1、零星维护工程施工方案一、编制依据（一）依据建设单位的零星维护工程施工招标文件内 容。（二）建设单位对施工的要求。（三）施工现场条件和勘察资料。（四）我公司目前所具备的实力。（五）结合以往施工过程中所总结的施工经验。二、工程概况、施工工期及质量（一）工程概述1、建设单位：中国移动通信集团湖南长沙分公司2、工程名称：零星维护工程3、承包方式：包工包料4、现场条件：（1）施工用水、电，已能满足维修施工的要求；（2） “三通一平”均已具备施工条件；（3）交通运输道路方便。（二）施工工期及质量1、施工工期：按照建设方要求及我司实力，承诺投标工期为30天（具体以实际施工工期为准）完成所有工程量。2、工程质2、量：符合国家验收合格工程标准。零线宜用绝缘导线。C.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一 个可拆卸的连接点。d.油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的 绝缘导线，靠近箱壁的导线应用金属软管保护。1. 5变压器的吊芯检查及交接试验A、压器吊芯检查a.变压器安装前应做吊芯检查。制造厂有特殊规定者， 560KV以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参 与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可 不做吊芯。b.吊芯检查应在气温不低于0,芯子温度不低于周围 空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行。c.所有螺栓应紧固，并应有防松措施，铁芯无变形，表 面漆层良好，铁3、芯应接地良好。d.线圈的绝缘层应完整，外表无变色，脆裂、击穿等缺 e.线圈间、线圈与铁芯、铁芯与辗铁间的绝缘层应完整陷。高低压线陷。高低压线无移动变位情况。无松动。f.引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应牢固，引出线与套管连接牢靠, 接触良好、紧密，引出线接线准确。g.所有能触及的穿心螺栓应连接牢固，用摇表测量，穿 心螺栓与铁芯及胡铁、铁芯与拆铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。h.油路应畅通，油箱底部清洁无油污杂物，油箱内部无 锈蚀。1 .芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并以箱 底油堵将油放尽。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。J.吊芯检查后如4、无异常，应立即将芯子复位并注油至正 常油位。吊芯、复位、注油并须在16小时内完成。k.吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检 查，不得有漏油、渗油的现象。B、变压器的交接实验a.变压器的交接实验应有当地供电部门许可的实验室 进行，试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品 技术资料的要求。b.变压器的交接试验内容1）测量线圈连同套管一起的直流电阻。2）检查所有分接头的变压比。3）检查三项的变压器的连接线阻别和单项变压器引出 线的极限。4）测量线圈同套管一起的绝缘电阻。5）线圈连同套管一起做交流耐压试验。6）油箱中绝缘油的试验。L 6变压器送电前的检查A、变压器试运行前应做全面检查，确5、认符合条件时方 可投入运行。B、变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。C、变压器试运行前，必须质量监督及检查的内容：a.各种交接试验单据齐全，数据符合要求。b.变压器应清理，擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体 及附件无缺损，且不渗油。c.变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。d.接地线良好。e.通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好， 消防设备齐全。f.油浸变压器油系统油门应翻开，油门指示正确，油位 正常。g.油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头 位置放置正常电压档位。h.保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正 常。匚干式变压器护栏安装完毕，各种标志牌挂好，门装锁。2 6、.7变压器送电试运行验收A、送电试运行 a.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时 一般可由高压侧投入。b.变压器第一次受电后，持续时间不应少于lOmin无异 常情况。c.变压器应进行35次全压冲击合闸，并无异常情况， 励磁涌流不应引起保护装置无动作。d.油浸变压器带电后，检查油系统不应有渗油现象。e.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次 电压温度，并做好详细记录。f.变压器并列运行前，应核对好相位。g.变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷 运行。B、验收a.变压器开始带电起，24小时后无异常情况，应办理验 收手续。b.验收时，应移交以下资料和文件：1）变更设计证7、明。2）产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术 文件。C、安装检查及调整记录L8成品保护A、变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。B、对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。C、变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤， 干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。D、在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器， 并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。E、变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太 低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。F、对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰 撞损伤。G、在变压器上方操作电气焊时，应对变压器8、进行全方 位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。2、强电工程作法（一）电缆桥架安装1、桥架敷设接头拼缝严密，水平桥架应保证水平误差 不大于5/1000,总长度上偏差不超过5cm。垂直桥架保证误 差不大于2/1000,总长度偏差不超过2cm。2、电缆桥架在穿越楼板时，采取做防火隔离措施。3、电缆桥架跨越伸缩缝处设置伸缩缝，通常以断开0. 1m 左右为宜，当桥架的直线段超过30m时须预留0. 20. 3nl的伸 缩缝。4、桥架直线段方向改变处采用弯通实现，其转弯处的 弯曲半径，不小于该桥架上电缆弯曲半径的最大者。5、桥架的连接防止在穿越楼板或墙壁等处进行。6、桥架水平敷设时按一定的跨距支撑，跨距为1.59、m 3m,其支撑点选在附近的接头处。桥架宽度在0. 1m及以下者, 支撑点跨距为1.5m,吊杆采用不小于6的圆钢；桥架宽度 在0. 15m及以上者采用双螺栓固定。7、电缆桥架垂直敷设时，固定点跨距不宜大于2m。8、桥架首端、终端及距离出接线盒0.5m处均设置支撑 点。9、非直线段的桥架当内侧弯曲半径不大于0.3m时，在 距非直线段与直线段接合处0. 30. 6m的直线段侧设置一个 支架或吊架；当半径大于0.3m时，除符合上述要求外，在非 直线段中部还须增设一个支架或吊架。(二)电缆敷设安装1、电缆敷设前应按以下要求进行检查：(1)电缆型号、电压、规格应符合设计。(2)电缆外观应无损伤、绝缘良好10、。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电 缆盘重量和宽度相配合。(4)电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长 度，合理安排每根电缆，减少电缆接头。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟的防水层。3、电力电缆在终端头与附近宜留有备用长度。4、电缆在电缆沟内敷设。(1)电缆沟应有防水措施。(2)电缆沟内敷设-110义6镀锌扁钢作接地干线并与电 缆支架可靠焊接。5、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆 在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞 拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并 及时装设标志牌。标志牌的装设应符合以下要求：(11、1)在电缆终端头、拐弯处及竖井的两端、井内等地方, 电缆上应装设标志牌。(2)标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电 缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号，标 志牌的字迹应清晰不易脱落。(3)标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐、挂装应牢固。7、电缆在桥架内敷设(1)在以下地方应将电缆固定：垂直敷设桥架上每隔2nl处固定。水平敷设的电缆，在 电缆首末两端及转弯处，当对电缆间距有要求时，每隔5 10m处固定。电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，敷设一根、 整理一根、卡固一根。（3）电缆固定可以用尼龙卡带绑扎或电缆卡子固定。（4）桥架内电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板, 并进行最12、后调整。8、电缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）以及穿入管子时， 出入口应封闭，管口应密封。（三）配电箱、柜安装1、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合 适，切口整齐，安装位置准确；根据需用再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，防止以后 安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接 现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。 明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，再安装 箱柜。2、配电箱柜预埋件机械强度不够，应作加固措施。保 证配电箱柜安装可靠。3、配电箱柜安装调试结束后，应对各控制开关回路作 标志编号。4、配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。5、配电箱内回路编号清13、楚，接线排列整齐，色标应正 确。（四）配管、穿线安装1、按照设计要求找准箱、盒位置及标高，对管道敷设 走向放线，协调与其它安装分部的配合，特别是与通风系统 的配合，保证安装工程顺利进行。2、按规范要求，凡直线段管长超过30m,或者管长超过 20nl有一个弯，管长超过151n有二个弯，管长超过8m有三个弯 时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进 箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，应采取管堵 帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止杂物掉入线管 内。4、线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）作法处理。5、管线配合后，隐蔽前要组14、织对照图纸的验收检查， 确保配合无误。6、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先画线定位，再 剔槽。剔槽工作必须在土建外抹前进行。7、穿线前，应保证线管内无杂物，线管应畅通且无损 坏，并安上管护口保护。8、注意线路色标和线路编号要求，用设计规定的色标 分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用 兰色，保护零线用黄绿双色线，双回路电源要保证相序准确。9、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M。10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。（五）灯具安装1、灯具安装在土建装饰完工后进行，根据不同场合的 要求和可能，分别采用预埋件固定，膨15、胀螺栓固定。灯具及 支架牢固端正、位置正确。2、灯具安装应与装饰线条、花饰、吻合、协调、观感 美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚 面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时, 其中心轴线应相互平行。3、接线连接应紧密，灯具外表清洁、内外干净明亮。4、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。5、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。6、灯具安装成品应清洁，保证每一盏灯具能使用，功 能完好。3、弱电工程作法弱电专业局部施工前要求认真熟悉施工图纸和有关设 备的技术说明书、规范、规程和标准，以及施工的特殊要求。（一）火灾自动报警及联动控制系统安装116、管线的敷设（1）火灾自动报警及消防联动控制系统安装内容包括线（三）施工工程范围1、全区零星维修、维护工程采购2、全区房屋、家具、基站、办公、生产场地电源改造, 租赁办公场地、直放站、分布式系统电源安装，单项金额在 4万元以下的维修、维护工程。三、施工前的准备计划施工准备工作的基本目的是为本工程施工建立必要的 技术准备、材料准备、机具准备、施工人员的准备、施工管 理人员的准备等，这是工程顺利进行的根本保证。认真做好 施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施 工进度、提高工程质量、降低工程本钱、增加企业经济效益、 赢得企业社会信誉等有重要意义。1、技术准备工程部管理班子熟悉、消化施工17、图纸和有关设计材料。 首先熟悉设计施工图纸、资料，吃透设计意图，核查设计图 纸是否完整、齐全，以及设计图纸是否符合国家和地区现行 的规范和有关技术规定。核查设计图纸中的结构复杂、施工 难度大、技术要求高的局部。明确施工期限，工程所用的主 要材料、设备的数量、规格来源和供货日期，明确建设、设 计和施工单位之间的协作、配合关系，明确建设单位、土建 单位可以提供的施工条件。参加建设单位、设计单位、施工单位举行的图纸会审, 管敷设、线路敷设、探测器底座的固定、接线、探测器安装、 端子箱(板)和报警控制设备的固定、安装、接线、调试及联 动功能试验、试运行、交工验收。(2)配管时应按照设计图和施工及验收规18、范的要求，找 准设备、设施的座标和标高，对管道的走向进行放线定位， 调整与其它设备的距离；并按规定对所有的预埋箱(盒)及管 口采取保护措施。(3)配管后，工长、班长、质监员应对照设计施工图作 一次全面检查并填写隐蔽验收资料交现场有关人员核对签 字。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路， 禁止穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。在报警系统中，控 测器回路信号线、控制器间的通信线、电源线应分别穿管敷 设；联动系统中的联动信号线、通信线及工作电源线也应分 管敷设。(5)火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导 线，同一工程中相同线别(即用途相同)的绝缘导线颜色应一 致，接线端子应有标号。(19、6)导线在管内或线槽内不应有接头或扭线。导线的接 头应在接线盒内焊接或用端子连接。(7)管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在 吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母，采用单独的卡具吊 装或支撑固定。(8)在管线敷设过程中，如因现场实际情况，需要对原 设计管线走向或对接方式进行改动，必须事先征得同意。改 动后还应在管线平面图上作详细记录和说明。2、火灾探测器的安装(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0. 5m。(2)探测器周围0.5m内，不应有遮拦物。(3)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1. 5m, 至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0. 5mo(4)在宽度小于3m的内走道棚20、顶上设置探测器时，宜居 中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器 的安装间距不应超过15m。探测器距离墙的距离不应大于探 测器安装间距的一半。(5)探测器的底座安装应牢靠。外露式底座必须固定在 预埋好的接线盒上；嵌入式底座必须用安装条辅助固定。导 线剥头长度应适当，导线剥头应焊接焊片，通过焊版接于探 测器底座接线端子上。焊接时不能使用带腐蚀性的助焊剂。 如直接将导线剥头接于底座接线端子，导线剥头应拧紧且芯 线不能散开。当采用焊接时，不能使用带腐蚀性的助焊剂。(6)探测器底座的外接导线，应留有不小于15nl的余量, 以便维修。(7)探测器或底座的报警确认灯应面向便于人员观察的 主要21、入口方向。(8)底座及探测器安装完毕后应外加塑料罩封闭，确保 在建筑内装璜过程中不遭到损坏和污染。(9)每安装完一只底座就应立即在施工平面图上正确登 记编码号，并确认与同一探测回路中的其它探测点不重号。(10)安装探测器前先用火灾单点测设备对探测器进行 抽测检查。假设抽测时发现有不合格产品时，应全部测试。3、手动火灾报警按钮和模块的安装(1)手动火灾报警按钮，应安装牢固，不能倾斜。(2)在安装过程中不能将报警按钮上的玻璃损坏。(3)手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm 的余量。(4)手动火灾报警按钮的安装位置应醒目并便于操作。(5)每安装完一只手动火灾报警开关就应立即在施工平 面图22、上正确登记编码号，并确认与同一总线回路中其它探测 点不重号。(6)模块应安装牢固，不能倾斜。(7)模块的外接导线，应留有不小于10cm的余量。(8)模块的安装位置应便于维修。(9)每安装完一只模块就应立即在施工平面图上正确登 记编码号。4、火灾报警控制器的安装(1)控制器应安装牢固，不得倾斜。(2)引入控制器的导线应符合以下要求：1)配线应整齐，防止交叉，并应用线扎或其它方式固定 牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号。火灾报 警控制器内应将电源线、探测回路线、通信线分别加套管并 编号；楼层显示器内应将电源线、通信线分别加套管并编号; 联动驱动器内应将电源线、通讯线、音频信号线、联动信号23、 线、回授线分别加套管并编号；所有编号都必须与图纸上的 编号一致，字迹要清晰。有改动处应在图纸上作明确标注。2)电缆芯和导线应留有不小于20cm的余量。接线端子上的接线必须用焊片压接在接线端子上，每个 接线端子的压接线不得超过两根。3)导线引入线穿线后，在进城管处应封堵。(3)控制器的交流220V主电源引入线，应直接与消防电 源连接。主电源应有明显标志。(4)控制器的接地应牢靠并有明显标志。(5)在控制器安装过程中，严禁随意操作电源开关，以 免损坏机器。5、消防联动控制设备的安装(1)消防控制中心在安装前应对各附件及功能进行检查，合格后才能安装。(2)联动设备的接线，必须在确认线路无故障、设备24、所 提供的联动节点正确的前题下进行。(3)消防控制中心内的不同电压等级、不同电流类别的 端子，应分开并有明显标志。(4)联动驱动器内应将电源线、通信线、音频信号线、 联动信号线、回授线分别加套管并编号。所有编号必须与图 纸上的编号一致，字迹要清晰，有改动处应在图纸上作明确 标注。(5)消防控制中心内外接导线的端部都应加套管并标明 编号，此编号应和施工图上的编号及联动设备导线的编号完 全一致。(6)消防控制中心接线端子上的接线必须用焊片压接， 接线完毕后应用线扎将每组线捆扎成束，使得线路美观并便 于开通及维修。(7)安装过程中，严禁随意操作消防中心内的电源开关, 以免损坏机器或导致外部联动设备误25、操作。(二)有线电视系统安装1、电视系统的配管、预埋件及预留孔洞的做法同强电 施工配管做法。2、同轴电缆的弯曲半径与10倍管径。3、主干电缆一般宜一根钢管布放一根电缆，分支电缆 一根钢管最多布放两条电缆。4、传输、分配设备与电缆的连接采用压接和插头连接, 压接电缆剥切长度和插头制作应按产品说明规定进行制作 安装，压接时螺钉不得损伤芯线，压扁电缆，芯线屏蔽层不 得短路。（三）综合布线系统安装1、综合布线系统的配管、桥架敷设的施工工艺同强电 局部的施工作法。2、配线架安装垂直误差不应大于3nini。接线端子各种标 志应齐全。3、模块设备应完整无损、标志齐全。安装螺丝应拧牢 固，面板应保持在一个水平26、面上。4、按设计要求接地，压接处牢固可靠，保持良好的电 气通路。5、信息插座安装位置应符合设计要求，固定应牢固， 不产生松动。6、信息插座应有标签，以颜色、图纸、文字表不所接 终端设备类型。7、缆线布线前应核对型号规格、路由及位置与设计规 定相符。8、缆线的布放应平直，不得产扭绞、打圈等现象，不 应受到外力的挤压和损伤。9、缆线在布放前两端应贴有标签，以说明起始和终端 位置，标签书字明晰、端正和正确。在听取设计单位设计师说明的设计依据、意图和功能要求 后，提出疑问或建议；对所探讨的问题逐一做好记录，形成 图纸会审纪要，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、 盖章，作为与设计文件同时使用的技术文27、件和指导施工的依 据，以及建设单位和施工单位进行工程结算的依据。2、材料机具准备主要材料、辅助材料、机具是保证施工顺利进行的物质 基础，这些材料的贮备，使其满足连续施工的要求。(1)材料准备根据本工程的预算进行分析，按照施工 进度计划要求，根据不同材料名称、规格、使用时间、材料 储藏定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要计划进度 表，分别组织采购，为组织备料、运输和储存等提供依据。(2)机具准备。按照本工程制作的工艺流程图，确定 机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据施工方案施工 进度，确定机具的类型、数量、进场时间和进场后的堆放地 点。3、人员组织准备(1)选派精干的施工队伍施工队伍的选派28、兼顾专业、工种的合理配合，技工、普 工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式 的要求，以合理、精干为原那么，制定出本工程的劳动力需要 量计划。(2)组织施工单位进场按照开工日期和劳动力需要量计划，逐步组织施工单位 进场。同时，进行平安、防火和文明施工方面的教育，并安 排好职工生活。(3)对施工人员进行施工组织设计、计划和技术交底。在工程开工前对施工人员进行施工组织设计、计划交 底，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、平安 操作规程和施工验收规范等要求进行施工。在对工人进行施工组织设计、计划和技术交底后，组织 班组长进行专题分析研究。弄清关键部位、质量标准、平安 措施和操作要29、领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分 工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。4、建立健全各项管理制度必须建立工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理 制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习 与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及 班组经济核算制度；材料出入库制度；平安操作制度；设备 使用保养制度。5、施工现场准备(1)确定施工用的办公、制作、存储、生活、居住等 临时用房。(2)做好材料的储存和堆放按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。四主要分项工程施工方法及技术措施（一）技术保证措施 经过我公司技术人员对现场的考察和对图纸的仔细研读，施工过30、程中可能会出现实际与设计图纸不相符的地方, 所以本施工方法及验收标准仅作为本工程的指导性文件。如 施工过程中和实际不相符的地方，根据现场实际情况施工。工程管理人员在确切了解本工程的施工特点及现场实际情 况后，将合理组织施工人员进行施工，协调好各个工序间的 配合。（二）分项工程施工技术措施1、变压器安装1.1设备点件检查A、设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设 单位代表共同进行，并做好记录。B、按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压 器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否 齐全，有无丧失及损坏。C、变压器本体外检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。D、油箱封闭是否良好，有31、无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。E、绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。1. 2变压器二次搬运A、变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，最好 采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车 运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳、尽量 减少震动、距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。B、变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂 在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊 装整台变压器。C、变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸 箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。D、变压器搬运过程中，不应有冲击或压重振动情况， 利用机械32、牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防 倾斜，运输倾斜角不得超过15 ,防止内部结构变形。E、用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油 箱专门部位。F、大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向， 以免安装时调换方向发生困难。1.3 变压器安装A、变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后, 用吊链拉入室内合适位置。B、变压器就位时，应注意其方位和距离尺寸应与图纸 相符，允许误差为25mni,图纸无标注时，纵向按轨道定位, 横向距离不得小于800mm,距门不得小于lOOOmni,并适当照 顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯33、。C、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装 有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向 有11.5%的升高坡度（制造厂规定不需要安装坡度者除 外）。D、变压器宽面推进时，低压侧应向外，窄面推进时， 油枕侧一般应向外，在装有开关的情况下，操作方面应留有 1200mm以上宽度。E、油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便 于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。F、装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器 就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。G、变压器的安装应采取抗地震措施。1.4 附件安装A、气体继电器安装a.气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查34、一 侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好，截 油阀应位于油枕和气体继电器之间。b.翻开放气嘴、放出空气、直到有油溢出时将放气嘴关 上，以免有空气使继电器保护器误动作。C.当操作电源为直流时，必须将电源正极到水银侧的接 点上，以免接点断开时产生飞弧。d.事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危 及其它电器设备，喷油管口应换为割线有“十”字线的玻璃, 以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。B、防潮呼吸器的安装a.防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效, 应在115120。温度烘烤8小时，使其复原或更新，浅蓝色 硅胶变为浅红色，即已失效，白色硅胶不加鉴定一律烘烤。b.防潮呼吸器35、安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去 掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量的变压器油起滤 尘作用。C、温度计的安装a.套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔 内，并在孔内加以适当变压器油，刻度方向应便于检查。b.电接点温度计安装前应进行校验,油浸变压器一次元 件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器 油，二次仪表挂在变压器一侧的预留板上，干式变压器一次 元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的 变压器护网栏上，软管不得有压扁或死弯，富余局部应盘圈 并固定在温度计附近。C.干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器 内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应36、符合仪表 要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。D、电压切换装置的安装a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应牢固 正确，且接触紧密良好，转动点应正确停留在各个位置上， 并与指示位置一致。b.电压切换装置的拉杆，分接头的凸轮、小轴销子等应 完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。c.电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固 定应完整牢靠，传动机构的磨擦局部应有足够的润滑油。d.有载调压切换装置转动到极限位置，触头间应有足够 的压力（一般为810kg）。e.有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联 锁带有限位开关的电气联锁。f.有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或 操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自开工作 正常，档位指示正确。E、变压器联线a.变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直 接承受压力。b.变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作