1、1. 编制根据甲乙双方签定工程承包合同；工程设计蓝图、图纸会审纪要及设计变更告知等；现行施工及验收规范：建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）综合布线系统工程验收规范（GB/T50312-）建设工程文献归档整顿规范（GB/T 50328-）参照资料：建筑施工手册（第四版，中华人民共和国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第二版，中华人民共和国建筑工业出版社）公司施工工艺原则：建筑电气工程施工工艺原则（ZHQ00-SG-006-）中华人民共和国建筑第七工程局质量、环境与职业健康安全管理体系文献(第一版)；某工程施工组织设计2. 工程概2、况本工程框架-剪力墙构造，为一类高层建筑物。建筑面积27600平方米，主楼建筑总高度74.45m。地下（室）一层、地上十六层，局部机房十七层。地下室为变配电所，水泵房，制冷机房等，一层为住院处、护士站、仓储等，二层为妇科病房，三四层为手术病房，五、六层为ICU病房，七到十六层原则层为普通病房，十七层以上为电梯及设备机房等，在主楼东侧、西侧及北侧共设立6部电梯均升至顶层。本工程采用10KV电源供电，有市政电网提供2路10KV线路，有室外电力电缆埋地引入地下层变配电所，单母线分段供电。电力、照明配电系统均采用三相五线制（TN-S）系统方式配电，排烟机房、水泵房、电梯机房、消防控制室等设备采用放射式3、配电，重要负荷采用双电源末端互投自复方式。对用电量较大照明电，在竖井内采用全封闭五芯插接铜母线以树干式配电给各层正常照明配电箱，应急照明配电均以双路树干式配电给各应急照明箱，并在恰当位置双电源自投。动力设备及应急照明导线采用穿钢管明敷或暗敷，照明导线采用PVC管暗敷。本工程防雷保护按二类防雷建筑物，在建筑物顶设立避雷带，并运用建筑物构造柱内二根主筋作为引下线，为防止侧向雷击，十层以上建筑物四周金属门窗构件与梁柱内钢筋连成一体后再与引下线焊接，强弱电采用同一接地体，运用底板筋承台筋与桩内钢筋连接，形成接地网，规定总接地电阻不大于1欧姆。本工程设立自动火灾报警及控制系统，在病房、医疗设备、走廊等场4、合设立感烟探测器，对全楼火灾信号进行监视和控制，消防中心设在一层，探测器线路穿PVC管暗敷，手动报警、消防广播、联动控制等线路穿钢管暗敷。构造化综合布线系统主配线架设在网络中心机房，语音和数据分别用大对数电缆和光缆由主配线架引至各楼层配线架，再用非屏蔽双绞线经水平弱电线槽穿PVC管引入各房间顾客点。有线电视系统采用分派分支系统，由分支器向顾客插座配线。另有电视监控及病房呼喊信号系统。 三.施工布置3.1. 施工任务 强弱电线路钢管、PVC管砖混凝土墙板暗敷设，动力、照明电缆电线穿线安装，灯具安装，避雷接地、等电位焊接，。3.2工期依照施工组织设计及现场实际状况，配合土建主体构造施工，构造阶段安5、装预埋施工预测至1月15日完毕。 3.3. 人员专业电工2030人，电焊工3人。3.4. 技术准备项目总工程师组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图内容、规定和特点，明确并掌握施工工艺和质量原则，同步针对关于施工技术和图纸存在疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，获得意见一致后，办理图纸会审记录及技术核定单，作为施工图变更根据和施工操作根据。熟悉各专业之间互有关系，制定详细安装施工方案。4 施工工艺4.1. 电缆敷设4.1.1 施工准备 设备及材料规定： 所有电缆材料规格、型号及电压级别应符合设计规定，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号6、电压级别、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 各种金属型钢不应有明显锈蚀，金属导管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合规定。 4.1.2 重要机具： 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭。 7、4.1.3作业条件： 土建工程应具备下列条件： 预留孔洞、预埋件符合设计规定、预埋件安装牢固，强度合格。 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 放电缆用脚手架搭设完毕，且符合安全规定，电缆沿线照明照度满足施工规定。 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 设备安装应具备下列条件 变配电室内所有电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检查合格。4.1.4操作工艺 工艺流程：准备工作直埋电缆敷设8、铺砂盖砖回填土埋标桩电缆沿支架、桥架敷设 水平敷设挂标志牌垂直敷设埋标桩管口防水解决剥麻刷油挂标志牌 （1）准备工作： 施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压级别均符合设计规定，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 电缆敷设迈进行绝缘摇测或耐压实验。 1kV如下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M。 电缆测试完毕，应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 放电缆机具安装：采用机械放电缆时，应将机械选好恰当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 本工程重要电缆敷设均在室内，可用无线电对讲机做为定向联系指挥。 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应依照现9、场实际状况，事先将电缆排列，用表或图方式划出来。以防电缆交叉和混乱。 电缆搬运及支架架设： 电缆短距离搬运，普通采用滚动电缆轴办法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。 电缆支架架设地点应选好，以敷设以便为准，普通应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴转动方向，电缆引出端应在电缆轴上方。 （2）直埋电缆敷设： 清除沟内杂物，铺完底沙或细土。 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。 电缆在沟内敷设应有适量蛇型弯，电缆两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有恰当余度。 铺10、砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土并进行夯实。 埋标桩：电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应恰当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。 直埋电线进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或原则图册做防水解决。 有麻皮保护层电缆，进入室内某些，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。 （3）电缆沿支架、桥架11、敷设： 1水平敷设 敷设办法可用人力或机械牵引。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整洁。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆容许弯曲半径为准。 不同级别电压电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 同级别电压电缆沿支架敷设时，水平净距不得不大于35mm 2垂直敷设。 垂直敷设，有条件最佳自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和某些楼层应采用防滑办法。 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 沿支架敷设时，支架距离不得不不大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层至12、少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根及时卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。（4）挂标志牌： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压级别。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应恰当增设标志牌。4.1.5质量原则 一.保证项目： 电缆耐压实验成果、泄漏电流和绝缘电阻必要符合施工规范规定。 检查办法：检查实验记录。 电缆敷设必要符合如下规定：电缆禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，禁止在管道上面或下面平行敷设。 检13、查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录。 二.基本项目： 坐标和标高对的，排列整洁，标志柱和标志牌设立精确；防燃、隔热和防腐规定电缆保护办法完整。 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上电缆排列顺序对的，控制电缆在电力电缆下面，1kV及其如下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土规定、保护办法以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉最小距离均应符合施工规范规定。 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整洁清晰、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、精确。 检查办法：观测检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 电缆最小弯曲半径和检查办法应符合下表规定。 橡胶或聚氯乙烯电14、缆最小弯曲半径及检查办法 项次项目弯曲半径检查办法1.橡皮或聚氯乙烯护套10d尺量检查2.钢套铠装20d尺量检查3.塑料绝缘电力电缆10d尺量检查4.控制电缆10d尺量检查 注：d为电缆外径。4.1.6成品保护 直埋电缆施工不适当过早，普通在其他室外工程基本竣工后进行，防止其他地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其他地下工程施工时，应加强巡视。 直埋电缆敷设完后，应及时铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其他重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆实际走向方位坐标及敷设深度。 室内沿电缆沟敷设电缆施工完毕后应及时将沟盖板盖好。 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行15、，防止其他专业施工时损伤电缆。 电缆两端头处门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。4.1.7应注意质量问题 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有漏掉某些。施工负责人应加强检查。 电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水解决不好，沟内进水。应严格按规范和工艺规定施工。 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。 沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整顿一根，卡固一根。 有麻皮保护层电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐解16、决。 沿桥架或托盘敷设电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径规定。 防止电线标志牌挂装不整洁，或有漏掉。应由专人复查。4.1.8质量记录 质量保证资料； 1.电缆产品合格证。 2 电缆绝缘摇测记录或耐压实验记录。 3 隐蔽工程验收记录。 4 各种金属型钢材质证明、合格证。 施工记录： 1.自互检记录 2 电缆工程分项质量检查评估记录。3 分项工程验收记录。 4.2低压电缆头制作安装。4.2.1施工准备 材料规定： 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必要符合设计规定，并具备产品出厂合17、格证。 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆如下16mm，150号以上 25mm，表面应清洁，无断股现象。4.2.2重要机具： 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。4.2.3施工条件： 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 电缆敷设并整顿完毕，核对无误。 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 现场具备足够照度照明和较宽敞操作场地。4.2.4操作工艺 工艺流程：摇测电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接（1）摇测电缆绝缘：选用1000V18、摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 剥电线铠甲，打卡子： 依照电缆与设备联接详细尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，依照电缆头套型号尺寸规定，剥除外护套。将地线焊接部位用钢锉解决，以备焊接。 在打钢带卡子同步，多股铜线排列整洁后卡在卡子里。 运用电缆自身钢带宽一半做卡子，采用咬口办法将卡子打牢，必要打两道，防止钢带松开，两道卡子间距为15mm。 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度2/3，不得锯透。 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 焊接地19、线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必要焊在两层钢带上。 包缠电缆，套电缆终端头套： 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 依照电缆头型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。 压电缆芯线接线鼻子： 从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。 将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 依照不同相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子压接部位。 将作好终端头电缆20、，固定在预先做好电缆头支架上，并将芯线分开。依照接线端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4.2.5质量原则 一.保证项目：电缆终端头制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序对的，绝缘包扎严密。 检查办法：用手扳动和观测检查，检查记录。 二.基本项目：电缆终端头支架安装应符合规范规定。支架安装应平整、牢固，成排安装支架高度应一致，偏差不应不不大于5mm，间距均匀、排列整洁。 检查办法：用手扳动、拉线和尺量检查。4.2.6成品保护 加强保卫办法，防止电缆丢失或损坏。21、 电缆头制作完毕后来，应及时与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。 电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。4.2.7应注意质量问题 防止地线焊接不牢 解决办法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得不大于500W，否则焊接不牢。 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必要配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得不大于二道。 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不适当用力过大，最佳电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以22、芯线能调换相序为宜，不适当过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。4.2.8应具备质量记录 1 自互检记录。 2 设计变更记录。 3 电缆绝缘摇测记录。 4 产品合格证。4.3封闭插接母线安装4.3.1 施工准备 设备及材料规定： 封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文献。技术文献应涉及额定电压、额定容量、实验报告等技术数据。型号、规格、电压级别、应符合设计规定。 各种规格型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计规定，应是热镀锌制品。 其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。4.3.2重要机具： 重要机具：工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊23、机、力矩扳手等。 测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。4.3.3作业条件 施工图纸及产品技术文献齐全。 封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束。暖卫通风工程安装完毕。 电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检查合格。4.3.4操作工艺 工艺流程： 设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运营验收 （1）设备点件检查： 设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 依照装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计规定。 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计规定。 检查发现设备及附件不符合设计和质量规定期，必要24、进行妥善解决，通过设计承认后再进行安装。 支架制作和安装应按设计和产品技术文献规定制作和安装，如设计和产品技术文献无规定期，按下列规定制作和安装； （2）支架制作： 依照施工现场构造类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“L”型、“ ”字型、“T”字型四种型式。 支架加工制作按选好型号，测量好尺寸断料制作，断料禁止气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 型钢架煨弯宜使用台钳用榔头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得不不大于固定螺栓直径2mm。 螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 （3）支架安装： 封闭插接母线拐弯处以及25、与箱（盘）连接处必要加支架。直段插接母线支架距离不应不不大于2m。 埋注支架用水泥砂浆，灰砂比13，425号及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于80mm。 膨胀螺栓固定支架不少于两条。一种吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 （4）封闭式母线安装： 普通规定： 封闭插接母线应按设计和产品技术文献规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻测定，测量成果应符合设计规定，并做好记录。 母线槽，固定距离不得不不大于2.5m。水平敷设距地高度不应不大于2.2m。 母线槽端26、头应装封闭罩，各段母线槽外壳连接应是可拆，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。 母线与设备联接直采用软联接，母线紧固螺栓应由厂家配套供应，应用力矩扳手紧固。 母线槽沿墙水平安装，安装高度应符合设计规定，无规定期不应距地不大于2.2m，母线应可靠固定在支架上。 母线槽悬挂吊装，吊杆直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节。 封闭式母线落地安装，安装高度应按设计规定，设计无规定期应符合规范规定。立柱可采用钢管或型钢制作。 强电井内封闭式母线垂直安装，沿墙应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台。 封闭式母线敷设长度超过40m时，应设立伸缩节。 封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高27、度应符合设计规定，设计无规定期，插接箱底口宜为1.4m。 封闭式母线穿越防火楼板时，应采用防火隔离办法。 （5）试运营验收： 试运营条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其她工程所有竣工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装完毕，绝缘良好。 对封闭式母线进行全面整顿，清扫干净，接头联接紧密，相序对的，外壳接地良好。绝缘摇测符合设计规定，并做好记录。 送电空载运营24h无异常现象，办理验罢手续，交建设单位使用，同步提交验收资料。 验收资料涉及：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、阐明书、测试记录、运营记录等。4.3.5质量原则 一.保证项目： 封闭插接母线外壳地线连接紧密、无漏掉28、母线绝缘电阻值符合设计规定。 检查办法：观测检查和检查绝缘测试记录。 封闭插接母线连接必要符合规范规定和产品技术文献规定。 检查办法：观测检查和检查合格证明文献。 二.基本项目： 支架安装应位置对的，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整洁，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。 检查办法：观测检查。 封闭插接母线组装和卡固位置对的，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整洁，间距均匀，便于检修。 检查办法：观测检查。 三.容许偏差项目见表2。 封闭插接母线安装容许偏差 项次项 目 容许偏差 (mm)检 验 方 法1两米段垂直4实测，查看记录2全长垂直 (按楼层)54.3.6 成品保护 封闭插接母线安装29、完毕，暂时不能送电运营，其现场设立明显标志牌，以防损坏。 封闭插接母线安装完毕，如有其他工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。4.3.7应注意质量问题 封闭插接母线安装应注意质量问题见表：序号常产生质量问题防治办法1.设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管2.接地保护线漏掉和连接不紧密，缺防紧办法认真作业，加强自检、互检及专检3.刷油漆漏掉和污染其他设备支架加强自检、互检对其他工种成品，认真保护4.3.8应具备质量记录 1 产品合格证。 2 设备材料检查记录。 3 绝缘摇测记录。 4 自互检记录。 5 预检记录。 6 质量评估记录。 7 设30、计变更洽商记录。4.4成套配电柜、动力照明开关箱（盘）安装4.4.1施工准备 设备及材料规定： 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术原则，符合设计规定，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 安装使用材料： 型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志合格证。 镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。 其他材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量规定。4.4.2重要机具： 吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。 安装工具31、：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、部头、克丝钳、改锥、电工刀等。 测试检查工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 送电运营安全用品：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。 4.4.3作业条件： 土建施工条件： 土建工程施工标高、尺寸、构造及埋件均符合设计规定。 墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防办法贯彻。 设备、材料齐全，并运至现场库。4.4.4操作工艺 工艺流程：设备开箱检查设备搬32、运柜（盘）箱安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）二次回路结线柜（盘）实验调节送电运营验收 （1）设备开箱检查： 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件规格型号应符合设计图纸规定；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、阐明书齐全。 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 （2）设备搬运 设备运送：由起重工作业，电工配合。依照设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运送、人力推车运送或卷扬机滚杠运送。 设备运送、吊装时注意事项： 道路要事先33、清理，保证平整畅通。 设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角重要承力构造处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 （3）柜（盘）安装： 1基本型钢安装： 调直型钢。将有弯型钢调直，然后，按图纸规定预制加工基本型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好基本型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片地方最多不能超过三片。然后，将基本型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最后基本型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术规定执行。基本型钢安装容许偏差见下表。 基本型钢安装容许偏差 项目允 许 偏 34、差mm/mmm/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5 注：环形布置按设计规定。2基本型钢与地线连接：基本型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基本型钢两端焊牢，焊接面为扁钢宽度二倍。然后将基本型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装：柜（盘）安装。应按施工图纸布置，按顺序将柜放在基本型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端柜，在从柜下至上三分之二高位置绷上小线，逐台找正，拒不原则以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调节，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基本型钢架上用手电钻钻孔。普通无规定期，低压35、柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。容许偏差见表。盘、柜安装容许偏差项 目容许偏差 (mm)垂直度 (每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝35 S/2 注：用此表若得出非原则截面时，应选用与之最接近原则截面导体。但绝缘铜线不得不大于1.5mm2。 PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层构成某些时，按机械强度规定，截面不应不大于下列数值： 有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。 配电箱上母线其相线应涂颜色标出，A相（L1）应涂黄色；B相（L2）应涂绿色；C相（L3）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；36、保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。 配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。 照明配电箱应安装牢固，平正，其垂直偏差不应不不大于3mm；安装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边沿应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触某些应涂防腐漆。 立式盘背面距建筑物应不不大于800mm；基本型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不不不大于1mm，全长总误差不不不大于5mm。盘面底口距地面不应不大于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。 立式盘应设在专用房间内或加装栅栏，铁栅栏应做接地。 2.弹线定位： 依照设计规定找出配电精位置，并按照箱外37、形尺寸进行弹线定位；弹线定位目是对有预埋木砖或铁件状况，可以更精确找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓位置。 3.明装配电箱： 可采用金属膨胀螺栓，在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其办法是依照弹线定位规定找出精确固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓胀管某些埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 配电箱（盘）固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同步将PE保38、护地线压在明显地方，并将箱（盘）调节平直后进行固定。在电具、仪表较多盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调节无误后试送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号。在轻质板墙上进行固定配电箱（盘）时，应采用加固办法。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，规定盒口应与墙面平齐。 暗装配电箱固定： 依照预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面规定平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 3.绝缘摇测： 配电箱39、（盘）所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同步做好记录，做为技术资料存档。4.7.5质量原则 一.保证项目： 低压配电器具接地保护办法和其他安全规定必要符合施工验收规范规定。 检查办法：观测检查和检查安装记录。 二.基本项目： 配电箱安装应符合如下规定： 位置对的，部件齐全，箱体开孔适当，切口整洁。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整洁，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色40、符合规范规定。 检查办法：观测检查。 导线与器具连接应符合如下规定： 连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非带电金属部件保护接地支线敷设应符合如下规定：连接紧密、牢固，保护接地线截面选用对的，需防腐某些涂漆均匀无漏掉。线路走向合理，色原则确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检查办法：观测检查。 三.容许偏差： 配电箱（盘）体高50mm如下，容许偏差1.5mm。 配电箱（盘）体高50mm以上，容许偏差3mm。 检查办法：吊线、尺量检查。4.7.6成品保护 配电箱（盘）安装后，应采用成品保护办法，避免碰坏、弄脏电具41、仪表。 安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。 土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）。4.7.7应注意质量问题 配电箱（盘）标高或垂直度超过容许偏差，是由于测量定位不精确或者是地面高低不平导致，应及时进行修正。 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。对这些不符合规定应按关于规定进行纠正。 盘后配线排列不整洁。应按支路绑扎成束，并固定在盘内。 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。 配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。 铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器42、进行开孔。 配电箱内二层板与进、出线配管位置解决不当，导致配线排列不整洁，在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设立在二层板背面。4.7.8质量记录 1 配电箱（盘），绝缘导线产品出厂合格证。 2 配电箱（盘）安装工程预检、自检、互检记录。 3 设计变更洽商记录，竣工图。 4 电气绝缘电阻测试记录。 5 电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检查评估记录。五. 质量保证体系及质量保证办法5.1 质量保证体系为保证安装工程质量目的实现，特设立相应质量保证体系和质量监督机构，详细如图所示。 在安装进行中各工序交接时，必要进行质量检查并由监理部门验收通过后，才干进入下道工序施工，其质量监督程43、序如图： 质量监督系统图 项 目 经 理质安负责人安装技术负责人施工技术员质量检查员施工班班长班组质检员施工作业组组长施工作业人员施工作业组自检施工班长亲自检查施工班组质检员检查施工员检查并记录施工质量监督组人员复查承认监理验收签字承认4.2质量保证办法： 1. 建立质量保证体系和质量监督机构，对工程质量进行控制和监督，层层贯彻“工程质量管理责任制”和“工程质量目的责任制”。 2. 在施工人员中开展全面质量管理基本知识教诲，努力提高施工人员质量意识，建立QC小组，实行目的管理，以一流质量、一流速度、一流技术、一流管理创优质工程。 3. 认真熟悉设计图纸和规范搞好图纸会审，优化施工方案。 4. 44、认真贯彻技术岗位责任制和技术交底制，严格按照设计图和规范规定施工。每道工序在施工前必要进行技术、工艺、质量交底，并有书面签字资料。 5. 施工中严格认真执行自检，互检(交接检)、专检制度，每道工序必要在施工班组自检合格基本上才干告知项目部质检员核验和监理部门验收，待核验合格后才干转入下道工序。 6. 认真做好施工记录、及时办理各种验收签字手续，保证资料收集、整顿、审核与工程同步。 7. 选取合格供应商，材料进场必要有质保证明或复验报告，必要有产品合格证，无证材料一律不准进场，不合格材料不准用在工程上，对异议材料必要进行复验，实验合格后才干使用。 8. 加强质量检查，进行质量监督，召开质量例会，45、执行质量奖罚。9.严格认真地作好施工各阶段质量控制。岗位职责明确，质量保证办法得力，详细工作贯彻到位。(1) 施工准备阶段质量控制 a. 认真阅读施工图、充分领略设计意图、熟悉系统工艺流程、理解土建构造状况，施工时与土建密切配合和协调， 对管线交叉跨越、平立面布置、相对位置和间距等均应综合协调，做到事先心中有数，发现问题及时协调解决。 b. 认真作好图纸会审和设计技术交底工作，对于施工图中存在有违背规范或设计考虑不周有欠缺问题，以及根据施工图提出合理化建议和作好书面记录,以便在图纸会审时提出,保证图纸会审质量。参加人员应全面细致地将会审内容记录在案,传达贯彻到施工班组。对于图纸会审中不能决定问46、题，应与设计单位、建设单位尽快商量贯彻解决，以不影响材料进场、施工为原则。 c. 认真阅读和理解经批准优化施工组织设计及方案，施工技术人员应以此为准则，对的合理地指引施工。熟悉工程合同条款，认真履约、信守合同。 d. 对参加施工技术工人，特别是对新工人进行职业道德、技术、质量和安全等一系列再培训，提高素质，树立个人和公司良好社会形象，为保质、保量、保工期奠定坚实基本。组织新技术、新工艺、施工办法和施工规范、原则学习培训。进行岗位培训，实行持证上岗。 e. 作好与工程项目有关“技术原则”、“规范”、“规程”及施工资料收集。 f. 对的选取和合理调配施工机具设备，搞好维修保养工作，保持其良好状态。47、g. 施工技术人员依照施工图提出对的施工材料、设备筹划；材料部门采购、订货前，应对供货商信誉和产品质量进行考察和评审，充分做好调查研究工作，禁止盲目采购；原材料、设备进场必要有材质证明或检查报告；各种器材成品进场必要持有产品合格证书，无证材料一律不准进入施工现场，对异议材料必要进行复验，建立材料设备采购运送验收及保管制度，把住责任和质量关。(2)施工过程质量控制 a. 严格按施工程序、规范规定及施工图规定进行施工，未经业主、监理、设计人员批准，不得擅自修改施工图。 b. 设计变更、施工图外应规定增长内容均应及时办理技术核定单和变更签证。 c. 建立高效敏捷质量信息反馈系统。专职质量员、技术人员48、作为信息中心重要成员，负责收集、整顿和传递质量信息给项目经理部，经理部迅速作出反映，调节施工布置，及时纠正错误，形成一种反映迅速、畅通无阻信息网。 d. 在施工过程中作好各环节施工质量控制和监督，坚持上道工序未完或达不到规定，不转入下道工序，每道工序必要得到确认保证优质。 e. 认真作好隐蔽工程记录及各道工序登记表格填写，及时办理各种验收签证手续。资料收集、整顿、审核与工程同步进行，并作好资料归档工作。f. 对各分项工程质量严格执行“三检制”，做好质量级别评比、质量竞赛和质量月活动工作。建立原则化管理制度，定期检查。 g.各施工班组都应加强成品保护意识，最大限度地控制成品损坏；土建、安装交叉作业期内，应做好成品交接验罢手续，实行谁损坏谁负责原则。