1、矿业有限公司冲击地压防治综合管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、总则2二、防治冲击地压综合管理制度2（一） 冲击地压预测预报制度2（二） 防冲工作矿长办公会议制度2（三） 防冲巡回检查制度2（四） 微震事件分析处理制度2（五） 预警处置及效果检验制度2（六） 监测数据保存制度2（七） 监测数据分析制度2（八） 防冲信息报送及发布更新制度2（九） 防冲设计规划管理制度2（十） 防冲设施设计施工验收与归档制度2（十一） 防冲例会制度2（十二） 防冲隐患排查制度2（十三） 冲击地压事故汇报和分析制度2（十四2、） 防冲工作安全目标责任考核制度2（十五） 防冲管理工作组织协调制度2（十六） 防冲安全投入保障制度2（十七） 防冲教育培训制度2（十八） 交接班管理制度2（十九） 冲击地压危险区域物料捆绑制度2（二十） 冲击地压危险区域躲炮制度2（二十一） 冲击地压危险区限员管理制度2（二十二） 卸压工程量化考核管理办法2三、附则2XXXX矿业有限公司冲击地压防治综合管理制度 一、总则（一）为加强冲击地压防治综合管理工作，进一步健全和完善防冲管理，提高矿井整体防冲水平，保证矿井安全生产，特制定本综合管理制度。（二）公司经理(矿长)是冲击地压防治工作的第一责任人，负责防冲的全面管理工作；总工程师是冲击地压防治3、工作的技术负责人，负责防冲的技术管理工作；公司副经理（副矿长）根据防冲设计及安全技术措施合理组织矿井生产，协调各专业冲击地压防治工作；防冲副总、防冲办主任在分管范围内负责落实责任。（三）加强对综合管理制度中各项要求的实施和落实，确保能够长期有效的运作。（四）本管理制度以煤矿安全规程、冲击地压煤层安全开采暂行规定、XX省煤矿冲击地压防治规定（试行）淄矿集团冲击地压防治管理办法等有关文件规定为依据，针对XX矿业公司具体情况进行编制。本管理制度适用于XXXX矿业有限公司各单位及机关科（部）室。 二、防治冲击地压综合管理制度（一） 冲击地压预测预报制度为切实加强防冲基础工作，对生产区域防治冲击地压提出4、预防处理措施，特制定本制度。 1、冲击危险的监测预报每天以监测日报表的形式进行预测，每周以周例会的形式进行预测，每月以矿长办公会议的形式进行预测，发现异常及时向公司经理（矿长）、总工程师汇报，组织有关人员进行分析判定，判定有冲击危险时，由总工程师组织实施解危。2、冲击危险程度分为三级：级（严重冲击危险区）：必须立即停止作业进行解危处理的地区；级（中等冲击危险区）：需要进行解危处理的地区；级(无冲击危险区）：可以正常工作的地区。严重冲击危险与中等冲击危险区统称为有冲击危险区。3、冲击危险程度可以采用经验类比分析法、钻屑法、应力在线监测、微震监测等方法确定，采用以上各种方法时，按照有关技术规范确定5、冲击危险性临界指标，并存档备案。4、用经验类比分析法评定冲击危险级别时，应着重考虑以下因素：（1）本煤层已发生冲击地压，或相似条件下的采区已发生冲击地压。（2）煤层具有冲击倾向性。（3）煤层老顶为厚5m以上，抗压强度大于70MPa的坚硬岩层。（4）孤岛形、半岛形煤柱或停采线附近遗留煤柱。（5）上部煤层遗留煤柱或停采线附近遗留煤柱。（6）煤层厚度和倾角有突然变化。（7）褶曲和断层地质构造带。（8）煤炮剧烈、频繁。（9）巷道煤（岩）体位移量。5、钻屑法监测钻屑法监测采用直径42mm的钻头，施工时记录每米钻进时的煤粉量，接近或超过临界指标时，判断为有冲击危险；记录钻进时的动力现象，如声响、卡钻、钻孔6、冲击等现象，作为鉴别冲击危险的参考指标。6、利用微震监测系统进行工作面冲击危险的监测预报。（1）SN/DTSS井下分站布置要覆盖整个监测范围，要随着重点监测区域的变化调整SN/DTSS分站布置位置。（2）重点监测区域的SN/DTSS分站不少于4个。（3）SN/DTSS分站严格按照设计进行安装布置，分站放置平台要坐落在稳定完整的岩体上，要避开扰动。（4）要保证井上下微震监测系统24小时连续监测，一次断电时间不大于8小时。（5）发生微震信号后，要在4小时内确定出所有信号参数，发生破坏性冲击现象时，要在2小时内确定出所有信号参数。（6）将每天的监测信息整理后形成报表，报总工程师、分管副总。（7）根据7、微震能量变化情况对矿井冲击危险程度进行预报。7、利用应力在线监测系统进行冲击危险的监测预报要保证井上下应力监测系统24小时连续监测， 当监测区域内一组测点达到黄色以上预警，要及时汇报分管领导并做好记录，由分管领导组织实施解危。8、冲击地压记录（1）冲击地压防治专门机构根据现场实际情况填写冲击地压事故记录卡和冲击地压事故统计表。（2）冲击地压发生时间、地点、破坏程度等情况要立即向公司领导汇报。9、对其他可能发生冲击地压的区域，如孤岛工作面、高应力集中区、构造应力区、边角煤采空区大面积悬顶、沿空掘巷等，要作为隐患排查的重点，确定可能发生冲击的地点，并制定防治冲击地压的专项措施。10、在有冲击地压的8、采煤工作面，应坚持顶板动态监测，结合工作面初次来压及周期来压，进行冲击危险预测预报。11、当监测到井下地压活动异常时、煤粉量超标、微震事件能量超标等有冲击危险情况时，应立即进行分析，通知有关单位采取预防措施。12、由于冲击地压的突发性和多变性，在施工过程中，应对预测预报资料、图表不断进行检查，不断补充和修正。13、预报内容应包括地点、范围、对生产的影响应采取的措施等，预报结果应尽量根据现场情况做到准确，预报不具有完全的准确性。14、防冲监测人员应做好预测预报资料整理、报送、存档等工作。（二） 防冲工作矿长办公会议制度1.防冲工作矿长办公会每月召开一次，时间规定为每月最后一周周五召开。2.办公会9、由总工程师主持，矿长出席。3.会议由生产技术部负责组织。4.办公会参加部门及人员有：矿生产口班子成员及有关副总工程师，生产技术部、安全监察处、生产技术部等部门负责人及其他有关单位和个人。5.会议主要内容（1）由防冲副总工程师作月度防冲工作总结及下月防冲工作规划报告，通报本月防冲安全情况及下月防冲安全工作重点。（2）各业务科室、基层单位汇报上次会议安排工作的落实、完成情况，下月本单位防冲工作安排以及现场本单位无法解决需矿协调解决的防冲安全问题。（3）各专业副总工程师、分管副矿长汇报本月分管范围内防冲工作及下月防冲工作重点及措施。（4）总工程师根据汇报及现场生产情况，分析当前矿井防冲安全形势，安排10、部署各单位下月防冲工作落实。（5）矿长对本月防冲工作进行总结，同时对本次会议提出的问题落实责任单位和责任人，对下月防冲工作重点进行安排和部署。6.由生产技术部负责会场安排，并建立参会人员签到薄。7.由生产技术部对会议内容进行记录并整理下发会议纪要。8.各区队利用班前、班后会进行防冲工作矿长办公会纪要的学习，并做好传达贯彻落实。（三） 防冲巡回检查制度为全面提升的冲击地压防治水平，确保矿井安全稳定发展，特制定本制度。1、防冲专项检查每月一次。2、参加防冲专项检查的人员要有一名部长带队，包括相关区队负责人和专业技术人员。3、防冲专项检查范围为全矿井下冲击危险区域内的所有回采及掘进工作面。4、检查内11、容根据包括物料和设备捆绑、超前支护、防冲监测设备完好性及卸压措施的执行和落实等。5、每个检查人员必须认真对应检查表进行检查，对查出的隐患和问题，升井后分单位进行汇总，并制作隐患通知单下发各责任区队。6、安全办公会通报井下各单位隐患情况，并向存在隐患的单位发放隐患整改通知单并落实整改，并由该单位领导在隐患通知单上签字确认，生产技术部备案。7、对查出的隐患各责任单位及时进行整改落实，整改完毕后将隐患整改单报送生产技术部，迟送或未报送的按照矿质量标准化考核标准，每次扣除本月质量标准化的相应分数。8、生产技术部安排专人对隐患整改情况进行落实，对未进行整改落实的，按照矿质量标准化考核标准扣除本月质量标准12、化的相应分数。9、检查人员如责任心不强，检查不认真，走过场，没有查出现场存在的不安全隐患，要进行责任追究。（四） 微震事件分析处理制度1、生产技术部监测室值班人员认真履行岗位职责，当井下发生微震事件时，防冲监测室监测人员要立即处理数据，完成微震事件定位后，对监测数据进行记录，记录内容包括时间、地点、能量、数据处理人员等信息情况。2、当发生105J以上能量微震事件或破坏性冲击事件时，要在10分钟内确定出微震事件的相关参数，并立即通知科室值班人员和现场值班人员。3、大能量微震事件发生后，现场安监员对整个采掘区域进行查看，认真记录现场破坏情况，并及时上报生产技术部和生产调度指挥中心。4、大能量微震事13、件发生后，生产技术部值班部长要立即整理事件定位参数和现场破坏情况，并上报矿总工。5、生产技术部立即组织相关技术员对微震事件发生区域进行分析，利用钻屑、矿压、应力等监测手段判断采掘面冲击危险性。6、对发生的具有破坏性的微震事件要建档备案，详细记录事件发生的能量、震级和震源位置及现场破坏范围和位置。（五） 预警处置及效果检验制度为更好的做好冲击地压防治工作，充分利用防冲监测系统实现对冲击地压危险区域的监测预警，及时落实解危措施以及科学的评估卸压措施的有效性，特制定预警处置及效果检验制度。冲击地压监测预警应以钻屑法和应力监测为主，微震监测为辅，结合采场矿压监测数据对冲击地压危险性进行综合监测预警，以14、矿井为单位确定各项预警临界指标值。1、钻屑法检测预警（1）冲击地压采掘工作面、重点监控的煤柱区域及应力等方法监测异常区域必须进行钻屑法检测。对存在冲击危险的煤柱区、特殊地质构造区，根据应力监测结果，制定专门的钻屑检测方案，实行长期监控。（2）矿井要建立钻屑法实施台帐，对所有原始数据保留完整存档。并每月安排专人对矿井钻屑煤粉量进行统计、分析，形成钻屑检测分析报告，其中钻屑监测报表必须当天报矿总工程师或防冲副总审阅并签字。钻屑检测方法实施过程中，若出现以下现象，表明该区域具有冲击危险性，应及时采取应对措施。任何一米的煤粉量超过对应钻屑量临界指标时；在施工钻屑法检测孔的过程中发生严重吸钻、钻杆卡死、15、煤炮频繁等动力现象时。（3）钻屑法指标超出预警值的处理方法在钻屑检测过程中判定单个钻屑孔具有冲击危险性，须在距离该钻屑孔2m范围内，重新补打钻屑孔验证，若验证钻屑孔仍判定具有冲击危险性，要求必须在两钻屑孔所含区域及左右10m范围内进行大直径钻孔卸压措施；措施完成后，再进行钻屑法检测，直至消除冲击危险。在钻屑检测过程中判定连续两个钻屑孔具有冲击危险性，要求必须在连续两个钻屑孔所含区域及左右10m范围内进行大直径钻孔卸压措施；措施完成后，再进行钻屑法检测，直至消除冲击危险。在钻屑检测过程中判定连续三个钻屑孔具有冲击危险性，要求必须停止该监测区域采掘及修护作业，针对该监测区域及其左右20m范围重新制16、定加强卸压解危措施；措施完成后，再进行钻屑检测，直至消除冲击危险。2、应力在线监测系统预警（1）预警级别与预警值的确定根据系统设计原理和公司及相似矿井的经验给出一个初始预警值，初始设定的三级预警值为测点深度预警级别预警值8m黄色预警10Mpa-13Mpa红色预警13Mpa14m黄色预警12Mpa-15Mpa红色预警15Mpa（2）冲击地压在线预警处理方法黄色预警处理方法当监测区域内一组测点达到黄色预警，则在预警测点附近立即实施大直径钻孔卸压，直至测点压力降到安全值为止。红色预警处理方法当监测区域内一组测点达到红色预警，必须立即停产，分析应力增加原因，实施解危措施，直至测点应力下降到标准值3、微17、震监测（1）矿井利用微震监测时，确定符合矿井实际的事件能量、频次预警指标，且符合下列要求：井下微震监测点布置要覆盖整个矿井采掘作业区域，要随着监测区域的变化及时调整监测点位置。重点监测区域的微震监测点布置必须满足矿井微震监测需要，且不少于4个。微震监测点要严格按照设计进行安装布置，其中监测点安装要稳固、安全可靠，避开扰动。要保证井上下微震监测系统24小时连续监测，一次断电时间不大于8小时。监测到微震信息后，要在1小时内确定出事件参数；发生破坏性冲击时，要在30分钟内确定出事件参数。每月要对井下微震监测设备监测点的工作状态至少检测一次，并有检测记录。（二）微震监测预警若出现以下情况时，表明该区域18、可能存在冲击危险，应及时采取相应措施。微震事件频次、能量在一定周期内呈连续上升趋势；出现大能量事件（超出106J或多次105J）的；应对措施。首先对该区域采取钻屑检测、结合应力监测进行评价，若出现钻屑超标或应力监测显示为黄色以上的，应及时采取大直径卸压钻孔卸压解危，必要时经公司防冲管理部门同意可采取爆破卸压措施。4、实施钻屑法检测制度。掘进工作面迎头、滞后迎头两帮和回采面超前100m危险区域采用钻屑法检测冲击危险程度，根据钻屑量、最大钻屑量位置以及钻孔动力现象，判断冲击危险区域，采取解危措施后要采用钻屑法对解危效果进行复检。5、对采取防治措施的区域必须严格按照本制度进行效果检验，生产技术部分管19、技术人员安排设计，相关责任区队进行配合，对不能及时进行效果检验的按质量标准化考核办法处罚。（六） 监测数据保存制度为规范防冲监测数据的使用和管理，方便调取和查看数据，充分做好数据备份，保证防冲监测数据的准确性、完整性和合理性，特制定本制度。1、微震事件及时定位，日报表电子版和纸质版要保证数据的真实性和完整性，每月对日报表电子版和纸质版分类保存。2、矿震事件及时定位，已定微震事件要及时进行备份，干扰事件及时删除。3、监测室工作人员每日及时按照规定时间对各系统监测数据等进行记录，不得延误和编造数据，保证数据的真实性和完整性，每月对记录分类保存。4、微震探头位置变更后，要及时更改坐标，并对变更内容详20、细记录，电子版和纸质版各一份分类保存。5、定期把符合归档条件的电子文件，按档案管理要求的格式进行分类管理。6、加强纸质版数据管理工作，做好防盗、防火、防虫、防潮工作， 定期检查纸质版保管工作。 7、日数据资料电子版，保存三年以上，日报表文字分析数据保存一年以上。8、对电子文件的形成、积累、鉴定、归档及电子档案的保管执行全过程管理，指定专人负责，保证管理工作的连续性。9、为保证电子档案的可利用性，从电子文件形成就要严格的按此管理制度和技术实施，确保其信息的真实性、安全性和完整性。 10、归档电子文件同时存在相应的纸质或其他载体形式的文件时，在内容、相关说明及描述上保持一致。11、各项数据和记录不21、经有关领导批准，不得擅自对外公布。12、如未按规定及时保存电子数据，造成数据丢失，对科室造成损失的，后果由当事人和部门负责人承担。（七） 监测数据分析制度为进一步提升防冲监测工作的时效性，提高防治和监测水平，将各项监测和防治数据及时、准确的记录整理，并进行汇总通报，特制定本制度。1、监测室工作人员每天早上6:00点必须将前一日各监测数据整理完毕制作报表，在早调度会进行通报。同时将微震数据、前一日卸压工程、注水工程实施情况制作报表，并将报表报送矿领导。2、生产技术部负责数据分析人员每天将微震、应力监测、钻屑量检测、矿压观测、顶板安全监测等监测数据收集整理并进行综合分析，以指导现场施工。3、生产技22、术部所有报表制作及报送人员必须严格按照规定时间完成，报表中严禁出现错误，如未按时完成或出现错误按绩效考核办法处罚。4、冲击地压危险等级评定标准冲击地压危险等级分为四级A强冲击危险；B中等冲击危险；C弱冲击危险；D无冲击危险。（1）强冲击危险冲击地压监测数据中有三项以上达到预警指标，或符合预警规律。（2）中等冲击危险 冲击地压监测数据中有两项达到预警指标，或符合预警规律。（3）弱冲击危险 冲击地压监测数据中有一项达到预警指标，或符合预警规律。（4）无冲击危险各项冲击地压监测数据均没有超过预警指标。5、当冲击危险综合分析结果确定为中等或强冲击危险时，要立即下发预警通知单，采取解危措施，并利用钻屑法23、进行验证，当确认冲击危险解除时，方可恢复正常作业。6、定期对煤粉检测指标、煤体应力指标、矿压检测指标、微震事件能量指标等关键性数据参数进行分析、验证、优化，以保证系统指标科学、合理、实用。7、对建矿以来所有防冲事件进行分析总结形成冲击地压记录卡、统计表、分析报告及图纸，永久存档。（八） 防冲信息报送及发布更新制度为规范防冲信息的报送及发布更新，提高防冲信息发布与更新的效率，依据上级有关文件规定，结合矿井实际，特制定本制度。1、防冲信息上报（1）采煤工作面周期来压或出现压力异常情况，造成煤壁片帮，支柱、设备损坏及冒顶底鼓等现象，要立即上报。（2）掘进工作面出现带有冲击倾向性和可能产生不安定因素的24、情况，一经发现，要立即上报。（3）发现冲击地压监测设备出现故障无法解决或监测数据出现异常时，对掌握的信息材料进行收集、整理并及时上报生产技术部有关负责人。（4）防冲卸压施工现场，发现严重吸钻、卡钻、煤炮等动力现象，要及时上报生产技术部。（5）井下发生重大破坏性冲击地压时，相关负责人应在第一时间报告生产技术部和分管领导。2、信息报送及发布更新（1）接报人接到上报信息后，应及时汇总、处理，并快速整理成文字信息报送上级领导。（2）信息报送渠道：可采用电话、书面等形式进行报送。（3）防冲信息统一由生产技术部向矿领导和各有关部门报送，对于重要防冲信息，经矿总工程师审核签字后，向上级相关部门报送，并注意及25、时更新信息，对于发布的防冲信息要作为生产技术部重要资料进行保管。（4）要严格按照防冲信息报送及发布更新制度进行工作，信息要及时，内容要真实、准确。（九） 防冲设计规划管理制度为规范矿井防冲专项设计、防冲规划的编制，特制定本制度。 （1）开采冲击地压煤层时，必须编制专门防治冲击地压设计。在编制采区开采设计方案时，必须有防治冲击地压的专项内容。（2）工作面进行采、掘作业前，必须编制工作面专项防冲设计，工作面作业规程必须有防治冲击地压专项内容。（3）以上防冲设计由生产技术部进行编制，地质测量部、生产技术部等部门提供相应资料、图纸。(4)防冲设计内容应根据煤矿安全规程、XX省煤矿冲击地压防治规定、XX26、煤矿冲击地压重点监察意见等文件要求，结合矿井实际进行编制。(5)生产技术部在接到编制防冲设计的通知后，要按规定及时编制完成，由相关领导审批签字后，按要求归档。（十） 防冲设施设计施工验收与归档制度为规范防冲设施的设计、施工、验收和资料归档管理，特制定本制度。 1、防冲设施是指冲击地压监测系统、治理钻孔（包括煤层卸压爆破、顶（底）板卸压爆破、煤层大直径卸压钻孔、水力致裂钻孔、煤层注水钻孔等），微震监测探头基础、缆线，应力在线监测系统以及其他用于冲击地压监测和治理的系统和设施。 2、防冲设施的设计由生产技术部编制，防冲副总工程师审核。3、防冲设施的施工： 采掘工作面防冲监测钻孔和煤层钻孔卸压由负责27、该采掘工作面的区队或防冲队施工；顶（底）板爆破卸压由防冲队施工； 采用液压钻机或风动钻机进行煤层大直径钻孔卸压由该采掘工作面区队或防冲队施工； 用于冲击地压监测的各系统施工由矿统一安排。 4、防冲设施施工完毕后由施工单位提请生产技术部进行验收，未经验收合格不得投入使用。采掘工作面正常的钻屑法随施工随验收，超前探查（卸压）钻孔可采取施工跟班验收或集中验收。5、防冲设施必须实行挂牌管理，注明用途、施工人员、施工时间、技术参数、维护人员等。 6、防冲设施的设计应充分考虑工程量，施工单位在接到设计后应尽快组织施工，保证防冲设施按期投入使用。 7、防冲设施施工单位必须随施工随建立施工台账，完工后经验收合28、格后将原始施工台账交生产技术部整理保存。 8、生产技术部将各类监测、治理钻孔记录随时整理，除保留文本资料外，还应及时建立电子档案。9、一项防冲设施完工后，生产技术部应将防冲设施设计（及变更）、施工记录（台账）、验收记录、竣工图统一归档。（十一） 防冲例会制度为规范完善冲击地压例会制度，使检查的安全隐患能够及时落实，特制定本制度。1、每周召开一次防冲例会，会议由总工程师主持，生产技术部及防冲队、各采掘区队防冲负责人参加会议。2、例会时间为每周五下午4：30，在办公楼二楼调度会议室召开。3、时间、地点的变更由生产技术部临时通知。4、防冲例会的主要内容：（1）传达、学习、贯彻上级会议、文件精神。（229、）生产技术部值班人员通报上周防冲监测情况及下周冲击危险区域预测情况，通报上周会议纪要的落实情况、上周发现的防冲问题及下周主要工作安排。（3）由各区队及防冲队汇报上周防冲工作开展情况，提出现场存在的问题及隐患。（4）根据工作汇报，研究防冲安全管理工作的薄弱环节，针对存在的问题进行研讨，制定落实整改措施。5、防冲例会内容由生产技术部记录，并存档。6、每次防冲例会由生产技术部形成纪要下发至各相关单位，各单位组织人员学习并抓好会议内容的落实。（十二） 防冲隐患排查制度为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，充分调动干部职工防冲责任心和主动性，进一步加大冲击地压防治力度，通过排查存在隐患、落实30、隐患处理情况等，全面提升矿井冲击地压防治水平，最终实现安全生产，特制定本制度。1、矿总工程师对冲击地压事故负绝对责任，新有的关于冲击地压隐患排查、冲击地压分析等专题会议均由总工程师组织召开。2、防冲隐患排查严格执行“旬制”和“月制”即：每月上、中下旬根据井下采掘变动进展情况对全矿井进行全面排查，月初对对排查出的隐患和分析结果形成书面材料。并编制相对整改治理措施，同时报有关领导审批后由施工单位安排专人进行落实处理。3、根据月度采掘计划对各头面提出防冲预报，届时由总工程师指派专人进行落实，证实月初预报的冲击地压危险情况后方可进行正常采掘。4、每季度组织一次全矿冲击地压分析会，并对井上下新有预防冲击31、地压的设施、材料、人员配备等进行全面检查，不符合要求的以书面形式通知落实整改。5、每年度12月15日至次年1月5日为次年度计划编排期，根据次年的采掘接续情况对矿井原先老窑老硐、采空区、防冲措施等进行全面分析，分析结果应组织会审。针对性的采取提高预防和处理。6、总工程师应根据矿井的具体情况，对特殊地段，特殊作业应随时召开冲击地压分析会，排查隐患，以确保采掘的安全生产。（十三） 冲击地压事故汇报和分析制度为了进一步规范事故调查处理工作，全面落实安全责任，认真吸取事故教训，减少企业和职工生命财产损失，结合工作实际，制定本制度。1、发生一般冲击事故，现场人员必须将事故发生时间、地点事故破坏程度、影响生32、产情况立即汇报矿生产调度指挥中心和生产技术部值班室，生产技术部及时做好记录、并填写冲击事件记录卡。2、当发生破坏性冲击，有明显动力现象时，必须立即停止采掘地点作业，并向淄矿集团调度室、防冲管理部门及相关领导汇报报告，由集团公司组织专项安全技术评价，提出实施针对性的安全技术措施，措施落实后，经集团公司验收合格后方可继续生产。3、当发生有人员伤亡或破坏性冲击地压事故后，必须及时向淄矿集团公司调度室及相关领导汇报，并启动冲击地压事故专项应急预案或现场处置方案，组织现场调查，编制事故分析报告，存档管理，并报淄矿集团公司防冲管理部门备案。4、事故发生以后，防冲监测室值班员、跟班队长、班长、现场作业人员应33、配合事故调查部门开展事故调查工作，做到实事求是，不弄虚作假。安全监察处必须及时组织有关人员进行现场调查，严格按照事故处理“四不放过”的原则开展事故调查工作。5、冲击事故无论大小都要进行科学全面的分析，参加人员由班组长、值班人员、处理事故参加人员及事故在场全部人员参加。分析找出事故发生时间、经过、原因、影响范围等，对照标准进行追究处罚，并提出整改措施，做好有关事故报告处理、统计、分析的归档工作。6、对事故分析结果，安全监察处在安全办会上、调度室在矿早调度会上、区队班前会、安全例会全面通报。让职工吸取事故教训，防止同类事故发生，在全矿职工中组织事故反思，让全体职工接受教育。（十四） 防冲工作安全目34、标责任考核制度为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持冲击地压“可防、可控、可治”防治理念，依据煤矿安全规程、淄博矿业集团有限责任公司冲击地压防治管理办法及上级文件，制定本制度。1、安全工作目标：（1）杜绝冲击地压引起的重大责任事故的发生；杜绝重大非人身事故的发生。（2）杜绝因防冲措施不落实而造成的人员伤亡事故。（3）实现工作面合理布局，安全开采。（4）通过冲击地压综合防治措施努力使冲击地压少发生，有计划诱导发生和即使发生也不伤人的防治目标。2、考核内容要求： （1）为保证各项防冲设计及措施执行到位，成立防治冲击地压工作领导小组，明确矿井冲击地压管理责任人。（2）公司经理35、（矿长）是矿井冲击地压防治工作的第一责任人，对防冲工作负全面领导责任；总工程师对防冲工作负技术管理责任；安全监察处处长负责日常防冲工作的监督检查，其他分管副经理(分管副矿长)负责落实分管范围内的防冲工作。生产技术部负责开展冲击地压防治的具体工作。（3）在新工人上岗前和进入冲击地压区域工作时，安全监察处应组织学习冲击地压知识及应急救援知识培训，经考试合格后，方可上岗，培训时间不得少于72学时。（4）建立健全月、周冲击地压防治会议制度，所有会议应有记录。（5）每月由矿长主持召开一次冲击地压管理会议，总结当月冲击地压防治工作情况，协调解决冲击地压防治工作中的人、财、物等问题，审定下月防冲、生产作业计36、划。（6） 每周由总工程师组织召开一次冲击地压防治例会，总结一周来冲击地压防治工作，安排下一步防冲工作。（7） 每日由生产技术部总结分析前一天冲击地压监测数据和防治工作开展情况，安排当天冲击地压防治工作。（8）冲击地压采掘工作面过特殊地段、重点区域及采掘关键期间，生产技术部必须编制防冲专项措施，并认真审批、施工区队组织学习、贯彻执行。（9）掘进工作面只许单头自外向里扩修、撤换支架作业，掘进与扩修不能平行作业，扩修期间扩修地点以里严禁有人；冲击地压危险区域巷道扩修必须一次达到规定的巷道净断面。回采工作面同一条巷道修护时，作业头不得超过2个，间距不小于150米，采动应力影响范围内严禁与推进相向扩修37、。（10）按冲击地压管理的采、掘工作面必须制定并严格执行人员准入制度。合理进行劳动组织，严格限定作业人员数量，每班作业人数必须在防冲专项措施中明确规定（生产技术部应依据冲击地压危险等级、巷道布置情况、逃生通道数量、作业工程需求等具体情况，综合分析后，确定具体进入工作面人数）。（11）受冲击地压威胁的采掘工作面放炮期间人员必须撤至工作面300米范围以外的安全地点，躲炮时间不得少于30min。（12）防冲区域安全通道必须悬挂避灾路线指示牌，现场作业人员必须熟知避灾路线，达到发生事故有序撤离。（13）防冲区域内现场物料必须按照规定进行捆绑管理，大件设备捆绑管理（如皮带架、开关、支护材料、木料等）、小38、件物料装箱管理（如钻杆、机械构件、机械配件等）。（14）以月检查的方式对防冲区域施工区队冲击地压防治工作进行检查考核，检查分地面查阅基础资料、井下查现场管理两方面并结合本矿防冲系统质量标准化考核标准进行考核打分。（十五） 防冲管理工作组织协调制度为排除防冲管理工作中的障碍，解决矛盾，促进防冲管理工作的有序开展，特制定本制度。 1、防冲日常工作组织协调 （1）防冲人员在采掘工作面进行冲击地压数据收集、冲击地压预防打钻施工时，所在区队要给予配合，不得肆意阻挠。 （2）井下所有的防冲设备，除专业防冲人员外，其他人员不得随意挪动，更不得加以破坏。（3）进行防冲专项检查时，生产技术部负责召集安全监察处等39、相关生产科室，各单位均要派人参加，不得以任何理由拒绝参加。 （4）对于通报的防冲隐患，相关单位要及时进行整改。（5）召开防冲会议时，由生产技术部负责召集相关单位参加，参会单位人员不得迟到与早退。 （6）各种防冲资料，各单位要及时上报生产技术部，由生产技术部负责整理、保存。2、与上级防冲部门的组织协调 （1）防冲相关工作需要与上级防冲部门进行协调时，必须经矿总工程师同意。 （2）应充分了解、掌握上级防冲部门的相关规定要求和相应办事程序，在沟通前应提前做好相应的准备工作(如:文件、资料和要回答的问题)，做到心中有数。 （3）充分尊重上级防冲部门的办事程序、要求，必要时先进行事先沟通，决不能顶撞和敷40、衍。3、与科研单位、生产厂家组织协调 （1）与科研单位、生产厂家之间的关系协调应贯穿施工项目管理的全过程。协调的目的是促进协作，协调的方法是执行合同，协调的重点是资金问题，质量问题和进度问题。 （2）生产技术部在施工准备阶段应要求科研单位、生产厂家按规定的时间履行合同约定的责任，保证工程顺利开工。生产技术部应在规定时间内承担合约定的责任，为开工后连续施工创造条件。 （3）生产技术部应及时向科研单位、生产厂家提供有关的生产计划，统计资料，工程事故报告等。科研院校、生产厂家应按规定时间向合作单位提供技术资料。（4）生产技术部应在设计交底，图纸会审，设计洽商变更，地基处理，隐蔽工程验收等环节中与设计41、单位密切配合，同时应接受科研单位、生产厂家对双方的协调。（5）与材料供应人应依据供应合同，充分运用价格机制，竞争机制和供求机制搞好协作配合。（6）生产技术部与科研单位、生产厂家关系的协调按合同中的有关技术关系，经济关系执行，正确处理项目进度控制，项目质量控制，项目安全控制，项目成本控制，项目生产要素管理和现场管理中的协作关系。生产技术部还应对科研单位、生产厂家的工作进行监督和支持。4、冲击地压事故处理组织协调当发生冲击地压事故时的处理组织协调按矿井安全生产事故应急救援预案中冲击地压事故应急预案相关规定执行。5、其它防冲工作组织协调其它未尽事项，需要进行组织协调的由总工程师召集生产技术部及其相关42、单位以专业会议的形式进行组织协调。（十六） 防冲安全投入保障制度为加强矿井冲击地压灾害治理，确保冲击地压防治设备、设施投入到位，防冲资金足额提取并发挥实效，特制定本制度。1、成立冲击地压治理资金管理领导小组组 长：矿 长、党委书记副组长：总工程师、副矿长成 员: 生产技术部部长、生产技术部副部长（防冲办公室主任）、机电管理部部长、人力资源部部长、经营管理部部长工作职责：负责组织编制、审核及申报年度防冲专项资金、国债煤矿安全改造项目资金及月度材料消耗资金计划，针对资金计划内容积极与上级部门协调，并做好防冲设备、设施的验收及台账登记。2、冲击地压防治资金管理单位责任划分（1）生产技术部：根据采掘接43、替计划、冲击地压危险程度评价、设备库存及使用情况，合理编制防冲专项资金、国债煤矿安全改造项目资金及月度材料消耗资金计划，确保防冲工作的正常开展。（2）机电管理部：负责防冲专项设备、设施的台账登记。（3）人力资源部：负责向规划发展部申报防冲专项资金，并做好年度专项资金计划的决算工作。（4）经营管理部：负责防冲专项设备、国债安全改造设备、月度消耗材料的票据处理。3、冲击地压防治资金使用管理办法（1）防冲专项资金依据淄博矿业集团有限责任公司冲击地压防冲管理办法，防冲费用必须列入矿井防冲五年规划和年度规划。年度安全费用计划必须明细，吨煤提取不低于3元，作为防冲专项资金，专款专用，据实结算，以保证满足防44、冲工作需要。生产技术部依据采掘接替计划工程安排、冲击危险程度评价、设备及材料库存数量，每年年底合理编制年度防冲专项资金计划，经矿总工程师审查、签字后交至企管审计科。企管审计科负责组织年度防冲专项资金计划的审核、申报、验收和决算工作。防冲专项资金的使用必须按照计划实施，严禁计划外工程项目，如发生特殊情况，确需购置的计划外工程，要按照程序逐一上报审批，然后下发计划后开始实施。企管审计科负责落实资金计划实施进度，当计划下达至供应处时，生产技术部要及时上报“设备参数”与“招议标”相关内容，确保设备按时投入使用，严禁影响矿井的安全生产。（2）月度材料消耗资金生产技术部、防冲队每月根据矿井物资消耗，上报材45、料消耗计划，物资供应站负责按时采购。为确保钻机、注水泵等设备的正常使用，防冲队根据设备损耗情况，及时上报设备配件计划，配件计划经矿总工程师审批后，报送至物资供应站，物资供应站负责与上级部门协调引进，确保设备的正常运行。防冲系统严格按照企管审计科规定的材料消耗资金额度审批材料，如遇大型设备维护、修理等工作确需增加资金额度时，要经矿领导审批后执行。4、台账管理防冲专项资金、国债安全改造资金购置设备到矿验收后，由生产技术部、机电管理部建立设备台账，其中台账内容包含设备名称、型号、购置时间、设备原值、购置途径、合同编号等详细情况，便于设备的统一管理。（十七） 防冲教育培训制度为提高广大干部、职工对煤矿46、冲击地压的认识和知识水平，保障职工安全和健康，促进安全生产发展，特制定本制度。1、冲击地压培训的主要对象是：全矿所有人员。2、培训工作采用层级管理培训法（分为三级）（1）第一层级：防冲相关专业管理人员各级安全生产管理人员、工程技术人员要深入学习有关冲击地压的理论知识和各级主管部门关于防治冲击地压的各项规定，掌握冲击地压发生的规律、预测预报方法和应采取的综合防治各项措施，并能在生产过程中正确运用。要掌握各种预测预报方法的原理、作用、适用范围、实施步骤、操作方法等知识，仪器安装、使用、维修等技能。能熟练进行参数设定、现场监测、信息传输、数据处理、分析判断等实际操作，能及时、准确地做出预测预报。（247、）第二层级：防冲相关专业施工人员采取办班培训、岗位练兵等多种方式对施工人员进行培训，使其熟知易发生冲击的地点，冲击地压发生的现象和特征，存在的危害和需要采取的防护措施，避灾路线和应急救援预案等以此增强防治冲击地压的安全意识和自我保护意识，做到自主保安。定期组织人员培训，使其熟练掌握各种钻具、注水泵、监测设备等操作，不断提高队伍的整体素质和技术业务水平，更好地担负起防治冲击地压的重任，每月组织现场操作人员进行考试，对考试不合格的予以罚款处理。（3）第三层级：非防冲相关专业人员了解我矿冲击地压现状及已采取措施，机构建设情况，熟知冲击地压的现象、特点、分类、成因及事故危害等，熟知存在的危害和需要采取48、的防护措施、避灾路线和应急救援等。3、在生产技术部设置模拟巷道、模型、图纸流程，定期对现场施工人员和维修维护人员进行培训，用理论和实物相结合的方式更直观的讲解应力在线系统、地音系统、微震系统、矿压在线观测系统原理和使用方法。4、生产技术部配备各种防冲专业书籍用于管理人员及职工的学习，学习人员不准随便带出生产技术部。5、所有防冲管理工作人员每年必须接受培训，培训时间原则上为1至2周，一般每年累计不少于5天。6、培训人员在参加组织的集中培训期间，享受在岗同等待遇。7、矿井应深化企业安全文化，利用多种宣传形式，搞好职工思想教育，提高职工对冲击地压防治工作的思想认识，使全矿上下认清冲击地压的危害和增强49、治理冲击地压的信心。8、生产技术部编制防治冲击地压教材和组织培训师资。防冲培训时间生产技术部另行通知。（十八） 交接班管理制度1、当班跟班队长交班前，必须对当班人员、设备进行确认，并及时处理好当班工程质量、不安全隐患，确认处理完毕后，方可进行交班。2、接班跟班队长到达工作地点后，要对当班作业人员数量和人员矿灯、自救器、防冲帽、防冲服、上衣、腰带、下衣、胶鞋、毛巾配备和现场设备及现场存在的安全隐患进行现场确认，确认安全后，方可进行接班。3、交接班必须做到工作现场情况交待不清不交接、隐患不整改处理不交接、工程质量不合格不交接、工作安排不到位不交接。4、接班人员接班后，要认真排查工作现场的不安全隐患50、，能现场整改的要及时进行整改处理；对于无法整改处理的隐患，要及时上报跟班队长进行安排处理。5、对于存在重大不安全隐患的，接班人员可以拒绝接班，上报给值班队长处理。6、跟班队长井下人员装备安全状况交接班确认制度要真正落到实处，并做好记录。（十九） 冲击地压危险区域物料捆绑制度为严格落实矿井冲击地压区域物料防护工作，规范物料的捆绑固定，特制定本制度。1、设备、材料、物件捆绑要求（1）原则上冲击地压危险区域的巷道内严禁存放备用的设备、材料、物件等。因生产需要必须放置在冲击地压危险区域的设备、材料、物件等，除正在手中使用和正在搬运中的外，都必须按标准要求及时进行捆绑。工作面顺槽超前300m区域属于强冲51、击区域，物料捆绑应从严执行。（2）各种大型设备，如电机、减速机、注水泵、各类大型开关、乳化泵、大型运输机中节、液压支架的大型部件等，必须用直径4分的钢丝绳进行捆绑，捆绑3道，且要均匀分布（两侧、中间各一道），防止偏重一侧。（3）各类管件、铁轨、槽钢、铁板及液压单体柱、等成堆（垛）摆放时，必须用直径2分钢丝绳进行捆绑，捆绑时均要捆绑3道，保证捆绑均匀。（4） 各类坑木成堆（垛）摆放时，必须用直径为3分的钢丝绳进行捆绑；单个摆放时，可用直径为2分的钢丝绳进行捆绑，被捆绑物体要保证捆绑2道，两端各有四分之一的余量。（5）各种型号的“U”型钢、“工”字钢棚梁或腿堆放数量超过10个时，必须用直径3分的钢52、丝绳进行捆绑，10个以下可用2分钢丝绳进行捆绑，捆绑2道。（6）铁网成垛堆放数量超过5捆、风筒成垛堆放数量超过10节、皮带长度超过10m时，应用直径为3分的钢丝绳捆绑，捆绑2道；铁网堆放数量5捆（包括5捆）、风筒堆放10节（包括10节）以下、皮带长度超过5m（不大于10m）时，可用2分的钢丝绳捆绑2道；单捆（节）铁网、风筒及长度5m以下的皮带可用2分钢丝绳捆绑2道。（7）冲击区域内铺设的道轨必须打地锚进行固定。将轨道接口螺丝换成带有穿绳装置的螺丝，底锚杆按预定位置打入底板，用钢丝绳将底锚杆与轨道上带有穿绳装置的螺丝穿起来，张紧钢丝绳套、搭接不少于200mm，用两个对号绳卡上牢，每50m固定一组53、，每组两道，即上下侧各一道。底锚杆带有穿钢丝绳装置，直径不小于20mm，钢丝绳直径不小于3分。（8）铁卡子、铁管短节、铁链等不易捆绑的物件，应放置在工具（材料）箱内，并加盖板固定，严禁散放，工具（材料）箱必须用3分钢丝绳捆绑2道，并固定在棚腿上。（9）小型工具、小材料等不能捆绑的物件应做工具（材料）箱放置，工具（材料）箱必须用3分钢丝绳捆绑2道，并固定在棚腿上。（10）捆绑的物件必须牢固，用3分钢丝绳进行捆绑时，松弛度不得超过200mm（以手拎拽起的法线高度为准）；用2分钢丝绳进行捆绑时，松弛度不得超过100mm（以手拎拽起的法线高度为准）；用2分钢丝绳进行捆绑时，松弛度不得超过50mm（以手54、拎拽起的法线高度为准）（11）冲击地压危险区域的巷道，不得停留任何车辆。特殊情况下停留车辆时（如卸料、装料等），人员不得站在矿车两侧，装、卸料完毕，必须及时推（拉）出冲击地压区域。（12）冲击地压危险区域108mm以上管路（包括108mm）必须用3分钢丝绳吊挂，108mm以下管路可用2分钢丝绳吊挂，所有管路必须节节吊挂。（13）冲击危险区域架设的单体液压支柱、铰接顶梁等必须进行捆绑，必须用直径不低于2分的钢丝绳将其牢固地拴在顶板钢带上，捆绑不少于3道。（14）用钢丝绳捆绑的连接处（接头处）的强度，不得小于钢丝绳本身的强度，每道捆绑的钢丝绳不得少于3个绳卡子。（15）需存放的设备、材料应采取固定55、措施，码放高度不应超过0.8m。（16）各类管路吊挂高度不应高于0.6m，电缆吊挂留有垂度。2、责任与处罚（1）在冲击地压危险区域进行施工作业的单位，编制作业规程及施工措施时，必须有设备、材料、物件捆绑的内容。（2）各系统职能科室相关人员对分管的设备、材料、物件捆绑负有监督检查责任，安全监察处对全矿范围内的设备、材料、物件捆绑负有监督检查责任。（二十） 冲击地压危险区域躲炮制度1、在有冲击地压危险的煤层中放炮时，躲炮地点支护必须完整牢固，躲炮时间不少于30min，躲炮距离不得小于300m，并且人员不得撤在巷道交叉口处。2、采掘工作面巷道长度不足300m时，放炮期间人员躲炮地点应在冲击地压危险区56、域以外支护、通风良好，且所在巷道与放炮地点所在巷道要有一定的夹角。3、采掘工作面巷道长度大于300m时，放炮期间人员躲在工作面300米范围以外支护良好处。4、放炮员发出放炮警哨后，巷道内工作人员必须给予配合，及时撤出工作面，不得以任何理由、借口拖延撤出。5、在所有人员撤离至放炮地点300m以外或前三条规定地点后再执行“三人连锁”放炮制度，若人员撤出距离不够或未到达指定位置，放炮员有权拒绝放炮。6、放炮把口警戒人员必须严格执行放炮措施，在放炮后30min后再取下警戒牌，摘下警戒绳，准许人员进入。7、处罚规定：对于拒不执行撤人命令的人员；躲炮时间不够30min，警戒人员即放人进入的情况；不按照躲炮57、规定，在躲炮时间不够30min时就强行进入巷道的人员，对相关责任人根据实际情况进行处罚。（二十一） 冲击地压危险区限员管理制度为进一步加强对冲击地压危险区域的管理，防止冲击地压事故造成人员伤亡，特制定本制度。1、冲击地压危险区划分具有冲击危险的工作面生产前应进行专项的防冲评价或安全论证，根据评价编制专项防冲设计，在设计中要明确冲击危险区域的范围及危险程度，并指明不同程度的危险区需采取何种监测手段、解危措施以及安全管理措施。根据上级文件及防冲评价要求，将掘进工作面迎头外150m及回采工作面超前150m列为冲击危险重点管理区域。2、危险区限员管理在中度以上冲击地压危险区域施工，必须严格落实防冲措施58、，并实行限员管理制度。（1）掘进工作面迎头后方50m必须执行限员管理制度，综掘机截割期间，距迎头50m范围内作业人员不得超过4人。（2）回采工作面超前150m范围内生产期间不得超过3人，检修开放期间50m范围内施工人员不得超过9人。（3）在冲击危险区域必须悬挂危险区域限员牌板。（4）除从事监测、卸压的工作人员外，冲击地压危险区域内从事现场作业人员不得超过劳动定额人数，劳动定额人数由区队下井前报生产调度指挥中心、生产技术部备案。（5）在冲击地压危险区域内的作业人员必须经过冲击地压知识教育，熟知避冲击地压路线，从事监测、卸压的工作人员必须经过冲击地压培训，考试合格后方可上岗作业。（6）从事其他工作59、的工作人员不得在冲击危险区域内停留，因工作需要停留或施工时时必须获得准入证明，进入危险区停留或施工时要时刻注意周围情况，发现冲击危险预兆及时撤离。（7）现场跟班队长及跟班安监员切实做好监督管理工作，对违反限员管理规定的人员按“三违”论处。（二十二） 卸压工程量化考核管理办法为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步加强卸压工程精细化管理工作，充分调动卸压工程管理及施工人员积极性，实现卸压工程工作有序开展，结合实际情况，特制订本管理办法。1、组织领导矿成立卸压工程量化考核领导小组 组 长：矿长 副组长：生产副矿长、总工程师成 员：防冲副总工程师、生产技术部、生产调度指挥中60、心、安全监察处、人力资源部、经销部、防冲队及相关区队负责人 2、职责范围（1）组长：全面负责卸压工程考核管理工作，定期检查卸压工程落实和执行情况，解决所需人、财、物等问题，保证卸压工程正常进行。（2）生产副矿长：负责配合组长落实分管业务范围内的卸压工程开展情况。（3）总工程师：全面负责卸压工程技术管理工作，负责组织编制、审批、检查卸压工程计划和措施，指导卸压工程开展。（4）成员：负责分管业务范围内的卸压工程具体任务安排、现场施工、质量监督与管理考核工作。3、考核目标构建卸压工程量化考核长效机制，对防冲队、相关区队施工人员实行钻孔工程量、煤层注水量、工程质量、工作质量量化考核，做到卸压工程实施期61、间“有施工、有监督、有核查”，确保卸压措施落实到实处。4、考核方式卸压工程量化考核与质量标准化建设同步进行，通过日验收、周检查、月总结的方式对指标完成情况进行考核。（1）每月月底生产技术部根据矿井采掘接替计划和生产实际情况，按照防冲措施要求制定下月防冲工程计划，生产技术部、人力资源部根据防冲工程计划核算工程量、施工标准、工期、人工及材料费用等内容对施工单位进行考核。（2）每天施工单位按照计划安排工作任务，每班卸压工程由现场施工负责人、跟班队长、安检员共同负责验收。（3）每周由生产技术部对井下现场卸压工程施工情况进行检查，落实卸压工程施工进度和质量标准化内容，每月底由生产技术部对施工单位卸压工程62、开展情况进行总结。（4）次月2日前由生产技术部、人力资源部等单位将上月施工单位施工的钻孔进尺进行统计汇总，并对现场施工情况进行核实，核对无误后共同签署验收意见，作为施工单位结算工资依据。5、奖罚办法（1）考核结果与质量标准化考核成绩挂钩，最终由人力资源部负责兑现。（2）施工单位要保质保量完成防冲工程量计划，除了因采掘任务变化等特殊原因未完成计划工程量外，其它未按计划完成的按比例扣除当月质量标准化考核分数。5%以内扣1分/项，5%-10%扣2分/项，超过10%扣3分/项。（3）施工单位要积极完成矿临时安排的防冲工作，无故未完成扣1分/项，完成质量不好扣0.5分/项。（4）现场施工质量不合格扣0.63、2分/处，未悬挂管理牌板扣0.2分/处，牌板内容不规范扣0.2分/处。（5）卸压工程施工工期超过计划的由人力资源部按比例(当月施工单位人工费用的5%)进行处罚（特殊情况除外）。（6）因卸压工程落实不到位触犯安全管理“红线”或造成事故的，按事故性质和危害程度追究相关人员责任。6、要求（1）施工人员要认真学习防冲措施，严格按设计参数进行施工，现场施工必须有施工记录，实行挂牌管理，内容填写规范。（2）钻孔施工结束后由验收人员对照标准逐孔验收，对达不到要求的不予验收并责其重新施工。验收人员必须认真负责，严禁弄虚作假。（3）钻孔施工过程中发现异常时，要向生产技术部、生产调度指挥中心等相关单位汇报，及时采取措施进行处理。每班施工结束后，施工单位要将施钻情况汇报生产技术部。（4）施工单位要妥善保存施工记录，在月底结算时以便核查，生产技术部要建立钻孔施工台帐，将卸压工程上图（纸质图和CAD电子图）管理。（5）卸压工程施工时，跟班安检员、区队跟班队长必须现场跟班作业指导施工，与工人同上同下，强化工时利用，现场协调组织施工，确保卸压工程施工进度。（6）施工单位要制定个人考核任务，要按多劳多得、不劳不得的原则，制定相应的激励政策，并根据个人任务完成情况考核兑现。三、附则（一）本制度未尽事项，按有关规章制度执行。（二）本制度自下发之日起执行。（三）本制度解释权属XXXX矿业有限公司生产技术部。