1、电气工程施工方案一、 适用范围：本文适适用于XX项目二、 参考标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收2、规范 GB50172-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-94电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96电气装置安装工程爆炸及火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 YB9239-92自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303三、 安装关键内容包含：配合土建埋设电气管道及多种预埋件；3、安装机组地下室及隧道内电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）电缆桥架、照明、盘箱柜设备和母线安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程内容。安装施工将根据施工网络进度进行，依据土建、钢结构、机械施工进度安排。具体按以下三个关键阶段具体组织有力实施：第一阶段：土建基础施工时，依据图纸要求，做好厂房防雷接地装置安装，对需要预埋及预留多种构件和管路，要立即配合土建做好预埋预留工作，确保隐蔽工程符合安装要求。厂房结构安装阶段，依据结构安装进度要求及作业次序，逐层逐段地做好地下和高处电缆桥架安装和联通，并按图纸要求，进行防雷引下线和避雷网连接工作。在厂房结构安装后期，安排行车滑触线安装，并4、依据起重设备安装进展情况，进行行车电气设备安装，满足工艺设备安装对行车使用要求。第二阶段：电气室、辅助小房建筑完成后，组织室内供配电设备和电气传动设备、控制设备安装，该阶段施工在进行土建基础验收后即可进行。施工时，首先组织出口电气室内10kv变配电设备安装、电缆敷设、配线工程，确保安装阶段关键节点“高压受电” 实现，以促进三通（电、水、气）。第三阶段：工艺设备安装期间，紧跟机械设备安装根本，紧密衔接，有力组织进行现场三电设备安装及配管，并依据调试运转安排有序组织电缆敷设接线，该阶段施工关键是首先组织好由主机PLC到各远程I/O站、传动控制装置、自动化仪表设备间通信连接，为调试专业尽早连通系统数5、据总线和现场总线组成局域网发明条件，确保施工总进度要求。另外，整个三电安装施工期间，要和施工进度管理亲密结合，分阶段组织强有力施工队伍，保质保量地按时完成各个阶段施工任务。四、施工准备（人、机、料、法、环）依据工程具体情况，按工程施工难易程度配置相适应施工人员；组织各专业之间图纸会审；编制施工组织设计、施工方案，提出科学施工方法和工艺，选择合适施工机械、工具。为了使施工人员熟练掌握工程图纸和施工规范，工程管理人员要向施工人员进行工程图纸、施工验收规范技术、质量交底，尤其是本工程中三电设备防酸、防碱、防腐处理方法及方法，应在技术、质量交底时作具体说明。五、工作程序1、安装工艺步骤施 工 准 备变6、压器安装电气室设备安装电缆桥架安装现场盘、箱安装电线管安装电缆、导线敷设校/接线电缆及接线整理三电调试配合土建/厂房结构施工防雷/接地施工校/接线取源部件安装仪表构件制作室内仪表设备安装现场仪表设备安装导压管路安装耐压、泄漏试验管路吹扫光纤、通讯网线敷设电缆、通讯网线敷设2、关键施工方法整个安装施工中，关键抓住各个施工阶段安装设备技术条件和安装工艺技术要求，严格按图纸、施工及验收规范、施工方案施工，严格实施质量标准、质量管理制度，严格按质量标准检验、监督。2.1防雷及接地施工在土建开始基础施工时，按设计说明要求进行接地（极）网施工，关键是常规厂房避雷接地和电气工程接地。厂房防雷接地采取桩基筋、7、基础筋焊接为一体，经过柱筋连接到避雷网，其目标是将雷击引到大地，确保设备安全和预防人身受雷击伤害。电气工程接地关键包含工作接地、保护接地、防静电接地和自动化控制系统及检测设备工作接地，按设计说明进行施工。施工质量须满足国家现行标准和规范要求。施工步骤见下图所表示。位 置 确 认接地端子箱安装接地极安装隐蔽确定回填土厂房接地网安装接地线敷设回路确定接地电阻测试压端子接线2.2 电缆桥架安装电缆隧道、电缆室和电气室内电缆通路关键采取多种不一样规格电缆桥架，用作敷设不一样类型电缆。电缆桥架安装前，要进行桥架外观检验，检验结果要符合国家现行相关标准要求。在酸洗、碱洗及化学处理段等特殊部位，严格遵守设计8、说明进行电缆桥架防腐处理。在桥架安装条件含有时首优异行路径测量定位，安装立柱、支架，然后进行托臂安装，最终铺设电缆桥架并根据设计要求做好桥架接地和防火隔离。电缆桥架碰到施工标高显著改变时安装方法以下图所表示。2.3 配管施工需要暗埋钢管，要亲密配合土建专业施工，在其绑钢筋前进行，管子配好后必需穿上对应铁线，基础侧出管上管箍并塞满破布，预防沙浆流入，朝上裸露管口一率采取管帽或盲板保护，预防杂物进入。从电缆桥架引往各现场电气设备、检测点通常采取明配管方法，用以保护电缆。钢管明配时，先依据施工图纸结合现场实际来确定钢管长度及同一走向钢管数量，然后加工固定支架，明配管在支架上采取型螺栓卡固，管子采取螺9、纹管箍连接并进行接地跨接，管端应配齐护口零件，分支处需加接线盒。进入现场设备或盘箱采取金属软管连接。下面两图是和设备连接两种经典配管方法。2.4 盘、柜安装设备抵达现场后，要进行开箱验收检验，制造厂技术文件、附件、备件应齐全，型号、规格符合设计要求，设备外观无损伤及裂纹等缺点。电气室内三电设备，关键是落地式配电柜安装，采取测量定位后安装底座。在土建工程达成要求后，首先将槽钢调直，按图纸要求预制，刷防锈漆，并将预制好槽钢底座安装到位，用水准仪或水平尺找平、找正。基础槽钢顶部平直度、面平直度许可偏差要满足设计要求。10KV高压柜安装示意图如.4-1所表示，低压配电柜安装基础上和高压柜安装相同，只是10、底座槽钢不用倒扣，立放于垫铁上。同时做好基础槽钢接地。盘柜吊运就位：因电气室在厂房内，能够使用厂房内行车进行吊装，如电气室门前没有吊装平台，可在电气室门前人工搭置一平台，和室内地坪相平，平台搭建必需经过仔细受力论证，确保安全。行车将盘柜从车辆上吊至停在平台上专用液压搬运叉车上，人力运进室内指定位置。计算机设备安装对设备运输、搬运提出较高要求，对这类关键设备地面运输，要安排专车专送，尽可能由人力搬运，怕碰东西，要加软垫保护，预防损坏设备。单独柜体安装时，找柜面和侧面垂直度；成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直度和水平度，其偏差在设计许可范围内视为合格。盘、柜找平、找正后，柜体和基础型钢固定、柜体和柜11、体、柜体和侧挡板均用镀锌螺栓连接，最终进行盘、柜（箱）接地。机房采取活动地板时，操作台、计算机、PLC机柜等装置，当设计要求为独立接地系统时，必需在盘箱和底座之间垫上胶皮或胶木板作隔离，采取绝缘结构固定连接螺丝，避免盘箱因安装不妥而直接接地。图6.15.3.4-1 10KV高压柜安装示意图2.5 变压器安装1）安装步骤变压器通常按安装准备、基础复查、现场勘量、开箱设备检验、本体就位、附件安装、变压器配线、接地安装步骤来进行施工。2）安装准备 进行周密技术准备，组织图纸会审，并对作业人员做好具体技术及安装质量要求交底工作。2）基础复查及现场勘量变压器吊装前须确保混凝土基础及框架达成安装强度，预埋12、件预留孔符合设计。3）变压器检验变压器抵达现场后，应立即检验，方便发觉设备存在缺点和问题，并立即处理，为安装工程顺利进行发明条件。变压器应查验合格证和随带技术文件，变压器应有出厂试验汇报。变压器外观不得有机械损伤、涂层应完整，有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损。4）变压器本体安装变压器本体安装是在作了安装前全方面检验后进行。本工程变压器为整体组装运输，单重10t，拟采取30t汽车吊吊装，由起重工作业，电工配合。吊装示意图以下图。先安装变压器基础轨道，按设计及制造厂要求，假如变压器瓦斯继电器需要变压器有一定坡度，则变压器基础轨道要按要求形成坡度，并固定牢靠。轨距应和变压器轮距相吻合，因为变压器基础台13、面高于室外地坪，在变压器室外搭设一个平台（用枕木或脚手架加跳板），平台必需牢靠坚固，平台上铺设滑道（可用槽钢或钢板），将变压器用吊车吊到平台滑道上，再用手拉葫芦将变压器拉入室内粗就位(着力点应在变压器重心以下)，推入时高低压侧方向应和变压器室内电气设备位置一致；变压器本体就位找正后用螺栓固定加以固定，平垫弹簧垫要齐全。装有滚轮变压器用可拆卸制动装置加以固定。5）变压器附件安装当变压器本体安装检验结束后，进行变压器附件安装。变压器附件关键包含：气体继电器、吸湿器、温度计、油位计等。6）变压器接线变压器应按设计要求进行高压侧、低压侧电气连接。当采取封闭式母线连接时，应按封闭式母线技术要求安装；当采14、取电缆连接时，按电缆终端头制作技术要求进行安装。7）变压器接地根据设计图纸要求，完成变压器中性点接地和变压器外壳接地，确保变压器运行安全和预防电击。2.6 电缆敷设电缆敷设路径关键沿电气室地下室、电缆夹层、电缆隧道、电缆沟道等桥架敷设和穿管敷设，通常采取人工敷设。敷设前应对电缆规格型号、敷设路径、场地环境等进行检验确定，方便采取防护方法。高低压动力电缆，强电、弱电控制电缆，应按次序分层配置，电缆弯曲半径应符合规范要求，并在转弯处和直线段合适位置绑扎固定。配线前电缆两端标明电缆号，芯线则用线号管标出线号。压接式端子和芯线连接必需采取专用压接钳按规范压接。高压电缆头由专业施工人员按产品说明书制作，15、并部署整齐美观，高压电缆头拧紧力矩要符合设计及规范要求，并用红漆做好标识。双绞线、光缆、同轴电缆敷设、保护和终端头制作均要根据各自施工规范和要求进行。电缆头屏蔽线接地要符合系统要求。现场多种限位开关、靠近开关、多种现场仪表在接线及调试完成后必需对电缆进口部位进行严格密封处理，尤其是酸洗、碱洗及化学处理段，预防以后发生漏酸等事故时对三电设备本体造成腐蚀。2.7 照明施工1）系统分布照明负荷中心变压器金属卤化物灯防水防尘灯荧光灯事故照明应急照明主厂房电缆隧道等电气室及小房等电气室控制室等电气室入出口等2）施工方法灯具应严格按图纸所表示规格、型号选择，灯具配套要齐全，安装应牢靠可靠。工厂灯因为安装位16、置高，检修不方便，应在安装前调好灯具，符合要求后再就位安装，且安装应牢靠可靠，灯具外壳要求接地，必需牢靠接线，确保安全。 2.8 取源部件安装1）取源部件安装和管道专业同时进行，并作好相互配合工作，尤其是酸洗、碱下及化学处理段非钢制管道上取源部件，更要和管道专业亲密配合。氧气等介质取源部件安装前严格脱脂。 2）压力取源部件安装时，用电钻在工艺管道上开孔（孔径略小于取源部件），然后将其牢靠焊接。取源部件安装在介质流速稳定地方。流量取源部件正负方向应安装正确，不一样介质工艺管道上压力取源部件取源范围以下图。2.9 仪表设备安装仪表设备安装前应检验设备型号、规格及质量是否和设计相符合；设备有没有变形17、及油漆损坏、表面有没有裂纹或缺损，附件是否齐全等。全部设备尽可能安装在无震动、便于维护地方。设备应安装牢靠，成排设备安装须整齐。特殊仪表安装前，认真阅读设备说明书，按说明书正确安装仪表。机组设备上诸如X射线测厚仪、张力检测仪、CPC、EPC等机电一体化设备，通常采取机装专业安装，自动化仪表专业配合方法进行，在其它工程项目中也全部是采取此种方法，取得了很好施工质量，同时也积累了较丰富施工组织经验。设备保护接地安装必需正确，电磁流量计等安装在管道上仪表设备安装时应使用设备附带专用接地环进行跨接，使设备、法兰、介质保持等电势并可靠接地。下图为经典多个仪表安装示意图。图.12-1热电偶安装示意图在小管18、上安装在肘管上安装在设备、管道上安装图.12-1 热电偶安装示意图图.12-2 电磁流量计安装示意图图.12-2 变送器安装示意图2.10 仪表盘（箱、操作台）安装仪表盘（箱、操作台）安装参见电气安装部分。2.11 仪表供电及仪表管路系统安装仪表供电盘要可靠接地，盘内接线端子牢靠，导电良好，电压等级标识清楚。采取UPS不间断电源供电按设计要求和设备说明书安装UPS柜。仪表管路采取螺纹连接。管路走向正确，连接紧密，布局合理，排列整齐，固定牢靠。导压管安装时，管路走向合理，水平管路应有1/101/30坡度，特殊情况可到1/50。并合理设置放散。对液体介质应优选择压点高于压力元件，气体介质应优选择压19、点低于压力元件，利于排气、排污。氧气等介质导压管时，管路、管件及阀门根据规范严格脱脂。管路安装完成，用1.15倍设计压力压缩空气对管路试压合格并吹扫管路。下图为差压管路测量连接图。仪表保护箱排污三阀组2.12 仪表电气线路敷设仪表电气线路敷设参见电气电缆安装部分。靠近热源区域电缆敷设做好隔热防护。2.13 仪表防爆和接地在有防爆和火灾危险场所内仪表保护管和其它管路、管件、设备连接件应符合设计防爆标准，连接密封良好，有良好电气连续性；接线端子压接接头紧固，螺钉连接紧固，有防松脱装置。仪表信号大多是4-20mA、mV等弱电信号，极易受到周围强电信号影响，一定要做好仪表保护接地、屏蔽接地、信号回路接地。