1、焦作市龙源湖国际广场三期工程43#、45#49#楼主体钢筋加工和安装施工方案审核：编制：河南华宸工程建设焦作市龙源湖国际广场三期项目部 年 9 月 18 日主体钢筋加工和安装施工方案一、工程概况本工程为焦作市龙源湖国际广场三期工程 43#、45#49# 楼；主楼采取现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地上6层、地下1层。剪力墙、梁、板、柱、楼梯混凝土强度等级C30。混凝土结构环境类别：雨篷、挑檐、构架等外漏构件为二b类；卫生间等潮湿房间构件为二a类；其它室内构件为一类。二、施工准备 (一)作业条件 1钢筋进场后应检验是否有产品合格证、出厂检测汇报和进场复验汇报，并按施工平面图中指定位置，按规格、使用部位2、编号分别加垫木堆放。 2钢筋加工前，应检验有没有锈蚀；如需除锈，除锈以后再进行加工、绑扎。 3熟悉图纸、按设计要求检验已加工好钢筋规格、形状、数量是否正确。 4做好抄平放线工作，在底板上弹好钢筋水平放置线。 5依据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。(二)材料要求 1.钢筋原材：应有供给单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证实书、按要求作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成份检验；钢筋应无老锈及油污。 2成型钢筋：必需符合配料单规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必需进行覆盖，预防雨淋生锈。 3铁丝：可采取2022#铁丝(火烧丝)或3、镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 4垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层(三)施工机具 钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋弯箍机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。三、质量要求(一)钢筋加工工程主控项目1.钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求。2.对有抗震设防要求框剪结构，其纵向受力钢筋强度应满足设计要求。3.受力钢筋弯钩和弯折应符合下列要求：1）HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径2.5倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍；4、2）当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求；3）小于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。4）HRB400级钢筋调伸长度取值为1.01.5d（d钢筋直径）；直径小钢筋取大值。基础采取闪光对焊、搭接连接，竖向柱筋采取搭接连接。4、除焊接封闭环式箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求： 1）箍筋弯钩弯弧内直径除应满足要求外，尚应大于受力钢筋直径； 2）箍筋弯钩弯折角度：对有抗震等要求结构，应为135； 3）箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求结构，不应小于箍筋直径105、倍或75mm。通常项目1.钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2.钢筋调直宜采取机械方法。钢筋加工许可偏差项 目许可偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸5（二）钢筋安装工程主控项目1、纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求。2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合相关规程要求。3、钢筋安装时，受力钢筋品种等级、规格和数量必需符合设计要求。通常项目1.钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋6、弯起点距离不应小于钢筋直径10倍。2.当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段长度为35倍d（d为纵向受力钢筋较大直径）且大于500mm，凡接头中点在该连接区段长度内接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接接头面积百分率为该区段内有接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计具体要求时，应符合下列要求：1）在受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求框架梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连7、接接头，不应大于50%；3）直接承受动力荷载结构构件中，不宜采取焊接接头；当采取机械连接接头时，不应大于50%。3.同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点在该连接区段长度内有搭接接头纵向受力钢筋截面面积和全部纵向受力钢筋截面面积比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列要求：1）对梁类、板类构件，不宜大于25%；2）对柱类构件，不应大于50%；3）当工程中确有必需增大接头面积百分率时，对梁类8、构件，不应大于50%；对其它构件，可依据实际情况放宽。4.在梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。钢筋安装位置许可偏差和检验方法项 目许可偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20 四、工艺步骤(一)柱钢筋绑扎 套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 验收(二) 墙体钢筋绑扎 立2-4根竖筋和下部钢筋搭接绑牢画水平间距绑定位横筋 绑其它横竖筋（三）梁钢筋绑扎 1模内绑扎： 画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵9、筋并和箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎2模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内支保护层垫块(四)板钢筋绑扎 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎 划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋五、操作工艺(一) 柱钢筋绑扎 1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。假如柱子主筋采取光圆10、钢筋搭接时，角部弯钩应和模板成450，中间钢筋弯钩应和模板成900。 2搭接绑扎竖向受力筋：因为本工程墙柱钢筋大多数直径小于12，所以竖向钢筋均采取搭接连接。接头搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按03G101-1中34页实施。3画箍筋间距线：在立好柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4柱箍筋绑扎： (1)按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采取缠扣绑扎。 (2)箍筋和主筋要垂直，箍筋转角处和主筋交点均要绑扎，主筋和箍筋非转角部分相交点成梅花交错绑扎。 (3)箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错部署，并绑扎牢靠。 (4) 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密11、区内箍筋间距应符合设计及施工规范要求，小于lOOmm且小于5d要求(d为主筋直径)。(5) 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距通常1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以确保主筋保护层厚度正确。同时，可采取钢筋定距框来确保钢筋位置正确性。当柱截面尺寸有改变时，柱应在板内弯折，弯后尺寸要符合设计要求。 (6)墙体拉接筋或埋件，依据墙体所用材料，按相关图集留置。(二)剪力墙钢筋绑扎1）先立2-4根竖筋,和下层伸出搭接筋绑扎,画好水平筋分档标志,在下部齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上面画好分档标志接着绑其它竖筋,最终再绑其它横筋。2）墙体钢筋应逐点绑扎12、,双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋,其纵横间距部大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块。3）剪力墙和框架柱连接处,墙体水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合技术交底要求。挡土墙和柱连接处，外部水平钢筋按通长筋考虑，内部水平钢筋要锚固到框架柱内。 (三)梁钢筋绑扎 1在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好间距逐一分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定间距将架立筋和箍筋绑扎牢靠；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。 3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸人中间节点锚固长13、度及伸过中心线长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内锚固长度也要符合设计要求。通常为0.4laE+15d。绑梁上部纵向筋箍筋，宜用套扣法绑扎。4箍筋在叠合处弯钩，在梁中应交错部署，箍筋弯钩采取1350，平直部分长度为10d。 5.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁和柱交接处箍筋应加密，其间距和加密区长度均要符合设计要求。 6在主、次梁受力筋下均应垫垫块，确保保护层厚度。受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 7梁筋搭接：梁受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采取焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采取绑扎接头，搭接长度要符合规范14、要求。搭接长度末端和钢筋弯折处距离，不得小于钢筋直径10倍。接头不宜在构件最大弯矩处，受拉区域内工级钢筋绑扎接头末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采取绑扎搭接接头时，在要求搭接长度任一区段内有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区小于50。(四)现浇板钢筋绑扎 1.工艺步骤以下页图所表示。板下分布筋绑板下筋水、电、消防暗配板面分布筋板面负筋安放垫块扎马凳筋自检互检隐蔽检验板下受力筋浇筑混凝土看护、整修成品保护板筋安装绑扎工艺步骤图2.排间距画筋位线1）从梁同一侧50地方开始排第一根钢筋；最终一根钢筋亦离开板另一端梁边50；2）画板15、筋位线钢尺须通拉，按板筋间距累加，不应分段丈量，预防出误差；3.排短跨方向受力筋板下层受力筋应平行于板短跨方向垂直于次梁；跨度相等者，和最先放置梁纵筋平行；板跨相等者，板底受力筋按东西方向先放；4.排长跨方向分布筋分布平行于长跨方向和受力筋正交，绑板下层筋板筋排放后，按线调匀间距，开始以顺扣或八字扣，100%地绑扎全部板筋交叉点，绑扎时应瞄准方向，不许可板筋歪斜，给人以感觉上厌恶，干活不精细印象；5.板块施工时应掌握前后、轻重、缓急次序：暗配管线集中稠密地方先施工，立即让出位给水、电、消防综合布线暗配空间；6.板上层分布筋和板下层筋相对应，排好板分布筋后，开始排放板上层受力筋；7.板上层筋排放16、注意事项：钢号、规格、间距、层次、伸入支座长度、负筋跨过支座伸板跨长度；8.绑扎注意事项1）横平、竖直正交不歪不斜；2）间距均匀，每10根筋间距控制误差10；3）保持上下层钢筋净空间间距；4）板底筋保护层厚度；5）板面筋平整；12.垫块应垫于板下筋交叉点，厚度按图纸要求按环境类别取值；安放间距小于800； 13.自检、清理、交验经自己认真检验后并立即通知专检进行报验前检验；(四)楼梯板钢筋绑扎1在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线。2依据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 3底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步17、钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范要求。六、成品保护 1楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，确保负弯矩筋位置正确性。 2绑扎钢筋时严禁碰动预埋件及洞口模板。 3模板内刷隔离剂时不要污染钢筋。 4安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。七、应注意质量问题 1浇筑混凝土前检验钢筋位置是否正确，振捣混凝土时预防碰动钢筋，浇筑混凝土时立即修整甩筋位置，预防柱筋位移。 2梁钢筋骨架尺寸必需符合设计要求：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 3梁、柱关键区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 4箍筋末端应弯成1350，平直部分长度为10d。 5梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置正确。 6板弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应正确，施工时不应踩倒。 7绑板筋应拉通线，绑扎时随时校正调直，预防板筋不顺直、位置不准。 河南华宸工程建设 焦作市龙源湖国际广场三期项目部 9月 18日