1、矿业公司机电设备验收及电气安全管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总则1、为了加强机电设备(设施)管理，明确机电管理职责，使机电管理制度化、规范化，保证矿井安全生产和机电设备正常运转，特制定本管理制度。本管理制度适用于本单位。2、机电设备管理部门及各设备使用单位的机电负责人和掘进队组、分管机电副队长要积极组织实施，做到全员、全过程的设备综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，充分发挥设备的效能和投资效益。3、各使用队组要设一名责任心强、善于管理的兼职设备2、管理员负责该队组的设备(配件)支领、验收、移交、回收等工作，并报机电部门备案。4、本管理制度解释权属机电部门。第二章 各级管理人员的职责1、项目部领导在设备管理方面的职责：（1）对本单位生产设备（设施）管理全面负责。（2）负责设备购置（更新）计划、大修计划、报废计划的审批。（3）正确掌握、分配使用折旧基金、租赁资金和大修资金。（4）对重大、特大事故的处理做出决定。2、科级领导对设备管理的职责：（1）对本单位生产设备（设施）全面全过程管理。（2）正确使用折旧基金和租赁资金、大修资金、更新资金。（3）负责组织编制、实施设备年度的更新、大修、报废计划。（4）掌握设备动态、搞好设备使用信息反馈。（5）3、负责机电“四率”达标。（6）负责组织对职工进行设备管理方面的业务技术培训。（7）负责对机电事故的追查处理。3、队级领导对设备管理的职责：（1）正确处理好生产与维修的关系，搞好设备的计划检修，严禁超设备性能使用。（2）负责现场设备的管理，合理使用、维护设备。（3）负责机电“四率”达标。（4）负责组织对队组职工进行设备管理方面的教育和技术培训。（5）负责机电事故的追查、处理，并责任到人。第三章 设备管理制度第一节 设备选型购置制度1、设备选型是煤矿企业经营决策中的主要技术问题，这项工作由公司分管领导、项目部领导、机电部长直接负责。2、一般设备的选型由机电部门有关工程技术人员根据生产需要进行分析研究4、，提出所需设备的型号，机电部部长召集机电部门科长、主任工程师和有关工程技术人员会审后决定。3、对于主要机电设备选型，工程技术人员在接受选型任务后，要认真收集有关设备选型方面的数据资料，进行各方面的调查研究，有必要的要进行技术经济论证、选型计算等，最后写出选型报告书。设备的选型要充分考虑到设备的安全性、生产性、经济性、可靠性、通用性等。优先选用对环境影响小、能源资源消耗低、污染轻、噪声低的设备。4、选型报告书完成后，项目部领导要召集机电部长、机电部门长、机电主任工程师以及计划科、机电部门、工程科、财务科等单位有关人员参加对选型报告书进行认真的讨论和研究决定。5、重大机电设备选型，项目部领导要组织5、有关人员去全国各有关厂家和使用单位进行考察，上报项目部经理并经项目部逐级审批后报公司批准。6、选型审批完成后，要编制设备定购计划，经项目部逐级审批后由机电部门定购或由项目部计划科上报公司设备租赁管理部分，经审批后下达相关部门定购。第二节 设备到货验收制度1、机电设备到货后，机电部门分管领导应召集有关工程技术人员、设备管理员、设备保管员组织对设备进行验收，设备验收可以在库内或库外进行。2、对重大机电设备的验收，机电部门应组织有关工程技术人员到厂家进行“中检”，确保质量。3、验收的内容应包括：（1）各种技术文件（最少三份）、合格证、技术说明书、装箱单、发货明细等；（2）数量验收，根据合同和装箱单要6、逐件检查；（3）质量验收，要对外观或解体对各部位详细检查，运输中是否损坏，重要设备要进行测试，并将测试数据和技术说明书对照，做好验收的各种记录。防爆电气设备要有防爆组人员参加验收并对设备的防爆性能进行验收和鉴定。4、对于验收中出现的问题，机电部门要立刻向有关领导汇报，并积极和厂家或运输部门联系，解决质量问题。5、验收不合格的设备，不予办理入库手续。6、入库的设备要登记、立卡、建档、编号，并在库房内码放整齐。7、验收后要对设备的技术资料统一归档保管，资料除三证一标志由设备管理员保管外，其它全部交资料室，为设备的安装运行服务。8、对于在设备验收中玩忽职守，将有重大缺陷的设备入库而造成损失的要追究有7、关验收人员的责任。第三节 设备保管制度1、入库保管的设备必须按规格、型号定货位，整齐摆放，进行标识管理。2、长期闲置的设备要做好防潮、防锈、防腐、防冻、防晒工作。3、需定期涂抹黄油的设备轴、孔等部位，要造册登记每次涂抹黄油的时间。涂抹黄油产生的油棉纱等危险废弃物要定点放置，并按有关规定处理。需加注润滑油的设备和冬天排放水的设备应建立台账。4、电气设备严禁直接放在地上，以免受潮，更不能受淋水，以免造成设备绝缘下降而损坏。5、搞好库内卫生，做到库内整洁，设备无灰尘。6、发放设备时，保管员必须到现场，严格按批示发放设备，不得随意改发其它设备，并做好登记和移交手续，当天发生支领业务必须当天做好帐务处理8、，并返回动态组建账。7、爱护设备，发放设备时，严禁设备碰撞。第四节 设备外委检修制度1、机电部门设备组负责成套设备和部分机电材料的回收及检修。2、外委检修应遵循重庆川九公司修理费管理办法的有关规定。3、为便于管理和检修过程中的监督检查，检修工作应优先考虑项目部机电队。4、当项目部机电队检修任务已饱和，或因生产急需、检修难度较大的设备、配件及机电材料，可安排外委检修，但应办理相应的审批手续，批准后，方可进行外委检修。5、对于专用设备、专用配件的修理，若其他厂家修理不了时，应返回原厂进行修理。6、外委检修设备、配件及机电材料，坚持“谁外委，谁负责”的原则。外委以前必须对设备、配件及材料的损坏情况，9、短缺件情况作详细的记录，以便作为日后结算的原始依据。7、检修完毕，机电部门要组织进行验收，验收合格后，方可办理结算手续。第五节 设备使用、运行和维护保养制度一、配套、安装、回收、验收、移交：（一）审批、支领、发放1、各队组支领设备时，各队组兼职设备管理员必须详细填写设备支领单，并携带本队组的设备使用保管手册，到机电部门进行审批登记。2、审批时必须审核设备名称、型号、规格等参数是否填写齐全，不齐全不得审批，同时必须注意使用地点所供电压和支领单填写是否一致，不一致时不得审批。3、工作面及掘进面成套设备安装时，必须按工作面设计图审批设备，如有与设计图不符的，须经主任工程师及以上审核认可签字后，方可办10、理审批手续。4、支领单审批后，设备管理员组织发放。5、因生产急需或其他紧急情况下支领设备，必须经机电部门领导审批后，设备组照单发放，并到设备管理员处补办手续。6、设备管理员发放设备时，必须到现场严格按单发放，不得随意改发；防爆电气设备发放时，防爆检查人员必须到场，检查防爆性能合格后，签发防爆合格证，方可入井。局扇必须由通风科签字试验确认风量后签发或井下移交。7、发放结束后，必须将设备编号填入支领单备注栏，以便登记管理。8、设备管理员当天发生的支领业务，必须当天做账务处理。9、设备支领单必须按月、年装订，永久保存，任何人不得销毁。10、各生产队组设备管理员，每月25日前向设备管理员报一份本单位设11、备、机电材料动态情况表。11、设备管理员每月应给机电部门报一份设备动态情况表及便了解设备使用情况。（二）设备的安装验收1、设备安装前机电部门要认真研究设备使用说明书，收集现场施工资料，以及施工人员和施工队组情况，编制设备安装的施工组织设计，并经有关单位组织会审后方可执行。2、安装队组接收安装任务后，要按施工组织设计和有关会议要求，按时、按质、按量完成任务。施工过程中要严格按照工艺流程、质量标准和施工安全措施进行作业，做好施工过程中的各种记录，特别是隐蔽工程的记录。3、施工完成后，机电部门必须绘制机电设备安装竣工图（包括设备、电缆、五小电器等的编号在内）和有关竣工验收报告。4、机电部门要及时组织12、相关人员对安装设备进行验收。验收包括外观检查、工程记录，并要进行不少于四小时的试运转。验收人员要严格按照安装质量标准的要求进行验收。5、验收完成后，验收人员要填写验收表，将所提的问题汇总安装队组，安装队组要按三定表要求在归定时间内解决所存在的各种问题，对于所存在的问题，机电部门要组织相关人员进行第二次验收，对于第一次提的问题第二次验收时没有解决，视问题的严重性罚安装队组50200元。6、安装验收后，由机电部门组织移交，安装队组和使用队组填写验收移交单，双方签字后，设备移交使用队组投入使用。安装队组要将安装的各种原始资料和有关图纸等一并移交给使用队组一份，机电部门存档一份。（三）设备回收1、各队13、组要根据生产情况和设备的使用情况，定期对设备进行回收，在回收设备的过程中，必须指定专人负责，将设备的零部件清点清楚，不论是完好件，还是损坏件，都不得遗失。2、对回收设备，机电部门设备管理员要与各队组负责回收设备的人员共同清点零部件数量，设备回收单一式三份，回收队组一份，设备管理员一份，机电部门留存一份，对数量不全者，要根据短缺情况，按其价值的30%-50%做出罚款处理。3、对回收上井的设备，由机电部门配合，双方共同清点数量，验明设备状况，回收队组负责卸至机电部门指定地点，并分类码放整齐。4、非特殊情况，项目部遵循设备谁使用谁回收的原则。5、设备回收队组在设备回收的全过程中必须负责保护好设备，否14、则，造成损坏按设备价值的30%50%进行处罚。在运输过程中有损坏的，由机电部门通知安检科分析事故，落实责任。 6、机电部门设备管理员负责开据设备回收单，注明设备回收的实际情况，验收单一式三份，设备管理员一份，回收队组留一份、机电部门一份。由设备管理员根据回收上井设备损坏程度对责任队组做出处理，对设备井下运行过程中造成的损坏由机电部门罚款。7、各队组对回收上井的设备、配件必须及时实施移交入库，否则视情节轻重给予罚款50200元。8、由机电部门牵头，组织对回收设备的检修工作。二、使用：1、设备在投入使用前，机电部门要详细研究，学习随机带来的说明书和其它技术资料，弄懂设备的各种技术问题，从而制定出与15、设备相适应的操作规程，会审通过后要对设备的使用或操作者进行必要的技术培训，使操作人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，方可操作设备。2、设备操作要严格按照本设备的操作规程使用设备，严禁违章作业和违章指挥。对任何违章现象，任何人都有权制止。对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。3、机电部门要按有关要求，定期检查，对于各种设备隐患和违章现象及时通知有关人员进行处理。4、使用中的设备必须处于完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆。机电部门要根据煤矿安全规程的要求，定期对设备进行完好检查和防爆性能检查。对于存在的问题，使用队组要及时解决。5、严禁设备带病运16、转，杜绝跑、冒、滴、漏现象。有效利用能源资源，减轻环境污染。6、设备在使用过程中出现故障，必须停机检修，严禁设备带病运行。大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电部门。 三、维护保养：1、设备投入使用前，要对设备维护人员进行技术培训，使维护人员达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，方可对设备进行维护。2、使用中的各种设备，各队组必须建立包机制。包机人要包运转、包维护、包检修；单人使用的设备由操作者负责，公用设备必须指定专人负责，对多班制生产的设备，必须严格执行交接班制度。3、重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查，大型重要设备要定期进行技术性能测定和精度检验整定17、试验等工作，并要做好各种记录。4、设备上所有的各种仪表，包括压力表、温度表、电流表、电压表等要定期进行检验和校验，保证灵敏、准确、可靠。5、锅炉、压力容器等特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理，定期进行检测和预防性试验，防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。6、对于维护保养不当，玩忽职守造成不良后果的要按有关文件规定进行处罚。四、交接班制度1、项目部各种主要生产设备投入使用后，都必须建立相应的交接班制度。2、操作人员或司机交接班时，要做到“手拉手”、“口对口”，你不来，我不走。3、交班人员在交班时，必须把设备和操作现场清扫干净，做到环境清洁、整洁。4、交班时要把本班运行情况说清18、，能解决的问题，交班人员要及时解决，不能解决时要将情况告知接班人员，并要在运行日志上写清楚，同时汇报值班干部。5、接班人员接班后，要按巡回检查线路再详细巡回检查一遍，对出现的问题记入巡回检查记录本。6、对于不按交接班要求进行交接班，要按违章论处，由此而引起的一切不良后果由交接班人员负责。第六节 设备定期检修制度1、设备投入使用前，机电部门要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备队组要根据该设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。2、需要在节日停产期间检修的设备，要提前向机电部门申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备19、工作。3、需要大修的设备，机电队要在每年九月份将需要大修的设备报机电部门，机电部门要在及时编制出设备大修计划待审批后组织实施。4、机电队必须严格遵守检修班次，未经有关领导和主管部门批准，任何人不得私自更改检修班次和缩短检修时间，一经查出私自更改检修班次罚责任人100元，对影响面积大的交安检部门处理(附各设备维修保养计划)。5、机电队每日检修班要详细填写检修记录，对检修过程中发现的问题，采取的措施，消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。对每天检修记录要整理归档，机电部门不定期抽查，无记录者，罚责任人50元，记录不全者，少一份罚责任人10元，依此类推。6、若在检修时，需要停电，应提前一20、天写出停电申请报告，（注明停电范围，影响单位及影响时间等）报机电部门主管人员核实签字，经调度会通报批准后，方可停电，严禁擅自停电。7、检修中需将减速箱内的润滑油放出时，要使用专用的容器，将润滑油妥善储存，以备检修完后回收。另在加油和放油过程中，应采取有效措施，防止润滑油泄漏而污染设备和环境。8、检修时要加强对油脂的管理，节约用油，对检修过程中产生的油棉纱等要定点暂时放置，最后由机电部门按有关规定处置。9、机电部门负责督促检查设备的检修情况，对不按规定进行检修的责任人除罚款处理外，有权令其停产强制检修。第七节 设备包机制度为加强设备管理，杜绝失爆发生，消灭隐患，确保设备正常运行，特制定本办法：121、在设备安装投运前必须建立包机制度。2、电气设备包机人必须是电工，机械部分包机人必须是钳工，生产队组的包机人必须是队组电钳工。3、包机人必须刻苦钻研技术，细心维护保养设备，充分发挥设备效能，提高设备完好率。4、包机人必须按时检查所包机设备性能、完好状况等。5、每次检查和维护完毕后，要记入有关记录簿内。6、如果因某种原因包机人不能进行检查时，由机电部门安排机电队检修，保证设备安全运转。7、若所包设备发生故障，包机人要积极主动抢修。8、因工作粗心或不负责任，设备发生故障，包机者要承担责任，并视情节轻重给予一定处罚。9、包机人要熟知设备结构、性能和安全保护等。10、包机人必须在所包设备上挂完好牌和责22、任牌，若有人员变动要及时更换。11、各队组必须建立设备包机台帐，并随着人员的调整及时进行变动。12、设备在移交生效之日起，接收队组对所接收设备进行包机管理。13、设备包机人必须经过技术培训，并取得操作资格。14、机电设备包机必须专人、专职负责，设备包机牌上必须注有包机人姓名、地点等内容。15、包机人必须严格按所包设备的技术要求进行维护、保养，保证设备始终处于完好状态。16、包机人必须做到“五包”：包生产出勤、包机电设备完好、包安全经济运转、包文明生产和质量标准化达标。第八节 设备的更新与报废制度一、更新改造：1、年度设备的更新改造由机电分管领导负责，机电部门负责组织实施，机电技术人员对其中的技23、术问题负责。2、设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和煤炭工业企业设备管理规程的有关要求。计划编出后必须按照审批程序进行审批。机电分管领导必须召集机电部门、财务科、计划科等一起会审后才能定稿。3、对于需要定购的设备，机电部门要协助公司有关单位做好定货工作。对于改造的设备，机电部门工程技术人员要及时拿出改造方案，并要制定改造措施，按时完成改造任务。4、更新改造的设备尽量采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源资源消耗。5、用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复的老旧设备。7、机电部门必须按时、按质、按量完成设备的更新改造工作。二、报废：1、设备的封存和报废由机电部门负责组织24、实施。2、对于重大设备的报废，机电分管领导要组织有工人、工程技术人员参加的报废鉴定小组，对报废设备进行技术鉴定，确认可报废时，方可申请报废。3、设备报废必须严格执行煤炭工业企业设备管理规程第五十四条的规定进行。4、设备报废计划必须由机电分管领导组织有关人员和科室会审签字后方可报公司，待公司对报废计划复批后，方可对设备进行报废处理。5、报废的设备应及时办理报废手续，报废的残值权益必须用于设备的更新改造，待报废的设备在未经批准前应妥善保管，已批准报废的设备，应将其可用的零部件拆下，折价入账。6、暂不需用或需要连续停用六个月以上设备进行封存，封存设备必须检修完好，妥善保管，定期保养，严禁拆卸，防止丢25、失损坏。7、对于设备报废管理中，由于管理不善或个别人玩忽职守而造成不应有的经济损失，要追究有关人员的责任。第九节 设备润滑管理制度1、各种润滑油的选型根据设备说明书要求确定，供应部门接到使用队组提供的型号、数量方可订购。2、润滑油到货后，供应科必须出示油脂化验合格证后方可发放。3、机电部门要负责做好设备润滑的检查、考核工作；每月要组织人员对各种设备的润滑情况进行检查。要将设备润滑工作作为设备管理考核的一个主要指标。4、机电部门要定期或不定期的对设备的润滑情况进行检查，对不按期对设备润滑的责任人每次处罚20元。5、要严格追查由于润滑不良而造成的设备损坏事故，根据情节轻重，给予责任者10500元的26、罚款处理，对于重大事故要给予行政处分。第十节 提升机管理制度1、提升机司机和维修工应以主人翁的态度做好本职工作和保卫工作。2、严守工作岗位，认真执行各项规章制度，提高警惕，严防坏人制造事故破坏生产。3、一切非本车间工作人员严禁进入车房。4、严禁带小孩进入车间。5、参观或有事需进入车间，外来人必须经领导同意，有机电负责人带领方能允许进入车间，并要进行登记（专职检修人员，领导除外）。6、提升机各种记录必须填写认真、清楚，并保证其完整与清洁。7、该保护装置各功能与原绞车的保护系统相互独立，同时发挥安全制动作用，故而该保护装置一经投入使用，任何人不许在绞车运行过程中拨动有关部位和进行调整，如发现问题立27、即报告有关人员进行处理。8、开机或关机必须在绞车处于停车制动状态下进行，开机后，绞车运转起动，按下手动复位按钮，拨上复位开关（绿色指示灯此时熄灭）。9、在运转过程中如发现自监灯不亮时，应先将复位开关向下拨动（此时绿灯亮）使后安全制动和减速回路IKN回路处于短路状态，然后关掉机子，查找原因。10、对该机的调整部位须进行整定时，必须在停车制动时进行，先将复位开关向下拨动，处于短路状态，然后开机调整，投入使用时按第二条办。11、在进行过程中如发生超速、限速，2M动作而引超安全闸制动时，在弄清掉闸原因后，先按下手动复位按钮，使该机处于使用状态，然后吸合使保险闸回路（TN回路）绞车开始运行。12、在运行28、过程中，因发生过卷、松绳动作而引起安全闸制动时必须先弄清原因，待事故排除后，先将复位开关向下拨动（处于短路状态）然后吸合保险闸回路，并使用绞车恢复正常运转，此时按下手动复位按钮，使机子处于正常状态，待停车后将复位开关拨上投入运行。13、为了保证该保护装置长期可靠运行，每月对该机进行擦拭检查，并用专用测试仪器进行全面试验，发现不合格的部位必须当即进行调整，合格后方准投入使用。14、凡设有综保的提升机必须设专人维护检查，不经请示同意，不准任何人甩掉不用，违者按责任事故追查。第十一节 矿灯日常充电检查制度1、日常充电过程中，必须对充电电压、充电指示表、充电弹簧片、以及灯头在灯架上的状态实行不间断检查29、。2、矿灯的日常充电检查，当班充电工每小时进行一次，发现问题及时处理。3、机电业务管理部门对矿灯的日常充电实行不定期的抽查或普查，发现问题及时落实责任。4、发现下列情况之一的，罚款10元，由机电队负责执行。（1）矿灯上架前必须进行防爆检查，凡上架矿灯的（每盏）。（2）充电电压不在4.9-5.1伏范围内的（每盏）。（3）充电架上的充电指示表坏或坏充电弹簧片在24小时内不及时更换的。（4）充电工未检查出来或检查出来后没有及时检修的。（5）跳灯头、跷灯头造成矿灯不正常充电的。（6） 灯线电缆不按标准打结的。（7）其他原因造成矿灯光不能正常充电的（充电工找不出原因及责任人）。（8）每发出一盏红灯的。第30、四章 电气管理制度第一节 地面供用电管理制度1、地面所有变压器点均必须有合格的栅栏及围墙，一处没有扣责任人50-100元，防护不起作用扣责任人30元/处。5、所有配电点的配电箱（柜）必须上锁，配电箱、变电所的门、窗均应完好无损。检查发现无锁（或不起作用）每次扣款30元，配电箱及门窗损坏扣款50-100元。6、地面所有电气设备及电缆电线均应完好无损。7、各变电所、6KV线路每季度检查一次，660V、380V线路每月检查一次，配电点每月检查三次，并建立巡回检查记录簿。8、所有高低压配电盘、开关的各种保护齐全，灵敏可靠，整定要符合要求。9、机电部门每月要不定期组织检查人员对场区各处进行用电安全检查，31、发现违规用电（使用电炉、私接负荷等）情况，要视情节给予责任人50-200元的罚款。10、所有用电设备、用电场所及职工用电均应安装漏电保护器，并必须保证完好。第二节 井下供电管理制度一、用电申请制度对新增、改造高低压供电系统，由机电部门拿出供电设计，经机电部门主任工程师审核，机电分管领导审批后，由机电部门下达安装计划。1、 新增工作面或变电所用电申请制度新进工作面要有机电部门供电系统图（图中必须标明设备型号、容量、电压，电缆型号规格、长度、整定值和短路电流等）。二、井下供电线路及设备检查维护管理制度为了加强对高瓦斯矿井的供电管理，减少井下供电事故，及时发现供电线路、设备存在的隐患问题，做到预防为32、主、防患于未然，需定期对线路设备进行检查，特别是对线路的绝缘电阻进行定期摇测，建立线路设备维修档案，对线路的绝缘状况定期分析，发现问题，及时进行处理，把供电事故消灭在盟芽状态，确保供电的可靠性。现规定如下： (一)、管理职责划分1、电工班：（1）负责在进、出线电缆上标识（注明来自变电所、高压开关编号等）。（2）必须定期对所有高压电缆线路、低压电气设备、低压电缆线路绝缘进行摇测检查，建立专门设备、线路记录（注明设备线路名称、测试时间及人员、绝缘值）。（3）负责工作面后50米电缆的悬挂、接线盒接地及完好检查。2、队组电工：负责工作面50米电缆的悬挂、接线盒接地及完好检查并作进、出线电缆标识。(二)33、井下供电系统的安装及运行：为了减少井下供电故障，必须把好高压电器设备及高压电缆的试验关，把好新线路的设计整定安装关，把好线路及设备的安装过程质量控制关，把好新安装线路验收试运行关 ，把好设备线路运行过程维护关，把好运行过程增减负荷审批关。（三）、电气设备线路安装管理1、新线路设计、安装（1）设计整定由机电部门严格按设计规定和现场实际进行设计和保护整定，安装单位必须严格照图施工。（2）设计出图时，局部通风机线路标示“专用1#”，“专用2#”。2、新安装线路验收试运行验收人员重点验收照图施工、防爆检查、线路绝缘、电缆悬挂标准化等，不合格不予送电。3、局扇运行满半年必须检修，防止设备绝缘下降，轴承34、缺油电机损坏导致机电事故。（四）电气设备线路运行管理1、设备线路维护井下空气潮湿，必须采取防潮措施（在电气设备各接线腔、隔爆腔、电缆接线盒内放置干燥剂、防爆面加油等），并定期对电气设备、电缆接线盒进行检查（高压每月至少1次，低压每周至少1次），杜绝电气失爆，严禁干燥剂失效继续使用，建立检查维护记录（注明名称编号、使用地点、检查时间及人员、发现处理问题情况），并将结果报机电部门一份，更换单位留存一份，机电部门进行监督检查。2、绝缘摇测（1）各单位必须定期对所辖电气设备、电缆线路绝缘进行摇测（高压每月至少1次，低压每周至少1次），建立专门设备、线路记录（注明设备线路名称、测试时间及人员、绝缘值）。35、（2）机电部门组织人员在井下处理应急事故时，停电可以不受停电报告规定限制，但必须在停电前通知相关队组值班人员和调度室。涉及风机线路的必须确保风机已切换正常后方可停电。3、运行过程增减负荷审批 负荷大小是各级保护整定的依据，为了保证继电保护动作灵敏可靠，避免保护误动和越级跳闸事故的发生，井上下各队组在增减负荷之前必须提前到机电部门三电办办理负荷增减手续，以便重新核算定值，及时调整开关整定，确保供电系统各级保护灵敏可靠。（五）、井下供电事故处理程序井下生产队组发现停电后应及时向矿调度汇报清楚被停线路名称、停电时间、影响范围，调度根据停电范围及具体情况按以下条款进行组织处理，发生短路故障严禁送电，必36、须查明故障原因，并处理后，且有调度通知方可恢复送电。1、事故处理时，队组必须严格执行停送电制度，多队组对线路进行检查时，必须分别办理停电手续，分别挂停电牌，严禁借别人的停电时间进行检修。2、任何单位和个人不能借用故障停电和别的单位申请的停电时间进行检修作业。3、发生井下多点停电，由调度和机电部门针对具体情况分别指挥送电。4、地面供井下线路发生跳闸，由地面变电所及时汇报矿调度室、机电部门及值班领导，汇报清故障时间，线路名称，故障性质及动作值，由机电部门和调度按规定指挥处理。三、其它规定：1、为了确保局扇供电的可靠性，避免事故情况下两趟风机专线互相影响。2、严禁随意更改相序。3、各队组必须把本队供37、电系统图张挂在值班室和井下现场，队组值班人员和机电工不清楚本队供电系统，发现一次罚款50元。4、各掘进生产队组要每班安排电工专职管理维护局扇，如出现工作面局扇停电停风时，当班电工、当班瓦检工必须迅速到停风地点，做好恢复局扇通风准备。附 绝缘电阻处理周期表标准电压等级绝缘值处理时间绝缘值处理时间绝缘值处理时间6KV6M以下立即处理815二日内处理1540三日内处理1140V2M以下立即处理25二日内处理510三日内处理第三节 停送电管理制度一、检修停送电1、停电（1）停电必须填写“停电报告”，停电报告由机电部门审批后方可进行停电操作。（2）停电报告一式三份，一份由检修停送电负责人持有，一份由变电38、所值班人员持有，一份交机电部门存档。（3）停送电负责人持“停电报告”到变电所联系，配电工严格审核，确认无误后按停电报告程序及安全措施执行停电操作，停电后在停电报告上签字，填写停电时间后，方可停电。（4）配电工操作停电，并将停电牌交于停送电负责人。配电工送电时只对停送电负责人和“停电牌”，其它方式的联系拒不接受。（5）、检修本台设备要停上一级开关电源（包括磁力起动器），磁力起动器停电以打开隔离刀闸并闭锁操作手把为准，检修时要派专人看护（或两防锁锁住开关），并挂停电牌。2、送电（1）检修完毕，停送电负责人和现场负责人要在现场共同详细检查、询问、确保无误后，撤出现场检修人员准备送电，严禁再作业。（239、）停送电负责人必须持“停电报告”到变电所与值班人员联系，值班人员必须收到停送电负责人送到停电报告后方可按操作规程送电，配电工送电时，必须对停送电负责人、停电牌及停电报告认真核对，其它方式的联系拒不接受。二、事故状态下的停送电1、发生紧急情况时，配电工（电工）可以立即停电，不受“ 停电报告 ”、和“ 停电牌”的限制。停电后要立即向调度室和项目部值班干部汇报，并看护好开关，做好事故记录。2、故障掉闸后，配电工要立即向调度室和本单位值班干部汇报。待故障处理后，除调度值班员外，任何单位或个人都不准直接指挥配电工进行送电。三、其它停送电规定 1、在变电所停电，影响局扇供电的可靠性，双回路有一回路须检修停40、电时，“停电报告”所涉及的掘进队组必须派专职电工维护局扇。2、所有受停电影响的单位要提前做好准备，尽量在停电前停止设备运转，确保按时停电，安全停电。3、停送电负责人必须是经过培训的、熟悉供电系统的经验丰富的人员担任，并持证上岗。4、电工必须遵守：所有的停送电操作必须严格执行煤矿安全规程和电业安全工作规程及本工种操作规程中的有关规定，有故障的供电线路不准强行送电。5、停电停风的工作面，局扇在恢复供电前必须检查瓦斯，只有符合煤矿安全规程规定的送电条件时方准按上述规定程序执行送电操作。6、任何单位或人员都不得借用他人停电时间进行检修或处理故障等工作。7、熟悉供电系统及煤矿安全规程和电业安全工作规程及41、操作规程的有关规定，特别注意双回路反送、变压器、电压互感器反送、转供电发电机反送等意外情况发生的可能。8、违反停送电管理制度的处罚制度无论违反上述哪一条，均按违章论处，并视情节给予100500元的罚款，凡不按此规定执行造成严重后果者要根据情节给予加倍罚款或追究刑事责任9、停电报告审批人员：机电部门负责人停电牌发放许可人员：各单位机电队长或机电负责人第四节 井下电气安全管理制度1、无论在井下任何地方查出严重失爆（包括五小电器）、明火操作，罚款300元，一般失爆罚款100元。2、必须按规定使用风电、瓦斯电闭锁装置，而且该装置必须灵敏可靠。3、必须坚持在规定的时间内试验漏电保护，并做好记录，否则按严42、重违章论处。漏电保护应保持灵敏可靠，否则罚款50元。4、私自甩掉煤电钻、照明综保插件，保护失灵罚责任人50元。5、对各级开关的过载、短路保护（或电动机综合保护）不按规定值整定罚款50元，私自甩掉短路、漏电保护罚款100元，使用非保险丝代替保险丝的罚款100元。6、无论在井下任何地方查出电缆“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，每处扣500元。7、电缆使用铁丝吊挂每处扣款20元，私剁电缆头一个扣100-500元，电缆悬挂不合格每一处罚款20元。9、对偷剁电缆者，一经发现按事故处理，按所剁电缆原价的3倍扣款，并根据情节追究刑事责任。10、电工未持证上岗，电工工具不全或使用不符合电器电压等级的验电笔者按违43、章论处，并罚款50元。11、机电检查人员必须按标准严要求，认真检查，发现问题及时下三定表并通知被检单位及时处理。本制度如与上级文件或处罚标准有冲突者按上级文件或规定执行。第五节 局扇管理制度一、目的：为确保局扇安全运行，加强双风机双电源自动切换装置的正确安装、使用、维护、定期检查及试验，确保井下掘进巷道的可靠供风，在加强通风管理的同时，特制定本制度。二、适用范围：使用双风机双电源自动切换装置的相关队组。三、职责：1、电工班负责双风机双电源切换装置的安装使用、日常检查维护、日常试验及定期检修、回收等工作。2、机电部门负责装置的监督检查、监督试验。3、通风队负责每日对装置的试验情况进行记录。四、管44、理内容：1、开工验收时，由通风队确认能够同时停止双风机供电的情况下，把专用1#风机及2#风机开关手把打到零位，风机全部停止运行，此时工作面应送不出动力电，恢复专用风机供风后方可恢复工作面供电。1#和2#风机之间切换时，动力电源应可靠断电闭锁，参加验收人员在试验记录上签字确认。2、电工组每日检修班必须对工作面所有双风机双电源切换装置进行试验，并把试验结果登记在试验记录上。3、该装置试验必须由跟班瓦检工配合，征得瓦检工同意后方可试验。试验人员必须是专职电工，试验后，试验结果登记在试验记录上。4、试验时必须通知各头面涉及人员停止作业，防止切换过程中出现故障造成工作面停风，必须保证相关区域内作业人员能45、够安全撤到全风压风流中。5、机电部门不定期对双风机双电源切换装置进行监督试验。6、试验不合格时必须立即处理，处理好后方可投入生产。7、试验方法是：工作面动力电源闭锁开关送电，把运行风机开关停止按钮按下，此时备用风机应能可靠投入运行，并且闭锁开关断电。8、试验过程前，掘进队组应安排人员检查风筒的完好，通风队应确认风机供风量是否满足要求。9、电工组应每月对双风机双电源切换装置相关设备进行一次定期检查、检修，如风机、开关、线路等。检查结果做好记录。第六节 局扇风电闭锁管理制度1、新开掘进工作面，必须完善三专两闭锁后，才能组织生产。2、新开掘进工作面安装风机，首先由机电部门设计绘制供电系统图，经机电分46、管领导批准后执行。3、各类型风电闭锁接线图由机电部门统一提供，安装队组在安装过程中必须严格按图施工，不准改动。4、风机闭锁技术规范：多台风机应集中地点安放（20米范围内）且每台都要安设闭锁。若有特殊情况，不能集中安放时，要对功率最大的那台风机安设闭锁，但任一台风机停风时都必须立即撤出人员，切断动力电源。风电闭锁风机开关不受断电仪的控制，动力开关必须受瓦斯、风机开关的控制。即风机开关停电停风后，动力开关自动掉闸切断动力电源。5、风机闭锁安装完善试运转后，由安装队组提前一天书面向机电部门提出验收移交申请，依据该申请，由机电部门组织安检、通风、调度室及使用队组进行检查验收移交。经检查验收确认合格后，47、由参加人员在风机安装验收移交单上签字，正式移交使用队组进行使用维护。使用队组不按时参加验收则算无条件接收。如遇临时应急安装或更换的风机，机电、安检必须派人现场检查验收。6、使用单位必须按规定执行风电闭锁检查试验制度，将检查结果汇报调度室。若汇报风电闭锁不正常，调度室必须立即停止掘进头作业，撤出人员并安排和督促有关队组进行处理，处理好后方可恢复生产。7、业务部门（安检、调度、机电、通风）对风电闭锁试验每月不定期进行2次抽查、发现风电闭锁不起作用的要立即督促整改，并组织分析追查处理。8、有关处罚规定风机的安装若无图纸施工则一律视为三违现象，给予责任单位罚款100元/台次。安装队组不按图纸进行搭火者48、，罚款50元/次。未经验收移交就使用风机者，对责任单位罚款200元/台班，对其责任人罚款50元。对安装单位提出的验收移交申请，若机电部门不及时组织验收移交，每次机电部门罚款50元/次，由调度室实施。对机电部门通知到队组，如不能按时安排人员参加验收移交的罚款50元/次。使用单位不按规定做闭锁试验的罚款50元/台天。不按规定汇报风电闭锁试验情况的罚款50元/天。由调度室实施。风电闭锁检查，经业务部门查出虚报、假报者，对责任单位以每天100元罚款，并对责任人处200元罚款。若发生事故的由虚报者承担一切责任（经济责任、法律责任）。8、上述处罚凡注明实施者外，均由机电部门实施兑现。第七节 电气试验制度一49、试验规定：1、凡项目部新购进的或需投入使用的高压电气设备（包括电缆及电缆连接器）均必须由机电队负责进行电气试验，经试验合格后，方可使用。2、每年四月底以前要对井上避雷装置（包括变电所、建筑物、架空及通讯线路、井架等的避雷针及避雷器）及电气设备、入井轨道及管线等的接地装置进行一次测试检查。3、每年四月底以前由机电队负责对地面高压架空线路，大型设备的接地极进行一次测试，并将测试结果报机电部门存档。4、每半年对井下高压开关继电保护做一次跳闸试验，发现拒动、误动等不合格现象要及时处理，未处理之前不准送电，试验要有记录并存档。5、每季度要对井下接地电阻测试一遍，实测不符合煤矿安全规程有关规定时要汇同有50、关单位及时进行处理，并留有记录。6、井下所用漏电保护及选择性漏电保护装置由机电队每天对其进行一次就地试验，并在每日20时前将试验结果进行记录和汇报，发现问题及时处理，并留有记录。7、所有绝缘用具由机电队按绝缘用具试验周期，定期交机电部门联系进行试验，不合格者立即更换，并留有试验报告。二、相关文件1、煤矿安全规程2、煤矿电气试验规程（试行）三、相关记录1、避雷装置试验记录2、检漏装置试验记录3、高压开关跳闸试验记录4、接地（极）电阻测试记录5、绝缘用具试验报告 第五章 机电材料管理制度第一节 工器具管理制度施工用工器具是机电设备日常维护和正常生产必不可少的,它主要包括钳工工具、电工工具、电焊工具51、铆工工具等。工器具的齐备与完好，是设备维护的保证，但它的消耗量，对生产成本的高低也有制约作用，为降低生产成本，保证生产，特制定本制度。1、机电队组担负着机电设备的主要维护工作，其工器具的配备数量需由项目主管领导根据施工机械化程度和机械设备的技术要求进行足额配备；2、各队组的工器具的使用期限的考核，根据工器具的功用来确定使用期限，耐用件的使用期限不得少于2年，易消耗或易磨损工器具的使用期限不得少于三月；各工器具在规定的期限内，使用者对工器具保养完好或使用数量未超标的，应根据实际情况给于一定数额的奖励；3、各队组的消防器材配备，必须满足消防的技术要求，并足额配备。压风机房配手提式气体灭火器23台52、，消防沙箱一个，消防斧一把，消防杆钩一把，消防铲2把；绞车房配手提式气体灭火器34台，消防沙箱二个，消防斧二把，消防杆钩二把，消防铲4把；地面配电点配手提式气体灭火器2台，消防沙箱一个，消防斧一把，消防杆钩一把，消防铲2把；地面变电所配手提式气体灭火器4台，消防沙箱2个，消防斧2把，消防杆钩2把，消防铲4把；井下变电所配手提式气体灭火器4台，消防沙箱2个，消防斧2把，消防杆钩2把，消防铲4把；井下材料集中码放点配手提式气体灭火器2台，消防沙箱一个，消防斧一把，消防杆钩一把，消防铲2把；地面宿舍区配手提式气体灭火器5-6台，消防沙箱4个，消防斧4把，消防杆钩4把，消防铲8把（需根据实际情况来确定53、）；4、发放的工器具，供应部门应建立劳保用品卡片，必须注明工器具的规格型号、数量、出入库时间以及责任人等5、坚持以旧换新，回收率100%，且零部件齐全，丢失、损坏件按原值对责任人进行处罚。第二节 油脂管理制度1、各用油单位的设备严格按规定的品种、牌号用油，不得随意改变。如遇特殊情况，需用别品种或别牌号代用时，必须向机电部门提出书面报告，经化验审定，可由机电分管领导批准方可使用。2、不同厂家、不同品种的油品不能混用，如必须混用时同样办理上述手续方可使用。3、抽油器和手摇注油器专具专用，不得混用。4、井下设备加油与换油，应在检修班进行。换油时先清理环境，必要时加棚布遮挡，程序采用先放出旧油，然后用54、待用油清洁油池，而后加入新油。5、井上固定设备及上井检修的设备，要严格清理残留在油池内的杂物，清理方法是先用泡沫擦净，再用白面粘，严禁使用棉纱，确认无误后，再用汽油清洗，然后用待用油清洗，最后加入新油。6、井下设备如需开盖检修，应先清理环境，喷水灭尘，设备上方要加棚布遮挡。检修操作至少二人进行，明确分工，干活的只管干活，递工具只管递工具，做到脏手不进油池，不摸零件工具。工作完毕，清理元件、工具，确认无误后方可加盖试车。更换零部件也要按以上规定换油。7、杜绝油脂的泄漏，节约油脂，保持环境卫生，防止污染。8、井上、下运转的大型设备，每半月清洁一次过滤器，损坏要及时更换，清洗情况详细记录。第六章 防55、爆设备入井检查、验收制度1、根据煤矿安全规程和机电设备完好标准要求，对各单位无论在检修车间或库房支领的防爆电器设备（包含防爆材料、包括五小电器）入井前必须由机电部门防爆检查人员进行防爆性能检查。2、防爆检查人员接到入井设备检查任务后，应对防爆电器设备的防爆性能按煤矿机电设备完好标准、国家防爆标准的要求和规定进行认真检查验收，确认合格后方可签发入井检查合格证，并登记注册后，设备方可入井使用。3、防爆检查人员要对各单位的入井设备负责，如检查人员玩忽职守，造成失爆设备入井，每台、次罚检查人员20元。未经防爆检查员检查私自入井的防爆设备罚责任单位每台次100元，未经防爆检查员检查且失爆设备入井，令其及56、时回收上井且罚责任单位每台次300元。4、各单位在设备安装完毕后，由机电部门防爆检查员按安全质量标准化标准、机电设备完好标准对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。5、外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。6、非防爆电器设备，必须经机电分管领导签字后方可入井使用，未经审批入井使用，从重处罚200500元。7、本质安全型电气（器）设备、监测监控及并联设备，同样以防爆标准进行检查执行。第七章 机电部门防爆检查管理制度为认真落实“三不工程”， 杜绝机电事故发生，确保机电设备安全稳定运行，特制定以下管理制度：一、防爆设备入井验收管理：1、对各单位无论在57、检修车间或库房支领的防爆电器设备（包括五小电器），入井前必须由机电部门防爆检查人员进行防爆性能检查。2、防爆检查人员接到入井设备检查任务后，应对防爆电器设备的防爆性能进行认真检查验收，确认合格后方可签发防爆合格证，并登记注册后，设备方可入井使用。3、外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。二、防爆合格证管理：1、若井下机电设备在使用中防爆合格证出现破损、丢失，需由使用单位写出申请，机电部门防爆组人员现场检查合格后，进行补发。2、若井下机电设备防爆合格证出现过期，需由使用单位写出申请，机电部门防爆组人员现场检查合格后，进行张贴。三、现场管理：1、包片人58、员每月要对所包区、队机电设备（包含五小电器、电缆）防爆性能进行不少于两次的检查。2、机电部门经常不定期对井下机电设备（包含五小电器、电缆）防爆性能进行抽检。3、井下队组每旬要对所属机电设备（包含五小电器、电缆）的防爆性能进行全面检查，做到有检查、有记录、有复查。4、各单位在设备安装完毕后，由机电部门防爆检查人员按安全质量标准化标准、机电设备完好标准对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。5、各单位支领下井的单台设备，安装完毕后，必须通知防爆检查人员对其进行检查验收。四、奖惩标准：1、凡在井下检查中发现一次严重失爆或重大机电隐患现场停产处理，由防爆检查人员现场把关对其进行处理，并对责任人罚款59、200元，机电队分管队长罚款50元。2、一次检查中出现二台设备失爆对责任人罚款100元。3、每月做一次考核，对当月无失爆的个人或队组奖励1001000元不等。第八章 机电干部上岗查岗制度为了确保大型固定设备的安全运转，特制定领导干部上岗查岗制度，各级领导干部要认真执行。一、绞车房、风机房：1、机电分管领导每月检查不少于五次。2、机电部门长和机电技术人员每月检查不少于十次。3、队长、机电队长每月检查不少于二十次。4、副队长每月检查不少于三十次。二、压风机房：1、机电分管领导每月检查不少于五次。2、机电部门长和机电技术人员每月检查不少于十次。3、队长、机电队长每月检查不少于十五次。4、副队长每月检60、查不少于二十五次。三、水泵房：1、机电分管领导每月检查不少于八次。2、机电部门长和机电技术人员每月检查不少于十五次。3、队长、机电队长每月检查不少于二十次。4、副队长每月检查不少于三十次。四、变电所：1、机电分管领导每月检查不少于五次。2、机电部门长和机电技术人员每月检查不少于十次。3、队长、机电队长每月检查不少于二十次。4、副队长每月检查不少于三十次。第九章 机电现场管理规定一、目的制定本规定的目的是为了确保机电现场的管理做到安全文明有序。二、范围本规定规定了所属各单位机电现场管理内容及标准。三、职责1、各单位负责本单位所属区域机电现场管理内容的实施。2、机电部门负责对实施情况进行监督、检查61、与考核。四、管理规定：1、在用的机电设备综合完好率必须在95%以上，各井下变电所、机房峒室达100%。2、在生产中如发现设备存在严重隐患，继续运行可能危害设备安全或损坏设备时，必须立即停机换机进行处理。3、设备的各种保护装置失灵时，使用或维护的单位要组织人员进行处理，在未处理好前，严禁开机运行。4、井下各种电气设备（包括五小电器）的防爆合格率必须达到100%。5、各种保护接地、接地装置必须达到100%。6、各掘进工作面“两闭锁”（瓦斯电闭锁、风电闭锁）使用灵敏可靠达100%。7、各开关继电器整定动作灵敏可靠达100%。8、煤电钻、照明综保灵敏可靠，装用率达100%。9、井下变电所、移动变电站及62、各配电点的检漏选漏装置灵敏可靠，装用率达100%。五、机电现场文明生产。1、各设备必须做到清洁卫生，周围无杂物。2、各设备设施必须做到五不漏（不漏电、不漏油、不漏风、不漏水、不漏气）。3、各类开关必须上架，且放置平稳。4、两件（包括两件）以上五小必须上集中牌板。5、电缆必须按标准悬挂整齐，且弧度间距一致，不得相互交叉、串钩、脱钩。6、各类消防设施必须符合要求。7、现场的备品、备件必须码放整齐，并挂牌留名。8、各工作面的各种规章制度牌板必须挂整齐，字迹清楚、整洁。备注：井下所有设备按照防爆五十条与机电安全管理考核办法执行。见附表第十章 机电事故追查制度根据煤矿工业企业设备管理规程和项目部实际，为63、了加强项目部机电管理，严格机电事故的追查、处理及考核，促进机电设备的安全运行，降低事故率，特制定本办法。一、凡在生产、施工过程中发生的机电设备事故，应按本办法统计。造成人身伤害的，按有关规定执行。二、机电事故按其影响生产、施工时间、造成损失程度和性质分为一般事故、重大事故和特大事故三种。1、一般事故（视情节轻重给予责任者50300元处罚）具有下列情况之一者，称为一般事故。1.1造成事故直接价值损失在0.15万元者。1.2造成井下生产设备停运0.5小时及以上者。1.3造成车间供电中断14小时或全矿井供电中断1030分钟者。1.4局扇停运者。1.5主、副提升设备停运者以及其它造成经济达到一般事故程64、度者。2、重大事故（视情节轻重给予责任者200500元处罚）凡有下列情况之一者，称为重大事故。2.1造成设备直接价值万元以上至50万元者。2.2主、副提升设备停运2小时以上者。2.3主排水泵停运，造成泵房进水或淹泵者。2.4风机停运20分钟及以上者。2.5全矿井停电3060分钟，地面车间供电中断4小时以上至3天。2.6主、副提升设备过卷超过0.5米、断绳、跑车等恶性事故，造成经济损失超过一般事故程度者。2.7变配电设备误停、误送电者。2.8锅炉烧干。3、特大事故（视情节轻重给予责任者4001000元处罚）具有下列情况之一者，称为特大事故。3.1造成设备直接损失价值超过50万元者。3.2因机电事65、故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电，造成全矿井停止生产8小时以上者。3.3地面车间供电中断3天以上或全矿井中断供电1天以上者。3.4风机停止供风30分钟以上者。3.5主提升电器着火。3.6井下电器着火。3.7经项目部领导认定认为性质特别严重的非伤亡事故。三、机电事故汇报1、机电事故一旦发生，现场目击者、班组长、安检员、跟班干部或机电事故单位值班人员要及时向调度室汇报，同时在保证安全的前提下，组织抢修，发生人身事故要在保证安全的前提下保护现场，组织抢救。2、调度室接到汇报后，要尽快搞清情况，作好记录，向当日值班长汇报，并以事故通知单的形式立即通知安检科和机电部门。3、发生严重工伤和特别严重非伤亡66、及其以上事故，调度室要及时向有关领导汇报。4、发生一般机电事故，向调度室汇报，机电部门组织机电事故分析。四、机电事故分析程序1、发生人身事故执行项目部安全管理制度中的事故分析处理规定。2、一般机电事故，由机电部门主持处理，一般事故分析应在当天进行，最迟不超过3天，由机电事故单位队长或机电副队长参加，机电部门主持，安检科参加分析。3、重大机电事故，事故分析必须在当天进行，由机电部门组织，机电分管领导主持，安检科参加分析。4、特大机电事故，事故分析必须在当班进行，由机电部门组织，机电分管领导主持，安检科参加分析。5、上述事故分析会议需要参加的其它单位和人员，由事故分析的主持和组织者决定，并通知。五67、机电事故处理1、对事故的处理，严格执行“四不放过”原则，查清机电事故经过，分析清楚事故原因，找出事故的直接责任者、主要责任者、领导责任者，并制定出防范措施，根据事故责任者的责任大小，按照安全过失处罚规定和上级有关规定，依责依法处理。2、由于检修不到位或误操作造成设备损坏需要大修的，责任人按事故分析处理，并处罚责任人大修费用的3060%。六、几项规定1、每起机电事故，机电部门要进行认真追查分析。2、事故发生单位的机电队长（机电负责人）、当班跟班干部、班长、设备操作人员必须按指定时间参加事故分析。3、重大及以上事故或设备严重破坏，事故单位的队长必须参加分析。4、接到机电事故分析通知单后，不按时到68、者，罚队值班干部50元，罚责任人100元，通知三次不到者，该起机电事故按责任事故处理对事故单位按设备管理规定进行加倍处罚。第十一章 机电技术档案管理制度1、设备管理员对所有设备的档案必须同意管理，档案的内容应包括（1）设备的三证一标志、装箱单、说明书；（2）安装验收单、试验记录及移交生产凭证；（3）设备历次事故或故障记录；（4）设备历次精度检验记录及性能试验记录；（5）设备封存和启用单；（6）设备历次检验记录及检验单；（7）设备大修及改造记录。2、新到设备开箱验收时，验收人员要将随机所带的图纸资料取出，登记后资料管理员统一保管，不准私自乱发、乱拿，以免丢失。4、机电部门要做好全矿各种机电设计图69、纸的管理工作，负责订购各种机电技术方面的杂志书籍，书籍的订购要由机电部门列出计划，并由机电分管领导审批后方可订购，否则不得擅自购买书籍。不用的各种蓝图、底图要分类编号，归档入柜以便查阅，每年年底要对各种书籍、书刊进行装订整理，编号入柜，妥善保存。对图纸资料和档案要建立相应的借阅制度、保密制度、保管制度等，为机电的技术工作服务。第十二章 机电隐患排查工作管理制度加强隐患排查是强化现场管理的重要方法，是消灭事故隐患，保证安全生产的有效途径，为认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，全面落实各级领导的安全责任制，根据公司的有关规定，结合项目部机电实际，制定本制度：成立隐患排查领导组：组长：项目70、经理副组长：项目部总工及副经理成员：机电部门、队组负责人下设办公室办公室设在机电部门，负责日常事务工作隐患排查办公室：1、负责全项目部机电隐患排查的日常管理工作，建立项目部机电隐患排查台帐，对机电隐患排查工作进行监督考核。2、每月25日前将本月的机电隐患排查工作总结报安检科汇总，统一上报。机电系统各单位：1、建立机电隐患排查小组，由单位主要领导牵头负责。2、认真组织机电隐患排查工作，按时完成上级下达的隐患排查项目。三、机电隐患的分级及处理程序1、机电隐患的分级机电隐患分为A、B、C三级，详细标准见项目部安全管理制度及有关机电安全管理制度。2、机电隐患的汇报处理程序（1）要建立隐患排查网络，做到71、有检查，有落实。(2）B级以下隐患由机电队组织制定整改措施，机电专业人员跟踪服务，监督队组整改情况，工程完工后，机电部门专业技术人员要进行验收，并认真填写机电安全质量标准化检查评定表(3）对短时间不能得到处理的B级以上隐患，由所属队组制定临时专门安全措施，由业务科室会审后执行，并上报机电分管领导。(4)、凡业务部门查出的隐患，由责任单位机电负责人落实责任。第十三章 机电安全质量标准化工作管理办法为了进一步落实责任、强化管理、充分调动广大职工生产经营的积极性和主动性，提高项目部的标准化管理水平，特制定本办法。一、组织机构：成立考核领导组 组长：项目经理 副组长：项目总工、副经理 成员：机电部门成72、员、机电队长及各队分管机电副队长 下设办公室 办公室设在机电部门，负责日常事务工作二、奋斗目标：、矿井机电安全质量标准化保持部级水平，提高机电队、机房、硐室、机道的甲级达标率，努力实现动态达标。、全面完成公司、项目部机电安全质量标准化竞赛活动安排。三、职责分工：1、考核领导组职责：（1）考核领导组负责对项目部机电安全质量标准化进行组织、协调、监督及制定机电安全质量标准化相关标准。（2）考核办公室负责项目部的机电安全质量标准化检查。（3）贯彻落实上级有关质量标准化标准、规定、安排、评比办法等，完善机电质量标准化标准与管理办法，并组织实施。（4）负责全矿井机电质量标准化管理、考核及奖惩。2、各单位73、职责：（1）项目部所属各队负责本队组的日常机电安全质量标准化检查，并对本单位隐患进行整改落实。（2）按时参加机电部门组织的标准化检查。检查问题力争现场处理， “三定表”按时处理。四、质量标准化检查：1、检查方式： 采用队组互检、日常动态检查、小分队检查、标准化检查、队组内部检查的方式。2、检查执行标准：（1）机电安全质量标准化标准及煤矿安全规程及有关规程。（2）煤矿矿井机电设备完好标准（3）项目部机电管理办法（4）其它有关煤矿机电质量标准化的标准。3、检查：（1）每周一由机电部门牵头组织，各专业小组相关人员配合对地面及井下各工作面进行隐患排查检查，针对所查问题及时已“三定表”的形式下发队组，并74、限期整改。（2）每周一各专业小组将上周复查情况、整改情况、新增问题以书面形式交机电部门并附 “三定表”。（3）机电部门每月对队组内部的检查情况、复查情况、整改情况、记录情况进行不少于两次的检查。（4）各队组每月25日前将本单位本月内部的检查情况、复查情况、整改情况、记录情况以书面形式上交机电部门。（5）机电部门根据本月所查隐患，进行打分排队。五、考核范围：井下采掘队组单位：101队、103队。生产辅助单位：机电队六、考核内容：按月度百分制考核。、现场管理（60分）按项目部机电管理办法中机电安全质量标准化检查细则进行检查并考核，对现场发现的各种设备隐患必须及时按要求进行整改，月度整改率低于95%75、扣5分，出现一次失爆扣10分；出现一次重大安全隐患扣10分。、机电事故（20分）机电事故影响时间超出规定1小时扣0.5分。时间规定：101队10小时/月，103队10小时/月，机电队12小时/月。、文件落实（20分）依据有关文件对各种制度的落实及其记录进行检查，一项制度未落实扣2分，一处记录不全扣0.5分。七、开展机电安全质量标准化活动竞赛1、每月对机电标准化搞的好的单位进行奖励。2、各单位每月根据本单位标准化工作开展的实际情况向机电部门申报。3、每月进行一次大型设备竞赛。八、奖惩：每月对质量标准化搞得好的单位进行奖励，差的单位进行处罚，第一名奖励1000元，第二名不奖不罚，倒数第一名罚款1076、00元。1、日常检查发现轻微问题未按期处理，推迟一天罚50元；一般问题未按期处理推迟一天罚100元；严重问题不按期处理推迟一天罚200元；重大问题罚款500元，进行项目部通报，力争现场处理，必要时停产（工）进行整改。2、未按期参加检查，迟到罚100元/人，不参加罚200元/人。3、参加检查或在检查中发现重大隐患的人员给予适当奖励。4、标准化奖罚款要建立专项帐，全部用于机电质量标准化管理，不得挪作它用。5、每月26日召开一次质量标准化会议。6、对在机电标准化方面提出合理化建议并的给予一定的奖励。7、本办法从下发之日起执行。第十四章 井下给、排水、压风管路管理办法一、目的：为进一步规范井下各管路系77、统的管理，明确各单位的职责范围，避免管理中的死角存在，更好地服务于生产、生活，确保矿井的正常生产，按照主管路集中管理，支管路谁使用谁维护的管理原则进行管理，特制定本办法。二、职责划分：1、机电部门职责：负责全矿井给、排水、压风管路设计、审批及标准化管理工作。2、机电队：负责全矿井下供水、压风系统井筒管路、大巷主管路、公用管路的标准化管理、日常检查、维护和故障处理及系统改造工作。3、各生产队组职责：负责本工作面供水、压风、排水管路的安装、标准化管理、日常检查、维护和故障处理及系统改造工作。三、管路的安装标准：井下压风、排水、供水管路的安装是标准化的重要部分，为进一步规范管路安装标准，对管路安装标78、准要求如下：1、管路颜色要求：供水（防尘）管路为蓝色压风管路颜色为红色排水管路颜色为黑色2、管路安装高度要求：安装高度按设计要求3、安装顺序：从下到上依次为排水管路、供水管路、压风管路的顺序进行安装4、安装方式：（1）锚网支护巷道：采用专用的管路抱箍进行吊挂，吊挂点固定在帮锚杆上，吊挂距离为3米。5、管路跨越巷道要求：管路如需跨越巷道，必须做龙门架过渡，不得用橡胶软管连接，龙门架高度与巷道顶部距离为100 mm。6、管路与电缆发生交叉的处理方法：管路在安装过程中如与电缆发生交叉时，采用管路躲避电缆的方式进行安装。7、其它要求：（1）所有管路在巷道拐弯时，必须采用相应的弯头进行过渡。（2）管路与79、电缆必须分帮布置，严禁敷设在同一帮。（3）压风、供水、防尘管路必须每50米留一个DN25的三通，并加装快速阀门，供防尘和巷修使用。（4）压风、供水、管路在工作面入口处必须出三通加装阀门，排水管必须加装逆止阀，以便于以后连接时不影响整个系统的运行。（5）压风管路的油水分离器运安工区每周必须指派专人对其进行放水，并做好记录。四、管理规定：1、管线吊挂平直、稳、整齐、走向合理，管线上无积尘、无杂物，管路接头严实无滴漏。2、所有巷道交叉口配弯管或三通时必须满足标准化及美观等要求，达到过渡平滑，紧贴巷帮。3、所有闸门必须满足现场使用要求，能够开关自如，开关可靠，所有操作手轮必须操作可靠。4、瓦斯管路的设80、计和布置必须经过机电部门同意后方可实施，杜绝各种交叉的出现。5、生产队组必须按设计进行施工，未经机电部门允许不得随意更改管径和走向。所有临时用水、风必须经机电部门审批后方可连接，并通知使用、维护单位。6、所有的管路连接必须用同等经的管路进行过渡，严禁用软管代替。五、管路使用维护处罚规定：1、管路必须在工作面巷道口处加装阀门，凡不按规定的每发现一次扣50元。2、管路使用中不得出现跑、冒、滴、漏现象，每出现一次扣30元/处。3、不得出现乱接、乱扯及交叉现象，每出现一次扣50元/处。4、临时用水、风未经审批乱接的，每出现一次扣乱接队组50元。5、所有闸门必须满足现场使用要求、手轮齐全、操作可靠，出现81、一处不合格扣20元/处。 6、管路连接必须用龙门架，每发现一处软管连接扣队组100元，如不按期整改的，将加倍处罚。第十五章 机电处罚条例一、凡有下列行为者，每次处罚500元：1、电器设备出现严重失爆。2、电缆出现“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。3、电缆破口露出导线的。4、因私自增减负荷，造成工作面瓦斯超限的。5、未按电业安全工作规程停电报告制度进行作业者。6、停电作业不验电、不放电、不挂地线就触及导体者。7、局扇未实现“三专两闭锁”或未安装“双风机双电源自动切换”装置而强行作业的责任者。8、在机组滚筒或旋转部位作业，不停电造成人身事故的责任者。9、三大保护装置、风电、瓦斯电闭锁装置人为甩掉，强82、行作业者。10、井上下无计划停电、停风造成瓦斯超限的责任者。三、凡有下列行为者，每次处罚200元：1、季度考核倒数第一名者 。2、机电设备各种保护装置失灵造成事故的主要责任者。3、擅自甩掉机电设备各种保护装置的主要责任者。4、未执行停送电制度的责任者。四、凡有下列行为者，每次处罚100元：1、甩掉检漏保护强行送电者。2、未经领导同意，私自更改检修班次。3、井下电器设备、电缆接线盒未按规定放置防潮剂的。4、未按规定时间对井下高压电缆进行电缆绝缘遥测的。5、工作面管路系统用软管进行连接者。6、有故障的设备未排除强行送电、操作者。7、检修设备不停电、不闭锁开关者。8、私自打开闭锁送电者。五、凡有下列83、行为者，每次处罚50元：1、违反风电闭锁，瓦斯电闭锁强行送电。2、矿井停电停风期间，违反调度命令，不积极组织恢复供风供电的主要责任者。3、电器设备出现一般失爆。4、私自甩掉电气保护装置（含JDB）。5、无计划停风、停电责任者。6、矿井停电停风期间，影响及时恢复正常供风供电的责任者。7、验收移交存在的问题不组织处理的责任者。8、日常检修无检修记录的单位。9、因润滑不良造成设备损坏的。10、未经领导批准，私自更改设备油脂型号的责任者。11、局扇未按规定每天进行切换试验的。12、皮带因跑偏造成胶带磨损严重的。13、其它金属线代替保险丝者。14、甩掉煤电钻、照明综合保护。15、井下防爆车辆照明、信号必84、须齐全，每缺一件的。16、未经批准，随意截断皮带或电缆的责任者。17、主接地极不合格的。18、负荷增减后，未及时进行整定校验，造成保护误动作的责任者。19、设备完好率未达到规定，机电质量标准化未达标，每降1%者。20、无故不参加互检的队组。21、压风管路未按规定进行放水或未做记录。22、地面变压器点未建栅栏或围墙的责任者。九、凡有下列行为者，每次处罚30元：1、开关整定值不合格。2、检漏失灵继续使用者。3、压力表损坏的。4、电气保护装置失灵（含接地装置不合格，JDB保护、皮带机保护）。5、不按规定组织检查。6、不按时处理“三定表”。7、不执行“包机制”。8、不执行“巡回检查制”。9、验收移交时85、无理取闹者。10、验收移交时存在的问题未处理。11、移交过帐手续不及时办理者。12、付接地极不合格的。13、各类开关不上架。14、“五小件”不按规定上牌板。15、电缆用铁丝掉挂的。注：严重失爆无挡板、无密封圈、电缆拉脱密封圈外，电气设备防爆结合面螺丝全部松动。明显失爆电气闭锁装置损坏或不起作用者，防爆结合面缺部分固定螺丝者，电缆伸入器壁超过5-15mm者，密封圈内径大于电缆2mm以上者。一般失爆除严重失爆和明显失爆外的其它失爆。第十六章 装载机和挖掘机检查保养管理办法为了确保装载机和挖掘机的无故障运行和长的使用寿命，延长装载机和挖掘机的运行期限和降低作业成本，尽而大大补偿在有计划的定期维护保养86、中所需的时间和费用。特制定本检查保养管理办法！一、检查保养规定1、XG953轮式装载机在使用中由调度室进行管理； LCZ-06Y履带式防爆侧卸装载机在使用中由101队进行管理；PC56-7液压挖掘机在使用中由103队进行管理，机电部门监督检查保养情况。闲置时由机电部门统一管理。2、装载机和挖掘机的日常检查、保养工作由该机司机进行；定期检查和保养工作由维修人员或厂家进行。3、由管理部门或队组负责人进行装载机和挖掘机日常、定期检查保养的管理和该机司机对检查保养记录的填写。4、对未按规定执行检查保养工作的责任人根据情节轻重给予50-500元的罚款处理；对未按规定填写检查保养记录的责任人每次给予20元87、罚款处理。5、如装载机和挖掘机管理责任人管理不到位或包庇司机未进行日常、定期检查保养，根据情节轻重给予50-100元的处罚处理。6、如机电部门监督不力或未对保养不合格的责任人处理的，根据情节轻重给予50-100元的处罚处理。二、各车日常、定期维护保养、XG953轮式装载机一、每10小时：（天）1、绕机器目视检查有无异常、漏油、漏水、漏气。2、检查发动机机油油位。3、检查液压邮箱油位4、灯光和仪表5、检查轮胎气压及损坏情况。轮胎压力0.28-0.33MPa。二、每50小时（周）1、紧固前后传动轴联接螺栓2、检查制动加力泵油量，变速箱油位。3、检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。4、向风扇轴、前后88、车架铰接点、传动轴、副车架以及其他轴承等各点压注黄油。5、燃油箱松开底部的放油塞，使沉淀物和混合的水放出。三、每100小时：（半个月），同时应进行每50小时维护。在第一个100小时作业后，要更换变速箱油。1、检查轮辋与制动盘固定螺栓紧固度。2、检查前后桥油位。3、清洗空气滤清器。4、检查发动机油量，如需要时，从滤油口加入发动机油。5、清洗变速箱滤清器滤芯或更换。四、每200次小时：（1个月），同时应进行上述的维护保养。1、检查发动机风扇皮带、空调压缩机及发电机皮带松紧。2、检查调整脚制动及停车制动。3、检查工作装置，前后车架，副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。4、测量和添电池液并清89、洗表面，接头涂薄层凡士林。5、清洗机油、柴油和变速油滤清器。6、更换发动机机油（根据油的质量及发动机使用情况而定）7、调整风扇皮带张紧度。在发电机皮带轮和风扇皮带中间一点用手指压下（约6kg力）。正常的皮带张紧扰度约10mm。调整后，牢牢地拧紧锁紧螺栓和螺母。五、每600小时：（季），同时应进行上述维护保养。1、变速箱更换新油，清洗油底壳过滤器。2、紧固前后桥与车架联接螺栓。3、检查调整手制动间隙。4、更换柴油机机油。5、检查盘式制动器的磨损。六、每1200小时：（半年），同时应进行上述维护保养。1、更换前后桥齿轮油。2、更换液压系统工作油，清洗邮箱及滤油器；清洗变速器，变矩器通气口。3、清洗90、检查制动加力泵，更换制动液；顶起车架，转动车轮，检查制动灵敏性。4、清洗柴油箱及滤油器。5、重新检查，调整各系统压力值。6、检查各种仪表7、按柴油机说明书对柴油机进行保养。七、每2400小时：（年），同时应进行上述的维护保养。1、按柴油机说明书对发动机进行检修。2、对变速箱、变矩器、轮边减速器进行解体检查。3、对前后桥、变速器、轮边减速器进行解体检查。4、对转向器、优先卸荷阀等解体检查。5、通过工作油缸的自然下降量，检查多路阀、工作油缸的密封性并测量系统工作压力，下降量超过规定值的一倍，应解体检查油缸和分配阀。6、检查工作装置，车架各部焊缝是否有裂纹以及螺栓、螺母固定情况。7、坚持轮辋焊缝以及91、各受力部位，并校正其变形。8、检查转向系统的灵活性。、LCZ-06Y履带式防爆侧卸装载机一、日常维护 1、机器应每班在作业结束前清理（洗），清除各活动机件的矸石和水泥砂浆。2、各销轴加注润滑脂。注油点见图9。111号注油点每班加注，12号注油点为履带下垂直过大时张紧用。3、注意清除挤入履带中的矸石，钢丝绳等异物。4、每班检查并紧固松动的履带板螺栓，机构件连接螺栓，损坏的及时更换。5、每班检查液压油液面。6、新机使用一个月内每班检查回油过滤器，根据情况更换滤芯。一个月后每月更换一次滤芯。（滤芯为纸质，属低值易耗品，不得清洗后回用）。7、每班检查各管接头是否漏油。8、每班检查各软管有无挤压、磨损。92、9、每班检查各低压管管箍的紧固情况、各软管的捆扎情况。10、避免在环境恶劣的条件下拆换软管或密封件。检查或更换时务需确保元件和油液的清洁度。有漏、渗油现象或拆换元件后应检查副邮箱中液压油的液面是否在液位计之间（水平放置机器时）。油面过低时应立即补油。二、液压系统的维护检查1、液面检查：液面过低将引起三联泵吸空过早失效；因此每班都要利用副油箱上的液位计检查液面高度并及时补油。2、油质检查：用目测观察可初步判别油液是否老化变质。 a、颜色变暗。油中有氧化物所致。原因为过热，换油不彻底，或混入其他油液。 b、乳化。污染物为水。原因为水侵入。 c、水液分层。污染物为水。原因为水侵入或环境潮湿冷空气进入93、油箱冷凝成水滴沉入副油箱底。每周一次在开机前打开副油箱侧面的放水螺栓检查。 d、气泡。污染物为空气。原因为液面过低或吸油管漏气。e、有悬浮或沉积物。污染物为固体微粒。原因为油液老化、磨损。f、油液散发焦油味。表明元件老化严重。系统发热所致。3、换油：在管理良好的情况下，机器中的油液每年也必须更换一次。4、过滤器的检查：新机使用一个月内每班必须检查滤油器的通过状况，当滤芯堵塞或损坏时，应及时更换滤芯。一个月后每月换一次滤芯。旧滤芯不能回用。5、冷却器内壁的积垢每半年用专用清洗剂清理干净。6、检查周期 a、每班：液面、渗漏、噪声。 b、每月：液面、渗漏、噪声。 c、每半年：冷却器、油样。 d、每年94、：换油、元件试验、检查。 、PC56-7液压挖掘机一、不定期保养 1、空气滤清器的检查、清洁和更换 2、冷却系统内部的清洁 3、蓄电池电解液液位检查 4、油水分离器滤芯的清洁 5、排放混入燃油箱内的水、沉积物 6、履带板螺栓松动检查和拧紧 7、履带张力的检查和调整（装有铁履带板的机器） 8、铲斗斗齿的更换 9、挡风玻璃洗涤液的检查和添加 10、液压油箱空气的排放步骤 11、空调器的检查和保养 12、回转小齿轮润滑脂量的检查和加油二、作业前检查（作业开始前的检查）关于以下检查项目，参见操作部分“作业前坚持（作业开始前的检查）”。a、冷却液液量的检查和添加b、油底壳内的油量检查和加油c、液压油箱内95、的油量检查和加油d、尘土指示器的检查e、油水分离器的检查f、电气配线的检查g、喇叭功能的检查三、每100小时的保养润滑工作装置的润滑重要对于刚生产出来的新机器，在最初的100小时要每隔10小时进行润滑。如果需要润滑的部位有异常噪音，不管有没有在检查保养的时间都要进行润滑。在水中进行挖掘作业（在民用土地上进行挖掘作业等），对于浸泡在水中的销部分要进行润滑。准备润滑脂泵1、按照右图的润滑姿势进行润滑。将工作装置降到地面，关闭发动机。2、使用润滑脂泵通过箭头所示的润滑脂嘴注入润滑脂。3、润滑后，擦去挤压出来的旧润滑脂。、铲斗、连杆连接销（1处）、斗杆、铲斗连接销（1处）、斗杆、连杆连接销（1处）、铲96、斗油缸活塞杆端部（1处）、连杆连接销（1处）、推土铲油缸根部销（1处）、铲斗油缸活塞杆端部（1处）、推土铲根部销（2处）、动臂油缸根部销（1处、动臂根部销（2处）、动臂油缸活塞杆端部（1处）、动臂油缸根部销（1处）、动臂油缸活塞杆端部（1处）、动臂、斗杆连接销（1处）、铲斗油缸根部销（1处）四、每250小时的保养润滑一、回转装置的润滑准备润滑脂泵1、使用润滑脂泵通过箭头所示的润滑脂嘴进行润滑。2、润滑后，擦去挤压出来的旧的润滑脂。回转小齿轮（1处）回转支承（1处）回转小齿轮轴轴承（1处）在对回转支承和回转小齿轮进行润滑时，稍微回转机器改变位置。二、油底壳内的机油更换和机油过滤器滤筒的更换1、油97、底壳更换油量：7.0L（1.96 US gal）2、运转6个月以后，即使运转时间还没有超过250小时 ，都要在6个月时对机油和过滤器滤筒进行更换。另外，如果还没有到6个月的时间而机器已经运转了250小时，则也要在250小时时进行个更换。三、终传动箱内的油量检查和加油四、散热器片和油冷却器片的清洗和检查1、使用压缩空气时，要保持适当的距离以防止散热片损坏。2、垂直对着芯子进行吹气。如果散热片损坏，会造成 漏水或过热。在多尘的作业现场，不受保养时间间隔的限制每天都要进行检查。五、风扇皮带张力的检查和调整1、检查 按压曲轴皮带轮和风扇皮带轮中间部位，绕度若为9-13mm（约98N10kgf），则标准98、。六、空调器压缩机皮带张力的检查和调整1、检查 按压曲轴皮带轮和压缩机皮带轮的中间部位，饶度若为5-6mm（按压力约为58.8N6kgf），则标准。七、空调器冷凝器片的清洗和检查八、空调器内部空气过滤器的清洁1、通常，过滤器应每250小时清洁一次，但在多尘的作业现场，要缩短保养时间间隔。五、每500小时的保养1、燃油过滤器滤筒的更换2、燃油粗过滤器滤筒的更换六、每1000小时的保养请同时进行每100小时、每250小时和每500小时的保养。1、液压油过滤器滤芯的更换2、终传动箱内机油的更换3、发动机气门间隙的检查和调整七、每2000小时的保养请同时进行每100小时、每250小时、每500小时和每99、1000小时的保养。1、液压邮箱内的油更换和粗滤器的更换接油的容器需要37L的容量。更换油量：37L。准备手柄（用于六角扳手）。2、交流发电机和起动器的检查由于电刷可能会磨损以及轴承润滑脂可能会用完，因此，请委托小松经销商进行检查和修理。如果频繁地起动发动机，则需每1000小时进行检查。附件1：防爆五十条防爆五十条1、鸡爪子橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。2、羊尾巴电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆件者为羊尾巴。电气设备接线咀100、（包括五小电气元件）10米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。4、破口橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。6、隔爆面的光洁度应不低于2.55，操纵杆的光洁度须不低于1.252.5，否则为失爆。7、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。8、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆101、（但在井上修理设备时不允许有云影。）云影：擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。9、结合面上的小针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5毫米，深度不超过1毫米的隔爆面不为失爆。10、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积接合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过一毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面宽度不算失爆。但其中有一项超过均为失爆。11、隔爆面上不允许涂有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。12、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡102、士林油）或磷化（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。13、防爆面宽度减去超限间隙部份不得小于所规定的接面宽度，否则为失爆。转盖式或插盖式隔爆面的宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米；静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）0.50.52 2间隙（毫米）0.30.40.5接合面宽度（毫米）812.5 25活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容积（升）0.50.5备注接合面宽度（毫米）12.525间 103、隙（毫米）操纵杆及孔0.30.5电机轴及孔0.40.614、防爆壳变形长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米为失爆，整形后低于此规定仍为合格。15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆。油漆脱落，锈蚀严重为不完好。16、密封圈须采用邵尔氏硬度4550度的橡胶制造，否则为失爆。密封圈的分层侧在接线时，应向里，否则为不完好（煤电钻除外）。17、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：D(mm)D0D（mm） 备 注D2020D6060 D11.52D0：表示进线装置内径D ：表示密封圈外径密封圈内径与电缆外径的配合为1毫米，但如系4mm2及以下电缆者密封圈内径应104、不大于电缆外径。密封卷的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10毫米。密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4毫米。18、密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米（包括2毫米）为失爆，小于2毫米为不完好。19、不用的接线咀要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧，否则为失爆。螺旋式线咀如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属失爆。20、挡板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸一毫米，否则均属失爆。21、线咀压紧要有余量，余量不小于一毫米，否则为失爆。线咀应平等压紧，两105、压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。22、当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。金属圈的内外径应与喇叭咀伸入壁规格一致，螺旋式线咀也只限安接一个金属圈，否则均属失爆。23、卡兰式的进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭咀上下左右晃动时，喇叭咀无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，否则均属失爆。24、如喇叭咀外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。25、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆，均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后106、电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。26、紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓其规格应求一致。螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。27、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆，紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均107、为失爆。29、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小喇叭咀严禁引入引出动力线。否则均属失爆。30、电缆护套伸入器壁要符合515毫米的要求，小于5毫米、大于15毫米均为失爆。如粗电缆穿不进时，可将伸入器壁部分锉细。31、接线应整齐（不扭弯）、紧固，导电良好、无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪（或平垫圈）不大于10毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。32、两相低压导线裸露部分的空气间隙；500伏以下不小于6毫米；500伏以上不小于10毫米，否则，为失108、爆。33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。34、接线室地线长度应适宜，以松开线咀卡兰接动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪（或平垫圈）要镀锌或镀锡，如出现不符合以上要求者均为不完好。35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅（铝）皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。未接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。36、接线室（盒）应保持干净、无杂物和水珠；使用铠装电缆的接线室内允许有少量的油，但应定期擦干。否则，该设备不完好。37、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须109、保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆（接线柱接线座有裂缝也属失爆）。38、隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。39、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。40、防爆设备和元件的置放应平、直、稳，接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均不完好。41、电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如反接为失爆。42、接地线使用镀锌钢绞线时，接头处可以使用最少两道U型卡子连接，使用镀锌铁板时，一般用两道镀锌螺栓紧固（并加装弹垫或加背帽），螺栓直径不110、得小于10毫米。43、电气设备必须有合格的接地装置，接地不合格的设备不算完好。变电峒室、配电点的设备必须有系统和局部接地；采、掘、开工作面所用设备要求有系统接地，综合保护器和漏电继电器要有合格的主、付接地极，采用串联接地的设备为不完好。44、变电峒室的设备必须有标志牌（注明：编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等）。如无标志牌或标志牌与实际不符者，该设备不完好。45、局扇和掘进工作面的电气设备，必须全部实现 风电闭锁，在局扇专供电源的线路上不得接入其它机电设备。46、对只接电源，不接负荷的电气设备也属检查范围。47、防爆型电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均要按防爆111、设备的标准要求进行检查和维护。地面选煤楼电气设备也要安装防爆型设备，同时按防爆设备要求进行维护、保养、检查。如用于地面非爆炸环境中只按设备完好标准来要求和检查。48、关于引进设备，虽不符合我国标准，但经煤炭部特许批准后仍能保持其设备原性能者，检查中不按失爆论处。49、检查中发现设备有失爆现象的当场应积极处理，但处理后，本次检查仍按失爆计算。50此修改补充规定，如与国家标准和煤炭工业部标准及规定有抵触时，应以国标和煤炭工业部标准及规定为准。附表2：机电事故考核标准时间机电事故考核标准时间类别单位时间（小时）一线队组101队10102队10通风队10二线队组机电队12三线队组后勤12附件3：设备零112、件回收率设备零件回收率序号名 称回收指标%序号名 称回收指标%一支 架5盖板1001各种千斤顶1006销1002各类阀1007滚筒附件（含截齿、齿靴）1003各种胶管1008螺栓984十字头1009各种接头985各种U形销90五皮带机6销981托辊1007推移装置1002H架100二刮板机、转载机3纵梁（含螺栓、瓦、销）1刮板1004各种滚筒1002大链1005支座1003中部槽1006护网1004电缆槽1007马鞍架1005马蹄环988缓冲托辊1006各种销989机头、机尾承载部1007日字环10010皮带保护1008夹板100六掘进机9螺栓981掘进机10010特殊件1002大链刮板100113、三破碎机3履带1001入口出口段1004液压件（含油）1002边接件1005胶管1003销1006各种接头984螺栓987销100四采煤机8螺栓1001特殊螺栓100七电气设备1002外部液压件100八连采设备1003仪表100九进口设备1004胶管100附表4：电气检查试验规定电气检查试验规定序号项 目周 期备 注1使用中的防爆电气设备防爆性能每月二次机电队为主，队机电人员进行2配电系统继电保护装置检查整定每季机电队负责负荷变化时，及时调整3主要电气设备绝缘电阻检查每月机电队进行，结果报机电部门4高压电缆泄漏和耐压试验每年外观检查每周一次，试验每年一次5移动式电气设备的橡胶电缆每月每班由当班114、司机或专职电工外观检查有无破损，每月详细检查6漏电试验每周每天由当班机电工做漏电模拟试验，并详细记录。7固定敷设电缆绝缘和外部检查每季每周由专职电工检查外部和悬挂情况一次，每季详细检查一次，并测绝缘8接地网、接地电阻测定每季89项，机电队进行，将测试结果报机电部门主任工程师审批后，报有关领导9井下高压开关的整定无压释放每半年机电队进行10避雷针、避雷器、主要设备接地极每年每年3月底前检测完，避雷器作规定试验，接地系统每半年检测一次附表5：各设备维修保养计划柴油机、柴油发电机维保计划序号维护、保养项目维保周期1检查然油箱燃油号；检查油底壳中机油平面；检查喷油泵调速口机油平面；检查三漏（水、油、气115、）情况；检查菜油机各附件的安装情况；检查各仪表读数是否正常；检查喷油泵转动连接盘；清洁菜油机及其附属设备外壳。日/次2检查蓄电池电压和电解液比重；检查三角橡胶带的张紧程度；清洁机油泵粗滤网；清洗空气滤请器；清洗通气管内的滤芯；清洗燃油滤清器；清洗机油滤清器；清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管；更换油底壶中的机油。加注润滑油；清洗冷却水散热器。月/次3检查喷油器；检查喷油泵；检查气门间隙；检查进、排气门的密封情况；检查水泵漏水情况；检查气缸套封水圈的封水情况；检查传动机构盖板上的喷油塞；检查冷却水散热器、机油散热器、机油冷却器；检查主要零部件的紧固情况；检查电器设备是否接牢，有无烧损；清洗机油、116、燃油系统管路；清洗冷却、涡轮增压器气、油、水管道。半年/次4检查气缸盖组件；检查活塞连杆组件；检查曲轴组件；检查传动机构和配气相位；检查喷油器；检查喷油泵；检查涡轮增压器；检查机油泵、淡水泵；检查气缸盖和进、排气垫片；检查充电发电机和越动电机。年/次5对机组总体进行1次清洁；全面检查电气组件是否接触良好；检查保护装置是否可靠；做好冬季防冻油和冷却液的换用；检查集电环火花是否正常，是否被烧灼。运转500小时6检查电瓶电压并充电；启动发电机进行试运转10分钟。周/次单、双筒2.5米交流提升机维保计划序号维护、保养项目维保周期1液压站油位、润滑站油位检查。周/次2检查盘形闸闸瓦间隙、动作是否可靠灵活117、。周/次3检查液压站制动压力、润滑站压力是否达到标准值；每个润滑轴瓦温升是否异常，每个轴承的温升时候异常；每个轴瓦润滑油视液镜是否有连续的润滑油流出；检查各制动、润滑部位及管路系统是否有油渗漏；各机械运转部位是否有异响。日/次4检查各轴瓦侧、顶间隙是否在标准范围内，接触面积是否达到标准值；各基础螺栓紧固。年/次5检查提升钢丝绳的磨损情况以及断丝情况；检查提升钢丝绳是否排列整齐。日/次6检查钢丝绳是否有“红油”现象，是否排列整齐；检查钢丝绳钩头及绳卡以及吊桶安全状况。周/次7根据实际情况对钢丝绳涂抹少许润滑油紧固电阻器；紧固转子柜、辅控柜、电源柜、高压柜、换向柜主回路各连接件和电器接线端；紧固转118、子滑环连接电缆。月/次8巡视调速电阻是否有打火、烧焦现象；巡视检查滑环是否有烧灼，产生较强的火花；巡视检查各低压控制柜是否有发热、变色情况；高压电动机轴承温升是否越限，电动机温升是否超限。日/次9绝缘检测：高压开关柜、换向柜；高压电动机；润滑站电动机、液压站电动机。半年/次10耐压试验：高压开关柜、换向柜三相对地；各高压真空接触器开口间；高压电动机高压对低对地。年/次11检查：定点停车位；深指过卷开关；减速点开关；井架过卷开关；闸瓦磨损开关；过速保护开关；断轴保护开关；紧急制动等保护装置是否灵敏可靠。月/次施耐德空气压缩机维保计划序号维 护、保 养 事 目保养周期1检查机器的运行温度、工作压力119、天/次2待机器冷却后，排放油罐底补的冷凝水周/次3清洁机器，吹洗空气过滤器周/次4检查油位月/次5检查整机的螺栓，特别是联轴器是否松动月/次6吹洗冷却器月/次7检查油质.更换油过滤器芯.更换空气过滤器芯.更换油细分离器芯.检查回油管滤网运行500小时8更换油过滤器芯.更换空气过滤器芯.更换油细分离器芯.更换压缩机专用润滑油.检查并清洗回油过滤网.检查进风控制阀运行3000小时9检查3000小时内容.检查最小压力控制阀.检查温控阀.检查电器端子是否紧固.检查主要螺栓、螺母、管接件是否紧固.检查安全装置运行6000小时10清扫控制室灰尘.紧固控制端子.检查交流接触器主触头是否烧坏.清扫散热风机叶片120、.紧固电机接线室及其主回路螺栓.检查运行电流是否正常.季/次11检查主回路及各电动机绝缘电阻半年/次12安全阀校验年/次复盛空气压缩机维保计划序号维 护、保 养 事 目保养周期1排放凝固水(关机无压力后)天/次2检查油位天/次3清洁机器,吹洗空气过滤器周/次4吹洗冷却器月/次5清扫控制室灰尘.控制及主回路接线端子.检查交流接触器主触头是否烧坏.清扫散热风机叶片.检查运行电流是否正常.季/次6清洗Y型过滤器半年/次7检查主回路及各电动机绝缘电阻半年/次8更换油过滤器.更换润滑油运转500小时9检查各部管路.更换空气芯和油过滤器滤运转半年10检查进气阀动作情况及阀半是否关严.检查三向电磁阀.检查泄121、放电磁阀.更换油细分离器.检查压力维持阀.清洗冷却器,更换0型环.更换空气滤芯,油滤芯.电动机加注润滑脂.检查启动器之动作.检查各保护压差开关是否动作正常.年/次11更换复盛螺杆空压机高级冷却液运转6000小时12安全阀校验年/次混凝土配料机、搅拌机维保计划序号维 修、保 养 项 目保养周期1清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰.检查叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺丝是否松动.上料架上的螺栓是否松动.加注搅拌轴轴承润滑油.调节配料机运输皮带跑偏.清理电子称重装置皮带下物料.日/次2检查钢丝绳的磨损情况并涂以少许润滑油.检查减速箱油位、油泵、油量以及各润滑部位情况.检查料斗轴承以及滑轮润滑情况.检122、查搅拌叶片磨损情况以及叶片与筒壁的间隙.周/次3检查交流接触器是否可靠吸合.控制按钮是否灵活.行程开关是否灵活、可靠.紧固搅拌机、配料机控制箱内所有螺栓.月/次4拧开放淤塞、检查搅拌轴端密封状况.检查卷扬提升制动器制动情况.对开式齿轮进行检查并涂抹润滑油,并做皮带的调整.月/次5检测主传动电机、潜水泵、提升电动机、配电用电动机绝缘电阻季/次进、回风井井架及其稳车系统维保计划序号维 修、保 养 项 目保养周期1干台坐钩、吊篮是否灵活、两端节点有无润滑油脂、支撑座是否变形.翻矸台溜碴槽开闭是否灵活可靠,两端节点有无润滑脂.各滑轮保险卡是否到位,运转有无异响.溜碴槽气缸活塞是否伸缩自如,有无漏风、控123、制气阀是否开关自如.溜碴槽传动钢丝绳绳卡有无松动、移位.井口井盖门活页是否变形,限位装置是否移位、脱落.各稳车木闸有无破损、制动是否可靠.进、回风井电源总开关进行漏电试验，是否灵活可靠.日/次2天轮平台各天轮的润滑状况,有无异常,润滑油杯是否有油,绳槽不是否掉落.各天轮螺栓是否松动.主天轮是否加固件是否脱焊、移位.周/次3检查井盖门小绞车减速箱油位,传动钢丝绳绳卡紧固状况.进、回风井各稳车声光信号是否工作正常.井盖门小绞车是否控制正常.限位开关是否灵活可靠.井口信号室脚踏开关是否灵活,其控制的稳车总电源空气断路器是否可靠动作.各稳车控制盘空气开关有无发热,松动现象,引至各稳车的电缆有无破损.各124、稳车控制开关是否控制可靠,控制按钮是否灵活.各稳车电气部分防雨设施是否完好.各井筒吊盘钢丝绳绳卡紧固,检查有无移位.周/次410T、16T稳车液压制动是否可靠动作，制动闸松紧状况以及是否灵活.10T、16T稳车电磁抱闸制动是否可靠,衔铁表面是否胀污以及开距是否符合标准.10T、16T稳车各减速箱油位是否正常,有无异常.10T、16T稳车各液压制动器液压油添加是否到位.5T、8T、10T、16T稳车开式减速齿轮涂抹少许润滑脂.各稳车钢丝绳涂抹少许润滑油.各稳车地脚螺栓,连接件螺栓有无松动、移位.5T、8T稳车手动闸闸带是否磨损，是否予以更换。月/次5进、回风井所有电气设备进行一次绝缘检查.进、回125、风井主接地极进行一次地阻检测.季/次6KV变电所维保计划序号维 修、保 养 项 目保养周期1检查所内各低压配电屏内电器,主回路连接母排进户线连接电缆是否有异味、变色、温度异常现象.周/次2检查所内各电力变压器是否超温,接线柱是否变色,声音是否异常.周/次3检查高压架空线路、现场低压架空线路是否有发热，火花闪烙等接触不良现象（夜间）周/次4变电所内各高压开关的保护试验（短路、过载、缺相、漏电）半年/次5地阻摇测：中性点不接地系统保护主接地极.中性点接地系统保护主接地极.漏电检测辅助接地极.进、回风井避雷针主接地极。半年/次6高低压主回路绝缘电阻摇测半年/次7各高压开关主回路，变压器高低压侧主接线。各低压配电屏主接线，各低压配电开关主接线进行紧固，检查年/次8校验：高压氧化避雷器.高压压敏电阻年/次监测监控、风机切换维保计划序号维 修、保 养 项 目保养周期1主付风机人工切换试验日/次2甲烷传感器校验月/次3监测分站防爆面检查、处理月/次4甲烷传感器航空杆头更换（移动频繁者）月/次5双风机电源组合切换开关隔爆面检查、处理月/次6检查监测分站，风机，风机开关接地是否松动，是否符合要求，是否符合防爆要求月/次7主、付风机开关短路、断相、过载、漏电人工试验季/次8监测分站电池更换半年/次9主、付风机开关主、辅电气回路螺栓紧固半年/次10主、付风机开关、主付风机绝缘检查半年/次