1、xx西锦二期工程项目样板引路专项方案 编制时间：目 录1 工程概述01.1 工程概况01.2 分部分项工程概况与特点01.3 编制依据11.4 施工准备11.5 样板引路分项工程及主要控制节点12 主要分项工程样板施工内容和标准23 主要分项工程样板内容和施工方法203.1 混凝土结构工程203.2 砌体工程243.3 装修工程254 质量样板引路专项施工方案实施的工作流程325 人员培训和考核336 样板引路施工注意事项33样板引路专项施工方案1 工程概述1.1 工程概况本工程位于xx市xx区九江镇，分为A、B两个区：(1)、A区总规划用地面积40592.73 ，规划总建筑面积120077.2、2 ，A区各拟建建筑主要为8栋13F-18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。(2)、B区总规划用地面积56283.50，规划总建筑面积152042.66，B区各拟建建筑主要为11栋13F-18F的高层建筑，以及附属的1栋商业楼及物业管理用房等，设一层地下室。1.2 分部分项工程概况与特点1.2.1 混凝土结构工程概况与特点楼栋号基础类型基础厚度混凝土设计强度等级楼层高度备注A区1-5号楼筏板基础900mmC30P613层6-8号楼筏板基础1100mmC30P618层9号楼独立基础C30P63层B区1-8号楼筏板基础900mmC30P613层9-11号楼筏板基础13、100mmC30P618层12号楼独立基础C30P63层（1）结构类型为框架-剪力墙结构体系，抗震烈度按7度设防；（2）住宅层高为3m，板厚100m；（3）混凝土强度等级为C15、C20、C30（防水混凝土抗渗等级为P6）；（4）钢筋类别有HPB235、HRB400，钢筋直径6.5-25mm；（5）砌体工程概况：。1.3 编制依据（1）本工程施工设计图及说明（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）（3）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）（4）防水工程质量验收标准（GB502082011）（5）砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） （6）4、屋面工程质量验收规范（GB502072012） （7）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） （8）建筑电气安装工程质量检验标准（GB503032015） （9）业主下发的项目现场管理制度（10）其他相关法律、法规、规范、文件等1.4 施工准备（1）根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：谢勇副组长：董晟东成员：尹亮、杨小龙、胡文勇(2)根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。(3)及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。(4)按进度将各施5、工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。1.5 样板引路分项工程及主要控制节点（1） 地下室底板防水垫层施工；（2） 地下室防水；（3） 地下室墙柱插筋及墙柱、梁板模板；（4） （第一层）标准层模板加固体系及梁板钢筋工程（混凝土浇筑前）；（5） （第一层）标准层模板拆除后（混凝土浇筑后）；（6） 屋面结构混凝土浇筑；（7） 砌筑工程；（8） 抹灰工程：配合比、二遍成活、钢丝网、垂直平整、阴阳角；（9） 地面工程：配合比、厚度、平整度；（10） 内外墙保温体系；（11） 门窗安装及塞缝：型材、安装牢固、位置准确、塞缝填充、成品保护、内外打胶；（12） 厨卫防水:找6、平层、防水层厚度、管根及烟道节点措施；（13） 屋面工程：屋面保温、找平层、防水工程、面层及细部；（14） 外墙挑板（空调板、阳台板等细部）：厚度、坡度、滴水檐与鹰嘴、饰面；（15） 精装修工程；（16） 防渗漏施工管理制度中易渗漏部位处理等；（17） 其他特殊结构及重点施工内容。2 主要分项工程样板施工内容和标准（1）主体阶段： 工序名称示范照片评判标准钢筋制作符合钢筋加工要求钢筋连接符合钢筋连接验收要求；工序名称实例照片评判标准钢筋绑扎楼板钢筋弹线绑扎、间距均匀一致。预埋线盒固定预埋线盒位置固定牢固，定位准确工序名称实例照片评判标准砼顶撑及塑料垫块放置样板预制砼顶撑控制墙、梁截面尺寸，塑料7、垫块控制钢筋保护层。墙模板安装及加固竖向设置六道水平对拉螺栓拉结钢管。墙模板次龙骨木方格栅中心间距200mm且均匀布置。工序名称实例照片评判标准剪力墙斜支撑墙柱模板斜支撑加固支撑在从下向上数第二、四道水平拉结钢管上，斜支撑钢管底部固定保证受力无位移。端部固定墙柱端部模板使用钢管和扣件做抱箍。 顶板模板支撑U托顶部立放两根木方；次龙骨布置均匀且保证间距，支撑立杆间距按方案布置均匀，准确。内满堂支撑架必须设置扫地杆（离地200mm）。工序名称实例照片评判标准降板模板制作定型模板固定牢固，保证模板不跑位、不变形。待混凝土达到强度时再拆模，并及时做好成品保护工作。墙、柱根部凿毛墙、柱底凿毛，接茬可靠。8、混凝土墙面表面平整，无裂缝，颜色均匀一致；木皮处理干净；无蜂窝、麻面、孔洞、露筋、胀模等明显外观缺陷。 混凝土涨模处剔凿胀模剔凿细密、深度适中、无露筋现象、冲刷干净；外观缺陷区域按专项方案修补，无质量隐患。（2）砌筑阶段：工序名称实例照片评判标准施工控制线在砼阶段即弹设轴线、墙边线、门洞口分尺线、规方线等控制线底部砖砌体不低于200mm三皮实心砖砌筑反坎支模采用定型卡具保证反坎截面尺寸，并采取牢固的加固措施，必须保证模板稳固性在浇筑混凝土使用振捣棒振捣时不偏位、不涨模。 工序名称实例照片评判标准反坎砼浇筑成型砼反坎厚度同墙厚，高度不小于200mm,振捣密实，观感外观无蜂窝、疏松、漏浆，线条顺直9、，目测无明显歪斜。天地线、水平线砌筑施工必须挂天地线、水平线。必须在墙的两端设置皮数杆，严格按皮数杆砌筑。皮数杆工序名称实例照片评判标准墙拉结筋保证孔洞深度，拉结筋的竖向间距、长度均符合设计要求和施工规范规定。必须使用结构胶植筋。水电管线、线盒预埋墙体砌筑时，线管线盒预埋与砌筑同时进行，杜绝后期砌筑墙面开槽。线管必须预埋于墙内，并用砂浆将线槽灌满填实。墙体砌筑灰缝样板砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，砂浆饱满度不得低于90，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。工序名称实例照片评判标准一步架一步架砌筑高度不超过1.5米，保证一段间歇期后再砌筑二步架。两步架二步架砌筑至斜顶砖位置，保证至少110、4天后再砌筑斜顶砖。斜顶砖斜顶砖必须等待下部墙体砌筑至少14天后进行施工，砌筑后斜顶砖呈4560灰缝控制8-12mm。工序名称实例照片评判标准整墙砌筑成活样板对各砌筑节点标准（过梁，线管预埋）进行集中体现。门窗洞口过梁、压顶钢筋绑扎、支模模板支撑牢固，钢筋绑扎满足设计要求。门窗洞口过梁、压顶砼浇筑成型满足构造要求，观感外观无蜂窝、疏松、漏浆，线条顺直，目测无明显歪斜。工序名称实例照片评判标准圈梁、构造柱钢筋绑扎设置马牙槎，拉结筋。构造柱钢筋绑扎、箍筋间距满足设计及构造要求。圈梁、构造柱支模如构造柱顶部为梁，模板顶部设置斜槽，砼必须一次浇筑到梁底；如构造柱顶部为楼板，构造柱砼可分二次浇筑，顶端使11、用砼填塞密实；构造柱砼保证密实，无蜂窝麻面。 烟道安装、卸载采用50*50*5角钢每八层设置一道，角钢与楼板钢筋焊接，烟道安装后二次浇注混凝土穿板孔洞吊洞样板穿楼板孔洞模板必须在底部支撑，不得使用铁线吊模。3、抹灰工程工序名称示范照片合格标准墙面灰饼样板打灰饼时必须使用投线仪根据室内规方线进行操作，保证房间方正及开间进深尺寸符合验收要求，所有抹灰墙面必须全部打灰饼。 窗内侧墙面灰饼样板外门窗洞口内侧墙面必须在两侧的上中下共设置6个灰饼。混凝土墙面界面剂甩浆砼墙面必须甩浆拉毛，甩浆涂布均匀，须有足够强度。钢丝网设置不同基体交接面通过目测检查钢丝网布设单边搭接宽度须大于100mm。工序名称示范照片12、合格标准墙面抹灰打底及阳角甩茬样板墙面抹灰严禁一次成灰，必须先打底灰，底灰表面扫毛或划出纹道。室内抹灰成活样板颜色均匀一致，压纹平顺，无起砂，直线平顺，曲线平滑。落地灰清理干净。收边收口部位，边缘整齐。工序名称示范照片合格标准外门窗半精洞口抹灰样板外门窗口必须进行半精洞口抹灰，以保证塑钢窗框安装后窗框边与窗洞口之间留有1520mm发泡胶位置。门窗洞口抹灰收口样板抹灰收口采用水泥砂浆收口，线条顺直、阴阳角方正、边缘整齐。混合砂浆墙柱阳角须预留水泥砂浆阳角，线条顺直，具有足够强度。工序名称示范照片合格标准抹灰修补样板修补部位必须分层抹灰，成活方正规整。抹灰成品保护样板抹灰成活的阳角易破损部位必须采13、取成品保护措施，成品保护材料可采用直角PVC条、挤塑板或木板条。4、粉饰工程工序名称实例照片评判标准腻子打底保持大面平整一致，以不留抹纹为宜。腻子二遍使面层无孔洞，光泽基本均匀、平整、密实。面层完成光泽均匀，光滑无挡手感。表面干净、清洁、平整，强光下无射影或波浪纹；刷纹一致，颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹。5、外门窗工程工序名称样板照片样板标准窗框安装固定样板窗框安装牢固，实测符合验收要求，固定片厚度不小于1.5mm宽度不小于20mm，框内外两侧应与墙体可靠连接。固定片角部的距离小于等于150mm，其余部位的固定片间距小于等于500mm。发泡施工样板发泡宽度在1520mm之间。发泡密实14、无杂物，不得切割。门窗成品保护样板使用U型PVC槽扣住窗框下口，框体使用塑料带缠绕保护。6、防水工程工序名称样板照片样板标准防水基层处理防水部位抹灰压光。防水施工防水保护层施工砂浆保护层抹灰与墙面平，接茬平顺，并对防水部位及有管部位做标识。3 主要分项工程样板内容和施工方法3.1 混凝土结构工程在展示区域里，悬挂钢筋、模板的技术操作规程及质量通病的防治。3.1.1 钢筋分项工程3.1.1.1 施工内容和技术措施（1）样板主要体现出的内容：柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯等钢筋的制作、安装、定位。受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。（2）项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要15、求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。（3）钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4）安排专人做好成品保护工作。3.1.1.2 质量标准116、钢筋工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法达到结果国家规范标准策划标准1绑扎骨架宽、高55尺量合格长10102受力主筋间距1010尺量合格排距55弯起点位置20153箍筋、横向筋焊接网片间距2010尺量，连续5个间距合格网格尺寸20104保护层厚度基础105尺量合格柱、梁53板、墙335梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接10，5尺量合格入支座、节点锚固52、 节点质量标准和技术措施(1) 柱钢筋加设定位箍筋；(2) 楼板钢筋顺直，纵横间距符合设计要求； （3）梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，节点部位钢筋绑扎到位；3.1.2 模板分项工程3.1.2.1 施工内容和17、技术措施（1） 样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。（2） 项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作。（3） 样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收18、人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（4） 安排专人做好成品保护工作。3.1.2.2 质量标准1、模板工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法达到结果国家规范标准策划标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量合格2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量合格3截面模内尺寸基础105尺量合格柱、墙、梁4层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量合格层高不大于5m855相邻两板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7阴阳角方正2方尺、塞尺合格顺直2线尺合格8预埋件中心线位移32拉线、尺量合格9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量合格螺栓外露长度+10,-0+5,19、 -010预留孔洞中心线位移105拉线、尺量合格尺寸10，05，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量合格宽、高5对角线612插筋中心线位移55尺量合格外露长度10，010，02、成品保护模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。搞好模板的日常保养工作和维修工作。3.1.3 混凝土分项工程3.1.3.1 施工内容和基本要求混凝土结构工程应做到内坚外美，并应保证梁、板、柱截面尺寸准确、节点方正。整体结构混凝土20、密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺；无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔离层。3.1.3.2 质量标准1、混凝土工程允许偏差及检验方法项 目允许偏差值(mm)检查方法达到结果国家规范标准策划标准轴线位量基 础1510尺量合格独立基础1010墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪用吊线尺量合格层高5m108全高(H)H1000、且30H1000、且303标高层高105水准仪尺量合格全高30304截面尺寸基础宽、高8、55尺量合格柱、墙、梁宽、高8、535表面平整度832m21、靠尺、塞尺合格6角、线顺直度3拉线、尺量合格保护层厚度基础5尺量合格柱、梁、墙、板5、3楼梯踏步板宽度、高度 3尺量合格预留孔、洞中心线位量1510尺量合格预埋螺栓中心线位置103尺量合格螺栓外露长度55、02、成品保护在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。拆模时，对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。用塔吊吊装模板靠近墙、柱时，要缓慢移动位置，避免模板撞击混凝土墙、柱。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝22、土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料；当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。独立柱、楼梯踏步、墙体阳角、门窗洞口等处各个阳角均用废竹胶板包起来，利用墙体模板支设时留出的穿墙孔用铅丝绑扎固定，防止各个阳角被碰坏。 在浇筑完墙、柱等纵向结构构件混凝土后，要派工人及时进行清扫落地灰，以保证楼板面的平整与清洁。已浇筑顶板表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板且操作架下口必须垫上不小于500mm长的50100mm木方。在混凝土未达到强度时不允许上人，并制作警示牌以醒目。3.2 23、砌体工程3.2.1 施工内容和工序要求（1） 砌筑样板应体现以下内容：有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；有代表性的门窗洞口的处理；填充墙底部、顶部的处理；构造柱、圈梁、过梁的处理。（2） 砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑。（3）样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。（4）按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。（5）对其操作人员进行安全、技术、质量交底24、，所有人员持证上岗。（6） 挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7） 在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。3.2.2 质量标准和技术措施（一）砌筑完成面质量标准（1）砌体正手墙表面垂直度允许偏差8mm、平整度允许偏差5mm。（25、2）无断砖、通缝、瞎缝、假缝（3）无缺棱掉脚（缺角最长边3cm）（二）砌筑节点及工艺标准（1）灰缝灰缝饱满横平竖直，满足规范要求 （2）过梁宽度大于300mm 的门窗洞口（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。过梁两端深入墙体长度 250mm。（三）顶砌填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤进，顶砌应对称向两边倒。（四）构造柱及拉接筋a.构造柱：钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础26、梁锚固。构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。构造柱的支模与浇筑：构造柱应浇捣密实。b.拉接筋：填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 530mm 设置 26 拉结钢筋. 拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。 后植钢筋的锚固长度不小于 60mm。 钢筋伸入填充墙内的长度对于对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度 6 度、7 度及以上的地区，均 不应小于 1000mm；末端应有 90弯钩”。（五）挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平27、层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、耐碱纤维网格布。不同基体间存在高差处，须修补顺平后，方能挂网。3.3 装修工程基本要求：（1） 项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在楼板上进行制作。（2） 样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人28、员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。（3） 安排专人做好成品保护工作。3.3.1 地面分项工程3.3.1.1 施工内容和施工要点1、施工内容样板主要体现出的内容：地面砖安装过程中的步骤，工艺方法，暖气管道的铺设，防止空鼓、色差、砖缝不饱满、错缝、不平整的办法技巧。2、施工要点（1）基层清理；地面基层，地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整。（2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。（3）刷素水泥浆结合层：刷水泥浆，也可在垫层或楼板层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层。（4）冲筋贴饼：根据50线标高水平线，在29、地面四周做灰饼，大房间相距，1.5米至2米增加灰饼。3.3.1.2 质量标准1、地面工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺楔尺检查2板块行列接缝直线度3拉5m线检查3相邻两块板的高度差尺量及楔形尺检查4踢脚线上口平直4拉5m线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查2、成品保护（1）楼地面基层、面层施工时，地漏口要临时封闭，严防水泥砂浆和杂物掉入管内堵塞管道，影响排水。（2）地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面或其它装饰，如发生水泥砂浆污染，立即擦净。（3）新铺设的地面，要临时封闭通道，以防踩坏。并严禁在已完工的地面上拌合水泥砂浆或堆放水泥、砂、石等物料。（30、4）所有木梯、架子脚部均要包缠海面，软脚落地，铁梯不准进入已装修好的楼地面内。3.3.2 抹灰分项工程3.3.2.1 施工内容和施工要点1、施工内容：样板主要体现出的内容：抹灰工程过程中的步骤，工艺方法，防止墙面空鼓、裂缝、墙面接槎有明显抹纹、色泽不匀、阴阳角不垂直等的方法。2、施工要点：（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，坚线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。（2）石灰砂浆的墙面阳角，如设计对护脚线无规定时，一般可用1：3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。（3）无论基层为砼或加气砼，均应先刷107胶水泥浆一遍，如果刷107胶水溶液：混凝土基层为107胶：水=1：3；加气混凝土基31、层为107胶：水=1：2（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）室内墙裙，踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。3.3.2.2 质量标准1、一般抹灰工程允许偏差：序号项目允许偏差（mm）普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分隔条（缝）直线度435墙裙、勒脚上口直线度432、完成面标准3.3.3 门窗分项工程3.3.3.1 施工内容和施32、工要点1、施工内容： 样板主要体现出的内容：抹灰工程过程中的步骤，工艺方法，解决安装不牢、位置偏差、发泡填充不实、观感不好等问题的措施。2、施工要点（1）防腐剂、油漆、螺丝、合页、梃钩等各种小五金必须符合设计要求。（2）安装合页时，合页槽应里平外卧，螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜。（3）安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门洞口之间的缝隙过大或过小。（4）密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘接严密，无脱槽现象；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。3.3.3.2 质量标准1、门窗工程允许偏差及检验方法项次项目允许33、偏差（mm）1窗框檐口宽度、高度2000mm2000mm2窗框槽口对角线长度差、窗框槽口对边2000mm2000mm3窗框的正、侧面垂直度4窗横框的水平度25窗横框标高36窗竖向偏高中心37双层窗内外框间距28推拉窗扇与框搭接量2、成品保护（1）门窗扇安装好后，门窗厂应安排专人对现场进行巡检，检查以下内容：（2）保护纸的完好程度，如有脱落，应立即补好。（3）湿作业及涂料施工对门窗的污染，并经常性和相关工序施工单位及总包方进行沟通。（4）对已出现的成品损伤进行记录，并及时更换。（5）上部有外墙面施工时，下部已装好门窗扇的部位，不能开窗，每天晚上必须关窗。（6）严防故意破坏者。3.3.4 吊顶分项34、工程3.3.4.1 施工内容和施工要点1、施工内容：样板主要体现出的内容：吊顶工程过程中的步骤，工艺方法，解决安装不牢固、面层不平整等问题的措施。2、施工要点：（1）抄平、弹线必须精心细致，四周边线，主龙骨位置线、吊杆定位必须全部清晰弹出。（2）罩面板安装前，必须对龙骨进行内部验收，要求吊杆、反向撑杆、主龙骨、次龙骨连接牢固，具有足够强度、刚度和稳定性。吊杆、龙骨的材质、规格、间距复合设计要求。吊杆、龙骨 均经过防腐处理。（3）饰面板上的灯具、烟感器等必须事先标出其位置，保证交接部位的吻合、严密。（4）根据拟安装的罩面板单位面积重量，决定主龙骨起拱量。（5）石膏制品不得在露天存放，要有防潮防水35、措施。3.3.4.2 质量标准1、吊顶工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺楔尺检查2接缝直线度3拉5m线检查3接缝高低差1钢直尺和塞尺检查2、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不能固定在通风管道及其他设备件上。（2）轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）人不能踩踏已经安装好的轻钢骨架，轻钢骨架上面也不能挂掉其他物品。（5）罩面板安装必须在棚内管道的目的是为了保护成品36、，成品验收后再进行试水和保温的工作。3.3.5 饰面砖分项工程3.3.5.1 施工内容和施工要点1、施工内容：样板主要体现出的内容：饰面砖工程过程中的步骤，工艺方法，解决空鼓脱落、分隔缝不均匀、墙面不平整、反碱等问题的措施。2、施工要点：（1）将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润基层。（2）待底层灰六、七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。选砖时，应挑选颜色、规格一致的砖。（3）要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。（4）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，最后砖面37、擦净。3.3.5.2 质量标准1、饰面砖工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32接5m线，不足5m拉通长线，用钢尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检验6接缝宽度11用钢直尺检查2、成品保护（1）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。（2）油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜保护措施，防止污染38、。（3）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。（4）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。（5）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。3.3.6 涂饰分项工程3.3.6.1 施工内容和施工要点1、施工内容样板主要体现出的内容：涂饰工程施工的步骤，工艺方法，解决龟裂、掉色等问题的措施。2、施工要点（1）施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆） 修补。（2）尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、 高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗； 灰浆 用铲、刮刀等除去。（3）填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可39、不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好 的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。3.3.6.2 质量标准1、 涂饰工程允许偏差及检验方法次序检验内容项次允许偏差色漆清漆检验方法普通高级普通高级1颜色均匀一致均匀一致基本一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光滑均匀一致光滑光滑基本均匀光滑无挡手感光滑均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹无刷纹无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m通线，用钢直尺检查 2、成品保护（1）外墙涂料施工时对已经施工完毕的工序应做40、好保护，对已经安装好的门窗做好防护工作，把门窗表面用薄膜或报纸等覆盖保护。（2） 严禁有一切污染物污染涂料墙面，严禁在涂料墙面上乱写乱画。 （3）已经施工好已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。 （4）严禁从下往上的施工顺序，以免造成污染。4 质量样板引路专项施工方案实施的工作流程(1)施工单位根据工程情况，经与施工单位、建设单位协商后，明确需要制作样板的详细清单。(2)根据施工进度计划，编制样板制作计划，考虑提前量。第一步：方案确认首先进行工艺方案确认工作。包括施工工艺、质量标准、注意事项等（关键是要有针对性，抓住重点和容易出现问题的部分）。经施工单位项目技术负责人审批，报监理单位批准、甲方同41、意后再做样板。监理和项目部应进行认真、仔细的审核。第二步：样板施工挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程，应当进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序应分层解构，并附文字说明。在样板的制作过程中应请监理进行旁站监理，监理应做好必要的检查和记录等工作。第三步：样板验收质量样板施工完毕，监理单位应协助建设单位，组织设计、施工单位进行工程质量样板验收。验收完毕，建设单位、监理单位应出具工程质量样板验收的意见。第四步：样板交底样板经三方确认后，技术负责人对施工班组进行交底和岗前培训，交底、培训过程应有相应的记录，42、监理必须派人监督检查。进行专业分包的工程，总包和专业施工单位均应签字确认。以上功能工作完成后方可大面积开展。5 人员培训和考核在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。同时，根据样板施工收集的施工、图片、影像资料，制作幻灯片，利用晚上空余时间组织战前培训和交底会议，通过投影仪的配合向作业工人进行施工技术交底，提前邀请甲方、监理单位相关主管人员参加。每个班组施工前，选定一面有代表性的部位按样板的要求进行施工，施工员和质量员加强过程中的跟踪检查；施工完成后，组织对每个班组的施工质量进行综合打分、评比，对合格的班组方43、可允许大面施工，对成绩优异的班组进行奖励、并在宣传栏进行表扬。6 样板引路施工注意事项（1）样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。（2）样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。（3）样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。（4）样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。（5）施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。（6）施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。（7）及时将相资料报监理、甲方、质量监督人员检查验收。