1、金属门窗安装工程施工工艺标准1基础要求1.1 负担建筑装饰装修工程施工单位应含有对应资质。施工现场质量管理应有对应施工技术标准，健全质量、安全管理体系、施工质量检验制度。1.2 全部材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、汉字说明书及相关性能检测汇报；进口产品应按要求进行商品检验。1.3 门窗工程施工时应含有施工图、设计说明和其它设计文件。1.4 建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。1.5 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1预埋件和锚固件。2隐蔽部位防腐、填嵌处理。1.6 门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。1.7 2、金属门窗安装应采取预留洞口方法施工，不得采取边安装边砌口或先安装后砌口方法施工。1.8 当金属窗组合时，其拼樘料尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。1.9 建筑外门窗安装必需牢靠。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2施工准备2.1 材料准备门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。2.2 技术准备1认真熟悉图纸，查对门窗洞口尺寸和位置，并将其清理洁净。2编制施工方案并经审查同意。按同意施工方案进行技术交底。3成批安装时，先安装一樘实样，并经相关各方确定。2.3 关键机具脚手架（高凳或人字梯）、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤3、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。 2.4 作业条件1结构工程已验收完成。2金属门窗已进行检验，因运输、堆放不妥造成门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、 窗芯焊接处有脱焊等情况，先行校正和修理，并对其表面处理、补焊、刷防锈漆。3预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。2.5 施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必需持证上岗，并应进行岗前培训。3 材料和施工质量控制3.1 材料关键点金属门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向和金属门窗型材壁厚应符合设计要求。门窗应含有产品合格证、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报，五金配件应有产4、品出厂合格证。1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应完好。2门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准要求。3有排水孔金属门窗，排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。3.2 技术关键点1金属门窗安装位置、连接方法、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 2金属门窗框和副框安装必需牢靠。预埋件数量、位置、埋设方法、和框连接方法必需符合设计要求。 3金属门窗扇必需安装牢靠，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必需有防脱落方法。 4金属门窗配件安装应牢靠，位置应正确，功效应满足使用要求。5铝合金门窗推拉门窗扇开关力应小于100N。3.3 质5、量关键点1金属门窗框和墙体之间缝隙应填嵌饱满，并采取密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。2金属门窗扇橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好，不得脱槽。4 施工工艺4.1 工艺步骤 弹线 立门窗框 校正、固定 填嵌密封 五金配件安装 清理4.2 操作工艺1弹线1）依据门窗边线和水平安装线做好各楼层安装标识。2）图纸中门窗安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗框边线。假如工程为多层或高层时，用线坠或经纬仪将分出门窗边线标画到各楼层对应位置。3）从各楼层室内+500mm水平线量出门窗水平安装线。2立门窗框1）按图纸中要求型号、规格及开启方向等，将所需金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳6、当。2）将金属门窗立于图纸要求安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后依据门窗边线、水平线及距外墙皮尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。3）金属门窗就位时，应确保金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。3校正、固定1）连接件在主体结构上固定通常有以下多个方法：a洞口预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，尤其是铝框。b洞口墙体上预留槽口，可将钢门窗框上连接件埋入槽口内，用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实。c如设计有金属副框，金属副框连接方法同a，再将门窗固定在金属副框上。d洞口为砖砌（实心砖7、）结构，应用冲击钻钻入直径大于10mm，深大于60mm孔，用膨胀螺栓紧固连接件，不得采取射钉连接。e洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框上连接件可用射钉连接。f洞口为空心砖、加气混凝土砖等轻质墙，用膨胀螺栓或射钉固定在预埋混凝土块上。不许可采取射钉或膨胀螺栓直接连接空心砌块、加气混凝土砖上。2）自由门地弹簧安装，应在地面预留地槽，在门扇和地弹簧安装尺寸调整正确后，浇筑C25细石混凝土固定。3）铝合金门边框和中竖框，应埋入地面以下205Omm；组合窗拼樘料立柱上、下端连接方法应符合设计要求，并连接牢靠。4) 门、窗框连接件采取射钉、膨胀螺栓等紧固时，其紧固件离墙（梁、柱）边缘不得小于8、50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。5）金属推拉门窗扇，依据规范要求门窗扇安装必需有防脱落方法。4填嵌密封1）窗框和墙体之间缝隙，应按设计要求使用软质保温材料进行填嵌。如设计无要求时，则应选择泡沫型塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉条等保温材料分层填嵌饱满。2）框边外表面留出58mm深槽口，用密封胶封平整。5五金配件安装1）检验窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必需调整后再安装。2）执手零件螺孔处配置适宜螺钉，将螺钉拧紧。当螺钉和螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。3）安装金属门窗需专用密封胶条或高分子密封材料。4）钢门锁安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。5）9、用双头螺杆将门拉手安装在门扇边框两侧。6清理1）金属门窗交工前，将型材表面保护膜撕掉。2）采取不含腐蚀性清洁剂将保护膜在型材表面留有痕迹擦洁净。3）擦洗玻璃，将浮灰或其它杂物全部清理洁净。5质量标准5.1 钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法应符合表5.1要求。项 目留缝限值（mm）许可偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检验1500mm3.5门窗槽口对角线长度差mm5用钢尺检验mm6门窗框正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检验门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检验门窗横框标高5用钢尺检验门窗竖向偏离中心4用钢尺检验双层门窗内外框间距5用钢尺检验门窗框、扇配合间隙2用10、塞尺检验无下框时门扇和地面间留缝48用塞尺检验表5.1 钢门窗安装留缝限值、许可偏差和检验方法5.2 铝合金门窗安装许可偏差和检验方法应符合表5.2要求。表5.2 铝合金门窗安装许可偏差和检验方法项 目许可偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检验1500mm2门窗槽口对角线长度差mm3用钢尺检验mm4门窗框正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检验门窗横框水平度2用1m水平尺和塞尺检验门窗横框标高5用钢尺检验门窗竖向偏离中心5用钢尺检验双层门窗内外框间距4用钢尺检验推拉门窗扇和框搭接量1.5用钢直尺检验5.3 涂色镀锌钢板门窗安装许可偏差和检验方法应符合表5.3要求。表5.11、3 涂色镀锌钢板门窗安装许可偏差和检验方法项 目许可偏差（mm）检验方法门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检验1500mm3门窗槽口对角线长度差mm4用钢尺检验mm5门窗框正、侧面垂直度3用垂直检测尺检验门窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检验门窗横框标高5用钢尺检验门窗竖向偏离中心5用钢尺检验双层门窗内外框间距4用钢尺检验推拉门窗扇和框搭接量2用钢直尺检验6成品保护6.1 金属门窗运输时要轻拿轻放，并采取保护方法，避免碰撞、摔压，预防损坏变形。金属门窗运输时应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属软质材料隔垫开。6.2 门窗进场后，应按规格、型号分类堆放，底层应垫平、垫高，露天堆放后应用塑料布遮盖好12、，不得乱堆乱放，预防钢门窗变形及生锈。金属门窗进场后，应在室内竖直摆放，产品不得接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁和酸、碱性材料一起存放，室内保持清洁、干燥、通风。6.3 严禁以门窗为支点，在门窗框和窗扇上支承各类架板，预防门窗移位和变形。金属门窗框定位后，不得撕掉保护胶带或包扎布。在填嵌缝隙需要撕掉保护膜时，严禁划伤金属表面。6.4 搭拆脚手架时，应将开启门窗关好后再落架子，预防撞坏门窗扇。6.5 进行焊接作业时，应采取方法，预防电焊火花损坏周围门窗型材、玻璃等材料。6.6 严禁人员踩踏门窗，不得在门窗框上悬挂重物，常常出入门洞口，应立即用木板将门框保护好，严禁擦碰，预防门13、窗变形损坏。6.7 墙体粉刷完成后，应立即清除残留在门窗框、扇上砂浆，并打扫洁净。7安全环境保护方法7.1 施工人员进入施工现场必需佩戴安全帽，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。7.2 室外高空作业时必需要有安全网、防护栏等防护设施，同时必需系好安全带。7.3 焊接机具使用要符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）要求，并应注意电焊接火花防火安全。电动螺丝刀、手电钻、曲线锯等电动工具，应有短路保护、过负载保护和漏电保护装置，严格遵守手持电动工具管理、使用、检验和维修安全技术规程。现场用电要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）要求。7.4 使用射钉枪人员应进行培训，严格按要求程序操作，严禁枪口对人。射钉弹要按相关爆炸和危险物品要求进行搬运、储存和使用，存放环境要整齐、干燥、通风良好、温度不高于40，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱扔。7.5 铝合金门窗及钢门窗加工场地需有隔声方法并进行封闭围护。7.6 钢门窗在现场油漆时，须注意保持室内空气流通。8质量统计8.1 金属门窗安装工程，验收时应提供下列质量统计：1材料产品合格证书、性能检测汇报、进场验收统计和复验汇报；2隐蔽工程验收统计；3施工统计；4金属（钢）门窗安装工程检验批质量验收统计；5金属（铝合金）门窗安装工程检验批质量验收统计；6金属（涂色镀锌钢）门窗安装工程检验批质量验收统计。