1、清水混凝土施工工艺和技术方案清水混凝土施工工艺和技术方案提要：混凝土在同条件试块强度达到3mPa时进行拆模，拆模后及时进行养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象清水混凝土施工工艺和技术方案1。模板体系的选择选用钢木组合体系模板，即主龙骨为10槽钢，次龙骨采用S150型铝梁,面板采用竹胶合板。2.模板加工节点做法为避免混凝土出现禅缝不交圈、露浆、跑模和涨模、烂根、错台等混凝土质量通病，对模板的明缝、禅缝、阴阳角、预埋见做法等细部节点进行深化设计，并通过样板墙进行验证和改进.3.模板拆模与模板维护模板按照施工方案进行拆除，并加强对清水饰面混凝土的保护，特别是对拉螺栓孔的保护.拆模后模板及时2、清灰，刷脱模剂，检查面板的几何尺寸和拼缝、龙骨及扣件松动情况，以防使用时面板脱落,及时清理保养穿墙螺栓等相关配件.4.模板按照施工方案进行拆除,并加强对清水饰面混凝土的保护,特别是对拉螺栓的保护。拆模后扳及时清灰,刷脱模剂，检查面板的几何尺寸和拼缝、龙骨及扣件松动情况,以防使用时面板脱落,时清理保养穿墙螺栓等相关配件。钢筋工程施工技术1)钢筋加工制作：钢筋加工时考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方空制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确.2)钢筋安装人模的钢筋要保持清洁3、，无明显水锈、不得带有油污泥土或壳锈；保证钢筋定位,任何情况都不得出现露筋现象；钢筋绑扎扎丝，拧不少于两圈，丝尾倒向墙内，每一竖向及水平钢筋交叉点均绑扎；塑料卡环呈梅花型放置，且颜色与混凝土的颜色要接近。3）对拉螺栓与钢筋的协调处理清水饰面混凝土的对拉螺栓位置均为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突,模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置,竖向设置标识杆。遇到对拉螺栓与钢筋发生矛盾时,将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位置。清水饰面混凝土施工技术1）混凝土的浇筑浇筑前做好混凝土浇筑计划和协调准备工作，控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的同一性。4、混凝土必须连续浇筑，其施工缝必须留设在明缝处，避免产生施工冷缝,影响混凝土观感质量。混凝土振捣时间,以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时停止；另外为减少混凝土表面气泡，采用二次浇捣工艺，第一次在混凝土浇筑完成后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层一般在05h后进行振捣。2)混凝土的养护混凝土在同条件试块强度达到3mPa时进行拆模,拆模后及时进行养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。清水饰面混凝土养护采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘，并洒水养护相结合的养护方案,拆模之前和养护过程中都要洒水保持湿润,养护时间不少于7天.冬期施工时，不能洒水养护，采用涂刷5、养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方案，养护时间不少于14天。3)混凝土的成品保护后续工序施工时要注意对清水饰面混凝土的保护，不得碰撞及污染清水饰面混凝土结构；在混凝土交工前，对外墙用塑料薄膜进行保护,以防混凝土面污染，对于人员可以接触的部位以及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角，拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护，另外要加强教育，避免人为污染或损坏.4)混凝土表面修复为使清水饰面混凝土达到完整的建筑效果，对混凝表面的局部观感缺陷有针对性地进行修复。修补遵循以下几个原则：一般的观感缺陷可以不进行修补；修补的方法应针对不同部位及不同的缺陷采取有针对性的修补方法;修补腻子颜色应与清水饰面混凝土基本相同;修补时要注意对清水饰面混凝土的成品保护，修补后应及时洒水养护。(6)混凝土透明涂料的施工技术清水饰面混凝土施工完成后，在清水饰面混凝土表面,涂刷高耐久性的常温固化氟树脂透明保护涂料，在混凝土表面形成透明保护膜，使表面质感及颜色均一，提高混凝土外观效果,从而起到长久保护混凝土，并保持混凝土自然机理和质感的作用。