1、新科技研发中心项目高大模板支撑专项施工方案编制单位： xx局有限公司 编 制 人： 于波 目录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 2 -2.1 总体概况- 2 -2.2 简要概况- 2 -3 施工安排- 3 -3.1 项目管理组织- 3 -3.2 项目管理目标- 6 -3.3 各项资源供应方式- 6 -4 施工进度计划- 6 -5 施工准备与资源配置计划- 6 -5.1 施工准备计划- 6 -5.2 资源配置计划- 7 -6 施工方法及工艺要求- 8 -6.1 方案及技术参数- 8 -6.2 施工工艺流程- 11 -6.3 施工要点- 18 -6.4 构配件进场验收- 23 -6.5 模板支2、架验收- 24 -6.5.1 验收标准- 24 -6.5.2 验收程序- 25 -6.5.3 架体验收内容- 25 -6.5.4 验收人员- 26 -6.6 重新检查验收- 26 -6.7 监控措施- 26 - 监测监控- 26 - 监测监控- 27 -6.7.3 支架监测设计要求- 27 -7 进度管理计划- 28 -7.1 确定施工进度控制点- 28 -7.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 28 -7.3 进度管理措施- 30 -8 质量管理计划- 30 -8.1 质量控制目标分解- 30 -8.2 质量管理的组织机构和职责分工- 32 -8.3 确定质量控制点- 33 -9 安全管理3、计划- 35 -9.1 职业健康安全管理分解目标- 35 -9.2 安全管理组织机构和职责分工- 35 -9.3 职业健康安全重大危险源- 39 -9.4 职业健康安全资源配置计划- 39 -9.5 安全生产管理制度- 39 -9.6 安全生产保证措施- 40 -10 环境管理计划- 42 -10.1 环境管理目标- 42 -10.2 环境管理组织机构和职责分工- 43 -10.3 重大环境因素清单- 43 -10.4 环境保护资源配置计划- 43 -10.5 环境保护措施- 43 -10.6 扬尘治理- 43 -11 绿色施工管理计划- 44 -11.1 绿色施工组织机构和职责分工- 44 4、-11.2 绿色施工实施措施- 44 -11.3 绿色施工评价- 45 -12 成品保护管理计划- 45 -12.1 成品保护管理组织和职责分工- 45 -12.2 成品保护计划及保证措施- 46 -13 应急预案- 46 -14 防疫措施及应急方案- 48 -14.1 防控小组- 48 -14.2 疫情防疫措施- 49 -14.3 疫情防控保障措施- 51 -14.4 疫情防控相关其他措施- 52 -14.5 疫情防控应急预案- 55 -14.6 防疫应急措施- 55 -15 计算书- 59 -1 编制依据序号类 别文件名称编 号1相关法律、法规、规范性文件中华人民共和国安全生产法2014修5、订版2中华人民共和国环境保护法2014修订版3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部【2018】第37号令5国家规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156混凝土结构工程施工规范GB50666-20117建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-20168建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20139建筑结构荷载规范GB50009-201210钢管脚手架扣件GB15831-200611安全网GB5725-200912混凝土模板用胶合板GB/T17656-201813混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156、14行业标准建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201315建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200816建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201017建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201620建筑施工安全检查标准JGJ59-201121设计文件新科技研发中心项目相关图纸2 工程概况2.1 总体概况工程名称新科技研发中心项目一期工程工程性质办公楼建设规模3.395亿元工程地址总占地面积约39543总建筑面积建设单位项目承包范围所有单体的土建、安装等总包承包7、范围内的施工及管理，以及对一切由甲方指定的分包单位、独立工程及材料供应商的管理、配合和协调设计单位主要分包工程土石方工程、防水工程、钢结构工程、外墙保温、机电安装工程等勘察单位合同要求质量合格监理单位工期183日历天。总承包单位安全确保无安全责任事故工程主要功能或用途科研办公大楼、餐厅、停车工程名称新科技研发中心项目一期工程工程性质办公楼2.2 简要概况南楼2-112-16/2-A2-C轴，详细统计如下：本工程超过一定规模的高大模板支撑系统区域及主要构件尺寸见下：序号高大模板部位构件截面大小（mm）层高搭设高度备注1南楼2-112-16/2-A2-C轴纵向5跨42m，宽度2跨16.8m板厚108、0mm10.8m10.7m承插式盘扣架基础底部为地下室顶板南楼2-52-6/2-J轴2-242-26/2-J轴梁400*22005.853.65m钢管脚手架东楼56/A轴梁西楼56/A轴梁450*23505.93.55m钢管脚手架3 施工安排3.1 项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理杨新奎1）负责落实企业总部对项目总承包管理部人员配备，落实和解决企业总部对项目人员、物资、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工；2）施工过程中与业主、监理保持沟通和协调，具体落实业主和监理安排的重大的事项；3）对项目部进行有效的监管，保证总承包管理的有效实施，处理各专业项目部之9、间重大的管理和协调问题；4）负责与业主的沟通联系，负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标，并组织实施等。2技术负责人于波1）协助项目经理工作，分管深化设计部、技术管理部，负责总承包项目部的深化设计和技术工作；2）审核各分包商的施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题；3）与建筑师、设计、监理保持经常沟通，保证建筑师、设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施；4）组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5）及时组织技术人员解决施工中出现的技术问题；6）直接领导各级技术人员，施10、工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。3商务经理于龙1）直接领导商务合约部和物资管理部的各项管理工作；2）监督各专业项目部的履约情况，控制工程造价和工程进度款的支付情况，确保投资控制目标的实现；3）审核各专业项目部制定的物资计划和设备计划，督促专业项目部及时采购所需的材料和设备，保证专业项目部的工程设备、材料的及时供应。4生产经理梁小超1）协助项目经理做好施工组织工作；2）组织并参与月、周计划的编制及各级计划的组织、实施、工作面、工序的11、穿插；3）组织平面布置、垂直运输工具的使用。4）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；5）负责各专业分包之间进度、质量、安全、文明等的综合协调；5安全总监张宇1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；5）负责项目安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行；6）负责对各专业分包单位的安全监督和管12、理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产；7）负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；8）负责施工现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护工作；9）总承包的现场劳务管理。6质量总监刘忠孝1）负责项目的质量管理工作；2）贯彻国家及地区有关工程施工规范、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；3）负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目质量目标的进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行；4）负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改13、；5）加强各专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求；6）负责工程竣工后的工程竣工验收备案工作，在自检合格的基础上向业主提交工程质量合格证明书，并提请业主组织工程竣工验收；7）负责组织已完成施工项目的验收工作。7物资主管徐向阳1）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；2）负责物资进出库管理和仓储管理；3）负责对材料的标识作统一策划；4）负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作；5）具体负责竣工时库存物资的善后处理；6）项目部管理人员后勤保障工作。8土建工程师王润丰李殿洲刘秀胜刘晓聪1）按分工做好相关文件和记录的控制，参加技术复核、质量14、验收评审，提出自检记录及工程隐蔽验收；2）协助项目经理、项目总工搞好施工现场管理；3）参与项目管理方案的制定，落实职业健康安全与环境管理规划，管理方案及技术措施方案相关的事项。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期高大模板主要用于2020年9月15日-2020年9月30日质量目标合格安全文明目标无重伤、无死亡、无坍塌、无中毒绿色施工目标满足潍坊市安全文明施工及相关环保要求3.3 各项资源供应方式劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人高大模板青岛金东方一级2020.9.15 /劳务公司选定宋成通4 施工进度计划高大模板施15、工计划2020年9月15日开工，2020年9月30日施工完毕，总工期15日历日。5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划技术准备 (1) 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153工程部、技术标、质检部2混凝土结构工程施工规范GB50666-201133建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201634建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201335建筑结构荷载规范GB50009-201236钢管脚手架扣件GB15831-200637安全网GB5725-200938混凝土模板用胶合板GB/T1765616、-201839混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015310建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013311建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008312建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010313建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012314施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005315建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016316建筑施工安全检查标准JGJ59-20113(2) 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1高大模板模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工17、缝留置、脱模剂涂刷；模板支架的材质、构造，模板支撑体系孙涛现场准备 施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）设施构造完成时间责任人1模板加工场周转材料1原材料堆放场区、加工场区2020.09.10梁小超2高支模钢管、扣件堆放场区周转材料1高支模钢管、扣件堆放场区2020.09.10梁小超5.2 资源配置计划劳动力配置计划序号专业工种人数责任人2020年9月1木工30梁小超2架子工50梁小超3电工5梁小超4塔吊司机8梁小超5信号工8梁小超6测量员2梁小超工程施工主要周转材料配置计划序号材料名称规格型号单位总计划投入量开始进场时间盘扣式满堂架483.2mmm250002020.9.10模板118、2mm厚1000钢管483.2mmm2000可调顶托与钢管配套个200木方50mm70mmm350测量设备配置计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1全站仪GPT-75002国产2018放线、测量2水准仪DZS3-14南京2017测量3经纬仪TDJ2E2北京2018测量4激光铅直仪LeicaZL2北京2018测量5激光水平仪EK-256P20苏州2018测量6钢尺50m5田岛2018测量6 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1模板选择序号部位模板及支撑体系选型1模板面板采用12mm厚模板；次龙骨5070木方；主龙骨48.33.2mm双钢管主龙骨，2支撑体系立杆48319、.2 B-LG-3000、483.2 B-LG-1500；横杆482.5 A-SG-9006.1.2详细技术参数(一)、高支模 100mm 厚楼板（盘扣式）项目做法楼板计算参数 100mm 厚楼板脚手架搭设高度(m)10.8m10.8m楼板浇筑厚度(mm)100mm100mm立杆横向间距或排距(m)0.9m0.9m立杆纵距(m)0.9m0.9m水平拉杆步距(m)1.5m1.5m水平剪刀撑步距3.0m3.0m纵向剪刀撑设置满堂模板支架四边满布竖向剪刀撑中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；上部下部中间三道水平剪刀撑扫地杆300mm300mm木楞下方支撑钢管顶托+双钢管顶托+20、双钢管次楞间隔距离(mm)木方宽度50mm，高度 100mm，间距 250mm木方宽度 50mm，高度 100mm间距 250mm立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.1m0.1m(二)、450*2350梁（扣件式）项目做法梁计算参数 40023501. 模 板 支 撑 及 构 造 参 数楼板厚度(mm)100mm100mm梁支撑架搭设高度 H(m)3.8m4m增加梁底承重立杆根数22梁底立杆沿梁跨度 方向纵距(m)0.5m0.5m梁两侧立杆间距(m)1m1m脚手架步距(m)1.5m1.5m梁底大楞下方支撑钢管双钢管双钢管大楞连接方式:可调顶托可调顶托立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m):021、.2m0.2m2. 梁 底 模 板 参 数面板厚度(mm)：12 mm12mm梁底次楞模板支撑的间 距(mm)： 间距 100mm间距 100mm3.剪刀撑梁底立杆加设剪刀撑（后附图）(三)、450*2350梁侧模参数表项目梁 计算参数 4002主楞间距(mm)400400次楞间距(mm)200200穿梁螺栓道数5 道5 道穿梁螺栓水平间距(mm)400400穿梁螺栓竖向间距(mm)400400穿梁螺栓直径(mm)M14M14主楞龙骨材料钢管钢管次楞龙骨材料5070 木方5070 木方斜杆销板U型顶托定位杆主杆连接棒横杆平主杆标准基座下调整座盘扣式支撑架各构件名称6.2 施工工艺流程轴线弹设模22、板标高控制线弹设放线报验自角部起依次向两边竖立杆，底端先安装横杆每边竖起34根立杆后，即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和横杆水平符合要求，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架完成全面检查一遍构架的质量，符合要求后按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设斜撑铺设双钢管铺设次龙骨铺设梁底木胶模板加固搭设水平、竖向剪刀撑施工验收6.2.1测量放线：确定可调底座安放位置6.2.2按放线位置准确放置可调底座 6.2.3调整可调底座的调节螺母，使调节螺母在同一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。6.2.4安装起步杆，将起步杆套23、筒部分朝上套入调整底座上面，杆下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。蝶形螺母基座6.2.5安装扫地杆将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管，再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。将立杆长端插入起步杆的套管中，以检查孔位置查看平主架是否插至套筒底部。6.2.7安装第二层横杆6.2.8安装第一层斜杆，将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭。将斜杆套入圆盘大孔位置，使斜杆头前端抵架圆管，再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。6.2.9安装第三层横杆6.2.10安装第二层斜杆。、安装U型顶托 当整体满堂红支24、撑架搭设接近楼板顶部后，利用不同尺寸的调节立杆调整整体架的高度，预留出安装顶托的空间，然后对已搭设完成后的支撑架进行全面检查，检查架体是否垂直、横杆和斜拉杆上的楔形销板是否打紧，斜拉杆安装是否正确。架体检查无误后安装可调顶托，利用丝杠上的蝶形螺母调整顶托标高。到此主架体全部完成。模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。、主龙骨安装主架体搭设完成经全面检查合格后，顶托标高也已调整到位，按照提供的主龙骨（工字梁）长度尺寸，按照设计要求的方向在顶托上布置，当遇到主龙骨悬挑过大时，换大25、号顶托使主龙骨以搭接的方式安装。 6.3 施工要点6.3.1材料高大支撑施工所需多层板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。模板工程用钢管、木方及主要构配件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、构配件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。1）盘扣式钢管（1）钢管立杆及横杆的钢材质量应符合现行国家标准规定 。（2）钢管立杆采用483.2mm规格。横杆采用482.5mm规格。剪刀撑采用48.33.2mm钢管。钢管壁厚允许偏差0.1mm。（3）新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝26、硬弯、压痕，不得采用接长钢管。（4）钢管应无锈蚀，且全部经过热镀锌防腐处理。（5）钢管上严禁打孔。（6）钢管应平直，直线度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛刺；2）连接盘、扣接头、插销（1）采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm，钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm，允许尺寸偏差0.5mm。（2）楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁，厚度不应小于8mm，尺寸允许偏差0.1mm。（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝有效焊缝高度不应小于3.5mm规定，且焊缝应饱27、满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；3）立杆连接套管（1） 立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。对于铸钢套管形式，立杆连接套长度不应小于90mm，外伸长度不应小于75mm；对于无缝钢管套管形式，立杆连接套长度不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。（2） 立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，承插型盘扣式钢管支架销孔为 14mm，立杆连接件直径宜为 12mm，允许尺寸偏差0.1mm。4）可调式U型托（1）可调托撑螺杆外径不得小于38mm。（2）可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于45牙。 （328、）严禁使用有裂缝的支托板、螺母。（4）可调底座的底板和可调托座托板采用Q235钢板，厚度不应小于5mm,允许偏差0.2mm，承力钢板长度和宽度不应小于150mm;5）木方（1）模板用龙骨方木，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木方截面尺寸必须符合施工设计要求，使用前木方的使用面要加工平整。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。（2）进场方木实际规格为50mm70mm。6）多层板（1）多层板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度12mm。（2）进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。（3）用于梁底及梁29、侧模、顶板支设。7）安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合规定。8）材料进场检查与验收 （1） 应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；（2） 应有钢管支架产品主要技术参数及产品使用说明书；（3） 进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，外观质量应符合规定；（4） 如有必要可对支架杆件进行质量抽检和试验。6.3.2构造要求1模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：1）架体搭设高度10.8m，步距1. 5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆， 架体整体底层以及顶层均应设置竖30、向斜杆，并应在架体内部区域每5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。架体高度超过4个步距，设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。2）钢管扣件式水平剪刀撑沿“顶步、中步、底步”的优先顺序连续满布设置，竖向斜杆应在同一垂直立剖面满布设置。2模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过 650mm ，且丝杆外露长度严禁超过 400mm ，可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。3高大模板支架最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。4模板支架可调底座调节丝水平杆外露长度不应大于 300mm ，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于 550mm。序号项 目31、具体措施1模板支撑架体搭设条件1.支撑架体基底清理干净。2.已放出顶板标高控制线，弹好立杆位置线；3.已进行详细的搭设安全技术交底2基础(立杆下底座)1.准确放置在定位线上，保持水平，应平整、无翘曲；3立杆自由端悬臂长度控制支撑架当顶部横杆以上立杆及可调U托的总悬臂长度大于650mm时，增加一道水平通长约束钢管，使悬臂长度不超过650mm； 4可调托撑设置在立杆顶端，螺杆伸出长度不应大于400mm，插入立杆内的长度不小于150mm5安全网设置立杆顶端顶横杆设置水平大眼网兜网一道。6.3.3支撑架的搭设及模板安装（1）架体搭设前应在现场对杆件、配件再次进行检查，禁止使用不合格的杆件、配件进行安装32、。（2）架体安装前必须进行技术、安全交底方可施工。统一指挥，并严格按照脚手架的搭设程序进行安装。（3）在架体搭设前必须对搭设基础进行检查，对基础不符合安全施工的部位坚决不准许施工。待基础处理合格后方可施工。地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨。（4）搭设范围根据设计图纸，不得任意搭设。随着架体的搭设随时进行校正。（5）模板支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆，将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。（6）可调底座和垫板应准确地33、放置在定位线上，并保持水平。（7）水平横杆接头上的楔形销板与立杆连接盘的插孔应锤击打紧。（8）每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。（9）在搭设过程中不得随意改变原设计、减少材料使用量、配件使用量或卸载。节点搭设方式不得混乱、颠倒。现场确实需要改变搭设方式时，必须经项目负责人或架体设计人员同意签字后方可改变搭设。（10）架体搭设完毕后施工管理人员组织相关部门人员对搭设架体进行验收，并应确认符合设计施工方案。（11）搭设现场应平整无障碍物，提供脚手架搭设区域位置和搭设实际高度，脚手架搭34、设区域内应避免有其它工种穿插作业。（12）立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。（13）模板支架应当与周边墙和柱子混凝土结构或其模板支架进行可靠刚性连结；浇筑过程应均衡对称，不得产生局部堆载；应在框架柱具备足够强度后方可浇筑梁板。（14）高支模区域立杆上下层轴心对齐，保证荷载同心传递。高支模区域拆模前，下层及地下室支撑不得拆除，确保荷载向下传递。（15）现场梁跨度超过5m时，跨中统一起拱15mm，不大于5m时跨中统一起拱10mm。6.3.4混凝土浇筑顺序及养护柱、梁、板混凝土浇35、筑 （1） 先浇筑一层混凝土，待框架柱柱混凝土强度达到75%厚方可抱柱拉结，后浇筑梁板混凝土。 （2） 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料， 用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （3） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑， 并用小直径振捣棒振捣。 （4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板 可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋36、件及插筋处用木抹子找平。 （5） 施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1燉3范围内。 施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 （6） 施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇 筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 混凝土收面 （1） 压光时间要适当掌握好，压光过早易出现砼表面裂缝现象，普通楼面压光不得少于2遍，有防水要求的楼面压光次数不得少于3遍，且压光时杜绝浮浆和37、积水现象。（2） 扫毛时应当顺一个方向扫，刷细纹，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。 混凝土养护 （1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7昼夜。6.3.5模板支撑架的拆除（1）拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，待混凝土结构试块强度达到100%拆模强度后，填写混凝土拆模申请单，并经工程部、质量部、技术部、监理批准后方可拆模，并将架体整体拆除。模板拆除时，工人应系好安全带，挂好安全网。（2）支撑的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时作业，从支撑架顶端逐层拆除。（3）与墙体连接件必须随支38、撑架逐层拆除，不得采用大面积撬落的方法，严禁先将连接件整层拆除后再拆除支撑架。（4）模板拆除应按照规定逐次拆除，不得采用大面积撬落的方法，拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除 较重杆件等危险性作业。（5）在支撑架搭设及拆除过程中在下方投影区应设置警戒线，严禁无关人员进入，并由总包、分包分别设置专职管理人员现场监督搭拆过程。6.4 构配件进场验收进入现场的钢管和构配件必须按要求进行现场抽验检测，只有进行抽验检测合格之后，才能应用到工程中。进场应有钢管支架产品标识及产品质量合格证；应有钢管支架产品主要39、技术参数及产品使用说明书。进入现场的构配件应对管径、构件壁厚等抽样核查，还应进行外观检查，外观质量应符合规定。如有必要可对支架杆件进行质量抽检和试验。构配件进场检查与验收按下表要求进行项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。全数检查检查资料钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈漆。全数目测钢管外径及壁厚外径、壁厚。3游标卡尺测量可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于5扣，丝杆直径不小于46mm，插入40、立杆内的长度不得小于150mm。3钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板。全数目测安全网安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网目要求外，其锁扣间距应控制在300mm以内全数目测构配件尺寸有抽检不合格时应对该全部构配件进行实测，不满足要求的严禁使用。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。6.5 模板支架验收6.5.1 验收标准表6.5.1-1 模板41、支撑架体验收标准项目允许偏差（mm）检查工具钢管支撑立杆钢管3mL4m5尼龙线、钢尺弯曲4mL6.5m7尼龙线、钢尺立杆垂直度（全高10m）15经纬仪或线坠、钢尺搭设中立杆（h）内垂直度（h/500）且50线坠、钢尺间 距纵距50，横距20钢尺水平杆水平杆及斜杆钢管弯曲L6.5m10尼龙线、钢尺步距20钢尺表6.5.1-2 现浇结构模板安装的验收标准项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠42、尺和塞尺量测6.5.2 验收程序验收程序如下图所示。图6.5.2-1 模板质量验收程序6.5.3 架体验收内容（1）架体基础是否密实。（2）架体材料材质规格：钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书。（3）可调托撑：应有产品质量合格证，质量并符合规范要求；应有质量检验报告，承载力应符合规范要求；可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm；严禁使用有裂纹的支托板、螺母。（4）立杆间距：立杆间距900900mm，立杆接长采用对接。（5）水平拉杆：纵横向扫地杆离地300mm，横杆步距1.5m。（6）立杆顶部：自由端不超过500mm，43、顶托高于钢管顶部不超过300mm。顶托外径与立柱钢管内径的间隙不大于3mm。（7）剪刀撑：竖向剪刀撑架体四周位置由下至上连续封闭，中间沿轴线布置。水平剪刀撑共布置三道，顶部和扫地杆处各一道，架体中部设置一道。（8）抱柱：在柱子位置从扫地杆位置处开始设置，每两步设置一道抱柱。（9）模板：平整度、几何尺寸、轴线、标高、预留孔、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷。6.5.4 验收人员序号单位职务名称1山东建院工程监理咨询有限公司监理单位总监理工程师王海阳2专业监理工程师刘长波3xx局有限公司总承包单位技术负责人程飞4项目经理杨新奎5项目总工于波6技术工程师孙涛7安全总监张宇8青岛金东方劳务作业有限公司44、分包单位项目经理宋成通9技术负责人于志远10潍柴动力股份有限公司建设项目技术负责人窦传忠6.6 重新检查验收遇以下情况，均要对模板支架重新进行检查验收：（1）遇五级以上大风之后。（2）停工超过一个月恢复使用前。（3）遇较大雨、大雪之后。6.7 监控措施 监测监控（1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每季度进行安全检查所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）高支模日常检查，巡查重点部位：（3） 杆件的设置和连接、支撑等构件是否符合要求；（4） 底座是否松动，立杆是否悬空；（5） 连接扣件是否松动；（6）若发现突变或位移量见大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法采用基45、准点直线观测法。计算出其每次位移量和累计位移量 监测监控（1）检测设备：水准仪+钢尺一套：标称精度2mm；线锤2个；测量人员：2人。（2）测点布置及检测预警值（附各部位监测点布置示意图）。在已浇筑混凝土框架柱上，采用红油漆标注结构标高（结构一米线），沉降观测点用水准仪进行观测；在进行混凝土浇筑前观测一次、浇筑过程中每30分钟观测一次。浇筑后12小时测量1次至第2天结束。跨中部位沉降变形预警值为10mm。6.7.3 支架监测设计要求（1）从混凝土开始浇筑时到混凝土浇筑完成，连续监测。（2）监测点位置选在大跨度梁的跨中，楼板四角及跨中。（3）采用自动安平水准仪进行观测。（4）每次观测应用相同的观测46、方法和观测线路。（5）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。（6）混凝土浇筑过程中，在钢管支撑架体上标注标高线，对混凝土浇筑沉降情况进行及时观测。（7）混凝土浇筑过程中，测量员随时监测模板标高变化，如出现标高异常变化，立即报告现场安全负责人、技术负责人、生产负责人，再由施工单位迅速通报甲方、监理，采取应急措施。监控点布置示意图（监控点布置于该部位的下部架体上）7 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1架体搭设2天随工程进度2梁板模板铺设22天随工程进度3柱墙模板加固2.0天随工程进度4梁帮加固2天随工程进度5混凝土浇筑1天随工程进度7.2 施工进度管47、理组织机构和职责分工序号职务主要管理职责分工1项目经理1）组织有关人员编制施工管理方案，参与组织机构、职责分工、进度计划、重要或重大方案的策划，负责监督、督促项目的方案实施。2）负责与业主、监理及有关部门的对接和沟通，及时了解业主、监理的要求，并及时采取措施进行解决，确保本工程的顺利实施。3）配合业主、监理及各专业分包的工作，确保各类生产要素，满足施工的需要。4）及时解决施工中遇到的影响工期、方案问题、资源问题，确保各项工期指标的完成。2项目总工1）对施工过程进行管控，及时预见施工过程可能出现的问题，并提前采取相关措施。2）综合考虑各专业施工中的交叉施工工序，编制交叉施工协调方案，对设备进场、48、安装顺序、大型设备的运输、安装方案、留口留洞等提前予以考虑，并及时下达执行指令。3）进行质量目标和质量管理措施策划，建立项目质量管理体系，开展QC活动，确保创优目标的实现。4）编制切实可行的总进度计划、月进度计划。3生产经理1）对土建工程的施工生产、进度计划全面负责，确保土建工程施工顺利进行。2）协调落实分包管理人员及施工人员进场。3）组织专业工程师编制周进度计划，并对上周周进度计划进行总结分析。4）对土建工程与其他各专业分包之间的施工生产进行协调安排。5）参与产品实现的策划，协助项目技术负责人编制作业指导书，进行负责专业的技术交底。4安全总监1）直接由单位委派，对本工程施工安全具有一票否决权49、。2）直接领导安全部各项管理工作。3）贯彻国家、省及潍坊市的有关工程安全、文明施工规范及相关管理规定，确保本工程安全与文明施工管理目标的顺利实现。4）参与项目危险源与环境因素的识别、评价和控制策划。5）参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。6）进行职业健康安全巡回检查，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。7）参与高支模安全验收。5质量总监1）主管工程质量管理部，对本工程质量具有一票否决权。2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准及创优策划方案，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）落实项目50、质量过程检查与质量监督，负责工序报验工作，确保每道工序严格受控。6商务经理1）直接领导商务合约部。2）负责项目成本管理，控制工程造价，监控工程进度款的支付情况，按要求上报每月工程量。3）审核项目物资计划和设备计划，督促物资部门及时采购所需的材料和设备，保证工程设备、材料的及时供应。4）负责项目预结算管理工作，按要求编制工程结算文件，做好分包结算工作。7物资工程师1）参与项目物资管理策划，贯彻公司物资管理制度，收集各部门物资计划及编制物资月度计划，确保物资及时供应。2）负责组织物资进场、报验、验证、办理验收入库手续，建立登记台账。3）负责组织周转工具进场、验证、现场管理、退场工作。4）统计上报各51、种物资报表、管理资料。8技术工程师1）根据分工负责处理各工序施工过程中技术问题，并与监理人、设计单位联系，确定实施方案；2）根据分工负责项目施工的深化设计工作。3）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。4）负责组织技术方案的编制、技术交底。5）参加现场的技术复核、隐蔽验收、施工方案实施情况的监督检查等工作；6）协助项目技术负责人进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。9专业工程师1）按分工做好相关记录的控制、协调工作。2）协助项目生产经理进行施工现场管理，参与项目危险源与环境因素管理。3）参与施工方案制定，落实职业健康安全与环境管理规划及技术措施方52、案相关事项。4）按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。5）负责制定施工生产计划，进行生产调度与协调，有权制止各种违章、违规作业，及时沟通有关信息。12测量工程师1）负责现场定位放线、测量控制与管理工作。2）负责现场测量仪器的控制，按规定做好相关测量记录。3）负责测量资料的编制工作。15商务工程师1）负责施工图预算的编制，定期或分段完成图纸工程量与实际完成工程量的比较，及时发现问题并汇报给商务经理，并提出合理化建议，按期完成总分包的报量工作。2）及时完成各类管理台账及目录，随时提供清晰明了的台账及明细。3）配合商务经理及时完成报表、成本分析、签证补偿、总包分包结算工作。4）完成项目经理，商务经53、理交办的其他工作。7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1周例会制度每周召开工程协调会。在协调会上，由分包商汇报现场施工进度和存在的问题及下一步的工作安排。总承包单位将各分包商在现场施工的情况与施工计划进行对比，对各分包商的工作进行点评，并布置下阶段工作。工作例会形成会议纪要，并打印成文后发给各专业施工队予以确认。于波2进度协调专题会议对一些施工中影响进度滞后存在的棘手问题，必要时邀请设计院联合在现场组织召开专题会议予以解决。于波3计划协调管理工作协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。计划协调管理工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措54、施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求协调管理工作做的及时、灵活、准确、果断。于波4加强施工组织与协调管理保证工期强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主的联系，加强对施工队、专业施工单位的控制和与各个供货商的协作，并明确各方、各人的职责分工，减少扯皮现象，争取将围绕本工程建设的各方各个人员充分调动统一，共同完成工期总目标。于波8 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1模板工程主控项目100%一般项目95%以上8.1.1 主控项目1 对进场周转材料严格进行验收，对不55、符合方案要求规格的周转材料严禁使用于模板支撑体系。验收标准：1）钢管壁厚允许偏差0.36mm；2）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏；3）型钢脚手板厚度不应小于20mm；4）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，焊缝高度不得小于6mm；螺母厚度不得小于30mm，支撑板厚不应小于5mm。2 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱必须对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。56、4 模板、背楞和龙骨的规格尺寸验收标准现场模板厚底为14m，背楞采用40mm80mm木方和40mm60mm1.2mm方钢，主龙骨采用双钢管。模板、背楞和龙骨的规格尺寸验收标准样本名称检验项目允许偏差（mm）检验方法模板（单块）长度0，-2用钢板尺或钢卷尺，距模板边肋100mm处分别测量模板长度和宽度，各测2点，取2点平均值宽度0，-1.5厚度0.5用游标卡尺，分别测量模板两个方向的边肋中点处，取4 点的平均值对角线差2.0用钢板尺或钢卷尺，测量模板两对角线的长度，得出两钢板尺或钢卷尺个长度之差直线度2.02m靠尺或塞尺，沿模板各条边测量，取其最大值平整度2.02m靠尺或塞尺，测量模板表面和模板57、拼装后表面的不平整度，取最大值背楞、龙骨直线度2.02m靠尺或塞尺，沿背楞及各条边测量，取其最大值截面尺寸差+1.0,0游标卡尺，测量背楞及龙骨两端截面尺，得出两端截面尺寸之差8.1.2 一般项目1 模板安装应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 用作模板的地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝或起鼓。检查58、数量：全数检查。检验方法：观察。3 现场梁跨度超过5m时，跨中统一起拱15mm，不大于5m时跨中统一起拱10mm。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4 现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合表8.1.2的规定。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按59、纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号岗位/部门职责内容1项目经理1）工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2）负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门执行。60、3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目专职工程质量管理人员的工作。2项目总工1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。2）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作，并监督落实。3）负责工程施工规范、规程和标准管理。推广应用“四新”技术，负责竣工资料及技术总结。3质量总监1）参与工程质量策划和质量计划的编制，指导和监督项目质量工作的实施。2）监督项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。3）编制质量检验计划、过程控制计划、61、质量预控措施等并监督落实，对工程质量进行全过程控制。4）组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。5）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4生产经理1）参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导质量管理部工作。2）制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3）负责组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行沟通和汇报工作。6技术工程师1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导施工生产。2）负责结构预控验算、结构变形监测、施工测量和各项试验检测工作。3）对工程62、技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。4）开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究，组织工程项目开展技术攻关工作，结合工程项目施工特点，积极采用先进的施工技术、工艺和材料，并积极推广工程质量科研成果。5）应用BIM技术，用建筑模型模拟施工状况，进行现场管线综合，解决碰撞问题，并以此指导施工与质量控制。7专业工程师1）严格执行项目质量计划，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2）负责按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。3）负责本部门质量记录收集整理工作，做到准确、及时、完整、交圈和可追溯8物资工程师1）严格按采购程序进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产63、品质量负责，严把进场物资的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，采购资料及时收集、整理。2）组织对工程物资的验证，办理书面手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存或退场处理。3）负责进场物资库存管理，制定库存物资管理办法，做好标识。8.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料钢管徐向阳梁小超模板支架钢管送检材料扣件徐向阳梁小超扣件送检材料模板徐向阳梁小超严禁使用废旧模板施工阶段技术复核立杆定位弹线于波孙涛按照立杆布置弹线过程控制搭设参数于波孙涛各杆件间距、连接方式等按照方案搭设检查验收阶段技术复核模板标64、高、定位于波孙涛梁底模定位、尺寸、标高复核，板底模板标高复核工序验收垂直度、节点加固于波孙涛柱模板垂直度和节点加固措施检查验收工序验收模板观感、起拱、平整度、拼缝于波孙涛按照验收规范要求执行工序验收砼浇筑前模板及其支架验收于波孙涛砼浇筑前必须组织经业主监理及我方安全、技术人员在浇筑令上签字拆模申请模板及其支架拆除前需有拆模申请于波孙涛拆模前须有项目技术负责人签字并经监理审批通过的拆模申请8.4 质量保证措施8.4.1 模板工程施工质量保证措施序号保证措施1模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应具有足够的支撑面积。2模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。3模板安65、装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。4安装模板及支撑前必须弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合设计要求。5柱模安装前，先将原砼面凿平，在底部四周抹1：3水泥砂浆找平，然后放置5050mm角钢，模板安装加固完成，确保不漏浆。6模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。7模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。9模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合规66、定。8.4.2 模板工程常见质量问题防治措施序号项 目防治措施1墙柱烂根模板下口缝隙用海绵条塞严，切忌将其深入墙体位置，外围敷设砂浆2墙体不平、粘连控制拆模时间，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，完成后另行复查，及时调整；支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4墙体凹凸不平加强模板维修保养5墙、柱钢筋位移钢筋保护层采用模板垫块来控制、加强墙柱钢筋定位6门窗洞偏斜洞口设木方做水平、竖向支撑7墙体阴角不方正、不垂直控制阴角部位模板垂直度偏差，砼浇筑前仔细检查角部位是否固定牢靠8.4.3 雨季施工质量保证措施1 架体工程施工措施1）脚手架上的马道等要供人通行67、的地方应做好防滑与防水处理，临设周边应垫高，防止雨水倒灌。2）雨期停止模板架体及脚手架搭设施工，未施工完成的工作面拉设警戒线，防止无关人员进入。3）要做好防漏电措施，架体与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置。2 模板工程1）雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。模板涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。2）模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如有变形，及时调整或更换。3）大雨、大风后对模板架子等要及时检查：扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等68、现象。检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。3 雨期施工除应满足分部分项工程施工管理规定的措施外，还应满足以下要求：1）经常教育职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质量意识，做好质量目标交底工作，让人人知道质量目标，形成懂标准、知规范的工作环境；2）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨期施工技术措施；3）强化质量保证体系，推行全面质量管理，认真落实岗位责任制，确保工程质量优良；4）强化现场质量检验机构，建立各种质量制度，加强验收工作，分工负责，责任明确；5）对各种成品、半成品材料，严格按照产品码放标准进行码放，采取用防水材料遮挡、覆盖、垫高等措施，69、保证其不受损坏。6）减少雨季混凝土施工工作面的过大现象，采取逐段顺序施工，以防雨季到来时，给工作带来困难，及时根据天气状况来调整混凝土的浇筑工作，以防浇筑过程中混凝土被雨水冲刷。7）在浇筑混凝土时，如果天气相对湿度较大，则必须适当调整砂浆配合比，来保证砂浆的和易性。8）雨后对钢筋、模板上黏结的泥巴等做到及时清理，并在混凝土浇筑过程中做好防雷、避雷，尤其是做好用电以及电气设备的安全措施。9）在过程中，如突遇降雨，由应急小组作出及时安排，有统一指挥，做到不慌、不乱，降水工作要有秩、有序，对正在施工的部位及时覆盖，并做好雨水排放。9 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标管理内容管理目标安全管70、理不发生任何人员伤亡事故9.2 安全管理组织机构和职责分工9.2.1 安全管理组织机构企业保障及业主总承包项目经理项目总工程师项目各职能部门各专业工程师施工班组负责人安全总监项目生产经理总承包方操作工人各专业分包方操作工人图9.2.1 安全管理组织机构9.2.2 安全管理人员及职责分工序号岗位部门名称安全管理职责1项目经理1.项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2.建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3.组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4.按照相关规定建立项目安全管理机构、71、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5.重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6.组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7.组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。8.组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。9.组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10.及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工1.对项目安全72、生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，负责审核起重机械设备、整体提升脚手架等专业方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。4.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。5.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程的验收。6.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7.参加事故应急和73、调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3生产经理1.组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。2.组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划，组织落实工程项目人员的安全生产责任制。3.组织落实安全生产法律法规、标准规范及规章制度，定期检查落实情况。4.组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。5.组织对安全防护设施、临时用电设施、消防设施及中小型机械设备的验收，参与危险性较大的分部分项工程的安全验收。6.配合项目经理组织定期安全生产检查，组织或督促专业工程师做好每日安全检查，对发现的问题组织或督促专业工程师落实整改。7.协助组织项目管理人员和作业工人的安全教74、育，提高安全意识。8.组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。9.负责组织编制安全物资需求计划。10.发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。4专业工程师1.对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2.严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3.监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4.组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5、负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等75、安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6.参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7.负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理，并按照分工，对重大危险源项目施工作业时实施旁站监督，做好相关记录。8.单独编制安全物资计划。9.发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。5安全总监1.对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2.监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3.参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。76、4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5.参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6.参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7.参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10.协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全77、教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11.发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12.按分工做好标准化实施工作。13.归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。6安全工程师1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2.参与制定项目安全管理实施细则、安全技术措施计划和安全技术操作规程等，督促落实并检查执行情况。3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整78、改决定，并及时向项目经理汇报。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。4.对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促专业工程师及时做好对隐患整改情况的复查验证。5.参加安全教育培训活动及安全技术交底工作，督促班组认真开展班组安全活动，确保班组安全活动的及时性和有效性。6.参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。7.建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。8.完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。9.发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记79、录。7技术工程师1.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。2.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。3.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。4.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织对危险性较大分部分项工程以及脚手架工程、模板工程的验收。5.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。7.按照分工，80、做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。8.参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。8质量总监质量工程师1.遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。2.在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞口防护状况及时通知安全工程师落实整改。3.悬空结构的支撑，应考虑安全系数，不准由于支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故发生。4.在施工过程中，结构安装的预制构件的质量应严格控制与验收，避免因构件不合理造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。5.在质量监控过程中，发现安全81、隐患，立即通知安全工程师和项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。9物资部1.负责物资、劳动防护用品的安全管理，所有料具用品均应符合国家或有关行业规定，并组织进场验收，建立台账。2.负责安全物资费用的ERP录入工作。3.对用于材料运输、吊装的流动式机具设备组织进场前的验收及验证，对因此需要配备的特种作业人员、配合作业人员进行进场前的安全技术交底，做好相关记录。4.参加应急救援，负责所需设备、材料、用品等的及时供应。10各分包单位认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的监督检查和统一管理，对承包82、范围的安全与文明施工负直接管理责任。11操作工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1模板支撑架体搭设高处作业坠落架子工2模板支撑架体搭设高处作业坍塌作业人员、管理人员3模板支撑架体搭设钢管、木方物体打击作业人员4模板加工铺设圆盘锯机械伤害木工5木工堆场木方、模板火灾作业人员、管理人员6现场用电电触电作业人员、管理人员7混凝土浇筑荷载不均匀架体坍塌作业人员、管理人员8混凝土浇筑汽车泵、塔吊机械伤害作业人员、管理人员9.4 职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保83、管人1灭火器2000支消防王朋飞2安全帽500顶防砸王朋飞3安全带500套高处作业王朋飞4反光马甲500套现场施工王朋飞5护目镜100套焊工点焊、木工切割使用各劳务班组6消防栓150套现场消防王朋飞7临时消防柜2套现场消防王朋飞9.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写模板安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审84、批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据模板安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项85、目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、模板分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的劳务分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有86、管理人员现场指挥，出现问题及时处理。9.6 安全生产保证措施9.6.1 安全生产保证措施1 安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4 六级以上大风天，不得安装模及吊装大模板。5 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。6 安装模板，必须有稳固的登高工具或脚87、手架。7 浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。8 高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。9 在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下部件和模板运走。10 拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。11 拆除时如发现梁混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。12 拆下的支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。13 六级以上大风天，不得进88、行模板拆除作业。14 拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。15 施工满堂架的1/2处及顶部搭设安全平网，作为施工软防护，避免上部施工材料坠落伤人。16 楼内模板支撑架体严禁与外脚手架进行拉结。9.6.2 环境保护措施1 模板安装、拆除时应注意控制噪音污染。2 木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音，防止噪音扰民。3 加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。4 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。5 模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序89、处理。9.6.3 临时用电施工保护措施1 用电相关操作必须由电工进行操作，电工必须经过按国家现行标准考试合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过国家相关安全教育培训和技术交底，考核合格后可上岗工作。2 所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。3 施工用电必须有保护接零和漏电保护器。操作必须采用单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。4 在地下室内或潮湿场所施工或施工现场照明灯具安装高度低于2.4m时，必须使用36V及以下安全电压的照明变压器和照明灯具。5 用电采用三级配电二级保护，手持工具接线必须从有漏电保护器的开关箱接出确保用电安全。6 有人触电立即切断电源90、，进行救援；电气着火，应立即将有关电源切断；若来不及切断，应使用不导电的灭火器，如：二氧化碳、泡沫干粉和四氯化碳灭火剂或干砂灭火。9.6.4 预防坍塌事故的技术措施1 模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境，按照安全管理方案、应急预案内容做好施工前期准备，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2 架子工操作人员必须全部持证上岗，搭设前项目部将组织全体人员进行专项安全技术交底；3 模板作业时及混凝土浇筑整个过程，指定专人指挥、监护，特别对重要构件和荷载超限区域进行沉降观测，出现位移超过预警值时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业91、。预警值：水平位移10mm，竖向位移5mm。4 楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。5 铺设楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。6 安装梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m，外部增设防护栏杆。7 拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。9.6.5 预防高空坠落事故安全技术措施1 模板工程应按相关规定编制施工方案，经分公司、公司信息化审批；模板架体安装完毕后，需经安全部、质量部、技术部等有关部门验收，验92、收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。2 所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3 高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。493、 安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5 项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6 高处作业前，应由分管负责人组织各部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织各部门验收，经验收合格签字后，方可实施。10 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标和指标责任人协管部门1能源消耗指标万元产值目标耗120kWh/万元，相当于0.017t标煤/万元张宇安全部2用水量指标万元产值目标耗水6m/94、万元产值；非传统水源和循环水的再利用量大于25%张宇安全部3材料损耗率钢筋损耗率1.5%，混凝土损耗率1%，其他主材损耗率定额损耗率70%，钢管损耗率2%，扣件损耗率4%，模板木方回收60%张宇安全部4其他指标尽量就地取材，施工现场 500km 以内生产的建筑材料用量占建筑材料总用量 70以上梁小超工程部10.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位职责1项目经理负责环境管理的全面管理工作，组织制定环境管理方案、措施。2项目总工协助项目经理制定环境管理方案、措施，推广新工艺、新材料，提供环境管理中的技术支持。3物资工程师负责提供环境管理方面的材料4专业工程师负责环境管理方案的落实和实施，及时反馈95、施工中遇到的信息。5其他人员配合项目部进行环境管理措施的实施和落实。10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1钢管紧固噪声噪声污染现场噪声监测2模板裁锯噪声噪声污染现场噪声监测3混凝土浇筑噪声噪声污染现场噪声监测10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车2辆道路洒水降尘王朋飞2洗车设备2套车辆进出场清洗王朋飞3覆盖防尘网10000卷裸露土方覆盖王朋飞10.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1减少噪音措施1）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在白天完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。2）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备96、的施工机械。施工现场的强噪声机械（如砂轮机等）要设置封闭的机械棚维护，以减少强噪声的扩散。3）加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。2降低环境污染措施1）将裁锯模板产生的锯末及时进行清理。2）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3节能措施现场使用节能灯具进行照明，降低施工用电的使用量。4节地措施现场采用BIM技术，进行现场平面的动态管理，随工程进度各个阶段进行分阶段布置，合理利用施工场地。5节材措施利用BIM技术应用，深化梁柱、梁板加工节点，做到模板下料、加工精细化管理，节约原材料97、。10.6 扬尘治理扬尘治理8个100%：施工现场100%封闭围挡；物料密闭运输100%封闭；工地内非道路移动机械100达标；出入车辆清洗100；远程视频监控安装100；渣土物料覆盖100；场区道路硬化100；现场湿法作业100。1 现场严格按照潍坊市扬尘相关规定进行现场的扬尘控制。2 现场设置自动洗车台及高压清洗设备，对进出的车辆进行清洗。3 现场塔吊安装喷淋装置对现场的施工进行降尘。11 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工序号岗位名称管理职责1项目经理项目经理是施工现场绿色施工管理的第一责任人，负责建立健全项目绿色施工管理体系，组织体系运行管理。2项目总工1）绿色施工方案98、责任细化并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及潍坊市有关环保法规的允许范围内。3生产经理1）主持编制项目绿色施工方案、管理规划。协助组织实施。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实99、施。4安全总监安全工程师1）安全总监对项目环境管理负直接领导责任。2）落实有关环境管理规定，对进场工人进行环保教育和培训，强化职工的环境保护意识。3）组织现场环境管理的检查和环保监测，出现问题及时处理。4）绿色施工宣传。5专业工程师在各分区内：1）绿色施工方案责任细化并组织实施；组织项目部的环境意识教育和环保措施培训。2）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。 3）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。4）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措施，组 织环保措施交底并督促措施的落实。 5）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取100、更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及潍坊市有关环保法规的允许范围内。6物资工程师材料工程师1）绿色施工材料设备的采购、进场验收、保管。 2）对进场材料验收和数量核对，建立原材料进场和耗用台帐，逐月和分阶段统计消耗数量，与合约部门预算对比，以掌握材料消耗情况。7机电专业工程师1）负责按照水电布置方案进行管线的敷设、计量器具的安装。2）对现场临水、临电设施进行日常巡查及维护工作。3）定期对各类计量器具的数据进行收集。11.2 绿色施工实施措施序号分 项实施措施1节材严控模板质量，促进模板市场的进步；更新模板技术，实现模板的回收再利用。2环境保护1）施工现场道路、材料堆放场地进行硬化101、，坚实、平坦、清洁、畅通，工地东大门设置冲洗车辆的专用场地、设备及采取排水措施，使离开工地的车辆不带泥土。2）提高现场绿化覆盖率，能有效控制扬尘，计划在办公区空闲场地及现场空闲场地设置绿化带。起到降尘增加绿色的作用。3）施工期间，每天安排30个工人对现场施工道路进行清扫，以维持车辆行走道路卫生，并于早6时起，使用洒水车对喷淋系统覆盖不到的部位洒水清理，防止尘土飞扬。3噪声控制1）现场噪音排放不得超过国家标准。2）在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。11.3 绿色施工评价1 建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理102、。2 工程技术交底应包含绿色施工内容。3 采用符合绿色施工要求的新材料、新技术、新工艺、新机具进行施工。4 建立绿色施工培训制度，并有实施记录。5 根据检查情况，制定持续改进措施。6 采集和保存过程管理资料、见证资料和自检评价记录等绿色施工资料。7 在评价过程中，应采集反映绿色施工水平的典型图片或影像资料。8 评价阶段按地基与基础工程、结构工程、装饰装修与机电安装工程进行。9 建筑工程绿色施工依据环境保护、节材与材料资源利用、节水与水资源利用、节能与能源利用和节地与土地资源保护五个要素进行评价。10 评价要素应由控制项、一般项、优选项三类评价指标组成。11 评价等级应分为不合格、合格和优良。1103、2 绿色施工评价框架体系由评价阶段、评价要素、评价指标、评价等级构成。13 主要由以下六个方面来进行绿色评价：材料消耗量指标；能源消耗量指标；水资源消耗量；三废排放量；对周边环境安全影响；噪声、振动扰民。14 常用的定性定量分析方法有：专家评分法、敏感度分析法、灰关联度因素分析法、多因素模糊分析法、层次分析法、可靠性分析法等。12 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工序号岗位名称职责和权限1项目经理组织有关人员对模板、架体、钢筋及混凝土进行成品保护。2项目总工1、制定模板成品保护措施。2、对模板不正当的保护方法制定纠正措施。3、督促有关人员落实模板保护措施。3商务经理依据总包合104、同，对各分包的成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。4物资工程师对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。5质量总监对模板施工过程中的成品保护进行督促检查。6专业工程师负责本区域内的成品保护措施的落实与实施7劳务负责人1、对模板上道工序产品进行成品保护。2、本模板下道工序产品交付前的成品保护。12.2 成品保护计划及保证措施序号模板工程成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱，梁，板凳混凝土，以防模板变形损坏结构。2与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。3模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砂浆，木屑等杂物。4搭设脚手架时，严禁与105、模板及支柱连接在一起。5不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6在模板上进行钢筋，铁件等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。7拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土构件；拆下的模板不得抛掷。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆污染。13 应急预案12.1、 支撑使用过程中如出现立杆弯曲、倾斜，横杆弯曲，构配件松动等异常现象，应立即停止支撑使用，并通报技术部，由技术部、工程部、安全部第一时间分析原因，讨论方案，进行加固处理；13.2、成立重大安全事故应急准备和响应领导小组小组职务姓 名职106、务组 长杨新奎项目经理副组长于波项目总工组员梁小超商务经理王润丰安全总监刘晓聪质量总监刘秀胜土建工程师李殿洲物资主管13.3、应急救援小组职责：负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府部门的帮助。13.4、应急响应如果支撑架发生跨塌倾覆事故，首先发现者在现场高呼，提醒现场有关人员立即通知现场负责人，由安全员负责人拨打医院电话，通知有107、关部门和附近医院，到现场救护，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，分别对事故现场进行抢救，如有重伤人员由土建工长负责送外救护，电气工长先切断相关电源，防止发生触电事故，门卫值勤人员在大门口迎接救护车辆及人员。现场人员协助生产负责人对现场清理，抬运物品，及时抢救被砸人员或被压人员，最大大度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大伤亡事故。如有支撑架跨塌事故发生，架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关支撑架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡108、事故降到最低。 应急医疗急救路线图路线：新科技研发中心项目工程现场-潍坊高新技术产业开发区人民医院，。应急救援线路图发生安全事故具体上报程序如下：现场第一发现人现场值班人员现场应急救援小组组长、通信联络组员向上级部门报告。当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长上报公司，必要时报当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长不在现场时，由副组长作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。项目部指定负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效109、性。拨打电话时要尽量说清楚以下几件事说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。14 防疫措施及应急方案14.1 防控小组针对本次疫情情况，成立疫情防控领导小组，由项目经理、项目总工、110、生产经理、质量总监、安全总监、专业工程师、物资工程师、材料工程师、安全工程师、技术工程师组成，负责疫情防控计划、组织实施防疫措施实施方案等。14.1.1 疫情防控领导小组：序号名称职务姓名联系方式1疫情防控领导小组总指挥杨新奎2副指挥于波4现场处置组（组长）梁小超5李殿洲6王润丰7生活区负责张宇8步立辉10物资保障徐向阳14.1.2 根据疫情防控预案与疫情防控应急预案所有小组成员必须保证24小时通讯畅通，接到通知后10分钟内赶到指定地点集合；在疫情解除警报前，所有成员外出必须向领导小组组长请假。14.1.3 根据疫情防控预案在距项目较近，交通便捷位置。在项目部设置应急隔离场所。14.1.4 现111、场应急隔离设置齐全，现场处置组负责做好所属工地疫情现场处置工作，包括现场指挥、病例监测、隔离、救治、病毒消杀、隐患排查、物资调配、信息报告等应急处置工作。后勤保障组：负责新型冠状病毒疫情控制所需设施、设备、药品、现场工作人员防护用品等物资的储备和调运工作，统一调配车辆，以满足疫情处置需要。普通医用口罩3000个，84消毒液50公斤（使用时1:50稀释），消毒酒精50公斤，测温枪5把，体温计60支。护目镜50个，手套200副。消毒设施：背负式喷雾器12个，喷壶15个。14.2 疫情防疫措施14.2.1 疫情防控准备工作（1）项目组织生活区、作业区和办公区等区域全面保洁和消毒，每天进行2次以上消毒112、作业，并建立消毒台账；对易碰触的桌椅、门 把手、水龙头等部位进行重点消毒。（2）建立通畅的生活物资采购渠道，储备不少于10天的防护物资准备（包括：体温枪、口罩、手套、防护服、防护目镜、消毒液、酒精等）；并明确的下一步防护物资的采购途径，编制防护物资采购计划台账。（3）对接定点医疗机构，就近设置疫情防控联系点，隔离区根据实际需要设置符合标准的隔离室，隔离室内各类设施需配备齐全，隔离室应远离办公区及生活区。（4）管理人员经确认上班前14天内无发烧、无咳嗽、无接触肺炎病例后，填写健康管理承诺书与个人向企业承诺书。分包单位管理人员向总包项目经理报告，并填劳务人员健康状况登记表，省外劳务工人上班前14天113、内无发烧、无咳嗽、无接触肺炎病例后，并填劳务人员健康状况登记表，经项目部许可方可入场。（5）项目在加强生活区日常消杀的同时，重点对职工食堂、工人食堂消杀进行监督。对日常餐饮用品、食品采购人员进行重点监控，做好防护。（6）每天利用班前教育，有针对性地对项目劳务管理人员及工人开展疫情防控知识宣传，讲解疫病防控手册，提高工人健康意识自我防护能力。（7）在疫情消除之前，项目部每天按照局、公司要求，在相应系统内填报疫情防控日报，日报内容完整、真实、严谨，项目每日在微信群中报送当日疫情防控的照片或视频，包括各区域消杀照片、管理人员及作业人员防护照片、防疫教育照片、防疫物资储备照片等，照片设置工程水印（水印114、中应包含日期、工作内容等信息），确保影像资料真实严谨。 （8）项目部所有人员避免出差、外出，如有需出差、外出人员，必须向相应疫情工作组请假报备。项目部积极参与、配合当地政府疫情防控工作，做好统计，第一时间向青岛公司疫情防治小组进行汇报，用公司的力量对项目进行资源调配和协调。（9）一旦发生问题半小时之内上报潍坊市卫生部门及青岛公司疫情防控工作小组。14.2.2 “1234”复工管理制度 “1234”复工管理制度即一个不得、两本台账、三项教育、四个机制。（1）一个不得：建筑工人在项目复工前不得提前返回项目。 （2）两本台账：第一本台账，工人进场时需填报劳务人员健康状况登记表，详细地记录劳务人员的姓115、名、来源地、途径省会城市或经停日期、是否有疑似病症或就诊经历、是否参加聚集性活动、是否属于四类人员、是否与四类人员接触、进场前隔离天数、进场时体温等信息，劳务人员健康状况登记表见附表2劳务人员健康状况登记表；对外省来潍坊或近14天去过疫情高发地的人员进行隔离14天观察。第二本台账，在施工现场、办公区、生活区大门及门禁处设置进出场人员测温登记台账，见附表3测温登记台账；进出人员严格执行测温登记制度；对体温超过37.2的人员先进行隔离，仔细询问其近十四天活动轨迹及接触人员，对相关人员暂时进行隔离观察，及时与定点医院沟通，对发热人员进行疫情筛查。（3）三项教育：第一项教育，进场安全教育，开展好工人入116、场三级安全教育，提升工人安全生产意识。第二项教育，疫情防控教育。开展新型冠状病毒感染肺炎疫情防控专题宣传教育，要求工人做到勤洗手、戴口罩、少群聚、不接触野生动物，加强工人卫生习惯管理。强调正面宣贯，一旦发现疫情隐患，主动和项目联系，项目联系当地主管部门及医疗机构，实时控制疫情。同时，项目安排专人加强工人心理咨询和疏导，保证工人群体不盲目恐慌，保持情绪稳定。第三项教育，项目专项制度教育。开展项目疫情防控专项制度教育，做好沟通工作，提高工人配合意识。（4）四个机制 第一个机制，设置疫情隐患排查机制。复工前五天，项目提前做好与分包负责人沟通工作，要求所有返程工人做到佩戴口罩等基本防护。同时，掌握工人117、出发地、乘坐交通工具、身体状况等信息，从源头杜绝或暂缓来自疫区或与感染者接触过的劳务工人进入施工现场。复工前三天，项目部将工人排查情况汇总至青岛公司，经审批通过后项目方可组织工人进场。第二个机制，建立疫情防控应急机制，应急小组提前联系就近的医疗机构，建立联动机制，对医疗机构要求“自我隔离”的工人，启用项目隔离室，隔离观察时间不少于14天。项目一旦发现有可疑病例，现场立刻停工，并启动应急机制，及时报告潍坊市建设和卫生防疫行政主管部门采取隔离措施。同时，将疫情上报。第三个机制，建立封闭式管理机制。项目部实施封闭式管理，对进入项目的人员和车辆一律排查登记，并一律测量体温。及时发放防护用品，加强对宿舍118、浴室、卫生间、办公区等场所的日常管理和消毒工作，其中高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作。第四个机制，建立项目部自检机制。项目部每日对生活区、办公区和作业区实施全方位自检。按照局疫情日报要求，项目部每日填写局信息化疫情日报，确保全面受控。14.3 疫情防控保障措施14.3.1 严格工地返场人员初次入场疫情控制检查（1）现场设置人员进场检查区域，安排专人对返场人员在初次到达工地后进行入场体温测试，体温测试正常的，逐一进行实名登记后方可安排入住。（2）外省返回主动在项目群里汇报，做好登记、备案。第一时间主动向居住地社区、村（居）民委员会及所在单位电话登记备案，并自觉实施自我隔离不少于14天。（119、3）如发现入场人员出现乏力、发热、干咳等呼吸道症状，管理人员马上通知项目经理、队伍人员通知队伍老板，由劳务队伍老板通知项目经理，向上级公司汇报，同时做好隔离。应实行有效隔离，并立即拨打120，经救护车转运至定点医疗机构就诊，并及时向上级有关部门报告。14.3.2 严格外来办事及供货人员管控外来办事及供货人员进入施工现场前，要按规定进行体温测试，体温正常的经登记后方可进入施工现场，否则不得进入。外来办事及供货人员进场后应尽量减少停留时间，不得在场内随意走动。加强驾乘人员管理，保持车辆内外清洁，及时对驾驶室、门把手等接触部位进行消杀。方建斌负责对保安做好交底，对外来人员做好询问、告知、测温、登记。120、14.3.3 严格现场人员日常管控施工现场对已经返场的人员，安全总监张宇安排专人进行身体状况巡查。现场人员应每天上午、下午进入施工现场前进行不少于两次的体温测试，发现体温异常的要采取果断措施及时处置、及时上报。14.3.4 严格现场卫生清理及消毒施工区域的密闭空间、办公室、生活区宿舍、厕所、盥洗区域、食堂、会议室、活动室等重点区域应保持卫生整洁，勤开窗、常通风并每天进行不少于两次的消毒处理，做好消毒清理记录；现场不乱扔垃圾，废弃口罩等防疫物品统一回收、集中处理。14.3.5 严格食堂、宿舍等人员密集场所管理。加强食堂用餐管理，减少食堂集中用餐，项目部员工使用各自餐盘打回办公室用餐。工人食堂采用121、错时用餐、分散用餐制；加强宿舍区人员管理，管理人员每个宿舍选出一个舍长，负责本宿舍的卫生和消毒工作，做好分工。工人生活区由劳务队伍管理人员进行分工，每人管理一个楼座和楼层，负责监督工人外出、聚集等活动，做好劝导。按照网格化管理模式实行宿舍室长制管理，责任落实到人，减少宿舍间人员聚集和流动。14.3.6 严格在场人员自我防控管理现场人员应按要求佩戴口罩、按疫情防治要求勤洗手。如无必要应尽量减少外出和场内活动，遵守相关防疫规定，如实报告个人情况，主动接受健康检测，自觉配合做好消毒、治疗、调查和隔离等应急处置措施。项目专门负责疫情检查的人员，进行检查时应佩戴防护口罩等防护用品。14.3.7 严格异常122、情况应急处置项目如发现“新型冠状病毒感染的肺炎”或疑似“新型冠状病毒感染的肺炎”病人时，应立即对现场实施封闭并停止施工，所有管理人员如发现疑似病例，马上报告项目经理，项目经理负责上报公司并及时将情况上报疫情管理及住房和城乡建设主管部门，未经有关部门同意不得复工。14.4 疫情防控相关其他措施14.4.1 工作场所防护措施（1）上班途中：正确佩戴一次性医用口罩。尽量不乘坐公共交通工具，建议步行、骑行或乘坐私家车、班车上班。如必须乘坐公共交通工具时，务必全程佩戴口罩。途中尽量避免用手触摸车上物品。（2）入施工现场：进入施工现场前自觉接受体温检测，体温正常可入施工现场工作，并到卫生间洗手。若体温超过123、37.2，请勿入施工现场工作，并回家观察休息，必要时到医院就诊。（3）入室办公：保持办公区环境清洁，建议每日通风3次，每次20-30分钟，通风时注意保暖。人与人之间保持1米以上距离，多人办公时佩戴口罩。保持勤洗手、多饮水，坚持在进食前、如厕后按照六步法严格洗手。接待外来人员双方佩戴口罩。（3）参加会议：建议佩戴口罩，进入会议室前洗手消毒。开会人员间隔1米以上。减少集中开会，控制会议时间，会议时间过长时，开窗通风1次。会议结束后场地、家具须进行消毒。茶具用品建议开水浸泡消毒。（4）食堂进餐：采用分餐进食，避免人员密集。餐厅每日消毒1次，餐桌椅使用后进行消毒。餐具用品须高温消毒。操作间保持清洁干燥124、，严禁生食和熟食用品混用，避免肉类生食。建议营养配餐，清淡适口。（4）下班路上：洗手后佩戴一次性医用口罩外出，回到家中摘掉口罩后首先洗手消毒。手机和钥匙使用消毒湿巾或75%酒精擦拭。居室保持通风和卫生清洁，避免多人聚会。（5）公务采购：须佩戴口罩出行，避开密集人群。与人接触保持1米以上距离，避免在公共场所长时间停留。（6）工间运动：建议适当、适度活动，保证身体状况良好。避免过度、过量运动，造成身体免疫能力下降。（7）公共区域：每日须对会议室、楼梯、卫生间等公共部位进行消毒，尽量使用喷雾消毒。每个区域使用的保洁用具要分开，避免混用。（8）后勤人员：服务人员、安保人员、清洁人员工作时须佩戴口罩，并125、与人保持安全距离。食堂采购人员或供货人员须佩戴口罩和一次性橡胶手套，避免直接手触肉禽类生鲜材料，摘手套后及时洗手消毒。保洁人员工作时须佩戴一次性橡胶手套，工作结束后洗手消毒。安保人员须佩戴口罩工作，并认真询问和登记外来人员状况，发现异常情况及时报告。（9）公务来访：须佩戴口罩。进入办公区前首先进行体温检测，并介绍有无湖北接触史和发热、咳嗽、呼吸不畅等症状。无上述情况，且体温在37.2以下，方可进入办公区。（10）传阅文件：传递纸质文件前后均需洗手，传阅文件时佩戴口罩。（11）废弃口罩处理：防疫期间，摘口罩前后做好手卫生，废弃口罩放入垃圾桶内，每天两次使用75%酒精或含氯消毒剂对垃圾桶进行消毒处126、理。14.4.2 个人防护措施（1）勤洗手。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，用一次性纸巾或干净毛巾 擦手。双手接触呼吸道分泌物后（如打喷嚏后）应立即洗手。（2）保持良好的呼吸道卫生习惯。咳嗽或打喷嚏时，用纸巾、毛巾等遮住口鼻，咳嗽或打喷嚏后洗手，避免用手触摸眼睛、鼻或口。（3）增强体质和免疫力。均衡饮食、适量运动、作息规律，避免产生过度疲劳。（4）保持环境清洁和通风。每天开窗通风数次不少于3次，每次20-30分钟。户外空气质量较差时，通风换气频次和时间应适当减少。（5）尽量减少到人群密集场所活动，避免接触呼吸道感染患者。（6）如出现呼吸道感染症状如咳嗽、流涕、发热等，应居家隔离休息，持续发热不127、退或症状加重时及早就医。（7）公共场所必须严格佩戴口罩（8）轻症发热病例的居家隔离建议：1）将病人安置在通风良好的单人房间。2）限制看护人数，尽量安排一位健康状况良好且没有慢性疾病的人进行护理。拒绝一切探访。3）病人应住在不同房间，如条件不允许，和病人至少保持1米距离。4）限制病人活动，病人和病人活动共享区域最小化。确保共享区域通风良好（开窗）。5）看护人员与病人共处一室应带好口罩，口罩紧贴面部，佩戴过程禁止触碰和调整。口罩因分泌物变湿、变脏，必须立即更换。摘下及丢弃口罩之后，进行双手清洗。6）与病人有任何直接接触或进入病人隔离空间后，进行双手清洁。14.5 疫情防控应急预案14.5.1 工作128、目标（1）普及新型冠状病毒肺炎的防控知识，提高广大作业人员的防控意识。（2）完善新型冠状病毒肺炎疫情信息检测报告网络，做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。（3）建立快速反应机制，及时采取有效防控措施预防和控制新型冠状病毒肺炎疫情在施工现场的发生和蔓延。14.5.2 工作原则坚持预防为主、常抓不懈的原则开展工作：（1）加强日常监测,施工现场、生活区专人管理、保安协助进行逐个测量体温，早、中两次，并对入场人员信息及体温进行详细登记。发现疑似病例及时采取有效的预防与控制措施,迅速切断传播途径,控制疫情的传播和蔓延。（2）施工现场门卫、生活区门卫处设置回收废旧防护口罩垃圾桶，废旧口罩集中处理，每日早、129、中、晚不少于三次对办公区、生活区，尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域，并有专人负责。（3）生活区设置隔离室，位于项目部办公区。每日消毒、监督看护。负责人：步立辉，电话：14.6 防疫应急措施14.6.1 出现疫情病例或疑似病例需立即上报项目部，严禁瞒报谎报。14.6.2 建立应急对接医院，离工地最近的潍坊市新型冠状病毒感染的肺炎定点救治医院为图14.6-1 应急救援线路图10.1 监控措施（1）班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每季度进行安全检查所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）高支模日常检查，巡查重点部位：（3） 杆件的设130、置和连接、支撑等构件是否符合要求；（4） 底座是否松动，立杆是否悬空；（5） 连接扣件是否松动；（6）若发现突变或位移量见大时将观测采集数据随时上报有关部门和领导。观测方法采用基准点直线观测法。计算出其每次位移量和累计位移量10.2 监测监控（1）检测设备：水准仪+钢尺一套：标称精度2mm；线锤2个；测量人员：2人。（2）测点布置及检测预警值（附各部位监测点布置示意图）。在已浇筑混凝土框架柱上，采用红油漆标注结构标高（结构一米线），沉降观测点用水准仪进行观测；在进行混凝土浇筑前观测一次、浇筑过程中每30分钟观测一次。浇筑后12小时测量1次至第2天结束。跨中部位沉降变形预警值为10mm。10.3131、 支架监测设计要求（1）从混凝土开始浇筑时到混凝土浇筑完成，连续监测。（2）监测点位置选在大跨度梁的跨中，楼板四角及跨中。（3）采用自动安平水准仪进行观测。（4）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。（5）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。（6）混凝土浇筑过程中，在钢管支撑架体上标注标高线，对混凝土浇筑沉降情况进行及时观测。（7）混凝土浇筑过程中，测量员随时监测模板标高变化，如出现标高异常变化，立即报告现场安全负责人、技术负责人、生产负责人，再由施工单位迅速通报甲方、监理，采取应急措施。监控点布置示意图（监控点布置于该部位的下部架体上）11 季节施工措施因高大模板施工在雨季，为了保证132、雨季施工时安全，必须做到以下几点：（1）下雨天气和五级以上大风应停止架上作业；（2）大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。（3）模板存放地面要平整,并且要有一定的坡度，要做好排水措施。对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。（4）支好的模板，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑砼。（5）在砼浇筑前应及时准确地掌握天气情况。小雨天气可浇筑墙柱混凝土，梁板只能在晴天和阴天进行浇筑，尽量避开雨天施工。（6）板浇筑时准备足够的塑料布、木板等，施工时突遇降雨，立即将浇筑完的砼覆盖起来，防133、止雨水直接冲刷，并停止施工。（7）雨后浇筑混凝土要将模板及钢筋上的淤泥清理干净。（8）严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，认真落实施工组织设计和雨期施工技术措施。（9）雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。对于变压器等在雨期前进行电阻复测，排除隐患。15 计算书100mm盘扣式楼板模板支架计算书盘扣式楼板模板支架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-134、2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为12.0m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，脚手架步距 h=1.50m，顶层水平杆步距 h=0.60m。立杆钢管类型选择：B-LG-3000(483.23000);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(135、482.5840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(482.5840);横向跨间水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(482.51140);面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方，间距200mm，木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管483.2mm。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。振捣混凝土荷载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.00kN/m2，堆放荷载标准值0.00kN/m2136、。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元按照GB51210规范6.1.11条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.20(25.100.10+0.30)+1.402.00=6.172kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.10+0.71.402.00=5.349kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d137、4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1000.900+0.3000.900=2.529kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+2.000)0.900=1.800kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=21.600cm3 I=12.960cm4(1)抗弯强度计算 f = 0M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； 0 结构重要性系数；其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度138、设计值，取17.00N/mm2； M = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.100.02810001000/21600=1.414N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大挠度计算值 v = 52.5292004/(3849000129600)=0.045mm面板的最大挠度小于200.0/400,满足要求!二、支撑次龙骨的计算次龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1000.2139、00=0.502kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.060kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (2.000+0.000)0.200=0.400kN/m静荷载 q1 = 1.200.502+1.200.060=0.674kN/m活荷载 q2 = 1.400.400=0.560kN/m计算单元内的次龙骨集中力为(0.560+0.674)0.900=1.111kN2.次龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.111/0.900=1.234kN140、/m最大弯矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.9001.234=0.667kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.234=1.222kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.100.100106/40833.3=2.69N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh141、 T截面抗剪强度计算值 T=31.10666.58/(250.0070.00)=0.314N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=0.562kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.562900.04/(1009000.001429167.0)=0.194mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支142、座力 P= 1.222kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.085kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大支座 F= 6.137kN经过计算得到最大变形 V= 0.279mm顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩 W = 9.46cm3；截面惯性矩 I = 22.70cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.100.504106/9458.0=55.83N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)顶托143、梁挠度计算最大变形 v = 0.279mm顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.09212.000=1.098kN钢管的自重计算参照盘扣式规范附录A 。(2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1000.9000.900=2.033kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 3.374kN。2.活荷载144、为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.000+0.000)0.9000.900=1.620kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 6.32kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 145、钢管立杆抗压强度设计值，f = 300.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照盘扣式规范2010，由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度修正系数，取值为1.200； k 计算长度折减系数，可取0.7； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；l0=1.800m；=1800/15.9=113.208, =0.387立杆稳定性验算: =1.106317/(0.387450)=39.866N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生146、的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.400.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.0001.248=0.374kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(架体宽度较短方向)，0.90m； lb 立杆横向间距，0.90m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.400.60.3740.9001.5001.500/10=0.064kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力147、矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(26.687/42.00)=0.339kN 立杆Nw = 1.2003.374+1.4001.620+1.400.60.339=6.602kN立杆稳定性验算: =1.10(6602/(0.387450)+64000/4730)=56.473N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、盘扣式模板支架整体稳定性计算依据148、规范GB51210,盘扣式模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩 MR=42.0002倾覆力矩 MT 盘扣支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！七、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk=N/Ag ufa其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力设计值，pk =N/Ag=25.27 (kPa) N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 N = 6.32kN Ag 基础底面面积 (m2)；Ag = 0.25 u 永久荷载和可变荷载分项系数加权平均值，u =149、 1.254 fa 地基承载力设计值 (kN/m2)；fa = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fa = mf fak其中 mf 脚手架地基承载力调整系数；mf = 0.40 fak 地基承载力标准值；fak = 170.00地基承载力的计算满足要求!盘扣式楼板模板支架计算满足要求！450*2350梁模板扣件钢管支撑架计算书梁模板扣件钢管支撑架计算书依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017150、-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为4.0m，梁截面 BD=450mm2350mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。内龙骨采用50.80.mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁151、两侧立杆间距 1.20m。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照GB51210规范6.1.11条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.502.35+0.50)+1.402.50=76.010kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.502.35+0.71.402.50=83.349kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷152、载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为483.2。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5002.3500.400=23.970kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.400(22.350+0.450)/0.450=2.289kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算153、得到，活荷载标准值 P1 = (2.500+2.000)0.4500.400=0.810kN均布荷载设计值 q = 1.3523.970+1.352.289=35.450kN/m集中荷载设计值 P = 0.980.810=0.794kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 9.60cm3；截面惯性矩 I = 5.76cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.067kN N2=6.154、306kN N3=6.306kN N4=2.067kN最大变形 V = 0.174mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.08810001000/9600=9.167N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 30Q/2bh = 31.003249.0/(2400.00012.000)=1.015N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.174mm面板的最大挠度小于155、150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 6.306/0.400=15.764kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.40015.764=3.783kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.40015.764=6.936kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 53.33cm3；截面惯性矩 I = 213.33cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.252106/53333.3=4.156、73N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 30Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31.003783.36/(250.0080.00)=1.419N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=10.832kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.67710.832400.04/(1009000.157、002133334.0)=0.098mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.081mm最大支座力 Qmax=8.035kN抗弯计算强度 f = 0M/W = 1.000.133106/4732.0=28.0158、9N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于525.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: 0R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，0R= 1.008.04=8.04kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性159、计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=8.04kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.541=0.730kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.230=0.310kN 非顶部立杆段 N = 8.035+0.730=8.765kN 顶部立杆段 N = 8.035+0.310=8.346kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.59 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.160、73 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.386,l0=3.042m； =3042/15.9=191.541 允许长细比(k取1) 0=161、191.541/1.155=165.836 210 长细比验算满足要求! =0.197 =1.008346/(0.197450.4)=94.010N/mm2a=0.5m时，u1=1.091,l0=3.150m； =3150/15.9=198.385 允许长细比(k取1) 0=198.385/1.155=171.762 210 长细比验算满足要求! =0.184 =1.008346/(0.184450.4)=100.769N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=94.010N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.755,l0=3.0162、41m； =3041/15.9=191.475 允许长细比(k取1) 0=191.475/1.155=165.779 210 长细比验算满足要求! =0.197 =1.008765/(0.197450.4)=98.737N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.980.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.0001.248=0.374kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.50163、m； lb 立杆横向间距，1.20m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=0.980.60.3740.5001.5001.500/10=0.059kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk Nwk = 68/(8+1)/(8+2)164、(1.947/8.00)=0.130kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=8.035+1.3500.230+ 0.980.60.130=8.422kN 非顶部立杆Nw=8.035+1.3500.541+ 0.980.60.130=8.842kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.386,l0=3.042m； =3042/15.9=191.541 允许长细比(k取1) 0=191.541/1.155=165.836 210 长细比验算满足要求! =0.197 =1.008422/(0.197450.4)+1.0059000/4732=107.431N/mm2a=0.5165、m时，u1=1.091,l0=3.150m； =3150/15.9=198.385 允许长细比(k取1) 0=198.385/1.155=171.762 210 长细比验算满足要求! =0.184 =1.008422/(0.184450.4)+1.0059000/4732=114.252N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=107.431N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.755,l0=3.041m； =3041/15.9=191.475 允许长细比(k取1) 0=191.475/1.155=165.779 210 长细比验算166、满足要求! =0.197 =1.008842/(0.197450.4)+1.0059000/4732=112.158N/mm2考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!2、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=8.035kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.001.350.1354.000=0.730kN N = 8.035+0.730=8.765kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm； A 立杆净截面面积，A=4.504cm2； W 立杆净截面模量(抵167、抗矩),W=4.732cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.200=1.900m； 长细比，为1900/15.9=120 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；经计算得到=1.008765/(0.458450.4)=42.494N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.98168、0.6Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.0001.248=0.374kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.50m； lb 立杆横向间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.980.60.3740.5001.5001.500/10=0.059kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk = 0.5H2lawfk + HlaHmwmk B169、 模板支撑架横向宽度(m)； n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数； Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。 MTk Nwk = 68/(8+1)/(8+2)(1.947/8.00)=0.130kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw = 8.035+1.3500.541+0.980.60.130=8.842kN经计算得到=1.008842/(0.458450.4)+1.0059000/4732=55.425N/mm2考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。六、模板支架整体稳170、定性计算依据规范GB51210-2016,架体应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求： MTMR式中： MT支架的倾覆力矩设计值； MR支架的抗倾覆力矩设计值。 抗倾覆力矩:MR=8.0002倾覆力矩:MT 架体整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！架体计算满足要求！梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度450mm，高度2350mm，两侧楼板厚度100mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用50.70.mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.2mm。对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距171、400mm，直径14mm。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T172、+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=1.0030.000=30.000kN/m2考虑结构的重要性系数1.00，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=1.006.000=6.000kN/m2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计173、算。面板的计算宽度取2.25m。荷载计算值 q = 1.230.0002.250+1.406.0002.250=99.900kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面惯性矩 I = 32.40cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=7.992kN N2=21.978kN N3=21.978kN N4=7.992kN最大变形 V = 0.251mm(1)抗弯174、强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.39910001000/54000=7.389N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 311988.0/(22250.00012.000)=0.666N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.251mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算175、。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2030.00+1.40.206.00=8.880kN/m挠度计算荷载标准值q=0.2030.00=6.000kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)经过计算得到最大支座 F= 3.961kN经过计算得到最大变形 V= 0.068mm内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)内龙176、骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.144106/40833.3=3.53N/mm2内龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32101/(25070)=0.900N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.068mm内龙骨的最大挠度小于400.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向177、支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.042mm最大支座力 Qmax=8.516kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.277106/9464.0=29.27N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 8.516对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！16 附图架体抱柱拉结图450*2350梁对拉螺栓布置图450*2350梁底立杆示意图（双排立杆）架体搭设立面图架体搭设平面图