1、煤业生产项目安全教育及机电运输各项管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录管理制度1第一章 机电运输各项管理制度5第一节 机电设备巡回检查制5第二节 设备包机制5第三节 岗位交接班制度6第四节 安全活动制度8第五节 干部值班跟班制度8第六节 干部上岗查岗制9第七节 机电科干部跟班制10第八节 要害场所管理制度10第九节 事故分析追查制度10第十节 安全教育培训制度11第十一节 安全隐患排查办法12第三条 事故隐患的划分：12第十二节 安全经济考核制度14一、考核标准：14二、考核办法：14第十三节 机电设备配2、件管理规定14第十四节 油脂管理规定15第十五节 电气试验制度16第十六节 设备运行、维修、保养制度17第十七节 设备定期检修制度18第十八节 设备管理制度18第十九节 防爆设备入井安装、验收制度22第二十节 电缆管理制度22第二十一节 小型电器管理制度24第二十二节 机电设备日常维护、检修管理制度25第二十三节 新购设备或检修后设备验收管理办法26第十一条 矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。27第二十四节 设备入井检验制度27第二十五节 设备发放制度28第二十六节 胶带管理制度29第二十七节 杂散电流管理制度30第二十八节 井下电缆安装、运行、维护、管理规定31第二十九节 废旧物资回收管理3、规定49第三十节 机电、运输考核细则49第二十二条 综采队使用的液压支架，出现下列情况之一的，53第四十九条 此办法解释权在机电科，自下文之日起执行。56第三十一节 XX煤业有限责任公司特殊物料装车规定56第二条 使用矿车装运设备时，要轻装轻放，严禁将车翻倒装卸。56第十条 材料和设备不得同车装运，以防损坏设备。57第三十二节 XX煤业有限责任公司提升运输58灯光语音信号装置管理规定58第二条 选型要求58第四条 使用规则58第五条 责任主体59第三十三节 XX煤业有限责任公司倾斜井巷轨道59提升运输防跑车和跑车防护装置安装规定59第六条 防跑车和跑车防护装置的安装60第七条 防跑车和跑车防护4、装置的使用和管理61第三十四节 XX煤业有限责任公司处理车辆掉道的规定61第四条 处理矿车掉道前，必须放下井巷内所有跑车防护装置。61第十三条 本规定如与其他规定相冲突，以本规定为准。63第三十五节 XX煤业有限责任公司小绞车63提升运输使用管理规定63第一章 总则63第二章 小绞车的管理63第五条 小绞车由机电队负责检修，检修记录存入设备管理档案。63第三章 小绞车安装64第十一条 小绞车应按下列规定安装64第四章 小绞车运输的有关设施65第十九条 小绞车斜巷提升运输必需装设保险绳。65第五章 小绞车的使用67小绞车准运证67第三十六节 提升绞车管理制度68第三十七节 阻车器管理制度69第三5、十八节 挡车栏管理制度70第三十九节 锅炉管理制度70第四十节 矿灯管理制度71第四十一节 矿灯使用管理制度71第四十二节 矿用防爆特殊型蓄电池电机车使用、维护管理规定72电机车的启动和停车76第四十三节 窄轨车辆连接器使用管理暂行规定82第四十四节 井筒及巷道内托绳轮的使用管理规定83第四十五节 刮板输送机使用维护管理规定84第四十六节 乳化液泵站使用维护管理规定88第四十七节 矿车使用维护管理规定90第四十八节 架空乘人器乘坐管理制度93第四十九节 一号井架空乘人器（暂行）补充管理规定95第五十节 电缆钩管理制度96第五十一节 小绞车及上下山管理制度97一、总则97二、小绞车安装98三、小6、绞车运输的有关设施99第五十二节 机电科内部管理制度102的校验计算，月度检修计划的编制及完成情况的落实，设备标志牌和103第一章 总 则105第二章 组织机构及职能105第一条 公司成立供用电管理领导小组：105第二条 机电科职责：105第三条 机电队职责：106第四条 运输队职责：106第五条 生活服务中心职责：106第六条 各采掘区队职责：106第三章 矿井生产、生活用电安全管理107第四章 矿井生产、生活用电电能管理108第五章 矿井转供电管理109第六章 电费收缴管理109第三十条 电费收缴范围：109第三十五条 未装电表的用户，可按下式计算电费：110第七章 附则111第四章 其它7、管理规定111第一节 机房（峒室）消防器材管理使用规定111第二节 机房（峒室）防灭火制度112第三节 资料管理制度113第四节 资料室防火制度114第五节 专用仪器（表）、工具管理办法114第六节 计量管理制度115小型电气设备的检查检修制度116 第一章 机电运输各项管理制度第一节 机电设备巡回检查制为保证机电设备的安全、经济、可靠运行，必须坚持值班人员与维修人员的日常巡回检查制。值班人员必须对管辖范围内运转和备用的设备按巡回检查的内容、时间、部位进行班巡回检查，并认真做好巡回检查记录。包机的维修人员必须对所负责的日常维修的设备按巡回检查的内容、部位进行日巡回检查，并认真做好巡回检查记录。8、包机的值班人员与维修人员巡回检查时要做到听、摸、看、闻：听：设备在运转中，是否有异常声响；摸：设备转动或传动部位是否有振动，各发热部位温度是否超过允许温度值。看：各部零件螺丝是否齐全、紧固、油箱油位是否正常；有无漏油、漏水、漏气、漏风；各部位仪器、仪表指示是否正常，各部位安全保护装置是否动作灵敏、可靠，易磨损部位是否磨损超限。闻：设备内部或外部各部位是否有异味或焦糊味。值班人员与维修人员在巡回检查中发现的问题要及时处理，处理不了的问题要立即向班组长、技术员或主管上级领导汇报。第二节 设备包机制为确保机电设备的安全、可靠运行，特制定本制度。各包机人员应对所承包的设备按规定的包机范围和时间对设备进9、行检查和维修、保养，确保设备安全、可靠、经济运行。包机人员必须熟悉设备的性能、构造、工作原理，技术特征、掌握操作方法，熟知机电设备完好标准、机电设备检修质量标准，懂得检修工艺。包机维修人员和操作人员必须严格执行设备定期维修制、检修制和润滑部位加油制，每天应按巡回检查图表仔细全面检查维护。包机人员对所包设备要经常清洗、清扫、保持设备的清洁，要做到勤检查、勤巡视、勤维修，保证设备的安全运行。所有包机人员应严格按照机电设备完好标准、机电设备检修质量标准对设备进行检查、维修，对不符合质量标准的设备坚持做到不投入不运行，严禁设备带病运转。包机人员在检查中，发现问题必须及时处理和汇报，不得拖延、推诿。遇到10、可能危害设备安全运行问题时，要立即停机，及时查找原因进行处理，并向上级部门汇报。各包机人员必须严格执行岗位责任制，安全规程、技术操作规程及上级安全生产的有关文件，指令和各项规章制度，严禁违章操作，杜绝违章现象发生，保证在职责范围内不发生事故。包机人员必须认真填写有关记录，做到内容规范、字迹清晰，并妥善保管。包机人员要负责设备所需工具、配件、材料及安全用具的使用、备用和保管工作，如有丢失、损坏一律由包机人员负责赔偿。所有包机人员要刻苦钻研业务，努力掌握并运用新技术、新工艺、新产品，以不断提高自身的技术水平和业务能力，确保所包设备的完好运行。所有包机人员要发扬主人翁精神，坚持高标准、严要求，扎实细11、致的工作，认真搞好工作质量，确保各项生产任务的完成。第三节 岗位交接班制度交接班人员必须按时在工作地点现场进行交接班。严禁交接班双方托人代理或不在工作地点现场交接班。交接班人员应在规定交接班时间前20-30分钟做好交接班准备工作。交接班时，交接双方必须一起对设备的运行状况、安全设施的可靠性及环境卫生进行全面检查，对工具、配件、材料及安全用具进行清点，当面交待清楚各项工作，做到工作件件有交待，事事有落实，要交得彻底，接得认真。交接班时，交接双方对其备用设备应进行试运转。交接班时，必须保证所管或所操作的连续运转的设备的正常运行，不得有任何影响。交接双方一起检查，确认设备各部位正常无问题，经接班人完12、全认可，并在交接班记录上签字后，交班人方可离开工作岗位。接班人到接班时间没来时，当班人员不得离开工作岗位，应及时向有关负责人汇报情况，妥善处理后方可离岗。交接班过程中，所发生或发现的一切问题，应由交班人负责，处理完后再交接班，但接班人必须协助其工作。出现下列情况时，接班人可拒绝接班，交班人可拒绝交班，双方必须经妥善处理后再交接班，必要时应向上级汇报，但禁止无原则的为难对方：设备出现问题查不清楚时；工具、材料、零件、安全用具不全时；记录不清楚或记录不全；设备及环境卫生不好；当班问题没处理完时；双方没进行全面检查及试运转；双方没有在交接班记录上签字；接班人喝酒或精神不正常。任何岗位交接班时必须做到13、“面对面，口对口，手拉手，你不来，交不清，我不走”的原则。如工作岗位系两班、三班制者，所有岗位人员必须互相信任、互相爱护、共同把设备维护、保养、操作好，把工具、备件、材料及安全用具管理好，若发现有弄虚作假现象，要严肃处理。属一班工作制者，所管理和操作的设备、材料、工具、备件等均由使用人员安全使用、操作，妥善保管、管理。以上条款各岗位人员交接班时必须遵守，如有违反者，按有关规定追究当事者责任。第四节 安全活动制度组织干部、职工认真贯彻学习党和国家的安全生产法律、法规、安全生产指示、指令、政策及集团公司、公司有关安全生产规章制度、文件精神。组织干部、职工认真贯彻学习煤矿安全规程、技术操作规程及检修14、施工措施，严把执行关。组织每周一次的安全活动，总结一周安全工作情况，对“三违”人员进行通报处理。加强干部职工安全教育工作，使干部职工牢固树立“安全第一”的思想，切实抓好自保、联保、互保工作，消灭“三违”，消除安全隐患，实现安全生产。加强重点区域、重点部门、重点岗位的管理工作，坚持领导上岗、查岗制，利用典型事故案例召开事故反思会，吸取教训。安全活动要有完整的记录。第五节 干部值班跟班制度为了加强现场管理，随时平衡解决安全生产中出现的问题，强化对各运行岗位监督检查，特制定本制度：干部值班实行24小时制，值班必须坚守工作岗位，不得擅自离岗，有特殊情况离开岗位时，必须向调度室说明去向，否则按脱岗处理。15、值班人员必须在公司调度室报到点名，值班时间内应了解生产情况，行使生产指挥权，负责处理生产中出现的问题，对本班时间内安全生产负管理责任，解决安全生产中的重大隐患，实现安全生产。值班必须积极主动协调解决机电、运输设备发生的故障，配合好一线生产。否则造成影响值班人员负全面责任，并承担所造成的损失。值班时间内必须对本队所管辖范围内各岗位进行一次认真地巡查，监督执行“三大规程”情况，对违纪违规现象，有权提出处理意见。值班人员必须认真填写值班记录，做好交接班手续，不按规定执行者，统一按队考核制度之规定进行处罚。重大问题或本班遗留的问题，必须当面交代清楚。干部入井跟班作业，必须坚守岗位，对工作现场的安全生产16、负管理责任，指导干好现场工作。干部入井跟班作业必须坚持同现场作业人员同上同下。填写好入井记录。值班时间内发生重大事故，必须及时组织人员进行抢险，必须亲临现场指挥工作。第六节 干部上岗查岗制机电主管部门领导每周要对绞车、主扇、锅炉、充电室、井下水泵房和变电所、制氮机房等进行一次巡检。机电技术员对分管的业务范围，要经常到现场巡查，每周至少一次。机电干部进行检查必须填写干部上岗查岗记录。对查出的三违人员必须报安统一处理，对查出的问题责令各区队限期整改，并进行跟踪验证。加大双休日、中、夜班查岗力度，特别是各机房、锅炉房、变电所等要害场所。第七节 机电科干部跟班制采区搬迁、工作面搬迁、矿井试生产、投产或17、其它生产结构大型调整，生产、生活、电器设备发生重大故障及检修、抢修时科长、副科长必须跟班。凡遇井上、下采区机械设备安装、检修，大型固定设备拆卸、安装、调试时，机械技术员必须跟班到一线，指导工作。凡遇井上、下采区电气设备安装、检修，大型固定设备拆卸、安装、调试时，电气技术员必须跟班到一线，指导工作。凡遇到采区安装、搬迁、拆卸、回收时，设备管理员必须跟班到现场，负责调配设备、材料、配件，按规定发放或回收入库。以上跟班制度必须严格执行，现场跟班人员除负责技术工作外，要对现场作业安全负责，科内依据谁跟班谁负责的原则进行管理。以上跟班人员必须同职工同上、同下，自始至终地做好每一项工作（有其它工作任务时除18、外）。第八节 要害场所管理制度要害岗位的值班人员，要由熟悉业务，责任心强的工人担任。要害岗位的值班人员，工种固定，不得随意更换。必须更换时由机电科提出更换意见，经主管领导批准后方可更换。值班人员必须坚守工作岗位，遵守劳动纪律，不许撤离职守，严禁无证上岗，必须制止非工作人员进入机房。值班人员的业务技术和身体状况等每年进行一次考核和检查，考核和检查由机电科和劳资科组织，医院配合，经考核和体检对不能胜任本职工作的值班人员及时更换。进入要害场所检查参观的工作人员必须遵守参观须知的各条规定。第九节 事故分析追查制度为了吸取事故教训，防患于未然，杜绝机电运输事故的发生，特制定本制度。机电运输事故发生后，机19、电科、安监处要组织有关人员立即进行追查分析。追查事故参加的人员，应由公司主管生产、技术的领导，与之有关的业务部门的科长及主管技术员，安监处的处长、主任工程师及主管技术员、事故单位的队长、书记、技术副队长、技术员及事故现场的所有工作人员，必要时请上级部门指导追查分析。追查事故要本着”四不放过”的原则：事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。事故追查分析完毕后，对事故责任人要本着从重、从快、教育本人、警示他人的原则进行处罚。事故追查分析完毕定性后，立即利用通报的形式将事故发生的原因、吸取的教训、今后采取的针对性措施，及对责任人的处罚20、通报全公司。事故追查分析完毕后，安监处要根据事故汇报的程序及有关规定向上级主管部门汇报。第十节 安全教育培训制度为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，提高职工队伍安全意识，技术业务素质，依据“631”培训计划要求，并结合实际，保证职工教育培训工作顺利有效地开展，特制定本制度。书记、队长是职工安全教育培训工作的第一责任者，具体工作由书记负责开展。职工安全教育培训工作，采取“实际、实用、实效”的培训原则和坚持“干什么，为什么”，“缺什么，补什么”的原则，对职工进行安全技术教育培训。根据“631”培训计划、编制年、季、月度培训计划，并按计划按时开班进行安全教育培训。培训要做到内容充实，简便易懂，21、由浅入深，使职工学懂、学会，在实际工作中起到指导作用。组织人员参加矿、公司开展的安全活动和教育培训，经常性地开展安全宣传教育活动。经常性开展煤炭法、矿山安全法、煤矿三大规程、中华人民共和国安全生产法等有关法律、法规的教育，努力提高职工自己的保护意识，强化安全管理。培训要做到人员保证，时间保证，教员保证，要有记录，有安排，有计划，有教案，有开班报告，有点名册，有试卷，使职工安全教育培训工作顺利开展。第十一节 安全隐患排查办法第一条 安全隐患是安全生产管理、技术管理、生产现场设施、设备上存在有可能导致事故发生的缺陷。第二条 经理是本公司事故隐患排查的第一责任者，总工程师是公司技术安全事故隐患排查的22、第一责任者，各副经理级领导必须对分管范围内安全事故隐患排查负责，各基层单位的安全第一责任者是本单位安全事故隐患排查的第一责任者。第三条 事故隐患的划分：事故隐患按其严重程度，解决难易程度分为A、B、C三级：A级：难度大，公司无法解决，须集团公司解决的隐患；B级：难度较大，区（队）无法解决，须公司解决的隐患；C级：由区（队）、业务部门必须解决的隐患。按事故隐患的种类分：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其它。第四条 全公司干部职工在生产、技术管理或现场操作过程中，发现的安全隐患，必须及时填写“安全隐患排查表”。第五条 驻公司安全监察处负责建立安全信息交流表单的收集和整理，将收23、集到的安全信息进行分级筛选，以安全日报形式，通知有关单位分管领导进行落实解决，对落实解决结果进行跟综复查，并进行考核。第六条 安全隐患的排查处置方法：属A级安全隐患，由驻公司安监处以“安全隐患报表”形式上报灵武矿区生产指挥部安监局；属B级安全隐患；以“安全质量隐患通知单”形式报公司及各分管领导；属C级安全隐患，以“安全日报”形式通知存在隐患单位。安全、质量大检查中查出的隐患以安全质量检查表的要求为准。安全隐患的排查、处置必须做到“时间、地点、人员”三落实。第七条 各级领导在接到安全隐患通知单或安全日报后，必须认真查阅，对本单位所辖范围内存在的安全隐患或问题，及时安排整改措施，落实整改人，安排整24、改时间，落实整改结果，安排专人进行复查。否则，因整改力度不大，延误时机，造成事故者，将按事故追查结果严肃处理。没造成事故的由安监处按以下条款进行严格考核：C级隐患：整改过程中，如出现未按要求在规定时间内完成整改工作，但未造成事故的，每个隐患每延期一天罚款200元。整改不彻底、不按要求复查、无复查记录，一次罚隐患单位300元（其中罚隐患单位第一责任100元）。B级安全隐患：检查人员必须在查出隐患的当时，向公司生产调度指挥中心电话汇报，升井后做好记录，并填写“安全隐患通知单”下发到有关单位和分管矿领导，由接到隐患通知单的单位和分管矿领导按通知要求安排落实解决，安监处负责对落实解决的结果进行跟综监督25、复查考核，并将复查结果及时报有关公司领导。对于落实解决进展缓慢、措施安排不及时的由安监处上报公司研究处理。对于不按要求落实整改的单位负责人给予100元罚款。A级安全隐患：由安监处按要求上报灵武矿区生产指挥部，不按要求上报，罚安监处100元/次。凡现场有直接危急职工生命安全的安全隐患，必须按石沟驿煤业公司矿井灾害预防处处理计划和采掘工作面作业规程的措施，停止作业、撤出人员立即进行处理。安全隐患的排查整改情况的监督检查与考核工作由驻公司安全监察处负责。第十二节 安全经济考核制度一、考核标准：三违：杜绝三违。轻伤：消灭轻伤事故。重伤：消灭重伤人身伤亡事故，消灭二级以上非伤亡事故。消灭电气失爆，设备完26、好率达到100%和90%。落实安全责任制情况。二、考核办法：本月内出现一人次三违现象，处罚10元/人次，累计超过三人次，奖金扣半。出现严重违章，根据情节追究责任。执行有关安全生产的方针、政策、法律法规，不违章指挥。查出违章指挥者就地免职，并根据情况追究责任和处罚。本月出现一人次轻伤事故，追究当事人责任，并处罚100元。本月出现一人次重伤或二级以上非伤亡事故，追究当事人责任，并处罚300元。死亡事故，按集团公司，公司有关处罚规定执行。 公司安排重点安全工作，要作为重点安排以及采取相应的安全措施，并做好记录，查无记录一项扣10元。第十三节 机电设备配件管理规定第一条 机电设备的大、中修所需配件统一27、由机电科根据每月底所做的次月机电设备大、中修理计划，做出设备及配件购置计划，报机电副总审核和机电副经理审批后执行。第二条 机电设备大、中修理计划的配件，只能用于设备的大中修理，不得私自挪作它用。第三条 配件由公司供应科统一购置，其它单位和个人不得私自采购。第四条 各单位正常生产过程中使用的机电设备日常维护所需的小型配件，由各使用单位自己承担费用；大中型配件在规定的使用期内更换或修理的；由机电科承担大修理费。第五条 采掘工作面新安装的机电设备，在搬运、安装过程中或生产中因操作不当造成零部件损坏的，由损坏单位照价赔偿。第六条 机电设备零配件的更换原则上交旧领新，各单位更换下的配件应统一上交机电科，28、不得私自进行处理。机电科要将各单位交来的废旧配件分类妥善保管，有修复利用价值的由机电科及时安排修复，没有修复利用价值的由公司统一进行处理。第十四节 油脂管理规定各单位生产或维护机电设备所需的各类润滑油脂所产生的费用由各单位自己承担；机电设备大修所用油脂，根据每月机电设备大修计划和使用量，每月月底前作出材料计划报机电副经理审批后从公司供应科领用；柴油、汽油、机油等常用油品，各使用单位要严格管理，严把各道关口，确保油脂用到生产维护中，而不被挪作它用；机房、硐室内及井下不得使用和存放汽油、柴油等易燃、易爆得油脂；井下机电硐室内不得存放剩余的变压器油或润滑油。井下因清洗设备或擦拭设备浸油的棉纱、毛巾等29、必须用铁制带盖的容器收集，并及时带到地面再进行处理；各类油脂统一由公司供应科采购，各单位不得私自采购，否则费用由自己承担；供应科要根据油脂计划及时将油脂采购到位，且库房内对常用油脂应由一定量的储备；同时必须保证油品质量；各使用单位对由公司统一使用的油脂（如乳化油）应按规定的配比使用，不得少加或浪费。禁止不同油类混杂使用，以免影响润滑性能。设备润滑部分所加油质，必须符合技术文件的规定。对所有设备必须按规定周期进行润滑或更换油质。第十五节 电气试验制度电气试验记录应按煤矿安全规程和电气试验规程的规定进行，并制定专项试验措施，报矿总工程师，机电副经理批准后执行。试验操作人员必须有一定文化技术水平，经30、考试合格后取得资格证，方可准许单独操作。试验操作人员在进行电气试验工作时，不应少于两人，一人操作，一人监护，操作必须严格执行技术操作规程，并制定各项安全防范措施。长期停用的设备在投入运行前，必须进行试验，试验按规定项目标准进行。新安装和大修后的充油设备，必须进行耐压试验，试验时，油质必须经检验合格后，方可进行耐压试验，否则不能进行。在进行与温度有关的各项试验时，同时测量被测物和环境温度，应在被测物温度与环境温度温差在5度的范围内进行。一切设备在进行试验前，必须进行外观检查，消除不良影响试验质量的因素，如无明显严重缺陷，再进行试验。试验工作开始前，试验操作人员根据试验项目，了解试验用电电源接线方31、式、组别、相序、电压，以及电压对称性情况。实验中，应由专人负责电源开关的拉闸与合闸工作。试验中发生的异常现象，或者与预期结果不符时，应立即停止工作，认真分析查找原因。试验工作结束以后，应拉开试验电源，将设备进行放电，在井下试验时，如瓦斯浓度在1%以上时，不许放电。试验工作完成以后，应检查试验记录，如试验项目及数据无误时，方可拆线将被试验设备恢复原状态。试验中使用的仪表、设备，要按照本身附带的操作事项执行，如果没有这方面资料，则可以按照专业规程进行操作，以防损坏仪表。电气试验仪表、设备，仪表经检验后方可使用，检验周期为一年。第十六节 设备运行、维修、保养制度机电设备的维修、保养，必须严格遵守煤矿32、安全规程、机电设备检修质量标准和机电设备完好标准的要求。机电设备维护保养内容是指：设备日常的运转状况、响声和润滑情况，以及安全保护装置是否正常使用，对这些项目所进行的检查和有计划的预防性修理。设备维护人员必须注意以下各点：只有在设备完全正常的情况下，方可运转。设备检修后启动时，需注意设备各部件是否正常。定期清除设备内外部的灰尘、污垢及水杂质，防止锈蚀；对设备的修理禁止在运转中进行。设备的检查和维护：当班人员负责每天对设备进行一次检查，并做好记录，为检修做好第一资料。班组长和技术人员每周进行一至两次的定期检查（结合小修）。对于电气、动力设备可按指示仪表（电流表、功率表、压力表、温度表等）的读数确33、定是否符合规定，对于机械设备则应注意紧固件是否松动，机件、机体是否震动，响声是否异常，检查部件的温度以及关键部位有无裂缝等。每隔半年对机器进行一次大检查，队长、技术员、包机人员全部参加，检修内容是更换某些部件、润滑油脂，配电部分做细致的检查调整。每年进行一次定期检查，由队长、技术员及相关部门对隐蔽部位、基础等作详细检查，认真做好记录，为检修时提供参考。维护保养人员的配备和要求：机房必须有专职的机电维护人员，协同值班人员做好维护工作。维护人员必须要求业务技术精，有丰富的工作经验。协同值班人员对备用设备每月做运行操作，并做好记录，及时汇报运行中出现的异常情况；要认真做好以上各种记录。第十七节 设备34、定期检修制度机电设备的检修，必须严格遵守煤矿安全规程及机电设备检修质量完好标准的要求。机电设备检修，必须由专职维修工进行，高压电气设备的维修，必须有工作票和施工措施。井下防爆电器设备的维修，必须符合各项防爆性能的技术要求。检修工作中的停送电，必须有停电报告，执行工作票制度，经有关部门批准后方可进行。电气设备的防爆性能，绝缘电阻每月进行一次检查和测试。配电系统的继电保护装置检查及整定每半年进行一次。高压电缆的泄漏试验，绝缘油试验每年进行一次。接地电阻的测量，每年进行一次，并在3月份以前完成。地面各机房的检修，每月严格按月度停产检修计划进行检修并做好检修记录。第十八节 设备管理制度机电科是我公司专35、门从事机电设备管理工作的业务部门。全公司机电设备统一由机电科设备管理组负责管理。机电科要对每一台设备都要实行寿命周期的全过程管理。即设备的选型、参数的提出、设备到货验收、保管、使用监管、技术改造、大修、报废和更新。机电科设备管理员要不断学习业务知识，了解掌握新设备新技术的最新发展，必须及时准确提出最新最先进设备的技术参数、型号，以便为招投标提供准确无误的技术条件。设备的选型及参数的确定，原则上在保证设备先进、可靠性高的前提下，必须考虑零配件的通用与互换性，以求做到配件储备最低，消耗最少的经济目的。机电科必须根据维简和大修资金的使用状况，在调查利库的情况下，根据全公司生产布局和生产的实际要求，于36、三季度提出下一年度的维简资金与大修理计划的安排，经集团公司批准后下文实施。文件下发后，不得随意改变，遇有与实际不符者，可提出申请，在当年6月可做一次调整。新设备到货后，设备管理员、资料员、库房保管员共同验收，资料图纸统一由资料管理员收集归档，设备管理员负责建档，库房保管员建帐。新设备的发放由使用单位申请，机电科、机电副总审批，设备管理员方准发放，否则处罚责任人50500元。新设备的安装由机电科提出设备基础外形图，交由生产技术科设计。并由机电科组织使用单位认真研读说明书，编制出操作规程，培训操作维修人员。安装好后由机电科组织验收移交，未经验收移交的设备不得投入使用。设备的保管、使用和维护，实行分37、级负责制。闲置设备、新设备由机电科负责保管；在用设备原则上谁使用、谁保管、谁维护；待修设备由机电队负责保管。公司属各生产单位必须设立一名机电副队长（工长），享受本单位副职待遇，对本单位的机电运输工作负责。要求各单位还必须配备一名兼职设备管理员，负责本单位的设备领用、回收、移交、保管建帐等工作。全公司所有设备必须分类编号建帐。机电科设立总台帐，各单位设立对应的分台帐，台帐内容包含设备生产厂商、出厂日期、投入使用时间、安装地点、经办人等详细内容。全公司设备统一由机电科调拨和组织移交，任何单位和个人无权调拨和转移，否则每出现一次罚责任人500元。机电科每月至少与各生产单位兼职设备管理员清查核对一次设38、备，每半年与财务科核对一次，做到帐卡物一致。出现帐卡物不符者，对相关责任人罚款100元，并由机电科科长负责查明原因。大型固定设备，使用单位、机电科必须建立履历薄。履历薄要反映出设备故障现象，故障处理过程，零部件更换修理情况，故障处理人等详细原始资料。成套设备不得拆套使用，特殊情况应由使用单位提出申请，经机电副总或机电经理审批，设备组办理手续并限期由拆卸单位将拆套设备配齐，否则罚责任人5001000元。设备发放、回收必须凭设备发放回收单执行。发放回收单一式三份，使用单位、设备组、库管员各执一份。生产场所调整范围内的设备须由机电科组织各单位在现场验收移交，并做帐务处理。共用设备由机电科指定单位负责39、保管、使用维修。否则，罚责任人100元、罚责任单位5001000元。各单位倒替下来的设备、（故障设备、工作面结束需升井设备）闲置设备必须在三天内由使用单位负责升井办理核销手续。否则每延期一天罚机电负责人100元，单位500元，累计考核。回收升井的设备，由机电科和使用单位共同检查验收，并记录在案属非正常磨损而导致的设备损坏，检修所需的零配件、材料等修理费全部由使用单位承担。各使用单位不得野蛮拆卸，否则造成零部件损坏者罚责任人200元，单位10005000元。2设备管理员实行全员全过程的管理。各使用单位必须实行“包机”责任制，制定严密的包机内容、包机负责人和包机制度。否则一台次罚机电负责人50元，40、累计考核。2在用设备必须编制操作规程，操作人员必须熟悉设备结构、性能、原理，懂得操作程序，做到持证上岗，真正做到精心操作、精心维护，牢固树立“养机下蛋”的观念，杜绝“杀机取蛋”的不良行为。2机电科是机电设备事故追查的组织者，每一事故都必须严肃追查，分析清事故原因，协助制定预防性措施，并在三天内递交事故报告。否则罚责任人100500元。2设备发生故障后，使用单位要及时汇报调度指挥中心，由调度指挥中心协调组织设备故障的排查，重大及疑难故障要通知机电副总予以协助处理，否则罚机电负责人50元，责任单位100500元。2机电科每周要组织一次机电设备大检查，每月组织一次机电例会，各单位必须由机电负责人参加41、陪检，每缺一人次罚款100元。2调度指挥中心负责统计各单位设备故障时间，每月汇总报机电科、机电副总、机电经理各一份。要求各生产单位如实汇报，否则加倍处罚。2全公司在用电气设备杜绝电气失爆，每出现一台（件）次，罚包机人100元，机电负责人200元，单位500元，累计考核。2全公司在用电气设备综合保护装置、接地必须完善、可靠，出现综保、接地、短接、任意甩掉不用或不完好一台次罚包机人50元，机电负责人100元，单位500元，累计考核。2全公司设备“三率”必须确保90%、5%、1%，设备完好率每降低1，罚机电负责人50元，单位500元；事故率每提高1，罚机电负责人100元，单位1000元；待修率每提高42、0.5罚机电科1000元，累计考核。30、在用设备由本单位负责维修，日常维修费用计入本单位成本。大修费用由机电科承包使用。3设备的报废由机电科提出申请，报财务部门，按集团公司相关程序执行。第十九节 防爆设备入井安装、验收制度各单位领用电气设备（包括五小电器）时，该设备必须具备煤矿防爆专用标志，方可领用该设备，否则不得领用。各单位安装的电气设备（包括五小电器）在入井前，必须由检修单位、使用单位、机电科三方人员进行防爆性能能检查验收，防爆性能符合要求后，由机电科出示防爆合格证后，方可入井。各单位安装电气设备（包括五小电器）时，必须按照安装规定、接线工艺、防爆性能规定要求进行安装，在安装过程中杜绝失43、爆，杜绝不完好设备出现。各单位安装电气设备（包括五小电器）时，必须严格执行煤矿电气设备防爆性能、设备完好标准等有关规定。各单位安装电气设备（包括五小电器）在投入运行前，必须由机电科、生产调度中心、安监处和机电管理人员，使用单位到现场进行接线工艺、防爆性能、完好状况等检查验收，验收达到有关标准规定合格后，开具验收报告单，方可投入使用。验收人员对新安装的电气设备（包括五小电器）验收时，必须坚持原则，认真把关，达到标准方可开具报告单，验收人员签字后生效，否则该设备不准投入运行。第二十节 电缆管理制度全公司所有动力电缆必须上帐、上卡，做到帐、卡、物对口，所有动力电缆必须有型号、截面、用途及长度的标签。44、电缆在使用前，必须要做耐压试验，并有详细的记录，经试验合格的电缆发合格证，无合格证的电缆严禁使用。需使用电缆的单位，必须先写出使用电缆申请计划，报有关领导批准后，交机电科审核配给，申请计划必须说明电缆的使用地点、供电负荷、电压等级、用途、长度、截面及设备容量等内容，并且画出供电系统图，否则不予配发。申请使用电缆的单位在领用前必须办理领用手续，并填写使用电缆卡，领用手续不齐全机电科不给配发。任何单位和个人无权私自外借、出租、转让电缆，如发现违反此项规定者，按电缆原价加倍处罚，情节特别严重的追究刑事责任。电缆要妥善保管和使用，如果出现损坏、丢失情况，应立即向有关单位汇报，若故意隐瞒事实真相，不及时45、报告造成经济损失，由当事人负责赔偿。任何单位和个人未经主管部门批准，不得随意截断电缆，如有违反此项规定者，除按电缆原价赔偿外，并视情节给予5001000元的罚款。井下使用的电缆，要严格遵守煤矿机电安装运行维修管理细则规定。安装使用的电缆必须有标志牌，没有标志牌的为不合格电缆，并给予50100元的罚款。经过上级同意，需要移交和拆迁电缆时，使用和移交双方经机电科当场交清，并办理应具备的手续，违反此规定视情节给予5001000元的罚款。对于闲置的电缆必须交回机电科。在接到回收电缆通知单后，三天内交回电缆，不交者给予300500元的罚款。井下电缆原则上实行谁使用谁管理的制度。井下所有高压电缆全部由机电46、队管理。第二十一节 小型电器管理制度小型电器的管理工作，在机电副经理的领导下，由机电科统一管理，由机电科设备管理组具体负责。小型电器包括：煤电钻及综合保护器，动力及信号用各种接线盒，各种防爆信号按钮、防爆电铃、打点器等。机电科设备管理组负责各类五小电器的领取，分类统一编号，发放回收，现场检查。对其实行牌板管理，帐、卡、物对口。机电科设备管理组同各单位电工组组成五小电器管理网。使用五小电器，必须到设备管理组办理领取手续。凡是随设备配套进货的五小电器，必须交机电科编号、建帐后方可领用。凡私自使用无编号，无帐卡的五小电器，每发现一件罚使用单位50元，并限期办理建帐手续。在使用中，因各种原因损坏的五小47、电器，要及时交机电科，并办理手续，需要检修的五小电器，由机电科负责收回，安排检修，验收合格后存放。新安装工作面所需五小电器，由安装单位提前5天向机电科提出申请计划，由设备管理组按计划准备和发放。新工作面安装后，由安装使用单位会同检查人员和管理单位现场共同检查验收，办理移交手续。撤除工作面，原单位领用的五小电器，由原使用单位会同机电科现场验收清点，办理移交手续，撤除后由原使用单位向机电科如数交回。小型电器的现场使用，必须上台上架，安装要稳定牢固，煤电钻及电缆盘放，吊挂要整齐、安全。不能集中安装的，吊挂要安全可靠不得落地。小型电器每年的购进计划，由机电科按生产使用，库存和年度生产建设计划进行编制，48、并由机电副经理审定批准，由供应科按计划组织进货。小型电器的月度计划消耗参照上年月度消耗水平和现行价格情况制定。机电科对各单位使用的小型电器日常使用情况、牌板管理情况进行检查核对。如丢失五小电器或损坏报废，则按原价的百分之五十赔偿。无故损坏部件，按部件价格罚款。烧坏或报废煤电钻，每台罚款50元。接到五小电器升井通知后，逾期不交的，每超过一天一台罚款5元。使用中的小型电器的防爆性能和完好状况，由机电科检查验收设备时，一并检查验收考核。第二十二节 机电设备日常维护、检修管理制度各单位使用的机电设备本着“谁使用、谁维护”的原则，由使用单位对所使用的机电设备负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行；各单49、位对设备日常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担；机电科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的日常维护、检修到位；操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须由经专门技术业务培训，考试合格取得上岗证的专职人员担任；严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班；各类机电设备的操作司机必须严格执行班前30分钟检查责任制和班中巡回检查，发现问题立即处理，自己处理不了的，必须通知专职检修工处理或立即向上级主管部门和领导汇报；严禁设备带病运转，并作好各种记录；设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、50、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录；操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检；专职检修人员必须严格按矿山企业机电设备完好标准和矿山企业机电设备检修标准及规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修，严禁不完好设备投入运行；各使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次；各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的日常维护、检修到位；设备的日常维护、检修由机电科和安监处有关人员随时抽查，如发现各单位所使用设备51、没有按规定进行维护、检修、每发现一台次罚款50元；检查中发现一台设备有较大缺陷不完好仍然带病运转的，除追究责任人的责任外罚单位主管领导200元；使用单位没有配备专职人员对设备进行日常维护检修的，罚单位主管领导500元，并立即整改；因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的，设备损坏的加倍处罚，造成事故的追究责任人及使用单位领导的责任；因配件、材料不到位导致机电设备带病运行的，视情节轻重给予责任单位领导100300元罚款；每月月末停产检修，各单位于20日之前报计划，由机电科统一编制设备检修计划，检修后设备24小时出现检修质量问题处罚责任单位领导。第二十三节 新购设备或检修后设备验收管理办法第一52、条 新购设备由设备管理员负责按签定的技术协议进行验收，并认真填写好设备到货验收记录；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。第二条 新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。验收合格的设备方可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。第三条 大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。第四条 检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。第五条 对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电气操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技53、术要求，润滑状态良好等。第六条 对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。第七条 外观检查，紧固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。第八条 对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。第九条 设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。第十条 修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修单位再修理，其发生的费用由检修单位负责。第十一条 矿井专用54、设备无“煤安”标志不得验收。第二十四节 设备入井检验制度各单位领用的各类设备入井前，必须由机电科、使用单位共同对设备进行检验，设备达到以下规定，方可办理手续领用。机械设备必须符合煤矿设备完好标准的有关规定，外表无损坏，设备附件齐全、完好，方可办理领用手续。电气设备（包括五小电器）必须符合电气设备防爆标准、设备完好标准的规定，达到性能要求方可办理领用手续。各单位领用各类设备时，该设备达不到规定要求，使用单位有权拒绝领用，由机电科负责调整。办理领用手续后，设备出现的所有问题，都由使用方承担责任，且该设备不允许入井使用。第二十五节 设备发放制度为了加强设备的发放管理，延长设备的使用寿命，促进设备标准55、化管理，使全矿井设备达到标准，特制定设备发放管理制度。各使用设备的单位，在领用之前，必须提前三天申报需用设备名称、型号、用途及使用安装地点，经机电科核实后方可给申请单位提供设备。各使用设备的单位，必须有一名专职的设备管理员（电钳班组长专职）领用设备，其他任何人无权领用设备。使用设备单位的专职设备管理员对所领用的设备应每月两次向设备管理部门核对设备帐目及设备使用情况。领用设备不准私自转让，外借，也不得损坏、丢失。如有违反此规定的现象，应追究使用单位和个人的责任，按照设备管理制度给予100300元的罚款或按价赔偿损坏、丢失的设备。对领用的设备要认真保养和维护，严禁私自拆卸零部件，如发现私自拆卸零部56、件或无故损坏设备者根据情节给予100-1000元的罚款。领用设备必须按照设备的技术特征、使用范围使用，不得超负荷、超电压使用，由于使用不当造成设备损坏事故，按设备管理制度追究当事人责任并给予经济处罚。为保证设备的经济运行，提高使用单位的经济效益，节约能源，各领用单位不得使设备带病运转或者大马拉小车等不正常运转现象，违反此规定视情节给予100300元罚款。闲置设备必须交回机电科，入库销帐。在机电科下发闲置设备回收通知单后延期不交者给予100500元罚款。施工结束后，需搬迁移交使用设备，必须通过机电科同意，现场办理交接手续，如不通过机电科私自移交转让设备，视情节给予100300元罚款。使用设备必须57、实行包机制、挂牌制，否则视为不完好设备，并对使用单位处以50元的罚款。各单位使用、移交设备，必须按规程的规定搬迁，不得野蛮装卸，否则给予100300元的经济处罚，对因装卸而损坏的设备或部件，除给予经济处罚外，还必须按价赔偿损坏的设备或部件。第二十六节 胶带管理制度为加强胶带管理，保证胶带输送机能够安全、可靠运行，特制定本制度。机电科胶带管理小组负责胶带的到货验收、存放和回收管理工作，使用单位负责胶带的维护和保养工作；机电科和使用单位必须建立健全胶带使用管理台帐，并经双方签字认可。胶带进货后必须进行验收并妥善保存，不得存放在室外或与化学危险品存放在一起。凡入井的胶带必须符合煤矿安全规程的相关规定58、，否则不得入井使用。新铺设的胶带必须经过有关部门的检查和验收，合格后方可使用；胶带使用中要加强日常检查和维护，严禁设备带病运转。胶带输送机的各项安全保护设施必须齐全、灵敏、可靠，每种保护失效每台次罚款500元，少安装一台次罚款1000元；输送机信号失灵继续使用者罚款10002000元。胶带输送机的各部件(如固定螺栓、上下托辊及防跑偏托辊等)必须齐全有效、转动灵活，发现缺一个部件或转动不灵活罚款20元，累计计算。胶带输送机上、下胶带严禁磨擦皮带支架，每发现一处罚款50元；胶带严重跑偏，发现一次罚款500-1000元，其中机电队长和胶带包机人各承担50。胶带出现撕带、卷带等事故时，使用单位必须及时59、通知生产调度中心和机电科，隐瞒不报者，罚主管队长100元/次，机电队长50元/次，使用单位2000元/次。胶带输送机控制开关各种安全保护装置必须保证灵敏可靠，司机下班后必须将开关手把打到“零”位并闭锁。胶带使用完毕后，使用单位在3天内必须及时回收上交，否则每推迟一天罚款100元，特殊情况除外。回收胶带时，必须从胶带连接处抽出穿条，严禁私自截断胶带，否则每头每次罚款5001000元。加强胶带的综合管理工作，对主要运输胶带要做到每个接头、每卷胶带的跟踪管理，并做好标识；同时做好新技术的推广使用工作，对主提升胶带要做好在线监测系统的正常使用，为胶带的安全可靠使用提供科学依据。做好胶带历次事故记录，根60、据事故类型分析事故原因，并提出预防措施。第二十七节 杂散电流管理制度为确保井下电器设备安全可靠运行，杜绝电气灾害事故的发生，针对井下杂散电流难以测定的特点，特制定本制度。加强井下设备及供电电缆的正规管理，做好设备入井前的检定、检测试验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流小于10A方可入井；加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，严格执行矿井低压电网短路装置的整定细则，确保井下各馈电开关保护装置安全、灵敏、可靠，馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。加强井下各供电电缆的运行维护工作，做好电缆运行前的绝缘泄漏的测试工作，杜绝电缆挤、碰的外部隐患，要求电缆条条上钩，电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规61、定。井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线，接地电阻要符合矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则规定。严格执行煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则，并严格执行，确保检漏继电器动作灵敏、可靠。要求检漏继电器每天试验一次。煤电钻综保应每班试验一次，在瓦检员的配合下应每月至少对检漏继电器进一次远方人工漏电试验，每台检漏继电器每年应上井进行检修一次。做好设备的日常运行维护管理工作。要求各运行电器设备要台台完好，杜绝设备带病运行。加强入井职工的安全教育、技能培训工作，强化职工的自主保安意识，坚决杜绝职工的违章操作。严禁带电设备检修。加强巷道的爆炸气体、浓度的检测工作，确保巷道的甲烷浓度低于煤矿62、安全规程中规定值。 井下轨道接地要符合煤矿安全规程中规定。第二十八节 井下电缆安装、运行、维护、管理规定为保证矿井井下安全供电，减少电缆事故，达到安全、可靠、经济运行，特制定井下电缆，安装、运行、维护、管理规定：本规定适用于井下电压为10kv及以下的电力、照明、通信、监测和控制等电缆。为加强井下电缆的管理工作，公司在机电队电工班设立专职电缆管理小组，负责全公司井下电缆的发放、回收、修理和试验等日常管理工作，并负责每月对全公司井下电缆进行清点、建帐、考核，公司机电科和安监处机电检查人员负责对井下电缆的选择、安装、运行、维护和试验等工作进行检查和监督，以确保电缆安全、可靠、经济运行。井下电缆的选择63、，应符合下列要求：电缆实际敷设地点的水平差，应与电缆规定的允许敷设水平差相符。井下高、低压电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体，它可以是专供接地用的电缆线芯或电缆的金属护套和铠装层。井下电缆严禁采用铝包电缆。固定敷设的高压电缆：在立井井筒或倾斜45及其以上的井巷内，应采用钢丝铠装不滴流铅包纸绝缘电缆、钢丝铠装交联聚乙烯绝缘电缆、钢丝铠装聚氯乙烯绝缘电缆或钢丝铠装铅包纸绝缘电缆。在水平巷道或倾角45以下的井巷内，应采用钢带铠装不滴流铅包纸绝缘电缆、钢带装聚氯乙烯绝缘电缆或钢带铠装铅包纸绝缘电缆。在进风斜井，井底车场及其附近，中央变电所至采区变电所之间的电缆，可以采用铝芯，其它地点的电缆必须采用64、铜芯。移动变电站必须采用监视型屏蔽绝缘套电缆。低压动力电缆：固定敷设的应采用铠装包纸绝缘电缆，铠装聚氯乙烯电缆或不延燃缘套电缆；移动式和手持式电气设备都应使用费用的分相屏蔽不延燃缘套电缆。1140V设备及采掘工作面的660V及380V设备必须用分相屏蔽不延燃缘套电缆。低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯。固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆，不延燃缘套电缆或矿用塑料电缆，非固定敷设的，应采用不延燃缘套电缆。电缆截面的选择要求：高压动力电缆的截面应按电缆的经济电流密度、允许的负荷电流，电力网络的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的稳定性、流过电缆的最小两相短路65、电流，还必须满足过电流保护装置的灵敏系数的要求。低压动力电缆的截面应按电缆的允许负荷电流，低压供电系统的允许电压损失进行选择，并应满足电动机启动时对启动电压的要求，对缘套电缆，需考虑电缆机械强度要求的最小截面，流过电缆的最小两相短路电流，还必须满足过电流保护装置的灵敏系数的要求。井下电缆的敷设电缆及其附件到货后，应进行下列检查：产品的出厂合格证，绝缘试验合格证、规格型号、长度、电压等级、绝缘材料、护套等符合要求，资料应齐全。电缆的外观不应有砸伤、漏油、铠装松散，严禁锈蚀、外护套龟裂等现象。如有损伤，在未经消除之前，严禁入井敷设。应按煤矿电气试验规程规定的标准，检查电缆敷设前的电气绝缘性能试验记66、录，不合格的不准敷设。矿用缘套电缆应抽样检查不延燃性能，不合格者严禁下井。电缆敷设路径应在煤矿安全规程允许的条件下，按长度最短，易于敷设，便于维修，巷道支护良好，有利于安全的原则下进行选择。应按下列项目检查电缆的敷设路线：巷道支护良好，应无妨碍电缆运输及敷设之处；巷道内电缆挂钩应齐全，其安全距离和高度应符合要求。金属电缆钩应作防锈处理。电缆通过硐室门、风门等的隔墙时，其穿墙管应安装好。在预定敷设电缆接线盒的地点下不应有淋水。在横过运输巷道时，应事先采取安全措施，保证电缆越过巷道时不会影响运输。下列地点不应敷设电缆用机械提升的进风的倾斜井巷（不包括输送机上下山）和使用木支架的主井井筒。溜放煤、矸67、材料的溜道中。电缆敷设时的弯曲半径，应符合下列的规定：电缆敷设的最小允许弯曲半径：粘性油浸纸绝缘电力电缆：15D；不滴流油浸纸绝缘电力电缆：15D；聚氯乙烯绝烯绝缘电力电缆：10D；交联聚乙烯绝缘电力电缆：15D；橡套绝缘电力电缆：6D；照明和控制用橡套电缆：6D；矿用铠装电话电缆：5D；注：D-电缆的实际外径敷设电缆（同手持式或移动式连接的电缆除外），必须遵守下列规定：电缆敷设必须悬挂，并应满足下列要求：在水平巷道或倾角30以下的井巷中，电缆应用电缆钩悬挂（宽度不小于40mm），严禁用金属丝悬挂电缆。在立井井筒或倾斜30及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应68、能承担电缆重量，并不得损坏电缆，如用卡箍，应在电缆与卡箍之间加一层2-3mm的橡胶垫。在水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆，悬挂应整齐，不交叉，不落地，应有适当的驰度，并在承受意外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车、电缆车、装岩机等掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输道上。电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m，在峒室内不得超过2m，在电缆沟内不得超过1m。沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。电缆不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水。在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷69、设在管子上方，并保持0.3m以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。否则，相互之间应保持0.3m以上的距离。高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高压应在上，高、低压电缆相互的间距应大于0.1m；高压电缆之间和低压电缆之间的距离不应小于50mm，以便摘挂。井筒或巷道内的电话和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧，如果受条件的所限，在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方，在巷道内，应敷设在电力电缆的上方0.1m以上的地方。运行中的电缆不应盘成圈或8字形，盘成圈或者8字形的电缆不得带电（屏蔽电缆除外）。井下巷道内的电缆，沿线每隔200m距离，在拐弯处，分支点以及连接不同直径电缆70、的接线盒两端均应悬挂标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面度、长度、用途等。在水平或倾斜30以下巷道中敷设电缆还应符合下列要求：在木支架的巷道中敷设电缆时，可使用木耳子悬挂，也可使用宽度不小于25mm的吊挂带。多根电缆应使用电缆钩。木支架的巷道中敷设的电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。在混凝土支架或金属支架上敷设电缆时，应使用电缆钩。在砌碹巷道或钢筋混凝土巷道中敷设电缆时，应使用电缆钩。在锚喷巷道中敷设电缆时，在凹痕处应采用长腿电缆钩。通过碹岔或横过巷道的电缆，应从巷道顶部通过，必须用卡箍与电缆支架或电缆钩将电缆固定在巷道顶部，悬挂间距不大于1.5m，电缆的弯曲半径应符合71、规定。井下平行敷设多根高压电缆的中间接线盒，应互相错开，而且应用支架固定或妥善悬挂，中间接线盒附近，电缆应留有适当余量。在行驶架线电机车的巷道中敷设电缆时，电缆应敷设在架线横吊线下100mm以外的地方，但对电机车架线的馈电线或回电线不作规定。在立井或倾斜30及以上井巷中敷电缆还应符合下列要求：立井中敷设的电力电缆，每个支架上一般以不超过4根为宜，最多不超过6根，但用钢梁做支架者不受此限。横过井壁部分的电缆支架安装角度，应随电缆敷设路线而变化。电缆沿井壁向峒室或平巷引出，横过井壁部分，应装设抗砸的保护遮板，以防坠物砸伤电缆。立井井筒中所用电缆，相互之间的距离不得小于0.1m，中间不得有接头。如果72、井筒太深需增设接头时，应将接头设在中间水平巷道内，以便检修维护。运行中因故需要增设接头而又无中间水平巷道可利用时，可在井筒中设置接线盒，但应妥善设置在托架上，不应使接头承力。井筒电缆的地面部分，在井筒和变电所附近应留设约5-10m的余量。井下部分在靠变电所附近，也应留有约5-10m的余量。硐室内敷设电缆还应符合下列要求：电缆应布置均匀，排列整齐，尽量不交叉。硐室内敷设的电缆，必须将黄麻外皮剥除，并应定期在铠装层上加涂防锈油漆。电缆沟内应平整清洁，不应有积水。沟盖齐全、平整、结实。如果电缆沟内渗水，应做排水沟。硐室内敷设电缆时，不应破坏硐室及电缆沟的防水层，并注意不影响硐室内外的防火密封。在下列73、地点敷设电缆时应有保护措施：通过风门、防火门，电气设备隔墙等时，应有穿墙管保护。通过电气设备基础及峒室地面时，可用保护管或做电缆沟保护。沿墙引的电缆，易受砸伤部分应有保护管保护。保护管或电缆沟的弯曲半径，应不小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。保护管应事先做防腐处理，安装时要排列整齐，管子要用黄泥封堵。管子之间的连接处应密封良好，以防地下水或泥水渗入，管口应磨光滑，无毛刺，管口与电缆外皮应不承受应力，管内径不小于电缆外径的1.5倍。电缆接线盒应悬挂或固定好，应无因悬挂松驰而使电缆受拉力的现象，设在淋水处的电缆接线盒应有防护措施；应无渗油和漏油现象，灌沥青绝缘胶的接线盒周围15m内应无易燃物和木支架74、；局部接地装置应符合要求；高压电缆接线盒都应悬挂标志牌。电缆钩与电缆支架的安装要求：电缆钩及电缆支架在安装之前，必须进行防腐处理。木制电缆卡子、木耳子应放入加至沸点的防腐油中浸泡40分钟，做防腐处理。采区或临时用的木耳子不作规定。电缆挂钩或支架应安装牢固，横平竖直，地脚埋入深度不应小于0.1m。在倾斜巷道中安装电缆钩或电缆支架时，其安装孔排列应与巷道坡度相适应。敷设电缆时的一般注意事项：油浸纸绝缘电缆在截断后，应将端头立即用铅填充，塑料绝缘电缆也应有可靠的防潮封端。在平巷中，人力敷设电缆时，电缆应从电缆盘上端引出，每人负担的电缆重不超过40kg。通过弯道时，电缆拉得不能过紧，不应在电缆外侧，以75、防挤伤施工人员。在斜巷中人力敷设电缆时，电缆盘必须固定，防止滚入斜巷。盘”8”字型倒放电缆时，电缆不应弯曲过急，拧劲，严禁出现打硬弯的现象。敷设电缆时不应交叉，电缆应排列整齐，并应装设标志牌， 标志牌上应注明电缆的编号、型号、规格、电压等级、用途、区段长度及维护人姓名。电缆的装卸和搬运应注意以下事项：搬运过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘由车上直接推下。滚动电缆盘前，应检查电缆盘的牢固性。滚动方向必须顺着电缆的缠绕方向。滚动中应注意检查电缆及电缆有无损伤现象，发现问题应及时处理，并应防止硬物压在电缆盘下面。滚动没有保护板的电缆盘，两侧板必须高出最外层电缆100mm以上，电缆端头绑76、扎牢固。如经过软土时，必须铺好木板或铁板，防止电缆盘压入软土中。电缆盘上最外层电缆，接近侧板边缘时，严禁滚动，以防压坏电缆。盘”8”字型电缆在罐笼内运送时，电缆横向不应超出罐笼安全门，捆绑应牢固。在斜井向下运送电缆时，如果电缆盘不能入井，可用材料车或矿车运送。将电缆在车上盘成”8”字形，其外圈尺寸应保证前后车辆连接时以及错车时不碰伤电缆，车速应慢行。用材料车或矿车盘”8”字形运送电缆时，装车高度要保证运输中不以碰触到电机车架线或其它障碍物，如用两个材料车串联时，应采取措施，防止在变坡点或转变处碰伤电缆。电缆运行的有关规定矿井电缆线路禁止升压运行，工作电压应与电缆额定电压相符，电缆线路的工作电压77、不应超过其额定电压的15%。矿井电缆线路不得超负荷运行，接头温度不得超过60。电缆表面温度每月测量一次，应符合下列要求：电缆表面允许的温度：电缆额定电压为1-3kV时，电缆表面允许温度为50-55。电缆额定电压为6kV时，电缆表面允许温度为35-40。电缆额定电压为10kV时，电缆表面允许温度为50-55。高压电缆接线盒的表面温度与电缆表面温度差应不大于12-15。电缆要增加新的负荷时，应按电缆截面的选择原则重新进行设计计算。在紧急事故情况下电缆的过负荷运行时，应有请示报告，并经分管机电的经理或公司机电副总工程师批准后方可执行。并且，电缆的短时允许过负荷应遵守下列规定：3kV及以下的电缆，只允78、许过负荷10%，持续时间为2小时。6-10KV的电缆，只允许过负荷15%，持续时间为2小时。运行中电缆线路的绝缘电阻值应不小于下列数值：6kV时100/km；1140V时50/km；660V时10/km；电缆的保护电缆电压为6kV的高压电缆，应设有过负荷，短路和欠电压保护装置。矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的单相接地保护装置，供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。井下电压为12-1140V电缆，应设有过负荷和短路保护装置，低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。如果没有此种装置，必须装设自动切断漏电馈电线的检漏保护装79、置。井下的电缆线路，不论电压高低，一律要将接地线芯、铠装层、铅皮和接线盒的局部接地装置，都要和主接地极连接成一个总接地网。 电缆故障处理的有关规定：当电缆发生故障后，首先应根据事故的现象和状态，正确判断事故的类别，并立即处理。对不能立即处理的故障，应立即向公司调度室汇报，迅速组织有关人员赶赴现场处理。当用普通携带式电气测量仪表来测量电缆故障时，必须由瓦斯检查员测量使用地点的沼气含量，如有沼气浓度在1%以下时方可进行测量。电缆因故障引起火灾时，应立即将电源切断，用砂子、干粉灭火器等灭火器材灭火，立即扑救，并向公司调度室汇报。不准用试送电的方法来判断电缆故障的性质和故障所在区段。用电缆故障仪，万用80、表弯曲敲打电缆等方法来寻找电缆的故障点时，必须在故障电缆的电源切断，并与其它电网完全隔离后方可进行。电缆的维护电缆的定期巡回检查：井下高压铠装电缆的检查周期应符合以下规定：对井底车场，主要大巷和配电室敷设的电缆，应由专职井下值班电工每周至少检查一次。立井和斜井井巷中敷设的电缆，应由专职电工每月至少巡查一次。采区运输巷道敷设的电缆，应由井下值班电工每周至少巡查一次。矿总工程师应组织有关人员，对固定敷设电缆的绝缘和外部，每季至少检查一次。采区低压橡套电缆的检查周期应符合以下规定：采区敷设的低压橡套电缆，应由采区当班维修电工或电钳工，每班对采区内的电缆至少巡查一次。矿井或区域内，采、掘区敷设的橡套电81、缆，防爆电气设备检查员每周至少检查一次.防爆电气设备检查组组长每月应检查一次防爆电气设备检查员的电缆检查记录。采、掘、机、运区队的机电区（队）长，电钳班组长和机电技术人员，每周应查阅检查记录，每周组织本区队的维修电工、电钳班组长巡查一次。公司主管低压供电的技术人员，每月查阅采区电缆的巡查记录。在每年雨季之前，公司主管机电的经理或机电副总工程师应亲自组织有关人员对矿区各矿井的高、低压电缆进行一次重点检查。电缆巡查的内容对敷设在井筒内的电缆至少应检查以下几项：电缆应无机械损伤，铠装层应无松散及锈蚀。固定电缆的卡子应无松动，砸刮损坏。清除电缆卡子与支架上的积垢及杂物。电缆两端引入与引出部分应无异状，82、特别注意井筒下部硐室拐弯部分的保护盖应无操作现象。检查接线盒的表面温度。井下中央变电所至采、掘区的电缆至少应检查以下几项：电缆应按规定吊挂好。在巷道进行维修和锚喷支护处的电缆，应有保护措施。电缆应无机械损伤。电缆的表面温度应符合规定。对过热部分，应及时查明原因，并采取措施。电缆接线盒的装设应符合规定，其表面温度不超规定。通过峒室或墙壁的电缆应有保护管，密封可靠，无被挤压破损现象。电缆的金属铠装层应无包锈蚀、裂口、断裂、松散、脱落等现象。电缆的标志牌应符合要求，无损坏。电缆与电气设备的连接应符合防爆要求，无不合格接头。电缆和接线盒表面应无脏物。检查结果的处理规定：检查人员应将检查和处理情况详细记83、入检查记录薄内，分管的电气工程技术人员应及时审阅检查结果。检查中发现的问题，应立即处理，对处理不了的问题，应立即向主管部门和领导汇报，限期处理。检查发现高压电缆的铠装层有断裂损坏时，应及时绑扎。中间接线盒的地线脱落应及时补上，如果电缆的接头、接线盒或电缆本身的表面温度超过规定时，应立即采取措施，同时制定计划进行处理。对电缆着火，电缆爆裂等恶性事故，应由专人负责处理，并在三天内查清原因，报指挥部动力处备案。电缆外皮防腐的规定井下敷设的裸钢带或钢丝铠装电缆应定期涂防腐漆进行防腐处理。一般在有淋水区域或潮湿区域敷设的电缆应一年处理一次，干燥区域二年处理一次，斜井或立井井筒内的电缆2-3年处理一次。涂84、刷防腐漆前，应将电缆外皮上的污垢锈斑清除干净，然后进行涂刷防腐漆。可采用四号沥青漆三号沥青漆与五号沥青漆配合使用，涂刷温度在1-200之间，也可采用其它防腐漆。电缆防护的有关规定井下敷设电缆的巷道进行施工时，应由施工单位用防护器材将电缆掩盖好，经机电部门检查合格后方可施工。施工完毕由施工单位将电缆恢复原状，由机电部门验收。移动设备的电缆防护应做到以下几点：掘进工作面机电设备所用的电缆，应随时观察电缆情况，防止电缆遭受撞击，挤压而造成损伤，设备移动时，电缆应有足够的余量，并设专人盘放和看守，防止将电缆挤伤和拖断。在岩巷中设置的移动电缆，放炮前应切断电源，将电缆拖到三十米以外的地方，并掩盖好。在煤85、巷中设置的移动电缆，放炮前必须妥善进行防护，可用木板、木槽、溜槽或其它防护用具将电缆掩盖好，防止电缆遭受到破坏。煤电钻电缆的防护应做到：钻眼时不准将电缆落到运输机和轨道上，停及时必须将电缆撤出工作面，放到安全地带，盘好并掩盖好。回采工作面配电点的设备移动时必须在停电后进行，移动完毕后应将电缆重新悬挂好。工作面上、下口放炮时，距放炮员三十米以内的电缆必须掩盖好，防止炮崩坏。回柱绞车和移动小绞的电缆应防止电缆挤伤和拖断。回柱绞车向前移动时电缆必须有足够的余量，并设专人监视电缆和传送信号，禁止将电缆拖在轨道上前进，放稳后，应将电缆吊挂好。在立井井筒内更换罐道，风水管路维修及井壁修护时，对井筒内的电缆86、必须进行防护。井筒内起吊钢梁、罐道、风管、水管及其它重物时，应由施工单位制定措施，防止施工器材坠入井筒时砸伤电缆或施工工具砸伤电缆。在井下巷道内运输超宽的大型材料或大型设备时，必须制定防止挤伤、撞伤或刮断电缆的安全防护措施。在井下巷道堆放坑木、芦苇、荆条、煤矸支柱等物料时，严禁压挤电缆。电缆的连接和修补规定电缆的连接，必须符合下列要求：电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能（矿用各种防爆型，矿用一般型等）相符的接线盒。电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。不同型电缆之间不得直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。同型电缆之间，除按不同型电缆之间的87、连接方法进行连接外，还可直接连接，但必须遵守下列规定：纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。橡套电缆的连接（包括绝缘已损坏的橡套的修补）必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。电缆芯线的连接应采用压接或焊接，严禁绑扎。连接的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%，不同材质芯线的连接应采用过渡接头，其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。两根电缆的铠装、铠包、屏蔽层和接地芯线都应有良好的电连接。不同截面的橡套电缆不准直接（照明线上的88、分支接头除外）。高压铠装电缆与电气设备连接时，设备引入(出)线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线，连接应紧固可靠。必须按规定制作电缆头，高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉头上。低压橡套电缆与电气设备的连接应符合下列要求：进线嘴连接坚固，密封良好。密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。密封圈内径与电缆的外径差应小于1mm；密封圈外径D 与进线装置内径D0差（D0-D）应符合下列规定：当D20mm时，（D0-D）值不大于1.0mm；当20D60mm时，（D0-D）值不大于1.5mm；当D60mm时，（D0-D）值不大于2.0mm；密封圈的宽度应89、大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得绑扎其它物体，保证密封良好。进线嘴连接线后坚固件的坚固程度以抽拉电缆不窜动为合格，压管式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm。如果电缆粗难穿进时，可将穿入部分锉细，但护套与密封结合部位不得锉。电缆护套按要求剥除后，芯线应截成适当长度，做好头后才能连接到接线柱上。接线应整齐，无毛刺，卡爪不伤绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压住或接触屏蔽层。接线盒内导线的最小电气间隙和最小爬电距离应符合规90、定，地线长度适宜，松开接线嘴压板撞击电缆时，三相火线拉紧或拉脱，地线应不掉。橡套电缆与各种插销连接时，必须使插座连接在靠电源的一边。屏蔽电缆与电气设备连接时，必须剥除主芯线的屏蔽层，其剥除长度应大于国家标准规定耐压d级绝缘材料的最小爬电距离的1.5-2倍。铠装电缆引入低压隔爆开关时，密封圈应全部套在电缆铅皮上，电缆铅皮穿入电缆嘴的长度一般为5-15mm。橡套电缆的修补规定对于绝缘、护套已损坏的橡套电缆，必须采用硫化热补工艺或同热补有同等效能的冷补工艺进行修补，也可使用不延燃自粘胶带进行应急冷包。严禁使用不合格的修补方法。在地面修理房进行热补和冷补修理后的电缆必须经浸水耐压试验，合格后方可使用。91、橡套电缆经热补和冷补的连接接头，必须印有明显标志，芯线未断的可不作标志。热补或冷补后的电缆，其热补或冷补处的外径不得低于原电缆的直径，电缆的表面应圆滑、平整、无裂纹。照明或信号电缆的“T”型接头只准采用热补的方法压接而成。但热补处的绝缘层厚度不得低于电缆护套的厚度。在井下对缘套电缆进行修补，应满足下列要求：井下缘套电缆在使用中因挤压、冲击、刮磨拉伸、扭曲或炮崩外因造成芯线绝缘层，屏蔽层及护套层的破损可采用模压冷补工艺及时在井下就地进行修补。但已经受潮或长期带病运转的电缆不得在井下修补。在井下运行中的橡套电缆，因砸、压、挤等造成绝缘和护套已局部损坏，若其它部位的绝缘性能合格者，可对其损坏部分进行92、冷补或应急冷包。修补后的电缆，必须使用摇表测量其绝缘电阻合格后方可投入运行。对于芯线绝缘未损坏，只是护套损坏的电缆进行冷补后，测量绝缘电阻合格后，允许该电缆一直使用到所在工作面采完为止。对于芯线绝缘已损坏和芯线断线的动力电缆，不论截面大小，原则上不允许冷补或冷包，只准采用接线盒进行连接，应急情况下可采用冷补或冷包，进行修补，并测量绝缘电阻，合格后方可使用，但必须在7天内更换上井，在修补处应设明显标记，并到电缆管理组备案。冷补或应急冷包的电缆接头，每班必须由专职值班电钳工检查接头温升及完好情况，发现接头过热或其它异常时，应及时处理，并向上级汇报。在井下做的冷补电缆接头，回收上井后，必须补做浸水耐93、压试验，不合格者必须重新修补。电缆的管理规定公司设立电缆管理小组，对全公司井下的电力、照明、通信、控制电缆实行统一管理。负责对新电缆的领取和编号，电缆在地面的修补和试验，电缆的收发和调配，电缆的帐卡牌板管理电缆的入库、保管等工作。电缆管理组必须随时掌握矿井电缆的使用、分布及供电情况，每月清查一次各使用单位电缆数量，每月将矿井电缆使用、分布、库存、修补等做出统计报表，并报上级主管领导。公司机电科、安监处分管机电人员随时对全公司井安装运行电缆进行检查和监督，以保证电缆安全、可靠运行。采掘区队及其它使用电缆的单位，负责本单位工作范围所有电缆的安装、悬挂、接线及日常维护检查工作。采掘区队及其它使用电缆94、的单位，由各单位电钳班组长负责本单位电缆的领取、入井、移交、验收及电缆回收上井，向电缆管理组交还电缆等工作。截面4mm及以上，长度在20m以上的电缆必须编号，并将电缆长度，截面积和编号烙打在电缆两端头的2m以内外，经编号的电缆应立即入帐上卡。电缆的领取与发放应遵守下列规定：6mm2以上电缆由机电科承担费用并统一领用发放；6 mm以下由各使用单位承担费用，并由各队直接领取。10 mm2及以上电缆由电缆管理组领取。电缆领取后必须经检验、编号、上帐、建卡后方准使用，各单位领取电缆时，必须向电缆管理组提出申请，将需要电缆的型号、规格、长度和接装负荷以书面形式报电缆管理组。新工作面安装要领取电缆时，必须95、向电缆管理组及主管机电领导提供采区供电设计说明书。电缆的发放由电缆管理组办理，并发给”电缆入井证”。不合格者不准入井。电缆发出后应立即上卡、挂牌，做到帐、卡、物一致。凡井下撤下不用的电缆，必须限期回收上井，送交电缆管理组，并撤卡、去牌。凡改变使用地点或管理单位的电缆，必须到电缆管理组办理手续。回收上井的电缆，经电缆管理组检验、修补后，必须填写”电缆修补和试验记录”。井下电缆发现砸伤、爆裂、剥皮、截断、丢失及其它情况，必须追究责任，由使用单位组织分析，作出处理意见并采取措施。电缆都应存入库房。库房应保持通风良好、干燥，禁止将电缆露天堆放。在用缘套电缆有下列情况之一者，不准在井下使用：绝缘不合格。96、芯线绝缘老化。电缆护套裂、老化或破损。芯线与绝缘层出现严重粘连，导电芯线断裂。电缆上的接头数量，对截面为4 mm2及以上的电缆，长100m内的接头超过4个，并且接头间距都小于15m；对截面为2.5 mm2及以下的电缆，长100m以内的接头超过6个，并且接头间距都小于10m。第二十九节 废旧物资回收管理规定为了加强废旧物资回收，再利用，杜绝不必要的浪费，也为了提高经济效益，特制定本回收管理制度。废旧物资主要有：废旧钢丝绳、报废煤电钻、废矿灯、报废五小电器，部分专用工器具等。第一条 废旧物资都必须按规定回收，由机电科设备管理组统一保管。第二条 所有废旧、报废物资回收后，都必须按照公司废旧物资回收、97、交回处置管理办法严格执行，减少不必要的物资流失和损耗。第三条 废旧物资回收时必须保持完备齐全，按规定时间之内如数交回，不按时交者，根据情节给予罚款。第四条 交回的废旧、报废物资必须放在指定的地点，废旧库房内的废旧物资必须分批、分类摆放整齐，否则按规定给予罚款处理。第五条 对回收的废旧、报废物资必须按照管理规定把废旧物资的名称、规格、型号、数量及编号，建立相应的帐本登记手续、帐本应妥善保管。回收废旧、报废物资在不影响环境安全质量的，有再利用价值的前提下，经有关部门认可后，方可再利用，任何单位和个人不能私自再利用，否则按照有关规定给予处罚。回收的废旧、报废物资，经过鉴定后，无利用价值又影响环境及安98、全质量，应及时上报上级部门，由上级部门批准后，方可处置。第三十节 机电、运输考核细则第一条 为进一步加强XX煤业有限责任公司(以下简称公司)机电、运输设备和设施的安全管理，提高安全质量标准化水平，保证矿井安全生产，结合公司实际情况，根据煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化实施细则、煤矿机电设备完好标准等标准制定本细则。第二条 公司机电科负责全公司的机电设备、高低压电缆、矿管材料等发放、调配、使用管理、安装验收及日常检查工作。第三条 机电科在公司安全质量标准化领导小组领导下负责全公司机电、运输专业安全质量标准化工作，质量标准化水平必须达到公司规划的等级。认真执行“谁分管、谁负责、谁使用、谁维护”的原99、则。各单位所使用的设备，必须符合煤矿安全质量标准化标准及考核评选办法的规定。在公司组织的安全质量标准化检查中，设备综合完好率、小型电器合格率、电缆悬挂合格率、矿灯完好率、矿车完好率、矿车连接装置合格率、小绞车完好率、设备“三率”每升降1对该单位奖罚100元；有一台大型固定设备不完好，每台次罚款100500元；井下发现一盏红灯、灭灯罚款20元；奖罚在每月考核后累计兑现。第四条 井下防爆电气设备杜绝失爆，高低压电缆、五小电缆接线必须合格，凡出现电气设备失爆和不合格电缆接头，按以下规定对责任单位进行处罚：（一）电气设备失爆罚款1000元/台；（二）“五小”电器失爆罚款500元/台；（三）动力电缆不合100、格接头罚款200元/处（16mm2以上）；（四）“五小”电缆有一处不合格接头罚款100元/处。（五）出现上述四种情况，责任单位承担罚款的70%，包机人承担罚款的30%；出现电缆破皮，按照、款规定处理。第五条 擅自从机电设备、专用工具等喇叭口处切割电缆者，对该单位做如下处理：（一）动力电缆100元/头（16mm2以上）；（二）“四小”电缆50元/头。第六条 各单位使用的各类安全保护装置，出现下列情节之一的，对责任单位罚款300500元。（一）不按标准要求装设的；（二）擅自甩掉保护装置不用的；（三）因检查、调整、维护不到位造成保护失效的；（四）以铜丝、铁丝代替保险的。第七条 井下电器设备的局部接地101、极必须符合要求，凡出现缺少接地或松动、埋设深度或接地线截面不够、多台设备串接、辅助接地极距主接地极距离小于5米者，一处一次罚款100元。第八条 井下高、低压电缆、四小电缆的敷设必须符合规定，凡出现下列情况之一者，一次一处罚款20元。（一）电缆钩间距大于2米者；（二）用铁丝吊挂；（三）不同电压等级、相同电压等级电缆吊挂间距不够；（四）不同电压等级的电缆交叉敷设；（五）电缆弯曲半径过小或打折；（六）电缆与水管、风管混挂不符合规定者。第九条 各类安全设施（包括各井筒及采掘斜巷的防跑车和跑车防护装置、托绳轮、声光语言报警装置、警示牌、胶带输送机保护装置和各胶带机、刮板机行人跨越处的过桥及防护栏，卡轨器102、照明灯、机头机尾压杠等）必须按标准设置齐全，并坚持使用，出现下列情况之一，对责任单位罚款100500元。（一）不按标准要求安装；（二）不坚持使用；（三）维修不到位，使之失去作用；（四）出现故障后不及时维修。第十条 井下使用的开关必须上架、五小电器上牌安装，出现一台开关不上架，对责任单位罚款50元；五小电器两件（含两件）以上不集中上牌安装者，对责任单位罚款50元。第十一条 井下使用的设备、电缆、五小电器及各类管路必须挂标志牌、完好牌。否则，一牌一次罚款20元。第十二条 井下各类采掘设备（包括液压支架）各润滑、冷却部位和充压部位必须杜绝跑、冒、滴、漏现象，否则，发现一处罚款50500元。第十三条103、 井下主要运输线路的轨道、道岔必须达到优良品，其它轨道质量达到合格品，在公司组织的安全质量标准化检查中如轨道质量达不到要求，主要轨道每条罚款1000元，临时轨道每条罚款500元；同时出现下列情况之一者，每处对责任单位罚款20元。（一）轨距、水平之一不符合标准；（二）轨中、标高、方向、轨面前后高低、轨缝之一不符合标准；（三）扣件、道岔、轨枕、拉杆、托绳轮之一装设不符合标准；（四）道岔轨型不一致。第十四条 井筒及采掘斜巷必须每隔15米安装一个托绳轮，井筒在甩车场道岔前方5米处安装一个导向立轮；牵引车运输巷每隔15米安装一个托绳轮，在巷道起伏较大的地方必须装设压绳轮，如出现下列情况之一者，一次一处对104、责任单位罚款50元。（一）不按标准数量安装；（二）转动不灵活；（三）安装不标准； （四）严重磨损不及时更换、维修。第十五条 各类绞车钢丝绳必须符合规程规定和下列要求，凡有下列情况之一者，出现一次对使用单位罚款50500元。（一）有死弯、打折、严重断丝；（二）在滚筒上排列不整齐（小绞车根据安装位置确定）、出现打折、变形；（三）不按规定时间检查，无记录；（四）提升车辆超过规程规定；（五）钢丝绳钩头的制作不符合规定。第十六条 井筒及主要运输大巷的照明灯具必须齐全、明亮。发现一盏不亮者对责任单位罚款20元。第十七条 所有提升巷道必须设置信号系统，发现无信号装置或信号不灵敏提升的，一次对责任单位罚款20105、0元。第十八条 矿车及专用车辆出现下列情况时，必须及时维修，任何单位不得使用。否则，每次每辆车给予使用单位100元的罚款。（一）矿车无碰头；（二）车厢和底梁严重变形；（三）矿车无闭锁、无翻板或无翻板弹簧、销钉；（四）轮对不转、有裂纹、缺少销轴；（五）车辆不实行编号管理，矿车斗子和架子分离使用的。第十九条 各单位使用的刮板输送机，出现下列情况之一的，对责任单位罚款3002000元。（一）机头、机尾架体严重变形，开焊，运转不平稳；（二）链轮磨损严重；（三）紧链机构不齐全完整，操作不灵活；（四）溜槽及连接件开焊断裂及变形；（五）刮板、圆环链磨损严重及变形；（六）齿条、电缆槽严重变形、开焊，连接螺栓固106、定不可靠；(七)齿轮断齿，齿面有裂纹或剥落；（八）减速器箱体有裂纹或变形，接合面配合不紧密漏油或缺油运转。第二十条 综掘队使用的综掘机，出现下列情况之一的，对责任单位罚款3005000元。（一）操纵手把动作不灵活，位置不准确；（二）蜂鸣器、紧急开关工作不可靠，照明灯不齐全明亮，喷雾装置不可靠；（三）截割头有裂纹、开焊，截齿不完整缺少，齿座磨损严重，截割臂伸缩不均匀灵活；（四）回转部摆动不均匀灵活；（五）履带板有裂纹，松紧不适宜，行走部行走不均匀灵活；（六）装卸部、耙爪转动不灵活，刮板不齐全，链条松紧不适宜，链轮磨损严重；（七）胶管及接头漏油，油泵、马达正转有异响，压力不正常。第二十一条 综采队107、使用的采煤机，出现下列情况之一的，对责任单位罚款3005000元。（一）机壳、盖板有裂纹，固定不牢靠，接合面不严密漏油；（二）操作按钮不灵敏可靠；（三）水管接头不牢固，水路不畅通、漏水；（四）牵引部运转有异响，调速不均匀准确；（五）截割部运转有异响，摇臂升降不灵活；（六）滚筒有裂纹或开焊，喷雾装置不齐全，水路不畅通；螺旋叶磨损严重，截齿缺少，截齿座磨损严重；（七）电动机、冷却水路不畅通，漏水，电缆夹不齐全牢固，出槽；（八）采煤机原有安全保护装置不齐全可靠，整定不合格。第二十二条 综采队使用的液压支架，出现下列情况之一的，对责任单位罚款3003000元。（一）架体零部件不齐全，安装不正确；（二）108、各结构件，千斤顶座开焊或有裂纹；（三）侧护板变形严重的；（四）立柱、千斤顶伸缩漏夜，内腔窜液；（五）各类阀组密封性不好，窜液，漏油，动作不灵活可靠；（六）胶管排列不整齐合理，漏液，接头不可靠，用铁丝代替U型销。第二十三条 各单位使用的带式输送机，出现下列情况之一的，对责任单位罚款3002000元。（一）滚筒破裂，托辊不齐全、转动不灵活，有异响，有卡阻现象，缺油的，缓冲托辊表面胶层磨损严重的；（二）机头架、机尾架、中间架和拉紧装置架开焊，变形及连接部位不牢固可靠；（三）胶带破裂，接头卡子不牢固平整；（四）运行中胶带跑偏，打滑；（五）制动装置不灵活可靠，各销轴松旷、缺油、液压系统漏油；（六）速度保109、护、防打滑、防跑偏、满仓等保护装置不齐全，灵敏可靠；（七）信号装置不清晰可靠。第二十四条 串车提升使用的插销、三链环必须符合要求，凡出现严重磨损、变形、缺少手把或闭锁装置者，每发现一处，对信号把钩工罚款100元，对责任单位主管运输副队长罚款50元。第二十五条 井下小绞车的安装使用必须经过生产指挥中心、安全管理处、机电科验收，并下发准运证后方可使用。如私自使用的，对责任单位罚款200500元。第二十六条 各单位由于管理、维护不当损坏设备和大型配件的，根据追查结果视情节进行严重处理；对使用不当烧毁电动机的，7.5KW以下每千瓦罚责任单位50元；7.5KW以上每千瓦罚责任单位20元。第二十七条 各岗110、位司机和特殊工种操作人员，必须持证上岗。无证上岗者，对本人罚款300元，对责任单位罚款500元。第二十八条 设备安装后没有经过相关人员验收就投入运行的，对责任单位罚款500元。第二十九条 没有经过设备管理人员批准，私自从库房、机电队领取设备，以及区队之间移交设备的，对责任单位罚款500元。第三十条 没有定期保养设备，设备严重带病运转者，对包机人罚款50200元，对责任单位罚款100500元。第三十一条 设备使用完毕后，不及时升井者，罚责任单位100元/台；机电科下发“设备回收通知单”后，没有按期回收者，对责任单位罚款500元/台；回收设备必须妥善保管，否则对责任单位罚款1002000元。第三十111、二条 根据煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法机电专业第二大项“机电安全”之规定，生产系统缺少任何保护之一或保护不灵敏可靠者，对责任人罚款100300元，对责任单位罚款500元（属公司原因除外）。第三十三条 根据煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法运输专业第二大项“运输装备及行车保护”之规定，生产系统中任何一项与实际不相符者，对责任人罚款100300元，对责任单位罚款500元（属公司原因除外）。第三十四条 各单位必须按照煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法中机电、运输专业的要求，建立健全各种规章制度并严格执行。对规章制度不健全者，缺一项对责任单位罚款50200元；对制度执行不力者，每项对责任单112、位罚款100元。第三十五条 各单位必须按照机电科的要求按时上报各类报表。不按时上报者，每份对责任单位罚款50200元；出现谎报等现象者，每份对责任单位罚款500元。第三十六条 各单位必须按照安全质量标准化的要求完善各类内业资料，保证各项资料的真实性。对缺少内业资料、内业资料不真实、内业资料上报不及时者，每项每次罚款50200元。第三十七条 井下各类设备牌板必须齐全，并与实际相符。否则，每台罚款50100元；与设备不相符者，每台罚款200元。第三十八条 各单位必须保质保量完成月度停产检修任务。对所检修的设备，除特殊情况外，当月因检修质量导致出现故障影响生产或安全的，对检修单位罚款1000元；对检113、修质量不过关造成事故的，要追究相关人员的责任。第三十九条 各使用单位对所使用设备的日常维护、检修没有按规定进行维护、检修，每发现一台次罚200元。第四十条 机电队给各区队检修的设备，在投入使用一周内出现质量问题的，对机电队罚款300500元。各区队必须把好领用关，对未投入使用就能检查出问题的设备，领用单位没有及时向机电队或机电科反映的，对领用单位罚款100元。第四十一条 各单位对各自管辖范围内设备、设施不认真检查，排除故障，推诿、扯皮，导致事故扩大、损坏设备而影响生产的，对责任单位视情节追查处理。第四十二条 各单位需要新增设备、设施、材料，必须提前三天向机电科提出申请，以便机电科统一协调调配。114、对各单位存在的故障、隐患或其他本单位无法解决的问题，应及时以书面形式上报机电科。否则，对责任单位罚款200500元。第四十三条 各级机电管理人员在检查过程中，如发现机电运输安全隐患不及时处理，违章指挥的，罚该检查人员200500元；造成事故或设备损坏的，对该检查人视情节进行严重处理。第四十四条 对机电科组织、安排的工作任务，各单位应积极配合，对配合不力或者不配合的单位，对该单位罚款200500元。第四十五条 每月针对各单位的机电、运输管理的实际情况，由机电科进行综合考核、评比，根据评选结果，对第一名一次性奖励3000元，对倒数第一名一次性罚款1000元。第四十六条 由机电科牵头，机电副总、机电115、副经理参加每月组织召开一次机电运输例会，总结上月工作，通报考核结果，平衡、安排下月工作。各单位相关人员必须积极参加，对无故不参加者罚款50元/人次。第四十七条 由于机电科安排工作不当或协调不及时，影响生产或造成事故的，一切责任由机电科承担，并追究相关责任人的责任。第四十八条 本考核细则如与集团公司及公司相关规定不符的，严格执行集团公司及公司的相关规定。第四十九条 此办法解释权在机电科，自下文之日起执行。第三十一节 XX煤业有限责任公司特殊物料装车规定 第一条 为保证矿井运输、提升安全，杜绝不按规定运输现象，针对轨道运输物料装车特作如下规定： 参照标准：超高：凡超出矿车上沿以上的均为超高。超重：116、装载物料超过车辆出厂规定的装载量。超宽：物料装车宽度超出矿车边沿200mm的车辆为超宽车辆。超长：超出矿车前后500mm以上为超长装载。第二条 使用矿车装运设备时，要轻装轻放，严禁将车翻倒装卸。第三条 用矿车装运煤、矸石、黄土、沙石时装载物料的高度不得高出车斗的上沿。第四条 用矿车、平板车、花栏车装运金属网、塑料网、柳笆、木板梁、木托板、木板皮等轻型物料时，所装载物料的外形尺寸不得大于所用车辆的最大净轮廓尺寸。第五条 禁止用矿车装运单体液压支柱、金属摩擦支柱、型钢梁、轨道、钢梁、钢腿等超长物件及设备等。第六条 用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木要比车稍宽，设备要用捆绑装置固定牢靠，禁止浮放117、不捆绑。第七条 用材料车(花栏车)装运金属网、塑料网、柳笆、木板梁、木托板、木板皮等轻型物料时，两端要装齐，高度不得超过车帮上沿，且必须将物料捆绑牢靠，不得使物料向上方或两端窜出。第八条 用材料车(花栏车)装运钢梁、钢腿、型钢梁、钢管等较长物件时，必须按照标准，不得超高、超宽、超重，否则不得提运。第九条 用平板车、花栏车装运物料时，一般不得将不同规格、不同长度、不同型号的物料混装，如因特殊情况需同车装运时，应采取相应的安全措施(如长度不同时，较长的必须放在下部；重量不同时，较重的放在下部)，否则不得同车装运。第十条 材料和设备不得同车装运，以防损坏设备。第十一条 禁止用矿车装运较长且弯曲的物件118、，如必须装运时，可用专用的材料车并制定专门的安全措施，报总工程师批准后，方可执行。第十二条 用材料车或平板车装运重心偏离一侧的设备时，必须将设备重心放置到最低，尽量使设备重心处于平板车中部，并要可靠固定，以防运输中倾翻。第十三条 用矿车装运碹石、水泥、混凝土轨枕时，装载高度、宽度不得超过矿车斗子的边缘，严禁用材料车(花栏车)装运碹石、水泥等块状或袋装物料。第十四条 用材料车或平板车装运易滚动的物件、设备时，物件或设备的重心尽量处在车中部，且有防滚动的措施，并固定牢靠。第十五条 用专用车辆装运钢轨、管路、液压支架等超长、超重、超宽材料设备时，必须制定专项措施，报总工程师批准后方可按措施施行，否则119、禁止装运提升。装运轨道、管路时，必须使用专用车辆，下放轨道数量码放层数不得超过两层，下放管路车辆码放层数不得超过两层，同时每层间必须垫用木枕，且必须保证装车平衡，捆绑牢固，否则不得提放。第十六条 硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的车厢内，车厢内部必须铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准堆放一层爆破材料箱，严禁炸药和电雷管装在同一矿车内运送，同时运送爆破材料时，不得同时运送其他设备材料或工具等。第十七条 原则上不准在斜坡上停车和装卸物料，如必须在斜坡上装卸物料时，必须用可靠的卡轨器将车固定，以防下滑。第十八条 用5吨、10吨、15吨、30吨平板车装运支架时，必须将支架放置在平板120、车的中心（重心）位置，且用15.5的钢丝绳和倒链配合使用进行捆绑，并做到牢固可靠。第三十二节 XX煤业有限责任公司提升运输灯光语音信号装置管理规定第一条 为了加强矿井斜巷轨道运输安全管理，本着“安全第一、预防为主”的原则，特制定石沟驿煤业有限责任公司(以下简称公司)提升运输灯光、语音信号管理规定。第二条 选型要求灯箱：公司一律采用ZJX-X型行车声光信号装置，显示“正在行车，严禁行人”安全标志和灯光信号。语音报警装置：公司一律采用ZJX-X型行车声光信号语音报警装置，设置语音信号“正在行车、严禁行人”的警示语言。第三条 安装要求 在斜巷上、下车场及中间所有通道口均应设置“灯光、语音报警信号”，121、但必须安装在绞车提升矿车运行范围之外，前后各5m左右。小绞车司机和信号把钩工进入工作地点，开关送电发出行车信号后，警示灯亮，语言报警打开，严禁行人。第四条 使用规则小绞车在完好情况下开始使用，开关送电后，小绞车的警示灯亮，语言报警装置报警，小绞车开始运行。小绞车司机和信号把钩工为上、下车场警戒人，严禁人员进入行车区域。只有在小绞车停止运行，小绞车司机和信号把钩工允许通过时，人员才可以通过。任何人不得以任何理由强行通过。小绞车停止运行时，在警示灯亮，语言报警装置报警的情况下，人员不准进入运行区域，只有解除警戒信号后，方可通过。小绞车司机离开时，开关必须停电闭锁。司机未离开岗位，暂时不运行时，必须122、立即关闭声光语音报警装置，以便行人。凡装有小绞车提升运输的倾斜井巷必须使用“灯光和语音报警装置”。“灯光、语音报警装置”的安装必须满足使用条件，由分管机电运输经理、机电科、驻矿安监处、使用单位共同试验验收合格后，方可正式投入使用，在验收记录上签字后，存入灯光和语音报警装置管理档案。各车场信号把钩工交接班时，要对所管辖的“灯光和语音报警装置”在当班使用情况进行交接，对故障或隐患未消除前，信号把钩工不得发信号，应立即报告区队、部门处理。各井口“灯光和语音报警”必须由小绞车司机和信号把钩工严格执行日试验制度，认真填写好试验记录。运输工长、技术员每周必须亲自检查试验一次，并填好记录。第五条 责任主体各123、区（队）长为“灯光和语音报警装置”管理的第一责任者。各区（队）机电运输副区长、技术员为“灯光和语音报警装置”管理的直接责任者，负责日常检查、维护、安装、试验工作。各班当班车场小绞车司机和信号把钩工为操作使用者和警戒人，负责试验和警戒。当班运输安全监察员为“灯光和语音报警装置”使用现场监督检查负责人。第三十三节 XX煤业有限责任公司倾斜井巷轨道提升运输防跑车和跑车防护装置安装规定 第一条 为了加强矿井倾斜井巷轨道提升运输的安全管理，杜绝跑车事故的发生，按照“预防为主、防挡并重、管理与装备并重”的原则，特制定本规定。第二条 倾斜井巷轨道提升运输（倾斜井巷轨道提升运输是指使用滚筒直径为1.2m及以上124、绞车提升的井筒）防跑车和跑车防护装置的安装和使用由机电科负责管理。第三条 凡轨道提升运输的倾斜井巷中，必须装设防跑车和跑车防护装置，凡装设有防跑车和跑车防护装置的倾斜井巷，必须坚持使用，不得以任何借口弃之不用或随意拆除。第四条 选用防跑车和跑车防护装置，必须根据具体条件，经总工程师组织机电科、生产指挥中心、安监处审查批准后方可执行。进行试验验收后，方可正式投入使用，验收记录存入防跑车和跑车防护装置管理档案。第五条 车场信号把钩工交接班时，要对所管辖的防跑车和跑车防护装置的运行情况进行交接，对故障或隐患未消除之前，信号工不得发出信号，报告主管部门立即处理，并填写好倾斜井巷防跑车和跑车防护装置检查125、检修及运行记录。第六条 防跑车和跑车防护装置的安装在上部平车场入口装设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。在上部平车场接近变坡点处装设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。在上部平车场上行重车道装设依靠自身配重自动复位的阻车器。在变坡点下方略大于一列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，此挡车器为常开式或常闭式。各水平之间至少安装一档，井底车场起坡点向上30必须安装一档。在各车场装设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的挡车栏。该挡车栏提升时打开，不提升时关闭。第七条 防跑车和跑车防护装置的使用和管理各主126、井防跑车和跑车防护装置必须由当班井下运输班长严格执行日试验制度，认真填写试验记录，运输工长每周必须亲自试验一次，并填写记录。各采区区长为“防跑车和跑车防护装置”管理的第一责任者。各采区运输副区长、技术员为“防跑车和跑车防护装置”管理的直接责任者，负责日常检查维护、安装试验工作。各班当班车场信号把钩工为操作使用者，负责当班试验，并填写记录。当班安监员为“防跑车和跑车防护装置”使用现场监督检查者。第三十四节 XX煤业有限责任公司处理车辆掉道的规定(暂行)第一条 为保证车辆发生掉道后能够安全顺利的进行处理，避免事故发生，确保安全生产，特制定本规定。第二条 倾斜井巷提升发生矿车掉道后，当班班长应立即向127、工长汇报，由工长亲自组织人员进行处理，工长未到现场前班长应保护好现场，不得随意处理。第三条 掉道发生时，上部车场班长应立即派把钩工沿巷道向下到现场检查了解情况，严禁井底车场信号把钩工沿巷道向上到现场观察，严禁上下方同时作业。倾斜井巷上、下车场应派专人警戒，禁止他人进入掉道井巷内。第四条 处理矿车掉道前，必须放下井巷内所有跑车防护装置。第五条 处理矿车掉道时，由机电副区长或当班跟班工长现场负责统一指挥，并按本规定严格执行。参加处理事故的人员应站在车辆或提升物料的上方，处理掉道事故时，下方必须安装卡轨器，防止车辆下滑或物料下落伤人。第六条 发生车辆掉道事故时，应立即给绞车司机发出停车信号，操作司机128、应立即停车，同时不得离开岗位，未得到通知严禁开车。第七条 当发生车辆掉道事故时，首先要对车辆、提升钢丝绳、保险绳以及连接装置、物料捆绑、掉道车数、掉道位置、现场情况、轨道状况等仔细检查，确认纲丝绳（提升钢丝绳和保险绳）、连接装置、装车物料捆绑、矿车等完好、固定可靠后，方可对其进行处理。第八条 处理掉道事故时，应按煤矿安全规程中的有关规定进行。对于空车掉道应直接抬起复轨，对于重车应将物料卸空再抬起复轨。如果钢丝绳拉的太紧不能抬起，应用卡轨器将串车支稳，将绳松开再抬起，松绳量不应过长。绞车松绳时，所有人员必须进入躲避硐内，矿车下方的倾斜井巷内严禁有人。严禁用提升机牵引强行复轨。第九条 装有一般物料129、的车辆掉道时，应先利用卡轨器将矿车定位后，再将物料卸车，卸下的物料应整齐码放到不影响处理掉道的地方，并防止物料下滑，以免滑下伤人。第十条 对于装有大型设备的料车，将车支设牢靠后，对设备重新捆绑并铰紧，可使用三角起吊架进行起吊复轨。如果掉道处无法使用起吊架，可在井筒两边打洞穿型钢使用手动葫芦起吊。第十一条 使用起吊架前必须对支架、挂钩、手动葫芦（大于起吊重量）等进行详细检查，确认无误后方可使用，支架腿长短及支设点选择合适。起吊过程中，工作人员不得将手、脚或身体的其他部位伸入起吊架下方。第十二条 当发生翻斗、刮卡、跑车防护装置误动作等事故时，要由当班跟班班长负责处理，并将损坏的设备、设施维修好后方130、可开车。当发生严重事故时，应立即报告公司生产调度中心，说明事故原因，并保护好现场。事故处理后，要由当班跟班工长负责组织清理现场杂物，道工负责检查轨道，电钳工负责检查试验巷道跑车防护装置和信号装置等。检查完好后，空车试运行一次，确认无问题后，方可恢复正常提升。在倾斜井巷内处理事故前、后，现场负责人必须向井口值班领导汇报。区队值班领导按事故性质向公司生产指挥中心汇报。第十三条 本规定如与其他规定相冲突，以本规定为准。第三十五节 XX煤业有限责任公司小绞车提升运输使用管理规定第一章 总则为加强XX煤业有限责任公司(以下简称公司)小绞车(小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车)提131、升运输管理，确保安全生产，特制定本规定。第二章 小绞车的管理第一条 公司小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由机电副经理负责，采掘区队使用的小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由生产副经理负责，小绞车提升运输的小绞车硐室、车场、轨道、斜巷、防跑车和跑车防护装置等技术方案设计的技术管理工作由总工程师负责。第二条 公司机电科为小绞车提升运输业务的管理部门。配备一名副科长分工专管小绞车提升运输工作，配足技术员负责小绞车技术管理。第三条 机电科、各采区要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管理四对口。第四条 采掘及辅助区队需有一名副区长分管本区队的小绞车提升运输工作，技术员负责技术管理工作。第五条132、 小绞车由机电队负责检修，检修记录存入设备管理档案。第六条 小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。第三章 小绞车安装第七条 小绞车安装必须经过生产指挥中心设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、硐室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、防跑车和跑车防护装置的安装位置和数量等。经总工程师组织机电科、生产指挥中心、安全监察处集体会审后实施。第八条 小绞车安装由各采区负责安装。在安装前由主管部门审批安装施工报告，并对安装位置进行全面检查，符合要求后，方可安装，同时做好安装记录、竣工报告。第九条 小绞车安装后由133、机电科、生产指挥中心、安全监察处、使用单位验收，合格后由机电科发给小绞车准用证，方准使用（小绞车准用证见附表），准用证一式三份，安全监察处、机电科、使用单位各一份，使用单位的一份应悬挂在现场。安装记录、竣工报告、验收记录存入设备管理档案，保存期限至小绞车使用完毕。第十条 安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行轨道的最小安全距离不小于700mm，安装要稳定牢固，操作方便。第十一条 小绞车应按下列规定安装运搬综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按专门编制的综采、综掘设备安全技术措施执行。使用期限在6个月以上的小绞车，应用150混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸600mm以上，垂直尺134、寸不小于1200mm，地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mm。使用期限在6个月以内的小绞车，必须用不小于18槽钢制做坚固的底盘，底盘上必须用带防滑圈的戗压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自制加工的底盘上，底盘用4根地锚固定，地锚长1500mm，直径为40的圆钢制作，然后用压柱固定。固定时用四棵压柱。柱根要打在柱窝内。严禁用压柱代替硐室的棚子支柱。第四章 小绞车运输的有关设施第十二条 小绞车提升斜巷巷道尺寸应符合要求，巷道内的电气设备与运行矿车最突出部位的安全距离不得小于300mm。第十三条 新增下山掘进小绞车提升斜巷每隔40必须设一个躲避硐。下部车场必须有信号硐室，规格不小于高宽135、深1.81.20.7。躲避硐、信号硐室内严禁堆放杂物。第十四条 小绞车硐室应符合设计要求，通风良好，支护合格，其净高不小于1.8，支护棚子距小绞车最突出部位的最近距离不小于500mm，硐室内设备之间应留出800mm以上的间距。第十五条 小绞车提升运输必须符合提升运输条件的平车场或甩车场。第十六条 小绞车牵引钢丝绳按规定的规格使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不超过小绞车滚筒的容绳量。第十七条 小绞车所使用钢丝绳要配备专职或兼职检查员，定期检查，记录齐全。第十八条 小绞车牵引钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环。钩头采用插接时，其插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。钩头采用钢丝绳卡子卡接时，卡紧度应使钢丝绳被136、压扁尺寸大于13直径，前、末端两卡子“U”型螺栓应卡在副绳上，螺栓不滑扣。钢丝绳头不得散股、断丝、变形。钢丝绳卡子使用符合下表规定：绳径（）绳卡规格绳卡数量（个）绳卡间距（）18.5Y620415015.5Y515315012.5Y4123100第十九条 小绞车斜巷提升运输必需装设保险绳。第二十条 小绞车斜巷提升运输轨道，变坡点处的弯道必须使用弯道机弯制。严禁用鱼尾板连接成硬弯。上部平车场轨道铺设同斜坡口轨道铺设必须形成35的正坡。轨道质量达到合格品。第二十一条 小绞车提升运输斜巷长度超过20时，必须装设地滚，间距不超过15。要求数量齐全，转动灵活，拐弯时要有导向辊。第二十二条 小绞车提升运输137、信号要安设在信号硐室内，要求声、光兼备，有醒目的“行车不行人、行人不行车”警示牌和警示灯，警示牌和警示灯悬挂在巷口外5m处。电铃、三通、按钮等必须设在信号盘上，挂牌管理。第二十三条 小绞车斜巷提升运输坡度大于7时，必须装设防跑车和跑车防护装置，数量齐全，安装位置准确，必须安装三挡。上部平车场变坡点前安装阻车器、阻车器必须动作灵敏，能自动复位。阻车器距小绞车的距离不小于1列车长度，不防碍摘挂钩。上部平车场变坡点下方安装挡车栏，列车通过阻器后挡车栏方可打开，挡车栏应设计成单向迫开式（侧开或起落）。下部平车场变坡点前安装挡车栏。该挡车栏应能在信号硐室内操作。上述挡车栏均应固定牢靠，门柱用工字钢制作。138、挡车栏的制做推广刚柔性挡车栏即在钢管内穿钢丝绳。每班必须指定专人负责操作，操作人员必须在安全地带或操作硐室内，操作时不能跨越轨道，操作机构动作灵敏。车辆通过后挡车栏立即关闭，行车是方可打开。建立健全检查维修制度、检查维修记录。下山掘进时，下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。在掘进已经完工的巷道中，当巷道坡度大于7小于80是，使用小绞车牵引运输，可以使用便携式三角架阻车器，但必须按总工程师组织有关部门会审的安全技术措施执行。第五章 小绞车的使用第二十四条 小绞车由使用单位负责日常管理，并建立使139、用、维护、保养包机制。并有详细的维修记录。第二十五条 小绞车运输必须做到“四有、三全、三好、二落实”。四有：有防跑车和跑车防护装置；有躲避硐；有信号硐室；有“行车不行人、行人不行车”警示牌和警示灯。三全：防跑车和跑车防护装置全；信号系统全；地滚、托辊、侧导轮全。三好：小绞车完好；基础固定和支护好；轨道质量好。二落实：管理责任落实；检查维修制度落实。第二十六条 小绞车司机必须经过培训，持有特殊工种操作证方可上岗操作。小绞车司机必须做到“五不开”即：小绞车不完好或固定不牢不开；钢丝绳打结，断丝超限不开；安全设施及信号不齐全可靠不开；超过规定车数不开；信号听不清不开。第二十七条 挂钩工要做到“五不挂140、”即：安全设施不齐全可靠不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。第二十八条 上山掘进，原则上不准使用小绞车反向倒拉提升运输，如果确实由于地质条件限制，需要使用小绞车反向倒拉提升运输，必须按总工程师组织有关部门会审的安全技术措施执行。第二十九条 下山掘进向下放车时，当掘进工作面长度小于40m时，掘进工作面人员必须全部撤到上部车场，方可向下放车；当掘进工作面长度大于40m时，掘进工作面人员必须全部撤到躲避硐内，方可发出信号放车。小绞车准运证绞车型号编号使用单位包机人使用地点使用期限自 年 月 日至斜巷长度斜巷坡度钢丝绳规格牵引车数安全设施：签发单位：（盖章）第三十六141、节 提升绞车管理制度绞车司机必须经培训合格后，持证上岗。绞车应符合完好标准的要求，有图纸资料和档案。绞车的各项安全保护装置如后备保护、过卷、过流、警铃必须动作灵敏可靠，各种仪表指示正确，严禁在保护装置失灵的情况下开车，各转动部位必须设置防罩，并不准随意拆除。绞车必须装置声光信号，无信号装置严禁开车。各种绞车均不准超载运行。绞车在运行过程中，严禁调整制动闸，每一次调整制动闸后要空功运行一次。绞车在操作过程中，严禁不送电放飞车，严禁猛刹车。制动闸的工作行程最大不超过全行程的3/4，闸皮和闸轮的间隙保持在13毫米之间。深度指示器必须指示正确，严禁断开深度指示器开车，每次调绳、换绳后重新校对深度指示器142、。绞车司机接班后，必须试验一次紧急制动闸，并做好记录。绞车专职维修电钳工每班巡回检查一次，使用单位负责人每周检查不少于一次，机电科每月不少于三次对其安全装置、性能全面检查。严格执行要害场所管理制度、岗位责任制、交接班制度、巡回检查制、润滑加油制度、定期检查制度、防灭火制度。第三十七节 阻车器管理制度阻车器属于一种简易防跑车装置，多用于正在施工的井巷工程中和提升井筒第一档，它关系着生产进度、效益及施工人员的人身安全问题，但由于其简易，常易被人忽视为保证其在生产中能更好地起到安全保护作用，特制定如下维护管理制度：阻车器的制作，由机电科提供图纸资料，报公司总工程师批准后方可进行加工，并要求其结构合理143、，操作方便、灵活、可靠。阻车器制作安装完毕后，要进行一次由机电经理、总工程师、生产经理、安监站、机电科和使用单位共同组织的使用前试验工作，确认无问题后方可投入使用。阻车器投入使用后，由使用单位负责维护管理，负责人为使用单位机电副队（区）长。使用单位要严格按照煤矿安全规程对阻车器进行检查、维护、使用，如发现问题及时处理并做好原始记录。如处理有困难时应及时向机电科汇报。机电科每月对该装置进行全面检查不少于三次，发现问题要停产处理，经验收合格后方可使用。使用过程中应尽量减少阻车器受频繁的冲击，以免损坏其零部件或降低其强度，导致其安全可靠性下降，并要求每次受冲击后由操作人员对其安全可靠性进行一次细致的144、检查，如不合乎要求及时向区队领导汇报，并立即要求更换。阻车器在停产期间应始终处于关闭状态，坚决禁止阻车器甩掉不用。第三十八节 挡车栏管理制度挡车栏由机电科统一管理，使用单位负责安装维护，维护负责人为使用单位机电副队（区）长。安装完毕后，应由机电科组织由机电经理、公司总工程师、生产科长、安监站及使用单位参加的使用前试验，确认各项指标均合乎使用要求时，方可投入使用。使用单位要派专人严格按照技术操作规程对该装置进行检查维护，如发现问题及时向调度室汇报并停产处理，做好原始记录，待处理完毕后方可投入使用。机电科每月要对该装置进行全面检查一次。每周末要进行一次由安监站、机电科及使用单位参加的模拟试验，试验145、完毕后，系统恢复后，有关人员方可离开现场。在作模拟试验或处理问题的现场，使用单位应积极协作，否则，按区队机电管理考核办法处罚。使用单位每周一次向机电科汇报一周以来该装置的使用及维护情况，如有问题及时处理。处理不了时，应及时向机电科报告，以保证挡车制动器处于良好状态。使用单位在井上、井下车场挂钩人员要严格把关，杜绝因物料摆放不整齐而将挡车栏挂坏，否则要追究当事人的责任，如确需运送超宽的物料时，需有专门安全技术措施报公司总工程师批准后，方可运货。坚决禁止该装置有而不用，否则，将追究使用单位责任。第三十九节 锅炉管理制度锅炉司炉工和水质化验人员必须经过技术培训，考试合格，持有当地锅炉压力容器安全监察146、机构颁发的操作证。包机及检修人员，每班必须对压力表、安全阀、水位表、炉膛、炉排、鼓风机、引风机、水泵等进行巡回检查，并做好记录。对检查中发现的问题及时汇报解决。司机必须岗位固定，需要更换时，须经机电队提出更换意见，机电经理批准后方可更换。第四十节 矿灯管理制度矿灯充电和维修人员必须熟知矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考试合格后才能上岗操作。矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。充灯房负责矿灯的管理、维修、发放。矿灯完好标准，执行煤矿矿井机电设备完好标准中矿灯部分。严格执行矿灯考核制度，值班员对下班后两小时不交灯的人员名单及时报调度室，对无故不交灯者按每小时5元进行罚款（特147、殊情况需有部门、区队证明）。丢失灯牌需向矿灯房声明，否则造成损失或他人领走，由原使用者赔偿。私自打开矿灯，按“三违”交矿处理，给予罚款或其他处理。丢失或损坏矿灯零件者，按原价进行赔偿。维修人员每十天对矿灯补水一次，并检查原比重，环境温度为30时，比重为1.261.28。每三个月调一次电解液比重。第四十一节 矿灯使用管理制度为了加强矿灯管理，确保职工人身安全和生产安全，望全体职工爱护矿灯，特制定以下规定： 矿灯实行编号管理，实行专人专灯，统一配发、建档、到期更换，凭牌号发放，统一管理。 使用矿灯人员上井后，应立即将矿灯交回矿灯房；若区队有上级领导下井检查，区队必须有专人负责领取矿灯，谁领取谁负责148、交回，在升井2小时内不交回矿灯的，充电工应按未升井人员报告调度室，由调度室追查处理。 使用者要轻拿轻放，爱护矿灯，损坏矿灯者要立即追查，视情节轻重给予罚款300元500元。 灯牌丢失，要及时向充电室声明，造成矿灯他人领取的，由使用者照价赔偿；且丢失者每次补交成本费5元，无灯牌者不予发放矿灯。 丢失矿灯者，经有关领导和机电科同意，直接报财务科对丢失者给予500元罚款。 私自打开矿灯者，按宁夏煤业集团有限责任公司三违处罚办法中B类“三违”矿井机电运输第4条进行处罚。 充电室每次发放的矿灯必须保证完好，收回时必须当面检查,发现问题当面落实清楚；如有损坏，照价赔偿；造成报废的，按宁夏煤业集团有限责任公149、司三违处罚办法中B类“三违”矿井机电运输第3条执行。 各位员工要文明用灯，不许无理取闹。出现打骂充电工者，交所属区队领导处理；情节严重者，报武保科处理。第四十二节 矿用防爆特殊型蓄电池电机车使用、维护管理规定总则为确保矿用防爆特殊型蓄电池电机车在我公司井下的安全运行，特制定本规定。电机车司机、维修工、充电工等都必须经专门的业务技术培训和实习，经考试合格，取得合格证后，方可独立从事本职工作。贯彻煤矿安全规程，加强对蓄电池电机车及其司机的管理，及时对电机车进行维护保养，保证设备质量，提高司机业务水平，确保安全生产。电机车及司机必须参加集团公司组织的电机车年审工作，未经年审或年审不合格的机车不准投入150、使用，未经年审或年审不合格的司机吊销其上岗合格证。电机车运行的巷道必须按标准巷道设计、支护、运行轨道符合标准。当电机车发生涉及安全的事故时，应立即进行处理，并根据具体情况逐级向上报告。严禁不符合安全条件的电机车运行。外牵引电机车在倾斜井巷运行时，必须先检查连接装置、保险绳，保证其完好可靠，并慢速升降，且必须先放一次空车，确定巷道和轨道无引起掉道的危险因素时，方可牵引电机车通过。使用前的验收检查防爆特殊型蓄电池电机车入井前，必须进行下列检查：检查电机车各零部件和随机车的文件、使用说明书、备件等是否齐全；各电气设备的防爆标志、铭牌是否齐全；各连接部件是否旋紧牢固；各转动部位、滑动部位的润滑情况是否151、正常；按使用说明书检查各操纵手柄位置是否准确，并转动灵活，闸瓦与轮缘应保持适当的间隙；按一般标准检查电气设备的绝缘电阻值。采用试运转的方法检查防爆特殊型蓄电池电机车的工作状况是否正常。电机车不带载荷，行驶3060分钟；以最低速度频繁地启动，逐渐加速，直至最高速度；试运转中，以及运转结束后，应做如下检查，如有影响正常使用的问题，应禁止入井，修复后再投入使用：各操纵手把应转运灵活，动作正常；闸、灯、警铃、连接器、撒砂装置等工作情况应符合规定；紧固件是否松动；轴承和传动装置的温度不得超过75；蓄电池的连接线是否松动，蓄电池是否有漏酸等情况。防爆特殊型蓄电池电机车大修后必须进行验收检查。运行规定电机车152、运行，必须遵守下列规定：各班司机实行包机制，不得随意换人换车， 电机车司机一律不准将机车转让他人驾驶。司机驾驶的机车必须保持完好，司机室必须安装坚固的顶棚和门，发现问题及时处理汇报。电机车司机必须按信号指令行车， 在开车前必须发出开车信号（笛声或铃声信号，一声表示停车，二声表示前进，三声表示后退，矿灯信号：灯光上下晃动为停车，左右晃动为前进，划圈表示后退）。机车运行中，严禁将头或身体探出车外。司机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制手把取下保管好，扳紧车闸，但不得关闭车灯。在有坡度的地方，还应用木楔等将车轮楔住。机车和矿车必须定期检修，经常检查，发现隐患，及时处理。机车的闸、灯、警铃（喇叭）153、连接器以及撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车。列车或单独机车都必须前有照明，后有红灯。正常运行时，电机车必须在列车前端（调车和处理事故时，不受此限。），必须听从装载点或车场指挥人员的指挥，速度要慢。对车组列时，要随时注意插挂销链人员的安全。电机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声音大等地段、 双轨对开机车会车前，以及前面有人有车辆或视线有障碍时，都必须减低速度，并发出警号。两机车或两列车在同一轨道，同一方向行驰时，必须保持不少于100m 的距离。列车行驰速度：运煤、矸不得超过4m/s，运送坑木，机电设备不得超过2m/s。严禁司机在车外开车，严禁不松154、闸就开车。不得牵引超出规定的车辆。电机车只准在下机巷运行，只准运送煤矸、物料，不准运送人员，不得在限定以外路线上行驶，不得超速行驶。电机车或矿车掉道后，不许用电机车动力复轨（有复轨器除外）。及时掌握蓄电池组的放电情况，不得过放电。运行中，控制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间停放。如必须在其他位置稍长时间停留时，也应轮流停留在这些位置，避免过久固定在某一位置，防止过热。控制器手把只能是从一个位置转到另一个位置，每个位置一般应有23秒的时间间隔，上坡启动约5秒，不允许一下滑过几个位置，不允许手柄停留在两个位置的中间。行驶中，电机车司机必须经常注意观察。要按信号指令行车，严禁闯红灯。155、要注意观察人员、车辆、道岔类位置、线路上的障碍物等，细心操作。列车出现故障或发生不正常现象时，都必须减速停车，发现有发生事故的危险或接到紧急停车信号时，都必须紧急停车。若轨道状况需要使用砂子时，应在开始启动和整个加速期内撒上砂子，禁止在车轮空转和滑行时撒砂。每班运行前应检查电机车下列各部位：各电器设备必须安装紧固不许松动。制动系统闸瓦有没有过磨损，能不能可靠的压紧和松开，连杆机构、销子、弹簧、垫圈等有无缺损，及时更换和补充缺损零件。连接各电气设备之间的电缆应完整无损，连接牢固。检查各润滑部位是否注入了足够的润滑脂和润滑油。检查防爆特殊型电源装置的端电压是否符合规定，箱盖是否锁牢，固定销子是否固156、定可靠。接通插销连接器，检查前后照灯光亮情况。检查警铃、连接器、撒砂装置，并应盛满符合要求的干燥砂。电机车在运行中严禁打开任何电气设备，运行中出现以下情况应停止运行，并升井检修：当照明灯玻璃损坏时。发现各部位的声音、气味、烟雾等有异常情况时。发现机械部分损坏可能危及安全时。发现防爆特殊型电源装置有异常现象，应立即停车，转动插销断电，由其它机车拖回井底车场后升井检修。控制器失控或异常现象时。电机车在井下发生意外，如严重掉道、撞车、翻车时，应立即断电，采取有力措施。电机车的启动和停车控制器换向手把在“”位时方准将电源插头插入插座内。启动时，换向手把应放在“向前”或“向后”的位置上，先鸣笛（敲铃）示157、警，然后松开制动闸瓦，按顺时针方向转动操作手把，使电机车速度逐渐增加到运行速度。操作手把由“”位转到第一位置上时，若列车不动，允许转到第二位置上，若列车仍然不动，一般不应继续往下转动，而应将操作手把转回“”位，查明原因，如系车轮打滑，可倒退机车，触动放松连接链环，然后重新撒砂启动。严禁长时间强行拖拽空转，严禁为防止车轮打滑而拖闸启动。需要减速时，应将操作手把按逆时针方向逐渐转动，直到返回零位，大幅度减速时操作手把应迅速回零。如果车速仍然较快，可适当加手闸，并酌情辅以散砂。禁止在操作手把未回零位时施闸。需要停车时，应按上述操作使列车缓慢驶至预定地点，再用手闸停止机车，严禁使用“逆电流”即“打倒车158、”的方法制动电机车。需要紧急制动时，必须镇定，迅速地将控制器操作手把转至零位，电闸、手闸并用，并连续均匀地撒砂。停车制动时，不可施闸过急过猛，否则易出现闸瓦与车轮抱死致使车轮在轨道上滑行的现象。一旦出现这种现象，应迅速松闸缓解而后重施闸。制动结束，必须及时将控制器换向手把转至零位。列车的制运距离：运送物料时不得超过40m。电气设备所有隔爆型电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆规程各项技术要求。防爆特殊型蓄电池电机车电气设备的防爆性能损坏，应立即处理或更换，不得继续使用。各电气设备不得超过额定值运行。熔断器熔断后严禁用铜丝或其它不合格的材料代替，更换后的熔断器必须符合要求。电机车各电气必须经159、常保持清洁，内部不得有积水。电机车电气部分的维修，必须由专职电工或具有同等技术水平的司机负责。不得在井下或机房外擅自修理电气设备，如因电气故障停车时，应设法将电机车升井至机房内方可进行修理。修理时，应先切断电源（控制器换向手把和操作手把均应转至零位，并取下换向手把，拨出插销连接器），打开电气设备的盖子，对控制系统进行放电，检验无电后，方可进行。应定期检查电气设备的绝缘性能，发现异常现象及时处理，腐蚀较严重的零件和烧损的触头及时修理或更换。机械部分电机车轴承箱每三个月检查一次滚动轴承的磨损程度和润滑情况，并加注润滑油，然后连续运转20分钟，并保证轴承的温度应低于750，否则应清洗轴承箱，调整或更160、换滚动轴承。牵引电动机与行走轴连接处轴瓦箱必须润滑良好，每星期加注机油一次，每年更换机油一次；每周定期检查箱盖螺栓，每班清除箱上集尘；每周定期检查电动机悬挂缓冲弹簧及螺栓是否良好，有无松动断裂等，如有异常情况应立即处理。防爆特殊型蓄电池电机车减速箱应符合下列规定：每月定期检查减速箱内的润滑油位及各密封部件的密封及磨损情况，如有异常及时处理。每月至少向减速箱内补充一次润滑油，每半年必须更换一次润滑油，同时清除减速箱外壳的污物，以提高冷却效果。电机车运行时应随时注意倾听齿轮传动部分有无异常响声，并定期检查齿轮磨损情况，及齿轮有无松动。减速箱不得漏油，齿轮防护罩应齐全。每班应检查制动系统的转动和滑动161、部位的磨损程度，保证其不超限。制动系统工作时，在垂直平面内不应有歪斜现象，制动闸瓦与车轮之间的间隙保持2-3mm，并经常检查制动闸瓦情况。每班应检查撒砂机构的手柄（或踏板）的完好情况，如有曲折或损坏应立即整修或更换。撒砂机构应动作灵活可靠，出砂导管位置应准确，不得与车轮或钢轨发生摩擦。经常清除弹簧悬架弹簧钢板上的灰尘脏物，弹簧片每月应加注少许石墨钙基润滑脂或机械油，弹簧平衡臂上的所有铰接点必须及时加注润滑油，如弹簧断裂应立即更换。每月定期傈僳弹簧钢板支撑的加架部分的焊缝，如有裂纹立即修理。各转动销轴与活动结合处、各支承电池箱的滚轮、经常滑动的导轨、滑道等部分每周至少加注润滑油一次，对传动不灵活162、的零件，应及时修理或更换。防爆特殊型电源装置防爆特殊型电源装置（以下简称电源装置）必须符合“煤矿蓄电池电机车用防爆特殊型电源装置检验暂行规定”，并有防爆合格证。新（或大修后的）电源装置在使用前必须按下列规定检查：电气装置应有防爆合格标志，蓄电池有准许制造证明标志、产品合格证及有关技术文件。电源装置所有零件必须完整无缺，连接线应没有脱焊、断裂，橡胶绝缘套无破损，电池槽无损坏，封口剂无裂纹等缺陷。蓄电池的正、负级及引出线，极性不准接反。工作小时的放电率容量的检查不低于额定容量。连接线的温度：以小时放电率的放电电流进行放电小时，连接线的温升来判断异常现象。蓄电池正级和负极引出端，经过箱体（池）漏电电163、流值不大于100毫安。蓄电池用电解液比重为1.2800.010。经外观检查合格后的蓄电池组方可进行初充电。充电前用直流电压表逐项检查电池的极性，以免造成反充电，充电须用直流电源其电流的()极与()级分别与电池组的()极与()级连接，绝对不准接错，以免损坏电池及充电设备。新蓄电池在使用前必须进行初充电，初充电分两阶段进行，当第一阶段（充电时间36h）充电至单体电池平均电压达到2.4v时，改用第二阶段(充电时间36h)40A 的电流充电。在充电末期连续h内蓄电池端电压的变化不大于0.05vh， 电解液密度无明显变化，就认为电池已是完全充电的。在整个充电期间，电解液温度应维持在20400(以中间单体164、电池的测量值为准)。经过初充电和在正常情况下使用的蓄电池再进行充电为“正常充电（充电时间1015h）。充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确，再进行送电。电源装置每次充电前应进行检查，如发现下列情况应及时处理：蓄电池上盖和槽子有损坏，漏酸等现象。特殊工作栓有遗失损坏，帽座有脱落。蓄电池的封口剂有开裂、损坏。蓄电池电解液不足应补充蒸馏水。抽蓄电池电解液测定比重，并检查放电情况。蓄电池箱的开孔缝隙被异物堵塞。蓄电池箱盖遭到意外冲击，发生严重变形。蓄电池与蓄电池，蓄电池与蓄电池箱之间不得有松动， 必须按设计要求用塑料瓦楞隔板楔紧，隔板不得用易燃类的多孔性材料代替。整流设备充电插销165、必须采用电源装置的专用插销，不得用其它代用。每班应对连接线逐根进行检查：发现极柱断裂、脱焊，连接线铸接头溶化、松动温度差异，橡胶绝缘套和导线的橡胶护层缺损、损坏、老化、发脆、烧焦，极柱及带电部分裸露等情况，应及时处理，方可使用。蓄电池日常充电应按日常充电制进行，充电时应每小时检查和调整充电电流。当蓄电池组放电至终止电压时，必须及时充电，搁置时间不应超过6小时。必须先将蓄电池上的特殊工作栓旋下后，才能充电，充电后，静置至少小时，待冷却后，将特殊工作栓装上旋紧，不准松动。装上特殊工作栓后的蓄电池组，必须用清水将蓄电池和蓄电池箱表面的灰尘、电解液等杂物冲洗干净，待表面干燥后，方可使用。在充电24小时166、后，应随时检查每次蓄电池的液面高度，如有不足现象，应补充蒸馏水，不得加酸。充电达终止期电解液比重应在1.2600.010 ，否则应在充电电流尚未截断之前，将蒸馏水与比重为1.300的稀硫酸调整之后， 再续充一小时左右，使电液均匀。、在充电过程中电解液温度必须保持在45以下，若有超过45的趋势，必须采取降温措施，或者采取减少充电电流或暂停充电，待温度下降后再充，必要时可适当延长充电时间。测量温度时，应不少于块电池，一般应测量蓄电池组的正级端、负极端、中心端三块蓄电池的平均温度。在日常维护检查中发现下列情况，即为失去防爆性能，必须停止使用，进行处理：蓄电池组的连接线及极柱焊接处，只要有一根断裂，熔167、化开裂时。橡胶绝缘套已损坏，极柱及带电部分已裸露时。由蓄电池本身或其他原因造成短路时。蓄电池槽或盖损坏漏酸，特殊工作栓丢失损坏， 蓄电池封口开裂漏酸时。漏电电流值超过100毫安时。电源插销联接器发生故障时。蓄电池箱及箱盖严重变形时。其它规定每周应检查一次漏电电流，清洗特殊工作栓。每周必须检查并调整每只蓄电池电解液的比重。每半年必须对蓄电池组进行一次全面检查，全部更换电解液并清洗， 然后按初充电方式进行充电。每组电瓶使用达30个循环时，要进行全面检查，并均衡充电一次。蓄电池极柱护套不得随意翻开检查。电源装置上的防爆标志“”和警告牌“危险！”、“不准随便开盖”的字迹，不得损坏或拆除。对电源装置进行168、起吊或横向移动时，严禁用撬棍撬或重锤敲打。电源装置的蓄电池箱的启闭， 必须使用由充电工和司机负责保管的专用工具，不得用其他工具。电源装置的检查必须在充电房或充电峒室内进行。充电室进行充电作业时必须由充电工操作，严禁无人操作。蓄电池组的保管应保存在室温为545的干燥、清洁及通风良好的仓库内，不得倒置及卧放，不得受任何机械冲击或重压。蓄电池内部不准掉入任何有害杂质，如铁、铜、碱之类，避免与任何液体及有害物质接触。第四十三节 窄轨车辆连接器使用管理暂行规定窄轨车辆连接器的管理由分管机电、运输业务的副经理具体负责窄轨车辆连接器（以下简称连接器）的管理工作。机电、运输副总工程师负责连接器的技术管理工作。169、机电科是连接器的管理职能科室，必须有专人负责连接器的管理工作。做到管理档案齐全、规范，帐、卡、物编号四对口，并负责连接器的保管、发放、回收等工作。连接器的送检工作由机电科负责，送检人员要按规定填写国家仪器检验委托书，到集团公司指定地点接受检查。对新投入使用和使用中的联接器，经检验合格后由机电科登帐、入库（或投入使用），并妥善保管好检验证书，禁止使用检验不合格的连接器。使用单位领用连接器时，必须执行交旧领新（正常使用磨损的）制度，凡丢失、损坏者按原价赔偿，并加收50的检验费用。连接器的使用各使用单位必须有专人负责本单位连接器的管理工作，建立连接器管理台帐，做到帐、卡、物、编号四对口，做好日常检查170、和定期检查，并填写检查记录。禁止使用没有经过检验、无编号、磨损达到规定值，变形的连接器，否则，一经查出罚款100元/个。凡连接器使用单位隐瞒，不如实报送连接器数量，造成漏检者，一经查出每个罚款100元，责任人根据公司有关规定进行处理。连接器磨损到限、超过检验时间、变形无法使用的，各单位必须交机电科。使用单位接到连接器拉力试验通知后，按要求与机电科配合，做好连接器的检验、试验工作，如因此影响连接器拉力试验工作，罚款200元/次。第四十四节 井筒及巷道内托绳轮的使用管理规定为确保矿井提升安全，严格执行煤矿安全规程，减少托绳轮与钢丝绳的磨损，延长提升钢丝绳和托绳轮的使用寿命，使托绳轮真正起到托绳，保171、护轨枕及减少钢丝绳磨损的作用，特制定以下使用管理规定：井筒及巷道内的地滚轮必须放平、放正，转动灵活。井筒及巷道内设置的地滚轮必须保证钢丝绳在受力状态下不直接和轨道及枕木接触，否则必须增设地滚轮。井筒及巷道内设置的地滚轮必须能确保通行的车辆顺利通过。各使用单位配有专门的，责任心强的维护人员，做到勤检查、勤维护。对提升量较大的井筒和巷道内的地滚轮要做到班班检查，对提升量较小的巷道内的地滚轮要做到日检，并做好检查记录。各使用单位必须配专人每天清理地滚轮周围的煤渣、淤泥等，保证地滚轮在钢丝绳压上时，能灵活地顺钢丝绳运行方向转动。对于转动不灵活或磨出深槽的地滚轮必须及时处理，现场处理不了的，必须及时更换172、。各井筒及巷道内的地滚轮在初次投入正常运行时，由公司根据用量一次性配齐，各使用单位负责日常管理，保证正常使用。在使用过程中因维护、保养、更换所发生的费用由各单位自行承担。地滚轮的更换执行交旧领新制度，并按公司自制加工件管理规定，在费用上予以一定照顾。各使用单位由于管理不严，使用不当，造成地滚轮丢失、磨坏的，各使用单位必须及时领取新的补齐。公司机电科、安监处负责对各井筒及巷道内地滚轮使用情况进行检查，发现不转的地滚轮罚使用单位50元/个；如有丢失现象，使用单位除照价赔偿外，必须重新领取滚轮补齐，费用自理；发现地滚轮数量不够，罚使用单位50元/个，检查发现井筒及巷道内更换下的旧地滚轮随意放置而没回173、收或交旧领新的，罚使用单位50元/次。第四十五节 刮板输送机使用维护管理规定为了加强刮板输送机的使用管理工作，保证安全生产，更好地为生产服务，特制定本管理规定：一般规定：刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能、原理构造及操作规程，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试，取得合格证后，方能持证上岗。作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全的危险时，操作人员必须及时报告当班班长或工长，妥善处理后，方准作业。采煤工作面的刮板输送机必须沿途安设能发出停止或开动信号的装置，信号点的间距不得超过12m。刮板输送机的液力耦合器，必须指定专人负责维护。易熔含金熔化后，必须及时排除故障，并更换易熔含金174、。易熔含金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其他物品代替。电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。严禁用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员乘坐刮板输送机。刮板输送机机头、机尾必须打牢锚固支柱，以防止运转时震动或移动或拉翻伤人。移动刮板输送机的液压装置必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶，顶伤人员和损坏设备的安全措施。工作面移动刮板输送机时，一次移动溜槽不能过多，应分段移动。在推移过程中，两中部槽之间的相互偏转角度应控制在4以内。开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准175、正式开动；多台输送机设备连续运行，无论有否集中控制，都要由外向里（由放煤眼至工作面）沿逆煤流方向依次启动，按顺煤流方向逐台停止。两台刮板输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm；机头最低点与机尾最高点的间距不小于300 mm；刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高差均不小于500mm。一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护罩或防护栏。固定安设的输送机，经常有人员横跨地点应设有行人过桥，过桥应有扶手、栏杆。每班工作结束后，司机必须将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾各机械、电气设备及附近的浮煤、浮尘后，方可停机，切176、断电源，拧紧闭锁螺栓。刮板输送机在安装前应做好以下准备工作：参加安装、试运转的工作人员都应熟悉刮板输送机的结构，动作原理，安装程序和注意事项，并始终严格遵守安全操作规程，注意人身和设备安全。刮板输送机的型式与能力，应和工作面条件相适应。安装前应对各部件进行检查，如有碰伤，变形应予修复。对各主要部件应尽量做到心中有数，特别是防爆设备，必须有专人负责防爆检查的许可。为了检验输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转，确认没有问题后方能下井安装。安装前应对工作面严格按照测量线重新检查，清除障碍，确保工作面安装平直。安装注意事项带紧链器的减速器应装在机头靠老塘177、一侧。在铺设中部槽时，其下面不许有木块、煤矸块等杂物，并注意下刮板链不要脱出底槽，相邻中部槽应尽量平直。水平和垂直方向超过允许偏转角度时，应适当处理。刮板链的安装应符合要求，在上槽中，刮板链联接环的凸起部分应向上，螺栓头总朝着刮板链运行方向的一侧，各段边双链必须等数，不得错环，园环链不得拧订花，焊口不得朝向中板。运转前链条必须用紧链器张紧后，方能开车。紧链时，操作人员不要站在机头正面，以免发生意外。 电缆要悬挂好，特别是防爆控制开关到电动机的一段更要特别注意。所有电气设备必须符合防爆要求，电气设备如有淋水，必须遮盖好。使用维护注意事项经常清理机头、机尾处的浮煤，特别是矸石、木板或其他杂物应立即178、清除，以免增加运行阻力。经常清理电机外壳，液力偶合器壳，减速器壳等处附着的煤粉、煤渣，以保持良好的散热条件。注意检查刮板链松紧程度，发现松驰应及时紧链，紧链后必须使闸轮与刹车带脱开后方可开车。防止强制启动，一般情况下都要先启动后往输送机内装煤。如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原因处理好再启动。刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤。炮采工作面必要时要在中部槽靠煤壁一侧用煤埋好，防止炮崩溜槽，并采用分段放炮的方法，防止因满载而压住输送机，爆破时，一般需要停车。刮板输送机运转时，司机要做到”四勤”，即：勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。刮板输送机在运行时，严禁人员从机送上部跨越，严禁清理179、转动部位煤渣或用手调整刮板链。进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向，正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。润滑要求：刮板输送机减速器润滑牌号为HG-11汽缸油（或HG-11双曲线齿轮油），并每1.5-2个月注油一次，每次检修清洗时更换新油。减速箱高速轴盲轴轴承，机尾轴轴承润滑，油牌号为ZGN-2钙基润滑脂（或ZL-2锂基脂），每2-3个月注油一次。检修时清洗更换新润滑脂。电动机轴承润滑油牌号为ZGN-2钙纳基润滑脂（或ZL-2锂基脂），每2-3个月注油一次。检修时清洗更换新润滑脂。各部位注油时，除注意油质、油量外，要特别注意防止灰尘、煤粉、污物混入油内。每台设备各180、注油部位应当根据各自的运转时间，负载大小，环境温度，湿度及渗漏情况，找出所维护管理设备需润滑设备的润滑规律，以保证设备的安全运转。第四十六节 乳化液泵站使用维护管理规定为保证乳化液泵站的安全运转，确保生产任务顺利完成，特制定如下使用管理规定：乳化液泵站司机必须经过业务技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持证上岗。乳化液泵站应配备两泵两箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，且乳化液箱基础位置应高于泵体基础100毫米以上，在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水、干燥的安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。电动机及开关地点附近20米以内风流中181、瓦斯浓度达到1.5时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1以下时，方可再送电开泵。新投入运行的泵或较长时间未运转的泵，使用前应先检查各部位的锈蚀、损坏及密封情况。乳化液泵开机前必须按乳化液泵站司机技术操作规程第8条的规定逐次检查，确认无问题后，方可启动油泵，否则必须处理好后再开泵。泵站运行过程中，泵站司机必须随时检查泵运转是否平衡，声音是否正常，有无异味，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸荷阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定，泵内润滑油位是否在油标中间，柱塞是否润滑良好，控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠，各部联接件是否齐全、完好、紧固。发现问题必须及时处理，否则不准工作。各泵站司机182、必须配有糖量计，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2-3%的要求。泵站运行中，随时补充乳化液，使液面保持在液箱三分之二高度位置上。泵站运行过程中应随时注意泵体温度变化，不得超过65。在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入。乳化液箱不能蔽盖工作。泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于15Mpa。事故停泵和正常停泵都应按下列顺序操作：打开手动卸载阀，使泵空载运行；关闭高压供液阀和砂的吸液阀；按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。修理或更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路载止阀，不得带压修理或更换各种液压阀，注液枪使用完毕，要放置在安全地方183、，以防出液伤人。供液管路要吊挂整齐，保证送液畅通。不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力。乳化液泵站的日常检修、维护人员必须经过专门技术培训。乳化液泵站的日常维护保养：坚持每班擦洗一次油污、脏物；坚持每10天清洗一次过滤器，过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。乳化液泵至少每月清洗一次，水质每季度化验一次。柱塞腔的滴油腔应每班加油，并随时观察泵内的油位，发现油位降低时及时补油。加油时必须在滤网口加入，严防煤粉，碎石等进入箱体内。高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次，各种保护装置由专管人员每月检查一次。为保证泵的正常工作，在通常情况下，单体液压支柱投入运行184、十天内，应对乳化液箱各过滤部分进行一次清洗，包括对沉淀室内杂质的清洗，磁性过滤器吸附物的清除，吸液过滤器和柜式过滤器的清洗等，以后每月清洗一次。要尽量采用同一牌号，同一厂家生产的乳化油配制乳化液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺到在乳化油中。乳化液泵站维修必须注意的事项：在安装关键螺栓（吸排液阀压盖螺栓，大阀体与泵箱体的联接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有足够的力距，最好在泵满载运行一段时间后再紧一次。使用中需调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，以避免密封圈与柱塞的磨损加剧。柱塞密封损坏时，最好用装配好的缸套组件整体更换，以保证装配质量。安装缸套密封时，腔内应抹上黄油，以利于润185、滑。紧连杆螺栓时，应使用力矩扳手，力矩为10-15kgm，并用开口销保险。在升井维修时，应重将蓄能器充气（氮气），并检查是否漏气。第四十七节 矿车使用维护管理规定矿车是煤炭生产的重要运输工具，为保障矿车在运输工作中的合理使用，延长使用寿命，保证运输安全，使用人员、检修人员及有关人员必须熟悉本规定，并严格贯彻执行。矿车使用管理规定各工作地点投入使用的矿车（包括材料车）不能随意变动，如遇工作面搬迁或运输量增大，所用矿车由生产经理和调度室平衡使用。矿车（新购置）投入使用时，要登记注册，建立矿车管理档案。矿车实行牌板管理，做到帐、卡、物、牌板四对照，统一由矿车修理组设专人负责。矿车修理组对矿车的检查检186、修记录要详细登记，每辆矿车要编号、建卡、设台帐，以便随时掌握车辆情况。各地点所使用的所有矿车，使用单位必须设专人按检修标准和完好标准检查完好状态，禁止带病运转。各类专用矿车必须专车专用，严禁随意挪用。各矿车使用单位要用好管好所有矿车，不得损坏或丢失。严准将矿车外借，严禁将料石、沙子、水泥及物堆在矿车上超过24小时。禁止用矿车装运炮泥及超长、超重、超宽物料，防止占用或损坏矿车。矿车检修组、公司机电科、安监处定期对各使用地点的矿车进行检查，发现不完好的矿车，要立即停用进行处理，对损坏、丢失的矿车提出处罚意见，并上报公司经理。新购置的矿车必须是由生产许可的制造厂家生产，且有合格证，严禁采购无“煤安”187、标志、生产许可证的厂家制造的矿车。矿车的报废必须由生产经理、机电副总、机电科、生产科、安监处、调度室、矿车修理组一起进行审查确定，并由机电科负责向指挥部动力处申请报废事宜。矿车维护保养规定矿车修理组负责矿车的日常检查、维护、修理工作。要定期对各使用地点的矿车详细检查，发现矿车的车架、车轮、挡板、弹簧、稔钉、车斗、碰头、销钉、连接装置等有不符合完好标准规定的要及时修复，并做好记录，保证矿车安全运转。 各单位对所使用的矿车必须每天专人进行详细检查，发现不完好的矿车必须立即处理或升井修理，禁止带病运转。 严格执行矿车检修周期，定期检查、检修制。一吨及一吨以下矿车每月一次小修，半年一次中修，一年一次大188、修。定期检查应按每日查和每月查两类。日查内容有：铆钉：稳钉、销子、垫圈、挡板、油堵等是否完好、齐全、紧固。碰头：检查碰头有无裂纹、碰头弹簧是否完好、螺栓是否齐全，有无断裂，松动现象。连接器：检查链环、连接销钉、牛鼻子等磨损情况和有无断裂。车箱底盘：检查车底箱和底盘螺丝，铆钉是否齐全，有无松动，车箱有无裂缝破损变形。车底大架：检查大梁、轴卡、车架等固定情况，有无松动、扭曲现象。轮轴组部分：检查车轮转动是否灵活，有无松动现象，检查车有无裂缝和磨损情况，检查轮轴密封是否完好，螺丝是否齐全，有无松动现象。月检内容检查车轮旷量，转动是否灵活，磨损超限的要及时更换。检查车轴磨损情况，车轴弯曲情况。对碰头、189、插销、车箱、底盘、车架、及轮对情况检查。3.定期检修（包括大修和小修两类）内容：对矿车全部铆钉（损坏或松动的）、稳钉、销子、垫圈、油堵等进行检修；校正变形的车箱，并焊补漏洞和破裂车缝。更换下转动的磨损超限的车轮及损坏的碰头。轮轴组与加架固定点上挡箍与轴卡的间隙不大于5mm，两轴垂直于车架纵向中心线，其平行度偏差不大于轴距的0.5%。检查磨损的车轴轴颈和弯曲的车轴，其弯曲不超过0.5mm，修复后的车轴最大弯曲不得超过1 mm。车箱底盘与车箱中心线在车辆两端偏差不得超过15 mm，大修后不大于8 mm。滚动轴承最大经向磨损间隙不超过0.5 mm，新旧轴承不得混合使用，轴承使用期为一年半时间，逾期要190、更换新轴承。定期注油：每月要全部注一次油。装煤矸的矿车装煤矸石不得超过车帮，车底积垢或其他积垢物，要用手工或机械清除，禁止用大锤等物硬性敲打。矿车联接环，煤车销钉磨损超过原尺寸的15%时应更换，销钉上无提环和防止跳出装置要送矿车修理房进行修理。矿车销子长度不符合规定不得使用。矿车检修场所要清洁，轮轴组的装配要用专用工具，禁止用大锤直接敲打。第四十八节 架空乘人器乘坐管理制度机电经理至少每月到架空乘人器硐室对设备进行全面检查一次，并填写记录。机电科长至少每旬到架空乘人器硐室对设备进行全面检查一次，并填写记录。机电队长至少每周到架空乘人器硐室对设备进行全面检查一次，并填写记录。设备维护保养由机电队191、进行，机电队必须建立健全日常维护与定期检修制度，明确检修周期。每天必须对索道进行巡回检查，巡架检查的内容有：电动机及减速机运行的声音和温升是否正常，有无渗油漏油现象；制动器的构件运行是否正常，调整螺母是否紧固，闸瓦间隙和制动衬垫厚度是否符合规定要求；驱动轮及尾轮的紧固螺母有无松动；驱动轮尾轮及托轮衬垫是否磨损超限；托轮与吊架联接螺栓是否松动；牵引钢丝绳是否符合规定要求；吊椅与抱索器的接接螺栓是否松动，焊接部位是否脱焊开裂；抱索器调整螺丝是否松开，能否有效夹紧等。安全注意事项：吊椅沿线路安装必须按设计要求均匀布置。沿线路的托绳轮中心线必须在一条直线上。驱动轮、尾轮及托绳轮的衬垫磨损到一定的程度，192、必须及时更换。应及时调整抱索器的夹紧力。巡回检查出的问题与安全隐患，必须及时停车进行处理，妥善处理后方可开车。安装在牵引绳上的抱索器，每隔一段时间应向后移动一位置，以便减少抱索器在过旋转轮及托轮时对钢丝绳产生的弯曲和扭曲应力造成对钢丝绳的疲劳磨损时间，从而延长钢丝绳的使用寿命。电动机、减速机、制动器等的日常维护与检修按生产厂家产品使用说明要求进行。架空乘人器运行要有专职司机，持证上岗，上岗期间不得做与本职工作无关的事。上、下乘车点应设置上、下车站台，并有明显的警示标志。乘车人员依次排队乘车，听从当班司机的指挥，不得蜂拥挤抢座位，每架吊座只准乘坐一个，不得超员。乘车人先双手握信吊杆，跨上吊椅坐上193、，然后双足置于踏杆上；运行时，保持正确坐姿，集中精力注意前方；下车时，先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。运行时，乘车人员不得前、后、左、右摆动吊椅，不得用手握钢丝绳，触摸托绳轮，以防伤手。上、下乘车人员中途相遇时，不得嬉闹、握手等，以免发生危险。乘车人员不得携带锹、铣、钎等长把工具，严禁携带易燃易爆品。不得用乘人器运送伤病人员。乘车人员乘车时不准打瞌睡，必须集中精力注意前方，一旦发生紧急情况在及时下车的同时，用手握信紧急信号线，进行紧急停车。非紧急情况，任何人不得用手触摸信号线或随便乱发信号，命令司机开、停车。乘车人员乘车到达下车地点时，必须及时下车，不得越位乘车，禁止单边满负荷启动194、，单人不得乘坐。发生紧急停车时，乘坐人员必须全部离开吊座，待查清停车原因，处理后方可开车。机电队要加强司机的管理，杜绝脱岗、睡岗。区队要加强职工教育，规范乘坐行为。以上规定所有乘坐人员必须严格执行并由乘人器司机监督执行，如由发现违规者一律视其情节按“三违”人员论处，乘人器司机监督不严造成乘人器出现故障，对司机每次处罚50元。第四十九节 一号井架空乘人器（暂行）补充管理规定由于我公司一号井架空乘人器吊座中心线至巷道一侧的距离为0.6m，不符合煤矿安全规程第三百六十八条第二款的规定，为保证乘人器安全可靠运行，除了管理、使用、维护、保养严格执行架空乘人器（暂行）管理规定，人员乘坐严格遵守乘人须知外，195、特制定如下补充管理规定：对巷道成形不规则及突出比较严重的部分，应及时消除并修正，保证架空乘人器运行段巷道墙壁光滑，避免出现卡、刮现象；由于运行过压轮导致不乘人的吊座有轻微的摆动现象，必须在该处巷帮吊座可能碰到的地方装订废旧输送带，避免吊座与巷道直接碰撞；在运行中人员要坐稳，严禁前、后、左、右摆动，引起吊杆摆动，严禁手扶牵引钢丝绳，严禁触及邻近的任何物体；乘坐人员必须时刻注意吊座运行情况，发现钢丝绳脱落或托轮碰撞吊杆及其它不安全因素，应及时用握信紧急停车保护线进行紧急停车，并通知架空乘人器主、副司机，待故障排除后方可开车；涉及到该架乘人器各区队、部门要认真组织学习有关架空乘人器的管理规定及乘人须196、知，并要求严格执行；机电队及业务部门要加强架空乘人器的教育培训及管理工作，确保架空乘人器司机按章操作，精心维护，严格把关，规范乘坐行为。第五十节 电缆钩管理制度全公司所有电缆钩必须上帐，做到帐、物对口。电缆钩在使用前，必须要先申请，写清楚需用地点。申请使用电缆钩的单位在领用前必须办理领用手续，并填写使用台账，领用手续不齐全机电科不给配发。任何单位和个人无权私自外借、出租、转让电缆钩，如发现违反此项规定者，按电缆钩原价加倍处罚，情节特别严重的追究刑事责任。电缆钩要妥善保管和使用，如果出现损坏、丢失情况，应立即向有关单位汇报，若隐瞒事实真相不及时报告造成经济损失，则由当事人负责赔偿。任何单位和个人197、未经主管部门批准，不得随意截断电缆钩，如有违反此项规定者，除按电缆钩原价赔偿外，并视情节给予100200元的罚款。井下使用的电缆钩，要严格遵守煤矿机电安装运行维修管理细则规定。安装使用的电缆钩必须遵循1.5米的间距，不按规定的单位，并给予50100元的罚款。经过上级同意，需要移交和拆迁电缆钩时，使用和移交双方经机电科当场交清，并办理应具备的手续，违反此规定视情节给予200500元的罚款。对于闲置的电缆钩必须交回机电科。在接到回收电缆钩通知单后，两天内交回电缆钩，不交者给予200500元的罚款。井下电缆钩原则上实行谁使用谁管理的制度，对于多家公用的电缆钩，要遵循电缆钩管理制度，否则给予20050198、0元的罚款。第五十一节 小绞车及上下山管理制度一、总则第一条 小绞车是指各种内齿轮调度绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车。第二条 小绞车的管理各原煤生产单位小绞车提升运输设备完好和设施规范管理由主管机电副经理负责，采掘区队使用的小绞车提升运输设备、设施的安全使用管理由主管生产副经理负责，小绞车提升运输的小绞车硐室、车场、轨道、斜巷、防跑车和跑车防护装置等技术方案设计的技术管理工作由总工程师负责。各原煤生产单位要明确主管小绞车提升运输业务的职能部门。要有1名副科长分工专管小绞车提升运输工作，配足技术员负责小绞车提升运输技术管理。主管部门及小绞车使用单位要建立健全管理制度，做到帐、卡、物、牌板管199、理四对口。采掘及辅助区队需有1名副队长分管本区队的小绞车提升运输工作，技术员负责技术管理工作。小绞车由矿指定单位负责检修，检修记录存入设备管理档案。小绞车必须做到挂牌管理，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地点、坡度、长度、钢丝绳规格、牵引车数、包机人等内容。二、小绞车安装第三条 小绞车安装必须经过生产技术部门设计，内容包括：小绞车的固定方式、安装位置、硐室尺寸、车场形式、牵引方式、钢丝绳规格、一次牵引矿车数、防跑车和跑车防护装置的的安装位置和数量等。经总工程师组织相关业务职能部门集体会审后实施。第四条 小绞车安装由公司指定安装单位负责安装。在安装前由主管部门审批安装施工报告，并对安装位置进行全200、面检查，符合要求后，方可安装，同时做好安装记录、竣工报告。第五条 小绞车安装后由总工程师负责或指派一名副总工程师组织有关部门、使用单位验收，合格后由主管业务职能部门发给小绞车准运证方准使用，准运证一式三份，安全监察处、业务职能部门、使用单位各一份，使用单位的准运证应悬挂在现场。安装记录、竣工报告、验收记录存入设备管理档案，保存期限至小绞车使用完毕。第六条 安装在轨道旁的小绞车，其机体最突出部位距运行矿车的最小安装距离不小于500mm，安装要稳定牢固，操作方便。第七条 小绞车应按下列规定安装：运搬综采、综掘设备的小绞车，其安装方式按综采、综掘设备安装作业规程编制的安全技术措施执行。使用期限在6个201、月以上的小绞车，应用150#混凝土基础固定，基础规格大于小绞车底座几何尺寸600mm以上，垂直尺寸不小于1200mm，地脚螺栓必须采用标准做法，长度不小于1200mm。使用期限在6个月以内的小绞车，必须用小于18槽钢制作坚固的底盘，底盘上必须有带防滑圈的戗压柱窝，用标准件螺栓把小绞车底座固定到自加工的底盘上。然后用戗压柱固定。固定时用四棵压柱，二棵戗柱。柱根要打在柱窝内。严禁用戗压柱代替硐室的棚子支柱。三、小绞车运输的有关设施斜巷、硐室、车场第八条小绞车提升斜巷巷道尺寸应符合原灵公发（2002）097号宁夏灵州（集团）有限责任公司巷道断面图册的要求。巷道内的电气设备与运行矿车最突出部位的安全距202、离不得小于500mm。第九条下山掘进小绞车提升斜巷每隔20m必须设一个躲避硐。下部车场必须有信号硐室，规格不小于高宽深1.8m1.2m1.2m。躲避硐、信号硐室内严禁堆放杂物。第十条小绞车的硐室应符合设计要求，通风良好，支护合格，其净高不小于1.8m，支护棚子距小绞车最突出部位的最近距离不小于500mm，硐室内设备之间应留有800mm以上的间距。第十一条小绞车提升运输必须设计符合提升运输条件的平车场或甩车场。钢丝绳、轨道、地滚、信号第十二条小绞车牵引钢丝绳按规定的规格使用，钢丝绳在滚筒上排列整齐，不超过小绞车滚筒的容绳量。第十三条小绞车所用钢丝绳要配备专职或兼职检查员，定期检查，记录齐全。第十203、四条小绞车牵引钢丝绳钩头必须加装护绳桃形环。钩头采用插接时，其插接长度不小于钢丝绳直径的30倍。钩头采用钢丝绳卡子卡接时，卡紧度应使钢丝绳被压扁尺寸大于1/3直径，前、末端两卡子“U”型螺栓应卡在活绳上，螺栓不滑扣。钢丝绳头不得散股、断丝、变形。钢丝绳卡子使用符合下表规定：绳径(mm)绳卡规格绳卡数量(个)绳卡间距(mm)18.2Y6-20415015.5Y15-15315012.5Y4-123150第十五条小绞车斜巷提升运输必需装设保险绳。第十六条小绞车斜巷提升运输轨道，变坡点处的弯道必须用弯道机弯制，严禁用鱼尾板连接成硬弯。上部平车场轨道铺设必须形成5的正坡。轨道质量达到合格品。第十七条小204、绞车提升运输斜巷长度超过20m，必须装设地滚轮，间距不超过15m，要求数量齐全，转动灵活，转弯时要有导向辊。第十八条小绞车提升运输信号要安设在信号硐室内，要求声、光兼备，有醒目的“行车不行人，行人不行车”警示牌和指示灯，警示牌和警示灯悬挂在巷口外5m处。电铃、三通、按钮等必须装设在信号盘上，挂牌管理。防跑车和跑车防护装置第十九条小绞车斜巷提升运输坡度大于7时，必须装设防跑车和跑车防护装置，数量齐全，安装位置准确，必须安装三挡。上部平车场变坡点前安装阻车器，阻车器必须动作灵敏，能自动复位。阻车器距小绞车的距离不小于1列车长度，不妨碍摘挂钩。上部平车场变坡点下方安装挡车栏，列车过阻车器后挡车栏方可205、打开，挡车栏应设计成单向迫开式（侧开或起落）。下部车场起坡点前安装挡车栏。该挡车栏应能在信号硐室内操作。上述挡车栏均应固定牢靠，门柱用工字钢制作。挡车栏的制作推广刚柔性挡车栏即在钢管内穿钢丝绳。每班必须指定专人负责操作，操作人员必须在安全地带或操作硐室内，操作时不能跨越轨道，操作机构动作灵敏。车辆通过后挡车栏立即关闭，行车时方可打开。建立健全检查维修制度、检查维修制度。下山掘进时，下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中明确规定。小绞车的使用第二十条小绞车由使用单位负责日常管理，并建立使用、维护、保养包机206、制。并有详细的检查维修记录。第二十一条小绞车运输必须做到“四有、三全、三好、二落实”四有：有防跑车和跑车防护装置；有躲避硐；有信号硐室；有“行车不行人，行人不行车”警示牌和警示灯。三全：防跑车和跑车防护装置全；信号系统全；地滚、托辊、侧导轮全。三好：小绞车完好；基础固定和支护好；轨道质量好。二落实：管理责任落实；检查维修制度落实。第二十二条小绞车司机必须经过培训，持有特殊工种操作证后方可上岗操作。小绞车司机必须做到“五不开”即：小绞车不完好或固定不牢不开；钢丝绳打结、断丝超限不开；安全设施及信号不齐全可靠不开；超过规定挂车数不开；信号听不清不开。第二十三条挂钩工要做到“五不挂”即：安全设施不齐207、全可靠不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；斜巷有行人不挂。第二十四条上山掘进，原则上不准使用小绞车反向倒拉提升运输，如果确实由于地质条件限制，需要使用小绞车反向倒拉提升运输，必须按总工程师组织有关部门会审的安全技术措施执行。第二十五条下山掘进向下放车时，当掘进工作面长度小于40m时，掘进工作面人员必须全部撤到上部车场，方可向下放车；当掘进工作面长度大于40m时，掘进工作面人员必须全部撤到躲避硐内，方可发出信号放车。第五十二节 机电科内部管理制度机电科人员分工：蔡宏山：主持机电科全面工作及机电技术管理工作。常青宝：重点负责公司机械设备，运输系统及综掘、综采设备的管理工作（主要208、包括设备的使用、维护、保养，相关规程的编制、审核，相关设备、材料、配件计划的编制、审核、上报工作及到位情况的落实和设备故障的协调处理）；自制件的加工制作管理，电机车技术管理（包括年检），报工及科员的考核工作及临时安排的其他工作（要求随时准确的掌握设备的运行状况及完好状况，对一些重要设备、尤其是关键部位的备品备件一定要超前考虑，备足备齐）。开 辉： 除配合常科长的工作外，主要做好综掘设备的技术管理工作，安全质量标准化相关资料的收集、整理、编制工作，设备技术测定工作，向上报的机械化相关报表的编报工作及负责人交办的临时性任务。艾学贤：重点负责公司井上下供电系统、电气设备及各种电气保护的管理工作（包括209、设备的使用、维护、保养，相关规程的编制、审核，相关设备、材料、配件计划的编制、审核、上报工作及到位情况的落实）；供电设计及相关图纸的绘制，预防性检修工作，防爆合格证的发放管理及临时安排的其他工作（要不断运用新技术，加强设备技术管理，确保设备正常运转）。杨小军：除配合艾科长的工作外，主要做好机电、运输系统中各种保护的技术管理工作，全公司电费管理及相关报表的编报，各种检查“五定表”、隐患整改卡的编制、上报、督促落实工作，节能降耗管理工作，上报的电气方面的各种报表的编报工作及负责人交办的临时任务。牛风雪：主要负责部门费用的计划、落实，（全公司电费管理及相关报表的编报，）绩效考核工作，各种图纸的绘制，210、内业资料管理，记录本的发放，各种检查报表（区队日报表、科室人员检查报表）的收集整理，生活电费的收缴，文件的收集和学习记录及负责人交办的临时任务。冯锦鹏：主要做好综采设备的技术管理工作，各种设备技术档案督促整理，计量仪器的管理，锅炉管理（包括年检），各种能力的校验计算，月度检修计划的编制及完成情况的落实，设备标志牌和排版的管理及负责人交办的临时任务。景 真：主要负责环境、质量认证具体工作，各种技术文件、协议的编制、收集、保管工作，设备到货验收工作，战略规划的编制工作，精细化管理工作，各种设备售后服务的协调工作，宁煤网下达任务的收集及负责人交办的临时任务。郝其军：主要做好公司设备管理工作（设备的调211、拨、发放、管理及设备、备品备件的备用情况），月度材料计划的编报、分析工作，能源、设备“三率”、矿管材料等各种报表的编报工作，月度机电运输考核工作，设备台帐的建立和各区队设备台帐的督促检查，专项费用计划的编报、落实，矿管费用的分解落实及负责人交办的临时任务。马学林：除配合郝其军的工作外，主要负责综采、综掘设备，配件的管理、发放及其备品备件的落实工作，综采设备库的管理工作，设备到货验收，外协修理工作及负责人交办的临时任务。 专业化管理小组：电气管理组： 组 长：艾学贤 成 员：景 真 牛风雪 杨小军职 责：负责全公司供电设计（计算、制图）、办理停送电工作票，供电安全检查。 电缆管理组：组 长：艾学212、贤 成 员：郝其军 马学林 景 真 杨小军职 责：负责新、旧电缆的验收、入库、分类盘放；电缆编号、发放、回收、建帐；制定电缆修理计划、相关报表（月报、年报）；日常相关检查。 设备管理组：组 长：郝其军 成 员：马学林 开辉 杨小军 冯锦鹏职 责：负责新、旧设备的验收、入库、分类编号、分类集中存放、发放、回收、建帐；制定修理计划、相关报表(月报、年报)；日常检查。小型电器管理组：组 长：艾学贤成 员：郝其军 马学林 景 真 杨小军职 责：新旧小型电器的验收入库、编号、发放、回收、建帐和制定修理计划、相关报表（月报、年报）；日常检查等。防爆检查管理组：组 长：艾学贤 成 员：郝其军 马学林 景 真213、 杨小军 职 责：负责验收新购到货设备和修理后的设备，对在用防爆设备等进行日常防爆性能检查，检查记录及整改反馈表的整理存档，防爆日报表的收集存档，各类安全设施、保护的检查。配件管理组：组 长：常青宝成 员：郝其军 马学林 开辉 冯锦鹏职 责：负责综采、综放、综掘等大型设备的配件管理，以及计划的审批、建帐、存档。油脂管理组：组 长：常青宝成 员：郝其军 马学林 开辉 冯锦鹏职 责：各类设备用油的检查、建帐管理。胶带管理组：组 长：常青宝成 员：郝其军 马学林 开辉 冯锦鹏职 责：井上下胶带的安全标准化管理、检查、建帐。所有人员入井或到其它地方检查，必须填写专项记录，少一次罚款10元。所有人员必须214、严格执行考勤制度，不得迟到、早退，有事必须向科长请假，否则一律按旷工论处。所有人员必须坚守岗位，不得串岗，否则视为脱岗，按旷工论处。工作时间严禁游戏、上网聊天等从事与工作、学习无关的事情。必须树立服务基层的意识和服从大局的意识，严禁推诿扯皮；现场有问题时，有关人员必须及时深入现场了解和帮助处理。严格履行岗位责任制及相关规定，认真按时、保质保量的完成领导安排的工作，不得推诿、扯皮。如有困难及时向有关领导说明缘由，以免影响工作。对于自己分管的工作，应自觉按时完成，否则后果自负。XX煤业有限责任公司供用电管理办法第一章 总 则为进一步落实责任，强化供用电管理，特制定本办法。第二章 组织机构及职能第一215、条 公司成立供用电管理领导小组：组 长：孔国财副组长：蔡宏山组 员：常青宝 艾学贤 杨国平 郝其军 牛风雪 景 真 开 辉 马学林 杨小军 冯锦鹏及各区队区队长领导小组下设办公室在机电科，蔡宏山兼任办公室主任。具体负责全矿用电量的统计、考核和检查工作。第二条 机电科职责：（一）负责全公司井上、下供用电方案的设计；（二）负责全公司井上、下供用电安装的理论指导；（三）负责全公司井上、下安全用电、合理用电及监督工作；（四）负责全公司供用电的春检和日常维护计划的组织、监督工作；（五）负责全公司各类供用电图纸资料等的绘制收集整理工作；（六）负责全公司供用电管理和设备经济运行考核管理；（七）负责全公司供用216、电设备大中修工作的安排指导检查和验收工作；（八）负责公司内、外部停送电的具体业务的联系及管辖范围内停送电工作票的签发；（九）负责矿区供电及转供电电费结算收缴工作。第三条 机电队职责：（一）负责地面高、低压架空线路和供电设施的安装、维护运行以及入井高压电缆及井下中央变电所的运行管理工作；（二）不定期对全公司生活用电和工业用电进行监督、检查；（三）负责各泵站低压架空线路的维护、保养工作。（四）负责办公楼、调度楼、文化中心的供电维护和管理工作。第四条 运输队职责：负责地面生产变电所及区队管辖范围内的高低压供电线路设施的运行维护和管理。第五条 生活服务中心职责：（一）负责管辖区域内的室内动力用电照明及217、住宅区的室内用电管理。（二）负责职工餐厅、技改井福利楼的供电维护和管理工作。第六条 各采掘区队职责：（一）负责各自工作面高低压供电线路设备的安装、管理、回收工作（机电科及机电队安排人员进行指导）；（二）负责各自范围内高低压电气设备的检查维护和检修工作；（三）对所辖范围内的用电设备负荷定时统计和检查并按月上报机电科；（四）对所辖范围内的用电设备进行各种试验和设备大、中修工作。（机电科协调，由机电队配合。）（五）做好本区队设备经济运行管理工作。第三章 矿井生产、生活用电安全管理第七条 矿井供用电业务全部归口由公司机电科管理，有关矿井供用电业务的对内、对外联系均有机电科负责。第八条 公司内各用电单位218、的供电方案由机电科设计；全公司供用电负荷调配均由机电科统一安排，公司内各单位因生产需要进行工作面安装和其他设备安装时，需在变电所或移动变电站接入负荷或负荷变动时，必须提前三天以书面形式向机电科提出申请（申请内容包括用电地点，设备名称、型号、数量，装机容量，用电时间等），由机电科做出供电方案设计经审核无误后，由申请用电单位严格按设计图进行施工。第九条 各用电单位如果不经申请私接负荷或擅自变动负荷者，罚单位1000元/次，并对责任人罚款300元；由此造成严重后果者，损失全部由该单位承担。第十条 在用电单位提出用电申请后，三天之内机电科拿出方案设计图；属负荷调整的，须及时变更供电系统图，否则造成的生219、产影响全部由机电科负责。第十一条 在供电设计图上必须注明电源出处，选用开关型号电缆型号、长度和各开关整定值，综采、综掘工作面还应附工作面设计说明书。第十二条 因生产需要，需临时接入负荷时，由机电科按公司生产调度指挥中心的要求统一安排，并以书面形式通知施工单位。第十三条 如出现不按设计施工，造成设备损失者由本单位负责，如果造成矿井无计划停电者，除追究施工单位责任外，并且一次罚施工单位1000元，对责任人罚款300元。第十四条 按照业务范围划分，如出现因管理不善造成无计划停电，影响本单位生产的，由本单位自己负责；影响全公司井或其他区队生产的，由机电科组织追查，视情节给予5001000元罚款。第十五220、条 如果需在地面35KV变电所停（送）电时，由机电科指派专人持停（送）电申请到灵武矿区水电分公司办理停（送）电手续。其他单位无权直接到灵武矿区水电分公司办理停（送）电手续。第十六条 各单位需停（送）电时，必须由用电单位专职电气管理人员写出书面的停（送）电申请报机电科，由机电科专职电气管理人员签发统一的停（送）电联系工作票；申请停（送）电单位须持由生产调度指挥中心、安监处、机电科及相关领导签字的停（送）电联系工作票，方可到变电所进行停（送）电工作，否则变电工不予执行停（送）电工作，造成的影响由用电单位负责。第十七条 由于其他方面施工对供电线路及供电设施损坏者，除对损坏的设备照原价赔偿外，同时处以221、1000-10000元罚款；第十八条 各单位生活区、修理房等出现违规用电（包括使用明闸刀、明接头及乱接电源线），每发现一次罚款500-2000元。第四章 矿井生产、生活用电电能管理第十九条 全公司电能管理按电度表计量，每月初由机电科按矿当月电能指标为准分解，以各用电单位生产任务或实际容量为依据核算该单位月用电量，并下发当月各单位用电考核指标，到月底由机电科以本单位电度表止码为准进行考核。第二十条 电能管理实行节奖超罚，实行当月考核半年兑现的原则，节约按节约量的20%进行奖励，超出按超出部分的100%进行考核。第二十一条 公司内各用电单位，不得擅自增大设备装机容量，特殊情况下，由设备使用单位向机222、电科书面提出申请说明原因，由机电科重新计算后方可变更。否则因负荷增加而增耗的电能全部由该单位承担。第二十二条 正常情况下，生产设备严禁空负荷运转；每月由机电科不定期组织检查，发现设备空负荷运行时间超过30分钟者，按装机容量每千瓦罚款30元。第二十三条 生活区严禁使用电炉子、电暖气和其他非生产性用电设备，特殊情况由使用单位提出申请，报机电科备案经允许后方可使用。否则，发现一次按每瓦0.5元对单位进行罚款。第五章 矿井转供电管理第二十四条 本公司电网对公司外单位、居民原则上不予供电，确需供电者，可提出书面申请，经公司分管经理和机电科批准后，按负荷大小预交三个月电费，取得用电许可证后，签署供用电协议223、方可按审批要求施工，并经机电科验收合格后，给予供电。第二十五条 所有转供电用户必须安装经检验合格的电度表，并妥善保护；未经本公司电管人员同意，不得私自拆装换表和启封，如有损坏等情况必须及时报告公司机电科，并由用户负责在规定时间内更换。第二十六条 所有用户未经许可不得擅自增加负荷和在我公司管辖的高低压供电线路上重新“T”接或改变供电方式，转供电用户因检修或其他原因需停电时，应写出申请，按规定办理停送电手续；各用户发现故障时应及时汇报机电科以便处理、解决。第二十七条 由我公司转供电的用户，只允许本单位生产和生活用电，无权私自转供和从事其他经营活动。第二十八条 转供电结算全部实行装表计量收费，具体收224、费按本地区行业标准进行。第六章 电费收缴管理第二十九条 全公司电费结算工作由机电科负责；矿区生活、商业电费统一由机电科收缴。第三十条 电费收缴范围：（一）家属区住户；（二）出租房、私建房、活动房等以盈利为目的个体户；（三）外包工队；（四）零星住户。第三十一条 所有用户必须安装合格的用电计量表，不得私自拆装、换表和启封。第三十二条 各用户应及时向机电科汇报供电方面存在的隐患，以便及时处理、解决。第三十三条 矿区民用电、营业用电按照自治区物价局有关电价的文件执行。第三十四条 各用户计量表因故失灵，暂时无法抄表计量时，经双方协商可按下列办法中的一种作为计费依据：（一）按前三个月平均水电费计算；（二）225、按前一个月电费计算。第三十五条 未装电表的用户，可按下式计算电费：第三十六条 各用户应于每单月20日抄表后到机电科结算电费，五天内交清当月电费（或内部转帐），逾期不交者每天加收5的滞纳金，逾期不交7天者将停止供电；如需再次供电交纳300元手续费。第三十七条 机电科将组织人员不定期检查各用户用电情况。第三十八条 收费后必须出具合格的收款凭证。第三十九条 考核要求：（一）对私自窃电的用户一经发现，除停止供电外，一次罚款1000元。（二）职工住宅、单身职工以及未装计量表的用户一律禁止使用电炉子、电炒锅，一经发现除没收电器外，一次罚款500-1000元。特殊情况可由机电经理批准后，方可使用，并报机电科226、备案。（三）各用电设备及办公照明用具、工广照明灯具无人作业后必须停止使用，杜绝设备空转，杜绝长明灯现象，每发现一次对其责任人罚款100元。规定：车间、机房、办公室严禁出现长明灯；冬季8：0017：30 夏季7：0019：00不得开灯。机电科不定期组织检查，发现违章用电者，一次罚款50200元。（四）对发现偷电的举报者，机电科负责保密，并给予适当奖励。（五）凡对缴费人员进行无礼骚扰、污蔑和打击报复者，交由保卫科进行处罚，情节严重者，构成犯罪者，要依法提出公诉。（六）缴费人员要秉公办事，照章收费，不得中饱私囊、徇私舞弊者，一经发现，将严肃处理。第七章 附则第四十条 本办法解释权在公司机电科。第四十227、一条 本办法与上级规定有抵触的，以上级规定为准。第四章 其它管理规定第一节 机房（峒室）消防器材管理使用规定为了切实加强机房（峒室）内消防器材的管理，保证消防器材的合理、正确使用，特制定如下消防器材管理使用规定：机房（峒室）内配备的灭火工具、器材，要指定明显的地点按要求存放，由单位指定专人管理。消防器材要放置在机房（峒室）内通风、干燥、拿取方便的位置。消防器材要经常检查、维护和保养；消防器材放置整齐，不能曝晒和雨淋。定期对消防器材进行压力、容量检查，对达不到标准的及时更换。单位、个人不准随意动用消防器材，不准以任何借口将灭火器材、工具、设施等挪作他用。对挪用和损坏消防器材者，根据消防条例严肃处228、理。不准在消防器材周围堆放任何障碍物。因灭火而使用掉的灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门，进行充装、更新，确保数量充足、完好。机房（峒室）的所有值班人员必须按期参加消防知识培训，懂得消防知识，能熟练的操作和使用各种消防工具、器材、设施，能正确的维护、检查消防器材。第二节 机房（峒室）防灭火制度为了切实加强机房（峒室）的防火管理，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，保证机房（峒室）的安全，特制定本制度。机房（峒室）内严禁闲杂人员入内。机房（峒室）内必须配备有专门的合格的灭火器材；灭火器2-4个，灭火砂0.2m3以上；机房（峒室）内严禁存放汽油、柴油等易燃、易爆物品，地面机房确因检修需229、要必须使用柴油、汽油时，必须严禁烟火，并采取相应的有效的措施，工作完毕，必须清理干净残留物；井下机房，峒室内严禁存放或使用柴油、汽油等易燃、易爆物品。严禁在机房内随意设置取暖炉、电炉、火灶及其它火源。机房内使用电气焊，必须严格遵守电气焊工安全技术操作规程。电工在机房（峒室）内维修电气设备和线路时，必须严格按规程规定操作，禁止违章作业。机房（峒室）内的电气设备、线路、照明等按标准设置、配线、联接、使用，严禁使用不合格的电气产品和过负荷电气设备。机房（峒室）内经常保持清洁，经常用变压器、开关柜、电动机、电气线路等进行维护清扫，防止尘污造成短路、过热，对电气设备，线路要经常检查、维护，发现问题及时解230、决。机房（峒室）内必须设立防火负责人，负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行情况。第三节 资料管理制度为了妥善保管图纸资料，发挥图纸资料的最大的利用率，为公司的安全生产发展做好服务，特制定本制度。图纸资料应用资料袋和资料盒装好，放入资料柜。各类图纸资料应标明类别、盒号、序号、图纸资料名称、图号或编号、编制单位、编制时间、份数、每份张数、案卷号、密级、保管期限、柜号、层号、排列号等。图纸资料目录符合要求，档案盒放一份，装订成册一份，以便借阅查找。资料管理员要对所保管资料了如指掌，对资料存放位置做到心中有数，保证存取图纸资料时快速、及时、准确。各类图纸资料不得遗失、缺档，目录上的名字不得与实际不符231、。如有废旧图纸资料确无保存价值，不需再进行保管的，应先列出销毁清单，报领导审批后，方可销毁。销毁清单须妥善保管，用于以后查对。对于收到的各类图纸资料，必须建立清册，注明收到的日期，并由移交人签名。建立图纸资料借阅台帐，及时登记，及时收回。对于重要机密图纸资料，应经总工程师或机电、生产科室签字后方可借阅，不可擅自借阅，以免泄漏公司机密。资料室属要害场所，严禁闲杂人员进入，借阅资料的人员进入资料室，要遵守资料室的规章制度，不许擅胡乱翻找，所有进出资料室的人员都要详细登记。牢固树立防范意识，图纸资料应及时归档，资料柜要随时关闭、锁好，资料室的门也要随手关闭，锁好，以防偷盗。资料管理员要定期对资料室进232、行清扫，保证资料室清洁、卫生。资料室应消灭老鼠、蟑螂，在角落、资料柜下等地点定期放置鼠药。资料柜内要放置樟脑丸，防止图纸资料被虫叮咬。资料室应保持通风良好。第四节 资料室防火制度资料室属于要害场所，严禁闲杂人员入内。资料室要有水桶、灭火器、沙箱等灭火器材。所有进入资料室的人员都不得抽烟。资料室管理人员应会使用灭火器材。资料室管理人员要加强管理，牢固树立防火意识。第五节 专用仪器（表）、工具管理办法专用仪器（表）、工具的管理机电科负责本科室及相关生产区队的专用仪器（表）、工具的管理工作。各相关区队、科室应设置专人管理专用仪器（表）、工具，并做好台帐及各种记录。专用仪器（表）、工具的购置由相关区队233、提出购置计划，经机电科审核汇总，报分管领导审批后，由供应科采购。专用仪器（表）、工具到货后，由使用部门、供应科及相关职能科室共同检定、验收，合格后方可发放使用。验收后，参加验收的部门做好各种记录。井下使用的专用仪器（表）、工具在入井前应进行防爆性能检查，符合防爆要求后，贴防爆合格证，方可在井下使用。普通型携带式测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。专用仪器（表）、工具的检定专用仪器（表）、工具的检定执行程序文件（NMSKQ/CX-A-2004）中监视和测量装置控制程序。专用仪器（表）、工具应定期按照有关规定进行校验，各使用单位在仪器（表）、工具校验周期前234、两个月向相关职能科室提出校定/校准申请，职能科室负责及时联系，进行处理，合格后方可继续使用。专用仪器（表）、工具的修理和报废专用仪器（表）、工具不能正常使用或损坏时，由使用单位提出申请，相关职能部门安排修理，修理后的专用仪器（表）、工具要经检定、校准，合格后方可使用。防爆型仪器（表）、工具修理后应进行防爆性能检查，符合要求后，由机电科签发防爆合格证，方可使用。对由于使用不当或人为因素造成仪器（表）、工具不能正常使用或损坏，由使用单位按原价赔偿，对生产造成的损失，由使用单位负责。专用仪器（表）、工具无法修复，不能正常使用时，由使用单位提出报废申请，由机电科做出报废处理。第六节 计量管理制度为规范235、公司计量管理工作，提高计量技术和管理基础水平，为公司安全生产、产品质量、节能降耗、经营管理提供安全保障，特制定本制度。1、凡有计量设备的部门、区队要成立兼职工作机构，配备兼职计量管理人员，明确职责和分工，各司其职，各负其责。2、各部门、区队的计量器具应能满足生产、安全、质量管理、环境保护、经营管理以及职工生活的需求，符合国家有关计量工作的要求及计量法律、法规的要求。3、新安装和使用中的计量器具应合格有效，符合国家法律法规和本公司的要求。4、与产品质量、安全生产、环境保护、贸易结算有关的计量器具要妥善保管，正确使用，不得丢失、损坏，应按时送检和校正，不得超期使用和不经检定校正使用。5、实行计量器236、具标识管理。标识方法为：贴标签、合格证；打铅封；用图表注明；编号注明。6、对各种检定原始记录、检定合格证书、检定结果通知单及更换证书等资料要妥善保管。7、有关部门、区队应根据生产经营活动的需要，及时制定计量器具更新改造和配备计划报机电科。小型电气设备的检查检修制度1、小型电气设备使用单位的机电维护员每班必须对本工区小型电气设备进行一次完好检查,发现不完好或失去防爆性能的小型电气设备必须立即停止使用并进行修复,不能修复的必须交给机电科更换合格的小型电器。2、检修小型电气设备时必须严格按和进行检修。3、检修过的小型电器上必须有合格的铭牌并指明额定电压等数据。4、检修人员必须认真填写检修记录,检修后237、的小型电气设备必须保证具有合格的完好特征和防爆性能。5、小型电气设备检修标准： （1）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无绣蚀。 （2）同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫弹簧垫圈的规格应于螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 （3）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径(铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的一点五倍。 （4）螺母紧固后,螺栓、螺纹应露出螺母13螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸入长度。 （5）紧固在护圈内的螺圈或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。 （6）小型电器箱体内部清洁,内外表无锈蚀、无裂纹、标志齐全。 （7）操作灵活,动作可靠,声音信号清晰。 （8）工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象。