1、煤矿机电运输系统管理制度汇编（设备包机、油脂等）编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录一、要害场所管理制度1二、机电干部上岗查岗制度1三、设备运行、维修保养制度2四、设备定期检修制度3五、设备包机制度4六、井下机电设备检查制度4七、设备管理制度5八、设备管理确认制度16九、阻燃带管理制度18十、钢丝绳管理制度19十一、油脂管理制度23十二、特种设备管理制度25十三、配件管理制度28十四、防爆电气设备入井管理制度30十五、防爆电气设备现场检查管理制度31十六、防爆电气设备到货验收制度33十七、防爆电气设备检修验收制度2、34十八、防爆设备回收制度35十九、防爆电气设备安装调试制度36二十、电缆管理制度40二十一、五小电器管理制度41二十二、电气管理制度42二十三、电气试验制度49二十四、安全装置定期试验制度50二十五、大型设备定期探伤检测管理制度51二十六、设备入库验收制度52二十七、设备发放、回收制度53二十八、大型机电设备安装、改造、验收制度54二十九、停送电制度55三十、高压供电管理制度56三十一、杂散电流管理制度57三十二、检漏器管理制度57三十三、供电管理制度58三十四、井下供电管理制度59三十五、井下保护试验制度60三十六、电缆试验制度61三十七、电缆修理制度62三十八、现场隐患排查制度63三十九3、矿井大型设备经济运行方案63四十、削峰填谷制度64四十一、用电计量管理考核制度65四十二、电气设备交接验收制度66四十三、机电设备设计安装管理制度67四十四、图纸、技术档案管理制度71四十五、关键生产岗位确认制度72四十六、噪声防护制度75四十七、架空乘人装置运行管理制度77四十八、学习培训制度79四十九、事故分析追查制度80一、要害场所管理制度1、要害场所是我矿生产系统的关键，其安全与否直接关系到矿生产和职工生命财产的安全。为此，要求要害场所值班人员必须保持相对稳定。我矿要害场所暂定为：排矸绞车房、副斜井绞车房、压风机房及井上下各泵房、变电所。2、值班人员必须尽职尽责，不准擅离职守、会客、4、聊天和看书，更不准打盹睡觉。3、值班人员必须严格执行各项规章制度，认真填写记录，交接班时要做到手交手，口交口。4、值班人员必须业务精通，熟悉所管辖的机台设备型号，性能运转情况，如有异常及时汇报。严禁烟火，必须配备符合煤矿安全规程要求的消防器材。5、除紧急情况检修外，日常检修时主管部门必须提前将检修项目、参加人员、时间及措施一并报矿机电运输科及有关单位审查批准，方可进行。6、要害场所闲人免进，来参观者，必须有矿领导批准，否则值班人员有权谢绝。二、机电干部上岗查岗制度1、必须按时上岗，无特殊情况不得缺岗。因故不上岗者，每人每次罚款50元。2、上岗干部必须做到“详查”“细问”，即详细检查设备运转日志5、，设备运转情况，完全保护装置、保护器材的灵敏度和配备情况一及存在何种不安全因素；仔细询问值班人员设备运转情况、有无异状等。3、对查出的不安全，要及时向领导汇报，属区、队解决的，应限期解决，解决不了该报矿的，要及时报矿。对所查出的不安全因素不及时汇报的，按无故不上岗论。4、对查出的不安全因素，区、队处理期限一般不得超过下次上岗时间，无故不处理者，视其情况扣其责任者50100元。5、认真填写干部上岗记录，不得找人代签，否则视为无故不上岗。6、矿长每月1次，科长每月2次，队长每月3次。三、设备运行、维修保养制度1、严格执行定期检修制和巡回检查制。2、运行维护与保养，定期检查油质油量，检查各部位磨损情6、况，对于防爆电器设备应定期更换防爆面油，坚持对防爆面进行磷化处理。3、严格执行包机制度，包机人员对所包机台、设备必须坚持勤巡视、勤检查、早处理。4、对运转中的设备，不得有缺件现象。5、机电设备不得带病运转。6、对运行中的机电设备，发现异状（如异常声响和气味）必须立即停机处理，包机人员能够处理的，必须及时处理，处理不了的要及时汇报。7、要做好运行，维修保养记录。四、设备定期检修制度 1、每天必须根据调度室安排的检修时间，合理安排检修，保证检修质量。2、每月必须保证24小时的停产检修时间，每月的停产检修时间定在月底，由调度室统一安排。3、若有临时情况影响了检修，过后立即补上检修时间。4、全矿机电设7、备的修理由机电运输科统一负责。凡各使用单位自己无法修理的设备，应及时送交机修车间进行解体修理。机修车间要严格按照设备出厂标准进行检修。5、凡升井的设备均要进行解体检查，机修车间所检修过的设备要台台完好，且要做好检修记录。6、每天的日常检修，由各单位组织施实，每项检修工作都指定专人负责。7、月底停产检修项目每月25日前报机电运输科技术组，统一安排检修时间，并上报矿领导申批。8、批准的检修项目，由机电运输科积极组织落实。确保检修项目在计划时间完成。9、因检修单位不负责任，面造成质量问题或影响生产，追究责任人责任。五、设备包机制度1、对所有机电设备、电缆、包括五小电器，一律实行包机制度。分别包干，挂8、牌留名。2、包机人负责对所属设备的维修保养和检修工作负责。3、包机人员负责所包设备的完好和卫生，保证所包设备达到台台完好（不得低于科指标）。坚决消灭失爆，要保持设备光、明、净。4、包机人员负责保持所包设备的安全保护装置灵敏、可靠性符合规定。5、设备“三率”应和奖金挂钩，低于科指标或高于科指标的，要根据机电管理制度，对包机人给予适当的罚款或奖励。6、包机人对所属设备必须坚持巡回检查和定期检修制度。六、井下机电设备检查制度 1、全矿机电设备完好检查，由机电运输科设备组负责组织，每月进行二次定期的完好检查。各组做好日常巡回检查，并将查出的问题及时反馈到区队。2、进行完好检查前，必须提前一天通知设备使9、用单位和维护单位共同参加，无故不到者，每人次罚50元。3、设备完好检查必须按照煤矿矿井设备完好标准、生产矿井机电质量标准化标准、XX公司采掘机电运输统一规范化标准(试行)的有关规定执行，任何人不得随意更改标准。4、检查完毕，检查单位和维护单位要当场校对查出的问题，及时采取处理措施，不得拖延。限期不处理的将按有关规定给予处罚。5、检查完毕，设备组及时汇总分发。根据各队完好率的高低按照机电运输科有关的考核办法进行奖罚。6、对于查出的问题，按规定时间进行复查，不合格或问题不处理的单位，按规定给予处罚。七、设备管理制度为了强化我矿的机电设备管理工作，确保生产需要，设备安全运转，保证设备完好率的提高，以10、期保证机电质量标准化动态工作的顺利进行。鉴于我矿原来的设备管理中所存在的问题，根据上级有关规定，特制定机电设备管理制度。一、设备选型、审批、购置及入库制1、设备选型应注意通用化、标准化，所选购的设备应是经过鉴定，有生产许可证的产品（三证一标）。2、矿属各单位需购置设备时，要有书面申请报送机电运输科统一汇总，经机电矿长批准后报企审科。其中大型机电设备要求有详细的选型计算资料和技术性能、可靠性、维修性论证，并经机电运输科科长、机电矿长审批。3、企审科在下达设备购置计划后，机电运输科应积极与供应处联系，以保证计划的落实。严格杜绝无计划的设备购置。4、所有机电设备由机电运输科负责联系和办理入库手续。511、新购设备到货后，由机电运输科组织财务科、企审科会同设备库保管及设备验收的有关人员参加，根据装箱清单，共同对设备进行清点验收，并办理入库手续。若发现质量问题、缺件及技术资料等应及时向上级反映，并积极与供应处及厂家联系补齐。6、随机所带技术图纸、说明书等资料应由开箱人员负责全部移交给机电运输科技术组存档。严禁个人擅自开箱拿取工具、资料、零部件等。7、对不构成固定资产的小型设备，如风钻、局扇、开关等由机电运输科自己验收登记造册。技术资料全部交技术组管理。二、设备建账，保管调拨制1、全矿机电设备由机电运输科集中统一管理，并负责设备调拨、保管、登记、建账。有监督检查、平衡的权利，其它使用设备的单位，必12、须积极配合协助机电运输科管好用好设备，以免造成不应有的损失。2、机电运输科应建立全矿机电设备台帐和卡片，定期对设备保管使用情况进行核查，要求数量清、状态明、属性准、帐卡物一致，设备组负责全矿设备的分类、编号、打号、记账工作，帐、卡、物一致。发现每台次设备无号罚设备组50元。3、设备台帐要每半年核对一次，使用单位设备保管手册要每月和设备组核对一次，设备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次。做到有帐、有物，帐物相符。4、设备需要调配和移交时，有关单位应通过机电运输科办理调配和移交手续，未办理手续前，设备应由原单位维修、管理，发生丢失、损坏配件等情况者仍由原单位按原值赔偿。5、经验收入库的设备13、，库房管理员应及时建账、建卡、分类配套妥善存放。要求库内设备摆放整齐、严加防护、加盖加垫，以防受潮损坏，并做好防火、防盗工作。设备严禁拆套使用。6、构成固定资产的设备，需调出、调入本矿，要经过机电矿长同意后，机电运输科方可办理调拨单手续和拆运设备。三、外借设备管理1、矿井防爆设备一般不准外借。2、外借设备必须持单位证明，经设备组登记审查，机电运输科科长签字，报机电矿长批准，到企管科备案。价值2000元以上的必须经主管矿长同意。3、经批准外借设备的单位必须写出书面借条，并有本矿在职职工担保签字，到财务科交押金。4、设备押金按原值25%计算。5、外借设备不超过三个月，超期归还者押金不再退。6、归还14、时设备组要严格验收，损坏部件照价赔偿，并由借方承担修理费。7、外借设备一律不对个人。8、凡不按照以上办法执行，造成损失由经办人承担，财务科可逐月从工资中扣除。四、设备报废、毁损、损失鉴定、审批制1、设备报废的原则应按煤炭工业企业设备管理制度第五十四条规定执行，并组织由机电工程师、设备管理员、设备维修工与财务科有关人员组成的鉴定小组，经鉴定确实达到报废程度的方能按照规程第五十四条的规定办理报废手续。报废设备残体能用零部件要拆下后，继续使用，不能用的残体按废品处理，但所处理应得的款项必须用于设备的更新和改造。2、设备及配件非正常原因造成设备毁损、损失而不能使用时，首先由设备组提出申请，再经由机电运15、输科科长、设备管理人员、设备维修工、审计、机修车间及有关人员组成的小组进行鉴定。并由设备使用部门提出造成毁损或损失原因，并提出防范措施后，报矿领导及上级主管部门审批，并给予责任人及责任单位一定数量的罚款。3、任何单位和个人不得私自处理报废设备。所有设备、维修单位的设备，包括设备配套部件如：槽子、皮带架、托辊、开关等，不经鉴定，不得烧毁、拆散或作废品处理。否则每发现一次罚责任单位或个人200元。五、设备的领用、安装及回收制（一）设备的领用1、矿属各单位在要求领用设备前，必须先把井下闲置不用的设备交回机电运输科，否则不予发放。2、各队需要以旧换新设备时，要求持本队证明，队长签字及旧设备升井天数的保16、证，可直接到机电运输科领用。对于旧设备超天数升井的（由设备组单据为依据），由设备发放员填写罚款单以每台每天50元，月底交机电运输科汇总。3、各队新增的设备领用时要求有本单位使用证明，队长签字，并注明型号、数量、使用地点、用途等，经机电运输科科长批准后，方可发给。其中转移用设备一次用量较大，要求提前半个月通知机电运输科，以便合理安排，否则不予发放。4、设备频繁损坏，仍未查明原因或不采取整改措施的不发放。5、设备交接手续不清的不发放。6、设备发放员要严格把关，入井设备必须台台完好，杜绝失爆，并且进行试运转。各队设备管理员领用设备时，也要认真检查、验收，防止不完好设备入井。7、不经过机电运输科科长审17、批私自发放设备者，发现一次罚责任人100元。（二）设备安装、移交、拆除及回收1、安装单位所领用设备在未移交给使用单位前，所有设备应由安装单位维护、管理，发生一切问题应由安装单位负责。2、下巷皮带安装完毕，由机电运输科组织安装单位、使用单位、设备组、电管组现场验收并试运转（运转48小时内发生的质量问题应由安装单位负责），新安装的设备完好率必须达到100%，失爆率为零；否则使用单位有权拒绝接收。由于安装质量未达到标准造成的损失应由安装单位承担责任。移交后出现问题由使用单位负责。3、设备安装或拆除时，使用单位、安装单位、拆除单位之间要办理移交手续，由设备管理员和交接双方负责人共同到现场办理交接手续，18、发现问题，限期解决，要求从验收之日起三天内办理移交手续，否则拖延一天罚责任单位100元，并停发该队设备。4、井下闲置设备，各队从接到催交单，按所限定的日期按时升井入厂检修，超期不升井者，每台超一天罚100元，并停发设备。特殊情况经矿领导同意签批，可以延期。5、矿属各单位机电设备需要调拨移交时，必须经机电运输科同意并办理设备转账手续，否则不予承认。若私自转交者罚双方各200元。6、各单位设备不用时要及时交回，要求各部件齐全。电缆按发放长度回收，增加一个短节罚100元。其它回收率规定如下：（1）托辊回收率97% 皮带95%（2）链条97% 联接环95% 刮板95% 螺丝90%（3）、其它一切设备均19、为100%7、各单位回收的设备必须交到指定地点，经承修单位、设备组、管理员三家共同验收后，到机电运输科设备组办理销帐手续。各种设备回收时损坏、丢失和零部件回收率达不到要求的，使用中罚使用单位，回收时罚回收单位及使用中的设备损坏、丢失的追查后按附表规定罚款。设备造成报废的按原值罚款。8、工作面或掘进窝头移交给其它单位时要做到“三及时”，即回收及时，交厂及时、移交及时，五天内全部处理完毕，否则停发设备，并按超一天罚款100元处理。9、月底前机电运输科应将各单位罚款核实汇总后于下月10号前送交矿劳资科。六、机电设备使用、维护及完好检查制（一）、设备使用、维护1、所有设备都必须严格按照设备操作维护规程20、和完好标准进行使用与维护。新型设备投运前，要先制订出操作规程，并组织人员学习熟悉后，才能交付使用。2、贯彻设备使用与执行相结合的原则，设备谁使用，谁维护、谁负责完好，并实行专责制。设备必须实行包机制。设备使用要实行定人、定机，经培训考核合格后，持证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责。多人操作的设备要逐步实行机台长制。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，认真填写运行记录。3、设备司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。严禁超负荷、超规范使用设备。司机必须经过技术培训，经考试合格，持证上岗。4、使用中的设备必21、须保持完好状态，安全装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆,并应定期检查、试验，做好记录，不合格规定的不准使用。5、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维护）制，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。严禁设备带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。6、加强润滑管理，严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片。7、维修工作要实行包机制。对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查，超前维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并做记录。（二）、完好检查1、全矿机电设备完好检查，由机电运输科负责组织，每月进行两次不定期的动态完好检查22、。2、进行完好检查前，必须提前一天通知设备使用维护单位共同参加，无故不到者，每人次罚100元。3、设备完好检查必须按照煤矿矿井设备完好标准和生产矿井机电质量标准化标准的有关规定执行，任何人不得随意更改标准。4、检查完毕，检查单位和使用单位要当场校对查出的问题，及时采取处理措施，不得拖延。限期不处理的每台次罚50元。5、各队要认真对待检查，狠抓设备质量。机电运输科每月对各队考核一次，发现每失爆一处罚2000元，私自甩掉保护每次罚1000元，完好率按规定每降低1%扣罚该队基本工资总额的1%，由机电运输科每月10号前报劳资科，由劳资科从各单位工资中扣罚。（各队完好率附表）七、机电设备检修制1、每天必23、须保证2小时以上的检修时间。其中采掘、运输设备的维修每天应不少于4小时，主提升、运输系统的日常维修，每天应保证不少于2小时。2、矿井在节假日或月底的停产检修，应提前编制检修计划，制订检修质量标准、安全技术措施、劳动组织。检修完毕后要做好验收和设备试运转。3、检修质量要严格按照完好标准进行。4、全矿机电设备的修理由机电运输科统一负责。凡各使用单位自己无能力修的设备，应及时送交机修车间进行解体修理。机修车间要严格按照设备出厂标准进行检修。5、凡升井的设备均要进行解体修理。机修车间所检修过的设备要台台完好，且要做好检修记录。每发现一台次设备不合格入井者，罚队200元，检修人50元。6、需大修的设备要24、求机电运输科组织有关人员进行鉴定后，提出计划，经机电矿长同意后，方可实施。7、批准的大修项目机电运输科要积极组织落实。自己组织修理的项目要严格把好质量关，并达到原设备性能标准。外修项目要严格验收，所带附件必须齐全。做好记录，大修后必须组织鉴定人员验收。否则，罚设备组100元，缺件加倍处罚。八、设备管理员制1、矿属各单位必须配备专职或兼职设备员和管理队长，名单报机电运输科，若有变动须由单位证明，正式通知机电运输科备案。2、各单位领用设备按设备领用制度执行，但必须由设备管理员带设备使用保管手册与机电运输科设备组联系，其它人员不予接待。3、单位设备员应及时向设备组汇报设备动向，要求注明设备编号及使用25、地点。井下设备不准私自倒装，否则发现一台罚100元。4、由于工作需要，经矿安排两个单位互相移交设备时，各队设备管理员及时与机电运输科联系，三方共同到现场验收设备。三天内办理完移帐手续，否则每拖延一天罚双方各100元。对于验收后所丢失的东西，由接收单位承担。私自移交，设备组不承认，后果由原单位自负。5、各单位设备员，每月在十五日前须报一份本队设备使用情况清查报表，并到设备组核对设备台帐，做到帐、物相符。否则机电运输科不发给设备，且罚款100元。7、机电运输科每月组织一次设备完好检查，并进行评比，前三名：给予单位1200元、800元、400元奖励；队长、管理员200元、100元。奖励资金从罚款中提26、取。九、设备罚款“四不讲情原则”：（1）、失爆罚款；（2）、私自甩掉设备保护罚款；（3）、设备配件丢失罚款；（4）、设备责任事故。十、劳资科可将设备损坏罚款每月送财务转供应作为更换设备专款。附：1、设备事故损坏和配件丢失处罚表；2、各单位完好率规定。 XX矿各区队设备完好率序号队 别完好率序号队 别完好率1机电一队9812选煤厂962机电二队9713防冲队963皮带一队9714防火队964皮带二队9615通风队965运输区9616综采队966机修车间9717综机安装队967201队9618二采队968202队9619三采队969205队9620综掘队9610206队9621千一队961120727、队9622千二队96开关、电机、风机类序号名称单位罚款数量(元)序号名称单位罚款数量(元)1挡板个209密封圈个202烧电机台10中间继电器个5010KW以下50-10011桩头个5010KW以上100-20012真空管个200-40040KW-75KW200-40013连接线套5075KW-160KW400-60014电机风叶个100160KW以上600-100015风罩个1003少变压器个100-20016风圈个2004少插件个200-40017风机盖板个505整流二极管套5018保险管个506换向开关套20019接触器个2007喇叭咀个100-20020灭弧罩个508辅助接点套5021连28、联个500-1000绞车、水泵类序号名 称单位罚款数量(元)序号名 称单位罚款数量(元)1护绳板个506联轴接个1002绞车防护罩副507出(来)水管个503绞车闸带副1008水泵防护罩个504绞车拉环个509水 轮个300-5005链 轮个20010链 条根50刮 板 机序号名 称单位罚款数量(元)序号名 称单位罚款数量(元)1对轮个2006脱链器个502护轴板块1007链轮个2003两半轴套2008脱链器架个1004链条根409刮板个205槽子块80010接环个10说明：表中未列出的零部件或设备丢失将按其原值罚款八、设备管理确认制度为搞好设备管理工作，全面提升机电设备管理水平，提高设备有效29、使用周期，延长设备使用寿命，保证设备安全高效运转，实现机电设备运转”零事故”目标，特制订机电设备管理确认制度，要求班长及操作、检修人员每班按制度要求进行确认，并认真填写设备管理确认台帐。具本要求如下：一、人员的确认1、对操作人员的精神状态、身体健康情况进行确认；2、对操作人员持证上岗情况进行确认；3、对操作人员是否按规定穿戴劳动保护用品进行确认；4、对岗位互保联保人进行确认；二、开机前确认1、对严格做好对口交接班，交班、接班人员是否交接清楚，并认真填写交接班记录进行确信；2、对行走路线及工作环境进行隐患排查确认；3、对设备危险部位的防护装置（防护网、防护罩、防护栅栏等）是否完好进行确认；4、对30、该工作区域内救灾设备存放地点及紧急避险路线进行确认；5、对设备外部情况是否完好，操作台显示器、仪表、以及操作按钮状态是否正确进行确认；6、对设备性能及各部件运转情况是否良好进行确认。要分设备进行，严格按巡回检查的各项一一确认，并认真填好记录。7、是否按规定对设备的各种保护的性能进行试验进行确认。要分设备进行，严格按保护试验记录一一进行确认，并认真填写保护试验记录。8、对操作人员“三述三化”内容进行现场确认；三、设备运转中确认1、对是否严格按操作规程进行操作进行确认；2、对设备是否正常运转进行确认；3、对工作环境的安全情况进行确认；4、要随时确认操作后与反馈回的信息是否一致；四、停机确认1、对是31、否按操作规程要求进行停机确认；2、对设备操作手把或按钮是否在停机状态确认；3、对按要求必须停电的是否按要求进行停电进行确认；由于我矿使用的机电设备种类多，战线长，工作环境也各不相同，确认的内容也不尽相同，各使用单位按该制度内容并结合本单位的设备的实际使用情况，制订出更适用、更具体的设备管理确认制度。九、阻燃带管理制度1、新增阻燃胶带验收应由机电运输科胶带管理员验收入库。2、阻燃胶带入库时应具备生产许可证、产品合格证、阻燃胶带检验合格证和煤矿安全标志等证件。3、验收中发现阻燃胶带技术资料不全、质量不合格等，胶带管理员不予验收。4、验收合格的阻燃胶带应分类编号、建帐、建卡、建牌，确保胶带明确存放。32、5、经验收入库的阻燃胶带应摆放整齐，如露天存放，应加以遮盖，以防胶带老化。6、阻燃胶带应集中管理，由机电科设备组负责管理。7、发放阻燃胶带应登记、编号，并由机电运输科相应的设备管理科长签字，如手续不全，胶带管理员不得发放。8、阻燃胶带不得随意外借，外借时必须经机电运输科分管设备的科长同意，科长签字，主管机电的矿长批准，并到设备组办理外借手续。9、阻燃胶带不用时应及时回收，回收率高于90%，且每段长度不少于50米。10、回收的阻燃胶带，上交单位应安胶带管理员指定的位置整齐摆放，不得摊摆。11、胶带管理员及时对回收的胶带进行消帐，并重新对旧带进行入库登记。12、阻燃胶带管理员必须遵守岗位，不准擅离33、职守。13、阻燃胶带管理员必须严格库房管理，非库房人员进库，必须填登记表。十、钢丝绳管理制度 钢丝绳是我矿提升设备的关键部件，相关单位的领导及职工对钢丝绳的使用与管理必须严格按规程执行，认真检查，实行严格的责任制，做到人人有专责，事事有人管。第一条 使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守下列规定：（一）新绳到货后，应由设备材料科组织相关部门进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。（二）对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。（三）保管超过年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行次检验，合格后方可使用。第二条 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合34、下列要求：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔个月检验次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第次检验，以后每隔个月检验次。第三条 各种用途的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合下列规定。专作升降人员用的，不低于9。长降人员和物料用的，升降人员时不低于9，升降物料时不低于7.5。专作升降物料用的，不低于6.5。作罐道或防撞绳用的，不低于6。第四条 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于7。（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。（三）专为升35、降物料用和悬挂吊盘用的小于5。第五条 新钢丝绳悬挂前的检验（包括验收检验）和在用绳的定期检验，必须按下列规定执行：（一）新绳悬挂前的检验：必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：1不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料；2以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，如低于本规程第四条的规定时，该钢丝绳不得使用。（二）在用绳的定期检验：可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种试验。试验结果，仍以公称直径为准进行计算和判定：1不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换；2以合格钢丝拉断力总和为36、准算出的安全系数，如低于本规程第四条的规定时，该钢丝绳必须更换。第六条 车间绳检工人应对提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查次，防坠器制动绳（包括缓冲绳）和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。第七条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。（二）专为升降物料用的钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）为10%。（三）罐道钢丝绳为15%。第八条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：（37、一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。（二）罐道钢丝绳为15%。第九条 钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（一）钢丝绳产生严重扭曲或变形。（二）断丝超过本规程的规定。（三）直径减小量超过本规程的规定。（四）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。第十条 钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。第十一条 对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及38、锈蚀情况，至少每月涂油1次。第十二条 立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。楔形连接装置的累计使用期限：单绳提升不得超过10年；多绳提升不得超过15年。倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用倍于其最大静荷重的拉力进行试验。倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行次倍于其最大静荷重的拉力试验。十一、油脂管理制度一、计划编制（1）、机电运输科设备管理部门按材料消耗定额，设备耗油量定39、额，电器设备清洗换油计划、新设备用油按生产实际情况，填写申请采购计划。（2）、计划填写品种应齐全，写清牌号、数量、质量和使用日期，计划量稍大于实际需要，并提前送供应科。二、采购（1）、供应科根据设备管理部门的申请计划、其他生产需用计划、库存量定额、货源、使用日期等情况及时采购。（2）、如货源紧张不能按时回的，及时通知使用部门共同研究采用代用品。三、验收油脂购回后由供应科进行产品质量检验，发现质量不合格，应采取措施进行处理或到厂家退货。四、储存（1）、由供应科负责储存。（2）、入库油料必须专桶专用，标明牌号，分类储存；转桶时应过滤，油桶需要盖好，防止雨水和杂质进入桶内。（3）、润滑油库存一年以上40、，应抽样化验，未化验的停止发放，化验不合格的不发放。五、领用（机电运输科）（1）、材料组对主要设备逐步建立台帐，润滑工作做到五定（定人、定质、定量、定点、定期），新设备定额由材料组、技术组、区长共同研究制定。（2）、使用单位按“五定”要求按时加油和换油，写出申请送材料组，材料组与台帐核对，符合规定的发给领料单，经科长审批后由使用单位到供应科领取。（3）、材料组对油脂领用情况做好详细记录。（4）、特殊情况不符合“五定”规定的和零用的油脂，需写明原因经科长审批后，按正常手续领取。（5）、到期不领，造成设备因润滑不良损坏的，根据损坏程度由科领导研究追究当事人的责任。六、回收（1）、用油单位的废油应尽41、量回收。（2）、回收的废油必须除去明显的水分和杂质。（3）、对不同种类和污染程度不同的废油分别回收保管好，并盖好桶盖。（4）、废油桶应专用，并有明显标志，不能和新油桶混用。（5）、减速器液力联轴器洗刷用油回收率80%，煤油、变压器油回收率70%，达不到上述要求的写明原因，交科长审批，否则，按新油价格的50%罚款。十二、特种设备管理制度一、加强对特种设备的管理：1.特种设备的使用，应当严格执行国务院颁发的特种设备安全监察规定的要求。 2、要建立以机电矿长为组长机电科长为副组长的特种设备安全管理小组，有安全管理人员。 3、要建立特种设备安全技术档案： A、特种设备的设计文件、生产厂家、产品质量、合42、格证、使用维护说明书等文件以及安装技术文件的资料。 B、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。 C、特种设备的日常使用状况记录。 D、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 4、每年要对特种设备进行安全检查，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。 5、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置及相关仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可投入使用。43、 7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。8.特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作规程和安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。 9对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须追究其责任。二、坚持特种设备的定期检查、检修，严格按检修周期对各种设备进行大、中、小修。对特种设备要包机到人，做到每一台设备都要有人管理、检修、维护、保养，每天开机前应检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。三、为保证特种设备档案的完整、系统、准确性，便于为今后和将来的工作提供可靠的科44、学依据，各单位所报资料必须齐全完整、系统准确，不得出现前后不符、实物与图纸不符、结果与设计不符的现象。四、特种设备所归档的图纸、资料不符归档要求时，档案管理员有权拒绝归档，坚持特种设备档案专人管理，并做到一台设备一套档案。五、对起重设备的一般要求：（1）、起吊时不得超载，不得沿主梁方向斜吊物品。（2）、应经常检查并能及时发现起重机各部位是否异常，尤其是主横梁连接处，螺栓是否有异常现象。（3）、经常检查车轮，不应有裂缝。（4）、齿轮上应经常涂抹润滑脂，保证齿轮的润滑。（5）、当起重机刹车不灵时，应调整电动机制动弹簧的松紧。（6）、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中使用。应按要求配备足够数量的灭火45、器材。（7）、起重机侧面必须挂有注明起重机的最大起重量、跨度、工作类型、制造厂家的牌版。（8）、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机下。（9）、在起重机上进行检修时，起重机必须断电。（10）、起重机空负荷运行时，吊沟必须升起，至少要超过一个人的高度。（11）、起重机带重物运行时，重物必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米以上。（12）、严禁用任何方法从起重机上抛下物品，严禁吊运重物时在人头上越过，禁止用吊钩或在吊重物上运送或起升人员。（13）、起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升，离地面150 200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。（14）、如起重机在露天46、使用，当风力大于六级时，应停止工作。（15）、露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠的固定，以防风灾。（16）、工具及备品必须储放在专门的箱子内，禁止散放在大车或小车上，防止落下伤人或物。（17）、在12个月内，必须进行一次起重机的定期安全技术检查，除对部件详细检查外，还应进行重锤试验。六、对压力容器的一般要求：1、每天检查温度表、压力表、安全阀和放水阀是否正常；各种仪表，必须定期校验。2、必须定期清除风包上的油垢。3、在风包出口管路上必须加装释压阀。4、检查风包外壁不得有锈蚀现象。七、每天对保护装置进行一次实验。十三、配件管理制度一、机修车间负责全矿常用配件的制造。二、配件计划1、矿属各单47、位，于每月5日前将所需配件计划（自制及外购件）提前一月报送机电科技术组。配件计划需拿出图纸，或提出图号说明规格尺寸，必要时可带实物，重大件由技术组配合使用单位到现场测绘。2、机电运输科技术组将配件计划、配件图纸，每月15号由机电科主持的配件平衡会统一平衡后，下达配件生产计划。3、凡报配件计划的单位，必须派一人参加每月15日召开的配件平衡会。4、区属各队外购配件，由机电运输科技术组列出外购计划，经分管科长同意后转供应科购买。5、影响生产的紧急活件由配件使用单位提出图号，绘出草图或拿出实物，技术组制图审核后，由科领导签字下达生产任务。6、不按规定报配件计划的单位，机修车间不予加工。三、配件质量管理48、1、机电运输科技术组负责下达的配件计划、图纸、制度、描图、校对、审核都应有人负责，并在图纸上签名，如下达计划图纸有误而造成配件报废，应追究审核者的责任。2、图纸审核工作应由技术员或工程师负责。3、机修车间应有1 到 2名质量检查员，对修理制造的设备配件对照图纸尺寸、配合公差、光洁度及图纸注明的技术要求进行严格验收检查，并在工时卡上签字。签字后发出的配件如因不合图纸要求不能使用时，应追究检查员的责任。4、不合格的产品，检查员有权不准入库、出厂和继续制作。有权宣布活件报废，追查制作者的责任。没经检查验收私自拿走配件，应追究责任。四、配件数量要求1、平衡会后下达的月配件生产计划必须如数完成。2、机修49、车间配件应将月配件生产计划的完成数量、名称、图纸汇报技术组，图纸丢失一张罚款3元。3、紧急活件的完成数量、图纸另附汇报。五、配件发放机修车间配件库设配件管理员，任务是：1、负责机电设备配件的日常管理和建帐、建卡，做到帐、卡、物三对照。2、负责机电设备配件的日常领发和废旧回收。3、配件管理要做到一换、二齐、三对口。即：（1）配件要做到以旧换新，当时无法交旧的，要限期移交。（2）现有所有设备配件要齐。进货配件要按主体归类摆放整齐。（3）配件台帐、卡卡编号、实物规范三者要对口。六、管理配件的三个基本要求必须做到：（1）解决问题；（2）提供图纸资料快；（3）采掘机械备件供应快。十四、防爆电气设备入井管50、理制度为了进一步加强规范防爆设备的入井管理工作，提高防爆设备的使用率，完好率。杜绝防爆设备入井前不完好情况发生，特制定防爆设备入井管理制度：1、防爆电气设备入井前必须经防爆设备验收员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证和入井证后方准入井。未签发合格证、入井证的防爆设备严禁入井使用。2、防爆设备入井前必须按照防爆设备管理规程和河南省煤矿防爆电气性能检查细则的规定验收，严格把关。3、防爆设备验收员必须在设备修理现场对防爆设备进行全面监督检查。4、未经防爆设备验收员验收的防爆电气设备不准发放,否则将追究发放设备管理员的责任。5、防爆设备修好后51、，防爆设备验收员进行验收前，生产区队私自将防爆设备入井出现失爆的由生产区队承担全部责任。6、机电运输科电气防爆管理组负责防爆设备入井的监督检查工作，发现不符的要及时提出并要求其立即更正。十五、防爆电气设备现场检查管理制度为加强常村煤矿防爆电气设备的现场检查力度，杜绝防爆电气设备防爆性能受到破坏，切实保障矿井安全生产，根据河南煤化集团、义煤公司及我矿相关要求，按照煤矿机电设备完好标准、河南省煤矿防爆电气性能检查细则等规定，要求如下：1、防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要；2、防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。3、防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品52、合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准人井。4、做工业性试运行的防爆电气设备必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总及以上主管领导审查同意方可进行，否则不准下井；5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用；6、使用中的防爆电气设备，防爆性能，专职防爆电气的维修工，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次，外部专职防爆性能每月一次。7、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都必须按照防爆性能要求进行管理；8、53、防爆检查员现场检查发现电气防爆性能受到破坏后，在危及矿井安全的紧急情况下，有权向使用单位直接下达停止使用的指令，并积极采取措施消除隐患。9、防爆检查员有权对违反防爆电气设备管理制度而造成失爆的设备及无安全保护运行的设备的责任者，给予处罚。10、防爆检查员有责任参加新工作面及采掘区队的安装质量验收及移交工作，有权制止不合格机电设备的投入使用。11、防爆检查员对新到设备及检修后的防爆设备及小型电气的抽查，对不合格的产品有权追查责任并提出处理意见，有权停止入井使用。12、防爆检查员对井上下供电系统、防爆设备（包括小型电气）、三大保护、局扇风电闭锁、瓦斯电闭锁、电缆的的选择和悬挂及采、掘、开区队的机械54、设备等进行监督检查，对事故隐患提出处理意见，并有权停止使用并给予经济处罚。13、需停电检查设备时，必须严格执行停、送电制度。经与区队联系同意后且瓦斯浓度在1%以下时方准许停电开隔爆外壳，经验电、放电、打短路接地线后方可进行检查。14、在检查中发现失爆或重大问题时必须责令被检查单位当场处理，防爆检查员在现场监督直至处理完好后方可离去。15、防爆检查员检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备严禁送电运行。16、防爆检查员将当班检查结果和处理意见向主管人员汇报，并填写五定表送交有关单位限期解决。17、各单位井下机电专业人员必须积极配合防爆检查员的工作，如有出现阻挠、搪塞55、贿赂、报复专职防爆检查员等情况，一经发现从严惩办。十六、防爆电气设备到货验收制度一、新设备到货后，必须由供应科专责人员与机电运输科设备管理员、防爆电气验收员等一同验收。二、验收设备时，应通力合作，并按照各自分管内容逐项进行验收。三、验收内容包括：1、设备外观和组成部件数量，并验收其外观质量；2、按照煤矿机电设备完好标准、河南省煤矿防爆电气性能检查细则、设备出厂说明书等规定检查设备的完好状况、产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、铭牌是否齐全，防爆合格证编号是否过期等；3、设备的随机文件；4、设备的随机配件（部件）数量与装箱单是否一致；5、设备的随机工具及数量；6、有关设备的其它附件。56、四、验收时，应按实物逐件进行检查，并填写验收单据。该单据由机电运输科设备组、供应科、各存档一份，以便备查。五、验收过程中，如发现设备存在不符合煤矿机电设备完好标准、河南省煤矿防爆电气性能检查细则设备出厂说明书等规定要求、存在缺陷或缺件情况，必须将验收结果以书面材料反馈给采购单位，催促办理有关事宜并将验收结果存档备查，在未达到规定要求之前严禁发放。六、因验收人员失误导致不合格设备进入生产渠道的，必须严格追究相关验收人员责任。十七、防爆电气设备检修验收制度1、为不断提高设备检修质量，凡设备进行大小修，必须根据煤矿机电设备完好标准和河南省煤矿防爆电气性能检查细则规定，做好质量检查和验收工作，为此特制57、定本制度。 2、每一个检修人员和参加验收的人员，必须具有高度的责任感，严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则，做到“不符合标准不交，不符合标准不收”。3、验收必须按规定进行，验收人员应坚持原则，坚持标准，严格把关、热情指导，对自己验收的设备负责。4、有关各项技术监督的验收项目，应有监督专职人员参加。5、验收的设备必须进行建帐登记，实行“谁验收谁建帐谁负责”的原则。6、固改、技改等工程项目的验收，参照本制度原则执行。7、内修设备日常验收工作由机电运输科设备组负责组织。当出现一下情况时，验收人员有权拒绝接收：防爆电气设备的外表、内腔等锈蚀，未清除干净刷漆者或未刷灭弧漆者；防爆电气设备中有锈58、蚀的零件未更换的；防爆电气设备的瓷座、保险管等部件和开关输入电压不一致者；防爆电气设备验收时出现设备不完好、失爆等现象者；防爆电气设备保护方面：馈电开关中电源电压未按照要求调整的，漏电保护动作时间未按要求调整的，短路延时保护动作时间未调整为瞬动的；启动器中电源电压未按照要求调整的，短路延时保护动作时间未调整为瞬动的。8、内修设备大修矿内修理验收，由机电运输科组织专业人员与设备组共同进行验收。9、设备出矿外修验收工作，由机电运输科组织专业人员进行验收。十八、防爆设备回收制度为了进一步加强防爆设备的周转率，提高防爆设备的使用率，更好的服务一线生产，及时将井下现场更换下的防爆设备上井修理，特制定防爆59、设备回收制度：1、设备管理员要根据分工情况，经常深入井下巡视井下各地区防爆设备的使用情况。2、设备管理员在井下各地区现场巡查防爆设备时,应详细了解设备使用动态，把握防爆设备运行规律，及时督促各区队将更换下的防爆设备进行回收，上井修理，以提高防爆设备的周转率。3、防爆电气设备回收时必须符合以下规定：设备的装卸严禁从矿车内直接向外抛扔。设备卸车时严禁将车直接推翻卸车。设备装车及运输时，不得超长、超宽、超高、超重。要考虑罐笼、水闸门及巷道的高度和宽度要求。设备使用材料车或平板车装车时，要刹好刹牢，保证在轨道运输安全。严禁使用刮板机或皮带机直接运输防爆电气设备，确需运输设备时，必须制订专项措施。设备上60、交时必须整套进行，确需散件上交的设备上井后必须组装好后由库房验收员验收入库。设备上交时必须零部件齐全，库房验收人员必须严肃认真，对损坏、丢失、缺件、煤安标志牌、铭牌丢失损坏的均应做好记录，对区队进行处罚。4、防爆设备上井后生产区队应及时上交机电运输科设备管理组。5、设备上交后，要及时办理清帐手续。6、防爆设备回收时，要杜绝野蛮装卸防爆设备的现象,对由于野蛮装卸而损坏设备的区队,要加重处罚。十九、防爆电气设备安装调试制度一、安装调试人员必须是经过专业培训，考试合格，持证上岗的矿井维修电工或专业技术人员。二、防爆设备安装要求1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥，避开顶板淋水。2、防爆设备安装安61、全距离要符合煤矿安全规程的相关规定。3、开关应竖直安放，倾角不得超过16度。4、所安防爆设备必须完好，不得有失爆现象。5、防爆设备要台台上架。三、电气调试的范围调试的电气设备主要有：高压开关、低压开关、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、各种继电器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、各种泵及风机、各种电动机、各种变频器、各种软启动器等。四、电气调试所需的基本理论知识从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配电系统、电力系统工程基础、高/低频率电子线路、智能仪器原理及应用62、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、变频器原理及应用。同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。五、电气调试的基本项目和环节基本的试验项目包括：1、绝缘电阻的测量；2、直流耐压试验和泄露电流的测量；3、交流工频耐压试验；4、介质损失角的测量；5、变比的测量；6、直流电阻的测量；7、极性的确定；接线组别的确定；基本的电气调试主要包括以下几个环节：1、高压设备的试验；2、高压配电系统调试；3、高压传动系统调试；4、低压配电系统调试；5、低压传动系统调试；6、单体调试；7、系统调试；在完成以上七个环节的调试工作以后，并且确认达到工程技术指标，方可进行生产63、。必须严格参照国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准，另外必须满足、达到设计要求。六、电气调试的准备工作为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作。技术准备工作大致有如下内容：1、学习和审查图纸资料；2、组织技术学习；3、编制调整试验方案（包括安全措施）；4、准备仪器仪表与工具材料；5、了解系统基本工艺（不作强制要求）；七、电气调试中的一般要求1、根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线、接触情况。2、准确的效验线路。所有线路必须符合图纸。3、接线端子必须压紧，同一接线端子上不得接2个以上的接头。特殊环境中还必须进行特别处理。4、线端64、必须挂上线号，要求清晰、准确。5、所有二次接线必须经过端子排。特殊情况需进行焊接，并进行绝缘处理。6、电器调试用的仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。7、属于容易受外部磁场影响的仪表，应注意放置在离大电流导线1米以外进行测量。8、凡被测量与温度有关者，必须准确测量被试物的温度。如果被试物温度不易被测量，可测周围环境温度。9、作绝缘试验时应选择良好的环境。10、凡被进行耐压试验的设备，在耐压前后均应检查其绝缘电阻，如无特殊说明，交流耐压试验持续时间规定为1分钟。11、凡测量变压器的介质损失角、电容比以及进行耐压试验时，应将被试物线圈所有能连接的抽头都相互连接在一起。进行升压试验时应将未试的线65、圈全部接地（测介质损失角与电容时，对未试线圈不应接地）。12、电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。13、在录制各种特性曲线时，测定点数应足以描绘成平滑的曲线。14、如果设备质量不好，经过调整后仍达不到生产厂家技术要求的，一般不得使用。15、凡能分相进行的设备应分相进行，以便相互比较。八、电气调试单体调试和系统调试的一般要求1、检查所有回路和电气设备的绝缘情况。2、清除各临时短接线和各种障碍物。3、恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。4、再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件66、的可动部分应动作灵活可靠。5、检查备用电源线路与备用油泵及其自动装置，应处于良好状态。6、检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。7、在电机空转前应手动盘车，转动应灵活，并细察内部是否有障碍物存在。8、通电试车是必须确认被试环节内有无工作人员。必须要求整个环节无人工作。作到安全第一。9、如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知变电所工作人员或相关供电部门。10、对大型变电所及大型电机在送电之前应制定必要的送电方案（包括安全措施）。送电前应取得相关部门的认可。11、带机械试车时，均应听从机装指定的专人指挥。12、在送电时，应先送主电源，然后送67、操作电源，切断时则反之。13、电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。14、电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。15、确保调试过程中各个岗位联系畅通。16、调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。17、电气调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。二十、电缆管理制度1、机电运输科电管组统管全矿机电动力电缆，建帐、卡，做到帐、卡、物三对照。2、建立电缆技术档案。每条电缆（20m以上）设档一个。内容包括：电缆编号、规格、建档日期、电缆长度（原长）、使用单位、地区、变更情况、修补次数、修补人、消耗长度、消耗原因等直至报废。3、新电缆的领用，由电管组统一从仓68、库领取。其他单位和个人都无权从仓库领取新电缆。电缆库对所有橡套电缆必须统一打号。任何人不得无故损坏编号。4、电缆使用由电管组根据负荷情况，合理调配。所发电缆必须有合格证，无合格证、编号、标志不得发放。电缆入井，电管组要有记录，乱用电缆者要追究当事者的责任。5、井下结束不用的电缆，或因工作面转移需要转移的电缆，均由使用单位及时升井，送交电缆库进行检修。电缆库 负责验收，并发给收到证明。对丢失或严重损坏者按有关制度罚款。处理结果装入电缆档案。否则，电管组有权拒发。6、回收的橡胶电缆，必须按规定要求及时检修。检修后需进行浸水耐压试验。认真填写检修、测试记录，装入档案。检修后要进行验收，填写合格证。领69、取新电缆，要经过各项电气指标的试验，填写合格证。保证发放合格电缆。7、电缆的使用，按煤矿安全规程的规定执行，使用中的电缆，严禁截割、破坏编号、标志。8、电钻线的长度不准超过150m。电缆线的损坏、丢失、出库前由仓库负责，使用时由使用单位负责，检修后保管期间由电缆库负责。对于无故损坏、丢失者按有关制度给予罚款。电缆的移交需办理移交手续，电管组、移交单位、接收单位、防爆检查组均派人员参加。验收后填写电缆交接单，参加单位各持一份。9、电缆不准随便外借。必须外借时，需经矿长文字批准、机电科长签字同意后到电缆组办理手续，否则，不予发给。10、重大电缆事故由机电科组织分析追查，一般电缆事故由电管组组织分析70、追查，写出报告。处理结果装入档案。11、全矿井下高低压电缆都要按照“平行、笔直、不交叉”的规定进行悬挂，施工单位在施工过后一定要把电缆按标准悬挂好，否则按有关规定处罚。12、井下风机专用线路要定期检查，按标准悬挂，施工单位要保护好风机专用线安全畅通，如有损坏现象按有关规定处罚。二十一、五小电器管理制度1、五小电器的管理，要求帐、卡、物、牌板四对照，一次发现不对照，扣责任者50元。2、五小电器下井后因检修质量不能使用（非防爆性能而致），扣责任者当月奖金的30%。3、电器设备不经防爆检查员检查同意签发入井证，不得下井，因检查疏忽，造成失爆设备下井，扣防爆检查员当月奖金的10%。4、井下在用的五小电71、器发生失爆现象，防爆检查员未检查出，而由局、矿、科或其他单位检查出，扣防爆检查员当月奖金的15%。5、对急需的五小电器必须按期修复，保证生产使用，做不到者，扣本组当月奖金的30%，各人的月检修合格率必须达到98%，返修率为2%，返修率每增加1%，扣责任者当月奖金的5%。6、完好率必须达到原规定，合格率100%，达不到者，每降低1%，扣责任者当月奖金的5%。7、发现一处失爆，扣责任者50元，在防爆检查员通知处理期限内未处理，加扣责任者50元。8、高压接线盒无接地、应接地没接地或接地不合格，发现一处罚50元。9、停止使用的五小电器及时送租赁站，不能私自存放和更换使用地点。10、租赁站经常了解生产情72、况，发现停用不交的，通知单位或本人限期交回，过期不交的按丢失罚款。11、丢失，新的（第一次使用）按原价罚款，旧的按原价50%罚款，丢失零件的按丢失零件原架罚款。12、损坏的五小电器由租赁站送机电一队五小电器修理组修理。13、修好后，租赁站负责验收入库。14、无法修复的，五小电器修理组提出报废意见，租赁站复验认为确实应该报废的，写出申请报有关领导审批报废。二十二、电气管理制度1、采区供电管理1）新采区投产及大型固定设备安装，必须有供电网路设计。2）网络设计，应于安装前由负责生产接替的人员，召集电管组负责设计人员，安装和保运负责人员，会同到现场测看，并决定设备位置电缆敷设走向、型号等，绘制网路设计73、图。3）网路设计图须经上述四方同意签字后方可生效，使用单位应按图施工。4）使用中的供电网络，负荷变更，网络供电不合理，电缆截面不够大，则有电管组设计同志负责，提出更改访案，经电工会讨论决定交安装更改。2、电器设备接火、拆除管理1）凡井下660、380电器设备接火、拆除，必须认真填写电器设备接火、拆除申请单，严格按照电管组批准接火、拆除方案进行接火、拆除。2）对接火遗留下来的问题，电管组责成接火者限期处理，如拖延超过时间者，扣除责任者当月奖金。3、停电工作管理1）凡停电必须填写停电申请单，提前报请调度室批准，按批准时间作业。超过时间或停电造成其它问题，应进行严格追查。2）凡3kV以上系统停电，停74、电申请必须由机电科长批准。3）停电工作必须有专人进行，停电开关应挂白底红字，正面为“有人工作禁止送电”，背面说明停电人姓名的停电工作牌。4）严禁带电作业。5）停电工作必须按操作规程顺序进行，停电后挂牌留名，挂上地线，特殊地点设专人看管。6）无停电工作牌或牌上未说明姓名，或用其它方式表示停电者认为无效，造成后果由停电人负责，严加追究处理。7）停电工作完毕后，必须按操作规程顺序进行试送电，保证安全可靠后，操作人员方可离开现场；多人操作的线路，控制开关由最后摘除停电工作牌的人送电。4、 井下检漏设备的管理1）凡井下660V、380V供电网路，必须设置漏电继电器。2）检漏器必须有专人维护，并挂牌留名。75、3）检漏器必须保证动作灵敏可靠，每天进行一次就地试验，每月一次分支路最远端漏电跳闸试验。4）检漏试验必须认真详细填写记录。5）检漏器运行试验及资料填写等情况，由电管组负责督促，并由科直峒室达标承包人负责检查记录填写情况。6）检漏器除专人负责维修及电管组和峒室达标承包人检查外，其他人不得随意停用或打开。7）因处理故障或更换检漏器必须停用时，需经矿调度室同意。5、电气设备安全检查制1）防爆检查组对全矿井下所有电气设备（包括电缆）的防爆性能系统的防爆安全工作有监督、检查责任。对失爆的电气设备有权停止使用，对达不到完好标准的电气设备有权禁止入井；对不安全、不合理供电有权停电；对井下电气事故有权进行分析76、追查。2）井下所用的电气设备，必须符合防爆性能的要求，一处失爆罚款50元，造成事故的，从严处罚。3）所有电气设备入井，都必须持设备入井证，入井证由设备组发给，五小电器由租赁站发给。入井证有防爆检查员加盖的防爆合格章，由井口把口工验证、签名后才可放行。无证、涂改、内容不全、发证日期超过3天入井证自然失效，由领用人将入井证交回发证部门保存并重新填写入井证。如不交回对领用人罚款100元。如交回的入井证无把口工签名、入井手续不全和井下发现无证下井设备，把口工要承担责任，亦要追查使用单位领导和当事者责任。4）井下运行的电气设备（包括电缆线路、小型电器），使用维护单位要有岗位专职人员至少每周巡视检查一次，77、发现问题及时处理，解决不了的及时请示本单位的领导。重大问题要向矿调度室汇报，并报告防爆组作原始记录备查。5）电管组对井下所有电气设备的绝缘电阻，要定期进行检查测试。并做好半年一次的普测工作，其测定记录及时交防爆组，防爆组有权通知电管组对可疑电气设备进行重测。对不符合规定的电气设备和线路，电管组有权通知使用管理单位有计划的更换，并向机电科长、矿长汇报。6）新安装的全部设备，必须符合防爆要求，有关方面要组织验收，办理交接手续，填写设备交接单。7）防爆检查组要对煤电钻、局扇、电机综合保护装置使用情况进行检查、监督，对电气设备的防爆安全情况进行检查，对发现违犯规有关规定、制度的，要组织分析追查。6、电78、气安全保护制1）井下各采区变电所660V及127V系统，都必须安装使用保护装置。保护装置一经安装使用，必须登记备案，任何单位或个人无权停用或撤除；否则，由此造成的全部后果由当事人负全部责任。特殊情况需要停用或撤除保护装置的，必须经区领导和矿值班人员文字同意。对检漏装置的撤除，还需报矿机电矿长批准。2）660V供电系统的检漏继电器，由电管组负责检查、监督使用，维护人员或值班人员每天早晨8点交接班时就地试跳一次，并向值班室汇报。电管组每月会向大班电工对其进行一次远端跳闸试验，保证其灵敏可靠，并做好记录。在设备或电缆发生漏电故障时，应立即寻找和处理。并向调度室和有关领导汇报，故障未消除以前，禁止投入79、运行。3）井下使用的煤电钻，30KW以下电机都必须装设综合保护装置，安装由使用单位进行。4）高压系统继电保护的整定每半年核对一次，低压系统继电保护的整定每月核对一次。负荷线路有变化时，随时核对，电管组负责此项整定、计算，记录备查。5）开关继电保护整定值，要以标志牌明确表示出来（维护人员填写标志牌），负荷变更，标志牌相应变更。低压保险片（丝）保护，应按规定选用有铭牌标志的熔片（丝），严禁用铁、铝、铜丝代替。熔片（丝）的选择，由各机台维护人员进行。6）开关的地面检测均应做过流整定试验，每投产一个工作面，要进行一次远端接地试验，投产后每月一次，并做好记录。7）供电系统的运行，必须有过流、检漏、接地三80、大保护，符合规程要求，灵敏可靠。7、用电审批制1）凡需要增加电气负荷时（地面照明除外），无论任何单位，都必须履行用电审批手续，地面由机电运输科科长、机电矿长签字执行，井下电管组审批。矿外用电由主管后勤矿长签字同意后到机电运输科办理审批手续。不经审批乱接负荷，电管组、机电运输科有权停止供电，并报告领导，追查责任。2）负荷申请单位应提前一天提交“用电申请书”。批准后必须按照“用电申请书”的规定接引负荷。电管组负责检查、核对执行情况。3）增加负荷需要停电时，由机电运输科领导、矿值班领导同意，并在“用电申请书”上签字后，方可执行。4）地区大面积停电，一律按“停送电通知”执行，一式五份，经机电运输科领导81、调度室同意后，调度室、机电运输科、通风区、停电单位和施工单位各持一份。恢复供电时，通风区派瓦斯检查员监护排放瓦斯，检查科派人员监督执行（通风区、检查科由调度室通知派人）。5）在特殊情况下，不能及时提交“用电申请书”时，需经科值班领导（人员）或矿值班领导问题批准，但必须在次日8点钟以前或事后12小时以内补办正式手续。违者，电管组有权停止向其供电，并执行罚款制度。8、电器设备维修管理奖罚细则1、电缆、防爆电器设备管理，要求帐、卡、物、牌板四对照，一次发现不对照，扣责任者50元。2、井下三大保护，应定期检查，若发现一处不合格，扣责任者当月奖金的20%。3、高低压短路保护要经过计算，并留有依据。计算82、值、标示牌、整定值必须相符。无计算、无依据或不相符，发现一处扣责任者当月奖金的20%。4、接火应实行卡片制。填写“用电申请书”，若发现私自接火应及时汇报。否则扣责任者当月奖金20%。5、电度超过规定，电管组提出节电措施，不提出节电措施扣电管组当月奖金总额的25%。负荷调整应及时拿出方案报机电运输科。否则扣其当月奖金总额的10%。6、修补电缆时必须吹风干燥，不吹风干燥，一次扣责任者50元。7、电缆必须两头压号，不压号不准入井，否则扣检修人员和电缆发放者各50元。8、电缆修理质量不合格，造成返修者，每个头罚责任者50元。9、修复的电缆、五小电器下井后因检修质量不能使用（五小电器非因防爆性能而致），83、扣责任者当月奖金的30%.10、井下检查发现剁切电缆，应将剁切单位、剁切数量、地点每月25号前报科一次，一次不报者扣50元。11、电气设备不经防爆检查员检查同意，签发入井证，不得下井。因检查疏忽，造成失爆设备下井，扣防爆检查员当月奖金的10%。12、井下在用电器设备（五小电器）发生失爆现象，防爆检查员未检查出，而由局、矿、区或外单位检查出，扣防爆检查员当月奖金的15%。13、对急需的电缆、五小电器必须按期修复，保证生产使用。做不到者，扣本组当月奖金的30%，各人的月检修合格率必须达到98%，返修率为2%，返修率每增加1%，扣责任者当月奖金的5%。14、采区变电所和机电峒室，完好率必须达到90%84、，合格率达100%，达不到者，每降低1%，扣责任者当月奖金的5%。15、其他地区的电气设备（包括五小电器）完好率必须达到原规定，合格率达到100%，达不到者，扣其责任者当月奖金的5%。16、发现一处失爆，扣责任者50元，在防爆检查员通知处理期限内未处理，加扣责任者50元。17、发现电缆落地一处，扣责任者50元。18、高压接线盒无接地、应接地电气设备没接地或接地不合格，发现一处罚50元。二十三、电气试验制度 1、高压开关柜电气保护、电缆试验、变压器各种实验项目每年一次，试验资料保存期一年。高压开关柜真空断路器的试验项目每年测试、调整一次，断路器的过流跳闸试验及手动跳闸试验每年一次，试验资料保存期85、一年。3、各种安全保护绝缘用具试验，避雷器试验每年一次，试验资料保存期一年。 4、新安装的及备用柜子必须经过整定试验后方可使用。 5、高压试验工作不应少于两人，试验负责人在开始前应对全体试验人员详细布置试验工作范围和不应触及部位及试验的安全措施。 6、高压试验应填写电气工作票，在一方由电气连接部分同时有检修和试验工作时，可填写一张工作票，但每次试验转移后，试验前应得到检修负责人的许可，在同一电气联接部分，电气试验的电气工作票发出后，禁止再发出第二张工作票。 7、高压试验现场必须将工作范围设临时遮栏，并向悬挂“止步，高压危险”的警示牌，必要时设专人监护，被试设备供电线路两端在同一地点时，另端应有86、防护遮拦，必要时必须有专人看守，以防止触电。 8、试验电容器、电缆或其它有容性的电气时，试验前应多次接地放电，短路放电，对有静电感应的设备，接地后方可接触。 9、操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴并站在绝缘台上。 10、试验工作结束后，必须检查被试验设备上有无遗忘的工具和导线等其它物体并将设备恢复到原始的状态。 11、因试验需要，断开的设备接头应做好机位标记，恢复后，除应进行检查外，应会同工作许可人员进行验收。 12、特殊重要的电气试验，应有详细的试验措施，报公司主管生产的领导批准。二十四、安全装置定期试验制度一、各项安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，并按规定定期进行实验。二、认真填写试验记录。三87、安全装置出现故障时，必须停机进行处理，严禁甩掉保护装置运行。四、发现安全装置试验记录不及时填写、或填写不认真、或与实际情况不符者，应追究相关人员的责任。五、安全保护装置不完善者，必须立即补充完善。六、煤电钻的综合保护装置，必须每班使用前进行1次跳闸试验。七、低压检漏装置应每天进行1次跳闸试验。二十五、大型设备定期探伤检测管理制度1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。2、机电科技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管科长和分管技术的副科长。3、机电运输科主管科长、分管技术的副88、科长根据机电运输科技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。4、大型设备的探伤、检测要严格按照煤矿安全规程要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于煤矿安全规程要求的，要严格按高于煤矿安全规程标准的地方规定标准执行。5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。6、根据煤矿安全规程和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下： 每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳；每年需进行一次检测的矿用设89、备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带；每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机；7、根据煤矿安全规程和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题90、，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。二十六、设备入库验收制度1、新增设备或外修设备到货验收，由机电运输科组织设备组、技术组和有关单位共同进行，验收后方可入库，验收中发现设备缺少零部件、技术资料等，应由设备组及时联系补齐，否则不予验收。2、经验收入库的设备，设备组应及时分类编号、建帐、建卡、建牌，分类配套存放。3、凡新到货设备，管理人员必须做到台台、件件清点登帐（包括螺丝等小零件）存放好。大型机械设备无法入库的，要做到摆放整齐，加盖存放。所附设备图91、纸、三证一标、说明书等，送机电运输科技术组存档。4、对不属固定资产的小型设备如：风钻、小电机等由机电运输科设备组登记造册备查，按需用单位工作需求，经科长批准发放，没有批准的设备组不予发放。5、新到矿成套设备，除机电运输科规定的有关验收人员外，严禁个人擅自开箱拿取工具资料、零部件等。如有违犯者必须严肃追查。6、参加验收的人员，要认真负责，搞好验收工作，否则追究有关人员的责任。二十七、设备发放、回收制度1、各单位根据生产计划所需机电设备，必须到机电运输科办理相关手续，否则不予发放。2、设备发放员要严格把关，入井设备必须台台完好，防爆检查员检查贴入井证，并做好登记，且进行试运转。各队设备管理网员领用92、设备时，也要认真检查、验收，防止不完好设备入井。3、各队新增加的设备，领用时要求有本单位证明，队长签字，并注明型号、数量、使用地点、用途等，经分管科长批准后，方可发给。其中转移用设备一次用量较大，要求提前一周通知设备组，以便合理安排。4、各单位必须把井下闲置不用的设备及时升井交回，否则按规定给予处罚。5、对于未办理手续而私自发放设备者，追究责任，并给予处罚。6、对于回收的机电设备要认真检查登记，发现人为损坏或配件丢失，按规定处罚。7、各队的设备未交回，需要更换新设备时，要求持本队证明、队长签字及旧设备升井天数的保证，经科领导批准后，方可领用。对于旧设备超天数升井的，由设备组下达处罚通知单，并列93、入当月考核。8、各区队要求转帐设备，要交接清楚，对于不转帐设备如损坏或不完好，按原单位进行罚款。二十八、大型机电设备安装、改造、验收制度1、大型设备的改造必须由工程技术人员经过选型、验算，写出改造报告，由相关部门审批后，方可进行。2、大型固定设备的安装必须制定安装工作程序、安装时间，准备好相应的物品，制定相应的安全技术措施。3、安装过程必须由跟班队长现场指挥，严格执行操作规程和各项管理制度，按产品说明书要求安装。4、安装过程中必须由技术人员在现场指导工作，并随时记录安装过程中的实际数据，安装完毕后应写出安装过程书面材料及交工资料。5、设备安装完毕，必须空负荷试运转，待一些数据正常后，方可正式投94、入运行。6、新增大型固定设备投入运行后，必须由相关部门进行技术性能测试，取得安全运行许可证。7、大型固定设备必须建立技术档案，做到一台一档，随时填写检修记录及事故记录。8、大型固定设备安装完毕，须由矿领导、机电科长、队长、技术人员、机电检修人员、参加的验收人员对设备进行检查、验收，对验收情况写出书面材料，相关人员签字。9、新到设备，管理人员必须每台、每件清查、登帐，存放好。大型机械设备无法入库的要做到摆放整齐，加盖存放。设备图纸、说明书等送交机电运输科技术组存档。10、新到矿或整改设备，除机电科规定的有关人员验收外，严禁个人擅自开箱取工具、资料、零部件等。如有违纪者，严加追查。11、对煤安标志95、严格验收，凡无煤安标志或与其证书不符者，不予验收。二十九、停送电制度1、停电必须填写停电申请单，提前报请调度室批准。按批准时间作业，超时间或因故造成其它问题，应进行严格追查。2、3KV以上系统停电，停电申请单必须经机电科长批准。3、停送电必须指定专人操作，停电开关应挂白底红字正面为“有人工作，禁止送电”，背面说明停电人姓名的停电工作牌。4、严禁带电作业，任何人都有制止和拒绝带电作业的权利和义务。5、无停电工作牌或牌上未说明姓名或用其他方式进行停电者认为无效，造成后果有停电人负责，严加追查处理。6、停送电工作必须严格执行安全操作规程及安全措施，多人操作的线路要挂相应数量的停电牌，控制开关有最后摘96、除停电作业牌的人送电。三十、高压供电管理制度1、为了保证高压供电线路的正常安全运行，及时消除隐患，预防事故的发生，高压电工应定期对高压供电线路进行巡视和检查。2、为了保证供电安全，要定期对高压供电线路及保护设施进行测试和检查，井下高压电缆要定期进行耐压试验。3、在高压供电线路上工作，工作人员应按有关规定认真填写工作票，对有触电危险、施工复杂、容易发生事故的工作，应增设专人监护，不得兼任其他工作。4、检修高压线路及高压设备前，工作人员应带绝缘手帽、穿绝缘靴、站在绝缘台上，按操作程序进行停电、验电、放电、挂上接地线，方可进行检修工作。5、高压供电线路，不允许任何人转接他用和私接负荷。6、高爆开关和97、高压柜及井上、下变压器要按要求进行定期检查或检修，使设备时刻处在完好状态。高压开关柜、高爆开关要及时进行负荷整定。7、井下高压供电电缆要按规定进行悬挂，电缆接线头的制作工艺要按照标准进行制作或连接。8、各变电所的工作人员要按要求执行供电分列运行的规定，不允许私自倒回路和随便合联络开关。9、高压供电管理制度具体细节要求应按国家有关供电运行规程执行管理。三十一、杂散电流管理制度一、井下大巷电机车管理（1）、运输区道班对道岔、道接口每班进行认真检查一次，确保道岔、道接口接触良好。（2）、大巷道轨和矿井下一水平要保证有良好绝缘。（3）、道轨与大地接地电阻符合规定。二、井下电器设备管理（1）、井下电器设98、备接地可靠，主接地极和辅助接地接地电阻极符合规程要求，并按规程要求每季度实验一次。对接地电阻达不到规程要求的要及时整改。（2）、井下电器设备漏电保护按规定每月进行一次远距离漏电实验、各配点电每天进行一次离漏电实验，保证漏电器动作灵敏可靠。三、井下电雷管管理（1）、矿井电雷管保管、运输、搬运、存放等要严格遵守相关规章制度。（2）、杜绝不防静电的电雷管在井下使用。三十二、检漏器管理制度 1、凡是井下规定必须使用检漏继电器的地方必须严格按规定使用检漏保护装置。2、电管组负责每月对井下所有检漏继电器保护装置进行远距离试验一次，要做好记录。3、井下各变电所值班人员，每天必须对所辖变电所检漏保护装置进行一99、次试验，试验情况要做好记录，并汇报到机电运输科。4、各盘区掘进工作面移变所配合使用的漏电保护装置必须每天试验一次，试验情况要做好记录，并汇报到机电运输科。5、各盘区检漏试验人员，要及时把试验情况汇报到单位值班室， 如有问题应及时处理。6、井下所使用的漏电保护装置，严禁甩掉不用。若发现甩掉保护不用的按事故追究有关人员责任。三十三、供电管理制度1、做到安全供电，合理用电，减少和杜绝供电事故，打造节约型企业。2、减少电量流失，降低企业成本，保证供电的经济性、可靠性、安全性、科学性。3、大力提倡安全用电，人人有责、节约用电光荣，浪费电能可耻的风尚。4、保证供电安全正常，服务好生产，服务好职工生活。5、100、增强电量商品意识，合理使用电能，降低企业电耗。6、加强地面用电管理，地面用电实行生活、公益、外转，三分开。7、地面用电（生活、公益、外转）一律装表计量，按有关文件精神进行计量考核。8、加强井下用电管理，凡是井下生产单位，能装表的一律实行装表计量。9、全矿井上下用电单位，接火或增加或调整负荷必须到机电运输科办理有关接火和增调负荷手续，否则按有关规定进行处罚。10、全矿井上下用电单位要按要求进行用电，避免大马拉小车现象。11、严禁大型设备频繁启动和空载运行。12、机电运输科电管组对生产用电做到日清月结，作好报表填写工作。配合有关单位每月对生活、外转、公益用的电量进行抄报、核算、对比并及时收缴电费上101、报。13机电运输科对井上下不按规定执行相关规定的单位，进行通报批评和进行处罚。三十四、井下供电管理制度1、凡是井下生产，除个别移动单位外，能装表计量的单位，一律实行装表计量。2、井下各种电气设备，电力电缆及供电设计，安装、验收、运行、检修、试验工作及安全等，一律要按煤矿安全规程要求执行。3、井下所有变电所，不使用的变压器，一律停止运行，杜绝空载运行，若发现空载运行现象，对责任人和相关单位按有关规定处罚。4、井下生产运输系统要充分发挥煤仓的调节作用，搞好集中运输，减少轻载运行，杜绝空载运行。5、井下主排水系统在满足正常安全生产及生活情况下，应尽量安排在用电低谷时段。（在0.00时8.00时排水）102、6、井下用电单位，需接火时，必须到电管组开接火通知单，由电管组安排接火地点和线路，凡不经批准，私自接火的将按有关规定进行处罚。7、井下所使用的电缆要按规定和标准进行悬挂，凡发现不按规定悬挂的，将按有关规定进行处罚。8、井下所有变电所值班人员，需严格培训、考试合格并持证上岗，要按照有关规定进行供电操作，严格执行分列运行规定，不允许私自倒回路供电。9、井下掘进工作面使用的局部通风机，必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源，执行“三专两闭锁”规定。三十五、井下保护试验制度1、要坚持井下三大保护的使用、试验、检查及记录工作，任何单位和个人不允许甩掉保护不用或违规使用。2、井下各变电所的低压断103、路开关及高爆开关要定期整定和试验，在进行负荷调整时，同时要调整整定和进行试验。3、井下各变电所使用的漏电器，由值班人员按规定进行每天试验一次，认真填写记录，凡发现漏电器有问题应及时向单位汇报并及时处理，严禁甩掉不用。4、机电运输科电管组每月要对使用中的漏电器进行远距离试验一次，并做好记录。5、井下各盘区移动变电站所使用漏电器，使用单位要安排专人进行每天试验一次，试验结果要汇报到机电运输科，并做好记录。6、井下各配电点及各变电所的接地线，接地极、主接地板以及辅助接地线和辅助接地极，有关单位要按要求设置好并定期检查，机电运输科电管组要每季度测试一次，并做好记录。7、井下各地区各设备的保护插件，严禁104、甩掉不用和短接，（包括：综合保护和煤电钻保护）凡发现保护不用和不起作用的，按有关规定进行处罚。8、掘进工作面的局扇风机，按三专两闭锁的要求，使用单位要每班进行自动倒台试验一次并做好记录，通风区瓦斯检查员要每天进行试验一次，试验结果要上报通风区，并做好记录。9、主提升、皮带等各种保护各单位要定期试验，做好记录。严禁甩掉不用。三十六、电缆试验制度1、高压试验工作应有两人进行，其中一人监护一人操作，试验负责人应由有经验的人员担任。2、实验前，试验负责人应对试验接线检查校对，并确认无误，同时要严格执行试验中的注意事项和安全措施。3、实验装置的低压回路中，应有保护装置。4、试验的现场应设围栏，同时应派专105、人看管，两端不在同一地点时，另一端必须派人看管。5、加压试验前，应需通电检查试验设备，确认无误后，通知有关人员离开被试验现场，取得试验负责人的许可后方可加压试验。在加压过程中应有监护人呼喊升压数据，试验时必须执行高压安全规程。6、高压试验人员，在加压试验过程中应精力集中，禁止与他人闲谈，并予随时注意有无异常现象。加压时升压速度不宜太快。7、新安装前和热补后的橡套电缆，都要进行浸水交流耐压试验。试验电压为两倍电缆额定电压加1KV的交流电压，加压5分钟不击穿为合格。8、试验结束时应先断开试验电源，放电后将升压设备的高压部分短路接地。三十七、电缆修理制度1、电缆组负责井下各种橡套电缆检查测定修补工作106、。2、电缆修理人员熟悉各种橡套电缆的型号、构造特点和修补方法、质量标准。3、修补前应先检查是否短路、断路，并测定绝缘值是否合格。4、电缆上炉时，所用的胎具，必须与电缆外径相符合，以免压坏电缆。5、电缆上炉后，应时刻注意炉温，温度上升到120时再紧一次丝杆，炉温上升到160时，停电降温，降至100时方可取出电缆。6、电缆芯连接应当适当错开，接头用铜线绑紧，镀锡包扎绝缘层，橡套电缆削成锥形，锉平，用非延燃生胶包扎并打上记号。7、补好的电缆进行2小时的浸水并做2KV耐压试验，绝缘电阻不得低于10M。8、新到的电缆或长度改变后的电缆应及时打号登记。三十八、现场隐患排查制度1、司机或配电工应严格遵守岗位107、责任制和交接班制。2、机房（硐室）工作人员应持证上岗，严格遵守劳动纪律，按章操作。3、司机或配电工每班应对所管辖内的设备认真巡查、巡视，发现隐患应及时处理，对处理不了的隐患应及时上报本单位，并做好记录。4、在交接班时，应将本班存在的问题及应注意事项向接班人交代清楚。如果需要配合接班人处理的问题，双方应相互配合，将问题处理完毕后方可离开现场。5、司机或配电工应熟悉设备机械及电气性能，做到“三知、四会”。三十九、矿井大型设备经济运行方案1、提升绞车电控系统改为变频调速，减少电阻损耗降低启动电流，使绞车趋于经济运行状态；2、空压机，原设备老化不节能，目前更换为新型螺杆式压缩机，运行良好，二期工程准备108、投入压风自动控制系统，投入后可提高设备的运行效率，达到节能降耗的要求；3、主运输强力皮带过去启动方式采用直接启动，目前改为变频调速装置降低启动电流，提高运行效率，并要求强力皮带，减少轻载运行，杜绝空载运行，节能效果明显；4、主水泵要求开泵人员尽力杜绝在尖峰时段开泵，利用平段和低时段开泵，杜绝频繁启动和轻载运行次数，起到节能要求；5、井下各工作面，掘进窝，大型设备的检修时间应安排在用电尖峰时段进行，18：0022：00，达到节能效果；6、主通风机准备安装使用节能对旋型风机使风机也达到节能效果。四十、削峰填谷制度 一、矿属各用电单位及用户，要认真领会电力迎峰和实行峰谷电价的意义。要合理安排好各用电109、时段，力争避开尖、高峰时段用电认真做好用电削峰填谷工作。 尖峰时段： 18：0022：00 高峰时段： 8：0012：00 平段时段： 12：0018：00 22：0024：00 低谷时段： 00：00 8：00 二、在正常生产情况下，每天各单位的检修时间必须安排在尖峰时段：18：0022：00。三、主运输系统在尖峰时段不准开机，（特殊情况例外），其它时间要充分利用井下几个大煤仓的缓冲能力，减少轻载运行，杜绝空载运行。违者罚有关单位每次500元。四、主要排水泵房尽量安排在平段和低谷时段，开足马力集中排水。无特殊情况不准在尖、高峰时段排水，发现一次罚有关单位500元。五、生活用水，河滩泵、西水塔110、土家沟水泵均应安排在低谷时段开泵。违反一次罚水电公司200元。六、对外转大用电户，安排在低谷时段供电，违者罚机电二队100元。七、两个提人绞车在尖峰时段每30分钟开车一次，违犯制度每次罚运输区100元。八、为搞好削峰填谷工作，机电运输科要对目前使用的高耗能设备进行排查，编制计划逐步实施改造。对井下机电设备进行排查，合理调整负荷。杜绝大马拉小车现象，认真搞好节能减排工作。八、机电运输科应对全矿井上下各地区负荷进行监督检查，认真搞好电力迎峰，和削峰填谷工作，凡发现不按上述制度开展工作的，按上述制度进行罚款。四十一、用电计量管理考核制度1、井上、下安装的计量器具，必须经计量部门校验，取得合格后，并111、在计量办登记后方能使用。2、计量器具的安装必须符合有关技术要求，保证计量器具的精度。3、选择安装计量器具时，应根据设备负荷容量的大小，选择计量器具，保证计量器具的正常使用。4、任何人在用电计量器的使用过程中，不得私自改动或损害，计量器具一经发现严肃处理。5、全矿所有用电单位都必须装表计量，根据各单位实际用电情况制定用电考核指标。6、管理用电人员每月对全矿所有用电进行抄表计算。按实际用电与下达的用电指标进行考核，施行节奖超罚。7、用电管理人员必须以身作则，严格认真搞好计量工作，一经发现有隐私舞弊现象，按有关规定严肃处理。8、用电管理人员还要不定期的对计量器具进行监督检查，一但发现计量器具有问题，112、首先先停电，经供电部门领导和计量部门同意后，方可按计量程序及时更换，以保证计量的精确度。四十二、电气设备交接验收制度一、新设备到矿设备交接验收制度：1、新定购置设备到矿后，组织相关人员开箱检查验收。2、检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符（如有缺件，应立即向原制造厂索取），填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。3、由有关单位根据规定的验收内容作出安装调试记录，经共同鉴定和有关人员签证后，移交设备管理部门进行设备编号。4、建立设备台帐及设备档案。5、由财务部门办理转入固定资产手续。6、按规定程序交付生产使113、用。7、在用设备经大修理后，也要办理验收交接，有关文件记录应存入设备档案。8、对一次高压设备要进行绝缘试验（包括绝缘电阻、泄漏电流、绝缘介质的介质损耗正切值tg、和油中色谱分析等试验）和特性试验（如变压器的直流电阻、变比、连接组别以及断路器的接触电阻、分合闸时间和速度特性等试验）；对二次回路要对继电保护装置、自动装置及仪表进行试验和绝缘电阻测试。电气设备的交接试验由电业部门负责，要求符合电气设备交接试验规程。二、设备使用中的交接验收制度：1、使用单位不用或使用损坏需升井交回的设备，使用单位要及时升井把设备交到机修厂，经设备组设备验收员进行设备性能验收并开据设备回收单，对使用单位进行销账。使用单114、位保留一份，设备组存一份。2、对于不正常使用损坏的设备，设备组要组织相关人员进行事故追查并做好记录。3、对于在现场两个使用单位进行交接的设备，两个单位的设备管理员和设备组的设备验收员三方同时在场对所交接的设备、数量、配件要交接清楚并及时到设备组办理相关手续。四十三、机电设备设计安装管理制度一、设计人员1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。4、在设计图样和115、设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。10、填写记录并按规定存档116、。二、校核人员1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括：(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求：(2)设备部分配件计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；(3)技术条件是否符合现行法规、规范、标准的规定，内容是否完整叙述是否准确；(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规117、定；(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表，矿用机电设备设计质量评定卡，按规定签署设计文件。4、负责所校核设计图样和设计文件归档后再修改内容的校核工作。三、审核人员1、参加讨论矿用机电设备设计主要技术问题，指导设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计图样和设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。2、审核设计图样和设计文件的内容包括：(1)设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行矿用机电设备法规范的要求，设计图样和设计文件是否齐全，是否按规定签署：(2)设计计算书中采用的设计软件计算方法、公式118、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；(3)设计图样的技术要求、技术特性表、配件材料装配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当；(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。3、填写矿用机电设备设计图样和设计文件校审记录表、矿用机电设备设计质量评定卡，按规定签署设计文件。四、设计单位矿用机电设备设计技术负责人、设计批准(或审定)人员1、参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。2、审定设计图样和设计文件、采用的设计软119、件、主要计算公式、数据、主要安装尺寸和关键性技术问题，并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意见作最后决定，必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。3、按规定签署设计文件。五、设计单位技术总负责人1、负责矿用机电设备设计单位设计技术的全面工作。2、组织各级设计人员严格执行矿用机电设备法规、标准制度，确保矿用机电设备设计安全质量和经济水平，切实贯彻各项设计管理。3、审批矿用机电设备设计工作发展规划，并定期检查落实情况。4、组织设计方案的讨论和审查，审批重要矿用机电设备设计任务书和设计条件图。5、审批本单位矿用机电设备设计管理制度。6、负责裁决设计人员与审定人员之间在设计工作中120、的争执意见。7、负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。8、审核矿用机电设备设计年度工作小结并做好上报工作。9、定期向上级领导报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提建议。10、对矿用机电设备设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。11、对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正措施和改进方案。四十四、图纸、技术档案管理制度为建立健全常村煤矿机运系统技术档案管理工作，完整的保存和科学地管理机运系统的技术档案，充分发挥技术档案在我矿建设发展中的作用，更好地为我矿个生产技术部门服务，特制定本管理制度。1、要把图纸、技术档案管理工作纳入技术业务工作中，保证技术文件材料的积累，达到收集齐121、全、整理系统，并按制度及时归档。2、按照集中统一管理图纸、技术档案的基本原则，设立技术资料档案室，并配备专职人员管理。3、每一个技术项目完成或告一段落后，都要有完整、准确、系统的技术文件资料，并将所形成的技术文件资料加以系统的整理，由技术主管审查后及时归档。4、技术文件材料在一项工程专题项目完成后或设备到矿验收合格后要及时整理归档。凡需归档的上几乎文件资料，应尽量符合国际、部表和企业标准的规定；做到书写材料优良、字迹工整，图纸按规格绘制，图像清晰；书写一律使用碳素墨水盒统一的材料用纸，严禁用铅笔、圆珠笔和复写纸打印。5、为保证图纸、技术档案的完整、系统、准确性，便于为今后和将来的工作提供可靠的122、科学依据和凭证，各单位所交文件材料、资料等必须齐全完整、系统、准确有始有末，不得出现前后不符，实物与图纸不符，结果与设计不符等现象。6、资料管理人员要集中、统一、科学地管理好技术档案，维护技术档案的完整、系统、准确和安全性，并及时地提供利用；资料管理人员承担图纸、技术档案的接受、复制、借阅、发放和建档，提供技术资料为全矿有关单位和技术人员服务。7、资料管理人员要科学地管理矿机运系统图纸和技术档案，承办技术资料的接受、分类、编目、登记、保管、复制、借阅、发放等工作，做到定位存放，妥善保管。8、外来图纸、技术档案一律以原件归档，严格执行技术资料的保管、借阅、发放制度。凡借阅的重要资料，要有技术主管123、批准后方可借阅。珍贵资料若需借阅，只能借阅复制件；防止借阅部门或个人不珍惜技术资料，借阅时需交纳一定抵押金（不少于50元）；借还双方应共同清点份数、页数，并检查完整情况，做到认真负责。9、凡矿大型设备拆箱前，一定有档案员在场才能拆箱，箱内所有的说明书，图纸一律交技术档案室保管，如使用可复制副本。10、各单位所归档的文件材料、图纸、资料不符归档要求，档案管理员有权拒绝归档。11、保持图纸、技术档案存放地点的整洁、卫生，经常保持室内清洁通风，注意防尘、防火、防水、防潮、防晒和防止虫蛀、鼠咬、霉烂等。认真执行图纸、技术档案的保管检查制度，每年年底全面检查、清理一次，做到帐档一致，对破损或变质的档案，124、要及时修补和提出复制。12、凡归档的图纸、技术档案，一般应存档一份。重要的和使用频繁的应复制备份一份，供日常借阅和发放。四十五、关键生产岗位确认制度机电运输科为搞好各项管理工作，进一步深化机电系统的文化建设，全面提升机电系统的管理水平，在全矿关键生产岗位排行关键岗位确认制度，经机电运输科研究，特制订机电运输科生产岗位确认制度管理办法：一、指导思想机电运输科生产岗位确认制的指导思想是：重在创建，贵在坚持，严在管理，落在实处。二、工作思路机电运输科生产岗位确认制的工作思路是：抓班组，夯基础，抓管理，上水平。三、实施办法针对机电运输系统各生产岗位的岗位职责及实际情况，充分考虑到地面、井下岗位多，面广125、人员分散、管辖范围的特殊情况，分别施行地面管理组和主要机房设备岗位确认制。(一)、地面管理组关键岗位确认制机电运输科负责全矿机电设备、电缆的发放与回收工作，还负责机电系统内部生产材料的领用、发放工作。为了保证设备、电缆、材料的正常使用用和管理，加大监管力度，防止公为私用现象的发生，特制订管理组关键岗位确认制度，并在严格工作程序，进行多人确认。结合多年来机电系统的管理经验，充分利用现有资源，制定了以下制度：1、机电设备、电缆、材料的发放工作必须严格按照各生产岗位职责进行。2、机电设备、电缆的发放工作，必须由使用单位提出申请，报机电运输科相关领导申批签字后，使用单位持申批单到设备组、电缆组办理相126、关领用手续，领用单上必须填写，名称、规格型号、数量、使用地点等相关资料，并要求领用人员和发放人员同时签字确认后，并在使用单位台帐上登记，方可发放。3、机电设备、电缆的回收工作，由使用单位将设备、电缆交到指定地点、经设备组、电缆组回收人和使用单位设备管理员共同对设备、电缆的使用情况进行检查确认，如有缺、损情况，要在回收单上记录清楚，双方进行签字确认。4、对于回收设备出现不正常的损坏，由设备组管理人员和使用单位双方确认，按机电设备管理相关制度，并进行相应的处罚，并每月30日前对处罚情况进行汇总。5、对于设备管理中的机电大型安装工程竣工验收工作，应采用重大工程多部门、多人联合验收，由企管科、财务科、127、纪委、供应科及机电运输科相关人员和使用单位负责人共同验收，并签字确认。6、材料的领用与发放工作，由使用单位领料员持领用申请单并签字，要对所用材料名称、数量、用途填写清楚，经本单位领导签字确认，再由机电运输科分管领导签字确认，再到机电材料库进行领用，发放人进行盖章确认，并在该单位台帐上进行登记后，方可进行发放。(二)、主要机台操作人员确认制度煤矿供电、提升、运输、排水、通讯系统的管理工作由机电运输科负责，为了保证安全生产，确保大型机电设备的安全运转，提高大型固定机械设备的管理水平，我们制订了关键岗位确认制度，对由于误操作可能造成重大事故或财产损失的岗位、操作程序进行多人联合确认制。1、所有设备都128、必须严格按照设备操作维护规程和完好标准进行使用与维护。2、贯彻设备使用与执行相结合的原则，设备谁使用，谁维护、谁负责完好，并实行专责制。设备必须实行包机制。3、严格交接班确认，交班人和接班人按规定交接，并同时在交接班记录上进行签字确认。4、严格按要求进行巡回检查确认，对照巡回检查内容，一一进行确认，检查确认人认真做好记录，并签字。5、严格各项保护按规定进行试验确认，每项保护按要求进行试验完毕后，填写试验结果，进行确认，试验人并签字。6、严格停、送电操作程序确认，操作人员要熟练掌屋操作程序，严格执行工作票制度，并由二人以上进行联合确认，一人操作，一人监护，并认真填写倒闸操作票，参加人员均签字。7129、设备使用要实行定人、定机，经培训考核合格后，持证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，单人使用的设备由操作者负责，自行确认，并填写相关确认记录。8、多人操作的设备要逐步实行机台长制，机台长组织多人联合确认。对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，认真填写运行记录，严格执行交接班确认制度。9、对由于误操作可能造成重大事故或财产损失的岗位、操作程序进行多人联合确认，严格按操作程序进行，由多人进行确认后，方可操作。并认真填写记录。10、司机都要做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。严禁超负荷、超规范使用设备。司机必须经过技术培训，经考试合格，持证上130、岗，现场确认四十六、噪声防护制度1、井上、下使用的通风机、局部通风机、压风机等设备必须安装消声装置。2、每年对作业场所噪声情况至少监测一次，建立监测结果档案并及时上报有关单位，确保噪声不超过85dB。3、在制定设备计划时，要优先选择低噪声、低振动的动力设备。保证从源头上，控制噪声的产生。4、噪声产生的工作地点，无关人员不要进入，尽可能减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害。通风机司机、压风机司机和使用风动工具的工作人员，每日接触时间不得超过8个小时。5、在操作中严格遵守机电设备的操作规程，防止因误操作而产生异常噪音。6、尽量减少各种机电设备运转的时间，用完后及时关闭。7、按131、照机电设备的检查与维护要求，定期做好加注润滑油（脂），更换易损件，紧固各个零部件等工作。对机械设备的主要部件进行维修和保养，保持其技术性能良好，使其排放的噪声符合有关技术标准。8、加强各种机电设备的循检工作，遇到突发情况时，及时修理产生异常噪音的设备，缩短异常噪音的排放时间。9、尽可能将噪声源与工作人员相隔离，减少噪声对接受者的影响。10、检查机械设备的状态时，注重对其噪声的监测，对超过噪声排放标准的机电设备及时采取控制措施。11、及时更换超过使用年限的设备。在购置新的设备时，应进行评价，其噪声排放标准要符合国家规定的环境噪声排放标准。在同等条件的情况下，应优先选择低噪声的设备，以减少噪声的排132、放。12、根据实际情况，允许处于噪声环境下的人员适当配备耳塞、耳罩等防护用品。 四十七、架空乘人装置运行管理制度1、架空乘人装置的安全保护必须灵敏、可靠，每班试验一次，并认真做好记录。2、每班架空乘人装置运行前要对各连接及紧固装置进行检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。3、每班架空乘人装置运行时要认真观察机头的振动和响声，如有异常情况立即停车，查明原因，处理正常后方可运转。4、每班对牵引钢丝绳检查一次，并认真做好记录。5、乘坐人员必须服从指挥，到指定位置排队依次上下，不得抢挤座位；乘坐过程中不得左右摆动座椅，途中相遇时不得嬉闹、握手；严禁私自开启架空乘人装置。6、乘坐过程中要注意力集中，发现133、异常情况立即拉动沿线的急停开关，并离开座位，把异常情况汇报给架空乘人装置司机和检修人员，待异常情况排除后方可乘坐；正常情况下严禁触动拉线急停开关。7、乘坐人员在乘坐过程中不得手扶牵引钢丝绳，不得触及临近的任何物体。8、严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品乘坐。9、乘车人员不得携带物品，物品必须使用专用吊栏进行托运。10、每个上下人地点必须安装语音报警装置，全线安装照明。11、座椅中心至巷道一侧的距离不得小于0.7m ,运行速度不得超过1.2m/s，乘坐间距不得小于托轮横梁间距。12、驱动装置必须有液压制动闸，驱动轮必须有轮边制动器，在过速、断电情况下把架空乘人装置制动停车。13、吊杆和牵引钢丝绳134、之间的连接不得自动脱扣。14、在下人地点的前方，必须设有能自动停车的安全装置。15、驱动轮、导向轮的直径与钢丝绳直径之比不得小于60；钢丝绳接头的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。16、架空乘人装置钢丝绳必须符合规程要求。17、斜巷绞车与架空乘人装置共用一条巷道时，架空乘人装置必须使用活动式抱索器；架空乘人装置运行时，上平台不得停留车辆并采取防护措施禁止任何车辆进入，跑车防护装置与防跑车装置必须固定好，以防影响架空乘人装置正常运行。18、架空乘人装置的动力线、巷道内的照明线及其它动力线不得与机头（电动机除外）、机尾、横梁、钢丝绳接触，避免因电线漏电而导致架空乘人装置带电，架空乘人装置必须135、有两处可靠接地装置。19、架空乘人装置机尾涨紧重锤的离地高度不得低于300mm。20、人员上下地点的地面距离吊椅底部的高度高于300mm的，要有乘坐平台方便人员上下。21、零速度上下架空乘人装置的吊椅摩擦片必须每班检查，发现磨损达到规定立即更换。22、机修工在巡视中发现问题，要立即停车并联系司机说明情况，问题处理后要同司机联系确认，司机在没有同机修工联系确认的情况下不得开车。四十八、学习培训制度为规范单位员工学习培训，加强学习培训管理，提高学习培训成效，提高员工的综合素质，营造出“比”、“学”、“赶”、“帮”、“超” 的良好氛围，特制定本办法： 1、制订学习培训制度，积极组织员工培训学习，并将136、其参加培训学习情况纳入日常管理及月度、年度考核之中。 2、结合集团公司的、本矿的培训计划，制订适合本单位的学习培训计划，有计划地大力加强培养人才队伍特别是紧缺岗位。并定期总结经验，找出不足，提出改进意见。 3、做好对新员工的培训，主要包括：安全培训、岗位知识培训、岗位技能培训。 4、适时对员工进行学习培训，要注意：有基础理论到实际应用；从简单到复杂；让其动手去做，宽容失败。积极提问，不停地关心鼓励新员工的成长。 5、要开展多种形式的学习活动，调动大家的学习兴趣，促进员工学习效能。通过学习活动，强化单位职工的团队凝聚力，激发潜在的活力，最终实现工作创新、技术创新、管理创新和制度创新。 1）要求：137、明确培训对象；确定学习内容；安排培训时间；落实培训责任；创造培训条件；注重培训效果。 2）学习内容：各相关文件精神、岗位知识、操作技能、创新意识、创新方式方法等。 3)学习方法：自学、集中学习、师带徒学习、互动学习、经验交流、座谈会等形式交流学习心得、共享经验、共享感悟，培养班组个人的思考能力，增强危机意识、责任意识。 4)集体学习：由主管副区长根据当前工作需要，综合班组成员提议确定学习主题，指派相关人员准备学习资料，并安排适当时间进行集体学习和讨论。5)师带徒学习：由班组长制定技术骨干和管理骨干进行一对一或者一对多建立师徒关系，对徒弟进行指导，培训和评价。同时学习效果均计入双方的考核中。 6138、培训学习无故不参加学习培训者按旷工论处。 7、必须按规定的时间参加单位集体学习培训，不迟到、不早退、不无故缺席。 8、集中学习时必须严格遵守学习纪律，聚精会神，不看与学习无关的书报，不做与学习无关的事，要准备好有关的学习资料，认真讨论，积极发言，做好学习记录。 9、培训员工要做到“八要”：一要注重人格人品的培养；二要注重员工的精神教育和常识教育；三要培养员工的专业知识、正确的规范的操作技能和应急事故的处理能力；四要训练员工的细心；五要培训员工的竞争意识；六要注重员工的创新意识培养，提升班组创新能力；七要注重培养员工的爱岗敬业、模范典型精神；八要注重员工心理素质的提升。 10、主管副区长负责学139、习培训四十九、事故分析追查制度1、凡全矿发生各类机电事故时，基层区队或班组必须立即向矿调度室和安全检查科汇报，出班后事故单位的安全队长或安全班组长应亲自到安检科登记，并按照“三不放过”的原则，及时组织分析追查。2、发生重大非伤亡事故或重伤以上人身事故和重大侥幸未遂事故后，由业务矿领导参加，矿安检科会同有关业务科室以及事故单位的有关人员共同分析追查，住矿安全监察处派人参加，认真总结经验，吸取教训，找出原因，分清责任，制订防范措施，然后由事故单位写出书面检查和事故报告，对事故责任者，按有关规定予以严肃处理。3、发生三级非伤亡事故或轻伤人身事故后，检查科、调度室会同有关业务科室组织当班全体职工在班后进行追查分析，区队长或安全区队长和安全网员、青年安全岗员必须参加，追查分析中对事故的原因、经过，要求群众集体讨论，分清责任，接受教育，然后由区队写出书面事故报告。4、发生一般生产事故和人身微伤事故后，一律由事故单位组织追查分析，事故涉及两个或两个以上单位时，由安检科负责主持分析。追查分析会一般应在当日班后进行，确由特殊原因不能追查时，可改在次日的班前或班后进行。追查分析完毕后，单位必须在一周内写出书面报告。5、发生重伤以上人身事故时，由矿随即向上级有关部门电话汇报，由矿安检科把事故的追查分析、处理情况、全面的写出事故报告，并在十天以内报局。活动，并监督学习成效。