1、砌体工程专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、原材料控制与检验33.1、CL专用砂浆添加剂的进场验收33.2、CL干法施工Mb专用砂浆的调配与应用33.3、原材料准备33.4、拌合专用砂浆的械具配备43.5、调配专用砂浆的操作要点4四、砌块墙体干法施工技术操作要求：5五、砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求5六、砌块墙体工程质量的原位检测方法与要求6七、砌体的施工部位7八、作业条件7九、砌筑施工89.1、工艺流程89.2、砌筑施工技术要求99.3、构造要求10十、注意要点：13十一、构造措施14十二、质量标准15十三、文明施工16十四、防止和减轻裂缝几项措施：16十五、水电管线、2、盒安装施工17砌体工程专项施工方案一、 工程概况序号项 目内 容1工程名称广州xx雅展房地产开发有限公司 住宅楼（自编号29-30座）、住宅楼（自编号31-32座）、住宅楼（自编号39-40座）、住宅楼（自编号41-42座）2工程地址3建设单位4监理单位5设计单位6勘察单位7施工单位8投资性质自筹资金9工期目标 日历730天10质量目标合格工程、争创市、省优良样板工程1、建筑设计概况 建筑面积约43778m2建筑用途住宅建筑防火等级住宅楼：二级建筑特点单元式住宅建筑总高度43.45m地上层数15层地上标准层高度2.8m2、 结构设计概况 结构型式基础结构型式高强预应力砼管桩基础主体结构型式钢筋3、混凝土框架剪力墙结构屋面结构型式钢筋混凝土梁板结构砼强度等级桩基承台C30（P6）柱C35 C30梁、板C35 C30抗震等级工程设防烈度6度钢筋类别HPB235-HRB335-HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22、25等RRB400-施工目标充分发挥集团优势，配备强有力的管理人员和技术力量，投入先进的机械设备，对本工程实施标准化、规范化的项目管理，真诚与建设单位合作，以优质高速完成本工程。质量目标确保本工程达到中华人民共和国建筑工程施工质量验收统一标准的优良标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。安全目标轻伤事故控制在1以内，重伤死亡事故频率为0。工期目标确保本工4、程以730日历天完成招标文件所要求的全部施工任务，并按招标文件要求完成各节点工期。文明施工目标确保“广州市安全生产文明施工示范工地”争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。环境保护和职业健康安全目标严格按照ISO14001环境管理标准和OHSAS18001职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防洒专项措施，做好环境保护。二、编制依据本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；工程建设标准强制性条文2013年版；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；住宅装饰装修工程施工规范（GB503275、-2001）；砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；砌体结构设计规范（GB50003-2011）；建筑材料放射性核素限量（GB6566-2010）；非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程（DBJ/T15-18-97）；三、原材料控制与检验3.1、CL专用砂浆添加剂的进场验收（1） 产品合格证及使用说明（同时附有1包1装的产品样品）。（2） 产品每季度的委托抽检报告。（3） 广东省建材产品质量检验中心的检测报告。3.2、CL干法施工Mb专用砂浆的调配与应用（1）首先，将CL专用砂浆添加剂与清水兑拌成胶液。调配CL专用砂浆6、胶液的配比要求为：水：CL专用砂浆添加剂=200：1说明：上述配比为重量比。每立方米CL专用砂浆，其胶液的用量约为220250kg。（2）砌筑与抹灰用CL专用砂浆不同强度等级的灰砂比分别为：Mb5.0强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：55.5Mb7.5强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：44.5Mb10 强度等级CL专用砂浆的灰砂配比为1：33.5说明：上述砂浆灰砂配比为重量配比；其中砂是以工地的过筛河砂湿容重计算，一堆积立方米容重取值为1350kg。（3）砌筑砂浆的配比要求：水泥:砂:水:添加剂=270:1350:231.8:1.2。说明：每立方米CL专用砌筑砂浆的水泥用量应为270kg；7、CL专用砂浆添加剂用量应为1.21.3kg。（4）调配专用砂浆的方法：按1kgCL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200kg清水的比例调拌胶液，再用胶液代替清水配调专用砂浆。3.3、原材料准备（1） 河砂(过筛级配中砂)（2） 水泥普通硅酸盐水泥R32.5（3） CL干法施工Mb专用砂浆添加剂3.4、拌合专用砂浆的械具配备（1） 砂浆搅拌机采用滚动式搅拌机,严禁使用强制式搅拌机.（2） 盛装胶液容器采用塑料桶。（3） 拌合胶液容器采用塑料桶（4） 电动搅拌器或拌合胶液用竹杆进行搅拌3.5、调配专用砂浆的操作要点（1）调配专用砂浆胶液的方法：每1.0CL干法施工Mb专用砂浆添加剂兑200清水，搅拌成8、胶液。（2）调配专用砂浆的方法与要求：用胶液替代清水调配砌筑专用砂浆。砌筑墙体专用砂浆灰砂重量配比为水泥：砂=1：5.0。1) 灰砂重量配比中的砂为过筛级配中砂，其容重按1350kg/堆积立方米计算。2) CL干法施工Mb专用砂浆添加剂忌与其它类型添加剂、掺加料（如砂浆王、石灰膏等）混用。3) CL干法施工Mb专用砂浆添加剂禁止直接与水泥、砂一同投入砂浆搅拌机中搅拌，也不得用胶液与清水掺半加入砂浆中使用，这样操作将会大大降低添加剂的利用率，并且也将严重影响砂浆的均质一致。4) 所调配的胶液应在三天内用完。5) 搅拌好的砌筑砂浆施工开放时间为两个小时，超过两个小时或地面回收的砂浆必须添加胶液及适9、量的水泥重新搅拌。6) CL干法施工Mb专用砂浆添加剂与水的配比，其添加剂的正值与水的负值误差应严格控制在2%以内。（3）干作业方法砌筑墙体的专用砂浆其保水性、粘连性、抗垂挂、流动性、触变性等要求，应符合本“技术指引” 中 10.1至10.5的要求。（4）CL专用砂浆的施工开放时间为2小时。砌筑墙体时，应根据施工进度与砂浆用量调拌专用砂浆。砂浆在使用过程中，若流动性变差，宜加入适量胶液缓凝，以改善砂浆的施工性能，但不允许直接用水代替胶液调配砂浆。四、砌块墙体干法施工技术操作要求：1、砌筑工人的施工械具配备要求：1)灰刀或砖刀 2)锤 3)吊线4)毛扫 5)卷尺 6)手锯2、砌体干法施工操作要点10、：（1） 砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块4060，让其坠落以墩实（或旁敲砌块23下），确保浆料能充分渗入砌块端面，避免砌块端面的敷浆在上墙过程中掉落，确保砌体竖向灰缝饱满。此举同时亦有助降低砌块表面的粉尘；（2） 砌块以挤浆方式砌筑上墙。砌块上墙后，对准皮数杆，以挤浆方式使竖向灰缝与水平灰缝达到饱浆粘结的要求，并同时把砌块一次性校平摆正，后用锤敲实。（3） 在砌筑墙体时，砌体与立柱、梁底交接部位的基面，应用钢丝刷清理洁净，并优先保证这一部位竖向灰缝达到饱浆粘结的要求，以确保砌体与结构构件有效粘结。（4） 砌筑填充墙砌体时，先把与立柱交接的砌块砌筑上墙，并优先确保与立柱交接部位11、的竖向灰缝达到饱浆和有效粘结。（5） 较大规格的砌块上墙后，其竖向灰缝的挤浆，宜用砖刀插入砌体水平灰缝内，将砌块挤浆端适量翘高，再用橡胶锤从水平方向推挤砌块，直至其竖向灰缝溢浆为止。（6） 切面砖上墙时，其切面的端部应优先作为敷浆面处理。（7） 砌体难以实施挤浆施工的竖向灰缝部位（如砌体转角处和预留构造柱处的砌块），其竖向缝压浆面应预先抹刮上砂浆，再进行粘合，以确保这一部位的竖向灰缝达到有效粘结要求。五、砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求1检查专用砌筑砂浆保水性的方法与标准：将所抽检的砂浆平敷在报纸上1015分钟，报纸上砂浆周边的水印应在3.0范围内。此外，新砌筑上墙的砌块，其灰缝部位3小12、时内不允许见到水印痕迹，否则说明砂浆性能未符合干法施工要求。2检验专用砂浆粘连性、抗垂挂性能的方法与要求：把砂浆敷抹在砌块上，以砌块上所敷的砂浆在倒立的情况下不掉落为准。说明：CL专用砂浆的粘连性主要受控于专用砂浆中添加剂的掺加量和调拌方法。较高粘连性的专用砂浆,不但可以改善砂浆的施工操作性能、降低砂浆的损耗率，更是保证较大规格的砌块实现以挤浆法砌筑的关键。3检查专用砌筑砂浆流动性、触变性的方法与要求：在平放的砌块上，均匀敷抹一道1012mm厚的砂浆，叠压上另一砌块，再揭移分开，以见砌块的铺浆面及另一砌块的压浆面，其挂浆面积90%为准。说明：砂浆的流动性（稠度）主要受控于砂浆的胶液灰比。砂浆的13、胶液灰比不但影响到砂浆的施工操作性能，更会影响砂浆与砌块的粘结力。尤其在以干法施工砌筑墙体时，砌筑墙体的专用砂浆要与干燥、且有一定粉尘的砌块有效粘结，则必须具有较佳的流动性和触变性，这才能保证浆液容易渗透入砌块表层的孔隙内,这点相当重要,不容忽视。否则，必将影响专用砂浆与砌块之间的粘结效果。4检验砌体灰缝饱浆粘结质量的方法与要求：把新砌筑上墙的砌块揭移开，以砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积90%为准。说明：砌体灰缝粘结面的挂浆率不但受控于所用砌筑砂浆的保水性、流动性及粘连性（初粘能力），更受控于施工时的操作质量。前者是基础，后者是关键。上述的各方面因素是相辅相成的，任何一方面存在问题，都必将影响14、砌体工程的质量。5.CL干法施工Mb专用砂浆添加剂用量的现场控制：搅拌专用砌筑砂浆时，应严格执行此指引配合比（详见本技术指引第5条要求）；工程承包方应指出专职质安员负责检查和控制砂浆的性能（并在施工日志中作相应记录），我单位必须每天对现场进行抽查（并在施工日记中作相应记录），负责收集Mb专用砂浆添加剂外包装正面的绿色圆形十环环保标志，以此标志数量作为衡量外加剂实际用量的标准之一。六、砌块墙体工程质量的原位检测方法与要求1、原位检测砌筑砂浆与砌块粘结质量的方法和要求施工是保证砌体工程质量的关键。而目前行业中欠缺检测砌体灰缝和抹灰层施工质量的相关标准可参照。为更好地约束施工(方)自律，保证工程施工15、质量，我们企业自行采取一些相应的措施对墙体原委进行检测，效果相当理想。砌筑砂浆与砌块胶粘强度应0.2Mpa，其破坏形式应为砌块破坏或砂浆体破坏。具体检测方法：在砌体灰缝部位以抽芯取样方式检测，据此真实反映砂浆与砌块之间粘结的破坏形式和饱浆程度，评定砌体施工质量。a、当灰缝饱浆率90%且砂浆与砌块之间粘结的破坏形式为砂浆体破坏或砌体破坏时，其施工质量评定为合格。b、当砂浆与砌块之间的破坏形式为砂浆粘结面破坏（见图33所见）或砂浆饱浆率低于80%时，则评定为砌体施工质量不合格。2、原位检测砌体中砌筑砂浆粘结强度的方法与要求：在砌体灰缝部位抽取100mm直径的芯样，用切割器将芯样截断，每段为50mm16、，再按国家行业标准JGJ/T23的规定检测其粘结强度值。以砂浆粘强度值0.2Mpa评定为合格，否则为不合格。3、砌体灰缝饱浆粘结质量的原位检测方法和要求：在砌体的灰缝部位(钉)贯入3mm 、长度为60mm的钢钉来检测，以钢钉完全贯入灰缝内仍为有效钉结评定砌体灰缝已达到饱浆粘结要求，否则为不合格。七、砌体的施工部位砌筑分项工程中主要建筑材料及使用部位如下：本工程砌体均为轻质泡沫混凝土砌块，规格为200*200*600和100*200*600。八、作业条件1砌筑前按装饰工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。2按砌筑操作需要，根据结构50线，用水平管找好标高；17、在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。3砌筑部位的灰渣、杂物清除干净。4搭好操作和卸料架子，垂直运输机具准备就绪。5垂直运输：采用提升机或人货电梯。九、砌筑施工9.1、工艺流程清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙根坎台施工选砌块满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁砌筑顶砖。1砌筑顺序：先施工样板间，样板间均选在二层楼面，样板间质量经项目部检查合格再大面积展开施工。2砌筑流向：地上部分墙体砌筑完毕后再开展地下室墙体施工。3砌筑高度：砌至梁板底部以下200mm处。4砌体排列：在砌筑前，应根据工程设计施工图、结合砌块的品种、规格，绘制砌体18、的排列图，经审核无误，按图排列砌块。墙体砌筑位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，采用切割机进行切割。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得少于1/3。5砌块就位与校正：砌块砌筑前冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始。应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。6砌筑时，应先根据墙体类别和部位选砖。砌正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀。7挂线：砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设置支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平19、直通顺。8留槎：外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在门窗口角处；临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度，留直搓必须留凸槎并设置拉筋。9混凝土预制块的预埋：窗框、塑钢门框、钢门框固定支座处的混凝土块的预埋件为现场预制的素混凝土块，尺寸同墙厚，数量由洞口高决定：洞口高在1.2m内，每边放两块，高1.2m2m每边放3块，高2m3m每边放四块。18墙体拉结筋：砌筑墙体拉结筋采用高强型结构胶。19消防箱洞口上部除设置预制过梁外，在洞口四角处均需设一块预制砼块，以便消防箱的安装固定，消防箱预制砼块的做法如下图：9.2、砌筑施工技术要求20、1）砌体底部处理：在墙底部应用砼砖块砌筑(水泥砖)且不应小于三皮，在外围及厨卫用C20细石混凝土脚坎， 其高度宜不小于200mm。2） 砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。3） 门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。4） 墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（21、与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植筋，后植的拉结钢筋需牢固。5） 每天砌筑高度要求：砼砖墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。6） 墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手22、架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。 穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。7） 设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在砖墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。8） 砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于15天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示：9.3、构造要求9.3.1、构造柱：（1）构造柱的位置1) 长度超过2.5m的独立墙体的端部。23、2) 当墙体水平长度超过5米时，应在墙体中间设置构造柱。3) 外墙的阳角应设置构造柱。（2）构造柱的构造要求1) 构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200mm，混凝土强度等级为C25。2) 构造柱的纵向钢筋不应少于410，也不宜大于416；箍筋宜采用6200。3) 构造柱应与楼层圈梁或基础梁锚固。4) 构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，沿墙高度每隔600mm设置26拉结钢筋， 钢筋每边伸入墙内通长设置。5) 必须先砌墙，后浇构造柱。9.3.2、圈梁、腰梁、窗台配筋带窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其它层在窗台标24、高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于100mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于310。腰梁位置：未开窗洞的外墙墙体(3米以下)，每层墙高的中部增设厚度为100mm与墙体同宽的混凝土腰梁。配筋及砼标号同相应楼层窗台配筋带。3米以上墙体按圈梁要求设置。（1）圈梁的位置：1) 自由端的墙体顶面。2) 高度大于4.5m的180砖墙及大于3m的120砖墙。3) 其他设计及规范要求设置圈梁的部位。（2）圈梁、配筋带的构造要求：1) 圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁25、或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。2) 圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于100mm；圈梁的纵向配筋不宜少于410，箍筋不宜少于6250，配筋带的纵向配筋不宜少于310，横向配筋不宜少于6250；混凝土强度等级不宜低于C20。3) 圈梁、配筋带应采用现浇钢筋混凝土。9.3.3、过梁（1）过梁的位置1) 跨度大于600mm的门窗洞口的顶面。2) 洞口的上部砌体高度小于洞口跨度1/2时。3) 其他设计及规范要求设置过梁的部位。（2）过梁的构造要求1) 跨度小于0.6m的过梁可26、采用30厚水泥砂浆配38的过梁。2) 跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁入墙深度不得少于250mm。3) 过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度应按建筑构造要求或按计算确定，过梁配筋应按计算确定，但不得少于圈梁配筋。9.3.4、窗间墙：当窗间墙的宽度小于600mm而其后面又无横墙时，应设置成混凝土窗间墙（200mm以下）或灰砂砖(200mm以上)。位于防火墙两侧的窗间墙，其宽度和厚度应符合防火规范的要求。9.3.5、门窗安装 （1）外墙门窗安装门窗两侧间隔砌筑水泥砖或现浇C20细石砼构造柱，用水泥钉直接固定在水泥砖或射钉固定在砼柱上，但不得破坏砌块的完整性。门窗框27、与墙体周边的缝隙应采用聚合物水泥砂浆严密填塞。宽度2米以上门窗洞两边构造柱，宽度2米以下洞口间隔砌筑水泥砖，设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125mm。（2）内墙门窗安装当墙体厚度不小于200mm时，应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土柱（宽度2.0米以上洞口），宽度2.0米以下洞口间隔砌筑水泥砖,砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗；当墙体厚度小于200mm时（但不应小于100mm），应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土柱（宽度1.5米以上洞口），宽度1.5米以下洞口间隔砌筑水泥砖。砼部位可采用射钉固定门窗，砌体处可采用水泥钉固定门窗,设置水泥砖部位应挂网，每边宽度不少于125m28、m。对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑（不设构造柱）。（3）除上述安装方法外，也可采用其他安全可靠的新技术、新材料、新方法安装门窗，但须征得甲方认可。用于固定门窗框、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等）应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检测，提供数据给设计单位。对拟采用的新材料、新技术应认真核实其有效性和安全性。必要时，可要求供应商做演示试验或在工程现场制做样板。门窗洞口设置：部位墙体厚度200mm墙体厚度200mm备注门窗洞宽度1.5米门窗洞宽度1.5米门窗洞宽度2.0米门窗洞宽度2.0米内墙加气砼砌块砌筑或29、灰砂砖砌筑设置构造柱加气砼砌块砌筑或灰砂砖砌筑设置构造柱当构造柱设置完毕，剩余墙体长度不足400mm时，可全部采用灰砂砖或粘土砖砌筑，同时取消构造柱外墙加气砼砌块砌筑或灰砂砖砌筑设置构造柱十、注意要点：1、门窗过梁现场预制，利用C25现场搅拌砼；砼强度达到75方可使用。2、如需移动已砌筑好的砌块，应清除原有的砂浆，重铺新砂浆砌筑。3、砌块每日砌筑高度应控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。不在允许范围内的轴线和标高偏差，应在楼板上予以纠正。4、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开30、裂和粘结不牢等现象。5.、当砌块不很规则时，必须保证砌块上口平齐。6、墙顶与梁的拉结、构造柱的设置、圈梁的设置按各区结构设计总说明施工。7、按砌块皮数制作皮数杆，并立于墙的两端及拐角处及交接处竖立，两相对皮数杆之间拉准线。8、在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通实心砖不视为混砌。9、砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。十一、构造措施1柱与填充墙交接处，沿高度每隔600mm用26mm钢筋与柱拉接，钢筋进入墙内的长度，按设计要求大于墙长的1/5，且大于1000mm。2混凝土带的钢筋采用环氧树脂与柱、墙连接，浇筑砼前，清除模板内垃圾。浇筑时，采用3mm31、振捣棒在拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部位充分振捣，保证拆模后无胀模无麻面、空洞、漏筋等现象发生，浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。3安装预制好的砼过梁时，要求其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水23遍，铺1：2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度应一致。4部分必须现浇筑砼过梁时，过梁配筋应锚入相邻柱、剪力墙内设计要求。5施工洞口上要用预制过梁，禁止直接使用钢筋作过梁。6在水电埋管位置，一般先配管再砌筑。7墙体高度超过4m时，采用下列构造措施：十二、质量标准1使用砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试32、验项目必须符合标准。2砂浆的品种、强度必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度不得低于设计强度。3砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到标准要求。4墙体灰缝饱满，砌块平顺，不得出现破槎、松动。5拉结钢筋、规格、根数、设置间距、设置位置、长度应符合前面所述内容要求。6.砖墙尺寸、位置允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验1轴线位移10用尺复查2垂直度5用2m托线板检查3表面平整度8用2m直尺和楔形塞尺4水平灰缝平直度（连续5皮砖累计）10用尺量检查5水平灰缝厚度（连续10皮砖累计）8用尺量或与皮数杆比较7门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查8外墙上、下窗口偏移20用33、经纬仪或吊线检查9门窗洞口尺寸偏差-5，+10用尺检查十三、文明施工1、成品保护a砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 b拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。c手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。d有施工人员通过的门洞要做护角。2、环境保护a、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用。b、要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块，脚手架拆除等，为下道工序做准备。c、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。3、安全措施a脚手架上堆砖高度不得超过3皮砖，同一脚手板上操作34、人员不得超过两人。b运砖车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。c不准在墙顶或架子上修改砌块，以免震动墙体影响质量或石块掉下伤人。d已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性差的窗间墙等部位应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。e在砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。f搅拌机搭棚，防止灰尘，水泥做封闭式库房，做临时门。十四、防止和减轻裂缝几项措施：加气混凝土空心砌块干缩、线膨胀系数较砖墙大，抗剪强度较实心砖砌体低，因此，施工中应严格控制质量管理，提高砌体施工质量，并采取相应防墙体裂缝措施。防墙体渗水：1、砌块本身毛细管渗入内墙面，墙体两面抹灰，并处理好抹灰层的开裂问题。2、抹灰前，将填充墙片与柱、墙顶与顶梁接缝处应用规格为10108镀锌钢丝网片覆盖固定，方可施工抹灰面层。3、在纵横墙交接处设置水平6，各段墙内长为1000mm。十五、水电管线、盒安装施工由于泡沫砌块易碎，规范要求：洞口、管道、沟槽和预埋件等部位应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙上剔凿。1、竖向管线随墙体砌筑预埋在砌块内。2、开关、插座盒设置位置用C20砼或1：2水泥砂浆填实。3、卫生设备安装及以后的二次装修等凿洞可使用电钻成孔，不允许剔凿墙体。第 19 页 共 19 页