1、目录1 概述11.1任务由来11.2建设项目特点21.3环境影响评价的过程31.4项目情况判定41.5关注的主要环境问题211.6环境影响报告书的主要结论212 总则232.1评价目的及工作原则232.2编制依据242.3评价标准272.4控制污染与环境保护目标312.5评价因子、评价等级及评价范围362.6评价专题及评价重点423建设项目概况433.1技改项目技改内容433.2项目名称、地点及建设性质443.3项目占地面积及总图布置443.4项目总投资、劳动定员及工作时间463.5本项目处理规模及产品方案463.6项目组成493.7主要原辅材料及理化性质503.8公用工程524工程分析5642、.1xxxx有机硅有限公司现有工程概况564.2技改项目工艺流程、污染源分布及物料平衡894.2.3生产工艺流程914.3非正常工况污染物产生及排放情况1034.4技改前后“三本帐”分析1044.5清洁生产1054.6碳排放1095环境现状调查与评价1115.1自然环境概况1115.2xx县xx经济技术开发区xx工业园概况1235.3区域污染源调查及评价1235.4环境质量现状1316环境影响预测与评价1536.1施工期环境影响预测与评价1536.2运营期环境影响预测及分析1537环境保护措施及其可行性论证1967.1废水污染防治措施1967.2废气污染防治措施2027.3固废污染防治措施203、77.4噪声污染防治措施2097.5地下水及土壤的污染防治措施2107.6“三同时”环保设施竣工验收一览表2148环境风险评价2178.1评价原则和工作程序2178.2风险调查2188.3评价工作等级和评价范围2288.4环境风险识别2288.5风险事故情形分析2358.6大气环境风险预测分析2418.7地表水环境风险分析2478.8地下水环境风险预测分析2488.9环境风险防范措施及应急要求2488.10结论2719环境影响经济损益分析2729.1工程环保措施投资分析2729.2经济、社会效益分析2729.3损益分析结论27210环境管理与监测计划27410.1环境管理27410.2监测制度4、27810.3排污口规范28011环境影响评价结论28411.1环境质量现状结论28411.2环境影响结论28411.3污染防治措施28511.4总量控制28711.5公众参与28711.6选址可行性结论28811.7环境经济损益分析28811.8建议28811.9总结论288附图：附图1：项目地理位置及监测布点图附图2：全厂平面布置图附图3：项目平面布置图附图4：xx片区扩区污水排水规划图附图5：厂区废水排放路径示意图附图6：周围水系图附图7：园区土地利用现状图附图8：土地利用规划图附图9：项目车间卫生防护距离包络线图附图:10：厂区雨水污水走向图附图11：环境风险受体分布图附图12：土壤类5、型分布图附图13：重大危险源分布图附图14：公司应急疏散路线图附图15：地下水和包气带监测点附图16：xx县生态红线图附图17：xx县环境管控单元分布图附图18：xx水文地质图附件：附件1：委托书附件2：发改委备案文件附件3：标准函附件4：xx省国家保密局批复附件5：xx经济开发区扩区调区审查意见附件6：下游取水口证明附件7：能耗情况确认函附件8：大气和地表水监测报告、地下水监测报告、噪声监测报告、9月份例行监测数据附件9：排污许可证附件10：用地类型证明附件11：产品质量标准附件12：产品销售协议附件13：总量文件附表：附表1、建设项目大气环境影响评价自查表附表2、建设项目地表水影响评价自查6、表附表3、建设项目土壤影响评价自查表附表4、建设项目环境风险评价自查表附表5：建设项目环评审批基础信息表1 概述1.1任务由来xxxx有机硅有限公司（以下简称“xx有机硅”）前身为化工部xx化工厂，始建于1968年，是承担国家重点国防化工和化工新材料生产任务的大型企业。1996年由中国xx公司实施承债式并购，从10kt/a工业有机硅实验性装置攻关起步，现已发展成为拥有400kt/a有机硅单体、120kt/a有机硅下游产品的我国有机硅行业领先企业。目前有机硅单体产能为亚洲最大，世界前三，产品销售遍及全球二十多个国家和地区。xx有机硅厂位于xx省xx县杨家岭，北望庐山，东临鄱阳湖，南距xx机场187、km，xx铁路与昌九高速公路紧靠工厂的东西两侧，占地面积1000hm2，现有职工2000余名，拥有20余名外籍高管及专家、5名教授级高级工程师、40余名博士、研究生以及一大批专业技术人才。目前有机硅单体甲基氯硅烷的工业生产主要采用直接法，该方法副产物较多，除了目标产物二甲基二氯硅烷外，还有副产物甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷、甲基二氯硅烷、高沸物和低沸物，其中低沸物中含有大量的四氯化硅。由于四氯化硅的沸点（57.4）与三甲基氯硅烷的沸点（57.7）比较接近，易形成共沸物，因此业界又把副产的三甲基氯硅烷和四氯化硅称为副产共沸物，用普通精馏的方法不能将共沸物分开。近年来，随着甲基氯硅烷产能和产量的迅猛8、增长，副产的共沸物越来越多，如何消化副产共沸物，综合利用资源，实施和发展循环经济，对我国有机硅产业具有极大的影响，副产共沸物工业应用的研究与开发，尤其是加快其应用产业化具有非常现实的意义。xx有机硅厂于1992年建成了一套三甲基氯硅烷及四氯化硅共沸物处理装置，用来处理一、三分厂产生的共沸物，但装置目前共沸物的组成与建设之初差别很大，装置自动化程度也不高，导致装置运行效率较低，且无法生产高质量的产品，此外，装置建筑长期处于腐蚀性环境中，损坏较严重，必须要进行拆除。现有的共沸物综合利用装置无法满足使用要求。因此xxxx有机硅有限公司拟投资2901.71万元建设430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目，9、项目将原装置拆除后，在原址上重新修建一座正硅酸乙酯及配套六甲基二硅氧烷生产装置，新装置将采用优化后的新工艺，利用一、三分厂产生的共沸物，用于生产正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷。相比于老装置，新装置的自动化程度更高，能够满足一、三分厂后续扩产的需求，且能够生产更高品质的产品，从而获得更高的经济效益。此外，本项目的投产将形成xx有机硅自己的共沸物处理技术，对促进国民经济健康发展，对提升xx有机硅乃至xx公司在国内外共沸物处理技术及市场的地位和话语权有着重大意义。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录有关规定，本项目属于C2614有机化学原料制造，按照建设项目环境影响评价分类10、管理名录二十三、化学原料和化学制品制造业26“44基础化学原料制造261”类别“全部（含研发中试；不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，应编制报告书，对项目产生的环境影响进行全面评价。为此，xxxx有机硅有限公司委托我单位进行xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目环境影响报告书的编制工作。1.2建设项目特点1）项目位于xxxxxx经济开发区xx工业园xxxx有机硅有限公司现有厂区内。2）项目拟对现有xx有机硅二分厂共沸物处理装置拆除后在原址上重新修建一座利用共沸物生产正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷及副产盐酸的生产装置，并且在生产装置西南侧现有工具间北侧新建一座机柜间。设11、计内容包括新建一套醇解、精馏装置、一套三甲基氯硅烷水解装置及尾气吸收装置、新建一座机柜间，其他及公用工程全部依托厂区现有设施。3）本项目为正硅酸乙酯及配套产品生产项目。项目主要污染源有：废气污染源：车间有组织废气、车间无组织废气等，主要污染因子为HCl、TVOC。废水污染源：项目废水主要为真空泵排水以及尾气吸收废水，项目废水经厂区污水处理站处理达标后排放。噪声源：主要有物料泵、水泵、真空机组等生产过程机械传动设备产生的噪声。固体废物：高沸物、氯化钠等。1.3环境影响评价的过程根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理目录等有关规定和要求，为切实做好12、xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目的环境保护工作，xxxx有机硅有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，随即成立课题组，收集了有关的工程资料，并组织人员到项目厂区及其周围进行了实地勘查与调研，进行了本项目的初步工程分析、环境现状调查，依照环境影响评价技术导则，结合本项目的特点，现场踏勘、收集资料、监测分析，并征求环保管理部门的意见，对本项目环境污染影响进行分析和预测，编制了项目环境影响报告书。评价采用的工作程序见图1.3-1。图1.3-1环境影响评价工作程序图在本次报告书编制过程中，得到了九江市生态环境局、九江市xx生态环境局、九江市生态环境预13、警应急管控中心等单位和领导的大力支持，在此表示衷心的感谢。1.4项目情况判定1.4.1产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2019年本）的有关规定，项目属于鼓励类（十一、石油化工17、四氯化碳、四氯化硅、甲基三氯硅烷、三甲基氯硅烷等副产物的综合利用，二氧化碳的捕获与应用），符合国家和地方产业政策，属于国家鼓励发展的产业。xx县行政审批局同意备案（项目统一代码为2103-360425-04-05-457903）。因此，本项目的建设符合相关产业政策的规定。1.4.2选址合理合法性分析（1）与环发201277号文和环发201298号文选址要求相符性分析根据关于进一步加强化境影响评价管理防范环14、境风险的通知（环发201277号）“石化化工建设项目原则上应进入依法合规设立、环保设施齐全的产业园区，并符合园区发展规划及规划环境影响评价要求”。根据关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）“化工石化、有色金属必须在依法设立、环境保护基础设施齐全并经规划环评的产业园内布设”。本项目位于xxxx工业园，xxxxxx经济开发区扩区调区规划环评于2019年9月份取得九江市生态环境局审查意见（九环评字201920号）。xxxx经济开发区形成“一区三园”，即xx工业园、xx工业园及城南工业园，总面积1019.74公顷。xx工业园规划面积578.38公顷，四至为：东至周家垄村，15、西至昌九高速公路，南至东门村、艾城村，北至帅家村、苏家村，产业定位为以有机硅及相关配套的上下游产业为主。本项目属于有机硅产业，符合园区规划环评及其审查意见的要求。本项目废水排入自建污水处理厂进行处理，xxxx有机硅有限公司污水处理站提升改造项目已完成，并于2019年9月通过环保验收。因此本项目符合（环发201277号）和（环发201298号）的相关要求。（2）与鄱阳湖生态经济区规划相符性分析在鄱阳湖生态经济区规划中指出：“五、产业基地炼油及化工产业基地：以九江为中心，实施九江石化油品质量升级工程，适时实施化肥原料路线改造项目，落实环保措施；以xx为中心，重点发展有机硅单体和有机硅系列深加工；六16、城市发展九江：进一步发挥通江达海的区位优势，加快临港产业开发，积极发展商贸旅游业，建成赣北区域中心城市、现代化港口旅游城市、区域性物流枢纽和长江沿岸重要工业基地。以九江城区为中心，联动发展瑞昌、沙河、湖口、彭泽沿江城镇板块以及德安、共青、xx、星子、都昌南部城镇板块。”xxxx工业园区属南部城镇板块，大力发展有机硅单体和有机硅系列深加工，与鄱阳湖生态经济区规划一致。本项目位于xxxx工业园区内三类工业用地，且属于化工用地范围，因此本项目符合鄱阳湖生态经济区规划。（3）与关于公布全省化工园区名单（第一批）的通知（赣工信石化字202192号）相符性分析本项目位于xxxx工业园，根据xx省工业和信17、息化厅2021年3月16日发布的根据关于公布全省化工园区名单（第一批）的通知（赣工信石化字202192号），xxxxxx经济开发区xx工业园在本次公布的名单内，项目选址与关于公布全省化工园区名单（第一批）的通知（赣工信石化字202192号）相符。（4）与关于加强高能耗、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见 （环环评202145号）相符性分析根据生态环境部发布的关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评202145号），本评价分析项目与该意见的相符性，见表1.4-1。表1.4-1 与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的相符性分析规划规划要求本项目情18、况相符性加强生态环境分区管控和规划约束深入实施“三线一单”：各级生态环境部门应加快推进“三线一单” 成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应 用。地方生态环境部门组织“三线一单”地方落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束项目选址符合九江市及xx县“三线一单”管控要求。符合强化规划环评效力：各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规范和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规19、模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。项目建设选址位于xx九江市xxxx工业园，项目符合园区产业发展规划，符合规划环评审查意见。符合严格“两高”项目环评审批严把建设项目环境准入关：新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化20、工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。项目符合国家相关产业政策要求；项目建设满足总量控制要求；项目所在园区位于已公布的xx省化工园区名单内。符合落实区域削减要求：新建“两高”项目应按照关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替21、代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。项目为技改项目，技改后项目污染物排放量减少；项目使用xx厂现有锅炉房蒸汽供热。符合合理划分事权：省级生态环境部门应加强对基层“两高”项目环评审批程序、审批结果的监督与评估，对审批能力不适应的依法调整上收。对炼油、乙烯、钢铁、焦化、煤化工、燃煤发电、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、铜铅锌硅冶炼等环境影响大或环境风险高的项目类别，不得以改革试点名义随意下放环评审批权限或降低审批要求本项目属于基础化学原料制造项目，依据xx省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录（2015年本），属于市环保部门审批。符合推进“两高”行业推进“两高”行业减污降碳协同控制22、污降碳协同控制提升清洁生产和污染防治水平：新建、扩建“两高”项目应采取先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防止土壤与地下水污染的措施。国家或地方以出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物流优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。本项目生产过程消耗电能有园区供应，水、蒸汽由xx厂供应，不使用燃料；在环评编制过程中提出了土壤和地下水污染的措施。符合将碳排放影响评价纳入环境影响评价体23、系：各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。本次环评计算了碳排放量：生产单位产品二氧化碳排放量为1.9吨（以产品正硅酸乙酯175t/a，六甲基二硅氧烷255t/a计算）。符合依排污许可证强化监管执法加强排污许可证管理：地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查24、过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟着整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排放行为的，依法从严查处。企业已取得排污许可证：证书编号91360425352070045Y001P，企业按要求做好了台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。符合强化以排污许可证为主要依据的执法监管：25、各地生态环境部门应将“两高”企业纳入“双随机、一公开”监管。加大“两高”企业依证排污以及环境信息依法公开情况检查力度，特别对实行排污许可重点管理的“两高”企业，应及时核查排污许可证落实情况，重点核查污染物排放浓度及排放量、无组织排放控制、特殊时段排放控制等要求的落实情况。严厉打击“两高”企业无证排污、不按证排污等各类违法行为，及时曝光违法排污许可制度的典型案例。企业现有已建且运行工程排污许可证已落实，污染物排放情况已落实。符合（5）与关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号）符合性根据关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号），本项目与之相符26、性分析见表2.4-4。表2.4-4 与赣府厅发202133号相符性分析序号赣府厅发202133号相关要求本项目情况相符性1一、明确“两高”项目范围 （一）“两高”项目范围。“两高”项目涉及行业多、覆盖面大，暂定石化、化工、煤化工、钢铁、焦化、建材、有色、煤电8个行业年综合能源消费量5000吨标准煤（等价值）及以上的项目。具体包括但不限于：（1）以下行业领域新建、改建、扩建项目。石油炼制，石油化工，现代煤化工，焦化（含兰炭），煤电，长流程钢铁，独立烧结、球团，铁合金，合成氨，铜、铝、铅、锌、硅等冶炼行业，水泥、玻璃、陶瓷、石灰、耐火材料、保温材料、砖瓦等建材行业，制药、农药等行业。（2）其他行业27、涉煤及煤制品、石油焦、渣油、重油等高污染燃料使用工业炉窑、锅炉的项目。“两高”项目范围根据国家规定和我省实际动态调整。本项目为基础化学原料制造项目，综合能耗为144.18吨，低于5000吨标准煤，不属于“两高”项目。相符2（三）严格执行国家相关产业政策。“两高”项目建设必须符合国家产业结构调整指导目录要求，符合国家、省产业布局和管理有关规定。对工艺、技术、装备等属于限制类或淘汰类的“两高”项目，一律禁止投资新建、扩建，发展改革、生态环境、工业和信息化、自然资源、林业、住房城乡建设、行政审批等部门不得办理有关手续；属于技术改造的“两高”项目，确保技改后单位产品综合能耗和污染物排放量只减不增。本项28、目技改后单位产品综合能耗降低，污染物排放量减少。相符3（四）严格落实选址要求。“两高”项目选址应符合生态环境保护法律、法规、规章以及强制性标准要求。新建、扩建石化、化工、煤化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃、建筑陶瓷、原药制造项目应布设在依法合规设立且经规划环评的产业园区，并满足大气环境防护距离要求。涉及江河湖库的建设项目，应充分考虑岸线保护利用、污染物排放、环境风险防控要求，科学、合理确定“两高”项目与江河湖库的距离并满足国家和我省相关规定；项目选址下游涉及饮用水水源保护、湿地保护、农田灌溉、水生生物保护等水功能区的，在确保项目达标排放的基础上，还应采取必要的减缓措施，确保受其直接影响的水功29、能区达到相应的水质标准。本项目位于xxxx工业园，xxxxxx经济开发区扩区调区规划环评于2019年9月份取得九江市生态环境局审查意见（九环评字201920号）。相符综上，本项目建设与关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号）相关要求相符。（6）与VOC控制相关文件相符性分析表1.4-2与VOC控制相关文件相符性分析序号相关要求项目情况符合情况一与挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政策（公告2013年第31号）符合性分析1VOCs污染防治应遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则。在工业生产中采用清洁生产技术，严格控制含VOCs原料与产品在生产和储运销过程中30、的VOCs排放，鼓励对资源和能源的回收利用；鼓励在生产和生活中使用不含VOCs的替代产品或低VOCs含量的产品。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭容器内进行，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经燃烧处理装置处理后达标排放。符合二与xx省大气污染防治条例(2016年12月1日xx省第十二届人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过)中第十四条符合性分析1下列产生挥发性有机物废气的活动，应当使用低挥发性有机物含量的原料和工艺，按照规定在密闭空间或者设备中进行，并安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放：(一)石油炼制与石油化工、煤炭化工等含挥发性有机物原料的31、生产；(二)燃油、溶剂的储存、运输和销售；(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗等含挥发性有机物的产品使用；(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭反应容器内进行，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经燃烧处理装置处理后达标排放。符合三与重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）符合性分析1全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过32、程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭反应釜容器进行，液体物料输送全部通过泵密闭输送至反应釜，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经燃烧处理装置处理后达标排放。符合2含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。本项目的产品在采用随产随包随运的方式，包装后即运至xx有机硅下游产品库房；原料来自于厂区，经管道运输至密闭储罐内。符合3推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、33、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。本项目整个生产工艺装置是在密闭负压状态下进行生产，最大限度地控制了有机废气的无组织排放符合4石化、化工行业重点推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。本项目使用的设备如泵、压缩机、过滤机等均为目前较先进设备，最大限度降低设备的跑冒滴漏。四与xx省生态环境厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（赣环大气201920号）相符性分析1全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、34、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。有机化工企业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施；推进使用低（无）泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等，推广密闭式循环水冷却系统等；加快淘汰敞口式、明流式设施。有机化工行业优先选用冷凝、冷凝+吸附/脱附再生、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。采用一次性活性炭吸附技术的，要定期更换活性炭，废旧活性炭应再生35、或处理处置。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭反应釜内进行，液体物料输送全部通过泵密闭输送至反应釜，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经燃烧处理装置处理后达标排放。本项目使用的设备如泵、压缩机、冷凝器等均为目前较先进设备，最大限度降低设备的跑冒滴漏。本项目采用燃烧法处理有机废气。符合五与2020年挥发性有机物治理攻坚方案的相符性分析1企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。本项目的产品在采用随36、产随包随运的方式，包装后即运至xx有机硅下游产品库房；原料来自于厂区，经管道运输至密闭储罐内。符合2生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的包装容器、含VOCs废料（渣、液）、废吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，交有资质的单位处置；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理。本项目属于化工行业，所有工艺过程均在密闭反应釜内进行，液体物料输送全部通过泵密闭输送至反应釜，产生的挥发性有机物能回用的尽量经冷凝后回用，不凝气经燃烧处理装置处理后37、达标排放。本项目使用的设备如泵、压缩机、冷凝器等均为目前较先进设备，最大限度降低设备的跑冒滴漏。本项目采用燃烧法处理有机废气。符合3高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。生产废水由管道收集后就近排入厂区现有生产污水管网。生产污水管道在装置区外设切断阀门，正常运行时开启阀门；在污水管道接入厂区生产污水干管之前应设置水封井，水封高度不得小于250mm。符合（7）项目建设条件厂址位于xxxx工业园区内，处于三类工业用地区域内，境内交通以公路为主，交通便利。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本。供电条件：用电来自工业园，距离较近，可满足本项目的用电要求。供水38、条件：项目用水由厂区现有的供水管网接入，满足本项目的用水要求。（8）环境功能规划各要素环境功能区划见表1.4-3。表1.4-3 各要素环境功能区划要素环境功能区划环境空气根据当地规划，项目评价范围所在区划为环境空气二类区域。地表水环境根据xx省水（环境）功能区划，项目受纳水体杨柳津河评价段为类水域地下水环境根据xx省地下水功能区划图，本项目属于地下水类区。噪声环境根据工业园规划，项目评价范围所在区划为声环境3类区域。1.4.3“三线一单”符合性分析根据xx省人民政府关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（赣府发202017号），九江市共划定环境管理单元149个，其中优先保护单元28个，39、重点管控单元81个，一般管控单元40个。2020年12月九江市人民政府以九府发20209号文印发九江市“三线一单”生态环境分区管控方案，根据划分方案，xx县共划分15个环境管控单元，其中优先保护单元3个，重点管控单元9个，一般管控单元3个。本项目位于xxxxxx经济开发区xx工业园，根据九江市“三线一单”生态环境分区管控方案，xxxx经济开发区xx工业园属于重点管控单元类型。该项目所在xx工业园不涉及xx生态保护红线，且符合xx经济开发区xx工业园规划，不在生态环境准入负面清单范围内，因此满足重点管控要求，符合并落实关于加快实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（赣府发202017号文和九府发40、20209号文）。表1.4-4本项目“三线一单”符合性分析内容符合性分析生态保护红线本项目位于xxxxxx经济开发区xx工业园xxxx有机硅有限公司现有厂区内，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区、饮用水源保护区等生态保护目标，地下水评价范围内无地下饮用水源取水口，符合生态保护红线要求。资源利用上线本项目用水来自工业园区供水管网，用电来自市政供电，供热采用厂区统一供热。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理废物回收利用和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染，项目的水气电等资源利用不会突破区域的资源利用上线要求。环境质量底线项目41、所在区域的环境质量底线为：水环境质量目标为地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求和地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准要求；评价区域内环境空气质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求及其它标准；厂界四周边界的昼间和夜间的声环境质量目标为声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准；评价区域土壤环境质量目标为土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB366002018）第二类用地筛选值标准。环境空气中基本污染物中PM2.5、PM10和O3超标，特征因子均不超标，环境空气属于不达标区区域。本项目对产生的废气、废水均采取42、相应的治理措施后达标排放，固废做到无害化处置，采取本环评提出的相关防治措施后，本项目排放的污染物不会突破区域环境质量底线要求。环境准备清单根据九江市“三线一单”生态环境分区管控方案，九江市生态环境总体准入清单要求如下：（1）禁止开发建设活动的要求：1、生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目。2、禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能项目。（2）限制开发建设活动的要求：1、对产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。2、严禁在长江干流及主要支流岸线 1 公里范围内新建重化工园区。长江干流九江段、43、修河干流及鄱阳湖岸线 1 公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。3、禁止在长江干流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆域纵深 1 公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。（3）不符合空间布局要求活动推出要求：1、对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。2、城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。3、涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目位于xxxxxx经济开发区xx工业园xxxx有机硅有限公司现有厂区内，不涉及自然保护区、风景名胜区等需要特殊保护的区域，距离修河 1 公44、里以外，本项目为有机硅配套产业，不属于九江市生态环境准入清单中的禁止开发建设和限制开发建设活动的要求，不在空间布局约束范围内。（4）允许排放量要求：1、到2020 年底，全市化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放总量分别控制在6.59 万吨、0.79 万吨、6.83 万吨和6.52万吨以内，比2015 年分别下降4.30%、3.80%、17.88%和11.16%。“十四五”期间及以后执行省级下达的管控指标要求。2、对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目不排放重金属，且其他各污染物均做到达标排放，项目建设后全厂污染物排放量均能满足排污许可证允45、许排放量范围内，符合污染物排放管控要求。（5）地下水开采要求：在城市公共供水管网供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。（6）禁燃区要求：禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用高污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到位。本项目不开采地下水，且不使用高污染燃料，因此符合准入清单的资源利用效率要求。表1.4-5项目与“九江市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知”符合性分析维度清单编制要求生态环境准入要求符合性分析是否符合空间布局约束维度禁止开发建设活动的要求1.生态红线内禁止新增采矿（含探矿）和工业项目46、。本项目不在生态红线内符合2.禁止新建、扩建法律法规和相关产业政策明令禁止的落后产能项目；禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能项目。本项目不属于落后和严重过剩产能符合限制开发建设活动的要求1.淘汰设区市城市建成区35蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉，县、区建成区10蒸吨/小时及以下燃煤小锅炉。本项目不使用燃煤锅炉符合2.对产能过剩行业新建、扩建项目，按照新增产能实行产能规模等量或减量置换。本项目为基础化学原料制造项目，不属于过剩行业符合3.禁止在饮用水源保护区投饵养殖，禁止在江河、湖泊、水库使用无机肥、有机肥、生物复合肥等进行水产养殖。本项目不属于养殖水产行业符合4.牯岭地区和风景区其47、他景点内除符合规划要求的保护、游览和附属设施外，不得增设其他工程设施。禁止违反风景名胜区规划，在风景名胜区内设立各类开发区和在核心景区内建设宾馆、招待所、培训中心、疗养院以及与风景名胜资源保护无关的其他建筑物。本项目不在牯岭地区和风景区其他景点内符合5.禁止向庐山风景区内的水体超标排放污染物或者倾倒污水、垃圾。风景区内的溪流、泉水、瀑布、深潭、水源，除按风景区规划 的要求整修、利用外，均应当保持原状，不得截流、改向或者作其他改变。林木不得擅自砍伐。在风景区内严禁修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施。本项目不在庐山风景区内符合6.严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建重48、化工园区。长江干流九江段、修河干流及鄱阳湖岸线1公里范围内禁止新建化工、造纸、印染、制革、冶炼等重污染项目。本项目不属于长江干支流1公里范围符合7.禁止在长江干流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于长江干支流1公里范围符合8.禁止在城市湖泊水域范围内建设除防洪、改善水生态环境、跨湖桥梁、湖底隧道之外的建筑物、构筑物。本项目不在城市湖泊水域范围符合9.对长江干流及鄱阳湖区从严审批产生有毒有害污染物的新建和改扩建项目，新建、改建、扩建重点行业项目实行主要水污染物排放减量置换，严控新增污染物排放。本项目属于不位于长江干流及鄱阳湖区符合49、不符合空间布局要求活动的退出要求1.对不符合产业政策要求，以及环境风险、安全隐患突出而又无法搬迁或转型企业，依法实施关停。本项目属于基础化学原料制造项目，符合产业政策要求符合2.城市建成区内的现有污染较重或严重影响环境的企业应有序搬迁改造或依法关闭。项目所在地不属于城市建成区符合3.涉及生态保护红线的，按照国家和省市相关规定进行管控。本项目不在生态红线内符合污染物排放管 控允许排放量要求1.到2020年底，全市化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物排放总量分别控制在6.59万吨、0.79万吨、6.83万吨和6.52万吨以内，比2015年分别下降4.30%、3.80%、 17.88%和11.16%50、。“十四五”期间及以后执行省级下达的管控指标要求。本项目建成后满足总量管控指标要求符合2.造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业建设项目新建、改建、扩建实施主要水污染排放总量等量或减量置换。本项目不属于造纸、焦化等行业符合3.到2020年底，单位地区生产总值二氧化碳排放比2015年下降18%。“十四五”期间及以后执行省级下达的管控指标要求。/4.对排放重金属的新增产能和淘汰产能原则上实行总量控制指标“等量置换”或者“减量置换”。本项目不排放重金属符合现有源提标升级改造至2020年底，现有城镇污水处理厂和敏感区域工业园污水处理厂排放标准需完成一级A51、提标改造。/环境风险防控联防联控要求1.继续加强九江与xx、九江与黄冈区域大气污染联防联控机制。/2.继续完善环境质量监测预警和环境气象监测信息共享平台，加强极端不利气象条件下大气污染预警体系建设。/资源利用效率要求水资源利用总量要求2020年底，全市年用水总量不超过23.25亿立方米，2030年不超过24.00亿立方米。本项目用水量较少符合地下水开采要求在城市公共供水管网供水规模能满足用水需要的地区，不得新增开采地下水，原有的自备水井应当限期封闭，经依法批准开采的矿泉水、地热水除外。本项目不采用地下水符合能源利用总量及效率要求到2020年底，全市万元地区生产总值能耗比2015年下降14%，煤52、炭占能源消耗总量比重下降至65%以下。“十四五”期间，执行省级下达的管控指标要求，天然气占次能源消费比重逐年提高，不断提局风电、水电等其他清洁能源消费占比。本项目不使用煤炭符合禁燃区要求禁止在禁燃区内新建、扩建、改建使用自污染燃料的项目，禁燃区的所有锅炉要按照使用规定全部淘汰或改造到位。本项目不使用锅炉符合综上可知，项目符合“三线一单”相关要求。表1.4-6 项目与xx县“三线一单生态环境分区管控方案的通知”符合性分析环境管控单元编码ZH36042520001环境管控单元名称xx省九江市xx县重点管控单元1地理位置xx省九江市xx县范围（乡、镇名称）xx经开区xx片区（含军山片区）管控单元分类53、重点管控单元单元特征该单元为省级工业园xxxx经开区xx片区，由原xx工业园和xx工业园合并构成，产业规划为有机硅下游产业及相关配套的化工产业等三类工业区为主，发展有机硅及其相关联的下游化工产业。维度清单编制要求生态环境准入要求符合性分析相符性分析空间布局约束维度允许开发建设活动的要求无/禁止开发建设活动的要求无/限制开发建设活动的要求限制引入废水排放量大且排放含磷废水的项目。不属于此类项目符合不符合空间布局要求活动的退出要求无/污染物排放管 控现有源提标升级改造工业园区现有企业需预处理达到污水集中处理设施接管标准项目废水排放满足排放标准符合新增源等量或倍量替代新建项目污染物排放量应实施区域平54、衡，区域污染物排放总量不增加。本项目排放少量的化学需氧量和氨氮，可从xx厂现有总量中调剂，不增加区域污染物排放总量。符合新增源排放标准限值新建项目污染物排放应达到行业排放标准或综合排放标准。项目污染物均能达标排放符合污染物排放绩效水平准入要求污染物排放绩效水平达到相应行业准入要求和清洁生产相应水平项目污染物达标排放，能达到行业清洁生产相应水平。符合环境风险防控严格管控类农用地环境风险防控要求无/安全利用类农用地环境风险防控要求无/污染地块（建设用地）环境风险防控要求已污染地块，应当依法开展土壤污染状况调查、治理与修复，符合规划用地性质土壤环境质量要求后，方可进入用地程序。本项目在现有厂区内建设55、，符合规划用地要求符合园区敏感点风险准入类防控要求紧邻居住、科教、医院等环境敏感点的工业用地，禁止新建环境风险等级高的建设项目。本项目在现有厂区内建设，不涉及符合园区风险防控体系要求园区应建立三级环境风险防控体系。已建立符合企业风险防控配套措施生产、存储危险化学品及产生大量废水的工业企业，应配套有效措施，防止因渗漏污染地下水、土壤，以及因事故废水直排污染地表水体。项目设有应急事故池，车间地面、罐区设有防腐防渗措施符合企业生产过程风险防控要求产生、利用或处置固体废物（含危险废物）的工业企业，在贮存、转移、利用、处置固体废物（含危险废物）过程中，应配套防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施56、。项目按有关要求建设有危废仓库及一般固废仓库符合资源利用效率要求水资源重复利用率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。项目不涉及水资源重复利用符合水资源利用效率和强度要求按行业标准或生态工业园区标准执行。/地下水禁采要求按xx省水资源条例执行项目不涉及地下水开采符合地下水开采总量要求无/能源利用效率要求按行业标准或生态工业园区标准执行。/岸线管控要求无/1.4.4与关于印发长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）的通知（长江办20227号）的相符性分析表1.4-7与长江经济带发展负面清单指南相符性分析长江经济带负面清单指南（试行，2022年版）本项目相符性1、禁止建设不符合全国和省级港口57、布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目本项目不属于码头项目和长江通道项目符合2、禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不涉及自然保护区和风景名胜区符合3、禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目本项目不涉及饮用水源保护区符合458、禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目本项目在水产种质资源保护区的岸线和河段范围外；本项目不涉及国家湿地公园的岸线和河段符合5、禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线。禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、航道整治、国家重要基础设施以外的项目。禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。项目不占用长江流59、域河湖岸线；项目不属于长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区；不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区符合6、禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目不新增排污口，已有排污口不在长江干支流及湖泊范围内符合7、禁止在“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区开展生产性捕捞不位于“一江一口两湖七河”和332个水生生物保护区范围内，位于xx工业园内符合8、禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目60、的的改建除外。项目位于xx工业园内，不位于长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内；项目不涉及尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库符合9、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。项目位于xx工业园内，属于合规的化工园区符合10、禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。项目不属于石化、现代煤化工等产业符合11、禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目项目不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；不属于产能过剩行业符合1.4.5与xx省长江经济带发展负面清单实施细则61、（试行）的通知赣长江办（2019）13号相符性分析表1.4-8与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）的通知赣长江办（2019）13号相符性分析项目内容符合性分析严格岸线河段管控禁止建设不符合国家、省级批准的内河航道及港口布局规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程。禁止新建、扩建不符合国家、省级批准的港口总体规划的码头项目及其配套设施、锚地等工程。禁止建设不符合国家长江干线过江通道布局规划的过长江通道项目。不属于码头项目和过长江通道项目禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内开展旅游和生产经营活动，投资建设任何生产设施。不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内禁止在国家级、62、省级风景名胜区的岸线和河段范围内开展以下行为：（1）开山、采石、开矿、开荒、修坟立碑等破坏景观、植被和地形地貌的活动；（2）修建储存爆炸性、易燃性、放射性、毒害性、腐蚀性物品的设施；（3）违反风景名胜区规划，建设与风景名胜资源保护无关的设施。不在国家级、省级风景名胜区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目或设施；（2）设置排污口；（3）种植经济林；（4）投资建设的网箱养殖、投饵养殖、畜禽养殖等可能污染饮用水水体的项目。不在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围63、内开展下列行为：（1）新建、改建、扩建排放污染物的建设项目；（2）设置排污口；（3）设置易溶性、有毒有害废弃物暂存或转运站，或化工原料、危险化学品、矿物油类及有毒有害矿产品的堆放场所；（4）设置从事危险化学品或煤炭、矿砂、水泥等装卸作业的货运码头、水上加油站；（5）建设有污染物排放的养殖场。不在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内禁止在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污口，以及围湖（河）造田（地）、设置网箱、围栏等损害水产种质资源及其生存环境的项目。不在国家级、省级水产种质资源保护区的岸线和河段范围内除国家规定的外，国家湿地公园的岸线和河段范围内精制下列行为：（1）开（64、围）垦、填埋或者排干湿地；（2）截断湿地水源；（3）彩砂、采矿；（4）倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（5）从事房地产、度假村、高尔夫球场、风力发电、光伏发电等任何不符合主体工程定位的项目建设和开发活动；（6）破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，滥采滥捕野生动植物；（7）引入外来物种；（8）擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（9）开展其他破坏湿地及其生态功能的活动。不在国家湿地公园的岸线和河段范围内禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目。不在岸线保护区内禁止在长江岸线保护和开发利65、用总体规划划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生态环境以外的其他生产设施。不在岸线保护区内禁止在全国重要江河湖泊水功能规划划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。不在保护区、保留区内严控区域活动管控禁止在生态保护红线范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复项目和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。不在生态红线内禁止在永久基本农田范围内开展有关行为。不涉及永久基本农田禁止在长江干流岸线边界（即水利部门河道管理范围边界）向陆域纵深1公里范围内新建、扩建化工园66、区和化工项目。不在长江岸线边界向陆域纵深1公里范围内高污染项目严格按照环境保护综合名录等有关要求执行，禁止在已列入中国开发区审核公告目录或省政府批准设立的园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。本项目在xx县xx经济开发区，属省级经开区严格行业准入禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不属于此类项目新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的石化产业规划布局方案核准。未列入国家批准的相关规划的新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）项目禁止建设；新建煤制烯烃、新建煤制对二甲苯（67、PX）项目由省政府投资主管部门按照国家批准的相关规划核准；新建年产超过100万吨的煤制甲醇项目，由省政府投资主管部门核准。其余项目禁止建设。不属于此类项目禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。不属于此类项目禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的钢铁、电解铝、水泥熟料、平板玻璃、船舶等严重过剩产能项目。不属于此类项目1.4.6平面布局合理性分析本项目装置区位于xxxx县xx开发区，xx有机硅有限公司厂区二分厂现有共沸物处理装置区内，装置北侧为十万吨有机硅单体合成，西侧为十万吨合成的导热油装置，东侧为氯碱分厂的电解厂房，南侧目前为空地。规划将原装置拆除，在原址上重新修建一座共沸物68、综合利用装置；现有装置罐组场地利旧，东侧防火堤向西压缩5.0米。机柜间位于现有办公楼位置，将现有办公楼拆除。200方盐酸储罐位于厂区南侧物流出入口东侧酸站的东部。新建的共沸物综合利用装置包括三甲水解和水吸收、醇解与精馏以及装置储罐组（场地利旧，面积缩小）三个部分，从北至南依次布置。xx县常年主导风向为北风，下风向没有设置生活办公区，对厂址影响较小，总图布置较为合理。1.4.7项目建设的环境可行性分析（1）本项目符合国家和xx省产业政策和九江市与xx县国民经济和社会发展第“十三五”规划的要求，其厂址选择是可行的。（2）该项目拟建厂址区域环境空气、地表水和声环境质量的本底值均能满足环境功能区划规定69、的要求。（3）本项目建成投产后，只要认真落实和保证本报告书中提出的环保设施与正常运行，则主要污染物可全部实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于九江市生态环境局批准的总量控制指标。（4）项目建成投产后，正常排放情况下，评价范围内的环境空气、地表水水质和声环境均能满足环境功能的要求。共沸物综合利用装置无组织排放卫生防护距离为共沸物综合利用装置边界以外50m范围，距离本装置最近的敏感点为东面1102m的杨家岭村，满足卫生防护距离的要求。2841.5关注的主要环境问题通过环境现状调查，掌握项目厂区周围的自然环境、社会环境及环境质量现状；针对项目特点和污染特征，确定主要污染因子和环境影响要素；预测项目70、对区域环境可能造成影响的程度和范围，评价项目的环境风险和环境可行性，提出合适的污染控制与治理措施；对项目排放污染物的来源、排放浓度、排放总量做出分析和判断；从环境保护角度对项目建设是否可行做出明确的结论。 拟建项目关注的主要环境问题具体如下： （1）废气方面 主要关注项目营运期生产过程的HCl、TVOC废气。 重点分析废气产生源强、治理措施的可行性及对周边大气环境的影响。 （2）废水方面 主要关注项目营运期产生的生产废水等，其主要污染因子为COD、氨氮、SS等。分析相应的废水收集系统的可行性。 （3）噪声方面 关注厂界噪声及周边敏感目标声环境是否可以达到相应的要求。重点分析噪声控制措施的可行性71、及厂界的达标可行性。 （4）固废方面 重点关注共沸物、氯化钠等危险固废的产生情况、暂存要求和处置方法。分析项目危险废物的产生情况、暂存设施设置的规范要求及处置是否符合环保要求。（5）地下水、土壤方面 关注项目涉水区域的防渗措施和要求，避免废水进入下渗至土壤层，污染土壤和地下水。重点分析地下水、土壤的污染途径、影响及预防措施。 1.6环境影响报告书的主要结论本项目符合国家相应的政策和地方的发展规划，项目选址符合xxxx经济开发区总体规划和环境保护规划要求，选址恰当，布局合理；采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，可有效实现污染物达标排放，不会造成区域72、环境功能的改变；建设项目环境风险在可防控的范围内。因此本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后，对周围环境的影响在可控制范围内，从环保的角度来看，xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目的建设是可行的。2 总则2.1评价目的及工作原则2.1.1评价的目的建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对技改项目所在区域的环境现状调查与评价，了解区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定技改工程的能耗、主要污染源和排污特征，预测该工程的节能减排情况。（3）评价73、工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度对拟建工程的可行性做出明确结论，为主管部门决策和环境管理提供依据。2.1.2评价工作原则突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。a）依法评价贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。b）科学评价规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。c）突出重点根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时74、效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。2.2编制依据2.2.1国家法律法规及部门规章（1）中华人民共和国环境影响评价法（2018年12月29日）；（2）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日）；（3）中华人民共和国水污染防治法（2018年1月1日）；（4）中华人民共和国大气污染防治法（2018年10月26日）；（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2018年12月29日）；（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2020年9月1日）；（7）中华人民共和国土壤污染防治法（2019年1月1日）；（8）中华人民共和国土地管理法（2020年1月1日）；（9）中华人民75、共和国清洁生产促进法（2012年7月1日）；（10）中华人民共和国水法（2016年7月2日）；（11）地下水管理条例（2021.12.01施行）；（12）建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）；（13）建设项目环境保护管理条例（2017年10月1日起施行）；（14）产业结构调整指导目录（2019年本）。（15）国家危险废物名录（2021年1月1日）；（16）一般固体废物分类与代码（GB/T39198-2020）；（16）国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517号；（17）打赢蓝天保卫战三年行动计划（国发201822号）；国务院，2018年6月27日；（18）国务院关于印76、发土壤污染防治行动计划的通知（国发201631号）；（19）关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见的通知（发改环资2016370号，2016年2月23日）；（20）长江经济带生态环境保护规划（环规财201788号）；（21）关于加强长江经济带工业绿色发展的指导意见（工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部和环境保护部，工信部联节2017178号）；（22）关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号）；（23)关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号）；（24）关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评2017877、4号）；（25）挥发性有机物（VOCS）污染防治技术政策（公告2013年第31号）；（26）市场准入负面清单（2019年版）；（27）污染源源强核算技术指南准则；（28）重点行业挥发性有机物综合治理方案（环大气201953号）；（29）环境影响评价公众参与办法（环境保护部令第4号，2018年7月16日发布，自2019年1月1日起施行）；（30）关于印发2020年挥发性有机物治理攻坚方案的通知；（31）关于全面加强生态环境保护 坚决打好污染防治攻坚战的意见国务院（2018年6月16日）；（32）关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见的通知（环环评202145号）。2.2.2地方78、规章（1）xx省环境污染防治条例（2008.4）；（2）xx省第八届人大常委会（95）第八号公告颁布的xx省建设项目环境保护条例；（3）促进产业结构调整暂行规定（国发200540号文）；（4）xx省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录的通知（赣府厅发200650号）；（5）鄱阳湖生态经济区环境保护条例（2012年3月29日）；（6）xx省人民政府关于继续实施山江湖工程推进绿色生态xx建设的若干实施意见（赣府发200717号）；（7）关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知（xx省环境保护厅，赣环评字2014145号）；（8）xx省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目79、录（2015年本）（2015年10月18日起施行）；（9）xx省生态环境厅关于印发xx省重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知（赣环大气201920号）；（10）xx省关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见（2018年7月28日）；（11）关于加强化工投资项目和涉及“两重点一重大”危险化学品建设项目监督管理的通知（赣发改产业20201096号；（12）关于严格高耗能高排放项目准入管理的实施意见（赣府厅发202133号）。2.2.3技术导则及规范（1）建设项目环境影响评价技术导则 总纲，HJ2.1-2016；（2）环境影响评价技术导则 大气环境，HJ2.2-2018；（3）环境80、影响评价技术导则 地表水环境，HJ2.3-2018；（4）环境影响评价技术导则 声环境，HJ2.4-2021；（5）环境影响评价技术导则 地下水环境，HJ610-2016；（6）环境影响评价技术导则 生态影响，HJ19-2022；（7）建设项目环境风险评价技术导则，HJ169-2018；（8）环境影响评价技术导则 土壤环境（试行），HJ964-2018；（9）危险废物收集贮存运输技术规范，HJ2025-2012；（10）化工建设项目环境保护设计规范，GB50483-2019；（11）建设项目危险废物环境影响评价技术指南；（12）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）；（13）污染81、源源强核算技术指南准则；（14）排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）。2.2.4其他资料（1）关于开展该项目环境影响评价工作的委托书；（2）xx县行政审批局关于430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目备案的通知（项目统一代码为2103-360425-04-05-457903）；（3）xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目可行性研究报告；（4）关于“xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目”执行标准的函（九江市xx生态环境局）。2.3评价标准据本项目周围环境现状及环境功能区划，及九江市xx生态环境局确认的本项目执行标准，本项目所在地区域环境82、功能区划类别如下。2.3.1环境质量标准（1）环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，氯化氢、TVOC执行环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录D表D.1中参考限值。具体限值详见表2.3-1。表2.3-1环境空气质量标准（摘录）单位：mg/Nm3序号污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源小时平均日平均年平均1二氧化硫0.500.150.06GB3095-2012中二级标准2PM2.50.0750.0353PM100.150.14二氧化氮0.20.080.045CO1046O30.20.16（8小时）7氯化氢0.050.015环境影响评价技术导83、则大气环境（HJ2.2-2018）附录D8TVOC0.6（8小时）（2）地表水杨柳津河水环境质量执行地表水环境质量标准（GB38382002）中类水域水质标准，具体标准限值见表2.3-2。表2.3-2地表水环境质量标准（摘录）单位：mg/L（pH除外）序号项目名称标准值标准来源1pH69地表水环境质量标准GB3838-2002中类2CODcr203BOD544氨氮1.05总磷0.26总氮1.0（3）地下水地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准。具体限值见表2.3-3。表2.3-3地下水环境质量标准 单位：mg/L（pH除外）序号污染物名称标准限值序号污染物名称84、标准限值标准来源1pH6.58.512铜1.0地下水质量标准GB/T14848-2017类标准2耗氧量（CODMn法）3.013锌1.03氨氮(NH3-N)0.514铅0.014挥发酚0.00215镉0.0055硫酸盐25016铁0.36硝酸盐氮2017锰0.17亚硝酸盐氮1.018砷0.018氯化物25019汞0.0019氰化物0.0520总大肠菌群3.0/100mL10氟化物1.021溶解性总固体100011六价铬0.0522总硬度450（4）声环境本项目厂址在xx县xx工业园内，厂界声环境执行声环境质量标准（GB30962008）中的3类标准，具体标准限值见表2.3-4。表2.3-4 声85、环境质量标准 单位：dB（A）序号适用区域评价标准dB(A)标准来源昼间夜间1厂界四周6555GB3096-2008中3类（5）土壤土壤环境质量执行xx省土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（DB36/1282-2020）第二类用地筛选值标准，具体标准限值见表2.3-5。表2.3-5 土壤环境质量标准 (单位：mg/kg)项目标准值项目标准值砷601，2，3-三氯丙烷0.5镉65氯乙烯0.43铬（六价）5.7苯4铜18000氯苯270铅8001，2-二氯苯560汞381，4-二氯苯20镍900乙苯28四氯化碳2.8苯乙烯1290氯仿0.9甲苯1200氯甲烷37间二甲苯+对二甲苯5786、01，1-二氯乙烷9邻二甲苯6401，2-二氯乙烷5硝基苯761，1-二氯乙烯66苯胺260顺-1，2-二氯乙烯5962-氯酚2256反-1，2-二氯乙烯54苯并a蒽15二氯甲烷616苯并a芘1.51，2-二氯丙烷5苯并b荧蒽151，1，1，2-四氯乙烷10苯并k荧蒽1511，1，2，2-四氯乙烷6.81293四氯乙烯53二苯并a,h蒽1.51，1，1-三氯乙烷840茚并1,2,3-cd芘151，1，2-三氯乙烷2.8萘70三氯乙烯2.82.3.2污染物排放标准（1）大气污染物排放标准根据地方环保主管部门的要求，项目有组织工艺废气 HCl 参照执行较严格的上海市大气污染物综合排放标准（DB3187、/933-2015）表 1 中标准要求；有组织废气TVOC执行xx省挥发性有机物排放标准第 2 部分：有机化工行业（DB36/1101.2-2019）中排放标准限值。项目无组织废气TVOC执行xx省挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表 3 中厂界监控点浓度限值；车间外无组织废气TVOC执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1中排放标准限值。项目无组织废气HCl执行上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）表 3 中厂界大气污染物监控点浓度限值；有关污染物及其浓度限值见表2.3-8及表2.3-9。表2.3-88、8 项目工艺废气污染物排放控制标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/m3）TVOC120/厂界外浓度最高点2.0厂房外浓度最高点10HCl10/0.18厂界外浓度最高点0.15备注：原材料都为液体，没有相应颗粒物产生。根据大气污染物综合排放标准( GB162971996)以及大气污染物排放标准详解，非甲烷总烃指除甲烷以外所有碳氢化合物的总称，主要包括烷烃、烯烃、芳香烃和含氧烃等组分，本项目原料及产品中不涉及烃类，因此不考虑非甲烷总烃。表2.3-9 厂区内NMHC无组织排放限值污染物特别排放限值（mg/m3）限89、值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30监控点处任意一次浓度值（2）污水排放标准本项目位于xxxxxx经济开发区xx工业园，属于鄱阳湖生态经济区中高效集约发展区范围，根据规定废水排放执行鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表1中高效集约发展区相关标准要求，另pH及BOD5等指标排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B标准要求。具体限值详见表具体标准值见表2.3-10。表2.3-10 废水污染物排放标准 单位：mg/L(pH除外)序号污染物名称标准限值标准来源1CODcr60鄱阳湖生态经济区水污染90、物排放标准（DB36/852-2015）2SS203氨氮84总磷1.05总氮206AOX3城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）7pH698BOD520（3）噪声排放标准项目周界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，具体标准限值见表2.3-11。表2.3-11工业企业厂界环境噪声排放标准 限值（LeqdB）标准昼间夜间GB12348-2008中3类标准6555（4）固体废物排放标准一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）（201391、年修改清单）。2.4控制污染与环境保护目标2.4.1控制污染控制项目产生的废水排放量及其污染物的排放浓度执行鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表1中高效集约发展区相关标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B标准要求；控制工艺废气排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）和挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）及上海市大气污染物综合排放标准（DB31/933-2015）；加强设备噪声治理，确保厂界噪声控制在工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）类标准以内；固92、体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。2.4.2环境保护目标xxxx有机硅有限公司位于xxxxxx经济开发区xx工业园区内，评价范围内无名胜古迹、风景区及自然保护区。从现场踏勘情况来看，本项目四周主要敏感点分别为距离本项目装置西面1235m的杏花村，西南面1295m的艾城镇、东面1090m的杨家岭村和东南面1420m、1615m、1438m处的桥北村、桥头村和桥南村等。饮用水源取水口：项目产生的废水排入杨柳津河，杨柳津河水体功能为养殖灌溉，杨柳津河上游12km（潦河内）有xx县饮用水源取水口，取水量为40000t/d；xx污水处理站排污口下游与蚌湖交汇（岸线约36km，直线距离约17km93、）处，有苏家垱取水口，最大取水量为5000t/d（排污口下游饮用水取水口证明见附件八）。经调查访问，xxxxxx经济开发区地下水环境保护目标为第四系潜水含水层。在本次调查范围内，没有发现村民抽采地下水（水井）作饮用水使用，只是零星抽采地下水（水井）作洗衣等日常生活使用，没有分散式饮用水水源地。村民饮用水为市政自来水管网供水，为集中式供水。经调查，本项目位于xxxxxx经济开发区，西面、北面和南面均为园区工业用地，东面为企业自己的倒班宿舍，不存在耕地、园地、牧草地、饮用水源地和居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标。据实地调查，评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感94、点，评价范围内的环境敏感点及相对位置见表2.4-1和图2.4-1。表2.4-1主要环境保护目标环境要素名称相对本项目坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m相对本项目装置距离（m）XY大气环境/环境风险艾城镇-1298-351居民区人群二类西5681345杏花村-1443-38居民区人群西7521444南山垄-1912521居民区人群西北11551982筲箕山-2348532居民区人群西北11982408皮家庄-18901180居民区人群西北11652228新队-18561537居民区人群西北12232410相公山-24711548居民区人群西北17582916茅栗岗-18095、01917居民区人群西北14252630周家垄1993078居民区人群东北23703084杨家嘴-913994居民区人群西北31453995青年队22211816居民区人群东北14032869小桥村30142129居民区人群东北22113690杨家岭925599居民区人群东北2001102桥北村1550-49居民区人群东南9201551桥头村1740-284居民区人群东南11491763桥南村1483-418居民区人群东南10091541范家村1975-2763居民区人群东南32413396罗家村1238-898居民区人群东南11761529老基村2578-1244居民区人群东南225928696、2南洲村3293-2986居民区人群东南40174445军山镇-9514631居民区人群西北37764728曹家村-17564430居民区人群西北37214765新基-37331436居民区人群西北28894000马湾村-42911972居民区人群西北35104722后基邓1640-3489居民区人群东南38243855南岸邹家590-4405居民区人群东南45474444高桥-4224-2026居民区人群西南37104685西津袁家-3051-1747居民区人群西南26443516邱家-3844-853居民区人群西南30123938南岸村-929-4785居民区人群西南46094874东门村97、668-2383居民区人群东南23042475老基熊2299-2004居民区人群东南26713050魏家村1037-1222居民区人群东南13701603罗村1673-1121居民区人群东南16202014徐家村-427-2540居民区人群西南22832576卢家村1014-1970居民区人群东南20952216声环境厂界外1m范围3类地表水环境杨柳津河6.01m3/s，小河III类东4800/大气风险范围项目所在地2.5评价因子、评价等级及评价范围2.5.1评价因子根据工程分析结果，确定本项目的评价因子见表2.5-1：表2.5-1项目评价因子一览表环境要素现状评价因子影响评价因子总量控制因子98、环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、O3、CO、HCl和TVOCTVOC、HClTVOC地表水pH、COD、BOD5、氨氮、Cl-/COD、氨氮地下水现状评价因子：pH、钾、钠、钙、镁、碳酸根、碳酸氢根、总硬度、溶解性总固体（TDS）、硫酸盐、氯化物、铁、锰、铜、锌、钼、钴、挥发酚（以苯酚计）、阴离子表面活性剂、耗氧量、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、汞、砷、硒、镉、铬（六价）、铅、铍、钡、镍、滴滴锑、六六六、甲苯、地下水水位包气带现状评价因子：pH、镉、铬（六价）汞、砷、铅、铜、锌、镍CODCr、氨氮/声环境厂界噪声等效连续A声级Leq（A）厂界噪声等效连续A声级Leq（A）/土壤99、环境pH值、总砷、总镉、六价铬、总铜、总铅、总汞、总镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺式-1,2-二氯乙烯、反式-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并a蒽、苯并a芘、苯并b荧蒽、苯并k荧蒽、二苯并a，h芘、茚并1,2,3-cd芘、萘TVOC/固体废物/一般工业固废、危险废物/风险100、评价/盐酸、四氯硅烷、乙醇、氯化氢/2.5.2评价工作等级按照环境影响评价技术导则-总纲（HJ2.1-2016）、环境影响评价技术导则-地面水环境（HJ2.3-2018）、环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）、环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）、环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2021）和建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中评价工作的分级规定，对本项目环境影响评价工作等级进行了判别其结果见下表。（1）大气环境评价等级本项目废气主要为工艺废气，主要排放污染因子为HCl、TVOC。采用环境影响评价技术导则HJ2.2-2008推荐模101、式清单中的估算模式计算，根据计算结果可知，工程所排放的污染物HCl最大占标率Pmax=2.96%，1%2.96%10%。化工项目评价等级提高一级，项目大气环境评价工作等级为一级。（2）地表水环境影响评价等级本项目建成后无新增废水。因此评价工作等级为三级B。（3）声环境影响评价等级本项目选址于xx有机硅厂二分厂原有共沸物处置车间，厂界声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）的要求，声环境影响评价工作等级确定为三级。（4）风险评价等级本项目涉及有害化学品有项目涉及到的危险化学品主要为乙醇、乙醇钠、正硅酸乙酯、六甲基二硅氧102、烷、盐酸、高沸物其最大储存量。其临界量如表2.5-2：表2.5-2危险化学品名称及临界量序号物质名称最大储存量（t）临界量（t）q/Q1乙醇25.65000.05122共沸物四氯化硅21.354.263正硅酸乙酯15/4六甲基二硅氧烷21.5/5乙醇钠溶液3.3/6氯化氢0.032.50.0127盐酸90（折纯37%）7.512合计16.3232项目危险物质及工艺系统危害性为P3，项目大气环境敏感程度为环境轻度敏感区E3、地表水环境敏感程度为E2、地下水环境敏感程度为E3，根据建设项目环境风险潜势划分要求，本项目大气环境风险潜势、地表水风险潜势、地下水风险潜势均为。因此项目环境风险潜势综合等级103、为类。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）等级划分基本原则分别确定项目环境要素风险评价等级。本项目环境风险潜势综合等级为类，因此项目环境风险等级为二级。（5）地下水评价等级1、项目类别根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）附录A行业类别L石化、化工中第85项（基本化学原料制造：合成材料制造：专用化学品制造），建设项目属于地下水环境影响评价项目类别为I类建设项目。2、敏感程度根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级104、，分级原则见表2.5-3。表2.5-3地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括已建成在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区105、。注：a“环境敏感区”是指建设项目环境影响评价分类管理名录中所界定的涉及地下水的环境敏感区。建设项目位于xx省xx县xx有机硅工业园区内，xx县xx有机硅工业园区是xx省省级开发区，省级生态工业建设示范园区、全省先进工业园规划面积48km2，位于xx县东北、距离xx县县城5km，紧邻鄱阳湖。具有良好的水运、交通优势。工业园区已经实现饮用水集中式供给。园区内各生产单位产生的污水集中到园区污水处理厂进行处理，达标后排放；工业园区范围内无分散式居民居住，亦无居民分散式地下水开采使用，因此，项目所在地下水环境敏感程度为不敏感。3、工作等级划分根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016），106、建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表2.5-4。表2.5-4评价工作等级分级表项目类别环境敏感程度类项目类项目类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三由上述评价工作等级分级表可知，建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别为类，地下水环境敏感程度为不敏感，确定本次建设项目地下水环境影响评价工作等级为二级。（6）土壤评价工作等级依据环境影响评价技术导则土壤环境（试行）（HJ964-2018），本项目属于污染影响型。按照导则要求，本项目属于I类项目，本项目占地面积为649.19m2（0.64919hm2），占地规模属于小型，本项目位于xxxxxx经济开发区，环境属于不敏感，评价等级为二级（见表107、2.5-5）。表2.5-5污染影响型评价工作等级划分表占地规模敏感程度类类类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级不敏感一级二级二级二级三级三级三级本项目环境影响评价工作等级进行了判别其结果见表2.5-6所示。表2.5-6本项目环境影响评价工作等级环境要素判别依据评价等级地表水环境项目无新增废水排放三级B环境空气Pmax=3.28%，1%3.28%10%，化工项目提级一级噪声项目建设前后噪声级增加较小，且受影响人口变化不大三级风险评价环境风险潜势为I简单分析地下水地下水环境影响评价类别为I类，评价区范围内没有地下水集中或分散式供水水源地108、，不存在与地下水环境相关的其它保护区，地下水环境敏感程度为“不敏感”二级土壤本项目属于I类项目，本项目占地面积为649.19m2（0.649hm2），占地规模属于小型，环境属于不敏感二级2.5.3评价工作范围2.5.3.1环境空气根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）中有关规定，考虑本地区主导风向、居民点分布和大气排放源特征，确定大气评价范围以项目厂址为中心区域，边长为5km的矩形区域。2.5.3.2地表水根据环境影响评价技术导则地表水环境（HJ2.3-2018），间接排放建设项目评价等级为三级B。根据评价导则要求，本次项目仅对项目污水纳入厂区污水处理站可行性进行分析。2.109、5.3.3声环境噪声评价范围为生产区厂界外1m范围内。2.5.3.4风险评价评价范围为生产区厂界外5km范围。2.5.3.5地下水评价根据环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2016）中的调查评价范围公式计算法：L=aKIT/nL下游迁移距离，m；a变化系数，a1，一般取2；K渗透系数，m/d；（本次取第四系含水层的平均渗透系数11.2m/d）I水力坡度，无量纲；(根据区域地下水资料，水力坡度取0.003)T质点迁移天数，取值不小于5000d；n有效孔隙度，无量纲。（根据地区经验值取0.3）L= 211.20.0035000/0.3=1120m根据上述公式计算结果，调查评价区面积为2.110、43km2，小于环境影响评 价技术导则 地下水环境（HJ 610-2016）中地下水现状调查评价范围参照表 （二级调查评价 620km2）的要求。评价范围以水文地质单元为基础，结合项 目所在地质条件，水文地质条件，地下水流向，地下水开发利用现状，地形等确 定项目评价范围。根据拟建项目厂区分布，结合场地自然条件，考虑厂区及周边 地形地貌特征，区域地质条件，水文地质条件，地下水流向，确定北侧以丘陵自 然分水岭与杜头湖为界、东侧以杜头湖水系为界、南侧、西侧以修河下游水体为 界组成地表分水岭。在 1/5 万水文地质图上用 Mapjis 软件计算水文地质单元面积 为 6.37km2作为本次调查评价范围，111、满足地下水现状调查评价范围参照表（二级 调查评价）的要求。从调查评价区范围图（图 2.5-1）可以看出，调查评价区范 围为一个独立的水文地质单元。图2.5-1评价范围图2.5.3.6土壤本项目排放的污染物最远影响距离D10%未出现，最大落地浓度最远距离为65m，确定土壤评价范围为占地范围及占地范围外200m范围。2.6评价专题及评价重点2.6.1评价专题根据本项目工程特征和评价区域环境特征，本次环境影响评价拟设置8个评价专题：（1）建设项目概况（2）工程分析（3）环境现状调查与评价（4）环境影响预测与评价（5）环境保护措施及其可行性论证（6）环境风险评价（7）环境影响经济损益分析（8）环境管理112、与监测计划2.6.2评价重点根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确定本环评的重点为：（1）主要做好工程污染源及源强分析、污染防治措施分析及节能减排分析等。（2）环境保护对策研究，主要针对废气处理以及固废处置等，并分析其经济技术可行性。3建设项目概况3.1技改项目技改内容xxxx有机硅有限公司建于1992年建成了一套三甲基氯硅烷及四氯化硅的共沸物利用装置，用于处理一、三分厂产生的共沸物，现因该装置厂房已被判定为危房同时该生产装置陈旧，自动化程度低，运行效率较低，无法生产高质量的产品，建设单位拟将原有厂房拆除重建、对现有生产装置进行报废并在原址新建一套优化后、采用113、新工艺的共沸物综合利用装置及其配套的公辅设施。本次共沸物综合利用项目技改工艺调整及改建内容具体包括：（1） 生产工艺调整原有生产工艺为采用“醇解+精馏”工艺将四氯化硅转化为正硅酸乙酯，该工艺产生的氯化氢气体经过尾气吸收塔水吸收处理后制得盐酸。精馏分离出的三甲基氯硅烷再直接投入水中生成六甲基二硅氧烷，待产品六甲基二硅氧烷与水分层后从上部用泵抽出成品。新工艺采用“预酯化+醇解+中和+精馏”工艺生产正硅酸乙酯，该工艺过程产生的氯化氢气体采用降膜吸收法进行吸收。精馏分离出的粗三甲基氯硅烷暂存于贮罐内，再与水按一定比例进入套管反应，生成物再经过油水分离器，得到产品六甲基二硅氧烷。生产工艺调整后，对应的醇114、解、精馏、水解设备调整为预酯化、醇解、中和、精馏、水解、水吸收设备。同时将原有厂房拆除后新建水解与水吸收钢平台、醇解和精馏厂房。主要原料仍为共沸物及乙醇，并在中和工序新增乙醇钠、尾气吸收工序在尾气吸收塔后新增碱液喷淋处理工艺。（2） 拆除及改建内容a）拆除现有共沸物装置厂房以及设备，拆除厂房总占地面积约390m2，总建筑面积约1382m2。新建水解与水吸收钢平台、醇解和精馏厂房，总占地面积约291.04m2，总建筑面积约810m2。b）拆除使用时间已为20年左右，净值已归零的其他辅助设施，包括：东侧占地面积96m2的628A配电室、东南侧三层建筑面积约970m2的办公楼、装置南侧盐酸槽区的两个115、盐酸储罐（每个容积200m3）及装置附属的尾气吸收设备及旁边的大棚。c）改建储罐区：拆除无法利旧的3台储罐（1台26m3粗正硅酸乙酯储罐、1台26m3共沸物储罐、1台20m3粗三甲储罐）；利旧2台使用时间较短（3年）的原料储罐（1台57m3乙醇储罐和1台26m3共沸物储罐）；新增2台储罐（1台16.5m3粗三甲储罐、1台16.5m3盐酸储罐）。（3） 新增环保工程项目技改后，将在共沸物综合利用装置室外新建35m3室外污水池，排水方式由“通过污水管网直接进入厂区污水处理厂”调整为“生产废水收集至室外污水池后由自吸泵（12m3/h）送至建设单位现有污水处理站处理。”项目技改后增加尾气吸收处理系统，116、氯化氢气体采用降膜吸收+碱液喷淋法处理，有机废气采用焚烧法处理。3.2项目名称、地点及建设性质（1）项目名称：xxxx有机硅有限公司430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目。（2）建设地点：xxxxxx经济开发区xx工业园，中心地理坐标为东经1154637.72，北纬290641。（3）建设性质：技改。（4）建设内容：将xx有机硅厂二分厂现有共沸物处理装置拆除，在原址重新修建一座共沸物综合利用装置。设计内容包括共沸物综合利用装置重建、新建机柜室，其他及公用工程全部依托厂区现有设施。项目建成后可产生175t正硅酸乙酯和255t六甲基二硅氧烷产品的生产规模。3.3项目占地面积及总图布置3.3.1占地面117、积及建筑面积本项目厂址位于现有厂区内，将二分厂现有共沸物处理装置拆除，在原址重新修建一座共沸物综合利用装置，其利用原料、产品储存和公用工程利用现有工程。现有厂区总占地面积为285万m2，本项目设计占地面积为649.19m2不新增用地，建筑面积为860.15m2。3.3.2总图布置本项目装置区位于xxxx县xx开发区，xx有机硅有限公司下游厂区现有共沸物处理装置区内，装置区北侧为十万吨有机硅单体合成，西侧为十万吨合成的导热油装置，东侧为氯碱分厂的电解厂房，南侧目前为空地。本项目将拆除原有共沸物综合利用装置（不包括装置储罐组）以及东侧配电室、办公楼，在原址重建共沸物装置及机柜间。新增装置包括正硅酸118、乙酯生产及其他配套产品生产装置、机柜间以及200方盐酸储罐，主装置醇解与精馏装置位于装置区中部，其南侧为原装置原料储罐区（共沸物储槽、乙醇储槽、粗硅酸酯储槽），北侧为水解与吸收装置，东侧为厂区307配电室。本装置区平面布置详见附图2：共沸物装置区平面布置图。表3.3-1 本项目与外部环境安全距离表序号方位周边环境建筑、设施情况与外部环境的距离规范要求距离备注1东厂内其他装置，围墙外为xxxx有机硅有限公司老生活区400m100mGB50160-2008表4.1.92西厂内其他装置，围墙外为赣宇有色金属再生公司等600m50mGB50160-2008表4.1.93南围墙外为海多化工厂生产装置乙类119、500m40mGB50160-2008表4.1.104北厂内其他装置，围墙外为园区空地130m-5周边重要设施村庄1000m100 mGB50160-2008表4.1.9公共福利设施：学校、医院2000m100m国家铁路线（中心线）：昌九段1000m35m厂内铁路线（中心线）100m30m杨家岭车站（铁路）1000 m35m243县道（永恒公路）100 m20m高速公路：赣粤高速昌九段1000 m30m架空电力线（35kV军红线）100m1.5倍塔杆高（约45m）河流：修河2000m20m园区埋地输气管道：天然气100m30m注1：表中GB50160-2008是指石油化工企业设计防火标准（GB120、50160-2008 2018版）厂区界区内建（构）筑物之间的距离执行石油化工企业设计防火标准（GB50160-2008 2018版）及建筑设计防火规范（GB500162014（2018版），各建（构）筑物的距离见下表。表3.3-2 各主要建、构筑物之间的距离（单位：m）名称方位建、构筑物名称实际间距m规范要求间距m结论依据条款备注共沸物装置区北十万吨有机硅单体合成装置4325符合表4.2.12西十万吨合成的导热油装置60-符合表5.2.1东电解厂房6615符合表5.2.1南厂区道路2715符合表4.2.123.4项目总投资、劳动定员及工作时间项目总投资：2901.71万元，其中环保投资45万121、元，占总投资的1.55%。劳动定员：本项目不新增劳动定员，生产采用四班三倒制，生产岗位每天24小时运行，四班三运转连续生产，年运行时间7200小时，年生产300天。3.5本项目处理规模及产品方案（1）处理规模原有项目共沸物处理项目，主要用于处理一分厂、三分厂生产有机硅单体的废物，本次技改为将原有共沸物处理装置拆除重建430t/a正硅酸乙酯及配套产品项目拟定本项目工艺装置的处理规模见下表3.5-1，产品方案见表3.5-2和产品质量标准表3.5-3。表3.5-1 主要工艺装置处理规模序号工程名称主要改造内容技改后生产线处理能力产品产能1430t/a正硅酸乙酯及配套产品生产项目重建共沸物处理装置共沸122、物500t/a正硅酸乙酯175t/a(浓度99%）、六甲基二硅氧烷255t/a（浓度80%）、稀盐酸1449t/a（浓度17%）（2）产品和副产品方案 本项目生产的产品不属于新化学物质，均为现有化学物质，均能查询到CAS号（具体如下表），正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、盐酸均执行企业标准，建设单位与xx大凯新材料有限公司、杭州涌佳高分子材料有限公司、xx县奥圣碱业化工厂签订了产品购销协议（详见附件十二）。项目各产品生产使用的原辅材料为厂内有机硅单体合成单元和高沸裂解单元产生的粗单体分馏后的产品，不使用固废、危险废物及不合格品做原料。表3.5-2 产品方案产品名称质量标准规模（t/a）年生产时间正硅123、酸乙酯四乙氧基硅烷（78-10-4）正硅酸乙酯Q/LXAX34-20221752280六甲基二硅氧烷Cas(167-46-0)六甲基二硅氧烷-Q/LXAX119-20222554380表3.5-3 副产品方案产品名称CAS规模（t/a）质量指标盐酸7647-01-01499Q/AX120-2022表3.5-4 副产盐酸技术要求项目指标盐酸质量分数，% 17.023.0有机物总量，% 1.5六甲基二硅氧烷，% 0.5重金属（以Pb计），% 0.005注：项目副产盐酸相应的行业标准中未对副产可能产生的有害成分进行限定，建设单位在满足行业标准技术要求的基础上，制定了副产盐酸的企业标准，针对性的设定了124、毒性物质和杂质的内控指标要求（根据GB5085.6 附录AF 毒性物质加和小于0.1，按HJ557浸出实验浸出液达GB8978 一级标准制定企业标准）。（2）作为副产品环境管理的可行性分析从工艺上对副产品质量进行控制项目副产盐酸主要来源于四氯化硅与乙醇反应、甲基三氯硅烷同水反应生成的氯化氢气体进水吸收制得，氯化氢气体中主要附带有易与可与水反应的三甲基氯硅烷等有机废气，为进一步去除有机废气杂质保证副产盐酸质量，建设单位降膜吸收水循环使用，确保副产盐酸中杂质含量满足质量标准要求。从副产品质量检测进行控制建设单位拟配备专业的质量检测技术人员及检测设备，对副产品质量进行跟踪检测，检测质量符合要求即可进125、入销售环节，检测不合格则将该批次副产品用封闭容器暂存于危废暂存间，定期再回用于降膜吸收进一步除杂直至符合副产品质量标准，若不具备进一步精制除杂条件，则做为危废委外处置。与固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）相符性分析对照危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别（GB5085.6-2007）附录AE，本项目生产过程中各副产品中所含物质均不属于附录AE中毒性物质，因此在严格落实企业生产的各副产品质量标准管理要求的前提下，本项目各副产品不属于危险废物。依据危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）第4.1条，依据法律规定和GB34330，判断待鉴别的物品、物质是否属于固体废物，不属126、于固体废物的，则不属于危险废物。对照固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）中5.2章节：利用固体废物生产的产物同时满足相关条件的，不作为固体废物管理，按照相应的产品管理。本项目产生的盐酸能否按照产品进行管理的对应性分析如下： 表3.5-5 本项目各副产品与GB34330-2017产品管理要求的相符性序号GB34330-2017产品管理要求本项目情况及相符性分析1符合国家、地方制定或行业通行的被替代原料生产的产品质量标准本项目生产的副产盐酸中总酸度、杂质六甲基二硅氧烷、有机物能达到标准要求。2符合相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求，包括该产物生产过程排放到环境中的有害物质限127、值和该产物中有害物质的含量限值，该产物中所含成分含量不高于利用被替代原料生产的产品中的有害成分含量，并且该产物生产过程中，排放到环境中的有害物质浓度不高于利用所替代的原料生产产品过程中排放到环境中的有害物质浓度，当没有被替代原料时，不考虑该条件。对照危险废物鉴别标准毒性物质含量鉴别（GB5085.6-2007）附录 AE、危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别（GB 5085.3-2007）：副产盐酸可能涉及的毒性物质包括：甲醇，企业已制定的产品质量标准对上述毒性物质含量均进行了限定，经计算累积毒性物质P/L=0.02；本项目副产中可能存在的毒性物质含量均远小于标准规定的比值，副产品管理的环境风险较小，128、符合相关国家污染物排放（控制）标准或技术规范要求。3有稳定、合理的市场需求本项目产生的盐酸售给xx奥圣碱业化工厂用于生产氯化钙及氯化铝等，接收能力为20000t/a。综上分析，本项目运行过程中产生的污染物经处理后均可达标排放；各副产品均符合相应的国标或行业标准，有稳定的市场需求，因此，对照固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）的要求，本项目各副产品按照产品管理在理论上是可行的。项目产生各副产品在生产、销售、使用、运输均需做好记录，对各副产实行定向管理，从环境管理角度风险可控。3.6项目组成项目工程内容包括：装置区、仪表机柜间、仓库、储罐等。技改项目组成和依托已有设施情况详见表3.6-129、1。表3.6-1 技改项目组成和依托已有设施情况一览表工程名称建设名称工程内容及规模备注主体工程醇解与精馏厂房1栋4F，占地面积234m2，建筑面积800m2；拆除原有醇解、精馏、水解装置，新建一座正硅酸乙酯及配套产品生产装置。装置包含预酯化釜、醇解塔、中和釜、精馏塔等设备新建三甲水解与水吸收钢平台2层，占地面积57.04m2，建筑高度8.2m，水洗反应器、废酸分离器等设备新建贮存工程储罐区乙醇贮槽 32m3，共沸物贮槽22m3依托现有一台16.5m粗三甲氯硅烷储罐、一台16.5m盐酸储罐新建原料存放区乙醇钠乙醇溶液存放于R02仓库依托现有产品存放区正硅酸乙酯存放于D01仓库xx有机硅下游产品130、库房3840m2；六甲基二硅氧烷存放于R02仓库；盐酸存放于酸站储罐（200m3）依托现有公用工程供水厂区生产用水由xx有机硅厂供水管网提供，本次项目新鲜用水规模为947.424t/a依托现有排水厂区排水系统雨污分流，生产废水和循环冷却废水收集进入生产污水管网，排入厂区污水处理厂依托现有供热本项目供热由xx有机硅热电站外供蒸汽管道进行供汽，蒸汽取自厂区现有管道，蒸汽消耗量720t/a依托现有循环冷却水共沸物利用装置内已建成循环冷却水供回水管网，循环水量10m3/h依托现有动力（压缩空气）由xx有机硅厂区现有压缩空气站以管道输送方式提供，消耗量4637.5Nm3/a依托现有氮气由xx有机硅厂区现131、有液氮蒸发系统以管道输送方式提供，消耗量288000Nm3/a依托现有供电有xx有机硅下游厂区10kV高压配电站提供，耗电量150000k-kWh/a依托现有环保工程废气治理本项目的废气包括各氮扫尾气、精馏废气、醇解废气、水解废气，含乙醇、六甲基二硅氧烷、正硅酸乙酯、HCl等，醇解废气、氮扫尾气、水解废气采用水吸收+碱吸收处理后经35m高P2排气筒高空排放，精馏废气进入一分厂十万吨焚烧炉焚烧装置处理后经35高P1排气筒排放。新增水吸收+碱吸收尾气处理装置废水治理废水均通过地沟进入装置的室外污水池，然后泵送入污水处理站处理，污水处理工艺为一级隔油沉淀池+二级隔油沉淀池+气浮池+中和絮凝沉淀池+A132、BR厌氧生化处理池+LBQ好氧生化处理池+回流沉淀池+HPOD臭氧氧化深度净化处理+LBQ好氧生化处理+絮凝池+混凝沉淀池+水泵提升+HPOD臭氧氧化深度净化处理+出水监测池，处理规模为8000t/d新建室外污水池，污水处理站依托现有固废危废仓库企业已在货运门岗南面设置了总面积为4000m2（2个1500m2，3个250m2和2个150m2，共7个）暂存容积为3000吨的危废暂存库依托现有一般固废间占地面积500m2应急处理事故废水池26000m3依托现有消防废水池兼初期雨水收集池5000m33.7主要原辅材料及理化性质（1）本项目主要物料的包装、运输、贮存方式及贮存量详见下表。表3.7-1 133、主要物料的包装、运输、贮存方式及贮存量一览表序号原料名称年使用量（t/a）形态包装运输方式贮存场所贮存天数(d)最大贮存量（t）一原辅料1乙醇182液57m3储罐槽车原料储罐区6025.62共沸物500液26m3储罐管道原料储罐区3021.3325%乙醇钠乙醇溶液5.2液200L桶装公路R02仓库30054一次水1224.27液/管道/532%烧碱溶液0.86液/管道/3000.3二产品1正硅酸乙酯175液200L桶装汽车D01仓库30152六甲基二硅氧烷255液1000L桶装汽车R02仓库3021.5317%盐酸1449液200m3储罐槽车酸站30200（2）现有产品库实际情况见下表。表3.134、7-2 产品库情况一览表单元号名称设计储量实际储罐量主要储存物料桶装/袋装/散装建筑面积火灾类别（甲乙丙类）重大危险源级别在用/停用原料产品库D01丙类1900m甲类600m丙类1500t甲类240t密封胶二甲基硅油200L桶装丙类区300m2甲类区200m2丙/甲/在用R02900m160t下游甲类原料200L桶装450m2甲类库/在用（3）主要原辅材料理化特性见下表表3.7-4 主要原辅材料理化特性一览表名称理化性质乙醇无色澄清液体，有刺激性气味。熔点：-114.1。沸点：78.3。相对密度(水=1)：0.79。相对密度(空气=1): 1.59。饱和蒸汽压(kPa)：5.3319。溶解性：135、与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。临界温度()：243.1。临界压力(MPa)：6.38。燃烧热(kJ/mol)：1365.5。燃烧性：易燃。建规火险分级：甲闪点()：12闭杯； 自燃温度()：515爆炸下限(V%)：3.3 爆炸上限(V%)：19其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。共沸物共沸物的主要成份为四氯化硅（30%）、三甲基氯硅烷（65%），其余为溶剂性物质，组成可能在一定范围内变化沸点：55 相对密度(水=1)：0.98溶解性：可混溶于苯、氯仿、石油醚等多数有机溶剂。 避免接触的条136、件：强氧化剂、醇类、水、强碱。燃烧性：可燃 建规火险分级：甲易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。正硅酸乙酯无色或黄色透明液体，熔点()：-77。沸点()：165.5。相对密度(水=1)：0.93。相对蒸气密度(空气=1)：7.22。饱和蒸气压(kPa)：0.13(20)。溶解性：微溶于苯，溶于乙醇、乙醚。临界温度()：319。临界压力(MPa)：2.05。闪点()：46。建规火险分级：乙遇高热、明火或与氧化剂接触，有引起燃烧的危险。受热分解放出易燃气体能与空气形成爆炸性混合物。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。137、六甲基二硅氧烷无色或黄色透明液体。熔点：-59。沸点：101。相对密度(水=1)：0.764。溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。临界温度()：245.9。临界压力(MPa)：1.92。燃烧性：易燃。建规火险分级：丙闪点()：80遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。25%乙醇钠乙醇溶液性质类似于乙醇，露置于空气中分解，久储色变深。遇水分解成氢氧化钠和乙醇17%盐酸无色透明液体。熔点：-114.8（纯）。沸点：108.6。相对密度(水=1)：1.2。溶解性：与水混溶。饱和蒸汽压（kPa）：30.66(21)燃烧性：不可燃。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生剧138、毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。3.8公用工程本项目所需水、电、汽等公用工程全部依托有机硅厂现有设施。3.8.1给排水给水：xx厂目前已有取水量可达2400m3/h的取水泵站及输水管道，其水源地位于厂区西偏北方向下马湾附近的修河，距xx有机硅厂区6km。此外，该厂在距厂区约3km东门村设有带辐射管的大口井一座，其出水量为240m3/h；管井2座，单井出水量为200m3/h。工厂的总供水能力为3040m3/h，现有余量约500m3/h，本项目用水量为0.17m3/h，完全能满足本项目的需要。xx厂现有供水能力可以满足本项目的需要。排水：本装置依托xx老厂的污废139、水管网和雨水管网，各管网都有余量，满足本装置的排水需要。厂区排水系统采用雨污分流制，按排出的污水性质分为雨水排水系统、生产废水排水系统。a）雨水排水系统清洁雨水排入厂区雨水管网，厂区雨水经雨水管网收集后排入雨水总管网。b）生产废水排水系统生产废水主要为水环真空泵废水及碱液喷淋塔废水。主装置生产废水排至装置区废水收集池，通过泵提升至新厂区污水处理厂集中处理，处理达标后排放。c）消防污水排水系统装置区有污染的消防污水通过管道自流进入事故废水收集池，用泵提升至进入厂区污水处理厂集中处理，处理达标后排放。水平衡本项目总用水量约为6.669万t/a，全部为生产用水。本项目新水用量约为4981.17t/a140、（16.6m3/d），循环用水量约为6.19万t/a（206.7m3/d），循环水利用率约92.81%。表3.8-1 项目水平衡一览表 单位m3/a序号用水项目总用水给水排水新鲜水量循环水量回用进入产品损耗回用排水1循环冷却水65635371561920/37156192002水解26.126.1026.1/03吸收1198.171198.1701198.174碱液吸收1.91.900/1.95真空泵404000/40合计66901.174981.17619201224.2737156192041.9图3.8-1本项目水平衡图（m3/a）3.8.2供热、供电和供气供电：技改前项目附近现已建有3141、07变电所，距离项目厂区大约100米，307变电所主变为2台35/0.4kV容量为1600kVA的变压器。变电所380V低压母线采用单母线分段接线，互投备用模式；当1台变压器故障时，合母联开关，另一台变压器保证主要生产用电负荷等级为二级的用电设备正常运行。项目拟在307变电所低压配电室后增加低压配电柜，为该项目新增负荷供电。新增的低压配电柜均匀分布在307变电所III段低压配电柜后。根据业主提供的307变电所负荷清单，每台变压器的负荷率20%。变电所内主变富余容量能满足本项目新增负荷的要求。蒸汽：xx有机硅热电站有3台35t/h锅炉、1台45t/h锅炉和2台75t/h锅炉，1台6000kW抽凝142、发电机组，2台6000kW背压发电机组，2台6000kW背压发电机组排汽参数分别为0.49MPa，248和0.785MPaG，275，xx有机硅现有装置最大用热量200t/h，本项目技改后相较于技改前蒸汽用量减少437t/a，因而蒸汽来源可靠，可满足本项目蒸汽用量要求。本项目蒸汽取自厂区现有蒸汽管网，蒸汽管道均已接至用户。压缩空气：本项目压缩空气用于设备运行及仪表用气，由xx有机硅厂区现有压缩空气站以管道输送方式提供。xx有机硅老厂现有空气压缩处理装置1套，LGD-20/8型水冷式螺杆空气压缩机2台。供气能力：2400Nm3/h。总供气能力：4320Nm3/h。供气压力：0.60.8MPaG。143、200kt有机硅上游项目建有无油螺杆式空压机4台，单台空压机的供气量为2400Nm3/h，供气能力为9600Nm3/h，建有600m3空气缓冲罐一台。xx有机硅总供气能力为13920Nm3/h，xx有机硅现有装置用气量最大为9600Nm3/h，富余4320Nm3/h，本项目为技改项目，技改后压缩空用气量减少4.8万Nm3，能满足本项目的使用。氮气：氮气由xx有机硅厂区现有液氮蒸发系统以管道输送方式提供。xx有机硅现有空分制氮装置：6000Nm3的/h的空分制氮装置三套，每套装置并可产出300500Nm3的液氮；空分装置通过氮压机产生2.5MPa的氮气，并建有2个650m3的氮气缓冲罐，0.7M144、Pa和1.8MPa各1个，为保证氮气压力的平稳，1.8MPaG由2.5MPaG减压而成。为满足峰值及紧急停车需要，建设有2台100m3液氮储存装置，该装置通过空浴气化器可提供6000Nm3/h的氮气。目前运行3台制氮设备，供给能力为18000Nm3/h，现有装置最大负荷为15000Nm3/h，富余3000Nm3/h，本项目为技改项目，技改后氮气用量增加360Nm3，厂区氮气可满足本项目的使用。3.8.3本项目公用工程消耗量表本项目公用工程消耗量见表3.8-1表3.8-1公用工程消耗统计表序号名称规格单位消耗量（t/a）原共沸物装置消耗量（t/a）增减量1工业用水工艺用水t926.11231-3145、04.92电10kV/380V/220Vk-kWh360.8250+90.83蒸汽0.6MPat7631200-4374仪表空气0.5MPaNm325.210430104-4.81045循环冷却水32/38t6.1910410104-3.811046氮气0.5MPaNm348604500+3604工程分析4.1xxxx有机硅有限公司现有工程概况4.1.1现有工程概况xxxx有机硅有限公司前身为xx化工新材料股份有限公司xxxx有机硅厂(以下简称“xx”)始建于1968年，现已发展成为一个具有生产有机硅单体、烧碱、有机硅下游系列硅产品的综合性大型化工企业。目前全厂共有职工1600余人，其中工程技146、术人员275余人，占地面积300公顷，xxxx有机硅有限公司有八个分厂，分别为氯碱分厂、有机硅一分厂、有机硅二分厂、有机硅三分厂、硅橡胶事业部、硅油乳液事业部、密封胶事业部、给排水分厂、仓储分厂和动力分厂。厂区分生产区和生活区两大部分。1996年xx厂加盟中国xx总公司后，引进xx公司的先进管理经验，使企业步入了一个新的发展轨道。1999年6月20kt/a有机硅单体的生产线投入生产，2001年底50kt/a有机硅单体生产线投入运行，在2003年进行了有机硅单体“七扩十”技改项目，将20kt/a有机硅单体生产线扩建至30kt/a，将50kt/a有机硅单体生产线扩建至70kt/a，总生产能力达到1147、00kt/a（已验收（九环督字20069号）。在2004年拆除原有5kt/a甲胺装置建设100kt/a有机硅单体（已验收（赣环督字2009331号）。在2009年进行了40万吨/年有机硅单体工程之一期20万吨/年有机硅单体扩建项目（已批复，赣环督字2009256号，已验收，九环评字2016118号）。目前全厂有机硅单体生产能力达到400kt/a。该厂已建成的主要装置有200kt/a有机硅单体及其配套设施、20万吨/年有机硅单体扩建装置、12万吨/年有机硅下游系列产品装置、二甲水解装置、120kt/a离子膜烧碱装置、三台35t/h锅炉、一台45t/h锅炉、二台75t/h锅炉及三台6MW的发电机组148、（1，2号发电机分别对应1#、2#、3#、4#锅炉；3号发电机对应5#、6#锅炉）、变压器容量为106.5MVA的110KV变电站。xx有机硅厂现有生产装置见表4.1-1。表4.1-1xx有机硅厂现有生产装置装置名称主要产品设计产能（t/a）实际生产量（t/a）环评批复、验收情况离子膜烧碱装置离子膜烧碱(100%)120kt/a49771已验收，九环评字200410号已通过xx县人民政府备案通知，永府办字2016175号次氯酸钠盐酸(31%)220kt/a11435730kt/a有机硅装置粗单体30kt/a29296有机硅单体“七扩十”技改项目，已批复，赣环督字2003175号，已验收（九环督149、字20069号）70kt/a有机硅装置粗单体70kt/a63243100kt/a有机硅装置粗单体114kt/a104977100kt/a有机硅单体工程，已批复，赣环督函字2004225号，已验收（赣环督字2009331号）一甲单体21kt/a15259二甲单体163kt/a157713三甲单体6kt/a5417一甲含氢9kt/a3825水解物87kt/a0D415kt/a59DMC63kt/a53127高环4kt/a0甲基硅油装置甲基硅油3kt/a2068已验收，赣环开函字1993第02号正硅酸乙酯装置正硅酸乙酯300t/a25密封胶装置酸型密封胶15kt/a831912万吨/年有机硅下游系列150、产品（已批复，赣环督字2009257号，已验收，九环评字2016119号）肟型密封胶15kt/a7019醇型密封胶10kt/a-生胶装置生胶25kt/a21668羟基生胶1kt/a-高温胶装置高温固化硅橡胶14.4kt/a7031液体硅橡胶装置气相法白炭黑16.9kt/a4888沉淀法白炭4kt/a3400液体硅橡胶4kt/a2419硅油装置中低粘度乙烯基硅油4kt/a3869高粘度乙烯基硅油10kt/a7516含氢硅油2.5kt/a1640H47硅油10kt/a3745乳液装置聚二甲基硅氧烷乳液5kt/a4155高粘聚二甲基硅氧烷乳液5kt/a581配套化学品压敏胶2.5kt/a-配方化MQ151、树脂（年产5000吨硅油生产线技改项目中已取消）3kt/a26Thrdan20.8kt/a处理白炭黑白炭黑3.5kt/a118200kt/a有机硅单体装置硅粉48kt/a4760440万吨/年有机硅单体工程之一期20万吨/年有机硅单体扩建项目（已批复，赣环督字2009256号，已验收，九环评字2016118号）氯甲烷180kt/a162711粗单体210kt/a208737二甲水解物100kt/a92326裂解及环体精馏60kt/a46389201硅油装置H4715kt/a11632107胶装置H4825kt/a20340含氢硅油装置H686kt/a5190甲基硅酸钾装置T516.2kt/a0152、107胶装置107胶30kt/a20038有机硅单体技改项目配套工程项目（已批复，赣环督字2009478号，已验收，九环评字2016120号）202含氢硅油装置202含氢硅油2500t/a-裂解精馏装置环体45kt/a43534D33600t/a0D46000t/a59氨基硅油装置硅油3000t/a2035甲基乙烯基硅橡胶装置甲基乙烯基硅橡胶10kt/a-二甲水解扩改装置水解物98.64kt/a93169二甲水解装置扩改项目（已批复，九环评字201489号，已通过验收）年产1000吨有机硅综合回收DMC技改项目水解废油1000t/a568已通过xx县人民政府备案通知，永府办字2016175号污153、水站污水提标改造工程项目污水处理8000m3/d4000m3/d已批复，永环审201845号，已通过自主验收年产5000吨硅油生产线技改项目特种硅油2500t/a2500t/a已批复，九环评字20204号，已通过自主验收碱法硅油2500t/a2500t/a107胶25kt/a已建投产有机硅下游产品装置扩改项目（已批复，九环评字201837号，正在建设）密封胶30kt/a生胶装置25kt/a混炼胶装置12kt/a甲基三甲氧硅烷5kt/a苯基硅烷2kt/a苯基硅树脂1kt/a甲基硅树脂2kt/a2*75t/h锅炉烟气排放改造项目（超低排放）登记表备案（备案号201836042500000039）7154、.5万t/a硅粉加工硅粉75367.845暂未进行建设20万吨/年有机硅单体及配套装置项目（已批复，九环评字20206号，正在建设）30万t/a氯甲烷合成氯甲烷29586122万t/a有机硅单体合成有机硅单体24760025万t/a单体分馏M2二甲基二氯硅烷205680M1一甲基三氯硅烷20714MH一甲基氢二氯硅烷10114.4M3三甲基一氯硅烷7640M4四甲基硅烷1360SiCl4和M3共沸物64乙基氯硅烷262411万t/a二甲水解及分离线性体63280D4八甲基环四硅氧烷39296D5十甲基环五硅氧烷8280D6十二甲基环六硅氧烷2736高环体3696H47甲基硅油合成H47甲基硅油155、15000已建投产年产15ktH47甲基硅油扩改项目（已批复，九环评字20205号，正在建设）四甲基硅烷精馏装置四甲基硅烷（M4）、二甲含氢（M2H）5400（按原料计）已建投产四甲基硅烷混合物综合利用项目（九环评字20203号，正在建设）四甲基硅烷歧化装置粗单体（M2）20000（按原料计）含氢双封头含氢双封头1500稀盐酸（副产）4480端含氢硅油端含氢硅油500070kt/a氯甲烷合成装置氯甲烷100000已建投产有机硅上游装置技改提升项目（九环评字202025号，正在建设）60%硫酸（副产）8480100kt/a氯甲烷合成装置氯甲烷13000060%硫酸（副产）11040100kt/a156、有机硅单体合成装置有机硅粗甲基单体13000070kt/a有机硅单体合成装置配套液相残渣水解有机硅粗甲基单体10000030kt/a有机硅单体合成装置有机硅粗甲基单体50000100kt/a有机硅单体分馏装置有机硅甲基单体（处理规模）25000070kt/a有机硅单体分馏装置高沸物（处理规模）16000二甲单体年产4795.250kt/a硅粉装置硅粉6000040kt/线环分离装置线体27520环体12472MQ树脂甲基含氢硅树脂300在建设MQ树脂项目九环评字202056号甲基羟基硅树脂2700口罩成型装置硅胶口罩1000万个在建设硅胶医疗项目九永环审202037号硅油装置低粘度甲基硅油11157、000在建设11kt/a低粘度甲基硅油项目九环评字202068号高沸硅油装置高沸硅油1460在建设2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目九环评字202113号4.1.2现有公用工程概况表4.1-2现有公用工程一览表序号名称类别单位数量备注1给水地表水m3/h2400取水口位于下马湾，距厂区约6km，取修河水，有岸边式取水泵房一座。平时开2台，出口打开80%。循环水m3/h2332025820现有循环水系统7套，其中老厂有机硅装置3套11400m3/h、6320m3/h、451循环水2400m3/h、离子膜烧碱：2400m3/h、热电站7003200m3/h、20万吨下游2000m3/158、h、20万吨上游14000m3/h。2排水生产废水生活污水清洁排水m3/d4500清净废水、雨水经排水管网外排至小河，生产废水送至污水处理站（物化-生化-臭氧氧化联合工艺，生化处理能力1000t/h，臭氧氧化处理能力330t/h），经处理达标后排入小河。3供电变电所kVA106500我厂现有110kv变电站一座，内装三台主变压器，容量为31500KVA、25000KVA、50000KVA。自备热电站kW6000现有2台6000KW发电机组，一台7500KW发电机组，其中抽凝式汽轮发电机组1台发电能力为6000KW；背压式汽轮发电机组2台，背压式汽轮发电机组随蒸汽用量调节使用。4供汽年用汽量t/159、h110t/h现有三台35t/h锅炉，两台75t/h锅炉，一台45t/h锅炉，其中一台35t/h锅炉为备用锅炉，其余锅炉为常开锅炉，总产蒸汽能力为265t/h，目前蒸汽总消耗量为110t/h，富余量约155t/h5冷冻站制冷能力Kcal/h320104每台制冷量为160104Kcal/h氟利昂制冷机组3台，2开1备。6空分空压空气分离Nm3/hN2：500Nm3/h现有空气分离装置2套（备用），单套产气量为氮气600Nm3/h（设计值）、500Nm3/h（实际值）；氧气150Nm3/h；O2：150Nm3/h制氮机组Nm3/h18000KDN-6000三套空气压缩Nm3/h9680六台Q=24160、00Nm3/h，四开二备4.1.3 xxxx有机硅有限公司已建项目污染源排放状况xxxx有机硅有限公司已建项目废水源强参考2019年12月企业委托xx力圣检测有限公司对脱硫脱硝工序废水出口和污水处理站总排口的例行监测数据，监测结果见表4.1-6和表4.1-7。同时收集了废水在线监测装置2020年1月3月每月各日均浓度的范围和平均值，具体统计结果见表4.1-8。xxxx有机硅有限公司已建项目废气源强根据xx力圣检测有限公司对xxxx有限公司2019年第四季度例行监测可知（14#锅炉烟气排放参照2019年第三季度例行监测，焚烧炉二噁英监测参照2019年10月xxxx有限公司委托山东高研检测技术服务161、有限公司对焚烧炉废气中二噁英的检测报告），监测统计结果见表4.1-9表4.1-12。企业在14#锅炉烟囱（80米）和56#锅炉烟囱（80米）均安装有烟气在线监测装置，并与环境保护部门联网。本报告收集了企业2020年2月3月浓度在线监测数据，在线监测数据统计结果见表4.1-13。表4.1-3企业2019年12月21日脱硫脱硝工序处理设施废水出口监测结果分析项目脱硫脱硝工序处理设施废水出口标准限值10:0211:0011:5912:58平均值或范围pH值（mg/L）7.167.237.187.127.12-7.236-9镉（mg/L）3.710-43.710-43.510-43.710-43.71162、0-40.1铅（mg/L）NDNDNDNDND1总铬（mg/L）NDNDNDNDND1.5铜（mg/L）7.610-47.810-47.910-47.310-47.710-5镍（mg/L）0.0150.0150.0150.0160.0151.5样品形状无色、微臭、微浊表4.1-4企业2019年12月21日废水总排口废水监测结果分析项目厂区污水处理站废水出口标准限值13:1014:1515:1716:20平均值或范围pH值（mg/L）7.677.617.587.637.58-7.676-9化学需氧量（mg/L）535550515260氨氮（mg/L）0.8820.8780.8740.8880.8163、808悬浮物（mg/L）141716181620生化需氧量（mg/L）15.917.513.014.315.220铜（mg/L）NDNDNDNDND0.5石油类（mg/L）0.080.060.090.080.083样品形状无色、无味、澄清表4.1-5废水在线监测装置2020年1月3月统计结果序号排放口大类排放口名称废水排放量（t/d）污染物名称标准排放限值(mg/L)1月份2月份3月份排放浓度范围(mg/L)平均排放浓度(mg/L)排放浓度范围(mg/L)平均排放浓度(mg/L)排放浓度范围(mg/L)平均排放浓度(mg/L)1水污染物排放口生产废水排口总排口4390.22COD6030.41164、7-51.7547.96135.828-51.31444.34943.155-52.73848.2272氨氮80.0237-0.2330.15850.0976-1.15240.3240.1251-0.78640.34333pH696.608-7.2897.13-7.4126.897-7.250表4.1-6焚烧炉废气监测统计结果分析项目及时间监测结果标准限值10万吨焚烧炉20万吨焚烧炉2019-12-202019-12-2012:5513:4014:31平均值12:5513:4014:31平均值颗粒物实测浓度（mg/m3）3941434141364540.67排放浓度（mg/m3）5759615165、958517059.6780排放速率（kg/h）0.440.440.470.450.650.560.790.67二氧化硫实测浓度（mg/m3）17114916616210767.67排放浓度（mg/m3）251213234232.671410911300排放速率（kg/h）1.931.621.831.790.160.110.100.12氮氧化物实测浓度（mg/m3）178196153175.6735413436.67排放浓度（mg/m3）262280216252.6749594952.337500排放速率（kg/h）2.012.131.691.9470.560.640.560.59一氧化碳排放166、浓度（mg/m3）NDNDNDNDNDNDNDND80排放速率（kg/h）/氯化氢排放浓度（mg/m3）2.92.82.82.834.13.94.0470排放速率（kg/h）0.030.030.030.030.070.060.070.07二噁英*排放浓度（ng-TEQ/m3）0.070.0490.0330.0510.0620.0460.0320.0470.5烟气含湿量（%）2.72.82.82.772.62.62.52.57烟气含氧量（%）14.214.013.914.0313.914.014.114标干烟气流量（m3/h）11275108511104511057159541555116447167、15984烟气流速（m/s）12.211.812.0128.638.448.898.65烟气温度（）23242323.3323242323.33*注：二噁英监测数据参照xxxx有机硅有限公司于2019年10月委托山东高研检测技术服务有限公司对焚烧炉废气中二噁英的检测报告（报告编号SDF19100019）表4.1-7锅炉烟气监测统计结果分析项目及时间监测结果标准限值标准限值14#锅炉烟囱56#锅炉烟囱2019-9-232019-12-2010:0011:0112:00平均值10:4811:3512:16平均值颗粒物实测浓度（mg/m3）25222122.6712.410.89.710.7排放浓度168、（mg/m3）30272527.338014.613.112.113.2730排放速率（kg/h）1.541.171.291.333.052.712.472.74二氧化硫实测浓度（mg/m3）37342933.3316191516.67排放浓度（mg/m3）4441354040019231920.34200排放速率（kg/h）2.281.811.791.963.944.763.824.17氮氧化物实测浓度（mg/m3）2582302652517666.33排放浓度（mg/m3）3092823213044008787.67200排放速率（kg/h）15.8812.2816.3314.831.72169、1.501.531.58汞及其化合物实测浓度（mg/m3）4.0710-43.4510-43.5910-43.710-41.8910-32.0610-32.1410-32.0310-3排放浓度（mg/m3）4.1510-43.5210-43.6310-43.7710-40.052.3110-32.7110-32.8810-32.6310-30.03排放速率（kg/h）2.5110-51.9910-52.0810-52.1910-54.6110-45.0310-45.2910-44.9810-4烟气黑度（林格曼黑度，级）111111烟气含湿量（%）3.93.93.93.97.37.98.07.7170、3烟气含氧量（%）11.211.211.011.210.811.111.411.1标干烟气流量（m3/h）61721576535782559066.33246063250611254498250390.7烟气流速（m/s）3.12.92.92.9712.913.213.513.2烟气温度（）4748464744434443.67表4.1-8厂区无组织废气监测统计结果采样地点及时间监测结果标准限值厂区上风向厂区下风向1厂区下风向2厂区下风向3二氧化硫（mg/m3）2019-12-2209:30-10:300.0820.1090.1150.1190.511:30-12:300.0840.1100.171、1130.11713:30-14:300.0800.1110.1100.11715:30-16:300.0800.1180.1120.123二氧化氮（mg/m3）2019-12-2209:30-10:300.0580.0840.0980.0940.211:30-12:300.0650.0890.090.09613:30-14:300.0630.0860.0820.09915:30-16:300.0610.0920.0860.101臭氧（mg/m3）2019-12-2209:30-10:300.0140.0120.0160.0150.211:30-12:300.0150.0150.0150.01172、513:30-14:300.0140.0130.0120.01415:30-16:300.0150.0140.0110.014氯化氢（mg/m3）2019-12-2209:30-10:300.090.140.120.130.1511:30-12:300.080.130.110.1313:30-14:300.090.120.110.1315:30-16:300.100.130.120.12颗粒物（mg/m3）2019-12-2209:30-10:300.4330.4010.4180.4340.511:30-12:300.3420.4310.4330.4313:30-14:300.3130.395173、0.4250.40015:30-16:300.3090.4300.4110.434非甲烷总烃（mg/m3）2019-12-200.540.560.700.622.01.241.291.301.321.341.351.351.381.291.341.371.36甲醇（mg/m3）2019-12-20NDNDNDND1.0NDNDNDNDNDNDNDNDNDNDNDND一氧化碳（mg/m3）2019-12-200.3750.6250.5000.375100.50.50.6250.50.6250.50.50.50.6250.6250.50.5VOCS（mg/m3）2019-12-2010:50-11174、:00ND0.08470.0410.08022.012:50-13:00ND0.07650.07730.085614:50-15:00ND0.08790.03670.0816:50-17:00ND0.04070.09470.0905表4.1-9给排水分厂无组织废气监测统计结果采样地点及时间监测结果标准限值厂区上风向厂区下风向1厂区下风向2厂区下风向3硫化氢（mg/m3）2019-12-2209:40-10:400.0040.0040.0060.0040.212:40-13:400.0030.0040.0050.00515:40-16:400.0020.0030.0050.00418:40-19175、:400.0030.0040.0040.005氨（mg/m3）2019-12-2209:40-10:400.040.040.100.091.512:40-13:400.060.060.080.0615:40-16:400.050.050.090.0818:40-19:400.060.070.070.07臭氧（mg/m3）2019-12-2209:40-10:400.0180.0180.0210.0210.212:40-13:400.0170.0180.0200.02115:40-16:400.0150.0200.0180.01818:40-19:400.0160.0190.0190.020臭气176、浓度2019-12-221110121120131210121012131112131211表4.1-10锅炉烟气在线监测数据统计结果排放口名称污染物名称标准排放限值2月份3月份毫克/标立方米废气平均流量(立方米/秒）平均排放浓度(mg/m3)废气平均流量(立方米/秒）平均排放浓度(mg/m3)14#锅炉烟囱颗粒物806.676133.5861.7二氧化硫40014.24.4氮氧化物240103.424.656#锅炉烟囱颗粒物1048.087.161.587.5二氧化硫356.74.1氮氧化物501.010.8表4.1-11生产装置固废排放状况危废种类危废类别危废代码产生工序2019年度产生（177、吨/年）处置措施危险固废有机硅浆渣（黑色水解物）HW49900-000-49甲基单体合成单元，浆渣水解22815.96委托有资质的单位处置有机硅废硅渣HW49900-000-49甲基单体合成、精馏单元3104.76裂解残渣HW11900-000-11甲基单体合成、精馏单元325.25废白色胶体HW49900-041-49焚烧炉尾气水洗净化装置130.32含高粘度硅油滤饼HW49900-041-49H47生产过滤519.96污泥HW49900-046-49污水处理站976.78滤饼HW49900-041-49有机硅下游装置产生的滤饼50废离子膜HW13900-015-13离子膜电解0实验室废液H178、W50900-047-49实验室试验产生4.72废油漆HW12900-299-12生产检修中产生2.78废填料HW49900-041-49一分厂、三分厂检修11.24废活性炭HW49900-041-49各厂中心过滤工段9.38废矿物油HW08900-249-08生产检修中产生59.6废包装容器HW49900-041-49各厂中心生产包装0.44含锌废酸HW49900-041-49三分厂氯甲烷装置109.38小计28120.57一般工业固废盐泥氯碱分厂一次化盐装置700委外填埋处理煤渣和煤灰锅炉房19840外售综合利用脱硫石膏锅炉脱硫脱硝36600硅块包装袋硅粉装置200小计57340合计854179、60.57表4.1-12生产装置噪声排放一览表装置名称噪声源名称数量（台）工作情况消声措施声压级备注热电站链条炉排汽1间歇进出口安装消声器109风机4连续进出口安装消声器105二用二备高能排汽3瞬间出口安装消声器107励磁机1连续安装减振垫、隔声门窗97汽轮机3连续安装减振垫、隔声门窗92风机2连续进出口安装消声器105高能排汽3瞬间出口安装消声器107硅粉加工鄂式破碎机1间歇自带消音装置95立式磨机1连续自带消音装置85风机1连续进出口安装消音器85双齿辊破碎机1间歇自带消音装置95双光辊破碎机1间歇自带消音装置95磨机1连续自带消音装置8592风机1连续进出口安装消音器85甲基合成、氯甲烷180、乙二醇盐水制冷机组1连续进出口安装消音器115一用一备氟利昂压缩冷凝制冷机组2连续进出口安装消音器120氯甲烷压缩机3连续进出口安装消音器100二用一备氯甲烷压缩机2连续进出口安装消音器100一用一备冰机组4连续进出口安装消音器120氯甲烷压缩机4连续进出口安装消音器100氯甲烷压缩机6连续进出口安装消音器100冰机组4连续进出口安装消音器120深冷机2连续进出口安装消音器120冷却塔循环水泵9连续安装减振垫、隔声门窗120鼓风机、引风机3连续安装减振垫、隔声门窗110冷却塔7连续90-120空分空压空压机6连续进出口安装消音器1002台运行（螺杆）空压机10连续进出口安装消音器2台运行，活塞181、冷冻机组3进出口安装消音器1204.1.5 已建项目达标性分析1、废水根据监测结果，项目脱硫脱硝工序处理设施排放口和污水处理站总排口排放浓度能够满足鄱阳湖生态经济区水污染物排放标准（DB36/852-2015）表1中高效集约发展区相关标准。2、 废气图4.1-1废气处理体系图根据监测结果，无组织排放废气满足大气污染物综合排放标准（上海市地方标准，DB31/933-2015）中表3厂界大气污染物监控浓度限值；厂界无组织TVOC执行挥发性有机物排放标准第2部分有机化工行业（DB36/1101.2-2019）表3中无组织排放监控点挥发性有机物浓度限值，焚烧炉烟气排放执行危险废物焚烧污染控制标准（GB182、18484-2001），导热油炉烟气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中新建燃气锅炉标准要求，13#锅炉烟囱排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1中标准限值；56#锅炉烟囱排放执行全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案中超低排放标准要求。3、噪声根据5000t硅油验收监测结果，噪声昼间监测值为55.462.5dB（A），夜间监测值为47.352.4dB（A），厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。4、固体废物xxxx有机硅有限公司已在给排水分厂污水处理站旁设置了建筑面积为480m2总容积为200吨的污183、泥暂存库；企业已在货运门岗南面设置了总面积为4000m2（2个1500m2，3个250m2和2个150m2，共7个）暂存容积为3000吨的危废暂存库。由上述分析可知，已建工程废水、废气、噪声相应治理措施可行，在确保各处理措施正常运转的情况下，已建工程产生的各污染物能够达标排放。图4.1-1企业危废暂存间4.1.6 xxxx有机硅有限公司在建项目污染源排放状况在建项目为“xxxx有机硅有限公司20万吨/年有机硅单体及配套装置项目”、“xxxx有机硅有限公司MQ树脂项目”、“xxxx有机硅有限公司2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目”、“xxxx有机硅有限公司11kt/a低粘度甲基硅油184、项目”和“xxxx有机硅有限公司硅胶医疗应用项目”。现根据xxxx有机硅有限公司20万吨/年有机硅单体及配套装置项目环境影响报告书、xxxx有机硅有限公司2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目环境影响报告表、xxxx有机硅有限公司11kt/a低粘度甲基硅油项目环境影响报告书、xxxx有机硅有限公司硅胶医疗应用项目环境影响报告书和xxxx有机硅有限公司MQ树脂项目环境影响报告书对在建装置的污染源排放情况进行统计。4.1.6.1废水在建项目废水源强见表4.1-13、表4.1-14、表4.1-15、表4.1-16、表4.1-17。表4.1-13在建20万吨/年有机硅单体及配套装置项目废水污185、染物产生及排放情况表废水来源编号废水量污染物污染物产生量治理措施污染物污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)名称浓度(mg/l)排放量(t/a)生产废水188541.8W1氯甲烷合成甲醇回收塔废水172317.8COD1000172.3厂区污水处理站处理COD6011.960杨柳津河BOD550086.2SS20034.5Cl-12.1g/L2137锌10.41.8BOD5204.020二甲水解酸性废水16224COD100016.22BOD52003.24SS2003.24SS204.020Cl-23.5g/L381.3AOX500.8石油类0186、.40.083地面冲洗水W24185COD4001.67BOD2000.84氨氮1.20.248SS2000.84石油类200.08AOX1.00.21.0氨氮250.1生活污水W34828.5COD2801.35Cl-127462518.3BOD51200.58SS2000.97锌1.00.21.0氨氮300.14表4.1-14 MQ树脂项目废水污染物产生及排放情况表废水来源编号废水量污染物污染物产生量治理措施污染物污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)名称浓度(mg/l)排放量(t/a)生产废水6748.4W1酸水精馏回收废水6748.4CO187、D420028.34厂区污水处理站处理COD600.4560杨柳津河BOD514009.45SS2001.35BOD5200.1520甲苯7354.96Cl-82.58g/L557.3总有机碳12008.1SS200.1520尾气吸收塔排水W2540COD42002.27BOD514000.76SS2000.11甲苯0.10.00070.1甲苯7350.4Cl-68.6g/L37.04总有机碳12000.65Cl-79.84g/L594.34生活污水W3156COD2800.04氨氮0.70.0058BOD51200.02SS2000.03总有机碳200.1520氨氮300.005单位产品排水188、量（m3/t产品）2.482.482.5表4.1-15硅胶医疗应用项目废水污染物产生及排放情况表废水来源编号废水量污染物污染物产生量治理措施污染物污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)名称浓度(mg/l)排放量(t/a)清洗废水与纯水制备排浓水混合废水W1660COD/厂区污水处理站处理COD60/60杨柳津河BOD5/BOD520/20SS4000.26SS200.01320氨氮/氨氮8/8TP/TP1.0/1.0表4.1-16 11kt/a低粘度甲基硅油项目废水污染物产生及排放情况表废水来源编号废水量污染物污染物产生量治理措施污染物污染物排放189、量标准浓度限值(mg/l)排放去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)名称浓度(mg/l)排放量(t/a)生产废水W1660COD5000.333厂区污水处理站处理COD600.0460杨柳津河BOD51500.1BOD5200.01320SS3000.2SS200.01320生活污水W2920COD3000.276COD600.05560BOD51200.11BOD5200.01820SS2000.184SS200.01820NH4-N300.028NH4-N80.0078表4.1-17 2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目废水污染物产生及排放情况表废水来源编号废水量污染物190、污染物产生量治理措施污染物污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)名称浓度(mg/l)排放量(t/a)生产废水W14534pH35/厂区污水处理站处理pH69/69杨柳津河COD5002.268COD600.28260BOD51500.68BOD5200.09420SS3001.361SS200.09420Cl-62.72g/L284.44NH4-N80.0018生活污水W2160COD3000.048Cl-61.6g/L284.4/BOD51200.019SS2000.032NH4-N300.0054.1.6.2废气现有相关生产线废气源强见表4.191、1-18、表4.1-19、表4.1-20、表4.1-21、表4.1-22。表4.1-18 在建20万吨/年有机硅单体及配套装置项目有组织排放大气污染物正常排放汇总情况污染源产生量去除率（%）排放量排气筒参数治理措施执行标准排气筒位置污染物名称废气量m3/h浓度mg/m3速率kg/h产生量（t/a）浓度mg/m3速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h硅粉加工破碎、原料输送1#排气筒粉尘4200021.40.95.125/21.40.95.125150.83015m高1#排气筒排放301.5集装箱运输2#排气筒粉尘20000200.41.5/200.41.5150.192、63015m高2#排气筒排放301.5碎料仓3#排气筒粉尘2000250.050.2/250.050.2150.23015m高3#排气筒排放301.5硅粉加工选粉工段4#排气筒粉尘20002.50.0050.03/2.50.0050.03150.23015m高4#排气筒排放301.5硅粉成品仓1（5#）排气筒粉尘20008.50.0170.1/8.50.0170.1150.23015m高5#排气筒排放301.5硅粉成品仓2（6#）排气筒粉尘20008.50.0170.1/8.50.0170.1150.23015m高6#排气筒排放301.5硅粉成品仓3（7#）排气筒粉尘20008.50.0170193、.1/8.50.0170.1150.23015m高7#排气筒排放301.5有机硅合成硅粉罐1排气筒（8#）粉尘20000.80.001680.012/0.80.001680.012250.23015m高8#排气筒排放301.5有机硅合成硅粉罐2排气筒（9#）粉尘20000.80.001680.012/0.80.001680.012250.23015m高9#排气筒排放301.5导热油炉排气筒（10#）烟尘1962517.60.352.77/17.60.352.77150.68015米高烟囱排放20/SO229.40.584.62/29.40.584.6250/NOX137.62.721.61/1194、37.62.721.61200/6#燃煤锅炉（11#）烟尘120875113291368.810950.999.99.671.29.67804.5100SNCR脱销+静电除尘+布袋除尘+臭氧脱销+石灰石-石膏湿法脱硫+湿电除尘+80米高烟囱15/SO21056.5132.11056.59733.854.2333.8535/NOX500.962.6500.99048.556.0748.5550/表4.1-19 在建MQ树脂项目有组织排放大气污染物正常排放汇总情况污染源产生量去除率（%）排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律项目名称污染工序污染物名称废气量m3/h速率kg/h产生量（t/a）速率195、kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h甲基含氢硅树脂盐酸稀释HCl30000.460.4699.90.000460.00046150.330经两级碱液喷淋吸收后再经一级-10冷冻盐水冷凝+活性炭吸附（一用一备）处理30/连续水解聚合HCl20.899.90.0020.000830/连续加入溶剂异丙醇1.60.32990.0160.00380/连续甲苯0.70.14980.0140.002815/连续硅烷化回流HCl7.67.699.90.00760.007630/连续异丙醇2.82.8990.0280.02880/连续甲苯0.160.16980.00320.0032196、15/连续补加溶剂异丙醇1.60.32990.0160.003280/连续甲苯0.80.16980.0160.003215/连续酸水精馏冷凝HCl15.99.699.90.0160.0130/连续异丙醇3.32990.0330.0280/连续浓缩冷凝HCl1424.399.90.0140.02430/连续异丙醇0.71.3990.0070.01380/连续甲苯0.160.27980.00320.005415/连续补加溶剂甲苯0.60.04980.0120.000815/连续去除M3异丙醇0.30.02990.0030.000280/连续溶剂洗涤甲苯0.40.03980.0080.000615/197、连续甲基羟基硅树脂盐酸稀释HCl3.35.2599.90.00330.00530/连续水解聚合HCl7999.90.0070.00930/连续加入溶剂异丙醇1.92.4990.020.02480/连续甲苯0.60.8980.0120.01615/连续硅烷化回流HCl15.293.599.90.0150.0930/连续异丙醇3.823.4990.0380.2380/连续甲苯0.53.1980.010.06215/连续补加溶剂异丙醇1.92.4990.020.02480/连续甲苯0.91.2980.0180.02415/连续酸水精馏冷凝HCl1261.599.90.0120.0630/连续异丙醇3198、.314.1990.030.1480/连续浓缩冷凝异丙醇4.37.3990.040.0780/连续甲苯0.51.7980.010.03415/连续补加溶剂甲苯0.20.09980.0040.001815/连续溶剂清洗甲苯0.30.13980.0060.002615/连续表4.1-20 在建硅胶医疗应用项目有组织排放大气污染物正常排放汇总情况污染源产生量去除率（%）排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律污染物名称废气量m3/h速率kg/h产生量（t/a）速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h液态胶生产工序VOCs50000.0250.193900.0030.01199、9150.330活性炭吸附处理+15m高1#排气筒1.0/连续压模、烘烤、注塑等工序臭气浓度200090200/连续表4.1-21 在建11kt/a低粘度甲基硅油项目有组织排放大气污染物正常排放汇总情况污染源产生量去除率（%）排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律污染物名称废气量m3/h速率kg/h产生量（t/a）速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h各精馏塔TVOC10000.66255.3900.040.32150.330冷凝+活性炭吸附处理+15m高1#排气筒120/连续表4.1-22 在建2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目有组织排放大气污200、染物正常排放汇总情况污染源产生量去除率（%）排放量排气筒参数治理措施执行标准排放规律项目名称污染工序污染物名称废气量m3/h速率kg/h产生量（t/a）速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度浓度mg/m3速率kg/h水解装置水解反应HCl2000.00750.06700.002250.018150.230喷淋处理100.18连续硅油装置中和及精馏脱低塔TVOC/10.638599.90.0110.08545830三分厂焚烧炉焚烧处理120/连续4.1.6.3固体废物在建项目固体废物产生情况见表4.1-23、表4.1-24、表4.1-25、表4.1-26、表4.1-27。表4.1-23在建201、20万吨/年有机硅单体及配套装置项目固（液）体废物源强名称性状数量t/a主要成分属性类别废物代码拟采用的处置方式有机硅废渣固态2995.2硅、石英砂、铜粉、混合单体危险废物HW49900-000-49委托有资质单位处理有机硅浆渣液态4564.8有机硅高沸物危险废物HW49900-000-49裂解残（油）渣液态400裂解残渣危险废物HW11900-000-11重高沸物液态620有机硅高沸物危险废物HW49900-000-49进液相残渣水解装置水解废离子树脂固态20树脂、有机物危险废物HW13900-015-13委托有资质单位处理废活性炭固态42.24炭黑、有机物危险废物HW49900-041-4202、9煤灰固态10941.2/一般工业固废/外售综合利用煤渣固态26280/脱硫石膏固态17700/生活垃圾固态20/交由环卫部门统一处理合计63583.44表4.1-24 在建MQ树脂项目固（液）体废物源强序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1不溶物HW49900-041-492.96水玻璃过滤固水玻璃、杂质有机物2kg/批毒性委托有资质单位处理*2废溶剂HW06900-403-0638.5清洗液态甲苯、有机杂质甲苯毒性3过滤残渣HW49900-041-4938.6过滤固态硅树脂、有机杂质硅树脂63kg/批75kg/批203、毒性4废活性炭HW49900-039-4926废气处理固态活性炭、甲苯、异丙醇甲苯、异丙醇毒性5生活垃圾2.0办公固态交由环卫部门收集处理表4.1-25 在建硅胶医疗应用项目固（液）体废物源强序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期贮存方式污染防治措施1边角料0.9修边固袋装外售2废机油HW08900-249-080.05机器护理液机油烃类1年/次桶装委托有资质的危险废物处置单位处理3含油废抹布0.05固袋装4废活性炭HW49900-041-490.579废气处理固活性炭、有机物有机物1个月/次袋装委托有资质的危险废物处置单位处理5生活垃圾204、25.08员工生活固袋装交由环卫部门统一清理6废包装材料1.0原料、成品包装固袋装出售给废品回收站回收利用7含氟废抹布0.01脱模固袋装交由环卫部门统一清理表4.1-26 在建11kt/a低粘度甲基硅油项目固（液）体废物源强序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分危险特性污染防治措施1废树脂HW49900-041-4914.5放映他固废有机物T委外处置2废滤饼HW49900-041-493.5驼色工序固废有机物T委外处置3冷凝废液HW11900-013-1111.9废气冷凝处理液高分子有机物T厂内DMC装置综合利用4废活性炭HW49900-039-492.205、4废气处理固废活性炭、有机物T委外处置5生活垃圾7.6固表4.1-27 在建2800t/a甲基氯硅烷高沸点混合物深度加工项目固（液）体废物源强序号废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分危险特性污染防治措施1废碱性胶体HW49900-041-49100中和反应固废有机物T委外处置2废滤饼HW49900-041-4918干燥脱低固废有机物T委外处置3废干燥剂HW49900-041-4961压滤工序固废有机物T委外处置4六甲基二硅烷混合物HW11900-013-11400干燥脱低液有机物T委外处置5生活垃圾1.3环卫部门处置4.1.7 现有工程排放汇总现有工程污染206、物排放汇总见表4.1-28。表4.1-28现有工程污染物排放汇总表（t/a）“三废”及污染物名称单位现有项目排放量在建项目排放量合计排放量一、废气其中烟尘t/a99.48612.44111.926SO2t/a142.76438.47181.234NOXt/a205.9370.16276.09HClt/a1.9030.2252.128颗粒物t/a27.9787.17935.157二噁英类TEQmg/a92.2092.2甲醇t/a1.2281801.22818氯甲烷t/a2.1202.12TVOCt/a6.961.1648.124乙醇t/a0.0200.02甲苯t/a0.340.180.52三甲胺207、t/a0.031500.0315异丙醇t/a00.560.56二、废水其中废水量万t/a137.4445521.19158.63455CODt/a87.78712.716100.503BOD5t/a21.26864.23925.5076SSt/a12.20864.23916.4476氨氮t/a1.37551.6953.0705石油类t/a-0.2660.6360.37总锌t/a1.350.21.55甲苯t/a0.00140.00070.0021铜t/a0.8100.81Cl-t/a7346.33397.0410743.34AOXt/a1.370.21.57总有机碳t/a00.150.15三、固208、废t/a0工业固废t/a126128.47164283.390生活垃圾t/a82.2555.9804.1.8 原有共沸物装置情况1、原有共沸物装置产品方案表4.1-29 产品方案序号工程名称生产能力产品名称生产能力t/a年运行时间h产品去向共沸物综合利用装置厂房/500t/a共沸物95%正硅酸乙酯1757200外售34%六甲基二硅氧烷3007200外售1112%稀盐酸13867200外售2、原有共沸物利用项目组成工程名称建设名称工程内容及规模技改后情况主体工程共沸物装置1栋3F，占地面积390m2，建筑面积1382m2；包含汽提塔、醇解塔、精馏塔、水解装置等设备的共沸物综合利用装置，厂房及设备209、均拆除贮存工程原料储罐区乙醇贮槽 32m3，共沸物贮槽22m3利旧1台26m3粗正硅酸乙酯储罐、1台26m3共沸物储罐、1台20m3粗三甲储罐拆除原料存放区乙醇钠乙醇溶液存放于R02仓库不变产品仓库正硅酸乙酯存放于D01仓库xx有机硅下游产品库房3840m2；六甲基二硅氧烷存放于R02仓库不变储罐盐酸存放于装置南侧盐酸储罐（2个200m3储罐）拆除公用工程供水厂区生产用水由xx有机硅厂供水管网提供，本次项目新鲜用水规模为1000t/a./排水厂区排水系统雨污分流，生产废水和循环冷却废水收集进入生产污水管网，排入厂区污水处理厂/供热本项目供热由xx有机硅热电站外供蒸汽管道进行供汽，蒸汽取自厂区现210、有管道，蒸汽消耗量720t/a/循环冷却水共沸物利用装置内已建成循环冷却水供回水管网，循环水量10m3/h/动力（压缩空气）由xx有机硅厂区现有压缩空气站以管道输送方式提供，消耗量300000Nm3/a/氮气由xx有机硅厂区现有液氮蒸发系统以管道输送方式提供，消耗量4500Nm3/a/供电有xx有机硅下游厂区10kV高压配电站提供，耗电量250k-kWh/a/环保工程废气治理本项目的废气包括各氮扫尾气、精馏废气及醇解废气等，含乙醇、正硅酸乙酯、六甲基二硅氧烷、HCl等，精馏废气、醇解废气采用水吸收处理后无组织排放，氮扫尾气无组织排放。拆除重建废水治理废水均通过地沟进入装置的室外污水池，然后泵送211、入污水处理站处理，污水处理工艺为一级隔油沉淀池+二级隔油沉淀池+气浮池+中和絮凝沉淀池+ABR厌氧生化处理池+LBQ好氧生化处理池+回流沉淀池+HPOD臭氧氧化深度净化处理+LBQ好氧生化处理+絮凝池+混凝沉淀池+水泵提升+HPOD臭氧氧化深度净化处理+出水监测池，处理规模为8000t/d不变固废危废仓库企业已在货运门岗南面设置了总面积为4000m2（2个1500m2，3个250m2和2个150m2，共7个）暂存容积为3000吨的危废暂存库。不变一般固废间占地面积500m2应急处理事故废水池26000m3不变消防废水池兼初期雨水收集池5000m33、原有共沸物装置处理工艺现有装置建于1992年212、，因历史原因，作为有机硅副产物处理装置，未办理环评手续。原有共沸物处理能力为500t/a，现有装置处理工艺为：采用1971年西德华克公司开发的双塔工艺，原料乙醇和原料共沸物分别气化后进入醇解塔中部反应，三甲基氯硅烷及未反应的乙醇从塔顶蒸出，反应的中间产物进入汽提塔塔顶，在汽提塔中与另一部分乙醇反应，粗正硅酸乙酯从汽提塔塔釜采出，之后进入减压精馏塔，减压精馏塔塔顶采出乙醇，塔釜液进入脱高塔，从脱高塔塔顶采出成品正硅酸乙酯，塔釜采出高沸物。现有装置三甲水解工段为直接水解，即将醇解塔塔顶采出的三甲基氯硅烷直接投入水池中，待产品六甲基二硅氧烷与水分层后从上部用泵抽出成品。图4.1-2 原有共沸物处理装213、置工艺流程图3、 原有共沸物装置原辅材料消耗情况表4.1-29 原有项目原辅材料用量序号名 称质量标准单位数 量运输方式来源备 注1乙醇GB 6820-2016优等品t/a180公路国内采购2共沸物内部标准t/a500管道一、三分厂3一次水GB/T 19923-2005t/a1231管道修水河4循环水GB 50050-2007m3/a10104管道循环水站5冷冻水上水温度-10，温差5m3/a40000管道冷冻站6电380/220V,50HzkWh/a25104电缆307变电所7蒸汽1.0MPa（G），184t/a1200管道锅炉房8仪表空气HG/T 20510-2000Nm3/a30104管214、道空压站9氮气GB/T 3864-2008，99.5%Nm3/a4500管道空分站4、 原有共沸物装置设备清单表4.1-30 原有项目设备清单序号设备名称设备位号主要技术参数数量材质设备去向1）非标设备1粗硅酸酯贮槽V-207A240048001搪玻璃报废2共沸物贮槽V207B/C240048002Q245R一台可利用3乙醇贮槽V-302320060001Q345R可利用4回流罐(精馏塔)V-305700*10781搪瓷报废5减压精馏前馏槽V-307A/1/报废6减压精馏高沸槽V-307B/1/报废7硅酸酯高沸贮槽V-30690010001搪瓷报废8粗三甲计量槽V-403AB100017002215、搪瓷报废9循环水箱V-4062600140014001Q235A报废10真空缓冲罐V-407AB80012002Q235A报废11醇解塔回流罐X-401N700*10781搪瓷报废12汽液分离器X-4028007701搪瓷报废13立式成品贮槽V-410V=5m31不锈钢报废14脱色槽V-41380015001不锈钢报废15卧式白钢槽V-409/1不锈钢报废16醇解塔T-301300139681搪瓷报废17汽提塔T-30230068401搪瓷报废18减压精馏塔T-30330092001搪瓷报废19脱高塔T-30430055001搪瓷报废20尾气吸收塔T-101ABDN500*53002硬PVC报216、废21四氯化硅汽化釜E-3011000/8701搪瓷报废22乙醇汽化器E-3021000/8701搪瓷报废23醇解塔冷E-303GH30-5 F=5m21石墨报废24醇解塔冷E-304GH30-5 F=5m21石墨报废25醇解塔冷E-305GH30-5 F=5m21石墨报废26减压精馏塔顶冷凝器E-308GH30-15 F=15m21石墨报废27尾气冷却器E-0314GH55-40 F=40m21石墨报废2）定型设备1盐水管道泵P-301Q=15m/h,H=30m1铸铁报废2乙醇进料泵P-302AQ=0.72m/h,H=25m1铸铁报废3乙醇进料泵P-302BQ=0.72m/h,H=25m1氟217、塑料报废4乙醇泵P-303Q=28.8m/h,H=25m1铸铁报废5粗硅酸酯泵P-304Q=10m/h,H=20m1氟塑料报废6共沸泵P-401BPQ40-25-200A1不锈钢报废7水泵P-402ABQ=50m/h,H=32m2铸铁报废8喷射泵P-403ZSB-1101铸铁报废9醇解塔釜泵P-404Q=3.6m/h,H=25m1钛合金报废10粗硅酸酯泵P-405Q=3.6m/h,H=25m1钛合金报废11污水泵P-501/1/报废12成品泵P-407Q=10m/h,H=30m1氟塑料报废5、原有共沸物装置三废产排情况（1）废水本项目废水主要为生产废水，其中生产废水主要为水环真空泵液封废水及蒸218、汽冷凝水，反应容器及原料储罐均不用水洗，无设备清洗废水。废水产生情况如下。水环真空泵废水减压精馏工序中，使用水环真空泵将反应釜内轻组分抽出，轻组分含有的部分油性物质会留在水环真空泵液封水中，为保证反应釜真空度，需要不停补充并排出液封水，技改前项目水环真空泵约2个月更换一次，每次更换量约20t，废水产生量为100t/a。该部分废水直接进入厂区污水处理站，处理达标后接入园区污水管网。根据类比参考xxxx有机硅有限公司有机硅下游产品装置扩改项目环境影响报告书中数据，其生产废水主要污染物产生浓度为COD：500mg/L、BOD5：150mg/L、SS：300mg/L。表4.1-31项目污水污染物产排情219、况废水类型主要污染物CODBODSSNH3-N石油类水环真空泵液封废水（0.33m3/d，100m3/a）排放浓度（mg/L）60202083.0排放量（t/a）0.0060.0020.0020.00080.0003（2）废气工艺废气生产工序中，醇解塔、气体塔、水解装置会有不凝气排出，精馏塔有排空气排出，项目工艺废气产生量为氯化氢170.4t/a、TVOC49.524t/a。工艺废气经过水吸收后直接排放，污染物排放量分别为：氯化氢17.736t/a、TVOC14.855t/a。产品包装排气产品包装时，通氮气进行保护，并用风机将气体抽取出后直接排放，主要污染物为六甲基二硅氧烷、正硅酸乙酯，产品包220、装一年运行约72个小时，根据同类型项目类比，包装废气产生量约为产品产量的万分之一进行估算（以TVOC计），TVOC年排放量约为0.0286t/a。包装尾气收集至室外直接排放。氮扫尾气储罐每次进料前都进行氮气吹扫置换，会有少量有机废气排出，主要污染物为四氯化硅、三甲基氯硅烷、乙醇、正硅酸乙酯等。参考上海市石化行业VOCs排放量计算方法（试行），采用系数法计算产品排空过程中有机废气量，废气产生量按照其他化工产品产污系数核算，产污系数为0.01kg/t，则项目储罐排空过程中排放的有机废气量为0.00958t/a。尾气直接排放。车间无组织废气主要来源于共沸物综合利用生产装置投料、卸料和管道、阀门等的“221、跑、冒、滴、漏”导致产生的污染物TVOC、HCl，通过类比调查和企业生产经验，参照该项目的工艺设备水平，确定装置各污染物的无组织排放泄漏系数为物料周转量的0.01%，产生量为TVOC0.0787t/a、HCl0.015t/a。项目产生的废气均为无组织排放，产生量为TVOC25.033284t/a，HCl产生量为17.055t/a。表4.1-32 项目废气产生排放情况污染源产生量去除率（%）排放量污染工序污染物名称速率kg/h产生量（t/a）速率kg/h排放量（t/a）工艺废气TVOC6.8849.524702.0614.855HCl23.67170.4902.4617.736包装废气TVOC0222、.0040.0286/0.0040.0286氮扫尾气TVOC0.001330.00958/0.001330.00958无组织废气TVOC0.0110.0787/0.0110.0787HCl000210.015/0.0020.0153、固废原有共沸物处理工艺过程中产生固体废物为精馏过程产生的高沸物，高沸物属于危险废物（HW49）产生后及时送至厂内危废暂存库，定期由九江浦泽环保科技有限公司统一转运处置；依托厂内危废暂存库。根据建设单位提供的资料，技改前项目固体废物产生量详见下表4.1-33。表4.1-33 本项目固（液）体废物源强名称性状数量t/a主要成分属性类别废物代码采用的处置方式高沸物液态1223、6高沸点硅烷混合物危险废物HW49900-039-49委托九江浦泽环保科技有限公司处理表4.1-1 原有共沸物装置厂区平面布置图4.1.9现有工程存在的环保问题及“以新带老”措施（1）存在的环保问题原有共沸物处理装置产生的废气无组织排放，提出整改要求；项目属于拆除重建项目，本环评要求在设备拆除过程中做好设备或设施及管道的残留物泄露防护措施。原有项目盐酸储罐区地面防腐破损。（2）“以新带老”措施针对原有装置生产废气无组织排放问题，企业已设计制定相应的处理方案，氮扫尾气经“降膜吸收+碱液喷淋后高空排放”、真空泵废气及包装尾气均需收集并进行燃烧处理后进入焚烧系统处理后经35m高排气筒高空排放。建设单224、位计划将已到达使用年限的设备，拆除后运往场内的报废资产管理处，做报废处理。拆除时会按工艺流程将设备中的物料逐步进行反应，将大部分物料将转变为产物，剩余少部分无法处理的物料将排入装置的污水池，泵入厂区的污水处理站处理。建设单位拟将原有项目盐酸储罐拆除，在厂区酸站内新建1台200L的盐酸储罐。4.2技改项目工艺流程、污染源分布及物料平衡4.2.1生产设备情况技改前共沸物装置现有设备中共沸物贮槽（V-207C）和乙醇贮槽（V-302）使用时间较短（3年），设备状况较好，可以利旧，其余设备使用时间大部分在15年到20年之间，少部分超过20年，经评估，已不适合继续使用。本项目三甲基氯硅烷及正硅酸乙酯储槽225、反应釜不共用，可以不需要清洗管道和设备直接更换。表4.2-1项目主要工艺设备一览表序号设备名称设备位号主要技术参数数量材质备注1）123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536图4.2-2物料平衡图4.2.6污染源分析（1）废水主要废水为真空泵废水及尾气吸收废水。项目设备清洁采用氮气吹扫，项目地面清洁仅拖地不进行冲洗，不产生设备清洗废水及地面冲洗废水。1）水环真空泵废水W1精馏工序中，使用真空泵将反应釜内气体抽出，实现真空，精馏塔内物料带有挥发性，真空泵就会含有一定的尾气，尾气大部分接入尾气处理系统处理，一部分溶226、于水中。水环真空泵的废水里主要含有溶于水的挥发性有机物。水环真空泵废水产生量为40t/a，根据类比参考xxxx有机硅有限公司有机硅下游产品装置扩改项目环境影响报告书中数据，其生产废水主要污染物产生浓度为COD：500mg/L、BOD5：150mg/L、SS：300mg/L。2）尾气吸收废水尾气吸收废水主要来自废气处理设施的碱液吸收废水，项目使用10%烧碱吸收水吸收后残余的HCl，根据工程分析，尾气吸收废水产生量约为3.012t/a，尾气吸收废水进入污水处理厂处理。根据类比参考xx虹润化工有限公司年产3000吨有机硅改性氯磺化聚烯烃系列产品生产技术改造项目环境影响报告书中数据，此废水主要污染物产227、生浓度为盐分2200mg/L，COD500mg/L，SS200mg/L。废水收集去总厂的污水处理站集中处理，达标后外排杨柳津河。表4.2.6-1废水污染物产生及排放情况表废水来源编号废水量t/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物名称污染物排放量标准浓度限值(mg/l)浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)水环真空泵液封废水W140COD5000.02厂区污水站COD600.002560BOD51500.006BOD5200.0008620SS3000.012SS100.0004310尾气吸收废水W23.012盐分22000.006氨氮80.000338COD5000228、.0014TP10.000041SS2000.0005TN200.0008620（2）废气1）有组织废气根据项目工程分析可知，项目工艺废气主要为精馏、醇解过程中产生的不凝气及氮保尾气。精馏废气（G1）工艺废气中的精馏废气主要污染物为正硅酸乙酯、乙醇、中沸点有机物，收集效率100%，根据物料平衡得出，精馏废气中产生的TVOC废气量为14.13t/a，这部分废气通过管道引入一分厂十万吨焚烧炉焚烧处理后经1根35m高排气筒排放。醇解废气（G2）根据项目工程分析可知，醇解不凝气主要为氯化氢、三甲基氯硅烷及乙醇，因氯化氢易溶于水，三甲基氯硅烷易与水发生反应生成六甲基二硅氧烷等水解物，故该部分废气可采用降229、膜吸收法处理，处理后氯化氢转化为17%盐酸溶液，三甲基氯硅烷与水反应生成物六甲基二硅氧烷作为杂质进入盐酸溶液，未吸收的氯化氢再经碱液喷淋处理后经35m高排气筒排放。储罐的氮保尾气（G3）储罐每次进料前都进行氮气吹扫置换，会有少量有机废气排出，主要污染物为四氯化硅、三甲基氯硅烷、六甲基二硅氧烷、乙醇、正硅酸乙酯等。收集效率100%，参考上海市石化行业VOCs排放量计算方法（试行），采用系数法计算产品抽真空、反应、排空过程中有机废气量，废气产生量按照其他化工产品产污系数核算，产污系数为0.01kg/t，项目四氯化硅及三甲基氯硅烷用量为500t/a，六甲基二硅氧烷产量为255t/a，正硅酸乙酯产量为230、175t/a，乙醇用量为186t/a，故氮保尾气TVOC产生量约为0.01116t/a，年平均排放速率为0.00155kg/h。氮保尾气通过管道进入一分厂十万吨焚烧炉焚烧装置处理后经1根35m高排气筒排放。有组织废气主要为各生产过程中产生的废气，其产生及排放情况具体见下表表4.2.6-2本项目有组织废气产生及排放情况生产线废气来源产生量尾气治理措施去除率（%）工作时间（h）排放量排气筒参数废气量（m3/h）执行标准污染工序污染物名称速率kg/h总产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）速率kg/h排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）速率kg/h浓度（mg/m3）高度m直径m温度共沸物综合利用装231、置G1精馏废气TVOC6.197 14.130 1377.193 经焚烧处理高空排放99.522800.03099 0.076.8860 352.5304500/120G2醇解、水解废气HCl31.740 139.020 10579.909 水吸收+碱液吸收99.9843800.00635 0.0282.1160 350.33030000.1810TVOC*5.057 22.150 1685.693 950.25285 1.1184.2846 /120G3氮保尾气TVOC0.002 0.011 0.344 经焚烧处理高空排放99.572007.64E-060.0000550.0017 352.232、5304500/120注：（1）TVOC（包括三甲基氯硅烷、六甲基二硅氧烷、乙醇、正硅酸乙酯、正硅酸乙酯聚合物）。2)无组织废气无组织排放废气主要为生产车间无组织挥发的废气及产品包装排气。主要来源于共沸物综合利用生产装置投料、卸料和管道、阀门等的“跑、冒、滴、漏”导致产生的污染物TVOC、HCl，通过类比调查和企业生产经验，参照该项目的工艺设备水平，确定装置各污染物的无组织排放泄漏系数为物料周转量的0.01%，项目年利用共沸物500t,生成正硅酸乙酯175t，六甲基二硅氧烷255t，盐酸（纯度17%）1449t，则产生量为TVOC0.077t/a、HCl0.025t/a。产品包装时，液位上方采233、用氮气进行保护，防止物料泄漏到环境中，主要污染物为六甲基二硅氧烷、正硅酸乙酯，挥发量按产品产量的万分之一进行估算，估算包装过程无组织产生量约为TVOC0.043t/a。项目无组织废气产生量为TVOC0.12t/a，HCl产生量为0.025t/a。（3） 固体废物项目产生的固体废物主要包括精馏产生的高沸物及中和过程产生的氯化钠。高沸物精馏塔塔釜精馏产生的高沸物，主要成分为高沸点硅烷混合物，每年产生量约为16t，委托有资质单位处理。氯化钠本项目中和工序袋式过滤器过滤过程中产生的氯化钠。每年产生量为0.9吨，委托有资质单位处理；1）固废属性判定固废属性判断按照建设项目危险废物环境影响评价指南的要求，234、根据中华人民共和国固体废 物污染环境防治法、固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），判断每种固废是否属于固体废物，具体判定结果见表4.2.6-3。表4.2.6-3 建设固体废物属性判定表序号固废种类产生环节形态及主要成分是否属于固废判定依据产生和来源利用和处置1高沸物精馏高沸点硅烷混合物是4.1-（c）5.1-（d）2氯化钠中和过滤氯化钠、乙醇、正硅酸乙酯是4.1-（c）5.1-（d）2）危险废物属性判定根据国家危险废物名录以及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2007），判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，具体判定结果见表4.2.6-4。表4.2.6-4 危险废物属性235、判定表序号固废种类产生环节是否属于危险废物危废代号类别危废代码1高沸物精馏是HW11900-013-112氯化钠中和过滤是HW06900-402-06本项目固体废物产生情况见表4.2.6-5。表4.2.6-5 本项目固（液）体废物源强名称性状数量t/a主要成分属性类别废物代码拟采用的处置方式高沸物液态16高沸点硅烷混合物危险废物HW11900-013-11委托有资质单位处理氯化钠固态0.9氯化钠、乙醇、正硅酸乙酯危险废物HW06900-402-06委托有资质单位处理（4）噪声本项目噪声主要来源于物料泵、水泵、真空机组等生产过程机械传动设备产生的噪声。本项目主要噪声设备噪声源强及处理措施见表4.236、2.6-6。表4.2.6-6本项目主要产噪设备源强及处理措施名称声压级dB(A)运转特征治理措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值标准限值物料泵85连续基础减振、厂房隔声65厂界达标厂界标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）水泵85连续基础减振、厂房隔声65厂界达标真空机组85连续真空机房整体隔声65厂界达标4.2.7本项目污染物排放汇总本项目污染物排放汇总见表4.2.7-1。表4.2.7-1 本项目污染物排放汇总表（t/a）种类污染物名称产生量削减量排放量废水42.794t/aCODCr0.020.017470.0025BOD50.0060.005160.00084SS0.0120.00237、980.00042氨氮/0.00033总磷/0.00004总氮/0.0008盐分0.052/废气有组织废气TVOC36.29135.1109451.180055HCl139.02138.9920.028无组织废气TVOC0.13600.136HCl0.02500.025固废*高沸物16160氯化钠0.90.90*固体废物削减量为处置或利用量。4.3非正常工况污染物产生及排放情况拟建项目各装置设计采用的工艺技术均为国内领先水平，生产过程中为最大限度地避免事故发生，采用了自动保护和紧急停车保护装置。根据拟建项目的情况，结合同类装置的运行情况，确定以下非正常排放情况：（1）临时开停车生产过程中，停水238、停电或某一设备发生故障，可导致整套装置临时停工。在临时停工过程中，各生产设备停止运行，调节各阀保持系统内流体的流动和压力平衡，待故障排除后，恢复正常生产。（2）正常开停车及检修时污染物排放及措施污染物在开停车工况时，装置内的物料首先要退出，气体送至尾气处理系统，液态的物料倒至贮罐，待系统压力降至常压后，用氮气进行系统置换，置换的废气经焚烧尾气处理后排放。检修期间污染物排放正常生产过程中不需要对设备进行清洗，拟建项目每年进行一次检修，检修时间为24h。检修时需先将系统内残留物料按工艺依次进行反应，再通氮气使系统内残留的微量气体通过密闭管道送尾气吸收系统进行处理，随后在进行检修。环保设施故障情况非239、正常工况下的废气污染物排放主要是废气处理装置出现故障，处理效率降低。这里主要考虑废气处理装置处理效率下降时，环保设施出现故障时，会使污染物处理效率下降或者根本得不到处理而排入环境中。本项目主要故障情况如下：（一）生产线尾气处理设施故障废气处理设施故障主要考虑碱液喷淋处理装置运行不稳定或损坏的情况。若废气处理装置出现故障，处理效率按0%计算，则废气处理装置排气筒废气污染物排放情况如下表。表4.3-1非正常工况废气排放情况排气筒编号污染物名称废气量m3/h排放情况最大排放浓度mg/m3排放速率kg/hP2排气筒HCl300021.30.064TVOC83.710.251废气处理设施故障时，污染物排240、放浓度和排放速率均有所提高，HCl废气污染物不能满足相应的排放标值要求。为避免此类事件发生，要求企业在装置开车前做好装置废气处理装置的检修，保证装置开车时尾气处理装置正常运行，废气达标排放。4.4技改前后“三本帐”分析技改后共沸物综合利用装置污染物情况变化见下表。表4.4-1技改后共沸物综合利用装置装置污染物情况变化一览表单位t/a污染物原有共沸物装置排放量技改后共沸物装置排放量增减量废气有组织TVOC/1.180055+1.180055HCl/0.028+0.028无组织TVOC14.971880.136-14.83588HCl17.7510.025-17.726废水废水量10043.012241、-56.988CODcr0.0060.0025-0.0034BOD50.0020.00084-0.00116SS0.0020.0004-0.0016氨氮0.00080.00033-0.00047总磷/0.0004/总氮/0.0008/固废*共沸物1616+0氯化钠00.9+0.9*注：项目固废产生量为处置量4.5清洁生产4.5.1 清洁生产的目的清洁生产是对产品和产品的生产过程采用预防污染的策略来减少污染物的产生。它是一种新的创造性的思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效益和减少对人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃242、物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的安全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。实行清洁生产可实现合理利用资源，减缓资源的枯竭，节水、节能、省料，并且在生产过程中，消减甚至消除废物和污染物的产生和排放，促进工业产品生产和产品消费过程与环境相容，减少在产品整个生命周期内对人类和环境的危害。4.5.2 本项目清洁生产评述本项目为共沸物综合利用项目，目前国家尚未制定相关清洁生产标准，生产过程中应尽量减少或消除各种危险性因素，采用少废、无废的生产工艺，使用高效的生产设备，物料尽量循环使用，采用简便、可靠的操作和自动控制，完善的科学量化管理等，根据国家243、有关法律法规和产业政策，参考清洁生产标准制定技术导则（HJ/T425-2008）和工业清洁生产评价指标体系编制通则（GB/T20106-2006）以及行业清洁生产推广技术等技术要求，对本项目清洁生产水平进行综合评价。4.5.2.1产品性能分析正硅酸乙酯不但可直接用于工业材料，也可以作为聚硅酸乙酯的原料，还可通过水解析出有高度耐热、耐水及耐药品性的黏结性二氧化硅，因此正硅酸乙酯在机械铸造、耐火材料、涂料、化学等领域均有广泛的应用：a）在铸造工业中，硅酸乙酯可作为铸造金属及合金的铸型砂粘合剂，用硅酸乙酯水解后的硅溶胶处理铸模表面，干燥后，表面形成一层覆膜，可耐1600的高温，且型壳表面光滑，容易和244、铸件脱离，使得铸件尺寸误差小、表面质量好，因此在精密零件的铸造中得到广泛应用。b）正硅酸乙酯的水解产物可作为耐火材料的粘合自硬剂，由于这种自硬剂不含金属离子，不会显著影响耐火材料的物理化学性质，所以在耐火材料的制备中被广泛应用。c）硅酸乙酯和各种填料、颜料进行适当的混合，并配上适当的助剂，可得到附着力很好的耐高温防腐涂料。常用的填料有薄片状的云母粉、硅微粉、玻璃粉等，一般选化学性质不活泼的二氧化钛、氧化铬等作为颜料。d）在光学中，硅酸乙酯可应用于光学元件表面增透膜镀层。e）杀虫、杀菌剂中加入硅酸乙酯和纤维素衍生物等物质，涂抹于物体上，通过形成多孔涂层使药剂的释放速率得以控制，从而有效的进行灭虫245、杀菌。此外，正硅酸乙酯还被用于制备塑料制品耐磨、抗静电涂层，硅橡胶交联剂，聚烯烃合成催化剂，甚至高技术电子工业所需的极高纯度的二氧化硅等。六甲基二硅氧烷（MM）是重要的有机硅化合物，在有机硅化学及有机合成领域应用广泛。如用作硅油的封端剂、硅氮烷的原料，以及硅橡胶添加剂、药品消泡剂和润滑剂原料、气相色谱固定液、分析试剂、憎水剂等。高品质的MM还可作为电子、国防、航空工业精密设备的清洗剂替代品， 如有机硅行业巨头道康宁公司已销售此类产品，但目前国内还无此类产品销售。MM作为生产六甲基二硅氮烷的溶剂，可以很大程度上降低六甲基二硅氮烷生产成本、提高产率。六甲基二硅氮烷在医药工业、气相色谱分析、半导体工246、业光致刻蚀剂的粘结助剂、橡胶行业添加剂及硅藻土、白炭黑等的表面处理剂等领域应用广泛，也是甲硅烷基化试剂之一。在未来，MM有望在新能源领域得到应用。有机朗肯循环(organic Rankine cycle, ORC)相对传统水蒸气循环在热效率、变负荷能力、机组容量等方面都具有一定优势， 是非常有潜力的热电转换技术，硅氧烷类工质具有良好的环保性、低可燃性和低毒性等特点，又有着较高的临界温度， 因此在现有研究中被认为是最为合适的中高温ORC工质之一。未来短时间内正硅酸乙酯和六甲基二硅氧烷的市场都将保持平稳，如果国外疫情迟迟不能结束，导致国外产能下降，则会打破国内的供需平衡。又或者ORC技术落地，则六247、甲基二硅氧烷的价格将会快速上升。本项目建成后将形成xx有机硅自己的共沸物处理技术，对促进国民经济健康发展，对提升xx有机硅乃至xx公司在国内外共沸物处理技术及市场的地位和话语权有着重大意义。4.5.2.2 生产工艺及设备先进性分析本项目节能技术应用：1、主要工艺流程采用节能新技术、新工艺，采用适宜的、先进的、节能的高效设备。2、机电设备选型选用节能机电产品，不选用淘汰的机电产品。3、设置能耗检测仪表，提高自控水平，加强计量管理。4、选用优质保温材料，加强各工段的保温，减少热损失。5、本工程管件、阀门选用国产优质产品，安装时把好质量关，尽量避免“跑、冒、滴、漏”现象。6、本项目的物料输送在设备布248、置时尽可能地利用位差或用泵、运输设备等输送，充分节能或节约人工费用。4.5.2.4 安全防范措施先进性分析根据企业自动化水平及本工程特点，介于该工程属于安全可靠要求较高又非常重要的工艺车间，采用DCS集散控制系统。该系统灵活、可靠、开放且具有丰富的功能，通过各种运算单元组成综合控制算式，实现复杂的控制要求。本项目在含易燃、有毒气体场所选用可燃（有毒）气体报警器，现场仪表选用隔爆型仪表，有腐蚀性气体场所现场仪表选用防腐性型仪表。检测泄露的可燃气体或有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸或人身事故的发生。在含有可燃气体的车间内设置的检测器为固定式可燃气体检测探头，在含有有毒气体车间内设置的检测器249、为固定式有毒气体检测探头。4.5.2.5污染物产生指标分析物耗、能耗、水耗指标是衡量工艺先进性的重要标志，直接关系到企业的经济效益和污染物产生量。污染物产生量也是清洁生产指标体系中一项重要指标，直接反映出所采用的工艺在环保方面的先进或落后水平。项目在生产过程中仅产生真空泵废水及尾气处理废水，污水经室外污水池收集后送xx厂区污水处理厂处理；产生的工艺废气HCl经水吸收及碱液吸收装置处理，挥发性有机物经焚烧处理后达标排放，不会对周边环境产生明显影响。固体废物均能得到妥善处理。根据清洁生产标准制定技术导则（HJ/T425-2008）之环境管理要求指标，本项目环境管理要求指标的评价结果见下表7-1。表250、4.5-1 环境管理要求指标评价结果指标评价结果环境法律法规标准符合地方有关法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准。废物处理处置废水少量生产废水、尾气吸收处理废水、初期雨水，收集后送xx厂区污水处理厂处理。废气通过水吸收+碱液吸收、焚烧法处理后高空达标排放固废固废均得到妥善处理处置生产过程环境管理原料用量及质量有检验、计量及控制措施，有严格的原辅材料消耗定额管理。岗位培训所有生产岗位进行过培训。生产设备管理对主要生产设备有具体的管理制度，并严格执行应急处理自动监测报警装置、事故池、应急预案、应急救援物资及设备。相关发面的环境管理管理制度环保管理制度健全、完善并纳入日常管理原始记录及统计数251、据齐全有效。环保设施运行管理运行记录数据并建立环保档案。设备贮存、输送贮存原料及产品的设备均为防腐材质。原料、产品的装卸原料、产品的装卸严格。组织结构设有专门环境管理机构和专职管理人员。7.1.3 清洁生产建议清洁生产是污染控制的新思路，其实质就是由过去单纯的末端治理转变成以预防为主的全过程污染物排放控制，因此，在工程设计的始终都要贯彻清洁生产设计的指导思想，选用无废、少废的工艺、技术、设备，建议厂房考虑如下建议：（1）生产设备，产品灌装设备自动化，密闭化，加强设备的检查维修，杜绝跑、冒、滴、漏现象，防止物料泄漏造成环境污染。（2）强化企业管理，提高职工素质，杜绝人为事故发生。（3）加强防护措252、施和个人劳动保护，预防职业中毒。（4）加强废气的监控，严禁超标排放，原料和包装物按规定存放，禁止随意存放，以免造成周围环境污染。（5）对本工程实施清洁生产审核，摸清污染物产生的具体部位，产生的原因及产生量，制定消除污染物产生的方案。4.6碳排放按照xx省生态环境厅关于商请提供2019年度省级人民政府控制温室气体排放目标责任自评估报告及其相关数据的函（赣环气候函20203号）中相关核算方法，计算本项目碳排放量总量。二氧化碳排放指化石燃料消费产生的排放量及电力调入调出所蕴含的排放量。具体核算公式为：二氧化碳排放量=燃煤排放量+燃油排放量+燃气排放量+ 从第j个省级电网调入电力所蕴含的二氧化碳排放量253、本地区电力调出所蕴含的二氧化碳排放量其中：燃煤排放量=当年煤炭消费量燃煤综合排放因子燃油排放量=当年油品消费量燃油综合排放因子燃气排放量=当年天然气消费量燃气综合排放因子各燃料综合排放因子如下表所示。表4.6-1化石燃料消费二氧化碳排放因子燃料类型单位数值煤炭吨二氧化碳/吨标煤2.66石油吨二氧化碳/吨标煤1.73天然气吨二氧化碳/吨标煤1.56从第j个省级电网调入电力所蕴含的二氧化碳排放量=当年本地区从第j个省级电网调入电量第j个省级电网平均二氧化碳排放因子本地区电力调出所蕴含的二氧化碳排放量=本地区调出电量本地区省级电网平均二氧化碳排放因子电力调入或调出数据可从各地区电力公司、能源平衡表或254、电力平衡表获得和核证，需要有统计或能源等部门的盖章认证，并以亿千瓦时为单位，如无上述材料在核算时将以国家统计局提供数据为准。对于调入电量，应明确本地区外购电力所属省级电网并采用相应的省级电网平均二氧化碳排放因子。对于调出电量，应采用本地区的省级电网平二氧化碳排放因子。在核算电力调入调出蕴含的排放量时，采用2016年相应省级电网平均二氧化碳排放因子数据，具体如下表所示。表4.6-2 2016年省级电网平均二氧化碳排放因子省级电网二氧化碳排放（kgCO2/kWh）省级电网二氧化碳排放（kgCO2/kWh）北京0.6168河南0.7906天津0.8119湖北0.3574河北0.9029湖南0.498255、7山西0.7399重庆0.4405内蒙古0.7533四川0.1031山东0.8606广东0.4512辽宁0.7219广西0.3938吉林0.6147贵州0.4275黑龙江0.6634云南0.0921上海0.5641海南0.5147江苏0.6829陕西0.7673浙江0.5246甘肃0.4912安徽0.7759青海0.2602福建0.3910宁夏0.6195xx0.6339新疆0.6220根据以上相关系数调研结果，结合项目燃料消耗情况，本项目碳排放核算结果如下表所示。表4-1、 项目碳排放量核算结果一览表序号类别年消耗量折标系数二氧化碳排放因子碳排放量（t/a）单位数量单位数量单位数量1燃煤排放256、量t/a0kgce/kg/2燃油排放量t/a0kgce/kg/3燃气排放量m3/a0kgce/m30/4第j个省级电网调入电力所蕴含的二氧化碳排放量kWh36.08104/kgCO2/kWh0.6339228.715本地区电力调出所蕴含的二氧化碳排放量kWh0/合计（1+2+3+4+5=）228.71综上所述，本项目二氧化碳排放量合计为228.71t。5环境现状调查与评价5.1自然环境概况5.1.1地理位置xx县位于xx省北部、东濒鄱阳湖，距xx市48公里，北距九江市87公里，与都昌、星子、德安、瑞昌、武宁、靖安、安义、新建等8县交界。拟建项目厂址位于xx县艾城镇，南距xx县城10km，距xx257、市56km，北距九江市89km，东距xx铁路线上的杨家岭车站0.5km，西南距昌九高速公路0.85km。地理坐标为东经1154637.72，北纬290641。工程地理位置见附图一。5.1.2地形与地质xx县属江南丘陵区。西部为低山高丘，系九岭山余脉，中部为低丘，东部为鄱阳湖冲积平原，本工程处于中部较平缓的丘陵地带。拟建项目所在地区地质构造较单一，处于xx红盆的北西边缘，区内无深大断裂通过，稳定性良好，厂区地层上部为第四系松散层，总厚度1020m，主要由粘性土层及含泥质的砂砾层组成，局部分布有人工地层。下部为第三系基岩，为紫红色泥质粉砂岩，成份以砂质、粉质为主，泥质次之。地震基本烈度为度。5.1258、.3气候项目所在地区属亚热带湿润气候，四季分明，雨量充沛。春季温暖湿润，夏季炎热，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。本地区年平均气温17.0，一月平均气温4.3，七月平均气温29.0，极端最低气温-11.9，极端最高气温39.3。年平均降水量1512.3mm，年平均无霜期260天，年平均相对湿度79%，年平均风速为3.0m/s，年主导风向为西北偏北风，年静风频率1.3%。5.1.4区域水文地质概况根据1/20万区域水文地质普查报告（xx幅）、1/10万xx省xx县区域水文地质普查简报、1/5万地质图说明书（xx县幅）、1/5万地质图说明书（周田幅）等资料，确定项目区地下水含水层、隔水层结构及分布、补径排259、与地表水水力联系等水文地质条件。5.1.4.1地层岩性（1）第四系覆盖层1、全新统冲积层（Q4al）：分布于评价区环鄱阳湖一级阶地、杜头湖、赣江流域，多呈边滩、心滩出现，出露标高08.0m。据区域地质资料，岩性上部为灰褐灰黑色粉质粘土、淤泥质土夹粉砂、细砂层，厚度一般5.010.0m。2、全新统冲积粉质粘土层（Q4al）：分布于评价区南部一带，据区域地质资料，岩性上部为灰褐色粉质粘土，呈软可塑状，厚度一般1019.60m，平均厚度13.4m。下覆灰黄色粉细砂土（靠鄱阳湖及一级阶地局部为淤泥质土），呈流塑软塑状，含腐殖质、略具腥味，高压缩性，出露标高515.0m。3、第四系上更新统冲积层（Q3260、al）：分布于评价区大部分地段，据区域地质资料，下部为粘土岩块碎屑层，上部棕黄、褐黄色网纹状含砾粉质粘土。呈可塑硬塑状，厚度一般030.0m，出露标高2550m。（2）下伏基岩根据1/5万xx县幅区域地质图及说明书资料，评价区下伏基岩划分为：第三系庙岭组（Exn）一种岩性。覆于双桥山群变质岩之上的一套紫红色粗碎屑为主的红色盆地沉积之地层。隐伏于评价区第四系之下，据工程地质勘察报告资料分析，可划分为全风化层和强风化层。岩性为紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩，区域厚度一般419.33m。本组发育有韵律型基本程序和旋迂型基本程序，表明第三系庙岭组为水体变261、浅的内陆湖泊沉积环境。经调查，包气带厚度（见图5.1-15.1-5），经现场调查并结合水质分析结果可知，包气带现状情况下未遭受污染但包气带厚度较薄（5m），包气带防污性能较弱。图5.1-1ZK1孔结构图图5.1-2ZK2结构图图5.1-3ZK3孔结构图图5.1-4ZK4孔结构图图5.1-5ZK5孔结构图5.1.4.2地下水类型大气降水是本区地下水主要补给来源。降雨的季节性分配和地表水体周期性变化，对地下水的运动和动态起着重要的影响，地层岩性、构造、尤其是地形地貌条件在很大程度上控制地下水的运移。平原区孔隙水主要分布于鄱阳湖沿岸，湖水与地下水联系密切。孔隙水在枯水期接受垂向降雨入渗补给后向河流排262、泄，丰水期接受地表水的侧向补给。场区位于鄱阳湖湖积平原，地形较平坦，出露地层主要为第四系冲洪积物，下伏第三系基岩。区内地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水；第三系碎屑岩裂隙水：1、第四系松散岩类孔隙水：第四系松散岩类孔隙水主要贮存于第四系冲积粉质粘土层。水位埋深2.603.20m，四系中下部为淤泥质土层，厚度较厚，隔水性能好，为相对隔水层，该层渗透系数为渗透系数K2.3210-6cm/s1.0110-4cm/s。2、基岩裂隙水整个调查区未见分布，隐伏于第四系之下，由第三系庙岭组（Exn）组成。地层岩性为紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩，区域厚度一般263、419.33m。地下水的富水性为弱，地下水径流模数0.2382.732L/S.km2，泉流量常见值0.0120.08L/S单井涌水量0.7878.62m3/d，水质类型为HCO3-Ca型为主，矿化度0.0492.421g/L，PH值5.98.0。构造裂隙较发育，地下水主要赋予构造裂隙之中。主要接受大气降水补给，顺坡运移，于坡麓处排泄，并以渗流方式排泄于地表，汇入鄱阳湖。与本项目有直接关系的含水层为第四系（Q4al）松散岩类孔隙水，也是本次评价的保护目标。因第四系松散岩类孔隙水富水性能弱，第四系覆盖层厚度一般15m，而下部隐覆第三系庙岭组（Exn），由紫红色、浅肉红色钙质砂砾岩，复成分砾岩、钙质264、含砾岩屑杂砂岩及钙质砂岩泥质粉砂岩组成，基岩裂隙水富水性能亦较弱，两者水力联系微弱。5.1.4.3地下水补、迳、排条件1、松散岩类孔隙水评价区内主要含水层由粉质粘土等组成，厚度较稳定，呈大面积连续分布。地下水除接受大气降水的垂向补给外，还可获得地表水（江、湖、水水田等）和基岩地下水的侧向补给。该区地势较平坦，地下水水力坡度小，地下水径流相当迟缓。根据1/20万区域水文地质普查报告（xx幅）、1/10万xx省xx县区域水文地质普查简报中的修河及鄱阳湖地表水及地下水长观资料分析：每年16月，1112月，地下水位一般高于修河及鄱阳湖水位，此时地表水与地下水位受降水影响显著，其中地下水位受降水的影响反265、映更为灵敏，峰值一般出现在雨后的1015天（修河及鄱阳湖水位退后一个月），地下水向修河及鄱阳湖方向径流排泄，流线多呈3045之锐角相交。710月修河及鄱阳湖水位高于地下水，由于受修河及鄱阳湖地表水位的影响，在净水压力作用下，地表水可通过河床底部的砂砾石层含水层短时反补给地下水，地下水位呈缓慢下降的形态，表明地表水与地下水互为补排关系。根据1/20万区域水文地质普查报告（xx幅）资料，评价区松散岩类孔隙水之地下水位年变幅1.172.95m，鉴于其径流迟缓，地下水水力坡度约为1.73.2（0.00170.0032）。2、碳酸盐岩（灰质砾岩）岩溶水评价区含水岩多层被层厚2040m的第四系松散堆积物覆266、盖，地下水以降水补给为主，其次还可获得地表水及其他含水层地下水的侧向补给。地下水动态呈近源补给型的变化特征，水位坡降甚小。根据1/20万区域水文地质普查报告（xx幅）资料，碳酸盐岩岩溶水之地下水随季节变化，一般降水滞后10天至一个月以上，地下水位才见明显回升，水位变化幅度2.133.46m/a，显示地下水循环交替滞缓的特征。基岩裂隙水，本身富水性较差，评估区地质构造不发育，同时上部第四系粉质粘土层的阻隔，使地下水入渗补给条件很差，地下水自南西往北东经深部运移后只能通过上部第四系越流排泄进入修河及鄱阳湖，地下水循环交替十分缓慢，据区域地下水动态观测资料，该段地下水流向自南西往北东，水力坡度十分平267、缓，大体保持在3左右。地下水流向及水利坡度与地形坡降相吻合，由于裂隙较发育，易于接受降水的补给，因而地下水动态变化受降水影响明显，降水后510天地下水位由明显升高，但是波动幅度不大，年变幅1.222.47m。5.1.4.4地下水开发利用现状经调查访问，调查区内主要地下水为第四系松散岩类孔隙水，xxxx工业园区已经实现饮用水集中式供给。园区内各生产单位产生的污水集中到园区污水处理厂进行处理，达标后排放；调查评价区范围内无分散式居民，亦无居民分散式地下水井开采利用。因此，调查区范围内无集中式和居民分散式地下饮用水水源地。5.1.4.5水文地质参数的确定水文地质参数中最重要的是渗透系数，由于厂区分布268、粉质粘土含水层比较稳定且均一，因此本次采用ZK2孔的抽水试验成果能够代表厂区粉质粘土含水层的水文地质特征，计算粉质粘土含水层的渗透系数，分述如下：（1）上部隔水层渗透系数的确定抽水实验成果详见表5.1-1采用潜水含水层完整井稳定流抽水试验公式，如下式：式中：K含水层渗透系数（m/d）Q抽水井涌水量（m3/d）R影响半径（m）rw抽水井半径（m）H静止水位至含水层底板的距离（m）h含水层抽水时厚度（m）。依据上述公式计算，得到评价区内孔隙含水层水文地质参数，计算结果如表5.1-1表5.1-1孔隙含水层稳定流抽水试验计算成果表孔号时代岩性静止水位埋深（m）井径rw（m）静止水位至含水层底板距离H（269、m）含水层抽水厚度h（m）涌水量Q单位涌水量q(L/s.m)渗透系数K（m/d）影响半径R（m）L/sm3/dZK3Q3al2.600.05413.504.00.007870.680.0008280.0065.03（2）上部隔水层渗透系数的确定根据调查区第四系全新统粉质粘土分布，布置1个点（SK1）进行试坑渗水试验，试坑位置选择在ZK5钻孔附近，主要是为了解包气带内粉质粘土的渗透系数而进行试验，试坑深度为0.50m。试验采用双环法，外环直径50cm，内环直径25cm，内环面积约0.049m2，试验时保持坑内水深0.10m，试验后开挖测量入渗深度，并按下式计算土层渗透系数。式中：K土层渗透系数（270、m/d）；Q稳定渗流量（m3/d）；L入渗深度（m）；F内环面积（m2）；Hk毛细压力（一般等于岩石毛细上升高度之半）（m），取经验值2.5m；Z坑内水位深度（m）。根据试验结果计算分析，第四系粉质粘土渗透系数K1.9410-4cm/s，试验结果见表5.1-2。表5.1-2试坑双环渗水试验成果表试验点号试坑深度试验时间延续时间稳定时间坑内水深Z（m）稳定渗流量Q（m3/d）毛细上升高度Hk（m）入渗深度L（m）渗透系数(m/d)/cm/sSK10.509:3016:307:005:300.100.0182.502.19(0.16785)/1.9410-4（3）中下部隔水层渗透系数的确定在第四系271、全新统冲积相粉质粘土层中进行，选择ZK2孔进行钻孔注水试验：连续向孔内注水形成稳定的水位和常量的注水量，并按下式计算渗透系数。式中：K-土层渗透系数(m/d)Q-稳定注水量（m3/d）h-孔中水柱高度（m）r-孔径半径（m）试验结果见表5.1-3，从试验结果分析，岗丘上部上新统粉质粘土渗透系数K=0.02175m/d(2.52105cm/s)，为微透水层。表5.1-3钻孔注水试验成果表试验点号稳定注水量Q（m3/d）水柱高度h（m）钻孔半径r（m）土层渗透系数（m/d）ZK20.1522.400.0540.02175图5.1水文地质试验平面布置图5.1.5地表水xx县地处鄱阳湖流域，区内河流属272、鄱阳湖水系。厂址所处地区湖塘密布，河渠纵横，与本工程有关的水体有厂区东面的杜头湖、杨柳津河支流小河。杨柳津河系修河支流，在艾城东岸咀分流后向东北经郭东至小河街，又分为小河和清沙河。小河向东北经雷公桥、流家湖、尖角、帅家、沙湖山流入蚌湖，全长约30km。清沙河亦称涂埠后河，原是修河古道，向南于修河涂埠镇下游汇入修河，长8km。杨柳津河的主要功能是排洪、灌溉及航运。本项目排污口距杨柳津河支流-小河最近距离为6km，距鄱阳湖候鸟保护区最近地点蚌湖36km。5.1.6土壤植被土壤多偏酸性。丘陵地以红壤、黄壤为主，平原多冲积土。耕作土壤：水田主要有淤泥田、黄泥田和冷浆田，旱地以马肝土、潮土、沙子土居多。273、本地区植被属于亚热带常绿林带系人工栽培次生林。全县森林覆盖率为17.7%，其中中部低丘地区为12.3-17.7%，拟建项目所在地植被类型较简单，主要有茅草、灌木及人工松、杉木等。5.2xx县xx经济技术开发区xx工业园概况xx县xx经济技术开发区xx工业园位于xx县艾城镇，南距xx县城10km，距xx市50km，北距九江市70km，它东临xx铁路，东南侧是现有全国最大的有机硅单体生产区xx化工厂，西北侧接军山工业区，昌九高速公路穿越基地中侧，交通条件十分优越。地理坐标为东经11647，北纬2906。规划性质：中国最好的有机硅特色工业园区，九江最具发展潜力及投资价值的工业园，世界著名的品牌园区。274、根据有机硅行业的特殊情况，工业主要划分为有机硅单体生产区、有机硅上游生产区、有机硅下游生产区和其它工业区。xx有机硅厂是目前工业园内最大的企业，占地300公顷。5.3区域污染源调查及评价5.3.1xx县xx经济技术开发区xx工业园入驻企业xx县xx经济技术开发区xx工业园目前已入驻的企业及其分布见表5.4-1和附图七园区规划图所示。表5.3-1xx县xx经济技术开发区xx工业园目前已入驻的企业一览表地块所属序号企业名称主要产品建成情况xx工业园1xxxx有机硅厂有机硅单体投产2卡博特xx化工(xx)有限公司气相二氧化硅投产3xxxx金笺实业有限公司物业投产4xx天合化工有限公司铜粉、铜催化剂投275、产5xx三江精细化工有限公司三甲酸酐酰氯投产6xx省南方化工有限公司电渡中间体投产7xx海多化工有限公司含氢硅油、水性硅油投产8xx多林科技发展有限公司甲基乙烯基环体投产9xxxx制桶有限公司包装钢桶停产10xx华鸿热力有限公司蒸汽投产11xx虹润化工有限公司氯磺化聚乙烯投产12xx金枫玉石有限公司微晶石投产13xx县赣宇有色金属再生公司有色金属综合回收投产14九江嘉力科新材料有限公司有机硅密封胶系列改性聚甲基硅氧烷投产15九江润洲化工有限公司二氰基丙酸乙酯16xx东方巨龙化工有限公司氯化石蜡、环氧增塑剂、生物柴油投产17xxxx航天新材料有限公司火箭燃料投产18xx洁球环保科技有限公司污水处276、理剂（一期）投产19xx新嘉懿新材料有限公司硅油硅树脂投产20xx鸿诚化工有限公司环氧增塑剂投产21xxxx狮达科技有限公司防水剂、甲基硅酸投产22xx省科威生物化学有限公司有机硅树脂密封材料，氟橡胶涂料，氟橡胶涂层钢板在建23xx鲁宇新材料有限公司有机硅系列产品在建24九江科力达化工有限公司表面活性剂投产25xx珀尔农作物工程有限公司生物环保农药有机肥投产26xxxx电源（九江）有限公司蓄电池投产27xx昌源兴造漆有限公司特种涂料停建28xx恒毅科技有限公司光固化涂料投产29赣宇有机硅（xx）有限公司三氯氢硅、硅烷偶联剂停建30xx长兴化学化工有限公司特种涂料停建31xx华昊化工有限公司硅胶277、投产32林德气体（厦门）公司九江分公司氢气投产33xx县奥圣碱业化工厂氯化钙、片碱投产34xx艾科普有限公司有机硅偶联剂投产35xx辉龙活性炭有限公司活性炭停建36九江市通元化工有限公司树脂促进剂投产37xx华特电子化学品有限公司工业气体投产38xx华赫胶粘制品有限公司丙酸胶水投产39xx雪奥化工有限公司制冷剂投产40xx大地生物科技有限公司工业香精停产41xx硅博化工有限公司硅树脂投产42xx佰特硅氟制品有限公司乳化硅油在建43xx福特化工材料有限公司苯基单体停产44xx联合化工有限公司合成树脂、有机硅材料在建45xx天源化工有限公司二氰基丙酸乙酯投产46xx凯美迪生物医药技术公司生物试剂投产47xx福鑫化工有限公司氯碱化工在建48xx宝华锌业有限公司活性氧化性锌投产49xx汇和化工有限公司农药原药及环保制剂投产50xx丰远科技有限公司汽车涂料投产51xx真龙新能源科技有限公司蓄电池在建52瓦尼迈阿密（xx）化工公司丙烯酸树脂投产53xx科力实业有限公司混凝土添加剂投产54x