 68 氯化氢 第一次 0.05 0.05 0.05 0.05 0.15 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 73 检测项目及检测频检测项目及检测频次次 监测结果监测结果 标准限值标准限值 厂区上风向厂区上风向 厂区下风向厂区下风向 1 厂区下风向厂区下风向 2 厂区下风向厂区下风向 3（mg/m3）第二次 0.05 0.05 0.05 0.05 第三次 0.05 0.05 0.05 0.05 第四次249、 0.05 0.05 0.05 0.05 最大值 0.05 0.05 0.05 0.05 甲醇（mg/m3）第一次 0.1 0.1 0.1 0.1 12 第二次 0.1 0.1 0.1 0.1 第三次 0.1 0.1 0.1 0.1 第四次 0.1 0.1 0.1 0.1 最大值 0.1 0.1 0.1 0.1 颗粒物（mg/m3）第一次 0.121 0.274 0.305 0.252 0.5 第二次 0.134 0.195 0.248 0.210 第三次 0.119 0.263 0.190 0.296 第四次 0.106 0.211 0.283 0.277 最大值 0.134 0.274 0250、.305 0.296 氨（mg/m3）第一次 0.01 0.04 0.05 0.01 1.5 第二次 0.02 0.05 0.03 0.01 第三次 0.01 0.04 0.02 0.01 第四次 0.01 0.05 0.05 0.02 最大值 0.02 0.05 0.05 0.02 一氯甲烷（mg/m3）第一次 0.001 0.001 0.001 0.001 10 第二次 0.001 0.001 0.001 0.001 第三次 0.001 0.001 0.001 0.001 第四次 0.001 0.001 0.001 0.001 最大值 0.001 0.001 0.001 0.001 甲苯（251、mg/m3）第一次 0.0145 0.0184 0.0159 0.0195 0.2 第二次 0.0121 0.0211 0.0192 0.0188 第三次 0.0138 0.0210 0.0185 0.0194 第四次 0.0161 0.0176 0.0181 0.0172 最大值 0.0161 0.0211 0.0192 0.0195 VOCS（mg/m3）第一次 0.152 0.355 0.353 0.344 2.0 第二次 0.155 0.376 0.366 0.334 第三次 0.157 0.402 0.389 0.390 第四次 0.170 0.281 0.328 0.338 最大值252、 0.170 0.402 0.389 0.390 非甲烷总烃（mg/m3）第一次 0.46 0.77 0.74 0.70 2.0 第二次 0.49 0.73 0.69 0.68 第三次 0.49 0.70 0.73 0.65 第四次 0.44 0.66 0.77 0.71 最大值 0.49 0.77 0.77 0.71 表表 3.1.2-5 给排水分厂无组织废气监测统计结果给排水分厂无组织废气监测统计结果 检测项目及检测频检测项目及检测频次次 监测结果监测结果 标准限标准限值值 厂区上风向厂区上风向 厂区下风向厂区下风向 1 厂区下风向厂区下风向 2 厂区下风向厂区下风向 3 硫化氢（mg/m253、3）第一次 0.001 0.002 0.003 0.001 0.06 第二次 0.001 0.002 0.002 0.001 第三次 0.001 0.002 0.002 0.001 第四次 0.001 0.001 0.002 0.001 最大值 0.001 0.002 0.003 0.001 氨 第一次 0.02 0.05 0.04 0.02 1.0 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 74（mg/m3）第二次 0.01 0.02 0.04 0.01 第三次 0.02 0.05 0.03 0.02 第四次 0.01 0.06 0.05 0.02 最大值 0.02254、 0.06 0.05 0.02 臭氧（g/m3）第一次 51 59 63 76 200 第二次 73 47 62 61 第三次 64 53 59 84 第四次 72 52 59 50 最大值 73 59 63 84 臭气浓度 第一次 10 13 15 14 20 第二次 10 16 15 13 第三次 10 14 13 15 第四次 10 16 16 17 最大值 10 16 16 17 根据监测结果，厂界二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳以及臭氧浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，颗粒物和 HCl 排放浓度满足大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）中表 3255、 厂界大气污染物监控浓度限值，甲醇满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二类区无组织排放要求，一氯甲烷满足大气污染综合排放标准（GB11/501-2007）无组组排放要求，甲苯、VOCs 和非甲烷总烃排放浓度符合 挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 3 中无组织排放监控点要求。厂界的氨和给排水分厂四周恶臭污染物浓度均满足上海地方标准恶臭（异味）污染物排放标准（DB31/1025-2016）要求。（3）噪声）噪声 企业现有项目噪声源有生产装置、物料输送泵以及空压机等机械设备日常生产中所产生的的设备噪声，通过采用合理布局、减振垫、消音器及256、专用隔声罩等措施降低噪声对厂界产生的影响。根据企业 2022 年 11 月例行监测数据（报告编号：SIT 环字（2211）3019 号，xx华检检测技术有限公司），厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准要求。表表 3.1.2-6 厂区噪声排放监测表厂区噪声排放监测表 监测点监测点 监测时间监测时间 监测值监测值 标准值标准值 是否超标是否超标 厂区东面 昼 56.7 65 否 夜 48.9 55 否 厂区南面 昼 57.5 65 否 夜 49.7 55 否 厂区西面 昼 55.2 65 否 夜 47.7 55 否 厂区北面 昼 54.8 65 否 夜257、 46.3 55 否 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 75（4）固体废物）固体废物 根据企业 2022 年固废产生及转移统计，企业固废产生情况见下表：表表 3.1.2-7 生产装置固废排放状况生产装置固废排放状况 类类别别 序序号号 危废种类危废种类 危废类危废类别别 危废代码危废代码 产生工序产生工序 主要成分主要成分 危险危险 特性特性 年度产生年度产生（吨）（吨）处置处置 危危险险固固废废 1 有机硅浆渣 HW49 900-000-49 甲基单体合成单元，浆渣水解 硅、铜、HCl、甲基氯硅烷等 腐蚀性 3211.81 委外处置 2 有机浆渣（黑色水解物258、）HW49 900-041-49 甲基单体合成单元，浆渣水解/腐蚀性 35132.2 委外处置 3 有机硅废渣 HW49 900-000-49 甲基单体合成、精馏单元 硅、铜、硅氧碳化物、硅氧烷 腐蚀性 3993.76 委外处置 4 裂解残(油)渣 HW11 900-000-11 甲基单体合成、精馏单元 硅醇钾盐、硅氧烷 腐蚀性 223.82 委外处置 5 废白色胶体 HW49 900-041-49 焚烧炉尾气水洗净化装置 硅氧烷液体和固体 腐蚀性 757.68 委外处置 6 废离子膜 HW13 900-015-13 离子膜电解/腐蚀性 6.24 委外处置 7 废油漆 HW12 900-299259、-12 生产检修中产生 油漆残留 腐蚀性 0.62 委外处置 8 含高粘度硅油滤饼 HW49 900-041-49 H47 生产过滤 催化剂、助滤剂炭黑及硅油 腐蚀性 744.84 委外处置 9 废滤饼 HW49 900-041-49 有机硅下游装置产生的滤饼 硅橡胶、滤纸 腐蚀性 136.94 委外处置 10 实险室废液 HW49 900-047-49 实验室试验产生 化学试剂 腐蚀性 14.6 委外处置 11 废填料 HW49 900-041-49 一分厂、三分厂检修/腐蚀性 32.62 委外处置 12 废活性碳 HW49 900-039-49 各厂中心过滤工段 硅油、活性炭 腐蚀性 11260、4.54 委外处置 13 废矿物油 HW08 900-214-08 生产检修中产生 废导热油、废机油、废硅油等 易燃性 22.2 委外处置 14 废矿物油 HW49 900-249-09 生产检修中产生 废导热油、废机油、废硅油等 易燃性 56 委外处置 15 废包装容器 HW49 900-041-49 各厂中心生产包装/腐蚀性 5.18 委外处置 16 含氢硅油胶联物 HW49 900-041-49 下游二分厂、四分厂硅油装置/腐蚀性 2.66 委外处置 17 废旧铅酸蓄电池 HW49 900-044-49 各生产装置/腐蚀性 13.5 委外处置 18 六甲基二硅烷混合物 HW11 900-261、013-11 三分厂硅油装置产生/腐蚀性 151.94 委外处置 19 废催化剂 HW50 261-152-50 四甲基硅烷混合物综合利用项目/腐蚀性 11.52 委外处置 小计 44632.67/一一般般固固废废 1 盐泥/氯碱分厂一次化盐装置/999 填埋 2 煤渣和煤灰/锅炉房 煤渣、煤粉/27260.69 综合利用 3 脱硫石膏/锅炉脱硫 石膏/3894.39 综合利用 4 硅块包装袋/硅粉装置/200 综合利用 5 污水处理污泥/污水处理站 泥、石灰渣、有机硅废料/5282.86 小计 37636.64/合计 82269.61/xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境262、影响报告书 76 企业产生的危险废物均交由有资质的单位进行处置，一般固废综合利用或填埋，生活垃圾交由环卫部门处置，固体废物处置率为 100%。综上述分析可知，现有项目废水、废气、噪声及固废相应治理措施可行，在确保各处理措施正常运转的情况下，已建工程产生的各污染物能够达标排放。3.1.3 在建及拟建项目情况在建及拟建项目情况 根据调查，企业在建及拟建项目如下表所示：表表 3.1.3-1 企业在建及拟建项目生产装置情况统计表企业在建及拟建项目生产装置情况统计表 项目名称项目名称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 MQ 树脂项目 MQ 装置 甲基含氢硅树脂 300t 在263、建 甲基羟基硅树脂 2700t 新建 20 万吨有机硅单体及其配套装置项目 4#硅粉装置 硅粉 75kt/a 在建 新 1#氯甲烷合成装置 氯甲烷 300kt/a 5#单体合成装置 粗单体 247.6kt/a 新 1#分馏装置/250kt/a 其中 一甲单体 20.714kt/a 二甲单体 205.68kt/a 三甲单体 7.64kt/a 一甲含氢 10.114kt/a 四甲单体 1.36kt/a SiCl4和 M3共沸物 64t/a 乙基氯硅烷 2.624kt/a 3#水解装置（二甲水解装置）处理量 110kt/a 2#线环分离装置（线环分离装置）线性体 63.28kt/a D4 35.6k264、t/a D5 8.28kt/a D6 2.736kt/a 高环 3.696kt/a 6kt/a 特种硅油项目 W62A 装置 甲基低含氢硅油 2400 t/a 在建 多含氢硅油 600 t/a W62B 装置 支链聚醚硅油 450 t/a 端羧基硅油 150 t/a W62C 装置 端环氧基甲基硅油 2400 t/a 430t/a 正硅酸乙酯及配套产品项目 正硅酸乙酯装置 正硅酸乙酯 175t/a 在建 六甲基二硅氧烷 255t/a 废酸循环利用项目 硫酸提浓装置 95.5%硫酸 4.29 万 t/a 拟建 盐酸解析装置 HCl 气体 2.320405万 t/a 上游产品储存和装卸车优化项目 265、储存装卸装置/在建 新建稀盐储罐装置/在建 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 77 项目名称项目名称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 酸、稀硫酸储罐项目 新建尾气焚烧项目1#线 废气处理装置/在建 35kt/a 特种密封胶建设项目 碳酸钙醇型密封胶装置 碳酸钙醇型密封胶 19.5kt/a 在建 碳酸钙和白炭黑醇型密封胶装置 碳酸钙和白炭黑醇型密封胶 5.5kt/a 白炭黑系醇透密封胶装置 白炭黑系醇透密封胶 10kt/a 4 万吨/年线环分离装置扩能改造项目 1#线环分离装置 线性体 53.834kt/a 在建 环体 26.16266、5 kt/a 环体精馏装置 高纯 D4 16.392 kt/a 低纯 D4 0.262 kt/a D5 5.745 kt/a D6 1.402 kt/a 高环 0.364 kt/a 有机硅上游及中间产品技改项目 2#硅粉加工装置 硅粉 45kt/a 将 100kt/a 有机硅单体技改工程中硅粉加工装置扩能到45kt/a 2#单体合成装置 粗单体 120 kt/a 有机硅单体“七扩十”技改项目中 70kt/a 装置扩建到 120kt/a 3#单体合成装置 粗单体 176 kt/a 100kt/a 有机硅单体技改工程中 100kt/a 单体合成装置在有机硅上游装置技改提升项目扩能至 130kt/a267、 后，又被本项目再扩能到 176kt/a 3#单体分馏装置 粗单体（处理量）250 kt/a 将 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目 100kt/a 扩能到250kt/a 一甲基三氯硅烷(M1)20.21 kt/a 在建 二甲基二氯硅烷(M2)209.15 kt/a 三甲基一氯硅烷(M3)5.75 kt/a 四甲基硅烷(M4)1.05 kt/a 一甲基氢二氯硅烷(M1H)8.2 kt/a 2#二甲水解装置 硅氧烷 147 kt/a 将 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目中水解装置 100kt/a扩能到 147kt/a HCl（268、副产）142.56 kt/a HMDS 装置 HMDS 3.5 kt/a 将 40 万吨/年有机硅单体工程之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目扩能至 3.5kt/a 盐酸（中间产物）8.48 kt/a HMDZ 装置 HMDZ 2.8 kt/a 将 40 万吨/年有机硅单体工程HMDS（中间产物）0.66 kt/a xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 78 项目名称项目名称 装置名称装置名称 主要产品主要产品 设计产能设计产能 备注备注 氨水（副产物）4 kt/a 之一期 20 万吨/年有机硅单体扩建项目扩能至 2.8kt/a 37kt/a 下游特种硅油项目269、 LSR 基胶装置 LSR 基胶系列 9962t/a 在建 LSR A&B 配方胶装置 LSR A&B 配方胶系列 10256t/a 端乙烯基硅油装置 端乙烯基硅油系列 7840t/a 侧乙烯基硅油装置 侧乙烯基硅油系列 2079t/a 高纯硅油装置 高纯硅油系列 2400t/a 电子胶装置 电子胶系列 4555t/a 星火有机硅下游W6W8 车间技改项目 乙烯基硅油装置 乙烯基硅油 16kt/a 将 12 万吨/年有机硅下游系列产品项目 W6 车间部分技改，年产 5000 吨硅油生产线技改项目中碱法硅油线技改，待建 含氢硅油装置 含氢硅油 5t/a 端环氧硅油装置 端环氧硅油 2.5kt/a270、 1、在建及拟建项目主要产品生产工艺简介（1）MQ 树脂项目 甲基含氢硅树脂 合成 MQ 树脂的原料是硅酸钠，在酸性介质中水解生成聚硅酸（PSA）。然后 PSA缩聚以制备树脂的结构，通过添加三甲基氯硅烷（Me3SiCl+MeH）来封端和官能化。硅酸钠水解：将配置好的盐酸放入反应器中，搅拌加入水玻璃，盐酸与水玻璃配比好，用泵直接从储罐抽到进料槽。功能化：尽管聚硅酸与醇稳定，但它仍具有很强的反应性。先加入水相回收异丙醇、新鲜补充异丙醇和循环套用混合溶剂，再加入 M3 和 M1H 的混合氯硅烷进行硅烷化回流反应（常压或微正压，反应温度为 100120），该步骤在回流条件下进行以促进反应，保持在回流状271、态 2h。补加甲苯溶剂后静置分层，将树脂从水相萃取到有机相。沉降：在上两个步骤结束时，停止加热和搅拌，此时反应釜大约 90，树脂在有机相中，将两相分开。有机相含有树脂（水解物）。对水解物取样并测试粘度（1 visco 5 mPas）。分层后的酸性废水进行汽提精馏回收溶剂异丙醇套用于下一批。甲基含氢硅树脂处理：混合 3 个批次水解物进入浓缩釜，在 130条件下进行第一次浓缩去除部分溶剂，浓缩出的物料经分层后有机相作为混合溶剂回用于水解工序，水相并入水解工序酸性废水精馏回收溶剂异丙醇。第一次浓缩结束后降温至 80，加入甲苯升温至 130进行第二次浓缩，浓缩出的物料并入第一次浓缩处理，加入过量封端剂272、三甲基氯硅烷，升温回流至 100120，降低 OH 含量至 1%后，加入水、异丙醇将没有反应的过量三甲基氯硅烷水解成 HMDS。然后进行汽提脱除异丙醇（并入第一xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 79 次浓缩处理），加入甲苯进行第三次浓缩得到粗品，浓缩出的物料并入第一次浓缩处理。粗品经过滤去除少量杂质后得到成品含氢硅树脂。甲基羟基硅树脂 合成 MQ 树脂的原料是硅酸钠，在酸性介质中水解生成聚硅酸（PSA）。然后，PSA 缩聚以制备树脂的结构，通过添加三甲基氯硅烷（Me3SiCl）来封端和官能化。硅酸钠水解：将配置好的盐酸放入反应器中，搅拌加入水玻璃，盐酸与水玻璃273、配比为 1:1.85，用泵直接从储罐抽到进料槽。在该步骤中形成树脂的骨架。功能化：尽管聚硅酸与醇稳定，但它仍具有很强的反应性。先加入水相回收异丙醇、新鲜补充异丙醇和循环套用混合溶剂，再加入 M3 和 M1H 的混合氯硅烷进行硅烷化回流反应（常压或微正压，反应温度为 100120），该步骤在回流条件下进行以促进反应，保持在回流状态 2h。补加甲苯溶剂后静置分层，将树脂从水相萃取到有机相。沉降：在上两个步骤结束时，停止加热和搅拌，此时反应釜大约 90，树脂在有机相中，将两相分开。有机相含有树脂（水解物）。对水解物取样并测试粘度（1 visco 5 mPa s）。分层后的酸性废水进行汽提精馏回收溶剂274、异丙醇套用于下一批。甲基含羟基硅树脂处理：混合 3 个批次水解物进入浓缩釜，在 130条件下，进行第一次浓缩去除部分溶剂，浓缩出的物料作为混合溶剂回用于水解工序。第一次浓缩结束后降温至 80，加入甲苯进行第二次浓缩，浓缩出的物料并入第一次浓缩处理，第二次浓缩后补加入甲苯进行第三次浓缩得到粗品，浓缩出的物料并入第一次浓缩处理。粗品经过滤去除少量杂质后得到成品甲基含羟基硅树脂。（2）20 万吨有机硅单体及其配套装置项目 项目硅粉装置、氯甲烷合成、单体合成、分馏工艺以及水解和线环分离装置与现有装置基本相同。（3）6kt/a 特种硅油项目 W62A 投料反应：将物料通过泵输送至反应器，用泵加入酸性催化275、剂和微量去离子水，通过蒸汽加热升温在常压下搅拌进行聚合反应，产品经中控分析合格后停止加热。过滤：经检测合格反应物经低温水在反应釜中冷却至 40-50后，经聚合物输送泵泵入过滤系统进行过滤。脱低：将过滤的产品用泵转入脱低罐后，开启真空泵，经预热器和降膜蒸发器进行脱低，取样分析粘度、含氢量、挥发度；产品合格后停止脱低。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 80 吸附：合格的甲基低含氢硅油产品经泵送至活性炭系统进行脱色去味处理。包装：包装：经活性炭处理的产品用泵通过管道输送至包装机自动罐装，再用叉车转运至成品库。W62B 投料反应投料反应：将烯丙醇通过称重仪计量后泵入 276、K1 反应釜并加入催化剂用蒸汽升温，再泵入端含氢硅油-1。在反应维持一段时间后，进行取样分析，直至反应完成。脱低：脱低：脱低过程在 K1 应釜中进行，打开真空泵用蒸汽加热进行脱低，直至烯丙醇含量至合格指标后，用低温水进行降温冷却并通过输送泵泵入 K2 号反应釜。酯化反应：酯化反应：K2 釜在接收 K1 转料后，泵入琥珀酸酐，通过蒸汽加热进行反应，反应完成后进行取样分析，取样合格后用低温水进行冷却至 40。（支链聚醚硅油略过此过程）。吸附：吸附：冷却后的合格产品经过活性炭脱色去味处理。包装：包装：经活性炭处理的产品用泵通过管道输送至包装机自动罐装，再用叉车转运至成品库。W62C 投料反应：投料反277、应：将原料端含氢硅油-2和AGE按配比要求泵入反应釜，用蒸汽加热升温，加入催化剂在负压下维持反应一段时间后，取样硅氢含量至合格。脱低：脱低：脱低过程在反应釜中进行，打开脱低器蒸汽阀门，维持脱低温度，脱低完成进行取样分析，分析合格后停止脱低。吸附：吸附：脱低完成的产品经冷凝水降温冷却至 40-50，经活性炭吸附脱色去味处理。包装：包装：经活性炭处理的产品用泵通过管道输送至包装机自动罐装，再用叉车转运至成品库。（4）430t/a 正硅酸乙酯及配套产品项目 a）醇解工段：共沸物和部分乙醇（占总需要量的 60%）在预酯化釜中反应，随后进入醇解塔，剩余乙醇以气态形式通入醇解塔底部，在醇解塔中与预醇解液发278、生反应，塔顶气相为氯化氢和三甲基氯硅烷，氯化氢进入吸收工段进行水吸收，三甲基氯硅烷进行回流和采出。b）精馏工段：醇解塔塔釜得到的粗品正硅酸乙酯进入中和釜进行中合，随后进入精馏塔，开启真空，根据出馏情况调整加热量，经过精馏塔提纯得到正硅酸乙酯成品，进入仓库，所得轻组分返回到醇解单元重新利用。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 81 c）水解工段：粗品三甲基氯硅烷、水按一定比例进入套管，通过冷却器控制水解反应温度，通过管路回流罐溢出口，油相与水相共同溢出至油水分离器进行油水分离。水隔离箱为稀盐酸，进入酸储槽。油隔离箱产品进入水解液储槽。d）吸收工段：其它工段产生的气279、体进入盐酸降膜吸收器控制釜，经降膜吸收器与水反应生成盐酸，盐酸达到规定浓度进入油水分离槽，制成 22%盐酸。（5）废酸循环利用项目 硫酸 来自厂内 75%硫酸含氯甲烷、二甲醚等多种有机物，在进行浓缩前需要预处理除去大分子有机物。废硫酸贮罐内稀硫酸经预热后泵送入吹脱塔顶，去除有机物杂质，除杂后的稀硫酸几乎不含有机物自流至闪蒸槽待浓缩。经闪蒸后稀硫酸清液计量后用泵送入，一级硫酸浓缩釜，在真空条件下，浓缩釜中多个浓缩室内的酸液在较低温度下沸腾蒸发，浓度逐级提高，各级浓缩室的隔板阻止了酸液的回流，保证了酸液和加热管之间的最大平均温差，充分利用了钽管表面的加热面积，从而使最后一级浓缩室流出的硫酸达到工艺280、浓度。合格的产品酸溢流出釜进入酸酸换热器换热后，加入双氧水，将硫酸中的大分子有机物进行氧化过滤后，脱色工艺产生的污染物主要是二氧化硅，被泵出口过滤器捕集，通过定期清理过滤器的的方式收集。经浓硫酸冷却器循环冷却至 40以下，输送至浓缩酸贮槽暂存，车间需酸时用浓硫酸输送泵送出界区。盐酸 稀盐酸提浓工段：来自各装置不同浓度的盐酸在盐酸罐内混合，进入一级盐酸提浓塔，经蒸汽加热后，液相中水分被汽提出，产生的气相进入二级提浓塔的加热蒸汽，液相进入闪蒸塔进一步提浓后经输送泵输送至二级提浓塔提浓，最终浓度提升至 22%左右，外管输送来的 25-28%盐酸经过滤、相分离，在与提浓后稀盐酸混合进入浓盐酸中间槽，进281、入解析工段。10%硫酸浓缩工段：来自污水处理装置 10%浓度的硫酸经过滤除去硫酸中易结晶物质，进入一级硫酸提浓塔，经蒸汽加热后，液相中水分被汽提出，产生的气相进入二级提浓塔的加热蒸汽，液相进入闪蒸塔进一步提浓后经输送泵输送至二级提浓塔提浓，最终浓度提升至 60%左右，进入提浓硫酸中间槽，进入提浓工段。深解析工段：经提浓的盐酸与提浓后的硫酸混合后进入盐酸解析塔，经塔釜加热器加热后，液相中的氯化氢被汽提出，气相经过塔顶一级、二级冷却器冷却后进入氯xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 82 化氢干燥塔，与新加入的 96%硫酸接触后，氯化氢气相中的水分被脱除，经氯化氢压缩282、机压缩后回氯甲烷合成工段。氯化氢气体未设置暂存罐。提浓工段：来自解析的工段的稀硫酸与外管输送来的 10%硫酸浓缩工段提浓的 60%混合进入闪蒸罐经初步脱水后，进入一级、二级、三级提浓釜升温提浓，液相中的水分被汽提出，经水蒸气冷凝器冷凝后，气相中的水分、微量氯化氢，微量硫酸雾被冷凝，形成废水进入废水中间槽，经废水输送泵输送至污水处理中心。气相中未被冷凝的气体经真空泵出口排放至尾气总管，经尾气风机输送至三级碱液吸收装置处理。冷却结晶：通过冷却降温使溶液变成过饱和溶液（过饱和溶液与饱和溶液的浓度差成为过饱和度，溶液的过饱和度是结晶过程的推动力），使溶质从溶液中析出。（6）35kt/a 特种密封胶建设283、项目 白炭黑醇透密封胶 车间内的白炭黑料仓，通过螺杆批次向计量罐补料，计量罐通过失重计量，按配比向侧线喂料机进料。侧线喂料机将白炭黑输送到挤出机内。原材料在挤出机内混合均匀，同时保持抽真空，并通过电加热升温 80-90，抽出轻组分及气泡，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。成品出挤出机后，经过过滤器，去除物料中可能代入少量的机械杂质等，同时，为保证过滤效果在过滤一定次数后需要对过滤网进行更换，过滤出的少量机械杂质粘在过滤网上。经过滤后的物料，需使用循环水对物料进行间接冷却。根据产品要求，可在原色胶加入色浆生产出不同颜色的密封胶，也可直接对原色胶进行包装。将冷却后的物料通过泵入 2K 静态284、混合机混合搅拌中，同时加入色浆，进行混合搅拌。然后根据客户要求，物料经密闭管道挤入进入 200L 大桶包装线、软支包装线或硬支包装线。碳酸钙醇型密封胶 钙粉料仓内钙粉由重力下落通过称量，按比例进入钙粉混合罐搅拌混合输送到一阶机。原材料在高速分散机内分散混合均匀泵入一阶机，分散过程全密闭。高速分散机无需清洗。钙粉和油料在一阶机中混合，并通过电加热升温 120-160，一阶机于真空环境下脱除水分与轻组分，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。完成脱水后基料进入一阶机出料冷却器冷却，根据生产需要，冷却后的基料可去往二阶机或直接送至包装区域进行包装，暂存于工位系统。切换配方时，残留机头料送至回收料285、储槽，待需要时，泵送至回收料计量罐进入一阶机生产。切换配方无需清洗。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 83 基料与助剂在二阶机内，在真空条件下充分混合均匀，并升温 80-90，真空泵抽出轻组分与气泡，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。原色密封胶经二阶机出料冷却器冷却后送入包装区域，暂存于工位系统。经过过滤器，去除物料中可能代入少量的机械杂质等，同时，为保证过滤效果在过滤一定次数后需要对过滤网进行更换，过滤出的少量机械杂质粘在过滤网上。根据产品要求，可在原色胶加入色浆生产出不同颜色的密封胶，也可直接对原色胶进行包装。将冷却后的物料通过泵入 2K 静态混合286、机混合搅拌中，同时加入色浆，进行混合搅拌。调色过程中均密闭操作，无有机废气产生。然后根据客户要求，物料经密闭管道挤入进入 200L 大桶包装线、软支包装线或硬支包装线。进行包装入库。碳酸钙和白炭黑醇型线密封胶 钙粉料仓，钙粉由重力下落通过称量，按比例进入钙粉混合罐搅拌混合输送到一阶机。原材料在高速混料机内分散混合均匀泵入一阶机，分散过程全密闭。高速混料机无需清洗。钙粉和油料在一阶机中混合，并通过电加热升温 120-160，一阶机于真空环境下脱除水分与轻组分，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。完成脱水后基料进入一阶机出料冷却器冷却，根据生产需要，冷却后的一阶机物料可去往二阶机。切换配方时287、，残留机头料送至回收料储槽，待需要时，泵送至回收料计量罐进入一阶机生产。一阶机物料与助剂在二阶机内，在真空条件下充分混合成，并通过电加热升温80-90，物料二阶机出料冷却器冷却，根据生产需要，可送至三阶机或四阶机。车间内的白炭黑料仓，重力下落通过称量，按比例进入到三阶机旁的高速混料机。二阶机出料与白炭黑在三阶机旁的高速混料机混合后再送入三阶机。在真空条件下充分混合，并通过电加热升温 80-90，在三阶机于真空环境下脱除气泡与轻组分，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。完成真空后基料进入一阶机出料冷却器冷却，根据生产需要，冷却后的三阶机物料可去往四阶机，三阶工序有抽真空产生不凝有机废气及有288、机废液。三阶机（或二阶机）出料与助剂在四阶机内，并通过电加热升温 80-90，在真空条件下充分混合成原色密封胶，在四阶机于真空环境下气泡及轻组分，真空泵尾气经冷凝器冷却后进入废气治理设施。完成抽真空后物料进入四阶机出料冷却器冷却，根xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 84 据生产需要，原色密封胶经四阶机出料冷却器冷却后送入包装区域，暂存于工位系统，四阶工序有抽真空产生不凝有机废气及有机废液。经过过滤器，去除物料中可能代入少量的机械杂质等，同时，为保证过滤效果在过滤一定次数后需要对过滤网进行更换，过滤出的少量机械杂质粘在过滤网上。根据产品要求，可在原色胶加入色浆生289、产出不同颜色的密封胶，也可直接对原色胶进行包装。将冷却后的物料通过泵入 2K 静态混合机混合搅拌中，同时加入色浆，进行混合搅拌。调色过程中均密闭操作，无有机废气产生。然后根据客户要求，物料经密闭管道挤入 200L 大桶包装线、软支包装线或硬支包装线，进行包装入库。（7）有机硅上游及中间产品技改项目 由于该项目主要是对现有工程进行技术改造，主要的生产工艺流程不会产生较大变化，生产工艺见现有项目工艺流程图，本次不再赘述。（8）37kt/a 下游特种硅油项目 液体硅橡胶生产步骤：捏合分散（配方）灌装（组分包装）第一、二步在 LSR 基胶装置完成。第三、四步在 LSR 配方胶及灌装装置完成。LSR 基290、胶装置。LSR 基胶的生产工艺：脱盐水、基础胶（H621 端乙烯基硅油）、填充剂（白炭黑）、表面处理剂及助剂（硅氮烷、端/侧乙烯基硅油）通过捏合机捏合形成 LSR 基胶。向捏合机内加入定量的乙烯基硅油（不同的 LSR Base 产品，添加的乙烯基硅油粘度不同，配比不同）和去离子水 DMW，将捏合机密封严实，抽真空，充氮气置换残余空气，关闭真空，用氮气使系统加压到微正压 50kPaG 状态下加入 HMDZ、乙烯基硅氮烷等危险性物质。搅拌混合均匀，保持温度在 50以下，否则开启冷水降温。混合均匀后即可添加白炭黑。加入白炭黑后进行捏合，捏合处理后，引入真空进行真空脱低，低组分通过捏合机上部冷凝器冷凝291、至小低沸罐。脱低处理后捏合机盘管通入急冷水进行冷却，当温度降至 60时，翻缸卸料，人工将 LSR Base 从捏合机内倒/刮至分散缸内。移缸去 LSR 配方胶及灌装装置，待下一步生产使用。LSR 配方胶及灌装装置 LSR A&B 配方胶生产是在高速分散机内进行。用防爆叉车将装 LSR Base 缸从 LSR 基胶装置转移到 LSR 配方胶及灌装装置进行组分制备。根据 LSRA&B 的配方所需进行基胶量调解分配到 A、B 缸内。用防爆叉车xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 85 将 A、B 缸移到相应的位置（分散机下）。加入配方料、催化剂等，搅拌混合均匀，温度控制292、在 45左右。混合均匀后进行真空脱泡，真空度维持在-90kPaG，搅拌混合持续2h 后破真空取样分析，根据分析结果进行产品调节。在高速分散机中配方结束后，利用叉车将混合缸移动到相对应的挤注机下，通过挤注机的挤压经过滤后，注入到包装桶。包装桶规格 200kg/桶。重量称量，定量包装。乙烯基硅油 端乙烯基硅油间歇线工艺流程概述 间歇线以D4(八甲基环四硅氧烷)及部分回用的小分子环体为原料，氨胶为催化剂、621V1 为封端剂。D4 及小分子环体加入到合成釜中，搅拌下加入乙烯基助剂（621V1）和催化剂进行混合、反应。反应获得为硅油与低沸的混合物。聚合反应结束后，物料用泵移至脱低釜中开始抽真空，真空下293、从反应得到的油状混合物送入旋转薄膜蒸发器脱去轻组分。脱去轻组分的物料转入出料罐暂存后继续进入短程蒸发器进一步脱出轻组分。薄膜蒸发器及短程蒸发器脱出的轻组分经冷凝回收，根据油的规格要求，确定轻组分是返回反应釜循环利用或是装桶外售。产品经冷却后进入储罐储存。一部分送到包装机去包装，作为成品销售；另一部分作为原料送入其他生产单元。三甲基硅醇工艺流程说明 首先将三甲基氯硅烷与六甲基二硅氮烷按比例打入配料釜中，然后将配置好的碱性水溶液打入搪瓷搅拌反应釜中，最后将准备好的配料釜物料用打料泵按照一定流速打入水解反应釜中。水解反应开始，水解过程使用低温水降温。进料完毕，继续保温反应一段时间，停止搅拌。料液沉降294、后放出水溶液得到产品。氨胶工艺流程说明 来自贮罐的原料 D4（八甲基环四硅氧烷），送入反应釜，启动搅拌器搅拌，启动真空泵，维持釜内负压状态。加入固体碱，向釜底通入氮气，进行鼓泡。开启蒸汽加热，维温一段时间。继续升温到一定温，维温一段时间。再升温至一定温度，反应一段时间。最后脱除低组分，冷却、过滤，送往乙烯基硅油装置使用。高纯硅油 原料的脱低过程在脱挥器里完成。从挥发器出来的产品直接包装，脱除的副产品送至星火有机硅厂循环利用。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 86 电子胶 加成型电子胶工艺流程说明 A非导热单组份粘接胶工艺流程：将硅油和硅烷偶联剂加入到行星搅拌器295、中，开转盘和搅拌桨，速率分别为 700rpm和 25rpm，然后打开釜盖，分两批加入氧化铝。用蒸汽加热升温，抽真空至 0.09MPa，保持一定时间。然后用 5冷水降温至合适温度以下，再加入催化剂、抑制剂和含氢硅油，搅拌 10min，出料。B.单组分加成型导热粘接胶工艺流程：将硅油和硅烷偶联剂加入到搅拌器中，开转盘和搅拌桨，速率分别为 700rpm 和25rpm，然后打开釜盖，分两批加入氧化铝。用蒸汽加热升温，抽真空至 0.09MPa，保持一定时间。然后用 5冷水降温至合适温度以下，加入催化剂、抑制剂和含氢硅油，搅拌 10min，出料。C.加成型中等导热率灌封胶 A 组分工艺流程：除催化剂外，将296、其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30min，然后加入催化剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。D.加成型中等导热率灌封胶 B 组分工艺流程：除抑制剂外，将其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30min，然后加入含氢硅油、抑制剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。E.加成型高导热灌封胶 A 组分工艺流程：除催化剂外，将其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30min，然后加入催化剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。F.加成型高导热灌封胶 B 组分工艺流程：除抑制剂外，将其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30mi297、n，然后加入含氢硅油、抑制剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。G.高透灌封胶 A 组分工艺流程：除催化剂外，将其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30min，然后加入催化剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。H.高透灌封胶 B 组分工艺流程：除抑制剂外，将其他原材料加入行星搅拌机，转速 20rpm，抽真空分散 30min，然后加入含氢硅油、抑制剂。抽真空搅拌 15min 出料即可。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 87 I.导电胶 A 组分工艺流程：将乙烯基硅油、基胶、溶剂加入到双行星搅拌机预混，再加入干燥活化处理后的镍碳粉进行混合，然后298、加入催化剂，抽-90kPa 真空继续混合 30 分钟，停搅拌，消真空，最后出料。J.导电胶 B 组分工艺流程：将乙烯基硅油、基胶、溶剂加入到双行星搅拌机预混，60一下加入含氢硅油 1、ECH 抽-90kPa 真空继续混合 30 分钟，停搅拌，消真空，最后出料。缩合型电子胶工艺流程说明 A.脱醇防爆及 A 组分胶工艺流程：向搅拌釜加入 107 胶和硅油，气密测试，氮气置换，之后加入助剂。抽真空搅拌。然后向搅拌釜加入助剂 1，助剂 2，抽真空搅拌。加入填料抽真空搅拌。氮封高温搅拌。冷却。加入其他助剂。真空搅拌，冷却出胶，过滤，包装。清洗反应釜。B.酸性胶工艺流程：称量 H48，H47 加入搅拌釜。299、加入白炭黑，混合均匀。高速分散。高温搅拌真空脱水。冷却后加入助剂，真空搅拌。冷却，出胶，过滤，包装，清洗反应釜。C.灌封胶 B 组分工艺流程：反应釜氮气置换。加入交联剂，偶联剂，催化剂及其他原料。真空搅拌。出胶，过滤，包装，清洗反应釜。D.触变型胶 B 组分工艺流程：向反应釜内加入硅油，107 胶，黑膏，白炭黑，抽真空搅拌，过滤，包装。E.单组分脱醇型导热胶及导热硅脂工艺流程：向搅拌釜加入 107 胶和硅油，气密测试，氮气置换，加入填料抽真空混合。氮气置换，加入助剂。氮气保护，高温搅拌真空脱低。降温冷却将物料放到三辊机中。重新将料放入搅拌釜中抽真空脱低。降温，出胶，包装，清洗反应釜。F.导电胶300、工艺流程：向搅拌釜加入 H48、H47，加入碳酸钙。抽真空混合，。高温真空脱水，通冷却水，真空快速冷却。加入助真空搅拌加入其他助剂。真空搅拌脱低。降温，出胶，包装，清洗反应釜。（9）尾气焚烧项目 1#线 送料系统：建设废气冲罐区，用于缓冲各生产单元产生的高浓度有机废气。xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 88 焚烧系统：焚烧炉为立式焚烧炉，首先利用天然气对炉体进行升温，废气直接由管道送入焚烧炉，焚烧炉内有机废气在焚烧段进行高温分解。由于废气本身有一定的热值，所以高温分解的同时可以释放出热量，该热量可以维持废气分解所需的温度。余热回收系统：高温烟气离开焚烧炉后，进301、入余热锅炉。一方面可回收热能用于工业生产，另一方面降低烟气温度，保证后续设备的正常运行。干式急冷系统：烟气从余热锅炉出口进入干式急冷器，烟气在烟道中快速通过，停留时间1s，利用烟气和水换热，迅速降温到 200以下。熟石灰吸收系统（开停车预涂用）：在焚烧炉开车初期及检修时期，由于烟气温度较低，烟气中含有的水汽容易凝结成液体水，本工艺通过补加熟石灰的方法，进入布袋前设置熟石灰吸收系统，将烟气中凝结的水份吸收，从而防止布袋过滤器糊袋的情况发生，在烟气温度升至正常 200后，停止补加熟石灰。活性炭粉末喷射系统：考虑到烟气中可能携带微量二噁英，在进入布袋除尘器之前的烟道上设置活性炭喷射吸附装置。除尘后的302、烟气通过炭床，烟气中二噁英成分被活性炭有效地吸附。来自余热锅炉的烟气在进入布袋除尘器之前，通过氮气吹扫的方法，将活性炭均匀喷射至布袋过滤器进气管线，活性炭吸附剂伴随烟气流速进入布袋过滤，吸附二噁英及二氧化硅的活性炭经过布袋过滤后，沉积在过滤器底部，通过旋转卸料阀输送至灰斗进行包装处理。布袋除尘系统：经过余热锅炉除尘、干式急冷、活性炭吸附后，采用滤袋除尘除去混合气中的 SiO2细粉，达到分离技术要求。烟气进入布袋除尘器过滤，SiO2粉末及吸附后的活性炭会附着在袋滤器的滤袋上，通过袋滤器脉冲装置振落并最终沉降在袋滤器锥体内，由设置在袋滤器底部的文丘里引射器通过罗茨风机送往飞灰储仓。盐酸吸收吸引：布303、袋除尘净化后的烟气进入盐酸吸收系统，该系统由两部分组成，一部分为急冷吸收塔，另一部分为 HCl 水吸收塔。通过此急冷塔，烟气温度从 200降低至 90以下。急冷塔循环液由后端 HCL 水吸收塔中的吸收液体进行补充，循环液中的热量通过 HCL 冷却器带走，HCL 吸收塔配有换热器。吸收塔循环泵将符合要求的18-20WT%废酸液，输送至 HCL 储存系统储存。IWS 吸收系统：盐酸吸收系统后的烟气中绝大部分的 HCl 气体都被吸收，为了保证达标排放，烟气进入 IWS 吸收系统进一步去除烟气中的酸性废气和颗粒物，IWS 系统中吸收液采用 32%的氢氧化钠溶液，洗涤塔吸收液循环使用，当循环溶液中 pH304、 值低于 8 时，需由加药罐加入碱液调节酸碱度。经过碱液吸收后的尾气再通过电离除尘装xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 89 置进一步去除烟气中的细小颗粒物。排烟系统：整套系统采用负压操作，通过引风机建立负压，焚烧炉内为微负压，烟气最后通过烟囱排放，烟囱出口高度 50m，烟囱设置在线监测系统及长久采样孔。（9）星火有机硅下游 W6W8 车间技改项目 乙烯基硅油生产工艺 含氢硅油生产工艺 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 90 端环氧硅油生产工艺 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 91 2、在建及305、拟建项目污染物产排分析 根据在建及拟建项目的环境影响报告，各项目的“三废”产排情况如下所述：（1）废水 表表 3.1.3-2 MQ 树脂项目废水污染物产生及排放情况表树脂项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物污染物 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标 准 浓 度 限标 准 浓 度 限值值(mg/L)排放排放去向去向 名称名称 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水 6748.4 W1 酸水精馏回收废水 6748.4 COD 420306、0 28.34 厂区污水处理站 COD 60 0.45 60 杨柳津河 BOD5 1400 9.45 SS 200 1.35 BOD5 20 0.15 20 甲苯 735 4.96 Cl-82.58g/L 557.3 SS 20 0.15 20 TOC 1200 8.1 尾气吸收塔排水 W2 540 COD 4200 2.27 甲苯 0.1 0.0007 0.1 BOD5 1400 0.76 SS 200 0.11 Cl-79.84g/L 594.34 甲苯 735 0.4 Cl-68.6g/L 37.04 氨氮 0.7 0.005 8 TOC 1200 0.65 生活污水 W3 156 CO307、D 280 0.04 总有机碳 20 0.15 20 BOD5 120 0.02 SS 200 0.03 氨氮 30 0.005 表表 3.1.3-3 20 万吨万吨/年有机硅单体及配套装置项目废水污染物产生及排放情况表年有机硅单体及配套装置项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物污染物 名称名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓度限值值(mg/L)排放排放去向去向 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水 18854308、1.8 W1 氯甲烷合成甲醇回收塔废水 172317.8 COD 1000 172.3 厂区污水处理站 COD 60 11.9 60 杨柳津河 BOD5 500 86.2 SS 200 34.5 Cl-12.1g/L 2137 锌 10.4 1.8 BOD5 20 4.0 20 二甲水解酸性废水 16224 COD 1000 16.22 BOD5 200 3.24 SS 200 3.24 SS 20 4.0 20 Cl-23.5g/L 381.3 AOX 50 0.8 石油类 0.4 0.08 3 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 92 废水来源废水来源 编号309、编号 废水量废水量 t/a 污染物污染物 名称名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓度限值值(mg/L)排放排放去向去向 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)地面冲洗水 W2 4185 COD 400 1.67 BOD5 200 0.84 氨氮 1.2 0.24 8 SS 200 0.84 石油类 20 0.08 AOX 1.0 0.2 1.0 氨氮 25 0.1 生活污水 W3 4828.5 COD 280 1.35 Cl-12746 2518.3 BOD5 120 310、0.58 SS 200 0.97 锌 1.0 0.2 1.0 氨氮 30 0.14 表表 3.1.3-4 6kt/a 特种硅油项目废水污染物产生及排放情况表特种硅油项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量(m3/a)污染物污染物 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限值标准浓度限值(mg/L)排放排放去向去向 名称名称 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)生产废水 W1 地面设备清洗废水 600 COD 500 0.30 厂区污水处理站 COD 60311、 0.093 60 杨柳 津河 BOD5 150 0.09 SS 300 0.18 废桶清洗废水247.5 COD 13.26 0.0033 BOD5 20 0.031 20 BOD5 9.81 0.0024 废气处理废水198.8 COD 1964.56 0.391 BOD5 1453.12 0.289 SS 20 0.031 20 生活 污水 W2 5.4 COD 300 0.151 BOD5 120 0.060 SS 200 0.101 NH3-N 8 0.0124 8 NH3-N 30 0.015 表表 3.1.3-5 430t/a 正硅酸乙酯及配套产品项目废水污染物产生及排放情况表正312、硅酸乙酯及配套产品项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓度限值值(mg/l)排放去排放去向向 浓度浓度(mg/l)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/l)排放量排放量(t/a)水环真空泵液封废水 W1 40 COD 500 0.02 厂区污水处理站 COD 60 0.0025 60 杨柳津河 BOD5 150 0.006 BOD5 20 0.00084 20 SS 300 0.012 SS 10 0.00042 20 313、尾气吸收废水 W2 2.39 盐分 2200 0.052 氨氮 8 0.00033 8 COD 500 0.0011 TP 1 0.00004 1 SS 200 0.0004 TN 20 0.00084 20 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 93 表表 3.1.3-6 废酸循环利用项目废水污染物产生和排放情况表废酸循环利用项目废水污染物产生和排放情况表 废水类型废水类型 废水量废水量 t/a 污染物污染物 产生情况产生情况 处理措施处理措施 污染物污染物 排放去向排放去向 排放排放浓度浓度（mg/L）排放标准排放标准（mg/L）最终排放量最终排放量 t/a 314、浓度浓度 mg/L 产生量产生量 t/a 硫酸提浓酸性废水 7790.6 pH 6/依托厂区 污水处理站处理 废水量 杨柳津 河/303047.27 COD 240 1.87 BOD5 300 2.34 pH 69 69/总氮 42 0.33 NH3-N 30 0.23 总磷 3.5 0.027 COD 50.65 60 15.35 SS 100 0.78 盐酸三效蒸发废水 177020 pH 6/COD 250 44.26 BOD5 200 35.40 总氮 40 7.08 BOD5 16.90 20 5.12 NH3-N 25 4.43 总磷 2 0.354 SS 100 17.70 10315、%硫酸三效蒸发废水 34654.9 pH 6/COD 300 10.40 总氮 12.67 15 3.84 BOD5 200 6.93 总氮 49 1.70 NH3-N 26 0.90 总磷 4 0.139 SS 100 3.47 NH3-N 6.76 8 2.05 盐酸解析硫酸提浓废水 81589.4 pH 6/COD 250 20.40 BOD5 200 16.32 总氮 45 3.67 NH3-N 25 2.04 总磷 0.86 1 0.26 总磷 3 0.245 SS 100 8.16 碱洗塔 1922.97 pH 6-9/COD 260 0.52 BOD5 150 0.30 SS 1316、6.9 20 5.12 总氮 50 0.10 NH3-N 35 0.07 总磷 3 0.006 SS 100 0.20 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 94 表表 3.1.3-7 上游产品储存和装卸车优化项目废水污染物产生及排放情况表上游产品储存和装卸车优化项目废水污染物产生及排放情况表 废水类型废水类型 废水量废水量 t/a 污染物污染物 产生情况产生情况 处理措施处理措施 污染物污染物 排放浓度排放浓度（mg/L）排放标准排放标准（mg/L）最终排放量最终排放量 t/a 排放去向排放去向 浓度浓度 mg/L 产生量产生量 t/a 地面拖洗废水 2250 317、pH 6-9/厂区污水处理站 废水量-6765.9 杨柳津河 COD 350 0.7875 pH 6-9 6-9-BOD5 120 0.27 COD 60 60 0.406 SS 300 0.675 BOD5 20 20 0.1353 NH3-N 20 0.045 SS 20 20 0.1353 总磷 5 0.01125 NH3-N 6.65 8 0.045 总氮 40 0.09 总磷 1 1 0.0068 初期雨水 4515.9 COD 300 1.35477 总氮 13.3 20 0.09 SS 250 1.12898 表表 3.1.3-8 新建稀盐酸、稀硫酸储罐项目废水污染物产生及排放情318、况表新建稀盐酸、稀硫酸储罐项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓度限值值(mg/l)排放去排放去向向 浓度浓度(mg/l)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/l)排放量排放量(t/a)地面拖洗废水 W1 270 COD 400 0.108 厂区污水处理站 COD 60 0.178 60 杨柳津河 BOD5 200 0.054 氨氮 25 0.007 TN 40 0.011 BOD5 20 0.059 20 TP 3 0319、.001 SS 200 0.054 检修废水 W2 10 COD 100 0.001 SS 20 0.059 20 BOD5 25 0.0003 氨氮 10 0.0001 TN 20 0.0002 氨氮 8 0.024 8 TP 2 0.00002 SS 180 0.002 初期雨水 W3 2974 COD 100 0.297 TP 1 0.003 1 BOD5 25 0.074 氨氮 10 0.03 TN 20 0.059 TN 15 0.0446 20 TP 2 0.006 SS 100 0.297 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 95 表表 3.1.3320、-9 新建尾气新建尾气 1#线建设项目废水污染物产生及排放情况表线建设项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物污染物 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污 染 物 名污 染 物 名称称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓度限值值(mg/L)排放排放去向去向 名称名称 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)碱洗吸收废水 W1 25200 COD 200 5.04 厂区污水处理站 COD 60 1.522 60 杨柳津河 SS 200 5.04 Cl-713.5 17.98 BOD5 2321、0 0.0032 20 储罐废气吸收废水 W2 4.0 Cl-585.4 0.023 SS 20 0.507 20 生活污水 W3 156 COD 300 0.048 氨氮 8 0.0013 8 BOD5 120 0.019 SS 200 0.032 Cl-/18.003/氨氮 30 0.0048 表表 3.1.3-10 35kt/a 特种密封胶建设项目废水污染物产生及排放情况表特种密封胶建设项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓322、度限标准浓度限值值(mg/l)排放去排放去向向 浓度浓度(mg/l)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/l)排放量排放量(t/a)生活污水 W1 2268 COD 280 0.635 厂区污水处理站 COD 60 0.412 60 杨柳津河 BOD5 120 0.272 氨氮 30 0.068 TN 60 0.136 BOD5 20 0.137 20 TP 8 0.018 SS 200 0.454 SS 20 0.137 20 地面拖洗废水 W2 225 COD 350 0.079 BOD5 120 0.027 氨氮 10 0.002 氨氮 8 0.055 8 TN 30 0.007 TP 323、5 0.001 SS 300 0.068 TP 1 0.007 1 抽真空冷凝废水 W3 31.86 COD 1000 0.032 BOD5 400 0.013 初期雨水 W4 4350 COD 300 1.305 TN 20 0.137 20 SS 250 1.0875 表表 3.1.3-11 4 万吨万吨/年线环分离装置扩能改造项目废水污染物产生及排放情况表年线环分离装置扩能改造项目废水污染物产生及排放情况表 废水来源废水来源 编号编号 废水量废水量 t/a 污染物名称污染物名称 污染物产生量污染物产生量 治理措施治理措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限标准浓324、度限值值(mg/l)排放去排放去向向 浓度浓度(mg/l)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/l)排放量排放量(t/a)清洗废水 W1 600 COD 500 0.3 厂区污水处理站 COD 60 0.036 60 杨柳津河 BOD5 150 0.09 BOD5 20 0.012 20 SS 300 0.18 SS 20 0.012 20 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 96 表表 3.1.3-12 有机硅上游及中间产品技改项目废水污染物及排放情况有机硅上游及中间产品技改项目废水污染物及排放情况 废水废水 类型类型 废水量废水量（m3/a）污染物污染物 名325、称名称 污染物产生量污染物产生量 治理治理 措施措施 污染物污染物 名称名称 污染物排放量污染物排放量 标准浓度限值标准浓度限值(mg/L)排放去向排放去向 浓度浓度(mg/L)产生量产生量(t/a)浓度浓度(mg/L)排放量排放量(t/a)工艺废水 二甲水解干燥废水 10104 CODCr 850 8.588 厂区污水处理站处理 废水量 29184m3/a/杨柳 津河 BOD5 1000 10.104 CODCr 60 1.751 60 AOX 1000 10.104 BOD5 20 0.584 20 HMDS 碱洗废水 4072 COD 450 1.832 氨氮 8 0.233 8 HMD326、Z 碱性废水 13624 氨氮 60 0.817 SS 2.12 0.062 20 TN 70 0.954 TP 1 0.029 1 HMDZ 酸性废水 1024 TP 70 0.072 TN 20 0.584 20 TN 30 0.031 AOX 3 0.088 3 设备冲洗废水 120 CODCr 300 0.036 BOD5 90 0.011 SS 300 0.036 尾气塔吸收废水 240 CODCr 580 0.139 BOD5 200 0.048 SS 500 0.12 表表 3.1.3-13 星火科创星火科创 37kt/a 下游特种有机硅项目下游特种有机硅项目 污染物 产生量 削327、减量（年削减量 t）排放量 去向 产生浓度水（mg/L）产生速率（kg/h）产生量（t/a）排放浓度水（mg/L）排放速率（kg/h）排放量（t/a）废水 废水量/1263.85/1228.75 星火污水处理厂 1#COD 126028/159.28 159.25 25/0.03 BOD5 76741/96.99 96.97 15/0.02 TN 49248/62.24 62.18 49/0.06 氨氮 49248/62.24 62.18 49/0.06 氯化物 2143/2.71 0.00 2143/2.71 全盐量 7232/9.14 0.00 7232/9.14 废水量/18214/18328、214 园区污水处理厂 2#COD 322.85/1.60 0.96 129.14/0.64 BOD5 193.71/0.96 0.57 77.48/0.38 TN 69.77/0.34 0.21 27.91/0.14 氨氮 27.09/0.13 0.08 10.83/0.05 TP 4.51/0.02 0.01 1.81/0.01 SS 219.43/1.08 0.98 21.94/0.11 动植物油 18.06/0.09 0.08 1.81/0.01 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 97 表表 3.1.3-14 星火有机硅下游星火有机硅下游 W6W8 车329、间技改项目车间技改项目 废水 废水量（m3/a）污染物 名称 污染物产生量 治理 措施 污染物排放量 排放总量 排放标准（mg/L）排放 去向 浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)污染物 限值 真空泵废水（W1）4014 COD 500 2.007 厂区污水处理站处理 60 0.241 水量 4950.5t/a COD：0.297t/a BOD5：0.099t/a SS：0.099t/a NH3-N：0.0016t/a pH 6-9 杨柳 津河 BOD5 150 0.6021 20 0.0803 COD 60 SS 200 0.8028 20 0.0803 BOD5330、 20 设备和地面冲洗废水（W2）200 COD 350 0.07 60 0.012 SS 20 BOD5 120 0.024 20 0.004 NH3-N 8 SS 200 0.04 20 0.004 TP 1 NH3-N 30 0.006 8 0.0016 TN 20 废气洗涤废水（W3）144 COD 580 0.0835 60 0.00864/BOD5 200 0.0288 20 0.00288/SS 500 0.072 20 0.00288/初期雨水 592.5 COD 350 0.2074 60 0.03555 BOD5 100 0.05925 20 0.01185 SS 300 331、0.1777 20 0.01185 （2）废气 表表 3.1.3-15 MQ 树脂项目有组织排放大气污染物排放汇总情况树脂项目有组织排放大气污染物排放汇总情况 污染源污染源 产生量产生量 去除去除 率（率（%）排放量排放量 排气筒参数排气筒参数 治理措施治理措施 执行标准执行标准 排放规律排放规律 项目名称项目名称 污染工序污染工序 污染物污染物名称名称 废气量废气量m3/h 速率速率 kg/h 产生量产生量（t/a）速率速率kg/h 排放量排放量（t/a）高度高度m 直径直径m 温温度度 浓度浓度mg/m3 速率速率kg/h 甲基含氢硅树脂 盐酸稀释 HCl 3000 0.46 0.46 9332、9.9 0.00046 0.00046 15 0.3 30 经两级碱液喷淋吸收后再经一级-10冷冻盐水冷凝+活性炭吸附（一用一备）处理 30/连续 水解聚合 HCl 2 0.8 99.9 0.002 0.0008 30/连续 加入溶剂 异丙醇 1.6 0.32 99 0.016 0.003 80/连续 甲苯 0.7 0.14 98 0.014 0.0028 15/连续 硅烷化回流 HCl 7.6 7.6 99.9 0.0076 0.0076 30/连续 异丙醇 2.8 2.8 99 0.028 0.028 80/连续 甲苯 0.16 0.16 98 0.0032 0.0032 15/连续 补加333、溶剂 异丙醇 1.6 0.32 99 0.016 0.0032 80/连续 甲苯 0.8 0.16 98 0.016 0.0032 15/连续 酸水精馏冷凝 HCl 15.9 9.6 99.9 0.016 0.01 30/连续 异丙醇 3.3 2 99 0.033 0.02 80/连续 浓缩冷凝 HCl 14 24.3 99.9 0.014 0.024 30/连续 异丙醇 0.7 1.3 99 0.007 0.013 80/连续 xxxx有机硅有限公司新建 15kt/aH47 项目环境影响报告书 98 污染源污染源 产生量产生量 去除去除 率（率（%）排放量排放量 排气筒参数排气筒参数 治理措施治理措施 执行标准执行标准 排放规律排放规律 项目名称项目名称 污染工序污染工序 污染物污染物名称名称 废气量废气量m3/h 速率速率 kg/h 产生量产生量（t/a）速率速率kg/h 排放量排放量