1、xx 铁 路 工 程 JL- 标“四电”专业监理实施细则1 通信工程1熟悉设计文件。2现场调查。3核对施工设计图。4主要设备、材料检查。5施工机具、仪表检查。6单位资质和技术人员资格审查。7对施工组织设计、质保体系和安全保障体系审查。8施工准备与开工条件审查。9编制监理实施细则。10审查开工报告和签发开工令。1.1 通信工程监理工作流程图施工前的准备各类传输设备、交换设备、区段设备、站场设备、会议设备、调度设备；电源设备、用户接入网设备、车站客运信息系统设备的安装及配线。长途、区段、地区、站场光/电缆线路建安工程（挖沟、挖坑、管道沟、井）以及铁塔基坑等。1根据施工合同、设计文件和施工方案，全面2、执行工程监理实施细则。2审查分项、分部工程安装工艺和工序。3按验标的规定和设计文件的要求，对合同约定的工程内容实施监理。一般工程巡检；重要工序，如参数测试见证；关键工序、隐蔽工程旁站。对发现的问题提出整改措施，并监督落实。4审查并签认检验批、分项和分部工程等各种报表。5加强施工合同与信息管理，处理与工程质量有关的索赔。6就质量问题协调各方关系。实现对工程质量的全面控制。7在整个施工过程中，对现场的安全作业和环境保护进行监控敷缆；气压观察；接续测试；沟、坑回填；铁塔和天线安装上述各类设备的单机和系统的性能指标测试上述设备功能指标调整测试中继段及全程电气指标测试调整 1组织工程的预验收，组织各项设3、备及线路的技术参数、性能指标和功能指标的测试。2验收时参与并见证由供应商或具有国家规定资质的第三方对设备各项性能、功能指标的测试。3检查竣工资料和整理监理工作文档资料，并组织各种资料的交接。4做好保修期监理工作，协调处理缺陷责任期出现的工程质量问题。竣工初验与验交参数调测缺陷责任期的监理1.2 长途光缆工程1.2.1 施工准备阶段质量控制要点1.2.1.1 检查光缆施工机具和光传输系统专用测试仪表。1.2.1.2 检查光纤接续人员上岗证。1.2.1.3 会同施工单位进行现场核对设计文件,参加技术交底。1.2.1.4 对进场材料、半成品、设备等审查质量证明文件和相关资料，按规定进行检验、测试，严4、禁不合格的材料在工程中使用。1.2.2 巡视检查光缆施工环境及径路复测1.2.2.1 长途光缆施工前，进行光缆径路复测时,对影响施工的障碍物,如地下各种管道、电力线、建筑物等进行检查和处理。1.2.2.2 核实光缆与其他设施、建筑物、树木等的最小距离。1.2.2.3 检查光缆穿越障碍物的防护措施是否到位。1.2.2.4 管道光缆敷设前,清除人孔、手孔上影响敷缆的障碍物，人孔、手孔内的积水杂物等。1.2.3 对主要材料、设备、器材进行清点、检验、测试。1.2.3.1 查验光缆等专供材料的型号、规格、合格证、生产厂家等。1.2.3.2 旁站检查光缆单盘测试内容，重点检查其固有传输衰耗和反射系数等主5、要电气参数。光纤单盘固有传输衰耗应满足: 1310nm波长衰减:00.35dB/km; 1550nm波长衰减:00.22dB/km。 1 核对端别并检查单盘测试，测试完毕应指令施工单位恢复端头及整盘包装。施工单位和监理单位对测试结果应共同签认。 2 熔接试验：单盘测试完毕后，监理工程师可指令施工单位做熔接试验，以便进一步确认检验批的质量。1.2.3.3 巡视检查光缆配盘情况,并签认施工单位编制的中继段光缆配盘图。光缆配盘应符合客运专线铁路通信工程技术指南（TZ225-2008）第3.3.2的要求。 1 检查光缆和塑料子管道配盘应考虑的因素：中继段长度；光缆、塑料子管的盘长；人（手）孔段长；实际6、预留（过河、过桥、上下坡等）等。 2 检查光缆布放时各种预留长度、位置及方式，光缆余留应符合客运专线铁路通信工程技术指南（TZ225-2008）第3.4.6的要求。 3 靠近局端的第一盘光缆长度应大于1000m，特殊情况至少不得小于300m。 4 直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固处，避开水塘、河流、沟渠及道路中心等地。5 管道光缆接头应避开交通要道口。6 架空光缆接头应选在杆旁1m左右范围内。1.2.4 巡检各种光缆的敷设质量,并旁站监理重点隐蔽工程。1.2.4.1 长途直埋光缆敷设的质量控制要点1 巡视检查各种土质的光缆沟深。光电缆的埋深深度：参见新验标（TB104182003）表4.7、2.4规定。2 巡视检查布放的光缆，防止光缆受力不均、打背扣或外护套磨损。光缆必须平放在沟底，不得悬空或拱起，避免在地面拖拉和车压。3 要求每条光缆A、B端方向不得放错（按规定：A端应朝铁路上行方向）。4 同沟敷设的多条光缆应按规定的位置及隔距布放，不得交叉。5 检查已放光缆金属护套对地绝缘和外皮破损电缆的修复。6 签认布放完毕且布放合格的光缆，并及时检查光缆沟回填情况。7 巡视检查标桩埋设情况。标桩的设置应符合客运专线铁路通信工程技术指南（TZ225-2008）第3.4.6的规定。8 检查光缆防护的材质、地点、范围。电气化区段的光缆防护应按照电气化区段要求办理。1.2.4.2 长途架空光缆架8、设质量控制要点1 架空光缆杆路1） 对电杆的型号、规格、合格证等设备器材进行清点查验。检查U型穿钉、抱箍、拉线抱箍各种穿钉、支撑板、拉板等附件质量。2） 检查角杆、终端杆杆位和杆根埋深，松软地质的电杆杆根应加装横木或卡盘，转角杆和终端杆水泥电杆应加装卡盘和底盘。3） 检查终端杆的反向倾斜度和杆位在中心线左右偏差以及水泥角杆在线路上的夹角。4） 检查拉撑设备的材料强度、拉线程式、拉撑设备的距离比、拉线的出土点。2 架空光缆的布放1） 检查光缆在杆上的位置，利用既有杆路时光缆应挂设在上层。2） 布放光缆时通过滑轮牵引，不能出现过度弯曲，杜绝光缆死弯。3） 检查光缆垂度，在架设时其垂度应稍大于吊线的9、垂度，挂钩应均匀。4） 检查光缆余长和余缆处理以及接头防护、防雷、防强电等措施。1.2.5 光缆接续及接头安装质量控制要点1.2.5.1 光缆接续1 查验光缆接续和测试人员培训情况，要求持证上岗，并严格按照操作程序执行。2 光缆接续应在洁净的环境或搭建帐蓬内。3 接续仪表、工具应在国家指定的计量部门检验合格期内使用。4 核对光缆芯线和程式，检查是否有障碍纤对。接续材料应符合规定。5 接头衰耗、中继段内光纤接头的平均衰耗应符合验标要求。6 光纤盘绕半径应符合新验标（TB104182003）第4.4.6条规定，盘纤要圆滑、自然，不得扭绞受压。1.2.5.2 检查光缆接头装置的封装工艺1 查验接头内10、的接续责任卡。2 检查光缆接头坑位、深度、宽度、曲率半径、光缆余长处理。3 检查直埋光缆、管道光缆、架空光缆的接头装置安放。4 检查光缆接头保护、架空光缆接头套管的安装加固。1.2.6 查验中继段以下指标：应符合新验标（TB104182003）第4.6条规定。1 中继段光缆衰耗值；2 中继段光缆接头衰耗；3 中继段光纤后向散射；4 偏振模色散（PMD）。5 对于传输STM-4、STM-16的1310nm、1550nm波长光纤和传输STM-1的1550nm波长光纤，应进行S-R点间最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试，结果应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南第3.6.2节的规定。1.2.711、 检查单盘直埋光缆金属护套对地绝缘电阻。1.2.8 检查进局光缆成端质量（参考：市话通信线路工程）。1.3 长途电缆工程（低频部分）1.3.1 长途电缆传输系统目前处于辅助传输通道的位置，已不再传输长途信息，通常使用于区段通信，故本工程仅对低频部分进行工程监理。1.3.2 施工准备阶段质量控制要点1.3.2.1 检查电缆接续工具和测试仪表。1.3.2.2 核对电缆端别及配盘编号。1.3.3 检查电缆传输系统各项低频电特性指标。1.3.3.1 对照设计文件查验长途电缆的型号、规格、芯线运用和电缆径路。1.3.3.2 检查长途电缆低频四线组音频段电特性指标、对绞电缆音频的直流电特性指标，标准见客运12、专线铁路通信工程施工技术指南第3.6.3节的规定。1.3.4 检查电缆单盘测试和电缆配盘。1.3.4.1 电缆开盘前应检查核对电缆盘号和盘长、确认电缆无损伤、油麻钢带外护套层应无霉烂脱落，塑料护套无破损开裂、硬化变质，电缆无漏气现象。1.3.4.2 单盘测试和配盘：1 确定A、B端别，检查芯线有无断线、混线；2 见证测试芯线间、芯线与金属护套间的绝缘电阻；3 见证低频四线组的电容耦合系数K1和对地不平衡电容.1.3.4.3 现场抽查低频四线的配盘情况应符合下列规定： 1 按1.5km或2.0km加感节距进行配盘，相邻节距间的配盘的偏差，不大于5%。进入中继站应考虑半节距终端； 2 车站引入电缆13、的长度，计算在加感节距内，环引长度全部计入节距，桥引长度按加感节距的1/2计入节距。1.3.4.4 检查配置的气门、传感器、系统地线和双缆横连线。电缆接头位置不宜落在河流、公路、铁路、桥梁等位置上。1.3.5 直埋电缆线路敷设质量控制要点1.3.5.1 检查长途通信电缆线路的敷设 1 检查电缆埋深应符合验标的规定，沟底宽度根据电缆条数确定。电缆在沟内平行距离不应小于0.1m，对特殊地带埋深及防护方式应满足设计要求。 2 检查电缆余留及直埋电缆与其它建筑物的最小距离。1.3.5.2 巡检电缆防护 1 检查防护钢管的位置、材质、管长和埋设深度，防护钢管的埋深应和电缆埋深一致。 2 检查穿越铁路和公14、路防护钢管的长度。4 检查电缆在特殊困难地段的防护。1.3.5.3 检查电缆敷设和接续时的弯曲半径。1.3.5.4 巡检电缆标埋设地点、位置、深度和埋设方式。1.3.6 管道电缆敷设质量控制要点1.3.6.1 施工前的设备、器材检查。1 巡视检查选定的管孔的清刷情况，并检查是否穿入铁线。2 检查布线使用的工具、器材是否齐全、完好。3 核准电缆端别、电缆配盘，检验电缆绝缘、气压等各项电气指标。1.3.6.2 电缆敷设时查验电缆A、B端方向、弯曲半径、余长、尾缆长度、电缆编号标志等。1.3.6.3 查验电缆补充气压和各项电气指标的测试值。1.3.6.4 检查电缆芯线接续、接头封焊的工序、质量。1.15、3.7 电缆防雷、防蚀和防电磁影响质量控制要点1.3.7.1 检查电缆线路防雷、防蚀和防电磁影响的设置地点（如高压线路、电化接触网、大功率电台、变电站地网）、区段、数量、方式和防护措施。1.3.7.2 检查电缆接续护套、金属护套和聚乙烯外套破损处的绝缘防腐处理。1.3.8 电缆接续、分歧质量控制要点1.3.8.1 电缆接续前应检查：1 混线及断线故障；2 芯线接续方式、交叉；3 接头套管封焊和绝缘防腐处理。1.3.8.2 检查电缆分歧和加感的位置及方式。1.3.9 巡视检查长途电缆引入终端站（通信站、车站等）的分歧和终端1.3.9.1 检查对称电缆引入气闭成端后，应在引入试验架电缆分线盒处终端16、；引入车站的对称回线气闭成端后，应在引入电缆分线盒处终端。1.3.9.2 检查引入位置、引入保护、弯曲半径及成端时电缆分线盒安装。1.3.9.3 检查电气化铁路区段长途电缆引入前的气闭绝缘质量，室内的金属护套不得与接地金属构件、机壳连通。1.3.10 电缆充气质量控制要点1.3.10.1 检查电缆充气气闭标准。电缆充气气闭应符合新新验标（TB104182003）第4.3.3条规定。1.3.10.2 检查气压监控系统设备。 1 检查监控系统所有气压传感器，在充气设备内安装的流量传感器和湿度传感器应稳定可靠。 2 采集器应能循环采集准确的气压值；当系统某处气压低于规定标准时能自动向中央处理单元报告17、。4 检查中央处理单元的功能。1） 能周期地循环监控系统各气压传感器的数值；2） 能显示、打印气压数据和气压曲线；3） 能根据线路上所有传感器或某一传感器的告警阈值设置告警范围；4） 线路上任一处气压低于规定标准时应能发出告警显示。1.3.11 巡视检查电缆线路设备安装质量的内容。1.3.11.1 检查转接箱的气闭标准和金属外壳接地情况。1.3.11.2 区间电话柱安装前，检查其话机端子的绝缘电阻和绝缘强度。1.3.11.3 核查电话柱的安装位置、方向、距电气化接触网的距离以及接地。1.4 市话通信线路工程1.4.1 直埋式市话光缆敷设质量控制要点1 对直埋式市话光缆路由选择的核查；2 光缆沟18、槽深度、宽度、放坡比核查；3 光缆余长和曲率半径的检查；4 光缆防护和光缆沟的回填、标石的埋深以及光缆的电气参数测试等各项技术指标的检查。1.4.2 市话管道光缆敷设质量控制要点1 检查PVC塑料管道和光缆质量。1） 巡视检查管道施工质量。 塑料管道基础施工检查内容：参见1.5的“通信管道工程” 在管道中一次性布放全部的塑料子管，且塑料子管在两人孔间不得有接头。 检查管道的试通。 塑料子管在人孔两端口的余长应符合设计规定，并用端帽封口。 采用机械和人工牵引放缆时速度要均匀。每次布放的最长段不得超过200m。2） 巡视检查并对重点部位旁站检查光缆布放的质量和效果。 核定管孔位置，清刷管孔，穿入铁19、线。 A、B端别不得颠倒，曲率半径不小于光缆外径的20倍，严禁在地上拖拉或扭曲光缆，布放后应用OTDR验查光纤有无损伤。 机械布放时，应用地滑轮，必须通过带轴承的转环导引，一定要把牵引力加在加强芯上，牵引力不得超过光缆本身抗拉力的85%。 光缆的分歧、拐弯、十字型人孔中不得从管道口前沿通过，在人孔内的光缆暴露部分应防护。2 光缆在高密度聚乙烯塑料管（硅芯）内以气吹法穿放时施工质量的质量控制要点。1） 巡视检查管道施工质量，重点部位旁站监理。 检查硅芯塑料管管道的沟深。 硅芯塑料管均要试通检查和气闭检查。 硅芯塑料管转角时曲率半径应满足气吹光缆的特殊要求。 多根塑料管同沟敷设时，检查排列方式和颜20、色应符合设计规定。 硅芯塑料管布放后应尽快连接密封，引入手孔的管道应及时封堵。2） 巡检光缆的吹放。 检查吹缆前的管道清洁和试通情况。选用合适的引导“弹头”，并与光缆可靠连接，避免脱头。 吹缆的气吹长度与塑管直径、摩擦系数、光缆自重、气吹压力、吹气流量、管道坡度、拐点角度及拐弯次数有关。当塑管为非低摩擦系数的材料制成时，要求气吹时必须加专用润滑剂。 检查并确保进入吹塑机的光缆外护套的洁净。3） 检查硅芯塑料管的管道开断后的连接情况，必须密封不得漏气。4） 巡视检查光缆的回填。1.4.3 架空光缆架设、接续质量控制要点参考“长途光缆工程”。1.4.4 进局光缆成端质量控制要点1.4.4.1 见证21、检查光缆引入终端的位置、开剥尺寸、接头保护、余纤收容和弯曲半径。1.4.4.2 检查光缆及光纤的固定方式，室内外光缆的加强芯、铝屏蔽及铠装层的终端时的绝缘指标。1.4.4.3 见证或旁站检查光纤“成端接头”连接前的测试以及接续损耗等参数。1.5 通信管道工程1.5.1 施工前应核查主要设备及材料的型号、规格、性能、生产厂家、合格证、入网证等资料，并应查验材料存放地点。1.5.2 巡检坑槽宽度、深度、沟底宽度、放坡比等，并同时查验槽底障碍处理、换土夯实、护板支撑安全等施工方法及程序。1.5.3 巡检管道基础宽度、厚度、基础混凝土的配合比、基础位置偏移、施工期的养护时间、强度及冬季施工的保温措施等22、。1.5.4 见证或旁站抽查铺管连接间隙、上下层管块间及管块与基础间隙、管线缝和摆放位置、管缝处理、底角八字抹灰、灰沙配比、养护时间等内容和措施。1.5.5 巡检钢管、管道坑槽、钢管基础质量、铺设质量、钢管排列、接口处理、间缝填充、钢管进入手（人）孔排列等内容和措施。1.5.6 巡检塑料管道坑槽工程质量，塑料管道坑槽以及塑料管道基础质量要求与水泥管道控制点相同。1.5.7 检查塑料管道坑槽排列、管道定位架、管道接口处理、管间缝填充、塑料管进入手（人）孔排列管道包封加固等内容和措施。1.5.8 巡检土质更换、管块两腮夯实、管顶回填高度等。1.5.9 巡检监理管道试通，核查管道试通记录表，并作竣工23、验收依据。1.6 电缆交接设备和充气设备1.6.1 安装前的环境检查。1.6.1.1 落地式、架空式交接箱安装位置。1.6.1.2 交接间、交接箱安装环境，应避免高压危险、电磁干扰、化学腐蚀和地形低洼积水处。1.6.2 交接设备质量控制要点1.6.2.1 配线架安装质量巡检内容：1 检查立式或墙挂式交接配线架金属材料防腐保护措施；2 检查模块背装架和跳线环组装是否齐全牢固；3 检查交接配线架的地线铜带和走线槽道；4 检查交接配线架上的气压表、气门嘴和告警设备；5 检查交接箱设备的防雨、防尘措施。1.6.2.2 交接设备安装质量巡检内容：1 根据设计图查验交接间设备布置，检查配线架与地板槽、水泥24、槽道或电缆槽孔的衔接；2 检查每列背装架与骨架之间、背装架与旋转卡模块之间安装以及保护地线的连接。1.6.2.3 落地式交接箱和架空式交接箱的安装质量控制要点1 检查落地式交接箱与人孔、手孔的安装位置，交接箱基座的安装。2 检查交接箱内骨架、背装架、旋转卡接线模块安装和保护地线的安装。3 检查箱底进出电缆口的防潮、防尘。1.6.3 充气设备施工环境和施工准备检查1.6.3.1 施工环境检查：1 有夹层的充气机室，检查夹层至进线室的门、墙洞之间及铁爬梯以及地下层的充气机室内净高；2 检查由配气盘至地下主电缆通道（进线室）间各个集中串气点（分路盘）的爬梯或槽道，检查布放铅质或塑铝输气管和槽道的规格25、。1.6.3.2 设备器材清点检查：1 验证电动机、空压机、高压罐、低压罐、分子筛、干燥设备、安全阀等主要材料的型号、规格、电气性能、合格证、入网证及材料存放点；2 验证充气设备的型号、规格并核对安装位置。1.6.4 检查充气设备安装质量控制要点1.6.4.1 检查充气设备各个部位、部件的安装质量，验证充气机的接地电阻。1.6.4.2 充气设备各部位管路的接头不得漏气。验证输出气体的干燥度。1.6.4.3 检查充气设备的高压罐和低压罐部分，空气压缩机和吸附器在24小时内均应能满足起动两次的要求。1.6.4.4 检查验证充气设备的以下自动控制和告警性能：1 分子筛吸附器在每次停机后，放水电磁阀应26、正常工作、可靠；2 电源断相和过流告警应安全有效；3 空气压缩机运转时告警应有效。气压超高时停机控制系统应可靠；4 高、低压罐的低压不充（不工作）告警应安全有效；5 湿度超标后告警应安全有效；6 各储气罐的安全阀门应安全、可靠、有效。1.7 光缆通信传输设备1.7.1 对光缆PDH传输系统、SDH传输系统、DWDM传输系统（密集型波分复用系统）的设备安装质量控制要点。1.7.2 设备安装准备阶段质量检查重点：装机条件的检查；施工安全检查；设备器材开箱检验；技术人员的资格审查；施工安装机具和检测仪表检查。1.7.2.1 装机条件质量控制要点1 检查机房内装修是否完工。2 核查地面、墙壁预留孔洞、27、预埋件、地槽的位置、规格尺寸。3 核查机房搂板的荷载。4 检查市电引入及机房照明。5 检查通风采暖、空调等室内温、湿度。6 检查机房建筑的防雷接地。7 防静电地板铺设及地板支柱应接地。1.7.2.2 通信机房建筑必须符合有关规定，此外还检查以下内容：1 装修材料应为非燃烧材料；2 必须配备有效的消防器材，火灾自动报警和固定灭火系统性能良好；3 机房特别是无人值守机房的门窗孔洞等应有防盗措施；4 智能化安全消防系统应稳定可靠。1.7.2.3 工程器材质量检验重点是出厂合格证、技术说明书、设备数量、型号和设备外观，以及进口设备器材的报关检验单。1 传输设备机架、子架、机盘和电缆槽道、加固件及连接线28、的数量、规格型号。2 铜排规格、质量及数量。3 射频电缆、音频配线缆、电源线、地线电缆规格、数量和电气指标。1.7.2.4 施工人员资格和施工机具、仪表质量控制点1 审查施工单位施工技术人员的技术操作上岗证。2 检查施工机具、仪表检验情况、检验日期、检验单位和运用状况，必要时可口头质疑。 1.7.3 传输设备安装质量检查按下述三个步骤，检查设备安装质量：1.7.3.1 走线架及电缆槽道安装质量检查：1 检查走线架及电缆槽道的安装位置和加固方式。2 检查连接固定铁件、电缆支架、列槽道两侧面板。3 检查主槽道的盖板、侧板、吊挂件安装质量。4 电缆走线架穿楼板孔或墙洞时子口保护。电缆放绑完毕后洞口封29、堵。5 检查墙上支持物与走道的连接。6 检查槽道和列槽道外观，铁件的漆面颜色。7 检查槽道保护地线的连通。机房内光电缆走线架及电缆槽道的安装，应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2.2及4.2.3节的规定。1.7.3.2 机架、子架安装质量控制要点1 检查设备机架和子架安装位置、机架列间距和列面排列效果。2 检查子架面板布置和子架插接加固效果。3 检查机架抗震加固方式和安装质量。4 检查光纤分配架ODF、数字配线架DOF端子板以及法兰盘的安装位置。5 检查告警单元的安装和告警标示。6 检查机架各种零件和外观、漆面。7 检查机架文字和符号标识。8 检查机架地线连接30、质量。设备机架安装质量应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2.4的规定。1.7.3.3 光、电缆线布放和成端以及配线质量控制要点1 检查敷设的电缆及光钎连接线的规格、程式、电气参数、余留长度和曲率半径等。2 检查光钎连接在槽道内的布放和防护以及光缆标识。3 检查布放的数字配线架跳线电缆的规格、走向及跳线的捆扎。4 检查电缆成端和芯线焊接、插头组装，屏蔽线与同轴线焊接。设备配线质量应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2.5的规定。1.7.4 设备调测应在监理工程师检验确认安装合格并签证后，在监理工程师旁站下，施工人员逐级对设备进行加31、电。并逐级检查声/光告警正常。PDH、SDH、DWDM各系列光传输设备调测的质量检查控制要点如下：1.7.4.1 PDH传输系统见证质量控制要点1 检查测试仪表的计量情况和有效使用期，以及仪表的电源和接地。2 检查操作人员的防静电操作手段。3 检查高次群（二、三、四次群）数字复用设备时钟频率。4 检查抖动特性。5 检查支路和群路输出口脉冲波形。6 检查设备告警功能试验。7 PCM基群复用设备主要指标测试质量控制要点1） 音频接口收/发电平测试值。2） 净衰减频率失真测试值。3） 空闲信道噪声（衡重噪声）测试值。4） 信号对总失真功率之比测试值。5） 增益随输入电平的变化测试值。6） 邻路串音电32、平的测试值。7） 时钟频率测试值。8） 2Mbit/s口输出抖动测试值。9） 观察2Mbit/s及64Mbit/s口输出波形。10）设备告警功能的试验。8 数字链路指标测试质量控制要点 1） 34Mbit/s、8Mbit/s和2Mbit/s数字链路的各项指标。 2） PCM基群复用设备音频通路6项指标。1.7.4.2 见证检查SDH系统调测内容：（针对目前的传输速率2Mb/s155Mb/s622Mb/s2.5Gb/s10 Gb/s）。1 设备检查及本机测试内容： 1） 检查设备告警功能，具体内容参见客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.3.2节中表4.3.2所列的项目。33、 2） 检查光接口项目如下： 消光比； 发送信号眼图； 激光器工作波长； 最大均方根谱宽； 最小-20dB谱宽； 最小边模抑制比； 光接口回波损耗。 3） 检查光接口测试项目如下： 平均发送功率测试； 接收机灵敏度测试； 接收机过载功率测试； 4） 检查电接口项目如下： 输入口允许衰减； 输出口信号（包括AIS）比特率； PDH接口输出信号波形和参数； 接口回波损耗。 5） 电接口输入口允许比特率容差测试：输入口收到规定频偏信号时应能正常工作，通常以设备不出现误码来判断是否符合设计要求； 6） 检查SDH网络接口（本机）内容如下： 网络接口抖动B1； 数字段输出口抖动B2； 数字段输出口的最大34、允许输出抖动； 网络STM-N输入口的抖动容限值； SDH设备在PDH接口的结合抖动值； 7） 检查再生器的抖动传递性参数值； 8） 时钟的AIS频率精确和时钟锁定范围性能检查； 9） 检查SDH设备内部自由振荡时钟频率精度指标； 10）数字配线架的测试项目有绝缘电阻、回线串音防卫度、误码率； 11）SDH光缆传输系统误码性能测试时间为24小时和15分钟两种； 12）检查SDH网络输出口的最大允许输出抖动指标与设备（本机）接口和数字段输出的抖动指标相同； 13）检查光通道衰减指标。 2 系统功能检查 1） 检查公务联络设备功能； 2） 检查激光器保护功能、选择和切换定时源的功能； 3） 当光缆35、线路系统出现信号丢失（LOS）、出现告警指标信号（AIS），超过门限的误码缺陷等情况之一应立即倒换； 3 网元级管理设备功能检查 1） 检查各种安全管理功能： 故障管理功能； 性能管理功能； 配置管理功能； 保护措施功能。 2） 其他性能质量控制要点： 当设备具有远端接入功能时，检查通过本端网管设备或终端，能否远端接入对端的网管设备，以便监视对端网管设备所管区域系统的运行情况； 关闭和接入网管系统应不影响系统主通道的正常工作； 其余功能检查按设计文件办理。1.7.4.3 DWDM传输系统调测质量检查（针对目前的1680波道，2.510Gb/s/每波道）；各模块及系统调测指标质量控制要点如下：136、 波长转换器（OUT） 1） 检查发送端OTUTX如下指标：光发送眼图、各信道中心频率及偏差、各信道在R点光接收灵敏度、接收波长范围、抖动传递特性。 2） 检查接收端OTURX如下指标：光发送时的平均发送光功率、中心频率及其偏差、R点的光接收灵敏度、最小过载光功率、抖动传输特性。2 检查中几继器指标（OTUREG）：同OTUTX。3 检查合波器（OM）：合波器（OM）的信道插入损耗及其最大差异指标。4 检查分波器（OD）：分波器（OD）的信道插入损耗、OD的相邻信道及非相邻信道隔离度指标。5 检查光放器（OA）：光放器（OA）的输出光功率范围、输入光功率范围、增益平坦度指标。6 检查光网管中心37、（OSC）：光网管中心（OSC）的工作波长（nm）、发送光功率范围（dBm）、最小接收灵敏度（dBm）指标。7 DWDM传输系统联调测试质量控制要点 1） 检查各信道中心频率、光信噪比、误码测试、抖动测试指标。 2） 检查再生接收端每信道输入光功率应在-10dBm30dBm之间。 3） 试验公务联络应满足选址呼叫群呼，语音清晰无啸叫、拨号准确。上述三大光传输系统，可按供货合同会同设备厂家进行现场调测，监理采用旁站方式并对调测结果审核、签证，或对上述指标单独组织测试，验证施工单位的调测结果。对未达标的项目，应签发监理工程师通知单指令整改后复测，直至合格。1.8 数字调度通信系统1.8.1 数字调38、度通信设备安装与配线，其质量应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2节相关内容的要求。1.8.2 对数字调度通信设备单机调试过程进行见证，单机调试结果应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第8.3.2节相关内容的规定。1.8.3 对数字调度通信系统调试过程进行见证，系统调试内容包括：系统的时钟同步性能、呼叫业务功能、系统的可靠性等的调试，结果应符合设计要求或相关技术标准的规定。1.8.4 参照相关测试规范或产品说明书，还应对下列系统性能进行试验，结果应符合设计要求或相关技术标准的规定：1 数字电路系统间传输误码；2 系统间呼叫接通率；3 呼39、叫建立时延；4 传输性能测试：传输损耗、两个方向间传输损耗一致性、短时间内损耗随时间的变化、增益随输入电平的变化、总失真等。1.8.5 参照相关测试规范或产品说明书，尚应进行下列与GSM-R系统间功能验证及性能调测，结果应符合设计要求或相关技术标准的规定：1 系统间DSS1信令协议测试；2 系统间呼叫业务实现验证：个呼、组呼、广播呼叫、功能号呼叫、呼叫优先级、呼叫限制、呼叫限制等；3 系统间性能测试：呼叫接通率、呼叫接续时延。1.8.6 数字调度通信系统网管调试质量控制要点1.8.6.1 参照铁道行业标准铁路调度通信系统 第1部分：技术条件（TB/T 3160.1）、铁路调度通信系统 第2部分40、：试验方法（TB/T 3160.2）和产品说明书，对下列网管功能进行调试, 结果应符合设计要求或相关技术标准的规定： 1 配置管理功能:输入和修改局参数、用户数据等不影响系统的正常运行. 2 性能管理功能: 1) 验证设备运行状态、程序数据版本功能； 2) 验证性能数据的采集、诊断、分析功能； 3） 验证自动/人工控制主、备用设备的启用、转换和停用功能。 3 故障管理功能： 1） 验证硬件和软件故障自动监测和诊断功能； 2） 验证硬件故障定位和隔离功能； 3） 验证软件故障自动纠错能力和自动恢复功能，包括再启动和再装入等； 4） 验证系统进行故障记录和显示告警，告警具有声音和显示两种警示方式，41、故障恢复后系统自动解除告警，故障告警内容应包括序号、告警地点、故障板件、告警等级、影响程度、发生时间、结束时间。 4 安全管理功能： 1） 验证用户鉴权、操作权限的管理功能； 2） 验证日志管理功能，包括登录日志管理和操作日志管理。1.9 GSM-R数字移动通信系统1.9.1 施工前的复测和一般质量控制要点1.9.1.1 施工前组织施工单位复测传输距离，复测内容如下：1 中继房的位置、供电线路径路和地线；2 天线杆、铁塔定位；3 防雷地线的位置、方式及土质。1.9.1.2 铁塔基础开挖后应检查地基的地质地貌，铁塔基础应坚实，不得建在浮土、垃圾土、流土和受雨水冲刷的地方。1.9.1.3 检查每段42、漏缆换相接头情况，漏缆在铁轨下过轨时应换接阻抗相同的射频软电缆。1.9.1.4 设备调试前对硬件设备检查,正常后方可通电。1.9.1.5 系统调试前检查传输通道的传输衰耗、接口电平、带宽等指标以及单机设备各项电气指标。1.9.2 通信铁塔工程质量控制要点1.9.2.1 进场材料质量应符合验标的有关规定。1.9.2.2 铁塔基础施工质量控制要点1 检查铁塔基础深度、标高及塔靴安装位置。2 检查基础混凝土所用原材料的规格、检查基础混凝土的强度等级。3 检查钢筋绑扎的方式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置。4 检查铁塔基础顶面水平是否平整，塔靴与基础面紧密贴合情况。5 检查各塔靴的高度、塔靴间中心间43、距。1.9.2.3 铁塔基础验收质量控制要点在铁塔安装以前，监理工程师应提请建设单位会同设计单位、铁塔基础施工单位和铁塔安装施工单位联合验收铁塔基础。验收时，铁塔基础施工单位应交验下列技术文件： 1 设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件）； 2 材料质量证明书或材料复验报告； 3 隐蔽工程记录； 4 混凝土抗压强度试验报告；6 基础混凝土工程施工记录；7 地阻测试记录（一般的地阻应5）；8 复核各项数据，塔脚地脚螺栓位置等。1.9.2.4 铁塔安装质量控制要点铁塔安装前审批施工单位的施工组织设计或施工方案.然后根据铁塔安装的4种不同方法分别检查. 1 各种安装方法的质量控制共同点 1）44、 检查铁塔的高度、垂度、天线加挂高度、方位、平台位置、尺寸和爬梯设置。 2） 检查铁塔塔靴与基础预埋螺栓的连接方式、螺栓安装方向和查验铁塔防雷装置、接地引下线和接地电阻。 3） 检查铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不翘皮，不得出现返锈现象。 4） 为确保安全，六级以上大风不得施工。2 采用扩大拼装方法时对容易变形的构件，应要求施工单位做强度和稳定性验算，需要时应采取加固措施。3 采用综合安装方法时，应查验施工单位划分的独立单元的合理性；每一体系（单元）的全部构件安装的空间钢度和稳定性。4 核实采用的整体起板安装方法是否经设计同意，查验设计单位对辅助设施及设备的计算。5 巡视检查天线支撑、挂高、方位45、馈线过桥的位置、强度以及与铁塔结构件联接牢固度。6 检查钢爬梯踏步板。直爬梯上下段之间及护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间应牢固联接。7 督促施工人员对桅杆构件的变形作强度和稳定性验算。需要利用桅杆构件支撑吊装拔杆和吊装其他设备时，应敦促有关人员对桅杆构件作强度和稳定性验算，并检查可靠性。8 见证查验铁塔的防直击雷及二次感应雷的防雷装置，以及避雷带的引接和铁塔的接地阻值。9 铁塔安装工程保修阶段检查：应对铁塔定期观测（一般每年不少于一次），特殊情况（大于或等于8级的大风；大于或等于6级的地震）还应对铁塔进行全面检查。质量控制要点如下： 1） 查塔身有无变形、倾斜； 2） 构件有无明显变形46、被盗少件现象； 3） 螺栓有无松动，特别是地脚螺栓； 4） 基础有无不均匀沉降、焊接处的防腐处理； 5） 复测防雷系统； 6） 安装一年后重新检查铁塔的垂直度并校正。10 铁塔安装工程的竣工验收时预验收的程序、施工单位应提交的资料以及预验收质量控制要点，可参考有关内容。1.9.2.5 天馈线施工的质量控制要点1 对照设计文件检查天线、馈线的型号、规格、出厂合格证和试验报告等质量证明文件。2 检查天线安装高度、方位和安装方式、天线杆的埋深以及天线避雷器针上端与天线上端夹角是否小于45。3 天线杆（塔）应有单独的避雷针，杆（塔）根部埋设单独的避雷地线。避雷针引下线应作固定并与接地体连接良好，并做47、防腐处理。4 检查天线避雷地线的接地电阻。5 馈线不得有接头，天馈线连接处及馈线与室外避雷器的接地处应做防水处理。6 在靠近电台主机处测试天馈系统驻波比应小于1.5。检查方法应符合列车无线通信天线类型、基本参数及测量方法（TB 1875）或相关技术标准规定。7 检查馈线引入机房前，在墙洞入口处是否已做“滴水弯”。1.9.2.6 塔顶放大器安装位置及固定方式应符合设计要求，安装前应对塔顶放大器进行电气性能检测，其结果应符合设计要求和相关技术标准规定。1.9.3 漏泄同轴电缆质量控制要点1.9.3.1 漏泄同轴电缆到达现场后，会同施工单位见证对漏泄同轴电缆的质量、电气性能等检查。1.9.3.2 隧48、道内漏泄同轴电缆支架安装位置应符合铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第4.2.3节的规定。1.9.3.3 隧道内漏泄同轴电缆敷设及连接器安装应符合铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第4.2.48节的规定。1.9.4 无线通信设备安装1.9.4.1 无线通信设备安装质量的质量控制要点1 对照设计文件，检查出厂合格证、试验报告等质量证明文件和到达现场的设备型号、规格和质量。 2 巡检车站设备机架地线及接地电阻。 3 巡检车站天馈线的引入位置及基站避雷器的安装。 4 巡检机车台缆线布放是否牢固并有防护，且应避开周围热管线路。 5 见证测49、试车站台、中继器、机车台和便携台设备发射与接收电平。 6 检查车站台、机车台和便携台等设备的各项功能。 7 检查调度所设备、机车台和机车出入库检测设备安装位置和方式。1.9.4.2 中继器及区间中继台安装质量的质量控制要点1 检查中继器及区间中继台安装质量和固定方式。2 检查中继房输入、输出馈线的防护。检查中继台电源，当直接从自闭贯通线或电化接触网引接时，电源引入前应加接防雷隔离变压器。3 检查中继器及区间中继台蓄电池是否能保证中继器及区间中继台连续工作6小时以上。4 中继器独立的防护地线电阻应满足验标要求。1.9.5 子系统调测质量控制要点1.9.5.1 各子系统在调测前，应先检查并确认配线50、正确、接地良好、供电和室内温湿度均符合要求，且各设备单机测试均已合格。1.9.5.2 无线子系统调测质量控制要点 1 按设计文件和相关技术标准对基站子系统进行参数配置。 2 按照现行通信行业标准900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网基站子系统设备技术要求及无线指标测试方法（YD/T 883）或相关铁路行业标准，对规定项目进行调测，结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。 3 中继直放站设备调试应进行衰减设置，满足下行信号电平覆盖及上下行平衡。 4 按照现行通信行业标准900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网直放站技术要求和测试方法（YD/T 1337）或相关铁路行业标51、准，对规定项目进行调测，结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。1.9.5.3 交换子系统调测质量控制要点 参照产品说明书，并按照设计文件的要求，依照铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第6.3.16节的规定内容，对交换子系统进行测试，其结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。1.9.5.4 智能网子系统调测质量控制要点 参照产品说明书，并按照设计文件的要求，依照铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第6.4.13节的规定内容，对智能网子系统进行测试，其结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。1.9.5.5 通用分组无线业务52、（GPRS）子系统调测质量控制要点 根据设计文件和相关技术标准，并参照产品说明书，通过FTP方式对数据业务进行验证，对各接口功能协议进行分析和试验，具体项目见铁路GSM-R数字移动通信通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第6.5.13节的规定内容，结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。1.9.5.6 网管子系统调试质量控制要点 1 网管调测包括了各子系统网管的调测。 2 调测内容见铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第6.6.17节的规定内容，测试结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。1.9.6 接地与防雷质量控制要点1.9.6.1 接地装置的53、安装及布线应符合铁路行业现行标准铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术规范（铁建设【2007】39号）及相关标准的规定。1.9.6.2 天线杆（塔）的防雷地线设置，应符合铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第8.3.2节的规定。1.9.6.3 电气化区段的基站、直放站及漏泄同轴电缆等设备安装地点应尽量远离接触网和回流线。1.9.6.4 避雷针的安装应符合铁路行业现行标准铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术规范（铁建设【2007】39号）及相关技术标准有关内容的规定。1.9.6.5 各类线路使用的浪涌保护器的安装，必须按照铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ34154、-2007）第8.4.24节的规定进行。1.9.6.6 各防雷接地点的接地电阻，其指标应符合设计要求。1.9.7 无线信道传输性能质量控制要点1.9.7.1 无线信道传输性能1 检查无线信道的场强覆盖应连续，范围不应小于两相邻固定电台之间距离的二分之一。2 检查各电台的发射、接收电平和在满足信噪比的要求下，场强覆盖地点、时间概率。1.9.7.2 有线信道传输性能质量控制要点1 要求施工单位或依椐供货合同要求供货商测试有/无线转接设备的各项接口指标，并见证。2 见证检查测试有线传输信道的信噪比，当无线调度总机发送电平为0dBm时，在线路末端音频信噪比不应小于32dB。1.9.8 系统功能试验的质55、量控制要点1 应对每个车站均应进行大三角通话呼叫试验：机车-车站-调度所相互呼叫通话。2 每个车站均应进行小三角通话呼叫试验：便携台-车站-机车相互呼叫通话。3 调度所与各车站及区间行驶的机车呼叫、通话试验，并能转接外线。4 监测总机应具有集中监测车站台、调度所设备及中继设备的工作状态和参数设置的功能。5 查验无线设备及中继器的各项告警功能试验。6 系统调测的具体内容、方法应参照铁路GSM-R数字移动通信工程施工技术指南（TZ341-2007）第9章“系统调测”的规定进行，测试结果应符合设计文件要求和相关技术标准的规定。上述整个调测过程中，可请调度所工作人员配合，由施工单位做通话试验，监理旁站56、或见证。1.10 区段通信设备1.10.1 区段通信设备安装质量控制要点1.10.1.1 区段通信现场设备的质量控制要点，参阅“调度通信”和“数字调度通信系统” 设备有关内容。1.10.1.2 见证检查电气化铁道区段的车站电化引入柜的机壳对地绝缘方式和绝缘垫铺设效果。1.10.1.3 见证检查电化区段音频回线、分歧线终端应加装绝缘变压器，变压器内侧中心接地电阻50。区间电话的安装位置。1.10.2 通信设备配线质量控制要点，按“长途传输系统”和“调度通信系统” 设备的有关内容执行。1.10.3 传输通道质量控制要点1.10.3.1 检查验证有关的长途光通道的传输参数。1.10.3.2 检查电缆57、电特性指标。1.10.3.3 连接电缆环阻和绝缘，1.10.3.4 检查调度设备与分机连接用户线衰减。1.10.3.5 检查模拟调度电话回线衰减以及2M数字中继接口24小时误码率。1.10.4 见证设备的系统检测内容：1.10.4.1 检查专用电话总机和分机的各项功能试验。1.10.4.2 检查区间电话和桥梁守护电话的回线应用和通话质量。1.10.4.3 检查站间行车电话接入调度分设备的磁石式接口，检查回线上是否连接其他电话设备。1.10.4.4 检查道口电话接入方式和通话质量。1.11 站场通信设备1.11.1 一般质量控制要点按“区段通信设备安装质量控制要点”内容执行。1.11.2 站场通58、信光缆线路质量控制要点1.11.2.1 检查光、电缆敷设前的单盘测试数椐：按“长途光缆工程”有关内容执行。1.11.2.2 检查站场光、电缆的埋深和防护，尤其是铁路路肩等特殊地段的埋深和防护。1.11.2.3 检查站场电缆各项电指标、气压维护标准。1.11.3 站场通信设备安装质量控制要点1.11.3.1 站场通信设备到达现场的质量控制要点1 开箱检查：设备型号、规格是否符合设计要求，外观有无破损。2 面板布置检查：检查设备的各种选择开关的位置。3 通电试验：各种指示灯是否正常工作。4 设备机架和电路插板的安装位置及加固方式是否符合设计要求。1.11.3.2 检查站场通信设备室外设备的安装位置59、，严禁侵入铁路建筑接近限界，并不得影响了望信号和标志。1.11.3.3 检查电缆槽道安装、扩音机及转接机、扬声器的布置和安装方式。1.11.3.4 检查扩音输出馈线引出室外是否加装保安器，配线假负载是否正确。1.11.4 站场通信设备配线质量控制要点按“光、电缆线布放和成端以及配线质量控制要点”内容执行。1.11.5 站场通信系统功能检测质量控制要点1.11.5.1 见证调度台的下列功能试验：1 单呼、组呼、全呼功能；2 调度台转发功能；3 调度台台间联络功能；4 强插功能；5 调度台故障自动倒向备用自动电话机功能；6 调度台的操作按键、录音等功能；7 液晶显示功能（呼入状态、运用状态、储存状60、态）；8 检查电话分机间通话质量。1.11.5.2 见证检查值班台的下列功能试验：1 值班台录音功能；2 值班台紧急呼叫功能；3 值班台故障自动倒向备用自动电话机功能；4 液晶显示功能；5 检查数字调度设备的下列功能试验： 1） 站场内部用户分群接入功能； 2） 站场无线/有线接入功能； 3） 录音功能。1.11.5.3 检查2M链路误码性能指标、音频特性指标。1.11.5.4 见证站场电话系统的下列功能试验：1 通话功能；2 冗余设备切换功能；3 网管功能。1.11.5.5 检查站场扩音设备开通试验应符合下列要求：开/关动作正确，声音清晰、不失真、无杂音；主、备用机转换正确。1.11.5.661、 检查扳道电话开通试验，呼入、应答、通话、终话电路动作正确，通话清晰、音量适当。1.11.5.7 检查变电所和地方供电单位的自动电话或直通电话开通试验，呼入、呼出、通话、终话等电路动作应正确，通话清晰。1.11.6 站场无线通信系统指标检测质量控制要点1.11.6.1 检查站场无线通信系统的构成方式、工作频率。1.11.6.2 测试电台设备的发射、接收电平、站场无线场强覆盖、天馈线系统驻波比等指标。1.11.6.3 检查固定台、机车台、便携台呼叫通话和显示或录音装置的功能，加装调车信令控制装置的便携台应检查其通话、紧急停车、信号解锁的功能。1.11.7 铁路站场通信电源系统指标质量控制要点1.62、11.7.1 检查电源配线方式和工艺、线间及对地绝缘、-48V直流电源的输出电压的变动范围、UPS的过流/过压保护功能。1.11.7.2 检查电源设备电压、电流等各种仪表指示状况。1.12 会议电视系统1.12.1 会议电视系统设备安装及配线控制要点1.12.1.1 会同施工单位在会议电视系统安装前对会议室及与会议电视相关的房间预埋得暗管、地槽及孔洞等进行检查，如没有设置或遗漏、暗管不通等情况时，则应通知房建单位整改；整改完成并经确认符合要求后，方许可施工单位进场安装设备。1.12.1.2 会同施工单位对会议室环境检查，室内声音、灯光布置及照度等环境条件应满足客运专线铁路通信工程施工技术指南（63、TZ225-2008）第9.1.3条要求，如不能满足上述要求，则应督促施工单位通知相关部门，并在系统调试之前处理完毕。1.12.1.3 会议电视系统设备布置应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第9.2.1条的要求。1.12.1.4 会议电视系统其他设备安装预配线的要求应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2节的规定。1.12.2 会议电视设备单机调试1.12.2.1 在进行单机调试前，应对下列内容进行检查： 1 温度、相对湿度、粉尘要求、防震和防静电、防磁等机房环境及交直流电源，这些项目应满足设计和设备运用要求。 2 检查设备接地、电源连64、接状况是否可靠和良好。 3 设备单机加电后运转应良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。1.12.3 按照客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第9.3.2条的要求，对单机进行调试，测试结果应符合设计要求或相关技术标准的规定，1.12.3 会议电视系统调试1.12.3.1 参照通信行业标准会议电视系统工程验收规范（YD5003）和产品说明书，对系统的下列项目进行调测，结果应符合设计要求或相关设备标准的规定： 1 端到端传输性能要求：会议电视网内主会场与任意分会场之间端到端的传输性能限值应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）表9.65、4.1-1和表9.4.1-2的规定。图像监控设备适应传输信道差错的能力，在传输性能符合表9.4.1-1和表9.4.1-2的传输性能限值的情况下，设备应能正常工作。 2 会议电视系统视频性能指标要求应符合表9.4.1-3的规定。 3 视频复合信号主观评定要求 1） 图像质量：近似VCD图像质量； 2） 图像清晰度：送至本端的固定物体的图像应稳定、清晰可辨； 3） 图像连续性：送至本端的运动图像连续性应良好，无严重拖尾现象； 4） 图像色调及色饱和度：本端观察到的图像与被摄实体对照，色调及色饱和度应良好。 4 会议电视系统音频性能指标应符合表9.4.1-4的规定。 5 音频信号主观评定要求 1） 66、回声抑制：由本地和对方传输造成的回声量值，系统应无明显回声； 2） 唇音同步：动作和声音无明显时间间隔； 3） 声音质量：应稳定、清晰可辨、自然、圆润。 6 会议电视系统功能试验要求 1） 多种控制方式：能实现主席控制方式、导演控制方式和演讲人控制方式，MCU组网中还能实现声音控制方式； 2） 远端摄像机控制性能：主会场遥控参加会议的全部会场受控摄像机，能实现摆动、倾斜、变焦、聚焦等动作； 3） 本地摄像机控制功能：能实现变焦、聚焦、推拉等动作； 4） 本地音量调节：调节终端音频，为0时音量最小，反之最大； 5） 本地和远端视频源选择：可实现本地和远端多个视频源间的选择； 6） 静音及取消静音67、功能：对分会场实现静音功能，主会场听不见该分会场的声音；取消静音功能，主会场恢复该会场的声音； 7） 哑音及取消哑音：对分会场实现哑音功能，该分会场听不见主会场的声音；取消哑音功能，分会场恢复该主会场的声音； 8） 混音功能：在主会场和发言会场进行对话得色同时，允许12各会场插话，能清晰分辨出不同会场的声音； 9） 字幕功能：系统能实现字幕功能，并能实时修改、叠加混合。1.12.3.2 参照通信行业标准会议电视系统工程验收规范（YD5003）和产品说明书，对对网管系统的下列项目进行调试，结果应符合设计要求或相关设备标准的规定： 1 对远端终端的参数设定：对远端会场的终端参数进行修改，结果为设定68、值。 2 异地编解码器工作状态：网管服务器能显示异地会场的速率、语音编码率及各种设备状态。 3 MCU组网方式中还应能实现的功能 1） 会议预约：通过网管系统可实现会议的预约，包括会议日期、地点、会期、参加人数、参加地点、采用的速率等； 2） 会场实时加入：会场进行中科实现某一会场的实时加入。1.12.4 在单机和系统的调试整个过程中，监理工程师应全过程见证。1.13 应急通信系统1.13.1 应急通信中心设备安装与配线的施工要求应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第4.2节的规定。1.13.2 图像显示设备的安装要求应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ22569、-2008）第9.2节的规定。1.13.3 应急通信中心设备单机调试1.13.3.1 单机调试前，应对机房及设备的以下的内容进行确认，确认符合设计文件要求后，方可在进行单机调试： 1 温度、相对湿度、粉尘要求、防震和防静电、防磁等，均满足设计要求；机房交直流电源满足设备技术要求。 2 设备已可靠接地，电源线连接良好。 3 设备加电后，设备机架所有指示灯指示正常；对设备所有单元进行状态查询，工作正常。 4 软件加载完成并运行正常。1.13.3.2 根据设计文件和相关技术标准，参照产品说明书，配置下列参数： 1 视频参数：解码方式、图像显示质量、制式、传输方式等。 2 静图参数：静图格式、静图分辨70、率等。 3 语音参数：压缩格式、传输速率、传输方式等。1.13.3.3 在完成上述步骤后，参照产品说明书，对下列设备单机功能进行调试，其结果应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1 应急语音指挥台：调度操作、监控功能、呼叫及通话、管理功能、配置备份及恢复、录音功能等。 2 视频监控管理台：实时播放现场动图、录像、日志功能等。 3 网管服务器：设备监视及控制、网络监视及控制等。 4 静图服务器：接收现场静态图像、数据传送、自动转发图像等。1.13.4 应急通信系统调试1.13.4.1 完成单机调试并对测试结果满意后，则对整个系统进行性能测试，结果应符合设计要求和相关技术标准的规定： 1 应急现场71、设备到达现场展开至系统开通的时间； 2 移动影音设备最大传输距离； 3 应急现场所有设备可连续工作时间； 4 应急现场至应急中心间端对端通道带宽、时延、丢包率等。1.13.4.2 性能测试合格后，即可对应急通信系统进行功能试验，结果应符合客运专线铁路通信工程施工技术指南（TZ225-2008）第10.4.2节的要求。1.13.5 在单机和系统的调试整个过程中，监理工程师应全过程见证。1.14 通信电源和系统地线1.14.1 通信电源设备和通信地线安装1.14.1.1 检查配电、换流设备安装工艺，按其他通信设备安装质量控制要点的内容执行。1.14.1.2 蓄电池安装工艺质量控制要点1 检查电池架72、安装位置、排列、加固和抗震加固、电池型号、规格、数量、电池外壳、极板、滤气帽通气性能。2 查验电池标志、比重计、温度计是否已排在外侧（维护侧）。3 巡查电池间连接条安装效果，螺栓、螺母连接及防氧化物涂刷效果，4 巡查电池体缓冲胶垫的安装是否牢固可靠。5 检查各组电池正负出线位置及标志是否清晰明显。6 巡查隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐。1.14.1.3 柴油发电机组安装工艺质量控制要点1 检查发电机组型号、规格和零部件质量。2 检查机组的基础位置、预留孔、地槽、盖板以及油机油泵、油箱（油罐）安装和抗震加固。位置是否准确，保护接地是否良好，螺栓是否“二次灌浆”。3 油机控73、制屏安装时应检查各种仪表盘并校正。检查电源线、信号线接线配接质量及进屏时的分类防护，检查交直流线和信号线是否混扎。4 检查排烟管路安装质量，风冷柴油机进风管和排风管的安装高度。1.14.1.4 电源母线安装工艺质量控制要点1 检查电源线、信号线及铜、铝接线端子、螺栓、螺母的型号、规格及安装位置、加固措施、母线绝缘漆的喷涂质量。2 检查直流电源线，交流电源线、信号线是否分开敷设，避免在同一线束内。走线经济、整齐、美观、维护方便。1.14.2 通信电源调测1.14.2.1 配电、换流设备测试质量控制要点1 设备通电前检验 1） 检查安装工艺和机架、布线、设备非电子器件对地绝缘电阻和绝缘强度以及机架74、保护地线的连接。 2） 检查各种电压、电流表。检查各种开关、闸门、熔断器容量、规格。2 交流配电设备通电检验内容 1） 检查各种电压、电流测试显示效果。验证设备自动/人工接通以及“市电”和“油机”电源的转换和指示信号的显示。 2） 检查“市电”停电时，能否自动接通事故照明电路，并发出可见可闻信号，“市电”恢复供电时能否自动/人工切断事故照明电路。 3） 验证事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路动作准确并能发出显示信号。3 直流配电设备通电检验内容 1） 检查各种输出电压、电流测试和浮/均充电测试。 2） 检验配电设备内部压降和多台同样设备并联使用时的均分性能。 3） 检查验证监控接口性能，人为75、调整电压使之过高或过低，使得熔断器熔断，检验设备能否发出可见可闻信号。4 电源变换设备通电测试检验内容 1） 检查变换器输出电压/电流的杂音电平、变换器稳压精度以及限流范围。 2） 验证变换器事故、过压、开路、欠流、过流或短路等保护电路动作是否可靠、告警电路工作是否正常。 3） 检查主备用变换器的自动均分负载性能，当其中一台故障时另一台应能自动负担全部负载。5 逆变设备通电测试检验内容 1） 输入输出电压、稳压精度、限流定值。 2） 事故输出电压过高、过低、输出过压、欠压、过流、短路等保护电路动作。 3） 告警电路工作应正常。 4） 多台同型号设备应能并联工作，并具有均分性能。监理见证。6 开76、关电源设备通电测试检验内容可在现场采用直流配电设备或电源变换设备通电试验的方法查验开关电源如下内容： 1） 通电后检查三相电压，观察模块显示器信号、指示灯是否正常。并检验确认以下电气参数： 输入交流电压； 输出直流电压/电流； 输出杂音、稳压精度； 输入过压/欠压保护值； 输出过压/过流保护值； 输出限流特性； 浮充、均充电压； 自动转换性能。 2） 见证检查如下各处告警功能： 市电故障告警； 熔丝故障告警； 交流输入过压/欠压告警； 缺相告警； 散热器温度过高告警； 输出低压/欠压告警； 输出过流故障告警； 3） 见证远程控制功能： 监控模块通过接口与监控中心设备相连，检查实现对电源设备的远77、程遥信、遥测、遥控功能。1.14.2.2 蓄电池安装质量控制要点1 铅酸蓄电池充放电试验 1） 初充电前应检查确认蓄电池单体电压、温度、比重、极性、防酸型和阀控式蓄电池初充电电压，并分析标测及全测记录准确性。 2） 初充电期间不得停电，如遇停电，必须立即启动油机供电。 3） 放电测试检查应在电池初充电完毕静置1小时后进行。放电检查并记录电池组总电压、总电流时，每1小时标测2小时全测。当电压降至1.9V以下时每隔15分钟全测。 4） 铅酸蓄电池以10小时率放电，防止过放。放电容量应大于或等于额定容量的70%，放电3小时后检查计算电池内阻。放电完毕后，3小时内应以10小时率进行二次充电。直止电流、78、比重和电压在58小时内稳定不变。 5） 阀控式密封铅酸蓄电池使用前各单体开路电压落、如若低于2.13V或储存期超过6个月，则应运用恒压限流法进行充电。2 镉镍碱性蓄电池和锌银碱性蓄电池充放电试验 1） 对镉镍碱性蓄充电检查，可按说明书要求进行。 2） 检查锌银碱性蓄电池采用恒流法充电。锌银碱性蓄电池正式使用前还要经过“化成”。1.14.2.3 柴油发电机组通电试验质量控制要点1 试机前检查安装工艺。2 检查空载试验内容 1） 检查空载试验时间不小于0.5小时。空载运转平稳均匀，调速器调速准确、转速稳定噪声正常，无异常响声及异常发热情况。 2） 检查电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示。检79、查润滑油压力与温度，冷却水进出口温度。3 检查发电机组负载试验时，在额定转速下必须按设计或设备指标的要求分别进行，检查的项目有： 1） 自动电压调节或调速性能； 2） 连续运转下的油机水温、油压； 3） 机械运转及声响； 4） 发电机输出三相电压的平衡程度； 5） 转速及发电频率； 6） 燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况。4 油机的智能化监控系统开通后，查验油机应能自动启/停、自动调整输出电压、频率及故障显示、油位显示等功能。1.14.2.4 监理组织有关单位共同完成通信电源监控功能检查，质量控制要点如下：1 交/直流配电设备的监控；2 开关电源设备的监控；3 蓄电池的监控；4 逆变器的80、监控；5 油机的监控；6 空调和机房环境应能实现监控。1.14.2.5 检查监控系统的性能、功能指标，参考智能化控制的有关内容。1.14.3 接地装置安装工艺质量控制要点1 根椐图纸检查接地装置的位置、与发电、变电站接地体间距、与其他接地体间距、与直埋电缆间距、与建筑物的间距。2 检查地线部件连接方法和防腐处理、接地汇集线安装位置和安装标志、交流电力线的接地和防雷、铠装电力电缆出、入局时，其金属护套的接地。3 当防雷与接地采取地下出、入局的方式时，检查电缆金属护套是否在进线室作绝缘接地，同时缆内芯线在引入设备前分别对地加装保安装置。1.14.4 局内设备的接地和防雷安装质量控制要点1 检验接地81、体埋深（宜在冻层以下）和尺寸、地貌和土质、接地体扁钢接头焊接的长度，避免腐蚀性强的地带。2 验证直流电源工作地连接。利用既有地线时，监理应现场验证其可靠性，并检验其阻值。3 检查配线架和通信设备机壳的保护地线，检查配线架和机房通信机架间是否通过走线架形成电气连通，严禁采用交流线作保护地线。4 检查机房内空调等金属设施的保护地线。5 采用“综合地线” 的接地方式时，检查机房内所有设备是否均采用就近连接方式，确保相邻机架在任何情况下均为“等电位”。6 检查机房内所有通信设备除从接地汇集线排上就近引接地线外，不得通过安装加固螺栓与建筑钢筋相碰而自然形成的电气接通。7 检查接地设备与接地汇集排间连线质82、量。一般采用3595mm2的多股绝缘铜线，不准使用裸导线布放。8 查验电力变压器的高、低压侧相线是否分别对地加装避雷器。1.14.5 接地电阻值测量检查 现场巡查各类通信站的接地电阻值，并确保接地电阻的测量应在地线安装完毕回土前进行，并不得在下雨后立即测试。1.15 说明 根据铁道部“铁建设【2007】159号文件”的要求：对铁路运输通信工程施工质量验收标准（TB10418-2003）8.2.4、9.5.1、9.5.3、10.2.6、12.4.3条款中,有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位见证检验10”。为此要求施工单位： 1. 在日常的施工过程中，要认真地填写自检记录。 2. 隔日的施83、工地点及作业内容，应于当日下午16：00前电话通知监理站，以便于监理工程师或监理员隔日到达施工现场进行见证或检验。 3. 分项工程的各检验批的报签应及时，不要累积。2 信号工程2.1 信号工程监理工作2.1.1 信号工程监理工作流程图1 核查、熟悉设计文件，参加设计交底，参加现场定测并审查、定测报告，签署定测纪要。2 审查施工组织设计（或技术方案、措施）。3 编制工程施工监理细则。4 检查开工准备条件。5 审批开工报告施工准备 分项、分部工程地 转 轨 室 室 其面 辙 道 外 内 他固 装 电 电 设 信定 置 路 备 号信 光 设 号 备机 缆线路1 重点参加进场主要材料、构配件和设备的检84、查验收，检查确认相应的报验单。2 按验标要求对分项、分部工程施工质量及工序间交接进行巡视、检查，及时提出文题或建议并督促检查改进措施，落实接果。3 对隐蔽工程及关键部位进行旁站或见证，签认旁站监理记录。4 对检验批、分项、分部签认施工质量进行平行检验或抽查，审查签认签认报验申请表及相关施工质量检查记录。5 根椐情况发出监理工程师通知单及工程质量问题通知单。联锁试验及系统联调试验1 参加并见证联锁试验及系统联调试验。2 检查签认测试、试验记录和报告（单项测试记录、联锁试验记录。1 参加单位工程观感质量检查。2 组织工程预验收。3 审查竣工技术资料。4 向建设单位提交监理工作报告。5 参加竣工验收85、竣工初验缺陷责任期 关注设备运行情况，协调处理缺陷责任期出现的工程质量问题。2.1.2 监理应核查熟悉设计文件，参加设计交底，督促施工单位核对设计文件和图纸，针对存在的问题提出书面意见或建议。重点应放在以下方面：1 室内外信号设备布置及安装标准和要求；2 双线轨道、室外电缆布置、干线电缆径路及电缆防护措施；3 列车及调车进路，信号显示及进路指示方向；4 进路联锁条件、站（场）间联系以及车站与区间设备的联系；5 控制台及表示盘的盘面布置；6 系统的构成和各接口的相互衔接； 7 信号电源系统。2.1.3 监理参加信号工程现场定测和有关会议，对定测中提出的问题进行审查，提出意见或建议。签署定测会议记86、要，并督促有关问题的解决和落实。2.1.4 监理参加进场主要材料、构配件和设备的检查验收。1 检查设备的型号、规格和外观质量以及产品质量证明文件。2 检查并签认相应的报验单。3 凡涉及安全和重要使用功能的材料、构配件和设备，应检查有关检测单位出具的检测报告（记录），按验标规定进行平行检验或见证取样检验。4 批准进场的新设备、新器材，应检查所提供的安装、使用、试验标准和维修要求等技术文件。进口设备和器材，还应检查商检证明及订货合同规定的有关技术文件和检测报告等。2.1.5 为了做好对信号工程分部、分项工程施工质量的有效控制，根椐实际需要，监理可会同建设单位或接管单位的有关部门对某一工序示范性的监87、理施工工艺或施工技术标准进行现场形象平行检查，确认后推广实施。2.1.6 在信号工程施工过程中，监理应进行重点巡视和检查，对各工序中的质量控制情况和检查记录以及工序间的交接检验进行检查监督，发现问题及时提出，并按照不同情况提出监理意见和改进要求，及出监理通知。对于施工质量中出现的重要问题及缺陷，必须严格要求，限期改正。监理工作的重点：1 电缆的埋深、防护和地下电缆的接续质量。2 接地装置的质量。3 转辙装置的安装质量，转换动作和锁闭以及道岔的密贴检查。4 信号机柱的埋深和稳固性以及基础质量。5 轨道电路施工质量及技术特性和测试检查。6 各种信号设备的接近限界检查。7 电化区段信号机与接触网支柱88、位置的协调以及信号设备与接触网带电体间的距离检查。2.1.7 对隐蔽工程及关键部位施工，监理分别采取旁站、见证、平行检验等方式进行监理，并填发旁站监理记录，检查签认隐蔽工程质量检查记录。2.1.8 监理参加信号工程施工质量检查，对于各分项工程的主控项目，应按照验标内容和要求进行平行检验或抽检，对于一般项目，可在施工单位抽验的基础上进行观察检查或抽查。审查签认施工单位填报的工程报验申请表及相关施工质量检查记录。2.1.9 监理审查签认施工单位提交的工程竣工初验报审表及附件（施工技术资料和竣工图）。主要包括：1 隐蔽工程（接地装置等）检查记录；2 主要材料/构配件/设备检查验收记录和技术功能测试记89、录；3 联锁试验记录；4 工程质量事故处理记录；5 竣工图纸。2.1.10 监理参加信号单位工程观感质量检查，组织参与工程预验收。2.1.11 整理监理资料，向建设单位提交监理工作报告。参加竣工初验收。2.1.12 在信号工程缺陷责任期内，监理应密切关注设备运行状态，听取有关方面意见，协调处理缺陷责任期内出现的工程质量问题。2.2 地面固定信号机2.2.1 监理参加现场定测，对信号机的安装位置和显示条件、立柱挖坑和基础埋设的路基情况及必要的防护加固措施等进行实地检查、量测，提出监理意见。信号机的位置及安装应能保证从列车、车列上容易看清其信号显示，不致误认为邻线的信号机。进路表示器机构的安装位置90、，应与其指示的线路开通方向一致，灯光排列应符合设计要求和验标规定。2.2.2 在施工过程中，应加强对信号机柱的埋深、基础埋设及加固措施的稳定性以及设备安装限界等的巡视检查，并检查监督施工单位与工务线路工程的协调配合措施落实情况。2.2.3 地面固定信号工程质量控制要点1 信号机构、机柱、变压器及主副灯线转换器等进场产品质量的验收检查。2 机构安装的型号、规格和灯光配列。3 机柱安装的垂直度、埋深、加固措施及顶部封堵检查。4 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的距离及限界检查。5 高柱信号机机构的安装高度及限界检查6 进路表示器机构的安装位置及指示方向。7 高柱信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘91、等混凝土的强度等级和外观质量。8 矮型信号机的安装高度、机构间距、基础埋深、加固措施及安装限界检查。9 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置及指示方向正确。10 矮型信号机混凝土基础的强度等级及埋设平稳性。11 矮型信号机构内部设备的布置及安装质量。12 信号机配线质量（包括绝缘软线的型号、规格，端头线环的制作质量以及电线引入口的封堵和防护处理等）。13 信号标志牌的型号、规格、位置及安装限界检查。14 信号机涂漆均匀，名称书写与竣工图相符，字体端正清晰。2.3 转辙装置2.3.1 监理参加现场定测，会同设计、施工单位确定转辙装置的安装位置及安装标准的依椐。检查道岔类型、辙岔号以及尖轨方正、吊92、板、活动轨与基本轨密贴、枕木的方正等情况。2.3.2 在施工过程中，监理应加强巡检，特别是对于复式交分道岔及第二牵引点的转辙装置更要加强检查，发现问题及时提出，并检查督促改进措施的落实。督促检查施工单位与工务工程的协调配合。2.3.3 转辙装置工程质量控制要点1 安装装置、转辙机、分动外锁闭转辙装置、电锁器及道岔握柄、转换锁闭器、导管调整器、脱轨器及道岔表示器等进场产品的质量验收检查。各部件应完好齐全，其质量及型号、规格须符合相关产品标准的规定及设计要求。2 转辙机及安装装置的型号、规格及安装质量。 1） 固定长基础角钢与道岔安装的垂直度及其角形铁与钢轨的密贴情况； 2） 短基础角钢与长基础角93、钢安装的垂直度； 3） 各部绝缘及配件安装正确，无遗漏、破损； 4） 密贴调整杆的空动距离以及锁闭杆、尖端杆与长基础角钢的平行状况等。3 转辙机内部配线质量。4 电锁器及道岔握柄的型号、规格及安装质量，道岔握柄中心与线路中心间距离的检查。5 道岔握柄与电锁器的结合状况质量检查。6 道岔握柄混凝土基础的强度等级及埋设质量。7 电锁器内部配线质量。8 转换锁闭器、导管调整器及导管装置的安装质量。9 导管调整器、导管导轮及各种拐肘等混凝土基础的强度等级及埋设质量。10 联锁脱轨器和道岔表示器的型号、规格、安装质量及限界检查。11 道岔表示器、脱轨表示器混凝土基础的强度等级及埋设质量。12 分动外锁闭94、转辙装置的型号、规格、安装质量及密闭、锁闭检查。13 转辙装置涂漆均匀，名称与竣工图相符，书写字体端正清晰。2.4 轨道电路2.4.1 监理参加现场定测，会同设计、施工单位对钢轨类型、轨缝及两轨条间的连接杆件等线路条件进行实地察看，特别要加强对于交分道岔及交叉渡线处的检查。确定钢轨绝缘、钢轨接续线、跳线、引接线以及轨旁设备的施工技术标准和工艺要求。2.4.2 审查相邻轨道电路的极性（相位或频率）交叉，确认相邻或平行轨道电路区段的防护功能。2.4.3 在施工过程中，监理应加强巡检，督促检查施工单位与工务轨道线路工程的协调配合（如调整轨缝、调轨、锯轨等），发现问题及时提出监理意见。2.4.4 轨道95、电路工程质量控制要点1 各种轨道电路轨旁设备、器材、钢轨绝缘、钢轨接续线、钢轨引接线以及各种跳线等进场产品的质量验收及相关测试记录检查。2 轨道电路轨旁设备的设置位置及安装质量。3 轨旁设备的配线质量及接线端子连接。4 钢轨绝缘的设置位置及安装质量。5 轨道电路长度及两相邻死区段的间隔距离符合验标要求。6 设在警冲标内方的钢轨绝缘（除渡线外），其安装位置距警冲标的距离。7 在钢轨上施工安装的各种装置（轨距杆、各种连接杆件等），其绝缘部分的配件应齐全、完整无损，绝缘良好。8 胶接式钢轨绝缘的绝缘体与钢轨连接牢固，无松动现象。9 引接线的安装及与钢轨的接合或焊接质量。10 混凝土小方块的埋设以及固96、定引接线、卡钉、卡具的安装质量。11 道岔跳线的安装及与钢轨的接合或焊接质量，穿越钢轨时，跳线及引接线与轨底距离。2.5 室外电（光）缆线路2.5.1 现场定测中，监理会同设计、施工单位及有关部门对主要电（光）缆径路的电缆沟开挖的土质及环境条件进行实地核查，对过桥、穿越道路及过轨等与邻近建筑设施、管线和其它电线路的平行、交叉情况进行实地查看，对与其它管线或建筑设施靠近的区域采取的防护措施进行检查。电（光）缆径路的选择和防护须符合验标要求和有关规定。2.5.2 检查电缆配盘及电缆电气特性测试情况和测试记录。2.5.3 在施工过程中，监理对电缆沟的开挖深度、电缆地下接续和电缆敷设质量以及防护措施进97、行重点平行检验；对于特殊或困难区段及关键部位须重点检查或旁站监理；检查信号工程施工与工务线路工程的协调配合；监督检查过轨、过道防护管槽的预埋以及电缆沟开挖、防护措施和回填夯实的质量要求。2.5.4 室外电（光）缆线路工程质量控制要点 1 信号电缆、各种防护管槽及电缆箱盒等进场产品质量验收及有关测试记录检查。 2 敷设的信号电缆型号、规格检查，如有变更须经设计同意。3 电缆径路及电缆沟深度。4 电缆埋深、敷设及防护措施。5 电缆端余留长度。6 室外信号电缆与其它管线、设施、建筑物交叉或平行敷设时，其间距及防护措施符合相关规定。7 电缆防护管槽的强度和施工质量。8 电缆地下接续点的位置及接续工艺质98、量，注意扭铰电缆进行接续时，必须严格按A与B端连接以及相同芯组内的同色芯组相接。9 各种箱盒的安装及配线质量。 1） 端子编号正确，配线标示清楚； 2） 电缆引入箱盒，其外护层处理及引入孔封堵措施须符合相关规定。 3） 设在轨旁的地面箱盒安装，须考虑当开启门盖时利于作业人员处在面向邻近线路的相对安全位置。10 各种箱盒涂漆均匀，名称书写与竣工图相符。11 电缆埋设标及接续标位置符合要求，标示清晰。2.5.5 由通信专业施工的信号用电缆，须经通信专业监理检查。2.6 室内设备2.6.1 室内设备布置及安装，须由监理会同设计、施工单位及有关部门经实地察看、量测确定，使设备布置及走线合理，排放整齐美99、观，便于操作和维修作业。注意解决好设备安装施工与房建和室内装修工程的配合协调以及信号工程用管槽的预留、预埋工作。2.6.2 室内设备工程质量控制要点 1 控制及表示设备、人工解锁按钮盘、各种机柜、盘架、电源设备、各种继电器、专用变压器、整流器及相关器材进场产品质量验收检查。 2 各种继电器、信号专用变压器、整流器、轨道电路相关器材等特性测试记录检查。 3 室内设备布置、安装及布线排放质量。 4 配线工艺与端头焊接质量。 5 电缆引入口的封堵，每根电缆去向铭牌标示以及电缆间内电缆余留的数量、固定质量。 6 电源设备的布置、安装及配线质量。 7 室内信号设备及电缆金属护层的安全屏蔽和接地质量。 8100、 室内走线槽、架的安装质量。 9 设备、机架（柜、盘）铭牌及名称书写与竣工图相符，字体端正，标示清晰。2.7 其它信号设施2.7.1 现场定测中，监理会同设计、施工单位及有关部门，根椐设计要求对其它信号设备的项目内容进行实地察看，确定设施的位置和施工要求。2.7.2 施工过程中，监理对其它信号设备的施工进行巡视检查，及时提出问题或建议。2.7.3 其它信号设备施工质量控制要点 1 防雷器材、计轴设备及发车表示器等进场产品质量验收检查。 2 信号接地装置（防雷地线、屏蔽地线、计算机专用地线及安全地线等）的施工质量和接地电阻测试记录。 3 接地体的埋深和距其它设施或建筑物的最小距离。 4 对隐蔽工101、程进行旁站及检查。 5 控制台、电源屏、人工解锁按钮盘、各种机架（柜）等设备的外壳或架体至安全接地装置的连接质量。 6 电化区段信号设备的防护及安全屏蔽接地措施符合验标及有关规定，严禁防雷、屏蔽地线接至扼流变压器中间连接板（线）。 7 计轴室外设备（车轮传感器、轨道箱等）的安装位置及质量。 8 发车表示器及按钮箱的安装位置及安装配线质量。 9 室外信号设备地面硬化的范围和施工质量。2.8 联锁试验2.8.1 联锁试验前，监理应审施工单位制定的联锁试验、系统联调综合试验及设备开通计划（方案），特别在运营线上施工，更要检查其安全措施的严密性，确保联锁试验、系统联调和设备倒接的顺利进行。2.8.2 102、监理参加联锁试验及系统联调综合试验，见证并进行平行检验；并检查、签认各项联锁试验和测试记录。2.8.3 联锁试验质量控制要点 1 电源屏送电试验检查1） 电源屏的各种输出及功能符合产品技书标准的规定。2） 盘面的显示内容与实际测试结果一致。3） 屏面显示电表无卡阻、碰针现象。4） 接入最大负载后，各部件的温升不超过质量证明文件及像关标准的规定。 2 联锁试验检查1） 各种进路联锁关系正确，符合设计要求。2） 站内联锁与区间、站间、场间的联锁关系正确，符合设计要求。3） 轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示与相应的继电器工作状态一致。4） 计算机联锁设备的采集、驱动单元应与相对应的采集对象、103、执行器件的状态一致。 3 地面固定信号试验检查1） 信号机、表示器灯光调试良好，正常情况下显示距离符合验标要求。2） 信号机正常点灯及主副灯丝转换动作检查。 4 电动转辙机的磨擦连接器的调整试验检查。5 道岔转换、锁闭及4mm密贴试验检查。6 分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔试验检查符合设计及验标要求。7 严格按验标规定进行轨道电路调整试验及分路灵敏度检查。2.8.4 监理平行检验综合试验各项内容 1 车站信号综合试验检查1） 控制台上复示信号显示应与室外对应信号机各信号显示含义相一致，灯丝断丝报警功能符合设计要求。2） 室外轨道电路工作状态与控制台表示相符。3） 道岔定（反）位与控制台道岔104、表示相符，操作道岔时室外动作状态与室内一致。4） 室外其它设备与控制台的表示或动作位置、状态一致。5） 区间闭塞、场间联系试验结果符合设计要求。 2 区间闭塞综合试验检查1） 轨道电路工作及信号机的显示状态符合设计要求。2） 轨道电路发送设备的信号发送和接收设备的接收应与轨道区段的工作状态一致。 3 调度集中（CTC）、铁路运输调度指挥管理信息系统（DMTS）及信号微机监测系统的各项功能符合设计要求和产品技术标准，通过系统反因反映的信息与现场一致，远程控制和表示准确无误，报警正确及时。2.9 说明根据铁道部“铁建设【2007】159号文件”的要求：对铁路运输信号工程施工质量验收标准（TB104105、19-2003）（一） 4.2.6条款中，有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位见证检验的数量，每站、区间按类型各抽检10，但至少2处”。（二） 5.3.4、7.3.10、7.3.11条款中,有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位见证检验10”。（三） 10.2.4条款中，有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位见证检验”。为此要求施工单位： 1. 在日常的施工过程中，要认真地填写自检记录。 2. 隔日的施工地点及作业内容，应于当日下午16：00前电话通知监理站，以便于监理工程师或监理员隔日到达施工现场进行见证或检验。 3. 分项工程的各检验批的报签应及时，不要累积。3 电力工程3.106、1 架空线路3.1.1 架空线路工程监理工作流程图1审查、确认竣工文件、试验报告。2对带电运行情况进行检查、监控杆塔基坑及基础杆塔组立及横担、绝缘子安装拉线制作安装及导线架设1监理工程师熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸，参加技术交底，复核施工单位交桩复测资料。2审核施工单位施工组织设计（方案），施工组织机构及施工机械、人员进场情况、开工条件等。1监理工程师审核施工单位报送的工程竣工初验报审表及相关资料。2参加竣工检查验收。带电运行工程竣工杆上设备及接户线安装施工前准备工作1审核施工方案，核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告。2对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监控。3检查安装107、技术记录及相关的测试试验报告。3.1.2 施工前的准备工作3.1.2.1 监理工程师应会同施工单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容有：1 熟悉设计文件，核对施工图纸。2 了解现场地形、地貌、水文和地质条件。3 掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺及新设备。4 掌握设计标准及其安装结构的质量要求。3.1.2.2 监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。3.1.2.3 检查施工单位的施工机械、设备、人员进场情况及施工前的准备工作。3.1.2.4 检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。3.1.3 杆塔基坑及基础质量控制要点3.1.3.1 根据设计文件和施工108、单位测量成果，现场核查杆塔（基坑）的位置，档距和横线路方向的偏移。3.1.3.2 杆塔基坑及基础的开挖质量控制要点1 检查基坑的位置、开挖范围及基坑成型后的尺寸、深度等。2 检查易塌坑、石质坑的开挖方案及防护措施。3 检查环保、水保及安全措施。4 混凝土电杆的埋深应符合铁路电力施工规范（TB1020799）第4.2.3条规定。5 杆上变压器台的电杆埋深在设计未做规定时，其深度不宜小于2m。6 双杆基坑应符合铁路电力施工规范（TB1020799）第4.2.5条规定。3.1.3.3 基坑回填1 电杆基坑采用底盘时，检查底盘的规格、型号及外观质量，并应符合铁路电力施工规范（TB1020799）第4.109、2.7条规定。2 电杆采用卡盘时，检查电杆卡盘规格、型号、数量、设置位置及外观质量并应符合铁路电力施工规范（TB1020799）第4.2.7条规定。3 检查回填质量及加固措施：1） 基坑回填土应符合铁路电力施工规范（TB1020799）第4.2.8条规定。 2） 在45以上山坡及河道附近易受冲刷处所，应按设计要求采取围桩、围台等防护措施。3.1.3.4 基础浇注1 基础所用的水泥、沙、石料、钢筋等原材料的进场验收，应按进场批次进行检验，其品种、规格、质量应符合铁路混凝土与砌体工程质量验收标准（TB104242003）的规定。2 在混凝土施工前，应根据设计规定标号进行混凝土配合比试验，并取得配合110、比试验报告。3 基础浇注前的钢筋配设应符合设计要求。4 混凝土强度等级应符合设计要求。3.1.4 电杆组立及绝缘子安装质量控制要点3.1.4.1 混凝土电杆的质量控制要点1 核查产品厂家的质量证明文件及相关资料。2 混凝土电杆进场检验，应按新验标（TB104202003）第4.3.1条规定执行。3 电杆表面应光洁平整，不应有混凝土剥落、露筋等缺陷。4 电杆的裂纹检查，应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长。3.1.4.2 电杆组立质量控制要点1 检查钢圈连接的混凝土电杆的钢圈焊接质量、咬边、深度、焊缝质量、焊后整体电杆弯曲度，其质量应符合新验标（TB104202111、003）第9.2.3条规定。2 检查法兰盘连接电杆，法兰盘的防腐处理，对接焊缝、螺栓受力是否均匀，电杆的整体电杆弯曲度。3 检查电杆的横向移位，电杆的倾斜，转角杆、终端杆的偏移值应符合新验标（TB104202003）第9.2.5条规定。4 检查架空线路电杆杆号；变电台、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆的应有相位标志。3.1.4.3 横担安装质量控制要点1 横担及其配件热溱浸镀锌质量、外观质量。并应按进场批次进行检查。2 横担在直线杆、分支杆、90转角杆及终端杆安装位置，应符合新验标（TB104202003）第9.3.4条规定。3 检查10KV及以下架空线路同杆架设时，横担间的最小垂直距离应符合新112、验标（TB104202003）第9.3.2条规定。3.1.4.4 绝缘子安装质量控制要点1 见证高压绝缘子耐压试验应符合有关规定。2 检查耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉的规格、型号、质量及穿向。3 绝缘子裙边与带电部位的间隙。4 采用的闭口销或开口销的质量，开口角度，其应符合新验标（TB104202003）第9.4.6条规定。严禁用线材或其它材料代替闭口销或开口销。3.1.5 拉线制作安装3.1.5.1 拉线盘的安装质量控制要点 1 拉线盘的埋深和方向，应符合设计要求，拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500700mm。2 拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎夯实113、，拉线坑应设防沉层。3.1.5.2 拉线制作安装质量控制要点1 监理应对拉线所采用的材料应按进场批次进行检查，其型号、规格、质量符合设计要求，并应符合新验标（TB104202003）第9.5.1条规定。2 拉线与电杆的角度不应小于45，当受地形限制时，不应小于30，特殊情况可采用弓形拉线及撑杆等措施，均应符合设计要求；拉线截面与材质应符合设计规定（设计无规定者除外）。3 承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路的分角线方向对正；防风拉线应与线路垂直。4 拉线棒出土处与规定位置偏差，终端、顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%，合力、防风拉线不应大于拉线高度的2.5%。5 检查水平拉线跨越114、道路、铁路道口对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m，对铁路轨面的高度不应小于7m。6 当采用UT型线夹固定时，应控制下列项目：1） 线夹舌板与拉线接触紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧； 2） 拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应固定可靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后应与本线扎牢； 3） 当同一组拉线使用双线夹并采用连板时，其尾线端的方向应统一； 4） UT型线夹的螺扣杆应留有调整余量，线夹的双螺母应并紧。7 当采用绑扎固定安装时，拉线两端应放置心形环，且绑扎牢固、整齐、紧密。3.1.6 导线架设3.1.6.1 导线材质的质量控制要点1 监理对线材的115、材质应按进场批次进行检查，其型号、规格、质量符合设计要求。2 架空导线的线材不应有松股、交叉、折叠、死弯、断裂及破损等缺陷；不应有严重的锈蚀现象。3 钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀；材质和截面应符合设计要求。4 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度符合规定；所有金属附件及紧固件应采用热浸镀锌产品。导线架设1 不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。2 采用连续管连接的导线或避雷线，应符合现行国家标准电力金具的规定。3 导线与接续管采用钳压连接时，应符合新验标（TB104202003）第10.2.5条规定。4 10KV及以下架空线路当采用缠绕方法连接时，连接部116、分的缠绕应良好，不应有断股、松股等缺陷。5 导线接头的位置、数量及接头与导线固定处的距离，应符合新验标（TB104202003）第10.2.7条规定。6 导线跨越铁路，一、二级公路等地段，不允许有接头。7 引流线的连接采用并沟线夹时，线夹数量、质量及连接面的质量应符合新验标（TB104202003）第10.2.9条规定。8 引流线之间，引流线与主干线之间，不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具，同金属导线当采用绑扎连接时，绑扎长度应符合新验标（TB104202003）第10.2.10条规定。9 高压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起，排列顺序为A、B、C，环状线路或导线换相时，按设计规定排列。1117、0 低压线路的导线排列规定面向负荷侧从左起，排列顺序为A、O、B、C，同一根导线向两侧供电时与其中一侧导线应排列一致。11 导线的驰度应符合设计规定的驰度或驰度曲线，其误差应符合新验标（TB104202003）第10.3.7条规定。12 检查导线在绝缘子上的绑扎固定方式与绑扎质量。13 安全距离的控制： 1） 引流线及导线相关净空距离应符合新验标（TB104202003）第10.3.4条规定； 2） 导线对地距离，在最大驰度下应符合新验标（TB104202003）第10.3.2条规定； 3） 导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距离，在最大风偏下，应符合铁路电力施工规范第4.8.2条规定； 4） 导118、线不应跨越屋顶为易燃材料的建筑物，如必须跨越或接近时，导线中最大驰度或最大风偏时与建筑物凸出部分的距离应符合铁路电力施工规范第4.8.3条规定； 5） 架空线路应避开公园、绿化区、防护林带、果林、经济作物和灌木林； 6） 架空线路跨越架空弱电线路的交叉角应符合铁路电力施工规范第4.8.6条规定； 7） 架空线路与铁路、道路、电车道、河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近时，其安全距离应符合铁路电力施工规范第4.8.7条规定。3.1.7 架空绝缘线架设3.1.7.1 绝缘导线材质的质量控制要点1 核查产品的质量证明文件及相关的技术资料；核对产品型号、规格。2 导线的绝缘层不应受到损伤，导线不应119、出现扭、弯现象。3.1.7.2 绝缘导线的架设质量控制要点1 检查导线固定方式、安装质量应牢固可靠和中性线在支架上的位置。2 架空绝缘线路中间接头及终端头的位置、数量及密封质量。3 架空绝缘线路的承力索接地及接地电阻。3.1.7.3 架空绝缘线路安全距离的控制要点参见3.1.6.2中的有关规定。3.1.8 10KV及以下架空电力线路杆上电器的安装3.1.8.1 杆上变压器台的安装质量控制要点1 变压器安装水平，倾斜不应大于台架根开的1%。2 一、二次引线应排列整齐。3 油枕、油位正常，呼吸孔道畅通。4 接地可靠，接地电阻应符合有关规定。3.1.8.2 跌落式熔断器安装质量控制要点1 转轴光滑灵120、活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。2 检查熔管轴线与地面的垂线夹角，熔断器水平相间距离及排列质量。应符合新验标（TB104202003）第10.5.8条规定。3 操作时灵活可靠，接触紧密，合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。3.1.8.3 杆上断路器和负荷开关的质量控制要点1 水平倾斜不大于托架长度的1%。2 引线连接应紧密，当采用绑扎连接时，绑扎长度不应小于150mm。3 不应有漏油现象，气压不应低于规定值。4 操作应灵活，分、合闸位置指示正确可靠。5 外壳接地可靠，接地电阻值应符合有关规定。3.1.8.4 杆上隔离开关安装质量控制要点1 瓷件与引线的连接应可靠，操作机构动作灵活。2 隔离121、开关刀刃合闸时，接触应紧密；分闸后应有不小于200mm的空气间隙。3 水平安装的隔离刀刃，分闸时，宜使静触头带电。4 三相联动隔离开关的动作不同期值不应大于5mm。3.1.8.5 杆上避雷器的安装质量控制要点1 避雷器瓷套与抱箍之间应有垫层，氧化锌避雷器应安装牢固、可靠。2 排列整齐，高低一致，相间距离符合应符合新验标（TB104202003）第10.5.11条规定。3 引线短而直，连接紧密，采用绝缘线时，其截面应符合新验标（TB104202003）第10.5.11条规定。4 与电气部分连接时，不应使避雷器产生外加力。5 引下接地线可靠，接地电阻应符合有关规定。3.1.8.6 低压熔断器和开关122、各部接触紧密，便于操作；低压保险丝（片）应无弯折、压扁、伤痕等现象；严禁用线材代替保险丝（片）。3.1.9 接户线的质量控制要点3.1.9.1 10KV及以下接户线的档距不应大于25m；大于25m应设接户杆；低压接户线应采用绝缘导线。3.1.9.2 低压接户线在最大弛度时，其线间距离，对路面中心的垂直距离及与建筑物的距离应符合新验标（TB104202003）第11.2.4条规定及设计文件的要求。3.1.9.3 低压接户线与弱电线路的交叉距离应符合新验标（TB104202003）第11.2.4条规定。3.1.9.4 10KV及以下接户线档距内不应有接头；两端遇有铜铝连接时，应设有过渡措施。3.1123、.9.5 由两个不同电源引入的接户线不应同杆架设。3.1.9.6 接户线固定端当采用绑扎固定时，其绑扎长度应符合新验标（TB104202003）第11.2.10条规定。3.2 电力电缆工程3.2.1 电力电缆工程监理工作流程图 （见下图所示）1 监理工程师熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸，参加技术交底，复核施工单位交桩复测资料。2 审核施工单位施工组织设计（方案），施工组织机构及施工机械、人员进场情况、开工条件等。施工准备直埋电缆敷设生产房屋几电缆沟、管道内电缆敷设1 审查施工方案，核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告。2 对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监控。3 核查安装124、技术记录及相关的测试试验报告。桥上电缆敷设电缆穿小河、小溪时电缆敷设电缆头制作、安装1 督促、检查施工单位整理、编制竣工文件。2 参加竣工初验检查。工 程 竣 工3.2.2 施工前的准备工作3.2.2.1 监理工程师应会同施工单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容：1 熟悉设计文件，核对施工图纸。2 了解现场地形、地貌、水文和地质条件。3 掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺及新设备。4 掌握设计标准及其安装结构的质量要求。3.2.2.2 监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计合理性、可行性。3.2.2.3 检查施工单位施工机械、设备、人员进场情况及施工准备工作。3.2125、.2.4 检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。3.2.3 直埋电缆敷设质量控制3.2.3.1 电力电缆及材料配件的质量控制要点：1 审核电缆厂家提供的质量证明文件及相关技术资料。2 检查电缆的型号、规格、长度及电缆电气性能试验报告。3 电缆外表应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。3.2.3.2 直埋电缆的敷设质量控制要点1 电缆沟的开挖 1） 检查电缆沟的深度及穿越农田时的保护措施。 2） 电缆与铁路、公路、排水沟、城市街道、厂区、街道交叉以及进入建筑物时保护措施。 3） 电缆间、电缆管道与建筑物间的最小净距离应符合新验标（TB104202003）第12.2.4条规定。 4）126、 电缆沟开挖弃土不能堵塞水沟，污染道碴，对损坏的设施应及时恢复原貌。2 直埋电缆的敷设1） 电缆的最小弯曲半径应符合新验标（TB104202003）第12.2.5条规定。 2） 同沟敷设两条以上电缆时，不得重迭、交叉、扭绞。 3） 中间接头的外壳与相邻电缆的距离不应小于0.25m；多根电缆接头要前后错开，其距离不应小于0.5m；直埋电缆接头盒外面应有保护盒。 4） 电缆终端头，中间接头处应留有适当的备用长度。 5） 电缆标牌（桩）的安设地点、安装位置应符合新验标（TB104202003）第12.2.1314条规定。3.2.4 电缆沟内电缆敷设质量控制要点3.2.4.1 电缆沟边的电缆外麻护层应127、剥除，对其铠装应有防腐措施；裸铅包电缆固定处应有相应的保护措施。3.2.4.2 对可能受对机械损伤及行人易接近处的电缆，应有可靠的保护措施。3.2.4.3 电缆支架、桥架间距、最上层或最下层支架与沟顶、楼板或沟底、地面的最小净距及电缆沟宽度应符合新验标（TB104202003）第12.3.3条规定。3.2.4.4 金属电缆支架、桥架的接地应符合设计和有关标准的规定。3.2.4.5 电缆沿墙敷设时，电缆之间、电缆与绝缘导线、管道之间的最近距离不应小于新验标（TB104202003）第12.3.5条规定；无铠装的电缆水平敷设时，至地面距离不应小于2.5m，垂直敷设时不应小于1.8m，否则应有相应的128、保护措施。3.2.4.6 垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2 m固定，水平敷设的电缆，电缆首末两端及转弯，电缆头的两端应加以固定。3.2.5 管道内电缆敷设质量控制要点3.2.5.1 保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶瓷管、石棉水泥管其内径不应小于100 mm。3.2.5.2 保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的弯曲半径的要求，且弯曲后应无裂纹或明显凹下，其弯扁程度不宜大于管外径的10%，每根保护管的弯头不超过3个，直角弯不超过2个。3.2.5.3 当塑料管明设时，直线长度超过30m时，宜加装伸缩带；硬塑料管套接或插入深度不小于保护管外径的2.2倍。3.2.129、5.4 混凝土管、陶瓷管、石棉水泥管等电缆管的敷设地基应坚实、平整，不应有沉陷；管内应无积水、无杂物，且应有排水坡度。3.2.5.5 敷设的电缆管应排列整齐；金属电缆管外表防腐完好；明敷电缆管的支点距离应符合新验标（TB104202003）第12.4.6条规定。3.2.5.6 穿入电缆管的电缆数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入金属保护管内。3.2.5.7 利用电缆保护管作接地线时，接地线应焊接良好；有丝扣的管接头处用跳线焊接。跳线和接地线的规格应符合设计要求。3.2.6 桥梁上电缆敷设质量控制要点3.2.6.1 桥梁上的电缆槽道应齐全无破损，槽口接缝应严密，进出槽道的电缆应穿管保护并130、应封堵管口。3.2.6.2 沿桥梁敷设的电缆槽及电缆固定支架安装应符合设计要求，且不得侵入建筑限界；高压电缆固定支架下端距轨面不应小于4.5m，低压电缆不应小于4m。3.2.7 电缆穿过小河、小溪时的敷设3.2.7.1 电缆过小河、小溪采用的保护管的埋深不应小于河床以下0.5m，石质河底可浅埋。3.2.7.2 使用的电缆型号规格和电缆过河位置、线路走向等应符合设计要求，电缆在水底部不应有接头。3.2.7.3 水底电缆与陆上电缆连接处应设有锚定装置；河床及河岸易冲刷的地方，应有防止电缆被洪水及流水冲击的保护措施。3.2.8 电缆终端头与电缆接头的制作与安装质量控制要点3.2.8.1 电缆及电缆头131、附件的规格应一致，零部件完整齐全；电缆耐压试验合格。3.2.8.2 高压电缆头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆制作工艺要求。3.2.8.3 电缆终端头应有明显的相色标志，且与系统的相位一致。3.2.8.4 电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，采用的接地线截面应符合新验标（TB104202003）第12.7.9条规定。3.2.8.5 电缆头的接地电阻，以及与相关设备的带电距离应满足要求。1 监理工程师熟悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸，参加技术交底。2 审核施工单位施工组织设计（方案），施工组织机构、施工机械、人员进场情况、开工条件。3.3 接地工程3.3.1 接地132、工程监理工作流程图施工准备1 审核施工方案，核查进场材料、设备、配件质量证明文件及测试报告。2 对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监理。3 核查安装技术记录及相关的测试试验报告。接地装置安装避雷针（线、带、网）安装1 监理工程师审查施工单位提报的工程竣工初验报审表及相关资料。2 参加竣工初验检查。工程竣工验收3.3.2 施工前准备工作参见“3.1.2 施工前的准备工作”相关规定。3.3.3 接地装置的敷设3.3.3.1 接地装置的埋设质量控制要点1 检查接地装置水平及垂直接地体埋设的位置及所用材料的型号、规格及外观质量应符合设计要求。2 接地体埋设深度。当设计无规定时，接地体埋设深度距地面不应133、小于0.6m。3 当设计无要求时，接地体装置的导体截面应符合新验标（TB104202003）第19.2.1条规定。4 明敷设接地线支撑间的距离，转弯部分距转角的距离，跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处有无补偿措施。3.3.3.2 接地体的连接质量控制要点1 接地体的连接方法应符合设计要求并检查连接是否牢固可靠。2 接地体的搭焊的长度及焊接质量。搭焊的长度应符合新验标（TB104202003）第19.2.12条规定。3 利用各种金属构件，金属管道作地线时，应在其串接部位焊有金属跨接线。4 电气装置的金属部分均应按设计要求可靠接地或接零；电气装置的接地应以单独的接地线与地线干线相连，不得在一个接地线中串接134、几个需要接地的电气装置。5 供连接临时接地线用的连接板或螺栓的数量和位置应符合设计要求，并应有标记。6 接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3.3.4 避雷针（线、带、网）的接地3.3.4.1 避雷针（线、带、网）的安装质量控制要点1 避雷针的型号及外观质量。2 避雷针各节之间的连接应牢固可靠，采用焊接时，焊缝应平整，不应有裂缝、气孔等缺陷，其焊接加强层应符合钢筋搭接要求，法兰连接应符合产品的技术要求。3 避雷针的接地方式及接地电阻应符合有关规定。4 建筑物上的防雷设施应采用多根引下线，各引下线距地面1.5m1.8m处应设断线卡；断线卡应设保护措施。3.3.4.2 爆炸和火灾危险场所电气设备135、的接地质量控制要点1 爆炸和火灾危险场所内除照明设备外，其他电气设备应采用专用的接地线。2 在爆炸危险环境内的接地干线应在不同方向与接地体相连，连接处不少于两处。3 在爆炸危险环境内，与接地干线相连的接地线应采用多股软绞线，其最小截面应为4mm2；易受机械损伤的部位应装设保护管。4 爆炸危险环境内，接地或接零的螺栓应有防松装置。3.4 变、配电所3.4.1 变、配电所工程监理工作流程图 （见下图示）施工准备施工测量基坑开挖及砼浇灌电杆组立构支架组立软母线安装主变压器安装室外设备安装及接地室内设备安装及连接试运行送电开通1. 悉设计文件，了解施工条件，核对施工图纸。2. 审核施工单位施工组织设计136、（方案）、1. 审查施工方案，核查进厂设备、材料、配件质量证明文件及测试报告。2. 对隐蔽工程、重点部位、关键工序进行监控。3. 检查安装记录及相关的测试试验报告。1. 审查、确认竣工文件、试验报告。2. 对带电运行情况进行检查、监控。3.4.2 施工前的准备工作3.4.2.1 监理工程师应会同施工单位赴现场核对设计文件，参加技术交底。主要工作内容有：1 熟悉设计文件，核对施工图纸。2 了解现场地形、地貌、水文和地质条件。3 掌握设计中采用的新技术、新材料、新工艺及新设备。4 掌握设计标准及其安装结构的质量要求。3.4.2.2 监理工程师审核施工组织设计，重点检查施工组织设计的合理性、可行性。137、3.4.2.3 检查施工单位的施工机械、设备、人员进场情况及施工前的准备工作。3.4.2.4 检查开工条件，并按有关程序审批开工报告。3.4.3 施工测量3.4.3.1 基础及构架的位置、高程应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准点进行施工测量，并与房建高程一致。3.4.3.2 同一轴线的基坑应一次测定。各类标桩应齐全，如有怀疑或遗失，应复测补桩。3.4.3.3 施工测量的允许偏差应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.2.3条的规定。3.4.4 基坑及砼3.4.4.1 基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应138、按基础的外形及土质的种类来确定。各类土质的基坑开挖的要求参见铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.2.4条中的规定。3.4.4.2 开挖不设模板的基坑时，其形状、尺寸及相对位置应符合设计要求。3.4.4.3 当变电所基础位于尚未沉实得土层上时，应将基础坑底挖至原土表面0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计高程处。3.4.4.4 灌注混凝土基础的材料应能满足设计要求的混凝土强度，施工时应严格掌握配合比和水灰比。3.4.4.5 灌注混凝土基础前应将坑内杂物、积水清除干净。地下水位高的基坑，应采取排水措施。3.4.4.6 变电所基础施工应采用混凝土搅拌机、电动振捣器等施工机139、械，确保混凝土搅拌均匀、振捣密实；有条件时可以采用商品混凝土。3.4.4.7 混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕。间歇时间不得超过铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中表4.2.13的规定。3.4.4.8 变、配电所设备及构架基础的施工偏差应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中表4.2.15-1和表4.2.15-2的规定.。3.4.4.9 混凝土的养护时间应按铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.2.16条的规定执行。.3.4.5 构架组立质量控制要点3.4.5.1 构架组立应按铁路电力工程施工技术指南（TZ207-20140、07）中第4.2.23条的要求进行。3.4.5.2 钢构架横梁及设备托架应平直、光洁，焊缝质量及表面防锈层应完好，弯曲度不应大于5.3.4.5.3 横梁及设备托架应安装水平、牢固，紧固件应齐全，连接螺栓宜露出螺帽25扣。3.4.5.4 横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接，焊接应牢靠。用螺栓连接的结点，其接触面应锉平后作防腐处理（镀锌或搪锡），接触应良好。3.4.6 母线装置安装质量控制要点3.4.6.1 钢结构母线构架和设备支架的安装应满足铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.2.284.2.31条的要求。3.4.6.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱141、夹杂物及明显的损伤或腐蚀等缺陷；硬母线不应有变形和扭曲现象，软母线不得有扭结、松股、断股等现象。3.4.6.3 各种金属构件的安装应牢固，安装孔的位置应符合设计要求。3.4.6.4 支柱绝缘子、穿墙套管及悬式绝缘子在安装前应进行外观检查，经电气试验合格后，方可进行安装，并应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.12.5条的要求。3.4.6.5 软母线的安装及相色标志，应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.12.8条要求及第4.12.9条的规定。3.4.7 变压器安装质量控制要点3.4.7.1 油浸电力变压器、电抗器等在装卸和运输过程中不应有严重冲142、击和振动，运输倾斜角度不得超过150（干式变压器除外），装卸时，吊装或顶升的受力点应符合生产厂家的规定，受力应均匀。3.4.7.2 设备进场后，应按规定要求，会同业主及监理单位对设备进行外观检查并填写记录。3.4.7.3 油浸电力变压器、电抗器等安装到位后，应对器身进行检查，检查内容应按铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.5.64.5.9条要求进行。3.4.8 室内、外设备安装质量控制要点3.4.8.1 设备及配件进场后应及时开箱检查，检查随机资料是否齐全。3.4.8.2 按设计图纸的要求将设备放置在预定的位置上，及时组织人力对其进行安装固定。3.4.8.3 设备间的电气连143、接应牢固可靠。3.4.8.4 按设计要求及设备生产厂家的规定，在设备间的电气连接完成后应及时进行主电源及控制线连接，同时应做好接地连接。3.4.9 试运行及送电开通质量控制要点3.4.9.1 变、配电所的启动试运行的条件应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.14.14.14.6的规定。3.4.9.2 新建变、配电所的启动试运行条件应符合铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.14.7的规定。3.4.9.3 变、配电所的启动试运行和送电开通的程序、操作及要求，应按铁路电力工程施工技术指南（TZ207-2007）中第4.14.84.14.10的规定执行。3.144、5 说明根据铁道部“铁建设【2007】159号文件”的要求：对铁路运输电力工程施工质量验收标准（TB10420-2003）（一）4.3.14.3.4、5.2.1、5.3.1、5.4.1、5.5.1、5.6.1、5.7.1、5.8.1、5.9.1、5.10.1、5.11.1、6.2.1、9.2.2、9.3.1、9.4.1、9.5.1、10.2.1、10.3.1、10.4.1、10.5.1、11.2.2、12.2.1、12.3.2、12.4.2、12.5.2、12.6.2、12.7.1、13.2.1、13.3.1、13.4.1、14.2.1、14.3.1、15.2.1、15.3.1、15.4.1、145、15.5.1、15.6.1条款中,有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位按施工单位检验数量的10进行外观检查”。（二）4.2.2、4.2.4、4.2.6、4.2.7、4.3.54.3.7、5.2.35.2.6、5.3.4、5.4.35.4.10、5.5.2、5.5.45.5.6、5.6.4、5.7.4、5.7.65.7.8、5.8.35.8.5、5.9.2、5.9.4、5.10.25.10.5、5.11.2、8.2.2、8.3.28.3.4、9.2.3、9.2.4、9.3.2、9.3.3、9.4.2、10.2.2、10.2.8、10.3.4、10.5.3、11.2.3、11.2.4、12.146、2.212.2.6、12.3.4、12.3.5、12.4.312.4.5、12.5.312.5.5、12.6.212.6.5、12.7.312.7.5、13.2.2、13.2.3、13.3.2、13.3.413.3.8、13.3.14、13.4.2、14.2.214.2.6、13.3.2、15.2.215.2.4、15.5.2、15.5.3、15.6.215.6.4、15.6.6、16.2.316.2.6、16.3.2、13.3.3、17.2.317.2.6、17.2.8、17.3.2、17.3.3、17.3.5、19.2.2、19.2.3条款中,有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位按施147、工单位检验数量的10见证检验”。为此要求施工单位： 1. 在日常的施工过程中，要认真地填写自检记录，以利于报检时抽查用。 2. 隔日的施工地点及作业内容，应于当日下午16：00前电话通报监理站，以便于监理工程师安排是否需要隔日到施工现场进行见证或检验。 3. 分项工程的各检验批的报签手续应及时办理，不要累积。4 接触网工程1 熟悉设计文件，核对施工图纸。2 复核、查验测量成果。3 审查施工单位施工组织设计。4 检查进场材料、构配件及设备。5 审批单位工程开工报告。4.1 接触网工程监理工作流程图 （电力牵引供电部分参见“电力工程”内容）施工准备工作1 杆坑、基础坑、拉线坑的控制。2 基础（含拉148、线基础）施工过程的控制。3 检查锚栓、埋入杆及锚固强度。基础及埋杆1 软横跨安装质量控制。2 硬横跨安装质量控制。3 支柱（含上承桥支柱）装配质量控制。4 定位器及定位装置质量控制。支持结构1 检查承力索架设中的张力，交叉位置，接头数量及弛度。2 检查接触线架设中的张力，交叉位置，接头数量等有关项目。承力索、接触线架设1 中心锚接安装位置及有关规定。2 吊弦、吊索安装位置及有关规定。3 接触悬挂各部间的结构尺寸，接触线的高度，拉出值等。4 补偿装置的补偿重量及位置等。接触悬挂1 检查电连接线安装位置及有关项目。2 检查线叉的型号，安装位置及有关项目。3 检查隔离开关、负荷开关调试、安装及电气性149、能试验。4 检查避雷器安装质量。5 检查吸流变压器的型号、规格，绝缘油试验，各引线间及引线与接地体的绝缘距离。6 检查分段、分相绝缘器电气性能试验。7 审查电气设备测试、试验报告。设 备 接下页 接上页1 检查附加导线肩架的安装，导线在绝缘子上固定位置，接头数量及对建筑物的距离。2 检查吸上线的安装位置，与回流、轭流线圈、钢轨连接的质量等。附加悬挂1 检查标志牌、号码牌安装的处所，高度、限界及对牌面、字码的安装质量。2 检查特殊地点支柱的防护。3 检查限界门安装的地点、高度等标志牌、号码牌、限界门1 参加“冷滑试验”及送电开通前的动态包络线检查。2 检查接触线线面各种线夹的状态。冷滑试验及送电150、开通1 检查、督促施工单位按规定及时编制竣工文件及有关资料。2 参加单位工程质量预验收。3 参加工程竣工初验检查。工程竣工4.2 施工前监理准备工作4.2.1 核对施工设计，参与或参加设计会审与设计交底1 了解掌握施工设计的设计范围，组成内容，主要设计数量，图纸中有无遗漏、差错或自相矛盾，材料、设备来源有无保证，新材料、新技术应落实，施工工艺、方法能否实施并符合现场实际，在此基础上参与设计会审，提出监理意见或优化设计。2 参加设计交底，听取设计单位介绍设计情况，施工单位对图纸中的疑点和问题，经讨论，拟定解决的办法或方案，写出会议记要，作为施工和监理的依据。4.2.2 监理工程师依据设计文件（含151、设计变更，以下同）对施工单位的测量成果，包括测量资料和工程实体进行核查。1 区间、站场起测点的选择，跨距幅度的调整及最大、最小跨距等均应符合设计文件的规定。2 位于特殊地点，如站场道岔、站台、信号机、平交道口和居民房屋及其他建筑物附近的支柱应符合设计文件和有关规定。3 桥支柱位置应避开避车台。4 有多家单位施工时，应注意“结合部”两相邻施工单位施工范围界定应清楚。4.2.3 依据建设单位确定的总工期及施工承发包合同，审查施工单位报送的施工组织设计。重点审查：施工方案，施工进度计划及新技术、新工艺、新材料、新设备施工安装方法、质量、安全和环境保护、水土保持等措施。4.2.4 监理工程师应对施工单152、位进场人员，包括管理人员、技术人员、施工人员及特殊工种作业人员的资质。质量及配备情况进行审核，对进场的施工机械、设备的能力进行检查，对试验室（车）的资质、试验人员的资格及试验设备等按有关规定进行考核。4.2.5 监理工程师应按下列程序对施工单位进场的接触网材料、构配件和设备进行检查： 1 审查生产厂家提供的出厂合格证、材质化验单、出厂测试记录及有关的质量证明文件。 2 对采用的新材料、新产品，要审查其技术鉴定文件。对非标和现场加工的产品，应征得建设单位的同意后，按设计图纸制作加工。对引进国外的设备、器材的质量检验，应执行产品的技术条件及订货合同规定的条款，并提交国家商检部门出具的商检证明。 3153、 督促施工单位对进场的材料、构配件和设备按规定进行检验、测试，施工单位自检合格后，应向监理机构报验。 4 接触网材料、构配件和设备质量控制要点1） 浇注混凝土基础所使用的水泥、沙子、石块、片石、水和钢筋等质量应符合铁路混凝土与砌体工程质量验收标准（TB10424）的规定和设计要求。监理工程师应审查水泥出厂质量证明文件和施工单位提供的混凝土配合比试样强度报告。2） 各类支柱（含硬横梁）、混凝土制品、器材等型号、规格、质量均应符合电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱（TB/T 2286）或环形等径预应力混凝土接触网支柱（TB/T 2287）的规定和设计要求。3） 接触网零件、金具等的型号、规格、尺寸154、均应符合电力金具通用技术条件（GB2314）、电气化铁道接触网零部件通用技术条件（TB/T 2073）和电气化铁道接触网零部件（TB/T 2075）及有关标准的规定。外观质量应符合新验标（TB 104212003）第5.11.1条的规定。4） 各类绝缘子的型号、规格、尺寸、外观质量及电气性能等均应符合电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子（TB/T 2076）、电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃绝缘子（TB/T 2801）、电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子（TB/T3068）及设计和相关行业标准的规定。5） 接触网用线材、线索和电缆的规格、种类、外观质量等均应符合铜接触线（TB/T 2810）、铜合金155、接触线（TB/T 2821）和设计文件的规定、要求。电缆的电压等级应符合设计要求。6） 吸流变压器、隔离开关、负荷开关，分段、分相绝缘器，避雷器等的型号、规格、外观质量及电气性能等均应符合电气化铁道吸流变压器技术条件（TB/T 2885）、电气化铁道接触网分段绝缘器（TB/T3036）、电气化铁道接触网分相绝缘器（TB/T3037）和设计文件的规定、要求。监理工程师应见证设备电气性能试验。4.3 基础及埋入杆4.3.1 基坑与基础 1 基坑开挖过程中及成型后的质量控制要点1） 基坑开挖后，如因地质、地形等原因需要变更时，应按变更设计的程序进行变更。监理工程师应严格执行先变更、后实施的程序。2）156、 对于地质条件恶劣、易坍塌的基坑，监理工程师应检查施工单位所采取的防护措施，基坑内有地下设施物（管道、电缆、排水沟等）时，应检查防护、处理措施。3） 不得将弃土污染道床、堵塞排水沟和影响行车。4） 基坑成型后，应检查基坑的深度、尺寸、侧面限界等应符合有关标准规定。 2 混凝土基础灌注过程中，监理工程师应对下列项目进行旁站监理：1） 基础螺栓、配筋的除锈、防腐；2） 水灰比、配合比，沙子、石子要进行计量；3） 各种配料拌合均匀，灌注时应连续进行，逐层捣实，接触网杯型基础应一次成型。4） 若基础中需要填入片石，检查填入片石的数量、质量。5） 当室外日平均温度连续低于-5时，应审核其冬季施工方法或措157、施。6） 混凝土基础灌注的其他规定必须符合新验标（TB104212003）第5.2.15.2.11条规定。4.3.2 桥钢柱、拉线锚栓应检查： 1 对有防腐要求的锚栓，应检查防腐处理措施。 2 灌注锚栓的砂浆强度。 3 采用膨胀和粘结式锚栓的锚固抗拔力应符合新验标（TB104212003）第5.3.4条规定。4.4 支柱、地线及拉线4.4.1 混凝土支柱、钢柱及基础帽质量控制要点 1 混凝土支柱、横卧板、底板（底盘）的型号、规格、安装位置及横卧板的数量；法兰式钢筋混凝土支柱与基础连接应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。 2 混凝土支柱的埋深、侧面限界应符合新验标（TB104212003）第158、5.4.4条规定。 3 混凝土支柱承载后的倾斜率应符合新验标（TB104212003）第5.4.5条规定。 4 钢柱的侧面限界应符合新验标（TB104212003）第5.5.3条规定。底部主角钢钢垫片的面积、数量，分节组装的钢柱连接面应符合新验标（TB104212003）第5.5.5条规定。 5 支柱（含混凝土支柱方杆）轴线与邻近线路中心线垂直度与偏差，同组软、硬横跨两根支柱中心连接与车站正线的垂直度与偏差应符合新验标（TB104212003）第5.5.4条规定。 6 钢柱承载后的倾斜率应符合新验标（TB104212003）第5.5.3条规定。特殊地点的支柱应进行防护。 7 基础帽的各部尺寸、159、外观质量符合新验标（TB104212003）第5.6.15.6.2条规定。4.4.2 对接触网工程下列地点和设备的地线、接地极安装标准和电阻值进行检查。 1 接触网支柱、距接触网带电体5m以内的金属结构，如：桥栏杆、水鹤、天桥防护栅等应符合新验标（TB104212003）第5.7.1条规定。 2 隔离开关、避雷器、吸流变压器、附加导线远离铁路的支柱及行人多的地方和站台上的支柱，架空地线两端下锚处等均应按设计要求设接地极，其防腐及接地电阻值应符合新验标（TB104212003）第5.7.15.7.3条规定。 3 接地线应平直、无明显弯曲，并按要求进行防腐处理。 4 接地极的数量、埋入地下深度及对160、通信、信号电缆的距离应符合新验标（TB104212003）第5.7.2条、第5.7.4条规定。4.4.3 拉线施工安装质量控制要点 1 在任何情况下，拉线均不得侵入铁路建筑基本限界。 2 锚板的规格、型号及埋设深度和与锚板拉杆的位置关系均应符合设计要求。 3 锚板拉杆的规格、型号，外露地面的长度和与地面的夹角，锚板拉杆与拉线的位置关系均应符合新验标（TB104212003）第5.8.3、5.8.4条规定。 4 拉线角钢的规格、型号及安装质量应符合设计要求。 5 UT型、楔型线夹的规格、型号，受力后UT型线夹螺栓外露长度，拉线回头的绑扎质量应符合新验标（TB104212003）第5.8.7条规定161、，有防腐要求的应做防腐处理。4.5 接触网工程支持结构4.5.1 软横跨安装质量控制要点 1 固定角钢的高度；横向承力索至上部固定索最短吊弦处距离；简单悬挂的软横跨承力索的最小距离应符合新验标（TB104212003）第5.9.3条规定。 2 软横跨受力后，固定索应水平，允许有轻微负弛度。 3 横向承力索，上下部固定索不得有接头；双横承力索，其两根承力索应平行、受力均匀、V型联板无偏斜；各种连接螺栓紧固力矩符合有关规定。 4 不同类型悬挂、不同区段（直线、曲线），其软横跨直吊弦与线路中心、接触线的相对位置应符合新验标（TB104212003）第5.9.5条规定。 5 各种调整螺栓应有足够的调整162、余度，线索在线夹内的回头等应符合新验标（TB104212003）第5.8.7条规定。有防腐要求的应做防腐处理。电分段绝缘子应在同一垂直面内。绝缘子检查应符合新验标（TB104212003）第5.9.2条规定。4.5.2 硬横梁安装质量控制要点 1 各梁段的组装结合面应密贴，连接螺栓的规格、螺母的数量应符合设计文件要求。横梁外观无明显缺陷，如：镀锌层脱落、锈蚀、角钢弯曲等。硬横梁质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网硬横跨技术条件（TB/T2920）的规定。 2 硬横梁架设安装完后，应检查横梁的高度、挠度及允许偏差等应符合新验标（TB104212003）第5.10.2条规定。同时检查端梁与抱箍、163、抱箍与支柱的连接应牢固可靠。 3 监理工程师应对施工单位安装硬横梁的施工方案（或作业指导书）进行审核并监督落实，审核的重点为吊装作业、高处作业、行车防护方案及措施应切实可行，绝对保证安全。4.5.3 支柱装配（含上承桥支柱）安装质量控制要点 1 各类底座的安装均应与支柱密贴，并呈水平状态。腕臂上的零部件（不含定位装置）应在同一垂面内，管帽封堵良好，螺纹外露部分涂防腐油。 2 各类腕臂相对于线路中心线的位置和温度变化时的最大偏移量、承载前、后的状态均应符合新验标（TB104212003）第5.11.25.11.5条规定。 3 各种螺栓的紧固力矩应符合新验标（TB104212003）第5.11.3164、5.11.4条规定。4.5.4 定位器及定位装置安装质量控制要点 1 定位器相对于线路中心线的位置，温度变化时的最大偏移量（角度）、倾斜度、限位间隙及允许偏差应符合新验标（TB104212003）第5.14.2条规定。 2 各种螺栓的紧固力矩应符合有关规定，螺纹外露部分涂防腐油。软定位器尾线回头应统一、顺直。 3 检查固定定位器的定位管的规格、型号，安装时定位管应水平、稍有上抬，定位管的斜拉线顺直，定位管外露部分应大于100mm。 4 转换柱处两定位器（管）之间的间隙等应符合新验标（TB104212003）第5.14.3条规定。4.6 承力索、接触线架设4.6.1 监理工程师应审查施工单位的“165、架线施工组织方案（计划）”，审查要点： 1 架线施工组织，包括指挥人员、技术人员、施工人员的分工及职责，联络系统和联系方式，封闭线路和解除封闭的起止时间及相应的程序等。 2 架线车组的组成及架线机具的配备。 3 架线的程序及保证质量的技术措施和架线过程的安全措施。4.6.2 对承力索、接触线架设的安装质量控制要点 1 站场正线及重要线的接触线应位于侧线及次要线的下方，承力索交叉位置与接触线交叉位置相同。 2 采用张力架线时，其张力控制装置能正常控制张力。 3 接头的数量、接头间的距离及接头距悬挂点的距离均应符合新验标（TB104212003）第5.15.3条和第5.16.2条规定。 4 接头线166、夹的规格、质量、接头的制作标准及螺栓紧固力均应符合新验标（TB104212003）第5.15.4条和第5.16.3条规定。 5 半补偿链形悬挂承力索的弛度应符合设计安装曲线。4.7 接触悬挂4.7.1 对中心锚结、吊弦、吊索安装，接触悬挂、张力补偿装置调整的质量和标准进行巡视检查或平行检验的安装质量控制要点 1 中心锚结1） 中心锚结绳的规格、材质及外观质量应符合新验标（TB104212003）第5.17.1条规定。2） 不同悬挂方式，不同区段（站场、区间等）中心锚结的长度、安装位置等均应符合设计文件及新验标（TB104212003）第5.17.2条和第5.17.3条规定。3） 中心锚结线夹的167、状态、螺栓紧固力矩应符合新验标（TB104212003）第5.17.4条和第5.17.5条规定。4） 中心锚结线夹两侧锚结绳的张力，线夹处接触线的高度及对锚结绳的防腐均应按上述规定中的有关要求执行。 2 吊弦、吊索 1） 吊弦、吊索线材的品种、规格及外观质量应符合新验标（TB104212003）第5.17.1条规定。2） 吊弦的型号、长度、布置、安装位置、固定方式及螺栓紧固力矩等应符合新验标（TB104212003）第5.18.2条、第5.18.45.18.6条规定。3） 半补偿链形悬挂的环节吊弦在平均温度时顺线方向应垂直安装，在顺线路方向对垂直线偏移角不应大于300、横线路方向对垂直线偏移角168、不应大于200。全补偿链形悬挂的环节吊弦在顺线方向承力索和接触线采用同材质时，垂直安装；不同材质时，应按设计要求计算的偏移值安装。4） 站场内各股道同类悬挂吊弦、复线区段上、下行线平行时的吊弦宜在同一断面内。环节吊弦的“8”字回头、整体可调吊弦的回头应统一、美观。5） 吊索安装位置符合设计要求，吊索座两侧吊索长度相等、受力均匀，悬挂点处接触线高度符合设计要求，吊索线夹位置正确，螺栓紧固力矩符合要求。吊索安装应符合新验标（TB104212003）第5.18.6条规定。 3 接触悬挂调整1） 接触悬挂各部位间的绝缘距离必须符合国家、铁道部现行的规程、规范及设计文件的规定。2） 悬挂点接触线距轨面的169、高度及接触线工作高度变化时的变化率须符合设计文件的规定。3） 半补偿链形悬挂接触线弛度应符合设计安装曲线的规定，弹性简单悬挂同一吊索两吊索线夹处接触线距轨面的高度应符合设计要求。4） 接触线拉出值的布置、允许偏差及对受电弓中心的最大偏移值应符合设计文件和有关规定。5） 电分段锚段关节内两接触线间、接触悬挂其他各带电部分的绝缘距离应符合设计要求。6） 电不分段锚段关节转换支柱处，两接触线间垂直、水平距离应符合设计要求。7） 双线电气化区段，上、下行接触网带电体间距离应符合新验标（TB104212003）第5.19.8条规定。 4 补偿装置 承力索、接触线在补偿器处的额定张力、补偿器重量及偏差等应170、符合新验标（TB104212003）第5.20.1条规定。4.8 设备4.8.1 监理工程师对接触网工程设备的安装、调试及电气性能试验进行旁站监理。4.8.2 电连接线质量控制要点 1 电连接线的规格、材质、质量，制作长度与要求，安装的位置与标准应符合新验标（TB104212003）第5.21.1条和第5.21.2条的规定。 2 不同材质承力索、接触线与电连接线线夹连接时，其导线与线夹的接触面应按新验标（TB104212003）第5.21.3条的规定进行处理或采用指定的线夹。 3 电连接线线夹安装的标准及螺栓的紧固力矩应符合新验标（TB104212003）第5.21.4条规定。4.8.3 线岔171、质量控制要点 1 线岔的型号、外观质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网零部件（TB/T2075）及其他有关规定。 2 单开道岔采用交叉或无交叉布置方式和复式交分道岔采用交叉布置方式时的线岔安装应符合新验标（TB104212003）第5.22.2条和第5.22.3条的规定。 3 在直侧股线间距800mm处，两接触线应位于受电弓的同侧。线岔始触区不得安装任何线岔。4.8.4 隔离开关、负荷开关安装、调整质量控制要点 1 隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。 2 隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计文件的要求。连接牢固可靠。各转动部分灵活，双极开关172、应同步。 3 操作机构传动操作应轻便灵活，机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置应一致。 4 具有引弧触头的开关、带有接地刀闸的开关，其开、合顺序正确、机械闭锁准确可靠。 5 开关触头接触紧密，瓷柱表面无损坏、垂直度偏差不大于2度。 6 刀闸开、合闸的偏差、操作杆与操作机构轴线的偏差不得超过新验标（TB104212003）第5.23.5条规定。 7 开关引线的连接质量及其他各部的安装、连接质量均应符合有关标准的规定。4.8.5 避雷器安装质量控制要点 1 避雷器的规格、型号、外观质量、安装位置及引线方式等应符合设计要求，引线连接正确牢固，并预留温度变化引起的位依长度。 2 管型避雷器的闭口端173、固定，开口端朝下，喷气口应畅通，喷气孔正前方不得有任何障碍物；隔离间隙电极棒安装牢固，隔离距离及接地电阻值应符合设计要求。 3 金属氧化物避雷器的状态，支架的安装，连接部位的要求，瓷套管、铁配件的质量，吸流变压器两避雷器的相对位置应符合有关标准和设计文件的规定。接地电阻值不大于10。4.8.6 吸流变压器安装质量控制要点 1 吸流变压器的规格、型号、外观质量、安装位置，绝缘油的耐压试验，油位表、油面的标准，变压器台架安装的要求应符合新验标（TB104212003）第5.25.2条规定。 2 吸流变压器引线连接，引线间的绝缘间隙，引线与接地体间的绝缘间隙应符合设计要求。 3 吸流变压器零部件完整174、，无锈蚀，密封良好，吸湿器内的干燥剂应干燥。4.8.7 对分段、分相绝缘器安装、调整质量控制要点 1 分段、分相绝缘器运达现场应对其进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网分段绝缘器（TB/T3036）和电气化铁道接触网分相绝缘器（TB/T3037）的规定。 2 分段、分相绝缘器安装位置应符合设计要求，连接牢固可靠，与接触线接头处应平滑，分段、分相绝缘器与受电弓接触部分与轨面连线平行，受电弓通过时应平滑无打弓现象。 3 分段、分相绝缘两端接触线高度应符合产品说明书和设计要求。平均温度时承力索的绝缘子应在绝缘器件的正上方。放电时应符合设计和产品说明书的要求。 4 在分段、分相绝缘器安装175、后，应保持原有锚段的张力及补偿器距地面的原有高度。 5 自动过分相装置（含锚段关节调整），绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差应符合新验标（TB104212003）第5.26.5条规定。 6 自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置应符合设计要求，允许偏差应符合新验标（TB104212003）第5.26.6条规定。 7 自动过分相装置的地面传感器的横向位置和纵向距离应符合设计要求，允许偏差为1m。4.9 附加悬挂4.9.1 附加悬挂质量控制要点 1 附加导线1） 线材进场的质量检验应符合新验标（TB104212003）第5.9.1条规定。电缆规格、型号、电压等级应符合设计176、要求。2） 附加导线的弛度应符合设计要求，其允许偏差为+5%2.5%，悬式绝缘子串悬挂角度过大时应倒装。3） 附加导线跨越铁路，一、二级公路，重要的通航河流及不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线不得有接头。一个耐张段内接头，断股补强处数不超过：500m时为1个，1000m及以下为2个，1000m以上为3个，接头位置距悬挂点不小于500mm。4） 并沟线夹、电连接线夹等作为电连接线线夹时，连接处导线不得包缠铝包带。并沟线夹、电连接线夹与导线连接面平整光洁，并涂有一层电力复合脂，连接应密贴牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。5） 附加导线对地面及相互间距离应符合新验标（TB104212003）第5177、.27.5条规定。6） 附加导线肩架与支柱密贴，紧固牢靠，肩架呈水平状态施工，允许偏差应不大于50 mm。导线在针式绝缘子上的固定正确、牢固、可靠。7） 电缆钢索托架安装牢固，钢索规格、型号及张力符合设计要求，电缆悬挂点间距符合要求。8） 电缆接头用的电缆附件规格与电缆一致，主要性能符合额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。电缆的耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻等技术指标符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准中的规定。9） 电缆终端头的固定方式、接地电阻及带电距离均应符合设计要求。 2 吸上线1） 吸上线线材进场的质量检验应符合新验标（TB104212003）第5.9.1条178、规定。2） 吸上线安装应符合设计要求，吸上线与回流线，吸上线与轭流线圈中点连接及无轨道电路区段吸上线与钢轨连接应牢固可靠，并符合新验标（TB104212003）第5.27.5条中的有关规定。3） 当设计无要求时吸上线采用扁钢连接，且应搭接封闭电焊，吸上线扁钢与设备线夹连接处应挂锡处理。埋入地下的扁钢涂沥青或防腐油，地上部分除锈涂防锈漆。4） 吸上线采用电缆连接时，应符合新验标（TB104212003）第5.27.4条中的有关规定。电缆规格型号应符合设计要求。4.10 标志牌、支柱号码、限界门4.10.1 标志牌、支柱号码的质量控制要点1 “高压危险” 标志牌安装在电气设备及行人较多的支柱上，设179、置高度距地面1.62.0m，标志牌采用反光膜，为白底黑字、黑框、红闪电。2 “安全作业区”、“断”、“合”、“禁止双弓”、“接触网终点”预告标面采用反光膜，为白底、黑框、黑字，设置位置应符合设计要求，埋设牢固可靠，在任何情况下，便于了望，并不得侵入基本建筑限界。3 支柱号码采用反光号码牌，牌面不采用反光膜，白底黑字阿拉伯字码制作，且质量和安装位置应符合设计规定。4 按线路公里标的方向区间和站场分别编号车站两端锚段关节处支柱应编入车站。4.10.2 支柱防护、限界门的质量控制要点1 机动车辆活动场所及货物站台上的支柱防护应符合设计要求，在任何情况下不得侵入基本建筑限界。2 支柱防护尺寸应符合设计180、要求，整体成形，坚固可靠。3 限界门安装应符合设计要求，限制高度不得大于4.5m，支柱受力后应直立并略有外倾。4 限界门下拉索（杆）呈水平状态，限高标志面采用反光膜，字迹清晰醒目。4.11 冷滑试验及送电开通4.11.1 监理工程师应参加接触网工程的冷滑试验，并对下列项目的质量进行控制：1 支持装置、定位装置的任何部位均应在受电弓动态包络线以外，拉出值最大不应大于400mm，接触线线面正确，无弯曲、碰弓、脱弓和不允许的硬点；2 接触线上的各种线夹，分段、分相绝缘器及线岔等无打碰弓现象和不允许的硬点；3 受电弓在正常情况下距接地体的瞬时间隙应符合新验标（TB104212003）第5.31.4条规181、定。4.11.2 监理工程师应见证接触网送电前的绝缘测试和送电后的验电。4.11.3 监理工程师应对施工单位冷滑试验及送电开通过程中所采取的安全措施进行检查和监督落实。4.12 说明根据铁道部“铁建设【2007】159号文件”的要求：对铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB10421-2003）（一）4.3.1、4.3.2、4.3.3、4.5.1、4.10.1、4.11.1、4.13.1、5.4.1、5.4.2、5.5.1、5.8.1、5.9.1、5.10.1、5.11.1、5.15.1、5.16.1、5.22.1、5.23.1、5.24.1、5.25.1、5.26.1、7.2.1、7.3182、.1条款中，有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位按施工单位检验数量的10进行外观检查”。（二）4.3.4、4.3.64.3.10、4.4.1、4.4.2、4.5.2、4.5.3、4.5.64.5.10、4.6.54.6.8、4.7.24.7.5、4.8.2、4.8.3、4.9.8、4.10.24.10.7、4.10.94.10.12、4.10.14、4.11.3、4.12.24.12.5、4.13.1、4.14.3、4.15.24.15.4、4.16.44.16.7、4.17.3、4.17.4、5.2.3、5.2.4、5.3.5、5.5.3、5.8.2、5.8.5、5.9.2、5.15.3、5.15.4、5.16.2、5.16.4、5.19.2、5.19.4、5.19.8、5.26.4、5.27.7、6.2.3、6.3.26.3.4、6.4.2、6.4.3、6.5.16.5.3、6.6.16.6.3、6.7.2、7.3.2条款中，有关监理单位抽样检验的规定，改为“监理单位按施工单位检验数量的10见证检验”。为此要求施工单位： 1. 在日常的施工过程中，要认真地填写自检记录。 2. 隔日的施工地点及作业内容，应于当日下午16：00前电话通知监理站，以便于监理工程师或监理员隔日到达施工现场进行见证或检验。 3. 分项工程的各检验批的报签应及时，不要累积。54