1、工程卸料平台施工方案目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章 施工材料选型和准备2第四章 钢制平台制作设计3第五章 安装工艺5第六章 安装质量标准5第七章 拆除工艺5第八章 操作平台安全要求6第九章 装拆、提升措施6第十章 安全措施7第十一章 安全注意事项7第十二章 型钢悬挑卸料平台计算8 第一章 编制依据类别序号名称编号合同图纸施组1施工合同文本2设计图纸（建筑、结构等）3岩土工程勘察报告4本工程施工组织设计国家标准（GB）1混凝土结构设计规范GB50010-20102建筑地基基础设计规范GB50007-20113混凝土结构工程施工规范GB50666-20114混凝土结构工程施工质量2、验收规范GB50204-20155建筑结构荷载规范GB50009-20126混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20157钢结构设计标准GB50017-20178危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部37号令、31号文行业标准（JGJ）1建筑施工安全检查标准JGJ59-20112建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-20163建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20104建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20125施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010公司有关文件标准1运营管控标准化手册2公司安3、全管理文件其他第二章 工程概况xxA01-1，A-02A地块用地范围部分，包括A01-1，A02A塔楼及其附属地下室，A01-1范围内总建筑面积为148003m2，地下3层，地上44层，其中地下室部分为51140m2，地上部分建筑面积为96863m2；A02-A范围内总建筑面积为148003m2，地下3层，地上44层，其中地下室部分为51140m2，地上部分建筑面积为96863m2。本工程结构形式，地下部分为框架结构，地上均为框架核心筒结构。抗震等级地下二、三层框架剪力墙为三级，地下一层及地上框架剪力墙为二级。建筑主体结构设计使用年限为50年，一类建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级为级，地下室4、防水等级为一级，抗震设防烈度为七度。为了便于楼层材料转运，特在本工程楼体内侧中庭位置设置悬挑卸料平台，卸料平台从标准层三层往上，根据外爬架的提升也逐层提升。卸料平台尺寸2000mmx3000mm，2000mmx2500mm主梁用16号工字钢制作，次梁用10号槽钢制作，上满铺3mm厚钢板，用钢丝绳斜拉固定在预埋的楼层最外围框架梁拉环内。 第三章 施工材料选型和准备1、主梁槽钢采用16号工字钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB-T700-2006）和低合金高强度结构钢（GB/T 1591-2008）的规定。2、预埋螺栓的直径为18mm。3、明5、确每栋楼卸料平台的数量及位置。4、卸料平台构配件（包括预埋件、压环、吊环、钢丝绳及其配件）齐全，规格质量符合要求。5、在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环，预埋时锚固长度不小于30d。6、同条件试块试压确定吊环部位砼梁砼强度达75%以上。7、待安装卸料平台正下方设置安全警戒。8、安装作业人员身体状况良好，经过培训和现场交底，符合上岗条件。第四章 钢制平台制作设计1、接料钢制平台主梁总长6米，外伸3.7米， 2.8米在楼层面。在外伸3.2米长度中，含1.2米外脚手架宽度，实际平台进深为2米。2、外伸主梁采用16a槽钢制作；横向次梁长3000mm，与外伸梁焊接。次梁为14a槽钢制作，间距500mm6、，与横向主梁焊接。骨架上铺3花纹钢板，钢板与主次梁点焊连接。3、平台两侧外伸梁端部分别用单根61914钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面成51，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成66，钢梁拉节点距外端部1米。钢梁钢丝绳拉结节点处均焊接16Q235圆钢吊环。4、斜拉钢丝绳上端固定在剪力墙螺杆孔内。5、平台临边三面设1.5米高48*3.5钢管防护栏杆，内设竹胶板全封闭，底部设6厚钢板挡脚板，前端距梁内侧200mm埋设一道16Q235圆钢U型环，距尾部200mm处埋设两道间距200mm16Q235圆钢U型环。6、额定承载7840N(800kg)、施工人员4人（400kg）。7、结构型式详见下图：钢制接料7、平台平面图钢制接料平台侧立面图第五章 安装工艺1、安装流程：现场卸料平台拼装、栏杆、栏板安装吊机吊运安装就位固定挂限重牌验收合格使用2、在工地由安装人员进行卸料平台的钢骨架拼装，平台三面设置安全防护栏杆、栏板及安全网和限重牌，固定牢固，结束后由规定人员进行检查，并验收。3、吊机吊运：将卸料平台用钢丝绳扎牢后，指挥人员指挥吊机操作人员吊起到安装的部位。4、由安装人员将卸料平台的主梁工字钢后身伸入到预埋的压环内，初步固定，第二步将钢丝绳穿入吊环，初步收紧钢丝绳，并同时调整卸料平台，然后用4个钢丝绳夹再次紧固，再将后身钢梁完全固定，检查合格后由安全员通知松卸吊钩。5、在卸料平台内满铺钢板，并密封。68、验收：项目部进行检查，合格后填写验收记录。使用前报建设/监理方验收。7、验收合格后，项目部对使用人员进行书面和口头安全交底，平台投入使用。第六章 安装质量标准1、卸料平台必须符合设计要求和施工方案的规定，由于运输、堆放和吊装的构件变形必须矫正。2、与楼面的接触面紧贴平稳，平台整体横平竖直，左右不晃动。3、表面干净、无严重锈蚀、油污和泥砂。4、当采用花篮螺栓时应和钢丝绳匹配并质量可靠，连接牢固。第七章 拆除工艺工艺流程：清除平台杂物吊车挂钩平台吊环，略收紧并保持解除平台上方钢丝绳人员撤出平台解除平台钢梁和楼层连接平台整体吊运至地面、搁稳、松钩、脱钩平台拆卸第八章 操作平台安全要求1、悬挑卸料平9、台的搁置点和上部位拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应做受力计算；3、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作；4、悬挑卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口；5、悬挑卸料平台的左右两侧必须装置1.5m高的固定的防护栏杆；6、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松10、卸起重吊钩，上下操作；7、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在4560度；8、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；9、卸料平台上应显著的标明容许荷载值（1000Kg）。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，并且堆载不得超过栏杆高度，应配备专人加以监督。第九章 装拆、提升措施1、悬挑卸料平台按附图组装完成后，在平台四角再焊4只吊环，并涂上油漆。然后利用塔吊通过吊环将平台平稳吊起，吊至预定位置后，将楼层混凝土里预埋的吊环和平台已焊牢的吊环通过钢丝绳连接，并用花篮螺丝拧紧。平台和钢丝绳不能和脚手架体靠牢。最后将塔吊钢丝绳松开。2、提升时先11、用钢丝绳将平台吊牢，再松下与主体相连的钢丝绳，其余步骤和安装时一样。第十章 安全措施1、卸料平台不得超载，使用前对工人进行安全教育。2、卸料平台与脚手架之间的空隙必须用木板封闭。3、临边设1.5m防护栏杆并使用密目网封闭严密。4、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环、铺设的平台等进行全面检查，发现问题必须及时处理。6、安拆工作必须有专业架子工完成，作业过程必须有专人看护。7、安装、拆除平台前项目部技术、施工和安全负责人必须向安拆人员进行安全技术交底，双方签字。8、安拆人员在安、拆过12、程中要系好安全带，其保险钩应挂在可靠的构件上，下方应架设安全网。9、在安装、拆除时间段内，其垂直面上下范围不得有交叉施工作业，并派安全人员警戒。10、雨雪天气及6级以上大风应停止安装、拆除。11、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。12、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。13、在使用中，项目部还应经常检查平台结构，钢丝绳、拉环、压环等，发现异常应立即采取有效措施，消除隐患后方可继续使用。14、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。15、严禁卸料平台与外脚手架连接。16、夜间施工平台上必须保持足够的照明。第十一章 安13、全注意事项1、制作接料平台的钢材、焊条应有出厂质量合格证明书。2、电焊工、塔司及信号工须持证上岗。3、作业人员必须戴好安全帽；高处及临边作业佩戴安全带、穿防滑鞋。4、接料平台使用时严格按额定载荷不超过8KN（800kg）、（一般2.4米立杆不超过70支；1.2米水平连杆不超过140支；竹胶板不超过20张；6米钢管不超过30支；4米脚手板不超过25块；4.24米木方不超过80支）施工人员不超过4人（400kg）控制，确保不超载。堆积高度应不超过栏杆高度。5、搭拆接料平台时，地面设围栏和警戒标志，派专人看守，严禁非操作人员入内。6、须经常对接料平台进行检查，重点对焊接部位、钢丝绳、绳扣及载荷等，发14、现异常应及时组织处理，无误后方可使用。 7、当有六级和六级以上大风、雾、雪、雨天气时停止接料平台的安装和拆除。雨雪后及时扫除平台上的积雪。第十二章 型钢悬挑卸料平台计算由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。（一）2000*3000mm卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-201115、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.30m，插入结构锚固长度5.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。选择637+1钢丝绳，钢16、丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离0.80m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.80m。一、次梁的计算次梁选择10号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=14.30cm2,惯性距Ix=245.00cm4,转动惯量Wx=49.00cm3,回转半径ix=4.14cm截面尺寸 b=68.0mm,h=100.0mm,t=7.6mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.1117、kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.11)+1.42.00 = 3.29kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.292.002/8+2.802.00/4=3.05kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =3.05106/(1.0549000.00)=5918、.20N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2017)附录得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.918经过计算得到强度 =3.05106/(0.91849000.00)=67.75N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=11319、0.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=1.71kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.20、112.00/2)=3.29kNP3=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)=3.29kNP4=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)+2.80/2=4.69kNP5=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)=3.29kNP6=(1.20.30+1.42.00)0.152.00/2+1.20.112.00/2)=0.61kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到21、 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8.09kN最大弯矩 Mmax=6.19kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =6.19106/1.05/141000.0+8.521000/2610.0=45.10N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=0.93由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(22、GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.754经过计算得到强度 =6.19106/(0.754141000.00)=58.29N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=11.74kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=11.744kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉23、力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.00011.744/0.820=143.224kN。钢丝绳至少选择：选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.5mm。实际选择钢丝绳直径为18.000mm.经计算，实际选用钢丝绳满足要求! 五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=11.724、44kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=117444/(3.1416652)1/2=13mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 3个根据主梁剪力图可得最大支座力0.282kN,由地锚螺栓承受，所以每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 0.282/3=0.094kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcos,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以每个地锚螺栓承受的剪力 Nv=(RUcos)/n = 2.838k25、N每个地锚螺栓受剪面数目 nv = 1.0每个地锚螺栓承受的直径 d =18mm每个地锚螺栓承受的直径 de =14.93mm地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 1.03.14161818170.0/4=43.260kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.141614.9314.93170.0/4=29.762kN经过计算得到公式左边等于0.066每个地锚螺栓承载力计算满足要求!悬挑卸料平台计算满足要求！（二）2000*2500mm卸料平台计算书依据规范:建筑26、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度3.80m，插入结构锚固长度4.80m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端27、点部分按照铰接点计算。次梁采用10号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.50m，两道钢丝绳距离0.80m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.80m。一、次梁的计算次梁选择10号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=14.30cm2,惯性距Ix=245.00cm4,转动惯量Wx=49.00cm3,回转半径ix=28、4.14cm截面尺寸 b=68.0mm,h=100.0mm,t=7.6mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.301.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.11kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.30+0.11)+1.42.00 = 3.29kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最29、大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.292.002/8+2.802.00/4=3.05kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =3.05106/(1.0549000.00)=59.20N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2017)附录得到：b=2.00由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2017)附录其值用b查30、表得到其值为0.918经过计算得到强度 =3.05106/(0.91849000.00)=67.75N/mm2；次梁的稳定性计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/m Q1 = 0.15kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值: 31、q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.30+1.42.00)0.502.00/2+1.20.112.00/2)=1.71kNP2=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)=3.29kNP3=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)+2.80/2=4.69kNP4=(1.20.30+1.42.00)1.002.00/2+1.20.112.00/2)=3.29kNP5=(1.20.30+1.42.00)32、0.402.00/2+1.20.112.00/2)=1.40kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.56kN最大弯矩 Mmax=5.30kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =5.30106/1.05/141000.0+6.971000/2610.0=38.46N/mm2主梁的抗弯33、强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=1.05由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.785经过计算得到强度 =5.30106/(0.785141000.00)=47.85N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为34、 RU1=10.28kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=10.282kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.00010.282/0.820=125.385kN。钢丝绳至少选择：选择637+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径35、17.5mm。实际选择钢丝绳直径为18.000mm.经计算，实际选用钢丝绳满足要求! 五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=10.282kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=102824/(3.1416652)1/2=12mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)： 地锚螺栓数量n = 3个根据主梁剪力图可得最大支座力0.309kN,由地锚螺栓承受，所以每个地锚螺栓36、承受的拉力 Nt = 0.309/3=0.103kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcos,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切力承受，所以每个地锚螺栓承受的剪力 Nv=(RUcos)/n = 2.322kN每个地锚螺栓受剪面数目 nv = 1.0每个地锚螺栓承受的直径 d =18mm每个地锚螺栓承受的直径 de =14.93mm地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 1.03.14161818170.0/4=43.260kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.141614.9314.93170.0/4=29.762kN经过计算得到公式左边等于0.054每个地锚螺栓承载力计算满足要求!悬挑卸料平台计算满足要求！