1、龙华人民医院急救应急通道工程1号墩盖梁高大模板支撑专项方案编制： 审核： 审批： 目 录第一章、编制说明及依据- 1 -1.1编制说明- 1 -1.2编制依据及相关规范、标准- 2 -第二章、工程概况- 3 -2.1工程概况- 3 -2.2气象水位条件- 4 -2.3周边环境状况- 5 -2.4施工图技术要求- 5 -2.5施工平面位置图- 6 -2.6施工要求和技术保证条件- 7 -2.7本工程的重点、难点分析及应对措施- 7 -第三章、施工、劳动力计划- 8 -3.1施工目标- 8 -3.2施工准备- 8 -3.3主要材料与机械设备计划- 8 -3.4施工进度计划- 9 -3.5专业安全生2、产管理人员安排- 12 -3.6特种作业人员安排- 12 -3.7劳动力计划- 12 -第四章、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收- 13 -4.1施工顺序- 13 -4.2施工测量- 13 -4.3模板支撑体系选用- 13 -4.4主要搭设方法、工艺要求- 14 -4.5各种材料的力学性能指标- 15 -4.6构造设置要求- 16 -4.7模板支撑体系的验收要求- 17 -第五章、质量、安全保证措施- 20 -5.1组织保障机构- 20 -5.2保证施工质量的技术组织措施- 21 -5.3保证施工安全技术组织措施- 24 -5.4模板安装和拆除的安全技术措施- 28 -5.5施工用电- 23、9 -5.6施工应急救援预案- 31 -第六章、文明施工措施- 38 -6.1文明施工措施- 38 -6.2环境保护措施- 40 -第七章、雨季、台风和夏季高温季节施工措施- 40 -第八章、盖梁模板及支撑体系计算- 41 -8.1盖梁结构尺寸- 41 -8.2支撑布置情况及支撑布置简图- 42 -8.3模板及支撑体系设计验算- 43 -8.3.1支撑节点详图- 43 -8.3.2各种材料规格- 43 -8.3.3模板验算- 44 -8.3.4横向方木验算- 45 -8.3.5纵向方木验算- 46 -8.3.6支撑立杆稳定性验算- 48 -8.3. 7支承层承载力验算- 49 -第一章、编制说4、明及依据1.1编制说明本工程在龙华人民医院北侧新建桥梁跨越龙华河，龙华河河宽35 m左右，深约12 m，堤坝高程57.27 m，满足规划河道防洪标准，经与河道规划设计单位沟通，该处河道两岸将维持现状不另改造。本次修建的桥梁北侧与现状村道相接，南侧与现状医院宿舍大楼门前通道相接，桥梁含新建引道长93.449 m，桥梁采用双向4车道，机动车道宽14 m，桥上两侧设人行道，人行道宽各2 m，桥梁总宽18.85 m。桥头引道与现状道路顺接。新建桥梁须拆除现状龙华河部分河堤挡墙，采用2跨预应力砼T形梁桥。新建桥梁能满足防洪要求。本次设计包括下列内容：道路、桥梁、给排水、电气专业的内容。项目位置如下图:根5、据工程特点、施工安全技术要求、总体施工组织设计、计划及危险性较大的工程需要编制专项施工方案。本工程中1号墩盖梁长18 m，宽2.06 m，高1.5 m，钢筋混凝土2.06x1.5x18=55.62 m3，每方按25 KN考虑，则为55.62x25=1390.5 KN，按集中线荷载计算则为1390.5/18=77.25 KN/m20 KN/m（国家规定需要编制专项方案标准），按施工总荷载计算则为1390.5/2.06x18=37.5 KN/m215 KN/m2，模板支架高度为8.88 m8 m，根据以上要求需要编制此专项方案以指导施工。1.2编制依据及相关规范、标准1、深圳市西伦土木结构有限公司6、设计的龙华人民医院急救应急通道工程的施工图：桥梁工程的全套施工图；2、本公司ISO9002质量保证体系的有关文件；3、本公司技术装备力量及施工经验和现场实际情况；4、本工程的招投标文件、工程预算书及施工合同等；5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2010）、混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ 55-2000）、公路工程质量检验评定标准(JTG F80-2004)、深圳市工期定额（2007）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全7、技术规范（JGJ 166-2008）、建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ 231-2010）、木结构设计规范（GB50005）；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）、建设工程质量管理条例（国务院令第279号）、建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）、广东省建设工程质量管理条例、广东省安全生产条例、建筑法、深圳市建设工程质量管理条例、深圳经济特区建设工程施工安全条例、深圳市建设工程现场文明施工管理办法等。第二章、工程概况2.1工程概况1、设计技术标准桥宽：单幅桥面全宽18.85 m，桥面横向布置为：2.48、25 m（人行道含防撞护栏）+ 14 m（车行道）+2.425 m（人行道含防撞护栏）。桥面纵、横坡：最大纵坡为 0.699 %；桥梁中心线两侧各设1.5 %单向横坡。2x25 m两跨一联，桥梁轴线与河道中心线夹角63.95 度。桥涵设计荷载城市B级设计洪水频率1/100设计洪水位52.60 m地震基本烈度VII度设计基准期100年设计安全等级二级，结构重要性系数0=1.0使用年限50年汽车荷载等级公路-级（城-B级验算）地震基本烈度抗震设防类别A类，相应地震动峰值加速度0.10 g。桥下净空桥位处龙华河百年一遇设计洪水位52.6 m。环境类别上部结构按类环境进行混凝土结构的耐久性设计，下部结9、构按类环境进行混凝土结构的耐久性设计。2、设计概述本工程在龙华人民医院北侧龙华河上新建2x25 m的桥梁，全长50 m(两桥台背墙前墙线位置长度)。上部结构采用后张预应力混凝土预制T梁，板高1.7 m，桥面现浇层厚15 cm。每孔上部结构由2片边梁和6片中梁组成。上部构造结构简支，一联内桥面连续。预应力钢束（1x7股,15.24s）采用fptk1860 MPa, fpy1320 MPa的高强度低松弛钢绞线，一次两端同时对称张拉，成孔材料为配套的金属波纹管。桥墩采用柱径1.4 m的三柱圆墩，墩顶设钢筋混凝土帽梁，梁高1.5 m；桥台为桩柱式桥台。墩、台下设钻孔灌注桩，桥墩桩径1.6 m，桥台桩径10、1.2 m。桥墩桩顶设横系梁。 3、主要工程量序号分项名称单位工程量备注1HPB 235钢筋kg4312HRB 335钢筋kg125953C40混凝土m355.62.2气象水位条件1、气象条件拟建区域属于亚热带海洋性季风气候，气候温和，雨量充沛且多为锋面雨和台风雨，夏季高温多雨，冬季低温干旱。多年平均气温22.4度，多年平均湿度79 %，常年主导风向为东南风和东北风，多年平均风速为3.2 m/s，最大风速为12级。每年4-9月为雨季，年平均降雨量为1933.3 mm，日最大暴雨量385.8 mm，多年平均蒸发量1755.4 mm。2、河道水位百年一遇设计洪水位52.6 m，常水位45.8 m。11、2.3周边环境状况河道较深，水位较浅，边坡挡墙不稳定因素较多,周围管线复杂多变。本次修建的桥梁北侧与现状村道相接，南侧与现状医院宿舍大楼门前通道相接。2.4施工图技术要求 1、桥墩采用柱径1.4 m的三柱圆墩，墩顶设钢筋混凝土帽梁，梁高1.5 m，体积较大，下部支撑位置小，不利于施工，受雨季影响很大，需要集中施工，以保证工程质量安全。2、施工附近有已建房屋、大型购物超市及道路，因此施工阶段有交通车辆、人员出入，需采取交通疏导措施，减少交通疏导对工期和工程质量的影响。大量的协调拆除工作是制约本工程能否按期完成的关键，因此需要配合甲方完成拆迁工作才能顺利完成本工程。2.5施工平面位置图2.6施工要12、求和技术保证条件1、施工要求本工程地处龙华繁华片区，其中1号墩盖梁长18 m，宽2.06 m，高1.5 m，钢筋混凝土2.06x1.5x18=55.62 m3，为55.62x25=1390.5 KN，按集中线荷载计算则为1390.5/18=77.25 KN/m20 KN/m，按施工总荷载计算则为1390.5/2.06x18=37.5 KN/m215 KN/m2，模板支架高度为8.88 m8 m，属于高大模板支撑体系施工项目，按照建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证方法规定，本工程应经过深圳市建筑协会专家论证。2、技术保证条件（1）采用多功能轮盘式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架，13、并送检以保证原材料符合国家标准；（2）除直接将脚手架搭设于系梁上外，为保证部分悬挑支架的刚度及稳定性，在墩柱顶部位置预埋直径50 mm的实心钢棒作为底部支撑；（3）严格按照规范设置顶托、底托及剪刀撑，以确保构造安全，必要时应进行预压；（4）做好位移、沉降观测，响应应急预案；（5）施工机械引起的动荷载，振捣混凝土产生的振动传递给模板、支架引起的稳定应随时观察等。2.7本工程的重点、难点分析及应对措施1、部分悬挑支架的刚度及稳定性在墩柱顶部位置预埋直径50 mm的实心钢棒作为底部支撑，加强观测。2、受河道水流及台风、暴雨影响较大应尽量利用深圳旱季施工，减少河道水流、台风及暴雨对工程的影响，施工期间14、加快进度避免受到上述影响。合理进行河道疏浚，减少对河道过流断面的占用。做好天气预报工作，减少对工程的影响。第三章、施工、劳动力计划3.1施工目标采取绝对安全可靠的支撑模板方案，以保证盖梁安全施工，同时对周围环境进行有效保护。3.2施工准备施工前办理分项工程开工申请及高大模板支撑体系安全专项方案的专家论证并完善；配合拆迁工作和建设单位协调有关事宜；“五通一平”及施工用水电的接通工作；做好围堰使用的准备工作；做好周围建筑物、构筑物沉降及位移观测工作；做好盖梁施工资源准备工作；与驻地派出所、城管办、环卫、交警及水务等部门取得联系，办理各种登记手续，营造良好的施工外部氛围。3.3主要材料与机械设备计划15、1、本工程使用主要材料序 号名 称数 量备 注 1钢管脚手架10 t轮盘式或碗扣式2顶托150 个3底托150 个4钢棒25 m直径50 mm实心钢筋5黑模板55 m218 mm黑板6钢管、直角扣及活动扣2 t用于剪刀撑2、本工程所需的主要机械设备主要序 号名 称数 量型 号备 注1汽车吊1台25 t2打夯机2台3挖掘机1台CAT3204钢筋切割机2台5钢筋弯曲机2台6振捣棒6台1.5 KW7抽水泵30台7.5 KW8自卸车2台10 t9圆锯机2台10电焊机2台3.4施工进度计划总体施工原则：计划开工日期初步定在2012年09月20日开工，2013年03月18日交工，总工期控制在180日历天，16、实际以监理工程师开工令为准。3.5专业安全生产管理人员安排根据本工程特点，项目部安排专职安全管理人员“黄泽勇”全面负责现场安全施工管理，具有安全考核C证，粤建安C（2008）0012198。3.6特种作业人员安排本工程主要涉及的特种作业人员包括吊车、挖钩机的机械操作人员，搭设钢管脚手架的架子工，电工和电焊工等。以上人员均持证上岗，上岗前经项目部专职安全管理人员培训，合格后持证上岗。所有人员项目部已建立花名册和工作经验档案。3.7劳动力计划本工程的劳动力需用量主要如下表：名 称数 量备 注砼 工8人机 械 工6人木 工10人电工、电焊工3人杂 工6人测 量 工2人架 子 工6人钢 筋 工8人第四17、章、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收4.1施工顺序1号墩系梁养护达到设计强度（周围加固围堰）-放置底托-钢管脚手架搭设-（设置扫地杆）-设置顶托-设置剪刀撑-（搭设工作楼梯及平台）-纵向方木-横向方木-模板安装-（预压、调整预拱度）-安装钢筋-浇筑混凝土并养护（观察模板支架、制作同条件试块）-24h后拆除侧模-根据试块强度达到设计强度100%时方可拆除底模（根据规范要求梁跨度超过8 m）-从上往下拆除支架。4.2施工测量1、根据施工图纸和已点放出盖梁中线及高程，以指导盖梁模板、支架搭设。2、根据已放墩柱的各点放出支架搭设的基线，并用白灰作出标记。4.3模板支撑体系选用立杆、横杆材料及规格：18、Q235-A焊接钢管，48*3.5 mm，600 mm顶托和底托，18 mm厚黑模板，立杆高选用1.2 m，横杆选用0.6 m，方木选用10x10 cm。4.4主要搭设方法、工艺要求1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实材料配备定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆挡脚手板扎防护栏杆扎安全网。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。（其余组件的搭设要求参见构造要求）2、脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵19、守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.5各种材料的力学性能指标1、立杆、横杆材料及规格：Q235-A焊接钢管，48*3.5 mm截面特性外径Fmm壁厚tmm截面积Amm惯性矩I mm4截面模量Wmm回转半径i mm弹性模量E N/mm单位质量Kg/m483.5489121900508015.82060003.820、4强度设计值f=205 N/mm容许长细比入=210容许挠度v=1/1502、模板（1）不浸泡，不蒸煮剪切强度： 1.41.8 N/mm2；（2）室温水浸泡剪切强度： 1.21.8 N/mm2；（3）沸水煮24 h 剪切强度： 1.21.8N/mm2；（4）含水率： 5%13%；（5）密度： 450880（kg/m3）。（6）弹性模量： 4.510311.5103 N/mm2。4.6构造设置要求1、模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。U 型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙21、不得大于3mm，安装时应保证上下同心。2、模板支撑架高度超过4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。6、搭设前应认真检查脚手架、钢管立杆、斜拉杆、钢管等受力构件是否完好。7、搭设时应认真按构造要求设置脚手架及钢管。8、水平拉杆22、应尽量与已浇砼的井壁进行刚性连接，并在同一平面上纵横两个方向设置。9、剪刀撑必须在外边两跨设置，中间每隔两跨设一道，撑杆的根部必须可靠地顶紧地面，撑杆的上端顶搭至板底或梁底，并与立杆用扣件连接对接件连接。10、支撑体系中钢管立杆、脚手架立杆必须用对接机、对接件连接，水平拉杆、剪刀撑须用回转扣连接，搭按长度不少于1m，每个搭接头须有回转扣，扣件的外皮与钢管外端不少于10cm。11、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步、内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。12、设在与支架立杆根部的可调底座，当其伸23、出长度超过300时，应采取了靠措施固定。13、当模板立架立杆采用单根立杆，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25。14、支撑体系搭设完成后必须经过质安员、技术负责人验收，报监理及安监站验收通过后才能进行下一道工序施工。4.7模板支撑体系的验收要求1、模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项项目管理点设置工艺标准允许偏差（mm）对策措施检查工具及检查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整、垂直度良好、截面准确、标高无误轴线位移模板底口偏移5331.施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2.及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3.加强工序自检4.加强材料进出场管理及现场保养24、5.连接件扣紧不松动6.支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查截面尺寸表面变形，支撑不牢+4-5+2-52用盒尺测量检查标高底模标高不准，支撑不牢5+2-55用水准仪、拉线或用尺量检查垂直度模板上口偏移，支撑不牢333用2m靠尺检查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺检查2、模板安装与拆除质量预防措施模板工程质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯25、实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼侧压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制，人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽26、视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职3、模板及其支撑系统必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝不得漏浆，模板应清理干净，并满涂隔离剂，便于模板的安拆，按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。4、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。5、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。6、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、27、重量等物理指标进行抽检。7、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。8、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。9、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字28、后，方可进入后续工序的施工。10、垫木应满足设计要求；底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；安全网和各种安全防护设施符合要求。第五章、质量、安全保证措施5.1组织保障机构1、项目部组织机构及人员联系方式项目经理：方鸿州项目总工：林万泉试验室陈维谦档案室黄少和财务部黄少和安全文明办公室黄泽勇合约部黄少和工程部赵胜财质检部陈维谦项目职务姓 名职称/岗位证证号专业项目经理方鸿州二级建造师00005258市政技术负责人林万泉工程师0420035000102建筑施工施工员赵胜财工程师0701A029、0596建筑施工质量员陈维谦工程师0701A00576建筑施工安全员黄泽勇工程师0701A00577安全资料员黄少和工程师0701E01061建筑施工2、本分项工程组织机构根据本工程特点，我项目部抽调经验丰富的工程师和主要管理骨干，组建成一个整体素质高，专业化强的管理施工队伍，成立该工程项目经理部高大模板支撑施工作业队，全面负责施工和管理工作。5.2保证施工质量的技术组织措施1、质量目标（1）质量总目标：达到施工合同及设计要求，达到合格工程标准。（2）分项工程质量合格率100%达到合同要求；（3）顾客满意度80%以上；2、质量保证体系本项目根据公司质量手册和程序文件控制施工质量，严格按照ISO30、-9002质量标准程序运作，从合同评审到材料的采购；从检验和试验到产品标识；从不合格产品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到分项工程验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序严格按照程序文件要求操作，实行全方位、全过程的质量管理。（1）为了确保工程质量,根据已建立的质量保证体系（见下图）,建立岗位责任制和质量监督制度,明确责任分工,实行质量终身责任制；主要落实施工质量控制责任，使质量责任提高到法律的高度。（2）项目部设专职质检员及测量、试验人员，具体负责施工过程中的质量检查和试验工作。施工班组设专职质检员，配合施工员进行各道工序的自检、互检及交接检工作。3、质量保证措施（1）组织措施：本工程31、实行全面质量管理，项目经理部成立全面质量管理领导小组，项目经理为组长，项目总工任副组长，成员由各方面人员组成，包括质量、技术、物资等各部门的负责人及各施工队班组长。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。质量管理组织机构详见下图所示：政府质量监督站业主公司总监理工程师办公室试验室工程部测控组施工组部质检部项目部 经 理 室施工队、施工员质量管理机构框图（2）技术措施认真审图严把六关：即图纸会审关；技术交底关；测量复核关；严格按图纸、标准施工操作关；各种材料半成品验收关；预检、隐检、结构32、验收以及分项评定组织及生产管理人员素质关。明确目标，布置任务时下达质量要求，做到任务明确，责任明确，技术人员按工序进行书面分项技术交底。对重点部位、重点工序安排专人负责控制。 （3）管理措施建立开工前的技术交底制度。分项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；工程不经检查33、验证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。对工序实行严格的“三检”。“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。建立严格的隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。对于沟槽底基面还应会同设计等单位对地基承载力、地质情况等进行见证。建立测量计算资料换手复核制度。测量资料须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定34、期复测检验。建立严格的“跟踪检测”制度。检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。5.3保证施工安全技术组织措施在整个工程实施过程中，通过对安全生产进行的全面管理活动，减少或消除生产过程中的不安全行为和因素，坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立健全安全保证体系。1、安全目标及安全保证体系（1）安全目标年度实现工程施工全过程“二控五无”。即重伤率控制在万分之五；轻伤率控制在千分之六；无死亡事故发生；无触电、物体打击、高空坠落、机械伤害等事故；无重大机械设备、重大交通及火灾事故；无施工造成地表沉陷、交通、通信、电力、管道中断及构造物破坏等重大事故；无10人以上群体中毒事故和环境污染35、。（2）安全保证体系根据相关文件及公司管理手册，我部建立一套严格的安全保证体系，以保证安全生产，实现安全目标。具体见后框图。安全保证体系安全监督手段安全管理手段安全评比活动安全教育活动安全检查制度安全工种持证上岗安全保护措施安全技术措施安全岗位责任制安全日累计挂牌安全无事故活动安全操作教育安全意识教育宣传教育奖惩活动起重设备重点关键部位检查达到安全生产，现场无安全事故2、安全保证措施（1）安全组织措施根据本工程的特点及安全要求，我项目部设立安全生产专项资金，成立安全生产领导小组（见下图）。项目部由项目经理带队，设专职安全人员，负责安全生产。公司坚持贯彻“管生产必须管安全”的指导思想，制定了安全36、生产规章制度，建立安全生产事故应急预案，并且对其进行实地演练，确保工程施工的顺利进行。安全生产领导小组组织机构项目经理 方鸿州项目总工程师：林万泉综合部：黄泽勇安全部：黄泽勇工程部：赵胜财质检工程师测量工程师试验工程师结构工程师砼 组木 工 组机 械 组架 子 工（2）安全管理措施：工程开工前，对参加施工的所有人员进行安全教育，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使所有参加施工作业的人员在思想上重视安全，在实际工作中保证安全，把安全工作落实到实处。在施工过程中，由项目经理、安全员、施工班组长、施工队安全员共同组成的安全小组，发现问题及时解决和安全隐患及时排除。结合现场实际情况在每日班前5 min37、中讲话中认真讨论总结，使大家加强感性认识，增强施工人员的自我保护和相互保护能力，使本工程顺利完成。施工中要求做到以下几点：1）施工前，技术人员对作业人员要进行安全交底，做到重点突出。2）施工区域要有明显的施工标志，作业区用围挡与外界隔离。危险场所设立标志牌，施工机械设备要有安全操作规程牌。3）施工人员严格按操作规程作业，文明施工，严禁违章作业。进入施工现场穿工作鞋、戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋。4）材料要码放整齐稳定，高度不得超过1 m。5）做到坚持班前5 min安全讲话制度，发现隐患，及时纠正解决。5.4模板安装和拆除的安全技术措施1、模板安装（1）平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。38、大模板存放在施工面上，应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。（2）大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。（3）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整好后，方可摘钩。外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。（4）模板安装时，应先内后外，单面模39、板就位后，用工具将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。（5）里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。（6）支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。（7）模板安装的允许偏位及检验方法。2、模板拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口1m以内堆放，随拆随运。（3）拆除4m高度以上梁、40、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （4）拆除底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（6）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（7）严格控制模板及其支架拆除的顺序。5.5施工用电l、本工程用电管理制度采用项目部电工班长专人负责制，工地所有电器设备的接线及线路布置均由其一人负责。现场用电实行三相五线制，施工用电实行二级漏电保护。现场临时用电线路按施工临时设施用电安全41、技术规范要求布设，由持证的专职电工上岗操作，不任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一箱一漏一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。2、为了加强所有施工人员安全用电的意识，克服重生产轻安全的思想，在施工进场前对所有作业人员进行用电安全教育。3、对使用各类电器设备实行专人专机制度，操作手持证上岗，严禁无证上岗。4、严禁非电工人员自行拉线，所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60 m；配电箱至开关箱的距离不超过40 m；开关箱至用电设备（指固定）、手持电动工具距42、离不超过5 m。各个配电箱门锁齐全，保证使用安全。5、确保电气设备和线路的绝缘良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4 ，电气设备及线路检修时，先切断电源。项目部电工组定期对施工现场用电进行检查。在大风和雨天，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。定期检查各个漏电开关的工作情况，定期遥测各个接地体设备，填写好记录。6、现场临时用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、建筑工程施工现场供用电安全规范GB5019493、建筑施工安全检查标准JGJ5999 等有关要求。7、我公司将在工地上用电设备配置1台250 KVA的发电机安置在配变电间。各施工片区随着施工进度的需要配备一43、台250 KVA的柴油发电机供使用。临时用电工程采用TNS 系统，设置专用的保护零线，开关箱必须装置漏电保护器，实行一机一闸。临时用电另进行专门方案设计。临时用电安全防护：项目经理部以埋置电缆为主，各工区用电沿施工线路架空电线、管线及通道，所有机电设备采用一机一闸保险制度。5.6施工应急救援预案1、重大危险源的识别台风暴雨、人员伤亡、触电、高空坠落、整体架子失稳等。2、安全小组项目部成立应急救援“安全小组”，由项目经理、施工技术负责人及施工管理人员组成，下设应急救援办公室（设在项目部办公室）。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，组长任总指挥，有关副组长任副总指挥，负责项目部应急救援工作的组织44、和指挥，指挥部设在项目办公室。注：若组长不在公司时，由副组长为临时总指挥，全权负责应急救援工作。现场应急救援领导小组成员职责： （1）项目经理： 方鸿州 电话：13510750002负责救助小组全盘指挥协调工作。（2）技术负责人：林万泉 电话：13602653429具体负责事故现场安全技术处理及“人”和“物”的疏导工作。（3）工程部长：赵胜财 电话：18938040951具体负责救助时的车辆调配工作。（4）质检工程师： 陈维谦 电话：13433523314具体负责对外联络及救助上报工作。（5）安全工程师： 黄泽勇 电话：13531263928具体负责保护好事故现场和事故处理。应急求救电话：火警45、：119 匪警：110交警：122 救护：1203、安全小组职责（1）安全小组组长：1）负责本单位各种应急预案的制定、修订；2）组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；3）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。（2）安全小组：1）发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；2）组织指挥救援队伍实施救援行动；3）向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必须时向有关单位发出救援请求；4）组织事故调查，总结应急救援工作经验教训。（3）安全小组人员分工：1）组长：负责监查安全小组的运作，并向安全小组作出指示，组织指挥公司的应急、救援工作,由项目经理担任。2）副组长：协助总指挥负责应46、急救援的具体指挥工作，由技术负责人、专职安全员担任。3）撤离组： 在发生火警或演习时，指挥各班组人员撤离，督促各班组严格按照撤离顺序及撤离规则进行撤离工作，确保所有人员安全、迅速地撤离。带领所辖班安全迅速地撤离至大门口，清点本班人数，负责向组长报告撤离人数及救护、消防方面的情况。 定期和行政部检查各走火通道的情况，确保其畅通无阻。定期召集各班组的撤离组人员熟悉走火图、走火方向，完全明白逃生顺序和逃生路线。4）救护组：临时救护处人员则马上带急救药品，至临时救护处，布置组织救护现场，作好一切急救准备。救护人员接到组长的指示后，应马上到各自负责的班组搜索伤员，并协助其从最近的门口逃生，至临时救护处治47、疗。在现场巡察确定没人后，与组长联系尽快撤离现场。行动结束后救护组长需向组长汇报该组的工作情况。5）消防队：负责现场的灭火或紧急处理事项。6）连络中心：在发生火灾时负责了解火灾发生的位置、火灾性质，及时向组长报告。在现场内、外通信系统出现故障时负责口头传达指示；在发生火灾时与委员组长或副组长取得联系，了解火灾发生的位置以及火灾的性质。负责与消防队、救护组及车队联系，报告火警的情况及具体支援要求。协助正、副组长进行工场内、外的通信连络工作。负责向119报火警，向120报急救。项目经理部应急救援指挥流程图质监安监工公司领导项目经理技术负责人专 家 组建设单位 监理单位设计单位主管部门公安、消防医疗48、卫生城管、交通专 业 组抢 险 组材 料 班设 备 班运 输 组监 测 组 技 术 组 质 安 组 水 电 组 指挥指令流向 反馈、沟通、支持 4、抢险救灾物质物质名称数 量工器具名称数 量石 粉300 M3灭火器5只水 泥80袋高压水泵2台砂80 M3运输车辆1台细石500M3反铲挖掘机2台工字钢24 M编织袋600条8mm钢筋0.5T手持切割机1台20mm钢筋0.5T氧气乙炔1套木方20条应急药品1批石绵瓦10块纯净水5桶大石块10 M3梯子2把发电机组1台应急灯具4只电焊机1台翻斗车3台配电箱2只安全网200M2铁镐5把安全带20条铁铲10把防尘口罩50只5、防台风暴雨及防洪紧急预案(49、1)目的制定风灾、雨害紧急应变处理措施，确保发生风灾、雨害时能及时得到正确处理。确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小。(2)内容项目经理部成立防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，由项目经理任组长，成员7人。1）日常防备措施合理布置现场，做到：现场有组织排水，排水系统畅通。在施工时一定要组织力量做好排水措施，进行有组织排水，保证在台风与雨季时的雨水能及时排走。严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。按照消防要求配备灭火器，消防水箱及砂箱。2）储备抗洪材料 储备抗洪、抗风物资,现场清理干净,物料堆放整齐、统一，悬挂物、标志板固定牢靠，施工道路畅通。储备水50、泵、铅丝、帆布、塑料薄膜等备用。定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。注意天气预报，了解天气变化动态。3）防台风措施深圳地处沿海，经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇到紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前51、安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。入口四周应用砂包加固加高，防止地表雨水直接汇入工地，施工现场配备水泵，以满足泻洪要求。检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。台风过后特别是对电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可复工。6、人员伤亡紧急预案(1)目的确保人员伤害得到及时治疗，保障员工身体健康与生命安全，制定本预案。(2)内容：1）施工部准备药箱，备好常用药（如酒精、双氧水、止血贴等），人员发生52、轻度受伤（主要为破皮、烫伤），及时到项目部消毒包扎。2）当发生轻伤事故：由项目部立即组织抢救，并及时送医院处理。或打120叫急救车。保护事故现场，并及时报告项目部，项目部按事故管理程序执行。3）当发生重伤、死亡事故，由项目部立即组织抢救，并及时送开发区别医院急救。或打120叫急救车。保护事故现场，并及时报告项目部，项目部向当地安全生产监督部门和单位主管部门。安全生产监督管理部门接到伤亡事故报告后，应当按国家规定及时上报。第六章、文明施工措施6.1文明施工措施1、执行操作规程，反对野蛮施工。便民、利民、不扰民。2、现场材料码放整齐，材料码放不得超过规定高度，无扬尘，无渗漏，经常洒水清扫。零散材料53、如沙子、砖等要覆盖。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒。3、各分段（区）办公室、各种临时生活、施工设施，均统一设计，合理布置，做到整洁、美观、使用、安全，并与当地村民生活区分开，做到“施工不扰民”。4、生活和固体垃圾有固定的弃置场并设置定期处理的垃圾箱。5、派人专职打扫卫生，并加强环保卫生的宣传，提高每个建设者的素质与涵养，做到“工地是我家，我爱我家”。6、工程期间，现场配备必要的急救和医药服务设施。7、材料场、配电房，易燃易爆物品合理布置，作到工完场清，保持场区整洁。8、施工危险段、人口密集区应围蔽施工并派人维护交通。9、施工现场每个施工出口均设置洗车槽。10、施工范围沿线采用设计及业54、主管理文件要求进行围蔽。施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采取封闭式施工方式，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，为预防流行性疾病，严格控制工地之间的人员互动。采取设计及业主要求的施工围挡，围挡高度2.2 m，围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷绘，以树立我单位良好的施工形象。11、工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。12、现场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。严禁接受“无暂住证、无劳动就业证、无计划生育证”人员。施工现场人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。13、成立以分部负责人为55、首的安全文明施工领导小组，安排2人专职负责文明施工，每日向分部负责人汇报安全文明施工情况。14、现场根据工程特点分区施工。15、全体施工人员全部备齐劳保防护用品及安全帽，技术管理人员佩戴工作牌指挥施工。16、施工场地保证环境整洁、不扬尘，不乱堆乱放，及时清理淤泥。17、施工驻地保证环境舒适、美观，保证工人驻地卫生整洁，及时了解异状情况。18、料场实行准入制度，对不合格材料严格禁止进入料场，料场按材料种类分区堆放，不杂堆。19、保证施工现场排水及时、顺畅。20、召开安全文明施工会议，总结安全文明施工要点、措施，提出可预见性方案。21、项目部作出的安全文明阶段性指示，及时组织学习、制定出相应的安排56、。22、积极做好宣传活动。工地利用工地简报、墙报等进行宣传工地的好人好事；彩旗飞舞，标语醒目，营造施工气氛；利用报纸、电视等媒体宣传本工程良好形象。6.2环境保护措施1、施工时严禁将废弃混凝土倒入河道，禁止将施工污水排放河道。2、施工期间做好水土流失保护工作，减少因施工开挖裸露植被，加强雨季施工期间的水土保持工作。第七章、雨季、台风和夏季高温季节施工措施1、提高预防台风暴雨的安全防范意识，提高“防大风，抗大灾”的警惕性，克服侥幸麻痹的心理。2、加强气象预报资料的收集与分析，提前做好针对恶劣天气的安全防范工作，及时疏通和完善临时排水系统，保持施工便道稳固与畅通。在灾害性天气来临之前项目部做好各项57、预防准备工作制定好切实可行防范措施。3、在雨季施工时，施工现场及时排除积水；人行道的上下坡挖步梯或铺砂；脚手架、跳板上采取防滑等措施。加强支架、脚手架工程的检查，防止倾倒和坍塌。4、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料和施工人员要及时撤离到安全地带，施工遇暴风雨暂停。5、生活和生产区周围边坡的松土和危石、险石及时清除或加固。6、定期检查落实雨季安全生产工作，对可能出现的安全隐患及时排除。一旦出现险情和事故，施工段班组立即向项目部有关人员报告，接到报告后，马上起动应急预案，进行救助。7、高温季节施工，适当调节作息时间，尽量避开高温时间。做好搭设凉棚，供应冷饮，准备防暑药品等防暑降温工58、作。第八章、盖梁模板及支撑体系计算8.1盖梁结构尺寸1号墩盖梁长18 m，宽2.06 m，高1.5 m，钢筋混凝土2.06x1.5x18=55.62 m3，每方按25 KN考虑，则为55.62x25=1390.5 KN，按集中线荷载计算则为1390.5/18=77.25 KN/m20 KN/m（国家规定需要编制专项方案标准），按施工总荷载计算则为1390.5/2.06x18=37.5 KN/m215 KN/m2，模板支架高度为8.88 m8 m。8.2支撑布置情况及支撑布置简图8.3模板及支撑体系设计验算8.3.1支撑节点详图_300_1200_1200_900_900_900_600_60059、_350_N_6008.3.2各种材料规格立杆、横杆材料及规格：Q235-A焊接钢管，48*3.5 mm，600 mm顶托和底托，18 mm厚黑模板，立杆高选用1.2 m，横杆选用0.6 m，方木选用10x10 cm。8.3.3模板验算1、荷载计算（1) 恒载盖梁自重：(18m2.06m1.5m25kN/)/(18m2.06m)=37.5 kN/（2)活载施工不员及施工设备自重:2.5 kN/振捣时产生的荷载:2 kN/（3)荷载组合Q=1.237.5+1.4(2+2.5)=51.3 kN/模板厚度h=18,取0.9 m宽板计算,板跨度为300,模板惯性矩I=（bh）2/12=(900183)60、 2/12=4.371054 模板截面抵抗矩w=bh2/6= (90018 2)/6 =4.86104 3 模板弹性模量:E=5.8510 N/2容许抗弯强度： 木10N/2 2、计算简图3、抗弯强度、抗剪强度、挠度计算（1)强度验算q51.3kN/0.3m=15.39 kN/mMmax =0.8ql =0.815.390.3=3.69 kN.m=3.69106 N.w=Mmax/w=3.69106 N./4.86104 3 =7.59 N/2 木=10N/2 满足要求。（）挠度验算F=0.677ql/100EI=(0.67715.39106300)/1005.8510 N/24.37105 61、4 =1.2300/250=1.2满足要求。8.3.4横向方木验算1、荷载计算（1) 恒载盖梁自重：(18m2.06m1.5m25kN/)/(18m2.06m)=37.5 kN/模板及木方自重:0.5 kN/（2)活载施工不员及施工设备自重:2.5 kN/振捣时产生的荷载:2 kN/（3)荷载组合Q=1.2(37.5+0.5)+1.4(2+2.5)=51.9 kN/采用100100木方，间距300,跨度L=600,惯性矩I=(bh) 2/12=(100100)2/12=8.331064 截面抵抗矩w=bh2/6= (1001002)/6 =1.67105 3 弹性模量:E=910 N/2容许抗62、弯强度： 木10 N/2 2、计算简图3、抗弯强度、抗剪强度、挠度计算（1)强度验算q51.9kN/0.3m=15.57 kN/mMmax =0.8ql=0.815.570.6=7.47 kN.m=7.47106 N.w=Mmax/w=7.47106 N./1.67105 3 =7.59 N/2 木=10N/2 满足要求。（）挠度验算F=5ql/384EI=(515.57106600)/384910 N/28.3310 64 =1.62 600/250=2.4满足要求。8.3.5纵向方木验算1、荷载计算（1) 恒载盖梁自重：(18m2.06m1.5m25kN/)/(18m2.06m)=37.563、 kN/模板及木方自重:1.0 kN/（2)活载施工不员及施工设备自重:2.5 kN/振捣时产生的荷载:2 kN/（3)荷载组合Q=1.2(37.5+1.0)+1.4(2+2.5)=52.5 kN/采用100100木方，间距600,跨度L=600,惯性矩I=(bh) 2/12=(100100)2/12=8.331064 截面抵抗矩w=bh2/6= (1001002)/6 =1.67105 3 弹性模量:E=910 N/2容许抗弯强度： 木10 N/2 2、计算简图3、抗弯强度、抗剪强度、挠度计算（1)强度验算q52.5 kN/0.6m=31.5 kN/mMmax =0.8ql=0.831.5600=1.512104 N.w=Mmax/w=1.512104 N./1.67105 3 =9.17 N/2 木=10N/2 满足要求。（）挠度验算F=5ql/384EI=(531.5600)/384910 N/28.3310 64 =3.28N1=11.54 kN满足要求，故此上述支撑的稳定性可满足要求。8.3. 7支承层承载力验算我们基础设置在已完成的满足强度要求的墩柱系梁上，估对支承层承载力无需要验算及能满足要求。