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医院病房楼深基坑支护专项设计与施工方案(56页)
医院病房楼深基坑支护专项设计与施工方案(56页).doc
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施工方案
上传人:木** 编号:416258 2022-06-21 57页 291.04KB
1、xx市医院病房楼深基坑支护专项设计与施工方案 编号:xx年二月二十一日目 录第一部分 基坑支护设计及施工方案第一章工程概况及周围环境条件-2第二章场内工程地质条件-3第三章设计及施工依据-4第四章基坑及支护设计-5第五章施工部署-18第六章支护施工方案-24第七章质量保证措施-26第八章安全生产及文明施工- -30 第九章确保工期的技术组织措施- -32第十章基坑安全措施及应急措施- -33第十一章工程监测-39第十二章附图-41 第一章 工程概况及周围环境条件1、工程概况工程名称:焦作市医院病房楼工程地址:焦作市区施工单位:南阳市恒泰工程技术有限公司新乡分公司本工程位于焦作市市区,建筑功能组2、成及结构形式如下:框架剪力墙结构,主楼16层,裙房3层。 基坑平面形状近似长方形(局部为不规则形状),基坑深度6.0米;本工程重要性等级为二级;场地的复杂程度等级为二级场地(中等复杂场地);地基的复杂程度为二级地基(中等复杂地基);按照建筑抗震设计规范(GB500112001)建筑抗震设防分类和设防标准为乙类建筑,;基坑工程安全等级为二级,对应于基坑工程安全等级的重要系数为 1.0。 2、周围环境条件根据总平面图,本工程基坑四周环境简述如下:本工程为新建建筑,基坑东侧较为空旷,南边局部距坑边0.6米处有一将要被拆除的六层建筑(基础埋深1.6米);西边2.3米处有两座五层住宅楼(远处4.488米3、,近处2.3米),基础埋深2.3米;基坑北侧有二层门面房,最近处距离基坑1.015米(基础埋深0.8米);东北角处距基坑边3.892米处有一九层框架楼(局部6层,基础埋深20.米)。周围无地下管线。(见附图1: 基础周边环境平面图)第二章 场内工程地质条件1场内基坑的土层条件根据焦作市医院病房楼岩土工程勘察报告(详细阶段),本工程场地土从地表往下基坑开挖支护有关的土层资料如下:(1)地质情况如下:第工程地质单元层:杂填土(Q4ml)杂色,松散,以建筑垃圾为主,由砖块及砼碎块组成,本层主要集中在场地西侧。层厚0.73.2m,平均厚度1.75m。第-1工程地质单元层:素填土(Q4ml)灰褐色,局部4、褐黄色,稍湿,松散,以粉土为主,分布不均匀。层厚0.31.9m,平均厚度1.24m。 第工程地质单元层:粉质粘土(Q4al)灰黄、灰褐色,可塑硬塑,切面光滑,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,本层厚2.64.6m,层底埋深5.27.0m,平均厚度3.55m。第工程地质单元层:粉土(Q4al)褐黄色,湿、密实,稍有光泽,轻微摇振反应,干强度中等,韧性低。本层厚1.72.9m,层底埋深7.88.9m,平均厚度2.14m。第工程地质单元层:粉砂(Q4al)黄褐色,饱和,中密,成份以长石、石英为主,少量暗色矿物,磨圆度较好,颗粒级配较差,含粉粒较多。本层厚1.82.5m,层底埋深为10.211.0m,5、平均厚度2.22m。第工程地质单元层:粉质粘土夹粉土(Q4al)粉质粘土为深褐黄色,可塑,局部硬塑,切面稍光滑,干强度中等,韧性中等,可见少量灰白染,局部夹少量粉土,粉土为密实状,轻微摇振反应,干强度低,韧性低。本层厚2.73.4m,层底埋深为13.114.2m,平均厚度3.05m。第工程地质单元层:粉砂(Q4al)黄褐色,饱和,密实,成份以长石、石英为主,少量暗色矿物,磨圆度较好。本层厚2.33.5m,层底埋深为16.317.2m,平均厚度2.90m。第工程地质单元层:细砂(Q4al)黄褐色,饱和,密实,成份以长石、石英为主,少量云母及暗色矿物,磨圆度一般,颗粒级配一般。本层厚7.18.4m6、,层底埋深为24.024.8m,平均厚度7.61m。第工程地质单元层:粉质粘土(Q3al)褐黄灰褐色,硬塑,切面稍光滑,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,含少量钙核。本层厚0.52.3m,层底埋深为25.726.3m,平均厚度1.45m。 第工程地质单元层:细砂(Q3al)黄褐色,饱和,密实,成份以长石、石英为主,少量云母及暗色矿物,磨圆度一般,颗粒级配一般。本层厚8.39.3m,层底埋深为34.535.0m,平均厚度8.84m。 第工程地质单元层:粉质粘土(Q3al)褐黄色,硬塑,切面稍光滑,无摇振反应,干强度中等,韧性中等,含少量钙核。本层厚4.24.7m,层底埋深为39.239.4m,平7、均厚度4.45m。 第(11)工程地质单元层:细砂(Q3al)灰黄色,饱和,密实,成份以长石、石英为主,少量云母及暗色矿物,磨圆度一般,颗粒级配一般,本层未穿透。2地下水情况(详见勘察报告)根据含水层的埋藏条件和水理特征,场地内地下水在勘探深度范围内主要为孔隙潜水。2.1下水类型和赋存状态场区地下水类型为孔隙潜水,埋藏在7.5m以下,主要含水层为砂层,该土层为强透水层。2 .2水动态、补给排汇条件场区内上部潜水水位主要受季节性降水和灌溉的影响较大。排泄途径主要是人工取水,水位的变化主要受开采量的影响,近5年最高水位4.5米,年变幅在1-2m左右。第三章 设计及施工依据1. 本工程的基坑围护与土8、建结构设计图纸(后附);2.岩土工程勘察报告(详细阶段); 3. 建筑变形测量规程JGJ/T-20074. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);5. 建筑软弱地基基础设计规范(G-BJ10-1-90) 6 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99) 7 混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中的有关条文要求8建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)9建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-98)10土层土钉支护结构设计规范11土层土钉支护技术规程CECS96:9712理正基坑支护与降水软件6.113基坑降水手册14 河南省及焦作市现行的有关文明施工和9、安全生产规定15 国家及河南省的有关标准图集16 国家及河南省的有关规范、规程和标准17 公司 ISO9001、ISO14001 与 OHSAS18001 综合体系标准,环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件第四章 基坑及支护设计一、基坑支护方案的设计综合分析场地地理位置、土质条件、基坑开挖深度及周围环境等多种因素,在确保周围建筑物安全和正常使用、确保基础和地下室施工安全的前提下,在“安全适用,经济合理,确保质量,方便施工”的原则下,经多方案分析比较,最后确定采用土钉墙支护的施工方案。 1、护坡形式 本工程基坑平面尺寸较大,基坑较深,基坑深约6.6(局部6.3米)米,为确保边坡绝对安全10、,采用噴锚网支护。 2、工程地质条件 据该场地勘察报告,楼基地开挖深度为-6.6米,计算时选出土层厚度及参数详见下表:序号土层名称层厚(m)粘聚力C(KPa)内摩擦角(0)重度(KN/M3)IL备注1杂填土1.75121018.52粘土3.5525.718.217.53粉土2.1425.225.1183、结构内力计算在进行计算时考虑施工期间的荷载及周边环境影响,结合现场实际情况,采用1:0.3放坡,基坑边部荷载取值如下表。根据基坑周边环境条件,各侧面荷载条件设定如下 表所示:基坑侧壁荷载情况表剖面号位置荷载数量荷载性质荷载值KPa作用深度(m)作用宽度(m)距坑边距作用形式1-1东侧及一般部位11、1规范要求150均布2-2南侧局部16层楼1201.6120.6条形3-3西侧及北侧局部1五层楼1202.3122.298(4.488)条形4-4北侧局部1九层楼(局部6层)2702.0123.892条形根据确定的支护方案,按照规范要求利用里正软件对支护结构内部、稳定,外部稳定进行验算,安全系数满足规范要求时,各剖面参数如下:3.1 基坑1-1剖面该部位位于基坑东侧及南侧、北侧一般部位,周围无建筑物,本部位采用土钉墙支护方案。1-1剖面土钉参数排 号埋置深度(米)土钉长度(米)钢筋配置(米)水平间距(米)倾角(度)成孔直径(MM)第一排1.54.51161.510100第二排3.04.511612、1.510100第三排4.53.61161.510100第四排6.03.01161.5101003.2 基坑2-2剖面该部位位于基坑南侧局部6层楼部位,本部位采用土钉墙与微型桩相结合支护方案。2-2剖面土钉参数排 号埋置深度(米)土钉长度(米)钢筋配置(米)水平间距(米)倾角(度)成孔直径(MM)第一排1.5121250.510100锚杆3.020(锚固段16米)1252.010120第三排4.5121250.510100第四排6.0121250.510100 微型桩长9米,桩径150mm,内置直径89mm钢管,间距500mm,距坑边500mm。锚杆设计加预应力200KN.3.3 基坑3-3剖13、面该部位位于基坑西侧部位及北侧局部,有五层楼房(北侧为2层),本部位采用土钉墙与微型桩相结合支护方案。3-3剖面土钉参数排 号埋置深度(米)土钉长度(米)钢筋配置(米)水平间距(米)倾角(度)成孔直径(MM)第一排1.541251.510100第二排3.091251.510100第三排4.591251.510100第四排6.04.51251.510100微型桩长9米,桩径150mm,内置直径89mm钢管,间距500mm,距坑边500mm。3.4 基坑4-4剖面该部位位于基坑北侧局部部位,距坑边3.892米处为九层楼房(局部6层),本部位采用土钉墙与微型桩相结合支护方案。4-4剖面土钉参数排 号14、埋置深度(米)土钉长度(米)钢筋配置(米)水平间距(米)倾角(度)成孔直径(MM)第一排1.591201.310100第二排3.091201.310100第三排4.591201.310100第四排6.04.51201.310100微型桩长9米,桩径150mm,内置直径89mm钢管,间距500mm,距坑边500mm。二)结构内力计算设计项目:新乡市骨科医院病房楼深基坑支护设计计算 (1)、深基坑支护设计 (1-1剖面)一般剖面验算项目: 超级土钉 1- 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法:建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度: 6.300(m)基坑内地下水深度:15、 7.000(m)基坑外地下水深度: 7.000(m)基坑侧壁重要性系数: 1.000土钉荷载分项系数: 1.250土钉抗拉抗力分项系数: 1.300整体滑动分项系数: 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.890 6.300 73.3 土层参数 土层层数 3序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.750 18.5 18.6 12.0 10.0 20.0 20.0 合算 0.2516、0 7.000 2 粘性土 3.550 17.5 17.8 25.7 18.2 65.0 65.0 合算 0.250 7.000 3 粉土 4.150 18.0 18.5 25.2 25.1 65.0 65.0 合算 0.250 7.000 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 满布均布 15.000 土钉参数 土钉道数 4序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 10.0 100 4.500 1D16 2 1.500 1.5017、0 10.0 100 4.500 1D16 3 1.500 1.500 10.0 100 3.600 1D16 4 1.500 1.500 10.0 100 3.000 1D16 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 0 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法:总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 18、1.600 41.7 0 2 3.200 43.5 1 4.500 7.9 43.2 60.3 4.366 6.103 3 4.800 44.3 1 4.500 7.8 37.3 60.3 3.851 6.223 2 4.500 0.8 51.1 60.3 53.060 62.674 4 6.300 45.2 1 4.500 7.6 24.5 60.3 2.571 6.328 2 4.500 0.8 37.7 60.3 39.834 63.732 3 3.600 14.6 36.8 60.3 2.015 3.306 5 6.300 45.2 1 4.500 7.6 24.5 60.3 2.5719、1 6.328 2 4.500 0.8 37.7 60.3 39.834 63.732 3 3.600 14.6 36.8 60.3 2.015 3.306 4 3.000 24.0 40.5 60.3 1.352 2.012 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.331 -0.239 8.811 4.429 2 1.441 -0.374 8.556 4.367 3 1.441 -0.385 8.568 4.382 4 1.343 -11.827 17.271 20.932 5 1.457 -11.827 17.271 20.932 外部稳20、定计算参数 所依据的规程: 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 1.980(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数: 1.300抗倾覆安全系数: 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1017.9(kN)重心坐标: ( 5.459, 3.062)超载: 121.7(kN)超载作用点x坐标: 5.945(m)土压力: 38.0(kPa)土压力作用点y坐标: 2.142(m)基底平均压力设21、计值 114.6(kPa) 250.0基底边缘最大压力设计值 146.7(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 6.682 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度: 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6250竖向配筋: d6250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.40 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 2 1.40 2.80 0.0 x 0.22、000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 3 2.80 4.20 6.6 x 0.469 108.6(构造) 113.1 y 0.549 108.6(构造) 113.1 4 4.20 5.60 23.4 x 1.662 108.6(构造) 113.1 y 1.948 108.6(构造) 113.1 5 5.60 7.00 39.7 x 2.825 114.7 113.1 y 3.310 113.3 113.1 6 7.00 7.50 49.6 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 1.551 108.6(构造) 113.1(2):2-23、2剖面验算项目: 超级土钉 2- 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法:建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度: 6.600(m)基坑内地下水深度: 7.000(m)基坑外地下水深度: 7.000(m)基坑侧壁重要性系数: 1.100土钉荷载分项系数: 1.250土钉抗拉抗力分项系数: 1.300整体滑动分项系数: 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 0.000 6.600 90.0 土层参数 土层层数 3序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m24、) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.750 18.5 18.6 12.0 10.0 20.0 20.0 合算 0.250 7.000 2 粘性土 3.550 17.5 17.8 25.7 18.2 65.0 65.0 合算 0.250 7.000 3 粉土 4.600 18.0 18.5 25.2 25.1 65.0 65.0 合算 0.250 7.000 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 120.000 1.600 12.00025、 0.650 条形 土钉参数 土钉道数 3序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 0.500 1.600 10.0 100 12.000 1D25 2 0.500 2.800 10.0 100 12.000 1D25 3 0.500 1.500 10.0 100 12.000 1D25 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 1序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(m) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.500 0.500 90.0 100 9.000 1.000 锚杆参数 锚杆道数 1序号 26、水平间距(m) 竖向间距(m) 入射角度(度) 锚固体直径(mm) 锚杆长度(m) 锚杆锚固长度(m) 抗拉力(kN) 1 2.000 3.000 10.0 120 20.000 16.000 200.0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法:总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 1.600 50.0 0 2 3.200 51.927、 0 3 4.800 52.6 1 12.000 67.5 154.1 147.3 1.661 1.587 4 6.600 53.7 1 12.000 16.1 136.6 147.3 6.168 6.649 2 12.000 81.4 165.7 147.3 1.479 1.315 5 6.600 53.7 1 12.000 16.1 136.6 147.3 6.168 6.649 2 12.000 63.1 165.7 147.3 1.909 1.697 3 12.000 41.8 181.2 147.3 3.155 2.564 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐28、标y(m) 半径(m) 1 2.322 -2.526 7.691 3.691 2 1.301 -1.252 6.408 3.258 3 1.301 -10.508 11.705 14.440 4 1.302 -19.166 16.128 25.049 5 1.413 -19.166 16.128 25.049 外部稳定计算参数 所依据的规程: 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 1.500(m)墙底地基承载29、力: 250.0(kPa)抗水平滑动安全系数: 1.300抗倾覆安全系数: 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1179.0(kN)重心坐标: ( 5.000, 3.321)超载: 1122.0(kN)超载作用点x坐标: 5.325(m)土压力: -2.7(kPa)土压力作用点y坐标: 2.244(m)基底平均压力设计值 232.1(kPa) 250.0基底边缘最大压力设计值 273.6(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 9.6.000 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度: 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6250竖向配筋: d630、250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.40 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 2 1.40 2.80 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 3 2.80 4.20 6.6 x 0.469 108.6(构造) 113.1 y 0.549 108.6(构造) 113.1 4 4.20 5.60 23.4 x 1.662 108.631、(构造) 113.1 y 1.948 108.6(构造) 113.1 5 5.60 7.00 39.7 x 2.825 114.7 113.1 y 3.310 113.3 113.1 6 7.00 7.50 49.6 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 1.551 108.6(构造) 113.1(3)3-3剖面验算项目: 超级土钉 3- 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法:建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度: 6.600(m)基坑内地下水深度: 7.000(m)基坑外地下水深度: 7.000(m)基坑侧壁重要性系数: 1.000土钉荷载分项系32、数: 1.250土钉抗拉抗力分项系数: 1.300整体滑动分项系数: 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.980 6.600 73.3 土层参数 土层层数 3序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.750 18.5 18.6 12.0 10.0 20.0 120.0 合算 0.250 7.000 2 粘性土 3.550 17.5 17.8 25.7 18.2 65.0 120.33、0 合算 0.250 7.000 3 粉土 4.600 18.0 18.5 25.2 25.1 65.0 120.0 合算 0.250 7.000 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 120.000 2.300 12.000 2.298 条形 土钉参数 土钉道数 4序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 10.0 100 4.000 1D25 2 1.500 1.500 10.0 100 9.000 1D25 3 34、1.500 1.500 10.0 100 9.000 1D25 4 1.500 1.500 10.0 100 4.500 1D25 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 1序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(m) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.500 0.500 90.0 100 9.000 1.000 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法:总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔35、承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 1.600 41.7 0 2 3.200 43.5 1 4.000 0.4 41.9 147.3 77.407 272.225 3 4.800 44.3 1 4.000 0.4 30.5 147.3 57.060 275.870 2 9.000 0.0 123.7 147.3 999.000 999.000 4 6.600 45.3 1 4.000 0.4 15.2 147.3 28.985 281.508 2 9.000 0.0 107.7 147.3 999.036、00 999.000 3 9.000 7.9 121.7 147.3 12.341 14.928 5 6.600 45.3 1 4.000 0.4 15.2 147.3 28.985 281.508 2 9.000 0.0 107.7 147.3 999.000 999.000 3 9.000 7.9 121.7 147.3 12.341 14.928 4 4.500 17.0 65.1 147.3 3.065 6.935 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 1.347 0.451 8.361 3.521 2 1.740 2.485 6.6137、7 3.535 3 1.427 0.511 7.986 6.186 4 1.304 -3.201 10.407 10.888 5 1.402 -3.201 10.407 10.888 外部稳定计算参数 所依据的规程: 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 1.500(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数: 1.300抗倾覆安全系数: 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1061.5(38、kN)重心坐标: ( 5.480, 3.199)超载: 686.6(kN)超载作用点x坐标: 7.139(m)土压力: -2.7(kPa)土压力作用点y坐标: 2.244(m)基底平均压力设计值 174.8(kPa) 400.0基底边缘最大压力设计值 293.7(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 80925856.000 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度: 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6250竖向配筋: d6250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) 39、As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.40 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 2 1.40 2.80 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 3 2.80 4.20 6.6 x 0.469 108.6(构造) 113.1 y 0.549 108.6(构造) 113.1 4 4.20 5.60 23.4 x 1.662 108.6(构造) 113.1 y 1.948 108.6(构造) 113.1 5 5.60 7.00 39.7 x 2.825 40、114.7 113.1 y 3.310 113.3 113.1 6 7.00 7.50 49.6 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 1.551 108.6(构造) 113.1(4)、4-4剖面验算项目: 超级土钉 4- 验算简图 - 验算条件 - 基本参数 所依据的规程或方法:建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99基坑深度: 6.600(m)基坑内地下水深度: 7.000(m)基坑外地下水深度: 7.000(m)基坑侧壁重要性系数: 1.000土钉荷载分项系数: 1.250土钉抗拉抗力分项系数: 1.300整体滑动分项系数: 1.300 坡线参数 坡线段数 1序号 水平投影41、(m) 竖向投影(m) 倾角() 1 1.980 6.600 73.3 土层参数 土层层数 3序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土 泊松比 变形模量 (m) (kN/m3) (kN/m3) (kPa) (度) (kPa) (kPa) 1 杂填土 1.750 18.5 18.6 12.0 10.0 20.0 20.0 合算 0.250 7.000 2 粘性土 3.550 17.5 17.8 25.7 18.2 65.0 65.0 合算 0.250 7.000 3 粉土 4.600 18.0 18.5 25.2 25.1 65.0 65.0 合算 42、0.250 7.000 超载参数 超载数 1序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m) 1 局部均布 270.000 2.000 12.000 3.862 条形 土钉参数 土钉道数 4序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.300 1.500 10.0 100 9.000 1D20 2 1.300 1.500 10.0 100 9.000 1D20 3 1.300 1.500 10.0 100 9.000 1D20 4 1.300 1.500 10.0 100 4.500 143、D20 花管参数 基坑内侧花管排数 0基坑内侧花管排数 1序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(m) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN) 1 0.500 0.500 90.0 100 9.000 1.000 锚杆参数 锚杆道数 0 坑内土不加固 内部稳定验算条件 考虑地下水作用的计算方法:总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500* 验算结果 * 局部抗拉验算结果 工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数 (m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉44、 1 1.600 41.7 0 2 3.200 43.5 1 9.000 0.4 120.4 94.2 256.839 201.028 3 4.800 44.3 1 9.000 0.4 109.0 94.2 235.605 203.720 2 9.000 0.0 123.7 94.2 999.000 999.000 4 6.600 45.3 1 9.000 0.4 93.7 94.2 206.680 207.883 2 9.000 0.0 107.7 94.2 999.000 999.000 3 9.000 6.8 121.7 94.2 14.240 11.024 5 6.600 45.3 145、 9.000 0.4 93.7 94.2 206.680 207.883 2 9.000 0.0 107.7 94.2 999.000 999.000 3 9.000 6.8 121.7 94.2 14.240 11.024 4 4.500 13.5 65.1 94.2 3.869 5.603 内部稳定验算结果 工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 3.047 0.451 8.361 3.521 2 3.226 -2.826 10.012 7.649 3 1.396 2.762 7.163 5.806 4 1.249 -0.184 9.687 9.688 5 146、.302 -0.184 9.687 9.688 外部稳定计算参数 所依据的规程: 建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)土钉墙计算宽度: 10.000(m)墙后地面的倾角: 0.0(度)墙背倾角: 90.0(度)土与墙背的摩擦角: 10.0(度)土与墙底的摩擦系数: 0.300墙趾距坡脚的距离: 1.500(m)墙底地基承载力: 400.0(kPa)抗水平滑动安全系数: 1.300抗倾覆安全系数: 1.600 外部稳定计算结果 重力: 1061.5(kN)重心坐标: ( 5.480, 3.199)超载: 1122.7(kN)超载作用点x坐标: 7.921(m)土压力: -2.7(kP47、a)土压力作用点y坐标: 2.244(m)基底平均压力设计值 218.4(kPa) 400.0基底边缘最大压力设计值 445.9(kPa) 1.300抗倾覆安全系数: 4.500 1.600 喷射混凝土面层计算 计算参数 厚度: 80(mm)混凝土强度等级: C20配筋计算as: 15(mm)水平配筋: d6250竖向配筋: d6250配筋计算as: 15荷载分项系数: 1.200 计算结果 编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm2) 实配As(mm2) 1 0.00 1.40 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造48、) 113.1 2 1.40 2.80 0.0 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y 0.000 108.6(构造) 113.1 3 2.80 4.20 6.6 x 0.469 108.6(构造) 113.1 y 0.549 108.6(构造) 113.1 4 4.20 5.60 23.4 x 1.662 108.6(构造) 113.1 y 1.948 108.6(构造) 113.1 5 5.60 7.00 39.7 x 2.825 114.7 113.1 y 3.310 113.3 113.1 6 7.00 7.50 49.6 x 0.000 108.6(构造) 113.1 y49、 1.551 108.6(构造) 113.1三、基坑支护做法本工程开挖过程中,边坡按1:0.3(2-2剖面按1:0)放坡,土钉钢筋采用二级钢,网片钢筋采用一级钢筋,水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,碎石0.51.0cm石子,砂采用干净细砂。 喷射面板砼厚度80mm。喷射砼配合比水泥:碎石:干净细砂=1:2:2;喷射砼强度C20,护顶砼外延1000mm,强度同面板。喷射混凝土面层做法如下:厚度: 80(mm)混凝土强度等级: C20水平配筋: d6250竖向配筋: d6250第五章 施工总体布署第一节、施工程序及进度一 、土钉施工:第一道从-1.4(1.5)m开始施工,施工土质为杂填土土层,第二道50、从-2.8(3.0)m开始施工,施工土质为粘土土层;第三道从-4.2(4.5)m开始施工,施工土质为粉土土层,第四道从-5.6(6.0)m开始施工,施工土质为粉土土层采用洛阳铲成孔采用洛阳铲成孔。在土钉的施工过程中,土方施工部要及时创造工作面,避免土钉作业的窝工。同时喷射混凝土也要及时进行,以免影响下一步土方的开挖。土钉与土方积极配合,争取不单独占用工期。二、钢筋网片绑扎、喷射混凝土施工 这几道工序采取见缝插针的方式,争取不单独占用工期。三、对土方开挖的要求: 土方开挖要按1:0.3(2-2剖面按1:0.0)放坡开挖,且每次开挖深度为1.6米左右,长度为20米左右。每支护完上一层以后,再进行下51、层土方开挖。千万不可一次多挖。第二节、基础施工阶段的施工一、施工流程排水施工施工准备测量放线土方挖运施工 基坑支护施工土方收尾竣工验收 二、施工进度计划施工进度计划横道图施工工序时间(天)第1周第2周第3周第4周第5周12345671234567123456712345671234567第一步土方开挖第一层土钉施工、喷射混凝土第二步土方开挖第二层土钉施工、喷射混凝土第三步土方开挖第三层土钉施工、喷射混凝土第四步土方开挖第四层土钉施工、喷射混凝土收尾处理上口三、工程目标1、质量目标: 土方挖运、护坡等质量标准为“合格”。2、工期目标:按照甲方要求进行。3、安全文明施工目标:根据业主要求争创新乡市52、安全文明施工工地。4、管理目标:实行现代化管理,保证工程在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。四、 组织机构 由我公司组成基础施工项目部(简称基施项目部),在业主及总包方的授权、委托及领导下,对基坑支护工程进行全面管理并对基坑支护施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。机构设置如下:项目经理机动施工部土方挖运施工部基础施工项目经理部主任工程师土方责任工程师护坡责任工程师基坑支护施工部说明: 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建,设队长一人、工长一人、质检一人;其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、53、扰民及民扰问题处理等工作。五、施工准备在基础施工前,由项目经理部主持前期施工准备会议,听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下: 1、技术准备:熟悉、审查施工图纸。 2、施工现场准备工作:地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位;地上、地下障碍物的拆除;施工现场的平整;测量放线;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。 3、劳动组织准备:建立各施工部的管理组织,集结施工力量、组织劳动力进场,做好施工人员入场教育等工作。 4、材料、机械准备:根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材54、料、机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。 5、施工场外协调:由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系,及扰民、民扰处理的前期准备工作。六、各项资源需要量计划该计划仅供参考,可根据具体情况进行调整。土方开挖由甲方另外发包,暂未列入计划,但我项目部将全面行使总承包管理职权。 1、水电需要量计划:需500KVA电量,用水量300m3/天 2、劳动力需要量计划:序号部 门所需人数1基坑支护施工部302机动施工部3-5 3、施工机械需要量计划: 1)机械设备一览表设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机B55、X-3003台钢筋切割机GJ51-323台混凝土喷射机2台注浆机2台空压机10立方1台第六章 支护施工方案一、支护工艺流程测量放线护坡土钉施工喷射混凝土施工护坡钢筋网片绑扎混凝土养护二、土钉墙施工 1、土钉墙支护施工工艺流程:测量放线修坡凿孔安装土钉注浆挂钢筋网焊接加强筋焊结锚头喷射砼养护监测。2、土钉墙施工工艺(1)基坑开挖和放线修坡:为保证土钉墙施工过程中边坡的稳定性,基坑土方要自上而分层进行,每层挖深1.6m左右,千万不可一挖到底,每层开挖纵向长度20m左右,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后,要放线修整边坡,使之平整。(2)凿孔:采用洛阳铲凿孔,按设计孔位布置,进行测量画线标出准56、确的孔位,按设计要求的孔长,孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔按土钉墙支护指标进行验收记录。(3)土钉安装:按照设计的各排土钉的长度、直径、加工成合格的土钉。为使土钉体处于孔的中心位置,每隔2.0m焊接一个居中支架,将土钉安放在孔内,要顺其自然,不可用重物敲打。(4)注浆:注浆材料选用32.5普通硅酸盐水泥,水泥浆水灰比0.380.45,可加适量早强剂和膨胀剂。浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.3MPa,以确保土钉与孔壁之间注满浆,必要时进行二次加压注浆。(5)挂钢筋网:在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网57、,网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋,各钢筋之间用10钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。(6)焊结加强筋:在土钉端部之间用10钢筋焊结成菱形状加强筋,压住钢筋网,使土钉、钢筋成为一个整体。(7)喷射砼面层:采用32.5复合硅酸盐水泥、干净细砂碎石为原料,碎石选用510mm,配合比为1:2:2,水灰比0.400.45,可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度,降低混凝土的回弹量,保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷,初喷射砼面厚5060mm。(8)养护:要求在喷过的砼终凝两小时后,养护37天,58、防止出现裂缝。若气温低于5度,则按冬季施工进行。(9)监测:在施工期间要经常目测边坡的稳定性,必要时可设置测点,定期观测。三、锚杆施工工艺(一)施工准备1.材料(1)预应力杆体材料选用高强螺纹钢筋。(2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。(4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。(5)防腐材料:59、在锚杆服务年期限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。2.作业条件(1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。(2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。(3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。(4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。(二)操作工艺1.钻孔(160、)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m.(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。(4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。(5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。(6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。61、(7)钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。2.锚杆杆体的组装与安放(1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架)。(2)锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆62、为止。3.注浆(1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=1:1-1:2,水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通。(3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3.(5)注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出63、,(6)拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。(7)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。4.张拉与锁定(1)按设计和工艺要求安装好腰梁,并保证各段平直,腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实,并安装好支承平台。(2)锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。(3)锚固体与台座砼强度均大于15MPa时(或注浆后至少有7天的养护时间),方可进行张拉。(4)锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt=200KN,土质为黏性土时保持15min,然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。(5)锚杆锁定工作,应64、采用符合技术要求的锚具(略)。4.土层锚杆防腐(1)锚杆锚固段的防腐处理 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐,杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM.(2)锚杆自由段的防腐处理 临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆,再包裹塑料布等简易防腐措施。(3)外露锚杆部分的防腐处理临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。(三)质量标准。1.保证项目(1)锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。(2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。(3)锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)的要求。(4)锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工65、规范的要求。(5)土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。2.基本项目(1)水泥、砂浆及接驳器必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求,有合格的试验资料。(2)在进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直。(3)进行基本试验时,所施加最大试验荷载(QMAX)不应超过钢筋强度标准值的0.8倍。(4)基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。3.允许偏差(1)锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM,垂直方向孔距误差不应大于100MM.(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%.(3)锚杆孔深不应小于66、设计长度,也不宜大于设计长度的1%.(4)锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。(四)施工注意事项1.避免工程质量通病(1)根据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。(2)按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质(3)按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。(4)根据所用锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备,保证试验数据准确可靠。2.主要安全技术措施(1)施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。(2)各种设67、备应处于完好状态。(3)张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。(4)注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。(5)机械设备的运转部位应有安全防护装置。(6)电器设备应设接地、接零,并由持证人员安装操作,电缆、电线必须架空。(7)施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。(8)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。(9)在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。(10)锚杆各条钢筋的连接要牢靠,严防在张拉时发生脱扣现象。3.产品保护(1)施工时,应注意保护定位标准桩,轴线引桩,水准桩,防止碰撞位移。(2)夜间施工时,应合理68、安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。(3)锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理,永久性锚杆必须进行双层防腐,临时性锚杆可采用简单防腐。第七章 质量保证措施一、组织保证体系 基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导,主任工程师中间控制,责任工程师负责的三级管理系统。业主监理项目经理质量总监降水责任工程师降水施工部支护责任工程师土方责任工程师土方施工部支护施工部生产副总经理主任工程师三、质量管理程序 基本要素质量 工作质量人员:基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料:原材检测技术资料保证原材质量保证操作:按工艺标准熟悉图纸操作过程保证机具:检测合格使用周检维修保养机具保证方案:69、经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证四、各分项工程质量保证措施 1、支护工程质量保证措施(一)、组织措施 (1)、建立以项目经理负责制的现场项目领导班子,项目经理现场全面管理。 (2)、建立技术负责人,项目专职质量检查人员现场质量管理系统。并由技术负责人负责质量管理,开展系统地组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管、人人有专职,“人管成群、群管成网”、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。 (3)、建立信息反馈系统,实现管理业务标准化,管理流程程序化。对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和贮存。把业务处理过程中经过70、的环节、各管理岗位、先后工作步骤等,经过分析研究、分类归纳,加以改进,将处理方法制定成规章制度。 (4)、强化全体管理、施工、服务人员的质量意识,树立质量第一的思想。 (5)、全体人员进场后,及时进行施工技术交底,使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法,做到以优质的岗位质量确保整体工程质量。 (6)、严把材料质量关,钢筋、水泥主要材料必须有原材料合格证方可以进场,碎石、砂必须符合设计要求,并对所有材料进行复检,合格后方可使用。 (7)、严格工序管理,每道工序完毕后,均应及时进行质量自检和互检,发现问题及时研究解决,上道工序检查合格后方可进行下道工序施工。实行工程技71、术人员跟班作业,确保质量符合规定和设计要求。 (8)、针对施工中出现的问题,应积极分析原因,制定对策,及时有效的处理,确保施工顺利进行。 (二)、建立建全各项管理制度 (1)、技术交底制度:项目技术负责人向组(班)长及职能人员进行技术交底,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。为保证技术交底的落实,技术人员应对作业人员进行工前技术培训,从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项等方面都要进行详细讲解,使每个参加施工的人员对设计要求、规范标准、操作要领做到心中有数,避免作业中的盲目性与随意性。(2)、材料试验检验制度:应按照国家、部颁标准、规范和设72、计要求,对材料进行试验和检验,并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用,进场的限期清理出场。砼试块应按现行规范要求制作、养护和试验。(3)、技术复核制度:是以重要环节进行复查、校核,以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。(4)、质量检查验收制度:为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合要求的工序要认真进行处理,未经检查合格者不能进行下道工序施工。(5)、技术档案制度:从施工准备开始到交工为止,应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,经有关人73、员审定后严加管理不得丢失损坏,保证在交工前存有完整的技术资料。(6)、执行质量一票否决权和质量奖罚制度。 (三)、技术措施修坡:挂线、验尺、不亏不盈、坡面角度符合设计要求。不准有伞沿,坡面平整无鼓包。凿孔:孔的水平垂直间距,允许误差正负50mm,孔径允许误差-5mm;+20mm,孔深允许误差-50mm;+200mm。 挂钢筋网:网格允许误差正负10mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,接头搭接长度为35倍的钢筋直径。土钉制作:按设计选准材径、长度下料,土钉长度允许误差正负100mm,居中架间距2.0m一个,焊牢。土钉安装:检查钢筋规格,长度和居中架是否符合本孔的要求,做到对号入座。同时清除孔内浮土,74、保证畅通,土钉能无阻碍进入孔底再拨露出孔口100mm,禁止用锤敲打土钉强制进入。加强筋:必须与土钉焊结牢固,不允许漏焊,压住钢筋网。制浆:严格按设计要求的水泥,水灰比以及添加剂配料,搅拌均匀。注浆作业:首先扎紧防漏浆袋,将符合要求的注浆塑料管插入孔内,从里向外逐步撤回注浆,达到孔口稍有溢流现象,浆液背压不小于0.3MPA,即行堵口封死。喷砼:严格按设计要求的比例配料,严格掌握喷层厚度及表面平整度。表面平整度要求正负20mm。喷砼前,由专人负责检查土钉、注浆、联网等是否符合设计要求,检查合格后下达喷砼指令才能开始喷砼。砼的养护:由喷浆手负责混凝土的养护工作。五、质量问题的处理如发生质量问题,立即75、口头上报监理,并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告,包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。1、土方开挖过程中,要及时准确的进行边坡位移及沉降的监测,并将监测值及时上报分析,若基坑变形突然加大或累计变形值已超过事前控制的标准(本工程取位移不超过0.3%,沉降不超过5cm),应立即停止开挖,并及时回填,也可以在其背后进行挖土卸荷,或者坑底加撑,以保证基坑的稳定。2、开挖过程中,若局部存水,可以采用明排集中,用潜水泵抽到地面排水系统。六 、技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录,并及时上报监理。按照国家有关标准和要求,完成技术资料的分类、归档工作。在76、每项分项工程完成后,在监理规定时间内,提交符合的竣工资料(包括竣工图)一份。公司总经理公司副总经理公司总工程师安全总监责任工程师安全员主任工程师项目经理施工队第八章 安全生产与文明施工一、安全组织机构二、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3、施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关键部位要下技术指导书。4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关新乡市劳务人员用工的有关规定及条例,证件齐全。5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6、每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底77、。7、现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。8、各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。9、现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。10、夜间施工,工地应有足够的照明。11、施工时,挖掘机严禁碰撞护坡混凝土、土钉。15、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等)时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。三、文明施工措施1、建立和健全各级安全生产责任制,开展安全生产宣传教育,对职工进行上岗教育。2、及时办理各种手续:如碴土证、夜间施工许可证等;3、所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。4、夜间施工时尽可能减少噪声,及工地灯火对外围的影响,78、以最大程度地减少对周围居民的影响。5、所有施工人员应保持现场卫生,生产及生活垃圾均装入运土车中带走,不得随处抛撒。6、为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土的车盖好帆布,避免路上遗洒。7、大门口设立专用冲洗设备,安排专人对出场车辆进到冲洗,不得带砂、泥出场,同时安排人员对道路进行清扫,确保市容卫生。8、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路,以达到环卫要求。9、生活用品不得随手抛洒,保持现场环境清洁。10、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。11、施工机械要经常清洗,保证外表干净。12、各种机械设备均设有防雨设施,机体各部件完整,设随机开关,各种保险装置齐全,机79、体设接地保护。第九章 确保工期的技术组织措施一、确保工期的技术组织措施 本工程选择我公司力量最强、经验最丰富的项目领导班子。选择技术水平高、经验丰富技术人员,选择具有技术水平高,有多年施工经验的机械操作人员和工人,选择我公司最先进的设备,根据以往我公司成功和施工管理经验,全力以赴,24小时施工,调动可以调动的力量,确保本合同工程按时,优质地完成。二、确保工期的保证措施1、组织保证措施:用有丰富施工经验、良好组织能力、责任心强的同志担任项目经理及现场负责人,集中专业技术骨干,组织精干过硬的施工队伍施工,项目经理部及领导班子和各专业管理人员,全部由我公司委派组建。2、制度保证措施:实行项目经理负责80、制,充分发挥项目经理的工作才能充分地向项目经理授权,全权处理施工中出现的问题。健全施工协调制度,保证“条条渠道畅通”。一些行之有效的协调制度措施,在本工程施工中加强和完善执行。3、技术保证措施:运用网络技术,对整个工程进行系统化、规范化施工技术管理,严格按照基建程序组织各项工程施工,认真运用我公司在历年的施工经历中摸索和制订的一套行之有效的管理制度。使本工程的技术管理确实起到各项施工管理的龙头作用。4、设备保证措施:采取动态管理措施,保证机械施工的连续性,充分发挥机械的正常效能,施工人员必须持证上岗,严禁违章操作,管好用好设备,定期检修,备足设备易损件,严禁机械设备带病作业。5、落实保证措施:81、根据施工总体计划的总工期,分阶段进行控制,实施中明确每个阶段的目标、任务、突出重点全方位的抓落实。项目经理掌握总体计划外,每天下达当日施工计划并监督实施,现场负责人确保任务落实。6、资金保证措施:严格执行专款专用制度,全力投入。在资金方面确保工程施工的正常运行,为按期完成施工计划提供充足的资金。7、后勤供应保证措施:保证所用原材料充足、确保场地道路畅通无阻、保证职工日常生活用品的供应、保证奖励用品的及时发放、使冬期正常施工、加强职工思想教育工作。第十章 基坑安全措施及应急措施一、实行岩土信息化施工,按施工组织设计的施工要求,在不稳定边坡位置和相邻建筑周边埋设位移监测点来监测边坡的稳定性,随时了82、解边坡滑动的趋向,是否存在坍塌的安全隐患,避免盲目施工。位移监测点或测斜管每两天观测一次,特别在大暴雨过后要注意边坡的滑动情况,加强基坑边坡的观测次数。二、在施工过程中,密切监测基坑边坡的滑移,本基坑的顶部水平位移允许值为基坑深度的0.5%即为3.0cm,警戒值为允许值的80%即为2.4cm。基坑的顶部竖向位移允许值为基坑深度的0.6%即为3.6cm,警戒值为允许值的80%即为2.8cm。如发现基坑边坡某区域滑移出现异常,应及时采取紧急措施:1、第一时间在滑移处进行机械堆填反压土来反压滑动处坡脚或坡脚堆积砂袋;2、反压坡脚使其稳定后采用钢花管注浆土钉进行临时性的支护。3、当坡顶位移较大时,及时83、查清原因及时采用措施比如土钉的长度、间距等的调整,土层的分段分层、平衡开挖,边坡的及时施工等。三、本基坑工程抢险责任人为项目部经理、专职安全员(详见安全生产领导小组名单)。四、准备抢险物资:挖掘机、木桩、砂袋、彩条布等。五、经验表明,基坑开挖支护等地下工程包含着众多不确定的因素,实际开挖反映出来的地质情况有时会与勘察报告及设计图纸的估计有较大出入,施工过程中也会由于其它原因引起一些意想不到的情况。为了预防万一,确保本基坑工程的绝对安全,这里将从地下水控制、支护结构、土方开挖与环境保护四个方面列举了一些模拟情况,并提出相应的应急防范措施。1、水的控制方面1.1.模拟情况:暴雨后,基坑支护结构发生84、变形,坡顶产生裂缝,或坑顶、坡中地面低洼处出现大量积水,使地表水往坡体内灌入。这时应立即采取以下应急技术措施:(1)第一时间疏通排水系统,开挖临时排水沟,疏干地表积水;(2)对坡中地面特别是低洼处地面用水泥砂浆(必要时挂铁丝网或钢丝网)封堵防渗;(3)对裂缝上口开成“V”形槽,往内灌注水泥浆封填;(4)对来不及进行处理的区域先用塑料薄膜进行表面覆盖,以防雨水渗入。预防措施:(1)充分了解场地周边地形、地势和工程地质、水文地质资料,对可能会形成洼地的区域事先进行整平,对地表水渗入可能会影响边坡稳定的,该区域地表应事先进行密封防雨处理;(2)开挖前完善排水系统;(3)随时进行边坡位移、沉降观测,对85、产生的裂缝及时进行封堵;(4)事先准备好一定量的塑料薄膜,天雨来临前,对基坑边进行一次查看,对来不及处理的可能会因天雨或地表积水渗入而影响边坡稳定的区域,先用薄膜进行坡面覆盖。2、支护结构及边坡稳定方面2.1.模拟情况:上部放坡开挖段施工完成后,发现坡顶位移沉降值偏大,有失稳倾向。应急技术措施:(1)立即在靠近坡脚的坡高1/3以下区段堆叠砂袋或土袋进行反压;(2)在坡脚施工2-3排松树桩进行加固;(3)危急时对有条件的坡顶进行挖土卸荷减负处理;(4)对坡顶裂缝进行灌浆充填或其它防水处理;(5)对边坡变形发展虽已超过警戒值、但发展速度较慢、短时间内不会出现险情的,为了一劳永逸地解决问题,可以经设86、计人员计算对边坡增设喷锚支护结构进行加固。防范措施:(1)土方开挖时,技术人员、设计人员应到现场观察实际地质条件和地下水情况,对照设计图纸,看看有无必要进行设计修改、加固;(2)密切进行基坑变形观测,当变形值超过警戒值时,应立即启动应急预案,作好应急处理的准备工作,准备好一定量的应急用砂袋、木桩、钢管、水泥、薄膜等材料以及注浆机、挖掘机等设备和人员,确保随时到位。当变形值超过允许值、并设计人员或专家讨论确定要进行加固处理时,立即实施应急预案;(3)确保挖掘机随时能到位进行土方开挖、回填反压等工作;(4)当边坡出现险情时,应首先指挥撤离邻近一切人员、机具材料设施,并在周边增设危险标志,设专人2487、小时防守,防止外人进入危险区。2.2.模拟情况:局部边坡塌方应急技术措施:(1)首先了解险情,然后在确认安全的前提下用挖机回填土方反压邻近未塌方区域的坡脚,防止塌方范围扩大;(2)对塌方区域做好防雨和排水工作;(3)由设计人员针对具体情况立即提出处理方案,交付实施。2.3.模拟情况:基坑开挖后发现护坡桩等变形值偏大,有失稳倾向。应急技术措施:(1)当经设计人员判断或凭经验判断有失稳危险倾向时,事不宜迟,第一时间动用挖掘机、运土车回填土反压坡脚或对坡顶挖土卸荷;(2)情况趋于稳定后,由设计人员提出具体处理方案,这些方案重点从加撑、加锚杆、加锚碇板等方面按照可行、快速、有效的原则进行筛选,方案一旦88、落实,立即付诸实施。防范措施:同模拟情况1。3、土方开挖方面(用以指导土方施工单位施工)3.1.模拟情况:土方开挖至一定深度,地基承载力不足,挖掘机及运土车均无法进入挖土区。应急措施:利用块石、砖渣等修筑1-3条平行基坑轴线的挖土、运土通道,如果下部淤泥层较厚,先在其下方压入松木桩,然后再铺垫石料或砖渣。当处理范围不太大时,可考虑在挖土出土通道表面铺钢板,以利重复利用、降低成本。防范措施:开挖前充分研究勘察报告,制订好具体、可行的土方开挖方案,做好平面、垂直方向的土方开挖规划。3.2.模拟情况:土方开挖时发现地下水水量过大,严重影响土方开挖。应急措施:(1)当水量确定系基坑土方静贮水时,开挖超89、前深坑下泵抽水即可解决问题;(2)当水量主要是因止水结构效果不好造成时,先按前述第1个方面做好止水、降水工作,再下泵抽水。防范措施:(1)开挖前充分研究勘察报告,制订好具体、可行的土方开挖方案,做好排水准备工作;(2)确保止水结构的设计施工的质量和效果。4、触电模拟情况:有人触电。应急措施:(1)应立即切断电源,进行急救。防范措施:(1)接引电源工作,必须由维护电工进行,并应设专人进行监护;(2)施工用电用毕后,应由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除;(3)严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电源;(4)配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁;(5)电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”90、的标志。5、防止落物、掷物伤害模拟情况:有落物、掷物伤害。应急措施:(1)立即打120,进行急救,保护好现场。防范措施:(1)基坑坡顶周边设置安全防护栏;(2)防止工具和零件掉落,作业工人应使用工具袋或手提的工具箱,随用随取,避免在架上乱放;(3)防止架上或坡顶上材料物品掉落,作业层面上的材料应堆放整齐和稳固;(4)防止施工中的废弃物料掉落,可在作业层上铺设胶合板、铁皮等;(5)禁止抛掷物料,物料都应当采用安全的传递和运输方式,禁止上下抛掷。6、邻近环境保护方面的预防措施(1)收集或勘测并彻底撑握了解基坑稳定影响范围内的地下构筑物、地下管线情况,调查、了解周边地面建筑物、构筑物、道路等需要保护91、的对象情况,建立专门的档案资料;(2)在设计图纸中或施工方案中针对邻近道路、地下管线、建(构)筑物等提出专门的变形监测方案,根据具体的对象提出具体的允许变形值,基坑开挖支护期间定期进行观测;(3)土钉、锚索的施工注意避开这些保护对象;(4)确保土方开挖顺序,不盲目超挖;(5)动土前先了解并确保地下无地下管线等保护对象,必要时加以保护;对于在基坑安全影响范围内的、需要保护但为了达到目的需要预先进行保护性加固处理的,应提前提出加固方案,加固处理后方能开挖对应区段的土方。7、严禁坑边大量堆载基坑边严格按支护设计要求控制荷载,坑边区3M范围内严禁堆载,在3M以外堆载不应超过15KN/M以免导致支护结构92、较大变形而危及基坑及周围建筑物的安全。8、为防止突发事件的发生,应做好应急准备工作:基坑边坡变形过大、过快、应立即回填支撑基坑,加打预应力锚杆。9、加强安全监控:由于土性及施工过程的复杂性,施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。然而基坑和周边环境的稳定和安全,集中体现在土体的变化情况。因此加强动态信息化跟踪,以数据分析对比观测值指导和控制施工进度,必要时采用相应的应急措施加以补救,确保基坑和周边建筑的安全。六、现场复杂地质的处理措施1、在施工过程中,若发现异常复杂地质情况,应采取有效措施;若发现有老基础、防空洞等均要全部挖除,然后回填素土并分层夯实。2、若发现有地下管网、地下管线及通信线路93、,应暂时停工,会同有关部门,对地下管网、地下管线及通信线路作移位、改道或作保护处理。3、若施工中发现地质实际情况与地质勘查报告不符合需要进行特殊的地方应会同有关部门对方案进行实际调整。七、工程配合1、三通:即水、电、路通;2、土方开挖应按确定的基坑边线进行,边坡附近不留孤岛、土柱、挖土应分阶层开挖。每层挖深2.0M,千万不可一挖到底,随开挖随支护;3、应提供基坑边界外地10M范围内的地下管线资料等。如有障碍物应对土钉位置、长度、密度进行调整。4、严禁边坡大量堆载,严格按设计控制荷载。第十一章 工程监测(一)、基坑监测采用信息化施工,确保基坑开挖过程中的安全, 必须对基坑进行监测,方案如下:一、94、变形观测的基本工作点和观测点的布置1、基本工作点置于最深2倍范围距离(13.2米)之外的稳固安全地带,用于水平观测时,每边不少于2点,其型式采用3003001000mm的现浇混凝土,顶部插入20的钢筋;同时兼做沉降观测工作基点。2、观测点按以下方式设置:在基坑周边的混凝土上每隔15m布置1点。观测点形式采用200200500mm现浇混凝土,顶部插入18短钢筋。根据基本点位置统一刻痕,作为变形观测标志。二、观测精度及技术要求:根据本工程地质状况和基坑开挖方法,参考建筑变形测量规范(JGJ8)有关规定,本工程基坑开挖变形观测按二等变形观测的技术要求执行。其中,水平位移观测使用DJ2级经纬仪。按视准95、线和小角度法观测;而沉降观测则使用N3水准仪,按二等水准测量的技术要求施测。观测技术要求按建筑变形测量规范执行。水平误差控制3.00mm,垂直误差控制0.5mm三、观测时间的确定:1、基坑开挖每一步都应作基坑变形观测.2、观测时间间隔每天一次, 必要时连续观测, 基坑开挖完7天后, 可由每天一次到3天一次, 15天后每周观测一次。四、场地查勘与记录:1、施工前对原场地进行全面调查, 查清有无原始裂缝和异常并作记录, 照相存档。2、每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。五、观测要点1、每次观测前,首先复核基本工作点的稳定性。2、所用仪器必须经法定检测机构检定合格。观测期间要做到“五固定96、”,即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。3、观测点埋设稳定后进行首次观测,并在同期观测两次无异常时取其平均值作为变形观测的起始数据。之后随开挖进度和变形速率确定观测时间。六、基坑边坡及地面变形控制 (1) 基坑变形的监控值根据建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009,基坑边坡及周边地面允许变形值应符合下表所示:基坑变形的监控值基坑类别支护体顶水平位移支护结构墙体竖向位移地面最大沉降二级基坑56CM56CM6CM(2)水平位移速率监控连续三天水平位移速率达到510mm/d;应预报警。(3)临近建筑物沉降控制根据建筑地基基础工程施工质量验收规范,建筑物允许变形值应符合下表所97、示:建筑物允许变形值变形特征中低压缩性土高压缩性土砌体承重结构基础局部倾斜0.0020.003或倾斜速度连续3d大于0.0001H/d(H为建筑承重结构高度)时应报警。(4)临近管道变形控制累计沉降达30mm(管道支架间距L的千分之五),连续3日沉降速率达到1mm/d,或实际发现管道漏水、漏气。(5)巡视发现各种严重的变形现象,如严重的基坑渗漏等应立即采取措施。七、变形资料的收集和处理每次变形观测结束后,应及时检查外业观测记录,符合规定要求进行平差处理。计算出各观测点的本期变形量和累计变形量,将其变形结果及时报至项目总工,以便判断和预测边坡的稳定性和发展趋势,为及早采取防治措施提供监控信息。边坡位移不得超出3/1000,沉降不得超出3.5cm。第十二章 附 图附图1: 基坑周边环境示意图;附图2: 1-1剖面附图3: 2-2附图4: 3-3附图5: 4-4附图6:喷射砼结构图
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