1、第一章 工程概况工程项目建设主要情况xx*纸业有限公司年产60万吨*生产线工程，位于xx省*经济开发区*区，工厂占地面积为5000亩。该工程主要设备由芬兰*等公司提供，制浆等设备重约9905吨左右，施工总工期18个月，其中安装工期12个月，计划2003年8月15日开始安装，2004年6月30日完工，2004年9月1日试生产。第二章 施工布置第一节 拼装场地布置图 一、拼装场地平面布置图 二、拼装场地断面图第二节 制浆工程压力容器的安装施工一、压力容器的安装1.1 概述：*纸业有限公司制浆车间制浆车间安装工程按制浆设备分类表统计共有设备185台（套），其中：煮浆段（蒸煮工段）： 34台套筛浆段（2、筛选洗浆工段）： 49台套氧去木质素段（氧脱木质素段）： 22台套氯气漂白段（漂白工段）： 80台套1.2 制浆车间安装工程总量约9905吨，其中塔类容器、槽罐现场组焊、安装工程量约6130吨，占安装工程总量的62。1.3 蒸解釜（DIGESTER）是制浆工程的核心设备。以蒸解釜为首的“大型塔类容器、槽罐”的现场助焊、安装是整个工程的重心。注：*）大型塔类容器、槽罐是指：1、压力容器： 3121 M 1720蒸解釜、3121 M 1716 高压浸润塔、3124 M 1751 氧脱反应罐、3125 M 1779 （漂白）反应罐2、常压容器： 3123 T 1112 储浆罐、3124 T 11293、 （氧脱）储浆罐、3125 T 1145/1149 漂白罐D1/D2、3125 M 1779 （成品）储浆罐。2、组装与吊装工艺：（1） 蒸解釜施工程序；蒸解釜施工工序裙座4吊装、焊接筒节5筒节23筒节6筒节21筒节24吊装焊接筒节23吊装焊接钢平台搭设地角螺栓预埋筒节22组对焊接筒节21组对焊接筒节5组对焊接筒节4组对焊接筒节3组对焊接塔 体 内 件 平 台 扶 梯 安 装水压试验筒体保温筒节23组对焊接裙座1吊装、焊接裙座调整、灌浆筒节4吊装焊接筒节3吊装焊接底部封头吊装焊接各 筒 节 吊 装 焊 接 、 探 伤 、 平 台 安 装无 损 检 测 试 验裙座1拼装焊接裙座4拼装焊接底部封头4、组对焊接顶部、底部装置安装（2） 蒸解釜施工方法；蒸解釜为分片、分段节散装到货，需要在现场拼装，根据以往的经验，制造厂为确保蒸解釜顶部分离器与筛板的配合精度要求，自浸渍区以上为整体到货，总重量约为75吨，吊装高度约为71.5米。为确保安装工期，结合我公司现有的装备，决定选用自行式起重机作为吊装机具，大型吊车的使用完全可以满足制浆车间主要设备的吊装要求。蒸解釜、高压预清器、反应器、以及常压扩散器安装施工视实际情况同时交叉进行，在地面分别拼装组焊成节后，利用吊车进行依次吊装就位，全部采用正装法施工，蒸解釜、高压预清器、反应器的具体吊装分节情况详见附图。3、蒸解釜的地脚螺栓预埋：为确保蒸解釜的安装精5、度与安装工期，蒸解釜的地脚螺栓采用与土建同时交叉施工的安装工艺，一次灌浆地脚螺栓的敷设是一项细致的工作。必须保证每个地脚螺栓都在正确的空间位置上，且应被牢靠固定，以免浇灌基础混凝土时，因震动或磕碰而移位。根据以往的施工经验、综合对比，我们采用下述的敷设方法：制作与基础环地脚螺栓尺寸相同的模拟板，用工字钢或槽钢制作临时井字架来固定模拟板，安装地脚螺栓的施工方法。地脚螺栓敷设的精度要求： 相邻地脚螺栓间距离的误差，不超过2mm； 任意两地脚螺栓间距离的误差，应当小于3mm；地脚螺栓的垂直度误差不大于10/1000。4、拼装平台的搭设：拼装平台详见“第一节拼装场地布置图”5、零部件复查：用各种标准样6、板核对封头、壳板的曲率，零部件的数量、几何尺寸、坡口尺寸等，必须符合图纸规定的要求；核查壳体表面是否有机械损伤，检查坡口面上是否有裂纹、分层、夹渣等缺陷。6、壳板拼装：6.1放线、定基准：在拼装平台上划出相应拼装筒体的园弧，以外径为基准，作上标记（包括园心位置）6.2分片组对：按塔的组装工艺流程图根据筒体壳板编号进行壳板的分片组对，利用吊车将壳板吊装于拼装平台上，根据事先在台上划好的基准线（园中心和外园弧）进行壳板的找正组对，用专用卡具进行壳板的拼接及固定调整（调整焊缝间隙、错边量及园周长使之符合规范标准要求），在筒体筒节园周内（离筒节上端面约100mm）均布焊接六块弧度板（弧度板要求厚30m7、m，并与母材同一材质），将筒体加固调整专用支架焊接固定于六块弧度板上，调整筒体筒节的园度，使之符合图纸及规范标准要求。以上工作完成之后进行几何尺寸检查，确认符合要求后方可进行筒体筒节的焊接（检查项目应包括对缝间隙，错边量，园周长，园弧度等），先进行定位焊接，之后再进行壳板的对接焊，焊接方法及工艺详见焊接章节。7、塔体筒节吊装、焊接：利用大型吊车将已经完成的各筒节吊装就位（按组装工艺流程图要求进行），利用经纬仪进行各筒体园心的找正，并保证筒体筒节对接缝隙处的间隙和错边量在规范标准要求内，各筒节组对成一段节后并经检查符合要求后可进行筒节间的焊接。组对筒节时，各筒节的纵向焊缝位置必须严格按照图纸标注8、的方位进行。当筒体段节组焊完成之后，可进行本段节的短管、支耳等焊接，短管划分开孔前应根据图纸标定的方位、尺寸派专人复查，确认无误后方可进行开孔。同时，进行塔内件及平台支腿的安装。筒体组焊后进行焊缝射线探伤。8、塔体内衬不锈钢薄板、短管、支耳等安装：本项工作可在塔体水压实验合格后进行，短管划分开孔前应根据图纸标定的方位、尺寸派专人复查，确认无误后方可进行开孔。同时，进行塔内件及平台支腿的安装。10、质量标准：质量要求按外方提供的施工图纸执行，如外方未提供标准的或没有涉及到的内容则按中国国内相应的标准执行。11、高压预浸塔、反应器及氧脱反应器安装方法类同蒸煮塔安装方法，施工工序如图（1）高压预浸器9、施工工序顶部、底部装置安装底部封头组对焊接裙座3拼装焊接钢平台搭设裙座1拼装焊接裙座3吊装、焊接筒节5筒节15筒节6筒节13筒节16吊装焊接筒节15吊装焊接地角螺栓预埋筒节14组对焊接筒节13组对焊接筒节5组对焊接筒节4组对焊接筒节3组对焊接塔 体 内 件 平 台 扶 梯 安 装水压试验筒体保温筒节15组对焊接裙座1吊装、焊接裙座调整、灌浆筒节4吊装焊接筒节3吊装焊接底部封头吊装焊接各 筒 节 吊 装 焊 接 、 探 伤 、 平 台 安 装无 损 检 测 试 验（2）反应器施工工序地角螺栓预埋钢平台搭设各 筒 节 吊 装 焊 接 、 探 伤 、 平 台 安 装塔 体 内 件 平 台 扶 梯 安10、 装裙座1吊装、焊接无 损 检 测 试 验裙座1拼装焊接裙座2吊装、焊接裙座2拼装焊接底部封头吊装焊接底部封头组对焊接筒节2吊装焊接筒节2组对焊接裙座调整、灌浆筒节3吊装焊接筒节3组对焊接筒节4组对焊接筒节4筒节10筒节5筒节9筒节11吊装焊接筒节9组对焊接筒节12吊装焊接筒节10组对焊接顶部、底部装置安装筒节11组对焊接水压试验筒体保温（3）氧脱反应器施工工序地角螺栓预埋钢平台搭设无 损 检 测 试 验裙座1拼装焊接各 筒 节 吊 装 焊 接 、 探 伤 、 平 台 安 装塔 体 内 件 平 台 扶 梯 安 装裙座1吊装、焊接裙座2吊装、焊接裙座2拼装焊接底部封头组对焊接底部封头吊装焊接筒节11、2吊装焊接筒节2组对焊接裙座调整、灌浆筒节3吊装焊接筒节3组对焊接筒节4组对焊接筒节5筒节9筒节4筒节10筒节9组对焊接筒节11吊装焊接筒节12吊装焊接筒节10组对焊接顶部、底部装置安装筒节11组对焊接水压试验筒体保温二、吊装工序（一） 蒸煮工段塔类设备吊装方案1、工程概况：制浆工段主要设备是塔器，塔类设备高、体积大、吨位重，这给吊装增加了难度。主要设备外形尺寸：蒸解釜=12.5m，H=71.46m，最上一段重约75t，高为8.2m；高温预浸塔=6.3m，H=48.7m；氧反应器（3124M1751）=6.5m，H=42m；氧脱反应器（3125M1779）=6.5m，H=42.5m；2、具体吊12、装方案；因为设备是分片到货，需要现场来拼接，由于塔体的高度、重量等原因的限制，无法将塔一次性吊装，只能是分片焊接成节，再来分节吊装；根据以往施工经验，现场设置四个组装平台，蒸著塔等在现场分节对接好了之后，再采用正装法，逐段顺装上去；在进行塔的分节吊装时，为了防止在吊装过程当中钢丝绳挤压变形，必须要做两个十字吊装架来配合吊装，其外型尺寸1313m，6m6m两个。组装平台的基础、吊车经过的路线都必须要夯实，必要时垫上钢板或者枕木；1） 蒸解釜的吊装；根据大型履带吊曲线表分析，在工作区域内：a)先不需要加环梁配重。将桅杆接至48.8m、作业半径14m时，可以吊重58t，满足吊装要求，帮扎吊索选用6313、7+1；=30钢丝绳。在桅杆58m的时候可以将蒸解釜组对到26m高度，从26m以上要开始慢慢加配重，根据实际吊重需要加配重块。吊装示意图如下：蒸解釜61m以下吊装示意图b)最上面一段高度是8.2m、重量是75t，根据吊车性能表分析，需将环梁配重124.7吨全部加上，桅杆接到97.5m、作业半径21.3m的时候吊车额定吊重为90.72t，经过计算，可以满足吊装要求。帮扎吊索选用637+1；=32钢丝绳。（注：根据吊装需要吊索每股要用双根）其具体见示意图：2）浆塔的组对：浆塔下面垂直段、喇叭口部分，要分节吊装、组对，利用125t履带吊来吊装、组对，根据125t履带吊曲线表分析，考虑到吊车的承载能力14、，高度在13m位置，可以将分片的塔壁用吊车组对成节后，用两部125t吊车来抬吊（具体特性见附表）；从喇叭口上面部分，利用液压顶升方案，采用倒装法来组对，这样可以减少高空作业，提高工效，还有一个好处就是顶升法可以用来安装大、重型的罐类设备。在与喇叭上口平行的地方沿塔四周里、外搭建平台；顶升装置采用六组24个液压缸，一组用一个电动油泵来控制，共六个电动油泵；24个液压缸均布在塔的内壁四周，两缸之间的角度为15度，一个液压缸承载能力55t，在组对喇叭口上半部分的时候，要用工字钢先做一个弧形紧固圈。用100t履带吊将塔壁分片吊到平台上组对，整圈组对、焊接完了之后，将紧固圈先用千斤顶撑大，让它紧紧地贴在15、塔壁上，然后用骑马夹将紧固圈固定住，注意骑马夹要分配均匀，千斤顶是顶在紧固圈上，所有准备工作做完了之后，同时开动油泵，开始顶升，塔壁是和紧固圈一起上升，到达预定高度，再开始下节的拼装；依次类推，直到完成。具体可见顶升示意图：液压顶升当中的液压缸注：其他比较小的浆塔可以利用电动葫芦来倒装，其方法与液压顶升法是一样的，只不过是将液压缸换成电动葫芦，操作步骤是类似；3）漂白塔群分成两个工作区域，根据吊车性能表分析，在每个区内的吊车均可以满足吊装要求，设备还是在组装平台上组对好之后，再利用吊车正装，其吊装方法与蒸解釜的吊装方法类似。但是，喷放锅的组对方法与浆塔类似，也是要先将下部垂直段和喇叭口先用吊车16、正装好；再上去才采用液压顶升法倒装。4)因为大型吊装多，特别要注意如下几点：组织现场吊装人员学习吊装方案，领会吊装要点和顺序，服从吊装指挥人员的现场安排； 所有的索吊具在吊装前都应严格检查，不得使用不合格品；吊装前必须划出警戒区域，非工作人员不得进入；每次吊装前必须要对所吊设备进行计算(要考虑履带吊要吊着设备行走)，核对性能表，确保吊装安全；对吊装作业现场应预先进行清理，不得存放有碍吊装施工的杂物，车辆行走及停放的地面应整平夯实，不实处应铺碎石、枕木和钢板。履带吊吊着设备行走的时候尽量贴着地面，到了就位位置才可升高；吊车除“停机”信号不管任何人所发出的都应接受，其他操作均应听从统一指挥，不允许17、不听指挥擅自操作。吊车必须由经验丰富的专人指挥，所有操作人员必须持证上岗；倒装法，采用液压顶升时，在所有准备工作做完了之后，要检查紧固圈是否撑紧，骑马夹是否焊牢；等到全部检查完，确认无误之后，才可以开动泵启动顶升装置，开始顶升；所有施工人员应服从指挥，履行各自职责，坚守岗位，不得擅自离岗。第三章 施工进度及劳力计划(略)第四章 主要技术工种统计表第五章 主要机具计划一、钳工类施工机械设备表机械设备名称规格/单位数量（台）出厂年份产地自有/租赁备注普通车床CT614011990国产自有立式车床C5112A11991国产自有摇臂钻床Z3025*1011993国产自有摇臂钻床Z3080*25119918、3国产自有万能工具铣床X816011994国产自有万能工具机床QW3211993国产自有牛头刨床B66511994国产自有轴承加热器ZJ20X-12001国产自有轴承加热器ZJ20X-12001国产自有轴承加热器ZJ20X-12001国产自有电子经纬仪DT-10121998日本自有电子水准仪DL-107C11997日本自有激光轴对中仪Easy-LaserM412000瑞典自有框式水平仪300/200151998国产自有0.02mm/m钳工水平仪200*5071998国产自有0.02mm/m磁座钻J3C-03-3221994国产自有套筒扳手普通型22000国产自有电动扭剪扳手6922 NB型1119、999日本自有电动扳手M12-4281999德国自有进口液压电动工具12件装31998德国自有大幅绘图仪Hp750c美国contex扫描仪fss-8300丹麦磁座电钻J3C-03-3821993国产自有二、冷作类施工机械设备表机械设备名称规格/单位数量（台）出厂年份产地自有/租赁备注直流焊机AX-320-1等901996国产自有埋弧自动横焊机AGW-222002美国自有CO2自动焊机GMAW-BUG41999美国自有气电自动立焊机EGW-Q12002日本自有逆变式焊机PS3500等901997日本自有亚弧焊机WSE300等601994日本自有热处理机LWK-PX（0-220）B11993国产自20、有局部热处理机LWK-3X220-A21993国产自有成套热处理设备LWK-120-B21992国产自有电磁感应加热器SKF、TIH、50HZ21999瑞典自有斜切割机235mm61995国产自有斜切割机380mm51995国产自有等离子切割机LGK8-4061998国产自有等离子切割机泛洋G40D42001国产自有空气压缩机1.6m3/MPa61998国产自有空气压缩机森田2HP41997日本自有液压弯管机W27Y-219*8221996山西自有自动液压弯管机VALMET(D12-D60)81998德国自有手动弯管机D12-D60121999美国自有手动弯管机SWG系列92001国产自有剪板21、机Q11-6X250021997国产自有卷板机30*320011997国产自有焊条烘干机ZYH-10051996国产自有焊条烘干机ZYH-6041997国产自有除锈喷砂设备21998国产自有台钻61995国产自有切割机DN400292000国产自有台式砂轮机25051995国产自有磁座钻J3C-02-3231998国产自有磁座钻Z2331998国产自有电动套丝机新机力士4111998国产自有螺柱焊机ELOTOP300212002德国自有螺丝扭断机TSW22002日本自有电动扭剪扳手6922 NB型41999日本自有电动扭剪扳手M124272000德国自有牛头刨床B66511994国产自有X射线22、探伤机RF-300EG-SZ21993日本自有超声波探伤仪全数字PXUT-2221996国产自有旋转磁粉探伤仪DD-E11996国产自有手动葫芦10t31998国产手动葫芦5t62001国产自有手动葫芦3t142000国产自有手动葫芦2t152001国产自有手动葫芦1t32000国产自有电动葫芦5T*6m21998日本自有电动葫芦5T*24m12002国产自有电动葫芦2T*6m22002国产自有电动葫芦1T*6m21999国产自有坡口机DN21941995国产自有管子坡口机GPK系列91995国产自有扭剪扳手0750N91998德国自有扭剪扳手8002000N91998德国自有型材切割机JJG23、-40021995国产自有电动葫芦2T*6m22002国产自有电动葫芦1T*6m21999国产自有坡口机DN21941995国产自有管子坡口机GPK系列91995国产自有扭剪扳手0750N91998德国自有扭剪扳手8002000N91998德国自有型材切割机JJG-40021995国产自有第六章 保证安全生产的措施一、安全组织管理：项目总指挥项目总工程师项目质安部设备安全工程 师管道安全工程师电气安全工程师仪表安全工程师起重安全工程师非标安全工程师暖通安全工程师各 专 业 兼 职 安 全 职 员公司安全委员会1、建立以下安全保证体系：2、安全管理目标在施工过程中，杜绝重伤及重伤以上的伤亡事故发24、生，减少轻伤事故。3、安全教育3.1参加宣传现场施工的每一个职工，不论是管理人员、领导干部和工人，都应具备本岗位范围内的安全技术与管理知识，懂得安全生产的重要性，明确自己的安全职责，进入现场前必须经过安全教育。3.2安全教育内容：3.2.1安全知识教育包括安全施工技术知识教育和专业安全技术知识教育，此项教育可在本部门进行。3.2.2安全意识教育教育职工不要嫌麻烦、图省事，抱着侥幸心理等违反操作规程而发生事故，提高职工的安全意识。3.2.3当地施工现场安全施工教育根据当地施工现场的具体情况，对职工针对安全技术要求及当地某些规定的教育，如有必要，可邀请业主的安全监督进行教育。对上述进行的安全教育，25、每一个职工都应该建立安全教育考核卡，考核不合格者不准进入现场从事工作，考核上学由安全科统一管理。安全教育考核卡姓名性别年龄工种文化程度教育培训日期教育内容考核成绩教育者签章受教育者签章4、安全检查个项安全检查活动均应填写安全检查表，不同的检查内容应填写相应的安全检查表，对存在的隐患应下发隐患通知单，并应存档保存。4.1由安全部组织对施工现场进行定期安全检查，每周检查一次，重要施工技术措施执行前必检一次。本检查是对施工现场各方位的检查，其内容包括安全制度的落实情况、存在的隐患、整改的落实的情况等。4.2由安全部组织对施工现场进行不定期安全检查，此项包括：4.2.1 施工准备符合安全施工要求。4.26、2.2 季节性防爆、防洪、防雷电、防水等检查。4.2.3 试车工作的安全检查确认等。4.3 日常安全检查。由安全专兼职检查人员、施工管理人员和岗位工人为主进行。这是最基本最重要的检查部分，随时随地发现问题，及时整改。4.4 专业安全检查。由安全部组织专业人员用仪器和其它检测手段，有计划有重点地对某项专业工作进行安全监测。比如：电气安全检查、起重机安全检查等。5、事故管理针对事故的具体情况，安全部组织人员对事故进行调查，查找出事故发生的时间、地点、受害人情况、肇事人作业内容等，寻找出对策，从而达到减少或消灭事故的目的。由专（兼）职检查人员按事故类别填写事故登记表对事故进行管理，此表是为了厂家事故27、发生的现象、原因及其规律。事故登记表1)事故单位：2)事故地点：3)事故时间：4)事故类别：5)事故后果：无伤害、微伤 人次，损失价值 元6)肇事者及受害者：姓名性别年龄工种级别工龄本工种工龄伤害部位备注7)事故经过及原因：8)防事故重复发生的措施、完成期限及执行负责人：9)工段负责人： 安全员： 签章填表日期： 对事故责任进行分析，确定责任者，制定事故的防范措施，最终对事故结案，事故资料应全部收入安全档案。二、施工安全技术在整个施工过程中，安全贯彻过程的始终，不仅在工程开工之前需要，即使在开工之后，随着主体工程、分项工程施工的展开，在各个阶段和各个工序之前，都需要有一个完善的安全技术总体规划28、。这是关系到能否保证整个施工工程安全进行的重要环节。本部分针对福建省安装公司从事该工程项目的特点对几个重点方面进行施工安全技术的阐述，若与当地的安全要求不符合或有遗漏，以当地的具体要求为准。1、施工准备：施工准备的主要内容，主要包括思想准备、组织准备、技术准备和物质准备。思想准备是使所有的参加施工的人员对安全工作有足够的认识，并提高重视，树立安全第一的思想、自觉地遵守施工安全的各项规章制度。组织准备是建立健全的安全机构，制定安全措施及工种调配中的安全从事方案。技术准备是审查图纸、设计文件及资料是否存在隐患避免给施工带来不安全因素；了解当地的自然条件，为季节安全施工提供依据；搞好施工现场的“三通29、一平”（用水、有电、道路通、场地平整），把安全施工渗透到施工工艺过程的每一个环节。物质准备。应杜绝原材料质量不好，施工机械有缺陷带来的施工隐患，确保其安全可靠。在现场配备必要的消防用品及人员急救设备和药品。2、安全措施2.1 总平面布置2.1.1 临时设施临时宿舍、工棚及建筑物不得在低洼、潮湿和易涝处，要保持一定的防火间距。临时宿舍的顶棚高度不得低于2.5m，一个房间的面积不超过60m2，每栋宿舍住人应不超过100人，每25人应设一个出入口。根据结构不同宿舍门窗的宽度为：砖木结构不小于0.8m，木结构不小于1m，门窗向外开，食堂、伙房的炉灶、烟囱等动火处要有防火措施。施工现场生活用水的水源选择30、。水源卫生防火及水质标准应符合“生活饮用水卫生标准”。厕所设置应考虑至施工点距离和人员分布等因素，从工作点至厕所的实际行走距离不应超过125m。2.1.2施工现场的“三通一平”2.1.2.1 水通：施工现场水通包括施工用水、生活用水（包括消防用水）及现场排水三个方面。2.1.2.2 电通：电通是指施工及生活用电要通，工地上的照明线、动力线必须符合有关规定和要求。2.1.2.3 道路通：工地内交通运输道路要保持畅通，道路的转弯半径应便于车辆通行，并应尽量采用单行线和减少不必要的交叉，并应设有标志、照明设施、设灯信号等。2.1.2.4 场地平整：平整场地是指按中总平面中确定的标高进行施工现场的平整31、工作。2.1.3 施工机械设备及材料堆放场地施工机械设备的停放位置应符合安全要求，产生污染的设施应布置在建筑物的下风方向。一切材料的堆码存放都要整齐、稳固，堆码高度一般不超过2m，存放脚手架要设支架。2.2 脚手架工程 2.2.1 脚手架搭设尺寸必须按规程中规定的尺寸布置，不得任意扩大尺寸。2.2.2 对于不同类型的脚手架，按规范规定的要求搭设，所有脚手架材料在搭设前应逐根检查，发现可疑问题不准使用并作废。2.2.3 木杆、竹竿脚手架的立杆必须埋地50cm以上，并绑一道扫地杆，脚手架的地基要夯实，不得渍水。2.2.4 无论什么材质的架子，外侧都要绑剪刀撑（也叫十字撑），并应与地面成45度交叉布32、置。2.2.5 操作面必须满铺脚手板，木脚手板必须与小横杆固定，铺设时与小横杆最少应有三道绑扎固定，不准使用变形的竹脚手板。2.2.6 外架子要始终高于操作面一步，并绑一道扶手栏杆，靠外侧绑一道高15cm的踢脚板。2.2.7 靠出路、临街或居民区施工，脚手架外侧要搭设防护棚，并支出架外46米。2.2.8 金属架子高度达到15米或高出附近建筑物时，均要安装避雷装置。2.2.9 井架、门式吊架等独立式脚手架均要设置缆风绳。2.2.10 脚手架的立杆接头在一个水平段面上不准超过总数的30%。2.2.11 脚手架在外侧要满挂安全网。2.2.12 架子拆除应由施工主管部门制定拆除方案，应自上而下，后装先33、拆、先装后拆，逐步拆除。脚手架应由合格的架子搭设，完成后要经过检查认可后才能使用。施工中任何人不准拆动脚手架任何部分，要有专人对脚手架进行检查，发现问题应立即采取措施。2.3 起重2.3.1 所有吊装运输机械、材料必须经过检查、确认后方可使用。2.3.2 所有重要的起重运输与吊装必须由工程师编制相应的起重运输方案，此方案必须经过相关部门的审核批准。2.3.3 起重运输吊装方案必须包含安全技术内容。2.3.4 起重吊装之前和准备之后，应由责任工程师及安全员复核，并按检查要求及时修正偏差。2.3.5 在吊装前所有吊装机索具必须经过检查验证使用，否则不准使用。2.3.6 起重吊装运输必须执行当地及我34、公司有关规定。2.4 焊接2.4.1 焊接应在通风良好的场所进行，在狭小工作场地焊接时，应配置抽风机。2.4.2 为防止触电事故需采取如下措施（不仅仅这些措施）：焊接设备的机壳必须接地手提工作灯电压不应超过36V穿戴皮手套及绝缘鞋电缆如有破损应立即进行修理或更换焊工应了解有关用电的基本知识以及预防触电和电后的急救方法等2.4.3 预防弧光伤害措施焊工必须使用电焊防护玻璃面罩焊工工作时应穿白色帆布工作服，防止弧灼伤皮肤2.4.4暑季焊接应有防暑降温措施。2.4.5 焊工应经常检查导线和电缆的绝缘是否良好。2.4.6 对焊工应作定期健康检查。2.4.7 气焊与气割气瓶运输、储存和使用过程中，应避免35、剧烈振动和碰撞冲击，瓶帽应保持完好。车辆运输或在室外使用气瓶，应避免阳光暴晒，气瓶应远离高温火区20m以上。氧气瓶内气体不能全部用完，应留有余气，以防可燃气体或空气倒流进入瓶内。乙炔瓶使用时只能直立，以防燃液流出引起燃烧爆炸。各种气瓶应按规定定期检查。三、现场安全技术1 、防火防爆1.1 工地消防用水管道直径不得低于100mm，消防栓间距不大于120m，布置应靠近十字路口、道边，消防车道宽度不小于3.5m并保持畅通。油库、仓库、临时工棚及行政办公室附近要设置消防器材，各种临时房屋要有专人负责防火工作。1.2 施工前应办理动火证，并应得到有关部门的审批后，方可动火。1.3 妥善保护、保管现场的消36、防设施，万一发现设施损坏或损失，及时修补或补充。1.4 组织职工进行防火训练，增强职工的防火意识及对消防器材操作的熟练程度。1.5 加强通风以降低形成爆炸性混合物的可能性，降低爆炸场所的危险等级。1.6 合理配备现代化的防爆设备。1.7 采用科学仪器，从多方面监视爆炸条件的酝酿和发展，及时发出警报，避免爆炸发生。2 、施工用电安全用电应至少做到如下几点：2.1 保持良好接地。2.2 保持良好接零。2.3 安全屏护和绝缘措施完备。2.4 安全载流量之下。2.5 安全距离。2.6安全标志。3 、个人防护用品为了保证工人在劳动中的安全和健康，消除各种不安全、不卫生的因素，施工者在工地正确佩戴个人防护37、用品：高空作业时应系好安全带进入施工现场要佩戴安全帽操作角向磨光机或无齿锯等可能有碎屑打击，工作时应带护目镜白钢焊口化学清洗时，应戴橡胶手套，如有必要，可佩戴防护面罩、特种工作服等。有毒有害区域工作时需带防毒面具认真执行福建省安装公司安全管理规范个人保护用品应妥善保管，如有损坏应及时更换四、现场文明管理现场文明管理属现场安全管理范畴，由项目经理领导下安全管理部监督管理，施工管理部及工区执行。人人有责任执行现场文明施工管理规章。现场文明管理包含以下内容：1 、现场的“三通一平”管理1.1 施工开始之前应按施工组织方案完成施工平面布置工作，必须做到现场用水、用电、施工用道路都达到施工安全要求，保证38、施工及施工人员必须的用水、用电充足，施工道路畅通，施工场地平整。1.2 在雨季及施工用水高峰期有良好的排水设施，保证施工现场不大片积水；在干旱季节要经常对裸露场面洒水，保护现场不扬灰尘，有条件允许情况下，尽早进行场地的硬覆盖工程。1.3 施工现场适当地点设置厕所、洗手间、工人休息室、抽烟室，管理好所有现场不随地大小便及到处抽烟。2 、现场材料的整齐堆放2.1 施工用材料、设备集中在施工现场之外的仓库保管，在施工现场不允许存放材料、设备。2.2 必要时材料运至现场要随运随用，现场暂放量不应超过两天使用量。在现场暂放材料必须按仓库堆放原则分类，整齐摆好、垫好。对那些可能发生灰尘或怕潮湿材料要用篷布39、覆盖。堆放高度应满足安全要求，堆放地点应事先征得总包方同意。2.3 现场暂放材料应保证不影响施工正常进行，不影响车辆通道和人行通道。2.4 现场使用后剩余材料应及时退回仓库，迟缓时间不应超过12小时。2.5对施工过程中暂时从设备上拆下来的零件，应在该设备附近摆放整齐，垫好、盖好，并做好标志。暂放时间不应超过12小时。暂放时有专人看管，否则要专门仓库保管。3 、现场安全防护设施管理3.1 现场动土、挖沟工作应事先做好规划，并得到总包方允许，保证不会对土下设施有破坏可能，保证挖掘期间车辆能有足够行使的道路。对动土、挖沟处应设警示标志，保证行人及车辆安全。3.2 对作业不安全区域（有高空作业、有X射40、线作业、有堕落危险、有喷砂、喷漆粉尘作业等）应设明显警示带和标识。3.3 对地面安装的泵、压缩机等有可能受上空堕落物操作的可能，应设保护棚、架、盖。3.4 对喷砂、油漆操作可能污染和电焊操作可能伤及的管线、设备、电缆要用塑料薄膜保护或石棉布保护。4 、对现场安装设备的维护管理4.1 定期对已安设备进行清洁工作，包手清除尘污，对焊枪涂除锈油脂，对脱落油漆部分及时进行补漆工作。4.2 设专人对已安装设备进行巡视，检查有无零、部件的损伤、丢失。对易损易失件进行拆下入库集中保管。4.3 设专人检查人口盖、管口盖是否定好，防止污物、雨水进入设备。4.4 在寒冷地区入冬前组织一次大检查，检查有无冻伤、冻坏41、可能，并采取保护措施。5 、现场废料清理5.1 由施工组织施工区人员对自己作业范围进行及时清除作业形成的施工垃圾。做到作业区周围清洁、整齐。每天工作最后半小时为法定现场清洁时间。清理的废料堆放到指定地区。5.2 每周的最后一天下午，为法定现场清理时间，全员出动进行现场清理，将现场及废料集中区的垃圾清运到指定地点。5.3 对施工用化学品排出物，及时排到指定地，排至地点要得到总包方允许。6 、人员文明管理6.1 安全部安全监理员有责有权对进行现场所有人员的安全着装进行检查和监督，对不符合安全规定的不文明现象有权利停止其工作，并立即退出现场，严重时有权对其违反者进行处罚。6.2 对现场人员经常进行文42、明施工的教育，对有违反文明施工规定的人员应在其停止工作期间进行文明施工教育直至弄通弄懂为止。7 、车辆使用管理7.1 无驾驶证、驾证与车辆不符合不通俗读物开车。7.2 现场驾车，车速不大于20公里/小时。7.3 所有车辆不能货、物混载。吊车上除了驾驶室不许载人。7.4 车辆在现场不允许阻塞主要道路。8 、文明施工管理工作包括人员教育、制度确立、奖惩条例和讲评制度。文明施工管理列入周生产调度会日程。文明施工管理由安全部监督，施工部执行。五、事故预防和处理措施1 、事故预防措施1.1 在施工现场的指定地点设置足够的消防器材，包括消防水桶、消防沙箱、干粉灭火器，并定期检查。1.2 在施工地点设立急救43、站。急救站配备必要的急救药品、器具和急救医务人员，常年配备一台救护汽车，救护车常年保持可即刻开动使用状态。1.3 对所有现场人员进行紧急营救的技术培训。培训内容包括：消防器具的使用方法及消防常识；对触电事故的抢救常识及自我保护；人工呼吸基本技能；对可能出现的中毒事故的抢救和自我保护常识。1.4 开工前就了解靠近施工现场的消防部门位置，了解他们的消防能力及消防火警电话。将火警电话号码张贴在施工现场的各个醒目位置；开工前就与靠近的医疗部门联系好，了解他们的急救电话号码。以便一旦发生事故及时呼救。1.5 安全管理部门要经常了解现场布置情况，经常保护现场清洁文明，保护通道畅通，以便一旦发生事故时抢救人44、员和车辆顺利通行。1.6 易燃易爆物附近及靠近生产区域施工的情况下，必须事先有特别的施工技术措施。这种措施必须得到项目经理的批准，并向所有参加人员宣讲清楚，就近设置足够的消防急救器材，并且设专人负责看管。1.7 一旦发生事故，最先发现的人员应马上赶赴事故现场，进行紧急处理，并尽量通知项目经理部即刻布置急救。1.8 若发生高空坠藩或打击等人员外伤事故，首先发现人员应马上赶赴现场，在报告负责人同时，进行简单救护（包括：包扎伤口、止血，除去压在身上覆盖物）等。如果受伤者理智清晰，能够行动，应立即派专人护送到现场急救站，如果受害者行动困难，应立即通知急救站用救护车、担架将受伤者脱离事故现场进行急救处理45、。1.9 若发生触电事故，应首先切断电源，并就地进行人工呼吸，直到救护车运到急救站。1.10 若发生火灾事故，必须立即利用现场准备的灭火器材进行补救，并同时报告有关部门。2 、事故处理措施2.1 安全事故上报制度2.1.1 严格执行国家劳动部及公司安全部关于安全事故上报制度，及时填写事故报表，不允许拖延、瞒报、虚报。2.1.2执行先紧急救治，后分析原因的准则。事故发生后（无论是否发生不良后果，无论造成什么样的损失、损害），都要有项目安全部组织事故涉及的所有人员，安全监督员参加的安全事故分析会，执行“三不放过制度”，即事故原因分析不清不放过，整改措施不落实不放过。由责任人及当事的责任安全监察员写46、出事故分析报告，呈报项目部，由项目部批审后转报公司安全部，由公司安全委员会审查讨论惩罚意见。2.2安全事故惩罚严格执行国家劳动部对安全事故的惩罚规定，并参照总包方的惩罚意见。任何人无权对责任人进行袒护。包括经济惩罚、行政惩罚及法律惩罚。对责任性事故以“严”为原则。 3、整改措施 3.1事故分析会要以事实为邻居，全面分析产生事故的真实原因。做到所有涉及到的人都承认和了解，人人都从中受到教训。 3.2整改完成后，再由责任安全管理员、安全监察埚向项目安全部报告整改完成报告，由安全部审查批准恢复其人及其区的工作。第七章 保证工期的措施为圆满实现工期目标，我们采取如下保证措施:1、接到中标通知书后，立即47、组建项目经理部，抓紧施工准备工作，保证按时开工。2、在施工中实行全面计划管理。根据工期目标科学地安排季、月和周、日施工计划。运用网络技术，滚动计划等动态管理方法和计算机调控技术，使工程进度始终处于受控和灵敏调整状态。狠抓计划落实，责任到人，当天任务不完成不准下班，步步紧扣，协调好各专业、各工程的穿叉作业，保证良好的施工程序，确保总目标的实现。3、实行项目全过程计算机管理，合理安排施工工序，确保施工过程高速有序进行。采用高强度无收缩混凝土进行设备灌浆，缩短灌浆养护时间，并可确保灌浆质量。5、本项目主要施工人员由参加过原青州造纸厂扩建工程制浆车间、南宁造纸厂制浆车间施工技术人员组成。一批高中级技术48、工人。这些施工技术人员熟悉制浆车间设备的结构，懂得安装的程序，掌握设备安装的技术要求，有丰富的施工管理经验和熟练的操作技能，能及时发现施工图上的差错，为业主提出合理化建议，能保证本工程的施工按预定计划顺利进行。我司的制浆行业蒸解釜现场组焊技术被中国安装协会认定为“中国安装之星”。6、本工程使用的大型施工设备和主要测量仪器（详见机具计划表），能按施工进度计划随调随到，保证需要。对重要生产设备和测量仪器跟踪管理，确保其完好，设备的能力和仪器的精度满足要求。7、本工程的预付款和进度款将全部用于本工程的施工。我公司目前资金状况良好，能为按时开工，按时完工提供资金保证。8、在施工高峰期采取两班倒作业，节49、假日不休息。9、分公司与项目经理部签订按期完工责任书，在保证质量、保证安全的前提下，提前完工给予奖励，延误工期给予处罚。10、开工前由项目技术负责人组织各专业施工员进行图纸会审，尽早发现施工图上的错、漏、碰、设计不合理之处，书面向业主提出，及早解决。11、在设备到货时立即组织施工员和质检员配合业主开箱检查，填写开箱验收记录。如果设备有轻微缺陷，组织人员修复；如果设备存在严重质量问题，当天书面向业主报告，以便及时通知设备供应商解决。12、考虑到如果存在设备和材料不能按时供货，影响施工进度的可能性，我公司将及时调整施工计划，积极创造条件，以满足设备和材料到货后的赶工之需。13、项目经理部配项目书记50、一名，负责后勤管理和政治思想工作。关心职工生活，解决职工困难，解除他们的后顾之忧，使他们能全身心地投入工作。组织党员和团员青年发挥先锋模范作用，发扬吃苦耐劳、连续作战的精神，为工程早日建成投产多作贡献。第八章 保证质量的措施、质量保证措施的目的：规范本工程的质量活动，确保工程产品质量符合现行施工及验收标准、规范，符合设计规定和合同要求，满足顾客需要，实现工程产品总体质量达到优良。、公司的质量方针：“精心施工，保证质量，信守合同，真诚服务”。在安装过程中，每一道工序都要受到严格的检验与控制，每个施工人员、每个岗位都要以顾客的需要为己任，依靠科学管理，合理配置资源，规范质量活动，确保方针实现。、质51、量保证措施3.1建立质量保证体系为了确保安装工程的质量，达到一次交验合格率100%，争创优良工程的质量管理目标，建立以下质量保证体系（见下图）。工程中标后，质保体系责任人员即到位履行职责。各级人员质量职责如下：A、分公司经理a、认真贯彻执行公司的质量方针，组织贯彻实施公司质量体系文件，对分公司安装质控体系运行的有效性负领导责任。b、负责建立、健全分公司的安装质控体系，保证各类人员到位，保证必要的资源。c、健全安装工程项目经理部的组织机构，落实岗位责任制，监督检查考核其工作。保证、监督并授予质控体系各专业责任人员有效行使质量职权。B、质保工程师a、对安装工程质量负全面技术责任。代表分公司经理负责52、安装质量控制体系的建立。具有质量否决权。焊接技术员项目总工程师项目质安部焊接责任工程师无损检测责任工程师无损检测责任人检验责任工程师计量员理化试验员质检员材料责任工程师仓管员材料员设备责任工程师机管员保温责任工程师保温技术员标准化责任工程师标准化责任人工艺责任工程师电仪技术员设备技术员管道技术员生产班组b、检查督促各责任人员履行质量责任，并协调相互间关系，确保分公司质保体系的运行符合ISO9001质量体系的要求。c、定期向分公司经理报告质控体系运行情况。d、负责召开安装工程的质量分析会。C、工艺责任工程师a、对安装工程中设备、管道、焊接、电气、仪表的施工工艺编制和执行过程中的质量控制负责。b、53、负责工艺文件的可行性、经济性、准确性、完整性及规范性。c、负责对工艺信息反馈的处理和不良品的工艺处理、审核、返修、回用，解决安装中的工艺技术问题。D、焊接责任工程师a、对焊接工艺编制质量负责。b、审批焊接试验方案、焊接工艺规程、焊接工艺卡和审核焊接工艺评定书，对其准确性负责。解决焊接技术问题。c、组织焊缝返修前的质量分析、审批焊缝二次返修方案。E、检验(理化、计量)责任工程师a、对安装各施工工序的质量控制负责。检查、监督安装过程中的各个环节和正确进行标记移植，严格控制停止点的流转。b、负责编制检验文件和质量文件资料的归纳、整理。c、负责质量问题的信息反馈处理。解决工程质量检验的技术问题。d、负54、责审批理化试验委托书，对理化试验结果符合标准、规程和设计文件的要求负责。e、负责安装检测仪器的完好和检测数据的正确、有效。F、材料责任工程师a、对安装材料质量控制负责。b、审核材料质量文件，按有关标准组织验收和复验，对不符合标准要求的材料有权拒绝验收。c、监督材料员做好入库材料的保管，对材料发放正确性及标识负责。d、审核有疑义材料质量问题，并对复验与否作出决定。G、设备责任工程师a、对安装所需的施工设备的完好性负责。b、根据工程的需要，合理配置施工机械和设备。c、监督并贯彻执行机械设备管理制度和常用设备保养规程。H、无损检测责任工程师a、对从事无损检测工作的探伤人员资格负责。b、负责组织制定无55、损检测工艺，并监督执行；负责审核无损检测报告；处理探伤工作中的技术问题。c、对探伤工作质量(指底片质量合格率、底片评定准确率、局部探伤比率、扩探比率)等负责。d、对被探伤实物质量见证资料真实性、有效性、准确性负责。I、标准化责任工程师a、确保本企业使用的与安装有关的标准、规程为有效版本。b、指导标准化责任人订购新标准、新规程。组织新标准、新规程的学习。对在施工方案、作业指导书、施工记录中正确使用法定计量单位负责。J、项目经理a、严格履行合同，按分公司经理的授权全面履行质量职责，保证实现规定的工程质量目标，对工程质量负直接责任。b、保证质保体系文件在项目部的正确实施，并对实施的有效性负责。c、保56、证施工与质量见证资料的同步和真实。d、组织对一般质量事故的分析和处理，防止问题的再次发生。e、组织工程试运行及交付工作，确保工程质量符合设计和合同要求。K、生产班组长a、对本班组的工作质量和产品质量负责。b、领导组员执行工艺纪律，填写自检记录，作好标记和工序交接。c、接受有关部门和相关专业责任人员的检查指导。d、开展班组质量控制活动，严格控制安装质量，不合格工序不交接。e、保证班组安全文明生产。3.2合同评审3.2.1项目经理接受分公司经营科的合同交底，明确合同规定的各分项分部工程应达到质量要求。3.2.2对于引起施工方案、工期变动的重大设计变更，由项目技术负责人报分公司经营科进行合同更改的评57、审，按变更补充合同执行。3.3文件和资料的控制3.3.1项目经理部设资料负责人一名，负责本工程在用文件、标准、规范、施工图纸和资料的控制，建立受控文件和资料精单，并负责技术文件的装订、发放和回收。3.4采购控制3.4.1本工程辅材乙供，采购工作由分公司材料科负责，从经评审合格的供应商花名册中选择供应商。所供材料应符合设计规定的质量标准，有材料质量证明书。3.4.2施工员按工程进度编制用料计划，材料员制定采购计划。3.4.3本工程施工由我司自行完成，不作分包。3.5顾客提供产品的控制3.5.1项目部材料员负责顾客提供材料的数量清点，验证品种、规格、型号、材质是否与材料质量证明书的内容一致，检查外58、观质量；仓管员负责建帐、保管、发放。施工员组织设备的开箱检查，及时填写开箱检查记录，办签字手续。3.5.2顾客提供的材料和设备，如有损坏、不适用等质量问题，应采取隔离措施，以书面的形式向业主提出。严禁使用不合格产品。3.6过程控制3.6.1项目部技术负责人组织本工程项目的施工图自审，参加业主组织的设计技术交底。在施工过程中，发现的问题以工作联系单形式反馈给业主，协商解决。3.6.2确定蒸解釜顶部的吊装为本工程的关键过程，塔体组对焊接为本工程的特殊过程。编制关键过程和特殊过程作业指导书，指导现场施工。3.6.3对从事上述关键过程和特殊过程的起重工、冷作工、钳工、焊工、无损检测工和测量人员进行技术59、交底，对上述关键过程和特殊过程所使用的吊索具、检测仪器、测量仪器、焊机预先进行能力验证。3.6.4检测人员应有检测经验，会正确使用检测仪器。无损检测工、起重工和焊工持证上岗。检测仪器精度达到规范要求，在检定周期内，有合格标记。机械设备在使用前由机操工和机管员进行逐台试机，以证实设备能满足施工工艺要求。3.7检验和试验3.7.1本工程确定以下为主要质量控制点、材料和设备的质量证明文件、设备基础验收、地脚螺栓预埋、蒸解釜壳体的组对焊接、钛管的焊接F、阀门试压G、电缆绝缘测试H、容器和管道的水压试验I、单机试车和联动试车3.7.2一般检验点的在班组自检合格的基础上由施工员进行确认。3.7.3属于停止60、点，在项目质检员检验合格的基础上，通知甲方代表和监理工程师到场一起确认。3.7.4隐蔽工程施工完成后，在班组自检合格，质检员检验合格的基础上，和甲方代表共同进行工程验收，并填写隐蔽工程验收记录。3.7.5建立“三检”制度：施工班组自检，班组之间交接检，质检员检验。工序周转首先要确认标记，上道工序对下道工序负责，下道工序对上道工序检查。不合格或无自检和复检记录的部件或半成品不得转入下道工序。3.7.6建立“两评”制度：分项工程在班组自检合格的基础上，由施工员组织评定，专职质检员核定。分部工程在该分部工程全部分项工程评定合格的基础上，由项目技术负责人组织施工员、质检员评定，分公司质检科核定。3.761、.7 在接到施工图纸后，将编制以下施工方案： 3.7.7.1 蒸解釜吊装与焊接施工方案 3.7.7.2 工艺管道安装与焊接方案 3.7.7.3 洗浆机与辅助设备安装施工方案 3.7.7.4 暖通工程施工方案 3.7.7.5 电气工程施工方案 3.7.7.6 仪表与DCS工程施工方案 3.7.7.7 非标槽罐组装与焊接施工方案3.8检验、测量和试验设备3.8.1本工程所用的测量设备必须在检定周期内，且有绿色合格标记，使用中如发现异常或超差，应立即停止使用,贴上“禁用”标记。3.8.2当检验、试验结果的有效性无法追溯或评定时，应对该结果重新验证。3.9检验和试验状态3.9.1仓库存放的物资要有标签62、(卡)进行标识，进入现场的物资采用分类堆放的方式进行标识。3.10不合格品的控制3.10.1对甲供物资如发现不合格，应拒绝领用，并及时报告项目经理和甲方现场代表。3.10.2施工员对自检发现、无损检测发现及监理工程师发现的不合格工程以记号在实物上作出标识。3.11纠正和预防措施3.11.1项目经理每月至少一次召集项目部质检、施工、材料等有关人员召开质量分析会，综合分析业主投诉，针对不合格评审及处置报告等质量信息，决定是否采取纠正/预防措施。3.11.2确定采取纠正/预防措施的，应确定责任人，制定纠正/预防措施，报项目经理批准后实施。指定验证人员对实施效果跟踪验证。3.12搬运、贮存、防护和交付63、3.12.1设备开箱检查后，按随机清单清点，班组保存设备附件，施工员保存随机资料。3.12.2设备就位前，施工员应对设备基础、周围环境进行复检。重要部位应加盖防尘、防水、防碰。3.12.3 蒸解釜和管道焊接时，焊条应先烘干，放在保温筒内，随取随用。管道预制完后及时除锈防腐。3.12.4电缆敷设前，应先清除管口毛刺，敷设完毕及时回填土砂或加盖保护。3.12.5电气设备安装就位，应在土建交安后进行，不可在露天存放，安装完毕交工验收前，对易损仪表及设备加盖保护。3.13 培训3.13.1参与本工程的电焊工、电工、仪表工、无损检测工和起重工等特种作业人员，须持特种作业证上岗，管理人员持相应资格证书上岗64、。3.14 服务3.14.1对业主提出的要求，无论工程合同是否包含，项目部都应尽力满足，并做好记录。3.14.2本工程产品交付业主使用后，因施工原因造成的质量缺陷和质量事故，当现场保留项目部时，由该项目部负责保修，项目部撤离后，由公司负责组织保修。3.14.3每项保修工作完成后，应及时办理业主验收手续，填写工程保修记录表。3.15质量控制的程序否否开工准备施工单位提出开工申请QC工程师审查开工条件同意施工工序完工后施工单位自检填报质量验收通知单QC工程师检查质量合格QC工程师签发质量验收单分项工程完成施工单位提交中间交工证书QC工程师检查合格确认、签证中间交工证书进 行 下 道 工 序否处 理