1、廉江丰诚水泥厂项目10T龙门吊组装施工组织方案编制： 审核： 批准： 目 录一、编制根据1二、工程概况1三、资源配备11、人员配备12、机械设备及组装条件2四、施工筹划安排2五、施工方案21、施工准备22、10T龙门吊安装方案3六、组装安全保证护办法610T龙门吊组装施工组织方案一、编制根据1依照公司提供阐明书和图纸；2起重机械监督检查规程（国家检锅296号）；3通用桥式起重机（GB/T144051993）；4通用门式起重机（GB/T144061993）；5起重设备安装工程施工验收规范（GB502781998）；6电气装置施工及验收规范（GB502561996）；二、工程概况为了满足生产需要，2、可以准时完毕年后项目任务，保证年后工程可以按照甲方规定顺利准时竣工，因而在施工场地空地内立一台10T龙门吊。三、资源配备1、人员配备为保证10T龙门吊走行线铺设，及龙门吊安装顺利进行，对施工作业人员，技术管理人员做如下布置安排：(1)项目部负责对龙门吊走行线施工方案编制、设计，并进行施工技术交底、测量放线工作。(2)组装技术人员负责实行龙门吊安装调试工作。并负责整个设备组装方案编制和现场设备组装指引。(3)现场组织人员负责组织班组人员施工。(4)现场安全员负责设备组装过程中吊装作业安全工作，并负责监督氧气乙炔和用电安全。2、机械设备及组装条件至少铺设约38m10T龙门吊走行线，组装场地平整，龙3、门吊安装采用2台16T汽车吊车进行10T龙门吊组装过程中吊装作业。现场配备电焊机一台、氧气乙炔一套。四、施工筹划安排1、10T龙门吊走行线铺设10T龙门吊走行线采用石子道床，在组装设备前必要至少铺设38m轨道。2、10T龙门吊安装调试编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保养，保证设备机况良好，在设备组装迈进行技术交底。3、筹划在1月20日前将设备安装完毕达到使用条件。五、施工方案1、施工准备施工准备工作涉及技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准备等。(1)技术准备工作在轨道铺设施工前依照现场实际及技术规范规定，拟定施工实行方案，对工班进行技术交底。对龙门吊走行线进行测量放线，对4、整个整道过程进行测量控制，保证轨道纵横向和跨度误差在规定范畴之内。(2)机械设备准备工作施工前安排好施工机械，对机械设备进行检查维护，保证机械设备在施工过程中正常运转。并对施工人员对组装方案进行技术交底。(3)物资材料准备工作在施工前依照施工班组物资筹划及时供应，保证施工物资用料。(4)施工人员组织准备工作做好施工作业人员安排准备，合理配制、安排作业人员。(5)施工安全准备工作在龙门吊组装之前应对参加组装人员进行安全交底，提前检查安全用品和设施到位状况。施工过程要做好对工程质量控制，针对浮现技术、质量问题要及时发现、及时解决。10T龙门吊走行线铺设，重点控制走行线轨距、纵横向误差、跨度误差。同5、步要对道床基本进行严格质量控制，避免工后沉降过大质量隐患。2、10T龙门吊安装方案2.1、10T龙门吊轨道规定原则大车走行轨道：p43适应坡度：1%跨度方向两轨道高度误差：10mm跨度方向轨道中心距误差：10mm规定龙门吊路基坚实可靠满足15T最大轮压。2.2、10T龙门吊施工组织安排。现场负责人： （负责龙门吊安装期间全面组织工作，做好各项协调事务）现场起重负责人： (负责现场龙门吊详细安装指挥工作)安装技术负责人： （负责龙门吊线路质量工作，观测线路沉降量） 安全监督负责人： （负责龙门吊安装期间各项安全检查工作）2.3、施工组织方案2.3.1机具及设备配备表序号名称单位数量备注1汽车吊台6、216T2白棕绳米2003钢丝绳根84中式撬棍根45枕 木根若干6安装工具套37小撬棍根68冲销根109钢丝绳卡个1010梅花扳手把211开口扳手把212手拉葫芦个213安全带付1014配重物个32.3.2 龙门吊拼装前重要准备工作2.3.2.1 准备工作（1）预先在组装场地设立8个地锚（可以用钢筋或其她设备地锚），每个地锚距离轨道中心线6m，顺轨道方向两地锚距离为8m(见下图)。6000800008000800080006000600060006000600060006000轨 道地 锚（2）设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合，保证线路符合规定规定。并在轨道上做好龙门吊组装位置标记，保证7、两侧走行台车车轮（以一侧车轮或台车端部为准）在一条直线上，以免组装过程中在调节走行台车位置。（3）提前一天清理好拼装现场，在指定位置搭好主梁对接枕木垛平台，龙门吊组装、调试和验收走行线路长度不低于38m。并准备好地锚钢丝绳、绳卡、扳手、冲销、撬棍、小撬棍等。（4）提前准备好龙门吊拼装现场电源和氧气乙炔、电焊机等机具，做好各项配合工作。（5）监督检查组装人员防护用品、安全绳、铁鞋等安全用品和设施。2.3.3 龙门吊组装： （1）运用16T汽车吊将走行横梁平行放在走行轨两侧。并用枕木将行走横梁支水平。（2）用吊车分别将两个支腿与走行横梁组装成一种整体，垂直放在走行轨两侧。并在支腿两侧上部捆好4根浪8、风钢丝绳，每个绳头至少用3个绳卡将钢丝绳固定牢固。（3）将组装好支腿分别用吊车立起，立于走行轨上，并用锚绳和链条葫芦将其锚定，并尽量使支腿垂直于走行轨。链条葫芦应设专人看守，未经容许任何人不得乱动。（4）先用两台16T吊车起吊主梁，停止起吊并静置一小会，查看吊车和钢丝绳状况，确认安全后继续起吊，并保持两吊车起升速度基本一致。当主梁地面高度高于支腿上表面高度时停止起吊，吊车摆臂使主梁与支腿上横梁对位，在对位时，一方面与一侧支腿对位连接，然后调节另一侧支腿位置与主梁对位连接。在调节地锚钢丝绳时，在一侧放绳时另一侧必要同步收紧，两侧收放葫芦速度应尽量保持一致，以免一侧钢丝绳受力过大。（5）对位后开始9、用高强螺栓连接，连接完毕后将所有浪风钢丝绳卸掉。（6）安装操作室、电气控制柜、电缆卷筒等附属设立。（7）布设电气线路。（8）进行龙门吊调试和试车工作。六、组装安全保证护办法1、设备组装前对机组和配合工班进行设备组装技术交底，使所有参加设备组装人员理解整个组装思路和过程。2、临近既有线施工，做好既有线安全防范办法。3、所有参加组装人员进入设备组装现场都必要配带安全帽，穿防滑鞋，高空作业必要拴安全带。4、16T汽车起重机支腿处地基须做压实、加固解决，保证地耐力足够。5、施工中所用索具不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，不得超负荷使用。6、钢丝绳在捆绑和与构造件接触棱角处要用胶皮或木片进行保护7、两台10、汽车起重机同步作业，吊装主梁时，起吊司机要集中注意，听从指挥人员指挥，注意两台汽车起重机动作一致性。8、吊装作业前,指挥者要与操作司机进行信号上交接;吊装过程中，应统一指挥信号，参加施工全体人员必要熟悉信号，以便于协调操作。9、指挥人员信号应明确、精确。大型构造件吊装必要由装吊班长或架桥机机长亲自指挥。10、禁止任何非指挥人员参加指挥，参加作业人员必要持有相应上岗证。11、所有有关人员必要到施工现场，吊装过程中遇到预料外状况时，应慎重研究对策，任何状况均应禁止盲目动作。12、吊装大件、细长杆件、不规则构件均应挂浪风绳，吊装辅助人员必要时刻拉紧浪风绳，控制重物方向。13、施工中所用机索具应符合起重工操作规程、实用起重吊装手册关于规定执行。14、运用吊车吊装设备，吊车应严格按规定站位，吊车支腿要牢固，用路基板或道木支垫支腿。15、吊车及运送车辆进出场地规定压实。16、在作业时应设立吊装警戒线，核心位置设专人看守，非工作人员禁止进入吊装区域。17、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。18、在方案实行过程中，安所有门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。19、吊装作业时，被吊物件禁止从人员头顶上方吊装通过。