1、第一章 编制说明一、编制概述根据苏州天驰新宇汽车销售服务有限公司投资新建的汽车维修中心工程招标文件，我公司实地踏勘了施工现场，在此基础上认真研究施工图纸及有关资料，仔细分析了本工程的重点、特点、现场条件，以及影响工程质量、进度、施工安全等各种因素，采纳了我公司曾施工过类似工程的经验建议，编制了针对本工程的施工组织设计，作为工程施工的指导性文件。二、编制依据1、苏州天驰新宇汽车销售服务有限公司发布的汽车维修中心工程招标文件及答疑文件。2、苏州市城市建筑设计院有限责任公司设计的汽车维修中心工程建筑施工图、结构施工图、水电施工图等。3、施工现场踏勘情况及勘察院提供的地质勘察报告。4、预算及工料分析：2、根据省市定额及有关造价规定。5、有关施工操作规程、验收规范和验评标准。6、建筑规划总平面图和业主对本工程的有关要求。三、组织施工的总原则及要求1、认真贯彻国家颁布的劳动法、建筑法、合同法及现行有关验收规范、操作规程，坚持本公司的质量方针，全面负责项目的各项组织管理工作。2、坚持执行基本建设程序，根据招标文件及编制依据实施调查研究，严格按照合同工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程的投资效益。3、采用统筹法合理安排连续均衡施工，做好人、财、物的有机调配，确保工程进度。建立PDCA循环管理活动，加强质量管理，采用“流水施工方法”和“三级动态管理”安排工程施工进度。4、实行科学管理，按3、照工程特点，科学地确定施工方案，合理安排施工程序，加强施工总平面图管理，合理搭设临时建筑设施，减少材料或构件的二次运输。5、充分利用机械设备，努力提高劳动生产率，组织文明施工，在确保质量的基础上缩短工期，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。6、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工，如与实际不符或有更改，应事先同有关部门商讨，按规定程序修改本设计再实施。7、本组织设计将结合工程特点，着重阐述项目管理和工程的各机构组织配置、施工步骤与形象进度、主要施工方法、先进技术的应用、机械设备配置、主要施工措施（质量、安全、文明、技术节约等保证措施），以后即成为工程施工的指导性文件。四4、施工应遵循的规范、规程、评定标准1、现行的中华人民共和国国家施工质量验收规范：1）工程测量规范（GB50026-93）2）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）3）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）4）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）5）木结构工程施工质量验收规范 （GB50206-2002）6）屋面工程质量验收规范 （GBJ50207-2002）7）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）8）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）9）建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 （GB55、0242-2002）10）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）11）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）2、国家评定工程质量的验收统一标准：1）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）3、江苏省建筑施工技术操作规程及有关验收规范4、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）五、公司对投标项目承诺1、通过实地踏看施工现场，认真学习研究招标文件、施工图纸及有关资料，在分析和综合了本工程有关的技术要点、难点、特点后，有针对性的编制了本施工组织设计；我们有足够的信心，能保证“优质、高速、文明、安全”全面完成招标文件规定范围内的各6、项施工任务。2、根据招标文件要求，总施工工期为182日历天。我公司全面分析和研究了对工程工期有影响的工序，进行合理安排后确定投标工期为182日历天，总计划进度要求在2011年3月13日至11年9月10日前全面交付业主使用。在施工中有针对性的采取一系列赶工措施，确保总工期要求。3、施工中严格遵守现行有关规范、规程、评定标准，并积极采纳业主、监理、质监、设计在施工期间提出的有益于工程施工的各项意见，使施工程序和组织更为合理。为工程早日交付使用，充分发挥工程投资效益和社会效益作出应有的贡献。4、为使工程能“优质、高速、文明、安全”完成施工任务，并更好地为业主服务，我们配备具有多年施工业绩的项目管理班7、子和长期固定的专业施工作业队组，同时配备相应的机械设备参与施工。5、公司在工程施工期间向业主提供满意的服务，我公司一定全力以赴做到施工前的各项准备工作，保证工程在最短的时间内顺利开工。在施工中按审定的各项施工方案指导施工，充分发挥公司的管理和技术优势，强化科学的计划管理，对每道工序施工前进行科学分析，施工过程中严格检查，确保工程如期完成。6、我公司将按苏州市建设主管部门颁发的有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织文明创建施工，争创市级文明工地。7、本工程拟建建筑物四周用彩钢板围护，达到封闭施工、标化管理。在现场东侧有道路可接施工场内临时道路，在其处设置施工用出入口，供施工机械设备及材料进出之用8、。出入口分设钢板移动门、创建标图牌和门卫室。8、我公司在施工中加强对现场周围环境的保护。工程施工时间严格遵循苏州市有关规定，特殊情况须征得有关部门同意。在施工中应严格控制施工噪音、灰尘、震动、泥浆等污染物对临近的影响；减少施工机械和车辆进出工地时所产生的车身污染对邻近道路污染。9、本工程垂直运输采用塔吊一台，模板、钢管由公司统一调配、修整后运送至工地。独立柱基、地梁采用木模板；框架柱、现浇梁板结构模板以胶合板为主。工程采用二套模板周转使用，使工程能根据计划进度完成。第二章 工程概况一、工程建设概况1、建设单位：苏州天驰新宇汽车销售服务有限公司2、工程名称：汽车维修中心工程3、建筑面积：13609、4.32m2；4、建设地点：塔园路西、鹿山路南5、设计单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司6、招标范围：土建、水电安装、玻璃幕墙7、招标内容：汽车维修中心，消防水池，室外土建工程；8、承包方式：包工包料9、招标质量等级：合格10、招标工期：182日历天；11、计划开竣工日期：2011.3.13-2011.9.10二、工程设计概况1、建筑特征概况表按建筑总说明；2、结构特征概况表按结构总说明；三、现场条件1、本工程地面自然标高平均为黄海高程2.850m，建筑物0.000相当于黄海高程3.650m，场地条件为污水池及活动场地，已经回填完毕。2、场外道路已通至施工现场，施工用水、电已由发包人提供水10、电接入点。3、现场四周在开工前搭设彩钢板围墙。四、工程重点、特点1、本次投标的汽车维修中心工程施工时应详细考虑施工方案和网络化管理。在施工中应统筹安排，采取分段、分期、分层次交叉流水施工的作业方法，同时做好各种前期准备工作，保证工程能持续、快速、均衡进行。2、根据苏州地区气候特点，工程施工时，将经历夏季、雨期施工期，故需对工程施工期间的特殊气候制订好相应的技术措施和质量保证措施。3、施工现场较窄，故应合理安排有关材料进场计划，机具、设备、临时设施的合理布置和材料的堆放整齐。4、本工程土方工作量较大，土方的开挖、堆放和调配暂考虑就近堆放后作回填用土，考虑堆放于待建场地,调配后多余土方外运。5、11、在施工中，主体结构施工时，制定有关技定防止墙体裂缝和屋面渗漏的施工技术方案，做到尽早预防，消除质量通病，确保工程质量。术措施防止砼裂缝。6、本工程中的水、电部分应在土建进度计划指导下与土建进度配合进行，由项目部编制月施工作业计划，由专业人员向施工班组作好技术交底，使班组人员明确工作目标。7、本工程用砼均采用（泵送）商品砼。第三章 施工组织及部署一、施工总体设想1、严格按照GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000新版国际质量管理体系要求及公司制订的质量手册、质量控制程序和作业指导书的要求组建项目经理部，并严格按照程序文件实施项目管理、质量控制、安全管理、文明施工。2、质量目12、标：本工程质量目标必须确保合格，争创市优工程。3、工期目标：合理组织优化施工，在合同工期内保质保量地完成所有合同约定内容，并按此进行施工进度计划编制。4、安全指标：确保安全事故的发生概率为零。5、文明施工目标：严格执行JGJ5999建筑施工安全检查标准及建筑文明施工现场考核标准。6、环境保护目标：推行国际HSE管理体系标准，建立HSE管理体系，切实保证施工。二、施工组织1、为确保汽车维修中心工程“优质、高速、文明、安全”完成施工任务，结合公司在相关工程施工中的经验优势，挑选具有类似工程施工经验的优秀管理人员组成施工项目经理部，保证现场施工管理工作步步到位。现场施工严格按项目法组织施工，实行项目13、经理负责制的管理体制，以项目班子为核心，组建项目施工作业队伍。2、公司委派具有丰富现场管理和施工实践经验的项目经理担任本工程项目主要负责人，同时抽调我公司内业务水平好、管理水平高、具有丰富施工经验的精干管理人员组成本工程项目经理部，来承担施工任务。3、项目部组织机构图项目经理:陆文勇 项目技术负责：丛真滋项目负责人：钱华锋施工员钱超质量员顾永良预算员唐春华安全员徐会明材料员杨兴兴资料员顾冰试验员李伟水电负责严天标4、项目部各人员的主要职能1）项目经理（1）全面负责项目经理部的施工、安全管理，认真履行工程承包合同确保项目顺利施工。（2）严格执行公司的质量方针，实现工程质量目标。（3）负责监督、协14、调现场的施工、物资供应，财务各方面的工作。（4）负责与业主、监理和上级领导的联系协商。（5）负责每月向业主、监理等提供合同要求的一些报告。2）项目工程师（1）在项目经理领导下，具体主持项目质量保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。（2）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作，解决工程施工过程中出现的技术问题。（3）负责施工过程中的全面质量监控、组织，主持质量检查复核和自我验收。加强施工过程监控，对各分项技术复核，隐蔽工程验收认真把关，发现问题及时解决，确保符合要求后方能进行后道工序施工。（4）参加施工图的会审工作，提出施工图中的问题，进行技术核定工作。主持编制分部15、分项施工方案的细则，并组织有关人员进行技术交底。（5）对采用的新技术、新工艺、新材料推广应用，并做好技术统计工作。3）项目副经理（1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理系统。（2）全面负责水电工程施工协调管理。将项目的水电工程施工纳入总承包管理，做好和安装工程配合协调工作。确保项目的安装工程施工按质量管理的规定和要求进行。4）项目施工员（1）协助项目经理履行对业主的承包合同，实现工程质量目标。（2）负责公司质量管理规定在工程项目上的组织实施。（3）参与编制组织设计，优化施工16、方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约计划。（4）负责向各专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。（5）根据工程实际情况进行编制与修订施工方案，负责组织专人连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。（6）组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见。（7）负责本项目质量记录的汇总评定和编制各类施工进度计划及半成品加工计划，并参与对不合格材料和产品的报告、调查及处置工作。（8）根据工程的特点，加强与业主、监理、设计单位的联系工作，及时解决工程中出现的问题。5）项目质量员（1）根据项目质量保证体系的展开要求和质量职能分配情况，负责指导、检查、监督、纠正、控制现场一切与产品有关的因素，保17、证工序与产品的一次验收合格或一次成优。（2）在项目施工过程中，严格督促施工人员按工艺操作，力求达到施工工艺控制的标准化、规范化、制度化，对违反质量规定和有关质量法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。（3）监督各工种作业队做好每道工序的质量自检工作，并对分部分项予以全过程检验，检验合格后，经业主或监理工程师认可，填写隐蔽验收单并进行书面签证后方可进行下道工序施工。（4）定期对项目施工人员规范、规程、工序、工艺、标准、计量、检验等质量管理基础知识的培训，开展质量方针、目标、意识的教育。根据项目计划，检查、监督、纠正或处置不合格品，并及时向项目经理反映。（5）认真完成项目经理和项目工程师布置的其18、它各项工作。确保质量方针、目标的全面实现。6）项目核算员（1）熟悉建筑工程合同内所有条款，并通过科学管理、合理计算、增收节支、开源节流，完成项目的经济目标。（2）正确计算工程量，套用合理的定额，及时编制工程预算书，对工程项目在施工中的增减变更及时办理签证手续。（3）积累结算资料，为工程竣工后及时办理竣工结算手续创造条件。（4）编制项目经理部的工作计划，落实项目经理的有关指令。（5）编制施工预算，控制好分阶段工程成本。7）项目安全员（1）贯彻执行JGJ59-99安全法规、条例、标准、规定，协助项目经理搞好项目的安全生产工作。（2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流先进经验。（3）在施工现19、场，监督和指导各工种作业队安全工作，掌握项目安全生产情况及动态，提出改进意见和措施。（4）定期组织安全活动和安全检查，在检查中贯彻边查边教，及时整改，不留隐患的原则，并督促落实限期解决。（5）督促和检查上岗前和特种工种的安全技术交底，以及特种作业人员持证上岗工作。（6）参加工伤事故的调查和处理，对违反安全规定和有关安全劳动法规的行为，有权暂停施工，并报告项目经理。（7）负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作，完成项目经理所交办的其它工作。（8）经常检查各类机电设备的保护装置，督促作业队伍按规定执行维修保养制度，提高机电设备的完好使用率，确保安全事故为零。（9）检查监督机操人员持证上岗的情况20、，杜绝无证违章作业。（10）负责大中型机电设备进场的安全验收工作，对无质保书或出厂证明的施工机械不准投入使用，对违反操作规程的有权制止，并及时报告项目经理。（11）确保质量方针、目标的全面实现。8）项目材料员（1）根据工程进度计划，编制项目材料供应的要料计划，合理安排材料进入现场，保证工程的正常施工。（2）负责材料核算工作，负责各种材料进出单据的审核及材料成本核算，帐务登记。（3）建立健全材料分类帐册，做好收料日记和材料供应原始资料收集保管，减少差错率，为项目经济核算，降本提供原始依据。（4）控制原材料、半成品的质量，对进场材料质量进行严格验收，杜绝不合格材料投入使用。（5）认真搞好现场标准化21、工作，监督和指导按现场平面布置图堆放建材及落手清工作。9）项目资料员（1）负责文件资料的登记、受控、分办、催办、签收、传递、立卷、归档及销毁等工作。（2）来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。（3）负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。（4）在工程竣工后，负责将文件资料、工程资料立卷移交公司。（5）完成项目经理所交办的其它工作。10）后勤总务员（1）服从项目经理及分管经理领导，做好对外协调和食堂职工生活、项目办公室的管理工作。（2）督促食堂人员抓好餐饮服务工作，做好食堂工作人员的检查、考核，保证食22、品质量、服务质量。（3）负责落实创建工作，指导有关人员围绕创建工作目标进行工作，做好施工现场场容、场貌的长效管理工作。做好创建、治安等各类台帐统计上报规则。（4）负责做好季节有关防护，检查、落实有关工作的各项措施贯彻情况。协调好各方关系，为施工服务，为增加两方效益做贡献。11）水电负责人（1）全面负责水电分部工程的管理工作，并协调与土建的施工配合。（2）负责按规范检查各道工序的施工质量，检查整改安全防护措施。做好水电的技术交底和材料供应工作等。（3）督促施工人员按工艺操作，达到施工工艺标准化、规范化、制度化。三、施工部署1、施工总体规划本次招标工程规模较小，总建筑面积约13636.32m2，工23、程以182日历天作为施工总工期。整个工程施工中，各项目组由项目经理统一安排组织施工。我公司将组织多支专业施工队伍分组段进行专业流水施工作业，分期组织有效施工。针对工程的施工进度、施工工期、质量要求和技术措施等方面综合考虑，要求在施工中组织足够的施工力量，科学合理地划分好施工段，使其在项目专业组间的施工中保持连续均衡施工，保证施工工期。此外，我公司在施工中服从建设单位安排，既要作好总体协调工作，又要根据具体情况，及时向建设单位提出合理化建议，尽量做到不重复施工，减少不必要的浪费。根据对工程全面考虑和我公司实际情况，确定现场设一项目经理部，其下设个项目土建组、水电组、钢结构组、市政施工组，各项目组24、下设专业班组和班组作业人员；水电分部纳入总承包管理，在土建进度计划指导下与土建协调配合，实现安装与土建同步，以保证总体控制目标。2、施工部署1）基础施工阶段在该施工阶段，土方开挖、柱、条基施工及回填土是本阶段施工的主要内容。在该阶段施工中，各工种应保持连续均衡工作，作到快速、及时，满足总施工进度要求。在基础施工的同时，我公司将作好各种材料的计划、供应工作、机具设备的进场检测工作，为上部结构施工创造条件。2）主体施工阶段在基础工程验收完毕，土方回填结束后，立即组织上部结构施工。在该阶段施工中，支架搭设、模板、商品砼、填充墙砌筑是主导工程。我们将采取合理的工序搭接，组织好分段流水，保证主导工序持续25、不间断施工，并坚持按拟定计划控制进度，保证计划工期。在主体施工中，现场施工布置随施工进度作相应的调整。施工机具设备作统一调整使用，以满足施工要求。在劳动力计划上，随工程进度情况随时调整施工力量，积极做好材料、设备的及时供应和主要材料要料计划。3）装饰施工阶段在主体施工阶段，将逐步做好已完成层面的装饰施工的准备工作(如门窗护角、砼毛化、水电配合、清理工作等)，待主体验收后，进行屋面防水工程要求施工，组织粉刷工进行内外装饰。装饰宜先上而下，先外后内的开展施工，门窗应提前安装，楼地面要求在内粉结束后进行。4）协调配合在土建施工中，水电安装工程和各工种应密切配合施工，加强工作计划性，保证土建工程的正常26、施工，确保工程的工期和施工质量，做到一次成优。四、劳动力组织1、劳动力配置现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。根据本工程具体情况，我公司将配备具有多年施工经验的专业技术管理人员、固定的施工作业队伍，以保证工程从开工到竣工过程中处于正常的、高效的、持续的大规模生产，以求达到“用一流管理、创一流质量、保一流安全、争一流速度”。工人作业时间依季节定，一般情况下连班作业，特殊情况下考虑加班。根据总预算工日及招标工期合理决定工程总施工作业人数。劳动力计划详主要劳动力配备计划表。附表：主要劳动力配备计划表序号工 种计划人数进场时间退场时间1瓦粉工40砌砖基前装饰完工2木 27、工40垫层施工前主体完工3钢筋工25开工前主体完工4架子工12基础完工装饰完工5油漆工12抹灰完工油漆结束6水电工12基础施工竣 工7机操工6土方开挖后竣 工8电 工2开 工竣 工9钢结构安装工12钢结构进场竣工10其它人员9开 工竣 工合 计170劳动力根据需要统一调整2、保障措施1）公司现有足够的人力资源能保证本工程的施工。2）我公司有严格的管理制度及奖惩制度，能确保农忙期间正常施工。3）农忙期间针对部分农民工给予农忙补贴且统一组织机械进行收割，打消农民工的后顾之忧，使他们能安心的在工地施工。4）针对有可能发生的各种传染疫情，我公司制定以下措施：（1）所有参予本工程的人员都必须经过防疫部门28、的检查，符合条件者必须登记在册，实现挂牌上岗。（2）本工程实现封闭式管理，严格控制人员流动。所有施工人员严禁随意进出工地。来访人员必须经门卫检查登记才可进出工地。（3）工地必须做好消毒措施，坚持专人定时消毒，并做好记录。3、人员管理1）施工人员进场前必须进行遵纪守法教育，进入现场后要定期进行遵纪守法教育。所有现场施工人员按苏州市的相关规定办好各种手续。2）管理人员及工人上班时一律佩戴好上岗证，穿戴好统一佩制的工作服。进入现场人员必须佩戴安全帽；从事高空作业人员必须绑扎安全带。3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分明。4）对使用的外包队人员做到底细清楚，所须证件齐全。5）施工现场严禁赌博29、酗酒、打架斗殴等违法行为。6）来访人员在门卫处执行来访签单制度。外部人员未经主管领导批准，不得在施工现场留宿。7）现场工人名单在门卫统一挂牌上墙，离开工地时摘下工作牌。8）配备工地保安人员，实行三班制值勤和夜间巡逻制度，设立门卫亭和门卫制度。9）特殊工种必须经过培训，取得资格证书后方能上岗，严禁无证上岗。第四章 施工形象进度及工期保证措施一、施工进度总体计划1、工期目标本工程招标工期为182日历天，投标工期为182日历天。施工期间，加强工程施工期的三级动态管理，全面完成合同条款内的各项工作，按总进度计划来控制和加强工期目标管理。2、施工总体计划进度根据本工程的特点及本公司自身情况，编制总施工30、进度计划。工程计划开工日期为2011年5月1日，竣工日期为2011年10月11日。施工进度计划以各项目组施工内容、施工进度和网络化管理进行总安排。装饰工程在主体结构施工结束后进行，水电预埋安装配合土建项目组贯穿整个施工过程。3、施工计划主要施工内容1）前期准备临时设施的搭设：钢筋制作棚、木工棚、办公室、食堂、餐厅、宿舍、厕所、值班室等。技术和物资准备：管理人员对施工图纸的学习、研究，并作好图纸会审、技术交底等工作；有计划地组织工程所需用材料、机械设备等物资进场等。2）基础工程基础工程主要内容有土方开挖、承台梁柱施工、基础墙施工、回填土等。3）主体工程主体结构工程主要内容为框架柱、梁、板的钢筋绑31、扎，模板支设，水电预埋配合，承重支架的搭设，商品砼的供应，框架填充墙的砌筑等。4）装饰工程装饰工程主要内容有屋面防水工程、门窗工程、室内外粉刷、玻璃幕墙、楼地面工程等；总体顺序为从上向下，采用流水搭接施工顺序。5）水电工程配合水电分部纳入总承包管理，在土建进度计划指导下与土建协调配合，实现安装与土建同步，以保证总体控制目标。6）收尾竣工主要内容为室内外附属工程、清理场地及竣工收尾、资料整理等工作。二、施工进度保证措施1、从组织体系上保证工期的完成1）该工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内统一协调，确保其人、财、物、设备各方面的优先地位，决定安排一支技术过硬、素质高、战斗力强的专业队伍进驻工32、地施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力安排上加以保证。2）动员全体员工，并做好充分的思想准备，根据工程进度需要在征得业主、监理同意的情况下安排一天二班（或三班）制工作，并取消节假日，从时间安排上加以保证。3）充分发挥我公司材料、设备供应的优势，确保该项目材料设备按计划有步骤地组织进场，避免施工中常出现的供应脱节，从材设供应加以保证。2、从进度编制执行上保证工期完成1）采取三级动态控制的方法保证项目工期实现。即一级是业主的进度计划，二级是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级是施工作业队根据项目经理部要求的进度计划。2）编制月计划外还要求编制更具体、更具有实践性的周计划，33、凡是条件变化的，都要在周计划上加以协调。3）结合现场实际进度情况，每周向业主、监理提供月报表，以便业主更直观地通过报表来衡量工程进度，有针对性地提出解决办法。4）每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。3、制定合理的施工方案保证工期完成1）按划分的施工段流水作业，采取各工序间全面铺开，穿插组织施工以加快施工进度。2）选用大胶合板组合的模板体系，形成模板支撑体系，并采用早拆模技术，以加快施工进度，保证工程质量。3）基础土方采用机械开挖、人工修整的施工方案，保证基础工期完成。4）合理安排施工总平面布置图，最大限度地保证垂直和水平运输。5）配备足够的施工机械，最大限度地34、减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。4、采用有效的技术措施保证工期完成1）成立预测预控QC小组，对施工技术、施工组织进行预测预控，做到超前决策，确保工程有序，顺利地进行。2）采用商品砼浇筑施工工艺，并根据结构特点提前控制并采用适用混凝土早强缓凝的复合外加剂的应用技术，尽早拆除模板，以便尽早穿插其它工序施工。3）结构施工阶段，采用大模板技术，加强模板工程的技术质量管理，保证成型构件完美，减少粉刷工程的用工用料，以保证工期。4）在季节施工中，采取积极、主动的质量和安全技术措施。5、资金保证措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的35、基础。1）合理收取工程款2）合理使用工程款（1）保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。（2）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。3）合理调度工程款6、材料供应保证措施1）及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划的及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。2）在供料时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。 3）协助业主做好材料供应及保管工36、作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应材料不丢失、不浪费。4）材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否关系到项目各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好以下几点：（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性（2）加强采购成本的控制（3）坚持审批的环节（4）加强管理、及时回收7、工程检查措施施工进度的检查是执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度37、闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中尤为重视。1）日检查工作制2）旬汇报工作制3）月、旬分析调查制度4）施工日志5）加强进度实施6）调整进度计划三、施工进度计划表见施工进度计划表。第五章 主要施工方法一、工程测量1、测量总则根据建设单位提供的总平面图、规划红线及标高基准点等为依据，进行轴线测放及标高控制。根据建筑物的平面定位，按照先整体后局部的控制原则，在施工现场设置矩形控制网，矩形控制网由建筑物的主要轴线组成。为保证建筑平面位置的准确及高程控制的精度，项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，并对测量人员进行技术交底。项目组依据测量制度，进行测量管理，并要求38、所有测量小组人员必须有认真的工作态度和高度的责任心。2、测量方法1）测量的流程控制2）定位放线（1）控制轴线的测设根据拟建建筑的总平面图和规划红线，用经纬仪定测本工程施工控制网，根据施工控制网分别定测建筑物外围4条坐标主轴线，引测到距基础外3m左右的龙门板上，并用木桩打入地坪，采用C20素砼加以保护。这4条主轴线作为基础施工的依据，其余轴线依此投递或用钢卷尺丈量。测设完毕后，必须用经纬仪对定位放线的结果进行复核。（2）基础放线根据场地拟定的主轴线控制点或其他控制点，将建筑物角点施测于地上，并在角点顶钉上小钉作为标志。所有角位点经甲方监理、测绘中心复核验收准确无误后方可进行下道工序。（3）龙门板39、设置基础土方施工时，轴线控制桩要被挖除，为了方便施工，在基础外一定距离处设钢管龙门桩或龙门板，设置步骤和要求如下：A.在建筑物四角与内纵、横两端中轴线以外约11.5m（要视现场环境而定）处钉设龙门桩，龙门板要钉得竖直、牢固，并与轴线相平行，建筑物同一侧的龙门板应在一条直线上，既便于丈量又显得现场规范整齐。B.根据甲方提供的高程点先用水准仪用抄平的测量方法，把0.000标高线抄测在龙门桩的外侧和固定点，画一横线标记，然后将龙门板的顶面与龙门桩上的标高线对齐、扣牢。龙门板的顶面应为直边，以保持顶面水平。龙门桩钉好后还要用水准仪进行复查，误差不超过5mm。C.如施工场地条件不适合测设0.000标高线40、时，也可将龙门桩标高设置为高于或低于0.000的一个数值，但必须是cm的倍数。D.同一建筑物尽量使龙门桩设置在同一标高上。如场地高差较大，必须选用不同标高时，一定在龙门板上标注清楚龙门板顶面的标高值，以免在使用过程中发生误解。轴线长度超过20m，中间应加设跨横龙门板。如果轴线两端龙门板标高不同，中间龙门板宜测设两个标高。E.龙门板如放线不碍时可以采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽和基础施工中确定轴线位置的依据。轴线投测宜在固定物体上，最好把轴线投测在建筑上。3）平面控制根据施工总平面图、业主/监理书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，由项目经理部统一采用全站仪对拟建建筑41、进行精确放样、定位，在放出控制桩和灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。经定位签证，为有效、正确控制平面位置，拟选择主轴线为控制点建立控制网，并按规定做好标志或标桩，并加以保护、以确保测量工作自始至终的一致性和准确性。标桩的设置位置应与施工总平面图相配合，以避免施工过程中损伤、破坏。工程施工过程中，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，标注红漆标志，随后再用钢卷尺丈量的方法，定出各层楼面的分轴线，并弹出墨线。标桩做法示意图如下：4）基础施工测量（1）基础土方底标高控制基础工程的土方开挖应严格控制基底标高，且标高点的测量容差为10mm。施工时可采用立皮数杆进行控制或直接在钢筋42、钢管或其它固定构件上画水平线进行控制。（2）垫层中线投测垫层打好以后，根据龙门桩上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去(也可在对应的龙门桩轴线上拉钢丝线，用线坠将轴线投测在垫层上)，然后在垫层上用墨线弹出基础边线，以便支承模板、钢筋和砌筑基础墙。基础放线，是保证墙体平面位置的关健工序，是体现定位测量精度的主要环节，稍有疏忽就会造成错位。（3）基础皮数杆(线杆)的设置立皮数杆的基准点是0.000。画基础线杆的依据是基础剖面图，不同剖面的基础要分别画线杆。立杆方法一般是先在立杆处钉一木桩，用水准仪在木桩侧面测设高于基础底面某一数值(如10cm)的标高线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐43、桩上的水平线，并用钉把皮数杆钉牢在一起，这样立好皮数杆后，即可作为砌筑基础的标高依据。由于垫层表面标高误差较大，皮数杆要从下往上标出砖的层数序号，防止出现偏行(层)。5）主体施工测量方法（1）轴线投测在墙体砌筑过程中，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼面边缘或柱顶上。每层楼板中心线应测设长(列)线1-2条，短线(行线)23条，其投点容差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼面上分别弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上。后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投测到上层楼板边缘或柱顶上。当各轴线投到楼板上之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于44、1/2000。经校核合格后，安置仪器一定要严格对中、定平。为了防止投点时仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度，否则应用正倒镜延长直线的方法将轴线向外延长，然后再向上投点。当使用下层墙体传递轴线时，在认真检查下层墙身的垂直度后，在上层楼层上画出该墙轴线正确位置，用吊线坠的方法检查墙身垂直。（2）标高传递在建筑物施工中，要由下层楼板向上层传递标高，以便使楼板、门窗口、室内装修等工程的标高符合设计要求。标高传递一般可采用以下几种方法进行：A. 利用钢尺直接丈量，在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0.000起向上直接丈量，把标高传递上去，然后根据由下面传递上来的高程立皮数杆，作45、为该层墙身砌筑和安装门窗、过梁及室内装修，地坪抹灰时掌握标高的依据。B.吊钢尺法，在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传递到上层。（3）墙体皮数杆设立墙身皮数杆应设在墙的转角和端角处，若墙长超过20m，中间应加设皮数杆。一般采用里架子时皮数杆立在外侧，采用外架子时皮数杆立在里侧。皮数杆要用斜拉支撑钉牢，以防随着柱钢筋倾倒或上下移动。6）定位轴线及标高的验收（1）龙门板上应标记各轴线编号，龙门板上口应为0.000，或指定的同一标高。龙门板与水准控制点应妥善保护。（2）工程定位及标高测设完成后，由公司技术部门进行复测检验，符合要求后，请现场监理进行验收。（3）定位放线及高程，经甲方工程监理验46、收符合设计要求及施工验收规范要求，并办理签证手续后，方可进行下道工序施工。7）沉降观测点设置方法根据有关建筑物沉降规定，我公司决定在每幢建筑物四大角和中部各设沉降点，沉降点的标准与工程0.000的标准点二合一。一般比0.000高出50mm；沉降观测前，根据现场实际情况进行观测线路设计，并绘制观测图。今后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今后每次比较的依据，也是最终测定沉降量的依据。因此，必须保证首次测定高程之观测精度。以后各次观测，其共同一点两次观测之误差不得大于1mm。遇有异常情况，应及时向有关部门书面通报。基础工程完成后，应进行各沉降观测点测设，作为初次观测的原始记录，以47、其为基准，以后每完成一层主体结构观测一次，主体结构封顶后，在装饰阶段分二次或三次进行观测，竣工验收时，再测一次。观测点设置示意如下：3、质量保证措施1）为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按工程测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求。（1）控制轴线，轴线间互差20m 1/7000 （相对误差）20m 3 对于轴线小于3 （2）各种结构控制线相对于轴线3mm。（3）标高小于5mm。（4）垂直度层高8mm，全高1/1000且不大于3mm。2）放样工作质量控制措施（1）仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。（2）钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改48、正。（3）标高抄测时，采取独立施测两次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。（4）垂直度观测：若 采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。3）细部放样质量控制措施（1）用于细部测量的控制点或线必须经过检验。（2）细部测量坚持由整体到局部的原则。（3）方向控制尽量使用距离较长的点。（4）所有结构控制线必须清楚明确。二、土方开挖与基础工程1、柱、条基施工工艺定位放线机械挖土人工修整验槽支垫层模板浇砼垫层基础放线验桩基线复核柱、条基支模/扎筋隐蔽验收浇砼/养护基础墙砌筑回填土。2、定位放线（1）在挖土方时，在一般情况下留出20cm左右，再用人工开挖到设计49、标高，清除泥浆修平浮土后施工砼垫层及做基础；标高及坡度依设计要求而定。（2）人工修整结束后即浇砼垫层，待垫层达到一定强度时用经纬仪把轴线投测到垫层上去，并弹出中心线和基础边线。（3）工程室内标高0.000相当于黄海高程3.650m，基底标高详见各单体设计，实际基底标高以开挖到设计土层为准；依照建设方提供高程点，用水准仪移测到工程上，同样经上述有关部门验收合格后，进入下道工序。（4）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘；在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。（5）基础放线后需经规划部门50、建设方、监理方、公司技术部门复核验收后，再进入下一道工序。3、土方开挖根据本工程现场实际情况，土方开挖阶段土方暂考虑堆放于新建建筑的东侧临时场地。（1）土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序，做好土方平衡调配，减少重复挖运；施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（2）根据地质情况、土方深度、基础形式及施工进度要求，宜采用大开挖方案，即整体用机械挖土以加快施工进度。在挖土方时，在一般情况下留出200左右，再用人工开挖到设计标高，清除泥浆修平浮土后施工砼垫层及做基础。（351、）基础土方在开挖过程中，如若超挖，超挖部分用砂石垫层分层夯实回填到基底标高，砂石垫层扩出再用砂石回填至设计标高，砂石垫层扩出基础长度等于垫层加300mm；对砂石垫层的要求：粗砂或砾砂：瓜子片：级配石子=1:0.5:0.5。（4）挖土坡度1:0.33，基坑底外围留不少于0.5m宽工作面，用于挖排水暗沟及支模工作面。明沟设置在基坑四周，明沟边缘应离开坡脚30cm，排水宽度为30cm，坡度为0.5%，排水沟底应比基坑挖土面低3050cm。（5）集水井底比排水沟低0.8m以上，集水井采用预埋45瓦筒管，底、侧面满铺石子。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外至排水沟网。排水沟、集水52、沟随基坑挖深而加深，保持基础干燥。基础施工时安排机电工24小时值班排水，并配备备用水泵，保证基底不受水泡。 （6）根据总进度计划、工期要求、基础深度和场地情况，基础考虑分段连续开挖，人工辅助基底平整。挖方量较大，留足基础工程的室内外回填土后考虑就近堆放于建筑物周边空地上，多余土方作外运处理，堆土地点需征得建设方同意。在基础施工时根据需要分别设置泵车和材料进场通道，确保道路畅通。 （7）如施工中场地基槽内发现暗坑、暗河床等情况时，应请业主通知勘察单位补充勘察，提供暗坑、暗河准确位置、断面及持力层、下卧层状况并提交设计人员及时处理，以保证地基强度，不均匀沉降和边坡稳定方面安全；地基处理应以正式设计53、变更图纸为准。（8）挖土结束经原勘察单位验槽，在证实基底实际土层分部状况与设计要求符合要求并签字认可后，方可进行下道工序施工。4、基础垫层施工方法（1）按设计要求浇筑C15砼，厚度为100mm；垫层浇筑须确保柱基几何尺寸，如有偏出现象，经设计认可后采取相应措施。（2）垫层施工前应将基土表面浮土清除干净；垫层砼的标高控制，按坑四周钉一竹签作为标高基准点(测量要准确并在全部完成后进行复核)。（3）垫层砼采用平板式振动机振捣密实，整平，并用木蟹抹平，表面平整。（4）为控制基础垫层的标高，须设标高基准点整体控制。（5）在基础施工时，设专人看管排水沟槽和排水设备，保证排水沟槽等排水通畅，使基坑保持无积水54、状态。5、基础结构分项施工方法1）基础模板施工程序：轴线、标高传递施工准备支模模板加固质量验收。2）基础钢筋施工程序：钢筋原材料检验钢筋翻样加工场下料制作钢筋半成品运至施工现场现场绑扎/焊接/骨架就位自检隐蔽验收监理验收。3）基础砼基础垫层C15砼，基础、柱、梁、板均为C30。砼均采用商品砼。施工程序：商品砼：作业准备商品砼供应质量检查上料振捣养护。6、基础回填土基础施工至0.000时，应先回填土至底层地面填土标高，方可进行上部结构施工；基础施工结束经验收合格后，立即进行土方回填，故回土工作重点放到质量控制上，为此必须注意以下几点：（1）基础工程结束后，由公司技术负责人、设计院、勘察部门、建设55、(监理)方验收合格后，方可回填土。（2） 用做回填基坑的土料不得含有树根、草皮、腐殖物的土和淤泥质土；回填用土宜优先选取基础开挖出来的优质粘土。在进行室内地面的填土时，应清除基底杂物，搬移开挖基坑所堆积的松土，并对原地表土用平碾进行压实，压实遍数不少于6遍，再进行分层填压。（3）回填土严禁采用推土机一次推平大回填法，防止地面不均匀沉降。（4）填方施工过程中应按检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及现场实际所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定：压 实 机 具分 层 厚 度每层压实遍数平 碾25030068振动压实机25035034柴油打夯56、机20025034人工打夯20034 （5）土方回填中要严格保护混凝土外表观质量，严禁随意从基础梁上滚压。基础土方回填应调配一台小挖掘机（基础内）与一台大挖掘机（基础外）配合施工！7、基础验收与资料整理基础分项工程、分部(子分部)工程质量的验收，均应在我公司自检合格的基础上进行。我公司确认自检合格后提出工程验收申请，并由总监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及公司的项目负责人、技术负责人，共同按设计要求和本规范及其它有关规定进行。1）工程验收时应提供下列技术文件和记录：（1）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；（2）半成品、成品等产品合格证；（3）施工记录及隐蔽工程验收文件；（4）检57、测试验及见证取样文件；（5）其它必须提供的文件或记录；（6）对隐蔽工程应进行中间验收；2）基础验收工作应按下列规定进行：（1）分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；（2）隐蔽工程应在自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；（3）分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格，（4）质量控制资料完整（5）有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，（6）观感质量验收符合要求三、主体结构工程（一）施工工艺测量放线搭设支撑架绑扎柱钢筋/支模/隐蔽验收梁、板模板/钢筋/隐蔽验收浇筑柱、梁、板砼/养护测量放线搭设支撑架上述施工顺序按建筑物设计层数重复进行(中间按施工技58、术规范规定进行拆模)浇筑屋面梁、板砼/养护拆模安装出屋面结构柱、梁板钢筋/隐蔽验收浇筑梁板砼/养护砌筑填充墙主体结构验收。（二）测量放线方法1、基础完成后，应用经纬仪将轴线重新进行修正，并用长钢卷尺逐间复核，轴线正确无误后再进行下道工序。所有轴线标志均用红漆做出统一标记。2、采用外控法垂直控制，即在所有框架柱中将垂直线在柱上引直弹好控制线，确保上下垂直、左右水平。3、0.000时用经纬仪自下而上引测再用大线锤吊中线复核并校正。4、标高控制与传递：在建筑物长向两个方向各设一个引出点，每层均需从引出点计算，以免产生标高累计误差。5、严格加强对汽车维修中心各单体工程平面净尺寸及标高的控制，要有专人负59、责控制，一直到粉刷工程结束。（三）钢筋工程施工方法1、施工准备1）工程所用钢筋应有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，质保资料必要的数据应齐全。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉(批)号及直径分批检验。检验内容包括查对标志外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，作力学性能试验，合格后方可使用。2）钢筋施工人员必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件(即考虑钢筋交汇处相互穿插条件)、钢筋与预埋件之间相互避让原则。若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行局部调整解决。3）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带胁钢筋GB1499等的60、规定按进场的批次和产品的抽样检验方案抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。4）当所采用的钢筋品种、级配或规格需作变更时，应办理设计变更文件；对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。2、钢筋制作1）钢筋加工时，数量、规格、长度、环箍形状和尺寸，必须严格按翻样单分批、分类、分层编号堆放，由钢筋负责人检查负责，并按指定地方，绑扎顺序，堆放整齐。2）钢筋施焊由专职焊工操作(具有焊接上岗证)，施焊前应做模拟试件检验，合格后方可正式焊接。3）钢筋接头d16mm时柱采用电渣压力焊、梁采用套筒连接，对d14mm的钢筋采用绑扎接头，各接头搭接长度及焊接质量按规范施工。4）钢筋61、采取提前加工，逐项检查制。制作好的成品钢筋分类捆扎，设置标签。5）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。6）对于规格上要代换的钢筋，必须由设计人员同意，代换前办好手续，并在隐蔽工程验收单中注明。7）所有梁柱钢筋按抗震设防(按苏G9202规定)和图纸要求进行焊接和加强。8）钢筋加工的允许偏差，应符合下表：项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53、钢筋绑扎方法1）钢筋绑扎准备工作（1）准备一定数量的铁丝和保护垫块以及常用的绑扎工具。（2）清除模板内刨花、碎木块及垃圾，并划出钢筋位置线。62、（3）钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。（4）绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序及支模、绑扎钢筋的先后次序。2）框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于4个，绑扣要向柱中心。（2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求或有关规定。采用机械焊接或焊接连接时，按规范要求进行。（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。63、（4）柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。A箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点梅花交错绑扎。B.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于箍筋直径10倍。C.柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范要求。D.柱筋保护层厚度应符合规范要求。墙体拉接筋或埋件，根据墙体材料，按相关图集留置。E.柱筋应在梁面上放一环箍，环箍必须对准中线并与梁面筋扎牢固，上部搭接处也应套一环箍，在砼浇捣过程中应预防柱筋位移。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍筋将其柱64、筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。3）梁钢筋绑扎（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使其符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。（4）箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开，要求同柱筋绑扎。（5）梁端第一个箍筋宜设置在距离节点边缘50mm处。65、（6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。（7）梁筋的搭接根据设计要求进行。4）板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。（1）清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。（2）按画好的间距，先摆放受力钢筋、后放分布筋。预埋件、电线管等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距按规范。（5）板的钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋网片时，则应将钢筋相应点交叉全部扎牢，板上部的负筋不得被踩下，特别是雨篷板的受力钢筋应设钢筋撑脚。（6）66、钢筋绑扎后应全部垫好相应的保护垫块。屋面顶扳绑扎形式较为复杂，应事先制作钢筋穿插就位，支模和绑扎钢筋先后交错施工，保证钢筋按图就位。（7）各节点的抗震钢筋及锚固长度应按设计和规范执行。5）楼梯钢筋绑扎（1）在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。（2）根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固在梁内。（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。4、钢筋隐蔽验收钢筋绑扎完后，在浇筑砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容如下：（1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）钢筋的连接方式，接头位置、接头数量、接头面积67、百分率等。（3）箍筋、横向钢筋抓品种、规格、数量、间距等。（4）预埋件的规格、数量、位置等；（5）钢筋安装位置的允许误差，应符合下表规定：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差mm检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5纵横两个方向量测，取其较大值水平位置3，0钢尺和塞尺检查注：钢筋工程属于隐蔽工程，在浇68、筑砼前要对钢筋及预埋件进行工序检查。自检合格后，由专职质量员进行检查验收，最后报建设方、工程监理进行检查验收，办理隐蔽记录签证。5、质量控制措施1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件做力学性能试验，其焊接质量必须符合有关标准的规定。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4）梁板钢筋绑扎时必须及时与木工联系，及时插入安装预埋件和铁件预埋件，避免事后撬、拆、返工影响质量和进度，安装预埋插入施工要严禁安装人员在主梁中筋上搭零69、线和随处引弧伤钢筋。5）楼面平台钢筋绑扎要注意穿插顺序，使得就位后不发生修整，在浇筑楼面砼时，要求在楼面上搭设跑道，严禁人员踩踏，并配备钢筋工检查，随时进行修整。6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合相关国家标准、规范的规定。7）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。8）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JG107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。（四）模板工程本工程为苏州天驰新宇汽车销售服务有限公司开发的汽车维修中心工程，为框架结构，各幢房层数及层高详见图纸或单体设计；模板和70、排架支设是主要方面，我们特通过计算，对模板进行详细设计。对于本工程的模板及支架用料，选定钢管扣件搭支架，柱模板、梁模板采用胶合板；现浇板模采用15厚胶合板。针对本工程具体特点，模板支设应特别注意梁、板系统的设计和施工，在模板工程施工完成后，应由施工员和质量员进行逐项检查，确保上下垂直、左右水平，支设牢固。在自检合格后报监理复核后方可进行下一道工序。1、搭设方法1）框架柱模板本工程框架柱截面尺寸、层高基本一致，可以采用通排支模法，即先装两端柱模板，校正固定后，拉通线或采用经纬仪订通线分别校正中间各框架柱模板。所有框架柱模板采用15厚胶合板，配以5*10木方；模板支撑均采用48*2.8钢管支撑。（71、1）工艺流程搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定。（2）具体操作方法A模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外姓尺寸。B吊装第一块模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。C随即吊装第二、三、四片模板，做好临时支撑或固定。D先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。E逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。F按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。（3）施工要点72、A.在模板安装前，做好向班组进行技术交底工作；将竖向模板安装的柱底面用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板。按施工组织设计方案要求预埋支撑锚固件。B.施工中严格控制柱模板的垂直度和平整度。支柱模板时须在柱底画好柱截面控制线，控制线距柱边10cm。在柱钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。C.框架柱模板的特点是先组装校正，要求四角方正、接缝严密平整，设计时利用胶合板封模，用钢管抱箍加固，形成重合企口式，依靠钢管方箍形成严密无缝的框架柱模板；D.框箍间距从柱子底部至柱高1/3处间距为400mm，从1/3处至柱顶间距为450mm；E.为了框架柱内现浇砼能振捣密实，由地面起每隔3m左右73、，不小于振动器长度的0.7位留道工口，以便于灌入砼及放入振动器；F.为了保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时在外排柱模设置成对的斜撑，与排架网连成整体并保持稳定。2）梁模板本工程梁模板均采用组合胶合板。支设时先从梁两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中并用木模拼合。梁加固采用钢管作抱箍。（1）工艺流程弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固。（2）具体操作方法A.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。B.安装梁模板支74、架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。C.满堂脚手架搭好后在架子上标出控制标高，核实无误后，在柱子模板支好后并通过复核后，开始支梁模板；D.搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。E.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求，将两侧模板与底模用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。F.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手架和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。G.复核梁模板的截面尺寸，与相邻柱模板连接固定。（75、3）施工要点A.梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。B.梁模支好后经验收复格后再行绑扎钢筋。C.在架设支柱影响交通的地方，可以采用斜撑，两边设对撑或架空支撑。上下层模板的立杆，须安装在同一条竖向中心线上。D.对梁高为600mm、700mm的梁，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。对梁高900mm以上的梁加固时需加一道12对拉螺栓杆。E.在主梁上根据施工需要留出安装的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加设钉档木，以便与次梁模板相接；所有梁底模应拱，起拱高度为全跨高度的1/10003/1000。3）现浇板模板本工程的现浇模板均采用15厚的胶合板，钢管76、搁栅间距不大于350mm。铺设板模时从一侧到另一侧，在两端及接头处用钉钉牢。为减少木方用量，胶合板接头处底楞木采用搁栅，其它胶合板底可采用钢管通长布置。（1）工艺流程搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度。（2）具体操作方法A.现浇板模支设在已搭设好的满堂脚手排架上，模板安装时，在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板的板底标高减去模板厚度和搁栅高度，B.根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。C.按墨线钉托木板在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木，然后放置搁栅，再在底部用钢管支牢。D.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。77、E.铺设竹胶板模板，必须保证模板拼缝的严密。F.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。G.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。（3）施工要点A.作业中认真做好模板设计支撑体系，以防止砼浇筑时模板变形。B.模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。C.胶合板接头处宜有3mm宽距离，使多余水份流出，并防止浇砼时胀模。4）楼梯模板楼梯模板施工前根据实际层高放样。先安装平台梁及基础模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其内侧放出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装订侧板。为78、保证楼梯平台模板质量，平台模板亦采用胶合板，搁栅采用50*50木档，其间距不超过350mm，木档必须两侧平面刨平，确保其断面一致，确保平台平整度；搁栅底均采用钢管搭设支架；平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。平台模板底模搁栅放置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。5）本工程一层、两层结构均为高大模板，高大模板为重点关键技术，施工前应编制详细的专项施工方案！5）满堂脚手排架搭设满堂脚手架立杆纵横间距：本工程各单体各层曾高基本一致；故立杆间距按常规均为0.8m，并设二至三道1.5m的横杆，且纵横杆向连成整体，在柱与柱之间加设斜撑和剪刀撑，柱模板均固定79、在支撑体系上；梁底侧垂直于梁轴线方向，单独设立杆支撑，间距0.8m；梁两侧夹管以梁宽两边各加15cm为间距，与脚手架支撑系统连成整体。立杆的基础一定要夯实后垫10cm道碴，然后放纵横向的木板条，板厚不少于6cm，严防立杆下沉。2、模板拆除1）柱、梁、板模板拆除工艺（1）柱模板拆除顺序：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。（2）梁、板模板拆除顺序：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。2）模板拆除前编制详细安全措施和拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底。3）现浇砼结构的模板及其支架拆除时80、的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）侧模：在砼强度能保证结构不变形，棱角完整时，方可拆除；（2）底模：底模拆除前应检查砼的强度，使其与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：结构类型跨度（m）按达到设计砼强度标准值的百分率计(%)板2502，8758100梁8758100悬挑构件1004）模板拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。5）各部位拆模均需有现场监理签出的拆模通知书。6）拆除自上而下进行，避免上下同时作业。拉结点，斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除。拆下的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。7）拆模时不得硬撬乱扔模板，以免损伤砼表面，81、防止模板变形。拆下的模板应及时清理并堆放整齐备用。3、模板工程质量预控措施1）绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。2）绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。3）重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。4）回填土分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算、加设垫块。5）模板抽查偏差按规范要求检查验收。6）模板支撑时先搭排架和承重架，标高按主、次梁底扣除模板及楞木厚度，其夹管后支，但高度应不碍楼板支模，并便于拆梁、板模。7）每次支撑前应提前三天清理干净所有模板并用脱模剂涂刷一遍，要求脱模剂不得污染钢筋和砼接槎处。所采用的脱模剂不得82、采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工。8）在底层支设模板时当其支承部分安装在夯实基土上时，应加设垫板（特别是全现浇部分)，垫板位置依其立杆位置通放，垫板宽度不小于25cm，厚度不小于5cm，且基土必须有排水措施。9）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的斜支撑等临时固定设施。固定在模板上的预埋件和预留孔洞无法均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，其允许偏差应符合有关规定，各层模板安装完毕后，必须有专职人员检查扣件是否紧固，模板拼缝是否严密，接缝不应漏浆、梁板模板内不得有杂物，经检查无误后才能进行下道工序的施工。10）模板安装应达到模板接缝不漏浆。模板支撑必须稳固，确保结构的位置，几何形状，模板83、拼缝须严密，安装模板时应注意模板本身质量。浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。11）施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸标高等，施工完后必须全面复核，并填写模板验收记录，作好资料签证。12）本工程梁较高，又涉及到预应力张拉，故主梁先安装梁的底板与侧板等；上下层模板的立杆要安装在同一竖向中心线上。13）在柱、梁、板浇砼时，应派质量员和专职木工负责人对模板支设进行检查、维护和现场确定局部加固处理等。14）对施工所需模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用；所有模板板拆除后要人工清理、整修，刷好隔离剂以备后用。15）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。（五84、）混凝土工程施工方法1、准备工作1）结构用砼采用商品砼，其配合比应由试验室根据砼生产厂家提供的用于本工程中砂、石、水泥采样及设计要求做好级配试验。在商品砼供应过程中，现场质量员应严格检查进场商品砼的坍落度和配合比情况，对不符合质量和施工要求的严禁用于工程中；施工现场搅拌的砼必须依据试验室提供的基准配合比，通过现场砂、石的含水量，确定砼的施工配合比来进行施工，严格执行计量，经常抽样检查施工配合比、坍落度是否正确；首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求；现场做好试块进行标养，并做好砼浇灌记录。2）砼浇筑前所有的机械设备必须齐全，并经全面维护保养，以保证砼浇筑过程中所有机85、械设备运转正常。施工中维修人员跟班作业。3）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕；若因特别原因使砼初凝后才浇筑上一层砼时，必须对施工缝进行处理；底层砼砼浇捣前应先根据砼浇筑方向，确定泵车行驶路线，考虑环形回路。浇主体砼时，根据现场场地情况采用单向运输主道和单向运输支道的布置方式。4）砼浇灌前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。砼自高处倾落的自由高度，不应超过2m。5）选择熟练的技工负责振捣，振点移动控制在0.35m 左右，采取快插慢拨，但不可多振，86、以表面出现浮浆为准。确保振捣密实，无蜂窝麻面，表面平整，特别注意梁板交接处。在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。6）施工前应充分安排好劳动力，对有关施工人员以书面形式作全面的安全、技术、质量、操作交底，以保证安全生产、工程质量和各项技术经济指标全面完成。7）浇筑前应再次检查预埋件及预留孔洞的位置，数量是否正确，模板内杂物、木片、垃圾是否清理干净。8）楼梯砼浇筑时，每一楼层分二次进行。每次浇筑前先清理好施工缝，用水泥砂浆接好浆，然后一个踏步一个踏步向上浇筑，浇筑中使用插入式振捣器振捣，并逐级用木蟹和铁抹子清理，整平，同87、时将预埋件埋入设计位置。最后正确留设好施工缝。施工缝要垂直于斜底板。9）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，在浇筑商品砼时应制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。10）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电部门、供水部门取得联系，防止突然停电、停水，影响工程质量。 2、泵送砼的浇筑顺序和方法1）当商品砼采用输送管输送砼时，应由远而近浇筑，并事先搭设管架，与板模脱开，否则振动力大。2）在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序。柱、梁采用分开浇筑，即柱砼浇好后，绑扎梁钢筋。柱施工缝留设在梁下50mm处，如梁钢筋锚入柱中，则应注意施工缝留设在锚固长度下50mm处。3）在浇筑竖向结88、构砼时，泵的出口离模板内侧面应不小于50mm，并且不向模板内侧直冲灌送，也不得直冲钢筋骨架。砼从高处倾落的自由高度不应超过2m。砼浇筑第一皮厚度控制在70cm左右，此后可控制在1m左右。4）浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续送料，应在2-3米范围内水平移动送料，且垂直于模板。施工中亦应控制其垂直度及平整度，可先在柱筋上预先测设控制点，并在中间组成间距2m的控制网。中间控制点可预制标准块，或用水平仪直接测量。浇筑顺序，先主梁、次梁，再浇平板。5）对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利灌浇和振捣密实。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实现象，应立即采取措施。89、6）水平结构的砼表面，应适时用长括尺括平后用木抹子磨平搓毛三遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。3、施工缝留设1）正常情况下，只在柱顶部位框架梁底50mm处和楼梯段长度的跨中三分之一范围内，留设施工缝，不考虑在其它部位另设施工缝划分施工段。施工缝的表面应与构件的轴线垂直，不得留斜搓，并加以充分湿润和冲洗干净（但不得积水），才允许继续浇筑施工，且应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4、砼试件取样与留置1）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的构件，应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼90、，取样不得少于一次。（2）每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。（4）每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。（5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（6）对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应严格在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数根据实际检验需要确定。5、砼试块制作、养护等1）试块是已浇砼强度的重要依据，试块制作数量应按规定做好留足，凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的，要做好拆模试块。2）试块制作要在砼浇91、灌的同时，随机抽样制作，要确保符合构件的实际性，能反映出已浇砼的实际情况。3）试块养护分二种情况，除拆模试块在工地同条件养护外，其余一律送标准养护室养护。4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、强度等级、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。砼试块上应注明强度、浇灌位置、浇灌时间等，便于送样试验时对号。6、砼工程的质量控制技术措施1）砼的供应必须保证砼泵能正常工作，不得中途停顿，致使砂浆粘附管壁，形成堵塞。在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如有发现拌合物的和易性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2）输送管线92、宜直，转弯宜缓，可用锥形管，以减少阻力，管道接头应严密，以防漏气。要防止砼因自重流动，造成管内砼中断，混入空气而引起砼离析，产生堵塞，对于垂直管道，在其底部要增设逆流阀，以防停泵时立管中砼反压回流。3）为减少泵送阻力，泵送前应先用适量的同号水泥浆润滑输运管内壁。送料斗内应经常有足够的砼，防止空气混入，导致离析，堵塞。在浇筑竖向结构砼前，结构底部先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆接浆。砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。施工中严禁加水。4）浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑好的砼凝结前修整完好93、。5）砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于砼的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成的梁、板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使砼获得初步沉实后。再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6）砼浇筑完毕后，应采取有效的成品保护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖并保持养护。（2）砼浇水养护的时间：对采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得小于7d；对掺用缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得小于14d。（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态；砼养护用水应与拌制用水相同；当日平均气温低于5时，不得浇水。（4）采94、用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（5）砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板支架。四、砌体工程1、施工准备1）材料准备（1）进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告，且需通过复试检测合格后方可使用。（2）砌体用砂浆、水泥必须通过复试检测。现场取砂，水泥样品做试验级配，确定砂浆配合比后，现场拌制必须严格按配合比配制，准确计量，确保材料的节约使用。2）作业准备（1）熟悉图纸，了解各部位砌筑的砖的品种、规格，并熟悉有关设计构造和节点要求，预留孔洞要做到心中有数，及时留出避免以后剔凿。（95、2）在砌筑前楼层面建筑垃圾及杂物必须逐层清理干净。（3）砌筑工程前，必须预先考虑其它工种的配合，明确木砖、管线孔洞、预留洞口的数量、尺寸和部位，协作好各工种的关系，避免今后返工浪费。（4）选砖：砌外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致。（5）砖浇水：砌体用砖在气温高于0条件下砌筑时，应提前二天浇水湿润，一般以水浸入砖的四边1.5cm为宜。在气温低于0条件下砌筑时，不得浇水，可适当增大砂浆稠度。（6）砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟，加外加剂时，应根据要求增加搅拌时间。2、砌体施工方法1）砖砌筑前应试96、摆，在不够整砖处，如无辅助规格，可用模数相符的普通砖补砌。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中。2）砌筑工程前，必须预先考虑其它工种的配合，明确木砖、管线孔洞、预留洞口的数量、尺寸和部位，协作好各工种的关系，避免今后返工浪费。3）砖砌筑方法一般采用一顺一丁组砌方法，铺灰长度不超过80cm，头缝装灰要饱满，砖块应看线对准后放下，并轻敲砖使上棱跟平线；竖向灰缝宜采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。4）每层砌筑位置相对于井架应先远后近，先下后上；在每层开始时，应从转角处或从柱边开始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。以拉麻线控制砌筑标高和墙面的平整度。每个楼层砌筑完成后，如有误差，须找平校97、正。5）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度；6）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。砌体灰缝应为812mm；在施工中可用尺量5皮砌块和2m砌体长折算；7）填充墙砌至接近梁、板底板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。8）框架填充墙，由于混凝土和砖砌体两种材料线胀系数不同（前者比后者约大一倍），在较大温差情况下易产生裂缝。在框架填充墙顶部的大梁低应预埋6500拉结钢筋，锚入墙体内300，填充墙顶部斜砌侧砖塞紧，外2000用细石混凝土灌浆500长，并应密实。按江苏省标准图98、集做法，墙体于钢筋混凝土柱、梁的垂直、水平缝均需设钢筋拉结。外侧均用钢筋网片（300宽），外墙底糙前用钢钉固定在墙面和混凝土面上，以防因温度变化引起的不同材料的收缩产生的裂缝。框架柱、梁与墙体连接示意图和墙顶与框架梁连接示意图见下：3、砌体质量控制措施施工技术要求除按此方案执行外，同时须执行现行规范和设计要求：砌筑砂浆严格按照配合比单计量配制。每一楼层或250m3 砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块(每组6块) 1）严格按照砌体验收标准及相关操作规程施工。2）砖的品种强度等级必须符合设计要求，砂浆品种及强度应符合设计要求。3）允许留槎处及砖砌体与混凝土柱连接99、处沿墙高每500mm设计26拉结筋，钢筋由留槎点伸入墙体长为1m，并设弯钩。4）砖在砌筑前确保含水率在10-15%范围内。严禁干砖上墙，但对于雨后湿砖也应控制，避免影响砌筑质量。5）内墙在每个楼层1.4m砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。6）每一层楼或250m3砌体中各种砂浆，每种每台班至少应做一组试块。试块制作方法应符合操作规程。7）砌墙上留置过人水平运输等临时施工洞时，洞口离内纵墙不得小于50cm，砌筑时，洞口两侧增设拉结筋。8）进场的砖的规格尺寸必须抽检，不合格者退货，否则将影响砌筑质量。9）砂浆饱满度不少于80%，无透亮及通缝。10）墙砌体100、要当天砌筑，当天检查，当天验收，砌筑墙体还要和水、电、暖密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确，减少返工开凿现象。4、砌体工程资料整理1）施工技术所执行的技术标准；2）原材料的合格证书、产品性能检测报告；3）砂浆配合比通知单和试块检测报告；4）施工记录；5）各检验批的主控项目、一般项目验收记录；6）施工质量控制资料；7）重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；8）其他必须提供的资料；9）砌体子分部工程观感质量验收记录；10）砂浆和砌体工程质量不符合要求时，处理方案和技术文件；五、屋面工程屋面工程的检验应按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；施工中按屋面工程技术规范进行。1、找平层施工1101、）施工方法（1）将基层清扫干净，凸出部分剔平扫净。（2）洒水湿润，在抹找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到与基层牢固结合之目的。（3）冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。（4）找平层要留分格缝，分格缝的留设位置应符合设计和施工规范规定。无规定时一般做宽为20mm、深10mm、间距不大于6mm。分格缝兼作排气道时，可适当加宽。（5）预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处。均用1:2.5水泥砂浆做成半径为5cm圆弧，以利于防水层施工。2）质量控制措施（1）找平层坡度必须符合设计要求，天沟坡度不宜小于5，沟底落水差不得超过200mm；内部排水的水落口周围做成半径约0.5m的杯形洼坑。（2）用2米102、长的直尺控制找平层的平整度，允许偏差不超过5mm。（3）基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、变形缝、管道等)的连接处，以及在基层的转角处(檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等)均应做成半径为100-150mm的圆弧或斜边长度为100-150mm的钝角坡度。（4）1:2水泥砂浆找平层表面应压实、无脱皮、起砂等缺陷。2、防水层施工1）施工方法（1）基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径不应小于50mm。（2）基层处理必须干净、干燥，无空鼓、开裂、起砂等现象。干燥程度的简易检验方法是：将1m卷材平坦地平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防103、水层。（3）基层处理完毕后，然后涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法，喷、涂应均匀一致(0.3Kg/m2)；当喷、涂二遍时，应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材。选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。（4）附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘结牢固。女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。女儿墙泛水处卷材应采取满铺法。（5）卷材铺贴应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。立面或大坡面卷104、材铺贴应采用满粘法。卷材搭接宽度应符合下表要求：铺贴方法卷材种类短边搭接(mm)长边搭接(mm)满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60，有效焊接宽度不小于25双缝焊80，有效焊接宽度102+空腔宽（6）粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净，接头部位空出10cm不刷胶，涂刷后手感不粘时，开始铺贴卷材，将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好标准线向另一端铺贴，用压辊由中心向两侧滚压，驱除卷材下面的空气。（7）边缘密封：对卷材的搭接部位，用粘合剂密封105、严实。粘结剂涂刷时用力适当、均匀一致。干燥约10min后铺贴卷材。收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（8）在雨后或持续淋水2h以后进行屋面防水层放试验，检查有无渗漏现象。2）质量控制措施（1）防水卷材胶结材料的标号视使用条件、屋面坡度和苏州市历年极端最高气温分别选用。其配合比应由试验室确定。（2）防水卷材的技术性能指标符合设计和施工规范要求。（3）屋面防水层施工尽量避开雨、高气温等天气。基层表面必须清洁、平整、干燥，无空鼓、开裂、起砂等现象。屋面找平层按设计找好坡度；所有穿过屋面的管道、预埋件、楼梯吊钩等做好基层处理。女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。（4）对突出屋面、墙面的106、管根、地漏、阴雨根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行粘贴，作为附加层。（5）涂冷粘结剂：涂刷时用力适当，均匀一致。干燥约10min后铺贴卷材。（6）粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净，接头部位空出10cm不刷胶，涂刷后手感不粘时，开始铺贴卷材，将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好标准线向另一端铺贴，用压辊由中心向两侧滚压，驱除卷材下面的空气。（7）边缘密封，对卷材的搭接部位，用粘合剂密封严实。（8）质量技术标准a.油毡卷材和胶结材料的品种、标号及配合比必须符合设计要求的施工规范要求，并有出厂证明及现场抽样检验记录，并归档存查。b.所有屋面严禁有渗漏现象，卷材防水层表面平整、排水符合要求，无积水现象。107、c.卷材铺贴方法、压接顺序、搭接长度符合规范要求，粘贴牢固、无滑移翘边、皱折等缺陷。d.泛水、檐口、变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头符合施工规范要求。3、保温层施工（1）防水保温材料进场时须有质量证明文件，其干表观密度、含水率、导热系数、强度、几何尺寸应符合设计要求和标准规定。（2）铺设隔热保温层的结构基层表面应平整、干燥、洁净。（3）保温材料应经过筛选，严格控制粒径。（4）保温砂浆宜用机械拌合，并应搅拌均匀、色泽一致，搅拌时严格控制配合比。（5）松散材料的保温层宜分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确。（6）在已铺好的保温层上不得直接行走，行车、行走路线应铺垫脚手108、板。4、保护层施工1）铺贴前应用水平仪测好泛水坡度，做好塌饼。2）保护层其水泥采用32.5级普通水泥，粗骨料的最大粒径15mm，含泥量1%，黄沙采用中粗砂，含泥量2%，水灰比0.55。3）细石混凝土中4钢筋按纵横向间距0.2m，铺垫25mm厚砂浆垫块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，混凝土浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的混凝土必须一次浇完，不得留施工缝。4）屋面细石混凝土整浇层分格缝间距6m，面积20m2，配筋断开，整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。5）先用平板振动器振实后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、密实，泛出水泥浆。6）保护层抹压时不得在表面洒水，加109、水泥浆或撤干水泥。水泥砂浆收水后应进行二次压光，隔24小时后采用覆盖草包；浇水养护7天。5、屋面瓦铺设1）屋脊要求平直，施工时宜拉通长麻线，脊瓦底部要垫塞平稳、坐浆饱满，使屋脊不沉陷变形。2）排瓦次序由下到上，从左到右，瓦后爪应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合。3）顺水条、挂瓦条的间距应根据所选彩瓦的尺寸来确定。挂瓦条应分档均匀、牢固、上棱应成一线。4）瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，沿口应成一直线，瓦头挑出檐口一般为50-70mm。斜脊、斜沟瓦应先盖好瓦，沟瓦要搭盖泛水宽度不小于150mm，然后弹线编号，按次序挂上。5）脊瓦与坡面瓦的缝隙应用麻刀混合砂浆嵌严刮平，屋脊和斜脊应平直，110、无起伏现象。平脊的接头口要顺主导风向。斜脊的接头口向下(即由下向上铺设)。沿山墙挑一行瓦，宜用1:2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。6）挂瓦时，瓦的搭接缝宜顺着雨季的主导方向。7）瓦屋面铺贴固定要求：序号屋面坡度主瓦固定要求11522.5所有的周边瓦用钉子固定222.545所有的周边瓦用钉子固定及每隔上下一排的瓦用钉子或搭扣(或称瓦片夹头)固定34551所有的瓦至少用一枚钉子固定或搭扣固定451根据单体设计六、垂直运输方案根据拟建建筑的结构形式、高度、平面布置、工期要求、成本分析以及我公司现有机械设备情况，决定在J-K轴交8轴处安装QTZ63塔吊1台；其它面积不大区域采用重型双吊栏井架来解111、决工程上垂直运输之需。井架搭设在脚手架搭设之前进行，搭设中严格遵循龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92。1、井架搭设方法1）井架必须具备“两证两书”；井架的搭拆队伍必须具备相应资质，井架应有限位、保险装置并符合相关要求。架体搭设稳定。2）井架基底素土分层夯实、浇200厚C20钢筋砼，钢筋12200，双向单层；浇砼时四角处预埋14角钢，用于固定井字架底脚。3）井架搭设必须具有井架搭设许可证，搭设人员必须持特殊工种上岗证。4）所使用的井字架，必须持建筑安全监督管理部门发的准用证。5）架体所用材料必须进行严格挑选，凡有严重锈蚀、弯曲变形杆件不得采用。6）搭设过程中离地高度设中缆风一道，112、且应四角设置直径不小于9.3mm、斜拉角度在4560的钢丝绳。钢丝绳应固定在地锚上，不得随意绑扎。7）井字架体与建筑物应拉接牢固，严禁与脚手架连接。所用连墙杆的材质和连接做法应符合规范规定。8）缆风绳的张紧或放松应对称同时进行。井架与结构物应设柔性联结，且均匀对称拉撑。柔性连接点间距不宜大于10m。9）在搭设过程中、操作人员必须系好安全带，杆件垂直运输应采用绳钩往上拉，并有防滑脱措施，搭设周边设警戒线，围护好，须有专人指挥，并有专业人员用经纬仪控制其垂直度。10）井架下部（进料口）三面搭设双层防护棚，正面宽度不小于2M，两侧不小于1m，架体三面设安全网围护。井架底层入口处设安全自落门、吊盘安全113、门、卸料平台搭设牢固，二侧防护栏杆，楼层通道口设安全门。11）吊篮在每层停放时，要有灵敏的停靠装置，井架吊篮两侧装有安全挡板或网片、冲顶限位，且应设有效的弹闸等防坠安全装置。12）卷扬机应前轧桩后有拉桩；第一只导向轮与卷扬机之间应小于15倍卷筒宽度。13）在架体上，要有明显的分层标志，联络信号要明确。在使用过程中严禁有违章乘坐吊盘和运送钢筋、钢管等其它超长物件。14）卷扬机上应搭防雨操作棚，并设安全操作规程牌，定机定人牌，起重限止吨位牌。操作电箱要设安全电压控制开关，严禁使用倒顺开关。15）井架安装完毕后，须由监理及我公司共同验收，合格后方可使用，在使用中须经常检查。井架须设专职责任人。16）114、架体在防雷保护范围以外须设置安全有效的避雷装置。2、井架拆除安全措施1）凡参加拆除工作的作业人员，必须是经过技术培训且考试合格的持有特殊工种上岗证的人员，不得中途随意更换作业人员。2）拆除中使用的垂直运输设备和机具，必须经检查合格后方准使用。3）拆除工作须在白天进行，拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下。4）当遇到雷雨、雾或风力达到五级以上的天气时，不得进行拆除作业。5）在拆除井架时，在建筑物脚手架外侧设施工危险警戒区。警戒区至建筑物的距离不应小于施工对象高度的1/10，且不小于10m。危险区域应设置围栏和明显的警戒标志。6）地面施工作业人员，在警戒区内防护棚进行短时间工作时，应115、与拆除人员取得联系，并指定专人负责警戒。3、塔吊安装本公司对塔吊的使用具有足够经验，其安装步骤如下：1）、塔吊机座布置：塔吊机座置于厂房中部，具体机座位置详总图。塔吊基础砼采用C35标号，采用一组同条件养护试块试压，当强度达到时进行安装。2）、安装准备阶段：由于该处平面布置为砂石堆场，安装前应扫除障碍物， 保证应具有的作业空间。注意作业区域上空有无高压线通过。严格控制机座布置及塔机大臂长度，从而保证安装时的安全距离。安装采用30TM汽车吊，大臂采用40m长。组织安装作业队伍，工作前必须进行安全任务与技术交底。所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带， 对牵具、起重工具、手控葫芦、专用扳116、手及其他辅助工具要认真检查，不合格一概不准使用。对塔吊安装的基础部位和隐蔽工程，根据塔机规范进行验收。安装前的塔身、起重臂、平稳臂须做好清洁保养工作。为了能使施工时使用本塔吊， 要求尽快实施工塔吊机座的土方开挖砼基础浇筑。3）、安装施工阶段：阅读熟悉塔机使用安装说明书，整个安装过程严格按上述型号塔机安装规定执行。待安装的塔机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤。无焊缝开裂脱焊。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、 顶升机构等安装前均应认真检查，发现问题马上整改。组装区域设置警戒线，有明显标志，并专人监护。安装顺序：基础土方开挖碎石垫层、C15 砼垫层基础钢筋绑扎预埋塔机基础底脚螺栓，用标准节脚手管支117、架固定调整水平基础C35 砼浇筑调整水平及安装垂直度安装若干标准节安装爬井机构安装部分平衡铁装起重臂装平衡铁。按施工要求和操作规范加节至指定高度。按照规定和施工要求塔吊超高应进行附臂支撑。认真检查，发现问题立即整改。按塔机验收制度规定，做好验收前的各项调试工作。塔吊随主体向上施工爬升，爬升之前必须预先安装好埋件，并做好附墙的准备工作，塔吊爬升后必须待附墙工作结束后，才能使用塔吊。4、塔吊装拆施工方案1、根据工程总工期和公司现有机械设备情况，选用QTZ63塔吊一台，以加快工程施工进度；塔吊位置见总平面图；2、塔吊安装由具有相应的安装资格的专业队伍安装；按塔机使用说明书的要求，预埋好塔机预埋脚钢，118、水平度偏差不得超过1/1000；3、按照塔机安装拆卸施工有关规定，由塔机安装单位提出安装方案、安全措施和要求，并编制安装和拆除施工方案；塔吊方案除由公司审批外须报上级安全部门审核批准后方可实施。4、塔吊属于A类设备，由公司负责定期保养和维修；七、脚手架工程结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式钢管双排脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。1、脚手架搭设原则1）有适当的宽度(或面积)、步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输的需要。2）具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不119、变形、不倾斜、不摇晃。3）与垂直运输设施(井字架等)和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。4）搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用。搭设进度能满足施工安排的需要。5）应考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。2、外脚手架的设计外脚手架采用钢管、扣件式单管双排脚手架，主要用于外装饰之用，根据建筑施工安全检查标准（JGJ5999）要求，脚手架的荷载：结构架3000N/m2，装修架2000N/m2，工具式脚手架1000N/m2。钢管理论重荷为38.4N/m，扣件的重荷按10N/个计算。1）荷载计算操作层：考虑动力系数1.2，超载系数为2，脚手架自身重荷120、为300N/m2。W1=2*1.2*(3000+300)=7920N/m2剪力撑长度近似按对角支撑的长度计算：每跨脚手架面积为：S=1.8*1.2=2.16m2非操作层每层荷载计算：W2=(1.8*2+1.8*2+1.2+2.41*2)*38.4*1.3+10*4/2.16=330N/m2式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。2）立杆设计荷载计算计算钢管的截面特征：An=4.893*102mm2 =15.78mmL0=1386mm =87.83根据欧拉临界应力：2*E/2=269N/mm2=0.3/(100*2)=0.12Fy=170N/mm2设计荷载为:N=33.3KN3）安装高度计算假设操作121、层为三层，安装层数按下式计算:S*3*W1+W2*n=33.3KN式中S为每根立杆受荷面积，S=2.16/2=1.08n=33300-3*7920*1.08/(330*1.08)=27.9层计算安装高度: H=1.8*27.9=50.2M安全系数: K=1+h/200=1.25实际可安装高度:40.4/1.25=32.32M因本工程全高小于32.32m米，故外脚手架符合要求。3、外脚手架构造要求及技术措施1）地基处理：回填土应分层夯实，并取样进行试验其密实度，必要时表面用10cm厚C15砼硬化，所有基础必须平整。基础上、底座下设置通长垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距122、脚手架外立杆50cm处设置一浅排水沟，禁止在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。2）立杆：搭设横距为1.2m，纵距为1.8m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大，不得隔步设置或遗漏。当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧1根，以避免其计算长度成倍增加。 3）大横杆：搭设步距为1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/123、300，且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。4）小横杆：贴近立杆布置（对于双立杆，则设于双立杆之间），搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据要求加设1根和2根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。5）纵横扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。6）剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10M高加设一组长剪刀撑.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣124、紧外，在其中间应增加24个扣结点。7）连墙杆：建筑物的每层都要设置脚手架与墙体的连墙杆。垂直距离不大于4m。连墙杆一般应设置在梁或楼板附近等具有较好抗水平作用的结构部位，其水平距离为5M，即34根立杆设1点。8）水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。9）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度1.2m。防护栏杆外侧应设安全网。10）脚手板：脚手板采用符合国家标准的硬木板。首层脚手板应铺通，作业层脚手板也应铺通。脚手架每步搁栅上应满铺竹排片，竹排片应用38#铅丝同钢管绑扎固定，以防倾翻。11）防护设施：脚手架要挂满全封闭式的密目安全网。密目网用网绳125、绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下设一道水平兜网。4、落地式钢管脚手架搭设和拆除施工工艺1）搭设方法搭设工艺流程：场地处理基础承载实验、材料配备设置通长脚手板摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。（1）垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定（用钉子将其钉牢在垫木上）。双立杆脚手126、架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上。（2）靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。（3）剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。（4）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。（5）扣件安装A.开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。直127、角扣件开口不得向下，以保证安全。B.拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。为了控制拧紧程度。拧螺栓的工具，以采用棘轮扳手为宜，这种扳手可以连续拧转，使用方便，有利于提高工效。（6）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。2）拆除方法（1）划出工作区标志，禁止非工作人员进入；统一指挥，上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。（2）拆架程序应严格遵守拆除顺序：由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆的原则。一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑。而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（3）严禁分里面拆架或上下两步同时进行128、拆架。做到一步一清、一杆一清。（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分断拆除高差不得大于2步。（5）拆除后架体的稳定性不被破坏，如连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。（6）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。5、安全施工措施1）安全管理措施（1）架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求；自行加工的架设工具必须符合设计要求，并经试验检验合格后才能使用。（2）加强对架设工具的统一管理，严格执行发放和129、入库制度。避免或减少在搭拆、运输和存放过程中造成的损坏。及时进行维修保养，剔除不合格品（不能保证安全使用者）。（3）进入现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（4）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精神集中、禁止开玩笑和打闹。（5）脚手架搭设、拆除人员必须持证上岗，上架作业人员上下不准攀爬架子。（6）脚手架验收合格后不得任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经相关部门审核同意后由架子工操作。（7）禁止将模板支撑、缆风绳及泵送砼输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（8）六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施130、。（9）定期检查脚手架，如发现立杆沉陷可悬空、联接松动、架子歪斜、杆件变形等问题和隐患，必须暂停使用脚手架，待问题解决后方可使用。2）技术措施（1）架子地基应平整夯实(或做基础)，确保地基具有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计)，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。（2）严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。（3）脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。（4）搭设过程中要及时设置适当的连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，加强整片脚手架的稳定性，避免脚手架在搭设过程中发生131、偏斜和倾倒。（5）确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。普通脚手架的构造应符合有关规定，特殊工程脚手架、重荷载(同时作业超过两层等)脚手架、施工荷载显著偏于一侧的脚手架必须进行设计和计算。严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。（6）搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。高层建筑脚手架和特种工程脚手架在搭设过程中更应进行严格检查。（7）扣件的紧固程度应在4050Nm。并不大于65Nm，对扣件的抗拉承载力为3kn。（8）有变形、裂纹、严重腐蚀、尺寸不合适等不合格的杆件或扣件不得使用。（9）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。（10）脚手架必须有可靠的防雷避电装132、置。雷雨季节设置避雷针，采用的避雷针应与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体， （11）施工作业时要有可靠的防护措施，其中包括:A.作业层的外侧面应设挡板、围栅或安全网；B.在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；C.设置供人员上下使用（包括携带工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；D.在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布，竹笆或小孔绳网等），以防止上层坠物伤及下层作业人员；E.吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定的安全系数，升降设备必须有可靠133、的制动装置；八、门窗工程本工程主要采用铝合金门窗、木门。门窗均由外加工为成品后进场安装。门窗安装应在主体结构验收合格后进行安装。1、木门安装施工方法与措施1）材料准备（1）安装的木门窗必须有出厂合格证。由于运输对方等原因受损的门窗应予处理，达到合格要求后，方可用于工程。（2）小五金零件的规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格、地弹簧等五金零件应有出厂合格证。（3）木门框进场后检查其有无翘扭，弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙开地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。（4）木门运输进场应用专用夹具，坚立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型门框起场后要坚134、立排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平。2）施工工艺（1）木门框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。（2）木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都在规范规定之内。（3）按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。对高出安装线的结构进行剔凿处理。（4）从上往下逐层安装窗口扇。（5）门安装时铰链要三吊二(大叶在门框上，小叶在门扇上)，铰链要离地18cm，上离顶20cm，缝隙要严密，但要留出油漆厚度，不能擦门框。铰链合页槽口应与合页匹配，合页与框扇表面应平整。3）质量135、控制措施（1）安装前按设计要求，核对门窗的规格、型号、形式。（2）木门安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在安全过程中变形。（3）施工中，应在安装完的门框立挺和下坎上采取预钉保护条等措施，以防止损坏或污染。（4）木门所用的小五金件应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠。（5）注意成品保护，在木门框、扇安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已安装好的楼层应派人专人看护。2、铝合金门窗安装施工方法1）作业条件（1）门窗的安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；铝合金窗安装施工中应有脚手架；（2）门窗安装前，须熟悉图136、纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求；（3）门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定； 门窗框与洞口之间的空隙参考饰 面 材 料洞口宽度mm门窗框洞口高度mm门窗框水泥砂浆抹面BB50HH50贴面砖瓷砖BB60HH60墙面贴大理石BB100HH1002）防腐处理A.门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；B.连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。3）施工方法工艺流程：弹线门窗框安装框侧缝隙处理门窗扇安装密封胶施工清理。（1）弹线A.在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽137、度；B.在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；C.门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。（2）门窗框安装A.铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；B.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；C.安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致；D.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；E.应用膨胀螺丝或138、射钉将铝合金框连接件固定在墙体结构上。铝合金框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；F.墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；G.门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：门窗安装的允许偏差、限值和检验方法项 目允许偏差限值检验方法门窗框两对角线长度差2000mm2mm用钢卷尺检查量内角2000mm3mm平开窗窗扇与框搭接宽度差1mm用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端角高度差2mm用拉线或钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N60N用100N弹簧秤钩住拉手启闭5次取平均值扇面积1.5m2门139、窗扇与框或相邻扇立边平行度2mm用1m钢板尺检查弹簧门扇门扇对口缝或扇与框之间立、横缝留缝限值24mm用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值27mm门扇对口缝关闭时平整2mm用深度尺检查门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2mm用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)的水平度1.5mm用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5mm用钢板尺检查与基准线比较双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4mm用钢板尺检查（3）门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；A.门窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶，如下图所示140、：B.铝合金门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙；C.填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆；D.铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。（4）组拼组合型的铝合金窗框，其组装一定要在施工现场各楼层分别进行组装，先安装拼接件，然后再装单体窗框。为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连接方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm，否则框易渗水。铝合金门窗框与墙体的连接：A.铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙141、上；B.铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定。 （5）窗扇安装A.推拉门窗扇安装a.将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将内扇插入上滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道的内滑道内，然后再用同样的方法装外扇；b.旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm；c.窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩均匀，并使扇的立梃与框平行；B.平开门、窗扇安装：应先把铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上；C.固定式门窗扇安装：固定扇应装在室外侧142、面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全；D.地弹簧门扇安装：应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂直线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门顶轴将门扇装上，最后调整门扇间隙及门扇开启速度；E.门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。（6）密封胶施工A.密封胶施工前应先清除被粘表面的油污、灰尘；B.水泥砂浆基层要保持一定的干燥度，含水量不得超过5；C.每条直线打胶时最好一次完成；D.密封胶表面应平整、宽窄均匀，必要时可在施胶缝道两侧粘保护膜，打胶结束后再将保护膜撕去。（7）清理A.撕去型材表面保护膜；B.用干净毛巾将铝143、合金门窗表面擦干净；C.清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面；D.铝合金型材面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料；E.将安装时遗留在室内的垃圾清理干净，微小颗粒用吸尘器清理干净。4）铝合金门窗成品质量控制措施（1）铝合金门窗成品及其规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8481-87产品标准.每批窗及附件应有出厂合格证；（2）铝合金门窗外表色泽、色彩应一致；（3）铝合金门窗横竖框的拼接处应接处平整，拼缝符合设计要求；（4）所有出厂窗成品外框、扇表面应做好保护措施，以防成品表面划伤。九、本工程局部屋面为钢结构屋面，玻璃幕墙与钢结构施工前另编制施工方案144、十、装饰工程1、施工准备（1）装饰工程开始前应明确本工程各部位的装饰要求，对图纸上未明确的部份同有关部门商定并办好书面手续。装饰工程材料的选择(包括色彩)均须由业主与设计院共同商量确定后，方可施工。（2）大面积抹灰工程开始前应办好中间验收工作。墙面、顶棚抹灰前应对结构进行验收，并检查墙内安装管线、预埋件是否完工。（3）装饰工程施工前应对结构工程进行修整，包括完整的堵洞、补好线管槽洞，对砼结构修凿。（4）分项工程开始前应有详细的施工工艺技术交底，施工中先做样板间，甲方认可后，以样板引路，展开大面积施工。2、分项施工顺序安排1）主要施工顺序：门窗立口细石砼地面墙面抹灰厨房、卫生间墙、地面瓷砖顶棚木145、门油漆楼梯间墙面。2）装饰工程（包括粉刷、门窗、楼地面、精装饰工程等）施工前，应在主体结构或基层表面的质量检验合格后进行。水电管道施工的墙面抹灰，宜先在安装前施工完成。3）内墙面粉刷在主体结构施工后从下而上进行。4）外墙刮糙应一个立面结束后再做另一个立面，施工顺序为从上而下。3、内外墙装饰施工1）内墙抹灰（1）抹灰前，砖砌体等基层要进行处理，做到“剔凿、修补、清扫”。还应检验复核门窗位置是否正确，与墙面连接是否牢固。（2）全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩。即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面弹出十字线作为墙146、角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（3）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。（4）基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接搓顺平。2）天棚抹灰（1）天棚粉刷层施工前应用清水湿润并刷素水泥浆一道，待底有六、七成干后紧跟用混合砂浆打底粉面层，操作时抹底灰方向应与楼板接缝方向垂直，并用力抹压，用刮尺刮抹顺平，使砂浆挤入细小缝隙。后再用木蟹磨平，要求平整即可，不必光滑，但不要过于粗糙，不许有凹陷深痕。（2）抹灰前应在147、四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先将顶棚四周找平，顶棚表面应顺平，并压实抹光，不应有抹纹和汽泡、接搓不平现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。（3）梁底按水平线夹直尺，底面应水平，梁侧应做塌饼，房屋长向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。3）外粉刷施工方法（1）工艺流程基底处理做塌饼和门窗护角线括糙弹线刮门窗洞口糙安装门窗框拉毛面刷涂料拆外架子。（2）基底处理：先将砼凸出部分凿除，然后按规定对脚手眼洞全部补完，用水冲洗一遍，对砼界面进行粘结处理。所有外墙砼柱、梁面在未粉刷前先刷素水泥浆一道(内掺水重35%107胶)。（3）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手孔洞应堵塞严148、密，墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须堵严。（4）外墙面必须从墙顶部用线锤吊全高的垂直度，进行出塌及冲筋，大阳角先粉护角线、门窗洞部位要与贴饼冲筋相一致，检查无误后进行抹灰工序，抹灰层应控制厚度每层8-12mm，严禁一次成型，底粉完成弹线贴成品塑料条分格，抹灰工作前一天应对作业区喷水，糙面应平整且粗毛，以保证与面层的良好粘结。（5）墙面刮糙应刮平塌饼，并用木蟹打平，然后在刮糙面弹出分格线，粘结塑料分格条。（6）刮糙施工完后，即可进行面层施工。面层粉平后，先打一遍木蟹，待表面收水后，可稍稍洒水，用木蟹边打磨边按垂直方向理出纹理，要求一致，和顺。（7）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，149、立线吊直，弹出准线。4）涂料粉刷清理墙面，修补基体或基层的缺棱掉角处，刮3遍耐水腻子，每遍均用砂纸打磨平，用干性油打底，然后方可刷第一遍涂料，后一遍涂料待上一遍涂料晾干后方可粉刷。5）室内釉面砖墙面施工方法（1）清理干净找平层，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，弹出墙面的水平和垂直控制线。（2）铺设面砖时先贴标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴的依据，横向每隔1.5m做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。（3）在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直，如无镶边则双面挂直。（4）按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平150、尺校正，作为第一行 面砖铺贴的依据。（5）铺贴时下口坐在八字靠尺或直尺上，防止面砖因自重而向下滑移，以确保横平竖直。（6）墙面与地面的相交处有阴三角条镶边时，需将阴三角条的位置留出，方可放置八字靠尺或直靠尺上。（7）镶贴从阳角开始，由下向上进行，最上一行成一直线。（8）墙面如有孔洞，用打眼器将面砖按孔洞尺寸与位置打好。（9）铺贴时先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。（10）铺贴完后进行质量检查，并用与面砖相同颜色的水泥浆将接缝嵌擦密实，最后将墙面擦洗干净。4、楼地面工程1）水泥砂浆楼地面施工（1）楼地面应在平顶和墙面完成后，门框按装完毕再开始施工，施工前应先用水平管测出水平点，弹151、好水平50线，便于控制室内地坪标高。（2）对楼面基层应清凿干净，并隔日浇足水充分湿润。对管道、地漏等修补处，经试水不漏后，再进行施工。（3）根据水平线，出好塌饼，根据塌饼粉刷厚度超标的局部应预先用C20细石砼填补一遍，以保证地坪收缩均匀。（4）在楼面铺设有坡度的楼面，应采取在结构层上，按结构起坡或利用填充层(或找平)达到设计要求的坡度。（5）在做找平层时，应做好冲筋，并对基层再次湿润，扫浆要随扫随铺料，保证无积水、无干燥。找平层做好后按有关规范要求做好防水层，C20细石砼要严格控制石子含泥量不超过3%，坍落度1-2cm，每铺一间，应及时刮平，并用滚筒滚压密实平整，面层1:2水泥砂浆应在细石砼初152、凝后进行，面层紧光，用铁板分三遍紧光，头遍待砂浆稍收水后进行，二遍在初凝时进行，二遍应达到表面基本平整，第三遍应在砂浆终凝前完成，达到抹纹顺直，表面平整光滑。2）地砖楼地面施工方法（1）工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整擦缝、勾缝养护踢脚板安装。（2）施工准备：施工前应对进场的墙地砖进行抽样检查，砖的规格，尺寸、色差、外观质量、翘曲度等均应符合质量标准。墙地砖基层要清理干净，并浇水湿润。基层如有空鼓应局部返工。（3）地砖面层的铺设图案，应按设计要求。根据所用地砖的规格，先在铺设的基层上弹线、找平、作标筋，分块定位排砖，尽量壁免非整砖的出现，板块间和板块与周153、边的缝隙必须均匀；（4）弹线、排版：墙面四周弹垂线和水平线，地面弹十字线，根据墙地尺寸进行试排，注意同一墙面只准有一排非整砖，且非整砖宽度不小于1/2整砖宽，并将其排在次要部位或不醒目处，排版图应书面上交总包、监理，经批准后方可施工。（5）地砖面层板块之间的缝隙宽度如设计无要求时，一般大于2mm；有防滑要求的地砖面层，缝隙宽度可为5-8cm。为控制板地砖面层缝隙的顺直，应挂线铺设，缝隙宽度在5mm以上时采用嵌木条控制缝隙均匀；（6）当地砖面层铺砌粘结牢固后，用1:1-1:2水泥砂浆填缝；填缝砂浆低于地砖面1-2mm，填缝必须密实；（7）铺贴：面砖铺贴前要放入净水中湿润，取出阴干或擦净后使用，用154、1:1水泥砂浆（加20%107胶水）或专用胶泥粘贴。镶贴时必须找准标高，垫好底层，确定水平位置及垂直竖向标志。揩缝：揩缝采用白水泥素浆或专用磁砖膏。（8）踢脚板施工：使用与地面块材相同的块材作为踢脚板，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺设一块砖，并以此砖为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹1:2粘结砂浆保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。5、质量控制措施1）墙面、顶棚施工质量控制措施（1）必须认真做好抹灰前的基层处理工作，确保其洁净度。（2）抹灰前墙面应适量浇水。（3）抹灰用的原材料和使用砂浆必须符合设计质量要求，所用砂浆必须具有155、良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰前先用水泥砂浆将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。（5）顶棚抹灰前一天应将顶板洒水湿润，抹灰时再洒水一遍，使底层砂浆与基层粘结牢固。（6）外墙抹灰面为涂料面，施工中保证每个立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。（7）外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度按设计施工，全楼一致。避免雨水污染墙面。（8）面砖重点控制选砖，将不同色度的瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。（9）面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到瓷砖不冒泡为至，且不少于2h，待表面晾干后156、方可镶贴。（10）面砖接缝应填嵌紧密、平实、宽窄均匀，阴阳角处砖的大街方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡度正确。2）楼地面施工质量控制措施（1）铺设砼面层，宜在垫层或找平层的砼或水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以后方可能在其上做面层。基层应洁净、湿润，表面应粗燥。（2）砼面层铺设压光后应在常温下养护，一般不少于7昼夜，使其在湿润条件下硬化。（3）水泥砂浆面层铺设时应在基层涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随摸水泥砂浆，随铺随拍实并控制其厚度。（4）地砖铺设24h后，应洒水养护12次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。（5）施工后墙地面应进行保护，要表面157、硬物搬运和撞击。严禁再已完工的地面凿洞，以免破坏面砖与基层的粘接。当必须进行电焊时，须用板材保护，以免将面砖表面烧伤，门口应用木板保护，以免损坏。十、水、电安装工程结构施工过程中，水、电安装各工序与土建紧密配合，随总体施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。（一）施工准备1、技术准备施工前我公司组织技术人员详细审图。了解设计意图，熟悉施工图纸，消灭错、漏、碰、缺和管道打架等问题，5日内编制出完善的施工方案，并向施工人员下达详细的技术交底。2、人员准备根据施工图预算，编制出工程所需的总工日数，确定所需人员数量，合理安排进场人员。参加该项工程的158、施工人员，必须是施工现场操作本工种五年以上的熟练技工。施工人员开工前必须经过培训，掌握本工程的施工工艺、技术操作方法、安全防护知识，并经考核合格后方可上岗。特殊工种必须具有持证上岗，组长是具有十年以上的水、暖、电安装工程的现场经验。3、现场准备（1）施工道路、施工用水、用电和临时用房场地统一规划。做好统筹安排，合理布局，以便施工顺利进行。（平面布置见施工现场总平面图）（2）因本工程场地狭小，为减少施工现场的混乱，所以现场施工技术人员、材料人员需与甲方和土建部门密切配合，保证水电安装的各种管道、大宗材料、配件等，做到随用随进，少占场地并确保工程用料的及时供给。4、机具、材料准备（1）根据施工图编159、制出工程所需机具、工程材用量计划，做到施工机具提前进场，按施工平面图布置定位。（2）材料部门应根据工程的材料预算，提前做好材料的准备工作，保证及时材料的及时供应。（3）所有进场材料必须有出厂合格证，并经复检合格方可使用。（二）管道施工方法1、作业条件：（1）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。（2）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线（3）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。2、施工工艺给水系统：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗。消防系统：安装准备干管安装报警阀安装立管安装消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结160、合器安装管道试压管道冲洗报警阀配件、消火栓配件安装各系统通水调试。排水系统：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。1）安装准备（1）确保管材、管件、配套设备齐全，并具有产品合格证。（2）管位确定：确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸/标准图要求的几何尺寸制作并埋好支架。待支架牢固后，就可安装。（3）管子下料和安装：干管、立管安装中，都要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。管段的长度包括该段管子长度阀件和管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。（4）在镀锌管道加工螺纹操作时，不论手工161、套丝或机械套丝，严禁一次完成套丝。螺丝加工长度按规范。A.人工套丝：为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32mm以下者，宜2次套成；DN32DN50mm者，分23次套成；DN50mm以上者必须在3次以上。B.机械套丝：套丝的次数DN25mm以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加油润滑和冷却。套丝完成后，将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。（5）PVC管的加工应根据图纸要求并结合实际情况，按预留洞口位置测量尺寸，绘制加工图纸。根据草图量好的尺寸进行断管，断口要加工平齐。（6）管道安装结合具体条件，合理安装顺序，先地下、后地上；先162、大管、后小管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；有压力管道让无压力管道，低压管让高压管；一般管道让高温管道或低温管道；支管道让主管道。2）架空式干管安装（1）确定杆管的位置：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段的坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置。然后按设计管径，确定分支管支架的安装，在栽支架的部位划出长度大于孔径的十字线。（2）管道支架制作：支架的孔眼用钻床钻孔，支架制作要洁净美观和保证质量。（3）管道支架安装：支架固定方式可采用打洞用水泥砂浆埋固法，也可采用膨胀螺栓固定支架，支架的安装应牢固可靠，成163、排支架的安装要保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。 3）干管安装在支架安装完毕后进行干管安装，先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置，然后将各主管间的管段长度测量记录，并在地面进行加工预制和预组装。预制时同一方向的主管头子要保证在同一直线上，管道变道径时要在出支管之后进行变径。组装好的管子，要在地面进行校正调直检查，保证管子不歪斜不曲扭。上管时要将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定。干管安装后还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。4）立管安装（1）立管管卡首先要位置确定：根据图纸要求给水配件及卫生器具的种类确定164、立管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出垂直线。根据立管卡的高度垂直线，确定出立管卡的位置并画出横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡，或采用膨胀螺丝固定支架或管卡。（2）立管的管卡安装，当层高小于或等于5m时。每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个；管卡的安装高度，应距地面1.5M-1.8M；两个以上的管卡的安装高度应保持一致。（3）管卡栽好后，再根据干管的支管横线，测出各立管的实际的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调节后方可进行安装。上立管时，应两个人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向165、，以防垂直度（允许偏差：每米，4mm；10米以上不大于30mm）和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。调直后的管道上的零件如有松动，必须重新拧紧。（4）立管上的阀门要考虑便于开启和检修。立管上的阀门，按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件（油任）。（5）多层建筑，每隔一层在立管上要安装一个活接头（油任）。5）支管安装（1）安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各支线或给水配件的位置中心线，再横线中心线测出各支管的实际尺寸进166、行编号记录。并按设计管径分配横支管管架及支架的安装位置。（2）横管管架及支管管卡预制安装固定后，根据各支管的实测记录尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定），检查调直后进行支管安装。（3）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及合水闸阀后面按水流方向均应设置可装拆的连接件（油任）。6）阀门安装（1）阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。（2）安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。7）灌水试漏试验167、（1）室内排水管道系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做通水试验。（2）试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗现象。（3）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。（4）排水管安装完毕后须进行灌水试压，灌水高度不能超过8m，接口不渗不漏为合格。（5）系统通水试验应由我公司主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收，并签署办理“管道系统试验记录”手续。埋地管道还应办理“隐蔽工程记录”。8）室内排水管道系统通球试验（1）通球前，必须作通水试漏试验，试验程序为由上而下进行，以不漏不堵为合格。（2）通168、球试验所用皮球采用标准胶球，胶球按管道直径配用，管径DN150，胶球直径100mm，管径DN100，胶球直径70mm，管径DN75，胶球直径50mm。（3）通球试验所用皮球也可用木球代之，木球的直径应为排水管道管径的四分之三。（4）通球时，胶球（或木球）应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格。（5）通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，通球无阻为止，否则应返工重做。（6）通球试验完毕，作好“通球试验记录”，并归入质量保证资料以备检查。9）保温和防腐埋地排水铸铁管刷热沥青两遍防腐；给水管、消防管刷银粉漆两遍。蒸汽管、热水管与热水回水管需作保温措施，采用40mm玻璃棉保169、温，外缠纤维布保护。3、质量控制措施1）螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺，每种规格的管子均需进行试套，试套合格后，方进行大批量的加工，要求不加填料，水压试验不渗为准。2）镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。3）管道防止堵塞，安装前应用压缩空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将所有管口进行封堵。4）各类管道支架均布置合理，美观整齐，位置正确，安装牢固，严禁采用气割割眼。（三）电气工程施工方法1、管路敷设施工方法1）埋地部分采用焊接钢管敷设，楼170、面采用PVC电线管敷设。2）暗配管应沿最近路线敷设，应减少弯头，其保护层不应小于15mm。3）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：（1）当线路埋设于地下或砼内时，弯曲半径不宜小于管子外径的10倍；（2）当线路暗配时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；4）PVC管进入各类箱盒，必须用锁紧螺母拧紧，箱盒开孔必须用开孔器，严禁用气割开孔。5）凡有垂直向上的朝天口必须用木塞或黑布封口，防止灰浆、物进入管内。6）管子排列应横平竖直，多管成排安装时档距均匀，间距要对称。2、电缆桥架及金属线槽的安装1）材料准备：桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。2171、）作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修完成后，即可进行。3）工艺流程：设备进场检查弹线定位支、吊架安装桥架及金属线槽的安装与调整保护地线安装。3、管内及金属线槽内配线工程1）作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用500V，0500M的兆欧表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路绝缘电阻不小于1M。4、防雷接地工程1）工艺流程：接地体接地干线支架引下线敷设避雷网。2）接地装置必须分别设置，禁止互172、相连接。3）接地体的焊接面不小于扁钢宽度的2倍时焊3面，圆钢不小于直径的6倍时焊2面，焊缝无夹渣、咬肉等缺陷。4）支架随结构工程预埋支架或埋件。5）防雷引下线用的圆钢、扁钢必须调直。6）避雷网在建筑物顶部敷设，卡固、焊接连成一体，与引下线焊好。5、电缆敷设分项工程1）施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kv摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10 M。2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌173、。3）作业条件：用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。6、配电箱安装1）工艺流程：设备进场检验弹线定位明装配电箱螺栓固定暗装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测。2）配电箱安装应牢固并且要找平、找正，其垂直误差为：高度在0.5M以下的配电箱不应大于1.5mm，高度在0.5M以上的配电箱不应大于3mm，水平误差不得大于宽度的1%。3）暗装配电箱在240mm的砖墙内时，其后壁应放孔眼为10mm*10mm的钢丝网，再用水泥砂浆抹平。箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体的接触部分，应涂防锈漆。4）安装配电箱时，柜箱体应固定牢靠，确保平直，柜箱面应平整174、，不允许有凹凸现象，严格按图纸要求控制标高进出线口位置准确，便于接线维修。5）投入运行前要对所有配电柜箱进行复查，确保无误后方可送电。6）灯具安装时要保证其外形、油漆不被破坏，并做好成品保护。安装要牢固可靠，分支及接线处要便于检查。7、灯具安装1）作业条件：灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。2）工艺流程：灯具、开关、插座的检验组装安装接线通电试运行。3）灯具安装前，应读一灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准。灯具安装应牢固、洁净、美观、位置正确。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏175、差不大于5mm。楼板下面灯具膨胀螺丝固定，平顶安装灯具设专用固定支架，灯具与接线盒间导线套金属软管保护。4）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。8、质量保证措施1）电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格、型号的核对工作。2）做好结构部份的配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，隐蔽验收及时填写。3）所用用电设备如需开孔，均应按规定采用开孔器进行，管子与之连接后应用管根母固定。4）电管的切176、割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨光滑后才可使用。5）消防器件、设备必须安装到位，符合规范要求。6）电气系统的跨接接地，均应严格按规范规定进行，跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。7）线槽、桥架安装应横平坚直，排列整齐，连接紧密，支架均匀。坚向敷设的线槽要求在米左右设置固定横档。8）电缆敷设分先后顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多余量，电缆敷设后应及时编号和挂记号牌。9）电线颜色的选用必须符合本地区的规定。10）弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，以防损坏。11）电缆桥架在订货前，应根据建筑物的实际情况协同生产厂家进行实测实量。（四）工程资料收集工程竣工后，由施177、工员向公司质量科申请交验，质量部门认可后，向建设单位办理交工验收总交工；交工时施工现场管理人员应提供下列资料。1、给排水安装分部工程1）质量保证资料（1）采暖卫生与煤气分部工程质量保证资料核查表；（2）采暖卫生与煤气工程材料(设备)出厂合格证汇总表；（3）出厂合格证、质保书； （4）管道工程隐蔽验收记录；（5）管道(设备)试压验收记录； （6）各类管道系统清冼(吹)记录；（7）楼板立管洞盛水试验记录； （8）管道支架制作安装检查记录；（9）塑料排水管伸缩节预留量记录；（10）给排水(消防)管道通水能力试验记录；（11）室内排水管道闭水试验记录；（12）室内排水管道通球试验记录；（13）卫生器具178、盛水试验记录； （14）油漆、防腐记录、保温记录。2）质量评定资料（1）采暖卫生与煤气分部工程检验评定表；（2）室内给水管道安装分项工程质量检验评定表；（3）室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表；（4）室内给水管道附属设备安装分项工程质量检验评定表；（5）卫生器具安装分项工程质量检验评定表。2、建筑电气安装工程资料1）质量保证资料（1）建筑电气安装工程质量保证资料核查表；（2）建筑电气安装工程材料(设备)出厂合格证汇总表；材料合格证(质保书)；（3）暗配管隐蔽验收记录；（4）重复接地(防雷接地)工程隐蔽验收记录；（5）避雷针、带安装记录；（6）线路(设备)绝缘电阻测试记179、录；（7）接地电阻测试记录；（8）电器器具及灯具试运行记录；（9）管材、管件、现场复试记录。2）质量评定资料（1）建筑电器分部工程质量检验评定表；（2）配管及管内穿线分项工程质量检验评定表；（3）护套线配线分项工程质量检验评定表；（4）电气照明器具及配电箱安装分项目工程质量检验评定资料；（5）避雷针(网)及接地装置安装分项工程质量检验评定表。第六章 季节性施工方法及措施根据苏州市多年来的气温情况，本工程将经历夏、雨期、冬季施工期，是工程质量事故多发季节。夏、雨期、冬季应以防雨防汛、防触电、防雷、防暑降温、防台风、防冻为重点。为确保工程的工程质量及施工安全，针对本工程特点制定如下季节施工措施：一180、雨期施工方法及措施雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行施工不受季节性气候的影响。1、雨期施工准备工作1）对施工现场道路及各生产区域应根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，确保雨期不冲不淹、不陷不沉，并要防止施工区域积水。2）做好现场的电器线路，电器设备的防护措施，保证有棚、有防潮措施。3）雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、办公室、宿舍等现场临时设施应进行全面检查，加固补漏，对有危险的临时建筑物要进行全面翻修加固或拆除。4）有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。5）水泥、砂、石等材料存放要符合有关规定。2、雨期施工的技术措施181、1）土方和基础工程（1）雨季开挖基槽(坑)或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。（2）为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，抹上50mm细石砼。（3）雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑砼垫层。（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。基础施工时要安排机电机工24小时值班抽水。基坑施工完毕后须及时回填，防止基坑进水，回填土质量符合有关要求；（6）基底四周要挖排水沟。基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。2）钢筋工程（1）钢筋堆放场地应夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起182、250mm,避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀。（2）大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人等事故发生。3）砼工程（1）及时注意天气预报，及早采取措施。不得冒雨露天浇筑砼，及时掌握天气变化情况，现场备足防雨遮盖物，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖，避免遇雨影响砼施工质量。（2）遇到大雨应停止浇筑砼，已浇部位应加以覆盖。现浇砼应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。（3）雨期施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。（4）模板支撑下回填土要预先夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。（5）对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨水冲淋。（183、6）合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。（7）在浇筑中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接搓部位处理后再进行浇筑。4）砌体工程（1）砖在雨季必须集中堆放，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。（2）雨季遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖。（3）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇圈梁，以增加墙体稳定性。（4）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑184、，以保护墙体的稳定。（5）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。5）屋面防水工程（1）雨天严禁卷材屋面施工，卷材屋面应尽量在提前施工，并同时安装屋面的落水管，防水、保温材料不准淋雨。（2）对已作好的屋面工程，要及时将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面造成污染。6）装饰装修工程（1）雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2d的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污梁。（2）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层卷材防水层。（3）雨天不宜作罩面油漆。（4）外脚手架的设挡脚板并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。（5）门窗进场或应及时入库存放，作好相应185、的保护措施。（6）外墙涂料雨施过程中要采取保护措施。3、雨期施工安全措施1）机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零，并经常检查接零、接地保护；所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电设置功能是否灵敏有效。2）露天使用电器设备，要有可靠防漏电措施。3）脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固，确保架板稳固、防滑措施有效。；从事高空作业工人须挂好安全带。4）脚手架及井架基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响其基础稳定。5）井架和脚手架高空设备必须有临时避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。6）脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积186、水造成脚手架下沉。二、夏季施工方法及措施根据工程进度计划，本工程部分基础施工施工处于炎热的夏季，为保证施工质量特制定各分项工程技术措施如下：1、夏季施工防暑降温措施（1）夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。（2）夏季应注意职工的饮食卫生，调正作业时间，安排工作面采取早西晚东避光或适当安排室内作业，工作时间抓二头、息中间的措施，尽量避开高温操作，防止中暑，做到安全生产。（3）露天作业人员应适当调整作息时间，尽量要在早晚气温较低时施工，工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品，根据具体情况搭设凉棚，有工人休息的地方。（4）施工现场设茶水供应点，具有消毒设施，确保夏天187、有凉开水供应。多吃补充盐份的饮料，防止中暑。2、夏季施工技术措施1）砼工程（1）砼应按气温与技术性能掺加缓凝剂，气温高于30时，砼输送管的表面用草包绑扎并浇水降温，避免输送管直接受阳光暴晒。（2）浇捣完成的砼由专人负责养护工作，外露部分在砼浇捣12小时后即喷洒养护剂。一般待砼初凝后，砼表面以手指轻按无指印时即可进行喷涂，同时可覆盖草包，在最初3天内，每隔23小时浇水一次，以后每日至少3次，保持砼处于足够的湿润状态。2）砌筑工程（1）夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，在砌筑好的砌体上，进行适当洒水湿润或用草包遮盖养护。（2）由于天气干燥，水分蒸发快，砌块砌筑之前要充分浇水湿润防止干砖上188、墙。第七章 先进技术应用及机械设备配置一、新技术、新工艺的应用1、统计技术应用由项目工程师编制有效的施工控制网络图，对主体结构有效地采用对策表、因果分析方法进行分析，工序交接方面采用调查表法。采用QC小组活动，每周六活动一次，并形成记录，统计技术由项目工程师负责并具体实施。质检员对工程运用统计技术的适用性和有效性进行评定，并做好评定记录。统计技术运用一览表序号统计方法适用情况监督部门实施部门及责任人1施工网络图控制各工序最短工期，找出关键工序公司项目工程师2数理统计方法用于混凝土的强度评定按GBJ107-87标准执行公司项目部资料员3非数理统计方法用于现场搅拌批量不大的混凝土强度评定以及单位工189、程砌筑砂浆强度评定按GBJ107-87、GBJ301-88标准执行公司项目部资料员4因果分析图法、排列图法、直方图法用于受多种复杂因素影响的质量分析中，将各种影响因素条理化，找到问题的根源和质量波动的规律，对质量进行控制公司项目部施工员质量员2、科技推广应用计划科技推广应用计划表序号名称使用部位负责人1计算机的应用和管理工程预算与管理管理人员2电渣压力焊连接技术柱、剪力墙纵向钢筋施工员、钢筋工长3新型模板结构柱、天棚不粉刷，直接批嵌项目经理、施工员、木工工长3BD-01环氧木模保护剂多层板模板5长臂混凝土汽车泵浇筑混凝土商品混凝土搅拌站6UPVC管管道安装安装负责人714穿墙螺杆模板固定木工工190、长8新型防水卷材屋面施工员、防水工长9欧文斯科宁挤塑保温板屋面防水工长10加气混凝土砌块的应用二次结构的砌筑施工员二、施工设备机具配置1、臂架式混凝土泵车：根据建筑物高度及位置，故采用臂架式混凝土泵车。其特点：臂长，混凝土输送量大，而且混凝土泵车移动方便，解决了浇灌速度慢、距离远的困难，提高了工作效率。2、磅秤：使少量砼及砌墙砂浆能得到计量控制，保证砌墙砂浆和砼配合比的准确性。3、塔吊和井架：考虑到拟建建筑物的结构形式、高度、平面布置、工期要求、成本分析以及本公司现有机械设备情况，决定采用塔吊和井架解决工程上垂直运输之需。井架的使用，加速了材料的周转，加快了施工进度，保证了工程的优质高速。4、191、砼搅拌机：本工程少量零星砼考虑在现场搅拌外其它结构砼采用商品砼，利用汽车泵将砼送至施工作业面。设置及砼搅拌机数量见总图。5、砂浆搅拌机：本工程砂浆用量主要为墙体砌筑和装饰用灰；考虑到工程量及施工进度要求，在井架附近设置砂浆搅拌机，位置及数量详见总平面图。6、抹光机：使用抹光机使楼地面的结构层与找平层施工一次成活，既节省了大量的人工和材料费用，又提高了楼地面的质量，提前了工期。7、钢筋制作机械：现场设置钢筋操作间、钢筋堆场、木料堆场、木工操作间，具体位置详总平面布置图。附表：施工机械配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量总额定功率(千瓦)备 注1垂直运输机械配套卷扬机JJK-113井架1塔吊Q192、TZ601552水平运输及挖推土设备自卸汽车4.5t2根据实际需要配置挖掘机1m31推土机13混凝土/砂浆搅拌机砼搅拌机JZ40013零星砼砂浆搅拌机SZ-100134照明设备镝灯1212室外照明碘钨灯1212室内照明24125其余设备水泵X10-10J44.8高频振动器插入式5088圆盘机12平板式振动器B1.1型23弯钩机GWB4013钢筋切断机DYJ3214电焊机BX1-500256打夯机HW2013砂浆抹光机15水电主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数量单 位额定功率1电焊机（交流）BS3301台142套丝机JQ-3A1台13电台钻Z5151台0.54砂轮机1台1.55冲193、击电钻回261只0.46手枪式电钻1只0.27拉链葫芦1T1台8电动试压泵4D-SY-46/241台0.49手动试压泵1台10压管钳台1个11兆欧表500V2个12钳型三用表T3021个13转速表IZ451个14人字梯5-11档2付15低压行灯变压器1只主要检测计量、试验设备配备表序号名 称型号/规格/精确度配置数1全站仪索佳SET22D12经纬仪J2-1213数字水准仪索佳DL-30(11.0mm/km）14水准仪DSZ3 2.5mm/KM15台秤1T1.5%16钢卷尺50mm177.5m485m69楔形塞尺厚15mm110托线板(靠尺)2m111多功能检测尺JCC-33112水电安装检测仪194、表113塔尺2m114回弹仪ZC3-A115环刀200cm3116坍落度筒117砼抗压试模150*150*150mm218砂浆试模70.7*70.7*70.7m2三、临时施工用电为了保证本工程能“优质、高速、文明、安全”施工，特制定如下临时用电方案。1、设计步骤1）估算施工用电总容量。用电容量见施工机械配备计划表。根据现场施工机械配备情况，本工程共设计二条线路供使用，一条供生产用电，一条接至生活区和现场照明使用；用电由电线杆分别接至各区域使用点，并设分配电箱，由分配电箱接至各机械设备使用点；生活区电箱供生活区使用。现场用电依各条线路用电情况进行设计，后设计总电线路用电容量和线径。生产区域配电箱195、:P1.05(K1*P1/cos+K2*P2+K3*P3+ K4*P4)P:供电设备总需要容量(KVA)；P1:电动机额定功率(KW)；P2:电动机额定容量(KVA)；P3:室内照明容量(KW)；P4:室外照明容量(KW)；cos:0.65-0.75(KW)；K1=0.6；K2=0.6；k3=0.8；k4=1.0。施工现场用电由甲方在开工前接至现场配电间，再由本公司自行由配电间分路接至各施工现场用电箱、分别接至各使用点。施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源。2）选择现场配电间位置和配电线路的布局。根据施工现场配电间位置，确定现场动力设施用电和照明用电配电箱位置；配电线路分动力196、和照明两路，在总配电盘上分别由总闸刀进行控制。现场线路按三相五线制，分一路动力线考虑，由总配电间接至生产区域配电箱并分别接至各使用点；详见现场用电平面布置图；生活区电线箱接至生活区使用。3）配电导线截面的选择。（1）按导线的允许电流,则生产区域配线的工作电流为：Ik*p/1.732*U线*cos由配电间接出的总线接至生产区域专用分配电箱，根据动力设施的总容量要求和现场实际配电量情况，总线选用90mm2 BV、BVR型铜芯塑料线或相应截面的电缆，接至各分电箱电线均选用35mm2BV、BVR型铜芯塑料线或相应截面的电缆，中性线选用35mm2即可满足要求。（2）根据导线的允许电流，照明区域线根据现场197、实际情况选用10mm2BX型铜芯橡皮线可满足要求。2、线路的架设本工程由一条总低压线路，沿施工道路边用电杆架设一条动力线路和一条照明区线路。动力用电的分配电箱采用50mm2BV、BVR型铜芯塑料线(或相应截面的电缆)，并分别架设在电杆上，上架铁横楞和瓷瓶，单独接至各设备开关箱，电线采用(TN-S)系位的三相五线制。照明电线用10mm2BX型铜芯橡皮线架设在生活区电杆和电箱上，分别接至生活区域和各照明点。3、现场分配电箱、开关箱的装置和安全要求1）分配电箱、开关箱均按要求全部用铁质标准箱体，内衬塑料绝缘板，安装门锁。施工现场实行三级配电，二级保护、合理选择安装电器，做到前一级额定漏电动作电流和额198、定动作时间是后一级额定漏电动作的和动作时间的可靠后备保护，使之具有分线，分段和分级的保护功能。2）分配电的动力和照明电器线路分别设置，做到各负其责，同时又受分配电箱内的总隔离开关的控制。施工现场的一切用电设备全部保护接零，分配电箱处重复接地，重复接地和保护接零线作可靠连接，严禁保护零线和工作零线混合使用，电器材料应选择符合国家标准要求的产品。3）每台用电设备要有专用开关箱，实行“一机、一箱、一漏电、一开关”的制度。开关箱内安装的漏电开关额定漏电电流不大于30MA，漏电动作时间小于0.2s。开关箱内的开关电器在任何情况下，都能使用电设备实行电源隔离。4）使用、安装、维修或拆除临时用电工程，由项目199、专职电工完成，配合各组各工种用电管理，确保工程用电安全。5）在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。6）在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。7）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。8）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。9）施工现场所有电设备除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保持装置。200、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。10）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。11）电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套筒。12）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。室内配线必须采用绝缘导线。13）配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。14）配电箱、开关箱必须防雨、防尘。落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，其周围201、不准堆放杂物。15）对配电箱、开关箱进行检查。维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。A.送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱。B.停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。4、临时用电安全管理措施1）现场供电线路敷设必须按照总平面图路线要求走向敷设。2）加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。值班电工必须持证上岗。3）现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。4）露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋，水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，并经检测绝缘合格后方可使用。5）施工现场的照明线路的敷设除护套202、外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。6）凡使用或操作电动机械专业人员，必须有操作证，进场前必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识。懂得其性能，正确掌握操作方法。7）现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。8）使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。9）用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。10）工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。四、临时施工供水本工程采用施工、生活用水与消防用水分开的供水方式。施工用水总管由甲方接至现场，我公司在场地四周敷设支管供现场施工、生活用水203、。1、施工、生活用水根据施工总进度计划，确定施工高峰和用水高峰期；以施工用水量最大的砌筑和砼搅拌时用管线为例，正常施工时一天用水量作为最大用水量计：砼搅拌： 4000升砌墙拌砂浆、抹灰： 10000升其它工程及生活用水： 4000升总计按日使用量4000+10000+400018000升考虑管段流速1.5m/s来计算进水管径，可满足工程正常用水。用水流量：Q18000升/8*36000.625m/s根据估算及施工过类似工程经验，工程施工中管线的进水总管用管径100mm管，支管用管径50mm水管接至生产区域各用水点，生活区用水管径采用50mm管。2、消防用水考虑到安全防护，消防用水可用附近消防栓204、或在进水总管处设100mm管，并设止水阀与工程用水分开。3、排水系统沉淀池设在主出入口处，现场设置排水沟与之连通。泵车冲洗、雨水等经沉淀池沉淀后，通过排水沟排至市政管网，并定期对沉淀池进行清理。第八章 主要施工保证措施一、质量保证及控制措施（一）质量目标全面贯彻落实我公司制订的质量管理条例，并按现行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)组织对在建工程进行全面质量管理。1、单位工程质量目标（1）各单位工程的质量目标：合格，在此基础上争创市级文明工地。（2）单位工程的质量保证资料应基本齐全。（3）单位工程的观感质量评定得分率应达到85%及以上。2、分部工程的质量目标保证单位工程的205、质量目标，其分部工程的质量等级必须符合如下规定：（1）所含分部工程的质量全部为合格。3、分项工程的质量目标其中分项工程的质量等级应达到如下标准:（1）保证项目必须符合相应的质量检验评定标准的规定。（2）基本项目每项抽查处应符合相应质量检验评定标准的合格规定。（二）质量保证体系及控制程序经过对ISO9001:2000国际标准的学习、实践、再学习的循环过程，我公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、质量员、施工员具体实施，下属项目部技术质量、材料设备、经管等部门配合监督检查的质量管理体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。项目部人员具体职责详第三章所述。1、项目组织206、机构和人员设置（见下表）项目经理:陆文勇 项目技术负责：丛真滋项目负责人：钱华锋施工员钱超质量员顾永良预算员唐春华安全员徐会明材料员杨兴兴资料员顾冰试验员李伟水电负责严天标2、质量保证体系网络图3、质量控制程序（三）质量管理控制措施1、坚决执行质量控制体系，质量管理体系对工程分项工序有否决权。2、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本质工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对分包施工队伍严格资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止207、造成人为事故。3、项目部办公室组织对项目部成员、工人进行定期的质量教育，提高项目管理人员、工人的质量意识，确保按现行的国家、行业质量标准、施工规范进行施工。4、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，保证工程质量。5、加强施工生产和进度安排的控制；会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。6、实行定位、定人、定分工、定职责的办法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以确保工程质量目标。7、加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品208、半成品的采购必须认真执行采购工作程序。（1）本项目工程的物资采购工作由我公司工程科主要负责。（2）物资需用量计划由项目材料员负责编制，由项目经理批准后，报公司工程科批准。（3）通过公司确定合格的分承包商。对本项目的合格物资供应方，在施工过程中，对其进行连续的控制、管理、监督、检查，若有不符要求的，依据公司相应的程序文件规定处理，从名册中删除，中止合同。（4）凡采购到现场的物资，质检、材料人员与监理依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加，合格后进入现场使用。8、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准209、要求必须返工，验收合格后才能进入下道工序。（1）自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。（2）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。（3）交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。9、加强对不合格品（项）预防和纠正（1）预防：对属于本项目部的潜在不合格品(项)，由项目经理和项目工程师共同分析原因并制定预防措210、施，报批准后负责实施，由公司相关职能部门验证结果。（2）严重不合格品：由项目工程师组织工程技术部对不合格产品的原因进行确认，由工程技术部形成原因分析报告，并组织制定纠正措施计划，报公司总工程师批准，登记分发给责任部门执行。并按上述各部门对纠正措施的实施进行验证，形成纠正措施验收记录，验证记录由工程技术部归口管理，必要时经管理者代表批准发至建设方。纠正措施计划及验证记录提交管理评审。（3）一般不合格品和反复出现的轻微不合格品：由项目工程师主持，并组织有关部门制定纠正措施，报工程技术部批准后实施。纠正措施的实施由公司质量科负责验证并记录，纠正措施报送工程技术部备案。（4）建设方的申诉涉及的不合格品211、纠正措施控制：由接收到申诉意见的部门记录不合格品情况，并传达到质量科，质量科报告项目工程师并由其组织有关部门调查不合格原因，并形成纠正措施计划，报公司总工程师批准，分发给责任部门执行，质量科负责验证并记录。纠正措施及实施验证情况由质量科向建设方报告。10、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。11、做好物资的搬运、贮存、保管、发放、领用工作和对成品的实施保护。（1）该项目物资贮存的主要负责人项目材料员根据程序212、要求，在施工总平面布置图中体现库房及设备材料堆放位置。并根据物资的特点，进行科学、合理的贮存。（2）分部、分项工程中各工序的防护内容，项目工程师在施工方案中予以详细明确。（3）工程防护负责人是项目质量员，做好本项目区域内的项目防护工作，以确保工程设施的安全。（4）加强成品保护，严格执行成品保护工作措施，合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。12、公司指派专职质量员常驻工地。13、凡参与该项目的各施工队、作业队要设专职质监人员，负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，具有质量否决权。14、广泛开展 QC小组活动，把技术攻关，克服质量通病等作为QC小组活动的主要内容。（四）质量213、技术控制措施1、总体技术控制措施1）有组织，有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，确保每个工序均按照相关施工规范进行。认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用。2）施工组织设计及方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过，即成为施工指导文件，需要认真贯彻执行。 3）技术交底制度：为了使参加施工的管理人员和操作工人都了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求、使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地214、完成任务。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。4）技术复核制度：在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。一般应重点复核的内容如下表：项目名称复 核 内 容参加复核人员定位放线测量定位的标准轴线桩：水平桩、龙门板、轴线标高、0.00的绝对高程项目经理、业主代表、项目工程师、质量员、施工员、监理代表、设计院、测绘中心验线基槽、基坑土质、位置、尺寸、标高项目经理、地质勘测代表、业主代表、项目工程师、质量员、监理模板位置、尺寸、标高、预埋件预留孔牢固程度，模板内部的清理工程、湿润情况项目经理、项目工程师、作业215、班长、施工员、监理、质量员钢筋原材料质保书、钢材的焊接质量、焊缝长度、质检合格证、钢筋绑扎的规格、数量型号及搭接长度、位置、钢筋的保护层厚度项目经理、业主代表、项目工程师、作业队长、施工员、质检员、监理混凝土砂、石材料的质量、水泥的品种标号、质保书、砼试配通知单、砼配合比计量、砼搅拌的塌落度和商品砼试块现场取样项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理代表砖砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、原材料合格证、灰缝的饱满度、墙体平整度、垂直度项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理沉降观察沉降观察点的设置、每层结构完成后建筑物沉降情况项目经理、业主代表、监理、项目工程师、施工员216、质量员屋面防水检查保温层、找平层坡度、节点细部做法及防水层做法项目经理、业主、项目工程师、质检员、施工员、监理代表5）施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图纸时，应填写施工技术问题核定单，并送设计和甲方单位签复方能生效。6）工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验，鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。7）公司确定的七个重要部位作中217、间验收项目见下表。施工过程中严格按此表规定进行验收，这是保证工程项目合格的重要措施。序号中间验收项目验收内容验收人员1基础工程轴线、标高、灰缝项目经理、质监站、业主、公司技术质量科、质量员、监理、设计院2砌体工程皮数杆、砌筑方法、塞头槎、插筋、砂浆粘结力和标号项目经理、质量员、施工员、监理、项目工程师3钢筋砼工程钢筋位置、接头、保护层垫块、砼配合比项目经理、质量员、施工员、监理、项目工程师4铝合金窗安装变形应标准校正、窗框与墙嵌实、安装牢固，配件齐全，使用灵活项目经理、质量员、施工员、监理、业主5主体结构工程全面检查、质量鉴定：砼、砌体、过梁、门窗档、砖墙、镶砖等项目经理、质监站、业主、公司技218、术质量科、施工员、设计院6楼地面工程楼地面水平标高及伸缩缝留置项目经理、质量员、施工员、监理、项目工程师7屋面防水工程伸缩缝、沉降缝是否符合，泛水、防水层、保温层的施工方法，材料化验项目经理、质监站、业主、公司技术质量科、质量员、施工员、设计院、监理、项目工程师2、分部分项工程具体技术措施1）开工前技术准备（1）全体技术、质量人员在公司技术负责人的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更及时通知有关施工人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操219、作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作，提供准确无误的数据。2）土方工程（1）放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。（2）土方开挖采用机械开挖至设计底标高以上30cm处，预留由人工清理。（3）根据工程特点，对基坑做好降水、护坡。（4）回填土必须过筛处理，不得用腐植土、淤泥等回填，回填铺土厚度不得大于250mm，严禁“水夯法”施工。（5）基坑开挖后应检查深度、宽度、并办理好基础验槽手续。（6）基坑及室内回填土必须分层分220、皮夯实，每层厚度不得超过25cm。3）钢筋工程（1）把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。（2）钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求。（3）钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（4）钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，一般来说，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。以防止钢筋变形。（5）防止钢筋位移，确保保护层厚度。（6）浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇筑砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。（7）绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎应符合设计要求，层高超过4m时，应采取措施固定钢筋，防221、止柱钢筋骨架不垂直。4）模板工程（1）开工前编制专项施工方案，严格根据审批后的方案施工。（2）施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程模板采用定型组合钢模板，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和粉刷脱模剂，增加模板的周转次数，保证砼表面平整。（3）楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。（4）大模板体系下口要做严格处理，防止砼漏浆造成蜂窝、麻面。5）砼工程（1）浇筑前必须填写“砼浇灌申请书”报监理工程师签字后方能施工。（2）防止砼粘结，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证不遗漏。（3）浇筑222、前认真检查钢筋及垫块位移，调整至符合设计要求。（4）施工缝处杂物应清理干净，防止造成缝隙或夹渣层。（5）砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。（6）现浇楼板面和楼梯踏步砼浇筑后，表面应用抹子认真抹平，保证其平整度。6）砌体工程（1）砌块、砂浆等强度等级符合设计要求，按要求检查和验收。（2）按施工规范要求，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝，通缝而造成砌体裂缝、漏水。（3），砌筑223、时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三皮一吊、五皮一靠”。砌体灰缝应控制在0.8-1.2cm之间。（4）砌筑用砖应根据气温和气候情况进行浇水湿润，在一般情况下采用大堆浇水，不足补浇的办法。确保砖的含水率为1015%。雨后施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。7）屋面防水工程（1）组织专业施工队伍施工，操作人员必须持证上岗；（2）防水材料进场要严格把关，进行复试经监理工程师同意后方可施工；（3）施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；（4）施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全技术资料，杜绝渗漏。（5）对阴阳角、管根、水落口等部位224、必须先做附加层，做法必须根据设计要求确定。8）装饰工程（1）在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰方案设计，确保使用功能和装饰效果。（2）严格把关地面面层与基层的结合，必须做到牢固无空鼓。（3）抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。（4）抹灰前，砖砌体、砼等基面的杂质灰尘清除干净，并浇水湿润。还应检查门窗位置是否正确，与墙面连续是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。9）水、电安装工程（1）给排水管道必须符合设计要求或国家标准，保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理、方便使用和美观一致，提高居住的舒适225、性。室内给水管道在交付使用前，必须冲洗和消毒，符合国家生活饮用水标准方可使用。（2）金属的导线和线槽必须接地或接零可靠，符合设计要求或国家标准。在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观、起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。（五）质量管理的配合管理措施经过多年实践，在施工过程中无论大小工程的质量好坏，在施工过程中各工种、各专业的施工配合，是一个关键管理，我公司在本次招标项目上保证做好以下工作：1、本公司将以一流的服务态度和一流的服务设施、以“用户第一、质量第一”为宗旨，认真并积极的配合各工种、各专业验收，达到业主方满意，用户满意。2、全面领会设计意图，领会各专业图纸之间的衔226、接，若图纸间有矛盾必须尽早提出，得到设计单位解决后方能施工。3、在施工过程中，在与业主方的统一协调下和各专业工种积极配合，做到安装、预埋准确无误，避免返工现象产生而影响工程质量和工程进度。4、装饰工程施工前，应对隐蔽工程和各专业预埋工程检查验收，符合要求后方可施工，施工时应与装饰单位配合，为装饰单位提供各种方便。5、指派公司副经理和技术质量科科长每周在现场召开一个施工进度专业工种配合碰头会，每月召开一次施工现场质量、进度、专业工种配合协调会。（六）施工过程中的协调管理1、与业主、监理的协调配合（1）积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。（2）在熟悉图纸的基础上及时准确地提供227、顾客提供材料清单报送监理、业主，派出具有丰富经验的采购供应人员协助进行设备材订购的“三比”、“一算”等联系工作。（3）免费为业主供应材料进行库房搭设，派出专人进行产品的分类、保管，并严格执行出入库手续及技术文件管理。（4）积极配合监理、业主进行配套工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。（5）积极协助业主进行各项工作的协调，以免造成工作不衔接，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程按期投入使用。（6）积极配合监理、业主进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止，百改不厌，同时绝不借故小修小改拖延工期。（7）在施工过程中组织有关专家进行降本节约分析、建议，使业主在满228、足功能要求的基础上降低工程造价。（8）如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并合理安排各工种的施工搭接和组织协调，确保工程按期竣工。 2、与设计师的协调配合（1）设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手段。（2）认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真做好设计交底工作。（3）虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的工作方法，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工，这是搞好科学施工的保证。（4）遇到施工中存在问题，虚心请教设计单229、位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，绝不自作主张，影响设计效果。（5）定期或不定期的请教设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正是使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节，使整个施工不超越设计。3、总体协调配合措施（l）全体管理人员必须认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程达合格目标和工期目标的提前实现。（2）达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，编制详细、完善的施工组织设计和专业工种施工方案，由公司工程技术部、总工程师签发后，230、进行实施。（3）以合同规定的总工期要求，编制本工程施工进度计划，以此有效对工程进度计划进行总控制。（4）以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各专业工种进场计划等)。（5）将合同的条款分解，明确各部门职责，使各专业工种的质量、工期、安全、文明施工等目标能有效保证项目目标的实现，确保工程如期完成。（6）现场管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题。（7）每周定期召开由各专业工种队长参加的协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查每周完成情况及布231、置下周施工生产计划。（8）施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部将以书面通知，及时发给各班组及专业施工单位。4、与安装工程之间的协调（1）在本工程的各项施工过程中，将始终把安装工程纳入项目管理的重要议事日程之中。通过对本工程的招标文件和设计图纸分析研究，本公司将土建与安装作为一个整体进行协调管理，土建施工总进度计划的管理中己考虑安装工程穿插配合。（2）对安装做好施工顺序及总进度计划的协调工作，对安装施工人员进场做安置工作等。（3）对安装进场材料，提供场地、落实堆放，贵重物资帮助落实仓库设施放置。使安装材料放置合理，起用方便，减少非生产损耗。（4）本工程当土建模板固定、底板底层钢筋经绑232、扎完后，随即敷管配合，然后进行砼施工。当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。（5）在整个建筑物中，土建结构施工阶段，土建与管线安装配合密切。要随着结构工程的施工，安排好各种管线预埋、留洞及预埋铁件。（6）当主体结构封顶后，管道、电气等安装逐步进入全面铺开，安装与土建、装饰，安装与各专业施工单位大量的交叉施工的矛盾尤为突出。因此管理的重点就是及时做好安装工作负责人和各专业施工人员之间的横向联系工作，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，实行立体交叉作业，做到既能保证工程进度，又能确保安全质量和成品保护。（7）对大型设备考虑好其运输吊装通道，并及时配合就位安装，绝不233、使工程造成返工并保护好设备产品。（8）在土建墙面上配合施工时，采用专用开槽切割设备，使其开槽规范，绝不乱打，野蛮施工。（9）当安装进入总体调试阶段，各类管道经过分系统，配电工程进行调试送电，要按总调试方案的要求和顺序，落实对系统进行全面调试和试运转工作，保证各系统在功能上达到设计要求。同时，应要求安装做好试压、送电、机械运转等记录齐全不漏，分阶段分系统地向业主代表、监理办理好竣工验收和交付使用等手续。二、安全管理及预防措施1、安全目标a杜绝死亡事故，控制重伤事故（重伤率0.3），减少一般事故（一般事故频率1）；b施工现场安全防护达标率100，综合优良率50；c实现无重大伤亡事故、无重大设备安全234、事故、无重大火灾事故、无重大多人急性中毒事故。2、项目部安全管理网络公司安监负责人项目经理项目副经理公司专职安监员项目安全员各班组长兼安全员3、安全生产管理措施1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2）成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。3）全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达标。4）认真做好安全生产教育，所有参加施工人员入场前必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗235、，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全交底与遵章守纪教育。5）电工、电气焊工、架子工等特殊工种必须持证上岗。6）工程项目经理部将各专业队纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。7）每月组织公司部门及各专业队长进行安全设施大检查，进行总结评比和奖罚。8）工地建立安全管理体系，制定执行出入大门的规章制度。9）严格按照施工方案施工，做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工，施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不小于1小时的安全教育活动。10）加强用火用电管理，现场用电严格遵守临时施工用电方案。4、安全防护措施1）开工前，组织技术人员编制236、基坑防护、模板工程、脚手架工程、垂直运输方案、临时用电方案等专项施工方案，并按规定审批后方可实施。2）进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、易滑鞋等。3）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外，开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周按规定围护，夜间设警示灯。4）基坑深度在1-2倍范围内，应观测邻近建筑物的沉降情况，发现问题及时整改。5）上下通道的工作角度为755，上部应固定好，踏板上下间距为30cm，并设有1-1.5m高的扶手，不得多于一个接头，雨天应有防滑措施。6）脚手架在搭设、使用和拆除过程中安全措施必须严格遵守脚手架施工方方案7）严格执行井架安全规定：断索、237、限位、安全门、围网、安全棚。8）严格执行现场“三宝”、“四口”、“五临边”的防护措施规定。所有洞口、临边的安全设施在拆除前，应征得安全部门的同意。9）小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗、钢筋、钢管等细长物体必须两端捆扎牢固后方能起吊。10）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。11）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空堕落事故发生。12）长钢筋运送过程中要统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。13）楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。14）钢管架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留238、设一部分临时支撑架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管架拆除前必须编制钢管架拆除方案。不得擅自主张改动拆除方案，整个拆除架的过程中必须有专人负责监控。15）施工人员严禁从高处向下投掷杆件、物体、材料、扣件及其他物品。16）现场配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。三、现场文明施工措施1、文明施工目标争创市级文明工地；在施工中加强施工现场标准化管理工作，维护工地正常的施工秩序，保证工程建设顺利进行。以全面完成工程建设及各项任务，保障治安保卫，环境卫生，职工生活，场容场貌、工种配合等各种环境责任目标的实现，建成一个井然有序，随时可供参观的市级文明工地。2、文明建设措施1）公司每月由“标化”239、领导小组组织部门、条线负责对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。2）开展文明教育，施工人员均应遵守苏州市民文明规范和公司的安全文明施工规范。3）在工地四周的围护设施、办公室外墙等地方设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。4）加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目组给施工班组提供一定的活动场所，如文化室，提高班组整体素质。5）工地现场做到道路畅通，平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落240、的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。砂石集中堆放，保持道路畅通，建筑垃圾集中堆放，及时清运。6）回填土完成后，四周场地进行硬化处理。以保证场容场貌。7）加强工地治安综合治理，做到目标、管理、制度落实、责任到人、施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。8）做好社区服务工作，工地有专人负责协调与周围居民、所在居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程，便民工程。9）现场有保健药箱，有专职(或兼职)卫生员、有急救措施和相应的器材，经常开展防病宣传教育。10）现场施工人员均佩戴胸卡，241、胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。11）现场施工人员按不同工作单位戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作岗位穿不同颜色工作服装。12）要健全各部门的管理制度，加强对物资进出的管理，保障内部良好的秩序，更好的为生产线服务。13）对施工现场加班加点实行限时制度，要注意工人的身体健康问题，并努力做好劳动保护工作，改善工人的工作条件，防止工伤事故及职业病的危害。3、环境卫生措施工地卫生建设主要是职工宿舍、食堂、办公室、厕所，楼地面卫生几个方面，因此工地卫生建设主要抓以下几个方面：1）职工宿舍采用单层活动房，搭设符合有关要求；职工宿舍有卫生管理制度，卫生值日表做到天天有人打扫，保持室内242、窗明地净，通风良好，无异味；生活区与施工区须明显划分，一律禁止使用电炉及其他电加热电器。2）食堂选址应远离污染源(污水沟、厕所、垃圾箱等)30m以上的距离，有相应的食品库料处理，加工、贮藏等场所以及必要的上下水等卫生设施，灶台及周围要镶贴白色瓷砖并有通风排烟设备，食堂地面铺设地砖，并有刷顶刷白。（1）从业人员必须有健康证，并取得工地卫生许可证；从业人员应保持个人的清洁卫生，并熟知饮食卫生制度和13条。（2）建立食堂管理制度，从业人员必须经常学习食品卫生法，并按食堂卫生法的规定进行工作。3）办公室有卫生值日表，办公用具摆设整齐，工作人员穿戴、行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰。4）厕所有良好的通风、243、照明，有简易化粪，有水冲设备和洗手池，便槽有专人负责打扫，确保槽内无污垢，便槽必须铺设瓷砖，垃圾无明显异味。5）楼地面做到无积水、建筑垃圾，现场有开水保温桶或吃水设备，工人操作点必须有良好的照明，周围必须整洁，做到“活完脚下清、工完场地清。”（1）工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。（2）防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。（3）现场设置分管人员，抓好职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病，治病的知识和方法。对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生。（4）工地内无燃烧油漆和杂物244、等污染环境的现象，噪音控制在标准范围内，落实爱民、便民、不扰民措施。（5）认真做好施工现场长久清洁和门前三包工作。4、环境保护措施1）成立现场环境保护组织机构，建立相应的环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。2）现场经常采取多种样式的环保宣传教育工作，施工队进场集体进行环保教育了，不断提高职工的环保意识和法制观念。3）土方开挖前，所有开挖机械和运输机械操作时间应控制好，避免影响周围居民生活。4）出入口出设置车辆冲洗池，冲洗土方车辆、砼泵和罐车之污水，排到沉淀池，经沉淀后排入市政管网，并经常清理池内沉淀物。5）土方运输车辆出场前，必须将土方排实，并派专人清理车辆槽帮和车轮上的散土，避免行驶245、过程中道路遗洒。运土沿途还需派专人对道路遗洒土方及时清理。6）现场临时食堂及民工食堂均采用煤气灶，场内严禁熬沥青和烧杂物，以防止大气污染。7）施工现场建立健全控制人为噪音的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具应尽量避免夜间施工。必须夜间施工时，应采取相应措施最大限度降低噪音。8）施工作业面建筑垃圾及时清理，现场临时垃圾站内施工垃圾及时分拣并及时清运，不得长时间堆积。施工现场内施工道路及现场周围道路视天气情况，派专人定时或不定时洒水降尘。9）做好周围居民的工作，通过一定形式融洽与居民的关系，取得居民的谅解和支持。四、现场管理措施根据业主要求，本工程施工人员宿舍及餐厅设置于场外，由246、我公司租赁民房作为其居所。现场设钢筋加工棚、木工棚、材料仓库及模板堆场等。工程现场管理目标为市级文明安全工地，为保证这一目标的实现，根据苏州市市级文明工地标准和我公司现场管理规定，采取以下措施：1、场容场貌管理措施1）施工现场实行封闭施工，标化管理，采用彩钢板围护现场；出入口设置大门；大门口内设单位标记和创建标图牌，并设门卫，同时制定门卫制度。2）在施工现场出入口处设置“五牌一图”。现场必须张贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容必须经常更换，在施工通道和作业面，必须挂设醒目的且有针对性的警示牌，工人穿戴整齐、行为文明。3）施工现场的临时设施按我公司的要求搭设，材质符合要求。根据需要设浴室等设施并配247、备相应设备。4）建筑材料划分区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。在现场，要有严格的成品保护措施，严禁损坏和污染成品。5）施工区和生活区实行区域分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。6）施工道路坚实、平坦，有排水措施，在现场搅拌、运输砂浆砼过程中做到不漏、不洒、不剩，施工污水不准直接进入下水道。7）宿舍应保持干净整齐，不得有非现场施工留宿，并有宿舍人员名单。8）现场设置一座临时厕所，经过化粪池，接入污水管线。9）健全现场管理体系，项目经理全面负责，加强现场管理，定期组织检查，完善内业248、资料，确保文明施工。2、消防保卫措施1）成立施工现场消防安全领导小组，由项目经理、项目施工员、安全员组成，以项目经理为组长，具体负责实施防火安全工作。2）根据相关法律法规，施工现场制定消防保卫责任制度，掌握人员底数，制定并落实各个时期的工作计划。3）施工现场必须明火申报制度，严格执行“十不烧”规章制度，明火必须具有“二证一器一监护”才能进行。4）临时设施的搭设符合施工组织设计的要求，并经消防保温部门审批后方可搭设。5）在建筑物楼层内，脚手架上，临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，现场设立足够数量的消火栓，并有明显标志，由安全员检查落实到位。6）酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养、定期调换药剂，249、标明换药时间，确保灭火机效能正常。7）施工中的易燃爆物（如汽油、油漆、氧化瓶、乙炔瓶等都必须按规定设置），妥善保管。8）严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。9）施工现场施工人员不得吸烟，烟头不得随意乱扔，并设有防火制度。10）露天存放物品分类、分垛，垛与垛、墙、梁、柱留有足够的防火间距并留有主要通道。11）进入安装、精装饰施工高峰阶段制定专项安全、消防、防止措施，报请业主同意后实施。12）对施工现场四周道路旁侧城市专用消防水龙头调查清楚，进入工地道路保持畅通，宽度不小于4m。13）加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，并做好记录250、，消灭事故隐患。14）使用易燃、易爆化学危险品的作业，必须制定防火安全措施和灭火方案，在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底，贯彻“谁施工，谁负责”的原则。3、现场材料管理措施1）建立健全物资管理制度，认真执行公司验收物资规定，确保进场物资质量满足工程需要。2）按照市级文明工地管理要求合理、规范地设置施工机械，严格执行ISO9001质量管理标准。3）加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺。4）施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理。5）凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固，做到仓库、现场材料不紊乱，品种251、规格不混串。6）各种防护保养措施齐全有效，严格执行上级管理部门规定的物资管理规章制度。7）科学管理采用新技术、新材料、新工艺、提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。8）坚持“谁施工、谁负责”的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。4、现场机械管理措施1）根据国家及省市关于建筑施工现场安全防护基本标准的规定和施工现场检查评分表，对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于两次。2）建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。3）垂直运输设备的安装、使用严格遵守相关规范、规程，详见其专项施工方案。4）中小型机械，如：搅拌机械、钢筋机械、卷扬252、机等，在现场内安装、使用时，必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。5）搅拌机的设置及安全符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。6）现场进出车辆限速行驶，不超过5km/h。7）蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。8）氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间具不小于10m。9）木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆距。10）木工平刨的安全防护253、装置齐全可靠。11）钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。12）砂轮机、砂轮切割机（无齿锯）用向开关，设置不小于180的防护罩和牢固的工作托架。13）各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位的“三定”规定，专人负责。五、技术管理与节约措施（一）技术管理措施1、测量管理措施（1）测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。（2）测量防线遵循“先整体后局部”的原则，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。（3）坚持测量复核、步254、步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核与段之间的轴线及高程附和。平面控制除校核线间距外还应检查对角线及90度直角。（4）使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程。2、试验管理措施在项目工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强原材料试验管理工作，对进场的钢筋、水泥、砖、砂石按进场的批量取样复试，及时收集原材料的合格证、出厂证明，做好各种试块，并将试验资料及时交资料员整理。1）有关材料试验批量规定(取样试验)（1）热轧钢筋：分批验收重量不大于60吨，在一批钢筋中任取两根，在距钢筋端部50cm处各取一套试样、每套试样255、中取一根试样作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率，另一根作冷弯试验。（2）冷轧带肋钢筋钢筋应成捆成批验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别钢筋组成，每批不大于50t。每批抽取5%(但不少于5盘或捆)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查。如其中有一盘或捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验，从每盘、每捆的任意一端截去500mm以后截取2个试样，一个做抗拉强度和伸长率试验，一个做冷弯试验。（3）钢筋焊接试验A.钢筋闪光对焊接头同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。一周内连续焊接时，可经累计计算。一周内累计不足300个接头时，应256、按一批计算。外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%，且不得少于10个。力学性能实验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。B.钢筋电弧焊接头现场安装条件下，每1-2楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中随机切取3个接头进行拉伸试验。（4）砂子以600吨为一批。在堆料上均匀分布的八个不同部位，抽取大致相等的试份共8份组成一组试样。（5）碎石一批货舱或一批汽车所运送的产地和规格均相同的碎石，但总数不宜超过600吨。在料堆上亦同取样，抽取大致相等15份组成一组。（6）水泥A.散装水泥：按同一水泥厂生产的同期出厂257、的同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥为一批，一批的总量不超过500t，随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。B.袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号（批号）的水泥为一批，一批的总量不得超过200t。随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。（7）砖以同一砖厂，同一品种的粘土砖，以15万块为一批，不足15万块为一批，不足15万块时也作为一组，在料堆上均匀分布不同部位，抽取5块。多孔砖以5万块为一批，做抽样试验。3）土建材料必须检验项目（258、1）土建项目检验项目序号名称必 验 项 目必要时需验项目1水泥强度等级、安定性凝结时间2钢筋抗拉率冷弯率屈服点率延伸率冲击韧性、化学3砖强度等级外观、吸水率4砂石含泥量、针片状石子压碎指标（2）所有现场材料、半成品，都应按总平面布置图做好场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类，有专人管理。（3）经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。确保不合格的材料不流入本工程。（4）施工中应做到“四清”即：谁做谁清、随做随清、日做日清、工完料清。（5）以材料科为首，成立内部采供组，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应、以减少浪费。本工程大量和大型材料寄存公259、司材料仓库，工程要用随叫随运。（6）为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，上隔离剂，平整度、光滑度等不符合要求的不准继续使用。3、其他技术管理措施（1）技术人员熟悉图纸及施工规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。（2）作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。（3）按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项，执行加工订货验收工作。（4）采用网络计划控制措施，全面贯彻执行IS09001标准，并按文件进行实施，实行栋号管理，保证工程质量。（5）加强计量工作的管理。计量员根据计量器具检测期限，及时做好七检测工作，并在计量260、器具上做好标识，建立各种计量台帐，保证各种计量设备有效运行。（二）技术节约措施序号具 体 做 法节约内容一土方基础1土方工程施工前应掌据好设计标高，自然地面标高和开挖深度，事先计划，估算挖填土方的数量和堆土地点，搞好挖填调配，尽量以挖带填。减少二次运输费2机械挖土时底部要留20cm厚土层，然后采用人工开挖、修整，防止超挖。避免不必要的工料支出3在地质条件较好，土质坚硬的工程项目中，基槽(坑)侧壁必须按图增尺寸修筑平整，同时应尽量利用原土壁代替基础侧模，以节约模板和支撑。节约模板费4在工期允许条件下，0.00上部施工前，应将室内外回填土先行分层回填密实，并做好室内砼地坪，以节约上部支模时所用木躺261、板或钢管及配件用量。节约木材或钢管等费用二砌体工程1在操作过程中应注意断砖的搭配使用，利用断砖、半砖降低损耗。节约砖2经试验鉴定和认可后，砌筑砂浆所用黄砂可改用代用砂。降低费用3砌体接槎尽量采用踏步斜槎，减少拉结钢筋。节约钢筋4通过试验室试配，并确定配合比后，可在混合砂浆掺入微沫剂节约石灰膏。节约石灰膏5提高砌筑质量，确保正反手二面平整度和垂直度防止粉刷超厚浪费。节约砂浆6砌筑时应及时清理回落地灰浆，经重新拌制后重复使用。节约砂浆三砼及钢筋砼工程1钢筋要有计划地套下料，在规范允许范围内尽量采用短料，对焊利用，所有预埋件之锚筋应尽量利用短头，利用边角料、钢材制作成品。节约钢材2根据工程情况定型制262、作梁、柱节点木模，以达重复使用之目的，节约木材。节约木材3砼内掺加早强剂，缩短折模时间，加快模板周转。节约模板费4绘制模板排列图，按排列模数配制模板，并对编号，减少补头所用木材，同时要充分合理周转使用木材。节约木材5严格按既定支模方案施工及保证支模的几何尺寸，以堵绝劈凿胀模砼之目的。节约砼及劈凿砼费用6严格控制模板的几何尺寸，做到高宽厚三不超过，墙、梁的侧模可考虑采用允许负误差，以节约砼用量。节约砼用量7砼施工前预先由试验室试配，施工时严格过磅计量，保证砼质量，减少水泥用量。节约水泥8加强原材料的质量检验，利用水泥的实际富余强度进行试配，节约水泥。节约水泥9当砼工程浇灌结束后尚有剩余的砼不得任263、意摔，可计划预制一些可利用的小构件，散水坡，砼垫块等，减少浪费。节约材料，降低损耗四装饰工程1装饰工程施工前应预先设塌饼和冲筋，控制和减少砂浆厚度，保证平直度。减少浪费2砼墙面和天棚粉刷前，可采用SN-2建筑粘结处理，以节约人工打凿和代替部份1：1水泥砂浆括糙。节约水泥3对于现场清理归堆的碎砖、砂浆块等可采用破碎机打碎后，作为粉刷括糙的代用砂，重复使用，但必须有试险室试验并出具配合比。节约费用五楼地面工程1楼地面及屋面砼找平层，设塌饼标志，严格控制砼的浇筑厚度，减少砼的损耗。降低工料消耗2凡经过筛余下来的砂粒，应及时归堆，可用作地面砼垫层中的骨料。六临时设施及现场文明管理1在布置现场施工总平面264、图时，应综合进行考虑，合理使用施工场地，减少二次搬运。节约费用2施工前要平整好场地，做好场地排水，大宗材料集中堆放，并预先做好铺底，水泥库做好防潮设施，防止材料散失，施工中随时做好清理回收工作，降低材料损耗。降低材料消耗量六、成品保护措施1、土方工程1）土方开挖时注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡是否符合要求，定位标准桩和水准点定期复测和检查是否正确。2）土方回填时，定位标准桩、轴线引桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。3）夜间土方回填要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2、钢筋工程1）成型的钢筋按指265、定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。2）板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。3）绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。4）往楼板上吊钢筋时，要清理好存放地点，以免变形，同时应不要集中堆放过多，防止楼板承受不住压力。5）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。6）要保证电线管等预埋件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，应报告相关负责人，采取相应措施。7）往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。8）钢筋冷拉压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹编板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。9）楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一266、定要保护原由形状，并派钢筋工专门负责修理。3、模板工程1）模板施工时要轻拿轻放，不准碰撞已完工柱、梁、楼板等处。2）模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角，及门窗洞、口等处出现裂纹。3）拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。4）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。5）保持模板配套设备零件的齐全：吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。6）大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已完工的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。7）不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。8）拆下的模板267、要按照型号分类码放，不得乱仍，以利于下次使用。4、砼工程1）砼施工时，不得用重物冲击模板。2）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2Mpa以上方准在上面进行操作。3）砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。5、砌体工程1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识。2）墙体拉结筋、框架柱预留锚固筋及各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。3）控制砂浆绸度，防止砌墙时砂浆溅脏墙面。4）搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。6、屋面防水工程1）已完工的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的268、鞋作业。2）在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。3）地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。穿过地面，墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。4）涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。5）防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。7、门窗工程1）木门窗进场后，必须将材料放置在通风良好，防雨防潮的地方并设专人管理。2）调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。3）安装工具轻拿轻放，不得乱仍，以免损坏成品。4）安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损伤墙面抹灰层。5）安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，269、窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。6）严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。7）拆除脚手架、跳板其材料对门窗框要有相应的保护措施，否则不许在门窗框上拖拽。8）产品在油漆和安装完后，用塑料布将油漆好的产品全部遮盖，以免其它杂质对本产品的污染。8、装饰工程1）施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要注意保护，避免推车时损坏门框及墙面口角。2）施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。3）施工后地面不准再上人、剔凿孔洞。4）楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。5）各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。6）已完工270、的楼地面上的不得进行抹灰等作业。7）油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。七、施工资料管理措施1、施工资料的质量要求施工资料是在施工过程中形成并收集汇编的资料，因此，对施工资料的质量要求如下：1）施工资料必须及时、真实，做到与施工同步，并考虑与各口、各专业、各工序之间的交圈。2）施工资料必须使用原件（除合格证、设计变更、洽商可用复印件外，但也需注明原件存放处、经办人签字、日期、加盖原件存放单位公章）。3）施工资料上无未了事项，如无此项，可用规定方法处理，应填写的内容必须填写完整。4）施工资料必须用档案规定用笔签字，并做到清晰易认、工整。5）施工部位填写应用层、轴线、高层表示。2、施工资料的271、报验流程及相关责任人1）施工资料的报验流程（1）钢筋工程：方案、交底钢筋放样预检钢筋进场后由材料做外观检查，合格后填写复试通知单送交现场试验员现场取样复试复试合格后进场进行加工，填写加工检验记录绑扎完成后，填质量评定、隐检记录填分项工程报验单报监理返回存档。（2）模板工程：方案、交底放样预检模板加工模板支设完成后，填质量评定、模板预检记录存档。（3）砼工程：方案、交底浇筑申请配比、开盘（搅拌站）现场浇筑，填浇筑记录现场取样复试、坍落度测试施工缝隐、预检复试报告由试验返回存档填质量评定、砼强度统计评定填分项工程报验单报监理返回存档。（4）防水工程：防水材料进场后外观检查记录取样复试防水施工，填评272、定、隐检填分项工程报验单报监理返回存档。2）资料管理责任人（1）项目工程师：负责组织编制分部分项施工方案，组织进行技术交底、办理洽商及各类方案的审核。（2）施工员：负责施工方案、交底、隐检、预检（包括放样）资料。（3）材料员：负责本工程钢筋、防水材料、钢筋接头、砼各种试块、回填土等各项实验资料。（4）测量员：负责定位放线、基槽验线和楼层放线测量资料。（5）质量员：负责分部、分项工程报验资料。（6）工长：负责钢筋加工检验、砼浇筑申请、砼浇筑记录资料。（7）资料员：负责收集、整理工程资料。3、工程质量验收资料收集本工程资料管理、收集相关人员应根据江苏省建设工程质量监督站编制的建设工程施工质量验收资273、料规定的内容收集整理质量验收资料。（1）TJ：土建部分TJ1：施工、技术管理资料TJ2：工程质量控制资料TJ3：土建工程安全和功能检验资料TJ4：工程质量验收资料（2）SN：建筑给水排水及采暖工程部分SN1：分部工程验收资料SN2：材料合格证、试验记录、隐蔽工程验收记录SN3：室内给水子分部工程、分项工程验收记录（3）DQ：建筑电气工程部分DQ1：分部工程验收资料DQ2：材料合格证、试验记录、隐蔽工程验收记录DQ3：子分部工程、分项工程、分项工程检验批验收记录第九章 施工现场总平面布置一、施工前期准备1、施工管理人员必须认真学习，熟悉施工设计图纸及相关的标准图，搞好图纸会审，编制施工方案，参加274、设计交底。2、准备有关的标准图集及施工规范、图表、工程定额、估价表、仪器设备。3、编制主要分部项工程的施工方案，制定工艺流程，做好技术交底。4、编制工程预算，提供详细的原材料、半成品供应计划及劳动力、机具设备组织计划。5、编制半成品加工及订货计划，做好商品砼的供应工作。6、做好施工前的材料试验，现场搅拌砼、砂浆的试配工作，钢材送样复试。7、做好测量控制总水准点的测设工作。8、做好原材料、机具、半成品加工计划。9、根据总进度计划编制分阶段作业计划。10、根据招标要求，编制针对性的技术质量要求和管理标准。11、按施工平面图埋设上下水管，挖好沉淀池，铺好车辆冲洗池场地。12、根据施工图纸，现场做好彩275、钢板围护。搭建临设，接通配电房电源。13、组织好挖土机等大型机械的进退场事宜。14、水平、垂直运输系统及脚手架体系：（1）垂直运输机械选用根据本工程的现场条件，建筑物平面形状，沿高结构形式以及工程施工特点，我们采用重型双吊栏井架来承担本工程如钢管、木模板、钢筋、砌块、砂浆等垂直运输，结合外脚手架形成水平和垂直运输系统。结构砼均采用泵送商品砼。砼输送设备由砼供应商提供。（2）脚手架搭设脚手架分外墙脚手架和内墙脚手架，内墙装饰采用扣件式钢管脚手架搭设而成；外脚手架采用双排钢管脚手架，毛竹片脚手板；脚手架采用密目网或安全围护，封闭施工。（3）有关材料和构件运输采用汽车运至施工现场。二、现场临时设施布276、置1、在业主的协调下做好现场临建的搭设，主要有宿舍、食堂、办公室、工具间、钢筋制作间、钢筋半成品堆场，钢管、木模板、木材等材料堆放场地。2、布置好现场临时供水、电及机械设备布置，为施工做好准备工作。设置好消防、保安设施，建立齐全的规章制度。3、施工道路场内的施工道路的铺设、施工区段内的彩钢板围护、出入的设置和创建标图牌的设置等。4、项目经理部及时落实组织进场准备工作，按照施工组织设计的规划要求进行现场总平面布置，包括搭设临建，现场水、电源的平面布置和加密铺设；施工场地局部作硬化处理，做好组织排水设施；场地配足消防器具，确保安全生产。同时积极做好施工方案、技术交底、安全交底等工作，并以书面形式层277、层落实。5、现场临时设置用房总计划：序号名 称单位(间)平面尺寸(m)面积(m2)备注1办公室73.6*6.2156.24彩钢板制作2会议室16.2*7.244.64彩钢板制作3仪器室13.6*6.222.32彩钢板制作4养护室13.6*6.222.32彩钢板制作5食 堂13.6*6.222.32彩钢板制作6餐 厅及民工学校310.8*7.277.76彩钢板制作7职工宿舍303.6*6.2669.6单层活动房8厕 所23.2*5.535.2搭设活动房9浴室23.2*5.535.2搭设活动房10配电间13*3.610.8彩钢板制作11门 卫13.6*6.222.32彩钢板制作12钢筋制作及堆放区278、210*10200钢管石棉瓦搭设13木工间16*1272钢管石棉瓦搭设14模板间16*1272钢管石棉瓦搭设15工具及仓库53.6*6108彩钢板制作三、施工现场平面图设计1、围墙：本工程四周在施工前根据规定区域合理用彩钢板围护，搭设和布置要求符合有关标准和规定。2、施工场地排水：沿拟建建筑物四周施工道路旁砖砌排水沟，将污水和雨水引入沉淀池沉淀后排入市政污水管网。3、场内道路：场内道路宽度按5m铺设，原则上沿建筑物转通；主、次道路的基土用压路机碾压后铺300厚大道渣和碎石，并浇150mm厚C20素砼；场内钢管堆场、钢筋堆场、搅拌场地和大门出入口10米范围内及生活区域内在施工前均须用砼硬化，确保279、文明施工。4、临水、临电：水管和电缆沿场地四周埋设布署，详临电、临水布置图。5、施工出入口：在施工现场南侧设施工主出入口；主出入口按创建规定设置公司标志、创建标语和创建标图牌。6、办公和生活设施：办公区域搭设在靠近主出入口出处空地上，采用彩钢板搭设；生活区域设置在场内，由我公司租赁民房作为施工人员住宿及餐饮用房。7、材料堆放：本工程垂直运输涉及的砖、砂浆、钢筋、模板等建筑用料由塔吊来承担，故建筑用材料的成品和半成品须堆置在塔吊附近。8、现场照明：沿场地四周设置灯具，灯架间隔根据现场合理布置。四、施工现场平面布置图本工程地处鹿山路南、塔园路西，根据场地条件、周围环境和施工进度计划，现场布置拟分三280、阶段进行，其总体考虑如下：第一阶段：基础施工阶段。该阶段施工任务主要为施工准备工作、土方开挖及柱、条基结构施工。本阶段土方大开始时，现在需合理安排用地，保证现场交通。根据现场实际情况，暂考虑将土方堆放于现场各幢建筑的西侧。本工程基础垫层、零星砼须现场搅拌，故在现场设置砼搅拌站，供搅拌零星砼使用；项目部须在开工前做好有关商品砼的供应工作；钢筋制作在此阶段考虑在施工现场制作、绑扎。第二阶段：主体结构施工阶段。此阶段需考虑主体结构施工期间的外脚手架的搭设、井架安装、泵送商品砼的供应与浇筑、砂浆与砼搅拌场地、材料堆场、填充墙砌筑、水电协调配合等。第三阶段：装饰工程施工阶段。在主体验收合格后即须全面进入281、装饰施工阶段，此时可适当增加粉刷人员全面进入装饰工程施工；钢管、胶合板等须大面积拆除、修整运送至公司仓库。工程现场总平面图见下页。第十章 半成品及主要材料进场计划一、半成品及主要材料进场计划1、本工程所用的主要材料均由项目部自行采购，项目部计划人员准确计算该工程分部、分项所需材料规格、数量，提前交由材料员组织进货，进一步健全和完善材料检查和验收手续，确保工程工程施工的需要。2、材料供应管理的程序施工预算材料计划材料采购材料试验材料收发材料保管材料使用材料回收材料核算3、根据所编制的材料采购计划及我公司质量控制程序文件，选定合格供应商，组织材料的加工及运输。4、根据分部分项工程施工的需要，充分考282、虑场地的堆放能力，尽量按施工需要及时调拨预制构件、半成品及主要材料进场，满足施工顺利进行。5、为了确保进场材料的质量合格，对预制构件、半成品、及主要材料，在组织送料前，由项目部材料员会同公司材料科有关技术人员先行看货验收；进库时由保管员和材料业务人员再行一起组织验收方可入库。对于水泥、钢材、防水材料等，既有出厂合格证，还要有试验室合格试验单方可接收入库以备使用。6、对直接送到现场的材料及构配件，收料人员可会同现场的技术质量人员联合验收；进库物资上保管员和材料业务人员一起组织验收。7、收料员对地材、建材及有包装的材料及产品，应认真进行外观检验；查看规格、品种、型号是否与来料相符，宏观质量是否符合283、标准，包装、商标是否齐全完好。 8、半成品及主要材料进场数量在开工后一周内提供进场计划，所有待进场数量详见主要材料汇总表。第十一章 现场安全保卫一、安全保卫措施建立安全保卫制度，完善人员、材料进出门手续。大门口设专职保安员进行工地正常安全保卫工作，如遇有较大安全事情可与当地派出所联系解决。保安员二十四小时轮流换班作业，白班两个人，夜班三个人在工地巡逻值班。保安员负责所有外来人员、车辆的登记造册，以便对所有进出工地情况了如指掌，严格管理闲杂外来人员进入工地现场。二、人员健康措施1、人员健康目标（1）建立健全施工现场人员健康保障体系，在项目经理的领导下，由项目副经理具体负责实施，各有关管理人员参加284、人员健康保障体系，现场设专职HSE管理员一名，负责监督施工现场和施工过程中的人员健康，发现危及人员健康的问题及时处理解决，杜绝各种隐患。（2）推行人员健康保障责任制，制定人员健康保障奖罚条例。由项目经理主持制定本项目部管理人员的人员健康保障责任制和人员健康保障奖罚措施。2、人员健康保证措施（1）对所有施工人员加强管理，严禁私自外出。（2）制定卫生管理制度，划分卫生值日区，室内地面硬化处理，做到整个施工现场天天有人打扫，保持现场整洁。（3）现场各方办公室及会议室抹1：2水泥砂浆地面，墙面抹灰，刷乳胶漆，PVC扣板吊顶。（4）职工宿舍虽在现场，但职工睡铺均使用铁架高低床，要求床上用具、各类物品放置285、整齐，清洁美观。（5）现场设立医疗保健室，由经培训的专业人员负责保健急救药品的管理和使用，积极开展防病宣传。对现场突发的外伤、疾病等可以进行有经验的包扎、急救处理，并判断需要入院治疗的协助入院。（6）食堂地面及灶台均镶贴瓷砖和地砖。食堂内吊顶并刷白，炊管人员均需有健康证和培训证，做到白衣、白帽、白口罩，文明操作。使用无烟煤炊事。食堂设纱门、纱窗，完善消毒制度，炊具职工食堂定时消毒做到无蝇、无鼠、无病毒传染源。三、工地应急措施工地应急措施网络图突发事件报业主请求协调项目部无法解决问题项目部负责处理报公司领导确定处理方法方案公司领导或有关部门负责人到场解决解决处理总结经验完善制度第十二章 工程服务286、一、工程服务工作体系工程服务工作体系图存在和潜在质量问题 业主（用户） 反馈 搜集 反馈分析原因分析责任 总 工 办 分析 非施工方原因施工方原因 纠正措施预防措施质 安 科评审 制订 纠正措施预防措施评审项 目 部 实施解决成果评价二、工程服务工作程序1、施工阶段项目部根据招标文件要求和服务承诺，做好施工过程中的服务，并进行记录。若业主有新的要求，双方洽商并经主管领导批准后实施，报质量安全部备案。2、工程回访总工办根据各项目部年度竣工交付工程先后顺序，制订全公司年度工程回访计划，落实回访人员，听取业主（用户）意见，对质量缺陷及时组织人员进行处理，并进行记录。3、工程保修（1）项目部在工程竣工287、移交时，根据合同有关条款和服务承诺，签订保修协议，实施保修服务，并进行记录。（2）总工办或项目部接到业主（用户）投诉时，须及时记录，并责成相关项目部负责人到现场查明原因，属保修范围，及时安排人员进行维修。（3）总工办对项目部服务效果进行验证，征求业主(用户)对服务效果的意见，并做好记录。（4）确属施工方质量问题，质量安全部须制定纠正措施，由相关项目部实施，总工办验证其有效性。（5）质量安全部负责保存工程服务有关的记录，保存期为三年。由总工办归档。三、回访服务实施措施1、依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000新版国际质量管理体系制订的公司质量手册、改进措施控制程序进行288、回访服务（改进）。2、总工办负责组织对回访服务(改进)的策划，制订详细的工程回访计划，由总工办会同分管经理、质安部、项目部四方参加回访服务。3、本工程交付使用后，我公司将在六个月内进行第一次工程质量回访，一年内进行第二次工程质量回访，征询业主（用户）意见。在此期间，我单位根据回访计划还将按季、年进行电话、信函等方式的回访，填写业主（用户）满意程度调查表，及时了解业主（用户）使用情况，充分满足业主（用户）使用要求。4、发现存在和潜在的质量问题时，根据问题影响程度确定轻重缓急，由总工办召集相关部门讨论原因，定出预防措施和责任部门；总工办填写纠正措施/预防措施评审记录的存在和潜在质量问题事实栏，经质289、安部分析原因并制定预防措施后项目部负责实施，总工办跟踪验证实施效果，总工办对有效性进行评审，并在纠正措施/预防措施评审记录上签名确认。5、工程质量回访中发现存在和潜在的质量问题时，凡属施工原因造成的质量问题均由项目部负责维修，不留隐患，并填写维修服务报告上报总工办，一切费用由项目部负责。问题处理后，由业主（用户）在维修服务报告业主（用户）栏内签署评价意见，以达到业主（用户）满意为准。6、如属业主（用户）使用不当而产生的问题，我单位也可根据用户要求进行合理有偿的维修服务。7、总工办要及时调查分析业主（用户）满意程度调查表、纠正措施/预防措施、维修服务报告记录，以便及时了解回访服务体系运行的有效性，现阶段工程质量趋势以及业主（用户）的要求和期望。8、回访人员在回访工作中，要积极主动、热情礼貌、认真、耐心对用户提出的问题和意见及时做好记录，以便真实制定和核实处理方案。