1、 20吨龙门吊安装方案 1、特点; 可拆卸式20吨龙门吊跨距为20m，两面向外悬挑6.11m，高为12m。主要由横梁、单轨吊、支撑腿、 底座、主动轮支架和从动轮支架等几部分主成。横梁长为32.22m,重10.85t。横梁为三角形的桁架结构，横梁上弦为1808钢管，下弦为16010角钢。为便于运输，横梁共分为三节，上弦通过法兰进行连接，下弦采用高强螺栓连接。单轨吊采用I40a工字钢，通过M16普通螺栓与横梁连接。支撑腿为三角形的桁架结构，上端用M20高强螺栓与横梁相连下端用M22高强螺栓连接到底座上。具体形式如下图所示： 2、施工机械： 安装时采用16t汽车吊两台、8t汽车吊两台。钢丝绳采用632、7+1型,绳粗为21mm. 3、安装工艺流程 路基和轨道的铺设底座、行走轮、减速机电机组装四个支撑腿、横梁及单轨梁的安装电动葫芦安装操作室安装电器线路配置龙门吊试运行4、龙门吊安装4.1 路基和枕木铺设（1）路基在施工前，必须经过测量放线，定好平面位置和标高。（2）路基不允许铺设在冻土上。路基范围内如有洼坑、洞穴、渗水井、垃圾堆等，必须先清除干净，然后用素土分层压实，使土壤的承载能力达到规定要求。 （3）铺路基时要分层夯实。在压实的土壤上先铺一层50-100mm厚的黄砂混少量水分进行压实。 （4）路基要高出地面250-280mm。 （5）为保障路基的承载能力，并使枕木不受潮湿，要铺设250mm3、的道碴（粒度为50-80mm的碎石或卵石），并压实。 （6）枕木应半埋在道碴里，并连同道碴一起压实。 （7）枕木间距应为600mm。采用短枕木时，为保证轨距不变，每隔6-10m设一个拉条（由12号槽钢做成），拉条长度应略大于轨距。 （8）钢轨接头处应并排设置双枕木。4.2轨道的铺设（1）钢轨铺设前，应先对路基和轨枕铺设情况及钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查，检验合格后方可铺设。（2）轨道跨度允许偏差为5.515mm，同一截面内两平行轨道的标高相对差应10mm。（3）两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距，接头处应架在轨枕上。（4）轨道接头采用鱼尾板连接，轨道接头高4、低差及侧向错位应1mm，间隙应2mm。（5） 在距轨道两端头各2m处必须设置限位开关档铁，轨道两端各设接地装置，接地电阻不大于4欧姆。4.3底座及走行设备安装（1）底座及走行设备组装应在组装平台上进行，组装平台上表面高差不得大于2mm。底座及走行设备组装应满足下列要求，合格后方可进行安装： a、车轮端面。对通过轨道的平面不垂直度不大于车轮直径的1400，且必须是上边偏向轨道外侧。 b、每个车轮端面。对钢轨的对称垂直平面的不平行度应小于等于11000，且两个主动轮（被动轮）的不平行方向应相反。 c、将车轮悬空，用手扳动使其旋转一周，不得有卡住现象。4.4四个支撑腿、横梁及单轨梁的安装（1）安装前5、应先将横梁在组装平台上组装成整体并用螺栓拧紧，随后将单轨梁连接到横梁上把紧螺栓等待安装。（2） 用8t汽车吊将底座吊放到轨道上并进行调整保证两侧车轮在同一轴线上，调整好后用夹轨器固定在轨道上。（3）将一侧底座上的两个支撑腿用2台8t汽车吊吊装到位，并用螺栓把支撑腿与底座进行临时固定。用两台16吨汽车吊将横梁及单轨梁双机起吊同支撑腿连接。（4）一侧的横梁、支撑腿连接完毕后，8t汽车吊回钩返到另一侧将支撑腿安装到位。 （5）横梁、支撑腿全部安装完毕调整好后，将螺栓拧紧。16吨汽车吊回钩。4.5电动葫芦安装（1）电动葫芦安装时，用I40a作一横吊梁，把电动葫芦接上临时电源并安放到横吊梁上。 （2）用6、8t汽车吊将横吊梁起吊到位后与单轨梁进行临时连接，连接好后将电动葫芦开到单轨梁上，安装时要保证电动葫芦车轮、轮缘内侧与单轨轨道翼缘的间隙为35mm。5龙门吊的试运转（1） 起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷运转、静负荷运转和动负荷运转，在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的工作。（2） 试运转前，应按下列要求进行检查：a电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统应符合要求，其动作应灵敏、准确。b钢丝绳端的固定及其在吊钩、卷筒上的缠绕应正确可靠。c各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合要求。d盘动运动机构的制动轮，应使转动系统中最后一根轴旋转一周不应有阻滞现象7、。5.1 空负荷运转（1）操纵机构的操作方向应与龙门吊的各机构的运转方向相符。（2）分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应夹轨；各制动器能准确及时动作 ，各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。（3）上述各项实验均应不少于五次，且动作准确、可靠。5.2 静负荷试验（1）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载运转不应少于三次，应无异常现象。（2）将小车停在跨中处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在单轨梁全行程往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。（3）将小车停在吊车跨中，无冲击地起升额定起重量的18、.25倍的负荷，在离地高度为100200mm处，悬吊停留时间不少于10min，并应无失稳现象，然后卸去负荷，检查结构部分，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动现象。5.3 动负荷试运转（1）各机构的动负荷试运转应分别进行。（2）各机构的动负荷试运转应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏，平稳可靠，安全保护限位开关的动作应准确、可靠。6、安全措施（1）安装作业前，对全体人员进行安全、技术交底。（2）安装前，检查路基和轨道铺设，应符合技术要求。（3）对各机构，各部位焊缝，重要部门的螺栓、销轴、钢丝绳、吊具、吊钩以及电气设备，线路进行检查，使隐患排除在作业之前。（4） 对作业人员使用的工具、安全带、安全帽进行全面检查，不合格立即更换。（5）指挥人员必须熟悉安装方案，使用明确的指挥信号进行指挥，作业人员要听从指挥。（6） 作业人员进入现场，要穿戴好劳动保护用品，高空作业要系好安全带，“高挂低用”，遵守操作规程。20吨龙门吊安装方案编制：审核：批准：2007年2月27日