1、 xxxx地下综合管廊地下综合管廊 PPPPPP 项目项目冬季施工方案冬季施工方案 编制：编制：审核：审核：审批：审批：xx地下综合管廊项目冬季施工方案 目 录一、工程概况.1二、编制依据.1三、工程特点.1四、冬季施工简述和冬季气温特点.24.1、冬季施工简述.24.2、本工程冬期施工气温特点.24.3、冬季施工难点和特点.3五、冬季施工准备和常规性要求.45.1、施工技术准备.45.2、施工材料准备.5六、冬季施工技术措施.66.1、钢筋工程.66.2、混凝土工程.76.3、砌体工程.12七、质量保证措施.13八、安全保证措施.14九、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施.15 xx2、地下综合管廊项目冬季施工方案 1一、工程概况一、工程概况 本项目为xx市地下综合管廊工程（其中包含城市给水、热力、燃气、电力、电信、雨水、污水等七大类管线）。我项目部负责育德路、西山路、天湖路东段、天湖路西段、天湖南路共 5 段道路，总计 16.15km。其中育德路段总长 5.58km，西山路段总长 0.90km，天湖路西路段总长 4.08km，天湖路东路段总长 3.60km，天湖南路段总长 1.99km。二、二、编制依据编制依据 序号 类别名称编号 1国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 2砌体工程施工质量验收规范GB50003-2011 3行业标准建筑工程冬期施工3、规程JGJ/T104-2011 4建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 5施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 6混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011 7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 8xx其它市地下综合管廊项目施工组织设计 9xx市地下综合管廊项目施工图纸 10股份公司施工现场安全防护标准化图集 三、三、工程特点工程特点冬期施工进度说明：根据本工程进度情况，本工程要经过两个冬季。1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤其砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理4、带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。xx地下综合管廊项目冬季施工方案 3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，2仓促施工造成的。因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理，使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。四、冬季施工简述和冬季气温特点四、冬季施工简述和冬季气温特点4.14.1、冬季施工简述、冬季施工简述 建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）第 1.0.3 条规定，当室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5即进行入冬期施工：5、当室外日平均气温连续 5d 高于 5时解除冬期施工。4.24.2、本工程冬期施工气温特点、本工程冬期施工气温特点xx的气温特点：年均温 1314，春秋两季的持续时间最长,在200天以上，均温 3.06.3，夏季均温 19.822.0，冬季在 100130 天，气温就在-510之间，根据气温特点划分三个阶段1、初冬期。当年的 11 月中旬至 12 月 20 日，大约 40 天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-5以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间混凝土可采取6、蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。2、深冬期。当年的 12 月 20 日至次年的 2 月 20 日大约 60 天，可称为深冬期。这一阶段的日平均气温大都在-6以下，日最低气温在-13左右，日最高气温在-3左右，极端最低气温可达到-15左右。在此阶段的混凝 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 土养护环境温度基本上处于负温，一般须采取掺加“防冻剂和加强覆盖保温”3的综合蓄热法施工。3、冬末阶段。次年的 2 月 20 日至 3 月 20 日大约在 30 天，气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别7、应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害发生。上述三个阶段只是根据历年气象经验平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施4.34.3、冬季施工难点和特点、冬季施工难点和特点 1、在保证混凝土强度和坍落度的前提下，适当提高掺和料和骨料的的含量，其目的是减少混凝土的水泥用量，降低水灰比，控制混凝土早期强度和裂缝，这本身与混凝土冬期施工临界强8、度（要求早强）相矛盾，这是本工程混凝土冬期施工的关键所在。2、本工程冬期施工阶段的混凝土工程养护采用“蒸汽加热法”。3、根据计划安排，主体结构的施工要经过两上冬季，冬期施工的工程量大。4、质量要求高，加大了施工难度。如何在冬期施工、抢赶工期的条件下保证达到质量要求，是施工技术和施工组织的难点 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 五、冬季施工准备和常规性要求五、冬季施工准备和常规性要求5.15.14、施工技术准备、施工技术准备 我部在冬季施工的如：土方开挖、砌体工程、钢筋工程、砼浇注等一般不会受到大的影响。但当气温达到冬季施工条件时，应采取必要的防护措施，严格控制温度的测量、外加剂的试验与管理。19、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。2、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。3、测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。4、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。5、冬季施工的外加剂，其技术指标10、必须符合相应的质量标准，并由产品合格证。并补做试验，确认合格后方准使用。6、新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。7、混凝土搅拌用水的加热温度控制 6080 度之间。温度超过 80 度的水避免与水泥直接接触。8、混凝土的出机温度一般不低于 20 度，并根据其运输方式和运输距离 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 5予以调整部位。9、混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆摸申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆摸。重点及特点要求的部位进行拆摸强度验算5.25.2、施工材料准备、施工材料准备 1 1、保温材料准备：11、保温材料准备：1）本工程混凝土采用蒸汽加热法养护，物资部应按现场需要以及材料计划落实进场材料，施工期间所需要使用的锅炉、管道、保温材料等应在开工前准备就绪。2）冬施仪表、仪器和表格的准备大气温度用木制百叶箱（自制）+玻璃液体温度计。混凝土温度测量的玻璃液体温度计。主要用具有：手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。2、施工人员保暖及取暖物资的准备1）办公区及工人宿舍区用电取暖器。2）所有施工人员棉大衣、棉安全帽等冬季劳保服装。2 2、施工现场准备、施工现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，对于墙大面积且厚度不大等混凝土采用蒸汽法或者加热养护法，外套保温材12、料。2.计算变压器容量，接通电源。3.工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。xx地下综合管廊项目冬季施工方案 4.6做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配 合比。六、六、冬季施工技术措施冬季施工技术措施6.16.1、钢筋工程、钢筋工程 1、采用HPB300、HRB400热轧钢筋时，应有可靠的负温性能试验依据后才可以施工。2、钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。3、箍筋钢筋采用控制冷拉率方法进行钢筋冷拉，其冷拉率与常温相同。4、钢筋冷弯温度不宜低于-20。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。电渣压力焊在负温（-5左13、右）焊接时，要根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施，延长打掉焊渣的时间，防止焊后急剧降温，使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。5、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。6、与常温焊接相比，应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。施焊时选用的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。7、电弧焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防14、止接头热影响区的温度突然增大，xx地下综合管廊项目冬季施工方案 进行搭接电弧焊时，应采用分层控温施焊。搭接焊时与主筋之间用两点固定，定点焊缝离搭接端部20mm7以上。8、雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。9、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。10、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。11、钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经25030015、烘焙2h以上。4、焊接前，焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。12、焊接完毕，应停歇 20s 以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳待冷却后清理。6.26.2、混凝土工程、混凝土工程 为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于 5时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：1 1、混凝土运输要求：、混凝土运输要求：配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不宜低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临16、界强度。外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，xx地下综合管廊项目冬季施工方案 拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用8自来水或洁净天然水。保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，如果砼罐车不能及时得到卸料，则应安排砼罐车到暖室里等待，确保砼的出机温度不低于100C。混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及17、泵管的保温工作，泵管采用阻然草帘被进行保温。2 2、混凝土浇筑混凝土浇筑在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。浇筑墙身结构混凝土前先检查模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻。砼的浇筑温度，在任何情况下均不低于5，细薄截面砼结构的浇筑温度不宜低于10，砼分层连续浇筑，中途不间断，每层浇筑厚度不大于20cm，并采用机械捣固。底板浇筑时采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖18、一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的黑心棉，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，xx地下综合管廊项目冬季施工方案 对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可9撤去保温材料。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。顶板混凝土浇筑前，利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时采取措施加温，保证板底不受冻。3 3、混凝土养护、混凝土养护因xx地理位置原因，当地冬季最低气温零下 5 度到 10 度之间，且进入冬季较早，为了混凝土能够尽早达到设计强度，加快19、施工速度，冬季养护设置蒸汽锅炉，接通蒸养管，在管廊箱体外架设钢架、搭设篷布形成蒸汽养护室。管廊 混凝土蒸汽养护示意图钢架帐篷蒸汽锅炉1）如外界气温低于 5，浇注混凝土前先用大蓬布把整个管廊模板覆盖，适当的通入一些热蒸汽，使篷布内温度在 5以上 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 2）混凝土养护采用蒸汽养护，即用锅炉烧水生成热蒸汽，通气管道沿10管廊板顶、两侧布设。3）管廊内部采用“热得快”对水桶内的水进行加热，使得管廊内部温度升高，达到养护条件。4）为了保持蒸汽养棚温度，蒸汽养棚四周必须严密、不透风，确保棚内温度正常。5）混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上20、升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失。要使混凝土获得抵抗急剧升温、体积膨胀而发生开裂所需的初期结构强度后方可加热养护。一般静放时间 4-6h，静放环境温度不宜低于 10c。6）待混凝土终凝时就可通入蒸汽升温进行养护，升温速度不大于 8/h,以防混凝土受热急剧膨胀变形开裂。采用低压（小于 0.07MPa）饱和（湿度 90%-95%）蒸汽以防混凝土产生裂纹。加热时应保持构件均匀受热。7）当升温至 20左右时应暂停通入热蒸汽，使棚内温度保持在这个范围内而处于恒温养护阶段。恒温养护阶段每 2-4 小时观测一次，并作好记录。8）在蒸汽养护棚中设置三个测温计，以方便测棚内温度；棚内各观测21、点，按砼浇筑后 24h 或在蒸养棚盖好管廊 2h 后测一次温度，外界气温在每天 7 时、12 时、16 时和午夜零时四个时间进行记录；9）对蒸养棚内的测温计编上号，测温时做好记录以便检查或参考；在测温时，将温度计与外界气温隔绝，避免冷空气影响；应设专人负责测温工作，若发现温度变化异常，立即向管廊负责人汇报，以便及时采取措施，避 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 11免发生质量事故 10）在棚内温度保持 20左右的环境下养护，12 小时后（也即离浇注完 12 小时左右）可拆模。拆模前应停止通汽，将棚内温度降下来，使棚内温度与外界温差不大于 15，降温速度不大于 5/h。在棚内温度保持 50左右的22、环境下养护 48 小时，具体可根据现场同期养护混凝土试块强度来作为停止蒸汽养护的依据。11）蒸汽养护时间一般不少于 2 天，拆模后继续用篷布将管廊覆盖通蒸汽养护，经过升温、恒温、降温三个过程，升温速度不大于 8/h,降温速度不大于 5。4 4、混凝土试块、混凝土试块混凝土试块应留置五组：一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块(即7天)，一组为拆模。另两组试块：一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d。5 5、混凝土冬季施工的质23、量通病以及预防措施、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施（1）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：1.钢筋做好除锈工作。2.控制水泥质量和混凝土混合物水灰 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 比，增大其密12度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。（2）、结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温24、度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。（3）、表面起灰所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，表面覆盖塑料薄膜保水。（4）、结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：25、1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量 57%）；2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖 12 层薄膜塑料，严防混凝土水分外移。6.6.3 3、砌体工程、砌体工程当预计连续5天内平均气温低于5时，砌砖工程的施工应采取冬期施工措施。1、墙体采用蒸压加气块进行砌筑，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 干净，不得使用遭水浸及受冻的加气混凝土砌块上墙,砂浆应采用外加剂法,加入防冻剂,13防冻剂要有出厂合格证及复试报告等。2、砌筑砂浆宜选用干粉砂浆和预拌砂浆。不得使用无水泥拌制的砂浆。3、现场拌制砂浆所用原材料中不得含有直径大于126、0mm的冻块或冰块。4、砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，水泥不得与80以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当增大，不得二次加水调整砂浆和易性。5、砌筑时应采用“三一”砌砖法，平铺压搓，不得大面积铺灰砌筑，砌浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结，砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌浆法砌筑。6、每天砌筑后，砖面上下应铺灰（但竖缝仍要填满），并用草袋、草垫或黑心棉等保温材料覆盖，下次砌筑前，应先扫净砖面再施工。7、冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。10、砂浆试块的留置除应按常温27、规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验所需龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。七、质量保证措施七、质量保证措施1、砼单方水泥用量不小于 360kg/m3。水灰比小于 0.6。对骨料要求清洁、级配良好，无冰块、雪团，质地坚硬，不含易被冻坏的矿物。2、砼浇筑严格按施工组织设计流水段划分进行，并且准确计算每日砼工作量，确保施工缝位置正确。xx地下综合管廊项目冬季施工方案 3、砼强度增长初期养护最低温度不低于 5，拆模后的砼表面温度与环境温度差大于 1514时及时采用保温材料覆盖养护。4、砼测温延续时间的确定：测温采用双控法，即测温时间不少于 7 天，同时砼温度与环境温差小于 2028、时，方可停止测温，并逐步拆除保温材料。测温记录要真实、准确、清晰、完整，并及时归档，以便检查。5、冬期施工阶段值班日记及施工日志详细记录以下内容：砼浇筑时间，浇筑部位，浇筑量，砼入模、养护温度，外加剂品种、掺量，保温覆盖材料类型及层数，砼养护时间，拆模强度等情况。6、冬期施工严格执行“三令一制”，即砼浇灌令、拆模令、撤除保温令。7、根据工程施工情况制定冬期施工专项应急预案，针对气候异常、气温遽降、保温达不到相关要求以及突发安全、消防事故等非正常情况制定相应的应急处理措施，防患于未然，确保工程冬期施工顺利进行八、安全保证措施八、安全保证措施 1、加强煤炉管理，防止煤气中毒，炉火设置有烟筒，夜间值29、班人员不得在暖棚内睡觉。2、暖棚及各种通道加强照明措施，特别是上下基坑的简易楼梯要清扫干净，积雪、积水及时清除，防止人员通行时路滑伤人。4、施工前检查电线绝缘、接地线，开关安装等符合安全用电要求。加强用电管理，电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁乱拉电线、电炉、电热毯，冬施期间的电器设施及线路做好安全检查和防护，以防发生人员触电等事故。使用电焊时，注意防止发生火灾。xx地下综合管廊项目冬季施工方案 5、上下基坑的爬梯及脚手架上、下行斜道积雪及时清扫，操作人员穿防滑鞋上下。外脚手架要经常检查，如有松动下沉现象，务必及时处理。大雪后及时将架子上的积雪清扫干净，从事高空作业15人员挂好安30、全带。6、基坑周边搭设防护栏杆，并用密目安全网围护。基坑周边设置警戒牌，并设置夜间照明设施，保证人员安全。7、加强对职工的安全教育，贯彻冬施中防火、防滑、防冻等措施。采用蒸汽法施工时，现场采取完善通风措施，防止煤气中毒。冬期施工时使用汽源、热水，要加强维护管理，防止人员烫伤。8、制定各工种冬期施工安全施工措施，并对操作班组进行安全技术交底。9、每班作业前，由班组长对班组成员进行班前安全生产教育，并做好记录。九、九、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施 1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时31、更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制 xx地下综合管廊项目冬季施工方案 动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大16雪大雾不良气候时停止运行。5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。