1、同心花苑还建小区四期项目 施工组织设计 同心花苑还建小区四期项目 施工组织设计 编制：审核：审批：2016 年 10 月1 第一章第一章 编制依据编制依据.1 第一节 总体依据.1 第二节 主要法律、法规及标准.1 第二章第二章 工程概况工程概况.7 第一节 工程建设概况.7 第二节 建筑设计概况.7 第三节 结构设计概况.8 第四节 场地现状及地质、气象条件.9 第五节 工程重难点分析.10 第三章第三章 施工部署施工部署.12 第一节 管理目标.12 第二节 项目组织管理机构.12 第三节 施工总体部署.15 第四章第四章 施工准备及资源配备施工准备及资源配备.21 第一节 施工技术准备.2、21 第二节 施工现场准备.23 第三节 劳动力准备.23 第四节 资源准备.28 第五章第五章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施施工进度计划及确保工期的技术组织措施.31 第一节 进度计划编制总体思路.31 第二节 工期要求.31 第三节 施工总进度计划.31 第四节 确保工期的技术组织措施.31 第六章第六章 施工总平面布置施工总平面布置.34 第一节 施工总平面布置总体思路.34 第二节 各阶段施工现场总平面布置.35 第三节 施工总平面管理.37 第七章第七章 分部分项工程的主要施工方法分部分项工程的主要施工方法.38 第一节 临水临电方案.38 第二节 测量施工方案.43 第三节3、 土方开挖及基坑支护方案.56 第四节 结构工程（模板、钢筋、混凝土）.67 第五节 大体积混凝土施工.85 第六节 地下室密肋空腔楼盖工程.87 第七节 钢管脚手架工程.94 第八节 砌体工程.100 第九节 防水工程.103 第八章第八章 装配式结构施工专项方案装配式结构施工专项方案.110 2 第一节 概况及要点分析.110 第二节 构件进场管理.111 第三节 预制构件施工.114 第四节 铝模施工.127 第五节 外挂架施工.133 第九章第九章 各项管理及保证措施各项管理及保证措施.139 第一节 质量保证措施.139 第二节 安全、消防保证措施.175 第三节 文明施工与 CI.4、200 第四节 技术保证措施.207 第五节 绿色施保证措施.217 第十章第十章 主要技术经济指标主要技术经济指标.225 1 第一章第一章 编制依据编制依据 第一节 总体依据 1 同心花苑还建小区四期项目施工图纸 2 同心花苑还建小区三、四期项目岩土工程勘察报告 3 中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准 4 武汉市人民政府有关建筑工程管理、城市管理、环境保护等法规及规定 5 建设部推荐重点推广的十项新技术 6 我司管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定 7 现场和周边环境的实地踏勘情况 8 ISO9002 质量管理体系、IS5、O14000 环境管理体系、OSHMS18000 职业安全健康管理体系标准以及我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件 第二节 主要法律、法规及标准 1 国家法律法规 序号 法规和规范性文件名称 文号 1 中华人民共和国合同法 国家主席令第 15 号 2 中华人民共和国环境保护法 国家主席令第 22 号 3 中华人民共和国安全生产法 国家主席令第 70 号 4 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 5 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 6 安全生产许可证条例 国务院令第 397 号 7 生产安全事故报告与调查处理条例 国务院令第 493 号 8 建6、筑施工特种作业人员管理规定 建质200875 号文 9 关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质200987 号 10 房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行规定 建设部建标2000142 号 11 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 建设部建标2000211 号文 12 建筑工程设计文件编制深度规定 建质2008216 号 13 工程建筑标准强制性条文 建设部建标2002219 号文 14 建筑安全玻璃管理规定 发改运20032116 号 2 2 国家规范及标准 序号 标准名称 文号 1 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 27、 民用建筑设计通则 GB50352-2005 3 住宅设计规范 GB50096-2011 4 建筑设计防火规范 GB50016-2014 5 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 6 城市居住区规划设计规范 GB50180-93(2002 年版)7 民用建筑热工设计规范 GB50176-93 8 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 9 建筑设计防火规范 GB50016-2014 10 建筑抗震鉴定标准 GB50023-2009 11 工程测量规范 GB50026-2007 12 建筑物防雷设计规范 GB50057-2010 13 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T508、080-2002 14 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002 15 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准 GB/T50082-2009 16 建筑结构设计术语和符号标准 GB/T50083-2014 17 总图制图标准 GB/T50103-2010 18 建筑制图标准 GB/T50104-2010 19 建筑结构制图标准 GB/T50105-2010 20 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010 21 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 22 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2013 23 砌体基本力学性能试验方法标准 GB/T59、0129-2011 24 混凝土结构试验方法标准 GB/T50152-2012 25 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 26 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014 27 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 28 砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2011 3 29 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 30 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 31 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 32 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010 33 建筑装饰装修工程质量验收规范10、 GB50210-2001 34 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-2014 35 建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95(2001 修订版)36 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008 37 建筑防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50224-2010 38 工程测量基本术语标准 GB/T50228-2011 39 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 40 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 41 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008 42 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-211、010 43 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 44 建筑电气安装工程质量施工验收规范 GB50303-2011 45 电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002 46 综合布线系统工程验收规范 GB50312-2007 47 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2011 48 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010(2013 年版)49 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006 50 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014 51 建筑结构检测技术标准 GB/T50344-2004 52 屋面工程技术规范 G12、B50345-2012 53 安全防范工程技术规范 GB50348-2004 54 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50358-2005 55 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 56 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 57 工程建设施工企业质量管理规范 GB/T50430-2007 58 建筑灭火器配置验收及检查规范 GB50444-2008 4 59 大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 60 建筑工程工程量清单计价规范 GB50500-2013 61 建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009 62 建筑物防雷工程施工与质量13、验收规范 GB50601-2010 63 施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011 64 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 65 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 66 无障碍设计规范 GB50763-2012 67 住宅建筑规范 GB50368-2005 3 行业规范及标准 序号 名称 文号 1 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ 3-2010 2 住宅工程质量通病防控技术规程 BD42/T 636-2010 3 外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004 4 建筑变形测量规范 JGJ8-2007 5 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/14、T10-2011 6 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14-2011 7 早期推定混凝土强度试验方法标准 JGJ/T15-2008 8 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 9 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-2011 10 144 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 12 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 13 轻骨料混凝土技术规程 JGJ51-2002 14 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2011 15 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 16 混凝土拌合15、用水标准 JGJ63-2006 17 建筑砂浆基本性能试验方法标准 JGJ/T70-2009 18 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010 19 建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008 5 20 工程抗震术语标准 JGJ/T97-2011 21 建筑抗震试验方法规程 JGJ101-96 22 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 23 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T104-2011 24 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2010 25 建筑玻璃应用技术技程 JGJ113-2009 26 建筑抗震加固技术规程 JGJ116-2009 27 建筑基坑支护技术规范 J16、GJ120-2012 28 建筑施工扣件式脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 29 外墙外保温施工技术规程 JGJ1442008 30 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2013 31 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 32 建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008 33 建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准 JGJ184-2009 35 塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-2009 35 施工现场临时建筑物技术规程 JGJ/T188-2009 36 建筑工程检测试验技术管理规范 JGJ1902010 37 建筑材料术语标准 JGJ17、/T191-2009 38 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程 JGJ 196-2011 49 施工企业工程建设技术标准化管理规范 JGJ/T198-2010 40 建筑施工企业管理基础数据标准 JGJ/T204-2010 41 建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ215-2010 42 混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程 JGJ/T219-2010 43 建筑工程可持续性评价标准 JGJ/T222-2011 44 预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-2010 45 建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T235-2011 46 建筑与市政工程施工现场专业人员职业标准18、 JGJ/T250-2011 47 建筑施工企业信息化评价标准 JGJ/T272-2012 48 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 JGJ276-2012 49 湖北省低能耗居住建筑节能设计标准 DB42/T559-2013 6 4 主要图集 序号 名称 编号 1 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1 2 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）11G101-2 3 多层及高层钢筋混凝土结构抗震构造 12ZG003 4 工程做法 05J909 5 桩基承台 06SG812 6 地下建筑防水构造 10J301 7 建筑物防雷设施安装19、 99（03）D501-1 8 住宅建筑构造 11J930 9 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 02SG614 10 钢筋混凝土过梁 G322-14 11 工程做法 05J909 12 公用建筑卫生间 02J915 13 内隔墙建筑构造 J111114 14 楼地面建筑构造 12J304 15 变形缝建筑构造（一）04CJ01-1 16 平屋面建筑构造 12J201 17 内装修 13J502-2 18 建筑节能门窗(一)06J607-1 5 装配式结构规范及标准 序号 名称 编号 1 工业化建筑评价标准 GB/T51129-2015 2 装配式混凝土结构技术规程 JGJ1-2014 320、 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JGJ355-2015 4 装配式混凝土结构连接节点构造 15G310-12 7 第二章 工程概况第二章 工程概况 第一节 工程建设概况 序号 内容 说明 1 工程名称 同心花苑还建小区四期项目 2 建筑地点 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工单位 7 建设工期 计划工期 900 天（日历天）8 概述 四期项目用地面积 25825.54，总建筑面积 93947.20，包括 4 栋高层住宅、1 栋幼儿园以及相关配套用房。地下一层，其中 3#楼区域为人防地下室。项目采用工业化方式进行建造，住宅楼从地上 5 层开始装配施工，预制构件包括预制内外墙、预制21、楼梯、预制阳台，结构预制率约 40%。项目容积率 2.85，绿地率 21%，建筑密度 18%。第二节 建筑设计概况 总建筑面积 93947.20 地上 73726.66 地下 20220.54 楼栋编号 建筑功能 建筑面积（m2）建筑层数 建筑高度（m）1#住宅 24853.96 地下 1 层，地上 32 层 93.10 2#住宅 12426.33 地下 1 层，地上 32 层 93.10 3#住宅 19246.02 地下 1 层，地上 23 层 67.00 4#住宅 12426.33 地下 1 层，地上 32 层 93.10 5#幼儿园 3292.50 地上 3 层 11.1 4#、5#配电22、室 公变 200.08 地下 1 层，地上 1 层 4.5 开闭所 公变 124.64 地下 1 层，地上 2 层 8.7 垃圾转运站 公建 123.27 地下 1 层，地上 1 层 4.5 设计使用年限 50 年 建筑结构安全等级 二级 抗震设防烈度 6 度 建筑抗震类别 丙类8 第三节 结构设计概况 设计使用年限 50 年 地基基础设计等级 环卫设施、垃圾收集站、配电站为丙级，其余均为甲级 基本风压 0.35kN/m2 基本雪压 0.50kN/m2 基础设计形式 预应力混凝土实心(空心)方桩 钢筋混凝土结构形式及抗震等级 楼栋编号 结构形式 抗震等级 14#剪力墙结构 三级 5#框架结构 23、三级 地下室 框剪结构 三级 4#、5#配电房、开闭所、2#门房 框架结构 四级 建筑结构混凝土强度等级 构件 混凝土强度等级 其他 柱、剪力墙及与其相连的连梁 C45、C40、C35、C30 后浇带混凝土强度较两侧混凝土提高一个等级 主梁、次梁、板 C40、C35、C30 地下室 C40、C35、C15 建筑耐火等级 住宅一级、其他二级 防水等级 一级、二级 砌体做法 外墙 200 厚 A3.5，BO5 加气混凝土砌块，M5 混合砂浆砌筑 内隔墙 100/200 厚 A3.5，BO5 加气混凝土砌块，M5 混合砂浆砌筑 装修做法 外墙 主要外立面为面砖/涂料，内为 30 厚真金板 内墙 乳胶24、漆/水泥砂浆/混合砂浆墙面 顶棚 乳胶漆/水泥石灰砂浆/水泥砂浆顶棚 楼地面 水泥砂浆面层楼地面/面砖地面 屋面 250250 预制混凝土，水泥砂浆填缝屋面/干硬性水泥砂浆屋面 节能做法 屋面 60 厚真金板 外窗 门窗框与洞口之间均采用发泡填充剂堵塞 防水做法 屋面 2 厚 YY-900 非固化橡胶沥青防水涂料+1.5 厚YY-850FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷材 地下室 非固化橡胶沥青防水涂料+FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷材 9 楼梯 同相同标高段的主梁、次梁、板混凝土强度等级 圈梁、构造柱等二次结构 C25 混凝土抗渗等级 地下室底板、外墙、室外顶板（包括屋面板）、水箱、水池25、侧壁、电梯基坑及后浇带均为抗渗混凝土，混凝土抗渗等级为 P6。第四节 场地现状及地质、气象条件 1 地质水文情况 项目场地地势较为平坦，地貌上属汉江 I 级阶地。勘察结果查明，本场地在勘探深度(65.0 米)范围内除表层分布有厚度不大的素填土，其下为第四系全新统冲积成因(Q4al)的粘性土、粘性土夹粉土、砂土、砂夹砾卵石，具有自上而下颗粒逐渐变粗的沉积韵律，具有典型二元结构，其下为白垩系-下第三系(K-Edn)粉砂质泥岩。土层竖向分布：土层编号 土层名称 fak(kPa)Es(MPa)土层性能描述 1-1 素填土/主要为粘性土夹含少量植物根系及碎石组成，局部见少量建筑垃圾，结构松散，土质不均，26、部分地段为耕土，硬质物含量约 510%，堆积年限大于 10 年 1-2 淤泥质粘土 45 2.3 含有机质，具嗅味，局部夹少量螺壳。2-1 粉质粘土 90 4.5 含氧化铁及铁锰质结核，干强度一般，韧性一般。2-2 淤泥质粘土 45 2.3 含有机质，具腥臭味。2-3 粘土 75 4.0 含氧化铁及铁锰结核，切面光滑，干强度一般，韧性一般。2-4 淤泥质粉质粘土 60 3.0 含氧化铁、云母片，切面较光滑，局部底部夹有少量粉土。3-1 粉质粘土夹粉土 90 5.0 含氧化铁、云母片，韧性一般，干强度一般，局部夹有少量薄层粉土。3-2 粉砂、粉土、粉质粘土互层 110 8.0 含长石、云母片，其27、中粉砂呈松散稍密状态，粉土呈中密状态，粉质粘土呈可塑状态，三者呈互层状分布，单层厚度约 1020cm。4-1 粉细砂 160 14.0 含石英、长石、云母片，局部夹有薄层粉质粘土。偶见少量砾石。4-2 粉细砂 200 18.0 含石英、长石、云母片，分选性较好，局部夹有薄层粉土、粉质粘土。偶见少量砾石。4-3 细砂 270 25.0 含石英、长石、云母片，分选性较好，局部10 夹少量粉质粘土、粉土，偶见少量砾石。4a 粉质粘土夹粉土 140 7.0 含长石、云母片，局部夹粉砂。分布无规律。5 中粗砂夹卵砾石 300 18.0 含石英、长石、云母，砾卵石粒径 2100mm，含量约 520%，成份28、主要为石英砂岩，局部地段夹少量砂砾岩碎块，以中粗砂为主，局部夹细砂。6-1 强风化粉砂质泥岩 500 E0=46.0 岩芯风化呈土状，手捏易散，岩芯呈柱状，局部夹有少量中风化碎块。(6-2 中风化粉砂质泥岩 fa=1000 岩、泥质细砂岩及泥质粉细砂岩，岩性较多，分布较杂，无法分区，统一定名为粉砂质泥岩。粉砂质泥质结构，层状构造，节理发育，岩芯多呈柱状，采芯率约为 7080%，属极软岩，较完整岩体，岩体基本质量等级为 V 级。2 气象条件 武汉地区属于我国东南季风气侯区，冬寒夏暖，春湿秋旱，夏季多雨，冬季少雪，四季分明。极端最高气温 41.3，极端最低气温-18.1，年平均气温 15.9，每年29、 7、8、9 月为高温期，12 月至翌年 2 月为低温期，并伴有霜冻和降雪发生，近年来随着温室效应，高温期略有延长。雨量充沛，气候湿润，汉口（武汉关）水文站多年平均降雨量 1261.2mm，最大年降水量 2107.1mm，最大日降水量 332.6mm，年平均蒸发量为1447.9mm，绝对湿度年平均 16.4mb，相对湿度 75.7%。大气影响深度 da 为 3.00m，大气影响急剧层深度为 1.35m。武汉地区的长江最高洪水位为 29.73m（吴淞高程系统），最低枯水位为 8.87m，水位升降幅度 20.86m。第五节 工程重难点分析 序号 重难点内容 重难点分析 重难点对策 1 融资是保障施30、工的重点 BT 项目融资管理是整个项目重中之重的工作，处于项目的核心地位。1、成立项目管理部，明确融资主体。2、编制整体资金计划，保证项目所需资金。3、加强银行其余合作，做好融资计划工作。4、重视资金来源，强化资金运用监管。5、确定资金所占空间，合理及时融资成本。6、及时办理项目移交，按期回收项目资金。11 2 整体地下室顶板为密肋板，平面布置难度大 地下室顶板设计为密肋板，最大荷载为 18KN/，现场整体平面布置难度大。与街道办事处协商，将整个现场围墙外延，合理利用场地南侧的教育用地、北侧的市政用地作为临时材料堆场和加工车间；幼儿园、公共建筑延后施工，作为地下室、主体结构施工阶段的材料堆场、31、加工车间。3 预制构件生产及运输 1、构件生产质量对现场装配施工的质量、进度、成本等影响较大，应合理组织构件生产，满足现场装配需要，保证工程质量、进度、安全、成本等可控。2、构件厂距离本项目比较远，应考虑构件运输路线的交通限制，以及运输过程中的成品保护。1、构件厂家应编制生产计划与运输方案，做到技术先行、计划管控。要求生产速度与现场施工进度相匹配，同时厂内应储备有至少 2 个标准层的构件数量。2、提前规划运输线路，以及备选路线，确保运输时能够顺畅抵达施工现场，运输过程中根据不同构件制作专用的堆放基座，确保构件放置稳定、边角及外露钢筋受损最小。4 深基坑及楼层临边安全防护要求高 1、安全防护体系32、配备。2、深基坑施工临边安全防护。1、根据施工部署，综合分析各工作面临边、洞口、动火、机械使用、用电等施工作业的安全需求，并针对性地布置完善、有效的安全防护设施。2、施工负责人全面协调现场土方开挖工作，并设置专人进行基坑监测，防止边坡失稳坍塌、以及深基坑周围防护不严而发生高处坠落事故，保证深基坑作业施工人员安全。5 装配式施工 装配式项目对施工组织、资源利用、工序穿插的要求高，项目管理水平提出较高的要求。合理部署安排施工顺序，有效穿插各施工工序，对 PC 构件起吊、安装、固定、灌浆等进行工艺全过程的技术优化，缩短各工序施工时间。将我司工业化设计优势与我司工业化施工经验相结合，对 PC 构件进行33、深化设计，确保构件精准无误，顺利拼装。6 群塔作业 吊装施工各塔吊使用率高，交叉作业防撞措施要求高 明确构件吊装与材料吊运时间安排，并定期召开协调会，各塔吊配备足够的指挥和操作人员。12 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节 管理目标 序号 工程实施目标 1 质量目标 工程质量必须符合现行国家颁发的工程施工质量验收规范合格标准，确保武汉市建筑工程黄鹤奖。2 安全生产管理目标 达到武汉市建设工程安全生产管理办法合格标准。3 文明施工管理目标 达到武汉市建设工程文明施工管理办法合格标准。4 工期目标 计划工期 900 天，其中基础 6 个月（地下室顶板施工完毕）；结构 9 个月（所有单位工程主体34、结构封顶）；砌体、装修及安装12 个月；配套设施 3 个月。5 健康环境管理目标 在工程建设过程中，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水和环境保护）。第二节 项目组织管理机构 1 组织机构图 在充分考虑工龄、专业、类似工程业绩等方面的综合搭配和权责分工的前提下，项目配备项目经理 1 人、项目书记 1 人、生产经理 1 人、技术负责人 1 人、商务经理 1人、质量总监 1 人、安全总监 1 人，以及施工员、预算员、技术员、质量员、安全员、材料员、资料员、机管员等管理人员共计 30 余人，形成完善的项目管理组织机构。项目管理组织35、机构图如下：13 项目经理项目总指挥公司总部各职能部门项目副经理施工机械部土建部垂直运输机械管理施工机械管理其他机械设备管理施工临时水电管理土建施工管理物质部材料采购仓库管理装修部装饰施工管理装饰总承包管理计划管理总平面管理技术计划部施工技术管理施工测量施工检测信息化管理土建深化设计管理商务部招标及合同管理过程中费用管理综合部突发事件应急管理劳务管理部后勤供应场外协调管理治安管理劳务协调管理劳资管理安全管理部安全防护管理消防管理紧急情况应急处理文明施工及环保管理质量管理部土建结构质量管理机电安质量管理文档管理部文档收发管理工程保密管理会议记录及管理桩基工程施工队土方工程施工对基础与主体工程施工36、队机电安装工程施工队给排水工程施工对室内外弱电工程施工队防雷接地系统工程施工队保温工程施工队外墙装饰工程施工队消防工程施工队防水工程施工队天然气工程施工队市政供电系统施工队市政供水系统施工队电梯工程施工队园林景观工程施工队太阳能工程施工队防火门工程施工队砌体工程施工队粗装修工程施工队门窗工程施工队企业支持层施工总承包管理层施工作业层同心花苑还建小区四期项目同心花苑还建小区四期项目项目执行经理项目技术负责人商务经理项目书记安全总监质量总监14 2 主要管理人员职责划分 序号 职务 主要管理职责 1 项目经理 1、根据有关规定，签订本工程需要项目经理签订的合同或协议。2、制定总承包规章制度，明确总37、承包管理部各部门和岗位职责，领导总承包管理层开展工作。3、主持编制项目总承包管理方案，组织实施项目管理的目标与方针，批准各分专业分包单位实施方案，并监督协调其实施行为。4、主持总承包管理层会议工作，审定、签发对内、外各类文件。5、及时协调总承包与分包之间的关系，组织召开总承包与分包的各类协调会议，解决总承包与分包、各分包之间的矛盾和问题。6、与业主、监理及顾问公司保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与政府部门及周边关系。7、全面负责整个工程总承包的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。8、完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。9、及时落实完成工38、程管委会主任安排的重要工作。10、负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。2 项目书记 1、在上级党委领导下，主持项目党支部的日常工作，负责项目部的思想政治工作，参与讨论、研究、决定项目部的重大决策。2、严格执行党内各项规定，积极捉做好党员发展工作，全面落实思想政治工作责任制，对职工进行形势任务、安全质量和企业精神教育，紧紧围绕生产经营、安全质量和分配中出现的各种思想问题，做好理顺情绪、协调关系、稳定队伍的工作。3、宣传企业精神，倡导企业文化，塑造企业形象，积极抓好文明创建，全面促进和谐。4、领导、支持项目部工会和团支部开展工作，发挥其在项目部的作用；活跃职工文化生活，开展岗位练兵和技术培39、训，培养“四有”职工队伍。5、根据领导班子分工，负责与业主、监理、当地政府及相关部门的沟通、协调工作，确保工程顺利进行。3 项目技术负责人 1、领导技术管理部、深化设计部，负责总承包管理层的技术工作和深化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。2、审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。3、主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。4、主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。5、负责工程材料设备审核的相关工作。6、主持项目计量设备管理及检验、试验工作。7、及时组织技术人员解决工程施40、工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术研究。8、领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。15 9、及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。4 生产经理 1、现场土建生产施工的指挥者，负责现场土建生产管理工作。1、主管项目土建部及相关质量、安全。3、建立健全各项生产管理制度。4、主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。5、参与土建工程各阶段的验收及竣工验收工作。6、组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。7、主持开展 QC 小组活动，并组织编写项目土建工程施工总结工作。8、严格执行安全文明管理办法及奖惩制度41、，确保安全生产及文明施工。5 质量总监 1、在公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。负责质量一票否决制的贯彻与执行。2、负责组织贯彻执行国家、地方有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。3、主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责监督整改。4、对口质监站工作，负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。5、配合主持专业分包工程的质量协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。6 安全总监 1、在公司领导下，监督项目经理部的安全管理工作。负责安全一票否决制的贯彻与执行。2、组42、织贯彻执行国家、地方有关的标准、规范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。3、督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。4、负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。5、配合专业分包商的安全协调，并负责监督检查，向业主和监理提交安全情况报表。7 商务经理 1、直接领导合约、物资、设备的各项管理工作。2、监督各分包商的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现。3、审核各分包商制定的物资计划和设备计划，督促分包单位及时采购所需的材料和设备，保证分包单位的工程设备、材料的及时供应。4、负责管理工程的预决算工作。第三节 施工总体部署 1 关键路43、线 针对本工程特点，结合招标文件对现场各主要节点的控制要求，本工程以主体吊16 装施工为主线，统筹协调各专业分包穿插作业。进场后对现场工作面进行交接，测量放线，布置现场各临时设施；桩基施工完成后进行土方开挖，及时插入塔吊基础施工及塔吊安装，使现场尽早形成立体运输通道；地下室施工完成后组织对地下室结构进行验收；地上主体结构平面结构形式和层高变化不大，基本为标准层施工，5 层以上开始吊装施工；现浇层采用传统木模及落地脚手架进行施工，装配层采用铝模及外挂架配合施工；考虑主体施工至 8 层安装施工电梯，施工至 10 层插入砌体施工；外立面装饰采用吊篮施工；结构验收考虑分阶段进行，即分为地下室结构验收、44、主体结构完成一半混凝土结构验收、主体结构全部完成混凝土结构验收。2 阶段施工区段划分及流水 2.1 施工分区 施工总体安排 说明及图示 地下室施工阶段分区 说明 由于地下室单层面积大，结合后浇带、沉降缝位置将四期地下结构划分 21 个施工段，地下室结构由西向东随土方开挖顺序穿插流水施工。土方开挖时预留的坡道作为临时施工道路，故 2-6、2-10、2-16、2-19区暂时不施工，待其他区域出土完成后后再组织土方退挖，最后自下而上进行这些预留分区的地下室结构施工。地下室施工阶段，在南侧基坑边坡上方设置一个固定的钢筋车间，地下室底板上设置一个临时的加工车间，随地下室施工向东侧转移。图示 地上说明 地45、上主体结构施工阶段，各楼栋独立分区，各配备一台塔吊、一个预制构件堆场、一个装饰装修材料堆场。17 结构施工阶段分区 取消地下室临时钢筋车间，南侧边坡上方原有钢筋车间位置保持不变。由于本工程地下室顶板大部分为密肋板，故钢筋车间、构件堆场等大荷载堆场均设置在地下室顶板区域以外。图示 2.2 各阶段的施工流向 施工 阶段 分区 流水情况 说明 土方开挖阶段 2 区 2-20 区2-17 区2-14 区2-9 区2-5 区 2-21 区2-18 区2-15 区 2-13 区2-12 区2-8 区 2-11 区2-7 区 2-6 区2-10 区2-16 区2-19 区 2-1 区2-2 区2-3 区2-46、4 区 按照施工分区，土方开挖自西向东进行，在 2-6、2-10、2-16、2-19 区修临时出土坡道，最后进行退挖。图示 人行道垃圾回收站垃圾回收站PC构件堆场爬架材料堆场爬架材料堆场专业分包仓库专业分包仓库专业分包仓库专业分包仓库总包仓库专业分包仓库专业分包仓库劳务分包仓库劳务分包仓库劳务分包仓库总包仓库专业分包仓库专业分包仓库专业分包仓库专业分包仓库食 品 三 路28F28F28F28F1F1F公变公变出入口地下车库在 建 建 筑 用 地现场人员出入口M3围墙线28F28F28F28F28F28F28F2#1#3#4#5#6#（2-3F公建）1#2#3#4#厕所厕所PC构件堆场PC构件堆47、场18 土方开挖施工阶段 施工 阶段 分区 流水情况 说明 底板施工阶段 2 区 2-20区2-17区2-14区2-9区2-5 区 2-21 区2-18 区2-15 区 2-13 区2-12 区2-8 区 2-11 区2-7 区 2-6 区2-10 区2-16 区2-19 区 2-1 区2-2 区2-3 区2-4 区 地下室底板设置一个可移动的钢筋车间，南侧边坡上方设置一个固定的钢筋车间及材料堆场布置。图示 底板施工阶段 19 施工 阶段 分区 流水情况 说明 地下结构施工阶段 2 区 2-20 区2-17 区2-14 区2-9 区2-5 区 2-21 区2-18 区2-15 区 2-13 区48、2-12 区2-8 区 2-11 区2-7 区 2-6 区2-10 区2-16 区2-19 区 2-1 区2-2 区2-3 区2-4 区 按照底板施工顺序依次施工地下结构，取消地下室底板钢筋加工车间。图示 地下室施工阶段 施工 阶段 分区 流水情况 说明 地上结构施工阶段 2 区 1#、2#、3#、4#住宅楼及 5#幼儿园 根据施工分区，现场安排 1 个劳务分包，下设 4 套班组，4 栋住宅各安排一套班组，幼儿园待 1#楼主体结构封顶后再安排班组施工。20 图示 主体结构施工阶段 砌体及装修的插入 主楼砌筑在主楼完成到 10 层，施工电梯安装完成后插入；四期 5#幼儿园在 2 层结构施工完成，49、物料提升机安装完成后插入砌体施工。抹灰及初步装修待结构分次验收完成后插入；其它室内顶棚、地面、墙面等工程均以抹灰施工程度陆续插入施工。工程进入装饰阶段后，随着工作面的增大，与各专业交叉施工增多。在工艺流程上，按照先外后内、先天棚后地面（墙面）的基本原则。以装修施工为主线，机电安装各专业在本阶段随砌体和装修穿插施工，并进行调试。外墙装饰待主体封顶后采用吊篮施工。21 第四章第四章 施工准备施工准备及资源配备及资源配备 进场施工前的准备工作是施工管理中的一个重要的环节，直接影响到本工程施工的顺利展开；为了避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科学性，准备工作的根本目的是：组织和指定管理所必须的数据和50、资料。第一节 施工技术准备 1 施工图设计技术交底及图纸会审 组织项目有关人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构形式与特点。针对本工程采用装配式施工的特点，按专业安排专人负责收集整理图纸的问题，为图纸会审做准备。另外组织项目管理人员进行装配式结构施工技术的培训，还须做好图纸的管理与更新工作，保证现场管理人员和作业班组所使用的图纸均为最新版本的有效图纸。2 施工图深化设计 通过仔细解读图纸，以建筑相关规范标准为依据，结合建筑市场趋势，及时总结图纸中存在的问题及可优化，并与业主、设计院积极沟通，以求后期施工顺利开展。3 设备及器具 为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必51、须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，与业主代表、工程监理协商，确定见证试验室，并根据本工程技术规范的要求，建立现场试验室。项目配备专业工程测量员 2 名，施工员配合其完成本工程测量实施工作。测量仪器配置如下表：序号 仪器名称 规格 精度 数量 现状 1 全站仪 宾得 R-422NXM 2/+2mm+2ppm 1 已送检合格 2 经纬仪 DT-02C 2 1 已送检合格 3 水准仪 DSZ3 2mm/km 2 已送检合格 4 水平塔尺 5m 1mm 2 已送检合格 5 垂准仪 DSJ2 1/45000 2 已送检合格 4 主要施工方案编制计划 项目经理部组织编制分部、分项工程的52、专项施工方案，报业主、监理审批后作为工程施工的指导性文件。项目经理部还须负责审核分包单位编制的施工方案，做到方案先行，无方案不施工。编方案名称 编制完编制人审核 审批 专家论22 号 成时间 员 证 1 临建施工方案 2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 2 临时用电施工方案 2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 3 临时用水施工方案 2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 4 基坑支护方案（三、四期）2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 是 5 施工组织设计（四期）2016.10 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 6 测53、量施工方案 2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 7 土方开挖施工方案（四期）2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 8 塔吊基础施工方案 2016.09 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 9 塔吊安装、附着施工方案 2016.10 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 10 大体积混凝土施工方案 2016.10 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 11 地下室结构施工方案（四期）2016.10 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 12 群塔作业防碰撞施工方案（三、四期）2016.11 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 是 13 落地式手架施54、工方案（四期）2016.12 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 14 装配式外挂架安全专项施工方案（四期）2017.01 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 是 15 预制构件吊装施工方案（四期）2017.01 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 16 套筒灌浆施工方案 2017.01 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 17 砌体工程施工方案 2017.02 田仁峰 项目技术部 项目部 否 18 保温施工方案 2017.02 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 19 防水施工方案（四期地上）2017.01 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 20 吊篮施工方案 201755、.05 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 是 21 地坪施工方案 2017.06 田仁峰 分公司技术部门 分公司总工 否 23 22 门窗安装施工方案 2017.06 分包 项目技术部 项目部 否 5 编制施工图预算和施工预算 根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。6 编制进度计划 编制施工总进度计划，报业主、监理审批。根据经过审批后的施工总进度计划，编制下一级的进度计划。7 试验、检测计划 为保证所有进场材料都能满足相关技术性能，工程施工前，应与业主、监理协商，确定见证试验室，配备相应的试验56、设备仪器，并按国家现行有关标准对各项设备仪器进行安装、调试及检测。施工前编制工程试验实施方案。第二节 施工现场准备 1 现场移交 我方进场后首先就现场办理轴线坐标控制点、水平高程控制点的移交手续，经监理认可后，办理复核移交记录。2 建立测量控制网 根据接收的原始测量点，建立施工区内高程和平面控制网，并作好控制网的保护工作，并在此控制网的基础上进行工程的建筑定位及细部放线、沉降观测、基坑变形观测等工作，并为其它专业分包提供控制点，复核专业分包的测量数据。3 现场三通一平 现场三通一平是工程顺利实施的前提，根据目前现场已有的条件，进场后的首要工作便是根据施工组织设计的平面布置来统筹规划场区内的临水57、临电、临时道路布置以及场地的平整硬化，因此除在前期就准备充足数量劳动力以及资源以外，还应与甲方相互协调，统筹安排。4 临建施工 本工程现场临建根据施工总进度计划统一部署，提前制定分阶段建设计划，避免重复建设和无序建设，为此将单独编制临建专项施工方案。第三节 劳动力准备 1 各工种劳动力需用量计划 1.1 土建结构施工 24 序号 部位 工期（天/层）模板工程 钢筋工程 吊装工程 工效 劳动力 工效 劳动力 工效 劳动力 1 地下室 80 10m2/人.天 120 0.5t/人.天 150/2 1#楼 7 12m2/人.天 30 0.3t/人.天 20/5 3 2#楼 6 12m2/人.天 358、0 0.3t/人.天 20/5 4 3#楼 7 12m2/人.天 30 0.3t/人.天 20/5 5 4#楼 6 12m2/人.天 30 0.3t/人.天 20/6 5#楼（幼儿园）20 6m2/人.天 30 0.3t/人.天 20/1.2 二次结构施工 序号 部位 工期（天/层）砌体工程 工效 瓦工人数 1 地下室 80 2m3/人天 15 2 1#楼 8 2m3/人天 20 3 2#楼 6 2m3/人天 20 4 3#楼 6 2m3/人天 20 5 4#楼 8 2m3/人天 20 6 5#楼（幼儿园）20 2m3/人天 15 2 劳务合作方式 拟采用我司内部传统的自营模式，即塔吊、施工电59、梯、低压照明设备（变压器）、01002003004005006005月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 2016年 2017年 2018年 同心花苑四期劳动力计划柱形图同心花苑四期劳动力计划柱形图 25 大型水泵、钢筋、砼等主材，以及预埋件、模板、木枋、钢管、扣件、止水钢板（条）、直螺纹套筒、U 托、安全网、水平兜网、密布网、安全跳板、保温板等其它材料由总包方提供。辅助材料、小型机具、低值易耗材料及劳动保护用品均由分包方提供。3 劳务来源 选用长期合作、60、实力强、劳动力充足、信用较好的劳务分包单位。所选劳务分包单位均为我司长期合作施工单位，实力强，管理水平高，现场配合意识好，劳动力充足，工期、安全、质量及文明施工方面均能满足要求。高峰期现场劳动力为 524 人，劳动力配置详见附件一：同心花苑还建小区四期劳动力计划表。4 施工高峰期劳务保证措施 4.1 生产管理与保障措施 序号 措施 具体内容 1 劳务队伍的选择（1）公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理。（2）同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结61、算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付。（3）与劳务分包订立分包合同后 7 个工作日内，到建设局进行备案。（4）如在施工过程中原约定的工程范围、建设工期、工程造价、拨款和结算等内容发生重大变更的，立即进行合同变更，并在变更后 7 个工作日内，向市建设局备案。2 劳务人员的培训 施工作业人员必须持证上岗，所有入场的施工作业人员必须接受我单位组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我单位将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。劳务人员进场前一周集中对其进行岗位培训，培训工作包括：（1）企业的管理及规章制度，项目的管理及规章制度；（2）环境与职业安全卫生的专项教育；（62、3）各单位分项工程在开工前的技术交底，明确施工的重点和难点；（4）把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。（5）对所有员工集中进行必要的技术、安全、思想和法制教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽调人员组成消防救护队，进行消防急救培训。教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3 劳动力的合理调配劳动力是提高劳动效率的关键。我司将对施工现场所26 调配 有劳动力进行统一调配，需要时马上调配至关键工作面配合施工，避免出现施工关键阶段因特殊原因造成现场劳动63、力短缺的情况，以保障关键工序的顺利完成。4 劳动力的现场管理（1）参加本工程的施工管理、劳务人员已按有关规定办理了合法务工手续，并按武汉市的相关规定经过培训考核取得平安卡。（2）加强劳务分包企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动。（3）综合办公室设置专职劳务管理员，负责对劳务工进行统一管理，建立劳务工档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况。（4）所有入场的施工作业人员必须接受我司组织的专业知识和安全考核，合格后方可上岗作业。我司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录。（5）为调动现场劳动力的积64、极性，我司在进场时将与劳动队伍签订现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。（6）施工期间，现场技术人员对关键工序进行旁站式监督。夜间施工时，安排现场值班表，保证现场 24 小时有管理人员在现场。4.2 生活管理与保障措施 序号 措施 具体内容 1 建立联合工会（1）工会的作用是为职工群众说话办事。联合工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难。（2）支持和推动贯彻落实社会保障政策，联合工会将加强对劳务分包的监督管理，定期检查分包商工程款的发放状况。（3）在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、65、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，联合工会将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全。（4）联合工会成立后要加强组织建设工作。让部分思想先进，能够代表大多数工人想法的职工加入工会组织，出现不能解决或解决起来困难的问题时，及时在联合工会内部反应。（5）联合工会的成立扩大原有单一工会的工作范围，凡是涉及工人切身利益的事情，工会就有责任有义务代表工人出面解决。包括拖欠工资、出现工伤事故、劳动保护等，以保护工人的合法权益。（6）通过联合工会组织，积极开展宣传、普及劳动法活动，教育工人懂得依法维权。2 劳务人员工资保障措施（1）在同劳务分包的66、合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资付。（2）付款额度公开。每月支付工程款时，我单位及时将付款27 的额度通知劳务公司作业班组长，让工人了解我单位的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项。工程款支付后，加强对劳务公司资金流向的监督，督促其及时支付工人工资，防止劳务公司将工程款挪作他用。（3）我司按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理。（4）与分包工程承包人在工67、程施工过程中解除分包合同的，及时付清分包工程款。劳务分包企业每月将支付劳务工程款情况和向劳动者支付工资情况，按月如实填报在信息管理系统中。3 其它生活保障措施（1）严格按劳动法要求执行 8 小时工作制。（2）生活区的设置严格按武汉市相关标准。（3）严格按照武汉市的有关规定对工人权益加以保护，确保施工人员的权益得到有效保障。4.3 节假日管理 本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、清明、端午、五一、十一、中秋等特殊时段，在这些特殊时段内我单位将采取以下措施：序号 项次 具体管理措施 1 中秋、端午、清明（1）后勤部门根据现场劳务人员的实际情况提前购买传统小吃礼品，在晚餐时间组织加餐；并在晚间组织68、不加班的人员参加茶话会，让劳务人员身在外也有家的感觉。（2）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2 五一、十一、元旦等日常节假日管理（1）组织自愿加班的劳动力，保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。（2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。（3）加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。（4）节假日应提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。3 春节期间的组织管理（1）春节前，协调好劳务队伍的工作，争取实行轮休制69、；必须作好施工人员思想工作，组织自愿加班人员加班，及时与劳务队沟通，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作；（2）春节后，为使工人能够及时上班，在劳务队的聚集地，由项目经理部负责包车将工人运回到施工现场，保证项目按计划施工。28 第四节 资源准备 1 材料管理制度 序号 管理制度 1 施工用的全部材料设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。对施工所用的全部材料、设备进行检查和检验，结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任单位进行修整和调换不合格产品，经业主批准后方准使用。2 施工单位自行采购的70、材料、设备，由施工单位负责验收、运输、保管和保护；业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存和保管。3 材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏。4 材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收与发放的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全，帐物相符、台帐清楚、产品质量文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”即：手续不清、去向不明、白条子及未验收的产品不出库。2 主要材71、料计划表 序号 使用部分 名称 单位 数量 质量等级 1 地下室结构 钢筋 t 2919.365 合格 混凝土 m3 35538.58 合格 砌体 m3 1117.95 合格 2 地上结构 钢筋 t 3092.491 合格 混凝土 m3 30882.48 合格 砌体 m3 9790.35 合格 3 周转材料配置与供应 3.1 周转材料的配置原则 周转材料的配置是否合理，是保证工程运行的一个重要环节，周转材料配置过少，周转不过来，则工程进度慢、生产效率低下；周转材料的质量不过关则会引起工程质量差，甚至出现返工；而周转材料配置过多又会引起现场堆积，保管困难，成本增加等问题；因此，科学合理的周转材料72、配置是本项目正常运作的一个重要环节，为此，我单位将专门组织人员对周转料具的计划及进场进行全过程控制管理，并将灵活的按照工程的实际需要进行调整，保证周转材料满足本工程的需要。3.2 周转材料配置计划 29 根据施工部署、区域划分及施工进度计划，周转材料投入主要为地下室部分、塔楼及裙房、楼板支撑体系和外架，材料根据工期及施工部署进行周转使用，本工程主要周转材料有钢管、扣件、木模板、铝模板、铝模支撑、木枋、铝模及其支撑以及安全立网、安全平网等常规周转材料。3.3 周转方案 序号 部分 配置数量 周转方向 1 地下部分 地下室结构按建筑面积配置2/3 地下室材料通过塔吊往上层转运 2 住宅楼 水平模板73、配置 3 层，竖向配置 1 层，其余采用地下室材料进行周转，装配层使用铝模施工 现浇层之间通过卸料平台向上转运，装配层通过楼板预留洞口向上运送。4 幼儿园 满配 1 层，其余采用地下室材料进行周转 地下室材料通过塔吊往上层转运 3.4 周转材料计划投入总量 名称 规格 单位 数量 来源 钢管 48.33.6mm t 2783 租赁 扣件 旋转、直角、对接 个 525160 租赁 模板 18mm 厚 m2 55953 采购 木枋 50100mm m3 900 采购 止水螺杆 14 个 9755 采购 U 形托 个 22212 租赁 4 机械设备需用计划 序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产74、地 额定功率（KW）1 塔吊 TC7035 2 中国 35 2 塔吊 TC6020 1 中国 30 3 塔吊 TC5610 1 中国 30 4 施工电梯 SC200/200 4 中国 60 5 井架物料提升机 SS100 1 中国 12 6 插入式振动棒 HZX-50/30 20 中国 1.5 7 电动灌浆机/3 中国/8 加压水泵 50DL 2 6 中国 2.2 30 9 潜水泵 150QJ32-4 6 中国 5.5 10 钢筋切断机 GQ40 3 中国 4 11 钢筋弯曲机 GW40 3 中国 4 12 钢筋调直机 JJZ-1 3 中国 7.5 13 直螺纹套丝机 TC12-32 68 中75、国 4 14 直流电焊机 ZX5-450 3 中国 39.5 15 电渣压力焊 B5-110 2 中国 50 16 木工锯床 MT500 3 中国 10 17 木工刨床 MB503 3 中国/31 第五章第五章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施施工进度计划及确保工期的技术组织措施 第一节 进度计划编制总体思路（1）响应关于工期的要求；（2）合理安排关键线路上的工作及各项关键工作之间的搭接；（3）合理安排非关键线路上的工作的插入时间；（4）充分考虑必要的技术间歇时间；（5）考虑材料供货周期等的因素；（6）工程受场地制约，需充分考虑设备运输能力、周转料具、材料供应等因素。第二节 工期要求 根据76、招标文件要求，同心花苑还建小区四期项目计划工期 900 日历天，开工日期均暂定为 2016 年 5 月 11 日，实际开工时间以开工令为准。第三节 施工总进度计划 施工总进度计划详见附件三：同心花苑还建小区四期施工进度横道图。第四节 确保工期的技术组织措施 为确保本工程进度，成立以总包管理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的工期组织机构。1 组织保障措施 序号 措施 具体内容 1 工期管理组织机构（1）为确保本工程进度，我方将成立以总承包经理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。（2）我方将选派具有类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还77、配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。（3）项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。2 分包模式（1）选择合理的分包模式。（2）在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。（3）我方将选用素质高，技术能力强的土建及安装队伍进行施工。3 合同管理（1）施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。（2）在合78、同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而32 影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。4 专题例会制度（1）项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。（2）项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。（3）工程进度分79、析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。（4）业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。2 确保工期的管理措施（1）编制总进度计划或子进度计划时，我方将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，应体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。（2）在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其形成计划系80、统。（3）我方将对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。3 工期管理措施 序号 措施 具体内容 1 进度控制（1）利用信息系统，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。（2）认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分81、项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。2 流水施工（1）根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，缩短工期。33 技术（2）将各施工阶段划分为若干个施工段，组织段与段之间流水施工。在满足进度要求的情况下，配备足够的人力、机械、物资等资源，提高计划的可实施性。在保证上道工序质量的前提下，下道工序提前插入施工。3 交叉施工管理 主体结构验收后，随即穿插粗装修、机电安装等专业施工，以加快工程施工进度。根据目前图纸及施工条件设想可能的交叉工作有以下内容：（1）82、主体施工阶段，土建与安装预留预埋的交叉，结构与粗装修的交叉；（2）装饰施工过程中，机电管线敷设穿插施工；（3）交叉施工时主要考虑的是防止发生对成品的破坏以及安全事故，进而影响工期。（4）项目经理部制定专职人员负责对现场工作环境进行时时跟踪现场，预见与现场观察相结合，一旦发现具备交叉施工条件，立即在最短时间内安排资源组织施工。4 工序质量 加强质量检查和成品保护工作，尤其是样板间的贯彻和施工过程中的监督检查工作，严格控制工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工过程，获取缩短工期的效果。5 提前确定样板（1）在结构施工阶段就对装修材料、做法进行认定，选定材料，确定样板。（2）每道83、工序施工之前，先进行样板施工。提前确定样板，细化设计，减少施工期间技术问题的影响。为确保本工程进度，成立以总包管理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的工期组织机构。34 第六章第六章 施工总平面布置施工总平面布置 第一节 施工总平面布置总体思路 1 总平面布置依据 序号 内容 1 业主提供的招标文件、招标示意图的相关规定。2 国家、湖北省、武汉市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定。3 现场界线、水源、电源位置、周围道路情况以及现场勘察结果。4 总体施工部署和主要施工方案以及总进度计划、资源需用量计划。5 业主和中建 CI 形象规定以及现场安全文明施工要求。2 总平面布置思路 序84、号 考虑因素 平面布置思路 1 施工阶段 总体思路按照土方开挖、地下结构施工、地上结构施工阶段布置现场总平面，同时结合各专业插入、装饰装修施工等几个阶段进行动态调整。2 周边交通环境 项目北侧为走新路，西侧为食品三路，东侧为二期在施场区（在不影响双方施工的前提下设置隔离围挡），东南侧为教育用地。3 施工场地情况 施工设备与材料堆场按照“就近堆放”、“及时周转”等原则，同时考虑交通运输的便利，尽量减少材料场内二次搬运；另还需考虑尽量将堆场设置在场地周围，由于场地限制，部分钢筋车间及堆场主要需预先设置在地下室底板上，地下室施工完成后再进行转移。4 平面分区 现场总体分为办公区、加工区、生产区。办公85、区位于场地南侧（规划教育用地），现场生产区在基坑边坡上方形成环形道路。生产各阶段分区详见“第三章施工部署”中关于施工流水段划分的说明。5 安全文明施工要求 现场及临建布置务必满足业主关于安全文明施工管理的相关要求，符合项目总体规划、合同及武汉市安全文明施工要求，防火、防水、防盗措施齐全且布置合理，消除各类不安定因素。3 总体规划 序号 考虑因素 主要布置方式 1 围挡 施工现场周边设置连续封闭的围墙，围墙采用 PVC挡板，高度不小于 2.0m。施工作业区、材料堆放区与加工车间采用防护网片相互隔离，高度不得低于 1.8 米。各区有明显的标志牌，由办公区进入施工作业区的出入口悬挂安全警示标志。3586、 2 大门 在食品三路一侧设置 2 个 8m 大门，大型车辆从靠南侧的大门进入四期现场。工人生活区西侧设置1个6m大门（设门禁系统）作为现场施工人员主要出入口。3 现场办公室 办公区及生活区布置在现场的南侧，办公区设置 3栋 2 层的临时办公楼，1 栋临时宿舍。工人生活区设置7 栋 2 层的临时宿舍。4 垂直运输设备 共设置 4 台塔吊（2 台 TC7035、1 台 TC6020、1 台TC5610），主要用于预制构件吊装及材料周转。住宅楼主体施工至 10 层时插入砌体施工，每栋主楼布置 1 台SC200/200 双笼施工电梯，幼儿园布置 1 台物料提升机，以满足主体及装饰装修阶段材料的垂直运87、输。5 临时道路 地下施工阶段时，场区外围无法形成道路，在地下室范围内预留 8m 宽坡道，以满足车辆进出。进入主体施工阶段后，沿地下室外围修筑一条 4m宽临时环形道路，生活区、办公区修筑临时道路通往施工现场与主道路连通，并尽可能利用地下室顶板规划的永久道路作为临时道路。6 材料堆场、加工车间及临时库房 材料堆场、加工厂及临时库房考虑施工场地条件及交通运输方便，根据不同施工阶段进行合理调整。第二节 各阶段施工现场总平面布置 合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。施工总平面布置根据不同施工阶段进行动态调整，划分为：土方施工阶段平面布置图、地下室施工阶段平面布置图、主体施工阶段平88、面布置图、装饰装修施工阶段平面布置图。根据每个阶段的材料和设备的不同，合理调整堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施布置，如大型机械设备、临时水电管线、道路等。详见附件四：同心花苑还建小区三、四期总平面布置图。1 土方开挖阶段平面布置图及说明（图号 T-01）（1）现场共设置 3 个大门，位置见平面图。其中 M1(无门楼式)、M2（门楼式）为 8m 大门，面向食品三路，作为土方施工阶段的出土口及后期施工材料主要进出口；M3 为 6m 大门，作为现场管理人员与施工人员主要出入口，门口设门禁系统便于现场管理。（2）由于现场场地狭小，施工时，外围无法形成环形道路，拟在 2-19 区旁幼儿园区域预留坡道89、作为临时施工道路，坡道及临时施工道路上铺设 500mm 砖渣。（3）土方施工时，除预留坡道处，均开挖（机械与人工配合）至垫层底标高处，施工总体流向为自东向西，施工路线如箭头所示。（4）管理人员办公区、生活区、工人生活区均位于场区东南侧的教育用地。管理人员办公区和工人生活区分别设置 6m 大门。36（5）根据红线用地范围及坡顶边线，在场地周边施工围墙，食品三路施工 PVC围墙，生活办公区采用 PVC 围墙(部分镂空围墙)，现场采用彩钢板围墙。（6）现场道路根据实际情况选择硬化或铺设钢板临时道路，便于周转使用。2 地下室施工阶段平面布置图及说明（图号 T-02）（1）地下室施工时现场共布置 4 台90、塔吊，2 台 TC7035，1 台 TC6020，一台 TC5610，塔吊编号及臂长如平面图所示。（2）土方开挖时预留的坡道作为临时施工道路，故 2-6、2-10、2-16、2-19 区暂时不施工，待其他区域出土完成后后再组织土方退挖，最后自下而上进行这些预留分区的地下室结构施工。3 主体结构施工阶段平面布置图及说明（图号 T-03）（1）土方回填后，场区外围一周形成 4m 宽环形道路，设置会车区。（2）主体结构施工至 8 层时，每栋楼安装 1 台 SC200/200 型施工电梯，施工至 10层时插入砌体施工。（3）所有施工电梯均安装在地下室底板上，电梯和物料提升机周边布置粗装材料堆场，钢筋加91、工车间及预制构件堆场布置在地下室范围以外。4 装饰装修施工阶段平面布置图及说明（图号 T-04）（1）全面进入装饰装修阶段后，场地周边的加工车间及堆场拆除。（2）继续使用场地四周的施工道路。（3）分包材料堆场根据需要拆除或转移至地下室外围沿临时道路设置。5 临时用电平面布置图及说明（图号 T-05）（1）本工程临时用电拟采用环网及放射式相结合的方式进行布设，即沿道路、地下室外围围墙、建筑物周边临建区、加工车间、大型机械设备等进行布置。（2）考虑到现场的用电需求，四期共配置两个变压器（630KVA、800KVA 各一台），8 个一级箱（含办公、生活区 1 个）；在各栋楼、加工车间、施工电梯、塔吊92、等周边各布置一台二级箱。（3）场外的电缆线埋设深度不小于 0.7m，并在电缆线上下各铺设 50mm 细砂。6 临时用水及消防平面布置图及说明（图号 T-06）（1）本工程消防水管及临水管线采用环网的方式进行布置，即沿道路两侧、地下室外围及建筑物周边进行布设，且消防水管与临时施工用水管线分开布置，以确保安全及施工用水量。（2）地下室周围消防栓间距不超过 120m，四期共设置 8 个消防栓。37（3）外侧管道埋地设置，深度不小于 1m，通过道路时需增加套管。（4）为满足消防要求，尚应在以下位置设置灭火器：木工加工区 2 个；模板堆场 2 个；氧气乙炔瓶堆放处 2 个；钢筋加工车间 4 个；楼梯通道93、口处 2 个；二级箱旁 2 个；一级箱旁 4 个；作业层的电焊机处 2 个。7 临时排水平面布置图及说明（图号 T-07）为防止道路积水影响车辆出行等，拟沿道路边线 500mm 范围外设置 300 宽 400 深的砖砌排水沟，并每隔 50m 左右设置一处集水井；集水井内积水采用抽排方式排出。第三节 施工总平面管理 序号 管理内容 控制要点 1 施工场地管理措施 施工现场大门为人员、材料的主要出入口。进入施工现场的小门设置车辆道闸及人员门禁系统，门口设置门卫，24 小时轮流值班，进行 24 小时全程监控。场地内除必要施工区域外，均进行绿化处理，减少施工对环境的影响，配置清洁施工队，保障现场出入口94、道路、场区的清洁卫生及扬尘控制工作.2 施工临时道路管理 显著部位设置限速牌，限制场内车辆速度，保障场内交通安全；施工高峰期，在和社会道路的交叉口，委派专人指挥疏导交通。3 施工临时用电管理 施工临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005、建筑施工安全检查标准JGJ592011 等有关要求。每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。4 施工临时用水、排水管理 对现场用水设置总、分表，定期记录各表的用水量，统一管理施工用水 5 现场施工人员管理 安全帽识别制度 总承包单位及各分包单位的施工管理人员与施工人员佩带不同颜色的安全帽。总承包单位根据各分包单位人员的工号95、进行统一编号 6 工作牌制度 进入现场的所有施工人员及施工管理人员必须佩带工作牌。7 施工现场来客管理 各施工单位的来访客人必须办理来客登记手续才能进入现场 8 车辆出入管理 为保证现场施工的交通秩序，对所有进入施工现场的车辆，实施车辆出入管理制度 38 第七章第七章 分部分项工程的主要施工方法分部分项工程的主要施工方法 第一节 临水临电方案 1 临电施工方案 1.1 编制说明 本工程的施工临时用电是按照施工用电区域和用电功能进行划分规划、整体进行汇总的，各区域按用电的特点最后进行调剂、管理、协调。1.2 现场平面布置及敷设 1.2.1 临电平面布置说明 本工程临时用电电缆采用环网和放射式相结96、合的方式进行布置，即沿围墙四周、办公区、加工区布设。在每个回路末端设置一个二级柜，再由二级柜分别配电给各个用电点（三级箱、控制箱）。现场临时用电放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在一级配电箱及二级配电箱处做重复接地。按照现场变压器现场一级总配电箱现场二级分配电箱，三级配电，两级漏电保护原则配电。供电线路主要采用埋地的方式设置。1.2.2 二级配电箱平面布置 二级配电箱的设置应该根据现场施工部署情况以及材料堆场和施工接卸的布置进行设置，在布置图上明确每路线的出线位置、配电箱位置以及该二级配电箱的供应区域（范围），可以很方便地进行现场二级配电箱97、的设置或改动。本工程拟定在塔楼、钢筋加工车间、施工现场大型用电设备（塔吊、施工电梯、物料提升机）、夜间照明灯等位置各设置一个二级箱，同心花苑四期共投入6个一级箱。1.2.3 线路敷设方式 现场根据施工总体部署、现场分阶段总平面布置图、各单位工程的不同施工特点以及工期节点计划等调整线路的敷设。根据现场各方面考察，电缆采用沿场区环形道路穿 PVC 管明敷。过路部分或者影响吊装及运输区域采用钢管保护埋地敷设方式，埋地于地下 0.7m 深。1.2.4 劳动力的组织 根据施工现场及工程进度的需要，临时用电必须 24 小时有专人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场维护电工 2-3 人，其余时98、间视工程情况由项目负责进行安排。维护电工必须全员持证上岗。39 1.3 用电量计算 1.3.1 同心花苑四期还建小区用电量计算 序号 机械设备名称 型号规格 数量 额定功率（KW）需用系数 cos 备注 1 塔吊 TC5610 1 35 0.5 0.75 2 塔吊 TC6020 1 40 0.5 0.75 3 塔吊 TC7035 2 50 0.5 0.75 4 施工电梯 SC200/200 5 60 0.5 0.75 5 井架物料提升机 SS100 1 12 0.5 0.75 6 插入式振动棒 HZX-50/30 20 1.5 0.5 0.75 7 加压水泵 50DL 2 6 2.2 0.5 99、0.75 8 潜水泵 150QJ32-4 6 5.5 0.5 0.75 9 钢筋切断机 GQ40 3 4 0.5 0.75 10 钢筋弯曲机 GW40 3 4 0.5 0.75 11 钢筋调直机 JJZ-1 3 7.5 0.5 0.75 12 直螺纹套丝机 TC12-32 6 4 0.5 0.75 13 木工锯床 MT500 3 10 0.5 0.75 电动机需用功率 P1=1752 14 直流电焊机 ZX5-450 9 39.5 0.6 15 电渣压力焊 B5-110 6 50 0.6 电焊机额定容量 P2=656 16 工人生活区-305 0.8 17 管理人员办公室-30 0.8 办公及100、生活用电容量 P3=335 18 照明镝灯-14 1.5 1 19 碘钨灯-15 1 1 室外照明容量 P4=36 高功率用电机械主要为塔吊、施工电梯、物料提升机，所以用电高峰应出现在主体装修交叉作业时期。总用电量计算可按以下公式计算：40 式中：P供电设备总需要容量（kW）；P1电动机额定功率（kW）；P2电焊机额定容量（kW）；P3 室内用电容量（kW）；P4 室外照明容量（kW）；Cos电动机的平均功率因数（在施工现场最高为 0.750.78，一般为 0.650.75），本项目取 0.75；K1需要系数，本项目电动机在 30 台以上，故取 0.5；K2需要系数，本项目在 310 台之间，101、故取 0.6；K3需要系数，本项目取 0.8；K4需要系数，本项目取 1.0；现场施工用电总量：P=1.05（0.517520.75+6560.6）=1582KW 工程用电总量：P=1.05（0.517520.75+6560.6+3350.8+361）=1886KW 根据上述计算结果可知，四期需提供需提供 800KVA 变配电容量才能满足施工用电需求。2 临水施工方案 2.1 概述 本工程临时用水主要用于施工、生活、消防用水。2.2 临时用水布置 临时用水材料选择 序号 材料名称 规格、型号 1 镀锌钢管（主水管）DN100 2 消火栓 DN65 3 蝶阀 DN100 2.3 临时用水设计计算102、书 2.3.1 要点说明 建筑工地临时供水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三大类。41（1）生产用水包括工程施工用水、施工机械（焊机、喷淋设施、车辆冲洗设备等）用水；（2）生活用水包括施工现场生活用水和办公区用水；（3）消防用水主要是为防止火灾的用水。2.3.2 临水计算 序号 材料名称 规格、型号 单位 1 现场施工用水量 q1 q1 施工工程用水量(L/s)；K1 未预见的施工用水系数，（1.051.15）；取 1.10。Q1 年（季）度工程量(以实物计量单位表示)；N1 施工用水定额，查表；取值列下表；T1 年(季)度有效工作日(d)，（根据工程合同工期有效工作日，按天计算）；b 103、每天工作班数(班)；K2 用水不均匀系数，查表：取 1.50。Q1 及 N1 相关参数见表 14.1.3-1 暂取 q1=3 2 施工机械用水量 q2 焊机、喷淋设施和车辆冲洗设备。q2=0.5 3 施工现场办公区用水量 q3 其中 q3 施工现场生活用水量（L/s）；P1 施工现场高峰期昼夜生活人数（人）；N3 施工现场生活用水定额（一般为 2060L/人.班，主要需视当地气候而定），一般可暂取30L/人；K4 施工现场生活用水不均匀系数，1.31.5；b 每天工作班数（班）q3=0.2 4 生活用水量 q4 其中 P2生活区居住人数（P2 主要是要根据工程的大小及劳动力的多少而定）；N3生104、活区昼夜全部生活用水定额，可取120L/人；K4生活区用水不均衡系数，可取 2.5；q4=4.5 5 消防用水量 q5 根据消防范围确定消防用水量，按 5000 人以内，火灾同时发生次数为 1 次，查表，选用消防用水量q5=10L/s 3600244323KNPq42 为 10L/s 6 总用水量计算（1）当（q1+q2+q3+q4）q5 时，则 Q=q5+1/2（q1+q2+q3+q4）（2）当（q1+q2+q3+q4）q5 时，则 Q=（q1+q2+q3+q4）经计算得：q1+q2+q3+q4q5=10L/s 所以用水总量取 Q=14.101L/s，施工过程中不可避免的水管漏水损失，损失按105、 10%记取。Q=14.35*1.1=15.785 施工现场临时需用供水管径可按下式计算：d=其中 d 配水管直径 m Q 供水量（L/s）v 管网经济流速，取 v=1.50(m/s)计算得：d=0.10(m)环形给水管管径的确定：按照地方现场管理规定的要求及设计规范的规定，本方案施工现场施工用水量按10 L/S 计，消防按一次一处着火计，流量取 36 L/S，计算管径为 DN100。10004vQ43 第二节 测量施工方案 1 测量施工概况 1.1 工程基本概况 1.1.1 同心花苑还建小区四期项目基本概况 序号 测量工程概况 内容 1 建筑概况 同心花苑还建小区四期项目包含 1-4#住宅楼106、幼儿园、4#-5#配电房，公变开闭所、垃圾转运站，总建筑面积 9.39 万，其中地下室建筑面积为 20220.54，地上面积为 73726.66（其中含幼儿园、公建配套、配电房及其它配套建筑面积为 4774.02），1、2、4#住宅楼剪力墙结构地下 1 层，地上 32 层，建筑高度为93.10m；3#住宅楼剪力墙结构地下 1 层，地上 23 层，建筑高度为67.00m；2 轴网尺寸 轴 1（34.80m16.9m）、轴 2（67.60m17.20m）、轴 3（33.60m17.20m）、轴 4（29.60m16.90m）3 高程高差 本工程高程采用 1985 国家高程系统，建筑室内0.000107、 相当于绝对标高 24.30 米。4 编制依据 工程测量规范（GB50026-2007）建筑变形缝测量规范（JGJ8-2007）1.1.2 重难点解决措施 序号 测量重难点 解决措施 1 温度、风荷载影响高层精确定位 建立高精度控制网，控制施工测量精度，选用经验丰富的测量工程师管理，采用先进高精度的仪器和技术进行施测 2 高层垂直度控制 每隔一段高度在楼层邻边设点进行垂直度监测，偏差行墙柱定位再用外控网进行复核超限及时校正 3 高层精确定位 在塔楼内外建立双层控制网，内控网用激光铅垂仪投测到施工层 4 误差传递的控制 每隔 4050m 高度设置一个测量转换层，并定期联合外控网进行复核，转换层与108、转换层之间独立操作，误差不传递 1.1.3 主要测量工作 序号 主要测量工作 1 首级控制网的复核；2 0.000 以下施工阶段，平面和高程二级控制网“外控法”布置；3 0.000 以下施工阶段标高传递，轴线投测；4 0.000 以上施工阶段，平面和高程三级控制网“内控法”布置；5 0.000 以上施工阶段标高传递，轴线投测；高层精度控制。44 1.2 准备工作 1.2.1 测量人员配备 职务 人数 任务及工作职责 测量总负责人 12 负责测量策划及专业技术施工管理 测量工程师 12 方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算 测量员 22 配合测量工程师109、工作及测量细部作业 1.2.2 测量仪器配置 序号 设备名称 型号 数量 用途 精度指标 外观图片 1 宾得全站仪 R-422NM 1 台 平面控制网的测设 22mm+2ppm 2 科利达经纬仪 DT-02C 2 台 轴线测量 2 3 拉特激光铅直仪 JZC-E20 2 台 控制点的竖向投递 1/200000 4 天宝电子水准仪 DS05 1 台 高程控制沉降观测 0.3mm/km 5 中纬水准仪 ZDL700 5 台 标高测量控制 0.7mm/km 6 田岛钢卷尺 50m 5 把 距离测量 1mm 7 风速仪 testo 417 testo 417 1 台 风速/风向测量 0.1 m/s 8110、 红外线测温仪 DT-880 1 台 温度测量 0.1 1.2.3 测量流程 45 接收工程项目控制红线和测量基准点编制工程测量方案进行测量方案交底设定主要轴线控制网点和水平基准点引测工程主要轴线和水平标高线按图纸引放分线和标高线协同监理进行基准线符合，并移交工长结构完成，标示轴线标高 1.2.4 测量工作管理 序号 测量工作 内容 1 人员管理 持证上岗，责任到人；遵守工程测量规范GB 50026-2007 2 设备管理 定期进行擦拭、检查，保持清洁、灵敏，定期维修；年校准检定一次，粘贴标识，具备检定证书，每半月自检；专人负责，建立台帐，必须干燥，无灰尘；运输过程中必须手提、抱等，禁止置于有111、振动的车上，现场使用时，测量员不得离开仪器，使用完毕后进行擦拭，填写使用表格 3 工作管理 安排测量放线工作，编制测量方案、施工测量日志；巡视控制点的保存情况；对技术交底中的尺寸进行计算、复核，制定方案后方可进场；严格执行“三检制”；技术资料、记录要齐全、完整。1.2.5 测量控制网点布设 一级控制网控制布设方法 根据业主提供的平面基准点作为整个施工平面控制网的起算依据，一级控制点的点位选择必须在安全牢固的地点，远离基坑变形区域，具体的控制点平面布置详见：一级控制网平面布置图。控制网的测量采用边角网进行（条件允许个别控制点校核后无误后可合并利用），测距采用全站仪对向观测，对于个别不通视的点可采112、用 GPS 接受器进行；测角采用全站仪观测 4 测回，平差采用南方测绘平差软件进行。依据平差结果，对最弱点适当增加连接测量，再次平差，直到结果合格为准。46 网布设 布设示意图 同心花苑还建小区四期项目 二级测量控制网布设 布设方法（1）利用首级控制网在基坑周边测设轴线延长线上的点作为二级平面控制点。在工地周边建立二级高程控制网，以此为依据建立三级控制网。地下室工程拟定 3 条轴线作为主控轴线，竖向 1 条，横向 2 条，分别用于住宅楼、幼儿园及公共配套的轴线控制，这 3 条主控轴线需精密测量，精度控制在主控轴线要求的2mm 范围内。其它轴线及构件的平面细部尺寸均可由以上主控轴线测得。（2）主113、轴线的测设可先由电子版总图上获得相应的主轴交点的坐标，通过全站仪直接定点，定好的主轴线交点用经纬仪及钢卷尺进行复核。对基坑内各结构部位实行“外控法”进行施工测量，在基坑周边布设主要控制轴线的延长线上设置永久控制点，作为二级控制网。主轴线直接弹在基础底板，柱根部及基坑壁上，以便于测设和复核。47 布设示意图 同心花苑还建小区四期项目 48 同心花苑还建小区四期项目 三级测量控制网布设 四期1#、3#住宅楼 布置 方法 四期 1#楼、3#楼分东西单元，每个单元各 4 个控制点，共布置 8 个控制点，以控制柱、梁、楼板及内外墙施工时的轴线控制。三级控制网布置图 四期2#、4#住宅楼 布置 方法 四期114、 2#、4#住宅楼每个单栋楼内布置 4 个控制点，以控制柱、梁、楼板及内外墙施工时的轴线控制。三级控制网布置图 1.3 施工测量方法 1.3.1 0.000 以下施工测量 分类 测设方法 测设示意图 地下室轴线引测 0.000 以下地下室一层的轴线投测直接采用外控法，在主轴线的延长线上架设经纬仪（即在二级控制点上架设仪器），把测设在基础的轴线投测到施工层。用全站仪测坐标点进行复核。基础底板施工层AB主控轴线主控轴线主控轴线地下室轴线引测示意图49 地下室高程测设（1）水准点高程引测到基坑内，由于本工程有 1 层地下室，地下室开始施工时，把负整米数的水平线（如-5 米）测设到基坑四周的混凝土桩上115、，在基坑内架设水准仪，校测基坑四周的整米数水平线，其误差应控制在5mm 以内为合格，在施测基础标高时，应后视坑壁两侧上的水平线以作校核；（2）地下室施工时的高程传递 向负一层地下室的高程传递可采用传统的测量方法，留设测量孔，采用悬吊钢尺，用水准仪进行测设便可满足精度要求，把传递上来的高程以 1 米线的形式弹设在四大角的混凝土柱、剪力墙等便于引测的构件上，作为测放其它构件高程的依据。1.3.2 0.000 以上施工测量 轴线和标高控制点垂直传递途径示意图 各楼测量方法（1）在0.000m 砼楼面架设全站仪，通过气温、气压计测量气温、气压，对全站仪进行气象改正设置。水准点水准仪悬吊钢尺基坑壁根据水116、准点在基坑四壁上测设高程点并标示好绝对坐标水准仪整米线根据标高控制点测设整米水平线用水准仪校核基坑四壁的整米线，使其满足精度要求，用作地下室施工时高程准线。1F +0.00014F +48.60044F +145.300TOP +168.55029F +98.050激光接受靶激光斑点激光铅直仪基准点竖向迁移示意图000027090竖向投点标记示意图180180180180abcd激光投影交点中心激光投影轨迹线有机玻璃激光靶说明：1、标高按50m整尺垂直向上量取2、平面轴线控制点用激光铅垂仪向上传递50 层标高引测（2）全站仪望远镜垂直向上，顺着激光控制点的预留洞口垂直往上测量距离，顶部反射棱镜117、放在钢平台或土建提模架及需要测量标高的楼层，镜头向下对准全站仪。（3）将望远镜竖直角调整到 90 度，对准接收靶直接测距，得高程点到施工层的高差。将水准仪安置在施工楼层上，后视竖立在棱镜面处水准尺，读数 b，前视施工楼层上 B 点水准尺，读数 c，则 B 点高程 HB 为：HB=H+h+b-c（4）全站仪后视核心筒墙面+1.000m 标高基准线，测得仪器高度值。对仪器内 Z 向坐标进行设置，包括反射棱镜的常数设置。测量示意图 反射棱镜放置示意图 51+1.00m处引标高 塔楼轴线引测 内控点测设 当楼板施工至0.000m 时，在基坑周边的二级测量控制点上或首级控制加密点架设全站仪，用极坐标法或118、直角坐标法放样测设激光控制点，点位布置详见二级控制网布置示意图。由于0.000m 层人员走动频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，因此需在 2F混凝土楼面预埋铁件，楼板混凝土浇筑完成且具有强度后，再次放样测设激光控制点并进行矩形闭合复测，调整点位误差，打上阳冲眼十字中心点标示。内控点示意图 内控点引测 塔楼施工时，激光控制点三级测量控制网分段循环垂直投测，并用 GPS 复测。每一段控制高度在 50 米以内，以降低塔体晃动所造成的摆动影响。轴线的引测采用天顶准直法，通过在测量孔架设激光铅垂仪把底层的轴线控制点垂直投测到施工层，利用投测上来的轴线控制点测放出各轴线。利用照准部 0、90、180119、270分别向上投测，在接收靶上 A1、A2、A3、A4四个投测点，将 A1A3，A2A4连接得到 A。即为所需的投测点。把 1m 线测设在楼梯间或剪力墙上。52 引测示意图 2 施工监测方案 2.1 监测项目、监测依据和位移监测 监测项目(1)地下室施工阶段地下室基础的沉降监测；(2)主塔楼施工阶段地上结构的沉降及垂直度监测。监测依据 变形测量等级 沉降观测点高差中误差 位移观测坐标点中误差 二级 0.15mm 1.0mm 位移监测 由于地下土体性质、荷载条件、施工周围环境的复杂性影响，会对基坑的稳定性和安全性构成威胁，因此基坑变形监测是本项目中的一个重要内容。2.2 监测项目的特点及监测重120、点 1 监测特点(1)占地面积较大，基坑开挖较深；(2)地下室施工时间长，且由于场地限制，基坑周边堆载较大，有可能支护结构变形较大，一定要做好支护结构的变形观测；(3)基坑部分位置采用桩锚支护结构，在围护桩及锚杆施工过程中容易造成水土流失，使基坑周边土体及建（构）筑物变形较大。2 监测重点 支护结构的水平位移和沉降、高层住宅楼垂直度控制 2.3 基坑变形监测 2.3.1 监测方法 监测方法 根据现场情况和设计要求，我们在同心花苑还建小区四期项目支护桩上设置12 个三维监测点，组成一个变形监测网。利用基坑周边的二级控制网采用直角测量法：通过 2精度宾得全站仪直接测出监测点的三维变形值。每次观测所121、得到的各个观测点坐标与基坑开挖前进行的初始观测相比较，所得到的坐标差即为该观测点在本观测周期内的累积位移值。利用激光铅垂仪把控制点A天顶仪A施工层A接收靶AA12AA34A接收靶投测到施工层的A点53 监测点平面布置图 同心花苑还建小区四期项目 2.3.2 监测期限、频率和预警值，及预警方案 监测期限 从基坑围护结构施工开始，到0.000 结构顶板施工结束 监测频率 监测内容 监测频率 围护施工 基坑开挖 底板浇筑后 3天 0.000 以下 回填土 0.000 以上 周边建筑 1 次/天 1 次/天 1 次/天 1 次/天 1 次/天 1 次/天 周边地表 1 次/周 1次/2天 1 次/2 122、天 1 次/3 天 1 次/周 1 次/周 围护墙体/1次/2天 1 次/2 天 1 次/2 天 1 次/周/监测说明(1)现场监测将采用定时观测与跟踪观察相结合的方法进行。(2)监测频率可根据监测数据变化大小进行适当调整。(3)监测数据有突变时，监测频率加密到每天二三次，必要跟踪监测。(4)各监测项目的开展、监测范围的扩展，随基坑施工进度不断推进。监测预警监测项目 速率（mm/d）报警值（mm）报警值（mm）围护桩顶位移监测 3 30 35 围护桩顶沉降监测 5 20 25 54 值 地表点监测 3 16 20 周边建构筑物位移 3 16 20 应急方案（1）24 小时值守现场，并经常巡视、123、保护监测点（孔）；对以电脑处理的监测资料做合理的备份保护；对日常使用的监测仪器定期或不定期进行校核；雨季加强一些受雨季影响较大项目的监测频率，如测斜、支撑轴力等，同时，应根据监测结果，加强不利区域的监测；加强对周边道路路面、地下管线、建筑物、围护结构墙体、支撑等相关体系的目视检查，如发现异常，立即向有关单位汇报。（2）在监测过程中，如监测点超出报警界限值或有突变情况发生，现场监测人员应重复测量，检查确认监测数据的准确性，严格、及时按设计规定的报警值及时报警。监测数据报警后，应立即与项目监测负责人联系，判断可能存在的险情特征，对目前的变形情况提出合理化的施工技术措施或建议，放入监测报表中一并提交124、各方参考。对重点变化（报警）监测项目必要时定期提供变化曲线图，并附带相应的施工工况说明提供给相关单位分析；对报警后的相应监测点实施重点监测，适当增加监测频率，观察变形与发展趋势；当监测数据出现异常或基坑施工过程中出现未预测的险情，应主动调整监测频率，并及时提交监测报告和监测成果分析。（3）每次现场观测完毕后，及时进行监测数据的整理分析，分析各监测点的变形趋势，及时向项目部提供监测简报。一般情况下，现场监测完成后第二天向项目部提供成果，全部观测完成后，7 天内向项目部提供正式总结报告。2.4 地下室基础沉降观测点的布设及观测 观测点的布设 布设说明 工程在地下室施工过程中作沉降观测记录，沉降观测125、点一开始全部设置在地下室负一层墙柱上，为二等水准点，观测点的设置；同心花苑还建小区四期项目 1-4#住宅楼，每栋设置 4 个观测点，沉降观测点采用明装式。明装式沉降观测点示意图 观测点的观测 观测方法 在基础底板完成之后开始进行观测，以基坑壁引测的高程控制点为依据对各沉降观测点进行观测。第一次连续观测两次取平均值作为其实测高程，地下室施工过程中每完成一层观测一次，且不得超过一个月；在暂时停工期间 20 天观测一次：如遇特殊情况，则根据情况即使增加观测次数：若发现沉降有异常，根据情况每日进行观测。直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：平均每天沉降量小于或等于 0.01mm 55 观测示意图 精度要求 126、往返较差、附和或环线闭合差：ha-bl.0，n表示测站数。(或ha-b1.0，L表示观测路线距离)前后视距：30m 前后视距差：1.0m 前后视距累积差3.0m 沉降观测点相对于后视点的高差容差：1.0mm 水准仪的精度不低于 N2 级别 成果整理 原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的要求，依据正确，严谨有序，步步校核，结果有效的原则进行成果整理及计算 2.5 塔楼的沉降监测 监测说明 当同心花苑还建小区四期项目住宅楼施工到0.000.00m 层时，将其沉降观测点转移到首层楼面对应位置。主楼在施工及使用过程中作沉降观测记录，作一级变形测量，每升高 5 层观测一次，结构封顶后每月观测127、一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：平均每天沉降量小于或等于0.005mm。塔楼沉降值应扣除上部结构施工增加荷载对墙、柱产生的压缩变形值。将一级控制点的高程精确地投测到上一段的起始楼层上，确认所测控制点准确无误后，再与第 5 层投测到第 6 层的高程比较，得出 1 至 6 层的变形值。然后测出首层沉降值，总变形减去首层沉降即可得到该区段墙柱的压缩变形值。施工至 12 层时，又重新观测 6 层及 12 层的变形值。压缩变形观测一直观测到结构施工完成为止。2.6.测量及监测质量保证措施 1 测量过程 测量过程中严格按照工程测量规范中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核128、合格，不进行后一步的测量。2 仪器设备 所有测量仪器必须送专门机构检测，检定合格并在有效期内使用。测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、垂准仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行必要的检验，合格后方可投入到测量施工中。3 施工测量（1）控制点测量作业要做好书面记录，对施工过程中用到的全部测设数据，进行计算，并交由测量主管负责人复核，最后经监理工程师认证，方可投入使用并归档保存。56（2）每次放样、放高程前必须与控制点进行复核无误后才进行细部放样、放高程的工作。测点时尽量将仪器架设在砼结构上，以避免临时设施变形误导测量或影响测量精度。4 测量监测（1）变形测量应考虑温度的影响，尽可能利用早上时间进行129、对关键节点进行复测。对外围标高控制点应做好保护，与第三方监测单位保持联系，及时准确地掌握整体结构沉降变形情况。（2）引入结构构件安装前预检，安装时校正，安装后复检的机制。（3）根据施工现场的实际情况、随时调整、优化测量方案，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。第三节 土方开挖及基坑支护方案 1 土方开挖 项目 内容 土方开挖概况 本工程目前场地未施工，场地保持原状，场地内存在树木、菜地、原有建筑物等，场地较为平坦，施工前需清理。本工程同心花苑四期地下室面积约为 2.0 万，地下一层，基坑深度将达 6米，根据计算本工程的土石方量约为 12.0 万 m。土方开挖顺序 同心花苑四期结合东西向后浇带130、划分为 2 区施工区域，由一家劳务队伍负责施工。每个区结合塔吊覆盖范围、后浇带、沉降缝位置再划分施工段，2 区划分为 2-1 区2-21 区 21 个小施工段。土方开挖整体施工流向为自东向西。同心花苑四期土方开挖顺序 2 基坑支护（根据业主提供初步基坑支护方案编制）57 项目 内容 同心花苑四期还建小区基坑支护概况 支护深度：基坑支护深度纯地下室取至承台垫层底-7.3m，主楼临边段取至承台垫层底-7.9m，除南侧外支护深度分别为 6.3m 和 6.9m；南侧纯地下室支护深度6.0m。基坑支护方式：NA，AB，BC，DE，EF，FG 和 GH 段采用管桩+桩顶放坡土钉挂网喷砼+被动区加固支护，管131、桩采用 PRC-I-500AB(100)管桩；CD，LMN 段采用管桩+桩顶放坡土钉挂网喷砼+被动区加固支护，管桩采用 PRC-I-600AB(110)管桩；HJ，JK和 KL 段采用管桩+桩顶放两级坡+土钉挂网喷砼支护，管桩采用 PRC-I-500AB(100)管桩。基坑支护平面图 58 基坑 AB 段 基坑 BC(NA)段 59 基坑 CD 段 基坑DD/EE 段 60 基坑DE/EF 段 基坑FF/FG 段 61 基坑 FF段 基坑 GH 段 62 基坑 HJ 段 基坑 JK 段 63 基坑 KL 段 基坑 LM(MN)段 64 3 场地地质条件 3.1 岩土层性质特征描述表 同心花苑还132、建小区四期项目 层号及 名 称 地层年代及 成因 分布 范围 颜色 状态或 密度 压 缩 性 包含物及其它特征(1-1)素填土 Qml 全场地 褐色 松散 高 主要为粘性土夹含少量植物根系及碎石组成，局部见少量建筑垃圾，结构松散，土质不均，部分地段为耕土，硬质物含量约510%，堆积年限大于 10 年(1-2)淤泥质粘土 Ql 个别孔 揭露 褐灰 灰褐色 流塑 高 含有机质，具嗅味，局部夹少量螺壳。(2-1)粉质粘土 Q4al 局部缺失 黄褐 灰褐色 可塑(局部软塑)中偏高 含氧化铁及铁锰质结核，干强度一般，韧性一般。(2-2)淤泥质粘土 全场地 灰褐色 软流塑 高 含有机质，具腥臭味。(2-3133、)粘土 局部缺失 褐灰色 可软塑 中偏高 含氧化铁及铁锰结核，切面光滑，干强度一般，韧性一般。(2-4)淤泥质粉质粘土 全场地 褐灰色 软塑 流塑 高 含氧化铁、云母片，切面较光滑，局部底部夹有少量粉土。(3-1)粉质粘土夹粉土 大部分场地 褐灰色 软流塑(局部 可塑)中偏高 含氧化铁、云母片，韧性一般，干强度一般，局部夹有少量薄层粉土。(3-2)粉砂、粉土、粉质粘土互层 大部分场地 褐灰色 松散稍密 中偏高 含长石、云母片，其中粉砂呈松散稍密状态，粉土呈中密状态，粉质粘土呈可塑状态，三者呈互层状分布，单层厚度约 1020cm。(4-1)粉细砂 部分地段 褐灰色 稍密（局部中密）中 含石英、长134、石、云母片，局部夹有薄层粉质粘土。偶见少量砾石。(4-2)粉细砂 全场地 褐灰色 稍密中密 中低 含石英、长石、云母片，分选性较好，局部夹有薄层粉土、粉质粘土。偶见少量砾石。(4-3)细砂 全场地 褐灰色 中密密实 低 含石英、长石、云母片，分选性较好，局部夹少量粉质粘土、粉土，偶见少量砾石。(4a)粉质粘土夹粉土 透镜体 褐灰色 可塑 中 含长石、云母片，局部夹粉砂。分布无规律。65(5)中粗砂夹卵砾石 全场地 褐灰色 中密密实 低 含石英、长石、云母，砾卵石粒径 2100mm，含量约 520%，成份主要为石英砂岩，局部地段夹少量砂砾岩碎块，以中粗砂为主，局部夹细砂。(6-1)强风化粉砂质泥135、岩 K-Edn 全场地 灰绿色褐红色 强风化 低 岩芯风化呈土状，手捏易散，岩芯呈柱状，局部夹有少量中风化碎块。(6-2)中风化粉砂质泥岩 全场地 褐红色 视为不可压缩 本场地分布有泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥质细砂岩及泥质粉细砂岩，岩性较多，分布较杂，无法分区，统一定名为粉砂质泥岩。粉砂质泥质结构，层状构造，节理发育，岩芯多呈柱状，采芯率约为 7080%，属极软岩，较完整岩体，岩体基本质量等级为 V 级。3.2 场地水文地质条件 同心花苑还建小区四期项目；地现为菜地、民居，地势较为平坦，地貌上属汉江 I 级阶地。本次勘察的野外钻探、原位测试结果查明，本场地在勘探深度(65.0 米)范围内136、除表层分布有厚度不大的素填土，其下为第四系全新统冲积成因(Q4al)的粘性土、粘性土夹粉土、砂土、砂夹砾卵石，具有自上而下颗粒逐渐变粗的沉积韵律，具有典型二元结构，其下为白垩系-下第三系(K-Edn)粉砂质泥岩。4 施工说明 4.1 开挖分区及施工说明 同心花苑还建小区四期项目 施工 阶段 分区 流水情况 说明 基础施工阶段 2 区 2-4 区2-8 区2-3 区2-7 区2-12 区2-13区2-11区2-9 区2-14 区2-1 区2-2 区2-5 区2-6 区2-14区2-17 区2-15 区2-18 区2-16 区2-19 区2-20 区2-21 区 66 图示 土方开挖顺序图 4.2137、 土方机械的组织 4.2.1 同心花苑还建小区四期项目 序号 项目 说明 1 挖机的配置 按照施工部署，同心花苑四期项目同时开挖，总土方量估算约 12万方，每台大挖机按 800m/天考虑，根据总施工进度计划土方工程工期为 60d，则最高峰一天共需 60008008 台，考虑转土等其它因素按16 台大挖机配置（8 台主挖，8 台配合，另配 8 台小挖机）。2 装载汽车配置 因土方堆场未定，暂按常规情况考虑 土方运距：按 12km 考虑，车辆平均速度：30km/h；8 小时内往返次数：8/（12*2/30）=10，取 10 次；单车运输方量：10 m3 的 DFL3251A1 自卸汽车，则需车辆 138、60 辆；同心花苑四期项目共有两个大门，每个大门能保证 3min 同时冲洗 1台土方运输车辆，按工作效率 70%计算。一天工作 8 小时，两个大门可冲洗 170%860/32=224 次，满足要求。4.3 土方工程机械配备表 4.3.1 同心花苑还建小区四期项目 序号 机械名称 型号规格 单位 数量 1 挖掘机 PC200（1 m/斗）台 16 2 挖掘机 PC100（0.4m/斗）台 8 3 自卸载重车 DFL3251A1（10m）辆 60 67 4 洗车设备 套 3 5 排水措施 据现场实际情况，在开挖过程中若出现地下水位过高造成基坑内集水或如遇到坑壁滞水量丰富，甚至涌水时，应及时将水导出139、，并进一步查明、封堵水源，必要时采取注浆封堵等措施。基坑开挖边线 400mm 处设置 300400mm 排水沟，在基坑边线 300mm 处设置 300400mm 排水沟，并设置 12 个 100010001000 的集水坑，集水坑用灰砂砖砌后抹光。将地下水通过排水沟汇集于集水坑内，及时将集水抽排至坡顶排水沟，引出场外。.环境保障措施 在大门口设置冲洗池，过水槽及沉淀池等，为保证工期节点要求，冲洗池一次可同时冲洗 2 辆运输车，出口车辆全部冲洗干净方可放行。每个大门设置六把冲洗枪。现场临时供水是由业主提供 DN50 市政管道，不能满足冲洗设备供水需求，需增设蓄水池。考虑大门附近用地紧张故配置 2140、00L2 个钢塑复合蓄水箱。所有车辆于离开工地前，须清理车身，以免泥土、尘埃、垃圾或污秽物等污秽；泥头车离开工地前，如载有易生尘埃物料，如泥头、垃圾、沙、石等，须以隔尘布完全覆盖该等物料；与及停车等候时应关掉汽车引擎，以减少废气产生及燃料消耗。第四节 结构工程（模板、钢筋、混凝土）1 模板工程 1.1.1 模板选型 序号 分项工程 模板选型 1 基础底板边模、基础梁胎模 240 厚砖胎模板；2 电梯井坑、集水坑模板 240 厚砖胎模板，18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 3 地下室剪力墙 18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 4 地下室柱 18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 5 主体墙柱 141、18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 6 梁板 18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 7 楼梯 18 厚双面覆膜多层板、木枋钢管龙骨 8 水平模板支撑 扣件式钢管脚手架 9 门窗洞口支撑 18 厚双面覆膜多层板，木枋龙骨 1.1.2 模板配置 68 根据施工部署、区域划分及施工进度计划，周转材料投入主要为地下室部分、塔楼及裙房、楼板支撑体系和外架，材料根据工期及施工部署进行周转使用，本工程主要周转材料有钢管、扣件、木模板、铝模板、铝模支撑、木枋，安全立网、安全平网等常规周转材料以及外架。1.1.3 同心花苑还建小区四期项目周转方案 序号 部分 配置数量 周转方向 1 地下部分 满配地下室结构 142、地下室材料通过塔吊往上层转运 2 住宅楼 周转使用地下室 1.5 次，然后满配三层 楼层之间通过卸料平台向上转运 1.1.4 模板制作 项目 注意事项 模板的制作（1）本工程模板选用 18mm 厚覆膜多层板，经过防水涂膜处理，所有模板不得使用脱胶空鼓，边角不齐，板面覆膜不全的板材。板材锯割时使用圆锯，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。（2）梁的底模和侧模，先在木工车间制作成型，现场安装。（3）柱、梁板 50l00 木方，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于 1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。（4）柱使用的模143、板，符合整张模板的，模板不须加工，直接使用；需要拼接、补缝的等不符合整张夹板模数的在木工车间用电圆锯锯割所需规格。（5）部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。1.1.5 模板施工方案 序号 部位 工艺 图示 1 墙下条基及筏板 地下室底板基础周边采用砖胎膜，用 MU7.5 灰砂砖、M5 水泥砂浆砌筑。厚度根据开挖深度H确定，H 1200mm 时，墙 厚240mm；H1200mm 时，墙厚 370mm。砂浆保护层防水层砼垫层240砖模M5砂浆砌筑底板外围砖模大样素土砂浆保护层砂浆找平层防水层45底板线砖模摆砖线20厚砂浆保护层2厚防水层20厚抹灰层红砖砌筑素土塌实底板高144、低差砖模大样69 2 导墙吊模 外墙设置500mm高的导墙，模板采用 18mm 厚木胶合板模板及 50100木枋。在底板导墙上口的水平施工缝处设钢板止水带，钢板止水带宽 300mm，厚3mm，1/2 埋入导墙混凝土内。钢板止水带交接处采用双面搭接焊接，钢板止水带通过两侧的固定钢筋点焊固定在外墙中间处。3 电梯井和集水坑模板 根据图纸设计尺寸，采用 18mm 厚木模板，50100mm 木枋制作成定尺寸的大盒子，48.33.6 钢管支撑，并统一进行编号。施工时采用塔吊整体吊装就位。4 墙体模板 墙柱侧模采用 50100 标准木枋，间距200，转角处加固按阴阳角加固方式处理，墙面第一道螺杆距地150145、mm；主龙骨采用48.33.6 双钢管，墙体螺杆底部两道横向间距450mm，上 三 道 间 距600mm。45底板线砖模摆砖线20厚砂浆保护层2厚防水层20厚抹灰层红砖砌筑素土塌实底板高低差砖模大样70 5 柱模板 模板采用 18 厚双面覆膜多层板，对拉螺杆采用 M14，间距 400，次龙骨采用 50 x100 木枋，角部次龙骨采用 50 x100 木枋，柱箍48.33.6 双钢管及型钢加固，间距 450mm 6 梁模板 梁模板采用 18 厚胶合板。次龙骨采用 100 50mm 木枋间距 200mm。梁底主龙骨采用48.33.6 普通钢管 600mm。梁净高 1200mm 的梁侧主龙骨采用 2146、48.3 普通钢管600mm，沿梁高方向 600mm 设置一道14 对拉螺杆，间距 600mm，对拉螺杆在梁底必须设置一道、梁上方对拉螺杆距楼板底 300400mm；600mm梁净高1200mm 的梁侧主龙骨采用 248.3 普通钢管600mm，且在梁中及梁下各加14 对拉螺杆一道，间距 600mm，梁中对拉螺杆距楼板底300 400mm;净 高 在600mm 以下的梁梁侧主龙骨采用48.3 普通钢管600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接。71 7 板模板 采用 18 厚胶合板，板下 立 杆 的 间 距 不 大 于1000，水平设置扫地杆一道，扫地杆离地 200mm，立杆底端布设厚度不小于50147、mm 的垫板。架体的步距为 1500，次楞采用 50100木枋间距 250，主龙骨采用48.33.6 钢管，间距1000mm。8 楼梯模板 楼梯模板采用封闭式模板。楼梯封闭模板下部留设出气孔和振捣孔，出气孔直径 100mm 间距 500mm，出气口内侧加铺 200mm200mm 钢丝网，钢丝网边用 20mm 宽木条固定。楼梯模板底部脚手架与楼板脚手架联结。立杆间距为1000mm1000mm 底部设置双向扫地杆，端部加设通长木枋垫板。9 洞口模板 门窗洞口模板采用定型钢木组合模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆。为保证窗下墙的混凝土质量，148、在窗模下侧板上钻 23 个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵向跑模，用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。72 10 卫生间降板 卫生间降板位置采用高低差吊模一次成型工艺。工艺流程为：绑扎平台钢筋固定吊模支脚安装可拆卸吊模框浇筑混凝土拆卸吊模框（砼初凝后）重复使用。（图示中尺寸为示意尺寸，吊模框具体尺寸根据设计图纸尺寸制作）。11 外墙或电梯井墙体接槎部位 在模板的上口 100mm位置预留螺栓，下次支模时，必须固定在原砼墙体表面，配模时应增加 100mm，接搓部分粘贴海绵条。1.1.6 后浇带独立支撑体系 由于后浇带需在楼层结构封顶后浇筑，故后浇带经常积压大量模板和149、钢管扣件。本工程采用后浇带独立支撑体系，减少材料的积压。序号 说明 图示 1 后浇带第一次竖向独立支撑支设示意图 50*50角钢制作吊模内框18003600扁铁支座宽4CM角钢与扁铁之间留1cm保护层卫生间浇筑标高平台浇筑标高木平台模板50*50角钢吊模内框73 2 后浇带第二次支模示意图 3 后浇带梁端竖向支撑示意图 4 后浇带大跨度板加固示意图 1.1.7 模板施工工艺 1.1.8 外墙模板安装工艺 弹墙定位线外墙钢筋绑扎安装水电预埋件隐蔽工程验收安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检砼浇筑 1.1.9 内墙模板安装工艺 74 测量放线立墙侧模穿中、下两道对拉螺栓放置水平钢管用型卡固定150、吊线找垂直穿其余对拉螺栓放置水平钢管并固定边拧紧对拉螺栓边调垂直度模板验收 1.1.10 柱模板安装工艺 弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑模板验收 1.1.11 梁模板安装工艺 搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板拉线找直梁一侧模板安装绑扎梁钢筋安装垫块梁另一侧模板安装加固、调整模板模板验收 1.1.12 板模板安装工艺“满堂红”扣件式脚手架主龙骨次龙骨模板拼装模板调整验收 模板安装允许偏差:项目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 10 钢尺检查 柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6151、 吊线、钢尺检查 大于 5m 8 吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查 1.1.13 模板拆除要求 模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求的百分率后，方可按现场施工员安全技术交底要求进行拆模。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。75 对非承重侧模的拆除，应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏的情况下进行拆模，一般在 24 小时后拆模。对承重模板底模，砼强度应满足以下要求后方可拆模：结构类形 结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 152、8 75 8 100 悬臂构件 100 2 钢筋工程 2.1.1 工程概况 本工程钢筋种类为：一级钢 HPB300；三级钢 HRB400。本工程由于单位工程多工程量较大，重点在于钢筋及连接结构件的加工、钢筋现场安装。2.1.2 施工流程 2.1.3 钢筋工程施工流程 钢筋进场及堆场钢筋试验与检测钢筋放样钢筋制作加工钢筋连接及安装钢筋隐蔽验收 2.1.4 柱筋绑扎流程 连接柱筋立柱筋 套箍筋画箍筋间距定位放筋绑扎钢筋放置塑料垫块 2.1.5 墙筋绑扎流程 剪力墙竖向筋暗柱主筋暗柱箍筋定位梯子筋剪力墙水平筋S钩拉筋塑料垫块固定 2.1.6 梁钢筋绑扎流程 梁箍筋放置主筋钢筋放梁定位筋次梁主筋放梁定153、位筋梁箍筋放置高强混凝土垫块 2.1.7 板筋绑扎流程 板长向钢筋弹板钢筋定位钢板短向钢筋洞口附加钢板负弯钢高强混凝土垫块 2.1.8 施工要点 2.1.9 钢筋机工 76 钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。2.1.10 钢筋连接 部位 接头形式 框架柱、剪力墙边缘构件 竖向构件钢筋的直径16mm，采用电渣压力焊。水平构件钢筋的直径25mm，采用直螺纹连接，跨度大于 8m的梁纵向钢筋宜采用机械连接。钢筋搭接焊缝长度除注明外，单面焊缝不少于 11d，双面焊缝不少于 6d154、，焊缝厚度 S 不应小于 0.3d，焊缝宽度 b 不应小于 0.8d。（d为钢筋直接）。2.1.11 直螺纹连接施工工艺 工艺 具体要求 钢筋直螺纹加工 钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。直螺纹钢筋连接 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。钢筋直螺纹连接最小力矩值:连接钢筋拧紧力155、矩值 钢筋直径（）32 36-40 扭紧力矩 314 343 2.1.12 电渣压力焊施工工艺 电渣压力焊工艺流程：安装焊接钢筋安放引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压 4050v，“电渣”工作电压 2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。钢筋电渣压力焊时的焊接参数:钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（U）焊接时间（S）钢筋熔化量（mm）U1 U2 T1 T2 16 200250 4045 2227 14 4 2025 18 250300 4045 2227 15 5 2025 77 20 300350 4156、045 2227 17 5 2025 22 350400 4045 2227 18 6 2025 25 400450 4045 2227 21 6 2025 2.1.13 钢筋锚固 纵向受力钢筋的搭接长度ll及 llE按相应的la和laE乘以不同的搭接率增大系数。搭接系数详见下表。纵向受拉钢筋，lE250mm，llE300mm。板在端部支座的锚固构造 78 楼梯、坡道与板的锚固构造 1 楼梯、坡道与板的锚固构造 2 2.1.14 钢筋定位 部位 说明 图示 柱钢筋 柱钢筋定位应在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度 框架柱基础插筋示意图 柱主筋柱箍筋柱图四焊短钢筋Aaa柱长边a柱短边A箍157、筋四角焊短钢筋（a为保护层厚度）箍筋模板79 典型顶层柱竖向钢筋锚固详图 墙钢筋 在墙筋水平筋外侧安装塑料垫块，并设置限位筋，控制保护层厚度 梁钢筋 在主次梁受力筋下部放置垫块，确保保护层的厚度，受力筋为多排时，用短钢筋垫在两排钢筋之间，确保钢筋排间距。梁钢筋定位图 梁钢筋绑扎示意图 横向钢筋限位保护层厚度水平钢筋顶模钢筋竖向钢筋竖向钢筋墙厚墙厚墙厚限位钢筋竖向钢筋上部限位限位钢筋竖向钢筋中下部限位80 板钢筋 板钢筋保护层的厚度采用设砼垫块控制。上下层钢筋间距采用钢筋马凳支撑进行控制，钢筋马凳支撑按照 1500mm 间距梅花形设置。板钢筋定位图 2.1.15 钢筋工程质量验收 钢筋的品种和质158、量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋时，由相关责任人员对照施工图确认。钢筋表面应保持清洁，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和规范规定。钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰动钢筋，浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土浇筑时设专人看护钢筋，一旦发现偏位及时纠正。墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线坠吊直后上口与墙水平筋重点159、绑牢，防止浇筑混凝土时柱筋跑位。钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随时做调整，确保保护层厚度满足设计要求。钢筋绑扎允许偏差见下表钢筋绑扎允许偏差如下表：项次 项目 允许偏差 检查方法 1 骨架的宽度、高度 5mm 钢尺量检查 2 骨架的长度 10mm 3 受力钢筋 间距 10mm 钢尺量两端、中间各一点，取其最大值 排距 5mm 4 绑扎箍筋、构造筋间距 20mm 钢尺量连续三档取其最大值 5 钢筋弯起点位移 20mm 钢尺量检查 81 3 混凝土工程 3.1.1 工程概况 项目 混凝土工程概况 同心花苑还建小区四期项目 本工程混凝土全部采用商品混凝土。根据图纸说明标准层主楼混凝土强度160、等级采用 C45、C40、C35、C30，地下室混凝土强度等级采用C35、C40，楼梯采用同相同标高段的主梁、次梁、板混凝土强度等级，构造柱、圈梁等构件采用 C25，地下室基础、地下室底板、外墙、顶板（包括屋面板）采用防水混凝土抗渗等级为 P6。3.1.2 混凝土供应 搅拌站选择 本工程混凝土采用商品混凝土，在选择混凝土供应方时，必须加强对搅拌站质量保证能力的资质和混凝土生产能力的考核，选择二级及以上资质搅拌站。为确保混凝土不因产能问题、运输问题造成工程事故以及各搅拌站的地理位置、输送道路通畅情，在选择商品混凝土搅拌站时邀请业主和监理一起进行考察，并在业主和监理认可的商品混凝土供应站中选择择距161、现场近、资质等级高、服务质量好的中建商混负责本工程的混凝土供应。在供货合同中，除包括供需双方常规内容外，从技术和质量方面必须写清；混凝土强度等级、坍落度；混凝土原材料氯离子含量控制；混凝土性能要求（低碱、抗渗、抗冻、缓凝、高耐久性）；要求使用的水泥品种，砂、石产地、规格，外加剂和掺合料的品种，掺量、掺入方式等以及泵送要求。混凝土场内交通运输 混凝土通过已建成的规划道路从大门进入施工场地，由于施工场地较为宽敞，泵车可以停在临时道路上等候浇筑。泵送设备 根据施工总体部署，地下室、住宅楼均采用 HBT60 拖式混凝土输送泵，理论最大输送能力为每小时 75m。输送泵的数量根据各施工阶段各区域混凝土浇筑162、最大方量及预计浇筑时间计算。由于工期的限制，输送泵须根据现场情况适时调整，确保工期进度。3.1.3 混凝土浇筑 混凝土浇筑前的准备 混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。已进行施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。夜间施工配备好足够的夜间照明设备。现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。内墙、柱混凝土浇筑 内墙、柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的石子水泥砂浆 3050mm，然后一次性浇筑到梁底（或板底）。墙、柱混凝土分层浇筑，分层厚度为 500mm 左右，上163、下层间隔时间不能大于 2 小时。振捣点排成“行列式”或“交错式”，振捣时振动棒要“快插慢拔”，振动棒振点要均匀，防止漏振（振动棒插入点示意见下图）82 洞口处混凝土浇筑时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致，应从两侧同时下料，同时振捣。示意图 混凝土浇筑分层示意图 柱混凝土浇筑振捣点布置图 200-300 厚墙振捣点布置图 500-800 厚墙振捣点布置图 梁、板混凝土结构及地下室外墙混凝土浇筑 梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，164、第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土 示意图 楼梯 混凝土楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与 83 的浇筑 踏步165、混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带混凝土浇筑 后浇带混凝土在两侧结构施工完成三个月后或沉降完成后施工。后浇带兼做膨胀加强带，膨胀加强带中添加适量膨胀外加剂，限制膨胀率约为 2.55.010-4。由于后浇带搁置时间较长，采用在钢筋上刷水泥浆保护，在后浇带两侧砌筑两皮砖并覆盖竹胶板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，控制后浇带钢筋锈蚀程度。后浇带采用独立支撑体系，并同时布设水平安全网。在浇筑后浇带混凝土之前，清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石、软弱混凝土层及浮浆，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于 24h，将残留在混凝土表面的积水予清除166、，并在施工缝处铺 30mm 厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的独立支撑体系不得拆除。梁混凝土浇筑 梁混凝土浇筑分批流水施工。梁混凝土自由倾落高度不大于 1.5m，边浇筑边提升。分层厚度控制在 50cm 以内，同时用标尺杆严格控制。由于梁内钢筋密集，故使用30 高频振捣棒，振捣时间不超过 20s，待表面泛浆自平，气泡溢出即可，严禁过振。当上层混凝土振捣时振捣棒应插入下层混凝土50100。不同强度混凝土界面处理 剪力墙混凝土标号与梁、板混凝土标号相差大于一个等级时，应在梁与剪力墙交接部位必须用钢丝网拦严密。示意图 地下室外167、墙与楼板混凝土浇筑分缝示意图 不同强度等级节点混凝土浇筑分缝示意图 3.1.4 混凝土养护 序号 保护措施 1 柱、墙体混凝土采用浇水养护，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准 2 梁板采用浇水进行养护，浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜 3 普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天 4 夏季高温天气为防止新浇筑混凝土表面水分散失过快，在混凝土浇筑后及时进行养护，根据实际情况增加浇水养护次数保证表面湿润，必要时用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现 84 5 地下室混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜进行保温保湿养护 注：在混凝土强度达到 168、1.2N/mm2 前，不得在混凝土上面踩踏或安装模板及支架等。3.1.5 混凝土的试验 取样方法 序号 检验、试验内容 取样批量 取样或检测方法 备注 1 坍落度测试 对每一辆商品混凝土运输车的混凝土坍落度进行检测 在浇筑地点从运输的商品砼中取样检测 2 普通混凝土抗压强度检测 同一配合比、同一台班、每 100m取一组抗压强度试件，当一次连续浇筑超过 1000m时，同一配合比的混凝土每 200m取样 在浇筑地点从同一盘或运输的商品砼中取样，每组制作 3个抗压试块 有早强要求时增加试块数量 3 防水混凝土抗渗检测 连续浇筑 500m以下取 2 组抗渗试件，每增加250-500m应增留2组抗渗试件169、 在浇筑地点从同一盘搅拌或运输的混凝土中取样，每组制作 6 个抗渗试块。同时制作抗压强度试块 混凝土试块 试块制作 用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并及时填写试块试验表格。检验混凝土评定强度所用砼试件组数，应满足下列规定：(1)每 100m的同级配的砼，其取样不得少于一次。(2)每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不少于一次。(3)每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一170、次。(4)每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件，每工作班不少于 2组。(5)抗渗试件组数每 500m留置两组，每增加 250500 留置两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每工作班不足 500m也留置两组。试块养护 标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。85 示意图 标养室养护 同条件养护 结构实体强度确定 依据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，同条件养护试件的强度代171、表值根据试件强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准的规定确定后，乘以折算系数 1.10 后取用。混凝土结构施工期间，项目部逐日统计当日的日平均温度，日平均温度统一以当地气象部门公布的气温为计算依据，做好记录，以便指导同条件养护试件的及时送检。第五节 大体积混凝土施工 1 工程概况和施工特点 同心花苑还建小区四期 1、2、4#楼为桩筏板基础，筏板厚度为 1.7m；3#楼为桩承台基础，承台高度 1.8m；地下室区域为桩承台基础，承台高度 1.2m，混凝土强度等级均为 C35。在大体积混凝土施工之前，我司将编制大体积混凝土专项施工方案，报监理、业主审批。编号 重难点 措施 1 混凝土体量较172、大 配备合理设备加大浇筑能力 2 作业面多 合理组织交通路线和输送泵的位置 3 浇筑的质量 科学合理运用成熟浇筑方法 4 后期养护 跟踪及时 编号 施工要点 1 精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）。2 浇筑大体积砼，采取分层浇筑砼（500mm 厚一层），按设计要求留置后浇带。3 加强混凝土的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。4 在砼浇筑后，做好砼的养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温86 度应力。降低温度应力应注意避免曝晒，注意保湿。5173、 加强测温和温度监测与管理，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在 25以内，表面温度与大气温度差值不超过 20；及时调整养护措施，使砼的温度梯度和温差不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。6 根据工程特点，充分利用混凝土后期强度，可以减少用水量，减少水化热和收缩。2 施工准备 人员准备 配备足够的管理人员；现场需要配备砼工 30 人（两个大班），其中包括振动棒棒手 10 人，辅助的砼工 20 人。钢筋工 3 人，负责砼浇筑施工时的看筋工作，保证钢筋在砼浇筑过程中的不发生移位；木工 3 人，负责砼浇筑时看模，保证砼浇筑时模板加固未松动。底板浇筑时管理人员每天按照两个大班安排，每大班为 12 小时174、。机械准备 3 台 HBT60 输送混凝土，2 台汽车泵；混凝土罐车若干运输混凝土；12 台50 砼振捣棒混凝土的振捣；4 台潜水泵泌水排除、混凝土养护抽水；5 座碘钨灯夜间照明。材料准备 在施工前一个月混凝土工长提出地下室筏基混凝土工程量，经商务部门审核后报工程部，由工程部发送到搅拌站。并由项目经理就地下室底板混凝土的集中供应与搅拌站主要负责人就行磋商，制定混凝土集中供应确保措施，并制定相关应急预案；砼覆盖用的塑料薄膜、草袋按计划进场；测温仪器提前购置并做好调试工作。技术准备 编制地下室底板及大体积混凝土施工方案，并对现场工长、质检进行技术交底；由主管工长对现场劳务人员进行详细的方案交底；对175、浇筑路线、分层浇筑情况混凝土养护、测温安排等重点做详细交底；与混凝土搅拌站进行接洽，就有关混凝土的配合比制定，有关地下室底板混凝土的材料特殊要求进行明确。作业条件准备 砼浇筑前要作好隐蔽工程验收手续；砼操作人员要进行培训考核，合格后方能上岗；应搭设操作平台，防止踩踏钢筋，砼现场施工过程中，搅拌站将安排专人协助经理部进行施工协调，以确保砼浇筑施工顺利进行；施工用电、用水满足现场要求，并保持正常运行；，做好混凝土泵车的交通组织措施。3 混凝土温度控制 温度控制要求 混凝土内外温差小于 25、基面温差和基底温差小于 20，降温速率小于 3/d、最高温度小于 65。温度控制方法 采用 JDC-2 型便176、携式建筑电子测温仪进行混凝土测温，用主机与测温线测量地下室底板混凝土温度；根据测温点数量和深度选用长度规格合适的测温线；预埋时可用钢筋等杆件作支承物，将测温线按照纵向测温点距离绑在支承物上，温度传感器与支承物之间应做隔热处理；在浇筑混凝土时，将绑好测温线的支承物植入混凝土中，温度传感器处于测温点位置，插头留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。为便于87 操作，留在外面的导线长度应大于 20cm。测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度本工程。布置原则 监测点的布置范围以混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按177、平面分层布置；在测试区内，监测点的位置与数量根据温凝土浇筑体内温度场分布情况及温控的要求确定；沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外面、底面和中间温度测点，其余测点宜按测点间距不大于 600mm 布置；保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；混凝土浇筑体的外表温度，为混凝土外表以内 50mm 处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上 50mm 处的温度。同心花苑还建小区四期项目测温点的布置 每栋楼每个承台布置一个测温点（下图的红点为测温点的布置），根据测温面积准备10 钢筋作为测温线的附着秆，根据不同板厚对应的测温线依次绑扎在钢筋上，测温线的温敏组件不得触到钢筋，测温线和178、10 钢筋均应作好防水处理，以避免底板渗漏。测温时将便携式仪表、测温探头、测温线配合使用，作好测温点位的编号及温度测温记录，以便随时发现问题。四期 2#、4#楼测温点平面布置图 4 大体积混凝土养护 序号 措施 1 对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前(通常为混凝土浇筑完毕后 812h 内)开始进行自然养护。2 混凝土浇筑完毕后，应安排专人进行保温养护，同时做好测温记录。3 混凝土上覆初凝后铺上厚度为 50mm 厚草袋，必要时可搭设遮阳降温棚。4 基础底板混凝土在浇筑完成 12 小时内蓄水养护，保湿养护时间不小于14d。保湿过程中应安排人员检查塑料薄膜完整情况，保证混凝土表面润湿。第六节 地179、下室密肋空腔楼盖工程 1 工程概况 同心花苑还建小区四期项目地下室结构顶板为 DKCJ 混凝土密肋空腔楼板，建筑88 使用功能为停车库，“DCKJ 双向密肋空腔楼盖”是建设部推广的新技术、新材料、新工艺，是一种由 DCKQ 空腔构件、密肋和框架梁组成的楼盖，其中 DCKQ 空腔构件的高度与密肋的高度相等，除屋面或有特殊要求的部位外，不需再现浇混凝土楼板。根据施工图，地下室层高为 4.7m，柱网间距为 8.2m8.2m，柱间设双向密肋暗梁，肋梁截面为 200mm500mm，200mm500mm，肋梁箍筋均为 8200(2)。空腔楼盖板厚度 550/500mm，空腔构件高度 320/370mm。2180、 DCKJ 楼盖技术介绍 本工程采用两种空腔楼盖板：地下室结构非人防区空腔楼盖板厚度 h=500mm，其中空腔构件高 h=320mm，人防区空腔楼盖板厚度 h=550mm，其中空腔构件高 h=370mm，未注明空腔面层现浇 h=180mm；DCKJ 空腔楼盖板构造图如下：3 工艺原理 DCKJ 现浇双向密肋空腔楼盖板是由上下钢筋混凝土面板构成，四周壁板由其它硬质材料复合制成的整体空心腔体，包括 DCKJ 构件、双向钢筋混凝土密肋、框架梁、共同构成网状正交的工字形暗密肋无现浇板式空腔楼盖水平结构体系。4 DCKJ 楼盖工艺流程 89 地下室底板测量放线楼板支撑架体搭设及模板安装主次梁、肋梁板底钢181、筋绑扎 DCKJ空腔构件安装DCKJ空腔构件安装质量验收板面钢筋绑扎钢筋隐蔽工程验收浇筑混凝土肋梁、空腔构件位置放线 4.1 混凝土密肋梁预制箱体空腔楼盖模板可采用“板模式”或“肋模式”，“板模式”即根据楼盖的范围满铺平模板；“肋模式”则是根据密肋梁的平面位置和宽度布置模板，无须支设密肋梁侧模和空腔箱体底模板，肋下底模宽度不应小于密肋梁底宽度100mm。4.2 根据建筑物结构层高搭设模板支撑架体，采用可调底座或可调顶托调节架体的高度。支撑体系的立杆及水平杆间距应根据楼板荷载计算确定，平台模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于 300mm。框架梁两侧立杆和空腔楼盖每跨纵横向要设置剪刀撑。182、4.3 框架梁端截面内未穿过柱子的纵向受力钢筋应可靠的锚入另一向框架梁内。4.4 密肋梁施工要先在平模上放线定位。密肋梁箍筋宜加工成梯形，下宽度宜大于上宽度 b-b1，密肋梁箍筋按板保护层厚度扣取，密肋梁相交处两方向梁两侧的箍筋应按要求加密。4.5 DCKJ 空腔密肋楼盖须设置后浇带时，使用快易收口网材料，如图。90 4.6 若密肋空腔板不方便放置空腔构件而需改为实心板时，实心板厚同空腔板厚，并配置双层双向16150 二级钢筋，如有竖向管道穿越处的局部现浇。4.7 空腔板楼盖梁柱节点处设计为弹性板时，变为实心板，上下两层钢筋网16150二级钢筋，若空腔密肋楼盖框架梁或密肋梁需局部加宽时，参照下183、图处理：5 DCKJ 构件吊装方案 5.1 预制空腔箱体应采用专用起吊架四角吊运。5.2 预制空腔箱体安装时底面与模板面不应有间隙，防止浇筑混凝土时漏浆。5.3 预制空腔箱体就位时底筋应斜插入密肋梁内，面筋应绑扎于密肋梁面筋之上，且每边不少于 3 个绑扎点。5.4 混凝土浇筑前应将空腔箱体浇水充分湿润，浇筑混凝土时应轻缓下料，并用小型插入式震动器振捣，震动器不得直接作用于空腔箱体上。91 6 施工重点、难点 6.1 对模板支摸架体的要求；6.2 空腔板安装固定；6.3 空腔板抗浮措施；6.4 预留预埋管线布线；7 施工方法 7.1 模板工程 地下室层高为 4.7m，实际支摸高度为 4.2 米，184、其承受荷载主要为楼盖自身重量、施工活荷载以及浇筑混凝土的倾倒荷载。集合以上荷载选择扣件式满堂脚手架纵横间距 1000，水平布距为 1500，扫地杆离地不大于 200，梁板次楞采用 50100mm木枋，间距 300mm，大楞采用 48.33.6mm 双钢管。模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，其起拱高度宜按板跨 2/10003/1000起拱。7.2 密肋暗梁底筋绑扎 密肋梁筋绑扎前必须弹线标示密肋暗梁、空腔板间距分线等，首先绑扎暗梁钢筋，梁侧必须按规范扣除计算保护层厚度，且注意梁筋在与柱相交部分的节点区域不要超高，导致板面露筋。暗梁钢筋绑扎完成后进行必须将密肋暗梁底筋用 14 号铁丝固定在模板185、板面上，必要时可用 12 号铁丝穿透模板，将板密肋暗梁底筋固定在支模架上，防止底筋移动导致空腔板移动。7.3 预留预埋 92 为加快施工进度，水电管线的预留预埋需与密肋梁筋绑扎穿插进行，否则后期很难进行管线安装。预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁边或管肋间，当水平管线、电线盒等与空腔板无法避开时，应将空腔板断开进行避让，必要时预埋线管（盒）部位空腔板可断开或锯缺口后进行填补，让出线管（盒）位置，或选用短管进行代换。遇管线交叉或特别集中处（配电井等），应选用小直径芯管予以避让；产生孔洞采用现浇混凝土浇筑。穿过楼板的竖向管道宜采用预埋钢套管，并按划线位置与钢骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控186、制在 3 之内，严禁事后剔凿，钢套管与空腔板净距不小于 50；且竖向管道穿越处局部现浇处理。7.4 布置空腔板 钢筋工程初验，水电线管导管敷设并初验后排放空腔构件，绑扎空腔构件与肋、梁的连接钢筋，分不同板厚按设计要求位置安装，空腔板安装误差应控制在5mm以内，同时安装就位时纵横向拉细行绳通线，确保安装就位平整垂直。若空腔板上有现浇面板层，应根据布置空腔板进度并在监理单位进行隐蔽验收后可穿插进行面层钢筋绑扎，面筋与密肋梁及框架梁面筋应采用满绑扎，空腔板面层钢筋网与梁面筋绑扎的作用也是防止芯管上浮的措施。7.5 抗浮措施 当空腔板安装完成，并确定标高复核正确，管间距满足设计要求等就可采取抗浮措施固187、定芯管，抗浮措施采取压筋式，利用上层盖筋作为压筋，且不大于 1 米设置一个绑扎点穿透模板固定至支模架上，穿透模板部分采用 16#铁丝。如果抗浮力不够则减小绑扎点间距。8 混凝土浇筑 8.1 布料机摆放 布料机放置位置宜选择暗梁所在位置，不得直接放置在空腔板上，如无法避免放置在空腔板上应焊接马凳面铺木枋模板铺垫。布料机尽量选择居中位置，少移动。泵管应用钢管与钢板焊成的马凳支撑，不得直接放置在空腔板上。8.2 混凝土的要求 混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的 1/2 和板厚的 1/2，且不得大于 31.5mm。混凝土坍落度宜控制在 1618，在保证混188、凝土强度的前提下增大混凝土的流塑性，以保证管底不出现蜂窝、麻面93 等质量通病。8.3 混凝土浇筑 浇筑混凝土时应注意：在空腔板上架空安装、铺设施工马道。不应将施工机具直接压放在空腔板上。浇筑砼时，应对空腔板及钢筋进行观察和维护，随浇筑作业及时修补调整空腔板与暗梁钢筋或板面层钢筋网。不宜沿垂直空腔板纵轴作多点围合式浇筑。混凝土浇筑方向应为沿空腔板管体轴线防线循序渐进进行，混凝土放料应均匀，不得堆积过多而损坏空腔板，混凝土振捣器宜选用小振动棒或高频振动片，利用振动的作用范围，使混凝土挤进密肋梁内，保证混凝土密实。避免振动棒直接与空腔板接触且破坏。8.4 混凝土养护 混凝土浇筑完成后不得立即上人踩189、踏，需待混凝土初凝后上人，否则易产生不均匀沉降及肋梁与空腔板之间裂缝等。养护时间间距为保持混凝土表面湿润，高温天气相应增加次数。8.5 拆模 混凝土强度达到 100%后方可进行拆模，且拆模过程中严禁野蛮作业，并做好安全防护措施。94 第七节 钢管脚手架工程 同心花苑四期 1#4#住宅楼，层高 2.9m，4#楼首层至四层采用落地式脚手架，第五层开始悬挑脚手架，每 6 层悬挑一次。1#、2#首层至五层采用落地式脚手架，第六层开始采用装配式结构专用挂架；3#楼首层至四层采用落地式脚手架，第五层开始采用装配式结构专用挂架。1 落地式双排脚手架 主要用于地下室、商业裙楼、公建、幼儿园、各塔楼装配层以下。190、每层沿结构边搭设落地式双排脚手架。1.1 落地式双排脚手架施工工艺 1.1.1 落地式双排脚手架的搭设流程图 施工准备放线定位铺设垫块放置横向扫地杆 竖立杆与扫地杆扣接安装纵向水平杆安装纵向水平杆安装连墙件撑安装防护栏杆安装横向斜撑安装剪刀撑铺设脚手板挂设安全网 1.1.2.落地式双排脚手架的搭设作业规定（1）搭设场地的地下室顶板应平整、干净。（2）立于地下室顶板上的杆底部应加设宽度200m、厚度50mm 的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于 0.15。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭191、设作业，必须在统一指挥下，严格按照外架搭设流程及施工工艺进行。外脚手架搭设的构造要求（1）连墙件，布置为 2 步 3 跨，且每根连墙件覆盖面积不超过 30 平方米，以保证架体的稳定性。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于 300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用菱形布置。对于一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接。连墙件采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠的顶在混凝土结构部位，拉筋应采用直径不小于 8mm 的钢筋。（2）剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角为 4560，每道剪192、刀撑跨越立杆的最95 多根数 5 根，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。（3）踢脚板。踢脚板每步设置，统一采用木板，高度为 180mm，厚度不小于 18mm，用油漆涂成 40cm 长黑黄相间的警戒色。（4）脚手板，采用竹串片脚手板，脚手板须铺满铺稳，四个角应用直径 1.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm，作业层端部脚手板探头长度应小于 150mm，其板长与两端均应与支撑杆可靠的固定。（5）安全网，a）脚手架外侧立面 1193、.8m6m 绿色密目式安全网进行封闭。用塑料束带将安全网绑扎在纵向水平杆上。b）脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设 180mm 高的挡脚板，防止坠物伤人。c）在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。d）在结构边预埋141500 钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。e)外架首层基础在无混凝土楼板位置处，先浇注 100mm 厚混凝土，并在外架 300mm 外设置 300 宽排水沟。1.2 外脚手架拆除 1.2.1 外脚手架拆除的施工工艺 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆连墙件立杆扫194、地杆。1.2.2 外脚手架的拆除规定（1）脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。（2）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。（3）所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（4）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。（5）195、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。（6）在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险96 性的作业。2 悬挑式双排脚手架 主要用于项目塔楼悬挑层。2.1 悬挑脚手架搭设 悬挑脚手架采用排距 0.9m，纵距 1.5m，步距 1.8m 的构造尺寸，悬挑架挑梁采用I16 号工字钢，一端由20 的钢筋埋件固定于楼板面上、一端通过钢筋环拉吊承载，其间距同立杆纵距相对应，采用 16 号钢丝绳与预埋在上一层梁内的20 圆钢筋环进行拉结。（每根工字钢对应用两根钢丝绳与上一层预埋钢筋环拉结，196、在悬挑梁上的连接耳板间的中心距 200mm）。脚手架大横杆步距为 1800mm，在每步大横杆间设置拦腰杆，间距不应大于 600mm。悬挑工字钢每根长大于（等于）4m，向外挑出 1.3m，里边大于（等于）2.00m。预埋在砼梁内或焊接在楼面的预埋20 圆钢，后锚固形成三道抱箍抱住工字钢，并与工字钢焊接固定，并且还应在悬挑层以下 3 层用钢管进行支撑卸载。尾部的拉环设置在主楼板内，如下图所示；4m 长悬挑梁搭设示意 本工程采光井部位设置工字钢时，采用长度 6m 的工字钢拉通设置。本工程部分楼板板厚为 100mm，在楼板上进行锚固环预埋时，应将预埋环周边的单层双向板筋改为双层双向钢筋设置，钢筋规格同197、板筋。97 悬挑梁锚固环 阳角部位平面示意图 起塔立杆时，应每隔不宜大于 6 米设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后再拆除，每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。距悬挑梁外端 10cm 及距结构边 30cm 处，焊两个钢筋插脚，立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上。脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用水平安全网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为 200mm，并涂刷黄黑警示色油漆。脚手架外架立面采用绿色密目安全网，水平方向作业层按结构进度满铺一层脚手板，并搭设斜道。其它按不大于 6m 设一道水平安全网，硬质防护不大于 12m 设一道。由于架体较高，需加设防雷击措施198、。外架搭设示意图如下：98 悬挑架搭设示意图 连墙件设置 架体的搭设顺序和构造同落地式脚手架。2.2 脚手架搭设的构造要求 脚手架杆件 具体内容 立杆(1)立杆接长采用对接连接。脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，两根相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，且不应在同步内。各接头中心至主节点的距离不应大于步距的 1/3（本工程不应大于 600mm）。(2)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆 大横杆长度为 6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣199、件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，也可采用搭接连接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，应避免设在纵向水平99 杆的跨中，搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置不少于 3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。接头与相邻立杆距离500mm。同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不不大于该片脚手架总长度的 1/250 且不大于 50mm。得出现在同一跨间内，水平间距为500mm。同一排大横杆水平偏差 1、立杆；2、纵向水平杆；3、横向水平杆 小横杆 每一主节点处必须设置小横杆，200、小横杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上方的立杆处。该杆轴线偏离主节点的距离不大于 150mm。在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆，小横杆搭设在双立杆之间。剪刀撑 本工程所有剪刀撑应由底至顶连续设置。悬挑式脚手架应在架体外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，并采用不少于 3 个旋转扣件固定，扣件外边缘至杆段的距离不小于 100mm。悬挑架剪刀撑设置 连墙件设置 悬挑脚手架连墙件均采用 2 步 3 跨设置，竖向间距 3.6m，不足或超过 3.6m 的也必须设置连墙件，水平间距 4.5m，连墙件应尽量设置在脚手架立杆、大小横杆的主节点处。如遇竖向100 结构构件的201、架体，还必须与竖向结构构件形成拉结。钢管扣件刚性连墙件示意图 第八节 砌体工程 1 工程概况 序号 部位 工程概况（根据清单）1 地 下 室 填充墙（内墙）砖品种、规格、强度等级：MU10 蒸压灰砂砖 墙体厚度：详建施图 专用砂浆或粘接砂浆砌筑 2 地上部分 外墙 砖品种、规格、强度等级：A3.5，B05 加气混凝土砌块墙 墙体厚度：200mm M5 混合砂浆砌筑 分户墙 砖品种、规格、强度等级：A3.5，B05 加气混凝土砌块墙 墙体厚度：200mm M5 混合砂浆砌筑 一般内隔墙 砖品种、规格、强度等级：A3.5，B05 加气混凝土砌块墙 墙体厚度：100mm M5 混合砂浆砌筑 卫生间隔202、墙 砖品种、规格、强度等级：A3.5，B05 加气混凝土砌块墙 墙体厚度：100mm M5 混合砂浆砌筑 2 施工准备 序号 准备工作 内容 图示 101 1 材料准备 加气混凝土砌块，MU10 蒸压灰砂砖 600*300*(125/200/250)；600*300*100 设立标志，留设通道，周边排水，下垫上盖。砌筑砂浆 M5 水泥砂浆；专用砂浆或粘接砂浆 强度、安定性复验，水泥不得混合使用 2 排版放线 现场放线 现场排版 3 现场准备 留置堆场 28 天龄期后进行砌筑 加工车间 集中统一切割 3 施工方法 3.1 工艺流程 102 清理基坑施工放线墙底坎台施工砌块排列样本房砌筑满铺砂浆摆203、砌块安装门窗边预制砼块安装门窗过梁浇灌构造柱选砌块圈梁或配筋带施工砌筑顶部配套砌块。3.2 质量控制 序号 名称 内容 图示 1 导墙 卡具加固，间距 600mm，上口用定尺模板条控制截面宽度；厨卫间、外墙高度不低于 200mm，出屋面高度不低于 600mm；水电线管预埋应在浇筑前安装完成，杜绝事后打凿墙体。2 灰缝 竖向灰缝宽度20mm，水平缝饱满度90%，竖缝饱满度90%，内墙水平和垂直灰缝饱满度均应80%，外墙灰缝饱满度100%，水平厚度为 1520mm，竖向厚度 10mm；设置皮数杆并带线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平，灰缝横平竖直，工完场清 3 构造柱 墙长超过层高二倍设置构造柱；204、墙体转角、不同厚度墙体交接处、较大洞口（1500）及 100 左右厚轻质隔墙门框的二侧、悬臂墙端部设置构造柱；先砌墙后浇柱，梁面及梁底预留钢筋 4 圈梁 对于 200（100）厚的墙身，当墙净高大于 4m（3m）时，应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱连接且沿墙身全长贯通的水平圈梁；电梯间四周填充墙内，应在层高的中间部位增设一道圈梁，并在门洞处断开 103 5 门窗洞口 门窗洞口大于 1000mm 时，加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板，长度为(门窗洞口宽+500mm)；金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求 6 墙体顶砖 填充墙砌至接近梁、板底时，205、应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧；顶砖高度宜为 200mm，倾斜角度在 45-60 之间，倒八字砌筑，采用三角混凝土预制块收口。7 墙体开槽 开槽前将部位、尺寸标注清楚；槽宽小于 40mm 用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于 40mm 采用细石混凝土补槽；与水电预埋同步施工 8 预留孔 墙体弹设门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线。填充墙上的预埋件，先预制砼块，后砌入砖墙中；强弱电箱预埋采用 U 型砼预制块 第九节 防水工程 1 工程概况 本工程的主要防水工程包括：地下室基础底板、顶板、墙体防水工程及防水保护层，室内防水工程及防水保护层、屋面防水工程及保护层等206、。2 防水部位及做法 2.1 防水部位及做法一览表 同心花苑还建小区四期项目 编号 部位 防水材料及做法 1 楼 地 面 卫生间地面 2 厚聚氨酯防水涂料 2 厨房地面 2 厚聚氨酯防水涂料 3 户内阳台地面 1.5 厚 JS 聚合物水泥基防水涂料 4 地下室车库 水泥浆一道（内掺建筑胶）5 地下室消防水池、电梯基坑、集水坑、排水沟 水泥聚合物防水涂料(II 型)104 6 菜市场地面 2 层 1.5 厚贴必定防水卷材 7 屋 面 保温上人平屋面（屋顶、露台等）2 厚 YY-900 非固化橡胶沥青防水涂料+1.5 厚YY-850FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷材 8 保温不上人平屋面（门厅、207、机房等不上人屋面）2 厚 YY-900 非固化橡胶沥青防水涂料+1.5 厚YY-850FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷材 9 非保温上人平屋面（雨棚）最薄处厚聚合物防水砂浆向地漏找 1%坡 10 内 墙 卫生间墙面 1.5 厚 JS 聚合物水泥基防水涂料 11 厨房墙面 1.5 厚 JS 聚合物水泥基防水涂料 12 地下室消防水池、电梯基坑及集水坑内侧墙 水泥聚合物防水涂料(II 型)13 地下室底板 1.5+1.5 厚 YY-850 FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷材 14 顶 板 地下室顶板 YY-900 非固化橡胶沥青防水涂料+1.5 厚YY-850FPF 非沥青基高分子反应粘防水卷208、材 15 地下室外墙 二层 2 厚 SBS 改性沥青防水卷材 3 防水施工 3.1 主要部分施工工序 105 施工工艺及过程控制流程图 3.2 防水涂料的施工 3.2.1 工艺流程 3.2.2 施工要点 序号 施工主要步骤 施工工艺要点 1 基层处理 基层应保持一定的湿润度 制定防水材料进场计划防水材料进场基层处理机施工准备大部防水涂膜/卷材施工接缝、接茬部位施工保护层施工检查、验收检查材料出厂合格证及其检验报告材料抽检复试检查检查检查检查是否是是是是否否否基层处理制浆喷涂施工检验养护验收保护层施工106 2 制浆 将计量过的粉料与水倒入容器内料拌和均匀 3 喷涂 一般要求涂刷 2 道，阴阳角209、处要涂刷均匀 4 检验 1、涂刷施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。2、涂层的返工处理时，返工部位的基面，均需充分润湿。5 养护 涂层终凝后 34 小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，养护期间不得碰撞防水层。6 验收 涂层要涂刷均匀，不许有漏涂、漏底；涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。3.3 防水卷材施工 3.3.1 工艺流程 3.3.2 施工要点 序号 施工主要步骤 施工工艺要点 1 基层处理 施工时要求基面平整、干净，后涂冷底子油。2 卷材铺贴 卷材搭接接缝口用密封材料缝严，宽度不小于10mm。基层处理卷材铺贴准备卷材铺贴验收保护层施工成品保护107 3.3.210、3 细部构造防水施工 序号 细部施工要点 1 套管与管道之间缝隙应用 1:2.5防水砂浆封堵密实后，楼板做防水界面处理。2 在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层 250mm。3 阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂防水附加层。4 凡设有地漏的房间应做防水层，排水坡度 0.5%，坡向地漏；图中整个房间未注明排水坡度者，在地漏 1m 范围内做排水坡度 12%，坡向地漏。108 3.4 屋面防水工程施工 3.4.1 工艺流程(1)卷材防水层施工流程 (2)防水涂料施工流程 3.4.2 施工方法 屋面防水细部做法见下表：序号 部位 防水做法 1 阴(阳211、)角处 基层清理阴阳角处附加防水层铺贴卷材大面铺贴局部修整防水层隐蔽验收基层清理阴阳角处、出屋面管道等部位附加防水层铺贴防水涂料第一次涂刷局部修整隐蔽验收防水涂料第二次涂刷109 2 设备基础处 3 女儿墙处 女儿墙顶部应设置高度不低于 120mm 的钢筋砼现浇压顶，混凝土压顶纵筋应与构造柱纵筋可靠连接。女儿墙压顶应向内找坡，坡度不小于 2%。女儿墙砌筑砂浆强度等级不低于M7.5(mb7.5)，女儿墙、压顶粉刷层每隔 2.5m 及易产生变形开裂部位设分隔缝，分隔缝宽为 10mm，缝内嵌填密封材料。3.5.其他要求 1）必须编制专项施工方案，并经监理单位审批合格后方可施工；2）防水材料的必须事先212、报业主批准后方可采购；3）防水工程必须由资质合格的专业单位施工，且专业分包单位必须上报业主方审批；4）防水材料必须经监理单位抽样送检合格后方可进场；5）防水工程必须先进行样板施工、工艺试验施工，经监理单位同意后方可进行大面积施工；6）防水工程的加强层、附加层必须报监理单位进行专项验收；分层施工的防水工程实施分层（特别是基面处理）隐蔽验收，每一道工序完成后、验收合格后方可进行下一工序的施工；7）防水工程必须进行蓄水、淋水试验合格后方可进行下一工序施工；8）未移交下一工序、单位施工之前，必须做好成品保护工作。110 第八章第八章 装配式结构施工专项方案装配式结构施工专项方案 第一节 概况及要点分析213、 1 基本概况 四期共 4 栋住宅楼，其中 13#楼采用装配整体式剪力墙结构，预制构件包括预制剪力墙、预制楼梯、预制阳台。1#、2#楼地上共 32 层，从 6 层开始装配式施工；3#楼地上共 23 层，从 5 层开始装配式施工。按照进度计划及设计要求，底部现浇层施工完毕、现场土方回填完毕及施工道路和构件堆场硬化完毕后，组织配套的预制构件进场，开始构件吊装施工，本工程拟定的标准层施工工期为 7 天。2 要点分析 序号 施工要点 要点分析 1 预制构件的生产与运输 预制构件的生产及运输是保证现场工期的关键因素，工程总承包单位需按总进度计划并结合现场实际进度情况，编制预制构件的生产总计划、月度生产计214、划、每日生产计划，保证预制构件生产的连续性。施工时需提前 1-2 天报送预制构件需求计划，构件在运输过程中需使用专用的货架，做好成品保护措施。现场预制构件堆场内需预存至少一个标准层的所有构件，以保证现场施工的连续性。2 测量放线 在装配式结构施工过程中，测量放线的精度及作业内容均比传统现浇结构要求高，这是保证预制构件定位及标高控制准确的重要条件，也是保证工程总体质量可控的关键工序。3 节点钢筋绑扎 装配式结构施工过程中钢筋工程相比传统现浇结构差异性比较大，尤其是与预制墙体连接的后浇段区域的钢筋绑扎，需提前配合对预制墙体预留钢筋进行深化设计，然后在施工过程中合理安排箍筋、纵筋的绑扎顺序。后浇段的215、钢筋绑扎是控制工程质量及进度的关键工序。4 预制构件吊装 预制构件的吊装是装配式结构施工的核心工序，直接影响到工程的质量、安全及进度。构件吊装需设计专用吊具，以保证各类构件的平稳起吊安装。严格控制调整构件安装成型后的标高及垂直度，后期充分发挥预制构件制作精度高的特点，与铝模结合达到墙面免抹灰效果。5 套筒灌浆工程 灌浆工程为装配式混凝土结构工程结构安全控制的核心工序，灌浆料的原材、灌浆料的制备、灌浆接缝的封堵、灌浆的密实性等因素都直接影响工程的结111 构安全，施工过程应作为核心工序进行管理。6 铝合金模板施工 铝合金模板与预制构件的结合施工是保证工程结构施工完成后达到免抹灰效果的关键，通过对216、铝合金模板的合理设计及施工，可达到免抹灰的效果。第二节 构件进场管理 112 PC构件进场存储场地现场验收预制外墙起吊吊具、钢丝绳安全检查放线、标高测定预制外墙安装安装斜撑现浇墙柱钢筋绑扎现浇墙柱模板支设支撑架体搭设及水平铝模安装位置、标高确认套筒灌浆吊具、钢丝绳安全检查预制阳台吊装梁、板钢筋绑扎水电线管预埋结构混凝土浇筑预制楼梯吊装进入下一层施工合格退货不合格调整：斜支撑调整；标高调节器调整。不合格合格 1 构件进场验收 113 构件进场后，根据预制构件质量验收标准，进行逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，对不合格品予以退场。（1）要求外观质量不得有严重缺陷；（2）对露筋、217、疏松、夹渣等一般缺陷，按技术方案进行处理后，重新检查验收；（3）对裂缝采用“刻度放大镜”进行检查，出现大于 0.1mm 的裂缝按不合格品退场，0.1mm 的裂纹需进行补修。表：预埋件、预留孔洞允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm）检验方法 预埋钢板 中心线位置 2 钢尺检查 安装平整度 2 靠尺、塞尺检查 预埋管、预留孔中心线位置 2 钢尺检查 插筋 中心线位置 2 钢尺检查 外露长度 2 预埋吊环 中心线位置 5 钢尺检查 外露长度+5，0 预留洞 中心线位置 2 钢尺检查 尺寸 2 预埋接驳器 中心线位置 2 钢尺检查 表：构件外表面尺寸允许偏差及检验方法 项目 允许偏差（mm）检验方218、法 长度 墙板 2 卷尺检查 宽度 墙板 2 卷尺量两端及中部，取其中较大值 高度、厚度 墙板 2 侧向弯曲 墙板 2 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 对角线 墙板 3 钢尺量两个对角线 表面平整度 墙板 2 2m 靠尺和塞尺检查 墙体内侧表面平整度 墙板 02 2 构件堆放要求（1）主体结构施工阶段，现场临时道路应能满足构件运输车等大型车辆的满载时114 的荷载，回转半径不宜过小，确保车辆能在场地内平稳运行。（2）每栋主楼的构件堆场内最少存放一个标准层的构件，堆场内按构件种类进行合理分区，场地平整坚实，堆放满足地基承载力、构件承载力和防倾覆等要求。（3）施工现场针对不同类型构件，设计专用的放置基219、座，并采取成品保护措施，确保构件安放平稳、安全，边角及外露钢筋等受损最小。预制墙板堆放示意 预制楼梯堆放示意 第三节 预制构件施工 1 测量工程 1.1 测量要求 在装配式混凝土结构施工过程中预制构件吊装的精度控制重点在于施工测量的精度控制，测量放线的准确性是保证现场施工质量的基础。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检，构件安装就位后须由项目部质检员会同监理工程师验收构件的安装精度。安装精度经验收签字通过后方可浇筑混凝土。所有测量计算值均应列表，并应有计算人、复核人签字。在施工过程中，要加强对层220、高和轴线以及净空平面尺寸的测量复核工作。在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，所设的基准点组成一个闭合线，以便进行复合和校正。在底层轴线控制点布设后，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把观测孔位预留正确而确保工程质量。1.2 预制墙板吊装控制线 115 在楼板上根据图纸及定位轴线放出预制墙体定位边线及 200mm 控制线，同时在预制墙体吊装前，在预制墙体上放出墙体 500mm 水平控制线用于墙体标高的控制，墙体吊装之前根据墙体定位线进行钢筋的校正，便于预制墙体安装过程中精确定位。墙板安装 200mm 控制线 墙板标高 500mm 控制线 1.3 预制221、楼梯吊装控制线 预制楼梯安装前，测量人员根据楼梯图纸，放出预制楼梯水平定位线及控制线。同时根据测量结果，使用垫片控制楼梯安装标高。预制楼梯定位线 垫片及砂浆找平 1.4 预制阳台吊装控制线 预制阳台安装前，测量人员根据阳台板宽度，放出竖向独立支撑定位线（独立支撑定位线允许误差为10mm），并安装独立支撑，同时在楼板铝模上，放出阳台板控制线（阳台控制线允许误差为10mm）。2 构件吊装施工 2.1 吊装工具准备 名称 数量 备注 3m 钢丝绳 8 根 A18 4m 钢丝绳 8 根 A18 116 6m 钢丝绳 8 根 A18 U 型卡环 8 个 2t U 型卡环 8 个 5t 吊钩 8 个 2.222、5t 预制墙板吊梁 4 根 工字钢焊接 预制墙板斜支撑 23 个/预制墙板 预制墙板专用可调斜支撑 撬棍 4 根 对预制构件定位进行微调 2.2 预制墙板吊装 2.2.1 吊装工艺流程 2.2.2 墙板吊装顺序 117 外墙吊装顺序应尽量满足：（1）按平面布置图中构件与塔吊的相对位置由远到近进行；（2）为了避免实际施工过程中，连续同向吊装引起构件标高累积误差较大，可将墙板构件先按顺时针方向吊装一半，其余构件逆时针吊装。2.2.3 墙板吊梁设计 预制墙板吊装时，为了保证墙体构件整体受力均匀，采用专用吊梁（即模数化通用吊梁），专用吊梁由 H 型钢焊接而成，根据各预制构件吊装时不同尺寸，不同的起吊点223、位置，设置模数化吊点，确保预制构件在吊装时吊装钢丝绳保持竖直。专用吊梁下方设置专用吊钩，用于悬挂吊索，进行不同类型预制墙体的吊装。118 预制墙板专用吊梁示意 预制墙板专用吊扣 2.2.4 楼层内准备工作 清理结合面，根据定位轴线，在已施工完成的楼层板上放出预制墙体定位边线及200mm 控制线，并做一个 200mm 控制线的标识牌，用于现场标注说明该线为 200mm控制线，方便施工操作及墙体控制。用自制钢筋定位控制钢板对钢筋的垂直度、定位及高度进行复核，对不符合要求的钢筋进行矫正，确保上层预制墙体内的套筒与下一层的预留插筋能够顺利对孔。墙体边线及 200mm 控制线 钢筋定位控制钢板 2.2.224、5 预制墙板的起吊 吊装时设置两名信号工，起吊处一名，吊装楼层上一名。另外墙吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备 3 名安放及固定外墙人员。吊装前由质量负责人核对墙板型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，确认无误后进行试吊，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面 0.5m 左右时，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。2.2.6 预制墙板的安装 预制墙体的吊装应设置引导绳，待墙体下放至距楼面 0.5m 处，根据预先定位的导向架及控制线微调，微调完成后减缓下放。由两名专业操作工人手扶引导降落，降落至 100mm 时一名工人通过观察红外线定位点及225、利用导向钢筋完成钢筋对孔。工作面上吊装人员提前按构件就位线和标高控制线及预埋钢筋位置调整好，将垫铁准备好，构件就位至控制线内，并放置垫铁。2.2.7 预制墙板的调节及固定 装配体系预制墙板（内墙板、外墙板）临时固定措施采用长短两条斜向支撑。斜向支撑主要用于固定与调整预制墙体，确保预制墙体安装垂直度，加强预制墙119 体与主体结构的连接，确保灌浆和暗柱砼浇筑时，墙体不产生位移。此外，采用定位调节工具对预制墙板微调，水平定位及标高准确后紧固临时支撑，然后摘钩。斜支撑计算模型 斜支撑应用示意 2.2.8 墙体标高控制 预制墙体吊装前在墙体内侧弹出 500mm 控制线，墙体吊装完成后此控制线距楼层标高226、为 500mm；500mm 控制线主要做法依据：保证预制墙体吊装完成后墙体上口内侧标高控制在3mm 以内，有门窗洞口的墙体保证洞口定位在3mm 以内。弹线方法：以无门窗预制墙体高度 2750mm 为例，从墙体顶部两侧测量 x、y 长度以 2270mm 长度控制，有门窗洞口墙体需再考虑洞口定位弹线。墙体吊装之前在室内架设激光扫平仪，扫平标高为 500mm，墙体定位完成缓慢降落过程中通过激光线与墙体 500mm 控制线进行校核，墙体下部通过调节钢垫片进行标高调节，直至激光线与墙体 500mm 控制线完全重合。500mm 标高控制线 激光扫平仪 2.3 预制楼梯吊装 2.3.1 吊装工艺流程 120227、 2.3.2 楼梯吊具设计 预制楼梯吊装时，由于楼梯自身抗弯刚度能够满足吊运要求，故预制楼梯采用常规方式吊运，即长短钢丝绳或吊索，吊装之前提前根据楼梯深化设计情况计算相应的钢丝绳或吊索长度。为了保证预制楼梯准确安装就位，需控制楼梯两端吊索长度，要求楼梯两端部同时降落至休息平台上。2.3.3 吊装前准备工作 根据施工图纸，在上下楼梯休息平台板上分别放出楼梯定位线；同时在梯梁面放置钢垫片，并铺设细石混凝土找平。垫片尺寸：3mm、5mm、8mm、10mm、15mm、20mm。检查竖向连接钢筋，针对偏位钢筋进行校正。吊装前由质量负责人核对楼梯型号、尺寸，检查质量无误后，由专人负责挂钩，待挂钩人员撤离至228、安全区域时，由下面信号工确认构件四周安全情况，指挥缓慢起吊，起吊到距离地面 0.5m 左右，塔吊起吊装置确定安全后，继续起吊。2.3.4 预制楼梯的起吊 用吊钩及长短吊绳吊装预制楼梯，吊装时设置两名信号工，构件起吊处一名，吊装楼层上一名。另楼梯吊装时配备一名挂钩人员，楼层上配备 2 名安放及固定楼梯人员。121 2.3.5 预制楼梯安装 待墙体下放至距楼面 0.5m 处，由专业操作工人稳住预制楼梯，根据水平控制线缓慢下放楼梯，对准预留钢筋，安装至设计位置。专业工人引导楼梯下降 安装至设计位置 安装连墙件、永久栏杆等，避免临时防护搭拆产生的费用。安装预制楼梯与墙体之间的连接件 安装永久栏杆或防火229、分隔墙 2.4 预制阳台吊装 2.4.1 吊具准备 预制阳台吊装类似于预制楼梯，使用长短钢丝绳或吊索进行吊装；2.4.2 预制阳台的吊装 当预制阳台板吊装至作业面上空 500mm 时，减缓降落，由专业操作工人稳住预制阳台板，根据楼板铝模上的控制线，引导预制阳台板降落至独立支撑上，根据预制墙体上水平控制线，校核预制阳台板水平位置及竖向标高情况，通过调节竖向独立支撑，确保预制阳台板满足设计标高要求，允许误差为5mm；通过撬棍（撬棍配合垫木使用，避免损坏板边角）调节预制阳台板水平位移，确保预制阳台板满足设计图纸水平分布要求，允许误差为 5mm。预制构件固定完成后，摘除吊钩。3 预制墙体连接节点现浇施230、工 3.1 连接节点钢筋绑扎 122 预制墙体现浇节点钢筋绑扎前，应对墙体预留胡子筋进行校正，确保钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设计等必须符合设计及规范要求。竖向钢筋连接采用搭接方式，对于搭接长度不能满足要求的钢筋，可采用焊接连接（单面焊 10d 或双面焊 5d）。预制墙体连接节点处钢筋绑扎时，先绑扎水平箍筋，后绑扎竖向钢筋。为了便于现场箍筋绑扎施工，避免工人野蛮扳弯胡子筋，墙体连接节点处箍筋宜采用开口箍筋。箍筋绑扎前，根据施工图纸在预制墙体上用粉笔标定暗柱箍筋的位置，并将箍筋交叉放置就位、固定。待水平箍筋绑扎完成后，进行竖向钢筋绑扎施工，墙体连接节点处竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋与231、底部插筋采用搭接方式连接（具体搭接方式如下表），搭接长度范围内暗柱箍筋直径不应小于搭接钢筋最大直径的 0.25 倍，箍筋间距不应大于竖向钢筋最小直径的 5 倍，且不应大于 100mm。现浇节点竖向钢筋与插筋搭接示意图 3.2 连接节点封模施工 为了使模板定位准确，墙体连接节点处钢筋绑扎时，墙体内部设置比墙筋大一型号的钢筋制成梯子筋（即模板定位钢筋），在每层暗柱位置设置上、中、下三道，间距为 1.2m，模板定位钢筋宽度与墙体宽度相同，以保证模板加固时不产生偏位现象。预制墙体模板安装时，墙体模板采用铝合金模板，安装模板前将墙内杂物清扫干净，在模板下口抹砂浆找平层，解决因地面不平造成砼浇筑时漏浆的现232、象；预制墙板间现浇节点支模分为“一”字型和“T”字型两种，其中两块预制墙板之间“一”字型现浇节点，采用内、外侧均用铝模（两侧模板通过穿墙螺栓连接固定）。三块预制墙板之间“T”型现浇节点，现浇节点处两侧均采用铝模板（模板与预制墙体通过螺栓及对拉螺杆连接）。3.3 预制墙体连接节点砼浇筑施工 预制墙体连接节点（暗柱）砼浇筑，采用布料机进行浇筑；暗柱浇筑时，应保证砼均匀降落至暗柱内，同时利用振捣棒均匀振捣，暗柱砼应分层浇筑，防止骨浆分离。123 暗柱砼坍落度应控制在 14020mm，暗柱砼浇筑施工缝留设位置应比预制墙体高20-30mm，待拆模后，当砼抗压强度达到 1.2MPa 以上时，剔凿掉多出的 233、20-30mm 浮浆，使之漏出石子为止，并用水冲洗干净。4 套筒灌浆施工 4.1 套筒灌浆概况 本工程的预制墙板与楼板之间连接采用直螺纹套筒灌浆连接技术，该套筒一端采用机械连接方式连接钢筋，另一端采用灌浆连接。具体详见下图：说明：L灌浆套筒总长度；L0锚固长度；L1预制端预留钢筋安装调整长度；L2现场装配端预留钢筋安装调整长度；t灌浆套筒壁厚；d灌浆套筒外径；D内螺纹的公称直径；D1内螺纹基本小径；D2半灌浆套筒螺纹端与灌浆端连接处的通孔直径；D3灌浆套筒锚固端环形突起部分的内径。1灌浆孔；2排浆孔；3剪力槽；4强度验算用截面。4.2 施工方法 4.2.1 施工机具准备 序号 设备名称 规格型234、号 用途 图示 1 电子地秤 30kg 量取水、灌浆料 124 2 搅拌桶 25L 盛水、浆料拌制 3 电动搅拌机 120r/min 浆料拌制 4 电动灌浆泵/压力法灌浆 5 手动注浆枪/应急用注浆 6 管道刷/清理套筒内表面 4.2.2 灌浆工艺流程 4.2.3 灌浆施工要点（1）拼缝封堵 预制墙体吊装完成后，使用砂浆将楼板与墙板的水平接缝进行封堵，确保灌浆过程中不发生漏浆，保证灌浆的密实性。同时，使用塞子塞住套筒的灌浆孔，只留出一个灌浆孔用于灌浆作业。125 砂浆塞缝、灌浆孔封堵 拌制灌浆料（2）拌制灌浆料 a.使用电子秤量取拌合用水和干料用量，严格按照灌浆料产品说明书要求的水料比进行浆料235、拌制。b.测量拌合用水温度并作好记录，先向桶内加入拌合水，然后逐渐加入干料，开动搅拌机搅拌至浆料粘稠无颗粒、无干灰。c.搅拌完成后静置 1-2 分钟，待气泡排除后进行浆料流动度测试、浆料温度测试并做记录。d.灌浆料的主要技术性能应符合下表的规定：项目 性能指标 流动度 初始值 300mm 30min 实测值 260mm 抗压强度 龄期 1d 35MPa 龄期 3d 60MPa 龄期 28d 85MPa 竖向自由膨胀率（%）3h 实测值 0.01%至 0.30%24h 与 3h 差值 0.02%至 0.50%氯离子含量（%）不大于 0.03%泌水率（%）0.0 施工最低温度控制值 5（3）灌浆作236、业 a.针对某一灌浆腔，留出一个灌浆孔进行灌浆，其余灌浆孔使用塞子一一封堵；使用电动灌浆泵，从留出的灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。b.每个灌浆腔需连续灌注，待套筒排浆孔流出浆料后，使用塞子一一进行封堵。每126 次拌制的灌浆料必须设计时间内使用完。所有排浆孔流出浆料后，代表一个构件的灌浆连接完成。c.灌浆完成后 30min 内拔出塞子检查灌浆密实度，发现灌注不密实的孔洞立即使用手动注浆枪进行补注。d.每次灌浆完成后应及时清理流浆，以免浆料凝固后难以清理，污染楼板面。e.灌浆施工时应填写灌浆施工记录表，记录当时环境温度、水温、料温，对灌浆料的加水率、流动度等参数进行控制。压力法灌浆施工 排浆孔使237、用塞子封堵 4.3 技术要求 序号 技术要求 1 套筒灌浆工程的钢筋套筒和灌浆料应由专业钢筋接头公司配套提供，连接接头经型式检验合格后方可投入使用，施工过程中不允许随意更换套筒和灌浆料的品牌及型号。如要更换，必须重新做强度试验，确保连接强度符合设计要求后方可投入使用。2 严格按照灌浆料产品说明书要求的配制方法进行灌浆料的制备。对于复杂连接，宜选择有代表性的单元或部分进行试制作、试安装、试灌浆。3 灌浆施工前应进行工艺检验，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺试验；施工过程中，更换钢筋生产企业时，应补充工艺检验。工艺检验应符合下列规定：（1）工艺检验应在施工现场进行，并模拟施工条件；（2）238、每种规格钢筋应制作不少于 3 个对中套筒灌浆连接接头，并检查灌注质量；（3）应采用灌浆料拌合物制作不少于 1 组 40mm40mm160mm 的试件；（4）接头试件及灌浆料棱柱体试件应在标准养护条件下养护；（5）每根试件的抗拉强度和 3 根接头试件残余变形平均值应符合规定；（6）接头试件在量测残余变形后可再进行抗拉强度试验，并按钢筋机械连接形式检验的单向拉伸加载制度进行试验；（7）第一次工艺检验中 1 根试件抗拉强度或 3 根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽 3 根试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。127 4 施工前连接钢筋、灌浆套筒应满足以下要求：（1）连接钢筋的外表面应标239、记插入灌浆套筒最小长度的标志，标志位置应准确、颜色清晰；（2）装配式结构的预制构件安装时，两件构件上每对连接钢筋的轴线偏差应符合套筒设计要求且不应大于 5mm；（3）在与既有混凝土结构相交的现浇结构中，连接钢筋或灌浆套筒上应有保证连接钢筋同轴的装置或相关措施；（4）灌浆套筒与钢筋之间应有防止灌浆料从套筒和钢筋的间隙泄露的措施。流动度检测 试块留置 4.4 质量控制措施 序号 质量控制措施 1 套管灌浆工程应编制专项施工方案，灌浆操作人员经培训合格后方可上岗作业。2 施工现场灌浆料宜存储在室内，应采取有效的防雨、防潮、防晒措施。3 墙体吊装前使用管道刷检查套筒通透性，将杂物清理干净。4 墙体吊装240、前将套筒连接区域内的楼板面凿毛处理，清理干净后洒水湿润，灌浆时保证结合面和套筒内湿润但无明显积水。5 墙体吊装前，对于灌浆区域超过 1m 的预制墙体，使用密封胶条将灌浆区域分隔成相互独立的灌浆腔，避免一次灌注不满造成施工冷缝。6 预制墙体与楼板之间采用砂浆封堵时，用专用工具铲进行封堵，保证砂浆进入墙体内小于 10mm，根据砂浆设计强度确定灌浆施工的插入时间。7 灌浆料制作完成后进行流动度的检测及试块的制作，灌浆料初始流动性需满足300mm、30min 流动性需满足260mm，灌浆料使用温度不宜低于5。同时，每工作班应制作 1 组且每层不应少于 3 组灌浆料试块，每组 3 个，分别用于 1d、3241、d、28d 抗压强度试验，试块规格为 40 mm x 40 mm x 160 mm。8 灌浆后，在灌浆料凝固硬化前，套筒、钢筋均不得移动，不能受震、碰、撞等扰动。灌浆料抗压强度达到 35MPa，连接钢筋、套筒均不得承受荷载。第四节 铝模施工 1 铝模设计概述 128 1.1 墙模系统 墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R 角）、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K 板）。模板之间用销钉连接，使用 M16 穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于 800mm。背楞用两条 50302.5 矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞有直背楞和直角背楞两种，2.9m 层高设四道背楞。销钉及穿墙螺242、栓连接示意 1.2 梁模系统 梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC 转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过 1.3 米。梁模搭设示意 1.3 楼面系统 楼面系统主要包括现浇部分的楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为 1300mm1300mm。129 楼面模板搭设示意 1.4 现浇节点铝模深化设计 墙柱铝模与楼板铝模安装示意 现浇节点外立面加固示意 现浇墙加固示意 现浇节点内立面加固示意 2 铝模施工工艺流程 2.1 标准层施工流程 130 2.243、2 模板安装及拆除流程 2.2.1 竖向模板安装流程 2.2.2 竖向模板拆除流程 2.2.3 水平模板安装流程 2.2.4 水平模板拆除流程 3 铝模施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。131 将工程的质量标准、安全措244、施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。3.1.2 材料准备 标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验。序号 项目 允许偏差 检验方法 1 铝模板高度 3mm 用钢卷尺 2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺 3 铝模板板面对角线差 3mm 用钢卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 测尺和塞尺 5 相邻面板拼缝高低差 1.5mm 用 2m 测尺和塞尺 6 相邻面板拼缝间隙 2mm 直角尺和塞尺 3.1.3 作业条件 模板安装前，必须涂刷脱模剂。楼层主要控制轴线及245、标高点引测已完成，并通过复核。墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。3.2 现场施工方法 3.2.1 模板安装原则 初始安装模板时，可把 50mm18mm 的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套 PVC 管，同时保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。3246、.2.2 墙柱模板的安装 将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传并摆放稳当。如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂（在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处）。内墙模板安装时从阴角处（墙角）开始，按模板编号顺序向两边延伸，为防模板132 倒落，须加以临时的固定斜撑（用木方、钢管等），并保证每块模板涂刷适量的脱模剂。竖向模板的一般按每 300mm 钉 1 个销钉，打插销时不可太用劲，模板接缝处无空隙即可。横向拼接的模板端部插销必须钉上，中间可间隔一个孔位钉上，并且是从上而下插入，避免振捣混凝土时震落。在安装另一侧墙模时，在对拉螺栓孔位置附近把尺寸相符内撑钢筋垂直放置在剪力墙的钢筋上，检查对拉螺247、栓穿过是否有钢筋挡住（特别是墙、柱下部），如挡住，用撬棍或铁锤敲打，使钢筋移位，保证 PVC 导管的顺畅通过。两侧模板对拉螺栓孔位必须正对，这也是检查墙板安装是否正确的方法之一。每面墙模板在封闭前，一定要调整两侧模板，使其垂直竖立在控制线位上，才能保证下一工序的顺利进行。3.2.3 梁板模板的安装 墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证接触边已涂脱模剂。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用销子和梁模连接件将板梁组合件同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的248、横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成脱模剂的涂刷。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。133 水平模板支撑搭设示意 水平模板安装完成效果 第五249、节 外挂架施工 1 架体简介 采用附着式外挂架配合装配式结构施工，有利于现场的文明施工形象。其分为附墙支座、操作平台、临边防护网片三部分，三段式拼装，使之安拆方便、维护简单、周转使用性强，避免了传统悬挑架搭拆发生的非实体性消耗材料的采购成本。2 架体制作工艺 附着式外架整体分为三个部分：附墙支座、操作平台、临边防护网片，三个部分各自采用焊接连接，三个部分连接则采用螺杆或 U 型卡的锚固方式。附墙支座 临边防护网片 操作平台 拼装而成的附着式外架（1）使用附墙螺杆将架体底部的附墙支座与预制外墙连接固定；（2）使用特制的 U 型卡将架体操作平台与附墙支座连接；（3）防护网片插入平台板，使用螺杆连成250、整体；（4）多片外架连成整体，对作业楼层进行临边防护。3 附着式外架安拆流程 134 每栋单体配置两层外架，主体结构首层及二层的外架直接在构件堆场内安装在预制外墙上，与预制外墙一同吊装；三层结构的预制外墙吊装完成并灌浆达到设计强度后，将首层的外架附墙支座拆除，整体向上周转。后续楼层均以此方式周转，始终保持两层外架进行防护。3.1 首层及二层架体安装流程 安装附墙支座至预制外墙上安装操作平台于附墙支座上安装防护网片至操作台上调整水平布局（1）附墙支座安装 将与某一预制外墙相对应的外架的附墙支座安装在墙上，先安装附墙支座的上部附墙螺杆，螺母紧固后安装下部螺杆。墙板外侧面贴合支座处加设橡胶垫块，内侧251、面垫钢垫片，螺母紧固。（2）操作平台安装 将操作平台吊至附墙支座上方，水平支在支座上，左右调整使其位置与设计一致。将 U 型卡套住操作平台纵杆，丝口插入附墙支座后采用配套螺母紧固。（3）防护网片安装 将网片竖直吊运至操作平台上方，插入操作平台上的网片套管，从侧面插入两道螺杆进行固定。3.2 周转流程 135 吊钩固定在外架吊耳上拆除附墙支座下部螺栓拆除附墙支座上部螺栓利用缆风绳将外架缓缓荡离结构将外架平稳吊至上层安装（1）固定吊点 采用四根长度经过计算的钢丝绳，两根挂在操作平台的吊耳上，两根挂在防护网片的吊耳上，使外架吊运时处于竖直状态。（2）螺杆拆除 先将附墙支座的下部螺母拆除，再拆除上部螺252、母，拆除过程中稳住缆风绳，使外架缓慢荡离结构，防止外架回荡磕碰主体结构。（3）周转安装 将外架平稳吊至上层安装，施工人员抓住缆风绳使外架缓慢贴合墙面，将附墙支座上的附墙螺杆插入墙板预留孔洞，在室内用螺母紧固。先安装上部螺杆，紧固后安装下部螺杆。136 周转示意图 外挂架示意图 4 注意事项及安全管理措施 已施工完成层周转至上层作业层137 4.1 注意事项（1）严格按照施工方案规定的尺寸进行搭设，并确保节点连接达到要求。（2）外挂架搭设好后，必须经过安全部门、生产部门及监理单位验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（3）吊装挂架的索具应使用现行国家标准重要用途钢丝绳GB8253、918 规定的钢丝绳。钢丝绳直径不应小于 12.5mm，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于 500mm。（4）挂架安装过程中要求平稳、准确、不碰撞、不兜挂，在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。（5）当墙体未与挂架连接固定好时，吊索不允许脱钩。（6）预制斜支撑不得支撑于外挂架上。（7）外挂架经验收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改，确因施工需要改动应经施工负责人批准，架子工负责操作。（8）要有可靠的安全防护措施，其中包括：两道护身栏，作业层外侧面的钢丝防护网不得损坏。（9）设专人负责挂架定期检查：垫铁是否齐全、螺丝是否拧紧、穿墙螺栓、防护网片、外架吊具254、等是否损坏，一旦损坏必须及时更换。（10）所有外侧模板拆除时必须在有防护架时方可作业，并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。（11）应严格避免以下违章作业：利用挂架吊运重物、非架子工的其它作业人员攀登架子上下、推车在架子上跑动、在架体上拉结吊装缆绳、随意拆除架体部件和连墙杆件、起吊构件或器材时碰撞外挂架、提升时架子上站人。（12）挂架上严禁堆放施工材料或重大荷载。（13）动力线和照明线不得直接搭挂在挂架上，应设置木支架。（14）六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停外挂架作业面施工。雨雪过后须由安全部门组织复工检查，确保无损坏后方可上架体作业。（15）施工人员不得在架子上集中停留或跑跳嬉255、戏、攀登挂架上下。（16）高处作业严禁抛掷物料。（17）转角处挂架挑出部分必须加斜拉杆，只允许上人，禁止承受其他荷载并且不得过于集中布置。4.2 安全管理措施 138 编号 项目 措施 1 技术管理 外挂架工程设计审批后，在实施前应进行交底，参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员、作业班组长及使用防护架的施工人员。交底的目的是使上述人员了解外挂架的设计意图、搭设和拆卸时的安全措施、使用外挂架的安全要求，以确保架体搭设和使用符合安全规范和设计意图。2 安全管理 外挂架搭设完成后，由项目安全部门组织验收，生产部门、监理单位、搭设班组长、使用班组长参加，验收合格后方可使用，验收合格的外挂架应挂牌。256、使用中的例行保养和日常检查，可由使用者与专职人员结合进行。由安全部门组织定期全面检查，对于查出的问题要限期整改，整改后要经验收合格后方可再次使用。在大风、雨、雪后和暂停使用后重新使用的防护架，都要全面检查，只有合格的防护架才能投入使用。3 堆荷管理 外挂架上严禁堆放材料。禁止振动设备与挂架联系，禁止将其它设备的缆风绳固定于外挂架上，也禁止将垂直运输设备置于外挂架上。4 施工人员管理 参加搭设外挂架的施工人员必须持证上岗，另外参加搭设和拆除脚手架的施工人员事先要进行体检，对不适合高处作业的人员不得安排从事搭设外挂架。对从事挂架作业的人员要经常进行安全教育，安全部门在施工前对其进行安全交底，并签字257、确认。139 第九章第九章 各项管理及保证措施各项管理及保证措施 第一节 质量保证措施 1 质量管理目标 质量目标：武汉市建筑工程黄鹤杯。2 质量管理体系 2.1 质量管理组织机构 为确保质量目标的实现，本工程将选派一批具有同类工程施工经验，且具有拼搏精神、责任心强的管理人员，对整个工程自上而下进行全面质量管理。建立项目决策层、项目专业管理层和施工作业层的质量保证体系，各层次、各部门、各岗位之间做到职责划分明确，管理组织结构有序、高效运行。在施工中，推行专业工程师和质量工程师责任制，对施工全过程工程质量进行监控，形成一个横向包括传统土建、构件吊装、装饰装修等专业系统及其它专业承包工程；纵向从项258、目经理到作业班组的质量管理网络，使质量保证体系延伸到各作业班组及操作人员，保证质量目标顺利实现。其质量组织结构见下图。2.2 质量管理组织机构中各部门、人员的职责 管理人员及机构 职责内容 项目经理（1）工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。（2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。140（3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。质量总监（1）负责组织工程质量策划和质量计划的编制。（2）259、指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。（3）监督执行经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。（4）负责对施工中各分部分项工程的质量进行全过程的控制。项目副经理（1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。（2）负责组织质量讲评总结，与业主监理进行有关质量工作的沟通和汇报。技术负责人（1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措260、施。（2）负责组织图纸会审及处理各专业问题，组织落实项目质量技术交底工作。（3）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管、撰写施工技术总结。质量管理部（1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等。（2）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督落实。技术管理部（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。（2）负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。（3）对工程技术资料进行收集管理261、，确保施工资料与工程进度同步。（4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，推广工程质量科研成果。深化设计部 组织各设计组对施工图分专业进行深化设计，保障工程整体的施工质量。物资设备管理部（1）严格按物资采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品质量负责，严把进场物资的质量关，其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求。采购资料及时收集、整理。（2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资141 的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理，以防误用。各专业施工管理组（1）严格执行项目质量计划262、，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准、规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。（2）负责本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整和可追溯性。3 质量管理制度 管理制度 内容 质量责任制度 我单位对工程的全部分部分项工程质量向业主负责，并按质量责任分解落实到具体人员。同时将要求各专业承包单位提出同样的承诺。图纸自审会审制度 技术负责人组织图纸自审，记录发现的问题及有关建议，在图纸会审中，与业主、设计、监理、分包商讨解决。技术复核制度 施工过程中，对于重要的技术工作，在分部分项工程施工前进行复核，以免发生重大差错，263、影响工程质量和使用。专项施工方案审批制度 分项工程开工前，必须编制专项施工方案。方案编制完成后由技术负责人组织有关人员评审，特殊工程施工方案必须经总承包评审，修改后报监理、业主审批。技术交底制度 针对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底。培训上岗制度 工程技术人员、专业管理人员和操作工人都要经过专业的工作技能培训，并持证上岗。工程质量样板引路制度 各道工序或各分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员监督指导。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和操作的标准化。样板通过验收，满足要求后才能全面施工。质量检查制度 质检员每天巡查，质量管理部每周抽查实测，项目264、部每半月组织质量大检查，公司总部每季度进行质量检查。过程三检制度 坚持“三检”制度(自检、互检、交接检)，并做好文字记录。施工挂牌制度 施工过程中主要工种采用现场实行挂牌制，注明负责人、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。材料设备检测试验制度 材料设备管理部将材料设备纳入管理范围，其使用前必须检验，合格后方可使用。不合格的则立即封存，并将其退场。隐蔽工程验收制度 凡隐蔽工程必须组织验收，填写隐蔽工程验收文件。质量否决制度 不合格品的出现，将采取必要的纠正和预防措施，并报监理和业主审批。成品保护制度 遵循“谁施工，谁保护”的原则，加强工序间的交接和记录，重点区域采取重点265、保护措施。质量奖罚制度 与分包签订奖罚协议书，遵循有奖有罚、奖罚分明、有章可循、有据可依的原则，进行奖罚。142 质量例会、会诊及讲评制度 在施工过程中定期进行工程质量会诊，每一道施工工序完成后，由质量总监组织现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由质量总监和专业技术人员对整改效果进行评估。质量文件记录制度 确保真实、及时、详细，可追溯性强，并妥善保存。全过程全方位质量跟踪监测制度 专项质量工程师对过程质量展开全过程、全方位的监督，凡达不到质量标准的，责令限期整改。工程质量事故报告及调查制度 工程发生质量事故，同时向当地质量监督机构和266、建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。事故隐患消除后才可复工。工程质量等级评定、核定制度 工程竣工后，按国家工程质量检验评定标准进行质量等级自评。竣工服务承诺制度 做好用户回访工作，编制用户使用手册，按规定实行工程保修服务。4 质量保证措施 4.1 质量过程控制 4.1.1 事前控制 序号 项目 具体内容 1 技术准备（1）、工程一旦中标，立即组织建立完善的质量保证体系。（2）、组织相关人员编制总承包项目施工组织设计、质量计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，编制原材料、半成品、构配件检验计划。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审267、定书及运用范围。（3）、与各分包单位签订责任书，明确质量目标及奖罚责任。（4）、项目技术负责人程师组织项目工程技术管理人员学习设计图纸，组织会审；组织学习相关施工规范、标准、图集。（5）、组织相关技术人员进行深化设计，经审批的深化设计图纸，组织工程技术人员学习，并进行设计交底。（6）、实施工程样品、样板管理方案，每个分项工程施工前做到样板先行，样板施工按预期目标导向进行管理，合理优化和调整，以达到最优效果。经监理、业主审批符合要求的样板间，组织施工人员学习、交底。样板间审批后，才可以大面积开展此项工程的施工。（7）、实施三级技术交底制。每个分项工程施工前，由项目技术负责人程师向现场专业工程师进268、行技术交底，现场专业工程师向施工班组长进行技术交底，施工班组长向施工人员进行技术交底。要求有书面记录，交底内容应详细、有针对性，双方签字。2 劳动力保障（1）、自营施工部分的劳动力需求由我单位人力资源部从合格劳务供方中择优选取，对于本工程，我司将选择施工经验最丰富、操作水平最高的最优劳务队伍。同劳务分包承包人依法签订分包合同，合同中明确质量目标、质量责任。（2）、特殊工种人员必须 100持有效上岗证，并在技术管理部登143 记备案。（3）、参与对专业承包商质保能力的评估，负责检查各专业承包商单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗情况。各专业承包商劳务队伍资质资料应报送总承包单位核查，施工人269、员登记表、特殊工种持证上岗登记表均应报送总承包备查。（4）、加强工程质量宣传，常组织施工队伍进行质量教育，通过讲课、放映的开办夜校形式，进行施工规范、施工工艺、质量标准、要求的教授。（5）、通过奖优罚劣措施，施工班组间展开质量竞赛，采取一定的现金奖罚。对不能满足工程要求施工水平差的班组予以退场更换处理。3 物资、机具保障（1）、根据施工进度计划、物资需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行物资采购，从质量上严格把关。（2）、原材料质量是工程总体质量的实现前提，大宗材料在采购前需先进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家。材料采购将严格按照管理程序进行，严把材料（包括270、原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关，做好分供方的选择、物资的验证、物资检验、物资的标识、物资的保管、发放和投用、不合格品的处理等环节的控制工作，确保投用到工程的所有物资均符合规定要求。（3）、材料、设备在订货前，均提交有关材料、设备生产商材料的资料证明并通过业主方认可，更换材料、设备品牌需经业主方审批同意，确保业主对材料、设备来源、质量放心。（4）、实施样品、样板管理方案，材料样品须经上报监理、设计、顾问、业主评审，通过书面验收后，样品封存于现场封样间内，材料依照审批通过的样品采购。（5）、材料进场后，质量管理部参与物资管理部材料验收，进行外观检查。质量管理部对出厂材质证明把关271、，实验部门进行复试检测工作。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（6）、满足上述所有要求的材料、半成品、构配件、设备方可用于工程上。（7）、根据机械设备需用计划、质量检测仪器、设备需用计划，按照招标文件及合同条款约定、设计要求和标准规范要求进行施工机械设备、检测仪器、设备采购，以保证满足工程施工的质量要求。（8）、各种机械设备进场后应向监理单位报验，进行编号，做好台账登记。（9）、质量检测设备、仪器应能充分满足现场各专业工程的质量检测272、需要。仪器、设备定期送检保持有效检测状态。4.1.2 事中控制 序号 项目 具体内容 144 1 工序质量控制措施 工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。2 过程监控（273、1）、实施定期、不定期质量检查制度，质量工程师对工程现场进行随时随地的不定期质量巡视检查，每周、月、季度组织定期质量大检查，发现问题及时处理，将质量问题消灭在萌芽状态，必要时发出整改通知单限期整改，并负责监督实施和复查。（2）、实行纠正和预防措施。对工程一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。（3）、对经常出现的一般不合格及严重不合格的质量问题，采取纠正和预防措施，技术管理部提出书面纠正措施和预防措施，技术负责人审批通过后，施工管理部现场实施，以尽量杜绝再次出现相同的质量问题。（4）、实施三级检查制度，层层把关，确保分项工程质量合格率100，并达到质量要求274、。工序施工阶段，专职质量工程师随时随地巡检，一项工程检验批完成后，现场专业工程师组织班组自检、互检，质量工程师专检，符合要求后报监理工程师验收，验收合格方可进入下道工序施工。（5）、对关键工序、特殊工序以及采用了“四新技术”的工序，加强过程监控，必要时由项目技术负责人组织各相关人员对工序进行策划，策划的内容：a.确认工序所使用的工具、机具设备及测量检测仪器；b.确定所需材料的材质及规格型号；c.确定所需的技术参数；d.确定操作人员应达到的技能。（6）、施工过程中跟踪监控有关的技术参数。当发现过程参数不稳定或达不到要求时，由项目技术负责人组织相关管理人员以及操作人员，从人、机、料、环、法五个方面275、的原因进行分析，找到影响质量的关键因素，并制定相应的措施。必要时，会同设计单位代表，业主或现场监理工程师，重新对过程参数进行评定，确保达到工序产品质量的要求。（7）、总承包负责协调不同标段、不同综合专业工程承包商之间连接交界面的施工计划及工序，对其交界面整体工程质量负责。总承包有权分配和定义交接面质量责任归属，全体承包商应服从总承包协调管理指令，如产生合同外增加工程量，按照工程变更处理。（8）、现场架设全天候无线红外监控视频头，并通过无线网络将施工现场照片上传到 Powerpip 系统，供业主及总承包相关部门随时掌握施工现场情况，实现施工现场的远程监控。（9）、将 Powerpip 信息平台与276、 BIM 模型、RFID、无线移动终端以145 及 web 等技术整合，使得施工现场的构件安装状况通过 RFID 的信息收集形成了基于施工进度和实际现场情况的 BIM 模型。对于重点部位、隐蔽工程等需要特别记录的部分，现场人员将以文档、照片等记录方式与 BIM 模型相对应的构件关联起来，使得总承包工程管理人员能够更深入的掌握现场发生的情况。3 多媒体远程验收 为适应和方便工程验收工作，本工程拟采用多媒体远程验收系统实施工程验收，便于在要验收的工程地点危险和难以到达时的验收工作，能满足多部门协同验收的需要，室内为检查、指挥验收中心与外部现场验收人员相互配合，通过现场摄像机、视频服务器等设备将工程277、实地图像传输到地面控制室。远程验收软件系统是集远程监控和视频采集子系统、图档管理子系统、验收报表子系统、知识中心子系统为一体的集成系统，远程质量验收能大大方便验收工作，保障施工进度，并能方便的记录大量验收数据。4.1.3 事后控制 序号 项目 具体内容 1 成品 保护 每道工序监理工程师验收合格后，即采取成品保护措施，现场专业工程师随时随地巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。2 办理 移交 进行下道工序的交接或与其他专业主承包、分包及独立承包工程的工作面移交，做好交接记录，对其他承包单位的接收、进场工作进行协调和做好相关服务工作。3 资料 整理 整理所有的技术资料，并编目、建档。4 保278、修 在保修阶段，我方将依据保修合同与承诺，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，定期对本工程进行回访和维修，及时跟踪了解竣工后的工程质量情况，对出现的问题立即采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保护用户的利益。4.2 施工工序质量的控制 4.2.1 施工工序质量控制的内容及原理 序号 项目 具体内容 1 工序质量内容 一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、机、材、方法、环境和测量的质量）是否符合要求，另一方面要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。2 工序279、质量控制原理 采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。4.2.2 施工工序质量控制的程序 序号 内容 146 1 检查各工序是否按程序进行操作 2 检查测量定位是否准确 3 检查“自检、互检、交接检”是否真实 4 检查分项工程评定表是否符合实际情况 5 检查隐蔽工程验收是否按程序进行 6 检查特殊过程是否按作业指导书进行施工 4.2.3 施工工序质量控制的主要方法 序号 方法 具体内容 1 全过程全天候进行跟踪监控 质量责任工程师对过程质量展开全过280、程、全天候的监督，凡达不到质量标准的不予签字认可，并责令期限整改。2 抓住关键过程进行质量控制 根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，要求编制施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。工程质量管理部加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3 接受工程监理、进行督促整改 在自检的基础上，提请监理工程师检验签字认可，未有监理工程师签字认可的，不得在工程上使用或进入下一道工序施工。对监理工程师开具的施工不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，总包项目经281、理部予以及时落实、跟踪和督促限时予以整改，直至监理工程师验证签字认可为止。4 严格把关，进行过程检验 在施工过程中抓好过程检验。首先进行分项分部工程的质量复验，对分项分部工程的质量进行复验认可；第二，对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对分包商的隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理工程师核验签证后方可进入下道工序施工；第三，组织主要分部工程质量等级的核验。5 针对产品保护进行系统管理 对已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为止。4.3 分项工程质量保证措施 4.3.1 钢筋工程质量控制措施 钢筋工程质量保证重点282、有钢筋原材、制作加工、堆码、绑扎定位和配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋等问题。具体措施见下表：147 序号 图例 1 钢筋原材进场验收并送检 钢筋制作加工 2 钢筋直螺纹保护 大直径钢筋直螺纹连接 3 钢筋堆码 4 剪力墙水平筋间距控制 柱主筋间距控制 148 5 板钢筋控制 梁钢筋控制 6 墙体钢筋保护层控制 配合机电留洞，杜绝随意切割 7 剪力墙竖向筋间距控制 4.3.2 模板工程质量控制措施 针对模板施工中出现的常规问题，从模板支撑、安装、加固三个方面采取以下控制措施。序号 控制重点 实施细则 1 轴线位移 模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；墙、柱模板根部和顶部283、必须设可靠的限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理。2 标高偏差 每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层0.000 标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于 2 个，以便复核。149 3 结构变形 模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比284、截面尺寸略小；浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形。4 拼缝 梁板的木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；梁、柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，发生错位要校好。严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。5 预留孔洞 预埋件 预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。图例 墙柱根部加设海绵条，防止漏漏浆、烂根。做好拼缝处理，严格控制板面平整度。模板285、弹线定位，误差控制在 1mm 以内。150 4.3.3 混凝土工程质量控制措施 1、混凝土工程常规控制措施（1）、优化混凝土配合比，根据具体要求进行试配，得出最优施工配合比。（2）、改善泵送工艺，加强振捣。对于钢筋较密处，在不影响钢筋位置的情况下预先放置套管，使振动棒能够插入构件；构件内部盲区采用大功率的振动棒进行针对性振捣。（3）、加强养护，保证养护时间足够；对于混凝土缺陷，按规范进行修补。2、混凝土施工缝质量控制措施 竖向施工缝切割剔除 水平施工缝剔除浮浆并做凿毛处理 3、梁柱接头质量控制措施（1）、梁柱接头质量主要是由接头的模板来决定的，施工中要做好此部位模板方案，确保有足够的刚度不发生286、变形。（2）、钢筋密集的梁柱节点要先放大样再绑扎，防止钢筋偏位影响模板的准确性。（3）、梁柱接头的混凝土按柱子混凝土标号选用，梁板浇筑时需将此部位用钢丝网隔开，每段混凝土浇筑时先浇梁柱接头高标号混凝土，后浇梁板其它部位，浇捣要认真仔细。4、大体积混凝土施工质量控制措施 序号 控制重点 实施细则 1 混凝土配料控制（1）、控制粗细骨料的级配、粒径、粒形、强度、含泥量、杂质等指标，特别是骨料中的泥块含量，含泥量大小不仅影响混凝土的强度，还使混凝土自身的收缩增大，容易产生裂缝。控制粗骨料的孔隙率，粗骨料的孔隙率小不仅可以节约水泥，减少混凝土自身收缩及混凝土的水化热，还可以提高混凝土的流动性，减少混凝287、土拌合物的泌水。（2）、对进场的原材料严格按规范规定的检验批次进行检验和验收，不合格材料严禁进场。（3）、在设计批准下，加入适量缓凝剂和减水剂以减少水化热；在能证明混凝土强度增长满足要求情况下，加入粉煤灰替代部分的151 水泥。2 混凝土搅拌控制（1）、混凝土搅拌站要严格按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校核，确保原材料的计量准确。高强度流动性混凝土要求有足够的搅拌时间，搅拌时间要求控制在 3min，确保拌合物搅拌均匀，气温变化及砂石含水率变化时应对施工配合比及时调整，确保入泵混凝土坍落度稳定，严格控制单方混凝土的用水量，炎热天气采用相应措施降低混凝土的入模温度，搅拌站及现场应加288、强对混凝土的抽检力度，不合格混凝土严禁使用。（2）、搅拌车在装车前应排除罐体内的洗车水，在运输过程中要保持旋转状态，卸料前高速旋转 1 分钟，保证混凝土拌和均匀，并保持泵送的连续性。3 混凝土进场验收 确保入模混凝土坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水，严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，交验内容有：目测混凝土有无泌水离析现象，实验员对每车的坍落度进行取样试验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检查人员签字。4 混凝土浇筑过程控制（1）、混凝土浇筑前采用同样水泥用量的砂浆润管，有施工缝的部位铺一层与混凝土成分相同的碱石子水289、泥砂浆，接浆厚度 510cm。（2）、及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。（3）、混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。（4）、浇捣过程中产生的泌水，通过在围堰周围设置明排水系统抽除，注意不要吸入浮浆。（5）、不许直接垂直对准模板面浇灌，而应在振捣过程中使混凝土流向模板面。浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（6）、混凝土浇筑时，用刮杠找平，墙体根部采用刮杠找平，并用铁抹子290、收光，以利于墙体模板支设收面。在混凝土终凝前，用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。（7）、宜在室外气温较低时浇筑，浇筑间隔时间不大于 3h，可在混凝土中插入冷却管以减少内部温差。5 混凝土保温养护控制（1）、烈日或强风条件下，在最后捣实后不超过 0.5h 必须将混凝土遮盖，降低温差。（2）、混凝土应在浇筑 12h 后加以覆盖和浇水。立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料薄膜覆盖严密，并保持塑料薄膜内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每天淋水不少于 6 遍。养护时间不得少于 7 天。（3）、通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温291、差、应力变化，当混凝土内外温差超过 25及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。152 6 成品保护（1）、必须在混凝土强度达到足够强度后方可上人、放置材料设备。（2）、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件等。4.3.4 防水工程质量控制措施 部 位 措 施 地下室防水 地下室结构自 防水 地下室防水工程首先必须保证砼结构自防水达到设计要求，施工中对砼原材料、搅拌和浇筑质量严格控制，确保砼抗渗等级符合设计要求。对超长结构合理设置砼后浇带，同时在砼中掺加高效减水剂，控制砼收缩开裂。施工中注意细部构造的处理，如管道和埋件的穿墙止水片，安装是否牢固。292、尤其注意施工缝特别是后浇带的处理，止水钢板埋设位置是否准确，在浇筑时须先检查。底板大体积砼要有保证连续浇筑的措施与测温监控措施，控制大体积砼温差裂缝和不必要的施工缝。地下室卷材防水 1.卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、技术性能指标，现场取样试验。2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3.基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。4.卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。5.铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。6.卷材的铺贴方向正确，搭接宽293、度允许偏差为10mm。室内涂膜防水 1.严把防水材料进场关，并加强材料验收和抽样试验，保证使用合格材料。2.基层必须清理干净，表面处理平整。对突出墙面的螺栓必须剔进墙面 20mm 后割除，再用快硬水泥砂浆补平。对经水浸泡或水淋的混凝土面层，须晾干，表面无明水时方可施工防水层。3.将防水涂料，用橡皮刮板、刷子或滚刷均匀的涂刷在基面上，涂膜按厚度要求分遍涂抹。在垂直面上做防水涂料，由下而上将涂料涂抹在墙面上，随后用橡皮刮板涂抹均匀。在阳角、阴角、施工缝、地漏和竖向管根等处，在大面积防水涂料前先涂刷 12 遍防水涂料，做加强处理；涂抹第二遍防水层时，应在第一遍防水层固化后进行，前后二遍的涂刷方向相互294、垂直防水涂料层完成后逐个进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序施工。4.砼结构施工时，在卫生间四周墙体底部现浇 200mm 高的砼上反梁，保证墙根的防水能力。管根、地漏处堵洞支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。在阴角、阳角和施工缝处采取加强措施，加贴涤纶布，布宽跨中心线各 100mm，并用防水涂料涂刷二遍，涂层宽于涤纶布 100mm。在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大 100mm、深 5mm的凹陷，凹陷边缘作成圆角。再做加强处理，加强处理的做法同阴153 角、阳角的，但加强处理的遍数增加，使此部位的防水与大面的平齐。屋面防水 屋面防水的施工要点基本与地下室结构外防水的相同，295、细部节点的防水处理除泛水外，其他的也大致相同。4.3.5 砌筑工程质量控制措施 序号 控制重点 实施细则 1 保证砌筑 材料质量（1）、所用砌块、砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过 2m。（3）、按试验室提供的砂浆配合比配料，现场严格计量，随机制作砂浆试块。2 保证砌筑 过程质量（1）、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得使用湿的砌块，以免砌筑时原浆流296、失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。（2）、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。（3）、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（4）、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。（5）、在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高，用木斗弹引 500mm 高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，297、应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。3 砌体成品保护（1）、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。（2）、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。（3）、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。（4）、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。4.3.6 装饰装修工程质量控制措施 序号 控制重点 实施细则 1 地面砖（1）、贴砖前需先将地面杂物、浮浆处理干净，刷一道界面剂素水泥浆结合层，以增加基层和结合层之间的粘结能力。然后虚铺干硬性的水泥砂浆。一般是铺一层砂浆298、，放一块砖。检查好后，浇一层水灰比为 0.45 的素浆结合层，厚度为 0.5mm。然后将板正式放154 在上面，用橡皮锤敲打砖的表面，砸平砸实。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）、应将相连房间分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。（3）、有柱子的地方，先铺砌柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。（4）、石材要四脚同时下落，随时找平找直。如发现空隙应将板材掀起补实后再安装。（5）、铺砌完后，其表面应及时进行养护，待结合层（含灌缝）的水泥浆达到强度后，才能打蜡。2 抹灰（1）抹灰前对砖墙、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事299、前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用 1：3 水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、框架梁相平接合处进行二次嵌缝增加 200 宽钢丝网后抹灰。抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强度。（2）抹灰前的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在 2h 内完成，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责300、，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。（3）施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。混凝土表面要“毛化处理”，养护硬化后再抹灰。控制每层抹灰厚度在 78mm 之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。（4）天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接301、槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。3 乳胶漆（1）、先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（2）、刮腻子时第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。（3）、刷乳胶漆时涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂155 刷，使用新排笔302、时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。（4）、使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。4 墙面砖（1）、正式粘贴前应贴标准点，用废瓷砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴瓷砖表面平整度。（2）、粘贴瓷砖自下而上粘贴，瓷砖背面满刮瓷砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂。（3）、擦缝清理：瓷砖粘贴完用棉丝擦净，48h 后擦缝，然后清理干净。（4）、瓷砖之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。（5）、特殊部位砖、块压向正确，非303、整砖使用部位适当，排列平直。（6）、柱群中各柱面砖位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈 45对接时，角度正确，线条顺直。5 门制作安装 按照现场实际及设计图纸尺寸弹好线，确定地面标高，然后确定门扇高度、宽度和厚度。门根据现场实际尺寸在工厂加工制作完成后运至工地。门扇安装完后，在可能撞击的高度用夹板保护。门扇下用木楔塞紧，做好成品保护。6 金属护栏、楼梯栏杆 1.室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装。2.安装必须牢固，安装偏差必须符合国家规范和设计要求，到达验收标准。3.楼梯及阳台栏杆安装完成后，接口部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。4.3.7 暖通工程质量控制措施 304、项目 措施 管道沟槽连接 1.沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应。选用优质镀锌无缝钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁厚偏差不大于允许值。2.对工人进行专门培训，以加强操作技能。大口径管道焊接 1.采用二氧化碳保护焊，焊接作业工人要经过专门培训，并持证上岗。2.依据焊接工艺评定报告选择焊接参数。3.壁厚4mm 时打 V 型坡口。4.大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形。阀门安装 1.选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。2.安装前对阀门进行水压试验，每批抽检 10%试压。3.阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。水管保温 1305、.阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。2.对工人进行培训；保温材料及厚度严格按照设计要求执行。3.橡塑保温材料要在环境温度不低于 5的情况下施工。156 4.硅酸盐保温，不得有气泡等缺陷。镀锌铁皮风管制作 1.对风管板材进行验收，选用质量合格的镀锌板材。2.利用专用平台使风管成型，使风管各面保持相应的水平度与垂直度。3.利用法兰平行机使法兰与风管间插接紧密，并与风管端口面垂直。4.利用密封胶将风管折边缝及风管与法兰接缝密封严密。管道沟槽连接 1.沟槽配件选用通过认证的名牌产品，压槽机由沟槽配件生产厂家配套供应。2.选用优质镀锌无缝钢管，管壁内外镀锌均匀、附着力强，管道的外径、壁306、厚偏差不大于允许值。3.对工人进行专门培训，以加强操作技能。末端设备安装 1.搬运时应注意不要破坏箱体内保温层；进出口处在未连接管道时，采取封堵措施；动力型末端箱吊装应水平；在末端设备连接风管时，不要损坏测风量装置连接管。2.末端装置安装要设单独支、吊架，与风管连接前做动作试验。风口安装 1.风口安装前首先应对其外形尺寸、调节阀的灵活性进行检查。2.风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的接缝处应衔接自然，无明显缝隙。管道冲洗 1.管道施工过程中及时清理管道内焊渣、杂物等。2.将系统分区域进行冲洗，冲洗流速在 2m/s 以上。3.保证冲洗时间与冲307、洗次数，直至冲洗干净。减振器安装 1.按照设备的参数做好减振器、弹簧吊架、减振垫、软接头、消声器等的选型；2.按照减振器说明书的要求完成现场安装工作，做好成品保护工作。设备安装 空调机组、新风机组型号、规格、方向和技术符合设计的要求，安装时生产厂家提供技术支持，安装完后做好成品保护。4.3.8 电气工程质量控制措施 项目 措施 线管安装 1.按照设计要求选用管材。2.套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为 1.1 倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加 5 扣。3.为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每 1m固定一处。电气接线 1308、.导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。2.单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。3.截面积在 10 及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在 5 及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于 5 的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。电缆头制作 1.热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。2.电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电157 缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用。3.喷灯加热收缩，加热温309、度控制在 110130。4.接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。5.氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。灯具安装 1.灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。2.停机坪灯具及航空障碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封。配电箱、柜安装 1.箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。2.配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。3.轻钢龙骨内隔墙上明装310、的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。4.明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。5.配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。电气接地 1.选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。2.镀锌扁钢钢板与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的 2 倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆；镀锌扁钢钢板与接地电缆采用涂锡铜端子螺栓连接。3.装有电器组件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。4.钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。4.3311、.9 给排水工程质量控制措施 项 目 措 施 洁具安装 1.洁具运抵施工现场后，仔细查验到货情况，若有陶瓷破损及零配件缺失，应及时调换和增补；洁具运输、保管及安装过程中应做好成品保护工作；2.安装时要求同一房间同种器具上口边缘水平，洁具位置及标高准确；安装完的洁具牢固、无脱落松动及摆动现象，上下水管接口连接必须严密不漏，角阀、冲洗阀、感应阀启闭灵活、动作正确。安装完成后，房间上锁封闭，并派人监管，建立房间钥匙领用制度；不锈钢管焊接环压连接 1.不锈钢管、管道附件、阀门、其它与不锈钢有关的材料必须有合格证。2.进行环压连接的工人需经过培训，并经过评定合格后，方可进行实际操作。3.管材切割后应内外312、除毛刺，不得产生外翻毛刺，保证管材插入管件密封橡圈不被破坏，不得产生管道渗漏。158 水箱安装 1.经进场检验合格的水箱组件及零部件，安全运输至安装部位。2.水箱基础预埋件应安装牢固、位置应正确、标高应一致。3.水箱底部型钢支架与基础连接后，应保证水箱底架的水平和平整度，并使底架与水箱基础接触紧密，如果有接触不实的状况，应添加垫铁，进行调整，直至水平。4.水箱底架与基础接触紧密程度均符合水箱安装的要求。5.水箱组装完成后，需再次检查水箱底架与水箱基础的间隙情况，如果出现接触不实的情况，则利用千斤顶和垫铁进行调整。6.组装好的水箱需进行满水试验，保证水箱接缝处不渗不漏。5 质量通病及预防措施 我313、公司结合长期积累的施工经验，针对常见质量通病、以及施工过程中暴露出的质量顽疾制定针对性的预防措施，并根据武汉地区的实际情况，革新一些建筑细部做法，总结如下：5.1 钢筋工程质量通病及预防措施 项目 质量通病 防治措施 钢筋制作 钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求 加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数画线、板距等），以作为示范。大直径钢筋端面不垂直 钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料。钢筋套筒缺陷 对制作人员进行培训，套筒质量稳定后才可正式上岗。钢筋绑扎 安装 314、直螺纹接头漏丝 操作人员必须按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头；连接完的接头立即做上标记，防止漏拧。钢筋骨架外形 尺寸不准 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。.钢筋骨架斜向一方 绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱钢筋骨架易晃动，整体倾斜 绑柱筋时，调整主筋间距、垂直度，与箍筋做八字形满绑。箍筋接头无错开放置，绑扎前先要检查；绑扎完成后再检查，有错误及时纠正。同截面钢筋接头超过规范规定 骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。159 5.2 模板工程质量通病及预防措施 质量通病 防治措施315、 轴线偏位（1）.模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。（3）.支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（4）.根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。（5）.砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核。变形（1）.模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。（2）.梁底支撑间距离应能保证在砼自重和施工荷载作用下不变316、形。（3）.浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（4）.梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。标高偏差（1）.每层楼设标高控制点，竖向模板根部需抹平。（2）.模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）.楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（4）.标高传递均采用绝对标高以同一点向上传递，避免层间标高传递的误差积累。漏浆烂根（1）.浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用 4m 和 2m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在 2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时封口处加设海绵条，切忌将317、其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。（2）.在模板板面接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条措施解决漏浆问题。阴阳角不垂直方正（1）.修理好模板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证角模或阴阳角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件使用钢筋或角铁时必须在两端刷防锈漆。（2）.保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。5.3 混凝土工程质量通病及预防措施 质量通病 主要原因 防治措施 麻面（1）.模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，模板表面未湿润，（1）.清模，刷好脱模剂，模板用清水充分湿润，按操作规程振捣。16318、0 振捣时气泡未排出。（2）.垫块位移，漏放或间距大。（3）.钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。（2）.确保混凝土保护层厚度。（3）.适当选用石子的最大粒径。露筋（1）.混凝土离析。（2）.振捣棒碰移钢筋。（1）.优化混凝土配合比，规范运输。（2）.钢筋密集处用带刀片的振捣棒。蜂窝（1）.拆模过早，碰掉角。（2）.配合比不准或计量错误造成。（3）.混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。（4）.未分层下料、漏振。（5）.下料不当，未设溜槽串筒（1）.正确掌握拆模时间。（2）.严格控制混凝土配合比，搞好计量。（3）.严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。（4）.分层下料，棒棒相接不漏振。缝319、隙夹层（1）.模板严重移位、漏振。（2）.施工缝处理不认真。（1）.经常观察模板，及时修整。（2）.严格执行施工缝处理措施。孔洞 钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角 拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整、轴线 位移（1）.梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。（2）.混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。（3）.模板支设不牢固。（4）.放线误差大。（5）.门洞口模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成门洞口和预埋件位移较320、大。（1）.梁用振捣棒，板用平板振捣器，。（2）.混凝土达不到足够强度不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖，测量时走脚手板。（3）.模板支设方案正确，操作过程要认真。（4）.位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。（5）.防止振捣棒冲击门口模板，预埋件坚持门洞口两侧混凝土对称下料。5.4 砌筑工程质量通病及预防措施 序号 质量通病 预防措施 1 砂浆强度低且不稳定。加强现场管理，加强计量控制。161 2 砂浆和易性差，沉底结硬。低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。3 砌体组砌方321、法错误 对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。4 墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。5 墙体留槎错误，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。6 砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。为减少收缩，砌块出池后322、应有足够的静置时间（3050d）；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度；设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。7 墙 面 灰 缝 不 平直，游丁走缝，墙面凹凸不平，水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀，丁不压中（丁砖未压在顺砖中部），墙面凹凸不平。砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度（1520m）超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。323、8 拉结钢筋被遗漏构造柱及接槎的水平拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次162 拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置：配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有 2mm 保护层为宜。9 层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。10 墙324、面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。5.5 防水工程质量通病及预防措施 序号 质量通病 预防措施 1 防水混凝土结构防渗漏（1）、严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。（2）、墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干净，防止新旧混凝土之间形成夹层，325、使地下水沿施工缝渗入。（3）、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。（4）、认真清理预埋件表面的油污、杂质，对其周围混凝土要振捣密实，防止埋件与混凝土黏结不严密而产生缝隙，致使地下水渗入。（5）、穿墙管道设置止水法兰盘，管道作认真处理，使周围混凝土与管道黏结严实，防止造成渗漏水。2 楼地面防渗漏（1）、上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。（2）、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应163 先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。（3）、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶326、水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。（4）、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mm。（5）、地面找平层向地漏放坡 11.5，地漏口要比相邻地面低 5mm。（6）、有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030 mm。（7）、管道根部向上 300mm 的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。（8）、卫生间墙面防水砂浆应327、进行不少于 2 次的刮糙。3 门窗防渗漏（1）、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。（2）、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。（3）、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。（4）、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。（5）、门窗框外侧应留 5m328、m 宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴塑料条做槽口。（6）、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。4 屋面防渗漏（1）、屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。（2）、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于 450mm，并用密封材料将上下口封严。（3）、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm（管道泛水不小于 300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料329、164 封口。（4）、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。5.6 墙面质量通病及预防措施 质量通病 防治措施 墙面抹灰裂缝（1）.抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用掺 10%火碱的水冲洗干净；在基层与混凝土基层相接处应铺金属网后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以 810mm 为宜。加气混凝土基层应提前两天浇水，吸水深度达到 810mm，也可采取涂刷 1:3 的胶水封闭的方法。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为 23mm。墙体预埋件安装位置应正确。（2）.配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于 5%。330、墙体表面 不平整（1）.基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。（2）.基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。护角不牢，阴阳角不正，不垂直（1）.室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用 1:2 水泥砂浆做护角，护角高度不应低于 2m，每侧边宽度不小于 50mm。（2）.阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。饰面砖粘结 不牢，空鼓（1）认真清理基层并按规定洒水湿润，基层331、表面必须粗糙、湿润。.（2）饰面砖板应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡 2h 左右，经阴干后使用。（3）砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。涂膜流坠 控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。5.7 楼地面质量通病及预防措施 质量通病 防治措施 水泥地面起砂（1）严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于 3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于 5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。（2）水泥地面的压光不应少于332、三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。165（3）水泥地面压光 1d 后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于 710d。（4）水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，天棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水泥地面面上拌合砂浆。块材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调（1）施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。（2）铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。333、铺筑砂浆宜使用1:31:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在2530mm。（3）板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设 24h 后，应洒水养护 2 次。（4）板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。（5）.加强成品保护、砂浆强度达到 112MPa 时方可上人。有水房间 地面倒泛水（1）地漏应低于排水表面，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。（2）地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排出液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低2030mm。立管四周渗漏（1）套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。（2）管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。（3）应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。（4）套管与立管