1、工程企业实验室制度职责及操作规程管理规范编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录6、参加有关工程质量检查和质量事故的调查分析。58、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。51. 组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、62. 贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试65. 督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力66. 组织新技术、新工艺的试验推广工作。6试验室质量负责人职责76、参与工程质量事故的处理工作。74、指导助理工程师、技术员的工作和学习，培训专业试验人员。85、组织2、试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。107、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。105、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。11试验检测技术资料管理办法12（2）试验检测规范、规程、细则、操作规程和方法（含国家和自编规定）123、应定期保存的资料有：12（1）各类试验检测原始记录的报告（按程序文件规定办理）。121、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作业。14试验仪器、设备管理制度148、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工作15液塑限测定仪器操作规程161、调节底脚螺母，使水准泡居中。17混凝土振动台操作规程174、底部设排气孔3、，打开后可排除箱内温气。196、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。198、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温。19混凝土搅拌机操作规程194、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。216、未经专门训练的人员不能操作电子天平。21水泥标准养护箱操作规程223、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。22标准养护室恒温恒湿控制仪221、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。253、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。25压力试验机机操作规程251. 检查电源电压是否符合要求。284. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。297. 把机器转至高速再拌304、S。29水泥净浆搅拌机操作规程301、把三位开关都置于停，接通电源。30水泥胶砂振实台操作规程301检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使用。312将空试模和模套固定在振实台上。315使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。31万能材料试验机操作规程323. 用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。33砼贯入阻力仪操作规程331、检查加油情况。344、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。35电子天平使用操作规程356如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显为“0”。36静水力学天平操作规程361、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。5、364、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。379、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。37电子分析天平操作规程393、接通电源，待显示值稳定后归零。395、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。397、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。39水泥砂浆搅拌机操作规程391、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm.414、调整高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm左右。416、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。418、将V形槽内及周边清理干净，关闭电源。41离心式沥青抽提仪操作规程41（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。43（6）试6、验过程中，要注意安全，防止烫伤。43沥青软化点测定仪操作规程44（8）平行试验两次，取其平均值做为结果，准确到0.5。44沥青针入度仪操作规程45（5）按下显示器面板上置零按钮，显示为零。45（2）试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。46沥青马歇尔仪操作规程47（1）按标准击实法成型马歇尔试件。47（7）试验完成，及时关闭电源，清理仪器。47（5）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。48（10）试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。48试验室工作职责1、在项目部总工程师和工程部部长领导下，负责本合同段试验检测管理工作，严格执行有关规范、规程、标准、方法、试验工作细7、则。有权制止违反操作规程的施工，必要时做好有关记录，如实向项目部领导汇报，并提出处理建议。2、制订试验工作计划，建立健全规章制度，做好试验工作管理，提出检测仪器设备的购置、送检、校验和维修报告。3、参加所属工程原材料产源调查和选择及取样鉴定检测，指导原材料的正确保管、使用和检验、检测状态标识。4、按时完成试验工作，及时解决试验中的问题，做好试验资料的收集和保管。5、严格按指定的原材料、配合比及其它施工参数和方案进行施工指导。6、参加有关工程质量检查和质量事故的调查分析。7、全面了解所属工程的试验要求，对于不能承担的试验项目提出委托申请。8、及时收集新标准、规范、规程、方法、新技术。试验室主任职8、责1. 组织本室测试工作的全面实施，并对试验室的技术、质量、安全等全面负责。2. 贯彻执行国家各项产品质量监督检验的方针、政策，负责试验工作计划的编制，检查落实和总结。3. 负责工程试验技术指导和技术培训工作。4. 负责建立检验工作质量保证体系，签发检验报告，并对测试数据的准确性和可靠性负责。 5. 督促、检查落实人员岗位责任制，考核全室人员的技术能力和工作质量，并对人员的奖罚提出意见和建议。6. 组织新技术、新工艺的试验推广工作。试验室质量负责人职责1、在项目总工和试验室主任的领导下，负责试验室的检测质量工作，确保检测试验过程按质量保证体系框图执行。2、在主任不在的情况下，可代替主任安排工作9、。3、负责处理用户的投诉及安排对样品重新检测。4、负责资格及检测环境条件的保证。5、组织试验人员进行仪器设备的调试、维护、保养及检、校工作，确保设备完好，不准确度控制在规定范围。6、参与工程质量事故的处理工作。7、贯彻ISO9002标准中检验、测量和试验设备控制程序。试验检测工程师职责1、负责本专业组的试验技术工作，熟悉本专业组的试验项目的检验方法、评定标准，熟悉有关仪器性能。2、制定有关项目的检验大纲及检验实施细则，指导试验人员开展检测工作。3、监督、检查测试人员的工作质量，当发现检测工作中有不符合规定要求时有权制止、纠正。4、指导助理工程师、技术员的工作和学习，培训专业试验人员。试验检测员10、职责1、熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法，严格按规范、标准进行检测操作和试验鉴定。2、检测人员在检测过程中，必须认真做好原始记录，并在记录上签字，记录不得用铅笔填写，不得弄虚作假，要对记录数据的准确性、完整性负责。3、熟悉本行业务所用仪器原理、性能，严格按操作程序操作，当仪器设备出现故障时，应即时报告有关领导，分析原因，采取措施，并在仪器使用记录和仪器履历书上做好记录。4、检测人员必须保持检测工作的公正性、客观性，坚持原则，实事求是，廉洁奉公。5、检测人员必须加强业务学习，不断提高业务技能，注意学习新知识、新技术、新工艺，研究新课题。6、凡参加检测人员，必须取得当地政府或铁道部科技司11、经考核合格后发给的岗位合格证书。资料管理员职责1、负责室内原始记录、检验报告、标准规范、技术资料的管理工作。2、收集、购置新标准、规范及必备的工具业务书籍。3、收集有关学术会议，技术鉴定会议及其他技术资料。4、各种有关书籍资料的整理编号，登记保管，并与档案室办理移交手续。5、组织试验资料的整理归档，并与档案室办理移交手续。6、资料外借需经室主任批准，严守保密制度，不得泄露有关技术数据，并不得随意复制报告资料。7、资料丢失按质量事故处理，并要追究资料管理员的责任。试验室工作管理制度1、试验室是进行试验、检测的工作场所，必须保证试验室有良好的工作环境，即清洁、整齐、安静、明亮和适当的温度。2、禁止12、随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。任何非试验人员不准擅动任何试验仪器。3、有特殊要求的工作室（如天平室）必须换鞋或换衣服方可进入，任何人不得违反。4、试验室内应建立仪器设备使用台帐，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。5、室内设备常用工具应排列整齐，使用过后物归原处。6、当使用设备时，必须按操作规程操作，做好各种记录，并将记录、表格等放入表格专用柜或表格架上。7、试验室内消防设备、灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作它用。8、试验室内的日常工作结束后，要检查水、电、门窗是否关闭，防止发生意外。 试验检测技术资料管理办法1、技术资料由专人保管。13、2、应长期保存的资料有：（1）国家、行业和地方各种工程施工及验收规范、验收标准、产品技术标准、相关标准和参考标准。（2）试验检测规范、规程、细则、操作规程和方法（含国家和自编规定）（3）计量试验设备档案（按试验设备控制程序办理）。（4）产品图纸，施工图、工艺文件及其它技术文件。3、应定期保存的资料有：（1）各类试验检测原始记录的报告（按程序文件规定办理）。（2）样品委托申请单、收样记录，报告发送登记，保管期不少于三年。 样品保管制度1、样品上有明显的标识，分门别类存放，确保不错样、不混样、不丢失、不变质、不改变其性能。2、样品保管应做到帐、物相符。3、样品检验后处理：（1）破坏性样品不保存。（14、2）有特殊要求的样品按有关规定处理。 安全管理制度1、试验检测人员应自觉遵守安全制度和有关规定，不得违章作业。2、所有工作人员必须加强防火、防毒、安全用电和人身安全教育。经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械事故和人身伤亡事故发生。3、对易燃品和放射性物品等应有隔离防护措施，指定专业人员妥善保管。 试验仪器、设备管理制度1、仪器设备的购置计划由室主任提出，向公司领导申报批准后，选择国家和建设部指定的试验设备生产厂家进行采购。 2、对新购进的仪器设备，至少有两人进行开箱验收，并填写开箱记录，若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货。应尽快建立设备档案、台帐、卡片。3、仪器设备必须按周15、期进行送检或自校，经检定、校验合格后方准继续使用，并分别贴上绿色合格证或黄色准用证，停用设备贴红色停用证。检定证书应及时装设备档案。4、仪器设备保管人会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程，并严格按操作规程使用。5、使用精密贵重、大型仪器设备均须通过有关业务部门培训，考核合格后方准使用。6、使用仪器设备前后，使用人员必须检查仪器是否完好正常，使用后应断甥清扫干净，并填儙使用记录。7、仪器设备在使用时发生故障或有异帘情况，应立即停止使用，及时通知维人员维修，维修完毕正常，或经计量检定合格后方准恢复使用，并填写维修记录。8、检测仪器不得挪作他用，不得将其从事与检测无关的其他工作以上做60*9016、的标牌，室内用做写真版。液塑限测定仪器操作规程1、调节底脚螺母，使水准泡居中。2、接通电源：将“开关”扳向“开”方向时，此时，“电源”“磁铁”亮灯。3、放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪（此时投影屏上线条字迹应清晰，圆锥仪无晃动，反之则未吸好，应重新吸好）。4、转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零线重合。5、将“手自”扳向“手”或“自”方向。6、放入调好土样的盛土杯，转动平台升降旋钮，使盛土杯上升，在“手”位置时，当土样与锥尖一接触，“接触”灯亮。7、将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥仪下落，仪器自动计时，5秒后发出迅响，此时便可在投影屏上读出圆锥入土深度。8、若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触17、，“接触”灯亮，此时圆锥仪自动下落，并开始计时，5秒后发出迅响，便可读数。9、转动平台升降旋钮，使盛土杯下降，取下圆锥仪和盛土杯。10、将“吸收”扳向“吸”方向。混凝土振动台操作规程1、试验人员应熟悉本机性能及操作规则。2、试验前应先检查各部件是否正常完好。3、使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土震平翻浆后抹平。4、试验结束后要及时将台面清除干净，切断电源。5、振动台要经常保养、检修，以保持设备处于完好状态。电热鼓风干燥箱操作规程1、干燥箱用于试样的烘培、干燥或其它加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度5-35，空气相对温度不大于85%条件下工作。2、干燥箱使用专用的插头座或18、闸刀。使用前检查本箱的电气绝缘性能，注意有否断路、短路及漏电现象。3、箱上放入0-300的温度计，并旋开排气阀，调整方法为顺时针升温逆时针降温。 4、底部设排气孔，打开后可排除箱内温气。5、试品搁板最大平均负荷为20公斤，每平方米放置切勿过重、过密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置试品或其他东西影响热空气对流。6、干燥箱严禁放入易燃、易挥发物品，以免发生爆炸。7、通上电源，绿色指示灯亮，开启鼓风开关，鼓风电动机运转，开启电源开关1，红色指示灯亮，表示一组电热丝通电升温如需加高温，可将电源开关旋至2位置，使二组电热丝同时升温。恒温时，可关闭一组加热开关。8、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响19、恒温。9、本设备无超温保护装置，故工作时应有专人检测箱内温度，一旦控温失灵，应及时断电检查，以免事故发生。混凝土搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。2、减速箱应注机油后方可使用，卸料蜗轮及滑动轴承处注入机内。3、清理料桶内的杂物。4、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。5、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。6、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。7、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。8、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。11、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清20、洗干净。电子天平使用操作规程1、电子天平室应保持清洁干净，电子天平必须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。2、称量前检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。3、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。4、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。5、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。6、未经专门训练的人员不能操作电子天平。 水泥标准养护箱操作规程1、箱体就位静止24小时后，接好地线，调节好水平，向水箱加清洁凉水，水位必须超过加热管，并向温控仪传感器型塑料盒内加蒸21、馏水，将纱布一头放入盒内。2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴取下透明水箱逆时针旋下水箱底盖，加满蒸馏水，旋紧盖后放回增湿器上，打开电源开关，将喷雾旋钮调节到最大位置。3、检查温控仪给定值，出厂时温度、湿度给定值已调好。4、接通电源，打开电源开关，使仪器开始工作，待箱内温度、湿度达到给定值后再放入试件。标准养护室恒温恒湿控制仪操作规程1、仪器电源线必须接三相四线（加零线），自来水和电源要正常供给，以免影响养护效果或损坏机组。2、冬季主机不能在低于0的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵，造成整机报废。3、设备在使用一个月，需要将主机下部的排污阀打开进行排污，直到放出的水清澈为止，每月进行一次排污保养。4、设备22、在使用一个月或试块比较脏的情况下，要将室内做清洁处理。5、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟要请专业空调及制冷维修工操作完成。6、开机前，先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开，当看到标养室内的喷头能喷出水来时，再将补水阀关闭。注意：工作时必须关闭此阀。7、夏冬两季室外的环境温度和标养室内的温差比较大，可以适当选择制冷开关或加温，使之保持20的恒定温度。8、该设备是长期处于工作状态，必须专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。沸煮箱操作规程1沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部算起）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夹两指针朝上）。 2、接通制箱电源，启动23、“自动开关”，沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。指示灯停，再煮3h沸煮箱内蜂鸣器发出声响，表示工佌结杛。煮毕将水从热水咀放出，打开箱盖筈箱体冷却至室温，取出试件迋行检测。3、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先将电气控制箱手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。在水温至20左右时将手动、自动开关换到自动位置即可自行运行。4、加热完毕首先切断电源，然后排放箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除污垢。水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程1、将拌好的水泥浆装入试模内、刮去余浆。2、将试杆（针）降至净浆表面，拧紧螺丝，然后放松，让试杆（针）24、自由沉入净浆中，到30秒时，记录试杆（针）下沉深度，计算出标准稠度使用水量。3、按标准稠度用水量制成的水泥净浆一次装入试模刮平。4、养护至半小时后，取出试模，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝，然后放松，试针自由沉入净浆，观察指针读数。5、临近初凝时，每5分钟测一次，临近终凝时，每15分钟测一次。压力试验机机操作规程1接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则向上开启电源开关。2选定合适的检测模式。3按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。4按“清零”键清零。5放入试件，对中心。6调整手轮，使上压板离试件约5mm。7按“启动”键启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示25、速率，试验数据无法保存及打印）。8关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。9打开回油阀，关闭送油阀。10清除试件碎块。11放入第二块试件，再按“启动键”，重复步骤810。12放入第三块试件，再按“启动键”，重复步骤810。13打开回油阀卸荷。14打印该编号内的全部检测数据内容。15试验结束，按“停止”键停止电机。16关闭电源，擦拭仪器，记录仪器使用前后状况。电动击实仪操作规程1、根据试模规格选择落距，设置锤击次数；2、检查工作台限位装置，接通电源；3、分3（或5）层将土样加入试模，按启动键开始工作；4、每层击实结束后，将试样层面“拉毛”，然后加料继续下一层击实。526、加添试料时要用器械，不要将手伸进试模桶内。6、工作完毕，关闭电源，清理仪器。7、填写仪器使用记录。水泥抗折试验机操作规程1 检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求后方可接通电源使用。2 调整配重砣，使加荷游砣在零位，主杠处于水平。3 清除夹具上圆柱表面的杂物。4 将试件放入抗折夹具内，转动下手轮使试件被夹紧，置主杠杆一个仰角，（试件龄期长仰角大，龄期短仰角小），其值有本单位试验决定。5 按启动按钮，使丝杆转动，游砣移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压合微动开关，电机停转，在标尺上读取抗折强度值。6 按压游砣按钮，推动游砣回零位。7 切断电源，检查擦拭仪器，记录仪器使用前27、后状况。水泥胶砂搅拌机操作规程1. 检查电源电压是否符合要求。2. 胶砂搅拌机的工作程序分自动和手动两种，自动控制程序为：低速30S1S，再低速30S1S，同时自动加砂开始（30S1S内全部加完），高速30S1S，停90S1S，高速60S1S。3. 手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮，并与自动互锁。4. 根据下表称量出每锅胶砂成型三条试体所需材料量。材料名称水 泥ISO标准砂拌合水用 料 量（g）45013502255. 先使搅拌机处于待命状态，然后把水加入搅拌锅，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将ISO标准砂装入喂料漏斗。6. 开动机器，低速搅料30S，在第二个3028、S开始的同时均匀地将砂子在30S内加入搅拌锅。7. 把机器转至高速再拌30S。8. 停拌90S，在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上胶砂刮入锅中间。9. 高速继续搅拌60S。10. 拌毕取下搅拌锅，成型试件。11. 记录设备使用前后状况。水泥净浆搅拌机操作规程1、把三位开关都置于停，接通电源。2、将搅拌叶于提起位置，用湿布擦拭搅拌锅后，加入水泥，放下搅拌叶，开动机器，徐徐加入水（记录下时间），按规定时间进行搅拌。3、拌毕，取出试样，进行有关试验。4、试验完毕，关闭电源，擦拭清理仪器。5、记录仪器使用状况。水泥胶砂振实台操作规程1检查电源电压是否符合要求，电机接线是否正确，一切正常后方可使29、用。2将空试模和模套固定在振实台上。3用一适当勺子将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽里放约300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个试槽来回一次将料播平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。4移走模套，取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。5使用完毕，关闭电源，将设备擦拭干净，记录设备使用前后状况。万能材料试验机操作规程1、接通电源。2、按菜单选择操作类型，设定好时间。 3、开动油泵，开启送油阀，使升降钳口上升30、至适合试验操作高度，然后关闭送油阀。4、按菜单键进入试验操作功能选择状态，输入相应编号，安放试样。5、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试样断裂（破坏）。6、试验结束后关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。7、进入功能菜单，查询对应试样编号数据，做好记录。8、关闭电源，清理仪器。电动脱模器操作规程1. 将开停手柄放在低速位置，此时脱模丝杠以57mm/min上升，试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出。2. 脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱50mm、100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块。3. 用支架支撑试筒，对脱模丝上升，脱出试件。4. 将开停手柄放在高速位置，脱模杠丝31、以114mm/min快速下降，上端离传动箱体上端30mm时，立即停车以防回止车间造成内部机件的损坏。砼贯入阻力仪操作规程1. 将拌合均匀的砂浆分别装入三只砂浆筒中，振捣密实后置于203的环境中以待试验。2. 从混凝土拌合完毕起经2h开始贯入度测试。在测试之前5min再将砂浆筒底侧垫高约50mm，吸去表面泌水。3. 将砂浆筒置于测试平台上使砂浆与筒重合，按动手柄，徐徐加压10s，当测针贯入砂浆25mm时读取压力值。此值扣除砂浆和筒合同值后即为贯入压力。4. 每只砂筒每次侧12点此后每隔1h测一次。，在临近初凝及终凝时适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至贯入阻力大于28Mpa为止。标准振筛机32、操作规程1、检查加油情况。2、松口该筛盖固定顶杆，筛盖往上提至适当位置，置套筛于筛托盘上，拧紧螺栓使筛盖固紧。3、将旋钮转至长开位，需定时工作，可将旋钮转至要求定时位，需中途停机，应切断电源开关，让定时开关自行转至停止位置，不可强行扭回。4、定期检查油况，使用时注意避免盖板上导杆变形。电子天平使用操作规程1电子天平必须安设在固定的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平水平气泡居中。2清除秤盘上的物品，按去皮键，使天平为“0 ”，按校准键，天平显示“C”。3加载校准砝码，使天平显示与砝码相同的数据。当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重状态。4当天平不稳定或秤盘上有物品时33、，按校准键后，天平显示出错信号“CE”将秤盘物品拿掉按去皮键，重新操作。5称重操作：将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“ g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量。6如需在秤盘上称第二种物品，可按去皮键，使天平显为“0”。7拿掉天平上全部物质，小心清除灰尘，记录仪器使用前后状况。余样集中堆放，统一处理。 静水力学天平操作规程1、静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。2、静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态及横梁状态，无异常情况再开始使用。4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。5、在空载的情况下调平，使之34、指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。6、在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)7、将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。路强仪操作规程1接通电源后，检查电机转向。2操作过程中，检查手柄位置是否正确。3不可在电机工作中，交换升降速度，以免变速箱中齿轮损坏。4严禁超负荷使用。以避免损坏齿轮箱与仪器结构件。5每次工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈，或卡死活动部位。电子分析天平操作规程135、天平应放在牢固的台面上，离震源较远，清洁干燥的室内；温度避免阳光晒射，天平应保持清洁和干燥。2、检查天平水准气泡是否对准园圈中心位置，不符合要求时应进行调节和校正，电源是否正常。3、接通电源，待显示值稳定后归零。4、开启和关闭电子天平要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。5、按置电子天平开关和其它键时，要缓缓进行。6、称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，并不得超过电子天平最大载荷。7、被称量物放入后，应缓缓关上防风罩，待示值稳定后读取重量。8、开启、关闭天平时要缓慢手轻，避免撞击，电源关闭，将天平擦拭干净，用罩布盖上，记录天平使用前后状况。水泥砂浆搅拌36、机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒，如有刮碰现象，相碰现象应及时调整。2、清理料桶内的杂物。3、启动前将桶体限位装置销紧，然后再启动。4、启动后发现动转方向不符合要求时，就切断电源，将导线的任意两根相线互换位置，再重新启动。5、将砂浆拌合料装入料筒内，合上筒盖。6、按下启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。7、到规定搅拌时间后，按反转开关使搅拌料出仓。8、试验结束后，清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片清洗干净。钢筋标距仪操作规程1、试验前确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm.2、松开打印总成两侧的固定螺丝推杆套向左端为10mm，移向右端为5mm，确认打印标距后再固定螺丝拧紧37、。3、调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内（螺纹钢直线边向上）紧固好。4、调整高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm左右。5、接通电源，开启电源开关，电源指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，打印总成行至最右端，自动停止。6、提起锥杆，松开紧固螺丝，取出钢筋，打印完毕。7、再把方向快关拨到左行位置，打印总成行至最左端自动停止，以保持下一次工作准备状态。8、将V形槽内及周边清理干净，关闭电源。离心式沥青抽提仪操作规程（1）将环形滤纸置于100110烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。（2）将11.5沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。（3）将环形滤纸放在料碗38、口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。（4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。（6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于1055烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部分。 ( 7 )取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。沥青混合料自动拌和机操作规程（1）接通电源，根据试验规程或工作需要设定拌和时间和加热温度，将控温部分的旋扭置于“工39、作”位置，控温加热系统开始工作，20分钟后锅的内壁即可达到设定温度，机器可开始工作。（2）摇动手柄，降下搅拌锅，这时将事先预热好的混合料倒入锅中。（3）摇动手柄，上升搅拌锅，使搅拌叶片伸入锅内，按下面板中的“启动”按扭，搅拌机开始搅拌，当搅拌到预置时间时，自动停机。（4）通过手把松开锁紧螺母，倒出搅拌好的混合料。（5）试验完成，切断电源。及时趁热清理搅拌锅，保持仪器清洁。必要时在机械传动部位加注润滑油。（6）试验过程中，要注意安全，防止烫伤。沥青软化点测定仪操作规程（1）将黄铜环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的玻璃板上。（2）将沥青加热熔化后，注入环内。（3）自然冷却30min后，用热刮刀刮去高出环40、面多余的试样。（4）将铜环放置在中层孔板的相应园孔上，并套上钢球定位环。将环架置于一定温度的水或甘油的水槽中15min（水温为50.5，甘油为321，软化点在80以下用水，在80以上用甘油）。（5）烧杯内置入新煮沸并冷却到5的蒸馏水，然后将环架、试样等放入，调整水面高度，环架不得有气泡，保持水温或油温。（6）加热烧杯，使水温或油温在三分钟内调节至维持每分钟上升50.5。（7）试样受热软化逐渐下坠至与下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5。（8）平行试验两次，取其平均值做为结果，准确到0.5。沥青针入度仪操作规程（1）操作前应至标准针进行检查，质量应为100g0.05g。（2）使用前要将41、仪器调整水平，使水准泡在中央位置。先将恒温水槽内水温调节到指定温度，保持稳定。（3）先将试样注入盛样皿，试样高度应超过预计针入度值10mm，在15-30室温下冷却后，移入恒温水槽到要求时间。（4）将盛样皿放在针入度仪平台上，试旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。再用两侧微调手轮慢慢放下针连杆，利用反光镜观察，针尖刚好与试样表面接触时松手，升降架自锁。（5）按下显示器面板上置零按钮，显示为零。（6）按下试杆按钮，标准针落下贯入试样，至5s时自动停止。测量出下落高度，准确到0.5或0.1mm。（7）同一试样平行试验至少3次，各测点相距不少于10mm。每次测后都应用三氯乙烯擦净42、。（8）针入度大于200的沥青，至少要用3支标准针，试验完成后，才能取出针。（9）试验工作完毕后，应将标准针取下，上油保护并装入护套。仪器清理干净。沥青延度仪操作规程（1）沥青试验拉伸速度为50.25cm/min，低温时，可采用10.05cm/min。（2）试验前检查传动运转是否正常，仪器应放在无振动的场所。（3）先将沥青试样在试模内制样，在室温内冷却30-40min，至规定试验温度0.1的恒温水槽中，30min后取出，用热刮刀刮平。再将试模与底板放入规定试验温度的水槽中1-1.5h。（4）检查仪器的延伸速度，加水，保温到试验温度0.1。将试件连同金属模从恒温水箱中取出并将试样安装到试验机上，43、取下边试模。将试件放入固定，使两者销子中心的距离等于金属模上两孔之中心距，并使指针对正标尺零点。水面距试样不少于25mm。（6）开动仪器，试验中如发现沥青细丝上浮或下沉应在水中加入酒精或食盐，调整水密度重新试验。（7）试件拉断时，读取指针读数，以厘米表示。（8）同一试样，每次平行试验不少于3个。（9）试验完成，及时清理仪器和试模，保持清洁干燥。沥青马歇尔仪操作规程（1）按标准击实法成型马歇尔试件。（2）量测试件高度和直径，如不符合允许误差范围，试件作废，不得进行马歇尔试验。（3）马歇尔试件在恒温水槽中保温30-40min，（浸水马歇尔试验时保温48h）,马歇尔仪的上下压头放入水槽中进行同样保温44、。（4）取出试件和压头，将马歇尔试样放入压头后置入马歇尔仪上，对好压力传感器和位移传感器的位置。（5）开动仪器，加载速度为505mm/min，直到试件达到最大荷载。记录下最大最大荷载和流值。（6）从恒温水槽中取出试件到测出最大荷载的时间，不得超过30s。（7）试验完成，及时关闭电源，清理仪器。马歇尔电动击实仪操作规程（1）操作前应检查仪器是否运转良好，锤重和试模是否符合要求。标准试件要求为101.6mm63.5mm。（2）将试模、套筒和击实座上涂少许黄油，放入烘箱中加热1h备用。（3）将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量。连盘放入烘箱中加热。（4）取出试模等，下层垫上吸油性小的纸，倒入混合料，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。（5）插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。（6）等温度符合要求后，在上面再垫一吸油性小的纸，将试模放在击实台上固定。（7）开启仪器，击实开始，击实一面后，将试模掉头再击另一面。（8）完成后，取掉上下面的纸，检查试件尺寸是否符合要求。（9）击实时，严禁手指或工具伸及试模内，防止出现人身伤害事故。仪器因故障停止时，必须先断电源，再人工将击实锤卡紧，才能取下试模，以防意外下落，对人造成伤害。（10）试验结束，及时清理仪器，必要进加注润滑油。操作规程40*60的，室内使用，采用写真形式。