1、盐井矿产项目机电设备及电气、安全活动管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录机电设备管理制度1设备定期检修制度13设备运行、维修、保养制度16设备包机制度18防爆电气设备管理制度19供电设备管理制度26供用电管理制度28停送电管理制度32电气试验制度40机运安全技术措施编制规范41电气接地保护管理制度44风电、瓦斯电闭锁试验管理制度46检漏继电保护装置管理制度46各种机械电气保护试验制度49矿井停电应急处理程序50杂散电流管理制度51电缆管理制度52小型电器管理制度54油脂管理制度55阻燃胶带管理制度59配件管2、理制度60钢丝绳管理制度62新设备、新技术、新工艺管理制度64管理人员上岗巡查制度65安全活动制度66事故分析追查制度67机电设备巡回检查制度69机运安全专题会议制度70井下硐室管理制度71现场交接班制度72要害场所管理制度73机电设备巡回检查制度74机电设备管理制度为进一步强化设备管理，维护设备性能，减少设备故障，延长设备寿命，降低维修成本，做到统一计划、规范管理、合理使用，科学检修，提高设备的完好率和使用率，最大限度地发挥设备的经济效能，特制定本制度。（一）本制度依据煤矿安全规程、煤炭工业设备管理规程、矿井机电质量标准化标准以及有关规定进行制定。（二）本制度适用于天弘公司盐井一矿所有使用机3、电设备部门，对从事设备使用的单位和职工具有约束力。（三）各使用设备的单位和操作维修人员必须严格执行本制度。一、 设备管理机构和职责 天弘公司盐井一矿机电设备管理工作在机电矿长、机电副总的领导下开展，由机电科具体负责。机电科作为设备主管部门，负责全矿设备购置计划编制、入库验收、编号、技术配套、移装调拨、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型设计工作。其具体职责是：（一）贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制订本公司设备管理的实施细则和制度。（二）负责全矿设备（包括自购设备）计划、购置、大修计划编制管理工作。（三）负责全矿设备租赁工作。（四）负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。4、（五）负责全矿设备的调配、调拨工作。（六）负责指导、监督、检查我矿所属各单位的设备管理，定期召开机电例会，组织开展技术革新活动，推广先进经验、新技术、新工艺。（七）参与新设备的验收工作。（八）负责组织验收修理单位承修的设备。（九）负责设备维修计划的组织和措施的落实工作。（十）审查确定机电安全技术改造项目。（十一）负责矿属范围内的设备安全、经济合理运行。（十二）协助教育培训部门对机电运输系统职工进行培训、技术考核。（十三）对特大、重大机电事故组织分析，并提出处理意见。（十四）机电副总、机电科长对全矿机电设备管理负责。各基层区队长对本单位机电设备管理负责。（十五）机电区、综掘队、综采队、运输区各区5、队长负责本单位设备管理，负责建立、健全设备操作规程和责任制，建立设备运行、故障记录、包机制度、维修责任制度、定期检修制度、巡回检查制度、防火制度、安全活动制度等，做到制度落实、责任落实、材料配件落实，确保设备安全、可靠运行。（十六）设备使用单位应配备专职或兼职设备管理员，具体负责本单位所属设备的领用、交接、回收和管理工作，负责本单位所属设备的台帐、卡片和图纸管理。单位设备管理员每月底到机电科对帐一次。（十七）全矿机电设备管理指标是90.5.1，即设备完好率达到90%以上、设备待修率为5%以下、事故率为1%以下。（十八）机电科对全矿机电设备实行帐、卡管理。所有设备必须编号，做到属性准、用户清、状6、态明，帐、卡、物三对照。设备管理人员每月组织一次设备清查，根据清查结果，及时修改相关的台帐、卡片和图纸。（十九）机电科对各单位设备使用情况，应定期或不定期进行检查，发现隐患应提出限期整改要求，并按规定进行处罚。（二十）机电科对每起人为设备损坏或丢失事故应组织追查分析，对责任单位和责任人进行处罚、通报。设备损坏或丢失的均按规定进行处罚。（二十一）机电科每周组织召开一次设备使用单位正职和机电区长参加的机运例会，通报总结全矿机电工作情况、设备管理情况，分析现场设备管理中存在的问题。二、设备更新、计划与选型 （一）机电科根据生产需要组织编制全矿机电设备（包括自购设备）的年度、季度和月度计划，报上级部门7、批准。（二）设备的选用，应根据生产能力和现场实际情况，由机电科提出技术要求，进行初步设计计算并拿出多个设备选型方案，从安全、技术、经济多个方面进行综合比较，提出技术方案及选择意见，报机电矿长批准、公司机电总工。（三）设备选型时，应选用技术先进、性能可靠、结构合理、操作简便、高效节能的设备。同时，根据有关规定，所要求的证件必须齐全。（四）设备选型方案确定后，机电科应及时与有关部门联系落实设备的修理、购置、租赁、到货运输等工作。（五）各生产单位需要使用设备时，应至少在每月25日前向机电科提交下月设备计划，由机电科负责汇总、报上级审批，最后交供销部购进。三、 设备入库验收 （一）凡需要入库的机电设备8、必须通过检查验收。设备管理员应根据设备入库情况及时进行设备编号，整理设备台帐、卡片，收集合格证、说明书等技术资料。（二）新设备到货后入库验收的程序1.新设备到库时，机电科凭设备分配单和调拨单，组织有关部门参加，共同开箱检查清点。开箱后，首先取出装箱单，核对随机带的各种文件、说明、图纸、工具、附件等数量是否齐全相符。2.设备验收的内容：设备名称、数量、型号规格、技术参数、配套设施及附件、产品生产许可证、合格证书、安全标志、安装使用说明书、技术图纸资料等是否齐全、无误、无损，若不完善则由物资供应分公司协调处理。3.认真查验设备状况。检查有无磕碰损伤、缺少部件、明显变形、受潮、锈蚀等情况。4.大型设9、备无法入库的，验收后应摆放整齐，上有盖、下有垫，不准露天存放。5.设备工具、附件及备件必须登记建帐，严禁擅自开箱，乱拿零件、工具等。违者严肃处理。6.设备的图纸、技术资料由设备管理员交档案管理员，档案管理员应及时对有关资料进行复印，原件交档案室存档保存，机电科及使用单位保留复印件。（三）根据检查情况，如实填写设备入库验收单，做好详细记录，有关人员应在入库验收单上签名，设备管理员应登帐、编号、造卡。（四）开箱检查中发现的问题应及时向领导反映，并向设备供应单位和调拨单位提出质询，通知供应单位派人进行处理。（五）修复设备入库验收的程序：1.机电科组织有关人员参加验收。2.根据下达的修理任务单，修理项10、目逐项进行检查、试验，所修理的设备必须达到完好标准要求，防爆电气设备必须达到防爆标准，并经防爆检查员检查合格后，签发防爆检查合格证。3.根据检查验收结果，填写验收单，发放验收合格证。4.设备管理员办理入库手续、登记、建帐、建卡。（六）井下回收设备入库验收的程序1.由设备管理员按设备回收清单逐台（件）检查清点数量，察看部件有无丢失、损坏，损坏或丢失的设备（包括配件和附件）应报告设备主管人员，并按规定对使用回收单位进行罚款。2.设备管理员对入库设备零部件等进行逐项登记。3.由回收单位办理移交手续。4.设备管理员及时建帐、登记撤卡，并对设备分布图纸进行修改。5.对有故障的设备应及时编写计划报机电科科11、长、机电副总审批后安排修理。6.对需检修的设备由设备管理员组织检修单位、回收使用单位进行拆检，并按机电设备检修管理办法办理手续。四、设备使用管理规定（一）设备的领用、移交1.机电科统一管理和调拨全公司机电设备，有权调动矿内各单位的机电设备，以满足公司井安全生产的需要。2.各单位领取设备，由区队设备管理员持本单位设备计划表先办理手续，后出库（除抢险、救灾外）。没有出库手续的设备严禁出库。急用设备经调度室签字后可先出库，后办理手续，但第二天队设备管理员必须到机电科补办手续。3.设备领用人员负责对设备完好、防爆性能进行检查，并进行必要的试验，领用防爆电气设备必须检查是否有防爆检查合格证。设备一经出库12、，出现问题由领用人员负责。4.新安装设备的领用，由安装单位凭安装计划到机电科办理设备领用手续，进行领取。安装结束后，由安装单位提前一天提出验收申请，机电科组织安装单位、接收单位及有关部门共同对安装的设备进行检查验收，对查出的问题限期在设备交接前处理完。设备安装单位将检查的隐患处理完后方可提出交接申请，由机电科组织交、接设备的单位到现场清点、验收设备，合格后，由交、接双方设备管理员到机电科办理移交手续。5.对正在运行的设备需变更使用单位时，由设备交出单位提前一天提出交接申请，由机电科组织交、接设备的单位进行现场交接，双方设备管理员3天之内到机电科办理移交手续，对交接查出的问题，交方能按规定期限进13、行处理整改的，限期整改，不能整改的，由交方出资交接方整改。第二次交接时，对验收检查出的隐患没整改的按有关规定追查处理。如需立即交接的，必须交接。6.凡是无故不参加设备交接的，对单位正职罚款200元；凡是在交接单上无故不签字，影响生产的对单位正职各罚500元。7.各单位需要更新设备时，经机电科设备管理员审批并开出设备回收单后，到设备库领取设备。回收的设备需在规定期限升井，送交指定地点，到设备管理员处销帐，不销帐视为未交回。8.各单位领用井下新增设备，必须提前10天向机电科报送计划，先到机电科办理“供电负荷申请单”，凭负荷申请审批单到设备管理组办理领用手续。无负荷审批手续的，设备组不予发放设备，影14、响生产由使用单位负责。9.各单位领用的设备必须按负荷审批单上注明的地点安装使用，不准私自变更使用地点，生产急需变更地点的设备，使用单位2天内到机电科办理转帐手续。10.凡出、入库的机电设备必须做到出有凭、入有据、有设备编号、卡片、检修（防爆）合格证。设备管理员应根据设备出、入库情况及时整理设备台帐、卡片和设备的布置图。11.设备承修单位不得私自发放设备。因生产急需，须经矿调度室签字后方可发放，第二天领用单位和承修单位到机电科办理有关手续。12.采煤工作面和掘进工作面在结束前，必须提前三天通知机电科，由机电科现场清点设备后，方可移交或拆除。13.领用新设备，必须经机电副总或机电矿长批准。（二）设15、备的运输、安装、调试和验收1.设备使用单位的每一位员工都有义务爱惜设备。在装车运输时，应选择合适的车辆，按次序轻装轻放，严禁无措施运输超长、超宽、超高、超重的设备、材料下井，严禁野蛮装卸。对于设备超宽、超高有可能碰撞的部位应提前拆卸并加以保护，设备装车必须捆扎牢固可靠，经运输部门验收合格后才能运输。因“四超”设备、材料无措施入井、野蛮装卸造成设备损坏的，对责任单位、责任人除包赔损失外，并另行追查处理。2.运输区应对入井的设备严格把关，入井的电气设备必须有防爆检查合格证，使用设备的单位必须向运输区副井把钩人员和机车运转人员出示“四超”运输物资安全措施入井，特殊情况可由调度室安排入井，事后该单位应16、补办手续）。没有入井证的设备严禁入井。3.设备安装前，生产科应尽早向机电科提出设备安装地点的巷道、硐室、土建工程的技术要求，保证安装现场具有能满足设备最大尺寸运输及维修要求的空间。4.设备安装前，安装施工单位应及时编制施工组织设计，制订设备安装计划和安全技术措施，经公司有关职能管理部门审批同意，施工人员贯彻相关安全措施后才能开始施工。5.设备安装施工过程中，安装施工单位必须接受机电管理部门的技术指导和安全管理部门的监督，必须严格执行设备安全管理规定，按设备安装标准和说明书的要求进行施工。6.安装施工完成设备调试和检测能够保证设备正常运转使用后，安装施工单位应及时清理施工场地、工具、材料、仪器、17、仪表等，保持环境整洁，缆线悬挂整齐，安全保护装置投入使用。设备安装结束，由矿机电科组织有关单位人员参加进行检查验收。验收合格后，方可交给使用单位投入运行。大型固定设备安装后的验收必须由公司组织生产厂家、公司机械动力部、生产部、规划部、安全部、机电设备分公司、安装单位、使用单位对安装设备进行验收，验收合格后，方可办理移交手续，交付盐井一矿投入使用。7.安装验收后，安装单位应将安装的技术资料收集整理并交机电科归档，重要设备的安装资料机电科应复印后，原件交矿档案室存档，便于日后检查和查阅。（三）设备的使用和维护1.验收合格的设备使用前，使用单位必须编制设备操作规程、建立健全规章制度，并对操作人员进行18、上岗培训合格，特殊工种操作人员需取得由国家或行业相应主管部门颁发的特种作业人员取得操作证后方可操作该设备。2.设备的使用、维护：（1）设备维护实行谁使用，谁维护，并实行专人负责的制度。（2）主要生产设备实行包机制：包设备的安全经济运行，包设备的完好性、包材料的消耗定额、包设备管理的质量标准化，实行设备挂牌管理。（3）设备维护的要求：使用单位要加强设备的日常运行管理和维护管理：做好设备及环境的整洁卫生、除锈防腐防潮，防爆环境不得使用失爆设备，需加润滑油的设备必须定期添加符合规定要求的润滑油，及时消除带病运行设备或事故隐患。做到合理使用、精心维护，减少和避免突发性的故障，延长设备的使用寿命，有效提19、高设备的利用率，充分发挥设备的效能；未使用设备不维修保养，未达到报废年限，导致设备不能使用，要追究有关人员责任，且净值一次性计入当期生产成本。3.设备使用的考核：设备完好率：机电设备综合完好率不低于90%；入井矿车完好率不低于90%，设备事故率：不超过1%。 设备待修率：小于5%。（四）设备的检修设备维护检修按照检修内容和工作量的大小分为日常维护、小修、中修、大修。盐井一矿主要承担设备的日常维护、小修、中修，机电设备分公司承担各单位设备大修工作，确因不具备大修条件的可外委大修。大型设备、特种设备等只能由具备相应资质的单位中修或大修。1.设备检修的要求（1）设备检修计划的编制：机电科单位根据煤炭20、工业企业设备管理规程及相关规定，制定对应设备的日常维护、小修、中修、大修周期，维护修理的范围和内容，维护检修的程序，维护检修后的效果。机电科根据生产实际要编制设备的月、季、年度检修计划和大修理计划，大修计划上报机械动力部，各单位按批准计划组织实施。（2）设备检修计划书的编制：设备大修和停产检修需编制检修计划项目表、检修任务书，要明确检修设备规格型号、数量、安装地点、设备性能状况、检修内容、所需主要材料、资金、检修的质量要求、项目负责人、技术负责人、安全负责人及检修人员等，检修任务书由机电副总、机电副矿长批准实施，并报公司机械动力部备案。（3）大修设备除编制检修任务书外，还要编制设备大修资金的预21、算，报公司设备主管部门和规划发展部审批后方可实施，结算资金不能突破预算资金，验收以供应处材料领单、大修记录作为验收依据，结合现场实际验收及完成时间；外委大修设备以预算作为谈价和确定大修厂家的依据。2.设备大修费用的管理严格按设备大修理基金管理办法执行。五、设备的日常管理设备的日常管理包括基础工作，设备的调入、调出和报废清理，设备的回收、封存与清查工作等。（一）设备的基础管理工作：做好设备管理基础管理，包括设备的分类、编号、账卡、设备布置图、开关的继电保护整定、档案管理等，为管好、用好、修好设备创造条件。1.设备的账卡管理机电科要建立好在用设备的明细台帐和闲置设备明细台账并实行计算机管理。2.设22、备图表的管理建立的图表有：（1）机电设备布置图。（2）井下供电系统图。（3）管路系统图（供水、压风、排水供热等）。3.设备的档案管理：设备档案的管理由档案资料室统一分类管理，新购置设备的技术资料由设备管理员统一交档案室管理，机电科复印一份备案，技术资料不允许个人保管，个人只能借阅。（二）设备的回收 1.机电科设备管理员应随时掌握设备动态，闲置设备及时安排回收，严禁井下积压设备，回收设备应保证零部件齐全完整。设备管理员必须全面认真检查，并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的必须赔偿，个别无法当时确定的设备，可暂打封条，并在15日内由承修单位拆开，通知有关单位现场分析，对责任单位进行处罚。2.23、设备使用单位（回收单位）必须及时把不用的机电设备或机电科下发回收单的设备回收到井上，由设备管员组验收，办理入库及销帐手续。3.设备使用单位（回收单位）应根据设备管理人员指定的地点和要求将回收设备摆放整齐、严禁乱堆乱放。未办理销帐手续的视为没有交回，按有关规定执行，直到手续补办齐备为止。4.回收的设备必须将其配套的部件和附件（例如：开关底座、水泵底盘）也一并回收，否则，按丢失进行处罚。5.对于安装的机电设备在未移交给接收单位之前，由安装单位维护看管，如发生设备及零部件损坏、丢失，由安装单位赔偿。移交给使用单位后，设备发生损坏及丢失由使用单位赔偿。设备回收，原则上谁使用，谁回收。特殊情况，安排回收24、单位时，必须由机电科管理人员和原使用单位，回收单位到现场清点交接，并办理交接手续。6.设备使用单位（回收单位）应按机电科下发的设备回收单，按期回收入库。回收设备必须保证完好，不完好的由使用单位（回收单位）按规定期限修好。否则，修复费用从使用单位（回收单位）费用中扣除。使用单位（回收单位）回收的设备运到地面指定地点，写清单位、升井时间，运输区必须及时升井。7.采煤工作面使用的皮带机，在工作面推进时，收缩皮带撤下的H架，纵梁、上下托辊等要在皮带巷合适位置摆放整齐，胶带的每次回收长度应达到整卷（一般为100米），如确有困难的，由机电矿长和机电副总签字，机电科查验后确定具体回收长度。（三）设备的报废清25、理1.报废设备的清理（1）设备报废原则：凡符合下列条件之一的设备，方可考虑报废。经过长期使用，已不能修复或虽能修复但性能达不到规定值的70%，且已达到规定使用年限的。因遭意外灾害，使设备损坏，其一次修复费用超过重置价值的80%以上的。设备结构陈旧，技术状态落后，安全设施不全，虽未达到规定使用年限，但又无法修复或改造的设备。安全性设备，经改造或大修，仍达不到有关安全规定要求者。国家明令淘汰或禁止使用的设备。（2）设备的报废程序和审批权限根据设备使用性能和技术状况，由使用机电科组织设备管理员、财务部门进行清理，符合报废条件后，填报设备报废鉴定申请书，由设备管理员、财务科长、机电矿长、矿长签字，上报26、公司设备主管部门核实，报废设备的净值损失进入当期生产成本。公司设备主管部门根据机电科上报的设备报废申请，会同规划部、财务部、安全部等有关部门组成的鉴定小组对设备进行技术和经济鉴定，同意报废后，经公司分管领导审批，报公司总经理或董事长批准，上报集团公司批准后方可报废处理。（3）报废设备的回收和处理已批准报废的设备，机电科根据批准报废的数量在设备台账上注销，并办理固定资产报废的财务手续。报废设备的处理按照物资供应分公司制定的废旧物资管理办法进行处置。同类在用设备严禁相互撤件使用，确因生产急需，则必须经机电科或职能部门审批后方可实施，且必须按规定时间进行恢复。六、考核（一）鼓励全矿所属单位和个人针对27、设备管理的薄弱环节提出合理化建议，对不适应安全生产的设备（部件）或使用管理方法开展技术攻关、技术革新和技术推广工作。对于设备管理方面的合理化建议或科技成果，促进我矿安全生产取得明显效果的，经鉴定后对有功人员给予表彰和奖励。（二）机电科现场管理人员日常应进行不定期检查，对查出的问题以隐患通知单形式下发责任单位，限期进行整改，到期复查问题、隐患整改落实情况。（三） 机电科每月组织一次全矿范围内的设备专项大检查，并对各单位设备使用与管理状况进行检查、评比、考核，奖优罚劣。（三）每年底机电科根据全年检查情况和设备管理情况进行总结评比，对评选出的设备管理先进单位、先进个人给予适当奖励。（四）对于不能认真28、执行机电运输设备管理制度，有下列情形之一的给于教育、批评、经济处罚1.不能正确履行管理职责，造成机电运输设备管理缺失的；2.不按规定程序实施设备的计划、保管、发放、领用、运输、安装、操作、维护、检修、回收等管理要求的；3.因责任缺失造成设备隐患，一般隐患不能按期整改，或职能部门检查发现设备有重大隐患的；4.发生设备事故的；5.人为原因造成设备损坏或丢失的。6. 没有办理手续而设备管理员私自发放设备者，罚设备管理员50元/次。设备承修单位私自发放设备的，每台罚款100元。因生产急需经矿调同意发放，领用单位和承修单位未到机电科办理手续的，每迟办一天罚领用单位设备管理员10元/天。7.未经防爆检查的29、设备入井的，对机电区和使用单位各给予50元/台的罚款。8.新安装的设备，安装结束后如验收不合格，对安装单位按情节轻重进行处罚，对验收查出的隐患，设备交接时没整改的每项罚款50元，整改后发现的新问题每条罚款100元。9.不听从机电科设备调拨安排的，发现一次罚款500元。对偷取其它单位生产设备的，一经查实对偷取单位罚款1000元/台，并对责任人罚款500元。10.对于更换的坏设备、坏配件应及时升井进行检修。如果现场检查发现工作现场存放有未及时升井的坏设备或配件，罚使用单位50元/次；如发现备用设备丢失时，由使用单位按原价进行赔偿。11.回收的设备推到大巷口车场，写明单位和升井时间并向运输区、矿调度30、室联系。如果设备在大巷口或大巷中存放超过3天未能运输升井，对运输区罚款50元/台天，累计到升井为止。12.应回收的设备未按规定期限回收入库（包括放到库房外不交）者，每迟交一天罚款100元，并按机电设备租赁管理办法每日租赁费2倍收取计划外租赁费，直到交回为止。如因私自放到库外没有及时交库而丢失的，回收单位按设备原值赔偿。13.回收的设备乱堆乱放者，罚款50元/件。随意割断皮带的单位，每个头罚款500元，截掉长度按胶带原值给予罚款（以皮带两端是否有皮带扣为准），并对该队队长、责任单位区队长各罚300元。（五）设备损坏、丢失按下列规定罚款交流电机烧毁，按每千瓦50元罚款。直流电机烧毁，按每千瓦10031、元处罚。电机进水，绝缘值降低于规定要求按每千瓦5元罚款。（六）电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位：1.局部匝间短路。2.电机安装使用后，7天之内电机（除质量问题）轴断裂属安装责任，一次罚安装单位5002000元（按电机功率大小而定），区长落实到责任人。（七）皮带机各滚筒损坏，经检查属缺油的对责任单位进行处罚，500mm及以下滚筒每个罚款500元，500mm以上滚筒每个罚款1000元。（八）潜水泵因不当操作损坏的，每台罚款500元。潜水泵必须吊挂，底部距底板200mm以上，否则对单位正职、机电区长各罚款100元。（九）设备安装以后不能使用或在移交前损坏，该设备必须在48h内升井检查，属运输中碰32、伤等原因由运输单位负责，属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款，非以上原因由机运部、调度室共同组织分析确定责任。（十）对野蛮装卸造成设备损坏的，按设备原值对责任单位进行罚款，并由责任单位追查出责任人，对其按单位罚款20%进行处罚，严重的给予行政处分。损坏电机、开关喇叭嘴的每个按200元罚款。（十一）设备易损件的消耗按下列规定进行考核1.皮带机托辊损耗率按固定皮带托辊0.5%，旧托辊及修复托辊1%；刮板输送机刮板损耗率为2%，链环损耗率2%，连接环损耗率为3%。2.机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿，损坏的零部件必须由使用单位配齐。否则，按损坏件的价值给予处罚。3.设备随机保护装置失灵,，罚使用33、单位500元/次，责任人300元。设备无标志牌、完好牌一处罚50元，设备编号损坏涂抹一处罚款50元，设备铭牌丢失一处罚款20元。（十二）设备损坏或丢失的，除按规定对责任单位进行处罚外，对单位正职按对单位罚款的5%分别给予处罚。（十三）机电科及矿其他职能部门在安全检查中检查发现设备发放、领取、运输、安装、使用、检修、维护、回收等方面存在问题的，应以隐患通知单形式下发责任单位，限期进行整改，实行闭环管理。责任单位必须按规定的整改期限向检查部门反馈整改结果，不按期反馈整改信息的对责任单位分管安全的领导罚款100元。（十四）职能部门在现场落实有能力整改而没整改的隐患，每条罚责任单位值班领导100元。第34、二次落实仍没整改的，加倍处罚，并通报批评。设备定期检修制度一、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。二、设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修、一般检修和大修理三种： 1.日常检修（小修） 按定期维修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分，通过检查、调整、坚固机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.一般检修（中修、项修、年检） 根据设备的技术状态35、，对设备精度功能达不到工艺要求的基础上按需要进行针对性检修，一般要部分解体、修复或更换磨损机件，必须时进行局部拆开，更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能，更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干、在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 3.大修理 对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和性能，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，高速机械和电器操作系统，整理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。 三、设备根据生产工艺特点和生产过程中的要求，采取不36、同的检修方式： 1.采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮换检修。 2.有备用的大型固定设备，按计划周期轮换开动，停下来的设备及时修复备用，主排水泵管路及水仓等应在雨季前全部检修完毕。 3.主、副井提升系统，主要上下山运输线路、井口装备、中央变电所等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修。 4.配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。 四、检修计划1.全矿停产检修时间根据公司要求进行。2.机电科必须编制全矿机电设备年度检修计划，并报机电副总工程师、机电矿长审定后，由机电科组织计划实施。 3.每月在25日之前由各区队制定下月检修计划，并通过相关领导审批后报机电科、调37、度室备案。五、设备的小修由使用区队进行，中修根据实际情况由使用区队或者外委单位进行，检修质量必须达到煤矿机电设备检修质量标准的要求。六、大修理1.设备的大修必须按照公司下达的大修计划执行，专款专用，完成计划。大修由机电设备分公司组织实施，需检修资质和许可证的设备大修由机电设备分公司委托有检修资质和许可证的厂家进行。由机电总工程师组织大修质量验收，达不到质量标准要求的不准结算资金。2.承修单位必须认真编写“大修任务书”，把设备的检修项目、安全措施、质量标准和技术要求，劳动组织等填写清楚，经审批后备查，并认真组织实施。重大检修工程应绘制施工网络图或施工指示图表。3.设备大修理竣工后，必须做空、轻、38、重负荷试运转，按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。 4.验收合格后，要将检修内容详细记入设备检修台账。 5.大修理后的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。 6.设备大修后的质量验收，以机电科为主，会同机动部门和承修单位，组织维修工人和操作工人共同参加。 7.设备大修后，有下列情况，由主管设备领导批准，可以制订大修质量的降级标准，以区别对待： （1）经过两次以上大修理的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者，可以根据工艺要求适当放宽允差。 （2）长期用于单一工序加工的通用设备，与加工工序有关的项目要达到工艺要求39、，其余项目可结合矿实际情况，降低要求。七、矿井停产检修的安排和实施，应按下列规定进行： 1.矿井停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。 2.停产检修确定后，应编制“检修计划”、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工进度图表。 3.检修计划、检修质量标准和检修计划应组织参加检修的全体人员学习讨论，制定保证措施。 4.在停产前，要检查落实各项准备工作并做好停风、停电、停水和停机等方面的具体事宜。 5.每项检修任务都应指定负责人，并明确分工，重大检修项目应成立检修领导小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度。 6.检修完毕要保证有足够的试运转40、时间。设备运行、维修、保养制度一、设备运行：(一)操作人员必须对设备爱护和了解设备的技术性能。特殊工种需持证上岗，杜绝违章操作和无证操作，减少设备人为损坏，能够正确操作，谨慎驾驶。(二)在设备使用期间必须做到谁责任、谁承担，实行设备包机制。严格执行岗位责任制和设备操作规程。(三)操作人员必须严格执行设备交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度、岗位责任制。认真填写运行记录。操作人员要做到“三懂、四会”；三懂（懂性能、懂原理、懂故障的预防及处理）、四会（会操作、会维护、会保养、会处理故障），严禁超负荷，超规范使用，保持设备清洁卫生。(四)设备运行人员要了解设备润滑的基本常识，所运行设41、备的润滑维修，润滑作用。二、设备维修(一)必须贯彻预防为主，有计划检修，反对拼设备，不坏不修的做法。(二)检修设备必须按不同的检修内容和工作量大小；可分为大、中、小修三类，小型移动设备可分为大、小修两类。1.小修：对机器的个别零件进行检修，基本不拆卸设备复杂部分。2.中修：对机器的主要部件进行解体检修。3.大修：为使设备完全恢复正常状态和固定能力进行全面检修。(三)为了保证设备能按计划检修，必须做到：1.采掘、运输等移动设备的主要部件，应保持一定的备用数量。2.所有在用设备都必须有质量合格的配件储备。3.采掘运输设备小修应充分利用交接班时进行，每班检修时间不少于1小时。4.机电科应根据本单位的42、情况，计划一定的检修时间。5.机电设备必须按同期进行检修，凡经检修的设备必须符合检修标准，并严格验收。6.各作业区应做好检修材料、工具、配件的准备工作，以保证设备检修顺利进行，检修后的设备要达到设备的技术要求。三、设备保养：(一)采、掘、机运等生产单位的主要生产设备，每次交接班时要保证有一定的检查保养时间。(二)凡运转的机电设备，都要执行包机制，要有经过考试合格的固定司机操作，并有专职的维修工进行维护。(三)设备司机要做到三懂（懂性能、懂原理、懂故障的预防及处理）、四会（会操作、会维护、会保养、会处理故障）设备定期注油及设备完整卫生，确保设备达到完好标准。设备包机制度一、包机制是群众参加设备管43、理的一种好形式，各单位应创造条件，不断提高包机水平，扩大包机范围，逐步实现对主要设备实行包机制。二、包机的主要内容是：包运转、包维护、包检修（日常小修）。操作人员做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能，懂设备原理），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故）。设备的中修和大修由各单位负责组织实施。三、各包机组必须推选12人技术业务能力强的员工，负责包机组的全面工作，管好、修好、用好设备，确保设备经常保持完好状态，安全保护装置齐全、动作可靠，完好率100%。四、包机组负责人必须根据设备的维护保养制和定期检修制，把各项保养和检修工作落实到人，设备润滑必须做到五定。五、包机组负责人必须把机房44、（硐室）、设备的卫生，划分区域落实到人，并悬挂责任牌。六、包机组对设备维护不当，卫生差，甚至发生事故时，由全组承担单位给予本组的惩罚责任，负责人有权根据情况，落实承包小组责任者。七、包机组对承包范围的事故处理有困难时，必须及时向所在区队或部门汇报，以便安排力量及时处理。八、包机组负责人必须组织全组人员，努力学习技术知识，不断提高全组人员三懂、四会的能力和水平。防爆电气设备管理制度一、井下电器设备完好标准及防爆要求（一）检查要求1.设置防爆检查员，并负责本单位电气设备防爆检查。2.每周对防突头面所有电气设备防爆检查不少于1次，每月对所有爆炸性环境范围内的电气设备防爆检查不少于1次。3.防爆检查必45、须完善相关记录，并实行一台一栏。（二）完好标准1.紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。2.同一部位螺母、螺栓、规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格型号应与螺栓直径相符合。3.螺栓紧固不透眼螺孔的就件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铀、铝不应小于螺栓直径的1.5倍。4.螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。5.紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。6.进线嘴连接紧固，密封良好。并应符合下列要求：（1）密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡46、胶制造，并按规定进行老化处理。（2）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。（3）密封圈内径与电缆外径应小于1mm；密封圈外径与进线装置内径差应符合表1-1规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于4mm（70mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。（4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。（5）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为515mm。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。（6）低压隔爆开关未使用的接线嘴应用密封圈及厚度不小于47、2mm的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用三手指向旋紧方向拧紧不超过半圈为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表1-1的规定。高压隔爆开关未使用的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符合的钢垫板封堵压紧，其隔爆结合面的间隙应符合下表的规定。表1-1密封圈外径与进线装置内径间隙 mm密封圈外径D密封圈外径与进线装置内径间隙D201.020D601.5D602.0（7）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。7.防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。48、8.操作井下电气设备应遵守下列规定：（1）电缆的悬挂1）在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆；溜煤眼、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆，确需敷设电缆必须采取保护措施。2）电缆的悬挂高度：机巷及石门中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.3m；大巷中电缆的悬挂高度挂钩的最低点离腰线高不低于0.6m；架棚巷电缆挂钩齐梁头。碹岔、横过巷道的电缆从巷道顶部通过，必须用卡箍和电缆支架固定。电缆悬挂的间距在水平或倾斜巷道内为1.5m，拐弯或过河的地方为11.5m。3）电缆与风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。4）通讯和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如受条49、件限制：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在距电力电缆的上方0.1m以上的地方。由上而下为通讯电缆、监测电缆、信号照明电缆、660v、1140v、6kv等级电缆。电缆接线盒应用铁丝单独悬挂。5）高、低压电力电缆敷设在巷道的同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。6）电缆不应悬挂在风管或水管下，防止受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。7）在有瓦斯抽采管的巷道内，电缆（包括通讯、信号电缆）必须与瓦斯抽采管分挂在巷道的两侧。8）除供采、掘进机组的电缆外，盘圈或盘“8”字圈的电缆不得通电。（2）电缆的连接应符合下列要求50、：1）电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆线芯必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。2）不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。3）同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：橡套电缆修补连接（包括绝缘、护套已损坏的电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或 热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经侵水耐压试验。塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该矿用电缆的技术标准。（三）防爆要求凡发现防爆电气设备有下列情况之一者，即判定该台（件）设备为“失爆”。1.防爆外壳壳体（1）防爆外51、壳严重变形（变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm）。（2）隔爆外壳有裂纹，焊缝开焊。（3）隔爆壳体内外锈蚀严重（脱落锈块厚度超过2mm者）。（4）隔爆壳体内不经国家法定机构批准增加元件、部件或改变原设计。（5）接线柱、绝缘座、管孔洞缺损使两个隔爆空腔连通。（6）使用无防爆合格证厂生产的防爆部件。（7）闭锁装置不全、变形、损坏失去闭锁作用。 2.隔爆接合面隔爆面结构参数（1）隔爆接合面长度L、LI、L、低于规定值。（2）隔爆接合面间隙W大于规定值。（3）粗糙度超过规定。（4）隔爆接合面发兰厚度小于原设计的85%。3.螺纹隔爆结构（1）螺纹精度低于3级，螺距小于0.7毫米。（2）螺纹最小啮合扣52、数、拧入深度不符合规定。4.螺纹紧固隔爆面（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺栓与弹簧垫不配套。（2）螺栓松动、弹簧垫圈未压平。（3）螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。（4）螺栓拧入深度小于螺栓直径（铸铁、铜、铝件1.5倍直径）。（5）同一部位的螺栓公称直径不一致，导致隔爆接合长度参数不合格的。5.隔爆面损伤（1）L（L1）=40、25、15时，直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼，每平方厘米超过5个。（2）L（L1）=10时，直径小于1mm、深度小于2mm的沙眼，每平方厘米超过2个。（3）机械伤痕宽度、深度大于0.5mm，使L（L1）小于规定值的三分之二。（4）隔爆面上有高于无伤表面的机械伤痕。（5）隔53、爆面上的锈迹用棉沙擦净后，用手摸有明显感觉。（6）隔爆面上的油漆痕迹，用棉沙擦不掉。6.电缆引入装置（1）空闲进线嘴无档板或档板放在密封圈里边。（2）空闲进线嘴档板的厚度小于2mm或档板绣蚀现象。（3）空闲进线嘴档板的直径比进线嘴内径小2mm以上。（4）进线嘴金属圈放在档板与密封圈之间。（5）压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未压紧，用手能幌动。（6）螺母式进线嘴紧不到位或用一只手可旋进半圈及以上的。（7）螺母式进线嘴螺母与密封圈之间无金属圈。（8）进线嘴压紧后无余量。（9）进线装置内径与密封圈外径之差超规定。（10）进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈能活动。（11）密封圈内径大于引入电缆外径超过154、mm。（12）密封圈几何尺寸不符合规定。（13）密封圈老化失去弹性、变质、变形，硬度不满足邵氏硬度4555度。（14）密封圈未全部套在电缆护套上。（15）密封圈的单孔内穿进多根电缆。（16）密封圈有破损(深度、长度超过不超过密封圈厚度的二分之一)或被割开套在电缆上。（17）密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。7.电缆及接线（1）电缆在进线嘴处能来回抽动，用手能将电缆推进接线室。（2）电缆的护套损伤，露出芯线或屏蔽层者。（3）橡套电缆压紧的压扁量超过电缆直径的10%。（4）高压铠装电缆接线盒没灌绝缘胶或绝缘胶灌到三叉以上。（5）绝缘胶有裂纹，电缆能相对活动。（6）电缆（包括通讯、照明、信号、控制电55、缆）的连接不采用规定接线盒的接头（即鸡爪子）。（7）电缆的末端不接入防爆电气设备或防爆器件内，橡套电缆滑出密封圈外（羊尾巴）。（8）在需使用防爆电气设备的地点，电气设备与电缆有裸露的导体均属明接头（本安电气设备相关连接除外）。（9）低压隔爆开关从电源则出线至负荷则进电源则出线。（10）从低压隔爆开关小喇叭嘴引入引出动力线。8.隔爆型插接装置（1）插销连结器的电源侧接插销，负荷侧接插座即反接。（2）插销缺少防止突然拔脱的徐动装置或徐动装置失效。（3）插销触头断电瞬间，L值小于规定值，W值大于规定值。9.观察窗、孔胶封不好、玻璃有破损、裂纹、松动、划伤。10.防爆特殊电源箱（1）蓄电池组的连接线及56、极柱焊接处有断裂、熔化。（2）橡胶绝缘套损坏，极柱及带电部分裸露。（3）蓄电池槽和盖损坏漏液，特殊工作栓丢失或损坏，电池封口剂开裂漏液。（4）蓄电池箱及盖严重变形或无盖，11.矿灯（1）无闭锁螺栓或闭锁螺栓失效。（2）灯头壳体，灯头圈破裂或破损。（3）灯头进线松动、灯线破裂见铜线。（4）聚光玻璃破损、有裂纹、有划伤或松动。（5）联锁断电装置失效。12.其它（1）不经国家法定机构批准，改变本安型设备电路、元器件型号规格。（2）本安型设备及电缆的连接不符合防爆电气设备管理规定要求。（3）照明灯具超前断电装置不起作用。（4）在井下打开带电防爆电气设备的盖、封堵装置。(四)“失爆”的处理1、凡查出“失57、爆”设备，必须立即进行整改。不能立即整改的，必须切断电源，待整改好后，方能恢复送电。2、对“失爆”设备负有管理、维护责任的人员，按：三违“查处。3、对故意造成防爆电气设备“失爆”的人员，一经查出，从严惩处。二、防爆电气设备入井安装、验收制度为确保井下防爆设备的安装质量，保证安全运行，特制订防爆设备入井检查制度和安装验收制度。（一）防爆设备在入井安装前应由电气防爆检查员检查其安全性能，取得防爆检查合格证后，方准入井口。（二）新进防爆设备，防爆检查员应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发防爆检查合格证后，方准入井安装使用。（三）委托外修的防爆设备58、，入井前电气防爆检查员应检查其“合格证”、“试验证明”及安全性能，检查合格并签发防爆检查合格证后，方可入井安装使用。（四）委托单位修理电气防爆设备，电气防爆检查员应检查其安全防爆性能，检查合格并签发防爆检查合格证后方可入井安装使用。（五）未签发防爆检查合格证的防爆设备，机电科不准发给使用单位。（六）防爆设备入井安装前，由使用单位到设备组办理领用手续，发给设备入井证(或防爆合格证，下同)，方可入井安装。（七）防爆设备安装由机电科组织对机电硐室或机巷进行验收，硐室或机巷按设计达到高、宽、平、直的要求，不具备安装条件的硐室或机巷，机电科有权拒绝安装。（八）安装单位必须按防爆设备安装要求进行安装，不得59、随意变更，根据情况确实需要改变者，必须请示机电副总。（九）新安装的防爆设备，完好率按规定必须达到100%。（十）防爆设备安装完工后，必须由安装单位进行试运，确认运行良好者，报请机电科组织验收。（十一）机电科组织使用单位，安装单位及相关部门共同进行检查验收，确认质量合格，达到使用要求，共同签字确认。（十二）验收后的设备，由使用单位进行维护保养和使用，并及时到机电科及大型材料组办理移交手续。供电设备管理制度一、供电设备使用管理制度（一）供电设备检查、维护1.日常不停电的检查，每周不少于一次，须检查各部螺丝、垫圈是否齐全、紧固。2.各种仪表指示是否正确，声响是否正常。3.定期清出设备外部灰尘，油垢，60、检查是否淋水、积水，接地是否良好，标示牌是否齐全准确及设备负荷情况等。4.严格执行停送电制度，严禁带电作业。5.每年对防爆设备的防爆面进行一次检查处理，更换防爆面油质。6.检查开关触头及消弧系统，操作机构，仪表及接线。7.检查继电保护是否灵敏可靠。8.检查电气及机械闭是否灵敏可靠。9.送电前要详细检查，并试送电无问题后再正式送电。（二）供电必须严格遵守以下规定1.接线送电前，应对所有开关、电缆、变压器等设备的绝缘情况进行检查，符合要求后方可送电。2.检查各设备的部件是否齐全完好，性能是否可靠，保护装置是否齐全有效。如不合格应进行处理后方可接线送电。3.接线要按设备完好标准进行。4.按照设备容量61、及保护范围整定继电器，并定期进行试验。5.送电后详细检查各设备的声响及仪表指示，确定无异常现象后方可结束工作。（三）设备管理1.供电设备由专人管理，建立相关台帐，做到帐物相符。2.防爆电气设备必须经有资格的防爆检查员检查合格后方可入井。3.根据实际情况，制定设备维修计划，搞好设备维修，确保设备的完好。二、避雷装置使用管理制度为了加强雷电灾害防御工作，防止或减少因雷击造成的人员伤亡和财产损失，各单位应结合本单位的实际情况，制定本单位的防雷安全管理制度。（一）成立防雷安全领导小组，包括组长和组员，明确防雷安全生产责任人和具体的联络办事人员。（二）制定雷电灾害应急预案，在最短时间内做到组织领导到位、62、技术指导到位、物资资金到位、救援人员到位，确保高效妥善处理灾情。（三）建立健全雷电灾害报告制度，在遭受雷电灾害后应及时向上级部门和气象主管机构报告灾情，并协助气象主管机构组织做好雷电灾害的调查、鉴定工作，分析雷电灾害事故原因，提出解决方案和措施。（三）成立专人负责关注气象部门发出的雷暴预报，并及时告知有关部门和人员。（四）为确保防雷设施安全有效，各单位应加强对防雷设施的检查维护，如发现防雷设施损坏的，应及时告知相关单位和部门，尽快排除防雷安全隐患。（五）对运行中的避雷和接地装置每年春季进行一次检查校验，对不合格的及时更换处理。（六）在“三防”期间，对避雷装置的检查维护必须指定专职人员负责，每月63、不少于1次检查、维护。（七）建立避雷装置检查、效验台帐，规范检查和维护工作。（八）按规定测校避雷装置，使用合格避雷装置。供用电管理制度为加强供电管理，提高供电质量，理顺供电秩序，规范供电职能，杜绝供电事故，确保供电设备安全运行，结合我矿实际，制定盐井一矿供用电管理制度。一、凡从事电力运行及维护的人员必须持证上岗。新增电气设备维修人员和运行人员，必须进行安全技术培训，经考试合格，并取得有效证件后，方可独立工作。二、机电科负责本矿的供、用电管理和安全运行工作，主要职责是：（一）编制和检查盐井一矿供用电计划及执行情况；（二）掌握盐井一矿的用电量、用电构成、电耗及负荷，并及时填报；（三）提出盐井一矿的64、供电规程细则和现场技术操作规程。检查及落实供用电的安全运行工作。搞好井下电气安全和“短路、漏电、接地”三大保护工作；（四）提出盐井一矿供电系统的正常运行方式和修改运行方式的意见，编制每年的6kV及以上电力系统的继电保护方式和整定值，并报公司机械动力部审定； （五）安排盐井一矿的每年防雷及预防性试验工作计划，并组织实施；（六）提出盐井一矿的供用电规划方案；（七）负责办理新装、新增的6kV及以上的变电设备、输电线路和外转供电的报批手续；负责在职权范围的转供新用户的用电申请审批及老用户增容审核工作；（八）制定盐井一矿的限电序位表及负荷调整工作；（九）分配和校核用盐井一矿的电力指标，对浪费电力、违章用65、电，有权制止和提出处理意见；（十）负责变配电设备的管理，定期巡视和分析设备状况，做好设备完好工作，做到台台合格，安全供电；（十一）负责编制年、季、月的反事故措施及电气设备检修、预防性电气试验工作计划，并组织有关人员按时完成；（十二）在供电运行设备的维护工作中，严格执行“两票三制”。三、供电方式（一）用电设备容量在100kW及以下或需用变压器容量在50kVA及以下者，应采用低压三相四线制供电，特殊情况也可采用高压供电。（二）电源要求：1. 矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。两回路电源线路上都不得分接任何负荷；2.一级负荷应由两回路电源线路供电。当66、任一回路停止供电时，另一回路应能担负全部负荷。两回路电源线路上均不应分接任何负荷；3.二级负荷宜由两回路线路供电；4.三级负荷采用一回路供电。（三）为保障用电安全，便于管理，应将重要负荷与非重要负荷、生产用电与生活区用电分开配电。四、安全供用电（一）凡未经电气试验的设备，不准投入运行。试验不合格的设备要及时处理，处理后再进行试验，合格后方准投入运行。（二）必须在每年的39月雷雨季节期间：1.做好发生供电突发事故时的应急预案及相关安排；2.3月底前完成对地面避雷装置，入井轨道、水管隔断防雷装置逐一检查、试验和缺陷消除工作，保持避雷装置的完好；3.做好供电设备的日常维护和管理工作，每月对供电线路、67、避雷设施、接地装置进行一次检查，保持供电设备的完好，保证供电系统正常运行。五、积极做好提高用电的“三率”（功率因数、负荷率、峰谷比）工作，提高用电质量和企业的经济效益。六、无功电力应就地平衡，降低无功电流造成的用电损耗。矿井在提高用电自然功率因数的基础上，按有关标准安装无功补偿设备，做到随其负荷和电压变动及时投入或切除，防止无功电力倒送。100kVA及以上高压供电功率因数应达到0.90以上。七、强化过程控制，降低主要耗能设备的用电单耗。杜绝或减少煤流系统、提升机、压风机等用电设备轻负载或空载运行次数，降低电力消耗。八、做好峰谷分时用电、避峰填谷工作，提出合理调度峰谷用电，降低用电峰期电量的措施68、和办法，降低电力消耗成本，提高经济效益。九、井下供用电管理（一）高压电气1.入井高压电缆每季度要进行一次巡检，接地是否可靠，悬挂是否符合要求；每年3月前做一次耐压试验，并作好记录；2.每月对井下高防开关和变压器进行一次检查，接地是否可靠，设备、设施是否完好，并作好记录；3.操作高压电气设备：可根据书面申请或其它可靠的联系方式，书面申请要有机电区长签字，机电副总和生产副矿长审批，指定专人负责停送电，方可实施；其它可靠的联系方式，必须征得调度室的同意，由专责电工负责；采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停送电的操作，但不得擅自打开电气设备进行检修；4.新变电硐室的设计、设备布置69、必须符合煤矿安全规程的要求；5.按照煤矿安全规程的规定要求，对井下水平中央变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷。对故障线路的处理，必须由机电副总工程师或机电区长负责组织人员进行处理；6.变电硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌，硐室内有高压设备的，必须在醒目处悬挂“高压危险”字样的警示牌，硐室内悬挂有与实际相符的供电系统图，设有绝缘操作台，每月对变电硐室进行一次检查，检查防爆门、灭火器材是否完好，河沙量是否足够，清洁卫生是符合要求，接地装置是否良好；7.每季度对变电硐室接地装置接地网的电阻值进行70、一次测试，任一接地网的电阻值不得超过2；8.带油的电气设备必须设在机电设备硐室内，严禁设集油坑；硐室不应有滴水，硐室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理，不能造成集油。（二）低压电气1.一般规定（1）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、 “防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后方准入井，并建立好记录备查；（2）井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线，检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.5%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭71、锁装置必须可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电；（3）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地；井下低压电气设备必须有可靠的接地、短路、漏电保护，漏电保护每天坚持试验，并建立记录，发现问题要及时处理；（4）凡有影响生产2小时以上的停电事故（采区电工处理电气设备事故除外），必须编制安全措施，由机电副总和分管矿长审批后方可实施；（5）普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实72、时监测使用环境的瓦斯浓度；（6）电工使用的工器具，其绝缘等级应高于电源电压等级；（7）操作井下电气设备必须遵守煤矿安全规程的规定。2.电缆的敷设（1）电缆必须使用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，电缆截面必须根据负荷要求选择，其载流量必须满足负荷的要求，不能以小带大；（2）开拓巷道与电缆悬挂一并设计，应考虑采区的布置所需负荷要求设置电缆敷设路数，挂钩满足电缆悬挂的需要；（3）电缆敷设和连接应符合煤矿安全规程之规定要求。3.低压电气设备（1）开关和五小电气外壳不得有变形、无开焊、无锈蚀、无严重变形，其接线质量应符合煤矿机电设备完好标准的要求，接线室清洁卫生、排线整齐，不得有失爆；（2）开关必须73、上架，并设置标识牌，有设备名称、型号、整定值、送往地点、包机人，有3台及以上的五小电器必须上架，有标识；（3）低压配电点或有3台及以上电气设备的配电点必须设有局部接地极；主接地极和局部接地极应符合煤矿安全规程的规定要求；（4）不准甩掉无压释放和过流保护装置不用，真空磁力启动器使用的综合保护应可靠的使用，整定值符合负荷的要求，磁力启动器使用的熔断器，其选型符合负荷的要求；低压隔爆馈电开关的灭弧罩齐全，无缺损。停送电管理制度一、一般规定（一）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。（二）在停电的设备或线路上进行作业，停送电操作必须由经培训合格后持证上岗的电工操作。（三）电气设备的检查、维护74、和调整，必须由电气维修工进行。电气维修工必须经培训合格后持证上岗，高压电气设备维修应有工作票和施工措施。（四）各种开关、控制箱正常情况下停止运行的设备停机时必须停电闭锁。单纯的起停电气设备的操作，可以由专职值班人员进行停送电操作，但专职值班人员必须经过培训，熟悉本职范围内的供电设施，经考试合格后上岗。（五）在停电操作前，应将停电原因和影响范围汇报区队值班领导由区队值班领导向调度室汇报并征得同意后由调度员下达停电命令至区队值班领导由电调人员向操作人员下达停电命令；在送电操作前，应汇报区队值班领导由区队值班领导向调度室汇报并征得同意后由调度员下达停电命令至区队值班领导由电调人员向操作人员下达送电命75、令。矿井高低压停送电方式可分为三种类型如下：第一类 属于计划性停电工作，工作过程中将触及带电导体，或带电设备外壳上工作可能触及带电导体的工作，高压必须严格执行工作票、操作票制度，必须在现场就地执行停电工作。第二类 不在带电导体上工作，不会触及带电导体，如综采回撤电缆和吊挂整理电缆等，可以不办理工作票和操作票，由工作负责人向调度室申请，讲清楚工作内容和停电范围，值班调度员核实正确后记录并电话录音，在变电所停电，工作负责人必须在现场核实停送电是否正确。第三类 各用电单位区队使用管辖的电缆和电气设备发生故障，用电单位负责人要立即组织人员将故障系统的电源开关及各负荷开关全部断开，全段摇测电缆线路及设备76、，待查明原因后再要求送电，对有故障的输电线路不准强行送电。事故抢修必须有相应的安全技术措施，严格执行停电、拉手车、验电和悬挂接地线等措施。地面35KV有人值守的变电站，工作票和操作票必须保留在变电站内备查，保存期限为3个月。（六）所有开关跳闸后应查明原因，若过负荷跳闸可试送1-2次，若短路或漏电严禁送电。所有停电操作必须执行谁停电谁送电制度，并在停电设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”停电管理标志牌（停电管理标志牌上有区队名称及操作人员名字编号，停电管理标志牌由机电区统一设计，各区队自行制作）。（七）所有的停送电工作，均实行停送电申请，并经主管领导批示。大面积或全矿性停送电工作，需矿领导批示。3577、KV线路停电，需提前一个月向县电力公司提出申请，在接到电力公司的停电日期通知后，在停电两天前由矿电力调度人员请示电力公司调度，得到电力公司的电力调度指令后方可执行停电命令，特殊情况电话命令也可。矿内部高压停电需提前两日向机运科提出申请，在停电前一天由停送电联系人到机运科办理工作票，待工作票签发人和许可人签字后方可执行停电命令。低压停送电需办理停送电申请单。停送电申请单一式三联，经相关部门经领导签字后一联由机运科（区）保管，一联由调度室保管，另一联带到现场低压可执行。10KV高压有签发申请单方可办理工作票，有工作票才能执行停送电操作。工作票由机电副总签发一式两份，调度室一份，另一份经调度室签字后78、由停送电联系人送至停电地点，停送电联系人接到调度室指令后方可通知停送电操作人员执行停送电操作，同时填写清工作票。工作票执行完毕经机运科审查后存机电运科。（八）开关进行分闸后，不管在井下任何地点，进行验电、放电之前，必须检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1%时，方可操作。（九）所有的工作票签发人，工作许可人，必须经矿主管领导批准，并以书面的形式报在机电科，由负责供电的专人备案。（十）电力调度人员必须经考核合格，并经矿领导批准方可担任，（区）队停送电联系人必须区队分管机电的人员担任。负责停送电的电工，必须熟悉维护范围内的供电系统，设备运行情况、结构性能、保护原理、电缆分布和触电急救知识等。1.经矿研究79、以下人员为停送电联系人：电力调度人员由机电科负责上报，经机电副矿长批准。电力调度人员分为电调和内部电调，电调必须经供电公司培训合格后、备案，可接受供电公司的调度指令，可对全矿及35KV外网权限段、瓦斯发电供给网，有下令操作权。内部电调属矿内部认可的电调，仅对矿内部10KV及以下的电力网有下令操作权(不对外）。下属用电单位停送电联系人（包括矿属各区队，生活后勤服务部、外供电单位），由各用电单位上报，经机运科长批示为准。2.联系办法：电力调度人员对10KV以上的电压线路停送电联系人。电力调度人员对机电区现场负责人。矿属其他单位停送电联系人对矿属其他单位现场负责人和外供单位现场负责人。（十一）当发生80、人身触电、电气火灾等危及安全事故时，当事人有权立即停电，断开有关控制设备的电源，避免事故扩大，但事后要迅速汇报给调度室。二、地面变电所的停送电操作（一）在10-35KV高压电气设备及电缆上进行的工作，必须严格执行“两票”制度，凭票停送高压开关。（二）停送电工作负责人、工作许可人、工作监护人和工作票签发人的资质规定：1.由工作负责人做操作员（巡检员）的监护人。2.工作票签发人应由熟悉设备情况，熟悉电业安全工作规程的主管机电领导，或经批准的机运科长、副科长担任。3.工作负责人（监护人）：由执行区队区队长、班长等担任。4.工作许可人（调度员）：由矿调度室值班人员担任。（三）矿内高低压线路的停、送电工81、作票（申请单）,必须提前2天办理；凡是停电影响井下重要负荷的工作票，必须经调度室同意后签发。（四）变电所在无人操作或检修时，前后门必须同时上锁，防止闲杂人员进入，只有电气操作维修人员和分管电气的领导和检查人员方可入内。（五）电气设备正常停电顺序必须从负荷侧至电源侧逐级停电，送电顺序必须从电源侧至负荷侧逐级送电。每次停、送电操作后，必须检查确认开关的分、合状态。（六）一条高压馈线承担不同用户的配电点电源时，必须在转接配电点加装高压馈电开关予以隔离控制，在同一低压供电系统带有不同走向或不同负荷性质的负荷时必须加装馈电开关，无明显断开点的负载设备前端必须有两级开关，保证电气隔离与安全，在检修作业时应82、同时将两级开关停电闭锁挂牌。三、井下变电所的高压停送电操作（一）井下变电所高压配电装置的停送电操作必须办理停送电工作票，依照停送电操作规程执行。并向调度室说明停电影响范围。（二）井下变电所高压配电装置检修维护由机电区负责。各单位需在井下变电所内进行停送电时必须办理停送电工作票。可以由机电区值班电工进行停送电操作，另一名值班电工进行监护。严格执行验电、放电、闭锁、上锁、在负荷侧接线腔挂接地线、挂牌等安全技术措施。（三）综采队拆除多余的电缆，或检修移变的高压配电装置时，所停电的井下变电所高压配电装置，停电时可以由工作负责人进行倒闸操作，跟班队长进行监护。（四）综采综掘队因检修或故障处理管辖范围内的83、移变或变电所，需在区电管辖的变电所内停送电时，由机电区的变电所值班电工完成，停送电操作时，变电所值班电工及时向机电区值班领导申请并由本队值班领导与综采队负责人进行联系，由机电区值班领导下达停电命令。综采队负责人确认停电后，方可作业。（五）高压配电开关断路器分闸后的操作顺序为：首先把断路器手车退出，并把隔离开关把手闭锁、上锁。有观察窗时，还必须观察到隔离开关明显的断口。之后再打开负荷线接线腔验电、放电、挂接地线。最后，悬挂“禁止合闸，有人工作”和“已接地”的标示牌。四、井下低压配电设备的停送电操作（一）在井下变电所或低压配电点控制的线路或设备上进行检修时，必须严格遵守的相关规定：1.在停电操作前84、，应将停电原因和影响范围汇报区值班领导或调度室；在送电操作前，应汇报并征得区值班领导或值班调度员同意。2.在各配点的低压电气设备和馈电线上的作业，必须严格执行规程规定的安全技术措施，实施停电、验电、放电等程序，对隔离开关使用安全锁具并上锁，悬挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌，只有执行这项作业的人员才有权取下此标志牌，解锁后送电，必须做到“谁停电，谁送电”。严禁约定时间送电。凡是挂有停电管理牌或开关操作手柄锁定的开关，严禁送电，所有对此开关的合闸指令失效。3.井下电气设备在检查、修理、搬迁时应由两人协同工作，相互监护。4.电气设备正常停电顺序必须从负荷侧至电源侧逐级停电，送电顺序必须从电源侧至负85、荷侧逐级送电。每次停、送电操作后，必须检查确认开关的分、合状态。5.要避免在同一电缆线路或同一移变负荷侧同时出现两点及以上多点作业，如果无法避免则必须遵守以下规定：（1）同一馈电开关控制的系统中，有两个以上多点同时作业时，则必须在移变或总馈开关上由各组作业人员分别停电上锁，挂“禁止合闸、有人工作”标志牌，并应有一名总负责人负责联络协调工作，待各项工作全部结束，派专人巡点检查无误后，摘牌、解锁、送电。（2）在同一配电电源线路中，存在两个及以上多点同时作业，又可以通过不同馈电开关控制的工作,当控制开关无明显断口时,需要闭锁各自的馈电开关，还需闭锁上级电源，挂“禁止合闸、有人工作”的标志牌并上锁。686、.对于在停电操作前已经停电的设备或电缆线路上进行检修作业，仍需严格按照规程规定的安全技术措施执行停电、验电、放电、上锁、挂“禁止合闸、有人工作”牌，并在操作处进行短路接地，短路接地应在工作结束后方可撤出。对已经停电的馈电开关必须操作机械脱扣按钮来停止运行，并开盖检查开关确已断开。7.漏电保护跳闸后，应查明原因和故障性质，及时排除故障后才能送电，禁止甩掉漏电保护强行送电。（二）胶带机配电点、重要水仓配电点等，有专职岗位工看守时，由于上一级高压开关跳闸，至使配电点失电，重新来电后，遵照本制度第4条规定执行。但送电前必须保证无设备检修人员在工作，要送电的设备本身无故障，送电后必须把情况如实汇报给本区87、的跟班领导和调度室汇报。（三）移动变电站带有不同走向或不同性质的负荷时,必须加装分支馈电开关。在磁力起动器的负荷侧，进行接线或检修作业时，应将上级分支馈电开关和磁力起动器同时停电，并分别将隔离开关闭锁、上锁、挂牌。（四）维修电工在移变低压保护箱（低压馈电开关）、或其它低压设备、电缆线路上进行维修作业时，需要断开移变高压配电装置拉开隔离，可以不办理停电工作票，但必须认真落实停送电技术措施。五、备用电源管理规定（一）井天321和坝九322互为备用电源，但根据供电协议要求，井天321为主用电源，322为备用电源。（二）当主用电源出现故障或因某种原因不提供电源时必须在5分钟内启用备用电（以便于主风机能88、够在停机10分中内正常启动）。（三）备用电源和主用电源都不带自动重闸，当进行电源倒换时，必须停电换电，不得将两个电源并列运行（即环网运行，不论环网点在35KV或10KV)（四）备用电源必须带电备用，当出现孤网运行的时候，必须制订孤网运行措施。（五）当倒换电源前必须先停瓦斯发厂642、652开关以及611、643后才倒换电源，同时642、652与322有电气闭锁，在合322开关时，642、652必须处于分闸状态。 （六）备用电源每10天进行一次带负荷检测。XX市天弘矿业有限公司输变电第一种工作票工作单位： 编号： 1、工作负责人（监护人）： 班组： 2、工作班组成员（不包括工作负责人）：共 人389、工作地点：（变配电所名称及设备双重名称）： 4、工作任务： 时间工作任务已执行“”5、计划工作时间：自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分。6、安全措施（必要时可附面绘图说明）*已执行栏目及接地线编号由工作许可人真写时间应拉断路器（开关）和隔离开关）已执行“”应装接地线、应合接地刀闸（注明确定地点、名称及接地线编号）应设遮栏、应挂标示牌及防止二次回路误碰等措施工作地点保留带电部分或注意事项（工作票签发人填写）补充工作地点保留带电部分和安全措施（工作许可人填写）工作票签发人签名：工作票签发时间：运行值班人员签名：收到工作票的时间：7、许可开始时间：年月日时分 工作许可人签名： 工作负责人90、签名：8、确认工作负责人布置的工作任务和安全措施监护地点及具体工作专责监护人工作班组人员签名：（工作负责人进行危险点告之）9、工作负责人及工作人员变动： 原工作负责人离去，变更为工作负责人 变动时间：年月日时分 工作票签发人：年月日时分 工作票许可人：年月日时分 工作人员变动情况（增减人员姓名、变动日期及时间） 工作负责人签名：_10、工作票延期：有效期延长到年月日时分工作票签发人： 年月日时分工作票许可人： 年月日时分11、每日开工和收工时间（使用一天的工作票不必填写）收工时间工作负责人工作许可人开工时间工作负责人工作许可人12、工作终结：全部工作于年月日时分结束，设备及安全措施已恢复至开工91、前状态，工作人员已全部撤离，材料工具已清理完毕，工作终结。工作负责人签名： 工作许可人签名：13、工作票终结：临时遮栏、标示牌已拆除，常设遮栏已恢复。未拆除地线共组、接地刀闸共把、绝缘隔板（罩）编号共块，以汇报调度值班员。工作许可人签名： 年月日时分 章14、备注：（可汇图可写文字说明）作业风险预控卡 工作负责人： 工作票编号： 工作任务 主要作业风险典型防范措施确认（）工作前工作中工作后电气试验制度一、根据煤矿安全规程中规定，所有电气设备每年春天进行一次电气预防性试验。二、试验内容可分为下列情况：(一)地面电气设备接地及防雷保护的电气元件的接地电阻，每年4月前测试。(二)正常运转设备的试验，92、10kV(含6kV，下同)的开关柜、变压器（含移变）、电容器、电流互感器、二次侧保护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜的二次保护调试整定每年测试一次。(三)井下接地装置每半年检查一次，接地电阻每季度一次。(四)新安装的电气设备的试验；新安装10kV（包括电缆二次调试）在运行前必须经过电气试验，合格后方可投入生产运行，10kV以下的主要电气设备也必须经过电气试验。(五)井下超过三个月，井上超过六个月的停用设备，使用前测试绝缘电阻，10kV电气设备、电缆受到损坏，重新修复和制作的，要试验合格后，方可投入生产运行。(六)经电气试验发现不合格的要组织进行检查和修正，如再不合格，必须停运进行更换，确93、保安全运行。(七)检验后电气系统的耐压，泄露和耐压每年一次测试。(八)地面变电所对电气保护每年测定一次。(九)绝缘工具每年试验一次。(十)地面变电所，绝缘耐压四年一次，互感器二年一次。(十一)高压开关按工作面布置、调整一次整定试验一次。(十二)停运一个月以上的变压器，使用前测试。三、每台设备试验要求详细填写试验内容及试验设备。四、在电气试验中，如发现问题，应上报机电科及公司机动部，并和试验单位或部门共同协商解决，否则禁止使用。五、设备试验完毕后，试验单位或部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交机电科存档。如有不符合规定的，由使用单位组织人员处理，直到合格。六、各机电科负责监督，联系有94、关电气试验的各项事宜，并保存电气实验的相关资料。七、所有测试要有记录、验收、存档。机运安全技术措施编制规范为进一步规范编制、强化实效、完善流程、统一格式，提升机运安全技术措施的编制质量，特制定机运安全技术措施编制规范。一、总体要求（一）需要编制安全技术措施的范围1.井下动火动焊；井下使用非防爆电器设备。2.井下提运超重、超宽、超高、超长物资及大型设备。3.机车下道、斜坡矿车下道。4.机车过风门。5.在斜坡和竖井中安装、更换设备（施）和轨道等。6.检修高压电气设备、区域性停电检修电气设备。7.起吊大中型设备（外形尺寸或重量超过规定）。8.井下安装及回撤工程（含固定设备安装、工作面安装或回撤、用绞95、车倒牵引设备、新硐室设备安装、管道安装或回撤、轨道的安装和更换）等。9.主要通风机倒换、单风机、单电源运行。10.其它。（二）安全技术措施是指导和保障安全高效生产时效性较强的标准和依据，是煤矿安全规程、作业规程、操作规程相关条款的具体体现。编制安全技术措施必须执行上级及公司技术安全规定，以符合现场实际为根本出发点，以针对性强，现场便于操作和实施为宗旨。工程技术人员编制措施前要广泛征求区队长、班长和经验丰富的职工意见，制定的措施要有针对性，杜绝照抄照搬现象。应做到措词准确、表述清楚、层次分明、操作性强。杜绝因词语含糊、错字别字，交待事项模棱两可等原因引起理解上的歧义。二、措施编制安全技术措施内容96、主要分技术质量标准和安全保障措施两大部分，主要应包括以下内容：（一）标题标题应简洁明了表示技术安全措施涉及工程项目的内容。如：XX工作面机电设备安装安全技术措施等。（二）概述扼要说明措施编制目的、依据以及工程概况，并尽量附图说明。（三）明确施工的具体地点和时间，以及影响范围。（四）明确参加人员，如项目负责人、技术负责人、安全负责人及操作人员等。（五）施工工艺及工序、技术参数和质量标准此部分是措施的主要内容，可以根据涉及的工程量进行细化，但必须包括下列方面内容：1.施工工艺及工序：详细说明施工工艺及工序，主要施工工具、机具。逐项提出具体操作要求，明确具体标准、规范相关要求。2.技术参数：全面准确97、说明措施中相关技术标准要求及技术参数。需要演算时，要列出计算过程，参数选取依据要可靠，计算结果须准确无误。3.质量标准：叙述相关设备、材料要求，施工应达到的工程质量标准以及工程竣工验收标准和方法。（六）安全保障措施1.安全技术措施要从人、物、环境、方法、机具、制度等方面充分预想施工过程可能产生的不安全因素，制定针对性的防范措施。2.内容要针对施工人员岗位状况、施工地点安全状况，施工工艺、施工工具和施工工序等方面编写。编制的条款要有条理，便于不同岗位人员全面掌握。（七）编制图表要求图、表编号和名称等应统一、规范，标注正确，比例适当。三、措施审批（一）技术安全措施编制后，按以下顺序进行报审：1.编98、制人签名。2.报施工单位区、队长审核。3.报分管业务部门技术负责人、安全及相关部门技术负责人审核。4.报相关矿领导审核。5.报矿总工程师审批。6.根据规定，报矿长审批，如施焊措施等。7.根据规定，报公司职能部门及公司领导审批，如工作面施焊措施等。（二）各部门审批人员要认真审核，签署相应的补充意见，由有审批权限的矿级和公司领导最终把关。（三）审批人不得在原文中直接改动措施内容（若需改动，则改动人员必须在改动处签字，且编制人员根据改动情况重新打印措施下发，同时措施原件存档）。措施中缺项较多时，必须责令编制人员重新编写措施。审批人员签署意见可另附纸。措施审批完毕后，编制人要及时报送相关部门或人员，并99、做好记录。四、措施传达贯彻（一）经审批的措施必须在开工前传达至参与施工的所有人员。传达时，必须由区、队长组织，按照“谁编制，谁贯彻，区、队长总负责”的原则进行传达，保证传达效果和质量。（二）一般措施传达后，由区、队长现场采用提问形式问答抽考，回答不出或回答不全的，应重新学习，否则不准上岗。接受措施传达的施工人员，必须在措施传达记录中签名备查。（三）完善措施传达记录，其内容要包括措施名称、传达人、传达时间等。签字栏应与职工姓名相对应，缺席人员接受补充传达措施后，必须在相应栏目签名。五、其它（一）措施审批后，必须及时报送到涉及的部门单位，至少包括矿调度室、分管业务部门、安全部门和施工单位等。单项工100、程措施必须及时报送矿调度室及涉及的相应单位。（二）经审批后的措施全文严禁改动。所有安全技术施工措施应编号管理，并保存。一般措施保存时间要达到一年以上，涉及矿井永久工程施工措施则必须长期保存。电气接地保护管理制度一、井下36V以上的电气设备的金属外壳、构架等，都必须装设保护接地。二、井下保护接地网由主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线等几部分组成。三、接地网上任一保护接地点测的接地电阻值，不得超过2；移动设备或手持式设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1。四、有电气设备的保护接地装置（包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线）和局部接地装置，都应同主接地极连101、接成一个总接地网。五、主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm。六、在钻场中敷设的电缆，如果不能同主接地极相连接时，应单独形成一个分区接地网，其接地电阻值也不得超过2。七、局部接地极可设于巷道的水沟内或其它就近的潮湿处。设在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6 m2 ，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放在水沟深处。设于其它地点的局部接地电极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管子上至少有20个直径不小于5mm的孔眼，并垂直埋于地下。八、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50102、mm2的铜线、截面不小于100mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。九、电气设备的外壳同接地母线或局部接地极的连接，电缆接线盒两头的铠装、铅皮的连接，应用截面不小于25mm2的铜线、截面不小于50mm2的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。十、橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作其它用途。十一、井下下列地点应装设局部接地极：1.每个设有电气设备的硐室；2.每个套单独装设的高压电气设备；3.每个低压配电点，如果采煤工作面机巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时，上述巷道内至少应分别设置一个局部接地极；4.连接动力铠装电缆的每个接线盒。十103、二、以下保护接地装置的检查和测定按如下要求进行：1.在有人值班的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每班交接班时必须进行一次表面检查。其它电气设备的保护接地，由维修人员每周不少于一次表面检查。发现问题应及时将问题记入记录表内，并向有关领导汇报。2.检查发现接地装置有损坏时，应立即修复。电气设备的保护接地装置未修复前，设备禁止送电。3.电气设备在每次安装检查或移动后，应检查其保护接地装置是否完善。对一些震动性较大及经常移动的电气设备，应多加注意，并加强检查。4.每年至少要将主接地极和局部接地极从水仓或水沟中提出，详细检查一次。如发现接触不良或严重锈蚀等情况，应立即处理。矿水含酸性较大时，应104、适当增加检查次数。5.井下总接地网的接触电阻值的测定，应由专人负责，每季至少进行一次，并将测定数据记入记录表内。6.对具有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用本质安全型接地电阻测试仪。如采用普通接地电阻测试仪进行测定时，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用，并采取一定的安全措施，报有关部门审批。风电、瓦斯电闭锁试验管理制度为保证矿井安全生产，根据煤矿安全规程及其他相关规定中“每周必须对风电、瓦斯超限断电功能和每天对局部通风机自动切换进行测试”的要求，结合矿井生产实际情况，特制定本管理制度。一、 试验时间：根据公司有关规定并结合本矿生产情况，风电、瓦斯电闭锁实验定于每周四中班进行。105、二、试验地点：井下各采掘工作面进、回风流瓦斯传感器悬挂地点，井下有特殊要求需进行瓦斯超限闭锁的地点，井下局部通风机安装地点。三、参加实验人员：通风科/区、机电科/区各一人1人，安检科现场安监员，采掘队各工作面电工参加。四、每周二下午试验前半小时，由监控中心值班人员向调度室汇报，并做好试验记录的准备工作。五、参加试验人员每周二中班在井口集合，在试验前向调度室汇报，听从调度安排。六、试验人员接到调度通知后，才能进行风电、瓦斯电闭锁试验，风电闭锁由机电科/区参加试验人员进行试验，瓦斯电闭锁由通风科/区人员进行试验，安监员负责监督试验过程和结果。七、进行风电、瓦斯电闭锁试验时，供电系统和通风系统必须正106、常，设备必须完好且性能可靠。八、各工作面电工必须在试验期间认真观察每次试验时被控开关是否能正常闭锁，并及时恢复供电，以免影响下一个试验点的闭锁试验，在本工作面全部试验完成且试验结果正常的情况下，征得调度室同意方可离开。九、风电、瓦斯电闭锁试验期间，各工作面严禁放炮、严禁进行提升运输及皮带运输、严禁割煤等生产活动。十、每个工作面试验完成后，现场试验人员应立即恢复该工作面的正常供风、供电，待供风、供电正常后，方可进行下一地点的试验。十一、监控中心必须做好试验记录，监控巡检员在各试验地点进行试验时，必须认真观察各被控开关的馈电状态并做好记录，并记录好试验人员以备检查。十二、对风电、瓦斯电闭锁不起作用107、的，参加试验人员必须立即查找原因进行处理，处理期间严禁该工作面进行生产，处理完毕且重新试验正常后，方可进行该工作面进行生产活动。十三、新开工的工作面必须首先完善风电、瓦斯电闭锁且经过试验确保闭锁灵敏可靠后，方可进行施工作业。十四、对不按要求参加风电、瓦斯电闭锁试验的单位，按每人次50元进行罚款。十五、对私自甩掉闭锁不用的单位按照每台件500元进行处罚；风电瓦斯电闭锁不管用的单位按照每台件200元进行处罚。检漏继电保护装置管理制度一、对井上、下高低压供电线路使用的各种检漏继电保护，必须设专人进行维护、检修和整定，使检漏继电保护装置保持正常运行。二、所有从事带检漏继电保护装置开关的安装、运行、维护108、与检修的人员均应对检漏继电保护装置的结构特性、工作原理、调试操作步骤了如指掌。三、运行中的检漏继电保护插件不准任意拆除或停用。四、带检漏继电保护装置的开关入井前在地面应进行隔爆外壳是否符合规定、内部接线是否正确、绝缘阻值是否合格、交流耐压试验、动作电流值、灵敏度的整定与校对、动作时间等仔细检查、试验，符合要求后方可下井使用。五、维护人员每天应对检漏继电保护装置的运行情况进行一次检查，并做好详细记录。六、值班人员应每班对能用试验按钮对检漏继电保护进行试验的做一次跳闸试验，并做好详细记录。七、维护工每月至少对检漏继电保护装置的性能情况进行一次全面详细的检查，检查结果做好记录。八、带检漏继电保护装置109、的开关如能做远方人工漏电试验，在瓦斯检查员的配合下，每月至少进行一次远方人工漏电试验，检验其动作是否可靠，试验完毕后，要拆除试验电阻，将试验结果做好记录。九、检漏继电保护装置每年应对其进行一次检修，按规定的内容进行检查试验，不合格的检漏插件予以更换。十、检漏继电保护装置的维护、检修及调试工作，应记入专门的运行记录簿内。各种机械电气保护试验制度一、各种机械电气设备安全保护装置和设施要齐全、动作灵敏可靠。二、机械电气保护只有包机维护人员调试操作，严禁其余任何人员随意调试。三、严禁任何人员不论什么原因而随意甩掉机械电气保护。四、机械电气保护试验，按有关规定试验周期，试验方法，包机维护人员要检查试验一110、次，发现有卡阻造成动作不灵敏，要及时处理达到合格。并详细记录在记录簿内。五、机电科要每周组织有关人员对全矿所有的机械电气保护，进行详细的检查试验一次。并汇总存档。发现的问题及时组织处理，要追究其责任，给予重罚。六、分管机电矿长、机电副总，要每月组织有关单位人员对全矿所有的机械电气保护，进行详细的检查试验一次，并汇总存档。发现的问题及时组织处理，要追究其责任，给予重罚。矿井停电应急处理程序当矿井因故障停电后，应执行如下程序进行操作：停送电负责人：公司制定的电调人员一、当矿井停电或因故需要线路切换运行和负荷调整时，值班调度员应立即通知机电副总工程师、指定的电调人员、机电区长、通风区长及矿有关领导。111、二、相关人员接到调度通知，应及时赶赴调度室，根据实际情况判明事故性质和停送电范围，进行现场指挥和联系停送电，将故障线路解网，然后联系送电。非停送电负责人不得擅自指挥停送电。三、送电时必须有通风区长在场并经其查实井下各停电点瓦斯浓度情况。在停送电负责人明确送电范围的情况下方可送电。四、机电区应立即组织人员，进入停电的地面配电室协助配电工进行操作和进行应急处理。同时安排好井下送电人员，随时待命，配合通风区进行瓦斯排放工作。五、送电顺序为：当进线有电时，先送主通风机瓦斯抽放泵房副斜井绞车房井下进线井下中央变电所（接通风调度通知，该区域瓦斯浓度在1 %以下方可执行此项）各碛头局扇（接通风调度通知，该区112、域瓦斯浓度在1%以下方可执行此项）各采掘区生产电源地面其它大型设备地面动照网。六、送电时严格执行电业规程及停送电操作规程及停送电请示汇报制度，送电间隔时间为3分钟/趟。七、当因某馈线短路，接地等原因造成故障停电时，严禁强送电，待原因查明，解网处理后再恢复送电。杂散电流管理制度为确保井下电器设备安全可靠运行，杜绝电气灾害事故的发生，针对井下杂散电流难以测定的特点，特制定本制度。一、加强井下设备及供电电缆的正规管理，做好设备入井前的检定、检测试验工作，保证入井设备台台完好，电缆泄漏电流小于10A方可入井。二、加强井下各馈电开关的继电整定保护工作，严格执行矿井低压电网短路装置的整定细则，确保井下各馈113、电开关保护装置安全、灵敏、可靠，馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。三、加强井下各供电电缆的运行维护工作，本电缆运行前的绝缘泄漏的测试工作，杜绝电缆有挤、碰的外部隐患，要求电缆条条上钩，电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规定。四、井下电器设备电缆连接器要台台接地，接地线、接地电阻要符合矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则规定。五、严格执行煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则，确保检漏继电器动作灵敏、可靠。要求检漏继电器每天试验一次。煤电钻综保应每班试验一次，每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验，每台检漏继电器按规定进行一次检修。六、做好设备的日常运行维护管理工作。要求各运行电器114、设备要台台完好，杜绝设备带病运行。七、加强入井职工的安全教育、技能培训工作，强化职工的自主保安意识，坚决杜绝职工的违章操作。要持证上岗，要求检修设备要停电的管理制度，严禁带电设备检修。八、加强巷道的有害气体、浓度的检测工作，确保巷道的甲烷浓度低于煤矿安全规程中规定值。九、做好高压单相接地电容电流的测试和整改工作，确保高压单相接地电容电流不超过规定值。十、井下轨道接地要符合煤矿安全规程中规定。电缆管理制度为加强我矿电缆管理，减少丢失损耗，特制定电缆管理制度如下：一、电缆的领用（一）全矿102以上的电缆由机电区电缆组统一管理，所用橡套电缆，由电缆组统一领取， 编号、建账，存放和发放。（二）使用单位115、领用电缆时，必须提前三天（使用数量在500m以上需书面说明）提出申请，并写明规格、数量、用途、使用地点、负荷等，经电缆组，机电科共同审批后，由电缆组办理领用手续。（三）新工作面安装时，由安装单位根据设计数量领出，安装完毕如数交给采掘队，并办理转账手续，剩余部分及时交回。移交前丢失由安装单位赔偿。（四）其他各单位一律到电缆组领取。（五）领用、发放单位各持电缆领用保管手册一本，领用或交回后及时填写或注销。（六）102以下电缆使用单位直接向库房领用，由库房按定额严格考核，不得丢失损坏。二、电缆管理维护（一）电缆的日常管理维护由使用单位负责。 （二）每月由电缆组与使用单位负责人对所属电缆核对一次，月底116、结算丢失部分按价赔偿。（三）电缆组对橡套电缆逐步编号，未编号前必须测量准确，按各单位使用实际情况分别上账、上牌板。，（四）电缆组每月对各单位电缆使用动态检查一次，对闲置电缆和运行中发现的问题及时下通知回收和处理，对动态不清楚造成电缆损失的分片管理责任者罚款1050元。（五）电缆组要对出井的电缆干燥和防潮处理，绝缘符合要求方能入库备用，损坏的电缆须及时按规定修补。（六）电缆不准随意切断、剁头，特殊情况需经电缆组同意，否则按情节对责任者罚款100200元。（七）采掘机组电缆运行中要有保护设施和措施， 使用保护不当造成损坏按原价的30100% 对使用单位和责任者罚款。（八）在进行对电缆线路有威胁的施117、工时，必须对电缆实施可靠的保护，否则损坏电缆由施工单位赔偿。（九）电缆必须按规定悬挂，凡是电缆落地均按规定进行处罚。（十）无论井上井下一律不准私存电缆，各工作面不得留备用电缆，否则造成丢失损坏由使用单位按原价赔偿，对单位负责人处以1030%罚款。（十一）丢失的电缆各单位要及时到矿保卫科报案，并通知电缆组，否则追究单位负责人的责任。（十二）机电区电缆设备实行图、牌、版管理，必须与实际使用动态相符。（十三）采掘队电缆安装回收均由本队负责，工作面完工时，使用期限达半年的电缆必须升井，更换绝缘高的电缆。三、电缆的回收（一）电缆回收由各使用单位负责。（二）采掘工作面推进时退下电缆以及工作面结束时配电点以118、内的电缆全部由采掘队负责回收出井 ，配电点以外的电缆由机电区负责回收。 （三）各单位回收出井的电缆必须交电缆组验收并办理消帐手续，短缺部分按价赔偿。（四）电缆组要随时掌握井下电缆动态，发现闲置电缆及时下通知限期回收，愈期不收，每超一天，对使用单位负责人每天罚款10元，造成丢失加倍处罚。（五）由于生产或其它情况所需暂留电源电缆必须移交给新的需要单位，由该单位管理回收。四、奖罚办法（一）各单位使用的电缆每月由电缆组与使用单位负责人员下井检查两次，月底结算总数，短缺部分的赔款从责任单位工资中扣除，其中对区队长、书记各罚款10%。（二）本月无丢失时，对上述人员奖款3050元。（三）奖罚手续由机电科统一119、办理。小型电器管理制度为了加强对小型电器设备的管理，杜绝失爆设备和非完好设备下井，保证矿井安全，充分发挥设备的效能，特制定本制度，望矿各有关单位认真贯彻执行。一、机电科对全矿小型电器（接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻）及4mm以下的电缆实行集中统一管理，由机电科监督实行，并实行电脑化管理，做到帐、卡、物相对应。二、使用单位均要建立使用台帐和卡，做到帐、卡、物三对号，并根据现场变动情况进行动态管理。三、小型电器设备由机电科统一管理及发放、统一检查，并根据计划和生产需要进行调配。四、各单位使用的五小设备要做到数量清，状态明，要有专人维护、检查，不合格的要及时处理，回收的五小设备损坏，按相关规定执120、行。五、五小设备完好率不低于95%，消灭失爆。照明综合保护装置使用率要达到100%。六、加强防范措施，严防五小设备被盗，对因保管不善或因失职造成丢失者，按规定考核。对隐瞒不报者，加倍考核并严肃处理。七、对井下所使用的小型电器，必须做到无失爆，集中上板，挂牌管理，失爆一处考核500元。八、对回收和拆出的小型电器，必须交机电科设备管理员处并登记消帐。九、从双增双节原则出发，作好修旧利废工作。油脂管理制度一、管理机构（一）矿机电科设油脂组，油脂组人员的数量可按综采队的数量和工作量大小由矿自行确定。油脂在业务上受公司油脂管理部门指导，其职责是：编制全矿油脂计划及销耗定额，负责油脂的存储、分发、过滤、抽121、样检查，废油回收及处理工作，并负责全矿各综采队的采煤机牵引部直接加油和换油工作，综采队其它人员不能向采煤机牵引部加油和换油，油脂小组要有油脂库，此库要具备对油脂进行过滤、化验、存储的条件。（二）各采掘区、队指定一名技术员兼管油脂工作，其职责是：编制本单位油脂计划及消耗定额，掌握设备润滑状况的换油周期，抽样检验，废油加收等工作和情况，负责对职工进行润滑教育。（三）综采队必须配备兼职油脂工1-2人，负责本队除采煤机牵引部的其它设备的注油、换油、废油回收和取样等工作。二、技术培训（一）矿油脂管理小组负责组织本矿所有的油脂工的技术学习，使他们普遍掌握机械润滑的简单原理，油的分类，各种常用油脂的性能特点122、，以及储存、使用的要求和注油、清洗等操作规程。（二）油脂管理的技术人员应向机电职工进行设备润滑和油脂管理方面的宣传教育工作，并应经常向各级领导汇报油脂管理情况。三、贮运（一）矿必须设专用油脂库房，严禁露天存放油脂。油库的建筑必须符合安全规定和达到三防标准。存放乳化油的库房，冬季温度不低于10，以防乳化油变质。（二）油桶在油库中必须分类放置，桶上明显标记，注明油号、牌号、产地和进货日期。必须注意油脂的储存有效期，超过一年的油脂能否继续使用，须由化验结果判定。（三）所有存放油脂的容器，必须清洁密封，不得敞口，用后盖紧。油桶、油罐等容器的清洗，可用汽油清洗后干燥，然后再用待装的油脂冲洗后使用。（四）123、必须设专用抽油机或手动注油泵，用完后要放在特制的箱内，防止落上灰尘。（五）油脂的运输，除专用油罐车外，其它车辆在雨雪天运油时要加盖帆布。四、过滤（一）过滤室必须防火、防雨、防尘。滤好的油要存放在专用的油罐内，油罐容量1-2吨为宜，上盖要密封，底部设有排污口。放油孔在侧面，高于排污口100毫米。过滤机排油管与油罐进口孔通过螺丝接头联接。（二）抗磨液压油要配备专用过滤机，以防止因清洗不净造成污染或变质。要注意过滤机吸油管和排油管的清洁和密封，严防脏物进入油罐，过滤机和油管、油罐、油桶要定期清洗。（三）滤油时过滤机必须使用过滤纸，不准用绸布物品代替，以保证过滤精度。过滤后的滤纸必须达到半透明的要求，124、若达不到半透明的要求时，说明油中仍然有水，要换上新滤纸再进行过滤，直至达到标准为止。（四）过滤高度液压油需用暖气供热加温。最高温不超过50，严禁使用明火加温。五、使用（一）机电设备必须按照上级规定和设备出厂技术要求使用合格油脂。矿油脂小组和各综采队，要建设备润滑卡片。卡片要标明设备名称、型号，各注油点的用油品种、牌号和添油、换油周期、日期、数量及负责人。（二）油脂不准随意代用，特殊情况必须代用时，先由公司油脂技术负责人提出正式报告，经公司机电副总工程师批准后方可使用。（三）不同的油品，不同生产厂或不同牌号的油不准混用，更换不同牌号的油脂时，必须对设备进行彻底清洗。混用抗磨液压油时必须做混溶性试125、验，其试验方法是：以两种要混用的油按1：1的重量比，在105的温度下，保持168小时，不发生沉淀，经试验合格后，仍需经公司机电副总工程师批准后方可使用。（四）向工作面设备送油应采用密封塑料桶，桶上应有明显标记，并写明油号、油桶由油脂组统一编号管理。装油前进行检查清洗、油脂工领油时，办理借桶手续，用完后，交回油脂组。（五）设备加、换油由专职或兼职油脂工进行，使用过滤手泵向机器加油、注油或换油时，必须严格执行操作规程，注意保持油液清洁，综采工作面不得存放抗磨液压油。（六）注油用的加油器，应定期进行清洗，每次使用完毕将注油嘴包好或使用带螺纹的盖子堵住放予顺槽仓库中，并应注意经常保持其清洁。（七）油脂126、工应经常定期取样进行检查，采煤机用抗磨液压油每天抽样检查一次。检查方法一般是把取油样与适量新油装在两个透明容器中进行比较，如发生下列情况之一者，应报告油脂小组并按规定换油。外 观气 味措 施不混浊、不透明变化不大换新油变成黑褐色有刺激性气味换新油有可见金属颗粒或悬浮物微带刺激性气味冲洗液压系统后再换新油滤纸试验有明显的环形斑痕更换新油注：滤纸试验是把所取抽样与新油分别滴在试验滤纸上，停23小时观察滤纸上的斑痕情况。当外观检查发现异常情况，又不能判断是否应该换油时，也可立即进行化验。（八）抗磨液压油一个月进行一次全面化验，经化验有下列情况之一时，应考虑换油。项 目换油指标测定办法粘度变化超过原粘127、度15%GB265-75水 分超过0.1%GB260-77铜片腐蚀不合格Y2620-77防锈性能试验通不过Y2674-66机械杂质超过0.05%GB511-77（九）齿轮油一个月进行一次化验，经化验后有一项或几项达不到下表所例指标时，应考虑换油。（十）采煤机牵引部换油时，先将旧油放出，然后用20#透明油冲洗，再用少量新油冲洗，然后加入一定数量的新油，使液系统进行空运转，待系统中的旧油排出后，把此定量的新油放掉，才可重新注入新油。在向采煤机牵引部加油时，注油用的加油器、油嘴和设备上的油口，要用绸布或泡沫塑料擦干净，不准用棉纱擦洗。（十一）新到货的油经化验发现某项指标不符合规定时不能使用，并由供应128、部门油脂管理部门与制造厂联系退换。六、化验（一）油脂到货后，必须进行抽样化验，时时提出化验报告，并在发放油脂时一并将化验单转送矿上。（二）取油样由油脂工负责进行，取样使用专用的干净塑料桶和塑料软管，在盛油样桶或瓶上要贴上标签，注明队名称、工作面名称、设备型号、油的品种、开始使用时间，取样时间和部位等。（三）为使油样具有代表性，应在设备运转一段时间，使油箱中的油搅匀后再进行取样。取样位置可在注油箱中部，将取油塑料软管通过加油孔或其它孔口插入，然后伸至中部取样，也可在液压系统油路中取样，即将低压表卸下接上取样塑料管，然后，使液压系统空转一段时间即可取出油样。为了了解油箱底部是否有水和机械杂质时，应129、从放油口进行取样。七、回收（一）要节约用油，油脂工要掌握油脂消耗情况，发现设备漏油时，应督促设备组组长迅速处理。（二）设备进行换油时，旧油要全部回收并交回油脂组。（三）换油时收集的旧油要妥善保管，不得混入其它油品，并在油桶加盖。（四）矿油脂小组应组织旧油再生复用工作，将旧油沉淀，过滤等净化处理后进行化验，然后按油脂化验情况降级使用于润滑要求不高的设备上。八、奖惩（一）设备润滑合理，油脂型号符合规定，油液清洁，油质合格是设备完好标准的重要内容。在设备完好检查中，必须重视设备润滑状况的检查。（二）对油脂工应根据其润滑业务完成情况评奖。由于油脂工未尽到职责而发生事故，可扣发其部分或全部奖金。如发生严130、重事故时，要给予必要的处分。（三）为使用塑料桶的管理，可根据各具体情况，规定领油和交回油桶的具体手续。油桶领出后，油脂工必须负责和扣款规定。（四）按回收油脂的指标完成情况，评发包机组和油脂工的奖金。（五）具体奖惩办法另定。阻燃胶带管理制度一、矿井入井使用的胶带，必须使用阻燃胶带，且有厂家的检验资料，且证件齐全。二、需入井使用的胶带，同一类型的胶带，必须由矿井机电科进行阻燃胶带的技术性能试验，经检验合格后，方可入井使用，试验不符合要求禁止入井。三、机电科建立阻燃胶带管理发放回收台帐。四、阻燃胶带的储、装、运，不得与油脂等易燃物混装混运，阻燃胶带在使用过程中，胶带上应不沾染油脂，若有油脂，必须清除131、干净后方可使用。五、阻燃胶带使用单位严格按管理制度执行，使用中发现问题及时上报机电科。六、胶带输送机运行过程中，胶带不得磨擦机架固定部分，对于损坏的托辊必须及时更换，胶带输送机各段的浮煤必须及时清理。七、胶带输送机必须安有皮带机综合保护装置，并起作用，必须保持胶带机各部件完好，否则不允许运转。八、严禁在胶带输送机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥，或用工具拨正跑偏，或运送木料、设备和人。行人必须跨越的带式输送机处应设置过桥。九、加强对胶带的保养，运行中发现问题要及时处理，及时维修。配件管理制度为了加强配件管理工作，降低原煤生产成本，提高经济效益，根据煤炭部、能源集团关于“加强配件供应管理工作132、”的一系列指示精神，结合公司、矿实际情况，特制订我矿配件供应管理工作暂行办法如下：一、机电配件的计划管理（一）本矿各配件使用单位，必须根据自己单位的生产情况和设备状态，在充分考虑到复用、代用、节约的前提下，认真地编制本单位各类配件的年度、季月、月度计划。（二）季度需用配件计划，使用单位必须提前15天将使用计划报机运办公室。除公司统管配件外，其它配件均需附图纸，写明图号。无图号和图纸的拒绝接收。工艺过程复杂又牵涉到铸造的配件，因生产周期长(约需3-4个月)，报计划时必须注明。（三）月配件计划使用单位在每月20日前提交下个月的配件需要计划。（四）关键配件计划要提前三个月作好报机运办公室，以便及早组133、织货源。（五）使用单位配件计划的误报、漏报、超报均由使用单位负责，确保计划严肃性。二、机电配件的定额管理（一）定额管理包括成本定额和单机消耗定额两类，以成本定额为主，单机消耗定额为辅而进行考核。（二）我矿配件定额制定是根据公司供应部门配件消耗定额结合我矿近几年来各单位配件实际消耗情况以及当年各队的生产任务和设备情况而制订的。（三）配件定额一旦制订，要严格遵照执行，中间修订必须经过有关部门和领导研究决定才行。三、机电配件的限额管理配件的限额管理，主要是执行煤矿专用配件单位单台配件消耗的正常消耗额，现将几种机械的另件使用年限列表于后，各单位参照控制本单位配件消耗。超过规定另行罚款。四、机电配件管理134、的奖罚制度（一）各队在月底凭机运办公室下发的配件消耗册总结当月的配件实际消耗数。按限额管理核定，如果超额，则按超额数值的50%罚款，在当月工资中扣除，如节约了，按节约数值的10%提取奖励。（二）凡是设备完好率达不到规定标准的，即使配件未超支，也不能提取奖励。如果为了得奖而节约配件费用，致使设备损坏严重，则要按损坏程度追究经济责任，造成严重损坏者除追究经济责任外，要给予行政处分。（三）凡公司、矿批准大修的设备，并列有该机型大修项目开支的维修配件，经有关人员审核后，所领该机配件可走大修费用，其配件费不算在限额款中。（四）属于应回收的配件，而将其丢失，则要罚款。其金额按丢失配件原值的50%扣除(联结135、环、圆环链、刮板按损耗计)。（五）联结环、圆环链、刮板，使用超过定额者，按节约部分的100%提取奖励。五、机电配件管理的修旧利废制度凡属于有色金属及有修理价值的配件都要进行回收，修理好后再行复用，直至报废。联结环、圆环链、刮板的回收率按90%进行回收，对回收超过90%的单位，超额部分，则按每条圆环链给奖0.50元，刮板每块奖0.30元，联结环每个奖0.20元。以上三种配件回收率达不到要求的，每氛一件均按原值的10%罚款。六、配件仓库的管理制度（一）仓库的管理要坚持“四对口”、“四号定位”、“四化”等一系列的科学管理办法，认真严格地按“煤矿机电设备配件库文明管理标准”执行，达到文明库。（二）严把136、配件入库关，做到入库有标准，出库有依据。（三）坚持永续盘存、日清、月结，做到盈亏有原因，调整有依据，事故损坏有报告。（四）坚持以旧换新，对不交旧者，不发给新配件。（五）工作人员要坚守岗位，坚持岗位练兵。虚心向先进单位学习，不断提高工作人员的业务水平。工作人员要态度和蔼，树立为生产服务，为人民管好库的正确思想。钢丝绳管理制度为加强钢丝绳的统一管理，在确保矿井运输提升安全的前提下，延长使用寿命，降低钢丝绳消耗，特制定本制度。一、新绳到货后，钢丝绳小组对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对其外观进行检查。二、137、新绳检查合格后，运转车间截取试样进行检验。三、钢丝绳经检验合格，机电科技术组依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数，安全系数必须符合煤矿安全规程规定。四、验算结果须经机电副总审核，报机电副矿长审批后方可投入使用。五、钢丝绳小组对钢丝绳进行日常的检查和维护。钢丝绳小组应由熟知煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。钢丝绳小组应保持相对稳定，明确分工，执行专人专绳检查制度。六、钢丝绳小组对钢丝绳必须每天检查一次，钢丝绳的检查内容应包括：断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况，并注明部位。对易损伤、锈蚀严重及断丝较多的部份应停车详细检查。使用桃型环连接138、装置的每季应将绳卡打开一次并将钢丝绳串动0.5米。七、钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。八、检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过煤矿安全规程第四百零五条、四百零六条规定，或其他异常情况时，应立即向矿、科、车间领导汇报，并停止提升。九、若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。十、钢丝绳小组使用中的小绞车钢丝绳必须涂油，根据井巷条件及锈蚀情况每月至少涂油一次。进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）139、清理干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。十一、钢丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。十二、当使用钢丝绳长度小于100m米时，绳径检查不得少于3个测量点，包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。十三、所有钢丝绳绳径测量数据必须按实际所测填写，检查数据精确到小数点后两位，并按钢丝绳检查记录规定内容规范填写。十四、停用期间可不进行钢丝绳日常检查，但要在钢丝绳检查记录本中注明。新设备、新技术、新工艺管理制度为进一步规范新设备、新技术、新工艺的管理，并在安全生产中很好的发挥作用和创造效益，特制定本制度一、设备管理：从计划、购置、入库验收140、职工培训、安装调试和验收、使用、维护、检修、日常管理、调入、调出、报废全过程要按照设备管理制度执行。二、使用新设备、新技术、新工艺，做到先培训后使用，要使职工和技术人员掌握新设备结构和原理，掌握新技术、新工艺的技术要领和操作要求。三、新设备在使用过程中发生故障，要按照设备管理制度，机电科在两天之内，向机电设备分公司、公司机械动力部和物资供应分公司填报设备缺陷报告书，物资供应分公司及时上报集团物资供应公司。四、要坚持使用好新设备、新技术、新工艺，发生问题，不论是否在保修期，机电科要组织人员对设备进行修理，不能只依赖生产厂家，生产厂家来矿修理设备，机电科要派有一定业务能力的修理人员和技术人员到现141、场学习，掌握修理技术。五、机电科必须制定好设备检修计划，大型固定设备要做到台台完好，发生故障要及时修理，修理时间不能超过15天（特殊情况不能超过30天）；常用设备要及时检修，做到完好备用，出井设备待修时间不能超过15天，待修率不能超过5%。六、对使用的新设备、新技术、新工艺不能人为不用，因工艺、条件的变化而暂不能使用或长时不能使用，必须上报公司，由分管部门审核，公司分管领导批准。管理人员上岗巡查制度一、为加强各机房、配电室、井下硐室的安全管理,对要害场所实行严格机电管理人员上岗巡查管理制。二、机电管理人员上岗、巡查要经常化、制度化，每周必须有区长、副区长或技术员对所管辖的机房、硐室、井上下变电142、所进行不定时的检查一次。三、机电科对本矿管辖的机房、硐室、井上下变电所，每月不定期进行一次检查。四、机电管理人员必须牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵章守纪严格管理,以身作则,对“三违”者一律追究责任，按章处罚.五、管理人员应监查好各岗位的工作质量、效率以及各员工的工作态度，对设备各部位的运转情况进行认真检查。六、检查内容：(一)检查劳动纪律、查三违、查各种制度的执行情况。(二)检查一切影响安全运行的隐患，并及时组织处理。(三)对值班人员查操作证、上岗证，并抽查应知应会。(四)查室内外清洁卫生、消防器材、数量完好，存放合理。(五)对发现有违反检查内容者进行批评教育，严重者给予惩处。(六)检查设143、备运转情况。（七）检查出来的问题登记在干部上岗检查记录本上，并提出整改办法和解决日期，未按期进行处理的按本单位相关制度进行考核。(八)检查人员严禁违章指挥，管理人员查出的问题除登记外还要及时向本单位分管领导汇报。安全活动制度一、全体机电运输员工要重视安全，处处讲安全，做到不安全不生产。二、每周安全学习不少于一次，由区队长贯彻上级安全生产方针、政策及有关文件，宣传安全知识和相关培训，并作好有关记录。三、每班安排生产时，必须对安全进行反复强调和详细安排，做到每项工作都必须指定负责人，并作好有关记录。四、每天生产碰头会时，除汇报生产情况外，还必须进行安全方面的汇报制度，宣传安全生产方面的事情，对“三144、违”人员进行通报，对严重“三违”者将按本单位有关规定进行处理。五、对检修及各单项工程必须制订安全施工措施后方可施工，对停送电工作必须执行停送电工作票及措施制度，无措施或无停送电工作票时不准施工，对两人以上作业的工程必须指定一人为安全负责人或监护人。六、严格执行干部上岗查岗制度，并随时或不定期的对车间、硐室及线路系统进行检查巡视，做好查巡记录。七、积极配合上级部门对矿机电设备、设施的标准化大检查，对查出的问题及时落实整改。八、定期或不定期的组织员工开展安全生产活动和安全宣传活动，使同工充分意识到安全生产的重要性和必要性。事故分析追查制度一、在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按有关规定145、进行登记、调查、分析、统计和报告。二、机电、运输事故按其影响生产时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故和特重大事故三种。 三、一般事故 具有下列情况之一者，称为一般事故： （一）造成设备直接损失价值0.12万元者。 （二）造成设备停运影响生产1小时及以上或产量损失200吨及以上者。 （三）6千伏级变配电设备误停、送电者。（四）提升设备的断绳，运输设备的碰头、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。 四、重大事故 具有下列情况之一者，称为重大事故： （一）造成设备直接损失价值2万元以上到50万元者。（二）主146、排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。 （三）全矿井停电10分钟以上，地面车间供电中断4小时以上至7天。（四）提升设备的断绳，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失超过一般事故程度者。 （五）全矿井停风10分钟以上者。 五、特大事故 具有下列情况之一者，称为特大事故： （一）造成设备直接损失价值超过50万元者。（二）因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停止生产8小时以上者。（三）全矿井停风30分钟以上者。 六、提升设备的过卷，运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车，6/10千伏以下的变配电设备误停、147、送电等恶性事故，但情节严重，应视为未遂事故。 七、机电、运输事故的管理和报告办法： 机电、运输事故发生后，除分别按程序汇报及时组织抢修外，还要按下列程序逐级上报： （一）发生一般机电、运输事故时，各区队负责人应立即向机电科和安全培训部汇报，并由分管机电的领导组织追查。 （二）发生重大、特大机电、运输事故时，矿安全培训部应立即向上级有关部门及主管领导汇报，并由公司相关领导及部门组织追查。机电科应将机电、运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者、处理意见及结论在规定时间内逐级上报。（三）发生未遂事故时，现场负责人应立即向本单位调度室、分管领导及相应科室汇报。 （四）发生事故，机电科要会同148、安全培训部，本着“四不放过”的原则认真进行追查，对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果，给于批评教育、经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任，对隐瞒事故情节或不报者应加重处罚。（五）事故追查分析，一定要本着实事求是的原则，严禁夸大、隐瞒、谎报、徇私舞弊等现象存在。（六）机电科需建立事故纪录，经常对事故分析研究，存档备查，采取有效措施，减少事故的发生。机电设备巡回检查制度一、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。二、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。三、巡149、回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：1.看：从外观检查，看仪表指示。2.摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。3.听：听其音响，有无异声。4.嗅：用鼻闻是否有异味。5.试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。6.量：简单量具测试。四、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。机运安全专题会议制度机运安全专题会议制度，是矿安全生产领导组制定的一项专门制度，机电科也要坚持定期参加各种安全会议，共同分析、研究、解决本系统安全生产中存在的各类问题，确保矿井安全生产。一、每周组织召开一次机运安全专题例会。由机电科组织，矿机运主管技术员以上人员全部参加，150、会议内容有：（一）传达上级下发的安全生产文件、规定等。（二）通报上一周矿井安全生产情况、影响及安全隐患整改情况，通报矿本周安全办公会议情况、计划保证措施。上周例会决议或措施的执行、落实、整改情况、安全生产情况，共同研究、解决本系统生产中存在的不安全隐患和薄弱环节，制定相应的切实可行的防范措施。（三）对上周本系统安全工作进行认真详细的总结，同时对本周的安全工作进行认真详细的安排布置。二、每月召开一次“安全专题”会议，由矿分管生产的领导组织，机运所有管理人员全部参加，贯彻矿安全专题会议内容。同时共同研究、分析一月内对各种安全安全生产方针、法律、法规、标准政策和上级党委有关安全生产的规定、命令、决定151、通知、通报等的贯彻、落实执行情况，分析、研究管理人员及员工的思想动态，针对性地做出安全思想教育计划的安排，落实方方面面的安全工作。三、机运系统所管辖的辅助区队，每周四组织召开一次本队全体职工参加的安全会议，由区主要负责人组织召集队干部员工参加，学习上级安全指示精神，贯彻学习安全技术措施及安全规程、操作规程，共同研究和解决本队生产过程中出现的安全隐患，制定相应的切实可行的防范措施，同时分管领导、办公室要深入区队，监督落实情况，帮助解决问题，检查开会学习情况。四、本系统要每半年组织召开一次安全工作总结会议。对半年来的安全工作进行认真、详细、真实的总结。同时对后半年的安全工作进行合理的安排部署和前152、半年不足之处的改进方案。井下硐室管理制度一、井下硐室值班人员严禁非工作人员进入峒室内。二、工作人员需进入硐室工作时，要向硐室值班人员说明情况，值班人员要登记好。工作完毕后，工作人员要做好规定的记录。三、值班人员要每小时对设备的运行情况进行检查一次，并把设备的运行情况认真地记录在运行日志内。四、值班人员发现设备运行有异常时，要立即汇报队部及维护人员，查明原因，进行处理。五、维护人员每天要按规定的巡回检查线路对设备的运行情况进行巡回检查一次，把检查情况认真地记录在巡回检查记录簿内。六、设备的各种安全保护装置和设施，维护人员要按规定的试验周期，进行试验。并做好记录。七、检查人员或上级领导进入峒室时，153、值班人员要让其登记“要害场所登记簿”。八、值班人员要搞好峒室内的设备及其工业卫生，并看管和保管好硐室内的一切设施，班班做好交接手续。现场交接班制度一、交班人员要在交班前将各种记录、工具、仪表仪器等记录整理好。接班人员要准时到达作业地点接班。二、交班人员要向接班人员传达领导下达的命令，交待应注意事项。三、交班人员要向接班人员将本班设备的运行情况及遗留问题详细交清。四、相互陪同对设备的运行情况进行一次巡回检查，同时对各种设施进行清点。五、互相清点工具、仪表，查看各种记录是否齐全、完整，记录清晰详细规范。六、以上检查校对无误并检查工作范围清净合格后，双方在运行日志上和交接班记录簿上进行签字，交接班完154、毕。要害场所管理制度一、凡在要害场所工作人员必须经保卫部门审查同意后方可进入工作岗位。二、要害场所必须悬挂标志牌，如“要害场所，闲人免进”，值班司机对出入人员要认真进行登记。三、上级领导部门人员要进入要害场所检查工作，根据来人的意见可由有关人员陪同，但必须进行登记。四、外来人员参观学习，必须持有业务主管部门或保卫部门签署的证件，经主管部门同意，并派人带领方可进入要害场所。五、不经有关部门批准，任何人不得摄影、绘画及抄录技术数据。六、值班人员要严守工作岗位，不提擅自同意非工作人员入内，不得将与本岗位无关的物品，如易燃、易爆，剧毒物品及其它物品带入要害场所。七、发生重大事故时，值班人员应切实保护好155、现场，做好记录，并及时汇报有关部门及领导。机电设备巡回检查制度一、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。二、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。三、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：1.看：从外观检查，看仪表指示。2.摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。3.听：听其音响，有无异声。4.嗅：用鼻闻是否有异味。5.试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。6.量：简单量具测试。四、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。