1、xx大河荟项目EPC总承包劲钢混凝土施工方案编制单位： 编 制 人： 日 期： 目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况- 2 -2.2 劲钢混凝土结构概况- 2 -2.3 劲钢混凝土结构施工重难点- 3 -2.3.1 钢结构与土建结构交叉配合施工- 3 -2.3.2 厚板焊接质量控制- 3 -第三章 施工安排- 5 -3.1 管理人员配置及职责- 5 -3.2 整体施工思路- 6 -3.3 施工区段划分- 6 -3.4 工程施工重难点分析及应对措施- 6 -第四章 施工进度计划- 7 -第五章 资源配置计划- 8 -5.1 劳动力配置计划- 8 -5.22、 机具、设备配置计划- 8 -5.3 技术复核和隐蔽验收计划- 9 -5.4 施工试验检验计划- 9 -5.5 测量计量仪器配置计划- 9 -第六章 施工方法及工艺要求- 11 -6.1 方案及技术参数- 11 -6.2 施工工艺流程- 12 -6.3 施工要点- 12 -6.3.1 型钢柱加工制作- 12 -6.3.2 型钢柱安装- 12 -6.3.3 柱脚二次灌浆料- 16 -6.3.4 框架柱钢筋安装- 16 -6.3.5 框架梁钢筋绑扎- 17 -6.3.6 型钢柱模板支设- 17 -6.3.7 型钢柱混凝土浇筑- 17 -6.4 细部节点大样- 18 -6.5 验收程序- 20 -63、.6 验收人员- 20 -第七章 质量保证措施- 21 -7.1 工程质量目标- 21 -7.2 质量控制总体思路- 21 -7.3 质量控制标准- 24 -7.3.1 型钢安装质量控制标准- 24 -7.3.2 钢筋分项工程质量控制标准- 28 -7.3.3 型钢与钢筋连接- 28 -7.3.4 模板分项工程质量控制标准- 30 -7.3.5 混凝土分项工程质量控制标准- 30 -7.3.6 确定质量控制点- 31 -第八章 职业健康安全管理措施- 34 -8.1 职业健康安全重大危险源- 34 -8.2 安全生产管理制度- 36 -8.2.1 安全教育培训制度- 36 -8.2.2 安全生4、产检查制度- 36 -8.2.3 安全技术交底制度- 37 -8.3 安全生产保证措施- 37 -8.3.1 钢结构吊装机械- 37 -8.3.2 信号指挥和起重作业管理- 37 -8.3.3 爬梯和防坠器- 38 -8.3.4 钢梁吊笼- 38 -8.3.5 立杆式双道安全绳- 39 -8.3.6 消防安全保障措施- 39 -8.3.7 其他措施- 40 -8.4 安全生产应急预案- 42 -8.4.1 目的及适用范围- 42 -8.4.2 应急预案的施工组织- 42 -8.4.3 应急预案小组职责和联系方式- 42 -8.4.4 应急物资- 43 -第九章 环境管理计划- 45 -9.1 5、环境保护重点控制内容与实施目标- 45 -9.2 扬尘控制措施- 45 -9.3 垃圾的清运、回收及控制- 45 -9.4 噪声的控制措施- 47 -第十章 成品保护管理计划- 48 -10.1 成品保护管理组织和职责分工- 48 -10.2 成品保护计划及保证措施- 48 -10.2.1 制作加工成品保护措施- 48 -10.2.2 运输过程成品保护措施- 48 -10.2.3 现场施工成品保护措施- 48 -第十一章 新冠肺炎疫情防控措施- 50 -11.1 总体目标- 50 -11.2 组织管理- 50 -11.3 工作要求- 52 -11.4 施工中具体措施- 54 -11.5 上报制6、度与责任追究- 55 -11.6 新型冠状病毒感染肺炎定点上报联系医院- 56 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1技术规范建设工程项目管理规范GB/T 50326-20172工程测量规范GB 50026-20073组合结构设计规范JGJ 138-20164钢混凝土组合结构施工规范GB 50901-20135钢结构工程施工规范GB 50755-20126钢结构焊接规范GB 50661-20117钢筋机械连接技术规程JGJ 107-20168混凝土结构工程施工规范GB 50666-20119钢筋焊接及验收规程JGJ 18-201210建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2017、111建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ 231-201012质量验收标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-201313建筑工程施工质量评价标准GB/T 50375-201614钢结构工程施工质量验收标准GB 50205-202015混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-201516安全技术规程建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201217建筑施工安全检查标准JGJ 59-201118建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-201219建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-201620施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200521地方行政文件河南8、省安全文明工地评审办法豫建建2005172号22河南省治理扬尘污染攻坚战实施方案豫政办2016117号23其他本工程设计图纸、设计变更、图纸会审等文件/第二章 工程概况2.1 工程建设概况表2.1 工程建设概况表工程名称xx大河荟项目EPC总承包工程性质文旅综合体建设规模约12.9亿工程地址xx市洛龙区金城寨街与站前西路东北角区域总占地面积103128.4总建筑面积190440.78m2建设单位xx国花新能源科技有限公司项目承包范围工程总承包设计单位主要分包工程土方开挖、基坑支护、桩基工程、钢结构等勘察单位合同要求质量合格监理单位工期330日历天总承包单位安全安全生产零事故工程主要功能或用途地9、上部分为商业开发，含主题商业、休闲娱乐、特色餐饮、酒店、创新办公、文化演艺等多业态建筑；地下部分二层，功能为地下商业、充电站、人防和地下停车场等2.2 劲钢混凝土结构概况本工程劲钢结构分布如下：所属区段劲钢类型截面规格所处标高范围2#楼H劲钢柱H700*440*36*36基础顶-0.050m(1层)2#楼十字柱十700*400*30*36基础顶-0.050m(1层)2#楼十字柱十600/500*300*30*36基础顶+9.550m(3层)2#楼十字柱十800*400*30*60基础顶-0.050m(1层)2#楼十字柱十800/500*400/300*30*60*36基础顶+9.550m(3层10、)2#楼十字柱十700/500*400/300*30*60-0.050+9.550m(3层)2#楼H劲钢柱H300*250*36*36-0.0505.650m(2层)2#楼十字柱十300*150*20*30-0.0505.650m(2层)2#楼十字柱十800/500*400/300*30*60/36-0.050+9.550m(3层)本工程钢结构部分主要为混凝土柱内置劲钢需外包钢筋混凝土，材质为Q355B级钢，截面形式为十字型、H型。2.3 劲钢混凝土结构施工重难点2.3.1 钢结构与土建结构交叉配合施工本工程有劲性柱、预埋件等构件，施工过程中存在钢结构与钢筋穿插或搭接等情况。根据以往工程经验，11、往往会出现钢筋无法穿过钢板等各种问题。因此，在施工过程中需要钢结构与土建施工之间密切的配合，同时利用施工技术措施解决穿筋问题，提高安装的质量精度。解决措施：（1）在钢结构图纸深化过程中，及时与设计单位沟通，在深化图中反应钢筋穿孔位置、搭接方式、搭接位置等相关信息。并将深化设计图纸提供设计院及监理单位审查合格后，钢结构工厂方可进行构件制作，防止钢构件现场开孔；（2）现场施工时，派一名钢结构深化设计人员常驻工地，及时反映施工过程出现的偏差问题，与钢结构制作厂保持紧密联系，发现问题及时配合土建单位进行调整。2.3.2 厚板焊接质量控制本工程钢结构钢板厚度有20、30、36、60mm等，且十字型构件较12、多，构件制作形式及节点构造复杂，厚板的焊接工艺难度大，如何有效的提高厚板焊接质量，是本工程工厂加工和现场安装焊接的一大重点。解决措施：（1）焊工全部持证上岗，并对参与本工程焊工进行同类构件、同类材料、同类厚度附加考试，合格后才能上岗焊接，并严格限定作业范围；（2）优化焊接顺序，采取焊前预热、焊接过程保证层间温度、焊后消除温度应力处理等措施，保证厚板焊接质量。（3）严把材料关，即保证材料的Z向性能，并在焊接前对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域增加斜探头超声波探伤检查。（4）通过对厚板进行碳当量分析，选择适当焊接方法、预热温度、焊接材料、焊接电流、焊接电压的焊接工艺参数，并根据以上参数13、，进行焊接工艺评定；（5）厚板焊接采取多层多道焊，焊前预热，预热温度不小于100，层间温度150200，焊后保温缓冷。（6）通过减少热输入量，合理的装配和焊接顺序，以及控制、消减残余应力措施减少焊接残余应力，减小拘束度，以利于层状撕裂的防止。第三章 施工安排3.1 管理人员配置及职责序号姓名岗位名称职责和权限1李运波项目经理1 合理分配管理小组成员任务2 协调小组各岗位之间的关系3 监督落实组员管理职责的落实2刘贵三项目总工1 编制切实可行的施工方案及分项工程进度计划2 制定可靠的安全保证措施3 组织超过一定风险的分部分项工程的专家论证4 科学合理的分辨危险源及处理措施3王 振生产经理1组织经14、审批的施工方案的落实2负责组织施工人员的安全教育工作3根据生产进度提前上报物资需求计划4 根据生产进度合理组织劳动力进行施工4宋明远专业工程师1 现场监督方案的落实情况2 负责组织工人参加安全培训及教育3 负责物资计划的编制4 参与物资进场验收5 监督文明施工5云 雪物资工程师1 组织各项物资进场2 组织物资进场验收，不合格的材料坚决退场3 监督现场材料使用情况6李 煊技术负责人1 配合项目总工编制专项施工方案2 负责技术复核工作3 负责相关资料的收集及整理工作7任利超质量工程师1 负责工程质量的现场监督检查和质量验收2 发现质量问题及时下发整改，负责整改后的质量验收与评定3 质量验收文件的记15、录与整理。8陈 诚安全总监1 负责监督各项制度的落实及旁站工作2 负责监督各班组的班前教育活动、收集相关资料并归档9钱具磊测量工程师监控混凝土浇筑的标高11孟 鑫试验工程师1 根据方案进行测温端子的埋设工作2 收集各测温点的温度变化并分析数据3 将每次测温过程形成书面文件上报4 测温过程出现较大波动时及时上报项目技术负责人12/班组负责人1 落实班前教育活动2 监督施工人员劳保用品的佩戴3 管理施工人员日常生活，杜绝不良行为的发生4 合理安排工人施工时间及流程5 督促施工人员执行各项管理和技术制度3.2 整体施工思路型钢混凝土结构施工工序为：设计施工图审查钢构件深化设计设计院确认深化设计图钢构16、件加工制作构件进场验收预埋件安装及隐蔽验收钢柱或钢梁安装及隐蔽验收钢筋绑扎及隐蔽验收模板支护及验收混凝土浇筑拆模后混凝土养护及型钢轴线位置复核技术质量资料整理归档。本工程型钢柱的安装采用分段吊装的施工方法。根据现场塔吊布置情况及工况，拟将钢柱按1个楼层为一段进行分段吊装。3.3 施工区段划分本工程型钢结构主要依附于土建结构，不能单独安装形成刚性单元，又本工程型钢结构工程量较少，在进度计划中不是关键工序。故型钢结构不单独划分施工区段，按主体结构施工安排施工。3.4 工程施工重难点分析及应对措施序号重难点具体分析应对措施责任人1安全管理多专业交叉施工多、高空作业多，安全管控难度大。现场设置水平通道17、外挑防护、垂直通道、钢柱吊装防护措施、安全防护操作平台等。陈 诚2钢筋绑扎型钢混凝土柱、型钢混凝土梁中型钢与纵筋连接节点复杂，套型钢箍筋施工难度大。对复杂节点提前绘制模型，在模型中对钢筋排布进行优化设计，采用模型可视化进行技术交底，指导现场施工。李 煊3模板加固型钢混凝土柱模板加固对拉螺栓遇型钢需断开，施工操作难度大。根据型钢混凝土柱模板对拉螺栓设计位置，柱钢筋绑扎前提前在型钢上焊接对接螺栓，以便模板安装。王 振4混凝土浇筑型钢混凝土构件浇筑内部空间小，增加了混凝土浇筑及振捣的难度。对混凝土配比进行优化设计，增加混凝土和易性；对混凝土浇筑过程进行严格控制，浇筑分层浇筑分层振捣；选择合适型号的18、振捣设备，保证设备能到达振捣部位。王 振第四章 施工进度计划型钢结构依附于土建结构，施工进度依主体结构土建进度依次施工，其中型钢安装进度始终保持领先土建结构完成面一层以上。进度保障管理措施：序号措施类别措施内容责任人1组织和人员措施组建一支强有力的项目施工领导班子，由项目执行经理担任组长，项目技术负责人和生产经理担任副组长，负责对其他管理人员及班组的协调，在施工过程中加强管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。李运波2资源措施工程所需的设备、劳动力、材料等，要在规定的时间内到位。施工过程中，要定期做19、好机械设备的维修保养，提高机械设备的完好率，保证正常运转。增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能正常运转，确保工期完成。云 雪3技术措施编制切实可行的实施阶段专项施工方案，明确进度目标，实行科学管理，采取技术措施，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，及时解决施工中出现的各种问题，保证达到进度目标。刘贵三李 煊第五章 资源配置计划5.1 劳动力配置计划序号内 容数量备注1焊工16人根20、据施工进度要求适当调整2起重工15人/3普工10人/4铆工10人/5信号工8人/6电工4人/7测量员4人/8木工20人/9架子工20人/10普工20人/5.2 机具、设备配置计划序号机具、设备名称数量备注1超声波探伤仪2台焊缝检测2圆盘锯8台/3手电锯30个/4平刨机10台/5压刨机20台/6手动电钻40台/7空压机8台清理模板用8铁榔头50把/9水平尺40把/10线坠30个/11撬棍40根/12活动扳手每人一把/13靠尺15把/14红外线测温仪2个检测15游标卡尺5个检测16焊接检验尺5个检测5.3 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1钢筋工程钢筋放样、品种21、规格、连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度，钢筋保护层。刘贵三王 振陈 诚云 雪2模板工程模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷；模板支架材质、构造；后浇带模板的支设。3混凝土工程混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水泥品种和标号、外加剂的品种和掺量、混凝土的养护。4钢结构工程深化设计图纸、材质、定位放线、焊接工序及焊接方法、焊接条件及焊接工艺评定检测、构件接头连接方式。5.4 施工试验检验计划序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢筋混凝土结构钢筋原材t60t/批钢筋进场24小时内孟 鑫2钢筋混凝土结构预拌混凝土22、m100m混凝土进场孟 鑫3钢筋混凝土结构套筒个500个/组施工过程中抽取孟 鑫4钢结构钢材t180t/批钢板进场24小时内孟 鑫5.5 测量计量仪器配置计划序号名称图示/规格数量备注1全站仪1台用于平面控制网的测设；构件安装定位；结构变形检测用于钢结构施工过程中的监控。2经纬仪1台用于轴线测设等3水准仪1台用于高程控制网的测设及标高的复测等4棱镜1组配合全站仪和经纬仪使用5塔尺5m1组结合水准仪测设高程6激光铅垂仪1台配合高程测量使用7对讲机20部测量人员工作联系8大盘尺长城50m2副辅助测量第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数序号名称规格型号截面详图12KZ-1H700*44023、*36*3622KZ-2十700*400*30*3632KZ-3十600/500*300*30*3642KZ-4十800*400*30*6052KZ-5十800/500*400/300*30*60*3662KZ-6十700/500*400/300*30*606.2 施工工艺流程1 钢柱施工工艺钢柱加工定位放线吊装就位与下层柱临时固定校正与下层柱焊接连接钢骨柱箍筋绑扎模板搭设验收混凝土浇筑养护拆模2 钢骨混凝土柱钢筋混凝土梁主节点施工工艺柱钢骨安装布置贯穿钢骨的纵梁梁非贯穿钢筋绑扎柱纵筋绑扎梁柱节点箍筋绑扎梁柱非主节点箍筋绑扎模板搭设验收混凝土浇筑6.3 施工要点6.3.1 型钢柱加工制作1 钢24、构件加工制作期间，项目部设置专职监造人员定时进场监造，监造人员主要职责为严格控制钢结构制作的质量，监控构件加工进度，并负责工厂与现场的信息沟通。监造人员根据制作工艺对每一道工序进行管理。通过抽检、成品验收、审阅资料、拍照、记录等形式对工厂制作全程监控，严格把关，杜绝不合格品。及时反馈工厂的生产情况及现场需求情况，确保加工进度满足现场安装进度。2 所有栓钉与型钢之间熔焊牢固，栓钉的钉头直径应不小于1.5d（d为钉身直径)。3 焊接H型钢翼缘与腹板的连接焊缝采用全焊透对接与角接组合焊缝。4 型钢砼梁与型钢砼柱连接节点区，柱在梁翼缘上下各500mm之间的范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用全熔透25、剖口焊缝。5 型钢腹板、补强板及耳板开孔要求在工厂采用专用设备钻孔，严禁现场用氧气切割成孔。6 根据现场实际情况，对钢柱进行深化设计进行分节吊装现场连接，全部采用刚接节点。6.3.2 型钢柱安装1 地脚螺栓的安装本工程地脚螺栓为M30，每根柱数量为4个，地脚螺栓形式见图6.3.2-1。图6.3.2-1 地脚螺栓形式地脚螺栓使用定位环板进行安装，定位环板为单层钢板，大小与柱底板相同，并在锚栓穿过的位置钻孔。安装时先用全站仪测量，在钢筋上划好定位十字线，再将定位环板放在钢筋上，通过定位十字线调整好位置并找平后，将锚栓穿过定位环板，将螺杆上部用螺帽初步固定，并用全站仪进行复核，把锚栓顶部全部调整到设26、计要求的位置及标高，待中心轴线与标高效验合格后，将定位环板与钢筋点焊固定，并在锚栓螺纹部分涂上黄油，包上油纸，并加套管保护，即可进入浇筑混凝土工序。2 型钢柱的安装定位1) 型钢柱的吊装采用塔吊旋转垂直吊法。起吊钢索采用24（6x37)钢丝绳，型钢柱吊点设置在柱顶部，通过专用吊具与焊在柱顶两侧面耳板螺栓相连。型钢柱起吊时必须垂直，回转时必须具有一定的高度，以免碰撞其它构件。2) 型钢柱在吊装前,在柱身上焊接好爬梯（挂梯)以便于操作人员上下和型钢柱就位后松钩。3) 型钢柱就位时，首先将型钢柱底板穿入地脚螺栓，放置在调节好标高的螺帽上，并将柱底的四面中心线与基础轴线对位校正，四面兼顾，使偏差控制在27、规范许可的范围以内，穿上压板，拧紧螺栓，即为完成型钢柱的就位工作。4) 在第二节柱和以上型钢柱安装前，定位轴线、标高上传从地面测量控制网把安装控制轴线投影上翻到第一节柱顶，把标高控制线引测到第一节柱顶，并检查是否符合规范要求。2。图2 型钢柱接头连接构造6) 标高控制与校正：使用垫板楔铁在型钢柱吊装前找好标高，将型钢柱安放在垫板楔铁上，通过柱脚底板的四颗螺栓及螺母固定控制柱底标高。垂直度控制与校正：在纵横两个方向的两台经纬仪的测量下，利用缆风绳对型钢柱的垂直度进行校正，校好后紧固地脚螺栓、固定好缆风绳。测量示意图见3。图3 钢柱垂直校正测量示意图图4 钢柱垂直校正测量示意图表6.3.2-1 柱28、子安装允许偏差项目允许偏差（mm)图示柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0柱定位轴线1.0单节柱的垂直度H/1000，且不大于10.0 柱脚二次灌浆料1）在柱脚底板下混凝土浇筑中，需将柱脚底板下的混凝土面细致抹平压实。并在钢骨柱安装前要对预埋螺栓处的破面进行清理凿毛。待首节钢柱吊装结束并校核完成后，再往脚底部支设模板。按照设计要求进行二次灌浆。灌浆料采用C40无收缩微膨胀细石混凝土灌浆料进行灌浆。2）料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出柱脚与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。3）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。4）在灌浆过程中不宜振捣29、，必要时可用竹板条等进行拉动导流。5）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。6）灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。7）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞。8）模板与柱脚间的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。9）灌浆完毕后30min内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜进行养护,10）灌浆料养护时间不少于7d。 框架柱钢筋安装1）框架柱主筋位置必须核对准确，并焊接定位；在柱钢筋绑扎完成后，放置定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏移。2）柱内箍筋受钢柱影响，需伸至型钢柱腹板后弯折70mm，与腹板进行双面焊接。 框架梁钢筋绑扎1）框架梁钢筋绑扎顺序支梁底30、膜摆放梁箍筋穿梁筋箍筋与梁底筋绑扎梁面筋、构造筋绑扎梁拉筋绑扎2）型钢柱与砼梁节点区域相互交错构件较多、钢筋较多，施工前应进行预放样。3）梁筋两侧均为套筒连接是采用正反丝套筒，方便梁筋施工。 型钢柱模板支设1）本工程型钢柱、梁模板支设详见高大模板施工方案。2）安装柱模时，先在基础面上弹出柱轴线及边线，按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板，校正好垂直度及柱顶对角线后在柱模间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3）柱模板安装时留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净。4）柱模安装完以后，经检查并纠正位置偏差和垂直度及对角线长度后，再由下而上按模板设计的规定补齐柱箍。5）柱模的固定采取快易加固件进行加31、固。6）柱模安装完毕与邻柱群体固定前，复查柱模板垂直度、位置、对角线偏差以及支撑、连接件稳定情况，合格后再固定。7）柱模板底部必须加角钢，规格L50x50x5。6.3.7 型钢柱混凝土浇筑1 型钢柱混凝土浇筑时，应严格控制混凝土塌落度，从型钢柱四周均匀下料，分层投料高度不应超过500mm ，采用振捣器对称振捣，通过振动棒在有效半径内的充分振捣，从而使型钢空隙部分的混凝土挤密，确保柱的混凝土浇筑质量。2 在浇筑砼开始后，派人检检查支架及其支承情况，发现下沉、松动、变形、异响情况时，立即停止浇筑，待重新加固后方可继续进行浇筑。3 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混32、凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。4 混凝土振捣工具主要采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较薄的混凝土楼板（厚150mm)可采用平面振动器，平面振动器（或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5 采用插入式振捣器时，振捣时间一般为1530s，并且在203033、min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的汽泡。6 混凝土浇筑后，根据天气情况，及时采用塑料薄膜、草帘被、棉被（布)等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。7 混凝土拆模强度控制侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间，也可根据同养试块试压报告强度不小于1.2MPa进行控制。顶板拆模应在混凝土达到以下强度值后方可拆除(按设计强度等级百分率计)：1) 梁板：跨度8m时，砼强度要求达到设计强度的75%；跨度8m时，砼强度要求达到设计强度的100%。2) 悬臂构件：砼强度要求达到设计强度的100%。根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到34、要求时，经甲方代表和监理同意方可拆除。结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。后浇带处模板在拆除梁板模板时，不得与其他梁板一起拆除，在后浇带浇筑完毕，混凝土强度达到设计要求后，方可拆除。每个梁板浇筑台班多留置2组到3组试块，同条件养护，龄期8天至10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据，对同条件试块用钢筋笼进行保护，防止丢失。6.4 细部节点大样图6.4-1 钢柱柱脚大样图图6.4-2 钢柱柱脚大样BIM示意图6.5 验收程序型钢成品部件、焊接材料进35、场验收钢构件焊接和栓钉焊接质量验收钢筋隐蔽验收安装预留预埋隐蔽验收预拌商品混凝土进场验收试块留置及试压6.6 验收人员序号单位职位/人员1业主单位现场主管/张云辉2监理单位总监理工程师/刘奇勇3施工单位项目总工/刘贵三生产经理/王 振安全总监/陈 诚质量工程师/任利超专业工程师/宋明远测量工程师/钱具磊4劳务分包项目经理/王志强项目总工/李文涛生产经理/王竹生安全员/张金中5专业分包钢结构招标中，暂未确定第七章 质量保证措施7.1 工程质量目标达到国家质量验收规范合格标准。确保“中州杯”或“河南省工程建设优质工程”。7.2 质量控制总体思路1、质量目标管理要求 对于本项目型钢混凝土结构工程，牢36、固树立“质量第一”的思想，创优质工程、让业主满意。序号具体内容1建立质量管理体系。2成立创优工作领导小组，明确小组及人员创优责任。3施工方案的编制与完善。4加强与设计院的沟通进行设计和方案的优化。5坚持执行样板先行制度，根据专项施工方案和现行国家规范，标准，组织先进行样板施工，待总承包技术负责人、监理工程师及业主负责人确认符合要求后才能进入大面积施工。6开展QC活动：结合本项目实际情况选定课题、开展小组活动，通过开展QC小组活动提高管理人员的质量意识和管理水平。7根据现场实际情况，不定期按工序工种组织不少于一次的专业培训，并将制厉奖罚措施，对现场各工序质量进行严格控制。2、质量控制程序严格工序37、交接验收管理，通过中间过程及关键工序的控制，预防为主，本工序不合格产品不流入下道工序，通过施工前、中及完成后的三道控制，确保钢结构施工的质量。过程控制控制内容事前质量控制施工前技术准备，图纸会审，编制施工方案，采用新工艺、新技术，技术培训，制订工序质量控制文件等；抓好采购质量，做好材料检验，选择合格的供方，保质保量做好验收；使用前，核对标号、规格、型号。事中质量控制落实现场质量责任制，加强施工的纪律性，重要项目关键部位、重点部位、薄弱环节自检、交接检、专检相结合。事后质量控制对已完好的构件及时进行自检，定期组织互检，交接或隐蔽前作好专检（分项工程质量核定），并报上级质量部门和监理进行审核。加强38、对成品构件的成品保护，及时填写整理好有关资料，明确岗位责任，作好职业道德教育。坚持全员、全过程各职能部门共同为确保工程质量做好自己的本职工作。3、质量管理制度序号制度名称制度主要内容1技术交底制度实行质量技术交底制度，第一级为项目总工给质量总监、质量工程师、工段长交底；第二级为工段长给各工段施工班组长交底：第三级为班组长给作业人员交底。2技术复核制度施工过程中，对于重要的技术工作，在分部分项工程施工前进行复核，避免发生重大差错而影响工程质量和使用。3质量会诊制度在工程实施过程中，对每一个重要分部分项工程都编制管理流程，严格执行会诊制度彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部39、工程质量保单位工程质量。4样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。5工序挂牌施工制度工序样板验收进行在各工序全面开始之前，配属队伍技术和质量工程师必须根据规范规定、评定标准、工艺要求等将项目质量控制标准写在牌子上，并注明施工责任人、班组、日期。牌子要挂在施工醒目40、部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工项目的标准，也便于管理者的监督检查。6过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度、自检要作文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。7工序交接制度涉及不同“单位/工种”相互配合施工时，不同的“单位/班组”必须办理书面交接。8隐蔽工程验收制度所有隐蔽验收工程，在分包自检合格后必须由监理验收完毕方可进入下一道工序施工。具体流程为：“作业班组自检分包单位复检施工单位复查监理验收”。9质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。10成品保护制度分阶段分专业制定专项成41、品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人廵视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。11工程质量评定制度各工序及最终工程质量、均需进行评定和质量等级核定，分部工程由我公司项目管理部核定，单位工程由监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。12培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于焊接，必须经过焊接知识技能培训，考试合格者方可按照要求持证上岗。13质量奖罚制度（1）工程管理遵循“谁施工，谁负责”的原则，对施工班42、组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各施工班组违反施工过程中操作规程，不按图纸施工或发生了质量问题，项目应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。（3）凡各施工班组在施工过程中，按图施工后质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）项目部在实施奖惩过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查或由质监站检查的结果，及根据监理平时监管的反映情况作为评定的质量依据。4、质量管理职责 序号岗位职责1项目经理（1）代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。（2）确定项目质量目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及43、工程程序工作。（3）对重大问题包括施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划。（4）协调各生产工种之间关系。（5）监督执行质量检查规程，对不合格的工序负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。2技术总工（1）负责项目质量保证体系的建立及运行。（2）统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施。（3）负责项目工程技术管理工作。（4）参与“项目质量保证计划的编制及修改工作，主持项目生产组织设计的编制及修订工作。（5）组织实施“项目质量保证计划”及“生44、产组织设计”。3质量总监（1）依据相关规范、法规及公司质量管理文件，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。（2）参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。（3）负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。4质量工程师（1）负责项目生产技术管理工作。（2）参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。（3）深入生产现场参加生产中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（4）负责责任范围内的质量记录的编制与管理。5班组长（45、1）参与生产方案的编制及实施。（2）熟悉度掌握设计图纸、生产规范、规程、质量标准和生产工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。（3）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。（4）检查班组的生产质量，制止违反生产程序和规范的行为。6材料工程师（1）负责落实原材料、半成品的外加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。（2）规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。（3）对进场材料的规格、质量、数量进行把关。（4）及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。7.3 质量控制标准7.3.1 型钢安装质量控制标准项目允许偏差（）46、图例检验方法钢结构定位轴线aL/20000，且不大于3mm水准仪基础上柱定位轴线a1.0水准仪、钢尺地脚螺栓位移a5.0钢尺柱底座位移a5.0吊线和钢尺上下柱连接处的错口a5.0吊线和钢尺柱底标高a3.0拉线和钢尺单节柱的垂直度ah/1000且不大于10.0经纬仪或吊线和钢尺同一层柱的柱顶标高a5.0全站仪、水准仪同一根梁两端顶面高差a（L/1000），且不大于10.0水准仪钢结构的整体平面弯曲aL/1500，且不大于50mm经纬仪、全站仪、GPS钢结构的整体立面偏移a（H/2500）+10，且不大于30.0经纬仪、全站仪、GPS1 焊接质量检验焊接完成后，应清理表面的溶渣及两侧飞溅物，进行焊47、缝检验，检验方法按照GB 50661-2011进行。1)外观检查焊缝外观检验措施有以下几条：（1）所有焊缝需由焊接工长100进行目视外观检查，并记录成表；（2）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、焊穿、弧坑、气孔等缺陷；（3）对焊道尺寸，焊脚尺寸，焊喉进行检查；（4）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定；（5）焊接接头外形缺陷分级应符合现行国家标准焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分级的规定。2）无损检测在完成焊接24小时之后，对焊缝进行探伤检验（见下表），检验方法需按照GB 50661-2011钢结构焊接规范和GB/T 11345-2013焊缝无损检测超声检测 技术、检测等48、级和评定规定进行（1）探伤人员必须具有二级探伤合格证；（2）所有测试项目应在经国家认可的独立的测试员监督下进行；（3）钢板、型钢、圆钢管的对接焊缝均为级焊缝。（4）局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝的长度的10，且不小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝100探伤检查；（5）根据现行的相关法规和规范规定，焊缝应进行外观检查，并可以按照规定采用渗油试验对焊缝表面进行检查；（6）对探伤检测结果结具报告，报送监理工程师。在自检百分之百合格的基础上，业主或委托监理单位可按规定进行第三方检测复核。3）焊缝的相应质量等级、无损检测要求和无49、疲劳验算要求的钢结构焊缝外观质量要求：焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级/检验等级B级B级/探伤比例10020/外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许0.2+0.02t且小于等于1.0mm0.2+0.04t且小于等于2.0mm每100mm焊缝内缺陷总长25mm根部收缩不允许0.2+0.02t且小于等于1.0mm0.2+0.04t且小于等于2.0mm长度不限咬边不允许0.05t且0.5mm连续长度100mm且焊缝两侧咬边总长度总长度的100.1t且1.0mm长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长不5mm的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口50、深度0.05t且0.5mm缺口深度0.1t且1.0mm每米焊缝不得超过一处焊瘤不允许表面夹渣不允许深0.2t，长0.5t且20mm表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许直径0.4t且3mm的气孔2个，孔具大于6倍孔径角焊缝厚度不足不允许小于0.3+0.05t且2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长度25.0角焊缝焊角不对称不允许差值小于2+0.2h7.3.2 钢筋分项工程质量控制标准项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续三档，取最大偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距10尺量两端、中间各一点，取最大偏差值排距10纵向受力钢筋51、箍筋的混凝土保护层厚度基础5尺量柱、梁5尺量板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量，沿纵横两个方向量测，并取其中偏差的较大值预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0塞尺量测7.3.3 型钢与钢筋连接 主控项目（1）钢筋套筒、连接板与型钢连接接头抗拉承载力，不应小于被连接钢筋的实际拉断力或110倍钢筋抗拉强度标准值对应的拉断力。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能进场复验报告。(2)型钢与钢筋套筒或连接板连接接头的检验按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头进行。检查数量：每一类须在构件加工厂选取3个有代表性的接52、头试件进行抗拉强度试验。检验方法：试件制作和检验方法按钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016附录B进行，检验实验和评定。（3）钢筋连接件与钢构件焊接应进行焊接工艺评定。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺报告。一般项目（4）钢筋连接套筒与钢板的焊缝尺寸应满足设计文件和现行国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB 50205-2020的要求。焊脚尺寸的允许偏差应为0mm2mm。检查数量：抽查10，且不应少于3个。检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。（5）钢筋与连接板的搭接电弧焊接头，应符合下列规定：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；钢筋与连接板搭接焊53、接接头尺寸偏差及缺陷允许值，应符合表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。表7.3.3-1 钢筋与连接板搭接焊接接头尺寸偏差及缺陷允许值序号项目单位允许偏差1接头处弯折角32接头处钢筋轴线的位移mm0.1d3焊缝厚度mm+0.05d04焊缝宽度mm+0.1d05焊缝长度mm-0.3d6横向咬边深度mm0.57在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26（6）钢筋孔制孔后，宜清除孔周边的毛刺、切屑等杂物，孔壁应光滑，应无裂纹和大于1.0mm的缺棱。其孔径及垂直度的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10，且不应少于3件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。表754、.3.3-2 钢筋孔径及垂直度的允许偏差（mm）项目允许偏差直径+2.00.0垂直度0.03t，且不应大于2.0注：t为钢板厚度（7）钢筋孔孔距、钢筋连接套筒间距、连接钢板中心位置的允许偏差应符合表的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10，且不应少于3件。检验方法：用钢尺检查。表7.3.3-3 钢筋孔孔距、钢筋连接套筒间距及连接钢板中心位置的允许偏差（mm）项目钢筋孔孔距或钢筋连接套筒间距范围钢筋孔孔距2.0钢筋连接套筒间距2.0连接钢板中心位置3.0（8）内置钢板表面应洁净，图纸上要求开设的混凝土流淌孔、灌浆孔、排气孔及排水孔等均不得遗漏。检查数量：全数检查。检验方法：观察。7.3.4 模板分55、项工程质量控制标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量截面内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量垂直度柱、墙层高6m8经纬仪或吊线、尺量柱、墙层高6m10相邻两块模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测预 留 洞中心线位置10尺量截面内部尺寸+10，0尺量7.3.5 混凝土分项工程质量控制标准检查项目允许偏差（mm）检验方法整体基础15经纬仪及尺量独立基础10经纬仪及尺量墙、柱、梁8尺量垂直度柱、墙层高6m10经纬仪或吊线、尺量6m12经纬仪或吊线、尺量全高（H）300mH/30000+20经纬仪、尺量全高（H）300mH/156、0000且80经纬仪、尺量标高层高10经纬仪或拉线、尺量全高30经纬仪或拉线、尺量截面尺寸基础+15，-10尺量柱、梁、板、墙+10，-5尺量楼梯相邻踏步高差6尺量电梯井中心位置10尺量长、宽尺寸+25，0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺测量预埋件中心位置预埋件10尺量预埋螺栓5尺量预埋管5尺量其他10尺量预留洞、孔中心线位置15尺量 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段施工方案方案编制、审批、专家论证等项目总工技术工程师依据规范、图集等进行方案编制，按照规定的程序进行审批。材料进场进场验收物资工程师技术工程师、质量工程师、专业工程师、试验工程师进场验收57、材料材质规格型号，进场后及时取样送检，试验合格后方可投入使用。材料加工规格尺寸准确质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师材料加工严格按照料单进行，钢筋套丝前切头，套丝完成后加保护帽。放线定位轴线控制线标高测量工程师专业工程师技术工程师轴线控制线定位准确，标高控制准确。施工阶段钢结构安装轴线位置标高、焊接质量质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师型钢轴线位置、垂直度、标高符合要求，焊缝外观质量符合要求，经超声波探伤合格。架体搭设架体参数、整体性能安全总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，盘扣接口敲实，架58、体横平竖直。墙柱梁板模板安装垂直度平整度、模板拼缝、加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固墙柱梁板钢筋安装钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；混凝土浇筑混凝土配合比、坍落度、振捣、收光养护质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、试验工程师混凝土配合比经过报验、现场塌落度检测符合要求。浇筑过程中及时振捣，浇筑完成及时收光养护。检查验收阶段架体验收间距及加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师、安全工程师立杆间距、横杆、顶托、主次楞、59、剪刀撑等材质规格间距符合方案要求，扣件拧紧，盘扣接口敲实，架体横平竖直。钢筋验收钢筋规格型号间距、搭接锚固长度、质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师钢筋规格型号间距符合设计要求、搭接锚固符合图集规范要求；模板验收垂直度平整度、模板拼缝、加固质量总监专业工程师、技术工程师、质量工程师垂直平整度符合要求、拼缝封堵严实、按照方案要求进行加固第八章 职业健康安全管理措施8.1 职业健康安全重大危险源1 主要安全伤害形式高空坠落物体打击电气伤害火灾机械伤害2 导致高空坠落的重大危险源序号危险源1架子工作业无可靠立足点，未系好安全带；2未按高挂低用要求正确系好安全带；3操作平台未用脚手板满铺或材质不60、符合要求；4未经允许随意拆改架体和防护措施；5临边安装人员无防护措施；6手持工具、焊把线爬梯登高；7办公区、宿舍区栏杆焊接不牢；8高处作业穿硬底或易滑的鞋；9高处作业时工具未装入工具袋中，拆下的小件材料未清理到地面或随意抛掷；3 导致物体打击的重大危险源序号危险源1立体交叉作业未采取隔离防护措施；2高空物料、工具不按规定堆放，不按时清理；3拆塔作业区域或吊装区域无监护人员；4现场入口或水平通道无硬质双层保护棚；5吊装起重作业时吊点附近有人员滞留或行走；4 导致电气伤害的重大危险源序号危险源1现场保护零线和工作零线混接；2照明线路规划混乱，接头未绝缘或破损；3宿舍内私拉乱接电线；4用其他金属丝代61、替保护熔丝；5设备不带电外漏导电部分未保护接零；5 导致火灾的重大危险源序号危险源1作业层重点部分不配备消防或防火器材；2焊、割作业不在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业；3进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围吸烟；4氧气、乙炔无防止回火装置或集中堆放过多；5宿舍区床上吸烟；6 导致机械伤害的重大危险源序号危险源1汽车吊平衡支持未固定就开始作业；2吊运大于额定起重量90%仍作变幅动作；3起重钢丝绳断丝、磨损或受伤超标；4起重机吊钩固定不牢或有裂纹、破口、变形；5使用有缺陷的卡环或数量配置不够；6起吊点设置不合理，索具不匹配，绳径倍数不够；8.2 安全生产管理制度8.2.1 安全教育培训制度162、 项目经理每月根据施工生产情况对全体员工进行一次安全生产教育，以提高全体员工的安全意识。2 项目总工针对工程特点，适时对班组各个员工有针对性地进行安全生产技术培训。3 项目专职安全工程师组织员工学习公司及公司下发的安全生产管理制度及有关安全方面的文件，对员工进行多种形式的安全宣传教育。4 安全教育培训的内容是技术操作规程、安全管理规章制度、事故案例、安全纪律以及现场应注意的安全事项，通过培训达到全员安全意识共同提高的目的。5 对转岗人员进行培训，严格考核，合格后方可上岗。6 特种作业人员除参加岗位技能培训外，还要参加项目部安全教育。7 对季节变化、节假日及新工艺、新材料、新设备、新技术的使用等63、，做好适时安全教育工作。8 对安全教育的内容，受教育人员由安全工程师及时填写安全教育台帐。8.2.2 安全生产检查制度1、项目安全检查的主要内容是查制度落实、查机械设备、查特种作业人员持证上岗、查施工现场安全防范措施的落实和整改情况、查施工现场存在的各类事故隐患。2、项目经理每月对工地进行一次检查，由安全工程师填写安全检查台帐。3、对检查中发现的问题由安全工程师下达安全整改通知书，并监督检查整改情况。4、各班组在作业前后、交接工序时对自身的环境和工作程序要进行安全检查，并互相监督。5、对专业性很强的安全技术问题，由项目总工组织专业技术人员、作业人员、有关管理人员共同研究制定专项方案，并督促进行64、整改。6、根据季节性变化对施工安全可能造成的影响，制定针对季节特点的施工方案并检查措施的落实情况。8.2.3 安全技术交底制度1 施工前，由项目主管技术人员编制安全技术措施并向班组负责人进行书面技术交底。2 安全技术措施交底包括：分部分项工程施工技术交底、大型特殊工程单项技术交底、设备安装工程技术交底，使用新工艺、新技术、新材料、新设备的技术交底。3 项目部安全技术交底必须实行逐级技术交底，并纵向延伸到班组全体作业人员。4 安全技术交底必须具体、明确、针对性强。5 安全技术交底应填写交底单，交底双方相互签字留档备查。6 安全技术交底的具体内容：计划施工项目的危险点、针对危险点的具体预防措施、应65、注意的安全事项、相应的操作规程和标准、发生事故后应及时采取的避难和急救措施等。8.3 安全生产保证措施8.3.1 钢结构吊装机械（1）根据本工程现场实际情况，场地狭小。塔吊安全管理须遵守塔吊使用说明书、塔式起重机安全规程GB5144-2006的要求。（2）参加塔机作业的信号指挥和起重人员必须持证上岗，起重工要严格执行“十不吊”操作规定，清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠。起重工作业前、作业中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。 信号指挥和起重作业管理参加塔吊作业的信号指挥和起重人员必须持证上66、岗；信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意交换，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，交接班必须采用当面交接班制；信号指挥可以使用口哨和手势，旗语或对讲机，指挥语言必须符合国家标准，对讲机指挥必须使用普通话，交替使用指挥方式时，指挥人员必须提前告知塔吊操作人员，以免与邻近塔吊指挥信号混淆；对讲机指挥时，必须严格执行信号指挥人员与塔吊司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时先呼叫被指挥的塔吊，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔吊动作指令；指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔吊吊钩与被吊物，转臂时还需环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全提示语言；指挥人员严格执行“十不吊”的67、操作规定，确保安全生产，每天工作前必须检查吊索具，凡不合格的吊索具一律不准使用。8.3.3 爬梯和防坠器1）垂直登高挂梯用于钢柱吊装、校正等过程施工人员登高之用。工人上下处设置防坠器；2）爬梯梯梁及踏步分别采用40*4mm的扁钢及直径不小于12mm的钢筋下弯60mm，两侧满焊而成体；3）作业人员登高时，必须通过钢爬梯上下，攀爬过程中应面向爬梯，手中不得持物，严禁以钢柱栓钉作为支撑攀爬钢柱；4）钢柱吊装前，应将垂直登高挂梯与防坠器同时安装就位后，方可进行吊装作业。图8.3.3-1 标准爬梯做法8.3.4 钢梁吊笼钢骨梁（钢梁）吊笼三维图 钢梁焊接挂架详图吊笼详图8.3.5 立杆式双道安全绳立杆采68、用L75*5角钢制作，两端距钢梁端部约500mm左右，钢丝绳直径至少是8mm的镀锌纲丝绳，每端至少用三个卡扣固定，对折长度至少30cm，且两个卡扣之间有一根钢丝绳有一定的曲度，以便检查生命线是否松散。在两个固定点之间的生命线必须水平拉紧拉直，不能松动下垂。立杆式安全绳安装在钢梁或其它构件部位时，应在钢梁或构件起吊前安装到位。安全绳的立杆间距不得大于8米，否则中间应增加立杆。8.3.6 消防安全保障措施 部位具体措施办公室、宿舍1 施工区与办公室、生活区完全分开，办公室、宿舍在每层设置一组4个灭火器。2 在办公室、宿舍严禁使用大功率电器，严禁在办公室、宿舍内点燃明火，在工作时间应确保宿舍内电器处69、于断电状态，确保安全。3 严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火。电、气焊、气割作业地点1 建立动火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。2 焊工、气割工必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。3 钢材电焊气割场地周围设置彩钢板围挡作为防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置足够的消防器材。材料仓库1 材料仓库看管由材料工程师负责，施工材料的存放、保管，应符合防火安全的相关要求。2 易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定，在显眼安全位置应配备足够的灭火器材。8.3.7 其他措施170、 新进场工人须经三级安全教育方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合xx市有关规定。2 起吊或安装模板时，吊钩重物下不得站人，由持证信号工指挥，符合相关安全操作规程。3 拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，非操作人员不得进入此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。4 电梯井道内每隔两层或不大于10m间隔设一道安全平网，通过墙体上预留螺栓孔拉结牢固。5 每个楼层梁板施工时，井道内对应位置设施工操作平台，地下井道内平台采用钢管脚手架从基础底板上开始搭设，立杆间距不大于1.2m，操作平台上满铺脚手板，并固定牢固。6 浇筑混凝土前必须检查71、支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。7 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于500mm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。8 施工机械必须设置防护装置，每台机械必72、须一机一闸并设漏电保护开关。 9 发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。10 每层电梯井道施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定）。11 木工加工棚与堆场边设置消火栓。12 施工现场严禁吸烟。明火作业时，必须按程序申请动火证，动火点配备足够的消防器材和防护监护人。13 工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。14 临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。15 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），必须正确佩带安全73、帽和安全带，穿防滑鞋。作业时精力要集中，团结协作，统一指挥。不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑，酒后上班。16 严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。17 材料堆放严格按项目部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。18 外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。19 夜间施工时满足相关规定要求，有足够照明。20 对于不稳定的模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。21 模板拆除前需对施工人员进行安全技术交底。22 遇四级（含四级）以上大风、浓雾和雷雨天气时，禁止进行模板及架体的拆除74、工作。23 拆除工作因故不连续时，应对未拆除部分采取可靠的固定措施。24 拆除架体时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。25 从事高空作业的人员必须经过体检、凡患有高血压、心脏病、癫瘫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业的，不得从事登高拆除作业。8.4 安全生产应急预案8.4.1 目的及适用范围防止在型钢混凝土结构施工时出现任何安全事故，此预案适用于本工程型钢混凝土工程的施工。坚持“统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好。8.4.2 应急预案的施工组75、织1 成立应急领导小组，并明确其职责和应急响应流程，领导小组人员轮流对施工全过程检查和监控。2 施工前重点对方案审批、应急预案、应急机械物资准备、应急人员落实、正常施工机械物质及人员准备等进行验收。3 提前落实好机械和物资准备，并加强机械、物资检查，确保其性能良好，根据现场条件和施工时间及时进场。4 择优选择施工班组，落实好抢险专业班组，并在劳务合同条款中加大激励金额，以确保各施工班组能够严格施工方案执行。5 设专人对各阶段的施工平面加强管理，并随时进行有效的动态调控，确保施工安全有序进行。8.4.3 应急预案小组职责和联系方式应急领导小组人员职责及联系方式见表8.4.3-1。表8.4.3-176、 应急领导小组人员职责及联系方式职务姓名电话职责组长李运波1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急救援；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长陈 诚1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务77、机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组王 振1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态；3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组李 煊1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施；3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组刘园1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作；2）保持抢险救援通道78、的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组曹 伟宋明远禹 勇1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进；2）寻找受害者并转移至安全地带；3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害；4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。后勤保障组云 雪1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给；2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。8.4.4 应急物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具79、医疗设备和药品、生活保障物资。见表8.4.4-1。表8.4.4-1 应急储备物资序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱2个现场救助伤员2担架1 副现场救助伤员3灭火器20 个现场现场灭火4消防水管500m现场现场灭火5防火砂2 吨现场现场灭火6消防锹10 把现场现场灭火7消毒液10 瓶现场现场或宿舍区消毒8喷雾器10 个现场现场消毒9照明灯20 个现场应急照明10编制袋500 个现场抢险抢修11雨鞋20 副现场抢险抢修12雨衣50 件现场抢险抢修13绝缘手套20 副现场抢险抢修14车辆2 辆现场伤员送医15水泥200 吨现场30t，场外170t紧急旋喷加固16水玻璃10吨现场2t，场外80、8t双液旋喷17120KW发电机1 个现场临时供电1848mm 钢管10 吨现场注浆19沙土袋200 个仓库坑内堆载20潜水泵、泥浆泵30 台现场坑内排水21土方5000m现场坑内堆载22挖机3 台现场坑内堆载23土方车5 辆场外坑内堆载24钢板100m2现场支撑加固等2528#槽钢50 根现场支撑加固等26空压机5 台现场障碍物处理27镐头机3 台现场障碍物处理第九章 环境管理计划9.1 环境保护重点控制内容与实施目标序号环境影响影响因素控制目标1扬尘控制电焊焊尘作业区粉尘浓度低于相关规定的限值施工现场非作业区达到目测无扬尘2噪音与振动控制作业人员噪声、施工机械操作噪声、施工作业噪声、材料进81、场及卸货满足河南省有关法规要求，符合建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011；昼间70dB夜间55dB3垃圾控制建筑施工每万平方米建筑垃圾不宜超过400T，建筑垃圾再利用和回收率大于30%，废弃物回收和利用率大于40%生活区垃圾所有垃圾外运办公生产废弃物、施工生产废弃物分类管理率100%；弃置处理守法率100%9.2 扬尘控制措施运送构件、设备、垃圾等，不污损场外道路；运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁，同时施工现场出口应设置洗车槽，车辆经洗车槽清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染；所有施工车辆在工地及工地附近行驶时，车速限制在8km82、/h以下，减少扬尘；电焊作业要设围挡，有吸尘装置；施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生；构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。可采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施；在场界四周隔档高度位置测得的大气总悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。9.3 垃圾的清运、回收及控制制定施工固体废弃物减量化计划。工程施工过程中产生的固体废弃物主要有建筑垃圾、生活垃圾和办公垃圾，在回收时应进行可回收物和其他垃圾两种类型的分类，便于清运和再利用。建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾83、，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放；稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放，严禁将有毒有害物质用于回填。建筑施工垃圾、渣土由总包方清离场地，并不得影响室外工程施工。负责将自己产生的建筑垃圾及时清运至总包指定地点，由总包及时清运出场。现场办公、生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运；对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出；办公垃圾按可回收、有毒有害等分类存放，严禁任意丢弃，并由安全环境管理部负责同环卫部门、焚烧处置单位等联系处理；对于无毒无害有利用价值的废弃物，如在其它工程项目可再次84、利用的，可调其它项目再次利用，对于不能再次利用的，一律等待公司统一处理；对于有毒有害的固体废弃物的处理，无论是否有利用价值，均为有危害物经营许可证的单位处理。图9.3-1 密闭式分类垃圾桶图9.3-2 生活、办公垃圾分类处理9.4 噪声的控制措施作业现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523-2011的规定；施工现场将遵照建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 125232011）制定降噪的相应制度和措施；在施工场界对噪音进行实时监测与控制，监测方法执行相关国家标准；健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，考虑到工期紧张，在昼夜连续作业时，应采取降噪85、措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审批后方可施工；使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动的产生；严禁在厂区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识；施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以致不影响工人与居民的休息时间。第十章 成品保护管理计划10.1 成品保护管理组织和职责分工1 项目经理为成品保护领导小组的总负责人。2 现场生产经理牵头组织，并对成品保护工作负全面责任。3 项目经理部制定具体的成品保护重点内容和实施计划。4 项目经理86、部分阶段制定成品保护措施和实施细则。5 项目经理部制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。6 工程部、技术部和各责任工程师负责具体方案实施。7 各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面的成品保护。10.2 成品保护计划及保证措施10.2.1 制作加工成品保护措施序号保 护 措 施1成品必须堆放在车间中的指定位置；2成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞；3构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其它吊装87、作业时碰伤本工程构件；4针对本工程的构件有不少管子散件的特点，设计专用的箱子放置工具；5在成品的吊装作业中，捆绑点均需加软垫，以避免损伤成品表面10.2.2 运输过程成品保护措施序号保 护 措 施1构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏；2散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物；3在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护；4构件运输过程中,作好构件摩擦面防雨淋措施；10.2.3 现场施工成品保护措施序号成品保护名称管理措施1钢筋定位结构柱、剪力墙钢筋绑扎完成后，88、放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。2梁板钢筋的保护1、楼板混凝土浇筑时的主要通道设铁马凳。浇筑混凝土时，地泵管用钢筋凳架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。2、混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋，钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时修整。浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，以防钢筋跑位。木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。3、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。3防止钢筋根部污染在浇筑梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋包好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。如有个别污染应及时89、清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁。4定型模板1）工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。2）已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3）施工时要保证模板表面层清洁，满刷隔离剂以防止粘结。5楼板模板1）楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。2）支设楼板的多层板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。3）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。6梁板1)混凝土浇筑完成，90、在四周搭设围护栏杆及硬质隔板，挂牌标识，注明保护要求。2)待混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品；严禁提前上人或堆放物料。3)梁板必须待梁板砼达到规范、设计强度要求，方可进行模板拆除。7结构构件阳角楼梯、剪力墙棱角用胶合板或PVC板做护角保护。8楼梯踏步楼板踏步铺多层板保护。9钢结构1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类；2）构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；3）尽量少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。第十一章 新冠肺炎疫情防控措施为加强新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控，切91、实做好现场施工防疫工作，根据中华人民共和国传染病防治法、突发公共卫生事件应急条例、河南省重大突发公共卫生事件一级响应机制、河南省机关学校企事业单位加强新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作指南等相关规定，按照xx市新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控指挥部办公室关于进一步做好疫情防控期间全市安全生产工作的通知和xx市新冠肺炎疫情防控指挥部办公室关于进一步做好秋冬季新冠肺炎疫情防控工作的通知（第105号）精神要求，为科学、规范、有序地开展施工现场新型冠状病毒防治工作，落实“早发现、早报告、早隔离、早治疗”的防治原则，提高工地预防和控制新型冠状病毒的能力和水平，规范工地防控新型冠状病毒疫情的应急处置工作，普及92、防治知识，完善应急处置机制，减轻直至消除危害，保障全体员工的身体健康与生命安全，维护工地正常的施工秩序和社会稳定，制定本防疫措施。11.1 总体目标全面做好施工现场人员感染新型冠状病毒预防工作，及时有效地采取各项预防措施，开展人感染新型冠状病毒预防知识的宣传教育活动，使各项目管理人员及劳务人员了解人感染新型冠状病毒的传播途径和预防方法，强化防范意识，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，控制疫情的传播、蔓延，保障工人的身体健康和生命安全，防止不必要的恐慌情绪，维护施工正常秩序和社会稳定。11.2 组织管理成立由项目经理为组长，项目管理人员全员参与的工作小组，负责指挥、组织、协调、部署和落实项目新93、型冠状病毒防控的各项具体工作。1）领导小组组 长：李运波副组长：刘贵三2）工作小组组 长：王 振、陈 诚副组长：宋明远、李 煊、劳务负责人等成 员：项目部其他管理人员及劳务管理人员工作小组包括：现场消毒组、体温测量组、后勤保障组现场消毒组：组长：王 振成员：工程部以及各劳务分包管理人员体温测量组：组长：陈 诚成员：工程部、安全部全体人员后勤保障小组：组长：云 雪成员：物资部全体人员3）小组职责领导小组：建立和完善领导机制，负责该项工作的领导和协调，制定本单位防控工作方案，建立预防感染新型冠状病毒相关人员、物资、技术保障机制，监控工作小组日常防控工作开展，对于上报信息及时处理。工作小组：根据防疫94、方案，落实相关工作要求，开展防控各项工作，收集、分析、汇总上报有关信息，提出相应处理建议。明确疫情防控各环节检查人、负责人、报告人等，负责疫情防控工作的监控与报告，确保各项工作程序规范、及时、有效。现场消毒组：负责每天办公区、生活区、食堂等公共场所的消毒工作，要求每天消毒3次（7:00、11:00、17:00）。管理人员负责对项目部的办公生活区、食堂进行消毒，保安负责对现场各出入口进行消毒，物业人员负责对工人生活区、食堂进行消毒；体温测量组：负责每天出入人员体温测量和收集在岗人员体温信息。在现场每个出入口设置体温测量设备，对出入人员进行体温测量并登记；在岗人员每天自行测量体温（部门主管监督），95、每天上报。出入口体温测量由安全部及保安负责，收集登记在岗人员体温工作由工程部负责。后勤保障组：负责防疫防护物资的购买、保存和发放。做好台账登记和收发工作，按照实际需求进行发放，保证物资的质量和发放的数量满足需求。防疫工作小组人员具体职责如下：部门职责和权限项目经理1 统筹防疫工作的安排；2 组织疫情期间防疫体系建立；3 负责主要防疫人员、防疫物资、劳务人员的计划与调配；4 监督检查实项目防疫工作各项安排的落实情况；技术部1 负责资料编制整理工作。2 负责防疫专项方案编制；3 负责防疫系统建立，并按体系要求进行分工；4 根据公司及政府要求，根据网上相关内容制作防疫短视频；5 负责管理人员健康状况96、登记表的汇总收集工作；6 协助组长安排防疫工作质量部1 配合技术部及现场防疫工作；2 办公区消毒制度和人员管理制度编制，监督落实；3 组织疫情期间质量例会、交底等工作；工程部1 统计所有分包管理人员及工人信息（包括现居地、目前身体状况、可以到项目时间及出行方式）；2 负责制作工人进场登记检查要求，包括进场前身体要求、进场登记出行到场方式（如乘坐公共交通工具要求提供车次、车牌等）、到场时间、到场体温、出发地、身份证号码、电话号码等；3 负责制作制度及登记表格；4 负责监督工人每天体温测量工作，并对体温出现异常的工人进行如实上报；安全部1 负责与保安一起进行现场全防疫检查工作（内容包括消毒检查、口97、罩佩戴检查、所有进出现场登记与体温检查等）2 负责设置临时隔离点、临时防疫帐篷（不少于2个）搭设工作；3 负责完成工人生活区临时防疫帐篷搭设工作；4 负责防疫进场流程、防疫宣传画、宣传标语的制作与悬挂。物资部1 根据计划完成防疫物资进场储备；2 负责在保安室安置电脑，白天不间断播放防疫知识宣传；商务部1 负责防疫资金准备；2 负责全面协调物资及现场工人进场防疫事宜；安装部1 负责配合项目部总体防疫安排；2 负责安装工人的总体防疫协调；3 负责安装防疫体系建立；4 负责安装防疫物资准备；疫情防控管理员负责联系工程所在地防疫部门；上报防疫信息；对项目所有人员进行疫情防控知识教育和培训、落实全场消毒98、；发放防护用品、组织测量体温等工作。11.3 工作要求1 提高认识，加强宣传1）项目部印制新型冠状病毒肺炎预防手册发放至每一位工人，并督促其学习（杜绝集中学习、开会等形式）；2）建立班组长微信群、工人微信群，定期发送疫情信息，宣贯疫情防控常 识等；3）张贴宣传条幅、海报等方式进行宣传教育，进一步强化工人日常防护、科学饮食和卫生安全意识，敲响预防新型冠状病毒的警钟；4）做好思想稳定工作，确保施工顺利进行。2 检查与报告制度1）落实晨检和报告制度，项目设置疫情兼职报告人，负责防控疫情工作的监控与报告工作。2）设置专人做好工人花名册每日登记制度，登记内容包含工人出勤、外出、体温、其他不良身体状况等。99、对因病缺席的工人，要确定掌握病因，要掌握全体工人的身体状况，对有发热，或伴随轻度干咳、乏力、呼吸不畅及腹泻等可疑症状者要隔离并密切观察，实行疫情快报制度，及时上报领导小组。3 积极采取预防措施，消除疾病发生与传播的隐患项目管理人员、劳务工人根据政府文件要求有序安排到岗1）劳务进场前，项目部需联系每个劳务队及班组负责人，落实每个工人的返程计划，提前登记返程工人籍贯、来源地，返程时间及返程方式等，做好人员信息排查登记工作，尽量避免疫情严重地区（湖北，尤其是武汉）返程工人的使用。每日下午5点前上报监理、建设单位工人返程计划及进场情况，对疫情严重地区重点说明。严禁未上报出现使用疫情严重地区工人的情况发100、生，一旦出现，严肃处理。2）进场前集中对项目办公区，工人生活区尤其是工人宿舍、食堂、卫生间等部位进行消毒，进场后保持每日不少于三次的消毒。确保宿舍、饭堂、厕所等工人生活场所的通风与清洁卫生，消除传染病发生和流行的条件，宿舍、饭堂等公共场所要有专人负责3）项目联系定点医院医护人员为每一位新入场工人及管理人员进行查体，发现异常情况参考“检查与报告制度”中的相关要求。4）设置专人负责新入场工人花名册登记工作，登记内容包含工人来源地、体温、身体状况、春节期间活动范围等重要信息。5）项目部购买足够数量的温度计及医用口罩发放至每一位工人，每日清晨组织工人自测体温，并收集登记，监督工人作业及日常生活中必须佩101、戴医用口罩。应急物资准备情况：表11.3-1 应急物资序号应急物品设备名称数量存放地点用途1医药箱2个办公生活区救助病人2担 架1 副办公生活区救助病人3体温计200支办公生活区测量体温4消毒液（片）200 瓶办公生活区现场或生活区消毒5喷雾器（喷壶）50 个办公生活区现场消毒6医用酒精2000 L办公生活区现场消毒7医用口罩1000个办公生活区隔离防护8一次性消毒衣200件办公生活区消毒时穿9医用防护服20套隔离室为隔离人员送饭等10一次性手套1000个隔离室与隔离病人接触11车 辆2 辆现场伤员送医6）项目部需设置不少于3间（按需增加）的独立的临时隔离房间，对疑似病例及发热情况工人先行进行102、隔离，等待医院救援，隔离房间每日不少于3次消毒，专人负责。7）确保施工现场封闭，严禁工人日常外出，对于因特殊事宜外出工人返场后需重新查体，严格执行出入门管理制度，控制外人进入工地。指定工人伙食及生活用品固定购买人员，对其进行重点监控、检查。8）必要情况下，推迟进场时间，具体情况按照国家及河南省相关要求进行统一部署安排。9）项目部制定详细人员分工，责任制落实具体到个人。11.4 施工中具体措施1)加强健康教育。在传染病易发的冬春季节,定期对施工队伍,使工人了解传染病的特征与,争取做到早发现、早报告、早隔离治疗病人,加强施,加强医疗物资、药品储备,避免民工有病乱投医服药。2)对生活区定期消毒。工作103、间及办公室经常通风换,促进空气流通,每天下班后工完场清,强化食堂的卫生管理,督促工人勤晒衣服和被褥,增强身体的抵抗力。3)办公室内要保持空调设备的良好运行,并经常清洗隔尘网,必要时应对供送气设备进行消毒。4)对进场工人实施100%核酸检测，确保施工人员健康，如有检测结果为阳性，则迅速启动应急预案。5)在疾病流行的危险期间,责令各分包队伍每天上报工人的,无事也要报平安。现场疾病预防小组派专人负责上报,发现疑似病例及早进行隔离、检查、治疗。6)强化分包队伍人员询查管理,对分包队伍的人员增减要问,进行登记,防止外部带病人员进入现场和内部带病人7)对施工现场实行军事化管理,控制工人的群集和流动。严禁,104、对外出办事分包人员要有分包负责人的证明,并由,发生的一切,责任全部由分包负责人承担。8)加强对工人的卫生宣传,保持良好的个人卫生习惯,饭前便后要洗手。9)加强食堂管理,重视对食堂工作人员的卫生监察,工作人员要做到经常洗手消毒。10)食堂餐具专人专用,菜品分餐,对餐具每天进行高温消毒,用餐处洗手池旁备有消毒皂液。11)食堂原料用品要通过合法渠道采购,肉类采购点要有相关部门签发的卫生证明,减少生食和野味品种的供应。12）项目部在槽钢、砂浆、细石混凝土进场验收前，在项目部1#门由门卫对运输车辆进行全面消毒处理，在进入施工现场后，进入项目指定停车位置，司机无特殊事由，不得擅自出驾驶室在施工现场走动。如105、有特殊情况，应及时向安全部安全总监报告申请。11.5 上报制度与责任追究工作小组要全面掌握每位工人的身体状况，对身体异常或有可疑症状者要密切观察，实行疫情快报制度，及时上报领导小组，领导小组及时联系上报定点医院。对缓报、瞒报、漏报者，要追究有关责任人的责任。实行责任追究制，按照事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过的“四不放过”原则，对于玩忽职守，疏于管理，造成工地疫情大面积爆发者，视情节轻重，给有关责任人以相应处分，触犯刑律的要依法追究其刑事责任。11.6 新型冠状病毒感染肺炎定点上报联系医院建立发热防疫医疗资源的渠道和联系方式保证疫情及早报106、告和及时救治。距离最近医院为xx市河南科技大学第一附属医院新区医院。联系电话：0379-69823399负责医院渠道畅通，并在项目内部公布定点医院联系人姓名、电话，确保疑似病例出现、隔离后及时就医、诊断，定点医院联系方式张贴在工人生活区食堂、门禁出入口。图11.6-1 应急医院就诊路线一旦发现发热患者（体温超过 37.2或表现出其他相关感染迹象），须严格按照应急预案流程进行检查、救治；若不能及时进行检查、救治，则应即时隔离观察，待条件允许及时进行检查、救治。严密监测员工身体动态，对咳嗽、发烧、气喘等症状的员工，及时报告当地医疗机构和发热医疗单位救治，做好密切接触人员的隔离观察，做好人文关怀，并107、及时上报上级单位，落实日报告制度，每日向上级单位“有事报情况，无事报平安”。对疑似感染人员要保证个人隔离 14天后才能够返回到公司上班。过程接触到疫区人员或感染人员的员工要采取果断隔离措施，劝回家中隔离和检测；不能回家隔离的，项目要具体落实隔离措施，设置隔离区；对外来人员的身体健康异常的人员谢绝入内并及时报告。于本项目用地远离人群位置，设置密闭、基本生活设置齐全的紧急隔离区，设置专职隔离区管理员对隔离区进行管理，照顾被隔离人员的生活。隔离管理人员须保证自身安全防护，对被隔离人员信息进行统计，对被隔离人员的物资，生活状况负责，如有危及被隔离人员正常生活、人身安全的事态发生，应第一时间遏制事态恶化并立即向疫情防控工作组相关负责人上报。