1、xx电网生产调度中心大楼工程基坑支护及土方开挖监理实施细则编制： 审批： 目 录一、工程概况及项目特点二、编制依据三、监理机构四、监理流程五、监理工作主要内容六、质量标准七、施工监测八、监理工作目标、方法及措施九、验收十、进度控制十一、安全监理xx电网生产调度中心大楼工程基坑支护及土方开挖监理实施细则一、工程项目的概况及项目的特点1、工程名称：xx电网生产调度中心大楼；2、建设地点：位于xx3、建设规模：约60000平方米，地下20000平方米，地上40000平方米；4、质量要求：省标化，创钱江杯；5、工程投资：工程暂定约2亿元；6、工期目标：以开工报告为准；7、建设单位：xx电业局；8、监理2、单位：9、设计单位：10、勘察单位：11、施工单位：本项目为xx电网生产调度中心大楼工程，位于xx市丽园北路新星路交汇口。由22层主楼、4层裙房、110KV变电站及2层地下室组成。总用地面积为16627m2，总建筑面积59212.75m2，其中地上主楼31447.8m2，裙房5978.1 m2，110AV变电站1934.951 m2，地下19581.9m2，建筑占地面积3842.5 m2（含110KV变电站862.7 m2），抗震设防烈度为6度。设计基坑外围为600、750、800、850直径不等的钻孔灌注桩密排，桩外侧设高压旋喷嵌缝止水桩。主楼部分剪力墙外侧设二排双重管高压旋喷桩加固带。本工3、程原始地坪面约-1.2m。地下室二层砼底板面标高为-9.7m，底板砼厚600mm，实际需挖土约11万方；根据xx工程勘察院提供的岩土工程勘察报告表明，勘察24只钻孔野外现场编录资料和室内土工试验成果，结合近邻场地勘察资料，按地基土的土性特征、埋藏分部条件及其物理力学性质，将场地勘察深度范围内的地基土，场址划分12个工程地质层，细分24个工程地质层组，根据工程开挖深度，详见岩土工程勘察报告：三、编制依据1、国家和省、市有关工程建设监理的政策、法律、法规及省、市有关规定文件。2、依法签订的监理委托合同工程承包合同及工程承包合同。3、批准的土方开挖方案和基坑围护水平支撑及地下室底板垫层专项施工方案。4、4、基坑围护设计图纸及总说明。5、xx市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定。6、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002。7、岩土工程勘察报告。8、工程设计文件及联系变更单、图纸交底会议纪要。9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。11、经批准的监理规划。四、监理机构根据本基坑开挖时间及其特点要求，人员拟作如下安排：总监工程师谭波工程师土建监理工程师张世恒工程师安装监理工程师张景祥高级工程师造价监理工程师张晓进工程师监理员魏宝柱助工监理员徐志鸿助工监理员朱涛助工监理员陈建强助工五、监理5、流程开工准备承包商材料进场承包商自检设备进场承包商测试原材试验监理取样原材计量监理检查设备就位承包商报审监理核查资料测量放线承包商自检监理检查、旁站基坑监测承包商自查监理平行检测冠梁施工、养护承包商、监理验证冠梁土方开挖承包商自检监理检查、旁站第一道支撑土方开挖承包商自检监理检查、旁站第一道支撑底垫层施工承包商自检监理检查、旁站第一道支撑施工、养护承包商、监理验证第二道支撑土方开挖承包商自检、监理验证第二道支撑垫层施工承包商自检监理检查、旁站第二道支撑混凝土施工承包商自检监理检查、旁站第二道支撑养护承包商、监理验证底层土方开挖承包商自检监理检查、旁站进入下道工序施工报设计院加固或采取其它处理办6、法 六、监理工作主要控制内容（一）、支撑体系1、根据设计图纸要求，地下室围护支撑，设一道冠梁，二道支撑，冠梁顶标高-2.75，冠梁高度为400mm，第一道支撑顶标高为-3.95m，支撑高度700mm；第二道支撑顶标高为-8.15m，支撑高度800mm，混凝土强度分别为：冠梁及第一道支撑梁C25，第二道支撑梁C30；主筋保护层厚度为25。2、支撑地模须严格平整、可靠，按中心受压构件要求控制纵向轴线的偏差；并防止在混凝土浇捣时产生变形。3、支撑体系上若需留置施工缝应在施工缝处做好加强措施。4、钢筋搭接长度和锚固长度须满足抗拉钢筋要求。5、转角处基坑外侧围梁主筋必须保持连通，无法连通部位，主筋水平向7、弯起，并满足抗拉钢筋锚固长度要求。6、围梁节点内、外侧1000范围内匝筋加密至100，支撑节点内、外侧600范围内匝筋加密至100.7、围梁相交的节点在每个夹角处倒角500并且加上6 HRB400 16加强筋，支撑与支撑、连梁之间相交的节点在每个夹角处倒角400并且加上6 HRB400 16加强筋。支护桩桩顶嵌入冠梁50。 8、冠梁、围梁及支撑垫层为800mm厚C15砼和70mm碎石垫层，周边从构件外侧放出100mm，支撑垫层上应设好隔离剂。9、冠梁、围梁及支撑轴线偏差小于50，跨度偏差小于80。（二）、换撑及拆撑基坑挖至底板标高后，及时设好垫层及基础底板与支护桩间的换撑板带，当基础底板与换撑8、板带混凝土强度达到80标准值时，拆除第二道支撑。地下主体结构施工至地下一层时，设地下一层楼板及换撑带混凝土强度达到80标准值时，拆除第一道支撑。拆撑时底板及地下一层楼板的混凝土强度需经结构设计确认后方可拆除支撑。（三）、基坑施工程序及土方开挖根据设计总说明及土方专项施工方案，结合现场实际情况，将挖土面积约10000m2，土方约11万立方，挖冠梁部位土体至冠梁面标高挖地槽至冠梁底标高设冠梁设坑外坡面及地表混凝土面层，并设好地表排水明沟及集水井设地表砼面层及地表排水明沟及集水井放坡开挖土体至一道围梁及支撑面标高挖地槽至二道围梁及支撑底标高设二道水平围梁及支撑分层放坡开挖土体至地下室底板底标高人工边9、修土边设底板垫层，并设好坑底集中排水挖地槽至承台及地梁底标高边挖边修土并浇垫层及砖模设二次围护措施挖坑中坑土方至设计标高设坑中坑垫层及砖模设底板处支撑板带做基础承台做地梁及底板拆除第二道支撑地下主体结构施工至地下一层分层回填夯实设地下一层处换撑地下主体结构向上施工分层回填夯实上部施工。1、事前控制熟悉图纸、熟悉周边环境及周边管网走向及埋深；熟悉地质勘探报告、相关技术文件，了解设计意图及相关细节，学习相关施工验收规范；熟悉本工程地下室施工顺序。检查测量控制网的设置，包括轴线、水准点。对灰线、标高、轴线进行复核；核查原施工的围护桩有无漏桩现象；发现以上不合格项，必须要求施工单位立即调整或采取纠正措10、施。检查施工单位的人员、机械、设备的准备及到位情况，是否满足现场的质量、进度、安全文明施工需要。进场人员、材料、设备必须经过报审，不合格人员禁止上岗；不合格及未经检查认可的材料，不准使用；不合格设备，禁止使用；机具、设备、人力，材料准备不足，不准开工。检查原材料是否按要求采购及试验是否合格。检查施工方技术交底内容及交底深度是否满足本工程要求；在施工过程中如再出现需要施工方出具施工方案的，必须在取得监理单位批准后才能采用和实施。检查施工方是否已经按其它方案或会议精神对需要保护的建、构筑物采取了相关保护措施。检查基坑监测单位人员、设备、仪器是否已经到位；监测点是否有损坏。挖土单位的弃土点是否已经完11、全准备好；场内道路是否都已经通畅；靠和义路一侧三个主出土口是否有洗车池及冲洗设备。检查夜间挖土时灯光照明是否按方案设置。临时用电箱及设备是否处于正常状态。检查各项资料是否已经报审；土方运输及夜间施工许可等各类手续是否已经办齐。以上各类各条经检查满足要求、资料报审经过监理工程师审查同意后，方可批准开挖。2、事中控制1）土方开挖及砼加强垫层控制：a) 按设计要求挖冠梁或围梁外侧土体，设好坑外侧土体护坡面层，地表排水沟及集水井。b) 待冠梁砼强度达到70%标准值，以大于1：2放坡开挖至一道围梁及支撑面标高。c) 挖地槽至一道围梁及支撑底标高，设一道围梁及支撑。d) 待一道围梁及支撑砼强度达到80%标12、准值，以大于1：2放坡分层开挖土体至二道围梁面标高，每层厚度不宜大于1.5M。e) 挖地槽至二道围梁及支撑底标高，设二道围梁及支撑。f) 待二道围梁及支撑砼强度达到90%标准值，以大于1：2放坡分层开挖，每层厚度不宜大于1.5米;挖至各区域底板底标高后及时设垫层至支护桩边。g) 板底垫层施工完毕后，方可二次开挖地槽至承台及地梁底标高；开挖时要求分段挖地梁、间隔挖承台，且边挖边设垫层及砖模。h) 设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层。i) 基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。j) 挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。13、机械挖土至底板底标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在12小时内完成。为减少支护结构变形，支护桩内侧9M范围内底板垫层建议改为300厚C20砼并要求在4小时内完成。k) 在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、围梁、支撑及立柱；避免扰动开挖面以下的坑内土体。l) 坑内土体开挖时不得留陡坡，以免基坑内土体滑移而引起工程桩及立柱桩的偏位。m) 挖出的土体及时外运，不得堆放在基坑四周及坑内，否则会使支护结构变形过大，危及基坑与邻近建筑物的安全或引起工程桩偏位。n) 基坑挖土施工应做到“五边”施工，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑14、稳定。o) 基坑开挖前应根据上述挖土要求及现场实际情况并结合施工单位自身经验制定合理的专项挖土方案，经各有关部门审查通过后方能实施，并由建设和监理单位监督执行。p) 在挖土过程中，挖土机不得碰撞在工程桩、立柱桩、围檩及支撑上，挖斗不得直接支撑在工程桩上。根据已批准的土方施工方案，第一、二道支撑下一层土方开挖时，挖土机和运土车不得直接在支撑（栈桥除外）上行走，必须在支撑上覆土并铺设路基板，确保支撑不破坏；开挖过程中，遇到桩基的，要求必须对称开挖，尤其要注意塔吊和支撑立柱处的桩基。q) 挖土过程进行旁站监理，在旁站过程中除要做好上述控制工作之外，还应当及时填写土方开挖旁站监理记录，记录内应反应挖土15、机械、人员、车辆数量及挖土线路、挖土时有无碰到桩基等。2）支撑钢筋及模板控制：a) 根据基坑围护水平支撑及地下室底板垫层专项施工方案的审批意见，施工方案拟将每区每层支撑分段浇捣必须要得到设计单位的同意，在验收前，监理人员应当核对设计方是否同意分段浇捣。b) 在铺设垫层前，应检查垫层处土方是否按要求标高修到位，有无软土、稀松泥土。c) 要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正；检查钢筋的级别、规格、数量及钢筋加工、连接、安装质量，并对钢筋的焊接接头按国家规范进行见证取样。d) 在16、钢筋绑扎过程中，监理人员应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意所用钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题；为加快施工进度，减少返工，在施工过程中，监理人员开始按图核对钢筋数量、规格、型号等。e) 钢筋工程细部重点检查以下部位：a在支撑、围梁与围梁、支撑连接交界处，应检查角筋是否按设计要求加设，加设的根数是否符合图纸要求；b构造拉筋是否放置；c梁的第一道箍筋设置是否离开模板边50mm；d梁从支座边出来箍筋是否按要求加密且大于500mm；e所有主筋是否都与箍筋绑扎；f垫块及侧壁保护块放置是否符合要求；g支撑梁端上部钢筋是否有弯锚；h在围梁与支撑、连梁搭接处是17、否在围梁外侧放了四根4.5m长的加强筋；i支撑梁主筋通过钢格构柱时,主筋有无断开现象；需要特别注意检查的是在A、B区交界的围梁处，设有一块长2.5m，厚800mm的砼挂板以连接A、B区不同标高的支撑，在施工每一道支撑围梁都应检查是否按图留好下层连接插筋（挂板详图见下一页）等等。f) 检查钢筋整体标高及钢格构柱高度，尤其是要检查支撑节点处高度。g) 检查模板的几何尺寸与刚度、构件节点处模板的构造情况、模板的支撑情况、模板接缝、脱模剂的质量和情况、围檩与支撑的标高、轴线和起拱高度及控制模板的拆除时间。h) 检查模板接缝处理方案，最主要看加腋处拼缝能否保证不漏浆。i) 对照检查模板及支架系统构造是否18、简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；控制合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。j) 钢筋、模板验收完成后，监理人员应做好检验批的评定及记录工作。3）砼施工控制：根据施工方案，对照检查浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注的连续性以及停电的应急措施等问题是否按要求落实，确保万无一失。检查结构混凝土的强度等级是否符合设计要求；用于检查支撑梁混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取用于制作拆模19、试件及同条件养护试件，要求施工方每次支撑梁砼浇捣时制作拆模试件不宜少于2组，同条件试件不得少于2组。混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时要求施工单位处理。要检查和督促施工单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现裂缝。遇到雨天施工，应督促检查施工方是否已经安排好足够的雨布。现场监理人员应对砼浇捣进行全过程旁站，对砼浇注部位、级配、开始时间与结束时间、浇注方量、实测塌落度、振捣情况、试块留置数量、浇捣机具与劳动力等情20、况做好旁站记录。对施工作业情况和施工人员到位情况做好监理日记。3、事后控制 浇捣砼完成后应要求在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。利用拆模试块确定砼强度是否达到拆模时间要求。拆模后对砼外观及结构尺寸进行测量评定。要求施工单位根据施工方案要求，每一道工序完成后做到落手清。拆模完成后，要求将所有的模板及扣件、钢管、方木、多余辅助性钢筋等归堆码放好。六、质量标准序号分项名称质量控制点质 量 标 准检 验 方 法允许偏差或允许值1土方开挖标高-50mm水准仪检查长度、宽度+200mm，-50mm经纬仪，钢尺量检查边坡符合设计和有关规范要求观察、尺量检查表面平整度20mm靠尺和楔形尺检查基底土性符合21、设计要求观察或土样分析2钢筋及砼模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处观察检查模板安装接缝不应漏浆、模板内不应有积水、模板内杂物清理干净观察、楔形尺检查地坪胎模平整光洁、不得产生影响结构性质量的下沉、裂缝、起砂和起鼓观察、拉线、水准仪检查模板各项允许偏差满足规范规定水准仪、钢尺、靠尺和楔形尺检查底模拆除8m75%，或满足设计要求同条件砼试块报告、回弹检测8m100%，或满足设计要求侧模拆除保证砼表面及其棱角不受损伤观察检查钢筋原材料力学性能试验合格，钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察、卡尺、检查试验报告和出厂合格证钢筋弯钩、弯折、调直符合规范和设计要求钢尺检查钢筋制作各允许22、偏差满足规范规定钢尺检查钢筋接头连接方式符合规范和设计要求，力学性能检验合格，外观合格，接头位置满足规范规定检查试验报告，钢尺、观察检查钢筋安装品种、级别、规格、数量受力钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求观察、卡尺检查钢筋安装各允许偏差满足规范规定钢尺检查砼材料强度及各项指标符合设计和规范要求检查砼出厂合格证和送料单，塌落度筒检查砼强度和试件取样符合设计和规范规定见证取样，检查砼试块报告砼运输、浇筑及间歇满足规范规定观察和检查送料单施工缝留置和处理按设计和施工技术方案进行观察和钢尺检查砼养护满足规范规定观察检查砼外观质量不得有严重缺陷，对已经出现的缺陷由施工方提出技术处理方案，报有关单位23、认可后进行处理观察检查砼结构尺寸偏差不应有影响结构性能的尺寸偏差，其余各项均应满足规范和设计要求观察和钢尺检查为主要检查项目七、施工监测施工期间基坑的监测工作已经由业主委托专业监测单位进行，在施工期间，由专业监测单位对深层土体位移、支撑轴力、水平位移、沉降、周边环境、周边管线、桩身应力等进行全过程跟踪，由专业施工单位向我部提供监测报告，我部根据监测数据值会同业主及监测、设计、施工单位共同研讨后对施工作相应调整。八、监理工作目标、方法及措施1）监理工作的目标：加强质量监督，严格要求施工单位按设计图纸、图集、规范及相关技术性文件进行施工，确保土方及支护工程施工质量达到设计、规范及已批准的专项施工方24、案的要求。加强进度监督，分阶段进行实际进度与计划进度的比较，一旦发现有偏差，及时分析原因，并在日常沟通及例会上进行协调，要求施工单位在施工内容、工程量、时间、工作关系和资源供应等环节上进行调整，确保实际进度与计划进度相一致。加强投资监督，根据工程实际情况，合理、有效地控制工程质量，对发生的工程量实事求是地按合同规定进行计量，不发生因监理工作失误而引起费用增加，为降低工程投资积极向业主献计献策，并积极进行预控，避免不必要的费用索赔发生。加强安全监督，严格要求施工单位按建设施工安全检查标准（JGJ5999）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-825、8）及已批准的专项施工方案及设计要求进行施工，确保工程安全顺利进行。2）监理工作方法：施工过程的各阶段，都应严格按照“先由承包商自检，再由监理检查”的原则，运用动态控制原理，采用现场指令，监理工程师通知单，监理停工令，工地例会，平行检测”等监理手段对土方开挖及支护工程施工实行全方位监理。（1）分项工程施工前准备工作检查 复核施工现场的控制轴线网和标高BM点，使之符合设计和规划要求，并及时做好平行测量记录；审查施工单位在开挖过程中另行编制或补充的施工方案（尤其在质量管理制度、施工技术措施、施工工艺流程、施工机械选择、周边环境保护、安全责任制、进度安排和材料、能源、劳动力安排等方面）和应急预案，并26、提出合理性建议；审查施工单位进场的挖机、电焊机、切割机、计量仪器等设备和有关测量仪器是否具有合格证、检测合格证、生产许可证、机械设备验收合格记录，并根据进场报审表（甬统表C0124主要施工机械、设备报审表）检查其数量是否满足施工质量和进度要求；审查施工管理人员及特殊人员是否持证上岗，检查人员数量及资格是否符合有关规定及施工组织设计要求；参加业主的主持的土方开挖和支护图纸交底和会审，并参加业主主持的专家论证会；审查商品砼和钢筋材料供应商资格（甬统表C0121工程材料/构配件/设备供应单位资格报审表），并根据有关管理的规定，核查相关资料，提出审核意见；组织监理内部技术控制交底工作，使各监理人员知道27、控制依据和要求。 （2）原材料进场检验原材料报审程序：钢筋、水泥、砂石、预拌商品砼的品种和规格应符合设计要求，施工单位进场前应上报工程材料/构配件/设备供应单位资质报审表（甬统表C0121）进行供应商资质报审，进场的同时施工单位应及时提供出厂质量证明文件和进场的数量清单，经监理人员对所进场的材料按批号、规格、品种进行验收，并经见证取样试验合格后报工程材料/构配件/设备报审表（甬统表C0123）报审，经批准后方可使用；同时监理人员按要求做好进场材料验收汇总表。部分原材料及半成品验收要求：序号原材料或半成品名称质 量 要 求验 收 数 量备 注1钢筋原材料外观、力学性能试验合格按炉批号及进场数量，28、60T为一批注意核查质量保证资料与进场的实际钢筋一致2预拌商品砼塌落度、砼强度等符合要求按进场实际数量每车验收具体根据xx市有关规定3钢筋焊接接头外观、各项试验指标等符合要求300个为一批，不足300个按一批计原则上对施工现场的每个接头均进行检查原材料不合格处理：对原材料不合格根据规定做双倍取样复试或退场处理，监理工程师须对不合格材料的处理发监理工程师通知，监理人员监督不合格材料退场。（3）技术复核轴线复核：利用施工现场已复核的轴线控制网，根据施工实际进度对每一支撑和地梁、承台纵横轴线进行复核，保证其偏差在允许范围内，并及时做好记录；标高复核：利用施工现场已复核的BM基准点，根据挖土的进程对每29、一支撑和地梁、承台的标高进行复核，保证其偏差在允许范围内，并及时做好记录。（4）报审、报验制度施工方案必须经报审通过后，方可使用，未经批准的施工方案在施工中不准采用。进场人员、材料、设备必须经过报审，不合格人员禁止上岗；不合格及未经检查认可的材料，不准使用；不合格设备，禁止使用；机具、设备、人力，材料准备不足，不准开工。前道工序未经监理验收，不准进行后续工序的施工。（5）现场旁站及巡视对于基坑土方开挖、支撑及围檩混凝土浇筑、及混凝土试件制作、土锚杆注浆及试验等关键工序，由监理工程师或监理员进行现场旁站监理，对其余工序进行巡视监理。3）监理工作措施：现场指令：对于旁站，巡视检查中发现有施工质量问30、题或发现违反技术规范要求的施工，或违反报审报验制度时，要下达现场指令，提请承包商注意，并立即组织实施。监理工程师通知单：对于已经出现的质量问题，口头通知及现场批示后不补救，不返工或拖延不办者；或偷工减料弄虚作假者；或未按规定进行工程质量签认擅自进行下道工序者；或有关施工责任的事项等，驻工地监理部门应给承包商下达监理工程师通知单，承包商须按监理工程师通知单要求的内容无条件执行，并由监理督促检查执行情况。工程暂停令：对拒收或拒不执行监理工程师通知单的承包商，监理单位有权不予计量，对情节严重者，应报请总监下达工程暂停令，促使承包商改正，承包商已按监理工程师通知单改正的暂停工程项目，应报送复工报告，经31、监理单位驻工地机构检查后报项目总监下达复工令。工地例会：由项目监理机构主持的，在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、合同管理等事宜定期召开的，由有关单位参加的会议。平行检测：当监理对施工单位提供的质保资料及施工质量有怀疑时，监理将按一定比例对其进行检查或检测。九、验收土方开挖后对土方进行检验批、技术复核验收，做好有关验收记录。钢筋进场并见证取样测试合格后，对钢筋原材料、加工质量进行检验批验收，做好检验批验收等有关记录。钢筋连接试件见证取样测试合格后，对钢筋连接检验批质量进行验收，并做好检验批验收等有关记录。钢筋安装后，对钢筋安装与模板安装质量检验批、隐蔽工程进行验收，并做好相关的验收记录。32、砼浇注结束后，对砼施工检验批质量进行验收，并做好检验批验收等有关记录。模板拆除后，对模板拆除工程、现浇结构外观质量与尺寸偏差检验批进行验收，并做好检验批验收等有关记录。十、进度控制工程进度计划审查：要求施工单位递交本分项工程的二周及月施工进度计划，报监理方审核后方可实施。对工程进度实施情况检查。定期召开有关工程进度的协调会，听取工程施工问题的汇报，对进度问题提出监理意见。监督施工单位进行计划的执行，分阶段做好进度控制。工程进度计划调查：监理发现现场的组织安排、施工顺序、或人力、物力与已批准的施工方案有较大不一致时，及时要求施工单位采取有效的改进措施，加快进度，以保证计划工期实现。十一、安全监理33、做好施工现场周边环境的安全性评估。对施工现场的排水措施，运输道路平整、坚实、畅通、整洁工作进行检查。督促施工单位及时清理场地内外的渣土和垃圾。审查土方及支撑结构工程的专项施工方案，安全生产管理制度及安全责任制。督促承包商健全项目部管理机构、落实人员及其工作职责；督促项目经理和项目部其他管理人员的工作到位。对承包商拟进场的挖机等机械设备的质量证明文件进行审查。核查承包商提交的分包单位的资质和特种作业人员资格的证明文件，并督促实际操作人员是否与证明文件相符。监督施工作业是否按照国家操作规程和批准的施工方案进行。拆撑时，监督承包商严格按照拆撑方案及设计要求进行。督促监测单位严格按监测方案进行监测，并34、对监测过程进行旁站监理,做好旁站监理记录，监理项目部实行信息化管理，及时收集监测数据，并及时反馈。监 测 控 制 报 警 值监测项目监测控制报警值深层土体位移累计位移达50mm或变形速率连续三天大于3mm/d坑顶水平位移累计位移达50mm或变形速率连续三天大于3mm/d坑外沉降累计沉降达30mm或变形速率连续三天大于3mm/d坑内立柱沉降累计沉降30mm水管水平位移累计位移达20mm或变形速率连续三天大于3mm/d水管沉降累计沉降达20mm或变形速率连续三天大于3mm/d其余管线及道路沉降累计沉降达30mm或变形速率连续三天大于5mm/d支撑轴力第一道支撑（角撑）轴力报警值为3500KN，第二道支撑（对撑）轴力报警值为9500KN。基坑开挖施工根据现场测试数据及支护结构变形的实际情况，及时组织各方分析原因，同时加强对基坑周边环境及支护结构裂缝开展情况的观测和分析，并根据基坑施工应急预案采取针对性的措施。