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工艺管道安装施工方案-蒸汽-氧气-空调冷媒(13页)
工艺管道安装施工方案-蒸汽-氧气-空调冷媒(13页).doc
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上传人:正*** 编号:860872 2023-12-26 13页 336.50KB
1、机电安装工程施工方案(工艺管道系统)上海同济建设有限企业奉贤生物医药家产化基地开发项目()工程项目部(机电安装)二一二年九月十天编制说明本施工方案是依据中国医药企业总企业上海生物研究所奉贤生物医药家产化基地开发项目工程施工图纸,在对工程现场察勘基础上,联合有关技术规范、标准和我企业在过去同类工程施工中的经验和作法编制而成,作为指导施工的施工技术文件.本施工方案的编制包含工程施工组织部署,工期进度安排,主要资源投入计划,技术、质量、安全保证举措,包含工艺管道系统的施工程序和主要施工方法.第一节编制依照1. 本工程施工合同2。本工程项目施工组织总设计对本单位工程的工期、质量和成本的控制要求3。资源2、配置状况4。工程建筑环境、地理条件5. 奉贤医药家产化基地开发项目()工程施工图纸:工艺、冷冻、空调通风、给排水等6。国家有关施工查收规范、标准和有关的法律法例现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范;GB506832011机械设备安装工程施工及查收通用规范;GB50231室内管道支架及吊架;(03S402);通风与空调工程施工质量查收规范;(GB50243-2002);工业金属管道工程施工规范;502352010建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范;GB50242-2002工业管道的基本辨别色、辨别符号和安全标设;GB7321-2003工业设备及管道绝热工程施工及查收规范GB50126-23、008工业金属管道工程施工质量查收规范;501842011管道和设备保温、防结露及电伴热;(03S401);7。企业近似建设工程项目的资料和经验第二节工程基本概略本工程(水痘活疫苗生产厂房121#)为中国医药企业总企业上海生物制品研究所奉贤生物医药家产化基地开发项目一期()工程,主体构造为钢筋混凝土构造,建筑面积约18834.8,层高为7.0m,共三层,总高为21.0m。本工程属于医药生产厂房,以工业干净厂房为主,质量要求高,工程单风光积大,专业分布较广,与各专业施工配合许多,工期紧,施工复杂。第三节安装工程设计概略本工程工艺管道系统所波及的管道:一、饱和蒸汽0。3Mpa0.5Mpa;二、饱和4、纯蒸汽0.3Mpa;三、蒸汽冷凝水;四、饮用水;五、纯化水;六、注射用水;七、循环供水7、25、32;八、循环回水14、30、37九、冷媒供液0十、冷媒回液5十一、干燥压缩空气0。8Mpa;十二、真空;十三、天然气;十四、无菌氮气;十五、无菌氧气;十六、无菌二氧化碳;十七、生活、生产废水;十八、生活、生产污水;第四节施工布署一、施工管理机构为了保证工程的施工质量、进度,知足业主方要求,我企业依据工程的特色,抽调经验丰富的施工管理人员构成“奉贤生物医药家产化基地开发项目()工程安装项目部”,项目施工管理系统构成及人员配置和岗位职责见附录1二、工程施工目标我们的施工目标是:( 1)质量目标:保证工5、程合格,争创优秀工程,创申安杯工程.(2) 工期目标:保证合同规定的总工期,创一流施工速度。( 3)安全目标:以安全第一的目标作指导,仔细组织施工安全工作,根绝伤亡事故发生。( 4)文明施工目标:增强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。三、施工工期组织及施工进度计划1、施工工期进度计划依据工程施工条件,本着以土建供给的条件为基础,踊跃创建施工条件的原则,合理进行施工布署。在工程动工进行后,踊跃配合土建单位搞好安装的预留预埋工作,保证土建的主体施工进度。2、施工工期组织原则、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中企业优权力量,在技术人员和后勤、机具、资本上保证工程的顺利进行。、坚持与其余施工单位6、亲密配合的原则,互创工作面,组织好流水交织作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。、以施工进度为指导,保证总进度中要点工作的工期.在施工中,随实质状况,不停调整和优化总进度各节点的施工时间,以保证工程总工期。3、工期保证举措、增强施工计划,组织与施工配合在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,踊跃配合土建施工组织好预留预埋工作,视土建条件,争取安装作业提早投入.在各施工单位共同施工时期,组织好穿插作业,要从保证工程整体计划及与有关施工互创施工条件上考虑,组织必需的抢工加班作业及夜间作业。、提升机械化作业水平,努力提升工效在资料设备的运输和安装时期,尽量采纳机械化作业。提升工效,同时7、做到保护土建成品。、保证物质供给,组织好预制加工作业物质供给上,第一保证预留预埋施工及预制加工所用资料供给,有计划地组织好设备、资料进场。、增大劳动力投入劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将踊跃为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。、搞好计划调整.按工程施工要求,踊跃参加现场施工协调会,随施工条件变化项目主管实时对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充分和完美.4、劳动力投入计划依据施工条件及施工进度计划安排安装工程,计划投入管工20人;焊工5人;保护值班电工1人.后备技术力量随工程的深入,随时投入.5、物质供给计划、由项目施工技术人员提出资料设备8、需用计划,经项目资料责任人汇总,编制物质采购计划。、施工现场设资料库房,用以寄存小型金属资料、管件、电气配件、五金资料、小型精美设备及电气设备.同时设置设备及管道、型钢、管件堆场,设备及管材堆场并作好表记及四周围栏.、设备、资料入库,一定拥有合格证、资料检测报告、出厂日期及进场时间,由现场资料管理人员报监理或业主对其质量、数目进行查收合格后入库,妥当保存。现场一致成立资料、设备台帐,依据施工估算推行限额发料。、主要资料与设备需提早一个月订货,并按施工计区分批送到现场。、工程需用的加工件,由施工工长提出加工件需用计划,报项目经理审批后采买。6、施工机具设备投入计划依据该工程施工作业的特色,为保证9、工期计划投入机具见下表:安装工程施工机具、仪表投入计划序号设备名称规格型号单位数量1.沟通焊机BX3-350台22.沟通焊机BX3-200台13.电动卷扬机JJM-2台14.液压千斤顶5t只15.电动试压泵5Y-63台26.潜水泵台17.套丝机TQ3台28.砂轮切割机SAG-A台29.行灯变压器台510.砂轮机台111.电台钻Z512台212.角向磨光机回STMF125台113.电锤钻台514.水平仪S3台115.钳工水平仪2000.4台516.接地电阻测试仪ZC29B台117.绝缘电阻兆欧表ZC253500兆欧台118.汽车吊(暂时吊装)500zhaoou辆119.货运起落梯台37、暂时设备10、部署计划一、施工用水、用电1、安装施工用水主要用于管道试压冲刷,在项目整体安排下,依据现场暂时水管部署状况,本着经济、合理的原则取用.2、现场施工暂时用电,在土建的配电箱上直接取用。加工场用电,设一专用配电箱.为保证安全用电,各分派电箱设置漏电保护开关。电气线路敷设应切合GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范的要求。二、施工暂时设备计划依据项目部的整体的要求,我们安排方案为:安装设备工管理办公室舍及现场加工区。,现场库房,宿三、施工平面管理为了保持优秀的施工现场次序,保证交通道路和水电畅达,实现文明施工,在施工项目部的一致领导下应做到:1、严格依照施工总平图进行现场部署,按期检查,11、督查实行。2、恪守政府及主管部门制定的有关施工现场管理条例,做出席容齐整、洁净、卫生、安全防火、交通畅达、防备污染。3、施工边角余料应实时清理,一致设置废料堆场,并按期清运出现场。安装按专业分工,推行总平面管理责任制.4、安装项目部按期联合施工现场文明管理,组织检查协调总平面管理状况。5、项目部确立专人负责,作好资料、设备进场安排,资料设备按进度需要进场,合理安排寄存地址,保证施工道路畅达。四、场内外运输的组织1、场外运输:场外运输拟采纳由厂家、商家送货至施工现场,现场资料人员检查查收.2、场内水平运输:施工现场的资料、设备二次转运,拟采纳人力小车转运,以提升工作效率。五、现场施工管理1,施工12、前的准备:专业人员仔细熟习图纸、施工规范,并组织工人进行学习,依据各电气分项的详细状况,供给详尽的资料计划,确立到货时间,确立机具的使用状况,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业状况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班组自检记录等方面作详尽的解说和交底.2,操作方法:施工员依据工程进度,按设计要乞降施工规范及查收评定标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和详细要求作详尽的交待,指导作业班组进行施工。3,安全注意事项:在进行施工技术部分交底时,同时对作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书。4,质量要求:依据设计要乞降施工规范及工程查收评定标准13、,明确所施工部位工艺应达到的质量等级要求,并依照规范、验评标准等内容,对施工班组进行详尽的质量要求交底,并做好记录。5,施工任务单:是施工技术员对作业班组进行作业面和工作量的正确界定,是作业班组施工部位的正确量化,任务单以书面形式下达,以工作面或进度时间为下达依照.6,班组的自检记录:班组按期向施工员报达成量时,一定同时交出所达成量的自检记录第五节主要施工工艺及施工程序1、工艺管道施工的一般性要乞降应依照的原则1。1工艺管道安装应比较工艺设备及管道部署图履行,并同时比较各流程图、系统图配合使用。如发现设计图纸有错误或不合理时,应征得设计单位赞同后方可改正。1。2安装施工前施工人员应熟习图纸及有14、关规定、规范,并由工程技术人员对图纸进行必要的技术交底1。3管道系统中全部的管材、管件、阀门及仪表一定拥有制造厂的合格证;并应按相应规范进行检验。2、工艺管道安装主要程序熟习图纸焊接工艺评定编制施工方案支吊架制作安装管材、管件及支承件检验、查收管道及构成件组焊装置无损检测管道系统试压管道防腐保温隐蔽系统冲洗完工查收管段加工预制吹扫气密试验3、施工准备3.1施工准备包含技术准备、资料准备、机具准备、场所准备、施工组织及人员准备.3.2熟习图纸、资料以及有关的国家或行业施工、查收、标准规范和标准图集;3.3编制施工组织设计或施工方案,并向施工人员交底;3。4向资料主管部门提出资料计划并做好查收和保15、存工作3。5搞好分项图纸审察及有关更改工作,依据管道工程安装的实质状况,选择合理的施工方法.一般应试虑先难后易、先大后小的施工方法和依照小管让大管、有压管让无压管的原则。4、管子支吊架的安装4.1安装前的准备工作:4。2管道支吊架用的弹簧应进行外观、外形尺寸检查;并应有出厂合格证.4。3依据设计图纸先确立出固定支架及赔偿器的地点,再按管道标高确立支架的标高及位置。无坡度的管道,在同一水平直线上把支架地点画在墙或柱于上。有坡度的管道,应依据两点的距离和坡度大小,算出两点间工艺管道安装程序图高差,在两点间拉向来线,依照支架的间距,在墙上或柱子上画出每个支架的地点。4。3.1支架、横梁应坚固地固定在16、墙、柱子或其余构造物上;横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行.4。3。2支吊架与管子接触部分要优秀、密切,一般不得有空隙,管道与托架焊接时,不得有咬肉、烧穿等现象。4.3。3从干管接出的较大管径支管为立管敷设时,立管的荷重应设置专用托架担当,不得由干管与支管的焊接口担当.4。3。4活动支架不该阻碍管道因为热膨胀所惹起的挪动。管道在支架横梁或支座上滑动时,支架或支座不该出现水平偏斜、坍毁或使管道卡住。保温层不得阻碍热位移。4.3。5赔偿器的双侧应按要求安装导向支架,使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。不得在钢屋架上随意焊接支、吊架,的确需要焊接时,应征得设计单位赞同;不得在设备上随意焊接支17、架,如设计赞同焊接时,应在设备上焊接增强板,再焊接支架。4。4支吊架的安装方法:4。4.1钢筋混凝上构件上(如柱于、楼板、屋架等)的支吊架,一般采纳预埋件的方法,而后将支架(或吊架)横粱(或吊杆)与预埋件相焊接。4。4.2如设计单位图纸上没有预留安装支吊架的孔和预埋件,当管径较小时能够采纳膨胀螺栓安装支吊架。4。4。3沿柱子敷设的管道,如无预埋件时,也可采纳包柱子支架(用角钢加长螺栓组合成横梁)。支吊架本体连结件和固定构造应有足够的强度和刚度,支吊架的种类应配合土建的预埋件,管道部署现场确立。4。4。5管道支吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺点。4.4。6支吊架的形式和地18、点应试虑便于施工、雅观,不影响其余管道、管件的安装和拆卸。5、管道焊接5。1一般规定与注意事项:5.1。1动力管道的焊接除设计图纸有规定外,一般应按国家标准GB50236一2011现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范中技术要求进行.5。1.2凡参加管道焊接的焊工,应按规范中的有关内容进行,焊工考试合格,获得资格证书后方可上岗操作;持证焊工一定在其考试合格项目及认同范围内施焊;检查焊工所持焊工合格证书能否在有效期内。5。1。3焊接过程中所用的管道资料和焊接资料应具备出厂质量合格证或质量复验报告。5。1。4焊接碰到起风下雨、下雪露天作业时,一定有挡风、雨、雪的举措。一定严格恪守安全作业规程;特19、别是高空作业时,必定要有保证安全操作的举措。焊工要有御寒暑的劳动保护用品.5。2坡口加工及接头组对:5。2。1管子坡口的加工,一般采纳手工方法。5.2。2管子、管件的坡口型式和尺寸,一般应按设计图纸加工。若设计无规准时,依据管子材质、壁厚等可按GB50236-2011中的规定进行采纳。5.2。3壁厚同样的管子、管件组对时,其内壁尽量做到平齐,内壁错边量级焊缝不该超出壁厚的20%;且不大于2mm.5。2。4管于坡口加工完后,施焊前,应检查坡口表面上不得有裂纹、夹层、毛刺等缺点;并对坡口的内外侧清理锈质、污物等;对要求无油的氧气管等还需用有机溶剂除去油垢。6、管道安装6。1管道安装前应具备的条件:20、设计图纸与其余有关技术文件已配套齐备,确认能用于施工。施工方案已经赞同,必需的技术准备工作(包含人员、施工机械、安装工具、供水、供电、供气等设备)已经就绪。与管道安装有关的其余工程经检查合格,能知足安装要求。并有相应的交接查收记录.与管道相连结的设备已找平,找正,就位完成。6.2一般规定:6.2。1管道的坡度、坡向应切合设计要求;坡度可用支座下的金属垫板调正;吊架用吊杆螺栓调正;垫板应与预埋件或钢构造进行焊接,不得加于管道与支座之间。管道安装前一定除去内部的污垢和杂物。安装中止或安装完成的敞口处,应暂时封闭。6。2.3安装时妥当考虑安装序次,应先安装大口径管道,而后安装小口径管道;先安装上层管21、道再安装基层管道,并使安装好的管道不致防碍其余管道的安装。6。2.4埋地管道安装时,如遇地下水或积水,应采纳排水举措.6。2.5埋地管道试压防腐后,应办理隐蔽工程查收,并填写隐蔽工程记录。6.2。6管道连结时,不得用强力对口;用增强管子,加偏垫或多层垫等方法来除去接口端面的缝隙、误差、错口或不一样心等缺隙.6。3阀门和法兰的安装:6。3.1阀门安装:按设计图纸查对型号和技术性能,一定拥有制造厂的产品合格证,阀门外观检查应无缺点、开闭灵巧,检查阀门填料,其压盖螺栓应留有调理裕量.阀门安装前,应作强度和严实性试验。试验应在每批数目中抽查10,且许多于一个.关于安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门,应22、逐个做强度和严实性试验.强度试验压力为公称压力的1.5倍;严实性试验压力为公称压力的1。1倍;试验压力在试验连续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。6。3.3安装阀门时应除去阀门的封闭物和其余杂物.阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水安全装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装.阀门应在封闭状态下进行安装,并应按介质流向确立其安装方向。阀门的操作机构和传动装置应进行冲洗、检查和调正以达到灵巧、靠谱、无卡涩现象,开关程度指示标记应准确。集群安装的阀门应按齐整、雅观、便于操作的原则进行摆列。不得用阀门手轮作为吊装的承要点。6。3.5止回阀和疏水阀应注意垂23、直与水安全装的不一样要求。6。3。6法兰安装:法兰密封面及密封垫片应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺点存在。6.3。7法兰端面应保持平行,误差应不大于法兰外径的1。5,且不大于2mm。不得采纳加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,除去法兰接口端面的缝隙。6.3。8法兰连策应保持同轴,螺栓中心误差不超出孔径的5,并保证螺栓能自由穿入.6。3.9垫片的材质和涂料应切合设计规定,大直径垫片需要拼准时,应采纳斜口拼接或迷宫形式的对接,不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。6。3。10禁止采纳先加好垫片并拧紧法兰螺栓,再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。6.3。11螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石24、墨机油加以保护。6.3。12法兰连策应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致,紧固螺栓时应付称、平均的进行、松紧适量。紧固后丝扣外露长度;应不超出23倍螺距,需要用垫圈调整时,每个螺栓只好用一个垫圈。6。4热力管道安装:热力管道的管径、管材、标高、坡度、坡向、阀门、管件及其余附件应严格按设计图纸进行核查和安装;并按有关技术规范进行外观检查和出厂合格证的检查.6。4。2属于锅炉安全技术督查规程规定需进行督查的管道系统所使用的管子及管件,应逐个检查能否切合国家的技术标准。6。5压缩空气管道安装:管道的管径、管材、标高、坡度、坡向、阀门、管件及其余附件应严格按设计要求进行安装。6。5.2管材及附件在安装25、前应进行外观检查,其表面面不得有裂纹、分层、砂眼、凹陷等缺点。6.5。3管道安装前,管子内壁一定除去铁锈及污物。除锈方法可采纳圆形钢丝刷频频拉刷,直到确认管内污物己清除,方可进行安装。6。5.4管道经切割、钻孔与焊接完成后,内部应预清理,不一样意留有熔渣、残及其余脏物。焊缝应平均,接口平齐,无咬肉及砂眼.6.5。5干管上全部接出的支管以及全部的温度计、压力表等附件需在管路上开孔,必定要在管路安装以行进行,决不一样意在安装以后进行。6。5.6管路弯头尽量采纳压制弯头,如市场无货,可自行煨弯。6.5。7变径管的底边,一般应做成水平的;这样有益于凝固水的排放。6。5。8管道穿墙壁或楼板时,应搁置套管26、。7 、管道系统的试验7.1一般规定:7。1.1管道安装完成后,应按设计规定对管道系统进行强度、严实性等试验,以检查管道系统及各连结部位的工程质量。7。1.2热力管道用干净水作介质进行强度及严实性试验。压缩空气管道采纳干净水作介质进行强度试验,用空气或惰性气体进行严实性试验。7。1.3管道系统试验以前应具备的条件:a。管道系统按设计要求施工完成。b。支吊架安装完成,坚固、正确、无倾斜活动现象。c。焊接和热办理工作结束,并经检验合格;焊缝及其余应检查的部位,未经涂漆和保温.D.管线上全部暂时设备均已除去。e. 埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格。f. 试验用的暂时加固举措经检查确27、认安全靠谱.g.试验用的压力表、温度计已校核合格,压力表的精度不低于15级,表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍,压力表许多于二块,气压试验用的温度计,其分度值不可以超出1。h。拥有完美的、并经赞同的试验方案。i。试验前用压缩空气(已脱油过的氧气管道和干净管道用无油压缩空气或氮气)除去管内锈质和污物。必需时用水冲刷(不一样意用水冲刷的煤气管道等除外)水的流速,控制在115ms,直到排出的水干净为止(冲刷时可用木锤敲打管道).j. 管道系统中不可以参加试验的设备、仪表、调理阀、安全阀、爆破膜等应加以隔绝或拆掉;如加置暂时用的盲板、堵优等,并应作记录.k管道系统试验前,应与运行中的管道设置隔绝盲28、板.对水或蒸汽管道如以阀门隔绝时,。阀门双侧温差不该超出100.试验过程中如遇泄露,不得带压维修,缺点除去后,应重新试验。l. 系统试验合格后,试验介质宜在室外适合地址排放,并注意安全。试验完成后,应及时拆掉全部暂时盲板,查对记录,并填写管道系统试验记录。7.2水压试验:7。2。1管道安装完成后,应进行水压试验,水压试验的介质用干净水.7。2。2系统灌水时,应翻开管道各高处的排气阀将空气排尽。待水灌满后,封闭排气阀和进水阀用电动试压泵加压,压力应迟缓上涨,升压可分23次进行,每次间隔可对管道进行检查;无问题时方可连续升压,达到规定试验压力时,停压10min,以无泄露,目测无变形为合格.强度试验29、合格后,把压力降到工作压力进行严实性试验;在工作压力下用涂刷肥皂水的方法检查焊缝和法兰连结处,并同时用小锤在距焊缝1520mm处沿焊缝方向轻轻敲击。如无泄露,保持半小时压力不降为合格。热力系统,在试验压力保持的时间内,压力降落不超过002Mpa,则以为合格。7。2。4当试验场所环境气温低于5时,一定有防冻举措。8、管道系统的冲洗、吹扫8.1一般规定:管道系统强度试验合格,应进行全系统的吹扫与冲洗;完全除去安装及试验过程中的焊渣、锈质、污物和积水.8.1。2吹洗方法和吹洗用的介质应依据管道使用要求,工作介质及管道内表面的脏污程度来确立。吹洗次序一般应先主管、后支管;先标高高的管子,后标高低的管子30、。8。1。3对未能吹洗或吹洗后可能保存脏物的管道死角,应用其余方法增补清理。8。1。4管道吹扫应有足够的流量,吹扫压力不得超出设计压力,流速不低于工作介质流速,一般不小于20ms.8。1。5在吹洗过程中,应用木锤敲打管子,对焊缝、附件、死角及管底应要点敲打,但不得损害管子。8.1。6吹洗前应试虑管道支吊架的坚固程度,必需时应预加固。8。1.7管道吹洗合格后,应填写管道系统吹洗记录,除规定的检查及恢复工作外,不得再进行影响管内洁净的其余作业.8.2水冲刷:热水管道、凝固水管道采纳洁净水冲刷,冲刷水尽可能达到最大流量或不小于15ms的流速;并接入靠谱的排水井或沟中,保证排放畅达无阻,水冲刷应连续进31、行,直到出口的水色和透明度与进口处目测一致为合格。冲刷后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采纳其余保护举措。8。3空气吹扫:压缩空气管道在吹扫的过程中,在排气口用白布或涂白漆的靶板检查,如5min内检查其上无铁锈、灰尘、水分及其余脏物即为合格.8.4蒸汽吹扫:8。4.1蒸汽管道用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前,应迟缓升暖和管,且恒温1小时后进行吹扫,然后自然降温至环境温度,再升暖和管,恒温进行第二次吹扫,这样频频进行,一般许多于三次.8。4.2蒸汽吹扫的排汽管应引至室外安全地址进行排放,并加以显然标记,管口应向上倾斜。排汽管应拥有坚固的支架,以承受其排空的反作使劲.排汽管直径不该小于吹扫管的管径,长度32、应尽量短。8.4。3保温管道的蒸汽吹扫工作,一般宜在保温施工行进行,必需时可采纳局部的人体防烫举措。8。4.4蒸汽吹扫成效,可用铝板置于排汽口处检查,如板上无铁锈、脏物即为合格。9、管道的保温及防腐9.1一般规定:9。1.1管道的保温及防腐要求应按设计单位供给的图纸进行施工。9.1。2防腐用的涂料和保温工程的主要资料应有制造厂合格证或剖析检验报告,过期的涂料和没有合格证的保温资料一定从头检验,确认合格后方可施工。9。1.3涂漆和防腐施工一般应在管道系统试验合格后进行。管道安装后不易涂漆的部位,应早先涂漆.9.1。4既要防腐又要保温的管道系统,应先做防腐,后做保温.涂漆前应除去被涂表面的锈质、焊33、渣、毛刺、油水等污物.保温前,管道表面面应保持洁净干燥。冬、雨季施工应有防火、防冻、防雨举措。9。2管道涂漆施工:9。2。1室内及通行地沟内明装管道,一般先涂刷两道红丹油性防锈漆或红丹酚醛防锈漆;外面再涂刷两道各色油性调解漆或各色磁漆。9。2。2涂漆施工的环境一定洁净、无煤烟、尘埃及水汽;环境温度宜在1535之间,相对湿度在70以下。如遇雨和降雾时,应停止施工。涂漆采纳手工方法。涂漆要求平均,每层不宜过厚,不得漏涂;每涂一层漆后,应有一个充分干燥时间;待一层真实干燥后才能涂下一层.涂漆施工程序:第一层底漆或防锈漆,直接涂在管道表面上,与表面密切联合,起防锈、防腐、防水、层间联合的作用;第二层面34、漆(调解漆和磁漆等),涂刷精美,使管道获取要求的色彩;第三层是罩光清漆。手工涂刷时,应来去进行,纵横交织,保证涂层平均。9。2。6涂层质量应使漆膜附着坚固,颜色一致,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺点,涂层应完好、无破坏、无漏涂.9.3管道保温施工:9。3。1管道保温工程的施工,一定达成管道表面面涂刷两道红丹油性防锈漆或红丹酚醛防锈漆以后才进行,并应按保温层、防潮层、保护层的次序施工.非水平管道的保温工程施工应自下而长进行。每隔3米左右须设保温层承重托环,其宽度应为保温层厚度的23.防潮层、保护层搭接时,其宽度应为3050mm。9.3。3应按设计规定的地点、大小和数目设置保温膨胀缝,并填塞导热系数35、邻近的软质材料.9.3。4采纳软质资料作保温层时,软质资料应紧贴管道表面面,保温层的环缝和纵缝接头不得有缝隙。松散的软质保温资料应分层施工,用镀锌铁丝或箍带分层扎紧,同层中的镀锌铁丝,其捆扎间距为200400mm.9.3。5硬质资料保温管壳用于DN350mm管道,采纳的管壳内径应与管道外径一致.施工时,张开管壳切口部套于管道上,水平管道保温时,切口置于侧下.关于有复合外保护层的管壳,扯开切口部搭接头内面的防备纸,将搭接头按平贴平,相邻两段管壳要靠紧,同层管壳应错缝缝隙处用压敏胶带粘接:关于无复合外保护层管壳,缝隙应用保温泥填补密实,然后用镀锌铁丝捆扎,每段管壳捆23道。9.3。6管道转弯处的保36、温层施工,软质资料较易解决,而硬质保温资料较难施工,往常做法,把硬质资料管壳依照料道转弯形状切成块状,贴于管道表面,缝隙用保温泥填实或用软质保温资料填实。9。3.7当保温层厚度超出80mm时,应分层保温;多层保温应错缝敷设,分层捆扎。9.3。8管道支座、吊架、法兰及阀门等部位,在整体保温时留必定装卸空隙,待整体保温及保护层施工完成后,再作局部保温办理.并注意施工完成的保温构造不得阻碍活动支架的滑动。9.3。9玻璃设防潮层应搭接,搭接宽度约40mm。布带两头和每隔3m处用镀锌铁丝捆扎。9.3。10防潮层应完好严实,厚度平均,无气孔、鼓泡或开裂等缺点.9。3。11采纳石棉水泥保护层时,应有镀锌铁丝37、网。施工保护层应分两次进行,要求平整圆滑。端部棱角齐整,无明显裂纹。9。3.12当采纳金属保护层时(如镀锌铁皮),可直接将金属板卷合在保温层外,纵向搭接重合50mm,两板横向半圆可用卷边扣接或自攻螺钉紧固。第六节质量控制举措:1、成立以项目经理为主的质量督查小组,针对证量通病进行攻关,研究解决施工中存在的质量问题,提升分部、分项工程质量。2 、仔细学习图纸,理解设计企图,严格恪守国家施工查收规范、操作规程和工艺标准,精心施工。3 、精心编制施工作业计划,选择最正确施工方案,侧重保证给水、排水管,电气接地和工程的使用功能,除去质量通病。4、成立健全质量保证系统,在企业总工程师领导下坚持项目经理岗38、位负责制,做到管生产一定管质量,坚持各班组自检、交接及复检制度和企业月、季检.5、增强现场管理工作,严把资料质量关。钢材等原资料应有出厂合格证和检测报告,并要求按批量抽样送检、查收,检验合格后方能使用,并采纳国产大型厂家的产品.6 、仔细贯彻履行各项技术管理工作和管理制度,严格履行分部分项技术交底和交接班制度,增强工程施工前的技术交底和技术培训工作。7 、技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中常常检查质量状况。工序交接时操作班组一定自检,并做好工序交接班记录。8 、各分部、分项施工前,应先做样板和标准,经有关部门检查,评定合格后方可全面睁开施工。9 、运用经济手段,推39、行质量奖罚制度。10、实时做好各项技术资料,技术经济资料以及各样隐蔽和经济鉴证记录,为工程供给正确完好的资料。第八节成品保护举措1、做好作业人员成品保护教育,教育现场员工要爱惜自己的安装成品,同时也要保护土建及二装的施工成品,减少与土建安装成品的互相污染或施工中的互相破坏。2 、设备进场不宜过早开箱,一定提早开箱检查的设备,检查结束后须再封箱妥当保存,设备就位安装后至试运行前,都应包缠塑料模或采纳掩盖举措进行保护.3 、对需要在土建内抹灰和粉刷作业前安装就位的设备,一定采纳掩盖保护举措。4、为保护安装成品,施工过程中,除教育全部员工爱惜成品外,还应设特意的成品保护小组,负责整个现场安装成品保护工作。内容总结(1)机电安装工程施工方案(工艺管道系统)
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