1、2.1低压电缆头制作安装施工方案1 范围本工艺标准合用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。2 施工准备资料要求：电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等资料一定切合设计要求，并具备产品出厂合格证。塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各样螺丝等镀锌件应镀锌优秀。地线采纳裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下2216mm150号以上25mm表面应洁净，无断股现象。2.2主要机具：制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。测试用具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。2.3施工条件：电气设施安装完成，室内空气干燥。电缆敷设并整2、理完成，查对无误。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐备。现场拥有足够照度的照明和较宽阔的操作场所。3 操作工艺3.1工艺流程：摇测电缆绝剥电缆铠甲，打卡焊接地线缘子包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子、与设施套连结3.2摇测电缆绝缘：采纳1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。电缆摇测完成后，应将芯线分别对地放电。3.3剥电线铠甲，打卡子：依据电缆与设施联接的详细尺寸，量电缆并做好标志。锯掉剩余电缆，依据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。将地线的焊接部位用钢锉办理，以备焊接。在打钢带卡子的同时，多股铜线摆列齐整后卡在卡子里。电线头套3、型号尺寸表2-10规格尺寸适用范围序号型号LD，四芯，四芯VVVLVVV20VLV20(mm)(mm)22(mm)(mm)1VDT-18620101610162VDT-210125253525353VDT-312232507050704VDT-41384095120951205VDT-515044150150利用电缆自己钢带宽的二分之一做卡子，采纳咬口的方法将卡子打牢，一定打两道，防备钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图2-34。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用4、钢锉维修钢带毛刺，使其圆滑。3.4焊接地线：地线采纳焊锡焊接于电缆钢带上，焊策应坚固，不该有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。一定焊在两层钢带上。3.5包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。依据电缆头的型号尺寸，依据电缆头套长度和内径，用塑料带采纳半叠法包缠电缆。塑料带包缠应密切，形状呈枣核状（图2-35）。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图2-36）。3.6压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压策应在两道以上。依据不一样的相位，使用黄、绿、5、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将作好终端头的电缆，固定在早先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。依据接线端子的型号，采纳螺栓将电缆接线端子压接在设施上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐备。4 质量标准4.1保证项目：电缆终端头的制作安装应切合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定坚固，芯线与线鼻压接坚固，线鼻与设施螺栓连结密切，相序正确，绝缘包扎严实。查验方法：用手扳动和察看检查，检查记录。4.2基本项目：电缆终端头的支架安装应切合规范规定。支架的安装应平坦、坚固，成排安装的支架高度应一致，误差不该大于5mm，间距平均、摆列齐整。查验方法：用手扳动6、拉线和尺量检查。5 成品保护5.1增强捍卫举措，防备电缆丢掉或破坏。5.2电缆头制作完成此后，应立刻与设施联接好，不得乱放，以防损害成品。5.3在电缆头邻近用火时，应注意将电缆头保护好，防备将电缆头烧坏或烤伤。5.4电缆头系塑料制品，应注意不受机械损害。6 应注意的质量问题6.1防备地线焊接不牢解决方法是将钢带必定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于500W，不然焊接不牢。6.2防备电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面一定配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数目不得小于二道。6.3防备电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜使劲过大，最好电缆绝缘外皮不完整切透，里层电缆皮应撕下，防备损害芯线。6.4电缆头卡固不正，电缆芯线过长或太短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调动相序为宜，不宜过长或太短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得倾斜。7 应具备的质量记录7.1自互检记录。7.2设计更改记录。7.3电缆绝缘摇测记录。7.4产品合格证。