1、一、工程概述A7栋：拟在南面1516/1K安装SC200/200TD人货电梯；A8栋：拟西南面310311/3-A安装SCD200/200人货电梯；A9栋：拟在北面1-311-35/1T安装SC220/200TD人货电梯。二、安装顺序基础：按图纸制作电梯基础（见附图）。在绑扎电梯承台钢筋时，应安装2根露出承台面约2根露出承台面约100MM直径16MM的竖筋，竖筋应与布筋及支架焊接短路，待电梯安装完毕后，用焊接方式交竖筋与电梯非受力构件连接，以防雷接地。（一）安装准备1、 配备专用电源、电箱（电缆规格为:325210），每个梯笼均应由一开关控制，设置保护接地装置，接地电阻4.2、起重设备使用162、T汽车吊一台,备用工具（详下表），道路及场地。备用工机具表序号机具名称规格数量单位备注1汽车吊16T1台2电气焊1套3倒链3T2只4套筒扳手M16322套5榔头8磅2个6电工工具1套3、劳动力安排起重指挥 1人 负责塔机安装的指挥工作。起重工 4人 设备卸车、吊装、辅助调试。钳 工 1人 负责塔机等设备的正常运转检修。电 工 1人 负责所有供电安全。4、确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等。5、备好站台过桥板、安全栏杆、站台层门。(二）安装梯笼1、将基础表面清扫干净。2、用起重设备吊住梯笼上的吊点。3、将升降机吊起就位。4、将地脚螺栓安装好。5、上传动升降机将梯笼就位、安装3、好地脚螺栓后,再装一节标准节。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母,务必使螺母平行下旋，直至制动器松开可随意传动制动盘为止。7、用起重设备吊起传动小车，从标准节上方使传动小车就位。8、将传动小车与梯笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定（带超载装置的升降机穿入传感器,并将止动槽向上，装上固定板)。9、将制动器复位,用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500.(三）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂。2、打开一扇护栏，将吊杆上的吊钩放下，并4、钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节.带锥套的一端向下。4、摇手动摇卷扬机，标准节吊至吊笼顶部，并放稳。5、关上护栏，起动升降机.当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的锁孔放下吊钩。用螺栓紧固.7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断加高,应同时安装附墙回,并检查导轨架的垂直度.9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将47节标准节在地面上连成一组,然后吊上导轨架。导轨架垂直允许偏差安5、装高度（m）7070100100200允许偏差(mm）高度1/100090注意:如果标准节上有对重滑道，应确保接缝处的错位皆差0.8mm（四）附墙架安装1、在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。2、将两根管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来,调整好各方向的距离,并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓，慢慢起动升降机,确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意:附墙架的最大水平倾角不得大于8，即144:1000.（五）对重安装1、对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位。2、在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧。3、用起重机将对重吊入对重滑道。4、检查对重导向轮与滑道的间隙:06、。5mm，确保每个轮转动灵活。（六）天轮和钢丝的安装1、当导轨架安装到一定的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重。2、将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳子卡、螺栓等.3、将钢丝绳子架固定在吊笼上。4、将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定.5、安装绳轮.将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上.并用绳卡将钢丝绳固定于对重上。注意：a、应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重应距离地面500mm。b、从吊笼顶上下放钢丝绳时，要考虑钢丝绳的重量防止脱手造成事故。（七）电缆保护架安装1、用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方，放7、入约2。5m的电缆,以便把电缆接入到电源箱上。2、从电源筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要连接.3、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每一圈一样大,其直径略小于电缆筒径.4、将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座.5、将电源接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。6、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。7、调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架“U”形中心。(八）安装电缆导向装置1、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。2、将另一端连接于电源箱内.3、安装导轨架至半高度加3米,电缆随线自由悬垂。为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直。4、用吊杆将8、电缆卷起放在吊笼顶部，把一根轴或管子穿入电缆卷中,可由吊笼顶安全栏支撑，使电缆线易于放开。5、吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。6、在导轨架顶端安装电缆线架。7、把电缆的一端连接到电缆线架上的中间接线盒中。8、把电缆线与导轨架卡紧在一起.9、吊笼下降,每1.5米安装一个卡子，使电缆线固定在导轨架上，直至降底曾.10、吊笼升起至导轨架顶部电缆 线架处.11、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线，之后把固定电缆接到电源箱内。12、卷起电缆随线将线一端接到电缆 线架上中间接线盒中。13、安装电缆于电缆 线架上。14、打开主电源,并确定电缆线相位正确。15、缓缓放下升降机，9、每隔6米停下安装一个电缆保护架.16、垫起吊笼，这样在吊笼底下安装电缆滑轮时就没有危险。17、在电缆滑轮的一侧取下两个滚轮,并将电缆滑轮安装在吊笼下面。18、重装滚轮只用手拧紧螺丝钉即可。19、调整滚轮使其平行于标准节管且在轮的一侧，轮与管的间隙为1。0mm。在轮的另一侧，滚轮紧靠标准节主管。可以通过调节滚轮轴进行调整，直至所需间隙，拧紧螺丝。20、取下电缆滑轮侧 装入电缆，产上侧 .同时注意电缆随线未被挤塞。21、取出垫块，电缆滑轮在原位，拉直电缆随线，进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮碰到吊笼底部。将电缆固定在吊笼上电缆托架架上。22、卷起多余电缆，固定于吊笼安全栏上。注意：电缆绝对不可缠绕!10、三、 电梯调试及检验、验收（一）、安装完毕后，检验、验收、检查调试所有安全限位及行程限位装置。（二）、调试制动器，测量电磁铁线圈电压（额定值直流195V）制动力矩120N。m25%。（三）、坠落试验1、升降机装载额定重量。2、切断主电源，将坠落试验按钮盒按入电控箱内按线端子上，并锁.3、将坠落试验按钮盒通过门放到地面，要确保坠落试验时,电线不会卡住,并关闭所有门。4、合上总电源开关,按坠落试验按钮盒上的上行按钮,使吊笼升高到距离地面10m左右。5、按坠落按钮不要松开，吊笼将自由下落，正常情况时吊笼制动距离为0。25m1.2m(制动距离应从听到哐啷声音后算起，但总的下滑距离应在1。22.5m）限11、速器使吊笼制动的同时通过机电联锁切断电源。6、按上行按钮,使吊笼上升0。2m左右。点动坠落按钮缓缓落至地面。(四） 初次安装调试应由公司工程项目管理部、项目质量安全部门参与初验、试运转。合格后报广州市有关主管部门检验，通过后投入使用.四、安全注意事项1、安装作业区布置警戒线，挂起示警牌，安装前全体参加安装人员进行安全技术交底，进入现场必须戴安全帽、安全带，安装人员严禁酒后上岗，严格遵守安装、安全操作规程。2、操作人员必须持证上岗。3、安装场地应清理干净,并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内.4、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网.5、安装过程中，必须由专人负责，统一指挥.6、升降机运行12、时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。7、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。8、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳,不得露出安全栏外。9、利用吊杆进安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。10、8吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。11、安装作业人员应按高空作业安全要求，必须带安全帽、系安全带、穿防滑 .12、操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内部操作.13、吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。15、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，严禁超载运行。16、雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业.17、升降机运行前，应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。五、 安装指导技术文件目录1、 电梯安装通用标准工艺。2、 SS200/200使用说明书及安装手册。3、 电梯电器原理图及其符号说明。4、 电梯电器接线图。5、电梯部件安装图。6、安装使用标准及调试说明书。