1、空调水管二次镀锌施工工艺张文波苏州二建建筑集团有限公司 水电分公司摘要:对于大体量、工期紧的工程,空调水系统管道二次镀锌传统的拆装工序已不能适应现代工程的施工特点。为满足现代工程的施工进度 解决当前大体量、工期紧的难题,永旺梦乐城空调水管采用“管道现场预制”的新工艺， 不仅解决体量大、工期紧的两大难题而且新的工艺减少安装步骤、节约工时，为企业创造了更高的经济效益.关键词：综合管线、精确配置、万向弯、镀锌厂家选择、焊接质量。引言：现代建筑的发展趋势，尤其是大型商场、酒店、餐饮娱乐场所，对室内环境的要求越来越高,为了保证室内环境的舒适性，满足人们的要求，越来越多的这些建筑采用中央空调系统来实现对室2、内环境的调节.而中央空调以其独有的优势（节能性显著、对室内空气品质改善效果好、机组运行效果好、不影响装修装饰及楼宇外立面的美观、集中控制能力先进、运行费用低、施工工期短）迅速的占领这些大型场所的空调使用权限。而空调水管二次镀锌工艺很大程度上影响着施工的总进度。目前国内采用中央空调集中对室内温度调节的场所越来越多，中央空调的使用往往集中于较大的大型商场、酒店、餐饮娱乐场所等，实际施工中工程量大、工期紧，为节约时间，提高工程进度，空调水管的二次镀锌施工工艺已不能继续采用传统的二次镀锌的方法。苏州二建永旺梦乐城，总建筑面积153188.8，总建筑高度23.9m，建筑层数:地上4层、地下1层。空调部分3、 夏季逐时总冷负荷约为23708。23KW，冬季计算总热负荷约为15860。40KW。地下室制冷机组10台，楼层组合式空调机组16台,风机盘管及空气处理机组约949台，屋面冷却塔46台,真空燃气热水锅炉9台，板式换热器4台,冷冻水主管约为23961m.由于工程量大、难度高、工期要求紧，为满足施工进度的总要求，空调系统水管二次镀锌已不能采用传统的二次拆装工序。中央空调冷冻水系统为密闭式循环系统,水中溶解氧就会很容易对管材产生腐蚀作用,日积月累管道内就会产生锈渣，锈渣会阻塞主机内铜管及风机盘管,致使主机、风机盘管制冷效果急剧下降，影响空调的使用效果。为此人们开始要求采取二次镀锌的方法来提高水质的质4、量，延长管道的使用性能。传统二次镀锌的施工工艺为：一装、一拆、镀锌后再安装即“两装一拆”（一次镀锌，二次安装是指先按设计图纸要求将所有管道、设备全部安装完毕后，再将金属材质（通常为钢管）的管道拆下来，拿到镀锌厂去镀锌，镀完锌后再拿回来安装。注意，镀完锌后的管道不允许再进行焊接,拆接处一般用法兰或螺纹连接）.其缺点尤为突出：费工、费时,不仅影响工期，而且无形之中为施工增加额外的工作量。鉴于此种情况苏州永旺水电项目部为加快进度、确保工期，空调水管采用“现场预制”的施工工艺，成功解决了工程量大、工期紧的难题。“管道预制”涉及以下4点：综合管线：新的施工工艺是将现场安装的管道采取异地预制的方案，要求镀5、锌完成后的管道运至现场必须一次到位准确安装。因此必须要有准确的预制加工图.设计院的设计图纸一般设计的是管道的走向布置，各个不同专业之间的协调配合较少.而现场的安装必须要求准确且不能互相影响，所以必须对各种管道布线重新排布,主要指针对各个不同管道的不同标高，在有限的安装空间内来完成不同管道的排布，这就是所谓的综合管线图.综合管线技术就是将所有的水、电、风的所有施工图综合在一张完整的图纸上，然后根据施工规范、施工原则、净空要求，要求对所有管道线进行空间合理的分配、重新布置、重新出施工图。重新出施工图的基本原则必须不改变设计的功能及管线大小,只改变管线的安装空间位置。在绘制综合管线不仅要满足设计、规6、范的要求而且还要遵循以下几点原则:1:电上水下。2：小管让大管、有压让无压。3：消防排烟管只能爬坡一次。4:合理分层布置 。 合理分层布置管线的主要目是合理、科学的控制楼层的净高.各种管线必须合理的分层布置,根据施工规范的各种要求，基本原则是上层消防、喷淋管与电缆桥架，电缆桥架在一般情况下尽可能的安到最高处.在分配完上层管线后,下来的是风管及其他管道。在机房内由于水管多而大,因此原则上先考虑水管的布置;而楼层中，由于水管相对风管较小，所以优先考虑风管的布置。5：另外综合管线的布置要考虑实际距离以及在管线上安装附属设备及配件及工人的操作空间的净空要求.同时要满足安装的最小间距。在布置时应考虑各种7、管线上的设备及配件所需的净空要求，如水管上的阀门，风管上的风阀及消音设备。6：设备与管件连接的最小净空要求 由于与设备连接的管线上有很多阀门，管线安装是否有足够的空间是布线的关键.7 成排不同规格的管线，安装转90弯或“乙弯时应采用45。弯转角的原则 由于不同的管线，其弯头大小头和曲率不相同，要实现距离的转角，只能利用过渡段，这个过渡段就是采用45转角度。:管道预制阶段：预制必须做到准确、一次到位，这就要求项目部及施工班组对图纸有全面的解读、利用综合管线布置图精确预制，做到安装时顺利、流畅。管道预制分下面4种情况：对于无三通、四通等其他连接的管道在法兰与管道对接、施焊过程中可以不对法兰进行调整8、，即直管段可以随意对接。：对于管道有三通、四通、阀门或水平管与立管连接时，此时在法兰对接、施焊前要对法兰进行正确的调整. L1、L21 2 3 4 5 6 7 8 44411111111 如图：首先要使两管道的中心线L1、L2在同一平面上，保证两管道连接的垂直性。其次法兰螺栓孔【1、2】【3、4】【5、6】【7、8】的连接中心点也要在同一平面上同时保证螺栓孔双眼齐平，这样在后续的管道连接中就不会出现管道安装不正、不美观的状况.:对于立管与水平管通过弯头连接的部位，利用弯头朝向的可调节性，进行准确的预留。由弯头和弯头间部分直管段组成即万向弯.其原理：是利用两个弯头和一段可调整的直管（C)，通过直9、管段的调整，可连接任意方向、位置的两根异面管。BAC如上图:直管段C是根据实际情况进行调整，两弯头利用其朝向的可调整型，可以任意角度进行360的调整来满足不同空间位置管道连接的要求。：对于不可避免的需要“一装、一拆、镀锌后再重新安装”的弯头,根据现场管道安装具体情况进行弯头制作、安装、拆卸、编号、镀锌、安装。：现场勘查、运输路线的确定.勘查施工现场,定出运输路线，同时保证最终完成面的标高,测量净空，确定选用的管道可运输的长短。 ：镀锌厂家的确定。首先要了解工地附近厂家的镀锌能力、厂家镀锌池的实际尺寸，确保管道的镀锌必须是一次性完成，以免分段镀锌发生管道变形.最终选定镀锌厂家，并确定管道加工的最佳长度。厂家镀锌能力以及镀锌往返时间对施工进度有很大影响。在管道预制阶段还要注意以下两点事项：现场预制首先要对照图纸给予管道编号，打上钢印,保证后期施工连接的顺利性.管道、法兰的施焊要保证焊接质量,做到焊缝均匀、连续、饱满,不得有砂眼、缩孔、裂纹、咬边、焊瘤等缺陷.在施焊后焊缝要进行清理（一般使用不锈钢毛刷），不然镀锌后会在焊缝一周留有一圈黑缝影响焊缝质量及美观.201311点评:需要按论文格式进行编制，优缺点，经济效益,应该采用工厂化预制技术定名称。