1、目 录第一章 编制依据2第三章 施工准备23.1 人员准备23.2 机械准备33.3 施工准备工作4第四章 施工方案44.1 施工次序44.3 墙面板安装54.4 注意事项74.5 安全文明施工8第一章 编制依据1、 钢结构工程施工规范 GB 50755-2、 钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-3、 建筑用压型彩钢板 GB/T 12755-914、 通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及许可偏差 GB 6723-865、 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB 50018-6、 先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计7、 建筑机械使用安全技术规程 JGJ 33-8、 施工现场临2、时用电安全技术规范 JGJ 46-9、 建筑施工安全检验标准 JGJ 59- 第二章 工程概况先正达南通作物保护年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采取压型彩钢板。其中墙面砌体墙外挂波纹板采取0.6mm厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板，外挂夹芯板采取镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白（同老厂）。墙面檩条设计采取C型钢和H型钢两种规格。其中051#单体墙面檩条为C型钢，其它单体墙面檩条均关键为H型钢。第三章 施工准备3.1 人员准备1、和本工程施工作业相关施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管3、理人员均需接收总包及业主培训，并接收培训单位考评，依据国家相关法律法规及规范要求及业主管理企业、监理约定要求接收考评。2、要确保既定人员固定性和连续性，坚持定人、定岗、定职责标准，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且全部些人员均需办理保险。3、全部施工人职员作前必需经过安全技术交底，并应含有较强安全意识，牢靠树立“百年大计，安全第一”思想。参与作业人员应进行过职业道德教育，有较强敬业精神。4、特殊工种作业人员均应持证上岗，焊工需有焊工证，机械操作人员应有操作证，吊车指挥人员有指挥证。5、全部现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令通畅、上下一致。6、参与作业人员数4、量工种人数（人）施工技术员3安全员1安装工18焊工4电工1仓库管理13.2 机械准备1、 多种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。多种仪器、仪表必需经检验合格并有校验证实。2、 起重设备进行验收和报批，本企业依据现场场地实际情况及檩条、墙面板自重情况，决定采取1台20吨汽车吊完成全部墙面板安装工作。汽车吊进场前因将吊车合格证、检测汇报及保险证实报备至业主、管理企业、监理等相关部门。3、 施工机器具一览表工、器具名称单位数量规格20T汽车吊台1井字架个3钢爬梯个10活动扳手把2白铁皮剪刀把1切割机台2线锤个2螺钉抢把2电焊机台4手电钻把4经纬仪台1水准仪台1钢卷尺把103.5、3 施工准备工作1、 建筑物四面场地平整且确保有足够场地堆放材料。2、 主厂房钢结构安装完成，且质量验收合格。3、 劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划立即供给。4、 檩条、螺钉、压型钢板、钢材等进场后进场验收并经报审后方可使用。第四章 施工方案4.1 施工次序实际施工步骤见下图：4.2 墙面檩条安装4.2.1 准备工作1、 主厂房钢结构吊装结束或混凝土结构施工完成，且质量验收合格。2、 查对查找檩条型号、规格和数量是否符合设计要求，检验是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，不然要经过处理后方可使用。3、 爬梯铺设平稳并帮牢。4.2.2 工艺关键点1、 檩条安装需用配套螺栓和檩托板固定。如6、檩条上需现场开孔，要采取电钻，不得采取气割枪随意在檩条上冲孔。2、 拉杆固定时将拉杆穿过檩条上预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采取配套螺栓穿过檩条上预置孔进行紧固。3、 撑、拉杆安装步骤： 如墙面檩条设置有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间撑杆；然后安装斜拉杆，调整斜拉杆紧固程度，使上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆。在安装拉杆同时，调平每一根檩条。如墙面檩条间均设置撑杆，则先将最底部檩条调平，并将檩条底部垫实，确保底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。如檩托位置误或撑杆长度累积误差造成檩条不平直，可用调整撑杆两头连接位置方法来调平檩条。4、 拉杆和撑杆安装时需调整7、紧固程度，以确保檩条系统平直度。5、 安装后檩条上外表面必需确保在同一平面上，如因为梁、柱安装误差使檩条不能确保在同一平面内，则需要经过调整檩托板使檩条达成平面要求。6、 因部分单体墙面檩条为H型，自重较重决定采取20T汽车吊吊装，汽车吊站在建筑物四面平整场地上即靠近檩条安装位置。其它自重较轻檩条用手拉葫芦拉吊方法进行自下而上安装。施工人员施工作业时，在待安装安装檩条两端分别悬挂并固定好直爬梯，爬梯采取一寸管制作，满足强度要求，施工作业人员可在爬梯上进行施工作业，并在爬梯旁设置防坠绳，确保施工人员安全带随时全部要系挂在防坠绳上。7、 檩条系统安装完成后需进行校验，窗口、洞口尺寸平直度关键检验，8、以确保后继钢板安装质量。4.3 墙面板安装4.3.1 准备工作1、 安装墙面板前必需对墙檩进行检验调整，要确保檩条外侧面平整且每根檩条平直。2、 查对查找压型钢板、泛水板型号、规格和数量是否符合设计要求，检验是否有变形，翘曲、压扁、裂痕和锈蚀，不然要经过处理后方可使用。3、 在转角、搭接及预留洞口、窗口钢板，应事先放大样，按大样进行裁剪。4、 墙面板施工所用井字架铺设平稳并和上部结构牢靠绑扎在一起。5、 提前准备好多种施工所需用具。4.3.2 工艺关键点1、 钢板铺设要注意常年风向，板肋搭接需和常年风向相背。依据相关资料记载，南通地域常年风向为西南风，故墙板铺设次序应按从东向西、从北向南安装次9、序安装。2、 钢板间连接只搭设一个肋，必需母肋搭在公肋上。3、 安装第一块板很关键，要严格校正，避免板安装到最终时出现较大偏差，安装时经过挂线锤来校正其垂直度，以免钢板端线呈锯齿型。每安装5-6钢板，即需检验板两端平整度，以确保板平行铺设，如有误差，立即调整。若钢板有少许偏斜，可微调钢板，将钢板边缘以推压法向左或向右移动2mm，以调整钢板平行度。4、每安装一块板之前全部需吊垂直度线，以确保钢板垂直度。5、板固定及使用螺钉（1）螺钉枪转速应在-2500转/分，转速过大过小均不宜。（2）钢板波谷固定使用30mm六角头钉，每波谷一颗，窗口、洞口泛水板收边固定使用16mm六角头钉，每隔肋一颗，转角处泛10、水板收边使用16mm六角头钉每500一颗。（3）在固定螺钉前要目测板面平整，固定螺钉要挂线，找准螺钉固定位置，使螺钉打在一直线上，并要和钢板和檩条垂直，对准檩条中心，螺钉打偏将造成板缝大小不均。（5）螺钉固定必需从板铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。切勿从相反方向往板铺设起端打钉，以免板固定时造成累积误差无法消化而在板扣和处形成大缝或扣和不严。6、板剪切、扳折 碰到门窗或洞口，钢板需按门窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。应事先放大样，按大样进行剪切。如需剪去板肋时，需将钢板沿长度方向上扳使板形成30mm高假肋以防水。 在雨蓬及其它图纸标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端11、处下弯10度左右，形成滴水线。7、板搭接及封胶（1）按铺设方向搭接，后铺设搭接在前铺设一块板上。必需母肋扣在公肋上。 墙面板搭接长度150mm，无封胶。（2）饰带板按高度2m搭接，其它多出尺寸部分均于搭接方法处理，无封胶。（3）泛水板：屋面、雨蓬外层泛水板搭接宽度均为100mm，均需封胶一道，封胶位置距上层板边缘10mm，墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接100mm，打一道封胶。（4）天沟板：天沟板搭接长度100mm，施以两道封胶，封胶位置分别距相互搭接两块板边缘10mm，在自攻螺钉固定外侧用泡沫堵条将天沟板和盖板隔离。（5）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压12、后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。每管封胶约打6m长，封胶中心点距板边5-8mm。打胶前必需将钢板表面擦拭洁净，不然将影响胶连接作用。8、吊装板材时，长板采取汽车吊吊装，短板采取人工吊装，作业人员站在井字架上进行安装作业。4.4 注意事项1、 搬运：成捆檩条、钢板吊运，不能直接用吊钩和吊物间形成三角形方法吊运，不然将使檩条或钢板弯折，甚至整捆产品滑落到地面。而必需使用吊杆，使吊带和吊物和吊杆间垂直吊运,并找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放，不能将产品拖行。单件搬运，视长度，需由3-5人抬运，以不使产品变形为准。也不要将产品相互之间拖拉，以免损伤面漆。2、 现场存放：应以枕木或基地13、材料垫高存放，不能将钢板直接和地面接触。注意调整枕木高度，使堆放后钢板有一倾斜角度，约为2-5，即使钢板间进水，水不会停留在钢板上。如放置室外，必需以防水布加以完全覆盖；如板间进水，应一张张钢板分开并擦干晾干后方可叠放。3、 压型钢板堆放地应远离其它裸露钢材，以免这些钢材上可锈蚀物飘落并附着在钢板上，难以清除，而造成锈斑，渗透钢板。4、安装完成后雨蓬应尽可能避免人员踩踏。严禁在已安装钢板上进行其它作业。5、螺钉固定次序必需和板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。6、现场切割钢板，尽可能在地面进行。不得在靠近其它钢板地方切割，切割时钢板正面朝下，切割后钢板上残余铁屑及飘落在周围钢板上铁屑必需全部清扫14、洁净，不然铁屑将很快生锈，附着在钢板上无法清除，而影响钢板美观及使用寿命。7、天天安装完成后，必需将当日留下全部铁屑、杂物清扫洁净。不得将铁屑、杂物扫入天沟，以免铁屑生锈、附着在天沟上而影响钢板使用寿命。8、在需打封胶地方，必需严格按要求足量打上封胶，以免造成漏水。9、天沟及开孔为防水关键部位，施工人员人员要精心施工，未经检验合格，不能进行下一道工序。此部分施工完成后，不许可任何人员踩踏。10、钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔。不能和铅、铜等材料接触使用。11、预防脏污手套握拿钢板，尤其是镀铝锌板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。4.5 安全文明施工1、进入施工现场人员，必需15、经过业主、总包培训，经过三级安全教育及身体检验，合格后方可进入施工现场作业。2、施工前应对全部参与施工人员做安全交底，明确安全注意事项及安全危险点。每班工作前，班组长均应交待清楚施工任务安全注意事项，并做好天天安全十分钟统计。3、进入施工现场必需正确戴好安全帽，一定要扎牢帽带，穿劳保鞋，穿防护背心，身体不适或酒后不得进入施工现场进行施工作业。4、单位工程施工责任人应对工程高处作业安全技术负责，并建立对应责任制，施工前应逐层进行安全技术交底，落实全部安全技术方法和人身防护用具。5、高空作业中设施、设备必需在施工前进行检验，确定其完好方能投入使用。6、登高人员必需经过专业技术培训及专业考试合格,持16、证上岗,并经登高体检合格后方能上岗。7、施工中对高空作业安全技术设施发觉有缺点和隐患时，必需立即处理。危及人身安全时，必需停止作业。8、夜间施工应有足够照明。多种电气设备，配电箱及电动机具电源应由专职电工安拆，非专业人员严禁动用。9、高空作业必需戴安全帽、系好五点式安全带，安全带应挂在上方牢靠可靠处。10、高空作业地点、各层平台，走道及脚手架上不得堆放超出许可载荷物件，施工用料应随用随吊。11、高空作业人员应配带工具包，较大工具应系保险绳，传输物品时严禁抛掷。12、高空作业人员不得坐在平台或孔洞边缘，不得骑在栏杆上，不得躺在走道板或安全网内休息。不得站在栏杆外作业或借栏杆起吊物件。13、交叉作17、业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋等吊运，严禁在吊物下方接料或逗留。14、施工现场如使用氧、乙炔时，氧、乙炔瓶必需使用二道防震胶圈，和明火最少保持10m距离；在搬运过程中，严禁向地上扔投或滚动，要轻拿轻放；使用时要设置专员看护，注意防火。氧、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒，不得靠近热源，周围严禁有易燃、易曝物品。氧、乙炔瓶必需直立使用，严禁放倒使用。15、多种机械设备应将操作规程牌挂在醒目标地方，必需由专业人员进行操作，且操作人员应含有一定操作经验，而且要对机械进行看护，阻止她人动用,以免发生安全事故。16、使用手操式电动工具应戴绝缘手套，严禁带电作业。17、工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，不得在预留洞口处逗留。