1、管道安装施工技术方案 1 工程概况 2 编制依据 （1）工程建设强制性条文2021 版（电力工程部分）第一篇火力发电工程 （2） 电力建设平安工作规程第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2021） （3）电力建设平安健康与环境管理工作规定2021-01-21 （4）电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.7-2021 焊接篇 （5）电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.5-2021 管道篇 （6）电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.2-2021 锅炉机组 （7）电力建设施工及验收技术规范DL/T5210.8-2021 锅炉机组 （8）火力发电厂汽水管道设计技术规定（DL/2、T5054-1996） （9）火力发电厂汽水管道应力计算技术规定（SDGJ6-90） （10）管架标准图（HG/T21629-1999） （11）钢制管法兰HG/T20592-2021 （12）钢制管法兰用紧固件HG/T20613-2021 （13）管道施工图纸 3 施工应具备的条件 3.1 相关设备已具备管道安装条件。 3.2 施工场地通道畅通，存在的交叉作业项目已实行防范措施，施工动力电源、照明电源分别接好，夜间照明光线充分。 3.3 设备、材料已到现场，并已经各方验收合格。 3.4 设备安装图纸经图纸会审，相关问题已解决。 3.5 施工机具检验合格并已到施工现场。 4 施工主要机具及材料3、 4.1 安装所需机具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 汽车吊 25T 台 1 拖板车 8T 台 1 倒链 3T 个 4 台式钻床 18mm 台 1 切割机 台 1 角磨机 125 台 5 割具 套 2 氧气瓶 个 4 乙炔瓶 个 2 卡钳 3T 个 2 吊带 条 4 吊装绳套 5T6M 套 4 D 形卸扣 5T 个 6 钢卷尺 50m 把 1 钢板尺 1m 把 2 水准仪 台 1 电磨头 个 4 玻璃管水平 件 1 水平尺 L=400mm 件 8 序号 名称 规格 单位 数量 备注 压力表 块 5 锉刀 L=400mm 把 30 手锤 0.5 磅 把 8 扁铲 把 10 胶皮管 DN324、 m 50 电动升压泵 台 1 4.2 焊接所需材料及机具 4.2.1 在施工中应备有的机具及规格如下表: 序号 名称 规格 备注 1 焊机 ZX7-400ST 逆变 2 电焊钳 300A 3 氩弧焊把 S85/160A 4 面罩 手提 5 护目玻璃 9-10 6 氩气表 AT-15 7 小型手电 5 号 另外每名焊工还应备有扁铲、钢丝刷、钢印、工具袋等。 4.2.2 依据施工图纸设计的管道材料，选用的焊条、焊丝应有制造厂家的出厂合格证。 4.2.3 所用的焊条按说明书的规定进行烘干并保温，进入现场焊接时装入保温筒内，焊丝表面无污、锈、斑等。 4.2.4 氩气应有厂家的出厂合格证书，氩气纯度不5、低于 99.95%。 5 施工方法、步骤 5.1 碳钢、不锈钢管道安装：材料领用地面组合支吊架配制管 道安装支吊架安装。 5.1.1 施工预备 管材领用前，应以母材进行外观检查，确保管材无裂纹、夹渣、重皮等缺陷，并用卡尺及直尺测量管材壁厚及管径是否符合图纸要求，管道所用阀门等汽水管道零件应校对合格证，型号、公称压力应符合图纸要求。 5.1.2 管道安装 1）管道安装前对管道内部进行检查有无杂物。对于每日安装完的管道端口应用彩条布包好，防止进入脏物。 2）管道焊缝与管道弯曲点间距应大于管子外径且100mm，开孔与焊缝间距应大于管道外径且50mm，直管段两焊缝间距应大于管道外径且150mm，焊缝与6、管道支架边缘的间距应大于 50mm。 3）交叉两管外壁或保温层外壁间距偏差10mm 且间距大于 100mm。 5.1.3 管道法兰安装 1）法兰使用前应检查法兰水线是否合格，水线端面是否有划伤，检查无误后方可使用。 2）平焊法兰安装时应用直角尺找正垂直度，要求法兰端面倾斜度2mm，管道插入量符合规范要求。焊接要求里外焊，焊缝高度不小于管壁厚度，为防止焊接变形，应先点焊坚固后再焊接，焊接完毕后用直角尺重新校正法兰倾斜度。 3）法兰连接时在无应力状况两法兰应平行且无错口，间距合适。 4）法兰垫片应按图纸要求选用，垫片内径应比管道内径大 23mm，严禁使用双垫片。 5）法兰螺栓安装要求螺栓方向全都，7、紧力匀称，并应露出 2-3 扣。螺栓拧紧时应用对角法进行拧紧，严禁沿一侧逐个拧紧。 6）阀门安装应依据介质流向正确选择阀门方向，阀门安装位置正确，并应与管道中心线垂直。 5.2UPVC 管道施工粘接方法及工艺： UPVC 管道采纳承插式粘接方法，正确的施工方法打算安装效果的好坏，所以必需严格遵守下列施工措施，以保证达到最佳的承压和密封效果。详细操作如下： 将管道锯成所需的管段，两段必需平整（使用砂轮机或粗齿钢锯进行切割） 用中号钢挫将管段切割面倒角并去除毛刺，倒角一般为 2mm45 度，在管段表面量够粘和面的长度并做上记号。 用中号玻璃砂纸或刚玉纱布轻轻地研磨管段及管件粘和面。 用毛刷蘸清洁剂8、(酒精)清洗管段及管件的粘接面。 将专用的 UPVC 粘和剂搅拌匀称，匀称地涂于管段及管件的粘接面。 留意:涂刷粘和剂时必需动作快速，涂抹匀称，通常管段和管件匀称涂抹两次，涂时应避开产生气泡。 涂粘接剂后，马上将管段旋转推入管件，旋转角度不大于 30 度，避开中断。完全推入后不能扭动，依据管材规格的大小，轴向推力保持 10秒至几分钟。 用毛刷蘸丙酮，刷掉多余的粘和剂。 粘和剂用后应盖紧盖子，以免溶剂挥发。 用丙酮清洗刷子。 注:粘接的固化时间，随使用溶剂的用量，环境温度的变化而不同，一般在 24 小时之后可交付使用。 6 主要质量标准和保证质量的主要措施 6.1 主要工艺专业质量标准 管子、管9、件、阀门规格型号符合设计要求。 支吊架加工件规格符合设计要求。 支吊架规格、数量、位置符合设计要求。 管道标高偏差：室内7mm，埋地7mm。 水平管弯曲度L/1000mm，且15mm。 立管垂直度L/1000mm，且10mm。 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于 50mm。 管道焊口与开孔的边缘距离不小于 50mm，且不小于孔径。 管道对口平直度1mm。 焊口与弯管弯曲点间距大于管子外径，且100mm。 直管段焊缝间距大于 100mm。 焊口与支吊架边缘间距50mm。 管道法兰连接时，法兰端面倾斜度1mm。 螺栓、螺母材质规格符合设计，方向全都，紧力匀称，并露出 10、23扣。、 管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙板内的管段不得有焊口。 阀门安装前机务专业协作热控专业检查阀门行程合格。 阀门安装的方向要与厂家资料要求全都。如图纸对阀门安装方向及安 装角度有要求时要优先按设计图纸施工。 气动阀门安装前要确认气动部分动作是否敏捷，气管及接头畅通，无堵塞现象。 管道安装前使用拉膛、压缩空气吹扫等方法进行彻底的内部清理。 与已封闭的箱罐连接的管道，在安装前必需仔细清理，安装中断应做好临时封闭，最终封口时应有人认真检查内部，无任何杂物。 管道连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消退接口端面的空隙、偏斜、错口等缺点。管子与设备的连接要在设备定位固定好后11、进行。交叉管间距偏差3mm。 支架根部开孔采纳机械开孔。 阀门安装：全部阀门经严密性试验合格后方可使用。阀门安装时，位置、方向正确，连接坚固，与管道中心线垂直。设计未详示安装位置的阀门应安装在便于操作位置。 6.2 主要焊接专业质量标准 6.2.1 凡参与此项目的焊工，必需有焊工考试规程的规定进行培训，考核并取得与所焊项目相应的试件合格证书者。 6.2.2 参与施焊的焊工必需有较强的工作责任心和质量意识，并严格执行有关的规程、规范。 6.2.3 工地质检员为专职负责人员，各班组另设兼职质检员，负责工程质量的检查监督及验收评定工作。 6.2.4 焊接压力管道的人员必需有相应的资质（杜绝无证上岗）12、。 6.3 质量保证措施 施工中遇到的必需拆除、破坏的建筑工程成品及半成品应填写破坏劳 动成品爱护申请单，由成品全部单位进行施工。 7 应留意的质量问题 不得在墙壁、设备上敲打，涂写。 （2）管道焊接前，坡口内、外壁 1015mm 范围内油污要清理洁净。 （3）对于不锈钢管子、管件、管道附件及阀门等，光谱检查合格后，必需单独堆放，并作好明显标记。严禁与碳钢管道一同堆放。 （4）对于有坡度要求的管线必需按图施工，如无要求，则横平竖直。 （5）加工配制完毕的管段两端及接管座必需封口，不得在已安装的管线上随便开孔。 （6）严格禁止在衬胶的罐体和管道上进行任何电、火焊作业。 （7）放开的管口随时封闭，13、防止落入杂物。严禁在施工中将工具或材料放在管道、设备内。 8 平安及文明施工要求 对新入厂人员要进行三级平安训练，经考试合格后方准上岗；班组长每天上班前对施工人员进行平安训练和施工交底。下班前检查各项工作完成状况； 施工人员要着装整齐，举止文明。必需正确佩戴平安帽及胸卡，严禁酒后进入施工现场；高空作业时物品的传递要用工具袋，严禁抛掷，较大的工具应系好保险绳。作业中使用的各种平安用具必需完好无损，防护设施完好、齐全牢靠。 动用电火焊或使用砂轮时，要戴好防护眼镜。 禁止在施工现场追赶打闹。 不能进行安装的管道、管件、阀门及支吊架等，尽量不堆放在施工 现场。施工中的废料及管件等严禁顺手抛掷,要集中堆14、放,下班后准时清理,做到工完料净场地清。 施工中吊装组件时，组件下严禁站人,并要有专业人员统一指挥； 高空作业时施工人员要正确佩戴好平安带，平安带要拴在平安牢靠的地方，不行拴在活动物体上； 组件的临时吊点、爬梯的安装要符合设计要求，且焊接坚固，组件临时存放要有平安牢靠的措施； 施工中严禁随便拆除平安网，如必需拆除，需办理有关手续，并准时恢复； 夜间施工必需有足够的照明，管道内施工必需采纳低压行灯，不得超过 12V； 施工临时平台必需检查是否坚固牢靠,电焊工作台必需牢靠接地，施焊应穿戴焊工劳保用品，金属管道内作业应采纳防止触电的补充措施，并有专人监护。 使用电动工具必需配有漏电保安器，电焊机一机15、一闸一爱护，使用后应切断电源；做好外壳接零爱护； 支吊架应与管道同步安装，如用手拉葫芦作临时固定，要将手拉链拴在起重链上并设保险绳，每天进行检查。 使用倒链前应检查完好，严禁超负荷使用，生根点应坚固牢靠，拉链人不得站在管子移动方向的对面。施工使用大锤及手锤时严禁戴手套，打锤时，甩锤方向不得站人。 施工现场使用临时电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内，必需使用电线插头。 在罐内施工作业时，行灯的电压不得超过 12V，行灯电源线使用软橡胶电缆，并带爱护罩。在管沟内进行施工时，沟两侧或四周要设围栏或派人监护。在箱罐内部作业时，要有良好的通风措施，并在外部有专人监护。 在施工现场动用电火16、焊时，四周必需布置足够的灭火装置，包括灭火器、消防水栓等。氧气瓶、乙炔瓶最小平安距离为 10m，乙炔瓶保持直立，并有防止倾倒的措施。 高处作业地点、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。 尽量避开交叉作业，如必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉各方，商定各方的施工范围及平安留意事项，各工序应亲密协作，施工场地尽量错开；如无法错开的垂直交叉作业，层间必需搭设严密、坚固的防护隔离设施。 脚手架搭设要坚固，不得有探头板。 9 强制性条文 综合规定- 火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程DL50531996：6.2.2 发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等四周，均应设置栏杆或盖板。17、 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL50311994 1.0.9 各类管道应根据设计图纸施工，如需修改设计或采纳代用材料时，必需提请设计单位按有关制度办理。 3.1.4中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。 3.2.3管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，并作记录及提交检验报告。 3.5.2作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必需进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。 5.2.9依据设计图纸在管道上应开的孔洞18、，宜在管子安装前开好。开孔后必需将内部清理洁净，不得遗留钻屑或其它杂物。 5.3.9埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。被损坏的防腐层应予以修补。 5.6.8管道安装时，应准时进行支吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确，安装应平整、坚固，并与管子接触良好。 5.6.11整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束，且严密性试验及保温后方可拆除。固定销应完整抽出，妥当保管。 6.1.12管道系统水压试验时，当压力达到试验压力后应保持10min，然后降至设计压力，对全部接头和连接处进行全面检查。整个管路系统除了泵或阀门填料局部19、地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹，且目测无变形。 电力建设施工及验收技术规范第四部分：电厂化学DL/T6190.42021 12.2.2酸、碱管道安装的要求如下。 a）管道施工时： 2)法兰连接应严密，在行人通道四周的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰 盘处均应有爱护罩或挡板遮护。 3)法兰垫片材料应依据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采纳橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采纳耐酸、碱橡胶垫。 b）盐酸箱的排气管，应通过酸雾汲取器引向室外。排液管及溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐蚀处理的地沟。 c）浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。 12.2.5衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑20、管等）的安装应符合下列要求。 a）在组装前应对全部管段及管件进行检查： 1）用目测法或0.25kg以下小木锤轻小扣击以推断外观质量和金属粘接状况。 2）用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV，探头行走速度3m/min6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时马上断开，防止击穿胶层。 3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。 b）衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。 c）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。 d）衬硬橡胶的设备和管件，应存放在5O C以上的环境中，应避开阳光长期曝晒。 17.5.2 禁止采纳溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排放有毒有害废水。 17.5.3 水处理或废水处理排出的废液或污泥，应存放在专用堆放场 地，不得任意倾倒，尽量合理利用。 10 附件 平安危害辩识与危急评价登记表 环境因素评识别与评价登记表