1、煤业公司机电设备检修验收及员工上岗管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录机电管理制度一、设备管理制度1二、设备、配件管理制度1三、设备运行维修保养制度2四、机电设备定期检修（四检制）管理办法2五、设备、配件修理管理制度5六、设备大修、验收制度5七、机电设备包机制度6八、机电设备安全管理制度6九、设备技术档案管理制度7十、机电设备微机管理制度7十一、配件管理制度8十二、小型电器管理制度8十三、停送电制度9十四、供用电管理规定9十五、机电防灭火管理制度12十六、消防管理制度14十七、机电工人培训制度15十八、机2、电事故追查分析处理制度15十九、重大机电隐患责任追究制度16二十、设备缺陷管理制度16二十一、电气试验管理制度18二十二、井下电气安全三大保护管理制度19二十三、防爆电气设备入井安装验收制度21二十四、井下备用机电设备管理制度22二十五、阻燃胶带检验制度23二十六、电缆使用管理制度24二十七、电缆检验制度24二十八、电缆敷设标准的管理制度25二十九、井下电缆钩管理制度26三十、油脂管理制度26三十一、杂散电流管理制度27三十二、要害场所管理制度28三十三、干部上岗检查制度29三十四、交接班制度29三十五、巡回检查制度30三十六、设备巡回检查检修制度31三十七、维修工交接班制度31三十八、主扇风3、机日检修制度32三十九、局部通风机管理制度32四十、井下局部通风机停送电制度33四十一、井下局部风机自动切换装置、备用风机检查试跳管理制度33四十二、信号照明综保检修、维修管理制度34四十三、主排水水泵维护与保养制度35四十四、水泵司机巡回检查制度36四十五、泵房设备检修制度37四十六、井下水仓排水及设备管理制度37四十七、井下潜水泵使用管理制度38四十八、井下变电所配电工巡回检查检修制度38四十九、矿井主要提升装置管理规定38五十、绞车定期维护保养制度43五十一、绞车工巡回检查制度44五十二、副井绞车房管理制度44五十三、钢丝绳及连接装置管理规定44五十四、钢丝绳管理规定46五十五、钢丝绳日4、检及试验制度47五十六、轨道管理规定48五十七、矿车管理规定48五十八、带式输送机的安全运行49五十九、刮板输送机的安全管理制度54六十、矿灯定期检查与更新制度55六十一、矿灯领用发放考勤制度56六十二、矿灯损坏赔偿制度56六十三、压力容器管理规定56六十四、入井轨道绝缘检查、维修管理制度58六十五、轨道质量管理规定58六十六、氧割(焊)操作管理制度59六十七、安全活动制度60 机电管理制度一、设备管理制度1机电科负责全矿机电设备的管理，监督检查。2设备的购置，由机电科选型编制计划，供应部门采购，经机电科检查验收后，方可入库使用。3维修后的设备必须经机电科检测验收合格后才可使用。4防爆电器设备5、必须经防爆检查员验收。5需要使用设备必须经防爆检查员验收。6各使用设备单位负责所用设备的保管、维修，保证设备处于完好状态，负责设备的运输、回撤、损坏设备应赔偿。7机电设备的报废应经公司机电部和矿机电科鉴定后方可按规定程序报废。二、设备、配件管理制度为了加强设备、配件的管理，防止丢失和损坏，减少地面广场的占用，特对地面广场设备、配件的存放作出如下规定：1、新进的设备、配件由仓库负责进行码放。2、从井下回收的设备、配件由使用回收单位负责管理码放。3、禁止各单位随意在地面广场堆放设备、配件。4、各单位存放设备、配件时必须码放整齐，否则对责任单位进行处罚，并重新进行码放。5、需在地面广场存放设备、配件6、时，应与机电科联系，由机电科指定地点进行存放。6、不按规定进行存放或码放不整齐的对责任单位罚款50200元，对单位负责人罚款1050元。7、机修房、电修房门口附近存放的设备、配件及修好的设备、配件由机电负责整理码放。8、运输队有义务对地面广场存放的物品进行监督，否则由其进行整理码放。三、设备运行维修保养制度1根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。2各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10100元。3维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。4对查出的问题，不影响设备安7、全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。5需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。6更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等四、机电设备定期检修（四检制）管理办法为了进一步规范机电技术工作的管理，使设备处于良好的运转状态，发挥设备的性能，提高设备开机率，确保设备安全正常运行，特制订机电设备四检制管理办法。（一）、建立健全四检制图表四检制是指机电设备班检、日检、旬检和月检。各单位必须制订科学、合理、便于操作的机电设备四检制图表，明确机电科设备的检修内容与检修周期。井下各单位在换班室要张挂上墙，地面各单位在机房内张挂上封墙，以便于工作。随时掌握、熟悉。机电8、设备的检修严格按照煤矿机电设备检修质量标准的要求进行检修。（二）、四检制的执行1、班检（1）、每班开机前，必须由司机和维修人员对机器进行交接班检查。交班人员必须将上个班机器状况向下个班交待清楚，方可交班。接班人员在不清楚上班机器状况，或机器存在重大问题隐患时有权拒绝接班，待查明问题原因并汇报单位同意后，方可接班。（2）、接班后，司机和维修人员要严格按照班检内容对机器进行逐项检查，保证设备处于良好运转状态。司机和维修人员要随时注意机器各部位温度、声音、电流、压力等技术参数，发现异常要立即停机检查，待故障处理后，方可继续开机。否则，每发现一次对司机和维修人员罚款50100元。（3）、检修班若发现检9、修不到位或漏检，罚上岗干部每次50元。生产班检修时间为半小时，检修后由上岗干部负责向调度室汇报检修内容和检修情况，否则每发现一次罚上岗干部20元。2、日检（1）、各单位必须严格日检项目的检修，把每日设备运转中存在的问题彻底检查。日检后，必须保证设备到下个日检期间的运转。 （2）、设备开盖检修时，必须把周围打扫干净，防止煤、岩等杂物掉入，造成设备隐患，并且有必备的清理工具，防止棉丝或其它杂物进入造成污染，否则不允许开盖检修。（3）、发现一次不按日检图表或漏检罚机电队长2030元，造成事故的要罚机电队长及包机人50100元。3、旬检（1）、出现日检检修不能完成而不能等到月检的检修项目可在旬检时，由10、各单位自己组织进行检修。（2）、旬检前，必须向生产管理部汇报检修项目和检修准备的情况，如果不在检修前进行汇报，安排机电检修，按事故进行处理。（3）、旬检中，要明确检修负责人，技术负责人，确保检修质量。（4）、旬检中，要由机电队长和机电工程师亲自参加。4、月检矿每月安排一次机电设备检修。（1）、计划申报与管理。各单位每月25日前把需要检修的项目内容报机电科，报以前，必须由单位负责人签字。月度检修报告必须填明检修项目、工作量、所需时间、设备、配件、材料及计划人员。所报内容必须准确、实事求是。机电科要认真组织，对于难组织的要及时向有关部门领导汇报。（2）、每月28日前，由分管副总经理组织召开月度检修11、工作会，专门落实各家检修项目内容、设备、配件、材料的到位情况，安排检修的时间，同时对重点检修项目详细安排，编制重点检修项目措施。 （3）、在月度检修中，机电科要安排检查各单位的检修情况及任务完成情况。并组织召开月度检修总结会。（三）、四检制的考核1、按规定要求做好定期检修记录。发现和处理故障隐患要及时做好记录。综掘、综采四检制记录本从机电科领取（按交旧领新）认真填写，每月月初2号将上月记录本交机电科保存，按时不交罚相关队组1000元。大型固定设备必须建立一台一档制，并对历年月来重大检修改造项目进行记录在案。其余各单位机电设备检修自己做好记录，负责保管一年以上。否则发现一次罚机电队长50元。2、12、及时处理突发故障，修理因事故而损坏的设备，尽量缩短事故时间，提高开机率。3、对电气系统或润滑系统维护不及时，造成设备事故及损坏者，包机维修人应负主要责任。4、由机电科不定期对各生产单位机电设备四检制情况进行落实检查，每发现一次不按检修图表检修或没有检修，给予队长、机电队长每缺1项罚款30元。5、综掘、综采设备的四检记录和定检记录，不填写或不认真填写一项扣10-20元，多天累计罚款。6、没有进行班检的单位，罚上岗干部50元。7、对于检修不到位，组织不得力，且在生产班一个小时内发生事故，罚检修班上岗干部500元。8、对于检修后十天内发生机电故障单位给予200-1000元罚款。发生重大机电事故由机电13、事故追查、处罚。9、日常检修、月度检修后换下的部件，必须在5日内回收出井交库房，否则每迟交一天罚单位100元。五、设备、配件修理管理制度为了加强维修责任，确保维修质量，并保证地面修理房周围设备、配件摆放有序，杜绝乱堆乱放现象，经研究，特制定地面设备、配件修理管理规定如下：1、设备、配件升井运到机修车间门口后，机修组、电修组人员必须在当天摆放整齐。否则，对该组负责人员罚款10元/台（件），依次类推。2、机修组、电修组对升井修理设备、修理的时间，一般不得超过3天。因配件、材料不到位而暂无法修理的，必须及时汇报机电科。否则滞后一天，对机电负责人按每台件10元累计罚款，并依次类推。3、修理的设备、配件14、必须建立健全记录，并按照编号进行登记，必须登记清楚修理人员姓名、修理部门、修理质量情况、修理日期，还必须有班组长等验收人员的合格签字记录。4、对无法修理的设备、配件，其他单位必须及时报机电科按程序进行报废处理。5、报废的旧设备、配件，其他单位必须及时运交仓库回收，严禁在地面乱扔乱放。否则，按每天10元/台（件）的规定，对相关单位责任人进行处罚，并依此类推。六、设备大修、验收制度1、矿用设备大修后，有设备检修员对该设备全面质量、性能大检查，依照我矿的设备完好标准，对该设备的零配件、部件等主要部位检查，发现一项不合格禁止使用，重新修理直到该台设备符合完好标准，并有检查验收员签字，填写大修验收单后，15、方可投入使用。2、设备大中修后，由防爆设备检验员根据部颁煤矿矿井设备完好标准进行详细检验合格后，检验员在检修记录上签字，填写设备检修合格证后，方可使用。3、检修后的合格设备，要交设备库，并办理入库手续，由设备库负责发放。4、无设备检修记录的设备，检验员有权拒绝验收，无设备检验证明书的设备，设备库拒绝入库。5、设备检修实行“三包”（包修、包追、包换）主要是包修，凡因检修质量造成的一切后果由检修人员和验收人员分别承担全部责任。七、机电设备包机制度 1、认真检查、维修、保养设备，保证零件的齐全、完善和牢固。2、包机人员必须工作认真，事业心强，踏实肯干，技术熟练能园满地完成布置的任务。3、包机人员必须16、严格执行“五包”，即：包思想、包出勤、包运转、包完好、包材料备件消耗最低，否则，违者罚款。4、包机人员必须保证设备台台完好，具有合格的备件，否则，发现设备出故障，无配件罚款510元。5、包机人员必须保证所包设备运行清洁整齐，摆放合理，否则罚款510元。6、必须遵守安全制度、操作规程，不准违章作业，否则发现一次罚款510元。八、机电设备安全管理制度1、因检修、安装等原因需要停电涉及井下时，必须制订受停电影响的安全技术措施。2、当地面、井下变电所接到电修理工或负责人停电通知时，认真填写记录，然后切断通知地点的电源，必要时还应在操作手柄上挂上“有人操作，禁止合闸”标志牌。 3、井下检修、安装、拆卸或17、搬迁电气设备时，必须切断来路电源，并悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，检修时还应有瓦斯检查员在场测量瓦斯，检修完毕后只有挂牌人才能取下标志牌。4、在实验设备时，首先穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，并进行一次认真检查，认为一切合格后，方可关电进行实验。禁止不合格设备投入使用。5、配电室值班员每天对检漏装置进行一次试验，发现问题不能送电，并立即向有关领导汇报。检漏装置要确保灵敏、可靠、不能甩掉不用。6、非专职或值班电器人员，不得擅自操作电气设备。九、设备技术档案管理制度1、机电部门应设有负责技术档案的管理员，负责设备技术文件、图纸、资料的收集、归档和保管工作。2、主要的生产设备要做到一台一档，设备技术档18、案应包括：设备出厂合格证、装箱单、说明书、设备技术改造记录、施工技术措施、各种技术报告书等。3、设备管理员在验收新来的设备时，应积极主动的将新的技术档案送到档案管理员处。在转送技术资料时，不准转送他人，以免造成技术资料的流失。4、设备或仪器的原始文件必须存放在资料室，不得外借；班组或其它人员需用时可就地查阅；检修、安装调试或技术改造需用时，一律使用复印件，并做好复印件与原件核对以及复印件发放登记工作。5、设备技术档案管理处，要建立技术档案目录，分门别类的存放在资料柜中，保持柜内整洁，同时做好防潮、防虫等工作。6、设备技术档案管理处，要有借还技术资料的记录，在别人借还资料时都要认真而详细的检查，19、防止缺章少页。7、借用资料要妥善保管，爱护图纸资料，如有损坏和缺章少页时，必须赔偿或购补。十、机电设备微机管理制度1、机电科设备管理员，定期对井下机电设备进行清查核定，将设备投入使用时间、运行状况等详细记录，存档于电脑中。不定期检查，将检查问题记录并存档，以便做到管理的一目了然。2、对防爆设备应定期检查，将其结果做好记录，并做电子档案存于电脑中。3、井下机电设备应执行日常保养（维护）和定期保养（维护） 制度，做好记录并制定表格存储于电脑中。 4、对设备的运行故障要深入了解，并详细记录其故障原因和处理结果，将其制作成表格存储于电脑中，做到查询方便。 5、设备在维修后，应做好跟踪记录，确保能够安全20、可靠、经济运行。并将跟踪结果存储在电脑中。 6、将井下电机设备分片、分段包干，明确其责任人，并存档。 7、在本年度即将结束时，机电设备管理员应统计出本年度矿购设备数量、报废设备数量及其原因，并做电子存档，报矿委会领导，以便给领导决策提供依据。设备管理员应本着认真负责的态度，扎根于井下，深入了解设备性能及运行状况，做到一台设备一个电子档案。十一、配件管理制度1备件材料的领取必须由领取单位开具票据，经单位负责人审核签字批准后方可领取。2大型备件、材料领取，必须经主管部门审批。3各单位应根据生产单位所需，及时合理编制材料备件计划。4各单位备件材料消耗，应按计划定额进行奖罚，超额部分全罚，节约部分按21、50%奖励。5各种材料备件，不准乱放，应妥善保管，摆放整齐，以防损坏、丢失。6各队材料，无故损坏、丢失照价赔偿外，罚款100500元。十二、小型电器管理制度1小型防爆电气（防爆按钮、防爆接线盒、防爆灯、防爆插销、防爆电铃、防爆煤电钻等）必须由小型防爆电气管理组统一管理、建账。2小型防爆电器入矿时由防爆检查员验收合格并签发合格证后，才能入库。3小型防爆电气的修理由机电队防爆修理工进行，修理要保证质量，修理后经具有防爆检查员检查合格证的质量验收员验收合格，方能签发合格证。4小型防爆电气的领用由使用单位办理手续，并建账。5小型防爆电气的选型、安装、使用和维护，必须按煤矿安全规程的规定及煤炭工业部颁发22、的机电设备完好标准等规定执行，不得超过额定值运行。使用单位应执行班维护、日检查、定期轮换升井检修的制度。6闲置的小型防爆电气使用单位应及时回收入库。十三、停送电制度1、各地点停送电必须办理停送电操作票，经安全科、机电科签字，报送调度室，方可执行。2、停送电操作票必须写明停送电原因和时间坚持执行谁停电谁送电制度。3、特殊情况下事故停送电可先操作后汇报。4、掘进工作地点停送电必须由跟班安全员现场指挥，测量瓦斯，一切听从安全员安排，并汇报给调度室。5、严格按停送电的要求进行，谁停谁送，总开关处设专人看守。停送电措施：为了保证矿井供电安全，避免事故的发生，特制定如下停送电措施：、当地面主扇风机需要停风23、时，必须先切断井下所有电源，然后才可停主扇风机。、操作地面变电所高压开关柜前，必须先送地面主扇风机电源，待绞车停止运行后，方可进行。 、当地面变电所停电或倒电时，必须先送地面主扇风机电源，主扇风机正常十四、供用电管理规定（一）高压供电1、为了加强高压供电管理，机电科应设一名副科长和主管技术员分管和专管，由大型维护班具体负责高压供电系统的检查、维护、调整和试验。2、地面高压架空线路、井上下高压电缆、高压配电装置，都要统一编号，有标志，注明规格、长度、容量等数据，机电科应存以下图纸。地面高压架空输电线路的位置图；高压供电系统图；井下高压电缆和高压设备安装位置图；高压电气设备预防性试验资料和检修记录24、。3、高压供电设备要按规定检修计划和电气设备的检修标准进行检修。检修后要进行验收，并办理必要的手续。4、架空线路每年应进行一次登杆检查，每月应由机电和技术科进行一次定期观测，遇有大风暴雨和严重冻结等特殊情况要及时检查。5、井上下高压电缆每季要进行一次定期检查，在有电缆敷设处进行其它施工时，要有施工单位制定措施，经机电科审查后方可施工。6、高压设备使用的绝缘油，要进行定期试验，直接启动设备的开关，半年一次，其他开关每年一次，因短路故障跳闸三次的开关，应对其检验和补加一次，对试验不合格的绝缘油要及时更换或处理。7、高压电气设备在安装检修后，要进行接地电阻的测定，运行中要根据煤矿电气设备绝缘试验规程25、的规定，进行定期试验。8、防避雷保护要按照“电气保护规程”进行安装，根据“煤矿电气设备试验规定”进行试验和测定。9、地面变电所出线上要装设过流和选择性的检漏保护装置，井下中央变电所及采区变电站的高压开关，要装设过流和无压失放的保护装置，而且要根据“规程”规定进行装置和整定、校验和调整，每年不少于一次，应在雨季前进行。如遇有越级跳闸、保护失灵和仪表不准要立即进行电器整定，不经过主管技术员批准，不准任意更动。10、有人值班的地面变电所、井下中央变电所都要设置事故照明、灭火器、灭火黄砂、铁锨等灭火器材，并妥善保管。（二）低压供电管理1、机电科要设有防爆设备检查组，具体负责低压电器设备的维护、检查工作26、。2、井下需要增装电气设备，必须由安装单位提写用电申请，机电科批准，在指定地点和部位搭火，私自搭火的，机电科有权拆除及处理，由此造成的变压器或干线过载，出现事故和影响生产的，责任由私自搭火单位（人）负责。设备和线路拆除要报请机电科停电，出线嘴要用合格的钢板堵死，以防失爆。3、井下变电所要坚持用检漏装置，其维护由维护班负责，试验由值班员每天进行一次跳闸实验、实验结果要详细记录。4、在井下变电所内，机电科内都要有低压供电系统图。图上要标明设备型号、规格、电缆截面长度、过流整定值及二相短路电流值等技术数据。5、井下低压开关的过流保护要根据设计和低压供电系统图中标定的整定值进行整定和装设保险，不经技术27、人员批准，不得任意改动。过流继电器由包机人员负责，每旬检查核对一次。6、接地保护要根据“矿井接地保护的安装、检修工作细则”进行。7、矿用低压橡套电缆机电科要统一管理，使用中的电缆要吊挂整齐，四线分开，禁止用铁丝吊挂电缆，要消灭“鸡爪子”、“养尾巴”、“明接头”，电缆在安装和回收过程中，不准任意割断，特殊情况经机电科批准。8、每旬进行一次井下低压供电检查，防爆设备安装率要达到100%，失爆率为零，完好率不低于95%，低压电缆合格率不低于95%。（三）停送电管理1、停送电工作必须要有报告，当不影响生产时，由机电科批准，影响生产时，经主管电气技术人员审核，矿领导批准，调度室、机电科各持一份。2、对需28、要停高压的停电报告，必须填写“操作命令票”。3、高压操作，操作者要站在绝缘垫上，戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，停电后要将停电开关把手闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的标示牌，送电时，由停电人送电。4、停电工作人员到现场后要检查设备和线路，停电后要执行验电、放电、挂设三相短路接地等安全措施，并检查有无反送电的可能性，停送电要由专人联系。5、工作完毕后，要检查施工现场工具、人员全部撤离后，方可联系送电，送电操作要先试送一次，无误后再正式送电，一切正常后方可离开现场。十五、机电防灭火管理制度1、井下必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，在胶带输送机的巷道中每29、隔50米设置支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。2、井下皮带的消防水管及所需的三通和阀门等，由使用单位负责安装、使用和日常维护，通风区必须保证水管内经常有水。3、主、副井口和通风机房附近20米内不得有明火和用火炉取暖。4、严格入井检身制度，严禁携带烟火和引火物品入井，严禁穿化纤衣服从事井下工作。5、井下硐室严禁存放汽油、煤油和变压器油；井下使用的润滑油、棉纱和布头、纸等必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送地面处理。严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。6、井下和井口通风机房内必须烧焊时，必须严格执行规程第206条及井下烧焊瓦斯管理制度的规定。7、井下爆破材料库、机电硐室、30、材料库、井底车场、使用胶带输送机或液力藕合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。8、矿井灾害预防和处理计划每年由矿总工程师组织编制，并报公司审批。每年的矿井灾害预防和处理计划必须组织职工学习，让每个入井职工都有熟悉一般灾害的防范措施和避灾路线。9、井筒、平硐、各水平的连接处及井底车场、主要绞车道同井下主要运输巷、回风巷的连接处、井下机电硐室、主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。10井下使用的电缆、皮带必须阻燃，风筒、塑料管等到必须抗静电和阻燃，否则严禁入 井。11硐室必须装设有向外31、开的防火铁门，铁门全部敞开时，不得妨碍巷道的交通；铁门上应装设有便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门的硐室，门内可装设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的关闭。12对报废或不再使用的机电硐室，机电科应及时回收设备和各种设施，由通风区负责对硐室封闭。13每季度由矿长组织救护队、消防队、通风科和有关部门，对机电硐室的消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时处理。14井下供电应做到：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置齐全，绝缘用具齐全，图纸资料齐全；坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照32、明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。15井下电气设备必须定期检查，保证完好，严禁失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备等。16井下放炮必须正向装药，正向起爆，炮眼深度不得小于0.6m，坚持按规定使用水炮泥和炮泥。采面上出口往下20米放炮，炮泥必须封填至炮眼口，做到一次装药，一次起爆。放炮时，严禁放炮母线有明接头，严禁使用放炮器以外的其他工具进行放炮，严禁放糊炮和利用残眼装药放炮，并严格联锁箱放炮制度。17开采有自然发火煤层时，必须严格按矿井防火规范的规定执行。18.任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，在现场的区33、队班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受灾威胁地区的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。19、电气设备着火时，应首先切断其电源。在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。20、矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按照矿井灾害预防和处理计划通知有关人员。值班人员在矿长或总工程师未到达之前，应立即会同矿山救护队长、通风区长和机电科长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。21、井下火灾在采用直接灭火无效时，必须及时封闭火区。十六、消防管理制度为保证机电科各部门消防安全，提高消防安全意识，以及对突发事件的应变能力，特制定本制度。1、组织人员进行思想34、政治学习，严防个别人的破坏行动。2、由煤矿定期对各岗位、各部门有关人员进行消防安全培训，并进行实际操作考核，提高职工的消防安全意识。3、消防材料不能随处乱放，应归类按要求安放于指定地点，利于使用。有些消防器材为压力容器，应存放于阴凉处，以防曝晒。4、制定消防材料标识牌板，标明消防材料的名称、数量、负责人等。5、消防材料应保证完备，整洁、合格，要有定期检查制度；对于过期或已损坏的消防器材应及时更换。6、消防材料为专用器材，不得兼作它用。7、制定突发消防事故处理预案，并认真学习，提高职工的紧急应变能力。十七、机电工人培训制度为推行煤矿安全质量标准化管理，提高职工整体专业素质，减少机械化生产线中机电35、设备的各种影响，充分服务好生产一线，特制定以下机电工人培训制度；1、煤矿各队井下电钳工、电工、机工、水泵工，包括车间各工种，必须按矿的统一规定，在矿培训室，参加机电专业培训。2、除当班工人外，其它职工不得无故缺席，确实不能参加者，必须向劳资科领导请假。3、参加培训人员对本专业的知识，必须认真学会、掌握；对非本专业工种的培训，要掌握一般性基础知识。4、讲课人员必须认真根据职工的现有素质备课，所有讲课内容，必须根据实际生产需要的理论知识，以书面形式报矿，便于了解职工对所学内容掌握情况，以防形式主义和不符实际的培训。5、所有机电工种，每季度必须根据所学内容进行考核，考核内容及形式在项目部的统一安排下36、进行，分理论和实际操作两部分进行，最后综合评分。十八、机电事故追查分析处理制度1、发生事故时，值班人员必须沉着、迅速、准确地进行处理，不应慌乱匆忙或未经慎重考虑及进行处理，以免事故扩大。值班及维修人员要沉着沉静认真分析，确定事故原因后及时处理，限制事故的发展，铲除事故的根源。如事故在本职范围内难以处理或无能力处理时，应在避免事故扩大的同时，立即报主管人及部门，要求答复或者给予处理意见。发生机电事故时，基层单位负责人，机电维修人员立即向机电科报告，遵守“四不放过”的原则，在三日内定出事故报告，交机电科及安监处，报告内容要写明发生事故设备名称，安装地点，事故发生经过、原因、设备损坏程度、司机、维修37、人员、责任者、处理程序，今后的规范措施等。2、发生重大事故时，各负责人、机电维修人员、队长必须到现场，有关科室的领导，工程技术人员要深入现场调查、分析，并迅速采取措施，限制事故扩大，处理彻底，并按规定上报。3、不论发生那类事故，事故处理后，有关人员及部门必须对发生事故的原因，造成的损失、后果、经济价值以及处理过程、经验、教训等汇总书面材料填入设备档案。 4、对事故责任人的处罚按照矿调度，机电部门的处理情况执行，并追究所有涉及事故的人员。5、机电各工种人员要认真钻研技术、总结经验、吸取教训、避免事故的发生。十九、重大机电隐患责任追究制度为搞好机电设备管理，强化安全责任意识，确保安全生产，将机电设38、备事故隐患消灭在萌芽状态，特制订本制度：1各管理、使用机电设备的单位的正职，对本单位隐患处理负全面责任。2本单位存在的重大机电隐患，一经查出必须立即整改，逾期未落实处理的，对相应的责任人给于50100元罚款，本单位无能力处理的要及时上报协商解决。3对事故隐患未落实处理或处理不彻底造成事故的根据事故的大小，给予相关责任人503000元罚款。4对管理制度落实不力，致使重大隐患不断出现的单位负责人罚款504000元。5对工作不负责任，造成重大隐患的人员罚款503000元。二十、设备缺陷管理制度1、全面掌握设备运行情况及发现设备缺陷，认真分析缺陷产生的原因，尽快消除设备缺陷，保证设备处于良好运行状态是39、确保供电系统安全经济运行的重要环节，也是妥善安排设备检修、校验和测试的重要依据，所以，必须做好这项工作。2、设备缺陷是指已投入运行的设备本身磨损、劣化、自然衰老和由于装置不对、外力影响等使设备不健康运行而危及设备安全运行的各种异常情况均属缺陷。3、缺陷范围供电设备的一次回路，如变压器、刀闸、母线、开关电力电缆、流变、电力电容器、避雷器、穿墙套管、绝缘子等。供电设备的二次回路：仪表、继电器、信号系统、控制系统、闪光装置、电容储能、跳闸装置、照明等。通讯设备，接地装置与供电有关的辅助设备。4、设备缺陷种类划分紧急缺陷：性质情况紧急，必须立即处理，否则将发生人身和设备事故以及大面积停电，主要设备损坏40、。重要缺陷：性质重要，情况严重，可能导致事故发生和严重后果，影响设备出力，但不至于立即发生事故，尚可短时间运行。一般缺陷：性质一般，情况轻微，对安全运行影响不大，可由值班人员自行处理，可由技术人员列入检修计划。5、值班人员发现紧急和重要缺陷立即向机电科值班领导、调度室汇报，立即安排处理，如无法处理，应立即采取紧急措施（转荷、限荷倒闸操作等）；重要缺陷也应尽快处理，对紧急或重要缺陷处理前，必须加强巡视，防止事故扩大恶化，预防发展恶性事故。6、设备缺陷记录应根据下列情况填写设备缺陷种类、内容等必须填写清楚，如发生（汇报）时间、汇报（接受）人、姓名。任何缺陷均应记入缺陷记录簿内，对检修试验等工作中发41、生的缺陷也应登记，对处理好的缺陷，应记录处理时间及施工负责人姓名。定期对各类缺陷的件数、处理方式、处理结果、未处理的原因进行分析，制定出今后的工作打算，不断地总结经验，提高技术水平。各级领导必须定期检查所管辖系统的消缺结果，其隐患（缺陷）整改（消缺率）要求必须大于90%。二十一、电气试验管理制度1、机电科负责全矿电气试验，试验人员要按煤矿试验规程及试验周期进行试验。2、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续。3、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。4、对新安装的电气设备，必须按42、新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。 5、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。 6、每年雨季三月一日前对防雷电设施，接地装置进行预防性试验，合格后方准投入运行，定期对输电线路进行巡线检查，排除故障隐患。 7、井下电气试验的安全措施，应严格按“煤矿安全规程”的有关规定执行，井下防爆电气设备检验调整工作结束后，需经防爆员检查签字后方可下井投入使用，井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”，“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行，继电保护定值不经主管43、电气工程技术人员批准，不得任意更改。8、电器设备使用的绝缘油，要进行定期试验、化验，按“煤矿电气试验规程进行”。9、每年对高压设备馈出高压电气做预防性能试验。每年对电气保护装置进行一次完好试验。每年对变压器取油样进行分析试验。对接地电阻井下每季度一次，并测定其接地电阻值。10、电气试验时，至少有两人参加，要求试验人员技术熟练，工作认真。11、电气试验时应制定试验安全措施，保证人身和设备安全。12、电气试验前必须办理工作票，了解设备工作状态和工作环境。13、电气试验结束后，应做好记录，并妥善保存。14、电气试验后，必须把被试设备恢复到原状态。十五、绝缘工具和使用仪器仪表试验的试验严格执行相关规程44、规定的周期和标准。二十二、井下电气安全三大保护管理制度一、接地管理制度 1、36V以上电气设备的金属外壳构架，铠装电缆、橡胶电缆接地芯线，屏蔽护套等都必须接地。2、主接地极主接地极在主副水仓设时，其面积不小于0 .75，厚度不小于5mm。设在地面的主接地装置，接地电阻应符合下列要求：变压器容量为100KVA及其以下大于10欧姆,变压器容量为100KVA以上不大于5欧姆。3、局部接地极下列各地应装设局部接地极a.每个装有电气设备的硐室b.每一套单独装设的高压电气设备c.每一个低压配电点，如果采煤工作面机巷，回风巷和掘进工作巷道为无低压配电点时，上述巷道也至少应分别设置一个。d.连接动力铠装电缆的45、每一个接线盒。e.局部接地极最好设平巷道水沟内，无水沟时应埋设有潮湿的地方，其钢板厚度不小于3mm,面积不小于0.6。f.设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm,长不小于1.5m的钢管制成，管子至少钻20个不小于5mm直径的透眼，并垂直埋入地下。4、接地线连接主接地的接地母线应用截面不小于502的铜线，截面积不小于1002扁钢。连接局部接地极的连线、铜线，其面积不小于252，扁钢厚度不小于4mm，截面不大于502。每季应进行一次矿井接地网阻值测定并作好记录。接地网口任何一保护接地点测得的电阻不得超过2欧姆。5、井下新安装的接地极要由专业专责人测量合格后才能投运，并加强巡回点检。6、46、新安装的电气设备投运前绝缘电阻和接地电阻必须符合规定要求，测试合格。7、井下接地极的接地电阻每季至少测定1次；采掘工作面安装的接地极每10天至少点检1次；电气设备每次安装或移动后要详细检查其接地状况；每季度都要对主接地极和局部接地极详细测试1次；测试、试验要做好记录，认真填写试验报告，报机电科存档。二、检漏保护管理制度1、矿井变电所的高压馈电线上应装设有选择性的检漏保护装置。2、井下低压馈电电线上，应装设带有漏电闭锁保护装置，如果没有这两种装置，必须装设自动切断馈电线的检漏装置。注：当一台变压器低压侧有数台馈电开关时，检漏继电器应装设在总开关，两台馈电开关作总开时，可用一台检漏继电器，接地符合47、有关规定。3、煤电钻必须有漏电短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。4、严格执行煤矿安全规程三大保护整定细则的各项规定，对井下供用电设备实行动态检查管理，开关重新移动安装、负荷变化或使用超过6个月，都必须有专责人重新对过流保护进行校验和调整；5、有专责人每天对低压漏电保护装置、照明信号保护装置运行进行1次跳闸试验；每班对煤电钻保护装置运行做1次各性能跳闸试验；新安装的检漏保护装置在首次投运时必须做1次人工跳闸试验。6、运行使用的检漏继电器每周至少对其进行远方人工人为漏电试验和详细检查。7、有专责人做好井下漏电试验、检修、调试记录。（三）、过电流保护装置管理制度 1、井下过电流保护48、装置的管理，由机电科全面负责。 2、新投产的采区，由机电科对保护装置进行选择，检验和整定。 3、运行中电气设备保护装置可由机电维修工按整定值进行整定。 4、运行中的电气设备的保护装置，由机电维修工检查。如发现有误动作或整定值计算有差错的，应由机电科根据实际情况，作必要改动，其它人员不得做任何变更。 5、按规定定期对过流保护装置进行试验二十三、防爆电气设备入井安装验收制度1、煤井要成立电气设备防爆检查小组，由煤井主要领导指定数人专职（或兼职）担任防爆检查员。防爆检查员需经培训合格后，并持“防爆检查员证”上岗。2、新防爆电气设备必须有生产许可证、防爆合格证、质量检验合格证，煤矿矿用产品安全标志，方49、可购买，经防爆检查员检验合格后，方可使用。3、凡井下使用防爆电气设备，无能使用任何地点，都必须遵照防爆电气设备的要求进行检验，合格后，方可下井使用。4、防爆电器设备入井前必须由防爆检查员检验，防爆性能合格后，发放”防爆电气设备入井许可证“，方可入井。5、井口把钩工和检身员，对防爆设备入井负有检查责任，没有“防爆电气设备入井许可证”的设备，严禁入井。6、凡井下安装的设备，必须符合煤矿安全规程、技术操作规范、煤矿机电设备安装质量标准、煤矿机电设备检修质量标准的要求。参加验收必须要有矿级、队级、包机组人员参加。对防爆电气设备必须由取得防爆检验员资格人人员进行台台检查，无问题后，方能移交根生产队和机电50、包机组。1、防爆检查合格证有效时间不超过1年。2、凡经防爆检查员检验的防爆电气设备失去防爆性能，而井下又无法处理，必须运出地面进行检修，严禁继续在井下使用。3、凡失去了防爆性能的电气设备，必须将原有的防爆标志取消，在外壳明显处焊上“不防爆”字样，允许在地面使用。4、凡失去防爆性能的防爆电气设备，又无法修复的必须报废处理，不得在井下继续使用。5、防爆检查员每月全面地检查一次井下防爆电气设备。6、防爆合格证应注明以下内容：（1）设备检修日期、检修负责人；（2）设备型号和编号；（3）检验日期、检查员姓名；（4）入井时间。7、防爆检查员失职，没有及时检查出电气失爆，要追究防爆检查员责任。二十四、井下备51、用机电设备管理制度为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订井下备用机电设备管理规定如下：1、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律执行挂牌管理，少挂一台（件），对主管单位责任人员罚款50元。2、备用配件应摆放整齐，不得缺丝少垫，油量充足、绝缘良好、清洁卫生，不得放置在潮湿、滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款50元，并依次类推。3、备用设备必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木板、石块等支起支平、摆放整齐，不得放置在潮湿或滴水的地方。否则，查出存在一项问题，对单位责任人员罚款50元，并依次类推。4、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备52、，必须及时升井，一般在井下放置时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。否则，对单位责任人按每超一天10200元/（台）件的罚款。5、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，该单位应照价赔偿，并接受处罚；必须及时向机电科汇报，并组织分析、追查责任。二十五、阻燃胶带检验制度 一、选型、定购及验收矿用输送带应合理选型、安全、经济运行，严格验收把关， 组织有关技术人员进行技术论证，确保选用的胶带符合技术要求，符合规程的有关规定，新购买的胶带要组织有关人员进行验 收登记、验收时查看胶带的各种出厂质量检验报告，并做好严格 的外观检查，测定胶带的厚度、带芯、层数、宽度和长度，表面53、 涂胶是否均匀等，矿用胶带必须选用合格的阻燃输送带。 二、贮存与保管新购买的输送带严禁露天存放，久置不用的输送带一定要存放在库房，防止风吹、日晒、雨淋，使胶带表层的保护层变质、 开裂或受解力损伤。 三、运行中的胶带管理 1、（1）胶带无破裂，横向裂口，不得超过带宽的5%，保护层胶皮不超过0.3，中间纤维层破损面宽不超过带宽的5%，如果超标，要及时更换皮带。（2）胶带接头经常检查，发现有受损处应及时割除重做，重做时必须十分注意割口与胶带中心线相垂点，接头卡子应牢固平整。（3）运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下胶带不磨机架，出现类似问题要即时高调整处理。（4）检查胶带是否张54、紧，卷筒外有无民常响声。2、安装皮带时，装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶和引起胶带跑偏。 3、机头、机尾清扫装置的刮板，应紧贴胶带，不允许碎煤粉越过清扫装置，而粘附在卷筒表面,已粘附上的应及时予以清除,以防胶带打滑、磨产生高温而引起火灾. 4、装设防滑保护，堆煤保护和防跑偏装置。 5、装设温度保护、烟雾保护、速度保护和自动洒水装置。二十六、电缆使用管理制度1矿井所有各种规格、型号电缆，一律有机电科进行管理。2机电科必须建立电缆使用台账，并做到账、卡、物三对照，电缆管理员必须按照各种规格、型号电缆进行整理、挂牌、登记。3各单位在生产中使用电缆，需要到机55、电科办理有关手续，在电缆使用中若发现损坏、丢失，使用单位必须承担罚款或照价赔偿。4使用单位在拆除电缆后，无特殊情况三天必须升井，违者罚款50-500元。各地点拆出电缆10米以上，使用单位升井；10米以下机电队负责升井。5升井后经管理员检查验收，进行整理后方可入库。二十七、电缆检验制度1、选型、购买及验收各种型号的电缆选型，购买必须合理经济严格验收把关，对新到电缆、组织有关技术人员论证，要求符合规程要求及有关标准，经过机电科验收，规格型号、结构芯线截面，护套厚度，相关资料齐全等，并要求选用合格瓦斯矿井的矿用不延燃橡套电缆。 2、新购的的电缆，必须存放在库房中，严禁露天存放，防止电缆护套的开裂，电56、缆进入水等。 3、电缆的领取 机电科设有设备、电缆管理组，负责组织电缆的检验、使用、耐压、管理，各种电缆领取都要在设管理组办理有关手续，并按规定编号。 使用单位领取电缆和电缆钩时，必须说明电缆的用途、负荷的大小、规格型号、数量，经机电科审核批准方可使用。 电缆下井前，由电缆组检查主要性能，验收合格后，并可入井。四、电缆的使用 1、井下电缆要悬挂整齐，清洁干净，标志清楚，统一编号，精心维护。2、电缆要求与其相符的结线盒连接，利用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设，悬挂要符合规程规定，需有关标准，要有各种保护装置。 3、定期做好高压电缆的各种试验工作，电缆的历次检修情况和绝缘电阻及长度变化，并认真填57、写各种记录。 五、电缆和电缆钩使用后，各使用单位要及时交回井井下库房或回收上井，并办理上帐手续。 六、对交回的电缆、管理组要督促相关单位及时检修，并按规定存放整齐，妥善保管。二十八、电缆敷设标准的管理制度一、敷设电缆（与手持式或移动式的电缆外）应遵守下列规定；1、水平巷道或倾角在30度以下的井巷中电缆应采用吊钩悬挂。2、水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆应有适当的驰度，并能在意外的受力自由下落，其悬挂高度应保证电缆坠落的不落在轨道和输送机上。3、电缆悬挂点间距，在水平巷道或斜井巷内不得超过3m。4、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，电缆上严禁悬挂任何物件。5、电缆与压风管，供水管在巷道同一侧58、敷设时，必须敷设在管子上方，并保证0.3m以上的距离。6、在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。7、盘圈和盘“8”字的电缆不得带电,但给采、掘机组供电的电缆不受此限。8、巷道内的通讯和信号电缆与电力电缆分挂地巷道两侧，如条件限制，应设在电力电缆上方0.1m以上的地方。9、高低压电力电缆敷设在同一侧时，高低压电缆之间的间距应大于0.1m,高压电缆之间,低压电缆之间的距离不得小于50mm。10、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离，拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的两端，穿墙电缆的两侧，都应设置注有编号，用途，电压的标志牌。二十九、井下电缆钩管理制度 为了保证电缆悬挂符合要求，59、合理使用电缆钩，减少丢失特制定本办法。 1、井下所有地点的电缆钩统一由机电队负责管理。2、需要增加电缆钩时，由机电队提供规格、数量，报机电科长审批后，再加工制作，并开票领取，领料单据月底由机电科记帐。 3、电缆钩损坏必须及时交机电修理。4、扩修巷道处拆下的电缆，由施工单位负责收集交机电队，如丢失一个电缆钩，罚施工单位10元，由机电队报机电科长开具罚款单，同时核减机电队电缆钩数量。5、电缆回收时，机电队必须同时回收电缆钩，并集中存放到变电所或地面。6、在井下乱放乱丢电缆钩，每发现一个罚队长1元，包机电工50元。7、机电科建立电缆钩台帐进行管理，电缆钩损耗为3，超过部分每个罚款50元。三十、油脂管60、理制度搞好设备润滑,对于控制摩擦、降低磨损、预防事故、降低备件消耗、提高设备完好率,都是很重要的,因此制定本制度.1、 供应部门在进货时,应检查是否有合格证,在通过外观、颜色、气味来鉴别油脂质量优劣。2、 贮存的场地和环境要保持清洁，不能露天放置否则容易因日晒雨淋而引起变质。3、 要分清油脂的品种，标志清楚，分类排列，不混不乱。4、 要避免油脂容器摔、砸、碰撞、防止摔坏、漏损。5、 要符合科学的管理原则，贮备量要合理，要有防火措施，确保安全。6、 在使用过程中和运输管理过程中引起的油脂变质时，可通过物理或化学方法处理，使恢复到原来或接近原来的理化性能指标，再利用。7、 在发放使用时，必须要通过61、机运部门并对设备使用油脂提供依据后，方可发放。三十一、杂散电流管理制度 煤矿井下巷道等工作地点杂散分布的电流，其主要来源是电 器设备的漏电，同时接地装置的不可靠也能使杂流电流值增大。 杂散电流可引起电雷管误爆炸，威胁人身安全；腐蚀金属管路和 铠装电缆金属外皮、缩短电缆金属管路的使用寿命；可能使漏电 保护误动作，可能引起电火花，以致发生瓦斯、煤尘爆炸。为最 大限度地避免和降低杂散电流值，保证安全生产，结合实际情况 制定本管理制度。 1、合理选择供电系统， 在满足生产的情况下尽量缩短电缆长度，减小供电距离。 2、按照电器设备和电缆的检查调节器整规定，进行高压电缆的泄露耐压试验（1次/年），主要电器62、设备绝缘电阻（不少于1次/6个月），固定敷设电缆绝缘（1次/季），移动电缆绝缘（1次/月）等检查工作。 3、10KV、660V、127V等各级漏电保护功能必须保证灵敏可靠，按规定进行动作试验，做好记录，一旦出现拒动必须立即报告处理。 4、设备、开头上架、电缆规范悬挂，严禁带电盘圈。 5、设备、电缆必须符合规程要求，电缆应带有保护接地用的足够截面的接地芯线，其除用作监测接地回路外，不得兼作他用。6、设备电缆要安装在顶板稳固，支护牢靠无淋水的地方,确有困难时,必须采取保护措施。 7、巷道施工,清尘冲刷时,其范围内的设备电缆必须采取防砸、压、损伤、水淋等防护措施，并及时恢复上架,保持悬挂状态. 8、63、井下所有采掘工作面，主要设备电缆巷道，每月至少进行 一次杂散电流值测定，当超过30mA时，必须采取可靠的预防措施。三十二、要害场所管理制度1.机电要害场所包括下属单位:地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、主副井车房、通风机房、主排水泵房、压风机房、矿灯房、锅炉房等要害场所。要坚持二十四小时值班，任何时间都不能出现空岗现象，严格执行交接班制度。2、对于上述要害场所，必须实行机电管理干部上岗查岗制，并将每次查岗的发现的问题统一填入干部上岗记录本。3. 要害场所严禁闲杂人员进入，严禁烟火，谢绝参观。下列人员进入要害场所必须登记,矿领导、机电科领导和机电技术人员以及固定的检修人,上级领导干部需要进64、入各要害场所的,需有矿或机电科领导陪同并进行登记,其他人员进入要害场所须持有机电部门、保卫部门共同签署的证明方可进入。4、凡外来人员参观学习时,每次进入场所不得超过十人,在交接班和排除故障时,不得进入参观学习。没有本矿领导陪同，要害场所不准接待任何外单位领导参观。经本矿领导安排的参观人员，必须有矿领导的陪同方可参观，并签字留名。要害场所必须设有要害场所登记簿、交接班记录簿、维护检修记录、运转日志,值班人员应认真填写,妥善保管,以备考核。5.要害场所设备的安装检修项目、内容、时间、参加人员及安全措施等必须经领导批准,参加人员必须带检修证。6.要害场所不经批准,不准摄影、绘图、抄录技术数据。7.要65、害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况,切实保护现场,做好记录,及时汇报调度室,如需进行抢修时,首先进行抢修,不得使事故漫延扩大。8.要害场所值班人员,必须认真学习,熟悉设备的性能,掌握操作规程、方法,执行规章制度,提高警惕,防止坏人破坏,值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作人员。9.要害场所不得带入放置与设备无关的物品,如易燃、易爆、有毒物品,自行车及其它杂物等。10配备规定的安全用具和消防器材并妥善保管。三十三、干部上岗检查制度1矿领导每月组织对各岗位三次安全检查，机电科每月组织对各岗位三次安全检查。2机电正、副科长定期或不定期对各岗位上岗检查，夜间检查不得少于6次。3主管各井的66、修理工每天对各岗位的检查或指导不得少于一次。干部及管理人员，对所辖机房、硐室必须按规定坚持上岗、查岗。4、上岗、查岗干部必须对设备运行状况、安全保护装置、规章制度执行情况等方面进行全面检查，并将检查意见填写在干部登记簿上。5、干部及管理人员，对各机房、硐室检查、队长、书记每月不少于二次，分管队长、技术员每月不少于四次，其他管理人员每月不少于三次。6、上岗检查的干部对检查出现的问题，要及时组织人员处理，发现重大隐患及时汇报有关部门。7、上岗检查的干部要监督司机按规程操作。8在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。9对查出的问题及时处理，并及时汇报。10严格制度，不徇67、私情，更不得违章指挥。三十四、交接班制度1、交接班必须在现场进行，接班人必须提前15分钟到达现场（工作岗位）进行现场交接班。2、交接人员必须在交班前做好一切准备工作。如处理事故隐患，整理好材料、工具，搞好机房内部卫生等。3、交班人员要将当班设备运转情况、维修情况、安全情况、事故隐患等向接班人交代清楚并填写记录，接班人未到时，严禁交班人员离开。4、交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。交接班人员共同巡回检查一次，对设备运转情况、材料、工具、防火措施以及工作现场卫生情况必须现场交代清楚。5、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不68、明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。6、交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。7、对交接班时查出的问题要及时处理，不能处理的要及时汇报值班人员及有关部门，详细做好记录。8、双方交接完毕，在接班人认为情况属实后，双方在交接班记录本上记录清楚并签字后，交班人员方可离开工作69、岗位。9、双方交接班后，如因交接班不明发生事故，必须根据事故原因追究责任。岗位上发生的一切事情均由接班人负责，（如有特殊情况，根据具体问题，具体分析处理。）10、本制度适用于各种机电设备的运行岗位三十五、巡回检查制度1、各大机房操作司机必须按巡回检查图每一时检查一次，并做好巡回检查记录。2、检查时，检查人员必须细致认真，发现问题应及时采取措施或告诉电钳工处理，不能够及时处理的，要向值班领导汇报。3、小班电钳工也要做好巡回检查，检查结果填写在设备日常检查纪录上。4、操作司机巡回检查重点是设备的电压、电流、温度、油温、油压及保护动作情况。5、小班电钳工重点检查，设备各部位的运行状况。6、没有按要求70、进行巡回检查而出现的问题，机电队将扣除责任人当班积分并追查事故责任。7、交接班时交班要与接班人员，把巡回检查出的问题做好详细交待。三十六、设备巡回检查检修制度1、设备主要由值班员负责，必须按巡回检查图每一时检查一次，并做好巡回检查记录。值班员每天检查设备不少于3次；维护员每天至少巡回检查一次。2、检查运行中设备的温度、声音是否有异常；检查各仪表指针是否在正常位置。检查时，检查人员必须细致认真，发现问题应及时采取措施或告诉电钳工处理，不能够及时处理的，要向值班领导汇报。3、值班员每天必须进行一次检漏试验，并作好试验记录。4、值班员或维护员在巡查中发现异常现象或故障点，要及时处理并向科领导汇报，作71、好记录，严禁设备带病运行。5、交接班时交班要与接班人员，把巡回检查出的问题做好详细交待。6、分管负责人每月至少对设备巡回检查制度的执行情况进行一次检查，发现问题及时纠正。三十七、维修工交接班制度1、维修工必须按时在现场进行交接班。2、交接班内容： 当班设备运转情况和完好状况。 设备存在隐患及应注意事项。 交清备品配件、材料、工具等。 传达领导的指示命令。3、接班维修工根据交班维修工所交内容进行巡视、检查，确认符合接班规定时方可接班。4、当班发生事故或故障时应有交班维修工处理，接班维修工协助，处理完毕后方可离开。三十八、主扇风机日检修制度每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须72、进行班中巡回检查：1巡回检查的时间一般为每小时一次。2、巡回检查主要内容为：3、各转动部位应无异响和异常震动；4、轴承温度不得超限；电动机温升不超过规定要求；5、各仪表指示正常；6、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；7、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。8、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。9、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。三十九、局部通风机管理制度1、局部通风机的运送、安装由使用单位负责，通风科负责指导，局部通风机必须上吊或上架，离地高度不少于0.3米，73、局部通风机必须安设在进风流中，距开口不得少于10米，并保证有足够的吸风量，不得出现循环风。2、局部通风机必须实行“三专”供电，并与供风巷道内的电气设备实行“两闭锁”。必须实行双风机、双电源并自动切换。3、通风科八点班由当班电工和瓦检员每天对风电闭锁进行一次试跳。如不闭锁，立即要求施工单位停工处理，并向调度汇报，只有“风电闭锁”与“瓦斯电闭锁”处理好后方可恢复工作。4、局部通风机必须挂牌管理，局部通风机的停开由本当班电工和瓦检员负责，生产单位应保证局部通风机连续运转，不得随意停开，否则由矿安检部门追究责任。5、必须在局扇吸风侧35m内安装瓦斯监测报警断电装置，保证进风流瓦斯达到0.5%时切断风机74、电源。四十、井下局部通风机停送电制度1、当掘进工作面局部通风机因检修、停电、设备故障等停转，必须做到如下事项：2、现场作业人员立即停止作业。3、跟班电工将联锁开关打到零位并锁好。并负责将巷道内所有非本质安全型电器设备的电源切断，开关手把打到零位并锁好。4、现场安检员、班组长协助瓦检员将人员撤到全风压进风巷道中。5、人员撤出后，瓦检员和跟班电工及时将局部通风机开关打到零位锁好，并在掘进工作面开口边设置栅栏，揭示“无风严禁入内”警标。6、上述工作结束，瓦检员及时将情况汇报通风调度。7、当局部通风机有电后，瓦检员必须及时进行瓦斯检查，只有当停风区域中瓦斯浓度不超过1%，局部通风机及开关地点附近10米75、范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可开动局部通风机供风。供风正常，经现场瓦检员同意，跟班电工方可送电恢复生产。若停风区域中瓦斯浓度超过1%，但不超过3%，由瓦检员负责排放；瓦斯浓度超过3%，必须由救护队排放（救护队未到现场前，由瓦检员将排放瓦斯所用三通打开，并用绳索将供风筒捆紧）。8、救护队在排完瓦斯后，将掘进工作面移交现场瓦检员管理，经瓦检员同意，跟班电工方可送电，恢复生产。四十一、井下局部风机自动切换装置、备用风机检查试跳管理制度为进一步强化瓦斯管理工作，减少停电、停风及设备故障造成瓦斯超限，切实使用好局部通风机自动切换装置，备用风机能随时投入使用，杜绝瓦斯超限事故特制定。1、井下所有76、掘进工作面必须设置局部通风机自动切换装置（以下简称切换装置），两台风机同时运行且有两趟风筒供风的巷道，其中一台风机必须安设备用风机和自动切换装置。2、切换装置、备用风机、切换三通由生产单位安装，软质风筒由通风区进行搭接。3、切换装置、备用风机检查试跳每天8点班由当班电工操作,瓦检员监督进行，不得随意进行试跳，被试跳设备的单位必须积极配合，任何人不得随意阻拦，试跳完毕后，必须向矿调度汇报，并做好记录，以备查。4、试跳时，当班瓦检员必须现场配合，由当班电工先将主风机停止运转，备用风机在规定的延时范围内自动启动，需启动主风机时先人工停止备用风机运转，然后人工启动主风机。若连续操作二次停止主风机运转后77、，备用风机不能自动启动，则视为切换装置失灵，由机电专职人员立即进行处理。5、凡是出现切换装置失灵的掘进工作面，必须在8小时内修复正常，否则，停止进尺工程，待切换装置处理好，能够正常使用后，方可恢复进尺工程。当主风机因故障停止运转，备用风机自动启动后，生产单位立即处理主风机的故障，如果备用风机能满足供风要求，并实现瓦斯电闭锁、风电闭锁，其单独运行时间不能超8小时，即主风机8小时内必须修（换）好。否则，不准进尺。6、新开工的掘进工作面在开工前必须经验收切换装置合格后方可开工。7、对切换装置的检查试跳，有关单位要设立专门的记录台帐，填写检查试跳时间、地点、是否完好、存在问题、处理结果及试跳人的姓名后78、保存备查。8、由安检科监督本制度的实施。四十二、煤电钻综保、信号照明综保检修、维修管理制度根据煤矿安全规程规定煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。煤电钻综合保护装置及信号照明综保检修内容：日检：1、零部件是否齐全、完整、紧固。2、观察窗是否清洁，无破损。3、指示灯色是否清晰，并符合规定。4、电源盖板、危险牌是否齐全。5、过载、短路、漏电保护装置是否齐全，整定是否合格，动作是否灵敏。6、熔断管是否完整无损伤，79、固定牢靠；熔体选用是否合适。7、隔爆接合面是否有锈蚀及油漆，应涂防锈油处理。8、隔爆接合面上的螺栓是否紧固齐全，同一部位的螺栓规格是否一致。9、电缆吊挂、接地线是否合格。月检（包括日检全部项）：1、外壳、托架有无明显变形，有无严重锈蚀。2、接触器绝缘有无损伤，触头接触是否良好，消弧装置是否齐全完整，接触器吸合有无噪音。3、变压器及导线绝缘有无损伤、老化。4、摇测绝缘电阻。5、机械、电气闭锁是否齐全可靠；手柄在停电位置时，触头是否带电（触头不许带电）。四十三、主排水水泵维护与保养制度一、维护与检查1、值班司机每班检查时，要注意填空表、压力表、电流表及电压表是否正常或稳定；轴承温度是否正常；机体有80、无异常音响及振动；调整盘绠松紧程度，必要时更换盘绠，注意管路是否漏水漏气；根据平衡装置放水管流出的水量及轴的窜动程度，检查平衡装置工作是否正常；检查电动机温度是否正常，并试验起动动置。检查结果记入水泵运行记录中。2、值班电钳工每班至少到水泵房进行一次检查（如水泵工具备维护技术水平，此项工作也可由司机来做），检查轴承的工作状况及润滑油的多少是否适当。油质是否合格；检查起动装置；检查端子螺栓并拧紧检查电流线路及接地情况。检查结果记入日常检修记录中。二、修理主排水泵的修理工作，分为大修、中修及小修。1、小修内容主要是清洗调整轴承或更换联轴器螺栓、胶垫并调整轴承间隙；调整平衡盘尾部垫片；更换平衡盘；调81、整各部螺栓和键等；检查处理漏气部分，更换盘绠，调整仪表更换润滑油等。2、中修内容包括小修全部工作外，还要分解检查，更换叶轮口环，中段轴套（小口环）；修理叶轮与口环磨换部分，必要时更换叶轮；更换平衡盘；检修更换轴承；检修或更换各阀门和串水管；调整闸阀或逆止阀的衬垫及修理阀板；检查轴和机座；以及更换其它不能保持到下一次中修的零件。3、大修除包括中修的全部客外，还要全部分解、检查、清洗、更换全部磨损或腐蚀的机件；调整轴座或更新找正联轴节；光轴，校直轴或更换轴等。大修后更换的零件很多，一般不应使用未经修复的磨损零件。大修后要进行水压试验和技术测定。各种检修都要按周期表进行，作好检修记录，并摘要记入设备82、履历薄中。四十四、水泵司机巡回检查制度1每小时进行一次巡回检查。2检查各部轴承温度是否超限，电动机温度是否过热，轴承润滑情况是否良好。3检查各部螺栓及防护装置是否齐全完整，有无松动。4注意各部声响及震动情况。5检查填料密封情况、填实箱温度和平衡装置是否正常。6经常注意观察压力表、真空表和吸水仓的水位变化情况，检查底阀或滤水器深入水面深度不否符合要求。7巡回检查结果必须做好记录。四十五、泵房设备检修制度1、对泵房内所有设备，要做到预防为主，利用交接班时间加强维修工作。2、在班人员必须严格执行检修制度，并按时按要求项目进行检修。3、对设备运行情况及各部件螺丝，转动机构不正常者，要立即停机检修。4、83、对排水装置的主部件要做到每月一次小修，每季一次中修，每年一次大修。5、按时上报配件计划，提高自制配件能力，保持一定的储备量，保证配件齐全充足。6、在班人员必须做到工具齐全，使用方便，确保设备安全运转。四十六、井下水仓排水及设备管理制度为了确保井下中央水泵房、各采区水泵房机电设备正常运转，各水仓水位不超过警戒水位，根据煤矿安全规程对排水的有关规定，结合井下排水的实际情况，特制定以下管理制度：1中央水泵房、各采区水泵房的工作水泵、备用水泵及电控设备必须经常保持良好；排水设备管路出现故障必须及时修理。2水泵司机每班必须及时对操作水泵的吸水管、笼头、阀门、仪表、联轴器、水泵、防爆开关的完好情况进行详细84、检查，并认真填写检修记录，否则按规章制度处理。3机修工每班除必须对水泵各种部件详细检查一次外，还必须对所管辖的排水管路完好情况认真巡查一遍，并详细填写好巡查记录，否则按规章制度处理。4采面下巷水仓应经常保持空水仓，其他地点水仓的水位应不超出规定的水位线。若查出超水仓水位线一次，罚水泵工100元；水仓漫水一次罚水泵工2001000元。四十七、井下潜水泵使用管理制度为了加强对潜水泵的使用管理，防止损坏设备，杜绝潜水泵或电缆漏电事故的发生，确保人身安全，特制定本管理规定。1、所有潜水泵入井前必须由机电电修组试验、检查，机电科验收合格后方可入井使用。2、使用中的潜水泵头必须铁丝网，潜水泵电缆必须按标准85、悬挂好，不得使电缆淋水或浸泡在水中，不得使电缆受挤压，避免因漏电造成跳闸事故和人身触电事故。否则，一处不合格罚款20元。3、井下使用的潜水泵坑淤煤必须定期清挖，潜水泵坑符合要求，潜水泵上接线咀电缆吊挂必须露出水面，潜水泵吊挂必须保证泵体吸水（笼头）不在淤煤中。否则，一处不合格罚款200元。4、每天必须由井下配电工做一次检漏装置的跳闸试验，并且做好记录，潜水泵在运行中发生故障进行检查检修、拆除、安装时，必须首先停电并且锁住开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警牌，严格执行停送电操作规程。5、使用中的潜水泵损坏烧坏视其情况追查分析有关单位使用人员的责任并对其处罚。四十八、井下变电所配电工巡回检查检修制86、度1配电工每小时对变电所内的设备、电缆进行一次巡回检查。2巡回检查检修的内容：设备的外观、紧固螺丝、仪表指示、防爆性能、运行声音、湿度、充油设备的油质、油量、设备卫生等。3巡检中应精力集中认真细致，通过听、看、摸、测等方法进行。4巡检检修的情况必须做好记录。四十九、矿井主要提升装置管理规定1、矿井主要提升装置必须实行专业化管理，由矿机电科直接分管，并配备大型固定设备专业技术人员和大型设备班，而且将矿井主要提升装置作为管理和维修工作的重点。2、绞车司机经过严格培训取得中华人民共和国特种作业操作证方可上岗, 每一主要提升装置的绞车必须配齐正副司机,升降人员一定要由正司机开车,副司机在一侧监护.3、87、矿井主要提升装置的选型、安装、管理、使用、维修、检查、测定、试验都必须严格执行煤矿安全规程的规定。 4、矿井主要提升设备，必须按设计的速度图运行，不得随意改变，确实要改动时，应经总工程师批准。5、矿井主要提升设备的安全保护装置、设施，必须符合煤矿安全规程和矿井机电质量标准化标准要求，保持动作灵敏可靠，不得随意改调，严禁甩掉不用，确实需要变更的，必须由分管技术员审核，分管机电科长批准，做好记录，存档备查。6、安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠，并且符合下列要求：（1）供电电源符合煤矿安全规程规定（2）高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定正确、动作灵敏可靠。（3）脚踏开关动作灵敏可靠。（4）88、过卷开关安装位置符合规定，当提升容器超过正常终端停止位置0.5米时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用。（5）松绳保护（缠绕式提升机）接入安全回路和报警回路。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁装卸煤。（6）换向栅栏门有闭锁开关。（7）每副闸瓦必须有磨损开关，调整适当。（8）过速和限速保护符合煤矿安全规程的有关规定，并有接近井口不超2m/S的保护。 （9）深度指示器指示正确，减速行程开关、警铃和过卷保护装置动作灵敏可靠，并且有深度指示器失效保护。（10）盘形闸绞车必须使用动力制动。斜井提升可以用人工动力制动。（11）地面高压电动机应有防雷保护装置。7、提升装置的最大载重应在井口公布,严禁89、超载运行。8、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭琐装置等，每天必须由专职人员检查一次。每月机电科长还必须亲自组织有关人员检查一次。发现问题，立即处理，检查和处理结果都应留有记录，每月的检查情况应报送公司管理部门。9、井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间、井口与绞车操作台之间，还必须装设直通电话。10、井90、底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：（1）发送紧急停车信号。（2）箕斗提升（不包括带乘人间的箕斗的人员提升）（3）单容器提升。（4）井上下信号连锁的自动化提升系统。11、使用和保管提升钢丝绳时，必须遵守煤矿安全规程的规定。12、主要提升装置的天轮、滚筒、摩擦轮、导向轮和导向滚等的最小直径与钢丝绳直径之比值，应符合下列要求：（1）落地式摩擦提升装置的摩擦轮及导向轮（包括天轮），井上不得小于90，井下不得小于80。（2）井上提升装置的滚筒和围抱角大于90的天轮不得小于80；围抱角小于90的天轮不得小于60。（3）井下提升绞车滚筒91、井下架空乘人装置主导轮和尾导轮，围抱角大于90的天轮不得小于60；围抱角小于90的天轮不得小于40。13、天轮到滚筒的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130。单层缠绕时，内偏角应保证不咬绳。14、各种提升装置在滚筒上缠绕的钢丝绳的层数严禁超过下列规定：倾斜井巷中升降人员、升降人员和物料的为2层；专为升降物料的为3层。15、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：（1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。（2）绳孔不得有锋利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。（3）滚筒上应经常缠留3圈余绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。16、提升钢丝绳低于天轮边缘的高差不得小92、于钢丝绳直径的1.5倍。天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换该天轮。17、斜井提升容器的最大速度和最大加速度应符合下列要求：（1）升降人员的速度不得超过5m/s，并不得超过人行车设计的最大允许速度。升降人员的加速度和减速度不得超过0.5m/s。（2）用矿车升降物料时，速度不得超过5m/s。18、提升绞车必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操作的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用，并同时自动切断提升装置电源。提升绞车除设有机械制动闸外，还应设有电气制动装置。严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。19、盘式制动器93、在实施紧急制动时，从安全回路断电时起，到闸瓦接触到制动盘时止，时间不得超过0.3秒。盘式制动器的闸瓦与制动盘的间隙应不大于2毫米。20、提升绞车的常用闸和保险闸在制动时，所产生的力矩与实际提升最大荷重旋转力矩之比K值不得小于3。对质量模数较小的绞车，上提重载时保险闸的制动减速超过第40条的规定时可降低K值，但不得小于2。在调整双滚筒绞车滚筒旋转相对位置时，制动装置在各滚筒闸轮上所产生的制动力矩不得小于该滚筒所悬重量（钢丝绳重量与提升容器重量之和）形成的旋转力矩的1.2倍。计算制动力矩时，闸轮和闸瓦摩擦系数应根据实测确定，一般采用0.300.35。21、立井和倾斜井巷中使用的提升绞车的保险闸发生94、作用时，全部机械的减速度必须符合下表的要求：倾角减速度规定值运行状态15153030上提重物Ac*Ac5下放重物0.750.3 Ac1.5* Ac=g（sin+fcos）式中 Ac自然减速度，m/s2；g重力加速度，m/s2；井巷倾角，（）；22、主要提升装置必须配有正、副司机，在升降人员的时间内，必须由正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应先开1次空车，检查绞车动作情况；但连续运转时，不受此限。发生故障，必须立即向矿调度室汇报。23、新安装的矿井主要提升装置，必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行1次检查，每3年进行1次测试，认定合格后方可继续使用。24、主要提升装95、置必须有下列资料，并妥善保管：（1）绞车说明书；（2）绞车总装图；（3）制动装置结构图和制动系统图；（4）与实际相符的电气系统图（包括原理图和接线图）；（5）提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录簿；（6）钢丝绳的检验和更换记录簿；（7）安全保护装置试验记录簿；（8）事故记录簿；（9）岗位责任制和设备完好标准；（10）司机交接班记录簿；（11）操作规程。制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内。电控装置上的接线端子号必须保持清晰正确。五十、绞车定期维护保养制度1绞车运行过程中，经常检查闸瓦磨损情况。闸瓦间隙超过2mm及时调整。2经常96、检查安全保护装置、过卷开关、行程开关及后备保护装置的可靠性，以免发生故障。3定期检查油压、油量及卷筒的轴向润滑处的润滑情况。4减速机每月检查一次齿面接触情况，每半年检查一次齿面有无点蚀、擦伤、胶合等，缺陷及密封润滑情况，发现问题及时处理。五十一、绞车工巡回检查制度1、检查制动闸，各部销轴连接装置及螺母等是否脱落或不灵敏现象。2、检查轴瓦是否发热，各润滑部分油量、油质是否正常，各部轴瓦是否有漏油现象。3、检查滚筒螺丝是否松动，螺缝是否开裂，减速机有无异响，各主要部位是否松动。4、检查电流、电压、油压是否正常，警铃是否正常。5、发现问题影响安全生产时，立即向有关领导汇报，并采取措施，尽快处理。五十97、二、副井绞车房管理制度包机制度1、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。2、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。3、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。4、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。5、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。6、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。五十三、钢丝绳及连接装置管理规定1、钢丝绳规格、型号的选择，要符合规程及绞车出厂说明书的技术参数要求。2、使用中的钢丝绳要根据规程规定进98、行检查和更换。3、鹰咀式矿车之间的连接：斜巷，双链环连接；平巷，单链环连接。凡未用的链环，一律挂在鹰咀钩上。4、钩头与矿车之间用带丝扣的马镫连接。马镫的安全系数必须符合规程要求。5、销孔式矿车用插销、链环连接。插销必须有定位或防回松装置。6、矿车的插销、链环，严禁它物代用。7、斜巷除人车外，都必须使用保险绳，其长度要与串车长度相匹配。保险绳和钩头之间的连接：可穿过鸡心环后插接，插长3.5个捻距，也可用3个元宝卡子卡接，卡距150mm左右，绳头要捆扎，留长50mm左右。插、卡接都必须使用鸡心环。保险绳和矿车尾端用卸扣连接。8、卡接、插接的钢丝绳钩头，都必须有鸡心环。插接绳头的插长不得小于3.5个99、捻距。卡接时元宝卡不得小于4个，卡距150mm左右。绳头要捆扎，留长50左右。观察卡和相邻的受力卡之间的两股绳应留30mm左右的间隙。9、绞车钩头、元宝卡、马镫匹配情况见下表：绞车型号1.2m55KW40KW25KW11.4KW钩头马镫型号10T6T5T5T3T钩头绳卡数6个4个4个4个4个保险绳马镫型号5T3T3T3T2T10、无产品合格证的连接器，一律不准采购和使用。11、连接器使用前要按照MT21491标准进行试验。使用单位要进行强度验算。其必须符合规程要求。12、连接器由运搬工区负责，每月至少检查一次，并要有详细记录。13、不合格的连接器和钢丝绳套严禁使用。在运输过程中，要层层把关，一100、旦发现立即停运，进行处理。14、斜巷运输的连接器，使用期间每隔两年必须逐个以二倍于其最大静载荷的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量达0.2%时不得使用。15、连接器有下列情况之一的必须报废： 出现裂纹、开焊、严重锈蚀等；连接销、连接链、直径磨损量超过原尺寸的15%，人车超过10%时。销、链弯曲变形量超过其直径的10%时；无损探伤发现裂纹和缺陷超限的；使用时间达5年的。16、钢丝绳套的断丝、磨损、变形、锈蚀等情况，参照规程钢丝绳部分条款执行。17、小绞车用的钢丝绳由使用单位设专人，每天检查一次，及时做好记录。五十四、钢丝绳管理规定1、各种绞车钢丝绳必须建立巡回检查制度，并有专人对使用情况进行详细101、检查，设立检查登记簿，认真及时记录。2、各种绞车必须按照有关规定选取钢丝绳型号，按照实际所需长度进行领取、更换及试验。3、钢丝绳的检查记录必须有下列内容：钢丝绳使用天数、一个捻距内断丝数、锈蚀情况、检查时间、检查人姓名和其他一些必须引起注意的问题。4、在斜巷中必须设有足够的地滚轮，其标准以钢丝绳不拖地为标准，凡是拖地处要设地滚轮，以减少钢丝绳的磨损。5、新安装绞车所用的钢丝绳必须有验算说明书，其一切技术数据都要符合规程要求。6、钢丝绳的使用、保管、更换必须以规程第405408条的准则，结合使用具体情况，1.6m以上绞车钢丝绳必须写出书面换绳报告，由矿长批准后方可进行更换。7、更换下的钢丝绳及时102、送到地面，卸在指定地点以备复用。8、倾斜巷道使用的钢丝绳如果一端不符合要求而另一端很好，有使用价值，可进行调头使用。9、平巷11.4KW绞车使用的钢丝绳，在一般情况下可以用旧绳代替。10、凡使用有接头的钢丝绳，必须遵守规程第409条规定。11、斜巷中使用的钢丝绳要加强维护，避免矿车轧绳，若发现矿车轧绳及时截掉另卡，以防断绳造成事故。五十五、钢丝绳日检及试验制度1、新使用的钢丝绳必须严格按照煤矿安全规程的有关规定进行检查和试验，否则不准使用。在用提升钢丝绳必须每天检查一次，主要提升绞车钢丝绳，由专职验绳员负责，采掘运小绞车钢丝绳由使用单位维护员负责，并认真填写检查记录。立井罐道绳和制动绳每半月由103、机电科长组织检查一次。所发现问题应及时汇报。2、钢丝绳在运行中遭到卡、突然停车等猛烈拉力时，必须停车检查，发现下列情况之一必须更换。钢丝绳产生严重扭曲或变形。断丝超过煤矿安全规程的规定。直径减小值超过煤矿安全规程的规定。遭受猛烈拉力段其伸长0.5%以上。3、使用中的钢丝绳立井每月涂油一次，发现钢丝变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤，不能用作提运人员。出现锈蚀沟纹和外层松动必须更换。4、提升人员和物料的钢丝绳自悬挂时起每六个月进行一次剁绳试验。5、各种用途的钢丝绳试验时，安全系数小于下列数字必须更换。专为提升人员用的小于7；升降人员小于7，升降物料小于6；专为升降物料小于5。6、钢丝绳标称直径减小到下104、列数值必须更换。提升绳或制动绳10%；罐道绳15%。7、各种提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象，制动绳和罐道绳处于张紧状态。8、机电科必须健全钢丝绳使用、检查和试验档案，主要提升钢丝绳日检报表制度，经科长、机电矿长签字审阅后，报安监站、调度室、矿长。五十六、轨道管理规定1、斜井质量轨道必须达到优良品，且轨型不低于30kg/m，其它轨道达到合格品。2、主要运输道消灭简易道岔（驴尾巴道）消灭杂拌道，不同轨型的轨道分段铺设，接头使用异形鱼尾板，斜巷轨道要设防滑设施。3、为保证矿窄轨道经常处于良好状态，主要运输斜巷的轨道由运搬工区每天巡视检查一次，主要平巷两天一次，矿每月组织检查三次105、。五十七、矿车管理规定1、矿车由运搬工区统一编号、建帐，实行牌板管理，对全矿的矿车负责调度、维修及日常使用管理。工区要明确一名副区长或技术员负责矿车管理工作。2、对各种矿车都要实行计划性检修，每年要大修一次，每半年中修一次，每季小修一次，每半月注油一次。经常保持车轮灵活，不旷动。3、矿车连接装置的安全系数必须符合煤矿安全规程的规定，并严格按照部颁煤矿窄轨车辆连接器管理细则（试行），使用前进行外观检查和质量复查，合格后方可使用，并编号建帐，严格检验管理。4、平巷专用连接器严禁在倾斜斜巷中使用，斜巷中必须使用不能自行脱落的连接器。5、各种车辆的碰头、螺栓、销子、铆钉、油堵等部件必须齐全完好，碰头、106、铆钉不得松动，其它部位铆钉松动不超过10%。碰头无裂纹，小碰头伸出长1030，鸭嘴及销孔磨损不超过原尺寸的15%。6、车箱和底盘无严重变形，底盘无开焊和裂纹，车箱无破洞，上口对角线的长度误差不大于35，各部凸凹深度不大于50，裂纹长度不大于100。7、矿车运行平稳，四个车轮与轨面接触，误差不大于3。铸铜车轮不得有裂纹和变形，轮缘磨损余厚不小于13，1吨及以下矿车车轮铛面磨损余厚不小于6。五十八、带式输送机的安全运行1、防止发生输送带伤人事故的措施带式输送机司机必须经过安全培训，考试合格后并持证上岗。胶带输送机的驱动装置、液力耦合器、传动滚筒、尾部滚筒等要设置保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成事107、故。工人衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧，并严禁留长发。输送机运行中要严禁用铁锹和其他工具刮皮带上的泥或用工具拨正跑偏的皮带。胶带输送机开机时要先发出信号，然后点车，再投入正常运行。正常情况下，输送机要求空载启动，要避免频繁启动。胶带输送机运行时要严禁跨越，严禁乘人乘坐人员每次罚500元以上，并在职工大会上作书面检查。带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。输送机运行中，人员不得清下胶带或储仓内清扫浮煤，不得钻入机架清扫浮煤或淤泥，要进行处理时，必须通知司机停机进行。检修带式输送机时，必须执行停送电制度。加强对设备的保养；运行中发现问题要及时处理，及时维修。2、接班运行前的检查重点各种保护装108、置、制动装置、信号闭锁系统应齐全、牢固、灵敏可靠。机头、机尾清煤器应符合要求。输送带张紧情况是否符合规定。开机一周检查各输送带接头是否良好。各滚筒、托辊是否完整齐全、转动灵活。信号是否清晰可靠。3、启动、运行和停机的安全操作注意事项启动前先发出信号，警告人员离开胶带输送机的转动部位。启动前，先点动12次，听声音看状态，确认无异常后，方可连续运行。运行中要做到三个注意；一要注意输送机的张紧状态，发现打滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏等异常情况，立即处理或及时汇报；三要注意停机、开机信号，不得出现误操作。停机后应将开关置于零位。4、带式输送机的 常见事故及预防方法109、（一)、输送带跑偏带式输送带运转过程中输送带中心线偏向一边，这种现象成为输送带跑偏。跑偏原因。输送带跑偏的根本原因是输送带受力不均匀造成的。常见原因：滚筒上粘煤，滚筒倾斜、变形；机身中心、机头中心和机尾 中心偏离；托辊调节不正常；巷道变形使机身偏斜、机架变形；装载不正；输送带接头不正；输送带质量差，受张力程度不一样，托辊上黏结物料，托辊表面不平等。输送带跑偏调整。“大、高、紧、后”是输送带跑偏的原因和方向和规律。调整方法：输送带经常在某一段跑偏，首先观察该处安装是否倾斜或不直，如安装没问题，可调整托辊或滚筒。调托辊时将输送带偏向那边的 一个或数个托辊，沿输送带运行方向向前推移。当调整托辊个数多110、，调整的量少，单边调整时效果更好。输送带在滚筒上跑偏时，输送带往哪边跑偏，就将那边的输送带运行方向前调一小段距离。输送带上某一段运行到某处就在某初跑偏，接头不正时，会出现较长距离跑偏，可采取重做接头，保证输送带与输送带中心垂直。如果转载点卸下的煤偏向输送带一边时，会引起长距离的跑偏，应调整落煤点。（二）、预防措施防止输送带跑偏的措施有：1、安装时保证整台机中心成一直线，各托辊、滚筒轴线与输送带中心线协调一致（即按一条中心线安装整部皮带）。2、设置前倾侧托辊，将槽形托辊的两侧滚筒的外端向输送带运行方向偏斜23，利用托辊给皮带向内的横向推力，使皮带回复到正中位置；3、设置回转式槽形调心托辊，当输送111、带跑偏时能自动调偏。4、做输送带接头时要要严格按照标准使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。5、装载要均匀，防止局部超载或偏载。6、保持输送机良好的工作环境，输送机巷道做到无杂物、浮煤。输送机的清扫装置良好可靠。7、不许皮带跑偏和磨带出现，发现磨带一处罚责任人50元，撕带一处罚责任人5001000元，8、不许有死托辊或缺托辊出现，如发现死托辊或缺托辊必须及时更换，如不更换每节按50元进行罚款，9、不使用弯曲的皮带杆，如在运转过程出现弯曲必须及时更换，违反者每根处罚责任人50元，10、胶带运输机连接桶盖板螺栓、对轮皮螺栓、及电机减机对口螺栓等连接紧固件必须完整紧固，若有缺少或松动，按50元每条112、进行处罚。11、每班对减速机的油质油量进行一次检查，发现少油必须加够油量，发现油脏必须及时更换，严禁少油或无油开机，违者每次处罚500元。加油时，油口不干净，开盖加油，不用过滤器一次罚50元。12、杜绝使用铁丝、钢条等物件代替皮带杆正规销子；严禁使用其它物件代替跑偏托辊防止皮带跑偏，违者每处处罚100元。13、每周对电气进行一次检查、摇测和检修，做到电控灵敏可靠，杜绝不完好和失爆，违者按不完好或失爆进行处罚。14、开机必须检查卡子或其它机构的完好状况，发现不完好必须进行检修，严禁带病运转；开机时注意检查输送带各接头是否良好。发现异常必须立即停机打卡子，杜绝断带出现，若出现一次罚该部皮带机司机各113、250元15、交接班制度；交接班用牌子交接，交接范围包括螺丝坚固、油量、设备完好、出现问题不准交接班，交接班不严一次罚50元，出现事故由本班负责。（三）、托辊运转带式输送机的用量很大，其运转的灵活程度对整个输送机的运行阻力、功率消耗、托辊和皮带的使用寿命、维护工作量及运输成本都有很大影响。1、托辊不转或损坏的原因有：（1）煤尘或污水进入轴承，使轴承内填满污物，不能转动。（2）托辊轴承中的油脂流失或缺油，外界的潮气或水大量侵入，使轴承锈蚀严重，不能转动。（3）托辊的结构或质量不符合要求，使用寿命极短。2、采取的预防措施有：（1）对使用中托辊的运转情况要给予足够的重视，经常保持托辊的清洁，及时更换114、转动不灵活的托辊。（2）加强带式输送机的维护管理，防止水掩、货埋（出现每处罚50元），保管好井下备用托辊。（3）采用较好的油脂，改善托辊轴承的润滑情况，延长托辊的使用寿命。（4）严把托辊进货质量关。（四）、输送带打滑1、输送带打滑的原因有：运行中由于托辊不转、输送带严重跑偏、装载过多，或因输送带损坏、巷道片帮严重等使输送带运行阻力增大；输送带使用一段时间后，会塑性变形而伸长，张力减小；煤矸含水量大及输送带与驱动滚筒的接触面浸入泥水、煤尘时，摩擦系数将急剧下降。2、防止输送带打滑应从两个方面着手：一方面加强带式输送机的运行管理，教育司机增强责任心，发现皮带打滑要及时查找原因，并进行相应处理；另一115、方面应设置打滑保护，当输送带打滑时，发出信号并自动停机。3、输送带火灾事故、井下输送带发生火灾的原因有：使用非阻燃输送带；输送带严重跑偏、打滑，使输送带摩擦生热；液力耦合器喷油着火；由于电火花引起火灾；输送带长时间在煤粉、矸石、木块、电缆、管线上运转，摩擦起火。、输送带着火事故的预防方法：采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。带式输送机巷道应整洁，无杂物浮煤，无淤泥积水，要设置消防水管；电缆悬挂要整齐。定人定期进行巡回检查，加强输送的维护与保养，使输送机处于良好运116、转状态。认真贯彻岗位责任制，发现问题及时处理。（五）、带式输送机的安全保护装置煤矿安全规程规定：带式输送机必须设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。安装应设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在倾斜井巷中使用的带式输送机，必须同时装设防逆转装置和制动装置。五十九、刮板输送机的安全管理制度1、启动前必须发出信号，向工作人员示警，视情况正常，方可正式启动运转。2、启动一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。一般情况下要先启动刮板输送机，后往输送机的溜槽里装煤。在机械化采煤工作面，同样应先启动刮117、板输送机，然后再开动采煤机。3、不能向溜槽里装入大块煤或矸石。发现有大块煤或矸石，应立即处理。4、一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。5、工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉运干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。6、运转时要及时供水、洒水降尘。停机时要停水。无煤时不应长时间的空运转。7、在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。8、运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故时，都应立即停机检查处理，防止事故的扩大。9、刮板输送机与顺118、槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。应经常保持机头、机尾的清洁。10、在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。刮板链在松驰状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生短链或底链掉道等故障。11、操作人员（司机）必须经培训持证上岗。12、不准出现缺刮板或甩刮板，若发现一处罚款100元。掉底链一处罚款500元。13、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置发出信号点的间距不得大于15米。14、刮板输送的液力偶合器，必须按所传地的效率大小，注入规定量的难燃液。并经常检查有无漏失，易容合金塞必须符合标准，并设专人检查、清除塞内污119、无。严禁用不符合标准的物品代替。15、刮板输送机严禁乘人，违反者按每次500元处罚。16、移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾支柱。17、刮板运输机连接桶盖板螺栓、对轮皮螺栓、及电机减机对口螺栓等连接紧固件必须完整紧固，若有缺少或松动，按50元每条进行处罚。18、整部设备的两旁不许有杂物陈放，必须保持清洁卫生，19、电机、减速机必须常时保持清洁，不许有浮货，若违反者每次罚本设备司机50元。20、安装时必须按中线进行安装调试，一定要保持创办的平、直、稳、正。21、水冷式电机、减速机必须保持水路畅通和有足120、够的流量，必须执行先开水后开机的制度，更不能无水开机，违反者每次罚款100元。22、每班对减速机的油质油量进行一次检查，发现少油必须加够油量，严禁少油或缺油开机，违者每次处罚500元。23、机头、机尾压柱必须齐全、牢固可靠，且压柱直径不能小于220mm，压柱必须用防倒绳捆绑好。使用地锚者，地锚深度不能小于1.5米，若缺压柱或地锚深度不够，每处按200元处罚。 24、每周对电气进行一次检查、摇测和检修，做到电控灵敏可靠，杜绝不完好和失爆，违者按不完好或失爆进行处罚。25、检修刮板输送机时，必须执行停送电制度。六十、矿灯定期检查与更新制度1矿灯每天收发前都要进行检查，是否失暴或却件灯泡是否明亮。2121、包修灯架人员每月每盏灯来一次全面整修，如发现明灯时间还不到8小时，寿命到期的可以更换新灯。3矿灯每月要做到充电一次，如长期不上班的矿灯停充，以免把矿灯充坏。六十一、矿灯领用发放考勤制度1使用矿灯人员领用矿灯时必须更换工作衣，携灯带和安全帽，灯卡合格，凭矿灯牌领取，领取矿灯后，使用人员应认真检查，发现问题应及时更换矿灯。2充灯工必须凭矿灯牌对号发放矿灯（管理人员除外），不得代领矿灯，发现亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时严禁发放。否则一次罚责任人10元。3充灯工必须把发放回收使用矿灯人员统计上报调度室，进行考勤。4充灯工不得私自外借矿灯，否则发现一次罚责任人122、10元。5充灯工回收矿灯时要逐盏进行检查，发现问题及时处理，无故损坏按价赔偿。六十二、矿灯损坏赔偿制度1、使用维护人员必须爱护矿灯，不得丢失损坏矿灯。2、故意砸烂或损坏矿灯者除照价赔偿外，并罚1050元。3、管理维护不善造成损坏的，按价赔偿。4、矿灯丢失损坏必须进行赔偿，赔偿金额如下：（1）丢失矿灯每盏赔偿150元；（2）矿灯电池损坏赔偿50元；（3）灯头损坏赔偿30元；（4）灯线、螺丝、灯圈等配件损坏丢失每件赔偿10元。5、矿灯损坏丢失赔偿处罚必须开具罚款单，由财务扣除。六十三、压力容器管理规定1、为加强压力容器的安全监察，确保压力容器的安全运行，避免其爆炸事故的发生，进一步提高压力容器的安123、全管理水平，保证矿井及职工的生命财产的安全，特制定本规定。2、矿属压力容器的使用、管理人员必须严格按本规定执行，否则追究管理人员责任。3、蒸汽锅炉、分气包、空气压缩机风包、中压乙炔发生器、乙炔氧气瓶、开水炉均属压力容器。4、压力容器由机电科统一管理，并由分管科长具体负责，各使用单位由科、区长兼管压力容器的安全运行工作。5、新购置的压力容器必须有产品合格证、产品质量证明书，新安装的压力容器必须有设计书，否则不准安装、使用。6、压力容器的操作工必须持证上岗，没有操作合格证的人员不准操作，否则按违章论处。7、乙炔瓶、氧气瓶由供应科统一负责充气发放，定期检验容器和妥善保管。矿属使用单位必须有合格证的氧124、焊工领取氧气和乙炔。8、井下和井口从事氧气的焊割作业，必须有书面报告，经矿长批准后进行。操作时容器必须放置在工作地点风流方向的上方，工作点与乙炔、氧气瓶三者之间在规定的距离内。容器在上下时必须捆绑牢固，而后由信号工通知绞车司机其提升速度小于3m/s。9、氧气瓶上应装有防震橡胶卷和安全帽，搬运时应将安全帽拧紧，不得甩掉不用。氧气瓶应防止阳光直接爆晒和靠近高温热源和使用铁器猛击，且严禁靠近易燃品、油脂等，严禁使用不完好的氧气瓶和减压器。10、开水司炉工、蒸汽烘干设备和主分气包的工作人员都必须接受安全知识教育，达到应知应会方能上岗。11、压力容器必须按规定装设压力表、安全阀等安全设施，安全阀的动作125、压力不得超过额定压力的10%，分管科长和技术员应定期到现场检查、调试和试验，并定期校验，不合格严禁使用。12、新装或检修后的压力容器应按规定的工作压力进行试验，合格后使用。机电科应及时联系对运行的锅炉进行定期校验。13、压力容器的安全保护装置，操作工必须每班检查一次，专职维修工必须每天检查一次，分管科长和技术员必须每月检查一次，并负责按规定的时间进行校验，做好记录。14、锅炉应严格按照要害场所管理规定做好安全保护工作，司炉工不得擅离职守。15、锅炉压力容器和使用气管路的安装的截止阀工作压力的确定，应根据实际需要计算确定，一旦确定后要进行铅封，任何人不得随便变动，如需要变动必须经机电主管技术员同126、意。六十四、入井轨道绝缘检查、维修管理制度1、我矿入井的轨道必须按规定安设绝缘道夹板，并且必须有专人负责维护保养，确保绝缘良好。2、安设的绝缘道夹板每天必须有专人负责检查一遍，发现问题必须立即汇报处理。3、安设绝缘道夹板处的浮货必须随时清理干净，并且下方表现是空的，不允许有其他杂物。4、每年必须由电气试验组对绝缘道夹板绝缘测试一遍保证必须合格，如出现不合格必须立即整改，整改完后重新测试一遍，直到合格为六十五、轨道质量管理规定矿井轨道按标准铺设，应符合下列要求；1、扣件齐全，牢固并与轨型相符，轨道接头不大于5mm高低左右 错差不得大于2mm.2、直线段两长纲顶面的高低差以及曲线段外轨按设计要求加127、高后与内轨顶的高低偏差,都不得大于5mm。3、直线段和加宽的曲线轨距上偏差+5mm，下偏差为-2mm。 4、在曲线段内运设轨距拉干。5、轨枕的规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过500mm,道碴的粒度及铺设厚度应符合要求，轨枕应填实。对道床应经常潜理，无杂物，无浮煤，无积水。6、同一线路必须使用同一型号钢轨,道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。7、轨道按标准铺设,若铺设后影响行车,将追究轨道铺设人责任。8、同线路必须使用同型号的钢轨,道岔的型号,不得低于主轨路的钢轨型号。9、设置专人对轨道进行维护，定期修理，负责轨道的清理。做到道床上无杂物、无污煤、无矸石，无积水。10绞车司机应经专人培128、训，信号工、把钩工也应经专职培训，并且要求工作负责，若出现因绞车操作不当或因所运物件超重而导致轨道拉翻等事故，应严格追究责任。11、绝缘道夹板有专人负责清理，每天清理一次。12、每次提放车时，信号工、把钩工详细检查矿车、所载物件情况以及沿途轨道质量。 13、管理人员加强轨道的巡视，对轨道、巷道的维修，提出相关建议和决定，加强监督。六十六、氧割(焊)操作管理制度1、(焊)操作前，必须检查乙炔瓶，氧气瓶及橡胶软管的连接，阀门应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾油脂和油脂的污垢。2、检查漏气的方法只准用肥皂小试验，试验时周围不准有明火 ，不准抽烟，严禁用火试验129、漏气。3、严禁用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。4、气瓶必须装有二个防振橡胶圈，氧气瓶与乙炔瓶、油脂和其它易燃物品应分开保存，也不准同车运输。5、乙炔瓶与氧气瓶不能放置在一起使用，两者之间摆放距离不少于5米，禁止使用没有减压器的氧气瓶和没有回火防止器的乙炔瓶。6、开启氧气、乙炔气阀门时，要使用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器，但应观察压力表指针是否灵活正常。7、不准使用变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管作为输气带。8、软管长度一般为10-20米，不准使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。9、乙炔软管使用中发生脱落、破裂，着火时，应先将焊炬或割炬130、的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔着火可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。10、通焊嘴应用通针铜丝，禁止用铁丝。11、根据工件的厚度，选用适当的焊（割）炬及焊（割）嘴，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割嘴切割厚金属。12、短时间休息，必须把焊炬或割炬的阀门闭紧，不准将焊（割）炬放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶，除去减压气的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。13、禁止使用焊（割）炬的火焰照明。六十七、安全活动制度1、认真贯彻执行“煤矿安全规程”、“矿山安全条例”、矿山安全监察条例131、“和国家及有关部门关于安全工作的法令、指令，树立安全第一的方针，认真搞好业务保安工作，明确安全职责，机电主管科长为机电安全第一责任者，每一班组都必须设专职或兼职检查员。2、认真开展安全活动，毫不放松地对机电职工进行安全教育，积极参加煤矿每月一次的安全大检查，对查出的机电方面的问题，机电主管科长召集有关人员进行专题研究，落实到人，限期整改、复查，坚持班组每周一次的安全活动。上级有关安全生产的文件、规定、安全会议精神及时传达到广大机电职工、生产方面的安全状况及时向机电职工公布。3、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查总结、评比安全工作，工作中时刻不忘安全，工作前要对场地、工器132、具进行检查，无安全问题后方可进行工作，工作中发现不安全隐患立即停止工作，撤离现场。 4、认真发挥安全网员的监督作用，自觉接受安全网员的监督，监督员有权制止任何人违章作业，有权反对任何人违章指挥，对不安全的工作场所，有权令其停止工作。5、认真组织机电职工开展岗位练兵活动，熟悉有关规程规定，不断提高操作技术水平，业务保安能力，做到“三知四会”，认真开展事故预想，事故排除等项活动。6、认真组织机电职工积极投身各级组织开展的安全活动，如“冬春百日安全活动”，“安全活动月”等活动，确保机电安全。 7、机电科和安监部门一起对机电事故进行追查、分析、认真调查事故原因及经过，本着“四不放过”的原则秉公处理。8、建立健全机电事故汇报制度。