1、大型煤业集团煤矿生产运营管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 刮板运送机司机操作规程总则输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过煤矿安全规程之规定。风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处2、理。停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。开动前准备工作检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。运转中注意事项细听3、信号，信号不清不准操作。经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。停机后应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。认真填写运转日志和交接班记录。斜巷把钩工操作规程接班上岗后，必须对所用的工具、材料、设备和安全设施作一次全面检查，发现问题及时处理和回报。负责对挂钩工挂好的每一钩的矿车、连接装置和保险绳、钩头的连挂情况进行全面检查，确保安全4、无误。下口把钩工必须严格按照主钩提升，必须进入主轨道，副钩提升必须进入副轨道的规定，正确使用分道搬道器。下放车辆时，上口把钩工必须向绞车司机明确下放水平，然后用信号与下口及各水平把钩工联系好。方可向绞车司机发开车信号，这时才能允许推车下放，并负责打开安全门。提升车辆时，必须由下口及各水平把钩工向上口把钩工发开车信号，上口把钩工回发信号后，同时向绞车司机发出开车信号。下口及各水平把钩工必须在所有的人员进入躲避硐后，方可发出开车信号，在开车信号发出后和在提升或下放车辆没停稳之前，严禁任何人走出躲避硐。在提升运行中，应集中精力，注意观察，发现有异常或危险情况时，立即发出停车信号。 当车辆进入规定的停5、车位置时，把钩工必须及时准确地发出停车信号。待车辆完全停稳后，方可允许进行正常的摘钩和挂钩操作。在处理掉道等事故和其它作业时，必须严格按照所制定的安全措施工作。绞车运行中，安全门和阻车器必须处于关闭状态。下放特殊物料，严格按制订的安全措施进行操作。架空人车司机操作规程架空人车司机必须经过技术培训，熟悉人行车的构造、性能，经过考试合格后才准上岗。在每次开车前，必须得到把罐工允许或得到开车指令后才可发开车信号。发出的信号必须准确、清晰，开车信号发出后。人行车司机必须坐在规定的司机座位上，任何人不得与司机并坐一起。严格按规定信号发点，时刻做好发出停车信号的准备，以备出现意外时及时发出停车信号、当人行6、车行进到终点站时，信号工必须做好发出提醒信号，准备下车注意安全。在运行中，出现以外用手触摸停车线会立即停车，带故障排除后可用电话通知司机重新启动，使人行车正常运行。人行车行人时上下人员要自觉排队，要稳上稳下不要抢罐，吊椅要挂稳。瓦斯检查员操作规程瓦斯检定器的使用：第一条使用前的准备工作：检查外貌要整洁完好，附件要齐全。检查电源开关及灯泡，开关灵活，灯泡要有足够的亮度，光谱要清晰，无变形现象。检查仪器气密性，手压气球后放开吸气管，如果气球很快胀起，说明气路畅通，否则要查出堵塞部分；手压气球同时堵住吸气胶管，松开压气球后，如果一分钟不胀起即为不漏气，否则再用同样的方法找出漏气的部分。检查药品的有效7、性，先检查水分吸收管中的氯化钙，若氯化钙凝结成大块，则要换掉，再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰，若钠石灰变色则失效，要重新换药。换气调零：在井底车场接好二氧化碳吸收管后，手捏气球510次，然后对瓦检仪进行调零。第二条使用与保护注意事项：携带和使用时，防止和其它硬物碰撞，以免损坏仪器，班中随身携带，不准丢失。瓦检仪出现故障时不准擅自修理，要及时汇报并由修校人员进行修理。瓦检仪要集中统一管理，上井后及时交发放室，不得私自保存。第三条检查方法：检查前背好仪器，一手将胶管送到预测地点，另一只手按气球510次，然后再进行读数。检查高冒点，回采面上隅角等地点时，人员要站在支护完好的地点，用一根小棍将胶管送到8、应测地点然后再抽取气体进行测定，检查人员不得进入老塘，高冒点等巷道失修地点。二、检查制度第四条瓦检员应严格按照煤矿安全规程及矿和公司有关规定，对应查地点按规定次数进行检查。第五条负责分工区域内的瓦斯巡回检查，不准一人负责多头多面，不准空班、漏检、假检，严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体情况填在记录牌上，并通知现场作业人员，其它如硐室、炸药库等地点的气体情况也应按规定进行检查，检查地点的牌板要填写清晰，内容要完整。第六条当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时，应根据煤矿安全规程和其它有关规定，及时向矿调度室和通风工区值班室和现场班组长及作业人9、员汇报，找出产生的原因，采取有效措施进行处理。第七条报表填写：当班上井后要及时填写瓦斯日报和“一管四”报表，不准隔班填写，填写内容要详细齐全，字迹要工整清晰。井下牌板与原始记录及报表要做到“三对照”。第八条班中汇报和班末交接班。瓦检员在班中必须按矿和工区管理规定，通过电话汇报现场情况，如遇特殊情况要立即向矿调度室和工区值班室汇报和请示。瓦检员必须在井下指定地点实行交接班，把工作情况和重点注意事项交接清楚，并填好交接记录。三、检查内容第九条检查地点及次数根据瓦斯管理规定执行。第十条检查项目包括沼气浓度、二氧化碳浓度、空气温度。四、特殊情况的处理第十一条井下工作地点出现盲巷时，要及时设置栅栏、揭示10、警标，防止无关人员误入。第十二条作业地点瓦斯积聚但沼气或二氧化碳浓度不超过3%时，必须报矿调度室、工区值班室，然后采取有效措施，就地进行排放；当瓦斯浓度超过3%时，必须报通风队，制订排放措施后，由矿救护队排放。测风员操作规程第一条下井前要检查所使用的风表是否完好并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。第二条主要巷道应在专门的测风站内进行测定，无固定测风站时，应在断面规整、完好、前后10m无杂物及拐弯的临时测风站内测定。第三条回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条掘进工作面应测定迎头风袋出口风量及该掘进面总回风量。第五条测风站的设立及管理。主要测风地点应建立固定的测风站，测风站长11、度不得小于4米，四壁应光滑、规整，前后10米无拐弯，临时测风站的设立同本操作规程第二条。所有测风站都必须挂牌管理，定期测风。第六条风量测定注意事项。风表选择：要根据测风地点风速情况，按测量风速的范围选择高、中、微速风表。风表移动路线：根据我矿巷道断面状况大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法，每次每测点测定不得少于3遍，每两遍的读数误差不得超过4%，否则必须重新测量，每次测定结果取三遍的平均值。测风时，风表一定要与风流方向垂直，风表要匀速移动，测风开始前应关闭风速计数器，将指针回零，待风表运转30秒后，再打开记数器开始测量风速，每遍测定时间为60秒钟。每次测定完后，对测定数据要及时计算12、，如出入过大要查明原因，并向区长或技术人员汇报情况。第七条测风制度每旬对全矿井所有用风地点进行一次全面测定，个别地点应根据实际情况增加测定次数，每次测风结果都要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录上，记录内容包括：断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。每旬测风的数据，要通过通风旬报报矿生产科、技术科、安监科、矿长、总工，每月要将三旬旬报一次性报集团公司，报送前要经矿总工程师审阅签字。测风牌板、原始记录、测风台帐及月旬报表数据，要真实、一致。使用中的风表必须6个月校正修理一次，并根据校正曲线测量计算。第八条安全注意事项：在巷道有车辆通过时，要停止测风13、，躲到安全地点，待车辆通过、风流稳定后再开始测风。在有架空线巷道测风时，要注意风表离架空线距离至少为10厘米，以防止触电。在临时测风站测风时，要注要观察顶板和巷道支护状况，防止片帮或冒顶伤人。禁止在失修巷道内设测风站。测尘员操作规程第一条准备工作认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。第二条采样过程采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在14、工人作业时采样。采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。第三条注意事项要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况，注意观察顶板及运输等情况，保证测尘工作中的人身安全。每一工作地点采样个数必须符合粉尘浓度和分散度测定办法规定。称量滤膜用的称重仪器必须精确，每年要由计量部门校正一次。采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。采样结果要及时分析，填写测量记录。每半月对全矿应测地点进行一次全面测15、定，并填写报表，上报矿有关部门，月底要一次性上报集团公司。通风工操作规程第一条一般规定砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道，并清理干净。按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。第二条掏槽岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。第三条砌墙砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插16、入），无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。墙体厚度：根据天能集团公司规定，墙体厚度至少为50厘米。灰砂配比：通常选择灰砂比为1：4至1：5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。设施处有水流时，要留设反水池。有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。第四条风门的安装风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以8085为宜，门框架设牢固。风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要17、尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留2030厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。第五条附属设施及管理风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可不安连锁，但必须能自动关闭。调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。第六条施工安全注意事项砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。在有架空线地点砌18、筑设施时，要先停电，后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡牌，严禁运料时行人。在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。监测系统维修工操作规程第一条日常管理监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、结构、日常维护，能熟练作业。仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强行拉扯连线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件19、和线路板开焊。遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风流中，探头位置根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装移动由专职管理人员负责，并要根据生产布局变化随时安装回收移动。仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。第二条维护与调试要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤尘，防止堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。定期清扫气室中污物。仪器在井下运行半年后，要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下井使用。仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断电点等。仪器正常工作后，20、每周检查调整一次主机稳流源输出电流（催化元件的工作电流）；检查和调整差放零点、机零点，检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点；检查和调整主机断电点、指示精度。催化元件更换。遥测仪使用一定时期后，催化元件活性要下降，当精度电位器调到头，而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时，要更换新的催化元件，更换时，需把探头拿到地面，在更换后进行调试。第三条仪器的修理专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查明原因，向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后，要整机更换，旧机要及时打上井修理。建立健全各项台帐21、记录、图纸、报表。通防仪器维修工作操作规程通防仪器的检查。通防仪器主要包括光学瓦斯鉴定仪、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。瓦鉴定器每班必须检查其气密性、光谱的清晰度，灯泡的亮度，药品的有效性。便携仪必须在班后及时检查一次，然后充电。自救器每班必须检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。光学瓦斯鉴定仪的检修气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。干燥管组的检修：检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子，若接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。22、(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。气室组检修：先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：气密胶管老化，应更换新管。气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。金属件开焊，应用电烙铁焊好。电路检修：灯泡损坏，应换新灯泡。灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打磨接触片锈蚀部分。目镜组检修保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。查找光谱先按要求装好各棱镜组。调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱。自救器的检修外观检修先查橡胶套，橡胶套磨损严重及破裂后不得继续23、使用，应及时更换。封印条损坏，应暂停使用，必须进行气密性检修后再使用。气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，若检查无漏气现象，即检查完毕，若漏气应按如下顺序检修：打开封印条和自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，若橡胶圈老化，要更换新的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物，取出异物，再涂上硅油即可。合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。称重经前两项检查后还需对自救器称重，若自救器增重超过10克，则自救器报废，若增重小于10克，可继续使用。四、便携仪的检修每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。下井前须检查便携仪零点和电压值，不符合要求时禁止发放使用。便携仪严格按产品说明书进行操作24、，严禁擅自调校和拆开仪器。每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否则，禁止使用。超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时，要及时更换有关元器件或修理。煤层注水工操作规程钻机司机要持证上岗，遵章作业。钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运下井作业。安装注水泵及钻机时，首先要检查安装位置处的巷道状态，不安全时不准施工。开钻前要进行试机，发现问题及时处理，然后再开钻作业。应根据作业规程要求布置钻孔的间距、方位、倾角、长度。钻孔时至少两人一同作业，开钻先开水，停钻后停水。打完钻孔封孔前，先用25、清水冲净孔内煤粉，然后再封孔。采用水泥砂浆或封孔器封孔，封孔长度至少为1米。无论是用静压注水还是用动压注水，都应用流量表进行测量，掌握每孔注水量，发现钻孔附近煤壁出水及机巷出现水珠时，可停注，隔一段时间后再对该孔注水。注水孔超前回采面距离以2050米为宜。十一、注水工应做好班记录，内容包括钻孔钻进深度，钻孔直径，各孔注水时间及注水量等，上井后及时填入注水记录台帐中。十二、注水工作告一段落后，要配合工区及时对注水工作进行总结。采煤工操作规程电煤钻工装备与检查工作使用前检查电煤钻外壳有无裂纹式破裂，螺丝、缧帽是否松动，插销是否完整。电缆接头要严密结实，如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头或断相不准使26、用。检查综合保护设备是否灵活可靠，如失灵应停止使用。拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。检查开关是否灵活好用。准备好已打磨锋利的钻头。检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶。如有冒顶危险时要及时处理。检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子开动时拉断。打眼工作及注意事项打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。如有特别变化，应经现场班长同意方可改变。用镐点眼定位，启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定27、时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。打眼时用力要均匀，不准强推硬压。打眼时应时刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大块煤、矸和其它物料碰伤，在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子，机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。禁止在老炮眼内重新打眼。电钻在运转中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，进行检查，以免烧坏电机。由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。要随时注意电机减速箱、风扇的运转情况。如外壳温度过高时，应停止使用。电煤钻必须用四蕊电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放要顶板完好或指定地点28、，防止损坏。工作完毕后，应先切断电源，然后拔出防爆插销。为操作安全，要爱护电钻。各部件如有损坏，要及时更换。其它电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时找机电维修工进行检修。机电维修工，应经常主动地和打眼工配合，使电钻处于正常状态。攉煤工操作规程攉煤前必须首先观察工作地点的点柱、煤壁、顶板、老空悬顶等情况，严格执行敲帮问顶制度。发现不安全因素，必须先处理后才能进行攉煤工作。攉煤工必须在点柱保护下工作，严禁空顶作业。在溜子前面攉煤时，要严格检查顶梁、临时柱是否架设齐全、扁销子是否牢固可靠，并认真处理伞檐和松动的煤壁，然后才能工作。攉煤时，遇有瞎炮丢炮时，必须通知放炮员帮助处理，严禁手拉、镐刨或用锨29、挖，待按规定处理好后，才能工作。攉煤中如有发现浮煤中有丢失的炸药、雷管应用木质物找出，交给放炮员处理。攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全。攉煤时，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大块矸石要拣出来攉到老空里去。如溜子里发现柱子、顶梁、扁销子等物，要拣出来。拣出支柱或其它物料时要抓拾其后头，必要时要先停溜子后拣料。在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋时露出柱鞋后就不许再攉，以免倒柱伤人。如发现柱子失脚要立即处理好再工作。工作面上的浮煤必须清理干净，严禁丢失。攉煤过程中要时刻注意溜子内是否有其它物料，以防顶伤人员或顶倒支柱。溜子停止运转时不许往溜子内攉煤，溜子内不30、许站人和行走。禁止向溜子内攉入其它物料。在回采工作面使用搪瓷溜槽运煤时，必须按下列规定操作：倾角超过25度的工作面必须分段进行打闸或设挡煤板，在看溜口上必须设护身闸。溜槽内的煤不得放空，以免煤块伤人；在回采工作面铺设的搪瓷溜槽上下错节时，上一块溜槽必须用铁丝栓在有劲的柱脚上，以防溜槽下滑发生事故；拆移搪瓷溜槽时，必须将溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑伤人；禁止骑溜子攉煤；搪瓷溜槽内淤住煤时，要及时攉开，但必须首先通知上部停止攉煤，以免上部飞煤伤人；工作面安溜槽时，首先在上方撤掉一节溜槽，靠在柱子上，以挡住上部煤，然后在安装下部溜槽；上方攉煤时，下煤点内严禁有人作业。放顶煤回采，要按专项措31、施规定程序执行。收工时要将工具收拾好，交回工具房，不许乱扔乱放。支柱工操作规程一般规定所有支柱工必须了解所用支柱的特性、基本结构和使用方法。支柱工必须熟悉工作面规程的有关规定。如柱距、排距、支柱迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。要严格执行敲帮问顶制度。遇有煤岩松动，随时摘掉，敲帮问顶时要按下列规定执行。敲帮要用镐和长钎，煤壁留有伞檐时要立即摘掉；问顶时要站在斜上方安全地点，一手拿镐，一手托顶，先轻敲顶板，未问明时，再重敲。摘掉悬岩时，要对上下人员先打好招呼，清理好退路，用镐自上而下，由外向内摘除。支柱不准打在浮煤或浮矸上。如遇顶板破碎或片帮严重地点，必须提前用板棚支护，并用彩笆背32、好顶。支柱时必须在完整顶板下进行操作。支柱时要注意附近工作人员的安全，正规支柱未打上之前不准回掉临时支柱。支柱的柱脚，必须放在实底或柱窝、柱鞋中间，并支设牢固。活柱最小伸出量应符合作业规程规定。支柱时要拉线支直，不准使用折损、弯曲、零部件不全、失效、漏液及未经试压合格的支柱。支柱时要保护好各种管线。单体液压支柱支柱要两人配合作业，一人将支柱对号入座，支在实底(或铁木鞋)上，并抓好支柱手把,板动注液枪手把升柱。注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴，内注式支柱插上摇柄上下摇动，将支柱升起。另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销以防从顶梁缺口掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正,使之垂直煤壁，并刹好顶。33、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部，内柱式支柱将卸载手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀。要防止注液枪的高压管缠绕打结被煤矸埋住。禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。支柱工用手抓支柱手把时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手臂。支柱必须达到规定的初撑力。工作面特殊支架木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上，上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。木垛支设要符合三个面（三个面成平面）一条线（各层接触点必须在一条线上）的要求，其迎山角要与支柱相同。木垛四角必须用楔子加紧，接顶处不准加34、楔子。木垛应垂直工作面，并留有符合规定的人行道。木垛材料要一致，木垛靠工作面侧要打齐。木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时，要打好新木垛后再回旧木垛，不准先回后支。上、下两巷超前支护方式，要按作业规程规定执行。充填带宽度，要按作业规程执行。充填带必须用规定的材料打垒，矸石墙厚度要符合规定，并严密接顶，充填带内必须用规定的材料充填，不准用浮煤或老料做充填物。用矸石垒充填带需从老塘内取石时，必须用长把工具钩取，不准人员进入老塘取石。打密集支柱、斜撑柱及丛柱时，其数量、规格按作业规程规定执行。打密集支柱时先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿绳空隙。回柱工操作规程一般规定回柱时必须按照作业规程规定的方法回35、柱。回柱前要检查周围顶板、把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。回柱要两人配合。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在顶板完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好护身柱，并告知在附近工作的其他人员。回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情况应在规程或措施内规定）。当顶板来压或遇到其它险情时要停止回柱，待处理安全后再回柱。回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱或用其它安全方式回柱。回出的支柱必须36、实行全承载、无空载支柱。回单体液压支柱单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子，可用掏底和松顶的方法回出，严禁放炮处理。回出的单体液压支柱要补升到放顶线顶板上，实行全承载，并留出人行道。回柱过程中，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛、碰砸，以免损坏支柱。乳化液泵站司机操作规程启动前的准备和检查检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。液压箱内注入浓度为23%37、的乳化液，液位应在液标管2/3以上。打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。启动经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力逐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运行。停泵先打开手动卸载阀，使泵空载运行。切断电源停止运转。对泵站进行全面检查，发现问题及时处理或汇报有关单位。注意事项泵站司机经过培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。泵站运行中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。观察泵体温度变化，不得超过650，观察润滑38、油耗量，如须补充应补入适量油脂。泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在23%的要求，严禁乳化液泵打清水。泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行一次全面检查，发现泵站压力下降到18MPa以下时，必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。掘进技术操作规程掘进打眼工操作规程打眼前的准备采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理；采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆39、有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；检查打眼地点的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。迎头局扇停止运转；采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；无水防尘；工作面瞎40、炮未处理完毕；工作面安全存有隐患。打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。用凿岩机打眼时，应先开水后开风。打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常41、检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。禁止将钎子当其它工具用。若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。钎头与钎子的连接要牢固。在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上42、打眼。在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm43、的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。打眼时要采取防尘措施。凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。支架工操作规程棚式支架（木棚、铁棚、钢筋混凝土棚）一般规定所架设的棚子必须符合作业规程规定及部颁生产矿井质量标准仪标准要求。对于平巷、倾斜巷道、交岔点、弯道处棚子，必须按照局部支护的施工大样图所对每架棚的具体要求进行架设。支棚要及时，棚子距迎头不能超过作业规程或施工措施中所规定的最大空顶距。如放炮后最大空顶距超过规定而又无法正规架设时，要进行临时支护44、。架设临时支架必须按照作业规程和施工措施所规定的临时支架形式和要求进行。严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查，并摘除活石、危石，对一时无法排除或找不下来的松动岩石要采取有效措施，切实控制好，只有认为安全时，才能进行支护工作。梯形支架架棚前必须备齐备好所用的支架材料（如小杆、小楔、拉条、扒钉等）工具以及支设高棚要用的凳子、架设钢筋混凝土棚所用的上梁机等，并要仔细检查材料的规格，材质是否符合规定。对不符合规定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。支棚前要首先看好中、腰线，量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。按作业规程要求，将腿窝扒够深度并清出实底，棚腿不许高吊。架设时要互相叫应45、好（钢筋混凝土支架可用上梁机），扶好腿再上梁。上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合，上梁后校正中、腰线和其它项目，无问题后方可背顶背帮。枇子要按设计规定位置及数量要求刹紧背实。用锛（斧）砍棚口时，要两腿叉开，以免跑锛伤人。在倾斜巷道内架棚时，要按作业规程中规定的迎山角支设。其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施（如设撑木、拉条或铁橛子控制等）。架设铁棚、钢筋混凝土棚，为防止发滑增加可塑性和加强牢固性，梁腿接口处，必须设置木质垫板，其材质，规格要符合作业规程要求。、拱形金属支架：架设支架前必须符合将所需要的腿、梁、铁路橛子、拉钩、夹板、螺栓、工具及其它材料等准备齐全。上梁前必须将巷道两帮的46、铁路橛子眼按作业规程所规定的位置、深度打好，并把铁路橛子打牢固。无腿金属拱形支架上梁时，要配足人力，由专人指挥并互相叫应好，将拱顶托在铁路橛子上，在靠近梁的两端各装一条拉钩。再次检查中、腰线，确无问题后将顶、帮背实刹紧。使用有腿金属拱形支架时，在靠近梁的两端各装一条拉钩，将拱形托在铁橛子上，检查中、腰线后将拉杆上齐，再将顶背实刹紧。待装完矸石（煤）露出实底后，支起棚腿并上齐两帮拉钩，夹板紧固螺栓，最后将壁杆背实。在煤层或软岩中支护时，其棚腿下面要设垫木，垫木规格要符合作业规程规定。(二)临时支护前探支架架棚巷道（板棚、点柱除外）、锚喷、锚杆支护巷道都要使用前探支架。新开门处的掘进进尺够前探梁的47、长度时，就要使用前探支架。支设前探支架，其操作方式应符合下列规定：放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子；前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定；放炮后先整理放炮打歪斜的支架，并加固接顶，敲除迎头活石；松动前探梁的固定点，将外面一个固定点移到最前面的棚子上（锚杆上），向前窜动前探梁。其窜动探出的长度，从新的固定点算起，不得超过规程规定；前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定；前探梁必须刹紧背牢。临时支柱支柱的材质要符合作业规程规定。支柱必须打得迎山有力，并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时，柱腿下要加木垫，但不能重楔重座。如在碎石堆上打柱时，其柱腿下必须加木垫，其规格要符合作业规程要48、求，并要打牢。出矸石后柱腿活动前应先打好替柱，再回下原来的支柱。临时护顶搪梁护顶。岩石破碎有冒顶危险，可采用搪梁护顶的办法。就是先在迎头的上部打眼，利用眼孔打带钩的铁路橛子，其上放置铁梁，然后用板棚（一般用四条），将迎头第一架梁与铁梁、板棚组合一起控制顶板，板棚顶上用小杆木楔接顶背实。铁路橛子、铁梁、木板棚的规格、架设方法作业规程要做出具体规定。吊环棚护顶。在两帮煤、岩坚硬时，在两帮的上部打眼，并在眼中打带钩的铁路橛子，橛子上放道木，道木上架棚头或板棚，而后用小杆木楔接顶背实。对铁路橛子、道木等的规格、材质和架设方法要符合作业规程的具体规定。采用搪梁或吊环棚护顶，要把板棚或小杆等架设的高一些，49、待装完矸石（煤）以后，在下面支设正规支架，然后用小杆木楔与临时支架背实刹紧即可。这样可不需要回撤临时支架。当临时支架必须回撤时，要按作业规程要求回撤。砌碹工操作规程拆除临时支架如临时支架为拱形支架，当巷道压力不大，岩层比较稳固时，可先拆去两帮背板，处理两帮浮矸，在距两帮底槽以里分别为0.3米处挖腿窝，使托棚架在棚顶，用方木或小杆托住支架，拱顶用木楔刹紧，而后可回拆两肩小杆，清除活石，再回拆柱腿，而后用小径长圆木控制两肩，清除矸石再挖底槽。砌完墙再进行放顶，支券胎、砌拱。其托棚的间距，一次拉墙、放顶的长度要按作业规程规定。当巷道围岩破碎、压力较大时，作业规程要有特殊的施工方法；如临时棚为梯形棚时50、，在拆除棚腿前，应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝，使用四撑棚。四撑棚的规格、材质要符合作业规程规定。接口严密并用扒钉或撑杆连接牢固。四撑棚托原棚不得超过4架，其腿窝要落在实底上确保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小杆找活石清理工作面及后退路，而后逐个回拆棚腿，再进行敲帮找活石，有危石但又找不下来的，要用小径长圆木控制好才能挖底槽、砌墙。挖底槽砌基础在控制好两帮或两肩之后，再根据中、腰线定底槽位置，并挂好两侧墙的垂线，根据此线挖底槽；挖底槽只能用风镐、手镐进行。如必须放炮，则应有专门措施，防止崩倒四撑棚。挖掘时也要注意四撑棚腿窝，防止松动或高吊；砌基础应将水排出，底上铺设30mm的砂浆，基51、础要够深，料石要平、直、坚实可靠。砌墙首先要校正两侧垂线是否与中线的间距相等，够宽后开始砌墙。料石要平直，灰缝饱满，上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度；壁后充填要用片石或坚硬矸石，并要随砌随充，用砂浆灌实。砌完后进行检缝；混凝土墙要在挖好基础后，安设模板，模板要根据中、腰线安设。而后用拉撑杆固定，浇灌混凝土。混凝土要按规定配比搅拌均匀捣实。立券胎首先按规定的放顶步距进行放顶工作，一人放顶，一人观察。拆除临时支架后，如顶不够高，则需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好临时支架、确认安全后才能进行打眼，打眼工作要根据哪里需要哪里打的具体情况进行；放完顶找净活石，即可按腰线支托抬棚，棚腿要落在实处52、。如底上是软松岩则要垫板，托胎棚腿和棚头要用扒钉扒紧。前后棚腿要用扒钉扒牢；立胎前先检查胎的规格。立胎时配足人员，由小组长或有经验的老工人统一指挥。券胎组合结构应按规程要求施工；稳胎工作由卷茬向里进行，第一胎稳在券茬下并与券茬墙卡固，然后用券板、拉杆再稳第二胎，稳好后再测量，调正券胎方向、高低。使其符合设计要求。而后打好拉杆完整券胎的结构，并从两边上券板、铺灰砂、放料石或打混凝土。砌拱砌拱要随高度搭设适当的工作台，其梁要用铁轨或专用铁梁，每根梁下面应打上撑柱；工作台必须搭稳，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐朽或破裂的木板搭设工作台。通过车辆的工作台必须高于车沿300mm以上。在砌拱过程中要经53、常检查工作台的稳定性，以防止发生崩塌；搭设工作台要使用专用梯子，梁要卡在梯子上，两端至少要探出200mm；人与矿车通过工作台时，应先打好招呼然后通过；禁止在工作台上砸垫石，也不允许在工作台上存放过多的料石；砌拱模板的厚度要符合作业规程的规定，全套模板必须一致。模板必须随砌随放；砌拱时应使用顶头灰，灰缝要均匀，灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝；砌拱时必须压好茬，留好长短茬，不得出现齐茬、齐缝。压茬长度不得小于料石长度的四分之一；砌拱时要注意料石的反正面，不得使反，料石必须贴着模板，放平稳，否则要加好垫石；要随砌随充填，一般不准使用木料或料石充填。如冒顶过高，需要以木垛接顶时，必须按作业规程规定施工；封54、顶时要选用合格的料石，并要使用封顶板。而且加好合适的垫石；砌拱时两边的高度要一致，不许有内借与外借券墙的现象；砌双层料石，后层的要求要与前层一致，后层料石要求五石见灰，禁止将后层料石乱扔乱放，干码干放；砸料石不准对人；砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行，并保持砌块垂直于拱的辐射线；每段拱墙砌筑告一段落，都要留有台阶式咬合茬。回胎清理回胎要按作业规程的规定时间进行；回胎时要配足人力，由组长或有经验的工人统一指挥，与回胎无关的人员禁止在胎下停留；回胎工作应由外向里先去掉拉板上的小垫，并观察券顶有无走动。如有走动时应立即停止回胎工作；回胎人员要站在安全地点，退路要畅通；回胎后要将贴在券上模板及封顶板全55、部回掉；拆下的券胎、模板应及时洗刷、整理、码放整齐。对损坏变形的应及时修理整形或更换；禁止使用装岩机回胎；砌券表面不足之处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝、麻面等，应用砂浆勾缝、抹面。混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必须符合设计要求，并保证搅拌均匀。混凝土浇注基础，侧墙必须根据巷道中、腰线，首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木、组立模板并检查无问题后才能浇灌混凝土，浇灌时要注意，分层浇灌和捣固，每层厚度不大于300mm。刷大巷道刷大工作应根据施工图纸要求，严格按中、腰线进行，其打眼、放炮、敲帮问顶工作均按有关操作规程进行；开工前检查已刷大部分的支架是否因放炮震动而损坏变形，一旦发现要及时进行处理，处56、理后方可开始工作；刷大挑顶前，要检查挑顶地点前边原有巷道的券和棚子。如有损坏变形时，应进行整理加固；放炮刷大后，应进行敲帮问顶找掉巷岩，然后再检查巷道是否符合要求，达到要求后，再按作业规程规定护顶；根据岩石条件和现场情况可用如下方法进行临时护顶。搪瓷护顶、吊环护顶、探头棚护顶，其适应条件与作业方法与前面临时支护相同；当岩石松散、破碎、压力大，打不住铁镢子时，可利用木垛，在木垛上窜两根托梁，再在其上打小木垛代替铁镢子的办法进行护顶工作。但要保证木垛和托梁的材质及规格符合要求。装岩（煤）工操作规程工作前首先检查工作地点的支护，顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即处理，未处理好前不得工57、作。进行装岩（煤）工作之前要检查所用的工具，如锨、镐、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换，否则不得进行装岩工作。工作时要戴手套，以防碰破手。装岩（煤）工作之前，必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。装岩（煤）时，要注意检查有无瞎炮。如发现瞎炮，及时按处理瞎炮的规定进行处理。未处理之前，不准进行装岩（煤）工作。装岩（煤）时，人应站在矿车的侧前方进行装车。两人同时装车时，要站在矿车两侧，互相照应，装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。装车时，眼要盯着锨走，不能背着矿车乱装，以防锨一入车，影响装车效果，甚至锨碰它物及伤人。装车时，两58、腿前后叉开，两手前后握住锨把，铲满煤矸后用力向上绕过肩膀装入车内，禁止水平旋转式装两旁，以防碰伤。并随时检查支架及顶、帮安全情况。如发现危情，停止装车，处理好后再进行装车。装车过程中任何人不准手扶车沿和站在矿车上。装车时遇到大块煤、矸必须破碎。用大锤砸大块煤、矸石时，周围禁止站人，以防掉锤或粉碎的煤、矸石飞溅伤人。用手搬大块矸石时，要注意大块矸石的完整性。对于裂隙发育易粉碎的岩块不得用手搬，以防搬动过程中因岩块破裂折断而砸脚，严禁两人共同搬运大块岩石装车。工作面有滑铁板的，应在放炮前将铁板铺好，并用煤、矸将铁板掩盖，防止放炮锨起。在装车过程中，移动铁板时，应用撬棍。如用手抬时，要看好前面棚子的59、宽度，做到同时放下，以防挤伤手。装车时要注意工作地点周围的电缆、放炮线、架空线及风电管路等，以防碰坏。往溜子上装煤时，溜子尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打反车运料和乘坐溜子。在倾角超过25度的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要订设档板。往矿车内及溜子上装煤（岩）时，量要适中，不要装得太满。在倾角超过25度的巷道中装车时，煤、矸不得超出车沿。溜子司机操作规程溜子司机要经过技术培训，持合格证者方可操作。溜子电动机附近20米以内风流沼气浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源。接班后要对溜子进行以下几个方面的检查：各部螺栓是否齐全、紧固；液压联轴节是60、否缺油，防护罩是否齐全；防尘的喷雾头是否灵活、可靠；操作按钮是否灵活、可靠；信号按钮是否灵活、可靠；压柱是否打齐、打牢；大小链是否松紧适宜；变速箱是否缺油。以上各项如果检查出问题，要及时处理，严禁带病运转。3、将开关柄打到送电位置，对溜子进行反正转检查。司机接到开溜子信号后，要先点一下溜子，如果没有异常情况，再按启动按钮，使溜子进行运转。在正常情况下接到停车信号，如有多部溜子要按从迎头往外，逐台停止运转。启动时，从外往里逐台启动的原则进行。若遇紧急情况，接到停车信号，必须立即停止运转。在运转中，司机精力必须集中，发现断链子，立即停车进行处理。在运转中，发现不正常声响或异常情况，要停溜子找出原因61、。溜子铺设要平直。停溜子后交接班时，要将开关手柄打到零位，对溜子在运转中出现的可疑情况要交待清楚。停溜子后，司机要清理溜子头及两侧的浮煤（岩）。平巷推车工操作规程推车前首先了解巷道情况。清理影响通车的碴石、木杆等所有障碍物。推车前要检查轨道质量。如轨距及接头平整度超过规定，影响通车时，要进行修理。检查道岔、岔尖是否紧贴基本轨。如间隙过大，要进行修理。推车前要检查巷道支架是否完好。如发现有断梁折柱，造成片帮、冒顶等不安全因素（隐患），要进行处理，否则不得推车。推车时两手不许扶在车角及车帮上，防止碰手。人力推车必须遵守下列规定：推车时，必须时刻注意前方，接近道岔、弯道巷道口、风门，开始推车、停车、62、掉车，前方有障碍物或坡度较大的地方，都必须发出警号，严禁低头推车；严禁放飞车；同方向推车时，两车间距不得小于10米。推车过风门时，如是自动风门，要放慢车速缓慢通过，严禁猛冲硬撞。如是非自动风门，应用人工打开第一道风门，车过去后，将风门关好，再打开第二道风门。严禁用车撞开风门及两边风门同时打开。停车时，要将车停放牢靠，防止跑车。推车过弯道时，除要减速外，外弯推力要加大，里弯用力往回扭，迫使矿车改变方向，避免掉道。一人不准同时推两个不连接的矿车。轨道铺设工操作规程装卸钢轨时，要配足人员，有人指挥，两头不准同时起放，不得猛摔。较重的钢轨要有人发肩落肩。钢轨装车时两端要匀称，并装得牢固可靠，以保持运行63、平稳。长度大于3米的钢轨，用材料车装送钢轨时，钢轨两端离轨面不得小于30厘米，而且不得影响连接器的连接；用矿车装运钢轨时，车皮的四角要插上小杆，防止振动时钢轨滚下；运送道岔时，先将道岔拆开，然后装车运送。上、下山运送钢轨时，必须使用材料车且固定牢固，防止材料散落。启钩前，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。人力推运钢轨时，禁止将手搭在车沿上，要推最长钢轨的轨头，而且车两帮不准有人随行。人力运钢轨时，首先取得井下调度站的同意，并且车前50米要有一人探路，在拐弯或过道口时，应及时发号联系，缓慢行车。铺道前先准备好一切材料、工具和量具等。根据设计要求的中、腰线进行铺设，其顺序如下：整理道床；摆轨枕；摆64、钢轨；上夹板接轨；上扣件(上压板或钉道钉)；垫道碴；调平拔直（初调）；捣固道碴；按质量标准进行最后调整。上夹板时不准用手试钢轨眼。在一节轨道两头同时工作时，一头移动钢轨必须通知另一头。道钉必须钉实，不得浮、离、歪、斜。钉道钉时，一人将轨枕撬实，一个人砸钉，人要骑居轨顶，手捏轨身，开始轻轻打入枕内20mm后，再用力猛砸，以防飞钉伤人。捣固时，钢轨下的道碴必须捣实，前后同时捣固，必须离开不少于2米的距离。用大锤作业时，首先检查大锤是否牢固，打锤人和把钎人不准对面作业，以免走锤或甩头伤人。用弯道器打弯时，要将钢轨顶紧钩牢，方可开始工作。上扣打弯时用力要均匀，以免压扣挤手。用撬棍起道或起道钉时，不准握65、满把，以免压手。131、用起道器时，必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人。铺设弯道时，外轨应抬高，内轨应加宽，其抬高和加宽数值按作业规程执行。半径应符合设计要求，道岔和甩车场的铺轨规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合设计要求，竣工后进行通车试验。在倾角较大的倾斜巷道内铺道时，其工作地点下方不得有人，必要时在上、下口设置警牌及警戒。铺道前先准备好材料、工具和量具等。按照设计要求和中、腰线铺轨，其顺序如下：整理道床；挖导水坑（地势低洼处例外）；摆道木；摆钢轨；上夹板接轨；钉道钉；调平拨正；填道碴并捣实。同第118127条。在拆道前，应检查巷道内是否有应运出的物料或设备。如有时应报有关负责人，处66、理后再拆道。拆道时如有锈住的螺丝，可用扁铲铲断。但附近6米内不得有人停留，以免飞起的螺帽伤人。在倾斜巷道中拆道，用绞车运送钢轨时，斜巷禁止有人；上、下口要设好警戒牌，并设信号联系；不得人力溜放，不得拆、运同时作业。在停工很久的巷道内拆道时，应先检查瓦斯、顶板和支架，认为安全可靠时方可拆道。光爆锚喷支护工操作规程打眼准备打眼前必须全面检查顶板，将活矸处理掉，并用手镐刷齐迎头；按中、腰线根据光爆图表在迎头画出眼位，做好标记；预量钎长，在钎杆上做好标记，以便掌握打眼深度；巷道高度较大时，要预先搭好工作台；必须使用吊环式前探支架跟到迎头。打眼工作多台风钻同时施工时，要做到分区打眼，不得交叉打眼。领钎工67、点完眼后，要及时退回，防止断钎伤人；每台凿岩机首先按中、腰线的要求在迎头打第一个眼，其它眼依此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合爆破图规定；当周边眼遇有软夹层、煤层或节理发育的部位，可按补充措施适当加密炮眼，减少装药量；当周边眼布置在设计断面轮廓线上时，炮眼角度向巷道外侧的偏斜值，不应超过作业规程规定。打锚杆眼打眼前要敲帮问顶。找掉危石，发现顶板不好，必须支设护身点柱，然后再打锚杆眼；根据设计要求，检查巷道规格，然后再定眼位，并作出标记；锚杆眼的方向与岩层面或主要裂隙面要成较大角布置。如果岩层层面与裂隙面不明显时，应与巷道周边尽量垂直布置。高度不大的巷道，其顶部锚杆眼要使用套钎（短、68、中、长）的方法打眼；锚杆眼的直径、深度、间距、排距及布置形式必须按作业规程规定施工；要用压风将眼内岩粉和积水吹干净。(二)装药连线必须按照爆破图表规定的装药量装药，特别是周边眼不得随意加大装药量，同时要按照规定的装药方式装药。炮泥封填要符合作业规程规定。炮眼连线使用瞬发雷管的掘进工作面，其周边眼要在中部炮眼（掏槽眼和辅助眼）爆破后单装单放；使用毫秒雷管时，周边眼必须选用同段雷管，逐个串联后再与其它炮眼连接。(三)锚杆的安装安装前必须检查锚杆眼的眼位、眼径、眼深、巷道规格、锚杆部件等。如发现有不符合设计规定的，要进行处理。锚杆的外露长度要符合设计规定。严禁撬弯杆体，禁止在托盘上垫木头、石块或多加69、托板。托盘要与巷边围岩表面接触严实。小于12英寸的扳手等工具用力拧紧。树脂锚杆的安装：用电钻安装时，要准备接头，即在长度为100mm至300mm的麻花钻杆上焊一个与锚杆相配合的螺母或六方套筒；安装前将连接头拧紧在杆体上，并用杆体量准眼深，留好标记；安装时，用杆体将药包送至眼底，再开动电钻捅破药包搅拌，同时把杆体均匀推至孔底，搅拌时间钢杆约为30s左右，木杆约为20s左右，安装不能中断，应锚到底；安装完毕时，取下电钻，用木楔或石块挤住杆体，待树脂固化后再取下连接头；树脂经15min固化后，再安装托盘，托盘与岩石面要紧贴，用扳手上紧螺帽；树脂药包的固化剂为有毒性和腐蚀性的药物，要避免和皮肤接触，损70、坏的药包要妥善处理；树脂的药包是易燃品，禁止接触火源；过期药包不准使用。如要使用必须进行锚固力试验，符合要求时，方可使用。由螺母紧固的锚杆在喷浆前或安装后1至2天应进行检查，发现托盘松动时，必须及时处理。(四)喷射混凝土的准备与收尾。检查井巷工程的掘进规格、质量，并使其符合设计要求。巷道两帮基底的存矸必须清理干净，并要达到设计深度。初喷前首先敲帮问顶，摘掉活石。初喷和复喷前，必须用风水冲刷岩壁，当围岩不宜见水时，可单独以压风吹净岩壁浮尘。复喷前在拱顶、拱肩、拱基线等处每隔10米打点拉线并在拱基线上挂垂线，严格拉线复喷，以保证喷厚和平整度。对影响喷浆的障碍物必须拆除，如不能拆除的必须加以保护。高71、度大于3米的巷道或硐室工程，要搭设工作台或使用机械手喷射。喷射时，喷头距岩面不得超过1米。喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联络信号。喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人辅助照明并负责联络、观察顶及喷射情况，以保证安全和喷射质量。对喷射机具和风、水、电管线，进行全面检查，并试运转，若发现橡胶结合板磨损，压紧螺丝杆失灵，橡皮清扫器磨损，喷头出水不正常等，要及时处理。带好防尘口罩、手套、眼镜或其它保护面具，穿好雨衣。做好回弹物的回收利用。停机前要吹净机内余料，停机后必须将喷机具及周围清理干净，管路要盘放整齐。(五)喷浆时注意事项。喷浆前全部设备必须进行动力和压风空转试验。作业开始时，喷射72、机应先给风，再开电动机，然后给水，最后给料。结束时先停料，待料用完后停电动机，最后关闭风、水阀门。并将喷射机斗加盖，防护好。向喷射机中加料，要过筛，要保持连续和均匀。机械正常运转时，料斗内要保持足够的存料。对喷浆、喷射混凝土的要求。水泥：标号一般不低于400号，过期、受潮、结块的水泥或混凝土不准使用；骨料：细骨料可用中砂或粗砂过筛后装入干净的矿车，细骨料要加水浸湿；粗骨料一般采用粒径为510mm的石子，筛洗后装入干净的矿车；水：要干净，无杂物，污水、酸性水不允许使用；速凝剂：要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的2.45%。要求在35min内初凝，10min内终凝。速凝剂的存放73、要保持干燥，不得破包，以防受潮；用散装水泥时，应先堵严矿车的小孔，然后把水泥装入干净的矿车；迎头都要设专门的卸料场。加水的砂子和石子要先卸到料场，凉10h以上方可使用；拌料时，应先把潮湿的砂子和石子按比例混合搅拌一次，并摊开，再把水泥按比例扣掀（严禁用锨扬水泥）掺到湿料堆上，边和水泥边拌和。加水泥后的拌和不得少于两遍；拌好的潮料含水量在810%为宜，用手一攥成团，松手似散非散，吹无烟；随拌料随喷，拌好的潮料不得放2h以上。对喷射工艺的要求。喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时，应先喷填补平，然后再进行正常喷射；喷射口至喷射面的距离不大于1米；喷头一般要按螺旋形轨迹运行，螺旋圈直径为3074、mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动；在喷射前，应划分区段，按顺序进行；水平和倾斜巷道的区段划分：一般为1.52m，喷射顺序为先墙后拱。喷墙时，从墙基开始，自下而上进行。喷拱时，先拱脚后拱顶；立井掘喷单行作业，应将掘进段分成1.52m的若干小段，喷射时先由最下一段开始，自下而上进行；相邻区段喷射接茬应成斜交接茬，其宽度为厚度的两倍。在喷射作业中，如发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中；喷浆中要严格控制水灰比，如果发现混凝土表面干燥、松散、下坠、滑移和裂纹时，应及时进行清除和补喷；当混凝土喷射厚度大于100mm时，应采取分层喷射并遵守下列规定：混凝土一次75、的喷射厚度：墙为7100mm，拱为3550mm；第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h，应先喷水湿润混凝土表面，确保混凝土层间的良好接触。加金属网或钢筋喷射混凝土作业时，要遵守下列规定：金属网要随巷道轮廓铺设，并与岩石保持不少于30mm的间隙；金属网的网格，一般不少于150150mm，金属网的钢筋及钢丝直径一般为2.510mm；金属网与锚杆要连接绑扎牢固；喷射作业中，如果发现脱落的混凝土被金属网架住时，应及时清除进行补喷；金属网如果被放炮打乱，应整理好后再喷混凝土。必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护。按照质量验收标准规定做喷射混凝土（喷浆）试块（200200276、00mm），测试喷体强度必须达到150200号以上；10喷射作业中发现堵管时，采取敲击法输运料。如用高压风吹时，其压风不准超过0.4MPa。同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方严禁站人。正常作业时喷头不准对人。如果喷浆机发生故障，严禁带电处理，送电前要与有关人员联系好。采用锚喷处理失修的巷道时，必须先将浮矸、碎石清理干净，见到围岩的新鲜茬面时方可打锚杆及喷射混凝土。小绞车司机操作规程绞车司机必须经过培训考试合格，并持有合格证方可操作。绞车启动前，先检查各部件是否齐全、完好。开车时，先把制动闸手把拉到制动位置，松开离合器，开始提升或下放。认真检查绞车电机温度及运转情况，发同问题及时处理或汇报。停77、车时，松开离合器，把制动闸手把拉到制动位置，切断电源停车。开车时，必须坚持两慢一快，严禁放飞车。井下变电工操作规程操作人员必须经过培训并考试合格，持证方可进行操作。操作电气设备时，必须佩戴合格绝缘用具。按通知进行停送电，并记录发令人姓名、操作任务、时间。发生事故时，可先停电后汇报。送电顺序：高压隔离开关、高压断路器、低总馈电开关、各路分馈电开关，依次操作；停电顺序与此相反。严禁带负荷拉开高压隔离开关。认真巡回检查，发现问题及时处理或向领导汇报。按时做短路漏电试验，并记录结果。探水工操作规程探水前应加强钻场附近地区的巷道支护，并在工作面的迎头打好坚固的支柱和护身板。清理巷道，挖好排水沟，探水孔位78、于低洼处时，必须配备与探水量相适应的排水设备。探水地点必须安装专用电话。按设定好的孔位和方向位置打钻。把钻机用立柱或点杆固定牢固。钻进1.5米停钻，安装带有法兰盘的套管，套管长度不得低于1.5米，并固定牢固，再连上阀门。如实做好探水记录。按设计钻孔的数量和深度钻探。若发现钻孔出水，不得当即拔出钻杆，并把此情况报告探水指挥部，视水量情况再作处理。现场须备有木楔和破布。爆破工操作规程对放炮过程中的安全工作负责。入井前，必须对放炮母线长度、质量及放炮器具进行全面检查，确保完好、可靠。按当班生产计划需求量，亲自到炸药库领取炸药和雷管，并认真办理领取手续。电雷管必须亲自运送，途中严禁在人多处停留，严禁乘79、坐矿车、机车或把炸药、雷管放在刮板、胶带输送机和矿车内运送，不得整理雷管及其脚线。到达工作地点，要会同班组长对炸药和雷管验收装箱，但不准混放。炸药箱必须上锁，保管钥匙，禁止乱藏乱放炸药。装配引药严格遵守“四必须”、“两禁止”规定。负责装药工作。装药前检查瓦斯不超限，再清理炮眼内的煤（岩）粉。有煤与瓦斯突出，煤尘爆炸危险的采掘工作面，严禁反向装药。装药后，必须首先填入水炮泥，炮眼剩余部分用固体炮泥填满封实。脚线的联接工作，可在班组长或安监员协助下进行。但放炮母线与脚线的联接、检查爆破网络及爆破线的导通，必须亲自操作。放炮前，要检查瓦斯，并通知班组长派专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上，担80、任警戒工作。并与班组长、瓦斯检查员连锁放炮。必须执行上级有关部门规定的放炮撤人距离。放炮前，所有人员都必须撤至规定距离以外的安全地点。接到放炮命令后，先发出放炮警号，并回头观望，至少再等5s方可放炮。严禁在井下进行明火放炮、放糊炮和使用普通导爆索或非电爆管。不准在同一工作面同时使用两台放炮器放炮。放炮后，在炮烟被吹散、瓦斯不超限情况下，会同班组长巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、残爆等情况，必须按规程规定进行处理。严禁连续两次扭动放炮器。出现拉不响炮、瞎炮等情况，无问题后方允许其它人员进入工作面。崩出的炸药和雷管要妥善保管。当班未处理的瞎炮，必须在现场向下一班放炮员交待清楚瞎炮的81、位置、方向、深度及有关情况。17当班消耗的炸药和雷管，必须经班组核实签字。剩余的炸药和雷管连同崩出的炸药和雷管要一并退回炸药库办理退库手续。火工品管理员操作规程对本岗位的安全工作负责。熟悉、掌握火工管理的有关规定，并认真执行。负责做好炸药、雷管的收发及库内各种物品和防火器材保管工作。炸药、雷管的贮存和发放必须严格按规程的规定执行。运送火工品应事先与信号工、绞车司机、井上下把钩工联系好，做好运送准备工作。雷管发放前要逐个进行导通和电阻检查。对雷管进行编号，专人专号。严禁发放失效的炸药和雷管。按生产需用量发放炸药和雷管、做到帐、卡、物三对照。退回火药库的炸药和雷管要妥善保管。退回库房的失效炸药和雷82、管要进行登记，并按规定进行销毁。严格执行要害登记制度，非工作人员不准进入库房。前来参观人员，必须经保卫部门同意，并由有关单位人员带领方可入内。严格执行库内交班制度，交班时要把各种情况及帐目交清楚。巷修工操作规程到达工作地点后，先检查巷道的支架、顶帮、通过巷道的管线，并按要求妥善遮护；检查预备修理棚的顶帮损坏程度，按照实际情况进行工作。必须按规格尺寸砍棚柱，并作到三严（棚口对严，前不喝风，后不张嘴；梁头盖严柱头；上下帮闭好）。二平（棚子架平，巷底卧平）。三紧（顶板背紧，串杆上紧，撑杆打紧）。棚柱大头向上，小头向下，按中、腰线扶棚。在顶板坏的地方工作时，先把棚柱按规程砍好，顶板坏的地方先打串杆支柱83、，帮坏的地方要套小棚，先扶棚后掘进，空地方绞架，棚柱要抓帮背紧。在倾斜巷道扶棚与顶柱时，按坡度大小，保持迎山角。有伞檐的地方，棚子应架设在裂缝口的两边。在上、下山岔道口及断面大的地方，必须使用拉条、撑木，取顶帮活石时，要站在坚固的棚子下，不准使用斧子、镢头、锤等短把工具。搬运柱子要小心谨慎，手不要放在柱头上，要先放一头，再放另一头，防止碰伤。底板较硬时，柱腿下面要挖窝；底板软时，柱腿应穿木鞋。在工作中必须思想集中，对顶帮勤审勤问。注意锨、镢头掉头碰伤人，注意斧子走空伤人，注意片帮冒顶、塌柱碰伤人，注意跑车撞伤打人，移动电线、电缆要戴胶皮手套、防止触电伤人，砍坑木、木柱严禁砍伤电缆。架棚时柱子粗84、细要均匀，先立腿、后上梁，梁上两头用两个背楔背牢，再将串杆上好并保证均匀。在倾斜巷修护时，为了防止摧垮棚子，必须钉拉条，搁叉子棚，回一棚、修一棚，严禁大回大拉。顶板破碎棚必须打串杆，并要做到勤检查，防止活矸伤人，防止冒顶。修复后巷道必须合乎要求，不准缩小。作到两净（碴、杂物清净），一通（水沟扒通），三条线（电缆、电线、管子）整齐。在轨道上山及运输上山修护时，必须打上双排护身杆和挡车杆子。矿车挂上保险叉，防止跑车或坠落物体伤人。实行分工、分段维修。掌握顶板变化规律，保证修护安全。班组长操作规程班组长必须经过培训成绩合格，并取得资格证书的人员担任班组长。严格坚持党的“安全第一，预防为主”的安全政策85、和有关法规的精神要求。要有科学的组织能力和领导能力，并有煤矿工作的真才实学，去带领本班的职工搞好煤矿工作。对新职工的到来，首先对他们做好安全教育工作，教育他们怎样干好本职工作。在井下工作面对不懂生产技术的人员，要有耐心手把手，口交口地教他们学好技术。关心职工生活，对职工每月的工资要奖惩分明，及时结算和发放。安全监控员操作规程熟知各种监测仪器的性能、原理、用途与操作方法，对故障能迅速作出判断，不得私自甩掉监控仪器和不按规定设置断电点。按时交接班，交班人员应将本班的情况交待清楚，严守工作岗位，注意系统的变化，发现异常及时处理。发现瓦斯浓度超限报警时，要立即通知瓦斯超限工作区内停止工作，撤出人员，切86、断电源，并报告领导，采取措施进行处理。若发现井下某区域瓦斯超限或发现局扇风机停止运行时，要及时向值班矿长和技术矿长汇报。每天打印瓦斯报表及时报送矿长、总工程师及有关领导。监控主机出现死机现象时，应立即重新启动，以减少数据丢失。若监控主机频繁出现死机或不能正常工作，应及时将井下专用电缆倒至备用机，关闭监控主机，启动备用机，保证监控系统的正常运行。发现井下电源断电，操作人员应立即查明原因，并报告当班值班领导。严禁在监控主机操作办公软件等其它任何应用程序，严禁在计算机上玩游戏、听音乐等，严禁将外来软盘、光盘等带入机房，非房管理操作人员不得随意进入机房。采煤工操作规程放炮后进入工作地点，先检查、处理不87、安全因素然后进行工作。采煤顺序应自上而下进行，打点柱必须牢固、迎山，柱距符合“作业规程”规定。采煤时，要时刻注意溜子上大块矸石，以免挤人或碰倒柱子。不准用溜子运送材料或工具，在正常地方跨越溜子，要先看后过；在较低的地方跨越溜子，必须先停溜子后过人。工作开始，应清理行人巷，保证畅通。同时，还要做到不开溜子不攉煤。认真执行敲帮问顶制度，经常认真地检查作业地点顶板及煤壁情况，发现不安全因素及时加固处理。当生产中遇到“初采”、过“老眼”或过断层时，要严格执行矿、队制定的安全技术措施。采煤必须做到三直、一平、一净，即：煤墙采直，溜子移直，支柱站直，溜子铺平，浮煤清净，工作结束后，经验收合格并得到验收人员88、许可方准下班。掘进工操作规程接班时配合班组长、安全员检查工作面的工程质量和安全情况。检查支架是否运到工作面，有无空顶，有无瞎炮，两帮有无活碴活煤。检查工作面风量，风筒距工作面不得大于5米。每班开工前，首先进行敲帮问顶，确认安全后方可开工。装车首先要洒水灭尘，后装车。人工装车时要瞻前顾后，防止伤人，并认真执行煤矸分装制度，保证煤质符合规定。大巷运输时要严格执行推车工操作规程在倾斜巷道运输时要做到：（1）距工作面15米处不少于三排护身杆；（2）靠近下山工作面必须设在挡车后；（3）信号不准不开车，上、下行人不开车，不挂车尾巴不开车。做棚子先将所需支架按规定做好，采用木支架时，棚腿下边扎角与上边的“马89、蹄”砍成一致。放顶工操作规程进入工作地点，首先检查处理不安全因素，清理好工作区内的浮煤，保证安全退路畅通。禁止进入老塘，严禁扒旧充新。回柱时应先里后外，先下后上，打密集柱按作业规程规定执行。回柱必须先打牢固临时点柱。每个空顶带必须压木垛，木垛数量按作业规程要求打，木垛要下在底、上接顶，木垛摆成十字形，压点成直线，背楔打在木柿压点外，背紧背牢。回出的支柱要立放整齐，防止掩埋丢失。空顶带长距离不落时还须按作业规程要求采取措施强制放顶。放顶要做到：溜子移直、腿按线纫直、密集打直；上下出口畅道、行人巷畅道。工作结束后，经验收合格后，方可离开工作岗位。副井上下信号工操作规程接班前应详细检查信号、线路、通90、讯及保险系统是否完好，无误时方可工作。信号发送必须清晰、准确，声光齐全。提升卸大型物料或爆炸物品时，上、下信号工要与绞车司机提前用电话联系，并与把钩工密切配合，做到眼观设备，耳听铃声，手不离打点器，必须做到快、准、稳，无事故，无隐患，上下信号不清时，严禁向对方发送信号，并用电话联系。上下人员期间，信号工必须随人车同行，随时注意人车运行情况，发现异常情况及时传递信号停车处理。充分做到“三配合”，发现重大隐患立即采取措施进行处理，并及时向上级汇报。安全生产措施矿井排放瓦斯与其安全技术措施由于停止供风，掘进工作面和盲巷容易聚积瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯和有害气体时，如果采用“一风吹”的方法，就会91、造成其他地点的瓦斯和有害气体超限，所以严禁“一风吹”的方法排放瓦斯，必须进行有控制的瓦斯排放。排放瓦斯前必须确定需要停风撤人的路线和地点，有关人员（机电带班班长、瓦检员、通风员）必须到现场。待需要停电、撤人的地点安全措施全部到位后，方可开始排放瓦斯作业。在启动局部通风机前，必须先检查局部通风机附近20m内的瓦斯情况，在瓦斯浓度不超限的情况下，方可启动局部通风机。在启动局部通风机前，先把向停风区供风的风筒用绳捆绑成一定的直径，使风筒的直径缩小以减少停风区的供风量。在排放瓦斯时，瓦检员必须时刻检查排放瓦斯巷道口号回风口合处的瓦斯浓度（1.5%），如果瓦斯浓度超限，必须立即减小局部通风机风量，使汇合92、处的瓦斯浓度降低到规定浓度如下。只有在回风口的瓦斯浓底降低到1.0%时，并且局部通风机的控制全部取消后，方可恢复停电、撤人地区的电源和作业。甲烷传感器应悬挂在距专用排瓦斯巷回风口中15m处，当甲烷浓度到2.5%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。粉尘防治安全技术措施为确保我矿安全生产，保证职工生命安全，特制订粉尘防治安全技术措施。消除引火源由机电科严格把关，不防爆电器设备、电缆不准入井，严禁超负荷运转，井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线，从根本上杜绝火源。二、由生产科负责及时清扫巷道中沉积煤尘对井底车场、运输大巷、石门、绞车坡以及装载点和其它井巷硐室堆积的93、煤尘，定期清扫。三、冲洗煤尘对井下总回巷、主要回风巷、采掘工作面附近以及凡属清扫的巷道，及时冲洗巷道，由顶棚、两帮、巷道底部顺次进行。四、设置喷头，喷雾降尘水在一定的压力下，由不同形式的微孔喷出后，与空气中的浮煤碰撞时，可使其湿润质量增加，加速沉降，从而起到降尘的作用。建立完整可靠的消防洒水系统，在采煤、掘进、运输、提升，尤其是井下转载点采取有效的喷雾洒水措施，以控制粉尘的飞扬，使其湿润后迅速沉降。五、由安全科负责，合理调节风速冲淡和排除煤尘选择合适的巷道断面，对风量进行合理分配，以使风速合理，既能带走大量的粉尘又不至于使沉降的粉尘被二次吹起。为防止灾害事故的扩大化，在主要进回风巷高隔爆水袋，94、及时添水保持水量。六、采掘工作面采用湿式作业对炮采工作、半煤岩巷、煤巷掘进工作面采用湿式打眼，放炮时采用水炮泥，及时冲刷巷帮、放炮前后洒水降法、装煤点喷雾洒水和净化风流等综合防尘措施。为防止煤法随通风系统吹入采煤工作面，在进风巷中设置净化风流的防尘水幕。七、采掘工作面必要时采用煤层注水，从根本上减少粉尘来源。八、采掘工作面采用放炮落煤的地点要严格执行操作规程，控制药量和炮眼密度，减少煤尘量。九、井下煤仓及溜煤眼应保持一定数量的存煤，不得放空。十、防尘领导小组入井后，查出有煤尘积聚的地点要立即采取措施进行处理。十一、加强个体防护，入井职工佩戴防法口罩。防尘洒水措施为了预防火灾、煤尘、岩尘各类事故95、的发生，防止重大事故危害职工生命安全和身心健康。特制订以下措施：成立领导小组指 挥： 张金祥副指挥：张铁锤成 员：梁志宏 孙朝辉 张跃飞 于宏宾 温建国 郭松年 梁根换 张震中二、安全措施各掘进头巷道严禁杂物堆积，煤尘及时清理，金属物品要码放整齐，保持卫生干净。各掘采工作面派专人管理并负责卫生，定期检查写出检查整改措施。掘进巷道放炮时采用水炮泥，并悬挂隔爆水袋，定期检查水袋存水情况，对漏水的袋子及进更换。采掘工作面及时洒水，实行三班交接班制度，没有洒水管路的巷道可采用人工推车洒水。大巷变电所、水泵房、硐室要经常保持卫生整齐，严禁堆放杂物，水沟、浮煤要及时清理。采区上、下山运输巷、回风巷不得堆积96、杂物，碴子要充填碴洞，皮带头、镏子机头、溜煤眼要悬挂喷头和水幕。其它巷道每50米设一个降尘管，皮带巷、运输机巷底部不得堆积浮煤，要及时清理。采掘工作面放炮前后要及时洒水，工作面可采用液压枪洒水降尘，液压柱秒得有浮煤现象，舍帮、煤帮要及时注水。初次放顶安全措施应用微震仪、地音仪和超声小地表层应力仪等进行预测预防。从工作面的运输巷和回风共向顶板打孔，进行顶板高压注水，以起到软化板和增大裂隙及弱面的作用。采用爆破方法人为地板顶板切断，进行强制放顶，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。采取堵和泄两方面预防暴风措施，以避免暴风时对生产和安全造成的危害。防止灾害事故扩大措施为了预防在发生瓦斯、煤尘爆炸时，爆炸97、地点的高温气流在强大的冲击波的催动下，造成其它工作面的连锁反应，引起灾害事故扩大化，故采取设置隔爆水棚（水袋），以阻止灾害的扩大和蔓延。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间、煤仓同与其相连通的巷道间、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其他相连通的巷道间必须用隔爆水棚隔开。隔爆水棚前后30m以内不得有拐角，长度不得不于20m,隔爆水袋不少于40袋。隔爆水棚必须有专人负责维修和灌水，经常保证水袋内有足够的水量。隔爆水袋吊挂高度不低于1.8m,保证正常的行人、通风断面。每位职工必须爱护隔爆设施，不得私自损坏或扎破，否则，照价赔偿，并追究有相关98、人员的责任。隔爆水棚的吊挂钩必须灵活，保证能够在冲击波的冲击下自行脱钩洒水。隔爆水棚必须定期检查其维护和储水情况，对查出问题及时解决，并追究负责人的责任。采掘工作面防倒柱各防炮崩支柱措施支架必须打紧背牢，斜巷支柱应山有力。倾角250的斜巷，支架或支柱之间，必须打撑木和拉条。放炮时，炮崩范围内的支柱必须加固好，以防崩倒，然后再继续放炮。支柱时，必须由外向里（或由下向上）修，严禁钻到空顶区进行修护。采煤工作面初采及采区结束前安全技术措施当一个新的工作面形成或结束，为保证安全生产顺利进行，安全生产领导小组必须召开安全办公会议，根据地质实际情况和煤层贮存条件，研究开采方案和具体措施。成立安全生产小组组99、 长：翟华副组长：李满仓 成 员：梁现周、张金祥、梁西强、王永涛、王见忠、邢合、文战斌、梁铁仁、梁志周二、采煤工作面的初期管理一个新的工作面开始推进之前，要根据安全生产领导小组研究方案，对工作面进行装修。首先使工作面坡度一致，以便工作面受均匀，然后对工作面铺设运输设备，工作面支护采用0.8米单体液压支柱，加固上、下付巷超前支护，开掘上、下付巷安全出口等采煤前的工作。一切准备就绪，开始回采，采用全部跨落法管理，人工回柱、放顶。放顶时应由下向上进行逐段放顶，这时采空区可能出现大面积空顶，必须立即采取措施，用废木在舍帮架设木垛，每3m一个；若悬顶面积过大时，必须行强制放顶，但必须制订特殊措施，严禁进100、老塘作业。新工作面开始到正常采煤期间，安全生产管理人员必须跟班下井，现场指挥，跟班安全员、技术员要蹲点负责，认真观察采区情况，发现异常立即采取有效措施排除，如出现特殊情况，排除不了，必须立即撤出人员，报安全生产高度室。三、采煤工作面收尾管理采煤工作面结束时，为防止支柱丢失和出现不安全隐患，必须采取措施进行支柱回收和尾管理。采煤工作面推到一定位置，所有支护和设备要进行回收。首先把工作面内的浮煤及杂物清理干净，由下向上逐段回收支柱。当工作面支柱、设备等一切回收完毕，在进风巷和各砌两道密闭墙对采空区进行密闭，防止煤层自燃事故的发生。四、在回采工作面作业规程中，除对初次放顶要有明确的规定外，还应制定回101、采工作面初次放顶的技术措施和组织措施，并且必须经技术矿长批准后方可实施。五、回采工作面初次放顶时，要由生产矿长、总工程师参加，并由生产技术部门，安检部门及有关采区（队）的干部组成初次放顶安全管理小组。每班都要有管理小组人员跟班指挥，并检查初次放顶执行情况。发现不安全因素立即采取果断措施进行处理，坚决防止重大事故的发生。六、只有在初次放顶安全管理小组确认采工作面的顶板已经放下，采区可以时行正常回采时，初次放顶安全管理小组方可解散。七、回采工作面要制订初次来压、过断层、过老巷时预防冒顶的安全技术措施和组织措施。矿井运输提升安全技术措施指导思想及目标为了强化煤矿专项整治，安全管理，以“隐患险于明火，102、防范胜于救，安全生于泰山”为理论基础，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产思想，加强和改进矿井运输提升条件，杜绝提升运输事故的发生，从而实现安全生产。二、组织领导小组组 长：张跃坤副组长：王铁跃成 员: 王宏恩 杜学涛 李 伟 李炎涛 梁丙辛 于现伟 李贵星 郑 辉三、具体措施由组长具体负责矿井运输、提升安全技术措施，在本矿实施和落实。每天早上8：009：00点，对绞车的主要部位（滚筒轴座、供电线路、安全保护、液压系统、深度指示器、信号照明、过卷复位、紧急制动、工作制动、刹车间隙、后备保护、连接装置）详细检查一遍，检查轴座螺丝是否松动，油路是否渗漏、堵塞，深度指示器是否错位失灵，信号照明是103、否声光齐全，供电线路是否破损老化松动，触点有无磁弧，过卷复位，紧急制动、工作制动、后备保护是否灵敏可靠。并把检查情况报机电、生立矿长、机电科、调度室，便于安排检修时合理检修。人车的检查。在使用人车前，人车跟车工分别按安全技术操作规程的要求，详细检查一遍，副井绞车司机在交接班时，按安全技术操作规程对副井提升系统详细检查一遍，检查中发现的问题，及时上报调度室和主管领导，尽快解决。井下的调度绞车、刮板运输机的检查。每天早上7：00钟检查井下所有提升运输设备认真检查，查出的问题于当天13：00以前报机电、安全、生产矿长及调度室；由调试室和机电科配合安排解决。钢丝绳磨损的日常检查。付井绞车由钢丝绳检验工104、及绞车司机在交接班时对滚筒上的钢丝绳（也叫固定绳）详细检查，如有异常报井口蜗、绞车维修工配合解决；滚筒以下的钢丝绳（也叫活绳）由信号工、管理员在交接班时认真检查，把查出的隐患部位、钢丝绳磨损程度报机电、生产矿长和调度室。井下调度绞车的钢丝绳由使用单位的负责人（班组长）、小绞车司机、跟班电工、安全员、技术员在交接班时认真检查，发现问题立即通知机电班长配合解决。副斜井与井下倾斜巷道“四保险”、“一坡三挡”的日常检查。由使用单位的负责人、本班的维修班长、机电、安全、生产科跟班入井的管理干部、跟班安全员、技术员在交接班时对绞车坡的各种保险设备进行检查，发现问题立即排除，并严格执行“行人不开车，开车不行105、人”的制度。运输轨道、矿车的日常检查。由道班班长负责，每天上午（六点班）对井下所有轨道、矿车进行全面检查，小问题时排除，大问题报调度室由生产科安排及时排除。四、督察与处罚提升运输设备的安全技术措施根据以上的具体分工，属于自查范围内应查而没查到问题，应严肃处理，造成重大事故者由法律部门追究刑事责任。根据所分管的范围和本职工种，接到隐患报告，逐级上报，检查结果报机电科、生产调度室，重大问题报矿长，所有上报的隐患要有计划的安排整改和落实。造成不良后果，逐级追查。每月8、18、28号由组长带队、副组长、成中参加，根据平时检查出的问题汇报情况，查看隐患排除的程度，对老问题老不解决要加倍处理。新问题下午会106、议落实排除，每月10、20、30号对出的老问题、新问题进行复查；仍未解决的在加倍罚款的基础上另加一倍。过断层安全技术措施采掘工作面在正常的推进过程中，有时会出现断层工薄煤层，为使安全生产顺利进行，防止冒顶事故的发生，首先钉对一个新工作面地质资料进行分析预测，了解实际情况，制订过断层安全技术措施。成立过断层领导小组组 长：翟 华副组长：李本涛 陈松川成 员:梁西强 白保军 黄培育 陈进江 梁现周 张战牛 张现有 张根虎二、实施方案在一个新的工作面形成后，根据地质资料和工作面上、下付巷的掘进情况，推断出断层薄煤带的位置，当采掘工作面推进到距断层或薄煤层15m至20m处时，必须向向进行打探放孔，钻孔107、超前工作面的距离不得少于5m,两孔之间的距离不得大于2m,打眼时安全员必须时刻观察巷道周围的情况，发现异常立即停止打钻进行处理。瓦检员必须及时检查瓦斯和有害气体浓度，发现有害气体浓度超限等异常现象，立即停止钻进，通知人员撤到安全地点，进行处理。在正常情况下，过断层或薄煤带爆破施工时，要制订爆破施工措施，炮眼深度不够或炮眼位置不合理，不得装药放炮，防止崩倒支柱或造成隐患。过断层期间，领导组人员要跟班入井现场指挥，跟班安全员、技术员、瓦斯检查员、代班长都要切实负责，查隐患、重整改，把隐患消除在萌芽状态。检阅有关水文资料，先探后掘，先探后采防止突水。检查顶板安全情况，如有破碎，要加强劫掠，防止冒顶，108、如果压力太大可放顶放压后修建永久硐室。维修井巷安全措施为了加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全，同时也为了保证维修人员的安全，特制订本措施：巷道维修有专职维修队维修。维修巷道按照从上到下、从外向里的顺序逐架维修，严禁人员进入维修地点以里。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架，并且在一架未完工之前不得中止工作，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封邦，确保工作地点提安全。维修倾斜井巷时，必须停止行车，并在维修地点上下打好挡车，挡碴闭子。修复旧井巷时，必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5，才能作业。维修前109、应备用各种材料和钎缘。巷道贯通措施掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下格个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯通旱，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施。测量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进距贯通接近20m时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯通准备工作。有关安全生产人员必须每天查看掘进进度，及时掌握掘进动态。在接到贯通距离20m时，必须根据实际情况确定需要停止掘进的工作面，但停止掘进的工作面不得停风，必须保证正常的通风和瓦斯检测工作。贯通时掘进的工作面和停止掘进的工作面在放炮前必须由瓦斯检测员检测两个110、工作面瓦斯浓度，必须在工作面的瓦斯浓度均不超限的情况下方可放炮作业。生产科在接到贯通距20m后，立即安排贯通后所需要的通风构筑物材料，并在贯通距余m以前把材料运到使用地点，以便在贯通后迅速设置通风构筑物。掘进工作面在贯通距余10m时改为风搞落煤，以防止放炮崩倒停止掘进工作面的支架，而造成冒顶事故。在贯通时必须由通风队现场做好通风构筑物的准备工作，待掘进贯通后，立即组织开始建立构筑物。在掘进贯通后，工作面必须停止生产工作，并时刻检测瓦斯情况，只有在通风构筑物建成后，方可恢复采掘工作面的生产工作。测风人员在贯通完成，通风构筑物建成后，必须进行全矿井测风，根据测风结果，时行各个采掘工作面和其它用风地111、点的需要进行风量调节。掘进巷道贯通进必须制定专项安全措施，确保施工安全。掘进巷道贯通的专项安全措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。与采空区贯通必须事先绘制测量图，搞清采空区或旧巷内的水、火、瓦斯情况，并根据煤矿安全规程的有关规定，制订专项安全措施，严格贯彻执行，防止重大恶性事故的发生。对头掘进巷道的贯通，必须准确测量贯通距离，绘制测量图，并由测量人员及时填绘施工进度，并随时检查两工作面之间的距离。当两个掘进工作面相距20m时，必须停止一个头，实行单头作业，并且必须保持被停掘进头的正常通风。被停掘进头早已停风，需提前排除被贯通巷道内的瓦斯，严格执行每炮都要检查112、被贯通巷道内的瓦斯浓度的制度。防止放炮伤人和瓦斯爆炸事故。贯通放炮时应两个工作面均设警戒，以防人员误入造成崩人。要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的巷道应缩小支轲间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。贯通时严格现场交接制度，做到口交口，手交手，交不清的不能走，认真落实各项责任制，严格执行一炮三检及三人连锁放炮制，测量人员应及时对掘进的数量、工程上报到生产调度室，制订详细计划。现场工人必须严格按照测人员绘定的中腰线布置炮眼，并及时向前方延伸中腰线。贯通前对掘进的要求，煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采用长炮眼装药放炮。测量人员在末贯通前应对该掘进头113、重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差并有书面通知。贯通放炮按预测距离应贯通而未贯通时，要立即停止放炮，查有原因，重新采取贯通措施。与停止作业已欠的盲巷或巷道贯通时，必须按上述规定执行，在贯通前严格检查盲巷或巷道的通风、瓦斯、煤尘、积水支架和顶板，如发现不符合规定要求时，必须采取必要措施进行处理，否则不准进行贯通。防跑车措施每天对绞车的主要安全部位（滚筒轴、安全保护、深度指示器、过卷保护、后备保护、连接装置）详细检查一遍，深度指示是否错位失灵，信号照明是否声光齐全，过卷和后备保护是否灵敏可靠。并把检查情况报电科长，便于安排检修时合理检修。每天对绞车的紧急制动、工作制动装置114、刹车装置（间隙）详细检查一遍，对有安全隐患要有记录，并把检查情况报机电科长，以便及时检修，解决安全隐患。钢丝绳的日常检查，提升钢丝绳由机修工及绞车司机在交接班时对钢丝绳和滚筒上的固定绳作详细检查，把查出的隐患部位、钢丝绳磨损程度报机电科长和调度室。按规定对人车进行检查和试验，运行中的提升容器挂设保险绳。加强对副斜井“四保险”、“一坡三挡”的日常检查。跟班安全员、技术员在交接班时对绞车坡的各种保险设备进行检查，发现问题立即排除，并严格执行“行人不开车，开车不行人”的制度。按规定和要求对轨道、井筒设施进行检查与维修，防止掉道擦帮运转。禁止超载、超速、超宽提升，绞车不得甩掉绞车保护装置和深度指示器115、运行。绞车司机开车时集中精力，严格按操作规程作业，防止发生责任事故。井下防触电措施供电系统坚持使用“三大保护”，按期进行试验、整定，保证其可靠性。严格执行停电检修制度，严禁带电搬迁电气设备和电缆，按技术操作程序和要求（如工作票）停送电。对带电设备（带电体）采取隔离措施，防止人员接近或接触到带电体。工作时使用安全工具，佩带合格的安全用具和劳保用品。坚持使用煤电钻的综合保护装置，用电设备外壳设有接地装置。电缆悬挂符合规定，电缆接头符合要求，定期对电缆时行检查。对能够使人触电的带电设备和带电体要设置警示牌或警示灯。防止违章具体措施为加强安全管理，彻底纠正干部、职工素质低，人员流动性大，自律、自控、自116、保安全意识差，违章指挥，违章作业，违规操作，疏忽大意，盲目作业的陋习，从根本上杜绝三违现象发生，确保安生生产，特制定防止违章具体措施。从“管”字着后，全矿干部从矿长到班组到岗位，以老带新，一级抓一级，层层抓管理，人人有担子，个个有责任，干部查岗，工人连网，专管成线，群管成网，从科长到跟班安全员、技术员和采掘队长，人人下达三违指标不，完不成按规定扣罚本人当月工资，对屡教不改者，从严从重处罚。加强安全知识教育，使之牢固树立安全第一思想，常在职工中开展“事故安全剖析”活动，深刻揭示违章作业所造成的危害，使之真正达到你违章我制止，你忘记我提醒，你罚款我诛连的联包机制。开展形式多样的“过关”活动，即批评117、教育关、警告处罚关、下井义务抓违章关、学习安全知识考试关、三违人员亮相关、坑口会上检查关、家属帮教关、组织三违人员及家属走访受伤职工关，严格按照批评教育警告处罚直到除出矿的程序。对三违人员实行“三铁”作风（即铁心肠、铁面孔、铁手碗），处理处罚到位。实行三违人员举报查处制度，对举报三违人员予以重奖。开展多种形式的帮教活动，要求班组长、安全员、技术员对本单位违章作业，工作马虎、凑合、不在乎的重大危险人，实行重点监护、重点管理、重点帮教，使之真正懂得遵章守纪光荣，违章作业可耻，一人违章，众人遭殃的真正含义，彻底杜绝“三违”现象。从而实现安全生产。自救器使用管理措施为了保证自救器的正常保管、使用，在特118、殊情况下自救器能够发挥自救作用，特制定使用管理措施。自救器必须存放在干燥的地点，防止受潮和腐蚀、受压变形，严禁随意拆开和破坏。每班发放自救器的管理人员，要认真检查自救器是否完好，发现有护罩破损、拉环开等异常情况的要登记造册，对发放出去的要逐一造册登记其单位、姓名，对于丢失或故意损坏的给予照价赔偿处理，没有认真做好发放记录的由管理人同赔偿。护罩私自损坏的罚款元个。私自把拉环拉开不能正常使用，导致氧药物失效的赔偿50元。丢失或者外壳损坏严重的自救器赔偿80元/个。造成自救器表面有坑有伤者罚款20元个。随身携带的自救器避免剧烈撞击、碰撞，防止坠落，以防碰瘪外壳而引起自救器漏气影响使用效果。爆破材料的119、运输、保管安全措施炸药和电雷管分装分运，炸药箱与雷管箱距离大于米。爆破品运输车上除司机和押运员外，不得有其他人乘车。爆破品运输车行车速度不得大于3.2m/s。雷管箱必须用木制箱，装入乘车。炸药和雷管分存保存，不得混存一个仓库。爆破材料在库内放置，必须按入库时间顺序整齐放置。炸药库贮存量不得超400kg,雷管库贮存量不得超过2000发。爆破品用木板和防潮板垫衣，爆破品放置在垫板上，并距墙保持50cm的距离。井下爆破作业安全技术措施为了减少煤矿事故，保护国家财产和煤矿职工的安全、健康，制定本规程。煤矿所有爆破作业地点必须编制煤破作业说明书，放炮员必须依照说明书进行爆破作业。炮眼布置图必须标明采煤工120、作面的高度和打眼范围或掘进工作面的巷道断面尺寸、炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用下面图、平面图和剖面图表示。煤眼说明表必须说明炮眼的名称、深度、角度、使用炸药、雷管的品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序。煤破作业说明书必须编入采掘作业规程，并根据不同的地质条件和技术条件及时修改补充。瓦斯矿井中的爆破作业，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“一炮三检制”和三人连锁放炮制“。“一炮三检制”是：装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破地点附近的瓦斯,瓦斯超过1%，不准爆破。“三人连锁放炮制”是：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带121、的放炮令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。在掘进工作面必须全断面一次起爆；在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用2台及以上放炮器同时进行爆破。无瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆坡时，应反向起爆；有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面采用毫秒爆破时，可反向起爆，但必须制定安全措施，报技术矿长批准。煤矿井下严禁明火、普通导爆索、非电导爆管爆破和放糊炮。处理卡在溜煤眼中的煤、矸时，可采用空气炮；无其他办法时，经技术矿122、长批准，可爆破处理，但必须遵守下列规定。必须采用经煤炭部批准的用于溜煤眼的煤矿许用炸药或不低于此安全度的煤矿许用药包。每次爆破只准使用一修炼矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g 。每次爆破前，必须检查溜煤眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。每次爆破前，必须洒水灭尘。威胁安全的地点必须、停电。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井中，放顶煤工作面严禁挑顶煤爆破作业。装药时，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。潮湿或有水的炮眼，应用抗水炸药。装药后必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以123、及采掘机械等导电体相接触。炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实。炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性松散材料，如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。对无封泥、封泥不足或不实的炮眼，严禁爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度，水炮泥用量，必须符合下列要求：炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。在特殊条件下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破，必须制订安全措施，报技术矿长批准。炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的12,水炮泥用量不得少于1个；炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m,水炮泥用量秒得少于2个。炮眼深度超过124、2.5m时，封泥长度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3个。光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m；工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m.有下列情况之一者，都不准装药、爆破：采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者留有伞檐时。装药前和爆破前放炮员必须检查瓦斯，如果爆破地点附近有20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。在爆破地点20m以内，有矿车、未清除的煤、矸或其它物阻塞巷道断面13以上时。炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老顶等情况。有上述情况一者，必须报告班、队长及时处理。在作出妥善处125、理前，放炮员有权拒绝装药和进行爆破。在有煤尘爆炸危险的煤层中，在掘进工作面爆破前扣，附近20m巷道内，都必须洒水降尘。爆破前，机械、液压支架和电缆等，都必须加以可靠的保护或移出工作面。爆破前班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩体的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。每次爆破作业前，放炮员必须用电阻检测仪做电爆网路全电阻检查。严禁用放炮器放电检测电爆网路是否导通。对放炮器必须统一管理、发放。定期对放炮器的各项性能参数进行校验，并进行防爆检查，不符合要求的一律不准下井使用。爆破母线的连接线，必须符合下列要求：煤矿井下爆126、破应采用符合标准的爆母线。电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须悬空，不得同任何物体接触。多头巷道掘进时，爆破母线随用随挂，以免以生误接爆破母线。严禁使用固定爆破母线。爆母线、连接线和电雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。爆破母线同民缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。只准采用绝缘母线回路爆破，严禁用轨道、多属管、多属网、水或大地等当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。放炮员必须最后离开爆破地点，并必须在有掩护的安全地点进行爆破。掩护地点到爆破地工127、作面的距离，由矿统一规定。爆破前，脚线的连接工作可由专门训练的班组长协助放炮员进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。放炮员接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，到少等5秒，方可通电起爆。装药的炮眼必须当班爆破完毕，在特殊情况下，如果当班留下未爆的装药炮眼，当班放炮员必须在现场向下一放放炮员交接清楚情况。处理瞎炮（包果残炮）必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未难处理完毕，放炮员必须同下一放放炮员在现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的瞎炮，可重新连线起爆。在距瞎炮至少0128、.3m处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉也的电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹这些炮眼。处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。用炮破方法贯通井巷时，必须有准确的测量图，每班在图上填明进度。当贯通的两工作面相距20m前，地测部门必须事先下达通知书，并且只准从一个工作面向前接。停掘的工作面必须保持正常通风，以常检查筒是否脱节，还必须正常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。129、掘进的工作面每次装式爆破前，班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停倔的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯。只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯深度都在1%以下时，掘进的工作面方可装药爆破。每次爆破前，在两个工作面必须设置栅栏和有专人警戒。间距小于20m的平行巷道，其中一个巷道爆破时，两个工作面的人员都必须撤至安全地点。重大危险源检测、评估、监控措施建立重大危险源控制领导小组。重大危险源控制领导小组由安全矿长任组长，技术矿长、机电矿长任副组长，安检科长、生产技术科长、机电科长及各区队队长组成，负责重大危险源的监测、评估和监控管理，以防止重大事130、故的发生。邀请有资质单位的安全评价机构对矿井生产过程中的重大危险源进行辩识和评价，并制定重大危险源的管理措施。重大危险源控制领导小组针对各重大危险源每月进行三次检测和评估。根据危险源的分布情况，建立落实管理人员、操作人员的危险辩识体系，定时、定向、定人交叉进行检查，使排查工作做到危险源、隐患清楚、项目落实、资金落实、措施落实、时间落实、责任落实，危险源排查的项目负责人对危险源排查工作实行全过程管理。重大危险源的风险评估，应根据作业场所的地和水文情况，生产工艺的特点，生产作业规程、操作规程、施工方案及组织设计的要求，文明施工、安全生产、技术措施的要求等科学地评估出几种可能发生的事故及影响，提出合131、理评估意见。重大危险源监控责任制，对矿井所有重大危险源都要落实监控责任，并及时向主管部门和安全生产监管部门备案。制定重大危险源监控管理及处理措施，对重大危险源时行分类建档。建立重大危险源整改制度，所有重大危险源的整改都要做到责任、人员、资金、时间“四落实”，对重大危险源进行严格的检测、监控、评价和检查。对处于不安全状态的重大危险源生产单位及进下达整改通知书，限期落实整改措施，确保整改效果。对检查的隐患要落实整改人员、资金、和整改时间、整改后的复查。一时难以解决的事故隐患，设立专人监控并有安全防范措施。建立重大危险源监控卡、有毒有害信息卡、安全检查提示卡、事故隐患危险源点警示卡，有效预防和减少事132、故隐患。通过建立重大危险源、重大隐患数据库，实行动态管理，即进监控。建立分健全生产安全事故信息快速反馈机制，确保事矿应急救援及进有效。环境保护措施环境保护是一项基本国策，这关系到国计民生，人民身心健康。为了加强环境保护，根据环境法及省市有关文件精神，经矿委研究决定，特制定以下环保措施：建立环保组织机构，成立环保领导组组 长：何现超副组长：王 富下设办公室王富同志担任办公室主任。成员：梁现伟 王战省 朱海森 刘 江 李 会 刘青和 何俊峰 刘江二、环保组织成员职责何现超同志负责环保工作梁现伟同志做好一切环保工作。王富负责编制环保计划措施，并督促落实其它成员的实际工作。梁现伟负责矿区绿化工作，刘江133、负责矿井排水治理，王富负责锅炉烟气排放，王战省负责储煤场降尘、矸石堆放，刘青和同责负责地面噪音污染。三、环保办公室各项制度。由上级主管部门对该矿每年进行一次环保检测。加强环保意识教育，提高全矿人员对环保工作的认识，每月1号如开环保宣传会议，可以看电影，进行图片展等。实行环保责任制，每月26日进行检查，并由各负责人写出环保总结，并及时对不合理或异常现象进行整改。年底全矿对环保工作人员评出先进，矿方并给予奖励，对落后的工作人员提出批评，并让本人写出保证。四、本年度环保计划对矿区进行有计划全面绿化，主要是广场及楼前绿化。矿井生产夹带的矸石设专人清检，并及时充填荒沟。在原有的两座沉淀池基础上，再建两座134、，加大沉淀力度。五、环境保护措施本矿井排水除井下工作面煤巷掘进、洒水降尘、岩巷风钻用水，利用一部分处剩余部分排到平面。经沉淀池三级沉淀、净化可作矿区工业用水、地面煤场洒水降尘、澡塘用水等，剩余部分排入洒道，矸石废碴处理本矿计划矸石排放量大约为2000m3,锅炉碴大约每年出400T，由于矸石废碴生产量不大，且该矿区荒沟面积较大，这些固体废料可填沟、修路、垫地，如果今后达到年产15万T，矸石排放量超守1.5万吨，可学习外地经验，烧制矸砖，做到废物利用。处理瓦斯与煤尘爆炸事故的原则迅速组织撤退灾区和事故威胁区域的人员井下爆炸事故发生后，产生大量有毒气体，严重威胁灾区尤其是回风侧人员的生命安全，为了保135、证灾区遇险人员和抢救人员的安全，根据具体情况可采用区域性或局部反风措施以衣其他有效的救灾措施，使灾区和受事故威胁区域的人员迅速安全地撤离。抢救遇险人员在撤离人员的同时，应组织救护队侦察灾区情况（爆源地点、波及范围、气体成分以衣破坏严重程度），查明遇险人员，设法将其引运到安全地点。抢救遇险人员是矿山救护队的首要任务，要创造条件以最快的速度，最短的路线，先将受伤、室息的人员运送到新鲜空气地点进行急救，遇险人员不能一次全部抬运时，应给遇险者佩戴全面罩氧气呼吸器或隔绝式自救器。多名遇险人员待救时，矿山救护应根据“先活后死，先重后轻、先易后难”的原则进行抢救。切断灾区电源、扑灭火源救护小队进入灾区前必须136、切断灾区电源的，发现爆炸引起的火源要迅速扑灭，穿过支架被破坏的巷道时，要架好临地支架，以保证退路安全，进入灾区行动要谨慎，防止碰撞产生火花，引起再次爆炸。恢复炸的火源时，应迅速恢复被破坏的巷道风门，使灾区恢复正常通风，排除有毒有害气体和烟雾。保证救灾人员的安全在处理爆炸事故过程中，应派专人在灾区回风侧检查瓦斯，如有爆炸危险，应及时撤出人在灾区内进行抢险救灾的人员，以保证救灾人员的安全。通风防瓦斯专项治理措施指导思想及目标为加强“一通三防”措施管理，牢固树立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的思想，加强瓦斯管理作为我矿安全工作的重中之重来抓。树立安全就是效益，隐患就是事故，全方位齐抓共管，多举并措齐头137、并进。要有“瓦斯管理、责重如山”的高度认识，“停产三天、不抢一时”的工作态度，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，特制定通风瓦斯专项治理措施。二、组织机构经研究，成立我矿“通风防瓦斯领导小组”。指 挥：翟华副指挥 李满仓 张金祥成 员：梁现周 张现有 张铁锤 刘云峰 郭国勋 文战宾 何新安三、主要措施加强通风建立健全“一能三防”管理机构和全员“一通三防”安全工作管理责任制，建立通风、瓦斯检查及调度制度和通风例会制度、测风制度，加强通风业务计划工作管理，制定各有关工种岗位责任制和操作规程，加强特殊工作培训，如实填写测风报表。通风系统中不允许存在不符合规程规定的串联风、扩散风，下行风，不能存在循环风；138、采空共及盲巷必须及时密闭，密闭墙用不燃材料建筑，并有明显标志；临时停工地点不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人中进入。建立和完善矿井及各作业地点停风、无风、微风情况下的撤人制度；制度应严密，便于执行落实；停风应有撤人和处理记录。主要通风机房不能兼作他用，主要通风机必须满足矿井生产要求，并配有一套同等能力的主要通风机做备用，并能在10min内启动。必须备双电源供电，安装有水柱计、电流表、电压表、温度计及直通调度室的电话，有反风操作系统图。机房设有设备维修记录、事故登记处理记录、领导干部查岗记录；风机操作工作具有操作资格证的专职工员操作。严禁采用局部通风机代替主要通风机，严禁私停139、私开。需停风检修时，必须经矿长、技术矿长研究决定同意后方可、停风必须提前下通知，使井下局作业地点人员撤出工作面，停止工作面作业，切断电源、提示警标、设置栅栏，及时打开地面防爆门和有关风门。主扇定期进行性能测定。风道每季度清理一次，并定期检查矿井风闸、风门设施阿靠，其漏风率不超过规程规定，保证有效风率不低于85%。矿井回风巷由于路线长，个别地段断面小，拐弯多，阻力比较大。对矿井的通风不利，应及时对局部巷道进行改造。对所有风门，必须质量达标，按照要求安装正反向风门，实行连锁，并安装风门开启传感器。在每个采掘工作面作业规程中，都必须按煤矿安全规程要求计算风量，取最大作为该工作面的风量。如计算风量仍不140、能冲淡瓦斯，应再增加风量，冲淡到规定要求之内。严格执行测风制度，由安全科具体负责落实，坚持每月三次对井下工作地点及硐室进行测风，根据瓦斯涌出量、工作人数、爆破等情况计算出矿井需风量，合理调节风流、风量，达到工作面风要求。测风报表及时报调试室、技术矿长、安全矿长审阅是。在准备新的采区时，采区进回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段进风，一段回风；合理调节风流，确保井下各地点有合适的风量、风速，既能有效排出有毒有害气体，又不至于引煤尘飞扬。必须制订因停电或他原因停止主要通风机运转的停措施及反风措施；每年需进行一次反风演习，并编制反风演习报告。井下掘进工作面必须采用局部通风机供风，安装有风电闭锁、与其电闭141、锁装置。局部通风机安装在巷道进风流中，距回风巷不得不少于10m，其供给风量必须大于局部通风机的吸入风量。局部通风机不得私自停开，停电、停风需检修时，在10min内人员必须撤到进风巷，停止作业，切断电源、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯，在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，有控制排放瓦斯。风筒采用抗静电、阻燃风筒。悬挂整齐，达到平直，转变要圆滑或设硬质弯头，接口要严紧有包边，严禁大小型号不均匀、有花接造成漏风及风阻，风筒出风口距掘进工作面不得大于5m。通风系统图每季度绘制一次，必须标注风流方向、各测风地点风量、通风设施及设置地点142、，并与实际情况相符；巷道贯通的措施及制度按相关要求制定，并建立贯通记录；分层开采必须编制分层通风系统图。通风对通风设施每班进一次全面检查。风门、风窗、风桥、风墙的漏风及时查出漏风原因，在当班内排除完毕，保证各工作地点用风量。生产水平及采区实行分区式通风，采掘工作面均建立独立的通风系统，使井下通风网络合理完善。布置独立通风有困难时，可用串联通风1次，但应制定安全措施报主管矿长及上级管理部门审批后，方可采用，工作面必须装有甲烷断电仪或悬挂便携式报警仪，且瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%，开采有瓦斯涌出煤层时，业禁采用串联通风，其它有害气体浓度符合规程规定。两个相邻平行掘进巷道相距20m时，必须停143、止一个掘进工作面。局部通风机必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。严禁使用一台局部通风机为两个掘进工作面供风或3台局部通风机向一个掘进工作面供风。主要通风巷道要合理布置，并加强维护。采区严禁使用下行风，严禁采用前进式或半前进式采煤。不能出现有失修巷道，发现有断梁折柱时，应及时更换，保证工程质量达到巷道风断面要求，严禁主要进、回风巷道堆积杂物浮煤影响通风，以减少矿井通风阻力。通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。建立通风安全监控系统，安装必要的风速、风门、局扇开停传感器，并加强维护，确保传输数可靠。永久性测风站不得随意改变，采区测风站随着工作面迁移。矿长及总工定时研究通144、风网路及通风设施安装位置，并按标准计划完成。防止瓦斯积聚加强职工对瓦斯防治必要性和重要性的教育，牢固树立“以防为主，防治结合”的总原则。地质人员要定期绘制瓦斯地质图，搞好瓦斯地质预测预报工作。进一步健全完善瓦斯管理制度，认真执行瓦斯检查制度，安检人员对岩巷、半煤岩巷一班检查瓦斯不少于三次。严格执行瓦斯超限制度，按照规程规定：矿井回风巷或一翼回风中与其浓度超过0.75%、采区回风巷与采掘工作面瓦斯浓度过1%时必须停止工作，撤出人员。采掘 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止电钻打眼；放炮地点20m内瓦斯达到1.5%时必须停止运转、撤出人员、断电电源进行处理。配齐各种安全检测仪表，建立完善的安全145、（瓦斯）监测系统，确保其24h正常运转，并确保瓦斯、风速、风门开闭、局扇开停传感器正常工作。制定符合煤矿安全规程要求的防治瓦斯积聚措施和瓦斯排放措施。必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚，对所有局部冒顶区、工作面上隅角等均采用诱导风幛等措施，确保瓦斯不超限；必须建立具体的瓦斯超限停止工作、超限处理和从作业场所撤人的制度。按规定配备必要的瓦斯检查员和瓦斯检测仪器，定期进行培训，实行持证上岗；编制瓦斯检查记录手册、交班制度，制定并执行瓦斯巡回检查制度、请示报告制度、现场瓦斯管理制度、瓦斯日报审阅制度、“一炮三检”和三人连锁放炮制度，做到瓦斯检查“三对照”，无空班、漏检、虚报现象，发现瓦斯积聚146、及时处理；每天瓦斯班报表按时送安安全科。经安全科长抄写报表，进行汇总日报表，送交矿长、技术矿长审阅签字为准，报送有关部门及科室，安全科有存根。矿长、技术矿长、爆破工、采掘、通风区队长、工程技术人员、流动钳工下井必须携带便携式甲烷报警仪，瓦斯检查员携带光学式甲烷检测仪，下井人员必须推带隔离式自救器；并在采掘工作面悬挂便携式甲烷报警仪；建立健全瓦斯检测监控设备的调校和维护制度，甲烷传感器、便携式甲烷检测仪每班进行一次对照，并有调校和对照记录。对巷道顶部冒落区，要通放排除瓦斯，然后尽量堵好塞严，减少瓦斯积聚的机会和浓度。对回采工作面上隅角积聚的瓦斯设风幛或隔墙迫使一部分风流经上隅角排除瓦斯。坚持停风147、撤人，坚持瓦斯超限不作业，杜绝一切瓦斯事故的发生，如果发生人力不可抗拒的、意外的、突发瓦斯事故，由跟班安全员、技术员、采煤队长、瓦检员、掘进带班班长及富有经验的老职工为现场负责人，发扬互助互爱，确保工作地点所有人员的人身安全。加强跟班安全员、掘进技术员、瓦斯员、采队长、掘进带班班长、跟班电工安全知识教育，提高技术素质和业务管理水平，发现瓦斯积规程规定，立即采取措施，停工、停产、撤出人员，进行处理。开采具有自然煤层必须采用后退式采煤法，严禁采用非正规落后的采煤方法。矿井灾害应急救援预案前 言为了保证煤炭安全生产，提高我矿职工的防灾、抗灾意识，最低限度控制灾情发生。严格执行煤矿安全规程，根据矿井生148、产特点和2007年矿井灾害事故预防与处理计划，按照灾害事故的类型，我们矿井编写了矿井灾害应急救援预案，矿井灾害应急救援预案，系统地介绍了矿井水、火、瓦斯、煤尘和顶板等五大灾害的救援措施，根据2007年矿井灾害事故预防与处理计划的内容，在矿井灾害应急救援预案的编写中详细地介绍了五大灾害事故设施与装备、各类事故现场抢救方法、撤人细则、抢险救灾指挥部组织机构、职责及要求等内容。要求各单位对本矿井灾害应急救援预案认真组织学习，提高职工在井下安全生产中的自保、互保意识和职工抗灾及救灾能力，保证做到遇事临危不惧、处惊不乱。矿井灾害应急救援预案措施组织措施成立抢险救援指挥部总 指 挥：刘建敏副总指挥：陈奇锋149、 翟华 李满仓 陈松川成 员：张金祥 梁现周 张跃坤 梁丙辛 刘青和 懂银龙 张跃坤 王 富 陈绍辉 梁跃辉指挥部成员分工姓名 担任职务 职责刘建敏 总指挥 对抢险救灾工作负全面责任陈奇锋何现超 副总指挥 负责组织处理事故所需的人员待命和组织现场抢救，及时调集救灾所需的设备物资材料，严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。李满仓 副总指挥 协助总指挥制定作战计划，在矿总工程师、公司总经理、公司总工程师和矿山救护队的协作下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划，及时调集救灾设备物资材料。翟华 副总指挥 负责后勤保障、善后处理，稳定与接待，治安保障等各种关系处理。陈松川 技术组织组长 提150、供一切必要的技术资料，负责处理事故所需的技术工程，协助总工程师制定救灾方案。王富 救护组组长 召集有关人员到调度室待命，及时传达总指挥命令，随时调度井下抢险救灾工作，负责组织现场抢救。李会 后勤保障组组长 负责抢险救灾物资的供应陈绍辉 善后处理组组长 负责伤员救治，医疗机构的协调及遇难矿工的善后处理工作。王富 稳定与接待组组长 安排好救灾人员的食宿及家属的其他生活事宜。梁跃辉 治安保障组组长 负责地面保卫治安，设置警戒维护矿区正常秩序。张跃坤 成员 按指挥部命令及时改变通风线路，监视主扇负压变化情况，负责事故现场抢救和各项抢险技术措施的实施。刘青和 成员 负责停送电、通风、排水压风设备正常运转151、，及时组织抢救或调整安装电器设备二、救灾措施矿长作为总指挥接到灾害事故报告后，立即到调度室了解现场报告的初步情况，分析灾情，决策指挥救灾工作。一是立即执行2007矿井灾害事故预防与处理计划和启动矿井灾害应急救援预案；二是组织力量抢救灾区人员，同时将受灾或受威胁地区的人员撤离险区；三是采取措施迅速控制灾情；四是侦察灾区确定灾区地点，组织人员进行抢救；五是根据情况及时和上级、救护队、医疗机构联系求救；六是及时将灾情报告上一级部门。2参加抢险救灾的所有人员，都必须在总指挥的统一指挥下进行救灾工作。总指挥确定井下灾区现场的负责人，救护队的行动任务，通讯联络方式，运送伤员及物资路线等，迅速组织力量下井抢152、救处理，以调度室为总指挥部进行工作，成立井下救灾抢险基地，由救护组组长负责。下井后现场负责人立即向当班井下值班领导，技术人员及现场的知情人员了解情况，并迅速组织抢救小组，继续完成撤人、救人，救人任务无法通知到的地区要派救护队通知撤人或营救，如因灾区人员受阻或迷路时，必须设法与之取得联系，组织抢救，并向总指挥报告。总指挥根据现场负责人的报告，视其情况可将有关人员组成二线、三线，力量不足时立即报告上级机关或向兄弟单位求援。根据灾害程度和救灾人员力量，可以先撤人后处理事故，也可以边撤人边处理事故。抢险救灾时，总指挥必须确定井下停电范围，主要通风机的运行状况，灭火器材的运送以及入井人员的控制等工作。灾153、害事故应急救援预案火灾事故应急求援预案矿井火灾发生时，为保证人员的撤出，防止火灾烟气的蔓延和引起瓦斯、煤尘爆炸，控制火灾的继续扩大，给灭火工作创造有利的条件，采取正确有效的控制风流措施：保持正常通风，稳定风流方向，即保持原来通风系统不为火灾所改变，不能随意改变矿井的通风系统。维持原风向，当火灾发生在采区内，由于产生的火风压可能造成风流的逆转，这时一般不应采取减风或反风施；特别是采煤工作面，煤层的倾角越大，产生的火风压越大，温度越高，火热也越大，所以采煤工作面发生火灾时，均应视其瓦斯浓度的情况控制风量，保持正常通风系统，根据情况调风。当火灾发生在掘进工作面时仍以瓦斯浓度而确定通风的调配，若瓦斯不154、超限，可以进行风流短路，若瓦斯较大，不能减风，若局部通风机已停，不管任何原因都不能再启动局扇，应由救护队带领撤人救灾。当火灾发生在总回风流中（总回风巷、回风井底、回风井内或井口）时，必须维持原风流方向，将火烟气迅速排出，自然风流与主风机的方向相同，瓦斯涌出量不大时，为减弱火势，可采取减风措施。当火灾发生在下山时，为防止火风压造成风流逆转，可以在下山进行局部反风，把下山火源的风流变为上行风流，但要注意控制火风压对其他巷道的波及影响。停止主要通风机或实行风流短路当实行风流短路时，不充许将危险的瓦斯送入火区，停风撤出易便瓦斯积聚到危险浓度，在火风压的影响下，极易引起瓦斯爆炸。当火灾发生在矿井进风端（155、出风井口、进风井底、总回风巷或井口时）而自然风压与主要通风机的风压相同时，可采取停风措施。当火灾发生在总进风流中（进风井筒、井底车场、总进风巷）时，应进行全矿井反风，阻止火烟侵入井下采掘区。根据矿井条件及火灾情况，在某地点发生矿井火灾时，也可以采用局部反风或风流短路的方法，缩小灾区范围。二、火风压的概念及危害：火风压概念：当火灾刚发生时，火灾烟气主要是沿着原来的风流方向流动，当火势逐渐发展后，经过火源的空气温度急剧上升，就会形成一种附加的自然风压，即矿井火灾时自然风压的增量，就是火风压。火风压危害：火风压的产生会使矿井原来的通风系统受到破坏，导致风流逆转，逆转的风流波及到其他通风地点去，扩大事156、故范围，增加灭火困难，并可造成井下人员的伤亡。三、火灾事故现场抢救方法火灾初期，火热不大，可采用直接灭火，用水灭火必须在有充足的供水条件下进行。灭火时，人站在进风侧，用水枪由火的边缘向中心喷射，回风侧应切断电源，保持畅通，如处于风流不稳定的角联风路或下行风流中，或遇回受阻使排烟不畅通，都应防止火灾逆转，用水灭火时防止形成火煤气爆炸，直接灭火应将火或残留火种挖除；如供水不足，可用灭火器、砂子、黄土等不燃物充填火区向火区注浆。当火势发展快、温度高，无法接近火源时，可将火区进、回风巷封闭，使封闭区内氧浓度下降，达到惰化火区，促其熄灭。封闭地点的选择，封闭顺序的安排，密闭墙建造的要求以及建造时的安全，157、离爆措施，应按煤矿救护规程有关规定执行。火区范围大，且不易封闭严密，而火区气体无爆炸危险时，可采用高位数泡沫远距离喷射，如火区气体有爆炸危险，且灾区人员均已撤出，可用惰气送入，加速火区惰化。在特殊情况下万不得已时可采用水淹，这种方法对极易自燃的煤层而言，在排水后更易复燃。灭火时的通风方法可根据不同地点火灾采用下列方法：进风井、井底车场，主要井风道中发生火灾，采取防止有害气体流入采区人员集中地点的措施，否则可采用全矿反风，但必须在撤除反风后受火烟威胁区人员之后进行。具备风流短路条件的矿井，亦可采用风流短路引入回风井，但必须防止适中后瓦斯聚积到危险浓度。火灾发生在采区上行风流中，排出火烟不影响工作158、人员集中地点或人员撤出后，这时应保持主要通风机正常运行，救灾时还防止旁侧风流逆转。火灾发生在采煤工作面，一般不许改变通风状况，但在特殊情况下，为了抢救人员与灭火方便，可采用控风或局部反风。火灾发生在机电硐室，如不能灭火，应利用防火门隔断风流，防止火陷流出，并切断通向硐室电源。火灾发生在下行风流中，工作地点人员受威胁时，也应考虑局部反风，救灾人员在下行风流中前进工作时，注意“火风压”引起风流逆转。火灾发生在掘进工作面或掘进巷道中时，必须注意局部通风机管理，特别是对瓦斯涌出易积聚的工作面，局部通风机不能随便停风，已停的局扇不得随便开启，待侦察巷道内瓦斯浓度的高低后再进行决定是否开启，当瓦斯浓度低于159、0.5%可启动风机排烟降温，创造良好的救灾环境，同时要注意风筒脱节，防止脱节处前一段区域中瓦斯遇供氧条件爆炸，如情况不明或有爆炸危险时，应立即撤到安全地点，远距离进行封闭。火灾发生在平巷独头煤巷中部，应注意火源以里的瓦斯，严禁用风筒把已聚积的瓦斯吹经火点排出，上山独头煤巷迎头火灾，在瓦斯浓度不超过1%时，灭火中加强通风，排除瓦斯，如超过1%并在继续上升时，应立即撤到安全地点，远距离封闭，上山或下山独头巷道中段发生火灾，均不得直接灭火，上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点，如果局部通风机已停止运转，在无需救人时，严禁进入灾区侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。营救火区里被困人员时，必须由救160、护队人员佩戴自救器由近路进入。同时根据情况就近打开消防管路，洒水稀释有毒有害气体，降低温度。当接近遇险人员时，迅速用湿毛巾或自救器给遇险人员佩戴，并迅速撤离。四、火灾事故现场人员行动准则发生火灾事故后，在场人员应尽量了解和判断火灾的性质，地点和发展趋势，并迅速报告矿调度室值班人员。现场人员在有经验的老工人带领下，根据当时、当地的情况，首先组织现场抢救，制止火灾进一步扩大，在制止无效时，则立即选择安全线路，有组织地撤离灾区。撤离时，不要惊慌失措，大喊大叫，四处乱跑，相反，要求每一位工人都应保持沉着冷静。安全撤退的路线，一般根据灾害的类型，灾害发生时人员所处的位置而定：当发生火灾时，位于事故地点上161、风侧人员，应迎着风流撤退；位于事故下风侧人员，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住鼻子，尽快由捷径，绕到新鲜风流中去；如在撤退过程中遇有爆炸冲击或火焰袭击时，应背向冲击波，俯卧在底板或水沟内，以烧伤；遇到无法撤退，通路因冒顶、阻塞或瓦斯突出，有害气体浓度大则应迅速躲进避难硐室或临时构筑避难所等待营救。瓦斯、煤尘事故应急救援预案井下一旦发生瓦斯煤尘爆炸，应尽量控制事故的扩大，缩小事故波及范围，减轻伤害和损失，为此，应做好以下措施：认真贯彻实施矿井灾害预防与处理计划，增强矿井抗灾、防灾能力和职工防灾自救意识。主要通风机井口必须安装防爆门，防止爆炸波冲坏主扇，以免造成救灾工作的困难；还应设置反风装置，并在10162、分钟内实现反风，反风风量不小于正常风量的40，确保救灾过程中有足够的氧气。加强职工的安全教育和培训，提高安全意识，增强对灾害性质，预兆识别能力和抢救灾能力。学习自救、互救知识，使工人在井下突发事故时通过自救、互救最大限度减少伤亡。瓦斯、煤尘爆炸事故现场抢救方法：发生瓦斯、煤尘爆炸后的爆源区及其回风流中都有大量有毒有害气体，没有佩戴呼吸器的人员禁止进入危险区。首先到达事故灾区之前，进入侦察，切断灾区电源，注意检查灾区内的CH4、CO、CO2、O2浓度和温度与通风设施分布地点现状，对幸存者应立即抢救并佩戴自救器或面罩式呼吸器安全救出灾区，在侦察与救灾时，现明火应及时扑灭。侦察救灾时，如灾区范围大，163、伤亡人员多，应首先采用自救器引导一部分能行动伤员到安全地点；用风帐隔断成临时避灾区，以压风管供风。处理采煤工作面爆炸事故时，应有两个小队分别从回、进风巷进入抢救，在侦察中遇到冒顶引起堵塞时，应迅速退出，找寻其他通道进入灾区，穿过支架破坏地区要架好临时支护，保证退路安全通过。支架不完好，断梁折柱巷道时，不要攀拉支架，一个个有顺序通过。抢救人员时，在排除有毒有害气体后，确认无火源，应尽快恢复通风，如有毒有害气体严重威胁集中在回风流区域人员，在保证撤出进风流人员后，进行局部反风或区域反风。当事故发生在远距离掘进区或较长的独头盲巷，有害气体浓度大，动态损坏严重，且知遇难人员已牺牲时，不许强行进入灾区，164、要在恢复通风维修支架后，方可搬运遇难人员。当独头盲巷外口冒顶堵塞，无法通风时被困人员要就近打开压风管自救阀门，用风筒罩住，静心等待救援。事故引起火灾或爆炸后仍有火源时，应同时救人灭火，并有专人检测瓦斯情况，发现危险立即撤出，如遇到连续爆炸，只有在掌握爆炸间隙的情况下，在最短间隙时间内进入灾区救人，进入时，专人检测瓦斯达2并继续上升时，立即撤出灾区，如已知灾区无人或已牺牲，此时严禁进入灾区。瓦斯、煤尘爆炸事故现场人员行动准则发生瓦斯、煤尘爆炸事故后，在场人员应尽量了解和判断灾害的性质，地点和发展趋势，并迅速报告矿调度室值班人员。现场人员在有经验的老工人带领下，根据当时、当地的情况，首先组织现场抢165、救，制止灾害进一步扩大，在制止无效时，则立即选择安全线路，有组织地撤离灾区。撤离时，不要惊慌失措，大喊大叫，四处乱跑，相反，要求没一位工人都应保持沉着冷静。安全撤退的路线，一般根据灾害的类型，灾害发生时人员所处的位置而定：当发生瓦斯、煤尘爆炸事故时，位于事故地点上风侧人员，应迎着风流撤退；位于事故下侧风侧人员，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住鼻子，尽快由捷径，绕道新鲜风流中去。如在撤退过程中遇有爆炸冲击或火焰袭击时，应背向冲击波，俯卧在底板或水沟，以免烧伤；遇到无法撤退，通路因冒顶、阻塞或瓦斯突出，有害气体浓度大而无自救器时则应迅速避难躲进避难硐室或临时构筑避难所等待营救；如遇有独头上下部的唯一出口166、已被水淹没无法撤退时,则可在独头上山工作面等待救援,因为独头上山内的空气随水位上升逐渐压缩,能保持一定空间和一定的空气量供人呼吸.水灾事故应急救援预案当矿井发生水灾时，矿长和矿技术负责人必须采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报,制定如下措施:矿井透水后，必须迅速召集抢险救灾指挥部所有成员并设立地面基地，根据矿井事故灾害预防与处理计划和矿井灾害应急救援预案制定科学有效的抢救方案。透水事故发生时，各级领导应准确核查井下人员，如发现有人被堵于井下，首先制定营救措施，判断人员可能躲避地点，根据涌水量和排水能力，估计排水所需时间。当判断有人被堵在高于积水面的独头上山巷道里时，必要时可167、通过地面钻孔向井下输送食物。立即通知井下中央泵房人员，将水仓的水位降到最低程度，以争取较长的缓冲时间。生产技术科地测人员应分析判断突水来源和最大突水量，测量涌水及其变化，查看水井及地表水体的水位变化，判断突水量的发展趋势，采取必要的措施，防止淹没整个矿井。5.由机电科协助机电队，检查维护所有排水设备和输电线路，了解水仓的现有容量，如果水中携带大量的泥沙或浮煤时，应在水仓进口处的大巷内分段建筑临时挡墙，使其沉淀，减少水仓淤寒。在水泵龙头被堵时，应组织人员下水清除龙头上的杂物。6.采取上述措施仍不能阻止淹井时，井下所有人员应向高处撤退，迅速向安全出口转移，直到安全升井。水灾事故现场行动准则设法堵住168、出水点，突然透水时，除立即报告矿调度室和上级领导外，应发扬临危不惧的精神，在队长、班组长或有经验的老工人的带领下，尽力就地取材加固工作面，设法堵住水位出水点，以防事故继续扩大。沿避灾路线向上撤人，如果水势很猛，无法堵住水点，则应有组织地沿着避灾路线迅速撤至地面。井下人员万一来不及撤到安全地点，可及时进入上山独头巷道内，保持镇静，等待救援。三.水灾事故发生时的现场应急措施井下发生透水事故后，处在生产第一线的区队长、班组长、调度员、安全员皆是最早的知情人和现场决策者，在抢险救灾作战计划和救灾指挥部尚未制定和到位之前，区队长、班组长、调度员、安全员必须懂得如何处理灾害发生初期的现场应急措施，尽可能缩169、小事故范围，减少损失，为矿山救护队抢险创造有利条件，应急措施包括下列内容:现场指挥抢救遇难人员灾害发生初期，区队长、班组长、调度员、安全员首要任务是:稳定遇难人员情绪，把握一切机会协助受伤受惊人员脱离险区，拼命抢救遇险者，最大限度的减小伤亡。查点人数，组织在场人员抗灾，现场的区队长、班组长、调度、安全员首要是关心受灾人员的安全，在危难之时必须先想到灾区范围内哪些地方还有人工作，有无遇难的可能，首先必须清点灾区人数以便协助其躲避灾难。及时上报灾情，为了迅速、彻底的消灭灾害，必须及时将灾情向矿调度室汇报，以便协助矿山救护队尽快赶到灾区营救遇难人员，利用电话汇报灾情时须注意:1)将事故发生地点，时间170、透水性质和危害程度尽可能地讲述清楚;2)根据透水量的大小，以最有效、最迅速的方式向可能受到威胁的地区人员发出警报。透水事故初期，要根据水害情况和现有条件尽可能的进行堵水或 避水，目的是缓延时间组织人员正确进行抢救。做好自身的安全防护:1)如突水迅猛，水流急速时，现场人员要避开出水口和泄水流，来不及时，要抓牢棚梁、棚腿、防止被涌水冲走;2)遇老空涌出毒害气体，要立即戴好自救器;3)未查明水灾区空气成分以前，不允许任何人不戴防护用具情况下冒险闯入;4)安全准确地撤离灾区，撤离时应按避水路线准确的撤到安全地点。撤离时，现场负责人要做到沉着冷静，头脑清醒和情绪稳定，做到临危不乱，才能慎重稳妥地撤离灾区171、，切不可盲目潜水逃脱。四、抢险队伍要根据抢救指挥部下达的准确命令，不折不扣的执行，抢险指挥部要根据井下灾情的汇报情况，迅速作出营救方案，救援队伍同矿山救护队一道，全力以赴营救遇难人员。抢救被堵人员要想尽一切办法向其通风，不能通风时用压风管路供风。 五、被淹井巷的恢复排除积水的方法:1)直接排干法:就是增加排水能力，直接将所突出的积水排干;2)先堵后排;当涌水量的动储量特别大，补给丰富，用强力排水不可能排干时，必须先设法堵住涌水通道，截住补给水源，然后再排水。排水期间的安全措施:1)保持良好通风，经常检查有害气体含量，因随着水位的下降积存在被淹井巷中的有害气体CO2、 H2S、CH4等可能大量涌172、出，因此应事先准备好局部通风机，随着排水工作的进行，逐段排除有害气体，当井筒中CH4含量达到0.75时，井筒应停止供电，加强通风，排除瓦斯等有毒有害气体，对井巷中的气体还应定期取样分析，通常每班取样一次，当水位接近井底，可能泄出气体时需两小时取样1次，这时排水看泵工作应由矿山救护队员担任；2）严禁在井筒内或井口附近使用明火，以防井下瓦斯突然大量涌出时引起瓦斯爆炸。在井筒内安装排水管或进行其它工作的人员必须佩带安全带和自救器。在修复旧井巷时，应特别注意防止发生冒顶与坠井事故。顶板事故急救援预案当井下发生小型冒顶事故时，应采取以下措施：发生小型冒顶由现场最高领导组织抢救方案，清点人员，如发现有危及173、人员生命时，就近组织人员进行处理，救出人员后迅速撤离。发生顶板事故时，如果来不及撤离，应向煤壁、木垛处靠拢。现场营救工作要统一组织和指挥，统一救援方案，防止出现抢救时混乱局面，拖延救援时间。抢险工作要首先考虑被堵人员的生存，及早与被堵人员取得联系。要加固冒顶区附近的巷道支架，保障救灾人员的安全，防止灾情进一步扩大。要迅速组织备齐所用的材料和抢险工具。加强巷道通风，随时检查瓦斯和其它有害气体，有无积存现象。在处理堵人事故时，要保证出煤系统的畅通，使排出的煤矸工作能顺利进行。巷道发生冒顶堵人事故时，要视当时冒顶的严重程度，迅速组织人力处理冒顶和营救被堵人员的工作。如果顶板冒落后，冒落高度不是很高，174、并且巷道还有一定的空间，要在冒顶后顶板稳定时迅速救出被堵人员。发生冒顶事故时，抢救被堵人员，首先要恢复受灾地区的通风，如果不能通风时，要用一切可能利用的管路进行压风供氧。如果修理冒顶区难度较大，或根据不能修复老巷时，可根据被堵人员的所在位置，以最短的距离，以最快的速度另开掘巷道抢救。救灾人员要时刻保持冷静，有条件可配合救援人员进行加固和修理，无条件地要少活动，保持体力等待救援。调度反应调度室行动反应调度室值班人员接到事故报告后，应迅速做出判断，并根据避灾、减灾、救灾的要求作出如下反应：迅速向井下设有电话的各地点发出撤离或救援命令并启动矿井警铃系统。必要时通知变电所切断灾区电源。迅速依次通知：值175、班矿长事故单位安全科其他相关科室上级部门。通知集团公司救护大队前来抢救。通知市人民医院或急救中心做好伤员救治工作。通知各基层队召集人员待命。迅速向煤炭局汇报。在矿长未到达之前，调度室主任协同值班矿长，根据所报告灾情作出相应反映，指派人员观察主扇电流、电压、负压、风流及井下有毒有害气体成分变化，协助清点升井人员等。矿井汛期暴雨撤人预案当井下发生重大灾害或地面出现暴雨、洪水等灾害性天气，对矿井安全造成威胁时，调度室值班员应立即通知受威胁最大地点的安全员、调度员、班组长、按避灾路线有序组织人员撤离，接着通知其他受威胁且较远的采掘工作面的安全员、调度员、班组长，组织所有工作地点的人员，按避灾路线撤离，176、最后通知较近采掘工作面相关人员组织撤离，撤离人员原则上从副井升井，到地面清点人数，同时升时。在执行本程序的同时，值班调度员应按事故、灾害汇报程序逐级汇报相关领导、相关科室。撤人细则撤人原则：有电话的地点值班调度员直接通知，并要求接电话者通知所需要撤离范围内的所有人员，其他较远且人员集中地点安设警铃，由调度室通知控制开关人员启动警铃。矿井救护设施与装备井下避难硐室井下避难硐室两种：一是预先设置的采区避难硐室，二是当事故出现后因地制宜构筑的临时性避难硐室。井下避难硐室的救护设施：避难硐室应设在采掘工作面附近的巷道中，距工作面的距离应根据生产条件确定（一般为不超过50米）。避难硐室应设置向外开启严密177、坚固的隔离门，净高不低于1.8米。其长度应根据同时避难的最多人数确定。避难硐室在使用期间必须采用正压排风。避难硐室内必须装备压缩空气供风设施，如用压缩空气供风，应设减压装置，并设有闸门控制的呼吸嘴。预先设置的采区避难硐室，应安装防爆电话机，应备有自救器。临时避难硐室是利用工作地点的巷道，峒室或两道风门中间的巷道，在事故发生后临时修建的。准备材料，木板、木桩、 石子或砖石等材料，在有压气条件下，应安装压气管和阀门，在进入临时避难室前，一定要在硐室外留有衣物、矿灯明显标志，以便救护寻找。待救时应保持安静，避免不必要的体力与空气消耗，硐室内除一盏灯照明外，应将其余矿灯关闭，拧在硐室内间断敲打铁器，178、岩石等发出呼救信号。井下排水系统 主要排水设备安装有工作、备用和间修的水泵，工作水泵20小时内排出24小时正常涌水量，工作和备用水泵20小时内排处4小时最大涌水量；排水管路与配电设备与水泵相适应；五月份对主要排水设备进行联合试验；雨季前必须清理主副水仓。排水设备；采区各安装水泵和备用水泵2台，地面必须备有2台同等能力的水泵。各安装二趟排水管路，达到一用一备。及时清挖水仓，保证水仓容量能容纳4小时采区正常涌水量.通讯系统与通讯方法调度室与井上、应有正常的直通电话，井下各工作硐室，井下工人比较集中的地点均应有电话直通井口调度室，调度室应有直通矿山救护队、地面 “三防一所”、矿各级领导、区队长办公室179、和宿舍电话。在通话汇报时，必须说明事故种类、灾情及其发展，人员撤离情况。在处理事故时，应保证如下的通讯联络：抢救指挥部与矿山救护指挥所；指挥所与地面、井下基地；井下基地与进入灾区工作小队。撤退时路线与标志矿井的避灾路线与安全出口，应随采掘工作的变化及时加以修正，并将修改后的路线及安全出口应向井下人员通报，使井下职工人人皆知避灾路线、安全出口、避灾硐室，备用自救器存放点均有明显标志。在爆炸冲击波影响区内的人员，迅速将背对冲击波方向，脸向下卧倒，用湿毛巾捂住鼻子，如认为是爆炸，还要用衣物掩盖身体，在卧倒同时，取下自救器，按操作方法佩戴好，再按避灾路线迅速撤离灾区，进入新鲜风流中，如无佩戴自救器，应180、以湿毛巾捂住口鼻，摸往自救器存放点，避灾硐室地点暂避，等待救援。撤退路线处于风流人员应迅速撤往车场大巷，处于回风流人员，应寻找捷径，绕过回风流及灾区进入新鲜风流中。撤退时，遇巷道破坏严重，受高温火烟影响或出路已被阻时，应找一个安全地点作为临时避难硐室，烟雾大时应设风障，（井下 配背风障材料）。避难硐室地点的人应定时定时有节奏的敲击轨道、管路或用工具敲击岩壁、支柱发出呼救信号。在组织撤退途中，如感到风量减少，无风或风量增加，要引起注意，防止火灾中的“火风压”，人为反风或冒顶堵塞风道，及时采取防范措施。在避灾过程中，灾区的现场领导人、班、组长、老工人均负责组织其他人员撤离危险区，所有人员必须听从指181、挥，在进行中，遇到受伤人员，避灾领导人可组织有经验的人员抢救，如不能及时撤出，应选安全地点等待救援，并发扬互助互爱精神。矿井要从教育、培训和物质上支持开展自救与互救工作。图纸资料矿井必须具备以下图纸，保存和使用。有关部门每月填图一次。风路的调整，通风设施的安装和拆除，巷道的贯通必须及时上图。井下对照图一份（技术科）；采掘工程平面图一份（技术科）；矿井通风系统图一份（安全科）；避灾路线图一份（安全科）；井下运输系统图一份（机电科）；井上下配电系统图一份（机电科）；消尘洒水系统图一份（机电科）；井下通讯系统图一份（调度室）；监控系统图一份（安全科）；地形地质图一份（地测科）工业广场平面图一份（调度182、室）矿井平面火灾事故撤人救灾预案前 言为保证矿井安全生产，提高广大职工的防灾、减灾、抗灾能力，最低限度控制灾情发生，维护集体财产和广大职工人身安全。现根据矿井实际情况，按照矿井平面火灾事故的特征，制定矿井平面火灾事故撤人救灾预案。预案针对矿井平面火灾事故发生的类型及火灾事故发生后的撤人救灾细则，自救、互保知识、消防器材设施的配置，撤人救灾组织机构、职责、分工工作措施、制度做了详细介绍，望各单位对本矿井平面火灾事故撤人救灾预案认真组织学习，提高广大职工的自救、互保意识和防灾、减灾、救灾能力，保证做到遇事临危不惧，处惊不乱，最大限度地挽回一切经济损失。平面火灾事故撤人救灾预案办公楼撤人救灾预案由于183、我矿办公楼为封闭楼房，再加上设计的不合理，除了正常楼道出口处，没有第二安全出口的避灾线路，为此：办公楼每层设置一个消防箱，配置灭火器二台。办公楼每层安装报警电铃一个，电铃开关设在一楼保卫科，火灾发生时，由当日值班员在报告值班领导同意后按动电铃报警，通知楼内职工撤出。架设专用消防电路，保证救灾需要。若楼房发生火灾时，立即判明那个楼层，那个房间着火，同时，撤人队长立即安排两名同志专门负责楼内人员撤离疏散工作。充分利用现有楼道及设施撤出群众。被困人员应利用湿毛巾、湿棉被捂住口鼻，迅速离开现场。对于窗口逃生人员地面应采取救助手段，利用床单、棉被张网救护，同时，利用爬梯、绳索帮助撤出事故现场。若火烟弥漫184、封死门窗，人员不能撤离，被困人员打开阳台窗户保证空气流通，防止窒息现象。火灾发生初期，现场人员首先切断电源，利用楼道的灭火器、水源灭火。在现场临时救助情况下，根据情况启动专用消防管道灭火。在灭火的同时，对现场展开搜救被困人员工作，此项工作由灭火队长专门负责，搜救人员必须做到：（1）携带自救器和防扩面具；（2）用湿棉裹身进入现场；（3）搜救人员在10分钟内报告工作情况，保证工作效率，防止意外发生。清理现场工作，火灾发生时，灭火人员对现场内的易燃、易爆物品（如：重要帐本、资料、液化气罐、汽油壶）进行先行搬离，大火扑灭后，应及时对现场进行清理，防止死灰复燃，造成不良后果。风机房、绞车房、变电所（配185、电室）撤人救灾预案当风机房、绞车房、配电室发生火灾时，必须按以下程序开展撤人救灾工作：首先用干粉灭火器、沙箱灭火。在干粉灭火器、砂箱灭火无效情况下，切断电源，切断电源后，启动井下撤人预案。严禁使用导电体灭火，防止意外情况发生。安装报警电铃和报警电话，发生火灾时及时报告指挥部，组织救助活动。木料厂撤人救灾预案矿木料厂内露天堆放大量坑木、穿杆、荆拍均为可燃物，尤其是冬春季节，防火工作极为重要。为做好消防工作，应做到以下几个方面：安装报警专用电铃、电话（保卫科督察到位）。架设专用消防电路。配置干粉灭火器10台。每垛木料之间应保持一定距离，有隔离带。在消防水池内安装消防水泵一台，铺设消防水管100米，186、设置消防阀门两台。重新铺架一条消防用水管，接在井下污水泵上，以备急用。若火灾发生时，启用消防设施进行灭火，消防水池里水由水池供应，若水源不够时，使用井下污水灭火。若火灾发生时，报告人首先报告平面火灾事故撤人救灾报警地点调度室，调度室迅速组织灭火队进入现场灭火。火灾发生后，切断火灾区内的一切电源，防止意外发生。观察风向、火势，设置隔离带，防止火灾蔓延。大火扑灭后，应留人观察23小时，防止死灰复燃，造成不必要损失。注意保护炸药库的安全，如果火灾波及库区危害安全，应有超前意识，立即将火工口搬运到安全地带。消防水池要派专人负责保持足够水量，保证工作需要。工作制度各科队成立消防工作小组，完善明确，本单位187、的消防制度与职责。各科队配备专职或兼职消防队员，负责本单位的消防工作。各科队保证本单位的消防器材完好率在100%。消防器材和设施专人保管，不得随便私自挪用，损失、转借。严禁携带易燃、易爆物品进入消防重地。保卫科负责全矿消防知识培训，定时定计划有记录。每旬保卫科对全矿消防工作检查督促一次，要有记录，有隐患整改方案。严禁违章作业，把一切隐患消灭在萌芽之中。撤人救灾队伍，保证做到召之即来，来之能战，对于贻误战机或工作不力者，从重从严处罚。一切行动听指挥，共同搞好撤人救灾工作。职 工 大 会 制 度一、职工大会每半年召开一次，全体职工必须参加会议，公布营销情况，产量完成及工资情况，总结工作面安全情况，布置下步工作。二、由付矿长级人员组织召开职工大会，时间可根据实际情况而定。三、召开会议前，将会议时间及会议内容提交办公室，经矿委会研究批准后召开。十一、提高警惕，树立消防意识，杜绝火灾事故发生。