4.8万m2高层住宅楼、地库及物业管理用房施工组织设计方案(132页).doc
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编号:661077
2023-05-24
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1、一、技术标标书总说明我们公司接到xx城中城房产二期标段工程招标文件后,立即组织成立了由公司总经理参加的投标工作小组,认真学习招标文件,研究、领会文件的各项条款和精神,仔细阅读设计图纸和其他资料,并着手组织有关人员踏勘工程现场,调查周边情况,在此基础上进行投标书的编制工作。我们公司若能总承包中标,我们公司有能力,有信心,优质、高效、准时完成此项工程。1。本工程组织设计的编制依据xx城中城房产二期标段工程的施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据,经认真研究编制而成.xx城中城房产二期标段工程施工招标文件;扬州市建筑设计研究院有限公司设计的建筑,结构(含水电)等各专业施工2、图纸及文字说明;江苏省岩土工程勘察设计研究院提供的工程地质勘察报告;施工现场实地踏勘;相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规;建筑工程施工质量验收统一标准;扬州市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等制定的政策法规;建筑施工安全检查标准JGJ59-99;公司ISO9001质量体系,质量手册、程序文件、作业指导书及企业标准;公司全面质量管理成果;2.编制范围本工程总承包范围为:41#、42、43#、51#、52#、53、63、65#楼及地库F、G,物业管理用房一幢,建筑面积:约4.8万平方米(其中地上39600平方米,地下8400平方米);以及室外高压给水、消火栓给水、自动喷淋给水、消防电气、电梯3、三方对讲工程。3。本施工组织设计参照的有关规范、规程、标准GB5002693 工程测量规范;GB50300-2002 建筑工程施工质量验收统一标准GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规程;GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范;GB502032002 砌体工程施工质量验收规范;GB502072002 屋面工程质量验收规范GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范GB502102001 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范JGJ1896 钢筋焊接及验收规程GB503002001 建筑工程施工质量验4、收统一标准GB5022495 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB502042002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB500102002 混凝土结构设计规范JGJ8091 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ462005 施工现场临时用电安全技术新规范GB50194-93 建设工程施工现场供用电安全规范GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范JGJ130-2001、J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1332001 金属与石材幕墙工程技术规范、扬州市建筑工程质量通病防治办法本工程如由我们公司中标总承包,我们将安排有丰富5、工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工,发挥我们公司的优势,严密组织、科学管理、精心施工,以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。4。概述。本工程总建筑面积约为4。8万平方米(其中地上39600平方米,地下8400平方米),由41、42#、43#、51、52#、53、63#、65楼及地库F、G,物业管理用房一幢等单体组成。4。1建筑和结构设计部分:一、 建筑设计1)、本工程建筑功能为高层住宅。2)、本工程设计的主要范围和内容为土建设计和一般装修设计(不含二次装修)。3)、本工程主要结构类型为框剪结构.4)、抗震设防烈度为7度;建筑结构的类别为3类;设计使用年限6、为50年。5)、建筑等级为级;耐火等级为二级地下车库耐火等级为一级.6)、本工程各单体一览表楼号建筑面积()层数41#5466。15地下1层/地上15层425898地下1层/地上16层435184.83地下1层/地上16层515898地下1层/地上16层52#5447。5地下1层/地上15层53#4580。65地下1层/地上16层635754。1地下1层/地上16层65#3850地下1层/地上12层F地库4470地下1层G地库2234地下1层8#物业用房58.6地上1层7)、外墙:190厚普通混凝土空心砌块用M5砂浆砌筑;内墙:190厚B06级加气混凝土砌块,100厚B06级加气混凝土砌块M57、砂浆砌筑。8)、本工程的屋面防水等级为级,防水层合理使用年限为15年,设防做法为二道防水设防.9)、建筑用料表序名名称用料及做法使用部位1不上人屋面25厚12。5水泥砂浆(铺设编织钢丝网片)挤塑保温板厚30SY115-D高分子卷材一层厚1.220厚13水泥砂浆找平层沥青珍珠岩块找坡现浇钢筋混凝土屋面顶层挑空屋面机房屋面2上人屋面50厚C30细石防水混凝土4双向钢筋200压实赶光面层挤塑保温板厚30SY115D高分子卷材一层厚1。220厚13水泥砂浆找平层沥青珍珠岩块找坡现浇钢筋混凝土屋面顶层屋面二层门厅屋面3水泥砂浆墙面12厚13水泥砂浆打底刷界面处理剂一道厨房、卫生间4批白水泥墙面批白水泥一8、道15厚13水泥砂浆打底刷界面处理剂一道其它房间5干挂花岗石墙面花岗石板材开槽固定于不锈钢挂件上,涂云石胶粘牢。固定不锈钢挂件角钢支架与墙体予埋钢板焊牢20厚抗裂砂浆压入涂塑玻纤网格布一层胶粉聚苯颗粒保温层厚30mm刷界面处理剂基层墙体祥见立面图所注6面砖及金属玻璃马赛克外墙贴面砖防烈抗渗砂浆压入锚固热镀锌钢丝网胶粉聚苯颗粒,保温层厚20mmSY115D高分子卷材一层厚1。220厚13水泥砂浆找平层界面剂基层墙体屋面弧顶和折顶7花岗石地面20厚花岗石铺面,水泥浆擦缝撒素水泥面30厚12干硬性水泥砂浆结合层C25混凝土随打随抹,厚100内配单层双向8200150厚碎石夯实素土夯实门厅地面8水泥砂9、浆楼面20厚13水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土板其他房间9批白水泥平顶批白水泥一道板底腻子刮平刷素水泥浆一道现浇钢筋混凝土板其他房间二、结构设计1)、本工程结构设计使用年限为50年;砌体施工质量控制等级为B级及以上等级;2)、本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,基本地震加速度0.15g,地震分组为第一组;场地类别为类;本工程为框架-剪力墙结构,框架的抗震等级为三级;剪力墙抗震等级为二级,本工程按7度采取抗震构造措施,地下室的抗震等级同上部结构。3)、50年一遇的基本风压为0。40KN/,地面粗糙度为B类,风载体型系数为1。3;50年一遇的基本雪压为0.35KN/。4)、本工程设计0.010、0相当于本工程地质勘探报告中的黄海高程8。350米。5)、结构概况分项工程xx城中城房产二期标段工程层 数地下1层/地上16层基础工程筏板基础结构形式框架剪力墙结构混凝土强度等级基础部分:垫层C15、梁板C40、墙柱C40,基础底板,外墙抗渗等级为S6,基础垫层厚度为100mm。上部结构:梁(板)23.950-屋面为C30,其余为C35;墙柱23。950-屋面为C30,11.950-23。950为C35,其余为C40;填充墙体材料0。000以下:MU10标准实心砖,M10水泥砂浆砌筑;0。000以上:外墙:190厚普通混凝土空心砌块用M5砂浆砌筑;内墙:190厚B06级加气混凝土砌块,100厚11、B06级加气混凝土砌块M5砂浆砌筑。6)、剪力墙采用双排钢筋,抗震墙采用交叉暗撑配筋。5。施工目标及部署原则5。1施工目标质量目标:符合现行国家验收规范和行业标准,确保一次性验收合格;若达不到,愿按5元/平方米接受罚款。工期目标:总工期为420个日历天;计划开工日期为2006年9月20日,且0.00以前部分确保在60个日历天内完成,若延误,则每延误一日历天,愿接受2万元违约金.0。00以后部分若延误,则每延误一日历天愿按合同总造价的万分之二接受罚款.安全生产、文明施工目标:确保安全生产、文明施工标化工地;承担施工过程中的一切安全事故的责任及连带的法律责任;确保市标化文明工地;若达不到,则按合同12、总价的2%接受违约金.管理目标:坚持本公司“管理规范,施工精心,工程优质,顾客满意”的经营宗旨,积极采用推广“十项新技术和其它材料、新工艺,提高工程质量,加快施工进度,对施工重点和难点成立QC攻关小组,开展全面质量管理。5.2施工部署原则为了确保整体施工目标的实现,公司下大决心,思想上重视,组织工作落实到实处,实施原则如下:本工程作为我们公司重中之重控制项目,做到“四全三优先”即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜;要在人力、物力、财力上优先.施工期间,加大施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入,集中力量、突击施工,以求在确保的工期下再提前,同时创出最优的成绩。采用先进、合理、13、适用的新技术、新工艺、新材料、加快工程进度、提高工程质量,执行新颁布的建筑法各项规定,确保施工目标实现。采用项目法施工模式,实行科学管理,实行必要的质量和工期奖罚制度。施工期间,全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线,尊重科学、尊重施工原则,尊重施工顺序、尊重业主、尊重监理.二、施工组织设计1、各分部分项工程施工技术方案1.测量1。1根据业主提供的城市坐标控制点,采用极坐标计算方法定位轴线,在施工现场南西二面围墙上及基坑外便道上纵横向设置10组轴线控制布置点,为投放底板及地下室轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。1。2控制点的精确性会直接影响到整个工程的精度.控制点设置满足稳定、可靠14、通视三个要求,精度应控制在2mm之内,并做好明显的标志和必要的保护措施。1。3为防止发生不可预测的破坏或其他情况,另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。1.4为缩短工期,不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位,故轴线投放将结合挖土施工共同开展,采取分区域投放方式,即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上,再根据基坑底垫层完成区域情况,将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面,并以此轴线为基础,在垫层投放与其相关轴线时随时进行闭合封闭,对出现的偏差及时纠正,直至定位出整个轴线组。1.5将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场易显眼且不受影响的建筑物,作为辅助基准点,并确定其高15、程,以此基准点作为日后施工时标高的测量依据.此临时建筑物以不易受施工环境影响,且不易被破坏为原则。1。6根据本工程的施工需要,引测楼层的水平标高控制点,在施工现场场地内设置0。00基准标高点,做好保护措施,其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上,此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整。1.7上部结构施工时,将基准点标高换算成相对标高后,设置在电梯井道内或墙角处,用钢卷尺引测至建筑物施工面,再用水准仪传递至各施工部位.1。8水准控制点随结构施工及时跟进设置,并按每20m重新设置,来控制建筑物总高度及层高,以避免在施工中出现累计误差.1。9沉降观测测量1.9。1根据设计图纸或施工规16、范要求设置沉降观测点,进行沉降观测,用精密水准仪采用往返准方法测量相对标高,得出沉降量,提交有关部门作为施工控制的参考。1。9。2在结构施工时同时设置沉降观测点,具体设置位置按设计及施工规范要求布置,并做好保护措施。具体布置详见示意图。在一层结构的柱侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置,并用精密水准仪采用往返水准以不少于3次的测量来定其初值。1。9。3结构施工阶段每施工一层即观测一次,结构封顶以后每23个月观测一次,第二年起每46个月观测一次,直至连续两次半年沉降量不超过2mm。2。桩基工程2。1测量放线根据业主提供的坐标点测放基准点,放出轴线,然后按照桩位平面布置图,采用极坐标法定位,用经纬仪17、钢卷尺测放各桩位,经监理验收后方可压桩施工。2。2桩质量检查打桩前应检查桩砼试块报告,原材料质保书及复试报告,经验收合格后方可使用。2。3确定施工顺序按照桩位平面布置图,周围建筑及地下管线等在施工前确定施工顺序,并且压桩顺序应遵循下列规定:对于密集群状,自中间向两个方向或周围对称压桩;根据基础的设计标高,宜先深后浅。2.4静压法打桩压桩机安装就位后,调整机架垂直度,利用桩机自有吊车将桩吊起进入桩架龙门,对准桩位中心徐徐放下,桩顶扣上桩帽,并使+桩帽中心与桩身纵轴线吻合,并保持垂直,检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断施工,确认无误后即可正式压桩。根据设计要求控制沉桩桩顶标高,并认真详细18、地做好压桩工艺施工原始记录。 2.5桩的质量控制2。5.1施工前,应按照规范、设计要求对预制桩进行检查,不合格桩不得使用。2。5。2应及时提供预制桩有关三材的材质报告,包括出厂合格证及测试报告,强度报告。2.6施工前质量控制:正式施工前技术人员应尽快熟悉施工图纸,及地质资料,发现问题应在技术交底会上向设计单位及时提出,同时针对场地的地质条件、设计要求作出详细科学的沉桩计划,在设计交底会后,技术负责人应书面形式向班组人员进行施工交底,包括施工规范,桩位测量、标高控制、文明施工等,交底完后双方签字认可。2.7测量的质量控制2.7。1对由业主提供的坐标控制点和高程控制点必须先复核,无误后方可使用,如19、有问题应立即汇报待重新纠正后才能使用,并加以保护.2.7。2主轴线控制桩应引至不易破坏的区域并采取保护措施,每隔10天检查一次,2.7。3水准点及坐标控制点应避开施工机械影响区域,以免影响精度。2。7。4压桩施工前必须请监理确认桩位无误后方可施工。2。7。5测量仪器在施工前必须进行校验并提供定鉴报告。2。8压桩施工中的质量控制2。8.1桩堆放时吊点下部应垫好枕木,堆放层数一层,起吊时应注意吊点位置,以免产生裂缝。2。8.2插桩时应使桩导向筋对准桩位,靠桩自重插入土中,然后用调节器调整桩身垂直度,再开始压桩。2.8。3本工程沉桩以标高控制为主,同时辅以压入力控制。2.8。4水准仪控制应与主机司机20、及指挥手密切配合,严格控制桩顶标高。2。8。5记录员准确如实的记录每根桩的压入力,严格弄虚作假。3.土方开挖及基坑围护3.1本工程基坑开挖方式,采用机械挖土配合人工修整。3。2挖土施工流程:施工准备 放坡开挖、排水基坑 土方挖运基坑围护、挖运人工修整 坑底及承台、地梁土方开 砖胎模垫层 结构施工3.3挖土平面流程施工区按各单体分为三个挖土区,应由浅往深依次进行开挖,同时应做好基坑围护与排水工作。3.3。1挖土前各项施工准备工作到位后,由总工程师签发“挖土令才能进行土方开挖.3.3.2在挖土前先进行测量定位,放出灰线。3。3.3土方开挖过程中将采用信息化指导施工,对监测数据每天进行记录、分析、随21、时注意基坑的围护桩的变形情况,如发现桩顶位移大于50mm或位移速率较大,应立即停止挖土,并回填,经各方协商后制定新的作业施工方案。3.3.4土方开挖配备二台斗容量为1.2m3的挖土机及推土机二台,自卸车6辆。3.3.5为保护基坑排水畅通,在基坑边侧由人工挖掘一条300400的排水明沟,泛水坡以0.3坡向集水坑,坑内积水利用潜水泵将水排至坑外排水沟内。3。3.6挖土时用水准仪随挖土进程引测标高,用小竹桩作挖土标高控制点,每3m左右设立一根,以确保挖土标高和坑底平整。3。3。7开挖过程中严格按施工方案进行,严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm处由人工修土至设计标高,确保基坑土体不被扰动。3.22、3.8挖机作业时将遇到工程桩桩体,要求挖至坑底动作幅度不宜过大,严禁撞击桩体,凡机械不能挖到之处铺以人工配合挖除,以免造成桩体位移。3.3。9按设计标高进行截桩,截桩桩面要求平整,钢筋不受损伤,且按设计要求留置。3。4 基坑围护:本工程基坑东、西两侧采用1:1二级大放坡,放坡比例为1:1,坡面人工修平后铺钢丝网片,上浇S=4cm厚C20细石砼。基坑东西两则采用深层水泥土搅拌桩,深层水泥土搅拌桩深12米,宽2.2米,桩采用双轴型1200700,用普硅酸32。5水泥作为搅拌桩固化材料,水泥掺量为12,水灰比为0.5。基坑四周采用一级轻型井点降低地下水位,井点管深7米,加滤管1。2米。3。4。1轻型23、井点降水方案 1、概况:地下室基坑降水采用一级轻型井点,井点管长为7.0m,加滤管1.2m,沿基坑四周环状布置,井点管间距按6080布置. 2、轻型井点降低地下水位的目的:1)使底板以下0.5-1m深度区段内土体固结。2)使基坑区域土体固结,减少静止水压力,从而确保围护及边坡土体稳定。 3、轻型井点管抽水技术措施: 1)井点管按井点布置图布置,位置正确,并必须保持垂直。 2)适当减少每台泵的工作面,以提高降水效果。 3)井点管与孔壁之间应及时用粗砂灌实,基坑开挖后,应有专人负责逐个及时地在管子四周用粘土封闭50cm以上。 4)井点管埋设后应逐个进行试验;将水注入管内,能很快下渗或向井点管与孔壁24、之间填砂时管内水面上升,则可认为该井点管埋设合格。 5)井点管密封性要好,以保证抽水效果,要求接头严密,不得漏气. 6)在扬水管与水泵连接处宜装逆止阀,以防扬水管中的水倒流。 7)土方开挖和模板施工时,不得随意碰动井管。 8)通过施工便道的总管上的覆土应仔细夯实,以防车辆压断总管,总管上方不得堆放重物,停放车辆。 9)井点抽水设备运行从挖土前10天开始,进行至底板砼浇筑完止,运行人员应加强设备的运行监视,保证抽水设备设之有效。3.4.2 地下室施工1。概述本工程地下室为一层,外墙设计抗渗等级为S6,为现浇混凝土框架结构.2。施工部署:在底板混凝土浇筑完成待养护达到规定强度后,可进行地下室的结构25、施工。根据实际施工工期要求及劳动力安排,工程以后浇带为界,分六个区域施工,每个区域的外墙、柱等一次性浇捣完成.当地下室结构外墙做完防水层后,及时进行土方回填工作。地下室施工时,设备材料的垂直运输主要依靠塔吊运输.人员进出基坑依靠在基坑周边的临时钢爬梯。3.本工程地下室总体施工程序:墙板、柱插筋定位放线挖 土垫层施工弹线复核基础底板、承台、地梁钢筋墙边模(上翻500)、承台、地梁模板基础砼浇筑养护、弹线地下室柱、墙板扎筋、支模浇地下室柱、墙板砼地下室顶板梁、楼板模板地下室顶板、楼板钢筋地下室顶板、楼板混凝土弹线、养护墙柱钢筋钢板止水带搭地下室顶板满堂架后浇带处理自此开始地垄墙地下室放线4。钢筋加26、工与绑扎本工程钢筋按进度计划和料单分批进场,在现场指定场地加工制作成型。认真审图,对结构局部钢筋过密,以致导致钢筋难以绑扎、标高超出设计值、混凝土浇捣困难等问题的地方,为保证施工质量时,应事先提请设计作相应的代换或采取技术措施,确保施工质量。钢筋按计划进场后,按ISO9001标准相应条目要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检拭验合格后,方可用于本工程中.钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎,墙板钢筋绑扎至施工缝钢板止水带以上。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后,必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位厚度的钢筋保护层垫块。27、钢筋保护层垫块要先用与砼同标号的水泥砂浆做好,墙板、柱垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。钢筋下料长度应通过具体翻样打开计算下料,应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置及上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,技术负责人必须对此向班组长做技术交底.钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内,焊接必须根据钢筋规格、焊接条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数,焊接长度和钢筋中线对正等到必须按施工规程要求施工。钢筋必须经自检和专检,方可进行隐验。在钢筋的自检和互检中,认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保28、护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等.钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意: 外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝.基础底板施工时柱子插筋的留置。留置高度以满足搭接要求即可,留置方法:柱筋插入范围的承台(或底板)钢筋网片交叉点一律点焊牢固。柱筋在底板下皮筋绑扎且交叉点点焊完成后挂线锤定位,套下层定位箍筋。定位箍筋与已点焊的下反筋点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭.底板上皮筋筋骨架绑扎完后,同样将柱范围的钢筋网片交叉一律点时牢固。然后再次挂线校正位置,套柱子上层定位箍。上部柱筋采用绑扎时,要求定位箍将柱筋收进一个柱筋29、直径;上部柱筋采用对焊时,定位箍将柱收进10mm;将定位箍与已点焊的上皮筋骨点焊固定并将箍筋弯钩焊接封闭。在柱插筋上端,设一封闭焊接的定位箍。5.模板工程本工程采用整体板式基础,梁、承台若下翻,则下翻的基础地梁、承台等到均采用专胎模,地下室墙板和柱模以15厚涂塑竹胶板为主,用对销螺栓拉结,螺栓直径及钢筋纵横间距均通过计算确定。基础采取承台、地梁与底板一次性施工的方法施工。基础采用钢模板。为保证地下室不渗漏,根据本工程基础设计类型,外周侧在基础底板施工时,一次性施工至平板面以上500mm高处,并设置企口形凸面或钢板止水带,此处墙板采用竹胶模板,整体的固定利用支撑杆,一头撑顶在基坑外侧的边坡上,另30、一头顶紧模板的支架,模板自身的定型则由48扣件式钢管架和防水型对拉螺栓组成。地下室外墙板、柱支模以涂塑竹胶板为主,用扣件式钢管支承,外墙的内外模板用焊有止水片的对销螺丝拉结定型,螺栓间间距水平向、竖向间距匀为500,最低一道螺栓离下口150mm,用48扣件式钢管架作整体固定。梁、板底模支撑系统采用钢筋扣件排架支撑.地下一层立杆横、纵向间距为1米,在梁底位置视截面大小实际情况适当加密,水平杆间距离0.52.0m,水平杆在同一方向上的连接用对拉扣件,不能使用旋转扣件代替,同时增加剪刀撑以加强整体稳定性。绑扎钢筋前,需对模板涂刷脱模剂,以便拆模及延长模板使用寿命。拆模进注意不随意硬碰、猛敲对拉螺栓,31、以免损伤混凝土体。砼浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量,故要求:模板系统方案由项目经理部讨论决定,交由木工翻样进行配板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料,按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。6。混凝土工程底板混凝土浇捣时以后浇带为界分块施工。各块均采用泵送商品混凝土,一次浇捣成型。根据拟定的施工进度和底板的面积,底板浇混凝土时布置2台泵车,分置于基坑东、西侧,采用硬管退打浇筑混凝土。32、根据以往经验估计,泵车每小时供料20m3,可以保证混凝土不出现冷缝。混凝土浇筑时,对每个出料口配备4台振动器,其中3台用于施工,1台备用,振动棒为6根,长度6m,每根固定配备3名振动手,34人接管、拆管、翻管,2名翻锹手,1名管理人员,所有人员按2 班制配备(12小时/班).在浇筑过程中,应遵循“同时浇捣、分层推进,一次到顶,循序渐进”的成熟工艺。振捣时重点控制两点,即混凝土流淌的最近点和最远点,振动点振动时不能漏振,尽可能采用两次振捣工艺,以提高混凝土的密实度。高频振动棒要垂直插入,快插慢拔,插点交错均匀布置,在振捣上一层混凝土时,应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土33、时表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡,不再明显沉落为度,振捣时间过短,混凝土不易振实,如果时间过长,则容易引起离析。混凝土表面处理 大面积混凝土其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后要认真处理,要求做到“三压三平”。首先,经45h左右,初步按控制桩所示标高用铁橇拍板压密,长刮尺刮平。初凝前铁滚筒数遍碾压、滚平,以闭合收水裂缝。终凝前,用木蟹打磨压实、搓平二次,防止混凝土出现收水裂缝。约定12h内,按热工计算进行覆盖养护并浇水湿润.混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工,使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝34、土大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变混凝土浇捣方向,即从顶端往回混凝土浇捣,这样集水坑逐步在中间缩成水潭,用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。4.主体结构施工方案4.1钢筋工程4.1。1钢筋制作:a本工程钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。b钢筋进场,制作加工前,先检查钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净.清理不净坚决不用。c圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%.d钢筋切断应根据35、钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后短料,尽量减少和缩短钢筋短头,节约钢材。e钢筋的弯曲和弯钩:I级钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2。5d,平直部份长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度10d.弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。f钢筋的焊接:本工程梁主筋焊接采用闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验,合格后方可投入施工。3。1。2钢筋绑扎:本工程钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必36、须垫好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋.a柱筋:施工顺序:套柱箍筋竖向受力筋焊接画箍筋间距绑箍筋 施工要点:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块,以保证主筋保护层厚度准确。上下层柱37、截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先行收分准确。b梁筋:施工顺序:画主次染箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎施工要点:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。38、在主、次梁受力筋下均应垫好垫块,保证保护层的厚度。当受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间.c板筋:施工顺序:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋) 板筋绑扎基本同剪力墙,注意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在底排钢筋与上部负筋之间设置钢筋马凳,间距为每平方米一只,在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班,随时监控。另外,应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递.在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻39、样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过图纸会审或技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。4。2模板工程为保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感,真正体现“百年大计、质量第一”的精神,我们公司在本工程中将使用平整度、光洁度好,硬度、强度高的多层夹板进行剪力墙和楼面板的支模,电梯井道内模采用定型加工的钢框竹胶板筒模,以提高施工速度和工程质量。所有模板均由木工翻样画出翻样图,模板在木工棚内加工预制,现场实地40、拼装,木胶合板档料用510cm松枋,现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量,大梁底板和侧边模板,应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可避免梁柱节点缩径,保证梁柱节点尺寸准确,框架梁高超过500,梁高的中部增加一根12对拉螺杆(外套塑料硬管)。(详见地下室模板)所有模板按部位支撑完毕,垂直度用线锤校正复核,水平拉麻线复核,验收合格后方可转下一道工序.施工中应注意:1)、模板安装前,向施工队组做好技术交底。模板应涂上脱模剂。2)、模板安装应注意U形卡方向、对拉螺栓及钢楞的制作安装.3)、主楼柱、剪力墙混凝土浇筑先完成的,在柱子、墙板混凝土达到拆模强度时,最上一段模板保留不拆,以便于41、与梁模相接.4)、模板的拆除时间要严格控制,现浇结构拆模强度应达到设计及规范要求的强度后才能拆模.拆模遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位,自上而下的原则。操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该段模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。5)、早拆模在拆除前检查支撑有否松动,在拆除模板时应均匀下放,然后撬动模板至支架后,再逐步放下,能将模板取出为止。4.3混凝土工程4.3。1标准层施工,根据施工流程,先进行框架柱钢筋、模板的施工,隐蔽工程验收后,先行浇筑混凝土.楼面梁板在模板及钢筋工程完成并经验收合格后,方可进行混凝土施工.4。3。2浇混凝土操作前,必须对模板作一次全面检查,模42、板内杂物和建筑垃圾必须清理干净,模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及老混凝土必须浇水湿润,施工缝处须套浆操作.4.3。3墙板、柱子新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm以内,在混凝土浇捣过程中不得留施工缝,当遇到特殊情况必须留设施工缝时,施工缝按设计和规范要求留设,柱的施工缝留设在梁(板)底25mm或楼板面处,主梁一般不留施工缝,水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处,当大梁钢筋需锚入柱内时,则施工缝留在锚围筋下50mm处.柱子和墙板采用吊斗运送时,自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,超过2m的必须采取措施,避免直43、接向柱和墙板中倾倒混凝土,防止混凝土出现分层离析而造成蜂窝等现象。4。3。4楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。对裙房的大断面梁采取单独浇筑,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。4。3。5楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进。并随时用44、木抹子抹平踏步面,楼梯施工缝根据情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上(以下)三步处,施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。4。3。6在混凝土浇捣时,柱和墙板应分皮振捣,高度不超过400500mm,在振捣上皮混凝土时,振动捧应伸入下皮混凝土50mm,使上、下皮混凝土初凝紧密结合,振动棒应“快插慢拔,插点均匀”。并控制在下皮混凝土初凝之前。混凝土浇筑使用插入或振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1。5倍(一般为300400mm),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层45、间的接缝.4.3。7浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。4。3.8混凝土浇筑完成后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。冬季做好防冻保暖工作,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患.4.3.9楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制,必须按规范规定设置与构件砼同条件养护的砼拆模试块,待试块强度达到设计和规范规定的强度要求后再拆底模。5。砌体工程施工本工程填充墙0。000以下:MU10标准实心砖,M10水泥砂浆砌筑;0.000以上:外墙:190厚普通混凝土空心砌块用M5砂浆砌筑;内墙46、:190厚B06级加气混凝土砌块,100厚B06级加气混凝土砌块M5砂浆砌筑。5。1砌筑工艺与具体要求:砌筑用砌块和砂浆应符合设计及施工验收规范要求,灰浆按设计强度要求由试验室提供配合比,砌筑用砌块要提前浇水湿润.砌筑前,先根据墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时排出灰缝宽度。摆砌块时应注意门窗位置及框架柱等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,务使各砌块的竖缝相互错开.在同一墙面上各部份的组砌方法应统一,并使上下一致.砌筑前须进行标尺的技术复核工作,标尺上应标出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置,立标尺时要用水准仪进行抄平,使标尺的楼面标高线位于设计标高位置上。墙体砌筑所用的砂47、浆配合比中,其水泥的偏差控制为2%,黄砂灰膏应控制为5%。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3小时内用完,混合砂浆应在4小时内用完,不得使用过夜砂浆。5。2砌体质量的保证措施砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定:同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1。0fm.K;任意一组试块的强度不小于0。75fm.K。砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%;外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。砌体接槎符合:接搓处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平缝厚度5mm,或透亮缺陷不超过5个。预埋拉结筋应48、符合:数量、长度均符合设计要求和施工规范规定。留置构造柱应符合:留置位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净.墙体表面不得留置水平沟槽。工程质量通病的防治墙身轴线位移,造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求.水平灰缝厚薄不均。造成原因:标高不一致,砌筑盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌筑准线没拉紧。同一砌块层的标高有差异。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,砌筑时没有控制好灰缝厚度。墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。49、5。3主要安全技术措施砂浆使用必须在搅拌叶正常运转后,方可投料。转页转动时,不准用手或棒等其他物体支拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒.作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。淋湿砖块砖块就提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砖块运到操作地点时才进行,以免造成场地湿滑.材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m;下坡行车,两车距应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。车子推进施工电梯或井架进行垂直运输时,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两位置应避50、免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在整竖实的地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中。安设施工脚手架安设施工脚手架;当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支承面,当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两皮,地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂。防止重量集中在悬空部位,造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时,每51、块板应各伸过架的支承横杆,注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜一块板站人,一块板堆料。脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度.砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。6.屋面工程施工方案本工程屋面形式主要为上人防水保温屋面。屋面做法:50厚C30细石防水混凝土4双向钢筋200,压实赶光面层,挤塑保温板厚30,SY115D高分子卷材一层厚1.2,20厚13水泥砂浆找平层,沥青珍珠岩块找坡,现浇钢筋混凝土屋面.6。1 上人屋面施工要点:(1)天沟、檐沟铺贴高分子卷材应从沟底52、开始,当沟底过宽,高分子卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。(2)铺至砼檐口的高分子卷材端头应裁齐.当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严.(3)基层胶粘剂,可涂刷在基层或涂刷在基层和高分子卷材底面.涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。(4)根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与高分子卷材铺贴的间隔时间。(5)铺贴高分子卷材不得皱折,也不得用力拉伸高分子卷材,并应排除高分子卷材下面的空气,辊压粘贴牢固.(6)铺贴的高分子卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲.(7)高分子卷材铺好压粘后,应将搭接53、部位的结合面清除干净,并应采用与高分子卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,不露底、不堆积.根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除接缝间的空气,辊压粘结牢固.(8)接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10mm.7。楼地面工程7。1地砖地面施工方案(1)6厚防滑地砖面层,素水泥砂浆擦缝(2)6厚1:2水泥砂浆结合层(3)20厚1:3水泥砂浆找平层7。1.1材料品种、规格:地砖材料:表面色彩按设计要求选定,要求表面平整,大小尺寸正确,利于保证铺贴质量。水泥:标号选用32.5及其以上普通水泥,安定性要求合格。砂子:中砂,含泥量不大于3%,并要求合格。7。1.2配54、合比:找平层:水泥砂=13结合层:水泥砂=12.07。1.3操作工艺:找平层施工,宜在墙面,平顶完工后进行,要求不起壳,不开裂,表面平整。排块和弹线:找平层完成后,根据设计图纸进行排块和弹线,先在房间中心弹出“+字中心线,由中央向四周排块,弹出控制墨线。铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除,浸水湿润,凉干。铺基层粘结砂浆:用铁板铺砂浆并抹平,加强对厚度的控制,应均匀,预铺砂浆长度为1m左右。铺砖:从房间中央向两边,边铺水泥砂浆后铺贴地砖并对齐缝隙。校正地砖:地砖铺好后,用橡皮锤轻击,使之粘结牢固,表面平整,两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。养护:板材铺好后3天内,应不准上人走动,并浇水养55、护7天。嵌缝:板材铺好后3天方可进行嵌缝,清除缝中杂物,洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。7.2花岗石地面施工方案7.2。1施工准备:材料:花岗石的品种、规格(10030040)、颜色按设计图纸验收,并应分类存放。水泥:32。5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂。矿物颜料:视饰面板色泽定,用于擦缝。作业条件:做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。门框和接地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种主管孔洞等缝隙应先细石砼灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开门中心线(十字线)及花样品种分隔线。选料:品种56、挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺进行预编排编号,分类存放与待铺贴时按号取用.必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝子应贯通。7.2。2操作工艺:先将石板块背面刷干净,铺贴时保持湿润.根据水平、中心线(十字线),按预排编号铺好左右两则标准行(封路)后,再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为0。5左右)水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。铺素砼找平层,虚铺厚度以25-30mm为宜,放上石板块时交出预定完成面约4mm为宜,用铁板抹子(灰匙)拍实抹平,然后进行石板块预铺,并应对准纵横缝,用木锤着力敲击板中部,振实砂浆至铺设高度57、后,将石板掀起,检查砂浆表面先用喷壶适量洒水,再均匀撒一层水泥粉,把石板块对准铺贴,铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击平正.铺贴顺序应从里往外逐行挂线铺贴.缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石不应大于1mm。铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂,空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用布擦净至无残灰、污迹为止.铺好石板块三天内禁止行人和堆放物品,下镶贴踢脚板。镶贴前先将石板刷水湿润,阳角接口板要割成45度角。将基层浇水湿透均匀涂擦水泥浆。边刷边贴.在墙面两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度在不同一水平线内,突出墙面厚度应一致,然后沿两块踢脚板上塄拉通线,用12水58、泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时检查踢脚板平顺和垂直。板间接缝与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。8。内墙饰面工程8。1内墙面装饰8。1。1“三道玻光面(消防控制室、水泵房、机房、防火墙及楼梯间等附属用房)。2:1多飞粉:106胶水披坡(三道玻光)20厚1:1:6混合砂浆分层抹平8.1。2抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达810mm,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层补抹平,然后找平测灰饼,墙面冲筋.一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋打平(中层),用铝合金尺刮平,对底子灰作全59、面检查,查看底子灰是否平整,阴阳角是否方正,阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺。必要时用靠尺刮平,用阴角器槎平顺直,使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口.电气、消防箱、盒、槽周边的细部处理将赎罪边50mm范围内的灰浆清理干净,然后用114水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2mm,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。在做墙面抹灰时,要对已完成的地面踢脚线、水泥墙面裙等成品做妥善保护.最后用2:1多飞粉:106胶水披坡(三道玻光)9.外墙装饰工程外墙涂料施工外墙面层为部分60、涂料面((外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维,外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料),因该道工序施工的好坏,将直接影响工程的观感,因此在备材、施工方面都要认真细致,为创优夺杯做好每一道工序。施工工序:清理修补基层 12厚1:3混合砂浆找平 8厚1:2水泥砂浆找平 磨平喷刷涂料。备材:为使立面颜色一致,整个工程的所有涂料应用同一批号产品,尽可能一次备足。施工过程:施工前应将基层表面的缺棱掉角、表面麻面修补整齐,基层表面上的灰尘、污垢、测抹和砂浆流痕清除干净,做30厚胶粉聚苯颗粒保温层,外墙涂料工程分段进行,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线,从上往下施工,涂料使用均需充分搅拌61、均匀,无沉淀现象.施工时的温度,严格按说明书上的规定,风力大于4级不宜进行外墙施涂作业,施涂前,应事先将门窗框、水管等不需施涂的部位加以遮盖,对于污染处条必及时清理干净,施工所用机具和用具必须事先擦净,不得将灰尘、油垢杂质带入涂料内.施工完毕或间歇时,机具和用具应及时清洗干净,涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。10.门窗工程10.1木门、防火门10。1.1木门制作安装生产操作程序和一般要求门生产操作程度:配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装.榫要饱满,眼要方正,半榫的长度可比半眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。割角要严密、整齐。画线必须正确,线条要平直,光滑、清秀、深浅62、一致,挖补时要配同样树种、同木色,花纹要近似,不得用立木塞;成批生产时,应先制作一樘实样。配料、截料施工要点:配料、截料要特别注意精打细算,配套下料,不得大材小用、长材短用;采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时,整个构件应作防腐、防虫药剂处理.要合理的确定加工余量。宽度和厚度的加工余量,一面刨光者留3mm,两面刨光者留5mm,总长度在50cm以下的构件,加工余量可留34mm。门窗框料有顺弯时,其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不准使用.青皮、倒楞如在下面,裁口时能裁完者,方可使用。如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5,一般不准使用。门框、扇画线施工要点:画线前检查已刨好的木料63、,合格后,将料放到画线机或画线架上,标准画线.画线时应仔细看清图纸要求,和样板样式、尺寸、规格必须完全一致,并先做样品,经审查合格后再正式画线.画线时要选光面作为表面,有缺陷的放在背面,画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致。用画线刀或勒子画线时必须用钝刃,避免画线过深,影响质量和美观.画好的线,最粗不得超过0.3mm,务必均匀,清晰。不用的向立即废除,避免混乱。画线顺序,应先画外皮横线,再画分格线,最后画顺线,同时用方尺画两端应线、冒头线、棂子线等。门框及厚度大于50mm的门窗应用双夹榫连接。冒头料宽度大于180mm时,一般画上下双榫。榫眼厚度一般为料厚的1/51/3中脑头大面宽度大于1064、0mm者,榫头必须大进小出。打眼施工要点:打眼的凿刀和眼的宽度一致,凿出的眼,顺木纹两侧要直,不得错岔。打通眼时,先打背面,后打正面。凿眼时,眼的一边线要凿半线,留边线。手工凿眼时,眼内上下端中部稍微突出些,以便拼装时加楔,半眼深度应一致,并比半榫深2mm。成批生产时,要经常核对,检查眼的位置尺寸,以免发生误差。拉肩、开榫的施工要点:拉肩、开榫要留半个墨线.拉出肩和榫要平、正、直、方、光、不变形。开出的榫要与眼的宽、窄、厚、薄一致,并在加楔处锯出锲子口。半榫的长度要比眼的深度短2mm。拉肩不得伤榫。裁口、起线施工要点:起线刨、裁口刨的刨底应平直,刨刃盖要严密,刨口不宜过大,刨刃要锋利;起线刨使65、用时应加导板,以使线条平直,操作时应一次推完线条.裁口遇有节疤时,不准用斧砍,要用凿剔平然后刨光,阴角处不清时要用单线刨清理;裁口、起线必须方正、平直、光滑,线条清秀,深浅一致,不得戗槎、起刺或凹凸不平。门拼装成形施工要点:拼装前对部件先进行检查。要求部件方正、平直,线脚整齐分明,表面光滑,尺寸、规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨去刨光。拼装时,下面用木楞垫平,放好各部位,榫好各部位,榫眼对正,用斧轻轻敲击打入;所有榫头均需加楔。楔宽和榫宽一致,一般门窗框每个榫加两个楱,木楔打入前应粘胶鳔;紧榫十应用于木垫板,并注意承紧随找平,随规方;镶门芯板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙66、。制作胶合板门(包括纤维板门)十,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起鼓。普通双扇门,刨光后应平方,刻刮错口(打迭),刨平后成对作记号.门框靠墙面应刷防腐涂料。拼装好的成品,应在明显处编写号码,用楞木四角垫起,离地2030cm,水平放置,加以覆盖.木门制作质量要求:木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理必须符合设计要求和施工规范.门框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧。小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定。门表面平整光洁,无戗槎、刨痕、毛刺,锺印和缺棱67、掉角。清油制品色泽、木纹应近似。门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。木门制作的允许偏差,应符合下表:项次项 目构件名称允许偏差级级级1翘曲框34框232对角线长度框233胶合板、纤维板门1.2m内平正度框、扇234高、宽框+0 -1+0 2框+1 0+2 -05裁口、线条和结合处框0。516冒头或棂子对水平线框12注:高、宽尺寸边框量内裁口,扇量外口。10.2木门、防火门安装要点10。2。1木门框安装(后塞口)后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸,垂直度及木砖数量,如有问题应事先修理好。门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。在预留门洞口68、同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。10。2。2木门扇安装要点:安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求,如发现问题,应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线,双扇门要迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后,用粗刨刨支线外部分,再用细刨刨光滑平直,使其符合设计尺寸要求.将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/81/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平.门扇安装的留缝宽度,应符合有关标准的规定。10。2.3木门小五金安装69、要点:有木节处或已填实的木节处,均不得安装小五金。安装合页、插销、L铁等小五金时,先用锤将木螺钉打入1/3,然后用螺丝刀将木螺钉拧紧、拧平,不得歪、倾斜。严禁打入全部。使用硬木时,应先钻入2/3的深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉欲孔中拧入。合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后应开关灵活.门拉手位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.91.05m为宜,门拉手应里外一致.门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。10.2。4木门安装质量要求:木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的70、规定。木门框与墙体间应嵌填严密。木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。木门安装的允许偏差及留缝宽度,见下表:项次项目允许偏差留缝宽度(mm)级、级1框的正、侧面垂直度32框对角线长度差2310。3铝合金窗10。3。1施工准备铝合金的品种规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并且有产品出厂合格证.防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。窗洞口按设计要求施工好,并弹出门窗安装位置的控制线。认真做好墙71、体施工的验收工作,复核工业门窗洞的大小、校园、标高等尺寸,对不符合要求的部位,及时进行修复。10.3.2操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查铝合金门窗外观检查 按要求运到安装地点铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件验收清理。10.3.3操作要点:先在门窗框上按设计位置钻孔,用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口就位,将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差,符合检评标准,用木榫或其它器具临时固定。门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定,连接件至窗角的距离为180mm,连接件间距应按设计要求或间距应不大72、于600mm。门窗框固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行,如设计无规定沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度58mm的密封胶封闭。10.3.4安装门窗及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃嵌入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。10.3.5质量标准门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求73、和有关标准的规定.门窗必须安装牢固,预埋件的数量、位置、埋设的连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。门窗扇关闭紧密,开关灵活,无回弹、无变形和倒翘。门窗附件安装齐全、牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.门窗框与墙体的缝隙填嵌密实,表面平整。门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤、无污染,拼接缝严密。做水压试验,达到规定压力看是否渗水。10。3.6木门、防火门安装木门、防火门运输进场应用专用夹具,竖立排放固定牢靠,每樘之间用软质材料隔开,防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内,应按规格堆放整齐,底部垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,便于通风。木门框安装前,先检查结74、构留洞尺寸标高是否合乎安装要求,确保门框与墙体之间有足够的缝隙。木门框安装时,框的每根立挺在正、侧面都要认真进行垂吊,并用靠尺与立挺靠严。木门框安装,都应严格按照规范进行,偏差值都应在规范规定之间.注意成品保护,在木门框安装过程中,要采取相应的专项措施,保护门框不受损伤.对于已安装好的楼层应派专人看护。11.油漆工程11.1木制品表面油漆11。1。1材料表面施浅色醇酸调和漆的主要工序:清扫、起钉子、除油污等铲去指囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆片干性油或带色干性油打底局部刮腻子、磨光腻子处涂干性油第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷涂底油漆第一遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第二遍油漆磨光(用水砂纸)75、湿布擦净第三遍油漆。11.1。2施涂时应注意事项刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可遗漏。抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光。磨砂纸,要打磨光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角.涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,均匀一致,在涂刷顺序上应先上后下,先内后外,在操作上应当注意色调均匀,拼色相互一致,表面不得显露节疤。涂刷混色油漆时,一般不少于四遍;涂刷清漆时,一般不宜少于五遍。涂刷清漆,蜡克时,要做到均匀一致,理平理光,不可显露刷纹.有打蜡、出光要求的,应当将砂蜡打匀,擦油蜡时要薄要匀,赶光一致。木地(楼)板施涂油漆不得少于三遍,硬木地(楼)板应施涂清漆或烫硬蜡.烫硬蜡时,76、地板蜡应洒布均匀,不宜过厚,并防止烫坏地板。11。2油漆施工的安全防护要求11.2。1施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时,必须安置通风设备,方能施工。11。2。2在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。11。2.3在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防毒口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。11。2。4在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩.11.2.5在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶稀释的涂料时不准使用明火。11.2.6高空作业需戴安全带.11.2。7涂刷大面积场地时,室内照明和电气设77、备必须按防爆等级规定进行安装。11.2。8操作人员的施工时感觉头痛,心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换空气,如仍不舒畅,应去保健站治疗。12.安装工程1.施工前的准备熟悉施工图纸,认真核对所需设备技术文件资料,查验设备出厂合格证、装箱清单、安装使用说明书及专用工具。对设备资料及专用工具要妥善保管;作好设备的开箱验收工作,组织有关技术人员会同业主、监理工程师及设备供应商对设备名称、规格、型号,是否有缺陷,表面有无损坏、锈蚀等进行查验,会签开箱验收记录;对开箱设备在安装前要防雨、防潮、防失、防损坏;做好对基础的验收工作;设备基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷.基础位置、几何尺寸和78、质量要求,根据土建竣工资料或记录按钢筋混凝土工程施工及验收规范验收;设备的安装工序及检测、运转必须遵照所附设备的使用手册的指导。设备安装程序9。3。3泵类安装本期工程包括生活用水泵3台、喷淋用水泵2台、雨淋用水泵3台、水幕用水泵3台、消火栓用水泵2台、各型号潜水排污泵10台、排水泵12台,另外还有稳压泵.这些水泵在型号功能上皆有差异,但就其安装施工工艺来说大同小异,现合于一处.2。设备安装设备就位前的准备工作安装前应按照规定进行清洗和检查;整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应79、符合下列要求:拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;管道泵和共轴式泵不宜拆卸.解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求: 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件和部件的端面不得有擦伤和划痕;轴表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水份并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油,并应按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。若无规定时,拆下时轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通。安装要求整体安装的泵纵面安装水平偏差不应大于0。10/1000,横向安装水平偏差不应大于 0。20/1000,并应在泵的进出口法兰面或80、其它水平面上进行测量,解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0。05/1000,并应在水平中分面,轴的外露部分,底座水平加工面上进行测量;电动机轴与泵轴,电动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙,轴线倾斜向应符合设备技术文件的规定;电动机轴与泵轴正连接后,应盘车检查是否灵活。泵试运转前的检查应符合下列要求:驱动机的转向应与泵的转向相符;应查明管道泵和共轴泵的转向;应检查屏蔽泵的转抽;各固定连接部位应无松动;各润滑部件加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;盘车应81、灵活、无异常现象。泵的试运转时应符合下列要求:各固定连接部位不应有松动;转子及各运动部件运转应正常,不得有异常声响和磨擦现象;附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏;泵在额定工况连接试运转时间不应小于2h;泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏、正确、可靠;需要测量轴承体处振动值的泵,应在运转无汽蚀的条件下测量。3.给排水管道安装施工方案 本工程工艺流程的各个部分均以管道连接,管道涉及种类多,包括薄壁紫铜管、包胶薄壁紫铜管、镀锌钢管、UPVC管、铸铁管等,连接方式包括法兰连接、焊接、丝扣连接、沟槽连接以及粘接等,管道安装质量的好坏对本工程的正常运行起着关键的作用。因此,要严加把关,按照先82、地下、后地上;先大管、后小管;先支吊、后安管的顺序施工,严格保证安装质量的合格。施工准备 该工程施工准备主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等,具体内容如下:研究施工图纸,了解设计意图,明确适用规范,认真做好图纸会审工作.编制施工方案,施工图预算和用料计划.根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工用场所的布置。根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工.按施工要求组织机具、材料进场。工程技术员应向班组作好技术交底,如施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等,并做好技术交底记录。生活给水管道的加工及安装本工程室内冷水管道83、采用薄壁紫铜管,热水管采用包胶薄壁紫铜管,室外给水管道采用给水铸铁管及配件。铜管调直时用木榔头轻轻敲击,逐段调直;调直的平板或工作台,不宜用金属平板作垫板,防止管壁在调直过程中,使管子表面产生粗糙痕迹.铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机,坡口可用锉刀.夹持铜管时,两侧应用木板铺垫,以免夹伤管壁,不得用气割进行切割和坡口。本工程铜管连接为低银承插焊接,焊接时可采用如下形式:l 直径在22mm以下者,采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接或采用套管焊接。但承口的扩口长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。l 大口径铜管对口焊接,可采用加衬焊环的方法焊接.铜管对口焊接时必须坡口,坡口的角度为30045084、,对口间隙应为23mm。l 参加管道焊接的焊工,经过专门的培训,熟练掌握管子焊接要领,经考试合格后,才可上岗施焊。l 母材及焊材,必须具有质量合格证明书,如材料提供的质量书不合格或不明确时,应进行自检。l 施焊前,焊工应检查焊接坡口,检查焊接设备及其仪表是否完好,焊接坡口表面及其两侧应彻底清除干净,焊条应根据有关规定烘干,焊工应严格遵守焊条领用制度。l 管道对口的两纵向焊缝应错开,错开的环向距离不得小于10cm,错口允许偏差不得超过管壁厚的15.管道对口时,管端要整圆,管道找直,错口找平。l 管道焊接时,管内防止穿堂风,焊接场所要有防风避雨棚.管子对接焊缝质量检验应按设计图样或有关技术文件规定85、进行。安装完的干管,不得有塌腰,拱起的波浪现象及左右扭曲的蜿弯。管道安装应横平竖直。水平管道纵横方向弯曲的允许偏差为5mm。立管安装时,每隔一层在立管上安装一个活接头,装有三个以上的配水点的支管终端,均安装可拆与卸的连接件。管道支、吊、托架的安装,其位置应正确,同管径的长管支间距要一致,间距不得大于设计或规范规定。给水管安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装间歇中断敞口处临时封闭。铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3mm,最大间隙不得大于下表的规定:管径(mm)沿直线铺设(mm)沿曲线铺设(mm)754510020057-13300-50061422布置在竖井内的管道,应先试压后封管井;在柱内的管86、道,应先试压后浇筑,并采取防堵措施:随楼层升高而延接的铜管,高于浇筑面150mm,用管箍和管堵将接口堵牢;用6mm圆钢弯成管卡,用铁丝将其与铜管扎牢,并与立柱螺纹钢捆扎牢固,使铜管在柱中的位置固定.浇筑后需延接管子时,方将丝堵拆除。室外给水管道采用给水铸铁管及配件。室外给水管道的坐标和标高应符合设计要求。室外给水管道与污水管道在不同标高平行铺设,其垂直间距在500mm以内,给水管管径等于或小于200mm,管壁间距不得小于1。5m;管径大于200mm,不得小于3m。给水管试压按设计要求进行,一般按分层、分段试压,试压时要赶在吊顶以前,以防止跑水、漏水、给装修道造成损失.铸铁管的承插接口填料,宜采87、用石棉水泥或膨胀水泥.如有特殊要求亦可用青铅接口,铅的纯度应在99%以上。给水检查井内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于450mm,应不小于250mm;管径大于450mm,应不小于350mm.给水管道的压力试验,应符合下列规定:l 室内给水管道试验压力不应小于0。6MPa,试验压力应为工作压力的1。5倍,但不得超过1MPa.l 室外给水管道试验压力当工作压力小于或等于0。5MPa时,为工作压力的2倍;当工作压力大于0.5MPa时,为工作压力加0。5MPa。给水管道试压合格后,填写压力试验记录。同时做好管道的防腐;在回填土或吊顶封闭前做好隐蔽工程记录。4.排水管道的加工及88、安装室内排水管道采用UPVC塑料管,室外排水管道采用高强度室外用塑料管。管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查;当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时,应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定,进行复检。管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放,不得抛、摔、拖。管材、管件堆放储存应符合下列规定89、:l 管材、管件均应放于温度不大于40的库房内,距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风.l 管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆存,并不得曝晒。当用支垫物支垫时,支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m.l 管件凡能立放的,应逐层码放整齐;不能立放的管件,应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质,并不得呈胶凝状态和分层现象;在未搅拌的情况下不得有析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能应选择适应当地气候条件的产品。胶粘剂、丙酮等易燃品,在存放和运输时,必须远离火源.存放90、处应安全可靠,阴凉干燥,并应随用随取。支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等;当采用金属材料时,应作防锈处理。在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50-100mm。管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口的位置和朝向应便于检修.当管道设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修们。立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式.当设计对伸缩量无规定时,管91、端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,510mm;冬季,1520mm。管道支承件的间距,立管管径为50mm的,不得大于1。2m,管径大于或等于75mm的,不得大于2m;横管直线管段支承件间距应符合下表的规定。横管直线管段支承件间距管径(mm)40507590110125160间距(m)0。400。500.750。901.101。251.60横管的坡度设计无要求时,可参照下表:管径DN(mm)5075100150200污废水管0.0350。0250.020。0150。006雨 水 管0.0200。0150。0080.0060。004管道的配管及坡口应符合下列规定:l 锯管长度应根据实测并结合各连接92、件的尺寸逐段确定。l 锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。l 插口处可用中号板锉锉成1530坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2.坡口完成后应将残屑清除干净。管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹。当表面沾有油迹时,应采用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷应先涂管件内侧,后涂管材插口外侧.涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂.涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管段插入至预先划出的插入深度标记处,并将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净.根据胶粘剂的性能和气候条件93、,应静置至接口固化为止.排水管道埋地敷设在回填土上时,必须分层务实后做100mm厚碎石垫层。(21)排水管立管与横管相接时应采用斜三通或TY型三通,水平管转弯应用45弯相连,水平管相交连接应用斜三通或TY三通,立管与室内排出管相接必须用二个45弯相连,弯头及存水弯应选带检查门的。(22)根据管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排出口的尺寸与排水管管口施工要求,在墙柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口坐标,绘制实测小样图,后由此选定合格的管材,进行配管和断管。管道安装一般自下向上分层进行,先安立管、后横管,连续施工。(23)立管安装应按图纸要求设检查口,同时注意将三通口的方向对准94、横托方向,以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量.三通口的安装要由横管长度、坡度决定,和楼板相隔距离一般宜大于或等于250mm,但不得大于300mm。(24)透气管的安装不得与风道或烟道连接,高出屋面不得小于300mm,但必须大于积雪厚度。(25)横管安装先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘连。粘接后,迅速摆正位置,校正坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝,临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,再拆除临时铁丝,将接口临时封严。(26)横托管接口较多,要保证安装质量,各接口处不得产生“拱”、“塌、弯曲和歪斜现象。其坡度应一致,并保证三通口和弯头口在同一轴线上,严禁产生倒坡,95、若背对背开头子而使用两个三通时,安装背对背的三通上侧夹角呈180,但不得大于180。(27)在连接两个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上.(28)排水管道安装后,对管道的外观质量和安装尺寸进行复检之后,作闭水试验,具体按设计要求。(29)系统通水试验由本单位主持,并邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并鉴署办理“管道系统试验记录”手续,埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。卫生器具安装l 大便器、小便器等排水口与排水支管管口暗接的,应在排水管管口抹一圈油灰,使洁具的排水口寓于油灰圈中,接口间隙应无渗漏,也可用纸筋石灰96、水泥混合料,但不准用水泥砂浆。立式小便器安装要垂直,蹲式大便器后部不能偏高。l 安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm,或符合设计要求及施工规范.l 接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合设计要求或规范规定。l 卫生器具连接管明装时,应与土建部位密切配合,穿墙及楼板时,应用相应的口径工艺圈做装饰.l 卫生器具预留孔预埋前必须同建设单位商定好卫生器具的型号以确定其上下尺寸。器具安装完毕之后,同时修补孔洞再做盛水试验。消防给水系统的加工和安装 消防设备安装水泵应采用自灌式吸水泵,吸水管应有减振器,水泵出口应设微阻缓闭式止回阀.水泵配管应在水泵定位,找平找正97、后进行,水泵设备不得承受管道的重量,安装顺序为逆止阀、阀门。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门的安装手轮方向应便于操作,标高一致、配管排到整齐。消防管材根据设计要求采用镀锌钢管及管件,DN100采用丝口连接,DN100采用沟槽连接。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整,光洁、箱门开启灵活,栓阀应启闭灵活,密封填料完好,并必须持有出厂合格证及消防产品生产许可证.施工流程予留、予埋管道安装设备安装、调试管道试压、保温支架预制干管安装一般先行组织二次安装的管道先行施工,接口应安装在易拆装的位置.对于丝扣连接的管道,丝扣必须规范,并合理选择配件,避免安装后,管路出现弯曲现象。管道穿墙98、处,不得有接口,并应设置合适的套管,穿伸缩缝处应有伸缩装置。对于丝扣连接的管道,丝扣必须规范,并合理选择配件,避免安装后,管路出现弯曲现象.对于沟槽连接的管道,根据机械配管系统的设计思路分为对管道滚槽和割槽两种方式,薄壁管采用滚槽,厚壁管采用割槽,并使用专用的机械装置进行制作.沟槽管道的安装:l 管道外径和开槽尺寸必须在各种类型管件尺寸的公差范围内,并符合规定的标准。l 刚性的斜锁接头必须有螺帽均匀地紧固,并使外壳可靠地达到金属之间垫片啮合,位移相等。l 带平螺栓垫片的挠性接头必须有螺帽均匀地紧固,并且可靠地使所有螺栓垫片紧连在一起。沟槽连接的管道根据使用部位的不同,连接方式可分为刚性接头、挠99、性接头、和自缚式接头:l 刚性连接:锁对锁的设计,适合刚性配管的组装,可应用于垂直管路及不易活动的管路系统中。l 挠性接口:允许管路系统有适量的伸缩、偏角,能够吸收管路位移、振动及噪声。可应用于冷冻机、水泵等动力设备的两侧。l 圆周式的卡箍,环绕在管道末端的沟槽之中,使得接头的密封性能达到最佳,不需要另外的固定和拴紧。立管及支管安装l 安装在坚井内的主立管,支架必须牢固。自喷系统立管顶部应设自动排气阀。l 消防水管进入箱内应“横平坚直”,不得斜进箱内。报警阀安装应设在明显、易于操作的闪位置,距地高1。0m,并设可靠的排水措施,控制阀应有明显的启闭位置显示,并使阀门处于常开状态.水流指示器安装 100、一般安装在每层的水平分支管或区域的分支干管上,应水平立装,前后应保持在5倍安装管径长度的直管段。并注意水流方向与箭头指示方向一致,其适用直径为DN50DN150.消防压可分层进行,试压压力标准: 消防系统为0。9Mpa,静压半小时; 自喷系统为1.4Mpa,静压半小时。管道冲洗在试压完毕后应连续进行冲洗试验,但冲洗前须将系统中流量孔板,过滤装置拆掉,冲洗水必须有排放去向,不得影响其它成品。消防箱的安装l 消防箱安装时,其栓口必须与墙面成90度,栓口中心离地1。10m,栓口中心距箱底边为140mm或350mm,水带与接口绑扎应采用16#铅丝二道,每道三圈,绑扎应牢固,水带应对折卷好.l 如设计箱101、体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。消防调试应达到消防部门测试规定条件,消防水泵应接通电源并试运转,测试最利点的喷淋头和消火栓的压力和流量应能满足设计要求。4。电气安装工程施工方案4。1 电气安装施工工艺准备阶段:看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工技术方案施工机具的准备施工阶段开工报告技术交底配合预埋件(管)电气设备安装接地装置安装和测量电缆支吊架和槽架制安电缆敷设电缆头施工芯线联接变配电装置检查调整调试阶段电气设备和单元件调试绝缘测试耐压试验单回路试验联动试车交工阶段电气设备带电运行递送交工资料办理交工手续4.2电气安装施工方案电气工程施工准备熟悉图纸资料,弄清设计102、图的设计内容,统计图纸中所选用的电气设备及主要材料,注意图纸提出的施工要求。准备工机具材料.必须熟悉有关电力工程的技术规范.电气设备到货后,必须由供货商、业主以及监理和施工单位进行下列检查。a开箱检查清点,规格应符合设计要求;b产品的技术文件应齐全;c设备的附件、备件与设备清单相符;d做好开箱检查记录.考虑与主体工程和其他工程的配合,确定施工方法,为了工程施工,不要破坏建筑特的强度和损害建筑物的美观。a为落实预埋工作,保证预埋质量,现场组织一个专业预埋组负责全部预埋工作;b预埋必须弄清建筑物轴线和标设保证预埋不错不漏,同时作好预埋的技术交底及预埋件的加工;c为防止预埋管堵塞,两头要用封堵材料堵103、塞,并确定专人巡护;d所有的预埋必须向监理报验,监理确认签证后方可隐蔽;e考虑和其它专业的交叉配合问题,尽量避免在施工过程中发生位置冲突。电气主要工程的施工方案高压配电设备一般规定a选用高压配电设备时,应和自然环境、电力系统等条件相配合。必须满足正常运行、短路及过电压时的稳定性。设备布局不应危及运行维修人员和周围设备的安全;b配电室通往外部的孔洞均应堵塞,或以百叶窗、铁丝网保护,以免小动物(鼠、蛇、鸟)进入,但应保证事故排烟、排气的要求;c所有高压开关,应有明显的信号或位置指示装置,能正确指示通、断位置;d高压配电柜上,或配电间隔均应设有接地端子,以便于安装移动式接地线;e手车式开关柜轨道应水104、平、平行并与手车轮距相配合,并可靠接地,工作和试验(预备)位置的定位应准备。电气和机械联锁装置应正确,其中心线应与动触头中心线一致,其接触行程和超行程应符合制造厂的规定;f配电设备区域除有足够的照明外,还应设有适当的事故照明;g配电室及室外配电设备区域内,应备有防火设施;变压器安装a变压器在出库前应检查型号、规格同设计图纸是否相同,所有附件是否齐全,有无锈蚀、机械损伤等现象,检查无误后,方可出库;b变压器出库时应用吊车装卸,钢丝绳必须挂在整体起吊的吊耳上,并保持水平,在变压器运输过程中不应有冲击和严重振动的情况,运输时倾斜角不大于15度,否则应采取措施防止内部结构变形,整个运输过程中必须听从指105、挥人员指挥;c变压器运动现场后在卸车前应确定高低前后方向无误后方可卸车;d变压器的基础轨道应水平,轨距与轮距应配合;e使用垫铁使变压器顶盖沿装有气体继电器的一侧有11。5%升高坡度;f变压器安装完成应作下列检验:变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;油漆完整,相色标志正确,接地可靠;轮子的制动装置应牢固;变压器顶盖无遗留杂物;电压切换装置的位置应符合运行要求;变压器的相位及线圈的接线组别应符合运行要求;冷却装置运行正常;隔离开关安装a检查隔离开关的型号,规格是否符合设计要求;b隔离开关的支架必须先预埋在墙上,并应可靠接地;c操作机构与隔离开关应同时安装,拉杆的内径与操作机构轴的直径106、相配合,两者的间隙不应大于1mm,连接部分的销子不应松动;d对变压隔离开关应进行耐压试验,并填写试验报告;e绝缘子表面应清洁,无裂纹和破损。安装前应经耐压试验合格;f隔离开关应采用镀锌或烧兰的螺栓、螺帽、垫圈及开口销等固定零部件。所有固定用零部件应齐全,并应安装牢固;g隔离开关的各相动、静主触头接触应良好,并应同期,操作时其前后相差及张开角度,应按规定调正,一般应在50左右;h隔离开关传动轴需要延长时应增加轴承,其两个轴承间距离不应大于1米;i隔离开关相间、对地及机构间的间距应符合制造厂的规定;j设备及构架应有明显的接地点,接地电阻应合格;k隔离开关的辅助接点及联锁装置应安装牢固,动作正确,接107、触良好,其安装位置应便于检查;l隔离开关、负荷开关的导电部分,应符合下列规定:以0。05mm10mm的塞尺检查,对于线接触应塞不进去;对于面接触,其塞入深度;在接触表面宽度为50mm及以下时,不应超过4mm;在接触表面宽度为60mm及以上时,不应超过6mm;触头间应接触紧密,两侧的接触压力应均匀,且符合产品的技术规定;触头表面应平整、清洁,并应涂以薄层中性凡士林;载流部分的可挠连接不得有折损;连接应牢固,接触应良好;载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀;设备接线端子应涂以薄层电力复合脂;m隔离开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠;带有接地刀刃的隔离开关,接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠.108、母线a硬母线的连接点应满足机械强度和接触良好的要求;b固定母线及连接母线的夹板,均应采用铜或铝合金材质,使其不成闭合磁路。紧固螺栓及垫圈应采用镀锌件;c母线的弯曲不应有裂纹及显著的折皱,弯曲半径应不小于下表规定:弯曲种类导线截面(mm2)最小弯曲半径铜铝钢立弯505及以下1宽度1。5宽度1。5宽度12010及以下1.5宽度2宽度1宽度平弯505及以下2厚度2厚度2厚度12010及以下2.5厚度d母线扭转90度弯进,扭转部分长度应不小于母线宽度的2.5倍;e母线支撑点的间距应符合设计要求,母线弯的起弯点距最近支撑点的边缘应大于100毫米,但不应大于直段母线支撑点间距的0。25倍;f采用螺栓连接母109、线时,其搭接长度及开孔尺寸应符合要求;g母线开孔不应歪斜,孔中心误差应小于0。5毫米。连接螺栓的两端应加适当的垫圈,螺帽侧应加弹簧垫圈,螺栓长度应露出螺帽外23扣。螺帽应置于方便拆卸侧;h母线接头的接触面应平正、无氧化膜。铜母线接触面应挂锡,接触面上应涂中性凡士林油;i母线焊接头处总体外观应平直,焊缝两侧应呈圆弧状,截面应稍大于母线截面,焊缝应无夹渣,并有足够的强度。接头电阻与同长度母线电阻之比不大于1;j母线接头边缘距临近绝缘子的母线夹板或距母线分支处边缘应大于50毫米,多片叠置母线的接头焊接位置,片与片之间应错开50毫米;k母线与套管油开关、隔离开关、电流互感器等可以一起耐压,试验标准按规110、定进行;l母线及其配电设备应在额定电压下,进行三次合闸冲击试验,在合闸试验中,绝缘不应有损坏。高压熔断器a熔断器的性能及参数应符合设计规定;b熔断器与钳口的接触应紧密良好;c熔断指示器的安装,应便于检查;d熔断器的出线头与母线连接后,应使瓷瓶等处不受额外的应力作用。避雷器a外观检查避雷器瓷件表面应没有裂纹、破损;检查避雷器顶盖及下部引出线处的密封混合物是否脱裂;引出线无松动、断线现象;将避雷器左右摇动,检查有无响声,如有响声则证明内部零件固定不牢,需检修;避雷器各节的组合及其导线与端子的连接,对避雷器不应产生外加应力;接地线应最短,连接可靠。b阀型避雷器的试验测量绝缘电阻。绝缘电阻值不作规定,111、应与前一次或同一型式和制造厂测量的数值比较,测量时使用2500伏摇表。避雷器绝缘电阻应符合要求;测量电导(泄漏)电流PBN型(无并联电阻者)应不大于10微安,PBBM和PBC型(有并联电阻者)应在400-650微安之间。测量时用电压:额定电压(千伏)361015203040试验用直流电压(千伏)461016202432所测元件电导(泄漏)电流值,当与标准数值差别较大时,则应当进行更换或检修;对PBN型的电流的测定,应在放电试验前后各进行一次。测量阀型避雷器的工频击穿电压。工频放电的试验方法与一般交流升压试验方法基本相同,但需升至击穿为止,同时后面的升压速度应较快,放电值一般取三次平均值,放电时112、间控制应很短,放电电流应限制在15MA以下,这可由比较灵活可靠的继电器来控制。电力电缆a测量绝缘电阻,测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻应符合规定;b直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合规定:塑料绝缘电缆直流耐压试验电压,应符合下表规定塑料绝缘电缆直流耐压试验电压标准电缆额定电压Uo(KV)0.61.83。668。712182126直流试验电压(KV)2.47.2152435487284104试验时间(min)151515151515151515试验时,试验电压可分46阶段均匀升压,每阶段停留1 min,并读取泄漏电流值.测量时应消除杂散电流的影响。直流电压试验持续时间为15113、分钟.c检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合.低压开关柜、控制箱、机旁箱安装a配电盘柜订货前应根据图纸及控制要求进行复核,确保无误后方可 订货;b到货后,应开箱检查清查柜内元器件质量及数量,应确保元器件无损坏,导线接线固定可靠;c各种屏、柜、箱出库前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符,部、器件有无损坏,各附件是否齐全,各种技术资料是否齐全,确认无误后方可出库;d屏、柜、箱安装应满足有关设备制造规范,安装验收规范及产品的安装要求,也应该符合设计图纸的要求;d屏、柜、箱安装所需的预埋件、预留孔、穿线管和设备基础均在土建施工同时完成,安装单位有责任根据提供的设备提出对土建的要求;e屏、柜114、箱在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施;立柜前,应按图纸顺序将柜标号,再逐一吊装到基础上,调整到大致水平位置.然后进行精确地调整,最后用螺栓和基础槽钢紧固;f盘柜安装前,应做好基础槽钢的制安工作,槽钢埋设前应除锈调直,并按图纸标高安装,再进行水平校正,其水一误差每米不大于 1mm,累计不超过5mm.槽钢基础应用扁钢和接地网可靠连接。g屏、柜、箱本体及内部设备与各构件间连接牢固,开关柜和控制柜单独或成列安装时,其相邻二柜或箱顶部水平度偏差不大于2mm,全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5mm,相邻两柜或箱边不平度不大于1mm,全部柜或箱面不平度不大于5mm,柜或箱边接缝不大于115、2mm;h对抽屉柜安装还应符合下列要求;抽屉柜推拉应灵活轻便,无卡阻碰撞现象;动触头与静触头的中心线一致,触头接触紧密;触头的机械联锁和电气联锁应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开。i所有设备安装用的坚固件除地脚螺栓外应用镀锌件,开关柜和控制柜内母线的标志颜色应按规范规定。j安装在同一室内的开关柜或控制箱颜色宜和谐一致。户外的设备还应具有防水和防腐措施.开关柜、配电箱、控制箱安装完成后需作以下检验:柜、箱的固定和接地可靠,油漆层完好,清洁整齐;柜、箱内电气元件完好,安装位置正确,固定牢固;所有二次结线正确,连接可靠,标志齐全、清晰;手车式或抽屉式移动件推入或拉出灵活,机械闭锁正确.母116、线槽支架制作安装施工工序设备开箱检查调整支架制作安装:通电测试检验封闭插接母线安装a母线开箱检查封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据;包装及封闭应良好。母线规格应符合要求,各种型钢、卡具各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全;成套供应的封闭母线的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤;封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。搭接面应平整,其镀锡层不应有麻面,起皮及未覆盖部分;封闭插接母线的母线外表面及外壳内表面涂无泽黑漆,外壳外表面涂浅色漆。b母线支架制作安装支架可以根据用户要求由厂家配套供应也可以自制.支架的制作安装,应按设计和产品技术文件117、的规定进行,如设计和技术文件无规定时,可按下列要求制作和安装:支架制作制作支架应根据施工现场结构类型,采用角钢和槽钢制作,宜采用“一”字型、“U”型、“L型和“T”字型四种型式.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作,角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压,严禁使用电、气焊切割,加工尺寸最大误差不应大于5mm。支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm.严禁用电、气焊割孔。吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工,不许乱丝和断丝.支架的安装封闭插接母线直线段水平敷设时,应使用支加固定,支持点间距不宜大于2m。沿墙垂直敷设时,也应使用支架固定。封闭插接母线的拐弯处及与箱(盘)连接处必须118、加支架。垂直敷设的封闭插接母线,当进线盒及末端悬空时,应采用支架固定。在建筑物楼板上封闭母线垂直安装应使用弹簧支架支承,安装支架前应根据母线路径的走向测量出较准确的支架位置,在已确定的位置上钻孔,先固定好安装支架的膨胀螺栓。设置膨胀螺栓套管钻孔时,采用钻头外径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径相同,钻成的孔径与套管外径的差值不大于1mm。膨胀螺栓及其钻孔规格见表:螺栓规格螺栓套管钻孔D1DL1L2D2TL3L4深度直径M66101510101。235204010.5M88122015121.445305012.5M1010142520141。655356014。5M1212183025182119、65407019M1616224040222905510023母线安装预留孔设置封闭插接母线在通过建筑物楼板和墙壁处应与土建成专业配合施工设置预留孔.预留孔没有特殊要求时,预留孔的尺寸应根据所选用的电流等级的母线外型尺寸加70mm,并放置预埋件,为防止楼板上的水进入母线,预留孔四周围应高于楼板或平台板50-100mm,如图所示,图中预留孔至墙的距离为最小安装距离。封闭插接母线安装封闭插接母线水平敷设时,至地面的距离不应小于2。2m,垂直敷设时,距地面1.8m.以下部分应采取防止机械损伤措施,但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外.母线应按设计和产品技术规定组装,组装前应逐120、段进行绝缘测试,其绝缘电阻值不得小于0。5M. 封闭式插接母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置.电缆桥架安装a桥架敷设首先进行桥架的安装固定,根据设计要求确定电缆桥架的架设走向,确定安装位置,然后进行线槽的配制和安装、组装桥架要平直,水平误差不大于5毫米,中心偏差不大于5毫米,安装要牢固,配件要齐全,所有螺栓要拧紧。b电缆桥架安装高度超过2。5米时,应搭设脚手架,桥架的水平固定支架一般为2米间距设一处,垂直支架一般为1。5米间距设置.c电缆桥架的支架固定选用金属膨胀螺栓,一般为M10或M12,支架最好选用厂家定型产品配套。d电缆桥架搬运时,要注意装卸部及运送的安全,卸车时不能从车上直121、接推下,卸货地点要放在地面平整的地方,现场搬运时最好按用量分散航运,装多少,运多少,以免影响工作面的展开。e桥架安装时,应将桥架盖板拆下分别保管,等电缆敷设后再集中人力统一装上,以保护现场施工整洁性及产品的外观良好.电缆(线)管敷设a对照管线布置图,核实每根管子的具体位置;b穿线管根据设计要求选用,穿线管在楼板内敷设时,应牢固地固定,其构造及形式应由监理工程师认可;c室外预埋管,要求两端做成喇叭口,并去除毛刺,保持光洁,预埋管焊好接地扁钢和室内的接地扁钢连通,保持预埋管电气的连续性;d电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定,每根电缆管最多不超过3个弯头,直角弯不应多于2个,采用钢管保护时,122、应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆;e对于暗敷的套管,做好隐蔽工程记录、验收合格后,方可隐蔽;f配电干线与其他电缆不能同穿一根穿线管、线槽或支架;g保护管连接采用螺丝连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后螺纹宜外露23扣;h电缆管明敷时,应安装牢固,支持点间距不应超过2米;i引至设备的电缆管管口,其位置应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出,对于室外场所,钢管端部应增设防水弯头;j进入设备箱内的电缆管,其管口应高出箱内壁3-5毫米,与箱体连接应采用锁紧螺母,并做好接地;k电缆穿墙需穿钢管保护,同时采取措施,用沥青麻丝和嵌缝油膏等物质堵住穿墙管缝隙,防止室外水渗漏进室内.123、电缆敷设a电缆及其附件到场后,应按要求进行检查:电缆技术文件是否齐全;电缆型号、规格、长度是否符合订货要求;电缆外观应无损伤,附件应齐全;电缆封端应严密;电缆应符合有关的IEC标准,所有的电缆应是新的,所有的电缆的芯线均采用铜芯。b电缆敷设前,应对电缆进行绝缘测试,低压电缆用1000V摇表测试,动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧,控制电缆绝缘电阻不小于5兆欧.c整个剧院动力控制电缆较多,一定要有专人统一指挥,确保电缆统一到位。d电缆敷设应采用支架滚动敷设,这样可以避免电缆受到过大的应力。e所有的电缆应按平行、垂直方向整齐排列、沿墙、横梁或其它敷设。f电力电缆和控制电缆应分开敷设,在电缆沟内敷设时,124、控制电缆应在电力电缆的下方,和各种设备及管道距离应符合要求.g电缆敷设时,应先编好电缆表,安排好先后顺序以避免交叉。h电缆应在电缆头附近留足备用长度,其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍,中间不允许有接头.i电缆的两端,转弯处应挂电缆牌,电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。j开关柜及控制柜的电缆进线 当电缆进入开关柜,设备机壳,电缆盒时,每根电缆应采用合适的夹件来固定; 采用铠装电缆时应用夹具将铠装接地,电缆铠装在端接过程中,用钢丝扎牢,不允许松开。k直埋电缆敷设时,埋深不小于0.7米,上下铺不小于100毫米厚的砂层,并严格按要求遮盖水泥盖板保护,电缆与道路和其它管线交叉时,需穿钢管保护,125、直埋电缆必须离建筑物1米,在直线段每隔50-100米处,转弯处,进入建筑物处应设立标志桩。l电缆的封头控制电缆头终端头采用塑料控制电缆头套制作;交联电力电缆的封头应严格按专业生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。防雷接地装置的安装a防雷及接地装置安装 电力变压器低压侧中性点应直接接地,接地电阻应符合设计要求,否则应增加接地极根数;b剧院在其屋顶必须装设避雷带,以防雷击,引下线及接地极可利用建筑物柱子和基础钢筋,基础钢筋焊接必须按照规范要求进行,跨接长度大于6d,并要求双面焊接,焊缝平整、饱满,无明显气泡、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固,有防松动措施;c屋面金属管道或设备应和避雷网可靠接通,避雷带126、制作必须平直,支架设置符合规范要求; d按常规要求,所有电气设备正常不带电的金属外壳、金属构架、金属管道、风管、桥架及支架的本体、始端、终端、分支转角处均应接地。所在在进出建筑物的各种金属管道均需与总等电位端子箱连接;e工程接地电阻必须达到规定要求,否则应加装独立接地装置.二次回路接线a核实设备资料和施工图纸是否相符,否则结合技术资料和施工图纸接线;b将芯线校接好,校好的线套好异型管型号;c将芯线编好回路编号后,绑扎成束,固定牢固,不使端子板受到机械应力;d按照技术资料及施工图的接线图正确接线,每个接线端子接一根线;e接至端子板的芯线应有余量;f备用的芯线不要切断,绑到线束最高处;g控制电缆芯127、线一律用剥线钳剥线,芯线一定要接牢,不得有松动现象.钢管敷设a工程所用钢管应壁厚均匀,并符合规范要求。无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层应保护良好,无剥落现象,并有产品合格证。b钢管暗敷的工艺流程为:预制加工跨接防腐刷漆地线焊接现场暗管敷设管路连接施工准备测定位置固定盒箱稳固灯头测定固定箱盒 热煨管冷煨管切 管套 管管箍丝接套管焊接喇叭口墙砌体配管砼板配管e暗敷钢管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。f埋入地下的管路不得穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。g敷设于多尘或潮湿场所的电线管路,管口和管子连接处均应作密封处理。h钢管弯曲应128、用专用弯管机,管子弯曲处不应有折皱凹穴和裂缝现象,弯扁程度不得大于管外径的10%;弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。i管子切断,须用钢锯或砂轮锯进行,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净.j钢管连接必须满足下列要求:镀锌钢管、薄壁钢管必须用丝扣连接,并跨接接地线。套管连接时,套管长度应为管外径的1.5-3倍,连接管口的对口处应在套管中心,焊缝应牢固、严密。管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒. 管子长度每超过30m,无弯曲时; 管子长度每超过20m,有一个弯曲时; 管子长度每超过15m,有二个弯曲时; 管子长度每超过8m,有129、三个弯曲时;盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱必须用专用工具开孔。管口入盒 、箱,暗敷管可用跨接地线焊接固定的盒梭边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露口盒箱应小于5mm.k管子在经过建筑物的伸缩缝或沉降缝时,必须设置补偿装置。l管路应作整体接地连接,采用园钢跨接方法连接时,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处应作好防腐处理.m钢管明敷或在吊顶内敷设时,应按设计及规范要求预制支架、吊架、抱箍以及各种盒、箱、变管等。n明敷管路,必须做到横平坚直,固定点间距均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距130、离宜为150500mm。钢管中间管卡最大距离钢 管 直 径(mm)钢管名称15202532405065100厚 钢 管1500200025003500薄 钢 管100015002000/管内穿线 工艺流程: 选择导线- 穿 带 线- 扫 管- 放线及断线- 导线与带线绑扎- 带护口- 导线连接- 导线焊接- 导线包扎- 绝缘电阻测试、记录a根据规范及设计要求确定导线,并应三证齐全。b穿线前,应将管路清扫干净,清除管内杂物及积水.c放线时,导线必须放在线架上;导线在盒、箱处必须预留足够的长度。d穿线必须在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,穿线时不得遗漏带护套或护口,护口破损或与管径不符合者应及时更131、换.(管内穿线面积不得超过管子内总面积(截面积)的40%,管内导线不得有接头)。e导线在管内不得有接头或扭结,导线的连接,必须在接线盒(箱)内焊接或用端子连接,焊接处焊锡要饱满,不出现虚焊、假焊现象。f导线焊接以后,要及时包扎导线,导线包扎应平整、严密。g导线包扎以后,应对所穿导线进行检查,无误后用500V兆欧表进行绝缘电阻测试。每回路线间和对地绝缘电阻必须大于1M。动力配电箱和照明配电箱的安装a落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上,槽钢顶部应高出地面10公分,并做好可靠的接地,进出线管应高出地面5公分左右,安装位置尺寸应按图纸要求。b配电箱安装时将箱门,箱底板衬板及元件拆下保管好,将箱体嵌入进132、内装平,进出线管要顺进箱体上下侧,露出约5mm,安装牢固接地良好.安装尺寸应符合设计要求。安装标高为箱体底距地1.5米,安装时箱体垂直偏差不应大于3mm。等穿线完毕后,将箱门、箱底板及箱内元件装上,可进行接线,装饰要求高的场所,要在墙面装饰结束后,再装箱门。照明器具安装a暗装开关、插座的铁盒应刷防锈漆,开关距门框边为150200mm,开关断相线、插座相位(左零右相)须准确,安装标高应符合设计要求,同一场所的偏差不应超过5mm。开关的位置应正确(上关下开)并与被控电器的位置相对应。插座中的保护接地严禁与工作零线混同.面板应紧贴墙面,同一面板的螺丝必须统一。b灯具的安装方式、标高、规格均要符合设计133、要求,成排灯具安装前必须做框拉线,确保灯具成线.金属灯具的外壳必须可靠接地.c重量较大的灯具安装必须根据其重量先用相应规格的镀锌材料制作支架,吊钩、预埋件必须埋设牢固,一般灯具的安装高度离地面不低于2。4m。d照明配电箱位置正确,部位齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象。箱、体(盘、板)油漆完整,箱内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确。e箱、盘、板垂直度:体高50cm以下,允许偏差:1.5mm,体高50cm允许偏差3mm。成排灯具中心线:允许偏差:5mm。4。3电气试验部分方案电气变压器的试验测量高低压侧的直流电阻,在同一抽头上134、测得各相线圈的直流电阻相互间的差别以及与制造厂测得数值差别不应超过2%;检查三相变压器的接地组加紧必须与变压器的标志相符;测量线圈的绝缘电阻和吸收比,绝缘电阻不低于出厂试验值的70;线圈连同套管一起的1min工频交流耐压试验,额定电压10KV,耐压24KV;额定电压下的冲击合闸试验,变压器冲击合闸试验为5次,应无异常情况,冲击合闸一般在高压侧进行冲击合闸时,其中性点必须接地;检查相位,必须与电网相一致。电动机试验测线圈的绝缘电阻,额定电压500伏以下者常温下绝缘电阻不低于1M欧;定子绕组接线检查,确定三相绕组出线端的头与尾连接是否正确;相序和旋转方向的确定,电源线路相序的确定,可以用相序指示器135、,旋转方向的确定用直流法确定,定子绕组的头和尾及接线方式。电气的单体调试各种技术资料、合格证、说明书齐全,各有关图纸技术资料完备.各种机泵待机械安装就位,清洗完毕,施工现场具备调试条件,方可进行。首先断开电机主回路;只有技术资料齐全,才能进入调试阶段,对照施工图和设备技术资料,核实原接线是否正确;在控制柜上调试控制回路,观察指示灯、接触器、继电器动作是否正常,如正常,再试验机旁箱;接上电机主回路,点动看电机及设备的运转情况无误后,再调试各种动作。4.4变配所工程调试变配电所工程调试程序图 一次设备及线路试调准备 二次设备及线路试调 整组试调 系统模拟 试验报告提和审查 试运行 变压器试验 试通136、电电气调试的工艺方法变配电一次设备和线路的调试a变配电一次设备和线路包括范围有变压器 、油断路器、互感器、避雷器、电容器、母线和电力电缆等.b试验项目及标准按国家电气装置施工及验收规范执行,结合设备的出厂试验报告和说明书。保护断电器的检验及整定a保护断电器包括有电流、电压、差动、方向、负序、低周、时间、中间等断电器。b保护断电器的检验和整定方法及标准按水力电力部编写的保护断电器检验进行.有特殊要求的则依据出厂说明书进行。c断电器的整定则根据设计提出的断电保护整定值的数据.二次线路的检查和校对a二次线路包括控制、信号、保护、测量、直流电源等回路的接线。在以往的调试工作中经常碰到设备的内部接线和外137、部的安装接线有误,错误漏接情况很多,所以调试中查线这一工作是非常重要和必要的。查线应按原理图纸一个回路一个回路的详细核对,直到正确为止。同时参照安装图和接线图进行。这样比较容易查找。b如果线路错误较多应由制造厂和安装人员进行重接.保护装置的整组试验 整组试验即一次二次一起按回路按保护分别进行跳闸试验。在一次通以相应的大电或模拟状态,使二次保护装置动作油开关跳闸。以考验断电保护装置的动作是否灵敏可靠。系统模拟试验 在调试工作全面结束后,就可进行系统模拟试验。这是在一次没有电源的情况下进行的。按设计图纸按操作程序一步步一项项进行操作并模拟各种事故状态,使各回路断路跳闸,来全面检查整个变电装置的控制138、系统保证系统中央信号系统,直流电源系统以及测量系统是否正确,发现问题及时查找原因处理.送电前的全面检查及调试报告的审核。这一工作由供电部门组织进行。试送电试运行 这一工作必须甲方值班人员到岗后,由甲方安排进行。安装调试人员到场配合。编好送电方案换好操作票明确操作和监护人员,在统一指挥下进行,这样才能确保送电的安全可靠性。4。5电气联动试车各种图纸资料齐全,安装完毕;仪表控制系统安装完毕,仪表单体调校完毕;电气各种单体调试正常;结合我们公司以往建筑安装的经验,必须密切与自动化仪表厂方配合,准确无误地保证电气信号到位、控制正确、运转正常。2.保证工程质量的技术措施1.工程质量目标质量目标:符合现行139、国家验收规范和行业标准,确保一次性验收合格;若达不到,愿按5元/平方米接受罚款。2工程质量保证体系2.1质量管理系统建立由项目经理领导,项目副经理中间控制,质检员基层检查的三级管理系统.形成一个横向从土建安装到各分包项目,纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。成立全面质量管理TQC小组根据本工程的特点及高质量要求的难点,决定成立以项目经理为组长;专职质检员为副组长,有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组,对主要工序及工程中高难度的分项工程,进度P(计划)、D(实施)、C(检查)、A(处理)工作程序循环,不断地提高工程质量。2。2质量管理责任制项目经理部各职能部140、门,人员作业层均制定质量管理责任制,明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求,为实现这一质量目标应拥有的权限范围:达到质量目标后应获得的利益及达不到质量目标应受的惩罚。管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,与年度工程奖挂钩.作业层实行“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖惩”的“七定质量承包责任制。2.3专职质检员的配备根据本工程由土建中标单位进行总包管理的特点,根据施工进度、质量目标情况,配备3人负责土建,2人负责安装,1人负责装饰的专职质检员,分工明确,责任落实到人。2。4质量目标管理本工程质量目标:符合现行国家验收规范和行业标准,确保一次性验收合141、格;若达不到,愿按5元/平方米接受罚款。要广泛宣传、教育,使每个职工要有明确的创优质名牌意识,激发职工质量的责任心,调动职工劳动生产积极性,勇于向上的进取心,充分发挥每个参战人员最大的潜在能力,增强职工的集体荣誉感和责任感,为实现这一质量目标而奋力拼搏。项目管理班子在组织施工过程中,重点突出质量、进度发生矛盾时,必须服从质量,充分发挥质量否决权的作用。在质保体系有效运转上狠下功夫,认真落实责任制。重点完善施工现场管理体系,深入开展“三工序管理,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序,使全过程处于受控状态。2.5标准化管理定工艺施工标准对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程,从原材料142、,操作工艺及质量控制等多方面,明确质量要求和措施.我们主要制定下列工艺施工标准:内墙抹灰;楼地面抹灰、贴面;屋面防水;木门;外墙贴面;厕所间地面.定分项工程样板标准各主要分项工程施工前,均要由TQC小组提出质量要求,由作业层技术骨干做出较高水平的样板,以实物样板作为技术交底一部分。TQC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导,真正达到样板要求后,方能进行大面积施工.定材料封样标准建筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一个较大的因素,为保证本工程达到优质水平,我们公司将严格把好建材质量关,不合格建材决不使用到工程上.3。原材料质量保证措施根据建设单位招标文件,我方在材料采购时在贯彻建设方要求的143、同时,根据ISO9001质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,并把评估结果抄送现场监理和建设单位,对经评估不符合要求的厂家或产品提出合理的、建设性的建议,以确保采购材料的质量.3.1材料质量控制保证措施掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价.这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应,确保施工正常进行,合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按144、质、按量、如期地满足建设需要,乃是提高综合效益,确保正常施工的关键环节.合理地组织材料使用,减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质、乃是确保材料质量、节约材料质量关。加强材料检查验收,严把材料质量关对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时,应补作检验。工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证。凡标志不清或认为质量问题的材料;对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;由工程重要程度决定,应进行一定比例试验的材料;需要进行追踪检验,以控145、制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键部位所用的材料,则应进行全部检验。材料质量抽样和检验的方法,应符合建筑材料质量标准与规程,要能反映该批材料的质量性能,对于重要构件或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货,主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择146、使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规程、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。新材料的应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。4.消除质量通病措施为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作,努力克服质量通病,确保本工程施工质量,现根据技术规范、标准和规定,结合本工程施工特点和具体条件,制订如下措施:4.1施工技术措施主体结构结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于允许偏差值。在浇捣砼之前,钢筋交接点下应按规定绑扎12水泥砂浆垫块,保证钢筋有足够的保护层147、,有上、下二排受力筋的构件,承受负弯矩的负筋均设置足够的支架,确保钢筋在正确位置上,除单向受力板外,任何构件的钢筋交叉点全数绑扎。钢材、水泥应有质保单:进场后根据不同批号、规格按有关规范要求抽样复检(并请监理代表送样见证),未经复验或复验不合格的钢材、水泥一律不准使用。砼工程的立模限位不得采用先做方盘的做法。砼配合比、原材料的计量是砼分项工程的保证项目,工程技术资料中必须提供砼配合比通知单。砼和砂浆试块,必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期浇捣部位,试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。基础回填前,主体结构的装饰工程之前,必须经建设、施工、设计、勘察、监理(质监)四个部门的148、人员共同进行结构中间验收.验收合格后方可进入下道工序施工。楼地面工程用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰,以防粘结不牢产生起灰、起砂。4.2防治渗漏技术措施外墙面梁支模穿墙横楞洞铲除预留洞四壁残余渣,清除干净洞中垃圾和灰尘,充分洒水湿润,预留洞四壁一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量15%)并对洞的四壁刮抹3-5mm厚13水泥砂浆(稠度8-10cm).将一块隔夜为二块,在砖四侧面刮抹上10mm 左右厚13水泥砂浆,分别从外墙内外侧嵌入预留充分湿润的砖,从长度向中间一斩洞中,务必使此砖的四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合。山墙上洞的外半洞不用砖镶嵌,而是嵌捣C149、20细石砼(塌落度68cm)边捣边捻实细石砼。或全部用C20细石砼嵌捣密实。模板支成畚箕状,拆模后将突出墙面砼凿去。外墙外侧面洞口镶嵌的砖或细石砼四周凿出一道约1012mm的缝,嵌实12水泥砂浆,缝面嵌实抹平.外墙体头缝砖或砌块隔夜大堆充分浇水湿润,冲除表面灰尘和垃圾.外墙砖墙砌筑时头缝不准“假头缝,务必满刮头缝砂浆,砌块外侧头缝用12水泥砂浆嵌5mm左右厚.不能有瞎头缝。凡发现个别瞎眼头缝,必须开凿出宽大于5mm,深50mm头缝,清除缝中垃圾、灰尘后,用石棉水泥嵌实。穿楼地面管专人负责补洞凿除予留洞四壁松动物,清除干净垃圾和灰尘,支好底模、充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆150、,趁湿润浆时补洞.先做1020厚12水泥砂浆,后嵌捣略高于原级配细石砼,比洞口低20mm左右,表面压实,抹平、打毛、窝洞后挂牌明示,24小时内不得碰到管子.隔1-2天,刷厚1-1。5mm815防水涂料或刷一度防水浆。待815防水涂料成膜后,用12水泥砂浆嵌实,表面与楼地面基层平。待做好楼地面后,在管子洞四周用12水泥浆做好“小馒头”。水盘、地漏落水外四壁水盘、地漏等落水头外四壁先绕3-5mm厚麻丝白漆,然后用11水泥砂浆,嵌密实。挂牌明示,24小时内不准碰动,不准盛水。厕所间地坪倒泛水在厕所间,四壁弹出+200mm墨线(结构面以上),利用透明塑料管或长平尺加木直尺,按照四壁上水平墨线,对卫生间151、应按0。5%坡度坡向地漏,做出塌饼.浇筑厕所间细石砼楼地面时,先按塌饼冲筋,再根据冲筋从离门口远处向近处摊细石砼。最后对门口脚印处务必填补细石砼,使之满足落水泛水要求。厕所间地面与墙相接阴角处渗漏水厕所地面四边阴角处应清除垃圾、灰尘。充分洒水湿润,随粉随刷一度107胶水泥浆(107胶掺量为水泥用量的15%),用12水泥砂浆分两皮抹一条三角带,两次间隔12小时以上.水管接头及水设备检修孔在检修孔盖板里平面上,沿孔壁位置满垫宽高=15mm10mm石棉水泥,然后对准盖住洞口,拧紧螺丝。马桶水箱铜管两端用12#铁丝模拟铜管量出实际需要长度,用之量出铜管长度,以锯准铜管长度。铜管两端包好生料带厚白漆麻丝152、,垫好橡皮圈,拧紧螺母,做好放水渗漏试验。马桶落水处马桶口上用水平尺扫“+”字双向控制马桶口水平度。倒水盘地漏及水盘落水头。落水头外侧垫橡皮圈,圈上部管。橡皮圈下用石棉水泥嵌密实.拧紧下轧端.废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞立管上口堵塞用铁板封盖,随着立管高度而不断向上移盖,以防施工期间杂物进入。落水口也可用木塞塞住。地面污水废水管、雨水管及窨井渗漏,倒泛水,排水不畅.用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制,竹桩控制管子底和窨井底标高,保证足够泛水,在管顶拉统麻线,控制管子垂直度.管子底按有关规定做好混凝土管床。砌窨井的砖必须充分湿水,满刀铺头缝砂浆,满铺水平缝砂浆.管子接头处先垫12153、座水泥砂浆20厚,再插入管子,接头四周先洒水,后用12水泥砂浆分皮嵌实,管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子绑后24小时不得碰动管子。污水窨井底必须粉成同镶接管子直径相应的半圈状,表面与管子口接头平光。4。3其它防治措施外窗盘、门窗套等应进出一致,从左至右成一直线.雨蓬的受力钢筋下面都应设置钢筋支架,混凝土浇捣前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收,并填入验收单内.拆模时一定要有试块强度报告,确认达到设计强度时方可拆除,如上面还有临时荷载时,拆除的还得加上临时支撑。建筑物的沉降缝或伸缩缝的外表面做法,如设计图未明确应在图纸会审时提出,征得设计人员的意见,不得自行决定其做法。对已完成的工程,如有部分需154、要修补时,按指定细心的师傅来做,并做详细交底,还得注意四周的色泽一致及产品保护工作.室外或外面墙平齐的玻璃幕墙安装完成后,应经冲水试验,确没有渗漏后才称完成。脚手架及建筑物与脚手架的联接件,都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定,以利外墙装饰工程的顺利进行。所有的翻样图应经校核者签字后才能施工,严禁未校对施工或配料加工。5.工程质量保证、保修控制措施5。1工程质量保证措施建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标:监督检查各职能部门的质量管理措施,管理的实施情况,协调各部门有关155、质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。公司质安处落实人员,制订措施,具体负责整个工程的质量和质量检查,其职责范围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组质量管理活动”,参加技术交底、工序交底,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,要责令停工,并及时进行纠正。由公司施工技术处主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进行技术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理.由有丰富施工实践的专职质量员,负责施工现场管理工作,对施工质量负有直接监督把关156、的责任,并负责处理日常一般的质量事故。单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作;负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准、质量手册、程序文件施工,对各工种班组的施工情况进行总结,并及时地汇报施工质量情况。确立各工种班组长为兼职质量员,加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,坚持工程质量检查工作,组织本班组内的施工活动,制止违章操作.充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极157、性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量管理主要包括:实行图纸会审制度.图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,采取有效措施,以保证图纸质量。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理,而产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量产关键,检查人员发现违反施工程序,不按照设计图纸和规158、范、规程施工、使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时,有权制止。材料和构件进场要有专人检验,分型号、分别堆放,并示出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。施工机具、设备仪器建立定期的保养和检验制度,对不符合要求的各类机具仪器,必须做好修理校正.计量设备必须周检有效。施工过程的质量管理施工过程的质量,在施工员的指导下进行控制,各施工班组应严格按照规范和公司技术标准进行施工,施工过程的质量管理起到全面把关的作用。做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收.为保证本工程质量,必须坚持质量检查和验收制度,加强对159、施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,分部工程、隐蔽工程应及时组织检查,经检查验收合格方可进入下道工序施工.各次放样后,均须经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。加强砼的试配计量工作,设置专人及时检测坍落度,并做好试块的制作、保养和送试压工作,配合比现场挂牌。防水工程要抓好屋面防水做法的各个环节。防水细部做法必须认真仔细处理。水、电安装部门必须与土建密切配合好,做好孔洞的预留预埋工作。实行模板拆除通知制度,由技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆除模板。加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成160、品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络附后。实行“PDCA循环管理运用科学管理方法进行计划。本工程的每个分部工程的质量目标为合格.因此,必须用合格的标准进行对各分项工程的验收.建立TQC全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期效果.在每道工序结束后,必须及时进行验收。各分项工程的验收由质量员负责,各分部工程的主要分部:基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司质安处负责。对不符合要求的分项工程,由各工种班组负责处理,并制订切实可行的处理方案,付诸实施,并重新检验工程质量,以达到预期效果。5.2质量控制措施技术复核计划表复核项目自复人技术复161、核依据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图预埋件、预留孔关砌、翻样施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆关砌、组长施工员、质量员施工图管卫标高、坡度关砌、组长施工员、质量员施工图隐蔽工程验收制度验收项目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、施工员、质量员、主任工程师甲方、工程监理各部位模板制作、安装班组长、施工员甲方、工程监理预埋件、预留孔翻样员、施工员甲方、工程监理墙、柱拉结筋班组长、施工员、质量员屋面、防水层等施工员水、电、卫、设备管道的暗管敷设班组自核、施工员复核上下水管道埋置施工员甲方、工程监量注:1。初验收合格后,由施工员填写隐蔽工程验收单,工162、程主任工程师签发。2。大体量柱、梁、板砼浇捣由工程主任工程师、工程监理对隐蔽工程验收合格后签发浇捣令。质量保证体系图:组织体系监控体系确认目标实现质量否决权材料验收工程技术组设备材料组综合办健全质量责任制质安组建立各工序样板点施工全过程管理提高管理水准检验标准方法手段施工过程检验监督工程质量经济责任制逐项承包奖优罚劣落实责任制负责信息反馈质量管理网络图公司总经理总工程师技术处质安处项目经理技术负责人施工员质量员材料员资料员机管员计量员财 会核算员各专业施工队各操作员工试验员5.3工程质量保修控制措施每年定期二次进行工程质量回访工作,并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题,及时进行维修。163、工程质量保修,由我们公司质安处具体负责落实。设立工程质量保修电话:05755641278。接到保修电话后24小时内,先由质安处调派人员进行踏勘,再组织专业人员、机具、材料等,前去维修。保修后,由质安处派员进行检查,符合质量标准及要求后,请建设方在保修单上签署保修意见.特殊情况的质量问题,应会同建设方、设计方统一保修方案后,再进行实施。建立工程质量回访、保修档案资料,并及时做好签证入档工作。6.施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理,项目部设专职资料档案员专职管理,按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档.工程技术档案管理分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核164、算资料档案。6。1管理措施认真熟悉审查图纸,正确贯彻按图施工原则,土建安装必须组织共同会审,以解决图纸错漏及交接部分的矛盾,合理解决材料代用问题,认真做好图纸会审记录,并及时整理会签存档。严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代作一律由设计院正式发变更通知单及材料代用证明书.认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程施工前,应由项目经理技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。施工组应有专人组织负责测量,对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记.土建安装均统一标高轴线施工,施工中做好各阶段观测记录。加强对原材料质量的管理工作,无质保书或产品合格证书及不合格材料不准进场。建165、立岗位责任制,主要工种实行样板挂牌制按工艺施工。加强对商品砼(砂浆)的质量控制及管理,加强对砼的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块,正确养护,并及时送试验室试压。专职技术人员负责土建、木工及钢筋翻样工作,对主要部位和复杂部位必须先翻样,后施工。加强现场质量监督检查工作,施工组成立质量监督小组,以专业检查为主,同时展开自检互检和工序交接检工作,特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作,并做好记录。随时对各分包的单项工程进行质量检查,及时收集分包单项工程技术资料,统一归档。加强成品保护,后期应设专人并制定专门措施,做好成品保护管理工作。加强技术档案资料管理,以上各项必须按档案馆要166、求及时填报、审核、签证、收集、整理归档,竣工时,交送建设方及企业存档。3、保证工程安全的技术措施1.安全目标本工程安全生产管理目标:按JGJ59-99标准进行现场管理,确保安标化工地,杜绝重大伤亡事故,承担施工过程中的一切安全事故的责任及连带的法律责任。2.安全生产标化管理措施2。1安全管理建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组。项目部建立各级各部门安全生产责任制;施工现场建立各级责任人员的安全职责,设置安全管理机构及专职安全员3名,班组配置兼职安全员,制定各种安全技术操作规程,并用镜框挂在现场办公室。建立定期安全检查制度,公司质监处每半月组织一次安全检查,项目部每周组织检查一次,做好检167、查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则,对查出的事故隐患,做到定人、定时间、定措施整改。建立安全教育制度,落实三级安全教育,建立教育登记表,安全教育通过考试测验形式查验受教育效果,职工考核合格后方能上岗。建立班前活动制度,建立活动台帐,每日由作业班长记录。所有特种作业人员持证上岗。现场采用标准的禁令标志,根据安全标志平面布置正确悬挂。2。2脚手架本工程采用悬挑脚手架。一、悬挑脚手架概述槽钢悬挑脚手架由悬挑杆、立杆、大横杆、密目网、档板等构成。双排钢管脚手架步距为1。8m,立杆间距1.5m,立杆横距1.0m,共8排(5层)。悬挑杆用槽钢,外伸出1.35m,内锚长1。55m。每层满铺竹笆,外挂密168、目网,每施工层及挑排处设踢脚板。挑脚手使用过程中需注意的主要事项是悬挑槽钢及锚固钢筋环的抗拔力是否满足强度要求,及防止整体倾覆。二、搭设方法:1、分析:因本工程2层以上层高为3m,脚手架搭设高度1.81m,8步架高度为14.4m,为正好使5层为一挑架,在搭设时可将步架高度调整为1。75m1.85m,因为挑架上立杆都用对接扣件连接,为确保脚手架立杆及挑杆受力正确,使其符合计算时的受力模型,外脚脚手架用5层作为一个挑架施工段,每隔五层向上翻搭,当然需先搭好上一施工段脚手架的一半后方可拆除下一施工段的架子。2、要求(1)各钢管杆件宜采用外径48mm,壁厚3。5m的焊接钢管。钢挑梁采用18槽钢。(2)169、各杆件要求平直,无翘曲和裂缝。(3)各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑坡。(4)立杆要不同长度的钢管参差布置,接头互相错开。(5)每步外立杆里侧设1米高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,并用密目网全封闭。(6)拉墙杆宜每层设置,这样不仅可以防止脚手架外倾,而且还可加强立杆的纵向刚度,在正常情况下,拉墙杆不受力的作用,一旦脚手架发生沉陷或倾覆时,拉墙杆就会产生抗倾覆力矩,并起到分散荷载的作用.(7)扣件必须拧紧,(紧因力矩不小于40Nm),因为它既是脚手架的联接杆,也是传力杆。只有在螺杆紧固的情况下,才能在扣件和钢管之间产生足够的摩擦力,以传递荷载。(8)要有可靠的安全防护措施1170、)作业层的外侧面应设置栏板围栅或安全网。2)每步架下挂小孔绳网或竹笆,以防止上层坠物伤及下层作业人员.3)必须有良好的防电避雷装置。4)不得随意拆除脚手架部件和联墙插件。5)杆件搭设时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程中的安全.6)搭设时两悬挑杆之间的距离应严格控制,平均按1m计算,最大间距不得大于1.2m。7)各杆的扣件连接必须牢固,使荷载传递线路清晰,确保计算正确.2。3基坑支护与模板工程制定基础施工和模板工程施工方案,并制定有针对性的安全技术措施。坑槽临边防护采用三道钢管并加密目网围护;坑边堆放弃土、材料及施工机械保持5米以上安全距离,堆放高度不超过1.5米.基坑支护进行变形监测,171、土方开挖按规定程度开挖,确保邻近的建筑物和构筑物的安全。支模系统先验算支撑强度、刚度、稳定性和抗倾覆.支拆模板先进行安全技术交底,并严格按规定支拆模板。模板存放选择比较平整的场地,防止倾倒伤人,堆放确保整齐有序。作业人员进入基坑施工设置安全专用通道,基坑内作业人员设置安全立足点,垂直作业设置隔离防护措施,基坑内设置足够的照明.基坑施工设置有效排水措施,并先制订防止临边建筑物危险沉降的措施.2。4“三宝”、“四口防护进入施工现场人员正确佩戴安全帽,杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽,并按公司CIS要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理.安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品,安全网和密目网使用172、具有产品许可证和质量检验合格证并经市质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品.安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。临边和“四口(楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口),均按规定设置防护栏杆和防护盖板,并在防护栏杆上涂刷标志颜色(禁止标志颜色采用红、白相间,警告标志用黄、黑相间).预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施, 1.5平方米以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护,1.5平方米以上洞口,四周设护栏,护栏高1米,设三道水平杆.外架架体下方施工通道搭设双层防护棚,棚宽大于通道口,棚顶满铺脚手片。2.5施工用电施工前编制好临时用电施工组织设计,并报有关部门审批。配电线路采用电缆沟槽敷设。施工现173、场采用TN-S接零保护系统,配电线路应采用五蕊电缆线。施工用电设备和配电箱金属外壳连接专用的保护零线,专用保护零线用黄/绿双色,并做显明标志.配电系统按总配电(一级)分配电(二级)开关箱(三级或末级)设置,并实行两级漏电保护.末级箱按一机一闸一漏一箱的要求设置,闸具、熔断器参数与设备容量相匹配,开关箱的触电保护器规格与施工机具配套,一般机具选用30mA的触电动作电流,插入式平板振动器、潜水泵及各种手持式电动机具等选用动作电流15mA的触电动作电流,额定漏电动作时间小于0。1S。箱内装设电源隔离开关.建立现场用电管理档案,做好电工巡视检查维修记录,专用设备做好接线标识。配电箱做好防漏措施门锁齐全174、,箱体喷涂我们公司标志,各级箱体进行统一编号,箱内线路按用途进行标记,箱内张贴电气线路图和检查维修记录表。配电箱引入、引出箱体采用套管,进出电线确保整齐并从箱体底部进入,杜绝使用绝缘差、老化、破皮电线。做好钢管脚手架、龙门架、塔吊等的防雷接地及设备的接零保护,并做好接地电阻值测试。手持照明灯具,危险和潮湿场所以及金属容器内的照明,均采用36V安全电压,照明灯具的金属外壳作好接零保护,照明专用回路设漏电保护。室外灯具距地面不少于3 m,室内灯具不少于2。4米.2.6人货两用电梯采用江苏省建筑安全监督管理部门准用厂家生产的人货两用电梯。钢丝绳运行时做到不拖地,并有过路保护。卷筒内钢丝绳绕做到整齐。175、开机棚确保有良好的视线,开机工与楼层人员采用对讲机联络,分层设有醒目层次标志.人货两用电梯安装电视监控.人货两用电梯设置进料口防护棚与防护门,其进料口防护棚设置2层,垂直层距为40cm。防护门和吊篮两侧防护棚齐全,高度为1。1m。楼层卸料口防护门制作采用定型化、工具化,在门上适当位置喷涂“注意安全,随手关门字样,做到开启安全方便。卸料平台采用九合板铺设密实并设平台防护栏杆,与脚手架断开。司机确保持证上岗,并经技术交底和教育。人货两用电梯设置避雷装置,安装验收合格挂牌后使用。2.7施工机具施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用;相对固定的机具做好防雨操作棚,设置排水沟;各类机具保护接零做到位176、,开关箱内装设漏电保护器,传动部位装设牢固的防护罩,并派专人负责检修.确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效,料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效,并做到定机定人持证上岗.平刨和圆盘设置护手安全装置和防护挡板,无人操作时切断电源。电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。钢筋机械传动部位设置防护罩,对焊作业区和冷拉作业设置防护措施.各类气瓶设置标准色标,间距应按规定控制,并加防震圈和防护罩,存放或使用时立放。3.施工消防安全管理措施3。1施工现场消防组织系统消防管理组织本工程工地成立以工程项目经理为组长,以专职安全员为副组长的177、消防管理小组,其它成员5人。职责与任务定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。经常检查消防器材,以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况,发现问题及时纠正.定期对职工进行消防教育,提高思想认识,一旦发生灾害事故,做到召之即来。义务消防队成立以工程项目经理为义务消防队队长,以专职安全员为副队长,队员占施工人数的5%以上的义务消防队。义务消防队应当定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾.3.2防火管理措施严格执行市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度.现场设置明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火178、工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,持证上岗并经动火审批;由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具.动火地点变换,要重新办理用火证手续。使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料.施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定。工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程内的可燃材179、料,要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。施工现场严禁任意吸烟,楼层设置吸烟室。施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具.氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m,两瓶与明火作业距离不小于10m。在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆刷涂或从事防火危险作业时,要有具体防火要求.现场设立专用消防用水管网,消防水源,并配备消防水泵一只,其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管,竖管每层设置消火栓口,并配置水带和水枪。每一楼层在楼梯设置二只灭火器.木工房、厨房、仓库、宿舍等处配置一定数量的灭火器.加强消防重点部位的巡逻检查,如木工房、宿舍区;必180、须制定专项方案报建管局审批后方可施工。施工现场不同施工阶段的防火要点如下:在基础施工时,主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放.注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理.在主体结构施工时,焊接量比较大,要加强看火人员,特别是施工至上部几层时,电焊火花一落数层,如果场内易燃物多,应多设看火人员.在焊点垂直下方,尽量清理易燃物.冬季在结构施工用易燃材料保温时,要特别注意明火管理,电焊火花落点要及时清理,消灭火种。电焊线接头卡实,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护,防止漏电着火。对大面积结构保温时,要设专人巡视.结构施工用的碘钨灯要架设牢固,距保温易燃物要保持1m以上的距离,照明和动力用胶181、皮线应按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防短路起火。在吊顶内安装管道时,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,禁止在顶棚内焊割作业.如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时,凡采用明火或电热法的,要制定专门的防火措施和制度。楼内明炉火要设专人管理,并注意燃料的存放和渣土清理,注意建筑物内空气的流通,防止煤气中毒.4.施工机械设备安全技术措施工程要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定,另外还应注意:4.1现场施工用电管理负责人,负责各种电机设备的用电许可证发放,对进入现场的电气工作人员进行用电操作技术182、交底,并监督施工用电安全。4.2施工中的机械服务于高空与地面,因此,机械操作地点与服务作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一,并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境,夜间有足够的照明,停机时要有可靠的防护措施.4.3施工用的机械,必须利用专门设计布线,采用护套电缆线,要按规定分级配电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配,其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖拉电线。4。4拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置,电缆线要有可靠的保护,拖箱本身要有可靠的接地和防雨措施。4。5施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置,接地电阻不得大183、于10欧姆.4。6施工前必须建立本工地的机械电气安全规定和各项检查制度,施工期间日夜都应设有机电值班人员,处理机电事故,非专职人员不得触动机电设备。4。确保文明工地的措施1文明施工标化管理目标本工程文明施工管理目标:确保市标化文明工地;若达不到,则按合同总价的2%接受违约金。2文明施工标化管理措施成立以项目经理为核心的文明施工领导小组,下设二名专职文明施工管理人员,各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理员。项目部制定文明施工管理制度,项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书,各班组与每个职工签订文明施工责任书.项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核、奖励先进、处罚落后184、,真正做到领导有力,责任到人.重点抓好以下几点:2。1施工现场封闭管理施工工地大门采用铁质不透亮双扇门,并漆成白色,门面上书写我们公司名称;工地围墙、门斗按公司有关标准进行设置。在工地大门入口处设立门卫,建立门卫管理制度张贴在墙上.门卫管理人员设三名,统一保安着装,24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表,以及外来人员进出登记表,并实行封闭管理.所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班,凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班,安全帽颜色按公司统一格式分工种发放.2.2施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌,大门内侧显目位置设置以下图、牌及栏:施185、工现场平面图;卫生包干图;现场安全标志布置总平面图;施工用电配电箱及施工机具平面图;消防器材平面布置图;十项安全技术措施牌;安全生产六大纪律牌;建筑职工职业道德牌;工地卫生制度牌;防火责任牌;扬州市市民文明守则牌;建筑职工文明“八不”守则牌;讲文明、树新风、遵守“六不规范牌;宣传教育栏;管理人员名单及监督电话牌。2.3施工现场场容场貌管理施工场地推行砼硬地坪施工,保证场内道路畅通,路面作好坡度流向处理,场内设置排水沟,做到污水不外流,场内无积水.设置洗车台,车辆做到净车出场,避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度,清扫出来的建筑垃圾集中堆放,每日清运一次。186、生活区、办公区内的垃圾由专职保洁员负责,每日清运一次,做到场内无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置,堆放设置要做到整齐有序,材料挂设标识牌,注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境,工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护,所有栏杆用黄黑分色油漆,现场各区和设施设有指示牌。施工作业交底明确,做到文明作业,工完场清,不在规定吸烟处外随意吸烟。随施工进度在现场悬挂宣传标语,积极创造一个文明的施工环境.2.4施工现场临时设施管理施工现场环境卫生落实分区包干,187、制定卫生管理制度.设专职现场清洁工二名,建筑垃圾做到集中堆放,生活垃圾设有专用垃圾箱,并加盖,每日清运,确保生活区、作业区保持整洁环境。夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证,并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响。职工食堂严格执行国家食品卫生法,位置远离厕所,制定食堂卫生管理制度,卫生许可证,炊事员健康证张贴上墙,灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽,炊具备有消毒设施,菜盆加罩,冷热、生素熟食品分开储藏,防蝇设施齐全.工地设置茶水亭,有充足的茶水供应,茶水桶上加盖,冬天做好保温设施。厕所、浴室保持洁净,墙面铺贴瓷砖,地面铺贴防滑地砖,天棚吊顶,保证通风采光良好,配备冲水装置188、,厕所设置化粪池,排放符合环保要求,施工楼层设置移动厕所,制定厕所保洁管理制度,设专职保洁员一名。每天清洗厕所三次,喷射空气清新剂,确保厕所内无异味。现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外,设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工娱乐室,添置电视机等必要设施;设置报刊书籍阅览室和各类棋球室.丰富职工业余生活。现场职工宿舍采用轻质活动房,内设统一钢床,每一寝室设4张双人床,采用统一被褥和床垫。每间宿舍设寝室长一名,制定寝室管理制度,每日轮流清扫,垃圾放入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。吊扇一台,并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度、宿舍人员名单)加照片以及卫生值日轮流表。现场189、配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名,开展卫生防病宣传。2。5工程夜间亮化、环境绿化按照市政府创建文明城市要求,实行“亮化”,在大门门楼处设灯箱,在工程概况牌上设置灯饰。在现场大门内两侧、办公、生活作业区空余地方,合理布置绿化设施,做到美化环境.2。6文明施工综合管理工程竣工后,及时清理楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放,每日清运,清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时,先行洒水降尘,减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、轧头等材料每日清运出场,若不能当天清运出场确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运,保持场内干净。本工程所有分包单位都必须与总包单位签订文明施工责任190、承包书各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员,并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组、分包单位进行检查考核,奖励先进,处罚落后.3季节性施工措施及环境保护根据工程进度计划,工程施工时会经历夏冬雨季节,为确保工程质量和施工进度要求,特制订如下措施:3。1夏季施工措施根据施工进度安排,本工程在主体结构施工阶段正值夏季高温阶段,气温较高,故在这一时期应做好相应的措施。3。1。1高温季节施工注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒,对高温、高空作业人员进行体检,且要搭设休息棚。3.1。2尽量避免使用初凝较快的水泥191、。浇砼前,模板、施工缝应浇水冲洗.砼浇捣后应及时采用草包覆盖,指派专人进行浇水养护,使覆盖的草包保持湿润。3.1.3砌筑时,应做到隔夜浇水润湿,砂浆砂浆稠度大些,应当天拌制当天使用,以增加粘结力,确保砌墙的质量,并做好浇水养护工作。应采取使砌块加以湿润措施,。3。1。4夏季施工时应注意防台风措施,对机械设备、架体等进行加固,遇六级以上强台风时,塔吊、人货两用电梯应停止作业.3.1。5夏季施工同时应加强防雷措施,保护建筑物,起重设备不受雷击,应加以避雷和可靠的接地。3。2雨季施工措施3.2。1雨季施工应保持现场排水畅通,排水设施完善,及时把现场内积水排除干净.3.2。2准备好防雨设备和机具3.2192、.3浇砼时,水灰比要适当减少,刚浇好砼如遇大雨应用塑料布加草包覆盖养护。3。2.4砌筑时,应减少砂浆稠度。3.2。5雨季施工管理(1)钢筋混凝土工程混凝土在雨季施工中坍落度偏大,以及雨后模板、钢筋插铁淤泥较多,影响混凝土质量。因此,我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行,如无法避免,则采取混凝土开盘前根据砂石含水率,调整配合比,适当减少加水量,合理使用外加剂,并配备一定数量的防雨布等一系列措施,确保工程质量.(2)装修工程装修施工在结构施工同时要提前插入,必须作好上层地面,并封闭好窗口,各层楼梯间作好挡水埂。外脚手架要设挡脚板,并随时清理架子上的污物,防止雨水溅污墙面.高级外饰物及一般外墙涂料等雨193、施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已作好的屋面,要及时将雨水管接至地面,防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。(3)安全工作露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。(4)消防工作消防器材要有防雨防晒措施。3.3 冬季施工措施 3.3.1当室外日平均温度连续5天稳定于5度时即需按冬期施工措施进行施工。进入冬季后,应与气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。 3。3。2冬期施工时,现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包等,临时自来水管应做好防冻保温工作,采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火,宿舍内严禁使用电炉。 3.3.3冬季来临前,将及早按排做好室外温作业工作,转入室内施工时,在窗口,留洞194、外做防风御寒工作,对于必须在冬季施工的室外湿作业工作,必须做好围挡封闭等防冻措施。3。3。4混凝土结构工程砼在受冻前,砼的抗压强度不得低于下列规定:普通水泥配制的砼,为设计砼强度标准值的30。掺外加剂砼.其受冻前临界强度应大于或等于4.0Mpa。据有关资料介绍,冬期浇筑砼如果立即受冻,其最终强度损失可达4050,须引起特别重视。为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间,以保证砼达到受冻前最低强度,本工程冬期砼施工采取如下措施:砼蓄热保温:楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护1-2天,利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化,以达到预期强度.砼中掺加三乙醇胺,硫酸纳,木质素酸钙复合早强抗冻剂195、,加速砼硬化和降低砼的冻结温度,使砼在负温条件也能进行增长强度,不受冻结。采用早强:耐冻性较好,水化热高的普通水泥拌制。配置砼用之砂石不含冰雪冻块,砼搅拌时间应比常温时增加50。3。3.5砌体工程所用砌块应清除冰霜砂浆采用425普通硅酸盐水泥拌制。袋灰应防止受冻结块。砂不得含有冰块和直径大于1cm 的冰结块。砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用,以防冻结。3.4台风季节施工措施3.4.1加强台风季节施工时的信息反馈工作,收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。3.4.2对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散.3.4。3196、对外架进行细致的检查,加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点,外架与结构的拉结要增加固定点,同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净.3.4。4塔吊和人货两用电梯的各构件细致检查一遍,同时塔吊的小车和钓钩子要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有致,驾驶室的门窗关闭锁好。3。4.5台风来到时各机械停止操作,人员停止施工.3。4。6台风过后各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。 3。5环境保护为了保护和改善生活环境与生态环境,防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进社会主义现代化理论的发展,我们公司将制定一系列具体、切实可行的197、管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场环境保护的文明施工的具体体现,也是施工现场管理达标考证的一项重要指标,所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。1、施工现场的货流和人流路线尽量短捷,避免或减少人、货流交叉,以保证现场施工的畅通和安全.2、应做好临时排水系统规则,包括阻止场外流入现场和使现场水排出场外两部分,着重注意地面排水,以防泥沙流向河床。3、征得建设单位及环保部门的许可后,在适当位置设置化粪池,其埋置深度严格按照环保规定执行,严禁随地大小便。4、施工现场所产生的建筑垃圾由专人管理并及时运出施工现场,不得影响各道工序;生活垃圾集中堆放,不占或少占施工场地,并组织198、人员定时清理、运走;杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃.5、生活区与生产区应间隔一定距离,尽量不影响或少影响生活区的人的正常学习、工作和生活。6、噪音较大的工作尽可能在白天完成;晚上进行的工作应严格控制施工时间,不得在大多数人休息时进行。7、设备工作原理、性能,熟练操作机械、方法正确,用力得当也可以在很大程序上减轻噪音。3.5。1防止大气污染1。建筑施工产生的建筑垃圾较多,必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,对于本工程,严禁随意凌空抛撒垃圾.施工垃圾及时清运,优质到当天的垃圾当天清运,并适量洒水,减少扬尘.2.水泥等粉细散装材料,除搭设全封闭的水泥仓外,调运时还将采取有效措施,如制作倒水199、泥用的专用小车等,养活扬尘。3。现场临时道路其面层全部用砼铺设,防止道路扬尘,施工现场全部采用硬地坪施工。4。施工现场设专人对设备进行保洁,采取洒水落石出降尘措施.5。施工队伍进场后,在清理场地内原有的垃圾时,应及时洒水,减少扬尘污染。3。5.2防止水污染1.有搅拌作业的地点和排放污水的大门口,设置沉淀池,使清洗机械和运输车的废水经沉淀后,方可排入市政污水管线,也可回收用于洒水降尘.2.本工程附近若有河道,因此凡进行现场施工作业产生的汗水,本公司通过沿临时道路环形布置排水沟的方法来控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置设置沉淀池及滤清池,污水经沉淀滤清后方可排入污水管线,沉淀后的污物(如粪便、200、生活及施工垃圾等)由专用环保车辆运往环卫部门指定地点。施工污水严禁流出工地(特别是禁止将无处理的污水排入江中),污染环境。3.现场存放油料的仓库,全部进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止阻、冒、滴、漏,污染水体。4.施工现场50米区域内保证无建筑垃圾,场内做到清洁卫生,施工污水、水泥浆沉淀后带入市政下水道管网内。生活垃圾倾到在环怀部门指定的地点。严禁瘵建筑垃圾倾倒在生活垃圾处。3.5.3防止施工噪声污染1。施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界器噪声限值(gb1252390)制定降噪的相应制度和措施。2。健全管理制度,严格控制强噪声作业时间,提前计划施工工期避免打混凝土等工作昼夜连续201、作业,若必须昼夜连续作业时,必须采取降噪措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案审批后方可施工。3.在施工现场周围种植或布置移坳绿化,清洁环境、美化生活,在工程入口门设拟建工程的喷绘图,并用灯箱通夜照明,既美化环境,又可阻止噪声、杂物等向河道方向的散播。4、生活区与生产区应间隔一定距离,尽量不影响或少影响生活区的人的正常学习、工作和生活。5、噪音较大的工作尽可能在白天完成;晚上进行的工作应严格控制施工时间,不得在大多数人休息时进行。6、熟悉设备工作原理、性能,熟练操作机械、方法正确,用力得当也可以在很大程序上减轻噪音。3。5.4粉尘控制进出入施工现场的车辆,做到清洁出场,不污染马路.散装水202、泥桶下水泥口有防水泥飞扬的措施,用彩色塑料布在散装水泥桶下口四周围好。1、施工现场的货流和人流路线尽量短捷,避免或减少人、货流交叉,以保证现场施工的畅通和安全。2、应做好临时排水系统规则,包括阻止场外流入现场和使现场水排出场外两部分,着重注意地面排水,以防泥沙流向河床。3、征得建设单位及环保部门的许可后,在适当位置设置化粪池,其埋置深度严格按照环保规定执行,严禁随地大小便.4、施工现场所产生的建筑垃圾由专人管理并及时运出施工现场,不得影响各道工序;生活垃圾集中堆放,不占或少占施工场地,并组织人员定时清理、运走;杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。5、工程总包管理、施工配合的措施1。施工总承包管203、理目标我们公司作为总承包商在对该工程实施总承包管理过程中,在总承包范围内所有的工程质量、工程进度、安全生产、文明施工等方面确定我们总承包管理的总目标。1.1工程质量质量目标:符合现行国家验收规范和行业标准,确保一次性验收合格;若达不到,愿按5元/平方米接受罚款。1.2工程工期工期目标:总工期为420个日历天;计划开工日期为2006年9月20日,且0.00以前部分确保在60个日历天内完成,若延误,则每延误一日历天,愿接受2万元违约金。0。00以后部分若延误,则每延误一日历天愿按合同总造价的万分之二接受罚款。1。3安全生产本工程在整个施工过程中,杜绝重大伤亡事故,确保安全标化工地,承担施工过程中的204、一切安全事故的责任及连带的法律责任。1.4文明施工本工程将按扬州市政府的有关规定,结合本公司企业标识布置整个现场,创建一流的施工现场,确保市文明施工标化管理工地。2.施工总承包管理原则一旦本工程项目建设方(业主)与本公司(总包商)签订总承包合同后,即代表业主对该项目行使管理权,本公司行使的管理权是以合同为依据、公司领导支持为后盾、项目经理良好的班子为保证、高新技术为依托、奖罚条例为动力,做到总包商与分包商责、权、利明确.本工程在整个施工过程中充分体现“公正、“统一”、“控制”的总承包管理的原则。2.1公正我们公司作为本工程的施工总承包商在总承包管理中,将以业主的利益、工程的利益为重,公正对待各205、材料供应商、分包商及施工管理中的各种问题,以确保本工程能顺利进行。2。2统一本工程在整个施工过程中,所有工种均在总承包商的领导下统一管理,同时采用一些适当的手段来保证。为本工程优质、高速、安全、文明地完成创造良好的环境与条件。2.3控制我们公司作为本工程的总承包商在总承包管理中,配备本工程施工所需的各种专业人员进行监督,深入现场进行施工全过程的控制。结合合同条款的控制方式,对各工种的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工进行有效的控制。2.4协调在总承包管理中,协调是关键。从施工中各要素的协调外部环境的协调是总承包商的职责范围,只有把协调工作做好,使整个工程施工正常有效地运转,才能保证本工程非206、常顺利地完成.3.施工总承包管理方式3。1各单项工程分包商在总施工工期进度的前提下,制订各单项工程工期进度,其进度计划应满足总包进度要求。3.2分包商每月底前必须向总包商提交月度施工计划及工程量结算,总包商查验后报业主、监理.3.3为保证工程质量,各分包商应针对其分包的单项工程特点制订技术措施、技术标准、质量控制与检测手段、制度及保证体系。3.4各单项工程分包商应按其工程进度制订设备材料供应计划,报本公司及监理,并按计划逐项落实。3。5各分包单位应注意文明施工、劳动者保护及安全生产,对危险性较大的施工作业应有安全措施。3。6加强技术档案及文书档案的管理。各分包商应注意对设备、材料合格证的收集与207、保管;单项工程竣工后将全部工程技术资料移交给本公司.3.7本公司与业主的协调:做好建设资金、合同管理、设计修改与变更、工期进度、工程质量、地方有关职能部门等各方面和工作。3.8总包商与设计院的协调:做好供图、设计修改、技术标准、施工工艺工作等。3。9本公司与各分包商的协调:做好施工图细化、施工进度、工程质量、操作方法、技术标准、进退场时间安排等工作。3。10交叉作业的协调:做好施工进度、各专业及分包商进退场时间、避免相互干扰、交接验收等工作.3.11本公司与监理的协调:做好施工图细化、技术标准、施工方案预审、工程质量标准、施工进度、采用规范、采用定额、材料的使用、建设资金、分包管理、隐蔽工程验208、收、文件信函、安全作业、竣工验收、会议纪要等工作。4。施工总承包管理措施4.1本公司将专门委派一名项目副经理,负责各分包单位的施工组织协调及工程质量.4.2本公司将会同业主审查各分包的施工计划进度的可靠及操作性。4。3合理安排各阶进度,最大限度地组织各分包单位同步交叉流水作业,提出可能会出现的不利情况及应变措施.4.4加强合同管理,特别是要落实合同规定的责任感,检查资金使用计划与施工进度计划是否相平衡。4。5每周举行协调会,总结本周进度、安排下周工作计划,及时检查落实各分包商的执行情况。4。6本公司将合理提供各分包商所需的施工用水、电、作业场地等施工必备条件,帮助其解决某些困难。4。7本公司的209、质量检查部门有专人负责检查各分包商的工程质量,避免为抢进度而出现的质量事故,确保工程质量.4。8对于未能及时保质保量完成计划的分包商,本公司将帮助其分析原因,提出补救措施.4。9本公司将尤其注意协调施工高峰期间的同步交叉流水作业及安全文明施工。5.总分包商的协调措施5.1明确职责和工作范围总分包单位应根据施工总进度计划安排生产活动,并明确交接工序必须完成的时间和必须提供工作面及作业条件的时间。总包单位应与各分包单位签订施工质量和安全生产文明施工责任书,在工程质量上相互监督,爱护公共的安全文明设施,遵守总包的一切规章制度。明确总分包之间的工程范围。如管线及预埋件的预埋和保护洞口的预留,基层和面层210、之间的配合,门窗后塞口缝隙的处理,卫生洁具的安装和卫生间的楼地面施工。5.2明确施工顺序,做好成品保护工作。在施工顺序下,必须遵循先内后外、先上后下、先湿后干、先土建后装饰的原则。后道工序应对前道工序的作业做好保护,特别是成品保护。不要在总包或分包工程的项目上乱涂乱划,也不能随意地将水或砂浆溅到装璜工程的成品上.在电焊焊接、通水、清洗试验、土建清理等作业更应引起重视,谨防损坏成品,与各分包单位签订成品保护责任书。5.3建立友好的协作关系作为总包单位应该主动地与分包单位加强工作上的联系,并请建设单位协调好总分包间的关系。在现场总包单位给分包单位按合同要求提供一些方便.作为分包方应该做好如下工作:211、遵守总包方的工地管理制度,如工地保卫制度、文明卫生制度、安全防火措施、人员管理制度,保护和爱惜工地的设施。有计划地向总包方提出垂直运输机械的使用时间和有关工程需要保护的交底工作。主动向总包方提交进场施工人数和姓名及各工种负责人名单,便于工作上的联系。在工作中总包单位和分包单位产生矛盾,不能相互协商解决时,作为我们总包单位应及时请求建设单位和监理单位参与出面协商调解,缓和双方矛盾。6.总承包对施工技术的管理施工技术是保证工程质量的关键,我们公司作为总承包商将对各分包商进行全面、仔细、完善的技术管理,发挥总承包商计划、组织、指挥和控制的功能,建立良好的总承包技术管理秩序,科学有效地组织各项技术工作212、的开展.6.1施工准备熟悉图纸,组织参与各工种技术交底、图纸会审及施工组织设计交底,重点审查落实施工技术措施、工序搭接、关键部位的施工难点,对发现的各种技术问题在各工种施工前及时解决。6.2作业指导书督促各分包商在各施工阶段对各施工对象,提出相应的施工方案及作业指导书,对其进行审查;与分包同充分研究后批准实施,并归入总承包内部档案。施工中我们将根据施工方案及作业指导书对分包商进行检查、落实。6.3技术问题的处理对于工程施工中产生的一般性技术问题及时解决,如有重大技术问题,则组织有关方面共同参与解决.6。4计量工作总承包商根据施工实际情况,设置相应的计量管理机构,要求分包商必须配备专职的计量管理213、人员,开展计量工作,总承包商定期检查、督促各分包商按国家及有关部门规定做好计量器具的送检工作,确保工程质量。6。5资料归档及时做好总承包的各项技术资料的定期归档工作,同时定期对各分包商的技术资料进行检查,发现问题及时督促整改。7。总承包对施工质量的管理7.1总承包对施工质量管理的目标和计划在整个工程总承包质量管理中,我们的质量目标:符合现行国家验收规范和行业标准,确保一次性验收合格;若达不到,愿按5元/平方米接受罚款。我们的质量计划将明确各分部工程的质量验收要求,通过我们总承包的质量管理来达到我们所承诺的质量计划和质量目标。7.2总承包管理的质量保证体系我们作为总承包商根据本工程的特点,设置了214、总承包对工程质量管理控制流程图,要求各分包商提供符合总承包要求的质量保证体系,在各分包商施工过程中,严格按其质量保证体系动作。我们将及时检查各分包商的质量体系进行检查其运转、落实情况.7.3总承包管理的质量管理体系.总承包对于本工程的质量管理体系由我们总承包商与各分包商共同组成,总承包商主要履行监督职责,各分包商主要履行管理职责;项目总工程师对整个工程的质量工作进行全面管理,审核各分包商提供的施工方案、作业指导书等,全面把握工程质量,监督各分包商的施工质量.7.4总承包管理的质量控制质量控制是我们总承包商对各分包商进行质量管理的重点,最关键的环节是施工过程的各阶段对本工程采取严密的质量控制。事215、前控制事前控制是先导,是指开工前进行的质量控制.主要是监理完善的质量保证体系,质量管理体系、质量保证计划及制订现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。事中控制事中控制是关键,是指施工过程中进行的质量控制,主要是完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围之内,及时检查和审核质量分析统计资料和质量控制图表,抓住主要矛盾,进行处理和解决.事后控制事后控制是对施工成品进行质量评价.总承包商按规定的质量评定标准和办法,对各分包商完成的各项工程进行检查验收;收集分包商提供的所有技术资料并进行检查审核,在保修阶段监督各分包商履行各自义务进行回访和维修.总承包工程质量管理流程图总承包商分承216、包商业主建立各自的质保体系制定质量保证体系监理建立质量保证体系跟踪管理事前控制计划管理技术管理施工过程事中控制 操作管理事后控制发现问题解决反馈提出思考问题业主要求方法工程质量达到合格8。总承包对施工进度的管理8.1对各分包商施工进度目标的确定总目标的确定施工进度目标的确定是以总承包商的施工总进度计划来总体控制,我们作为总承包商必须考虑各分包商之间的衔接,明确开竣工日期,把施工进度作为一个明确的目标在分包合同中予以明确,并用相应的措施加以制约。阶段性目标的确定.总承包商对各分包商根据施工进度总目标而制定的细化的施工总进度计划进行审核,重点是各工序完成时间及与其它分包商穿插的施工时间,经总承包商217、与各分包商充分讨论和调整,由总承包商将此细化来编制阶段性施工进度计划(月施工进度计划).短期目标的确定短期目标是由各分包商根据阶段性施工进度计划(月施工进度计划)而编制的旬或周计划,在每旬或每周前2天交总承包商,由总承包商对各分包商的计划实施过程监控,在每周或每旬的工作例会中对各分包商上旬或周的计划落实情况进行检查并安排落实下周或旬进度计划。8.2对各分包商施工进度实施的管理在各个施工进度目标确定后,我们作为总承包商必须对施工进度实施的管理进行明确,其中总目标由总承包项目经理进行全面管理,阶段性目标由各分包商的项目经理全面管理,短期目标由各分包商和专业工程师进行管理,以保证管理目标明确、管理范218、围明确、管理职责明确。8。3对各分包商施工进度计划的控制我们作为总承包商全权对业主负责,督促施工总进度计划和落实和完成。根据管理人员的观察与调查,提交各分包商所完成的施工进度评估报告,及时要求未按计划完成的分包商进行人、财、物的调整.对各分包商施工进度计划的控制主要体现在对各分包商人、财、物、工作量、施工工序的总体控制来达到对各分包商按时完成计划的控制,从而落实我们对业主所作出的工期承诺.8。4对分包商施工进度的调整。由于施工管理是一个动态管理过程,有许多不可预见的因素,在施工进度计划的实施过程中存在调整的可能,因此,我们在编制施工总进度计划时,根据气候条件、工序完成情况、前道工序的质量、设备219、材料供货时间等因素进行综合分析,留有一定的机动时间给分项工程,从而在施工总进度计划内消除一些不可见因素。由于不可见因素影响施工工期时间较短的,各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化,而由于种种原因造成的施工工期有较大拖延,则我们作为总承包商必须对施工总进度计划进行调整。在原计划不变的前提下,在工序搭接、工作面安排、机械设备投入、劳动力投入方面进行全面考虑,编制调整后的施工总进度计划.总承包工程进度管理控制流程图确定施工总进度计划编制施工总进度计划分项工程总目标计划总承包商确定短期目标计划实施人、财、物分包商分包商必须明确完成业主总承包商短期目标计划完成情况阶段性目标计划完成情况专业工程评定报告220、1评定报告2项目副经理送报业主完成未完成关报业主处罚9。总包方与建设方的配合措施工程建设,百年大计,总承包商(乙方)对建设方(甲方)绝对的负责任。项目部在施工的全过程中,贯彻“质量第一”、“安全第一”的工程建设方针.在确保工程质量的前提下,争速度,创效益,为此目的,乙方与甲方的配合提出如下措施:乙方严格履行投标标函的一切承诺,严肃认真履行“合同”文件的约定。接受甲方对乙方的工作指导,乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结,主动征求甲方的意见.尊重甲方驻工地现场代表,做到日常工作多联系,遇到问题多商量。搞好团结,做好协调工作。认真听取甲方对工作质量、安全生产、施工管理等方面221、的检查监督意见,凡要改正的问题,立即改正,并将改正结果反馈给甲方。对纳入总包范围的分包工程,全面搞好组织协调和平衡。严格履行总包的职责。10.总包方与监理方的配合措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同,对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使工程在确保质量的前提下,争速度、创效益,共同圆满完成施工任务,施工方与监理方的配合提出如下措施:施工方及时将施工组织设计(施工方案、技术措施等),报告给监理方,接受监理方技术核定和实施过程中的监督。接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产的监督,222、一旦发现问题告诉施工方,施工方认真及时改正,并反馈给监理方。进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验.对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等,施工方及时报监理方签证。接受监理方对施工技术档案资料的检查,提出的问题施工方及时改正.施工方尊重监理方代表,虚心听取监理的意见,本着协商的精神处理好问题,做好工作,搞好团结.6.施工进度计划及管理6。1施工进度计划说明 6。1。1施工计划编制思想总承包单位在各个施工阶段,统筹协调各专业分包单位施工,统一安排施工进度,组织交叉施工相互制造工作条件。因此,本施工进度计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工223、期计划,以满足业主的工期和质量要求,早日发挥投资效益.6。1。2施工计划本工程我们公司在安排总进度计划时,充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力,确定该工程的施工工期为420个日历天。本工程计划于2006年9月20日开工,其中0.00以下确保在60日历天内完成,分五个施工区域,其中41、42、43楼为一区、51#、52、53楼为二区、63#、65楼为三区、地库FG及附属设施为四区,每个区域施工流水为间隔二天。主要分部施工计划【建筑群地下室】测量放线定位将计划安排5天工期;土方开挖及基础施工将计划安排41天工期;混凝土柱等结构施工将安排36个日历天;剪力墙板等结构施工将安排37天;水电224、等安装工程预埋施工将安排53个日历天;【41、42#、43楼】主体结构工程将计划安排122天工期;屋面结构工程施工将安排16个日历天;装饰工程施工将安排81天;水电等安装工程预埋施工将安排192个日历天;【51、52、53#楼】主体结构工程将计划安排117天工期;屋面结构工程施工将安排8个日历天;装饰工程施工将安排76天;水电等安装工程预埋施工将安排196个日历天;【63、65#楼】主体结构工程将计划安排90天工期;屋面结构工程施工将安排8个日历天;装饰工程施工将安排57天;水电等安装工程预埋施工将安排162个日历天;【地库FG及附属设施】主体结构工程将计划安排117天工期;屋面结构工程施工将225、安排8个日历天;装饰工程施工将安排76天;水电等安装工程预埋施工将安排196个日历天;6。2施工进度计划横道图(见附图)6.3材料采购及运输计划6.3。1材料采购根据施工图纸和施工进度计划,编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定,对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择,建立档案,项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应,进场时按相应的程序文件规定进行验收.大件批量材料采购前,应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量,作出综合评价,以便择优选择。有系统地搜集整理本地226、区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材,合理节约代用产品,降低成本价格积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证,信誉、产品相对较好,便于大家共同认可,便于就近取材,保证质量。如中标,在收到具体施工图纸后,立即组织人手编制主要材料和预制品、半成品需要量计划,根据施工部署和施工总进度计划,作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据.采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规格和设计规定和质量要求,并经主管领导批准。6.3.2运输计划本工程所处地理位置特殊,车辆和人流量大,合理安排运输计划对工程能否顺利进行有重要的影响。合理安排车辆进出时间,尽可能避免在高峰期出入现场.227、注意安全,进出现场的车辆必须性能完好,以防车辆性能不佳出现安全事故和在主要通道上抛锚.严禁车辆超吨位运输,对出场车辆必须经过冲洗干净检查后才能放行。6。4施工进度计划管理及保证措施6.4。1施工进度计划管理工程施工进度计划管理主要包括:施工总进度计划,主要分部工程进度计划,月进度计划.项目部将根据月进度计划制定每周详细的作业计划,确定材料需用计划和周转材料、机械设备进出场时间.各分包单位要根据总包单位的月、周进度计划,编制各分包单位的施工进度计划.定期召开由甲方、乙方、监理和各分包单位参加的协调会,确定下步工作要点和施工进度计划,解决工程中存在问题,更好地开展工作.施工进度计划是否完成是我们公228、司作为对项目考核的重要指标,公司对月度计划进行全面检查,并与项目部班子的经济收入挂钩,提高项目管理班子的工作积极性,确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。6.4.2保证工程进度技术措施组织保证本工程将按我们公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,并在公司系统内选择成建制的,能打硬仗的,并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层,承担本施工任务。根据业主的使用要求及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程的施工工期。建立施工工期全面质量229、管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,实行P。D。C。A循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的负责人,并直接驻现场抓技术、进度;技术力量和设备由公司统一调配,统一协调指挥现场工作。决定选派具有施工经验丰富的,技术雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务,在建设及有关单位的密切配合下,对施工进度也有较大的促进作用。加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作,有良好思想作风的队伍,是提高工程质量、保证工期的关键.制度保证建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行周滚动计划,每星期至少1次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布230、置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、质监等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。计划保证采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。倒排施工进度计划,编制总网络进度及各子项网络进度计划,月旬滚动计划及每周工作计划,每月工作计划必须编制上月底完成,以确231、保计划落实.根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按计划完成,以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。在确定工期总目标的前提下,分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案,并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作,认真做好图纸会审方面的准备工作,把差错等消灭在施工前,对加快施工进度有相应的作用。公司各职能处室对该工程的一切问题全力以赴,及时调整不合理因素,并对各专业班组落实质量、进度奖罚制度,强调系统性管理和综合管理;施工力量和技术力量由现场项目部统一调度,确保每一个232、施工组的施工进度,控制在计划工期内竣工。经济手段保证实行合理的工期目标奖罚制度,根据工作需要,主要工序采取每日两班制度,即12小时一班连续工作浇筑砼等作业。整个工程层层实行班组承包,签订合同,引入竞争机制,实行内部重奖重罚制度,严格执行奖罚兑现,以经济手段保工期。对于层、段施工作业计划,实行重奖、重罚。作风保证作好施工配合及前期施工准备工作,针对工程的复杂性,建立完整的工程档案,及时检查验收,做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配,做到后勤保障的优质、高效。发扬我们公司保持历年来的重大工程建设中体现出来的企业精神,高度的集体荣誉感、责任感,发挥职233、工最大潜在能力。不分节假日,不设星期天,必要时二十四小时连续施工,以优良的作风保证工期,强化职工质量意识,各道检验手续严格把关,做到一次检验达到合格,减少返工造成的工期损失。新技术保证采用成熟的科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期,从而缩短工程的施工工期。装备保证最大限度地提高机械化程度,以精良的技术装备保工期。自备塔吊六台等。准备工作保证施工前,充分做好夏季、冬季、雨季及工艺部分的施工准备工作,调度劳动力,机械设备配备充足,以确保工程顺利进行。部署保证加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度,由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度,234、编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓,亲自检查落实情况。充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素,确保施工作业面获得全面铺开,凡遇节假日、农忙季节,事先调查了解情况,统一安排劳动力,保证现场施工人数,保持连续施工,确保部位计划的完成.施工过程中项目部要接总体计划和分项计划的要求,明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等,避免停、窝工等现象。本工程在施工过程中实行承包责任制,职责分明,责任到人,每月实行部位考核,以分项工程来控制进度,实行奖罚分明的制度,尤其是主体及装饰阶段必须严格控制,实行重奖重罚,鼓励和督促全体职工为工期目标的235、实现而更加努力地工作.主体阶段影响工期的关键是垂直运输量大,材料吊装、模板等周转材料的供应及支模速度,为此施工过程中充分配备调度好塔吊及周转材料。内装饰除增加劳动力投放外,保证其进度的重点放在合理安排、穿插施工上,即科学的安排好立体交叉平面流水作业,内部装饰应在主体施工时穿插进行塌饼、护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。及时做好每道工序的复核、验收工作,防止因工程质量造成的返工、停工现象,合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况,避免因机械故障造成停工、待工现象,确保工程施工顺利进行.做好土建与安装之间的相同配合工作,项目部及时与供电、消防、通讯等专业部位联系落实相关规定、236、要求等,以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会,每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作,以免影响工程进度.6.5施工总进度计划控制本工程的工期根据工程招标文件的要求,结合我们公司以往快速施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快投入使用,公司将本工程列为重中之重项目,靠自身雄厚的人、财、机械实力投入,确保本工程在420个日历天内完成,并力争提前。7。成品保护措施在进行楼地面、内装饰等施工时,无论是施工搭接还是操作过程中,特别是安装设备时,均应注意做好产品保护工作,以使工程达到优质低耗。在装饰中对楼梯踏步口,门框栏杆等处,均应用木条或角铁放置角条,保护层在竣工清理后方能清除。高级237、地砖及地板上铺木屑、草包进行保护。施工员在上岗操作前交底中,均作出明确的产品保护的具体要求,协调好各工种的施工搭接。尤其是水电设备安装工程、油漆涂料施工时,必须做到对其他部位不产生污染,使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁,一次成优.7。1建立健全成品保护制度各分包单位应经常性地开展对职工的成品保护意识教育,做到尊重他人劳动成果,不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻.各分包单位进场施工前做好相互间的移交接收工作,否则不得擅自开工。自接收日起负责对已完成品和半成品的保护工作.遵循合理的施工程序,不得野蛮施工,避免程序不当,造成返工和对已完成品的破坏。各分包单位之前应加强联系238、,多碰头,在进入下道工序之前,应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收,符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。安装施工计划与装饰施工计划应相互协调配合,不得各自为政,杜绝多次开槽,反复修补,破坏成品的不良情况。7。2原材料、成品、半成品的保护措施进场砂等料应按品种、规格分类堆放,以便按不同工程对象用,减少不必要的代换使用,以充分发挥各种经济效益。散装水泥进场应挂牌,标明水泥进场日期、货源及品种标号。木门在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均采取措施,以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。所有木制品进场均应进库房,以免遭受雨雪浸蚀,日光暴晒而造成弯曲、变形。进场铁件按规格、种类分别堆239、放整齐,并及时做好除锈刷油工作。7.3结构、主体工程产品的保护措施土方工程挖土至设计标高后,加强基坑降水和排水工作,以免地基被水浸泡。砼工程在常温条件下,砼浇捣达到终凝后,应派人浇水养护,覆盖草包.用普通水泥拌制的砼养护期不应少于7昼夜,矿渣水泥拌制的砼,不应少于14昼夜。在气温低于5时,不得浇水养护,应采取冬季施工措施以防冻坏结构。模板工程拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做,以免人为的造成砼结构的损坏.拆模时应谨慎小心,选择适当部位撬动模板,以防损坏砼的边角棱面。砌筑工程冬季施工时,待砌体结束后,应及时遮盖草包,以免受冻影响强度。7。4装修和装饰工程的产品保护措施门框立好后,应及时在门240、框下部钉上框木条,以免在粉刷时被车子和工具碰撞而造成损坏.在立好的门窗上,严禁搁置脚手板或悬吊重物,以免造成埋脚松动、框扇变形有开启不灵、渗水等现象.在进行装饰工程时,结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞,以免造成错位和损坏.凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程,应尽可能朝后期施工,保证装修质量的一次成优和减少不必要的返修工作台量。地面粉刷要保证有充分的养护期,一般规定在常温条件下48小时以后施行洒水养护,三天内不准让人行走,七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工.如先作地坪,后做粉刷时,应随时将落地灰清扫回收,以免日后结硬,造成铲除困难,甚至损坏地坪.水泥抹灰工程,应严格仔细地清241、理抹灰基底,严禁在软底子上做水泥粉刷,以防造成粉刷开裂,脱脚和空鼓。做好的抹灰面均应注意保护,搬移物件和施工时应严格避免碰撞,特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打,必要时可采取护角技术措施(如采取角钢木条外贴护角,封闭通道阻止人员通行)。所有内外墙不必要留置的孔洞应在刷浆前一次性修补完,修补处与原抹灰面高低平整应一致,然后再施行刷浆工序,以保证抹灰面美观和色泽一致。屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做卷材防水时,特别要注意封口和贴敷质量,确保其不渗漏。安装施工与结构、装修施工交叉作业时,应按照统一的计划安排作业顺序,以杜绝多次开凿,反复修补的不良情况。室内安装完毕242、的面盆、便器以及地砖、玻璃、装饰物等,必须采取适当的保护措施。8。主要施工机械选用表附表13施工机械配备表机械名称、牌号、产地已使用年 限规格(功率)数量(台)计划进场与退进场时间QTZ60TM塔吊145 kw5开工完工人货两用电梯SCD200/2001/8开工完工交流电焊机BX3-500132 kw15开工完工手提式电焊机BX-126115 kw15开工-完工电渣压力焊机LDZ3232 kw10开工-完工钢筋切断机GJ54025。5 kw12开工-完工钢筋弯曲机GJ7-4012.8 kw12开工完工钢筋对焊机2100 kw12开工-完工插入式振动机HZ-50A11.1 kw20开工完工平板振243、动机PZ5012。2 kw15开工-完工混凝土泵HBT70-12自贡275kw5开工-完工砂浆机HJ-2003310开工完工木工平刨MQ442A22 kw30开工完工木工圆锯机MJ10423kw30开工-完工木工压刨床MB10627.5kw30开工-完工手提刨21kw50开工完工离心泵1/2B-1712.2kw30开工完工反铲挖掘机HYDIG2100KW3开工-完工氧气乙炔设备3/5开工-完工5T自卸式汽车东风25T10开工-完工8T自卸式汽车东风28T10开工-完工蛙式打夯机3/10开工-完工电动套丝机3/20开工-完工对讲机2/50开工-完工人力翻斗车1/100开工完工注:最高用电容量:千244、瓦 平均用电容量:千瓦9、主要劳动力使用计划表本公司为大型特级进沪施工企业,核定进沪人数3500人,若本公司中标,投入本工程的管理人员、技术人员、技术工人均为本公司职工,普通工人为我们公司承建制劳动队伍,平均技术等级为5级。 劳动力配置按照基础、结构和装修三个阶段分别组织,作业班组的选择依据分部工程计划,工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑,并尽可能保持作业班组相对固定,以利于工序合理搭接,操作人员熟练掌握施工工艺,提高劳动生产率和工作质量。项次工 种基础阶段结构阶段装修阶段1木 工3004002002泥 工1503003钢筋工150200104混凝土工100605电焊工3050 206245、抹灰工803007油漆工101208架子工2050309水电工506025010屋面专业工202011普 工150150180注:表中所列人员为高峰阶段每天所需的工人数.10、施工现场平面布置图1。施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置,统一协调,项目部按公司企业标准统一搭建简易活动用房,施工场地由项目统一规划、安排、统一管理。具体原则如下:在满足建设单位要求的前提下,结合我们公司标准,并将二者有机的结合在一起布置施工现场。1。1在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。1.2在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下,尽可能利用原有设施,减少临时设施的建设投资。1。3合理组织246、场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运,避免各工种、各单位之间的相互干扰。1。4满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求,生活区和生产区隔离布置用围墙做为分隔带,生活区占用独立的地块.1。5符合施工现场防水规范要求和城市环境卫生的要求.1。6符合施工现场安全用电规范的要求.1.7在场地布置时,要避免土建、安装、装饰单位的相互干扰,并且应满足建设单位的有关要求。1。8平面布置时应充分考虑到室外工程的施工状况。1.9按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。1.10按“双标化要求布置现场,大门一侧布置工程概况及十牌二图及有关的安全标识和宣传画,大门设花坛,设置旗杆。2。施工总平面布置施工现场总平面布置247、共分为五个区,分别为生活区、现场办公区、加工区、堆场、施工区;各区及临时设施面积分配如下:区域使用功能占地面积(m2)建筑面积(m2)备注现场办公区现场办公室194388二层彩钢板活动房医务室2020生活工作区职工宿舍810810二层活动房厨房、食堂166166职工活动室6868厕所、浴室114114加工区钢筋加工450450木工车间200200安装加工200200堆场、仓库砂堆场250水泥堆场250砂浆搅拌站砌块堆场300临时堆土1500仓库100施工区施工区域施工场地30002.1垂直运输机械位置及数量根据本工程的特点,结合工地现场实际状况,配置五台QTZ60TM自升塔式起重机,配置八台人248、货两用电梯作为垂直运输工具。2。2搅拌站、材料堆场、仓库和加工场地位置搅拌站、周转材料堆场,钢筋车间、木工车间尽可能布置在施工现场中间的空旷地带内.2.3场地道路现场做6m宽能回车施工道路,施工道路由靠车站左侧部位进入。施工道路采用先铺20cm厚块石路基,再浇15cm厚C30砼面层。做为现场排水管沟,及时排除地表水,保证雨季道路畅通.2。4临时设施临时设施包括项目办公用房及民工宿舍二大块,办公用房集中布置在施工入口处左侧空地处,民工宿舍采用封闭式管理,宿舍采用6.3m3.6m轻质活动房,布置在现场东南角落空地,门卫、食堂、娱乐室采用单层活动房,浴室厕所采用单层砖砌体搭建.民工宿舍周边2。2m高249、围墙封闭.办公楼采用二层彩钢板材料搭建,布置在大门入口靠左位置.办公楼门朝西,办公区设内庭院,内庭院内种植一定数量的花草,并留有一块用作停放汽车的场地,内设厕所一只。3。施工临时用电布置3.1电力线路施工现场电力线路采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。3。2用电负荷计算总用电量计算P=1。05(K1P1/COS+K2P2+K3P3+ K4P4)其中: P为供电设备总需要容量(KW)P1为电动机总功率;(KW)P2为电焊设备总功率;(KW)P3为照明总功率.(KW)P4为室外照明容量(KW)COS为电动机的平均功率因数取0.65P1=212。6 P2=630 P3=23.6250、4 P4=21P=1。05(0。5212。6/0。65+0.5630+0。823。64+21)=310KW现场配变压器一台,工程施工过程中,视用电情况,增设一台120KVA柴油发电机组;施工现场分6路电缆供电,构件和材料加工场分路设置铜芯橡胶电缆(BX)。即(335+216)或(316+26),砼搅拌机和灰浆机设BX电缆,即(316+26),配电系统布置及操作必须符合下图要求:启动变 电 所 低 压 输 出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱用 电 机 具 关闭布置距离100m, 30.0m 3.0m.施工现场用电楼层埋设钢套电缆,电缆线通过每层引至楼层,总配电箱水平供电由楼层总配电箱接出分251、电箱和开关箱,再由分配电箱和开关箱接至用电机具。临时用电安全技术规定:编制依据:JGJ5999建筑施工安全检查标准。需要变更临时用电施工组织设计内容时,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核,经主管部门批准后方可实施,并补充有关图纸资料存档。建立临时用电安全技术档案,其内容为:临时用电施工组织设计;修改临时用电施工组织设计资料;技术交底资料;临时用电工程检查验收表;电气设备的试、检验凭单和调试记录;按地电阻测定记录表;定期检(复)查表;(施工现场每月一次,分公司每季一次,并复查接地电阻值)。电工维修工作记录。可指定专人(电工)管理,并于临时用电工程拆除后统一归档。施工脚手架、机动车道、起重252、设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足规定时,应实施相应安全技术措施,增设屏障、遮栏、围栏或防护网,并悬挂醒目警告标牌.实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护.当上述防护措施仍无条件实施时,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法,否则不得施工。保护接零、接地、防雷规定施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统(三相五线制),电气设备的金属外壳必须与专用保护零连接专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线,配电箱的零线或第一级漏电保护器。下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零;电机、变压器、电器、照明器具,手持253、电动具的金属外壳;电气设备传动装置金属部件;配电屏与控制屏的金属框架;室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门.电力线路金属保护管、敷线钢索、起重机轨道滑升模板金属操作平台等。保护零线的截面,应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时,保护零线截面应为10m2,绝缘铜线或16mm的绝缘铝线.与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2。5m2的多股绝缘铜线。保护零线必须采用绿黄双色绝缘线,任何情况下不准用作负荷线。接地电阻规定序号接地类别电阻值1电力变压器发电机工作接地2单台容量100KVA或使用同一接地装置并联运行总容量100KVA的254、变压器或发电机的工作接地10若干壤电阻率1000m时303保持零线每一重复接地装置的接地电阻104工作接地电阻允许达到10的电力系统中所有的重复接地的并联电阻值105施工现场内所的防雷装置的接地电阻值30防雷施工现场内的升降机(井字架等垂直运输机械)若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外,且机械设备高度高于20m 时,则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为12m。安装防护装置的机械设备的防雷引下线,可利用该设备的金属结构体,但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接(焊接线或螺栓连接)。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均就采用钢管敷设,并将钢筋与设备的金255、属结构体作电气连接。垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,但不得使用螺纹钢材。临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ5999(建筑施工安全检查标准)规定外,尚应注意下列事项:根据工程施工的实际情况,编制施工临时用电施工方案,并分阶段付诸实施。现场施工机具繁多,用电巨大,应合理分配用电资源,确定先后用电顺序,确保主导工种的施工用电,以保证工程施工的顺利进行.配电线路布设为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆,消架空线布置,在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆沿电梯井道铺设,做好固定装置。各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内,不得外露.室内256、照明线路电线采用PVC护套管,室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。配电箱和开关箱变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关,以便检修。并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间,电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产,并有合格证明。现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处,室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m,小于1。5m。移动式配电箱、开关箱和底距地面应大于0。6m,小于1。5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关盒的距离不大于30cm。257、开关箱与其控制的用电设备和水平距离不大于3m,配电箱和开关箱和周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座,外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体进出口直接接角。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆.动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号,名称、用途,并作分路标记.所有配电箱门应配锁,由专人负责:a、总配电箱:总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器。本258、工程分路隔离开关设置三路,在钢筋对焊机和塔式起重机分别设置,其它分一路。并装设漏电保护器,若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关和相适应.总配电箱漏电保护器,其额定漏电动作电流不得大于75mA,额定漏电动作时应小于0。1S。 b、分配电箱:分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应现相应开关箱额定值相适应,分配电箱漏电动作电流不得大于50mA,额定漏电动作时应小于0。1S。c、开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关259、箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器,其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30mA。额定漏电动作时间应小于0。1s.照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保。用电机械设备和手转电动工具施工现场所使用用电机械设备和手转电动工具,均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不装安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接260、零,但其电源线必须选用接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄/绿双色在任何情况下只能用于保护零马到成功或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。照明:现场施工用照明须装设单独的照明开关箱,不能与动力电箱混合使用施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套管护套,灯头线可用绞织线。a、施工照明:在主体结构施工阶段,在每台塔吊上安装一盏3。5kw镝灯,用于大面积照明。局部照明采用1kw碘钨灯照明,增加光照明度。主体结构完成后,砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。大空间处采用镝灯照明,地下室和其照明均采用36V安全电压照明,且灯头选用橡胶防爆灯头。b 、办公、生活区照明:职工集261、体宿舍照明,在夏季考虑到天气炎热,职工宿舍内防暑降温需要,采用220v电压照明,每个宿舍设一只插座,作电扇之用.在其它季节,职工宿舍改用36v安全电压供电,可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220v电压照明,每间装设两只插座。施工现场的修理和维护:施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护.所有配电箱、开关箱均应标明名称用途、统一编号,在配电箱内标明分路标记,方便维修。所有配电箱、开关箱门均上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责,施工现场停止一小时以上或下班时,应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须262、建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工.检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套,且须将前一级相应的电源分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。4.施工临时用水布置4。1用水量计算本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分组成。施工用水量:q1=K1(Q1N1)/(T。t)K2/(83600)式中:q1-施工用水量(L/S)K1未预计的施工用水量系数,取1.05K2-用水不均衡系数,取1.5Q1日程量,砌砖20立方米/天,砼数量100立方米/天N1-施工用水定额t每天工作班数(班)q1=1.05(5685700+1031263、400+22822400+8990100)/(1202) 1.5/(83600)=1.848L/S机械用水量q2=K1Q2 N2K3/(83600)=1.05254001.5/(83600)=0。525L/S生活用水量q3=P1N3K4/(t83600)=50020015/283600=0.26L/S生活区生活用水量q4=P2N4K5/243600=5001101。5/243600=0。955L/S消防用水(查表得)q5消防用水量为12L/S总用水量Q当(q1+ q2+ q3+ q4)q5时Q= q5+1/2(q1+ q2+ q3+ q4)=10+1/2 3。588=11。794L/S6.4。264、2供水管管径计算管径计算d= 4Q/(JIv1000) (m)式中:V为管内水流速,取1。6m/Sd= 4Q/(JIv1000)= 411。794/(3.141。61000) =0。048(m)计算结果及处理根据供水管管径计算结果,现场施工临时用水供水管管径要求为50mm.5。施工场地临时排水根据本工程施工场地开阔的特点,应做好场地临时排水工作,以防施工现场积水。排水采用排水沟加浆水井沉淀,后将沉淀水引入城市排水管网,局部沉淀池无法排出时则用水泵抽排。6.施工现场平面管理6。1施工现场周围围墙已基本设立,在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员不得入内。6。2加强工地综合治理,作业人员需持265、证上岗。设专职门卫及纠察,建立门卫及纠察值班制度,严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志,服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系,所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证,加强女职工的计划生育管理。6.3在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放,管线布置和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施,发现问题及时处理。6。4设专职人员,执行建设单位社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等管理规定。6.5宿舍区与工作区分离,中间设低围墙一道,实行封闭式管理。6。6施工现场主266、要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人的姓名,开、竣工日期和监督电话。6。7施工现场必须设置一图五牌(施工现场平面布置图、工程概况牌、安全生产六大纪律和十项安全技术措施牌、安全生记录牌)。6.8施工现场推行硬地坪施工,场内道路应畅通无阻,材料堆放应整齐有序,整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清,有定期考核检查制度,做到工完场清,建筑垃圾集中堆放,及时处理.6。9建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放,堆放整齐,堆放不超标准,堆场不作他用,仓库间有材料收发管理制度。6.10严格依照中华人民共和国消防条例的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,防267、火和易燃易爆物品管理要有专人负责,重点部位设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态.6.11严格执行“门前三包”制度,工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运。6。12工地应备置适量的劳动用品和防病杀菌药品,冬季注意保温。6.13项目管理部在同操作人员明确任务,安排进度、质量、安全生产要求的同时,必须向操作人员明确施工要求,严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路,设立醒目的警示标志,并采取警戒措施。6.14夜间施工、楼梯及施工阴暗处,应有足够的照明。6。15组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动,严禁在工地聚众赌博,赌力和财食等。6。16协调各工种的关系,做好相互配合工268、作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。6.17焊割工持证上岗,明火作业有审批手续.木工间应有禁烟牌,易燃物及时清理,易燃物与明火的安全距离符合规定。民工宿舍严禁私拉乱接电线,严禁使用电炉等明火设备.6。18进入施工现场的所有人员必须戴安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。6.19施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。6。20施工现场设置必要的职工生活设施,包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室,并符合卫生、通风、照明等要求,职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求.6。21食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜(箱)和269、菜饭应生、熟分开,厨房内不准住人,应设贮藏室,用品与施工用品分别放置,严禁混杂,厨房应有灭蚊绳、蟑螂措施。6。22职工生活区设置布告栏,进行生活、工作基地的文明管理考核.生活区应整洁有序,有门卫收发管理,生活污水合理排放,生活垃圾袋装外运.备足必需的消防器材。6.23生活区、工作区分别设置临时厕所,生活区同时设立浴室。临时厕、浴必须男女界别,厕浴间结构要稳定、牢固、防雨、防风.坑池要用砖砌或砼作壁,卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料.厕所内保持清洁,随时清扫,及时清捣,水源充足,要有灭蝇措施,防止蚊蝇孳生,实行专人管理,做到有组织排污.工地设厕所,杜绝工地内随地便溺现象。 三、附件业主监理跟踪管理事前控制计划管理技术管理施工过程事中控制 操作管理事后控制发现问题解决反馈落实处理问题业主要求方法工程质量达到合格