1、目 录1.编制依据22.工程概况23.施工安排24主要施工方法25.平台的设计及荷载取值36.钢平台计算57.各项管理措施13悬挑式卸料钢平台施工方案1.编制依据1.1施工组织设计。1.2施工图纸。1.3钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。1. 4建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）1.5钢结构设计规范GBJ17-882.工程概况 2.1本工程位于xx市安东路与坊城大道交汇处东北角。小区由9栋住宅、1处连体地下室组成，由我公司承建的3#、4#、5#、6#、9#、10#及地下车库。3#楼为23层，建筑檐口总高度为80.95m，4#楼为21层，建筑檐口总高度为74.4m，5#楼为232、层，局部25层建筑总高度为79.1m、86.8m，6#楼为23层，建筑檐口总高度为79.1m， 9#、10#楼为29层，建筑总高度为99.55m，框剪结构，基础为桩基承台连地下室筏板基础。3.施工安排3.1 本工程2010年12月正式开工，2012年3月结构封顶，2012年10月底工程竣工。3.2 基础及上部结构施工阶段采用钢管扣件式脚手架搭设施工。在主体结构施工中,为了楼层中材料的上下周转，利用悬挑式卸料钢平台进行材料的垂直吊运，具体安放位置根据各单体的洞口位置确定。正常情况安放在各主楼靠塔吊一侧，便于吊运材料时塔吊司机能直接看到钢平台。本方案卸料钢平台限载1T。4.主要施工方法4.1施工前3、应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N/m。4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用12钢筋压牢。或用M8螺栓与次梁相连。4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。栏杆内侧张设安全密目网。4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用18.5钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面20的吊环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将槽钢支腿伸入混凝土结构面，利4、用结构层平面的予留槽钢或钢管与其连接，并进行加焊。4.7先将2根15.5的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根18.5的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（225钢筋）。钢平台外口应略高于内口150mm。4.8接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。4.9悬挂限载标牌。 5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用14槽钢，长L=5.4m其中0.9m在楼面层，外悬挑长度为5.4-0.9=4.5m。2)次梁采用10槽钢，长L1=2m。3)木板厚50mm，并与次梁固定牢固。4)吊环采用205、的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。允许拉应力32000N。5) 钢丝绳采用18.5钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。6)钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只。7)平台3面作高度为1200mm的围护。用483.5钢管与14焊接,内挂安全密目网。5.2荷载以及相关数据取值：限载m1=2000kg，集中荷载m2=600kg。木板自重g1=0.351.31.2=0.546kN/m，10槽钢自重g2=0.118kN/m，14a槽钢自重g3=0.171kN/m，栏杆自重g4=0.171kN/m。永久荷载系数；可变荷载系数14a槽钢相关数据：截面惯性矩IX=563.6、7cm4，截面抵抗矩WX=80.5 cm3。10槽钢相关数据：截面惯性矩IX=198.3cm4，截面抵抗矩WX=39.7 cm3。5.3钢平台简图：6.钢平台计算： 6.1次梁计算：1） 次梁选用10槽钢制作共设4道间距为1.3m。2） g合= g1+ g2=0.664kN/m3） 集中荷载力P1= m29.8=6009.81.4=8.232kN4） 施工活荷载5） 抗弯强度验算抗弯强度单向受弯截面塑性发展系数查建筑结构设计综合手册表8.4.2-2；钢材屈服强度型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪力和稳定性验算。6.2主梁7、计算1）计算均荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩弯矩方程： 计算主梁最不利荷载处：由得算得a点受力后RA、RB支座反力 由算得a点受力b、c点的弯矩同上求出b点受力a、c弯矩，在计算a点弯矩时用 同上求出c点受力时用算出a、b弯矩 d点受力时RA、RB支座反力 主梁自重以及栏杆重量产生的RA、RB支座反力由得b点受q力时的弯矩 x为b点到的距离通过弯矩图可以看出b点所收弯矩最大2）计算集中荷载通过次梁作用到主梁上的最大弯矩设集中荷载作用在最不利点b3）抗弯强度验算抗弯强度单向受弯截面塑性发展系数查建筑结构设计综合手册表8.4.2-2；钢材屈服强度处所受剪应力型钢腹板较厚，剪力不起控制作用，且木8、板密铺在次梁上与次梁紧密连接，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行梁的稳定性验算。6.3钢丝绳的拉力和强度验算1）钢丝绳的拉力计算支座反力水平钢梁的垂直支坐反力RB(合)和拉钢绳的轴力T按照下面计算2）钢丝绳强度验算钢丝绳的允许拉力（kN）钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）换算系数K钢丝绳的安全系数钢丝绳选用619-18.5，换算系数查表取，安全系数查表取K=6，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取。实际查表验算619-17，查钢丝绳表得抗拉强度取1400N/mm2时，钢丝绳的钢丝破断拉力取。同样满足要求。所以钢丝绳选用大于或等于619-17该型号的钢丝绳。6.4支角9、和吊环焊缝强度验算：按焊缝有效截面（）计算，垂直于焊缝长度方向的应力。按焊缝有效截面计算，沿焊缝长度方向的剪应力。角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于，为较小焊脚尺寸。角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm。角焊缝的强度设计值。正面角焊缝的强度设计值增大系数，对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构，对直接承受动力荷载的结构。1） 支角焊缝强度验算支角焊缝验算按直角角焊缝计算在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下当力垂直于长度方向时当力平行于焊缝方向时在其它力或各种力综合作用下，和共同作用下支角焊缝采用双面焊缝，焊脚hf为8mm，腹板焊缝实际长度为140mm，lw为140-10=13010、mm，取170N/mm2，两翼缘焊缝实际长度为58mm，lw为58-10=48mm。只受水平力作用腹板焊缝翼缘焊缝2） 吊环焊缝强度验算吊环焊缝验算按斜角交焊缝计算在通过焊缝形心的拉力、压力或剪力作用下当力垂直于焊缝长度方向时当力平行于焊缝方向时在其他力或各种力综合作用下和共同作用下各种式中符号及公式同直角角焊缝，其有效厚度为：当时，。当时，。为两焊角夹角。把钢丝绳分解为两个力竖向一个力，水平一个力为采用双面焊缝，焊脚hf为8mm，焊缝实际长度为140mm，lw为140-10=130mm，取170N/mm2经验算焊缝符合受力要求。7. 各项管理措施7.1安全防护措施：1)悬挑式钢平台应按相应的11、规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。5)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。6)钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1500mm。7)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。812、)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。9)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。7.2安全管理措施：1)搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。4)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。5)安全检查的次数为每提升一次检查一次。6)搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7)搭设操作工人严禁酒后作业。严禁施工人员翻越护身栏杆。8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。16