1、采矿车间职工培训,柴油铲运机司机安全操作规程,一、适用范围,本规程适用于CY-4型和WJ-2型的柴油铲运机在井下矿山装载作业，主要是把开拓、采准、回采的矿石或岩石装入运输工具或卸入溜井。,二、一般规定,铲运机司机必须经过严格培训，考试合格，持证上岗；铲运机司机应熟悉井下作业安全规定、防火规程和防毒知识；铲运机司机驾驶铲运机在路面行驶时，必须遵守交通安全规则。,二、一般规定,铲车司机操作时必须带好安全帽和防护口罩；柴油铲运机禁止事项及要求：只允许在巷道断面大于3m3m（宽高），转弯半径大于5.6m、空气中有害气体含量低于安全浓度的场所工作。铲运机应配置灭火装置。,二、一般规定,严禁铲运机运装爆炸2、物品和易燃物品。检查铲运机故障时，只允许用行灯，严禁使用非安全照明。,二、一般规定,铲运机不允许在催化箱内没有催化剂的情况下作业，并定期清洗催化箱。铲运机每运转500小时时检测一次废气，CO净化率低于60时，催化剂必须再生或更换，催化剂破碎时及时更换。换轮胎时必须首先放掉胎内的空气；充气时，轮胎正面不许站人。,二、一般规定,发动机遇冷天启动困难时，严禁用明火加热。铲运机电气线路应经常检查，防止短路、搭铁、发生火灾等现象。操作中，司机不许吸烟。油库和检修场所应悬挂“严禁吸烟”和“注意防火”的警告牌；照明灯不亮，喇叭不响，不准行驶。,二、一般规定,铲运机停放场地和维修硐室必须设在远离爆破区的安全地3、带。严禁在高举的铲斗下停留或通过。发动机停车前，必须先把铲斗放下。禁止高举铲斗行驶。检查、调整和保养作业必须停机进行，并应在司机室处悬挂“正在检修，不许发动”的警告牌，或采用其它标志示意。,二、一般规定,严禁用铲运机当作破碎工具使用。严禁非作业人员驾驶或乘坐铲运机，严禁用铲斗带人。,二、一般规定,溜井口应有明显的“五有”装置（有溜井编号、有责任人、有栏杆、有挡墙、有红色信号）。主巷道交叉点、急转弯、陡坡等处应有行车警告牌。作业区的边界处应挂上“内有铲运机作业，非当班人员不得入内”的警告牌；在工作面爆破堆见到黄泥时，应立即报告上级确定是否继续出矿，如果出现跑泥可能情况时，应立即停止铲装撤离至安全4、地带及时报告。,二、一般规定,废气净化和其它防毒事项：铲运机净化和其它防毒工作对井下安全生产关系重大。首先应从维护柴油机和加强通风着手解决，保证工作面通风良好。铲运机上的四氯化碳灭火器的气体和防冻液都有毒，使用时应注意安全；柴油机的燃油应选用低度或0号轻质柴油；,二、一般规定,柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整,使之雾化良好；铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区运行5分钟，使柴油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染；除特殊情况外，必须在维修硐室检查柴油机，检查怠速时间不应超过5分钟，以减少有害气体污染和催化剂积炭；不允许用嘴吸或吹的方法去处理柴油及刹车油；,三、作业前的准5、备,接班后，要认真阅读铲运机交接班记录本，对照填写内容是否与车况相符；认真对工作场所、环境条件进行现场安全确认，检查巷道顶板、两帮的岩石，观察出矿迎头的炮堆安全情况，处理眉线的大块应专业人员来完成，决不允许司机用铲斗去扒、钩矿、挑顶等。作业前的事项：,三、作业前的准备,启动前准备 观察设备不允许有漏油、漏水、漏气等现象；,三、作业前的准备,启动前检查电路各个接头是否松动，电瓶电解液是否加足；启动前检查柴油铲运机的机油、液压油、传动油、柴油达到标定值（要使用合格的、未污染、经沉淀的油料，添加时要特别注意油的清洁，添加量不可超过规定的液面）。,三、作业前的准备,启动前检查散热箱（水冷式发动机）的水6、位（注意：打开水箱检查水位和添水时，必须在水温降下后进行，防止烫伤）。启动前检查轮胎压力适中。启动前检查紧固件，不许松动。特别是传动轴及轮辋螺母。,三、作业前的准备,启动前检查空气滤清器的滤芯，不清洁时应清洗或更换，油浴式进行补油或换油。启动前检查各仪表是否在正常原位（“零位”）。,三、作业前的准备,启动前操作前检查工具，个人防护器材是否齐全并检查铲运机周围应无障碍物并按喇叭示警发出信号。启动 接通主开关，确认档位处于空挡位置。,三、作业前的准备,把启动开关扳到启动位置，踩下油门二分之一行程，直到柴油机转起来（每次启动时间控制在15秒以内）。柴油机启动后，让启动开关返回零位。如果启动不成功，把7、启动开关扳回到预热位置，再次启动。但连续启动不得超过三次，每次间隔三分钟。注意：柴油机发动后还要仔细听启动马达是否脱开，如果小齿轮和柴油机大齿轮未脱开，声音异常，应立即停车处理。,三、作业前的准备,如果启动一个冷发动机，在按动启动按钮之前，按预热按钮大约 20秒，起动时如果不点燃或白烟出现，再按预热钮1-2分钟。,三、作业前的准备,按启动按钮直至发动机点火，一次启动操作不超过20秒。柴油机起动后，必须低速（800-1000转/分）运转3-5分钟进行暖机，暖机前严禁轰油门和高速运转。检查仪表，指示灯及照明有无异常情况,三、作业前的准备,a.柴油机怠速时，机油压力应1105Pa；b.在工作转速下柴8、油机油压应大于2105Pa；c.柴油机升温后，柴油机温度指针应指示在表示正常的区域；d.分别打开车子的各照明灯开关，检查照明情况；,三、作业前的准备,检查转向、制动、传动等部分，应无振动及明显故障和不正常现象；车子启动后的调试及试验 a.让柴油机低速运行，直到制动回路充压指示灯熄灭之后，才可让柴油机逐渐升速；b.选择行进方向的档位；c.松开停车制动（手刹）：按下手刹释放按钮，踩油门踏板，车子开始行走；,三、作业前的准备,d.制动性能测试：停车制动（手刹）：推上停车制动手柄，挂前进二档，油门踏板最大时，车子应不动；紧急制动：推上紧急制动手柄，挂上一档，油门踩到底，车子应不动；工作制动：踩下脚踏制9、动阀板，挂前进一档，油门踩到底，车子应不动；e.操作转向手把（方向盘），试验前，应检验后铰接机架动作是,三、作业前的准备,否灵活，反应是否快，两侧的转向角度是否符合要求；f.操作大臂起落及转斗手把，试验工作部分动作是否正常，它们的运动速度是否符合要求；,三、作业前的准备,g.换档时，松开油门的同时更换档位。改变行走方向之前必须让车子完全停住，以实现平稳的换向，使传动系统避免不必要的冲击；变矩器压力小于规定值严禁行驶（江拖产要求在912bar范围内；克拉克公司产要求在1.65 1.93MPa);决不许采用拖车方式启动铲运机。严禁负载启动。,四、作业中的安全操作程序及要求,作业程序、操作顺序（装矿10、与卸矿）举升臂以较低的位置接近炮堆。插入矿石之前把铲唇抵住或接近地面，以一档速度向前，并保持前后机身在一条直线上，否则中间铰接处受力很大，在弯铲时转向油缸消耗一定量油，使大臂、铲斗运动速度减慢，在插入矿石时，应加大油门以换得最大的插入力；,四、作业中的安全操作程序及要求,铲斗充分插入矿石后，完全打开转斗阀，使铲斗收转到运输位置。快速完成这一动作时，铲斗的后部也可装满。放低铲斗，同时抖动铲斗把浮石抖落，防止在运行中将矿石散落在路面上。挂上后退档位，迅速退出工作面。依据巷道及路面状况以适当车速将铲运机开往溜井口，减速的同时把铲斗举到足够高度再翻斗，动作要平稳，卸完矿倒车应鸣喇叭。,四、作业中的安全11、操作程序及要求,在斜坡道上装矿可以先举大臂，铲斗向前倾一角度，使斗尖先接触矿石，铲斗底部离地约1530厘米，加大油门，收铲斗即可完成铲装。作业过程中注意事项,四、作业中的安全操作程序及要求,注意工作面炮堆的安全状况，先装外侧矿石，后装巷道中心矿石，保证三点出矿。目前大型铲运机斗宽度大，可沿两侧出矿。柴油机和变矩器温度上升到工作温度之前，不要重负荷工作，即柴油机在预热暖机后，方可投入负荷运行。在进行铲装之前道路清扫，使道路平坦，减少底盘和轮胎的磨损,四、作业中的安全操作程序及要求,不允许施加超大的铲取力致使后轮离地，若出现这情况，铲运机应后退一点，然后转动铲斗。如果车轮打滑，松一点加速踏板和将铲12、斗转回一点，就可防止打滑。,四、作业中的安全操作程序及要求,为避免车轮打滑，严禁反铲（铲唇与地面夹角小于30。）及冲铲。但可用翻斗和举升油缸配合轻轻地活动铲斗，这样可以松动炮堆，实现自然式装矿，也可以避免前轮离地发生打滑现象。,四、作业中的安全操作程序及要求,如果用快挡装矿，液压变矩器与输出轴之间会产生失速，即柴油机全部功率转变为热量，车轮不会转动。注意：一次失速不允许超过30秒，因为柴油机传递给变矩器的全部功率转换成热能，对系统密封件十分不利。,四、作业中的安全操作程序及要求,卸矿时应前后轮同时着地，以防止中间铰接处损坏。若有挡墙，可以高举大臂卸矿，同时刹住车，档位在空档。但应小心铲斗碰巷道13、顶板。反向移动车并把铲斗收到运矿位置，连同大臂回到最低位置。倒矿时翻转铲斗的动作要平稳；卸完矿石返回时，车速起步要平稳，并鸣笛警示。可能出现的异常情况及应急处理程序,四、作业中的安全操作程序及要求,在有大块矿石卡住的地方装矿，应将大块处理后再进行装矿作业；不允许在推墙处或大空场处出矿；铲运机下坡时严禁熄火，如柴油机意外熄火，应立即进行停车制动，并操作转斗操作杆，使铲斗接触地面。,五、铲运机的停放,作业后的注意事项 挂空档，松开脚刹，如果铲车不动，停车就是安全的。将大臂放于最低位置，使铲斗底部平置于地面，刹住手刹，手刹指示灯亮。千万注意，不得把紧急制动用于刹车。让柴油机在怠速运转至少3分钟，按下停车按钮直到柴油机熄火。,五、铲运机的停放,断开电路主开关。铲运机工作结束后，不得把铲车停放放在阻碍交通的地方；,五、铲运机的停放,严禁把铲运机停放在斜坡道上。若因故障需要停车于斜坡道上，必须采取相应措施：将铲斗抵住巷道帮墙，拉上停车制动装置，并用枕木将四个轮子垫住，只有确保铲车不会再动，司机才可离开；按时填写设备的点检卡、保养卡、铲运机运行记录，认真履行交接班制度。,