1、矿业公司机电设备启停用维修、事故管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总则 第一条 为加强公司机电设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据设备管理条例金属非金属矿设备管理规程，特制定xx公司机电设备管理办法。 第二条 本办法适用于公司所属各科室、工区，其他经营公司的全部生产设备的管理。 第三条 机电设备管理应以依靠科学技术进步、促进生产发展和安全第一 预防为主的原则，坚持设计、选型与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管2、理与经济管理相结合的原则。 第四条 机电设备管理的主要任务，是对公司机电设备进行综合管理，做到全面规划、合理选购、及时安装、正确使用、精心维护、精心保养、科学检修、适时改造和更新，保持设备完好，以不断改善和提高公司的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。公司设备管理范围主要是构成固定资产的生产、井下施工、压力容器及特种设备等。 第五条 公司机电设备科应当按照分级管理的原则，负责对各基层单位设备管理工作进行专业指导和监督检查。参与设备的调研、规划、选型、购置、安装调试、维修、改造、更新和报废全过程的综合管理。 第六条 公司各单位为保证发展生产的需要，要积极采用先进的设备管理方法和维修技术及3、科学技术新成果，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 第七条 公司内的生产、井下施工设备、通风设施，压力容器及特种设备的检修和管理要逐步实行专业化、集中化、社会化和微机化管理。 第二章 设备管理部门的职责 第八条 机电设备科是公司的机电设备管理部门，其在机电设备管理中的主要职责是： （一）贯彻执行公司对设备管理与维修工作的方针、政策和规程。根据公司经营方针、目标，对设备管理工作提出要求和考核指标，并组织检查执行情况，协调横向关系； （二）正确处理好生产与维修的关系，坚持搞好设备的计划检修，协调维修配件的申报和供应； （三）负责审定基层设备管理与设备维修方面的管理办法或实施细则； （四）了解和4、掌握折旧基金和大修资金的使用情况，参与审定设备大修和更新改造计划、对设备更新改造项目进行经济论证和审查； （五）参与审批设备报废、未提完折旧设备的报废和报废设备残值的处理工作； （六）监督检查基层单位对公司下达的主要生产设备各项指标的完成情况。制定公司机电设备管理标准并定期进行监督检查； （七）组织对职工及设备管理人员的业务技术培训工作。组织开展设备管理的先进经验和检修新技术的交流和推广工作； （八）对因重大、特大机电设备事故或设备购置、检修质量以及使用不当造成严重经济损失或后果的，参与或组织原因调查和责任追究并提出处理建议。 第三章 设备的前期管理 第九条 按照设备综合管理的要求，公司各单位5、必须做好设备的规划、购置（或设计制造）、安装、调试和验收工作，加强设备的前期管理。 （一）需要增置主要生产设备时，应由使用单位会同生产技术、机电设备科提出增置设备的技术性能、可靠性和维修性的要求。在公司主管领导主持下，由有关部门和使用单位参加，进行技术、经济论证，做出选型、购置或采购方案的决策； （二）设备的选型应注意通用化、标准化，成套设备的购置应尽量选用一个厂家或统一标准图纸生产的设备，以减少同类配件的多品种储备，保证配件的通用性。选购的设备必须是经过鉴定、所有资质证明齐全的、非淘汰型产品。设备到货后，应由使用部门会同订货部门共同按合同及验收大纲严格进行验收，发现问题应在质量保证期和索赔期6、内办妥检验出证和对厂家的索赔手续（特殊情况可另处）； （三）购置设备时要做到如下要求： 1.设备选型（包括规格型号、适用性能等）要符合使用单位的要求。各类安全保护产品的选型必须上报公司领导及主管部门； 2.必须按照有关规定向使用单位提供相应的齐全有效的随机证件和相关资料； 3.购进的设备不得存在质量问题，影响使用单位的正常生产或遗留安全隐患。签订合同时对质量问题造成的后果的处理要规定明确的制约条款； 4.对使用单位提出的设备质量问题，要认真对待，积极组织处理，及时与供货单位联系解决； 5. 使用单位对购置的设备提出质量投诉时，由公司组织有关单位和人员进行鉴定，并提出鉴定报告； 6. 订货单位与7、使用单位要建立严格的设备交接手续，设备的附件、备件、工具和技术资料等要完整齐全。 （四） 因选型、购置不当、订货部门合同签订有误造成设备闲置、积压和浪费的，要追究有关单位和人员的责任。因设备存在质量问题或不符合使用单位提报的计划和相关参数造成不能使用的，要追究订货部门及责任人的责任。如因提报的计划及技术参数有误，造成所购置的设备不能正常使用的，应追究提报计划单位的负责人及责任人的责任； 第十条 加强引进设备的管理工作： （一）认真做好设备引进的前期准备工作。需要引进设备时，要先由公司组织调研，经过技术经济论证后，按照国家有关规定和专业程序，进行审批、技术谈判、合同签订、中检、提运、验收、索赔、8、安装、调试、使用等项工作。购置的设备应有完整齐全的维修技术资料和必要的维修配件、检测手段和工具等； （二）引进大型或成套设备，由公司组织该设备的技术讲座、技术培训，使有关人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用、维修、管理工作的要求； （三）引进设备到货后，必须认真验收、及时安装调试和投入使用，发现问题应在索赔期内提出索赔； （四）暂不使用的新进设备，必须入库妥善保管，防止日晒、雨淋、锈蚀和拆套，并做好防火、防盗工作； （五）井下停用的大型设备，要有专人负责维护、保养，定期开机运转，防止电气设备受潮。机体不得置于潮湿环境，并要采取临时防护措施。设备在井下超过五个月不使用的，要出井保管好。 第十9、一条 新购置的设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备，零部件等必须入库妥善保管。库存设备严禁拆套使用或拆新设备维护旧设备。 第十二条 建立健全设备的验收交接、建档管理与考核制度，并将全部图纸、使用维护说明书、质量检查、试验及验收报告等技术资料移交资料管理部门进行整理、建档登记保管。 第十三条 主要设备的安装使用，必须编制安装质量标准和操作规程。安装完毕后，由安装单位、使用单位及有关部门共同验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入使用。 第四章 设备的使用和维护 第十四条 所有设备都必须有设备操作、维护规程及完好标准。设备的操作和维护人员必须熟知设备完好标准和岗位责任制10、并严格遵守设备操作和维护规程，凭证操作。设备实行包机制，对多班制生产的设备，操作人员必须执行设备交接班制度，并做好记录。机电维修工实行分片包干，执行巡回检查维护制度，发现问题及时处理，并向有关部门汇报。 第十五条 设备司机（操作人员）应做到三好（管好、用好、修好）、四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。合理使用设备、严禁超负荷运行。司机有权拒绝违章指挥并可及时上报。 第十六条 使用中的设备必须保持完好状态，符合矿井机电设备完好标准要求。设备的各种安全保护装置必须齐全，动作灵敏可靠，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。 第十七条 严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度，11、设备保持整齐、清洁，防止和杜绝跑、冒、滴、漏，达到公司机电质量标准化标准的要求。 第十八条 主要设备要分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现精度超限或效能降低时，应及时进行调整或检修。严禁设备超负荷或带病运转，不得盲目追求生产损坏设备。 第十九条 维修工作实行区域维修负责制。对负责管辖范围内的设备要作好巡回检查、维护和故障检修，对重点设备的关键部位要坚持日常点检和定期点检，保证检修时间，并做好记录。 第二十条 按照国家规定，加强对动力起重（绞车）、机车运输、仪器仪表、压力容器等设备的使用和管理，定期进行检测和预防性试验、检验、标定和维护，保证灵敏、准确、可靠。 第二十一12、条 加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”制度（定人、定质、定量、定点、定期），做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，实行润滑专责管理。润滑油剂要经检验合格方可使用。 第二十二条因使用不当发生设备事故时，应按机电、运输设备事故管理办法严肃处理，并认真吸取教训，制订和采取防范措施，防止事故重复发生。所有设备事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小分别给予经济赔偿或行政处分，触犯法律者要依法追究法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假的单位或个人应加重处罚。 第二十三条 各单位要建立设备事故和未遂事故记录，做好统计分析工作。对经常发生的设备事故的类别、时间、地点、设备部位和原因等进行分析研究，制定13、改进措施。对设备本身存在的问题，要向主管部门反映，或通过修理、改造来提高设备的安全可靠性。 第五章 设备的检修 第二十四条 认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。 第二十五条 机电设备的检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修、一般检修和大修理三种： （一）日常检修（小修）：按定期维修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分折卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。通过检查、调整、紧固机件等手段，恢复设备使用性能。 （二）一14、般检修（中修、项修、年检）：根据设备状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能。更换电机轴承和部分绝缘处理，进行涂漆，烘干。在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 （三）大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体，对所有的零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆，按照设备出厂或公司制定的大修标准进行检修后验收15、。 第二十六条 设备的大修原则上由机电设备科负责组织实施，需要委托外部检修的，由公司统一安排，并报机电设备科备案。需要得到检修许可证才能检修的主要设备，只有持该种设备检修许可证的厂点才能承担检修任务。压力容器设备的检修单位必须持有防爆电器设备检修许可证，无证单位不得承修。 第二十七条 设备检修计划必须纳入生产计划。主要设备要编制检修作业计划，包括检修前技术准备和生产准备。对修理复杂和工作量较大的重点设备，应编制修理计划和安全技术措施，否则不准施工。 第二十八条 机电设备按生产工艺特点和生产过程中的要求，采取不同的检修方式 （一）采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量、实行按计划轮换检修16、。交接班时要有15分钟的互检时间。 （二）备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动，停下来的设备应及时修复备用。矿井主要排水泵及其管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。 （三）矿井提升系统、斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修日进行检修。每个矿井的停产检修天数包括节假日在内，全年应不低于12天。各矿井的主要提升、运输系统每天要保证1小时的检修维护时间，并保证足够的检修项目，不得以任何借口推迟或缩减。 （四）矿井的输配电系统、防雷电装置，应在雨季前进行预防性试验和检修。 （五）各矿区的设备检修应根据本单位的实际情况合理安排。 第二十九条 矿井停产检修计划的17、安排和实施，应按下列规定进行： （一）矿井停产检修，应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修时间和项目确定后，必须编制机电设备停产检修计划、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工网络图或施工指示图表，并在检修开始前5天报送公司有关部门和人员。主要生产设备的停产检修，应提前1个月将拟检修的内容和项目报公司批准。检修计划、检修质量标准和安全技术措施必须组织参加检修的全体员参予评定。在停产前，要检查落实各项准备工作，并落实好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。 （二）每项检修任务都应指定负责人，并明确分工。重大检修项目应成立检修指挥组，在检修期18、内加强调度工作，检查检修质量和进度。 （三）检修完毕要保证有足够的试运转时间，并组织有关部门和人员进行验收。 第三十条 应严格执行设备大修开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，检修人员检修后应在检修记录上签字，做到责任到人。验收合格后要将设备检修内容详细记入设备检修记录。大修后的设备要实行保修制。保修期从设备使用之日起开始计算，为期三个月。在保修期内发生的检修质量问题，应由检修单位及时修理，造成严重经济损失的应处以经济处罚。如超过保证期的设备发生重大技术质量责任事故，经技术鉴定确属检修单位造成的仍由检修单位负责按规定处理。并形成鉴定报告19、和处理意见上报公司有关领导，必要时由生产技术、机电设备科主持鉴定。协调解决。 第三十一条 设备大修后的质量验收，以专职检验员为主，会同检修管理单位和使用单位，组织维修工人和操作工人共同参加，并形成验收报告，参加验收人员签字盖章。设备大修后，有下列情况，经公司设备检修领导小组批准，可以制订大修理质量的降级标准，以区别对待。 （一）经过两次以上大修理的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者，可以根据工艺要求，适当放宽允差。 （二）超期服役的设备，在不影响安全生产的前提下，结合实际情况，根据工艺要求，适当放宽允差。 第三十二条 物资供应和配件管理部门要组织好设备检修、维护用的备品、配件的20、生产、供应工作，做好备品配件保管工作，编制备件储备定额，保证经济合理储备。主要设备和单一关键设备的备件应有适量的储备。配件采购要根据生产设备的新旧程度和易损情况，实行比质、比价采购，努力压缩库存，减少资金积压。超储积压过多或采购配件不符合生产使用要求的，对相关责任人员要给予行政或经济罚。配件应实行退旧换新制度。要积极采用新技术、新材料，新工艺进行旧件修复利用工作。应逐步通过设备更新，简化机型，增强设备、配件的互换性，减少配件品种。 第六章 设备的改造、更新与报废 第三十三条 各单位要根据长远发展规划和现有设备技术状态，编制设备改造和更新的年度计划和中长期规划，确保设备的及时更新和在良好的状态下21、运行。 第三十四条 一般设备的改造与更新计划，由各矿区提出方案，组织有关工程技术人员进行技术经济论证，并按照设备分级管理和有关规定上报审批。对主要设备的改造更新，应由公司机电设备科及有关部门和人员进行技术经济论证。 第三十五条 设备更新的原则是：用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复改造的老旧设备，凡符合下列情况之一的设备，可报废更新： （一）设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过规定使用年限的经济效益差的老、旧、杂设备； （二）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过总价值80%的； （三）严重污染环境，危害人身安全健康，进行改造又不经济的； （四）遭受意外灾害，损坏严22、重，无法修复的； （五）国家或有关部门规定应淘汰的设备。 第三十六条 设备报废可结合设备清查，作为日常工作进行。由公司主管领导组织设备主管单位、财务部门组成鉴定小组，提出报废意见，按规定程序审批后执行。 第三十七条 待报废设备在未批准报废前，应妥善保管好。已批准报废的设备，应办理报废的财务手续，并将其中可利用部分折价入账，入库保管。 第三十八条 有关单位要按公司有关规定积极组织报废设备残值的处理和变现工作。报废设备的残值收益，必须用于设备的更新改造。 第七章 设备的基础管理 第三十九条 各单位要根据国家法令和设备管理条例要求，结合本单位具体情况，建立、健全设备全过程的管理制度和考核制度。 第四23、十条 公司的设备管理体制实行公司、矿（厂）、区（点）三级管理，公司设置机电设备科，配备必要的专业技术人员，负责机电设备的业务和技术管理。区（点）可配备经过专业培训的专职或兼职设备管理员。 第四十一条 为保证安全生产和经济运行，应加强各种井下小型设备及特殊器材管理，负责小型设备、回收、修理、安全检查和信息资料等工作。 第四十二条 设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准、账、卡、物一致。逐步实现微机管理，以微机管理为主，逐步实现信息网络管理。各种设备必须分类逐台编号，登记入帐、建卡。公司（厂、矿、）建立分类设备台帐；区（点）负责管理的设备要建立设备保管手册，一式两份，矿（厂）、区（点）管理员各24、执一份。各种设备的分布状况及其属性变化，可用图、牌板管理。设备台帐要每年核对一次，设备保管手册要每月核对一次，设备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次。 第四十三条 各单位主要设备（如提升机、电机车、装岩机、主扇风机、主水泵、固定空气压缩机、主变压器、挖掘机、）要建立设备履历薄和技术特征卡片，并绘制提升、运输、通风、压缩空气、排水、通讯、供电、供气、供水等系统图。主要设备技术特征卡片及各类系统图每年要上报机电设备科一份，以后如有变动，应随时修改上报。 第四十四条 公司各职能部门应制定各类设备的管理考核指标，并组织相关部门定期考核。 （一）设备的利用率、完好率、待修率、事故率； （二）主要25、设备的工作量。如：综采年（月）产量，综掘年（月）进尺，机车年（月）吨公里，矿车日周转次数等； （三）万吨矿（或万元产值）占有设备固定资产原值； （四）吨矿维修费用或万元产值维修费用； （五）设备新度系数。 第四十五条 加强统计工作，建立原始记录，以保证统计数据准确，按时向有关部门报送年、季、月统计报表，定期开展统计分析活动。 第八章 教育与培训 第四十六条 机电设备科按专业配合职工教育部门制定设备管理和维修人员的培训计划，对现有设备管理和维修人员有计划、有步骤地进行多层次、多渠道和多种形式的技术培训，以提高其专业技术和管理知识水平。 第四十七条 设备的司机、操作人员、维修人员的教育培养，应以职26、工专业技能培训为主。特种作业人员应进行取证培训，持证上岗。对现有设备司机、操作人员、维修人员应进行多种形式、不同等级的教育培训，定期考核，使其基础理论和操作技术，达到本工种、本等级的应知、应会水平，并做到“三懂、四会”。维修工要逐步达到电钳合一，一职多能。培训及考核应记入个人档案，作为定岗、奖励和晋级的重要依据。 第九章 奖励与惩罚 第四十八条 公司定期对所属单位的设备管理工作进行检查考核，组织评比和经验交流，对设备管理工作成绩显著的单位或个人给予表彰或奖励。 第四十九条 对违章操作，玩忽职守，错误指挥造成设备责任事故和经济损失者；对管理失职造成设备管理混乱，设备严重失修，影响生产正常进行者；27、对盲目采购设备造成积压和严重经济损失的单位及责任者，应分别情节轻重，给予批评教育、行政处分、经济处罚、赔偿经济损失，直至追究其法律责任。对隐瞒不报或弄虚作假者，应加重处罚，并追究其领导责任。 第五十条对设备购置、检修中出现质量问题或因使用不当造成重大经济损失的，应对责任单位处以经济处罚，处罚额度应为出现问题设备的一次大修费用（隐含罚款）。导致公司经济损失的，责任单位（个人）应按直接经济损失的一定比例给予赔偿。机电设备启停用管理制度一、为了加强公司内设备管理,合理使用、调配、统计机电设备设施，特制定本制度。二、需要启用或停用机电设备设施，工区应书面提出启、停用申请，详细说明原因、使用地点、设备周28、边环境、供电位置。三、公司机电设备科根据工区所申请的内容下达设备启、停用计划。包括以下内容：1、检修计划：对启、停用设备必须检修后使用、存放。2、启用计划：恢复和安装设备供电，组织安全性能检查、验收，特种设备启用，操作人员必须培训。3、停用计划：按规定拆除电源，小型设备应回库保存，暂时停用的机电设备应封闭保存，并做好设备防腐、防潮工作。四、启、停用较大型及特种设备，机电科与使用部门负责人、操作人员联合试车，并验收合格后办理启停用手续，保证设备能随时投入正常运行。五、启用特种机电设备，使用部门需制定安全使用措施、计划，提前申报并培训操作人员，考核合格才能上岗。六、停用机电设备，原使用部门需制定保29、管措施、计划，确定保管责任人，确保封闭保存的设备器件完好率100%。七、对于停用的设备，不准随便拆卸其器件、配件，不准擅自通电使用停用的设备。特殊情况应电话汇报。机电、运输设备事故管理暂行办法第一章、 总则第一条：为了加强公司内机电、运输设备管理，及时报告、调查、处理设备损坏事故及伤亡事故。积极采取预防措施，防止设备事故发生。根据公司机电设备管理制度及国家企业职工伤亡事故报告和处理规定，特制定本管理办法。第二条：设备事故的报告、调查、处理、统计必须坚持实事求是，尊重科学的原则。第二章、 事故报告第三条：设备事故发生后，当事人或者事故现场有关人员应当立即报告单位负责人，并采取应急措施，严防事故扩30、大。第四条：因设备事故而造成伤亡事故的，伤亡事故报告、调查、处理、统计按照安全生产管理制度、企业职工伤亡事故报告和处理规定执行。第五条：发生设备损坏事故，应立即向安全员报告，并上报事故经过报告，重点区域设备事故应在半小时内将事故概况用电话上报主管经理、机电设备科。第六条：发生设备事故而造成人员伤害事故的，必须在半小时内用电话报告公司主管经理、安全科、机电设备科。第七条：发生设备事故的单位，在事故发生后必须以最快的速度报告相关部门，并积极组织抢修设备、抢救伤员并保护现场，不得隐报、瞒报和不报。第三章、 事故调查第八条：设备损坏事故发生后，要立即组成事故调查组，事故调查按事故的严重程度分级负责：131、 设备一般事故由矿区负责组织。2、 设备重大事故由公司负责组织。3、 设备伤亡事故由上级安全生产监督管理部门负责组织。第九条：设备事故调查组由与事故无关的负责人组织安全、调度、机电等部门参加。第十条：查明设备事故发生的概况、过程、原因、和伤亡及经济损失情况，确定及设备事故责任人，提出设备事故处理意见和防范措施和建议，写出设备事故调查报告。第十一条：设备事故调查内容：1、 设备（损坏）事故发生的时间、地点、班次。2、 导致设备事故发生的起因。3、 设备事故的后果和直接经济损失。4、 事故责任人受过何种培训与安全教育，班前进行交接班情况。5、 重大设备事故现场实测图及照片。第四章、 事故处理第十32、二条：严格按照“四不放过”的原则处理，组织相关人员参加事故分析会。第十三条：确定设备（损坏）事故责任者的原则：1、 因设备设计上的错误和缺陷而发生的事故，由设计者负责。2、 因制造、安装和检修的错误缺陷而发生的事故，由制造、安装 、检修者负责。3、 因技术、安全操作上的错误或缺陷而造成事故的，由技术、安全操作的确定者负责。4、 因犯官僚主义错误，不按安全技术规程要求，瞎指挥而造成设备事故的，由指挥者负责。5、 已发生设备损坏事故未及时采取有效措施或执行不力发生重大事故的，上级主管部门无措施的由上级部门负责，有措施不严格执行的由直接管理人员负责。6、 因随便拆除安全保护装置造成设备事故的，由拆除33、者或指挥拆除者负责。7、 对已发现或决定整改的重大设备、设施隐患，贻误整改时间造成事故的由贻误部门或单位领导负责。8、 违反安全生产责任制，安全操作规程造成设备损坏事故的由当事人负责。9、 由于不服从管理，违反劳动纪律，擅自启动设备造成设备（损坏）事故的，由当事人及相关人员负责。第十四条：设备事故预防措施实施，应确定负责人及完成工作时限。第十五条：设备（损坏）事故的赔偿处罚标准：1、 据责任大小及实际经济损失的50%-100%进行赔偿。2、 依据违反相应安全操作规定的处罚标准进行机电违章处罚。3、 因设备事故造成人员伤亡的，按安全相关处罚及追究责任者刑事责任。4、 写出书面认识张榜公布，并在工34、区或公司全员会上公开检讨。第十六条：对发生设备重大事故的，在全公司开展事故教育活动，各工区部门认真组织学习并举一反三，结合本工种设备操作情况，采取防范措施，并写出书面学习体会。第十七条；各工区、部门认真总结各类设备事故进行分析研究对策，提醒各生产单位加强预防减少或杜绝设备事故的发生。第五章、 附 则第十八条：本管理办法解释权属公司安全生产办公室、机电设备科，与安全管理制度相关规定遵照执行，本办法自公布之日起实施。 宜昌xx矿业有限公司 生产性物资临时采购管理办法为了配合中心仓库物资管理工作，杜绝物资浪费和流失，规范物资使用程序，针对以前生产性零散物资就地采购中存在的管理不足，为了加强监督管理，35、特制定本管理办法；一、 生产性物资必须按照公司物资申报采购程序操作，具有预见性、前瞻性予以申报采购。二、 非生产性物资及工具、劳保用品等禁止就地采购，必须按程序申报，由采购部门按需经办。三、 生产、安装过程中短缺物资的临时采购必须申报，由xx矿矿长、机电设备科审核，确属急需的，指定人员在指定店面购买。较大型或价格较高的物资由公司领导审核批淮购买。四、 各工区在生产、安装过程中短缺物资应及时申报，不得以此为借口而影响正常生产。五、 短缺物资不属急需，或具有天以上等待期的，不准就地购买，应及时申报到中心仓库，并备注详细说明及需要时间，同时告知相关部门及时落实供应。六、 各工区临时生产性物资未申报不36、准擅自购买，未经批准而购买的不予结算，其费用由当事人承担。七、 本办法自公布之日起生效。各工区应遵守该办法，按相关要求执行，不准违规操作。特种作业劳动保护用品检验、配发标准名称使用期限检验期限电工发放标准电焊工发放标准绝缘靴18个月6个月1双/18个月绝缘鞋6个月3个月2双/年2双/年安全带36个月6个月踩板36个月6个月绝缘手套24个月6个月变电室配备注：具体发放时间按领用时间后推。按检验期限检查用品。井下机电设备电气线路保养维护巡检制度根据 金属非金属矿采掘规范 对机电设备线路安全管理的具体要求 , 及 500 V以下低压电气设备预防性计划检修期限的要求。对地面井下的设备电气线路保养维护、37、巡检制定下列制度 :一、坚持预防为主 , 维护保养和计划检修并重的工作方针。加强日常巡回检查工作 , 及时发现不正常情况 , 采取相应的措施消除隐患。二、日常点检由操作人员负责 , 每天上班对设备进行认真的检查 , 使设备经常保持润滑、清洁、齐全、紧圄 , 及时排除缺陷和故障 , 做好当班运行记录。三、定期检查由电工和机修工负责 , 在操作人员参与下定期对设备进行检查 ,按规定的内容保养维修。其具体内容如下 :1 、检查机械设备零部件的磨损情况 , 密封性能。2 、检查机械设备、电机有无异常声音 , 安全性能是否正常。3 、检查机械设备保护装置是否正常 , 保护是否可靠。4 、导线 ( 特别是38、导线的连接处 ) 的发热情况。5 、控制箱、分线盒、空气开关、变电设施、配电柜的运行情况 , 连接处有无松动、放电、发热变色情况。6 、检测线路负荷大小及三相负载平衡状况。7 、设备线路及其周围有无影响安全运行的障碍物 , 严禁在导线上悬挂物体和在线路附近堆放易燃易爆物品。8 、对于潮湿或有腐蚀性气体场所的线路、配电箱、用电设备要定期进行绝缘检查。9 、检查中发现的问题及时处理维修并详细记录 , 严重异常情况立即向上级报告。四、地面井下设备电气线路定期巡检保养维护计划检修期限 :设备名称巡回保养维护维修大 修设备名称巡回保养维 修大 修电缆每周半年检测绞车每周每月检测半年照明线每周每月检测电耙39、每周每月检测半年控制箱每周每月检修一年局扇每周半年检修一年变电设施每月半年检测一年抽风机每周三次半年检修一年配电柜每月半年检测一年水泵每周每月检修半年空压机每周半年检修一年软启动器每周半年检修电机车每周二次半年检修 一年出焦机每周半年检修一年牵引车每周每月检修半年装载机每月半年检修使用时间装岩机每周半年检修一年挖掘机每月半年检修使用时间监控设备每月半年检测三轮车日常每月检测使用时间空 调每季度砂轮机每月半年检修一年注 : 绝缘电阻每年检测两次。大修项目按设备情况拟定。井下机电设备使用维护制度为了能科学地对井下机电设备进行管理 , 充分发挥设备的效能 , 保持设备技术状况良好 , 并能及时发现设40、备故障 , 减少损失。依照机电设备管理规范要求 , 本着机电设备谁操作使用谁负责日常保养维护的原则 , 结合井下实际情况制定本管理制度 :一、各矿区使用的机电设备由实际操作人员负责日常保养使用 , 操作人员必须正确使用机电设备 , 严格按本岗位设备操作规程要求使用维护。二、操作人员必须定期清理机电设备外部的杂物 , 确保设备运行正常。严禁用手触摸控制箱内线路 , 以防触电事故的发生。三、操作人员在启动使用机电设备前 , 应先检查设备外观有无损坏 , 电源接头是否有松动变色现象 , 经常保持机电设备润滑、清洁、齐全、紧固 , 及时排除缺陷和故障。囚、启动设备后 , 应观察是否有异常声音 , 及时41、发现问题和消除隐患 , 大型故障及时报告机电设备科 , 由工区和机电设备科派员处理。五、操作人员不认真执行安全操作规程要求 , 及启动使用设备前不对设备进行例行检查而造成设备安全事故的 , 追究操作人员的责任。六、操作人员发现问题不及时报告而造成设备损坏事故的 , 由操作人员负全部责任。操作人员报告后 , 矿区不及时报告机电设备科而造成设备事故的 , 由矿区负全部责任。矿区及时报告机电设备科而不及时处理的 ,由机电设备科负责任。七、特种设备必须严格执行安全操作规程 , 操作人员必须持证上岗 , 并按要求进行必须的检查 , 做好各项监测记录。 八、机修工、电工定期对机电设备进行必须的巡回检查和保42、养维修并及时处理工区和机电设备科安排的各项维修工作 , 并做好机电设备运行检查记录和设备维修记录 。九、其他具体使用要求按矿山机电设备安全管理制度及公司相关规章制度执行。井下线路预埋安装使用要求井下线路的安装 , 应根据技术科制定的工程进度计划设计 , 并对预理件的安装地点、高度、预埋质量提出具体要求。施工符合行业标准 , 符合井下用电设施的安装使用技术规范及安全技术要求。在掘进巷道的设计方案出台时 , 线路预埋及安装设计也应一并出台实施 , 并根据实际需要申报物资计划。为了使线路的安装使用符合井下安全用电的规范要求 ,特此对照明、动力线路预理架设安装使用提出以下要求。一、根据发展的需要选择照43、明 , 动力线缆 , 其截面积应满足最终载流量的要求 , 减少二次投入安装改造及过载、过流而烧损线缆的事故发生 , 并完善过流、断路、短路保护装置。二、严格按一线直 , 一边走的要求 , 线路架设应水平 , 高度不得低于 1.8 米 , 应高于电车架空线 , 敷设规范 , 接头无羊尾巴 。三、不能将线缆拖放在地面 , 应全部沿矿井壁一边挂起 ,穿越拖拉机运输巷道的线路应安装于顶上并距地面 1.9 - 2.2 米 , 不得下垂 , 防止拖拉机损坏线路 , 出现事故。四、双线并行安装的线路 , 不能固定到金属毛桩上 , 并且固定到木质毛桩上不准用金属丝捆绑。五、使用瓷瓶安装的照明及动力线路 , 单44、线瓷瓶固定应采用铝丝捆绑 , 每挡线需拉紧固定 , 单瓷瓶双线固定应采用塑胶线固定捆扎。六、由开关控制箱到用电设备风机水泵处的线路应按规定挂扎整齐 , 临时照明动力线路使用超过一个月的按正规线路要求安装使用。七、移动工作线严禁使用铝芯线 , 必须采用 1.5mm 铜芯线。八、临时线路及工作照明、插排的使用要求 :1 、临时照明线路长度不能超过 100 米 , 离墙高度不能低于 1.8 米 , 沿井壁捆绑整齐。2 、工作插排只能用于控制 2kw 及以下的用电设备 , 若接水泵电机不得超过 0.75kw.3 、作业面使用的移动工作灯必须是携带式行灯 , 并符合安全要求。携带式行灯应带有绝缘手柄及保45、护网罩 , 需移动行灯、工作线、插排时应停电进行。4 、工作插排的线路长度不能超过 50 米 , 在使用时不得缠绕、堆码。5 、严禁乱接、乱拉、绝缘带包扎不规范及用金属丝掘绑临时线路。6 、各点在表后的线路延伸使用必须遵守安全规程，符合公司及国家制定的安全用电规定 , 所使用的线路要符合技术要求 , 不准使用多接头及出现多处损坏的电线。对工程队设备线路维护要求及责任处罚 :一、安装规范的照明动力线路 , 如出现人为的损坏 , 应根据造成的损失 , 对责任人进行相应的处罚。因毛桩、矿体崩裂松动垮下的应及时固定好线缆。二、表后接线必须安装规范 , 各点对表后接线负全部维护保养责任 , 如出现安装不46、规范 , 接头裸露、绝缘带包扎松动、挂拉不规范及线路放置在巷道地面的 , 发现三次以上对矿点责任人进行处罚 , 对当事人予以安全学习 , 及适当处罚教育。三、各点不符合安全规范的工作线 , 不予搭火使用 , 自行搭火使用的拆除并销毁 , 并对当事人及指挥者予以处罚。四、各点使用的照明、风机、水泵用线由各点负责维护保管 , 须挂好捆绑整齐 , 发现问题及时上报。五、在主线及表前拆剪安装规范的照明灯头、插排的 ,对当事人予以安全学习及处罚教育 O大、各矿区工程队照明动力线路的安装使用应符合以上要求及公司其它安全要求 , 符合行业标准 , 并且遵守公司安全管理制度及安全用电要求 , 自觉维护用电线路47、设施 , 发现问题及损坏线路后及时反映处理 , 减少损失 ,防止安全事故的发生。本要求自二零零五年四月二十四日执行。电机车维护保养检修责任制一、牢固树立“安全第一”的思想，严格执行矿山安全规程和电机车行车管理规定，遵章作业，对电机车的安全运行负责。 二、负责工作范围内的架线式电机车的维修和保养，保证电机车完好率达到80以上，确保灯、铃、闸等装置齐全可靠。 三、坚持日检和巡检制度，运行中的电机车必须满足运行要求，发现问题及时处理，严禁机车带病运行。 四、每周进行一次修理性检查，详细检查机车重要部件，及时修复和更换损坏的零部件，并做好记录。 五、配合技术人员，按照规定对全矿所有的电机车进行半年一次48、中修、一年一次大修及每年做一次制动距离测试。 六、机车的维修及零部件的拆卸和安装，必须在断开电源后进行。 七、遵章作业，安全生产，无“三违”行为，无责任事故。 八、积极参加安全学习和技术培训，努力学习安全知识和专业知识，不断提高自身保安能力和业务技术水平。 电机车司机安全生产责任制 一、严格遵守电机车行车管理规定，认真执行交接班制度，坚守工作岗位， 持证上岗，确保电机车的安全运行，对电机车运行安全负责。二、必须爱护自己所使用的电机车，熟悉机车的结构、 技术特征和操作原理，熟悉运输路线和信号情况。三、必须按规定的车数牵引车辆，严禁超挂多拉。四、严格执行操作规程和有关规定，正确操作。运行前要对机车49、的灯、铃、 闸及机油等进行全面检查，发现问题及时回报处理。五、执行专人专机制，不得任意交给他人开车，不准非工作人员上车，在运行中要集中精力，目视前方，发现紧急情况及时停车，行近道口、弯道时，要提前发出警号。六、运送大型物料和设备及危险物品，必须严格按照所制定的安全措施执行。七、听从调度人员的指挥，密切的配合装车工安全操作。 在工作中发现隐患及时汇报，必须做到不安全不生产。八、认真参加安全技术培训，学习安全知识和专业技术，提高自身保安能力。遵章开车，无“三违”行为。九、电机车司机在启动机车前，必须对机车的各类安全装置进行认真的检查（报警装置、探头、警示灯）确保机车处于良好状态。十、电机车司机在上50、车前，必须看清周边的作业环境，是否有作业人员在行驶区域内。上车后，应确切鸣警报，反复观察，确认后缓慢起步。十一、隧道内检修及其他作业人员，严禁在运行中的电机车轨道两侧从事一切活动，如必须进行作业，应由管理人员停止电机车运行，方可作业。十二、外来务工人员在隧道内作业应设置作业区域，同时制作隔离围护，设置警灯、挂设警示标志。人员在隔离区域内作业，设备材料堆放应稳妥可靠。机车司机经过该施工区域，应限速在3km/h以内。空压机工安全生产责任制 一、认真贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”的思想，严守矿规矿纪，对当班空压机的安全运行负责。 二、积极参加安全学习和业务技术培训，坚持持证上岗，不断提高51、业务能力和保安能力。 三、按操作规程规定的程序作业，满足一线供风需要。 四、严守岗位，开机不得离岗，执行交接班制度，保持风机清洁卫生，安全运行，杜绝违章。 五、坚持日常巡视检查重点部位，（润滑冷却系统定时定点检查）保证风机处于完好状态。发现风机故障，及时停机检修处理，避免事故发生。 六、空压机长时间空运转时，及时与用风单位联系停机，减少无功消耗。 七、认真填写运转日记及各种记录。机电设备管理安全生产责任制 一、认真学习贯彻安全生产法律、法规、指令、要求，严格执行上级有关机电管理工作的方针、政策、规章、制度，全面开展机电设备管理工作，对全公司设备管理工作负责。 二、负责对全公司机电设备、高低压电52、缆、小型电气的统一编号、建账建卡、建立图牌板等工作，定期进行设备清查。 三、参加机电设备安装、检修工程的质量验收，负责设备入井、升井、检修合格证的办理。 四、汇总编制年、季、月设备大修、增置计划及年度设备维护计划，并监督落实。 五、负责机电设备的配件管理，汇总编制年、季、月机电设备配件计划。 六、负责机电设备年、季、月完好率，事故率报表的编制及图板的填写，全面掌握全公司设备安全使用状况。 七、定期召开机电设备人员会议，学习上级文件，研究设备存在问题，提出处理意见。组织参加每月三次的设备质量检查，对查出的问题督促有关单位及时处理，并根据“机电设备管理规定”严格兑现奖罚。 八、编制好设备的验收、移53、交、调拔、使用、封存、启用、移装改造、事故报废等记录。 九、经常深入井下了解机电设备运行状况，检查各工区设备使用状况，发现机电设备存在重大缺陷危及安全，要及时汇报，并积极参加隐患消除工作。 十、参加公司、矿区生产会议和上级组织的各种机电安全检查工作。工区设备管理安全生产责任制 一、认真执行有关矿山安全生产的法律、规定、指令、文件，牢固树立“安全第一”思想。负责本人所分管设备的安全运行，持证上岗。 二、负责提升绞车、运输绞车、压风机、抽风机、主排水泵、溜井筒金属结构维修保养工作，定期大中小修。每班不少于一小时检修时间，主要提升绞车严格执行每天一小时的强制检修。 三、每天必须进行一次全面的巡回检查54、，特别是提升系统安全设备安全保护设施以及其它固定设备安全保护设施必须进行一次（或多次）动作灵活性试验，确保灵活可靠，并作详细记录，及时报送分管技术人员审核，对查出的问题及时处理。 四、严格执行交接班制度、巡回检查制度，做到一般部位天天查，主要部位班班查，处理问题及时有效。 五、凡大型固定设备的重要配件，在使用前必须认真检查质量是否符合要求，不合格者严禁使用。 六、积极参加安全会议、安全学习和业务技术培训，提高保安能力和业务水平，保证及时安全地完成各项任务。 七、大型检修工程严格执行“一工程一措施”，严格按措施施工，杜绝违章作业。 八、参加“比、学、赶、帮、超”活动和技术练兵活动，不断提高业务技55、术水平。机修工安全生产责任制 一、认真执行矿山有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。对所安装、检修的机械设备安全运行负责。 二、严格按规程安装、检修设备，保证安装质量，做到台台设备符合完好标准。 三、大型设备安装、检修前要制订专项措施，作业时要认真学习施工技术、安全措施，严格按措施施工，保证按时、保质完成安装、检修任务。 四、积极参加安全学习和技术培训，提高保安能力和业务技术水平，杜绝“三违”。 五、加强采掘设备管理，做到安装、拆除有记录。凡大型固定设备的重要配件，在使用前必须认真检查质量是否符合要求，不合格者严禁使用。 六、对分管的管路定期检查，发现问题及时处理，按时保质完成各项工作任56、务。电、气焊工安全责任制 一、认真贯彻执行矿山安全生产法律、法规、指令、文件，自觉执行公司安全管理制度，树立“安全第一”的思想，工作前必须穿戴好防护用品，持证上岗。对当班电气焊安全负责。 二、工作前应先检查电焊机，使用时先按焊条直径，焊件厚度调好电流；经常检查电焊机电源线，发现破皮立即更换。检查氧气、乙炔瓶是否有漏气现象，表带是否完好。 三、焊、割地点距氧气瓶、乙炔瓶间距离应符合规程规定。在合电焊机电源开关前，注意焊钳与焊件不能接触，以防短路，停止工作时，焊钳应与工件分开并保持良好的绝缘，切断电源时一定要在非工作状态中。 四、电、气焊工作地点附近，严禁放易燃、易爆物品，不得带油电气焊，防止火灾57、发生。氧气瓶、乙炔瓶间距离不少于米，附近严禁吸姻。 五、在有接零线的工件上焊接时，应先将工件上的零线拆除，方可焊接。 六、特种设备的电、气焊必须有操作合格证方能工作。 七、井下、井口高空进行动火，必须制定专项措施，经审批后方可按措施要求进行作业。 八、严守纪律，努力完成各项工作任务。积极参加安全学习和业务技术培训，提高保安能力和业务水平。 机电工安全生产责任制 一、在公司机电科及工区领导下，负责全区机电设备的检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。必须掌握和严格执行安全运行调度规程、现场规定及有关制度，对当班安全供电负责。二、牢固树立“安全第一”的思想，认真学习矿山安全规程、操作规程、机58、电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。 三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。 四、必须持证上岗，坚守工作岗位，服从安排。熟练掌握本区供电系统情况和可能的运行方式，掌握主要设备的规格、性能，掌握保护自动装置一般原理和运行规定。五、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。操作高压设备严格执行“一人操作、一监护”制度，绝缘用具齐全。 六、机电设备完好率必须达到90%以上，设备杜绝带病运行。做好日常保养工作，发现缺陷做好记录，并及时汇报，59、协助机械检修人员做好检修工作。 七、按规定每月二十日抄表上报，并对设备进行巡视检查，夜间要对设备进行一次熄灯巡检，查看触点、接头、支持、瓷瓶有无闪络和发热现象。每月向科汇报一次运行情况，按时填写各种运行记录和检查记录。 八、出现故障隐患应找出原因立即消除，对于紧急重大事故应立即汇报调度室和机电科，并提出合理的处理建议。九、坚持机电设备管理制度，加强对小型设备的管理使用，必须达到完好标准。 十、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。做好防害工作，电缆沟要堵严，及时关闭门窗，防止动物进入场所。 十一、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握操作技术要领，确保安全生产。做好大60、风及雷雨天水害预防及安全供电工作，防止水害及线路短路供电中断发生。 十二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。 十三、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。 十四、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。工区电工工作要求一、 严格执行安全管理制度，配备安全用具和电工工具进行作业。二、 认真执行完成机电设备科下达的各项工作任务。三、 对工区机电设备按计划巡回检查，作好记录并对发现的故障隐患及时处理。四、 检修机电设备时应断开电源后进行61、维修工作，禁止带电作业。按规程挂置“有人工作，禁止合闸”警示标志。五、 对不熟悉的机电设备进行拆机时，应作好记录和装配顺序图。六、 指导维修工作时，不准违章指挥，违章作业。七、 每天做好巡回检查及维修记录，落实整改执行情况。八、 进行机电设备统计，按名称、型号、安装位置登记上报。九、 每月底写一份工作总结，由工区长签字后上报机电科。十、 搞好用电管理，每月二十号上报工区、工程队用电度数。十一、 协助工区上报机电物质计划，提供名称型号数量。十二、 每月底参加机电设备科召开的机电工作调度会。xx公司电工工作内容及要求一、 各工区电工服从工区管理、安排，提高服务质量，端正工作态度。二、 电工作业必须62、按技术规范作业施工，并在规定的时间完成。脚踏实地的做好自己的工作。三、 严格要求自己，将所管理区内大小事情都做的规范标准，达到标准化矿山的要求。四、 抄表计量，力求准确并及时处理抄表中发现的问题。（计量故障、倍率、计量延伸等情况。）五、 加强机电设备线路巡回检查，及时整改并纠正作业面照明线路的不规范架设，做好各项记录。六、 电工抄表后按要求核算各工区、矿点用电量，矿点电量明细由工程队负责人审核签字认可后，按时上报到机电设备科。因工作失误造成计量不准、故障计量设施更换不及时，经查实予以处罚。七、 电工在工作之余要通过学习掌握中级工技术、矿山机电应知应会理论、实际操作知识。增强自身素质，适应发展需63、要。八、 参与并指导设备大修、维护保养工作，按时间按计划落实各项工作，写出书面完成情况报告，由工区验收人员签字后报到机电设备科。九、 电工每月由工区、公司按工作态度、技术能力、操作工艺进行绩效考核，确定当月工资。十、 因工作失误、违章操作、弄虚作假造成设备事故，及无正当理由拖延安装、整改工作的，经调查确实的按公司相关处罚制度执行。电工安全操作规程一、电工必须熟悉矿山的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业。二、 电工每日应定期检查电缆、变压器、电机、电控制台等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。三、 除临时施工用电64、或临时采取的措施外，不允许架临时电线，不允许乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用安全的开关和插座，原电气线路不得擅自更改，严格按照井下线路安装技术要求安装照明及动力线缆。四、 按规定对电气设备定期检修保养，不用的电气设备线路要彻底拆除，执行机电设备启停用制度。五、 部分停电作业，当临近有电体距检修人员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作可靠的临时遮拦。六、 使用电动工具时，应有防触电保护。 七、 使用梯子时，梯子与地面之间角度以60度为宜，在水泥地面使用梯子时，要有防滑措施，并要有人扶住梯子。八、 发现设备任何导电部分接地时，在未切断电源前，除抢救触电者，一律不允许靠近，离开周围4米之外，室65、内离开1.8米，以免受跨步电压损伤。九、 在修理设备时，拉下开关和闸刀，必须在开关和闸刀处挂上“禁止合同，有人工作”的警示牌，在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处，应挂上“止步，高压危险”的警示牌，工作地点应挂上“在此工作”的警示牌。机修工安全操作规程一、上班时，必须穿戴防护用品，不准穿拖鞋，操作时思想集中，不准闲谈打闹，不乱动机器。二、按正确工艺操作，不准乱拆乱卸，使用工具要适当，防止刮、碰，擦损坏机件平面，注意保护加工表面。三、吊装总承时，支架要稳固；吊起后，下面严禁站人，大型器件尽量使用起重设备，放置平稳防止翻倒。四、使用电动工具要检查绝缘是否良好，移动照明必须使用防护灯罩。五、机件维修按66、规定程序拆装，各种零件彻底清洗，合理涂油润滑，各种配件对号入座，装配符合技术要求。六、下班前，未装配完的机件要保护好，零配件及工具防护用品收拾放好，切断工作电源，做好当班检修记录。电、气焊安全技术操作规程一、电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格，并经过专业安全技术学习训练和考试合格领取后方能独立操作。二、工作前，检查焊接场地氧气瓶与乙炔瓶相距应不小于5米，距施焊点不小于10米，并在10米以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)并备有消防器材，保证足够照明和通风。三、操作时(包括打杂工)，所有工人必须穿戴好工作服、防护眼睛或面罩，不准赤身操作。仰面焊接应扣紧衣领、扎67、紧袖口，戴好放火帽。电焊作业时不得戴潮湿手套。四、对受压容器、密闭容器，各种油桶管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质。解除容器及管道压力，消除容器密封状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。五、在焊接、切割密封空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接时，外面必须设专人监护，并有良好的通风设施。照明电压采用12伏，禁止在已做油漆和喷涂过塑料的容器内焊接。六、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机电设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。七、在有易燃易爆的场所动火焊接时，必须办理（危险作业申请68、单），机电、安保部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。八、高空作业应系安全带，并采取防护措施，地面应有人监护，严禁将工作回线缠在身上。九、焊件必须放置平稳、牢固才能施焊。各种机电设备的焊修，必须停车进行作业，地点应有足够的活动空间及通风良好。十、操作者必须注意配合人员的安全，并在作业前讲解电（气）焊的安全常识。十一、严格禁止使用未经检测的乙炔、氧气罐进行气焊作业。井下绞车司机安全操作规程 一、负责提升机的正常操作，确保其正常运转。 二、坚守岗位，不得擅离职守，做到一人开车，一人监护，确保安全完成当班提升任务。 三、集中思想严格按操作规程谨慎操作，在操作中严格执行“三不开”，（信号不69、明不开，没看清上、下钩不开，起动状态不正常不开）、“五注意”（注意电压、电流是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否准确，注意钢丝绳是否排列整齐，注意润滑系统是否正常）如遇异常立即停车汇报检查处理。 四、加强责任心，做到 “三勤”、“三好”、“四会”、“二坚持”。 五、认真填写记录，（交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志） 六、积极参加技术培训，钻研业务技术，考核合格取得司机合格证持证上岗，无合格证不作为值班司机，也不得作为监护司机。 七、爱护机器设备，保护公司财产，确保设备和有关设施的完好，经常保持设备及工作环境的清洁，整齐，各种器材、工具、记录图表等不70、得丢失损坏，做到文明生产。 八、上班时间不喝酒，不打闹谈话，不会客，不做与本职无关的事，做到神态清醒、精力充沛、思想集中、谨慎操作。 九、实习司机在进行实习操作时应有主司机包教包学，并进行监护，实习司机实习期，必须认真学习、刻苦训练，实习期满六个月，由主司机推荐，领导批准，方可参加考核，考核合格后发证。电机车司机安全操作规程1、电机车司机必须严格遵守交接班制度，听从指捍;班前必须检查机丰的铃、灯、防护罩、制动闸、联接器和漏电、电路保护装置是否完好可靠，任何一项安全装置不正常均不得运行。2、开车前，必须进行前后检查，发出信号，以免伤人或压断各种管路、线路。3、电机车司机必须遵守各种信号、听从指挥71、，严禁酒后开车，电机车运行时，人、物各部件不得外露。4、严禁开快车。遇弯道、出硐、施工地点或前方有人时，要减速慢行并发出信号。在长距离行驶中只准拉车，不准顶车或前顶后拉。5、电机车运行途中掉道，应立即发出信号，处理人员必须选择安全位置及联系信号，并统一指挥进行处理,以防撞车。6、电机车必须额定牵引、运输不得超载、超宽、超长。7、机车运送爆破器材，必须遵守爆破物品运输规定。8、机车运送人员必须在开车前，认真仔细检查连接器、制动器及部件的完好，车内严禁易爆、易燃及货物混装，严禁中途扒车。9、电瓶车两头严禁站人，以防挤（撞）伤。10、卸渣时，停车场，调头处应设有挡车防护设施，以防掉道。11、电机车运72、行中，严禁突然反向，需要反向时，应停车后进行，车不停稳不准反向。12、经常检查，保持机车清洁，做好文明开车，司机离开时，必须切断电源，刹紧车闸，停车在安全线上，并有良好的照明和警告标志。 局部轴流风机安全操作规程局扇的使用维护由工程队负责，工程队划分到各作业班组使用，明确责任人及责任追究制，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及矿区、工程队相互协作处理，不能处理的及时向机电设备科汇报。一、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒有无漏风现像。所处位置是否正确。3、检查起动设备是否灵敏可靠。二、风机起动1、开启开关，使电动机进入73、正常运转后，操作人员才能离开。三、运行中注意检查和定期巡视1、各转动部位有无异响。2、轴承座震动及异常声音。3、电压超高偏低。四、风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震动。2、电动机扫膛，冒烟火。3、不能正常启动，控制部分异常冒烟。4、发生其它重大事故。五、停机1、正常停机(1) 按下停止按钮停机。（2）拉空气开关。2、紧急停机和意外停机（故障停机）(1)拉空气开关或按下停机按钮停机。(2)上报矿调度室和机电设备科。(3)出现停电等原因自动停机，应及时离开作业面。准备随时开机。六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。装岩74、机工安全操作规程一、 操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。二、 操作时须注意前后左右人员的安全，装岩时，装岩机前后严禁站人，严禁脚踏轨道（及临时轨道）和铲斗。操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。三、 电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨，须由专人手持电缆以防车压坏。手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。操作人员穿胶鞋不得透水，搞好个人劳动保护。四、 要经常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否牢固可靠。严禁在机器工作时进行维护检修工作。五、 如发生铲斗不能移动时，应立75、即停机检查原因进行修理，不许强行提升或放下，以免损坏机件。六、 操作人员要熟悉设备性能，掌握触电急救法预防触电事故。七、 对临时轨道的铺设不能马虎，防止装岩机发生出轨道事故。八、 装岩机工作完毕或进行检查、修理时，应拉下电闸，并且关闭总开关，以防手炳（或按扭）被外界触动而开车造成事故。并在电闸处挂上不准合闸的“警告牌”。九、 不得两人同时操作一台装岩机，严禁酒后上岗。十、 放炮时，裝岩机必须退到安全地点。挖掘机司机操作规程一、 挖掘机进行各种操作前，应检查各部件是否正常，进行操作时都必须发出警告信号，夜间作业，照明性能要良好。二、 当挖掘设备运行时出现悬浮岩块或塌陷征兆等情况，应立即停止工作，76、并将设备开到安全地带。进行处理和采取安全防范措施后方能作业。三、 禁止对运输设备装载过满和装载不均匀，以免因受力不均引起翻车事故。四、 挖掘机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到阶段边坡底的水平距离，应小于米。五、 挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走，挖掘机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。六、 严禁挖掘机在运行中调整悬臂的位置。七、 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。八、 在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸77、下。九、 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。装车时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。十、 按照设备保养要求，按时保养维护润滑，更换器件。作好运行记录及检修记录。 装载机安全作业规程一、 无驾驶证者不准操作，操作者必须戴好劳动保护用品。二、 严禁酒后驾驶，操作吋注意力要集中，不准在驾驶中饮食、吸烟、闲谈。三、 开车前，必须检查转向器的方向盘左右自由转动量不大于25，转向臂横直拉杆球头及转向节主销完好，紧密适度，保持润滑油面至加油口下厘米。四、 检查油、水、气、电路。驱动、转向、传动、承载系统零件齐全完好，方可发动发动机。五、 送电检查各种信号、照明、电笛、喇叭齐全完78、好，仪表及仪表灯完整良好。六、 装载时，铲斗、动臂下严禁站人，装载物不准偏重、超载，禁止铲斗超过运输位置高速运行，严禁急转弯，行驶中严禁人员跳上跳下，转弯时必须减速。七、 行车中必须根据路面状况选择适当车速，不允许超过额定最高车速行驶。八、 在高料堆作业时应有专人监护，最高速度不准大于10公里/小时，并随时注意安全。九、 卸载物料时，不允许物料重心偏重，也不允许大块物料伸出车帮之外。十、 按照设备保养要求，按时保养维护润滑，更换器件。作好运行记录及检修记录。电耙绞车安全操作规程一、 操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作79、，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。二、 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮等，确认安全可靠后方准操作。三、 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。四、 作业时，不准有人跨越卷场机的钢丝绳。五、 操作时，严禁擅自离开岗位。六、 要经常检查电缆和机体有无漏电，机械各部联接件是否牢固可靠。七、 严禁酒后上岗。八、 运行时，电耙前、下料口下方及两侧禁止站人，也不允许在机器下穿行。九、 作业时，掌子面的锚钩必须牢固，以防脱出伤人。风动凿岩机安全操作规程一、 凿岩前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，80、水路是否畅通，各连接接头是否牢固。二、 工作面附近进行敲帮问顶，即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石，并作必要的处理。三、 工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。四、 严禁打干眼，要坚持湿式凿岩，操作时先开水，后开风，停钻时先关风，后关水。开眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进。五、 钻眼时扶钎人员不准戴手套。六、 使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，更不能站立在凿岩机前方功钎杆下，以防断钎伤人。七、 凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并消除后，才能继续钻进。八、 退出凿岩机或更换钎杆时，凿岩机可慢速运转，切实注意81、凿岩机钢钎位置，避免钎杆自动脱落伤人，并及时关闭气路。九、 使用气腿凿岩时，要把顶尖切实顶牢，防止顶尖打滑伤人。十、 使用向上式凿岩机收缩支架时，须扶住钎杆，以防钎杆自动落下伤人。空压机司机操作规程一、空气压缩机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。二、司机经考核合格，取得合格证后方可上岗操作。三、启动前检查工作1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏可靠。582、检查电机运行情况，电气保护是否可靠。绕线式电机必须进行每日检查电机炭刷和滑环接触情况6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。7、盘车12圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。四、起动压风机1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。2、关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。3、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。5、启动鼠笼式电机时，采用星三角启动。司机按下启动按钮，由时间继电器83、控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。6、打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。五、运转中注意事项1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。4、注意各部位的温度情况：(1)滚动轴承温度不超过75，滑动轴承温度不超过65；(2)排气温度双缸不得超过160，单缸不得超过190；(3)冷却水进水温度不超过30，出水温度不超过40；(3)曲轴箱油温不超过60；(5)电动机温升不超过铭牌的规定。5、润滑油、冷却水，不得中84、断或不足。6、风包和油水分离器每班最少放23次。7、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8、各种保护装置是否工作正常。9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理1、安全保护装置自动动作，引起停车。2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调节器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震动。8、压风机严重漏油漏水漏气。9、压风机一二级气缸或风包排气85、温度过高。七、停机1、关闭进风路；2、停止电动机；3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，以防冻裂设备。公用砂轮机安全技术操作规程一、公用砂轮机必须有专人保管，并检查和清扫，保持正常运转。二、砂轮防护罩必须完好紧固。无防护罩或磨砂轮运转不均匀。严禁开机使用。三、启动砂轮机后，应空转一、二分钟待运转正常平稳后，方始磨削。磨时不应冲击或用力过猛。四、一个砂轮，禁止两人同时使用。禁止在砂轮侧面磨削工件。作业人不应站在砂轮正面，需成一斜角进行磨削。五、砂轮应保持干燥，不准沾水。如发现砂轮有裂纹，应立即停止使用，并拆下敲86、破。六、装夹砂轮时，首先检查砂轮有无内伤裂痕。两侧压板直径大小一致，并垫上厚0.5公厘以下的纸衬，用相应板头拧紧螺帽，不得敲击或使用辅助加力杆拧得过紧。七、砂轮机上禁止磨紫铜、铅、木质、橡胶等物件。八、砂轮机上禁止磨大件；（用软轴砂轮磨大件除外）磨小件时不可用手拿，应用钳子等工具夹住。并不准戴手套。井下机动翻斗车司机安全操作规程 1、严格遵守矿山机车运输安全管理和有关安全规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、发动前对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况，安全防护装置完整齐全。检查防尘净化装置，按要求加好防尘净化水。 3、发动后应检查各种仪87、表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，确认一切正常和周围无障碍物后，方可鸣号起步。 4、在坡道上停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒挡，上坡挂前进挡，并将前后轮垫挡车木。 5、机动翻斗车时速不超过3千米，车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。运输时，因事临时离开岗位应取下钥匙，拉上手闸，采取防滑措施，不准将车交无执照人员驾驶。 6、向坑槽溜井料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置挡墩，以防翻车。 7、卸料时车子必须停稳，车子未停稳不得卸料。8、车上严禁带人，转弯时应减速鸣号，不得违章行车，注意来往行人。 9、车辆制动失效，转向失灵，轮胎气压不足尚未搞好前不开车，无大灯、指示灯、刹车灯88、不准开车。遇水漫路面或未摸清情况不开车。车辆有严重机件故障未排除，有可能发生机械、行车事故不开车，未加注净化水或净化装置有问题不开车，做到五不开。水泵司机操作规程一、水泵起动前的准备工作：1、检查水泵轴承是否缺油，联轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固。2、检查电动机及开关是否完好。3、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。4、向水泵内灌引水排放空气。二、起动操作5、鼠笼式电机直接起动，按下开关起动按钮，待转速达到额定转速时，再慢慢打开水泵出水阀门。6、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。三、水泵运行中注意事项7、水泵转动方向是否正确，上水否。8、电机、水泵有无异响89、和震动。9、电机温升不超规定。10、水泵和电机轴承温度不超过75度。11、吸水井水位情况，盘根不进气，不发热，滴水不成线。四、出现以下情况应停泵12、水泵不上水13、水泵转向不对。14、泵内有异响。15、电机、水泵轴承发热。五、停泵操作16、关闭出水阀门。17、按下停止按钮，拉下空气开关。 主风机司机安全操作规程主风机的使用维护由抽风工负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及矿区处理，不能处理的及时向机电设备科汇报，作好各项检查记录工作。一、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。 3、检查起动设备是否灵敏可90、靠。4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。二、风机起动1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。1、各转动部位有无异响。2、轴承座震动及异常声音。3、电压超高偏低。四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震动。2、电流超过额定值。3、电动机扫膛，冒烟火。4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。5、发生其它重大事故。五、停机1、正常停机(1)按上级停机命令停机。(2)按下停止按钮停机。（3拉空气开关。2、紧急停机和意外停机(1)拉空气开关。(2)上报矿调度室和机电91、设备科。（3）停电停机，拉开空气开关。等待上级安排。 六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。中控室操作规程1、上班前清理机房尘埃，检查各个设备连接端口插头是否稳固，机器有无异常现象（异味，发热）。2、按顺序依次开启UPS总电源（不间断供电柜）、显示器空气开关、硬盘录像机、主控与热备电脑、对讲系统、操作柜散热设备。3、检查设备运行是否正常，各个画面图像是否清晰，环境监测系统显示数据是否标准，防止设备长时间运行发热引发火灾事故。4、发现紧急情况时，应按规定采取紧急处理措施。所有设备的COM端口禁止热拔插，必须在二者断电的情况下进行。5、及时反映和制止违反法规、标准、制度以92、及违章指挥，违章作业等不安全行为和事件。并认真填写安全调度记录、设备检查记录、环境监测记录。6、机房内服务器、网络设备、UPS电源等重要设备由专人严格按照规定操作，严禁随意开关，非工作人员不得擅自更改系统设置。7、通讯设施时刻处于应急备用状态，雷雨季节应及时关闭用电设备，防止雷击引起的设备损坏和火灾事故。严禁用对讲聊天，谈与工作无关的事。8、机房管理人员应认真履行各项机房监控职责，定期按照规定对机房内各类设备进行检查和维护，及时发现、报告、解决硬件系统出现的故障，不能解决的应及时联系承建单位及其技术人员修理，以保障系统的正常运行。9、认真完成领导临时交办的其他工作。注：风速3m/s，CO不超过93、24PPM，O2不低于20% 监控监测通讯设备维护安全生产责任制 一、加强安全知识的学习和业务技术学习，不断提高安全意识和工作能力，对监控监测通讯设备安全畅通负责。 二、掌握全矿监控监测通讯设备的布局、性能、原理，负责测试、调整、检查维修，保证监控监测设备正常，通讯畅通无阻。 三、认真执行维护巡检和维修作业计划，保质保量及时完成监控监测通讯设施维护巡检、维修任务。 四、严格遵守操作规程，杜绝人身事故和监控监测通讯设备事故，及时排除井上下各种通讯故障，节约器材，爱护设备，做好修旧利废工作。 五、认真做好各种技术数据的记录及各种资料的收集填写工作，并妥善保管。 六、监控监测通讯设备、线路必须符合完94、好标准，电缆吊挂整齐，杜绝通讯电缆“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，消灭电气失爆。安全调度中控室值班制度一. 、为确保中控机房安全，机房工作人员应根据中心机房管理制度的要求做好机房值班工作，自觉遵守公司各项规章制度。二. 、值班人员应严格按设备操作规程操作，并按要求进行系统操作。三. 、严禁酗酒后上岗，严禁脱岗、睡岗和利用计算机做与网络监控无关的事情。四. 、严禁闲杂人员进入中心机房，保证机房的安全和卫生，严禁非值班人员操作设备。五. 、值班人员收到任何井下反映的情况应及时进行确认，并记录在案。六. 、监控设施发现异常情况，及时通知维护人员及时处理。七. 、对讲机应处于完好备用状态，保证系统设备正常运转，不能处理的问题要及时上报并联系相关部门。八. 、作好各种运行记录，环境监测参数每小时记录一次，应详实准确。九. 、值班人员收到井下异常情况要及时向当班领导汇报，并按相应应急预案进行处置。