1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 年产8万吨新能源铜基材料项目 建设单位（盖章）：xx新材制造有限公司 编制日期： 2023年9月 一、建设项目基本情况建设项目名称年产8万吨新能源铜基材料项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3251铜压延加工建设项目行业类别二十九、有色金属冶炼和压延加工业32 65.有色金属压延加工325中全部；建设性质R新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门xxxx区经济发展局项目审批（核准/备案）文号2212-340760-2、04-05-149848总投资（万元）28000环保投资（万元）105环保投资占比（%）0.375施工工期8个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）22500专项评价设置情况无；依据建设项目环境影响报告表编制技术指南-污染影响类专项评价设置原则，本项目无需进行专项评价。规划情况规划名称：xx经济开发区总体规划（1995-2020）、xx经济技术开发区（循环经济工业试验园）总体规划审查机关、文件名称及审批文号：xx省人民政府关于xx经济开发区总体规划的批复（皖政秘199518号）、xx市人民政府关于xx经济技术开发区循环经济工业试验园总体规划的批复（铜政秘201073号文）规划环境影响评3、价情况文件名称：xxxx经济开发区规划环境影响报告书；审查机关：xx省生态环境厅（原xx省环保局）；审查文件名称：关于（xxxx经济开发区规划环境影响报告书）审查意见的函审批文号：（环评审20071229号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、与xx经济技术开发区符合性分析xx经济技术开发区（简称“xxxx区”）前身为xxxx经济开发区，设立于1992年，1993年5月经xx省人民政府以“皖政秘93141号”文批准为全省首批省级开发区，2006年经国土资源部第12号公告第五批落实四至范围的开发区公告核定面积为8km2，四至范围为：东至华山大道（原石城北路），南至翠湖二路（原芜铜公路）、宁铜铁路4、，西至黄山大道、铜朱公路，北至翠湖六路（原环城北路），2007年，国家发改委、国土资源部和建设部18号公告进一步核准其面积8km2，主导产业为铜材加工、电子、服装。2011年4月，国务院办公厅以国办函201137号批准xxxx经济开发区升级为国家级经济技术开发区，正式更名为“xx经济技术开发区”，核定范围仍为原2006年核定的8km2范围。依据中国开发区审核公告目录（2018年版），xx经济开发区核准面积为800公顷，主导产业为铜材加工、电子信息材料、精细化工。2006年1月，经xx市人民政府批准，在原核定的xx经济开发区西侧设立xx市循环经济工业试验园。2008年，xx市人民政府以铜20085、83号文将xx市循环经济工业试验园按照“五统一”原则（即统一规划、统一建设、统一招商、统一政策、统一管理）并入xx经济技术开发区；2010年，xx市人民政府以铜政秘201073号文批复xx经济技术开发区（循环经济工业试验园）总体规划方案，规划用地面积为39.31平方公里，规划范围为：南至xx县城关、芜铜路、学士路，东至七坝沟、泰山大道，北至钟仓河，西至长江。图1-1 xx经济技术开发区总体规划用地布局图本次拟建项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。项目位于xx经济技术开发区核定范围内，项目用地属于规划中的工业用地，项目属于铜压延加工业，符合xx经济技术开6、发区的主导产业铜材加工。因此，项目符合xx经济技术开发区（循环经济工业试验园）总体规划。2、与xx市城市总体规划（2016-2030）（2018修改）相符性分析xx市城市总体规划（2016-2030）（2018年修改）规划形成两个农业产业片区，五个工业集中区以及五个现代服务业集聚区的产业空间布局结构。其中，五个工业集中区：包括xx经济技术开发区、狮子山集中区、大桥集中区、金桥集中区，承接产业转移集中示范园区。xx经济技术开发区位于xx中心城区的东北部，巩固提升城市现有优势产业，提升产品附加值，提高土地使用效率，大力发展循环经济，重点发展铜材加工、电子信息、冶金化工、装备制造和现代物流业，努力提7、升以循环经济为特色的国家级开发区的地位。本次拟建项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。项目属于铜压延加工业为该区重点发展行业。根据xx市中心城区用地布局规划图（详见附图2），项目用地属于规划工业用地，相符xx市城市总体规划。3、与xxxx经济开发区规划环境影响报告书及审查意见相符性分析xx经济开发区管理委员会委托xx省环境科学研究院编制完成了xx省xx经济开发区规划环境影响报告书，2007年12月，xxxx经济开发区规划环境影响报告书取得原xx省环保局的审查意见（环评函20071229号），该规划环评对入园区建设项目的基本要求如下：对所有入区的企业要求采8、用清洁能源，如天然气、液化气等，禁止使用小型燃煤锅炉（4t以下）。对入区企业的工艺废气和生产废水均需在“三同时”过程中落实治理工程，做到达标排放，废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配，对于较难处理的特殊废水，在设施建造前必须经过方案的专家论证，以保证废水经预处理后全部达到西湖污水处理厂的接管标准。入区企业必须遵循清洁生产原则进行生产，最大限度提高资源利用效率，减少固体废物的产生量和产生种类，从固体废物产生的源头上实现固体废物减量化。应严格控制入区企业，对污染严重，废水排放量大的企业，应禁止入内；同时对产生大量生产废水或西湖污水处理厂处理后不能达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB9、18918-2002）中一级B标准的企业（现西湖污水处理厂提标改造工程已完成，改造后污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A标准），以及远期排入园区污水处理厂的企业处理后不能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准的企业，应立即对企业停运整顿，仍不能达标的企业，应立即关停。对于不能达到相应标准要求的新近企业，应禁止进入园区，同时为满足总量控制指标，必须加快西湖污水处理厂和配套管网的建设。表1-1 入区行业及企业的控制建议表行业代码行业类别控制建议/服装加工优先进入/铜产品深加工优先进入/高新电子产品制造优先进入03270医药制造业10、控制进入03240文教体育用品制造业控制进入03370交通运输设备制造业控制进入03420工艺品及其他制造业控制进入03190化学原料及化学制品制造业禁止进入03220造纸及纸制品业禁止进入03260皮革、毛皮、羽绒及其制造业禁止进入03290橡胶制品业禁止进入03320黑色金属冶炼禁止进入本次拟建项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。项目用地为工业用地，行业类别为C3251铜压延加工，属于园区优先进入的铜产品深加工行业。本项目工程建成后，大气污染物能够满足相关排放标准限值要求；处理后的生活污水及去离子水制备排水、循环冷却水排水通过厂区总排口排入市政污水11、管网，进入城北污水处理厂处理，达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入小汊江；产生的各类固体废物均能得到有效处置。因此，本项目建设符合xx省xx经济开发区规划环境影响报告书及审查意见相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本次拟建项目为铜压延加工业，根据产业结构调整指导目录（2019年本）及修改的决定（2021年第49号令）可知，本项目不属于淘汰类或限制类，可视为允许类；根据xx省工业产业结构调整指导目录（2007年本），本项目不属于淘汰类或限制类，可视为允许类建设项目。因此，本项目建设符合国家产业政策的要求。同时，该项目于2023年4月7日获得12、了xxxx区经济发展局项目备案表，项目编码：2212-340760-04-05-149848。因此，本项目建设符合国家产业政策的要求。2、项目与区域规划符合性（1）用地符合性项目选址于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。项目用地性质为工业用地，符合用地要求。（2）选址合理性与周边环境相容性分析项目所在区域位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房；其所处位置地势平坦，交通运输便利。根据现场勘察，项目厂房北侧为xx精达集团厂房、南侧为翠湖四路、东侧与泰祥创业园相隔泰山大道、西侧为xx精达集团厂房。本项目评价区域内无生态保护区、自然保13、护区、风景旅游区、文化遗产保护区及饮用水源保护区等环境敏感目标，项目选址地块周边以工业企业生产活动为主。外环境制约因素小，本项目对运营期产生的污染物可实现达标排放，对周边环境影响可以接受，因此本项目建设与周边环境较相容。对外环境的影响本项目为铜压延加工业，自身产污环节较少，在落实本次环评提出的相关污染防治措施，并认真履行“三同时”制度后，不会降低评价区域原有功能级别，对区域环境影响较小。综上所述，从选址、环境相容性等方面考虑，本项目建设选址是可行的。3、项目与“三线一单”符合性分析表1-2 本项目与“三线一单”要求符合性分析（一）“三线”：生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线本项目情况是否14、符合要求1、生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目所在地位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。根据xx市生态保护红线，项目不在生态红线内，符合生态保护红线要求。区域生态红线图详见15、图1-3。符合2、环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。根据2022年度xx市生态环境状况公报，项目所在区为达标区。本项目建成后，废气、废水和噪声处理后，经预测均能达标排放。符合3、资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以16、及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目建成后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用和管理、固废合理处置、污染治理等方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。符合（二）“一单”：生态环境准入清单本项目情况是否符合要求鼓励入园项目：（1）铜基新材料产业（2）电子信息（3）精细化工产业（4）冶金产业（5）先进装备制造产业（6）新型高分子结构材料（7）5G基础材料及元器件（8）集成电路制造封装（17、9）新型微电子元器件。限制发展项目：（1）长江干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸、河道治理、供水、航道整治、港口码头及集疏运通道、道路及跨江桥隧、公共管理、生态环境治理、国家重要基础设施等事关公共安全和公众利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目。（2）长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新批基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建和扩建化工项目。（3）限制引入耗水量18、大、污水处理难度大、生产工艺落后、清洁水平低的工业项目。禁止发展项目：(1)国家明令禁止建设或投资的、不符合产业结构调整指导目录(2019年本)要求的建设项目不得进入园区。（2）禁止新建、扩建法律法规和相关政策名令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建属于国家产业结构调整指导目录中淘汰类项目。（3）除国家批准建设的，禁止新建乙烯、对二甲苯（PX）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）石化项目，禁止新建煤制烯烃、煤制对二甲苯（PX）、煤制甲醇项目等煤化工项目。（4）严禁新增钢铁、焦化、水泥、电解铝、铸造、平板玻璃等严重过剩产能行业的项目。（5）生产与生活空间之间应设置生态隔离带，生活空间周边禁止布局排放恶19、臭、酸雾等的建设项目、禁止布置高噪声企业。（6）禁止新建不符合国家产业政策的小型造纸、制革、印染、燃料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、火电以及其他严重污染水环境的生产项目。对照xx市三线一单中生态环境准入清单要求，本项目属于鼓励入园项目铜基新材料产业。符合综上，本项目符合“三线一单”（即生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单）的要求。图1-2 xx市生态红线图3、项目与“三区三线”符合性分析“三区三线”：是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线。根据xx市最新的20、“三区三线”管控要求，本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房，在城镇开发边界内，不涉及永久基本农田、生态保护红线。项目位置与永久基本农田保护红线、生态保护红线位置详见下图。图1-3 项目与xx市“三区三线”位置图因此，本项目符合xx市“三区三线”管控要求。4、建设项目与相关政策的符合性分析4.1 与中华人民共和国长江保护法符合性分析根据中华人民共和国长江保护法第二十六条，国家对长江流域河湖岸线实施特殊管制。国家长江流域协调机制统筹协调国务院自然资源、水行政、生态环境、住房和城乡建设、农业农村、交通运输、林业和草原等部门和长江流域省级人民政府划定河湖岸线保21、护范围，制定河湖岸线保护规划，严格控制岸线开发建设，促进岸线合理高效利用。禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库；但是以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目距离长江最近距离约4.4km，并且不属于化工、尾矿库项目。本项目已取得备案，产业准入符合当地要求，项目建设符合中华人民共和国长江保护法要求。图1-4 长江沿线1km范围图4.2 与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见相符性分析2016年2月23日，国家发展改革委、环境保护部发布关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指22、导意见的通知（发改环资2016370 号），本项目与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见相符性分析如下。表 1-3与关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见相符性分析相关要求拟建项目情况符合情况二、切实加强(四)严控污染物排放总量做好水功能区纳污能力核定工作，2016年底前完成长江经济带重要江河湖泊流域水体纳污能力核定和提出限制排污总量意见，作为总量控制的重要依据。2016年6月底前，明确所有控制断面的水质目标，对于不达标地区要制定实施水污染物排放总量控制计划，通过核发排污许可证确定排污单位排放限值，强化监督检查，推进落实工程减排、结构减排、监管减排措施。对总磷超标的区域开展研23、究，建立磷总量控制的指标体系。由监测数据可知，本项目所在区域长江xx段水体其他各监测项目均能满足类水质。本项目废水为: 循环水系统置换水、职工生活污水，本项目废水达标排至园区管网。符合三、推动沿江产业调整优化(六)优化沿江产业空间布局落实主体功能区战略，实施差别化的区域产业政策。科学划定岸线功能分区边界，严格分区管理和用途管制。坚持“以水定发展”，统筹规划沿江岸线资源，严控下游高污染、高排放企业向上游转移。除在建项目外，严禁在干流及主要支流岸线1公里范用内新建布局重化工园区，严控在中上游沿岸地区新建石油化工和煤化工项目。本项目距离长江大于1公里，且不属于禁止的化工项目符合六、加强突发环境事件风24、险防控(十九)防控涉危涉重企业污染风险落实企业环境安全主体责任，2017年底前，所有沿江涉危涉重企业完成突发环境事件风险评估，编制评估报告，完善环境应急预案并备案。定期排查环境安全隐患，落实环境风险防控措施。环保部门要将突发环境事件风险评估作为新建涉危涉重项目环评文件的重要内容。逐步推广企业环境污染强制责任保险。拟建项目需制定完善的环境事件应急预案报生态环境部门备案，定期对工作人员开展相关培训，加强风险管控。符合(二十一)加强应急体系建设2017年底前，沿江各级政府及相关部门要在评估辖区内流域环境风险和开展应急资源调查的基础上，编制、完善突发环境事件应急预案，明确指挥机构和负责人员，细化应急监25、测、污染处置、人员转移等措施，定期开展应急人员培训与演练，提高突发环境事件应急处置能力。加强监测预警和信息公开，强化应急响应，建立流域区域应急联动机制,发生突发环境事件要第一时间向上级政府报告并通报下游有关地区。(二十)强化危险货物运输风险管理严格船运危险货物运输管理，运输船舶要符合适航适装条件，利用先进技术实施全程跟踪监管。定期开展危险货物运输整治，对装卸作业码头、水上加油站点等设施进行重点排查。严厉打击未取得资质运输内河禁运危险化学品目录中的危险化学品等违法违规行为。本项目不涉及船运危险货物。符合根据以上分析，本项目符合关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见要求。4.3 与中共xx26、省委 xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119 号）相符性分析为深入实施长江经济带发展战略，全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带，中共xx省委、xx省人民政府提出实施意见（升级版），与本项目工程相关要求如下。表 1-4与全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）相符性分析相关要求拟建项目情况符合情况二、提升“禁新建”行动（一）严禁1公里范围内新建化工项目。长江干支流岸线1公里范围内，严禁新建、扩建化工园区和化工项目。已批未开工的项目，依法停止建设，支持重新选址。已xx工建设的项目，严格进行检查评估，不符合27、岸线规划和环保、安全要求的，全部依法依规停建搬迁。本项目距离长江最近距离约 4.4km。本项目不属于重化工、重污染项目。根据本次评价分析在严格执行国家和地方相关环保法规、政策以及严格落实本次评价提出的环保“三同时”制度的前提下，从环境影响角度，本项目建设具备环境可行性。符合（二）严控5公里范围内新建重化工重污染项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严控新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工园区。合规化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运28、行的企业新建和扩建化工项目。符合（三）严管15公里范围内新建项目。长江干流岸线15公里范围内，严把各类项目准入门槛，严格执行环境保护标准，把主要污染物和重点重金属排放总量控制目标作为新（改、扩）建项目环评审批的前置条件，禁止建设没有环境容量和减排总量项目。（省发展改革委、省生态环境厅、省经济和信息化厅、省能源局等按职责分工负责）在岸线开发、河段利用、区域活动和产业发展等方面，严格执行长江经济带发展负面清单指南（试行）xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行）。本项目建设区域及评价范围内均不涉及自然保护区、风景名胜区，不涉及饮用水源保护区；根据xx市生态红线图、及xx市“三区三线”规划图可知，29、本项目不涉及生态保护红线和永久基本农田；本项目属于园区主导产业。不属于高污染项目、不属于落后产能项目、不属于钢铁、煤炭等产能过剩行业。符合三、提升“减存量”行动（一）全面治理“散乱污”企业。持续开展“散乱污”企业清理整治，对不符合产业政策和规划布局、未办理相关审批手续、不能稳定达标排放以及存在其他违法违规行为的企业，分类实施关停取缔、整合搬迁、整改提升等措施。对关停取缔类企业，按照“两断三清”标准整治到位。对整改提升类企业，按照“一企一案”要求实现污染防治设施稳定运行、达标排放。强化清单式、台账式、网格化管理，实行常态化巡查，完善信息公开制度，畅通线索收集渠道，早发现、早处置，实现“动态清零”30、。适时组织开展“回头看”，巩固整治成果。本项目不属于“散乱污” 企业。本项目的建设本属于淘汰类或限制类，符合产业结构调整指导目录（2019 年本）及修改的决定（2021年第49号令)要求；项目建设符合xx市城市总体规划。在认真落实本次评价提出的各项污染防治措施，强化环境管理、确保环保设施正常稳定运转，主要污染物可达标排放对周围环境影响较小。符合四、提升“关污源”行动二）管住入河排污口。全面推进长江流域入河排污口排查、监测、溯源、整治，完善水质监测指标，建立健全长江入河排污口名录，研究制定分类整治、规范化建设及监管措施。全面开展长江干流及一、二级支流入河排污口整治，2023 年年底前基本完成整治31、。强化执法监管，严厉打击企业暗管偷排行为，对造成入河排污口超标且经整治仍不能稳定达标的工业企业，依法依规关停整治。本项目不涉及入河排污口。符合（五）管住固体废物污染。推动合肥市与沿江城市开展“无废城市”建设。推进生活垃圾收运系统与再生资源回收系统“两网融合”。加强塑料污染治理，大力推广替代产品，推进塑料废弃物的资源化利用。提升危险废物利用处置水平，加快补齐医疗废物收集、转运、处置能力短板。研究制定危险废物处置规范。全面提升危险废物环境监管能力，深入排查危险废物环境风险隐患，持续开展危险废物专项整治，严厉打击危险废物非法跨界转移、倾倒等违法犯罪活动。深入推进尾矿库污染治理，2022 年年底前完成32、效果评估。除以提升安全、生态环境保护水平为目的的尾矿库改建外，长江干流岸线3公里和巢湖岸线1公里范围内，严禁新（改、扩）建尾矿库。本项目产生的固体废物在采取有效的措施后均得到合理处置。因此，本项目固体废物对区域的自然环境、生态、人群健康影响较小。符合五、提升“进园区”行动（一）搬迁企业进园区。长江干支流岸线1公里范围内的化工企业，依法依规必须搬迁的，全部搬入合规园区，厂区边界距岸线应大于1公里。长江干流岸线5公里范围内的重化工企业，经评估认定，难以就地改造提标的，依法依规搬入合规园区。本项目距离长江最近距离约4.4km，不属于重化工企业。符合（二）新建项目进园区。长江干支流岸线1公里范围内的在33、建化工项目，应当搬迁的全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线5公里范围内的在建重化工项目，难以整改达标必须搬迁的，全部依法依规搬入合规园区。长江干流岸线15公里范围内，新建工业项目（资源开采及配套加工项目除外）原则上全部进园区，其中化工项目进化工园区或主导产业为化工的开发区。本项目位于xx经济技术开发区，该区属于合规园区。2007年12月，取得原xx省环保局的审查意见（环评函20071229号）。符合七、提升“纳统管”行动（一）园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水全部纳入统一污水管网，实行统一处理、不留死角。企业 工业废水在排入园区污水处理厂之前，必须经过预处理且达到园区污水处理厂纳34、管 标准。园区污水集中处理设施和管网全部建成运行。鼓励有条件的园区实施化工企 业“一企一管、明管输送、实时监测飞确保化工污水全收集、全处理。本项目废水为去离子水制备排水、循环冷却水排水职工生活污水，本项目废水达标排至管网，经园区管网排至城北污水处理厂处理。符合根据以上分析，本项目的建设与中共xx省委xx省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（xx）经济带的实施意见（升级版）（皖发202119号）相符。4.4 与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）符合性分析根据长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版），“禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合35、规园区外新建、扩建钢铁、石化化工、焦化、建材、有色等高污染项目”；本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，距离长江最近距离约4.4km1km，本项目不属于长江经济带发展负面清单内容。4.5 与xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的通知符合性分析表 1-5与关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）的通知、关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的通知符合性分析关于印发xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）的通知本项目情况是否符合2、禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目36、。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围 内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目。本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，建设用地不涉及自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围，不涉及风景名胜区核心景区的岸线和河段范围。本项目距离江豚自然保护区缓冲区约6.4km，距核心区约9.4km，不在禁止建设区域内。符合3、禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处37、，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。不涉及饮用水水源保护区。符合6、禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。根据xx市“三区三线”图可知，本项目不涉及生态保护红线和永久基本农田。符合7、禁止在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在合规园区外新建扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。项目位于xx经济技术开发区，该园区属于合规园区，本项目距离长江4.4km，且不属于禁止的高污染项目。符合9、禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令38、禁止的落后产能项目。本项目不属于禁止的落后产能项目。符合10、禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的 严重过剩产能行业的项目。国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见（国发201341 号）中指出的钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃船舶等产能严重过剩行业，本项目不属于严重过剩产能行业的项目。符合根据xx省长江经济带发展负面清单实施细则（试行，2022年版）可知，本项目不属于负面清单行业范畴。项目所在地图 1-5本项目厂区与淡水豚自然保护区位置关系图 4.6与工业炉窑大气污染综合治理方案要求的相符性（一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效39、环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理产业结构调整指导目录淘汰类工业炉窑。鼓励各地制定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快40、使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行业冲天炉改为电炉。（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业，二41、氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许可证的，应严格执行许可要求。重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的地区，执行地方排放标准。本次拟建项目使用的上引炉为电加热炉，不属于淘汰类工业炉窑，且根据xx省和发展改革委员会关于“铜棒铜杠等铜压延加工是不是属于铸造”问题的回复可知，该项目不属于铸造；项目产生的污染物均有效收集处理后，对环境影响较小。因此，项目符合工业炉窑大气污染综合治理方案的42、相关要求。4.7与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相符性表1-6 与挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）相符性一览表序号相关要点摘要本项目建设情况符合性1VOCs 物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目使用乙醇溶液桶装，储存于厂房化学品库。非取用状态时加盖、封口，保持密封状态。符合2盛装 VOCs 物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密封。3 VOCs 质量占比大于等于 10%的含 VOCs 产品，其使用过程应采用密闭设备或43、在密闭空间内操作，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统: 无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至 VOCs废气收集处理系统。本项目生产使用的冷却液为1%的乙醇溶液10%；因此，可不进行收集，呈无组织排放。符合4.8与xx省2022年大气污染防治工作要点相符性分析1、加快产业结构转型升级。严格执行产业结构调整指导目录产业发展与转移指导目录，落实国家产业结构调整指导目录中碳排放控制要求。有序开展产业承接和重点行业省内调整优化，高水平打造皖北承接产业转移集聚区。全面排查“两高”项目，实施清单管理、分类处置、动态监控，对不符合规定的坚决停批停建，科学稳妥推进符合要求的拟建项目。依法依规淘汰落44、后产能和化解过剩产能，严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝等产能。2、积极发展清洁能源。坚持实施“增气减煤”，提升供应侧非化石能源比重，提高消费侧电力比重，增加天然气供应量、优化天然气使用，2022 年底前，新增电能替代电量 60 亿千瓦时天然气供气规模达 76 亿立方米。持续推进以煤为燃料的工业炉窑清洁燃料替代改造，提高以电代煤、以气代煤比例。推进现有机组实施清洁能源替代、功能转换，积极争取“外电入皖”。实施可再生能源替代行动，加快建设新型能源供应系统，因地制宜开发风电与光伏发电，鼓励建设风能、太阳能、生物质能等新能源项目，推进生物燃料乙醇项目改造提升。3、实施产业集群提升工程。对45、现有传统产业集群,按照“疏堵结合、分类施治”原则进行整治提升，淘汰关停一批、搬迁入园一批、就地改造一批、做优做强一批，并设立空气质量监测站点，2022年底前取得实质性进展。持续推动钢铁、石化、有色金属、建材、船舶、纺织印染、酿造等产业绿色转型，沿江城市加快推进化工企业整改达标或依法依规搬迁至合规园区。根据企业产业集群特点，因地制宜建设集中的热、汽供应中心，集中喷涂中心，集中回收处置中心，活性炭等吸附剂集中再生中心。本项目属于铜压延加工业，不属于“两高”项目。本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，属于开发区的主导产业铜材加工。符合园区规划及规划环评要求。本项目不属于禁止的落后产能项目，46、不属于产能严重过剩行业。75二、建设项目工程分析建设内容1、项目背景xx新材制造有限公司设立于2022年，是由xx精达特种电磁线股份有限公司投资成立的一家有色金属压延加工公司。公司位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。目前，冰箱、空调压缩机行业的发展带动了200 级复合漆包线用量的递增；工业电机行业的升级换代，促使 F/H 级漆包线用量的上升；通用电机的节能推广，带动了耐电晕漆包线和高热级复合结构的漆包线应用和增长；信息产业的发展带动了直焊性和自粘性漆包线的大量应用；新能源汽车产业高速发展带动了耐电晕、高热级复合结构和小扁线的开发应用；轨道交通的快速发展，推47、动了大规格复合漆包线、薄膜绕包线的广泛使用；节能照明和加热电器的大量推广使用带动了多股绞合漆包线的开发和大量使用。铜杆作为生产电磁线、漆包线、电机绕组等原材料，市场前景好。新能源汽车行业的发展，驱动电机作为新能源汽车的动力来源，其性能优劣直接决定了新能源汽车性能指标的高低。随着新能源汽车动力性、经济性的不断提升，驱动电机呈现出高速化、高功率密度、高效率的发展趋势。电机绕组需要采用高纯低氧的铜材料，因此对铜中的氧含量的控制和导体的柔韧性有很严格的规定。国内铜扁线使用的相应铜杆较为特殊，特种铜杆的生产方式主要为上引法和浸渍成型法。目前，浸涂法价格存在波动会有上浮趋势，增加扁线产品的生产成本；而上引48、杆的价格比较稳定。为了提升精达集团扁线市场的拓展能力，开发应用新能源汽车产业使用的耐电晕、高热级复合结构和小扁线；推动适用轨道交通的大规格复合漆包线、薄膜绕包线；带动节能照明和加热电器使用的多股绞合漆包线开发、使用。xx新材制造有限公司紧抓国家先进结构材料战略性新兴产业集群建设，聚焦铜基优势领域，围绕新能源、家电、电机等领域发展需求。以满足国内电磁线生产领域的市场需求，及满足所有高质量要求的新能源扁线用漆包线、电线电缆生产的技术发展要求和对扁铜线生产的需求。优化精达集团产品结构，延伸产业链条，提高再生金属加工利用水平。xx新材制造有限公司租赁xx精达漆包线有限公司厂房，拟建设年产8万吨新能源铜49、基材料项目。项目于2023年4月7日获得了xxxx区经济发展局项目备案表，项目编码：2212-340760-04-05-149848（详见附件2）。根据建设项目环境保护管理条例（国务院682号令，2017年10月01日施行）、中华人民共和国环境影响评价法（2018年修订，2018年12月29日起施行）等相关法律法规的规定，该项目应进行环境影响评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）中的“二十九、有色金属冶炼和压延加工业32 65.有色金属压延加工325中全部”内容，本次拟建项目需编制环境影响报告表。表2-1 建设项目环境影响评价分类管理名录（摘录）环评类别项目类别报告书报告表登50、记表二十九、有色金属冶炼和压延加工业3265有色金属压延加工325/全部/根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），项目属于“二十七、有色金属冶炼和压延加工业 32”中“79.有色金属压延加工 325”中有轧制或者退火工序的”，属于“简化管理”项目。表2-2 固定污染源排污许可分类管理名录对照表序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十七、有色金属冶炼和压延加工业 3279有色金属压延加工 325/有轧制或者退火工序的其他2、项目建设规模及内容项目名称：年产8万吨新能源铜基材料项目建设单位：xx新材制造有限公司建设性质：新建建设地址：xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处总投资及环保投资51、：总投资28000万元，其中环保投资105万元建设内容：项目租赁xx精达漆包线有限公司厂房，占地面积22500平方米。根据产品调试、试样以及市场需求情况，陆续购置挤压机、上引炉等及相关检测设备150台套，最终形成年产80000吨新能源铜基材料的产能。本次拟建项目主要建设内容见下表。表2-3本次拟建项目主要建设内容一览表工程类别项目名称工程内容及规模备注主体工程生产区租赁xx精达漆包线有限公司厂房，进行规划布置新能源铜基材料生产车间（178.36m126.15m4.8m）。主要划分为铜杆生产区、挤压区、绞线区等区域；各区域分别购置上引炉、冷却塔、空气压缩机、反渗透装置、冷却循环水池等23台上引工52、序设备；购置挤压机、铜杆放线盘、杆料处理装置、冷却及防氧化系统、舞蹈轮系统、收排线系统等55台挤压工序设备；购置束线机、笼绞机等42台绞线工序设备；购置拉力试验机、伸长测试仪、扭转试验机、进口电阻仪、电子天平等10台检测设备及相应配套设施。本次拟建项目建成后可形成年产80000吨新能源铜基材料的生产能力。依托现有厂房进行规划辅助工程办公区设置2处办公区，分别位于厂房铜杆生产区东西走向（22.6m10.8m）、成品摆放区南北走向（37.5m13.8m），主要用于日常办公、接待等。依托现有厂房进行规划建设食堂位于厂房中部东侧（9.8m8.8m），主要用于员工就餐。只提供用餐场所，由专门供饭配送。储53、运工程库房位于厂房中部南侧（8.76m 4.7m），主要储存生产原辅材料。依托现有厂房进行规划建设化学品库位于厂房中部北侧（8.32m 7.15m），主要储存生产工艺使用的化学品物料。主要储存乙醇溶液（最大储存量2t）等成品摆放区位于厂房中部（59.0m 16.7m），主要储存产品铜杆及新能源线。废丝库位于厂房西侧（8.2m 4.1m），主要储存铜杆挤压工序产生的废铜丝。公用工程供电本次拟建项目年用电量约3810万kWh，新增4 台2000千伏安变压器 （SCB10-2000/10）。新建供水来自市政供水，本次拟建项目新增用水量为34.96m3/d。依托现有市政管网去离子水制备区位于厂房东侧（54、3.76m 20m），设置3座反渗透装置（RO-4T/H），产生净水用于生产中对设备及产品进行冷却，冷却水循环使用。新建排水项目生活污水通过化粪池+隔油池后，与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到城北污水处理厂接管标准，经园区管网排至城北污水处理厂处理。依托现有措施、污水管网环保工程废气项目生产过程产生上引炉熔化废气，主要为颗粒物。通过设置集气罩（箱式集气罩：三面与炉体连接、一面设置进料口，集气罩和熔炉整体密闭，进料完成后关闭进料门，密闭运行上引炉）进行收集，收集后通过管道经1套耐高温袋式除尘器处理，处理后尾气通过1根15m高的 DA001排气筒排放。新建废水项目生活污水通过化粪池+隔油池后，55、与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到城北污水处理厂接管标准，经园区管网排至城北污水处理厂处理。依托现有措施、污水管网噪声对主要产噪设备进行隔声、减振等措施新建固体废物本项目产生的一般固废：挤压、绞线过程产生的不合格产品S5、S6以及挤压工序产生的废铜丝S3、废包装材料、除尘器收集粉尘，经收集后外售；废旧反渗透膜经收集后由厂家回收；炉渣S1回炉重新利用；危险固废：更换冷却废液S4、废油桶、含油过滤布、废机油。经收集后暂存危废库委托相应资质单位进行处置；一般固废库（8.4m 20m）位于厂房东南侧；危废库（8.4m 20m）位于一般固废库南侧；生活垃圾设临时贮存设施、垃圾分类收集箱，交由环卫部门56、清运。依托现有厂房进行规划建设风险防范措施厂房分区重点防渗，配备灭火器材和消防装备；依托精达现有厂区1座20m3容积的事故池依托现有厂房进行规划建设3、产品方案本次拟建项目建成运营后可形成年产8万吨新能源铜基材料的生产能力，产品8万吨新能源铜基材料由6.5万吨产品铜杆与1.5万吨新能源线组成。（1）6.5万吨产品铜杆：外购电解铜板通过上引法生产的无氧铜杆，与外购的无氧铜杆经过挤压工序生产符合标准的产品铜杆。根据不同客户要求进行生产相应规格型号的产品铜杆，主要规格型号为3.5mm、4.0mm、8.0mm。（2）1.5万吨新能源线：由外购xx顶科线材有限公司成品低氧铜线经过绞线工序生产符合标准的新57、能源线。具体产品方案见下表：表2-4 本项目产品方案一览表序号产品名称规格型号单位产量备注1产品铜杆3.5mm万t/a1.3GB/T5231-2001-无氧铜TU1（Cu+Ag：99.97，O：0.002）4.0mm 万t/a3.98.0mm 万t/a1.32新能源线2050 平方毫米万t/a1.5根据客户要求3合计万t/a8.04、劳动定额及工作制度本次拟建项目劳动定员146人，采取四班三运转制，每班8小时，年工作300天，7200小时。5、总图布局及合理性分析本次拟建项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。其所处位置地势平坦，交通运输便利。项目厂房北侧58、为xx精达集团厂房、南侧为翠湖四路、东侧与泰祥创业园相隔泰山大道、西侧为xx聚芯厂房。项目地理位置及周边关系图见附图3。本次拟建项目车间厂房呈长方形，东西走向（178.36m126.15m4.8m）。中间南北走向设置10米宽的通道。通道右侧设置铜杆生产区、办公区1，主要布置上引工序等23台设备；通道左侧设置挤压区、绞线区，办公区2、库房、固废间及成品摆放等区域，布置挤压工序等55台设备、绞线工序等42台设备、检测工序等10台设备及相应配套设施。依据工艺流程、物流走向及平面基础资料，本项目厂房生产、运输单元布置合理，布置紧凑合理，能够满足生产和运输要求，总图布置较为合理。本次拟建项目厂房规划布置59、图详见附图4。6、主要生产设备及原辅材料本次拟建项目主要生产设备情况见下表。表2-5 本次拟建项目主要生产设备一览表序号设 备 名 称型 号 及 规 格单位数量1上引工序1.1上引炉SL1620-I3W台41.2冷却循环水池100立方米的地下水池，流量为35立方米/小时台11.3冷却塔30立方米/小时台11.4反渗透装置RO-4T/H台31.5空气压缩机10m台11.6风机除尘风机功率22KW/H台61.7烘干机/台22挤压工序2.1挤压机TLJ300H台10TLJ350台102.2铜杆放线盘/台62.3杆料处理装置/台62.4冷却及防氧化系统/台22.5舞蹈轮系统/台62.6收排线系统/台660、2.7空气压缩机/台23绞线工序3.1束线机BD-8820台263.2笼绞机/台124检测工序4.1微米翻字千分尺0-25MM台14.2游标卡尺0.02UM个14.3拉力试验机LJ-5000A个14.4伸长测试仪WCS-I个14.5进口电阻仪2319台14.6电子天平BL-2200H台44.7电子秤SCS-5吨/3吨，ME204台24.8扭转试验机wnz-I台25配套设备5.1配电柜/台25.2水泵ALR80-200台65.3水塔泵Y2-160L-2台65.4水塔风机/台6上引炉产能匹配分析：本项目外购电解铜板，年产3.2万吨无氧铜杆，共设置4台上引熔化炉。根据建设单位提供资料，本项目拟采用的61、上引炉，生产能力为1115kg/h。本项目年工作时间按300天计，采取四班三运转制、每班8小时，则无氧铜 杆最大产量= 1115kg/h*4*24*300/ 1000=32256t/a32000t/a，满足设计 产能要求。本次拟建项目原辅材料、能源消耗以及主要原辅材料理化性质见下表。表2-6本次拟建项目原辅材料用量表序号原辅材料名称主要成分规格型号形态存储位置使用量储存方式最大储存量（t）备注1电解铜板Cu杂质总量：0.0148%固态上引区32110.92t/a钢带捆扎3000外购金冠铜业2外购无氧铜杆Cu8mm铜杆，直径偏差0.4；氧含量：低氧T1400ppm固态挤压区40150t/a成盘包62、装、捆扎2000外购3外购低氧铜线Cu氧含量：无氧铜线5ppm固态挤压区15303t/a成盘包装、捆扎1500外购4模具/300H铜、型模坯等固态库房2000只/a捆扎200只外购5 挤压轮/300H铜12.5等固态库房800个/a捆扎60个外购6腔体300H铜12.5-、型等固态库房1144个/a捆扎100个外购7酒精乙醇95%液态化学品库2/a50kg桶装0.5外购8木炭碳元素粒径30-70mm固态（块状）库房576t/a50kg袋装10外购9石墨鳞片碳元素晶体粒径大于 lm，一般为 0.051.5mm固态（块状）库房96t/a50kg袋装4外购10石墨模碳元素8.1 M141.5120 63、12.6 M141.5120 16.1 M141.5120固态库房960根/a捆扎100根外购主要物料理化性质：电解铜板：参照标准为GBT467-2010中A级铜（Cu-CATH-1），杂质总量：0.0065%。低氧铜线：参照标准为GB/T3952-2016 中 T1，并且参照欧标 EN13602-2013 中 ETP1。氧含量：低氧T1400ppm无氧铜杆：参照标准为GB/T3952-2016 及欧标EN13602-2013中无氧铜杆要求，12.5mm铜杆，直径偏差0.4；氧含量：无氧杆5ppm。木炭：木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料64、。木炭主要成分是碳元素，还有氢、氧、氮以及少量的其他元素。木炭属于憎水性物质，灰分含量在 6%以内，孔隙占木炭体积 7%以上，比重一般为 1.31.4。石墨磷片：天然显晶质石墨，主要成分是碳元素。其形似鱼磷状、呈层状结构，属六方晶系。晶体粒径大于 lm，一般为 0.051.5mm，多呈集合体品位较高，灰分为 15%22%；挥发分为 1%2%、水分为 2%7%，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。具体产品说明报告见附件3。7、物料平衡表2-7本项目上引工序铜元素平衡分析表投入产出名称数量（t/a）Cu名称数量（t/a）Cu铜含量（%）铜含量（t/a）铜含量（%）铜含量（t/a65、）电解铜板32128.9199.985232124.16无氧铜杆3200099.9731990.4炉渣459542.75熔化粉尘101.129091.01合计/32124.16/32124.16图2-1 铜元素平衡图 t/a8、水平衡表2-8 项目用、排水情况序号名称日用水量（m3/d）年用水量（m3/a）日排水量（m3/d）年排水量（m3/a）1去离子水制备18.9（新鲜水）56705.6717012循环冷却水12.6（来自去离子水）37802.527563挤压冷却液配置0.63（来自去离子水）190/4职工生活污水16.06（新鲜水）481812.8538555合计（新鲜水）34.961066、48821.046312图2-2 项目水平衡图 t/d工艺流程和产排污环节一、施工期本次拟建项目租赁xx精达漆包线有限公司厂房，不新建厂房。仅在租赁的厂房内进行规划分区，施工期不涉及大型土建施工，仅对室内进行规划装修。设备布置安装过程中产生的主要污染物为噪声，施工周期短，对环境影响较小。二、营运期项目生产工艺及产污环节本次拟建项目生产工艺内容包括上引工艺、挤压工艺、绞线工艺；以及去离子水制备工艺。本次拟建项目建成运营后可形成年产8万吨新能源铜基材料的生产能力，产品8万吨新能源铜基材料由6.5万吨产品铜杆与1.5万吨新能源线组成。（1）6.5万吨产品铜杆：外购电解铜板通过上引法生产无氧铜杆，与外67、购的无氧铜杆经过挤压工序生产符合标准的产品铜杆。根据不同客户要求进行生产相应规格型号的产品铜杆，主要规格型号为3.5mm、4.0mm、8.0mm。（2）1.5万吨新能源线：由外购xx顶科线材有限公司成品低氧铜线经过绞线工序生产符合标准的新能源线。图2-3 项目产品生产工序总图示1、上引工序图2-4 上引工序及产污节点图注：G1：熔化废气（颗粒物），W1：更换循环冷却水，S1：炉渣、S2：不合格品生产工序：（1）烘干预热将采购来符合GBT467-2010中A级铜（Cu-CATH-1）标准的电解铜板，进行拆包通过烘干机（电加热，100左右）进行干燥，防止铜板表面附着水分进入上引炉，避免氧含量波动、68、减少铜杆气孔的产生，以保证产品质量。产污环节：烘干预热过程产生烘干水蒸气，经烘干机上方排气口排放。（2）上引炉加料、熔化将经过烘干预热后的电解铜板，通过进料口加入到上引炉体，采用电加热，进行加热熔化（温度控制在115010）。然后加入木炭、石墨鳞片，确保铜液表面覆盖均匀，使铜液与空气隔绝，以防止铜液氧化。铜板经工频感应后熔化成液体，进入保温。过程原料完全熔化，铜原料含有少量杂质，及加入的木炭、石墨鳞片产生的灰分会形成少量的炉渣S1（炉渣随着炉体检修时清理）。产污环节：上引炉熔化过程会产生G1熔化废气（颗粒物、二氧化碳）、S1炉渣。熔化废气经各炉体配套集气罩（箱式集气罩：三面与炉体连接、一面设置69、进料口，集气罩和熔炉整体密闭，进料完成后关闭进料门，密闭运行上引炉）收集，收集汇至总管道后经一套耐高温布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放；炉渣经收集后外售。（3）保温、引铸铜液平稳的流入炉体保温区静置，炉体内连铸机固定于保温区的上方，连铸机铜液在结晶器中快速结晶，结晶器的进出水均用快速接头与进出水管连接，能使结晶器快速冷却，每个结晶器的进水量由阀门调节，进水温度控制在 2535，出水温度结晶器不高于 55，感应器不高于 65（经冷却水进行间接冷却，冷却水进入冷却循环水池、循环利用，定期补充损耗量；循环一定时间后更换），连续不断地生产出铜杆。产污环节：过程产生少量的W1更70、换循环冷却水，循环冷却水排水排至污水管网后经城北污水处理厂处理。（4）检测、收线经保温、引铸过程产出的铜杆，对其进行电阻、品形、折弯度、硬度的检验，检测合格的经双头挠杆机等辅助设备将生产出的铜杆进行装盘成产品。经暂存后去挤压工序。检测S2不合格品经收集后回至炉内熔化生产。产污环节：过程产生少量的S2不合格产品，不合格产品经收集后回至炉内熔化生产。图2-5 项目上引炉结构图图2-6 项目上引炉实物图2、挤压工序 图2-7 挤压工序及产污节点图注：G2：乙醇挥发有机废气，S3：废铜丝、S4：更换冷却废液、S5：挤压不合格产品生产工序：（1）放线、较直项目上引工序生产的无氧铜杆及外购的无氧铜杆，通过71、铜杆放线盘进行放线；放线后经过杆料处理装置，进行铜杆的校直预处理。（2）挤压经预处理后的铜杆送入挤压轮沟槽，经过压实轮压入挤压轮沟槽并建立起摩擦力，在摩擦力驱动下进入腔体。铜杆坯料温度升高、压力加大，经过不同尺寸与型号的模具，挤压成生产符合相应客户标准要求的铜扁线产品。产污环节：挤压工序过程主要产生S3废铜丝，经收集后外售。（3）冷却、吹干经挤压机挤压后通过不同型号模具的产品，通过装有配置好冷却液（配制的1%乙醇溶液：生产过程不断添加、定期更换S4）的冷却槽进行冷却。经冷却后的铜扁线，通过安装在冷却槽内的吹干器进行吹干。过程乙醇溶液会产生少量的有机废气G2，鉴于乙醇溶液挥发废气性质及挥发量，无72、组织排放。生产过程增加厂房通风。产污环节：过程主要产生少量的有机废气G2，增加厂房通风；产生更换冷却废液S4，经收集暂存危废间后，交由有资质单位处理。（4）张力控制经冷却、吹干的铜扁线，通过舞蹈轮系统控制产品尺寸稳定。舞蹈轮系统安装计米器，由旋转编码器传输信号以提高精度，保证产品在模具出口具有恒张力，确保产品尺寸稳定。（5）检测、收线通过张力控制后的铜杆，对其进行电阻、品形、折弯度、硬度的检验，检测合格的经过舞蹈轮系统后通过收排线系统进行产品收线，排线装置采用直线导轨和滚珠丝杠，线盘加紧采用电动夹紧；做到产品收线稳定可靠，自动排线，不漏缝、不重叠，整齐美观。检测S5不合格的铜杆（约占产品的8%73、左右），经收集后外售。产污环节：过程主要产生S5不合格产品，经收集后外售。3、绞线工序 图2-8 绞线工序及产污节点图注：S6：不合格产品生产工序：（1）绞制为了提高铜线的柔软度、整体度，让多根单线按着规定的方向进行交织、绞制。项目笼绞采用同步管系统，实现扩大现有规格；增加断线报警接触系统，实现断线提前停机；避免断头通过模具造成无法焊接的情况发生；收线张力进行分段控制，解决收线张力不足造成排线不良或牵引轮松线的问题。项目束线机在弓上加装多道导轮，可保证避免跳丝等不良现象的发生。放线张力采用配重块加气缸，实现大张力的稳定控制。项目由外购xx顶科线材有限公司成品低氧铜线，通过束线机、笼绞机设备绞制74、符合客户标准要求的产品新能源线。（2）检测、入库通过绞制后的新能源线，对其进行电阻、品形、折弯度、硬度的检验，检测合格的进行包装、入库；检测不合格的产品S6，经收集后外售。产污环节：过程主要产生S6不合格产品，经收集后外售。4、去离子水制备工序图2-9 去离子水制备工艺流程图注：W2：去离子水制备排水，S7：废旧反渗透膜本项目设置3座反渗透装置（RO-4T/H），制备去离子水供生产使用。制备率为70%，制备过程产生W2浓水经管道进入市政污水管网，排至城北污水处理厂处理；制备过程会产生废旧反渗透膜S7，经收集后由厂家回收。表2-9主要生产及辅助装置产污环节一览表污染源序号产污环节及名称主要污染因75、子处置措施废气G1熔化废气颗粒物经各炉体配套集气罩收集，收集汇至总管道后经一套耐高温布袋除尘器处理，处理后通过15m高排气筒（DA001）排放G2有机废气乙醇无组织排放，增加厂房通风废水W1更换循环冷却水COD、SS循环使用，更换循环冷却水排至污水管网后经城北污水处理厂处理W2去离子水制备排水COD、SS经管道进入市政污水管网，排至城北污水处理厂处理固废S1炉渣铜、氧化铜、杂质等经统一收集后外售S2上引不合格产品铜杆不合格产品经收集后回至炉内熔化生产S3废铜丝铜经统一收集后外售S5挤压不合格产品铜杆S6绞线不合格产品铜线S4更换冷却废液乙醇经收集暂存危废间后，交由有资质单位处理S7废旧反渗透膜76、矿物质污垢经收集后由厂家回收与项目有关的原有环境污染问题本次拟建项目租赁xx精达漆包线有限公司厂房，该厂房原为xx精达漆包线有限公司项目厂房。xx精达漆包线有限公司厂房项目“三同时”情况：1、2018年7月xx三的环境科技有限公司特种铜基电磁线生产线技术改造项目环境影响报告表；2、xx经济技术开发区安全生产和环境保护监督管理局关于xx精达里亚特种漆包线有限公司特种铜基电磁线生产线技术改造项目环境影响报告表的批复（xx经济技术开发区安全生产和环境保护监督管理局，安环201837号，2018 年8月15 日）； 3、xx精达里亚特种漆包线有限公司建设项目竣工环境保护验收2018年11 月； 根据现77、场调查，租赁厂房现状为xx精达漆包线有限公司项目设备正陆续搬出，预计2023年12月1日搬完，待xx精达漆包线有限公司项目设备全部搬出后，本项目再进行安装、生产。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、地表水环境质量现状根据2022年度xx市生态环境状况公告，2022年地表水长江xx段监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优；顺安河入江口监测断面、长河段枞阳大闸、新桥河入河口、梁家陇东、梁家陇西和泉栏河监测断面水质年均值均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，水质优；市一、二、三水厂和市五水厂饮用水源地78、水质均为优，水质类别为类，水质达标率均为100%。枞阳县自来水厂水源地水质优，水质类别为类，水质达标率为100%。2、环境空气质量现状（1）空气质量达标区判定根据环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）要求，拟建项目所在区域环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3六项基本污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本次评价采用xx市生态环境局发布的2022年度xx市生态环境状况公告中的数据，环境空气质量一级（优）天数99天，二级（良）天79、数209天，三级（轻度污染）天数53天，四级（中度污染）天数4天。全年环境空气达标天数比例为84.4%。对区域达标情况进行判定，具体结果见下表。表3-1 环境空气达标区判断结果一览表污染物评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度96015达标NO2年平均质量浓度294072.5达标PM10年平均质量浓度607085.7达标PM2.5年平均质量浓度343597.1达标CO日平均浓度95%位数值1000400025达标O3最大8h平均浓度90%位数值15616097.5达标根据2022年xx市环境状况公告，项目所在区域大气污染物SO2、NO2、PM1080、年均浓度值、CO日均值第95百分位数、O3最大8h平均浓度90%位数值以及细颗粒物（PM2.5）均达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。因此，评价区域为环境空气质量达标区。（2）特征污染因子环境质量项目生产使用乙醇溶液会产生少量的有机废气（以非甲烷总烃计），本次项目评价引用xx经济技术开发区环境影响区域评估报告中2021年5月16日至22日对凤凰城G4的监测数据，该监测点位于本项目西南侧1.64km，监测时间为2021年5月16日至22日，项目引用数据可行。具体监测数据如下：1）监测布点拟建项目引用监测点位置见下表和图3-1。表3-2 大气环境质量现状监测点位情况一览表81、监测点位名称方位与本项目距离凤凰城G4西南侧1.80km2）监测因子引用现状监测因子为非甲烷总烃。3）监测结果环境空气质量检测气象参数如下表。表3-3 监测点大气现状监测及评价结果表 单位：mg/m3监测项目非甲烷总烃标准限值mg/m3评价标准点位项目G4凤凰城浓度范围0.5-0.832.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）详解平均值0.65污染指数范围0.26-0.415超标率%0根据上表可知，非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中的环境标准值，区域环境空气质量良好。图3-1 环境空气监测点位示意图3、声环境质量现状根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试82、行），厂界外周边50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质量现状并评价达标情况。本项目厂界外50米范围内无居住区等声环境保护目标。4、生态环境本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。用地范围内无生态环境保护目标，可不开展生态环境现状调查。5、电磁辐射本次拟建项目不涉及。环境保护目标本次拟建项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。根据现状调查：厂界外500米范围内无大气环境保护目标；厂界外50米范围内有无声环境保护目标和土壤环境保护目标；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、83、温泉等特殊地下水资源；不新增用地，用地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准1、废水排放标准本项目废水主要为去离子水制备排水、循环冷却水排水及生活污水，生活污水经厂区隔油池、化粪池后与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准及城北污水处理厂接管标准（从严）后，通过管网排至城北污水处理厂处理，处理后达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入排入小汊江。具体标准如下：表3-4 废水污染物排放标准单位：mg/L，pH无量纲污染物pHCODBOD5SSNH3-N动植物油GB8978-1996中三级标准695084、0300400/100城北污水处理厂接管标准6945018035035100本项目执行标准69450180350351002、废气排放标准本项目废气上引炉熔化废气排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996) 中相关要求，且达到工业炉窑大气污染综合治理方案 (环大气201956 号文) 中颗粒物30mg/m3限值要求；挤压工序产生少量有机废气厂内无组织排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关标准；详见下表。表3-5项目熔化废气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值（mg/m3）来源及标准颗粒物305.0工业炉窑大气85、污染综合治理方案 （环大气201956 号）表3-6 厂内挥发性有机物无组织排放控制标准污染物项目特别排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃（NMHC，以碳计）6监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值3、噪声排放标准施工期噪声排放参照执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。运营期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准。表3-7环境噪声排放限值 单位：dB(A)排放标准昼间夜间GB12523-20117055GB12348-2008中3类标准65554、固体废物一般固废处置和贮存执行一般工业86、固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关规定；危险废物厂内贮存及处置执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023) 中有关规定。总量控制指标本次新增废水污染因子为 CODcr 和氨氢，纳管量分别为 1.03吨/年、0.12吨/年，年排放外环境总量分别为0.314 吨、0.031 吨，新增废水污染物排放总量指标纳入城北污水处理厂总量指标管理。新增颗粒物排放量 1.02t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂现有厂房，施工建设期间的工程内容主要是生产线规划安装，在完成设备安装、87、调试后即可投入生产。因此，只需企业加强管理，严格按照相关要求，项目施工期对周围环境的影响可降低至最小。运营期环境影响和保护措施1、废气环境影响和保护措施1.1废气源强及治理设施本次拟建项目废气主要为有组织废气-熔化废气G1及无组织排放的废气。表4-1 本项目有组织废气污染源源强信息工序/生产线对应产污环节污染物污染物产生治理措施污染物排放排放标准排放时间/h产生浓度mg/m3产生量t/a工艺处理效率是否为可行技术废气排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率kg/h上引熔化熔化废气G1颗粒物2133.33107.52集气罩收集后+耐高88、温布袋除尘器99%是2800020.360.571.0230/1800表4-2 建设项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表序号对应产污环节名称污染物种类排放形式设施参数有组织排放口编号排放口类型污染治理设施工艺参数名称设计值计量单位是否为可行技术污染治理设施其他信息1熔化废气G1颗粒物有组织集气罩收集后+耐高温布袋除尘器+1根15m高排气筒处理效率99%是/DA001一般排放口表4-3建设项目大气污染物有组织排放基本情况表序号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒参数国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)经度纬度高度（m）出口内径（m）排气温度（）排气量（m3/h）标准名称浓度限89、值（mg/Nm3）速率限值（kg/h）1DA001颗粒物117.8199073730.9705890150.84528000工业炉窑大气污染综合治理方案 (环大气201956 号文) 30/1.02表4-4 本项目无组织废气污染源源强信息一览表工序/生产线污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h产生速率kg/h产生量t/a工艺效率/%排放速率kg/h排放量t/a上引熔化上引炉颗粒物2.995.376/2.995.376连续7200h挤压挤压冷却液非甲烷总烃0.261.9/0.261.9连续7200h1.2、废气源强核算说明项目废气主要为熔化废气G1及无组织排放的废气、乙醇挥发废气G90、2。（1）正常工况源强烘干水蒸气将采购来符合标准的物料电解铜板，进行拆包通过烘干机（电加热，100左右）进行干燥，防止铜板表面附着水分进入上引炉，避免氧含量波动、减少铜杆气孔的产生，以保证产品质量。烘干预热过程产生烘干水蒸气，经烘干机上方排气口排放。熔化废气G1项目营运期上引炉（SL1620-I3W）运行过程产生熔化废气，根据生态环境部发布的排放源统计调查产排污核算方法和系数手册中“3251 铜压延加工行业系数手册”可知，C3251 铜压延加工行业系数表-铜线材连铸连轧工序颗粒物产污系数为3.36千克/吨-产品，具体如下。表4-5 C3251 铜压延加工行业系数表产品名称原料名称规模等级污染物91、指标系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术名称去除效率铜线材电解铜所有规模颗粒物千克/吨-产品3.36袋式除尘98%旋风除尘50%注：上引炉运行过程会产生烟尘颗粒物，上引炉采用电加热，温度控制在115010。考虑物料电解铜板（熔点：1083.4）其115010温度下为熔融液态，过程产生熔化废气以熔化颗粒物计（铜板内杂质元素视为赋存于颗粒物中，不再单独考虑）。项目拟在上引炉设置箱式集气罩（三面与炉体连接、一面设置进料口），集气罩和熔炉整体密闭，进料完成后关闭进料门，密闭运行上引炉。每台上引炉产生的废气经集气罩收集后，通过管道合并通过l套耐高温布袋除尘器处理，最终经1根15m高的排气筒(DA92、001) 排放，集气罩收集效率95%。根据建设单位提供资料，上引炉采用人工投料，每次进、出料时间约10分钟，进料完成30分钟后再进行下一次。非进料时间，熔化炉为全封闭状态，无烟气排出。因此，烟尘经在进料时间通过进料口排出，该部分废气通过集气罩收集处理。经计算，每天进、出料时间约36次（每天按24小时计），每天总进料时间约6小时（1800h/a）。根据简明通风设计手册，单个集气置集气风量计算公式：Q=VF3600式中：Q：为集气集气风量，单位为m3/h;F：为集气罩罩口面积，单位为m2;V：为污染源气体流速，一般在0.5m/s1.5m/s，本次评价取均值1.0m/s。根据建设单位提供资料，项目上93、引炉拟设置箱式集气罩尺寸约为1.5m1.2m；经计算，项目单个集气罩集气风量约为6480m3/h，四个集气罩总集气风量约为25920m3/h；考虑风压损失，建议风机风量设置28000m3/h（集气罩三面与炉体连接、封闭；进料完成后关闭进料门，密闭运行上引炉）。经计算，熔化废气颗粒物产生量为107.52t/a，经集气罩收集后（收集效率：95%），风机风量为28000m3/h；通过管道合并通过l套耐高温布袋除尘器处理（处理效率：99%），处理后经1根15m高的排气筒(DA001) 排放。经采取以上措施后，有组织颗粒物排放量约为1.02t/a(0.57kg/h)，排放浓度约为20.36mg/m3，则94、无组织排放颗粒物为5.376t/a（2.99kg/h）。满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996) 以及工业炉窑大气污染综合治理方案 (环大气201956 号文) 中颗粒物30mg/m3限值要求。乙醇挥发废气G2项目生产挤压工序，经挤压机挤压后的产品，通过装有配置好冷却液（配制的1%乙醇溶液）的冷却槽进行冷却。经冷却后的铜扁线，通过安装在冷却槽内的吹干器进行吹干。过程乙醇溶液会产生少量的有机废气G2，根据企业提供资料，生产过程废气产生量按乙醇溶液中的挥发分全部挥发计，产生量为1.9t/a。呈无组织排放（根据挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）规定，项目生产使95、用的冷却液为1%的乙醇溶液10%；因此，可无组织排放），生产过程增加厂房通风。（2）非正常工况源强项目非正常工况指生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。本项目最不利情况非正常工况为废气污染物排放控制措施达不到应有效率，本次非正常工况情景主要设定为处理熔化废气的布袋除尘装置故障，颗粒物处理效率下降至50%，核算内容详见表4-6表4-6非正常工况废气污染物排放情况污染源非正常排放情况污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间年发生频次/次应对措施DA001布袋除尘器故障颗粒物10296、3.4128.6530min1立即停止相关产污环节并检修，待环保设施恢复正常后方可同步恢复运行为确保项目废气处理装置正常运行，在日常运行过程中，拟采取如下措施：建设单位应加强设备的保养及日常管理，降低废气处理装置出现非正常工作情况的概率，并制定废气处置装置非正常排放的应急预案，一旦出现非正常排放的情况，需要采取一系列措施，如紧急生产停工，工程应急措施等必要措施，以降低环境影响。1.3废气监测计划项目批复后，建设单位应依据国家及地方相关环保要求进行固定污染源排污许可登记，并按照排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑（HJ863.3-2017）相关要求开展例行监测。建议监测计划见下表。表4-7 污染97、源监测计划一览表类别监测位置测点数监测项目监测频率废气1#排气筒1颗粒物每年监测一次车间厂房4（厂房四周）颗粒物、非甲烷总烃每半年监测一次1.4废气处理措施及可行性分析根据排污许可证申请与核发技术规范 工业炉窑(HJ1121-2020)中:“表 A.1 废气可行技术参考表”。本项目熔化等工序颗粒物采用袋式除尘，其属于可行技术。表 4-8 工业炉窑排污单位废气可行技术参考表主要工艺污染物种类可行技术本项目拟采取措施是否为可行技术熔化、保温、成型颗粒物袋式除尘；静电除尘；电袋复合除尘袋式除尘器是1.5大气环境影响分析（1）达标情况：本项目废气主要为熔化废气G1，主要污染物为颗粒物。废气经集气罩收集98、后，通过管道合并通过l套耐高温布袋除尘器处理，最终经1根15m高的排气筒(DA001) 排放。通过对各废气污染物排放进行预测分析，颗粒物排放浓度可满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996) 以及工业炉窑大气污染综合治理方案 (环大气201956 号文) 中颗粒物30mg/m3限值要求。因此，项目建成后各废气污染物对周边大气环境影响较小，不会降低区域大气环境功能。（2）环境防护距离的确定大气环境防护距离按照环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）中“8.7.5大气环境防护距离要求”，对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓99、度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的污染物贡献浓度满足环境质量标准。根据预测结果，各污染物厂界外1h平均等短期贡献浓度均不超标，不需设置大气环境防护距离。卫生防护距离根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则，本次环评对无组织排放的废气污染物估算其卫生防护距离。计算公式按照工程分析核算的有害气体无组织排放量，根据大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则（GB/T39499-2020）的有关规定，确定本项目的卫生防护距离按下式计算：Qc/Cm =（BLc +0.25r2）0.5LD/A式中：Cm-标准浓度限值，mg/Nm3； L-工业企100、业所需大气环境防护距离，m； r-有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m； A、B、C、D-大气环境防护距离计算系数，无因次，根据所在地5年平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取； Qc-工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h。 参数选择无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cn的最大值计算其所需的卫生防护距离。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cn计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。根据工程分析，本项目排放的颗粒物排放参数选取情况见表4-9。表4-9大气卫生防护距离的计算参数面源污染物卫生防护距离计算值（m）卫生防护距离（m）生产厂房TSP101、72.007100非甲烷总烃1.54950依据以上原则并结合项目实际，确定本项目应设置以厂界边界为起点的卫生防护距离100m。环境防护距离的确定考虑项目对周边环境的影响，项目厂房环境防护距离设置情况为：分别以东、南、西、北厂房外扩100m所形成的包络线范围。目前，环境防护距离内无环境敏感保护点，在该防护距离内今后也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。项目环境防护距离包络线图详见附图5。1.6大气影响分析小结 本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，该区域属于达标区。考虑项目对周边环境的影响，项目厂房环境防护距离设置情况为：分别以东、南、西、北厂房外扩100m所形成的包络线范围。102、目前，环境防护距离内无环境敏感保护点，在该防护距离内今后也不得新建居民住宅、学校、医院等环境敏感目标。且项目采取的污染防治措施属于排污许可技术规范中规定的可行技术，项目对产污工序废气均采取有效的治理措施，项目废气均能做到达标排放。2、废水环境影响和保护措施2.1废水污染源强本次拟建项目产生的废水主要为去离子水制备排水、循环冷却水排水及生活污水。（1）去离子水制备排水本项目设置3座反渗透装置（RO-4T/H），本项目制备率为70%，本项目去离子水使用量约为13.23m/d（3969t/a），则日用水量为18.9m/d（5670m/a），制备过程浓水排放量为5.67m/d（1701m/a）。浓水主103、要含有COD ：100mg/L、SS： 20mg/L；制备过程产生浓水经管道进入市政污水管网，排至城北污水处理厂处理。（2）循环冷却水排水补充水：生产线冷却段采用间接冷却，厂区新建1座30m3/h的冷却水塔，根据工业循环冷却水处理设计规范(GB/T50050-2017)中计算公式，循环冷却水补充水量计算如下：（1）（2）式中Qm为补充水量；N为浓缩倍数，取5倍；Qe为蒸发水量（m3/h）；K为气温系数（1/），本项目取0.0014；为冷却塔进出水温差（），引自工程分析：进水温度控制在 2535，出水温度结晶器不高于 55；进出水温差10；Qr为循环冷却水量，30m3/h；经计算结果如下：蒸发水104、量Qe为0.42m3/h（10.08m3/d），补充水量Qm为0.525m3/h（12.6m3/d）。排水：循环冷却排水根据工业循环冷却水处理设计规范(GB/T50050-2017)中计算公式式中Qb为排污水；Qe为蒸发水量，根据计算为0.42m3/hN为浓缩倍数，取5倍；Qw为风吹损失水量（忽略不计）。计算得出：Qb为0.105m3/h（2.52m3/d），循环冷却排水中含有COD和SS，COD：50mg/L，SS：40 mg/L。循环冷却水排水经管道进入市政污水管网，排至城北污水处理厂处理。（3）挤压冷却液配置用水项目挤压工序，铜杆经挤压后通过冷却液进行冷却。冷却液为1%的乙醇溶液，采用9105、5%的乙醇溶液与去离子水配比所得。则配比用水约为0.63t/d（190t/a）根据业主提供资料，生产过程定期补充，过程无废水外排。（4）生活污水项目劳动定员146人，年工作300天，厂区提供食堂、不提供住宿，根据xx省行业用水定额（DB34/T 679-2019），用水标准按110L/（人d），则厂区职工生活用水量为16.06t/d（4818t/a）。污水排放系数按0.8计算，则生活污水产生量为12.85t/d（3855t/a）。生活污水主要含有：COD 250mg/L、BOD5 100mg/L、SS 200mg/L、NH3-N 30mg/L、动植物油 50mg/L。经厂区隔油池、化粪池后与循106、环冷却水排水经管道进入市政污水管网，排至城北污水处理厂处理。项目生活污水经厂区隔油池、化粪池后与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准及城北污水处理厂接管标准（从严）后，通过管网排至城北污水处理厂处理。表4-10项目建成后废水产生及排放情况一览表种类污水量（m3/a）污染物名称污染物产生量预处理措施排放量排放标准排放去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水3855COD2500.96 化粪池+隔油池212.50.82 /BOD51000.39 900.35 /NH3-N300.12 300.12 /SS200107、0.77 1400.54 /动植物油500.19 200.08 /去离子水制备排水1701COD1000.17/1000.17/SS200.034200.034/循环冷却水排水756COD500.04 /500.04 /SS400.03 400.03 /混合废水6312COD163.96 1.03混合后经园区管网排至园区污水处理厂163.96 1.03450城北污水处理厂BOD555.71 0.3555.71 0.35180SS95.51 0.695.51 0.6350NH3-N19.10 0.1219.10 0.1235动植物油12.73 0.0812.73 0.081002.2废水处理工艺108、及依托可行性分析（1）接管浓度项目废水主要为去离子水制备排水，循环冷却水排水及生活污水。生活污水通过化粪池+隔油池后，与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到城北污水处理厂接管标准，经园区管网排至城北污水处理厂处理。（2）污水处理厂接管范围xx市城北污水处理厂收水范围为规划滨江大道以东，钟仓河以南，泰山大道以西，金昌冶炼厂以北，面积为27.8平方公里。本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，属于城北污水处理厂管网收水范围，项目周边配备市政管网完备，因此满足本项目进入城北污水处理厂的处理的需求。（3）接管量待本项目建成投入运行后，项目污水可接管进入城北污水处理厂处理。设计处理规模为8万m3109、/d，现建成一期工程处理能力为4万m3/d，目前实际处理量约为3.5万m3/d。污水处理厂余量约为0.5万m3/d，本项目废水量为21.04m3/d，占污水处理厂余量的0.42%，占比较小，其纳管排放不会对污水处理厂产生不利的冲击负荷。综上所述，本项目建成后，本项目建成后项目排水进入城北污水处理厂集中处理，废水环境保护措施可行，对环境影响较小。（4）污水处理工艺城北污水处理厂提标改造工程工艺流程：进水粗格栅提升泵站细格栅曝气沉砂池混凝反应沉淀池调节池/事故池水解酸化池(可超越)曝气氧化沟二沉高效澄清池臭氧催化氧化处理单元（预留）纤维转盘滤布滤池紫外消毒池出水。综合污水（焦化废水除外）经原有进水110、管进入原粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、混合反应池及初沉池等预处理系统，出水直接进入调节池，调均进水水质水量，由调节池提升泵进入水解酸化池。污水在水解酸化池内进行酸化水解反应，将难降解的大分子有机物分解为小分子有机物，提高废水可生化性，出水自流进入曝气氧化沟。废水在曝气氧化沟内经过厌氧-缺氧-好氧反应，去除大部分COD、TN和TP等污染物，出水自流进入二沉池进行固液分离，部分活性污泥回流至前段工艺，继续进行反应，剩余污泥进入污泥浓缩池待处理。二沉池出水自流进入高效絮凝澄清池，在絮凝反应池内投加混凝剂，并与澄清池回流污泥混合反应，使污水中细小悬浮物、胶粒、TP等污染物形成絮体，并在反应器内逐渐增大，111、然后进入澄清池，较大颗粒在沉淀区直接沉淀，较小絮体在斜管区进一步沉淀分离，使水中SS和TP达到排放标准。高效絮凝澄清池出水自流进入二级提升泵站，由二级提升泵提升至纤维转盘滤布滤池，滤除废水中残留的少量SS，确保出水SS达标排放，出水自流经原紫外线消毒池杀菌消毒后外排。焦化废水经进水监测站进入高效催化氧化处理系统，经调酸、催化氧化、调碱、絮凝沉淀等工艺处理，降解去除大部分 COD、SS 和 TP 等污染物，出水自流进入调节池，与初沉池来水混合，进行进一步处理；高效催化氧化系统出水设置超越管，当焦化废水进水中TN和NH3-N含量较少，可通过与其他废水混合稀释达标时，可不经过曝气氧化沟，直接超越至高112、效絮凝沉淀池，降低运行费用。污水处理工艺流程见图4-1图4-1 城北污水处理厂工艺流程图综上所述，项目废水排放达到城北污水厂接管标准后进入城北污水处理厂处理，从废水水质、水量、接管范围均可行。项目所排废水对地表水环境影响较小。本项目所在园区实行“雨污分流”制排水系统，雨水直接进入雨水管网。根据国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工作的通知及xx省污染源排放口规范化整治管理办法的排水体制的规定要求。建设项目必须严格实施“雨污分流”、“清污分流”。表4-11 废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号113、污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水/离子水制备排水、循环冷却水排水COD、SS、NH3-N、BOD5、动植物油xx市城北污水处理厂TW001化粪池+隔油池/DW001R是否R企业总排雨水排放清净下水排放温排水排放车间或车间处理设施排放口表4-12 废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标a废水排放量（万t/a）排放去向受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001117.8194246530.97342650.6363进入城北污水处理厂城北污水处理厂COD502BOD5103NH3-N55动植物油16SS10表4-13 项114、目废水排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议a名称浓度限值/(mg/L)1DW001COD（GB8978-1996）中三级标准及城北污水处理厂接管标准（从严）4502BOD51803SS3504NH3-N355动植物油100a指对应排放口需执行的国家或地方污染物排放标准以及其他按规定商定建设项目水污染物排放控制要求的协议，据此确定的排放浓度限值。表4-14 项目废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001COD500.0010.3142BOD5100.00020.0633115、NH3-N50.00010.0315动植物油10.000020.0066SS100.00020.063本项目排放口合计COD0.314BOD50.063NH3-N0.031动植物油0.006SS0.063表4-15废水监测计划一览表序号类别监测项目监测点位监测频次1废水流量、COD、SS、BOD5、氨氮、动植物油废水总排口1次/年3、噪声环境影响和保护措施本次拟建项目建成运营后，产生噪声主要来自新增生产设施设备运转时产生的设备噪声。其噪声声级范围为7090dB(A)左右。拟建项目将通过采取有效的噪声防护措施，来消除或降低项目对区域声环境质量的不利影响。拟建项目采取减震隔音、防噪等有效措施控制各116、类噪声的污染。本次噪声评价厂界按整个厂界计算，坐标原点设在西南角，X轴正向为东方向，Y轴正向为北方向。本项目建成后主要产噪设备噪声源强情况见下表。表4-16 本项目新增主要噪声源源强一览表序号噪声源持续时间单台设备噪声产生量（dB(A)坐标降噪措施降噪效果(dB(A)单台设备噪声排放量(dB(A)设备名称数量（台/套）XY上引工序1上引炉4昼夜连续7580126.7-169.29-44.7车间隔声、加装防震垫圈2025552干燥机2昼夜连续7080126.7-169.244.7-77.82025553空气压缩机1昼夜连续8090126.7-169.244.7-77.82025654风机6昼夜连117、续8090126.7-169.29-44.7202565挤压工序1挤压机20昼夜连续65-751-599-97车间隔声、加装防震垫圈1520552空气压缩机4昼夜连续8090202565绞线工序1笼绞机12昼夜连续65-7556-829-97车间隔声、加装防震垫圈152055配套设备1水塔泵6昼夜连续80-9091-1111-99车间隔声、加装防震垫圈2025652风机6昼夜连续809010-1269-97202565注：以厂界西南角为原点。3.2预测内容厂界噪声预测：预测厂界噪声，给出厂界噪声的最大值及位置。3.3预测模式根据环境影响评价技术导则声环境(HJ2.4-2021)，固定声源预测模118、式如下：以厂区中心为原点，选择一个坐标系，确定各噪声源位置，并测量各噪声源到预测点的距离，将各噪声源视为半自由状态噪声源，按声能量在空气传播中衰减模式可计算出某噪声源在预测点的声压级，预测模式如下：（1）室外声源计算某个声源在预测点的倍频带声压级式中：Loct(r)点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct(r0)参考位置r0处的倍频带声压级；r预测点距声源的距离，m；r0参考位置距声源的距离，m；Loct各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应等引起的衰减量，其计算方法详见“导则”正文)。如果已知声源的倍频带声功率级Lw oct，且声源可看作是位于地面上的，则由各倍频带声119、压级合成计算出该声源产生的声级LA。（2）室内声源首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Q指向性因数，通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1，当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4，当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数，R=S*a/(1-a)，S为房间内表面面积，m2，为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i（T）靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。室内声源等效室外声源声功率120、级计算方法设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：Lp2Lp1（TL+6）式中：TL隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LwLp2（T）+10lgS然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生121、的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；Leqb预测点的背景值，dB(A)；将设备噪声源在厂区平面图上进行定位，利用上述的预测数字模型，将有关参数代入公式计算，预测建设项目噪声源对各向厂界的影响。3.4预测结果拟建项目各厂界噪声预测结果详见下表：表4-17 拟建项目营运期噪声预测一览表预测点编号方位昼间dB(A)夜间dB(A)评价结果贡献值1厂界东侧外1m51.951.9达标2厂界南侧外1m49.649.6达标3西侧厂界外1m42.342.3达标4北侧厂界外1m45.145.1达标由上表可见，拟建项目建成投产后昼间、夜间噪声满足工业企业厂界环境噪122、声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求。本项目厂界50米范围内无声环境敏感点。3.5 声环境污染防治措施本项目主要的噪声污染源为设备运行噪声，噪声声级约7090dB(A)。本项目经采取合理布置噪声源；设备安装消声垫、选型上使用国内先进的低噪声设备，安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施。同时设备定期调试，加润滑油进行维护等措施后厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3类标准的要求。同时，由于项目所在地声环境质量良好，因此，项目的建设对项目所在区域声环境影响较小。3.6噪声环境监测计划根据建设项目环境影响报告表编制技术指南中噪声监测要求及排123、污单位自行监测技术指南总则(HJ819-2017) 自行监测要求，制定本项目噪声监测计划，具体见下表所示。表4-18 本项目噪声环境监测计划一览表类别监测点位监测点数监测因子监测频次噪声厂界外1m4厂界噪声1次/季度4、固体废物环境影响与保护措施本项目固体废物分为一般固废、危险固废和职工生活垃圾。一般固废：上引、挤压、绞线过程产生的不合格产品S2、S5、S6，炉渣S1，挤压工序产生的废铜丝S3，废包装材料、除尘器收集粉尘、废旧反渗透膜等；危险固废：更换冷却废液S4、废油桶、含油抹布、废机油。（1）不合格产品项目上引工序，对保温、引铸过程产出的铜杆进行检验，约产生1%的不合格产品S2约为320t124、/a，直接回至炉内熔化重新利用。挤压工序，对张力控制后的铜杆进行检验，约产生3%的不合格产品S5约为1950t/a，经收集后外售。绞线工序，对绞制后的新能源线进行检验，约产生2%的不合格产品S6约为300t/a，经收集后外售。（2）炉渣项目原料电解铜板中含有少量的杂质，在上引炉熔化过程中会产生少量炉渣S1。炉渣的产生量约为45t/a，炉渣的主要成分为铜、氧化铜、覆盖燃烧后的碳灰及其他杂质，属于一般工业固体废物。经收集后拟外售给铜冶炼企业回收利用。项目原料含铜量较高，生产工艺仅将原料铜熔化重铸为无氧铜杆，无表面处理及冶炼相关工艺，因此炉渣产量较小。（3）废铜丝项目挤压工序过程会产生废铜丝S3，废125、铜丝产生量约为5200t/a。经收集后外售。（4）废包装材料本项目使用木炭、石墨磷片为袋装，会产生废包装袋。项目产生废包装袋约为2t/a，作为一般固废。暂存于一般固废间中定期外售处理。（5）除尘器收集粉尘项目上引工序过程中产生的熔化废气（颗粒物），经集气罩收集后通过耐高温布袋除尘器处理，除尘器收集的粉尘量约为101.12t/a。熔化废气主要是电解铜熔化过程产生的，粉尘含有铜及其化合物、其他杂质，除尘粉尘经收集后拟外售给铜冶炼企业回收利用。（6）更换冷却废液S4经挤压机挤压后通过不同型号模具的产品，通过装有配置好冷却液（配制的1%乙醇溶液）进行冷却，生产过程不断添加、定期更换（3个月更换1次，更126、换量为50kg/次），更换的冷却废液S4产生量约为0.2t/a，经收集暂存危废间后，定期委托有资质单位处置。（7）废油桶项目使用的维修保养机油包装均为桶装，使用过程中会产生一定量的废油桶，产生量约为 0.5t/a，收集后暂存危废库，定期委托有资质单位处置。（8）含油抹布项目设备维修保养过程中，会产生少量的含油抹布，根据企业提供资料，含油抹布产生量约为0.5t/a，经收集后暂存危废库，定期委托有资质单位处置。（9）废机油项目生产设备定期保养、检修过程中会产生部分废机油，产生量约0.5t/a，暂存危废库，定期委托有资质单位处置。（10）废旧反渗透膜本项目设置3座反渗透装置（RO-4T/H），制备去127、离子水供生产使用。制备过程会产生废旧反渗透膜S7，根据建设单位提供资料，本项目反渗透膜约2年更换一次；因此，本环评取更换量约1t/a。经收集后由厂家回收。（11）生活垃圾生活垃圾主要来自厂区人员日常生活产生垃圾，按0.5kg/人/d计，项目劳动定员146人，年工作300天，则生活垃圾产生量为21.9t/a。生活垃圾由环卫部门清运，统一处置。表4-19 项目固废产生及排放情况（t/a）序号固废名称产生位置属性预测产生量t/a废物类别废物代码形态主要成分产废周期危险特性污染防治措施1不合格产品S2上引工序一般固废320/固态铜1年/直接回至炉内熔化重新利用S5、S6挤压、绞线工序一般固废2250/128、固态铜1年/经收集后外售2炉渣S1上引工序一般固废45/固态铜、氧化铜等1年/3废铜丝S3挤压工序一般固废5200/固态铜1年/4废包装材料包装一般固废2/固态编织袋1年/5除尘器收集粉尘废气治理一般固废101.12/固态铜及其化合物1年/6更换冷却废液S4挤压危险固废0.2HW06900-402-06液含有机溶剂1年T、I、R经收集后暂存危废库，定期委托有资质单位处置7废油桶包装危险固废0.5HW08900-224-08固态废矿物油1年T、I8含油抹布设备维护危险固废0.5HW08900-224-08固态废矿物油1年T、I9废机油设备维护危险固废0.5HW08900-249-08液废矿物油1129、年T、I10废旧反渗透膜去离子水制备一般固废1.0/固态矿物质污垢1年/经收集后由厂家回收11生活垃圾生后生活垃圾21.9/纸屑等1年/由环卫部门清运，统一处置。一般固废产生量7919.12（需经收集后外售量为7598.12）危险废物产生量1.7生活垃圾产生量21.94.1 固废环境影响分析及措施本项目产生的上引工序不合格产品直接回至炉内熔化重新利用；挤压、绞线工序不合格产品、炉渣S1、废铜丝S3、废包装材料、除尘器收集粉尘经收集后外售；废旧反渗透膜经收集后由厂家回收；更换冷却废液S4、废油桶、含油抹布、废机油经收集后暂存危废库，定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾统一收集后，由当地环卫部门清130、运处置。各种固废均妥善处置，对环境的影响较小。固废管理措施和要求（1）危险废物贮存场所环境管理要求根据建设项目危险废物环境影响评价指南、危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)等文件，危险废物暂存场环境管理要求如下：所有产生的危险废物均应当使用符合标准的容器盛装，装在危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，且必须完好无损；禁止将不相容（互相反应）的危险废物在同一容器内混装，装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示标签；危险废物存储间地面与裙角要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，贮存间要有安全照明设施和观察窗口，应设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低131、于堵截最大容积的最大储量或总储量的五分之一，不相容的危险物必须分开存放，并设有隔离间隔断；厂内建立危险废物台帐管理制度，做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称，危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；危险废物贮存设施必须按GB15562.2的规定设置警示标志，周围应设置防护栅栏，配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。暂存间内各种危废按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防132、渗），分类存放在各自的堆放区内，不跌层堆放，堆放时从第一堆放区开始堆放，依次类推。危废暂存间地面基础及内墙采取防渗措施（其中内墙防渗层高0.5m），使用防水混凝土，地面做防滑处理，地面作环氧树脂防腐处理；危废暂存间内采取全面通风的措施，设有安全照明设施，并设置干粉灭火器，暂存间外设置室外消火栓。对照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023)，本项目危废暂存间的建设需符合标准中6.2条（危险废物贮存设施（仓库式）的设计原则）、6.3.1条（基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料（渗透系数10-10cm/s）133、6.3.9条（危险废物堆要防风、防雨、防晒）、6.3.11条（不相容的危险废物不能堆放在一起）等规定。本项目危废暂存间基本情况详见表4-20。表4-20建设项目危废暂存间基本情况一览表贮存场所名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积（m2）贮存方式产生量t/a贮存周期危废暂存间更换冷却废液S4HW06900-402-06厂房南侧168桶装0.2半年废油桶HW08900-224-08/0.5半年含油抹布HW08900-224-08袋装0.5半年废机油HW08900-249-08桶装0.5半年（2）危险废物运输过程环境管理要求危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处134、理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照对危险废物交换和转移管理工作的有关要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。厂内转运时，危险废物产生后放入专门盛装危险废物的容器或防漏胶袋中，由带有防漏托盘的车辆转运至危废暂存间，转运过程中由于人为操作失误造成的容器倒翻、胶袋破损等情况时，泄漏的危险废物大部分会进入托盘中，极少情况下会出现托盘满溢泄漏情况。由于本项目危险废物产生点距离厂内危废暂存间较近，因此企业在加强管理的情况下，厂内转135、运过程中出现散落、泄漏概率很小，不会产生二次污染。5、地下水、土壤环境影响和保护措施按照水土不分家原则，将地下水和土壤作为一个整体提出污染防治措施，并纳入环境保护验收“三同时”中。5.1源头控制项目选择先进、成熟、可靠的工艺技术，并对产生的各类废物进行合理的回用和治理，尽可能从源头上减少污染物的产生和排放。严格按照国家相关规范要求，对工艺、设备、仓库采取相应措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险降到最低程度。堆放各种原辅料的化学品仓库和危废库要按照国家相关规范要求，采取严格的防泄漏、防溢流、防腐蚀等措施，严格危险化学品和危险废物的管理。对可能泄漏有害介质和污染物的设备和136、管道铺设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水及土壤污染。5.2分区防控措施（1）污染防治分区原则：按照各生产、贮运装置及污染处理设施(包括生产设备、管线，贮存与运输设施，污染处理与贮存设施，事故应急设施等)通过各种途径可能进入地下水环境的各种有毒有害物料及其他各类污染物的性质、产生和排放量。污染防治区根据工程特点又分为一般污染防治区、重点污染防治区。一般污染防治区是指毒性小的生产装置区、成品堆放区等；重点污染防治区是指危害性大、毒性较大的化学品库、危废暂存库。本项目化学品库、危废暂存库、去离子水制备区设计为重点防渗137、区，采取严密的防腐防渗措施，防渗措施具体见表4-21。表4-21 项目设计采取的防渗措施一览表序号主要环节防渗分区防渗处理措施1化学品库、危废暂存库、去离子水制备区重点防渗区人工合成材料衬层采用高密度聚乙烯（HDPE），其渗透系数不大于1.010-12cm/s，厚度不小于1.5mm（2）防渗技术要求：项目对生产车间实施局部重点防渗，地面采用PE膜+环氧树脂进行人工防渗，要求人工防渗层满足等效黏土防渗层Mb6.0m，渗透系数1.010-7 cm/s要求。建设完成后，分区防渗措施可满足环境影响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016）等相关标准或规范中防渗技术要求。项目分区防渗图见图6。项目138、运营期土壤污染主要影响途径为垂直入渗，垂直入渗预防措施主要为分区防渗，本项目主要在生产炼胶区域及危废暂存间均进行硬化和重点防渗处理，防渗措施具体如下。5.1.1防治措施地下水及土壤保护与污染防治按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，项目运行过程中要建立健全地下水及土壤保护与污染防治的措施与方法；必要时可采取必要监测制度，一旦发现地下水及土壤遭受污染，就应及时采取措施，防微杜渐；尽量减少污染物进入土壤及地下含水层的机会和数量。（1）源头控制主要包括涉及化学品的收集和输送；通过采取相应的措施防止和降低污染物“跑、冒、滴、漏”，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；涉及管线敷设尽量139、采用可视化原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染项目。（2）末端控制措施主要包括建设区域污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来。6、生态评价本项目位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。用地范围内无生态环境保护目标，对生态环境基本无影响。7、环境风险分析根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）以及关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号），环境风险评价应以突发性事140、故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施。7.1建设项目风险源调查按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）和危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2018）规定，项目突发环境事件风险物质及临界量，见下表.表4-22 项目主要危险物质Q值估算一览表序号危险物质名称CAS号最大存在总量（储存+在线）qn/t临界量Qn/t该种危险物质Q值1冷却废液/0.151000.00152酒精（95%乙醇）/0.65000.00123废机油/0.525000.0002项目Q值0.0029经计算拟建项目Q值属于Q=0.0141、0291，即环境风险潜势为，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），可开展简单分析。7.2环境风险防范措施根据本项目的风险识别及风险分析结果，提出风险防范措施如下:（1）建立健全危废暂存间及生产车间的火灾防范制度，配备灭火设施。（2）建立化学品采购、存储、厂内运输、领用、使用、废弃等全路径管理制度，防止化学品发生物料泄漏:危废暂存间进行重点防渗。（3）加强对废气设施的运行管理、维护保养当废气处理措施发生故障，造成废气事故性排放，项目应立即停产，排除事故故障，待确保废气治理措施正常运转后再恢复生产:配置应急水泵、消防沙、收集桶、防护服、防护手套、防护面罩、应急照明、急救药品、灭142、火器等应急物资。（4）完善三级防控体系：第一级防控体系的功能主要是将事故废水控制在事故风险源所在区域单元，完善危废库、危化品库等围堰设置要求及相应的防渗等要求；第二级防控体系必须建设厂区应急事故水池、拦污坝及其配套设施（如事故导排系统），防止单套生产装置较大事故泄漏物料和消防废水造成的环境污染；事故应急池应在突发事故状态下拦截和收集厂区范围内的事故废水，避免其危害外部环境致使事故扩大化，因此事故应急池被视为企业的关键防控设施体系。事故应急池应必需具备以下基本属性要求：专一性，禁止他用；自流式，即进水方式不依赖动力；池容足够大；地下式，防蚀防渗。本项目租赁xx精达漆包线有限公司厂房，因此，项目依143、托精达企业的事故防控体系，可以满足本项目事故废水的暂存需求。厂区现有精达企业配套的1座事故池，容积为20m3，并配套隔离、收集装置以及提升泵等，保证在事故状态下的废液（包括泄漏的废液、消防废水等）能够得到及时收集。本次建设项目位于精达企业现有厂区东南区域，项目最大消防用水单元远远小于精达企业现有工程，不突破现有的消防水用量。因此，本项目依托现有事故池是可行。第三级水环境风险防控体系是针对企业厂内防范能力有限而导致事故废水可能外溢出厂界的应急处理。可根据实际情况实现企业自身事故池与园区公共事故应急池连通，或与其他临近企业实现资源共享和救援合作，增强事故废水的防范能力，极端水环境事故状态下使其具备144、事故缓冲池的功能，防止事故废水进入环境敏感区。本项目租赁xx精达漆包线有限公司厂房，精达厂区已做好雨、污水排口设置闸门，事故状态下关闭总闸门，超标废水进入事故水池内，可防止事故状态下超标的废水直接排放。表4-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称年产8万吨新能源铜基材料项目建设地点xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处租赁xx精达漆包线有限公司厂房地理坐标经度：117498.749 经度：305815.578主要危险物质及分布化学品库、危废暂存间（冷却废液、酒精（95%乙醇）、废机油）环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）大气：发生泄漏或遇明火发生火灾，废气进入大气环境；地表145、水：冷却废液等发生泄漏未妥善收集，导致污染物进入水体；地下水、土壤：各类储油、储液设施发生泄漏、污染物进入地下水、土壤风险防范措施要求（1）加强管理，危险固废暂存间禁火（2）厂区加强环境管理，厂区地面进行有效防渗（对重点防渗区地面进行重点防渗，地面采用2mm厚环氧树脂防渗，通过上述措施确保渗透系数达到10-10cm/s 的要求）（3）定期对电器线路和消防设施进行检查，维护，确保其正常使用。（4）建设单位加强安全管理工作，专人管理，专人负责，做到安全贮存。禁止一切烟火，并有相应的防火安全措施，设置防火标示牌。（5）建立安全生产岗位责任制，制定全套切实可行的安全生产规律和安全操作规程，并设专人负责146、安全；定期对职工进行安全方面知识的教育和培训。（6）制定环境污染事故应急预案，对设备的运行、管理提出相应的管理要求和应急处理方案，该应急预案应能够满足环保要求。并严格按照环境污染事故应急预案进行日常监督、管理。（7）制订发生事故时迅速撤离泄漏污染区人员至安全区的方案，一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急措施，切断泄漏源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施。填表说明：（1）根据风险导则，本项目不存在重大风险源；（2）本项目的事故风险在相应设备齐全及相应防范措施落实到位的情况下，环境风险是可以接受的；（3）建设单位应加强对各项风险防范措施的定期检查。综上所述，在落实环147、境风险防范措施的基础上环境风险时刻接受的。8、拟建项目环境保护投资拟建项目总投资28000万元，环保投资 105万元，环保投资占总投资的0.375%，详见下表。表4-24本次拟建项目投资及环保治理投资概算项目污染源治理措施及工程内容环保投资估算/万废水生活污水、去离子水制备排水、循环冷却水排水项目生活污水通过化粪池+隔油池后，与去离子水制备排水、循环冷却水排水达到城北污水处理厂接管标准，经园区管网排至城北污水处理厂处理。10废气熔化废气（颗粒物）集气罩+1套耐高温袋式除尘器+1根15m高排气筒50噪声设备噪声通过选用低噪声设备，采取减振、消声等降噪措施，厂房和设备房采取隔声、吸声等降噪措施以降148、低噪声对周围环境的影响20固废危废暂存间危险废物冷却废液S4、废油桶、含油抹布、废机油收集暂存后，交由有资质单位处置20一般固废库一般固废挤压、绞线过程产生的不合格产品S5、S6以及挤压工序产生的废铜丝S3、废包装材料、除尘器收集粉尘，经收集后外售；废旧反渗透膜经收集后由厂家回收垃圾桶生活垃圾收集后交由环卫清运其他地下水防治措施（根据不同的区域采取不同的防渗措施5合计/105五、环境保护措施监督检查清单 内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001（熔化废气G2）颗粒物集气罩+1套耐高温袋式除尘器+1根15m高排气筒工业炉窑大气污染物排放标准(GB907149、8-1996) 以及工业炉窑大气污染综合治理方案 (环大气201956 号文) 中相关限值要求。挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中相关标准厂界颗粒物、非甲烷总烃/地表水环境DW001（去离子水制备排水、循环冷却水、生活污水）COD、BOD5、NH3-N、动植物油、SS项目生活污水通过化粪池+隔油池后，与去离子水制备排水、循环冷却水排水经园区管网排至城北污水处理厂处理。污水综合排放标准（GB8978-1996）中三级标准及城北污水处理厂接管标准（从严）声环境车间噪声设备噪声采取合理布局、基础减振、厂房隔声、消声等措施厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB1234150、8-2008）3类标准电磁辐射不涉及固体废物办公生活生活垃圾收集后交由环卫清运一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB18599-2020）中相关规定生产一般固废挤压、绞线过程产生的不合格产品S4、S6以及挤压工序产生的废铜丝S3、废包装材料、除尘器收集粉尘经收集后外售；废旧反渗透膜经收集后由厂家回收。危险废物冷却废液S4、废油桶、含油抹布、废机油。经收集后暂存危废库委托相应资质单位进行处置危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2023) 中有关规定土壤及地下水污染防治措施厂房地面硬化、分区防渗，化学品库、危废暂存库、去离子水制备区域重点防渗，防渗层为2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数10151、-10cm/s。生态保护措施本项目位于位于xxxx区翠湖四路与泰山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房，无生态环境保护目标，无需单独设置生态保护措施。环境风险防范措施建立健全危废库及生产车间的火灾防范制度，配备灭火设施。建立物品采购、存储、厂内运输、领用、使用、废弃等全路径管理制度，防止化学品发生物料泄漏；配置应急水泵、消防沙、收集桶、防护服、防护手套、防护面罩，应急照明、急救药品、灭火器等应急物资。其他环境管理要求（1）严格执行自行监测计划；（2）项目建成后，完成“三同时”竣工环境保护验收；六、结论综上所述，xx新材制造有限公司年产8万吨新能源铜基材料项目，位于xxxx区翠湖四路与泰152、山大道交叉口处，租赁xx精达漆包线有限公司厂房。符合“三线一单”生态环境分区管控要求、符合主要污染物排放总量控制指标、符合相关规划和产业政策；在落实本报告环保措施后，污染物达标排放，对环境的影响在可接受的范围内。建设单位要严格执行环保各项规定，建设项目的污染防治措施必须实行“三同时”原则，即与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，并认真做好上述环保措施，实现各类污染物的达标排放。从环保角度分析，xx新材制造有限公司年产8万吨新能源铜基材料项目的建设是可行的。附表、附件、附图附表 建设项目污染物排放量汇总表附件1 项目委托书附件2 项目备案附件3主要物料说明书附件4 租赁合同、土地证附件5危153、废承诺书附件6 环评报告符合性说明附图1 项目地理位置图附图2 xx市中心城区用地布局规划图附图3 本次项目周边关系图附图4 本次项目平面布置图附图5 项目环境防护距离包络线图附图6 项目分区防渗图建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量（固体废物产生量）现有工程许可排放量在建工程排放量（固体废物产生量）本项目排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量（固体废物产生量）变化量废气颗粒物0001.02t/a01.02t/a+1.02t/a废水COD0000.314t/a00.314t/a+0.314t/aBOD50000.063t/a00.06154、3t/a+0.063t/aNH3-N0000.031t/a00.031t/a+0.031t/a动植物油0000.006t/a00.006t/a+0.006t/aSS0000.063t/a00.063t/a+0.063t/a危险废物冷却废液S40000.2t/a00.2t/a+0.2t/a废油桶0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a含油抹布0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a废机油0000.5t/a00.5t/a+0.5t/a一般固废不合格产品S2、S5、S60002570t/a02570t/a+2570t/a炉渣S100045t/a045t/a+45t/a废铜丝S30005200t/a05200t/a+5200t/a废包装材料0002t/a02t/a+2t/a除尘器收集粉尘000101.12t/a0101.12t/a+101.12t/a废旧反渗透膜0001t/a01t/a+1t/a生活垃圾00020t/a020t/a+20t/a注：=+-；=-