1、煤矿生产作业运输系统及安全设备管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一篇 三矿电气安全管理制度4前 言4第一章 管理原则、机构、职责及业务划分4第二章 三矿高低压停送电管理制度（修订）10第三章 防爆电气(电器)设备选型入井安装验收制度18第四章 防爆电器设备检验制度19第五章 电气试验制度21第六章 小型电器及电缆的管理制度22第七章 杂散电流管理办法25第八章 关于三矿井下局扇供电三专两闭锁的实施办法25第九章 井下检漏继电器跳闸试验实施细则(修订)27第十章 井下局部扇风机“双风机、双电源”管理2、办法31第十一章 电缆管理制度35第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度38第十三章 关于采掘工作面使用6KV电压等级供电系统的安全措施40第十四章 关于井下使用1140V电压供电系统的安全措施41第十五章 三矿电力消耗计量考核奖罚办法（试行）42第十六章 三矿重大停电（失电）事故应急预案44第二篇 皮带运输系统管理制度51第一章 强力皮带机巷和强力皮带变电所管理办法51第二章 强力皮带机检查、维护、检修制度51第三章 钢丝绳芯胶带的管理措施54第四章 皮带机保护装置的管理规定57第五章 防止强力皮带机重负荷停机的管理措施59第六章 阻燃胶带管理制度60第七章 井下阻燃胶带防着火措施62第八章 3、强力皮带在线监测等四项安全装备使用管理办法64第九章 主运煤皮带巷作业执行工作票制度68第三篇 安全特种设备管理制度70第一章 提升机保护装置试验制度70第二章 主提升绞车道跑车防护装置安全使用管理办法77第三章 主提升绞车钢丝绳使用管理办法82第四章 主提升绞车钢丝绳永久伸长率监视管理办法84第五章 压通排提设备巡回检查制度86第六章 井下主排水泵房应急排水措施91第七章 三矿特种设备安全使用管理办法93第八章 三矿安全设备特种设备检测检验管理制度107第四篇 采掘设备管理制度110第一章 采掘设备管理制度110第二章 采掘设备定期维护检修制度120第三章 单体液压支柱检修质量管理办法1284、第四章 大链、溜皮、挡煤板管理制度130第五章 三矿采掘设备管理处罚办法131第六章 采掘工作面阻燃胶带管理办法134第七章 耙岩机管理制度及使用安全措施135第五篇 矿井小型辅助生产设备管理制度143第一章 潜水泵管理办法(试行)143第二章 发爆器管理制度145第三章 井下饮水系统安全管理制度146第四章 矿灯自救器管理制度148第五章 便携式甲烷报警仪管理制度151第六章 激光指向仪使用管理办法152第七章 井下电缆钩管理制度（试行）153第六篇 环境保护能源管理制度156第一章 三矿关于成立环境保护专职管理机构的通知156第二章 企业环境保护岗位责任制157第三章 环境保护管理制度155、9第四章 环境保护设施管理制度160第五章 用水管理及奖惩制度160第六章 环境监测管理制度161第七章 环境质量管理规定162第八章 环境保护考核制度163第九章 粉尘管理制度163第十章 噪声管理制度164第十一章 废气治理制度165第十二章 固体废弃物管理制度165第十三章 废水管理制度166第十四章 突发环境事件应急预案167第十五章 三矿能源管理制度200第七篇 其它管理制度202第一章 机电运输干部上岗查岗制度202第二章 机电运输包机制度203第三章 要害场所管理制度204第四章 三矿地面车间安全生产管理办法205第五章 设备定期检修制度207第六章 三矿设备运行维修保养制度206、7第七章 设备仪器仪表检查维修管理制度209第八章 计量器具周期检定报废更新和自查制度210第九章 工器具定期试验制度212第十章 三矿煤矿矿用产品安全标志管理制度212第十一章 三矿矿用安全产品入井审查制度216第十二章 三矿物质需求计划的编制和报送办法218第十三章 三矿配件管理制度220第十四章 三矿租赁设备管理办法223第十五章 机电设备、配件检修验收管理办法224第十六章 三矿电钳维修专家及优秀技能人才岗位津贴实施细则（修订）226第八篇 机电运输岗位责任制231第一章 机运部部长岗位责任制231第二章 机运部副部长岗位责任制232第三章 副主任工程师岗位责任制232第四章 防爆电气7、管理员岗位责任制233第五章 “四大运转”及电气管理工程师岗位责任制234第六章 运输工程师岗位责任制234第七章 设备管理员岗位责任制235第八章 井下钢丝绳检查员岗位责任制236第九章 采掘设备工程师岗位责任制236第十章 小型电器管理员岗位责任制237第十一章 电缆管理员岗位责任制237第十二章 机电队队长岗位责任制238第十三章 机电队党支部书记岗位责任制239第十四章 机电队技术员岗位责任制239第十五章 机电队副队长岗位责任制240第十六章 机电队材料员岗位责任制240第十七章 班（组）长岗位安全生产责任制241第十八章 机电队运转设备司机岗位责任制242第十九章 强力皮带机操作人8、员岗位责任制242第二十章 选运队手选工岗位责任制243第二十一章 皮带司机岗位责任制度244第二十二章 机电队给煤机司机岗位责任制244第二十三章 机电队矿灯充电工岗位责任制245第二十四章 机电队钳工岗位责任制245第二十五章 机电队维修电工岗位责任制246第二十六章 机电队电气焊工岗位责任制246第二十七章 机电队天车工岗位责任制247第二十八章 采掘机械维修钳工岗位责任制248第二十九章 选煤楼集控操作员岗位责任制249第三十章 选矸装车工岗位责任制249第三十一章 变配电工岗位责任制249第三十二章 小绞车司机岗位责任制250第三十三章 钉道工岗位责任制251第三十四章 运输队电机车9、维修工岗位责任制251第三十五章 运输队电车司机岗位责任制252第三十六章 矿车修理工岗位责任制252第三十七章 信号工挂钩工岗位责任制253第三十八章 蓄电池充电工岗位责任制253第三十九章 斜井人车司机岗位责任制254第四十章 斜井人车维修工岗位责任制254第四十一章 排矸架维修工岗位责任制255第四十二章 工作面安装工岗位责任制256第四十三章 锻工岗位责任制256第四十四章 铣工岗位责任制257第四十五章 车床工岗位责任制258第四十六章 钻床工岗位责任制258第四十七章 刨工岗位责任制259第四十八章 液压支柱维修工岗位责任制260第四十九章 支护工岗位责任制260第五十章 氧气乙炔10、保管员的岗位责任制261第一篇 三矿电气安全管理制度前 言为了使我矿的电气安全管理制度化、科学化、规范化、精细化，进一步提高矿井供电的安全性和可靠性，现将我矿历年编制的电气管理方面的各项制度、措施根据我矿的实际情况重新进行修改、补充和完善，并逐级审批。现已编审完毕并汇编成册打印下发，请单位认真组织职工学习并严格遵照执行。第一章 管理原则、机构、职责及业务划分第一节 管理原则1、矿井电气安全工作关系着整个矿井安全，井下电气安全方面出现问题，有可能会引起矿井重特大事故的发生。因此对矿井电气安全工作要求高度重视，严抓细管。井下电气安全的管理要坚持“职责明确、各负其责、齐抓共管、逐项落实”的原则。2、11、井下电气设备的使用坚持“谁使用、谁管理、谁负责”的原则。3、必须严格执行国家、行业、部门及公司的各项规定；如煤矿安全规程、煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则、煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、公司矿井机电安全管理若干规定（窑司发2007276号文）、窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则(窑司发2008198号文)及矿上的各项规定。第二节管理机构与职责一、矿管理机构与职责：（一）、机构： 机电运输部为矿井电气安全工作的主管部门,部长对矿井电气安全管理进行直接领导和监督，副部长配合部长12、搞好此项工作并对分管业务范围内的电气安全工作负责。各业务主管对主管业务范围内的电气安全工作负现场监督检查责任。电气主管工程技术人员对电气安全技术与管理具体负责。设备管理员负责各种新进机电设备的“MA”标志和“防爆合格证”，“产品合格证”的审验、把关、登记、建帐。防爆电气管理第一责任者为机电副矿长，矿机电副总工程师负防爆电气管理技术责任，物资供应部门的人员负性能质量责任。机电运输部建立电气管理、电气设备防爆检查、小型电器管理、电缆管理等专业组。需做到：1）有适应业务要求的专职管理人员。2）建立健全各项管理制度。3）有完整的台帐和各项记录。4）有完备的技术资料、图牌板和原始数据。（二）、职责： 矿13、电气管理机构（机运部）负责全矿电气安全总体全面管理，并负责井下电气安全管理。各主管人员及专业小组的具体管理职责如下：1、电气主管技术人员职责：对矿井电气技术管理工作全面负责，具体包括：（1）负责井下各采掘工作面、变电所和主要负荷（如通风，排水，提升设备）供电系统的设计、计算、整定、校验等，并在安装完毕后组织验收。有关设计计算数据必须妥善长期保存并在负荷发生变化后及时进行调整。（2）负责电气安全方面的规章制度、图纸、安全措施、技术档案的编制、审核、保存及电气安全技术培训工作。（3）负责审核、审查和检查矿井供电各环节遵守和落实规程及上级、矿上有关电气安全方面各项规定的情况。（4）领导电管组展开业务14、。2、电管组：（1）负责井上下和生产有关的电气安全方面的日常现场检查。（2）负责各变电所低压用电负荷的核算及供出低压负荷的审核签发，及各水平低压供电系统图纸的填图、绘制。（3）按电气工程师提供的数据对各变电所高低压保护装置进行整定。（4）负责对矿井三大保护（漏电、短路、接地）装置、地面防雷电设施等进行全面的日常检查并严格按有关规定进行定期试验、检测；负责对各种高压绝缘用具，变压器油进行定期送检试验。（5）负责定期对“双风机、双电源”风机开关的运行切换情况及风、瓦斯电闭锁情况进行检查。（6）对机电一队电缆管理小组负业务领导和督促、监督检查职责。（7）对机电一队小型电器管理组负业务领导和督促、监督15、检查职责。3、各专业化管理小组的人员构成、职责范围在矿“电气专业化”管理制度中另行规定。二、其他各用电单位及相关部门管理职责：（一）各机运队：1、电气设备、电缆及小型电器入井前的验收、把关（1）凡是从库房领取或者检修后的电气设备、电缆及小型电器，在入井前，必须经过有电气防爆检查知识和资格的人员专人负责检查，确认防爆性能达到要求后签发“防爆合格证”并张贴在外壳里面容易检查的部位，并同时要求查验“产品合格证”和“煤安标志”是否齐全，经检查一切无误填写“防爆电器入井证”后在才准入井。（2）全矿所有入井的电气设备、电缆及小型电器必须经过三矿矿井电气专业化管理小组的把关、验收，其中机电一队负责采掘（通灭16、）电气设备、电缆及小型电器，包括检修后全矿各单位使用的开关、电动机等；机电二队负责充电机、潜水泵、矿灯和本队管辖的其他电气设备、电器、电缆；运输队负责防爆蓄电池机车、防爆蓄电池和本队管辖的其他电气设备、电缆；选运队负责本队管辖的电气设备、电缆。（3）各机运队的验收、把关职责由队长负总责，各主管队长和电工班长（组长）具体负责；各采掘、通灭队的验收、把关职责由主管机电的队干部、电工班长（组长）负责。（4）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装的电工对此负具体责任。2、电气三大保护的管理职责（1）各队由队长总负责，针对电气三大保护的安装、17、维护、检查、检修、整定全过程，对照规程有关规定和电气设备三大保护各自的细则，建立健全本队的具体管理制度和措施，将责任具体落实到人头。其中技术队长对技术工作（如设备选型、设计计算等）负责，主管电气的副队长对电工的工作质量负责。（2）漏电保护：由机电二队变电工负责每小班对漏电保护装置的欧姆表显示、局部和辅助接地线等进行一次例行外观检查，每天由中班变电工负责按照三矿井下检漏保护装置跳闸试验实施细则进行一次试验，包机电工每月对漏电保护装置至少进行一次专业检查、试验。各皮带、绞车等机房配电亭以及综采工作面移动变电站的漏电试验工作由机房值班人员或当班电工（工作面）进行，具体日常检查维修工作仍由机电二队负责18、。（3）短路保护和过负荷保护：除正规变电所的短路保护由机运部电管组负责外，其余各机运队自己管辖范围的开关，其短路保护的整定由电工包机组长负责整定，其整定数据的计算必须经技术副队长验算、批准和登记。为便于检查，要求所有高低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。（4）接地保护：由各队值班电工每小班对本队使用的电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或新安装的电气设备由电气主管队长或电工班长检查、验收。3、井下防爆电气管理负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小19、型电器的日常维护管理。（二）、各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队1、电气设备、电缆及小型电器的入井验收、把关（1）原则上各采掘队、通灭队、瓦斯抽放队在井下使用的电气设备、电缆及小型电器均应从机运队相应的专业小组领取。领用人必须承担查验责任，必须详细查验“防爆合格证”、“煤安标志”、“产品合格证”、“防爆电器入井证”是否齐全，经确认无误后方可领用。（2）特殊情况下，各采掘、通灭区队直接从公司驻矿供应站、经营管理部库房领取时，由领用人负责验看“防爆合格证”、“产品合格证”“煤安标志”是否齐全，确认无误后方可领取，领取后到机电一队专业化管理小组进行检查，检查无误后由防爆检查员填写入井“防爆电器入井证”后方20、能入井使用，并对各证件妥善保存。（3）井下选用的电气设备、电缆等的规格型号必须符合供电设计要求，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，安装电工对此负具体责任，电工班长（组长）负责核算、检查和把关。2、电气三大保护装置的管理职责。1）各采掘、通灭队、瓦抽队的队长应该对电气安全管理工作负行政领导责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责。由机电副队长按照井下电工的必备专业知识负责对本队电气三大保护装置的日常管理进行业务领导，各小班操作人员和跟班电工履行好各自的职责。2）漏电保护：煤电钻的漏电保护由小班电工每班试验一次，照明和信号装置的漏电保护由早班电工每天试验一次。发现问题必21、须随时处理，否则追究小班电工的责任。3）短路保护和过负荷保护：各采掘、通灭、瓦抽队自己管辖范围内的开关的短路保护整定由电工包机（安装）人员负责，其整定数据的计算必须经电工班长核算。为便于检查，要求所有低压开关上必须悬挂维护标志牌，牌上注明设备的编号、型号、用途、功率、整定值、整定日期和维护人。4）接地保护：每小班由各小班电工对电气设备的接地保护装置进行一次外观检查；对固定电气设备，由包机电工每周进行一次检查并填写记录（填在保护装置检查记录上）；移动或安装后的电气设备由电工班长检查、验收。3、井下防爆电气管理负责本队管理范围内的各类电气设备、线路及小型电器的日常维护管理。（三）、经营管理部经营管22、理部部长要对本部门购进、调入的各类电气设备和电缆、电工器材的安全性能问题负第一责任，负责建立健全电气类器材进货、验收、登记、保管、发放全过程的各项制度。各业务员对其经手的电气物资，必须从进货渠道开始，严格查验产品的规格型号、生产厂家和附带的关键证件（商标、厂址、产品合格证、防爆合格证、煤安标志等），发现疑点不得进货，严防不合格产品流入井下；库管员必须对上述项目一一进行查验、登记，发现疑点严禁入库，并在发放时对产品编号、证件情况、领用单位、领用时间和领用人一一登记，并长期保存，以备追查。（四）、综合管理部负责地面办公、生活等非生产用电的日常业务管理，包括供电线路和设备的选型、安装、巡检、检修、维23、护、运行、停送电等各项业务。综合管理部部长应该对地面电气安全工作负部门第一责任，应从人员配备、职工教育、工作安排上体现对此项工作的负责，应建立健全地面电气安全的各项管理制度。电工班为地面用电的专业管理班组，班长负责对地面供电进行业务领导，各分片包段电工对各自工作范围的电气安全工作负责。电工班基本职责如下：1、对照实际负荷，绘制地面供电系统图，图上标明各线路设备和缆线规格型号、负荷大小和类别；2、建立健全地面供电停送电制度，地面各类电气安装、检修时必须经电工班核算负荷并办理相应的批准手续和停电手续后方可进行，严禁乱接电，严防线路超能力运行，严格落实“谁停电、谁送电”制度，严防误送电造成触电事故。24、3、地面选用的电气设备、缆线等的规格型号和防护级别必须符合现场的安全要求和条件，其额定能力必须满足实际负荷并留有一定余量，具体由操作和维护的电工负责任。班长负责监督检查和验收。4、各类开关的短路、过流保护装置的整定工作及各变压器、线路的安全防护栏杆的检查、维护工作由分片包段电工负责任，部长和分管副部长、班长负责检查落实。三、具体业务划分：为了明确责任，便于安全，我矿的电气业务范围划分规定如下：（一）、机电二队：1、负责全矿与生产有关的井上、下各个变电所设备的安装、回收、管理、维护和运行。注：个别变电所的变电工，经机运部同意可由其他工种（或其他单位的人员）经培训合格后兼职。2、负责井上、下各变电25、所高压供电线路的电缆敷设、回收、管理、日常维护和故障排除及供电线路的悬挂达标。3、当变电所馈出线路出现故障后，不能明确确定属于外部馈出线路有故障时，负责派电工协助排查、处理故障。4、负责综采工作面高压供电线路和设备（含移变低压侧的第一级低开）检查及日常维护及倒移变工作。（二）、机电一队：1、负责采煤工作面高、低压供电设备、线路的安装、敷设和回收。供电设备及线路安装完毕经验收合格符合质量标准化要求后，低压部分移交给采煤队，由采煤队进行日常维护和管理，高压部分（含移变低压侧的第一级低开）移交给机电二队。回收时回收工作面总开关以前的供电线路及开关。2、负责各类开关、变压器、电动机、小型电器、10平方26、毫米以上电缆的管理、检修和发放。3、负责各采掘队采掘设备疑难电气故障的协助排查。（三）、通灭队、瓦斯抽放队：1、通灭队负责风机专用供电线路的敷设、回收和日常管理。瓦斯抽放队负责钻机、瓦斯抽放泵供电线路的敷设、回收和日常维护。（四）、综采队：1、负责接收机电一队负责安装的质量达标、完好的电气设备及缆线，设备、缆线安装不符合质量标准化要求不接收。设备、缆线移交时间不得超过3天。负责本工作面供电设备及线路的管理和日常维护，回收时负责工作面总开关以后的线路和设备的回收。2、负责进、回风口与大巷分界处以里的电缆悬挂、达标。（五）、煤巷队、岩巷队：负责本队掘进工作面供电设备及线路的安装、敷设、回收、管理及27、日常维护。（六）、综合管理部：负责地面办公、生活、家属区供用电设备、线路的安装、敷设、管理及日常维护。（七）、其他各机运队：负责本队管辖范围内的各类电气设备、线路的安装、敷设、回收、管理及日常维护。本队专用的地面变电亭也由本队负责。（八）、其他业务划分由矿领导或机电运输部根据具体情况进行裁决。第二章 三矿高低压停送电管理制度（修订）第一节 总则第一条 为了进一步提高我矿高低压停送电安全管理水平，确保矿井安全生产，切实保证电气作业人员的人身安全和健康以及供电系统的安全运行，根据煤矿安全规定、电气安全工作规程等相关规定，特对矿井高低压停送电管理制度进行了补充、修改完善。第二条 本制度适用于我矿所有28、高低压停送电指挥、操作及作业人员，如调度员、变电工、电工等。第三条 机运部是全矿电气安全管理的职能部门，负责全矿电气安全工作的日常管理及技术管理，矿其他部门及区队对各自管辖范围内的电气安全负具体管理责任，地面办公、生活及公共设施用电由综合管理部具体负责和管理。第四条 调度室是全矿高低压停送电的调度指挥部门，负责矿内所有高、低压停送电指令的下达，并负责外部停送电事宜的联络工作。第五条 矿井停送电的操作人员必须为变电工（有变电工的地点）或电工（无变电工的地点），电气作业人员必须为电工。变电工和电工均必须经过技术培训，考试合格，取得相应资格证后方准允许上岗。第六条 矿内所有高低压停送电实行“谁停电、29、谁送电”原则。第七条 在各变电所及按变电所管理的配电点的高低压供电设备、线路上进行电气作业的停送电均实行工作票制度（低压为书面停电申请单，本文统称为工作票），严禁无计划停电。第八条 井下各采掘工作面、移动瓦斯泵站、平巷皮带机头、地面各绞车房、主扇风机房、锅炉房、风选变电所、各区队车间等属各单位自行管理的机房（配电点），在不牵涉外单位用电和重要负荷（如风机、监控系统用电）情况下的低压停送电由所属单位自行负责并落实安全措施，否则必须办理工作票。第九条 地面办公、生活及公共设施用电中属综合部自行管理的开关，在影响范围较小且不涉及矿井安全生产用电时，由综合部自行负责停送电并落实安全措施，否则（如影响整30、栋办公楼、家属楼、多家单位或监控系统等）必须办理工作票。 第十条 井下掘进工作面放炮、排放瓦斯等情况需进行停送电时，由调度室依据现场负责人的申请进行相应指令的下达，在下达指令时要向受令的变电工讲明情况，以便变电工进行现场核对。第十一条 各双回路供电地点如需进行倒闸操作时，必须在调度室的指挥下进行，严禁私自操作。第十二条 机电运输部作为全矿供电管理部门，在利于安全生产的前提下，认为有必要改变供电系统某处的供电方式时，必须由电气主管技术人员或部长亲自到调度室，向调度员详细说明所需进行的操作，并全程协助调度员进行指令的下达，禁止绕开调度室擅自指挥停送电，涉及通风、监测等重要负荷时应有相应安全保障措施31、。第十三条 事故紧急处理可不填写工作票，但必须履行许可工作手续（即必须明确工作负责人并汇报调度室许可），落实安全措施并由调度室统一指挥。第十四条 如发生严重危及人身安全等紧急情况时，现场人员可不等待命令即行断开电源，但事后必须立即汇报调度室。第二节 工作票的签发、审批生效第十五条 机电运输部为我矿工作票的办理部门。各单位需办理工作票时，必须由工作负责人亲自到机电运输部办理（原则上应在大班时间办理，以便准确审核、审批及做好相关准备工作）。第十六条 高压电气的工作票由机运部电气主管技术人员（或部长）负责办理并经机运部长、机电矿长（若机电矿长因故不能审批时，可由机电副总代签）、生产技术部调度室依次审32、批后生效，涉及通风、瓦斯抽放及安全监测系统的，在机电矿长审批前还必须经通灭部长审批；若停电开关属于动力公司的，由工作负责人到机电运输部开具便函（由机电矿长签发，若机电矿长因故不能签发时，可由机电副总代签），安排专人持便函到动力公司办理高压工作票，并遵守其各项规定。低压开关的工作票由机运部电管组或工程技术人员负责办理，并经生产技术部审批后生效，其中影响通风、瓦斯抽放及安全监测系统供电的在生产技术部审批前还必须先经通灭部审批。第十七条 我矿的停电工作票“一式三联”，第一联由机运部存根，第二联送达矿调度室，第三联由工作负责人亲自交给停电变电所的变电工。第二联及第三联在履行上述的审批程序后生效。第十八33、条 一个工作地点需两处或多处地点停电时，各停电地点需单独办理停电工作票；当班未能执行的停电工作票，必须作废；工作间断或转移至新的工作地点时，工作负责人必须及时向矿调度汇报；跨班作业的停送电工作票，调度员、变电工应做详细记录并向下一班详细交接。第三节 停送电工作的调度指挥及操作第十九条 矿属井上、下各变电所的所有内部高、低压停送电命令均由矿调度室统一指挥下达，动力公司所属变电所供三矿的高低压供电线路的停送电亦由矿调度室负责联系和指挥，并按煤电公司及动力公司的有关规定进行。高压及影响安全的重要负荷的停送电，调度室还必须经机运部、通灭部等相关业务部门审核同意后方准下达相应命令。除紧急特殊情况（如危及34、人身安全）外禁止任何人擅自停送电。第二十条 矿内所有停送电工作票执行矿调度员、变电工、工作负责人“三人连锁”制度。1、工作负责人必须提前将停电工作票送到变电所，亲自向矿调度申请停送电工作，并在停电、送电之前将有关情况告知变电工，不得直接要求变电工停送电。2、矿调度室下达停送电命令时，必须得到工作负责人本人的相应申请，并核对、确认现场情况（如相关开关的开合情况、安全措施是否到位、危险部位有无人员、井下停送电地点的瓦斯浓度等）安全无误、准确记录之后方可下达相关命令。3、变电工在进行停送电操作时，必须有工作负责人的“情况告知”，且有矿调度室的相应命令（双保险），在如实准确填写变电所停送电记录之后方可35、实施停送电操作。第二十一条 调度员给变电工下达停送电命令时，首先和受令人互报姓名，命令应准确、清晰、使用正规的操作术语和设备双重名称（即设备名称和编号），经受令人复诵无误后执行，并必须使用电话录音，及时做好停送电记录。第二十二条 高压工作票执行过程中，要求当班变电工（及值班负责人）、工作负责人严格对照填写第三联高压工作票空白部分的内容：工作经许可开始时，工作负责人要在工作票上填写许可开始时间并亲笔签名，变电工进行停电操作时要对照工作票右栏中“下列由工作许可人（值班员）填写”部分，执行一步、填写一步，如实填写，并亲自签名；工作终结送电前，工作负责人亲自填写工作终结时间并签字（特殊情况下如工作负责36、人无法到达现场的情况下可由工作负责人汇报调度同意后由得到工作负责人授权的电工代填，其他人无权填写），同时要注明接地线拆除情况，值班变电工在得到工作负责人的情况告知并对所内接地线拆除等情况检查确认后在工作票上签字。工作票中每一步的工作许可人（即调度员）签名由变电所的变电工（即值班负责人）在得到调度室的相应许可指令后代为填写。第二十三条 在施工前，工作负责人必须向工作班人员交代现场安全措施、带电部位和其他注意事项。施工过程中，工作负责人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全进行监护。如遇特殊情况必须离开工作现场时，必须临时指定负责人，通知全体工作人员并得到工作许可人（即当班调度员）的同意后方准离开37、。第二十四条 工作完工后，工作负责人必须详细检查施工作业地点的情况以及危险部位有无遗留的工具、材料等。接地线拆除后，及时恢复原有的门盖、安全栅栏和标识，接地线拆除后应即认为线路带电，不准任何人再接近、接触危险部位和区域。第二十五条 工作终结后，工作负责人在向调度室汇报工作完成情况、申请送电时汇报内容应全面、简明扼要，包括以下内容：工作负责人姓名，某处某项工作已经完工或完成情况，线路改动情况，工作地点所挂接地线是否已全部拆除并恢复原有门盖、栅栏和标识，危险区域人员已撤离，具备安全送电条件。调度员要进行准确记录并核对无误后方可根据申请下达相应命令。当停电开关不需要送电时，也必须向调度室汇报上述内容38、，并交代清不需送电的开关和原因。第二十六条 若停电开关属于动力公司的，由矿调度室依据动力公司办理的工作票与动力公司调度室进行有关的停送电事项的联系。工作完毕后，由工作负责人在工作票上填写终结意见并安排专人（工作票办理人）将工作票送到动力公司调度室，经矿调度室核实无误并确认井下瓦斯浓度是否符合要求等相关情况后，才能联系、同意动力公司调度室送电。工作开始时及工作终结前工作票必须由工作负责人亲自妥善保管，严禁随意放置或交付他人。第四节 停送电的安全保障措施第二十七条 多人工作时必须明确指定一名工作负责人（监护人）；操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶靴或站在绝缘台上。在高压电气主回路上39、进行电气作业（例如验放电、拆接线、处理事故等）时还必须坚持一人操作、一人监护制度。变电所停送电的基本规定为：停电时，先停低压、后停高压，先停分开、后停总开，先停负荷、后停隔离。送电时，先送高压、后送低压，先送总开、后送分开，先送隔离、后送负荷。各变电所采取逐级往下送电方式，送电时要求一趟和另一趟之间要有一定的时间间隔，依次送电。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，矿调度员必须认真询问、落实送电地点的通风、瓦斯情况及相关各开关的开、合情况，危险部位是否有人工作等情况，确认无误后方可送电。严禁带负荷断开和闭合高压开关隔离刀闸。非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。第二十八条 在高、低压40、供电系统上进行电工作业时（如接线、拆线、检修等），必须遵守以下防止误送电措施：1、所有可能造成误送电的开关（即该开关若闭合有造成触电事故的危险）都必须做到停电（有明显的断开点，隔离刀闸必须分断）、闭锁、挂“有人工作、严禁送电”警示牌，并由专人看守。其中，开关属于变电所的，由变电工落实该措施、承担看守职责，调度室负责指挥、核对、记录（对动力公司管辖变电所，在办理工作票及矿调度员联系时也必须明确提出上述要求、并认真询问落实情况）；开关属于变电所以外、无专职变电工看守的（如各队自己管辖的开关），由工作负责人亲自落实上述措施（停电、闭锁、挂牌、指定专人自始至终看守），工作完毕以后，必须由工作负责人亲自41、摘除警示牌，严禁采用喊话、捎信、约时等方式进行送电操作。凡是涉及影响井下通风和瓦斯抽放的停电项目，必须由调度室指挥撤出该范围内的人员并设置警戒、栏杆。2、任何电气线路上进行电工作业时，工作负责人必须事先亲自一一检查、核对是否确已停电和采取上述防止误送电措施，其中停电开关属于动力公司变电所的，要向调度室询问、核对并详细汇报工作地点、位置、方法及监护人员等情况，经许可后方可进行。在停电后工作前还需按程序先逐相验明无电，经完全放电后方可正式工作；对于危险电压（1.14KV以上），还应在工作点的前一级开关位置上打上三相短路接地线（打接地线应先打接地端，后打导体端，拆除时与其相反）或采取其他有效措施，以42、防止突然来电；若作业的高压设备、线路上受位置限制有存在触电危险的高压带电体时，必须采取相应的安全措施，并设置相对牢固的栅拦或绝缘隔板后进行。3、矿调度室、各变电所值班人员必须及时记录停送电的各种指令、询问、答复、操作情况，对事关安全的关键环节必须详细、准确记录和电话录音。第二十九条 高压停送电及检修除严格执行上述措施外，还必须严格执行电气安全作业规程、技术操作规程等相关规定。第三十条 必须确保供电系统三大保护（漏电、接地、过流）灵敏可靠，严禁在甩掉保护装置或在保护装置不完善的情况下向外送电。第三十一条 高低压供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线路的电源馈出开关与关联43、开关，并安排悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌，在原因未查明、故障未排除前不准送电。原则上禁止采用试送电的方法排除故障，情况紧急且排除试送电风险的情况下，经机运部主管人员同意可以试送电一次。在处理线路故障或倒电源后，强力皮带、水泵、绞车等大型设备均必须检查确认电动机的转向是否正确，确认无误后方可正式启动。第三十二条 供电系统出现故障需抢修处理时，由矿调度室召集机运部及相关部室人员拟定防止误送电、误停电的安全措施，明确指定现场工作负责人，记录在案后方可进行，拟定的安全措施必须一一逐项落实。整个抢修过程必须严格在调度室的指挥下进行（记录必须齐全、及时、准确），严禁约时和盲目停送电。整个抢修过程必须严44、格执行“谁停电、谁送电”原则及专人负责制度。抢修工作负责人一般应由头脑清楚、严谨细致、技术过硬且熟悉现场情况的电气主管队长、班长或电工担任。需多家单位人员相互配合处理事故时，由调度室会商机运部主管人员后明确指定一名总负责人并告知所有抢修作业人员。事故排查过程的每个环节、每项内容均必须由总负责人现场负责并得到调度室许可，严禁擅自行事。第三十三条 矿区日常外部（动力公司管辖的变电所）的停电事项，如果是机运部接到的通知，机运部应根据外部停电时间、影响范围，提前1-2天通知矿调度室和各有关单位。如果是当班调度员接到的通知，调度员应结合生产、安全情况进行分析，属于一般的情况则直接按通知时间执行；牵扯到重45、大安全与生产问题时，则必须通知机电、生产、通灭等部室，制定安全措施及生产调度措施，并报矿主管矿长和总工审批，在落实组织好有关措施的情况下，调度室方可执行上级命令。凡是由于安全生产条件与措施不适应停电时，调度员必须及时向上级汇报不能执行的理由并求得明确答复，若上级由于各种原因必须停电时，我矿调度员则必须及时汇报矿有关领导。第三十四条 本矿调度员在向公司或动力公司调度室申请停送电要求时，或者向我矿所属变电所下达停送电命令时，都必须严肃认真，要根据矿井高低压供电系统图详细核对指令是否正确，措施是否得当。机运部必须及时修改已变动的矿井高低压供电系统图。对于复杂的停送电命令，应在机运部专业技术人员的帮助46、下拟定方案并审核无误后方可下达。第三十五条 井下不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。检修或搬迁时，必须切断电源，检查瓦斯。当巷道风流中的瓦斯浓度低于1.0%时，方可开盖验电，验电时必须用同电源电压等级相适应且完好的验电笔对三相分别逐相验明无电后再对地完全放电。井下电工应按规定随身携带便携式瓦斯报警仪和验电笔。第三十六条 向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定时方可允许送电。局部通风机在恢复通风时，必须严格执行煤矿安全规程第129条“恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过047、.5%时，方可人工开启局部通风机。”、141条“只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。”的规定。第三十七条 各区队管辖的低压配电系统同时存在两种或两种以上电源时，电气设备上应明显地标出其电压额定值。对于采掘工作面的6KV和1140V配电系统，则严格按照三矿采掘工作面使用6KV和1140V配电系统的安全措施执行。第五节 供电系统安全运行规定第三十八条 井下各双电源高压进线、有母联开关的变电所，正常情况下，应保持单母线分列运行方式（母联开关断开并挂“禁止合闸”牌）。特殊情况下确需并列运行时48、（通过母联开关用一趟电源带负荷），必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意后方可允许并列运行。无母联开关的，其两路进线高压总开关只能一趟线路合闸带负荷，另一趟线路处于断开位置并悬挂“禁止合闸”警示牌。第三十九条 所有高压停、送电均由矿调度室调度员统一指挥，机电副总、机电运输部部长及电气主管技术人员配合，无调度命令任何人无权改变变电所高压供电的运行方式。第四十条 矿调度室和变电工在下达和执行倒闸命令时，要严格按变电工安全操作规程规定的停、送电及倒闸顺序操作，严禁带负荷闭合或断开隔离开关及其它各种无消（灭）弧装置的刀闸。第四十一条 线路由于改造等原因发生变化时，机运部主管电气技术人员必须及时变更图49、纸。第四十二条 机运部电气主管技术人员要定期对供电线路的负荷情况进行计算，对矿井井下主干线路的负荷按计算结果及时做出调整。调整负荷时必须办理相关的停电工作票，说明停、送电倒闸步骤，严禁无计划停、送电。第四十三条 矿井发生重大断电事故时（如主扇停电、井下重要负荷停电等），按三矿重大停电（失电）事故应急预案（矿字201433号文）相关规定处理。第六节 附则第四十四条 违反上述规定，将按违章行为依据窑街煤电集团有限公司安全生产隐患、员工“三违”行为处理规定（试行）等公司及矿有关规定进行处罚。第四十五条 本制度最终解释权归机电运输部，由机电运输部和安全管理部督促落实。第四十六条 本制度（修订）自发文之50、日起执行。第三章 防爆电气(电器)设备选型入井安装验收制度1、为杜绝井下电气设备失爆，要严把“三关”，即：进货验收关；入井验收发放关；安装使用维护关。1）、进货验收关：机运部、经营管理部在调进、租赁、购进电气设备、电工仪器仪表、小型电器、电缆及缆线时，必须从严掌握其使用范围及条件。井下使用的电气设备必须符合煤矿安全规程第四百五十二条的规定，有相应的防爆产品生产许可证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证，并要求建立相应台帐，台帐上注明产品名称和主要技术参数、各主要证件号，合格证件必须要分类长期妥善保存。各队领用时，产品允许使用条件和场所由该队技术人员对照说明书及技术资料进行把关。2）入井验收发放关51、：防爆电气设备入井前由防爆检查员应持证检查每台（件）防爆电气设备或小型电器的隔爆性能，符合标准的经签发防爆合格证、防爆电气设备入井证方能发放使用，并在同类设备相同部位粘贴防爆合格证。防爆电气设备入井证、防爆合格证填写内容及粘贴部位具体执行窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则。建立健全相应台帐，所有防爆电气设备和电器在入井前，必须要进行登记建账，对检修、检验的人员及有关性能参数进行详细记录，此项工作由各队队长和技术负责人负责检查落实。各队领用电气设备、缆线时，电工必须对照电工手册选用合适的容量允许数值，由各队技术人员把关，严禁超允许值运行或使用。机电一队电检车间质量验收员或防爆检查员对新进电气设备和52、车间检修后的电气设备的防爆性能负责，防爆设备检查员必须持有经煤电公司或上级单位在职培训和考核合格所发的防爆设备检查员证。3）安装使用维护关：防爆设备安装时，领用安装人员应首先检查设备是否有防爆合格证、防爆电气设备入井证和检修合格证，无证设备不得领用和安装，否则产生后果由安装人员负责。按设计新安装的防爆电气设备运行前，须经机运部主管技术人员、防爆检查组成员及使用单位负责人、电工共同验收，确认质量完好无失爆后，安装、使用、检查组三方签字交接，然后方能投入使用。零星安装的防爆电气设备或小型电器应由交接双方电工负责验收交接后方可使用。根据谁使用谁维护的原则，各单位使用的电气设备、小型电器、供电线路等必53、须负责保持完好及隔爆性能。防爆设备定期检查、失爆检查及对电气设备失爆责任人的处理执行窑街煤电公司矿井防爆电气管理细则及矿上的各有关规定。第四章 防爆电器设备检验制度 第一条： 为加强防爆电器的管理，确保安全生产。根据煤矿安全规程、防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编和煤矿机电设备管理暂行规定的有关规定，特别制定本规定。第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。 2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的54、设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和检修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。低压开关在安装后应平整牢固，磁力开关的最大倾角不超过15。设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密55、。第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合煤矿安全规程规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作处理。2、接线工艺符合机电设备完好标准要求。3、闭锁装置应牢固可靠。第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中为25千伏，新安装的为30千伏，其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、电气防爆检查员、施工56、单位，按防爆电气设备安装与检修细则的标准进行验收，主要供电场所必须经机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由各单位设备维护人员和司机负责，每班至少一次，检查内容：1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。 3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。5、设备的接地装置是否完整牢固。6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被埋压的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险57、。8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。9、检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常，低于规定绝缘值应及时处理。第九条：低压防爆开关有下列情况之一者，禁止使用：1、缺少消弧罩，或消弧罩的电压等级低于接入电压者；2、使用无熔断器管的裸露熔丝（片）者；3、磁力开关的磁力系统失去作用者。4、防爆性能破坏或闭锁失去作用者。第十条：煤电钻1、铝金属外壳必须完整无缺，机械传动部位必须灵活。2、各部螺丝垫圈必须齐全拧紧。3、引入电缆芯线必须连接在防爆线座上，严禁与原接线连接。4、煤电钻必须由综合保护装置供电，综合保护装置必须每班至少检查试验一次，严禁停掉不用。5、插销的插座必须在电源上，插头接在电钻侧。第十一条58、：煤电钻有下列情况之一者禁止使用。1、缺少联连螺栓，各防爆面间隙过大，开关连接盒间隙大于0.2mm操作手把间隙超过0.3mm者。2、进线装置不完整，防爆面有损伤之处，凡电缆进线口的接线座缺少，外壳破裂者。3、风叶与外壳碰撞，缺少风叶者。4、其电阻值低于1兆欧。第十二条：五小设备的检修，由机电一队（机运队）五小电气设备修理组统一修理。1、修理质量标准符合煤矿矿井机电设备完好标准20.1至20.4条规定。2、检修好的五小电气设备，由检修单位技术员、机电运输部技术员、防爆检查员和设备管理有关人员验收，合格后发放电气设备修理验收单，方可入库备用。第五章 电气试验制度1、电气试验组由机运部电管组、机电一59、队电器检修班和机电二队维护班组成。机运部电管组负责继电保护整定，接地电阻测试、绝缘油样送检化验、安全绝缘用具送检试验和检漏继电器远方动作试验工作；机电一队电气检修班负责检修后的电气设备绝缘测定、整定刻度值的校验和耐压试验；机电二队维护班负责对高压设备及高压电缆的泄漏和耐压试验。2、电气试验项目、周期和标准严格按煤矿电气设备试验规程执行。3、电气试验组所做的试验，每次做试验都要填写好试验报告，经机电队及机运部主管技术人员审核后备案，作为设备运行的依据。4、凡未经电气试验的设备，不准投入运行；试验不合格的设备及时处理，处理后再进行试验，合格后方准投入运行。5、电气试验工作应严格遵守煤矿安全规程、电60、气安全作业规程及煤电公司电气试验工技术操作规程。主要设备拆、接线的工作应由该设备维修人员担任，每次试验工作人员不得少于3人。电气试验的停电，操作、送电由试验负责人发出口令，操作人员应按命令执行。6、井下进行试验工作时，试验工作负责人应提前写出申请试验报告，报机电运输部、通风灭火部、调度室审批，审批通过后方可进行试验。另外通灭部必须派专职瓦斯检查员检查工作地点的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%时方准进行，并自始至终监护试验工作地点前后的瓦斯情况。7、试验用的专用仪表、仪器不得作为它用或转借，以防试验数据出现误差。第六章 小型电器及电缆的管理制度为加强我矿小型电器、电缆（4mm2以下）及各种橡套软线的61、管理，杜绝不合格产品入库、下井使用，特制定以下管理制度：第一节 小型电器、电缆调入管理制度1、经营管理部要对本部门调入的各类小型电器、电缆、电工器材严格把关，严防非矿用产品、不合格产品入井。2、经营管理部必须建立健全矿用各类小型电器、电缆、电气类器材调入、验收、登记、保管、发放全过程的各项制度。3、经营管理部要从源头进货抓起，严格查验产品的规格型号、生产厂家和附带的关键证件（商标、厂址、产品合格证、防爆合格证、煤安标志等），对证件不全的上述产品不得调入。严防不合格产品入库下井。4、经营管理部在发放上述产品时要对产品编号、批次证件情况、领用单位、使用地点、领用时间和领用人进行登记，并长期保存，以62、备查验。第二节 矿用小型电器电缆使用及发放制度1、全矿所有入井的小型电器及4mm2以下电缆，橡套软线入井前均由本矿下设的小型电器管理小组集中管理。小型电器管理小组负责领取、鉴定、发放、检修、试验等工作。并建立健全各类小型电器、电缆的领用、鉴定、检修、试验、发放等台帐。新领用小型电器及电缆所发生的材料费则按照“谁使用、谁承担”原则进行划拔。2、小型电器组要实行图牌板管理，做到账、卡、物、牌板四对口，分开建账。做到数量清，状态明。3、凡是从库房领取的小型电器和检修后的小型电器，在入井前，必须经过矿小型电器小组有电气防爆检查资格人员的检查、鉴定，确认防爆性能达到要求后签发“防爆合格证”“检修合格证”63、并张贴在外壳里面容易检查的部位，并同时要求查验“产品合格证”和“煤安标志”是否齐全，经检查一切无误后填写“入井许可证”后方可入井。末经检验贴证的防爆小型电器严禁下井使用。4、凡是从库房领取的小型电缆（4mm2以下），在入井前，必须经过矿小型电器小组人员的检查、鉴定，确认质量符合要求；并同时查验“产品合格证”和“煤安标志”是否齐全，经检查一切无误后方可入井。不符合规定和末经检验的小型电缆严禁下井使用。5、为了便于使用管理，矿小型电器管理小组下设五个分组：分别为机电一队、机电二队、运输队、选运队及生产技术部监测班。各组组长由主管机电的队长或班长担任，运输队由技术队长担任。各小组要明确责任，严格把关64、。杜绝未经检验的小型防爆电器、4mm2以下的电缆入井。各小组具体责任如下：6、机电一队小型电器组负责采掘队、通灭，瓦斯抽放队小型电器及电缆，橡套软线等的领用、检修、鉴定和发放；（4mm2以上电缆执行原电缆管理制度）；小型电器必须做到“防爆合格证”、“入井许可证”、“检修合格证”齐全，电缆做到“产品合格证”和“煤安标志”齐全，方可发放入井使用，否则追究发放者的责任。7、机电二队小型电器组负责潜水泵、矿灯和本队管辖内的信号箱、防爆灯等小型电器及电缆的领用、检修、鉴定和发放；小型电器必须做到“防爆合格证”“入井许可证”“检修合格证”齐全完好；电缆做到“产品合格证”和“煤安标志”齐全。方可入井使用和发65、放，否则追究发放者的责任。8、运输队负责本队管辖内使用的小型电器及电缆的领用、检修、鉴定和发放；小型电器必须做到“防爆合格证”、“入井许可证”、“检修合格证”齐全，电缆做到“产品合格证”和“煤安标志”齐全，方可入井使用和发放，否则追究发放者的责任。9、选运队负责本队管辖内的小型电器和电缆的领用、检修、鉴定和发放；小型电器必须做到“防爆合格证”、“入井许可证”、“检修合格证”齐全。电缆必须做到“产品合格证”、“煤安标志”齐全，方可入井使用，否则追究发放者的责任。10、生产技术部监测班要对所管辖范围内的小型电器和电缆的领取、检修、鉴定以及使用全面负责。小型电器必须做到“防爆合格证”、“入井许可证”66、“检修合格证”齐全。电缆必须做到“产品合格证”、“煤安标志”齐全，方可入井使用，否则追究负责人的责任。11、各区队对拆除上井的防爆小型电器，不论合格证是否到期都应送交所属小型电器管理小组检修后重新贴证，严禁未贴证再次下井使用。新领用的小型防爆电器必须在1周内下井安装到指定地点。否则，将追究所属区队的责任。12、井下使用的防爆小型电器发现防爆合格证脱落时，使用单位应及时到小型电器组领取补贴，否则按失爆论处，并分别追究专责人及使用单位责任。小型电器组要严格把关，对发出的防爆合格证逐一进行登记，注明电器名称、使用地点、时间、数量。10、小型电器防爆检验员对所检验贴证的防爆电器负有安全责任，工作失职67、或徇私舞弊者，造成后果者追究其责任。11、防爆合格证、入井许可证、检修合格证、必须认真填写，内容包括：电器编号、使用地点、贴证日期，并有防爆检验员签字有效。12、各区队对本队管辖范围内领用的小型电器、电缆及橡套软线的完好情况负责，杜绝电气失爆。必须做到“防爆合格证”、“入井许可证”、“检修合格证”齐全完好，方可入井使用，否则承担领用责任。13、此项制度与别的制度相抵触时执行此项制度。第七章 杂散电流管理办法为加强井下各类供电设施的安全可靠性，保证安全供电和安全生产，特制定以下管理制度：一、井下高压馈电开关必须选用有选择性单相接地保护装置，机电二队每季度试验一次和测试电缆绝缘，并做好记录。供工作68、面移动变电站的高压供电线路上还应有监视保护，并每月试验一次，做好记录。二、变电工（或兼职变电工）每天中班接班时必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验，各采掘队每班在使用煤电钻前必须对其煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验，由小班跟班电工或队干部负责。确保低压检漏装置对线路绝缘检测的连续性、可靠性和煤电钻的安全使用。三、机二维修电工每月必须对使用中的检漏继电器检查一次，在正常负荷下进行电容电流的最佳补偿调节，保证检漏继电器对电网的绝缘水平进行连续的监视。欧姆表指示必须准确无误，脱扣机构动作灵敏可靠。四、电管组每季度对井下接地电网的接地电阻进行一次测定，任意保护接地点测得的接地电阻值不得超过269、欧。五、机电一队、机电二队、选运队队等队的主要电气设备，其绝缘电阻必须每半年检查一次。六、通灭、瓦斯抽放、机电、运输各队必须将自己管辖范围内的入井电缆、管道、轨道，在井口附近将金属体进行不少于两处良好的集中接地，运输队还必须对入井轨道设置不小于一列矿车长度的二级绝缘并经常保持绝缘可靠。七、由生产技术部负责，对通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷电装置。八、机电二队负责矿灯日常检查、维护、管理工作，严禁发放失爆或不完好矿灯，井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯。矿灯必须装设可靠的短路保护装置。第八章 关于三矿井下局扇供电三专两闭锁的实施办法为严格执行煤矿安全规程第一百二十八条第四款关于安装和70、使用局部通风机和风筒应遵守的规定，确保安全生产，矿制定以下管理办法，明确工作范围和职责，请各有关单位组织职工认真学习，并严格执行。一、职责范围：1、通灭队负责局部通风机、风电闭锁装置及电源电缆的安装，试用转正常后移交施工队进行管理和维护。2、生产技术部监测班负责瓦斯闭锁装置的安装和日常维护。并定期检查闭锁装置是否正常可靠。3、各施工队负责风电闭锁装置的日常维护、故障处理和备风机电源电缆的敷设、回收和管理。二、业务范围及管理办法：1、机电二队在各变电所设置专用变压器、专用开关或在部分开关装设选择性漏电保护装置，保证供局扇风机电源有足够的电源馈电开关。2、机电一队在供电距离较长（以机运部通知为准）71、的各工作面进、回风下山口设置配电点（电缆由四通接线盒收尾，在接线盒上标明变电所相应开关编号）；其它地点的施工用电，均由施工队办理手续，从变电所敷设电缆，风机电源线由通风队直接从变电所开始敷设。3、通灭队在掘进工作面施工前，按机运部供电设计图或电管组指定线路将风机电源安装好，风机、风机开关、风电闭锁开关、闭锁连线、风机电源电缆由通灭队安装、维护和管理；瓦斯断电装置由生产技术部安装维护。4、从变电所或配电点到闭锁开关的电源电缆，闭锁开关以后的负荷电缆均由使用单位按机运部供电设计图或指定开关安装、维护、管理和回收。严禁不经批准擅自在风机专用线路上分接任何负荷，包括掘进工作面动力电源。5、用电单位在变72、电所接电源时必须严格按机运部电管组指定的位置接线，不得随意改动。6、通灭队在随掘进工作面进程向前移动风机时，必须将风电闭锁开关等设施一同前移，改接风电闭锁开关电源线、负荷线、风电闭锁线均由通灭队电工完成。7、风电闭锁开关出现故障时，由使用单位检修或更换。凡在使用过程中查出的采用任何手段而致使风电、瓦斯电闭锁开关失效者，均将对使用单位按矿违章处罚规定论处。8、任何单位或个人不得违章擅自使风电、瓦斯电闭锁开关失效。任何掘进工作面或独头巷道风机“三专两闭锁”不完善时，严禁人员入内工作。通灭队瓦检员每班检查一次,如发现闭锁开关失效不起作用立即停止工作面施工，并每发现一次罚款使用单位400元。9、各单位73、风机工不得擅自脱离工作岗位，如查出风机开关启动按钮被顶住者,按违章给予处罚。10、每接一台局部通风机，机电运输部都要提供相关的“三专供电”接线标准图。第九章 井下检漏继电器跳闸试验实施细则(修订)根据煤矿安全规程457条规定：每天必须对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。为了严格执行煤矿安全规程的规定，并确保试验工作的安全顺利进行，特制定以下实施细则。一、井下各变电所（亭）及移动变电站运行中的检漏继电器必须符合煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则中的规定和要求，否则各变电所馈出低压电网严禁供电。二、井下所有检漏继电器每天必须进行一次跳闸试验。部分无专职变电工的变电所检漏继电74、器必须由使用单位各工种司机作为兼职变电工进行试验，兼职变电工必须经培训合格后方可上岗操作。采掘工作面移动变电站的低压馈电开关检漏保护装置由采掘队中班电工会同跟班队长一并进行试验。各移动变电站低压馈电开关漏电跳闸试验的操作方法在每次工作面安装完毕移交时或检修更换设备型号后由机运部书面告知使用单位，由该单位负责组织所有电工进行学习并做好记录。工作面安装过程中，移动变电站的漏电试验由安装单位中班电工负责。三、检漏试验情况的记录、汇报及规定（一）中央变电所及各采区变电所、采掘工作面移动变电站及所有向外部供电的配电点，其试验情况必须由试验人向调度室进行汇报（调度员在专用记录上进行记录）并在现场专用记录上75、填写。（二）供电范围仅限本机房内的各变电所（如各绞车房、皮带变等地点），其试验情况向本队值班队长汇报（值班队长在专用记录上进行记录）并在现场专用记录上进行认真填写。3、任何地点漏电试验时发现失灵等情况时，试验人均必须立即向调度室进行汇报，调度员要立即通知主管区队及机运部从速安排处理,处理正常后方可恢复送电。整个过程必须做到跟踪管理，并做好相关记录填写（事故处理完毕后作销账处理）。四、煤电钻综合保护装置的试验：各煤电钻综保使用的地点必须严格执行煤矿安全规程第457条“每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。”之规定，现场建立煤电钻综合保护装置跳闸试验记录，由各班的电工和跟班队长落实76、执行并在记录上签字确认。发现异常时立即停止使用。五、地面采用具有漏电试验功能的馈电开关供电的机房，也必须每天与井下同时进行漏电试验并建立漏电试验记录，在试验正常情况下不再汇报调度，漏试不动作的情况下即刻终止供电并汇报调度及主管区队进行处理。六、井下所有检漏试验时间及试验过程（一）各变电所及采掘工作面移动变电站的低压检漏继电器（含地面需试验的开关）必须于每天14：3014：40进行试验（每台时间为1分钟）；对无人看管的变电所，由机运部另行安排试验时间（原1650瓦斯泵房变电所由2#轨下绞车房中班司机接班前试验，填写记录，汇报调度）。各个地点在规定的漏电试验时间段内，如无特殊情况或调度室事先通知可77、直接按程序进行漏电跳闸试验，如有特殊情况不能按时做漏电试验时必须由相关部门、单位提出申请并经调度室同意后方可延后择机进行。当变电工（含采掘工作面移动变电站试验人员）试验工作终止，对检漏继电器动作灵敏可靠的线路，要立即恢复供电；对检漏继电器动作不可靠或不动作的线路，即刻终止供电，并立即汇报调度及主管区队安排处理。（二）涉及到井下双风机双电源线路的漏电跳闸试验时，要特别小心谨慎：当主、备风机电源同时有电时，按照我矿局部通风机“双风机、双电源”管理办法中的规定“先试验 三专线路、后其他线路的顺序”进行漏电试验操作；每台开关试验完无异常情况下必须立即恢复供电，随后方可进行其它开关的试验。当遇到主、备风78、机不在一个变电所时（此种情况由机运部通知相关区队），由主风机所在变电所主风机线路漏电试验做完并送电正常后由该变电工电话通知备风机所在变电所的变电工后开始做试验，确保主、备风机开关不因同时做试验而造成停风。当风机因故出现单风机单电源运行时，原则上暂不进行漏电试验，需对其单电源进行漏电试验时必须事先请示调度室，调度室通知单风机供风区域的人员全部撤离并设置警戒后方可允许试验。对双风机双电源进行依次试验时，若发现风机主电源（“三专”线路）因故无法送电时（或该线路进行检修时），变电工要立即暂停其备用线路（动力电）的试验，汇报调度室采取安全措施（通知并撤出影响区域所有人员，设置警戒栏杆）后，得到许可方可进79、行下一步试验（该试验须经调度室许可，一般情况下暂停做漏电试验）；试验中若发现风机备电源（动力电）因故无法送电时（或该线路进行检修时），变电工也要立即汇报调度室，由调度室采取相应安全措施（通知影响区域负责人知晓有关情况，停止掘进作业）。（三）各管理使用局扇的单位，由跟（值）班干部负责落实风机工坚守岗位。尤其在漏电试验时间内要严防擅离职守，严防因局扇无人看管而造成停风。（四）每天检漏继电器试验时，风机工要依照我矿局部通风机“双风机、双电源”管理办法中的规定利用变电所检漏保护装置试验的机会进行自动切换功能试验，密切观察风机的切换情况。风机切换不正常时立即汇报调度及主管区队安排处理。监控中心站发现风机80、不切换时，要按程序通知有关单位处理，做到现场风机工汇报与监测中心站监控双保险。（五）调度室及各漏电试验人员应经常注意对自己所使用的钟表进行“对表”，确保与“北京时间”误差不超过2分钟。七、安全措施（一）各漏电试验人员在执行本细则的同时，必须严格执行调度命令，认真详细地填写井下检漏继电器的试验记录。对试验时间、编号、试验结果及调度命令均要认真填写。安全管理部、机电运输部对此加强日常管理及检查。（二）机电运输部负责给生产技术部调度室提供各变电所检漏继电器承担的供电范围，并随变动及时修改。调度员必须熟知各检漏继电器承担的供电范围，并准备好有关的专用记录，以便正确指挥和记载有关情况，确保安全试验和安全81、生产。（三）通风灭火部、生产技术部、机电运输部和通灭队的值班人员必须坚守工作岗位，以便随时协助配合调度员处理检漏继电器跳闸试验过程中出现的突发问题。（四）通灭队值班干部按风机数量、安装地点，就近分片安排中班瓦检员在每天14：0015:00配合各风机使用单位检查瓦斯、恢复通风工作。（五）因检漏继电器试验而造成风机停运，使用单位在恢复通风前必须严格执行煤矿安全规程第129条和141条“使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。局部通风82、机因故停运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合规程第129条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机”恢复正常通风的规定。（六）全矿井下各单位使用的材料上山小绞车与其他和漏电试验相关联影响的设备在14：2014：40停止运转。在14：40漏电试验结束后在无调度员特殊通知的情况下恢复正常运转。要严防漏电跳闸试验造成提升设备失电跑车及各类设备失电时的冲击损坏事故的发生。（七）生产技术部监测中心密切注视风机运转情况和采用局扇通风区域的瓦斯变化情况，发现问题立即汇报调度员及通风灭火部采取措施进行处理。（八）因检漏继电器试验83、终止供电使监测电源失电，在两小时内不能排除故障的区域和地点，由调度员负责通知监测班安排电工对监测系统供电电源采取保护措施。（九）因防突区掘进放炮时执行从变电所切断动力电的制度（放炮半小时后才可送电），在此期间只有主风机有电，因此规定各掘进工作面在每天13:5014：40之间不能进行放炮工作。（十）为及时处理各变电所漏电试验不动作的故障，尽快恢复供电，机电二队井下值班电工必须坚守岗位，现场交接班。以上条文在我矿同类制度中，若有相抵触，以本文为准。在与上级管理部门（单位）规定条文有抵触时，以上级管理部门（单位）规定为准。（十一）本文自发文之日起生效。第十章 井下局部扇风机“双风机、双电源”管理办法84、根据安监总煤矿2006251号文及煤电公司的要求，在局部扇风机供电 “三专两闭锁”的基础上实行“双风机、双电源”。根据现有装备情况及实际使用情况制定本办法。一、已制定并要求继续执行的相关规章制度局部扇风机实行“双风机、双电源”与以前的关于局扇的各项规定并不冲突，只是更进一步的要求，因此应首先认真学习并严格落实其他相关规章制度。二、“双风机、双电源”设备安装、配套方案（一）变、配电系统我矿井下中央变电所及各采区变电所均形成高压双电源、单母线分列运行方式，各采区变电所均有1-2台风机专用变压器及其若干个风机专用低压馈电开关，双风机电源配置方案如下：1、每一处掘进工作面双风机的电源，其中主局扇按“三85、专”配置，备用局扇的电源可引自动力电源（闭锁开关电源侧），但该电源必须与采煤用电分开。2、采煤工作面收尾回收前，通灭队要按掘进工作面一样的供电方式给回收工作面供电，必须安装“双风机、双电源”和风电、瓦斯电闭锁。3、主、备局扇对应的高压电源不得引自同一变电所的同一高压母线段或不同变电所的同一分支线路（从中央变电所馈出线路而言）。（二）风机开关与闭锁开关、瓦斯电闭锁1、风机开关：我矿现有双风机开关为QBZ280/660SF型。2、闭锁开关：两种风机开关的风电、瓦斯电闭锁控制方式均为常开接点控制，与QBZ280/660SF型开关配套的闭锁开关的选型定为： QJZ-200安及以上真空启动开关、真空馈电86、开关或机运部指定开关。3、瓦斯电闭锁：局扇供风区域安全监控系统的瓦斯传感器的断电执行装置（远动开关等）或甲烷断电仪与风机开关、闭锁开关配套达到的最基本要求是：当瓦斯浓度达到1.5%时必须切断闭锁开关的馈出电源并可靠地闭锁，当浓度降到1%以下时方可人工复位送电。因此要求瓦斯断电装置和风机开关的闭锁接点为串联关系，共同作用于闭锁开关断路器吸合、自保回路。三、局扇双风机、双电源、瓦斯电闭锁的安装、回收、维护及电气保护整定、安装验收标准、运行及试验制度。1、安装、回收、维护：根据“第一条”的有关规定，风机、主风机电源线、风机负荷线、风机开关、闭锁开关、闭锁连线、备用风机与闭锁开关的电源连线的安装、回收87、及搬移均由通灭队负责，闭锁开关的动力电源线的安装、回收及搬移由施工队负责；瓦斯电闭锁由生产技术部监测班负责。具体接线以机运部设计图纸为准。通灭部在每次安装风机时要提前3天通知机运部进行供电设计。安装工作开始时，由施工队、监测班、通灭队施三家单位，同时安排施工工负责人到机运部办理停电手续，做到同时停电、同时施工、同时完工（三同时）。2、施工队敷设动力电源线接到闭锁开关后，通灭队必须将接好的备用风机（对旋风机）进行一、二级电机正反转的检查，若方向错误由通灭队改线倒相序，确保备用风机能正常运行。3、安装后的验收及标准：以上设备安装完毕后，由通灭部组织有关部室、区队共同进行验收，经检查、试验确认质量合88、格、符合标准后方可进行移交。移交必须以书面形式进行，并将验收移交记录妥善保存。双风机双电源安装验收标准如下：1）供电条件及设备配套符合“第二条”的各项规定；2）动作试验符合煤矿安全规程及双风机、双电源并自动切换的各项标准，各风机的转向必须正确，要特别注意检查对旋风机的一、二级电机转向正确与否，功能动作试验的标准如下：主、备局扇停电时一定能将闭锁开关停电并闭锁，风机运行时闭锁开关具备送电条件；瓦斯断电装置动作后一定能将闭锁开关停电并闭锁，由生产部监测班负责落实。主、备局扇可自由操作切换，人为停其中一趟电时必须能自动切换。非人为拨动特定转换开关或改动时，主、备局扇之间互相闭锁，不可同时运行；还必须89、检验转换开关的功能是否正确。3）符合电气完好标准，电气保护试验合格。4）符合风机安装的其他各项标准。风机有专用支架，开关上架，电缆悬挂整齐，局部接地极符合要求。4、掘进施工单位负责设备移交给自己使用期间的日常维护和管理，包括检查、检修、运行、看护等。日常运行期间的故障排除由施工单位负责，疑难故障必须汇报调度室，由调度室指派相关人员限期处理解决。5、电气保护（短路、过载、漏电、断相、接地等）与整定1）控制局扇的综合保护器的参数整定：由通风队电工根据风机大小及启动条件负责完成，机运部电管组负责监督检查；闭锁开关上控制掘进工作面（独头巷）动力电的综合保护器的参数整定由使用区队负责。参数整定完以后严禁90、其他任何人擅自修改。对于不严格整定和试验的责任人，按矿“三违”处罚管理制度从严处理，造成事故的要进一步进行追查。整定负责人必须将整定数据记录在案。2）接地保护装置及辅助接地装置：风机开关及闭锁开关均由通灭队电工负责安装，使用单位负责日常维护和管理。6、双风机、双电源运行及日常试验管理制度1）双电源的运行：给局扇供电的各采区变电所，在正常情况下高压双电源、双母线必须保持分列运行方式；特殊情况下确需并列运行时（通过母联开关用一趟高压电源带负荷）必须经机电运输部部长或电气主管工程师同意后方可允许，并由调度员通知通灭部、施工单位、风机工、施工地点瓦检员等单位和人员，按通灭部每年编制的“矿井单回路供电期91、间通风瓦斯安全技术措施”进行管理。2）双风机的运行：正常情况下必须使用主局扇供风。主局扇因故障无法运行时（即“三专”供电的风机），备用风机只准临时供风，并要求该掘进工作面停止工作、切断动力电源（闭锁开关断电）、撤出人员并设好警戒、栏杆。备用风机也是由“三专”供电的不受此限。主局扇出现故障停运后要求在小时内处理恢复正常。通灭部负责给各使用单位配备双风机运行、试验、交接班一体化的记录本，使用单位严格进行记录。）风机工必须严格执行操作规程，坚守岗位，严格执行交接班制度。风机启动和运行过程中必须随时注意观察有无异常情况，发现问题必须及时汇报处理。4）功能试验制度除验收时的功能试验外，日常试验制度规定如92、下：各风机使用区队在现场建立局部通风机风电、瓦斯电闭锁、风机切换试验记录并及时记录登记。风电闭锁试验：区队组织的试验，每班一次，由施工队当班电工、跟班队长、风机工、瓦检员共同参加，试验完毕后在现场风机试验记录上记载；部室组织的试验，防突区每10天一次，其他区域每月一次，由通灭部牵头，机运部电管组、瓦检员、现场跟班干部和风机工等共同参加，试验完毕后在通灭部风机专用记录上及时记载。试验的撤人、警戒等执行三矿局部通风机管理会战办法之规定，试验中发现问题必须立即汇报调度室安排处理。瓦斯电闭锁试验：由生产技术部监测班负责，每周试验1次并做好台帐记录，发现问题立即汇报调度室，并进行处理。自动切换功能：由风93、机工每班试验一次，其中每天中班的试验利用变电所检漏保护装置试验的机会进行，变电工按先试验“三专”线路、后其他线路的顺序进行漏电跳闸试验，此时风机工观察风机是否能自动切换，并将试验情况及时汇报调度室，调度室应及时将汇报情况记录在案，对于存在的问题立即安排督促有关单位部门予以处理，无故不汇报的，要进行追问。漏电跳闸试验完毕后必须切换到主风机运行。 风机工每天在变电所检漏保护装置试验完毕，观察风机是否能自动切换后。为检验副风机是否完好可靠，要求再作一次手工切换主、副风机的操作，将风机切换到副风机运行15分钟，认真观察副风机是否运行正常、方向是否正确，有无异常响声、振动等，副风机运转期间，掘进工作面不94、准有人工作。、安全管理部、机电运输部、通风灭火部、生产技术部各部室管理人员在确保安全的前提下，可以随时检查各工作面局部通风机是否能自动切换，风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机运转是否正常，如发现问题立即责令风机使用单位停工整改并汇报调度室。试验前要通知掘进工作面跟班干部和现场瓦检员、风机工，试验过程中要做到不停电（自动切换），不停风。试验过程中出现停风现象时跟班干部须立即组织撤人、设好安全警戒。四、处罚任何人员，违反以上规定，按三矿各项安全管理制度，以从重原则处理以上同类条文在同类制度中，若有抵触以本文为准。第十一章 电缆管理制度为了实行高低压电缆的统一管理，统一调拨，做到数目清、状态明，运行、检修有95、记录，性能动向有登记，帐卡齐全准确，资料牌板完善的科学管理，特制定如下管理办法。一、业务范围划分：1、矿成立电缆管理组。电缆管理组由机电运输部电管组、机电一队组成。2、电缆管理组负责对全矿各单位使用的电缆建立帐目和日常监督管理。矿各使用单位领用电缆时，必须先在该组办理领用手续，电缆管理组必须见电缆领用手续才能发给电缆。使用单位回收出井的电缆必须及时交到机电一队电缆管理组，交回的电缆必须由电缆管理组严格验收把关，有编号的按编号出具销账手续，无编号的量尺后按实际长度出具销账手续，最后到机电运输部电缆管理组办理销账手续。同时电缆管理组负责日常井下生产过程中工作面电气设备、电缆移交等正常检查工作。3、96、电缆管理组设在机电一队，人数不少于5人。职责范围为：对全矿电缆统一领发、统一编号，负责电缆的收发和申请报废，电缆的帐卡图牌板管理，做到账面电缆和井下实际使用情况相符合；负责电缆的入库、保管和电缆的热补修理；负责对井下在用电缆的检查，并督促电缆的回收。二、电缆的领取、发放和编号：1、各单位领取电缆时，必须向机电运输部电管组提出申请，电管组根据申请审核后，将需要电缆的型号、规格、长度和安装地点填写在领取电缆申请单上。新工作面安装领取电缆时，由安装队的主管队长按机电运输部提供的工作面供电图认真填写领取申请单，待工作面安装完毕，机电运输部组织安装队主管队长和使用队的主管队长现场移交，并在电缆管理组和电97、管组办理转帐手续。2、电缆的发放由机电运输部电管组统一管理，并发给电缆领用入井证，电缆管理组见入井证后才能将电缆发出。不合格的电缆严禁入井，电缆发出后应立即上卡、挂牌，做到帐、卡、物一致并和机电运输部电管组的帐、卡一致(包括机电一队自用电缆)。3、全矿所用新电缆均由机电一队电缆管理组统一领取，材料费用由机电一队按矿管理制度担负，电缆领取后必须经检验、编号、上账、建卡后方准使用。小型电缆材料费各队自己承担。4、机电一队电缆管理组对电缆截面为16mm2及以上、长度在20m以上的电缆都必须编号，并将电缆的长度、截面积和编号用压号或刻号的方法在电缆两端1米处编号，编号的电缆应立即入帐上卡。没有编号的电98、缆严禁入井使用。如查出使用未编号电缆均要追究电缆管理组和使用电缆单位的责任，根据情节进行罚款处理。5、机电一队电缆管理组发放、回收电缆必须由专职人员进行。使用单位领用和交回电缆，特殊情况除外只限大班时间。机电一队电缆管理组发放的所有电缆必须要有机电运输部电管组签发的入井证，如经查出无入井证发放电缆罚机电一队电缆管理组每米电缆10元，从机电一队总工资中扣除。三、电缆的使用管理：1、机电运输部主管技术人员根据生产技术部提供的工作面图纸，绘制供电系统图和采掘设备布置图（注明采掘机械名称、规格、型号、电缆规格、长度）；进行整定计算和短路电流的验算，标注在供电系统图上，提前通知机电一队进行安装。2、采掘99、工作面安装的电缆由安装单位向使用单位移交，移交清单必须详细填写电缆的规格、型号、长度，并要双方主管队长签字认可。工作面采完回收时，电缆使用单位必须将所有电缆清点移交给接受单位，并在机电运输部和机电一队电缆管理业务组办理移交手续。如还需供电的保留电缆，回收单位主管队长要给继续使用电缆的单位现场点清移交。机电运输部电管组和机电一队电缆管理组各自负责办请移交手续。3、凡改变使用地点和交换使用单位的电缆，必须到机电运输部电管组、机电一队电缆管理组办理移交手续。4、使用中的多余电缆要及时拆除或挂成“z”字形，严禁堆放或盘圈。撤下来不用的电缆严禁在井下长期堆放。井下所有电缆敷设应严格执行煤矿安全规程第四百100、六十八条和第四百六十九条之规定。5、根据煤矿安全规程规定，井下使用中的高压电缆每年做一次泄漏和耐压试验，每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘和外部及悬挂情况，低压橡套电缆的绝缘和外皮由使用单位电工班班检查一次。6、使用单位未经机电运输部审批和电缆管理组同意，自行将电缆从中间分断者，一处罚款300元，若发现电缆短缺，按短缺长度照价赔偿。7、机电运输部电管组每月和机电一队电缆管理组要根据井下的使用情况和库存情况对一次帐，于每月22日出据一份电缆报表，报机电矿长一份，机运部长一份。若发现帐、物不对口，必须查清原因，按有关规定进行处理。8、全矿任何单位均不得将电缆领出后库存，经查出必须在限期内交机电一队电101、缆管理组的同时，还要对库存电缆的单位根据电缆长度进行100-200元的罚款。对井下使用中的电缆被丢失或被盗，对使用管理队根据三矿生产管理办法中的有关规定进行处罚。四、电缆的维护、保养和安全管理责任1、井下所有6KV高压电缆由机电二队负责维护、保养和检查处理故障，质量标准化达标悬挂由机电二队负责。2、井下各水平大巷从变电所到各石门口,上、下山底弯处的低压电缆及移交机电二队前供综采工作面移动变电站的高压电缆由机电一队负责悬挂、质量达标和维护。低压电缆检查处理故障由使用队负责。3、采煤队负责从石门口，上、下山底弯处到工作面所有电气设备的电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。4、掘进队、通灭队、瓦斯抽102、放队负责从变电所到工作面使用地点所属电缆的悬挂、质量达标、检查及处理故障。第十二章 三矿矿井电气专业化管理制度根据煤电公司“关于进一步加强矿井电气专业化管理的通知”精神要求，为加强矿井电缆和电气设备的管理，井下电缆和电气设备等必须选用经检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志的产品，入井前要严格检验，使用中要严格落实电缆、电气设备的检查、维修制度，确保运行可靠；对井下使用的不符合阻燃要求和管理规定的电缆、机电设备要立即更换，结合我矿实际情况，就目前我矿矿井防爆检查、电气管理、小型电气管理、电缆管理四个专业化管理小组的管理制度进行补充修改，认真执行窑街煤电公司矿井机电安全管理若干规定（窑司发【2007103、】276号）中“机电专业化管理”的规定，配全专职管理人员，健全管理制度，明确管理人员职责和管理范围，充分发挥专业化管理作用，确保矿井安全生产。一、电气管理组：组长：机运部电气主管技术人员成员：机运部电管组成员 职责：负责设计绘制三矿地面、井下供电系统图、供电设备安装布置图，三大保护的计算、整定、测试、检查，供电设备动、热稳定性校验，矿井所有停电手续、电气操作票的审批办理等工作。井下所有变电所必须做到双回路、单母线分列运行方式，供电系统图上必须反映瓦斯监控系统的供电方式，矿井供电系统要做到供电设计图纸、现场实际接线方式、供电设备布置、供电设备线路保护装置完善等要相互吻合，确保供电系统的可靠运行。104、要建立整定值卡片，做到整定值计算、整定值卡片、整定值牌、设备整定值刻度值必须相符一致，同时按公司关于加强机电运输技术管理基础工作的通知（窑司发【2007】189号）要求上报每季的“矿区用电负荷及定值计算报表”。二、防爆检查组：组长：机运部电管组组长 成员：机运部电管组成员、 机电一队电气主管队长、机电二队电气主管队长职责：该组负责对井下供电系统，防爆设备（包括小型电气）、三大保护、煤电钻综合保护、局部扇风机风电、瓦斯电闭锁、电缆安全保护设施实行监督检查，要求对高瓦斯、煤尘与瓦斯突出井巷使用的电气设备，每周检查两次，对低瓦斯井巷使用的电气设备每周检查一次。严把防爆电气设备入井关，对检修后的防爆电105、气设备检查验收后出具“防爆电气检查验收合格证”，电气设备发放入井前必须由防爆检查员出具“防爆合格证”、“防爆电器入井证”。所有防爆设备不经防爆检查员检查，不准入井使用。对新进的防爆电气设备及小型电器、电缆要进行防爆检查和MA标志认定，认真填写各项记录，签发“防爆合格证”后方能下井使用。自动化仪器仪表、通讯工具、照明灯具、缆线及其连接件在下井前必须按照防爆管理及防爆电气设备、使用场所的有关规定，经持证防爆检查员检查合格，签发“防爆合格证”后方可井下安装使用。三、电缆管理组：组长：机运部电管组组长成员：机运部电管组成员、 机电一队电气主管队长、 电缆班班长职责：负责对全矿高、低压橡套电缆及4mm2106、以上电缆的集中统一管理，全矿井所有高、低压橡套电缆及4mm2以上电缆全部由电缆管理组建账、领取、检修、发放，要建立健全各类电缆账目，并实行牌板、卡片管理。16mm2及以上的低压橡套电缆全部进行压号管理，并建立电缆台帐（按编号建立）。4mm2-16mm2由各使用单位出具领料单，在电缆管理组登记审核后由经营管理部发给。所有检修过的低压橡套电缆必须进行浸水试验，并出具“电缆检修试验合格证”，无检修试验合格证的检修电缆严禁发放入井。四、小型电器管理组：组长：机电一队队长成员：机电一队主管电气队长、小电班班长职责：负责对全矿小型电器（煤电钻综合保护器、照明综合保护器、电铃、高低压动力电缆接线盒、按钮、防107、爆照明灯）的集中统一管理，负责领取、发放、检修、试验等工作。全矿井所有小型电气设备全部由小型电器管理组建账、领取、检修、发放、要建立健全各类小型电气账目，并实行牌板、卡片管理。小型电器及4mm2以下电缆新出库或检修后必须必须经验收合格后出具“防爆电气检查验收合格证”，发放入井前由防爆检查员检查出具“防爆合格证”、“防爆电器入井证”。第十三章 关于采掘工作面使用6KV电压等级供电系统的安全措施为了保证综采、综掘工作面及井下其他地方安全使用移动变电站及6KV高压供电系统，有关单位及人员必须严格执行煤矿安全规程、机电设备操作规程中有关“矿井供电管理”部分的各项规定，并强调制定以下安全措施，请有关单位108、认真贯彻执行。1、从变电所到移动变电站的6KV高压橡套电缆、移动变压器及其高、低压开关由机电二队负责管理、检修、维护。高压开关停送电工作、检漏试验工作由采掘队负责。2、从移变低压负荷侧到工作面所有电气设备及电缆由使用队负责管理、检修、维护。移变低压负荷开关停送电由使用队负责。3、工作面向后移动电气设备车时，高压6KV电缆收缩装专用电缆车时由使用队负责，在装车时必须办理高压停电工作票。高压6KV电缆的敷设、安装及回收掐、接工作由机电一队负责。4、6KV高压电缆及高开、移变等设备的外套、外壳一律由机电一队在安装时必须用红色区别，并要求在明显位置标出6KV字样，悬挂“维护卡”、“标志牌”（填全内容）109、。若电缆外套为其它颜色时则要求每隔50-100米采用红漆标写明显的6KV字样并悬挂标志牌，另外还必须在各拐弯处、分支、穿墙的两边也挂上标志牌。工作面电气设备接地系统机电一队在安装时必须设置齐全并符合煤矿安全规程要求。5、禁止采掘队任何人员在高压设备上检修、调整和操作，但采掘队必须指定专人负责工作面移动变电站设备的看护和文明生产，严防高压设备、电缆被砸伤及出现其它损伤和意外，当发现移变设备、缆线有异常时（如发热、声响异常），必须立即汇报矿调度室，调度室立即通知机电二队及变电所值班人员停电，派电工处理。6、机电二队必须每天安排值班电工对工作面高压设备及缆线巡查一次，并做好详细记录。7、由综采、综掘110、队负责在工作面移动高压配电点位置放置两个灭火器、一个沙箱；张挂工作面高、低压供电系统图及相关规章制度。8、其余部分参照关于井下使用1140v电压等级供电系统的安全措施有关规定执行。第十四章 关于井下使用1140V电压供电系统的安全措施综采工作面的机组和前部溜子使用1140V低压供电系统，为了保证综采工作面及井下其他地方使用该电压等级供电系统的安全，有关单位及人员必须严格执行煤矿安全规程、机电设备技术操作规程中有关“矿井供电管理部分”的各项规定，并强调、制定以下安全措施，请认真贯彻执行。1、井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值，我矿井下1140V供111、电系统的馈电、控制设备外壳和电缆外套一律规定为黄色，并要求在明显位置标出“1140V”字样，悬挂“维护卡”、“标志牌”（填全内容）。若供电、负荷电缆外套为其他颜色，则要求每隔50100米用黄漆标写明显的“1140V”字样并挂“标志牌”，另外还必须在各拐弯、分支、穿墙的两边也挂上。2、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。瓦斯浓度低于1.0%时，方准按开盖、验电、放电后再检修的步骤进行。特别强调，对于1140V的设备、电缆验电时，要注意必须使用完好的、同1140V电压等级相适应的验电笔检验，使用的其他电气测量仪表也必须同该电压相适应。3、1140V供电112、系统的各种开关、电机、电缆、接线盒等的额定电压值必须与之相符；其状况必须完好，杜绝电气失爆；各种保护装置（包括开关上的闭锁装置等）不得甩掉不用；入井前必须要有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等，检修的设备还须有“检修合格证”。4、按煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则搞好1140V供电系统的漏电保护。值班电工或变电工每天必须对该线路的检漏保护装置进行检查试验，并作记录。当欧姆表指示数据低于50K；或每天一次的跳闸试验不动作时，必须及时汇报机电运输部和调度室，调度室立即安排停电并派人员进行检修，查出原因并消除，严禁带病运行。5、按煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定113、工作细则搞好1140V供电系统的接地保护。采煤工作面的1140V供电系统必须要设配电硐室，有符合规定的局部接地极，其辅助接地母线、连接导线、接地导线的截面、材质要合格，每台开关的外壳都必须接地。6、按煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则搞好1140V供电系统各开关的短路整定（含该系统的变压器的短路保护）。电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁及远程控制装置并正确使用。7、在1140V线路上拆线、接线、检修时必须严格执行矿有关停送电的各项规定，谨慎小心，严防误送电造成的触电伤人事故，需从变电所停电时，必须到机运部办理“停电手续”；用电队的电工从工作面的总开关停电工作时，必须亲自114、切断电源并将开关手把闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌并落实专人守候；严格落实“谁停电、谁送电”的原则。第十五章 三矿电力消耗计量考核奖罚办法（试行）一、考核目的为充分调动各单位节支降耗的积极性，降低吨煤成本，提高企业经济效益，结合我矿实际，特制定本办法，望各单位认真遵照执行。二、考核范围及单位本办法主要针对办公、生活用电设施及生产中具有节电空间的电力设备进行用电计量考核。具体试点单位由机运部根据电度表装设情况进行具体确定。三、考核组织矿成立电力消耗计量考核办公室，机电运输部部长任组长，办公室设在机电运输部，全面负责本办法的落实和实施。四、计量与抄表计量周期为每月20日至次月20日，综合115、管理部负责办公和生活用电设施的电量抄表工作，机电运输部负责生产电力设备的电量抄表工作，生产用电具体抄表地点见附表1。由机运部负责电量汇总以及电力消耗计量考核工作，并出具考核结果。五、节电管理措施1.综合部做好住户用电的收费管理工作，要求全年收费电量达到总供电量的90%以上。2.矿属单身楼住户用电一律按自家电表计量，按公司规定电费价格收费。3.外来施工单位用电，一律实行装表计费，施工单位不交清用电费用，严禁结算工程费用。4.综合部不定时、不定点的到各单位查处电炉子、长明灯，发现违规使用一个电炉子罚款200元/kw，一个500W以上的长明灯罚款100元，一个100W以下的长明灯罚款50元。需要使用116、电炉子的单位，必须经过机运部长和机电矿长的审批许可。5.各单位按区域分装的电表，任何部门、个人不准私改私换，杜绝在电表的电源侧随意拉接线路或利用各种技术手段偷电。单位违反，每次给第一责任者和责任电工各罚款200元；住户违反，按住户当月家中所有负荷用电量的10倍进行罚款，并停止供电，直至交清罚款。6.综合部要对所有公共场所的照明灯、景观灯进行科学管理，按时开、关，杜绝电能浪费。照明灯明亮时间为：夏季20:306:00，冬季18:408:00；景观灯除重大节日外严禁使用，明亮时间为18:4024:00和4:00-7:30；照明设施明亮时间超过规定，给综合部500元/小时的罚款。7.通灭队加强局扇管117、理，掘进工作面贯通后的第二个班必须停止局扇运行，否则，由通灭部、通灭队共同承担局扇消耗电能费用。需长期停掘的掘进工作面，经矿总工程师批准后，及时停止局扇运行，并设置栅栏或密闭。8.严禁人车轻载提升，每次提升人数不得少于10人（公司检查等特殊情况除外），违反规定给安全部、运输队第一责任者及信号工和警戒工各200元/次罚款。9.严禁私自在考核供电线路上接无关负荷，一旦发现给责任单位1000元/次的罚款，并根据实际情况按相关规定进行责任追究。六、奖罚机电运输部提前以书面形式向用电单位通知考核结果，以“节奖超罚”为原则，对相关人员按一定的“节、超”比例进行奖罚，在当月工资里兑现。第十六章 三矿重大停电118、（失电）事故应急预案1、总则1.1 编制目的为了正确、有效和快速地处理矿井重大停电（失电）事故，防止由于停电事故引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，减少停电事故造成的生产影响和事故损失。1.2 编制依据依据煤矿安全规程、甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面积停电事件应急预案的通知（甘政办发2007154号文）、窑街煤电公司供电系统停电应急预案（窑司发2007406号文）、窑街煤电公司停电应急预案补充规定（窑司发2007449号文）、关于印发窑街煤电有限责任公司安全生产事故应急预案的通知（窑司发2008475号文），制定本预案。1.3 适用范围本预案适用于三矿由于矿井供电电源、119、电网停电（失电）或矿井单回路供电、矿井变配电设施和线路出现故障和损坏、严重自然灾害等导致的对矿井安全构成直接威胁或造成重大生产影响的停电事故。1.4 工作原则预防为主、统一指挥、分工负责、保证重点。要确保停、送电过程中不引发通风、瓦斯、排水方面的重大矿井灾害事故，始终优先保证矿井通风、排水、人员提升、瓦斯监测、通讯系统等一级负荷的供电。2、组织机构与职责2.1. 矿应急指挥机构与职责2.1.1 矿重大停电（失电）事故应急指挥部及职责总指挥：矿长副总指挥：总工程师、机电副矿长、党委书记、安全副矿长、生产副矿长、党委副书记等矿领导成员：由各副总、机电、通灭、生产、安全等部室的部长组成。应急指挥部主120、要职责：在煤电公司停电应急领导小组（指挥部）领导下，统一指挥我矿应急处理，包括判断事故分级类别及预案的启动与响应；研究重大应急决策和部署；负责向上级请示、汇报及与公司其他有关单位、部门的沟通、协调；决定实施和终止应急预案。2.1.2 矿应急指挥部办公室及职责事故应急指挥部下设应急指挥部办公室，负责应急指挥的具体事务工作。办公室设在生产技术部调度室，主任由矿长兼任或矿长授权的总工程师、副矿长和其他矿领导、值班矿领导兼任，副主任由相关矿领导兼任，成员由各副总、机电运输部部长、通灭部部长、生产部部长、安全管理部部长及其他各有关部室、区队负责人、工程技术人员和当班矿调度员、各部门和区队值班人员共同组成121、。矿应急指挥部办公室主要职责是：落实矿重大停电（失电）事故应急指挥部部署的各项任务；执行应急指挥部下达的应急指令；和煤电公司调度室、动力公司调度室等进行调度联系；准确下达各调度指令，包括停送电倒闸与操作，人员撤离与警戒，事故抢险与排除，检查瓦斯与恢复送电，排放瓦斯和恢复生产等调度指令；调动矿各种应急所需技术资料、人员、物资及设备；向上级部门及时汇报等。2.2 现场应急抢险指挥部及职责由机电、通灭、生产、安检、物资供应、通讯保障等专业的分管领导，部门和区队负责人组成。主要职责是负责应急抢险的现场指挥与操作，其中区队负责人必须保证应急队伍能召之即来、来之能战并现场跟班指挥应急抢险任务的完成。2.3122、 调度机构、供电区队、重要用户职责2.3.1 调度机构我矿的电力调度机构由生产技术部调度室承担，值班调度员是电网事故处理的指挥员，统一指挥各项停电事故的处理。调度室的主要职责是：服从上一级调度指令，指挥停电事故处理；启动调度事故处理，控制事故范围，保证通风、排水、瓦斯监测、人员提升等一级负荷的安全，必要时根据重要负荷明细表限制非重要负荷的供电；及时和动力公司调度室联系、协调；准确做好有关纪录。重要、复杂的停送电指令，必须在机电专业人员的协助下拟定、下达，严防出现指挥失误。2.3.2 供电区队机电二队承担供电任务，必须制定本队处理供电事故的应急办法，常备一定数量的应急抢险人员，做到召之即来、来之123、能战。同时要求必须常备一定数量的电器抢险材料、仪器、设备。2.3.3 重要用户（一级、二级负荷明细表附后）我矿各主通风机、主排水、人员提升、局部通风、瓦斯监控、瓦斯抽放泵等设备为重要用户、一级负荷。其值班、操作人员发现设备失电、停运时必须立即汇报矿调度室。主扇因故停运时，必须立即启动备用设备，两套设备均无法启动时按调度指令进行打开防爆门、风道闸门等应急措施，来电后必须迅速完成恢复运行的操作。3、事故分级及应急响应、处置参照甘肃省人民政府办公厅关于印发甘肃省处置电网大面积停电事件应急预案的通知（甘政办发2007154号文）及我矿安全生产的实际情况，将停电事故分为以下三个级别：3.1 级停电事故发124、生下列情况之一，为级停电事故状态：（1）矿井所有电源全部失电；（2）立井主扇、5.5主扇失电停运；（3）矿井供电系统大范围停电导致全矿生产停止，或主排水、主通风设备停运威胁矿井安全的。3.2 级停电事故发生下列情况之一，为级停电事故状态：（1）主扇备用电源失电，备用设备及线路损坏；（2）矿井供电系统大范围停电、造成矿井一个采区停产；或造成局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪对矿井安全构成一定威胁的。3.3 III级停电事故发生下列情况为III级停电事故状态：供电系统发生较大事故，电力设备较大范围内遭到破坏，部分生产、生活设施受到影响。4、应急响应4.1 级停电事故响应4.1.1事故报告（1）发生级125、停电事故时，矿调度室应立即将停电范围、停电负荷、发展趋势等有关情况向矿重大停电（失电）事故应急指挥部、办公室及总指挥汇报，同时报告煤电公司应急指挥部；（2）级停电事故在煤电公司应急领导小组领导下开展工作。4.1.2 事故通报发生级停电事故后，矿应急指挥部办公室负责召集矿有关部门、区队，就事故影响范围、发展过程、抢险过程、进度和预计恢复时间及时进行通报。并对相关工作做出布置、安排。4.1.3 应急处置：1）调度室立刻询问查明立井主扇、5、5主扇的运转情况及备用电源情况，如主扇停运,要求主扇工在恢复供电后立即（10分钟之内）恢复运转,同时通知机电二队队干部、电、钳工到现场抢修恢复正常通风。2)调度126、室同时与煤电公司、动力公司联系询问清楚断电的具体线路,是否与我矿线路有关，并立即通知机运部部长或值班人员到调度室协助指挥。3）当矿井供电系统突然断电造成主扇停运后：各主扇房值班人员要按矿调度室指令立即打开防爆门或水平风门形成自然通风；受停风影响的区域调度室要通知各区队组织工作面工作人员立即撤人。撤人时必须迎着进风方向先撤到大（中）巷有新鲜空气、有电话的地方，并向调度室汇报，由调度室指挥是否继续撤到地面。调度室通知安全管理部、人力资源部、机电二队核对出、入井人数，清点矿灯、自救器。机运部、生产部、通灭部、安全部、机电二队、通灭队、在接到调度通知后立即实行双值班，其中一名必须为部长或队长。其它相关127、部室、区队值班人员坚守岗位随时待命。调度室通知公司救护队、矿通风灭火部、生产技术部到调度室，由领导小组分工、分组，带领瓦斯检查人员入井检查瓦斯、搜寻人员。在各主扇风机房未恢复供风之前，矿调度室必须通知动力公司调度室全部切断三号变电所向井下供电的307#、308#、330#、347#四趟线路电源，恢复供电时必须以各主扇风机房恢复供电、供风、进行瓦斯检查为前提，按各采区逐线路进行。高低压停送电必须由矿调度室统一指挥，机运部、通灭部配合。4）全矿所有变电所、水泵房、机房、峒室、机道、及各生产区域值班人员，在发现突发性的停风停电后，均要求必须立即断开本机房、本岗位职责范围内的所有馈出动力电源线路，并立128、即汇报矿调度室。各变电所在汇报时必须将停电的开关编号和本变电所的运行方式给调度室汇报清楚。5）各主扇停风时的影响区域应及时切断的电源：55主扇影响区域：1500东变电所、1500东瓦斯泵房、1500充电硐室、5721工作面、5723工作面、1500东大巷、1740绞车房、1450东大巷、1400东大巷及该区域内所有通风巷道、硐室。应切断的电源：调度室通知上述区域的所有电源。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。立风井主扇影响区域：1525水泵房、1500西大巷、1400南大巷、1400水泵房、1400火药库、1400东大巷、5521工作面、1400变电所、140129、0东瓦斯泵房、1400充电硐室、1400轨道下山、1350大巷及该区域内所有通风巷道、硐室。应切断的电源：调度室通知停上述区域的所有电源。并根据情况进一步切断所有瓦斯扩散区域的电源，直至切断矿井所有入井电源。6）发生级停电事故时，因通风、排水设备停运，对人身安全构成威胁的井下所有区域，人员必须全部撤退到地面或安全位置。4.1.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束：1）恢复供电时，井下所有的送电工作均必须由矿调度室统一指挥。严禁任何人擅自送电。调度员、变电工必须及时做好有关记录。2）向井下及井下各区域送电前，必须严格落实送电前的瓦斯检查。经检查确认送电区域的通风正常、瓦斯浓度符合煤矿安全规程规定130、时方可允许送电；局部通风机在恢复通风时，必须严格执行煤矿安全规程第129、141条的规定。3）送电时，应严格执行矿井高低压停送电管理制度（矿字201238号文）的规定，并要求一趟和另一趟之间有一定的时间间隔、依次送电。各变电所（配电点）采取逐级往下送电的方式。向下级变电所（配电点、用电点）送电前，调度员必须认真询问、落实下级变电所（配电点、用电点）的瓦斯浓度情况，各开关的开、合情况（要求所有馈出开关处于断开状态，并注意核对各总开关、联络开关的开、合情况，防止电源短路）；现场危险部位、区域（如高、低压检修部位）是否有人的情况等。4)供电线路发生故障后，调度员要准确判断故障线路，迅速指挥切除故障线131、路的电源馈出开关与关联开关，并挂禁止合闸牌。调度员可以通过“倒闸”等方式尽可能快地用双回路中的另一无故障回路向重要负荷（如排水、通风等）供电；故障处理完毕后应及早恢复正常供电方式，但倒闸操作必须做到有计划性并采取必要的安全技术措施。强力皮带、水泵、绞车等大型设备，在处理故障线路或倒电源后恢复供电时：因主排水泵在运行过程中突然断电，要注意检查水泵是否受到回水冲击遭到破坏。因各主提升绞车在运行过程中突然断电，要注意检查钢丝绳是否受到冲击损伤。因各强力皮带机在运行当中突然断电，要注意检查有无重负荷停机造成对设备的损坏。另外还必须检查确认各设备电动机的转向是否正确，确信无疑后方可正式启动。5）当供电系132、统完全退出相应事故状态时应急结束由公司宣布结束。4.2 级停电事故响应4.2.1事故报告（1）发生级停电事故时，立即向矿重大停电（失电）事故应急指挥部办公室及煤电公司应急指挥部办公室汇报。（2）级停电事故由矿应急指挥部宣布启动。4.2.2 事故通报发生级停电事故后，矿应急指挥部办公室负责召集矿有关部门、区队，就事故影响范围、发展过程、抢险过程、进度和预计恢复时间及时进行通报。并对相关工作做出布置、安排。4.2.3 应急处置：1）55主扇、立风井主扇主扇风机停运后,若备用线路有电，则立即倒电源启动备用主扇风机，恢复主扇运转供风。2）井下局部通风区域停电时，影响区域的人员要立即沿进风巷向有新鲜风流133、的大巷撤出，并及时清点人员，人员撤到进风大巷后，和调度室联系，要听调度室指挥，必须服从命令。3)调度室同时与煤电公司、动力公司联系询问清楚断电的具体线路,是否与我矿线路有关，并立即通知机运部部长或值班人员到调度室协助指挥。4）当矿井供电系统局部断电造成主扇备用回路停电或线路损坏后：通知机运部组织机电二队电钳工对故障线路或设备进行抢修。生产技术部负责维护好通讯线路及备用电源，保证全矿通讯畅通，一旦主扇停运，要能立即通知影响区域内所有人员撤离。调度室通知所有井下生产单位，根据通灭部制定矿井单回路供电期间的通风、瓦斯管理安全技术措施，讲清矿井主扇处于单回路供电、预计影响时间及影响区域和撤人路线。恢复134、井下供电时必须以先进行瓦斯检查为前提，按各采区逐线路进行。高低压停送电必须由矿调度室统一指挥，机运部、通灭部配合。5）全矿所有变电所、水泵房、机房、峒室、机道、及各生产区域值班人员，在发现突发性的停风停电后，均要求必须立即断开本机房、本岗位职责范围内的所有馈出动力电源线路，并立即汇报矿调度室。各变电所在汇报时必须将停电的开关编号和本变电所的运行方式给调度室汇报清楚。6）发生级停电事故时，所有无备用电源的主扇通风区域，均应停止一切采掘活动。所有局部通风机停运、瓦斯监控系统瘫痪的掘进工作面，均应撤出人员、切断电源、设置警戒。4.2.4、恢复供电、应急供电预案及应急结束：1）恢复供电时，按照4.1.135、4的有关要求进行。2）当供电系统完全退出相应事故状态时应急结束。由矿上宣布结束。4.3 III级停电事故响应由矿调度室指挥、协调处理，及时汇报值班矿领导和主管矿领导。5、应急保障5.1 技术保障机电、通灭、生产部门负责及时填报、绘制矿井供电系统图、井下电气设备布置图、排水系统图、通风系统图、通讯系统图、监测系统图、巷道布置图等各种矿图，做到准确无误并在矿调度室常备。各应急指挥部和办公室成员要加强学习，熟悉应急操作要领。5.2 装备保障各应急指挥机构应注意做好应急抢险停电事故的材料、设备、器材，做到常备常有状态。5.3 人员保障各应急指挥部成员遵守矿应急召集联系办法，外出必须请假；各级值班人员必136、须遵守值班记录，严禁脱岗。各区队必须建立自己的应急抢险队伍。第二篇 皮带运输系统管理制度第一章 强力皮带机巷和强力皮带变电所管理办法1、各强力皮带斜巷皮带煤炭运输过程中，为防止大块煤滚落伤人或发生其它意外皮带事故，皮带巷严禁无关人员行走。2、管理人员和选运队维修人员检查皮带时，必须经调度室同意在皮带停止运行或降低带速时进行。3、井下各强力皮带机变电所停送电工作由选运队皮带工兼负，但皮带工必须经过变电所停、送电业务培训并取得变电工操作证后方可进行停送电操作。4、机电二队负责井下各皮带变电所高压电器的日常维护和检修工作；选运队负责低压电器的日常检查和维护。5、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班137、电工负责。6、选运队负责在各强力皮带机巷入口处位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌，告知不准行人的规定。第二章 强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容138、和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。5、钢丝绳芯胶带的检查维修执行钢丝绳芯胶带管理措施。6、皮带工按操作规程中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其139、达到原有的性能并填写好检修记录。9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）140、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。（4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。（5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。（6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。（8）、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。（9）、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后，更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次，当出现下列情况时及时换油：油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。油发生乳化变141、质时。（10）、减速器应保持清洁，不得有油污积尘，减速器轴承温度不得超过75、无漏油现象。（11）、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。（12）、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查，间隙调整，修理；防爆性能的检查与维护、紧固、调整；各缆线的悬挂整理。各电气设备，小型电器内部检查、清扫。三）皮带机定期检修周期及内容1、对强力皮带机，正常情况下，至少应每月安排一次计划性检修，每半年或一年安排一次计划性大修，发现涉及安全的重大隐患时，必须立即安排检修处理。2、检修主要内容对于日常维护中发现的一般设备缺陷，必须及时进行消除处理发现较严重缺陷，短时间内无法消除时，在确保安全的前提下，142、可安排计划性的定期检修。定期检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点：（1）对减速器进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损零件，按减速机技术要求定期换油。（2）检查偶合器，紧固各联接螺丝，按规定更换附属油箱润滑冷却器，发现零件损坏更换修复。（3）滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换，重新铸胶处理。（4）滚筒筒体发现有较大裂纹，难以修补时应更换。（5）各类轴承座，轴承进行检查清洗和换油，有损坏则修理更换。（6）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复。（7）根据情况进行修补或更换破损的胶带。（8）对电器控制器，安全保护装置全面检查检测，更换元件及失灵的保护装143、置。（9）逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂，检查弹簧有无脱落和损坏，楔块内外圈有无裂纹，楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等，如有缺陷应立即更换。严禁重负荷情况下检修逆止器。（10）电动机运行时的轴承温度不得高于65，外壳温度不得高于65。出线口的橡皮垫处温度不得高于60。发现温升异常时必须拆开检查，查明原因并进行消除。拆装时注意保护隔爆面，不得造成损伤。装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。第三章 钢丝绳芯胶带的管理措施1、钢丝绳芯胶带的日常管理（1）强力皮带144、机的输送带是由多节钢丝绳芯胶带进行热硫化而连接成的一个环形整体，接头的质量好坏直接影响着皮带的运行安全。因此在管理中首先要在主管部门和队级建立接头档案，详细记录接头的制作年月日、制作人、记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。（2）钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完毕运行一星期后，在胶带的两边刻记2000mm长的标记，须刻在原带上。接头重做后的编号和标记仍采用原编号，新增加的接头另行编号。在运行中胶带的编号和标记长度任何人不得随意变更。（3）皮带的管理要严格落实各级安全责任制。皮带的日常和现场管理职责以运转队的管理为主，主管部门和安全管理145、部门负责业务领导和监督检查。要将现场管理和技术管理相结合，科学有效地管理。运转队要对每条强力皮带机实行安全责任制管理，明确规定责任队干部、责任检查工、责任维修工并落实到具体责任人，在皮带机头明显地点张挂责任牌；对所管辖区内的皮带状况及其接头情况指定专人负责检查。皮带工每班将皮带机以验带速度进行运转一周观察，全面检查皮带状况，并对重点监控接头停机详细检查，在运转记录本上填写本班检查结果；专职皮带检查人员每天进行一次检查，发现问题时及时向领导汇报。运转队队长每旬至少要进行一次全面检查，做好记录；主管副队长和技术员每个星期至少要进行一次全面检查，并做好记录；机电部主管人员每月至少要进行一次全面检查，146、并做好记录。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度与有无破口，有无破损、裂口处有无水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝。是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种例行检查时发现胶带重大安全隐患时，如接头长度增加等必须立即停机并汇报上级业务主管人员和领导，及时消除隐患后方准运行。（4）在每条强力皮带机操作峒室内，建立胶带接头检查记录本，对每次检查的情况进行详细记录，队干部参加胶带检查后亦要求在此记录本上签字，严禁弄虚作假。皮带队每旬要对每条强力皮带的接头检查情况进行汇总，报主管部门存档，对不及时汇报的，每次处罚该队技术员50-100元。（5）皮带运行时发现有钢丝绳露出和147、撕边现象时，汇报领导并经同意后，在不影响强力皮带强度的情况下，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕边的原因。（6）强力皮带机头瞭望台工作人员，在开机时必须始终坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。瞭望人员与皮带机架之间要设立隔离栏杆，以确保瞭望人员的安全。（7）在强力皮带机的各转载点处安排专职人员看守并装设拉线急停开关，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，发现煤仓掉下钢钎、锚杆及金属物件或大块石头以及出现冒落危险时要立即停机处理，以免损伤皮带。（8）皮带巷要指定专人进行巡视检查，巡视人员要坚守岗位，认真来回巡视皮带，发现皮带跑偏，撕边等不正常情况要立即打信号停止皮带运转。情况紧急时拉148、动拉线开关急停，并将情况告知机头操作室司机，待查清原因处理完毕后方可恢复运行。（9）皮带机运转司机要严格执行DT型皮带机司机操作规程、岗位责任制等规章制度，按章操作。要严格落实防止强力皮带机重负荷停机的管理措施，尽量避免重负荷停机现象，减少冲击负荷对强力皮带机的损伤。（10）强力皮带机电钳维修人员要严格执行皮带维修工操作规程、岗位责任制和强力皮带机检查、维护、检修制度、保证设备完好、保护装置齐全、灵活可靠。（11）各操作控制室要按有关规定建立健全记录并认真如实进行填写。（12）强力皮带机机头要悬挂皮带接头示意图，标明接头编号和长度、制作日期。（13）在每个强力皮带机头的安全地点设接头检查平台。149、（14）强力皮带接头检查人员在检查接头时，应站在有安全保护栏处检查，确需上到皮带上或靠近皮带详细检查时，必须告知操作人员并由司机将操作台控制箱上的电源停电闭锁后方可进行。检查时由瞭望人员负责安全监护，由检查人员负责指挥，当检查人员在皮带上时严禁开机。需要开机检查时，必须确保危险区域人员已撤离并发出开机预警信号后方可开机。（15）、对破损的胶带表面，裂缝要及时冷补修理，以防腐蚀钢丝绳。2、钢丝绳芯胶带接头的制作要求（1）接头制作地点一般要选择在皮带机尾处，此处上下皮带两边的自重相当，皮带较容易固定，特殊情况下可在现场定点。（2）制作地点环境卫生要打扫干净，前后10米范围内要冲洗干净巷道和地板，减150、少脏物带入和空气中的游浮粉尘含量。巷道顶部有淋水时要有隔水措施。（3）硫化前必须检查水压板、水压泵的完好情况，检查硫化板是否有漏电和接地现象，操作控制系统要灵活可靠，有问题时不能强行硫化。（4）在保温期间和未拆模以前，水压板的压力要始终保持在1.8MPa，如出现卸压现象时要及时进行补压，当硫化温度降到80以下时，才能拆除硫化模具以保证硫化质量。（5）必须严格执行硫化工艺技术要求和标准，不得随意省去制作工序中规定的任何一道工序。（6）每次硫化制作接头时，均要求制定针对性安全措施。3、接头胶料的保存和使用（1）胶料的质量是保证接头抗拉强度的基础，皮带运转队必须根据各条强力皮带接头状况，预定制作时间151、，提前2-3个月提出材料计划进行审批报送报物资供应站。（2）物资供应部门及使用队在保存胶料时要责任到人，严格执行GB5722-85橡胶密封制品储存的一般规定。对储存室的温度必须控制在-530内，相对湿度不应大于80%。应避光保存，室内照明最好采用普通白只灯，采用不透明器具储存，防止空气流通所产生的有害影响。另外胶料不得与溶剂和易挥发物料、油脂接触。硫化胶料的储存期限超过厂家规定的贮存期或出现硬化变质及粘接力退化时严禁使用。第四章 皮带机保护装置的管理规定1、按煤矿安全规程第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，要求使用单位不得擅自甩开152、不用。2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。4、各强力皮带从机头开始每50米装一台智能拉线开关，要求将各拉线开关用5mm细钢丝绳或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为153、防止皮带机发生误动作，在落实停电、闭锁、挂牌后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见，要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月打开滤流器一次，清洗滤网，如有破损应更换。至少五天应清理温度探头上堆积的粉尘、污垢一次，以免影响保护效果。每周进行一次试验。7、烟雾报警装置每月至少应对探头进行一次除尘清理，每日至少应对装置动作情况进行一次试验。至少每半年升井一次对其各项性能进行154、一次全面检测试验，并做好记录。8、皮带纵向撕裂保护装置应装在给煤点的前方，在正常工作时不刮碰为宜，位置应在两托滚架中间偏后，维护保养及试验按说明书进行。9、在斜巷强力皮带机跑车后面的起吊梁上装一个拉线限位开关，开关的拉绳用4-6mm尼龙绳系在跑车后面，绳的弛度不得大于300mm。不能影响跑车的正常运行。10、在未明确规定试验周期的其他保护装置，应每天中班进行一次试验。11对逆止器没有装在滚筒上的强力皮带机，要求每旬对减速器和主滚筒连轴器销子进行一次检查。12、强力皮带机的机头机尾及其传动部位设防护栏、防护罩必须齐全，跨越皮带的地方要有过桥和防护装置。13、直接搭接的皮带机之间应进行电气闭锁。并155、要求班班进行检查试验。第五章 防止强力皮带机重负荷停机的管理措施1、各皮带机司机、给煤机司机和岗位人员，要对本职工作高度负责，时刻监视设备的运行情况。注意听清信号，及时按信号操作，互相配合，避免重负荷停机，保证皮带机的安全运行。2、给煤机司机和定点岗位工要时刻观察给煤情况，发现煤仓掉下钢钎等金属物品或大块石头时，要及时停给煤机和各转载点后面的运输机，并通知机头瞭望人员让其在异常物料快到机头段时及时停皮带机取出。金属件在给煤机或溜煤槽下方有卡阻现象或有可能划伤皮带时，应立即停给煤机或前级运输机，同时用急停开关重负荷停机并和机头司机联系停电闭锁后处理。3、300米平巷机头司机要严格监视机头煤仓的储156、煤情况和主井皮带运行情况，发现煤仓容积减少时，必须立即向付轨下各点操作司机发出满仓信号，停止沿线各转载点和给煤机给煤，保证付轨下强力皮带机空负荷停机，并时刻观察主井皮带的开停机指示信号。1#皮下司机也要随时掌握煤仓情况，避免重负荷停机。5、选煤楼大块仓上口处应放专人职守、随时观察仓内大块积存情况，以便能快速及时处理堵塞现象，同时在此处安设一部电话以便联系协调，大块仓卸煤不及时或其它影响大块落地的情况，要及时通知主井操作室，由操作人员通知主井机尾给煤机停止给煤，使强力皮带机空载停机。6、选煤楼各点非紧急停机时必须用信号或用电话通知选煤楼操作室，再由操作室通知主井停给煤机卸煤、停机。7井下及选煤楼157、各转载点的溜槽，如有堵塞迹象，该点岗位工必须提前处理或联系卸完煤后停机处理，尽量避免使用急停开关停机。特殊情况例外。8、选煤楼大块皮带，中块皮带岗位工必须坚守岗位，注意观察煤仓储煤情况，当煤仓容积减少或外运不及时，须及时通知主井操作室。停运给煤机卸煤后停机。9、选煤楼每班在开机前首先要掌握好末煤仓的储煤情况，在确认火车装运正常的前提下，应优先将末煤装入1#、2#、3#仓内，但必须保证有一个煤仓始终为空仓,确保落煤缓冲容积，减少末煤落地和回煤，提高经济效益。岗位人员要及时移动209皮带装仓，当发现装仓落煤容积不足时应及时转到212皮带进入落地系统。岗位人员发现已无法落煤的情况时，必须及时发满仓信158、号给主井操作室。停1650给煤机，空载停机。特殊情况下提前通知1650给煤机司机或在主井操作室直接停给煤机。同时将原煤装仓防止强力皮带机重负荷停机的事情发生。10、皮带机沿线的急停开关的使用，除确实有重大安全隐患时，可重负荷停机，正常情况下严禁任何人擅自使用急停开关重负荷停机。11、强力皮带机每次重负荷停机时，操作人员必须及时记录清楚原因和时间，并及时汇报队值班干部，由值班干部和跟班干部组织相关人员进行追查。凡是由于人为造成重负荷停机的，给予责任人一次性罚款100-200元。12、生产、通灭部应对各采煤工作面的水煤进行处理并减少大块煤和石头流入皮带上，造成强力皮带机的重负荷停机现象。第六章 阻159、燃胶带管理制度根据窑司发2013297号印发关于窑街煤电集团有限公司胶带输送机管理规定的通知精神，为了加强我矿阻燃胶带的管理，规范阻燃胶带计划、验收、审批、发放、入井把关、回收复用等环节，特对阻燃胶带管理制度作如下修订完善。一、成立阻燃胶带管理小组组长：机电运输部部长、经营管理部部长成员：由机电运输部设备主管、经营管理部材料主管、选运队、机电一队队长、材料员组成。阻燃胶带管理小组主要职责：负责阻燃胶带取样、送样及胶带的相关资料收集管理、入井皮带检查验收等工作。二、阻燃胶带的入库1、新购进的阻燃胶带要有生产厂家出厂合格证、国家指定的检测检验部门出具的阻燃试验合格证、煤安标志（以下简称三证）。由经160、营管理部会同供应站、机电运输部及有关专业人员共同检验，确认“三证”齐全、质量合格方准入库。经营管理部、机电运输部共同建帐保存，严禁使用“三无”产品。2、新胶带应存放在库内，避免日晒雨淋，阻燃胶带和非阻燃胶带要分类码放并有标志牌，由经营管理部妥善保管，并由经营管理部负责对每一卷新进胶带用红漆进行编号，对应地建立台帐，注明胶带的规格、生产厂家、生产日期、胶带强度、胶带类型（阻燃与非阻燃）。使用单位使用时，按程序办理相关出入库手续，做到出入平衡（即库存与台帐一致）。3、一般情况下，新购进的非阻燃胶带必须由经营管理部会同供应站、机电运输部及有关专业人员共同检验，确认质量合格后，由经营管理部统一保管，机161、电运输部统一审核发放。4、一般情况下，生产厂家在胶带两端留有烫烙的印记，应留意查看并在使用过程中尽量保存，不宜随意切割。三、阻燃胶带的发放、使用无论生产厂家是否进行阻燃抗静电性检测，新购胶带入井前必须按批次重新做阻燃、抗静电性检验。按材料购进的胶带，由经营管理部指派专人进行取样，送样到金泰公司进行检验；按设备购进的胶带，由机电运输部指派专人送金泰公司进行检验，经金泰公司检验合格，出具检测检验报告后，方可入井。试样由机电一队或选运队维修工按照窑司发（2011）80号文件的规格尺寸进行制作1、选运队或机电一队从经营管理部领取入井的阻燃胶带时，“三证”必须齐全，凭三证到机电运输部登记，换取入井许可证162、。2、选运队、机电一队和机电运输部要建立阻燃胶带管理台帐，注明生产厂家、生产日期、使用地点、使用时间。已领取的阻燃胶带的“三证”必须由机电运输部妥善保管。3、全矿所有的入井胶带，由选运队或机电一队领取，其中选运队负责本队范围内的阻燃胶带，机电一队负责全矿各采掘区队的阻燃胶带领用和发放。其他任何单位均无权从经营管理部或供应站直接领取阻燃胶带。煤质部和选运队的非阻燃胶带可以从经营管理部领取。4、选运队、机电一队由队长指定专人把关，对没有入井许可证的胶带严禁入井，发现非阻燃胶带入井追究机电一队、选运队和使用单位的责任。4、选运队和机电一队从井下更换下来的旧胶带要及时回收入库，由经营管理部码放整齐，避163、免日晒雨淋，并由经营管理部建帐登记，注明胶带长度、宽度，以便复用。煤质部及选运队地面回收的旧胶带由本单位保管并分类存档，标志清楚，不得交经营管理部保存，以免旧的阻燃胶带与旧的非阻燃胶带混杂。第七章 井下阻燃胶带防着火措施1、井下皮带机的胶带必须使用有“煤安”标志和“产品合格证”的正规厂家生产的阻燃胶带。供应部门在进货时必须严格对此进行把关，查验并作好有关的台帐和记录。各皮带安装使用单位在领用胶带时，必须严格进行检查，严防非阻燃、不合格胶带入井。2、井下使用单位的干部要坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实重视和抓好皮带机安全管理，坚持巡回检查制度，严格执行和落实上级和本矿的各项有关皮带防着火的164、规定及措施。3、由使用单位负责，在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少于0.2m3的灭火砂，并配备至少1条25米的胶管和快速接头：由通灭部、通风队负责在每条皮带巷安设灭火水管，从机头开始每50米安设一个水咀且要保证水管经常有水，安设好后交使用队看管，使用队配上25米长的胶管并要进行日常检查维修，发现问题时汇报处理4、由通灭部，通灭队负责在皮带机机头、转载点及沿线按“一通三防”有关规定安设齐全喷雾降尘装置，并按规定落实皮带巷粉尘冲洗工作，并每周至少冲洗一次巷道，冲洗时水不能洒在皮带上，以防皮带打滑和跑偏自动下滑而损伤皮带。5、各采掘队要在煤仓上口安装规格为300300mm筛网或采取其它有效的165、限制大块煤、石头的方法和措施，禁止往煤仓拉大块石头和木料等，以防止压带、撕带，造成皮带摩擦着火和其他意外事故的发生。6、采区皮带机必须用水介质液力偶合器，不准使用油介质偶合器，防止喷油着火。7、皮带机头硐室，皮带巷内禁止存放废油、木料等易燃物品。更换下的旧皮带必须在一周之内回出地面。棉纱、破布等必须存放在密封容器内，运出地面。8、当井下在皮带机附近使用电焊、气割时，严格按煤矿安全规程第二百二十三条规定写出安全措施报上级主管部门审批后执行。队干部必须现场跟班，瓦检员检查瓦斯、安检员安全现场检查。9、皮带巷巡回检查人员严格监视皮带运输过程中的有关情况，发现异味，烟雾等异常情况时，立即停机，汇报调度166、室及有关部门进行处理。10、通灭队要在选煤楼上也按规定装上防尘管路和喷嘴、闸门，保证防尘水的供给，选运队每周要冲洗一次。11、主要巷道内带式输送机机头两端各20米范围，都必须用不燃性材料支护。12、跑偏和打滑保护必须完好灵敏，以防止皮带打滑和跑偏引发火灾。13、井下各皮带机必须装设齐全防滑，防跑偏保护装置，条件具备的应设温度、烟雾、自动洒水装置。各保护必须定期进行检查试验确保其灵敏可靠。14、逐步在皮带机上推广应用软启动装置。15、井下使用皮带必须是阻燃胶带，试验数据齐全，下井前对胶带进行检查，禁止使用非阻燃胶带。第八章 强力皮带在线监测等四项安全装备使用管理办法皮带运输系统近期安装了皮带在线167、监测、视频监控、断带保护及皮带机制动器四项安全保护装置，为加强这四项安全保护装置的使用和管理，特制订如下安全使用管理办法：一、管理职责（一）机电运输部职责负责四项保护装置的建档、监督检查等技术和业务管理，并督促选运队做好使用管理工作。（二）安全管理部职责对四项安全保护装置的安全使用负有监管责任（三）选运队职责总体负责四项安全保护装置的使用维护管理及岗位工培训，要求建立技术档案及设备包机责任制。二、安全使用制度（一）安全使用原则1.四项安全保护装置投入使用前，必须对相关使用及维护人员进行技术培训和考试，使其熟悉掌握检查维护内容、标准、动作试验方法及工作原理，并将技术培训材料存档。2.皮带启动时，168、必须坚持使用安全保护装置，严禁擅自停用或拆除，非特殊情况及主管矿长同意不得甩掉保护装置。3.皮带运行过程，皮带工要时刻注意观察各项保护装置动作情况，发现异常及时联系停机，情况危急时可直接进行紧急停机。4.每次安装调试完毕后，必须由机运部牵头组织现场鉴定和运行试验，形成验收（试验）报告后方准正式投入运行。（二）在线监测系统安全使用规定1.选运队必须指定专人负责强力皮带的在线监测工作。队干部、各强力皮带机头司机及专职人员（强力皮带接头检查员）上岗前必须通过厂家技术人员进行培训，必须熟悉ZSX127型钢丝绳芯胶带在线监测系统的性能、设备构造，要做到会操作、会保养、会分析报表、会排除一般故障。2.选运169、队值班队干部每天中班应使用一次钢丝绳芯胶带在线监测系统对各强力皮带进行监测并详细查看生成的监测报告，随时掌握强力皮带运转情况。3.皮带专职检查人员每天对各条强力皮带进行一次全面监测并将监测结果、基础数据、现场实测情况三者之间进行对比、分析，查看每个接头、钢丝绳的变化信息，若发现接头和钢丝绳有变化时，要详细记录，并将检查结果及时汇报机电运输部和队值班人员。4监测报告由技术副队长妥善管理、存档，每周对监测结果进行不少于1次的对比、分析，月底将监测结果上报机电运输部。每次更换胶带、重新制作接头后，技术队长必须及时修改有关的录入参数及时生成基础监测数据和报告。5.皮带维护人员要定期检查维护在线监测系统170、的各项设备，包括定期检查电源控制箱是否有损坏、电缆接头是否有松动、指示灯是否正常，紧固传感器的螺丝，防止传感器跌落，及时清扫发射箱窗口上的煤尘、防止煤尘影响监测精度。如发现异常要及时维修，保证监测系统正常运行。7.皮带岗位司机、维护人员、集控监测人员要尽职尽责，坚守工作岗位，要严格按照规定确保在线监测设备、保护装置完好可靠，保证皮带安全运转。8.检查维护在线监测系统的硬件设备时，必须确保发射箱处于关闭状态，并在开启在线监测系统前确保发射箱5米范围内无人员逗留，以防放射性物质对人体造成伤害。9.禁止安装与该系统无关软件到本计算机，防止病毒侵入影响系统的正常运行。10.在线监测系统生成的电子版监测171、报告，任何人不得随意删除，电子版监测报告应长期保存。（二）断带保护装置安全使用规定1.包机人员必须对各强力皮带断带保护装置进行一次检查保养维护。2.皮带工每班接班后应对断带保护装置进行全面检查，并扳动配重装置查看抓捕器、托辊是否灵活，发现异常情况立即汇报值班队长，由值班队长安排专人进行处理，并认真填写记录。3.机尾皮带工必须对安装的门式堵煤限位开关进行试验，确认完好后方可开机。4.大块煤或岩石通过机尾堵煤限位器被阻挡时，会发出语音报警信号，皮带工应及时联系机头监控司机利用视频监控进行查看，发现阻挡物无法通过断带保护时，应立即联系停机，待阻挡物清理干净后方准开机，防止大块卡在断带保护装置处撕裂皮172、带或防止断带保护装置挂卡而造成事故。5.所有进入皮带的原煤粒度不得大于300300mm，煤仓口必须装设350350mm的篦子，确保大块煤（岩）、锚杆或其它大形物件不落在皮带上以防造成皮带撕裂。（三）制动装置安全使用规定1.制动装置在运行过程中出现异常振动，冲击噪音或其它异常情况时，应立即停机，由专业人员进行处理，以免故障扩大。2、必须保证盘闸动作可靠，即启动运行时处于松闸状态，停运时处于抱闸状态。3.皮带检查工每班对制动器盘闸进行检查，必须保证闸瓦间隙及空动时间符合标准，闸瓦间隙不得大于2毫米，最小开闸间隙不得小于0.5毫米，当间隙超过规定时，需将盘闸间隙调整至1-1.5毫米。测量闸瓦间隙时应173、借助塞尺等专用工具并在液压站压力达到设定值、皮带机不转动的情况下进行。4.每班在皮带空负荷停机状态下进行盘闸开、合检查和联动启机、停车试验。带负荷启动时、停机时及中间运行过程中，均应进行巡回检查。检查次数及周期和其他各部件的规定一致。5.必须确保盘闸制动力矩符合标准，由机电运输部联系金泰公司对各皮带的盘闸每年进行一次制动力矩检测。6.必须保证液压油清洁，加油前要清理液压站，加油必须采用精过滤机加油，制动装置的液压系统对油的清洁度非常敏感，所以要经常更换滤芯，制动装置投入使用后前3个月，每个月更换一次滤芯，以后检修每3个月更换一次。7.液压系统加油应满足油箱的油位标注高度，油箱应水平放置。8.液174、压油一般采用46号耐磨液压油，冬季应采用与气候相适应的低温液压油。液压油每2年更换一次，发现液压油变质，应立即更换。9.盘式制动器装置检修时，必须确保皮带处于可靠的停电、闭锁、挂牌状态，并安排专人看护，防止误启动。10.制动装置外露旋转部位必须安装可靠的安全防护罩。11.液压部分调整完毕后，应将专用调节工具取下，妥善保管，以免非操作人员误调。12.包机人员认真履行包机责任制，发现制动器闸瓦磨损量达5毫米以上时，应及时更换闸瓦；发现制动器液压系统漏油时，应及时清洗和更换密封件。（四）视频监控系统安全使用规定1.必须坚持使用视频监控系统，视频监控不正常时，必须经机电运输部许可方准运行皮带。2.皮带175、机岗位工利用视频监控系统对监控的皮带进行全方面监控，确保皮带正常运转。3.监控人员利用视频监控系统对皮带巷的人员动态进行监控，皮带运转时，严禁非相关人员进入皮带巷。4.值班队干部在值班期间必须利用视频监控系统对各监控点进行实时监控，发现异常必须立即协调处理。5.视频监控系统运行时必须坚持使用录像功能，并将录像资料妥善保存，不得随意删除。6.皮带机维修电工要定期检查视频监控系统各通讯设备是否有损坏，电缆、光纤接头是否有松动，如发现异常要及时维修，保证视频监控系统正常运转。四、处罚相关使用管理单位、包机小组、管理人员、皮带机司机必须严格按照规定做好保护装置的使用维护及管理工作，发现责任不落实按如下176、规定处罚：（一）不按规定对保护装置进行检查维护的，对包机小组按200元/次进行罚款处理；（二）不按规定对保护装置进行动作试验的，对相关人员按200元/次进行罚款处理；（三）不按规定对保护装置进行检修的，对使用单位按500元/次进行罚款处理；（四）擅自不使用上述装备的，按违章追究处理。第九章 主运煤皮带巷作业执行工作票制度为确保主运煤皮带巷的设备及各种动力、通讯电缆、信号照明系统、防尘系统、轨道、巷道补墙等工作的检修、施工的安全，以防误开皮带造成事故，特制订以下工作票制度。一、工作票的适用范围及管理1、主运煤皮带巷作业工作票适用于所有进入主运煤皮带巷施工作业的行为。我矿主运煤皮带巷有：主井皮带巷177、副轨下皮带巷、1#皮下皮带巷、2#皮下皮带巷等四条强力皮带巷。2、“主运煤皮带巷作业工作票制”实行两级管理模式，其中作业人员仅限于选运队内部人员的，执行队级工作票；施工作业人员为其他单位的，执行矿级工作票。3、矿级工作票一式三份，调度室、选运队、存根各一份。队级工作票一式两份，队存根一份，施工负责人一份。4、工作票不准任意涂改。涂改后上面应由签发人（或工作许可人)签名或盖章，否则此工作票无效。二、工作票的办理步骤及要求队级工作票在本队技术队长（技术员）处办理，矿级工作票必须凭审批好的安全措施到机运部办理，无具体施工安全措施，不得办理矿级工作票。工作票具体办理步骤如下：1、队级工作票的办理步骤178、：工作人员到技术队长（技术员）处办理工作票值班队长签字施工皮带巷机头司机签字落实停电、闭锁、挂牌措施。2、矿级工作票的办理步骤：施工单位提出申请机电运输部部长或主管签字（依据施工安全措施）生产技术部调度室签字将其中一份送达调度室，另一份经选运队值班队长签字后送至停运皮带机头司机处。三、工作票的实施队级工作票的实施由选运队值班干部指挥；矿级工作票的实施由调度室负责指挥。无论队级还是矿级主运煤皮带巷作业工作票，施工人员到达施工现场施工前，必须做到以下几点：1、由施工负责人将工作票的一联交到皮带机头司机处，由机头司机签字后，落实防止误开机的措施（将设备启动电源进行停电闭锁并悬挂“有人工作，禁止合闸”179、警示牌，指定施工部位的岗位工将最近的急停开关进行闭锁），经检查一切无误后，汇报调度室，并及时详细填写有关记录，自始自终进行值守（跨班作业时详细进行交接班）。2、施工负责人到达工作现场后，开始施工前，必须再次电话请示调度室，告知机头司机经认真核对确已落实停运措施后方可施工。其中队级工作票施工现场的皮带急停开关由施工负责人试验，确认完好后闭锁并安排专人监护；矿级工作票的现场皮带急停开关闭锁措施的落实由机头司机指定施工现场岗位工实施，由现场岗位工负责试验施工点就近的拉线开关的完好情况，确认完好后置于闭锁，并负责监护。3、工作完毕，施工人员清理完现场并全部撤离危险部位后，由施工负责人向调度室汇报完工情180、况，调度员方可向皮带机头司机下达施工结束，恢复运行命令。未接到施工负责人工作结束允许启动的汇报，任何人包括调度室，值班干部不得擅自开动设备或下达相关指令。确需开机时，必须请示调度员，由调度员安排施工人员撤离，并经现场岗位工检查确认无危险后方可开机，并严格时遵守皮带工操作规程的规定。4、当班施工作业不能完成任务时，施工负责人必须提前向调度室汇报施工进展情况并申请延时，调度通知机头司机继续落实停送电措施直到工作结束。5、队级工作票的开工和完工必须由施工负责人汇报或请示队值班干部，经同意后施工，其它严格执行以上有关规定。第三篇 安全特种设备管理制度第一章 提升机保护装置试验制度为了保证我矿提升机的安181、全运转,防止因提升机保护装置失效而发生各类提升运输事故,特制定如下提升机保护装置试验制度,望有关单位遵照执行。一、保护装置规定1.防止过卷装置当提升容器超过正常终端停车位置0.5米时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用,斜巷提升机必须设置轨道过卷保护和深度指示器过卷保护。2.防止过速装置在等速运行阶段,当提升速度超过最大速度15时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用。3.过负荷和欠电压保护装置当定子电流超过设定值或电压低于允许值时,切断电源,并能使保险闸发生作用。4.限速装置提升速度3米秒的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器 到达终端位置时的速度不超过2米秒。5.深度指示器失效保182、护装置当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。6.闸间隙保护装置当闸间隙超过规定时,能自动报警或自动断电。7.松绳保护装置缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。8.减速功能保护装置当提升容器到达设计减速位置时,能示警并开始减速。二、机电二队必须严格落实下述试验规定，发现弄虚作假、漏试的按200元/次对有关责任人进行罚款处理。三、保护装置试验规定及试验办法（一）皮斜副井及四号主井保护装置及实验方法序号保护类型保护作用试验方法试验权限及周期备注1欠电压保护电源欠压时，断电停车绳头车运至上部车场停车，人为停止变频器电源，测试变频器是否报故障183、。包机电工（一周一次） 2过流保护防止电机过流绳头车运至上部车场，人为调整并降低变频器过流整定保护值，低速运行绞车，速度不大于1m/s，测试变频器是否报过流故障。包机电工（三月一次） 3防止过卷保护防止绞车过放或过提1、绳头车运至上部车场停车，深度指示器手动试验上下过卷开关，测试是否报过卷故障； 2、绳头车运至上部车场停车，手动试验轨道过卷开关，测试是否报过卷故障； 3、以小于0.5m/s的速度，将车辆向过卷开关靠近，观察是否出现软件过卷故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）四号主井过卷保护功能在后备保护4急停保护用于紧急停车绳头车运至上部车场停车，按下操作台急停按钮，测试绞车是否出现184、急停故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）5防止过速保护防止跑车和过提事故挂一辆绳头车，人为调整上位机或人机界面过速保护参数，并低速运行绞车，速度不大于1m/s，测试绞车是否报过速故障并停车。包机电工（一月一次）6限速保护防止过提上位机或人机界面调整，调小减速段限速保护值，以超过整定值的速度将车辆提升至限速点，观察是否停车。包机电工（一月一次）7闸间隙保护防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，手动短接任意闸瓦磨损行程开关进行试验，观察操作台是否有闸瓦磨损故障并报警。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）8松绳保护防止松绳、咬绳将绞车停至上部车场，通过人为短接钢丝绳与感应管进行185、试验，观察操作台是否出现松绳保护指示，并断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）9深度指示器失效保护防止深度指示出现失效或断轴绳头车运至上部车场停车，手动旋转任意速度编码器，测试绞车是否断电并使保险闸发生作用。包机电工（一月一次）10二级制动防止紧急停车对钢丝绳造成损伤绳头车运至上部车场停车，开启润滑站和液压站，将闸把推至最大，缓慢推动主令手柄，待压力上升稳定后按下急停按钮或踩下脚踏开关，观察二级制动压力是否在规定时间内回零。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）11液压站超温超压报警防止液压站超温或超压运行手动调整超压表或超温表进行试验。包机电工（一月一次）12润滑站欠压报警防止润滑186、站压力过低，减速箱在无润滑状态下运行手动调整润滑站欠压表进行试验。包机电工（一周一次）13错向保护防止错向提升人为错向操作进行开车试验，绞车报故障不运行为正常。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）14信号闭锁防止无信号操作在信号处于零位时，人为开动绞车，测试绞车是否运行，不运行为正常。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）15脚踏制动用于紧急停车将绞车停在上部车场，并停止运行，脚踏试验变频器是否断电。变频上电由绞车工操作，电工监护包机电工（一周一次） 16盘闸间隙调整防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，一人操作一人观察，反复抱闸、松闸，每个阀组动作灵活，松闸后闸间隙不得大于2m187、m。 包机钳工（一周一次） 绞车工检查（每班一次） 皮斜副井停车状态下调整闸瓦间隙方法：将绞车停在上部车场，并停止运行。将绞车打在“检修”状态。开启“润滑站”及“液压站”。推动闸把至最大，闸电流出现，松闸。调整闸瓦间隙。 在每次换绳、倒绳、剁绳头及钢丝绳伸长变化造成深度指示不准确时使用该方法：将牌坊式深度指示器的指针放于标尺零位后，断开深度指示器与主轴装置的连接；将串车最高位置提升至上部过卷开关以下0.5米处停止，然后恢复深度指示器与主轴装置的连接，并长按操作台上“脉冲清零”按钮3秒以上，待显示屏上数字深度器指示为零即可。（二）主轨及2#轨绞车保护装置及实验方法序号保护类型保护作用试验方法试验188、权限及周期备注1欠电压保护电源欠压时，断电停车在馈电开关变压器二次侧串入电阻降压试验包机电工（六个月一次）2过流保护防止变频器及电机过流绳头车运至上部车场停车，按下变频器电源开关的过流试验或短路试验按钮，测试变频器电源开关是否过流跳闸。包机电工（一周一次）3防止过卷保护防止绞车过放或过提1、绳头车运至上部车场停车，深度指示器手动试验上下过卷开关，测试是否报过卷故障 2、绳头车运至上部车场停车，手动试验轨道过卷开关，测试是否报过卷故障； 3、以小于0.5m/s的速度，将车辆向过卷开关靠近，观察是否出现软件过卷故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）4急停保护用于紧急停车绳头车运至上部车场停189、车，按下操作台急停按钮，测试绞车是否出现急停故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）5防止过速保护防止跑车和过提事故绳头车运至上部车场停车，将操作台控制方式转换开关置于复位位置状态，速度选择开关置于零位，试验旋钮置于试验位置，待司机台上试验指示灯闪烁时，右转等速超速旋钮或定点超速旋钮并按下“增加”按钮，当超过额定速度15%时，报等速超速或定点超速故障，并停车。包机电工（一周一次）6闸间隙保护防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，手动按下任意闸瓦磨损行程开关进行试验，观察操作台是否有闸瓦磨损故障并报警。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）7松绳保护防止松绳、咬绳绳头车运至上部车190、场停车，通过人为短接钢丝绳与感应管进行试验，观察操作台是否出现松绳保护指示，并断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）8深度指示器失效保护防止深度指示出现失效或断轴绳头车运至上部车场停车，手动旋转任意速度编码器，测试绞车是否断电并使保险闸发生作用。包机电工（一周一次）9二级制动防止紧急停车对钢丝绳造成损伤绳头车运至上部车场停车，开启润滑站和液压站，将闸把推至最大，缓慢推动主令手柄，待压力上升稳定后按下急停按钮或踩下脚踏开关，观察二级制动压力是否在规定时间内回零。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）10液压站超温超压报警防止液压站超温或超压运行绳头车运至上部车场停车，人为手动按下内部超191、温试验按钮。包机电工（一周一次）11润滑站欠压报警防止润滑站压力过低，减速箱无润滑运行绳头车运至上部车场停车，关闭润滑站，操作台是否报润滑站故障。包机电工（一周一次）12脚踏制动用于紧急停车绳头车运至上部车场停车，脚踏试验变频器是否断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）13盘闸间隙调整防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，一人操作一人观察，反复抱闸、松闸，每个阀组动作灵活，松闸后闸间隙不得大于2mm。包机钳工（一周一次） 绞车工（每班一次）主轨及二轨停车状态下调整闸瓦间隙方法：将车运行上部车场，并停车，使车于“调绳”状态。将车打至“检修状态”，并将“工作方式”打至“调闸”。开启192、“液压站”，推动闸把，出现闸电流，松闸。调整闸间隙。主轨及二轨停车状态下调整闸瓦间隙方法：设备安装投入使用前，每次换绳、剁绳、倒绳后，以及发现深度指示不准确时，均必须进行数字深度指示器校零。操作方法为：在信号打点指示下进行手动开车，将串车慢速提升至轨道过卷开关下方0.5米处停车，首先按下“手动紧停”按钮，然后将主令手柄拉向提升方向，最后按下“故障复位”按钮10秒钟，当数字深度指示器为“0”后完成操作。当滚筒上的钢丝绳层数发生改变时，还须由专业人员进行参数修正设置（确定减速点、停车点、过卷点）。（三）暗斜井绞车保护装置及实验方法序号保护类型保护作用试验方法试验权限及周期备注1过流保护防止主电机过193、流绳头车运至上部车场停车，按下主泵电源开关的过流试验或短路试验按钮，测试主泵电源开关是否过流跳闸。包机电工（一周一次）2防止过卷保护防止绞车过放或过提1、绳头车运至上部车场停车，深度指示器手动试验上下过卷开关，测试是否报过卷故障； 2、绳头车运至上部车场停车，手动试验轨道过卷开关，测试是否报过卷故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）3闸间隙保护防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，手动短接任意闸瓦磨损开关进行试验，看是否报闸瓦磨损故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）4松绳保护防止松绳、咬绳绳头车运至上部车场停车，通过人为短接钢丝绳与感应管进行试验。包机电工（一周一次）194、 绞车工（每班一次）5深度指示器失效防止深度指示出现失效或断轴绳头车运至上部车场后慢速运行绞车，人为脱开深度指示器断轴监测传感器，测试是否报断轴故障、断电并使保险闸发生作用。包机电工（一周一次）6二级制动防止紧急停车对钢丝绳造成损伤绳头车运至上部车场停车，将闸把推至最大，缓慢推动主令手柄，待压力上升稳定后踩下脚踏开关，观察二级制动压力是否延时回零。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）7脚踏制动用于紧急停车绳头车运至上部车场停车，并停止运行，脚踏试验主泵是否断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）8盘闸间隙调整防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，一人操作一人观察，反复抱闸、松195、闸，每个阀组动作灵活，松闸后闸间隙不得大于2mm。包机钳工（一周一次） 绞车工检查（每班一次） 暗斜井绞车停车状态下调整闸瓦间隙方法：将车停至上部车场，并处于“松绳”状态。开启“副泵”（不可开启“主泵”）。推动主令手把至上车或下车状态，松闸。调整闸瓦间隙。（四）1400轨下轨绞车保护装置及实验方法序号保护类型保护作用试验方法试验权限及周期备注1欠电压保护电源欠压时，断电停车在馈电开关变压器二次侧串入电阻降压试验包机电工（六个月一次）2过流保护防止变频器及电机过流绳头车运至上部车场停车，按下变频器电源开关的过流试验或短路试验按钮，测试变频器电源开关是否过流跳闸。包机电工（一周一次）3防止过卷保护196、防止绞车过放或过提将“实验方式”旋钮置于“过卷”位置，“过卷试验”灯亮；将“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，“数字深度指示器”右指示变为0m，保持旋钮不动，则指示由0开始增加，到下过卷位置时，“下过卷”指示灯点亮；将“增加/减少”旋钮转至“减少”位置1s钟后，“数字深度指示器”左指示变为0m，保持旋钮不动，则指示由0开始增加，到上过卷位置时，“上过卷”指示灯点亮。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）4紧停保护用于紧急停车绳头车运至上部车场停车，按下操作台急停按钮，测试绞车是否出现急停故障。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）5防止过速保护防止跑车和过提事故将“实验方式”旋钮置197、于“等速超速”位置，“超速试验”绿灯亮;将“增加/减少”旋钮转至“增加”位置，正向速度逐渐增加,当速度超过额定速度15%时,“等速超速”指示灯亮；转至“减少”位置，反向速度逐渐增加,当速度超过额定速度15%时,“等速超速”指示灯亮。包机电工（一周一次）6定点超速试验 防止发生过卷、过放事故将“实验方式”旋钮置于“定点超速”位置，“定点超速试验”灯亮；将“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，则司机台上“数字深度指示器”右指示变为下定点位置, 保持旋钮不动，则速度逐渐增加，当速度超过2m/s时，司机台上“2m/s定点超速”指示灯点亮；将“增加/减少”旋钮转至“减少”位置1s钟后，则司机台上“198、数字深度指示器”左指示变为上定点位置, 保持旋钮不动，则速度逐渐增加，当速度超过2m/s时，司机台上“2m/s定点超速”指示灯点亮。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）7减速试验防止发生过卷、过放事故将“实验方式”旋钮置于“减速”位置，“减速试验”灯亮；将“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，“数字深度指示器”右指示变为接近下减速点位置，保持旋钮不动，指示值开始向下减速位置变化，当到达下减速点时，“下减速”灯亮；将“增加/减少”旋钮转至“减少”位置1s钟后，“数字深度指示器”左指示变为接近上减速点位置，保持旋钮不动，指示值开始向上减速位置变化，当到达上减速点时，“上减速”灯亮。包机电199、工（一周一次） 绞车工（每班一次）8闸间隙保护防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，手动按下任意闸瓦磨损行程开关进行试验，观察操作台是否有闸瓦磨损故障并报警。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）9松绳保护防止松绳、咬绳绳头车运至上部车场停车，通过人为短接钢丝绳与感应管进行试验，观察操作台是否出现松绳保护指示，并断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）10深度指示器失效保护防止深度指示出现失效或断轴绳头车运至上部车场停车，手动旋转任意速度编码器，测试绞车是否断电并使保险闸发生作用。包机电工（一周一次）11二级制动防止紧急停车对钢丝绳造成损伤绳头车运至上部车场停车，开启润滑站和液200、压站，将闸把推至最大，缓慢推动主令手柄，待压力上升稳定后按下急停按钮或踩下脚踏开关，观察二级制动压力是否在规定时间内回零。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）12液压站超温超压报警防止液压站超温或超压运行绳头车运至上部车场停车，人为手动按下内部超温试验按钮。包机电工（一周一次）13润滑站欠压报警防止润滑站压力过低，减速箱无润滑运行绳头车运至上部车场停车，关闭润滑站，操作台是否报润滑站故障。包机电工（一周一次）14脚踏制动用于紧急停车绳头车运至上部车场停车，脚踏试验变频器是否断电。包机电工（一周一次） 绞车工（每班一次）15盘闸间隙调整防止制动力矩偏小或失效绳头车运至上部车场停车，一人操作一201、人观察，反复抱闸、松闸，每个阀组动作灵活，松闸后闸间隙不得大于2mm。包机钳工（一周一次） 绞车工（每班一次） 深度指示器对零方法：设备安装投入使用前，每次换绳、剁绳、倒绳后，以及发现深度指示不准确时，均必须进行数字深度指示器校零。操作方法为：在信号打点指示下进行手动开车，将串车慢速提升至轨道过卷开关下方0.5米处停车，首先按下“手动紧停”按钮，然后将主令手柄拉向提升方向，最后按下“故障复位”按钮10秒钟，当数字深度指示器为“0”后完成操作。当滚筒上的钢丝绳层数发生改变时，还须由专业人员进行参数修正设置（确定减速点、停车点、过卷点）。 停车状态下调整闸瓦间隙方法：进行调闸前需确保滚筒不因外力发202、生转动现象：一是首先把绳头甩在车场，保证滚筒不承受任何拉力，然后把不需调整的一组闸盘供油回路阀门关闭，以保证盘闸能安全制动；二是投入定车装置。首先主令手柄置于零位，将“调绳/闸检修”旋钮置于“闸检修”位置，然后推动制动手柄开闸进行闸间隙调整。调整完毕后，将工作手闸拉回零位，将以上开关、阀门、定车装置复位即可。第二章 主提升绞车道跑车防护装置安全使用管理办法根据煤矿安全规程第370条规定：倾斜井巷内串车提升时，必须安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置，我矿已为四号主井、二号主轨、暗斜井、皮斜副井、1400轨下等主提升绞车道安设跑车防护装置，为确保该装置良好运行，防止发生溜车、跑车203、以及误挡车事故，特制订如下安全使用管理办法，望有关单位严格遵照执行。一、跑车防护装置概况（一）装设情况我矿共装设5套跑车防护装置，四号主井绞车道、二号主轨绞车道、暗斜井绞车道、皮斜副井绞车道、1400轨下绞车道各装设1套。皮斜副井绞车道跑车防护装置为泰安科创产品，于2011年5月30日完成装设，由PLC（可编程逻辑控制器）以及配套装设的编码器控制挡车栏开闭，装设2道迫开式挡车栏；其余四条绞车道的跑车防护装置为陕西航泰产品，于2014年12月30日完成装设，由PLC以及配套装设的编码器、动作传感器控制挡车栏开闭，挡车栏为垂直伸缩式，其中四号主井绞车道装设3道挡车栏，二号主轨绞车道装设5道挡车栏，204、暗斜井绞车道装设3道挡车栏,1400轨下绞车道计划装设6道挡车栏（目前3道）。（二）运行方式设定当绳头车处于绞车道上部时，各挡车栏全部关闭，自上而下下放时，每通过一道提前打开一道，依次类推；当绳头车到绞车道底部时，各挡车栏全部打开，从下往上提升时，绳头车每通过一道挡车栏后关闭一道，上提过程结束后各挡车栏全部关闭。二、管理职责（一）机电运输部职责负责跑车防护装置的建档、监督检查等技术和业务管理，并督促机电二队、运输队做好使用管理工作。其中提升机主管工程师主体负责机电二队管理部分，运输主管工程师负责运输队管理部分。（二）安全管理部职责对斜巷跑车防护装置的安全使用负有监管责任。（三）机电二队职责总体205、负责各跑车防护装置的电气部分及配套视频监控系统的使用维护管理，要求建立技术档案。（四）运输队职责负责各主提升绞车道跑车防护装置的挡车栏、减速箱、钢丝绳、收放绞车等机械部分以及各绞车道沿线照明设施的使用维护管理。三、安全使用制度（一）安全防护原则以“以防为主，防挡并重，管理与装备并重”为原则。（二）安全使用原则1跑车防护装置不完好严禁使用；2视频监控系统不完好严禁使用跑车防护装置；3绞车司机不熟练掌握跑车防护装置的工作原理严禁使用。（三）安全使用程序第一步：查看视频监控系统，确保显示清晰、正常；第二步：在机房内，在控制箱上打开、关闭 “提人”方式两次，通过视频观察，确保各挡车栏动作正常；第三步：206、联系信号工，首先进行一次慢速开车联动试验，确保各挡车栏动作正常；第四步：正常操车提升。（四）安全使用规定1跑车防护装置投入使用前，必须对相关使用维护人员进行技术培训和考试，使其熟悉掌握检查维护内容、标准、动作实验方法及工作原理，并将技术培训材料存档。2提升物料时，必须坚持使用跑车防护装置，严禁擅自停用或拆除；提升人车时，则必须将装置置于“提人”状态，使各挡车栏可靠地处于“常开”闭锁状态。3提升过程中，严禁进行提人/提物转换操作。4提升过程中，绞车操作及监护司机要时刻注意观察各挡车栏的动作情况，发现异常及时进行停车操作，情况危急时可直接进行紧急停车。5在视频监控系统发生故障时，由于无法观察各挡车207、栏工作情况，绞车司机要立即停止提升并向队上及机运部汇报，机运部安排专人经详细检查确认各挡车栏可靠地处于“常开”闭锁状态时方可以批准暂停跑车防护装置的使用。停止使用时，应该将全部挡车栏上提闭锁后关闭其总电源。遇到其他情况（如跑车防护装置误动作，开闭不准确、不灵敏等）时，也应该采取同样的停车、汇报、检查、停用措施。四、检查维护、检修及试验制度（一）检查维护内容1深度指示器上编码器是否固定牢靠，传动齿轮是否啮合良好。2深度指示器上感应块、动作传感器固定是否牢靠、松动、偏斜；感应块经过动作传感器时，二者之间的间隙不得大于5mm，也不得有碰撞现象。3检查挡车栏现场的位置传感器是否固定牢靠、完好。4检查各208、缆线是否悬挂牢靠，有无挂卡危险。5检查挡车栏及其收放钢丝绳、吸能器钢丝绳的连接否牢固可靠，有无断丝、锈蚀，各物件有无变形、倾斜现象，有无影响车辆通行的拦阻、刮擦隐患。6检查收放电机与减速箱之间的对轮连接是否正常，有无顶死现象。7检查减速箱油位是否适当，是否有渗漏油现象。8进行跑车防护装置动作试验，检验装置完好情况，具体试验方法详见附表。（二）检查维护规定1机电二队、运输队成立以队干部为组长的设备包机小组，并建立跑车防护装置巡回检查、日常维护及实验记录。2包机小组根据各自业务范围每周对跑车防护装置进行一次全面的检查、维护，发现问题及时处理，确保设备良好运行，同时做好各项记录。3机运部每月对各跑车209、防护装置进行一次全面的检查和动作实验，及时督促整改存在问题。（三）检修规定机电二队、运输队根据各自的使用管理范围，每季度对所有跑车防护装置及配套设施进行一次全面检修，做好检修记录。电气检修时，必须执行停电、验电、放电程序，并注意校对收放绞车相序，严防挡车栏反向运行发生误挡事故。检修完毕后，必须对装置进行慢速开车联动试验，确保运行正常后方可收工。（四）动作试验规定机电二队包定期做好各跑车防护装置试验工种，及时做好试验记录，试验方法、试验权限及周期见附表。五、处罚相关使用单位、包机小组、管理人员、绞车司机必须严格按规定做好跑车防护装置的使用维护及管理工作，发现主体责任不落实按如下规定处罚：（一）不210、按规定对跑车防护装置进行检查维护的，对包机小组按200元/次进行罚款处理；（二）不按规定对跑车防护装置进行动作实验的，对相关人员按200元/次进行罚款处理；（三）不按规定对跑车防护装置进行检修的，对使用单位按500元/次进行罚款处理；（四）由于主体责任不落实造成事故的，按公司相关规定进行责任追究。附表：跑车防护装置动作实验方法权限及周期试验项目试验地点试验方法及步骤试验权限及周期动作传感器的动作试验四号主井绞车暗斜井绞车二号主轨绞车1400轨下绞车1、将绳头车甩至上部车场；2、联系信号工给出开车信号指令；3、司机按信号指令缓慢推动主令手柄，确保给出开车方向；4、用金属物体碰触深度指示器上的动作211、传感器，观察各挡车栏的动作情况；5、上行方向时各挡车栏打开，下行方向时各挡车栏关闭。机电二队包机小组每周一次，绞车司机每班一次编码器的动作试验四号主井绞车暗斜井绞车二号主轨绞车1400轨下绞车取下动作传感器的金属感应块，慢速开车一趟，各挡车栏按设计的“运行方式”动作为正常。机电二队包机小组每周一次联动试验四号主井绞车暗斜井绞车二号主轨绞车皮斜副井绞车1400轨下绞车1、在机房监控箱上提人/提物转换操作，提人时，各挡车栏打开，反之关闭；2、将跑车防护装置置于提物状态，司机按信号指令慢速开车1趟，各挡车栏按设计的“运行方式”动作为正常。机电二队包机小组每周一次，绞车司机每班一次超速试验四号主井绞车212、暗斜井绞车二号主轨绞车皮斜副井绞车1400轨下绞车1、将绳头车甩至上部车场；2、将跑车防护装置投入运行；3、断开深度指示器上的编码器与传动齿轮之间的连接（若不小心转动编码器导致报警，按监控箱上的复位按钮消除）。4、司机按信号指令操作绞车主令手柄，给出开车方向；5、皮斜副井绞车跑车防护装置：人为快速转动编码器，在监控箱上各挡车栏发生报警且各挡车栏不动作为正常；其它3套跑车防护装置：人为快速转动编码器，在监控箱上各挡车栏发生报警，然后用金属物体接触各动作传感器，各挡车栏不动作为正常。机电二队包机小组每周一次第三章 主提升绞车钢丝绳使用管理办法为保证我矿斜井提升运输安全及职工的人身安全，减少浪费，依213、照煤矿安全规程的有关规定并结合我矿具体情况，特制定提升绞车钢丝绳使用管理办法，望各单位认真组织职工学习，贯彻执行。一、矿机运部钢丝绳检查组按煤矿安全规程中对钢丝绳的要求，负责对全矿提升绞车钢丝绳进行选型、试验、鉴定、检查和监督管理等工作，并收集、保存好所有资料及检查、试验记录。二、物资供应站在接到机运部用绳计划后，必须按时将备用钢丝绳运回本矿备用，在搬用过程中，保证钢丝绳不受损坏，库存钢丝绳不得日晒雨淋，每盘钢丝绳的标牌及产品质量证书必须齐全。三、机运部设专职检查员，机电二队指定一名主管队干部，全面负责钢丝绳的使用、检查、剁绳、倒头、更换等工作，并对连接装置、钩头卡子等进行认真检查。四、绞车司214、机必须每班对所操作绞车钢丝绳的磨损、断丝等情况，做详细检查，凡发现磨损严重或有断丝时，要及时汇报队值班干部或机运部主管人员，做好记录，由矿钢丝绳主管人员现场检查鉴定，如磨损或断丝任何一项超过规定时，立即更换新绳。五、绞车司机必须按章操作，严格执行现场交接班制度，对本班绞车的运行情况及钢丝绳使用状况给下一班交清，如发现钢丝绳已打弯未交清者，责任由上一班人员承担。以后凡无故造成钢丝绳打弯等现象，一律按集团煤电集团公司非伤亡事故认定办法相关规定进行追查处理。六、绞车班长必须对每台绞车的钢丝绳使用情况每周至少检查两次，若发现断丝、磨损超限时应及时向有关部门汇报，有小的弯子及时组织处理。机电二队每月至少215、对在用提升钢丝绳使用专用润滑油润滑维护一次。七、钢丝绳检查人员必须认真、准确、详细填写检查记录，发现记录弄虚作假者按违章处理。八、运输队负责对所有绞车道的地轮及车场立轮、逼绳轮进行安装、维修和更换，并设专人维护。要求安装齐全，转动灵活，固定牢靠。地轮每少装一个或损坏一处者罚款100元，车场立轮不转者一处罚款100元。维护人员要巡回检查地轮和立轮的转动、固定情况，以便及时维修。九、所有绞车道信号挂钩工必须持证上岗，对本职工作认真负责，必须每班对绳头的固定情况及绳头以上30米内的钢丝绳磨损、断丝情况做详细检查，发现异常及时汇报。今后凡在钩头30米内无故打弯一处给挂钩工罚款100元，弯子严重且不汇报216、者视为违章。十、挂钩工必须按各台绞车的规定提升车数挂车，严禁超挂，若发现超挂者，按违章处理。十一、严格执行煤矿安全规程有关钢丝绳及连接装置的周期试验和检查制度。钢丝绳检查周期见“附表一”。 钢丝绳如果遭受突然停电或故障紧急制动猛烈受力时，受力段（钢丝绳从受力时离开滚筒的一点起和提升物之间的距离）的钢丝绳如有损坏或长度拉长0.5%以上时，此绳 必须更换。具体按主提升绞车钢丝绳永久伸长率监视管理办法执行。十二、钢丝绳直径测量采用宽头游标卡尺，当钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总面积之比到下列数据，并经钢丝绳检查人员鉴定确认后，应予以更换：1、提升人员用的钢丝绳：5%2、提升物料用的钢丝绳：10%十217、三、合理的选用钢丝绳，严格执行各型绞车的钢丝绳的使用期限和提升定额，不允许超载运行。各型绞车的钢丝绳提升定额见“附表二。由人为损坏造成钢丝绳提前报废责任人全额赔偿，造成事故的将按集团公司有关规定追究责任。表：一、钢丝绳及连接装置检查周期表二、固定绞车提升定额、巷道简况、绞车参数表附表一：钢丝绳及连接装置检查周期表检查项目检 查 周 期司机（挂钩工）班长队干部检查组提人绞车钢丝绳每班三天三天一周提物绞车钢丝绳每班三天三天一周连接装置每班三天三天一周轨道、地轮、立轮每班三天三天一周备注：1、司机检查钢丝绳的时间为每班接班后进行。2、检查时，应以较慢速度开车对钢丝绳进行详细检查，并详细记录检查结果。218、附表二：固定绞车提升定额、巷道简况、检查参数表安装地点坡度（）巷道长度m绞车型号绳速（米/秒）电机容量（kw）钢丝绳直 径（mm）提升定额（辆）碴车、料车人车最大提升量皮斜副井24440JK-2*2.53.19315285312T1#轨下19780JKB-2*1.8A2.5220285312T2#轨下22910JK2.530/E3.1931528512T四号主井26380JK2*1.53.1425028512T暗斜井22690JKYB-2*1.83.0022028512T1400轨下24JKB-2*2.5P3.845028512T第四章 主提升绞车钢丝绳永久伸长率监视管理办法为确保钢丝绳的使用219、安全，加强钢丝绳的监视管理，严防断绳事故的发生，依据煤矿安全规程第四百零七条、第四百零六条和第四百零五条规定，制定本办法：一、成立监视管理小组组 长：机电运输部钢丝绳检查组主管人员成 员：机电二队主管队长和绞车班班长专门负责对主提升绞车钢丝绳永久伸长率进行监视、核算，并结合钢丝绳的实际使用情况和规程规定，对钢丝绳的完好情况给出结论及应对措施，确保钢丝绳使用安全，同时做好监视管理记录，记录必须由组长和成员共同签字，并由组长保存，备查。二、各主提升绞车钢丝绳平均使用寿命参考值规定结合我矿各主提升绞车钢丝绳的实际使用情况，现将我矿各绞车钢丝绳的参考寿命值规定如下：四号主井绞车为9个月，皮斜副井、暗斜220、井、1号主轨和2号主轨绞车钢丝绳为13个月。三、钢丝绳永久伸长率规定钢丝绳在平均使用寿命的前1/4时间，正常永久伸长率约为0.5%；钢丝绳在平均使用寿命的1/2时间，正常永久伸长率约为0.4%；钢丝绳在平均使用寿命的后1/4时间，正常永久伸长率约为0.3%。四、钢丝绳永久伸长率的日常监视管理1、计算公式：=（LN+1/LN -1）100% （N1）LN :一个时间段内前一次测量的钢丝绳50个捻距的平均长度。LN+1 :一个时间段内后一次测量的钢丝绳50个捻距的平均长度。2、LN 、LN+1的数据采集与核算在新钢丝绳投入使用一周后，开始第一次数据采集，然后在钢丝绳平均使用寿命的前1/4、1/2和221、后1/4时间再分别采集一次，每次对钢丝绳分上、中、下三个区段分别量取50个捻距的长度值，各区段要测三次取平均值；在第2次数据采集后开始对钢丝绳的永久伸长率进行计算并与规定值对照、分析、确认，若某一时期钢丝绳的永久伸长率明显高于上述规定数值，则可认为钢丝绳的伸展突然加快，钢丝绳已至疲劳极限，应按规程规定进行更换新绳。3、具体操作规定1）每次数据采集及核算由监视管理小组的组长和成员共同完成，及时做好记录，并进行联合签字。2）整个数据的采集过程必须尺具专用，不得随意更换。3）数据采集时，钢丝绳保持松弛状态并尽量平直，尺具尽量与钢丝绳保持平行。4）进行永久伸长率的计算时，钢丝绳的LN 、LN+1数值必222、须是同一区段数据，即钢丝绳的上、中、下区段数据必须相对应，特别注意倒绳头前、后数据的对应关系；倒绳头后重点考虑监视中部区段。五、钢丝绳遭受猛烈拉力冲击后永久伸长率的监视管理1、绞车司机发现主提升绞车突然停车后，将绞车保持现状态，并立即向矿调度和机电二队值班干部汇报，要求监视管理小组对钢丝绳的完好情况进行检查确认。2、计算公式=（L2/ L1-1）100%：钢丝绳永久伸长率L2：钢丝绳遭受猛烈拉力冲击段的50个捻距的长度。L1：钢丝绳未遭受猛烈拉力冲击段的50个捻距的长度。3、L2值的量取尽量靠近遭受猛烈拉力冲击段的直接受力点，即在下放状态时停车选取滚筒处，在上升状态时停车选取钩头处；L1在未受223、冲击区段量取时尽量在离遭受猛烈拉力冲击段较近的滚筒内，无法测量时以上次测量的数据为准；具体操作规定同上。4、根据钢丝绳所处的使用时期，将计算所得的永久伸长率与规定值相比较，若伸长率明显大于规定值，将受冲击区段的钢丝绳剁掉或更换全绳。5、若永久伸长率符合规程规定，还需对钢丝绳的扭曲、变形、断丝、直径变化等情况进行全面检查，从不符合要求处直至钩头的区段全部剁除或更换全绳。第五章 压通排提设备巡回检查制度一、液压绞车巡回检查项目、内容和周期1、主油泵：检查各部连接螺栓是否松动，温度是否正常，泵体温度不超过55。司机每小时检查一次。2、阀组、阀、管路：有无渗油现象，螺栓是否紧固。司机每班检查一次。3、224、水冷却器：接头有无渗水现象，温度不超过55。司机每班检查一次。4、电动机：有无异响，运转是否正常，底座螺栓是否紧固，温度不超过60，风叶整洁完好。司机每班至少检查一次。5、补油胶管：有无渗油，接头是否松动，表面温度不得超过55。司机每班至少检查一次。6、精滤器：不渗油、不松动。司机每班检查一次。7、联轴器：销子、螺母是否紧固、销子皮圈磨损不超过规定值。司机每班检查一次。8、双联泵：运转是否正常，有无异响，有无渗油现象，温度不超过55。司机每班检查一次。9、油箱：油量是否在规定位置，油质清洁无杂物，油温不得超过55。司机每班检查一次。10、加油孔：盖板周围应无杂物，清洁卫生，透气孔是否正常。司机225、每班检查一次。11、盘形闸：各紧固螺栓不得松动，闸块与闸盘间隙不超过规定。司机每班检查一次。12、轴承座：底座螺栓不松动。轴承座不振动，运转中无异响，温度不超过40。司机每班检查一次。13、配油盖：各接头不渗油，油盖螺钉紧固，受压时摆动角度无明显察觉。司机每班检查一次。14、油马达：运转中无敲击声、无摆动和渗油现象；司机每班至少检查一次。15、高压胶管：接头是否松动，是否渗油，受压时有无鼓包现象。司机在班前、班中、班后各检查一次。16、传动链条：松紧适宜、不咬齿、接头牢固、中心线一致。司机在班前、班中、班后各检查一次。17、深度指示器：指示准确，保护可靠，丝杆与螺母在运转中不摆动。司机每班检查226、一次。18、速度传感器：探头紧固螺母无松动、线路无破损及断线。司机每班检查一次。19、指示仪表：电压表660伏，盘形闸压力表5MPa。补油压力表0.81MPa,工作压力表16MPa。司机在班中经常检查。20、控制阀门:背压0.71MPa,操作压力2.53MPa,额定电流240A。司机在班中经常检查。二、绞车巡回检查项目、内容及周期：1、主电动机：电机定子、轴承温度交接班时检查一次，以后每两小时检查一次2、大轴轴承：温度、润滑是否正常。交接班一次，班中每2小时一次。3、联轴器：紧固情况，各部间隙，润滑情况。交接班一次。4、减速机：机体各部温度，声音是否正常，润滑情况是否正常。交接班一次,轴承和齿227、面磨损磨损情况每季度检查一次。5、盘型闸：闸瓦与闸盘间隙是否合适，盘闸有无泄漏，温度是否正常，制动是否正常，各部联杆、销轴、螺帽有无松动或变形。交接班检查一次。6、滚筒：筒壳、大边焊缝、铆钉、螺栓有无开裂、变形、松动，衬木磨损情况。交接班检查一次。6、钢丝绳：排列是否整齐，有无断丝、打弯、锈蚀。检查情况，记录是否齐全以及天轮是否灵活，润滑正常。交接班检查一次。7、深度指示器：指针位置与容器位置是否一致，传动系统及保护装置是否正常，润滑是否正常。交接班一次。8、安全保护装置：松绳、过卷、急停、脚踏、闸瓦磨损等开关动作是否灵敏，其余保护，闭锁装置外表检查无异常。交接班检查一次。9、高压开关柜：机构228、正常，仪表指示正确。交接班检查一次。10、基础螺丝：紧固，无松动，无异常。交接班检查一次。11、液压站：电磁阀温度，油量正常，无渗漏，外观无异常。交接班检查一次。12、仪表：电流表、电压表、压力表、温度表指示正常。交接班检查一次。13、主令控制器、制动手把：动作灵活可靠。交接班检查一次。三、空压机巡回检查项目、内容、周期：1、电气线路：配送启动柜主线路齐全紧固、无变色、无异味、触头无严重烧伤、电气保护系统完善，元件灵敏可靠，线路不过热，设备电缆接地良好，无漏电现象。每班检查一次。2、电机：机座螺栓紧固，定子、轴承温度不超过规定值。每班检查一次。3、仪表:仪表指示准确,供电电压波动不超过5%,电229、流不超过规定值的10%,供气压力不超过0.8MPa ；班中每30分钟检查一次。4、安全阀：安全阀可靠动作，每月手动试验一次。5、卸荷阀：卸荷阀，动作灵活，声音清晰，阀片接触良好；每小时一次。6、吸、排气阀：阀片表面平整，无裂纹，弹簧压力均衡，阀片接触良好；每周一次。7、螺杆、星轮：表面光滑，无擦伤痕迹；每月检查一次。8、油气分离器：开机前应无压力、油位适当，运转中压力不超过0.8MPa，每月半小时一次；每季度检查一次油分滤芯。9、断油阀：运转中观察进、出油管不应有明显的脉冲性震动，每办小时一次。10、进气过滤器、油过滤器：每周进行一次清洗、检查，发现异常及时更换。11。闸阀：转动灵活，可靠，无230、渗漏。每班检查一次。12、油管：无渗油，无油堵，无变形；每小时检查一次。13、风包：法栏联接螺栓紧固，不漏气，排气温度不超过160，每小时检查一次。14、风管：各法兰联接螺栓紧固，不漏气。每班检查一次。四、扇风机巡回检查项目、内容、周期：1、仪表：电流表、电压表指示准确，电流、电压波动不超过允许值；每小时一次。2、电机：无异常声音，轴承温度不超过85，每小时检查一次。3、小绞车：操作灵活，钢丝绳无断丝、无锈蚀，每班检查一次。4、导绳轮：清洁完整，转动灵活；每班检查一次.5、风机体接缝：各部螺栓垫圈紧固齐全，无锈蚀，接缝不漏风；每班一次。6、叶轮叶片：螺栓、铆钉齐全紧固，防松螺栓紧固，辐条无裂纹231、，各处防腐蚀良好；每半年一次。7、垂直闸门：各滑轮润滑良好，转动灵活，各部螺栓紧固，各处毡垫无松动，无漏风现象；风门无变形，无腐蚀。砂袋无破损，每班一次。8、水平风门：活页转动灵活，无锈蚀，风门无变形，密封良好；每月一次。9、电话：通话正常；每班一次。10、防爆门每六个月检查维修一次。11、风硐无漏风，每班一次。五、水泵巡回检查项目、内容、周期：1、水泵泵体及管路：泵体与管路不漏水，防腐蚀良好；每班一次。2、泵轴：转动无异响；每班一次。3、盘根：滴水不成线；每小时一次。4、真空表和压力表：表针指示准确，不摆动；每小时一次。5、闸板阀、逆止阀、底阀：操作灵活，动作灵活，不漏水；每班一次。6、吸水232、井：无杂物；井盖铺设平稳，无锈蚀，有“人员防坠”标志，每班一次。7、电动机：声音无异响、温度正常。每小时一次。8、紧固件：螺纹连接件和锁紧件是否齐全，牢固可靠。每小时一次。9、联轴器：端面间隙及同轴度是否符合规定，柱销螺母是否松动，交接班时一次。10、轴承：轴承转动灵活，平稳，无异响，油脂合格，适量，温度不超过65。11、定子：温升不超过规定，转动平衡无异响。12、接地线：电器接地保护可靠，并符合规定。13、转动部位护罩齐全完好，每班检查一次。14、直通调度电话能正常使用，每班检查一次。第六章 井下主排水泵房应急排水措施 针对矿出现最大涌水及主排水管路意外放空等情况，为确保主排水系统安全可靠地233、运行，特在主排水泵操作规程基础上补充制定以下应急排水措施，要求有关单位认真贯彻学习执行。一、当矿井出现透水事故时，矿调度室要立即通知井下主排水泵房值班人员，采取如下应急操作措施；主排水泵房司机要切实落实巡回检查制度，发现水仓水位急剧升高，正常排水方式无法压低水位时，也应立即汇报矿调度并采取应急操作措施。1、检查落实水泵房的防水门是否关闭严实。2、关小水泵房方井配水闸门，防止水从方井返出淹没水泵房，平时进水量应调整为一台水泵流量。3、开启工作水泵和备用水泵，两台水泵启动正常后，适当调节方井配水闸门，使其进水量满足2台泵的流量即可，但不能开启到最大，以防排水不及时淹机房。4、水泵开启情况汇报调度室234、。二、管路注水操作当主排水管路意外放空，造成水泵引水装置无法工作时，水泵工应立即汇报矿调度室和值班干部，由值班干部安排专人对主排水管路进行注水操作。1、各水泵房注水地点（1）1650水泵房：皮斜主井口；（2）1525水泵房：1400水泵房或四号副井口处；（3）1400水泵房：1525水泵房、四号副井口。 2、注水操作方法（1）皮斜主井口、四号副井口处注水点：主排水管路与防尘水管路之间通过两寸管路连接，并各加装了一个闸阀，注水时将此闸阀打开即可。（2）在1525水泵房管子道出口处，1400水泵与1525水泵房的上主排水管路之间通过4寸管路连接，并加装了一个闸阀。在1400水泵房、1525水泵房的235、水泵有一方开启的情况下，通过此连接管路可以给另一方管路注水。（3）因四号副井口的注水点给1400水泵注水距离太远，做为备用注水点，采用该注水点时，还需打开1525水泵房管路和1400主排水管路之间的连接闸阀。（4）注水成功后，各注水闸阀必须及时关闭。三、保障措施1、维修电钳工要按规定对井下水泵房所有水泵、仪表、线路进行日常检修及维护，确保每台水泵豆随时能够投入正常工作。2、机电二队要确保井下水泵房所有的防水门密封完好，确保关闭后不漏水。3、每年雨季来临前，维修钳工要对配水闸阀、联络闸阀、分水闸阀、总闸阀等进行一次全面检查，确保以上各闸阀灵活可靠。4、水泵司机要及时更换盘根，新盘根的安装要符合工236、艺要求，密封良好。5、提前合理的调节各水泵房的闸阀，确定每台水泵的排水线路，要求工作泵和备用泵各用一趟排水管路，尽量减少管路。6、水泵司机应尽量避免同时开启同一趟电源母线上的二台水泵，严防引起过流跳闸，若需开启同一趟电源母线上的二台水泵时，应先开启其中一台，待其运行平稳后方可开启另一台水泵。7、机电二队所有队干部及水泵司机必须熟悉掌握各水泵注水地点及注水方法，各注水点要挂牌标识。8、各水泵房管子道要保持畅通，以便水泵工紧急避险。9、本应急排水措施审批完成后组织相关人员学习。 第七章 三矿特种设备安全使用管理办法第一节 总则第一条 为加强特种设备及特种气体的安全使用管理，减少职业危害，防止人员伤237、亡事故，促进安全生产，根据中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例、国质检特201022号关于增补特种设备目录的通知、气瓶安全监察规程、煤矿安全规程、溶解乙炔气瓶安全监察规程、焊接与切割安全及窑街煤电公司特种设备安全管理办法有关规定，特制定本管理办法。第二条 本条例所称特种设备是指涉及对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含各类气瓶，包括检测系统、避难峒室、救生舱所用的标准气、校准气的气瓶，气割所用的氧气瓶、乙炔瓶以及食堂使用的液化气气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆及其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。第三条 本办法适238、用于我矿所有特种设备的管理，自本文印发之日起，原三矿承载承压设备安全管理制度废止。第二节 设备的购置和安装 第四条 在购置特种设备时，要求供应公司采购具有特种设备生产资质且各类证件齐全的厂家所生产的产品。对所采购的设备必须附有下列与安全有关的技术资料，否则不予接受。1、安全技术规范要求的设计文件；2、监督检验证明等文件；3、图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）;4、受压元件的强度计算书；5、质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和耐压、气密试验证明）；6、安装说明书和使用说明书。第五条 设备到矿后，由我矿主管部室牵头（机运部负责设备，通灭部负责各种标准气、校准气以及避难峒室239、所用的制冷气瓶，经营部负责氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶以及配件、材料），联合供应公司和供货厂家共同开箱验收，认真清点各零部件及安全附件、附属仪器、仪表、相关技术文件等是否齐全，发现零部件（安全附件）、配套设施有缺陷或技术文件不全的，和供应公司、供货成家协商处理，并签订相应的协商处理文件，否则拒绝接受。第六条 对经过验收合格的特种设备由存放单位妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀，并做好防火防盗工作。第七条 起重机械、锅炉等特种设备必须要求供货厂家安排有相应资质的单位严格按照图纸和技术要求进行安装，严禁擅自改动；对于其他不要求具有资质单位安装的设备，必须在厂家技术人员的指导下进行。安装完毕后，据国家有关法240、规和标准的要求，由供货成家负责联系检验机构对设备的质量、安全技术性能进行检验，在取得检验报告和合格证后方能投入使用。第三节 特种设备的管理第八条 为加强特种设备管理，确保安全使用，矿成立特种设备安全管理领导小组。组 长：矿长副组长：主管机电设备、通灭、技术、安全及物资供应的副矿长。成员：各副总，机电运输部、安全管理部、综合管理部、通风灭火部、生产技术部、煤质部、经营管理部等部室部长，矿培训中心主任，各使用单位负责人。管理小组下设特种设备管理办公室（以下简称办公室），办公室设在机电运输部，机电运输部部长任办公室主任，机电运输部配备特种设备专职管理人员，各成员部室和使用单位配备特种设备主管人员，并241、将主管人员和特种设备操作人员名单以及操作证复印件报办公室存档。以“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理；谁使用，谁管理；谁使用，谁维护；谁使用，谁负责”为安全管理原则，全面做好特种设备的安全监督和使用管理工作。第九条 各单位职责划分（一）特种设备管理办公室职责1.负责全矿特种设备安全使用的监督管理，按期组织相关管理人员对特种设备的使用情况进行监督检查，及时协调处理特种设备安全使用存在问题，督促各使用单位管好用好现有设备。2.负责锅炉、风包、起重机械等特种设备及相关作业人员的建账管理。（二）机电运输部职责1.按时聘请有资质的机构对我矿起重机械、风包进行安全使用技术检测。2.配合培训中心及时做好242、特种设备管理人员及操作人员的技能培训工作（含取证培训）3.负责督促各机运区队管好用好现有特种设备。4.配合综合管理部做好蒸汽锅炉的技术管理工作。（三）经营管理部职责1.负责全矿气瓶采购计划的申报以及特种设备安全附件、仪器、仪表的采购工作，采购时要求厂家提供相应的产品合格证书，空压机专用油采购时还需提供油质闪点的检验报告。2.负责做好所用叉车的年检、技术建档及安全使用管理工作。3.负责全矿租用特种设备（包括吊车以及购买、采购各种标准气、校准气、液化气时充装单位提供的气瓶）管理，严格审查承租单位（或供应商）的安全资质及产品的相关安全检验证书，并将复印件妥善存档。（四）通风灭火部职责1.负责压风管路243、的安全管理。2.负责井下移动救生舱和避难峒室配置气瓶的安全管理。（五）综合管理部职责1.负责做好矿用锅炉、热水茶炉以及供热管网的安全使用与管理工作。2.按时聘请有资质的机构对我矿蒸汽锅炉进行安全使用技术检测。（六）生产技术部职责负责校准气气瓶的安全使用与管理工作。（七）煤质管理部负责做好推顶机的年检、技术建档及安全使用管理工作。（八）矿培训中心职责1.负责做好特种设备管理和操作人员安全、节能环保教育和技能培训工作，保证特种设备管理及操作人员具备必要的特种设备安全、节能、环保知识。2. 按照规定做好特种设备作业人员证的复审工作。在复审期满3个月前，矿培训中心向发证部门提出复审申请。复审合格的，由244、发证部门在证书上签章；复审不合格的应当重新参加考试。对于逾期未申请复审或考试不合格的人员，注销其特种设备作业人员证。（九）各使用单位职责1.机电二队负责做好所用风包安全使用、管理维护工作。2.食堂负责做好液化气瓶的安全使用工作。3.通风灭火队负责做好压风管路的安全使用及维护工作。4.各单位做好所用天车的安全使用、管理维护工作。5.各单位做好所用氧气瓶、乙炔瓶的安全使用、储存及建账管理工作。第十条 特种设备专职管理人员与操作人员必须经培训合格后持证上岗。第十一条 严禁我矿特种作业人员私自跨地区、跨企业、跨单位作业，由特殊需要时，必须经特种设备安全管理领导小组许可，否则一切后果由本人承担。第十二条245、 严禁非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租或者出借特种设备作业人员证，否则一切后果由本人承担。第十三条 特种设备作业人员证遗失或者损毁的，持证人应当及时汇报矿培训中心，报告发证部门，并在当地媒体予以公告。查证属实的，向发证部门申请补办证书，无证期间，严禁进行特种设备作业。第十四条 办公室应当在特种设备（含安全附件及其附属仪器、仪表）投入使用前向负责特种设备安全检验和安全监督管理的部门办理安全检验合格证、使用登记和准用证，并取得相应证书，否则严禁使用。第十五条 按照安全技术规范的要求，在检验合格证有效期满一个月前向特种设备检验机构申请重新检验，未经定期检验或者检验不合格的特种设备和附件，不得继续使用246、。各主管部室负责做好锅炉、起重机械、压力容器、厂内专用机动车辆等特种设备的安全检验工作，各使用单位做好压力表、水位计、安全阀等安全附件的安全使用检验工作。第十六条 特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，主管部室安排使用单位采取必要措施消除该特种设备的使用功能，依法办理报废手续，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。上述规定报废条件以外的特种设备，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更手续，合格后方可继续使用。第十七条 特种设备主管部室和使用单位应当建立特247、种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一) 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明以及安装技术文件和资料；(二) 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；(三) 特种设备的日常使用状况记录；（四) 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；(五) 特种设备运行故障和事故记录。第十八条 固定安装的特种设备必须在现场张挂操作规程、安全岗位责任制、润滑图（标出润滑点）、安全使用证（复印件）、安全检验合格证（复印件）等牌板，并建立日常维护记录、检修记录、巡回检查记录、事故记录、各项保护试验记录，使用单位主管干部、包机人员每248、周至少巡检一次。第十九条 每月由机运部牵头，综合部、经营部、煤质部、通灭部、生产部、调度室监测班、安全管理部和使用单位主管干部参加，对我矿在用特种设备进行一次全面监督检查，对使用管理不到位的单位提出处理意见，并做好记录。第二十条 特种设备操作人员和包机人员应对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题立即处理，不完好严禁使用；情况紧急时，立即停止使用并及时上报办公司和本单位主要负责人。第四节 特种设备的安全使用第二十一条 特种设备作业人员应遵守以下规定：（一）作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；（二）积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；（三）严格执行249、特种设备操作规程和有关安全规章制度；（四）拒绝违章指挥，严禁违章作业。（五）发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；（六）其他有关规定。第二十二条 锅炉的安全使用（一）锅炉所使用的煤炭、引燃柴等易燃物品要与锅炉保持适当距离，谨防发生火灾，并注意检查燃煤中是否有爆炸物；（二）锅炉房要配有灭火器材，做到认真管理，妥善置放，不能随便移动或挪作他用；（三）锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应立即停炉：1.锅炉水位低于水位计最低可见边缘；2.不断加大给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；3.锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4.给水泵全部失效或给水系统故250、障，不能向锅炉进水；5.水位表或安全阀失效；6.锅炉原件损坏危及操作人员安全；8.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行的故障；9.其它危及锅炉安全运行的异常情况。（四）检修人员进入锅炉内进行作业时，应符合以下要求：1.在进入锅筒（锅壳）内部工作前，必须用强度足够的金属堵板将连接其它运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且必须将锅筒（锅壳）上的入孔和集箱上的手孔打开，使空气对流一定时间。2.在进入烟道或燃烧室工作前，必须进行通风，并将与烟道或其它运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关严密，以防毒、防火、防爆。3.在锅筒（锅壳）和潮湿的烟道内工作而使用电灯照明时，照明电压251、应不超过24V，禁止使用明火照明。4.在锅筒（锅壳）内进行工作时，锅炉外面应由专人监护。（五）为延长锅炉的使用寿命，节约燃料，保证蒸汽品质，防止由于水沟、水渣、腐蚀而引起锅炉部件损坏或发生事故，综合管理部做好水质处理装置的检查维护和水渣检验工作，水质超标必须检查处理。（六）在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每2年进行一次内部检验，每6年进行一次水压试验。当内部检验和外部检验在同一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。锅炉内、外部检验以及水压试验工作聘请有资质的单位进行，我矿在检修时可参照以下内、外部检验内容做好检查维护工作，每次检查结果必须做好记录。1.内部检验的重点是：上次检验有252、缺陷的部位；锅炉受压元件的内、外部表面，特别在开孔、焊缝、扳边等处应检查有无裂纹、裂口和腐蚀；管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高及吹灰器吹扫区域的管壁；锅炉的拉撑以及被拉元件的结合处有无裂纹、断裂和腐蚀；胀口是否严密，管端的受胀部分有无环形裂纹和苛性脆化；受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热；锅筒（锅壳）和砖衬接触处有无腐蚀；受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热；受压元件水侧有无水垢、水渣；进水管和排污管与锅筒（锅壳）的接口处有无腐蚀、裂纹，排污阀和排污管连接部分是否牢靠。2.外部检验的重点是：锅炉房内各项制度是否齐全，司炉工人、水质化验人员是否持证上岗；锅炉周围的安全通道253、是否畅通，锅炉房内水位表、水柱表、安全阀、压力表等与锅炉本体连接通道有无堵塞；高低水位报警装置和水位连锁保护装置动作是否灵敏可靠；超压报警和超压连锁保护装置动作是否灵敏可靠；点火程序和熄火保护装置是否灵敏可靠；锅炉附属设备运转是否正常；锅炉水处理设备是否正常运转，水质化验指标是否符合要求。第二十三条 风包的安全使用（一）定期聘请有资质的单位对风包焊缝和整体完好情况进行检测；（二）定期对安全阀和压力表进行检测，不完好的严禁使用，同时配齐完好合格的释压阀；（三）严禁风包承受影响安全性能的外力，如敲打、撞击、搭载建筑物等；夏季应有有效的遮阳措施，避免风包承受曝晒；风包周围不得有热源，不准存放易燃物品254、；（四）机电二队定期清理风包内粘附的油垢，清理时严禁使用铁质等坚硬工具，并采取在人员清理时防止往风包内供风的安全措施。第二十四条 起重机械的安全使用（一）使用单位对起重机械的主要受力构件、安全附件、安全保护装置、运行机构、控制系统等进行日常维护保养，并做好记录。日常检查内容有：1.每班使用前进行一次空载试验，检查各机构是否正常，制动是否可靠，有无异响；2.检查大、小车的两端行程开关是否齐全、灵敏可靠，清除大小车上的悬浮物；3.检查钢丝绳磨损是否符合标准，润滑是否良好，固定是否牢靠，有无脱槽、串槽、打结、扭曲、断丝、锈蚀等现象；4.检查轨道是否有阻碍物，夹轨器是否灵活可靠；5.吊钩是否固定牢靠，255、磨损是否超限，有无裂纹，有无防脱钩装置；6.检查各缆线有无挂卡碰绕的危险；7.各栅栏、室门连锁开关是否有效。（二）使用单位配备符合安全要求的索具、吊具、检修平台，并确保其安全使用。检修完毕后，检修平台必须移至不影响起吊和吊物移动的位置。（三）对于无证的天车，各使用单位必须采取断电措施，消除其使用功能，并在天车的醒目位置悬挂“严禁使用”的警示牌。第五节 特种设备的大修和改造第二十五条 我矿可以对特种设备进行正常的检查、维护、检修，但不允许改变其安全性能。第二十六条 有关特种设备安全性能的大修（如锅炉清洗等）和改造工作，必须提前逐级向集团公司和地区质监部门报告，在取得上级许可后聘请有相应资质的单位256、进行，检修后不能变更设备的性能参数与技术指标，并接受特种设备检验机构的监督检验。第二十七条 使用单位对特种装备进行改造后致使性能参数与技术指标发生变更时，必须按国家相关法规和标准的要求，由监督检验机构对设备的质量和安全技术性能进行检验，确保性能合格并按照规定办理变更登记手续后方可继续使用。第六节 标准气、校准气气样采购及其储气瓶管理第二十八条 标准气、校准气气样采购规定（一）我矿各单位所需标准气（含氧气、乙炔及制冷气体等）、校准气气样必须从供应公司或其他有资质的正规渠道采购，严禁通过其他渠道擅自采购。（二）经营管理部根据我矿用气情况，每半年（1月15日和6月15日之前）向供应公司列购气计划一次257、，由供应公司按计划及时进行采购，否则，由此造成的生产影响由经营管理部负责。第二十九条 气瓶的运输1.气瓶必须佩戴好瓶帽（有防护罩的除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；2.吊装气瓶时，严禁使用电磁起重机和链绳；3.瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输。4.易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输；5.气瓶装在车上应妥善固定；横放时，头部应朝向同一方向，垛高不得超过车厢高度，且不超过5层；立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；6.夏季地面运输应有遮阳设施，避免曝晒；地面繁华地段应避免白天运输；7.运输可燃气体气瓶时要严禁烟火，并在运输工具258、上备有灭火器材；8.运输气瓶的车辆不得在繁华市区、重要机关附近停靠，停靠时，司机与押运人员不得同时离开。第三十条 气瓶的储存1.应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定；2.仓库内应通风、干燥，避免阳光直射，不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，照明设施等电气设备严格按防爆标准管理；3.空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室存放，并在附近设置足够的干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器扑灭乙炔火焰（四氯化碳遇火或炽热物可分解为二氧化碳、氯化氢、氯气，而乙炔与氯气或次氯酸盐等化合，在日光照射或加热条件下会发生燃烧爆259、炸）；4.气瓶放置应整齐，佩戴好瓶帽；立放时要妥善固定；横放时头部应朝向同一方向，垛高不宜超过5层；5.我矿各单位建立气瓶的使用、发放台帐，做好记录，详细登记气瓶的充装气体名称、采购日期、数量、用途、气瓶编号、检验单位、检验日期和下次检验日期等内容，严禁接受检验不合格或超过检验日期的气瓶，有关数据可根据附图识别。第三十一条 气瓶的使用1.不得擅自更改气瓶的钢印标记和颜色标记，氧气瓶瓶色为天蓝、字样为黑色，乙炔瓶瓶色为白色、字样为大红色，液化气瓶瓶色为铝白、字样为黑色；2.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；3.使用时，使用压力不得超过0.15MPa，气瓶的放置地点不得靠近热源，距260、离明火10米以外，氧气瓶和乙炔瓶的间距不小于5米；4.气瓶立放时应采取防倾倒措施；5.夏季应避免曝晒；6.严禁敲打、碰撞；7.严禁在气瓶上进行电焊引弧；8.严禁使用温度超过40的热源对气瓶加热；气瓶冬天冻结，可用40以下的热水解冻，严禁火烤；气瓶的减压器和管系发生冻结时，应从气瓶上取下处理；9.禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶，以防引起爆炸；10.在开启瓶阀和减压器时，人要站在侧面，开启的速度要缓慢，防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花，造成燃烧；11.气瓶应装设专用的回火防止器、减压器，对于工作地点不固定，移动较多的，应装在专用小车上；12.乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用，因为卧放261、使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出，甚至会通过减压器流入管系，这是非常危险的；13.乙炔减压器与瓶阀之间的连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用；否则会形成乙炔与空气的混合气体，一旦触及明火就会立刻爆炸；14.使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶；15.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力不得小于0.05MPa，液化气气瓶应留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体；16.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；17.使用单位要加强气瓶现场安全管理，严禁拆除安全帽或防震圈对气瓶进行拉运，使用气瓶时，安全帽拧下后应妥善保管，气瓶用262、完后必须将安全帽带好；18.气瓶在使用中，对造成气瓶安全附件缺少或损坏的，由使用单位照价赔偿；19.气焊工要严格按照安全操作规程作业，遵守煤矿安全规程第223条和第733条对气割、切割的规定，确保安全使用。第七节 罚则第三十二条 各单位要严格落实包机及巡回检查制度，对于责任落实不到位的单位按300-500元/次进行罚款处理，由单位责任人落实到具体人头。第四十三条 由于管理和使用不当造成设备损坏的，按照窑街煤电集团有限公司非伤亡事故认定办法对责任单位和个人进行责任追究。第四十四条 由于主体责任不落实造成人身伤亡事故的，按照窑街煤电集团有限公司安全生产事故责任追究制度对责任单位和个人进行责任追究。263、第八节 用语解释锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气264、体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧舱等。压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。场（厂）内专用机动车辆：是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区使用的专用车辆（叉车、265、搬运车、牵引车、推顶车），以及旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆（内燃观光车、蓄电池观光车）。 特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。附图：第八章 三矿安全设备特种设备检测检验管理制度为进一步加强我矿在用安全设备、特种设备管理，减少和消除事故隐患，依据国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于印发煤矿在用安全设备检测检验目录（第一批）的通知（安监总规划201299号）、特种设备安全监察条例制定本制度，望有关单位严格贯彻执行。 一、成立安全设备检测检验管理部门为确保我矿在用安全设备按时进行检测检验，及时发现和整治存在问题，确保设备安全运行，矿成立266、安全设备检测检验管理部门。管理部门设在机电运输部，机运部配置专职（兼职）管理人员，总体牵头组织我矿在用安全设备、特种设备的检测检验工作，包括联系专职检验机构，督促使用单位做好设备的使用维护管理，组织使用单位做好检测检验的配合以及检测检验人员的接送、入井手续的办理等工作。其中锅炉和叉车分别由综合管理部、经营管理部自行负责联系检测检验工作。二、检测检验原则（一）按国家有关规定对在用安全设备、特种设备实行强制检测检验。（二）执行“机运部牵头，谁使用、谁维护、谁配合、谁治理”的原则。三、检测检验范围主要通风机、压风机、主排水泵、提升机、强力皮带机、天车、叉车、锅炉、风包、煤矿用阻燃电缆、煤矿风筒布、煤267、矿用织物整芯阻燃输送带、煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带等设备材料以及提升机主轴、提升机天轮主轴、提升机钢丝绳、强力皮带机滚筒轴、主要通风机主轴和风叶、锅炉风包的安全阀、矿车的插销三环等关键部件。四、使用单位职责（一）严格、认真、及时落实机运部有关检测检验的工作安排。（二）做好所管设备的日常维护管理，确保设备的各项保护齐全、灵敏、可靠，设备良好运转。（三）积极安排人员，配合好有关检测检验工作，包括人员配合、轻故障的现场处理等。五、处罚（一）有关单位要严格落实主体责任，对于责任不落实造成有关设备、部件检测检验延期、漏检的，承担相应责任。（二）由于使用单位对设备管理不善、不积极配合造成设备检测检验不合格的268、，由使用单位承担二次检验费用并承担上级检查时造成的相应罚款。六、煤矿在用安全设备检测检验目录序号被检对象依 据最大检验周期（要求）1煤矿在用主通风机AQ1011-2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范1年2煤矿在用主排水系统AQ1012-2005煤矿在用主排水系统安全检测检验规范每年雨季前3煤矿在用空气压缩机AQ1013-2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1年4煤矿在用缠绕式提升机系统AQ1015-2005煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范1年6重要用途钢丝绳MT716-2005煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则煤269、矿安全规程(2011)按煤矿安全规程7煤矿在用窄轨车辆连接链MT716-2005煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则煤矿安全规程(2011)按煤矿安全规程8煤矿在用窄轨车辆连接插销煤矿在用窄轨车辆连接插销检验规范按煤矿安全规程9斜井人车AQ 2028-2010矿用斜井人车安全检验规范1年10煤矿用阻燃电缆MT/T386-2011煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则使用前11煤矿用织物整芯阻燃输送带MT914-2008煤矿用织物整芯阻燃输送带使用前12煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带MT668-2008煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带使用前13煤矿用270、风筒MT383-1995煤矿用风筒涂覆布技术条件使用前14非金属材料（除电缆、输送带、风筒外)（按具体产品标准）使用前15提升机主轴探伤半年16提升机天轮主轴探伤半年17强力皮带机滚筒主轴探伤半年18提升机钢丝绳按煤矿安全规程19主要通风机主轴和风叶探伤主轴半年风叶2年七、特种设备定期检验目录序号设备种类检验周期1锅炉外部检验一般每年一次。内部检验一般每2年一次。水压试验一般每6年一次。2固定式压力容器年度检验每年至少一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级，每3年至少一次。水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。3工业压力管道在线检验每271、年至少检验一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。4起重机械轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。5厂内机动车辆定期检验周期为1年6主要安全附件安全阀每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行7压力表每年至少校验一次；装设在锅炉上的压力表应每半年至少校验一次。第四篇 采掘设备管理制度第一章 采掘设272、备管理制度一、总 则第一条 为了进一步明确管理职责，不断加强采掘设备管理，充分发挥采掘设备效能，减少设备影响事故，保证安全生产和设备正常运行，根据窑街煤电集团公司设备管理办法【窑司发2013（244号）】，结合我矿实际，特制定本管理制度，望各单位认真贯彻执行。二、采掘设备管理的组织机构及管理原则第二条 采掘设备管理的组织机构（成立矿采掘设备管理领导小组）：组 长：机电矿长 生产矿长副组长：机电副总，生产副总、安全副总，机电运输部部长，生产技术部部长、安全管理部部长成 员：生产技术部、机电运输部、通风灭火部、安全管理部、经营管理部分管副部长，机运部采掘设备主管，机电一队队长、技术副队长，各采掘队273、队长、机电副队长。第三条 采掘设备管理原则1、坚持以人为本、各负其责、分级管理、分头落实的原则；2、坚持“谁使用、谁管理，谁检修、谁把关，谁包机、谁维护，谁操作、谁负责，谁损坏、谁赔偿”的原则；3、坚持“管理、装备、培训”并重的原则。三、采掘设备管理的主要任务和管理范畴第四条 采掘设备管理的主要任务是：对全矿的采掘设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，不断改善和提高企业的技术装备水平，充分发挥设备效能，提高经济效益。第五条 采掘设备的管理范畴：各型采煤机、掘进机、综采支架、乳化液（喷雾）泵、刮板输送（转载）机、胶带输送机、耙岩机、喷浆274、机、反井钻机、调度绞车、回柱绞车、各类抽放泵、钻机、各型开关、局扇、电机、综保及锚网支护机具等与采掘活动有关的各类设备及其附属装置、配件。四、采掘设备的管理职责第六条 机电运输部是全矿采掘设备管理的的业务职能部室，主要负责全矿采掘设备的综合管理、采掘设备的地面检修及各有关部室、区队采掘设备管理台账的检查业务，对全矿采掘设备的使用状况、技术性能、维护保养等情况进行检查落实。1、负责采掘设备的采购计划、租赁、调拨、外委大修计划、技术档案管理、操作规程的编制等工作。2、建立、健全并督促落实好采掘设备检修、试验、发放、安装、移交、质量验收制度。3、对新购置、租赁或大修进矿的采掘设备以及各有关区队安装、275、检修的大型采掘设备，都必须按设备原始设计配齐各零部件，组织相关专业技术人员检查验收，确认无安全隐患后方可投入使用。要对其质量、使用场所和安全性能严格把关，查验和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术资料，并且将全部图纸、使用说明书、试验报告等有关资料存档建账。4、防爆电气设备两证一标志（即“产品合格证” “防爆合格证”、 “煤安标志”）齐全方可投入，若为检修设备则必须有“检修合格证”， 严禁投入“三无”产品。5、加强对采掘队的机电技术指导与管理，保障供给所需的设备及安全附属装置。合理安排设备检修工作，做到井下生产有足够的备用件，保证不影响生产。6、负责检查机电一队、各采掘队设备276、管理台账及井下设备或备件备用情况，督促相关单位按照标准或规定进行设备的使用及维护工作。7、经常深入井下、车间，加强采掘设备的检查，准确掌握设备运行、维护、检修状况，建立健全有关检查记录；负责落实煤矿安全规程机电方面各项规定；每月严肃认真地对各队的设备完好率进行检查、评定、考核；落实好矿有关的事故隐患排查制度。8、对于租赁设备停用后，要及时向公司及设备租赁站提出书面报告或申请停租，并及时联系将设备送交设备租赁站清帐，尽量减少本矿采掘设备租金及占用费。第七条 生产技术部是全矿矿采掘设备的主管部室，主要负责对各采掘队设备进行全面管理，建立各采掘工作面设备管理台账，并对各采掘队设备管理台账、使用状况、277、技术性能、维护保养等情况进行检查落实。1、建立健全采掘工作面设备使用台账，做到“账、物”相符，准确掌握设备的动态，做到账目清、状态明。2、加强日常监督检查，抓好采掘设备现场管理。负责对各采掘队的设备管理台账、设备技术性能、现场使用、操作、维护、检修等情况的检查落实，督促下属各采掘区队管好、用好设备。3、督促下属各采掘队落实设备使用、维护、检修、包机、保养、安装、验收工作，搞好设备清洁，做到开关上架、牌版齐全、小型电气上板、缆线悬挂达标。落实采掘各工种的操作规程、岗位责任制；落实好与采掘设备有关的事故隐患排查制度，4、按矿井生产接续情况，结合我矿采掘设备现状，合理设计工作面、安排采掘作业，满足设278、备规定使用条件，充分发挥其效能。5、要对照煤矿安全规程“开采”等部分的各项规定，从作业规程、安全措施的审批到日常业务管理各环节，督促各采掘队落实设备及其附属安全装置（设备的防滑、锚固装置，制动装置，控制闭锁装置，防护栏、罩以及由机电类产品构成的安全保护装置等）方面的各项使用规定。第八条 通风灭火部是全矿与一通三防有关的采掘设备的主管部室，负责与一通三防有关的采掘设备的使用状况、技术性能、维护保养等情况的检查落实。1、负责对各通灭区队有关采掘设备的台账建立、使用状况、技术性能、维护保养等情况的检查落实。2、负责与一通三防有关的采掘设备的管理制度、操作规程、岗位责任制的现场落实。3、在审批涉及采掘279、设备的有关规程、措施及日常管理、监督、检查时，从煤矿安全规程通灭专业角度严格把关，对与本系统有关的设备及其附属安全装置的使用、管理工作负责，落实好与采掘设备有关的事故隐患排查制度。4、要经常检查、督促下属各区队落实设备安装、使用、维护、检修、保养制度，管好、用好设备。搞好设备清洁、做到开关上架、牌版齐全、小型电气上板、缆线悬挂达标。第九条 安全管理部是全矿采掘设备的监管部室，负全矿采掘设备的安全管理责任。1、要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，要按照矿安全生产的总体安排和部署，加强采掘设备日常监督检查并督促各业务部室、区队落实好采掘设备及其附属安全装置的各项使用规定，在审批作业规程、280、安全措施时严格把关。2、落实好矿有关的事故隐患排查制度。3、安排安检人员经常检查设备及其安全装置是否齐全完好、有无安全隐患，操作人员是否按章操作，发现重大安全问题有权停止生产并督促整改。第十条 经营管理部是全矿采掘设备的辅助管理部室，负责采掘设备及其材料配件的出入库管理、供给、协调等工作。1、保障供给安装、维护采掘设备及其附属安全装置所需的零配件、材料。2、对购置、调拨、租赁的用于井下采掘生产需要的电器、仪表、器材、缆线及其他材料的安全性能把关，严禁使用“三无”产品，注意验看和保存“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤安标志”等技术文件。第十一条 机电一队是采掘设备的检修区队，负采掘设备的日常管281、理、检修、试验、验收、发放责任，具体职责如下：1、负责采掘设备及其附属安全装置的检修、试验、验收、保管、发放等工作，负责采掘设备技术资料、档案的建立和保存工作。要建立健全采掘设备管理台账，做到账实相符。准确掌握设备的动态，做到账目清、状况明、备用足。2、建立健全采掘设备履历表，要将主要设备或大型设备的检修、使用及大修情况及时登记，做到动态跟踪。3、对每一种类采掘设备及备件要有一名主管队长，具体负责采掘设备及备件的管理，建立专用台账，做到设备账目清楚，且与现场实际情况相符；要指派人员经常对井下现场设备使用情况进行检查，督促使用单位对闲置或损坏设备及时升井检修。4、凡是本队能检修的设备，均由由本队282、负责安排检修；确因本队技术能力有限而修理不了的，可上报外委大修计划进行外委大修。5、新购置、租赁或大修进矿的采掘设备，必须配合并组织有关专业人员进行验收并经试运转正常后方可入井使用，并且将有关资料存档建账。要对其质量、使用场所和安全性能严格把关，严禁 “三无”产品投入使用。6、严格落实好采掘设备安装、检修、移交、验收、发放制度，建立台账，保存好有关记录、资料。7、加强对采掘队的机电技术指导、管理与支持，保障供给井下所需的采掘设备及其附属安全装置。合理安排设备检修工作，要做好主要采掘设备备件储备工作，做到井下生产有足够的备用件，使之不影响生产。凡因缺少备件导致生产影响的，按矿生产管理办法等相关制283、度进行追查处理。8、车间设备必须分类存放，有明显标志，待修、检修、完好设备必须分开区域存放，不得混在一起，做到精细化管理。9、对于租赁设备停用后，要及时向矿主管部门提出书面报告或申请停租，并及时配合主管部室将设备送交供应公司清账，尽量减少其租金及占用费。10、每月20日前将采掘设备备件台账及有关报表报送机电运输部。11、认真落实各级、各工种安全生产责任制，有关人员必须对职责范围内的工作负安全责任。第十二条 各使用区队对采掘设备负现场管理责任，具体职责如下：1、贯彻执行本矿、公司及上级主管部门设备管理的方针、政策、法规和规章制度，组织实施矿采掘设备管理的要求，并完成各项指标。2、正确处理生产与维284、修的关系，坚持抓好预防性检修，安排好本单位设备维修所需配件的计划、领用和管理工作。3、在接收、领取设备及使用、装置、器材等时，要安排专人检查是否完好可靠、其附属安全装置是否齐全、合格，有无安全隐患和缺陷，确认无问题方可接收、领取，要严格按允许条件和场所使用。4、技术副队长在编写作业规程、安全技术措施时，要对照煤矿安全规程和上级有关规定，对设备及其附属安全装置使用、管理方面进行明确的规定。5、各类设备的操作人员必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。必须按章操作，严禁违章、野蛮操作，严禁带病运转或操作安全装置不全、不正常的设备。6、要加强对使用现场设备备件的管理，避免设备在井下长期存放。对于电器设285、备，现场存放时间不得超过30天，以防设备受潮造成绝缘降低而无法正常使用。设备使用完毕后必须按照规定在3日内交回检修单位，并及时办理销账手续。7、建立健全本单位设备技术管理档案，负责向矿职能部室统计和呈报采掘设备管理有关报表。要配合设备主管部门做好设备的事故统计、追查处理工作，积极分析事故原因，制定防范措施，防止同类事故的重复发生。8、推广应用采掘设备管理先进经验和方法，组织好设备操作人员的培训（操作人员的培训由本区队上报计划和名单，由培训中心负责委托培训学校或聘请技术人员具体实施，培训考试成绩作为申办操作证的依据）。五、采掘设备检修、试验、发放、质量验收、安装、移交管理制度（一） 设备检修第十286、三条 机电一队和有关检修区队负责全矿采掘设备地面检修，各井下使用区队负责采掘设备的现场检修。设备检修必须建立健全设备检修台帐，记录检修所耗配件、材料及各种技术数据。第十四条 设备检修按机电设备完好标准的要求执行，零配件的检修质量应满足设备使用要求。有防爆要求的必须符合煤矿安全规程及窑街煤电集团公司防爆电气管理细则的有关规定。第十五条 各区队要保证采掘设备检修质量，落实检修责任。对于投入使用后72小时内运转不正常或损坏的设备，由机电运输部组织鉴定，首先排除只有重载试验方可发现的质量缺陷等问题，确因检修质量问题造成生产影响的，按生产管理办法对相关责任人进行追查处理。（二） 设备试验第十六条 对于各287、类设备，应进行空载、重载运行试验和保护功能动作试验。对于地面车间无法重载试验的，要在井下使用现场进行重负荷试验，试验合格后方可正式使用。第十七条 对于水冷式（减速箱、电动机等）设备，入井前必须对冷却系统进行试验，试验时间应不少于10分钟，冷却水压力、流量符合设备出厂技术要求,在确认冷却系统正常后方可投入使用。第十八条 对有打压要求的设备部件必须进行打压试验，如：高压胶管、立柱安全阀及各类千斤等。第十九条 对于带喷雾装置的采掘设备，检修完毕后必须对喷雾系统进行试验，做到喷雾齐全、完好、有效。（三） 设备发放 第二十条 采掘设备的发放工作由机电一队设备发放（监护场）工负责，设备发放必须执行调拨单制288、度，无设备调拨单严禁发放设备。遇到特殊情况无法办理调拨单手续的，由领用单位打借条，并经机电运输部、机电一队值班人员签字后方可发放。领用单位事后必须及时补办调拨单。第二十一条 机电一队必须制定本队设备发放制度，建立设备发放专用台账。发放设备时，发放人员必须详细登记，使用单位领用人必须签字认可。（四） 质量验收第二十二条 机电一队车间采掘设备日常检修质量验收由各车间验收员、分管队干部负责，经验收合格的检修设备、部件，验收员应粘贴检修合格证。验收不合格的设备、配件不得入井使用。要建立健全检修、验收台账、记录。第二十三条 由各使用单位自己安装的刮板机、胶带机、耙岩机等设备，在使用前由本队跟班干部、工长289、验收员、司机共同验收，确认合格并填写设备验收记录后方可使用。任何设备在使用前均必须有验收程序，确认安全可靠后方准使用。第二十四条 对于采煤机、综掘机、反井钻机、端头支架、大型刮板机等设备，机电一队调试、验收完毕会，还要经相关部室人员现场验收并填写验收记录，未经部室验收的大型设备原则上不许投入使用。第二十五条 局扇、钻机的安装，由通灭队、瓦斯抽放队主管队干部、工长、电工等现场检查验收、确认合格并填写验收记录后方可移交使用；掘进工作面“双风机双电源”、“三专两闭锁”等设施的质量验收和移交执行矿上的相关专项规定。第二十六条 综采工作面设备及综掘机安装竣工调试正常后，机电运输部组织生产技术部、安全管290、理部、通风灭火部、安装单位、使用单位共同现场检查验收，确认合格后方可投入使用；所有用于提升的各类绞车及安全设施在投用前，由机电运输部、安全管理部组织相关单位共同验收，签发“运行许可证后方可使用。（五）设备的安装、移交第二十七条 综采工作面设备及综掘机的安装工作由矿召开专业会进行安排。各煤巷、岩巷掘进工作面设备由本队负责安装。第二十八条 综采（综掘）工作面设备安装完毕、经验收合格后，由主管部室牵头、相关部室、区队参加，办理书面移交手续移交使用单位管理。各采掘队因转移工作地点等情况需相互移交设备的，由移交单位、接收单位自行办理移交手续，并及时到主管部室办理清账、建账手续。六、采掘设备的现场使用维护291、管理制度第二十九条 各使用区队要配备专职的机电队长，主抓各类设备的安装、运行、维护及管理，严格落实包机制，狠抓设备完好。对照煤矿安全规程和上级的各有关规定，必须安装齐全并坚持使用好设备及附属安全装置。第三十条 各使用区队要严格执行设备使用与检修维护相结合的原则，按照采掘设备管理原则，落实设备的使用、操作、维护、检修等制度，并实行设备管理专人负责制，设备使用要指定专人持证操作，严格执行操作规程、岗位责任制。本队管理人员要教育、督促操作人员、维护人员，遵守设备管理各项制度，保证设备安全运转。第三十一条 要坚持设备的维护保养与预防检修相结合的原则，要经常性地开展设备故障诊断工作。要进一步加强设备日常292、检修，坚持设备隐患自查、问题自改、责任自负原则，把事故消灭在萌芽状态。 第三十二条 设备投入使用后，本队包机人员要经常检查设备运行情况，对出现故障的设备必须立即停止使用，查明原因，及时检修，做好记录，并及时向业务部门和上级反馈信息，以采取措施保证设备正常运行。第三十三条 必须合理使用设备，如因使用不当造成设备损坏或的，进行追查处理，追究相关人员责任并进行严肃处理，影响生产的损失由本单位自行承担。第三十四条 对设备存在的问题，检修班必须全部处理完毕后，方可进入生产班生产，否则，造成设备损坏将严肃追究相关责任人的责任。第三十五条 设备维护要实行包机制，包机组负责主机及附属设备的维护和检修，对设备关293、键部位必须进行日常点检和定期点检，并做好记录。第三十六条 设备的检查、维护要做好记录，发现问题要及时处理。设备安全保护装置必须齐全、动作灵敏可靠。加强防爆管理，杜绝电气失爆。综采、综掘设备完好率要达到100。第三十七条 加强设备润滑管理，严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，确保设备合理润滑。第三十八条 各综采队要执行好“生产、检修”交替作业方式，做到正规循环，使综采工作面达到人、机、环境的和谐，并且各操作工种（采煤机、刮板机、综采支架、胶带机操作工）的现场交接班检查记录齐全真实，填写认真，要建立健全各种设备检修维护记录。第三十九条 要组织好每月一次的停产检修，检修计划应结294、合设备使用过程中所出现的问题制定，检修要有针对性。第四十条 所有设备的检修必须在停电状态下进行，采煤机或工作面刮板运输机的检修，必须将两种设备全部停电后进行；液压系统的检修必须在系统卸载或采取可靠的支撑手段后进行。第四十一条 设备检修完毕经检查验收合格后，必须进行试运转，查看设备声响、温度是否正常。只有在设备试运转合格后方可投入生产。第四十二条 设备维护、检修质量必须符合煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准及设备使用技术说明书的要求。第四十三条 井下在用采掘设备出现疑难故障影响正常生产时，各主管部室要配合调度室，积极从全矿各单位抽调技术骨干参与抢修，被抽调单位值班干部及相关人员必须积295、极配合，对推诿扯皮及无故不执行指令者按有关制度进行经济处罚，情节严重的提交矿有关会议进行严肃处理。七、附则第四十四条 本制度适用于全矿所有采掘设备的管理、使用单位。第四十五条 本制度自印发之日起执行，原三矿采掘设备及安全装置（设施）管理细则废止执行，本制度若与上级规定有不相符的地方，以上级规定为准。第二章 采掘设备定期维护检修制度为了提高设备的安全运转可靠性，减少机运事故，保证安全生产，制定本制度。一、采、掘工作面所有机电运输设备，缆线全部实行班检、日检和月检。1、班检：生产班在生产前一小时由操作司机和当班电、钳工按班检规定内容进行维修、保养，由当班跟班队长负责组织落实。2、日检：每天的检修班296、由设备维修班（大班）班长组织维修钳工、电工，按日检规定内容进行维修、检查、保养。由主管机电队长检查落实。3、月检：每月根据矿停产检修的安排，由机电队长组织钳工、电工进行全面检查及处理班检、日检处理不了的问题。二、班、日、月检检查中，发现在规定时间内处理不了的问题，并且有扩大事故的可能，立即汇报主管领导或主管部门，采取措施，延长时间彻底处理，严禁带病运转造成事故。三、月检由采掘队主管机电队长负责提出详细的检修计划和检修需用的材料、配件计划，并在停产检修时亲自组织实施，机电运输部、生产技术部监督检查实施情况。四、班、日、月检工作完成后，必须有详细的记录，矿各部门检查检修情况以记录为准，凡没有记录的297、，则认为没有检修，按经济责任给予处罚。五、对本制度不执行或执行不力的，在每月的经济责任考核中给予处罚。六、采煤机定期维护及检修内容班检：1、检查和处理采煤机表面卫生情况。2、紧固补齐松动和丢失的螺栓，电缆和水管有无挤压破损。3、各操作手把、按钮闭锁装置是否灵活可靠。4、各部位的油质油量是否符合要求，如低于规定标准必须加油。5、更换、补充磨钝或丢失的截齿，对出现的问题应及时处理。6、喷雾系统及喷嘴等是否畅通，并检查冷却喷雾供水情况。7、检查各部旋转，结合面是否漏油。8、检查压力表指示是否正确。9、电缆、电缆夹的连接插销有无损伤。日检：1、日检包括班检内容，处理班检中处理不了的问题。2、处理电缆、298、电缆夹板、电缆故障。3、检查各部油位和注油点，工作油液油质是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。4、检查冷却喷雾系统，水过滤器是否堵塞，水阀工作是否正常。5、检查操作机构的准确性，可靠性及灵活性。6、销轨固定是否牢固，行走轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨损情况。7、运转时各部有无异常响声，各部温升情况，以及油压、水压及水量分配等情况。8、检查和处理过滤器。月检：1、月检包括班、日检内容，处理平时处理不了的问题。2、处理漏油并取样检查油质是否合乎要求。3、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换精过滤芯。4、检查安装在牵引箱上的制动器，测出摩擦片的磨损量，超过规定值时，应成组更换磨299、损片。5、测定采煤机工作时各部位的温度和冷却水进出口温度。6、检查压力表是否工作正常。7、进行电机绝缘性能测试。8、检查电机密封，电气箱防爆面和电缆。9、检查行走部、截煤部、摇臂滚筒的轴承运转情况，联接螺栓紧固情况，滚筒是否有裂纹开焊、磨损。七、掘进机定期维护及检修内容班检：1、检查和处理掘进机表面卫生情况。2、紧固补齐松动和丢失的螺栓，电缆和水管有无挤压破损。3、各操作手把、按钮闭锁装置是否灵活可靠。4、各部位的油质油量是否符合要求，如低于规定标准必须加油。5、更换、补充磨钝或丢失的截齿，对出现的问题应及时处理。6、喷雾系统及喷嘴等是否畅通，并检查冷却喷雾供水情况。7、检查各部旋转，结合面是300、否漏油。8、检查压力表指示是否正确。日检：1、日检包括班检内容，处理班检中处理不了的问题。2、处理供电系统、供液系统及喷雾冷却系统故障。3、检查各部油位和注油点，工作油液油质是否进水乳化，各润滑脂油嘴是否注满油。4、检查冷却喷雾系统，水过滤器是否堵塞，水阀工作是否正常。 5、检查操作机构的准确性，可靠性及灵活性。6、履带销固定是否牢固及的磨损情况。7、运转时各部有无异常响声，各部温升情况，以及油压、水压及水量分配等情况。8、检查和处理过滤器。月检：1、月检包括班、日检内容，处理平时处理不了的问题。2、处理漏油并取样检查油质是否合乎要求。3、检查并清洗安装在液压传动部的粗、精过滤芯，必须及时更换301、精过滤芯。4、检查压力表是否工作正常。5、进行电机绝缘性能测试。6、检查电机密封，电气箱防爆面和电缆。八、乳化液泵站定期维护及检修内容班检：1、检查各部零件，螺栓是否完好齐全紧固。2、经常观察压力表指示范围，注意听运转声音。3、检查润滑油量，柱塞腔的滴油槽应每班加满油。4、检查乳化液箱水位是否正常，乳化液配比是否适当。5、检查管路各部接头是否漏液。6、检查蓄能器、卸载阀、安全阀等保护装置是否可靠。日检：1、检查曲轴箱中的油位是否在油标中线至油标上孔下边。2、检查各重要连接位置是否松动，如发现应及时拧紧。3、自动卸载阀的开启压力是否正确，压力表是否失灵。4、检查柱塞密封的工作状态，如果漏液，必须302、更换密封。5、检查各元件及接头处是否有漏液及损坏，并及时处理。6、注意泵在运转中的声音、温度、观察工作状况。7、清洗供液过滤器，处理损坏的吸、排液阀。月检：1、检查连杆轴瓦的磨损情况。2、检查柱塞与滑块的连接压套是否松动。3、清除浮于液面的乳化油分解物，清洗磁性过滤器，插板过滤器上的污物。4、检查蓄能器充气压力。九、刮板输送机定期维护与检修内容班检：1、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。2、检查链轮轴组运转是否正常，是否漏油，辅助油箱油位是否不足。3、检查电机是否正常运转。4、检查减速器透气塞是否畅通，是否漏油，有无异常声响和震动。5、消除机头、机尾，减速器及连接罩角上303、杂物，以利于散热。6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。7、溜槽间隙是否过大，有无脱节，哑铃销是否损坏，任何损坏件必须立即更换。8、检查减速箱油位，液力联轴器易熔合金塞及防爆片是否完好。日检：1、重复每班检查项目。2、刮板链张紧是否松紧合适，两条链松紧是否一致。3、链轮有无损坏。4、拔链器是否正常，不能有歪斜，卡链现象。5、机头架的总体情况，溜槽可拆卸中板是否变形和紧固。6、刮板链螺栓有无松动。7、减速器有无异常声响，振动及过渡升温、注油量是否达到要求，联结螺栓是否紧固。8、检查液力联轴器、液压缸及推进系统胶管是否漏油，并补充油液。月检：1、重复每日检查项目。2、检查传动部是否安全可304、靠，有无损坏；检查各紧固件，松动的要拧紧，损坏的要更换。3、在减速器、链轮轴组中分别取油样进行检查，并补充润滑油到达正确位置。4、联结罩内有无煤粉及其它杂物。5、链轮有无损坏、磨损，拔链器有无损坏变形。6、溜槽有无损坏，过渡磨损。7、电动机接线柱是否清洁。8、传动装置的负荷是否正确。十、液压支架定期维护与检修内容班检：1、 检查支架的立柱有无自动卸载现象。2、 检查液压系统（主要是阀组）有无窜液、漏液现象。 3、 检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。4、 检查支架内、支架间及支架与输送机间有无矸石或杂物。 5、 检查管路连接是否牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连接等。6、 检查支架有无倾305、斜或咬架现象，一经发现及时调整。7、 检查所有管路软管有无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。8、 详细检查各操作阀、立柱及各个千斤顶有无窜漏液现象。 9、 检查立柱和千斤有无弯曲变形和伤痕，影响伸缩时要及时更换。10、 检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴是否完整、灵 活、可靠，有无滑痕或损坏现象。11、 检查升降柱、推溜、拉架动作有无缓慢情况。日检：1、重复每班检查项目。2、检查顶梁与前梁间、顶梁与掩护梁间的连接销有无裂缝或损坏现象。3、检查侧护板、推移装置的完好情况。4、彻底清理支架内及各部件上的杂物和粉尘，检查支柱的活柱和千斤顶的 活塞杆上有无污物污染。5、在井下空气腐蚀很强，淋306、水很大和污染严重的情况下，每周要用经机油 浸渍过的软布将千斤顶的活塞杆及立柱的活柱擦拭干净。月检：1、 重复每日检查项目。2、 详细检查顶梁、前梁、掩护梁及底座等结构间有无变形或开裂。3、 检查各部连接销，看开口销是否齐全有效。4、 更换5%的安全阀，旧安全阀升井后要逐个打压试验，发现问题较大时 要安排在日检时成批更换升井调整。十一、转载机及破碎机定期维护与检修内容 班检：1、检查中部槽、铲煤板、拔链器、刮板和耐磨板有无损坏，检查溜槽间隙是否太大或溜槽是否下坠，检查各部螺丝、连接件是否齐全、牢固。2、检查输送机刮板链的链条、刮板、连接环和破碎机锤头是否损坏，弯曲、折断否则应更换。3、检查破碎机307、润滑管是否损坏，如损坏必须更换，销排固定销或螺栓是否齐全，有无窜出，否则应处理好方能开机。4、检查电缆槽两端有无扭曲和损坏，电缆槽连接板螺丝是否紧固。5、检查机头 、机尾传动部分与机头架，机尾架的联接情况，保证螺栓齐全，牢靠。6、检查机头、机尾传动部分与机头架、机尾架的联接情况，保证螺栓齐全、牢靠。7、检查变速箱、液力联轴器介质量，介质不足应加足。日检：1、检查班检内容。2、检查变速箱润滑油是否符合要求，油温是否合适，声音是否正常，有无振动现象，油若变质要更换。3、检查液力联轴器是否过热，有无异常噪音，减速器、盲轴有无漏油现象。4、检查各部螺栓是否齐全、紧固、若不合格应及时解决。5、检查链条是308、否能顺利通过链轮，拔链器的功能是否良好，链条的张紧度是否合适。6、检查机头、机尾的使用情况，如有问题及时解决。月检：1、重复每日检查项目。2、机头、尾传动部分所有螺体紧固一遍。3、检查两股链条的长度是否一致，否则应更换链条。4、放出链轮组件内旧油、重新加油。十二、采掘工作面皮带机定期维护与检修内容班检： 1、 检查皮带跑偏情况（跑偏量以上皮带不超过滚筒和托辊边缘，下皮带不磨支架为合格）2、 检查皮带接头是否牢固平整及皮带扣磨损情况。 3、 检查胶带磨损情况。 4、 检查托辊是否齐全完好，转动灵活。5、 检查电机（70）、减速机（35）温度是否超限，声音是否正常。6、 检查皮带松紧程度是否符合要309、求。 7、 检查各类保护是否齐全、完好。日检：1、重复每班检查项目。2、检查各滚筒磨损及运转情况；3、检查减速器油量情况，是否存在漏油。 4、检查各挡煤板、清扫器磨损情况。 5、检查电机、减速机固定是否牢固。月检： 1、重复每日检查项目。2、检查减速器各齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙。3、检查清理轴承部分，并换油。 4、检查减速器内油质情况、清洗油箱。 5、检查机头架和机尾架是否开焊、变形，连接是否紧固。第三章 单体液压支柱检修质量管理办法1、机电一队要建立由主管队长、班组长组成的质量管理小组，经常现场检查指导，严把质量关，认真总结分析检修过程中存在的问题，及时制定改进措施，切实做到责310、任落实到人头，确保每根支柱有足够的初撑力。2、每月由生产技术部牵头组织机电运输部及有关人员对单体液压支柱（地面车间及井下使用情况）进行至少一次全面检查，检修车间对使用设备要勤检查、勤维修、勤保养，确保设备完好，测试数据准确。3、车间要建立三用阀、单体液压支柱检修责任制度，建立支柱、三用阀的试验记录。4、车间要建立单体支柱的维修卡片，详细记录支柱的编号，维修日期、故障，检修内容，试压情况，维修人，质量检验员。5、车间要有明确的零部件和整体检修质量检验员，要严把各环节的检修质量关。6、经营管理部要加强单体支柱及三用阀的进货验收工作，存在问题及时处理，严禁不合格的设备入井，若造成事故将严肃追究相关责311、任人的责任，机修厂修复的单体支柱的活柱、油缸要经矿领导批准，由机运部、生产部负责调运验收。7、单体支柱发放时必须做到下井号与帐号相符，运入工作面的单体支柱要确保能正常投入使用，如果在第一次使用过程中发现有漏液现象，使用队要及时向生产技术部反映，并详细记录该支柱的编号及故障，由生产部、机运部、使用队、机电一队现场检查核实，属于检修质量上的问题由机电一队负责将坏柱子及时运出地面，好柱子当天及时补充运到井下，不得推迟到次日，否则按影响程度大小赔偿使用队当天的工资损失。经鉴定属于运输或使用单位的问题，根据损坏程度赔偿经济损失，在当月基本工资中扣除。8、使用队在使用单体支柱时必须做到：（1）乳化液的配比必须符合要求(含乳化剂1%一2%)。（2）工作面升柱前必须用注液枪冲洗阀嘴，回柱时必须用专用手把，严禁用其它工具代替。（3）不得用锤等硬物敲打柱体和三用阀。（4）工作面闲置的支柱必须立放，不准倒立或平放在底板上。（5）严禁用单体支柱顶移溜子或做起重工具。（6）如发现支柱压死，要先打好临时支柱，然后用挑顶卧底的方法回撤，严禁用炮崩，用绞车拉时必须将钢丝绳栓在支柱的上端或下端不能栓在支柱的中心或手把上强行硬拉。（7）凡今后各采煤队不按规定操作，损坏的单体支柱按原值的50%给予罚款，各队的验收员要严把使用关，确保回采工作的支护质量，达到安全生产的目的。9、运输单体支柱时必须