1、港区段污水管线施工图工艺设计总说明一设计依据及资料： 1室外排水设计规范 GB500142006(2011年版) 2埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范QCNPC382002 3埋地钢质管道阴极保护技术规范 GBT 214482008 4关于同意嘉兴市污水处理工程港区连接线工程(港区段）初步设计的批复嘉港区（2014）7号 5嘉兴港区污水管网建设规划 6嘉兴港区污水处理工程一7#污水泵站施工图 7嘉兴港区河道整治（近期)工程一姚家港河道施工图 8嘉兴港区河道整治（近期)工程一孙家弄化工园区内段河道疏浚及护岸工程施工图 9嘉兴港区西山河改道整治工程(一期)施工图 10嘉兴市污水处理工程港区2、连接线工程(港区段)岩土工程勘察报告（详勘） 11嘉兴市污水处理工程港区连接线工程（港区段）岩土工程勘察报告(补充勘察）二设计内容:嘉兴港区开发建设管理委员会文件中国市政工程西北设计研究院有限公司中国市政工程西北设计研究院有限公司嘉兴市水利水电勘察设计研究院嘉兴市水利水电勘察设计研究院嘉兴市水利水电勘察设计研究院浙江省工程物探勘察院浙江省工程物探勘察院2014年3月26月2013年7月2011年9月2008年11月2008年11月2004年2月2014年1月2014年3月 嘉兴港区污水处理工程港区连接线工程，起点为港区7#污水泵站,终点为嘉兴联合污水处理厂二期,线路总长约56km其中港区段（73、#污水泵站西山河与规划东港路交叉口西南侧)，线路长 约282km；海盐段(西山河与规划东港路交叉口西南侧嘉兴联合污水处理厂二期），线路长约278km。本次工程设计范围为港区段，起点为7污水泵站出水管计量井，终点为西山河与规划东港路 交叉口西南侧，管径为DNl200、DNl400，管长约282km.三放线原则及高程控制： 1以管线平面图所注距河道平面距离、及坐标进行施工放线.施工时以坐标定位为主,管线相对距离和相应夹角为辅，三种定位方式互为校验。 2图中所注原地面高程系根据管线所处位置为现状地面高程确定，若发现与现场实际地形有误差时，及时与建设、设计单位联系协调. 3折点位置为控制点应保持不变，4、沿线除过河顶管井、沉井位置不变外,其余各类井的位置均可根据管道模数沿管道轴线方向进行微调，但排气阀须设置在线路高点处. 4本工程坐标采用乍浦地方坐标系，高程为1985年国家高程基准。图中除有特殊注明外,所注管标高均为管内底标高。四管位： 1姚家港河段：位于姚家港河的西侧,管中心距河道驳岸线l_4m处. 2孙家弄河段：位于孙家弄河的北侧，管中心距河道驳岸线14m、2m处. 3西山河段:管径DNl200管位于西山河的东侧，管中心距河道驳岸线14m处；管径DNl400管位于西山河的西侧，管中心距河道驳岸线14m处。五管道施工方式： 全线采用沿河边管道架空敷设;穿越外环西路和中山西路桥采用顶管旌工；穿5、越西山河桥和小桥采用沉管施工。六管材及配件: 1架管、顶管及沉管的管材均采用防腐钢管，其规格为中1220X16，中1420X16，公称压力10MPa；采用螺旋焊接钢管,材质为Q235B，钢板宽度1500mm、厚度允许偏差03mm。钢管管节几何尺寸 允许偏差：周长：00035D；圆度：管端0005D,其它部位001D；端面垂直度：0001D,且不大于15mm.管材具体选用详见管线设计图. 2配件(如弯头、三通等）：采用防腐钢制管材管件,压力要求同相应直管段，参照国枥02S403fli!J作。七管道连接：1钢管接口：DNl200、DNl400钢管管节接口采用全熔性双面焊接、”x”型焊缝坡口,焊缝等6、级为一级;DN600钢管管节接口采用全熔性单面焊接。焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配：焊条质量应符合国标碳钢焊条、低合金钢焊条的规定:管节焊缝及焊管端修口尺寸,见给水排水管道工程施工及验收规范 CGB50268-2008) 有关条款要求:根据给水排水管道工程施工及验收规范）) ，每道焊缝均应进行超声波无损伤检验，符合钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 CGB/T113452007） 中A级标准。2. 管道与阀门、管配件采用法兰连接时，法兰连接配件采用不锈钢(304) 螺栓、蝶、母。八.管道防腐: C 防腐工程应由具备相应资质的专业单位、在工厂进行1。钢管表面除锈:内外壁除锈：用动7、力工具(如喷砂或自动抛丸机等)彻底地除掉钢表面上所有松动或翘起的氧化皮,疏松旧涂层及其它污物。钢管表面除锈质量等级要求达到动力工具除锈CSa2.5级）.2. 防腐做法：。外防腐:架管、开糟埋管、顶管及井内钢管均采用熔结双层环氧粉末防腐涂层，涂层干膜厚度不小于625m 其中架管要求环氧粉末底层40011 m，面层22511 m C 必须具备防紫外线功能。.内防腐：采用熔结环氧粉末防腐涂层，涂层干膜厚度不小于400mo.施工现场焊缝外防腐z架管、开槽埋管及井内钢管焊缝外防腐z 采用管道现场防腐专用涂料，其成分为双组份液体环氧树脂，并与环氧粉末属于同一系列相容性产品，其干膜厚度不小于625m； 同时8、要求管架焊缝外防腐应具各具各防紫外线功能，其颜色与管道外防腐颜色一致:顶管焊缝外防腐采用4000乙烯基酶树脂玻璃钢,两布五泊，干膜厚度不小于520mo。施工现场焊缝内防腐z 管架、开槽埋管、井内钢管及顶管均采用双组份液体环氧树脂，并与环氧粉末属于同一系列相容性产品，干膜厚度不小于400m 。3。 运输、吊装、堆放、下沟槽、顶管等各个环节都须注意防止防腐面层的损坏,如出现损坏，应进行现场除锈、补涂，达到相应面的防腐标准。4。 埋地钢管的内外防腐用直流电火花检漏仪进行检验。5. 防腐施工及验收标准执行给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008) 及埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层9、技术规范 (Q/CNPC38-2002) 中相关内容。6. 本工程在倒虹穿越（平海路）西山河桥和西山河小桥时,采用沉管施工方式，并在钢管外壁增加阴极保护防腐措施，采用牺牲阳极方式,材料为钵一铝一铺含金，型号为ZH-4，一处倒虹管设置1组牺牲阳极,共2块(24kg/块） ，设置在倒虹管中间部位：材质及规格详见排水一施-A01-水16 图及钵一铝一锅合金牺牲阳极 (GBT 49502002) 中相关要求。7. 在阴极保护管段与非保护管段之间的连接处设暨绝缘法兰，以防止保护电位流失,达不到预期保护效果：绝缘法兰的加工、采购、安装、检验应满足阴极保护管道的电绝缘标准（Sy/r00862003）2绝缘法10、兰设计设计规定 （Sy/r05161997） 、埋地钢制管道腐蚀防护工程检验的要求，且绝缘法兰的绝缘电阻应注2MQ 。8. 牺牲阳极安装完成后需测量钢管保护电位，应满足相对于铜/饱和硫酸铜参比电机-850mV的要求。9. 牺牲阳极施工与验收按长输管道阴极保护工程施工及验收规范） (SY J 400690 ）执行.九。管道基础、地基处理、基坑开挖、回填及压实度要求等详见管道结构设计总说明。十.管道附属设施: (各类井人孔盖板采用重型复合材料防盗盖板1。检查孔:检查孔采用等径三通管的形式，井筒采用DN1200 、DN1400mm钢管,并用法兰盲板封堵:做法详见工艺及结构专业相关图纸.2. 排气阀z11、 在管道高点或一定间距处设置污水型复合式排气阀：做法详见工艺及结构专业相关图纸。3. 泄水排泥井z 在管道沿线低点处设置排泥井,就近排入污水检查井，做法详见工艺及结构专业相关设计图纸。十一。施工中如发现实际情况与图纸不符且存在施工困难，需及时与有关部门联系,以便根据实际情况采取妥善的处理措施。十二。管道靠河岸一侧,沿河道驳岸边设置高2。 铀的安全防护网。十二.管道功能性试验=根据给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008） ,本工程压力管远期规模计算工作压力PN0。250.35MPa，钢管试验压力PN 注O.9MPa。如现场条件试压有困难时，可根据具体情况另行确定。管道功能性试验均按给水排水管道工程施工及验收规范)） （GB50268一2008） 进行.十四.本工程施工及验收按工盒属管道E程施E质量磕政规脏) （GB6I Jllxn卡11.111111 、给水排水管道工程施工及验收规范 （GB502682008） 及给水排水构筑物施工及验收规范 (GB501412008) 执行。