1、滨湖润园一标段施工组织设计 XX（集团）有限公司二一五年十二月滨湖润园一标段11 编制依据11.1 施工合同11.2 设计文件11.3 应用的主要标准31.4应用的主要图集51.5应用的主要法规61.6其他72 工程概况82.1 工程简介82.2 各专业设计简介92.2.1建筑设计概况92.2.2结构设计概况112.2.3 机电设计概况132.2.4 室外工程设计简介162.3 主要承包内容162.3.1 土建工程172.3.2 给排水工程172.3.3 电气工程172.3.4 消防系统工程172.3.5 通风空调系统172.3.6 附加工程和特种工程172.3.7 其他172.4 典型设计模2、型平面图182.5 工程特点、施工重点、难点分析及对策182.5.1 对工程特殊性和重要性的认识183 施工部署223.1施工管理目标233.2施工部署原则233.3组织机243.3.1组织机构图243.3.2岗位职责243.4施工区域划分283.4.1分区和流水段划分的原则283.4.2施工区域及流水段划分283.5大型机械设备选择313.5.1塔吊布置施工方案313.5.2前期准备333.5.3塔吊基础施工顺序333.5.4塔吊的安装343.5.5安全措施343.6施工进度计划353.6.1拟采取的措施353.6.2施工进度总控计划363.6.3工程阶段控制目标363.7施工总平面图布置33、73.7.1 项目总平面布置图373.7.2 办公区、生活区总平面布置图38383.7.3 地下施工阶段总平面布置图39393.7.4 地上施工阶段总平面布置图403.7.5 装修施工总平面布置图424 施工准备434.1技术准备434.1.1技术文件学习434.1.2图纸会审计划434.1.3施工方案编制计划434.1.4计量器具配置计划464.1.5新技术推广计划474.1.6样板项(间)计划484.2资源配置计划494.2.1劳动力计划494.2.2主要工程材料进场周转计划504.3现场准备514.3.1临建准备514.3.2临水准备515 主要施工方案555.1测量工程555.1.1 4、平面控制网的布设及传递555.1.2 高程控制网的布设及传递555.1.3 建筑物的沉降观测565.2 基坑交接、降水维护及周边场地监测585.2.1与前期土方施工队伍交接585.2.2降水设施的维护和配合585.2.3现场周边及基坑监测585.3 基坑清底与回填土595.3.1本节包括的主要工作内容595.3.2施工部署605.4 钢筋工程615.4.1工程概述615.4.2施工准备615.4.3施工工艺及方法625.5 模板工程655.5.1模板工程概况655.5.2模板配置655.5.3模板拆除705.6 混凝土工程705.6.1概述705.6.2混凝土原材料准备705.6.3混凝土的运5、输715.6.4混凝土施工工艺及方法715.6.5混凝土养护与试块留置735.6.6 底板大体积混凝土施工735.7 装配式工程755.7.1 工程概述755.7.2 施工准备765.7.3 机械准备805.7.4 施工工艺815.7.5 灌浆施工工艺945.7.6 外墙拼缝施工工艺995.7.7 装配式施工实测实量检查方案1035.8 脚手架工程1205.8.1工作的内容1205.8.2脚手架施工的重点、难点1205.8.3脚手架设计构想1205.8.4材料选择和对基础的要求1215.8.5脚手架搭设1215.8.6拆除规定1235.8.7环境保护措施1235.8.9其他构件1255.8.16、1技术质量保证措施1295.8.12安全及文明施工管理1315.9防水工程1335.9.1防水卷材施工1345.9.2涂膜防水施工1375.10二次结构及粗装修工程1395.10.1主要施工方法1395.10.2抹灰施工（装配式结构墙体免抹灰施工工艺，其他加砌块1:3水泥砂浆抹灰）1405.11 给排水系统施工方案1445.11.1 给排水工程概况1445.11.2预留预埋1465.11.3给排水工程施工方法1475.12 电气工程施工方案1905.12.1电气工程概况1905.12.2.施工准备1915.12.3施工顺序1915.12.4电气工程施工方法1925.13 通风与空调工程施工方案7、2205.13.1通风与空调工程概况2205.13.2通风与空调工程施工方法2216 主要管理措施2466.1总承包管理措施2466.1.1总承包管理模式2466.2工期保证措施2476.2.1作好进场前准备工作2486.2.2施工现场准备工作2486.2.3建立完善的计划保证体系2486.2.4人、财、物的保障2506.2.5抓住关键线路，合理安排各工序2516.3质量保证措施2516.3.1质量保证体系2516.3.2质量保证措施2516.4安全保证措施2526.4.1安全保证体系2526.4.2安全保证措施2536.5消防、保卫措施2556.5.1现场消防措施2556.5.2现场保卫措施8、2556.6环保、文明施工及绿色施工管理措施2566.6.1现场CI2566.6.2环境保护与绿色施工2566.7成品保护措施2596.7.1成品保护管理2596.7.2成品保护主要措施2606.8季节性施工措施2656.8.1冬季施工措施2656.8.2雨季施工措施2707 附图2731 编制依据1.1 施工合同表1-1序号合同名称编号签订日期1建设工程施工合同参考合同1.2 设计文件表1-2序号图纸名称图纸编号出图日期1#商业楼结构图结施1-结施502015.09建筑图建施1-建施262015.09电气图电施1-电施262015.09给排水图水施1-水施262015.09暖通图设施1-设施9、312015.092#商业楼结构图结施1-结施462015.09建筑图建施1-建施282015.09电气图电施1-电施142015.09给排水图水施1-水施142015.09暖通图设施1-设施192015.093#商业楼结构图结施1-结施322015.09建筑图建施1-建施222015.09电气图电施1-电施162015.09给排水图水施1-水施182015.09暖通图设施1-设施202015.094#商业楼结构图结施1-结施342015.09建筑图建施1-建施302015.09电气图电施1-电施262015.09给排水图水施1-水施212015.09暖通图设施1-设施182015.095#商10、业楼结构图结施1-结施312015.09建筑图建施1-建施242015.09电气图电施1-电施242015.09给排水图水施1-水施172015.09暖通图设施1-设施162015.09北地库结构图结施1-结施322015.09建筑图建施1-建施222015.09电气图电施1-电施162015.09给排水图水施1-水施182015.09暖通图设施1-设施202015.09幼儿园结构图结施1-结施302015.09建筑图建施1-建施212015.09电气图电施1-电施212015.09给排水图水施1-水施192015.09暖通图设施1-设施212015.09样板间结构图结施1-结施292015.11、09建筑图建施1-建施222015.09电气图电施1-电施182015.09给排水图水施1-水施112015.09暖通图设施1-设施182015.0920#34#楼结构图结施1-结施422015.09建筑图建施1-建施212015.09电气图电施1-电施412015.09给排水图水施1-水施172015.09暖通图设施1-设施212015.091.3 应用的主要标准表1-3名 称编 号类别建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家混凝土质量控制标准GB50164-2011国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20112、5国家混凝土结构工程施工规范GB50666-2015国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001国家房屋建筑制图统一标准GB/T50001-2010国家建筑结构制图标准GB/T50105-2010国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2013国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88国家电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002国家危险性较大分部分项工程管理办法合建质200987号地方工程测量规范GB50026-2007国家国家一、二等水准测量规范GB12897-2006国家建筑地基基础工程施工质量验收规13、范GB50202-2002国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家混凝土结构设计规范GB50010-2010国家建筑抗震设计规范GB50011-2010国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家预拌混凝土GB14902-2003国家混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011行业型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001行业民用建筑电气设计规范JGJ/T16-2008行业自动喷淋灭火系统设计规范GB50084-2001国家民用建筑设计通则GB50352-2005国家挤塑聚苯乙烯板外墙保温14、墙体构造DBJT-08地方住宅建筑规范GB50368-2005国家建筑结构设计防火规范JGJ16-87（2001）行业地下工程防水技术规范GB50108-2001国家建筑抗震设防分类标准GB50223-2004国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家砖石工程施工及验收规范GBJ203-83国家型钢混凝土组合结构设计规程JBJ138-2001国家人民防空地下室设计规范GB50038-2005国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93国家建筑结构荷载规范GB50009-2012国家建筑抗震设计规范GB50011-2010国家高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-215、010行业高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99行业地下工程防水技术规范GB50108-2001国家钢筋焊接验收规范JGJ18-2003行业钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-96行业钢筋焊接接头试验方法JGJ27-2001行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2011行业设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-94行业中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-80行业钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003行业砌体结构设计规范GB50003-2002国家屋面工程技术规范GB50207-2012国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-95国家地下工程防水技16、术规范GBJ2082002国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2015行业外墙饰面工程施工及验收规范JGJ126-2000行业建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-2010行业建筑内部装修设计防火规范GB50222-95国家民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92行业采暖通风与空气设计规范GBJ19-87（217、001）国家通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002国家火灾自动报警系统设计规范GBJ50116-98国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家建筑设计防火规范GBJ16-87国家建筑防雷设计规范GB50057-94（2000）国家建设工程项目管理规范GB50326-2001国家建设工程监理规范GB50319-2000国家1.4应用的主要图集表1-4分项名 称编 号类别结构工程混凝土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图11G101-1国家混凝土结构施工图平面表示方法制图规范荷构造详图11G118、01-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范和构造详图11G101-3国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规范荷构造详图11G101-4国家公用建筑卫生间02J915国家防空地下室建筑设计（2007年合订本）FJ01-04国家汽车库建筑设计规范JGJ100-98行业钢结构施工图参数表示方法制图规则和构造详图08SG115-1国家多、高层建筑钢结构节点连接03SG519-1国家多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01（04）SG519国家型钢混凝土组合结构构造04SG523国家钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造05SG522国家办公建筑设计规范JGJ67-2006行业装配式混凝土结构住宅19、建筑设计示例（剪力墙结构）15J939-1行业装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）15G107-1行业桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）15G366-1行业预制混凝土剪力墙外墙板15G365-1行业预制混凝土剪力墙内墙板15G365-2行业预制钢筋混凝土板式楼梯15G367-1行业混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-2行业混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-3行业机电工程轴流式通风机安装图94T117国家常用风机控制电路图99D303-2国家民用建筑照明设计标准GBJ1353-90国家建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX20、001国家建筑电气标准图集92DQ系列国家等电位联接安装02D501-2国家1.5应用的主要法规表1-5类 别序号法 规 名 称编 号国家1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第二十八号3中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号4中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6实行有见证取样和送检制度的暂行规定建设部第488文7关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号地方1关于印发建筑工程质量安全监督制度的通知合建质安监200803号2关于印发合肥市深21、基坑工程管理个规定的通知合建20105号3关于印发合肥市建筑工程“琥珀杯”奖（市优质工程）评选办法的通知合建协2007007号1.6其他序号类 别名 称编号1企业技术管理手册2014年版2质量管理手册2014年版3质量管理体系文件依据GBT19001-20004环境管理体系文件依据GBT240015职业健康安全管理体系文件依据GBT280016公司工艺标准企业标准7CI文件2005年最新版8其它滨湖润园一标段岩土工程勘察报告2012-KC-2002 工程概况2.1 工程简介本项目名称为滨湖润园一标段项目,建设用地位于合肥市滨湖新区迎淮路与天津路交口。本项目是以装配式高层住宅楼20#-34#共计22、15栋单体为主体，辅以传统建筑形式的商业楼1#-5#、幼儿园、地库等大型民生工程和重点项目。各类建筑构件的耐火等级为二级，屋面防水等级为一级,抗震设防烈度为七度。高层住宅楼20#-34#主要为装配整体式混凝土剪力墙结构，连接方式采用钢筋套筒灌浆连接技术；商业楼1#-5#、幼儿园、地下车库为钢筋混凝土框架结构。建筑的合理使用年限为：钢混结构五十年，装配式结构五十年。工程情况一览表2-1序 号项 目内 容1工程名称滨湖润园一标段项目2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6质量监督7施工总承包8PC构件单位9合同范围高层住宅楼20#-34#、幼儿园、商业楼1#-5#、地库（除室外管网和电梯工程），23、总建筑面积266726.95。10投资性质政府投资11合同工期540日历天12质量目标合格，争创“黄山杯”13安全文明目标未发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故、火灾事故；确保合肥市“安全文明标准化示范工地”，争创国家“AAA级安全文明标准化诚信工地”2.2 各专业设计简介2.2.1建筑设计概况表2-2序号项 目内 容1建筑功能住 宅2建筑特点高层住宅采用装配整体式混凝土剪力墙结构3建筑面积用地面积占地面积地下建筑面积33528.63 地上建筑面积233198.32 单位工程建筑面积高层住宅楼20#5736.74 m2总建筑面积266726. 95 m2高层住宅楼21#17040.4 m2高24、层住宅楼22#7868.4 m2高层住宅楼23#17040.4 m2高层住宅楼24#17040.4 m2高层住宅楼25#7868.4 m2高层住宅楼26#23784.96 m2高层住宅楼27#9172 m2高层住宅楼28#10792.48 m2高层住宅楼29#21064.48 m2高层住宅楼30#11892.48 m2高层住宅楼31#23784.96 m2高层住宅楼32#11892.48 m2高层住宅楼33#21064.48 m2高层住宅楼34#9172 m2商业楼1#4649.41 m2商业楼2#1973.23 m2商业楼3#1319.4 m2商业楼4#2081.22 m2商业楼5#200525、.3 m2幼儿园5954.7 m2地库（含人防地库）33528.63 m2（9100 m2）4项目楼号建筑层数建筑层高建筑高度建筑平面0.00绝对标高室内外高差檐口高度建筑总高横轴编号纵轴编号横轴轴线距离纵轴轴线距离高层住宅楼20#18层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m52.5m60.5mAN11821.0m28.18m高层住宅楼21#26层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m75.7m83.7mAP13621.9m58.38m高层住宅楼22#22层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m65.3m72.1mAP11821.9m29.18m高层住宅楼23#28层2.9m14.85m（吴淞26、高程）0.3m81.5m89.5mAN13619.1m56.0m高层住宅楼24#26层2.9m14.55m（吴淞高程）0.3m75.7m83.7mAL13620.7m57.08m高层住宅楼25#22层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m65.3m72.1mAP11821.9m29.18m高层住宅楼26#33层2.9m14.95m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN13619.1m56.06m高层住宅楼27#28层2.9m14.95m（吴淞高程）0.3m81.5m89.5mAP11820.3m32.28m高层住宅楼28#33层2.9m14.6m（吴淞高程）0.3m96.0m104.027、mAL11821.0m27.38m高层住宅楼29#33层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN13619.1m56.02m高层住宅楼30#33层2.9m14.8m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN12221.5m35.38m高层住宅楼31#33层2.9m14.95m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN13619.1m56.02m高层住宅楼32#33层2.9m14.8m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN12221.5m35.38m高层住宅楼33#33层2.9m14.5m（吴淞高程）0.3m96.0m104.0mAN13619.1m56.28、02m高层住宅楼34#28层2.9m14.4m（吴淞高程）0.3m81.5m89.5mAL11821.0m27.38m商业楼1#4层4.2/3.9m14.5m（吴淞高程）0.15m15.9m16.5mAH11219.5m78.2m商业楼2#4层4.2/3.9m14.2m（吴淞高程）0.15m15.9m16.5mAC1613.35m40.0m商业楼3#3层4.2/3.9m14.2m（吴淞高程）0.15m12.0m15.0mAC1514.0m32.0m商业楼4#4层4.2/3.9m14.4m（吴淞高程）0.15m15.9m16.5mAD1714.9m44.5m商业楼5#4层4.2/3.9m14.429、m（吴淞高程）0.15m15.9m16.5mAC1613.5m40.0m幼儿园3层4.2/3.9m14.35m（吴淞高程）0.45m12.0m12.45mAU11559.3m65.8m地库-1层3.8mAU148105.1m366.6m5防火等级各类建筑构件的耐火等级为二级6外装修外墙高层住宅楼外墙装饰砂浆商业楼、幼儿园外墙真石漆、外墙装饰砂浆屋面轻集料混凝土屋面门窗高层住宅楼塑钢普通中空玻璃窗（6+12A+6）遮阳型商业楼、幼儿园塑钢普通中空玻璃窗（5+9A+5）、铝合金防雨百叶断热铝合金低辐射中空玻璃（6+12A+6）遮阳型幕墙铝合金普通中空玻璃窗（5+9A+5）断热铝合金低辐射中空玻璃幕30、墙（6+12A+6）遮阳型7室内装修隔墙高层住宅楼200/120厚轻质内墙隔板商业楼、幼儿园200厚MU7.5煤矸石空心砖顶棚（防霉）乳胶漆面顶棚、涂料顶棚楼地面高层住宅楼水泥砂浆面、地砖面、细石混凝土面商业楼、幼儿园强化复合木地板、水泥砂浆面、地砖面、水磨石面、地砖面内墙高层住宅楼（防霉）乳胶漆墙面、面砖（防水）墙面、水泥砂浆墙面商业楼、幼儿园水泥砂浆墙面、涂料墙面门窗普通门铝合金门窗、塑钢单玻门特种门木质甲级防火门、木质乙级防火门、木质丙级防火门钢质乙级防火门楼梯水泥砂浆8防水屋面防水3.0+3.0厚SBS改性沥青防水卷材、3mm厚弹性体（SBS）改性沥青防水卷材（聚酯胎，I型，PE面）+31、2mm厚橡胶沥青防水涂料厕浴间防水聚合物水泥防水涂料地下室外防水4mm厚弹性体（SBS）改性沥青防水卷材（聚酯胎，II型，细砂面）+3mm厚弹性体（SBS）改性沥青防水卷材（聚酯胎，I型，PE面）2.2.2结构设计概况表2-3序号项 目内 容1结构形式基础形式高层部分为桩基和筏板基础、多层部分为柱下独立基础主体结构形式主楼为装配整体式混凝土剪力墙结构、幼儿园、商铺为钢筋混凝土框架结构屋盖结构形式楼板式平屋面2土质、水位基底土质粘土地下水位最高地下水位为室外设计地坪以下1.0米地下水水质微腐蚀性3地基地基形式复合地基地基承载力（kpa）280kPa4混凝土强度等级高层住宅楼部位墙、柱梁、板、楼梯32、基础顶现浇层顶C45C35现浇层顶屋顶C35C35过梁、构造柱、圈梁C25基础承台、拉梁C35垫层C15商业楼基础顶屋顶C30过梁C25构造柱、圈梁C20基础底板（含梁）C30垫层C15幼儿园基础顶屋顶C30过梁C25构造柱、圈梁C20基础底板（含梁）C30垫层C155抗震设计设防烈度7度抗震等级框架抗震等级：二级、三级6钢筋类别钢筋采用为HPB300级钢，fy=270N/mm；钢筋采用为HRB335E级钢，fy=300N/mm；钢筋采用为HRBF400E级钢，fy=360N/mm。7钢筋连接形式机械连接纵筋直径28mm时采用直螺纹套筒连接搭接绑扎纵筋直径16m时采用绑扎连接焊接纵筋直径【1633、,25】电渣压力焊机械连接水平直径20mm时采用直螺纹套筒连接，小于20采用搭接8钢筋保护层地下室底板、承台承台背水面：20 承台迎水面:100板背水面：15梁背水面：20地下室外墙、水箱水池墙背水面：15柱：20水箱水池迎水面：20独立基础40灌注桩609结构断面尺寸外墙厚度（mm）200内墙厚度（mm）120/200柱主要截面尺寸（mm）200*400/200*600/200*700/230*400/230*450/230*730/300*300/300*400/300*450/300*600/300*730/400*400梁主要断面尺寸（mm）200*400/200*450/200*5034、0/200*540/200*570/200*600/200*800/200*1100/230*400/230*570/230*870/230*1100/300*500楼板厚度（mm）60/70/80/90/100/120/140/150/160/200/300/35010楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯，预制混凝土楼梯11二次结构蒸压加气混凝土砌块、煤矸石空心砖12砼结构环境类别承台、地下室底板、顶板、外墙、水池、回填土接触的柱、墙0.000以下的基础等构件，雨蓬等外露构建，屋面等天面构建为二b类；其余为一类。2.2.3 机电设计概况表2-4序号项 目设 计 要 求系 统 做 法管 线 类 别135、管道工程生活给水本工程水源由合肥市市政给水管网供给，供水压力为0.28MPa,在施工区内成环状布置生活给水根据楼层高度进行分区，其中1至5层为一区，直接由小区市政给水管直接给水，往上楼层供水由小区加压泵房供水设备加压供给。热熔连接采用涂塑钢管（厂家配套连接）、聚丙烯PP-R（S5）生活热水本工程每户阳台均安装户式太阳能热水器，辅助热源为电加热，选用阳台自然循环太阳能热水系统，集热器尺寸为2000*1000*80mm，储水箱容积为100L。热水器设备由厂家负责调试与安装采用热水专用管材消火栓给水本工程消火栓给水室内消防水量为20L/s室外消防水量为150L/s。室内设专用消火栓给水管网，竖向为两36、个分区，小区内地下车库至18层消火栓系统为一个分区，供水压力为0.80MPa，19层及以上分为一个分区，供水压力为1.30MPa；火灾前10分钟用水量由消防水箱提供，消防水箱设在26#楼屋顶上，容量为18T；每层每单元消火栓设置：其中B1层、一至十层、十九至二十四层采用SNW65-H型室内减压稳压消火栓，出水口压力为0.35MPa，其余均采用普通消火栓；室内消防用水接自地下室消火栓泵出水。消火栓管当DN50时，采用丝扣连接，DN50时采用沟槽式（卡箍）连接采用热镀锌钢管喷淋给水本工程地下一层火灾危险等级为中危级，喷水强度为6L/min.m，作用面积为160m，喷头工作压力均大于0.10MPa，37、系统设计用水量为30L/S,系统接至小区内消防水泵房，消防水泵房内设有喷淋给水泵（一用一备）供水，水泵流量为30L/S，扬程为50米，喷淋入口处压力为0.40MPa。消火栓管当DN50时，采用丝扣连接，DN50时采用沟槽式（卡箍）连接采用热镀锌钢管生活污水和废水本工程采用污废水合流制，生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网；地面层（0.00）以上为重力流排水，地面层（0.00）以下排入地下层污、废水集水坑，经潜水排水泵排入提升排至室外污水管，室内卫生间排水系统采用旋流降噪特殊单立管排水系统（CH-型）。污水管采用粘接连接污水采用实壁（PVC-U）加强型内螺旋塑料管；中空壁螺旋消音管（厨房）38、雨水本工程屋面雨水采用87型及侧入式雨水斗，屋面雨水采用外排水，由雨水管和立管汇集的雨水排至雨水井。重力流管采用粘接连接；卡箍连接（0.00以下排水管）重力流采用防紫外线型UPVC管；0.00以下排水管柔性接口排水铸铁管。2电气工程配电箱配电箱在竖井、剪力墙及防火分区隔墙上明装，其余除标注外均暗装；应急照明箱、消防设备配电箱箱体应有明显标志，并做防火处理。电源进线总柜（箱），柜式落地安装，箱式距地1200墙上安装；动力配电箱距地1400安装，用户箱距地1800安装非标型；用户箱为PZ30型；电力电缆本工程住宅、非住宅干线电缆采用WDZ-YJY-1KV无卤低烟阻燃电力电缆，应急照明等消防干线选用39、BTTZ矿物绝缘电力电缆，矿物绝缘电力电缆采用外皮作PE线；住宅支线采用BV-0.45/0.75KV绝缘导线，非住宅支线采用WDZ-BYJ-0.45/0.75KV低烟无卤导线，消防支线选用WDZN-BJY-0.45/0.75KV低烟无卤导线，应急照明支线采用WDZN-BJY低烟无卤导线，阻燃等级为B级。干线管井内梯架上敷设，或穿SC管明敷，穿管敷设时SC25及以下暗敷，SC32以上明敷；机房内管线可穿钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设桥架电缆桥架采用热镀锌桥架电缆桥架为吊装或延墙敷设，强弱电管井内，强弱电桥架之间加防火金属隔板分隔电管暗敷设或明敷设沿顶板、墙板或地板暗敷设；暗敷金属管厚度d1.5m40、m，暗敷塑料管厚度d2.0mmSC、PC、JDG灯具节能型吸顶灯，单管、双管荧光灯，双头应急灯，安全出口指示灯，疏散指示灯，壁灯（包括电梯井道壁灯），航空障碍灯。吸顶灯、荧光灯、应急荧光灯均吸顶安装，安全出口指示灯距门框上方0.2M安装，疏散指示灯86盒距地0.35M安装电线采用BV和WDZN-BYJ型铜芯导线穿PC管暗敷BV、WDZN-BYJ开关插座单联单控、双联单控、三联和双控开关，普通距地1.40m，床头柜位置距地0.70m；安全型五孔暗插座和安全型单相三孔暗插座，中心距地0.35m，普通带开关防溅型插座，中心距地1.4m，热水器专用插座距地1.8m；沿墙壁暗装避雷本建筑设置接闪带，屋顶41、采用12热镀锌圆钢接闪带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于20M20M或者24M16M的网格，屋面所有金属物体应与接闪带焊接连通，接闪带安装高度是150mm，距屋面边缘或者女儿墙外侧为100mm，支持卡水平距离为1000mm，转角处间距为500mm，屋面接闪器转角位与防雷引下线连接处必须有弧形过渡，且焊接可靠，屋面不同标高部位接闪带连接，利用结构钢筋焊接连通，无结构钢筋时，用12热镀锌圆钢暗敷焊接连通。利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙对角两根直径不小于16主筋通长焊接作为引下线，屋面金属构件通过12热镀锌暗敷圆钢与屋面接闪器可靠连接，形成电气通路。焊接热镀锌圆钢42、。热镀锌扁钢接地本工程采用TN-C-S接地型式，进单元总配电箱处做重复接地，其防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等共用基础接地极，接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，需补打人工接地极。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接，强弱电竖井内均垂直敷设一根水平距地300敷设一圈404热镀锌扁钢，接地线下端与接地网可靠焊接；凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地；本工程采用总等电位连接，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进线连接，总等电位连接线采用BV-125mm-PC32，局部等电位箱LEB暗装，底距地0.35m，将卫生间内所有管道、43、构件联结。焊接热镀锌圆钢。热镀锌扁钢热镀锌件。BV-125mm铜芯导线消防排烟管本工程排烟系统分为机械排烟和自然排烟，设机械排烟系统，与平常通风系统合用，非机动车库采用机械排烟系统；楼梯间（地下室部分）在一层设有2.0m可开启外窗，采用自然排烟的排烟方式，消防电梯间与平时机械排风管合用，排烟时车库通过车道自然补风，防烟楼梯间（地上部分）每五层内可开启外窗总面积2.0m，采用自然排烟，防烟楼梯间前室（地上部分）为敞开的凹廊，采用自然排烟的防烟方式，合用前室（地上部分）可开启外窗面积3.0m，采用自然排烟。车库排风兼排烟采用顶平安装通风排烟风管均采用镀锌钢板制作，风口、阀门和软接头必须为不燃材料，44、风管法兰采用角铁法兰。3设备安装变压器变压器必须选用具备国家级检测中心的检测合格证书，必须满足于产品相关的国家标准，并应符合设计等要求消火栓泵消防泵房设在非人防区地下室，内设消火栓消防水泵和自喷消防水泵各两台，均一用一备，另设消火栓稳压系统级自喷稳压系统设备一套。；污水泵负一层车库集水坑设置潜水排污泵自动耦合式安装水箱26#楼设有容量42m的消防水箱拼装不锈钢钢板2.2.4 室外工程设计简介表2-5序号项 目内 容1构筑物化粪池、配电房2道路车行道路、消防车道、小区人行环道3各专业室外管井污水、雨水、强电、弱电、燃气、通信等2.3 主要承包内容本项目为实行设计、施工一体化模式，为单体交钥匙工程45、，中标后设计及施工时必须考虑完成单体（含地下室、地库、人防地库等）的全部使用功能，做到单体整体移交，无缺项、漏项，否则缺、漏的分项工程需招标人自行补充设计补充施工。2.3.1 土建工程项目红线范围内的1#-34#高层住宅楼（含单体下地下室），幼儿园，养老中心及社区综合楼，1#-8#商业楼及地库基础到结构，包括外立面施工等设计-施工-交钥匙，具体如下：所有图纸设计范围内的工程量、招标文件（含答疑、审图修改文件等）及其附件规定的工程范围及工程量清单规定的范围；单体地下室及大地库（含人防地库）的所有管道、设备安装以及人防门等的预留预埋及设备的采购、调试及安装，停车系统、标志标线工程等；室外土方回填到46、距离地库顶面70cm。2.3.2 给排水工程给水排水工程除精装修范围内给排水安装、洁具。2.3.3 电气工程强电系统预留预埋，防雷、接地，楼梯间、管道井、设备用房、机房的照明及插座系统；从变配电房低压出线柜（不包含）至各楼层主配电箱（包含）的设备、母线槽、转接箱、桥架、电缆的安装、调试；从变配电房低压出线柜（不包含）至各用电设备配电箱（不包含）的桥架、电缆的安装、调试；从楼层主配电箱（包含）至各用电点分配电箱（不包含）的桥架、电缆的安装、调试。2.3.4 消防系统工程消防系统：图纸设计全部内容。2.3.5 通风空调系统正压送风、防排烟、通风系统和空调系统。2.3.6 附加工程和特种工程变电所工47、程不在承包范围内。2.3.7 其他上文中未提及的所有工程及工艺的预埋、预留孔洞施工。A2户型模块B1户型模块D1户型模块E1户型模块核心筒模块C1户型模块2.4 典型设计模型平面图2.5 工程特点、施工重点、难点分析及对策2.5.1 对工程特殊性和重要性的认识滨湖润园项目作为中建一局第一个乃至全国目前最大的住宅产业化项目。而我司承建的一标段在三个标段之中工程量最大，工艺最复杂，且管理人员多半没有产业化的施工经验。滨湖润园项目能否成功的快速建设，不仅关系到中建一局的人员培养与技术创优，同时也关系到整个合肥市场的产业化发展能否成功，以及产业化能否在合肥拥有更大市场。2.5.2 工程的重点与难点分析48、表2-6序号项 目分 析解决方案和措施概要1工程规模本项目占地面积大，约8万平方米；建筑单体多，包含高层住宅、商业楼和幼儿园共21个建筑单体，各单体建筑高度不一，现场施工的组织和管控难度较大。（1）施工管理区域划分：根据项目各个单体的建筑功能和结构特点，以及在场区内的布置情况，结合招标文件工期节点的要求，将高层部分划分为四大施工管理区域，即区20#、21#、22#、23#；区26#、27#、28#、29#；区30#、31#、32#；IV区24#、25#、33#、34#。（2）现场组织机构：针对四大施工管理区域，在同一管理机构下，配备三套相对独立的现场管理人员（包括生产、质量、安全、技术等），分49、别对各自的管理区域负责。（3）劳动力的部署：地下结构施工阶段，选择三家劳务公司进场施工；地上结构施工开始，新增加一家劳务公司，现场共四家劳务公司分别在四大施工管理区同时展开劳务作业。在每个施工区域内组织流水施工，并进行劳务人员的调配，预计高峰期劳动力投入约1000人左右。（4）现场平面布置和其他施工资源的部署：选择、部署大型机械设备、材料时，充分考虑四大施工管理区域的独立性，互不干扰，区内进行组织和调配。现场主体结构施工阶段布置塔吊共15台；装修、机电安装施工阶段布置施工电梯共15台。2施工工期本项目对总工期和节点工期的提出明确要求，其中33层高层住宅楼工期紧张，因此33层高层住宅楼工期控制是50、重点。本项目要求总工期540日历天，计算开工日期为2015年1月1日，按照工期要求总工期计算，完成竣工验收时间应为2017年6月23日，因此我司投标工期严格按照2017年6月23日作为竣工工期来控制。采取有效措施，如何确保“33层高层住宅楼”工期的实现，是项目团队面临的一个难题： （1）主体结构采用分阶段验收措施，计划组织三阶段地上结构验收，1至10层，11至21层，22层至顶层，每阶段结构验收完成后，幕墙、粗装修和机电安装专业分包及时插入施工，幕墙封闭后，精装修分阶段进场施工。（2）尽早安排消防电梯井道施工，结构封顶后，尽快安排机房施工，和2台消防电梯安装，结构验收后3个月完成消防电梯安装并51、实现运营，然后拆除布置在外立面上的两台高速施工电梯，为幕墙工程尽早提供工作面，以确保后续精装修工期。3产业化施工高层住宅采用装配整体式混凝土剪力墙结构，连接方式为钢筋套筒灌浆连接技术。单体建筑最高达33层，结构施工难度大。预制构件的生产与现场安装均依据工艺图进行，同时PC构件要综合预埋水电的线管、盒，工艺设计过程是对施工图进行审查纠错的过程。工艺图的设计质量直接影响项目质量、安全、进度及成本，是装配式建筑的重中之重。编制切实可行的设计、施工方案，确保高层主体结构安全可靠。本项目将由相关技术人员组成强大精干的技术团队，联合审核图纸，并及时紧密与原设计师沟通，充分保障工艺图纸的质量及进度；对本项目52、进行三维软件工艺设计复核，可有效保证图纸质量，避免错、漏、碰的情况发生。做到生产、施工有理可依、有据可寻。4安全文明本项目要求确保达到省级“安全文明标准化示范工地”，争创“国家AAA级安全文明标准化诚信工地”。即确保获得“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”。（省级安全文明标准化示范工地已取消）争创中国建筑业协会颁发的“AAA级安全文明标准化诚信工地”（1）遵照执行自身的HSE管理体系文件和其它有关HSE的管理规定、程序和要求的，规范全部管理行为和作业行为，接受业主及监理单位的监督检查。（2）根据国家、省市安全文明样板工地、建筑业协会AAA级安全文明标准化诚信工地的相关文件要求，制定专项安全53、文明施工方案，针对本工程施工特点，制定建筑安全施工措施，确保安全目标的实现。（3）计划获得“合肥市建设施工质量安全标准化示范工地”称号，争创“AAA级安全文明标准化诚信工地”。5地下室防水和底板、地下室外墙、顶板超长结构混凝土抗裂施工本工程地下室防水等级为I级，设计采用P6抗渗混凝土自防水，外贴防水卷材，地下室底板、外墙、顶板、楼层板均设计为补偿收缩混凝土，同时设置后浇带，设计采取超长混凝土抗裂措施，地下室底板、外墙和顶板混凝土中添加合成纤维。底板大体积混凝土施工裂缝控制，地下室底板、外墙、顶板超长混凝土施工裂缝控制，防水做法施工、施工缝施工质量控制是工程重点和难点。采用“建筑业10项新技术混54、凝土裂缝控制技术”。（1）底板大体积混凝土裂缝控制措施。（2）地下室超长混凝土外墙和顶板根据设计要求施工膨胀加强带并留置沉降后浇带，通过监测确定沉降后浇带封闭时间（差异沉降稳定后封闭并经设计确认），后浇带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，并配置无收缩混凝土。（3）地下室外墙分仓浇筑，分仓浇注间隔时间不应少于7天。（4）施工缝设计在施工方案的流水段划分时确定，施工缝留设在受剪力较小的位置，经设计确认。（5）施工缝处按照设计要求安装止水带，并采用快易收口网模板。（6）严格控制桩基础与承台底板连接节点防水施工质量。6群塔施工工程现场结构施工高峰阶段，现场将有16台塔吊同时进行施工，属于群塔作业，如55、何确保塔吊能够安全作业，是本程施工时的一项重点和难点。编制塔吊施工作业和塔吊顶升施工方案，通过限高等措施控制塔吊水平位置及高差，保证塔吊的水平及竖向的安全距离。同时严格执行：低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；客塔让主塔；同步升降等原则。在塔吊作业时现场信号、塔司施工前和过程中进行定期培训交底，采用对讲机通迅联络，统一指挥信号，从各方面充分保证群塔施工的安全作业。7分包管理本工程分承包方多，总承包施工组织、协调、管理难。施工中我们将总承包一体化管理的优势进行精心组织管理与协调，给予各分承包方充分的配合条件，施工人员进场后立即按照现场实际情况调整投标阶段总控计划，确定各指定分包方进出56、场时间，且必须保证其进出场时间，为按时竣工创造条件。8BIM运用总包协调组织各机电专业进行二次深化设计，防止各专业之间的设计碰撞。实施严格、有效的工期管理确保各专业工程按期交接工作面，尤其是在地上主体施工阶段，主体结构土建施工、钢结构施工、提前插入的二次结构施工、幕墙施工、室内装修施工、室内机电安装施工等，都有严格的节点工期要求。应用“项目管理系统”并设置专职计划协调工程师，对总包管理范围内的全部专业工程进行进度管理，并与招标人及其他参与各方共享数据信息。与设计单位协同工作，构建BIM项目信息枢纽，与各单位共享信息数据。（1）将在总包、设计统一协调下应用BIM对土建结构、钢结构、机电各专业进行57、合并碰撞检查，对设计图纸进行深化设计；（2）利用BIM制作工程局部难点模型图；运用BIM技术，对施工班组进行虚拟施工交底，用三维模型展示工艺流程和操作方法，方便直观的为施工人员进行复杂节点三维演示。（3）运用BIM进行主材管控和成本控制。9测量控制本工程15栋高层主楼三层以上不包括三层采用PC构件拼装形式，标准层构件达250块，放线、标高操设工作量大，外墙PC板吊装精度高，套筒钢筋定位理论误差4mm。由具有丰富施测经验的测量工程师负责实施本工程测量控制、施测定位放线工作，使用高性能测量仪器认真进行测量放线工作，仔细进行每项施测技术复核，保证轴线位置、各个高程的准确性。对超高层建筑的竖向控制根据58、工程结构设计和总平面图及现场条件认真布设具有足够精度和合适密度的施测控制网。3 施工部署滨湖润园一标段项目总建筑面积为266726.95，其中地下车库建筑面积为33528.63。本项目共由二十一栋单体楼组成，分别为20#34#高层住宅楼十五栋，1#5#商业楼五栋，幼儿园一栋，其中最高住宅楼为33层。地下车库为地下一层，建筑最高度3.8m。施工作业范围较广，整体部署是关键所在，作为总承包单位，必须统筹全局，周密部署、精心组织、严细施工，全面履行总包责任、权力和义务，站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划高效组织、管理、协调和有效的控制，从而确保工程的顺利进行和实现对业主的承诺。3.1施工管59、理目标3.2施工部署原则项目严格遵循公司发布的“工程项目质量例会制”、“工程项目质量三检制”、“工程项目质量三检制”、“工程项目样板制”、“工程项目实测实量制”五项制度，确保合肥市“琥珀杯”，力争安徽省“黄山杯”。 根据既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性地制定相应的技术管理和施工技术保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。本项目的实施以主楼的结构施工为关键线路，附房施工为辅线，以“全面控制、统一协调”为原则。3.3组织机3.3.1组织机构图图3-3 组织机构图（项目前期确认班子成员）3.3.2岗位职责表3-1岗位名称职 60、责项目经理1.参与同业主的合同谈判，并按授权范围代表公司执行业主合同，是保证全面履约的第一责任人；是项目安全生产、工程质量的第一责任人；是项目成本管理的第一责任人；组织召开编制施工组织设计，并对部分专项方案审核审批。2.参加公司召开的分承包方审定会和分供方审定会，按照授权组织和主参与对分承包方和分供方的选择，并负责在授权范围内与分承包方和分供方签订合同； 3.全面负责项目的各项经营管理工作。对项目总体目标和各阶段目标进行总体策划和落实安排；在授权范围内代表公司与政府部门及社会各方联系；4.依据项目管理手册的要求，根据人力资源的实际配置状况，进行项目组织机构设置、部门分工、职责划分以及质量、环境61、职业安全与健康体系的职能分配；5.对各类项目奖励制定分配方案，进行内部再分配；6. 领导项目安全生产、环境保护与质量管理工作。执行公司质量、环境、职业安全与健康方针和体系文件，保证整合体系的顺利运行；7.领导组织编制项目策划、施工组织设计；8.指导商务经理作好业主合同与分承包方、分供方合同管理工作；9.参与公司组织召开的预算制造成本会议，并根据公司下达的制造成本，领导编制制造成本实施计划，保证项目收益的实现；10.负责对项目成本支出及有关经济合同的审核签字；11.负责与业主、监理及其它相关方的总体协调与沟通。总工程师1.是施工现场工程技术、质量管理工作的组织和指挥者；主管项目技术部和质量部门62、的工作；负责施工组织设计的编制工作，指导部分专项方案的编制、审核、审批2.组织设计协调和工程洽商工作；负责与业主、监理、设计等各方相关人员间的密切联系与沟通；3.组织编制项目质量、环境、职业安全与健康体系管理计划，领导整合体系的运行管理工作；4.组织编制项目总进度控制计划、年度和阶段计划；审核月、周计划。5.编制项目策划、施工组织设计，组织编制施工技术方案、专业施工技术方案和工序设计，选择或编制工法、工艺标准；负责授权范围内各类施工技术方案的审核与审批；6.组织作好施工详图设计和机电安装综合布线图设计工作；7.领导技术交底工作；组织施工规范、标准、规程的培训；8.领导项目计量设备管理及试验工作63、；9.领导材料计划编制工作，负责工程材料、设备的选型、报批工作及材质的控制；10.参与编制部分分承包方和分供方招标技术条件；11.牵头负责科技示范创优工作；制订“四新”应用计划，负责引进有实用价值的新技术、新产品、新材料、新工艺；12.牵头负责质量创优工作；13.参与重大质量事故与安全事故的调查、分析和处理；14.牵头组织项目人防、环保、结构验收与竣工验收工作及工程竣工备案工作；15.参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；16.负责组织作好各项施工技术总结工作。生产经理1.是施工现场全面生产管理工作的领导者、组织与指挥者，主管工程管理部和安全监督部门的工作；2.参与编制项目质量、环境、职业64、安全与健康体系管理计划，并领导整合体系的现场贯彻实施；3.参与编制施工组织设计、施工技术方案和技术措施等技术管理文件，领导现场贯彻实施；4.参与编制总进度计划及年度、阶段计划，领导编制月、周、日生产计划，组织贯彻实施进度计划；5.负责与业主、监理等相关方的现场协调工作，负责生产要素的现场配置和管理，负责机电、土建交叉作业的综合平衡工作，确保工程顺利进行；6.对项目安全生产负直接领导责任，组织落实施工现场环境保护、文明施工、安全生产和CI形象管理；牵头组织安全创优和CI达标工作；7.组织现场施工质量保证资料的编制工作；8.主管项目工程质量管理工作，领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工65、作；9.组织新技术、新产品、新材料、新工艺的现场应用；10.领导与组织编写工程施工总结工作；11.参与项目结构验收及竣工验收工作；12.参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。商务经理1.参与业主合同谈判，认真研究与分析合同条款，最大限度争取有利内容，降低风险； 2.负责合同交底工作，并组织项目人员的合同学习；3.组织编制分供和分承包合同，主持项目合同评审工作；4.参与分承包方和分供方的选择，组织编制分承包方和分供方招标文件，组织项目部有关分项工程招标工作；5.负责项目经营报价、进度款结算及工程竣工结算；负责编制对业主的请款单、分包队伍的结算单；6.掌握施工动态，负责及时组织和办理索赔签证工66、作，及时收回费用；7.参与公司的预算制造成本会议，负责编制项目预算制造成本实施计划并负责检查计划的落实；8.负责期间成本分析及工程成本分析；9.负责审定技术部编制的物资采购供应计划和分承包方编制的物资需用计划；10.负责分供方和分承包方报价审核；负责分供方和分承包方合同签订和合同管理工作；负责分供方和分承包方结算工作；11.负责项目办公费，业务招待费，项目管理费及消费基金的控制使用。机电经理1.领导项目机电部的工作；2.负责机电安装施工生产的全面指挥和协调工作；3.负责机电安装各专业技术管理工作，负责授权范围内机电施工方案的审核与审批，并配合总(主任)工程师完成项目技术工作实施纲要；4.组织编67、制项目机电安装施工方案、专项施工技术措施和工序设计；领导机电施工图深化设计工作；领导机电各专业的技术交底工作；5.配合总（主任）工程师编制施工进度总计划、阶段计划；配合生产经理编制月计划；6.负责协助总(主任)工程师引进有实用价值的新技术、新材料、新工艺、新设备并推广应用；7.主管机电安装质量管理工作，领导组织有关工程质量问题和质量事故的调查与处理工作；8.参与编制项目质量、环境、职业安全健康体系管理计划，负责三大管理体系在机电方面的贯彻实施工作；9.协助商务经理，进行机电安装分承包方的策划、选择；负责对机电分承包方的管理、考核；负责组织机电部、商务部对机电物资设备的选型、招标采购。10.参与68、组织大型机械设备的验收工作，确保机电设备设施的安全运行；协助生产经理，做好现场安全生产、文明施工和CI形象管理工作；11.牵头编制机电物资采购计划，审批机电分承包方物资需用计划；策划和参与机电设备、物资采购招标工作；12.协助商务经理参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；负责机电制造成本计划的实施；13.领导机电施工质量保证资料的编制工作；14.牵头组织电梯、消防验收工作；参与项目竣工验收工作。质量总监1.负责执行公司的质量方针，参与编制项目质量、环境、职业安全与健康管理计划，负责质量体系的现场运行；2.严格执行国家、行业及地方的规范、标准和规程及企业各项质量管理制度，行使质量否决权，确保69、项目总体和阶段质量目标的实现；3.在项目经理的授权下，全面负责项目质量检查监督工作；督促分承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；指导分包方现场质量管理；4.根据公司及合同质量目标编制质量策划。5.按工程形象进度，分阶段提出质量控制要点并组织落实；参与编制过程识别与控制书，对特殊和关键过程实施全过程跟踪检查；6.结合工程实际情况制定质量通病预防措施；7.对潜在不合格隐患发出整改通知；8.组织项目的质量检查，及时掌握工程质量状况及存在问题，并提出有效的纠正和预防措施；9.监督施工过程、物资的使用及检验结果，参与进货检验监督，过程试验监督；10.参与编制质量教育规划并组织实施，加强分承包方的70、质量意识；11.及时向项目经理报告质量事故，负责工程质量事故的调查，质量事故的报告、调查、分析、处理工作，并跟踪检查，直至达到要求；12.组织项目的质量例会、质量专题会议和月度质量分析会，研究解决出现的质量缺陷或质量通病。13.组织、召集检验批、分项、分部（子分部）工程及样板的质量验收与讲评工作，并负责资料申报工作；14.牵头负责质量报验、结构验收、竣工验收、竣工备案资料的编制工作；建立各类质量台帐；编制、上报质量月报，保证公司总部对项目质量状况有及时、全面的了解。15.参加工程结构验收和竣工验收；16.参与工程质量管理全过程（包括创优）音像资料的记录、保存工作。安全总监1.是项目工程生产安全71、的监督管理者，负责监督工程项目全过程的安全生产工作；牵头负责现场消防保卫工作；2.在项目经理/现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的管理与监督职责；3.参与项目环境、职业安全与健康管理计划的编制工作，并具体负责体系的现场运行管理；4.负责落实、执行国家关于安全生产的法律、法规、标准和规范，以及公司的安全规章制度，推动项目安全组织保证体系的有效运行；5.负责项目安全生产目标制定，参加工程（专业施工）安全技术措施的审核，并监督项目各部门、各专业施工队伍的组织实施；6.领导、组织分承包方的专（兼）职安全管理人员开展安全监督检查工作，保证项目安全监督体系有效运行；7.对安全生产有管理权、监督权、否72、决权，对项目各项安全生产管理制度及措施的贯彻与落实情况进行及时检查和具体指导，查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，及时发现薄弱环节或失控部位，并提出整改意见（或整改通知书），并跟踪复查；督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施，紧急情况下有停止作业的权利，并及时报告项目经理和公司项目管理部；8.负责对进场的分包队伍进行安全资质的审验；负责进行三级安全教育及特殊工种培训、考核工作；负责监督检查操作人员上岗证；负责建立特殊工种台帐；9.监督并参加现场特殊设施（如塔吊、外用电梯、脚手架）的验收，建立管理台帐；11.制订安全生产教育计划，并组织实施；12.参与安全生产事故的调查与处理73、；物资部经理1.负责物资分供方的日常管理工作。2.参与对物资分供方的考察。3.负责物资计划管理，参与项目物资采购计划的制定，参与分承包方物资需用计划的审核，根据现场具体情况制定合理的物资进场计划；4.负责物资进场数量验收并牵头组织进场物资的质量验证，并作好相应的验收记录；合理组织安排与分承包方的物资交接手续；5.负责进场物资的库存管理，按规定对物资进行标识；负责组织对现场重要和特殊物资的专项管理工作；6.负责进场物资的报验工作；7.牵头负责物资质量证明资料管理，及时进行复试委托；及时向项目技术部报送相关资料；8.负责组织现场物资的消耗管理，依据施工预算，作好总量控制，实行限额领料；组织定期对材74、料消耗进行分析；9.负责物资在现场使用中的监督检查工作；10.组织对计量设备定期检验；11.负责材料计划、统计等工作的基础资料管理；12.负责经项目经理的审批后对工程废料和剩余物资进行处理。13、负责对项目所需非实体物资的管理工作。3.4施工区域划分在混凝土结构工程施工时，我们将采用划分区域和划分流水段的施工方法来组织施工。这样不仅可以缩短施工周期、节约模板、架料，保证施工的连续，也有利于现场的管理，从而降低成本。3.4.1分区和流水段划分的原则3.4.1.1分区要根据结构的平面特点、工程量和工期需要进行，尽量作到分区合理、便于组织施工。3.4.1.2施工流水段的划分尽量利用设计伸缩缝或后浇带75、作为分界，在同一流水段内施工缝应利用设计给定的梁底凹槽为界，以确保砼的效果。3.4.1.3每个流水段均能被塔吊所覆盖，便于材料垂直运输的组织、安排和调度。3.4.1.4根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排。3.4.2施工区域及流水段划分根据要求，结构工期383日历天，其中地下室施工工期196日历天，地上结构施工工期为280日历天。为了顺利完成施工任务，根据设计图纸后浇带位置，将本工程地下室划分为三个施工区域，地上高层主楼（15栋单体）划分为四个施工区域，具体详见地下室区域划分示意图、高层主楼区域划分示意图。地下室区域划分示意图一区：地下车库76、及商业住1-5# 二区：地下车库及幼儿园 三区：主楼20-34#楼-13F地上装配式结构区域划分示意图一区：20#、21#、22#、23#.（以上为三层以上装配式部分）。 二区：26#、27#、28#、29#（以上为三层以上装配式部分）。三区：30#、31#、32#（以上为三层以上装配式部分）。 四区：24#、25#、33#、34#（以上为三层以上装配式部分）。3.5大型机械设备选择本工程在主体混凝土结构施工期间投入的大型机械设备主要有塔吊、混凝土地泵。根据混凝土浇筑需求，现场施工设置10台混凝土地泵。下面主要阐述塔吊的选择、布置、安装、使用及安全注意等事项。3.5.1塔吊布置施工方案本工程277、0#高层住宅楼地上18层，21#高层住宅楼地上22和26层，22#高层住宅楼地上22层，23#高层住宅楼地上24和26层，24#高层住宅楼地上22和26层，25#高层住宅楼地上22层，26#高层住宅楼地上33层，27#高层住宅楼地上28层，28#高层住宅楼地上33层，29#高层住宅楼地上28和33层，30#高层住宅楼地上33层，31#高层住宅楼地上28和33层，32#高层住宅楼地上33层，33#高层住宅楼地上28和33层，34#高层住宅楼地上28层。综合考虑场地周边建筑环境、工程量大小、结构外型尺寸、塔吊的吊装能力（主要考虑装配式构件吊装）、塔吊的工作区域及塔吊安装、附着、拆卸等技术要求，现场78、共布置15台塔吊（见塔吊平面布置图）。塔吊型号TC6517、R=30m（中联重科产），TC7030B、R=35m（中联重科产）型，TC7030B、R=40m（中联重科产）型，可以满足本栋楼的施工需要。塔吊覆盖范围内的可以满足吊装施工需要，部分塔吊未覆盖的范围均为地下车库区域，可以采用汽车吊配合施工，汽车吊型号根据现场实际施工情况选取为20t130t，同时提高了工作效率，幼儿园及商业楼1-5#考虑采用3台25T汽车吊辅助施工。TC6517B-10型塔式起重机起重性能参数表(30m臂)幅度（m）2.519.220.022.525.027.530起重量（吨）二倍率5.00四倍率10.009.688.79、467.496.706.05TC7030B型塔式起重机起重性能参数表（45m臂）幅度（m）325.1283033354045起重量（吨）二倍率6.00四倍率12.0010.589.768.738.146.936.001.2.3技术性能参数TC6517B-10型塔式起重机技术性能参数表机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4额定起重力矩（KN.m）1600起重工作幅度（m）最小2.5最大65最大工作高度（m）支腿固定式底架固定式行走式附着式5252.353200最大起重量（t）10起升机构型号QE10100E2倍率2倍率4倍率起重量/速度（m/min）2.5/1005/505/5010/80、252倍率最低稳定下降速度（m/min）5功率（kW）55变幅机构速度（m/min）055功率（kW）5.5回转机构速度（r/min）00.6堵转力矩（N.m）952顶升机构速度（m/min）0.56功率（kW）ww)7.5工作压力（Mpa）31.5平衡重(t)最大工作幅度(m)6560555045403530重量（t）2421.52018.516.514.51210总功率（kW）71.5（不包括顶升机构）工作温度（）-20+40TC7030B型塔式起重机技术性能参数表机构工作级别起升机构M4回转机构M5牵引机构M4额定起重力矩（KN.m）2500起重工作幅度（m）最小3最大70最大工作高度（81、m）支腿固定式附着式54200最大起重量（t）12起升机构型号QP12100B倍率2倍率4倍率起重量/速度（m/min）3/1006/506/5012/25功率（kW）60牵引机构型号BP55B速度（m/min）075功率（kW）5.5回转机构型号HVV145B1.130A1/HVV145B2.130A1速度（r/min）00.6功率（kW）7.52顶升机构速度（m/min）0.46功率（kW）ww)7.5工作压力（Mpa）31.5平衡重(t)起重臂臂长（m）455055606570平衡臂长（m）(m)161620202020重量（t）192118192021总功率（kW）80.5（不包括顶升82、机构）工作温度（）-20+403.5.2前期准备3.5.2.1配备塔吊专用电箱：为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，并根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。3.5.2.2根据塔吊布置图规划塔吊部件临时堆放场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。3.5.2.3材料准备：详见主体结构施工阶段总平面图，准备好C35混凝土和钢筋。3.5.2.4对架空输电线或通讯线架设防护设置。塔吊安装用汽车吊进行。用砖墙对塔吊标准节进行围挡。3.5.2.5塔吊拆除后再对塔吊标准节所在位置进行土方回填。3.5.3塔吊基础施工顺序3.5.3.1塔吊布置：根据土建结构施工阶段总平83、面图对塔吊进行现场定位。塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米,并根椐土方开挖后的土质实际情况采取一定的保证措施。3.5.3.2塔吊基础施工顺序：土方开挖塔吊基础垫层钢筋、模板安装塔吊基础混凝土浇筑塔吊基础混凝土养护塔吊安装塔吊周围砌筑砖胎模塔吊周围土方回填3.5.4塔吊的安装3.5.4.1设备选用：选用120吨汽车吊作为起重设备；进行塔吊的安装。3.5.4.2安装程序：详见塔吊使用说明书。3.5.5安全措施3.5.5.1所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。3.5.5.2拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。3.5.5.3塔吊司机、塔吊拆84、装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。3.5.5.4塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。3.5.5.5接地电阻不大于4欧姆。3.5.5.6在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。3.5.5.7塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。3.5.5.8塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。3.5.5.9塔身垂直度偏差不大于4。3.5.5.10塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构85、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。3.5.5.11六点五级风以上严禁塔吊安装作业，四级风以上严禁塔吊顶升施工作业。3.5.5.12作业现场必须设置不小于2020米的安全作业区。3.5.5.13塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。装修施工期间，为了尽快将施工人员运送到施工楼层，我们在省行办公楼及单证客服综合办公楼设置4台SCD200/200B双笼电梯。它不仅能满足本工程的运输高度，而且具有超大的运输空间和超重的载重量（3t），以及高速的提升速度（1.7m/s），能迅速将施工人员送达目的楼层。另外，其他楼栋再设置物料提升机11台。其它各类施工机械设备具体详86、见本章后附表：拟投入的主要施工机械设备表。3.6施工进度计划3.6.1拟采取的措施本工程工期非常紧张，为保证顺利按工期完成。我方采取多项措施，具体措施如下：3.6.1.1加大资源投入，如增加劳动力、材料、周转材料和设备的投入量。通过配置充足的资源，来有效保证施工进度的加快。3.6.1.2根据进度计划的变化，重新合理的调整和分配资源，将各工种的施工人数实行动态化的监控机制；投入风险准备资源，采用加班或多班制工作，必要时将采取3班倒的工作制度。3.6.1.3优选机械设备租赁厂家，通过改善工具器具的工作效率来提高劳动效率。3.6.1.4加强作业培训，控制工人级别与工人的技能的协调；加大工作中的激励机87、制，如设置节点奖金、开展技能竞技和班组比赛；改善工作环境，为施工人员提供防暑降温和保温防冻等各种劳保用品；动态调整各施工工序时间上和空间上合理的组合和搭接；组织工作沟通协调会，及时解决施工过程中存在的各种矛盾。通过以上的种种措施，进一步提高劳动生产率。3.6.1.5合理调整网络计划中工程活动的逻辑关系，如将部分前后顺序工作改为平行工作，或采用流水施工的方法。3.6.1.6将一些工作包合并，特别是在关键线路上按先后顺序实施的工作包合并，与劳务队伍共同分析研究，通过局部调整实施过程和人力、物力的分配，达到缩短工期。3.6.1.7在施工工程中进一步优化施工方案，通过加强科技推广和创新工作来提高施工速88、度。3.6.2施工进度总控计划工程总工期目标：计划开工日期为2015年12月25日，计划完工日期为2017年6月16日，总工期为540日历天（包括星期六、星期日、假期及恶劣天气的日子，包括提交竣工报告及监督站竣工备案的时间）具体详见：施工进度计划（横道图）。3.6.3工程阶段控制目标本工程制定施工节点阶段计划详见下表：序号工作开始时间结束时间持续时间1施工准备2015.12.252016.1.1522d1.1测量定位2015.12.252016.1.916d1.2现场临建2015.12.252016.1.1522d1.3临水临电2015.12.252016.1.1522d2土方开挖2015.189、2.252016.1.1522d3基坑支护2016.1.52016.1.2430d4CFG桩施工2015.12.252016.2.2866d5塔吊施工2016.1.152016.1.2914d6结构施工2016.2.182017.5.7452d6.1地下结构施工2016.2.182016.5.27100d6.2地上装配式结构施工2016.4.62017.1.10280d6.3二次结构2016.6.272017.2.9228d6.4屋面工程2016.11.102017.3.22133d6.5装饰装修工程2016.12.302017.5.7129d7机电安装工程2016.2.122017.6.1490、76d8室外工程2016.10.252017.5.12200d9竣工验收2017.6.22017.6.1615d3.7施工总平面图布置3.7.1 项目总平面布置图3.7.2 办公区、生活区总平面布置图3.7.3 地下施工阶段总平面布置图3.7.4 地上施工阶段总平面布置图3.7.5 装修施工总平面布置图4 施工准备4.1技术准备4.1.1技术文件学习对相关的主要标准图集、主要规程、规范进行学习。4.1.2图纸会审计划收到设计提供的施工图纸后，及时组织经理部的各相关部门充分熟悉图纸，进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由业主组织的监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、91、归档，将设计图的问题及早发现并解决，以便施工顺利进行。本工程图纸分阶段发放，图纸会审在每阶段图纸下发后一周内进行。4.1.3施工方案编制计划“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，例如幕墙的安装、装配式构件的吊装等，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。在进场后，拟编制与工程施工进度配套的专业施工方案详见下表。技术方案编制计划表（传统方案）表4-1编号HF-RY-方案-CT施工方案名称完成时间审批单位完成责任人001总控施工计划2015年12月24日项目经理赵士笑0092、2现场平面布置图2015年12月24日项目经理吕善勇003施工组织设计2015年12月25日总承包公司总工赵士笑004桩基施工方案2015年12月25日总承包公司总工沈显岭005边坡支护施工方案2015年12月25日总承包公司总工沈显岭006塔吊安拆专项方案2015年12月27日总承包公司总工吕善勇007塔吊安拆应急预案2015年12月27日总承包公司总工吕善勇008群塔防碰撞方案2015年12月27日总承包公司总工吕善勇009冬季施工方案2015年12月31日总承包公司总工蒋文竹010安全文明施工组织设计2015年12月31日总承包公司总工赵士笑011现场临建施工方案2015年12月25日 93、项目经理沈显岭012环境保护方案2015年12月31日项目经理蒋文竹013技术策划2015年12月15日总承包公司总工赵士笑/蒋文竹014项目策划/项目实施策划2016年1月25日总承包公司总工赵士笑/蒋文竹015试验管理施工方案2015年12月31日总承包公司总工赵士笑/蒋文竹016临时用水用电方案2015年12月25日总承包公司总工王天坛017沉降及位移监测方案2015年12月31日 项目经理沈显岭018基坑开挖及回填施工方案2015年12月25日项目经理沈显岭019资料管理施工方案2016年1月15日项目经理丰琳020测量方案2015年12月25日项目经理王金良021CI策划方案201694、年1月15日总承包公司党群吕善勇022专项验收方案2016年1月20日项目经理赵士笑023质量策划施工方案2016年1月15日总承包公司总工赵士笑/吴有伟024地下室总体施工方案2016年1月15日项目经理吕善勇025扬尘治理施工方案2015年12月31日项目经理蒋文竹026消防保卫方案2015年12月31日项目经理沈显岭027安全专项策划方案2016年1月15日项目经理盖万全028地下室模板施工方案2016年1月15日项目经理蒋文竹029地下室钢筋工程施工方案2016年1月15日项目经理蒋文竹030地下室混凝土施工方案2015年12月31日项目经理沈显岭031大体积砼浇筑施工及养护方案20195、6年1月15日总承包公司总工吕善勇032地下室满堂脚手架施工方案2015年1月15日总承包公司总工吕善勇033地下室防水施工方案2016年1月15日项目经理吕善勇034人防施工方案2016年1月20日总承包公司总工赵士笑035地下室土方回填施工方案2016年3月25日项目经理沈显岭036脚手架搭拆专项施工方案2016年3月23日项目经理蒋文竹037高层建筑定位和测量控制方案2016年3月10日项目经理王金良038高层砼施工方案2016年3月15日项目经理沈显岭039高层施工安全保证措施2016年3月20日项目经理吕善勇040施工电梯安拆施工方案2016年4月10日总承包总工吕善勇041施工缝变96、形缝及后浇带处理方案2016年4月30日项目经理沈显岭042质量保证措施2016年5月2日项目经理吴有伟043文明施工及环保措施2016年5月3日项目经理蒋文竹044工期计划保证措施2016年5月4日项目经理吕善勇045重要部位施工措施2016年5月6日项目经理蒋文竹046火灾应急响应预案2016年5月7日项目经理蒋文竹047夜间施工保证措施2016年5月8日项目经理沈显岭048紧急情况处理措施2016年5月15日项目经理沈显岭049安全围护施工方案2016年5月20日项目经理吕善勇050雨期施工方案2016年5月22日总承包公司总工蒋文竹051砌筑施工方案2016年6月10日项目经理蒋文竹097、52成品保护方案2016年6月20日项目经理沈显岭053抹灰施工方案2016年6月12日项目经理蒋文竹054楼地面施工方案2016年7月10日项目经理沈显岭055室内防水施工方案2016年8月20日项目经理蒋文竹056各单位工程装修施工方案2016年8月10日项目经理沈显岭057地下室装修工程装修方案2016年8月20日项目经理王志祥058门窗施工方案2016年8月20日项目经理沈显岭059吊篮施工方案2016年9月10日总承包公司总工吕善勇060外墙施工方案2016年9月15日项目经理蒋文竹061外墙防水处理施工方案2016年9月15日项目经理吕善勇技术方案编制计划表（产业化方案）表4-2编98、号HF-RY-方案-CY施工方案名称完成时间审批单位完成责任人062样板间施工策划书2015年10月20日项目经理吕善勇063吊装专项施工方案2016年3月15日总承包公司总工吕善勇064内支撑架专项施工方案2016年4月7日总承包公司总工吕善勇065主体防护专项施工方案2016年4月7日项目经理吕善勇066外挂架专项施工方案2016年4月7日总承包公司总工吕善勇067地上钢筋专项施工方案2016年4月15日项目经理吕善勇068地上混凝土专项施工方案2016年4月18日项目经理吕善勇069地上模板专项施工方案2016年4月20日项目经理吕善勇070产业化施工检验批汇总2016年5月20日项目经99、理吕善勇071塔吊扶墙加固专项施工方案塔吊专项方案总承包公司总工吕善勇072PC构建拼缝专项施工方案2016年7月20日项目经理吕善勇073PC构件质量通病处理方案2016年6月10日项目经理吕善勇074主体施工质量通病处理方案2016年5月30日项目经理吕善勇075实测实量实施方案2016年6月20日项目经理吕善勇076吊装顺序图2016年5月20日项目经理吕善勇077斜支撑布置图2016年5月20日项目经理吕善勇078塔吊吊重布置图2016年5月20日项目经理吕善勇079内架布置图2016年5月20日项目经理吕善勇080外架布置图2016年5月20日项目经理吕善勇081垫块布置图2016年100、5月20日项目经理吕善勇备注：以上时间均为暂定，实际以监理单位下发开工许可日期为准。4.1.4计量器具配置计划检测设备配置表表4-3序号设备名称规格型号数量进场时间配备部门1全站仪Leica12011台2015.12测量部2激光铅垂仪LeicaZL3台2015.12测量部3水准仪Dini032台2015.12测量部4扫平仪ML-2003台2015.12测量部5经纬仪DJD21台2015.12测量部6钢卷尺100m2个2015.12工程部7钢卷尺50m4个2015.12工程部8钢盘尺7.5m12个2015.12工程部9水平尺2m10把2015.12工程部10靠尺3m10把2015.12工程部11101、塞尺XG-23把2015.12工程部12游标卡尺200mm3把2015.12工程部13取土环刀200cm34组2015.12技术部14坍落筒1504套2015.12技术部15温控湿控仪SWMSZ系列1台2015.12技术部16振动台HJZ系列80*80cm1台2015.12技术部17架盘天平Q/CYAH28-19961台2015.12技术部18试块模具100*100*10024组2015.12技术部19试块模具70.7*70.7*70.718组2015.12技术部20电动试压泵SY-3501台2015.12技术部21绝缘摇表500v2台2015.12技术部22回弹仪SZ21台2015.12工程102、部23干湿温度计国标2支2015.12工程部24高低温度计国标10支2015.12工程部4.1.5新技术推广计划先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。序号推广应用内容使用部位应用时间负责人总结时间1地基基础与地下空间工程技术1.3水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基技术地基基础2015年12月沈显岭2017年5月1.6复合土钉墙支护技术基坑边坡2015年12月沈显岭2017年5月2混凝土技术2.4轻骨料混凝土屋面工程2016年9月蒋文竹103、2017年5月2.6混凝土裂缝控制技术现浇部位2015年12月蒋文竹2017年5月2.8预制混凝土装配整体式结构施工技术装配部位2016年4月吕善勇2017年5月4模板及脚手架技术4.5早拆模板施工技术后浇带部位2016年4月蒋文竹2017年5月4.10盘销式钢管脚手架及支撑技术地下室2016年4月沈显岭2017年5月5钢结构技术5.1深化设计技术屋面工程2016年9月沈显岭2017年5月5.2厚钢板焊接技术屋面工程2016年9月蒋文竹2017年5月6机电安装工程技术6.1管线综合布置技术施工全过程2015年12月叶传胜2017年5月6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术电缆连接2016年6月叶104、传胜2017年5月6.7管道工厂化预制技术施工全过程2015年12月叶传胜2017年5月7绿色施工技术7.2施工过程水回收利用技术施工全过程2015年12月沈显岭2017年5月7.3预拌砂浆技术二次结构2016年5月蒋文竹2017年5月7.4外墙自保温体系施工技术装配外墙板2016年4月蒋文竹2017年5月7.8工业废渣及（空心）砌块应用技术二次结构2016年6月沈显岭2017年5月7.10太阳能与建筑一体化应用技术外挂太阳能集热板2016年9月蒋文竹2017年5月8防水技术8.4遇水膨胀止水胶施工技术后浇带及施工缝2016年4月沈显岭2017年5月8.7聚氨酯防水涂料施工技术现浇部位2016105、年9月蒋文竹2017年5月9抗震与加固改造技术9.7深基坑施工监测技术深基坑2015年12月沈显岭2017年5月10信息化应用技术10.1虚拟仿真施工技术BIM施工全过程2015年12月吕善勇2017年5月10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术施工全过程2015年12月沈显岭2017年5月10.4工程量自动计算技术施工全过程2015年12月蒋文竹2017年5月4.1.6样板项(间)计划分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等，见下图）施工，样板工程验收合格后才能进行106、专项工程的施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。样品及样板一览表表4-2序号项目材料样品模型样板工序样板1混凝土结构工程钢筋、套筒各类典型模板安装（柱子、梁等）钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑一个标准柱、一个标准跨度的楼板与梁水泥砂石其它掺合料模板及配件2砌体工程各种类型砌块实样不小于10平方米3轻质隔墙龙骨、面板、嵌缝材料实样龙骨安装、面板安装、嵌缝施工一面墙体4承重钢框架涂层样板5平方米构件加工、构件拼装、焊接工艺、安装工艺一个标准单元各类构件5米节点各一个各种焊缝1米各一个5玻璃幕墙框架型材图纸要求的模型标准单元的107、构件加工、构件组装、各种试验标准单元和异型单元各一个典型垫圈、挤压成形件、门垫玻璃、五金门窗横梁/玻璃/对接缝整体样板硅酮结构胶、密封胶6装饰工程水泥砂浆/底灰/找平层/面层不小于20平方米石材、砖、涂料、油漆墙面楼面：石材、砖、地毯、环氧树脂防尘涂料等玻璃隔断、卫生间隔断顶棚：涂料、铝质方板、纤维吸音板7机电安装工程各种设备、管材、线槽等各种设备、管材、线槽等安装一个标准单元4.2资源配置计划4.2.1劳动力计划4.2.1.1施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的108、原则为：一、具有良好的质量、安全意识；二、具有较高的技术等级水平；三、具有类似于本工程施工经验的人员。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。结构施工期间，基础施工阶段，主楼、裙楼需要同时施工，劳动力需要550人，地上结构阶段，施工关键路线为主楼，裙房可不作为主要路线，劳动力可减少为400人，裙房施工完毕后，主楼施工人员可减少为300人。主楼施工到地上10层时，可考虑砌筑、抹灰等粗装修进场。4.2.1.2劳动力总计划本工程在整个施工过程中，高峰期总劳动力约为1000人。具体见下表劳动力计划表工种人数（地上）109、人数（地下）工种人数（地上）人数（地下）吊装工7070面砖工00钢筋工50180细木工00木工50150电焊工1560混凝土工4080电工40150防水工600水暖工00架子工20200通风工00瓦工1500塔吊司机2323抹灰工800临电工33壮工3070测量工1215油工00试验工68合计64910094.2.2主要工程材料进场周转计划选择模板品种的原则是确保工程质量，满足施工进度，一次投入少，周转使用次数多，经济合理，技术先进可靠。本工程高层主楼部分采用装配整体式混凝土剪力墙结构，商业楼、幼儿园、地下车库为传统钢筋混凝土框架结构，因此采用两种不用的模板体系，具体如下：1、地下室、商业楼、110、幼儿园等传统结构墙、柱、梁、板：采用15mm厚木模板。梁板支撑系统：采用满堂架钢管扣件式脚手架。木枋：南方松规格50100。2、高层主楼装配式结构现浇部分墙、柱、梁、板：采用18mm厚双面覆膜模板。梁板支撑系统：采用满堂架钢管扣件式脚手架。木枋：南方松规格100100。施工阶段外架采用双排落地脚手架，外侧满挂密目安全网。主楼在3层以下施工时采用双排落地脚手架，3层以上采用满堂架钢管扣件式脚手架。详见下表：主要周转材料进场计划表4-3序号材料名称型号单位数量使用部位进场时间备注1板底支撑体系定制套9668叠合板底部2016.42木枋50100根3000现浇部分2016.13木枋100100根44111、00叠合板底部2016.44墙板定位件定制个3540外墙板临时固定2016.45角码定制个2175内墙板临时固定2016.46多层胶合板厚度h=15mm55000剪力墙结构、现浇结构2016.17双面覆膜模板厚度h=18mm88065装配式结构2016.48安全网密目20000水平防护、临边防护2015.124.3现场准备4.3.1临建准备根据市政红线桩、市政水准点及前期施工单位的测量控制点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作；及时进行塔吊的安装和模板的配制工作；及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；进行各种详细的实施计划和施工方案的制定工作；进行劳动力的组织工作112、。4.3.2临水准备4.3.2.1总水源:本工程临时水来自市政管网DN100水源，接出口位置加装水表计量。4.3.2.2室外消火栓设计采用市政压力，消防给水。室外沿场地周边间距120米布置临时消火栓，消火栓规格SY100-1.6，栓头DN65。4.3.2.3现场的施工用水在室外给水环网预留若干支管，以供施工取水，具体位置见给水平面图。4.3.2.4水源取自市政给水，已接至现场。消防立管采用DN100镀锌钢管，构件堆场、办公区均设置室外消火栓，以满足现场防火需要，在现场加工场地、卫生间及现场大门等有用水需求处预留DN50的焊接钢管，以满足现场加工等需求。具体详见附图一临水平面布置图。4.3.2.113、5排水设计污水通过UPVC排水管排至厕所处的化粪池，然后再由化粪池沉淀后由市政卫生处定期抽取清污。雨水经过雨水篦子流向雨水井，再通过雨水管网排向污水渠道。施工现场雨水、污水由土建专业做明沟排水。4.3.2.6本工程施工周期经过冬季，考虑到冬季防冻，管道埋深不小于400mm，从干管接出的取水支管做保温处理。4.3.3临电准备4.3.3.1现场临电状况一、临时电源由五台变压器供给，合计容量2000KW。二、临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电，实行三级配电，逐级漏电保护措施。三、现场高峰期主要施工用电为结构施工阶段，主要用电设备为钢筋加工，模板加工、机电加工、塔吊、电梯、人货电梯、焊机、振捣114、棒、现场照明用电，根据机械设备配置表计算用电量负荷。参见机械设备表。高峰期主要用电情况如下：高峰期主要用电设备一览表表4-4序号设备名称使用数量功率需要系数KX同期系数KT总功率备注1塔吊8400.80.767.2动力设备2塔吊71400.80.7548.8动力设备3电梯15900.80.7动力设备4直螺纹套丝机1630.80.623.04动力设备5钢筋切断机87.50.60.518动力设备6钢筋弯曲机830.70.58.4动力设备7钢筋调直机8110.60.526.4动力设备8砂轮切割机830.70.610.08动力设备9平板式振动机302.20.80.526.4动力设备10插入式振动机60115、1.10.80.526.4动力设备11木工圆锯1450.80.633.6动力设备12木工平刨2540.80.648动力设备13木工压刨2580.70.684动力设备14手电锯250.50.50.42.5动力设备15手电钻2360.80.528.8动力设备16碳弧气刨2360.80.528.8动力设备17空压机17.50.60.52.25动力设备18发电机11500.45167.5动力设备19电动套丝机120.70.80.64.032动力设备20电动液压煨弯机121.50.80.57.2动力设备21熔焊栓钉机1700.80.528动力设备22压型钢板点焊机1160.80.56.4动力设备23碳弧116、气刨10.780.80.50.312动力设备24等离子切割机18.50.80.53.4动力设备25半自动切割机11.20.80.50.48动力设备26CO2气体保护半自动焊机18360.60.3116.64焊接设备27电焊机30200.60.3108焊接设备28手工电弧焊机5340.60.330.6焊接设备29现场照明11000.90.763暂估现场照明总供电容量计算公式：P=1.05（KXKTP1/cos+KXKTTP2+ KXKTP3+ KXKTP4）1、P供电设备总需要容量（kVA）；2、P1电动机额定功率（kW）；3、P2电焊机额定容量（kVA）；4、P3室内照明容量（kW）；5、P4117、室外照明容量（kW）；6、cos电动机的平均功率因数，取0.78；7、电焊机使用不均衡系数，取1；8、KX需要系数；KT同期使用系数P=1.05（1410+327.2）+57.6+63=1951kVA1、KXKTP1=1100KW，KXKTP1/cos=1100/0.78=1410kVA2、KXKTP2=255.24KVA， KXKTP2=255.24/0.78=327.2kVA3、照明或电热设备总功率：KXKTP3=57.6KW：KXKTP4=63KW总用电负荷1951kVA小于变压器总容量2000kVA。4.3.3.2根据现场实际情况及供电安全的要求，楼内的二级配电箱按照每隔5层设置一个。118、具体布置仅按照已知设备功率及施工平面计算，现场可根据实际设备布置及功率进行调整。现场将在室外分别安装5台一级配电柜A1A5。塔吊附近设专用配电箱，现场设生产区照明动力配电箱二级箱。正负零以下进行施工时，由于现场情况比较复杂，要求对所有电缆采取穿钢管等临时保护措施。项目将结合现场实际情况制定切实可行之保护方案。5 主要施工方案5.1测量工程5.1.1 平面控制网的布设及传递针对本工程建筑物的结构形状，布设附合导线作为场区平面控制网，场区平面控制点共布设6个、标高控制点8个。5.1.2 高程控制网的布设及传递1）高程控制网的建立是根据业主提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用博飞S30水准仪对119、所提供的水准基点按二等水准精度进行复测检查，校测结果合格后，按照国家二等水准的要求测设一条附合水准路线，联测场区内高程控制点共布设8个，（BM1、BM2、BM3、BM4、BM5、BM6、BM7、BM8）经平差计算后的结果，作为场区高程控制点的高程，以此作为保证整个场区施工高程控制的首要条件。2）建筑物轴线控制网是以场区平面控制网为基准，结合现场的施工要求及建筑物本身的形状，把建筑物的控制轴线布设十字轴线或矩形控制网，以便于以后施工放样进行校核。本工程使用南方NT-315电子全站仪采用极坐标和直角坐标定位的方法，对建筑物测设轴线作为建筑物轴线控制网。（3）变形观测成立监控量测班组，在现场技术负责120、的领导下，开展施工监测。班组成员由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成。具体负责测点埋设、日常量测和数据处理工作，采用计算机处理数据、辅助制图，通过对时态曲线和应力变化曲线的分析，预测可能产生的最大位移值，位移变化和应力变化规律。量测工作要做到规范化，及时准确，全面采集数据。现场量测要专人保管，原件埋设前必须进行稳定性和可靠性检测，以保证量测质量，指导施工。各种监测数据及时整理，绘制成变形、应变、应力随施工作业面推进的空间变化规律曲线及应变应力随时间变化的时态曲线，如图：对各种曲线要及时进行数据分析，以预测各个时期可能出现的最大变形值，应力值，并掌握它们的变化121、规律，结合施工规范与设计的要求，预测基坑及结构的稳定性及安全性，提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施，反馈设计、优化设计，使围护工程施工达到优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。全部监测工作的实施工作必须在监理工程师直接监督下进行，包括观测仪器的采购、保管、选定、埋设和安装、测试和施工期观测及资料整理所有阶段。监测人员与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况，并提供有关切实的数据记录。妥善处理好施工和监测设备埋设间的相互干扰，及时提供工作面，创造条件保证监测埋设工作的正常进行。在施工过程中，教育好全体施工人员采取切实有效措施，防止一切观测设备、观测桩点等受到机械和人为的损坏，保证122、监测工作顺利进行。本工程基坑变形观测为甲指单位进行观测，我项目部自成立观测小组，时刻对基坑变形位移进行观测。5.1.3 建筑物的沉降观测沉降观测基准点的布设一、基准点的埋设及测量(一)在工程压力传播范围之外预先合理埋设半永久性高程基准点，本工程沉降观测基准点拟使用结构施工中布设的场区高程控制网基准点。(二)基准点使用前，用蔡司（zeiss Dini10）电子水准仪从国家城市水准点与四个基准点联测，经平差计算后的四个基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高程。沉降观测点的布设二、埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点采用暗藏式。埋设时用32的电锤在设计位置打孔，将直径28mm、长度12cm的预123、埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使其牢固。观测时将活动标志旋紧，测毕取出，盖好保护盖。这样既不影响建筑物的外观又起到保护标志的作用。沉降观测点埋设示意图三、沉降观测(一)观测方法沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求，采用单路线往返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的镜位固定、观测方法及程序固定。(二)观测仪器观测仪器选用德国蔡司Zeiss Dini10数字式精密自动安平电子水准仪及与其配套铟瓦条码尺。(三)数据记录及处理采用Zeiss Dini10仪器的平差程序自动进行平差计算，减少人为误差发生，提高工作效率。(四)观测周期沉降观测点埋设完毕124、并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；荷载变化期间的观测周期要求：施工期间地下室每层观测一次，地上部分每两层观测一次；基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后应观测；出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；结构封顶至工程竣工，观测周期按下列要求进行：均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；交工前观测一次。竣工后,第一年观测2次,以后根据实际情况及按照工程测量规范（GB50206-2007）决定观测次数。当达到基本稳定（1mm/100d）时，停止观测。5.2 125、基坑交接、降水维护及周边场地监测5.2.1与前期土方施工队伍交接前期土方单位负责基坑支护、基坑监测、降水和基底标高40cm以上的土方开挖以及部分围墙和现场道路的施工。5.2.2降水设施的维护和配合降水井管口要高出地面150200mm，防止地面雨水、污水流入井中，堵塞井管。降水井已全部施工完毕，多种大型机械设备穿插施工，必须对基坑周边降水井做好标识和围护，防止碾压和破坏降水井和排水管线。在土方回填前，要定期检查所有井口内的水位深度和潜水泵的运转情况，监测地下水位的高度，根据施工需要控制降水水位高度，防止过度开采地下水资源。5.2.3现场周边及基坑监测本工程重点对邻近道路、管线及边坡位移、沉降进行126、监测。为保证基坑监测的连续性和准确性，进场后立即与前期施工单位联系，索取施工监测点布置图和施工监测资料，对已有监测点设置标识，作好监测点的保护工作，开始定期施工监测，除土方施工单位的监测以外，我单位的测量人员将定期对沉降及位移进行观测，直至基坑回填至地面0.00为止。5.2.3.1监测内容为保证拟建建筑物周围已有建筑、地下设施与管线等在基坑施工过程中的安全性，对基坑工程进行全程监测，主要内容包括但不限于：邻近道路与管线等的沉降、倾斜、裂缝与水平位移；支护结构水平位移；基坑边坡位移；土体分层沉降；5.2.3.2观测方法及技术指标位移监测采用坐标测量和前方交汇相结合的方法对监测点进行观测；每个监测127、点观测数不少于2次。基点联测采用一等水准观测，沉降点监测采用二等观测，测站观测顺序为往测：奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。返测：奇数站为前后后前；偶数站为后前前后。水准测量精度指标表5-1等 级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度往返较差、附合或环线闭合差一 等15m0.3m1.5m0.5m2二 等30m1.0m3.0m0.3m4注：L为路线长度，单位km5.2.3.3变形数据的内业整理观测成果计算、分析时应根据最小二乘原理和统计检验原理对控制网和观测点进行平差计算，对监测点观测资料应计算本次与前次之间的变形量及变化速率，同时计算出各点的累积变形量进而勾绘出各点位移变化趋势图，以便直观128、的了解监测点的变化趋势，为后续监测工作的制定提供依据。5.2.3.4监测周期各个变形观测点第一次的观测值为初始值，初始值观测不少于2次；其他时段每35日测一次；当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数；当测量的位移值大于计算值时，加密观测次数。5.3 基坑清底与回填土5.3.1本节包括的主要工作内容开挖基坑时，坑底预留的150厚土方清槽；2：8灰土回填。5.3.2施工部署5.3.2.1土方开挖一、高程控制由专业测量技术人员依据图纸，准确作出标高控制线，防止超挖。二、人工挖土按照总体施工部署中划分的区域及流水段顺序进行开挖。全部采用人工进行开挖，避免扰动桩身。土方运输道路汽车运出坑外。汽车采用后退129、方式运土，不得对已经挖完的土进行二次扰动。5.3.2.2土方回填本工程的土方回填主要包括基础回填、场地回填、管沟回填和基坑回填。所用土料主要是2：8灰土。本工程的回填料全部在场外拌和好，再运至现场进行回填。这样做，有利于环境保护。一、土源严格按设计和规范要求选料，对每批回填土进行轻、重型击实试验，确定真料的最佳含水量和最大干容重。进入现场的填土须经现场监理检查合格后方可进行回填。二、回填条件(一)基础回填是地下室外墙每个施工段防水层与保护层施工完成之后分阶段进行；管沟回填在管线铺设完成并经质量验收合格后进行；基坑回填在砼强度满足要求后进行；场地回填在具备条件的情况下，分阶段进行。(二)得出全部130、试验结果并经现场监理验收合格。(三)基底清理干净，并采取了措施预防滞水。(四)机具准备到位。三、回填方法(一)分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为30cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与墙上的虚铺厚度线相等。每层铺摊后，随之耙平。(二)夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。对于阴阳角或基槽过于窄小的部位，采用人工夯实131、，不得漏夯。人工夯铺土厚度为25cm，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。(三)留接槎规定：填土分段施工时，接槎不得留在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。(四)找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。5.4 钢筋工程5.4.1工程概述本工程采用钢筋主要为HPB300、HRB335E、HRB400E级钢，钢筋材料应符合国标GB50010-2010，GB1499.2-2008；体量大，钢筋规格、数量多，质量要求高。钢筋加工、绑扎任务量非常大。5.4.2施工准备5.4.2.1钢筋原材质量控制程序质量132、员材料员甲方监理材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单劳务队伍审核材料员收集资料验收批量试验员物资部质量控制程序图5.4.3施工工艺及方法5.4.3.1钢筋加工一、施工放样依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。二、钢筋加工钢筋加工全部在现场加工场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。三、钢筋连接形式的选择表5-2接头形式应用范围连接部位和要133、求搭接接头10、12、14、16等搭接长度按（GB50204-2015）附录B和下表“受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度LIE”直螺纹套筒连接18、20、22、25、28、32等接头位置按03G101设置，接头连接为直螺纹，端部接头采用正反丝扣套筒连接受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度LIE 表5-3C30C35C40C50C60备注HPB300()38d32dLIE为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级的构件的受拉钢筋最小搭接长度。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。HRB335d2047d40dHRB400d8m，强度100%以上按100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上按7134、5%强度留置试块跨度8m，强度100%以上按100%强度留置试块5.6 混凝土工程5.6.1概述5.6.1.1混凝土工程量大。5.6.1.2混凝土强度等级高，级别多。5.6.2混凝土原材料准备5.6.2.1混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。5.6.2.2搅拌站必须使用质量稳定的原材料。原材料使用前，必须经过试验、符合国家现行标准，并有可追溯性的试验报告。5.6.2.3当混凝土强度低于C30时，砂的含泥量不大于5%，石的含泥量不大于2%。当混凝土强度高于C30时，砂的含泥量不大于3%，石的含泥量不大于1% 。石135、子采用粒径520mm的级配碎石；砂采用细度模数为2.6的中砂,以减小混凝土收缩变形。5.6.2.4外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。5.6.3混凝土的运输预拌混凝土场外运输全部由混凝土罐车运至现场，用地泵、塔吊将混凝土送到浇筑面上，再用混凝土布料机和混凝土料斗进行浇筑。混凝土在运输过程中遇到风雨或暴热天气时，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发；冬期施工，混凝土罐车应有保温措施。将预拌混凝土送到浇筑地点后，应保证其均匀性，不出现分层离析现象。严禁向罐车内加水搅拌。5.6.4混凝土施工工艺及方法5.6.4.1浇筑间歇时间的控制一、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层136、混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。二、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝，留设位置必须上报设计师和工程师，同意后再行施工。5.6.4.2分层浇筑一、浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。如果一次投料过厚，就会因振捣不实而影响混凝土的密实性，密实性不良会导致混凝土强度降低。因此浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。5.6.4.3混凝土振捣一、混凝土浇筑后振捣是用各种振动器使混凝土受振，把混凝土内部的空气排挤出，让砂子充满石子间的空隙，水泥浆充满砂子之间的空隙，以137、达到混凝土的密实。二、采用振动棒振捣。振捣时要“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下部混凝土产生分层离析。慢拔是为了使混凝土能填满振动器抽出时所造成的空洞，并可将混凝土中的气泡引出。三、分层浇筑混凝土时应注意上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5mm左右。每一插点要掌握好振动时间，一般以石子下沉、表面出现浮浆为宜。插点要均匀排列，可以排成“行列式”或“交错式”。插点距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。一般为500mm，在振动3060秒后，必须停30秒；操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等等。振动完毕后应将表面清洗干净。四、施工中要严防漏振或过振。并应随时138、检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。5.6.4.4墙、柱混凝土的浇筑一、墙柱混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的水泥砂浆3050mm，然后再浇筑混凝土。二、混凝土分层浇筑时，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层浇筑厚度取400mm左右。三、为了避免发生离析现象，当混凝土自高处倾落时其自由倾落高度超过1.5米、在竖向结构中浇筑高度超过3米时，采用导管下料，并注意对底部混凝土的振捣。四、混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑时，振捣棒应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。振动器振捣间距为500m139、m梅花状振捣，振捣过程以混凝土浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。五、混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。六、墙上口混凝土浇筑完毕后，将上口的钢筋加以整理，并按标高线将墙体上口表面混凝土找平。墙体浇筑高度比顶板下皮高出2030mm，支完顶板模后将墙体上口表面浮浆剔除，墙体混凝土高出顶板模板5mm为准，并清理干净。5.6.4.5梁、板混凝土的浇筑一、板混凝土浇筑时应铺设均匀，在间距23m范围内水平移动布料，不能堆放过多，防止顶板模变形。二、为防止顶板混凝土产生收缩裂缝，在混凝土初凝前用2m刮杠沿四面墙的墙根处向板中间刮平，终凝前用木140、抹子搓平，用铁抹子压实23遍，以减小混凝土面层的收缩量，并保证混凝土平整。三、浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高，误差控制在5mm。5.6.5混凝土养护与试块留置5.6.5.1混凝土的养护一、混凝土浇筑完毕12h后进行充分养护。二、底板混凝土采取蓄水（底板）加覆盖（反梁）相结构的养护办法。三、混凝土墙面淋水进行养护，浇水次数应保证混凝土墙面呈湿润状态，保持混凝土湿润不脱水。框架柱包裹塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落。四、梁板均采用浇水湿润再覆盖阻燃草帘被（或黑色塑料布）进行养护。五、普通混凝土养护时间不得少于七天，防水混凝土养护时间不得少于十四天。5.6.5.2试块留置试141、块留置见下表表5-7施工部位常 温 季 节冬期施工期间应增加垫 层B1；*DT2 ； N1底 板B1；*DT2 ； N1内 墙B1； *ST1*DT2 ； N1外 墙B1；*T2；*ST1*DT2 ； N1梁B1； T2；*ST1*DT2 ； N1板B1； T2；*DT2 ； N1柱B1； *ST1*DT2 ； N15.6.6 底板大体积混凝土施工5.6.6.1地下室底板概况本工程基础主楼部分采用CFG桩筏板基础，地下室部分采用PHC管桩筏板基础形式。筏板厚度1400mm。底板混凝土施工是本工程的重点、难点。5.6.6.2施工组织一、施工段划分底板混凝土施工以后浇带为界，共划分成三个区域施工，142、一区分5个流水段施工，二区分5个施工流水段施工，三区分5个流水段施工，地下室底板施工以加强带留置施工缝共分14个流水段施工，每段砼浇筑由短边方向开始，沿长边方向进行，连续浇筑，一次浇筑完成。具体浇筑时，先浇筑底板，后浇筑导墙。二、施工准备（一）本工程底板混凝土量大，具备大体积混凝土的全部施工要素，必须按大体积混凝土施工工艺要求确定浇筑工艺，如：水泥砂石料的选用，添加剂的应用，养护措施等，以确保浇筑后不产生裂缝。为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部将成立以项目经理为首的领导小组，浇筑之前召开专题交底会和协调会，充分作好准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定基础。（二）在现场对施工143、班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，其它工序验收之后才允许浇筑。（三）浇筑之前，先用与混凝土成分相同的砂浆湿润泵管。（四）现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。（五）材料准备：组织好混凝土养护所需的黑色塑料布（用于反梁）以及预防雨水的物资和排水设备。（六）检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况、扰民、等各种环境条件）。（七）选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。三、混凝土泵的配置根据每块混凝土的浇筑数量和每台混凝土输送泵的实际144、输送能力设置混凝土泵，重点考虑保证混凝土的质量和工期要求。详见底板大体积混凝土施工方案。5.7 装配式工程5.7.1 工程概述5.7.1.1构件概述滨湖润园项目主体结构采用的是目前国内较为成熟的产业化技术体系：装配式叠合楼盖预制剪力墙体系。本项目主要的预制构件种类主要如下：图5-7-1 构件拆分表5.7.1.2三维图示本项目自招标开始就确定了BIM三维的施工管理原则，针对润园项目的PC构件拆分其三维示意图如下：图5-7-2 构件三维拆分示意图5.7.1.3 重难点分析针对装配式施工的特点其重难点主要体现在：构件吊装、预制剪力墙灌浆、外墙拼缝防水处理这三个方面。5.7.2 施工准备5.7.2.1145、 施工部署及准备施工现场环道主道路为12米，其他道路为4米，道路基础回填300mm砖渣，100mm碎石回填，分段浇筑200mmC20砼，施工现场道路两侧直接设置围墙其排水孔直接从围墙基础中预留，表面抹20mm厚1：2水泥砂浆。5.7.2.2 PC构件的准备在吊装工作进行之中，对工厂的PC件需求量大、物流能力要求高。为保证PC件供应的速度工厂已经先于工地施工进度对各个构件进行了生产，储备了大量的PC构件。以满足工地实际吊装的需求，且构件进场前须验收合格。1）预制构件的运输墙板立式运输 叠合楼板的运输（1）预制混凝土构件运输宜选用低平板车，并采用专用托架，构件与托架绑扎牢固。（2）预制叠合楼板、阳146、台板宜采用平放运输,堆放层数不超过6层；外墙板宜采用竖直立放运输；柱应采用平放运输，当采用立放运输时应防止倾覆。（3）预制叠合梁构件运输时平放不宜超过2层。（4）搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料，构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎，构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护。（5）构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在塔吊工作范围内。2）预制件堆放的要求：（1）采用插放或靠放，支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉。采用插放架时，将相邻插放架连成整体；采用靠放架时，对称靠放，外饰面朝外，倾斜度保持在510之间，对构147、造防水台、防水空腔、滴水线及门窗口角部应注意成品保护。（2）现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套堆放。堆垛尽量布置在塔机工作30m范围内；堆垛之间宜设宽度为0.81.2m的通道。（3）堆放应符合下列要求：1、水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。2、靠放时，区分型号，沿受力方向对称靠放。3、构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。5.7.2.3现场工器具安排根据吊装施工的需要现场的工器具分为三种：1）墙体支撑用具表5-81拐角连接件6固定螺丝11塑料垫块148、 3mm2一字连接件7底部固定件（角码）12塑料垫块 2mm3直角墙板固定件8塑料垫块 20mm13叠合梁底夹具4斜支撑9塑料垫块 10mm14叠合梁底部支座5膨胀螺栓10塑料垫块 5mm15穿墙三角挂架2）吊装用具表5-9序号名称型号序号名称型号1吊爪2.5t22电镐750W2吊钩2.5t23墨斗3卸扣5t24墨汁0.5kg4对讲机GP329/33925记号笔（油性）红、黑5电动扳手450w26线锤1kg6电锤27尼龙线7锤花1020028木工铅笔8电动扳手（套筒子）1729卸扣3t9钢扁担6m30铁锤6P10钢丝绳263m扎头直径263米扎头31焊把线11钢丝绳223m扎头直径223米扎头149、32焊把12钢丝绳184m扎头直径184米扎头33电焊手套13钢丝绳188m扎头直径188米扎头34电源线配电焊机14铝合金靠尺L=2.5m35墙板竖向缝泡沫胶条15撬棍25mm螺纹钢 一头尖 一头扁长1.5m36安全带4P16拖地插头带线3m37防坠器17电焊机50m38钢卷尺7.5m18电焊条E43、E55系列39钢卷尺100m19铁锤3.240线锤0.5kg20活动扳手20041钩鱼线21单面泡沫胶条15542面罩3）支模架用具表5-10序号名称序号名称12.5m立杆61.2m横杆22.1m立杆71.5m横杆3顶托81.8m横杆40.6m横杆9100*100木枋50.9m横杆4）工具照片150、卸扣 连接件钢梁硬塑垫块 吊爪斜支撑 靠尺硬塑垫块 梁上部夹具5.7.3 机械准备5.7.3.1设备的选型根据工程概况，该吊装施工只能采用塔机进行吊装，依据图纸设计，塔机定位位置以及吊装必须满足最远距离的最大起重量。塔机吊装的施工特点：占地面积小 施工覆盖面大 施工速度快 定位准确。本工程塔吊布置型号如下表：表5-11楼号塔基型号塔臂长度（m）备注20#TC65173021#TC7030B4022#TC65173023#TC7030B4024#TC7030B4025#TC65173026#TC7030B4027#TC65173028#TC65173029#TC7030B4030#TC65173151、031#TC7030B4032#TC65173033#TC7030B4034#TC6517305.7.3.2 塔吊的布置（1）首先考虑起吊半径，在起吊半径范围内能卸车、能起吊。（2）塔吊在布置时，其服务半径内不得有障碍物。（3）塔吊固定方式的选择原则：（4）因固定式基座的压重块可重复使用多次，较经济。故场地条件允许时一般情况下优先采用固定式。5.7.3.3重点考虑问题（1）塔吊与建筑物的相对位置是否一致，这样可使塔吊附墙件重复使用。（2）塔吊的电缆预留长度，需考虑建筑物的高度及与配电箱的距离。（3）塔吊的钢丝绳预留长度，需考虑建物的高度。（4）电力充足、专箱专用。（5）吊装前必须完善塔吊验收调152、试，相关资料准备齐全。5.7.4 施工工艺5.7.4.1、施工流程图图5-7-2 吊装施工流程图5.7.4.2、弹线定位、标高测设2.1轴线定位采用“内控法”放线，“外控法”复核2.1.1“内控法”放线，在房屋首层根据坐标设置四条标准控制轴线(纵横轴方向各两条)将轴线的交点作为控制点，各楼层上的控制点在楼板相应位置预留200mm*200mm的传递孔，用吊线坠或激光铅垂仪将首层控制点通过预留传递孔直接引至施工楼层上。2.1.2“外控法”复核，用经纬仪或全站仪根据小区控制坐标系统定出建筑物控制轴线（不少于两条四点，纵横轴方向各一条）的控制桩（控制桩宜设置在离建筑物较远且安全的地方），对楼层上的控制153、轴线进行复核。2.1.3根据控制轴线依次放出建筑物的所有轴线、墙板两侧边线和端线、墙柱边线、节点线、门洞口位置线以及模板控制线。2.1.4轴线放线偏差不得超过4mm。放线遇有连续偏差时，如果累计偏差在规范允许值以内，应从建筑物中间一条轴线向两侧调整。2.2标高测设2.2.1每栋建筑物应根据小区测量控制网设12个标准水准点，根据水准点将标高引首层墙或柱上，用钢尺将标高引入各楼层。2.2.2用水准仪测出楼层各安装PC构件位置的标高，将测量实际标高与引入楼层设计标高对比，根据设计预留缝隙高度选择合适的垫块做为预制构件安装标高。每块墙板下设两点为宜，且将其位置和尺寸在楼面上标明。 竖向点投射 楼层主控154、线放样 墙板边线放线及标高抄设5.7.4.3、外墙板吊装3.1构件检查3.1.1构件起吊前对照图纸复核构件的尺寸、编号。3.1.2检查构件外观质量是否出现蜂窝、麻面、开裂等情况，吊钉周围砼是否有蜂窝、孔洞、开裂等影响吊钉受力的质量缺陷，如出现此问题预制构件退回工厂，不得使用。3.2吊装3.2.1根据构件形式及重量选择合适的吊具，当墙板与钢丝绳的夹角小于45度时或墙板上有四个（一般是偶数个）或超过四个吊钉的应采用加钢梁吊装。如图一所示：加钢梁吊装示例3.2.2当塔吊或起重机器把外墙板调离地面时，检查构件是否水平，各吊钉的受力情况是否均匀，使构件达到水平，各吊钩受力均匀后方可起吊至施工位置。3.3155、构件安装3.3.1在距离安装位置50cm高时停止塔吊或起重机下降，检查墙板的正反面应该和图纸正反面一致，检查地上所标示的垫块厚度与位置是否与实际相符。3.3.2根据楼面所放出的墙板侧边线、端线、垫块、外墙板下端的连接件（连接件安装时外边与外墙板内边线重合）使外墙板就位。3.3.3根据控制线精确调整外墙板底部，使底部位置和测量放线的位置重合。3.3.4：横缝宽度根据标高控制好，标高一定要严格控制好否则直接影响竖向缝；竖缝宽度可根据墙板端线控制，或是用一块宽度合适（根据竖缝宽定）的垫块放置相邻板端控制。3.3.5用斜支撑将外墙板固定（安装时斜支撑的水平投影应与外墙板垂直且不能影响其它墙板的安装），156、长度大于4米的外墙板不少于3个斜支撑，长度大于6米的外墙板不少于4个斜支撑，用底部连接件将外墙板与楼面连成一体（此连接件主要是防止混凝土浇捣时外墙板底部跑模，故应连接牢固且不能漏装，同时方便外墙板就位）。3.4调整固定3.4.1固定斜支撑，旋转斜支撑根据垂直度靠尺调整墙板垂直度，调整时应将固定在该墙板上的所有斜支撑同时旋转，严禁一根往外旋转一根往内旋。如遇墙板还需要调整但支撑旋转不动时，严禁用蛮力旋转。旋转时应时刻观察撑杆的丝杆外漏长度（丝杆长度为500mm，旋出长度不超过300mm），以防丝杆与旋转杆脱离。3.4.2操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固157、定措施。3.4.3外墙板吊装且复核后用连接件将相邻两墙板接成一体。安装连接时，螺栓紧固合适，不得影响外墙平整度，安装完毕后用点焊固定。5.7.4.4、叠合梁吊装4.1测量4.1.1根据引入施工作业区的标高控制点，用水平仪测设出叠合梁安装位置处的水平控制线，水平线宜设在作业区+1米处的外墙板上，同一作业区的水平控制线应该重合，根据水平控制线弹出叠合梁梁底位置线。4.1.2根据轴线、外墙板线，将梁端控制线用线锤、靠尺、经纬仪等测量方法引至外墙板上。4.2梁支撑搭设叠合梁支撑体系采用如下图：U型梁底支撑夹具示意图梁底支撑夹具底部加固示意图本工程每栋楼只存在两根悬挑叠合梁，其底部支撑方式同上图所示。4158、.3构件安装4.3.1叠合梁吊装前，根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量、配筋等情况，查看所进场构件编号并做好记录，特别注意梁的质量，对叠合梁有裂缝、蜂窝、孔洞、少筋、截面尺寸误差超出允许偏差，一律不得用在工程上。4.3.2缓慢上升将梁吊离地面，检查是否基本水平、各吊钉受力均匀情况，不水平、受力不均匀时用钢丝绳或加卸扣调整。4.3.3在叠合梁就位前检查是否有预埋套管，有预埋套管的应注意正反面，叠合梁底部钢筋弯曲方向应与图纸一致，叠合梁底部纵向钢筋必须放置在柱纵向钢筋内侧，且应与外墙板有一定距离否则将会影响柱纵筋施工。4.3.4将叠合梁缓慢落在已安装好的底部支撑上，叠合梁端应锚入柱、剪力墙内1159、0mm（叠合梁生产时每边已经加长10mm）。叠合梁挂钩图 叠合梁起吊图4.4固定复核4.4.3检查调整叠合梁的标高、位置、垂直度，达到此方案规定允许范围；加固支撑，使其全部受力内后取钩。4.4.4取钩时操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固定措施。5.7.4.5、内隔墙吊装5.1构件复核5.1.1根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，墙板上预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。5.1.2根据构件形式及重量选择合适的吊具，多于2个吊点的构件应采用加钢梁吊装，根据吊钉数量来确定吊装点数5.2构件安装5.2.1将构件吊离地160、面，检查是否基本水平、吊钩受力是否均匀，不水平或不均匀时用钢丝绳或加卸扣调整。5.2.2检查楼面上所标示的垫块厚度与位置是否与垫块位置一致。5.2.3在构件就位前检查编号、位置和正反面，根据图纸标注（箭头方向为正面），将板的正面与标注正面重合。5.2.4将构件落在安装位置的垫块上，内墙板暗梁底部纵向钢筋放置在柱或剪力墙纵向钢筋内侧。5.2.5墙板就位时应注意墙板上管线预留孔洞与楼面现浇部分预留管线的对接位置是否准确，如有偏差应通知水电安装人员及时对接处理，处理完成后方能安装固定。5.2.6墙板就位后每个构件用不少于两根支撑的临时固定（安装时斜支撑的水平投影应与墙板垂直且不能影响后续工作的安装）161、，长度大于4米不少于三根斜支撑固定，固定时墙板上部支撑点距离构件底部的距离不宜小于墙板高度的2/3。固定后同时旋转支撑对构件垂直度进行微调，注意丝杆长度。5.3固定复核5.3.1复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范围内。5.3.2用连接件把构件和楼地面临时连接，每个构件下不得少于2个。5.3.3取钩时操作工人站在人字梯上并系好安全带取钩，安全带与防坠器相连。防坠器要有可靠的固定措施。5.4注意事项5.4.1落位时注意隔墙板底下是需要用座浆（外墙板和内墙板都不需要座浆）。座浆时注意避开地面预留线管，以免砂浆将线管堵塞。5.4.2隔墙安装时墙板两端各留有20mm的安装空隙，宜162、将安装空隙平均分配（每边10mm）以免预留预埋及门洞偏差过大。如三块墙板成工字行时，不宜将两侧隔墙安装完后再安装中间的。5.4.3隔墙板的连接是在隔墙板顶上预留出直径为50mm深为200mm的孔洞，叠合板相应位置预留出直径75mm的孔洞。叠合板吊装完后在孔内插入直径12mm的短钢筋，现浇时将孔内灌注砼，使叠合板与隔墙板牢固相连。5.7.4.6、剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管线预埋、模板安装剪力墙、柱的绑扎、水电预埋、模板安装与吊装工程分区穿插进行，在剪力墙模板安装前，剪力墙、柱范围内的外墙板底部，用不小于1:2.5水泥砂浆封堵缝，防止砼浇筑时漏浆。模板顶的标高应等于叠合板板底标高。5.7.4.7、163、叠合楼板、阳台板吊装7.1支撑架搭设搭设支撑架宜自锁式工具化内支撑体系。搭设时立杆间距不大于1800*1800mm，第一根立杆距墙边不应大于500mm，且立杆与立杆之间必须设置二道双向水平连接杆，连接杆第一道离地面1800mm。第二道设置在立杆上端的板底，由顶上枋木采用100*100截面尺寸。详细搭设方式及材料见下图：叠合板板底支撑图1)根据轴线在底板上测量出柱帽线及临边的叠合板边线。板底支撑架放线示意图2)搭设支撑架：支撑架宜采用碗扣式或轮扣式脚手架，立杆间距小于1500*1500mm。立杆距叠合板端不应大于500mm，且立杆与立杆必须有可靠的连接，设置不少于一道双向连接杆。钢管上端设置顶托164、，顶托上放置100*100mm的木枋。木枋与顶托用铁丝绑扎牢固。木枋铺设方向与叠合板拼缝垂直。叠合板板底支撑架搭设示意图3)用线锤将板边线引至双水平杆上。在立杆上测量出1米标高线，不大于20平米1个点，横竖成线。7.2构件复核7.2.1根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，构件上的预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。7.2.2根据构件形式及重量选择合适的吊具，对所有的构件都应该采用加钢梁吊装，如下图所示：大于4米板吊装 小于4米板吊装叠合板吊装示意图7.3构件安装 7.3.1将构件吊离地面，观测构件是否基本水平，各吊钉是否受力，构件基本水平、吊钉全部受165、力后起吊。7.3.2根据图纸所示构件位置以及箭头方向就位，就位同时观察楼板预留孔洞与水电图纸的相对位置（以防止构件厂将箭头编错）。7.3.3构件安装时短边深入梁/剪力墙上10mm，构件长边与梁或板与板拼缝按设计图纸要求安装。7.3.4阳台板安装时还应该根据图纸尺寸确定挑出长度，安装时阳台外边缘应与已施工完层阳台外边缘在同一直线上。安装完毕后宜将阳台钢筋与叠合梁箍筋焊接在一起。7.3.5根据构件编号及构件标识方向进行落位。叠合板吊装完后必须有专人对叠合板底拼缝高低差进行校核，拼缝高低差不大于3mm。叠合板拼缝示意图7.4固定复核7.4.1复核构件的水平位置、标高、垂直度，使误差控制在本方案允许范166、围内。7.4.2检查下面支撑及板的拼缝，使所有支撑杆件受力基本一致，板底拼缝高低差小于3mm，确认后取钩。5.7.4.8、楼梯安装8.1构件复核8.1.1根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，并做好详细记录。8.1.2，根据构件形式选择合适的吊具，因楼梯为斜构件，吊装时用3根同长钢丝绳4点起吊，楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊钩两端固定在两个吊钉上（下部钢丝绳加吊具长度应是上部的两倍）。楼梯吊装示意图8.1.3梯段就位前休息平台叠合板须安装调节完成，因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确，梯段支撑面下部支撑167、是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部（梯段底部一般会有四个脱模吊钉，可将钢管支撑于此）加支撑固定。楼梯支撑示意图8.2构件安装8.2.1根据梯段两端预留位置安装，安装时根据图纸要求调节安装空隙的尺寸。8.2.2根据标高，轴线、图纸精确调节安装位置后取钩。8.2.3楼梯安装处的楼面混凝土浇筑时，梯段安装位置应不浇筑混凝土。待楼梯吊装完后同下一个施工楼面混凝土浇筑时一起浇筑。5.7.4.9、三角挂架安装9.1 先安装待安装层外墙PC板，用斜支撑固定墙板, 9.2 将四根钢丝绳用吊扣固定外挂架专设的吊装环，保证外挂架水平起吊，如图所示：三角穿墙挂架起吊示意图9.3 将外挂架三角支撑168、中的孔洞与墙板上的预留孔相对应时候，微调塔吊使外挂架贴上墙板，并使三角支撑的孔与墙板的预留孔尽可能对应，误差不能超过10mm，挂架安装人员A从屋内将穿墙螺杆穿出，安装人员B将三角支撑上悬挂的焊接垫片的螺母与穿墙螺杆连接，安装人员A从屋内将穿墙螺杆锁死。如图所示：三角挂架安装示意图9.4 拆卸挂架时候，先将四根钢丝绳用吊扣固定外挂架专设的吊装环，保证外挂架水平起吊，挂架安装人员A从屋内将穿墙螺杆拆卸，挂架上三角支撑上悬挂的焊接垫片的螺母自然脱开，并悬挂于细绳上，挂架不落地直接起吊至上一层墙板一次安装。9.5 安全技术保证措施技术方面1）所有材料必须国标为了保证穿墙挂架的安全性，在设计架体时要求所169、有使用的材料必须是国标钢材，严禁使用非国标的钢材，确保所有架体上使用的钢材壁厚满足要求。2）平面布置环形封闭平面设计布置外架时针对各个户型力求进行环形封闭时设计，一方面能够满足施工人员的走动，另一方面方便工人在拆除外架时可以从傍边的挂架上避让，最后拆除的架体挂好钢丝绳后可以从窗台进入室内。3）增加外架计算荷载进行外架安全计算时按照：悬挑施工脚手架施工荷载取值：2.0Kn/m，进行安全性计算。并按照永久性荷载上浮20%，活荷载上浮40%，进行组合受力计算。确保外架的安全储备。4）施工人员全部交底挂架施工方案经过专家论证、审批后，在实施前要向有关人员进行交底，参加人员应包括该项工程施工的有关管理人170、员和作业班长，不仅施工员要参加，材料员、安全员等都要参加，特别是使用脚手架的施工人员必须全部参加。管理方面1）增加企业验收记录每层三角挂架安装完成后，由项目部技术部、安全部、质量部会同施工单位进行企业内部验收，并填写验收记录表。验收合格后方可使用。2）禁止外架额外堆载高层建筑施工脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也不允许，支模、外挑接料平台、向室内卸荷的溜槽等不允许支承在脚手架上或与其联系。禁止振动设备与脚手架联系，禁止将其它设备的缆风绳固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备置于脚手架上。3）定期进行外架维保每月进行一次外架维保由项目技术、质量、安全会同外架制作单位、施工单位对外架进行一次维保171、。特殊情况：遇项目停工复工时、遇雨雪天气停工复工时、长时间未使用突然使用时增加一次维保。4）外架安拆专人专职挂架施工过程中的安拆施工人员设置专职人员负责制。项目部设置专职安全员负责外架的安拆。非专职外架施工人员禁止安拆外挂架。5.7.4.10、水电预埋及钢筋绑扎本工序详见水电工程5.7.4.11、砼浇筑及养护剪力墙、柱根部与模板结合部分应该提前24小时用不小于1:2.5水泥砂浆堵缝。砼浇筑时应该安排人员检查支撑系统级预制构件，以防支撑系统变型，预制构件跑位；砼浇筑过程中测量人员必须在现场用水准仪复核砼浇筑面的标高，使施工标高与设计标高的比值小于10mm。将要安装预制构件的位置必须100%复测。172、5.7.5 灌浆施工工艺1半灌浆连接半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与套筒进行连接。一般可用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为GT/CT系列灌浆直螺纹连接套筒。 2施工工艺2.1 现场半灌浆连接在现场安装工艺流程图2.2 现场安装施工工艺及要求表5-12工序主要环节控制要求图示1.连接部位检查处理A连接钢筋检查检验下方结构伸出的连接钢筋的位置和长度，应符合设计要求。钢筋位置偏差不得大于5mm(可用钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正或者铁锤敲击矫正。长度偏差在015mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物（例水泥渣等）。填写检查记录表。B构件连接面检173、查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。高温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。填写检查记录表。2.构件吊装固定构件吊装在安装基础面可调垫块（约20mm厚）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。3.分仓与接缝分封A分仓采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜超过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越高，灌浆不满的风险越大。分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的174、PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。填写分仓检查记录表。B封缝通用要求对构件接缝的外沿应进行封堵；根据构件特性可选择专用封缝料封堵、密封条（必要时在密条外部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵；一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难；C用专用封缝料封堵使用专用封缝料（座浆料）时，要按说明书要求加水搅拌均匀；封堵时，里面加衬（内衬材料可以是软管、PVC管，也可用钢板），填抹大约1.52cm深（确保不堵套筒孔），一段抹完后抽出内衬进行下一段填抹；段与段结合的部位、同一构175、件或同一仓要保证填抹密实；填抹完毕确认干硬强度达到要求（常温24小时，约30MPa）后再灌浆；D用密封带封堵在剪力墙靠XPS保温板的一侧（外侧）封堵可用密封带封堵；密封带要有一定厚度，压扁到接缝高度（一般2cm）后还要有一定强度；密封带要不吸水，防止吸收灌浆料水分引起收缩；密封带在构件吊装前固定安装在底部基础的平整表面；4.灌浆料准备A选型必须采用经过接头型式检验，并在构件厂检验套筒强度时配套的接头专用灌浆材料。B施工准备准备灌浆料（打开包装袋检查灌浆料应无受潮结块或其它异常）和清洁水；准备施工器具：测温仪；电子秤和刻度杯；不锈钢制浆桶、水桶；手提变速搅拌机，灌浆枪或灌浆泵；流动度检测；截锥试176、模；玻璃板（500*500mm）；钢板尺（或卷尺）；强度检测三联模3组。采用灌浆泵时应有停电应急措施。C制做灌浆料浆料严格按本批产品出厂检验报告要求的水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子称分别称量灌浆料和水。也可用刻度量杯计量水。先将水倒入搅拌桶，然后加入约70%料，用专用搅拌机搅拌12分钟大致均匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌34分钟至彻底均匀。搅拌均匀后，静置约23分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。5.灌浆料检验A流动度检验每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用；环境温度超过产品使用温度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌177、浆施工时间在产品可操作时间内完成。B现场强度检验根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约23分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。6.灌浆料检验A流动度检验在正式灌浆前，逐个检查各接头的灌浆孔和出浆孔内有无影响浆料流动的杂物，确保孔路畅通。B灌浆用灌浆泵（枪）从接头下方的灌浆孔处向套筒内压力灌浆。特别注意正常灌浆浆料要在自加水搅拌开始2030分钟内灌完，以尽量保留一定的操作应急时间。注意：同一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时选择两个以上孔灌浆；同一仓应连续灌浆，不得中途停顿。如果中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还需要将已经封堵的出浆孔打178、开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。C封堵灌浆、排浆孔，巡视构件接缝处有无漏浆接头灌浆时，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用专用橡胶塞封堵。灌浆泵（枪）口撤离灌浆孔时，也应立即封堵。通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆料。在灌浆完成、浆料凝前，应巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理。D接头充盈度检验及灌浆施工记录灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。灌浆完成后，填写灌浆作业记录表。发现问题179、的补救处理也要做相应记录。7.灌浆后节点保护构件扰动和拆支撑模架条件灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工（扰动）。通常：环境温度在15以上，24小时内构件不得受扰动；515，48小时内构件不得受扰动；5以下，须对构件接头部位加热保持在5以上至少48小时，期间构件不得受扰动。拆支撑要根据后续施工荷载情况确定。灌浆料质量控制参数表5-13项 目性能指标流动度（mm）初 始30060min260抗压强度（MPa）1d353d6028d853h0.02竖向膨胀率（%）24h与3h之差0.020.5氯离子含量（%）0.03泌水率（%）02.3 灌浆工艺质量保证措施1、钢筋采用180、定位钢板 为了保证套筒连接钢筋定位精确，每层浇筑混凝土时所用套筒连接钢筋都进行钢板定位，确保钢筋精度。 2、严格控制浆料配比 严格按产品出厂检验报告要求得水料比（比如11%，即为11g水+100g干料）用电子秤分别称量灌浆料和水。先将水倒入搅拌桶，然后加入大约70%料，搅拌12分钟大致搅匀后，再将剩余料全部加入，再搅拌34分钟至彻底搅拌均匀。搅拌均匀后静置约23分钟，使浆内气泡自然排出后再使用。 3、同步落实现场实验 流动度检验。每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用。 环境温度超过产品使用温度上限（35度）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆施工时间在产181、品可操作时间内完成。现场强度检验。根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约 23 分钟，使浆内气泡自然排出。试块要密封后现场同条件养护。 4、重点把握过程控制 同一仓只能在一个灌浆孔灌浆，不能同时选择两个以上孔灌浆； 同一仓应连续灌浆，不得中途停顿。如果中途停顿，再次灌浆时，应保证已灌入的浆料有足够的流动性后，还需要将已经封堵的出浆孔打开，待灌浆料再次流出后逐个封堵出浆孔。5、及时进行漏浆处理 通过水平缝连通腔一次向构件的多个接头灌浆时，应按浆料排出先后依次封堵灌浆排浆孔，封堵时灌浆泵（枪）一直保持灌浆压力，直至所有灌排浆孔出浆并封堵牢固后再停止灌浆。如有漏浆须立即补灌损失的浆182、料。 6、随时做好充盈检验灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料上表面应高于排浆孔下缘5mm以上。7、低温施工保证措施环境温度在5以下时，联系厂家配送低温专用灌浆料。低温灌浆后，应将构件灌浆部位加热到5以上并保温24h72h，防止接头内灌浆料结冰。8、高温施工保证措施环境温度在30以上时，现场需要降低一次拌合浆料数量，做到随拌随用。并适当增加1%含水量，当气温超过35 时需要适量增加碎冰块降温，拌合时需保证冰块全部消融，含水量计算需考虑冰块。9、施工完成成品保护构件扰动和拆支撑模架条件：灌浆后灌浆料同条件试块强度达到35MPa后方可进入下一道工序施工。通常：环境温度在15以上183、，24小时内构件不得受扰动；515，48小时内构件不得受扰动；5以下，须对构件接头部位加热保持在 5以上至少 48 小时，期间构件不得受扰动。10、灌浆施工全场摄像每块预制剪力墙安装时施工管理人员全程摄像，留下影像资料。确保不存在套筒连接钢筋偏位后人为割除而破坏结构。5.7.6 外墙拼缝施工工艺5.7.6.1 施工准备1、使用的材料、机具及作业条件表表5-14材料及要求主要机具作业条件耐候密封胶、圆形30聚乙烯条、美纹纸胶带。吊篮施工设备，角磨机、钢丝刷、毛刷、真空吸尘器、隔离带、压舌棒、刮片外墙PC板已拼装完毕且拼缝干燥，雨、雪及大风天气不得进行施工。2、施工节点大样外墙防水施工节点大样1（184、预制剪力墙） 外墙防水施工节点大样2（阳台处外挂板）外墙防水施工节点大样3（非预制剪力墙） 外墙防水施工节点大样4（PCF板）3、施工节点分析针对施工图纸中预制结构的外墙拼缝分析得知：装配式结构的外墙拼缝主要防水的设计思路为建筑构造防水（设计企口）+材料防水（建筑耐候密封胶）+结构防水（自密实灌浆料），以达到两道设防一级防水的要求。5.7.6.2 操作工艺拼缝处理施工背衬和纸胶带施工底涂打密封胶清理1、拼缝处理1）通过角磨机或钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂，灰尘，油漆，水泥浮浆和其他不利于粘接的微粒。2）用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面上由于打磨而残留的灰尘、杂质等，保证基面干净、干燥、185、结构均一。拼缝处理示意图2、施工背衬和纸胶带1）使用柔软闭孔的圆形或扁平的聚乙烯条作为背衬材料，并控制密封胶的施胶深度和形状。2）背衬材料安置完毕后，施工底涂和打胶前，请用美纹纸胶带遮盖接缝边缘，但是必须确保美纹纸胶带与基面是相容的。3、施工底涂使用毛刷或其他合适的工具刷一层底涂，避免漏刷以及来回反复刷涂；底涂涂刷后，请务必保证打胶前底涂已完全干燥。背衬处理示意图美纹纸胶带遮盖示意图4、打密封胶1）根据填缝的宽度，45度角切割胶嘴至合适的口径，将密封胶胶置入胶枪中，尽量将胶嘴探到接缝底部，保持合适的速度，连续打足够的密封胶，避免胶体和胶条下产生空腔。2）确保密封胶与粘接面结合良好，并保证设计好186、的宽深比。3）密封胶施工完成后，用压舌棒、刮片或其它工具将密封胶刮平压实，加强密封效果，禁止来回反复刮胶动作，保持刮胶工具干净。4）用抹刀修饰出平整漂亮的凹型边缘。5）用肥皂水（与密封胶的相容性一致）抹平修整密封胶表面但是需确保液体不渗进密封胶和接缝相接处。6）美纹纸胶带必须在密封胶表干之前揭下。打胶示意图5.7.6.3 技术要求1、拼缝处理过程中，应尽量避免对接缝的破坏。2、填塞背衬时注意用背衬材料控制密封胶的施工深度，实现宽深比2：1（通常情况下，背衬材料应大于接缝宽度的25）。3、当接缝大于30mm或为弧形缝底时，建议两部施工，即打一半之后用刮刀或者刮片下压密封胶，然后再打另一半。4、密187、封胶前期固化过程中禁止接触化学物质（特别是醇类溶剂）和进行机械运动。5、在必要的情况下（如：施工现场雨水天气等），需用遮盖物保护刚打的密封胶，防止雨水打击破坏胶面，影响外观，且要保证必要的通风。5.7.6.4 质量验收标准1、为满足基材伸缩余量前提下，最小的接缝宽度为10mm：当接缝宽度小于 10mm 时，需对墙板缝宽进行切割，并保证打胶宽深比2:1。2、密封胶嵌缝必须平整、均匀、粘结牢固，无脱落、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。3、外墙PC板接缝防水施工完成后，必须认真进行淋水试验，并做出试水记录。5.9.6.5 应注意的问题1、如果接缝太小或被填充物覆盖而无法放置背衬材料的时候，需使用粘接隔离带，188、覆盖接缝底部。若密封胶与基材底部直接粘接，其变形能力会受到影响。2、施工底涂前要确保背衬材料已放置好，美纹纸胶带已贴好。3、施工密封胶前需确认基材接缝四周边缘贴上美纹纸胶带；同时底涂施工完毕，且完全干燥。4、施工完成后，立即清洗工具。固化了的密封胶只能用机械方法去除。5.7.7 装配式施工实测实量检查方案5.7.7.1 实施目的考虑到装配式施工的PC构件安装数量较多，构件与构件之间的拼缝较多，工序步骤人为的依赖性较强。为了：规范主体量施工实测过程中的程序、测量操作、数据处理、问题分析等具体步骤和要求。明确实测实量的操作方法，尽可能消除人为的操作引起的误差。通过对测量结果和质量状况的总结，对后续189、施工及时采取相应的质量保证措施，并对已经产生的质量问题及时整改到位，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。有助于项目质量管理水平的提升。滨湖润园项目将采用实测实量的质量控制方法针对装配式施工进行现场质量自检。5.7.7.2 实施准备1、材料工具准备材料清单表5-15序号名称型号数量备注1阴阳角尺22铝合金靠尺2m23钢卷尺5m24钢卷尺7.5m25钢卷尺100m14红外线水平仪15红外线测距仪26钢塞片27塞尺28铝合金塔尺19全站仪110电锤111锤花18*20012、工作面准备1、主体装配施工至三层以上，保持工作面整洁干净，且楼层垃圾清扫完毕。2、第一层内支撑190、架全部拆除，保留三层内支撑架。3、做好安全防护措施，保证工作人员的安全。5.7.7.3 实施细则1、实测区选择实测区选择表表5-16项目实测区选择截面尺寸偏差同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区表面平整度任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，60个实测点垂直度任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区,60个实测点顶板水平度极差同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区梁底水平度极差同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区,10个实测点施工控制线设每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区191、，累计实测实量20个实测区轴线偏差控制每1层为一个测区，每测区测量至少两个放线孔方正度同一面墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区阴阳角方正每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区房间开间/进深偏差每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量10个功能房间的10个实测区楼板厚度偏差同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区同户型同厨卫间开间/进深偏差厨房或卫生间各作为一个实测区，累计实测区不足10个外立面大角垂直度每一个大角作为1个测区，每测区两个立面必测，每栋楼累计测量4个测区，8个实测点2、主控质量2.1 截面尺寸偏差2.1.1指标192、说明：反映层高范围内剪力墙与设计图尺寸的偏差。2.1.2.合格标准：截面尺寸偏差5，8mm2.1.3.测量工具：5m钢卷尺2.1.4.测量方法和数据记录： 以钢卷尺测量同一面墙截面尺寸，精确至毫米，无可测量的剪力墙、柱，或可测量数量单层不足10个测区的，该项目不测，只进行观感观测。 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。2.2表面平整度2.2.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、柱、预制隔墙表面的平整程度。2.2.2.合格标准：0，5mm2.2.193、3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.2.4.测量方法和数据记录： 剪力墙/暗柱/预制隔墙：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，60个实测点。 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，墙长度中间距地面10cm处水平放靠尺测一次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。 当所选墙长度大于3米时，除上述3个点外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点。 为客观反应标段的实体质量，综合194、检查时将加大实测覆盖范围，对于墙长大于3米，实测不超过3个点，可优先选取必测部位（梁墙交接部位、跨洞口）。2.3 垂直度2.3.1.指标说明：反映层高范围内剪力墙、柱、预制隔墙表面垂直的程度。2.3.2.合格标准：0，5mm2.3.3.测量工具：2米靠尺2.3.4.测量方法和数据记录： 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区,60个实测点。 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测195、值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。2.4 顶板水平度极差2.4.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。2.4.2.合格标准196、：0，10mm2.4.3.测量工具：激光水平仪、塔尺2.4.4.测量方法和数据记录： 同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 使用激光水平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时实测点合格；最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判197、断该实测指标合格率的5个计算点。 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 对商业项目的住宅部分，需进行顶板水平度实测。2.5 梁底水平度极差2.5.1.指标说明：考虑实际测量的可操作性，随机选取一功能房间大截面梁，优先选取大跨度梁体及外墙结构梁，目测下坠或涨模部位选取3个点距离同一水平基准线之间3个实测值的极差值，综合反映同一混凝土梁底的水平程度。2.5.2.合格标准：0，15mm2.5.3.测量工具：激光水平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺2.5.4.测量方法和数据记录： 同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区,10个实测点，若单层可测量梁底198、数量不超过5个，则该项不测。 使用激光水平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3个测点，分别测量混凝土梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。计算最低点与最高点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格。 所选2套房中梁底水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.6 施工控制线设置2.6.1.指标说明：反映PC结构前期控制的偏差，以便控制PC结构安装的尺寸精度，为装修房集中加工等提供控制条件。2.6.2.合格标准：每面墙体要求设置定位控制线、水平标高控制线。2.6.3.测量工具：5m 钢卷尺2.6.4.测量方法和数据记录： 每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个199、实测区，累计实测实量20个实测区，其中卫生间、厨房选取10 个测区，非卫生间墙面选取10 个测区。所选2 套房中施工控制线设置的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。每1 个实测区只取1 个实测点，其实测值作为该指标合格率的1 个计算点。 测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线， 其尺寸是否符合设计要求。 数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。2.7轴线偏差控制2.7.1.指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。2.7.2.合格标准： （轴线竖向投测：总高H（m）H3200、0，允许偏差5(mm)；30H60，允许偏差10(mm)；60H90，允许偏差15(mm)；90H120,允许偏差20(mm)；120H150，允许偏差25(mm)。 施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差3(mm)。 每层放线孔不能少于2个。2.7.3.测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺2.7.4.测量方法和数据记录： 每1层为一个测区，每测区测量至少两个放线孔。 轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差测2个实测值，各作为1个计201、算点，测3个测区，6个计算点。 施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求；累计实测3个测区，24个计算点。 数据记录：合格记为“0”，不合格记为“1”。2.8 方正度2.8.1.指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。2.8.2.合格标准：0，10mm2.8.3.测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议2.8.4.测量方法和数据记录： 每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测202、区（即各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）； 距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 同一面墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。 在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光水平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光水平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。 所选2套房中方正度极差的实203、测区不满足20个时，需增加实测套房数。2.9 阴阳角方正2.9.1.指标说明：反映层高范围内墙体阴阳角方正程度。2.9.2.合格标准：4mm2.9.3.测量工具：阴阳角尺2.9.4.测量方法和数据记录： 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。 选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。2.10房间开间/进深偏差2.10.1指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。2.10.2合格标准：-1204、0，10mm2.10.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪、提供A3建筑平面控制图（带控制轴线）2.10.4.测量方法和数据记录： 每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量10个功能房间的10个实测区。 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离（测点离墙一般在500mm左右，离地1米，如遇门窗洞口，可以另行选择合适测点位置，或通过控制线测量），各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。 所选2套房所有房间的开间/进深的实测区分别不满足10个时，需增加实测套房数。2.11楼板厚度偏差2.11.1.指205、标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。2.11.2.合格标准：5，8mm2.11.3.测量工具：卷尺（破损法）2.11.4.测量方法和数据记录： 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为板短边1/3与长边1/2相交附近 采用破损法测量，用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 随机检查因检测原因楼板钻孔洞的封堵情况，未有效封堵的发现一处做为一个不合格计算点。 所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。2.12同户型同厨卫间开间/进深偏差2206、.12.1.指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。2.12.2.合格标准：5，5mm2.12.3.测量工具：激光水平仪、5米钢卷尺2.12.4.测量方法和数据记录： 实测区与合格率计算点：厨房或卫生间各作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨房、卫生间；如户型数不足，需增加同一户型的套房数。 确定同一位置（同一户型）厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。 同一位置（同一户型）厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2；W1、W2的2个开间测量值与设计值W之间偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值207、；L1、L2的2个进深测量值与设计值L之间偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；每一个实测区的开间、进深的2个偏差最大值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。 按第条的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为1个合格率计算点。2.13外立面大角垂直度2.13.1.指标说明：反映已施工层高范围内，外立面大角位置外挂板的垂直程度。2.13.2.合格标准：H/1000mm且30mm2.13.3.测量工具：全站仪、50cm钢尺2.13.4.测量方法和数据记录： 每一个大角作为1个测区，每测区两个立面必测，每栋楼累计测量4个测区，8个实测点。 利用外挂平台208、，在施工层下1-2层外挂板1.5m高度尺量出大角边沿向内30cm位置，用油漆做十字线标识； 全站仪建站后，用望远镜找到标识位置，锁定水平度盘，微调对准； 将望远镜向下转至0.00标准层第1块外挂板1.5m高位置，尺量十字丝对准部位与大角外边沿距离L。 (L-30)cm即为外立面大角垂直度.3、PC构件主控质量3.1外门窗洞口尺寸偏差3.1.1.指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。3.1.2.合格标准：5,10mm3.1.3.测量工具：激光测距仪3.1.4.测量方法和数据记录： 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测209、实量25个实测区。测量时以洞口边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足25个时，需增加实测套房数。3.2户内门洞尺寸偏差3.2.1.指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。3.2.2.合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm。3.2.3.测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪3.3.4.测量方法和数据记录： 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量25210、个实测区。测量时以洞口边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足25个时，需增加实测套房数。3.3 座便器预留排水管孔距偏差3.3.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。3.3.2.合格标准：0，15mm3.3.3.测量工具：5米钢卷尺3.3.4.测量方法和数据记录： 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计211、实测实量10个实测区。所选2套房实测区不满足10个时，需增加实测套房数。 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距墙面距离。以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3.4 同一室内底盒标高差3.4.1.指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。主要反映观感质量。3.4.2.合格标准：0，10mm3.4.3.测量工具：激光水平仪、5米钢卷尺3.4.4.测量方法和数据记录： 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 在所212、选套房的某一功能房间内，使用激光水平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。3.5门或窗框正面垂直度3.5.1.指标说明：反映门窗框垂直程度。3.5.2.合格标准：0，2.5mm3.5.3.测量工具：2m靠尺3.5.4.测量方法和数据记录： 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 用2m靠尺分别测量每一樘门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判213、断该实测指标合格率的1个计算点。 所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。3.6 型材拼缝宽度3.6.1.指标说明：指门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。3.6.2.合格标准：0，0.3mm3.6.3.测量工具：钢塞片3.6.4.测量方法和数据记录： 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 在同一门或窗的窗框，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 为提高统计和实测效率，不合格点均214、按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。 所选2套房中接缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。3.7型材拼缝高低差3.7.1.指标说明：指门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。3.7.2.合格标准：门窗：窗框、窗扇相邻构件装配间隙0，0.3mm，相邻两构件焊接处0，0.3mm3.7.3.测量工具：钢尺、钢塞片3.7.4.测量方法和数据记录： 户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 同一门或窗，在其窗框部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙215、。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。 所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。4、观感质量控制4.1.指标说明：现场不允许存在外观严重的外观缺陷，对已经出现的一般缺陷，项目部应严格按照专项技术处理方案进行处理，并经过自检后报监理单位复查验收。4.2.修补措施：观感质量问题处理表表5-17不良项目修补措施露筋拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:21:2.5水泥砂浆抹灰厚度216、在1.52.5cm之间，并注意结构表面的平整度。孔洞将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用钢丝刷和压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。蜂窝面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面，可用1:21:2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积或较严重的麻面蜂窝，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料直至正常密实的砼面为止，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实。夹渣若夹渣部位较深，超过构件截面尺寸的三分之一时，应先做必要的支撑，分担各种荷载，将该部位夹渣全部凿除，安装好模板，用217、钢丝刷刷洗或压力水冲刷，湿润后用高一个强度等级的细石混凝土仔细浇灌、捣实。连接部位缺陷根据构件连接部位质量缺陷的种类和严重情况，按上述露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松和裂缝的有关措施进行修被加固。外形缺陷外形缺失和凹陷的部分，先用稀草酸溶液清除表面脱模剂的油脂，然后用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。4.3.测量工具：目测4.4.测量方法和数据记录：抽检4户（含2个楼梯等公共部位），如不足20个房间，增加其他楼层补足20个房间。每个房间、楼梯均作为一个实测区。不合格记录“1”，合格记录“0”。4.5本工程重难点分析218、1、梁板跨度大于4m时，传统模板应起拱，而叠合楼板起拱工厂生产难度大，解决该问题可以从严格板底支撑方案在现场执行。控制其现场立杆间距不应超过技术方案的计算值。2、叠合楼板板面负筋在入户电箱处绑扎时，往往因为桁架筋高度过高，水电管线三层重叠等问题，导致此部位高度超高。甚至会导致整层楼板浇筑混凝土超高，现场需要针对此处加强质量管理与实体板厚测量。5.8 脚手架工程5.8.1工作的内容梁板结构施工内支撑架：扣件式满堂脚手架。施工外脚手架：地下室、商业楼、幼儿园与高层住宅加强层施工采用双排落地式脚手架。高层住宅装配式部分施工采用盘扣式脚手架。安全防护使用的围护架，如护头棚、楼层围护等。5.8.2脚手架219、施工的重点、难点主楼外框架结构施工脚手架的类型选择；楼板支撑架类型选择；盘扣式满堂红脚手架高大空间脚手架搭设；盘扣式满堂红脚手架特殊部位的安全防护等。5.8.3脚手架设计构想表5-18部 位脚手架类型选择地下室附楼主楼外脚手架双排普通钢管架双排普通钢管架楼板支撑架扣件式主楼外框架满堂脚手架安全防护普通钢管架5.8.4材料选择和对基础的要求结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）220、。用于小横杆的钢管长度为1.2-2m，以适应脚手架宽的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。5.8.5脚手架搭设一、双排落地外脚手架搭设(一)双排脚手架内侧立杆距离结构外墙为300，小横杆挑出立杆150mm，并在其上沿纵向放置一块脚手板，脚手板和小横杆用铅丝绑牢。双排脚手架搭设示意图(二)搭设外架下必须回填2：8灰土，用打夯机压实3遍，而且立杆下端须设垫木，以保证外架不发生沉降。(三)双排脚手架排距850mm，纵距1500mm221、，步距1800mm。(四)立杆为6米+2米钢管（或5+3米），大横杆采用4米和6米钢管，间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内。(五)小横杆用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm，在操作层，竹串片对接处设两排小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺竹串片。(六)脚手架与结构做刚性连接，应密切注意对结构（尤其是棱角部位）的保护，在钢管与墙体接触的部分应垫橡皮胶垫，严防连墙件破坏结构。拉接点竖向每层设置，水平方向间距不大于6m。(七)脚手架剪刀撑须从脚手架纵向两端处开始搭设，间距9米一道。剪刀撑与水平面的夹角为450600。(八)222、脚手架外排架内侧满挂密目网，密目网用8#铅丝与架子绑牢。(九)脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于150mm，以防杆件滑脱。(十)脚手架外侧搭设上人马道，宽1.5m，坡度1：2.5（高：长），坡道上铺防滑钢脚手板，马道立杆间距、横杆间距同脚手架，外排架内侧满挂密目网。二、护头棚：在建筑物主要出入口处按要求搭设护头棚。三、上人马道：为了方便人员上下，在外脚手架上搭设上人马道。四、为方便材料倒运，设置卸料平台，随施工楼层搭设，采用槽钢背楞，钢丝绳拉结。5.8.6拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时223、拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。5.8.7环境保护措施在搭拆脚手架时，搭设各种杆件要轻拿轻放，严禁向下抛掷。在外脚手架外侧满挂密目安全网，操作层处加设隔音屏，以减小噪音。在外脚手架外侧满挂密目安全网，以减小在结构和装修施工阶段由于在一些工序施工过程中粉尘飞扬的现象，降低粉尘向大气中的排放。5.8.7.1脚手架材料计划及搭设表5-19序号构件名称种类/规格投入量单位租赁/购置1立柱483.0足量T租赁2水平杆483.0租赁3剪刀撑483.0租赁4扫地杆483.0租赁5木质踢脚板高度20cm足量M购置224、616号“工”字钢高度68mm足量T购置7钢丝绳直径15mm足量M购置8竹串片0.6m1.2m足量块租赁9扣件十字足量万个租赁旋转对接10密目安全网1.56m足量张租赁5.8.7.2脚手架的拆除拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及竹串片防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆水平悬挑。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加225、固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加临时加固保证附墙杆穿除后架体的稳定5.8.7.3门洞处脚手架的设置在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在150mm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连226、接5.8.9其他构件5.8.9.1剪刀撑与横向斜槎1）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑2）双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定： 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合规范的规定； 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3）高度在24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑布置4）双排脚手架227、横向斜撑的设置应符合下列规定： 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。5.8.9.2护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1m处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。5.8.9.3扫地杆落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置228、同纵向水平杆。5.8.9.4腰杆脚手架步距为1.8m，脚手架外侧需要设置腰杆二道，大横杆之间每600mm设置一道腰杆。如下图所示。 5.8.9.5扣件安装1）扣件规格必须与钢管外径相同。2）扣件螺栓拧紧度不应小于40NM，并不大于65NM。3）主节点处，固定横向水平杆、剪刀撑，横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150。4）对接扣件的开口应朝上或朝内。5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。5.8.9.6安全密目网脚手架搭好后，即可连续搭设安全密目网，用尼龙绳将密目网上下固定在纵向水平杆上，不可遗漏。脚手架外侧立面及用采用防尘、防噪音密目安全网满封。脚手架3步设置一道固定229、水平安全平网。作业层均需设置一道固定水平安全平网，安全平网的设置不要拉的太紧中间稍妥一点，用尼龙绳固定。5.8.9.7外脚手架搭设的检查与验收脚手架搭设完成以后，由安全员牵头组织检查、验收、主要检查立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、抽样方法随机均布，检查数目于质量应符合规范标准（1）外脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前。每搭设完6m8m高度后，即每搭设完三层后（地下室外架搭设阶段验收1次）达到设计高度后。遇到六级大风与大雨后；寒冬地区开冻后。停用超过一个月。基础完工后及脚手架搭设230、前（2）外脚手架的检查验收1）脚手架验收的依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）.有关技术交底文件。2）脚手架验收的内容杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。扣件螺栓是否松动。立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求。安全防护措施是否符合要求。是否超载。脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图1剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60角尺2脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷进尺3扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板231、尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mmah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。5.8.11技术质量保证措施5.8.11.1进场（搭设前）脚手架材料质量标准1、钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的Q235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢（GB700）的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆（安全标识性特殊232、钢管面漆为红白相间），并定期复涂，能保证文明施工要求。2、扣件符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂警示漆。3、脚手板采用竹串片规格为1200mm1000mm。不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。竹串片脚手板的纵筋不少于5道，并且每道为双片，横筋则反正相间，四边端部纵、横筋交233、点用铁丝穿过钻孔扎牢。每张竹串片脚手板沿纵向用铁丝扎两道宽40mm的双面夹筋，不得用圆钉固定。4、安全网（1）脚手架外侧立面1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16号铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。（2）脚手架在施工的楼层及下层立杆之间以及立杆到结构边的范围内采用模板及木方进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。（3）安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能符合安全网力学性能试验方法（GB572688）的规定，进入现场后应对其进行模拟形砂包冲击试验。立网采用L-1.86密目网，水平网采用P-36的可密网。234、5.8.11.2外脚手架的质量检查及验收1、在外脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。2、外脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。1）每搭设10m高度；2）达到设计高度；3）刚搭设完毕后或连续使用达六个月；4）施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；5）在遭受暴风、大雨等强力作用之后；6）在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。3、外脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项 目235、技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法及工具1垫 板不晃动2立杆垂直度度垂直度偏差Hmax=14mHmax=40mH/140H/400100吊线、卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度不同设计高度允许偏差（mm）吊线、卷尺或经纬仪40m14mH=2m77H=10m2550H=14m50100H=30m1003间距步距偏差14钢板尺柱距偏差50排距偏差144纵向平杆高差一根杆两端14水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150 mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平立杆的接头236、距主节点的距离L/37扣件螺栓的拧紧力矩40-65N. m扭力扳手8刀撑斜杆与地面夹角45O-60O伸长9外脚手板外伸长度对接1002m时必须加设栏杆柱。并且整体构造能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下面严密固定高度不低于18mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。（4）脚手架靠外侧部有密目网封闭,为增加安全，防止高坠，所以可以在分别设置一道连续封闭的安全平网。施工中如工程周边暂无外脚手，且作业高度超过3.2m的楼层周边,也必须在外围架设临时安全平网一道。（5）基坑周边、尚无外脚手的屋面、楼层周边及水箱周边等都必须设置防护栏杆。5.8.12.2安全文明措施1237、架子工安拆作业前应由施工员进行书面技术交底, 所有架子工必须持证上岗，并由班长签字后方可进行安拆作业。2、安拆脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施,并悬挂安全警牌,设置安全警戒区,并派专人看护,严禁非操作人员入内.3、应严格遵守高处作业有关安全规定，患有不宜高处作业病症的人员及其它不适合高处作业人员不得从事脚手架安拆工作。4、所有操作人员必须熟知遵守国家安全法规和本岗位安全技术规程，。5、操作时不得向下抛掷物件，不得在未固定的杆件上行走，不得在外架上躺坐、休息。6、遇六级大风和雨天气及夜间应仃止脚手架安拆作业。7、运至地面的构配件，应及时按规格品种整齐堆放。8、在靠近电源处搭设脚手架，必238、须先切断电源，然后才能进行搭设作业。9、外脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。10、外脚手架施工均布荷载结构不超过3KN/m2，必要时要分荷施工。施工过程中，应随时观察地基及外脚手架的变化情况，大风后，要观察有无变化，发现问题及时处理。11、钢管吊装要按统一长度码放整齐,控制重心，做好钢管平衡和固定措施，防止偏重和钢管滑出，造成事故 。钢管材料放置楼面时要轻,吊钩下不能站人,确保安全.并经工地负责人同意后方可进行吊运。12、外脚手架防雷均采用12圆钢每三层每边两点与结构防雷（或防雷带）239、相焊接，且必须保证每个单体工程脚手架整体导电不间断性（可在节点位置刮去钢管漆来保证）。每个单体工程外脚手架摇测电阻不大于10。13、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。未尽事宜应严格按现行建筑安全操作。5.9防水工程本工程的防水形式主要有以下方式：地下室：本工程设三道一刚二柔三道设防：地下室外墙采用抗渗混凝土防水详结施图纸；抗渗混凝土构件外侧采用1.5厚SBS高分子改性沥青水卷材2道。底板采用1.5厚SBS高分子改性沥青水卷材2道。楼地面防水：卫生间和用水房间的防水材料选用1.5mm厚非焦油聚氨酯防水涂膜并向上泛起300mm，淋浴间向上泛起1800，防水地面成活后，地表面应低240、于其他房间20mm并向地漏找1%坡。防水工程在建筑物的使用过程中至关重要，是本工程的重点。5.9.1防水卷材施工5.9.1.1施工工艺流程防水卷材施工采用“热熔铺贴法”，流程如下：基层检查清扫、修理放线刷基层处理剂（冷底子油）铺贴防水卷材清理、检查验收保护层5.9.1.2主要施工技术措施一、基层清理防水基层不得有积水等现象，如有凸凹不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。外墙面穿墙螺杆割除后，端头尖角必须打磨平整，并做防锈处理。基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。防水基层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平坦铺在找平层上241、静置34小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。二、基层处理剂施工将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行热熔法卷材。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先作补强处理。三、卷材附加层铺贴基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽300mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。见下图卷材铺贴构造四、防水卷材铺贴卷材幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长短边搭接宽度不小于100mm；上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开242、，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm。见右图立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧拷时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理：将已铺好卷材搭接缝处表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接线移动，火焰喷灯随烫板移动；烘烤粘贴时应随烤随粘贴，并须将熔融243、的沥青挤出，用铁抹子或刮刀刮平，搭接缝或收头粘贴后，用火焰及抹子沿搭接缝边缘再进行均匀加热封严。细部处理：转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、孔口、坑池等部位。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前,应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。典型244、固定式穿墙防水构造1止水环， 2嵌缝材料， 3主管， 4混凝土结构典型套管式穿墙防水构造1翼环，2嵌缝材料，3背衬材料，4填缝材料，5挡圈，6套管，7止水环，8橡胶圈，9翼盘，10螺母，11双头螺栓，12短管，13主盘，14法兰盘施工缝的处理：结构施工缝处往往变形较大，应予以着重处理。在地下室结构施工时，将止水带固定在导墙（中间垂直于施工缝）钢筋上，将外置式止水带粘贴在导墙模板上（外侧垂直于施工缝），该部位混凝土浇筑完成后，达到如下效果：见下图外墙后浇带处预制钢筋砼板厚100mm，宽度根据地下室外墙水平施工缝确定。预制板砼标号C20，预制板内配置双向双层8250钢筋，预制板边倒角尺寸为2525245、mm。预制板靠近结构外墙的表面上梅花形布置10250钢筋（钢筋锚固长度为300mm），用于将预制板与外墙后浇带内的墙筋绑扎拉结（预制板锚筋端部设置弯钩）。见下图5.9.2涂膜防水施工5.9.2.1施工准备一、主要材料涂膜材料，底胶，缓凝剂，清洗用二甲苯、乙酸乙酯，基体修补用P.O32.5普通硅酸盐水泥、108胶等。二、主要机具小铲、铁桶、油漆刷、滚刷、刮板、灭火器等。（一）施工条件基体表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。施工环境温度在5以上为宜，刮风、下雨等天气不宜露天施工。5.9.2.2涂膜防水施工工艺一、施工工艺流程基层清理涂刷底胶细部附加层处理246、第一道涂层第二道涂层涂层平面铺油毡保护隔离层 二、主要施工方法及技术要点为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，总厚度应不少于设计图纸要求。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳247、角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。5.9.2.3质量要求基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角底胶涂布均匀，无漏涂。底胶及附加层的涂刷方法和搭接、收头应符合规定，粘接牢固，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，不248、得有损伤、厚度不匀等缺陷。5.10二次结构及粗装修工程5.10.1主要施工方法5.10.1.1砌块施工（多为预制隔墙及剪力墙，砌筑量比较少。）预制隔墙为免抹灰。一、工序流程图基层清理放线焊接绑扎构造柱钢筋，甩筋钢筋验收砌筑支构造柱模板混凝土砌筑砌体验收二、材料准备本工程所选用的砌块材料为蒸压加气块必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行复检。三、施工技术措施砌筑前，应在砌249、筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。砌筑采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于80%。竖向灰缝不得出现透明缝。墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m250、。墙底部至少砌3皮灰砂砖，门窗洞口两侧预埋件位置采用预制小型混凝土块砌筑。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制，随时进行纠正。在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样的严格要求。5.10.2抹灰施工（装配式结构墙体免抹灰施工工艺，其他加砌块1:3水泥砂浆抹灰）一、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护二、墙面抹灰立体剖面图三、施工方法抹灰前对基层表面的灰尘251、污垢、碱膜等均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。隔墙面抹灰之前，稍用水湿润墙面；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往252、其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。每遍抹灰厚度为5-7mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清253、晰顺直。四、质量要求(一)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。(二)表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。(三)实测允许偏差按中级抹灰标准来控制。5.10.2.1内墙刷油漆、涂料一、材料准备所有涂料的品名、等级、种类、颜色、性能等，必须符合设计或选定样品的要求。二、施工工艺流程：基层修补、清扫填补缝隙、局部刮水泥腻子打磨阴阳角方正打磨满刮腻子打磨第一遍腻子打磨第二遍腻子打磨第三遍腻子（光）刷涂料。三、施工控制要点及质量保证措施：基层应平整，达中级抹灰要求，表面洁净、无油污或其它污染。面层涂料待可能造成污染或破坏的其它工序完成后最后进行。满刮腻子时，要用胶皮刮板，分遍刮平，操作时按同一方向往返刮，刮254、板要拿稳，吃灰量要一致，注意上下左右接搓时，两刮板间要干净，不允许留浮腻子，甩槎都赶到阴处，且要找直阴角和阳角，要用直尺和方尺检查，不要有碎弯。头道腻子刮后干燥即要用0号砂纸打磨至平整光滑，二遍腻子同样要磨平。刮腻子时要防止沾上和混进砂粒等杂物。涂料工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等完工后再进行涂料工程。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。涂刷前，基层必须干燥，表面含水率不宜大于8。施工应在具备封闭条件后进行。使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。涂料的工作粘度或稠度须加以255、控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，过稠，使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，井在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。涂料可使用墙面滚刷器采用滚涂的方法施工。施涂时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。水电暖气和管道井管线256、安装之前，土建应当完成暖气片位置、管线等将被遮挡位置的墙面上的抹灰和涂料工作。5.10.2.2水泥砂浆楼面一、主要施工机具：筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杆、木抹子、铁抹子等。二、施工工艺：基底处理找标高灰饼冲筋搅拌铺设混凝土面层振捣撒面找平压光养护检查验收三、操作方法：基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫把将浮土清扫干净；找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上平标高控制线；按线拉水平线抹找平敦，间距双向不大于2m ;为保证平整度，做冲筋。以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成田字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的257、标准；搅拌混凝土，留置试块；铺设：先将基底湿润，并刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝从房间内退着往外铺设；振捣：铺设同时随即用平板振捣器进行振捣；以墙上的水平控制线和找平敦为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平；用木抹子用力搓打，抹平，使面层达到紧密结合；在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，不少于7天。楼梯地面采用清水混凝土地面，其余户内均为细石混凝土收光，墙面、顶棚为普通内墙乳胶漆，住宅楼一层公共部分为800*800防滑地砖（含脚踢线，不低于12cm），墙面为600*600面砖，白水泥擦缝、顶棚为普通内墙乳胶漆，住宅二层公共部分为800*800防滑地砖（258、含脚踢线，不低于12cm），墙面、顶棚为普通内墙乳胶漆；地上建筑外墙采用快可美装饰砂浆。5.11 给排水系统施工方案5.11.1 给排水工程概况5.11.1.1生活给水系统一、水源：本工程从滨湖老包河大道引入DN100进水管一根，并在四周形成DN100环状给水管网，供本小区的生活和消防用水。市政给水水压为0.28MPa。二、用水量：0#单体总用水量为75.6立方/天，23#单体用水量为117.6立方/天，26#单体总用水量为168.0立方/天，29#单体总用水量为168.0立方/天，31#单体总用水量为168.0立方/天，33#单体总用水量为168.0立方/天，30#单体总用水量为115.5立259、方/天，32#单体总用水量为115.5立方/天，24#单体总用水量为168.0立方/天，28#单体总用水量为115.0立方/天，34#单体总用水量为98.0立方/天，21#单体总用水量为134.4立方/天，27#单体总用水量为78.4立方/天，22#单体总用水量为123.2立方/天，25#单体总用水量为123.2立方/天，商场1-5#用水量5L/m.天。三、室内给水系统本工程水源由洞庭湖路路和长淮路上市政自来水管网双路进水，供水压力为0.28MPa。进水管管径分别为DN300和DN150，在小区内环状布置，以满足生活给水及室外消防要求；小区内给水系统为生活、消防合用一个给水系统，六层以下公共服260、务设施用房和商业综合楼由市政管网直接供水；本单体车库地面冲洗用水和生活用水均由市政给水管直接供给，生活泵房共两个，均设在地下室非人防区，分别各设变频加压供水设备4套。5.11.1.2热水系统本工程每户阳台均安装户式太阳能热水器，辅助热源为电加热，选用阳台自然循环太阳能热水系统，集热器尺寸为2000*1000*80mm，储水箱容积为100L。5.11.1.3排水系统一、排水量：用水量：20#单体总用水量为75.6立方/天，23#单体用水量为117.6立方/天，26#单体总用水量为168.0立方/天，29#单体总用水量为168.0立方/天，31#单体总用水量为168.0立方/天，33#单体总用水量261、为168.0立方/天，30#单体总用水量为115.5立方/天，32#单体总用水量为115.5立方/天，24#单体总用水量为168.0立方/天，28#单体总用水量为115.0立方/天，34#单体总用水量为98.0立方/天，21#单体总用水量为134.4立方/天，27#单体总用水量为78.4立方/天，22#单体总用水量为123.2立方/天，25#单体总用水量为123.2立方/天，商场1-5#用水量5L/m.天。二、室内排水系统生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网；地面层（0.00）以上为重力流排水，地面层（0.00）以下排入地下层污、废水集水坑，经潜水排水泵排入提升排至室外污水管；负一层车库262、设集水坑排除冲洗地面的废水和车道坡道出入口的雨水，坑内设潜水排污泵，自动耦合式安装。5.11.1.4雨水系统本工程屋面雨水采用87型及侧入式雨水斗，屋面雨水采用外排水，由雨水管和立管汇集的雨水排至雨水井。5.11.1.5喷淋水系统本工程地下一层火灾危险等级为中危级，喷水强度为6L/min.m，作用面积为160m，喷头工作压力均大于0.10MPa，系统设计用水量为30L/S,系统接至小区内消防水泵房，消防水泵房内设有喷淋给水泵（一用一备）供水，喷淋入口处压力为0.40MPa。5.11.1.6室内消火栓系统本工程消火栓给水室内设专用消火栓给水管网，竖向为两个分区，小区内地下车库至18层消火栓系统为263、一个分区，供水压力为0.80MPa，19层及以上分为一个分区，供水压力为1.30MPa；每层每单元消火栓设置：其中B1层、一至十层、十九至二十四层采用SNW65-H型室内减压稳压消火栓，出水口压力为0.35MPa，其余均采用普通消火栓；室内消防用水接自地下室消火栓泵出水。5.11.1.7室外消火栓系统本工程由老包河大道引入路DN100给水管接入室外给水管网，并于室外成环状布置,市政给水水压为0.3MPa。室外消防用水与生活给水合用，室外给水环网上设置室外消火栓,每隔120米设置一个室外消火栓，达到室内外消防用水要求。室外消火栓用水量30L/S，火灾延续时间3H。5.11.1.8消防排水本工程采264、用污废水合流制，生活污水经室外化粪池处理后排入市政污水管网；地面层（0.00）以上为重力流排水，地面层（0.00）以下排入地下层污、废水集水坑，经潜水排水泵排入提升排至室外污水管，室内卫生间排水系统采用旋流降噪特殊单立管排水系统（CH-型）。5.11.2预留预埋表5-18穿地下水池壁柔性防水套管（A型）：1-钢管 2-法兰套管3-密封圈 4-法兰压盖5-螺柱 6-螺母7-法兰 8-密封膏嵌缝（迎水面为为腐蚀性介质时适用）9-迎水面穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（铸铁管）：1-铸铁管 2-翼环3-钢套管 4-石棉水泥5-油麻刚性防水套管（钢管）：1-钢管 2-钢套管3-翼环 4-挡圈265、5-石棉水泥 6-油麻穿建筑内隔墙套管1-钢管 2-钢套管3-密封填料 4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）穿无防水要求的楼板1-钢管 2-钢套管3-密封填料 4-楼板穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管 2-钢套管3-翼环 4-挡圈5-石棉水泥 6-油麻5.11.3给排水工程施工方法5.11.3.1管道及附件安装工艺一、薄壁不锈钢管压接工艺1）管材管件不锈钢管不锈钢管件薄壁不锈钢管材、管件2）施工专用工具液压式封压工具手动切管器电动切管机画线器和六角量规充电式封压工具钳口薄壁不锈钢管道连接专用工具3）安装方法工艺流程切管放橡胶圈画线插入管子封压确保封压尺寸试压冲洗消毒切断管子使266、用切管设备切断管子（图1），为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净（如图中图2）。图4画线图3放橡胶圈图6插入管图5插管图2去毛图1切管图7封压图8确认封压尺寸不锈钢管道安装工艺流程图放橡胶圈（如图中图3）画线（如图中图4），使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。插入管子（如图中图5、6），将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。封压（如图中图7），把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。确认封压尺寸（如图中图8），用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压267、工具出现不良。4）安装注意事项：不要刺伤管件中的密封圈；管件要确实插入至画线标记处的正确位置；不要忘记封压作业。二、不锈钢管焊接工艺1）将不锈钢管插入管件的承口，抵住承口底部时，再向外拉1-2mm；用钨极氩弧焊（简写TIG），将管口端部做环状焊缝；112222333符号说明：1-不锈钢管件2-不锈钢管3-TIG焊缝不锈钢管承插焊接2）不锈钢管管材与管件不得与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触，防止氯化物对管道腐蚀，嵌墙暗敷设时选用塑覆薄壁不锈钢管。3）管道嵌墙暗敷设时，预留墙槽尺寸的深度为管外径加20mm，宽度为管外径加40-50mm。4）管道穿越沉降缝处理措施管道穿越沉降缝做法示意图231123268、符号说明：1-管道2-不锈钢软管3-沉降缝不锈钢管道穿越沉降缝安装示意图三、柔性机制铸铁管安装1）W型不锈钢卡箍连接安装 126543操作要领：先套入不锈钢卡箍，在下部管道端头套入橡胶圈，并将橡胶垫圈暂时对折，再将上部管段或管件插入橡胶圈，将卡箍套入橡胶圈，用橡皮锤进行调整，最后拧紧卡箍螺丝。W型不锈钢卡箍连接安装示意图2）W型排水、立管消能装置安装排水立管消能装置管件详图及规格尺寸管件详图及规格尺寸W型排水、立管消能装置安装示意图四、沟槽式管道安装1）施工机具及沟槽实例沟槽式连接实例图滚槽机沟槽式连接件示意图2341符号说明：1-沟槽2-螺母/螺栓3-密封圈4-外壳沟槽式管道连接示意图2）滚269、槽沟槽式连接滚槽示意图3）沟槽式管道机械三通安装机械三通（如图表中图1）可用于直接在钢管上接出支管，接出支管方式分丝接（如图表中图2）及用沟槽（如图表中图3）接出支管。沟槽式管道开孔图1：机械三通图2：丝接接出方式图3：沟槽接出方式沟槽式管道机械三通安装示意图五、钢塑复合管安装工艺1）钢塑复合管丝扣连接的安装工艺流程：2）钢塑复合管的结构：钢塑复合管是由表面经镀锌防腐处理的钢管与聚乙烯塑料管经特殊工艺复合而成。其结构组成如图所示：符号说明：1-钢塑复合管（外表面镀锌）2-聚乙烯塑料3-衬塑玛钢管件4-密封装置5-聚丙烯塑料管钢塑复合管的结构组成图3）丝扣连接操作要点安装准备：施工图纸及其它技术270、文件齐全，图纸技术交底满足施工要求。检查管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。检查管道与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。管材切割：应使用高速电动圆锯机等垂直切割，管子断面要垂直，严防切管衬层变形、损坏。加工管螺纹：准备加工螺纹的管段，外圆必须正常（不椭圆、无损伤），使用套丝机或手工管子铰板加工螺纹，加工完成后，要用螺纹规鉴定是否标准，加工时可使用无毒冷却液加以冷却。里衬倒斜角：为了容易导入管件中的芯子夹层，用刮刀切去衬层厚度的一半；倒角处必须保留衬层厚度的1/2。如图所示：钢塑复合管里衬倒斜角安装图271、钢塑复合管螺旋管钳工作示意图符号说明：1-手握位置之中心线 2-入管件 3-手握位置之中心线钢塑复合管安装示意图六、钢丝网骨架塑料复合管安装工艺1）工艺流程：备料刮削氧化层清洁焊接面标记承插深度检测管件线圈装配管件检查配合固定接线处管件编号焊接冷却局部回填（支架安装固定）试压验收整体回填2）安装工艺：根据施工图要求和产品技术标准要求核对到场的管件、管材的数量规格，并对所有材料进行安装前的检测。施工作业人员将管材沿安装路线收尾衔接摆放，管材抬放时严禁抛、甩、拖、拽等野蛮施工行为，以免损伤管材。用刮刀将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为0.2mm0.5mm，如果管材管件在装配时太紧不易承插时272、，可适当增加刮削量，用砂纸磨头将管件内表面焊接区打磨一遍，打磨深度以不伤及铜线圈为宜。根据管件承插长度要求用标识笔标记号管材上的承插深度标识线，用毛巾清洁焊接表面的灰尘或杂物，用95%以上的酒精洗一遍管材管件焊接面（以防焊接表面附有有机污渍）。装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤均匀敲击电熔四周，知道管件边缘承插深度标识线重合为止，禁止敲击接线柱位置。检查管材管件的配合间隙是否均匀，单边最大配合间隙小于1mm为宜。管线装配好之后，固定接头位置，有直通和大小头要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，有扶正器的须用273、扶正器固定，无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。检查电源电压和电源连接电缆是否符合焊机正常工作要求，符合则将焊机接上，并插好焊接插头，根据管件焊接参数将焊机的参数调节校正。在确认以上各环节正确无误之后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填（管件连接处暂不回填），超地面安装管线应进行支架固定检查，然后进行液压实验。液压实验要求按施工设计图纸说明执行，强度实验为1.5倍工作压力，严密性为1.15倍工作压力。试压合格后，对埋地管道进行整体回填夯实。七、钢塑复合管沟槽连接参见本节沟槽管道274、安装工艺管道安装用虎头钳子夹紧管子，装上管件，用手拧紧；用扭力扳手或螺旋管钳时，通过选择管子中心到手握钳柄距离L（力臂）和力大小来达到所要求的拧紧力矩。（钢塑复合管安装图示）。连接方法与普通镀锌管完全相同，可以在螺纹连结处使用密封胶和聚四氟乙烯生料等。九、大口径管道安装管径DN100mm的大口径管道，采用专用沟槽加工设备滚槽，然后进行沟槽连接。十、钢管焊接管道装配时定位焊采用手工电弧焊。管道焊接的施工步骤：1）焊接工艺评定焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。2）原材料的检验：对进场管道进行严格验收，管口应呈规275、则的圆形、管壁厚度应均匀一致。管道的弯曲度不得大于2mm/m，外径的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。3）管道切割、坡口处理：管道切割及坡口处理采用自动管道切割机，该机可在水平、垂直、仰面位置切割，切割圆周精度高，可同时进行切割和坡口处理。当管道壁厚大于4mm时，焊接前在管子端部加工V型坡口。4）焊接焊接主要工序：管道切割、管口的处理（清理、铲坡口）、对口、点焊、管道平直度的校正等。管道焊接要求管道焊接前在管道两端进行坡口处理，其焊缝间距要求符合下表要求：焊缝间距表序号管道类型焊缝间距倾斜角度1壁厚6.35mm3.2mm37.276、52壁厚6.35mm4.8mm37.5对口有间隙要求和错口偏差要求：错口偏差不得大于管壁厚的10，管端切口应用平锉打掉锯割的毛刺，焊后用金属刷和研磨法清理每层焊缝上的金属以除去一切焊渣和麟屑。焊接后的焊缝加厚部位高于被焊部位正常表面不小于1.6mm,也不应该大于3.18mm。对口时应多转几次管子，使错口值减小，间隙均匀；管道对好口应立即点焊固定，并立即对接口的情况进行检查校正。如果出现过大偏差，应打掉点焊点，重新对口。点焊时，每个接口至少焊35处，每处点焊长度为管壁的厚度的23倍，点焊高度一般不超过管壁厚度的70%。检查无误后，找平、找正，再焊接；接口焊接时应将管子垫牢，不得将管子悬空时施焊，凡可以转动的管子应转动焊接，尽量减少固定死口的仰焊；管口的焊接应分层施焊，以减少和消除焊接的收缩应力的焊接变形，对于壁厚6mm以下的管道，可以底层和加强两层焊成，壁厚6mm以上的管道，应增加中间层，采用三层焊成，每层焊接厚度一般为34mm，分层焊接，每层的焊缝搭接点应错开。焊接过程中，管内不得有穿堂风。焊接后，普通碳素钢管的焊口，可自然冷却，但不得浇水骤冷。凡有焊前预热及焊后热处理要求的管材，须按规定执行；管道焊后轻敲焊口，使内部焊渣脱落；检验焊缝的常用方法是目测检查及水压试验