1、房屋建筑工程精细化质量管理实践,主讲人：,课程内容,第一章：建筑工程质量管理概述第二章：建筑工程质量管理体系第三章：工程质量常见问题及管控措施第四章：施工企业工程质量管理第五章：工程质量精细化管理实践第六章：工程质量精细化管理做法总结,适宜对象：,施工现场与工程质量管理相关的、具有一定的管理经验的工程技术、管理类人员、企业工程技术及管理部门负责人、分管领导等,课程特点：,1、道术合参，内容全面2、500余张PPT、1400余张现场照片分享3、工程全流程精细管理实战案例及管控重难点、工艺实战分享等,事故图片,上海静安区11.15特大火灾事故，58人死亡，71人受伤，直接经济损失1.58亿。无证电2、焊工违章操作引起，13人涉嫌重大责任事故罪依法逮捕。,2009.6.23凌晨5：35分上海莲花南路河畔景苑在建房整体倒塌，一门窗安装工遇难，堆土过高，先浅后深违背施工规律,2007年6月15日5:10，广东九江大桥遭运沙船撞击垮塌。事故造成4辆汽车坠江，肇事船上两人轻伤，另有9人失踪,昆明新机场配套引桥工程2010.1.3下午坍塌，死亡7人，34人受伤,8.13湖南凤凰沱江桥梁坍塌事故，死亡65人，22人受伤,桥梁坍塌质量事故,第二章 建筑工程质量管理体系,1.质量管理体系 是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。,第二章 建筑工程质量管3、理体系,2.质量管理体系内容,第二章 建筑工程质量管理体系,A,P,C,D,采取纠偏措施 总结提升,明确质量目标确定实施方案,项目过程检查与控制公司巡查、综合考评,按照方案实施,3.质量管理方法,第二章 建筑工程质量管理体系,思考？,什么是？,怎么管？怎么控？,第一章 建筑工程质量管理概述,1、建筑工程质量狭义：建筑工程质量是反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求.包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。建筑工程施工质量评价标准广义：除了产品的狭义的质量之外，还包括工作质量。施工现场的工作质量是施工现场各个部门、各个环节如技术、管理、组织、后勤、4、政工等以至每一位工人和技术、管理人员所做的工作的质量。工作质量不仅是现场施工质量的保证，也是建筑工程质量的保证，它反映了与建筑工程直接有关的工作对于建筑工程质量的保证程度。施工现场工作质量的优劣，反映出施工现场和企业管理的质量水平的高低。,第一章 建筑工程质量管理概述,2、建筑工程质量重要性工程项目的质量是项目建设的核心，是决定工程建设成败的关键。对提高工程项目的经济效益、社会效益和环境效益具有重大意义。质量是企业的生命。质量是企业核心竞争力的体现。质量是社会文明的标志。3、建筑工程质量管理是指在工程项目实施过程中，指挥和控制项目参与各方关于质量的相互协调的活动，是围绕着使工程项目满足质量要求5、而开展的策划、组织、计划、实施、检查、监督和审核的所有管理活动的综合。4、建筑工程质量管理地位工程质量对近期和长远的经济效益都有重大影响，所以建筑工程质量管理是企业管理工作的核心。,第一章 建筑工程质量管理概述,建筑产品质量是个什么鬼,?,中国目前建筑质量整体状况,平均使用寿命2530年。英国130年、美国75年。政府号召房地产开发企业提升使用寿命到100年。,实际合格率非常低,建筑垃圾将给环境带来巨大威胁,不断发生因质量问题引起的事故,影响因素多,人/机/料/法/环/测,质量波动大,质量变异大,容易误判,终检的局限性,产品单一性/野外作业/手工操作/工艺不规范,人、机、料、法、环等任一因素的6、改变均可能引起系统因素的质量变异，产生质量事故,工序交接多/中间产品多/隐蔽工程多,竣工验收的表面化/追溯性不强,对建筑产品质量特点的认识,建筑产品（商品房）品质的认识,内在品质,性能/寿命/安全性/维修性,外观品质,环境品质,交通/配套/采光/视野/空气/噪音,裂/漏/观感,对建筑产品安全性的认识,品质安全,钢筋混凝土结构的耐久性认识,钢筋连接,保护层,混凝土的品质,施工缝（冷缝）,开裂,基础,大挠度变形,冻害,开裂,钢筋腐蚀,强度劣化,中性化,漏水,表面劣化,常见通病（裂、漏、偏）与劣化关系的认识,相关行为与常见通病（裂、漏、偏）关系的认识,对建筑质量管理客观条件认识,对相关方质量关注点的7、认识,政府部门,建设单位,小业主,施工单位,分户验收的要求/过程监控缺失,外观（裂/漏/偏）、环境,外观（裂/漏/偏）、环境,外观（裂/漏/偏）,社会环境,约束不足,内驱力不够,自然规律/法律法规/职业道德,以关系和利益驱动为主,质量没有成为核心竞争力,1,2,对建筑质量管理客观条件认识,管理体制,承包方式,设计独立性不强,设计与施工脱节,设计协调与系统性不足,肢解工程,无总包,政府管理,设计与施工,3,责任主体管理行为,建设单位,施工单位,设计单位,监理单位,材料市场,三边工程,不合理进度,不合理造价,重装修轻主体,无总包能力,管理人员素质,劳务队伍素质,工期制约,独立性不强,施工单位参与不8、多,及时性、系统性和协调性不足,独立性不够,假冒伪劣,不合理进度产生的危害:恒载增加过快/施工荷载加载过快/施工缝没时间处理/拆模过早/降低标准要求/梁柱一起浇/引起安全问题/引起资源浪费/增加技术难度主体结构一般的进度要求:7天一层最好,5天一层是底线,4天以下属野蛮施工 不合理的进度要求猛于虎,对建筑质量管理客观条件认识,4,经验式项目管理,经验,获得预期的项目成果,传统项目管理,方法,实现预定的项目目标,新项目管理,学科,让利益相关方满意,项目管理目标与内涵的发展进程,检验质量管理,点,检验出质量,统计质量管理,过程,生产出质量,全面质量管理,系统,设计出质量,质量概念及其内涵的变化过程9、,对项目管理与质量管理发展内涵的认识,质量的内涵 产品（包括服务）质量：性能/寿命/可靠性/安全性/维修性/经济性/时间性 过程/工作质量：实物质量/成本/周期时间/环保/安全 综合质量Q.C.D.E.S=f(人机料法测环5M1E)体系质量：ISO9000TQC TQM(经营质量),对质量与顾客的正确理解,质量,顾客的理解 组织依存于顾客 顾客有内部的和外部的 顾客的顾客也是我的顾客 要识别顾客的要求并寻求超越顾客期望的机会,顾客,接受产品的组织或个人,一组固有特性满足要求的程度,结论 在给最终顾客提供产品前，首先要服务好中间顾客（供方、同事、部门）；其次是要扮演好顾客角色，就是要学会接收符合10、你要求的产品和服务。,结论 产品质量不过是工作质量（包括服务）和体系运行质量的输出结果，所以作为管理者，首先必须关注的是工作质量和体系运行质量，这才是抓质量的根本之道。,第三章、工程常见质量问题及管理措施主讲人：黎照安,分析质量通病的课题背景,企业经济持续发展,质量需求提高,资源赋存条件好坏生产技术工艺先进性设备设施现代化程度人员素质高低企业经营模式管理队伍水平,企业做大做强的发展,施工质量通病高发严重影响企业经济持续稳定发展,企业发展形势所需,施工质量现状所需,质量通病现状,项目普遍存在,通病现状,严重后果,通病种类繁多,通病低级性,工程实体品质差,功能故障,影响质量理念传承,影响企业形象和11、发展,质量通病原因分析,习以为常意识淡薄,专业技能差操作水平低,检查应付流于形式,推过揽功执行不力,目录,原材料不合格,钢筋连接错误,钢筋设计不合理,成品保护不到位,钢筋安装不到位,钢筋制作不符合要求,问题一,问题三,问题五,问题六,问题四,问题二,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,搭接长度大于等于Ll,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见12、质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,1、钢筋工程常见质量问题,周转材料不达标,安装质量差,特殊部位支模错误,支模体系不稳固,问题一,问题三,问题四,问题二,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,管控措施（）模架系统必须绘制可实施的、有效的施工图。,支模系统施工图,作业面按图施工,2、模板工程常见质量问题,模板不平整,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,垂直度检查,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,2、模板工程常见质量问题,老墙螺杆埋设及加固,2、模板工程常见质量问题,013、.1m的吊模采用定型活动方钢制作施工,2、模板工程常见质量问题,施工缝处理不到位,楼板厚度不够,成品保护不到位,不同强度等级砼混浇,问题三,问题五,问题六,问题四,3、混凝土工程常见质量问题,原材料不合格,强度不达标,问题二,问题一,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,0.5h,45,3、混凝土工程常见质量问题,3、混凝土工程常见质量问题,管控措施,3、混凝土工程常见质量问题,砌筑质量差,机电配合不到位,构造措施不符合要求,问题三,问题14、五,问题四,4、砌体工程常见质量问题,原材料不达标,排版深化不到位,问题二,问题一,龄期不足,4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,无顶砌,4、砌体工程常见质量问题,管控措施（）深化排版：由项目技术负责人与机电经理联合编制，每皮砖和灰缝厚度门、窗洞口的尺寸过梁、构造柱位置预制块、植筋位置管道洞、配电箱和消防栓等具体位置。,砌体排版图,排版图贴于墙体,4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,未立皮数杆水平未拉线,4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,过梁正反面倒置，搭接长度不够,4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,15、4、砌体工程常见质量问题,4、砌体工程常见质量问题,养护不及时,机电配合不到位,工序倒置,问题三,问题五,问题四,5、抹灰工程常见质量问题,基层处理不到位,一遍成活,问题二,问题一,未挂网、未湿润,5、抹灰工程常见质量问题,5、抹灰工程常见质量问题,5、抹灰工程常见质量问题,5、抹灰工程常见质量问题,线盒安装未考虑抹灰厚度,5、抹灰工程常见质量问题,6、楼地板工程常见质量问题,楼面空鼓开裂,地下室找平层开裂渗水,问题二,问题一,6、楼地板工程常见质量问题,地面面层开裂,6、楼地板工程常见质量问题,6、楼地板工程常见质量问题,6、楼地板工程常见质量问题,7、涂饰工程常见质量问题,材料使用不正确,16、界面不清晰,问题四,问题一,工序穿插错误,阴阳角不顺直不方正,问题三,表面不整齐,问题五,问题二,7、涂饰工程常见质量问题,7、涂饰工程常见质量问题,7、涂饰工程常见质量问题,7、涂饰工程常见质量问题,7、涂饰工程常见质量问题,8、吊顶工程常见质量问题,原材料不合格,伸缩缝不到位,问题四,问题一,封板前未验收,问题三,排版未深化,问题二,厚度不满足要求，未进行防火性能检测,8、吊顶工程常见质量问题,8、吊顶工程常见质量问题,8、吊顶工程常见质量问题,8、吊顶工程常见质量问题,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,防火门安装不规范,外窗玻璃不达标,问题四,问题一,铝窗防水不到位,问题三,铝窗窗框安装不17、规范,问题二,栏杆安装不规范,问题五,缝隙过宽,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,外窗底框未采用拉片固定,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,外窗底框未采用防水砂浆,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,9、门窗、栏杆工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,基层处理不到位,外墙超厚处理不当,问题四,问题一,外墙分格不合理,问题三,抹灰一遍成活,问题二,外墙砖脱落,问题五,细部处理不到位,问题六,外墙洞眼随意一次填塞,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,钢丝网18、冷镀锌、且孔距、直径均不达标,钢丝网由公司统一采购合格产品,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,10、外墙工程常见质量问题,11、屋面工程常见质量问题,未深化排版,女儿墙及构架处理不当,问题四,问题一,刚性层开裂,问题三,防水施工不到位,问题二,细部处理不到位,问题五,11、屋面工程常见质量问题,因顶层渗水严重，小业主使用水桶接水,结构裂缝渗漏宜在迎水面处理,11、屋面工程常见质量问题,11、屋面工程常见质量问题,11、屋面工程常见质量问题,11、屋面工程常见质量问题,11、屋面工程常见质量19、问题,12、机电工程质量管理措施,综合布置,问题一,管道井及电缆井,问题三,消防安装,设备用房,桥架母线,系统标识,风管安装,电缆敷设,防雷接地,问题二,问题七,问题八,问题四,问题六,问题五,问题九,第五章、工程质量精细化管理实践,主讲人：黎照安,细节：从大处着眼，从小处着手,提升：每天都在进步，并不断的创新,改善：没有最好，只有更好,品质：勤奋、敬业、自信,批判：发现问题、解决问题、改进习惯,卓越：我们追求每天都有进步，并在进步的基础上，有突破性进展和长久的可持续发展,【美】吉姆.柯林斯,【中】李志敏,分享一：主体工程质量精细化管控实战,工程质量的高低，既取决于项目管理者的管理水平，也取决20、于一线操作工人的意识、能力、水平。两者相辅相成、缺一不可。同一个工人在不同的项目部，就工程质量而言，所表现出来的结果也是不一样的。,再深一层次的原因是：各项目管理人员与操作工人都不是很清楚，成品该做成什么模样，才算合格。也就是这个原因，一般情况下，单位（子）单位工程的相似部位，不同班组做出来的成品，也不是一样的。,打造亮点,墙柱观感佳，阴阳角有棱有角；,1,平整度好，收面光洁；,2,5cm降板质量棱角分明，线条顺直；,3,楼梯质量：踏步振捣，休息平台收面，成品保护；,4,建议一：,5,建议二：,6,混凝土工程,墙柱观感佳，阴阳角有棱有角；,砂浆封闭墙柱底部，提前24小时封堵；,关键：时间；平整21、度,浇筑过程振捣监控；来料质量跟踪,关键：振捣；供料质量,拆模时间得当；浇筑时各项记录：,关键：记录；木工拆模,墙柱观感佳，阴阳角有棱有角；,1,负责人：砼工长,负责人：砼工长,总负责人：陈工，李工,负责人：刘工,混凝土工程,墙柱观感佳，阴阳角有棱有角；,1,总负责人：陈工，李工,混凝土工程,标高控制点使用以及按要求打点；浇筑过程中拉线,关键：标高；拉线；,模板高度，马凳高度保证混凝土有适当的保护层，保证不超高,关键：模板，钢筋；,避免钢筋头露筋：板筋绑扎质量要好；收面时露筋打磨机处理；,关键：记录；板筋露筋,2,负责人：砼工长,总负责人：陈工，李工,负责人：李工,平整度好，收面光洁；,协助人22、：范工,负责人：刘工,浇筑时控制标高：1）剪力墙边上30cm一定要用铝合金靠尺收面；,混凝土工程,平整度情况分析,1,板筋情况：1）主次斜梁交接部位略高；2）严格控制10cm板厚马凳；,2,自身原因：工长以及测量组在打1m标高的点数过稀少，尤其在与核心筒部位钢,3,浇筑现场：1）拉线频率过少，2）拉线方向过于单一,混凝土工程,平整度情况改善方案,1,1）主次斜梁交接 部位略高；2）10cm板厚马凳；,2,1）用水准仪打点32个；2）再用棉线拉线20个；,3,1）形成网状拉线；,混凝土工程,2,总负责人：陈工，李工,平整度好，收面光洁；,这30cm宽的平整度，影响到支模，柱脚砂浆封堵，烂根烂脚,23、混凝土工程,2,平整度好，收面光洁；,首先保证板筋绑扎到位；其次看守工到位；最后出现不可避免的情况，采用打磨机割掉钢筋头,混凝土工程,5cm降板质量棱角分明，线条顺直；,3,方钢的固定，要求线条顺直；固定到位；,关键：顺直；稳固；,人工收面，收面高度正好与方钢上下处平齐；拍实混凝土拍实降板处，,关键：人工收面；收面高度；,过道板钢筋未超高；,关键：板筋高度,负责人：刘工,负责人：李工,负责人：砼工长,拆方钢吊模的时间也很重要，轻敲方钢，拆除后刷机油保护,总负责人：陈工，李亚光，刘工,负责人：刘工,成品保护 建议：做完后阴阳棱角的保护？,混凝土工程,5cm降板质量棱角分明，线条顺直；,3,混凝土24、工程,亮点,双面胶对板面拼缝的处理；,垂直度的控制；,封闭式楼梯夹渣的处理；,1,2,3,洞口加固到位，门洞周正；,4,不涨模，不爆模，禁止使用编织袋封堵；,5,建议一：,6,建议二：,7,模板工程,梁板模板支模；,1,总负责人：刘工,拼缝处理；双面胶处理过大拼缝；,关键：拼缝；双面胶,技术部尺寸审图，复核，结构变化，,关键：审图；复核；,钢筋校正，穿连梁前校正柱筋,关键：交接；,绑扎钢筋过程中；铁锈，白色垃圾;浇筑前湿润模板,负责人：砼工长,负责人：砼工长,负责人：刘工,关键：垃圾,负责人：？,梁板模板支模；,模板工程,梁板模板支模；,1,总负责人：刘工,模板工程,垂直度的控制；,2,总负责25、人：刘工,墙柱钢筋绑扎，提前调直，尤其连梁,关键：调直；交接；,垂直度控制；复核,关键：支梁；复核；,拆模控制,关键：记录；交接；,负责人：李工,负责人：刘工,负责人：刘工,协助人：质量部,负责人：陈工 质量部,模板工程,垂直度的控制；,2,总负责人：刘工,模板工程,封闭式楼梯夹渣的处理；,3,总负责人：刘工,模板工程,洞口加固到位，门洞周正；,4,I-1区32F以下洞口加固：木工改进加固方式，洞口方正,33F,总负责人：刘工,模板工程,总负责人：刘工,不涨模，不爆模，禁止使用编织袋封堵；,5,砂浆封闭墙柱底部，提前24小时封堵；,关键：时间；平整度,墙柱钢筋绑扎到位后封模；,关键：偏位；,沿26、用好的加固方式进行加固：,关键：加固方式,负责人：砼工长,负责人：刘工,负责人：李工,四大角加固；需要外爬架安全操作保证，需要操作平台保证,负责人：覃工,模板工程,不涨模，不爆模，禁止使用编织袋封堵；,5,模板工程,不涨模，不爆模，禁止使用编织袋封堵；,5,爬架未改装完成，未改装好影响木工支模：1）四大角锐角无法支模；2）最远端梁加固存在安全隐患，未加固好形成涨模,33F,28F,模板工程,亮点改进,梁底筋绑扎，钢管柱已经完成,1,竖向钢筋直螺纹检查,2,板筋控制跳绑，避免板筋露筋,3,竖向钢筋绑扎,4,建议：,5,建议：,5,钢筋工程,梁底筋绑扎，严格把关,1,主梁：边梁主梁底筋最多隔一绑一27、,关键：边梁；,抓住主次梁相交点穿插顺序，绑扎,关键：主次梁；,次梁吊起来绑扎，可绑扎处隔一绑一,关键：次梁；,总负责人：李工；卢工,腰筋：拉钩处必须绑扎；其他与箍筋交点处隔一绑一,关键：拉钩；,钢筋工程,梁底筋绑扎，严格把关,1,1）所有梁，腰筋要求绑扎隔一绑一；2）吊起的次梁中间大约67米绑扎，最多隔一绑一；3）中间大约3米左右满绑；,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,该处主梁要求在主次梁相交部位，进行梁底筋满绑,梁底筋绑扎，严格把关,1,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,加工厂检查：破损两个丝必须打磨端头,关键：边梁；,现场操作检查：1.班组自检；2.工长检查；3.质量部检查,关键：主次梁；28、,保护帽成品保护,关键：次梁；,直螺纹接头检查,2,总负责人：李工；卢工,自检：钢筋班组检查：李工复核：质量部整改：班组,自检：钢筋班组检查：李工复核：质量部整改：班组,检查：李工,钢筋工程,竖向钢筋直螺纹检查,2,钢筋工程,竖向钢筋直螺纹检查,2,自检：钢筋班组 检查：李工复核：质量部 整改：班组,若质量检查该区超过8个未拧紧（超过2圈）处以相应罚款,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,板筋控制跳绑，避免板筋露筋,3,模板的平整度，标高保证要求，,现场操作检查：1.钢筋最前端，与梁交接部位负责必须满绑；2.保证一次性验收成功率,钢筋马凳的高度制作和使用要充足；,钢筋保守工的值班，对钢筋的调整到位29、，,万一保守工不到位，对板面露筋的处理，避免对砼面的破坏,负责：刘工,负责：砼工长,人员协助：,负责：李工,负责：李工,监控：质量部,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,板筋控制跳绑，避免板筋露筋,3,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,板筋控制跳绑，避免板筋露筋,3,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,靠近电梯井部位满足安全操作的平台保证：,现场操作检查：1.所有拉钩点必须绑扎；2.墙筋最多隔一绑一；,钢筋工长有未经批准不能封模的权力,竖向结构绑扎,4,负责：李工,协助：安全部,关键：工程部,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,竖向钢筋绑扎,4,总负责人：李工；卢工,钢筋工程,竖向钢筋绑扎,4,钢筋工程,530、,踏步振捣密实，收面；,1,踏步钢筋预留孔,2,预留钢筋底筋面筋预埋；,3,钢筋绑扎；,4,接缝清理夹渣；,6,楼梯间流浆处理；,7,休息平台收面，收面；成品保护,负责人：朱工,负责人：李工,负责人：李工,负责人：刘工,负责人：陈工,负责人：陈工,负责人：陈工，刘工；,总负责人：王总,楼梯工程,亮点,坚持使用双面胶做构造柱,1,立皮数杆定顶砖高度，顶砖预制,2,杯口构造柱浇筑,3,反坎弹线，内撑条，拉直线,4,5,砌体工程,坚持使用双面胶做构造柱,1,负责人：刘工,砌体工程,立皮数杆定顶砖高度，顶砖预制,2,负责人：刘工,砌体工程,杯口构造柱浇筑,3,杯口构造柱浇筑,强弱电安装,构造加固方式,31、顶砖预留,样板墙,建议一：,建议二：,砌体工程,反坎线条弹线，内撑条，保证线条顺直,4,砌体工程,总结：工程质量精细化管控来源于我们对实体工程的精细化策划。实体精细化策划管控，提纲挈领来讲就是“样板、固化、管控、交验”八个字。,分享二：创优项目质量策划的思考,1 工程质量及质量策划2 策划的作用3 策划的基本方法4 策划的具体实施5 关于建筑工程细部策划6 策划的结果和深层意义,1 工程质量及质量策划,1.1 工程质量工程质量就是在充分满足规定的使用寿命的前提下，结构坚固、功能可靠、施工精细美观、装饰精美耐用。就施工而言，工程质量是施工过程各项工作质量及实体质量的综合体现。而实体质量是工程质量32、的直接体现，是工程内在质量与观感质量的综合。,1.2 质量策划质量策划项目部对本工程的质量特色、精品、亮点在分部、分项工程施工前所进行的设想与设计，以及为实现这些设想与设计所进行的一系列技术准备、管理准备。这个过程就是质量策划。,1 工程质量及质量策划,2.1 质量策划是实现“创优”目标的“利器”2.2 质量策划是“创优”项目主动管理的前提2.3 质量策划是项目管理效益的来源,2 工程质量策划的作用,3.1 策划必须有组织地有序开展。3.2 策划必须具有针对性,必须符合项目实际情况。3.3 策划必须是全面、全方位的。3.4 策划必须与项目成本管理相结合，优质工程不等于不计成本。3.5 策划必须33、遵循工程质量的基本概念，切不可“为了精品而精品，为了亮点而亮点”。3.6 策划必须是动态的，应与工程的进展和变化相适应。,3 质量策划的基本原则,4.1 质量策划的范围质量策划应对工程质量进行全面、全方位的策划，即应包括工作质量、实体质量、内在质量、观感质量。工作质量策划项目质量管理制度的建设、项目质量管理组织结构设置、管理人员配置、制订质量控制措施、QC活动规划等。,4 质量策划的基本方法,实体质量策划确定各分部、分项工程的质量标准、明确施工工艺标准、设计工程细部质量特色与亮点、规划技术亮点、制订质量通病防治措施等。内在质量策划编制工程技术档案计划、制订工程技术档案编制深度标准、制订工程技术34、档案质量控制措施。观感质量策划设计工程可见部分、半隐蔽部分的点、线、面、界的处理方法。,4 质量策划的基本方法,4.2 工作质量策划要想项目的实体质量出精品、出亮点、有特色，首先项目部的管理工作质量必须得到可靠保证。也就是说项目部的所有管理人员、所有的管理岗位都必须认真负责地做好各自的本质工作，工程的实体质量才能够得到保证。所以，我们必须首先对项目部进行工作质量的策划。工作质量是项目实体质量的基本保证。,4 质量策划的基本方法,4.2.1 项目质量管理制度4.2.2 项目质量管理组织结构4.2.3 管理人员职责4.2.4 质量控制措施4.2.5 开展QC活动4.2.6 不忘科技进步、节能、环保35、,4 质量策划的基本方法,作业班组是现场施工质量控制的最小单元，如果我们能够将其施工质量有效控制，那么整体质量就会有了根本保障。同时，工序质量是分项工程质量的最小单元，如果工序质量得到有效控制，那么分项、分部、单位工程的整体质量也就得到了根本保障。所以我们在进行制度化建设的策划时，必须以对施工作业班组管理和确保工序质量为核心。,4 质量策划的基本方法,4.3 实体质量策划实体质量是我们可以直接看得见，或可以直接感受到的质量，是工程内在质量与观感质量的综合，是最终复查、评审的直接对象。做好实体质量的策划工作，最直接的效果就可以有效避免创优工程在竣工后再次投入大量财力和精力进行整改，在复查、评审期36、间每天如坐针毡，坐立不安。,4 质量策划的基本方法,4.3.1 紧密结合工程的实际情况。4.3.2 设想与设计先行。4.3.3 合理确定分部、分项工程的质量标准。4.3.4 施工工艺满足质量标准的要求，“精品”一定要精、“亮点”一定要亮。4.3.5 在克服质量通病上下功夫。4.3.6 内在质量反映准确。,4 质量策划的基本方法,4.4 实体质量策划的基本流程,各专业工程师提出本专业的设计与设想,项目技术负责人组织评审,专业工程师对通过评审的设计与设想制定工艺措施，提出对其他专业的配合要求,项目技术负责人组织对工艺措施的可行性、经济性及专业配合要求进行评审,依据策划编制专项施工方案或进行深化设计37、,4 质量策划的基本方法,实体质量策划必须在项目部技术、质量负责人的统一组织、协调下有序进行。从而使各项策划相互衔接、相互配合。质量策划不是项目部某个人或某几个人的事，项目部各专业的技术、质量管理人员均应参与。初步策划的提出由各专业工程师根据本专业的实际情况提出本专业的质量策划设计与设想。提出质量标准、精品与亮点。,4 质量策划的基本方法,初步策划的评审项目部技术负责人组织项目部有关人员对各专业提出的初步策划进行评审。有必要的话应聘请有关专家参与评审，使策划具有可行性。初步策划的深化初步策划通过评审后，各专业工程师应对其施工工艺、过程控制、专业协调等进一步深化细化，并要考虑所策划的精品、亮点的38、实施对施工进度、施工成本等可能产生的影响。,4 质量策划的基本方法,二次评审二次评审是实质性、技术性评审，其重点就是策划的可行性。施工工艺是否可以满足质量标准，专业之间如何协调，施工进度是否有保证，施工成本是否可以接受。策划的完成依据通过二次评审的策划，各专业应编制专项施工方案或进行深化设计。施工方案和深化设计是策划的最终载体。,4 质量策划的基本方法,4.5 实体质量策划的关键点,4 质量策划的基本方法,广泛参考,专业协调,坚持原则,重在落实,5 策划时应注意的问题,5.1 策划不全面 重实体轻管理 重观感轻内在 重表面轻内涵 重土建轻机电,5.3 策划脱离实际 照搬照抄 脱离实际,5.2 39、策划不深入 有总体而无细节 有主干而无根系 有方法而无载体,5.4专业之间不协调5.5 策划没有兼顾成本5.6 策划没有坚持动态,6.1 细部质量与工程质量要提高工程细部质量，首要的问题是要明确什么是细部质量。工程的细部简单说就是国家质量验收规范中一般项目下的允许偏差项。我们通常所说的“细部质量”一般是指工程可见部分的点、线、面、界的细节；方便使用、维护的人性化细节等。,6 建筑工程细部质量策划,工程的细部质量实际上涉及到了工程的各个分部工程。而每个分项工程都会涉及细部、细节的问题。也可以说，工程质量就是各分部、分项工程细部、细节质量的总和。细部质量的水平，将直接影响工程的整体质量水平。所以，40、要提高工程的细部质量，必须要正确认识细部质量的概念和重要性。我们对细部质量的认识不能仅仅停留在观感质量的层面，这不够完整和全面。,6 建筑工程细部质量策划,6.2 影响工程细部质量的因素影响工程细部质量的因素不外乎“人、机、料、法、环”。但从影响的程度上来看，应是“人、环、法、料、机”这样一个顺序。人操作工人、管理人员。人是决定性是因素，工人操作技能和管理人员的技术素质与责任心。环自然环境、合同条件。自然环境对工程质量有影响，但影响工程质量，特别是细部质量的最关键因素是合同工期，水平再高的工人也要有足够的时间才能做好。,6 建筑工程细部质量策划,法施工工艺、管理措施。细部质量不高的原因还在于施41、工工艺没有得到认真的贯彻，并且我们现有的施工工艺本身也还存在需要改进、完善之处。同时，我们的管理措施、制度不够完善，不足以规范管理行为，而措施、制度的执行更不能流于形式。料材料。我们往往更多地关注材料本身的质量和价格，而忽略了材料的规格等其他方面对细部质量的影响。机施工机具、计量器具、仪器仪表。,6 建筑工程细部质量策划,6.3 做好工程细部质量策划的关键是针对性。6.3.1 根据工期进度合理组织施工，确保工艺间隔周期。6.3.2 根据作业工人的操作水平制订相应的管理措施。6.3.3 根据项目管理人员的专业技术能力制订项目的管理制度。6.3.4 根据工程的工期、材料、技术难度等制订工艺措施。,42、6 建筑工程细部质量策划,6.4“高标准”是提高细部质量的基础建筑工程的质量应以公司内部工程施工质量标准作为项目基本的质量内控标准。创优工程施工质量必须达到该标准的优良等级。同时，按建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-2016的有关方法和规定进行评价，也应达到优良水平。在此基础上，项目部还可以有针对性地制订项目细部质量标准，以统一项目细部施工质量。,6 建筑工程细部质量策划,6.5 深化设计是提高工程细部质量的必要措施现代建筑的功能可靠性要求越来越高，装饰装修的材料种类越来越多，机电系统越来越复杂，而现在的施工图设计深度却远远不能适应这些发展和变化，致使工程的各个分部、分项的细部、细43、节的施工缺少设计依据。所以，要保证工程细部质量，对设计施工图的深化已成为必要。深化设计应由施工总包单位牵头，最好由总包单位直接组织实施。工程细部质量策划的载体一是施工方案，二是深化设计。,6 建筑工程细部质量策划,6.6 建筑工程通常细部控制重点6.6.1 地基基础工程中的质量控制难点在于桩基础，而桩基础的质量控制重点又在于混凝土灌注桩的桩身完整性。要达到类桩比例95%以上的确有一定的难度。6.6.2 主体结构的细部主要是钢筋连接接头质量（焊接、机械连接）、受力筋接头位置、钢筋间距、保护层；模板接缝控制、混凝土施工缝；钢结构非焊接板材的边缘、焊缝的后处理等等。,6 建筑工程细部质量策划,6.644、.3 二次结构的细部主要是与主体结构的结合部位（水平、竖向），这个部位的开裂是比较常见的质量通病，也是大家都会关注的问题。而二次结构与装饰、安装的协调配合却没有得到大家应有的关注和重视。如装饰工程、安装工程中与二次结构的墙体位置、管道穿墙、墙体内配管等的协调配合还远不够理想。所以会产生施工中对二次结构大量的剔凿封堵、装饰板块材料的大量切割等不必要的浪费，增大了施工成本且质量很难控制。,6 建筑工程细部质量策划,6.6.4 对于装饰装修工程，我们通常会关注点、线、面、界的处理效果，尽量使其精致美观，但往往还停留在事后的修整，而不是事前的策划。但是即便是点、线、面、界的质量均能够得到较好的控制，那45、也只是细部的表面现象。对于装饰装修工程，除了观感的细部以外，还有耐久性，还有人性化细节等等。6.6.5 屋面的细部主要是坡度、平整度、泛水的处理、防水材料的收口、落水口的标高、雨水斗的安装、刚性层的分格及分格缝的处理、穿越防水层的管道根部处理、穿越防水层的设备支架的根部处理等等。,6 建筑工程细部质量策划,6.6.6 机电安装的细部非常多，而且这些细部不仅仅是观感的问题，而是涉及到系统功能的实现与可靠性。具体说，机电安装工程的细部质量不仅仅是管道的横平竖直、保温平整、阀门仪表高度一致等等，还有更多的是关系到系统的可靠性、耐久性，运行的安全性以及使用维护的方便性。实际上机电安装工程的质量通病远远46、多于土建及装饰，而这些质量通病恰恰是细部质量问题的反映。除了观感问题需要认真策划外，还应做好以下几方面的策划:,6 建筑工程细部质量策划,管线综合平衡不同专业管线布置不合理是普遍现象，总包单位必须牵头做好管线综合平衡工作，这是策划的重点。而管线综合平衡的重点主要是屋面（南方地区）、楼层的走廊吊顶内、地下室（车库、机房）。支吊架位置、形式，应经计算后确定。设备减震减震器的选用及安装。试验与检测项目、方法。设计缺陷设计深度不足，系统中缺少重要部件。与土建、装饰的协调屋面上支架根部、管根的防水，各种管线穿墙、楼板的处理，末端设备的布置，设备基础等等。,6 建筑工程细部质量策划,7.1 创优项目具有了47、鲜明的质量特色7.1.1 标准高施工过程质量控制采用企业或项目标准，质量评价采用建筑工程施工质量评价标准GB/T50373-2016并达到优良等级。7.1.2 技术新依靠科技进步、技术创新保证工程质量。7.1.3 统一内在质量与观感质量统一、明处质量与暗处质量统一、大面质量与细部质量统一、不同材料的施工质量统一、不同专业的施工质量统一。,7 策划的结果及其深层意义,7 策划的结果及其深层意义,7.1.4 可靠主体结构安全可靠、幕墙体系牢固可靠、机电系统运行可靠、使用功能实现可靠。7.1.5 精细策划精细、管理精细、操作精细。7.1.6 用户第一细节人性化、维护操作便捷、观感精美。7.1.7 节48、能环保 7.1.8 效益社会效益、经济效益。,7 策划的结果及其深层意义,7.2 有效提高项目部管理人员的素质 开展工程质量创优活动，使创优项目获奖本身并不是目的。工程质量创优活动的宗旨是为了推动全行业整体质量水平的提高，从而切实保证工程质量，保证人民生命财产的安全。我们通过科学、系统、严谨的创优策划，以及施工过程中的严格管理，就可以使创优项目部的全体管理人员得到锻炼和提高，就可以培养项目管理人员科学严禁的作风，善于思考勤于学习的意识和质量第一、用户第一的职业精神，树立正确的质量观念。这样的人员就会成为企业的财富，在这样的创优项目上的工作经历就会成为所有管理人员的人生财富。,第四章 施工企业工49、程质量管理,主讲人：黎照安,第四章 施工企业工程质量管理,1、垂直管理公司制定下发质量管理人员垂直管理办法，项目专职质量管理人员直接由公司派驻项目部，其工作职权独立，直接对企业负责。,第四章、施工企业工程质量管理,2、质量策划,创省部级以上奖项项目需编制创优策划。创国家级奖项项目的创优策划须由公司组织讨论审批。,项目开工前，各项目均需编制质量策划，报分公司审批。,第四章、施工企业工程质量管理,3、样板引路（）工艺样板 公司所有新开的项目，均需按照公司房屋建筑工程工艺样板展示区实施指南要求，在项目显要位置设置工艺移动样板展示区，集中展示施工工艺和质量标准。,工艺样板展示区,第四章、施工企业工程质50、量管理,（）实体样板 公司要求各项目各栋号均需施工工序实体样板。样板四步走：第一步实施样板施工技术交底；第二步完成对样板的专项验收，形成验收报告；第三步形成样板固化图和作业指导书；第四步进行现场交底。,3、样板引路,第二步,第三步,第四步,第四章、施工企业工程质量管理,3、样板引路（）工地样板 各区域每年均需打造35个质量示范观摩项目,引领各项目质量管控能力和工程实体质量管控水平的提升。各区域每年组织至少2次观摩学习与交流，树立正面标杆。,第四章、施工企业工程质量管理,4、实测实量 2014年公司编制了工程质量实测实量检验导则，实测实量工作由公司统一管理。各区域公司由总工牵头，成立实测实量工作51、小组，每月25日前对上月所完工程量进行实测实量，并进行统计分析，落实质量提升措施。实测结果与劳务月度结算单价挂钩。,与结算挂钩,第四章、施工企业工程质量管理,5、质量点评 2012年公司下发进一步规范质量点评会的通知，二类以上项目每周召开质量点评会，二类以下项目每半月召开一次。项目质量点评会由项目经理主持，技术负责人组织，项目的主要管理人员和分包队伍参加。月度质量点评会要求采用PPT形式，图文并茂，对存在的问题“定人定时定方案”整改。公司不定期参加项目的质量点评会。,第四章、施工企业工程质量管理,6、竣工预验 公司工程部一直严格按照公司颁布工程竣工内部预验收制度，要求各项目竣工验收前由各区域公52、司总工牵头，组织技术、工程、机电等部门进行联合预验收。项目部必须对预验收项目过程发现的问题整改完毕后，报公司复查后，方可按正常程序进行竣工验收。,第四章、施工企业工程质量管理,7、培训学习 公司采取专家讲课、集中培训、专项培训、项目宣贯等内外培相结合的形式提升现场管理人员的质量意识和业务水平。公司每年定期组织质量达人比赛，提升质量管理人员的质量水平。,第四章、施工企业工程质量管理,8、检查督导,分公司对项目部每季度进行综合考评，强制排名，奖优罚劣。,公司每季度对各区域项目进行“飞检”。公司对项目部每半年进行综合考评，强制排名，奖优罚劣。在建项目巡查每年全覆盖，重点项目巡查每季度全覆盖。,项目部53、每月分栋号进行评比，评选信和之星和优秀班组。对劳务公司进行综合打分评价，分级管理。,第四章、施工企业工程质量管理,9、创优创奖 整体部署：要从集团公司层面打造创优夺杯的良好氛围，重奖激励，文化引领，突破国优并取得创优创奖的常态化质量管理文化。,第四章、施工企业工程质量管理,第六章 工程质量精细化管理做法总结,主讲人：黎照安,第六章 工程质量精细化管理做法总结,地基与基础工程,1,装饰及装修工程,3,保温节能工程,5,通风工程,7,主体结构工程,2,屋面工程,4,建筑给排水.空调及供暖工程工程,6,建筑电气工程,8,土建工程,机电安装工程,227,第一部分 地基与基础工程精细化做法总结,一,二,54、三,四,土方工程,垫层工程,地下室防水,桩基工程,(1)土方开挖平面图工艺说明：土方开挖前绘制土方开挖图。开挖图要标示出基坑上口线、下口线、垫层边线、基础边线、基底标高、深挖部分标高上下口线，以及所有线的平面位置。,上口线,下口线,基础边线,图1 土方开挖平面图,图2 土方开挖支撑,(2)土方开挖开槽支撑工艺说明：开挖前先进行支撑施工，支撑形式在保证基坑安全的前提下，要选择利于出土的形式，同时确定支撑拆除方案，选择爆破方式拆除的需提前留置爆破孔。待支撑达到设计要求的强度后方可进行下步土方开挖。,1、土方工程精细化做法,1、土方开挖,图4 土方开挖支撑,(4)土方开挖严禁超挖工艺说明：为防止超挖55、，土方开挖时派专人值班，负责标高控制。机械开挖时要求控制每层标高，以便开挖均匀并满足设备要求。人工进行基底开挖时，遵循“宁欠勿超”的原则，在基坑（槽）两边控制标高处插短钢筋头，在基坑中拉通白线，并用水准仪随时对开挖深度进行实测，保证最后的基底标高。,(3)土方开挖分层工艺说明：机械开挖要分层进行，严禁一次透底，防止主、被动土压力严重不平衡对基坑安全造成风险。,图3 土方分层开挖,1、土方工程精细化做法,图7 环撑支护,图6 土方分层开挖,(2)锚喷支护工艺说明：借助高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用加固岩层。钻孔前，找出孔位，钻机就位后应保持平稳钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一56、轴线上，钻孔时，需事先备好膨润土，调好泥浆，以免塌孔，合理掌握钻进参数，并准确做好原始记录。,(3)环撑支护工艺说明：环撑施工，垫层与环撑之间应采取脱模措施，底模也可采取油毡或木模板等，环撑交叉节点等部位配筋复杂，需提前进行深化设计，采取爆破法拆除时需提前留置爆破孔，变形监测单位需与施工同步配合。,3 土方回填,图10 回填土分层铺摊,（3）土方回填工艺说明：填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150，常温回填土粒径不大于50。,（2）管道下土方回填工艺说明57、：管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实时，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。,图9 管道处回填夯实,（1）防水成品保护工艺说明：肥槽回填前，先用建筑胶将聚苯板点粘贴在防水层（随着回填高度进行），在回填土夯实时，不得破坏聚苯板保护层，根部采用人工夯实。,图8 外墙防水成品保护,表1.3.1 土方回填分层及夯实表,4 桩身垂直度控制工艺说明：桩护壁模板应按每安装一节在桩口架十字用线坠复核、调校。,图14 土方分层开挖,图15 桩顶浮浆处理,5 人工挖孔桩58、浮浆处理工艺说明：由于泵送预拌砼粗骨料偏小，水灰比过大，振捣砼水泥浆时桩顶浮浆过厚，影响桩的抗压强度。桩浇筑砼应高于设计标高3050，砼初凝前剔除部分桩顶浮浆，砼终凝后采用人工凿打见石子为宜。,图18 垫层标高控制,图19 垫层磨光收面,（3）垫层标高控制工艺说明：待混凝土浇筑并振捣后，及时拉线或采用红外线标线仪复核垫层上表面标高，确保垫层标高符合设计要求。,(4)垫层磨光收面工艺说明：待垫层标高复核无误后，对混凝土表面进行第一道收面，待混凝土初凝时，采用磨光机提浆并进行第二道收面压光。,图21 混凝土振捣,图20 坍落度试验,(2)下料振捣工艺说明：浇筑前应浇水湿润，清除杂物，避免形成夹渣。59、混凝土浇筑离浇筑面300-400mm高为宜，避免离析。振捣快插慢拔，插点均匀，表面泛浆，振捣时上下层接缝密实，在初凝前插入下层50mm。振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍。,1 防水砼,(1)原材料坍落度控制工艺说明：混凝土配合比、坍落度、外加剂符合设计和施工要求。混凝土浇筑前和浇筑过程中，严禁加水。胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kgm3；在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260k8m3。,4、地下水防水工程精细化做法,图22 施工缝止水钢板防水图,（3）施工缝止60、水钢板防水工艺说明：钢板的凹面应朝向迎水面，转角处止水钢板应做成45角。止水钢板居中布置。橡胶止水带及钢板橡胶止水带做法同上。,图23 施工缝止水钢板防水1,图24 施工缝止水钢板防水2,(4)施工缝止水钢板防水工艺说明：止水钢板应加工成“”状，钢筋不宜穿止水钢板，采取补焊的方法无法保证质量。有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法。止水钢板接头必须采用搭接焊接，搭接长度应50mm，焊接必须为4个方向焊接。,图25 止水条防水,（5）施工缝止水条防水工艺说明：在浇筑混凝土时，在施工缝部位埋植3010木条，沿墙厚居中留置出宽30、深10 通长凹槽，混凝土接61、缝前将止水条放入凹槽内，用水泥钉固定。遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，7d膨胀率不应大于低膨胀率的60%。,图26 墙体竖向变形缝,（6）墙体竖向变形缝工艺说明：考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证，建议与设计院沟通，变更为伸缩式3厚镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将墙体局部加厚5cm 变形缝内贴聚苯板,图27 底板水平变形缝,（7）底板水平变形缝工艺说明：考虑中埋式橡胶止水带施工质量很难保证，建议与设计院沟通，变更为伸缩式3厚镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将板底局部加厚,图28 顶板水平变形缝,图29 顶板水平变形缝,（8）顶板水平变形缝1工艺说明：变形缝两侧顶板在同一标高时，采用伸缩式3厚62、镀锌铝板，为便于安装固定铝板，可将两侧梁上部局部加厚5cm,（9）顶板水平变形缝2工艺说明：当两侧顶板不在同一标高时，可采取在较高一侧墙体上现浇挑盖板的方式，挑盖板伸出较低一侧女儿墙150mm，挑板抹灰时，板下做滴水线,图30 底板后浇带,(10)底板后浇带工艺说明：推广使用下沉式超前防水后浇带，在后浇带下做同后浇带宽100厚沉渣槽，并向集水坑作.5%-1%找坡，防止凿毛的砼渣侵入后浇筑的砼中，后浇带封闭前必须进行老混凝土面全部剔凿，露出石子。原预留钢筋割除或松散的须恢复，搭接采用焊接，后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。,图31 外墙后浇带,(11)外墙后浇带工63、艺说明：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。水平钢板在钢板止水带两侧拉通线，以保持其上口平直。采用斜向钢筋焊接固定止水钢板。钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度为100mm，两端均应满焊，后浇带处铺一层3厚防水卷材作为附加层，两侧各伸过后浇带300mm。,(12)顶板后浇带工艺说明：顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板应单独设置，加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密。,图32 顶板后浇带,图33 地下室顶板,(13)地下室顶板：工艺说明：考虑地下室顶板积水导致车库顶板渗漏可与设计院沟通增加一层60厚64、碎石滤水层或采用排水板滤水层，减少渗漏风险。,图34 地下室外墙,(14)地下室外墙结构措施：工艺说明：外墙护壁柱与框架柱混凝土同强度等级，高于剪力墙强度时，易造成强柱交接处开裂严重，可与设计院沟通采用同一强度等级的混凝土浇筑。因地下室剪力墙钢筋保护层较厚，易出现裂缝，水平钢筋必须分布在外侧，或在剪力墙外侧增加一道钢筋网片。,图35 螺栓孔眼处理,(15)地下室外墙结构措施：工艺说明：推广使用新型三段式止水螺杆，所有外墙螺杆眼拆模后嵌入防水油膏（嵌入2/3），最后用聚合物砂浆将螺栓眼抹平。,图36 底板滤水层,(16)地下室底板1工艺说明：地下室底板在结构底板上铺一层最薄60厚碎石滤水层，并通65、过在外墙四周设排水沟进行有组织排水，地下室车库入口处及坡道结束处应设置截水沟，坡道结束处应设置水位自动报警，并与排水泵实现联动。,图37 底板硬塑排水板,(17)地下室底板2工艺说明：在底板结构板上增铺硬塑排水板，可有效起到防止底板渗漏的效果。,图38 窗井防水,（18）窗井防水工艺说明：采光井内先用2：8灰土回填夯实，再浇筑细石混凝土层；集水坑用灰砂砖砌筑；集水坑及细石混凝土层表面均抹掺有防水粉的水泥砂浆，向集水坑找坡。,2.卷材防水,1.底板垫层混凝土平面部位的卷材可采用空铺法或点粘法，其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法；卷材接缝必须粘贴严密，接缝口宽度不应小于10mm；在立面与平面66、的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm；阴阳角处找平层应做成圆弧（半径50mm）或45（135）角，并应增加1层相同的卷材，宽度不宜小于500mm;防水基层必须平整、牢固，铺贴卷材前应使基层表面干燥，基层含水率小于9%，新作业面施工前先用简易法测基层含水率，即用1的卷材覆盖4h后察看凝结水情况，若无凝结水即可进行卷材的铺贴。2.地下室外墙、顶板、屋面施工完后，必须全数检查开裂渗水情况，做结构试水，对迎水面裂缝进行处理后方允许进行防水施工3.屋面及地下室顶板防水尽可能采用“两油一毡一卷材”的防水方案，未采用此方案的应增设一道油膏防水层；地下室外墙卷材防水应通过变更改为自闭树脂67、涂膜防水,图39 卷材铺贴,图40 卷材铺贴顺序,（1）卷材防水铺贴顺序工艺说明：先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面，后铺立面，交叉处应交叉搭接。,(2)卷材基层处理剂涂刷工艺说明：基层处理剂应与卷材材性相容，宜与卷材配套使用。喷、涂刷之前应用毛刷对节点、周边、转角处先行涂刷。喷涂刷应均匀一致，不得漏底、堆积，控制好胶粘剂涂刷和卷材铺贴时间。潮湿的基层，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。,图41 防水基层处理剂涂刷,(3)附加层施工工艺说明：基层阴阳角应做成圆弧或45坡角，其尺寸应根据卷材品种确定；在转角处、变形缝、施工缝，穿墙管等部位应68、铺贴卷材加强层，加强层宽度不应小于500mm。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，进行粘贴。,图42 附加层施工,图43 卷材铺贴,图44 卷材铺贴,(5)卷材热熔铺贴工艺说明：热熔卷材铺贴时，随放卷随用喷枪火焰加热基层和卷材的交接处，喷枪距离卷材适中，均匀加热，使卷材表面融熔至亮黑色，将卷材向前滚铺、粘贴。卷材下空气应排尽，并辊压粘贴牢固；铺贴的平整顺直，不得扭曲皱折，搭接宽度不小于100mm。,(4)卷材铺贴工艺说明：卷材与基面、卷材与卷材间的粘接应紧密牢固；铺贴完成的卷材应平整顺直，两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小于100mm。不得产生扭曲及皱折。卷材搭69、接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封缝。铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，上下两层卷材接缝应错开1500-1600mm,且两层卷材不得相互垂直铺贴。,图45 外墙防水卷材搭接,（6）外墙防水卷材搭接工艺说明：铺贴外墙卷材之前，应先将接槎部位的卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补后方可继续施工，两层卷材应错槎接缝，错开距离不得小于350，上层卷材应盖过下层卷材。两幅卷材的搭接长度，长边与短边均应不小于100mm。,图46 电梯井、集水坑防水,（7）电梯井、集水坑防水1工艺说明：平面阴阳角附加层卷材按上图所示形70、状的下料和裁剪。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺，无皱折即可。,(2)自闭树脂涂膜防水工艺说明：首先在基层施工渗透剂，待完全干燥后方可涂刷自闭树脂防水涂膜层。将已搅拌好的自闭树脂防水涂料用馒刀均匀涂刮在已涂好渗透剂的基层表面上，使用毛刷对刚涂刮完毕的部位进行涂刷，使防水层达到均匀无漏涂的状态将防水涂料充分搅拌均匀后用刷子涂布两遍，每遍涂刷保养12-24小时待干燥后进行下一道工序。,(1)聚氨酯防水涂料工艺说明：外墙推荐使用单组份聚氨酯防水涂料。基层表面应坚实、清洁干净、干燥、平整光滑。在阴阳角、管道周围、施工缝及裂纹等处先涂膜1-2层防水附加层（贴玻离纤维布加强）；分遍涂刷，下一遍涂刷方71、向与上一遍涂刷方向垂直。,图56 外墙自闭树脂涂膜,图55 聚氨酯防水涂料,3.涂料防水,图57 外墙水泥基渗透结晶型涂料防水,工艺说明：施工前15min左右将施工面提前用干净水浇透；刮涂时应用力按刀，使刮刀与被涂面的倾斜角为5060，按刀要用力均匀。涂层一般刮涂一至两遍，总厚度达到0.8mm。刮涂后的防水涂层，必须在初凝前马上用油漆刷醮水涂刷均匀；防水涂层施工完毕，须采用干净的雾状水喷洒养护。,（3）地下室外墙水泥基渗透结晶型涂料防水,第二部分 主体结构工程,一,二,三,四,模板工程,砼工程,砌体工程,钢筋工程,五,前后工序之间的协调,1 柱模板 施工工艺流程,图1 施工准备工作,图2 弹柱72、边线及控制线,(2)弹柱边线及控制线工艺说明:(1)按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线；(2)柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“”标记，并标记“轴线”二字；(3)柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查使用；(4)柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。,(1)施工准备(1)模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在2mm 以内，(2)使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净；(3)使用机具准备到位。,1、模板工程精细化做73、法,图3 剔凿混凝土表面浮浆,图4 弹柱边线及控制线,(4)弹柱边线及控制线工艺说明:支模前先在墙柱轮廓线外200mm位置弹出墙柱控制线，用来复核墙柱支模。按放出的柱边线焊接20内截面控制筋，每个方向两根。（直径同箍筋，设置于柱模上中下三道）或者在放出的柱边线的柱四个角钻孔打入限位筋。,(3)剔凿混凝土表面浮浆工艺说明:（1）柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆，直至露出均匀的石子；（2）凿毛深度不小于5mm，应将剔凿点间距控制2030mm 以内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围；（3）剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净。（4）应经过监理和业主检查验收,图5 安装柱模板,图6 安装柱箍,（6）74、安装柱箍工艺说明:（1）柱箍材料选择应根据模板施工方案进行确定；（2）柱箍间距应符合方案设计要求、并加固牢靠；（3）柱箍安装应保证其水平，单边长度超过500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方案要求。,（5）安装柱模板工艺说明:（1）按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板；（2）柱子两垂直向加斜拉顶撑；（3）柱根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵，不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式；（4）柱子截面内部尺寸控制在+4、-5mm 以内。,图7 校正垂直度、柱模板验收,（7）校正垂直度、柱模板验收工艺说明:(1)检查垂直度前首先对其控制线进行复核，75、再进行垂直度检查。(2)模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在2mm以内；(3)层高5m 时垂直度偏差控制在6mm 以内，层高5m 时，垂直度控制在8mm 以内；(4)模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求,对拉螺杆间距不大于500mm；(5)柱根部封堵符合要求。,2 梁模板 施工工艺流程,图8 施工准备工作(弹轴线及定位线),（8）施工准备工作(弹轴线及定位线)（1）模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；（2）使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净；（3）使用机具准备到位。（4）在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸76、线允许偏差+4mm、-5mm。,图9 梁板满堂架搭设,（9）梁板满堂架搭设工艺说明:（1）架体搭设应符合规范及模板设计专项施工方案要求；（2）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并在立杆底加设厚度100mm 的硬木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。（3）支架立杆的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm。（4）在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫地杆。,图10 安装梁底模,（10）安装梁底模工艺说明:（1）根据图纸计算出梁底小横杆标高，并固定牢固；（2）梁底模安装前先钉柱头模板，底模安装时需拉线找平，梁跨度4m 时77、，应按规范要求起拱，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。起拱顺序：先主梁起拱后次梁起拱；（3）模板支设完成后，应对梁底模板标高进行复核。,图11 安装梁侧模,（11）安装梁侧模工艺说明:（1）梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚度确定；（2）支模宜遵循边模包底模的原则；（3）梁侧模板须拉线安装；（4）如遇到梁高超过650mm 时，侧模板安装先安装一边，等梁钢筋绑扎完毕后再进行另一侧梁模板的安装，有效安排工序先后情况，以满足施工要求,图12 侧模加固及梁模板验收,（12）侧模加固及梁模板验收工艺说明:（1）梁高超过600mm 时，梁侧模宜加穿梁螺栓加固；（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线78、通直后将梁侧钉牢；（3）梁侧模板应垂直，梁内截面尺寸偏差应控制在+4，-5mm 内；（4）梁模板加固方式符合模板施工方案。,图13 柱模板安装效果图,(1)柱模板安装工艺说明:按图纸尺寸制作柱侧模板后，测放好柱的位置线，钉好压脚板后再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安装完成后，应全面复核模板的垂直度、对角线斜拉长度差及截面尺寸等项目。柱模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏设且必须准确、稳劳。,3 模板安装其它要求,图15 边梁安装图,(2)梁模板安装工艺说明:当梁高超过600mm时，梁侧模须必须采用对拉螺杆加固，梁下必须设单独立杆并与支模架有机连接，且连接点数不少于两处。,(3)边梁模79、板安装工艺说明：边梁支模体系严禁与外架连接。,图14 梁安装图,图2.1.9 边梁模板安装效果图,(4)板模板安装工艺说明:根据立杆支撑位置图放线，保证每层立杆都在同一条垂直线上，应确保上下支撑在同一竖向位置上。对需起拱的模板，应先支好模板，然后将跨中的可调支托丝扣向上调动，调到要求的起拱高度。,(5)剪力墙模板安装工艺说明：剪力墙外墙模板安装时，需预留老螺杆并贴海绵胶，防止上下层接茬处错台及漏浆。内墙墙根处为防止烂根，模板下部外侧采用砂浆封堵。,图17 剪力墙模板安装效果图,图16 板安装图,1 柱钢筋绑扎施工工艺流程,图19 修理柱钢筋,(1)施工准备工作工艺说明:（1）按图纸和操作工艺标80、准向班组进行交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定：（2）施工方案中，对于锚固、搭接、连接等各节点的引用应给予明确，统一方案、施工、验收依据一致。（3）材料准备：成型钢筋、钢丝、垫块等到位；（4）主要机具准备到位。,图18 施工准备工作,(2)修理柱钢筋工艺说明:（1）墙柱钢筋在砼浇筑前应事先做好成品保护措施（如采取包裹措施等）；下层伸出的柱纵向筋或插筋上的混凝土、油渍、锈斑和其他污物应清理干净。（2）复核柱主筋定位情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求，主筋均匀排布；,2、钢筋工程精细化做法,图21 安装竖向受力筋,(3)套柱箍筋工艺说明:（1）按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量；（2）按照箍81、筋定位线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放；（3）先将箍筋套在下层伸出的钢筋上；（4）箍筋的端头应弯成135，平直部分长度不小于10d；（5）柱主筋间距定位准确。,图20 套柱箍筋,(4)安装竖向受力筋工艺说明:（1）4.1 柱竖向钢筋连接方式一般为机械、焊接连接和绑扎连接；（2）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为35d倍（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm；（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头连接区段的长度1.3L；（4）接头宜避开柱端箍筋加密区；（5）机械连接和焊接接头符合规程要求。,图23 绑82、扎箍筋,(5)画箍筋间距线（或立皮数杆）工艺说明:（1）在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线，且柱第一道箍筋的位置离板面50mm；箍筋间距控制线偏差控制在20mm 以内；（2）柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的1/6，且不应小于500mm；（3）柱顶部箍筋的加密高度不应小于“柱底部箍筋加密区高度+柱顶部截面最大的梁的截面高度”。,图22 画箍筋间距线（或立皮数杆）,(6)绑扎箍筋工艺说明:（1）箍筋一般由上往下绑扎，采用缠扣绑扎；（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，83、并绑扎牢固；（4）设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋外面；（5）柱筋保护层厚度：垫块（水泥垫块、塑料垫块）应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm。,(7)柱钢筋验收工艺说明（1）钢筋的型号规格必须符合设计要求和有关标准的规定，并需经检验合格；（2）钢筋的表面必须清洁；（3）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；（4）钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定；（5）钢筋保护层厚度措施到位。,图24 柱钢筋验收,2 直螺纹钢筋加工,图25 直螺纹加工,(1)直螺纹加工（端头处理）工艺说明:所加工的钢筋应先84、调直后再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不能有马蹄形或挠曲。采用钢筋切断机下料时，必须根据钢筋大小采用特制的带半圆弧的刀片或者采用砂轮切割机进行下料。,图26 直螺纹图例,(2)直螺纹加工（丝扣加工）工艺说明：在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹尺寸（采用环规）、螺纹长度、螺纹数自检，做好检验记录，已检验合格的丝头螺纹应做好检测标示并用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。安装完成的外露丝扣不得大于2P。,表 2.1.1 各钢筋型号直螺纹加工情况表,图27 梯子筋加工成品,(3)梯子筋加工工艺说明：梯子筋加工时以剪力墙纵向筋为主架骨，水平筋为支筋85、，通过焊接方式将主筋与支筋连接。梯子筋的具体做法要依据施工方案，水平筋在竖向筋外侧时，梯子筋的主架骨间距为墙体厚度减去2个保护层厚度减去2个水平筋厚度，水平筋内置时为墙体厚度减去两个保护层。,3 钢筋工程其它要求,图28 板钢筋安装,图29 梁钢筋绑扎,(1)板钢筋安装工艺说明:板钢筋安装须弹下部受力钢筋标记线，第一道距两边间距为1/2的板间距，再按间距依次弹线。直径较小的板面层钢筋，要求使用成品钢筋马镫，防止钢筋被踩踏。,(2)梁钢筋安装工艺说明：梁端第一个箍筋应设置在距离柱边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层86、的厚度。,图30 柱钢筋安装,图31 剪力墙绑扎效果图,(4)直螺纹连接工艺说明:连接钢筋时应采用扳手或管钳进行旋拧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，安装后必须有外漏螺纹且不宜超过2P,钢筋接头拧紧后采用力矩扳手进行拧紧力矩值检查并做好检查表示和检查记录。,(3)柱钢筋安装工艺说明：箍筋需画箍筋间距，从地面向上50mm起线，画线间距必须保证柱筋垂直，应拉长尺寸分段标注。,(5)柱箍筋位置工艺说明：框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位箍分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。,图32 柱钢筋安装,图33 剪力墙绑扎效果图,(6)剪力墙钢筋安装工艺说明：剪力墙间距1587、00mm左右设置一道梯子筋，取代该处纵向钢筋及拉钩。剪力墙在混凝土浇筑前，设置一道定位筋，防止剪力墙钢筋偏位。,图34 放样模型图,图35 放样实际效果图,(5)复杂节点处放样工艺说明:在多梁交叉或梁柱接头等复杂节点处，可采用BIM等软件进行软件放样，方便节点处模板支设。,(6)梁柱接头钢筋优化工艺说明：梁柱接头配筋较多，存在梁钢筋无法从柱立筋间穿过的现象，优化方案为按照1:1的比例进行电脑放样，并与设计沟通，将部分柱主筋调整到二排。直径小的钢筋用大直径钢筋代换。部分无法代换的梁，调整一、二排钢筋的数量。,1 砼工程施工流程,(1)施工准备工作（1）技术准备：已进行技术交底，标高、轴线、模板等88、已进行技术复核；（2）商品混凝土准备到位，保证不间断浇筑；（3）主要施工机具准备到位；（4）在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（5）完成钢筋隐蔽验收和安装预留预埋等相关工作；（6）并已办理浇筑申请表和配合比。,图36 施工准备工作,图37 砼浇拌及运输,(2)砼浇拌及运输工艺说明（1）严格按照确定混凝土设计配合比进行生产搅拌；（2）不定期去搅拌站检查原材料、根据配合比下料及自控情况。（3）混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；（4）运输途中拌桶应保持3-5 转/分的慢速转动，混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。,3、砼工程精细化做法,(3)89、混凝土进场验收工艺说明（1）检查预拌混凝土出厂合格证（收料单）；（2）混凝土外观检查（色泽是否异常、是否有离析等；（3）塌落度检测；（4）根据混凝土试块留置试验方案要求留置混凝土试块。,图38 混凝土进场验收,图39 柱混凝土浇筑与振捣,(4)砼浇拌及运输工艺说明（1）柱水平接缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30，接浆层水泥砂浆材料应与浇筑混凝土浆液成分相同，混凝土应分层振捣，一般情况下分层厚度不超过300500mm，振捣器插入下一层混凝土不小于100mm，振捣器不得触动钢筋和预埋件。派专人“看模”：模板和支撑变形监测、混凝土振捣密实程度检查和混凝土辅助振捣；（2）柱高超过3m 时，应采取措施用串90、桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑；（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。,(5)剪力墙混凝土浇筑与振捣工艺说明（1）水平接缝处理同柱，剪力墙混凝土浇筑前，应先在底部均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内；（2）每层混凝土的浇筑厚度控制在500mm 左右进行分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h；（3）墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑和振捣；（4）振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振91、捣时注意钢筋密集及洞口部位。,图40 剪力墙混凝土浇筑与振捣,图41 梁板混凝土浇筑与振捣,(6)梁板混凝土浇筑与振捣工艺说明（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；（2）和板连成整体高度大于1m 的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm 处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件；（3）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围92、内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。,(7)楼梯混凝土浇筑与振捣工艺说明（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平；（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 部位且不得少于3 步。,图42 楼梯混凝土浇筑与振捣,图43 混凝土养护,(8)混凝土养护工艺说明（1）混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，一般混凝土养护期不小于14 昼夜；（2）当温度低于5时，不得浇93、水养护混凝土，应采取加热保温养护或延长混凝土养护时间；（3）冬期施工的混凝土拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15C 时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；,（,(9)混凝土质量验收工艺说明（1）模板拆除后及时对混凝土外观质量进行验收，并检测其混凝土强度和碳化值；若存在混凝土外观一般质量缺陷，应及时进行处理；（2）应对墙、柱、楼梯阳角部位设置护角，防止损害。,图44 混凝土质量验收,(1)施工缝剔凿工艺说明:混凝土浇筑间歇超过两小时的要按施工缝来处理。在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，首先要凿毛、清理浮渣，以露出石子、成斜口面为宜，并冲洗干净，浇一层30-50mm与混凝土同配合比的水泥砂浆。94、,2 砼工程其它要求,图45 施工缝剔凿,(2)混凝土浇筑工艺说明:混凝土前应对操作工人交底，明确浇筑顺序、机械设备布置位置等以保证混凝土连续浇筑，不留冷缝；混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。振动棒的前端应插入前一层砼中的深度不小于50 mm，振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%，振捣插点间距不应大于振动棒作用半径的1.4倍；振动棒应垂直于砼表面并快插慢拨均匀振捣。当砼表面无明显缺陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，应结束该部位振捣。,图46 混凝土浇筑,(3)梁柱接头工艺说明:柱墙混凝土强度等级大于等于梁板混凝土强度2个等级时，采用密目钢丝网栏堵，防止高低强度95、混凝土混交。,(4)混凝土回弹工艺说明：对浇筑完成满7天的同一批次的竖向结构须进行混凝土回弹，测区数为10个。计算方法应依据现场回弹7天龄期混凝土构件推定600度混凝土强度的管理规定执行。,图47 梁柱接头,图48 混凝土回弹,(6)钢筋偏位处理工艺说明：若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。,图50 钢筋偏位处理,(5)混凝土养护工艺说明：对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。楼板夏季高温时宜用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，或用麻袋片覆盖增加浇水次数并要保证表面湿润，严防混凝土裂纹的出现。砼养护时间不得少于14天。,图49 混凝土养护96、,1 砌体工程施工工艺流程,(1)施工准备工作（1）主体结构尺寸偏差交接工作（安装工程的预留预埋等）。（2）砌体工程施工方案及技术交底。（3）使用材料必须满足设计和施工技术规范的要求。（4）主要机具准备到位。,(2)基层处理工艺说明楼层进行清理，将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润，以保证粘结牢固。,图51 基层处理,图52 墙体弹线定位,(3)墙体弹线定位（1）在结构墙柱上弹好标高控制线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、构造柱定位线；（2）在结构墙上、框架柱上弹好填充墙立边线、过梁位置线等位置线。,4、砌体工程精细化做法,(4)清理核实安装预埋管工艺说明（1）机电管线在墙内时，由安装施工人员将原97、结构中的预埋管清理干净、破坏的维修到位，核实预埋管的定位位置，并做好保护；（2）水电安装提前提供出穿墙的管道、管线位置，以便砌筑时预留孔洞。,图54 构造柱钢筋绑扎及墙体拉结筋植筋,图53 清理核实安装预埋管,(5)构造柱钢筋绑扎及墙体拉结筋植筋工艺说明（1）砌筑前，按照图纸中构造柱的设置要求及钢筋配置情况，绑扎构造柱钢筋；（2）内外墙按照图纸设计的构造要求，在框架柱、剪力墙等原结构上进行打孔植筋，设置墙体拉结筋，并在拉结筋端头绑扎扎丝以便砌筑完毕后可检查结筋长度。,(6)墙体排砖、撂底工艺说明（1）将墙体按照层高进行画出排版图，并张贴于墙柱上；（2）部分楼、地面凹凸不平，在砌筑前用1：3 水98、泥砂浆撂底找平。,图56 立杆挂线,图55 墙体排砖,(7)立杆挂线、墙体砌筑工艺说明（1）墙体挂线，设置皮数杆砌筑。皮数杆标注出门洞口、过梁、圈梁等标高。将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处；（2）每层开始砌筑时，应从转角处或定位砌块处开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。,(8)构造柱支模、混凝土浇筑工艺说明（1）构造柱支模前沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，保证严密不漏浆；（2）构造柱模板一侧满封，另一侧模板顶端临空做成V 口，伸出构造柱面10cm，形成斜三角，与构造柱一起浇筑，使顶部混凝土密实，待拆完模板，混凝土达到强度后，将斜三角剔凿平。,图58 斜砌、顶缝处理,图57 99、构造柱支模、混凝土浇筑,(9)斜砌、顶缝处理工艺说明（1）填充墙砌筑至梁底或板底时留20cm，待砌筑完14 天后采用蒸压粉煤灰砖按60补齐挤紧；或留3-5cm 用干硬性C25 膨胀细石混凝土填塞；（2）墙中填塞等边三角形加气混凝土块或预制混凝土块，两端填塞直角三角形块加气混凝土块或混预制凝土块。,(10)养护及验收工艺说明（1）要求墙面应整洁，灰缝横平竖直、厚薄均匀、饱满；（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、定字接头部位搭接正确；（3）构造柱混凝土外光内实，马牙槎先退后进，尺寸一致。,图59 养护及验收,(1)灰缝工艺说明：砌体灰缝砂浆应密实饱满，砖墙水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖100、柱水平灰缝和竖向灰缝饱满度不得小于90%。可采用百格网检查砖底面与砂浆粘接痕迹面积。,图60 砖砌体灰缝,2 砌体工程其它要求,(2)机电切槽工艺说明：墙体上的洞口及管线槽应尽量在砌筑时预留出，不得后凿。当无法预留时，应首先在砌体墙上弹线按线采用无齿锯切割整齐，线槽采用C20细石混凝土灌实。墙体上严禁横向开槽。,图61 机电切槽,(1)灰缝工艺说明：中小型砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。承重墙严禁采用断裂小砌块，小砌块应底面朝上反砌于墙上（针对盲孔砌块）。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。,图62 砌体灰缝,(2)砌体斜砌工艺说明：墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞101、口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎，支模时应加设海绵条防止漏浆。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。对于通孔砌块按图集要求设置灌芯柱。构造柱（芯柱）钢筋采用预埋或后锚固（植筋或胀栓固定）方式与混凝土结构连接。,图63 砌体斜砌,(1)圈梁水平系梁工艺说明：当墙体净高超过4m时应在墙体中部设置圈梁（现浇混凝土带），圈梁沿墙通长，在门窗洞口处宜与过梁结合，圈梁截面、配筋、混凝土强度等级应符合设计及规范图集要求。窗口下部应设置窗台梁，窗台梁不沿墙通长。,图64 圈梁水平系梁,(2)构造柱设置工艺说明：墙体转角处和纵横墙交接处应设构造柱，门窗洞口两侧应设抱框柱。构造柱及抱框柱应留设马牙槎，102、支模时应加设海绵条防止漏浆。支模时应禁止使用步步紧加固模板，防止砌体整体性破坏。构造柱钢筋应伸至顶部混凝土结构内锚固。构造柱（芯柱）钢筋采用预埋或后锚固（植筋或胀栓固定）方式与混凝土结构连接。,图65 构造柱设置,(1)楼梯踏步工艺说明：楼梯在主体施工时应考虑楼梯的装饰材料，如是抹灰或贴地面砖，楼梯休息平台减25mm，两楼止步尺寸加50mm。如是贴石材，楼梯休息平台减50mm，两楼止步尺寸加100mm。公式：休息平台结构尺寸=结构休息平台设计尺寸-梯步装饰厚度，梯长结构尺寸=梯步宽度N+2梯步装饰厚度。,(2)楼梯中缝工艺说明：楼梯结构梯间中缝不得小于100mm，梯间中缝设计小于100mm按1103、00mm施工。此问题易与楼梯装饰施工时尺寸冲突，楼梯栏杆扶手U角易搬不到位。,图66 楼梯踏步,图67 楼梯中缝,5、前后工序间的协调,(4)管道井砌体工艺说明：为避免返工，消防管道井施工时需注意管道安装与管道砌体或隔墙板的施工先后顺序。消防管井一般应待消防管安装后再施工土建部分。,(3)楼梯中部隔断工艺说明：楼梯中部隔墙尺寸长于梯步30mm-50mm，便于梯踏步装修，抹灰、贴地面砖长梯步立面30mm，贴石材长梯步立面50mm。此问题不提前预知梯步装饰厚度，墙端头立面就会返工。公式：梯间中部墙体长度=梯步宽度 N步+2梯步装饰厚度。,图68 楼体中部隔断,图69 管道井砌体,(5)空调搁板工艺104、说明：空调搁板应与外墙装饰面平，空调搁板长宽应增加尺寸，如：外墙抹灰20mm、保温40mm、贴面砖15mm，总厚度为75mm，空调搁板在做结构时长宽应+外墙装饰厚度-10mm至20mm，外墙属干挂石材，空调搁板在做结构时长宽应+干挂石材厚度-20mm。公式：空调搁板尺寸(长、宽)=结构设计尺寸+外墙装饰厚度-20mm,(6)呼梯盒预留洞工艺说明：电梯井门洞设计无预留按钮盒及机房预留洞，应与设计及电梯生产厂家沟通，预留按钮盒、机房预留洞的位置及大小。,图70 空调隔板,图71 呼梯盒预留洞,(7)窗台压顶工艺说明：窗台压顶要锚入砌体墙内120mm以上，并按设计绑扎钢筋浇筑压顶砼。公式：结构900105、窗台高度=设计尺寸+初装楼地面厚度+30mm-20mm。结构900以下窗台高度=设计尺寸+初装楼地面厚度+30mm-20mm。结构1000mm以上窗台高度=1000mm(1000mm以上)-20mm。,(8)门垛及过梁工艺说明：小于100mm的砼门垛应植筋绑扎浇筑C20细石砼。过梁底与结构梁底小于150mm，宜与结构梁一起现浇,现浇过梁底标高应考虑地面装饰厚度。,图72 窗台压顶,图73 门垛及过梁,(10)门窗凸线条工艺说明：外墙门窗凸线条在结构施工时应+外墙装饰厚度-10mm20mm为外墙门窗凸线条施工尺寸。,(9)外墙线条工艺说明：外墙线条必须考虑外墙装饰厚度，在结构施工线条时，结构线条106、尺寸应加外墙装饰厚度尺寸-10mm20mm，为结构线条施工尺寸。外墙装饰属干挂石材的线条宜在干挂石材上造型。,图74 外墙线条,图75 门窗凸线条,第三部分 装饰装修工程精细化做法,一,二,三,四,基层工程,水泥面层工程,砖面层工程,抹灰工程,饰面砖工程,涂料涂饰工程,七,六,五,门窗工程,八,其他工程,(2)分格缝工艺说明：基层地面、找平层地面分格缝间距不大于6m，面积不大于30。,图2 分格缝,(1)地面防潮工艺说明：地面没有设计防潮或甲方为节约成本取消防潮，为了不留后患，减少维修，建议增设塑料薄膜一层。入户的楼梯间、私家车库、一层的跃层，低于士0.000地面150mm以上的应考虑在回填土107、前，做高差部份的防潮。,图1 地面防潮,1、基层工程精细化做法,(1)收面及成品保护工艺说明：整体面层的抹平工作应在面层初凝前完成,压光工作应在终凝前完成。整体面层施工后，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。,(2)地面切槽工艺说明：面层由于管线外露造成的切槽修补，采用专用开槽机切割，严禁采用电锤开槽，防止面层空鼓开裂。,图4 地面切槽,图3 压光后效果图,2、水泥面层工程精细化做法,(1)竖向阳角收头处理工艺说明：两个面的面砖在阳角交接时，交界角切割角度大于50度，拼接时必须用砂浆挤压，使交界处不留空隙。,图5 竖向阳角处理,108、(2)水平向阳角处理工艺说明：女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，防止向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖的做法，低平面砖应做鹰嘴防止尿槽而引起空裂；阳角采用面砖压缝贴法，保证阳角顺直。,图6 水平向阳角处理,3、砖面层工程精细化做法,(3)外墙面砖做法工艺说明：1、外墙饰面砖横平竖直、大角、阴阳角垂直方正、灰缝大小均匀、勾缝密实、整墙无半砖。2、外墙贴砖碰头处一般按压角处理。3、每隔3m纵横向设置伸缩缝，竖向为暗缝。,图7 外墙面砖做法,(4)滴水线、鹰嘴做法工艺说明：1、滴水线横平竖直、厚薄109、一致、不积水、排水畅通、美观实用。2、鹰嘴满足20%坡水、不积水、排水畅通、美观实用。,图8 滴水线、鹰嘴做法,(1)基层处理工艺说明：抹灰施工前对外围构件的洞口进行封堵，对于小于40mm的螺杆洞采用中间填塞防水发泡剂和两端封堵防水砂浆，对40mm以上的洞口用微膨细石混凝土进行封堵。,图9 外墙螺杆眼封堵示意图,(2)灰饼工艺说明：根据楼层结构控制线作灰饼，灰饼间距1.5m左右，成梅花状布设，大小50mm见方，门窗洞口处，加做灰饼，灰饼完工后，经工长验收签字后，方可进行下道工序施工。,图10 灰饼,4、抹灰工程精细化做法,(3)阳角工艺说明：各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动110、和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。室内墙面、柱面和门洞口阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。,(4)加强网工艺说明：不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，宜采用直径不小于0.7mm热度锌钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。,图12 加强网,图11 阳角护角,(5)墙面甩浆工艺说明：先浇水湿润墙面，后甩浆。甩浆量不小于墙面面积的80%，甩浆后洒水养护至少2天。,(6)找方、吊垂直111、抹灰饼工艺说明：1、灰饼用1:3 水泥砂浆做成5cm 见方；2、确定抹灰厚度后，进行挂线开始打灰饼，用激光测距仪测量房间开间、进深，作好记录，确定抹灰厚度，以保证满足分户验收的要求。,图14 找方、吊垂直、抹灰饼,图13 墙面甩浆,(7)抹底灰工艺说明：底层砂浆每遍厚度5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。,(8)抹罩面灰工艺说明：1、基层抹灰固化后，方可进行面层抹灰；2、面层抹灰前将基层抹灰面洒水湿润，面层用铁抹子用力抹平、压实、赶光，达到表面光滑平整、无裂纹标准。,图16 抹罩面灰,图15 抹底灰,(1)车库卷帘门工艺说明：车库自动卷帘门安装在墙的内边，车库自动112、卷帘门垛不得小于100mm，如门垛角有PVC落水管，应从PVC落水管算起不得小于100mm，在此部位必顺浇砼或砌实心砖，不得砌空心砖，另一种情况PVC落水管未落地，顶棚下直接从外墙穿岀，也影响车库自动卷帘门的安装，早检查车库自动卷链门与安装有没有冲宊，如有冲宊尽早提出整改方案。,(2)防火防盗门工艺说明：自带贴脸条门安装内开以外墙面平，外开以内墙面平，不带贴脸条门一般安在墙的中间，防火防盗门设计尺寸与加工尺，一般为设计宽度减20mm，高度减50mm，高度减50mm是考虑地面减30mm，上留20mm安装活动缝隙。保温地面厚度增加，砌体门洞尺寸相应加高。防火防盗门结构尺寸=设计宽度*（设计高度-5113、0mm+初装楼地面厚度+20mm）,图17 车库卷帘门,图18 防火门,5、门窗工程精细化做法,(3)钢木结构入户门安装工艺说明：钢木结构入户门，两边都带贴脸条门，安装要控制墙体完成厚度，统一尺寸，不得有大小头，确定门的统一加工尺寸，例如：(入户门砌体墙厚为200mm，内抹灰厚度20mm，外墙保温厚度为40mm，总厚度为260mm，因两边有帖脸条，中间加工尺寸为265mm，宽高与防火防盗门加减相同)。,(4)门洞大小工艺说明：根据地面厚度、抹灰厚度、结构梁确定门洞大小，根据内墙抹灰厚度，外墙保温及饰贴厚度确定门安装位置。结构梁铝合金门洞结构尺寸=设计尺寸。预制过梁铝合金门洞结构尺寸=宽(设计尺114、寸)*高(设计尺寸+初装楼地面厚度+20mm)。,图19 入户门安装,(5)窗台工艺说明：所有窗台部位必须做窗台压顶，内高外低，内外高差30mm。采用轻集料混凝土空心砌块必须用一皮小配砖封口，再做窗台压顶。砌体窗两侧安装实心混凝土块，以固定窗。,图20 窗台1,图21 窗台2,图22 预制砼块,(1)干挂石材工艺说明：所有骨架钢材需热镀锌处理。挂扣件扁钢及螺栓需热镀锌处理或为不锈钢挂件。焊缝必须饱满牢固。钢架焊接处必须除锈后涂刷两道防锈漆然后涂银粉漆处理。膨胀螺栓抗拔要求必须符合规范和设计要求。石材短槽必须机械开槽，保证槽缝宽度符合设计要求，严禁现场手提切割机开槽。,(2)石材板缝处理工艺说明115、：不离缝石材板缝需夹胶和座胶时横竖缝内的胶浆必须饱满完整。石材板面需打胶时，胶缝宽窄必须一致，胶缝边缘平滑挺直无毛边。干挂石材厚度为25mm时，单块板平方面积不宜大于1。干挂石材厚度大于25mm时，单块板平方面积不宜大于1.5。,图24 干挂石材,图25 石材板缝,6、饰面砖工程精细化做法,(4)排砖工艺说明：在排版时，阳角砖必须大于100mm，窗间墙阳角面砖大于80mm；外墙线脚下窗顶上竖砖长度控制在130-170mm之间调整；外墙阳台顶下的门窗顶竖砖长度控制在120或180mm，阳台板下部预留3060mm。,(5)外墙分隔缝工艺说明：在每层层高位置设外墙抗裂分隔缝，缝宽20。具体做法在外墙116、底层抹灰完成，在底层抹灰面上弹出每层分隔缝施工控制线，用干硬性素水泥浆（掺用水量20%的胶水）按弹线位置嵌贴固定分隔条，注意边做边检查分隔条的平整度，与弹线的偏差控制在2mm以内，待分隔条具有一定强度后方可进行面层的抹灰。分隔条选择宽20mm深15mm的PVC成品塑料线条。,图27 排砖,图28 外墙分隔符,第四部分 屋面工程精细化做法,一,二,三,四,找坡找平层,隔汽层,隔离层,防水层,砖面层,细部构造及其他节点,七,六,五,保护层,(1)找平层找坡层工艺说明：宜采用结构找坡，坡度不应小于3%；当采用材料找坡时，坡度宜为2%。找坡层最薄处厚度不宜小于20mm。分格的四角、中间等位置做出标准灰117、饼或冲筋，间隔1-2m；按“由远到近、由高到低”的程序进行；施工过程要求用2m刮杠找平、木抹子搓平、铁抹子分三次收光；要求表面平整（平整度允许偏差5mm）、不起砂、不起皮、无压痕。,图1 找平层,1、找坡层、找平层精细化做法,(2)分隔缝工艺说明：找平层要留分格缝，分格缝的宽度一般为5-20mm；水泥砂浆或细石混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m，沥青砂浆找平层分格缝间距不宜大于4米。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料；基层应坡度正确、平整光洁，平整度偏差不大于5mm，无空鼓裂缝；防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应，面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。,1 找坡层、找平118、层,图2 分隔缝,(3)阴阳角工艺说明：卷材防水层的基层与屋面结构交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形，且应平整顺直。,图3 阴阳角,2 隔汽层,(2)隔汽层收口工艺说明：在水平屋面与竖向结构的连接处，隔汽层应沿墙面向上连续铺设，且高出保温层上表面不得小于100mm，以防止水蒸气因温差结露而导致水珠回落在周边的保温层上。,(1)隔汽层铺贴工艺说明：铺设在结构层和保温层之间，若为涂膜材料应两遍涂刷。为提高基层的变形能力，隔汽层的卷材宜用空铺，卷材搭接缝应满粘，搭接宽度不小于70mm。卷材隔汽层应铺设平整、搭接粘接牢固、无褶皱翘边鼓泡等缺陷。涂膜隔汽层应粘结牢固、表面平整、涂刷均匀、无露底119、流淌鼓泡等缺陷。,图4 卷材隔汽层铺贴,2、隔汽层精细化做法,3 隔离层,(1)隔离层铺贴工艺说明：当基层比较平整时，在已完成雨后或淋水、蓄水检验合格的防水层上面，可以直接干铺塑料膜、土工布或卷材；当基层不太平整时，隔离层宜采用低强度等级粘土砂浆、水泥石砂浆或水泥砂浆。铺抹砂浆时，铺膜厚度为10mm，表面应抹平、压实并养护；待砂浆干燥后，其上干铺一层塑料膜、土工布或卷材。,(2)隔离层搭接工艺说明：塑料膜、土工布、卷材应铺设平整，其搭接宽度不应小于100mm,不得有皱折。,图5 隔离层铺贴,3、隔离层精细化做法,4 防水层,(1)卷材铺贴工艺说明：先做好节点、附加层、排水集中部位构造处理；卷材120、宜平行于屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。由屋面最低标高向上铺贴，天沟卷材施工宜顺天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；铺贴高低跨屋面时，应按先高后低、先远后近顺序；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不得小于幅宽的1/3；同一层相邻卷材短边搭接缝错开不小于500mm。,(2)卷材收头工艺说明：女儿墙施工时，应留置凹槽，用于卷材收头固定密封。当砼结构难以留置凹槽时，可将卷材收头直接用金属压条钉压在墙体上，收头用密封材料封严，再做金属盖板（铝合金等）保护。,图6 卷材铺贴,图7 泛水凹槽,4、防水层精细化做法,4 防水层,(3)涂膜防水工艺说明：基层应坚实、平整、干净，无空隙、起砂和裂缝。防水涂料应分121、遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求。涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布。,(4)胎体材料工艺说明：胎体材料长边搭接宽度不宜小于50mm，短边搭接宽度不宜小于70mm。采用二层胎体增强材料时，上下层不得垂直铺设，长边搭接缝错开，间距不小于幅宽1/3。,图8 涂膜防水,图9 涂膜防水,5 保护层,(2)女儿墙、山墙缝隙工艺说明：块状材料、水泥砂浆或细石混凝土与女儿墙、山墙、凸出屋面结构之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并用密封材料嵌填密实。,(3)分格缝工艺说明：细石混凝土保护层应一次浇筑完成，否则新旧混凝土的结合处易产生裂缝，造成混凝土保护层的局部破坏，影响122、屋面使用和外观质量。用细石混凝土做保护层时，分格缝设置纵横间距不应大于6m,分格缝宽度宜为10mm20mm（平直度允许偏差3mm）。,图10 女儿墙山墙缝隙,图11 分隔缝,(1)砂浆、细石砼保护层工艺说明：配合比满足设计要求；采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片设在保护层中间偏上部位；细石混凝土保护层完成养护不少于7天。保护层要求表面平整（允许偏差5mm）、无裂纹无抹痕、排水坡度准确。,5、保护层精细化做法,6 砖面层,(1)砖面层工艺说明：屋面砖铺贴前应进行排版，先铺贴靠边基准行，在由内向外挂线逐行铺贴；面砖铺贴24小时内，根据各类面砖要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。要求“接缝平整、深123、浅一致、周边顺直、无空鼓等缺陷”。表面平整度允许偏差2mm。,图13 屋面砖面层勾缝,(2)勾缝工艺说明：勾缝深度比面砖凹2-3mm为宜，擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级水泥。缝格平直允许偏差3mm。,图12 屋面砖面层,6、砖面层精细化做法,第五部分 节能工程精细化做法,一,二,三,四,屋面保温层,外墙外保温层,外墙内保温层,楼地面保温层,1 屋面保温层,(1)板材铺贴工艺说明：板状保温层采用粘贴法施工时，胶粘剂应与保温材料的材性相容，并应贴严、粘牢；板状材料保温层的平面接缝应挤紧拼严，不得在板块侧面涂抹胶粘剂，超过2mm的缝隙应采用相同材料板条或片填塞严实。,(2)泡沫混凝土制备工艺说明124、：泡沫的制备是将泡沫剂掺入定量的水中，利用它减少水表面张力的作用，进行搅拌后形成泡沫，搅拌时间一般宜为2min。水泥浆料制备时，要求搅拌均匀，不得有团块及大颗粒存在；再将制备好的泡沫加入水泥浆中进行混合搅拌，搅拌时间一般为5min-8min，混合要求均匀，没有明显的泡沫漂浮和泥浆块出现。,图1 保温板铺贴,图2 泡沫混凝土制备,1、屋面保温层精细化做法,2 楼地面保温层,(1)楼地面辐射采暖技术工艺说明：在基层完成后，在基层上铺保温材料，再将管道按一定间距双向循环的盘曲方式固定在保温材料上，然后回填豆石混凝土，经平整振实，最后在其上铺设地面材料。民用建筑供水温度宜采用35-50，不应超过60，125、供、回水温差宜小于或等于10。与土壤相邻的地面，必须设绝热层，绝热层下部应设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板，也必须设绝热层。基层处理干净平整，保温板与基体之间、各构造层之间粘结牢固。,图3 地面辐射采暖示意图,(2)普通保温隔热技术工艺说明：在楼板下方粘贴膨胀聚苯板或其他高效保温材料，然后进行吊顶。,2、楼地面保温层层精细化做法,3 外墙外保温层（聚苯板）,（1）保温板粘贴工艺说明：基面平整度5mm时宜采用点框法；当设计饰面为涂料时，粘接面积率不小于40%；设计饰面为面砖时粘接面积率不小于50%；保温板错缝粘贴。,图4 外墙保温板做法,（2）锚固件工艺说明：当设计饰面为涂料时，墙体高度在2126、0-50米时，不宜少于4个/，50米以上时不宜少于6个/；设计饰面为面砖时，不宜少于6个/。锚固件在保温板粘贴24h后进行。,3、外墙外保温层精细化做法,3 外墙外保温层（聚苯颗粒）,工艺说明：当保温层厚度大于20mm时应分层施工，抹灰不应少于两遍，每遍施工间隔应在24h以上，最后一遍宜为10mm。保温层完成3-7d后进行开裂砂浆层施工；涂料饰面时抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布总厚度3-5mm，玻纤网搭接宽度不小于100mm；面砖饰面时抗裂砂浆复合热镀锌电焊网，总厚度8-12mm。,图5 外墙颗粒保温层做法,4 外墙内保温层（聚苯复合保温板）,工艺说明：根据开间或进深尺寸进行排版。保温板安装完和胶粘127、剂达到强度后，在板拼缝处粘贴50mm宽玻纤网格布一层，墙面阴角和门窗口阳角加贴200mm宽玻纤网格布。然后在板面满贴玻纤布一层，应横向粘贴，上下搭接不小于50mm，左右搭接不小于100mm。,图6 外墙内保温,第六部分 建筑给排水、空调及采暖工程,一,二,三,四,室内给水系统工程,卫生器具工程,室内供暖系统工程,室内排水系统工程,六,七,八,九,室外排水管网工程,防腐工程,保温工程,空调水、制冷系统设备安装工程,五,室外给水管网工程,图1 PP-R管安装,(1)PPR管安装 工艺说明：PPR管采用金属支架时，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。PPR管道热熔连接前须画插入深度标示线，且熔接处清128、理干净并保持干躁，熔接的温度和时间符合要求。支架间距必须符合下表要求。,图2 PP-R管安装,1 室内给水系统,1.1给水管道及配件安装,1、室内给水系统工程精细化做法,（3）镀锌钢管安装工艺说明：1、沟槽连接时，卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处应设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上。沟槽深度和宽度必须符合要求；沟槽过深，试压时管道容易断裂，沟槽深度不够和宽度不符合要求，卡箍会卡不住管道。机械三通安装时三通口必须与孔洞对齐，螺栓均匀拧紧。2、螺纹连接时，管道制作规范，麻丝清除干净，丝头外露23扣;破坏的镀锌层表面和外露的螺纹须做防腐处理。镀锌钢管原则上不允许焊接连接，镀锌129、钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。,图7 镀锌钢管安装,图8 镀锌钢管安装,（6）套管打口 工艺说明:套管封堵、打口时必须有机械固定措施保证管道位于套管正中，穿楼板套管可先打口再吊洞以保证同心度。穿楼板套管打口时先填打油麻时，要少填多打，每次填灰1/3，共三次，每次打两遍，最后用填灰找平，打两次。然后用石棉水泥填打密实，再覆盖一层防水油膏。防水套管打口首先应采用石棉水泥填打，然后用油麻油膏或者柔性不燃材料填充密实，最后用防水油膏或者膨胀水泥抹面，不得采用砂浆填充。,图11 普通套管打口,图12 普通套管打口,图13 防水套管打口,（7）支架制作 工艺说明:槽钢支架应制作“八”字焊接，即切割成45斜130、角拼装满焊，安装高度低于2.2m应倒角。支架螺栓孔应全部采用机械钻孔。,图14 支架制作,（8）支架安装工艺说明：固定支架的设置位置应经过设计核算，其结构形式应符合要求。联合支架应布局合理、安装牢固。大型管道支吊架必须进行基本受力计算。如场地允许，优先采用“”落地支架，其次采用“”半落地型，再次采用“”半吊型，最后采用“凵”或“”全吊式。采用“凵”或“”全吊式时，受力点须在梁截面1/2以上，并优先安装在主梁上，受力点不宜设置在板上。支吊架采用热镀锌材料，且所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡，必须采用金属支架固定。,图15 支架安装,1.2 给水设备(1)生活水箱基础工艺说明：水箱的基础高度须131、考虑放空管的安装形式、阀门尺寸，保证放空管有安装的空间。成品水箱条形基础底部的楼地面需高于周围成型楼地面10-20mm，且有坡向四周的坡度。水箱底部和基础型钢必须用橡胶垫等隔离，防止发生电化学反应。(2)不锈钢水箱安装工艺说明：水箱出水口，需考虑阀门、过滤器、地坪做法，不得影响阀门、过滤器的安装及清洗；成品和组装式水箱均采用侧面出水接口的方式，不宜采用底部出口，否则基础必须加高。水池供水浮球阀使用前必须进行手动关断试验。水箱的放空管与溢流管不得直接相连；溢流管末端需做防虫网或水封。,图18 不锈钢水箱安装,图17 生活水箱基础,（3）卧式水泵安装工艺说明：同型号多台设备标高应一致、排列整齐；落132、地支架做混凝土支墩防水保护；标识醒目；支吊架牢固、统一；基础大小应比设备底座边长出100-150mm，基础四周应设置排水沟、沟内无积水。各类震动设备安装必须加减振装置（橡胶减振垫或弹簧减振器）；设备减震台座，应设置限位装置。支架宜设置在软接头外侧。（4）立式水泵安装工艺说明：立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。,图21 立式水泵安装,图20 卧式水泵安装,（3）水泵附件安装工艺说明：设备、水泵等受水流冲击力较大处应采用弯头处加装顶托式支架，支架应位于立管中心线上。管道拐弯顶坨屎支架如果在设备出口软接头之前需要采用减震支架。顶托支架的减震量应与设备减震量一致。水泵进水口应采用偏心大小头，安装时133、上表面水平，出水口应采用同心大小头。水泵附件法兰螺栓孔应成线，螺栓朝向一直，螺栓外露部分不超过螺栓直径的1/2。,图21 立式水泵安装,1.3 室内消火栓系统安装（1）消火栓箱安装 工艺说明：栓口应朝外，栓口和报警按钮都不应安装在门轴侧；栓口中心距地面1.1m，允许偏差20mm；阀门中心距箱侧140mm，距后内表面100mm，允许偏差5mm；消火栓箱安装垂直度允许偏差3mm；消火栓箱门的开启角度不得小于160。,图22 消火栓箱安装,1.4 消防喷淋系统安装（1）喷头安装 工艺说明：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。当梁、通风管道、成排布置的管道、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，在其腹面134、下方应增设喷头，喷头不得安装在四通上。闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验的数量宜每批抽1%，不少于5只，压力3.0MPa；保压时间不少于3分钟；两只及以上不合格不得使用。喷头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置集热挡水板。,图23 喷头安装,图27 水力警铃安装,图26 报警阀组安装,（4）报警阀组安装工艺说明：离地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m；压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。报警阀组底部应设置排水沟，控制模块应集中设置于墙面上或敷设明装线槽并将模块安装于线槽内。,（5）水力警铃安装工艺说明：水力警铃应安装在公共135、通道或值班室附近的外墙上。水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管，当水力警铃进水管道不小于DN20，长度不宜超过20m。警铃距报警阀高度不得超过5m。,图28 塑料排水管道安装,图29 塑料排水管道安装,2 室内排水系统,2.1 排水管道及配件安装(1)塑料排水管道安装 工艺说明：塑料横干管在三通和弯头等关键部位应增加固定支架；管道的固定如采用抱卡，钩钉的固定严禁使用木塞。所有室外明装管道支架不能使用塑料抱卡，必须采用金属支架固定，金属支架至少每两层设置一个。,图30 塑料排水管道安装,2、室内排水系统工程精细化做法,(3)屋顶通气帽 工艺说明：排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定136、：通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。上人屋面，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。,图32 屋顶通气帽,图31 伸缩节与检查口安装,(2)伸缩节与检查口安装 工艺说明：塑料管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如无设计要求时，伸缩节间距不得大于4m；塑料排水立管每两层设置一个检查口；但在建筑物最底层和有卫生器具的的最高层，必须设置；当立管水平拐弯或有乙字管时，该层立管拐弯处和乙字管的上部应设检查口，检查口的朝向应便于检修。,(4)排水管清扫口工艺说明：在连接2个及2个以上大便器或3个137、及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。,图33 排水管清扫口,图34 虹吸雨水斗,2.2 雨水管道及配件安装(1)虹吸雨水斗工艺说明：虹吸式雨水斗应设置在屋面或天沟的最低点，每个汇水区域的雨水斗数量不宜少于两个。2个雨水斗之间的间距不宜超过20m。裙楼屋面上的雨水斗距塔楼屋面边缘的距离不少于1m，并不大于10m。系统接入多个虹吸式雨水斗时，雨水斗排水连接管138、应接在悬吊管上，不得直接接在雨水立管的顶部。接入同一悬吊管的虹吸式雨水斗应在同一标高。虹吸雨水系统周围应有不少于5%的放坡，雨水至少淹没雨水斗的1/3才能形成虹吸。虹吸雨水斗如安装在天沟内，雨水斗直径、天沟宽度A以及天沟深度H必须满足下表要求。,图35 虹吸雨水斗,3.1 卫生器具安装（1）地漏安装工艺要求：地漏处大尺寸地砖做局部降低标高处理，地漏位于地面最低处并低于地面2-5mm（应设置地砖的十字交叉处或地砖采用套割方式）；防臭地漏水封高度不得小于50mm（管道设置了存水弯的除外）。（2）蹲便器安装工艺要求：固定蹲便器时严禁用大量的水泥砂浆把蹲便器四周完全封闭，否则因二者的膨胀系数不一致，一139、段时间后会造成蹲便器开裂。蹲便器应安装平正、居中，冲水管与蹲位的中心线要重合，蹲便器四周与地砖接口须严实（蹲便器上表面略低于四周地砖表面）。安装完成后必须做满水和通水试验，合格后方能验收。,图37 蹲便器安装,图36 地漏安装,3 卫生器具,3、卫生器具工程精细化做法,（3）小便器安装工艺要求：住宅和公共建筑挂式小便器设计无要求时的安装高度（自地面至下边缘）为600mm，幼儿园为450mm。立式小便器角阀中心距地面高低为1130mm，挂式小便器角阀及截止阀中心距地面高低为1050mm。成排小便池安装高度应一致。3.2 卫生器具排水管道安装（1）洗脸盆排水支管 工艺要求：安装排水管口时须与面盆排140、水口位置错位120-150mm左右（成排器具安装时，错位方向应一致，但不能向外方向错位），否则，S存水弯无法安装到位。S存水弯须标准存水弯。,图38 小便器安装,图39 洗脸盆排水支管,(2)重力雨水斗工艺要求：雨水斗应选择专业雨水斗，禁止用地漏代替；种植屋面雨水斗，应在雨水斗外圈做直径400mm，高200mm不锈钢网罩，或采用碎石覆盖，防止泥土掉入雨水斗。雨水斗连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。3.3 排水设备安装（1）潜水排污泵 工艺要求：橡胶软接头、止回阀、阀门的安装位置应正确，螺栓安装方向应一致。设备间的设备在安装前，潜污泵必须达到自动工作状态。液位计宜采用压阻式的。,图4141、0 重力雨水斗,图41 潜水排污泵,4.1管道及配件安装采暖管井安装工艺说明：采暖管井必须在土建抹灰施工完成后进行安装。在安装前必须进行管线排布并做好样板，样板验收合格后方可大面积展开施工。管道排布施工时必须考虑保护间距以及保温施工操作空间。回路较多的管井必须将水表、阀门等元器件错开，留出检修、更换的操作空间。,图42 采暖管井安装,4 室内供暖系统,图43 采暖管井安装,4、室内供暖系统工程精细化做法,图44 低温热水地板辐射供暖系统安装,4.2 低温热水地板辐射供暖系统安装地暖管道安装工艺说明：盘管埋地部分不应有接头。盘管隐蔽前必须进行水压试验。加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径142、应符合下列规定：1塑料管：不应小于管道外径的8倍。2复合管：不应小于管道外径的5倍。,5.1给水管道安装室外给水管道安装工艺说明：塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径50mm时必须设独立的支承装置。,图45 室外给水管道安装,5 室外给水管网,图46 室外消火栓安装,5.2 室外消火栓系统安装(1)室外消火栓安装工艺说明：室外消火栓位置标识应明显，栓口位置应方便操作。如设计无要求时，栓口中心高度距地面450mm。,5、室外给水管网工程精细化做法,(2)地上式水泵接合器工艺说明：室外水泵接合器标识应明显，进水口位置应方便操作。如设计无要求时，进水口中心高143、度距地面700mm。(3)地下式水泵接合器工艺说明：地下室水泵接合器顶部进水口与消防井盖地面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯，寒冷地区井内应做防冻保护。,图47 地上式水泵接合器,图48 地下式水泵接合器,(1)室外井室工艺说明：井室的砌筑应按设计或给定的标准图集施工；室外排水井室须做好基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。当多根异径管道穿过井道时，管道应上壁水平，管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。,图49 室外井室,图50 室外井0盖,6 室外排水管网,(2)室外井盖工艺说明：各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识；重型井盖144、不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。井盖应在井室完成之后马上安装，避免渣土等异物落入井中堵塞管道。确实不具备安装条件的，必须用钢板覆盖，并采取固定措施。,6、室外排水管网工程精细化做法,7 空调水、制冷系统设备安装,图52 冷却塔安装,图51 冷水机组安装,（1）冷水机组安装 工艺说明：制冷设备应按设计要求采取隔震措施，隔震垫位置正确，受力压缩量均匀一致，且配有定位装置。地脚螺栓外露丝扣抹黄油加盖帽防止锈蚀，其他螺栓长度合适、朝向一致、无锈蚀。基础四周应设置排水沟、沟内无积水。管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的连接管必须为柔性接口。柔145、性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设独立支架。,（2）落地式空调柜安装 工艺说明：落地式空调柜的混凝土设备基础高度不宜小于250mm,以满足冷凝水存水弯的安装高度，冷凝水排水管坡度应符合设计规定，当设计无规定时，其坡度宜大于或等于8；软管连接的长度，不宜大于150mm。与排水橫管连接的受水口或地漏宜设置在冷凝水排水管道同侧，且距离不宜过远。,7、空调水、制冷系统设备安装工程精细化做法,工艺说明：对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓，根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度，确定套管的直径及高度，成排或同一区域内螺栓外露长度应一致，以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面5mm。套管直径与螺母直径匹配，套146、管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙，上口与套管平齐。,8 防腐,图53 设备地脚螺栓防水防腐保护,图55 设备地脚螺栓防水防腐保护,图54 设备地脚螺栓防水防腐保护,8、防腐工程精细化做法,(1)管道管壳保温工艺说明：保温层厚度大于100mm时，应分两层或多层施工，每层厚度应接近。硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，一般不应大于5mm，且施工时同层应错缝，上下层层压缝，其搭接长度不宜小于100mm，采用粘胶带封缝时可不错缝。水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45范围内。,9 保温,(2)管道板材保温工艺说明：半硬质及软质绝热制品的绝热层，应根据管道直径及设备的大小，采用包装钢带、147、14号16号镀锌铁丝或宽度为60mm的粘胶带进行捆扎。其捆扎的间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质毡、垫不应大于200mm。不得采用螺旋式缠绕捆扎。管道接口、收头应严密、平整、圆滑，纵横向的接缝应错开设置。,图57 管道板材保温,图56 管道管壳保温,9、保温工程精细化做法,图58 阀门保温,(3)阀门保温工艺说明：管道阀门、过滤器及法兰部位的保温施层结构应在整体保温完成后，再做局部保温；保温能单独拆卸，且不影响其操作功能。立式设备和垂直管道，应在支撑件、法兰下面留设伸缩缝。伸缩缝的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm。且伸缩缝应采用矿物纤维毡条、绳等填塞严密并捆扎固定。,（4148、）设备绝热工艺说明：曲面设备需将棉板的两板接缝处切成斜口拼接。施工后的保温层不得遮盖设备铭牌，当保温层高于设备铭牌时，可将铭牌周围的保温层切成喇叭形开口，开口应规整。设备保温均匀，色泽光亮，观感度好。,图59 设备绝热,(5)金属保护层工艺说明：垂直方向施工时，自下而上，上层板压下层板，搭接50mm，纵向接缝应设置在靠墙一侧；水平管道接缝应沿管道坡向，搭向低处。其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的1545处，并应缝口朝下。金属保护层接缝搭接处可采用抽芯铆钉或自攻螺钉固定，其间距宜为150200mm,间距应均匀一致。绝热层留膨胀间隙的部位，金属保护层也应留设。,图60 金属保护层,第七部分 通风工149、程精细化做法,一,二,三,四,风管与配件制作工程,支吊架制作安装工程,风管系统安装工程,风管部件制作工程,五,六,通风设备安装工程,反腐与绝热工程,1 风管与配件制作,1.1 金属风管与配件制作,(1)风管下料工艺说明：根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口前，必须倒角。,图1 风管下料,(2)风管咬口工艺说明：板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。,图150、2 风管咬口,1、风管与配件制作工程精细化做法,(3)风管加固工艺说明：金属风管加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2，中、高压风管大于1.0均采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，参照矩形风管执行。,图3 风管加固,图5 风管管内支撑加固,图4 风管楞筋加固,图6 风管弯管,(4)风管弯管工艺说明：矩形风管弯管制作，应该采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧151、形弯管。矩形内外弧形弯管，平面边长大于500mm，且内狐半径与弯管平面边长之比0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等的导流片；矩形内外直角型弯管以及边长500mm的内狐外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形圆弧导流片。,图8 风管弯管,图7 风管弯管导流叶片,图9 变径管的制作示意图,(5)变径管制作工艺说明：单面变径的夹角宜小于30度，双面变径的夹角宜小于60度。圆形风管的三通、四通、支管与总管夹角为1560。插接式三通管端长度宜为2倍支管直径加100mm，支管长度不应小于200mm，止口长度宜为50mm。三通连接宜采用焊接或咬接形式。,(6)风管共板法兰制作工艺说明：共板法兰与风管152、连接可用铆接、焊接或本体冲压连接，低、中压风管与法兰的铆（压）接点间距150mm，高压风管与法兰的铆（压）接点间距150mm。当风管长边尺寸1000mm时，用弹簧夹固定，弹簧夹长度150mm，间距小于等于150mm；风管边长大于1000mm，用顶丝卡固定；风管与设备连接一律用顶丝卡。共板法兰不适用于圆形风管、边长尺寸大于2000mm的矩形风管、防排烟风管、以及压力大于1500Pa的风管。,图10 风管共版法兰制作,(7)风管角钢法兰制作工艺说明：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。法兰平面度的允许偏差为2mm。法兰平整、紧密、153、打胶严密、螺栓间距均匀一致，螺栓孔间距不不大于15cm，防排烟风管不大于 10cm、四角必须有螺栓孔，法兰四角需倒角，去毛边。连接螺栓规格正确，间距小于120mm，风管密封垫厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母长度 2-3 扣。角钢法兰的连接螺栓和铆钉规格和间距必须符合下表要求。,图10 风管角钢法兰制作,图11 风管角钢法兰制作,图12 风管密封,(8)风管密封工艺说明：两节风管连接之前，在法兰之间要加密封垫，垫料厚度宜为35mm，垫料搭接处不能设置在螺栓连接处，转角处应避免垫料的拉伸而导致垫料厚度小于其他地方的厚度，法兰四周拐角部分用密封胶把漏风缝隙堵住。共板法兰风管法兰4个法兰角连接须154、进行密封处理。,(9)不锈钢风管制作工艺说明：不锈钢板材厚度1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接；板材厚度1mm时，宜采用氩弧焊或电弧焊焊接，不得采用气焊。泛滥材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理。风管铆接应采用不锈钢铆钉。,图13 不锈钢风管,1.2 酚醛风管与配件制作,(1)酚醛风管制作工艺说明：当风管边长1600mm时，宜采用45角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带，单边粘贴宽度不小于20mm；边长1600mm时，宜采用“H”形PVC或铝合金加固条在90槽口处拼接。风管的角钢法兰或外套槽型法兰可视为加固点；其余连接方式风管，边长大于1200mm时，应在泛滥连接的单侧方向长155、度250mm内，设纵向加固。,图14 酚醛风管制作,图15 酚醛风管密封处理,(2)酚醛风管密封处理工艺说明：风管的内、外四个角缝和纵横向接缝等关键部位出现问题，应用专用胶做好密封处理。外角缝的铝箔断开，应采用铝箔胶带封贴。粘贴铝箔胶带时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。,1.3 无机玻璃钢风管与配件制作,(1)无机玻璃钢风管制作工艺说明：应先制作玻璃钢风管样品，无机胶凝应控制玻璃布的层数和加工的外观质量（无明显色差、阳角规整，无开裂、起层现象，无返卤或泛霜现象）；气硬性胶凝还须控制胶凝材料的质量。玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500m156、m。搭接长度应大于50mm。风管制作完毕应置于干燥、通风处养护6天以上，方可安装。,图17 无机玻璃钢风管安装,图16 无机玻璃钢风管制作,(1)柔性短管的制作连接工艺说明：软接风管材料与胶粘剂的防火性能应满足设计要求，柔性短管的长度宜为150mm300mm,无开裂、扭曲现象，柔性短管不得制作成变径管。柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接使二者联合起来。设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加上100mm及以上。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。,2 风管部件制作,图19 柔性软风管的制作,图18 柔性短管的制作连接,(2)柔性软风管的制作工艺说157、明：柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时，应采取防止结露的措施，外保温软管包覆防潮层。直径小于等于250mm的金属圆形柔性风管，壁厚应0.09mm；直径为250500mm的风管，壁厚应0.12mm；直径大于500mm的风管，壁厚应0.2mm。,2.1 软接风管制作和安装,2、风管部件制作工程精细化做法,3 支吊架制作安装,图20 风管在混凝土梁、楼板下吊装形式,图21 风管减震支架吊装形式,(1)风管支吊架制作工艺说明：直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定进行制作。风管支吊架及配件必须采用热镀锌材料。支架的下料开158、孔必须使用接卸加工，不得采用电焊、气焊开孔。,3.1 支吊架制作,图22 风管防晃支架,3、支吊架制作安装工程精细化做法,图23 风管支吊架安装间距,(1)风管支吊架安装间距工艺说明：风管水平安装，直径或长边400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边400mm 时，不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于4m；单根直管至少应有2个固定点。水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。无机玻璃钢消声弯管或边长与直径大于1250mm的弯管、三通等应单159、独加支吊架。,3.2 支吊架安装,图24 风管支吊架安装,(2)风管支吊架安装工艺说明：非吊顶处风管支吊架根部安装装饰盖，美观大方。支吊架不应设置在风口或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。铝板风管与钢支架的接触处，须设硬质绝缘垫块。当风道支吊架安装，吊杆与托架连接处采用双母加盖母紧固。长于横担的丝杆应及时切除。,4 风管系统安装,图28 风管水平、垂直安装,图27 风管共板法兰连接,4.1 金属风管安装,(1)风管共板法兰连接工艺说明：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处，支管与干管连接处160、的内外面均应进行密封。法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后，方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。,(2)风管水平、垂直安装工艺说明：风管系统的安装宜在建筑物围护结构施工完毕、安装部位和操作场所清理后进行。地下室水平风管宜在顶棚刮白之后进行。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管水平度偏差为3，垂直度偏差为2，总偏差不得大于20mm。安装顺序为先干管后支管。,4、风管系统安装工程精细化做法,图29 风管穿墙安装,(3)风管穿楼板或墙体安装工艺说明：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于16mm。风管与墙面应封堵严密、美161、观；风管和套管之间须用不燃且对人体无害的柔性材料封堵，用防火堵料或内圈用玻璃棉、外圈用防火堵料封堵。保温风管穿楼板时应做一道200mm高的永久性挡水坎，并做防水处理。,图31 风管穿墙安装,图30 风管穿楼板安装,图33 酚醛风管安装,(2)酚醛风管安装工艺说明：插条法兰条的长度宜小于风管内边1-2mm，插条法兰的不平整度宜小于或等于2mm。中、高压风管的插接法兰之间应加密封垫或采取其他密封措施。矩形风管边长小于500mm的支管与主风管连接，采用在主风管内切内45坡口，支风管管端接口处开外45坡口直接粘接方法；主风管上直接开口连接支风管可采用90连接件或采用其他专用连接件连接。连接件四角处应涂162、抹密封胶。,图32 无机玻璃钢风管吊装,(1)无机玻璃钢风管吊装工艺说明：无机玻璃钢风管预接长度不超过2800mm。支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。无机玻璃钢风管法兰连接螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧。,4.2 非金属风管安装,4.3 柔性风管安装,(1)柔性风管安装工艺说明：金属圆形软风管与风管连接时，宜采用卡箍（抱箍）连接（见图)，插接长度应大于50mm，紧固螺丝距离风管端部应12mm，螺丝间距150mm。当连接风管直径大于300m时，应在套管端面10-15mm处压制环形凸槽，安装时卡箍应放置在套管的环形凸槽后面。可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不得有死弯163、或塌凹。,图34 柔性风管安装,1-主风管；2-卡箍：3-自攻螺钉；4-抱箍吊架；5-柔性风管,图35 风机与风管帆布软接连接,(2)风机与风管帆布软接安装工艺说明：柔性短管的安装宜采用法兰接口形式，用于空调系统的应采取防止结露的措施；其长度一般为150-300mm。柔性短管安装应松紧适当，不得扭曲。安装在风机吸入口的柔性短管可安装得绷紧一些，防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管。,图37 屋面风阀安装,(2)屋面风阀安装工艺说明：安装于室外的风阀在订货时要注明为室外使用，要求顶端不带凹槽或配有泄水孔。如无法避免，则须在顶面凹槽两外侧不少于两个 10泄水孔164、。,4.4 风阀安装,(1)风管防火阀安装工艺说明：防火阀直径或长边尺寸630mm时，设独立支、吊架，阀至防火墙的风管壁厚应大于等于2mm，防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确，防火阀的熔断片安装在风管的迎风侧，防火阀安装在紧靠墙或楼板的风管段中，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。订货时要求厂家在防火阀上端自带吊耳。,图36 风管防火阀安装,图39 吊顶风口安装,(2)吊顶风口安装工艺说明：机电施工前，需进行吊顶机电末端综合排版深化设计，尤其是灯具和风口的规格型号、安装位置应与吊顶造型协调一致.多个风口安装间距一致，排列整齐、纵向顺直，与装饰面连接严密、牢固，外观整洁165、无污染。条形风口与装饰面接缝处衔接自然、无缝隙，多个风口高度一致，叶片均匀。,4.5 风口安装,(1)风管与风口连接工艺说明：风管与风口连接宜采用法兰连接,也可用槽形或工形插接连接；风口不应直接安装在主风管上,风口与主风管间应通过短管连接；风口与风管的连接应严密、牢固。风道与风口软连接应采用三防布（防火、防潮、防霉变），严禁采用帆布代替。,图38 风管与风口连接,图41 室外风口安装,(4)室外风口安装工艺说明：室外进风口应低于排风口；进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m，当设在绿化地带时，不宜小于1m；应避免进风、排风短路；排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m；当水平距离不足2166、0m时，排风口必须高出进风口，并不得小于6m。,(3)非吊顶风口安装工艺说明：明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm；风口水平安装，水平度的偏差不应大于3；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2。,图40 非吊顶风口连接,(1)风机落地安装工艺说明：风机安装前必须对基础进行验收。落地风机基础每边超出设备支座150mm，风机支架与混凝土基础之间必须安装橡胶隔振垫，并可靠固定。屋面风机基础中心线应与风管预留洞中心线对正，高度必须考虑土建屋面的完成面高度。,5 通风设备安装,图42 风机吊装,图41 风机落地安装,(2)风机吊装工艺说明：排烟风机楼板下吊装，除有弹簧吊架外，风机与支座间要167、有橡胶隔振垫，螺母与钢支架间上下都要求有弹簧垫；风机与结构板相连处，最好固定穿楼板螺栓或预埋钢板，不得用膨胀螺栓固定。要求360弯钩收头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固；风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有防松动措施，法兰接口严密。,5.1 通风机安装,5、通风设备安装工程精细化做法,(3)多台风机安装工艺说明：屋面风机安装之前要绘制屋面设备管道综合管线图，确保多台风机设备基础标高一致、顺直成线，安全防护、防雨措施齐全，美观无污染。,图44 屋面风机安装,图43 多台风机安装,(4)屋面风机安装工艺说明：屋面风井侧面预留风管洞口时，洞口底距屋面完成面的高度不宜小于600mm。风机基础距井道168、口的距离须满足弯头（1-2个）、防火阀（调节阀）、1个天圆地方、1个软接头等长度；风机基础的高度设置须满足井道外水平风管段有坡向室外方向的坡度，严禁倒坡；基础定位时需综合考虑系统的安装及维修距离（距墙不小于500mm）。风机支座至砼基础边缘距离为150mm左右。,(5)风机减震器安装工艺说明：减震器设置正确、安装牢固，360弯钩收头满焊，吊杆垂直与拖架双母加盖母紧固；风机支座与拖架连接平正紧固，连接螺栓有防松动措施，法兰接口严密，螺栓间距及螺口外露符合要求。选择减震器时要考虑吊装设备的重量。,图45 风机减震器安装,5.2 空调机组安装,图47 VAV末端安装,(2)VAV末端安装工艺说明：首169、先要对风管进行深化设计，确保各风管支路阻力接近，并减少弯头、变径等的数量，减系统阻力，保证VAV末端进风直管段不少于35倍的支管管径,要考虑控末端制器的安装位置。VAV末端应设单独支、吊架，与风管连接前宜做动作试验。,(1)组装式空调机组安装工艺说明：落地式混凝土设备基础高度不宜小于250mm（若设计高度小于250mm的按250mm预留，高度大于250mm的从设计）；支座至砼基础边缘距离为150mm左右。机房内设置100的排水系统（不宜过小），位于凝结水出口附近。空调机组盛水盘安装时必须做盛水实验，确保底盘不漏水。进行机房设备和管道排布前，和生产厂家沟通，预留接管和维修空间。,图46 组装式空170、调机组安装,5.3 风机盘管及诱导器的安装,图49 诱导器安装,(1)风机盘管安装工艺说明：安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的倍，试验观察时间为min，不渗漏为合格；安装前必须试压；通水前与其连接的供回水管应先行通水清洗，避免堵塞；运行前应打开放气阀排气。风机盘管安装的位置、高度及坡度应正确，固定牢固，应单独设立支、吊架；风机盘管与风口及回风箱的连接必须严密。,图48 风机盘管安装,(2)诱导器安装工艺说明：诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm以上空间。,图50 风幕机安装,风幕机安装工艺说明：风幕机选型时要171、按照现场实际尺寸进行选型。空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2。,5.4 空气风幕机的安装,图51 机房排风机安装,5.5 空气风幕机的安装,机房排风机安装工艺说明：机房排风机要设置防虫网。,(1)保温钉安装工艺说明：在矩形风管或设备上粘接固定保温钉时，底面16个/m，立面10个/m，上表8个/m)；首行保温钉距绝热材料边沿应小于120mm，保温钉排布应整齐，横平竖直。保温钉粘结后应保证相应的固化时间，宜为12h24h，然后再铺覆绝热材料。,6 防腐与绝热,图52 保温钉的安装,6.1 离心玻璃棉保温,(2)离心玻璃棉安装工艺说明：绝热层与风管、172、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷，且纵、横向的接缝应错开。绝热层材料厚度大于100mm时，应采用分层施工，同层的拼缝应错开，层间的拼缝应相压，搭接间距不应小于100mm。风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8 倍；,图53 离心玻璃棉保温,6、防腐与绝热工程精细化做法,(1)橡塑保温工艺说明：加热器及其前后800mm的风管和绝热层,穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝热材料。使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。胶水和胶带必须采用保温材料厂家提供的专用胶水及胶带。,图54 橡塑保温,6.2173、 橡塑保温,(2)风管穿楼板处保温工艺说明：空调风管穿楼板和穿墙处套管内的绝热层应连续不间断，且空隙处应用不燃材料密封封堵。,图55 风管穿楼板处保温,(3)直角弯头保温工艺说明：对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。,图56 直角弯头保温,(4)风管法兰保温工艺说明：对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。,图57 风管法兰保温,376,第八部分 建筑电气工程,一,二,成套配电柜、控制柜、配电箱安装工程工程,电气设备试验和试运行,三,四,母线槽安装工程,桥架安装工程,五,六,电缆敷设工程,导管敷设工174、程,七,八,九,十,十一,十二,十三,管内穿线工程,电缆头制作,普通灯具安装工程,专用灯具安装工程,开关插座安装工程,建筑物照明通电试运行,防雷接地安装工程,(1)成套配电柜安装工艺说明：地下室明装的电气箱柜，需安装在型钢支架上，以避免墙面凝结水进入箱内。一般在柜下用10#槽钢立放做基础，基础型钢允许偏差：每米不直度与水平度为1mm，全长为5mm，全长不平行度为5mm。并在槽钢内侧需焊接地用镀锌六角螺栓M1025供接地用。如果有电缆进出线时，还需在柜底预留基坑，以满足电缆的弯曲半径要求。,1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装,图1 成套配电柜安装,图2 配电箱明装175、,(2)配电箱明装工艺说明：地上安装处的墙柱面抹灰没完成时，在箱后先用膨胀螺栓固定角钢支架,再用镀锌螺栓将箱体固定在角钢支架上。几个明装箱并列时,按最大箱顶标高不超过2.3m、且所有箱体顶平或底平的原则确定箱柜安装高度。柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。,1、成套配电柜、控制柜、配电箱安装工程精细化做法,图4 空心砌块墙、加气砼砌块墙上安装,(4)空心砌块墙、加气砼砌块墙上安装工艺说明：墙面抹完灰后，用镀锌丝杆将箱体的四角固定在空芯墙上,(3)配电箱暗装工艺说明：确定开孔位置，并开好孔；固定暗装箱体四角，确保暗装箱体的高度符合要176、求，并与墙面平正；若箱后仅能抹灰时，总包需在箱后挂钢丝网，再抹灰；若进箱的导管为几根并排暗装进箱时，管槽处也应挂钢丝网，再抹灰。轻质隔墙上安装时，确定开孔位置，并开好孔；在装饰装好轻钢龙骨后，用拉铆钉或自攻螺丝将暗装箱体固定在轻钢龙骨上；暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整。,图3 配电箱暗装,(5)电气导管进箱工艺说明：箱子应用开孔器开孔，一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。将管接入箱柜，并锁紧管端。钢管进箱柜时，应在钢管附近预留一个 4.2mm的孔供接地线进箱。箱内回路标识要求正确、清晰、齐全。,(6)桥架进箱工艺说177、明：电缆桥架在箱柜外做抱脚连接。根据所连桥架的位置和箱柜里元器件的布置开孔，孔大小、间距与护口匹配，1根电缆1个孔。矿物电缆或单芯塑料绝缘电缆进箱柜时，一组电缆间的各进线孔应用1-2mm的缝相互连通。将电缆桥架末端用BVR-4引至箱柜地排。,图5 电气导管进箱,图6 桥架进箱,(7)箱内配线工艺说明：配电箱内要求标识清晰，PE排、N排、每一回路标识牌准确，电缆、电线排列整齐、有序，进线孔封堵严密。,图7 箱内配线,图8 箱内配线,图9 箱内配线,2电气设备试验和试运行,(1)低压电气设备试验内容工艺说明：低压电器的试验项目，应包括下列内容：1、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻：电178、动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5M。2、电压线圈动作值校验：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85%110%范围内，分励线圈应在额定电压的75%110%的范围内均能可靠工作。3、低压电器动作情况检查；4、低压电器采用的脱扣器应按使用要求进行整定；测量电阻器和变阻器的直流电阻；5、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验：当绝缘电阻值大于10M时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在110M时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。柜、屏、台、箱、盘回179、路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。,(2)低压电气设备试验和试运行程序工艺说明：低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：1、设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验；2、动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；3、控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。4、电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。5180、交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。,2、电气设备试验和试运行精细化做法,3母线槽安装,图10 母线槽安装,图11 母线槽穿楼板,(1)母线槽安装工艺说明：封闭、插接式母线每段母线组对接续前，用1KV绝缘摇表摇测绝缘电阻，绝缘电阻值大于20M，才能安装组对。水平母线高度不低于2.2m，水平直线段固定点间距不大于3m、拐弯处0.5m、距箱(盘)连接处181、或末端0.5m处。封闭式母线敷设长度超过40m、跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时应设置伸缩节。母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。,(2)母线槽垂直安装工艺说明：母线槽水平安装时,过墙处留洞应比母线槽的宽和高大50mm，穿楼板处洞每边比母线槽的尺寸大100mm。母线槽穿楼板洞处用50mm的面砖施工做挡水线，背面距桥架、母线槽20-30mm，桥架和母线槽周边嵌防火泥。层高在4.5m以内时，垂直安装的母线槽应在每层楼板上安装套弹簧减振支架，插接箱顶300mm装1个支架；层高超过4.5m的，应增加一个支架，母线的接头不得182、位于楼板内。,3、母线槽安装工程精细化做法,4桥架安装,(1)桥架支架安装工艺说明：桥架在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三通500mm以内应设置固定点。800及以上桥架的水平弯头中心应加支架。支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距梁底15-20mm；距地面高度不应低于100-150mm。所有三通、水平弯头处的支架应为固定支架。当铝合金桥架与钢支架固定时，在桥架与支架间加3mm厚橡胶垫，并在支架上敷通长接地母线桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。,(2)桥架连接工艺说明：桥架接缝处应紧密平直，缝隙须维持在1mm以内。桥架分支处应183、采用导角处理，保证电缆的弯曲半径满足规范要求。竖直桥架安装应在桥架内设置横担用于电缆绑扎，且绑扎间距不大于1000mm。电缆桥架末端应设终端封头封堵。桥架敷设位于管道下方接口处应有防护措施：在该段桥架外壳的两个接口处各加盖段100mm长的桥架盖板，加盖的盖板与原盖板间用塑钢土进行密封，避免积水。若利用桥架本体作为接地干线，应将每层桥架的端部用不小于16mm的软铜线并联起来，并与总接地干线相联通。,图12 桥架支架安装,图13 桥架连接,4、桥架安装工程精细化做法,图14 桥架补偿装置,图15 桥架防火封堵,(3)桥架补偿装置工艺说明：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长184、度超过15m应用伸缩连接板连接；桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，桥架本身应断开，留50mm宽的缝隙，桥架俩侧设置“伸缩连接板”（其螺栓固定孔为长条状），并与桥架侧边的连接螺栓在安装时不要拧紧以适应托盘梯架纵向伸缩；并用截面积不小于16mm2的跨接线做接地连接。,(4)桥架防火封堵工艺说明：桥架过防火分区墙时应留20mm的缝隙。桥架内的电缆间的缝隙和最上面的电缆与桥架盖板之间用防火胶泥填实，桥架本体和结构间的缝隙先用胶泥填实，再用防火板作外表面封堵。桥架穿纵向防火分区，结构留洞时，要求洞比桥架长大100mm，宽大50mm。建筑高度100m，每3层在楼板处做防火分隔；建筑高度100m，185、在每层楼板处做防火分隔。安装好竖井桥架，并在需做防火封堵的楼层处，距桥架盖板50mm左右的侧边各钻一个12的孔，要求孔比本层地面低100mm；并由土建在桥架穿楼板处做50mm-100mm宽，100mm高的挡水线。,图16 桥架与导管连接,图17 桥架内电缆敷设,(5)桥架与导管连接工艺说明：桥架与导管连接，应采用锁母固定；除接设备和灯具外，不得使用金属或非金属柔性导管。采用金属软管与桥架连接时应使用专用接头。导管使用镀锌钢管或焊接钢管必须按照导管接地要求与桥架之间进行接地跨接。,(6)桥架内电缆敷设工艺说明：电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆应逐根敷设、整理、绑扎完成之后再敷设第二根；大于186、45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。,5电缆敷设,(1)电缆在电缆沟内敷设工艺说明：电缆敷设前，用绝缘摇表摇测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 及以下电缆应不小于100M，6KV及以上电缆应不小于200M。电缆沟内应清洁干燥，当设计无要求时，支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm，最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm，支架层间最小允许距离，控制电缆为120mm，10KV及以下电力电缆为150-200mm。,(2)电缆在支架187、上敷设工艺说明：电缆在支架上敷设时，应按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面。垂直敷设或大于45倾斜敷设的电缆，在每个支架上固定；交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路(不能用铁件固定，可以用尼龙扎带)；电缆排列整齐，少交叉；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。电缆的首段、末端和分支处应设标志牌。,图18 电缆在电缆沟内敷设,图19 电缆在支架上敷设,5、电缆敷设工程精细化做法,(3)矿物电缆敷设工艺说明：矿物电缆建议单独敷设，如无法与其他绝缘电缆分开敷设时，或与其他绝缘电缆使用温度不一致时，应单独敷设或隔板分开。矿物电188、缆电缆下料后要用胶带包绕电缆端部不少于2层。电缆敷设时，每路电缆之间应留有不少于电缆外径的2倍间隙，如不留间隙应考虑载流量减少系数。交流系统单芯电缆敷设应采取下列防涡流措施：1、电缆应分回路进出钢制配电箱（柜）、桥架；2、电缆应采用金属件固定或金属线绑扎，且不得形成闭合铁磁回路；3、当电缆穿过钢管（钢套管）或钢筋混凝土楼板、墙体的预留洞时，电缆应分回路敷设。,(4)预分支电缆敷设工艺说明：预分支电缆施工前检查电缆通道，确认预分支电缆是否能通过贯通孔洞。再将电缆放在线架上，通常将电缆放在楼下，安装时将电缆提拉上去。提升过程中，不要对分支线施加张力，使用电缆重量4 倍以上强度的提升用绳缆，边提升，189、边检查，以免电缆受伤。提升用的电缆网套到达顶部时，将网套挂在预埋的吊钩上，并固定电缆中间部位，中间部位的固定间距1.52m。单芯电缆用马鞍线夹固定。,图20 矿物电缆敷设,图21 预分支电缆敷设,图22 电缆穿刺分支连接,(5)电缆穿刺分支连接工艺说明：穿刺线夹连接仅适用于塑料绝缘电缆，对于矿物绝缘电缆不适用；穿刺连接电缆宜沿墙明敷，桥架内穿刺连接时慎用。穿刺连接的主电缆外绝缘剥离长度为主电缆外径的50倍(且同一分支电缆的不同线夹应保持80-100mm的距离)，以此长度均布各穿刺线夹的位置；当一层的分支电缆连接完后应及时送电进行分支质量验证，验证合格后再断电进行下一层的穿刺施工，并盖好本层桥架190、盖板或锁好本层电井门。,图23 电缆防火封堵,(6)电缆防火封堵工艺说明：建筑高度超过100m时，穿每层楼板的电缆洞均需做防火封堵；建筑高度在100m及以内时，每3层做1次防火封堵。直接用防火胶泥封堵楼板洞即可。电缆沟应设置阻火墙，厚度不宜小于150mm,对于沟内电缆纵横交叉而又密集的场所（如电子计算机室电缆层）可用阻火包构筑阻火墙。凡穿越楼板的电缆孔、洞都应采用无（有）机防火堵料，防火隔板或阻火包进行封堵，其封堵厚度不应小于100mm，宜与楼板厚度齐平。,6、导管敷设工程精细化做法,(2)导管的固定工艺说明：暗配电气管应与垂直于导管走向的钢筋绑扎固定，绑扎位置要求：距线盒边，接头处不大于15191、0mm，电线管绑扎点间的最大距离不大于1m，钢管绑扎点间的最大距离不大于1.5m。暗配平行导管间的最小净距不小于10mm；导管交叉处层叠不大于2层。电气线管与线盒及管路坚固件必须同材质；接线盒的备用“敲落孔”一律不应敲落，中间接线盒应加盖封闭。导管在建筑物变形缝处应设补偿装置。管材暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，导管弯曲处的弯扁度不大于1%。,(1)导管定位工艺说明：根据深化设计图与施工图确定各接线盒的位置，建筑模板安装好后，即可用卷尺和拉粉线方式确定线盒在模板上的位置，并用油漆进行盒位与导管走向标识。,图24 导管定位,图25 192、导管的固定,(3)导管的保护工艺说明：所有导管接头处均应用封口胶带包扎不少于三层；板内导管走向下的模板上应及时做好导管走向油漆标识；直埋于楼板内的导管，穿出地面或楼板的外露应控制在100mm左右，且不得在二次砌体的墙角处明露。为防止浇灌时水泥砂浆进入管内，单独向上的管口用竹节或专用护口反扣在上面，并用封口胶带固定。,图26 导管的保护,图27 导管的保护,图28 导管的保护,(4)导管与设备连接工艺说明：电气导管除连接灯具和电气设备处，一律不得采用柔性导管。刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属管或其他柔性导管与刚193、性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；室外或屋顶进设备的电气导管，必须设置防水弯。,图29 导管与设备连接,图30 导管与设备连接,图31 导管与设备连接,(6)焊接钢管连接工艺说明：厚壁黑钢管（SC钢管）采用套管焊接，套管长度应为管外径的1.53倍，不能对口焊接。在跨越套管的两端是不需要再做跨接线的，在跨越接线盒的两端，仍然需要用6或者8的圆钢做跨接线，焊接连接。一般是弯成型。注意双面焊，焊接的长度为圆钢直径的6倍。焊接钢管进接线盒采用直角丝接进盒，内外两侧加六角锁纳子（纳子片）固定，钢管深入盒中除六角锁纳子外两个丝距194、离。,(5)导管剔槽工艺说明：剔槽敷设时，割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N（根数）（管直径+3.0厘米。线盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于15mm。疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。墙面切槽配成多根线管时，开槽修补后，增铺铁丝网，防止墙面空鼓开裂。,图32 导管剔槽,图33 焊接钢管连接,(7)厚镀锌钢管连接工艺说明：厚壁镀锌钢管采用丝扣连195、接，连接处两端采用专用接地线卡跨接接地线。,(8)套接扣压式薄壁钢导管（KBG管）连接工艺说明：套接扣压式薄壁钢导管管径DN25时，每端扣压点不应少于2处，管径DN32时，每端扣压点不应少于3处。连接扣压点深度不应小于1.0mm。管壁扣压形成的凹、凸点不应有毛刺。,图34 厚镀锌钢管连接,图35 套接扣压式薄壁钢导管连接,(9)套管紧定式钢导管（JDG管）连接工艺说明：JDG管径DN32时，连接套管每端的紧定螺钉不应小于2个。JDG管弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。JDG管直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉196、定位后，进行旋紧至螺帽脱落。当管与管、管与盒(箱)连接符合规范要求时，连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。,(10)PVC导管连接工艺说明：将加工好的管端涂上胶水，直接插入线管直接头或锁节内。单独向上的管口用竹节反扣在上面，并用封口胶带固定。并用配套的管塞封堵向上的管口。不得在暗配的PVC管附近动火或烧电、气焊。厂家按照PVC穿线管的壁厚，有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。也有按超轻型Z1(105)，轻型Z1(205)中型Z1(305)，重型Z1(405)划分，不得混用。,图36 套管紧定式钢导管连接,图37 PVC导管连接,(11)电气管线砌体内直埋工艺说明：1、机电安装197、管线务必调至居中；2、100厚墙体砌筑需切砖或定制特定U型砖；3、强、弱电箱处设置单边过梁；4、机电安装管线及线盒提前全部按图纸及设计变更安装到位，验收合格，方可进行砌体施工；5、土建砌体工程与机电安装单位穿插配合。6、砌体施工过程中，要求机电安装人员现场配合，交底到位，避免因线盒安装偏差而影响预留孔洞过大；7、砌体施工过程中，严格按照规范执行，尤其对于因直埋工艺引起的超过300洞口应设置过梁（设置单边过梁可解决）。,图38 电气管线砌体内直埋,图39 电气管线砌体内直埋,图40 电气管线砌体内直埋,7管内穿线,(1)管内穿线工艺说明：三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。管内穿线的198、保护管其导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面面积的40%。作电缆保护管时，其穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。导线在管内不应有接头，接头应在接线盒内进行。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。,(2)导线预留工艺说明：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为120mm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的12；出户导线的预留长度应为1.5m。穿插座回路线时，导线在中间线盒处不要剪断，按预留要求长度留好后，直接穿向下一个线盒。,图41 线管内穿引线,图42199、 导线预留,7、管内穿线工程精细化做法,(3)导线连接工艺说明：BV-6及以下采用阻燃型安全压接帽连接，多股铜芯线搪锡或压接。单芯铜导线的直线连接可以采用铰接法或缠绕卷法。绞接法适用于4mm2 及以下的单芯线连接。缠绕卷法适用于6mm2 及以上的单芯线的直接连接。芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1、截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；2、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；3、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧200、紧搪锡；4、多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5、每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。,图43 导线铰接法,图44 导线缠绕卷法,图45 导线套线帽连接,8电缆头制作,图46 干包电缆头制作,图47 热缩电缆头制作,(2)热缩电缆头制作工艺说明：加热温度应控制在到110130，加热时应遵循安装程序中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和增强密封。套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用清洗纸清洗。收缩完毕的管件应光滑无折皱，能清晰看出其原有的结构轮廓。密封部位有少量密封胶挤出表明密封完善。,(1)干包电缆头制作工艺说明：电缆的芯线连接金具（连接管和端子201、），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电缆护套层不应在屏柜外剥落，剥落起始处必须做成爪型套绝缘、密封。,8、电缆头制作精细化做法,(4)矿物电缆终端头制作工艺说明：单芯矿物电缆可制作热缩型终端头或封罐型终端头；多心矿物电缆只能制作封罐型终端头。多芯电缆绝缘测试还包括线芯之间的绝缘测试。电缆封端应随电缆敷设及时安装。安装封端前应对电缆进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不应小于100M。,(3)矿物电缆中间头制作工艺说明：电缆中间连接应采用压装型、压接型、螺丝连接型中间连接端子连接；截面35mm2以上电缆终端必须采用压装型终端接线端子。除在水平桥架内敷设外，电缆中间连接附件及其两侧300mm202、以内的电缆均应进行可靠固定，并应做好色标。水平敷设在桥架内的电缆应顺直，中间连接附件不得承受外力。,图48 矿物电缆中间头制作,图49 矿物电缆终端头制作,(1)普通灯具安装工艺说明：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；并按灯具重量的2倍做过载试验；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定；变配电室和发电机房的灯具不得安装在电气柜、母线槽的正上方；成线的灯具，中心偏差不大于5mm。203、,9普通灯具安装,图50 地下室灯具安装,图52 变配电室灯具安装,图51 走廊灯具安装,9、普通灯具安装精细化做法,10专用灯具安装,(3)装饰吊灯安装工艺说明：花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。,(2)投光灯安装工艺说明：投光灯底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。,图53 投光灯安装,图54 装饰吊灯安装,10、专用灯具安装工程精细化做法,图55 安全出口灯安装,(3)安全出口灯安装工艺说明：疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；,204、(4)疏散指示灯安装工艺说明：疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；,图56 疏散指示灯安装,11开关插座安装,(2)开关安装工艺说明：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m，开关距地面高度1.3m1.4m。暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。,(1)插座安装工艺说明：当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插205、座，安装高度不低于1.5m。当不采用安全型插座时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m；车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内插座安装高度一致；暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。,图57 插座安装,图58 开关安装,11、开关插座安装工程精细化做法,(3)成排开关、插座安装工艺说明：相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关相邻间距不小于20mm。成排安装的开关应端正、牢固、间距均匀，间距不宜大于2mm。,图59 成排开关、插座安装,图60 成排开关、插座安装,图61 成排开关、插座安装,