1、目 录1工程概况11.1参建单位11.2地理位置与周边环境11.3地质条件11.4建筑设计概况31.5构造设计概况31.6围护设计概况41.7承包范畴51.8工程目的51.9现场及周边条件61.10工程特点、难点及针对性办法62编制根据103施工布置113.1施工准备113.2施工总体设想113.3降水工程113.4基坑开挖与支撑施工113.5支撑拆除与地下室构造施工133.6模板、钢筋及机械配备134施工进度筹划164.1总进度筹划164.2保证进度办法165施工平面布置175.1施工总平面布置175.2施工暂时用电185.3施工用水及消防布置205.4施工排水布置216施工测量方案226.2、1测量总则226.2平面轴线控制网226.3高程测量控制236.4测量仪器选用236.5测量重要保证办法237围护构造施工方案257.1概述257.2施工顺序257.3施工工艺及施工办法257.4立柱桩（钻孔灌注桩）及钢立柱施工308基坑降水方案358.1降水工程概况358.2降水设计方案358.3疏干降水设计368.4降压井设计378.5坑外观测井378.6降水井布置388.7成井施工388.8降水运营管理418.9封井方案429挖土及支撑施工方案449.1工程概况449.2总体设想459.3施工准备469.4土方开挖469.5重要技术办法及工艺489.6支撑施工4910底板施工方案50103、.1基本工程概况5010.2垫层施工方案5010.3桩顶解决5010.4桩基验收方案5110.5底板防水施工方案5110.6底板施工方案5111支撑拆除及地下室构造施工方案5511.1支撑拆除方案5511.2地下室构造施工方案5611.3人防工程施工方案5811.4后浇带施工方案5911.5换撑施工方案6011.6地下室暂时通风方案6011.7地下室防水施工方案6112脚手架施工方案6312.1工程概况6312.2落地脚手架6312.3电梯井脚手6312.4脚手搭设要点6313监测方案6413.1概述6413.2监测方案编制原则6413.3监测内容6413.4监测点布设6413.5拟提交成果64、514应急预案6614.1预案阐明6614.2预案工作流程6614.3应急救援指挥部6614.4重要机械设备6614.5重要应急材料6714.6应急抢险、救援办法6714.7周边管线状况及应急办法7015砌体构造施工方案7215.1概述7215.2砌体材料规定7215.3砌筑前准备7215.4施工顺序7215.5施工办法7216机电预留、预埋施工方案7416.1孔洞、套管预留7416.2电气管线预埋7516.3防雷、接地预埋7617大型施工机械使用方案7717.1塔吊使用方案7717.2塔吊安装、附墙及拆除7717.3群塔安全作业技术办法7717.4汽车吊使用7818重要施工资源配备筹划7915、8.1拟投入重要施工机械7919质量保证办法8119.1质量目的8119.2质量保证办法8120安全、消防保证办法8520.1安全、消防生产目的8520.2保证安全详细规定及技术办法8520.3保证消防安全重要办法8621特殊季节施工专项办法8821.1雨季施工技术办法8821.2高温季节施工技术办法8821.3冬季施工技术办法8821.4防台风施工技术办法8921.5防雷击施工技术办法8922文明施工办法9022.1文明施工目的9022.2场容场貌管理办法9022.3文明建设办法9022.4强化工地卫生建设9123施工环保办法9223.1概况9223.2对施工现场废水控制办法9223.3施工6、现场尘灰及废气控制办法9323.4对周边环境防噪音办法9323.5对建筑垃圾环境管理办法9424质量检查筹划9524.1工程技术复核筹划9524.2隐蔽工程验收筹划9624.3砼试块制作筹划（含同条件试块）971工程概况1.1参建单位(1)建设单位：xx前滩国际商务区投资（集团）有限公司(2)设计单位：xx大学建筑设计研究院（集团）有限公司(3)围护设计：xx申元岩土工程有限公司(4)人防设计：xx新华建筑设计有限公司(5)勘察单位：中华人民共和国建筑xx勘察设计研究院有限公司(6)监理单位：xx工程建设征询监理有限公司(7)总包单位：xx建工一建集团有限公司1.2地理位置与周边环境(1)本工7、程位于东方体育中心东侧，南北高架下匝道西侧，北靠泳耀路，南临规划企耀路，西侧为东育路，东侧为济阳路，详见附图1-1。(2)本项目基地拟建场地位于前滩东侧地带，现为空地，场地内填土较厚，场地总体地势较周边偏高。(3)该地块东侧临近济阳路，济阳路在该地段为连接中环与卢浦大桥交通要道，道路下管线众多，济阳路东侧为居民社区。(4)场地西临东育路，东育路以西为东方体育中心，东方体育中心下有三条地铁通过，但本场地不在地铁保护范畴内。(5)场地北临已建泳耀路，泳耀路以北现为空地，拟建前滩公司天地四期工程（地下二层）。(6)南临规划企耀路（未建），路南为前滩公司天地二期在建工地。1.3地质条件1.3.1地质及8、场地概况拟建场地地基基本影响深度范畴75m范畴内地层均属第四纪全新世晚更新世长江三角洲滨海平原型沉积土层，重要由粘性土、粉性土以及砂土构成。按地基土层成因类型、空间分布及土性特性，本次勘探深度范畴内土层自上而下分为8个重要层次。地层特性如下：层序土层名称层底普通标高（m）普通层厚（m）1杂填土2.023.152浜底淤泥-0.391.05粉质粘土0.821.72淤泥质粉质粘土-2.791.91t粘质粉土-2.341.77淤泥质粘土-11.236.561粘土-14.353.112砂质粉土-23.105.022夹粉质粘土-21.802.973粉质粘土夹砂质粉土-41.4714.09粉砂-51.9619、0.282砂质粉土-59.958.13粉砂未钻穿未钻穿1.3.2地下水状况对本工程基本设计和基坑施工有直接影响为浅部土层中潜水，其补给来源重要为大气降水。潜水位埋深随季节、气候、降水量、地表水、潮汐等因素而有所变化。本次勘察期间测得钻孔中地下稳定水位埋深约1.502.50m，相应绝对高程为2.453.73m。场地内微承压含水层为第2层砂质粉土；第一承压含水层为第层灰色粉砂，第层青灰灰色粉砂为第二承压水含水层，第一层承压水含水层与第二承压水含水层通过第2层灰色砂质粉土相连。xx地区（微）承压水位低于潜水位，呈周期性变化，微承压水水位埋深约311m，承压水水位埋深约312m。依照野外勘探揭露本工程10、微承压含水层顶板埋深最浅为17.80m左右（相应标高-14.41m左右），依照详勘期间在勘探孔Z03中水位观测，微承压水位埋深为4.80m左右（相应标高0.26m左右）；第一承压含水层顶板埋深最浅为44.90m左右（相应标高-40.87m 左右），依照详勘期间在勘探孔Z08中水位观测，第一承压水位埋深为7.2m左右（相应标高-1.73m左右）。1.3.3不良地质状况依照本次勘探成果结合场地历史地形图，场地内有1条暗浜分布，其中暗浜为原杨思港主河道，浜深约4.06.5m 左右，浜宽约1218m，浜内充填物为重要杂填土，局部含淤泥；受场地内混凝土地坪、周边大块碎石及建筑垃圾限制，整个场地杂填土厚度11、相对较大，局部小螺纹钻孔（K36、K14、K25）钻进至一定深度遇障碍物。1.4建筑设计概况(1)本工程占地面积17736m2，总建筑面积约131449 m2（地上85057 m2，地下46392 m2）。(2)本工程为商务办公中心，由2栋16层办公楼及1栋6层酒店式公寓，23层裙房及3层地下室构成。其中，办公楼地上16层，建筑高度为80.0m；裙楼地上23层，建筑高度16.8m；地下室3层，底板埋深14.0m。(3)本工程0.000相称于绝对标高+5.200m。(4)本工程地下室防水级别为一级。(5)地下室外墙防水层为2层1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘性防水卷材。(6)底板防水层为1.212、厚PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材+防水钢筋混凝土底板。1.5构造设计概况(1)本工程采用桩筏基本。普遍区域基本底板厚约1050mm，塔楼核心筒区底板厚1800，塔楼其她区域厚1400，桩承台厚度同相应区域底板厚度。(2)本工程主楼区地下室采用钢筋砼框架剪力墙构造体系，裙房和地下室采用框架构造体系。典型柱断面有600600，600800，7001000，800800，8001000，900900，8001600等；剪力墙厚度有500mm、600mm、750mm；楼板厚度150mm、180mm、250mm。(3)混凝土级别详见下表：构件位置混凝土级别地下室基本底板、地下室外墙C35（P8）13、剪力墙、柱C35梁、板C351.6围护设计概况(1)本工程基坑面积15887m2，场地硬地坪标高-1.03m，普遍开挖深度为14.3014.65m，集水井、电梯井等局部深坑落深1.02.7m。(2)本基坑基坑围护形式为：钻孔灌注围护排桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕+三道水平砼支撑，集水井、电梯井等坑中坑处采用三轴搅拌桩加固并用高压旋喷桩封底。(3)基坑周边围护体采用钻孔灌注桩，形式为10001200及11001300两种。止水帷幕采用850600三轴水泥土搅拌桩，并采用原则持续方式套接一孔法施工。坑内加固搅拌桩采用850600三轴水泥土搅拌桩，搭接不不大于200mm。钻孔灌注桩及止水帷幕间采用压密14、注浆。深坑采用800高压旋喷桩进行封底。(4)本工程立柱桩采用800钻孔灌注桩，钢立柱规格采用4L16016（栈桥）和4L14014（支撑）两种角钢格构柱，格构柱截面尺寸为470470。(5)栈桥体系：集中布置于首道支撑中部区域，从东向西第一、三根主撑南北贯通，别的在断头处做取土码头。栈桥板厚250mm。(6)支撑体系：采用三道水平混凝土支撑，支撑强度级别为C30。各道支撑中心标高断面及围檩断面见下表：分区支撑系统中心标高（m）围檩(mmmm）角撑、对撑(mmmm)连杆(mmmm)地下室第一道支撑-1.90120080012009008009001100800700第二道支撑-6.90130015、9001100900800800第三道支撑-11.10130080010008008008001.7承包范畴本工程重要承包内容如下：(1)围护钻孔灌注桩；(2)水泥土搅拌桩，涉及基坑周边搅拌桩及坑内加固搅拌桩；(3)压密注浆；高压旋喷桩；(4)土方开挖、外运及回填；(5)支撑体系，涉及围檩、混凝土支撑、支撑下垫层、钢立柱、立柱桩、换撑、栈桥及支撑系统之拆除工作；(6)降水工程；凿、截桩；地下室构造工程，涉及混凝土、模板及钢筋；(7)底板与外墙之防水工程。1.8工程目的1.8.1质量目的我项目部将按照国家质量原则和xx市关于质量规定进行施工；严格按照集团已通过ISO9001质量原则组织管理施工。16、本工程实行创优目的管理，保证工程质量一次验收合格。1.8.2安全目的(1)食物中毒等重大事故为零。(2)中署、传染病事故为零。(3)事故负伤频率控制在1以内。(4)重大伤亡事故为零。(5)火灾、设备、管线等重大事故为零。1.8.3工期目的本工程筹划于9月20日开工（详细开工时间以业主告知为准），9月19日竣工（人防及地下室构造验收不在总工期范畴内），总工期为365个日历天。1.8.4文明施工目的我项目部将严格按照市建交委创立文明安全工地原则和规定、xx市以及集团关于施工现场文明施工、原则化管理规定来组织施工管理，履行文明施工义务，保证文明施工专项费用专款专用，按照xx市文明工地原则进行施工，保17、证获得“xx市文明工地”。1.9现场及周边条件(1)本工程现场北侧、东侧、西侧已有砖砌围墙，南侧接近企耀路（规划）一侧已由二期施工单位砌筑围墙。(2)场地北侧为泳耀路（业主自有，已建成，尚未通车），此路上2个路头（1#、2#门）已开好。南侧为规划企耀路（尚未建设），与二期中某些隔墙已砌筑，在西侧东育路上开设3#大门（8m宽）进出。(3)场地北侧（泳耀路北侧）为公司天地四期工程（尚未开始），东侧为济阳路中环上匝道（此侧无大门），西侧（东育路西侧）为东方体育中心，南侧（企耀路南侧）为正在施工公司天地二期工程。(4)场地内堆土较厚，约1.41.8m，进场后及时进行基坑外场地平整，为暂时道路、临设施工18、创造条件，并邀请监理共同测量现场土面标高。(5)现场800KVA配电箱（场地东北侧）及DN70水源（场地西北侧）已有。(6)生活区位于场外业主制定区域（约4000m2），离场地约600m，生活区西侧有砖砌围墙，此外三侧无围墙。1.10工程特点、难点及针对性办法1.10.1基坑较大、较深，基坑变形控制规定高(1)特点与难点基坑面积大，基坑总面积约1.6万m2，普遍挖深在14.6m，局部深坑挖深约18m左右，总挖土方量约24万m3。土方不合理开挖会使基坑变形很大。(2)针对性办法a.第一层土方大开挖，第二、三层土方开挖时采用盆式开挖，支撑紧跟施工，并及时形成南北、东西对撑。第四层土方开挖时按底板后19、浇带布置分块开挖，紧跟形成南北向底板及传力带。第一层土方开挖分块示意图第二、三层土方开挖分块示意图b.保证基坑降水质量，充分保持开挖时土层干燥，防止涌水等影响基坑安全现象产生。c.本工程采用信息化施工，对基坑实行监测，一旦有异常变形数值，及时上报监理、业主及有关勘察设计单位，组织专项讨论。保证基坑变形控制在最小范畴内。1.10.2场地内可运用场地少，交通组织、平面布置困难(1)特点与难点本工程基本施工阶段，基坑边线与围墙之间距离较小，同步又需考虑车辆通行道路需求，较难布置临设和材料堆场。(2)针对性办法a.尽量运用场内宝贵场地，拟在基坑东侧沿围墙区域搭建有限办公用房，在基坑北侧搭设木工间、危险20、品仓库、级配间等必要设施。生活区外借在业主提供约4000m2场地内。b.在栈桥边支撑面上设立限载轻型暂时堆场。c.塔吊先行安装，栈桥分段拆除。d.整个地下构造施工阶段，皆采用场外成型钢筋，减小现场场地压力。1.10.3地质条件复杂，地下障碍物多(1)特点与难点依照本次勘探成果结合场地历史地形图，场地内有1条暗浜分布，其中暗浜为原杨思港主河道，浜深约4.06.5m 左右，浜宽约1218m，浜内充填物为重要杂填土，局部含淤泥；受场地内混凝土地坪、周边大块碎石及建筑垃圾限制，整个场地杂填土厚度相对较大，局部小螺纹钻孔（K36、K14、K25）钻进至一定深度遇障碍物。在桩基施工前应对地下障碍物进行清理21、，保证工程桩顺利施工。(2)对策办法充分运用我司成功经验，拟采用如下手段进行桩基、围护工程施工：a.在施工前采用开挖样槽等办法探明施工范畴内地下障碍物位置，并标示明确，对地下障碍物及时清除。合理安排清障流向，依照围护施工流向，尽快提供操作面保证后续工序提迈进入。b.工程桩及围护桩施工采用GPS-10型钻机进行桩施工，成桩时采用正循环施工，必要时增大护壁泥浆比重，二清时采用泵吸反循环清孔，保证桩底沉渣规定。c.搅拌桩施工时积极与设计协商，在暗浜处恰当增长水泥掺量，保证搅拌桩施工顺畅。2编制根据(1)地质勘察报告(2)有关设计图纸(3)建筑地基基本设计规范GB50007-(4)岩土工程勘察规范DG22、J08-37-(5)建筑基坑支护技术规程JGJ120-(6)钻孔灌注桩施工规程（DG/TJ08-202-）(7)建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）(8)xx市工程建设地方原则强制性条文(9)建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）(10)基坑工程技术规范（DG/TJ08-61-、J11577-）(11)混凝土构造工程施工质量验收规程GB50204-（）(12)其她关于规范及规程3施工布置3.1施工准备在正式施工前提迈进场着手策划准备本工程工作，涉及场地移送和有关配合管理工作、设计交底、图纸深化、编制施工大纲、施工组织设计编制与审批、深基坑施工方案专家评审、重要材料23、订购、劳动力准备、大临设施布置、测量控制点布置等。3.2施工总体设想围护构造采用钻孔灌注桩形式，混凝土级别水下C30，约434根；围护构造外侧采用三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，约454根；坑内加固采用850600三轴水泥土搅拌桩。钻孔灌注桩及止水帷幕间采用压密注浆，约550米。高压旋喷桩裙边加固，约550米。支撑和栈桥立柱桩采用800钻孔灌注桩，约190根。本工程筹划于9月23开始围护三轴水泥搅拌止水帷幕施工，待止水帷幕施工10天后开始围护钻孔灌注桩施工。坑内三轴水泥搅拌桩加固待止水帷幕施工完毕时再予以施工。支撑立柱、塔吊立柱桩及高压旋喷施工在围护钻孔灌注桩施工完毕时再予以施工。在围护钻孔灌注桩施24、工完毕1个月后，进行围护桩与止水帷幕间压密注浆施工。3.3降水工程依照基坑面积按单井有效抽水面积（每250300m2一口，1个真空泵带23口井）来拟定，基坑布置48口疏干井，10口降压井（其中2口备用兼观测），4口坑外承压水位观测井。3.4基坑开挖与支撑施工(1)基坑土方开挖共分4层（3道支撑）。(2)第一层土方采用大开挖，由场地中部向3个大门退挖，紧跟首层支撑、栈桥施工。土方从1#3#大门外运。第一层土方开挖分块示意图(3)待第一道支撑达到设计强度80%后，开挖第二层土方（盆式开挖），第二层土分4区13块4个阶段。第一阶段1区开挖第二阶段2区开挖，尽快形成南北两条对撑第三阶段3区开挖，尽快形25、成东西主撑及南北中间对撑第四阶段4区开挖，最后形成角撑。(4)待第二道支撑达到设计强度80%后，开挖第三层土方，第三层土方开挖形式同第二层土方。第二、三层土方开挖分块示意图(5)待第三道支撑达到设计强度80%后，开挖第四层土方，第四层土按底板分块分为3块开挖，按序开挖，继而施工垫层、基本底板及传力带（后浇带之间埋设刚性杆件传力）。23第四层土方开挖分块示意图(6)土方开挖前安装2台ST6015塔吊（1#、2#，R=60m）用于各种材料垂直运送，塔吊运用栈桥立柱桩安装于栈桥上（局部梁加强）。3.5支撑拆除与地下室构造施工(1)地下室构造按后浇带分三个区流水施工。先由南向北拆除中间支撑，跟进地下室26、构造施工，中间支撑拆完后紧跟由南向北拆除西侧支撑，西块地下室跟进施工。最后拆除东侧支撑，东块地下室跟进施工。(2)待基本底板达到设计强度80%后，拆除第三道支撑，施工地下三层梁板并施工传力带及型钢换撑。待地下三层梁板达到设计强度80%后，拆除第二道支撑，施工地下二层梁板并施工传力带及型钢换撑。待地下二层梁板达到设计强度80%后，拆除第一道支撑、栈桥，施工地下室顶板；待地下室顶板达到设计强度后，拆除内部暂时支撑。3.6模板、钢筋及机械配备(1)模板体系：柱、墙、梁、板皆采用七夹板木模，散装散拆。(2)钢筋：围护阶段采用现场加工；支撑、基本及地下室构造阶段采用场外成型钢筋。(3)机械布置：a.基坑27、支撑、大底板施工：基坑内布置2台ST6015塔吊（1#、2#，R=60m）用于各种材料垂直运送，塔吊立于栈桥上，对局部支撑进行加强，并通过围护设计承认及专家评审后方可安装。b.地下室构造施工阶段运用底板上2台ST7030（R=70m）塔吊用于各种材料含钢柱垂直运送。ST7030塔吊运用底板作基本，并通过构造设计批准。c.ST7030塔吊待B1底板浇捣完毕后安装，安装完毕后拆除2台ST6015塔吊。3.7施工总体顺序4施工进度筹划4.1总进度筹划本工程筹划9月20日开工，竣工日期为9月19日，历时365日历天（人防及地下室构造验收不在总工期范畴内），总进度筹划详见附件1所示。4.2保证进度办法(28、1)项目部每天下午4:30在会议室开总包协调会，及时解决现场问题、矛盾，保证各项工作正常进行。(2)项目部用周筹划控制分部工程进度，按筹划规定，每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按筹划实行。(3)在本工程施工中，发挥我公司施工管理优势，组织多工种作业队同步立体交叉施工，保证工期目的实现。(5)考虑到本工程设备及周转材料量大特点，必要精心组织，合理安排进出场，充分运用既有场地，保证工程顺利地展开。(6)为了保证工期，将运用我公司资源优势，为本工程超量配备足够机械设备，施工高峰期需3台钻孔灌注桩机、2台三轴搅拌桩机、2台压密注浆机，2台旋喷桩机，共9套施工设备29、。(7)依照以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在构造施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，尽量做到不占或少占核心工期，缩短施工工期。5施工平面布置5.1施工总平面布置5.1.1施工区总平面布置图(1)围墙布置依照现场状况，场地东、西、北三侧均有2.5m砖砌围墙，南侧与二期工地之间已由二期施工单位砌筑砖墙分隔。(2)现场大门布置本工程共设立3处大门，在北侧规划泳耀路一侧依照预留路口开2扇施工大门（1#宽8m、2#门宽6m），其中1#门为正门，在门口设立旗杆、五牌一图及宣传标语等；在西侧东育路一侧开一扇8m宽敞门（3#门）。(3)现场办公用房及其她暂时用房a.在场地东侧接近济阳路绿化带（围墙距30、离地下室外边线约12m），新建2栋2层彩钢板办公室（9上9下，3.6m30m）。b.生活区设立在业主提供约4000m2场地内，生活区场地位于施工区北侧约600m处。(4)现场施工道路a.桩基围护施工阶段，场地内设立硬地坪，下铺100厚碎石倒渣，上浇100厚C20混凝土。b.接近企耀路一侧基坑南边重车道，下铺100厚碎石倒渣，上浇200厚C20混凝土，配12200单层双向钢筋。b.生活区硬地坪：活动房基本下浇150厚砼，其她区域整浇100厚C20砼。(5)施工总平面布置详见附图5-15-2示。5.1.2生活区总平面布置图(1)围墙布置依照现场状况，生活区场地仅西侧有2.5m砖砌围墙，其她三侧均无31、围墙，东侧为二期施工单位生活区，进场后将生活区其她三侧用2.5m高彩钢板围墙封闭。(2)现场大门布置生活区设立1处大门，大门开始在xx侧彩钢板围墙上。(3)生活区用房及其她暂时用房a.生活区设立4栋工人宿舍（10上10下，3.6m6.0m）、1栋管理人员宿舍（9上9下，3.6m6.0m）、1栋砖混构造食堂、1栋浴室、开水间、宿舍（7上7下，3.6m6.0m）、1栋待建宿舍基本（拟建8上8下，3.6m6.0m）。b.生活区设立在业主提供约4000m2场地内，生活区场地位于施工区北侧约600m处。(4)生活区地坪生活区硬地坪：活动房基本下浇150厚砼，其她区域整浇100厚C20砼。(5)生活区总平32、面布置详见附图5-3示。5.2施工暂时用电(1)最大负荷记录围护阶段最大负荷用电记录序号机械或设备名称数量功率（KW）功率小计使用系数功率共计（一）施工现场1GPS-10（钻孔灌注桩）3702100.65136.52MAC-240-3B（三轴）21503000.651953SJB-II（高压旋喷）2801600.651044制浆机53.517.50.6511.3755注浆机52.512.50.658.1256空压机87.5600.65397钢筋切割机15.55.50.653.5758钢筋弯曲机1330.651.959电焊机8181440.6593.610现场照明83.5280.6518.2（二33、）办公区用电11001000.8585小计696.325功率总计1.1766构造施工阶段最大用电负荷记录序号机械或设备名称数量功率（KW）功率小计使用系数功率共计（一）施工现场（基本）1ST6015塔吊2701400.65912ST7030塔吊21402800.651823潜水泵105.5550.6535.754木工圆锯2360.653.95木工平刨车2360.653.96空压机67.5450.6529.257钢筋切割机15.55.50.653.5758钢筋弯曲机13100.656.59电焊机8181440.6593.610镝灯83.5280.6518.211安装、装饰施工用电1100100034、.6565（二）办公区用电12002000.85170小计698功率总计1.1625（三）生活区用电11501500.9135(2)变压器选取依照上面用电负荷估算，整个工地用电最高峰为766KW，建设单位提供800KVA电源满足施工需求。地下室构造施工阶段用电高峰为625KVA，业主提供800KVA电源满足使用规定。生活区用电高峰为135KVA，业主提供了400KVA电源满足规定。(3)现场布置a.建设单位已在场地东北侧提供一箱变，电量为800KVA，满足围护施工需求；生活区业主提供400KVA电源满足规定。本工程施工用电和办公、生活区用电分开布置。b.桩基、围护施工阶段施工区用电平面布置分为35、两路：一路施工生产用电、一路办公用电。从配电间拉出3个1#电箱，再从1#电箱接出若干个3#电箱。3#电箱沿工地围墙隔一定距离设立一种。变电箱到1#电箱采用120平方电缆线。c.主电缆线采用95平方电缆线，支电缆线采用50平方电缆线，沿围墙一圈布置，接至用电设备。塔吊采用专用电箱供电。d.电缆线敷设，采用埋地、沿围墙架空搭设方式，埋入深度和架空高度符合施工现场暂时用电技术规范。e.现场室外四周设足够夜间照明灯。f.施工区用电平面布置详见附图5-45-5；生活区用电平面布置详见附图5-6。5.3施工用水及消防布置5.3.1施工用水布置(1)业主已在场地西北侧提供了暂时给水点（管径DN70），施工区36、生活区给水管从业主提供用水水源接出，接出口处单独设表计量。(2)施工用水在平面上和立面上分开布置；(3)施工区沿工地围墙敷设DN70给水干管，给水干管采用镀锌钢管埋地敷设，埋地深度不不大于700mm。管道横过施工便道时，应加设钢套管予以保护。(4)给水干管每隔30m左右设立水龙头，用于施工用水。(5)在施工现场设立卫生设施，厕所配备大、小便器等。(6)在现场设立集水坑，收集降水过程中所抽地下水，作某些暂时用水（如洒水降尘等）。(7)生活区给水管用DN50镀锌钢管从DN70水源引入。(7)施工区暂时用水平面布置示意图详见附图5-75-8，生活区用电平面布置详见附图5-9。5.3.2施工消防布置37、(1)消防水管采用DN70水管和施工用水管分开，沿围墙一周布置。消防总管与水泵接通，水泵应经常维修、保持完好。此外，还需在首层外设立消防栓。(2)在消防核心部位，放置消防灭火器材：木工间设8只轻水泡沫灭火机和一只干粉灭火机；危险品仓库设2只干粉灭火机、2只二氧化碳灭火机；配电间设2组灭火机。(3)需动火作业施工点，配备2只灭火机。(4)地下室每层设6只干粉灭火机，办公区域同步设立一定数量干粉和泡沫灭火机。5.4施工排水布置(1)沿围墙边开挖截面为300300排水沟，排水沟采用砌块砌筑并粉刷。工地大门口设沉淀池，排水沟内水汇总到沉淀池，通过二级沉淀后由专管排入指点位置市政管网。排水沟上铺型钢盖板38、。(2)施工便道下设立DN200排水管，每隔40m设一种窨井，排水管与大门处沉淀池连通。(3)在地下室内设一种废水池并配水泵，将废水排到明沟经沉淀后排入市政污水管网。(4)现场设立化粪池，与环卫部门订立合同，定期抽粪。禁止未解决污水排入市政管网。(5)施工区暂时排水详见附图5-10，生活区排水平面布置详见附图5-11。6施工测量方案6.1测量总则(1)依照建设单位提供坐标控制点（G6405、G6406）及标高基准点（G6505）为根据使用全站仪、J2经纬仪进行平面控制，用S1水准仪进行高程引测。(2)依照建设单位提供坐标控制点，在施工区域内按规定设立深埋坐标点，运用深埋坐标点建立场地控制网。运39、用平面控制网中某一点作为测点（满足通视和以便规定），用于复核场地控制网。(3)标高以建设单位提供水准点为基准。其数值以建设单位最新提供数值为准。施工高程应依照最新数据及时调节。(4)虽然本工程本次投标范畴内工程内容有限，且周期较短，但咱们从全局考虑整个工程在此后施工测量系统衔接、统一，故拟设立一、二级轴线控制网，利于后续工程展开，并保证测量精度统一。(5)测量平面布置图详见附图6-1。6.2平面轴线控制网施工平面测量控制网既是各桩位、轴线放样根据；也是监理等各复核单位测量基准。因而，务求达到可靠、稳定、使用以便原则。控制网除应满足工程施工精度规定外，还必要有足够密度和使用以便特点。应由测量人员40、对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合工程平面布置图，创立施工测量平面控制网。规定达到通视条件好、网点状况稳固、攀登以便等各种因素。结合工程特点，按测网级别高低及详细在工程不同部位应用，本工程测量平面控制网。设立平面高程一级测量控制网和二级测量控制网。(1)由于本工程规模较大，单体众多，因而在施工区外围设立一种不受施工影响一级测量控制网K1K4。该控制网以建设单位提供基准控制点或红线点为根据，包括平面坐标和高程。经现场外测后进行平差计算达到精度规定，以作为将来现场各类测量工作原始基准点。(2)一级控制网设立完毕之后，按工程进度需求，可在现场内建立暂时各个测量网，各级控制网如遭遇破坏，均由外围平面41、控制网来恢复。控制网之间按照级别高低，高档网控制低档网。(3)一级控制网担当全局性作用。它是二级控制网建立和复核唯一根据。在整个工程施工时间跨度内，必要保证这个控制网绝对不变，绝对避免先后期测量系统不一致。因而，该控制点设立位置应选取在稳定可靠处，且设立保护装置。(4)单体控制网布网根据为二级控制网，其精度必要满足相对测角误差不大于5秒，相对测距误差不大于2mm。由于压桩挤土效应也许对测量精度产生一定影响，因此每次测量前对该控制网进行自检，拟定无误后方可使用。6.3高程测量控制(1)对建设单位提供高程原点进行复测，将复测成果报送监理，以便拟定高程原点可靠性。如果复测后需要调节，必要将调节值书面42、报建设单位和监理，获得正式批准后方可使用。(2)依照建设单位提供高程原点，按照规范加密引测暂时水准控制点，标高施测遵守设计规定及规范规定，引测成果报送监理，获得批准后方可实行。(3)控制网复测：为了保证工程质量和测量精度，对本工程导线点加密点控制网与高程加密控制网，每隔36个星期进行复测，将复测成果报送监理，以便拟定控制网可靠性。6.4测量仪器选用Leica TS06全站仪； J2经纬仪；S1精密水准仪； DSZ3普通水准仪；50钢尺； 5塔尺；钢卷尺及其他辅助仪器。以上仪器均鉴定合格，在有效有效期限内。在使用过程中，应经常检查仪器惯用指标。一旦偏差超过容许范畴，应及时校正来保证测量精度。6.43、5测量重要保证办法(1)使用全站仪应机型加常数、乘常数、温度修改值修正。(2)经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成视准面必要是一种竖直平面。(3)水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(4)用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。(5)测角：采用三测回，测角中误差l0秒。(6)测距：采用来回测法，取平均值。(7)所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。(8)在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而导致积累误差。(9)对易产生位移控制点，使用前应进行校核44、。7围护构造施工方案7.1概述(1)本工程围护采用钻孔灌注桩形式，混凝土级别水下C30，共计443根。形式为10001200及11001300两种。(2)本工程围护构造外侧采用850600三轴水泥土搅拌桩套打一孔形式，单桩水泥掺量20%，桩身垂直度偏差不超过0.5%桩长，采用42.5级普通硅酸盐水泥。(3)本工程坑内加固采用850600三轴水泥土搅拌桩加固形式，搭接200，单桩水泥掺量20%；采用42.5级普通硅酸盐水泥。(4)在坑外三轴水泥土搅拌桩加固体与围护钻孔灌注桩与加固体间（或与围护桩间），采用12001300压密注浆填充加固。(5)在坑内集水井底采用高压旋喷封底，旋喷桩有效直径80045、mm，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量25%。7.2施工顺序本工程施工按下述顺序进行：三轴水泥搅拌桩止水帷幕围护钻孔灌注桩三轴水泥搅拌桩局部加固支撑立柱桩三轴土体加固与钻孔灌注桩之间高压旋喷桩施工高压旋喷桩坑内土体加固施工围护钻孔灌注桩与三轴水泥土搅拌桩止水帷幕之间压密注浆。7.3施工工艺及施工办法7.3.1三轴水泥土搅拌桩施工7.3.1.1施工布置本工程三轴搅拌桩施工拟配2台MAC-240-3B三轴搅拌机，先施工三轴水泥搅拌桩止水帷幕，后施工三轴水泥搅拌桩内土体加固。7.3.1.2施工工艺及顺序(1)施工工艺：测量放线开挖沟槽桩机就位启动清水泵、空压机，送水、气至桩机钻头钻头喷水、气并46、切割土体下沉至设计桩底标高拌制水泥浆液，钻头喷浆、气并设计规定提高至设计标高施工完毕冲洗、移位。(2)场地回填平整：三轴搅拌机施工前，必要先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，以及凿除搅拌区域内路面层硬物，施工场地路基承重荷载以能行走步履式重型桩架为准。(3)测量放线：依照提供坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好标志。(4)开挖沟槽：依照放样出水泥土搅拌桩中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度依照构造宽度拟定，槽宽约1.2m，深度约1.0m。场地遇有地下障碍物时，运用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽，47、保证施工顺利进行。暗浜区埋深较深，应对浜土有机物含进行调查，若影响成桩质量则应清除及换土。(5)三轴水泥土搅拌桩孔位定位：三轴水泥土搅拌桩两轴中心间距为600mm，搅拌桩搭接250mm。(6)施工顺序：围护外侧止水帷幕采用套打施工。套打施工工序如下图所示：(7)桩机就位：依照拟定位置严格钻机桩架移动就位，就位误差不不不大于2cm。(8)搅拌速度及注浆控制：在施工中应加强对水泥用量和水灰比控制，保证泵送压力。三轴水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液，同步严格控制下沉和提高速度。7.3.2围护钻孔灌注桩7.3.2.1施工布置本工程围护钻孔灌注桩拟配3台桩机（直径1.1m灌注桩采用旋挖钻机施48、工）沿围护边线同向分别行进施工。结合现场和地质状况，本工程钻孔灌注桩选用GPS-10型钻机。围护钻孔灌注桩在三轴水泥搅拌桩止水帷幕开始施工7天后进行施工。7.3.2.2施工工艺及顺序(1)在桩基施工前先调查钻孔桩施工范畴内有无地下管线，并及时与关于单位协商，经批准后方可进行管线改移或加固解决。施工时，先清除设计桩位范畴内场地杂物、地下障碍物，平整施工场地，修筑施工便道和硬地坪。(2)采用S3水准仪将高程引入场地内，在场地内均匀设立2个暂时高程控制点。(3)护筒埋设：护筒采用6mm 钢板卷制，内径比钻孔桩直径大100mm，长度为2.0m，上口边沿开设2 个溢浆口，埋入原土200mm；护筒埋设好后49、，及时复核桩位，若有误差不不大于规范规定，则重新埋设。(4)钻进成孔：成孔采用正循环钻机。钻进时密切注意桩架稳定状况，护筒、土体与否有下陷状况，接、拆钻杆时小心谨慎，每次应仔细检查钻杆接头紧密连接。(5)当钻孔达到设计规定深度，停止钻进，将钻头提高孔底100300mm，维持泥浆和正常循环清洗吸除孔底沉渣直到返出泥浆钻渣含量不大于4%为止。(6)成孔检测：孔深不不大于设计深度、钻孔灌注桩施工成孔垂直度偏差不不不大于 1/200。(7)钢筋笼制作及安放：钢筋笼依照9米长定尺钢筋采用分节制作，搭接长度应满足设计及规范规定；为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上，每隔3米设立一道定位保护块，沿钢筋笼周边对称50、布置4只。在焊接过程中应及时清渣；钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好状态标记；钢筋笼安放：钢筋笼吊放采用钻孔桩架自行下笼办法，钢筋笼孔口焊接采用垂直对中法，上节笼垂直于下节笼，应位于孔中心位置，做到上、下节笼中心轴线重叠，然后用吊机吊放至孔内设计深度并固定。(8)二次清孔：采用正常循环进一步将孔底沉渣清出，同步逐渐减少孔内泥浆密度。(9)水下混凝土浇筑:二次清孔结束后，及时浇筑混凝土。浇筑时计算好初灌量。初次浇筑并采用混凝土隔水栓。混凝土浇筑持续进行，随浇随拔管，半途停息时间不超过15min，导管在混凝土中埋深2.56m，运用导管内外混凝土压力差使混凝土浇筑面逐渐上升，51、上升速度不低于2m/h。7.3.3高压旋喷桩施工7.3.3.1概述本工程坑中深坑采用800高压旋喷桩封底加固，采用两重管注浆工艺，喷浆水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺量为30%，水泥浆液水灰比1.0，喷射量为不不大于25升/分钟；气流压力0.7MPa，提高速度不不不大于0.15m/min，28天龄期无侧限抗压强度不低于1.0MPa。7.3.3.2施工工艺流程(1)流程：定位钻孔下喷射装置；制浆气浆同步喷射旋转提高成桩孔内回浆；冲洗(2)施工流程：精确拟定孔位液压钻机就位钻孔高喷台车将喷头贯入到加固设计底部深度开始喷射上提至加固设计顶部高度将喷头提出地表清洗及移位。7.3.3.3施工办52、法(1)施工现场应预先平整，清除地下障碍物。地面挖好排浆沟，做好钻机定位，规定钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾斜度不得不不大于1.5，平面偏差不大于5cm。(2)施工前依照工艺不同，合理布置机械设备，进行调试保证正常使用。依照设计规定拟定每根桩喷浆量、旋喷和提高速度、高压泵和空压机使用参数等，并进行试桩，到规定后方可进行正式施工。(3)使用水泥都应过筛，制备好浆液不得离析，泵送必要持续。拌制浆液罐数、固化剂和外加剂用量以及泵送浆液时间等应有专人记录。(4)两重管法施工须预先用钻机钻成直径140200mm孔，然后将两重注浆管插入孔内，由下而上进行喷射。(5)两重管法旋喷，开始时先送高压水，再送53、水泥浆和压缩空气。在普通状况下，压缩空气可晚送30秒。在桩底部边旋转边喷射l分钟后，再进行边旋转、边提高、边喷射。(6)施工时因故停止喷浆，需将搅拌机下沉至停浆点如下0.5m处，持恢复供浆时再喷浆提高。若停浆时间超过3小时，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。(7)当解决已有建筑基本时，应采用速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒浆回灌等办法，以防止旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基本间浮现脱空现象，影响被加固建筑及邻近建筑。(8)桩喷浆量Q(L根)可按下式计算：式中H旋喷长度旋喷管提高速度(mmin)q泵排浆量(Lmin)浆液损失系数，普通取0.10.2。(9)宜采用“跳打”施工，减少后施54、工桩喷浆时对己成桩强度影响。相邻两桩施工间隔时间不不大于48小时，间距不不大于23m。7.3.4压密注浆施工(1)工艺流程：钻孔下管深度检测下管快硬水泥封口浆液拌制注浆。(2)施工办法：钻孔：钻孔就位时应调节好钻杆垂直度，用角度尺测量符合规定规定后，以控制孔斜后浇带施工11.4.2后浇带节点解决(1)底板后浇带宽1200mm，中部间隔设立暂时型钢支撑。在底板施工缝处底部设立外置式橡胶止水带，并且附加柔性防水层。(2)在底板后浇带施工并完毕养护前，在底板后浇带两侧各留二口疏干井，以保证基坑底水位保持在底板如下1m。(3)每层构造梁板后浇带部位，钢筋表面涂刷一层水泥浆，防止钢筋生锈，两侧模板采用L55、304角钢及2层钢丝网。(4)后浇带应留设成齿形，梁板钢筋应贯通。11.4.3后浇带封闭前防护办法(1)在后浇带两侧楼板上，砌200高砖墙，外侧粉刷，使它能有效地挡水。在砖墙上铺20厚木盖板，以保证上部施工对后浇带无污染，并保证施工人员跨越后浇带安全。(2)底板砼浇捣时，对涌入后浇带内水泥浆随时进行清理。(3)后浇带两侧楼板构造，在后浇带封闭前处在一端悬臂受力状态，为保证构造受力状况更合理，构造质量不受影响，在两侧一定范畴内，用48钢管搭设排架支撑梁板构造，直至后浇带封闭并养护好后来拆除。11.4.4后浇带封闭施工(1)后浇带在主体构造封顶，且沉降稳定后再浇筑砼封闭。(2)封闭前，将后浇带内垃56、圾清理干净，清除内部污水，凿除砼侧面浮浆和疏松砼，并将侧面凿毛，隔天浇水湿润。将钢筋上水泥浆除去，对生锈钢筋进行除锈。(3)后浇带采用C40（比底板砼强度级别高一级）微膨胀细石混凝土浇注，施工时注意浇捣质量，保证新旧砼连结良好。浇注时采用斜面分层浇注，由下层端部起分层浇注，分层厚度400，并保证上下层砼在初凝前结合不形成施工缝。(4)为了减小砼冷缩变形，后浇带砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时温度，并宜选取气温较低时施工。11.5换撑施工方案11.5.1概述本工程存在换撑施工部位如下：某些楼板缺失部位、地下室车道部位、地下室外墙与围护墙之间。11.5.2施工办法(1)本工程汽车坡道、楼梯、风口等57、导致构造楼板孔洞，采用暂时H型钢支撑，钢支撑通过预埋钢板与构造连接。(2)型钢吊装采用塔吊吊装及汽车吊配合方式，综合考虑现场塔吊型号，对H型钢进行整根或两段运送。(3)型钢支撑装配时，下边搭设钢管支撑架进行支撑，立杆纵横距为1.0m，步距1.8m。(4)地下室外墙与围护墙之间采用钢筋混凝土换撑。11.5.3其她事项(1)换撑上禁止任何形式堆载，仅承受水平力。(2)待地下室车道板等砼浇筑结束且达到设计强度，方可拆除换撑。11.6地下室暂时通风方案(1)在地下室施工阶段，施工人员处在相对封闭工作环境，施工机械排放废气和拆除暂时砼构造时产生粉尘等将影响施工开展以及危害工人身心健康。因而，在整个地下室58、施工过程中，必要设立安全、可靠暂时通风系统。(2)依照施工现场实际状况和施工详细安排，在恰当部位开设一定数量通风口，运用对流原理进行地下室通风。在电焊、气割等作业处，配用专用排电扇，保证施工作业面通风顺畅。(3)在首层楼板混凝土达到拆模强度后，在恰当位置安装一定数量大功率轴流风机，并安装通向地下室各层铁皮风管（风管底口距地下室楼板面以上2m左右位置，保证施工人员行走及不影响放线），安装完毕后即进入排风工作状态，使地上地下空气形成对流，进行强制排气通风，保证地下室内有足够新鲜空气，保证人员身体健康。(4)凡楼板预留风口处均应保存钢筋布置（仅洞口混凝土后浇），防止坠物；洞口周边设立挡水翻口及安全护59、栏。11.7地下室防水施工方案11.7.1地下室底板防水施工11.7.1.1概况地下室底板防水采用自防水砼、PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材。11.7.1.2施工顺序基坑收底混凝土垫层1.2厚PV100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材防水钢筋混凝土底板。11.7.1.3防水卷材施工(1)对防水卷材基层面进行充分清洁、平整。(2)防水卷材铺贴时，保证搭接长度。(3)在卷材层收头处应做细部解决。(4)施工后保证防水层表面平整，无起泡等不良现象。11.7.1.4保护层施工(1)保护层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。平整度用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm。(2)基60、层与突出顶板构造联结处，以及基层转角处，均应做成园弧或钝角。11.7.1.5整浇保护层(1)细石砼中钢筋网片放置在砼上部，并在分仓缝处断开，其保护层不应不大于1cm。(2)细石砼分仓施工，分仓缝纵横间距不不不大于6m，分仓缝截面做成上宽下窄，分隔条安装位置应精确，起条时不得损坏分仓缝处混凝土，缝内填嵌油膏。(3)细石砼与立墙、突出顶板构造连接处及墙角交接处应做成半径2030mm圆弧。(4)每个分仓板块混凝土应一次浇捣完毕，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。(5)混凝土浇筑12h后进行养护，养护时间不少于14d。(6)细石砼表面应抹平压光61、平整、坚实、牢固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象存在，其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间空隙不得超过5mm。11.7.2地下室外墙防水施工11.7.2.1概况本工程外墙防水采用2道1.5厚YTL-VX交叉层压膜自粘防水卷材。11.7.2.2防水卷材施工同第11.7.1.3节。12脚手架施工方案12.1工程概况(1)本工程地下室外墙构造及防水施工时采用落地脚手架方式。(2)电梯井道内均采用落地脚手架方式。(3)所有落地脚手架均在竣工后由上而下进行拆除。12.2落地脚手架(1)钢管采用483.5钢管扣件搭设，立杆横向间距为1050mm，纵向1800mm，每步高1800m62、m。(2)脚手架采用硬拉结，水平间距3600mm，垂直间距3600mm。每个硬拉结点位置在梁侧预留埋铁，硬拉结用48短管，一头与预埋铁电焊，一头与脚手架扣件联接。(3)脚手架施工面满铺竹笆，登高设施在脚手架内侧另搭设斜道。12.3电梯井脚手(1)电梯井内脚手架采用483.5钢管搭设，脚手自重及施工荷载通过斜撑管传至电梯井剪力墙上。(2)斜撑管支撑点，用钢凿凿一种40mm深槽，防止支撑点滑移，减少电梯井补洞工作。(3)电梯井脚手每隔四排设一道竹笆隔离。电梯井内进行电焊时，特别注意做好防火办法和监护工作。12.4脚手搭设要点(1)所有脚手用钢管必要用油漆标记过，与构造排架钢管区别开。(2) 剪刀撑63、搭接规定统一划线，搭接不不大于1m(两扣件间)。(3)脚手管露头规定长短一致(小横管、大横管等)。(4)围护外围设立密网，挡板、竹笆等严格按规范及一建关于文献设立。13监测方案13.1概述本工程中基坑监测工作将由业主聘请独立监测单位进行，故我司在本章中仅对监测方案编制原则、监测内容、监测点布设等内容作简朴简介。13.2监测方案编制原则(1)本工程监测内容重要为周边管线、建筑物变形监测、围护墙墙顶位移监测、围护墙侧斜监测、道路地表沉降监测等；(2)道路下各种管线，特别是上水管、煤气等刚性压力管线作为重点监测，不便埋设直接测点地下管线要以管线阀门井、窨井等井口地面构造作为观测点；(3)监测内容制定64、和监测点设立必要满足本工程设计和符合关于规范规程规定，并能全面反映在本工程施工过程中周边环境和基坑围护体系变化状况；(4)监测过程中，采用监测办法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范规定，能及时、精确地提供数据，满足信息化施工规定；(5)监测数据整顿和提交须满足现场施工及业重规定。13.3监测内容依照关于规范及本工程围护设计图纸规定，本次监测设立如下内容：围护墙顶垂直和水平位移以及墙身测斜、坑外土体测斜、支撑轴力、支撑两端点差别沉降、立柱水平和竖向变形、基坑坑底回弹、地下管线水平位移及沉降、邻近地面建筑物、构筑物沉降、倾斜、裂缝、周边道路路面沉降、坑内外地下水位。13.4监测点布设为保证所有监65、测工作统一进行，提高监测数据精度，使监测工作有效指引整个工程施工，监测工作采用整体布设、分级布网原则。即一方面布设统一监测控制网，并在此基本上布设监测点(孔)。13.5拟提交成果(1)监测资料提交分日报表、周报告、阶段报告和最后报告。(2)日报表由计算机解决、计算、储存。日报表当天提交。当某监测项目变化临近“报警”值时，及时向关于方进行报警，以便施工采用相应技术办法，为保证现场施工和周边环境安全提供监测数据。(3)周报告是一周监测状况汇总整顿资料，为施工提供分析资料。每周一上午提交。(4)阶段报告是依照业主、设计和监理单位规定，对一特定施工阶段提出汇总报告，为安全施工分析提供信息。(5)最后监66、测报告在监测工作全面结束后一种月内提交。14应急预案14.1预案阐明(1)本工程基坑周边环境相对复杂，周边道路下管线多，南侧公司天地二期正在施工，施工时对周边环保规定较高，应做好应急抢险预案，保证工程安全顺利进行。(2)基坑施工过程中，若浮现土体失稳坍塌、基坑变形过大、对周边建筑地下管线产生重大影响或已有影响征兆、围护体渗漏等时，须启动本预案。14.2预案工作流程14.3应急救援指挥部领导组：陈康(一建集团副总裁)、朱毅敏(一建集团总工程师)执行组：赵光明(项目经理)、朱刚(第一工程公司总工程师)成员：谢国庆、朱杰、张学伟、郑军、重要救援人员：木工班、电工、架子工。14.4重要机械设备序号名称67、数量型号(规格)备注1小型挖机2台住友(0.6m3)军工路基本公司仓库（到达现场约60分钟）2汽车吊1台QY35A(35吨)3自卸卡车10台SH323184千斤顶4台YCW1215注浆机2台BW2506阿特拉斯钻机2台7卷扬机1台JJ0.58空压机10台3WC09现场仓库9电焊机3台BX50010潜水泵5台11污水泵10台12对讲机20台13安全防护栏杆2吨14照明灯若干15电筒若干16蓄电池若干17灭火器若干18警示闪灯20只附近工程材料市场14.5重要应急材料序号名称数量备注1聚氨酯1吨现场仓库2快干水泥5吨3水玻璃3吨4钢板20块5槽钢(工字钢)若干6钢管、扣件若干7黄沙100500吨868、编织袋500只9草包若干10安全网若干11钢支撑10根军工路基本公司仓库14.6应急抢险、救援办法14.6.1支撑破坏当发现砼支撑有裂缝时，测得裂缝宽度以及当时支撑轴力，反馈给围护设计单位，依照围护设计单位指令对混凝土支撑作加固。14.6.2围护体侧向变形超报警值(1)及时检查砼支撑与否有损坏迹象，涉及与否有裂缝及其她异常状况，检查坑内挖地下水位，将当前有关监测成果和现场状况报告围护设计单位，与围护设计单位协商拟定控制办法。(2)如果报警处围护体边地面有堆载，应及时所有搬出，在问题解决前，禁止该侧施工车辆通过，减少施工动荷载。(3)如发现围护体背土体沉陷，应设法控制嵌入土体某些位移，现场可进行69、如下紧急办法：增设坑内降水设备，减少地下水，如果条件允许，也可在坑外降水；进行坑底加固，采用注浆，提高被动土压力；监测频率加密，一天至少一次，并注意观测围护体接缝处变化，发现渗水现象及时进行堵漏。14.6.3围护体渗漏14.6.3.1围护桩内侧堵漏围护排桩内表面堵漏重要采用超早强水泥结合化学注浆方式解决。为了保证修补堵漏质量，达到抱负效果，在渗漏部位先凿去劣质砼，清理干净用超强水泥封堵进行注浆。详细施工工艺如下：(1)拟定渗漏部位；(2)清除渗漏处松散混凝土、夹砂、夹泥；(3)采用超早强水泥堵漏，材料配制：按超早强水泥：水1：0.30.35（重量比），超早强水泥慢慢加入到水中，并搅拌至均匀细腻70、；埋设注浆管引流，待双快水泥干硬后24小时内注入聚氨酯。(4)如渗漏量较大，则开钻注浆孔，在孔内灌注聚氨酯浆液。14.6.3.2围护桩外侧堵漏先由阿特拉斯钻机引孔，然后进行双液注浆加固，或压注聚氨酯浆液。(1)采用当前较先进且专门用于抢险施工阿特拉斯工程钻机进行引孔，在引孔完毕后进行后续加固施工。(2)在孔位到达设计深度后插入注浆管，开始注浆，注入一定量后上提0.5m，再注浆，直至到达加固土体顶部后注浆结束。14.6.4围护桩接缝处渗漏围护桩接缝处有渗漏水集中，而墙体接缝渗漏处有夹泥土部位，应先将接缝凿开150mm“V”形槽口，深度为100mm，将其缝里泥砂及松散砼掏清，用清水冲洗泥浆，清洗干71、净，插入注浆管，用超强水泥补实，必要时采用二次注浆法，时间隔搁4小时。如因围护体变形过大，墙体开裂渗漏水，为了不损坏构造，必要时采用针眼法补漏注浆，以此达到达到堵漏好效果。14.6.5坑底流砂降水是防治流砂最有效办法，当浮现流砂现象，在基坑内增长水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至坑底下1m。此外，对于流砂现象，坑内应使用袋装水泥进行回填封堵，压重物也是短时间缓和办法。坑外，可在围护排桩外侧打垂直钻孔进行注浆封堵流砂。采用轻型钻机打孔，孔深依照流砂部位拟定，浆液采用双液注浆，用注浆泵将浆液注入流砂地段土体中。14.6.8坑底隆起检查坑底与否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量72、卸载。将现场状况报告给围护设计单位，按围护设计规定进行坑底地基土加固。14.6.7浮现土体坍塌征兆挖土作业时，必要有专门指挥人员，并有现场巡逻小组随时观测边坡稳定状况，当发现边坡浮现裂缝、有走动，一方面应及时暂停该区域挖土工作，将人员撤至安全地区，随后采用如下安全和消除办法：(1)将坡上边物体搬走，卸除坡边压载。(2)检查坑内与否积水较多，加大抽、排水力度，避免土体浸泡在水中。原本采用小型挖机或人工挖土块，改用其她方式挖，例如通过栈桥上超长臂挖机挖等，避免一旦有塌方人员受伤、设备损坏等状况浮现。(3)对也许放坡时间较长边坡，必要时用钢丝网水泥砂浆护坡。(4)一旦浮现塌方，关于人员应尽快撤离危险73、区域，同步呼喊报警，提示其她施工人员。对塌方后浮现土体应力松弛过快、实际开挖面积过大等状况，加强监测，依照监测成果加快支撑施工或采用必要补撑办法。14.6.8周边环境变形损坏当检测数据报警，并表白周边建筑物受到损害时，及时与设计、业主等有关部门及时联系，采用应急办法(如压密注浆等)。14.7周边管线状况及应急办法14.7.1周边管线状况场地除南侧外其她三侧均有管线存在（见上图示），西侧有5条管线（距离基坑近来11.8m），东侧有4条管线（距离基坑近来34.4m），北侧有4条管线（距离基坑近来10m）。当前，有关管线单位已经对现场进行了交底。14.7.2管线应急保护办法(1)工程实行前，向关于单74、位提出书面申请，办妥有关管线保护手续。邀请有关单位对咱们进行管线保护有关交底，对施工现场地下管线详细状况和专业单位对制定管线保护办法提供宝贵意见，并向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底。(2)项目部现场管理人员与各施工队及各班组兼职管线保护人，构成地下管线监护体系，严格按照监理公司审定批准施工组织和经管线单位认定保护地下管线技术办法规定贯彻到现场，并设立必要管线安全标志牌、警示牌。(3)对受施工影响地下管线设立若干沉降观测点，工程实行中，定期观测管线沉降状况，及时向建设单位和关于管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。(4)成立由建设单位、各管线管理单位和施工单位关75、于人员参加现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护办法贯彻状况及保护办法可靠性。(5)施工过程中发现管线现状与交底内容不符等异常状况时，及时告知建设单位和关于管线单位到场研究、商量办法，在未做出统一结论前，不得擅自解决或继续施工。(6)施工期间加强管线变形监测工作，并将监测成果及时报告给有关部门。一旦管线变形增大时，应及时分析因素，采用有效办法进行解决。(7)对于施工中，因探测不明、施工失误等因素，导致管线损坏，现场人员应及时向项目部报告状况。项目经理应第一时间赶赴现场，并将第一手状况如实反映给业主、监理，及时告知有关单位实行抢修。(8)对于管线损坏后，会导致对人员机械有损害，应及时保76、护好现场，并对现场进行戒严，防止工人、民众、机械进入，导致进一步损失。15砌体构造施工方案15.1概述(1)本工程砌筑材料采用蒸压加气砌块，厚度为100、200厚。(2)砌块及砌筑砂浆重要用汽车吊及卸料平台作垂直运送，再水平运至砌筑点。(3)商品砂浆采用预拌砌筑砂浆。15.2砌体材料规定(1)砌块进场必要要有质保书并按规范规定抽样实验，实验合格才干使用。(2)砌块砌筑前隔夜浇水湿润，以利于与砂浆结合。15.3砌筑前准备(1)砌块进场后，应堆置在室内暂时料棚内或不受雨淋干燥场合。(2)砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线，不但弹墙身线，并且弹出门窗控制线，水平标高线在砌筑工程开始之77、前完毕，为此后门窗安装创造条件。(3)砌筑前，将涉及砌块墙底部浇筑同墙厚200mm高素砼导墙。依照标高线，立皮数杆。(4)规定安装分包提供总包砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，依照大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。15.4施工顺序望水平立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙设立拉结钢筋水、电等配合留设工完场清自检互检。15.5施工办法(1)砌筑用砂浆应经机械搅拌均匀。(2)砌块经排列后，产生非标砌块，先使用手提式机具进行切割，不得用人工进行开凿。(3)砌块与钢筋砼柱或墙相接处，按设计规定高度间距设立拉结钢筋，保证砌体与柱墙连结牢固。(4)砌筑第一皮砌块前，应先用水湿润基面，再施铺水泥砂浆进行78、砌筑。(5)第二皮砌块砌筑，必要待第一皮砌块水平灰缝砌筑砂浆凝固后方能进行。(6)每皮砌块砌筑时，应用水平尺和橡皮锤校正砌块水平和垂直度。(7)砌块砌筑时，采用顺块砌合法砌筑，做到上下皮砌块错缝搭接。搭接长度控制为不不大于被搭接砌块长度1/3长，且不应不大于100mm。(8)墙体转角和交接部位应尽量做到同步砌筑。对不能同步砌筑又必要留设暂时间断处，应砌成斜槎，不容许留直槎，斜槎水平投影长度不应不大于高度2/3。接槎时，应先清理槎口，再铺砌筑砂浆砌筑。(9)砌块顶面与梁板底要预留2025mm空隙，在墙体砌筑完毕一周后，用细石砼填嵌。局部不砌筑到楼板、梁底砌体须按设计规定设压顶。(10)砌块墙体按79、照规范和设计规定设立构造柱和构造圈梁。16机电预留、预埋施工方案16.1孔洞、套管预留(1)孔洞、套管预留工艺流程：-绘制留洞图模具（套管）制作放线标记复核确认模具定位配合施工(2)预埋、预留施工办法a.在做预留工作之前，熟悉设计图纸，依照图纸会制留洞图，并复核其对的性，如发既有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作精确、持续实行。b.依照施工图中给定穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周边钢筋上，固定牢固。(3)套管预埋施工办法a.套管应依照规范要作制作，涉及采用管径、长度、有无防水翼环等。b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置80、好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入，位置精确。c.为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质松散材料。d.依照管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向与否对的。e.成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。(4)技术复核(基本、孔洞、预埋)和隐蔽工程a.在质量管理过程中，坚持防止为主为方针，实行以质量控制点为根据质量控制办法，制定“三防”(防错、防漏、防堵)等办法作为，对施工中浮现质量问题及时总结举一反三，为达到质量目的夯实基本。b.在施工过程中，认真做好分项工程质量自检工作，经专职质量技术81、人员复验符合规范规定后，及时联系监理单位对完毕工作进行检查及验收，认真填写隐蔽工程验收记录，所有检查验收将作签证手续，验收报告妥善存档。c.上到工序要为下到工序创造质量优良条件，及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。d.加强产品保护管理。加强班组建设有“三上岗、一讲评”安全记录。16.2电气管线预埋(1)暗管敷设施工流程：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝解决地线跨接(2)重要施工办法和技术办法1)暗管敷设a.电线管路应沿近来路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面净距离不应不大于15mm；埋入地下电线管路不适当穿过设备基本。b.预制加工钢管煨82、弯：管径为20mm及如下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应依照管外径选取相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱但是长，消除渣屑，丝扣干净清晰。c.测定盒、箱位置：依照设计规定拟定盒、箱轴线位置，以土建弹出水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d.固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，规定砂浆饱满、平整牢固、位置对的。现浇混凝土板墙83、固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建灌溉混凝土施工同步完毕。e.管路连接管径20mm及其如下钢管必要用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢跨接“ ”，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必要使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径2.5倍，连接管口对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一种弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整洁并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔84、器开孔，保证开孔无毛刺，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母丝扣23扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整洁。16.3防雷、接地预埋(1)施工流程：施工准备接地装置安装引下线安装支架制作安装接地电阻测试(2)重要施工办法：接地工程涉及接地装置、引下线安装。施工采用原则为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范a.接地装置按照设计图尺寸位置规定，将底板内两条构造主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内关于钢筋焊接（不同标高处运用两根竖向构造上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。所有焊接处焊缝应85、饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，刷沥青作防腐解决，采用搭接焊时，其焊接长度规定如下：镀锌扁钢不不大于其宽度2倍，且至少3个棱边焊接、镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍，并应二面焊接、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍。每一处施工完毕后，应及时请质检部门及现场监理进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同步做好隐蔽工程验收记录。17大型施工机械使用方案17.1塔吊使用方案(1)本工程基坑开挖前安装2台ST6015塔吊，1#、2#塔吊工作半径为60m，重要用于支撑、基本底板、某些地下室构造施工阶段材料垂直运送。(2)待B1底板完毕后，子底板上安86、装2台ST7030(R=70m)塔吊，（3#、4#塔吊）用于钢柱及上部构造施工材料运送，安装完毕后拆除2台ST6015塔吊。(3)各台塔吊在构造验收后拆除、退场。(4)两台塔吊在高度上错开两个原则节，以免碰撞。17.2塔吊安装、附墙及拆除(1)1#、2#塔吊基本运用栈桥，需通过专家评审及围护及专家确认；ST7030塔吊运用底板作基本，需经构造设计确认。(2)ST6015塔吊安装高度较低，不设附墙，ST7030塔吊依照使用阐明书及现场构造状况设立附墙。(3)塔吊安装和拆除均采用1辆50t汽车吊进行。17.3群塔安全作业技术办法(1)安装时控制臂长幅度和高低落差，通过对塔吊起重臂长调节控制，相对减87、小塔吊起吊幅度。(2)调节小车和回转限制器a.通过对小车限位器调节，进一步限定工作幅度，刚好够工作面连接，避免不必要幅度交叉从而减少钢丝绳缠绕也许性。b.通过对回转限位器调节，限制塔臂随意进入交叉区，每次进行连接作业都在故意识状态下提高警觉安全操作。(3)对每台塔吊作业区域和交叉区域划分。通过对塔吊作业区和交叉区划分，使塔吊操作人员明确危险部位，提高警觉意识，使各区施工负责人与全体施工人员理解危险区域，避免同步交叉作业、减少或避免危险区作业。(4)在每台塔吊大臂端部和塔顶安装红色信号灯。17.4汽车吊使用本工程挖土、支撑、基本施工阶段，在基坑栈桥上配备1台50T汽车吊，辅助塔吊进行支撑及底板施88、工中材料垂直运送。18重要施工资源配备筹划18.1拟投入重要施工机械序号设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1塔吊ST60152国产70垂直运送2钻孔灌注桩机GPS-103国产60立柱桩及围护桩3汽车吊25T1国产立柱桩及围护桩4汽车吊50T1国产地下室构造5三轴搅拌桩机MAC-240-3B2国产300350三轴搅拌桩6高压旋喷桩机SJB-2国产80高压旋喷桩7压密注浆机Y-2国产7压密注浆8钢筋切断机QJ-4001国产/钢筋笼加工9钢筋弯曲机WJ-401国产/钢筋笼加工10电焊机AX-5006国产21钢筋笼加工11电焊机BX-5002国产21钢筋笼加工189、2潜水泵QY-2.520国产2/降水13插入式振动器2国产2.2桩帽浇筑14空压机7M38国产60三轴搅拌桩和高压旋喷桩15塔吊ST70302国产140上部构造施工19质量保证办法19.1质量目的保证本工程质量将按照国家质量原则和xx市关于质量规定进行施工；严格按照我公司已通过ISO9001质量原则组织管理施工。本工程实行创优目的管理，保证工程质量一次验收合格率100%。19.2质量保证办法19.2.1混凝土工程质量保证技术办法(1)本工程砼所有采用商品砼，由砼搅拌站经实验拟定最佳配合比。(2)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定原则，又要满足设计及业主提出质量原90、则。a.水泥：应符合GB175-规定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。b.骨料：需符合GB50204-（）砼构造工程施工质量验收规范、GB14684-建筑用砂、GB14685-建筑用卵石、碎石规定。c.砼强度原则差不应少于6N/mm2。(3)砼供应单位必要严格控制好砼级配比、坍落度，砼搅拌应充分，搅拌时间应符合规范规定；商品砼从装料、运送、卸料至浇捣完毕整个过程时间不得超过规范规定期间，以防止超过砼初凝时间而影响工程质量。(4)混凝土由专人负责按规定规定制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。(5)保证砼工程质量，必要严格执行施工操作规定，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责。另配监理人91、员监督振捣质量。(6)施工中需留设施工缝时，施工缝留设位置和制备必要符合规范和设计规定。(7)砼浇捣前对新老砼接缝处垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(8)在施工操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大区域，应做醒目的志，留设振动棒插入位置。(9)选取适当符合本工程规定砼输送泵，保证砼输送泵可以一泵到顶。(10)大体积砼浇捣必要编写专项施工方案和大体积砼测温、控温、保温技术方案，保证砼内外温差必要控制在25内，同步采用可行防裂办法有效控制砼构造裂缝产生。(11)大体积砼浇捣每只砼泵配备4只振动棒，并派专人管理和指挥，保证砼浇捣质量。(12)对底板大体积砼养护采用表面覆盖草包加塑料薄膜各292、层办法进行蓄热养护。(13)楼层砼浇捣标高采用水准仪专人跟踪进行测量，保证砼浇捣高度满足设计和施工规定。(14)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人钢筋上直接踩踏，以免导致钢筋变形位移。 (15)混凝土、砌筑砂浆必要由专人负责按规定规定制作足够试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。19.2.2钢筋工程质量保证技术办法(1)所用钢筋应具备质量合格证明、钢筋连结器应具备出厂质量证明，对各钢厂材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经实验盲目使用。(2)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，并由专人对配料清单进行审核。同步所配钢筋应满足设计对接头形式及错开规定，搭接长度、弯钩符合设计施工规范规定93、。钢筋品种、规格若要代替时，应征得设计单位批准，并办妥手续。(3)本工程钢筋依照施工进度和配料清单分批进场。本工程工地内设立钢筋堆场，钢筋分类堆放。(4)楼面面筋定位采用“钢筋马凳”和定型固定件式塑胶垫块。(5)加强钢筋施工工序质量管理。本工程钢筋验收实行按工序分阶段三级验收制度，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(6)在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，并得设计确认批准后方能进行下道工序，不得任意弯、割、拆、移。(7)弯曲不直钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。(8)在钢筋绑扎过程中，如遇钢筋过密94、无法绑扎时，应先制作节点钢筋绑夯实样，并会同设计、监理研究解决。(9)注意满足砼浇捣时保护层规定。按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块应采用普525#水泥按1:11:2比例砂浆制作，垫块设立间距控制在每平方米1块。(10)底板承台钢筋绑扎必要制作钢筋支架。(11)为了保证灌溉时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必要注意钢筋排列布置。特别是在钢筋过密部位，对水平筋布置应尽量留出下料串筒间隙，间隙不不大于15cm；若不能按设计规定排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计承认。19.2.3模板工程质量保证技术办法(1)本工程模板由翻样按设计图绘制施工大样图。(2)本工程模板采用七夹板木模。95、(3)对木模板自身质量应认真检查：a.木模表面有脱皮，中板有变质者禁止使用；b.木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用；c.施工中损坏模板必要经修理妥善后，方可使用。(4)模板在每一次使用前，均应全面清理模板表面，保证模板表面光洁度无残存砼浆，并涂刷一度无色化学脱模剂或加入表面活化剂纯油。(5)模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌。(6)模板在校正或拆除时，绝对不容许用棒撬或用大锤敲打，不容许在模板上留下铲毛或捶击痕迹。(7)必要编制专项施工方案，模板体系和排架系统应通过全面计算论证，保证模板刚度和模板系统安全可靠。(8)砼达到足够强度，并满足设计和规范规定后方可拆除模板，并且拆除前必要得到关于96、技术人员承认。(9)加强对模板及支撑系统过程控制，保证砼构造截面与标高误差符合规范规定。19.2.4砌体工程质量保证技术办法(1)砌筑砂浆应在2h内用完，做到随到随用，保证砖块间粘结力。(2)砖块上下左右间规定灰缝饱满，保证厚度。砌上墙砖块不应任意移动或受撞击。砖块因校正墙体垂直度等因素需要撬动，应重新砌筑。(3)严格按设计规定墙体埋设加固筋及砖块与砼柱墙拉结筋。不能漏掉，加固筋、拉结筋对的到位，保证整体稳定性。(4)墙体砌完后必要检查表面平整度，如平整度超过规范规定，此垛墙应推倒重修。(5)砌筑时，内外墙体中均不得留设脚手洞和其他施工所需暂时开孔、开洞。(6)厨房、卫生间砌筑，应采用专项办法97、，做好防水解决。并在楼层面墙身处浇捣砼导墙。(7)墙体内安装木门或铝合金门窗时，应在门洞或窗洞两侧墙体中按规定位置砌入带防腐木砖C15砼块或C15素砼块，以便于用钉子安装木门或用射钉枪，固定铝合金门窗。(8)水电管线暗敷工作待墙体完毕后达到一定强度后方能进行。开槽应使用轻型电动切割机并铺以手工镂槽器。管线敷设完毕，槽口用1:3水泥砂浆填实，并比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。(9)水电管线安装开槽深度不应超过墙厚1/3，与槽面夹角不不不大于45度。20安全、消防保证办法20.1安全、消防生产目的(1)保证重大安全事故为零。(2)杜绝重大伤亡、设备、火灾事故。(3)无重大管线事故。20.2保证安98、全详细规定及技术办法(1)严格执行公司等上级机关颁发关于安全生产法规，特别是在生产区域必要严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2)认真做好安全生产教诲，对所有参加施工生产职工(涉及外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教诲，未经教诲不得上岗，同步应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性安全知识与遵章守纪教诲。(3)做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要做好安全上岗交底活动记录，每周四下午组织不少于1小时安全教诲活动。(4)严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作99、证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。(6)严格执行现场“四口”、“五临边”防护办法规定。(7)夜间施工必要配备足够照明灯光，用于地下室照明电应为36伏低压电，以保安全。(8)现场机电维修人员应当经常检查设备触电漏电保护与否完好有效。(9)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运送、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，导致电线包皮破碎剥落，一经发既有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(10)现场施工用机电设备均应有良好二级防护装置。(11)电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(12)塔吊等起重机械必要配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员100、必要有醒目安全帽标志。(13)塔吊在作业时，禁止将起吊物体凌空于人行道上空。(14)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必要两端捆扎牢固后方能起吊。(15)所有机械操作人员必要持有操作合格证，否则不准上岗作业。(16)操作使用脚手，在施工范畴及高度均应铺设好海底笆和栏杆。(17)施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。(18)长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。(19)楼板上预留孔洞四周应拉设安全带或设立明显醒目安全标志。(20)钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际状况决定与否还需101、要留设一某些暂时支撑排架，然后由技术负责人订立拆除命令。钢管排架拆除前必要编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架过程中必要有专人负责监控。(21)楼面每四层设立外挑安全网，以防止高空坠落事故发生。20.3保证消防安全重要办法(1)由总包项目副经理、分包项目经理、安全员构成消防安全领导小组，详细负责实行防火安全工作。(2)施工现场必要实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必要具备“二证一器一监护”才干进行。(3)在建筑物楼层内、脚手架上、暂时设施四周应按规定设立足够灭火器材，并由安全员检查贯彻到位。(4)灭火机由专人维修保养，定期调换药剂，标明换药时间，保证灭火102、机效能正常。(5)施工中易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必要按“规定”设立，妥善保管。(6)楼层配有消防供水总管、消防栓、消防带，地下室设立高压水泵，并保持器材完好。(7)禁止在工地运用灯泡和明火取暖；禁止运用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严肃解决。(8)进入精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗办法，报请业主批准后实行。(9)对施工现场四周道路旁侧都市专用消防龙头调查清晰。进入工地道路保持畅通，宽度不不大于3m。(10)加强警卫人员管理，每天下班后对工地暂时设施进行一次防火巡逻，消灭事故隐患。21特殊季节施工专项办法21.1雨季施工技术办法(1)浇捣砼前与气象部门作好联系，103、避免在大暴雨天内浇捣砼。(2)如果浇捣砼时恰逢下雨，随雨量大小，随时测定砂石含水率，调节砼配合比。(3)现场准备足够防雨应急材料(如油布、塑料薄膜)，在振捣密实同步铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。(4)做好施工现场排水和四周清理工作，防止积水和淤泥。(5)如在施工过程中突遇大暴雨，做好人员配备，加强施工管理力量。的确无法施工时，可在构件剪力最小处(且满足规范规定)留设施工缝，并做好施工缝解决工作。21.2高温季节施工技术办法(1)砼应按气温与技术性能规定掺加缓凝剂。(2)砼泵管外要绑扎麻袋浇水湿润。(3)砼浇捣尽量安排在夜间进行。(4)砼浇捣完毕后加强浇104、水、遮盖、养护工作。(5)粉刷过程中，保持基层湿润办法，并注意对水泥砂浆和屋面工程及外墙抹灰工程避烈日照射后减少强度养护工作。21.3冬季施工技术办法当室外日平均气温持续五天低于5或每日最低温度低于-3时，应按冬季施工规定组织施工。21.3.1墙体砌筑(1)砌筑砂浆（涉及混合砂浆）在M2.5(含M2.5)强度以上时，采用抗冻外加剂。(2)砌筑砂浆随拌随用，并随铺随砌，减小铺灰长度。(3)每日砌筑完后，在砌体表面覆盖二层草包保温。21.3.2砼工程(1)冬季施工混凝土优先采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，为了达到早强、抗冻和减水目，可采用抗冻外加剂。(2)砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。105、(3)砼养护：如将浮现低于-3气温时，需加盖草包二层；如将浮现低于-5气温时，应增长塑料薄膜一层，再盖草包二层。(4)严格控制拆模时间。模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差不不大于20时，拆模后砼表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。21.3.3装饰施工(1)粉饰工程尽量从合理安排施工顺序着手，依照气候状况，合理安排工作面。室内粉饰必要时可在门窗玻璃安装好后来进行，也可用草袋封闭门窗及洞口。(2)涂料施工采用溶剂性涂料。如用水性涂料时，气温应不得低于+5，或按产品阐明书规定进行施工和养护。防水涂料（卷材）、粘合剂等严格按产品阐明书规定进行施工。21.4防台风施工技术办法(1)对施工106、现场暂时设施、临边安全设施进行加固。(2)禁止高空，露天作业。塔吊停止运营，塔吊大臂应停在恰当位置，保持自由回转状态。(3)做好排水办法，保证构造面不积水。地下室入口应加设暂时挡水办法。(4)室外电箱应检修，并保持关闭状态。(5)设立防台、防风应急小组，并设有抢险物资仓库。21.5防雷击施工技术办法(1)在塔吊等垂直运送设备上采用避雷针，保证机械设备不受雷击。(2)为了防止感应雷击，建筑物内所有导电体均需设有可靠接地。(3)施工暂时用电箱严格按照xx市关于施工暂时用电规章制度执行。22文明施工办法22.1文明施工目的我司将严格按照市建交委创立文明安全工地原则和规定、xx市以及我司关于施工现场文107、明施工、原则化管理规定来组织施工管理，履行文明施工义务，保证文明施工专项费用专款专用，按照xx市文明工地原则进行施工，保证获得“xx市文明工地”。22.2场容场貌管理办法(1)在施工现场，设立“五牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。(2)建筑材料划区域堆放整洁，并采用安全保卫办法，场容场貌整洁、整洁、有序、文明。(3)浇捣砼阶段，运送车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必要清洁后方可外运，并派专人负责工地周边内有关道路保洁工作。夜间运送车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响人员工作与休息。22.3文明建设办法(1)在工地四周边墙内设立反映公司精神、时代风貌醒目宣传标语，工地内设立宣传栏、黑板报等宣传108、设施，及时反映工地内各类动态。(2)加强班组建设，有三上岗一讲评安全记录，有良好班容班貌。(3)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，地面平整不积水，无散落“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。(4)加强工地治安综合治理，做到目的管理、制度贯彻、责任到位。施工现场治安防范办法有力，重点要害部位防范设施有效到位。(5)施工现场劳动力队伍人员组织状况明了，建立档案卡片，与劳动力队伍订立治安防火合同书，对进场操作人员加强法制教诲。(6)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与市政交通、环卫等单位横向关系，定期积极召开会议，听取她们对工程建设关109、于意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程。(7)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为根据，按一定规则统一编号。(8)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色安全帽。(9)砼灌溉施工时，商品砼搅拌车出入应组织专人负责指挥，组织其合理停靠，防止堵塞交通。(10)砼浇捣时，砼搅拌车必要在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落砂浆应做到随落随清理。(11)运送车辆进出工地时，必要减速行驶、现场道路必要做好保洁工作，避免浮现尘土飞扬现象。22.4强化工地卫生建设22.4.1办公室及更衣室(1)室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。(2)更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公110、室内部整洁、整洁、美观大方。(3)办公室、更衣室均有卫生值日制。22.4.2医务室(1)工地设医务室，医务人员至少每周12次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。(2)医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。22.4.3厕所(1)暂时厕所须有水源供冲洗用，并及时清运。(2)有专人管理，每日清洗，保持整洁。(3)定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。(4)地下污水池和蓄粪池及时清空。23施工环保办法23.1概况(1)工程启动后，势必会影响到周边环境，涉及施工产生噪声，排放废水，土方运送，多多少少都会带来不利因素。和市容监察部门签定合伙合111、同，接受监督，遵守“三废”排放原则，门前三包，控制排水排污，围栏施工。(2)门前三包，指派专人定期定期对施工区外围道路进行清扫，时常保持整洁清爽，噪声污染等指标，满足环保规定。(3)工程必要进行围栏封闭施工，保证粉尘排放不影响到行人等。23.2对施工现场废水控制办法23.2.1施工排水系统(1)依照施工现场排放废水水质状况，采用以明沟、沉淀池为主暂时三级排放系统。(2)一级排放系统：生活用水较清洁，可直接排入市政污水管，重要布置在办公区。(3)排放含泥量较少雨水和含泥量较多水应流入沉淀池内，必要通过二次沉淀解决后排入市政污水管，禁止直接排入市政污水管。23.2.2办公区域污水(1)施工项目在现112、场建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设立收集装置，同步派专人维护厕所清洁，并定期消毒。(2)厕所定期由本地环卫部门上门抽清。23.2.3运送车辆清洗废水各类土方、建筑材料运送车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场暂时排水系统，经二次沉淀解决后排入市政污水管。23.3施工现场尘灰及废气控制办法23.3.1施工扬尘(1)在施工作业现场按照集团文明施工原则规定，对施工现场进行分隔。(2)加强建筑材料存储管理，各类建材应定点定位，并采用防尘抑尘办法。(3)运送车辆进出主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起地面113、扬尘污染。(4)由于施工产生扬尘也许影响周边道路交通安全，应设立防护网，以减少扬尘及施工渣土影响。如防护网发生破损，应及时对其进行修补。23.3.2车辆废气(1)运送、施工作业所使用车辆均应通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。(2)运送、施工作业车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，装有建筑材料、渣土等易扬撒物资车辆，车厢应用覆盖封闭起来。23.4对周边环境防噪音办法23.4.1施工噪声及振动管理(1)上部构造砼每次浇注时间控制在一天内完毕。(2)在夜间10时至次日上午6时内从事超原则建设施工作业活动，必要事先向作业活动所在地区环保主管部门办理审批手续。23.4.2114、施工噪声及振动控制(1)合理安排施工，高噪声施工尽量安排在不影响社会正常生活时段下进行。(2)对于高噪声设备附近加设可移动隔声屏，压缩机要性能良好及尽量低音运转。23.4.3施工运送车辆噪声(1)运送车辆驶入都市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒，持续按鸣不得超过3次。(2)加强施工区域交通管理，避免因交通堵塞而增长车辆鸣号。23.4.4其他噪声(1)运送车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起颠簸噪声和产生振动。(2)都市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。(3)禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而导致115、人为噪声。23.5对建筑垃圾环境管理办法23.5.1现场堆放(1)在施工现场设立建筑垃圾集中堆放场地，并用绿网封闭。(2)对建筑垃圾组织定期及时清运，若暂时无法定期清运，则定期喷洒药水消毒。23.5.2申报(1)应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或市环境卫生管理部门(如下统称渣土管理部门)申报建筑垃圾种类、数量、运送路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门订立环境卫生责任书。(2)建筑垃圾需分批排放，除申报总排放处置筹划外，还应在每批排放前五日申报排放处置筹划。暂时变更排放处置筹划，应补报调节后排放处置筹划。23.5.3运送(1)施工单位持渣土管理部门核发处置证向运送单位办理建筑垃圾托运手续；116、运送单位不得承运未经渣主管理部门核准处置建筑垃圾。(2)运送建筑垃圾时，运送车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。(3)运送车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定运送路线进行运送。(4)管理单位签发回执，交托运单位送渣土管理部门查验。24质量检查筹划24.1工程技术复核筹划序号复核内容操作者复核者1建筑物定位引测公司测量队监理2水准基准点引测项目工程师监理3控制轴线技术员项目工程师4楼层面放线（含垫层、基本面）施工员技术员、监理5模板线施工员技术员6砌体墙身线施工员技术员7皮数杆施工员技术员8竖向轴线控制网转换公司测量队监理9标高基准线转换项117、目工程师监理10楼层标高引测施工员技术员11模板制安施工员质量员12模板支撑系统施工员技术员13预留孔、预埋件施工员技术员14外加工图纸施工员项目工程师15翻样图纸施工员技术员16施工缝解决施工员技术员17后浇带解决施工员技术员18砼配合比坍落度公司实验员、级配员技术员19支撑放线施工员技术员、监理24.2隐蔽工程验收筹划序号验收内容操作者复核者复验人1柱钢筋验收施工员技术员监理2核心筒位置剪力墙钢筋验收施工员技术员监理3预埋件验收施工员技术员监理4梁、板钢筋验收施工员技术员监理5柱模验收施工员质量员监理6平台板验收施工员质量员监理7钢平台验收施工员技术员项目工程师8接地焊接施工员技术员监理9118、钢筋连接施工员技术员监理10施工缝解决施工员技术员监理11防水层解决施工员技术员监理12砌体工程施工员技术员监理13塔吊预埋件施工员技术员项目工程师14电梯附墙预埋件施工员技术员项目工程师15落地脚手架验收施工员技术员项目工程师16型钢悬挑脚手架施工员技术员项目工程师24.3 砼试块制作筹划（含同条件试块）24.3.1原则养护试块制作筹划表混凝土试块部位设计强度级别试块组数（按每层计）龄期非人防区域框支柱、剪力墙C601组/ 100mR28非人防区域框架柱C351组/ 100mR28非人防区域梁、板C301组/ 100m，超过1000m时1组/ 200mR28人防区域框支柱、C351组/ 10119、0mR28人防区域剪力墙C601组/ 100mR28人防区域框架柱C351组/ 100mR28人防区域梁C301组/ 100mR28人防区域板C30P81组/ 100mR28注：每组试块为3件。24.3.2同条件养护试块制作筹划表混凝土试块部位设计强度级别试块组数（按每层计）龄期非人防区域框支柱、剪力墙C60每层一组600d非人防区域框架柱C35每层一组600d非人防区域梁、板C35每层两组600d人防区域框支柱、C35每层一组600d人防区域剪力墙C60每层一组600d人防区域框架柱C35每层一组600d人防区域梁C30每层一组600d人防区域板C30P8每层两组600d注：每组试块为3件。