1、建筑公司项目质量管理制度（技术复核、挂牌、材料设备）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 质量例会制度一、每周生产例会质量讲评项目经理部每周召开生产例会，要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的施工队可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的包工队，项目经理部可考虑解除合同并勒令其退场。二、每周质量例2、会由项目经理部技术负责人主持，参与项目施工的所有分承包领导及技术负责人参加，首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目经理部技术负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。三、每月质量检查讲评每月底由项目技术负责人组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理部技术负责人，再3、由项目技术负责人汇总后通报项目经理部有关领导和各部门。对需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。施工图会审及设计交底制度施工图纸会审及设计交底是建筑工程质量控制很重要的环节，工程编制施工组织设计前，必须经过施工图纸会审及设计交底环节。图纸会审及设计交底程序为：1、由分公司主任工程师组织项目部施工员、质量员熟悉、审核图纸，发现问题，书面提交业主和监理，准备好组织设计交底会；2、由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；3、由项目部提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。技术复核制4、度1、技术复核是指在施工前或施工过程中，对工程的施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核的一项重要工作，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工全进行复核，是防止施工中的差错，保证施工质量的一项有效技术管理措施。2、技术复核一般由现场观砌、翻样和班组长自复后，由单位工程施工负责人会同公司技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，应要求公司技术负责人参加。3、技术复核后，技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写并在复核单上签字。技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。4、属于技术复核的项目，未经复5、核者，不得进行下一道工序。如在技术复核中，发现有不复核要求之处，应立即纠正，并在纠正后再进行复核，未经技术复核合格的，不的进行下一道工序施工。5、技术复核记录由所办技术员负责交项目资料员，资料员收到后应立即进行造册登记后归档。工程隐蔽验收制度1、隐蔽工程是指在施工过程中，上道工序与下道工序交接完后无法检查的那一部分工程，对工程的重要结构部位及有特殊要求部位，都 要进行隐蔽工程验收。2、分项工程施工完成后，应由项目部施工员会同质检员、班组长以及公司质检部门进行“三检”制验收，并签发隐蔽工程验收通知，在指定日期内，由主验单位代表（建设、设计、监理）进行验收并签具验收意见、姓名、日期、盖章。3、隐蔽6、工程未进行验收前，以及在验收中发现有不符合设计及规范要求，不得进入下道施工，若有违反验收制度，造成损失时应追究其责任。4、隐蔽工程验收资料，由项目部资料员保管，竣工后整理成册，纳入工程存档资料。工程质量样板引路制度 施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索、积累和必要的管理和操作经验，提高工序操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种特别是量大而面广的分项工程，都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括示范样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，并明确质量目标。三检及交接检检查制度1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，施工队自检，分公司（工区）月检、公司季检的原则；2、7、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行；3、质量检查的主要内容：1)、操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求等；2)、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止；3)、收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合要求；4)、各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工；5)、有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时8、应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。6)、产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外行、尺寸、型号和试验数据是否齐全、正确、必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。7)、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须由产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告9、的原料、成品、半成品。8)、单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程（产品）应设计的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。重大事故报告制度1、工程质量重大事故发生后，事故发生单位应当在24小时内写出书面报告，以最快方式，将事故的简要情况向上级主管部门和事故发生地的市、县级建设行政主管部门及10、检察、劳动（如有人员伤亡）部门报告。2、重大事故的书面报告内容有：1）事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称；2）事故发生的简要经过，伤亡人数和直接经济损失的初步估计；3）事故发生原因的初步判断；4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；5）事故报告单位。3、工程重大质量事故实行结案归档制度，工程质量事故结案后，事故全部资料要统一归档。4、事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延报告期限的、故意破坏现场的、阻碍调查工作正常进行的、无正当理由拒绝调查组查询或者拒绝提供与事故有关情况、资料的，以及提供伪证的，由其所在单位或上级主管部门按有关规定给予处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。5、对造成11、重大事故的责任者，由其所在单位或上级主管部门给予行政处分，构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。岗位培训制度为贯彻ISO9001管理标准以及规范项目部岗位培训，加强培训管理，提高培训成效，培训工作力求做到“三化三实”即：“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”，特制定本制度。1、公司工程部或项目部负责安排、管理统一的培训项目及参与并参与督导各班组的内容培训。各项目部应把每月培训计划及培训大纲与培训内容提前报工程部备案，以便工程进行监督环统一管理。2、各项目部应根据培训计划及职工的排班情况安排并通知职工参加培训，职工应按时参加培训。3、凡迟到、早退或不到者，项目部将比照考勤制度给予响应12、的处分。4、每次课程结束后，项目部将安排考试。5、考试的形式为书面问卷结合口头问答及岗位抽查。6、岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。7、书面考试，根据考评情况给予评分：80分以上为优秀、60-80分为合格、60分以下为不合格。8、凡每次考试不合格者，不得上岗。待重考后，重新上岗。考评优秀者将视情况予以奖励。制度工程施工质量技术交底1、项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工组织生产、谁负责质量、安全工作的原则，由施工员及各分管工种负责人在安排施工任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。213、技术质量交底主要内容是：以设计图纸、施工方案、质量计划、工艺规程和建筑工程施工质量验收规范为依据，按分部、子分部、分项工程编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。3、坚持工程施工“十有”制度 即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术前交底、定位有复查、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。4、坚持工程施工“十到”制度 即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、顶层钢筋验收、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、予应力结构验收、样板间验收、竣工验收，各方均应到场。5、坚持操作交底制度：以分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点14、，注意事项，质量要求，填写技术交底一式三份。、中途因班组调动时，施工员应重新向新业的作业班组进行操作交底，操作交底由施工员填写，班组长签字后生效。、凡操作交底不清、不详、甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由施工班组长负责，并及时返修，直至符合要求。挂牌制管理制度 一、建筑施工企业为完成一项工程均应进行质量设计和确定质量目标，编制质量计划，包括质量要达到什么水平，采用什么样的先进技术、方法和手段，以及设备、控制工具和人员，检测人工具和人员，如何加强质量管理，对工程进行控制，使工程达到预定的结果而预先采取的策划。凡年度质量规划中确定的当年进入装修或竣工的15、装修优良栋号和结构栋号，在施工前必须悬挂如下标牌：1、 在规划确定的优良栋号的醒目处，在装修阶段前，悬挂“XX工程综合质量控制设计”标牌，在结构（即主体）施工前悬挂“主体分部工程质量控制设计表”标牌，标志牌由土建项目部负责书写、悬挂。由各有关分包单位向有半土建项目部提供本单位所承担施工项目的质量控制设计等级、得分率及其三级质量负责人与主管工长姓名等。2、 在工人操作地点醒目处书写或粘贴操作人员质量控制设计标牌或标志，由班、组长负责实施，其内容应有班组名称、操作人姓名、质量控制设计等级。3、 工程施工过程中，钢筋工、混凝土工、木模工、砌砖工、防水工等主要工种工人，都要在现场挂牌操作，注明操作者姓16、名、施工日期、由质检员做相应的文字记录，作为施工档案保存，若不按规程操作而造成质量事故的要追究有关人员的责任。4、 班组质检员与项目部质量员对每日的生产点进行质量检查，并在检查不合格点设不合格指示牌，写明不合格的部位、原因和检验人，书面记录后通知责任人（标识见产品标识和可追溯性程序）。5、 未经检难的工程部位由项目部质量员登记，并在下一施工过程开始前补检完毕，经检验合格或不合格整改合格方可进入下一施工过程。6、 分部分项工程中对经整改可过到规定质量要求的，在应整改部位注明范围、原因和检验人，予以记录，并通知操作人及时进行整改。每一分部分项工程完成后，按产品的监视和测量控制程序检验并记录（标识）17、其合格姿态。二、材料挂牌制管理制度进场材料的标识，材料的检验状态标识分合格品、待验品，待处理品、不合格品指示牌四种，材料进场后由材料员挂黄色标牌，防止未经检验合格入库。1、 经检验和试验合格后的材料由材料员将黄色标牌换所绿色标牌方可入库。2、 水泥、钢材等需要经试验室检定其合格状态的材料，经初验合格后入库，按规定区域堆放，设黄色待处理品指示牌，待送检试样合格后换成绿色标牌，才可投入生产。3、 经检验和试验判定为不合格的材料由材料员将黄色标牌换成红色标牌，并报告项目经理另行处理。4、 检验后入库的配件及其他小件物品，用硬卡片予以标识，其形式同材料标识牌。钢筋半成品及其它施工半成品，经检验合格的在18、合格品堆放区堆放，待检验或待返修的半成品使用管理标识中的返工，返修指示牌，未挂标牌或黄色，红包标牌的产品不得转入下一施工过程。项目部管理人员工程质量岗位责任制（见岗位职责）工程质量奖惩制度1设立工程质量奖励基金。基金来源：项目部接受的上级质量奖金、工程造价的0.15、工程中涉及质量的罚款（扣除成本后）。2、凡在创优良工程、保证和促进工作质量提高、推进企业技术进步过程中成绩突出，具备下列条件之一的集体（分公司或工区、工地）和个人，均给予荣誉或物质奖励。1)、在接受部省地市（县）质量大检查中成绩突出；2)、创出部、省、地市（县）级优质工程、样板工程；3)、企业集团公司年度、季度和其他质量大检查中工19、程质量名列前茅；4)、创出优良工程或分项工程质量好，在面上有指导意义的；6)、凡在提高和保证工程质量方面，有创举、标准、革新、重大改进以及重大合理化建议，并取得有关部门认可的；7)、敢于坚持原则，制止违章指挥，违章作业，并及时向上级报告，为提高和保证工程质量作出贡献者；8)、获得公司优秀质量员称号者；在整理质量保证资料和其他技术资料方面，业绩突出者；9)、对消灭质量砼通病有突出贡献者；为保证工程质量和企业达标升级或其他方面作出显著成绩者；在开展QC活动中成绩突出者；3、关于实施处罚的决定为了有力促进工程质量的提高，严格劳动纪律和规章制度，有效的控制和避免质量事故发生，切实保证质量责任制的贯彻执20、行，凡存在下列情况的集体和个人，均应给予必要的行政和经济处罚。1)、根据方针目标管理，由于未严格执行规范规程标准，未作好质量检测，未抓好工序管理等原因达不到优质、优良工程的；公司年度、季度和其他重大检查中工程质量较差，名次落后的；2)、未能有效地控制和避免质量事故发生，或在发生质量事故后，不积极采取整改补救措施，造成影响的；由于未抓好工序管理，未作好质量检测（验）发生质量问题而造成返工损失的；3)、单位工程质量等级，经核定达不到合格标准，或公司内控质量分较差的；由于执行公司质量管理制度时，未按照质量技术交底要求操作后造成局部分项质量达不到合格要求，或产生质量通病的；4)、在质量大检查中，未能尽21、职造成渎职过失的；对提出的质量问题和开出的“整改通知单”，未能及时有效的进行整改，或拒不执行的；在制止违章指挥、违章操作中未能坚持原则而发生质量事故或产生质量问题的；5）、在质量检测、材料试验、技术资料管理等方面造成损失或有坏影响的；由于其他原因产生质量问题或质量事故，造成经济损失或影响企业信誉的；6)、质量奖罚依据上级有关部门正式文件、通知和验评表为准；提取的质量奖励基金，用于质量奖励，专款专用；质量奖惩标准，另见详细规则。施工过程中检测计划1、在工程施工过程中，除按规范要求进行原材料和其它检测的常规试验外，对工程基础和主体等结构组织一套检测办法。2、对商品砼除按规范进行现场随机抽样试验检测22、外，对主体和基础进行随机抽样的检测，检验砼强度是否符合设计要求。其中检测时邀请监理，建设方共同参加。3、对现浇砼的楼地面除操作时严格进行控制厚度外，主体工程施工中进行钻空检测，检验现浇板的厚度是否符合设计要求，4、对现场钢筋制作和绑扎加工时，除有可靠的控制偏位措施来保护钢筋保护层厚度，对现浇结构要进行抽样检测，检验钢筋保护层。原材料进场检验制度1、涉及结构安全的试件、试块以及有关材料应该按规定进行见证取样检测。2、工程采用合格的砂、石料，对于浇筑混凝土构件的砂、石料应是中粗砂，含泥、含有机杂质在规范允许范围内，使用前应做颗粒级配和细度模数试验，石子应根据混凝土构件的尺寸大小合理选用石料粒径。323、砖按规定标准进行试验，不同厂家，不同等级的砖要分别试验，符合要求方可使用。4、水泥要有出厂化验单（水泥质保单），并检查品种、规格、出厂日期等。水泥使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批以同一生产厂家、同一批号为一批。当使用中对水泥出厂超过三个月时应复验，并按其结果使用。5、钢材应有产品合格证和出厂检验报告，进常时按批号、直径、钢号、数量验收。验收内容包括：查对标牌、外观检查，并按规范见证取样做机械性能试验，试验合格后方可在工程中使用。6、各种预制构件进场时，应有出厂合格证和按标准图或设计要求的试验参数及检验指标的结构性能试验报告，并对构件型号、数量、外观尺寸、生产日期等进行检查，经检24、查符合要求和规范标准后方可使用。混凝土构件一定要有生产许可证的厂家生产才能使用，无许可证的禁止使用。7、其他防水材料、防水卷材、装饰材料（含五金配件、构件）、建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成、配件、器具和设备等必须具有质量合格证明文件，并对品种、规格、生产日期、外观进行验收、并按设计要求和有关质量指标进行性能检测。8、对甲方制定提供的材料，应有质量证明文件并按有关质量指标进行验收，按设计要求和规范规定进行复试检测，符合要求后才能使用。质量回访、保修制度1、建设单位与施工单位应在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任等，双方约定的保修范围，保修期限必须符合国家有关规25、定。2、房屋建筑工程保修期从工程竣工验收合格之日起计算。3、由项目经理部组织原项目人员主动交付使用的竣工工程进行回访，听取用户对工程的质量意见，填写质量回访表。4、保修工作，由生产设备部会同项目部负责进行。在保修期内，建设单位或者房屋建筑所有人出现质量问题而向施工单位提出保修通知时，施工单位应立即派技术人员到现场核查情况，在保修书约定时间内予以保修。5、保修完成后，由建设单位或者房屋所有人组织验收，验收后请用户单位签署意见或盖章，并归档。涉及结构安全的，应上报当地建设行政主管部门备案。计量设施及控制措施管理1、贯彻执行同家和浙江省计量法规、法令和有关规定，负责计量器具的督促执行情况；2、经常性26、对材料、成员或半成品的检验;3、负责审批用于施工工艺控制、质量检验、经营管理、能源消耗、安全环保及试验研究和生活卫生等计量器具的配备申请等记录；4、定期检查和用前检修、校验各种仪器、仪表和计量器具；5、建立检测设备台帐、周检计划、核定标准、修理、报废申请等记录；6、检查施工，生产经营业、科研以及生产中各环节计量器具的使用和计量数据的应用情况，何证计量数据的准确一致；7、积极参与采纳用新技术，加速计量器；8、计量技术水平。 施工现场质量管理检查资料汇编建设单位：南阳姜营机场扩建工程建设指挥部 工程项目：DVOR/DME台、南北航向台 施工单位： 河南四建股份有限公司 编制日期： 二0一一年 十一27、 月一日 总 目 录第一篇：现场质量管理制度-01第二篇：质量责任制-02第三篇：工程质量检验制度-03第四篇：现场材料、设备存放与管理制度-04第五篇：搅拌站管理制度及计量设置控制措施-05 现场质量管理制度目 录第一章：质量例会制度-01第二章：月评比及奖罚制度-02第三章: 三检及交接检制度-03第四章：质量与经济挂勾制度-04 第一章：质量例会制度项目部应建立质量例会制度，固定每旬召开一次质量例会，即每周日下午5:00为质量例会日。由项目经理或项目技术负责人主持，由专职质量检查员负责记录，参加人员有各专业工长（施工员）、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。召开质量例会的主要28、内容是：针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析，并制订改正措施和防范措施。会议要求每人均要发言，并做到畅所欲言，以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐，不要拘于一格，可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。现场质量例会应以一种制度固定下来，不管问题多少、是否闲忙，均应按期按时召开，并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。第二章 月评比及奖罚制度（一）月评比办法为了确保工程（产品）质量，提高企业信誉，促使管理水平再上新台阶、质量超高国家标准，特对工程（产品）质量和技术管理进行每月的质量评比及建立质量奖罚制度。项目部每月组织一次全工地性的综合质量评比活动，总分第29、一名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约500元）；总分第二名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约300元）；总分第三名的选手（施工管理人员或员工），项目部给予物质奖励（价值约100元）。（二）奖励 1.单位工程质量经工程相关各方共同验收一致认为达优良等级的，则按该工程合同价款0.5奖励给管理人员和班组； 2.单位工程质量被市工程质量协会评为“合格”奖的，则按该工程合同价款1奖励给管理人员和班组； 3.单位工程质量被省工程质量协会评为“杜鹃杯”奖的，则按该工程合同价款2奖励给管理人员和班组； 4.单位工程质量被国家建设部评为“鲁班奖”的，则按该工程合同价30、款3奖励给管理人员和班组； 5.单位工程优良奖金，只能按最上一级得奖给予奖励，不重复奖励。 (三)罚则： 1.各项目部每年内必须要有一幢面积在2000平方米以上的优良工程，如若年度无完成优良工作指标的，公司罚项目部10000元。 2.在与甲方签订施工合同时，约定质量等级为优良的，但在工程竣工质量评价时未能被工程相关各方评为优良等级的，造成的损失由承包的项目经理自负外，公司再对该项目经理处以合同价款1的罚款。 3.单位工程（包括分项、分部）质量被建设（监理）、监督机构和建设行政主管部门抽查为不合格产品而被处以罚款的，其金额由施工管理人员和参与的班组共同分摊，公司还要按被罚款额加倍处罚。并停止该项31、目经理部参加投标工程半年。 4.不论平时检查或公司组织季度生产大检查，根据工程形象进度考核，经检查发现施工员技术资料均没有做罚款1000元；施工组织设计没有编制罚款500元，内容简单针对性不强且与现场严重不符的每本罚款300元，并限期补写至符合要求；其他技术资料每缺一项罚款100元；每缺一道工序罚款10元。一、质量保证资料： A.混凝土、砂浆配合比设计，按规定按同厂同品种同批号的水泥，按设计要求的不同标号分别做，每欠缺一项时（按图纸设计要求的各种标号计算）罚300元(砼)、砂浆罚200元。 B.二强试压报告:如无按规范规定组数做，试块每缺一组罚款100元；龄期超过2天视同没有做每组罚款100元32、（混凝土与砂浆同） C.机砖每20万块应有一组试验报告，不同标号应分别做；应先试验合格后才准使用。检查时如发现先使用后试验等同没有做，每缺一组罚款200元。 D.钢材应先试验合格后，方准使用，检查时根据设计图纸需用规格逐项检查，每缺一项试验报告罚款100元。钢材焊接的试验报告，按500个接头为一个验收批，不足500个也作为一个验收批，每缺一种规格罚款200元。 E.防水材料应先试验合格后方准使用，每缺一项罚款300元。二、工程质量： A.公司季度生产大检查被抽检的分项工程质量达到优良，项目部奖励该班组100元；反之检查不合格则重罚该班组500元；并责成返工至符合质量标准。B.市、县建委组织的质33、量半年检、年检，被检查的分部分项工程质量达到优良的，项目部奖给该班组500元；反之检查不合格则重罚该班组1000元，并责成返工至符合质量标准。第三章 三检及交接检制度 在项目经理（项目技术负责人）的领导下，班组要对所担负的分项工程(产品)质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长（施工员）复检和专职质检员检查的三检制度，以及实行上、下道工序交接班检查制。 1.班组长应组织班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底操作；严格按工程建设标准强制性条文进行施工。 2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好每一道工序的操作质量关。 3.全面负责班34、组质量自检和工序交接检工作，发挥兼职质检员的作用，虚心接受施工员和质检员的检查、监督；对不合格的分项工程主动返工重做，直至符合质量标准 4.参加项目经理（施工员）组织的分项工程质量验收评定。 5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对进场不合格的要拒绝使用，并及时汇报项目经理（施工员）。 6.经常督促班组工人，严格掌握各种材料配合比，不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作，确保工程质量。 7.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映，不得隐瞒。 8.在施工操作中，不断总结创优良工程（产品）的经验，不断提高自身技术素质，帮助班组工人提高操作技术水平。员工在班组长领导下，担负每一道35、工序操作质量的责任，特要求员工做到： 1.努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工操作、会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。 2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的分项工程（产品）坚决返工重做，直到符合质量标准。 3.牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程（产品）不交工。 4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导，努力提高操作水平，为确保工程（产品）质量严格把关。第四章 质量与经济挂勾制度项目部要求班组完成工程质量的合格率达1036、0，优良率20以上，其中不合格点偏差最大放宽至150。 1.达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚1000元。 2.每个分项工程100达到质量标准要求的班组将受奖500元。 3.公司组织的年检、月检其检验批实测项目合格点率达95以上的，项目部奖给300元。 4.若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款500元。5.各班组因工程质量问题被上级检查团罚款，项目部将加倍给予处罚。6.为鼓励各班组争创优质工程，被评上市优质工程项目部奖给参与施工的班组工资总额的0.5；若创省优质工程的项目部则奖给参与施工的班组工资总额的1工程质量责任制第一章：岗位责任制一、 项目经理和项目技术负责37、人质量责任制代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准；执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济权益。 签订和组织履行项目管理目标责任书。 主持组建项目经理部和制订项目的各项管理制度。 组织项目经理部编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。在被授权范围内沟通与承包人、协作单位、发包人和监理工程师的联系，协调和处理好各咱关系，及时解决项目中出现的各种问题。加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按企业的施工项目管理制度正确处理与国家、企业，分包单位以及职工之间的利益分配关系。加强现场文明施38、工，及时发现和处理例外性事件。工程竣工后及时组织验收，结算和分析总结，接受审计。做好项目经理部的解体与善后工作。协助企业有关部门进行项目的检查，鉴定和评奖申报。参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。决定项目经理部的组织结构形式，选择聘任有关管理人员明确其职责，根据其任职情况定期考核、评分和奖惩，期满辞职。在企业财务制度允许的范围内，根据工程需要和计划安排，对资金投入和使用作出计划决策，对项目经理部的计酬方式、分配办法，在相关规定条件下作出决策。按照企业的规定选择使用企业和管理人员和作业队伍。 根据项目管理目标责任书和施工项目管理实施规划组织，指挥项目经理，进行工作部署，检查与调整。以企业法39、定代表人代理的身份处理、协调与施工项目有关的内部与外部关系。二、专业工长（施工员）质量责任制在项目经理的领导下，对所施工的单位工程质量负有直接责任。认真学习设计图纸及有关设计说明，严格按图施工，严格按施工规范，操作规程，质量标准，施工组织设计（施工方案）和工程建设标准强制性条文的要求进行施工。组织分项工程技术复核工作，并对单位工程的方位，轴线，水准，标高的测量及定位放线等直接的技术责任。参加单位工程图纸自审、会审；参与编制单位工程施工组织设计（或施工方案）；填写施工日记，在施工过程中按要求认真填写、收集、整改、分类，保管好各项原始记录等技术资料。组织公司专职质检员，建设（监理）单位，工程质量监40、督站等部门代表，对单位工程隐蔽，结构分部验收评定，会同有关竣工验收备案，并作出记录签证。在分部分项工程施工前，要向具体操作班组进行有关技术和质量指导，检查督促技术交底实施情况。随时掌握分部分项工程质量情况，认真指导班组自检、互检；主持班组交接班检查，组织有关人员进行分项工程检查评定，并要主动协助和支持公司专职质检人员对分项工程执行复检核定。把住材料质量关；原材料要有出厂合格证和抽样试验资料；凡不符合质量标准的材料坚决不使用。严格控制混凝土，砂浆的配合比；真正做到施工前有试验，施工中计量准确，并填好混凝土施工记录；认真按规定组数做好混凝土，砂浆试块。树立“百年大计，质量第一”的观点，开展创“优良41、”单位工程活动；表扬质量好的班组和个人。对质量不合格的要坚决返工，发生质量事故时，要及时报告上级部门和其他有关部门，不得隐瞒不报。三、项目专职质检员质量责任制在项目经理的领导下，担负本单位工程的质量检查、评定和监督的作用。开展质量的宣传教育工作，经常深入工地和生产班组检查质量标准的执行情况，指导施工操作，对违反工程建设标准强制性条文和违反施工规范、操作规程、质量标准的要责令返工重做，对存在质量问题的检验批或分项工程，要及时责令返工重做并发出质量问题整改通知书，并及时向项目经理（施工员）反映。负责日常质量检查评定工作，组织生产班组进行分项工程质量检查，并对分项分部工程质量等级进行评定，经常督促单42、位工程施工员做好内业资料整理工作。认真实施公司有关规定，对单位工程质量严格把关，坚持做到没有单位工程自检记录不给评定分项分部工程质量等级。参加公司季度大检查，分析质量动态，提供正确数据并提出改正本公司质量措施意见。参加图纸自会审，隐蔽工程检查、验收，工程结构验收和竣工验收。坚持原则，正确掌握质量评定标准，大胆行使权限，协助公司经理开好质量动态分析会，参与质量事故的调查处理和报告，当好公司质量管理的参谋。四、班组长质量责任制在项目经理（施工员）的领导下，对所施工的检验批或分项工程质量负有直接责任。组织本班组工人严格按图施工，按操作规程和技术交底要求来操作。经常对班组工人进行“质量第一，精心操作”43、的思想教育，牢固树立为下道工序着想的思想，严格把好第一道工序的操作质量关。全面负责班组质量自检、互检和工序交接检工作，发挥兼质检员作用，虚心接受施工员和质检员的检查和监督；对不合格的检验批或分项工程主动返工重做，直至符合质量标准。 参与施工员和质检员组织的检验批或分项工程质量验收评定。认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关，对不合格材料有权拒绝使用，并及时向项目经理汇报。经常督促班组工人，严格掌握各种砂浆配合比,不得套用，乱用配合比或随意改变比例操作，一定要确保砂浆强度。 对出现质量问题或质量事故应本着实事求是的精神向施工（或质检员）反映，不隐瞒不报。在施工实践中不断总结好的经验，不断提高自44、身的技术素质，并帮助班组成员不断提高操作技术水平。五、操作工人质量责任制在班组长的带领下；在班组质检员的指导下，担负每一道工序操作质量的责任。努力学习操作技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程，懂质量标准；会看图纸，会施工操作，会检测方法；坚持按图纸、按技术交底施工、按质量标准操作。做好个人质量自检和班组内质量互检工作，对不合格的检验批或分项工程，坚决返工重做，直至符合质量标准。牢固树立“质量第一，精心操作”的思想，严格把好工程质量关，切实做到“三不”：即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。虚心接受施工员、质检员和班组长的检查和指导，努力提高操作水平，保证做好工程质量。第45、二章：设计交底会制度项目部应建立设计交底会制度。在工程开工前，由项目技术负责人主持召开设计交底会议，应聘请图纸设计人员参加，先由设计人员将其设计意图、关键部位的技术要求和注意事项向项目部进行交底，然后，由项目部技术负责人、专业工长（施工员）等人员向设计人员进行咨询和提问，设计人员负责答疑。会议应有专人负责记录，并将成果整理（打印）出来。施工管理人员应尽量提前熟悉整套图纸，争取在第一次设计交底会议上把所有疑问全部解决。否则，在施工中途尚应根据实际需要再次举行设计交底会议，直至问题全部解决为止。第三章：技术交底制度单位工程项目部应执行技术交底制度，针对各个不同专业工种、不同分项工程实行三级技术交底46、制度。1、先由项目技术负责人主持研究熟透设计图纸意图，并由项目技术负责人向各专业工种（施工员）进行技术交底。并交底重点着重于工程技术上高、深、难、新的施工技术以及操作要求和特别应注意的事项。2、专业工种（施工员）经过项目技术负责人的交底后，应进行消化并能掌握设计意图和技术要点后，再向承担分项施工的专业班组长进行图纸交底，务必使接受交底人能够理解和掌握该分项工程的技术和质量要求以及质量验收标准等。3、各专业班组长经过专业工长（施工员）的设计图纸交底后，应进行消化并要求熟透设计意图和技术要领，以及质量验收标准等，然后，由班组长向全体班组成员再作详尽的交底，务必使组员都能掌握技术操作要求和质量验收标47、准等第四章：质量挂牌制度工地对各分项工程（检验批）的质量实行挂牌制度，全面执行“谁施工，谁负责质量”的管理制度。 1、各工种班组根据各自的作业区域（施工段）进行挂牌，实行质量明示、质量对比的制度，促进班组之间的劳动质量竞赛，以最大限度的调动职工的劳动积极性，最快速度挖掘员工的质量潜力。 2、主体分部的各分项（除钢筋安装等隐蔽工程）工程质量挂牌分解落实到每个人，比如，模板是由谁制作安装的，就在模板上挂上有他的名字牌子，挂牌时间直至模板拆除时为止。3、质量标识牌一律采用三种颜色予以区分。分项工程（检验批）一般项目中的允许偏差项目质量经专职质量检查员验收实测合格点率达95以上的为优良等级挂以绿色牌匾48、；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在8595之间的为合格等级挂以黄色牌匾；分项工程（检验批）质量经专职质量检查员验收实测合格点率在8085之间的为勉强合格等级挂以红色牌匾；合格点率低于80为不合格等级挂以黑色牌匾，须返修、返工，返修、返工后经专职质量检查员验收实测合格点率达到合格以上标准后改换红色牌匾。4、对各班组的劳动成果，应及时进行统计和评比。严格实行“优良高价、合格平价”的奖惩制度和执行“班组工人未位淘汰制”。质量不合格而引起返工重做的均要赔尝工地的材料损失费和工期延误费。工程质量检验制度一、 施工工具、设备使用前的检验1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水49、平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。二、 建筑材料、构配件进场检验1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭50、检验合格报告单，方可用于该工程。2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度51、不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求和相关标准后方可使用。三、“二强”试块强度的检验1、混凝土试块强度的检验：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置要符合如下规定：A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。C、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下的要求:、每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。、52、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。、每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。特别强调：商品混凝土除了应在搅拌站内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按上述规范的规定留置试件。2、砂浆试块强度的检验：A、砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。B、砂浆的抽样频率应符合以下规定：、每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。、砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试53、块抗压试验结果为准。四、现浇混凝土结构工程实体检验1、现浇混凝土结构子分部的混凝土强度实体检验：以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。A、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不于宜少于10组，也不应少于3组。B、结构实体检验的范围仅限于涉及安全的柱、墙、梁等结构构件的重要部位。C、结构实体检验采用由方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。D、当未能取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度被判为不合格时，则委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行破损或非破损的检测，并按检测结果进行验收。E、应优先选54、择非破损检测方法，以减少检测工作量，必要时可辅以破损检测方法，当采用破损检测方法时，检测完成后应及时修补，以免影响结构性能及使用功能。F、对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格，过程控制使质量得到保证的基础上，对重要项目进行的复核性检查，其目的是为了确保结构安全。2、现浇结构钢筋保护层厚度的检验：A、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。B、对梁、板类构件，应各抽取不少于3个构件进行检验，当有悬挑构件时，尚应抽取不少于3个构件进行检验。C、对选定的梁，应对全部上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选55、定的板，应对不少于3根上部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。D、钢筋保护层厚度的检验的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法测试并用局部破损方法进行校准。检测误差不应大于1mm。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。E、钢筋保护层厚度检验时，梁、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁为+12mm,-5mm,对板为+7mm,-3mm。F、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。G、当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90但不少于56、80时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格率为90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格。材料设备存放与管理制度第一章、现场材料的存放与管理制度一、建立对进场材料的检验制度：在组织材料分批进场时，除按规定时间及按施工平面布置图指定的堆放区域外，还必须对材料的名称、规格、品种、数量、质量、日期、价格进行检查与验收。防止交货短少、损坏与不符合质量标准的材料进场，造成积压与占用场地。在验收中要做到:1、必须根据进场材料验收单上的品种、规格、数量分别采用清数、量方、检尺、过磅等不同方法，逐一进行验收，并根据实际验收情况作好记录。经过验收的材料要成垛、成方、进库堆码。2、必57、须按有关规定和标准（国标、部标或其它标准）严格验收。水泥、钢材要做到随料附证，无质量证明的不予验收，并在未取得合格证之前，任何工程部位都不能使用。3、各种构、配件进场验收时，要按照加工计划的品名、代号及外形尺寸逐一核对验收。检验不符合要求时，要及时向送料人和承运人提出询问和查对，在未查清前，不得随意使用，以免造成质量事故。4、对进场的各种材料，要逐日做好进场情况的详细记录，待验收后，分品种、规格、数量等记入相应的明细账内。5、对验收不合格的材料，要查明原因，分清责任，并及时处理。基本要求是执行：质量不好照退，数量不足照扣，运输有损坏照赔等制度，采用经济手段把好材料进场关。二、材料实行按定额用量58、供应制度：现场材料的使用必须以施工定额为依据，以单位工程为单位，按分部分项工程限额领用材料。为此，特制订如下领用制度：1、为了对材料在使用过程中监督和检查，促进班组核算，在限额领料单上注明班组完成该分部分项工程所需用的材料限额数量，为班组实行干前预算，干中核算，干后结算提供了依据和标准。当分部分项工程完工后，督促班组办理剩余材料退料手续。2、对不能实行定额供应的材料和工具，如脚手架、模板、夹具、高凳、跳板等，一律按租赁办法供应，使用阶段由班组负责保管，完工后，进行清点，超过损耗部分查明原因要负经济责任，对节约部分要实行奖励。3、对分部分项工程共同使用的材料如水泥砂浆、混凝土等，则建立搅拌站集中59、供应，按限额发牌子领料。根据牌子收回数量进行用料结算。三、建立材料存放与进出仓台账管理制度：除大宗材料露天堆放，不设置仓库外，其余施工所用材料物资到达现场后，都要通过验收，存入库房。做到：存放有序、零整分开、帐物对号、固定存放。为此，特制订如下仓库管理制度：1、收料必须严格手续，做到无单不收料、无单不做帐，根据进场凭证进行验收登帐。2、材料、物资在仓库保管中，要做到：不潮湿、不发霉、不生锈、不腐烂、不燃不燥，确保物资完整无缺，不发生差错和损坏。对贵重物资要有专库柜加锁，对危险品要隔离存放。3、发料应根据无单不发，急用先发，顺序易出的原则，力求做到速度快速、数量准确、规格对路、手续简便。4、要经60、常组织废料回收，修旧利废。对退回的材料物资事先要列出清单，然后办理退库手续；要经常清理现场，整理回收余料，做到工完场清。5、必须设卡建帐，收发料单据要及时记卡、记帐，实行日清月结、季抽查，竣工后盘点的制度；做到账、卡、物三相符。第二章、现场机械设备使用管理制度一、人机固定制度：1、生产工人是施工机械的操作者，对机械设备的合理使用、维护、保养负有直接责任。2、实行人机固定制度，使现场施工机械的保管、保养工作落实到人。3、能够按专人、专管、专用的机械设备都采取人机固定，对集体共同使用而不能按人分工的机械设备则实行机长负责制。4、凡固定在班组使用的施工操作机械，如木工机械、钢筋加工机械等，则在班组内61、分别实行操作岗位负责制；对不能实行上述负责制的机械设备，则应设专职的保养工保养。二、岗位责任制度：1、在岗工人应遵守安全操作规程，并按安全技术交底要求来操作。2、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量，降低消耗。3、人人都要爱护机械设备，严格执行保养规程。4、保管好原机零件、部件、附属设备、随机工具；做到完整齐全，不丢失、不损坏。5、认真执行交接班制度，填写好机械设备的运转记录。三、例行保养制度：1、操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求对机械设备进行例行的检查和保养。2、班前及班后要做好机械设备的清洁、检查、润滑调整、紧固、防腐等例行性工作。3、通过例行保养使机械设备保持良好状62、态并减少故障的发生。四、定期保养制度：1、机械设备运转到所规定的定额工时时，要停机进行保养。2、保养周期根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验而制定。3、为了提高机械设备的完好率和单机效率，必须加强维修保养。4、严格按照设备的保养间隔期，依据规定的作业的范围和要求，执行维修保养。搅 拌 站及计量设施管理制度一、搅拌站（点）的管理制度（一）、砂浆搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作63、规程进行作业。1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在35mm之间，搅拌轴两端密封良好。2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有64、人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲刷干净。每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。（二）、混凝土搅拌点（站）：严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进行操纵、使用和保养：混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安65、全技术规程的规定。1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。当气温降到5以下时，管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。装有转胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，66、应垫上橡胶板或干燥木板。4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：、电源电压升降幅度不超过额定值的5%；、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均67、有防护罩；、齿轮箱的油质、油量符合规定。7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。9、搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子水泥砂子或砂68、子水泥石子。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。10、运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。11、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的69、间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。12、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需要入筒内时，必须切断电源或卸下断熔器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在监护。作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。13、冬季作业后，应将水泵、放水开头、量水器中的积水排尽。搅拌机在场内移动或远距离动输时，应将进料斗提升到上止点，并用保险链或插销锁住。14、混凝土搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余浆全部清出，并用水冲刷干净。每连续使用100小时应进行一70、级保养（检查传动轴、制动杆灵敏度、润滑油位和皮带松驰程度等）；每连续使用200小时以上应进行二级保养（由专业机械师进行维修和检测）。二、计量器具的管理制度和精确度控制措施1、计量器具的管理制度：各种衡器应定期校验（由所在地的技术监督局下设的计量所进行校验），在工地每次使用前应进行零点校核（由工地专职计量员进行），以确保衡器的精确度。每次用完后工地专职计量员应用干净的抹布把衡器擦拭干净后加以覆盖防水罩套；当遇雨天或含水率有显著变化时，专业工长（施工员）应增加粗、细骨料含水量检测次数，并及时调整配合比（水和骨料的用量）。2、计量精确度控制措施：为保证砂浆配合比和混凝土配合比原材料的每盘称量的精确度71、，坚决采用重量比，严禁采用体积比，并一律采用机械搅拌，搅拌时间每盘不得少于120秒。其每盘称量的允许偏差如下：砂浆配合比：砂浆的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥允许偏差为3，细骨料（砂）允许偏差为4，白灰膏（粉煤灰）允许偏差为3，水、外加剂允许偏差为3。混凝土配合比：混凝土的原材料每盘称量的偏差应符合下列规定：水泥、掺合料允许偏差为2，粗、细骨料允许偏差为3，水、外加剂允许偏差为2。为保证混凝土的拌制质量，应加强配合比组成材料用量的计量工作，因此，要求每盘混凝土的制拌均要实行盘盘过磅，宁愿麻烦一点、辛苦一点，也要确保混凝土的强度符合设计要求和施工规范规定。施工现场质量管理制度质量检查工72、作制度（1）必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，为国家，为人民把好工程质量关。（2）根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督。（3）及时掌握质量信息，分析质量动态，为上级及有关部门提供质量数据。（4）质量检查人员应由责任心强，坚持原则，作风正派，具有一定技术水平和施工经验，适合现场工作的人员担任。质量检查人员应列为生产人员，并保持相对稳定，以便积累经验，提高技术业务水平。质量例会制度每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会，生产经理要把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结73、，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际，要具有可操作性，并要形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的劳务队可进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的包工队，项目经理部可考虑解除合同并勒令其退场。每周质量例会由项目经理部技术负责人主持，参与项目施工的所有分承包领导及技术负责人参加，首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目经理部技术负责人要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会者共同商讨解决问74、题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，并分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。每月质量检查讲评每月底由项目技术负责人组织分承包方行政及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查，之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目经理部技术负责人，再由项目技术负责人汇总后通报项目经理部有关领导和各部门。对需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。样板制度1）所有工程必须实行样板制2）分项工程中的模板、钢筋、砌砖、清水墙勾缝、块材楼、地、墙面，钢、木、铝合金门窗、隔断，细木装饰、油漆、喷（刷）浆，裱糊、罩面板，厕、浴间防水及新材料、新工艺、新75、结构等项目，暖卫、电气、电梯等主要建筑设备安装分部工程，在大面积施工前必须分栋号、按工种、班组分别做样板间、项，有条件的应做样板层（段）。可将每一层的第一施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板。3）做样板时，由施工员依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准、施工图说明及质量控制设计目目标组织进行分项（工序）样板施工，对已完成的样板需要在班组自检达标的基础上，请监理共同验收。经项目经理部或分公司、公司质检部门鉴定达到要求后，方可进行大面积施工。样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工作法，统一质量验收标准。“三检76、制”管理制度（自检、互检、专检）工人自检、互检制度（1）为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一”、“质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。（2）质量教育。必须对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。（3）工人质量责任。熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长技术、工艺、质量标准交底。（4）检验内容。按照建筑工程施工质量验收统一标准检验，明确检验项目、检77、验标准、检验方案和检验方法。对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。（5）在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，在下道工序应及时解决。1、自检（1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标），并经组长验收后，方准继续进行施工。（2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。（3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录78、，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。（4）分公司或项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中地基与基础工程、主体工程由企业技术和质量部门组织。（5）未经核验的检验批、分项、分部工程，或虽经核验未达标时不得安排下道工序。2、互检（1）操作者之间对施工的过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。起到相互监督和纠正错误的作用。（79、2）班组质量检查员对本班组工人操作质量进行抽查。发现问题及时纠正。3、专检1）所有检验批、分项工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量核查验收。未经专检人员核验的项目，或虽经核验1未达到质量标准的项目不得进行下道工序。2）专检人员进行质量核验1之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行以核验。对有自检记录的检验批、分项工程，在核验时应会同有关工长、班组长共同进行。并依专检人员的核验结果为准。3）专检人员在核验工程质量时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是80、否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量。交接检制度（1）工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方工长填写“中间交接检验记录”经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工，未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程，接方可拒绝插入施工。（2）总、分包间的交接检：1）对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方核验 认真办理总分包交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。2）凡总、分包之间有相互关系的隐检项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前81、填写“交接检查表”，与前一道的单位办理交接检手续。经交方自检，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下道隐蔽工序施工。否则由做最后一道工序的单位承担一切后果。3）商品混凝土交接检的具体要求，在合同中应明确。混凝土施工时进行交接检查。4）成品保护交接检：（1）现、预制磨石、大理石、陶瓷锦砖等高级装修地、墙面、罩面板、高级细木装饰、高级暖卫瓷活、电气器具等，均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，进行交接签证。（2）进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）有效措施。（3）上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如发生82、成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的单位承担后果。（4）对已经办理成品保护交接检的项目，如果发现成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。质量验收制度（1） 施工班组必须进行自检，评定合格后再交付验收。（2）检验批完成后由项目施工员（工长）组织有关人员进行验收，项目专业质量检查员按照施工依据的操作规程进行检查、评定，符合要求后签字，交监理工程师验收。（3）分项工程完成后，由施工员（工长）组织班组进行交接检验，项目质检员进行检查评定填写分项工程验收记录，项目技术负责人检查后给出评价并签字，交监理工程师验收签认。（4）分部工程完成后，由项目技术负责人组织分部工程的验收，达到83、要求各方签字。由项目经理提交监理工程师验收。（5）单位工程的检验批、分项、分部工程检验和试验全部完成，所有检验和试验项目完全符合要求后，进行单位工程的最终验收。挂牌制管理制度（1）技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如；钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自立阅读技术交底，达到理论与实践的统一。（2）施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准，检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务84、水平。（3）操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。（4）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等，必要时必须注明存放要求。质量问题追根制度对施工中了出现的质量问题，要进行追根究底。追根工作可以下程序严格执行。（1）会诊；（2）查原因、挖根子；（3）追查责任人；（4）限期整改；（5）验收结果，不达到效果不罢休；（6）写总结；立规矩。质量奖惩制度1、原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国85、家施工验收规范，质量标准为依据，对在施工程进行奖罚。2、途径由项目经理部实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目技术负责人负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。3、主要奖励规定 （1）项目经理部每月组织一次在施工程的分项工程质量评比，获得第一名的单位发给奖金。（2）对有要求的屋面，厕浴间项目，在进行蓄水试验后均无渗漏的，对分包单位给予一次性奖励。（3）为激发搞好工程质量工作的积极性，每年评选一次质量工作先进个人，并给予奖励。4、主要处罚规定（1）凡无样板或86、在样板未通过的情况下，擅自进行大面积施工的单位，除勒令停工外，同时对包工队及负责人罚款。（2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对包工队及负责人罚款，直到整改到要求为止。（3）加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验工作，凡在验收中发现有遗漏问题的，每一处（以每一渗水点为一处）第一次蓄水过程中存在的给予罚款，并按实际渗漏处累加罚款。（4）做好成品保护工作，因人为因素造成成品损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款。5）具体处罚规定（1）单位工程对竣工工程奖罚按分包合同执行，工程质量合格按合格价结算，达到优质工程标准，按有关规定给予奖励。工程质量以相关部门评定结87、果为准（2）分项工程分项工程按国家标准，主控项目、一般项目评定为合格的不奖不罚，不合格的必须返工，一切损失自负同时罚款1001000元，并在生产会上通报批评。（3）对工程中出现质量问题的处罚（a）模板工程：轴线偏位：基础偏差5mm以上，柱、剪力墙偏差5mm以上，罚施工队组100元；模板胀模每处罚施工队组100元；板、梁、柱接头细部尺寸超出25mm每处罚施工队组50元；预留洞、预留铁偏位10mm或遗漏一处罚施工队组20元；楼梯踏步出现跑模一跑罚施工队组200元；模板标高超过25mm每处罚施工队组20元；支撑系统不合格导致事故每处罚施工队组3000元，且事故损失由施工队组全部承担柱墙根、角部漏浆严88、重每处罚施工队组100元；模板缝宽大于2.5mm每处罚施工队组10元。（b）钢筋工程：钢筋规格、数量不符合、漏扎每一处罚施工队组100元；主筋严重偏位，每一处罚施工队组200元；受力筋搭接位置和长度不符合要求，锚固不够，弯钩角度不正确，分布筋绑扎不够或多加每发现一处罚施工队组20元；钢筋无保护层或保护层不规范，每发现一处罚施工队组50元以上；钢筋焊接质量不合格，每发现一处罚施工队组100元；箍筋制作尺寸错误5mm以上每类罚施工队组200元；（c）混凝土工程：混凝土夹渣、麻面、蜂窝，每发现一处罚施工队组100元；露筋、烂根每处罚200元混凝土施工出现严重孔洞，罚施工队组500元；混凝土表面平整超89、过8mm，每一处罚施工队组100元；混凝土部位标号施工错误，每一处罚施工队组500元；商品混凝土强度不合格，每一处罚款10000元，并且商品混凝土厂家承担相应一切损失；混凝土养护不及时，每发现一次罚施工队组50元。（d）砌体工程：门洞尺寸、标高误差大，每一处罚施工队组50元；下部未砌筑三皮普通烧结砖、上部填砖未割45度角，未用混凝土三角块塞每一处罚施工队组50元；宽度超过300mm以上洞口未设置混凝土过梁，每一处罚施工队组50元；接槎不规范，墙拉结筋不够长度或漏埋，拉结筋未留置在灰缝处，每一处罚施工队组20元；门洞木砖漏埋，未作防腐处理、窗洞预制混凝土块漏埋、埋设不规范，每一处罚施工队组50元90、；砂浆饱满度、灰缝厚度、平直度超过规范要求，有通缝和透亮或瞎缝每面墙罚100元；干砖上墙、落地灰不清理干净，每发现一处罚施工队组50元。（e）装饰工程：墙面空鼓长度大于20cm，每发现一处罚施工队组100元；阴阳角线条不顺直，梁柱不方正，每发现一处罚施工队组50元；外墙线条不顺直，大角歪斜每一处罚施工队组500元；门窗洞口不正，窗台滴水线倒泛水，踢脚线高度不一致，出墙厚度不均匀，同地面接缝处不美观，空鼓长度大于20cm，每发现一处罚施工队组30元；女儿墙倒泛水，阳台、厨房、卫生间倒泛水，每发现一处罚施工队组100元。（f）楼地面工程：楼地面空鼓、起砂、裂缝超规范每发现一处罚施工队组50元；楼地91、面平整度超规范，检查不合格，每发现一处罚款施工队组100元；地漏进杂物不漏水每个罚施工队组50元。（4）经检查发现的问题，限期按规定进行整改，如未按规定要求进行整改，又无分期整改方案、措施，对施工队伍处以罚款100元，项目部可安排其他人员进行处理，所有费用由原班组承担。施工队伍如未按图施工或不按现行国家规范施工造成的质量事故，除按规定返工外，一切损失费用均由施工队自己承担，并按规定罚款。（5）所有质量罚款由质检员统一建帐，罚款在当月工资发放时交技术负责人。款项使用由质检员申报技术负责审批，实行专款专用。施工图纸学习和会审制度1、学习：项目经理部施工管理人员在施工前必须认真学习、熟悉图纸，了解设92、计意图及要求施工达到技术标准，明确工艺流程，设计建设规模等。2、初审：指各工种对图纸的审查，在熟悉图纸的基础上核对本工程图纸的详细情节。由项目经理部组织有关施工人员进行。3会审：在初审的基础上在本公司内部组织土建与水、暖、电等专业共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事宜。4、综合会审：土建与外分包单位在会审基础上与建设单位、设计单位共同审核图纸，解决图中存在的问题，协商各专业之间的配合事宜。会审和综合会审也可同时进行。5、会审后所有设计变更、修改后的图纸等，均需有文字记录，并纳入工程档案，作为施工及竣工结算的依据。技术交底制度在单位工程、分部工程、分项工程正式施工前，都必须认真做好技术交底工作93、。1、项目经理部技术负责人向施工管理人员进行工程施工组织设计、分部分项的施工方案及施工工艺的交底。2、施工员（工长）向作业班组进行分项工程的施工工艺、质量标准、安全环保要求、产品保护措施等交底。3、项目经理部所进行的技术交底必须填写交底记录。有交底人的接受交底人签字。 原材料进埸检验制度1、材料、构配件进埸后汇同监理共同对进埸物质进行检查验收，主要检查内容为：物质的出厂质量证明文件及检验报告应齐全；数量、规格和型号等应满足设计和生产计划要求；外观质量应满足设计和规范要求。2、用于施工的钢材、水泥、外加剂、掺和料、砂、石、烧结砖、多孔砖、砌块、防水材料除应有出厂合格证或检验单外，还必须进行进埸试验。复检合格后才能使用。3、检验批量及试验项目执行建筑工程施工质量验收规范规定，及公司重要物质检验规定。