1、洗煤厂环保岗位责任及安全技术操作规程制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 总 则1、根据中华人民共和国环境保护法“为认真执行全面规划，合理布局，综合利用，保护环境，造福人民”的环境方针，搞好本矿的环境保护工作，特制定本管理制度。2、环境保护管理主要任务是：宣传和执行环境保护法律法规及有关规定，充分、合理地利用各种资源、能源，控制和消除污染，促进本矿生产发展，创造良好的工作生活环境，使我矿的经济活动，减少对周围生态环境的污染。3、保护环境人人有责。企业员工、领导都要认真、自觉学习、遵守环境保护法律、法规及有关规定，正确2、看待和处理生产与保护环境之间的关系，将环境保护工作纳入企目标责任制，贯彻执行预防为主、综合利用、以管促治、化害为利的方针，提倡清洁生产、循环利用，从源头上消除污染物，并认真执行“谁污染、谁治理”的原则。4、加强基建项目的环境管理，严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”管理制度。5、严格监督管理，“三废”排放必须符合国家排放标淮，防止新的污染。6、任何单位和个人都有保护环境的义务，并有权对污染和破坏环境的行为进行制止、批评和检举。7、环保工作由分管环保领导主管，环保科负责搞好矿内的环保工作，并直接向负责人负责环保事项。8、环保人员要重视防治“三废”污染，保护环境。3、要把环境保护工作作为生产管理的一个重要组成部分，纳入到日常生产中去，实行生产环保一齐抓。9、环境保护工作关系到周边环境和每个职工的身体健康及企业生产发展，本矿员工必须严格执行环境保护工作制度，任何违反环保工作制度，造成事故者，必根据事故程度追究责任。10、防止“三废”污染，实行“谁污染，谁治理”的原则，所有造成环境污染和其它公害的生产单位都必须提出治理规划，有计划、有步骤地加以实施，公司在财力、物力、人力方面应及时给予安排解决。11、对环保设施、设备等要认真管理，建立定期检查、维修和维修后验收制度，保证设备、设施完好，运转率达到考核指标要求，并确保备品备药的正常储备量。12、在下达企业考核各项4、技术经济指标的同时，把环保工作作为评定内容之一。13、凡新建、扩建、改造项目中的“三废”治理和综合利用工作所需资金、设备材料，必须同时列入计划，切实予以保证，在施工过程中不得以任何理由为借口排挤“三废”治理和综合利用工程的资金、设备、材料和人力等。14、认真执行国家有关环境质量标准、污染物排放标准及有关地方标准，对超标准排放的污染物要制定治理规划，逐步实现达标排放。 15、加强环保基础管理工作，建立并完善各类资料、档案、报表及各类记录，绘制矿区污染源，排污口分布示意图，加强对污染物的计量监测管理，逐步做到量化管理。 16、加强对现有污染治理设施的管理和维护，制定管理办法和岗位责任制，操作人员须5、经培训后上岗，建立设备运行记录并认真填写，确保正常运转，严禁随意停运和拆除污染治理设施的现象。 17、新建项目要严格执行环境影响评价法、建设项目环境保护管理办法和山西省建设项目环境保护管理办法实施细则，认真执行环境影响评价报告书、报告表和“三同时”制度，在项目的可行性研究及前期论证、选址、方案审查、设计审查、竣工验收等阶段都必须要有矿环保部门参加并签署意见，凡不符合环境保护要求的项目不得投入生产；改扩建及技改项目要做到新老污染源统筹兼顾，同步安排治理。 18、筹集安排环保治理资金，应遵照“统筹安排，治理重点，收效明显”的原则，优先保证重点污染治理项目。环保资金主要从以下几个方面来筹措： （一）6、从提取的维简费中安排适当的资金用于环保治理工程； （二）从矿科技费中申请环保科研资金； （三）积极申请使用生态恢复治理保证金返还及环保专项贷款； 19、积极推行环境保护目标责任制，每年将环保责任目标纳入本单位经营责任书，做到定期检查考核，年终统一兑现。 20、实行限期治理制度。及时按期完成省、市、县及总公司下达的限期治理项目。 21、必须将环境污染防治工作纳入经济和本矿发展计划，统筹安排。要加强污染防治工作的科学研究，采取有效措施，综合防治，提高资源利用率，有计划地控制或者逐步削减污染物排放量。 22、积极推广使用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁生产工艺和可回收多次重复利用的原材料，逐步7、淘汰污染严重、能耗高的生产工艺和设备，严禁使用国务院有关部门公布的污染严重的工艺和设备名录中的工艺和设备。生产、储存、销售、使用有毒有害化学物品和含有放射性物品，必须遵守国家相关规定，防止污染环境。 23、水污染的防治：（一）必须采取有效措施，提高矿井水的重复利用率，矿井水的综合利用率必须达到85%以上，节约利用水资源，减少废水和污染物的排放量。（二）加强对现有污水处理设施的管理和维护，确保正常运转和处理后的水质达标，并要不断完善排水管网，加大污水的收集和处理量，减少污水。（三）加强对生活饮用水源的保护。生活饮水源地必须设有明显的标志，加强保护，防止污染。供水水质必须符合GB574985生活饮8、用水卫生标准。（四）严禁使用渗坑、渗井、裂缝和稀释办法排放有毒有害废水：禁止向河床倾倒工业废渣、垃圾和其他废弃物。 24、大气污染防治；（一）积极推行集中供热，联合供热。新购、更新锅炉必须经总公司环保部门审查并报县环保局审批后方可实施。（二）对现有两吨以上（含两吨）锅炉要全部安装高效湿法脱硫除尘器，加强锅炉耗煤定额管理，积极推广节煤技术，推广使用清洁能源，减轻燃煤对大气造成的污染。（三）对工业广场、矸石山等要采取防扬散、防自燃措施，运煤车辆要加盖蓬布（蓬布必须盖在马槽周围10cm以上），并在矿区所辖路面定时洒水降尘，防止扬尘污染。（四）禁止在矿区内人口集中的生活小区内焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料9、皮革、垃圾以及其他产生有毒有害和恶臭气体的物质。（五）制定矿区绿化规划，充分利用空隙地种植花卉、草坪、灌木、乔木、形成立体绿化网，美化环境，净化空气。 25、固体废物污染防止：（一）对在生产过程中生产的煤矸石，巷道掘进过程中产生的矸石以及锅炉炉渣、污泥等，必须堆放到固定的矸石场，不得随意倾倒。（二）对新建矸石场在选址、设计、运行管理等过程中都要严格执行GB18992001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准，采取防渗漏、防扬散、防挥发等措施；对现有矸石山经过逐步治理后达到标准。（三）积极开展煤矸石综合利用的研究工作，使其资源化，变费为宝；对老矸石山采取综合防灭措施，并在矸石山上种草种树，10、恢复生态。（四）合理布置和改进生产工艺，在生产过程中根据实际尽量多打煤巷，少打岩巷，减少生产过程中的废渣产生量。（五）对生活垃圾应逐步做到分类垃圾收集，分拣可回收利用物质后送当地垃圾处理场集中处置。 26、噪声污染防治（一）严格执行工业企业厂界噪声标准，要合理规划，统筹布局，对厂界噪声超标的敏感区要采取隔声、吸声等措施进行治理。（二）厂区内选煤楼、压风机房、驱动机房、绞车房等噪声污染严重，影响职工身心健康的作业点，要采取有效措施降低噪声。 27、生态污染防治：在建设、生产、经营过程中要采取有效措施保护生态环境，认真落实水土保持方案，防止水土流失和生态破坏。 28、放射性污染防治：严格执行中华人11、民共和国放射性污染防治法、国家环保总局及山西省环保局关于放射性污染控制的相关规定，在放射源的储存、使用、运输、处置等各个环节都必须有专人负责，对管理失误造成污染源泄漏或丢失的，要追究相关责任人的责任。 29、加强环境管理和预防机制的建设，防止突发性环境污染事件的发生；当发生环境污染事件时，须立即向上级环保主管部门报告。30、为防止突发性环境污染事故的发生，必须制定环境应急预案，经总公司批准后执行。环保负责人责任制1、认真贯彻执行国家有关环境保护的各项方针政策、法律、法规；组织有关部门拟定环境保护措施。2、组织制定本矿环境保护的长远规划和年度计划，并督促协调实施；推广环境保护综合利用技术。3、对12、照环境目标责任书，进行目标层层分解，责任到各处、科室、区队，责任到人，全面落实。4、抓好污染治理和环保设施的运行管理工作。5、制定科学合理的环保规章制度，严格执行，严格考核。6、逐步消减工业固废、生活垃圾、废气、噪声等污染物排放量，各种污染排放均严格执行高标准，不出现超标排放现象。7、严格执行“三同时”制度，抓好项目立项、生产工艺等方面的技术研究，严格控制新污染源的产生。8、推行实施清洁生产工艺、节能降耗，提高我矿综合效益，实现建设新型绿色矿山的奋斗目标。9、负责监督全矿废气、废水、废渣、粉尘和有苒物质等污染的防治工作；推动环境监察工作的制度化、规范化、标准化建设。10、组织展开土地复垦和废弃13、物综合再利用工作。11、组织对全矿环境保护设备的质量监督、认证工作。10、搞好环保工作，保持文明先进单位的荣誉。环保科长责任制1、宣传贯彻国家、省、市、县及公司环境保护的方针政策，宣传贯彻国家有关环境保护的法律法规及标准。组织制定本部门、本单位环保规章制度，并负责监督检查贯彻执行。2、将上级下达的目标责任任务，与本单位经济指标挂钩，进行指标层层分解，层层落实，责任到人。3、积极推动治理环境污染，坚持专款专用，管好用好各项环保资金。4、编制环保长远规划和计划及年度总结报告，上报领导经批准后，进行督促落实。5、监督检查基建项目执行“三同时”和现有污染治理情况。参加设计任务书（可行性研究报告）、总体14、设计和初步设计的审查和投产项目验收。6、制定环保科研规划，参加环保科研项目的技术鉴定和推广工作。7、联系委托有关部门进行环境监测工作，对监测结果进行分析，搞好指标考核工作，对不达标提出合理整改方案。8、处理矿内因环境污染而引发的纠纷。9、对员工进行环保法律、法规教育和宣传，提高员工的环保意识，并对环保岗位工作人员进行培训考核，提高技术业务水平和遵章守法水准。10、总结推广环保工作经验，交流环保情报信息。 11、积极协调地方环境保护行政主管部门及相关部门，为矿正常生产及战略目标的实施创造良好的环境平台。 12、结合本矿的实际，制定矿内部环境保护管理规章制度及考核标准；污染源治理规划。 13、参与15、新建、改扩建、技改项目的环境影响评价工作，并严格按照环境影响评价报告书、报告表和内容督促设计内容、督促检查，对竣工项目环境保护专项工程进行预验收，并协助项目实施单位申请环保部门验收。 14、积极开展环保技术和信息交流工作，学习同行业先进经验及治理技术，及时掌握环境保护科技动态，配合有关部门，积极推广节能环保型的新产品、新技术、新工艺和新材料。 15、做好环境统计工作，力求报表数据真实准确，并按要求及时向上级环保部门报送报表及有关资料。 16、会同有关部门研究制定清洁生产实施方案，积极推行清洁生产，减少污染，实施可持续发展战略。 17、组织矿区内环境污染事故的调查工作。 18、积极开展ISO1416、000环境质量体系认证工作，开展绿色单位、绿色机关、绿色小区等绿色创建和申报工作，创建环境友好企业和环保先进企业。19、在公司分管领导负责下，认真贯彻执行国家、上级主管部门的有关环保方针、政策和法规，负责本矿环保工作的管理、监察和测试等。20、监督检查执行“三废”治理情况，参加新建、扩建和改造项目方案的研究和审查工作，并参加验收，提出环保意见和要求。21、组织公司内部环境监测，掌握原始记录，建立环保设施运行台帐，做好环保资料归档和统计工作，按时向上级环保部门报告。22、协助矿领导组织协调各部门的环境保护治理工作。23、完成矿领导交办的其他工作。环保科责任制 1、贯彻执行国家和省、市、县有关环境17、保护的法律、法规及本矿有环保工作的决议，并对全矿执行情况进行监督。 2、研究制订全矿环境保护中、长期规划和年度计划；负责制订全矿环境保护目标，研究起草夲矿环境保护措施，以及“三废”治理的长远规划和年度计划，并检查落实执行情况。 3、监督检查新建、扩建、改建工程中污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，并做好环境保护工作。 4、负责组织“三废”项目方案审查，设计会审和竣工验收等工作。 5、掌握全矿“三废”治理情况，建立建全企业环保档案；做好环保排污申报工作。 6、研究制订全矿环境保护宣传教肓工作的计划，负责管理全矿环境宣传教育工作，并组织全矿广泛开展环境保护宣传活动。会同有关部门开展18、环保教育、培训工作，组织开展多种形式的环保教肓工作。 7、积极推广国内外环保先进经验和技术，组织开展环保科研。 8、负责全矿环境保护监督管理和污染控制工作，研究起草组织实施废水、煤尘、废气、固废、噪音和有毒化学品的污染防治工作。 9、督促检査“三废”治理装置和主体设备，消除跑、冒、滴、漏，杜绝“三废”超标排放。 10、负责检査全矿污染治理项目的检查和验收工作，定期对生产、生活区域的环境质量进行监测。技术员岗位责任制1、宣传贯彻国家环保方针政策，制定全本矿环保规章制度及目标责任书。2、遵守劳动纪律，完成领导分配的任务。3、负责编制环境保护的各项规划，并组织实施。4、负责全矿环保的工作及环保设备的19、运转管理工作。.5、监督检查全矿“三同时”工作及项目竣工验收工作。6、总结推广环保工作经验表彰先进。7、搞好绿化的组织实施工作，负责监督施工、验收、管理等工作。8、分析各项监测数据，针对不达标项提出整改方案。厂长岗位职责范围 1、在公司的领导下，负责全厂行政管理工作，履行安全第一责任者的职责。 2、负责贯彻落实国家安全生产方针及公司各项规章制度，负责制定完善和落实选煤厂各项规章制度和操作规程并组织实施。 3、负责制定落实年度工作方针目标及月进度计划，督促计划的实施。 4、负责监督、检查、部署各级负责人生产责任制落实情况，定期召开厂务会议，及时研究解决生产、经营、安全等方面的重大问题和薄弱环节，20、确保安全生产有序运行。 5、组负责组织安全大检查、安全质量大检查和隐患排查工作，对重大隐患要制定整改方案，整改到位，负责组织参加事故调查、分析和处理及时向上级汇报。 6、积极推广先进技术，先进工艺的应用，拟定重大技术改造计划，搞好技术创新和煤质管理，提高经济效益，增强市场信誉度。 7、负责选煤厂经营与财务管理，严格执行财务制度，遵守财务纪律，负责审批材料费用，控制生产成本，降低材料费用。 8、负责制定科学合理的目标考核激励机制，落实全厂职工各种劳保福利、工资奖励按标准分配发放工作。 9、督促检查并协调各部门间的工作关系。10、 负责组织对本厂员工的业务技术教育和培训，提高员工的劳动技能和业务素21、质；负责抓好企业文化、安全文化建设，不断提升企业管理水平。11、接受公司领导工作指导和工作指令，完成公司下达的目标任务和各项指标，完成上级领导交办、督办的其它工作任务。副厂长岗位职责范围1、在厂长的领导下开展安全生产管理工作，保证遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。2、负责组织落实年度、季度、月度生产计划和检修计划，在保证安全的前提下，合理组织生产。3、协助厂长召开安全生产办公会议和厂务会，研究分析安全生产情况，安排落实安全生产工作。4、负责落实安全生产责任制，督促所属区域安全生产各项制度的落实，严格考核兑现。5、负责组织进行生产系统重大安全隐患排查、治理。对排查出来的安全22、隐患，要制定措施，落实人员消除事故隐患。发生事故时必须立即组织指挥抢救、抢修，按规定如实、及时上报。协助、积极配合事故调查处理，落实事故防范措施。6、负责对所管辖部门生产管理人员和生产工人进行质量意识教育，在保证质量的前提下完成生产任务。7、负责组织实施洗煤厂安全质量标准化工作，组织好均衡生产和文明生产，为提高产品质量创条件。8、协助厂长贯彻执行各级质量责任制和奖罚制度，对所管辖部门生产过程中的产品质量负完全责任。9、经常深入生产现场，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除事故隐患，对提出需要解决的安全生产问题，要协调好相关工作，及时发现、解决有关问题。10、要按时召开生产调度会议，及时解决生23、产中的各项难题，保证各项工作顺利进行。11、按时完成厂长交办的各项工作任务。厂长安全生产责任制 1、贯彻落实安全生产方针，执行国家安全生产法律、法规以及上级公司有关安全生产的指示、指令。对本单位的安全生产负全面责任。 2、完善本单位的安全管理体系，成立安全管理机构，建立健全安全生产责任制。 3、组织制定安全生产规模制度和操作规程。 4、根据公司下达的安全生产指标组织制定安全规划，确定年度安全生产目标，定期召开安全例会，按照目标管理有效运作，把安全生产工作落到实处。 5、筹集安全技措资金，保证安全投入，审批重大安装、检修项目安全技术措施，保证安全项目与主体工程进度“三同时”。 6、督促检查安全生24、产工作，开展安全检查。发现不安全隐患，安排立即处理或落实责任限期整改，及时消除事故隐患。 7、组织制定生产安全事故应急救援预案，建立救援体系，配备救援器材，定期演练快速反应，持续改进。 8、发生事故，立即上报公司（内容包括：时间、地点、简要经过、直接经济损失、事故原因等情况）并积极组织抢救。机电副厂长安全生产责任制 1、根据安全生产法选煤厂安全规程等有关安全生产的法律、法规、及厂制定的安全规章制度，开展劳动安全检查工作。 2、参加审查重大起重、检修作业施工组织设计和安全措施，检查现场施工安全措施落实，并负责监护。 3、定期组织安全质量标准化检查，监督检查安全设备、设施、装置、仪器的使用，发现事25、故隐患，指定责任单位立即整改并跟踪检查整改落实情况。 4、经常深入车间、现场检查安全工作情况，不定期组织查岗，检查持证上岗，有无“三违”情况，对严重违反安全规章制度的员工提出经济处罚或提出行政处罚的建议。 5、坚持不安全不生产的原则，对检查中发现的事故隐患，立即汇报并责令相关部门整改，重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证人身安全的有权停止作业撤出人员。 6、审批车间重点防火部位因检修或其它原因需要动用电焊、气割、明火作业的安全防护措施，并现场监护。 7、负责对员工的安全培训教育。入厂新工人的“三级教育”，组织安全活动，考核安全工作，并做好各种安全记录。 8、按照“四不放过”的原则，组织追查事26、故，查明原因，认定事故性质和责任，吸取教训，制定防范措施，提交事故报告。生产副厂长安全生产责任制 1、贯彻落实安全生产方针，执行回家安全生产法律、法规以及上级公司有关安全生产的指示、指令。对生产过程中的安全负主要责任。 2、按照生产作业计划组织生产，强化安全管理、落实安全生产责任制，协助厂长抓好安全生产工作。 3、根据安全生产管理目标，分解落实，按照目标管理的要求定期检查、考核、形成一套行之有效的安全管理机制。 4、组织召开安全例会，通报安全信息，分析安全生产动态，组织安全活动，研究解决隐患整改，保证安全投入的有效措施。 5、定期组织安全检查、查隐患、查漏洞；差劳动纪律、查安全规章制度执行情况27、，杜绝违章指挥，制止违章作业，不安全，不生产。 6、抓好职业病的预防管理，检查劳动保护用品的使用，治理煤尘污染，净化作业环境，改善劳动条件，保障员工的安全与健康。 7、协助厂长定期组织应急救援预案演练，发现不足和缺陷，并不断持续改进，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全。 8、参加事故的调查处理，从生产、管理等方面分析事故原因，制定整改和防范措施，提出处理意见。员工岗位责任制一、 岗位人员必须积极参加班前会，认真听取队、班长对安全生产的安排。班中负责落实班前会议布置的各项工作及临时交办任务。二、 岗位人员对本岗位范围的安全生产负直接责任。要认真执行操作规程，对本岗位范围所管设备要严格28、按各设备的技术操作和规程进行操作，严禁违章作业、拒绝违章指挥，确保人员及设备安全。三、 负责对本岗位范围所管设备进行巡回检查和维护、保养。四、 负责对本岗位范围的备用设备配件、材料、工具、消防设施、各种牌板、公共设施等进行妥善保管，做到不丢失不损坏，管理存放整齐、保持洁净。五、 负责对岗位工作现场保持整齐洁净，做到四无，设备做到五不漏。六、 班中严格遵守劳动纪律，不得擅离岗位，做到守岗尽责，不干私活、不睡觉，岗位人员有权制止外来人员和其他岗位人员到自己岗位进行一切活动，防止意外发生。七、 工作中出现问题，岗位工有责与集控（调度）和队长进行汇报、联系和请示，做到协调生产，保证安全。八、 负责对本29、岗位及本班其它岗位发生的事故进行积极有效的处理。九、 严格按交接班制度进行交接班，做好交接班记录。水泵工岗位责任制一、 努力钻研业务，提高业务水平，牢固树立“安全第一”的思想，负责矿井生产供水，井下排水和水泵操作管理工作。二、严守矿纪矿规，按时上下班，杜绝离岗，做好交接班记录。三、坚守岗位，随时监听机器有无异声，注意观察水泵压力表有无异常，出现异常情况及时汇报和停机，避免事故发生，杜绝违章操作。 四、做到及时供水，保证煤矿生产用水的正常供给。五、搞好生产节约，根据用水需求量实际情况，在保证生产用水的前提下，尽量节约用电和用水，做好井下排水工作。六、认真执行要害场所管理制度，禁止无关人员进入泵房30、逗留。水处理工岗位责任制1、严格执行煤矿安全规程相关潜水污泥排污运行规定及矿有关规章制度的相关内容，经过培训，持证上岗。2、上班时必须穿戴好工作衣帽，规范着装。3、熟悉水处理设备的工作流程、性能、原理、技术参数，掌握操作、运行、维护常识以及了解突出及其防护的相关知识。4、负责水处理设备及其附属设施的日常运行、检查、保养维护以及参与设备的定期检修等，保证设备正常运行。5、管理工具、备品、备件、材料等，有登记账卡，资料齐全完整，图牌板整洁完好。6、认真做好交接班工作，发生灾情或发现隐患问题及时处理并及时向有关领导汇报。7、工作前检查好机械和电气各部位以及安全保护装置是否灵活可靠，各部件是否齐全完好31、。保证设备的正常使用有故障时要及时上报并清除。8、设备运转时，应注意各部位运转声音，随时观察各部运行情况，保证设备安全运转。9、必须有足够数量经过处理的水备用。必须保证经处理后的水质情况达到标准和要求，未经处理的污水不准排放。积极参加各种安全活动和安全知识培训。10.掌握设备运转状况，认真填写各种记录，做到正确无误，加强设备维护，经常保持设备，室内外环境卫生的清洁，做到文明生产。11、严格按照操作规程进行操作设备，认真执行交接班制度、消防管理制度等有关制度。12、严格执行要害场所管理制度，做到机房不会私客。13、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不干与工作无关的事情。防护用品管理岗位责任制为了保证劳32、动者在生产劳动过程中的安全与健康，提高劳动生产率，加强劳动防护用品的管理，特制定本制度。1、劳动防护用品是保证劳动者在生产过程中安全与健康的一种预防性辅助用品，不是生活福利待遇。2、不同工种的实际劳动条件与生产环境是发放劳动防护用品的唯一根据。3、必须按照职工劳动防护用品发放标准执行，无特殊情况不得随意修改。执行中如遇到问题，可先提出修改意见，报矿部批准后执行。4、凡未涉及到的工种，可参照相似或相近的工种执行；对多工种混合作业的员工，按其所从事的主要工种来发放；对从事其它生产任务，但确实需要防护用品时，可临时借用后立即交还。5、临时工，按所从事的工种发放劳动防护用品，但必须扣留押金，井上工种133、50元，井下工种200元。如不到期中途合同者，折合现金，在押金内扣除防护用品折旧费。6、工种、人数的核定以及防护用品的发放和验收工作，由综合办负责；劳动防护用品的采购、保管、领用，由供应部门实施，安全技术部门和工会组织进行监督检查。7、采购劳动防护用品必须在国家、省安全生产监督管理部门定点的生产经营单位购进。8、禁止采购霉烂变质、失效、化纤等对皮肤有感染的防护用品；否则，应由采购部门负责。9、保管员对购进的防护用品要妥善保管，发现库存的防护用品霉烂变质等不符合规定的用品应由保管员负责。10、职工辞退、被开除或调离本单位时，应先清理防护用品，否则，办公室不予办理一切手续。11、职工因工伤一年以上34、停发劳动防护用品，恢复工作时必须到应发时间再发。疾病、非因工负伤和脱产学习等原因脱离工作时间连续三个月以上及缺勤（矿工、事假、脱离生产岗位）连续一个月以上者，停发新的防护用品，原领用的防护用品相应延长使用期限，直至计算应领日期时重新发放新的防护用品。12、劳动防护用品在使用期限内，因自然灾害受到损失和丢失时，由领用单位或职工本人申请，说明原因，经领导批准后补发。因个人原因损坏和丢失，由个人负责。13、从事高空作业的防护装置，带电作业的绝缘用品，露天用的草帽、灯房防腐等防护用的集体备用，以部门领发。14、备用公用防护用品，供临时人员使用和特殊需要时临时借用。15、禁止将防护用品折合现金发给个人，35、发放的防护用品不得转卖。清洁工岗位责任制一、严格执行公司的各类规章制度，认真做好本质工作。二、每月全月制订扫各辖区卫生计划，保证干净无脏物，每天早上冬季7：30，夏季7：00前把卫生区清扫完，垃圾待清脏车清理。不得有误。三、不打扫者不计出勤，打扫不净者每次罚款5元，当月2天不打扫者奖金减半，3天不打扫者取消当月奖金。四、按环保科划分的卫生区，半月轮换一次卫生责任区，并认真打扫卫生区，保证环境清洁。五、清理垃圾的人员要根据环保科安排，清理矿区死角，按指定地点堆放，出现工作不负责任，每留一处垃圾罚款50元。六、不折不扣完成矿、科安排的会议、参观、检查等清理工作。测尘员岗位责任制1、认真执行“三大规36、程”及上级有关“一通三防”的指示和决定。2、负责粉尘测定工作，熟悉生产布局，熟练掌握测尘方法、测尘仪性能、应测点次。3、协助科长抓好测尘管理工作，每半月对应测地点全面测定一次，测定数据要准确，并保送各有关领导审签。4、发现煤尘堆积和超限，防尘系统不完善，设施不齐全等情况时，要及时向科长汇报，提出处理意见。5、按照规定要求，及时绘制防尘系统图，及时上报相关报表。6、半月、全月实测点次不得低于应测点次的95%。7、负责仪器的维护保养，确保仪器精度，真实反映现场实际。保持仪器室干净卫生，仪器摆布有序。防尘洒水工岗位责任制1、按规定对井下各分管责任区内的巷道进行定期的冲洗和清扫。2、负责井下采掘工作面37、洒水管路的安装、撤除、维修和更换工作。3、监督采掘工作面的洒水灭尘工作。4、消灭责任区内的煤尘堆积现象。5、负责查处各作业队组人员对防尘洒水设施的破坏、偷盗行为，并及时向通风科汇报。6、完成领导交办的其它临时性工作。消防设施管理岗位责任制为了落实各项消防安全责任制、预防和减少火灾危害，让消防器材在第一时间及时有效的使用，保障安全生产顺利进行，特制定本制度。1、易发生火灾的地点必须配备消防器材并保证消防器材的完好。2、消防水管铺设及维护由通风队负责安装到位。各大巷、工作面每50米安设一个出水口，阀门灵敏捷可靠，否则每处罚款50元。3、各皮带、煤溜机头，避难硐室门前、机电硐室内和各工作面机电设备处38、配备消防器材，主要是消防沙不得少于0.3立方,消防桶两个,灭火器两个。配备的消防器材由各队所管辖的地点自行管理，如果有短缺或损坏的每发现一处罚款50元。4、井下火工品库房存放有易燃易爆物品，应重点监管，灭火器不得少于四个，消防沙0.6立方，否则每处罚款100元。5、对于损坏或丢失的消防器材要及时进行更换，不得拖延，否则处罚责任人100元。6、每天对各地点的消防器材检查不少于一次，发现丢失或损坏者按制度执行。环境灾害预防管理岗位责任制1、矿井所有的职工必须认真学习矿井灾害预防处理计划，并做到明确分工熟悉掌握。2、各职能科室负责人必须定期对各自分管范围内的救灾车辆、物资、防护设施以及工具、人员等情39、况进行认真检查、校对，发现问题及时处理。3、矿井必须按照煤矿安全规程的规定定期进行矿井救灾演习，熟练掌握救灾过程。4、矿井必须按照煤矿安全规程的规定配备消防器具和材料，绘制避灾线路图，并在井下醒目的地方进行标识。5、严格矿井“四位一体”的防突管理，健全防突的相关设备和设施，配置专职的防突人员。6、严格作业现场的监督检查，消除各类隐患故障，杜绝“三违”现象发生。7、加强职工的安全教育和培训工作，增强职工的安全意识和自保、互保的能力。排矸场排矸工岗位责任制 一、牢固树立“安全第一”的思想，遵守排矸管理规定，执行交接班制度，严格操作规程，遵章作业，持证上岗，确保安全生产，对当班本岗位安全生产负责。 40、二、负责清理矸石场、排矸道路上的浮矸，打扫值班室的卫生，设安全警戒。 三、排矸前要对整个排矸上山的运输道路及场地认真检查，发现有障碍物或异常情况，要及时处理和回报。 四、班前、班中严禁喝酒，班中严禁睡觉和擅自离岗，工作时要集中精力，正确操作。 五、仔细检查所有车辆，避免将拉矸车或装有其它材料和设备的车辆操作翻车，造成损失。 六、严格按排矸操作规程进行排矸及环保要求整治矸山。 七、认真参加安全学习，提高自身保安能力。遵章守纪，无“三违”行为。磁选机安全技术操作规程 一、一般规定 开车前检查 1、检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。2、检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。注意严禁在41、无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。3、检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。4、检查各固定螺栓的紧固情况。5、检查不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。6、检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。二、启车、停车启 车1、 磁选机的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点42、击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。 注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程有程序控制自动完成。3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击磁选机的启车按钮即可。4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可。停 车1、 集控自43、动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。2、 集控手动停车由集控室点击相应设备的停车按钮即可完成。3、 就地手动停车：在接到集控室停车命令后待槽内物料全部排空后，按下磁选机的停车按钮即可。4、 紧急停车：任何情况下只需现场按下磁选机的停车按钮均可实现停车。三、运转中注意事项1、运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管道堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。2、严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。3、通过增减不锈钢条的数量调整溢流堰高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀或孔板与底流口的相对位置，使溢流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。4、任何情况下都严禁将大于544、0mm的物体进入分选槽。5、注意检查减速机、机电和轴承座的温度和振动，电机温升不得高于35，减速机轴承温升不得高于30必须停机检查。6、每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物聚集，并及时清理。7、每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。8、每年更换减速机润滑油一次。9、每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。磁选机岗位安全规程1、应认真学习磁选机设备的相关知识，掌握相关安全操作技能，经过培训后方可上岗。2、对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采取有效措施处理或汇报。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本45、岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、接班后做好开车前的准备工作，运行中应检查各部件的工作情况，有无安全隐患，发现问题要及时处理，确保设备安全运转。5、运行中如发现滚筒表面有刮痕，应视情况轻重决定是否停车；注意除渣箱内有无堵塞，如有应及时停车处理清理，不得在运转中处理问题。6、严格按交接班制度规定记清楚本班发现的安全隐患和处理安全事故的情况，不得弄虚作假。7、积极参加各级部门组织的法律、法规、安全技术的培训。离心机安全技术操作规程 一、开车前检查 1、检查前将按钮旋至禁起位置（不得复位）。 2、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。3、检查润滑系统油管有无损坏、接46、头是否拧紧、油量是否足够、有无漏油迹象，油泵能否旋转自如。4、检查转动部分是否灵活。5、电机接地良好，电气控制柜转换开关、按钮等齐全，灵活可靠。6、检查三角带是否齐全，松紧适度，有无断裂，跳槽及翻扭现象。7、检查油箱内油位是否在标尺上限与下限之间。8、检查筛篮有无破损及堵塞现象。9、安全防护栏杆等安全设施应完好无缺。10、检查完毕后将按钮至复位位置，并将检查结果汇报调度。二、开车及运行中检查1、巡查油压表、电流表的指示是否正常，电机及轴承温度、声音有无异常，轴承温度不得高于75.2、巡查脱水效果，发现离心液中粒度过大（跑粗现象）时，应立即汇报调度处理。3、巡查离心机运转是否平稳，有无特殊杂音。47、4、巡查油压表是否在规定值范围之内（正常油压为0.060.30MPA），若油路有堵塞现象，应立即停车清理滤网，检查油路，保持其畅通。5、巡查离心机入料、排料溜槽及滤液管，以免堵塞。6、巡查三角带有无脱落或烧焦现象。三、停车及检查1、停止给料，打开冲水阀门，冲洗机内物料3分钟左右，确保离心机、溜槽中无积煤时再停车。2、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。3、检查润滑系统油管有无损坏、接头是否拧紧、油量是否足够、有无漏油现象。4、检查转动部分是否灵活。5、电机接地良好，电气控制柜转换开关、按钮等齐全，灵活可靠。6、检查三角带是否齐全，松紧适度，有无断裂，跳槽及翻扭现象。7、检查油箱内油位是否在标尺上限与48、下限之间。8、检查筛篮有无破损及堵塞现象。9、安全防护栏杆等安全设施应完好无缺。10、停车后做好岗位记录及卫生清扫工作。离心机岗位安全规程 1、应认真学习离心机设备的相关知识，掌握相关安全操作技能，经过培训后方可上岗。2、对本岗位设备严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采取有效措施处理或汇报，并做好记录。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、严格检查离心机，不得超负荷运行。入料中发现混有软、硬杂物及大颗粒物料时，应停车处理。5、离心机因故障等原因带负荷停车时，设备再启动时应排掉负荷49、启动，清理筛网内可能进入的异物并冲洗筛网，冲洗要彻底，确保安全时才能重新启动。6、设备运行中，严禁任何人员爬到离心机上作业。7、严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。 加药设备岗位安全规程 1、应认真学习加药机的相关知识，掌握相关安全操作技能，经过培训后方可上岗。 2、对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采取有效措施处理或汇报。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、接班后做好开车前的准备工作，运行中应检查各50、部件的工作情况，有无安全隐患，发现问题要及时处理，确保设备安全运转。5、运行中应经常检查空压机运行状态，发现异常及时停车。6、药剂妥善保管，防止撒落、受潮。7、操作时要轻按触屏，爱护设备。8、严格按交接班制度规定记清楚本班发现的安全隐患和处理安全事故的情况，不得弄虚作假。9、积极参加各级部门组织的法律、法规、安全技术培训。振动筛岗位安全规程1、认真学习振动筛的工作原理及组成部件，掌握相关安全操作技能，经过培训后方可上岗。2、对本岗位设备要严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采取有效措施处理或汇报，并做好记录。3、严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和51、联保。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、不得在筛子运行中，跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器，清理筛孔及处理事故，必须停车。5、筛子运行中严禁靠近、接触、清理或维修。清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电、挂牌、闭锁制度，筛子停稳前严禁作业。6、筛子应空载启动，不得超负荷运载。操作箱上有“禁止启动”牌时，不能启动设备。7、严格按照岗位交接班制度进行交接班，不得弄虚作假，推卸责任。8、按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。脱介筛安全技术操作规程 一、开车前检查 1、检查前将按钮旋至禁起位置（不得复位）。2、检查脱介筛的筛板磨损情况、筛面有无糊筛、侧板聚氨酯楔有无松动52、等现象，接缝应严密，无杂物。3、脱介筛排料溜槽防堵开关应在正常工作状态。4、检查脱介筛入排料溜槽、喷嘴有无堵塞。5、筛子各减振弹簧有无损坏、断裂现象。6、设备各润滑部位应润滑良好，观察激振器有无漏油现象，油位是否在规定范围。7、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。8、电机应接地良好，控制按钮灵活可靠。9、安全防护栏杆、网格地板等安全设施应完好无缺。10、检查完毕后将按钮旋至复位位置，并将检查结果汇报调度。二、开车及运行中检查1、接到集控启车信号后，远离筛子1米处观察启车和运行情况。2、巡查冲水管喷头是否畅通，喷水应沿筛面宽呈均匀分布状态。3、巡查是否有稀介段往合介段跑水，或合介段往稀介段跑介现象。453、巡查筛子的激振器、弹簧等运行声音有无异常。5、巡查筛下料溜槽有无堵塞现象。三、停车及检查1、检查脱介筛的筛板磨损情况、筛面有无糊筛、聚氨酯楔有无松动等现象。2、检查筛子、溜槽中有无积煤。3、筛子各减振弹簧有无损坏、断裂现象。4、设备各润滑部位润滑是否良好，观察激振器有无漏油迹象，油位是否在规定范围。5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。6、电机应接地良好，控制按钮灵活可靠。7、安全防护栏杆、网格地板等安全设施应完好无缺。8、停车后做好岗位记录及卫生清扫工作。四、安全注意事项1、按规定穿戴好劳保用品（包括工作服、帽、鞋、手套、耳塞、口罩等），禁止戴围巾、穿拖鞋或赤脚在现场作业。2、禁止携带烟火进入54、厂房。3、进入厂房内，严禁将身体探出防护栏之外，严禁嬉戏打闹、推、搡，以防踩空跌落。4、严禁接触运行中设备的转动部件，不得擅自操作电气设备。严禁用潮湿手指接触各种按钮；严禁带电擦洗电气设备。5、严禁筛子带负荷启动。6、筛子启车、停车时，岗位人员必须离其1米外监控操作，保证人身安全。7、对筛子进行非运行中的检查时，要按下现场的禁起按钮并锁紧，检查完毕后，确认无问题时，方可复位。8、如遇有危及设备及人身安全的情况，要按下急停按钮。9、本岗位存在的主要危害因素踩空跌落噪音危害转动部位伤人设备缺陷安全防护装置缺陷煤尘吸入振动弧形筛安全技术操作规程 一、开车前检查1、 弧形筛的筛面应无杂物、无堵塞、无严55、重磨损及破损情况。2、检查弧形筛入料是否畅通。3、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。4、护栏等安全设施应完好无缺。5、检查振动电机是否正常。6、检查完毕后汇报调度。二、开车及运行中检查1、运行中观察筛面物料的分布是否均匀，开起击打器，使积聚物料下落，保证筛面物料均匀。2、根据物料浓度，适当调节冲水阀的开度，以防下料口堵塞。三、停车及检查1、停车后，待下料溜槽无物料，关闭冲水阀门。2、检查筛面磨损情况。3、检查筛面有无积煤，如有应及时处理。4、检查弧形筛入料是否畅通。5、各部件螺栓应齐全、紧固无松动。6、护栏等安全设施应完好无缺。7、停车后做好岗位卫生清扫工作。集控员岗位安全规程1、 集控操作人员必56、须经专业培训，考试合格后，方可上岗作业。2、 负责生产组织与协调，全面的完成各项安全生产任务。3、 正常启动前，操作人员必须发出启车信号，时间不得少于2min，确认无任何安全问题的情况下才能启动系统开始生产。4、 正常开车期间，严禁切断各种设备的报警信号和信号指示灯。对威胁安全生产的隐患，在得到岗位人员的汇报时，积极采取有效措施，防止事故发生。集控员安全技术操作规程一、 操作前准备1、掌握按计划、临时安排或抢修、检修项目的进展和完成情况。开车前30min确认各检修项目是否完成，确认后方可按照生产需要开车。2、了解原煤仓及个产品仓仓储情况，以合理安排开车时间。3、开车前，应了解洗水状况、絮凝剂制57、备和重介悬浮液的准备情况和人员在岗情况。4、上述各项全部落实后，根据系统设备情况，选择集控或就地开车方案，并通知现场操作人员。二、集控启车1、集控工必须熟悉选煤工艺、设备流程，具备组织和指挥生产的能力，熟练掌握集控操作和故障应急处理程序和方法。2、集控工必须按规定佩戴劳动保护用品。3、启车前集控工应仔细检查各仪器仪表显示是否正常，若有问题应及时通知有关人员进行处理。4、启车前集控工应确保各控制开关打在合适的位置，确认相关设施处于完好状态，通知有关岗位根据生产工艺要求，确认翻版闸门位置。5、集控启车前，要确保无维修人员以及其它妨碍开车的人员，然后再发出开车信号。6、预告结束后，没有异常情况，方可58、集控启车。7、在启车过程中，要通过大屏显示、模拟盘、显示器等密切监视各系统的运行情况，观察各设备运转状态，如出现异常情况要及时通知维修人员进行维修。8、系统运转正常后，方可安排带煤生产。9、集控工要时刻了解各项指标，及时发现问题，必要时征求值班人员的意见，及时处理，对全厂进行良好的控制。10、按规定记录各种数据，并按规定进行数据的传送。三、特殊情况处理1、启车前，若有岗位反应不具备启车条件，集控工应停止启车，并通知相关人员进行处理，待问题解决后方可继续集控启车。2、正常生产过程中，若发现故障连锁停车，集控工应按规程应对，并通知责任部门立即进行处理。待故障解除后，方可恢复生产。3、严禁带负荷启车59、。若设备上有负荷时，集控工应通知相关人员，在就地状态下按要求启车，直到空载后方可集控启车。4、处理故障超过一定时间，集控工应同选煤厂值班人员联系，并向相关人员和部门领导汇报。5、集控工不得擅自离开工作岗位，不得允许与工作无关的人逗留在集控室。四、停车1、停车时按顺煤流停车的顺序停车。集控工应根据计划停车或事故停车的不同情况进行下一步工作安排。事故停车应积极与有关部门联系，组织力量抢修，尽快恢复生产。2、就地停车时，通知源头设备停止给料，由岗位工就地停车。3、浓缩、煤泥压滤应在处理完浓缩机中煤泥后方可停车。4、停车后，应严格按要求作好记录，打扫好集控室，归整好设施和材料，并将相关材料汇报给值班领60、导。5、 认真观察各环节设备指示信号的显示情况，发现异常及时与现场人员联系，搞好各环节的综合平衡。6、 对上级的调度命令、通知，要及时传达、落实。7、 遇到重大问题或事故要及时向厂值班人员和相关部门汇报，并及时组织抢险工作。8、 对集中控制系统的计算机应当安装实时监控防病毒软件，并定期升级，重要数据要及时、准确保存，并做好备份。对集控室外来人员出入要做好登记。外单位人员维修设备时，必须有人在现场监督。9、 搞好生产统计和调度各项记录台账，及时向厂领导和有关部门提供各种生产数据资料。10、 严格按岗位交接班制度进行交接班，不得弄虚作假，推卸责任。11、 按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。电61、工作业规程1、携带好必要的安全用具和工具仪表，佩戴劳动保护用品。2、作业前必须认真核对工作项目内容。3、严格按照电业安全工作规程作业。4、登高时严格遵守高空作业安全规程。5、按照巡回检查路线对所辖电气设备进行安全检查。6、停送电时严格按照停送电制度作业。7、发生故障或险情时，要积极采取紧急措施防止事故扩大，事后并及时汇报。8、下班前做好环境卫生，并清点好工具仪表。压滤机安全技术操作规程一、 一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构62、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。6、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止戴围巾，禁止穿拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场保持整齐洁净，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。二、操作程序 （一）开车前的检查 1、确认检修工作已经完成，检修人员已经撤离设备。 2、了解压滤入料情况，包括数量、浓度、粒度组成。 3、按选煤厂机电设备检查通则要求对设备进行一般性检查，并进一步做好如下检查： A、液压系统工作程序应正确，油箱油位、安全阀、换向阀、截止阀的位置应适当。 B、主机两侧的卸料装置（链63、条、拉钩）松紧应合适，位置应正确。 C、各处螺钉及紧固件不应松动脱落，液压系统各油管、压滤机入料管路及管接头应无漏水、漏油现象。 D、压力表、位置传感器、远距离控制按钮应灵敏可靠。 E、滤板无破裂、变形，滤布无破损、打褶，滤板用边应无粘煤，中心入料孔应畅通。 （二）正常操作 在确定刮板机卸料位置后，自动状态下，将“手动/自动”钮转换到自动状态下然后按下“程序启动”按钮，程序启动后按以下顺序运行：高压卸荷、（同时刮板机启动，刮板机与压滤机进行连锁）、松开、取拉板、拉板小车自动返回、压紧、自动保压、进料、进料延时、压榨、压榨排空、吹风，准备下一个动作循环。1 高压卸荷：电磁球阀启动后，油缸内的高压64、油被卸掉，卸荷时间可以进行调节一般为20S，计时结束后自动转到松开上。2.松开：松开动作启动一段时间后，压紧板开始后退当到达松开限位时（松开限位灯亮并持续）油泵电机停止工作，自动转换到小车取拉板状态。3.取拉板：拉板电机带动拉板小车开始取板，当达到设定的过载电流时小车自动转到拉板状态，再次达到变频器设定的过载电流时小车再次转换到取板状态，以后一直重复下去直到所有滤板拉完，当小车获得返回信号后自动返回初始位置(小车限位亮并持续)，同时转到自动压紧状态。4压紧：压紧动作启动后，压紧板在油泵电机组的作用下向前压紧，当油缸压力达到磁助电接点压力表压力上限时，油泵电机停止工作并进入到自动保压状态。5.自65、动保压：当压紧动作停止后系统自动进入保压状态，进料阀门打开进行入料。如果在入料期间由于液压油在系统内的泄露或外部漏油，以致压紧压力降到压力表下限时油泵自行启动使系统压力恢复到压力表上限，油泵停止工作。6.进料：进料动作启动两个进料阀门全部打开，自行启动进料泵（进料泵与压滤机进行连锁）随着进料时间的推移当进料压力达到进料压力表上限时自动转到进料延时。7.进料延时：当进料压力达到进料压力表上限后，考虑到物料性质的不同，为了保证滤室进料充分根据实际情况进行时间延时，到达延时时间后系统自动进入压榨状态。进料延时结束两个进料阀门自动关闭。8.压榨：压榨动作启动后，压榨阀门打开同时排空阀关闭，当压榨时间到66、达设定的压榨时间时压榨动作结束，压榨阀关闭排空阀打开自动进入排空状态。常用的鼓膜压力不超过1.0MPA,一般高于入料压力23公斤。9.压榨排空：当排空压力下降到达压榨压力表下限时系统自动转入吹风状态。10.吹风：吹风动作启动后，回流阀门先于吹风阀几秒打开然后吹风阀门打开，当吹风计时到达设定的吹风时间后，吹风阀关闭回流阀稍后几秒关闭，系统进入到循环等待状态进行下一次循环。11. 循环等待：在当前状态下，按下“程序启动按钮，程序将重复以上循环。 (三)手动操作 选用手动模式时，将“手动/自动”按钮转换到手动状态。然后根据控制面板或触摸屏的动作流程提示进行手动操作。手动压紧前油缸磁助电接点压力表上限67、指针调定在标定的工作的压力范围下。（油缸规格在320400时上限工作压力在18mpa以内）。下限指针比上限指针低3MPA.。1.手动压紧：按下手动压紧的点动按钮，压紧板开始向前压紧，压紧一段时间后压力表的黑色指针逐渐上升当到达压力上限时油泵电机停止工作，压力停留在上下限指针之间。手动状态下实际的压力低于压力表下限时不能进行补压。2.手动进料：按下点动进料按钮后入料泵启动（入料泵与压滤机进行连接），同时主入料阀门和辅助入料阀门打开。随着入料时间的推移当入料压力表达到入料压力表上限时进料泵停止工作。3.手动压榨：点动压榨按钮，压榨阀门打开同时放气阀门关闭，压榨时间由操作人员根据现场情况而定，再次点68、动压榨按钮压榨阀门关闭，同时放气阀门打开，压榨压力表回到压力下限。4.手动吹风：点动吹风按钮，回流阀和吹风阀同时打开（或回流阀先于吹风阀几秒打开），吹风时间由操作人员根据现场情况而定。再次点动吹风按钮回流阀提前于吹风阀几秒关闭，吹风阀关闭。5手动松开：入料结束后，先行启动刮板机。然后点动松开按钮电磁球阀先行进行卸荷计时1520S油泵电机启动压紧板后退，当压紧板到达松开限位时油泵电机停止工作松开结束。第一组滤板在压紧板的带动下依次拉开。6手动取板：点动手动取板按钮，拉板电机得电转动通过拉板链轮，链条带动拉板小车移向滤板，当拉板小车受到的阻力致使电机电流达到变频器的过载电流设定值时拉板小车停止。769、.手动拉板：点动拉板按钮，小车进行拉板动作，当拉板小车受到的阻力致使电机电流达到变频器的过载电流设定值时拉板小车停止。第二组滤板在小车取拉板机构的作用下滤板依次拉开，然后是第三组，一直到把所有组的滤板全部拉开，小车行走到压滤机小车轨道尾部，在拉板机构复位挡板的作用下取拉板勾复位，得到小车复位信号小车停止再次点动手动拉板按钮拉板小车返回到初始位置，一个卸料过程结束。三、 日常保养和注意事项1 卸料时，应用木铲将每块滤饼清理干净，严防滤板周边两底角粘有煤泥。注意观察滤布和滤板破损情况，中心孔是否堵塞、滤板靠拢时滤布是否折叠，压角是否夹煤饼等，情况严重的要立即停止，进行处理。 (KAICHESHI 70、)在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时要记下滤板编号，以便检查和处理，必要时更换滤布和滤板。2 运行中注意观察以下现象，发现情况及时处理：A、两侧拉板装置是否同步移动。B、头版在轨道上是否爬行移动。C、尾板的倾斜度是否过大。D、液压系统各压力表指示是否正常。3 E、操作盘上的压力表、指示灯、报警器、按钮等是否灵敏可靠。及时更换破损滤布，保证滤液浓度。4 压滤脱水的技术指标和工作效果必须达到规定要求。5 按使用说明书要求，掌握好压滤过程的几个工作压力：A、除难压滤的煤泥外，一般压滤工作压力为0.40.8MPa。B、液压系统工作压力为0.51.25MPa，如滤板边缘采用了橡胶封垫，则液压系71、统工作压力还可降低。C、拉板压力调节范围为0.40.6MPa，返回拉板调节范围为0.20.3MPa。6 如PC工作指示灯不亮，说明PC闪电池电压过低，应及时通知维修人员更换电池。7 如PC指示灯不亮，说明设备发生故障，蜂鸣器发出声响，故障指示灯亮，面板显示相应的故障代码，应及时通知维修工进行维修，之后按复位按钮，使系统恢复正常。8 压滤机工作4060个循环或尾板倾斜45时进行滤布冲洗。9 更换下来的破损滤布要彻底治理，修补后的滤布四周与滤板边框接触部分薄厚要均匀。10 更换滤布时，要清理粘在滤板上的煤泥，要把换上的滤布拉平，将边绳打活结扎紧，严防折叠。11 利用停车时间进行设备维护保养，处理运72、行中出现和停车后检查处的问题。12 按规定填写岗位记录，做好交接班工作。四、特殊情况处理1、加压给料时，如过滤板间大量黑煤泥水喷出，应立即停车处理。2、粗粒煤泥进入机室，压不成饼且损坏滤布，影响水分。这时应采取措施防治中心入料孔堵塞和卸料时粗煤泥粘在滤板下端，影响密封。四、安全注意事项1、严禁长期顶紧滤板，避免零部件损坏。2、机架、机顶、大梁上有人时，严禁开车。3、操作人员不准将头、手、脚、工具等伸入滤板间、压滤机的拉构架上及滤板的把手上。4、严禁从拉开的滤板缝间观察下面的刮板输送机或溜槽。5、清除滤饼只能用木（竹）铲，禁止用于手扒滤布与煤泥。6、操纵按钮开关不准带手套。7、因工作需要到机架、73、机顶、大梁上作业时，必须停电挂牌并设专人监护。8、更换滤布、清滤布上或中心孔煤泥时，必须将传动拉钩打平，切断电源后方可工作。9、工作人员上机、下机要从机头扶手处上下，禁止从压滤机一侧爬上或从机上直接跳下。10、需上机体上冲洗滤布时，应遵守以下规定： A、上机冲洗时，要3人同时作业，1人按控制拉板按钮、1人手持水管冲洗、1人监护作业。 B、上机后，人员首先要站稳，方可冲洗。 C、工作人员随着拉开的滤板移动，但所站滤板距所拉滤板边缘不少于6块滤板的距离，以防坠落。 电葫芦安全技术操作规程一、 一般规定1. 司机必须经资格培训，考试合格，取得合格证书后，方可持证上岗操作。2. 司机必须熟悉各种信号的74、规定。二、 操作前的准备和检查1. 对钢丝绳进行全面检查，不合格的严禁使用。2. 检查各种保护装置是否齐全、完整、有效，各部位螺栓有无松动。3. 检查吊钩、压绳卡是否完好、牢固。4. 检查行走限位块是否完整、牢固。5. 对提升机构、运行机构、电器装置、轨道进行详细检查。6. 检查发现问题及时进行处理，否则不许起吊。三、 操作1. 先将电动葫芦行走至起吊物上方。2. 点动下钩按钮，确认无误后，开始放钩。3. 快接近起吊物时要点动，缓慢操作。4. 待物件捆绑牢固，重心平稳，方可挂钩操作，开始起吊时要点动试吊。5. 操作过程要有专人指挥，操作者要熟悉各种手势、信号、旗语等，在不明情况时，严禁操作启动75、。6. 严禁超吨位起吊物件，起吊时要有专人监控，人员找好退路，确保退路畅通。7. 起吊物下严禁站人，禁止斜吊斜拉，起吊掩埋不明物。8. 起吊完毕，将钓钩收至安全高度。刮板运输机安全技术操作规程一、 一般规定1.刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造。应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2.不允许用刮板输送机运作作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。3.刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。二、启动前的准备与检查1.检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定；2.各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；3.检查各76、部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。三、运行检查与调整1.刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都及时调整。2.检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。3.检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。4.检修处理刮板机输送机故障时，必须闭锁控制开关，停电挂停电牌。5.进行掐接链时，必须用紧链器，不许用电机点动，人员必须躲离受力方向。正常运行时，司机不准向刮板输送机运转方向，一面断链伤人。6.不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。7.应根据生产工艺需求，调整刮板机配77、仓或分配插板的开启。四、停机1.正常情况下，刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。2.认真填写岗位交接班记录，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班司机。3.停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。离心泵安全技术操作规程一、 一般规定1. 离心泵司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2. 泵司机应熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系，熟练掌握各桶位的控制与调整。二、 启动前的准备与检测1. 检查轴承箱油量是否足够，油质是否符合要求，必要时添加润滑油，确保润滑良好。2. 检查三角传动带是否齐全、完好、松紧适宜（三角带传动），三角皮带有无翻转或断裂，皮78、带轮有无错位现象；检查对轮销子是否齐全、完好、紧固（直接传动）。3. 检查电机、泵、地脚螺栓及其他部位螺栓，如有松动应旋紧。4. 在条件允许的情况下，人工盘车设备应转动灵活，无卡阻和摩擦现象。5. 检查各泵阀门是否处于工艺系统要求状态，对采用水冷却的泵要在开泵前开启冷却水、密封水，并检查密封水压力是否满足需求。三、 运行检查与调整1. 现场检查准备工作完成后，可按系统工艺流程顺序启泵，观察设备运行情况，系统水平衡情况。2. 注意入料桶桶位的平衡，尽量避免被产生负荷不均情况，严防出现泵吸空现象，同时要注意补水阀门动作情况和各管路是否畅通。3. 泵运转中要经常检查有无异常振动和响声。4. 随时检查79、电机、水泵轴承温度计泵体内声响有无异常，各部螺栓有无松动管路有无堵塞，上料是否正常轴封是否良好，电流表、电压表等是否平衡正常，发现问题时应及时停机处理。5. 调整盘根压紧程度，达到密封良好，不发热为宜（盘根轴封泵）6. 调流量、扬程，应使用出料阀门，一般情况下不允许使用入料阀门调节流量。7. 禁止长时间开空泵；泵在运转过程中严禁接触转动部位。四、 停机12. 停泵前确认桶内混合物料已全部打出，防止物料因停泵后沉积压桶。13. 停泵前应注意观察桶位，避免因停泵使桶内液体外溢。停泵后要关闭轴封水、冷却水阀门。电工安全技术操作规程1. 维修电工必须持证上岗作业。2. 上岗作业必须穿戴好各项劳保用品。80、3. 在检修和安装电器设备时，必须在配电室采取可行的断电措施，并悬挂标志牌，现场验电确认无误后方可工作。4. 所有仪表、工具要妥善保管，定期校验，确保可靠。5. 检修、安装机电设备时，禁止带电作业。6. 检修开关及控制柜时，不准任意改动原设备上的柜子序号和标记。7. 所有电气设备必须符合接地要求，与接地网有可靠地连接。8. 未经同意，禁止随意改变配电、控制系统的结构和运行方式。9. 工作完毕，对工作现场进行全面清理检查，确认无误，方可送电。10. 设备检修后要检查、实验，合格后填写记录并交专人存档。11. 同一系统必须多人同时工作时，要分别挂停电牌，并制定专人负责联系各环节的进度，各环节均结束81、且人员撤离后方可送电。12. 检查、检修大型固定设备的电气系统时，必须按下列规定执行：必须制定专门的安全技术措施，经有关部会审后认真执行。维修电工必须将检修内容、时间和停电的范围等注意事项通告调度，并做好停电、验电、放电后，方准进行工作；在检修时必须按照安全措施规定的顺序进行，严禁违章作业。浓缩机岗位安全规程1、 应认真学习浓缩机设备的相关知识，掌握相关安全操作技能，经过培训后方可上岗。2、 对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检查、操作，发现问题及时采取有效措施处理或汇报。3、 严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象82、，避免各种事故发生。4、 禁止站在无栏杆的池边缘从事清理泡沫、杂物等工作，特殊情况时，要做好安全防范措施，利用专用工具进行清理。5、 禁止在浓缩机走桥上存放工具等杂物。禁止任何人在浓缩池上坐、立或进行作业。6、 当浓缩机内的煤泥沉积过多，力矩、转动电机电流过大时，应减少或停止入料，加快底流排放。当力矩下降，查明原因并处理后，方可再安全启动。7、 严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。泵工岗位安全规程1、 应认真学习泵类设备的相关知识，掌握相关安全操作技能，经过专业机构培训后方可上岗。2、 对本岗位设备，要严格按照设备技术操作规程进行检83、查、巡视，发现问题及时采取有效措施处理或汇报，并做好记录。3、 严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、 开车前严格检查，不得在闸阀闭死情况下长期运行。5、 泵发生故障停泵时，可能发生倒转，在没有停下来之前严禁启动，一防损坏设备。6、 对介质类泵要定期检查其入、出料口的磨损情况，发现异常及时处理，一面发生泄露事故。7、 严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、 按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。刮板运输机岗位安全规程1、 应认真学习刮板运输机设备的相关知识，掌握相关安全操作技能，84、经过专业机构培训后方可上岗。2、 对本刚刚为设备运行前、中、后要严格按照设备技术操作规程进行检查、巡视，发现问题及时采取有效措施处理或汇报，并做好记录。3、 严格遵守生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，做好本岗位自保和联保安全。在本岗位区域内杜绝“三违”现象，避免各种事故的发生。4、 刮板机机头、机尾必须设防护罩或栏杆。刮板机必须配过载保护装置。5、 严禁横跨刮板输送机。刮板输送机运行中，发现故障，必须停机处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”6、 禁止在运行中清扫刮板输送机。7、 严格执行本岗位交接班制度，不得弄虚作假，互相推卸责任。8、 按规定参加各级部门组织的安全、技术培训。 电焊（气85、割）工技术操作规程1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得主管部门发给电焊工操作证方可进行电、气焊接工作。2、上岗前必须穿戴好规定的防护用品，在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。3、工作前检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位置及保护是否正确灵敏，电缆有无破皮，电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。电焊机外壳应可靠接地。4、焊接前，应根据材质与厚薄，正确地选用相应的焊接电流、焊条型号，及焊接工艺来保证焊缝的质量。5、高空焊接时，必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。6、在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好86、的通风条件，同时对焊接及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，并系好安全带。照明行灯的电压不得超过12v，且不得将行灯变压器带入容器内部。7、焊接长缝时要先点焊，确定好查对位置后方可通焊。焊接容易变形的工件时，要掌握焊接的顺序以减少变形的程度。8、在冬天焊接时，水封安全器、减压阀有防冻措施，若冻结时禁用火烤或锤击。9、使用的气瓶和乙炔瓶妥善管理，必须使用防回火器，瓶子不要滚动、碰撞、震动和在日光下暴晒。10、使用的各种气瓶应保留1至2个大气压。气瓶和管道冻结时，应用热水或蒸汽解冻，严禁用明火加温。11、焊接前要将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净，多层焊缝各层都要清除焊渣。12、乙炔及氧87、气管及其接头要严密不漏气，同时不准接触油类和高温物件。 13、焊接中由于咀过热或堵塞而发生回火或爆鸣时，应先关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊咀和清除堵物。 14、不准在带电设备、易燃、易爆物品的附近焊割，工作中如遇到易燃或有压力的管道时严禁焊割。15、乙炔发生器的压力表要灵敏可靠，安全闸和防爆膜要齐全，防爆膜不准超过规定的厚度。16、乙炔气瓶周围10米内严禁有烟火，氧气瓶和乙炔气瓶也应相距5米以上。17、焊接盛易燃易爆物品的容器时，事先必须用肥皂水或碱水进行清洗，并用蒸汽或压缩空气吹净。同时容器的所有通风口必须全部打开，否则严禁焊接。18、下班时要仔细检查工作地点周围，确无火患并切断电源，关好88、氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门后方可离开现场。19、电焊工作地点要保持通风良好，有足够的照明，并事先作好防火措施，根据情况设置永久性或临时挡光隔板。20、电焊设备应有可靠的接地线，接地线应接在同一被焊接物件上。21、接线时不得乱搭，应可靠接线。22、电焊工应具备基础的电气知识，同时掌握灭火技术和触电急救方法。 维修工技术操作规程一、准备工作 1、工作前检查所作用的工具、材料是否符合要求。2、设备安装、检修施工前，必须学习与工作有关的规程和安全技术措施，多人工作时要明确施工人员和安全负责人，施工人员要明确分工，清楚安全注意事项。检查、整理工作现场。3、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、操作 1、检修设备89、时必须严格执行“断电挂牌”制度和按设备完好标准施工。2、拆卸设备应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并涂上适当的润滑油脂。在拆装轴承等淬火机件时，应使用铜棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。3、检修机械零部件接合面时，应将吊起部件垫稳，手不得伸入其间；检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明灯照明；检查倾倒的部件时，必须支撑牢固。4、使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部件不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可连接使用。使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀等工具时，应严格遵守各工具操作要领，以免发生事故。使用手持式电动工具时，必须装设漏电保护器。5、执行“断电挂牌”制度，工作人员如因工作需要90、进入机器内部，必须设专人在外监护，还应断电加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙。检修完毕及清理现场完毕，要清点人员和工器具，确认无误后送电试车。6、检查、维修减速箱时，起吊应平衡，不准碰坏齿轮；拆装时应有专人指挥，检修后运行平稳、无振动，结合面及转动部位应密封严密，符合设备完好标准。7、各种联轴节装配后，两个半联轴节连接后端面的间隙和两轴的不同轴度应符合完好标准。8、检修、安装链条或齿轮传动机械时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修或安装。9、组装轴承时，应加热装配，不得用大锤打入，如果加热轴承安装时，油温不得超过120。同时轴承与轴肩或轴承座挡肩应靠紧，轴承盖和垫圈必须平整91、，并均匀地紧贴在轴瓦端面上，如设备技术文件规定有间隙，按规定留出。10、严禁在临时的梯子上或不牢固的脚踏板上使用电动或风动工具。凡离地面2m以上进行操作即为高空作业。所有高空作业，不论工种、地点、时间，不论专职或临时，都应执行本操作规程。11、登高作业前，应先检查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合质量和使用要求，禁止使用并拒绝登高作业。12、高空作业要穿软底鞋，不准穿拖鞋和塑料鞋，以防滑倒和摔下；必须戴安全帽和系安全带，安全带高挂低用，并系在工作点上方结实牢固的物体上，禁止拴在尖锐棱角的物体上。 三、收尾1、检修完毕，各安全防护装置要及时恢复，同时清点工具、配件等，不得将杂物或工具遗92、留在设备内。2、检查无误后，试车要与司机、集控室取得联系，并通知相关人员，方可试车。3、填好检查检修记录，一切无问题后方可收工脱介筛技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、掌握筛分机的结构、工作原理和技术参数。4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、检查筛面有无破损松动，接缝是否严密，筛孔是否过度磨损，筛面有无杂物。2、检查筛下溜槽及出料口、进料口是否堵塞。3、检查激振器油位是否适中，联轴器是否合适。4、检查各支撑弹簧有无断裂、疲劳等。5、检查各喷水孔是否堵塞。三93、开车1、接到开车信号后，在筛子未开启之前打开脱介筛喷水阀门。2、给料正常后，通过检查筛上产品的脱介效果和水分，调节喷水的压力和水量。（煤泥筛要检查筛下水的浓度和粒度组成）。3、检查筛子在运行中有无异常响声，运行是否平稳，发现问题及时处理。4、运行中注意激振器和电机的运行情况，主轴应转动灵活，轴承润滑良好，轴承温度正常。5、检查筛面有无松动，压条是否完好，排料溜槽有无堵塞。6、发现筛子有跑水的现象，及时与上道工序联系加以解决。7、出现压筛现象时，先清除筛上物料后再开车，严禁重负荷启车。8、运行中应注意，有无跑介现象，如有应及时调整喷水量。四、停车1、接到停车信号后，待筛上物料排空后方可停车。294、严禁将撒落的煤炭或杂物放入筛下漏斗。3、做好停车后的设备维护保养和记录工作。 胶带输送机技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、熟悉输送机的工作原理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安全用电知识。3、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、开车前应从机头到机尾，认真检查各部滚筒、托辊、翻版是否齐全、灵活、封皮、挡皮、调偏装置及清扫器是否好完好；各皮带接头是否牢固可靠，皮带有无撕裂，跑偏，松紧是否合适；机头溜槽是否畅通，减速机的油量是否合适；有无漏油，出现异常，及时处理。2、检查电机及电器开关接线95、是否良好。3、启动前应发出开车信号，沿线所有人员应离开转动部位。 三、开车1、就地开车时，必须逆煤流方向启动。2、运行中应经常检查皮带是否跑偏，打滑，机架、溜槽是否刮磨皮带，各部托辊有无不转情况，皮带松紧是否合适。3、掌握皮带承受负荷情况，严重超载或出现水分大、堵溜槽等情况时，应及时报告集控并和有关岗位联系进行处理。4、注意检查前、后溜槽的下料情况，严防堵溜槽或产生大块和其他尖锐硬物挤住、划坏输送带的。5、检查电机、减速箱各部轴承有无异响，各转动部位发热温度不得大于规定值。四、停车1、就地停车时，遵循顺煤流方向停车。非紧急事故不得重负荷停车。2、发现皮带拉断，撕裂，跑偏严重和电机、减速机有严重96、故障时应立即停车处理，必要时应汇报集控及相关人员进行处理。 3、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。4、按规定填写岗位记录，做好交接班工作。裝载机司机技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得资格证后，持证上岗。2、熟悉装载机的构造、工作性能、零部件的名称和作用，掌握设备的维护保养和一般故障的处理方法。4、在厂内干线上的行驶速度不许超过5km/h，厂内其他场合的行驶速度不得超过3km/h。5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前准备1、启动前应重点检查制动器、方向盘、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、97、液压系统、液压油和各连接是否达到规定要求。2、将变速杆置于空档位置，拉紧手制动器，启动后观察各仪表指示是否正常，机器运转无异常后方可进行作业。寒冷季节不得以明火预热部件、油管和油箱，严禁拖、顶启动。三、正常操作1、起步前，应先鸣笛示意，将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时，应使用低速挡。用高速挡行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。2、装堆积原煤或砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速成向前推进。3、在检松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。4、装料时，铲斗应从下面插入，防止铲斗单边受力。5、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位98、时不得碰撞车厢。6、铲臂向上或向下动作最大限度时，应将操纵杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。7、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其他各部位的运转声音，发现损坏和异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。四、收尾工作1、作业后，应将装载机停在比较平整的场地上，并将铲斗平放在地面上。2、将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。3、冬季将内燃机的冷却水放空。分级旋流器技术操作规程一、一般规定1、分级旋流器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，工作服要整齐利索。禁止穿99、拖鞋或赤脚在现场作业。3、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。4、所有压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。二、操作程序（一）开车前的准备工作1、检查入料管线接头、阀门不漏水，并灵活、好用、无堵塞现象。所有紧固件牢固、齐全。2、分级质旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超过要求，无堵塞现象。3、排料箱内无杂物、无煤泥堆积堵塞下料口。（二）启车、停车确认检查无误后，通知集控室开泵给旋流器送料。停车时通知集控室停泵。三、运行中注意事项1、发现旋100、流器底流中含过多粗粒度时，应及时查找原因认真处理。2、在正常情况下，旋流器的入料闸门应全开，入料压力可通过调整入料管上阀门进行控制。3、注意观察弧形筛的脱水情况，发现有跑水现象可关闭一台或二台旋流器来调整。4、及时检查排料情况，通过观察排料喷流的形状判断底流口是否堵塞。5、接到停车信号,观察弧形筛上物料情况,物料很少时，可与集控室联系，停止给料。渣浆泵技术操作规程 1、启动1）检查冷却水管中是否始终保持物料一定量通过。2）检查轴封和水压及水量。3）打开进水阀。4）开动电动机，检查进出口压力和流量，检查填料处的泄漏量。5）打开出水阀。6）注意检查轴承处温度是否升高。2、停泵停车前使泵抽送几分钟清101、水，然后依次关闭闸门泵及轴封水。3、检修及维护1）检查泵壳及各部位螺栓是否紧固。2）检查对轮间隙是否正常。3）检查盘根及轴承是否完好，更换轴承时，应检查轴套、叶轮、轴、副叶轮是否磨损，如磨损也应及时更换。4）检查轴封水及冷却水管道是否有渗漏，如有应及时处理。5）检查骨架密封，油窝内是否有煤泥，如有应更换密封，清理煤泥，注油时应注至刻度线上。加药工安全技术操作规程 本厂生产过程中需大量的循环水，因循环水中含有一定量的煤泥，而这种固体物灰份高，粒度大，不但有悬浮液的性能，而且有胶体的特性，不能通过自然沉淀的方法达到固、液彻底分离的目的，如果循环水里这种煤泥含量高，就会给选煤生产带来许多不良影响，所102、以在生产中使用了絮凝剂。一、配剂使用的絮凝剂是粉剂聚丙稀酰胺。首先，需将粉剂配制成0.51.0的溶液，然后再冲稀到0.1左右的稀溶液使用。二、填加1、 开始向搅拌筒叶轮处加药。2、将12.5千克的絮凝剂均匀撒入，同时开始加水，防止结块。3、加满水后，搅拌30分钟即可使用。4、加药点在捞坑溢流处，这样使絮凝剂与煤泥水能更加均匀的混合，发挥最佳性能。三、注意事项1、絮凝剂价格较高，应放专人专地管理。2、絮凝剂应放置在阴凉干燥的地方保存，防止结块。3、配好的药液要及时使用，不得放置超过12小时，否则药液无效。4、随时清理加药桶附近及走道的卫生，保持地板干净、不打滑，以免造成摔伤事故。5、搬运絮凝剂过103、程中，不得洒落，防止摔伤。 给料机技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握给料机的基本原理、工艺作用、系统对给煤量的要求。3、熟练掌握给料机操作技术，能准确分析运行不正常的原因，并采取措相应措施。4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、了解掌握原煤原煤仓煤量情况和原煤仓进仓胶带输送机运行情况。2、检查给煤机进料口和出料口是否畅通。3、给料机的周边必须保持平整、光滑，无障碍物。4、确认给料机是否有人工作，有无异常现象三、开车1、接到集控通知后，确认检查无误后，选择就地或集控方式。2、根据集控要求，把控制煤量闸板调整到合适位置。104、3、就地开车时接到开车指令后，按下起动按钮开机。4、集控开机时，由调度进行集中控制开车。5、根据调度指令调整给煤量。6、注意观察给煤机入料口及下料槽有无漏煤和堵塞现象，观察给料机吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好，注意检查电动机工作情况，温升、音响应无异常。7、发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。8、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机相关设备，回报调度，断电、挂牌闭锁后再进行处理。9、煤仓堵塞时应使用专用工具捅煤。10、不准在仓口捅煤，捅没事不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。四、停105、车1、就地开车时，接到停车信号后，立即按下停止按钮，停止给料。2、集控开车时，由调度集中控制停车。3、停车后将给煤机闸板关闭。2、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。3、按规定填写岗位记录并做好交接班工作。破碎机技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握破碎机的基本原理、工艺作用、破碎粒度要求。3、熟练掌握破碎机操作技术，能准确分析运行不正常的原因，并采取措相应措施。4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前准备1、检查给煤机进料口和出料口是否畅通。2、确认检修工作已完成，检修人员已经撤离设106、备。3、检查破碎机检查孔盖板是否已经关严。4、确认给料机是否有人工作，有无异常现象三、开车1、接到集控通知后，确认检查无误后，选择就地或集控方式。2、就地开车时接到开车指令后，按下1#起动按钮开机，当第一台电机运行平稳后，再启动第二台电机。3、集控开机时，由调度进行集中控制开车。4、注意观察破碎机运行情况，发现问题及时向调度回报5、注意观察破碎机是否过负荷运行，进出料口是否畅通。6、发现破碎机自动停车时，应及时判明原因，以便采取相应的措施进行处理。7、破碎机用反转处理积煤时，应就地开车，并设专人监护，再确认人员撤离破碎机时按下就地反转按钮开车。 8、处理破碎机在运行中被物料卡住、堵塞时，必须先107、停破碎机电源，断电、挂牌闭锁后再进行处理。四、停车1、就地开车时，接到停车信号后，确认破碎机已无料后，按下停止按钮停车，防止重载起车。2、集控开车时，由调度集中控制停车。3、停车后将给煤机闸板关闭。2、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。3、按规定填写岗位记录并做好交接班工作。手选工技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握手选皮带机的基本原理、工艺作用、大矸粒度要求，能准确分析运行不正常的原因，并采取措相应措施。3、掌握开停车信号和应急停车方法。 4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前108、准备1、检查给煤机进料口和出料口是否畅通。2、检查给料口的挡皮和两侧挡板是否完整，保证矸石不外溅伤人。三、开车及操作1、应戴好手套工作时要集中精力保证捡选质量。2、要认真捡出应捡物料、木块、铁器和雷管，杜绝铁器和木料进入破碎机。3、皮带跑偏、被铁器或大块矸石卡住，应立即停车，并向调度汇报。4、遇到有特大物料时，一个人无法搬动时应立即停车后进行处理，严禁大块物料进入破碎机。 5、严禁过大块矸石直接抛入溜槽，防止堵塞。过大矸应用大锤砸碎后再掷入溜槽，砸矸时要检查大锤是否牢固，并注意周围人员和照明设施的安全。四、停车1、就地开车时，接到停车信号后，确认上不设备已无料后，按下停止按钮停车。2、集控开车109、时，由调度集中控制停车。3、按规定填写岗位记录并做好交接班工作。放仓装车工技术操作规程一、一般规定1、经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。2、掌握扇形闸门、称重给料机、汽车衡的基本原理、工艺作用、汽车载重规定的要求。3、熟练掌握液压闸门、称重给料机的操作技术，能准确分析运行不正常的原因，并采取措相应措施。4、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、装车前准备1、检查汽车道上是否有堆积德物料，道路是否畅通。2、确认准备装煤的汽车载重的吨位和所装的煤种是否正确。3、检查装车设备没有异常，检查称重给料机上方闸板的位置是否适宜。三、装车1、接到通知后，确认检查无误后，在称重给料机显110、示屏输入装车吨数。2、运输车辆驶入藏下，调整好位置，确认检查无误后按下起动按钮开始放仓。3、根据汽车装载煤的情况，用电铃指示汽车开停配合装车，直至装车完毕，装车前后要装均匀。4、末煤仓装车时要按照装载量装车，要随时观察汽车衡读数，装车误差要少于0.05吨，装车接近完成前闸门要适当关小，防止多装和煤溢出车外。4、装车时要注意观察装车设备运行情况，发现问题及时向调度回报。5、处理仓口堵塞、物料卡住时，必须先停装车设备电源，断电、挂牌闭锁后再进行处理。6、不准将物料放到车外和装车量超过规定要求。7、末煤仓在装车过程中，如果发生停电、闸门失控，要及时的使用保护装置，把保护装置手柄手动打到关闭闸门位置，111、关闭闸门，防止煤仓里的煤大量涌出。四、装车完成1、确认装车完毕后，用电铃通知汽车司机装车完成，汽车可以驶出。2、利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。3、按规定填写装车记录并做好交接班工作。4、检查筛面磨损情况。5、检查筛面有无积煤，如有及时清理。6、检查弧形筛入料是否畅通。7、各部件螺栓应齐全，紧固无松动。8、护栏等要安全设施应完好无缺。9、停车后做好岗位卫生清扫工作。振动筛操作规程8. 一般规程 1、岗位操作人员必须经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 2、岗位人员必须熟悉振动筛的工作原理，性能，构造，技术特征，零部件名112、称和作用。 3、岗位人员应熟知设备的检修和维护，保养方法。能排除一般事故，熟练掌握开停车顺序及方法。 4、严格执行选煤厂安全规章，岗位责任制，交接班制和其它有关规定。 5、上岗时按规定穿好劳保用品。 二、开车前的准备 1、开车前要对本岗位设备经行全面的检查，检查设备的操作系统是否灵活可靠，零部件及其附属设备是否安全牢固，入料出料设备是否畅通，安全防护设施是否牢固可靠，各转动部件的润滑是否良好，筛面是否平整紧固，有无破损松动，照明设施，消防器材是否完好齐全。 2、岗位人员开车前检出的问题由上班司机当场处理，不能处理的汇报当班队长，由队长协调处理。 3、确定检修工作已完成，检修人员已撤离设备。 三113、开停机（一） 开机 1、正常启动由集控室集中启车，岗位工听到集中启车信号要立即离开设备，监视设备的启动状态。待设备启动正常后再进行其它工作，若启动过程中发现设备异常要立即停车汇报集控室，并对问题进行处理。 2、就地启动时，需待前台设备运行方可启动。就地启动时必须先发出23次启动车信号再行启动。（二） 停机 1、系统属集控状态时由集控集中控制停车。 2、就地停车时待后部设备停机后，本设备上的物料全部排净方可停车。 3、发现筛子故障时应立即紧急停车，并向集控室上报后按故障处理程序进行故障处理。 四、运行中的检查及注意事项 1、筛子运行正常后方可给料，给料不宜过大过小，要均匀，运行中注意给料量的变114、化，即使联系调整。 2、运行中要观察筛箱振动是否平稳，不得有异常摇动摇晃的现象。如发现筛箱异常摇晃应停机检查支撑弹簧的状态。 3、运行中应经常观察激振器的振动是否平稳，有无漏油等不正常现象。 4、观察筛面工作情况，筛网是否松动有异常，筛面是否有破损漏煤现象。 5、检查筛子入料，出料，溜槽是否畅通，有无棚堵现象。 6、班中停机时要上筛面检查振动器的润滑情况，轴承温度，筛板紧固情况。 五、安全注意事项 1、振动筛运行中严禁靠近，接触，清理或检修。 2、上筛子清理，上面紧固筛板，检查轴承温度，处理事故或检修时，严格执行停送电制度。筛子未停稳前严禁作业。 3、出现压筛子现象应将部分负荷卸掉，再行启动。115、不准超负荷强行启动。 4、发现筛子自动停车，要查明原因，排除故障后方可启动。旋流澄清净水池设备操作规程1、熟悉旋流澄清净水池的工作原理、澄清池的工艺管道及所有阀门；2、开启调节池提升泵后，调整澄清池的进水阀，使澄清池的进水流量稳定。3、运行中定期在PAM混合器后采集水样，观察絮凝效果以调整加药量，同时观测污泥的沉降量，估算排泥周期。4、澄清池排泥时打开排泥阀，进行排泥不超过1min，之后立即快速关闭排污阀。除尘器操作规程一、除尘器结构:该设备由清洁室内、过滤室、灰斗、再生机构、通风机等部件构成。二、除尘原理含尘气流由筒体上部进入，粉尘在筒体内进行旋转，粉尘在离心力的作用下，较粗颗粒沿筒壁旋转沉116、降于灰斗，剩余微细粉尘弥散于呈辐射形状的滤袋之间，由过滤装置执行过滤，粉尘被强行阻留在滤袋外壁，净化空气由清洁室，经风机引至大气，达到除尘目的。三、开机前的检查1. 转动机械的螺丝齐全，轴承及柱销链接可靠，润滑良好，密封良好，无渗漏现象。2. 电气部分电压表、电流表、接触器、空气开关、熔断器，无异常。3. 盘机检查，转动灵活，无异常无卡滞，平稳良好，四、开机操作1. 接到筛分车间开机信号后，准备开机。2. 合上空气开关依次按下1#、2#、3#启动按钮，启动除尘器。五、运行监视1. 观察仪表，听声音摸温度，嗅气味，察震动，看漏风，随时注意所有设备的完好性，及运转情况。2. 发现异常情况，应根据故117、障的难易程度进行处理，处理不了时及时汇报有关部门。六、停机操作1. 接到筛分车间停机信号或遇到紧急情况时方可停机。2. 依次按下3#、2#、1#停止按钮，除尘器停止运转。3. 关闭空气开关。测尘工操作规程1、测尘工必须经过培训，考试合格后。2、注意观察采样地点顶帮、运输等情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。3、井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次，呼吸性粉尘浓度要每月测定1次4、粉尘中的游离二氧化硅的含量和分散度，每6个月测定1次，变更工作地点时要测定1次。5、认真检查测尘仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。6、根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件118、。7、使用粉尘采样器测尘时，要首先认真称量采样滤膜。测量时用塑料镊子取下滤膜两面的夹衬纸，然后将滤膜轻放在分析天平上进行称重，并记下重量值、编好号码，再放人滤膜盒内。要求滤膜不得有折皱，滤膜盒盖要拧紧，并置于干燥器内。使用直读式测尘仪只需将滤膜轻插入测尘仪称量采样孔内，电脑自动称量。8、下井时应带全仪器、仪表、工具和记录本等。仪器要随身携带，严禁碰撞、挤压，不得让他人代拿或摆弄。9、采样地点设在回风侧。10、采样高度，在人的呼吸带高度，一般为1.5m左右。11、在掘进工作面采样时，应在巷道末安装风筒的一侧距装岩（煤）、打眼或喷浆等地点45m处进行。12、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风119、侧、距采煤机1015m处进行。13、采煤工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口1015m处采样。14、在转载点采样时，应在其回风侧距转载点3m处进行。15、在其他产尘场所采样时，在不妨碍工人操作的条件下采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。16、测尘时，仪器的采样口必须迎向风流。17、采样时首先调节好所需流量（一般1530/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹。固定在采样器上。18、采样中应注意保持流速稳定，并根据估计的滤膜上的粉尘重量（一般在120mg，但不小于1mg），来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等，同时记下采样开始和终止时120、间。使用粉尘采样器测尘时，若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。19、由于滤膜不耐高温，因此在55 度以上的采样现场不宜采用。20、测尘完毕后，要填写粉尘测定结果报告表，做好本月粉尘浓度测定报告表，并及时上报。21、检查仪器、仪表，擦拭干净。排矸工操作规程 1.接班后应对设备进行认真的检查、清除赃物、加油，发现问题及时处理或汇报。 2.禁止在仓口、山顶无人或人末到位的情况下进行排矸，在排矸过程中，任何人不得穿越出入暗道。 3.信号工应设专人，排矸时，不准离开岗位，要监护设备运行情况，发现问题及时停车。 4.中间信号工必须根据仓口、山顶信号工的要求或征得对方的要求同意，才能发送信号，应121、确知仓口、暗道、排矸坡危险区无人后，才排放。 5.中间信号工需去开水泵时，必须暂停排矸， 6.信号规定：停止一， 提升二， 下放三。慢速相应加长点，仓口信号工装矸时，必须观察情况，正确无误发送信号装矸，不得在仓底走动或清矸，需要清矸时，通知信号工，获准后方可清矸。 7.水泵操作规程： （）必须设专人管理水泵(信号工可兼)，负责开停泵以及管路泵体、水池的防冻工作，司机不在可由组长兼任，但都经过培训考试合格方可担任。 （）水泵启动(排水阀在关闭位置)：向泵内灌水用手盘水泵对轮启动电机缓慢打开排水阀。 （）水泵的停止：关闭排水阀停止电动机运转冬天要放水。 8.山顶扒矸人员，必须全部上岗，要防止滑倒和122、坠落，要注意观察情况。发现问题及时处理；严格按环保要求整治矸场。 9.掉落在道上影响安全运行的大块矸石，必须及时清除。 10.处理卡仓，等事故时，组长必须在场，采取安全措施后，方可进行，并汇报区值班人员或队长。交接班制度 一、接班岗位人员应按时参加班前会，接受生产任务及安全工作的安排，做好上岗的准备后，提前15分钟到岗位现场与交班人员进行交接。二、交班人员要详细向接班人员介绍本班生产情况、所管设备的运转情况及存在问题，处理结果、遗留待处理问题等。三、接班人员听取交班人的情况后，应检查岗位管辖范围的各设备、备件、材料、工具、玻璃、照明、安全防护设施、消防设施器具等是否齐全完好，岗位范围环境卫生、123、设备卫生是否符合要求，对不符合交班条件，接班者可拒绝接班，但不得无故阻难，对于对交班时发生的争议事宜应及时汇报双方工长协调处理。四、交班期间若本岗位设备处于事故状态，交班人员必须同心协作共同处理，待事故处理完好，方可履行交班手续。五、交班人员发现接班人员有醉酒或其他不正常现象时应拒绝向其交班并向双方队长汇报和请示，待有适当安排后，方可交班离岗。六、交接班双方在符合交接条件后均应在交接记录上签字完成交接手续。集控室安全管理制度1、集控室设备实行专人管理，无关人员严禁入内，一般不允许外人进入，特殊情况经领导同意后方可进入，并填写要害场所外来人员登记表。2、为确保集控室内设备正常运行，设备管理人员要124、定期对设备运行情况进行检查。3、集控人员要熟悉各台设备的性能，并掌握操作流程。4、集控室内要保持清洁，严禁抽烟、吃食物、随地吐痰、乱扔垃圾等。5、严禁利用设备做与工作无关的事情。6、集控室内要实行24小时值守，遇到问题及时向上级汇报。7、做好集控室的安全消防工作。 集控员岗位职责一、树立安全第一的思想，认真执行矿山安全法，遵守公司各项规章制度。二、对所辖区域的设备、设施，要认真检查，发现问题及时汇报。三、设备出现重大隐患，应立即停运。四、在安全的情况下，绝对服从上级领导的指挥。五、操作员在启动设备前，必须确认安全后，方可启动。六、定期和随时检查责任区域防火器材、设施的完备情况，发现问题及时处理125、或上报。七、负责所管辖区域的卫生清洁与保持工作。要害场所管理制度一、加强责任心，提高警惕，做到“四防”工作，保证设备安全运行；二、对外来人员参观必须持有证明或厂领导批准，并办理登记手续方可入内；三、值班人员要制止其他人员进入，对无理取闹者要向保卫部门汇报予以处理；四、值班人员无权允许其他工作岗位的人员在此休息，违者罚款。五、出现特殊情况及时汇报并做好记录。干部上岗查岗制度一、上岗范围及次数： 1、选煤厂厂长每周到本变电所检查不少于一次，机电厂长每周到本变电所检查不少于两次。 2、值班人员应了解有关情况，做到心中有数。二、 上岗任务： 1、机电干部上岗时，检查执行煤矿安全规程中有关检查的条款、内126、容。 2、检查和了解有关机电安全运转情况。 3、对检查时发现的问题要及时处理。 4、检查岗位司机的劳动纪律及规章制度执行情况。 5、检查机房设施和环境卫生。 三、上岗记录： 1、机电干部上岗时，必须认真填写上岗记录，以备考核。 2、上岗记录应由上岗人员及时填写并签名，包括上岗时间、检查内容、发现问题及处理意见，上岗记录保存期为一年。 以上制度有关人员必须严格执行，否则发现问题由本人负责，问题严重者，根据情况予以批评罚款，直至行政处分。配电室巡回检查制度1、巡回检查时必须按规定时间、路线认真进行巡回检查，发现问题应及时向值班人员或维护工汇报。2、交接班前，必须进行一次巡回检查，以便了解设备的运行127、。3、维护人员在检修前应进行一次巡回检查，确保检修的质量。4、干部上岗时，应对配电室进行一次巡回检查，发现问题及时安排人员处理，并根据情况追究当班人员责任。5、认真填写巡回检查记录，巡回检查发现的问题，小班填写在巡回检查记录上，维护人员填写在检查记录上，干部填写在干部上岗记录内。配电室防火制度1、配电室必须按规定配备灭火器材。2、配电室设计必须符合防火要求，建筑装潢应使用耐火材料，室 内要有安全通道，且不得堆放杂物。3、 配电室内严禁吸烟，严禁使用违禁电器，严禁存放易燃、易爆等危险品。4、 确保各种电器完好，严禁明接头及线路老化。5、 电器熔丝选用合格产品，发生短路时能切断电源。6、 值班电工128、要会使用灭火器，掌握电器灭火常识，灭火设备专人定期检查是否失效。7、 定期进行安全防火大检查，落实防火负责人。配电室安全管理制度一、 一般规定1、 配电室应门窗齐全，门应加锁，并在门窗上设置警示标志。2、 保持配电室卫生，做到配电柜无积尘，室内无堆物、积水。3、 配电室应铺设橡胶绝缘垫，配电柜上应标注名称。4、 无关人员一律不得进入配电室内。如确需要进入应经批准后在电工跟随、监护下进行。5、 配电线路、设施应定期检查，发现隐患及时消除。二、 配电室应按规定进行日常巡视检查，主要内容如下：1、 各仪表、信号装置的指示是否正常。2、 导线、开关、接触器、接线端子等有无过热及打火现象。3、 电器设备129、的工作噪音有无明显增加和有无异常声音。4、 对配电装置与仪表表面进行清洁，对室内环境进行清扫。5、 按规定做好相关记录。三、 电工应按月或季度对配电系统进行检修，主要内容如下：5、 检查配电室开关、接触器触电的使用情况。6、 检查配电室紧固接线端子与导线接头是否过热氧化。7、 检查配电室导线，特别是导线出入关口处的绝缘是否完好。8、 检查配电接地装置是否良好。四、 汛期和冬季来临前，对配电室进行一次全面检查，主要内容为：二、 电缆沟进户保护管、门窗的密封情况。三、 配电室有无漏水的可能。停送电管理制度一、 有计划的停、送电：、1、 电气设备使用、检修、维护人员在进行高、低压电气设备停电检修工作130、前必须按程序办理停电审批手续；2、 在进行高、低压停、送电操作前，施工负责人必须线与调度室取得联系，调度同意后，方可按相关停送电规定进行操作，如有违反，给予责任者罚款100-300元；3、 在变电站或变电所停送电时由当班变电工负责，在无人值班的配电点停、送电时必须由专职电工负责，否则罚责任人200元；4、 停、送电必须由专人负责，高压操作时要写操作票，操作时必须站在绝缘垫上，穿绝缘靴、戴绝缘手套，一人操作一人监护，并严格执行“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时停送电；5、 停电检修工作完毕后，施工负责人必须再次认真检查现场，确认无问题后，方可联系恢复送电。二、 无计划的停、送电管理：1、 厂区或131、变电所突然出现高低压开关掉闸，值班人员或变电工应迅速向本单位值班领导和调度值班人员汇报，查清原因后方可送电；2、 紧急情况需要停电的，必须征得调度同意后方可进行，若发生触电或不立即停电将会造成严重后果的，值班人员或变电工必须立即停电，停电后再向值班人员及调度汇报；3、 任何人不得任意停送电（紧急情况除外）否则将给责任人300元罚款，造成事故或损失的追究当事人的责任。除尘器设备巡回检查制度一、必须定时、定点、定线路、定内容、定要求对设备进行检查，掌握情况，录取数据，积累资料，保养设备，发现问题，消除隐患，保证设备安全运行。二、根据设备巡回检查线路图进行定时检查。三、检查时间为每小时一次。四、检查132、中发现问题要及时处理，处理不了的要及时汇报。五、检查内容及结果必须认真填入运行日志。六、设备巡回检查图中未涉及到的检查内容亦在必须检查之列，发现问题必须及时处理，汇报，填入运行日志。设备的维护与检修1各单位的在籍设备要严格执行日常维护和定期保养制度，确保设备在完好、安全的状态下运行。2各单位每班都要做到班前、班中检查、班后维护保养，按时清洁，搞好设备环境卫生，发现问题及时处理，处理不好的及时上报有关负责人。3各单位要对各类设备制定出相应的维护、保养措施，做到专人管理、专人使用，搞好维护保养与安全运行。4各设备要加强润滑管理，严格执行设备润滑“五定”，即定时间，定人员，定部位，定油质牌号、定油量133、，并做好润滑记录。5为了保证设备的正常运转，应坚持执行维护保养与预防检修相结合的原则，立足“防重于治”。6设备的检修内容包括日常检修，一般检修和大修，各修理内容如下：A、日常检修的内容：（1）设备的外观、螺栓、销子、垫片、挡板、挡圈等以达到完好标准为基础。（2）更换磨损的个别零件。（3）清洗不需要大拆卸的零件。（4）清扫设备周围卫生。（5）按要求交换部分油和油脂。（6）调整串动和支转部位的间隙。（7）对电气设备的绝缘进行测定和调整。（8）对接地电阻进行测定工作。B、一般检修内容：（1）更换成套零部件。（2）清洗复杂零部件。（3）更换部分超限的轴承。（4）处理一般性电气绝缘问题。C、大修理内容：134、（1）对设备进行全面的解体检修。（2）交换或加固重要的大型零部件。（3）调整整个机械和电气操作系统。（4）检修主要底座基础，架子和外壳。（5）整修设备达到性能要求和完好标准。7设备使用单位必须对矿设备定期检修，并根据实际情况安排好设备的预防检修，轮换检修，临时检修，使设备一直保持良好的状态。8停产检修应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。9机电科要根据设备使用单位提出的检修计划，认真编制全矿机电设备检修计划，报主管领导审批。10设备使用单位根据批准的检修计划，制定安全技术措施，明确检修负责人，认真填写检修记录。检修完毕后，机电科组织有关技术人员对其验收，并填写135、验收记录。11设备的检修必须按照煤矿安全规程、煤矿矿井机电设备完好标准进行，达到完好标准要求。12设备需大修时，机电科要编制大修计划，报主管领导审批，由机电队组织实施，修理时要认真填写设备大修记录，检修完毕，机电科要组织有关技术人员验收签字，对外委托修理的设备、配件，按外购设备入库验收要求对待。13检修设备时，检修人员不得随意拆卸其它设备零部件，一经发现要对检修人员进行处罚。14各车间要保质保量完成各自的检修任务，确保有足够的备品备件，如因没完成检修任务而影响生产要负责任。15检修后的设备必须认真填写设备检修记录，并妥善保管，机电设备管理组要对其进行验收，并填写验收记录，验收合格后，交机电库房136、并放置在合格区，由机电库房保管负责发放，验收不合格，由车间负责重新检修或完善，不合格品机电库房拒绝入库。16验收后的产品不能免除检修单位的责任。当环境污染治理设施需要停止运行检修时，需向总公司环境管理部门申请，同时报送所在县环保部门，经批准后方可进行，检修任务必须在批准的期限内完成；当环保治理设施突然发生故障不能正常运转时，需立即启动应急措施，并向总公司环保管理部门报告，在限定时间内排除故障，恢复正常运行。第二十三条当发生透水及淹井等特大事故，危机人身及国家财产安全时，以抢救人员和财产为主，同时也要采取切实有效的环保措施，将环境污染损失降到最低程度。环境保护设施管理制度1、为确保环保设施的有效137、运行，特制定本制度。2、环保设施要固定操作人员和设备维修人员，建立健全岗位责任制，设备维护保养制和操作规程。使设备完好率、开机率达到100%。3、各环保设备必须建立健全设备台帐、检修润滑和运行记录台帐。4、矿井废水和地面生活污水必须经矿井废水处理站和生活污水站处理达标后进行排放。工作人员要对废水处理设备要定时检查，定时维护，保证设备正常运转。化验人员做好日常监测，发现问题及时汇报总工办。尽量提高水资源回用率，满足复用要求后少量外排。5、锅炉房废气必须经除尘装置处理，确保烟尘和SO2排放浓度符合国家大气排放标准后进行排放。工作人员要对除尘设备定时检查，定时维护，保证除尘设备正常运转。6、对道路和138、车辆运输过程中造成粉尘的无组织排放应进行有效治理，采用道路洒水和车辆限量不超载、上蓬布维护处理。7、生产或作业场所的噪声，首先从整体设计考虑，尽量把噪声源与人群密集的场所远离，在厂界周围、高噪声车间、办公楼周围、及厂区道路两侧种植乔木、灌木和林带绿化，设备须安装减振基础，布置在厂房内，人员操作应设隔音操作室。8、加强排矸场的管理，严防矸石自燃和经雨水冲刷而流失，对矸石沟周围进行绿化，积极开展矸石、渣等废弃物的综合利用工作。9、环保设施如停运，必须电话或书面报告的形式上报上级环保部门审批。环境保护考核制度1、为加强本矿的环境管理，特制定本考核制度。2、要对全矿进行不定期检查，每月至少两次。对好的139、单位给予表扬，差的给予批评，对检查中提出的问题限期整改，完不成者对单位行政主管给予经济处罚。3、考核项目日常管理，要求污染治理设施运行正常，各种污染物达标排放，杜绝污染事故发生，“三同时“执行率达100%。4、考核办法：奖励：为了强化环境管理，提高全民环境意识，对在以下环保工作中做出突出贡献的单位和个人，年底给予表彰，根据实际情况给予经济奖励，并推荐到公司作为评选“先进环保工作者“的依据。（1）、对环保设施严格管理，保证正常运行，未发生事故的；（2）、对环保设施进行重大改造、更新、效果显著的；（3）、积极研究推广新型环保设施，为防治环境污染做出突出贡献的。惩罚：凡出现以下情况之一者，对本单位负140、责人和责任人分别给予经济罚款50200元，性质严重给矿上造成不好影响的，给予行政纪律处分。（1）、有污染治理设施而不正常运行或擅自拆除设施者；（2）、拒报、谎报污染防治设施运行情况或在检查时弄虚作假者；（3）、行为影响环保设施正常运行造成环境污染者；（4）、不认真填写环保设施记录或记录不全者；（5）、阻扰环保检查人员检查工作或以过激行为报复环保检查人员者；（6）、不积极配合环保工作，扯皮、推委者；（7）、拒绝或妨碍环保部门对防止污染设施进行检查，管理不善造成污染事故的。噪声管理制度为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针，防止工业企业噪声的危害，保障职工身体健康，促进企业持续发展，特制定噪声管理制141、度：一、作业场所噪声管理制度1、噪声可能在局部场所存在超标现象，不可避免，必须采取行之有效的控制措施，即向在噪声源设备旁的工人发放防护用品，并设置隔音操作室，工作人员可在休息时间进入，以保障工人身体健康。2、着手研究在生产过程产生噪声的设备，不断采用新技术、新工艺、新设备、新材料，尝试设备自动化、密闭化，用低噪声设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声上根治噪声。3、在今后新购置的设备要选用产品标准中有噪声卫生标准在达标之内的设备，认真审查，严格把关。4、做好定期监测工作，对监控数据进行分析，寻找对应控制办法。综合防尘管理制度为了更好地贯彻实施安全生产法、职业病防治法、环境保护法等法律法规，进一步142、促进煤矿作业场所职业卫生监察工作的全面开展，预防与控制煤矿作业场所职业危害，切实保障煤矿职工的人身安全和健康，特制定以下综合防尘管理制度。1、全矿各单位一定要管理好、使用好本单位辖区或职责范围内的防尘设备、设施，并加强维护，保证防尘工作有效进行。2、综合防尘设施必须齐全有效，并保证正常使用。3、防尘设施实行验收移交制度，新安装的采掘工作面或在开工验收以及投用时，必须由通风科组织安监科、技术科、机电科、调度室、使用单位进行综合防尘验收，合格后，移交使用单位使用和管理，凡防尘设施不完善、不符合防尘有关标准、不灵敏可靠，不予验收，工作面不准开工或投用。为采面服务的设施由采煤队负责；为掘进面服务的设施143、由掘进施工单位负责；运输大巷、井底车场的设施由运输队负责。4、各生产单位及辅助单位必须加强所属范围内防尘设施的维护，并坚持正常使用，出现问题要及时通知维修队处理，不得损坏或不用。凡发现防尘设施无故损坏或不正常使用的责令限期整改，凡整改不及时，整改效果不明显，或在各项检查中造成失误时，要按规定予以处罚或停工处理。5、发现防尘设施损坏，本单位必须查出责任者上报通风科处理，凡查不出责任者的单位，或防尘设施完善而不能使用的单位，均按规定予以处罚。6、各大巷和各采掘面的防尘雾化装置通风队必须纳入检修项目，必须保证完好，灵敏可靠，喷雾压力及雾化程度必须符合规定要求，并正常使用。7、粉尘地点的作业人员，必须144、按规定佩戴防尘口罩，凡发现接尘人员不戴劳动用品，按规定处罚。8、各地点的防尘设施的安装、拆除、维修和回收由通风队负责，安装质量必须符合标准要求。9、通风科要加强日常综合防尘设施和措施实施的检查，督促责任单位及时整改存在的问题。通风科每月组织一次全矿井综合防尘检查，检查结果纳入各单位“一通三防”质量标准化检查考核中，对检查出的问题，按规定及时处理。10、井下产尘地点粉尘浓度每半月全面测定一次。11、粉尘测点布置、选择必须符合相关标准。12、井下所有巷道必须定期进行冲刷。矿井进风井筒、井底车场、主要运输大巷，每年至少冲洗（刷白）一次；矿井主要进回风巷，每月至少冲洗一次；正常生产的采煤工作面、进、回145、风顺槽每周至少冲冼一次；采区进、回风巷和其它巷道每半月至少冲冼一次；准备采煤工作面每月至少冲洗一次；冲洗（刷白）巷道要详细作好记录。粉尘检测制度1、煤矿各级领导要将防尘工作列入主要议事日程，在计划、布置、检查、总结生产工作时，包括测尘工作。2、测尘管理人员要对全矿粉尘检测工作负责。3、井下作业场所的总粉尘，每月测定2次，呼吸性粉尘采掘工作面每月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。测试结果存档备案，同时按时上报矿山安全卫生监测检验站。4、每半年配合上级职业卫生资质机构对井下各作业场所粉尘的游离二氧化硅和分散度测定和分析并存档备案。5、经常监督、检查测尘工作，发现问题及时解决。6、定期146、分析粉尘浓度升高或降低的原因。如果超过国家规定标准应及时采取有效降尘措施。7、要加强粉尘浓度数据技术档案管理。8、测尘员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。对弄虚作假者，根据情节轻重给予处理。9、测尘报表格式应统一，填写正规，及时上报。10、测尘仪器由测尘员经常检查维修，并按规定送有关质检部门校正一次。11、测尘员在测尘的同时应监督井下防尘情况，发现违章作业，测尘员有权先行停止作业，后报主管矿长处理。 防尘设施管理制度1、防尘洒水系统每班都要有专人定期检查，并做好记录。2、防尘管支设必须平直，吊挂要牢固，小于或等于900的要设弯头，不准拐死弯。防尘管路接头要保证严密不漏水147、（滴水成线即在漏水）3、防尘管路的检查，维修工作不得随便停止或中断，发现漏水，要及时处理，当班的故障当班处理，不得拖延。4、防尘管路因冒顶、棚梁倒塌、翻车跳道被撞断时，要立即组织人员抢修，在最短时间内保证防尘洒水系统正常运行。5、防尘管路工，在本班上不得中途脱岗，严防管路漏水、损坏。6、在维修使用的活接、弯头、阀门等使用完毕后，剩余的要及时入库，任何人不得随地在井下乱扔。7、防尘管路随着工作面推进及时延伸，保证各工作面能够及时洒水除尘。8、各采掘工作面的防尘设施由通风队安装好后移交使用单位负责管理，各单位要注意保护，任何人都不得随意破坏，若因使用单位管理不善，出现防尘设施被破坏或丢失现象，要照148、价赔偿。防尘措施1、建立完善的洒水系统，即：（1）地面建设永久性水池，容量不得小于300m3，并设有备用水池，贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。（2）防尘用水管路应铺设到所有能产生沉积煤尘的地点，并在需要用水冲洗和喷雾的巷道内，每隔50m设一个三通阀门。2、主要运输大巷每年进行一次刷白，主要进、风巷每月冲刷一次积尘，并有记录可查，井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积。3、采煤工作面放炮坚持使用水炮泥，放炮前后要分别冲洗一次煤壁、顶板，并浇湿底板和落煤，在出煤过程中，边出煤边洒水。4、为了更好的达到防尘效果，在形成采煤工作面前，由通风队组织进行煤层注水。5、采面运输顺槽的转149、载点要有自动喷雾装置，并有专人负责管理，保证灵敏可靠。回风顺槽要在距工作面50m内设置净化风流水幕，并确保正常使用。6、上下顺槽必须每天清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤。7、掘进工作面封眼必须使用水炮泥。8、掘进工作放炮前必须对工作面30m范围内的巷道进行冲洗。9、放炮后、装煤前，必须对距工作面30m范围内的巷道周边和煤堆洒水，在装煤过程中，边装煤边洒水。10、刮板输送机及皮带输送机的转载落差，均不得超出0.5m。如果超过0.5m，则应安装合适的溜槽或导向板转输。噪声防治管理制度1、严格遵守执行中华人民共和国环境噪声污染防治法2、主要通风机、压风机、局部通风机等设备应当选用低噪声设备，并符合煤150、矿安全规程的规定；作业场所噪声不得超过85dB(A)。大于85dB(A)时，需配备个人防护用品；大于或等于90 dB(A)时，还应当采取降低作业场所噪声的有效措施。（1）作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的机械加强日常保养和维护，减少噪音污染。（2）个人防护措施：为施工操作人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。（3）检查措施：在检查安全的同时，检查落实作业场所的降噪音措施，工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。水源管理制度1、为保障人民身体健康和经济建设发展，必须保护好饮用水水源。并严格遵守中华人民共和国水污染防治法的规定。2、禁止一切破坏水环境生态151、平衡的活动以及破坏水源、护岸林、与水源保护相关植被的活动。3、禁止向水域倾倒工业废渣、城市垃圾、粪便及其它废弃物。4、运输有毒有害物质、油类、粪便的车辆一般不准进入保护区，必须进入者应事先申请并经有关部门批准、登记并设置防渗、防溢、防漏设施。5、直接或间接向水域排放废水，必须符合国家及地方规定的废水排放标准。当排放总量不能保证保护区内水质满足规定的标准时，必须削减排污负荷。6、水源、集水井保护范围：严禁无关人员入内，外来人员不经领导批准，不得入内参观。7、管理人员要坚守岗位，要保持自身卫生，严禁携带有害物质入内。 8、水源、水厂做到有（1）安全制度；（2）卫生制度；（3）消毒制度；（4）管理人152、员岗位责任制；（5）来客登记薄；（6）余氯登记薄；（7）管理制度化；（8）卫生经常化；（9）消毒常年化；（10）水源地水厂地绿化。9、饮用水地下水源保护区应根据饮用水水源地所处的地理位置、水文地质条件、供水的数量、开采方式和污染源的分布划定。10、饮用水地下水源保护区的水质均应达到国家规定的生活饮用水卫生标准的要求。各级地下水源保护区的范围应根据当地的水文地质条件确定，并保证开采规划水量时能达到所要求的水质标准。11、矿环境保护部门要作好饮用水水源保护区的污染防治工作并根据当地实际情况制定水源保护区污染防治管理规定。12、积极配合上级有关部门对水源保护区污染防治工作的检查和监督管理。13、因突153、发性事故造成或可能造成饮用水水源污染时，事故责任者应立即采取措施消除污染并报告上级有关部门，采取强制性措施以减轻损失。环保监督管理制度1、环保科要加强环境保护监督管理，制定并完成环境保护责任制定的目标；环境保护工作情况应定期向职工代表大会报告，接受职工监督。2、实行环境保护一票否决权；将环境保护纳入目标责任制考核。3、对环境保护技术监督实行全过程管理，并纳入生产经营管理。4、环保专业人员要求培训合格后持证上岗，还要定期考核。5、环保专业人员要及时将环保监督结果上报有关部门。环境保护规划1、对矿区道路进行全部硬化，改变职工的上下班出入方便。2、合理利用环保资金，进行绿化美化矿区,逐步达到生态示范154、矿井；3、重新规划矿区职工住宅、文化、生活、娱乐场所，每年按计划逐步更新；4、对煤场进行洒水除尘，覆盖率达95%以上；5、对选煤楼、皮带走廊进行封闭，安装自动洒水监控装置，并安装吸尘机配合除尘；6、对升井的矸石排放场点选址达十年以上的排放量，并按规定进行黄土覆盖；7、凡是有噪音的设备全部安装消音器，达到环保标准；8、对矿井污水排放按环保规定进行治理；9、对地面生活垃圾进行定点堆放，拉至垃圾填埋场,并且用黄土覆盖。10、从井底车场开始到各个工作面的进、回风顺槽及各个工作面地点进行一条龙洒水除尘设备的安装；并监督正常使用，消除粉尘对矿工身体建康的危害。排矸场及其它固废处理管理规定 一、所有作业人员155、要牢固树立“安全第一”的思想，不安全不生产。 二、排矸前，严格检查上山道路及矸石山上有无障碍物，发现异常及时处理。 三、排矸时严禁有闲杂人员在矸石山上及附近逗留，所有人员必须进入安全地点。 四、翻矸时，工作人员时刻要保持高度警惕，发现问题及时停车处理。 五、翻矸运输道路要及时清理干净，所有运输设施要安全可靠，作业人员必须按有关规定操作，要爱护好所使用的设备和设施。 六、翻矸时，严禁在矸石山上及下部进行其它作业，更不准行人。 七、夜间翻矸时车辆照明要充足，并应安装高亮度灯，探照灯要通照矸石。 八、设立矸石山安全警戒线及挡矸墙，并设置警示牌，防止排矸时矸石滚落伤人。 九、安全性措施：矸石场下游修建156、拦矸坝，矸石沟修建排水涵洞。矸石沟在堆存前要委托有关工程部门进行规划，以作到合理使用。为防止矸石被洪水冲失，要求拦矸坝根据矸石沟的宽度进行建设，高度不低于7.5m。 十、绿化防尘措施：为减小矸石扬尘污染影响，在矸石沟两侧坡顶及沟口设置绿化林隔离带，宽度应不小于20m，树种应选择当地适宜生长的植物，并应注意高、矮间错。矸石堆满后要覆土、覆垦、绿化。 十一、防洪措施：由于本矸石场采用的是荒沟，矸石由沟内向沟口堆放，上游汇水面积约1hm2，需建设排水涵洞，防止雨水沿坡面流淌过程中对覆土的冲刷，排水涵洞采用拱形结构，高1.5m，宽1.2m，长180m，同时，在矸石场上游设置八字型截水坝，将汇水通过排水157、涵洞排放；矸石场四周设排水明渠，排水明渠为矩形结构，宽0.6m，高0.6m，长360m，将矸石场的雨水汇入排水明渠排放。 十二、防自燃措施：矸石从工业场地通过汽车拉入矸石场，用推土机将矸石推平，并通过推土机往返对矸石进行压实。矸石应逐层进行堆放压实，喷石灰乳，并经黄土层的隔绝，矸石层厚度以3m为宜，黄土层厚度0.3m。 十三、工程措施：主要包括筑坝工程、绿化工程及矸石处置（分层、压实及覆土）等内容。 十四、道路措施：道路要经常清扫洒水，保持路面干净，并对道路两侧要种植绿化带。 十五、防渗措施：本项目矸石为一般固废，无需采取防渗措施，炉渣和脱硫渣在矸石场单独填埋，炉渣、脱硫渣位于矸石场西北，占地158、100m2，采用1.5m厚的黏土做防渗层处理。 十六、管理措施：企业需指定专人负责矸石堆存及有关事宜；为防止企业生产过程中矸石堆存的随意性，当地环境管理部门应进行定期检查，对有关不符合要求的状况要及时指出，并要求整改。 十七、矸石填埋工艺 按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)中的规定。在沟口处设置拦矸坝，同时利用矸石堆置矸石坝，在矸石场上游设置八字坝将上游汇水汇入排水涵洞，沟底布设排水涵洞。沿陡坎上端设置截水沟，将雨水引排至拦矸坝下端沟道内；并沿等高线布置截水沟，将上游地表径流导入工业场地排水渠内，同时考虑与周边的农田灌溉设施相结合；加强运营期的管理。矸石堆放159、按分层堆放、推平、压实，对外边坡进行林业复垦，分层厚度为3m，复垦厚度为30cm以上，平台复土0.3m，植树采用客土坑栽方式，树坑的几何尺寸一般为0.8m0.8m0.8m，底部0.3m。如有水源条件，覆土30cm种植蔬菜、花卉亦可。用客土(由熟土与肥料混合而成)填充，以提高树木成活率及所需养分，使矸石场尽快绿化。外边坡复垦随着分层增加而依次进行。十八、矸石输送方式。 开采过程产生矸石提升出井后，装汽车送往矸石场。硬化路面要在道路的两侧种植绿化带，道路路面要经常清扫、洒水，保持路面清洁和相对湿度。另外，运输矸石的汽车要采用厢式运输，防止矸石跌落，运输汽车出场前对轮胎、车体进行清洗，并及时清扫路面160、。 十九、运矸线路沿途环境敏感因素及采取的措施 根据环境保护有关规定的要求，严格管理、及时清运。为进一步减小矸石运输可能带来的环境污染问题，应采取以下措施： 工业场地内储存的矸石必须作到及时清运，防止场内堆积； 公路两侧种两排植旁道树，在加强区域绿化的同时降低运输扬尘。为便于运输，同时要铺设沟内的运矸道路。 二十、矸石堆放方式 矸石堆放可分四个步骤进行： 第一步，植树、做防渗层：沿沟口设绿化带，林带宽度为20m，种植高大树林如杨树等，起到初期对矸石堆遮挡、屏蔽的作用。本步骤三项工序同步进行，才能为后续步骤创造有利于环境保护的工作场所。植树中应注意排与排有一定差距，对林带后的矸石堆起到遮挡、屏蔽161、的作用。 第二步，沿沟底修筑排水涵洞，排水涵洞采用拱形结构，高1.5m，宽1.2m，长180m，在矸石场上游设置八字型截水坝，将汇水通过排涵涵洞排放，并在排水涵洞出口处修筑消力池。 第三步，按阶段进行矸石分层堆放：矸石从工业场地通过汽车拉入矸石沟，自里向外堆存，用推土机将矸石推平，并通过推土机往返对矸石进行压实。分层厚度为3m(压实后)，压实标准以水的渗透速率作为标准，即K渗110-5m/s。 第四步，外边坡整形、复土和绿化：矸石堆放至一定高度后，需对其外边坡进行整形，留出运矸道路，然后进行复土、绿化。外边坡整形包括对分层外部统一按27度角进行整形和修筑矸石公路，以及排水沟。矸石公路外缘应高于162、内侧，坡度为2%，使降雨汇集到排水沟，可避免雨水沿坡面流淌过程中对复土的冲刷，有利于水土保持。 绿化树种选择适合当地生长的树种，栽种季节宜选择在春季，草种选择耐旱、繁殖力强的品种。树木栽种方式采用客土坑载，客土采用熟土及肥料按比例混合，肥料可用生活污水站的污泥。为了保证绿化和树木成活率，要定时浇水。内侧矸石分层堆放按第二步要求进行。 第五步，堆顶复土及复垦：当矸石堆放达到顶部时，及时进行复土，复土厚度要达到农业复垦要求(0.81.0m)。为了改良土壤增加肥力，可种固氮类农作物，如豆类、薯类等12a。 二十一、矸石处置后形成的情况 a.矸石处置后形式见蓝图。 b.矸石堆边坡处置情况 固体废物外边163、坡按堆放阶段形成多个台阶(每抬升3m设一个台阶，台阶宽度不小于1m)，每个台阶形成外高内低(坡度2%3%)，既可保水，又使台阶内的多余水不从边坡漫流，避免了对边坡覆土的冲刷。边坡每隔3m设置2m宽的平台，并对每级坡面的坡角处采用干砌石方式进行防护。排水沟采用梯形断面形式，内边坡1：1，为7.5号浆砌片石砌筑，厚度0.35m。 矸石堆边坡处置示意图 为了使雨水从矸石堆上顺利排走，减小对矸石堆表面的冲刷，从矸石堆顶层到底层修筑相连的排水沟。排水沟采用明渠形式，建筑材料采用水泥砂浆砌石衬砌。 根据矸石场堆放情况，在大风天气下，会起尘而给环境造成污染。所以在排矸场要设置洒水除尘装置，定期洒水，减少矸石164、堆随风起尘，保证排矸周边边界控制点TSP最大浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)不超过1mg/m3的要求。 二十二、关闭与封场的环境保护要求 关闭或封场时，表面坡度一般不超过33%。标高每升高35m，须建造一个台阶。台阶应有不小于1m的宽度、2%3%的坡度和能经受暴雨冲刷的强度。 关闭或封场后，仍需继续维护管理，直到稳定为止。以防止覆土层下沉、开裂，致使渗滤液量增加，防止一般工业固体废物堆体失稳而造成滑坡等事故。 关闭或封场后，应设置标志物，注明关闭或封场时间，以及使用该土地时应注意的事项。 矸石场封场后要进行覆土绿化，选择当地易活植物。二十三、其它固废处置1、生活垃圾处置 为防止垃圾对环境造成污染，在厂区和生活区内设置封闭式垃圾箱，并及时运至环卫部门指定地点处置，不在矸石场内堆存。 2、锅炉灰渣处置 炉渣除可用于道路修整、民用建筑材料外，其余可运至矸石场填埋；脱硫渣送矸石场单独填埋。 3、污泥处置 矿井水产生的煤泥经板框式压滤机压滤后掺入原煤，与原煤一起外售，生活污水处理站产生的少量污泥用于工业场地绿化用。二十四、严防矸石自燃和经雨水冲刷而流失，对矸石沟周围进行绿化，积极开展矸石、渣等废弃物的综合利用工作。