1、 QB 中华人民共和国石化集团 公司（通用工艺）原则 第四建设公司 动设备工程卷 FCC/TS06.15-12汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺-12-20发布 -01-01实行中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处 发布汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺1 合用范畴本工艺合用于石油化工装置中以汽轮机为驱动机大型离心压缩机机组安装施工，其她装置中同类设备可参照本工艺执行。2 引用文献a） 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-；b） 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；c） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；d） 工2、业金属管道工程施工及验收规范GB50235-；e） 石油化工工程建设交工技术文献规定SH3503-。3 施工准备3.1 技术准备a） 人员准备参加施工人员必要具备有关作业资格证书，对参加作业人员进行技术方案交底，施工人员充分熟悉现场及施工图纸、熟悉每道工序内容、工作要点、问题解决办法及报检流程。b） 资料准备1） 设计文献，涉及机组平面布置图、安装图、机器基本图及有关专业施工图齐全；2） 具备关于施工规范及经建设/监理单位确认施工技术文献；3） 有齐全机组出厂合格证书、机组装箱清单等；4） 必要有制造厂技术文献，涉及材料质量证明文献、制造、装配等质量检查记录、机组实验报告及使用阐明书、机组总装3、配图、重要部件图、易损件图等。3.2 材料准备安装需要重要施工材料涉及：暂时垫铁、调节螺钉支承板、木板、木块、塑料布、彩色塑料带、封箱带、乙烯密封带、锂基润滑脂、二硫化钼、棉布、精面粉、200#砂纸、600#砂纸、200#纱布、铜皮（有腐蚀性介质场合用不锈钢垫片）：（0.50mm、0.30mm、0.20mm、0.15mm、0.10mm、0.05mm）、煤油、记号笔等。3.3 施工机具准备a） 重要工机具：手动葫芦、角磨机、棒式砂轮机、样冲、千斤顶、紫铜棒、大锤、手锤、撬棍、呆扳手、梅花扳手、螺丝刀（一字、十字）、磁力表架、线坠、粉线、什锦锉等；b） 重要量具：钳工水平仪、钢直尺、直角钢尺、钢卷4、尺、百分表游标卡尺、塞尺、内径千分尺、外径千分尺、块规等；c） 其中施工机具应保证牢固可靠、量具应具备在有效期内检查合格证。3.4 作业条件确认a） 施工场地平整，达到“四通一平”，施工用水、电、气达到使用条件；b） 试运营现场具备可靠照明、通信和消防设施，消防通道畅通；c） 安装设备施工场地与其他正在施工系统有可靠隔离或隔绝；d） 有零部件、工具及施工材料等存储场地，有相应防风、防雨、防冻等防护办法；e） 与机组安装有关土建主体竣工，避雷接地完善，压缩机厂房屋顶安装，应与机组吊装就位统筹安排，必要时应恰当预留，以便机组吊装就位；f） 机组开箱检查完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、阐明书齐5、全。4 施工工艺同轴度初找正压缩机一次灌浆压缩机初找平汽轮机安装压缩机二次灌浆基本验收解决机组吊装就位压缩机精找平同轴度精找正交工艺.电仪专业 4.1 基本验收解决a） 依照土建图纸和厂家提供基本图及机组技术文献核对基本各尺寸，基本外型尺寸、纵横轴线、标高、地脚螺栓孔中心线位置等，其容许偏差应符合规定，且电机和压缩机基本纵轴线应保持一致；b） 基本安装基准线应清晰精确，外表面应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；c） 对基本进行铲麻面解决，将基本上与二次灌浆接触表面浮浆层铲掉,露出下面坚实混凝土层，麻点深度不不大于10mm，密度为每100平方厘米35点；d） 清除基本表面油污及疏松层，将调节螺钉支6、承板处铲平，水平度容许偏差2mm/m，调节螺钉支承板选用见表12-1：；调节螺钉支承板尺寸选用表 表12-1调节螺钉直径（mm）调节螺钉支承板长宽厚（mm）一种调节螺钉容许载荷（kN）M24M30M36M42M5080808100100101201201013013012140140163575120170240e） 基本解决过程中，必要保证标高基准线及纵横向中心线完整。4.2 机组吊装就位a） 机组就位前，将地脚螺栓光杆某些油污及锈蚀除掉，并在其外露螺纹某些均匀涂一层防锈脂；b） 依照现场实物核对设备管口方位，确认设备就位方位对的；c） 依照设备尺寸、重量选用适当钢绳扣，锁具以及手动葫芦等；7、d） 拟定对的吊装点，保证机身吊平、吊稳，禁止以电机吊耳或设备法兰作为整个设备吊装点；e） 设备就位后，各法兰和接头处均应封闭。4.3 汽轮机安装按照设计文献和机组随机文献规定，进行汽轮机找正和灌浆等安装工作。4.4 压缩机初找平a） 压缩机以机组给定找正面或压缩机进、出口法兰为基准，采用暂时垫铁组和调节螺钉进行设备初步找平、找正工作；b） 用钢直尺测量从基本标高基准点到设备底座下表面距离，应满足设备安装图纸规定，并调节安装偏差在-5mm+5mm之间；c） 用拉粉线办法测量机组中心线与基本纵、横中心线偏差，横向、纵向允差均为5mm；d） 找正规定：纵向水平度：0.20mm/m，横向水平度：0.8、10mm/m。4.5 同轴度初找正a） 汽轮机安装完毕后，以汽轮机为基准，进行压缩机与汽轮机同轴度初找正；b） 将两半联轴器一起转动，每转900记录一次；依照径向及轴向百分表测量读数进行对中，在电机底座下用调节螺钉调节。同心度找正规定：见阐明书或规定轴向位移和径向倾斜不得超过0.10/1000。4.6 压缩机一次灌浆a） 初找平完毕后，进行地脚螺栓预留孔灌浆。预留孔在灌浆前应进行清理，用水润湿12h后清除积水及异物，并不得有油污；b） 地脚螺栓预埋应符合如下规定：1） 地脚螺栓埋入混凝土部位不得有锈蚀、油漆及油渍；2） 地脚螺栓在预留孔中垂直，无倾斜；3） 地脚螺栓任一某些离孔壁距离不不大于19、5mm，地脚螺栓底端不碰孔底；4） 地脚螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为1.53个螺距，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间接触紧密，用锤击法进行检查；c） 灌浆前，用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物及多余水，然后按设计规定搅拌混凝土进行灌浆，混凝土标号应比基本混凝土提高一种标号；d） 灌浆工作要持续进行且边灌边捣实，捣实过程中注意不得碰歪地脚螺栓或使设备产生位移，灌浆过程中，地脚螺栓上部螺纹某些不得沾上混凝土；e） 地脚螺栓内灌浆混凝土，终凝后4h内开始养护，养护期间定期检查、浇水、养生，使其达到设计强度。4.7 压缩机精找平a） 精找平应在地脚螺栓孔混凝土强度达到75%以上后进行；b） 10、精找平前应先复查设备安装标高及中心线；c） 压缩机精找平应在原一次找正基准面上进行，用调节螺钉进行水平度调节，容许偏差应符合机器技术文献规定。无规定期，横向水平度容许偏差为0.10mm/m，纵向水平度容许偏差为0.05mm/m；d） 纵横向水平度同步找平合格后，校正底座标高与否符合规定，然后对称把紧地脚螺栓； e） 精找平办法同一次找平，并符合上述规定。4.8 同轴度精找正a） 同轴度精找应在电机地脚螺栓灌浆达到强度后进行，运用压缩机机体支座下部调节垫片，进行压缩机垂直方向最后微量调节。调节支座垫片时，应先将压缩机挠性支座用千斤顶支撑，然后松开固定支座端支座螺栓，用支座上调节螺钉将压缩机顶起，11、对垫片进行调节。调节完后，松开调节螺钉，为证明左右方向不产生移动，调节时，横向支座处用百分表进行监测；b） 压缩机与汽轮机机对中时，同步进行机体固定，并将支座螺栓对称均匀第逐次拧紧。在拧紧支座螺栓时，随时检查轴对中变化；c） 同轴度精找规定按设备阐明书，或遵循：轴向位移和径向倾斜不得超过0.05/1000。4.9 压缩机二次灌浆a） 压缩机二次找正合格后，应及时会同有关部门进行检查验收；b） 灌浆前要清除基本表面污垢、油污等污物，并用水将基本表面用水湿润12h以上，并用压缩空气吹扫干净，保证灌浆混凝土与基本混凝土牢固结合。在底座调节螺钉上涂油，并用塑料薄膜或牛皮纸包扎；c） 灌浆应敷设外模板，12、外模板至设备底座面外缘距离不适当不大于60mm；d） 二次灌浆可从压缩机任一端开始一次完毕，不得分层浇注；灌浆应一次持续灌注，灌注用材料搅拌后30min内必要用完；e） 灌浆料与基本结合应密实，不得有空鼓和疏松；灌浆完毕后2h左右，将灌浆层外侧表面进行整形；f） 灌浆后，要精心养护，环境温度在5如下时应采用防冻办法；g） 当灌浆强度达100%时，再次把紧地脚螺栓，并复查水平度。二次灌浆层养护期满后应观测底座沉降量，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表测量头与底座接触，并在各联轴器上装好百分表，然后，松开底座调节螺钉，百分表变化不得超过0.05mm。4.10 交工艺、电仪专业a） 与已经封闭机13、组本体重要部位连接管道，在安装前必要认真清理，油系统碳钢管道，连接到设备前必要进行化学清洗；封闭时应有建设/监理单位代表在场确认；b） 与机器连接管道安装时，不得使机组产生位移，并符合：管道与压缩机连接时，应在连轴器上装百分表进行监视，联轴器径向位移容许偏差为0.05mm，c） 流量、温度、压力等检测部件连接管件，应在管道吹洗前安装，检测部件在管道吹洗后安装。5 质量规定a） 机器及零部件吊装不得发生碰撞，不得将索具直接绑扎在加工面上，与机器接触绑扎部位应垫上软质衬垫，或将索具用软质材料包裹；b） 施工时不得在机体或设备上挂起重工具；c） 转动设备转子裸露部位应涂抹防锈油脂。油箱中应按甲方或阐14、明书上规定进行恰当防锈蚀工作；d） 设备管口必要及时封闭，定期检查封闭好敞口部位，保证其封闭完好；e） 压缩机、汽轮机和附属设备机泵应每周一次定期盘车，并做盘车记录。6 HSE规定a） 施工人员应穿戴好劳动保护用品，各工种持证上岗，施工中严格遵守石油化工施工安全技术规程（SH3505-99）关于规定；b） 设备吊装时，需有专业人员操作指挥，无关人员不得进入施工现场；吊装作业范畴内禁止有人停留或行走；c） 使用电动工具必要做到三级保护。用电设备应保持绝缘良好、接地对的，且必要有合格漏电保护器，并设专人巡回检查；d） 现场作业必要实行“一机一闸一保”制，禁止一种开关控制两台以上用电设备；手持式电动15、工具必要安装额定动作电流不不不大于15mA，额定漏电动作间不大于0.1s漏电保护器，非电工不得从事电气作业；e） 施工现场应条理井然，液体和固体废物应运至指定地点妥善解决，禁止乱泼乱倒导致环境污染。7 质量记录a） 设计变更关于资料；b） 开箱验收记录J301；c） 工程联系单J112；d） 隐蔽安装记录J115；e） 机器安装记录J311；f） 联轴器对中记录J313；g） 机器单机试运车记录（一）J314-1；h） 机器单机试运车记录（二）通用类J314-2A；i） 建设单位或制造厂有技术规定期，可按其提供表格填写交工技术文献。附加阐明：1、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处提出。2、本工艺由丁艳军起草、张瑞环审核、技术处复审。3、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司主管领导批准。4、本工艺由中华人民共和国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。